1、尼日利亚奥XX集团INNOPLAS工业园区机修车间总承包工程脚手架施工方案编 制 ： 审 核 ： 审 批 : 目录一、工程概况1二、编写依据1三、施工规范1四、使用材料24.1钢管24.2扣件24.3脚手板3五、搭设要求35.1搭设施工工序流程35。2外墙脚手架搭设范围及有关要求75。3落地式双排钢管外脚手架搭设标准75.4脚手架的扫地杆85。5脚手架与建筑物的拉结85.6脚手架板的铺设95.7立杆的纵距、横距、步距10六、脚手架的防护106.1外架防护106。2纵向支撑116.3横向支撑126.4水平支撑136。5杆件搭设构造要求13七、各项技术参数137.1脚手架参数147。2活荷载参数12、4八、各项技术管理措施148.1脚手架材料质量控制措施148。2钢管材质要求148.3保证施工质量措施158。4坚决执行安全技术交底及分段验收制度15九、保证施工质量措施169.1建立健全质量保证体系169。2坚决执行安全技术交底及分段验收制度169。3作好成品保护工作17十、安全措施1710。1认真执行安全技术操作有关章程及规定1710.2人员要求1710。3协同施工1710.4作业层上的施工荷载应符合设计要求1810。5坚决杜绝盲目指挥操作1810。6注意事项1810。7保证施工安全措施19十一、拆架要求2011.1拆架流程2111.2注意事项21十一、文明施工要求2211.1环境保护及文3、明施工措施2211.2安全生产管理目标23一、工程概况二、编写依据2.1 建筑施工脚手架实用手册；2.2 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001；J842001；2.3 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091；2.4 建筑施工安全检查标准JGJ5999；2。5 根据设计图纸及有关文件规范；三、施工规范 该工程采用敞开式双排扣件式钢管脚手架配合施工,满足施工需要和确保使用安全是对建筑施工脚手架的基本要求，为了使扣件式钢管脚手架能够安全可靠地承受和传递各种荷载作用，其组成应满足以下基本要求：3.1 脚手架是由立柱、纵向与横向水平杆共同组成的“空间框架结构”必须同时设置立柱，4、纵向与横向水平杆；3.2 扣件螺栓拧紧扭力矩应在40N。m60N.m之间，以保证“空间框架结构”的节点具有足够刚性和传递荷载的能力；3。3 在脚手架和建筑物之间，必须按设计要求设置足够数量分布均匀的连墙件，以便在脚手架的侧向(垂直于建筑墙面方向)提供约束,防止脚手架横向失稳倾覆，并可靠地传递风荷载；3.4脚手架立柱的地基与基础必须坚实，应具有足够承载能力，并防止不均匀的沉降或过大的沉降；在搭设脚手架之前必须做好平整场地，夯打坚实,清除障碍物，并向建筑物外侧成一定坡度，在脚手架外侧设排水沟，以利于排水。3。5 应设置纵向支撑(剪刀撑），以使脚手架具有足够的整体刚度。3.6 连墙件必须采用可承拉力5、和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。3。7 严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；四、使用材料 48钢管、直角扣(十字扣）、旋转扣(活动扣）、对接扣（驳心扣）、安全网、脚手板、挡脚板、12铁线、篙竹、胶笏、18钢筋吊环、16钢丝绳、扎头、黄油等。4.1钢管 脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092）中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235A级钢的规定。钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，两端面应平整,严禁打孔，使用前必须6、进行防锈处理或涂防锈漆。4。2扣件 4。2。1扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定;采用其它材料制作料的扣件，应经验收证明其质量符合该标准的规定后方可使用。 4.2。2脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达在65N.m时,不得发生破坏。 4。2.3铸件不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂，浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。 4。2。4扣件与钢管的合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好. 4。2.5扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。 4.2.7、6当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。 4.2.7扣件表面应进行防锈处理。4。3脚手板脚手板可采用6100钢筋网，每块重量不宜大于30。材料必须按现场指定位置分类堆放.五、搭设要求5。1搭设施工工序流程 5。1.1设置槽钢立柱小横杆大横杆水平杆连墙杆斜杆（剪刀撑）安全网. 5.1。2所有立柱（立杆）、大横杆（对龙）、小横杆（托底）、水平杆、斜杆（剪刀撑）等全部使用钢管,相互连接点用扣件连结，螺栓必须拧紧拧实. 5。1.3 所有立柱由槽钢面或楼面起采用单根钢管搭设，立柱纵距为1.50m，立柱接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，立柱上的对接扣件应交错布置，两个相8、邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm。 5。1.4 立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.50m，四角要垂直，保证脚手架外观整齐。内、外立柱在地面起20沿脚手架纵、横向设置扫地杆1道，当立柱基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定.靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不应小于500mm，防止立柱滑动，使脚手架整体均衡受力。 5.1。5 内立柱离建筑物墙边或飘线边20cm，如部分位置立柱离墙超过20应要做空隙封挡措施，跟楼层高度每隔1层用脚手板铺设加安全网封档一次。在外排立柱纵向在平桥面上设置用181木板油上红、白相间颜色做档脚板.9、 5.1.7 脚手架水平附着拉杆（连墙杆），必须采用可承受拉力的构造，宜采用二步三跨锚固,宜优先采用菱形布置,也可采用方形、矩形或梅花形布置;每根连墙件覆盖面积40，连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；每层楼高度在楼面靠外侧梁边每3m顺延，用6或8钢筋连接砼梁筋锚固，做脚手架锚固附着拉杆，预埋深度30同梁筋连结,砼外露1m，每条拉杆必须用钢管做一条回头顶，确保脚手架稳定性.（具体位置跟立柱预留），（详见搭设图示4). 5.1。8 剪刀撑（斜杆）设置:斜杆应设置在脚手架外侧，每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在57根之间（约810m）设置10、，斜杆与地面的倾角宜在45o60o之间用旋转扣把斜杆同立柱连结,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm，斜杆搭接用3个扣件固定,搭接长度不应小于1m接驳到建筑物顶层或女儿墙止,要做到畅顺牢固,不得有滑动、松动，斜杆端部扣件盖板的边缘至立杆端距离不应小于100mm。 5。1.9 斜挡板设置：斜挡板设置在脚的架外侧,用钢管由内立柱到外立柱向外飘出2m,呈25度角，面上铺扎密篙竹加铺安全网，第1层搭设高度约12m，以上每12m高搭设1层.5.10 安全围蔽：在各层平桥面用安全网围蔽并设置兜底网，安全网上、中、下共设三点绑扎,顺桥架走向每50cm绑扎一点，四角要垂直，每搭设完成一层桥架,安全网11、必须满挂，桥架严禁堆放模板、木枋、钢筋、杂物等。 5.1。11 施工梯（斜道）设置：在脚手架外侧搭设，跟平桥高度搭设成单边梯上落，即；上完一层施工梯转向内桥面走，到梯台时再往上一层行走，上落梯台规格为1.50m1m2个,梯级用木枋加木板用铁钉铺设，施工梯底必须设置兜底安全网，施工梯两边高度约1。20m用篙竹各设1条栏杆扶手，每级步高不得超过30，坡度宜采用1：3,共搭2樘。 5.1.12 脚手架卸荷:用16或18钢筋做成双曲钩吊环在楼层边梁预埋长48预埋砼边梁内同大梁钢筋连接，用铁线绑扎好，外露15，用16钢丝绳连接吊环向下斜拉吊置脚手架应吊位置（用钢丝绳穿过大、小横杆底部,即：兜底），必须拉12、紧吊实，每条钢丝绳端部应不小于三个扎头,脚手架与建筑物之间用钢管做一条回头顶，每4层设一道卸荷，第1道由第三层楼向下吊至第二层，第2道由第七层向下吊至第六层,第3道由第十一层向下吊至第十层，29号、30号、31号楼设第4道由第十五层向下吊至第十四层，以上卸荷为每隔2条立柱吊拉一条，螺栓必须拧紧拧实。 5。1。13 吊料平台设置：在排栅桥外侧采用落地式立柱搭设，每栋每层楼面搭设34个，规格为3m2。50m，面层铺设木板,每个吊料平台每平方荷载不得超过100平台外侧设1。5m高护栏加安全网，并悬挂限载标钸牌。（具体搭设位置视现场实际要求而定)。 5。1.14 安全平台搭设:主要通道口及机架笼口必须13、搭设双层安全平台，采用落地立柱方法搭设或采用悬吊架空方法搭设，搭设宽度约6m，第1层搭设高度约4.50m，第2层在第1层上1m，平台面上铺设密篙竹加铺木板,平台面层外边沿设1。80m护栏用安全网围闭，防止物体下坠反弹向外. 5。1.15 扣件：直角扣（十字扣）、旋转扣、对接扣、扎头等应全部点上黄油，方便以后拆架。5。2外墙脚手架搭设范围及有关要求 5.2。1搭设范围本工程由于配备足够钢管、竹脚手板、木板、安全网、密目网等，所以1-5层建筑外围及大堂内部均采用落地式双排钢管脚手架搭设。 5.2。2有关要求采用常用方法进行搭设，并每隔一步距上铺木板及竹脚手板。由于外架是自下而上满搭，为安全起见，脚14、手架在建筑每层均用钢管与室内固定连接。5。3落地式双排钢管外脚手架搭设标准 5。3。1脚手架的材质钢管符合国际3号钢和技术要求,外径不小于48mm,壁厚不小于3。5mm，有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用。扣件要有出厂合格证，有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用，扣件表面应进行防锈处理，扣件活动部位应能灵活转动。当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于5mm。 5。3。2脚手架的基底落地式脚手架直接支承在地基上,应认真处理地基,确保地基有足够的承载力，避免脚手架发生整体沉降或局部沉降。脚手架的地基一般要求:脚手架的地基须平整夯实。脚手架的钢立杆不能直接立于地面上，应加设底座和垫板（或垫木15、）。垫板（木）厚度不小于50mm；不得在未处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。脚手架地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基发生沉降.5.4脚手架的扫地杆 扫地杆是立杆下端绑扎的纵向和横向的水平杆，一般离下脚面不超过120mm。扫地杆是必须用扣件扣牢，它的功能是约束立杆底脚所发生的位移和用来避免或减少脚手架的不均匀沉降，在扫地杆下部垫塞木板。5。5脚手架与建筑物的拉结 5.5。1连墙点的位置在与立杆和大横杆相交的接点处，离节点的间距不宜大于300mm。 5。5.2连墙杆在房屋每隔一层范围均需布置一排，一般竖向间距为脚手架步高的24倍，不宜超过4倍，而且绝对值在34m范围内。横向间距16、宜选用立杆纵距的34倍.不宜超过4倍.且绝对值在4.56。0m范围内。 5.5。3连墙杆必须从底部第一根大横杆处开始设置，沿整片脚手架均匀布置。4、在脚手架周边的端头（包括顶端）以及转角处，要加密连墙杆。 5.5。4本工程用连接短钢管一端与预埋竖向短钢管用直角扣件连接，另一端用直角扣件与立杆连接，做法见下图.连墙杆扣件连接示意图5。6脚手架板的铺设 首层隔离层和施工操作层沿纵向满铺脚手板，作到严密、牢固、铺平、铺稳，不得超过50mm的间隙。架子上不准留单块脚手板。 5.5。1对接铺设的脚手架板，在每块脚手架板两端下面均要有小横杆,杆离板端的距离应不大于150mm，小横杆应放正、绑牢。 5.5。17、2搭接铺设的脚手板,要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于200mm，接头处必须在小横杆上，脚手板与小横杆之间的不平处允许用木块垫实并绑牢，不许垫砖块等易碎物体。 5。5.3严禁留探头长度150mm探头板. 5。5。4脚手板应在下列部位给予固定：脚手板的两端和拐角处;沿板长方向间隔1520m；坡道和平台的两端；其他可能发生滑动和翘起的部位.5.7立杆的纵距、横距、步距 5.6。1立杆的纵距，1.82.0m。 5.6。2立杆的误差控制，偏差不大于H/200. 5.6.3作业面的横向尺寸：横向水平杆(小横杆）伸出纵向水平杆（大横杆）外的长度不宜小于100mm，以防止小横杆从大横杆上滑脱。双排脚手架的18、里立杆距墙体的距离为250300mm。以保证工人有一定的操作活动空间。由于结构施工和装饰施工操作工艺的不同，材料用量、堆放运输方式的不同，对作业面尺寸要求均有所不同。小横杆的里端离墙面的距离应为0.8m1。2m。脚手架的步距，一般为1.8m,底步不大于2m.六、脚手架的防护6。1外架防护 6.1。1离地面2m以上铺设脚手板的作业层都要在脚手架外立杆的内侧绑两道牢固的护身栏杆和挡脚板。 6。1。2两道护身栏杆离脚手架的高度分别为1.2m和0。6m，紧贴外立杆内侧安设两道水平钢管。 6.1.3挡脚板宽度在180mm左右。 6.1。4架体须超过施工操作层1.8m高，中间须加防护栏杆。 6.1.5密目19、式安全网应紧随架体搭设高度满挂;使用的密目式安全网须是建设部认证产品. 6.1。6每隔4步架须满铺脚手板，防止物体坠落。 6。1.7当风力大于六级时，工人不得在架子上进行施工操作. 6。1.8临边防护措施见下图。6。2纵向支撑 在脚手架两端和转角处必须设置剪刀撑，且每片架子不少于三道。剪刀撑宽度宜取35倍立杆纵距，斜杆与地面夹角宜在4560。接点离地面不宜大于500mm。落地式脚手架正面图 落地式脚手架侧立面图6.3横向支撑 横向支撑是指在横向承力结构内从顶沿全高呈之字形设置连续的斜撑。在下列位置必须设置横向支撑： 6.3。1脚手架的纵向传力结构架构件限制不能形成封闭形。如“一”字型，“L”字20、型，或“凹字型的脚手架，其两端必须设置横向支撑.并于中间每隔六个间距加设一道横向支撑； 6。3.2脚手架高度超过25m时，每隔六个间距要设置横向支撑一道。6。4水平支撑 6。4.1没有铺板的水平板空腹桁架在二榀横向承力结构之间必须设置小横杆,其间距对结构脚手架不宜大于1m，对装修脚手架不宜大于1.2m，这些小横杆和大横杆均应紧密相扣。 6.4。2对承力较大的结构脚手架，为了使其有更大的水平横向刚度，需在设置联墙拉结杆件的脚手架水平面同内连续添设水平斜杆，呈之字型布置，形成一个刚度较大的水平桁架。6.5杆件搭设构造要求 6.5。1立杆的接头除顶层可采用搭接接头外，其余必须采用对接扣件实行对接头.21、搭接时的搭接长度不应小于1m,用不小于两个旋转扣件来扣牢，扣件的外边缘到杆端距离不小于100mm。 6.5。2立杆接头与相近大横杆的距离不宜大于步高的三分之一.相邻接头的高度应大于500mm。3、高层脚手架的立杆采用下单上双时，下部的两根钢管必须用直角扣件与大横杆扣紧,以保证两根钢管共同工作，不得只扣一根,以避免其自由变形长度加倍增加。七、各项技术参数钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001)、建筑地基基础设计规范（GB500072002)、建筑结构荷载规范（GB500092001）、钢结构设计规范（GB500172003)等规范。7。1脚手架参数搭设尺22、寸为：立杆的纵距为1。50m,立杆的横距为1.05m，立杆的步距为1。80m；计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为16.50m，立杆采用单立管；内排架距离墙长度为0.20m；纵向水平杆在上，搭设在横向水平杆上的纵向水平杆根数为2；采用的钢管类型为483.5；横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为0.80；连墙件采用三步三跨，竖向间距5.40m,水平间距4.5m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件.7。2活荷载参数 施工荷载均布参数（KN/)：3。000;脚手架用途：结构脚手架；同时施工层数：八、各项技术管理措施8。1脚手架材料质量控制措施 所有进场材料，采取出入登记制度,进场材料均应23、有材料合格证明,有怀疑时，应分批抽样送检；经验收合格后,应整齐堆放在指定地点,且挂牌标示，杜绝不合格材料混入场内使用，不合格材料应封存示标识,禁止使用。8。2钢管材质要求 8。2.1严重锈蚀、弯曲、有裂缝的钢管严禁使用，使用的钢管应先作好防锈处理,使用的钢管应符合国标3号钢的技术要求，外径不小于48mm，壁厚不小于3.5mm。 8。2.2有脆裂、变形、滑丝的扣件，禁止使用，扣件使用前漫泡柴油作防锈处理后，才能使用，扣件活动部位应灵活转动,当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，直角扣件大于500件,旋转及对接扣件大于150件，批量在场350件以内,应用一批量验收，直角扣件的比量大于324、000件时,还应进行扭转刚度试验样本数量为10件。 8。2。3安全网：直接与建设部指定的厂家联系，采购使用合格的“竹福”密目式阻燃安全网，安全网进场时,应核对合格证及防伪标志,严禁假冒产品混入现场。 8.2。4竹脚手板，全部采用新竹脚手板,竹脚手板进场时,应仔细检查竹片的好坏，扣紧竹片的螺栓直径不进小于8mm,间距在500600，离板端200250mm，且应现场作受力试验。8。3保证施工质量措施建立健全质量保证体系,认真执行各项岗位责任制度，项目部成立全面质量管理小组，在施工阶段，应明确各质量控制目标，在操作工序中作三检制度.8。4坚决执行安全技术交底及分段验收制度 8。4。1脚手架搭设前，严25、格执行三级安技交底制度，每天上班前应举行班会议交底，交底内容应具体、明确，且应有签字记录资料,脚手架搭设过程中，严格执行交接班签字手续。 8。4。2外架搭设过程中，应严格执行三检制度，每段搭设好后,应先自检,自检合格后，由公司安全科专检，验收合格后，才能使用,验收内容应量化，具体详见脚手架检查评分及量化验收表。 8。4。3外脚手架的搭设要加强测量放线工作,在搭设脚手架时，使脚手架的步距、横距始终保持上下一至,使外脚手架搭设的技术与允许偏差，完全控制在规范允许范围之中。九、保证施工质量措施9.1建立健全质量保证体系 认真执行各项岗位责任制度，项目部成立全面质量管理小组，在施工阶段,应明确各质量控26、制目标,在操作工序中作三检制度。9.2坚决执行安全技术交底及分段验收制度 9。2.1脚手架搭设前，严格执行三级安技交底制度，每天上班前应举行班会议交底，交底内容应具体、明确，且应有签字记录资料，脚手架搭设过程中，严格执行交接班签字手续。 9。2.2外架搭设过程中，应严格执行三检制度，每段搭设好后，应先自检,自检合格后,由公司安全科专检，验收合格后，才能使用,验收内容应量化，具体详见脚手架检查评分及量化验收表。 9。2.3外脚手架的搭设要加强测量放线工作,在搭设脚手架时，使脚手架的步距、横距始终保持上下一至，使外脚手架搭设的技术与允许偏差，完全控制在规范允许范围之中。 9。2.4外架使用过程中，27、应派专人巡回检查，发现隐患及时限期整改，外架上的施工垃圾应及时派人清理干净。9。3作好成品保护工作 施工过程严禁任何人擅自拆除或变动外架的任何构件，若外架阻碍施工操作，应通知外架主管人员，针对现场实际情况，做好变更方案，报上级批准后，才能拆架。十、安全措施10。1认真执行安全技术操作有关章程及规定 为确保本工程安全生产的关键，本项目拟由项目施工部与监理单位专员实施工程质量安全整体监控，力争把安全事故消灭在萌芽状态中，因此必须认真加强工人安全思想教育力度，使每个工人思想上树立施工讲文明，生产讲安全的好风气，对每个班组工人上班前做好安全技术交底，并由受交底人签名。10.2人员要求 脚手架搭设人员必28、须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。10.3协同施工10。3.1脚手架搭设必须积极配合施工进度,每搭设完成一层或一段都要做好“三检”工作，即:班组自检,质安专检，棚队联检,并做好检查记录及验收签证工作。为确保安全生产，脚手架保持搭设高出施工层一层或1.50m以上,脚手架每搭设完成一层或一段，质安员、施工员进行检查及验收签证，合格才能交付使用，在施工使用过程中不得随意损环、变更、拆除脚手架，如确需整改必须征得棚队同意才能整改。10.3.2进入施工现场施工的工作人员应遵守工地现场有关规章制度，坚决杜绝盲目指29、挥操作,必须戴安全帽，不得穿硬底鞋，不得穿拖鞋及赤脚，不得酒后高空作业，不得向下抛掷杂物，悬空搭设必须系安全带。10.4作业层上的施工荷载应符合设计要求不得超载，不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备.10。5坚决杜绝盲目指挥操作根据架子工有关技术及规范进行施工搭设，经常检查所搭脚手架是否符合安全规范,发现隐患应及时处理，所有材料应放在不易坠落的位置，发现有易坠落的物料应及时转移到楼面或地面.10.6注意事项 10。6.1在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆、纵横向扫地杆、连墙拉杆、顶墙杆. 10.6.2不得在脚手架基础及其邻近30、处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。 10。6。3临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施，搭设安全平台。 10.6.4搭、拆脚手架时，地面应设围栏和警示标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内. 10.6.5在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆；连墙件. 10。6.6工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）的有关规定执行。10.7保证施工安全措施 10。7。1架子工作业时，必须戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋,戴工作卡，铺脚手架不准马凳操作，操作工具及零件放在工具袋31、内。搭设中应统一指挥，思想集中,相互配合，严禁在脚手架搭设过程中,嘻笑打闹，材料工具不能随意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人。 10。7。2凡遇六级以上大风，浓雾、雷雨时，均不得进行高空作业，特别是雨后施工，要注意防滑，对脚手架进行经常检查,凡遇大风或停工段时间再使用脚步手架时，必须对脚手架进行全面检查,如发现连接部份有松动，立杆、大横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移，铁丝解除，脚手板断裂、跷头等现象,应及时加固处理. 10.7。3底部的立柱应间隔交叉有同长度的钢管，将相邻立柱的对接接头位于不同高度上，使立柱薄弱截面错开，搭设双排脚手架时，应先立立柱,立柱架设先立里侧立柱，后立外侧立柱,立柱32、时要临时固定，在立柱的外侧规定位置及时设置剪刀撑，以防止脚手架纵向倾倒。 10。7。4架设脚手架时，切勿单独一个人操作,防止脚手架倒塌伤人,脚手架搭设进度，应高出施工工作面一步架。 10。7。5扣件的紧固是否符合要求，可用力矩板手实测,要4060N.M过小则扣件易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂，在安装扣件时,所有扣件的开口必须向外,. 10。7。6高层建筑施工用脚手架,原则上不允许开口,即不允许从上到下断开，要求脚手架在平面上沿建筑物外沿四周连通。 10.7。7按规定要求搭设防护棚：为了预防物体坠落打击，建筑物出入口须搭设通道防护棚。防护棚的设置要求:安全防护棚设双层防护,防护棚采用双层竹脚33、手板搭设。 10.7。8按规定搭设脚手之架斜道：为了便于作业人员上下通行，外架上设置脚手架斜道，宽度不小于1m,坡度为1:3,为之字形，拐弯处设置不小于1。2m宽的休息平台,斜道两侧、端部及平台外围,设置剪刀撑，斜道两侧及平台外围设置两道护身栏及高度不小于180mm挡脚板.十一、拆架要求11。1拆架流程拆除脚手架施工工序流程,一般为安全网档脚板斜杆（剪刀撑)连墙件水平杆大横杆小横杆扫地杆立柱槽钢.11.2注意事项 11。2。1严格执行国家建设部有关建安工人操作的规章制度和现场施工安全生产“十条”规定,做好安全技术交底，做好出入路标、栏杆警示标志,凡有栏杆、路标的路口要有专人看管，严禁违章作业,34、严禁违章指挥，严禁高空抛掷物料，禁止无关人员进入拆架施工现场。 11.2.2拆除脚手架前派人把挢架上的杂物清理干净，把所有附着在脚手架上的电线、电缆、水管等物件全部拆除后才能进行拆架。 11。2.3进入施工现场必须戴安全帽，拆除悬空脚手架必须系安全带，同时要有两人以上配合操作,不得单独一人冒险操作，绝对服从分工，服从指挥，发现有不安全的隐患应马上停止施工,做好防护措施才能继续工作。 11.2.4如脚手架使用时间较长，在拆除前必须加固维修好后才能拆除，拆架的基本原则是：先搭后拆，后搭先拆，由上而下,逐层拆下，拆下材料要小心轻放，不要损坏门窗、玻璃及墙体的装饰物,材料传入楼面时必须用木枋夹定窗框保35、护铝窗,并在地面铺垫木板，保护地面。 11。2.5连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁上下同时作业；严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6。5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆连墙件，当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端必须设置连墙杆。 11.2.6拆架时必须把钢管上的扣件拆除干净,拆下材料暂放平桥面，用塔吊机将材料吊运到地面，短料、扣件暂放到楼面，然后集中到上落笼（提升架）位置，用上落笼把所有的短料、扣件转运到地面，如上落笼与脚手架同步拆除时考虑配合垂直运输，先拆36、脚手架后拆笼，交替拆除。 11。2.7拆下材料如用人力传递时应由上而下传到地面，传递人员所站位置要错开，不能成一直线，不得向下抛掷物料,拆下材料必须按长、短分规格、分类堆放在指定的位置,用汽车及时清理运走。十一、文明施工要求11.1环境保护及文明施工措施 不仅要注重施工安全、质量、也要树立项目文明施工形象,应做到文明施工，发扬我公司在这方面的优良传统，结合本工程现场情况，特采取如下文明施工措施： 11。1。1工地现场采取封闭式管理，只在场地的南面设置一个工地出入口。 11。1。2实行场地分片包干制，专人负责管理，保证施工现场道路畅通，排水畅通，做到无积水，无垃圾现象，使场地清洁整齐。 11。137、。3材料、机具和构件要堆放整齐。 11。1.4在作业危险区域挂上明显的警戒标志，并指派专人监护. 11.1.5搬运钢管应轻拿轻放，严禁随意抛钢管等材料。 11。1.6材料进场应按规定整齐堆放. 11。1.7施工人员要戴好安全帽，工作卡、穿工作鞋，工作服，系好安全带，才能进入现场施工. 11。1。8所使用的钢管、扣件均应做好防锈防腐处理. 11.1.9做好工地的环境卫生,特别是食堂，注意饮食卫生，炊事人员一律要进行休格检查，大确保封锁传染病后才能上岗. 11.1.10做好文明施工宣传教育工作,使职工养成良好习惯，保持施工现场美观整洁。11.2安全生产管理目标 11。2。1坚决杜绝安全事故，杜绝火灾,中毒事故。 11.2.2确保不出触电事故,机械设备事故，工伤事故，致残事故及高空坠落物体打击、坍塌事故。3、严格控制一般事故,争取事故频率为零。