1、工业园区加油站工程罐区基础土方开挖、梁模板支撑施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章工程概况6一、 工程概述61、工程名称：xx销售有限公司-xx分公司-市工业园区加油站6二、 施工条件71、道路交通：本工程东临海达路交通便利。7三、 材料来源7四、 工期与质量要求7五、 施工内容71、土建部分：72、安装部分：73、工艺管道部分：114、给水排水工程部分115、地暖部分13第二章施工组织14一、 组织管理14二、 组织机构141、组织机构框图143、 项目作业队的组建15三、 工程特点与2、难点及拟采取的主要技术组织措施151、 特点与难点152、 拟采取的主要技术组织措施16四、 质量管理171、 质量管理目标172、 质量管理措施17五、 质量保证体系机构设置19六、安全管理体系机构设置19七、 施工区段划分20八、 落实各项经济责任20九、 严格控制计划21十、 优化劳动组合21十一、施工准备211、 技术组织准备212、 物资设备准备213、 施工现场准备224、 劳动组织准备225、 施工场外协调22第三章施工总部署23一、工程进度计划231、工期目标23二、确保工期措施231、确保工期组织措施232、确保工期管理措施233、确保工期技术组织措施23三、 技术管理措施23、4四、施工现场布置原则24(1)施工方便，经济合理，方案可行，并减少对周围环境的影响。24五、主要临时设施建设241、临时道路242、水电供应方案243、砼供应方案254、 临时仓库及加工车间255、 临时生活与办公区256、 施工通讯设施257、 临时围栏及现场标志25六、施工总平面布置25七、 主要施工机械设备需要用计划25八、主要劳动力计划26九、主要物质供应计划26第四章主要项目施工技术方案及措施27一、罐区基础工程271、土方开挖272、基础结构施工273、 简易的模板早拆体系32梁模板支撑示意图34二、 发配电房、站房工程371、 基础工程372、 主体工程381、保护层施工4124、保护层应做好养护。4111、施工人员必须穿软底鞋，避免损坏复合卷材。423、装修时先粉一间样品间，然后依同样标准进行其它房间的装修。424、电气管线，立管随砌墙进度设置，不得事后开凿。426、水电安装应随土建配套进行，严禁影响结构。433、装饰工程43三、 场坪工程(混凝土面层)441、 安装钢模板442 、混凝土拌制443 、运输、卸料、摊铺混凝土454、 安放加强钢筋455、 砼捣固与成型456 、真空吸水467、 机械抹光468、人工精修469、 抗滑构造制作4710、 养生4711、 接缝施工4712、切缝4813、填缝48四、附属工程(隔油池及水封井)491 、井室砌筑492、井室5、砌筑的质量要求49五、 特殊条件下的施工措施491、 雨季施工492、 夜间施工502、运输车辆经过现场地段设置警示灯，以示警戒。504、尽量减少机械的噪音，以免影响周围居民的休息。50六、 脚手架工程511、 脚手架搭设512、 检查验收513、 脚手架拆除514、 使用规定525、 安全措施52七、管道施工531、 施工准备532、 施工顺序及施工方法543、 管道安装554、 管道隐蔽（沟槽回填）65八、 油罐安装651、 油罐吊装工艺65九、电缆敷设施工671、施工准备672、操作工艺673、质量标准684、成品保护685、应注意的质量问题69第五章施工进度保证措施70一、 施工进度总6、体安排70二、施工进度横道图70三、保证工期的技术组织措施701、强化指挥机构702、投放精锐力量703、合理编排、实施短期网络计划控制704、行内部承包责任制705、做好物资的采购、供应、储备706、采用倒班制作业707、做好后勤保障718、作好施工准备719、各项资源配置计划71第六章工程质量保证措施73一、质量管理体系73二、质量管理机构73三、 质量保证措施738、树立精晶意识，建立奖惩制度，开展创优竞赛活动。7511、建立质量岗位责任制：75四、质量控制点76五、 质量通病防治措施771、管道接口泄漏772、混凝土工程77六、 细部质量处理措施781、水落管782、屋面坡度783、屋7、面细部786、室内顶棚、室内墙面784、地面与楼面795、排水796、避雷装置80第七章安全施工保证措施81一、安全生产管理目标81二、安全生产方针81三、主要安全管理制度811、对新工人贯彻三级安全教育制度，以师带徒，边教边学。814、安全技术交底制度815、安全生产检查制度817、坚持每日班前安全讲话，实行安全操作挂牌和交接班制度。83四、保证安全施工的措施83(1)地下作业83(2)施工机械作业83(3)施工用电作业83(4)消防安全84第八章文明施工及解决扰民保证措施85一、文明工地建设措施851、加强精神文明建设852、强化工程管理853、施工区环境布置864、生活区要求：86二、减8、小扰民的措施862、工程施工过程中，尊重地方文化习俗，紧密联系地方群众。864、施工期间严禁酗酒，更不得发生打架斗殴现象。878、施工用燃料首选用天然气，无天燃气选用无烟煤，并用节能灶。87第九章施工现场消防保证措施88第十章季节性施工保证措施894、雨季到来经常测定砂、石含水率，以便及时调整配合比。89第十一章环保节能措施9011.1环境保护目标9011.2环境保护措施9011.3.1管理措施9011.3.2防止大气污染措施9011.3.3防止水污染措施9111.3.4降低噪音、减少扰民的主要措施9111.3.4降低噪音、减少扰民的主要措施92附表一：拟投入的主要施工机械设备表92附表二：主9、要劳动力需用计划一览表94附表三：施工总平面布置图95第一章工程概况一、 工程概述1、工程名称：xx销售有限公司-xx分公司-市工业园区加油站2、建筑面积：站房282.10m。本工程站房为框架结构；其余均为砖混结构。室内外高差为150mm。3、本工程总平面位置与平面底面设计标高，在核实道路与院内地面高差后现场确定。花坛边沿设路道牙；罐区排水与加油站整体排水一致，加油站出入口道路坡度不大于3%，坡度坡向站外，平坡排水的站区地面坡度为0.5%。槽车卸车位处按平坡施工。除绿化带外地面均为素土夯实后的混凝土地面。绿化带道牙为混凝土甲型。4、本工程抗震设防为七度，建筑物耐火极限为5小时；梁板墙体3小时；10、钢结构罩棚的耐火为0.25/小时。耐火等级为二级，防水等级为级，合理使用年限为15年，建筑使用年限为50年；建筑室内环境污染控制类别均为类。5、本工程便利店外墙使用300厚砖墙；内墙采用200厚砖墙，墙体所用材料为KM型烧结空心砖。砌体施工质量等级为B级。所有混凝土构件内预埋木砖及其他部位预埋木砖均为50*50*50（mm）燕尾木砖且做防腐处理。预埋铁件涂防腐漆。6、本工程所有窗立档居于墙中，门装于内平，开启方向见平面图。窗均设通长磨光花岗岩窗台板，做法见甘02J4-4-18页施工。二、 施工条件1、道路交通：本工程东临海达路交通便利。2、施工用水、电：该工程的施工用水及用电可利用周边供水管及11、设置总配箱引出进行供水、供电。三、 材料来源本工程材料按中油加油站工程实行模块化建设实施方案的要求，所选产品须经过监理及业主的认可，水泥和钢材将从获得ISO9001质量体系的大厂采购；砂、石等地材从当地优质生产基地进行采购，并纳入地方运输力量。四、 工期与质量要求按建设方的加油站建设投运要求，在开工后的90天内完成。计划开工日期为2009年4月1日，计划竣工日期为2009年6月29日。工程质量按照国家颁布的验收及评定执行，全部工程质量达到国家规定合格标准。五、 施工内容工程内容包括站房建设、加油棚钢结构工程、油罐区工程、电气工程、工艺管道工程、给排水工程、地暖工程等项目。1、土建部分：(1)站12、房：新建站房面积为282.10m。本工程站房为框架结构；其余均为砖混结构。室内外高差为150mm。便利店内外装饰、围墙、地面，装饰按中油加油站建设标准进行统一施工，包括外墙面涂饰、地面砖铺贴、墙面粉刷及涂料晴雨漆、天棚铝扣板板吊顶、大门钢化玻璃地弹簧门等。具体见施工图。(2)加油棚建设：新建加油棚一个，内设4个加油岛。(3)油罐区工程：新建油罐区一处，共设四个油罐，分别为93#汽油、97#汽油、0#柴油、-10#柴油。罐体容积为120立方米。(4)室外配件：操作井、隔油池、卸油口、消防间、砂池均按建设标准进行统一施工。2、安装部分：(1)电气工程：动力、照明配电系统 防雷及接地系统 电话及信息13、网络系统、有线电视系统。 供配电系统：1） 加油站用电负荷等级为三级，电压220/380V，采用外接电源。2） 本工程采用柴油发电机备用电源，柴油发电机的容量由甲方提供。采用移动式发电机，发电机尺寸为：长1200mm；厚650mm。3） 配电室AP配电柜用10#槽钢固定在电缆沟边土建预埋的角钢上。配电柜电缆沟做法见建施图。4） 由配电室AP配电柜引至各设备的动力电缆均穿管埋地引至各设备，埋深1米。5） 本工程均采用铜芯导线，加油机电源线、罐区内的电源线路采用阻燃性穿镀锌钢管（RC）埋地敷设。6） 液位仪箱插座电源有照明箱内单独给出回路，再有液位仪箱内采用屏蔽线引至每具油罐。总管线、分支管线以及14、液位仪箱与最近距离的防雷、防静电接地极进行连接。7） 本工程采用TN-S系统保护电气形式，电气设备的工作接地、保护接地、防雷、防静电接地，以及信息系统的接地宜共用接地装置，接地电阻不大于1。油罐区内高出地面的量油孔、通气管以及所有金属管道等都与接地网进行连接。8） 本工程均做总等电位联结，卫生间做局部等电位联结，详细做法参见020501-2，等电位联结安装并在总配电箱处设总等电位连接端子箱，淋浴间做局部等电位连接端子盒。9） 罩棚下的灯具应选用防护等级不低于IP44级的节能型照明灯具。防雷及接地系统1） 加油站防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地，保护接地及信息系统的接地，采用共用接地装置15、设换装共用接地网，其接地电阻不大于1。2） 接地体材料采用热镀锌钢材。人工垂直接地体采用G50钢管、L50*50*5角钢或18圆钢，2.5m，埋设间距宜为5m，埋设深度不小于0.5m，并宜敷设在当地冻土层以下。水平接地体可采用40mm*4mm扁钢或18圆钢，埋设深度不小于0.5m。3） 接地装置的连接采用黄绿双色的聚氯乙烯多股软铜线（BVR）。通过铜接线鼻与螺栓连接。螺栓螺母、垫片和弹簧垫片可热镀锌或不锈钢材质。爆炸危险区域电气设备的跨接线，接地线截面积不应小于4mm。采用BVR6或截面积不小于4mm软铜编织线。4） 油罐区：（1）油罐的防雷、防静电接地，油罐双端各设置一接地端子，通过接地支16、线、断接卡与接地网（干线）相连。（2）接地网使用40mm*4mm热镀锌扁钢。接地网与接地体连接方式为搭焊接，接地电阻值不大于4。油罐的接地端通过段接卡与引出地坪的接地干线相连。（3）操作井用25mm*4mm热镀锌扁钢作为接地端子板与油罐接地支线焊接或螺栓连接（埋地必须焊接）。5） 液位仪探头：（1）电缆穿线管进入油罐操作井，应设置隔离密封件和防爆接线盒。隔离密封件和防爆接线盒与穿线管用螺纹连接。（2）电缆穿线管端口与油罐操作井的接地端子板用BVR6连接。（3）穿线管与液位仪探头采用防爆挠性管连接。6） 潜油泵：（1）电缆穿线管进入油罐操作井，应设置隔离密封件。隔离密封件与穿线管用螺纹连接，其有17、效咬合口数不少于6扣。5芯电缆的PE保护线应与潜油泵点击接线盒内的端子连接。（2）集中油气回收真空泵外壳用BVR6与接地端子连接。7） 卸油区：（1）静电泄放接地端子用25mm*4mm或40mm*4mm热镀锌扁钢与接地网相连。（2）当采用移动式静电接地报警仪，其静电接地端子的设置与卸油口水平距离不应小于1.5m。8） 加油区：（1）加油机体、有本点击外壳、电源接线盒外壳、通讯接线盒外壳、电缆穿线管端口、油气回收真空泵外壳等用BVR6、多个M6（螺栓、螺母、垫片）螺栓分别接在接在接地端子板上，接地端子板与接地桩用BVR10连接。接地桩螺栓不应小于M10，其接地电阻值不应大于4。（2）加油机的电源18、信息电源等穿线管与防爆接线盒采用螺纹连接时，其有效啮合扣数不少于6扣。（3）三角法兰之间用螺纹连接的，则不需要跨接，但需确保电气导通。9） 变配电区：（1）发电机外壳、柴油发电机组金属件构架、控制屏体均应设置接地端子，接地端子采用BVR6或者截面积不小于16mm软铜编织线与共用接地体进行连接。螺栓连接应采用M10*30mm螺栓、垫片、弹簧垫片。（2）低压配电室接地与发电机室设置的接地点共用，通过25mm*4mm或者40mm*4mm热镀锌扁钢与接地网焊接。（3）配电柜角钢或槽钢支座与接地网采用25mm*4mm或者40mm*4mm热镀锌扁钢焊接或螺栓连接。配电柜的PE接地母排可用BVR6或截面积19、不小于16mm软铜编织带与配电柜的接地点进行连接。（4）在低压配电柜输出回路上，分别设置中性线（N）和保护线（PE）两个母排，其中中心线母排用绝缘子与配电柜体隔离。（5）电涌保护器（SPD）用截面积不小于相线截面积的BVR就近连接在PE母排上，或接地良好的柜体金属构件上，电涌保护器（SPD）上级电源开关出线端与接地点之间的距离不大于0.5m。10） 站房：加油站站房为三类防雷建筑物，屋面设接闪网（避雷带），接闪网采用10热镀锌圆钢。接闪网的网格尺寸不应大于20m*20m或24m*16m。利用混凝土内的焊接钢筋作为引下线，并同时利用基础钢筋作为接地体（可不设断接卡），但在室外的左右外墙设接地监测20、点。检测点的高度距地面1.8m。11） 罩棚：加油站罩棚为二类防雷建筑物，当罩棚采用金属屋面时，其顶面 单层金属板厚度大于0.5mm，搭接长度大于100mm，且下面无易燃的吊顶材料时；可不采用接闪器保护，可利用罩棚接闪带与支柱内的钢筋焊接，用支柱内的钢结构或钢筋作为引下线；引下线不得小于2根，其间距不大于18m。引下线距离地面0.31.0m处装设断接卡。断接卡一端与接地网引出的接地体进行焊接连接。端接卡设置在立柱内，并设置25mm*180mm的检测口。12） 广告灯箱、品牌柱做防雷接地，采用25mm*4mm热镀锌扁钢，一端与金属基座地脚螺栓连接，另一端与接地网焊接，接地电阻不大于10。13） 21、集中式油气回收真空泵外壳用BVR6与接地端子连接，油气回收后端处理装置用25mm*4mm或40mm*4mm热镀锌扁钢与接地网支线连接。弱电系统1） 营业室电视监控主机柜到各加油机的电脑控制线电缆为每枪二根超五类网络穿25钢管，每根预留3米。（超五类网线选用8芯，屏蔽线）每枪RVVP-6*1.0-RC25 DA（屏蔽通讯线）2） 电视进户预留管线采用SYMV75型-SC20-暗敷；电话进户预留管线采用HYA-2*0.5型-SC20-暗敷。3） 弱电插座与强电插座安装距离不小于500mm。4） 在主机柜前安装UPS不间断电源，该装置可以保障计算机停电后用户还能在工作一段时间紧急存盘，不会因为停电而22、影响工作或使数据丢失。当市电中断后，UPS便立即将机内电池的电能向负载继续供电。3、工艺管道部分：（1）与油罐连接的进油管、出油管、通气管横管、油气回收管均采用无缝钢管并为直埋，坡度均应坡向油罐，其坡度：进油管、通气管不小于2%，出油管不小于0.2%，卸油及加油、油气回收管不小于1%。油罐与管道采用软管连接，（L=150）。（2）油品管道系统的设计压力不小于0.6Mpa。油罐管道安装前油罐需做满水沉降。（3）人孔井的法兰西啊短管高度为100，工艺安装所用螺栓均为镀锌螺栓。4、给水排水工程部分（1）给水工程1）本工程给水系统采用经减压后的市政官网供给，根据建设单位提供的给水压力为0.1Mpa，系23、统行使采用下行上给式，采用直埋方式敷设。2）本工程用水量标准按照40L/人.d，使用时间为8小时，最高日用水量为2.0立方/d，使用人数按照10人计算。3）给水管道穿越楼板时应设钢套管，做法按照02SS405-2（23）进行。4）给水管采用PP-R给水管，粘接连接；管道安装完成后应进行0.6Mpa的水压试验，各接口在24小时时间内不渗不漏为合格。（2）排水工程1）排水采用污废合流形式，排出室外6.25立方的化粪池经沉淀后排入市政排水管网，排水管采用直埋方式敷设。2）排水管道UPVC排水管，粘接连接，隐蔽管道要根据现行规范要求进行灌水试验，各粘接口不渗不漏为合格后才可进行隐蔽。3）所有+0.0024、一下管道均采用直埋敷设，直埋管道垫层的压实系数必须大于0.9。4）管道上必须配置必要的支架、吊架及托架，具体形式由我施工方按照现场具体情况确定，做法参见国标88R420，安装预留洞应与土建单位配合。5）室外排水管采用UPVC双壁波纹管，橡胶密封圈连接。6）给水、排水管道直埋前要对基础用300厚的3:7石灰土进行夯实，压实系数不小于0.9。（3）阀门和配件1）给水管道所采用的阀门为截止阀，阀门的工作压力不小于1.0Mpa。2）地漏采用水封地漏，地漏水封深度大于50mm，地漏安装后上沿应比建筑装饰面低5-10mm。3）阀门安装时应将手柄留在易于操作处。4）全部给水配件采用节水型产品。（4）管道敷设25、1）管道安装时尽量沿墙敷设，力求排列整齐。2）管道在有可能碰撞、冰冻或阳光直射的场所应采用保护措施，管道穿越楼板、墙壁安装时，应在土建施工时预留套管或孔洞，管道穿越屋面、楼板时因采取防水措施，管道与陶关键的缝隙应采用密实阻燃材料填充，端部光滑。3）小便器为落地式并采用暗装感应式，自闭阀门型号根据实际情况采购，大便器冲洗阀为自闭式冲洗阀门。（5）管道支架及管道灌水1）管道支架或管卡应固定在楼板或承重结构上，立管每层装一管卡，安装高度应离地面1.7米。2）水平管安装支架间距按照建筑给水排水及采暖工程施工验收规范（GB50242-2002）的规定施工。3）排水管道检查口及地面或者楼板1.00m。4）26、排水管道系统安装完毕后，应对管道的外观质量及安装尺寸进行复核检查，检查无误后，在分层进行通水试验，排水系统按给水系统的1/3配水点同时开启，检查排水是否畅通，有无渗漏；埋地管灌水试验高度不得低于底层地面高度，灌满水15分钟后若水面下降，再灌满延续5分钟，以页面不下降为合格，放水后应将存水弯水封内积水沾出。5、地暖部分该工程地暖采用电热地暖。第二章施工组织一、 组织管理我们上至公司领导、下至基层施工技术人员，对建好改加油站工程有足够信心。在工程中发挥我司的管理优势，每天召开由项目经理主持的施工工长和班组长现场碰头会，总结当天的施工，安排明天的工作，解决施工中的问题。每周召开一次项目经理主持的有质27、安部门、业主代表、监理等有关人员参加协调会，解决协调、平衡工程进度过程中技术、质量、工期、安全、劳动力、机械、材料等方面的问题，确保施工快速优质顺利进行。二、 组织机构1、组织机构框图成立以项目经理为核心的项目经理部，全面履行合同范围内工程管理机构。2、 项目经理部的组建我公司准备选派施工多年、类似工程经验丰富、专业齐全的施工队伍，组建海口海达路加油站工程项目经理部，科学管理，保证本工程优质、安全、快速、有序的完成。项目经理部对本项目全过程进行策划并负责实施。公司将对项目经理部的正常运转配置人员、设备、物资、资金等生产要素资源，对项目计划的执行以及合同履行等进行监督和调节，形成对项目运行过程的28、完善服务和有效控制。经理部项目经理1人，副经理1人，项目技术负责人1人。下设工程技术部、物资设备部、安全质量监察部、保卫后勤服务部、计划财务部和办公室。3、 项目作业队的组建结合本工程实际情况及特点，采用明确分工、相互协调的施工部署方式，施工人员采取动态管理。各项目作业队配备相应专业的管理人员、技术人员和机械设备，并按照施工需要组建作业班组，尽量采用机械化施工方法，合理地安排平行和流水交叉作业。项目作业队施工范围划分如下：(1)场坪项目作业队：负责场坪路面、土方调配外运、市政排水等工作。(2)装饰项目作业队：负责站区综合装修改造。(3)罐池项目作业队：负责罐池基础、操作井等土建施工工作。(4)29、工艺项目作业队：负责油站工艺管道、油罐设备施工工作。(5)安装项目作业队；负责水电、防雷等安装工作。(6)包装项目作业队：负责站区品牌包装工作，由华南公司统一安排。三、 工程特点与难点及拟采取的主要技术组织措施1、 特点与难点(1) 本工程用地狭小，工作量集中，工期短，施工管理与协调难度大。一方面施工平行作业多，另一方面，施工涉及面广，同时应与路政、电力、自来水、通讯等多家单位协调统一，因此，要保证施工高效率、有节奏的进行，需要强有力的管理班子。(2)工程前期拆除工程量大，安全防护要求高。(3)罐区施工难度大，该场地的地质条件差，因此应根据不同的地质条件和开挖深度，采取合理适宜的支护方式和必要30、的围护，才能保证施工安全。罐区基础施工工期短，养护措施应到位，确保混凝土强度达到设计要求。油罐吊装难度大，应保证吊装定位准确率高，确保一次到位。(4)工期短，任务重。由于工期正处春雨季节，春季雨水较多，故实际施工天数将在很大程度上缩减，因此施工强度较大。2、 拟采取的主要技术组织措施根据施工难点、特点，拟采取如下技术组织措施：(1)配备有经验、高知识层次、专业齐全的项目经理和管理班子，加强与业主代表、主管部门、监理单位及高政有关部门的信息沟通，配备专人协调与施工中涉及的相关单位的关系。(2)工程改造初始需要对原有站区进行综合拆除，包括站房(局部砌体结构)改造拆除、电气线路拆除、油罐开挖吊运、工31、艺管线拆除等。所有拆除的工程均采用挖机装车，自卸汽车运土，全部建筑垃圾进行外运。拆除及新建项目主要原则如下：拆除部分采取先设备工艺、后土建及场区管网；新建工程采取先土建、后工艺；先设备、后管线；先地下、后地上；先生产系统、后辅助系统：电气仪表安装穿插进行的施工程序。在拆除项目进行同时应严格做好安全防护工作，做好站区外围围栏防护，搭设彩钢板市政施工护栏，并在显目位置粘贴安全标语，确保各种防护措施到位，最小程度地减少对周边居民和行车的干扰。拆除及开挖前，应由项目经理做好工人的安全技术交底，填写好相关作业票方可进行操作施工。在施工中，各安全负责人应全程做好安全监护工作，保证不出现安全问题。做好夜间施32、工安排，保证交通畅通，并采取一定的现场文明施工措施，减少对居民的各种干扰。(3)罐区施工：土方开挖根据现场开挖实际情况采用降水及明排的方法降低地下水位。由于场地狭窄，无堆土场地，所挖土方全部外运，回填时再外购粘土进行回填。油罐基础为一个完整的混凝土现浇体系，混凝土施工存在养护龄期问题，为满足总工期的要求，在混凝土施工中，可添加定量外加早强剂，并采取模板早拆支模体系，最多限度减收混凝土养护龄期，保证油罐吊装及时进行。油罐吊装：由于油罐基础，各油罐的间距非常紧凑，这要求，吊装队伍必须有丰富的经验，而且事前准备必须充分：鞍座螺栓预埋必须准确无误，油罐两侧必须包裹防护泡沫板，防止刮蹭损坏。(4)积极配33、合业主，加强与当地有关部门的协调工作，建立良好的施工调度指挥系统，突出坑槽开挖、管道安装及闭水试验等重要施工环节，始终保持适宜的、足量施工机械和作业人员，尽量创造条件安排多班制作业，动态协调施工进度，灵活机动地组织施工，确保工期总目标的实现。四、 质量管理1、 质量管理目标各分项工程和工序的合格率为100，优良率为80以上，验收一次合格，确保工程质量达到合格。牢固树立“质量第一求效益，用户至上创信誉”的企业理念，正确理好“质量、工期、成本、安全”四者关系。坚持“五步到位”的质量控制标准，消灭返工现象，以工作质量保证产品质量。五步到位：第一、在分项施工中，管理人员做到操作要点交底到位；第二、上、34、下工序交接到位；第二、关键部位的检查到位；第四关键部位验收到位；第五、各种材料和加工件进场验收到位。2、 质量管理措施(1)认真执行工前技术交底制，开工前必须向全体职工进行交底：交设计意图、交技术标准、交质量标准、交施工方法、交施工中的安全注意事项。进行专项技术培训，使全体施工人员质量目标明确，标准清楚，施工方法得当，工艺操作符合要求。(2)认真贯彻执行“二工三查”制，即工前交底，工中检查指导，工后总结评比。坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”的规定。“五不施工”是未进行技术交底不施工，材料无合格证、试验不合格不施工，上道工序或成品半成品未经检查验收不施工，隐蔽工程未经监理工程师检查签证35、不施工，图纸和技术要求不清不施工。“三不交接”是无自检记录不交接，未经质检人员验收不交接，施工记录不全不交接。(3)认真执行各项技术管理制度，如技术岗位责任制、图纸会审制、技术交底制、材料换于复核制、隐蔽工程检查签证制、施工技术内部资料档案管理制，使技术管理标准化规范化，确保工程质量。(4)建立健全质量创优检查分析评比制度，开展创优竞赛活动，做到每周有检查分析，每月有质量评比，工程完工有总结奖惩。(5)原材料、成品和半成品现场验收制度，对原材料、成品及半成品要由质检工程师组织质量、技术、物资部门及施工队的有关人员进行验收，确保各单项材料的性能符合技术要求，各种混合材料使用按设计规定的配合比进行36、。(6)检测仪器设备的标定制度各种检测仪器、仪表均按照计量法的规定进行定期或不定期的标定。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，监督和检查。检测仪器设备由工地实验室指定专人管理。(7)建立挂牌施工制，每项工程开工时都必须挂牌，明确创优目标、明确创优责任人。(8)测量资料换手复核制度测量资料要求换手复核后交项目总工程师审核，现场有关测量标记须定期复核检测。(9)隐蔽工程检查签证制度所有隐蔽工程项目，首先由班组、工班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字。(10)施工资料管理制度施工原始资料的积累和保管由专人负责，及时收集整理，分类归档，工程结37、束时组成竣工文件装订成册移交甲方。(11)坚持持证上岗制主要工序、工种均要培训、考核，合格者持证上岗，保证工序、工种的操作质量。五、 质量保证体系机构设置为确保本工程达合格目标，工程按照IS09001：2000标准的要求，建立项目质量保证体系，对施工全过程实行有效控制(质量检查程序框图附后)。 质量检查程序框图 六、安全管理体系机构设置工程项目经理班子下设各项目组专职安全员，生产班组设兼职安全员。安全管理网络如下。七、 施工区段划分考虑本工程的工期要求、总平面布置和工程施工的连续性，在拆除与土方工程完毕后，除场坪外的其他各单位工程之间采取平行作业，施工区内采用流水交叉作业，水电防雷工程不占工期38、，随其他各单位工程同步进行。各班组施工作业人员和机械设备已组织到位，按施工组织计划要求做好施工前的准备工作。为保证施工有节奏地快速进行，尽早完成拆除工作量，多开工作面，站房、罐区、场地路面、其他零星项目等。前期就投入足够劳动力配合机械设备进行施工。由项目经理部配备专业齐全的管理人员和技术队伍进行管理。八、 落实各项经济责任对工程管理人员加强定岗、定职教育，制定严格的奖惩制度，加强每个管理人员的工作责任感，消除各种可能发生不良后果的隐患。九、 严格控制计划以总承包合同确认的总工期以及项目经理班子控制计划为依据，做好各种工作及各工序间的施工搭接和施工协调工作，加强动态控制和计划调整。为减少设备的多39、次转运，在成本测算后，在地方资源充足且良好的情况下，可以采取就近租赁设备及周转材料。设备准备好后，根据工程使用设备情况，随时进入施工现场。十、 优化劳动组合择优选用劳动力队伍，加强劳动纪律及劳动技能的教育和培训，充分发挥劳务力量的潜在力量，确保工程正常顺利进行。发挥我司管理效益高，施工进度快，工期短的竞争优势，建立有专门的劳务站，该工程所需劳动力由我司劳务站协助项目组进行调配。十一、施工准备1、 技术组织准备(1)进行详细周密的施工调查，编制实施性施工组织计划。(2)熟悉并审核图纸，配合设计院补充完善及优化施工图设计。(3)进行原始资料调查分析。(4)做好现场测量控制网的测设及内业工作。(5)40、根据施工图，编制详尽的施工方案和作业指导书。(6)对参建人员进行技术交底培训。(7)采集样本，进行建材、砂浆、混凝土的配合比及土工试验，设计施工配合比和工艺参数，报监理工程师批准后采用2、 物资设备准备(1)建筑材料准备根据施工进度计划的需求，编制物资采购计划，做好取样工作，由试验室试配所需各类强度的混凝土(砂浆)配合比，确定混凝土和水下混凝土掺加剂的种类、掺量，评定合格分供方。(2)构(配)件和制品加工准备根据工程要求，调查各种材料生产厂家，编制各种材料计划，做好施工准备。(3)建筑施工机具准备按照施工机具需用量计划，组织施工机具进场。(4)生产工艺设备准备按照生产工艺流程及工艺布置图的要求41、，编制工艺设备需用量计划，组织设备进场。3、 施工现场准备(1)施工现场控制网测量根据给定永久性坐标和高程，进行施工场地控制网复测，设置场地临时性控制测量标桩，并做好保护。(2)建造临时设施按照施工平面图及临时设施需用量计划，建造各项临时设施。(3)做好季节性施工准备按照施工组织设计的要求，认真落实季节性施工的临时设施和技术组织措施。4、 劳动组织准备(1)建立工地领导机构(2)组建精干的施工队伍(3)集结施工力量，组织劳动力进场(4)做好职工入场教育培训工作5、 施工场外协调(1)地方协调及时与甲方代表、监理工程师、当地政府及交通部门取得联系，协商外围事宜，做好施工前准备工作。(2)材料加工42、与订货根据各项材料需用量计划，同建材及加工单位取得联系，签订供货协议，保证按时供应。第三章施工总部署一、工程进度计划1、工期目标根据业主方需要，工程建设总工期为开工后的90天内完成。经我公司认真研究，根据实际情况精心安排计划，承诺工期为90天，保证按期投入使用。3.1.2进度安排计划开工日期(拟订)：2009年4月1日。计划竣工日期：2009年6月29日。工程总工期日历天数：90天。二、确保工期措施1、确保工期组织措施1)我司的海口海达路加油站工程的项目班子，保证按业主要求的时间进场开工；2)项目经理主持召开每周一次的项目班子会议，对本工程施工进度、资金、物资、设备总调度和平衡，解决施工过程中43、的各类矛盾等问题，使该工程顺利进行。2、确保工期管理措施1).项目经理部用周计划控制分部分项工程进度，按计划要求，每天下午开一次施工碰头会，总结当天施工情况，安排次日的工作，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施；2).制定质量、安全、工期奖罚制度，确保做到优质优价，奖好罚劣，奖勤罚懒等；3).本工程施工时，取消节假日、休息日，并配备齐全相应的劳动力；4).实行经济承包及劳动定额管理，充分发挥班组效率；3、确保工期技术组织措施1)尽早制定工程总体计划，合理工序，组织流水作业，确保各分部、分项工程按期完成；2)准备充足的周转材料和机械设备，制定好材料设备供需计划，以满足施工进44、度要求；3)增加劳动投入，分两班轮流施工，充分利用机械；4)做好工程施工交接工作，确保每道工序按期交接；三、 技术管理措施1)坚决贯彻执行项目经理、工程师责任制，施工技术员岗位责任制。2)施工组织设计由公司总工程师审批后，才能组织实施。3)施工组织设计、施工方案由项目总工程师主持，向所有技术管理人员和施工人员进行方案技术交底；4)每道工序在施工前，施工工长必须对施工班组进行操作技术、施工顺序、质量标准、安全技术要求交底；5)所有施工人员必须经技术培训，并经考核合格后才能上岗，特殊工种必须持证上岗；四、施工现场布置原则(1)施工方便，经济合理，方案可行，并减少对周围环境的影响。(2)现场设施符合45、劳动保护、技术安全和防火要求；设置防护栏和各类防护警示标志，保证施工、交通和环境安全。(3)节约可行，尽量降低费用。(4)保证运输方便，减少二次搬运。(5)尽量减少对周围居民的干扰。五、主要临时设施建设1、临时道路该工程位于公路一侧，道路较为便利，不需修建临时道路。2、水电供应方案本项目作业面集中，采用集中供电，因此根据施工的布局，在项目开工后，由专人进行协调，利用站区内原有电网变压器直接接出以供施工用电，除照明用电外，所有配线一律按TNS系统配线，即三相五线制，工作零线N和保护零线PE要比相线小一个规格等级，Pe须用黄绿线双色线，防止接线错误。另后备一台50kw的发电机，供停电应急使用，以防46、施工期间突然停电。工程的施工用水可利用原油站供水水源。3、砼供应方案本项目的混凝土主要用于加油棚、油罐基础、地坪路面工程等，场地狭窄。考虑这种特点，混凝土采取商品砼。4、 临时仓库及加工车间临时施工场地内，修建面积适当的水泥、钢材及钢筋、木材加工棚，以满足施工需要。5、 临时生活与办公区项目经理部作为指挥机关，在就近租用站房二层，组建相关业务部门，作为管理机关，挂牌作业、指挥施工，以加强与业主、监理及各方面的沟通和联系；施工项目队及其相关人员，部分住在施工营地，其余就近租住民房。6、 施工通讯设施为保证通讯畅通，在本项目经理部每位技术人员均配备一部移动电话。7、 临时围栏及现场标志(1)临时围47、栏为了加强工地文明施工和安全生产，在施工区与行车道路之间设置临时彩钢板围挡，将施工区与行车道路进行有效隔离。(2)标志牌、警告牌在施工场地内，设置若干个标志牌，标志牌的外形尺寸及高度满足安全文明施工的要求。施工现场内建立适当的警告牌；在靠公路一侧设置警示灯供车辆夜晚安全行驶，并在整个施工期间保护好这些警告牌和标志。六、施工总平面布置见附表三七、 主要施工机械设备需要用计划见附表一八、主要劳动力计划见附表二九、主要物质供应计划根据图纸和施工方案，编制好能用于指导施工的施工预算，计算各种资源的需要量。施工放样人员要预先根据图纸设计提出各种成品、半成品的计划，及时提供给供应商以便进行加工、订货，不致48、因供货原因而影响工程正常进行，使工程按计划工期完成。第四章主要项目施工技术方案及措施一、罐区基础工程1、土方开挖本工程罐区基坑尺寸、加油棚柱基坑尺寸均按照现场实际情况确定。为保证施工进度，采用1台反铲挖掘机沿旧油罐外侧3m范围一次挖掘到底，由于施工场地狭窄，现场无堆土场地，所挖土方均全部进行外运，待埋地油罐施工完后，再外购粘土进行回填。埋地油罐部分土方清理由人工清理完成。待旧油罐外露，防浮缆绳清理完毕后，进行油罐拆除吊运。注意事项：1)土方开挖前，应根据施工方案的要求，将油罐区围墙拆除、罐区表层砼清理完毕、工艺管线清除和处理完毕。2)地表面要清理平整，做好排水坡向，在施工区域周围挖临时性排水沟49、。3)油罐位置的标准轴线桩，构筑物的定位控制桩，标准水平桩及灰线尺寸必须先经过检查，并办完预检手续。4)基坑开挖后，在挖到距离坑底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距离坑底50cm平线；每条坑端部20cm处每隔2-3m，在坑帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近坑底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木撅上平校核坑底标高。最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线，检查距坑边尺寸，确定坑宽标准，据此修整坑帮，最后清除坑底土方，修底铲平。5)土方装运以机械挖运为主，人工配合。根据设计基坑开挖按专项施工方案进行基坑支护。基坑开挖后，沿基坑四周设置排水沟及集水井。2、基础结构施工、钢筋工程：A施50、工准备：1)材料：钢筋；品种、规格均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。铁丝：20#22#保护层垫块：用1：3水泥砂浆提前预制。2)作业条件：基坑砼垫块已施工完毕，基坑轴线、柱插筋大样、标高已引测并经复核无误。钢筋制作、安装表已下达并经复核。3)操作工艺：钢筋绑扎前应先熟悉有关图纸，确定、研究好绑扎安装顺序。在己浇捣好的垫层表面根据放样画好底网钢筋的分布标志，并排放下层钢筋。绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相关点全部扎牢外，中间部分的可跳绑，但须保证受力筋不位移，双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。柱主筋插筋伸入基础深度要符合设计要求，根据弹好的柱位置，将预留插筋绑扎牢固，以确保位置正确，必要时可附加51、钢筋并电焊焊牢。摆放有焊接接头的钢筋应注意按规范要求错开排放。钢筋绑好后，应随即垫好保护层垫块。B.质量要求与保证措施：1)主控项目：钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能及使用的钢材必须符合设计要求和有关标准的规定，进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后，方可焊接。钢筋表面必须洁净，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。焊接接头机械性能的试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。2)一般项目：钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不得超过扣数的10，且不应集中。弯勾的朝向52、应正确，绑扎接头符合施工规范的规定，其中搭接长度的检验结果不少于规定值。用一级钢或冷拔低碳钢制作的箍筋，其数量、弯勾角度和平直长度均应符合设计和施工规范的规定。对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。允许偏差项目：项次项 目允 许 偏 差1网眼尺寸焊接10绑扎202骨架的宽度、高度53骨架的长度104受力钢筋间距105箍筋构缝筋间距206受力钢筋保护层（基础）103)保护措施：严格把好材料进场关，进场钢材应及时送检，不得使用“三无”产品。钢筋安装应严格按规范执行，钢材不得随意代换。钢筋绑扎过程中应做好自检工作，发现问题及时更改。II、模板工程：A、施工准备：1)材料：模板：胶合大板1840920253、0，50100方木，100100方木。铁钉、铁钱(16g)等。2)作业条件：混凝土垫层已浇捣完毕，基础底板钢筋、柱插筋等已验收。基础样已放出，标高、轴线等已做好交底。3)操作工艺：4)模板制作安装前应根据有关结构图，确定下料尺寸后再进行拼装，模板拼缝严密。5)基础模板安装根据已弹出的基础纵横轴线和边线标高，经复查无误后，方可进行安装，阶梯形基础应先立下层模板，支牢后再安装上层模板，模板外侧上下口应钉横向楞木，以支撑上层模板，上层模板的中心线位置、上口标高应符合图纸要求。B、质量标准及保护措施：1)主控项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支撑部分应有足够的支撑面积。2)一般项目54、：模板接缝处应严密，缝隙应妥善堵塞或钉好油毡条，缝隙最大宽度不应超过1.5mm。模板与混凝土的接触面，应清理干净并采取防止粘结措施。允许偏差项目：项次项目允许偏差1轴线位称52标高53截面尺寸104相邻两板表面高低差23)保证措施：模板安装应认真熟悉图纸，遵守操作规程，独立基础模板安装就位后，应及时检查截面尺寸及轴线位置。模板应加固牢靠，模板及支架受力要求明确、合理，并遵循施工组织设计。在砼浇捣过程中，应安排专人保护模板和支撑。C、安全要求与产品保护：4)支模应按工序进行，上一道工序未固定前，不能进行下一道工序。支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头板钉牢。5)不得用重物冲击模板，不准在吊帮55、的模板上搭脚手架，保证模板的严密牢固和位置、尺寸准确。6)模板拆除时间应经施工技术人员同意，并应及时清理堆放，防止铁钉扎伤。7)模板安装完应经质检员、安全员、施工技术人员等共同检查，符合要求后，方可浇捣砼。D、养护：在砼浇捣前，应安排专人对模板进行养护。、砼工程：A、施工准备：材料：水泥：结构选用天涯32.5砂：中砂，含泥量不大于5。石子：卵石粒径2040mm，含泥量不大于2。作业条件：基础钢筋绑扎完毕，并经有关部门复核验收，模板安装完毕，并经过复核后符合要求。基础混凝土配合比由试验室确定。操作工艺：混凝土拌制：根据配合比计算出每盘混凝土的材料用量，后台要认真按每盘的配合比用量投料，投料顺序为56、石子水泥砂外加剂，严格控制用水量，拌制要均匀，搅拌时间一般不少于90S。混凝土的浇筑，应先清除模板内的木屑、泥土等垃圾，模板要浇水湿润。板缝和孔洞应予以堵严，使用插入振捣器，其棒的移动间距不大于作用半径的1.5倍，上层插捣应插入下层35cm，尽量避免碰撞钢筋。浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架有无走动现象，一经发现有位移时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑混凝土凝结前处理好再继续浇筑。混凝土浇筑振捣实后，应用木抹子搓平后用钢抹子压光。浇筑完的混凝土，12小时左右应覆盖和浇水，一般养护不小于7天，拆模和上面操作时，应使混凝土强度达到1.2Mpa后方可。B、质量要求和保证措施：主控项目：混凝土所用的水57、泥、砂、石、水、外加剂等必须符合现行国家有关标准规定。混凝土配合比、原材料计算、搅拌、养护和施工缝的处理，必须符合现行国家有关标准和规范的规定。评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准的规定，取样、养护和试验，其强度必须符合规定和设计要求。一般项目：混凝土应振捣密实，蜂窝面积一处不应大于400cm2，累计不大于800cm2，无孔洞无缝隙夹渣层、无漏筋。允许偏差项目：项次项目允许偏差1轴线位置102标高103截面尺寸+15，-10C、保护措施：1)严格控制混凝土配合比，做到盘盘过磅。2)混凝土振捣过程中要插捣均匀，不得漏振。3)把好材料进场关，尤其是水泥，不得使用“三无”产品。D、安全58、要求与产品保护：1)基础混凝土浇筑振捣过程中应正确使用振动棒，不得违章操作。2)混凝土运输过程中若有离析现象，应在浇捣前作二次搅拌。3)混凝土初凝后，应及时做好混凝土的养护工作。3、 简易的模板早拆体系本工程模板工程采用胶合板为主材，方木为横竖档、搁栅、柱箍、托木等，梁板楼盖支撑系统采用门架支撑体系。为保证施工进度，缩短砼养护时间，基础框架模版支撑采用模板早拆体系，保证拆模时间控制在37个日历天内。简易模板早拆体系是原大跨模板支撑(门架支撑)中加撑钢管撑，使之化成多跨连续梁板受力形式，经后拆撑分解后的各短跨坚板跨度控制在2m以内各钢管支撑之间拉水平杆连成一体，待板浇筑混凝土强度达50后，拆除门59、架支撑及平板模板，保留钢管撑以及钢管撑上的木方和板条，待混凝土强度达到要求后，再拆除钢管撑。其具体作法如下：1)模板配置：模板尺寸为1830X915mm，每块模板之间留设50lOOmm宽的板条。各块模板及板条垫在木方上，木方尺寸按现场配50X100或100X100木方。2)顶板模板下木方撑于门架下，板条下的木方撑于钢管上，各模板面标高按要求调平，门架和钢管架的间距均按1800mm布设。各钢管撑之间用拉杆加固。3)当梁板混凝土强度达50后，拆除门架支撑及模板，但加撑的钢管撑及板条不能拆除，并应保护好这些支撑。当板强度达到设计要求后，才能拆除钢管撑。4)施工前应按照早拆原理结合形式和模板材料模板设60、计及支撑验算。5)施工前，应对有关操作人员进行技术安全交底，确保按模板设计要求制作安装。6)钢筋混泥层结构上下层支撑要对正，放样时弹出支撑位置线，支撑底要加50mm厚木垫板，以防产生错位引起冲切破坏。7)不可把换撑法代替早拆技术，这样楼板可能因承受自重及其上荷载而变形、塌落。8)早、后拆支撑系统的拆除时间应按试压强度情况，由施工技术人员掌握，并通知班组，后拆撑的拆除要结合上部结构施工荷载核验后确定拆除时间。A-A剖面柱模安装示意图梁模板支撑示意图板模板支撑示意图 支模顺序（以六架为主早拆撑的体系）拆模顺序框图二、 发配电房、站房工程1、 基础工程1）、基础施工工序为：定位放线坑槽开挖桩基施工验61、桩C15砼垫层承台钢筋安装C30砼基础承台基础验收2）、基础土方开挖，在基础落深处设置水坑用污水泵抽水以确保基坑内干燥无积水。基础土方挖至设计标高，予留30mm保护层，用人工挖至设计标高，以防超挖造成不必要的浪费。3）、基础承台砼CI5砼垫层施工，垫层混凝土层厚lOOmm，垫层连续浇筑。浇筑顺序：每个施工段均为单向退浇，不设施工缝。A垫层砼施工紧跟桩基验收之后进行，桩基验收后及时进行砼浇筑B砼浇筑前应先设定好标高，砼浇捣时采用平板振动器振捣密实，待收水后用木蟹打抹平整。基础砼的浇捣如下：砼浇筑时应遵循先边角后中间及由下至上分层浇筑的施工原则。具体施工时均由西向东逐轴施工，昼夜不停，连续施工，直62、至完成。砼的振捣方式：基础砼采用插入式振动器振捣密实，面层再用小型平板式振捣器振实，并表面木蟹槎平。振捣器振捣时，要掌握好每一插点的振捣时间，时间过短，将不能使混凝土振实，时间过长则可能使砼产生离析(即石子下沉，水泥浆上浮)；各插点要均匀排列，插点间的距离不应超过振动棒作用半径的1.5倍，一般振动棒的作用半径为3040厘米，混凝土分层浇灌时，分层厚度应不超过振动棒长的1.25倍，振动器操作时要做到“快插慢拔”。施工现场施工期间如遇突然停电等特殊情况时，砼应采用人工插捣。砼浇筑标高控制；在浇筑基础砼时，事先在基础梁模板上，柱插筋上设置好标高控制点标记，在砼浇捣过程中派专人负责基础梁面砼收头工作。63、4）、基槽回填土应在基础验收后进行。要求内外同时均匀还土，分层夯实以防挤偏基础墙身，回填多余的土方应及时运至场外，以保证现场的整齐。2、 主体工程主体工程主要施工顺序：放立皮数杆绑扎构造钢筋砌砖支构造柱模板构造柱砼浇筑绑扎圈梁钢筋支模板绑扎现浇板钢筋隐蔽验收砼浇筑屋面板现浇。1）、墙体工程(1)墙体工程以瓦工为主，木工以及砼工按瓦工工作量配备力量，每层砌砖为两步架。(2)机构砌砖采用在一顺一丁法，每层第一皮砖及每层最上一皮砖以及窗台一皮为丁砌，外墙大角要同时砌筑皮数杆应同时架立，砌筑时应依皮数杆控制灰缝厚度。(3)砌筑时采用定型里脚平架，外脚手架应承受楼层增高而升高，并保持高出机构一步架。(464、)砌筑时应遵循“横平竖直，上下搭接，砂浆饱满，接槎可靠”的方针，砌筑采用“三一法”施工，以确保砌体质量。(5)砌筑前砖需提前润湿，以确保砖与砂浆的粘结。(6)严格按抗震要求在构造柱位置留设马牙槎，马牙槎先退后进，每五皮砖进湿一次，并在墙体内预埋26.5500的拉结筋，拉结筋的长度埋入墙体”长度要大寸：1000。(7)墙体每天施工结束后，第二天继续施工时须重新复核标高和轴线。2）、模板工程(1)支模时而按图纸严格控制尺寸和标高。(2)立模前须对结构层进行清理、凿毛等处理，模板在架立前须涂刷脱模剂。(3)模板须注意整齐的稳定性，现浇板及楼梯下支撑须连接成整体以防滑移。底层地面须夯实，并加垫块，同时65、，须设立可靠排水措施以防下沉。(4)圈梁构造柱拆模以不损坏砼的棱角为宜。现浇板、过梁等构价件拆模时须达砼设计强度的70以上(须以拆模块强度为准)，木工拆模须以技术负责人拆模通知书为准。(5)模板施工尽量使用定型钢模，以节约木材用量。(6)钢模板几何尺寸不合模板数采用木模组合，木模组合，木模尽量设在梁中部，以确保接头处不出现漏浆，跑模现象。3）、钢筋工程(1)钢筋工加工前须在复试合格后进行，加工前应进行翻样，经施工现场技术员同意后再加工，加工成型的钢筋应分类分规格集中堆放。(2)加工成型钢筋按规格型号堆放，依施工进度所需量逐步迈入施工现场。(3)钢筋绑扎时要按图纸要求定好箍筋位置再绑扎，籀筋接头66、要错开，绑扎好后的钢筋应按设计要求垫好垫块。拉结筋应随砌体砌筑沿高度放置。(4)箍筋接头应当错开，上下层钢筋间用钢筋马凳隔开。(5)做好绑扎好钢筋的保护，严禁人员在钢筋网片上操作。4）、混凝土工程(1)原料选用水泥：普通32，5普通硅酸盐水泥砂：中砂，含泥量3碎石：基础选用540mm碎石现浇板梁选用525mm碎石地面找平选用515mm碎石水：洁净饮用水(2)砼采用机械搅拌和机械振捣，构造柱和圈梁可同时浇筑，以便缩短工期。(3)构造柱每层高分二次循环浇灌和振捣，以防止外墙外鼓，浇筑前应将根部杂物清理干净，在浇筑前应对模板面和基层进行水湿润，并对构造柱底部用同砼配比相同的砂浆作浆。(4)混凝：上浇67、筑达到12小时后即可进行养护，并派专人养护，一般构件需要护达7天，屋面结构及悬挑结构须达14天。(5)砼浇筑前须对所有材料进行检验，严格按试验室开具的合理配合比及施工配料单进行配料，并在现场挂牌公布。5）、屋面工程（1）、平屋面结构为现浇结构，为保证整体性，平顶现浇屋面为一次性同时现浇。（2）、刚性防水层砼拌和碎石及砂浆要严格控制含泥量，浇筑前底层洒一层细砂，以确保与结构层隔离。中6.5500钢筋应尽量放在防水层上部，且在分舱缝断开。（3）、落水口应在砼浇筑时安装就位，严禁事后凿洞。（4）、屋面SBS防水施工(一)屋面SBS防水冷粘贴施工工艺如下：a.施工要点(1)基层处理；将基层表面突出物、68、砂浆结块等异物铲除并清扫干净。(2)涂刷基层处理剂；涂刷时要均匀，切勿反复涂刷。(3)在管道口、排气管、阴阳角处等易渗漏部位，作加强处理，在其中心200mm范围内均匀的涂刷一度胶结剂，厚度1mm左右，涂胶后随即粘接一层聚脂纤维布，并在纤维布上再做一度厚度1mm左右的胶粘剂。(4)涂刷基层胶粘剂：将卷材展开摊铺在平坦干净的基层上，均匀涂刷粘胶剂，等胶粘剂干燥30分钟后，手指摸基本不粘时，即可进行铺粘。(5)卷材的铺粘：铺粘方向由底向高，垂直于排水方向，铺粘时，不允许拉伸卷材，也不得有皱折现象，在平面与立面交接处，应先铺粘平面，使卷材紧贴阴角，不得有空鼓现象，每铺贴一张，应立即用辊轴从卷材一端朝横69、向顺序用力辗压一遍，排出卷材与基层间的空气，使其粘贴牢固。(6)卷材接缝处理：卷材纵横方向搭接长度按lOOmm铺贴。接缝处每隔1米，涂刷少量胶贴剂，待基本干燥后，再将接缝部位的卷材翻开临时粘贴牢固，将接缝处用的双份专用胶粘剂，均匀涂刷在翻开的卷材搭接缝的两粘合面上，待干燥30分钟左右，用手一边压合一边排出空气，最后用辊轴辗压一遍。(7)铺贴下一层防水卷材：第一层铺贴完后，按同样的方法和顺序铺贴。(8)与女儿墙接缝处，用掺入水泥重20的建筑胶进行压缝处理。(二)、找平层技术要求(1)、防水找平层应符合屋面防水工程质量验收规范(GB502082002)规定。(2)、找平层拐角处(女儿墙、墙角等)均70、应做成R=25cm的圆角。(三)、保护层施工卷材外露时，为防止意外损坏和紫外线照射，需加保护层延长复合卷材使用寿命。保护层施工前必须在防水层验收合格后，并将防水层表面清扫净，保护好施工材料运输通道的卷材，施工人员应穿软底鞋操作。1、保护层施工水平面采用20mm厚1：2.5水泥砂浆做保护层。垂直面防水卷材铺贴在迎水面时，采用1：2.5水泥砂浆抹20mm厚做保护层，防水卷材铺贴在背水面时，除采用1：2.5水泥砂浆做保护层外，还应有保护挡墙，挡墙和复合卷材之间用厚度大于10mm的1：2.5水泥砂浆填充灌实。保护层抹制前应在卷材上刷一层水泥胶，保护层分两次抹成，二层按茬必须错开200mm以上。2、保护71、层应做好养护。(四)、工程继续保护卷材施工过程发生中断要做好复合卷材的保护措施，特别是中断期较长或中断期间复合卷材施工现场有外界损坏因素的，必须做好复合卷材保护。工程继续保护主要防止意外或人为对复合卷材的损坏，其因素主要注意：机械损坏；高空落物损坏；人为损坏；风刮剥离；人工或自然堆落物损坏；高温烧烫损坏：化学物质损坏等。(五)、其它注意事项1、卷材施工温度范围较宽，最适宜的温度在525。环境温度0及以下时禁止使用水泥胶粘接，境温度-5及以下时不能使用聚氨酯胶粘接：2、白天可以正常施工，夜间气温低于0时，在温度降至O以前应做好防水层的保温防护措施，使其温度保持在O以上。3、卷材施工温度高寸：2572、时，应立即向施工后的复合卷材表面喷水降温，防止卷材变形起鼓。4、卷材施工须在3级风以下进行，雨、雪天禁止施工，施工后如遇大风，复合卷材的端头部位用重物压住防风。5、当采用聚氨酯胶时，禁止使用溶剂稀释，以防止卷材溶胀变形。6、防水粘贴面积要求90以上，粘接层必须连续。7、卷材铺贴过程中有打皱无法纠正时，应断开打皱处，按接缝处理。8、采用聚氨酯胶搭接接缝，铺贴复合卷材时不能将水泥胶涂在复合卷材搭接处，以免影响接缝粘接。9、采用盖条接缝时，在涂胶前应将接缝处表面固化的水泥胶清除干净。10、复合卷材铺贴后，复合卷材下部不允许存在硬性颗粒及杂质，以免损坏复合卷材。11、施工人员必须穿软底鞋，避免损坏复合73、卷材。12、水泥胶涂刷后应马上粘贴复合卷材，防止胶中水分散失，影响粘贴质量。6）、装饰工程1、装饰工程须在主体验收合格后进行，外装饰从上至下，内装饰由下至上，先进行内装饰再进行外装饰，水电门窗安装后应随装饰工程同进度进行。2、内装饰施工主要工序为：放线安装门窗贴饼冲筋门窗护角窗口塞缝水管设备管线安装墙面抹灰天棚面抹灰楼地面油漆。3、装修时先粉一间样品间，然后依同样标准进行其它房间的装修。7)、水、电工程1、水电预埋应在基础回填土后进行，二次挖开夯实的土方作好上、下管沟内管线的铺设，再用木锤或小型机具夯实。2、排水透气管须在屋面施工前完成，以防管壁与屋面接触外出现渗水。3、室内抹灰前应将所有立管74、的穿楼板孔和横板的穿墙孔按设计位置剔边，并将上水的管卡安装好。4、电气管线，立管随砌墙进度设置，不得事后开凿。5、卫生洁具及灯具安装完备后应进行成品保护，防工涂料及油漆沾污。6、水电安装应随土建配套进行，严禁影响结构。7、同一室内成排灯具安装，必须先量出适当位置，弹好十字中心线，按中心线定灯位。同一室内成排灯具，其中心偏差不大于5mm灯具，固定螺丝不少于两个。8)、防雷接地(1)接地：本工程接地系统采用TNCS保护系统。(2)防雷接地：本工程屋面采用避雷，利用建筑物基础钢筋作防雷接地装置，每根引下线外的冲击接地电阻不大于4欧姆，在与防雷引下线相对应的室外埋深0.8mm，由被利用作为引下线的钢筋75、上焊出一根D12mm或40mm4mm镀锌导体，此导体伸向室外，作为接地测试卡。防埋引下线接地装置应接牢固，焊接长度应满足规范要求。(3)避雷网敷设：按图纸规定尺寸施工，支持点的距离应均匀合理设置，雷网应与屋顶所有的金属物体及构架焊接形成电气通路。9)、脚手架工程1、脚手架采用钢管脚手，室外搭设双排脚手，墙体砌筑采用定型里脚手架。2、脚手立杆基础须投砼垫块，脚手搭投一定高度后设剪力撑增加其稳定性。3、脚下架与建筑同步增高，且比建筑高一步架，四周须设边网，同时设置兜网以确保安全。4、脚手架搭设由安全员现场指挥，严格按操作规程操作，使用前必须对脚手架进行全面验收，验收合格后方可使用。5、搭设的脚于架76、必须符合有关规定，使用均布荷载控制在2KNm，以内。3、装饰工程室内外抹灰抹灰顺序从上至下有里至外。抹灰前先将墙面清理干净，并浇水湿润。按设计要求抹灰，各层抹灰之间预留适当间隔，间隔以6小 时为宜。抹灰接茬处要留成45度斜坡，避免出现凸凹不平现象。两层抹灰留茬应相互错开，避免墙面渗漏。外墙抹灰打底应一遍完成，打底完后再抹第二遍面层。门窗洞口抹灰要添实缝隙，防止空鼓。内墙阳角处、门窗阳角地面以上2米范围内，面层抹灰采用混合砂浆，宽度不小于50毫米。防止压阳角破坏。待墙面抹灰干后，进行装饰工程。瓷砖涂料仿瓷涂料要厚薄均匀颜色一致，无明显刮痕、无开裂现象。外墙涂料要厚薄均匀颜色一致。瓷砖地砖要充分浸77、泡，要颜色一致、要尺寸相同，从下向上有里至外粘贴。门窗工程门窗验收合格后方可投入安装。门框安装采取先立框后砌墙体。砌墙时注意不要碰撞门框，防止变形。2米及2米以上设3块木砖。门框与墙体相接处应防腐。门扇安装时做到门扇开启灵活，缝隙符合规定要求。三、 场坪工程(混凝土面层)水泥混凝土面层受行车荷载的重复作用及环境因素(温度和湿度)的影响较大，其施工质量的好坏将直接关系道路的正常运营和使用寿命。因此，必须精心组织，规范施工，确保工程质量。1、 安装钢模板安装钢模板是保证线形、平整度、路拱度，纵缝顺直度，板厚度宽度等各项技术指标的重要环节。在操作过程中坚持“诚、固、准”的要求。“诚”是钢模板采用标准78、槽钢加工而成，槽钢高度与混凝土板厚一致，长度5米，接头处用专用配件牢固固定，接头要紧密，不能有离缝、前后错茬和高低不平现象。模板就位后用“T”型道钉嵌入基层进行固定。将固定好的模板底部用砂浆填塞密实，保证钢模稳固。“准”是保持钢模顶部标高的准确，用水准仪检查顶面标高平度误差控制在毫米以内。检查无误后，在钢模内侧面均匀涂刷一薄层机油。2 、混凝土拌制路面工程混凝土采用配有自动计量系统装置的强制式搅拌机进行拌制。施工前事先在搅拌站内备足符合要求的砂、碎石、水泥等材料。搅拌第一盘混凝土拌合物前，先用适量的混凝土拌合物或砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。搅拌机装料顺序为砂、水泥、碎石或79、碎石、水泥、砂，进料后，边搅拌边加水。混凝土拌合物的最短时间符合水泥混凝土路面施工及验收规范(GBJ9787)的规定，其搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。3 、运输、卸料、摊铺混凝土混凝土拌合物采用砼输送车运送到铺筑地点进行摊铺、振捣、做面。混凝土拌合物摊铺前，要对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。砼输送车抵达铺筑现场后，采用侧向或纵向方式将砼混合料直接卸在安装好侧模的的路槽内。卸料时，尽可能均匀，如发现有个别离析现象，立即翻拌均匀。摊铺时，将倾卸在路槽内的混凝土按摊铺厚度均匀地充满在模板范围内，摊铺时严禁抛掷和搂耙，以防离80、析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。4、 安放加强钢筋按设计要求，板角小于90的混凝土面板，须用角隅钢筋进行补强。安放角隅钢筋时，先在安放钢筋的角隅处摊铺一层混凝土拌合物，摊铺高度比钢筋设计位置预加一定的沉落度，钢筋安放距板顶不小于5cm，角隅钢筋就位后，用混凝土拌合物压住。5、 砼捣固与成型首先，采用插入式振动器按顺序插振一次。插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离也不应大于振捣器作用半径的0.5倍，插点间距要均匀，防止漏振，在振捣时要避免与钢模和钢筋碰撞。振捣时间以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥浆为准，不宜过振。其次，用功率不小81、于2.2kw的平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠lO-20cm，同一位置不宜少于15秒，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。再则，用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动往返拖拉2-3遍，使表面泛浆，并赶出气泡，振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度控制在每分钟1.5m左右。对不平之处辅以人工补填找平，补填时用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补。振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜。振动梁底缘应经常校正，保持设计线形。最后，再用平直的提浆棍进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。接着进行真空吸水处理。6 、真空吸水对混凝土面板进行真空吸水处理，能显著降低水灰比、提高密实度82、提高混凝土早期强度、改善其物理力学性能；能有效地防止混凝土在施工期间的朔性开裂，可延长路面的使用寿命。真空吸水装置在使用前应进行检查，如有问题，要采取修补或更换等措施。混凝土拌和物经振实整平后进行真空吸水。在混凝土面上铺上真空吸水装置的塑料气垫薄膜，然后用小擦刷沿密封边轻轻扫压一遍，开泵脱水的同时，再接压一遍，以保证其密封效果。开泵进行吸水，并观察各处气垫薄膜内的水流状况，若发现局部水分移动不畅，可间隙短暂地掀起邻近的密封边，借此渗入少量空气，促使混凝土表层水份移动。待混凝土表面水分抽完、手指捺压混凝土无指痕时，即完成脱水工作。然后在吸垫四周位置略微掀起12cm，继续抽吸1015s，以吸尽作83、业表面及管路中余水。吸水后，卷起吸垫，移至下一块作业面上再继续进行真空吸水。每次吸垫位置与前次重叠20cm，以防漏吸，造成含水量分布不均。真空吸水后，用圆盘抹光机对混凝土面板进行粗抹光。7、 机械抹光圆盘抹光要机对混凝土进行粗抹，能平整真空吸水后留下的凹凸不平，能封闭真空吸水后的定向毛细孔开口，能通过挤压研磨能消除表层孔隙、增大表层密实度，使表层残留水和浆体不均匀分布现象得到改善，以减少不均匀收缩。混凝土板完成真空吸水后，用圆盘抹光机对其进行全面粗抹。抹光时尽量顺路方向进行，这样易保证纵向的平整；抹光过程中，将混凝土表面的高处多磨、低处补浆(原浆)的方式进行边抹边找平，同时采用直尺配合进行纵横84、检测。8、人工精修精修是保证路面平整度的把关工序。为达到要求的平整度，采取“量”、“抹”结合的人工精修方法。“量”即用具有标准线且不易变形的铝合金直尺，紧贴模板顶面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移，作最后一次检测砼顶面的平整度。一旦发现误差较大，立即进行修补。搓刮前，将模板顶面清理干净。搓刮后即可用直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或印痕不明显，较高处印痕较深，据此进行找补精平。“抹”即人工用抹子将表面抹平。分两次进行，先找补精平，等砼表面收浆无泌水时，再作第二次精抹，以达到规范要求的路面平整度要求。9、 抗滑构造制作抗滑构造是提高水泥混凝土路面行车安全性的重85、要措施之一。其制作采用拉毛方式进行。我们采用压纹机进行拉毛，拉毛时保持纹理均匀，顺直、深度适宜：并控制纹理走向与路面前进方向垂直，相邻板的纹理要相互衔接，横向邻板的纹理要沟通以利于排水。拉毛以混凝土表面无波纹水迹、砼初凝前较为合适。过早和过晚都会影响制作质量。10、 养生混凝土板抗滑构造制作完毕待砼凝固后应立即养生，拟采用覆盖旧麻袋、草袋等洒水湿养生方式。每天一般洒水4-6次，但必须保证在任何气候条件下，覆盖物底部在养生期间始终处于潮湿状态，以此确定每天洒水遍数。养生时间根据混凝土强度增长情况而定，一般宜为142l天。养护期满后方可将覆盖物清除，板面不留有痕迹。11、 接缝施工A、纵向接缝按设86、计要求采用平缝加拉杆型。拉杆为伞14螺纹钢筋长度为70cm，施工前根据设计要求的间距预先在模板上制作拉杆置放孔，并在缝壁一侧涂刷隔离剂，施工时将拉杆置入。纵缝必须与路中心线平行。当混凝土强度达到6.012.OMPa时，用切缝机进行切割。切割缝宽0.6cm、缝深5cm。切缝后尽快灌注填缝料。B、横向接缝、缩缝：根据设计要求设置缩缝，在邻近胀缝或路面自由端部的3条缩缝内加设传力杆，其余缩缝采用假缝型，不设传力杆。设传力杆的缩缝，传力杆长50cm，施工前将沥青涂上传力杆一半。传力杆长度的一半穿过端部档板，固定于外侧定位模板中，对进入浇筑段内的传力杆涂刷上沥青，浇筑邻板前再将另一半传力杆补涂刷上5m长87、沥青。砼浇筑前应先检查传力杆位置，浇筑时，先摊铺下层混凝土，用插入式振捣器振实，并校正传力杆位置，再浇筑上层混凝土。待混凝土初凝后，应适时切缝。横向接缝施工时均与路中心垂直，且统一在全宽断面上。、胀缝：胀缝处的传力杆为伞30钢筋长50cm，施工前将沥青涂上28cm，传力杆长度的一半穿过端部档板，固定于外侧定位模板中，将有涂沥青的一头与未涂沥青的一头传力杆间隔地放入或将传力杆的活动端设在缝的一边，对进入浇筑段内涂刷上沥青的传力杆安装上长lOcm的传力管套(留3cm的空隙填以纱头)，浇筑时，先摊铺下层混凝土拌和物用插入式振捣器振实，并在校正传力杆位置后再浇筑上层混凝土拌和物。浇筑邻板前同样将该端未88、安装传力套管的涂沥青传力杆安装上传力套管，并设置胀缝板、木制嵌条。、横向施工缝：每天摊铺结束或摊铺过程因故中断，且中断时间超过砼初凝时间的2/3时，应设置横向施工缝。横向施工缝位置与胀缝或缩缝相重合，横向施工缝与路中心线垂直。其构造采用平缝加传力杆型，传力杆一端涂沥青。12、切缝掌握好切缝时机是防止初期断板的重要措施。根据我们的经验，当混凝土达到强度6.012.OMPa时是进行切缝的最佳时机，但气温突变时，我们将适当提早切缝时间，以防止混凝土面板产生不规则裂缝。切缝采用路面切缝机进行施工，切缝深度横向缩缝处为(1415)板厚、纵向缩缝为(1415)板厚、胀缝处为34cm，缝宽缩缝处为0.30.89、8cm、胀缝处为2cm，开始切缝前先调整刀片的进刀深度，切割时随时调整刀片切割方向，切缝时刀片用水进行冷却，水的压力不低于0.2MPa。停止切缝时，先关闭旋扭开头，将刀片提升到混凝土板面以上，停止运转。切缝后，我们将尽快灌注填缝料。13、填缝填缝采用聚氯乙烯胶泥填缝。填缝前，采用压缩水和压缩空气彻底清除接缝中砂石及其它污染物，确保缝壁及内部清洁、干燥。灌注在缝槽口干燥清洁状态下进行，缝壁检验以擦不出灰尘为可灌标准。聚氯乙烯胶泥的灌注高度，夏天宜与板面齐平，冬天宜低于板面12mm；填缝要求饱满、均匀、连续贯通。施工完毕后，仔细检查填缝料与缝壁粘结情况，在有脱开处，用喷灯小火烘烤，使其粘结紧密。四90、附属工程(隔油池及水封井)1 、井室砌筑(1)井底基础应与管道基础同时浇筑。(2)砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。(3)砖砌检查井时，应随时检查尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不应大于30mm：如为三面收进，则每次收进不应大于50mm。砌筑检查井及雨水口的内壁应用原浆勾缝，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并应严实。(4)砌筑井内的踏步应随砌随安，位置准确，踏步安装后，在砌筑砂浆和砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。(5)砌筑时预留支管应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，竹与井壁衔接处应严密不得漏水。(691、)如井身不能一次砌完，在二次按高时，应与原砖面上的泥土杂的物清理干净，然后用水清洗砖面并浸透。(7)如井身与阀门井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300时，应砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，应留有3050的环缝，用油麻-水泥砂浆，油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实。(8)井口砌筑至规定高程后，及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。(9)雨季井室施工时，在管道铺设后井身一次砌起，为防止漂骨，必要时可在检查井的井室底部预留进水口，但在还土前砌堵严实。2、井室砌筑的质量要求(1)井壁的勾缝抹面和防渗层符合质量要求。(2)井盖高程的允许偏差为5mm。(3)井壁同管道连接处应严密，不得漏水。(4)井室92、施工允许偏差符合下表的规定。五、 特殊条件下的施工措施1、 雨季施工1.1 主要管理措施(1)雨季来临之前，成立专门的领导小组，备足抗洪抢的工具和物资，收听当地气象部门的天气预报，及时了解天气情况。(2)在施工准备时，对于机电设备及电闸箱，采取防雨、防潮、防淹等措施，并安装接地安全装置，流动电闸安装漏电保护装置。(3)雨季来临之前，对现场临时建筑中，如宿舍、办公室等进行全面检查，防止漏雨对危险建筑物进行加固、翻修或拆除。(4)加工间、材料库等临建做好防雨措施，防止材料淋雨，暂时不用的钢模板、架管等钢结构设备，刷好防腐油漆，架空堆放，防止锈蚀。(5)材料尽量放放室外内，并做好通风。对露天堆放的钢93、筋、铸铁管、钢管等容易锈蚀的材料，存放时底部垫枕木，上面加盖蓬布或塑料布，以防淋雨锈蚀。晴天时，将蓬布或塑料布揭开，以防止地面水蒸气锈蚀钢材。1.2 主要技术措施(1)雨季期间施工时，采取以下措施：坑槽周围做好档土埂，以防地面站水流入。并在坑槽底高排水沟、集水坑、用污水将坑内的积水排至排水沟。基坑开挖后应有及时施工基础，避免基底长时间裸露，基础施工完毕后应及时按要求回填。回填要连续进行，雨前及时压实，并做成一定的坡势，以利排水。(2)雨季施工沟槽时，应每隔100200m留一个土堤，以防止雨水流入槽后漫流全沟，沟槽开挖后若不立即铺管，应留沟底设计标高以上20cm的原土不挖，待到下管时，再挖至标高94、。采取分段开挖、铺设、试验、回填的施工方法，以减小雨季的影响。(3)在运管和下管时，采取必要的措施封闭管口，防止泥沙进入管内，接口做好后，应用编织带抹住承插口的缝隙，再适当堆些泥土，防止雨水冲刷接口。管道连接后在管身中部回填部分填土，稳定管子，防止管道飘浮。(4)混凝土浇筑施工避开阴雨开气，并于施工前做好应急措施，备足架管和蓬布或塑料布，遇雨时搭设防护蓬，混凝土浇筑完工后如遇雨，砼面应用塑料面或蓬布遮盖，以免冲刷。2、 夜间施工为保证工程进度，经业主及监理工程师同意后，适当安排夜间施工。施工时采取以下措施：l、现场设置足够的照明，保证施工面内照明。2、运输车辆经过现场地段设置警示灯，以示警戒。95、3、现场做维护，防止行人及过往车辆在施工现场发生交通安全事故。4、尽量减少机械的噪音，以免影响周围居民的休息。六、 脚手架工程本工程脚手架搭设不高，但使用面大，采用扣件式钢管脚手架。总体布置原则是在满足施工要求前提下减少材料和人工投入，最大限度地降低费用，同时使技术、安全性最佳。1、 脚手架搭设脚手架的搭设按施工组织设计方案的脚手架施工。脚手架内立杆离工作面距离150mm，两排立杆的中心距离为1500m，立杆的间距(纵距)取1500mm，大横杆步距1500mm，小横杆长为1800mm，按立杆排列。所有脚手管均采用4.83.5普通脚手钢管和标准扣件搭设。所有扣件在使用前清洗加机油一次，搭设时扣件96、紧固力距为4060N.M。相邻立杆的接头，上下水平横杆的接头均应按要求错开搭接。剪刀撑与水平夹角为45至60，每隔1215米设置一道，脚手架两端和转角处必须设置剪刀撑，剪刀撑应沿整个架高连续布置。连墙杆的设置按1根10m2采用硬拉结，既可受压又可受拉，拉力承受要求不能低于6.66KN，并与架体搭设同步设置。脚手架外围及底部必须满挂安全网，兜底安全网在靠墙一侧距离为5lOcm。作业层按层高采取层层分隔，由上至下分别为脚手板、安全网、小横杆。2、 检查验收脚手架搭设好后，必须按脚手架的搭设方案进行检查验收。参加人员主要是架子班组、质安员、施工员、项目技术负责人及架子使用方的各班组长。检查验收合格后97、，办妥验收手续，方能投入使用。主要检查以下几个方面：脚手架的基础、挑架的预埋件、连接件。脚手架的垂直度、杆件间距及搭设连接方式。连墙杆水平、垂直两方向的距离。脚手板的铺设是否齐全和正确，栏杆扶手的完整性和牢固程度，扣件的紧固程度。安全设施、安全网、安全棚等的设置是否满足要求。脚手架的防雷接地情况。3、 脚手架拆除拆除前，操作班组对脚手架进行检查，确认无严重损坏情况后，方可进行拆除。如遇强风、雨雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。拆除前应进行分项工程的安全技术交底，由质管办组织验收，并有书面记录。脚手架拆除时，作业区及进出口必须设置警戒标志，派专人监护，严98、禁非作业人员进入。拆除人员必须按高处作业规定配带安全防护用品，杜绝违章作业，进入岗位后进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料，物件及垃圾块，所有清理物应先安全输送到地面，严禁高处抛掷，拆除的杆件应自上而下传递或用滑轮和绳索运送，不得从架子上向地面随便抛落。拆除的顺序按搭设的反程序进行：安全网竖挡笆垫铺笆防护栏杆隔棚斜杆连墙杆大横杆小横杆立杆。认真做到一步一清，一杆一清，不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除。所有连墙杆、斜杆、隔离措施、登高措施必须随脚手架拆除同步进行下降，不准先行拆除。所有杆件、扣件在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输往地面，或两杆同时拆下输往地面。所有垫铺笆拆除，应自外99、向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。脚手架拆至地面，应及时清除脚手架的地下物件，输往至地面的所有杆件、扣件等，应按类堆放整理，清点入库保养。4、 使用规定脚手架作业层施工荷载不得超过2KNm2。脚手架在使用过程中，严禁随意拆除脚手架的杆件、连接件和连墙杆。确因施工需要要拆除时，必须经生产经理同意，并采取加固措施。工人在架上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架上戏闹和坐在栏杆上休息。5、 安全措施脚手架在施工前应成立专门作业班，确定安全生产责任人、主管工程师、施工负责人、班组长等明确各自责任。施工作业前生产经理向作业人员介绍脚100、手架施工方案示意图，技术安全措施，并做好安全、技术交底工作，使作业人员心中有数。脚手架每次搭设过程中必须有人指挥，规定统一联络信号。建立安全检查制度，作业人员应定期检查使用情况建立安全维修制度，加强日常对脚手架检查的维修工作，使脚手架处于正常工作状态，满足施工生产的需要。脚手架所有铁件均需经准确计算核其强度、刚度，所有材料须经过试验规范要求子上向地面随便抛落。拆除的顺序按搭设的反程序进行：安全网竖挡笆垫铺笆防护栏杆隔棚斜杆连墙杆大横杆小横杆立杆。认真做到一步一清，一杆一清，不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除。所有连墙杆、斜杆、隔离措施、登高措施必须随脚手架拆除同步进行下降，不准先行拆除。所有101、杆件、扣件在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输往地面，或两杆同时拆下输往地面。所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。脚手架拆至地面，应及时清除脚手架的地下物件，输往至地面的所有杆件、扣件等，应按类堆放整理，清点入库保养。七、管道施工1、 施工准备1.1 施工人员应认真熟悉施工图纸，了解设计要求和意图，对所承担施工的管道安装要求有较清楚明了的认识。由建设单位组织图纸会审,发现施工图错误及时提出设计变更。1.2 工程施工前,应根据施工要求进行调查研究,并应掌握下列情况和资料: (1)现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施情况; (2)工程地102、质、水文地质和气象资料; (3)工程用地、交通运输和排水条件; (4)施工供水、供电条件、工程材料和施工机械供应条件;1.3 施工技术人员应根据设计文件、现场施工条件和国家标准规定编制施工方案，并审报批准。1.4 工程施工前技术人员应向参加施工的各专业施工人员进行详细的技术交底。1.5 施工所用的机械、机具、预制平台及其他设备、配备齐全。并具有良好的使用性能。1.6 预制场地和安装现场的水、电、气等可满足施工需要，并能保证连续施工。2、 施工顺序及施工方法2.1 施工顺序第一步：材料出库，并按设计要求对管子、管件、阀门进行检查验收；同时，在施工现场按图纸所示位置进行定位放线。第二步：对管子进行103、防腐并按图纸顺序初步预制；同时管沟开挖。第三步：将预制好的管在沟槽内布管、下管。第四步：在沟槽内管道组对、连接、焊接。第五步：焊接完毕，对焊缝进行检验。第六步：对管线进行压力试验。第七步：回填，泡沫消防系统和冷却水消防系统试验并交工验收。2.2 施工方法管线施工采取先地下后地上，先主干后分支，先预制后安装的施工方法。(1)地下管的施工采用先主干管后支管线，同时做好管道施工同桩基及其它地下工程间的组织协调工作，采用机械挖沟，手工平整，地上预制、分段下管，减少沟内作业，施工中要注意防雨，尤其是防腐和焊接，必要时可搭设临时防雨棚对正在防腐和焊接的管道进行防雨。(2)管道的施工，先按照图纸顺序将能够预104、制的部分提前预制，在地下管施工完毕后，将管依次组对焊接。达到缩短工期，提高工作效率的目的。2.3 管道材料检验(1)管子、管件、阀门的材质、规格、压力等级应符合设计文件要求，必须有出厂合格证书，合格证书的内容及数据应符合相应现行国家标准的要求。(2)钢管、钢管件应符合设计规定，并应符合下列各项要求：钢管、钢管件的周长允许偏差D600为2mm;钢管、钢管件圆度允许偏差为管端0.005D，其它0.01D；钢管、钢管件的端面垂直度允许偏差为3；钢管、钢管件管口端面不得有裂纹,坡口的角度为：6065，钝边高度为1 2mm。钢管、管件等外防腐完整、无破损，且有检验合格证明。(3)管子、管件、阀门使用前应105、按设计要求核对其规格、材质、型号，并应对其外观进行检查，要求其表面：无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷；不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷；密封面良好，精度及光洁度应达到设计要求或制造标准。(4)管子、管件外径及壁厚尺寸偏差应符合现行部颁标准。3、 管道安装3.1 管道安装施工程序 定位放线沟槽检验挖操作坑管基处理布管、下管封闭段安装及检验验阀门安装接口、焊缝检验接口、焊口补伤阀井砌筑工程验收回填夯实试压前准备管沟开挖支墩浇筑管子组对水压试验连接、焊接局部回填夯实3.2 管沟开挖(1)开挖准备放线测量水准点应由建设单位提供，水准点的精确度不低于四等；沿管道线路应设临时水准点，并用水准导线与固定基准106、点连接；测量放线：以就近的水准点（或临时水准点）为基准，测定管道线路的中心线。成排管线大开挖管沟应放出管沟边界线和中心线，单管管沟只放出中心线即可。新地下管与原有管线、电缆等碰头或交叉处地面上应设专门标志。(2)开挖方法的选择：一般情况下采用机械方法开挖，利用人工方法清渣，机械难以行驶到位的部位、短的管沟或小直径支管可采用人工方法开挖。成排管沟（管线间距1m）采用大开挖。开挖时如遇岩石，应先进行爆破。管沟开挖型式尺寸：由于装置地质主要为杂填土和素填土，土质不均，结构复杂多样，且施工期适逢雨季，因此管沟需要采用较大边坡，边坡坡度一般设置为1：1.25，可根据具体的地质情况加大或缩小。(3)开挖要107、求：开挖出的土石方应及时运出，运至业主指定的弃土点或堆土点，经业主或监理单位许可好土就地堆放需距管沟边缘0.5m以外，且堆置高度不超过1.5m；管沟与建、构筑物或管线、道路等距离较近时，应采取有效的支护措施，防止建、构筑物或管线、道路等出现下沉或变形；地下水位较高处或发生降雨时，采用潜水泵及时排除沟内积水或降低水位，不应使沟内长时间积水；开挖时遇到与地质勘察资料不符或隐蔽记录不符的情况，应及时与监理单位取得联系，与有关单位共同协商处理；机械挖土时，沟底应留出厚度150300mm的土层，人工清理至设计标高。(4)管道基础铺设处理沟底地质为岩石、半岩石或砾石时，在沟底铺设厚度为150200mm的中108、砂找平作为管道的基础；沟底为原有填土或新回填的土方时，将回填土分层夯实，密实度达干容重1.65t/m3；管道穿越马路时，安装套管进行保护。3.3 钢管安装(1)管道安装应具备的条件与配管有关的建筑物、基础、钢结构经验收合格，满足安装要求，与管道连接的机器、设备安装找正合格，固定完毕，并办理完工序交接手续；管道组成件及管道支承件等已检验合格；管子、管件、阀门等，内部已清理干净，无杂物。管道安装的基本顺序由于工程施工工期紧、任务重的特点，必须安排合理的施工顺序。工艺管道的施工原则是：先地下管，后地上管；先大管，后小管；先主管，后支管；对特殊部位的管道要做好相应安排。若受到管件、配件的到货时间以及相109、关作业的影响，安装顺序可作适当调整。(2)管道安装的一般要求管道安装按管道平面布置图和单线图进行，重点注意标高、介质流向、支吊架型式及位置、坡度值、管道材质、阀门的安装方向。管道安装时，不宜采用临时支吊架，更不得用铁丝、麻绳、石块等作为临时支吊架，须安装正式支吊架。管架制安严格按设计图纸进行，特别是机泵出入口管线，未经设计或监理工程师书面同意，严禁变动其型式或规格。支吊架焊接同管道焊接施工工艺相同，焊道要饱满，焊接完毕须经检查人员检查合格后，方可进行管道安装。固定焊口可采用卡具来组对。但不得使用强力组对、加热管子、加置偏垫或多层垫片来消除固定接缝端面的过量空隙偏差、错口、不同心度等缺陷， 若有110、这样的缺陷应查明原因进行返修和矫正。法兰连接应与管道同心，保证螺栓能自由穿入，安装方向一致。螺栓紧固应均匀对称，松紧适当，要保证螺母满扣，且外露长度两端基本保持一致。紧固后的螺栓与螺母宜平齐，并涂抹二硫化钼保护。法兰接口平行度允许偏差应为法兰外径的1.5%,且应不大于2MM ;螺孔中心允许偏差应为孔径的5%。与法兰接口两侧相邻的第一至第二个钢性接口或焊接接口,待法兰螺栓紧固后方可施工。管道穿墙或穿基础处，应设预留孔或安装套管，预留孔或套管内管段不得有接口。管道穿过防火墙应设刚性防水套管，二面管头做密封处理。喷淋管线采用机械微弯机械钻孔,弧度要与罐的弧度一致,钻孔的角度尺寸要符合设计要求并且角度111、要一致。(3)管道安装允许偏差管道安装允许偏差见下表规定管道安装允许偏差(mm)项目允许偏差坐标架空及地沟室外25室内15埋 地60标高架空及地沟室外20室内15埋 地25水平管道平直度DN1002L，且50DN1003L，且80立管垂直度5L，且30成排管道间距15交叉管的外壁间距20注：L管子有效长度； DN管子公称直径。 钢管组对1）管组对前应核实两管端的周长及端面垂直度，对口时应保持内壁平齐。可采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏差不得大于2mm。2）口组对要控制两钢管的对口间隙为24mm；钝边为 12mm;坡口角度为60左右。3）对于有开管口要求的管段,组装前应112、核准管口开口位置，其开口部位不得有焊缝，否则应旋转或更换钢管，任何管口均不得开在焊缝和管件上。4）钢管组对完毕，检查合格后进行定位点固焊，点固焊的焊缝长度为80100mm，间距400mm。点固焊应采用同正式焊接相同的焊接材料和焊接工艺规范。点固焊施焊应对称施焊，其焊接厚度应与第一层焊接厚度相同。纵向焊缝处不得进行定位点固焊。5）钢管安装轴线位置允许偏差为30mm，标高允许偏差为20mm，若有超差应及时调整，合格后方可进行点固焊。6）钢管安装完毕后，点固焊后应及时对管段进行回填，回填时应从管子两侧同时进行，回填至管顶以上0.5m高度，接口部位应留出回填的阶梯接茬。7）钢管安装结束应将两端管口进行113、封闭，防止杂物进入管内，造成管内污染。（4）机泵配管对设备出口管，在安装时应尽可能考虑管道的自我补偿能力。管道安装时，不允许给设备以附加应力。传动机器进出口所配管道，应将内部清理干净；油系统管道，具体清理方法可采用喷砂法和酸洗法，被连接的机器管口法兰处应设一层隔离盲板，并做好详细记录，待吹扫后，试车前经确认拆除。传动设备配管，配管时，应先从传动设备侧开始安装，先装管道支架，保证管口法兰良好对中，管道的重量和附加力矩不得作用在机器上。管道的水平度或垂直度允许偏差为：SHB级管道为1mm/m，SHB级管道为1.5mm/m。固定口应选定在远离机器管口的位置。管道安装完毕后,拆开机器进出口法兰螺栓,在114、自由状态下检查法兰密封面间的平行度、同轴度及间距，当制造厂或设计无规定时，允许偏差符合下表规定。法兰密封面平行偏差、径向偏差及间距机器旋转速度(r/min)平行度(mm)同轴度(mm)间 距(mm)30000.400.80垫片厚+1.5300060000.150.50垫片厚+1.060000.100.20垫片厚+1.0（5）阀门安装安装前按设计要求核对型号，并按介质流向确定其安装方向。有流向要求的阀门，安装时注意阀门上的方向与工艺要求一致。阀门手轮方向施工图未注明的，以方便操作即可，但手轮不宜朝下。水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。安全阀经调校合格，在系统试压吹扫合格后进行垂直115、安装，安装倾斜度不得超过0.5，严禁碰击，运输和存放均应尽量保持垂直。如在系统试压吹扫之前安装，应在水压试验、吹洗、气密时进行隔离保护。安全阀最终调校，宜在线进行，其开启压力应符合设计文件的要求。安全阀经最终调校合格后，应做铅封。井室安装闸阀时,井底距承口或法兰盘的下缘不得小于100MM,井壁与承口或法兰盘外缘的距离不应小于250MM,闸阀的启闭杆中心应与井口对中。安全装置安装完毕后，应进行共检，共检人员由业主代表、监理工程师代表及施工方代表等组成。共检合格后，及时填写记录并签章。3.4 、管道的焊接（1）焊接方法与材料焊接方法：本工程管道焊接采用手工电弧焊 。焊接材料1）根据设计技术文件规定116、，工艺管道焊接选用TGS-51T焊丝。E4303焊条。2）焊接材料必须具有质量证明书或产品合格证，并经检验合格。设计文件或规范、标准对焊接材料有复验或特殊检验要求时，应按相应规定要求检验或复验合格。3）焊接材料应建立专门焊材库，按规定进行贮存保管；焊材库应按要求配置除湿机和加温设备，并应进行干湿温度监控和记录。4）焊接材料应建立焊材室进行统一处置和发放管理，并建立烘干和发放记录。焊条烘干技术要求见下表焊材类别焊条牌号烘干温度烘干时间（h）电焊条E4303150左右15）焊条按规定温度烘干后，应保存在120200的干燥箱内备用；从干燥箱内取出后不应超过4h，否则必须重新烘干后方可使用，焊条重新烘117、干次数一般不宜超过两次。6）焊工应使用焊条保温筒领用焊条，并办理领用手续；施焊人员下班前，应将未用完的焊条连同焊条保温筒一并退回焊材室。（2）焊接环境:压力管道施焊时，焊接环境条件应满足以下要求： 风速：手工电弧焊8m/s； 相对湿度：90%；当焊接环境条件不能满足上述要求时，必须采取有效防护措施。（3）焊前准备管道施焊前，应根据设计文件和相应规范、标准要求进行焊接工艺评定，并依据焊接工艺评定报告编制焊接工艺技术文件。碳钢管道施焊前，应组织施焊人员进行详细的焊接施工技术交底；必要时，应组织焊前技术培训或专业技术考核。管道施焊前，应对管口组对质量进行检查确认。管道组对焊口的坡口形式和尺寸应符合下118、表的规定。（4）管道焊口组对质量应符合以下要求项次厚度(mm)坡口类型坡口形式坡口尺寸备注间隙b(mm)钝边P(mm)坡口角度()()113I型坡口01.53602.5239V型坡口02026575926030355659264602管口应做到内壁平齐，其错边量不应超过壁厚的10%，且应0.5mm；焊接坡口应经砂轮打磨，坡口应整齐光洁，坡口表面的油污、锈蚀和坡口两侧各1015mm范围内的氧化层清理干净，清理范围内应无裂纹、夹层等缺陷。（5）定位焊 管道焊口组对定位焊，应选用与正式施焊相同的焊材，定位焊的工艺要求应与正式焊接工艺要求相同。定位焊的焊缝高度要求为焊件厚度的70%以下，且应6mm；定119、位焊的焊缝长度为1030mm，定位焊点数为25点。 管口的组对点固质量经检验合格后，方可进行正式焊接。（6）焊接工艺管道施焊前，必须依据相应焊接工艺评定报告编制专项焊接工艺卡，并严格按照专项焊接工艺卡规定的焊接工艺要求进行焊接施焊。管道焊接工艺流程如下图所示：管道焊接工艺流程图返修预热焊接施工准备管口组对预热点焊竣工资料试压检测外观检查管道焊接时，严禁在被焊工件表面引燃电弧、试验电流；施焊过程中，应注意接头和收弧的质量，收弧时应将溶池填满，多层焊的焊接接头应错开。管道焊接完成后，应及时清理和检查焊缝表面；焊缝外观检查合格后，应在距焊缝2030mm处打上焊工钢印，并做好施焊记录。(7)焊接检验焊120、缝外观成型应良好，且应平滑过渡；焊缝宽度应以每边不超过坡口边缘2mm为宜；焊缝表面不得低于母材表面；焊缝余高h应1+0.2b（b为焊缝宽度），且不应大于3mm，角焊缝的焊脚高度应符合设计规定。焊缝表面不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣和飞溅等缺陷存在；3.5 管道系统压力试验管道安装完毕，应按设计规定对管道进行强度与严密性试验。(1)试验前的检查邀请业主代表、监理代表、设计代表、施工单位代表进行共检，试验前经共检合格。检查内容有：管道系统施工完毕，符合设计及有关规范的要求；支、吊架安装完毕，临时加固措施安全可靠；焊接工作结束，并经检验合格；焊缝及焊缝编号、管线号其它应检查的部位，未经涂漆；管线规121、格、壁厚系列应符合图纸及设计要求；按流程图核对流程是否正确，一次部件是否完成；按配管图核对管线尺寸、阀门和部件尺寸，按管道平面图、管架图核对管架位置、数量、型式、尺寸、质量应符合要求；试压范围内的压力管道的焊接质量合格,无损检测工作已全部结束；(2)试验范围的确定为了提高工作效率，可将管道材料等级相同，试验压力相同的系统构成一个试压包一次进行液压试验。试验前将不能参与试验的管道系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离，或加旁路隔离。试压范围确定后，应在试压流程图上做出标记，并把加盲板、装压力表以及放空的位置标注在试压流程图上。(3)压力试验液压试验使用的介质为洁净水。试验前，注水时排净管道系统内的122、空气。管道试验压力应为设计压力的1.5倍.液体压力试验时，至少安置两块经校验合格的压力表，表的满刻度值为最大被测压力的1.52倍。一块压力表放在系统最高处，一块压力表放在泵出口，试验时以最高处压力表读数为准。应分级缓慢升压，达到1.8MPa后停压10min，然后降至1.08MPa，停压30min，以无降压、无泄漏、无渗漏、目测无变形为合格。试验过程中若有泄漏，不得带压修理。缺陷消除后应重新试验。管道系统试验合格后，应缓慢降压，顶部放空阀先打开，试验介质排放到指定地点。管道系统压力试验需合同业主、监理单位和管道安全监察部门共同检查确认,并及时填写试压记录。3.6 管道系统吹扫管道吹扫工作，应按生123、产工艺流程、按系统进行。(1)吹扫准备管道系统压力试验合格后，根据GB50235-97的规定，在吹扫前应编制吹扫方案。吹扫前应将系统内的仪表件、阀门等妨碍吹扫的元件拆除，待吹扫合格后复位。管道系统吹扫前，管道吹扫系统中不参与吹扫的管道及设备，应用加临时盲板或断开加跨线的方法，使其与吹扫系统隔离。管道系统吹扫参数应满足下列要求：1）应有足够的流量；2）吹扫压力不得超过设计压力；3）吹除流速不低于工作流速，且不应低于20m/s。吹洗时应采取措施，防止管道的脏物进入设备或设备的脏物进入管道。(2)吹扫方法本消防工艺管道吹扫采用空气吹扫。气源采用移动式空气压缩机,空气吹扫期间应进行间断性排放，每次排放124、间隔一般为1015min。若空气流量较小而管线较大时，可进行爆破吹扫，要注意将储气罐与其他管线及仪表的连接隔离。空气吹扫时，吹扫压力不得超过蓄气容器和管道的设计压力、流速不宜小于20 m/s。空气吹扫的检验，应在吹扫排放口的排放空气目测无烟尘后，在出口设置涂白漆或贴白布的靶板进行排气检验。(3)吹扫顺序吹扫顺序应按主管、支管、疏排管依次进行，吹出的脏物不得进入已合格的管道。4、 管道隐蔽（沟槽回填）4.1 压力试验合格，焊口内外防腐及防腐补伤完毕并检查合格后，方可进行管道隐蔽（管沟回填）。4.2 管道隐蔽前应组织业主、监理、设计、施工单位的质检、技术人员进行隐蔽前的共检，共检内容如下：(1)施125、工图及设计变更；(2)钢管及其它辅助材料的合格证；(3)管道安装记录；(4)管道焊口外防腐和防腐层补伤及焊接记录；(5)管道水压试验，严密性试验记录；(6)管道竣工图(7)隐蔽管道现场实地检查。4.3 经四方共检合格后在隐蔽工程记录上共同签字确认，施工单位进行管道隐蔽（管沟回填）。八、 油罐安装1、 油罐吊装工艺（1）吊装前准备吊装前需作好以下准备工作：油罐运输、就位和堆放；油罐型号、数量和外观等质量检查；油罐的弹线、编号以及基础准备、吊具准备等。1）、储罐安装前，必须对储罐基础测量与验收，保证基础水平，符合质量标准后进行安装。2）、柴油卧式罐，采用120吨汽车吊配合吊装，吊装重量最大的18.126、1吨，起吊高度为10m，吊装作业半径14m。3）、吊机停放在平整的砼路面，四个主要支撑点在下面铺设四块专用路基板，后面二只支腿下铺设一块1500*1500的路基作为支撑板。4）、吊装前的准备：应在吊装前做好道路，保证大型吊机顺利进行就位。5）、吊机位置应严格按方案中规定的要求与作业半径就位。6）、油罐吊装就位前，应在基础上划出十字中心线，油罐底部鞍座螺栓孔位应与预埋螺栓重合，就位后用夹具或点焊临时固定，允许偏差为5mm。（2）、油罐的吊装1）、吊装顺序绑扎扶直与就位吊升临时固定校正和最后固定。2）、油罐吊装前应对满堂基础进行抄平放线，其具体方法为：先测出基础顶面的实际标高，量出油罐底至油罐顶面127、的实际长度。然后根据油罐尺寸在基础面上弹出油罐轮廓线，撒白灰标记。同时并复核预埋螺栓的位置是否正确，并记录偏差尺寸，作为油罐吊装调整依据。油罐吊装示意图3）、油罐绑扎点应选在油罐专用吊耳处，左右对称于油罐的重心。本工程油罐为30m3，尺寸为2.56.5m，绑扎应采用两点绑扎，并事先对吊装应力进行验算。油罐绑扎的吊索与水平夹角不宜小于45。具体详见油罐吊装示意图所示。4）、油罐采用悬吊法吊升，油罐起吊后旋转至设计位置上方、离基础顶约300mm，然后缓缓下落在基础面上，向内用橇棍拔动油罐鞍座，缓缓对到安装位置，力求对准安装准线。5）、油罐校正可用经纬仪检查油罐的垂直度，并用工具式撑杆纠正油罐的垂直128、偏差，使油罐上弦中部对通过两个支座中心的垂直面编差不得大于h250(h为油罐高度)。6）、油罐校正完毕应立即按设计规定用螺母或电焊固定，油罐固定后方可松吊钩。7）、油罐就位后，应进行水准测量，确保罐体水平，再进行螺栓固定。同时还在罐体做好水准点，便于油罐基础的沉降观测。具体做法；在油罐吊耳边各焊接一L404角钢，高度应比室外地面高出200mm左右，作为日后油罐沉降观测点位。在观测点安设稳固后及时进行第一次观测记录，观测沉降采用精密水准仪及钢卷尺进行，并做到人员、仪器固定，专人整理、收集和分析观测资料。8）、油罐安装就位后，应进行蓄水保持37个日历天，期间每天应作沉降观测，确保油罐不出现突然下沉129、的情况，再进行砂回填夯实。九、电缆敷设施工1、施工准备（1）设备及材料要求1） 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。2） 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。（2） 作业条件1）电缆沟、及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。2）电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。3）电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。2、操作工艺（1）工艺流程准备工作一电缆敷设一铺砂盖砖一回填土一水平敷设一垂130、直敷设一挂标志牌一管口防水处理一剥麻刷油一挂标志牌。（2） 准备工作1） 施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。2） 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。1Kv以下电缆，用1Kv摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。检查方法是：将芯线绝缘纸剥一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。（3） 电缆敷设1)清除沟内杂物，铺完底沙或细土。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。2)电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井131、内、垂直位差处均应留有适当的余度。（4） 铺砂盖砖：1)电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。2)隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖100mm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。（5） 回填土。回填土前，再作一次隐蔽工作检验，合格后，应及时回填土并进行夯实。（6）埋标桩：电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加设标桩。标桩露出地面以15cm为宜。（7）电缆进入电缆沟、竖井、建筑物以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。（8）有麻皮保护层的电缆，进132、入室内部分，应将麻皮剥掉，并涂防腐漆。3、质量标准（1）主控项目1） 电缆的耐压试验结果，泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。检验方法：检查试验记录。2） 电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。4、成品保护（1）埋地电缆施工不宜过早，一般在其它室外工程基本完工后进行，防止其它地下工程施工时损伤电缆。如已提前将电缆敷设完，其它地下工程施工时，应加强巡视。（2） 电缆敷设完后，应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实，防止其它重物损伤电缆。并及时划出竣工图，标明电缆的实际走向方位坐133、标及敷设深度。5、应注意的质量问题（1） 直埋电缆铺砂盖板或砖时应防止不清除沟内杂物、不用细砂细土、盖板或砖不严，有遗漏部分，施工负责人应加强检查。（2） 电缆进入室内电缆沟时，防止套管防水处理不好，沟内进水。应严格按规范和工艺要求施工。（3）油浸电缆要防止两端头封铅不严密、有渗油现象。应对施工操作人员进行技术培训，提高操作水平。（4） 有麻皮保护层的电缆进入室内，防止不作剥麻刷油防腐处理。第五章施工进度保证措施一、 施工进度总体安排计划开日期：2009年4月1日计划竣工日期：2009年6月29日总日历天数：90天二、施工进度横道图施工进度横道图详见附图。（由于无具体工期，无法制作该图）三、保134、证工期的技术组织措施1、强化指挥机构选派经验丰富、专业能力强的领导干部组成精干、有力的项目经理部，在现场行使指挥职能，对业主负责，信守合同，服从监理，协调施工，确保施工任务的按期完成。2、投放精锐力量精选施工队伍，在本公司内调动有丰富的类似工程施工经验的部位参加本工程的施工，同时投入足量的、适宜的机械设备和人员，发挥专业技术优势，提高作业进度。3、合理编排、实施短期网络计划控制将本标段划分为四个施工区域，平行作业，各区域内采用流水作业，编制分阶段网络计划，确定阶段工作重点，严格按网络计划组织安排施工。4、行内部承包责任制对参与施工生产的管理人员质量、安全、进度全过程责任承包管理，作到责任到人，135、按工程的实际进度及目标进度分阶段和最终竟现，最大限度激活职工的积极性和创造力。5、做好物资的采购、供应、储备做好物资和设备采购供应工作，制定材料采购计划，按施工计划与物资需求计划，提前10天采购进场。6、采用倒班制作业经业主及监理工程师同意，配置足够的照明，适当进行夜间作业。白天采取关饭到工地的办法，以节约职工往返于营地间的时间。采用三班制24小时作业，以保证工期。7、做好后勤保障物资设备室对于易损、易坏的机械设备的配件作好储备和维修、保养工作，保障机械设备的完好率，避免由于设备故障而造成的不必要的停工。8、作好施工准备提前做好设备检修、人员安排与培训、现场调查，作到一经中标签订合同，立即组织136、队伍、设备及材料进场，在较短的时间内组织开工。9、各项资源配置计划9.1、劳动力配置计划9.1.1 施工队伍来源及主要技术工种安排按照项目管理原则，在全公司范围内抽调责任心强、经验丰富、专业配套的各类人员，组成精干高效的项目经理部和项目队，承担本项目的施工任务，特殊作业人员和技术工人全部持证上岗。根据施工进展状况，各项目队人员进行动态管理。9.2 主要材料、构配件及周转料配置9.2.1 主要材料来源水泥、钢材等从获得ISO9002质量认证资格厂家采购，同时应获得业主或监理工程师的认可。地材从本地石料厂进货。砂、石等地材从当地采购，并纳入地方运输力量。9.2.2 材料的采购、运输、储存和管理1）137、物资设备室对采购的材料、构件按相关标准分别进行进货、过程、和最终三方面的检验，以保证其质量符合要求。不合格的原材料，应书面通知物资部门做出标记，隔离存放，防止误用，并及时退货。2）、材料的运输应注意在吊运过程中的安全，严禁碰撞。放置在运输车辆上的管材其两侧应加垫木，并用紧绳器拉紧。3）、材料运至现场，经验收合格卸至管材存放场地，场地必须平整，地基牢固，防止因地面沉陷造成管端挤压破损。堆放时禁止多层堆码。4）、对水泥、钢材等物资的储存，作好防雨、防潮工作。第六章工程质量保证措施一、质量管理体系建立质量保证管理机构，明确相应的工作程序和质量职责，通过一流的质量管理活动，在质量监控体系保证下，保证138、产品质量达标。建立严格的质量保证体系，质量监控体系组织机构，从组织上确保质量目标的实现。二、质量管理机构建立和健全以项目经理为首的工程质量管理系统，对工程质量进行系统检查，并对检查、评定的结果负责，同时作好与建设主竹、本公司及其下属质检部门的联系协调工作。项目经理：负责项目经理部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。项目副经理：是项目经理的助手，负责项目施工中的各项生产和安全监督工作，对进度、质量、安全负直接责任，分管施工、材料和设备。项目总工程师：负责项目施工中的全部技术管理、质量控制工作，分管施工技术部和质量安全监察部，并主持推广新技术新材料。施工技139、术部：负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底的编制；负责构配件加工订货和现场施工技术问题的处理；负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件；负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作。负责施工现场平面管理、施工协调及内外协调；负责施工测量、放线，负责机械设备管理和安全管理工作。质量安全监察部：负责工程质量的检查、监督，进行分部分项的自检评定，开展全面质量管理和QC小组的活动。负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。三、 质量保证措施1、认真贯彻公司“技术先进、管理科学、精心组织、信140、守合同、为用户提供满意的产品”的质量。结合本工程实际，层层制定质量规划，分解质量目标和措施，确保本工程质量优良，从而保证质量目标的实现。2、成立以项目经理为组长、项目副经理和总工程师为副组长的质量领导小组。各级项目负责人对创优工作全权负责，领导小组负责组织分创优规划和质量计划的编制实施，了解施工中存在的质量问题，督促检查质量体系的运转情况，及时制定切实可行的质量保证措施，保证质量体系的有效运行。3、实行全员岗前培训，强化管理意识，提高职工的操作技能。参加本工程的所有管理人员、技术人员和全体员工必须进行岗前培训，特殊工种和技术管理人员持证上岗。各级工程技术人员、项目队长、质检员、试验员等生产技术141、骨干，要认真学习设计文件和国家和当地的有关质量标准。技术标准规范和施工工艺要求，进一步细化施工组织方案，编制关键工序作业指导书，组织标准化、规范化、程序化作业。4、确立总工程师和技术负责人技术负责制，保证新工艺、新技术在本工程的有效实施，最终达到规范要求的质量标准。深入掌握设计标准和施工工艺，结合集团公司施工技术管理条例和分级技术负责制，使各项技术工作规范化，加强对关键工序的技术攻关和技术指导。施工技术管理要严格执行以下十二项制度：(1)开工报告制度(2)技术交底制度(3)工程测量双检制度(4)工序“三检”制度，即自检、互检、交接检。(5)工序交接制度。无自检记录不交接，未经专业人员验收合格不142、交接，施工记录不全不交接。(6)隐蔽工程检查签证制度(7)技术资料复核制度(8)施工过程质量试验检测制度(9)原材料、成品、半成品现场验收制度(10)检测设备定期检验和标定制度(11)施工资料管理制度(12)质量保证奖惩制度5、加强监督检查力度。经理部设主管副经理，安质部设专职质量检查工程师，选派技术过硬、业务熟练、责任心强的技术人员做经理部质量监察和检查工作，充分发挥质检部门的质量监控作用。工班设兼职质量检察员，负责当班作业的质量检查，各工序设兼职质量负责人，对本工序质量负责，做到层层把关，环环相扣，使工程质量处于受控状态。(1)隐蔽工程检查采用班组检查与专业检查相结合的方式，即施工班组在每143、道工序完工之后，首先自检，不符合质量要求的予以纠正，然后再由检查人员进行检查。(2)各工序完成后，由施工管理人员、质量检查工程师会同各工班长，按技术规范进行检验，凡不合符质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。建立科学先进的试验检测制度。试验和检测工作是控制工程质量的重要环节，是评价工程质量的重要手段。项目经理部设工程试验技术员，配备工程检测设备、试验仪器和取得专业证书的试验技术人员，负责本项目的试验。要加强计量管理，与质量有关的量测仪器、工具要有专人管理并定期检定。检测试验人员要严格按有关技术标准与技术条件，全面及时地为各工序施工提供科学准确的施工参数和检验数据，坚决作到不合格材料不得流144、入工地，不合格操作人员不得参与作业，不合格作业不得转入下道工序，不合格工程不得提交验收。6、广泛开展群众性TQC小组活动，有计划地发动技术人员和作业班组全员参与质量管理，不断总结施工经验，以现潜在的问题，制定预防措施，尽量将质量问题消灭在作业之前和作业之中。7、严把材料的检验关。严格执行物资管理办法和有关程序文件，从原材料的采购、进场、储存、使用方面把好材料质量关。认真进行分供方评定，坚持从质量有保证、信誉好的厂家进货，所有材料必须有出厂合格证或必要的检验、试验证据，各项指标必须符合规定及设计要求。8、树立精晶意识，建立奖惩制度，开展创优竞赛活动。9、坚持我公司“尊重业主、服从监理、配合设计、145、信守合同”的十六字准则，自觉接受业主的监控指导，服从监理工程师的监督，主动配合设计院优化设计，认真作好各方面工作。10、加强公司对本工程项目质量和质量管理工作的指导监控，将本项目作为质量检查的重点。11、建立质量岗位责任制：根据承包商的职责范围设置相适应的组织机构，因事设岗，以岗位聘用能胜任工作的员工，尽职尽责，以高度敬业精神来保证任务的完成。建立以总进度，质量目标为核心的岗位责任制，明确项目经理至专业施工员的岗位责任，层层负责，事事认真，协调有序地整体运转。施工员必须对所负责的分项工程有相适应的技术知识和现场管理能力。首先熟悉图纸、技术说明书、规范、质量检查要点和质量评定标准等，具备行使职能146、的手段，否则应进行必须的学习。施工员应认真负责地进行施工管理，重要部位应跟班作业检查，如实记好施工日志，注意积累原始记录，并随时向技术负责人反映施工情况。施工员应做好现场签证工作，对于临时变更工程和增加工程的工程量及劳动工时、工程情况都要准确记录报业主代表签证。施工员应具备实事求是、吃苦耐劳的敬业精神。四、质量控制点为保证工程质量，预防质量通病出现，将选择如下各项目为质量控制点，在施工中作为检查和预控重点，要落实各项保证措施，包括管理措施和技术措施。工程测量：工程定位放线，标高引测、管道的轴线测量。模板工程：模板设计，支模的标高，断面尺寸，支撑的牢固度，模板的表面处理及隔离剂的涂刷。钢筋工程：147、原材料合格证及进场复检单、钢筋配料成型设计、大直径钢筋的焊接、钢筋就位绑扎，保护层厚度的控制。混凝土工程：混凝土配合比的设计；原材料试验；搅拌计量；混凝土的养护、标高及平整度的控制。门窗工程：门窗进场成品质量，安装时横竖对齐。安装工程：配件质量合格证，预埋、预留准确完善。地面工程：特殊房间的标高控制，基层强度，表面平整，踢脚线出墙厚度。抹灰工程：不同基底操作工艺的确定，阴阳角控制。分部分项工程检查要点如下：钢筋工程：钢筋的型号、间距；钢筋的搭接长度及搭接位置，以及锚固长度：钢筋的支撑及拉结措施的有效性；混凝土保护层厚度；模板工程：尺寸及位置；平整度及竖向垂直度；模板支撑体系及对拉螺栓的有效性；148、模板缝的处理及交界处的处理；留孔模板定位的准确性及固定措施；漏浆防范措施。混凝土工程：a.混凝土浇筑前：旧施工缝的处理(表面凿毛并清理)；新施工缝的检查(位置、固定方法)；工作区的清洁，污水，杂物清除；临时水电的引进；灯具照明设置情况；振捣设备的检查(机械状况、数量及工具)；混凝土泵管的敷设；其他机具、材料的准备：施工人员确定(混凝土工、木工、钢筋工、电工、架子工等)；雨天浇筑混凝土的特殊准备；提出浇筑混凝土预定表。b.混凝土浇筑中：每层浇筑厚度；布料及振捣方法(时间及布点密度)：观察外模有无漏浆及局部暴模现象；检查钢筋有无明显移位现象；污染钢筋的清洁；拆模后的清洗工作；混凝土表面的平整度控制149、。c.混凝土浇筑后：混凝土表面的收光；施工缝处的表面处理(凿毛)；工作区的清理(杂物、垃圾清除)；有关施工机具的清洗及保养；混凝土的养护措施。五、 质量通病防治措施1、管道接口泄漏(1)现象：管道接口泄漏(2)原因分析；A、施工不符合要求。B、接口材料、法兰盘不符合要求。(3)防治措施A、严格材料验收制度，不符合技术标准的材料，坚决不用。B、安装时应将石棉垫均匀。平展地套在插口的平台上，不能扭曲和断裂。C、顶压石棉垫要用力均匀，压实后，将管道除接口外用回填土压实，防止石棉垫反弹。D、认真检查管道承插口，发现毛刺、铁瘤等应予以剔除，避免石棉垫被损坏。2、混凝土工程(1)通病A、混凝土施工缝渗漏。150、B、混凝土表面有蜂窝、麻面、孔洞、接茬不实。C、混凝土表面出现细微裂缝。(2)原因及分析A、施工缝未凿毛，表面浮浆未清理干净。B、浇筑前，施工缝未充分湿润，未铺水泥砂浆或铺砂浆后时间过长已硬化，影响了新浇筑砼的结合。C、混凝土坍落度过大，造成粗骨料下沉、湿沉降大，气孔多是造成混凝土结构裂缝的主要原因。D、浇筑厚度过大、有较大高度差、每层混凝土浇筑的时间过长(超过混凝土的初凝时间)、漏振以及混凝土的离析等原因是形成蜂窝、麻面、孔洞的原因。(3)预防与治理A、混凝土施工缝的位置及作法按施工组织设计中有关方案执行，施工缝防渗的主要措施是作好施工缝的糙化处理。B、保证水处理构筑物结构混凝土施工质量的关151、键是：拌和砼时使用符合规范与设计要求的配合比(耐久性、抗裂、防渗)；尽可能地运用较低坍落度；作到均匀拌制分层浇筑与充分的振捣；适时与充分的进行养护。六、 细部质量处理措施对有关分项工程的细部处理作如下规定和要求，在施工中进行监控。1、水落管上有雨水斗，下有弯头(直接接入暗沟应设检查口)，支架选型正确，其位置在承接插口处，正立面顺直，管道离墙2030mm。2、屋面坡度屋面、阳台雨蓬排水坡度必须符合设计要求，无积水，无杂物，经24小时蓄水检查无渗漏。3、屋面细部A、镶贴饰面应在女儿墙压顶上交圈(收头)，高度lOmm，形成挡水线B、女儿墙压顶宜用瓜米石C20砼；压项和突出腰线上面应做流水坡度，(坡度152、不小于10)，下面应做滴水线，滴水槽或鹰咀，其垂直高度(或深度)不小于lOmm。C、女儿墙压顶、腰线，泛水等阴阳角应顺直清晰，柔性屋面泛水应圆滑顺直。D、屋面出水口大小形状美观一致，与防水层结合紧密，泛水处理整齐，光滑牢固通顺。E、为了避免女儿墙色泽不一致，消除污染，宜采用建筑胶水加水泥满刮一道。6、室内顶棚、室内墙面A、结构层应湿润或刷建筑胶水，阴阳角左右50mm，大面不大于1500mm应打巴立柱，对糙灰的阴角应弹线进行检查修整(包括与顶棚、地坪交的阴角)。B、对打巴立柱、管道背面和管板，电器(配电箱等)周边等应加强打砂，刮灰，补平。C、瓷砖粘结牢固，镶贴顺序为先平面，色泽一致，不开裂，不缺153、角，接缝均匀顺直，勾缝均匀一致。支架处套割合理，整齐美现，先贴地面材料，后贴立面瓷砖，非整砖拼贴应打磨，不得宽窄不均，不得歪斜。D、各层粘结牢固，平整、不开裂，不显板缝、抹纹、不显”巴”、”柱”不得有爆成，表面光滑，洁净，颜色均匀，手感细腻、不掉粉、不脱，阴阳角顺直清晰，管背面和管根，电器周边抹灰平整，饰面皮与大面一样，不粗糙。4、地面与楼面A、厕所及有地漏的房间地面找平层施工时，必须处理泛水，作24小时蓄水检查，有渗漏者不得进入下步施工(建议增设一道防水层)，表层标高正确，排水坡度不应小于5，也不得大于2，四周应坡向池漏。B、成品的保护：可用河沙、锯木面、废塑料泡沫、彩布等材料进行保护。5、154、排水A、排水管穿过墙体、楼板必须加金属导管(不得用塑料导管)，穿墙导管两端与墙面抹灰齐平，过楼板导管下口与天棚抹灰齐平，上口应高出楼面面层30mm，导管应美观、防腐.先用沥青麻丝等柔性防水材料堵口，最后留lOmm，用水泥砂浆捻口。B、单位工程内应统一离墙尺寸。C、水管横向平直(或坡向泄水方向，坡度25。)。支架选型符合要求，位置正确，始终端前后、转弯左右(上下)200mm处，管道煨弯靠墙处应设置支架，中间位置按规定规范要求，竖向垂直。D、水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安可拆装的连接件。E、污横管坡度应符合规范要求(1.22)，不得有倒坡，承水弯处应有一个抱箍，竖向垂直，在18155、00mm处，避开瓷砖墙面设置一个支架，角钢支架不得安反向。F、塑料管应用薄膜绑扎保护，每层应设一个伸缩节，伸缩节不得用胶粘牢，若用金属材料做抱箍就应加软垫皮，软垫皮应整齐美观，应注意外观质量过关。G、消防管在每层1800mm处应设置支架，栓口应朝外，阀门中心距地面1200mm，允许偏差20mm，阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面lOOmm，允许偏差5mm。H、屋架背面支架不得漏刷，防腐漆色泽均匀一致。J、最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口，中间层隔层设置，检查口离地为1000mm，允许偏差200mm，并应高于该卫生器具上边缘150mm。检查口的朝向应便于检查(并为阴角45方向上)。6156、避雷装置A、敷接地线支持件间的距离，水平直线为11.5m，垂直为1.52m，转弯部分为0.5m。B、接头应采用搭接焊，搭接长度是扁钢宽度的2倍(且至少三个棱边焊接)、园钢直径的5倍(园钢与扁钢连接时，为园钢直径的6倍)。C、在引下线距地面1.5一1.6m处设置断线卡，其搭接长度应满足要求，护罩牢固、美观。D、须经过质检站作过避雷测试，接地电阻不宜超过4。第七章安全施工保证措施一、安全生产管理目标安全生产指标：无重大作伤亡及重伤、交通、电力机械设备、火灾、爆炸、中毒事故；项目全员轻伤频率控制在2以下。二、安全生产方针以施工现场安全管理为中心，认真贯彻“安全第一，预防为主”的八字方针，努力实现项157、目安全生产目标。三、主要安全管理制度1、对新工人贯彻三级安全教育制度，以师带徒，边教边学。2、坚持组织每周不少于二小时的安全学习，由安全员定期上安全技术课。3、对特殊工种操作人员进行安全培训，考试合格发给安全合格证后方能上岗操作。4、安全技术交底制度经理部和各项目队在编制施工计划方案时，要针对本工程的特点编制安全措施，并在开工前向作业人员进行交底。无安全措施和技术交底时，不得施工。5、安全生产检查制度在施工生产中实行定期安全检查制，经理部每月一次，项目队每半月一次，班组每周一次。检查时项目队长或班组长带队，有关人员参加，认真填写“安全质量大检查记录表”，明确改进人、改进日期、监督人等。对重大问158、题发安全通知书和指书，并填写对策表，将安全问题纳入全面质量管理之中。贯彻安全生产方针，严格执行国家法令、政策，针对事故、隐患，提出安全生产规划措施发挥各级职能部门的计划、组织、指挥、协调作用，坚持五同时（在计划、布置、检查、总结、评比生产时，同时抓安全工作）认直编制各项工程安全技术计划并向负责人进行技术交底，按照责任制严格施工纪律，以岗定人定责。检查、处理、调查、总结各项工作，提出统计、分析资料做好安全经验总结全 面 安 全 管 理 落实各项安全岗位责任制，认真执行安全操作规程强化检查手段，使施工过程处于受探状态。严格施工程序，执行安全操作规程，做到遵章守纪。实施项目承包安全制度，形式前必须做159、好施工安全技术措施，对重点部位要进行技术交底，组织工人培训，经合格后上岗操作，对新工人进行三级教育。布置，检查措施执行情况，民现事故隐患，采取有效措施，对事故必须按照三不放过原则，用法制手段来处理，严格按标准化作业施工单位领导项目部领导作业队领导技术人员工人开工前准备阶段施工阶段竣工阶段领导层职工全员管全过程管理6、安全设计制度针对施工中的薄弱环节沟槽支护，施工前进行详细的安全设计，预防事故发生。7、坚持每日班前安全讲话，实行安全操作挂牌和交接班制度。8、安全交接班制。实行倒班作业人员，应坚持交接班签认制度，交接班必须有安全内容。9、每周安全活动日制度。本工程规定每周四晚上两小时为安全活动时间160、，任何其它活动不得挤占。四、保证安全施工的措施1、在现场成立以各层主要领导为主要负责人的安全领导小组，具体负责安全施工和消防保卫工作。2、在各分项工程施工技术方案中，要有安全技术措施，并成为向项目队交底的重点内容，依据这些措施落实材料、器具、检查人员和检查方法。3、安全工作必须做到预测预控，对工程对象预先进行分析，找出安全控制点，有针对性的制定预防措施。本工程的安全工作的重点是地下作业、施工机械作业、施工用电作业、消防安全四个方面。(1)地下作业进入现场作业人员必须戴好安全帽。现场施工作业人员做到不得随意向基坑内抛掷工具或其它杂物，不在坡顶随意遗弃、堆放材料和工具。(2)施工机械作业在高压线作161、业时施工机械和人员与上方的高压线的安全距离，起吊作业时派专人指挥，确保人员与机械的安全。吊装网架主棱时，重物不得从正面作业的人群上面通过，吊物吊臂下严禁站人。重物不得在空中停留时间太长，起落速度要均匀，不得紧急制动和高速下落。正式作业前先进行试吊，吊离地面10cm左右时，检查重物紧固情况和制动性能，确认安全后再进行起吊作业。葫力机械在交接班时，要检查设备状态的良好性，起吊设备要对吊索检查，并相互签字交接。(3)施工用电作业A工地临时用电一律采用“三相五线制”配线，每个临时配电板(箱)必须全部安装灵敏的漏电保护器。B施工现场采和380220v电压，照明用电为220v，均采用绝缘电缆连接。C通往工162、地的配电线路架空敷设，架设时线路严禁架设在树木或脚手架上。D配电系统设置室内总配电屏和室外分配电箱，实行分级配电。E所有配电箱均应标明其名称、用途、编号，并做出分路标记，门上上锁，专人负责，定期检查维修。F动力配电箱和照明配电箱分别设置，并设在干燥、通风及常温场所，周围不得堆放任何障碍物。G用电设备开关的设置为“一机一闸一保险和漏电保护器”，保证能在任何情况下都可以使用电设备实行单独用电隔离，漏电保护器必须安装在设备负荷线的首端处。H所有配电箱、开关箱、用电器在使用过程中遵循以下操作顺序：送电操作顺序：停电操作顺序：送电操作顺序：开关箱总配电箱分配电箱用电箱停电操作顺序：总配电箱分配电箱开关箱163、用电箱注：出现电气故障的紧急情况除外。(4)消防安全A购置足够的消防器材，组织义务消防抢险队，培训其掌握消防设备的性能和操作方法，现场设立安全宣传牌和消防宣传牌。B氧气瓶、乙炔瓶要定点分开放置，与明火的安全操作距离不小于10米。C在木工间、机械间、油库附近、仓库内禁止吸烟。D起重、架子、电焊、气焊、维护电工等特殊工种必须持证上岗。E工地保卫人员和当地公安派出所在业务上取得联系和接受指导。F加强上下联系，组成一个统一的安全消防保卫系统，做到既有分工又有联系，形成上下同心的保安全力量。第八章文明施工及解决扰民保证措施遵照建设部强制性行业标准，我公司项目部成立安全、文明施工领导小组，按建筑施工安全检164、查标准组织实施，确保安全，文明施工达到合格标准。一、文明工地建设措施1、加强精神文明建设(1)建立以项目经理和项目队长为首的两级创建文明工地的领导机构，制定创建文明工地的规划和措施并认真执行。(2)组织员工积极开展职业道德、职业纪律教育，制定并执行岗位和劳动技能的培训计划。(3)组织员工开展丰富多彩的文体活动，配置图书、电视、棋牌、羽毛球等娱乐器材使职工保持良好的精神面貌，工地保持良好的文明氛围。2、强化工程管理(1)进入施工现场的人员，必须佩带好个人防护用品。(2)特殊工种作业人员和技术工种作业人员实行挂胸牌上岗。(3)施工现场防护设施、安全标志、警示标志、用电设施等未经项目队领导同意不得擅165、自拆除。(4)拆下的支撑、轧头或木模等要及时整理，摆放整齐，圆钉要及时拔除。(5)夜间施工时，由值班电工负责配备足够的照明设备。(6)施工场地设专人巡夜看守，防火、防盗。(7)编制施工组织设计时，要把文明施工目标、措施纳入内容列专项计划，与施工组织设计的其它条款一道编、交、贯，认真贯彻落实。(8)施工时按施工组织设计要求处理好垃圾、污水、废水等的排放，以免污染环境。(9)实行施工现场“五牌二图”制，标明工程名称、施工单位、建筑面积、施工开始、完成时间和施工平面布置图。(10)临公路一侧砖围墙用水泥砂浆抹面，面刮腻子刷外墙803涂料，并写上安全生产、文明施工等标语。(11)采用四新技术，减少噪音166、对环境的污染，采用低噪音施工机械，尽可能把噪音控制在允许范围内。(12)用全封闭施工，搞好安全施工和保证行人的安全。(13)施工各工种、各专业班组，应各自做到工完料尽，及时清理，保证场内道路畅通，无积渣污水。下班时做到无钉头、扎线、无钢筋头、无残渣、无残浆等杂物。各专业组相互爱护成品、半成品、避免交叉污染。(14)所有进场材料及成品、半成品均按区域堆码整齐，钢筋按规格设架分别堆码，架料扣件用钢模集装，砂、石边缘用条石隔栏。3、施工区环境布置(1)在施工现场入口处设置施工总平面布置图、工程项目简介、企业简介、施工现场安全生产六大纪律牌及5km限速牌；在施工现场醒目位置悬挂警示牌和标语；在电力机械167、设备醒目位置悬挂安全技术操作规程牌。(2)施工场地和生活场地做到整洁、平整，设置排水沟，保证通畅。(3)施工现场的道路及时修整，保持通畅、平整。(4)生产生活用电、用水按照建筑施工临时用电、用水要求，将用电线路、用水管路排列整齐，配电箱安装位置端正、牢固，箱体整洁，内外进出线顺直，移动电气的线路做到盘卷收放。(5)现场物料摆放做到整齐、有序、分类(分规格)标识清楚，有防雨防晒设施，堆料前方挂标识牌。(6)生产场所有足够的消防器具。4、生活区要求：(1)在施工现场建设“五小”设施：即更衣室、卫生室、浴室、食堂、厕所，并派专人管理，定期打扫。(2)食堂在使用前到当地防疫站办理食堂卫生许可证，接受定168、期监督。(3)本公司职工医院定期派大夫到工地进行巡诊。(5)生活区域内设置一个垃圾坑和消防池，垃圾用车运出场外指定区域弃倒。二、减小扰民的措施在工程施工过程中，严格执行文明施工标准，最大程度减少扰民程度。1、工程开工前，派专人认真调查了解当地市政管理要求，并制定相应的注意事项，向广大职工宣传教育。2、工程施工过程中，尊重地方文化习俗，紧密联系地方群众。3、工程施工过程中，积极主动与当地居民加强交流，相互沟通，认真听取其对工程施工的看法和意见，并根据其合理建议及时作出相应调整。4、施工期间严禁酗酒，更不得发生打架斗殴现象。5、设专人负责对驶出施工现场的车辆车轮进行清洗并检查装载物(土石、垃圾等)169、是否稳妥，负责施工现场出入口的清洁卫生，以免污染环境。6、采用低噪声的砼拌合机、砼振动棒，并尽力控制噪音较大的工作时间为晨7时至晚ll时。7、在人行道上搭设钢管防护棚，并在出入口设置“XX公司在此施工，给您增添不便，请原谅”的标牌，以取得谅解。8、施工用燃料首选用天然气，无天燃气选用无烟煤，并用节能灶。9、施工现场做到材料堆码整齐，派专人负责打扫场内清洁卫生和职工宿舍、厕所、办公室的清洁卫生，配齐厕所，场内悬挂严禁随地大小便标牌，并每隔半个月采用石灰及消毒材料进行消毒一次。第九章施工现场消防保证措施(1)由项目经理部成立防火领导小组，负责施工项目的消防工作项目经理担任组长，质安、保卫、材料等负170、责人参加。工地建立义务消防队，并定期培训。(2)建立健全防火检查制度，消防小组每月组织一次消防检查，日常消防检查工作由保卫、质安部门负责主持，发现火险隐患，立即整改消除，并派人负责到底。(3)仓库、木工房、机修房、生活设施制定出较详细的防火安全规定，书写持牌示众并设置防火标志，提醒人人时刻防火。(4)施工现场的焊、割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定，并由施工工长，班组办理动火审批手续，未经批准，不得动火。(5)电气安装使用的防火规定，由机务部门组织电工制定，并要符合地方政府关于用电安全的规定，严禁私烧电炉。(6)现场配备的消防器材必须按规定置放，禁止放置于有障碍物和堆有物资或不易171、拿取的地方。第十章季节性施工保证措施1、雨季施工到来之前，现场工人宿舍、食堂、库房、办公室、搅拌棚、钢筋房等作好全面检查，防止渗漏。作好施工场内的下水管道和雨水井，保证排水畅通，雨后不陷、不滑、不泥泞、不存水。2、脚手架底部地基找平夯实，垫好通板，作好排水，防止雨季积水，造成脚手架下沉。3、机电设备经常检查接零、接地保护，所有机械棚搭设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否有灵敏有效。4、雨季到来经常测定砂、石含水率，以便及时调整配合比。5、浇砼前随时掌握天气预报，尽量避开大雨，运输砼的斗车和施工地点备大量彩条布，以备浇筑时进行避雨遮盖。6、露天砼垫层应尽量抢在晴天施工。7、模板施工刷隔离剂172、应在用时才刷，防止被雨水冲掉。8、场内循环施工道路路基必须压实，路面铺碎石，主干线两旁挖排水沟。9、根据施工进度计划安排，基础施工正值多雨季节，要求工人下班后，在桩井口盖上专用盖板，以确保安全。第十一章环保节能措施该工程为加油站工程，整个施工区位于城郊，考虑市民身体健康，施工环境保护尤其重要，在本项目的施工过程中会产生粉尘、噪音、废水等，如果处理不当，会引起当地区域性环境的恶化，加速生态破坏程度。11.1环境保护目标扬尘、噪音、污水排放达到国家标准规定范围之内，减少植被破坏，保持水地流失。11.2环境保护措施针对本工程的实际情况，采取如下措施：11.3.1管理措施(1)遵照国家环境保护政策和晋173、江市政府环保及环卫部门对本工程项目环境保护及环卫的要求，制订本项目环境保护及环卫管理计划，并贯彻到整个施工活动中。(2)施工前对全体员工进行环境保护法规和环卫管理教育的学习，成立领导小组专人负责环境计划和环卫管理的落实。施工现场划分责任区，指定负责人，明确责任区的管理责任。(3)开挖的弃土、弃渣运到指定弃土场堆放，弃土场弃土堆放整齐，边坡稳定平整，做好排水设施。(4)运送散料和弃渣的车辆在城市道路上行驶要求装载适量，严禁沿途漏洒。车辆上路前对轮胎、车厢进行冲洗，以免污染城市道路。运送易被风吹落的粉状材料(砂等)时，进行必要的覆盖。(5)工地现场设置足够的临时卫生设施，做好施工现场的卫生管理工作174、，建筑生活垃圾要及时收集、堆放在临时指定地点，及时清理或处理。(6)对施工中可能遇到的各种公共设施，如埋入地下的管线电缆等，制定可靠的防止损坏或位移的实施措施，并向全体施工人员交底。(7)工地防护栏的搭设必须符合晋江市容建设的规定，防护栏外表面要平顺、美观，严禁在表面乱涂乱画，并派专人定期对防护栏进行清洗，营造一个文明洁净的施工环境。11.3.2防止大气污染措施(1)弃渣必须运至弃土场，严禁随意抛撒。施工垃圾及生活垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。(2)水泥等粉细散装材料，尽量采取室内(或封闭)存放或严密遮盖，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。(3)施工现场临近城市道路要经常养护和洒水，防止道175、路扬尘。(4)必须在现场设置搅拌设备时，应安设除尘装置。(5)施工现场使用的锅炉、茶炉、大灶，必须符合环保要求。烟尘排放黑度达到林格曼I级以下。(6)拆除临时设施时，应随时洒水，减少扬尘污染。11.3.3防止水污染措施(7)凡施工作业产生的污水，必须控制污水流向，防止蔓延，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入地下污水管线，施工污水严禁流出工地，污染环境。(8)现场存放零星油料的库房，必须进行防渗处理。储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染环境。(9)施工现场临时食堂废水排放到道路内的污水管内流出。(10)土石方开挖施工是城市工程施工防污染的重点，应采取一切可行措施防止在施工过程176、中可能对环境造成的污染，保证城市环境文明、整洁。(11)施工现场内在保持排水管网通畅，防止泥浆、污水、废水外流污染环境或堵塞管道。(12)排水、排污(a)施工中安设计图纸要求建设好施工临时排水管和排水明沟，注意排水管、沟的维护，保护好排水入口和出口，保持管、沟的畅通，确保施工期间不加重施工区段水泛程度。(b)施工生活区四周和进场道路两侧设置必要排水设施，施工及生活区污水必须进行妥善排放，禁止散排造成环境污染。(c)施工现场道路始终保持畅通，现场无积水。(d)施工产生的建筑垃圾、生活垃圾及时清运，运输易飞扬的建筑材料和建筑垃圾时应将车辆密封、遮盖，不容许出现沿途抛洒、遗漏。在适当时洒水保持施工现177、场湿润，防止建筑灰尘飞扬，使环境污染减少到最小程度。11.3.4降低噪音、减少扰民的主要措施(1)施工现场应遵照建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)制定降噪的响应制度和措施。(2)本工程进行噪声作业时，必须严格控制作业时间，一般不超过夜间22：00。必须昼夜连续作业的施工现场，应尽量采取降噪措施，做好周围群众工作，并报有关环保单位备案后方可施工。(3)尽量不要在法定节假日和夜间22：00以后加班加点施工，不要因施工而影响居民正常工作和休息，在制定施工方案和选择施工设备时要充分予以考虑，选用性能优良、噪声小的施工机械。(4)在安排施工方法和进行施工时，尽可能合理分布机械，避免178、机械过于集中，尽可能远离噪声敏感区，减少噪声对周围环境的影响。(5)降低汽车噪声的方法汽车喇叭声、发动机辐射的噪声、进气噪声、排气噪声、冷却系统噪声、传动系统噪声、车体震动噪声，汇成严重的交通噪声污染。严重地影响着城市居民的正常生活，防止和减少汽车所产生的噪声污染是搞好城市环保工作的一项重要内容。(a)少鸣或禁鸣喇叭。(b)驾驶员应注意发动机的维护保养。(c)施工现场道路始终保持畅通，现场无积水。(d)施工产生的建筑垃圾、生活垃圾及时清运，运输易飞扬的建筑材料和建筑垃圾时应将车辆密封、遮盖，不容许出现沿途抛洒、遗漏。在适当时洒水保持施工现场湿润，防止建筑灰尘飞扬，使环境污染减少到最小程度。11179、.3.4降低噪音、减少扰民的主要措施(1)施工现场应遵照建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)制定降噪的响应制度和措施。(2)本工程进行噪声作业时，必须严格控制作业时间，一般不超过夜间22：00。必须昼夜连续作业的施工现场，应尽量采取降噪措施，做好周围群众工作，并报有关环保单位备案后方可施工。(3)尽量不要在法定节假日和夜间22：00以后加班加点施工，不要因施工而影响居民正常工作和休息，在制定施工方案和选择施工设备时要充分予以考虑，选用性能优良、噪声小的施工机械。(4)在安排施工方法和进行施工时，尽可能合理分布机械，避免机械过于集中，尽可能远离噪声敏感区，减少噪声对周围环境的180、影响。(5)降低汽车噪声的方法汽车喇叭声、发动机辐射的噪声、进气噪声、排气噪声、冷却系统噪声、传动系统噪声、车体震动噪声，汇成严重的交通噪声污染。严重地影响着城市居民的正常生活，防止和减少汽车所产生的噪声污染是搞好城市环保工作的一项重要内容。(a)少鸣或禁鸣喇叭。(b)驾驶员应注意发动机的维护保养。附表一：拟投入的主要施工机械设备表序号机械设备名称规格型号单位数量使用年限现状进场时间备注1自卸载重汽车JNJ4t辆34良好开工前租赁2轮胎式吊车QY-8辆12良好按进度租赁3履带式挖掘机PC220LC-6辆12良好开工前租赁4砂浆搅拌机Jz-350台11良好开工前自有5交流电焊机BXl-60台22181、良好按进度自有6空压机3m3台1l良好开工前租赁7插入式振动棒GZ50台4l良好按进度自有8光轮压路机DNll0辆12良好按进度租赁9蛙式打夯机TZ30台1l良好按进度自有10平板振动器ZBll台11良好按进度自有11潜水泵80台305良好开工前自有12圆盘锯MJ225台21良好按进度自有13工程车辆15良好开工前自有附表二：主要劳动力需用计划一览表序号工种施工进度的百分比名称510152040455055607080901001模板工012121212000000002钢筋工08888000000003砼工04888880000005机操工44224221232216防水工000008910000007机修工2112l21l2l2118电工44488121312554459电焊工211l1212ll11110水卫管道工000445556456511工艺管道工121288899891012141312装饰工0001220212520201313131216普通泥水工00415161614591198818普工603030354020172125109811合计847474112120105102837856565554附表三：施工总平面布置图