1、景区游道新建工程栈道、吊桥实施性施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概况与特点4一、工程概况4二、区域位置图7三、工程特点7四、技术规范及验收标准7第二章 施工总平面布置图7一、施工平面布置7二、施工环境8第三章 施工部署和管理体系9一、组织计划9二、现场划区与安排10三、施工流程11四、进度计划12五、人材机和运输计划12第四章 施工方案及技术措施14一、施工宗旨14二、施工准备15三、木栈道施工19四、吊桥施工28五、花桥、圆桥、树桥施工33六、玻璃栈道46七、附属工程施工2、52八、施工注意及安全环保要点52第五章 施工质量保证计划54一、导言54二、质量自检制度54三、隐蔽工程检查制度54四、质量评定制度55五、验工签证制度55六、质量奖惩制度55七、质量事故申报制度55八、建立质量教育培训制度56九、落实质量管理领导责任终身制56十、施工过程质量控制57十一、质量监督和试验管理59十二、质量保证60第六章 施工安全保障计划65一、安全生产目标65二、安全保证措施65三、安全教育71四、安全检查73五、安全业务管理73六、行为控制74七、施工安全措施74八、安全应急预案和急救78九、安全生产和绿色施工保证资金80第七章 文明环保节能降耗保证计划及其他措施80一、3、文明环保节能降耗保证计划80二、劳务管理保证措施86三、冬期施工保证措施86四、其他措施90XXXX景区XX游道实施性施工组织设计第一章 工程概况与特点一、工程概况项目名称：XX风景名胜区XX景区XX游道提质改造建设项目建设地点：本工程位于XX市XX区景区内；规模：XX游道建设长度为3.81km，连接线长度为0.11km，游道宽度为1.5-2m，钢结构桥梁3座（树桥、花桥、圆桥），吊桥1座，玻璃栈道100米，悬挑平台1座，观景台6个，消防水池3个，休息点12处等。项目总投资约5000万元；质量要求：合格；保修要求：按国务院2000年279号令要求保修；建设单位：XX市XX索道有限公司设计单位：4、XX设计有限公司施工单位：XXXX实业有限公司监理单位：XX有限公司勘察单位：质监站：XX工期要求：一年；木栈道：本工程游道主要采用木栈道，其中高空木栈道施工主要包含三部分（崖壁栈道、临崖栈道、凌空栈道），木栈道中的崖壁栈道位于XX观景台北侧方台山崖壁上，处于新建游北侧第一个突出山体区域，崖壁高差超过五百米。木栈道全长约300米，宽1.5米，最北端位置设置钢结构观景平台一处，平台宽度实地控制为准。临崖栈道主要位于方台山边缘，长约2000米。钢筋混凝土骨架，防腐木材面板和栏杆扶手。部分区域存在架空栈道。北端两个观光平台，每个钢结构桥梁前均设置有观光平台，其他栈道为山林栈道。玻璃栈道：位于新建游道5、西南角，XX观景台东侧方台山崖壁上，处于新建游道圆桥和树桥之间区域，崖壁高差超过五百米。玻璃栈道全长约100米，宽1.5米，标准阶段长1.5米，中间设置一处钢结构悬挑平台，悬挑长度5米，顶端设置直径2.0米圆形观光平台。行人面板为12mm+1.52PVB+12mm+1.52PVB+12mm钢化夹胶玻璃，钢筋砼骨架，立杆为8+1.52PVB+8钢化夹胶玻璃，不锈钢立柱，防腐木材栏杆扶手。悬挑平台采购型钢骨架，设置两道中横梁。玻璃栈道骨架根本采用锚杆固定在崖壁上端，悬空架设。吊桥：位于花桥和圆桥之间，采用一跨24米缆索吊桥。跨径以主缆索理论锚固点间距计，垂度为0.6米，垂跨比为1/40.横梁间距为6、122米，采用双槽钢14a。桥头处采用4.54.21.5米钢筋混凝土基础，并设置锚栓与岩体连接。主缆锚固于0.51.92.0米锚固墙上。混凝土标号C30。主缆索两根，通过吊杆与横梁联结以承担桥面荷载，采用619+IWR40mm镀锌钢丝绳。桥面索采用619W+IER26mm的钢芯铁丝绳。桥面采用横向10cn厚松木板铺装，U型螺栓与桥面索钢丝绳联结。抗风索采用619W+IER26mm的钢芯铁丝绳。吊杆采用619W+IER26mm的钢芯铁丝绳。栏杆采用4mm镀锌钢丝网，勾花网护栏。花桥：位于XX南侧，用藤蔓植物依附于圆弧栏杆上，两层预留盆栽种植槽，使游客有仿佛置身空中花廊之感觉。采用一跨简支钢箱梁结7、构形式，支承间距24.5米，全桥长27米。主桥纵梁采用双片梁高80cm钢箱梁，横向采用工字钢中横梁及箱型横梁与纵梁形成格构式受力整体，梁顶铺设6mm带肋钢桥板。桥梁栏杆采用不锈钢立柱搭配玻璃栏杆，桥面宽2.4米，盆栽预留槽采用悬臂式结构，悬臂长度0.6米，主桥纵梁顶板钢板厚16cm，底板钢板厚度16mm，盆栽预留槽板厚10mm。基础为嵌岩锚杆，采用精轧螺纹钢加高强自密式砂浆。圆桥：起终点为直线，桥中为圆环式桥面，形状类似一箭穿心，因此命名为一见倾心桥。桥梁结构采用一跨简支钢箱梁，支承间距33米，桥长34.5米。直线段采用单箱双室钢箱梁，梁高1米，顶板宽3.4米，顶板厚20mm，底板宽度2.768、米，底板厚度20mm。圆环内径四米，外径5.9米，底板厚度20mm。本方案主要为现场施工的梁段拼接、落梁和体系转换，钢构件制作和安全平台搭设方案参照花桥和树桥施工方案进行。乌龙木桥：通过外挂仿古木装饰，外观犹如一段历经沧桑的古树悬挂于崇山峻岭之间，与西侧XX遥相呼应。桥梁结构形式为倒梯形钢箱梁结构，单箱三室，桥梁外层采用圆弧形钢板封闭，无挂装饰材料，内部两侧与底面设置LED显示屏。上部结构支撑间距39.15m，桥梁全长41.4m。桥梁跨中顶板宽5.3m，支点位置宽5.66m，板厚20mm；底板跨中位置宽2.2m，支点位置宽5.66米，板厚20mm。顶板面设置二期钢箱室，可用于LED显示屏布置室9、。二期钢箱梁中间预留2.41m宽，0.4m高底面LED显示屏设备与布置室。1、工程位置XXXX景区XX游道工程位于XX风景区XX森林公园XX景区，XX索道上站房的东、北及西侧，与XX索道上站站房相距50100米，新建线路沿方台山边缘，与旧游道贯通形成游览环线。工程位于XXXX核心景区西北部，场地大部分地段尚无道路，交通不便。2、自然条件工程所在地区属亚热带季风湿润气候，四级分明，雨量充沛。多年平均降雨量1520.6mm，年最大降雨量2171.5mm，年平均气温16.8摄氏度，夏季多暴雨，冬季降水少，境内气候复杂多变，自然灾害比较频繁。3、地形地貌工程位于XX西北构造剥蚀区，地貌类型为构造剥蚀中10、山，地区地形切割强烈，山高坡陡，地势险要，为近垂直边坡，工程所在海拔高度约1000米至1050米的山顶边缘，谷底高程约为500米至520米，相对切割深度达500米以上。桥梁跨峡谷多为“V”型。4、水文地质底层分布及土质特征：主要为表层砂性土和腐蚀土及强、中风化砂岩。强风化砂岩为泥盆系灰褐色石英砂岩，岩芯多粉末状，无完整岩芯，岩体极破碎，岩体基本质量等级为级，厚度0.3至0.3米，平级厚度0.25米。中风化砂岩为泥盆系灰白色中厚-厚层状石英砂岩，属坚硬岩，节理裂缝较发育，为闭合型节理，节理面平直光滑，延伸长度可达10米，岩体较破碎，质量等级为级，RQD值为70-80，厚度为7.8至7.9米，平均11、厚度7.85米，强度较高。水位地址条件：工程处于山顶，地势高，勘探范围无地下水，也无稳定地表水和水体。场地水文地址条件简单，桥位均处于岩石裸露区域，无需考虑环境水的腐蚀性。土类型及场地级别：工程场地抗震设防烈度为6度，地震动峰值加速度为0.05g，设计地震分组为第一组，场地岩石大部分裸露，覆土厚度较薄。桥梁区场地类别为I0级，场地无可液化土层。场地属于建筑抗震不利地段。不良地质：工程所在地未发现滑坡、泥石流、崩陷等不良地质现象和地质灾害，但工程下边坡岩体节理较发育，可能存在崩塌危害。二、区域位置图工程位于XX索道上站房的东、北及西侧，方台山边缘。三、工程特点本工程位于世界自然遗产XX核心区，国12、家级森林公园，5A级著名风景区，工程环境保护极其苛刻。工程存在观景台、栈道、索桥、钢桥等多种专业工程交错、综合施工，作业难度大。与风景区旅游交通、游客行走相互干扰，施工环境复杂。工期短、施工用地紧张、用地狭小，作业面难以展开。特高空作业、悬空作业众多，安全防护难度大。属于典型的工期紧、难度大、困难多、要求高的工程。四、技术规范及验收标准1、招标文件、投标文件、合同协议书、施工图设计文件、详细地勘报告、相关会议纪要；2、经过审核和备案的XXXX景区XX游道设计施工图等图纸和变更图纸；3、城镇道路工程施工与质量验收规范（GJJ1-12008）、城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）、13、旅游道路建设与管理规范（DB51/T 982-2009）、安全标志及其使用导则（GB2894-2008）、木结构工程施工质量验收规范（GB50206+2002）、防腐木材的使用分类和要求（LY/T1635-2005、LY/1636-2005）、玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-2003）、建筑玻璃应用技术规程（JGJ113-2009）、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2010）等现行国家、交通部、建设部、旅游局、公路工程、市政的各类文件、方法、规范、规程及行业法律。4、施工项目相关的预算定额、劳动定额及机械台班定额等。5、我公司以往类似工程施工经验、工法及各种施工统计资料、现14、场情况。第二章 施工总平面布置图一、施工平面布置具体详见后附平面图。办公区施工分部设置在XX索道上站站内；办公区（非现场施工管理部分）和生活区设置在XX景区内附近村庄；钢结构加工厂场设置在XX乡（或专业钢结构加工企业车间）；大宗材料堆放场地设置在XX索道下站，次日需要使用时，每天18:00至21:00采取专用车辆送XX门票站运输上站，应急采用采用XX索道运输；现场材料主要堆放场设置在XX索道上站至XX干道北侧，另外在上站西侧平台和玻璃栈道上方平台设置次堆放场，在每个平台处设置临时材料堆放场。现场平面布置图二、施工环境景区内公路仅能到达XX索道站，XX乡至索道下站全天可作为材料通道，XX镇至索道15、上站道路仅每天18:00至21:00可供物资材料运输，可选择途径太少。现有栈道仅可以到北端栈道西头、花桥北端，其他区域均需要利用新建栈道走向修筑便道或借地新建架空便道，大宗材料运输需架设施工用货运索道，材料运输难度极大。工程基本全为高空作业，安全防护措施必须准备完善，对作业人员要求极高。施工现场游客众多，必须在不影响景区正常运营的前提下进行封闭作业，对文明施工要求极高。XXXX景区XX游道工程位于XX风景区XX森林公园XX景区，位于世界自然遗产XX核心区。必须严格按照保护世界文化和自然遗产公约、佛罗伦萨宪章、保护和发展历史城市国际合作苏州宣言、中华人民共和国城市规划法、中华人民共和国文物保护法16、历史文化名城名镇名村保护条例等要求严格保护。第三章 施工部署和管理体系一、组织计划项目部设置五部二室（工程技术部、物资机材部、质检安全部、计量合约部、财务部、综合办公室、实验室）和经理室，并委托具有相应资质的检测单位和中心实验室组成项目经理部，工程技术部除含工程科和技术科的同时，内辖测量组（施工测量队、精测队、监测队）。项目管理机构图如下：XXXX景区XX游道项目部人员组织表部门职位/科室人数备注经理室项目经理1人总负责协调副经理1人协调及行政负责生产副经理1人生产负责总工室技术负责人1人技术负责综合办公室主任1人后勤保证文员1人接待及文件处理实验室实验员1人现场试验财务部主管1人财务管理工17、程技术部部长1人施工主管技术科4人玻璃栈道、木栈道、钢桥、加工厂各一人工程科2人南北工区各一个人测量组3人测量、立杆人员另算物资机材部部长1人物资主管物资科1人采购机材科1人库管质量安全部部长1人质安主管安全科3人北端一人、南端两人质检科2人现场一人、资料一人计量合约部部长1人计合主管计量科1人现场计量合约科1人合同管理、预结算项目部“五部二室”人员合计合计30按项目部标准配置情况确定项目部安排十个班组满足本工程施工：钢构件加工班一个，负责钢构桥梁组件价格。钢结构施工班组三个，负责花桥、树桥、圆桥施工。悬索桥施工班组一个、负责吊桥和各桥安全平台施工。玻璃栈道施工班组一个、负责玻璃栈道及悬挑平台18、施工。木栈道施工班组三个（三个作业面同步推进），负责木栈道施工。装饰班组一个，负责装饰工程。杂工班一个，负责附属工程及材料搬运等。二、现场划区与安排本工程以索道上站至XX游览干道为界，分为南部施工区（一工区）和北部施工区（二工区）。二工区全为栈道工区，根据便道和两个观景台位置，从XX观景台顺时针方向分为四个作业分区：北一区（XX观景台至便道口）、北二区（便道口至西观景台）、北三区（西观景台分路口至东观景台）、北四区（东观景台分路口至公路）。一工区施工内容复杂，为本项目重点施工区域。根据顺时针方向，从索道上西侧开始，分为九个分区：南一区（索道上站西侧入口至双栈道汇合平台段栈道，汇合平台即花桥南侧19、山顶平台）、南二区（汇合平台至树桥段栈道）、树桥区、玻璃栈道区、圆桥区、圆吊栈道区、吊桥区、吊花栈道区、花桥区。栈道部分施工由北端栈道先开始，从二工区便道口分别向东西推进施工北一区和北二区，结合北四区一起推进，再转移至北三区和一工区施工南一区，最后施工南二区。四座桥施工顺序，花桥先施工，树桥随后，吊桥跟进（安全平台施工完成后进行），圆桥收尾，根据悬吊平台搭设时间流水作业。吊花栈道区与吊桥同步施工，圆吊栈道区最后施工。玻璃栈道主体结构由两端往中间施工，最后施工悬挑平台。玻璃安装由悬挑平台开始向两端安装。三、施工流程本工程以玻璃栈道为主线，各个钢构桥梁为节点，多点开花，流水作业。具体施工网络图如下20、（详图和横道图后附）：网络图横道图四、进度计划针对本项目特点，合理部署作业面，科学安排施工顺序，抓紧秋高气爽时期完成各项安全保障措施及通道，及时利用冬季少于季节完成主体结构，优化春天没雨季节进行面层作业。争取花桥、吊桥、树桥主体、玻璃栈道主体、北端栈道在年前完成，确保工程在2017年5月1日端午节前施工完成，对游客开放。准备工作：一个月，从2016年8月1日至2016年8月31日；便道和货运索道架设：一个月，从2016年9月1日至2016年9月30日；钢构桥梁部件加工：六个月，从2016年9月1日至2017年2月28日；北一区：四个月，从2016年10月21日至2017年2月20日；北二区：四21、个月，从2016年10月1日至2017年1月31日；北三区：四个月，从2017年2月1日至2017年5月31日；北四区：四个月，从2016年11月11日至2017年3月10日；南一区：四个月，从2017年2月21日至2017年6月20日；南二区：四个月，从2017年3月11日至2017年7月10日；树桥区：六个月，从2016年11月1日至2017年4月30日；玻璃栈道区:八个月十天，从2016年10月1日至2017年7月10日；圆桥区:四个月，从2017年3月1日至2017年6月30日；圆吊栈道区:两个月，从2017年5月1日至2017年6月30日；吊桥区:四个月，从2017年1月1日至20122、7年4月30日；吊花栈道区:两个月，从2017年2月1日至2017年3月31日；花桥区:四个月，从2016年10月1日至2017年1月31日；验收准备阶段：二十一天，从2017年7月11日至2017年7月31日。五、人材机和运输计划1、劳动力安排我部参建人员安排计划见下表：劳动力使用计划表班组名称主要施工内容进场时间人员数量备注杂工班防护、附属工程、材料搬运施工准备阶段25含骡马队钢结构加工班各钢构件（部件）加工施工准备阶段15专业加工吊桥施工班其他三桥施工悬索通道、吊桥测量复核完成10先施工通道钢结构一班树桥悬索通道完成15高空作业钢结构二班圆桥悬索通道完成15高空作业钢结构三班花桥悬索通道23、完成15高空作业玻璃栈道玻璃栈道、悬挑平台便道完成20高空作业木栈道一班北二区、北三区施工准备阶段20高空作业木栈道二班北一区、南一区北二区已推进25高空作业木栈道三班北四区、南二区场地准备完成25高空作业装饰班装饰工程单桥主体完成15随机作业合计200最低保障由于工期紧，在便道通畅的情况下，安排班组多点作业。2、机械设备使用计划主要机械设备使用计划表名称规格/单位数量备注焊接设备成套2可控硅整流弧焊机、晶闸管CO2焊接直流电源、角焊机、埋弧自动焊焊机、碳弧气刨机、大型数控门式切割机、半自动切割机、型钢切割机、液压剪床构件冷热加工设备成套1油压机、滚床钢板表面打砂处理设备生产线1钢板预处理生产24、线焊条烘干保管设备车间1带棚生产空间起重设施车间1各类型龙门吊防腐涂装施工设备成套1空气压缩机、大功率除湿机、喷砂缸自动控制、高速电弧喷涂机、高速电弧喷铝机、线材喷枪、无气喷漆泵、长江机械、风动打磨机、尾冷却器、工业用吸尘机、防爆风机、手提式喷吸砂机防腐涂装检测仪器成套1湿膜测厚仪、干膜测厚仪、粗糙度样板、粗糙度测量仪、钢板、焊缝表面处理（样板）、露点测量仪、转向检测镜、钢板表面盐度测量仪、相对湿度测量仪、聚光检查电筒、放大30倍聚光检查等检验设施成套1X射线探伤机、磁粉探伤机、超声波探伤仪、超声波探伤仪、其他实验室仪器若干货运索道成套1+4长度根据现场情况确定、运载量不小于2000KG缆索吊25、成套5花桥和树桥均为单台10吨，圆桥2台10吨、1台20墩发电机台5玻璃栈道处发电机必须满足现场多点同步作业空压机台10主要满足钻孔作业潜风钻台20根据现场情况和孔径选定型号压浆机台2锚杆施工滚筒式拌和机台3混凝土拌合钢筋加工机械成套2切断机、弯曲机、调直机、滚轧直螺纹机具等电动手拉葫芦台10钢构件安装水车8m2水源保证吊车台125墩，中转场大宗材料装卸环保运输车台5材料运输水箱2m20水源储备及消防千斤顶台12钢结构安装喷涂设备套2现场需求确定木工机具套3现场需求确定其他设备若干应急车辆台3应急车拍摄无人机台2现场安全监控注：所有机具有车辆运送至XX索道上站，人工转运是施工使用地点。3、材料26、使用计划主要材料计划表名称单位数量名称单位数量栽植时令花卉株13500.00护栏米2000.00铺种草皮平方米180.00模板平方米2800整理绿化用地平方米200.00钢材（含栈道）吨280土方立方米5000.00坐凳个18混凝土立方米1000.00支座个6楼梯平方米4000.00螺栓套94钢筋吨100.00花池米60植筋根583.00锚杆米250M50固特邦自密式砂浆立方米230钢丝绳米500木方立方米100.00辅材若干钢构件按设计图纸确定装饰材料按设计图纸确定若干所有材料在准备阶段均除钢筋、水泥、砂石料已外，其他均全额购入。第四章 施工方案及技术措施一、施工宗旨针对本工程特性，工程实施27、中，遵循以自然为本和秉承可持续发展的理念对工程范围内环境进行严格保护。施工过程中，严格按照“安全第一、预防为主、综合治理”的方针进行安全生产，确保每一个参建人员，开开心心上班去，平平安安回家来。在质量方面，秉持“不做罪人，不留遗憾”的理念，视质量为生命，为景区的发展添砖加瓦，必不负众望，用最完美的作品回馈各位领导亲朋的信任。在管理方面，营造“家”的氛围，坚持“人心不聚、大业不成”的理念，齐心协力、众志成城、迎难而上、攻坚克难完成所有使命，坚持以“PDCA管理”模式进行现场管理，及时解决所发生的任何问题。力保在制定时间内，给各界关心和支持景区建设的领导亲朋交上满意的答卷，使XXXX再次惊艳世界。28、二、施工准备1、技术准备对已经过审图部门审核批复的合法设计图纸复核，分项工程量已复核报批完成，并以进行图纸会审和技术交底。现场勘察和原地面复核完成，周边环境调查汇总完成，资料整理归档。并已组织技术人员熟悉相关的技术规范，技术交底及安全技术交底已完成。针对现场实际情况，拟将现场施工分为两个工区，细分为十四个作业段。对所有参建人员经正规公立医院体检合格，经过体检无高血压、心脏病等不适合高空作业的其他病症，无恐高症方可初步考虑聘用，再对初步考虑聘用的人员进行培训，并组织考核，完成且考核合格后方可聘用，特种作业人员持证上岗。对用于本工程的所有的仪器，均报送至有资质的检验部门进行检验，检验合格并出具检验29、报告后方可用于本工程。在施工过程中，超过规范要求的使用次数，必须再次送检，检验合格后才能继续使用。对进场的所有原材料，如：水泥，固特邦、河沙、碎石、钢筋、钢板、型钢、木材、玻璃等等，在进场前均进行所有检测试验，试验合格后方可采购施工。所有材料的参数必须符合相关规范的要求，质量必须严格控制，如有缺陷，一票否决，不得使用。对到场的材料，全部按规范和设计要求进行抽样检测，试验合格后方可使用。对所有用于现场使用的机械，必须三证（特殊机械五证）齐全，进场必须通过业主和监理的同意和认可，安装完成后必须报技术监督部门现场验收，合格后方可使用。对现场测量控制点布置复核完成，导测网加密完成，各监测区域和等级划分30、完成。其他附属临建设施完成，其他项目资料和文件准备工作到位。2、现场准备水通：项目部配备两台8m水车从XX镇运水至XX索道上站。在施工现场设置五处蓄水点，采用4立方米定制塑料水箱存水，蓄水点设置在玻璃栈道挑出平台上方木平台处（4方水箱）、南方松原木栈道平台（4方水箱）、XX上站至花桥干道北侧（12方水箱）、北端栈道两处平台（各4方水箱），各个平台设置一个1立方米小水箱作为消费应急用水。水车晚上21:00后均停留在XX隧道上站，优先使用水车中的水，使水车在中午游客较少时返回XX镇。电通：从XX索道上站接出，尽量保证拌合场、小型加工场、玻璃栈道施工区域、各桥梁缆索吊和运货索道的电力供应，其他区域使31、用小型发电机。变电箱设置在XX索道上站西北角，XX上站至玻璃栈道电力走廊沿货运索道悬空架设。所有电缆采用套管埋地铺设，电缆负荷按不低于两倍需求计算，套管采用100PUC管。三级配电，TN-S重复接地。路通：沿游道前进方向修建临时便道，便道采用土工布隔层加5cm后碎石垫层的形式布置，游道范围外新建四条便道。北端便道直接设置在游道红线内，斜坡区域采用D48壁厚3.5mm钢管搭设安全通道，通道下方悬挂安全网和滤网，严禁建筑垃破坏环境。另外在北端栈道修建一条临时便道，从主干道到西端小平台。南端栈道一工区按北端类似设置便道，吊桥附近区域由于高差较大搭设顺坡安全通道方便人员和材料运输。另外加设栈道至花桥南32、平台便道、栈道至吊桥东平台便道、栈道至玻璃栈道北端平台便道，所有支架便道宽1.2米。所有新建木栈道（不含崖壁栈道）内侧均预留1.2米范围作为通行便道，即红线向内1.2米范围临时征地。特殊区域便道：本工程有四处便道需要特殊处理。秘密花园南端陡坡段需采用钢管搭设上下楼梯，在栈道东西两侧各设置一道；圆桥西平台至玻璃栈道上方木平台栈道处需采用松木和架管搭设一座临时桥梁通行，桥梁宽1.5米，长10米，跨越两处石缝；石缝栈道至玻璃栈道上方木平台便道有一处要攀爬树木才能上下，为保证安全，采用钢管搭设上下爬梯；北端崖壁栈道顶端平台在施工中考虑与崖壁栈道同步进行，固在此区域设置软梯供人员上下。此四处便道位置均采33、用双支10工字钢间距半米延山坡铺设轨道，在上端设置卷扬机，采用定制运输小车小车物料提升机运输材料。货运索道：建设一主四副货运索道，满足四座桥梁和玻璃栈道施工钢构件和材料机具的二次转运。针对现场实际情况，主货运索道起点架设在XX索道上站西侧（新建栈道入口东侧）QD，终点设置在XXZD，其中在秘密花园平台南侧和玻璃栈道上方木平台设置两个中转点（Z1和Z2），另外设置四个副货运索道，分别为：Z1至花桥南桥台西侧HQ花桥材料运输货运索道、Z1至吊桥西桥头DQ吊桥材料运输货运索道、Z2至圆桥东桥头YQ圆桥材料运输货运索道、Z2 至玻璃栈道北平台BL圆桥和玻璃栈道材料运输货运索道。主、副索道单次运输能力均34、不小于2t，索道高过树木顶端架设，货运索道总长约600米。便道安全护栏：分为山顶安全防护网和崖壁支架防护。山顶临边防护网设置在便道外侧0.20.5m，采用潜风钻钻孔钻5050孔，入岩深度不小于1米，插入D48壁厚3.5mm，孔口采用土工布密封，钢管外露不小于2米，钢管间距2米（随栈道立柱布置），钢管间满挂目口不大于10cm密目钢丝安全网，底部设置0.5米高木模板栏板。崖壁支架防护采用三层膨胀嵌岩锚杆作为支点，锚杆嵌岩深度不小于1.5米，锚固定制钢构件作为铰接点，支架采用D48壁厚3.5mm钢管搭设，底层锚杆支撑斜杠形成支撑和防护骨架，中层锚杆连接横杆形成施工便道，顶层锚杆设置拉线固定施工模板和35、防护骨架上部，支架间距1.21.5米（结合栈道调整），横杆满铺竹笆或木板形成便道，斜杠满挂滤网和密目安全网作为防护和环保措施。 山顶临边防护网 崖壁支架防护山顶防护拆除顺序为：建筑垃圾清除木模板栏板拆除密目钢丝网拆除D48钢管立杆拆除，拆除人员安全绳固定在已经完成的木栈道砼立柱上。崖壁支架防护拆除顺序为：建筑垃圾清除滤网拆除纵向杆件拆除横杆拆除斜杆拆除，拆除人员安全绳固定在已完成的栈道砼骨架上（玻璃栈道）。山顶防护主要设置在西面、北面和XX游道顶端（栈道石缝处至玻璃栈道东平台）施工平区域下方。但在吊桥南侧凹型山坳区域由于山体边坡比较陡，且下方存在游道，所以此区域虽然非山顶或崖壁，也必须设置防护36、。山顶防护适用区域为：北二区、北三区、南二区、吊花连接线、树圆连接线、圆吊连接线全部，且北二区和北三区山脊区域为两侧均设置防护，共八百米，每两米一个节段。崖壁防护为北一区、玻璃栈道区全部和南二区部分区域，共五百米区域，每两米一个节段。场地平整：在XX乡和XX镇各设置一个材料中转站确保物资材料充足，由于现场场地极其有限，必须考虑现场只准备两到三天施工材料的客观因素，每天晚上18:00至21:00从XX运送物资材料到施工现场。白天施工遇到紧急情况时采用XX索道运输一定规模的材料。由于本工程位于XX世界遗产核心区内，为确保环境的整体性，对红线对所有苗木均进行异地移栽。材料平台设置在XX索道上站至花桥37、主干道北半副道路内（或北侧新建架空平台内），所有材料均架空堆放，水泥、砂石堆放在定制铁皮槽内。本工程主要包含砂、石、水泥、钢构件、木材、玻璃等，各材料需要使用时在人工背运至加工地点，半成品在人工背运至使用地点。所有加工场均设置在游道的平台位置，采用D48壁厚3.5mm钢管搭设平台安放小构件，对可能影响的树木进行草绳缠绕保护，并采用D200PVC管做套筒防护。花桥施工时，加工平台设置在索道站至花桥主干道上，其他桥梁施工时，加工平台设置在桥头平台区域。玻璃栈道施工时，工加工平台设置在玻璃栈道两端平台。在XX租用当地村民四间房屋，三间作为材料堆放场，一间作为休息室和应急救援处置室。在北端平台两处三叉38、口位置采用架管和彩条布，利用现场实际树木为骨架，搭设大型蓄水池作为防火储备用水，每处水池蓄水量不小于十立方米。3、后勤保障准备为保证工程顺利推进，秉承以人为本的理念，争取在艰苦环境中对所有参建人员提供舒适的后勤保障，增加积极性，保证施工进度。在索道站建立工地食堂，聘请有资质的厨师负责所有参建人员的伙食，工地食堂实行标准化管理。参建人员宿舍均配置空调，采用上下铺，但上铺仅用于生活用品堆放。生活区配备环保厕所，热水淋浴室，洗衣机等生活辅助设施，全覆盖无线网，同时配备乒乓球桌和象棋围棋桌，丰富业余生活，缓解作业疲劳。设置现场医务室，配备相应的救援设备和药品，现场配备一台面包车（可放床）作为现场应急车39、辆。在XX观景台、XX观景台和索道站西侧各设置一个电子监控，配备两台电子监控无人机，全程监测施工现场动态情况，及时杜绝安全事故的发生。工地现场设置民工学校，安排会议室教堂，配置投影器，定时组织参加人员进行安全学习。4、其他保障措施山体加固：为保证施工过程中山体的问题，采用预应力锁定加固的形式进行。主要针对的施工点有四处（圆桥与玻璃栈道连接处观景平台、圆桥北桥台、吊桥南平台和守林人房屋上方南二区石树相抱处悬挑栈道）。采用潜风钻钻D90深孔，单个孔深60米，插入5根带挤压头的s15.2钢绞线，单根钢绞线长61米，下方注入固特邦锚固十米钢绞线。带固特邦达到强度后，顶部采用固特邦和3cm钢板定位5孔锚40、杯，安装夹片，进行预应力张拉，张拉力为极限应力的50%，稳压2分钟固锚，利用锚杯通气孔向钻孔内灌满固特邦。每个施工点距边线1.5米处设置第一排预应力束，间距2.0米，共设置3根预应力束，距边线4.0米处设置第二排预应力束，间距2.0米，设置2根，和第一排形成梅花形布置。森林防火储备：所有参建人员禁止吸烟，施工现场禁止明火，加强安全教育，组织应急演练。在每个做工人作业的作业点位置均配置一个灭火器，每个有机械的加工点和材料堆放场均设置一个一立方米的消防水箱和一立方的消防用砂。项目部定员两人作为防火专员，24小时巡查施工现场。夜店关闭总电源，确保施工现场所有机械均处于无电状态，第二天检查确定正常后再41、统一供电。钢结构桥梁焊接时，必须配备足够的消防用水和用砂，且在焊接底部满铺助燃彩钢瓦，安全员全程旁站监督和监控，出现着火风险，直接叫停作业，排除隐患后，方可再次作业。人员安全保障：所有参建人员均进行恐高症和常规体检，合格后方可进入项目前期培训，培训考核合格后方可录取。现场作业必须佩带安全帽，穿防滑胶鞋，除北四区和南一区栈道施工外，其他所有施工区作业必须佩带安全带。所有人配备工作卡，工作在作业点作业是，其工作卡必须插在对于的工作栏内，方便安全检查和班后安全清底。施工员、安全员和技术员每天进行班前和班后质量安全技术交底和总结，确保安全生产。三、木栈道施工本工程木栈道长约四千米，标准宽度1.8米，休42、息平台和观景台若干。具体分区有：北一区、北二区、北三区、北四区、南一区、南二区、圆吊连接栈道、吊花连接栈道。施工顺序为先北后南，先桥后路，特殊区域特殊处理。施工工序如下图：1、测量工作施测程序：准备工作测量作业自检报验进入下道工序。施工测量组织工作：由项目部专业测量人员成立测量小组，根据给定的坐标点和高程控制点进行工程定位、建立轴线控制网。按规定程序检查验收，对施测组全体人员进行详细的图纸交底及方案交底，明确分工，所有施测的工作进度及逐日安排，由组长根据项目的总体进度计划进行安排。施工前测量组根据游道走线放出红线范围，并用木桩结合彩带标示出施工范围，确定要开挖的区域和要移栽的苗木。施测原则：严43、格执行测量规范；遵守先整体后局部的工作程序，先确定平面控制网，后以控制网为依据，进行各局部轴线的定位放线。必须严格审核测量原始数据的准确性，坚持测量放线与计算工作同步校核的工作方法。定位工作执行自检、互检合格后再报检的工作制度。测量方法要简捷，仪器使用要熟练，在满足工程需要的前提下，力争做到省工省时省费用。明确为工程服务，按图施工，质量第一的宗旨。紧密配合施工，发扬团结协作、实事求是、认真负责的工作作风。准备工作：施测人员通过对总平面图和设计说明的学习，了解工程总体布局，工程特点，周围环境，建筑物的位置及坐标，其次了解现场测量坐标与建筑物的关系，水准点的位置和高程。在了解总图后认真学习施工图,44、及时校对建筑物的平面、立面、剖面的尺寸、形状、构造，它是整个工程放线的依据，并查看其相关之间的轴线及标高是否吻合，有无矛盾存在。苗木移栽后，视线范围得到很大的扩大，再次复核测量。测量采用顺时针和逆时针闭合量测，两次测量偏差均需符合规范要求。2、圆木树桩道路栈道圆木树桩道路栈道位于北端栈道百米长廊入口处。人工开挖路槽土方，开挖坡比1:1，装袋人工背运至制定地点，装车外运。对基底进行清理，对开挖35cm（设计值为40cm）仍为腐殖土区域进行换填处理，人工挖深至素土面以下10cm，开挖坡比1:0.5，方块开挖，采用黏土分层回填至设计底标高，每层填筑厚度15cm。路槽底部采用手扶式夯机夯实，再次符合底45、标高，剥除凸起部分，调平路槽。碎石人工背运至现场，由底处向高处铺筑10cm厚碎石垫层。现场拌制砌筑黏土，按设计和业主要求掺入草类种子和化肥。圆木树桩分延栈道前进方向45采用黏土砌筑，底部采用碎石调平，确保树桩顶部均在一个平面上，砌筑时注意各树桩之间间隙，最大间距不超过10cm。树桩具体布置根据现场树桩尺寸，利用CAD提前进行排列，现场合理调整砌筑。路槽边及时回填，采用木槌击实，确保树桩稳定，顶部覆盖草皮，各树桩间间隙再次采用拌合有草类种子和肥料的黏土填实。洒水一次，遮阳布覆盖养生。3、木桩栈道木桩栈道位于XX索道上站北侧至北端栈道东观景平台分路口区域。施工时，基础施工时利用两基础中间约一米宽位46、置作为便道通行，米结构施工时在内侧设置一米宽便道通行，便道采用土工布垫底结合竹笆横向满铺的形式。基础采用人工开挖至原地面以下半米，土方装袋外运，对基底采用手扶式夯机夯实，仍然不合格的基坑进行打入55cm长0.5米尖木方做挤密处理，木方群桩布置，纵横向间距10cm。基础采用10cm现拌早强C15混凝土垫层，垫层根据木桩位置预埋8根10cm“L”型定位钢筋（每个木桩4根）。安装定位树桩，采用碎石子调平固定，顶部设置双20钢筋压梁。安装模板，现场拌合细骨料早强C25混凝土浇注基础混凝土，混凝土终凝后洒水养生。混凝土强度达到设计强度75%以后，拆除模板，洒水一次，包裹薄膜养生。及时回填基坑，采用木槌夯47、实，顶面覆盖草皮。由专业木工加工和安装木骨架、木梁和木面板。以两个楼梯间间距为一个作业段（含上段楼梯）进行统一安装，流水作业，一次完成。龙骨安装前，由测量组施工放样，在木桩上做好定位标记，确保栈道平顺。木结构在加工场统一加工预制，所有材料采用人工搬运至安装现场。机具从配电箱接出，严格按照三级配电，一机一闸处理。加工场和施工现场每20米配备一个灭火器。4、秘密花园和松针栈道秘密花园位于XX索道上站西侧低洼地段，架空栈道下方；松针栈道位于北端栈道松树林中。人工清理底板腐殖土，装袋外弃，坡面采取台阶处理。手扶式夯机夯实地基，人工找平。现场拌合浇注混凝土垫层，台阶处支模预处理。混凝土初凝后，及时铺设面48、层圆木或树皮（预先湿润处理），争取在终凝前完成。最后铺洒树叶或松针（拟采用胶水固定）。秘密花园平台采用人工整平，手扶式夯机夯实地基，人工拌合浇注垫层混凝土，砌刀切边整形，混凝土终凝后洒水养生。袋混凝土强度达到设计强度75%且不小于10MPa后，利用此地宽敞平台作为加工场。平台石条和木结构根据设计要求施工，石条和木料均定尺加工，现场定位安装。5、钢筋砼骨架施工临边防护：由于北端栈道和南端各桥连接栈道均设置在悬崖边，为确保作业安全，必须先进行防护施工。先在上方稍微平坦区域设置安全绳锚固点，安全绳锚固点采取潜风钻钻60孔，钻孔入岩不少于一米，插入D48壁厚3.5mm钢管，安全绳着地区域采用新钢管包裹49、硅胶作为铺垫，减小安全绳的摩擦。人工系带安全绳等安全措施以后，下放施工临边安全防护，采用潜风钻钻60孔，钻孔入岩不少于一米，插入D48壁厚3.5mm钢管，钻孔距外侧立柱基础开挖边线0.5米左右，各孔间距1.5米。钢管外留不小于1.5米，下方设置0.5米高封闭木模板，上方设置目口不大于10cm的钢丝网作为安全网。模板处建筑垃圾及时清理，钢管发生变形或弯曲时及时更换，确保作业安全，杜绝建筑垃圾污染环境。钻孔桩基：采用潜风钻根据设计要求钻孔，达到嵌岩深度以后，现场复核孔深，吹空干净后，下方花管，采用高强自密式砂浆灌孔至立柱基础底部标高以上5cm（即超灌5cm）。人工开挖立柱基础，进入立柱施工。基础开50、挖垫层：人工开挖基础，深度在一米以内的，开挖坡比为1:0.5，超过1米的为1:1。所挖土方均采用编织袋装袋，人工背运至XX索道上站西侧堆放点，18：00至21:00期间装车外运至XX市指定弃土场。基础垫层施工前在基槽底每个基础打一样桩，用样桩控制基础面。采用手扶式夯机对基底夯实后，铺筑碎石层。混凝土基础浇捣混凝土后12h内不得浸水，并进行养护。绑扎钢筋：先绑扎基础钢筋并预留梁、柱预埋筋，然后浇筑基础混凝土，待基础混凝土达到50%强度后进行梁、柱钢筋绑扎。钢筋制安前要认真审核图纸，并设一名专职有经验的钢筋施工员负责钢筋工程的制作，绑扎工作。所有进现场的钢筋，必须有出厂合格证，并经复试合格方可使用51、。钢筋梯架在钢筋作业场内加工成型，由人工运至现场。其它钢筋在钢筋作业场内加工制作，现场绑扎。现场绑扎时应注意钢筋摆放顺序，钢筋采用绑扎连接，钢筋接头相互错开同一截面处钢筋接头数量应符合规范要求。按图纸施工。钢筋保护层应满足设计要求，保护层厚度采用与混凝土强度等级相同的混凝土垫块来保证，垫块梅花型交叉布置。钢筋梯架需要在现场搭接时，搭接长度应满足规范要求，交错搭接。底板钢筋上下层之间距离用钢筋梯支承好，间距应符合设计要求。基础及立柱下端一米范围内的钢筋笼在加工场预先绑扎完成，超过一米范围内的立柱钢筋，现场加接。支模板：经监理工程师等相关人员对钢筋骨架进行检查同意后进行支模板施工，本次施工采用拼装52、铝模。模板支撑要牢固，不能跑模，板缝严密不漏浆，模板高度大于垫层厚度时，要在模板内侧弹线，控制垫层高度。模板支好后，检测模内尺寸及高程，达到设计后方可浇筑振捣。混凝土浇筑前检查模板支撑是否有足够的强度、刚度和稳定性，模板接缝要严密，并刷脱模剂。混凝土浇筑过程中派专人对模板进行临测，发现有跑模的迹象立即采取措施。立柱分节长度控制在两到三米，充分结合系梁位置，尽量减少施工次数。立柱高度高于一米时搭设混凝土浇注平台；高度超过两米时，搭设环柱双排脚手架，并设置上下楼梯。模板采用D48壁厚3.5mm钢管支架，68木方骨架，1.5cm厚木模板组合而成。支架宽度大于栈道边线0.2米，平台设置在栈道中间，满铺53、竹笆，外侧设置1.2米高栏杆。混凝土纵横梁：纵横梁施工与立柱施工类似，不要不同为支模架形式和施工工序（支架基底处理支架搭设底模钢筋侧模混凝土浇注养生）。模板支架常规情况下采用满堂支架，由于纵横梁单跨跨径均在两米左右，立杆间距为0.6m（横向）1.0m（顺前进方向），横杆高度间距1.2，底部设置扫地杆，采用顶托和底托，底部采用0.3m0.3m厚3cm木板加强，顶托上设置顺构造物方向单根D48壁厚3.5mm钢管柱纵梁，横梁用扣件锁定在主纵梁上，横梁间距0.5m。特别区域，即原地面难满足满堂支架时，采用抱箍施工，抱箍设置在立柱上，两侧横梁采用双支D48壁厚3.5mm钢管，横管用扣件锁定在靠外侧钢管，54、间距0.5米。模板均为68木方骨架加1.5cm厚木胶板组合而成。所有材料人工搬运到施工现场施工，合理安排模板周转次数，如有破损或变形，及时更换。浇筑混凝土：采用流态混凝土。施工过程中严格控制混凝土质量。混凝土浇筑前应对模板、支架、钢筋、预埋件进行细致检查并作好记录。钢筋上的泥土、油污、杂物应清除干净。经检验合格后进行下道工序。混凝土采用现场集中拌合，斗车运输，人工提升料桶浇筑。搅拌机严格按配合比，根据用量控制拌合方量，混凝土存留时间不得超过初凝时间，自密实砂浆即拌即用。混凝土每30cm（构件高度，如横梁20cm）厚振捣一次，振捣以D30插入式振捣器为主，要求快插慢拔，即不能漏振也不能过振。振捣55、棒不能直接振捣钢筋及模板。混凝土必须连续浇筑，以保证结构的整体性。如必须间歇时，间歇时间不得超过120分钟（有外掺剂时根据试验确定）。混凝土养生：混凝土浇筑后外露部分立即用塑料薄膜覆盖，人工洒水养生，防止混凝土失水产生表面裂缝，冬期不得洒水。非冬期，人工洒水养生时间不得少于七天。冬期当温度低于5摄氏度时，加裹棉被保温，温度低于0摄氏度时，搭设封闭护罩，使用电磁炉烧水，结合电烤炉蒸汽加热保温。每次浇筑混凝土时应留2-3组试块与结构同条件养生，由同条件养生试块强度决定混凝土的强度。拆模：立柱混凝土强度达到50%或浇注完成6小时后，梁混凝土强度达到70%，悬挑混凝土强度达到100%后方可拆除模板。656、崖壁栈道施工崖壁栈道位于XX北侧山体，长约300米，崖壁栈道施工安装玻璃栈道施工工序和工艺进行。由XX和北侧便道向中间观景台同步推进施工。7、特殊区域施工本工程木栈道有几处特殊区域需采用针对性方案进行施工，具体位置有：木栈道入口处、秘密花园上方架空栈道、秘密花园南侧陡坡处、吊桥东侧小平台处、圆桥东侧双石缝处、XX山门顶端栈道处（石头旁有棵）和树桥至玻璃栈道东平台处、北端主栈道至观景台山脊处等。7.1、木栈道入口处本工程木栈道三处入口均采用不同设计，秉承自然为本的理念，但由于树木本身周期影响，为确保造型的完善，我不采用普通树枝优先搭设一个树洞，苗木同步种植。利用树枝对苗木进行造型处理，待树木生57、长成型后，树枝自由腐烂掉落即可，持续保持自然感观。入口处各配套座椅、假山等，均在厂家加工，现场按设计图纸安装即可，其基础在入口平台施工时同步完成。7.2、秘密花园上方架空栈道秘密花园上方栈道由于临时货运索道和秘密花园加工场影响，本段栈道安排在最后施工。所有基础采用同步作业，争取所有混凝土同一批次浇注完成。立柱横距横梁位置，分为两次施工，单次施工浇注立柱高度不超过五米。立柱钢筋绑扎、模板安装和混凝土浇注均采用满堂支架施工。满堂支架采用承插式支架搭设，立杆密度为0.9m0.9m，横杆间距为1.2m，栈道顶部设置四米宽作业平台施工凌空栈道纵横梁和木结构。7.3、秘密花园南侧陡坡处：本区域以秘密花园与58、架空栈道汇合处为起点，岩山体近垂直角度建设“S”型和“之”型木栈道下降至吊桥东侧小平台，高差达二十米。根据此区域特性，采用满堂支架施工。支架基础采用潜风钻钻D50孔至入岩不小于半米，插入D32精轧螺纹钢，孔口清理平整并采用土工布封口，采用15cm15cm厚2cm锚垫板作为D48壁厚3.5mm钢管基础，精轧螺纹钢穿过锚垫板预留孔，伸入钢管长度不小于0.2m。支架搭设间距为1m1m，边坡外侧设置60斜杆支撑，两端设置缆风索，安全通道设置在支架东侧。横杆间距1.2m，栈道楼梯位置根据栈道走线布置，没23米设置一层作业平台，满铺竹笆，满挂安全网和滤网。栈道基础和混凝土结构由底部向上逐级施工，支架随施工59、高度逐层搭设，在施工过程中原山体边坡采用挂网防护，山顶设置锚杆，坡面满挂钢丝网。栏杆、面板和装饰施工时，由上往下施工，支架随施工进度逐层拆除。支架拆除时，栈道栈道作业，严禁上下同步作业。7.4、吊桥东侧小平台处此处存在两条天然通透石缝，为观看山谷提供了特殊意境，且山谷侧存在一巨石有效的增加了视觉此次感，更重要的是南侧石缝顶部（栈道下方）存在一“神象背鬼”的天然吉祥石景。本项目部根据设计理念和与业主、监理、设计在技术交底会的共同意见，此区域栈道采用玻璃底板，栈道骨架利用石缝顶部空间位置自然造型。采用人工开凿原山体，形成10cm深，约15cm宽石槽。在石槽底部钻孔植入D20钢筋，钢筋头外露不超出原60、山体，绑扎横向D16钢筋，浇注固特邦拌合混凝土形成玻璃安放平台，外侧采用原山体岩石修饰，根据岩壁走线切割玻璃边线进行玻璃地板安装。原巨石位置根据标高，合理切割玻璃形状，安装时凿除原石头表面约1cm安放玻璃，高出部分采用专用玻璃胶填满。对栈道设计标高位置的土方区域的松散土方不予清除，直接采用潜风钻钻孔，灌注固特邦插入D48钢管花管形成单桩，顶部根据栈道标高设置I16工字钢包裹混凝土纵横梁（泥土树皮装饰表面），纵横梁表面和下方采用原山体自然剥落石料砌筑，顶部山谷侧安装玻璃地板，栈道侧安装木栈道原设计地板。7.5、圆桥东侧双石缝处圆桥东侧存在两条天然一人宽石缝，圆形东侧下方还存在一个小平台。人工清除61、石缝底部部分松土，调整纵坡，平顺对接设计木栈道。小平台根据现场实际情况，进行部分处理，采用原山体石头进行外侧挡土墙砌筑，形成观光小平台。石缝松土清理时，上方圆桥便道禁止通行，根据现场情况，考虑调整到吊桥施工完成后进行此处施工。7.6、XX山门顶端栈道处（石头旁有棵）和树桥至玻璃栈道东平台处由于此区域下方为已建成并开放的XX游道和正在使用的山林守护员驻地，在此处施工时必须先防护后施工，严防落石伤心。在防护架设和拆除两个时段的施工时，协调关闭XX游道，同时外迁并安顿好山林守护员的食宿，同时配合进行山林巡查。在栈道的建设过程中，及时清理防护挡板处的石渣，每天检查防护的稳定性。7.7、北端主栈道至观景62、台山脊处北端通往两个观景台的栈道，由于部分山脊顶宽小于栈道宽度，固对此特殊区域进行特殊处理。根据现场实际调查山脊顶宽最小处约一米，为保证栈道的稳定和施工安全，在此区域搭设型钢平台进行作业，平台宽度与栈道同宽，延栈道走向布置。型钢平台横梁锚点设置在山脊中央，采用潜风钻钻D50孔，钻孔入岩不小于一米，灌注固特邦插入D32精轧螺纹钢，精轧螺纹钢外露0.4米，给根横梁设置两处锚点，间距半米，均设置在山脊顶中间部分。横梁采用双支12槽钢背靠背设置，中心间距3.2cm（精轧螺纹钢直径），采用拉杆紧固，精轧螺纹钢从双槽钢中间穿过，采用锚垫板固定，六角螺母锁定。平台满铺竹笆，满挂安全网和滤网，横梁两端设置1.63、4米高栏杆，栏杆立柱采用单支5槽钢，与横梁采用螺栓连接，横梁和立柱槽钢螺栓孔在加工场预先加工完成。横梁位置设置在栈道横梁位置，取消原栈道钢筋笼，立模浇注混凝土包裹双槽钢横梁和精轧螺纹钢锚固点，同时设置上层纵梁预埋钢筋。栈道纵梁设置在横梁上方，弯曲立柱槽钢立柱浇注在纵梁内。观景台栈道由观景台向三叉口施工，山脊平台满铺竹笆作为通道，施工至哪一个横梁时，在拆除竹笆进行当个横梁施工。8、平台施工北端栈道设置有两处观景台和多处休息平台。由于场地限制，观景台端栈道由观景台开始，向分路口施工。两侧崖壁均采用临时防护，均采用桩基础，现场局部设置加强挑梁。根据现场情况，采用满堂支架施工，支架密度控制在0.90.64、9米，横杆间距1.2米，悬挑部分设置斜杠，角度不大于30。支架基础采用钻孔植筋（28螺纹钢，植入岩层半米）锚固。平台中心位置设置防倾覆拉杆锚固点，采用钢丝绳八方对拉支架。支架利用已完成的立柱设置加强抱箍，确保支架安全稳定。9、木栈道、栏杆施工木材加工：根据合同、业主、设计要求购买优质半成品木料，经过有资质的检测单位检测合格后方可用于本项目，局部特殊形状构件进行现场加工，配备专业人员操作，同时邀请木料加工企业技术和质量人员现场协助，加工构件要规范要求见证取样送检，合格后方可用于施工现场。木材面层的施工：钢筋混凝土梁、柱、基础强度达到设计要求，基础周围回填夯实完毕后，按图纸要求在梁、柱的对应位置上65、找到预埋金属膨胀螺栓。然后将龙骨按照图纸要求安装于金属膨胀螺栓上。膨胀螺栓现场钻孔安装，材料人工搬运进场。在龙骨上沿垂直于人行道的走向铺设面层木材，间隔5mm铺设一块木材，用圆头螺丝固定木板。边上用圆头螺丝固定边板装饰。面层面板施工完成后，采用草席护面，避免施工工程中材料运输对面层产生损坏。栏杆的安装：龙骨及木面板施工完毕后，根据工程便道需求情况，如果有其他路线通行时，开始进行栏杆的施工。栏杆与木道板用螺栓贯穿固定，U型镀锌钢板与槽钢满焊。方木柱与方木横梁之间采用榫接。木面板及栏杆漆面：本工程采用进口德国产清漆，涂刷质量要符合国家规范。涂刷油漆要均匀、色泽一致光亮，无明显皱皮、流坠、气泡，附着66、良好。不得误涂、漏涂，涂层应无蜕皮和返锈。材质及施工要求：槽钢等要符合设计规范要求，表面无油污、锈迹，无麻坑，无弯曲。槽钢切割加工时平台要平整，量线要准确清晰。安装位置准确牢固，不扭曲、不歪斜、不变形。焊缝外形均匀，成型良好，表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿等缺陷。木材的规格应符合设计要求，其质量要求应符合现行的国家标准规定，木材应经过脱脂、防虫、防腐处理，依据施工图纸严格施工，施工完的木地板层应光滑，牢固无松动，表面洁净符合其验收规范。10、试验段在石缝游道区域，利用西侧崖壁高差不大的情况，在距原地面0.5米至1米处施工十米左右的崖壁木栈道的试验段，试验段包含一个楼梯段和两个台段，并进行相关试验，67、确定原山体相关数据，确定锚固深度，确地施工配合比，确定最优施工工序等工程切实相关的实际数据，确保临边作业和悬臂作业安全。同时确定施工材料确实计划，施工进度落实情况，合理调整材料采购和储备，优化施工进度，科学调配人员和机具，确保按质按量完成施工任务。11、试验根据规范要求，对木栈道工程范围内所需检查和试验的项目，组织委托实验室进行现场或送检试验，确保工程质量。在木栈道崖壁栈道施工时，对吊篮和支架必须先进行预压，还需对吊篮进行推进试验。提前对木栈道面板和护栏进行破坏性试验确定相关实际值，对成型木栈道进行荷载试验和防冲击试验。四、吊桥施工吊桥位于圆桥和花桥之间，但本工程其他三座桥梁作业平台也为吊桥。68、先施工完其他三座桥梁的工作平台后在施工吊桥，其他三座桥梁工作平台与吊桥施工工艺相同，宽度根据所在桥梁确定，比吊桥宽。具体施工工序如下图：吊桥位于圆桥和花桥之间，但本工程其他三座桥梁作业平台也为吊桥。先施工完其他三座桥梁的工作平台后在施工吊桥，其他三座桥梁工作平台与吊桥施工工艺相同，宽度根据所在桥梁确定，比吊桥宽。钢结构桥梁完成后吊桥作业平台拆除施工工序为：拆除准备面板拆除（由中间向两侧进行）缆索拆除（由中间向两侧进行）锚点复表。1、基础、锚锭、锚杆施工测量放样桥台位置后，施工安全防护，安全防护采用潜风钻钻D50孔入岩一米，插入D48壁厚3.5mm钢管，外露2米，钻孔距基础边线约0.5米，间距169、.5米，钢管间采用满挂安全网防护，底部设置0.5m高木模板挡板。锚锭锚杆直接利用人工开挖完成后的桥台平台施工，锚锭施工采用现场浇注垫层，人工绑扎钢筋，安装定制木模板，浇注混凝土。混凝土在拌合点现场机械拌合，人工挑运至现场浇注，养生采用薄膜养生。锚锭锚杆、基础、锚锭争取在花桥和树桥架设安全通道期间完成，圆桥通道架设期间作为养护期，确保基础强度能满足承受缆风索作业吊架质量及施工荷载。缆风索锚杆在主缆索施工完成后采用吊架施工，吊架锚固点设置在桥台预埋型钢上，作业人员安全绳吊挂在主缆索上，钻孔机械采用卷扬机定位，人工辅助作业。吊篮下方设置全封闭底板，孔口设置降尘装置，防止孔渣掉落污染环境。锚杆的基本原70、理是依靠锚杆周围地层的抗剪强度来传递结构物的拉力或保持其稳定，施工的工艺流程：钻机就位成孔清孔杆体安放注浆二次注浆试验、资料整理。钻孔平台准备：后锚钻孔平台直接利用人工开挖山体的桥头平台作为作业平台，安全防护在桥台开挖时已经完成。缆风索在主索架设完成后进行施工，平台采用吊篮施工，利用桥台作为锚固点，主梁作为安全绳悬挂点。成孔：采用合适的钻头开孔，潜风钻钻进，送风清出残渣。当钻至预定深度后，要检验孔底的岩芯残留，保证清孔质量降低沉渣。钻孔精度：水平方向距离误差不大于50mm，垂直方向孔距误差大于100mm；底部的偏斜尺寸不大于锚索长度的3%；锚孔的深度大于设计的锚杆长度0.5米。清孔：将采用空气71、压缩机风管清洗,使残留在基坑内部的残渣清理出孔内。杆体安放：在桥头平台进行加工，利用主缆索形成临时缆索吊辅助安装。锚杆经检验合格后方可安放孔内，后锚索由于存在桥台，场地满足直接采用人工安放条件，缆风索利用主缆索架设走车安装。安放锚杆要注意事项:对锚杆进行质量检查，清除污垢，将锈蚀严重或有伤痕的锚杆剔除。锚杆安放采用人工推放法进行，当锚杆在推放过程中受阻时，不得以冲撞或扭转的方法强行下入，需作修孔或清孔处理。注浆材料及其施工：注浆料采用固特邦自密式砂浆，砂浆用泵通过耐压胶管注入锚孔内，注浆管经中间钢管注入，泵的操作压力不大于1.2Mpa；耐压胶管距离孔底部150mm左右，并每隔2m距离用胶袋或铁72、丝与锚体相连；注浆结束后拔除耐压胶管。采用密封胶圈止浆，胶圈安放在非锚固段的底部，同时接出回浆管，注浆压力0.8Mpa左右。使用时应搅拌均匀,整个浇筑过程在4min内结束。浆液应随拌随用,要保证在浆液初凝之前用完。浆体材料28d的无侧限抗压强度一个符合设计和规范要求。2、主缆、扶手索的制作安装牵引索施工：先导索采用无人机拖拉棉线跨越山谷，然后使用棉线拖拉细钢丝跨越山谷，在用细钢丝拖拉细钢丝绳跨越山谷，最后转换成牵引索跨越山谷。牵引系统布设：采用小车牵引拽拉器牵引系统，主要由主索牵引卷扬机、牵引索、拽拉器和滑轮组组成。导轮组为墙身辅助导轮组，安装在南北两端基础墙身顶面。直径不同的主副牵引与拽拉器73、连接在一起。主缆吊索架设：严格要求厂家制索的工艺，按技术验收要求及钢丝绳标志分类存放和运输。钢丝绳检验：成品拉索的外观面应良好完整，不应有深于1mm的划痕。拉索两端冷铸锚外表面不得有操作，螺纹不得有任何碰伤，链式圈和锚杯能自由旋合。钢丝绳锚具铸质检验：每根钢丝绳在使用前必须进行体质检验，合格后方能在两端锚头上标明合格字样。试验前，千斤顶、油泵、油压表及测力仪器等栓测设备应通过计量鉴定，顶压检验时配套使用。锚具套筒内的螺纹完好。钢丝绳与锚具套筒端面的垂直度应符合规范要求。3、主缆作业程序和施工工艺钢丝绳架设：将卷在卷筒上的钢丝绳放在架设地点，把锚头从卷筒上引出，连接在牵引系统上，一边施加反拉力一74、边沿设置在墙身上的滚筒向对岸牵引。牵引工作以上下游平行作业的形式进行。牵引工作完成以后，在鞍座部位把锚固部位引进。为便于夜间进行垂度调整。调整工作以测量垂弃，求出调整量，在鞍座部位移动钢丝绳，改变钢丝绳在鞍座位置的方法进行。因为锚跨不能调整垂度，所根据钢丝绳的拉力进行调整。钢丝绳的横移：牵引完的钢丝绳放在墙身滚筒上，索鞍部位把临时拽拉装置、握索器、链葫芦安装在钢丝绳上，把钢丝绳从墙身滚筒上提起，确认全跨径的钢丝绳已离开墙身滚筒后，利用桥台横移位置将其横移到规定的位置。临时拽拉时要注意拽拉时不要过大，以免钢丝绳与墙身门架发生碰撞。另外，拽拉量过大会使索拉力增加，可能造成临时拽拉用的握索器发生滑动75、。钢丝绳提升时，不允许任何人站在钢丝绳下方。钢丝绳的整形入鞍（锚固件）：钢丝绳横移后，在鞍座部位把钢丝绳整理成形，整形后钢丝绳空隙率约为15%，放入锚固件规定的位置。锚头引入及锚固：钢丝绳整形入锚固件完成后，把引到所规定的锚碇后的锚头引入并临时锚固。由拽拉装置把锚头引到承压板，一边放松拽拉装置一边把锚关在承压板上就位，把拉力传到压板式钢丝绳绳夹上。4、钢丝绳质量管理白天加设的钢丝绳，在夜间温度影响小的时间进行垂度调整。调整时，事先进行外界气温和钢丝绳温度的计测，把温度变化小的时间定为调整时间。温度稳定的条件为长度方向钢丝绳的温差T10C。不具备以上条件时，要等条件成熟时再进行。绝对长度调整：就76、每架设阶段设定的基准钢丝绳，测定钢丝绳下缘的标高后进行调整。其调整量是对跨长、外界气温、钢丝绳温度测定进行决定。测定项目：开关测定包括跨长、桥端墙身高度及变位、主钢丝绳预偏量、主线垂度标主；温度测定包括外界温度测定，可使用接触温度计进行。基准钢丝绳的绝对标高控制采用三角高程测量法。根据由测站向照准点所观测的垂直角（或天顶角）和它们之间的水平距离，计算出照准点与测站点间的高差。中跨和边跨中点垂度的三角高程测量，按三四等三角高程测量的精度要求施工测量，相应测量回数及其主要限差相关标准。垂度调整方法是根据上述计测结果，计算出钢丝绳绝对垂度调整度，首先计算出中跨钢丝绳的调整量。选一侧墙身钢丝绳为固定端77、，将钢丝绳位置标志与鞍座中心标志重合并固定。在可动侧锚固件部位安装调整装置（链滑车），在调整跨内移动钢丝绳；引进钢丝绳锚头调整装置，选用与调整量相当的垫片，放松钢丝绳锚头高速装置。移动钢丝绳时，在各鞍座部位，为了消除钢丝绳间的磨擦，可用塑料小锤敲打。这时要注意不破坏钢丝绳的整形。调整工作不是一次就能做完，而是把调整量分成数份选用的相应垫片量，同时观察钢丝绳的移动量和垂度变化量。对基准钢丝绳以外的钢丝绳进行调整是根据与基准钢丝绳的相对高度决定调整量，同时进行基准钢丝绳和被调整钢丝绳的温差管理。形状测定主要是测相对垂度，肛用脚式相对标高测量法。在钢丝绳的垂度控制过程中，由于自然条件干扰因素较多，如78、风的作用、气温的聚变等，均会给测量带来不定的影响，因此，需选择气温稳定、风小的时间段进行该项工作。温度测定包括调整的钢丝绳温度、基准钢丝绳温度测定，使用接触温度上进行。调整方法与绝对垂度调整基本相同。钢丝绳的送出量不能过大，否则被调整的钢丝绳就压在下面的钢丝绳上，这样将会影响测定正确的相对垂度。另外，如果压在基准钢丝绳上，基准钢丝绳的垂度就失常，因此，相对垂度的调整，要在对下面的钢丝绳若即若离的状态下进行。5、防护主索防护：用煤油和钢刷及洗衣刷将主索反复清洗，待缆索洗干净晾干后，再在主索表面均匀饱满地涂沫黄油，同时用12cm宽的挂胶玻璃丝布以螺距2.5cm均匀紧密地缠裹缆索；然后在玻璃丝面表面79、均匀透彻地涂刷两次橡胶沥青。待沥青层干燥后，再在泥青层外用12cm宽的挂胶致密型玻璃布以螺距2.5cm均匀紧密地缠裹主索。最后在表面涂刷两层C04-2红醇酸磁漆。具体根据设计要求施工。扶手索防护：用煤油和钢刷及洗衣刷将扶手索反复清洗，待缆索洗干净晾干后，再在扶手索表面均匀饱满地涂沫黄油，再用2mm厚的防锈保护胶管套裹，最后再在外侧用直径10mm的麻绳均匀紧密地缠裹扶手索。具体根据设计要求施工。6、横梁安装横梁采用人工纵向运输至制定安装位置，由两端对称向中间安装，型钢从两桥面索间空隙下放至设计位置以下10cm后，转梯90度，人工上提安装。为保证安全，先固定主缆索吊杆，让后安装缆风索，最后固定桥面80、索。两次线型调整从中间往两侧对称调整，调整完成后由中间至两端铺筑面层结构。7、桥面系及附属设施施工桥面系采用柔性桥面，横梁为吊索吊起，横梁为背靠背双支14槽钢，纵梁支撑于横梁之上，纵梁之上再搭设10cm厚木板作为桥面板。桥面板和压条采用硬木板拼装而成。木板必须符合设计要求。全桥木材均需进行防虫、防腐处理，并涂刷防火漆才能安装使用。使用的成品螺栓符合规范和设计规定。五、花桥、圆桥、树桥施工施工总体安排及施工程序：按以一个吊桥班组，三个钢构班组，一个加工进行进场，吊桥班组负责所有桥梁的作业平台搭设和吊桥施工，钢构班组每班各负责一个钢结构桥梁，同时开工施工桥梁两端基础，同时安排加工班组加工各桥构件；81、花桥由北向南拼接各钢构件，圆桥有两端往中间拼接各钢构件，树桥由南向北拼装各钢构件，整桥完成后落梁，施工两端支承部件；装饰工程根据各桥进度合理安排。三座钢构桥梁作业平台施工顺序为：花桥树桥圆桥吊桥施工。即每个桥梁施工开工时差为平台搭设时差。花桥和树桥施工工序如下图，圆桥见后：1、测量放线进入施工现场后，首先组织施工专业测量人员，根据现场实际情况，认真熟悉、复查、核对各桥梁设计文件提供的各类测量数据，结合现场情况，建立供施工使用的平面控制网及高程控制网，并按照GB12898三、四等水准测量规范及城市测量规范的要求，和业主要求的控制网联系。在各桥两端各平台设置两个控制点，现场四角控制网，主测点在南侧82、控制点位置（背阳位置）。测量定位：为便于施工、方便放样工作，按I级导线测量方法进行导线点的恢复和加密。水准点的加密，全线应统一平差。中桩放样采用“极坐标放线法”利用复查核对后的准确数据进行定位放线。因各桥道设计不同，应尽量用全站仪放样。施工测量的主要工作：开工前，对导线点、中线进行复测，水准点设维护，并建立测量控制数据及分布状态资料库。各工序施工过程中全方位跟踪测量，并定期对控制桩进行复测、校对。对已完分项工程进行最终的竣工验收测量，对测量数据进行整理存档。2、端头平台开挖测量放样开挖边线，临崖壁侧设置临时护栏和格挡，确保作业安全，防护采用钻孔插入钢管满挂安全网的形式。平台开挖由上至下分层人工83、开挖，开挖土方全部装袋，人工背运至XX索道上站集中点，待18:00至21:00装车外弃至XX市指定弃土场。石方采用风镐破除，为减少对周边土体的扰动，先用潜风钻进行欲裂处理，欲裂孔直径5cm，间距15cm，钢钎破裂。对开挖坡面进行挂网防护处理，开挖坡度不小于设计要求。护栏采用潜风钻钻直径56cm的孔，孔底嵌岩不小于1.5米，钻孔距平台边缘月0.2米，间距1.5米。插入D48壁厚3.5mm钢管，钢管外留不小于1.5米，钢管间满挂钢丝网，钢丝网目小于10cm，底部0.5米范围内采用模模板封闭。桥梁构件施工时，护栏根据情况进行优化。护栏底板工程垃圾及时清理，重点观测钢管变形情况，如果变形，及时更换。384、支承点桩施工依据地质情况，桥位设计嵌岩螺栓锚固，桩长四米左右。根据桩基孔位地质情况，以及施工进度要求，拟投入12台正潜风钻，完成支承锚固施工任务。支承点施工程序：该锚固工程只有钢结构桥梁一端有，要在构件拼装前和整桥落梁后进行。施工锚固灌注采用高强度自密式砂浆。注意终孔时的原则，正确判定地质岩层，也必须征得设计、地质、监理、质检单位的同意，方可进行下道工序。工序操作要点：根据图纸复核控制桩位坐标，确认无误后放样。所有中心桩及护桩均要严加保护，并复测。试钻10cm后，再次复核孔位。按正常钻孔工艺和机械技术要求来操作，连续进行钻孔，不得中断，要随时根据地质情况调整钻孔压力和钻进速度，随时检查钻机垂85、直度，摆动不得过大，当钻孔到位后，请监理和地质部门检查是否达到持力层，检测孔径、孔深及垂直度，及时填写钻孔记录，向监理书面报验。在终孔后进行吹洗清孔，清孔完成后填筑自密式砂浆，砂浆填满孔内体积75%，然后继续螺栓安装，安装就位后，应严格检查螺栓长度、中心及顶标高。螺栓采用定尺，采购成品，长度不小于设计长度。混凝土垫层：开挖沟槽土方时应注意保持沟内干燥及时排水，纵向形成小沟，集中到小井进行排抽，垫层混凝土应在验槽后立即进行。测量应在垫层上恢复中线，以便支模，模板采用木胶板和木方现场加工成型。混凝土采用集中拌合，人挑至浇注现场，30振动棒振捣密实。混凝土的标号和数量应符合图纸要求和总体施工计划，混86、凝土模板在基础坡面处应以模板封牢，以防严重漏浆。边沟进行抹面处理。混凝土采用湿润土工布覆盖，薄膜包裹养生。4、钢结构加工桥梁设计基准期100年；设计使用年限：50年；主缆索、桥面索、吊索等可以更换部件；20年；栏杆、支座等可更换部件：15年。钢筋：HPB300和HRB400；混凝土：下部锚定、基础、垫层均为C30；钢材：Q345qc；其他均需符合设计要求。4.1、加工中的一般规定钢板接料时在焊缝两侧一定要加设引弧板，引弧板长度埋弧焊不小于100mm，CO2手工焊不小于60mm，并与母材同材质、同厚度、同坡口，埋弧焊引弧长度应大于50mm，手工焊或气体保护焊引弧长度应大于20mm，焊接后用气割切87、除，严禁损伤母材。下翼缘严禁打火，以免伤及母材。所有翼腹板均采用半自动或数控切割，坡口加工采用半自动加工或机械加工的方法，严禁手工切割坡口。焊接前清除坡口两侧氧化皮及油污，清除范围为两侧个50mm位置.翼板、腹板的下料符合设计要求。对火焰切割设备的检查，检查气源与切割设备间的胶管连接有无漏气，气源是否正常。检查射吸式割矩是否正常，各割矩的风线是否呈笔直而清晰的圆柱体，否则应采用通针清理割咀的内孔。对多头火焰切割机还应检查割矩的纵向行走机构、横向调节机械、上下调节机构是否处于正常状态。根据任务单，排版图，仔细核对钢板的牌号、宽度、长度和厚度是否符合要求。吊运钢板至合适的切割位置，为防止钢板弯折，88、必须使用专用吊具。调整钢板的位置，保证钢板的两侧面与切割方向平行，保证整张钢板处于水平一致状态，并清理钢板表面。在钢板端部，按排版图或制作清单要求的下料宽度进行划线。划线时，应考虑割缝的宽度：当板厚=50mm时，割缝宽度为3mm。考虑型钢焊接收缩，对50mm壁厚的箱体，其腹板的焊接收缩量按4mm补偿。切割参数需符合规范要求。定位焊时焊脚尺寸小于8mm，间隔800mm，正反面交叉设置定位焊，位置在焊道之内，并持有焊接合格证的人员才能施焊。加劲板的焊接，无论采取何种焊接方式，在加劲板下端30mm范围内不得起弧或熄弧。4.2、焊接型钢梁制作零件下料：零件下料采用数控火焰切割机及数控直条切割机进行切割89、加工，切割质量应符合规范和设计要求。对钢梁的翼板、腹板采用直条切割机两面同时垂直下料，对不规则件采用数控切割机进行下料。对钢梁的翼板、腹板的长度加放50mm余量，宽度不放余量；在深化的下料图中，其尺寸系按净尺寸标注，但应在图纸中说明，“本图中尺寸不含任何余量”，准备车间下料时应按工艺要求加放余量。当钢梁主体因钢板长度不够而需拼接时，其翼板对接长度应不小于翼板板宽的2倍，腹板的最小长度应在600mm及以上，同一零件中接头的数量不超过2个；同时，在进行套料时必须保证腹板与翼板的对接焊缝错开距离满足200mm以上。料及钻孔等加工工序，如下图所示。当钢梁梁两端与牛腿连接时,宜将梁与牛腿组焊成一根钢梁,90、再将两端牛腿整体下料、钻孔、可避免梁与牛腿出现高度差。下料完成后，施工人员应按材质进行色标移植，同时对下料后的零件标注工程名称、钢板规格、零件编号，并归类存放。钢梁的组装、钻孔及锁口：核对各待组装零部件的零件号，检验零件规格是否符合图纸及切割标准要求，发现问题及时反馈。检查焊接或装配设备等的完好性，发现问题及时上报返修。根据钢梁的截面尺寸，可采用钢梁流水线及人工胎架法，当采用人工胎架法时，根据腹板与水平面的位置关系，将胎架分为水平组装胎架和竖直组装胎架。检查零件的外观切割质量，对零件外观质量不符合要求处进行修补或用磨光机进行打磨。根据钢梁的板厚、坡口要求制备引弧板及引出板，引弧板及引出板的坡口91、形式应与钢梁的坡口形式相同，引弧及引出长度应不小于60mm，其材质应与母材相同。当钢梁的腹板需要开坡口时，应采用半自动火焰切割机进行，其主体坡口形式应符合图纸要求。坡口加工完后，必须对坡口面及附近50mm范围内进行修磨，清除割渣及氧化皮等杂物，同时，对全熔透焊和部分熔透焊的坡口，在其过渡处应修磨出过渡段，使其平滑衔接，过渡按1：2的比例。钢梁的焊接：钢梁在焊接前，应在钢梁的两端头设置“T”形引弧板及引出板，引弧板及引出板长度应大于或等于150mm，宽度应大于或等于100mm，焊缝引出长度应大于或等于60mm。引弧板及引出板应用气割切除，严禁锤击去除。型钢的焊接采用门型埋弧焊机及小车式埋弧焊机两92、种方式进行。钢梁船型位置角焊缝自动埋弧焊的焊接参数按规范和设计执行。钢梁流水线埋弧焊不清根全熔透焊接技术（限于流水线采用）：焊缝要求及形式：根据钢梁的腹板板厚，其焊缝形式如下图所示：坡口加工：坡口的加工采用半自动火焰切割机进行，切割后的坡口表面宽度应一致并应进行割渣及氧化物清理；钢梁组装可由钢梁组立机进行，定位焊采用气保焊，1.2mm焊丝；埋弧自动焊丝的选择应与钢材材质相匹配。焊接胎架：将钢梁放置在胎架上后，其斜置角度应按下图所示。钢梁的矫正：当翼板厚度在45mm及以下时，可采用钢梁翼缘矫正机进行矫正。当翼板厚度在45mm以上时，采用合理焊接工艺顺序辅以手工火焰矫正。矫正后的表面，不应有明显的93、凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm。焊缝检验等级：钢管的对接焊缝，为一级焊缝，其他角焊为三级。板件对接拼焊缝，为一级焊缝，其他角焊为三级。钢梁翼腹板拼接点距梁端1/3范围内，上下翼板与腹板底拼接焊缝应错开，其距离不小于200mm。钢梁上下翼板应倒圆角R=3mm。钢梁下翼板不得焊接图纸以外任何零件，不得在其上面打火或焊夹具。钢梁横向加劲应与翼板刨平顶紧并焊接。端加劲板下翼应刨平与下翼板顶紧焊接。为保证最终的起拱值，必须在各工序中进行控制，如有变化可调整焊接顺序。钢梁高强螺栓孔控制：钢梁上翼板在数控钻床钻完孔后再组装焊接，所以要考虑收缩余量，考虑每5m增加1mm。翼板接料处，两孔相邻位置要留294、3mm余量。为两相邻高强螺栓孔，因为接料时采用坡口焊（焊透）收缩较大，为保证。接料焊完后底尺寸，接料时应+3mm。腹板不平度控制：采用翼板反变形工艺具体见图中所示，利用翼板调直机，先反变形再组装钢梁焊接。腹板纵向，横向焊缝接料。先接纵向焊缝，焊完后钢板会呈一弧线变形或边缘波浪形，然后再接横缝，在接横缝时特别要注意钢板变形的方向性。腹板纵向，横向焊缝接料。先接纵向焊缝，焊完后钢板会呈一弧线变形或边缘波浪形，然后再接横缝，在接横缝时特别要注意钢板变形的方向性。腹板焊完后会出现波浪形的变形，在钢梁组装前，纵横焊缝周围4050mm位置的急弯必须火焰矫正，由于纵向焊接产生焊缝方向收缩变形而产生的边缘波浪95、，在组装时进行调整：钢梁组装允许偏差按严格按规范和设计执行。4.3、装配预拼由于跨度比较大，重量较重，钢板接料后翻身有困难，现场作业难度大，按设计进行分段组装，分段尺寸根据设计确定。先焊腹板焊缝再焊上下翼板焊缝，焊完后进行UT检验，并最终测出起拱尺寸。对需拼接的钢板吊至焊接位置。装配构件允许错边量不得大于3mm。为保证焊接后钢板尽可能平整,采用X形坡口,为保证板材拼接的直线度，以及尽可能减少清根工作量，装配时应顶紧间隙，宜采用埋弧焊直接打底拓展熔深。当没有把握采用埋弧焊打底时，可以采用CO2气体保护焊打底焊接。此时应将坡口钝边缩小至23mm。定位焊：定位点焊须由合格焊工担任，焊接方法为手工电弧96、焊或CO2气保焊。采用的焊条或焊丝按相关规定,定位点焊长度为40mm，间隔300400mm。钢板拼缝两端装焊引弧板和熄弧板，其材质应与焊拼板相同，厚度不宜小于8mm，其长度应大于或等于100mm，其宽度应大于坡口深度。装配完成后,操作工在自检合格后须经检验员检查合格后方可进入正式焊接。高强螺栓预留孔也再次阶段布置完成。4.4、焊接工艺预热：采用火焰加热预热，预热范围为两倍钢板宽度，预热温度80。预热温度测量点位应取两边及中间的预热区间边缘处，且远离加热火焰。焊接：焊接工艺按指导手册流程图实施，相关参数严格参照规范和设计执行。焊接顺序为先焊接大坡口侧的1/3深度的坡口焊缝。然后翻身清根，清根采用97、碳弧气刨。焊接小坡口侧焊缝，直至焊满。再翻身焊接大坡口侧剩余焊缝，直至焊满。钢板拼接后校正，应采用火焰加热校正，矫正温度限制在900以下。4.5、构件的除锈喷丸、油漆钢材（包括加工后的成品、半成品等制品）的表面预处理应按设计规定的除锈方法进行，并达到规定的除锈等级。加工后的构件和制品，应在验收合格后，方可进行表面预处理。除锈前应清除钢材表面的毛刺、焊渣、飞溅物、积尘、疏松的氧化皮和锈，以及涂层等物。钢材表面应无可见的油脂和油污。除锈时应在固定的厂房内或有妥善措施的场地，防止粉尘飞扬。喷射使用的空气压缩机，应设有油、水分离装置，确保压缩空气中不含水分和油污。喷射用的磨料，应符合相关要求：磨料应是98、比重大、韧性强、有一定粒度要求的粒状物；在使用过程中，应不易碎裂，并散释出的粉尘量少；喷射后，残余磨料不宜残留在钢材的表面上；各种磨料表面不得有油污，含水率不得大于1%。喷射除锈合格后的钢材，必须在表面返锈前涂完底漆。在厂房内存放时，应在46小时内涂完底漆；在露天存放时，应在当班涂完底漆。如在涂漆前已返锈，则需重新除锈。喷射除锈后，应用毛刷等工具清扫，或用干净无油、水的压缩空气吹净钢材表面上的锈尘残留磨料后，方可涂底漆。喷射除锈后的钢材表面粗糙度，应不大于40m60m或涂层总厚度的1/31/2。涂漆前应检查钢材表面是否达到了设计规定的除锈等级标准，达标后方可进行涂漆，如有返锈应重新除锈，并在规99、定的时间内涂完底漆。涂装施工环境的气候条件应符合相关要求：空气相对湿度应小于85%，或者钢材表面温度高于露点温度3以上方可施工。在有雨、雾、雪和较大灰尘的条件下，禁止在户外施工。施工前应对涂料名称、型号、颜色进行检查，确认是否与设计的规定相符，产品出厂日期，是否超过贮存期，与规定不符或超过贮存期，不得使用。涂料及其辅助材料，应贮存在通风良好的阴凉库房内。涂料及其辅助材料属于易燃品，库房附近应杜绝火源，并要有明显的“严禁烟火”标志牌和灭火工器具。涂料开桶后，应进行搅拌，同时检查涂料的外观质量，不得有析出、结块等现象。禁止涂漆的部位：地脚螺栓和底板、高强度螺栓摩擦接合面、与砼紧贴或埋入的部位。涂漆100、间隔时间：各层涂料的施工，必须按规定的涂漆间隔时间进行施工。涂料进场应有产品出厂合格证、符合产品质量标准并报监后才能使用。油漆必须复验并见证取样，必须通知监理到场取样，应同时取2份，每份0.25Kg，一份检验，一份密封储存备用，同时记录涂料颜色、厂家、牌号、型号、种类、生产日期、批号等。抛丸除锈等级为St2.5级，底中面按设计要求（厚度、色卡、型号）涂装，第一件构件抛丸喷砂等隐蔽部位监理确认质量后再涂装。每家厂家有涂料（油漆）使用说明书，一定要按油漆说明书中底要求执行。如加稀释剂要注意时间间隔、干燥时间、涂装环境。如有甲乙组分必须按配比，在规定底时间内用完。涂料底、中、面应配套使用，同一区域必101、须使用同一供应商，同一批号底产品。总体质量要求要符合室外5年不返修。涂装必须按油漆施工规程和工艺执行要保持足够的干燥时间和时间间隔。对构件的边边角角、凹陷部位，可先预涂一遍后，再按正常要求全部喷涂一遍。油漆必须有油漆工艺卡，说明具体要求，每道油漆要有自检、专检并做好记录表。为保证喷涂质量，喷涂由专人负责。注意涂装环境。油漆外观按设计和规范要求执行。是否要做附着力测试，根据设计要求来执行。补油漆按正常顺序操作。隐蔽部位、较隐蔽部位和烘烤部位，特别在施工中要注意，隐蔽部位油漆一定要按标准执行，烘烤部位应重新除锈。注意运输中碰坏油漆，注意构件的成品保护。建议最后一道油漆放在出厂前几天喷刷，以保证油漆102、的外观质量。4.6、质量保证措施及特殊关键部位的控制对进厂的钢材要有材质保证书，并做到专料专用。对不同材质的钢板进行标识。严格进行工序控制，杜绝不合格产品流入下道工序。经常检查焊接材料及焊剂是否符合图纸要求。定期检查焊接材料烘烤记录。抓好厚钢板的预热工艺和保温工艺。对重要构件重点控制，检查施工是否符合工艺方案要求。对等强度焊接要重点检查。探伤时应对应焊缝号进行检验，焊缝号由图纸表示。做好返修记录。使不合格产品消除在制作过程中。严格检查孔径、孔距，保证安装的穿孔率。对本工程的特殊关键部位进行严格控制。利用反变形控制，减少腹板的不平度5、钢结构制安本工程钢结构花桥、树桥、圆桥的主纵梁、横梁、加劲肋103、撑肋、附属工程，其他栈道的栏杆等附属分项工程。主要有制作、运输、吊装螺接工序。计划在厂内初加工后运至现场拼装成杆件，吊装后螺栓连接。钢结构材料控制主要材料有各类钢板、型钢和不锈钢等。材料进场时要审查材料质量保证书，材料性能必须符合设计文件要求；对材料数量、外观质量及标志进价检查，工程焊接材料需注意包装完整；取样及试验必须通知监理见证；试验应有相应的检测资质。运输：采用环保汽车运输，在厂内门吊上车，现场汽车吊下料，场地应平整宽敞，堆放整齐以便吊装焊接。对分段分片的杆件现场进行再拼装，分段分片重量确保可以使用人工搬运，但不要立即防锈。现场措施：人工开挖两端平台后，施工临时悬吊平台（悬索桥形式）和104、缆索吊后锚，后锚采用潜风钻钻D90竖孔，入岩不小于3米，填筑高强自密式砂浆，插入D32精轧螺纹钢作为锚点。根据三座桥的宽度设置对于数量的承重索，工作平台承重索采用26钢丝，间距0.5米，平台宽度超出桥梁外边线至少一米，下方满挂安全网和滤网，上面满铺竹笆（铁丝固定）作为人工平台。每个桥均在桥两侧装饰结构上方半米各设置一根26钢丝，作为安全绳悬挂点，安全锚绳在两端各采用单支12工字钢设置一个立柱。主梁上方各设置一道双根40钢丝，作为拼接钢构件固定索，端头采用桁架立柱。花桥和树桥各设置一台10吨缆索吊，圆桥设置两台10吨和一台20墩缆索吊，缆索吊主塔采用桁架结构，现场拼接。工作平台具体施工参照吊桥施105、工进行，花桥平台宽4米，树桥宽7米，栏杆高1.4米。水平移梁：在货运索道下方至桥台位置设置两根铁轨，配置移梁小车，小车尺寸为构件长的一半，宽的两倍。构件通过小车移送至桥台拼接平台，拼装平台为移动枕木，高度高于小车顶面5cm，利用四台千斤顶顶起构件，插入拼装枕木，移出小车，放下千斤顶。先运送轨道内侧构件，在运送外侧构件，现场拼接完成后，进行预吊装。构件吊起，检测合格后，利用缆索吊进行安装。四个吊点必须控制牢固，保证构件起吊后水平。轨索移梁：利用缆索吊吊起节段构件四个角（设计给定），起吊离地0.3m后，水平横移至安装位置，连接四根支撑固定索，调整吊杆长度，与上一块段对接。对接完成后，释放缆索吊吊绳106、，调整已完成阶段吊杆长度，确保桥面在一个平面上。第一节固定端到位后，采用四个六角螺母索道水平位置，逐个拼接各个块段。钢箱梁合龙：合龙段设置在最后第二节段，先吊装支座段至指定位置，下方铺设轨道，后移支座段10cm。吊入合龙段，连接合龙段与最后第三段螺栓，千斤顶顶推支座段至设计位置，与合龙段进行螺栓连接，从而使得全部下了成为一个整体。合龙时间选定在清晨。落梁：所有节段完成后，下放全桥钢箱梁。拧紧六角螺母，固定锚固点箱梁。抽出支座段下方轨道，支座受力。缆索吊移动至跨中位置，起吊中部箱梁12cm，有中间向两侧依次解除支撑吊杆。下放缆索吊吊钩，完成落梁。拼装注意：运输前可在加工厂内试拼装，符合要求后，按107、照运输方案装车、运输。就位前合理安排吊机（卷扬机）位置，利用临时梁支架，搭设缆索吊，准备吊装拼接主梁。采用全站仪、水准仪定位梁座中心，高程进行施测，并予以明晰标志弹墨线。采用缆索吊吊装梁就位，就位后再吊下一节段梁，临时固定后螺栓固结，连接面不得有错台，钢面应在场内先进行打磨，螺栓连接时采用先孔法施工。接头在完成后进行处理。全部吊装后全面检查，进行油漆处理，准备验收。拼接顺序，花桥由北到南，圆桥由两端到中间，树桥由南向北。树桥、花桥的拼接顺序及落梁：花桥从北向南拼接，树桥从南向北拼接，拼接角度比原设计纵坡上翘约35度，固定索上悬吊结构适时调整，避免钢结构单点受力。花桥树桥完成后，支撑和千斤顶就位108、最后拼接段，由中间向两侧依次解除悬吊锁定，转换体系使桥梁由悬索桥转换为简支梁桥。依次控制千斤顶和支撑（高度变化）顺序进行落梁，使得钢箱梁按设计要求平稳落在支承点上，更换支座和施工固定端，施工封端混凝土，完成花桥和树桥主体施工。6、圆桥现场施工先期施工:箱梁拼装前的测量放样、桥台施工、工作平台架设和加工场内的钢构件制作、预拼、运输、组装均采用和花桥、树桥同样的施工方法，再次不再详细介绍。其中需要注意的是，圆环内架设直线临时支撑箱梁，即没施工圆环时和花桥、树桥结构相同。现场措施：人工开挖两端平台后，施工临时悬吊平台（悬索桥形式）和缆索吊后锚，后锚采用潜风钻钻D90竖孔，入岩不小于3米，填筑高强自密109、式砂浆，插入D32精轧螺纹钢作为锚点。根据本桥的宽度设置对于数量的承重索，工作平台承重索采用26钢丝，间距0.5米，平台宽度超出桥梁外边线至少一米，下方满挂安全网和滤网，上面满铺竹笆（铁丝固定）作为人工平台。在桥两侧装饰结构上方半米各设置一根26钢丝，作为安全绳悬挂点，安全锚绳在两端各采用单支12工字钢设置一个立柱。主梁上方各设置一道双根40钢丝，作为拼接钢构件固定索，端头采用桁架立柱。设置两台20吨缆索吊，缆索吊主塔采用桁架结构，现场拼接。工作平台具体施工参照吊桥施工进行，平台宽10米，栏杆高1.4米。水平移梁：设置在北端平台，在货运索道下方至桥台位置设置两根铁轨，配置移梁小车，小车尺寸为构110、件长的一半，宽的两倍。构件通过小车移送至桥台拼接平台，拼装平台为移动枕木，高度高于小车顶面5cm，利用四台千斤顶顶起构件，插入拼装枕木，移出小车，放下千斤顶。先运送轨道内侧构件，在运送外侧构件，现场拼接完成后，进行预吊装。构件吊起，检测合格后，利用缆索吊进行安装。四个吊点必须控制牢固，保证构件起吊后水平。轨索移梁施工直线段：利用缆索吊吊起节段构件四个角（设计给定），起吊离地0.3m后，水平横移至安装位置，连接四根支撑固定索，调整吊杆长度，与上一块段对接。对接完成后，释放缆索吊吊绳，调整已完成阶段吊杆长度，确保桥面在一个平面上。第一节固定端到位后，采用四个六角螺母索道水平位置，逐个拼接各个块段。111、直线段钢箱梁合龙：合龙段设置在最后第二节段，先吊装支座段至指定位置，下方铺设轨道，后移支座段10cm。吊入合龙段，连接合龙段与最后第三段螺栓，千斤顶顶推支座段至设计位置，与合龙段进行螺栓连接，从而使得全部下了成为一个整体。合龙时间选定在清晨。圆环段及外侧翼板施工：左右两侧对称安装圆环块段，采用I10工字钢制作简易水平撑杆，悬挂手拉葫芦辅助圆环块段就位安装。圆环合龙段设置在弧顶块段，在清晨合龙。翼板左右对称有圆环和直线段交界处向桥中心和两桥台安装，翼板合龙安装安排在清晨。体系转换、临时支撑拆除：移动缆索吊至临时支撑段，下方吊钩锁定整个临时支撑段四角，起吊1cm。逐个解除临时支撑段所有吊杆，转移至112、圆环内侧吊点。解除临时支撑段与直线段连接螺栓，缆索吊起吊临时支撑段，北移至北侧桥台，拆除外运。再次移动缆索吊至直圆交接端，下钩固定连接段两侧，起吊1cm。采用25吨螺纹千斤顶支撑桥梁的锚固段和支座段，由圆弧顶至两侧桥台一次解除各钢构件阶段吊杆。下放两侧千斤顶，锚固段采用四个六角螺母对钢箱梁临时锁定，支座段直接安放在支座上。下放缆索吊吊钩至松弛，不拆除吊钩，此时钢箱梁体系转换完成，开始自主受力。圆环内侧翼板和全桥栏杆安装、二次体系转换：由两端桥梁中线开始向弧顶安装，翼板安装完成后，紧固缆索吊（不起吊箱梁），施工桥梁栏杆。栏杆施工完成后，松弛缆索吊，箱梁再次完成体系转换，全桥完成。箱梁锚固：所有节113、段完成后，拧紧六角螺母，固定锚固点箱梁。抽出支座段下方轨道，支座受力。拼装注意：运输前可在加工厂内试拼装，符合要求后，按照运输方案装车、运输。就位前合理安排吊机（卷扬机）位置，利用临时梁支架，搭设缆索吊，准备吊装拼接主梁。采用全站仪、水准仪定位梁座中心，高程进行施测，并予以明晰标志弹墨线。采用缆索吊吊装梁就位，就位后再吊下一节段梁，临时固定后螺栓固结，连接面不得有错台，钢面应在场内先进行打磨，螺栓连接时采用先孔法施工。接头在完成后进行处理。全部吊装后全面检查，进行油漆处理，准备验收。7、钢结构附属和装饰对栏杆和装饰构件先加工配件再螺栓连接好和柱片或立柱杆和预埋件，工厂提前预拼编号，现场人工安装114、，施工完后进行防腐处理。树桥装饰：树桥装饰主要是苗木种植，严格按照设计要求布置，参照园林相关施工工序进行施工。花桥装饰：树桥装饰分为两部分进行施工。即外部木结构施工和内部灯光施工，外部木结构采用预制拼装工艺由分支像主干，由北向南安装，树枝装饰完成后方可拆除树枝处工作平台。8、作业平台拆除花桥和圆桥作业平台在箱梁主体试验完成后进行拆除，树桥平台在装饰工程完成后拆除。拆除顺序为：竹笆滤网安全网缆风索横梁主缆索栏杆索。9、试验花桥、树桥和圆桥均按规范要求进行各类试验，根据本工程特性增加的试验有：现场每天每一个货运索道和缆索吊拼装准备使用前均进行试吊试验；每一个空压机开始运转前，均进行五分钟空载运行；115、每个节段焊接完成，对所有焊缝进行无探伤检测；所有钢箱梁加工完成，在工厂拼接，进行第一次成桥荷载试验；形成所有钢箱梁焊接完成（合龙完成并体系转换后），进行第二次成桥荷载试验；装饰完成后，进行第三次成桥试验。六、玻璃栈道本工程玻璃栈道在XX对面崖壁上（东北侧），崖壁高差超过500m，位于树桥北桥头至圆桥南桥头之间，两端设置有观景平台。长度约100米。具体工序如下图：1、前期准备和平台施工测量放样确定玻璃栈道平台位置和和开挖边线，确定平台开挖防护位置和山体欲裂边线。初步确定玻璃栈道各骨架锚固点位置，对应设置山顶锚杆位置。所有人员体检和培训考核完成，三级交底到位，应急演练完成等组织和技术保障完成。各原116、材料进场实验完成并合格，所有机械和仪器进场验收完成，其他辅材准备到位。防护完成后进行平台施工，平台采用人工开挖，根据开挖边线采用潜风钻进行欲裂孔施工，欲裂孔直径50cm，间距2550cm，角度和深度根据开挖坡比确定，钻孔完成后采用膨胀剂进行边线欲裂。人工分层开挖平台，采用风镐凿石，优先开挖玻璃栈道侧平台，所有土石方采用土带装袋外运。开挖边坡先采用挂网防护，后期在进行客土喷播。2、锚杆施工本工程分为两种：玻璃栈道结构锚杆和现场支架临时锚杆。锚杆采用吊篮施工，施工顺序由两侧平台开始向中间汇合。采用封底吊篮施工，吊篮从崖顶下方至施工区域，吊篮后锚设置在崖顶便道附近，吊点采用双索固定，吊索安全性系数不117、小于5（倍），吊索上方锚固点设置在山顶，采用钻孔锚杆，锚杆入岩一米，锚纤为D32精轧螺纹钢（各锚杆布置见附图）。锚杆采用潜风钻钻孔，长钻杆和锚杆的安拆采用软绳辅助提升和固定，作业人员安全绳与吊篮安全绳分离设置，单孔循环作业，每个工人悬空作业时长不超过2小时，应急救援室设置在XX。锚杆类型：临时锚杆（安全绳悬挂点、工作吊篮悬挂点、支架支撑点）均采用精轧螺纹钢作为锚纤的形式，配合六角螺母固定加工好的锚垫板构件。玻璃栈道的锚杆按设计要求先行加工。成孔：采用合适的钻头开孔，潜风钻钻进，送风清出残渣。当钻至预定深度后，要检验孔底的岩芯残留，保证清孔质量降低沉渣。钻孔精度：水平方向距离误差不大于50mm，118、垂直方向孔距误差大于100mm；底部的偏斜尺寸不大于锚杆长度的3%；锚孔的深度大于设计的锚杆长度0.05米。山顶安全绳悬挂点和工作吊篮悬挂点直接采用潜风钻垂直钻孔成型；平台防护立杆也采用潜风钻钻孔，外倾5度；支架支撑点采用悬挂吊篮施工，锚杆水平夹角5度；玻璃栈道锚杆在搭设好的支架平台上施工。清孔：将采用空气压缩机风管清洗,使残留在基坑内部的残渣清理出孔内。注浆材料及其施工：压浆剂采用高强度自密式砂浆,采用软管导入孔内体积60%75%时插入锚杆定位，由于固特邦材料特性，六小时左右就可以满足施工需要。锚杆外露构件严格按设计要求加工和预埋到位，严格把控所有连接节点。锚杆注浆完成，凿锚杆砂浆未达到规范119、允许的强度前，禁止对其施加任何荷载，养生达到条件后，均进行抗拉拔试验。支架锚杆采用膨胀锚杆，分上中下三层：下层支撑点、中层横梁点、上层安全绳固定点。支架锚杆施工完成后安装铰接构件，拼装支架杆件，形成作业平台。平台下方设置安全网和绿化，确保安全和环境保护。人员施工时，安全绳固定在上层锚杆锚点上。玻璃栈道砼骨架强度达到设计要求后，拆除支架和锚杆，采用自密实砂浆封闭钻孔。3、钢筋工程钢筋质量要求：钢筋混凝土结构所用的国产钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求。所有钢筋为信誉良好的合格制造厂家产品，钢筋应有出厂质量证明书或试验报告，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志。进场时应按直径分批检验，进场检120、验内容应包括查封标志、外观观察，并按现行国家标准的规定60t为一批抽样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋在加工过程中，如若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验，合格后方可使用。钢筋加工场地及运输方式：钢筋在场内钢筋加工场进行。本工程在结构施工时，现场配备钢筋切断机一台、弯曲机一台、对焊机二台、钢筋弯曲机一台。从二层结构开始，钢筋加工半成品将由塔吊运至施工层面上。钢筋加工：根据图纸及规范要求进行钢筋翻样，经技术人员对钢筋翻样料单审核后，方可进行加工制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范要求；钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定121、执行，同时也满足相关标准与抗震设计要求。钢筋连接：非锚固部分所使用的钢筋原则水平筋采用绑扎，接头位置按50%错开，钢筋搭接部位、搭接方式及搭接长度必须满足设计和规范要求，必须严格按设计要求进行施工。锚固长度按照设计规定执行，整根钢筋不设置接头。在结构施工中，根据施工进度计划和施工部署，总的结构施工顺序为：柱钢筋绑扎到框架梁钢筋绑扎到板钢筋绑扎，对密肋钢筋混凝土结构应着重考虑钢筋模板的结合。本工程地上主体部分模板工程量较大，且距地面较高，为便于各工序在工作面上衔接进行，计划在采用吊架施工，先施工锚杆，接着进行梁、板的模板安装和钢筋绑扎.钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计和施工要求。绑扎或焊122、接的钢筋骨架、钢筋网不得出现变形、松脱与开焊。尽量多进行非结合段区域的钢筋笼预制，连接点钢筋连接采用绑扎连接。施工配合：钢筋绑扎的配合主要与木工及架子工的配合，一方面钢筋绑扎时应为木工支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，以使木工支设模板时，能确保几何尺寸及位置达到设计要求；另一方面，模板的支设也应考虑钢筋绑扎的方便。部分梁一侧可暂不封模，待钢筋绑扎以及垫块放置均已完成后方可封梁侧模。另必须重视安装预留的适时穿插，及时按设计要求绑附加钢筋，确保预埋准确，固定牢靠，更应作好看护工作，以免被后续工序破坏；混凝土施工时，应派钢筋工看护钢筋，保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求。钢筋工程质量保证措施及123、注意事项：在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实行责任落实到个人，层层严把质量关的质量保证措施。钢筋加工、连接及绑扎施工中应注意：钢筋加工的形状、无油污，不得使用带有颗粒或片状老锈的钢筋；钢筋的弯钩应按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定；钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+10mm，对箍筋边长应不大于+5mm；钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显出挂识标记，以防错拿；钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验算，应符合国家现行规范的有关规定；钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊；受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和124、设计要求相互错开足够距离；对节点钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺序，钢筋工长和质量员需层层把关，以防出现钢筋规格错误和钢筋数错漏；按规范和设计要求设置垫块；混凝土浇捣过程中，设专职钢筋看工，对偏移钢筋及时修正。4、模板工程模板选用：本工程采用定制木模，模板数量配备以两个段两个专业班组为配备标准。模板支撑系统选用：模板支撑系统选用原则是在满足工程要求的情况下，尽量减少支撑系统的投入量，降低材料的使用费；本工程施工面积较大，工作面广，为加快模板支撑利用的周转速度，在本工程的上部结构模板的支撑系统中，采用悬挑钢管脚手架支撑体系为主，木支撑为辅。模板支撑系统配备数量：为便于施工，梁底D48壁厚3.5m125、m钢管支撑配备数量要能满足结构层同时施工的要求，故梁底钢管支撑配备两套，平台板模板钢管支撑配备两套。模板施工：梁、平台板的模板施工时先测定标高，铺设梁底板，根据底模上弹出的梁线进行平面位置校正和固定。侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不会被损坏，方可拆除。底模：在砼强度符合下列规定后方可拆除。在模板工程施工过程中，施工人员需按施工质量控制程序图严格把关：模板特别是梁的模板及其支撑，需进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求，能可靠的承受年浇注混凝土的重量、侧压力及施工荷载；模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、端面尺寸、标高126、垂直度进行复核验收；为更好地保证砼面质量，拆模后，清理模板面砼残渣，再在板面涂刷一层水乳型脱模剂；浇注混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理。5、混凝土工程材料及施工机械准备：本工程各施工段中，地上主体结构混凝土量较大但位置不集中。因各部位混凝土强度等级有不相同的，为便于施工及利于质量，现场设二台350L型砼搅拌机负责砼的搅拌，来保证质量和进度，减少出现不良桩的可能。混凝土材料应由工程技术部和实验室结合实验而定，材料部供运，这常常是质量控制的关键，也是体现管理人员水平的一个标志，本工程混凝土均采用人工背运至现场，所以拌合地点尽量设置靠近浇注地点处的平台位置。混凝土拌和按照试验127、和规范、严格参照操作规程执行。混凝土浇捣：砼振捣采取30插入式振动棒，预埋件处应振捣密实，以使模板底面混凝土浇注密实。柱砼浇筑高度不大，可按常规方法施工，注意合理设置施工缝的预留位置。混凝土养护：混凝土在终凝后即进行浇水养护，拆模后采用薄膜包裹养生。砼工程的质量保证措施及注意事项：所使用混凝土，其骨料级配、水灰比、外加剂以及坍落度、和易性等，应按普通混凝土配合比设计技术规程进行计算，并经过试配和试块检验合格后方可确定；混凝土的拌制，必须注意原材料、外加剂的投料顺序，严格控制配料量，正确执行搅拌制度，特别是控制混凝土的搅拌时间，以防因搅拌时间过长而出现离析的事故；严格实行混凝土浇灌令制度，经过技128、术、质量和安全负责人检查各项准备工作，如施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、柱基底处理、钢筋模板工程交接、水电、照明以及气象信息和相应技术措施准备等等，经检查合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土的浇捣；浇注时用串筒或溜槽下料，混凝土的浇捣必须严格分层分部位进行，严格控制沉实时间，钢筋密实处，尽可能避免浇灌工作在此停歇以及分班施工交接，确保混凝土的浇捣密实；雨、雪、大风天气不进行砼作业：按现行的新钢筋混凝土施工及验收规范中有关规定进行混凝土试块制作和测试。6、护栏、玻璃安装玻璃安装，聘请玻璃生产厂家现场指挥安装。安装顺序为险栏杆框架后玻璃安装、先面板玻璃后护栏玻璃、先悬挑平台后玻129、璃栈道。螺栓孔采用现场钻孔处理，玻璃安装完成后安装铝合金副框。面板玻璃施工完成后，采用棉被覆盖，作为行人和材料运输通道铺垫，防止在栏杆玻璃安装过程中伤及面板。玻璃安装严格按设计规范要求，结合玻璃厂家现场安装。所有安装工人均需经过厂家培训，考试合格后方可参与作业。7、平台施工玻璃栈道两端端头各有一处钢筋混凝土观景平台，其基础分为竖柱式和斜柱式两种。钢筋混凝土平台的基础、钢筋、砼浇筑均为常规方法，不再重复叙述。主要针对立柱和平台模板进行针对性设计。7.1、竖柱式由于作业条件良好，竖柱式立柱采用直接采用木模板按常规工艺施工，各主梁和横梁混凝土一次浇注完成，顶板混凝土一次浇注完成。立柱内侧由于山体存在130、支架搭设的可行性，利用立柱上部预埋锲子形成抱箍，内侧距立柱22.5米处采用D48承插式钢管搭设临时墩，与山体连接部位利用平台连山锚固点施工时留下的平台作为支点，顺主梁方向，在主梁下方两侧架设通长桁架，桁架上铺筑木方骨架和木模板施工主梁。连接横梁利用D48钢管连接形成骨架支撑模板骨架施工。7.2、斜柱式斜柱式平台钢筋砼骨架施工分为四个阶段：基础和锚固点施工、斜柱施工、内侧平台施工、悬挑端施工。第一阶段：安装锚杆施工工艺施工基础和支架锚固点，先防护后施工。防护采用钻孔插入D48钢管满挂安全网的形式。第二阶段：斜柱施工，基础完成后，安装斜柱外模和侧模，模板底部固定在柱底基础上，斜柱外板每1.5米设置131、一道斜拉索，斜拉索锚固在平台与山体连接处下方预留点。搭设桁架立柱和水平桁架，锁定斜柱顶端位置，利用主梁底模作为通道浇注斜柱混凝土。斜柱钢筋采用预制拼装工艺，在主梁底模上加工完整的斜柱钢筋笼后，下放至斜柱模板内，绑扎连接下端主筋和箍筋。分节关内侧模板，每间模板长1米，随模板高度浇注斜柱混凝土。第三阶段：施工山体连接段支斜柱顶外侧15cm处区域内的主梁和连接横梁，施工方法和立柱式平台施工方法相同。第四阶段，施工剩余悬挑平台钢筋砼骨架，采用悬臂施工工艺。吊模后端锚固在斜柱顶端连接点横梁上，上下前横向均采用双支I12工字钢。模板采用810木方和1.5cm厚木胶板，悬挑主梁和端头连接横梁同步施工。7.3132、观光平台面板施工所有预埋件在钢筋砼骨架施工时，严格控制为主。面板和栏杆严格按照图纸，参照木栈道面板施工工艺施工，均布异形区域采用定制木骨架和木面板施工。8、钢结构观光平台在玻璃栈道中部设置有一次悬挑约5.5m的钢结构观光平台。全平台分为四部分施工，第一部分：山体锚固部分，第二部分：斜撑平台部分（平玻璃栈道），第三部分：直线悬挑部分，第四部分：端头圆盘部分。所有钢构件加工场制作，预拼合格后，编号运输至现场人工安装。第一部分：安装锚杆施工工序施工锚杆，锚头钢件接缝必须严格按设计要求进行预拼装，并通过检测，合格后方可解体运输至现场使用。第二部分：在玻璃栈道混凝土骨架施工完成后进行施工，利用骨架搭设133、作业平台，在北侧安装卷扬机，构件从南侧进入现场安装。第三部分：利用玻璃栈道骨架，在玻璃栈道砼骨架南北两侧横梁端各树立一根12工字钢立柱，立柱高1.5米，悬挑横梁采用10工字钢悬挑至圆盘顶端，每1.5米设置一道斜拉索固定在立柱上，立柱后锚锚固在山体，横梁最前端斜拉索直接锚固在吊篮索点，搭设安全作业平台，底部设置安全网和滤网，确保安全的和严格保护环境。卷扬机转移至第二部分钢构件上锁定，吊装第三部分钢构件，分南北两侧挑梁吊装。第四部分：圆盘采用整体吊装，千斤顶推进卷扬机前行，现场安装到位。骨架安装完成后安装护栏和玻璃。七、附属工程施工本工程附属工程主要有：指示牌、宣传牌、垃圾桶、休息座椅、小造景等，134、均按照设计图纸、说明书和规范进行人工安装和实施。八、施工注意及安全环保要点针对XX世界遗产的重要性，我部给每一个参建人员灌输严格的环境保护理念和安全意识。视每一个草木为自己的兄弟手足，责任重于天，确保每一个参建人员和将来来游览的亲朋都能平平安安回家，给每一个孩子留下最完整的爱、最开心的笑容。1、所有临边及高空作业人员均进行体检和恐高症测验后，并进行安全考核后方可进入现场参建，所有人员配备安全三宝，栈道施工时安全绳悬挂点全部采用入岩锚杆，桥梁施工时设置安全绳悬挂缆索，每个工人配备两根安全绳，确保安全。在XX观景台和XX观景台设置电子监控，项目部还配备两台监控无人机，对作业阶段全程监控，如发现安全135、隐患，及时排除。现场在XX、风雨长廊、索道上站设置三处应急处置点，并配备相应的药品和器具。项目部配备一台应急车辆，24小时备勤，同时联系相关部门，必要时采取直升机救援。2、对红线范围内和便道范围内的树木全部进行移植，移植施工和树根土球均需符合规范要求；对邻近树木全部采用草绳缠绕保护，并采用PUC套管加强防护；新建便道不得破坏原地面，凌空架设，底部采用复合土工布覆盖。3、对所有开挖土石方采用人工开挖，装袋外运。所有临边作业设置安全护栏，底部设置挡板，防止建筑垃圾落入悬崖污染环境。所有注浆采用高强度自密式专用砂浆，严格清理外溢情况。全线临边护栏采用潜风钻钻D50孔，插入D48壁厚3.5mm钢管，钢136、管外露不少于2米，根据现场条件钢管顶部采用绳索固定在上方山体锚固点，钢管间距2米，钢管间满布目口不大于10cm的钢丝网，底部设置50cm高木模板挡板。4、遇到大风、大雾、雨雪天气暂停施工，冰冻天气不进行临边作业。夜间不进行土方及建筑垃圾外运和材料运输以外的其他室外作业，运输时间为每天的18:00至21:00。5、现场采用绿色围挡，加大安全宣传，加密安全标示标牌布置，加大安全投入和疏导，确保封闭施工的同时，尽量减少对游客的干扰。6、鼓励和推行预制工艺，减少作业时间，现场吊装设备合理利用，加大对机具的检修，确保作业安全。7、丰富参建人员业余生活，配备象棋围棋和合适的球类器具。设置农民工学校，配置投137、影仪对参建人员进行安全教育。尊重每一个参建人员的辛勤付出，营造“家”的氛围，鼓励作业积极性，提高作业环境，加快工程进度。第五章 施工质量保证计划一、导言坚持质量就是生命的信仰，“不做罪人、不留遗憾”为XX奉献一个优质工程。我们将建立完善的质量监督及检查制度，包括：质量保证大纲、质量保证计划、施工技术监督制度、现场施工管理制度、施工方案会审及技术交底制度、项目部旬和月质量检查制度、隐蔽工程验收签证制度、各类材料试验制度、材料进场检查、抽样检验制度、监理工程师要求的其他检查制度等。二、质量自检制度1、工前检查设计文件、施工图纸经过审核并满足开工需要；施工前的工地调查和复测工作已经进行，并符合要求；138、各种技术交底工作已经掌握运用，特殊作业、关键工序有作业指导书采用的新技术、机具设备、原材料保证工程质量需要；施工人员和质量管理人员能保证工程质量要求。2、工中检查施工测量及放线正确，精度要达到要求；按照施工图纸施工，操作方法正确，质量符合验收标准；施工原始记录填写完善、记载真实；有关保证工程质量的措施和管理制度严格落实；原材料、成品、半成品按规定提交实验报告，设备有产品合格证和出厂说明书；工班自检、互检、交接检严格执行，并有交接详细记录；工程日志薄填写符合实际，真实记录施工。三、隐蔽工程检查制度隐蔽工程必须按照规定检查合格并签证后才能覆盖；工程检查签证，除了执行国家、部颁规定和有关标准外还执行139、建设项目的有关规定，并与业主和监理工程师协商，明确职责分工，有指定的质检人员办理；)隐蔽工程未经质量检查人员签认而自行覆盖的，揭盖补验，并追究相关人员的责任；隐蔽工程由项目经理部总工程师组织自检合格后，报请监理工程师进行检查签认；发现与设计不符，及时呈报上级解决，必要时邀请业主、监理工程师、设计人员共同研究处理；质量检查人员因故缺席，必要委托同级技术人员代检签认，并做好记录，必要时，事后请质量检查人员补签认可；隐蔽工程检查证均用兰色或黑色墨水填写，字迹工整，数据准确，用词规范，描述详细。四、质量评定制度凡经过检验合格的工程，按照规定填写分项、分部和单位工程检验评定表进行评定，作为考核质量成绩和140、验工计价的凭证；检验不合格的工程，按未完成工程处理。项目部不定期组织检查，对不符合验收标准的，予以纠正，并追查责任。五、验工签证制度验工计价是控制工程质量的重要手段，未经质量检查或检查不合格的项目，不予计价、拨款，并追究相关责任人的责任。六、质量奖惩制度制定严格、细致的质量奖惩制度，完善工程质量的激励约束机制。贯彻“精神奖励与物质奖励”想结合的原则，根据贡献大小实施奖励，杜绝平均分配，严禁质量奖金挪做他用。根据现场施工质量的情况，奖励分为优质工程奖、优秀小组奖、一次性质量奖。质量处罚以教育为主预防为主。根据质量事故的等级，对不同质量责任人进行不同程度的经济处罚并建议有关部门进行党政或行政处分。141、情节严重的依照法律追究法律责任。七、质量事故申报制度建立工程质量事故逐级报告制度，坚决杜绝隐瞒不报、擅自处理事故；一旦发生工程质量事故，立即采取有效措施，抢救人员、防止事故扩大，保护好施工现场；质量事故后，立即报告监理工程师和业主，并于两天内提出书面报告，逐级上报。根据事故情况，组织研究事故处理方案，并报批准执行。报告内容包括：事故发生的时间、地点、工程项目；事故发生的简要工作，损失情况；发生事故原因的初步分析；采取的应急措施及事故控制情况；处理方案及工作计划；事故报告单位。八、建立质量教育培训制度1、加强质量教育不断加强对职工质量法规的教育，增强全员的质量责任意识，使创建优质工程真正成为每个142、建设者的自觉行动。深入开展“一学、五严、一追查”（学法规、严守设计标准、严守操作规程、严用合格产品、严格程序办事、严格履行合同；追查责任者）和“质量月”活动，充分发动职工群众，切实履行法定的质量义务，做到依法经营。2、加强技术培训定期或不定期的组织职工开展职业岗位培训，学习有关规范、标准和操作规程，进行“四新”（新技术、新材料、新工艺、新设备）成果的技术培训和推广。3、积极开展QC小组活动采取自愿结合或行政组织等多种方式，做好质量管理小组的活动组织、资料管理、成果推广总结工作。结合施工特点，从实际出发，成立提高工序质量和工程质量的QC小组，真正解决施工中的关键质量问题，提高工程产品质量，降低物143、能消耗，提高经济效益。九、落实质量管理领导责任终身制从项目经理到各施工队队长实行质量终身负责制。项目主要人员到位后，建立质量终身负责档案，制定质量目标，并层层分解，一级包一级，一级保一级，对工程质量切实负责。1、程序控制安全质量部根据质量保证大纲编写总程序。各采购、供应、生产、施工等单位，根据质保大纲及总程序的要求编写各自的工作程序，以保证大纲得到有效的执行。总程序、工作程序都要写成书面文件，并按规定经过项目部和业主有关部门审查批准。程序的确定应根据各不同工程项目的技术特点，包括必要的技术措施和技术标准要求。所有程序都应对影响质量的工作提供适当的控制条件。工程施工过程中影响工程质量的工作，如原144、材料的供应和鉴定，施工阶段各单项的质量检查和鉴定，砼及其组成材料的各项试验和检查，不合格工程的鉴定，不合格工程的鉴定和处理等。2、材料采购与管理采购：采购要求、采购计划应按业主要求、施工部门提出的施工总进度计划、施工计划、施工图纸和技术要求制定。按采购计划制定书面的采购定货单，选择供应商，必要时进行招标采购。业主有特别要求的物质设备，根据业主所要求的提名供应商/项目分包商议价采购，预定交货地点和日期。对采购项目和设施应进行检查验收，并作好记录，该工作由安全质量部监督进行。检查验收记录除一般的采购合同文件外必须有供应厂家的质保书或质量检查记录、工地试验室（或业主）的试验鉴定报告以及产品的现场检查145、。材料鉴定和管理：原材料应按招标文件和技术说明及有关的技术标准进行各项试验鉴定，超出工地试验室能力范围和应由工地之外进行试验的项目，或业主提出的特殊试验要求，由业主指定或委托其它单位进行试验。检验合格的材料分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持按用途归口管理、发放，不得混杂。十、施工过程质量控制1、施工过程控制的一般程序施工过程从接到设计图纸制定施工方案时即应开始，其程序见施工过程质量控制程序图(附后)。2、工程材料控制对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，建立健全进场检查验收和取样制度，杜绝不合格的材料进入施工现场。水泥、钢材等其它外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进入现场146、后按规定抽检，合格后方可使用。地方材料先调查料源，取样试验，试验合格经工程师认可后方可进料。现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工中若发现不合格的材料及时清出现场。3、施工操作控制施工操作者是工程质量的的直接责任者。工程质量的好坏，单就工序质量来说，操作者是关键，是决定因素。施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位的工程以及专业性较强的工种工程，操作者必须有丰富的实践经验和实践技能，必须做到考核合格后持证上岗。施工操作中，坚持“三检”制度，即：自检、互检、交接检；所有的工序坚持样板制；牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不得交工。按已明确147、的质量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高责任感和自我控制施工质量的意识。整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作方法，确保工程质量。4、进度和质量关系的控制实施本工程项目施工与管理过程中，正确处理进度与质量的关系。生产指标、进度指标完成后，检验质量是否合格。坚持好中求块，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工，严禁为抢工期而忽视工程质量5、隐蔽工程质量质量控制把好隐蔽工程检查验收关：做好隐蔽工程验收记录，对隐蔽工程检查中提出的问题认真进行处理，经复验符合要求后，方可办理签证手续，进148、行下一道工序施工。隐蔽工程施工完毕后，由工班长在隐蔽工程验收记录中填写本工程的基本情况，按照规定的程序进行检查验收。参加验收的人员按隐蔽工程检查单上的内容进行检查验收后，提出检查意见，由质量检查员检查单上记录，并交检查人员签证。若检查中存在问题需要进行整改时，整改后再次邀请有关方进行复查，达到要求后，方可办理签证手续。隐蔽工程验收合格后，技术负责人方可安排下一道工序施工。施工队技术负责人在隐蔽工程验收后，及时将验收记录送项目部内经技术人员审核无误后归档，同时由项目部内业人员送业主一份。把好隐蔽工程检查签证关：坚持隐蔽工程检查签证制度。先由施工质量检查员检查合格后，报请监理工程师进行复检签证，不149、经签证的工程不得进行隐蔽和下道工序作业。把好隐蔽工程检验关：实行工班自检、工序互检、质检人员专检的三级检查制度，按质计价，不合格工程，坚决返工重做，并对交接人员进行追查，按照奖优罚劣制度，做到奖罚分明。6、保证质量的技术措施原材料质量保证措施：混凝土是由各组成材料合成的人工复合材料，不仅各生产工序的工艺操作情况对其质量产生影响，各组成材料的质量情况，也影响混凝土的质量。因此，建立一整套主要原材料综合检验网络图，以确保对混凝土质量的控制。模板工程质量保证措施：为保证混凝土结构、构件的位置、形状、尺寸符合要求，保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，满足混凝土具有设计要求的强度和密实度，150、模板接缝不露浆，建立模板工程质量控制程序针对控制。钢构件质量保证措施：为保证各结构、构件的位置、形状、尺寸符合要求，保证结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，满足钢结构具有设计要求的强度、刚度和稳定性，构件接缝不不错台，建立钢构件工程质量控制程序针对控制。其他部件质量保证措施：根据现场实际情况，结合相关工程经验，严格按照各项规范要求控制，逐个建立各自工程质量控制程序针对控制，控制程序大同小异，重点控制关键工序和关键节点。十一、质量监督和试验管理质量监督检查包括：自检、互检、专检。施工班组的自检，下一工序和上一工序的互检以及施工技术人员的检查（填写记录）是经常性的质检工作，每道工序都要认真进151、行，安全质量部检查应按质量保证计划在管理点进行；也可任意抽查。属隐蔽工程验收的工序，应会同业主一起办理隐蔽工程验收后，再进行下道工序施工。质量监督检查程序工地建立现场试验室由安全质量部直接管理，承担合同文件中分项的自检工作。本项目委托湖南省内有资质的中心试验室全面负责廊、索桥、钢构桥、玻璃栈道等项目的全部试验。该机构为公路工程综合乙级试验室，可检测项目要规范要求严格执行。属于本合同范围，工地试验室不能进行的试验，由业主指定的具有相应试验资质的试验机构进行试验。试验方法、程序，将按照规范和合同文件的规定执行，由施工技术部门或供应部门出具委托书，必要时附样品委托试验室进行试验，安全质量部抽查时，试152、验室可根据抽检的要求直接取样检查。原材料、混凝土按批量和施工的例行抽样制模和试验。列为试验室日常工作范围。十二、质量保证为了确保达到国家施工验收规范合格标准等级，我公司通过工程材料采购、施工过程控制、特殊过程及关键工序控制、检验和试验、不合格品的控制、纠正和预防措施、隐蔽工程、工程成品保护、培训、质量审核、质量记录、数据分析和QC活动、监视和测量、过程检验和技术复核控制等十四大方面制定有关的保证措施对工程质量进行控制和保证，确保工程施工质量符合建设工程施工合同的要求。1、目的为了保证工程顺利进行，圆满完成与业主签订的建设工程施工合同，实现本工程的质量目标，特制定本质量保证措施。2、编制计划依据153、中华人民共和国国家标准建筑工程施工质量验收统一标准。中华人民共和国国家标准市政道路质量检验评定标准。中华人民共和国国家标准市政桥梁工程质量检验评定标准。公司管理手册与各工作手册。3、工程材料采购物资采购由项目经理负责组织。按“物资采购管理工作程序“中对供应商评价和选择的方法进行。采购分工：甲方限价直供的材料，乙方应进行检验并对材料的合格性负责，不合格的材料不得使用。项目部负责采购的材料并在合格供应商中进行采购。工具及其它零星物资只进行产品质量评价。采购资料：由工程技术部负责编制材料需用计划，项目经理审批，报公司生产处。项目部编制采购计划，由材料部门主管审核批准。项目经理对工程材料供应商的采购文154、件进行审核，对工程使用功能、质量效果有影响的物资应向工程材料供应商索取标样或到货源处确认。采购文件的内容按标准要求，切实做到对标样质量负责。采购资料由材料员保存。进货验证：所有进入现场的物资，材料员都要进行验收并做好记录，需要时报告项目技术负责人，组织技术、质检人员共同验证并做好验证记录。4、施工过程控制编制施工方案：项目经理组织项目部成员编制，项目技术负责人、项目经理审核，报分公司有关部门审核，总工程师审批后实施。4.1、技术交底采用书面形式，分两层进行，并分别作好记录。项目技术负责人向施工管理人员交底，主要内容有施工组织设计、质量计划；特殊过程和关键工序及其控制方法；总施工协作和专业施工交155、叉配合安排；采用的技术文件；检验、试验、计量、测量要求。4.2、施工员向施工队组交底要内容：特殊过程和关键工序施工方案；保证质量的技术组织措施；采用的技术质检文件；检验、试验项目和要求；成品保护措施；施工中的注意事项。5、工程项目质量保证措施项目经理负责、项目技术负责人主持制定并组织实施.建立项目全员岗位质量责任。实行三检制挂牌制、样板引路制度。建立奖罚制度，保证工艺纪律。5.1、施工过程项目质量控制措施对重要的工程部位或关键的质量控制点做技术复核工程。严格按图纸施工，未经设计单位同意，不得擅自变更。抓好前后台的管理工作，后台做好计量、取样等工作。施工过程严格执行三检制度，工序间交接检查，及时156、办理第三方认证手续，分项分部按相应的质量评定标准和方法进行检查、验收，未经检查验收的工序，不准进入下道工序施工。项目部定期或不定期组织现场会议，及时分析工程质量情况制订出相应的纠正和预防措施。抓好质量记录，做什么记什么，做到有可追溯性。所有技术资料和管理资料必须按工程进度同步。5.2、检验和试验检验和试验是保证工程质量的重要手段，本工程项目在施工过程中，须严格执行采购材料分类及验收控制程序、分部分项工程检验流程、竣工验收流程。坚持未经检验的物资不准进场，不准使用的原则，编制进货检验、试验计划，对水泥、砂、石、木材、钢材、玻璃等常用物资，必须先取样检验，合格后再进场，杜绝盲目进货。把握好分部分项157、工程质量检验，是保证工程质量的关键。分项工程完工后，由工长组织验收，专职质安员核定质量等级。分部工程完成后，总工组织验收，公司质安处核定质量等级。在施工过程中，要按国家对各分部分项工程检验评定标准进行全面检验控制，使其达到合格标准。工程按合同要求竣工后，项目经理在自检合同的基础上，邀请公司组织竣工预检，只有当工程通过了公司预检，才能进行竣工交验，通过竣工预检两级双层控制，旨在把一些细部施工操作缺陷减少到最低限度，以保证一次交验合格。5.3、不合格品的控制本工程在施工过程中，执行公司不合格及纠正与预措施控制流程，对不合格品作出标识、记录、评价、隔离和处理，保证不合格品未经处理，不得进入下道工序。158、标识和记录材料员负责对进场材料不合格品作出不合格标记、记录，并隔离单独存放，质检员对施工中的不合格项进行现场标识，作好记录，然后报告项目技术负责人开展评审和处理工作。评审和处置：公司材料处负责组织对自己采购的不合格物资的评审(公司科技处和试验室参加)；公司中心质安处、（严重不合格）和项目技术负责人(一般不合格)负责组织对工程不合格项进行评审，构成重大质量事故的由公司总工程师组织评审；评审组织要对不合格品做出处理方案，确定处理方式(需要时会同业主、监理、质检站、设计单位)；对物资不合格品的处罚采取拒收退回方式，对不合格分项的处置采取返工或返修方式；不合格品处置前不得进行下道工序施工，否则追究责任159、；不合格品的评审、处罚记录由组织单位负责并保存。5.4、纠正和预防措施原因调查：发现不合格品或业主反映意见后，由质检员分类归档，项目经理组织人员调查，项目技术负责人负责收集有关质量记录，组织有关人员分析不合格品的原因，严重不合格请公司派人员参加)。纠正措施制定和实施：对一般不合格品由主管专业工长制定纠正措施，项目技术负责人审批。对严重不合格品由项目技术负责人制定初步纠正措施。纠正措施制定后，项目技术负责人进行技术交底，项目经理组织人员落实，检员监督实施，并跟踪验收、记录。措施实施效果评价，对一般和严重不合格的实施效果，由项目技术负责人组织相应技术部门共同评价。预防措施的制定和实施，由工程部长制160、定预防具体措施，项目技术负责人修改，公司技术部门审批。预防措施由项目经理组织实施，质检员负责监督实施。5.5、隐蔽工程锚杆、桩基、承台工程等在隐蔽前，要通知建设单位、监理单位和工程质量监督机构共同检验。分项工程应提前2个工作日，分部工程提前3个工作日。检验批质量验收中未含隐蔽验收的应用隐蔽工程检查验收记录作被隐蔽工程检验批质量验收记录的附表，隐蔽工程检查验收记录由项目专业工长填写，专业质检员检查评定结果，并办好确认手续。分部分项工程质量，用分项工程质量检验评定表标识，工长要及时组织分项工程的质量检验评定，经质监部门核定，作为评价工程项目质量等级的依据。坐标控制点、标高控制点，沉降观测点是本工程161、的基础标识，施工时应妥善保护，不得任意损坏，并采取如下保护措施：1、将这些标识点标注在施工总平面布置图上，在现场用钢管或钢筋围护。2、所有材料、机具不得堆压在各标识点上。3、测量人员定期检测各种控制点，并作好检测记录。物资标识：项目材料员要根据产品出厂合格证和质量检验报告，做好物资的进货验收标识和发放记录，一旦发生不合格品时据此标识与记录，可追溯物资来源、质量、数量和用处，给评审和处理不合格品提供证据。物资检验和试验报告，由中心试验室保存，并及时转发给委托单位，作为物资标识的依据。5.6、工程成品保护本工程项目执行公司相关管理手册，本工程的工序施工和竣工交付前必须认真做好产品的保护计划。按施工162、程序统筹网络组织施工，避免工序交叉造成施工污染。工长要对操作员进行产品保护技术交底，做到后道工序施工，不污染和损坏已经施工完成的前道工序。对需要技术停歇和养护的工序，要按照施工规范和作业指导书的要求，保证技术停歇时间和养护措施的实施。5.7培训本项目执行公司相关培训操作流程，对参加本项目施工的有关员工进行专业技术培训，提高员工的质量意识和专业技能。工人进场后，由项目劳资员、质安员对他们进行专业技术、质量安全和职业道德方面的教育，并建立档案，做好有关记录。参加本项目施工的管理人员，为了保证他们能胜任本职工作，必须持证上岗。从事特殊工种的人员，必须经培训取证后方能上岗工作。术培训，达到上岗要求才能163、进行操作。不断提高项目成员的质量意识和业务水平，确保本项目质量目标的实现，满足业主要求。5.8质量审核质量审核是检查质量体系是否有效运行的重要措施，本项目执行公司规章，配合公司内部审核组认真开展质量审核工作。在本项目进行质量审核时，审核向导由技术负责人（也称总工）担任，如总工因故不能参加时，由其指定对本项目情况了解全面的员工担任。项目经理要求本项目全体员工积极支持和配合公司内部质量审核组对本项目的质量审核，以保证公司质量体系文件在本项目的正常运行和不断改进。5.9、质量记录本工程项目执行公司相关管理操作流程，编制质量记录清单，作好质量记录的标识、收集、归档、贮存、保管和处理工作。本工程项目的施164、工管理人员，有责任配合公司业务主管部门收集、整理、传递质量记录，使其清晰、齐全、真实可靠。按施工程序统筹网络组织施工，避免工序交叉造成施工污染。工长要对操作员进行产品保护技术交底，做到后道工序施工，不污染和损坏已经施工完成的前道工序。对需要技术停歇和养护的工序，要按照施工规范和作业指导书的要求，保证技术停歇时间和养护措施的实施。第六章 施工安全保障计划一、安全生产目标杜绝因工亡人事故，避免重伤，因工年受伤率控制在0.5以下。二、安全保证措施1、安全生产保证体系我们将按照公司的管理体系文件和“综合治理、管生产必须管安全、否决权、从严治理、标准化管理”五项原则，建立健全安全生产保证体系（附后）。2165、安全组织与安全生产责任制2.1、安全组织机构项目经理部成立以项目经理为组长、项目副经理为副组长的安全生产领导小组，由安全质量部具体负责本工程的全部安全监督和管理工作。各施工队设专职安全员，各班组设兼职安全员，各作业点设安全监督岗，组成一个自上而下严密的安全组织机构。安全生产责任制：建立实施安全生产责任制，并层层落实到各单位和个人。2.2、项目经理项目经理是安全生产第一责任人。负责建立健全安全生产保证体系；建立和实施安全生产责任制，确保各项安全活动正常开展。严格履行安全生产管理职责，执行企业各项安全决议和规章制度；严格履行工程项目承包经营合同的安全条款，认真制定本工程项目的安全管理标准，合理配166、置安全生产要素；积极采用“四新”技术，提高施工现场的安全系数。正确处理安全与工程进度的关系，坚持把安全工作贯穿于施工生产的全过程。充分发挥项目安全机构和人员的作用，定期组织检查。负责组织经常性的安全教育培训工作。协助调查、分析、处理各类事故和隐患整治工作，按照“四不放过”的原则督促整改。对因违章指挥或决策失误造成的安全事故承担主要领导责任。项目副经理：项目副经理对劳动保护和安全生产的技术工作负责。认真贯彻执行上级安全生产法规、标准，严格按技术规程和安全操作规程组织施工。根据上级要求，结合工程实际，制定相应的安全规章制度和实施细则；定期召开安全工作会议，分析安全生产情况，纠正安全生产中出现的问题167、。组织安全检查，及时掌握和了解各工序存在的不安全因素，对事故隐患和上级检查指出的问题认真组织整改。开展经常性的安全教育，及时贯彻和落实上级安全生产决定、决议和要求；督促对特殊工种作业人员的培训、考核，做到持证上岗；教育职工严格遵守操作规程和劳动纪律，提高自我防护能力。组织对事故现场的保护和抢救工作。在向上级报告事故情况的同时，采取应急措施，防止事故扩大。对因违章指挥，盲目蛮干或施工现场防护有缺陷而造成的事故承担主要领导责任。安全主管：安全主管具体负责本工程的全部安全监督和管理工作。依据安全目标制定本合同工程的安全管理工作规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施，并168、认真在施工中贯彻落实。组织每周、每月安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。负责安全检查督促，负责对事故隐患、易发点提出预防措施，定期对施工队进行安全教育，关键工序提出安全施工防范的技术交底。施工队队长：施工队队长是各自管段安全生产第一责任人。带领全队职工认真落实上级的各项安全生产规章制度，严格执行安全管理标准和操作规章，制止“三违”行为，确保施工作业安全。坚决服从上级领导和安监(安全)人员的监督检查。认真坚持“三工”(工前交待、工中检查、工后讲评)制度，积极开展安全生产活动，做好安全活动记录和交接班记录。认真组织安全教育和技术学习，做好施工中检查，消除事故隐患。发生意外事故后，立即组织抢救，保169、护好现场，并及时向上级报告事故情况。对因违章作业甚至不听指挥而造成的事故和经济损失负直接责任。安全员：专职、兼职安全员具体负责各自管段的安全检查工作。在施工队队长的领导下进行工作，协助贯彻落实安全生产规章制度与防护措施，并监督检查。及时发现和制止违章指挥、作业行为，纠正和消除人、机、物、环境存在的不安全因素。对危及人员及设备的险情要及时排除，对重大险情有权制止继续施工并及时向队长报告。对因工作失职而造成的事故承担责任。3、安全工作制度每月召开一次安全生产工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向工程师170、汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门负责人签字，经工程师批准后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。建立并执行班前安全生产检查制度：建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查，对检查中发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大安全隐患问题，检查组有权下达停171、工指令，待隐患排除，并经检查组批准后方可施工。建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。4、安全生产技术组织措施安全技术施工组织设计：本工程开工前，技术部门编制包括安全生产技术保证措施的施工组织设计及技术复杂项目的专题方案。对施工中将采用的新技术、新材料、新结构、新工艺、新设备，要认真编制安全生产技术操作规程。安全技术交底：各项作业实施前，有针对性的逐级进行安全技术交底。安全技术交底采取书面形式，配作业指导书或操作细则，并履行签字手续，保存资料。安全质量部安全工程师负责监督检查，施工操作人员严格按照安全技术交底的规定要求进行作业。特种作业安全172、管理：特种作业人员（包括起重工、电工、电焊工等）首先进行专业技术培训，按规定到有关主管部门经考试合格后，持证上岗。操作证必须按期复审，方能继续从事特种作业。特种作业必须严格执行各种安全技术操作规程，确保安全施工。机械设备安全管理：施工现场实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，安装前按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装；机械安装按设计图纸进行。投入使用前，按规定进行验收，并办好验收手续登记。经验收确认机械状况良好能安全运行的，方可投入使用。使用期间，指定专人负责维护、保养，保证机械设备的完好率和安全运作。所有机械操作人员都经过培训合格后，持证上岗，并进行173、登记存档，按期复验。5、临时用电安全管理施工现场临时用电编制实施性施工组织设计，按施工现场临时用电安全技术规范的要求进行设计、验收和检查。对临时用电进行安全技术交底并有验收表、变更记录，建立健全安全用电管理制度和安全技术档案。加强对本工程电线线路的检查和保护，对老化的电线线路及时更换，确保不因施工线路问题导致停电。配备发电机，一旦由于暴雨等不可抗力原因导致意外停电，立即启动发电机，确保施工安全进行。临时用电安全管理主要落实三项技术措施：第一，防止误触带电体的措施；第二，防止漏电措施；第三，实行安全电压措施主要措施有：1、架设电力及照明线路，其悬吊高度及距工作地点水平距离按电力部门规定执行。施工174、现场内电线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离，同时加大电线的安全系数。现场架空线与建筑物水平距离不小于10cm，跨越临时设施时垂直距离不小于2.5m。施工现场内不架裸线。2、每台电气设备设开关和熔断保险，严禁一闸多机，各种电气设备均采取接零或接地保护。3、凡是移动式设备和手持电动工具均在配电箱内装设漏电保护装置。4、照明线路按标准架设，不采用一根火线与一根地线的做法，不借用保护接地做照明零线。5、对从事电焊工作的人员加强安全教育，掌握安全用电基本知识。6、电焊钳设有可靠的绝缘，不使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。7、在狭小场地或金属架上作业时，设绝缘衬垫将焊工与焊件绝缘。8、制定安175、全用电应急响应预案，施工中若有人触电，立即启动预案应急。9、严禁非专业人员操作机电设备。10、根据用电位置，在主干线电杆上装设分线箱。11、在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中，采用接零保护系统，电气设备的外壳与专用保护零线连接。12、不得将电线捆在无瓷瓶的钢筋、树木、脚手架上；露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里，不得用铁丝或其它金属丝替代保险丝。13、生活区室内照明线路用瓷夹固定，电线接头牢固，并用绝缘胶布包扎；保险丝按实际用电负荷量装设。14、电工在接近高压线操作时，必须符合安全距离。15、使用高温灯具时，与易燃物的距离不得小于1m，一般电灯泡距易燃物品的距离不得小于50cm。16、移176、动式电动机具设备用橡胶电缆供电，经常注意理顺；跨越道路时，埋入地下或穿管保护。17、所有接地和重复接地电阻值，经检验符合规范要求，并每季复测一次，切实做好记录。6、高空作业安全管理严格遵守安全生产六大纪律。严禁恐高症者、禁忌病症者进入高空现场。高空作业者必须戴紧安全帽，挂好安全带，穿防滑鞋，扎紧带好劳动工具。严禁酒后和带病作业。工前对机具进行试用转，保证机具性能良好。严禁工作期间取笑、打闹、影响工作注意力。架设上下安全梯架、通道，并保证牢固、稳定、安全性。梯架、通道、支撑架体严禁堆放材料杂物，确保梯架通道顺畅。必须张挂安全网。高架使用物资、料具必须放置有序、稳定牢固，以防掉落。空架构造物施工应177、设置防护栏杆。高架构造物应设避雷装置。高空作业不得随手抛落物品，以防伤人。配合安全检查，对安全检查人员安全要求必须坚决服从、认真执行。设置安全警告标志。7、现场布置安全管理抓好施工现场平面布置图和场地设施管理，做到图物相符、井然有序、状况良好。同时，做好环保、消防、材料、卫生、设备等文明、安全施工管理工作。主要措施有：施工现场有利于生产，方便职工生活，符合防暴雨、防火、防雷击、防台风等安全要求，具备安全生产、绿色施工的条件。施工现场内配备、架设并维护一切必要而合适的标志牌，为职工和公众提供安全和方便。标志牌应包括：警告与危险标志；安全与控制标志；指路标志与标准的道路标志等等。所有标志上文字采用178、中文，标志上有图示的警告符号采用国家通用的符号，所有标志的尺寸、颜色、文字与架设地点，均征得业主的认可。在现场采取防火与消防措施，在合适地点配备适当数量的手持灭火器，防火、防暴雨、防台风及防雷击等安全设施完备，且定期检查，如有损坏，及时修理。现场运输道路平整、畅通、排水设施良好；特殊、危险地段设醒目的标志，夜间设有照明设施；管沟、手孔井、变电所等危险施工区和已竣工移交区要及时用围网挡护，防止人员误入。施工现场内各种材料分类码放整齐稳固，拆除的模板、钢管及其它废旧物品及时清理，以保持现场的整洁有序。易燃易爆品仓库、发电机房、变电所，均采取必要的安全防护措施，严禁用易燃材料修建。施工现场全面禁烟，179、吸烟要到专辟的休息吸烟区并随时注意防火。施工现场常设一名经过培训具有担任安全工作资格的专职安全员，负责制定健康保护与事故预防措施和个人检查，查看所有安全规则和条例的实施情况。驻地管理人员一律佩证上岗，佩证内容有姓名、职务和本人照片，安全员的佩证为红色以示醒目。现场人员禁止随意外出、下水游泳等。在可能漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑物上设置接地或避雷装置。施工现场的安全设施及各种限制装置配备齐全、有效，并不得擅自拆除或移动。如因施工实际需要移动时，必须经监理工程师同意，并采取相应措施方可施工。对工地内的交通信号灯设施采取必要的安全保护。施工下水道和污水管时，对开挖的坑洞四周必须进行安全防护，悬180、挂安全警示标志。起重机（缆索吊）吊勾和其他吊具均配备符合规定的安全拉手，并配备过荷自动报警装置。8、交通安全管理设一名专职疏导安全管理负责人，负责与索道部门协调有关交通问题。施工现场出入口和场内设置安全生产宣传画、标语牌，危险地点悬挂按照规定的标牌，夜间在危险部位设红灯示警，随时提醒职工注意安全生产。对司机进行安全教育，遵守交通法规。对上路行驶的车辆执行“三检”制度。9、施工现场防火安全管理严格执行消防法和公安部关于建筑工地防火的基本措施。施工现场划分用火作业区、易燃易爆材料区、生活区，按规定保持防火间距。现场设专用水箱，配备灭火器等消防设施。严格三级用火审批制度，切实落实“二证一器一监护”工181、作。景区内严禁使用明火和焊接作业。10、施工测量安全管理雷雨、台风及大雾天气，不进行野外、高处施工测量。测量人员在高处、危险地段作业时须系好安全带，脚穿软底鞋。安置测量仪器时，避开不安全地区。测量钉桩时，注意周围行人的安全，不对面使锤。钢钎和其它工具不随意抛掷。三、安全教育1、安全教育的目的加强全员的安全教育，提高职工的安全意识，使广大职工牢记“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针，克服麻痹思想。组织职工有针对性地学习有关安全方面的规章制度和安全生产知识，培养安全生产必需具备的基本知识和技能，做到思想上严格重视，生产上严格执行操作规程。2、安全教育的特点施工现场安全教育的重点是岗位安全生产182、知识和岗位安全操作规程，以及安全生产思想、施工纪律和安全生产制度。施工现场安全教育具有针对性，结合工地特点和生产的实际情况进行。施工现场安全教育具有计划性，适时地、有效地进行安全教育，经过培训考核并合格后，发给安全合格证。3、安全教育的内容施工现场安全教育，包括定期安全教育及针对新工人、变换工种工人、特种作业工人的岗前安全教育和三级安全教育。对采用新工法、新工艺、新设备、新材料及技术难度复杂或危险较大的作业，进行专门安全教育，并有可靠的安全措施，才能进行作业。3.1、进入施工现场安全教育项目经理部教育教育内容：一般教育(建筑施工的特点，它给劳动者安全带来的不利因素；当前安全生产情况)；安全生产183、法规和安全知识教育(即安全生产法、建筑法、消防法、宪法、刑法有关条款、建设部颁布的建筑企业安全生产条例、规定，地方政府和主管部门发布的有关安全生产规定，劳动部关于重伤事故范围的意见等)；建筑工程施工时容易发生的伤害事故及其预防。施工队教育教育内容：建筑工人安全技术操作规程有关规定；建筑工程现场的安全管理规定细则；在建工程基本情况和必须遵守的安全事项等。班组教育教育内容：本班组生产工作概况、工作性质及范围；个人从事生产工作的性质，必要的安全知识，各种机具设备及其安全防护设施的性能和作用；本工种的安全操作规程；容易发生事故的部位及劳动防护用品的使用要求等。3.2、特种作业人员安全生产教育施工现场特184、种作业人员的安全教育、考核、复验，按特种作业人员安全技术考核管理规则执行。特种作业人员除进行一般安全教育外，还进行本工种的安全技术培训，培训后经考核合格，取得操作证者，方准独立作业。定期对特殊工种进行复审。对从事高空作业的工人，进行必要的防治知识和技术的安全教育，同样经考核合格后持证上岗。3.3、各级领导干部和安全管理干部的安全生产培训定期轮训各级领导干部和安全管理干部，提高政策水平，熟悉安全技术、劳动卫生业务知识，做好安全生产工作。培训主要内容：安全生产的重大意义；国家有关安全生产、健康与环境卫生方面的方针、政策、规定；安全生产法规、条例、标准；施工生产的工艺流程和主要危险因素，以及预防重大185、伤亡事故发生的主要措施；企业有关安全生产的规章制度、安全纪律以及保证措施；各级领导在安全生产中的职能、任务以及如何管理；编制、审查安全技术措施计划及施工组织设计的安全技术措施的基本知识等。3.4、安全生产的经常性教育在做好对普通工种、特种作业人员安全生产教育和各级领导干部、管理干部的安全生产培训的同时，把经常性的安全教育贯穿于管理工作的全过程，并根据接受教育的对象的不同特点，采取多层次、多渠道和多种方法进行。内容包括：安全生产宣传教育；普及安全生产知识宣传教育；适时安全教育。四、安全检查为消除安全隐患、防止事故、改善劳动条件、提高员工安全意识，促进企业对劳动保护和安全生产方针、政策、规章制度的186、贯彻执行，解决安全生产上存在的问题，项目部在在业主每月组织的“安全绿色施工检查”的基础上定期组织施工现场的安全检查，并邀请监理单位和业主指派人员参加。安全检查采取日常性检查、专业性检查、季节性检查和不定期检查等多种方式，对检查中发现的不安全行为和安全隐患，当场指出，并下达书面整改通知书，限期整改。具体实施方法有：成立以项目经理为首的安全检查组，建立健全安全检查制度，有计划、有目的、有整改、有总结、有处理地进行检查。发现违反安全操作规程时，各级安检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。对编制和呈报的安全技术方案和安全措施，坚持经常性的安全检查，及时发现事故隐患，并下发事故隐患187、整改通知书，堵塞事故漏洞，奖惩当场兑现。建立并执行班前安全检查制度。检查类型：采取定期检查和非定期检查（定期检查：项目经理部每半月组织一次安全检查，施工队每天进行施工安全检查并做好详细记录，提出保持或改进措施，并落实实行。非定期检查：按照施工准备工作安全检查；季节性安全检查；节假日前后安全检查；专业性安全检查和专职安全人员日常检查进行）。安全检查内容：坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原则；主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查事故处理。结合季节特点，重点查防触电、防机械车辆事故、防暴雨、防火、防台风等措施的落实。检查方法和手段：采取领导和群众相结合，自查和互查相结合，定期和经常性检188、查相结合，专业和综合检查相结合及对照安全检查表进行检查等方法和手段进行安全检查。五、安全业务管理1、工伤事故报告及调查处理伤亡事故按“四不放过”原则处理，严格遵照国家及地方政府主管部门和业主颁布的有关规定办理，同时遵守规定有：重伤事故，24h内报告业主；死亡事故，1h内报告业主；危及交通，或者危及建筑物、构筑物等安全的工程事故，尽快、及报告业主及相关部门、单位。事故在报告业主的同时，及时报告上级相关部门。事故发生后，项目经理部要保护好事故现场，采取有效措施抢救人员和财产，防止事故扩大。因抢救人员、疏导交通等原因，需要移动现场物件时，做出标志，绘制现场简图并做出书面记录。妥善保存现场重要痕迹、物189、证，对现场进行拍照或录像。发生伤亡事故或工程安全事故后，遵照国务院关于伤亡事故报告规程的规定办理。及时上报，不隐瞒、虚报或拖延不报。由业主、监理工程师参加并组成联合调查组，对事故进行调查，认真从各方面进行分析，按“三不放过”的原则查清原因，查明责任，提出防范措施，严格处理事故责任者，以预防事故的再次发生。对重大责任事故，视情节、后果严重程度追究法律责任。2、事故记录遵照国家及地方政府和业主颁发的有关安全管理规定，对施工生产中的各项安全事故和安全隐患认真做好记录，建立台帐，整理后以报表形式上报业主和上级有关单位，资料、报表内容清晰、字迹工整、齐全可靠。3、开展安全活动施工过程中，结合不同施工期或190、施工部位，开展多种形式的安全活动，如“安全质量月”、“安全知识竞赛”等。通过各种安全活动，使安全生产意识在每个职工中扎根，以确保整个工程的安全正常进行。六、行为控制进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。凡是从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业必须系安全带。安全带应高挂低用，操作中防止摆动碰撞，避免发生意外事故。参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并在安全质量部备案。无关人员，不得进入施工现场。七、施工安全措施1、安全施工的一般要求加强建立健全安全保证制度，上岗人员上岗前需进行安全教育，使之制度化、经常化，提高全体人员的安全意识，贯彻专业检查191、与群众相结合的方针，施工现场设专职安全员做到随时检查，发现隐患及时排除，禁止违章作业。进入施工现场人员必须戴安全帽，高处作业要佩戴安全带，距离地面2m以上应设有防护栏或挂安全网，严禁非施工人员进入工地。加强汽车司机安全教育，禁止无证及酒后开车。在公路上行驶时必须遵守交通规则，做到中速行驶，穿越城镇、乡村时，应慢速行驶，礼貌行车。做好安全用电。工地电动设备、电力线必须由电工人员架设及管理，开关应防雨，设置牢固，并设有漏电保护器。做到经常维修，保护良好。对不符合安全要求的电力器材及电力线路不得使用。严禁非专业人员擅动电气设备，防止发生触电事故。做好防火工作。搭设的工棚位置与易燃品库附近应设置醒目的192、安全禁止标志，按规范配备消防器材，严禁堆放易燃性物品。做好防滑、防冻和防煤气中毒工作。每班施工前及时清除泥泞，施工道路铺垫炉碴或砂子防滑，保证正常运输的安全。有毒外加剂在使用中应注意保管，不得随意存放、使用时遗忘，防止中毒事件和环境污染。现场做到绿色施工。各种材料、机具要堆码整齐，场地要平整，运输路线畅通无阻，临时电力线架设设备符合要求。施工中起重设备（缆索吊、货运索道）要有严格的检查制度，操作频繁时要加大检查力度，加多检查次数。有问题必须及时整改，消除事故隐患。2、工序作业安全细则2.1、支架施工安全措施支架基础应有足够的承载力，支点锚杆强度必须符合要求，安全系数不小于5。不得使用腐烂、劈裂193、的木材或锈蚀、扭曲严重的钢管、扣件搭设支架。支架应有足够的承载能力和稳定性，底部应设底座或钢板衬垫并准确地放设在定位线上，铺平放稳。防止不均匀沉降、不稳或变形。与锚杆外露构件连接必须使用高强螺栓，连接钢筋接口和焊接部位不得有损失和裂纹。钢管脚手架使用扣件联结，接头应错开，扣件镙栓紧固。施工时，设专人统一指挥。并以整排支立为宜，排架间的水平和剪刀撑用扣件联结牢固，形成整体，扣件规格必须与钢管外径相同（48），其拧紧矩40NmT65Nm；扣件中心距主节点处距离不大于10m。搭设人员须是经考核合格的专业架子工，且要定期体检，合格者方能发证上岗，搭设时须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。支架搭设按以下顺序进194、行：纵向扫地杆、立柱、横向扫地杆、纵向水平杆、横向水平杆搭设时严禁48与51钢管混用，相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内；纵向每6m搭设剪刀撑，剪刀撑与地面夹角4560，水平杆的高差不得大于20mm。支架搭设按下列阶段及时进行检查，谨防意外：搭设支架前、操作层上施加荷载前、达到设计高度后、构造物施工、支架拆除。六级及六级以上大风、大雾、雨天停止支架搭设和上架作业；雨后上架，须有防滑措施。六级大风及雨后和停用一个月复工前，必须对支架进行检查，以保安全。支架使用期间未经允许，严禁拆除任何杆件，严禁在支架基础及邻近处进行挖掘作业。临人行道，便道搭设的支架外侧设立防护栏杆，以防落物伤人。拆除支架时，周195、围应设护栏或警戒标志，并应从上向下拆除，不得上下双层作业，另设专人看守，严禁一切非操作人员入内。拆除的杆件用人工传递或吊机吊运，严禁随意抛掷。2.2、模板施工模板作业场地的布置。木料、钢模、模板半成品的存放，废料堆集和场内道路的修建，应做到统筹安排，合理布局。作业场内设简易棚，并配备灭火器，场地四周设置围栏，作业场内严禁烟火。下班前应将锯末、木屑、刨花等物清除干净，并要运出场地进行妥善处理。人工搬运和机械吊送模板时，应有专人指挥，所用绳索有足够的强度且绑扎牢固，支立时底部固定后再进行，以防滑动倾覆，当一块或几块模板单独竖立时，应设临时方木支撑，上下顶牢，翼板（箱梁）侧模支立时，两侧脚手架须先行196、搭设，且满铺脚手架设立防护栏杆。机械吊运模板时，吊物下不得站人或通行，模板下放距地面1m时，作业人员方可靠近。高处作业应将所需工具装在工具袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在平台或木料上，更不得插在腰带上；斧、锤作业时应照顾四周及上下的安全，防止误伤他人。拆模时应按交底顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒，拆下带钉木料应及时将钉子扒掉；拆模时不得双层作业，拆下的模板应用绳索拉紧，缓慢放下，不得抛扔。木工机械如带锯机、圆盘机、压刨机、手电钻、台钻等的安全操作，应遵守公路工程施工安全技术规程的有关规定。2.3、特殊部位施工的安全措施高处露天作业、缆载吊机吊装时，应根据作197、业高度和现场风力大小、对作业的影响程度，制定适于施工的风力标准。遇有六级（含六级）以上大风时，上述施工应停止作业。电气设备和线路的绝缘必须良好，各种电动机械必须接地，接地电阻不得大于4。电气设备和线路检修时，应先切断电源。施工现场要有防火措施并备有灭火器材，要防止电焊火花溅落在易燃物料上，尤其吊索及缆索索股存放场地要有专人看守。施工期间宜与当地气象台站建立联系，做好灾害性天气的预防工作。缆绳和钢构件的吊装施工：吊装前应对施工人员进行安全教育。吊装时应有统一的指挥信号。登高操作人员应携带工具袋。安全带不得挂在主索、起重索、缆风绳等上面。牵引卷扬机启动要缓慢，行进速度要平稳；构件在吊运时，起重卷扬198、机要协调配合，并控制好构件在空中的位置。起重卷扬机不得突然起升和下降构件，避免产生过大弹跳。构件吊运至安装部位时，作业人员要等构件稳定后再进行操作。构件不能垂直就位而需斜拉时，指挥信号要明确，各组卷扬机要协调动作。各卷扬机操作人员必须精神集中，听从指挥，确保安全。缆载吊机吊装大型构件时，应事先检查卷扬机、滑车、液压系统、钢丝绳等机具设备。正式吊装前应经吊载试运行后方可正式作业。在航道上空吊装重大构件时，宜采取临时封航措施。主缆施工：索股牵引时应有制动设施，并应防止卷盘的缆索自由散开时造成伤害。放开展平的缆索应防止在地面上拖磨。索股应保持顺直，不得扭曲。索股牵引过程中发现绑扎带连续两处被切断时，199、应停机进行修补。监视索股中的着色丝，一旦发生扭转，须采取措施加以纠正。牵引到对岸，在卸下锚头前须把索股临时固定，防止滑移。索股横移时，须将索股从猫道滚筒上提起，确认全跨径的索股已离开猫道滚筒后，才能横向移到索鞍的正上方。横移时拽拉量不宜过大，任何人不允许站在索股的下方。主缆整形时应保持钢丝平顺，不能交叉、扭转，不允许损伤钢丝。索股放索盘前端及猫道上的放索滚轮采用尼龙棒车床车制，且要防止索股与铁件相接触，以免损伤锌层。八、安全应急预案和急救为了加强安全生产工作，提高项目部在施工生产过程中突发事件的应变能力，尽快控制事态，尽量减少损失，尽早恢复正常施工秩序，特制定施工安全事故应急救援预案。1、编制200、依据、原则针对在栈道和各桥梁施工中可能发生的高空坠落、物体打击、起重伤害、触电等伤害、边坡坍塌、中暑事故，编制专项应急预案（详见应急预案专项方案）。事故预案以努力保护人身安全为第一目的，同时兼顾财产安全和环境防护，尽量减少事故、灾害造成的损失。预案是发生紧急情况时的处理程序和措施。预案要结合实际，措施明确、具体、具有很强的可操作性。预案应符合国家法律法规的规定。2、应急指挥及救援组织机构 建立以项目经理为组长、副经理和总工为副组长、各管理人员为组员的项目部安全领导小组。配备专业救援队10人（外聘委托消防武警部门）。急救电话：120；火警电话：119；XX区人民医院电话：。事故现场抢险组由工程技201、术部长负责、事故现场救护组由质检安全部长负责、事故现场保护组由计量合约部长负责、事故现场通讯组由综合办公室负责。工作要求：相关人员必须服从统一指挥，整体配合、协同作战、有条不紊、忙而不乱。必须确保应急救援器材及设备数量充足、状态良好，保证遇到突发事件时各项救援工作正常运转。各应急小组成员必须落实到人，各司其职，熟练掌握安全防护和事故处置技能。 3、紧急情况的处理程序发生高空坠落、物体打击、起重伤害、触电伤害、滑坡等事故后，现场施工人员和安全员第一时间向项目部安全领导小组、项目管理处安保部报告。事故现场应急专业组人员应立即开展工作，及时发出报警信号，互相帮助，积极组织自救；事故现场各人员采取各种202、紧急措施，如紧急断电、组织撤离、救助伤员、现场保护等；必要时向相邻可依托力量求救。项目部安全领导小组组长接到报警后，应立即赶赴事故现场，不能及时赶赴事故现场的，必须委派一名项目部安全领导小组成员或事故现场管理人员，及时启动应急系统，控制事态发展。事故现场由项目部安全领导小组组长任现场指挥，全面负责事故的控制、处理工作。各应急专业组人员，要接受项目部安全领导小组的统一指挥，立即按照各自岗位职责采取措施，开展工作。项目部安全领导小组，应根据事故程度确定，工程施工是否停止，对危险源现场实施交通管制，并提防相应事故造成的伤害；根据事故现场的报告，立即判断是否需要应急服务机构帮助，确需应急服务机构的帮助203、时，应立即与应急服务机构和相邻可依托力量求救，同时在应急服务机构到来前，作好救援准备工作：如：道路疏通、现场无关人员撤离等。在应急服务机构到来后，积极作好配合工作。 事后，项目部安全领导小组，要及时组织恢复受事故影响区域的正常秩序，根据有关规定及上级指令，确定是否恢复生产，同时要积极配合上级安全领导小组及政府安全监督管理部门进行事故调查及处理工作。 4、应急预案救援措施成立以项目经理为组长的现场应急处置小组。开辟XX观景台为起点，经XX景区和贺龙公园至武陵路的安全通道，时刻保证通道畅通。建立以XX区人民医院（XX市XX区武陵路，电话）为依托的应急抢救处置点。现场至XX区人民医院路线：施工现场石204、家坪百鸟乐园清心潭金鞭溪峡谷千里相会水绕四门索溪峪武陵路XX区人民医院。施工现场至XX人民医疗路线图紧急求援路线图建立以项目经理为第一责任人的事故处置小组，如果发生危及人身和工程安全的紧急情况，立即采取行动，暂时停止施工，消除安全隐患。若出现重大安全、质量事故，在2小时内将事故详细情况以书面形式速报监理工程师和业主。应急预案详情见应急预案专项方案。九、安全生产和绿色施工保证资金项目进场后，编制安全生产绿色施工保证资金的使用计划，从项目拨款中提出安全保证资金，由安全质量部和财务部共同管理，采取计划控制，动态调整，专款专用。保证资金的使用范围主要包括：施工生产场所必需的安全防护设施开支；各种机械设205、备必需的安全防护开支；职业劳动保护方面的开支；劳动卫生检测、检查等开支；员工安全生产教育培训费用开支；绿色施工开支；其它用于安全生产、绿色施工方面的开支。第七章 文明环保节能降耗保证计划及其他措施一、文明环保节能降耗保证计划文明环保节能降耗保证计划即绿色施工，是进行示范工程建设的重要内容，是提高工程经济效益和社会效益的重要保证，同时也是展现施工队伍形象、体现施工队伍素质的一个重要方面。在本工程施工过程中，我方将严格按照业主有关绿色施工的要求组织施工，争创“文明示范工地”。1、绿色施工组织项目经理部成立以项目经理为组长的绿色施工领导小组，同时配备一名专职的管理人员，结合本工程实际情况制定相应的绿206、色施工管理细则，报监理工程师批准后实施。绿色施工领导小组负责对施工现场的绿色施工进行监督、指导、检查，对违反绿色施工的行为，有权责令限期整改或停工整顿，甚至处罚。成立以施工队队长为组长的施工现场绿色施工小组，负责本队施工现场的绿色施工管理工作。项目部每月组织一次绿色施工检查，现场建立专职绿色施工小分队2、文明施工措施1、施工现场管理严格按照XX市关于绿色施工的相关文件规定和业主批准的场地范围组织施工。建立绿色施工日常监督制度，项目绿色施工小组定期对现场绿色施工情况进行检查，奖优罚劣。施工现场场地管理是为绿色施工创造良好的施工环境，为此在开工前完成施工现场平面布置图设计，设计满足消防、施工、环保207、及业主的有关要求。施工平面图经业主批准后严格按平面图实施管理，施工场地内的一切物品，严格按图定位设置，做到图物相吻，同时根据工程进展适时地对施工现场进行处理和必要的调整，调整后的平面布置图报监理工程师备案。现场建筑材料按照施工现场平面布置图指定的区域范围分类堆放，散体材料筑围堆放，材料堆放整齐，做到一条线、一头齐。按有关政府部门的要求在施工现场设置标志牌，内容包括施工总平面布置图，工程概况图、绿色施工管理牌、管理人员名单及监督电话牌、安全生产规定牌、消防保卫牌。工程概况设置在工地围栏醒目位置，标明项目名称、规模、开竣工日期、施工许可证、建设单位、设计单位、施工单位、质量安全监督单位、监理单位和208、联系电话等，具备抗风防雨措施。工地各种标牌标志统一制作、书写整齐，做到规范化。现场施工人员一律佩戴工作胸卡和安全帽，遵守各项规章制度。为方便业主、监理工程师现场工作，佩戴的胸卡和安全帽一致，领导层、管理层、操作层有所区分。临时设施布置符合防火安全和工地卫生的规定，并报消防部门批准。施工现场安全的区域设休息区和吸烟区，并安放茶水间和灭火水桶。职工宿舍符合安全、通风、光亮及工地卫生要求，并设醒目的安全通道标志。大力提倡节约用水。现场设一定的水源储备，全面规划布置管网，尽量做到线路短、干扰小且管线接头密封良好无渗漏。生活区、办公区采用节水设备。编制施工用电施工组织设计，确定电源进线，总配电箱的位置及209、线路的走向，线路布置要求整齐、规范。工地照明保证亮度充足均匀且不闪烁，不进行进行夜间施工。所有材料和建筑垃圾均采用封闭式环保运输车运输，2、治安保卫管理配备专职的治安保卫人员，教育本单位的人员遵纪守法，共同维护整个工地治安，作好包括工地和生活区在内的治安保卫工作。加强与当地治安部门的联系，加强治安防范工作。建立健全安全保卫制度，落实治安、防火管理责任人。建立严格来访制度。经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。3、施工机械管理施工机械、车辆严格按照总平面布置图规定的位置停放和规定的线路行驶。各种机械车辆进场经检查合格后，方可投入使用。对施工机械操作人员建210、立严格的机组责任制，并依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。4、施工秩序管理工程开工前编制实施性施工组织设计，经监理工程师审阅同意后实施，并上报业主备案。工程开工后认真按照已被同意批准的施工组织设计组织施工，不得随意改变。征得设计、监理工程师同意后，根据实际情况进行工程变更，并报业主备案。对于关键部位，先进行试验段施工，并将试验结果报监理批准后，方可正式施工。严格实行开工报告制度。工程开工前提出开工报告，由监理工程师批准，报业主备案。各分部工程开工前必须通过内部审核后向监理工程师提出申请，得到批准后方可开工。按计划组织施工。对施工计划进行全方位控制，设专职人员随时统计计划完成情况，并与计划进211、行对比分析，发现问题及时对计划进行调整，加强薄弱环节的管理，实行计划调度制度，使施工生产按施工计划有序推进。认真实施分项、分部、单项工程的检验评定活动，每一分项工程完成后，对工程质量进行检验评定，未经检验评定的工序或经检验不合格的工序，按有关规定进行处置，处置结果进行验证并作记录存档。凡上道工序不合格的，下道工序不准开工。认真实行隐蔽工程检查签证制度。自检合格后，监理工程师检查签证。未经检验签证同意不得进入下道工序，自检不合格的隐蔽工程不得擅自隐蔽不报。加强对“关键工序”、“特殊工序”的管理，积极配合监理工程师全方位、全天候旁站。认真按业主、监理工程师的要求和现行技术法规和规章制度组织施工，杜212、绝一切违章指挥和违章操作的现象，确保工程质量。5、施工卫生管理在工地张贴宣传标语，提请注意现场卫生应符合有效政府法律、法规和条例中有关规定.及时清理工地内的垃圾、瓦砾、水泥袋、废模板等废杂物，并用水冲洗，不使用的材料、工具和机械及时退场，保持现场整洁。在工地建立一个中央垃圾处理集中点，派专人对工地上的空罐子、油听、包装袋及任何能储水的杂物集中并及时出运。采取有效措施防工地积水，对死水及时清理。生活区设置垃圾箱，禁止乱丢乱弃垃圾和杂物，设专人定时进行清扫，排水沟专人负责清理，确保排水畅通，生活区路面整洁、干净、无异味。生活区根据人员情况设置食堂、医务室、淋浴室和厕所等生活设施，并制订卫生制度，定213、期进行大扫除，保持生活设施整洁卫生和周围环境整洁卫生。工地食堂采用专用自来水管道引水，地面进行硬化处理并设一定坡度，确保冲刷排水顺畅。食堂内配消毒、灭蝇、防火、防腐设施。工地食堂申领卫生许可证，并符合卫生标准，生、熟食物操作分开，熟食操作时配有防蝇间和防蝇罩，禁止使用非食用塑料制品作熟食容器，炊事员和茶水工须持有效的健康证明上岗。工作人员穿白色工作服、帽，带白色口罩。生活区、办公区及施工现场设置充足的饮用水供应，夏季做好防暑降温，确保职工喝上干净的开水。工地上设置医务室，配备医务人员，对工地生活、食堂、饮水进行监控检查，定期进行体检。坚决防止各种害虫的孳生。工地设卫生间，并有水源供冲洗，同时设214、简易化粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生，清洁垃圾，打药除“四害”。建筑垃圾集中堆放，及时清运。工地设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和标志。竣工后将工地的环境清理干净。6、文物保护措施施工中，发现有历史文物、古墓葬、古生物化石及矿藏等，立即停工，及时向当地政府、文物及有关管理部门报告。派专人看守与保护文物，绝不允许随意移动或损坏文物。配合文物管理部门做好必要的其它保护。并将对文物遗迹的各类现场保护情况及时书面报告业主。7、成品保护措施合理安排施工工序，避免或减少工序间的损害和污染，凡下道工序对上道工序会产生损坏或污染的，采取有效的成品保护措施。215、一旦发生成品的损坏或污染，成品及时处理或清除出场。成品、半成品及原材料堆放严格按施工组织设计中的平面布置划定的位置堆放成品、半成品及原材料，堆放确保整齐有效，悬挂成品、半成品物质标识片，保护良好。凡在成品保护区或半成品区域施工、装卸、运输都采取防护措施，严防成品、半成品受到损伤和污染。视成品、半成品保护的具体要求，采用“护”“包”“盖”“封”四个基本措施。3、环境保护1、防止大气污染土方开挖时土方要及时清运并覆盖。所有土方进行袋装处理，边坡采用滤网全覆盖，严禁裸露。施工工地出口要制定洗鞋制度，配备水槽和冲洗设备，并制定专人负责。三、四级（含四级）以上大风禁止临边的作业施工。施工现场应保持目测无216、扬尘。施工现场周围设置不低于1.8m的围挡，围挡要坚固、整洁、美观。运土方、渣土车辆不得超载，运载工程堆袋最高点不得超过车辆槽帮上沿10cm，确保车辆在运输中车厢封闭，且现场要有专人将土方或渣土装袋堆码，并人工搬运至XX索道上站西侧。水泥和其它易飞扬的细颗粒物放入库内保存，施工现场存放的松散材料应加以覆盖。2、防止水污染解决临时道路排水问题，临时便道采用钢管架空处理，采用天然山体排水。场地可采用自然坡向排水或明沟排水两种方法，确保场地无积水。凡在施工现场进行搅拌作业的，必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池，排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，采用污泥车外运处景区。作业时严禁污水流向，所217、有含水作业均在钢制水槽中进行。施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁设置其他物资，库房地面和墙面要做到防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的滴、漏、污染水体。禁止将有毒有害废弃物作用土方回填，以免污染地下水和环境。生活用水方面，要砌筑洗菜池、洗衣盆、洗澡间，并设置排水沟，生活废水引入沉淀池，出口处要设置杂物网，防止杂物进入工地排水沟和市政水管线造成堵塞。施工现场临时食堂要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管线前要经过隔油池。平时要加强管理，定期掏油，防止污染。3、防止施工噪声污染施工现场必须要遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值制定的降噪相应制度手措施。所有设备必须218、经过验收合格才能使用。发现设备异响，立即检查、维修，确保设备处于正常运行状态。施工过程中尽量不要同时使用多台或多种噪声大的设备，尽量避免噪声大的设备的使用。对使用噪声大的设备的员工，必须佩戴耳塞，且连续作业时间不得超过两小时。禁止噪音过大的打击作业；合理安排施工，使同一工地中作业噪音过大的施工过程交叉进行。对员工进行培训，规范员工的操作，减少不规范操作带来的噪音。不断研究新工艺和施工技术或引进新技术，改善简单作业方法，提升施工和作业技术水平，减少噪音的产生。拌和站设备应常进行合理管理，有效减少噪音源。现场施工均使用噪声低性能好的进口设备。要求各种机械设备按期保养，充分润滑，有效降低噪音排放量。219、严禁夜间装卸制品材料。严禁施工人员聚众嬉闹，影响周围环境。在施工现场的各种小型施工机具，采用隔音布遮拦，可以有效降低噪音量。合理组织施工，将各种噪音高峰期与休息时间错开，晚上九点以后及中午休息时间不得施工；如需连续施工，需业主同意。并根据市、区环保局和景区规定办理有关噪音排放手续。遵守国家有关环境保护的法规,采取措施控制施工现场的各种粉尘、废水、固体弃物以及控制噪声、振动对环境的污染和危害。4、防止施工固体废弃物污染施工车辆运输材料和垃圾，采用封闭式环保车，严禁泄露、遗撒，并按指定地点倾泻，防止固体废物污染环境。运输车辆每天进出XX景区的时间为18:00至21:00。5、防治施工照片污染本工程220、除装卸材料，原则上不进行夜间作业。现场所有灯光均背对XX索道上站。对施工照明器具的种类、灯光亮度严格控制，尽量减少对夜游的游客造成影响。二、劳务管理保证措施1、管理层措施与各班组签订书面劳动合同，明确双方权利义务、工资支付标准、支付形式、支付时间和项目。将劳务人员花名册、身份证、劳动合同文本、岗位技能证书复印件进行备案，确保各项统一，三无人员不得进入施工现场。逐人建立劳务人员入场、继续教育培训档案，并进行动态维护，确保资料完整、齐全，定期检查、抽查培训效果。劳务人员现场管理实名化，没有佩带工作卡的人员不得进入现场施工。对考勤表、考核表项目部备案。缴纳相应的社保和工程保险，缴费收据复印件、缴费名221、单项目部备案。2、管理方法施工现场实行IC卡制度对项目部进行人员管理。3、监督检查项目部每月进行一次劳务实名制管理检查。三、冬期施工保证措施冬季施工的关键问题：负温环境影响和阻止了建筑材料制品强度的增长；负温环境给正常施工增加很大难度。冬季施工遵循的原则：保证工程质量；保证经济合理，节省材料；节省能源；加快施工速度，缩短工期；安全生产。冬期施工部位：根据本工程的工程特点和进度计划，在工程施工期间将遇到一个冬期，施工主要部位：树桥、木栈道、玻璃栈道。冬期施工的起止时间的确定：当室外日平均气温连续5天稳定低于+5。C即进行冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于+5。C时解除冬期施工。根据XX多222、年气象资料统计，另综合多年施工经验，越冬起止日期约为2016年12月1日至2017年2月28日。冬期施工施工部署：冬施前，由项目经理牵头认真查看现场相关资料，了解各类临时设施等，制定相应的保温措施。成立由项目经理、技术负责人、各部科长、质检员、安全负责人参加的领导小组，该领导小组指挥协调冬季施工工作，对冬季施工期间的质量、进度、安全文明生产负责。建立冬季施工气象预报记录，掌握气温变化情况，此向工作由项目经理部档案管理员负责。冬季施工物资主要有：塑料薄膜、草帘子、电加热器、自制挡风板、普通温度计、彩条布、防冻剂、减水早强剂等，根据实际需求购买。冬季施工所需物资由材料科负责采购。1、一般措施保证室223、外工程施工的各项措施：现场施工用水管道、消防水管接口采用管道岩棉管进行保温，防止冻坏，保证施工顺利进行。冬季施工安全措施：凡参加冬季施工作业的人员，由项目经理部安全负责人统一进行冬季施工的安全教育。安装的用电设施，必须符合要求，专人（现场维护电工）负责管理，经安全检查合格后方能投入使用。通道、马道等交通设施，采取防滑措施，现场清理人员及时清扫通道、马道、爬梯上的霜冻、冰块及积雪，防止滑到出现意外事故。冬期风大，物件要作相应固定，防止被风刮倒或吹落伤人，缆索吊和货运缆车等机械设备按操作规程要求，5级风以上停止工作。2、混凝土结构施工措施材质要求：冬施材料按照规范规定要求，必须有出厂质量证明、说明224、书、合格证等资料。特殊材料必须具备材料使用证，保温覆盖的材料要具有阻燃性等特殊要求。砂、石必须符合验收标准。混凝土所有骨料必须清洁、不得含有冰、雪、冻块等冻结物及易冻裂的矿物质，不得混有活性骨料或其他有害杂质。施工要求：冬期浇注混凝土全部采用商品混凝土，其受冻的临界强度应符合规程规定，掺用防冻剂混凝土符合相关要求。混凝土冬期施工优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于P.O32.5，最小水泥用量不少于330kg/m3水灰比不应大于0.6。混凝土保温材料不应采用潮湿状态的材料,新浇混凝土表面应铺盖一层塑料薄膜。本工程结合具体施工作业实际，选用综合蓄热法和外加剂相结合的方法。混凝土的225、搅拌要求：冬季施工混凝土的搅拌时间，应较正温的搅拌时间延长50%，搅拌为防止水泥出现假凝，应使水，砂，石搅拌一定时间再加入水泥。掺放防冻剂为粉剂时，按要求掺剂直接撒在水泥上，和水泥同时投入，防冻剂的容器应经过计量，并设置明显的标记。配制与加入防冻剂，设置专人负责并做好记录。混凝土的运输要求：冬季施工混凝土的运输应选择最短的运输线路，尽量减少转运次数，运输采用的容器应适当采用保温并应经常清理干净。当混凝土在运输过程中达不到浇注温度要求时，应采取措施进行调整或者重新进行搅拌。混凝土的浇筑要求：冬季施工混凝土的浇筑时间应控制在30分钟内完成，混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，浇筑混凝土的226、容器应采取保温措施。雨雪天气不就行混凝土作业。混凝土的养护要求：冬季施工混凝土的养护时间必须满足其达到或超过混凝土的临界强度所需的最短养护龄期。混凝土的养护采用蓄热法和综合蓄热法。开始养护时混凝土本身的温度不得低于+5。C。混凝土浇筑后在裸露的混凝土表面采用塑料布覆盖进行保温，对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的23倍，养护期间应防风防失水。 混凝土的质量控制及检查：冬季施工混凝土质量检查应符合国家现行标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定。检查外加剂的质量及掺量，并进行外加剂的原材料试化验，达到质量标准后方可投入使用。检查水，骨料，外加剂和混凝土出罐及浇筑时温度。检查混凝土从入模到拆除保227、温层或保温模板期间的温度。冬期施工测温项目和次数符合相关规定要求。检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件一致。模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5。C后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20。C时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。测量放线必须掀开保温材料时，放完线要立即覆盖。对墙头、柱头保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块阻燃草帘压紧填实、周圈封好。混凝土搅拌设封闭搅拌棚，混凝土表面采用草帘子保温。楼板混凝土施工前封闭该段下层立面。拆模前，墙顶和柱顶需覆盖严密。拆模后228、混凝土表面温度与外界温差大于20。C时，在混凝土表面，必须继续覆盖阻燃草帘；在边角等薄弱部位，必须加盖阻燃草帘并密封严实。楼板混凝土需及时覆盖塑料薄膜，其上覆盖一层或二层阻燃草帘，测量及柱支设时不要掀起楼面塑料薄膜。钢筋施工措施：在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。3、冬季施工安全技术措施：保证安全措施：冬季施工项目经理部要认真贯彻安全生产各项规章制度，严格执行安全技术措施审批制度和安全技术措施交底制度，定期组织安全生产检查和分析，针对在冬季施工过程中可能产生的安全隐患制定响应的预防措施，当施工过程中发生安全事故时，必须按安全事故处理有关规定和程序229、及时上报和处置，并制定防止同类事故再次发生的措施。安全负责人组织实施安全生产任务，向作业人员进行冬季施工安全技术措施交底，对冬季施工现场安全防护装置和设施进行验收，对作业人员定期进行安全操作规程培训，提高作业人员的安全意识，避免产生安全隐患。项目经理应根据冬季施工中人的不安全行为，物的不安全状态，作业环境的不安全因素和管理缺陷进行响应的安全控制。强化安全法制观念，严格执行安全工作文字意识，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。对于各种外架、大型机械设备安装实行验收制，验收不合格一律不允许使用。建立定期检查制度，项目经理部每周组织个230、部门、各班组对现场进行一次安全隐患检查，发现问题立即整改；对于日常检查，发现危急情况应立即停工，及时采取措施排除险情安全组织保证体系：以项目经理为首，由现场工长、安全员、技术员、质检员等方面的管理人员组成安全保证体系。分析安全难点，确定安全管理难点：在每个施工阶段开始之前，分析该阶段施工条件、施工特点、施工方法、预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预防措施。临边的防护措施：所有临边部位均设置防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横栏柱组成，上杆距地高度为1.2m，下杆离地高度0.5m，如进行楼层施工时，护栏下口需设当脚板，防护栏杆与结构体连接紧密。消防保卫措施：在施工的全过程，建立以项目经理牵头，231、安全员主抓，其它部门配合的管理体系，结合工程施工特点，对每一位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上高度重视。实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作、对员工进行消防教育。施工现场不允许吸烟，生活、办公区设置吸烟处，除特殊批准外，不允许使用电炉子，并且在生活、办公区及现场设置足够消防器材。加强对易燃、易爆物品的管理，有专用仓库存放，在存放处悬挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领料制度。现场及楼层内的临时设施及施工通道应经常进行检修，悬挂明显标志牌，任何人不得私自挪动或涂改。环境卫生保护措施：在现场设置设置专人进行现场积雪的清扫,避免冰雪堆积。运输散装232、材料的车辆，车厢后封闭严密，避免散落。抓好办公、生产区域的环境卫生工作，每日有专人清理宿舍。4、越冬工程维护措施：越冬保温维护重点：了解最低负温度和负温延续时间，以及土的冻胀类别，合理选择越冬防护措施，防止地基土冻胀，切断水源、泄水、排水十分重要。越冬维护技术措施：对越冬工程混凝土在进入冬期前应满足混凝土受冻前临界强度的要求。在越冬期间的结构构件，应按设计要求达到所需的强度等级要求。为防止温差过大，混凝土表面产生裂纹。混凝土表面覆盖塑料布及棉被保温。对于悬挑结构构件，在越冬时应及时拆除临时支柱，以防止当基土冻胀时，将支柱托起，随之将构件损坏。建筑物基础部位在越冬前应回填至设计标高，当不具备回填233、条件时，采取炉渣保温，顶板表面及底板表面不得有积水，保温材料的覆盖应用热工计算确定。工程复工时，复查、核对建筑物的尺寸、位置、沉降等，确认无误后，经过复工审批后，方可进行施工。越冬维护安全措施：越冬前应对现场的机械设备、脚手架等作好沉降观测点，以便在解冻复工时能够及时发现问题及时处理。施工现场的电源、电器设备，在越冬前全部停用，用电设施进行封存。配电箱锁好，钥匙设专人保管。越冬维护期间，施工现场安排3名看管人员，要经常巡视，注意防火、防盗、防煤气中毒。缆索吊、货运缆车及设施在越冬前应进行检修和维护，紧固塔身螺丝，验收附着升节的稳定性。塔臂要固定好，防止大风天塔臂旋转碰到其他建筑物，并认真做好防234、腐、防锈及润滑工作。检查结合部位的紧固情况。四、其他措施1、交通组织措施1.1外围交通组织所有外围材料首选采用汽车运输，根据厂家地址规划高速高速行驶至XX西互通下高速，转张桑公路至教字垭镇，再转X020县道至XX门票站进入XX风景区，转送至施工现场。当武夷山大道施工时，道路绕行至桑植县走S305省至汨湖乡，再转X020县道至XX门票站进入XX风景区，转送至施工现场。特别紧急情况，小型构件考虑在阳和下高速，转阳龙公路和黄龙路到XX标志门票站进入XX风景区，经水绕四门至百龙天梯至袁家界，再快速转移至施工现场。1.2场内交通组织所有材料只能在每天的18:00至21:00进入场地，车辆行驶至XX索道上235、站后，人工卸货搬运至主材料场入库。施工时，根据现场需要，再次使用人工搬运至施工地点，各桥梁和玻璃栈道材料采用缆索吊运输。所有弃方和建筑垃圾采用装袋人工搬运至主材料场，带运输车辆卸货完成后在装车外运。1.3游道保护措施XX观景台防护措施：在游道两侧侧石外0.2米设置2.5米高绿色围挡，并进行美化处理，布置各类宣传画和标示标牌。围挡与侧石之间0.2米范围内种植常青灌木。在货运索道位置搭设安全通道，防止坠物伤人。XX游道防护措施：由于XX游道位于本工程下方数百米处，在本工程南二区和玻璃栈道施工期间存在重大安全风险，固在此设置专用安全通道。安全通道在该区域工程施工前必须完成，且在该区域工程防护施工时，236、临时封闭XX游道。在施工过程中临时外迁位于南二区栈道下方的山林守护员至XX索道下站附近客栈，直至工程完工，对房屋进行复查合格后，方可请守林人回归。专用安全通道形式：防护从XX餐馆西侧石门位置至XX寨门共两百米长，采用D48壁厚3.5mm钢管搭设，通道宽2米，内侧支架立柱靠山体搭设，外侧支架立柱搭设在游道外侧，立柱纵向间距一米。通道净高三米，采用横向D48壁厚3.5mm钢管搭设第一层防护骨架，纵向间距每0.2米布置一根D28通长钢筋，钢筋下方满挂安全和滤网，钢筋上满铺夹泡沫彩钢瓦（双层彩钢瓦夹5cm硬质泡沫，与硬质围挡相同）作为保底防护。在保底防护上半米处设置首层防护，采用D48壁厚3.5mm钢237、管横梁和D48壁厚3.5mm钢管纵梁，纵梁间距0.5米，纵梁上满铺夹泡沫彩钢瓦+1.5cm厚木胶板+双层棉絮+1.5cm厚木模板+0.2m厚稻草+满铺固定安全网。通道外侧设置两米高1.5cm后木胶板反弹挡板。2、监测方案针对本工程的特点，聘请第三方监测单位进行全程监控，确保项目推进在可控状态下进行。各临边栈道施工时，对各山体进行沉降和位移观测，在防护立杆下端10cm处和山体上方缆绳锚点处分别设置一处观测点，每两小时进行一次测量，如果出现异常，加密观测，位移或成就超过3cm，暂停施工，排除隐患后方可复工。崖壁栈道和玻璃栈道施工时，除监测山体的稳定性，还需监测作业支架的稳定性。桥梁施工时，除监测山238、体稳定性外，还需严格监控作业平台的安全性、锚杆的稳定性和桥梁箱梁的线型。3、森林防火方案3.1加强领导，落实责任一是落实好项目部一条线的责任。项目部各级领导、各部门部长、各科室科长、管理员、班组长，逐级签订森林防火责任书，构筑森林防火项目负全责的领导机制。二是落实好项目部成员一条线的责任。进一步明确和规范各部门、各科室、各作业队森林防火成员职责，切实将森林防火相关政策和措施落到实处。三是落实好山头地块的包片责任。实行领导包片划区，工区长包区，施工员包点，作业队包处，责任落实到人，落实到地点。3.2深化宣传教育，增强人民群众对森林防火的认识注重森林防火经常性宣传工作，突出抓好高温天气和重点时段的239、突击宣传，发放森林防火宣传购物袋、笔记本、纸杯、森林防火手册、宣传单、张贴森林防火通告和森林防火戒严令、制作永久性喷绘碑牌、设立防火检查点、出动宣传车等，通过电视，手机短信，温馨提示，横幅、标语、黑板报、通告、宣传车等各种宣传工具，拓展宣传广度，注重宣传深度，深入林区、学校、村寨开展森林防火宣传活动。3.3完善应急预案，储备防火物资修订、完善XXXXXX游道项目森林火灾应急预案，做到早修订、早培训、早演练、早准备，全面落实扑火的组织指挥、人员调配、物资储备、机具检修、通讯联络和后勤保障等工作。3.4加强督促检查，严格责任追究依托督办督查局、目标考核办、成督查组，形成联动态势，适时对各乡、林场森240、林防火工作进行督促检查，在高火险期做到一天一督查，一天一通报。3.5建立火灾行政问责制根据森林防火层级管理暂行规定要求，严格加强层级管理责任制，按照“属地管理、分级负责”和“谁主管、谁负责，谁拥有、谁负责，谁受益、谁负责”的原则，落实各级各部门职责，形成“一级抓一级，一级向一级负责”层层抓落实的森林防火长效机制。3.6加大火灾案件的查处力度坚持依法治火，一旦发生森林火灾，及时配合各森林公安派出所和各乡公安派出所对有重大影响的森林火灾案件，做到快侦快破，依法从严从快处理。3.7严格值班值守严格24小时值班，坚持领导带班制度，保证通讯畅通。瞭望、巡山人员到岗在位，24小时有人值守，杜绝出现脱岗、漏241、岗现象。4、环境保护方案4.1噪声污染控制措施鼓励采用先进的施工工艺，选用噪声低的施工机械、设备，对施工机械、设备采用必要的消声、隔振、减振措施，同时做好设备日常维修工作。运输材料的车辆进入施工现场，应减少鸣笛。装卸材料应首选机械装卸，人工装卸时严禁抛扔。所有进场施工车辆、机械设备，外排噪声指标参数必须符合相关环保标准；施工现场主要机械（空压机）噪声限值：白天75dB,夜间不施工。在施工噪声影响较大的区域（特别是紧邻工程区的村庄和游道处），根据施工进度安排，设置可移动式隔声屏障，采取隔声效果较好的围护设施。各施工点要根据施工期噪声监测计划对施工噪声进行监测，并根据监测结果调整施工进度。4.2扬242、尘污染控制措施施工现场应尽量减少土方转运频次，所有开挖土方采用编织袋装袋处理，有场地堆放条件的应提前进行挖填平衡计算，减少现场的土方存放量。裸露的场地和集中堆放的土方应采取覆盖、固化或绿化等措施，施工现场易飞扬、细颗粒散体材料，应密闭存放。施工中的临时堆土，在大风大雨时应进行遮盖。为控制扬尘，大风天气时，尽量避免土料开挖，以免加剧扬尘。遇有四级以上大风天气，不得进行土方回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的施工。应对施工现场和施工周边环境（主要是游道和观景台）进行适当的绿化、美化，改善施工现场和周边环境。施工垃圾的清运必须采用相应容器或管道运输，严禁凌空抛掷。加强汽车运输管理，保证汽车文明、安全243、中速行驶。物料运输时应加强防护，适当加湿或盖上蓬布，避免漏撒。为抑制运输扬尘，应对施工道路进行洒水降尘，洒水频次应根据季节气候变化适时调整。在瓜果开花季节，对涉及到的施工道路，应采取增加洒水次数、汽车限速行驶等措施防止对作物产量造成大的影响。4.3有害气体排放控制措施施工现场严禁焚烧各类废弃物，严禁明火。施工车辆、机械设备的尾气排放应符合国家和济南市规定的相关标准；加强施工机械、车辆的维修养护。尽量选用低能耗、低污染排放的施工机械，对于排放废气较多的施工机械，应安装尾气净化装置。选用质量高有害物质含量少的优质燃料，如零号柴油和无铅汽油，减少汽车尾气的排放4.4水土污染控制措施施工现场存放的油244、料、润滑剂等物品应设有专门的库房，地面应做防渗漏处理；废气的油料等物品应集中处理，不得随意倾倒。食堂设隔油池，食堂隔油池分离后的废水汇合到生活污水沉淀池，污水经收集沉淀后用于场地绿化和洒水降尘，废油和沉淀后的泥浆运往垃圾场。施工现场污水排放应达到国家污水综合排放标准。有毒有害废弃物定期委托清运单位及时清理，清运单位应持有相关部门批准的废弃物消纳资质证明和经营许可证。在施工区主营地设置的机械修配场，布设检修平台，平台周围布设集水沟，集水沟将含油废水汇集于隔油池，在空置时进行人工清渣。检修冲洗废水处理后，沉淀后泥浆用于低洼处填埋，经过处理后的施工机械车辆检修冲洗废水可用于喷洒施工道路，既可有效降低245、施工扬尘，又解决该部分的废水排放。4.5施工固体废弃物控制措施施工中应尽量减少施工固体废弃物，工程结束后，对施工中产生的固体废弃物必须全部清除。施工现场设置垃圾收集装置，禁止随意排放，在每个施工营地设置垃圾桶，垃圾桶的数量视人员和工区范围而定。施工垃圾、生活垃圾应分类存放，并按规定及时进行清运。垃圾桶需经常喷洒灭害灵等药水，防止苍蝇等传染媒介孽生。4.6人群健康保护施工单位应为施工人员提供良好的居住和生活条件，并与当地卫生医疗部门取得联系，由其负责施工人员的医疗保健、急救及意外事故的现场急救与治疗工作。为保证工程的顺利进行，应加强传染病的预防与监测工作。具体措施如下：在工程动工以前，结合场地平246、整工作，对施工区进行一次清理消毒；妥善处理各种废水和生活垃圾，定期进行现场消毒；为了保证施工人员的身心健康，工程建设管理部门及施工单位管理者应为施工人员提供良好的居住和生活条件，施工现场的暂设用房必须按有关规定搭建，并制定相应的管理制度，安排专人负责，搞好营地的卫生防疫和杀灭蚊蝇工作；加强卫生管理和卫生防疫宣传工作，对施工人员进行定期体检，食堂工作人员要持健康证上岗；加强生活污水的管理，重视疫情监测，工地发生法定传染病和食物中毒时，工地负责人要尽快向上级主管部门和当地卫生防疫机构报告，并积极配合卫生防疫部门进行调查处理及落实消毒、隔离、应急接种疫苗等措施，防止传染病的传播流行；工地食堂和操作间247、必须有易于清洗、消毒的条件和不易传染疾病的设施，操作间必须有生熟分开的刀、盆、案板等炊具及存放这些炊具的封闭式柜橱；施工现场应有饮水器具，由炊事人员管理和定期清洗，保持卫生。4.5其他控制措施提交一式三份详细的施工期间环境保护方案，包括施工现场所必需的废弃渣土处理系统、污水污物排泄系统、照明灯光、警告标示和保洁措施，并使业主和监理工程师满意。加强学习环保知识、法律法规、开展环保知识宣传，提高全体员工的环保素质。以墙报、简报、宣传标语的形式开展环保宣传工作。把普及环保知识为动力，以举行环保知识竞赛的形式，动员全体员工积极、自觉学习环保知识、提高环保意识。对于因施工破坏植被造成的裸土，必须采取相应248、的措施，避免土壤侵蚀、流失，被破坏的原有植被场地，必须恢复或是合理绿化。4.6实施保证措施为了保证措施的实施，项目部成立以项目经理为组长、项目总工为副组长的环境保护管理领导小组并设置办事机构。职责范围：贯彻执行党和国家环境保护方针、政策、法律、法规，执行业主、工程局、项目部的环境保护管理有关文件要求，研究、决策、部署项目环境保护的重大事项。分析、部署、监督、检查第一、二、五工程处的工作，听取日常管理部门的环保检查汇报，对破坏环境的工程队及相关人员实施处罚；对生产过程中保护环境的工作典型和做出突出贡献相关人员实行精神、物质表彰和奖励。每月15日定时组织施工管理科、质量检查科、财务物资科和办公室进249、行全面的环保专项检查。任命环保管理人员，对其进行必要的培训，使其具备相应的环境保护工作能力，并保持环境保护人员队伍（专职或兼职）的相对稳定。对本项目部相应等级的安全质量环保事故按“四不放过”（事故原因不清不放过、职工群众未受教育不放过、防范措施未落实不放过、事故责任人未受到处理不放过）的原则做出处理意见或建议。就本项目部安全环保生产情况与业主、监理单位、环保监督单位等部门进行适时沟通。办事机构：环境保护领导小组办公室设在项目部办公室，负责环境保护领导小组日常工作，办公室主任由项目部办公室主任兼任。职责：负责环境保护领导小组会议的筹备、组织工作；监督检查环境保护领导小组会议的执行落实情况；根据有关规定和实施材料向环境保护领导小组提交有关环境保护方面的奖励、处罚和审核事项和事故处理的相关意见和建议；在项目经理的领导下负责组织召开责任单位环境事故交谈会。环境保护小组负责督促各工程队严格按照设计文件和合同要求，合理安排有关环境保护的施工，尤其对施工因素可能产生的环境影响或水土破坏，开工前均应制定可行、有效的保护防护方案，经审查后允许方可开工。影响环境保护的特殊工程应严格按照有关规定编制监控、观测方案，落实措施及人员。附：施工过程质量控制程序图附：安全保证体系图附：质量保证体系图