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产业园1.2km长道路路段项目路基土方排水工程施工方案223页
产业园1.2km长道路路段项目路基土方排水工程施工方案223页.doc
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园区景区
上传人:职z****i 编号:1005456 2024-09-04 223页 1.39MB
1、产业园1.2km长道路路段项目路基土方排水工程施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目 录 第一章 总体概况6第一节 工程概况61.1编制依据61.2施工范围71.3工程特点和难点分析8第二节 施工目标82.1工程质量82.2工程进度92.3 文明施工92.4 安全施工9第二章 施工方案与技术措施11第一节 施工现场平面布置及施工组织机构111.1施工现场平面布置说明111.2施工临时设施布置及一览表131.3施工组织机构15第二节 道路工程17一、路基工程17(一)、施工测量181.1测量依据181.2、2轴线及高程测量控制网的平面布置191.3平面控制方法191.4高程控制19(二)、路基填筑及软基处理工程202.1准备工作202.2耕植土挖除及场地排水202.3路基施工排水系统202.4路基填筑212.5路基开挖252.6结构物填土施工方法及工艺262.7路基刚性与柔性过渡段施工方法及工艺262.8软基换填施工方法及工艺262.9陡坡路堤及填挖交界处施工方法272.10 弃土场施工方法及工艺28二、路基截、排水工程282.1浆砌片石水沟28三、 临时排水圆管涵施工303.1、基坑开挖及基底处理303.2、管节采购303.3、垫层施工303.4、圆管涵基础砼浇筑303.5、管节安装303.63、进出水口施工303.7、回填土31四、 雨污水管网工程31五、 路面工程34(一)、级配碎石和水泥稳定碎石基层341.1施工方案341.2分项工程施工顺序351.3施工准备351.4分项工程施工方法及工艺35(二)、沥青混凝土面层392.1透层、粘层、封层392.2沥青混凝土面层43六、道路附属工程496.1、路缘石及硬路肩施工496.2、人行道506.3、港湾式公交停车站51七、照明工程51(1)路灯布置形式51(2)供配电系统51(3)照明控制要求52(4)照明节能措施52(5)照明布线52(6)防雷接地及安全措施53(7)其他53八、交安工程54(1)交通标志的制作54(2)标志设置54、4(3)道路交通标志施工55(4)、突起路标施工56(5)交通标线的施工56九、绿化及环境保护571、苗木种植572、草坪混播60十、桥梁工程60(一)、沱灌渠改建工程601、 原有沱灌渠拆除施工612、重力式U型桥台,拱座、扩大基础633、满堂支架式钢管支架拱圈施工654、拱上横墙、墩帽、基础施工695、桥面连续板钢筋砼696、附属工程697、钢筋制作及安装70第三章 质量管理体系与措施71第一节质量目标和质量方针71第二节质量管理机构及人员组织71第三节质量管理制度72第四节试验室建立与质量检验的仪器、设备81第五节质量保证措施83第六节技术保证措施85第七节成品保护措施103第四章安全管5、理体系与措施104第一节安全管理方针与目标1041.1安全管理方针1041.2安全管理目标104第二节安全组织保证体系104第三节安全教育程序、活动及检查1053.1安全教育程序1053.2安全检查105第四节现场安全管理制度1054.1施工组织设计1054.2安全责任制度1054.3安全教育和交底1054.4强化安全检查制度1064.5安全设施1064.6安全例会制度1064.7值班制度1064.8“五牌一图”1064.9大型设备管理制度:1064.10坚持危险点、重要部位(区域)安全监护制度1074.11坚持对从事危险作业人员进行安全检测和设置监护1074.12特种作业人员1074.13防6、火制度107第五节现场施工安全(技术)措施1075.1施工机械安全措施1075.2施工用电安全(技术)措施107第六节消防和保卫措施1086.1现场消防、保卫工作原则1086.2防台防汛措施1086.3施工现场消防具体措施1086.4安全保卫具体措施109第七节安全生产应急预案1097.1保证体系及应急预案1097.2组织机构1117.3应急响应报告制度1117.4应急救援措施的一般程序和措施1127.5生产安全事故的应急救援1127.6对事故现场伤员的初步处理118第八节治安管理应急预案119第五章环境保护管理体系与措施122第一节文明施工措施1221.1文明施工目标1221.2文明施工保证7、体系1221.3文明施工管理具体措施1231.4现场标准化管理保证措施125第二节环境保护措施1262.1水土环境保护1262.2生态环境保护1272.3大气环境保护1272.4降低噪音环境保护127第六章工程进度计划保证措施128第一节 确保工期的措施128第二节 重点(关键)和难点工程的施工方案、方法及措施1332.1对技术难点和质量控制关键点的控制1332.2 对影响工程进度、安全和文明施工关键因素的控制134第三节冬、雨季的施工安排1353.1 雨季施工安排1353.2 冬季施工安排1363.3夏季施工安排138第七章资源配备计划139第一节施工部署总体安排139第二节施工段的划分及施8、工总体流向140第三节资源配备计划1403.1机械设备配置1403.2材料供应计划1423.3劳动力安排计划144第八章其它应说明的事项146第一节 施工管理的责任146第二节 组织机构与职责1462.1管理职责1462.2项目部组织机构147第三节施工管理措施1473.1施工准备1473.2综合平衡1473.3质量监控1473.4 对工程进度的控制1493.5对施工技术的管理1503.6 对安全、文明施工的管理150第三节 地上、地下管线保护方案1523.1工程施工对原有地下管线的保护方法1523.2管线保护施工要点152第四节 民工工资支付保证措施1524.1严格推行建筑农民工权益工资卡及9、从业人员信用信息卡1524.2严格执行建设领域防范拖欠农民工工资管理办法153第五节 廉政建设措施及组织机构1555.1、廉政建设措施1552、廉政建设组织机构156第八章 相关附表157第一章 总体概况第一节 工程概况1.1编制依据工程测量规范(GB500262007)砌体结构工程施工质量验收规范(GB50203-2011)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ86-2016)建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ462005)公路沥青路面施工技术规范10、(JTG F40-2004)公路路面基层施工技术细则(JTG/T F20-2015)透水砖路面技术规程(CJJ/T188-2012)路面稀浆罩面技术规程(CJJ/T66-2011)城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1-2008)无障碍设计规范(GB50763-2012)建筑地基处理技术规范(JGJ79-2012)道路交通标志和标线(GB5768-2009)城市道路交通标志和标线设置规范(GB51038-2015)城市工程管线综合规划规范(GB50289-2016)电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(GB 50254-2014)城镇给水排水技术规范(GB50788-2012)给水排水管道11、工程施工及验收规范(GB50268-2008)地下工程防水技术规范(GB50108-2008)埋地塑料排水管道工程技术规程(CJJ143-2010)公路桥涵施工技术规范(JTG/T F502011)园林绿化工程施工及验收规范CJJ82-2012城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2-2008城市道路照明工程施工及验收规程CJJ89-2012公路路基施工技术规范(JTG F10-2006)市政排水管道工程及附属设施(06MS201)排水检查井(06MS201-3)公路交通标志板(JT/T279-2004)防雷与接地(2016年合订本)相关国家标准图集XX市XX循环经济园区园区路(工业大道2号路)12、A2段工程设计施工图纸相关资料本项目招标文件及补遗书等1.2施工范围1、 工程名称:XX市XX循环经济产业园区园区路(工业大道2号路)A2段工程。2、建设地点:XX市XX循环经济产业园、XX市XX区XX镇。3、建设规模:路线全长1205.667m,等级采用城市主干道设计,设计速度50km/h,道路横断面采用“一块板”形式,由机动车道、非机动车道、路侧带组成;地上设立杆照明系统,地下设排水、电力等其它管线系统;道路主要交叉口采用平面交叉形式。全线共设桥梁一座,与规划道路交角为90度,采用1-60米悬链线钢筋砼拱桥,全桥总长85米,桥宽4.5米;桥梁对沱灌渠影响段落长142米,新增占地98.2亩。13、4、设计概况:1)道路等级:城市主干道。2)道路路基宽度:中心双黄线:0.5米机动车道宽度15米:3.75米/车道4车道非机动车道6米:3米/侧2侧路缘带0.5米路侧带10米:5米/侧2侧3)设计荷载:道路:标准轴载BZZ-100KN;桥梁:城-A级。4)设计车速: 50Km/h;5)净空高度:机动车道:5.0m;6)最大纵坡:1.476%7)最小凸、凹曲线半径:15000m、10000m;5、本工程计划用地98.2亩。详见施工用地红线平面图6、质量要求:按照城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1-2008)验收,工程质量合格。1.3工程特点和难点分析本项目建设条件复杂,工期要求紧,采用的技14、术标准高。因本项目地表淤泥质粉质粘土较厚,地基换填量大,因此,本项目弃方量较大,施工组织设计时应充分考虑渣场的布置。本项目重点工程是沱灌渠重建工程,该桥为拆除原有沱灌渠,同时为原址新建拱桥一座,施工干扰大,需协调原有沱灌渠沿线农田灌溉、隆昌市市民生活用水的使用功能的交叉施工时间周期,工期紧,任务重,影响民生问题较大,宜尽快进行土石方开挖,为拱桥的施工提供施工作业面,必须在原有沱灌渠功能使用周期内完工。本项目下穿XX绕城高速,绕城高速开工较早,需协调与绕城中桥的交叉施工以及园区路路基开挖及填筑对绕城高速中桥的安全质量影响问题,施工干扰较大,宜尽快进行特殊路基的施工,尽量较少对绕城高速结构物的安全15、影响。本项目路基土石方开挖方量较大,地质多为岩质,施工工艺为冷开挖,为加快进度,宜加大投入钩机、破碎挖掘机等设备,保证工程进度。本项目路基土石方需外借工业大道一号路24万方,需协调相邻标段施工进度及路基填料工作面,保证工期进度及园区路作业面连续,工作顺利推进。第二节 施工目标2.1工程质量严格按照ISO-9001质量保证体系的管理要求和管理标准进行本工程的质量管理,充分发挥我公司技术、质量管理的优势,对质量保证体系、施工过程质量管理制度、分部分项工程质量保证措施、质量通病防治以及质量管理等各方面做严格、详细的规定并贯彻实施。同时,确定以下工程质量控制关键节点:测量定位质量控制路基工程施工质量控16、制路面工程施工质量控制桥梁涵洞工程质量控制电力设施及预埋管线质量控制地下排水工程质量控制照明工程质量控制交安工程质量控制我公司将强化对以上施工质量控制关键程序的管理和控制,并根据招标文件所规定的质量和技术要求,严格按照招标文件所附施工技术规范标准和四川省和XX市有关的技术、质量规定,通过在工程施工过程中强化质量保证和控制体系、加强原材料质量管理、过程质量管理,按照城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1-2008)验收,工程质量合格。2.2工程进度计划工期:445日历天,计划开工时间:2018年5月10日,以发布开工令为准;计划竣工时间:2019年7月30日。根据本项目的工程特点和施工条件,本17、着保证施工质量和提高投资效益的原则,本工程施工进度概略安排如下:1、施工准备安排半个月,从2018年5月10日开工,2018年5月25完成。2、路基工程安排9个月(含路基开挖回填、特殊路基、整形碾压、防护排水),从2018年5月底开工,2019年3月初完成。3、雨污水管网工程安排5个月,从2018年9月初开工,2019年1月底完成。4、排水涵洞安排2个月,从2018年8月初开工,2018年10月初完成。5、路面工程安排6个月,从2019年1月中旬开工,2019年7月初完成。6、桥梁工程安排6个月,从2018年6月初开工,2018年11月底完成。7、绿化、人行道工程安排5个月,从2018年12月18、下旬开工,2019年5月中旬完成。8、交通、机电调试、标示标牌及其他工程安排2个月,从2019年3月下旬开工,2019年7月下旬完成。9、照明工程安排3个半月,从2019年3月中旬开工,2019年7月初完成。园区路总体细化施工进度横道图附后2.3 文明施工确保本工程施工达到文明工地标准,并符合西循园管理委员会的相关规定。2.4 安全施工我公司将严格按国家相关规范、制度要求,完善安全施工措施,确保安全施工,达到工地无重大伤亡事故,确保施工现场不发生重大伤亡事故、触电、坠落、机械损伤、交通事故等事件,轻伤发生频率控制在千分之三以内。第二章 施工方案与技术措施第一节 施工现场平面布置及施工组织机构119、.1施工现场平面布置说明1.1.1 施工用电临时用电根据合同文件和使用部位需求,结合现场实际情况,我部欲设置2套供电设备。其中:主线K2+850左侧150米处设置一台(120KVA)发电机,主要满足沱灌桥、钢筋加工厂、雨污水管网工程施工使用;准备移动发电机一台,以备不时之需。项目驻地用电采用当地动力电接入结合民用电。1.1.1.1 主干线布置主干线采用75mm2电缆线,沿线路明挂布置,埋地铺设时埋深不小于500mm,上下各铺50mm厚的细砂,并在上面铺一排标准砖保护。1.1.1.2 配电箱及次干线次干线采用50mm2电缆线接至现场各固定用电机械处, 并设置专用配电箱,沿线路每50m设一只1#配20、电箱。1.1.1.3 施工照明(1) 在每一个施工流水段设置二只镝灯照明,采用48钢管搭设高12m。(2) 流动作业区域采用流动式小型太阳灯辅助照明。(3) 生活区照明:办公室采用220V电源配置白炽灯,工人宿舍区采用36V低压电源配置低压灯泡。1.1.2 施工用水1.1.2.1 办公及生活根据业主提供或协调的水源, 采用50镀锌水管作为干管, 支管采用25镀锌水管, 水管埋入地下250mm。1.1.2.2 本标段沿线地下水位埋深较浅,河流水系较多,水量丰富,经取水样分析水质良好、对砼均不具腐蚀性,可以作为施工用水。施工用水将安装抽水泵抽送至用水地点或就近钻井取水。1.1.3 施工道路及围挡121、.1.3.1 临时施工便道在不影响现场施工的条件下,以走红线、少占地、多用道原则,减少对便道运营期及交付期的影响。经现场勘查,进入园区路有三条便道,具体情况如下:第一条由321国道凉水井路口进入村道,村道宽度4.5左右,为碎石路面,满足施工车辆通行条件,可到达园区路K2+300主线位置。缺点:沿线村民较多(路边多为居民房),非机动车较多,容易产生纠纷,地形较陡弯道较多,距弃土场位置运距为5KM,优点:小型车辆、施工人员进出方便第二条由321国道凉水井路口进入村道500m左右分叉口,为XX市绕城高速施工便道,为碎石路面,具备大型施工车辆通行条件,可到达园区路K2+700主线位置。缺点:地形较陡弯22、道较多,大型施工车辆较多,负荷过大,安全无法保证,不能保证全天候通行条件,距离弃土场位置运距5.5KM优点:沱灌桥施工不受路基主线便道进度影响,施工人员出入方便第三条由工业大道A段项目主线标尾接321国道口进入,利用A段项目主线施工便道进入园区路起点,为碎石路面,具备大型施工车辆通行条件。缺点:施工便道路况较差优点;弃土场平均运距3.1km,社会车辆少,主线内通行不易产生村民纠纷,经现场实地踏勘调查,成本及施工进度考虑(工业路A段24万借方由园区路A2段挖方提供),园区路进场便道主要采用由第三条便道方案工业大道A段施工便道进入,第一二条作为应急便道使用。1.1.3.2、园区路主线起点K1+7823、6.802至K2+800段施工交通便利,可采用走红线即可满足施工需要。1.1.3.3、主线因下穿沱灌渠改道新建施工(K2+800K2+950),经现场实地踏勘调查,原有沱灌渠常年流水量较大,高程较高,主线施工便道无法上跨沱灌渠通行,我部拟定于该段主线左侧红线外设置施工便道下穿原有沱灌渠,原有沱灌渠拱圈宽度及高度符合安全通行要求。下穿原有沱灌渠时,在便道两侧设置防撞墩及反光标志,减少对原有沱灌渠拱圈及桥台的影响,确保安全第一原则。所有临时设施、材料堆场均不得占用施工道路, 施工期间,安排专人及机械进行便道、便桥维护、保养,确保道路畅通。1.1.3.4 围挡按不同施工阶段搭设,围挡采用彩色钢板,高24、度1.8m。计划安排1450米。1.1.4 现场排水系统沿线路两侧设置排水沟, 分别经二级沉淀池后排入相邻河道内, 排水沟沟道截面400宽, 500深, 沟底砂砾夯填, 坡度0.2%。1.2施工临时设施布置及一览表1.2.1 临时设施布置办公及生活设施,现场租用椑木镇团结村4组村民自建房,进行项目驻地建设,作为施工指挥办公室、业主、监理办公室、会议室、项目管理人员生活区、停车坪等。该点距离标头K1+786.802施工便道进口1800米,距离沱灌桥2650米,距离项目终点3Km。出租房屋为三层楼房,驻地建筑面积约220。建设标准根据公司有关文件及要求执行。其它临设利用集约式设施作为临时加工棚及门25、卫等,并配备消防、保护及必要设施。1.2.2 施工临时设施一览表详细的施工平面布置见 施工总平面图。序号设施名称结构型式备注1施工办公室租用办公楼地坪地砖,墙面乳胶漆2现场办公室租用办公楼地坪地砖,墙面乳胶漆3会议室租用办公楼地坪地砖,墙面乳胶漆4监理办公室租用办公楼地坪地砖,墙面乳胶漆5业主办公室租用办公楼地坪地砖,墙面乳胶漆6住宿房租用办公楼地坪地砖,墙面乳胶漆7浴室砖墙、预制顶板地坪地砖,墙面乳胶漆8厕所砖墙、预制顶板地坪地砖,墙面乳胶漆9化粪池砖墙、预制顶板现场厕所配套10门卫标准集装箱随施工阶段不同,用汽车吊吊运11标准养护室试验室砖混水泥砂浆地坪12仓库砖混混凝土地坪13钢筋加工场26、简易砂石现场随施工阶段不同而调整注:上述临时设施在竣工后全部拆除并撤离现场。1.3施工组织机构项目经理部项目经理道路附属作业队交安设施作业队桥梁工程作业队路面工程作业队排水涵工程作业队雨污水管网作业队路基工程作业队物资 设备部财务部试验室劳动与 安全部合同 计划部工程 技术部综合部项目总工合同管理合同审议进度计划索赔管理设备管理材料管理材料供应财务管理成本管理成本核算工程试验工程检测资料管理安全管理安全检查安全教育安全预警劳务工资施工组织现场施工技术管理施工测量竣工验收事故处理常务副经理合同计划部机料科室个财务科试验室制度审查履职考核综合协调征地拆迁说明:我公司为本工程组织了精干的项目经理部。27、项目经理和项目总工程师由具有多年同类工程施工经验的同志担任,其他关键人员也都具有同类工程多年的施工经验。拟投入本合同工程的人员都具有较高的素质和水平,其中高、中级职称人员占项目部关键人员的90以上现场组织机构框图文字详述序号岗位或部门名称职责1项目经理1) 在企业授权下代表公司履行工程承包合同,监督合同执行,处理合同变更,确保项目目标的实现,保证业主满意;2) 为总经理决策提供信息,当好参谋,执行总经理的决策意图;3) 对施工项目从开工到竣工的全过程实施管理,制定项目总体控制计划和阶段性目标;4) 组织精干高效的项目管理班子,对最终的产品和业主(包括对分包商的管理)全面负责;5) 对作业层负管28、理和服务的职责,建立内部规章制度,落实施工作业条件,向有关人员解释和说明项目的重要文件;6) 负责对计财部的管理。2项目总工程师1) 全面负责项目经理部的技术工作,组织编制工程项目质量计划(施工组织计划),单位工程施工方案,制订各项工程施工技术措施;2) 参加施工图纸会审,主持施工图纸学习及工程技术交底,处理审批技术核定文件;3) 组织制订保证工程质量、安全、技术措施,制订推先及降低成本等计划,并组织实施;4) 主持主要工程的质量、安全检查、处理施工质量事故和施工中的技术问题;5) 组织有关技术人员学习和贯彻上级颁发的各项技术标准、规定、事故验收规范、操作规程、安全技术规程和各项质量管理制度;29、6) 深入现场指导施工、督促专业工程项目总工程师,遵守规范、规程和按图纸施工,发现问题及时解决,对不合符质量标准者有权作出停工或返工的决定;7) 做好组织分部分项及隐蔽工程质量的评定和验收、整理及编写竣工报告,并参加验收工作,在竣工验收前向公司生产技术科填报竣工验收资料汇总表,负责工程档案各项技术资料的签证、收集和整理、并汇总上报;8) 审定竣工报告、组织有关人员进行工程竣工前的预检及工程回访,参与工程竣工验收;9) 负责对工程技术部和质安环保部的管理。10)协助项目经理的工作,外理项目部日常事务;11)协调分包商与各方的关系;12)负责对办公室、拆迁协调部、材料设备部两个部门的管理3办公室负30、责人事、培训、服务、劳动分配及协调分包商的关系等工作,以及负责全线的拆迁工作。4工程部负责施工组织设计、技术管理、生产调整、文明施工、施工测量放线。5安质部负责产品试验、质量监督、处理质量问题、安全生产、消防保卫、环境保护等工作。6计划财务部负责合同管理、计划统计、工程结算、索赔、资金收支、成本核算、财务管理等工作。7设备物资部负责材料的调价、采购、计划供应、管理、运输、工具管理、机械设备的管理及其配套使用等工作。第二节 道路工程XX市XX循环经济产业园区位于XX市南部,距XX城区约10公里。XX市XX循环经济产业园区园区路(工业大道2号路)A2段建设工程(以下简称“本项目”)位于XX市椑木镇31、,起点位于本项目与工业大道一号路相交,终点与规划道路相接,线性为一条直线,等级采用城市主干道设计,设计速度50km/h,道路横断面采用“一块板”形式,由机动车道、非机动车道、路侧带组成;地上设立杆照明系统,地下设排水、电力等其它管线系统;道路主要交叉口采用平面交叉形式,具体工程数量详工程量清单。一、路基工程(一)、施工测量1.1测量依据根据业主提供的平面控制坐标点与水准控制原点进行引测。根据设计要求及设计图纸规定的道路工程坐标点,进行测量放样的坐标计算。以招标文件及图纸技术规程的要求以及关于测量工程的规范规定作为本工程的测量精度标准。测量控制座标均系XX市城市独立坐标系统,标高系统采用设计图规32、定的高程系统。1.2轴线及高程测量控制网的平面布置在工程两侧沿线每间隔150m布置一个测量控制网点,轴线定位(坐标)点与高程测量控制点合用。控制点沿工程中心线两侧交错间隔布置,形成多个封闭三角形控制体系。控制点采用不锈钢钢钎预埋在混凝土墩中,标明点位号、坐标点及高程数据。混凝土墩埋入土中至少0.8m,保证过程中不松动、位移。不用时,钢钎用铁盒盖严进行保护。控制点间距宜在300m以内,空导点处设置角铁支架,做为仪器的固定式脚架(高度同仪器脚架),同时,在角铁支架拧上标杆后可以做为方向后视点。在接管工地以后应立即对永久性标桩进行检查,并将遗失的标桩在14天通知监理工程师,对工程的测量必须编制专门的33、测量施工组织设计。1.3平面控制方法1.3.1首先,采用全站仪对业主提供的坐标基桩进行复测,并将复测结果呈送业主、监理和设计,以便确定基桩的可靠性。如果复测后需要调整,必须将调整值书面报业主和监理,获得正式批准后方可使用。1.3.2在对基桩复测的基础上,在工程稳定、可靠、通视良好的位置加设三角网加密桩,确保施工测量的精度。1.3.3根据设计中心线要素,用普通经纬仪测量复测中心线和工程结构控制桩的相对位置;采用“极坐标法”投设道路中心点(线)的坐标及测量控制桩。投点、放样时,必须有两个控制点作为后视点。1.4高程控制1.4.1首先,采用DS3水准仪对业主提供的标高水准原点进行复测,并将复测结果呈34、送业主、监理和设计,以便确定基桩的可靠性。如果复测后需要调整,必须将调整值书面报业主和监理,获得正式批准后方可使用。1.4.2根据业主提供的水准原点,按照设计规范加密引测临时水准控制基准点(部分与轴线控制点合用),标高测量遵守设计要求及规范的规定,引测结果必须记录在案。1.4.3临时水准控制点的设立,对利用轴线控制点的水准控制点,先进行复测闭合(每个点必须经过两个以上永久水准点的校核),经监理认可后再进行加密。1.4.4考虑季节变化及环境的影响,工程两侧的高程基准点,定期以业主提供的水准基点为依据进行复核。1.4.5根据道路两侧的高程控制基准点,使用S3水准仪往返水准测量,引测道路施工标高控制35、点。(二)、路基填筑及软基处理工程2.1准备工作按图纸范围确定现场清理的范围,标出现场外框范围线。原地面以下至少0.5m深度内所有的树根、杂草,腐蚀土及其它有机残渣全部挖除,清除到路基范围以外,同时做好临时排水系统,避免遭受水害,严重妨碍施工,影响工程质量;做好临时供水设施,保证充足的水源,使土方在接近最佳含水率的条件下碾压。测定各类填土、挖土等土壤的最大干容量、最佳含水率和自然密度的测定工作,并按区标号列表,作为现场控制土方施工的依据2.2耕植土挖除及场地排水施工前必须清初施工现场内所有的障碍物,包括地下构筑物,将影响到路基压实质量。使用推土机、挖土机、平地机等机械进行机械化施工,将地表的杂36、草、农作物残根和腐蚀土全部清除到路基范围以外。对一般土基,先清除地表杂草、农作物根茎、树根等杂物,挖除表面0.5m厚的耕植土层,用推土机推平整形,形成45的路拱断面,压路机压实到合格的压实度。当原地面横坡在1:101:5时,将原地面表层土翻松再进行填筑,原地面坡度大于1:5时,地面挖成宽度不小于2米,厚度0.5米的台阶,并向内倾斜3,台阶保持无积水。场地积水必须及时排除,为正常路基施工提供良好的作业条件。因此在场地清理时,应开挖纵向排水沟将水引入附近的沟浜或者集水井排除。排水构的尺寸宽度为1.0m,深度0.61.0m。排水沟的设置考虑与设计的路基排水边沟在同一位置,避免返工浪费。在地下水位较高37、的路段应在路基下设置盲沟,尺寸为3040cm,盲沟采用较大粒径的石料填筑。2.3路基施工排水系统路基含水量与施工阶段排水质量的好坏有密切的关系,土路基施工的路基排水与填筑时的路面排水系统是非常重要的,XX地区地下水位较高,整体水位较高,含水丰富,对道路路基的影响较大。本工程路基排水系统主要部分:路基填筑的路基排水和地下管网、路面排水系统。2.3.1基底处理排水系统:基底处理排水系统直接关系到路基的填筑质量,为做好路基填筑阶段地下水和降水的降排工作,在路基坡脚积水侧设置0.4*0.4m梯形边沟,并与自然沟渠相连接,将其中水流引出路基以外。排水沟的长度根据现场水系情况,原则上每100m为一段,沟底38、设纵坡。排水沟端头设集水井,采用排水泵将积水就近排入附近河道或水塘。当地下水影响路基强度或危及路基稳定时,则视具体情况采取拦截和旁引等措施,如设置盲沟或加大边沟尺寸等,以排除含水层地下水或降低地下地位。盲沟方案:在道路路线垂直方向开挖横向排水沟,间距15m,与纵向排水沟相连,以排除路基地面降水。在上部土路堤填筑前,横向排水沟内填筑砾石砂,形成排水盲沟,构成土路基的排水系统。2.4路基填筑2.4.1.路基填筑本项目路基填土采用挖方中符合规范要求的岩质料,挖方方量满足需求且外借工业大道A段工程,运距3KM,弃土场设置在距现场3KM的椑木团结四队。2.4.1.1.施工方法路基填筑,视地形情况采用“水39、平分层填筑法”、“纵坡分层填筑法,横向填筑法”。填方挖运采用挖掘机配自卸车挖运;土方推土机粗平,装载机精平,振动压路机碾压成型。2.4.1.2.施工顺序施工顺序按照三阶段、四区段、八流程组织施工;三阶段:准备阶段施工阶段竣工验收阶段;四区段:填筑区段平整区段碾压区段检验区段;八流程:施工准备基底处理分层填筑摊铺平整洒水或晾晒机械碾压检验签证基面整修。2.4.1.3.施工工艺流程路基填筑施工工艺流程见图路堤填筑分段分层作业网络图2.4.1.4.施工工艺要点(流程图附后)2.4.1.4.1.施工准备施工准备包括:组织、设备、技术、清理场地、地基处理、试验段的填筑。施工前,技术人员全面熟悉设计文件,40、会同设计单位进行核对、交桩、复测、包固控制点、路基放样,按要求清理现场地表内所有杂草、根类及所有障碍物等,并按规范及设计文件要求施做坡面台阶、排水,对地基表层按要求进行处理,为路基填筑作准备。2.4.1.4.2.路基土方填筑施工用于路基填筑的填土、填石首先进行试验段实验,以确定土石方工程正确施工工艺,为达到规定压实度所需要的压实设备类型及其组合,各类压实设备最佳组合下的各自压实遍数及行走速度,以及能被有效压实的压实层厚度,实验路段铺筑长度应不小于100m全幅路基。这些工作应在开工前28天完成,并将实验情况报监理工程师审批。用于填方的土不应含有腐殖土、树根、草根或其它有害物质,填方作业应分层摊铺41、,平地机整平、每层松铺厚度应不大于40cm。每种填料层总厚度不得小于50cm,土方路堤填筑至路面顶面最后一层的压实厚度不应小于10cm。路堤基底及路堤每层施工时,按照监理工程师根据试验路段确定的松铺厚度施工,并且施工时在路基两侧用花杆挂线施工。每层填料铺设的宽度,每侧应超出路堤设计宽度30cm,施工完成后刷去30cm,以保证刷坡后的路基边缘有足够的压实度。当路基填土高度小于0.8m时,对于原地表清理挖除之后的土质基底,应将表面翻松30cm深,然后整平反复压实,保证路床顶面以下080cm压实度应95%。路堤填土高度大于0.8m时,对原地表清理挖除后的土质基底进行整平处理,并在填筑前进行碾压,使其42、压实度92%。 如在路基范围内修筑便道或引道时,这些便道或引道不得作为路基填筑的部分,应重新填筑成符合规定要求的新路基。用透水性不良或不透水的土填筑路基时,压实时含水量应控制在最佳含水量的2%范围内,以透水性较差的土填筑路基土层时,不应覆盖在透水性好的土所填筑的下层边坡上。任何靠压实设备无法压碎的硬质材料,应予以清除或破碎,使其最大尺寸不超过压实厚度的2/3,并应使粒料均匀分布,达到要求的压实度。填土路堤分层施工时,如其交接处不在同一时间填筑,则先填段应按1:1坡度分层挖台阶。如两段同时施工,则应分层交叠,其搭接长度不得小于2m。压实时土的含水量应控制好,必要时应调整土的含水量,填土层在压实前43、应先整平,并做成横坡,以利排水,每填土层的横向坡度不宜小于3%。碾压时,要遵循直线段由两侧向中心碾压,超高段由内侧向外侧碾压先静后振的原则,相邻搭接部分必须重叠30cm,并特别注意均匀。路基压实度标准见表2-2。路基填筑时,试验控制要同步进行,压实度检测应在每层填土,每1000m2取样三处,不足1000m2时,至少取样2处进行压实度试验,并随时接受监理工程师任意取样检查。路基填土必须派专人负责,挂牌划石灰线方格施工,每层填筑必须照相,并且会同检测资料一并存档。路堤基底及路堤每层施工完成后报该层压实度、宽度、压实厚度、逐桩高程等资料,交监理工程师审核后,方可进行上一层填土施工。2.4.1.4.344、.结构物处的填筑结构物包括桥涵、锥坡、挡墙。为了减少结构物处填土不均匀沉降,保证行车的舒适性,本工程所有结构物处回填均应用透水性材料并分层碾压。台背填土长度顺线路方向长度:台背上层不小于桥台高度加2m长度,底层不小于2m;拱桥台背填土长度不小于台高的34倍;涵洞填土长度每侧不小于2倍孔径长度。2.4.1.4.3.1.准备工作制定合理的施工组织计划,确定责任人,熟悉台背回填的施工要求,做好技术交底。作好原材料的试验工作。材料和设备进场,配备振动夯,专门用于结构物处死角填筑。按规范要求,在监理指示下做好现场压实试验,确定最佳压实厚度及压实遍数。2.4.1.4.3.2.填筑要点清理结构物填筑地段的松45、土、杂物、对原地面进行压实。对结构物处已填筑了一定高度的路基,沿路线方向进行人工挖台阶。台阶顶宽不小于60cm,台阶处的填土压实度要符合路基填土的压实度标准,清理的松土应运离施工现场,若台背处路基尚未开始填筑,则台背填筑可与路基填土同步进行。每层的松铺厚度不超过15cm。结构物处能用大型压路机碾压的地方,尽量使用大型压路机,对大型压路机不能碾压的地方,则用小型压路机或振动夯碾压密实。压实后检测工作同步进行,每填一层土,都要进行压实度检测,严格按照挂牌划线施工,每层填筑都应进行拍照,并且会同检测资料一并存档。2.4.1.4.3.3.施工注意事项在构造物完成后(桥应完成梁板安装),才能进行台背回填46、。结构物处填料应保证排水畅通,不能积水。台背回填必须与锥坡填土同时进行,在回填压实施工中,构造物台背应对称分层回填,并保证结构物完好无损。台背填土沉降观测。台背填土高度超过8m时,应在清理好地表上安装沉降板,沉降板应符合图纸和监理工程师的要求。沉降板应安置距桥台背2m处,按路基中心线和左右两侧路肩内缘位置,施工过程中应对沉降板采取可靠的保护措施,不使其变形和损坏。每填筑一层填料进行观测,台背填筑完毕后,应每14天进行一次定期观测,直至进行底基层施工前。每次观测后应及时整理汇总观测结果,并报监理工程师,当监理工程师需要检查原始记录时,不得拒绝提供原始记录。排水:在地表过分潮湿地段,在路堤两侧护坡47、道外开挖纵向排水沟,在路基范围内开挖纵横向排水沟,排除积水,切断或降低地下水,并按排水设计或监理工程师的指示进行施工;在护坡道外侧的排水沟,在沟的外侧填筑土埂,防止水流入;在路基范围内开挖的横向排水沟,当为可切断或降低地下水位作用时,回填符合要求的填料;在路基范围内有大片低洼积水地段时,或先作土埂排除积水,并将杂草、淤泥以及不适宜的材料清除出路堤外,按监理工程师要求的深度将此地面翻松,经处理后再进行压实。对旱地或地表土质疏松时也进行原地面压实,压实度符合规范规定的要求。2.5路基开挖2.5.1.施工方法2.5.1.1.土方开挖采用“纵向开挖法”,分层呈台阶式开挖,在本桩100m以内的利用方采用48、推土机推送,运距远的利用方、弃方采用挖掘机挖装,自卸车运输,严格执行XX市相关规定。2.5.2.施工工艺要点(流程图附后)2.5.2.1.土方开挖(1)开挖中如发现土层性质有变化时,报请监理工程师进行处理,修改施工方案或调整边坡坡比。(2)如果在指定设置弃土场的地方不能满足堆积弃方数量时,停止开挖,重新选择弃土位置并将相应修改施工方案提交监理工程师批准。(3)设计规定不能横向弃置废方的开挖路段,必须选择可行施工方法,防止造成废方侵占农田、河道,损害民房和用地范围以外的其它构造物。(4)必须注意对图纸未标出的其它构造物的保护,并应妥善保护古生物化石等,一经发现上述情况应立即报告监理工程师,且应停49、止作业听候处理。(5)居民区附近的开挖,应采取有效措施,以保证居民及施工人员的安全,并为附近居民的生活及交通提供有效的临时便道或便桥。(6)土方地段的挖方路基施工标高,应考虑因压实而产生的下沉量,其值由试验确定,路基顶面以下80cm150cm压实度93%,150cm以下压实度92%,并按规范要求,应采取压实或其它措施进行处理,并报监理工程师批准。(7)当因气候条件使挖出的材料无法按照本规范的要求用于填筑路基和压实时,应停止开挖,直到气候条件转好。2.6结构物填土施工方法及工艺选择渗水土填料。采用手扶式振动碾或冲击夯进行压实,分层填筑、分层碾压。填筑层厚度不超过20cm。涵侧填土必须两侧同时、对50、称进行,涵顶填土厚度大于1m后方可通行机械。填筑检测标准同路基施工的检测标准。2.7路基刚性与柔性过渡段施工方法及工艺根据现场构筑物形式,本工程刚性向柔性过渡段分为:路堤与路堑过渡段、填石路堤与填土路堤过渡段、路堤与桥台之间的过渡段和路堤与涵洞(通道)之间的过渡段四种。施工时,注意以下几点:做好过渡段结合部位附近范围的基底处理,提前做好防排水工作,避免水从结合部位渗入路基造成病害。路堤与路堑过渡段结合部位,向路堑方向开挖台阶,台阶高度为30cm,自下而上填筑渗水土填料,分层填筑压实,严禁滚填。路堑底标高处与路堤面结合处向路堤方向逐渐顺坡过渡,顺坡长度不小于30m。路堤与桥台过渡段分层填筑渗水性51、填料,分层厚度不大于30cm,在大型压路机械压不到的地方,用手扶式振动碾或冲击夯夯实,达到设计要求密实度。路堤与涵洞(通道)过渡段,分层对称同步进行填筑和夯实,分层厚度20cm,采用手扶式振动碾和冲击夯夯实,防止大型压路设备直接靠近涵洞边墙。2.8软基换填施工方法及工艺特殊路基区内有较多地段在原冲沟或地形地势较低部位,稻田、鱼塘地段较多,设计分别采用换填级配碎石、抛石处理,工程量达到了2.8万方,规模较大。1、软基换填施工方法清淤:按照设计要求,确定原地面标高和换填范围,由驻地监理工程师现场确认。修整便道,挖沟排水,采用小型推土机配合挖掘机、自卸车施工,推土机清除淤泥并集中堆放,挖掘机装车,自52、卸车运输,将地表松软表土全部清除。清淤后完成后请驻地监理监理工程师检查基底是否符合设计要求并确认清淤后的标高和清淤范围,合格后即可进入下道工序施工。换填碎石:回填碎石符合技术规范要求,应具有良好的透水性,层厚不宜超过30cm的松铺厚度铺平,然后采用冲击碾压,分层压实,由试验室检测压实度,压实度不小于96,确定合格后,报驻地监理工程师,检查同意后,再进行下一层施工。换填完成后请驻地监理现场检查,合格后即可进入下道工序。2、抛石挤淤施工方法按设计图要求须测量放线,确定其抛石范围并经业主或监理工程师现场检查界线。沿路基填筑施工便道至施工地点,根据现场情况:软土厚度薄,采用抛填的片石不宜小于30cm。53、在地势平坦的路段,抛填时,自中线向前突进,再向两侧展开,使淤泥向两边挤出;横坡陡于110时,自高向低展开抛填,使淤泥向地势低的一侧挤出,采用装载机配合挖掘机施工。片石露出软土后,用较小的石块填塞垫平,并用振动压路机振动压实,振动过程中,观察到填石顶面不再沉降,且表面平整后,停止压实。然后在其顶面设置50cm碎石反滤层,压实后进行路基填土。在完成换填部位设置观测标志,采用埋设沉降板进行高程观测。按照设计要求,分别设置于路基中央、路肩、坡趾。 观测桩采用60cm60cm6mm的钢板上焊上25.4mm钢管作为测杆埋入基底,测杆外套50mm的PVC管,以减少下沉阻力。随填土高度增加,测杆和套杆同时加长54、,接高后的测杆略高于套管,套管上注意加盖,防填料落入管内影响测杆下沉自由度;盖顶不高出碾压面50cm。 观测:采用水准仪,以一级四等精度进行高程测量。每填筑一层观测一次,如填筑间隔时间较长,第一个月每3天观测一次;第二、三个月每7天观测一次;第四个月起每15天观测一次;并作好测量观测记录,及时整理、汇总观测结果,作为该段路基稳定的评价资料。2.9陡坡路堤及填挖交界处施工方法填挖交界处路基施工最易发生沉降裂缝,在施工时要特别注意,并采取有效的措施,保证该地段的施工质量。陡坡路堤及填挖交界处有两种方式:一是线路纵向交界,一是线路横向交界。不论哪种结合形式,施工前首先清理基底,并将结合处挖成宽2米的55、反坡台阶,坡度不小于4%,然后再分层填筑压实。在台阶角部,当压路机无法碾压密实时,必须用小型压实设备或人工夯实,为减少不均匀沉降引起的路基开裂。在陡坡路堤路段按设计要求设置高强合成涤纶纤维土工格栅,根据填土高度和地基情况设置13层高强合成涤纶纤维土工格栅,格栅设置于路床中。陡坡路堤标高较高一侧边坡采用30厘米厚粘土封层,路堤内部新老填土交界处布设4050纵横向盲沟,及时排除路基内部水;高强合成涤纶纤维土工格栅延伸率10%,其抗拉强度不小于80KN/m。2.10 弃土场施工方法及工艺1、本段挖方共计25万方,本段利用土石方5万方,外借工业路A段工程20万方,场内平均运距3km。园区路与工业路相交56、,运输线路为场内施工便道,无需设置取土场(1)、做好挖方边坡及周围的防护和绿化,确保边坡的稳定美观。2、本段共有弃方近3.7万方,弃土场位于321国道旁,平均运距3km。(1)、弃土场按1:2堆渣放坡,坡脚设置拦渣墙收坡。(2)、堆渣前应先砌筑拦渣墙,再进行堆渣。(3)、弃土时,应分层堆放,并进行适当碾压。(4)、在弃土场周边设置排水沟,形成完善的截排水体系。二、路基截、排水工程2.1浆砌片石水沟排水沟、截水沟的测量放样统一采用红外线测距仪精确放样,确保沟体线形美观,直线线形顺直,曲线线形圆滑。放样一般以两个构造物之间的长度为一个单元,以确保排水沟与结构物的进出水口顺利连接。截水沟顶面应略低于57、自然坡面,若遇冲沟应设缺口将水导入截水沟。边沟排水沟的进出水口,应妥当加固,以防水流危害路基。沟槽检验合格后,先用木桩每10米一处钉好砌石位置,挂好横断面线及纵断面线,即可按线砌筑,砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求。材料要求:石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料,石料质地强韧、密实,无风化剥落、裂纹和结构缺陷,表面清洁无污染。砂浆随拌随用,保持适宜稠度;在拌和35h使用完毕;运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆,砌筑前重新拌和;已凝结的砂浆不得使用。施工现场不堆放不合格材料,废弃的材料及时清理出场。沟体片石砌筑:排水沟采用挤浆法分层砌筑每分层高度1015c58、m(2层卧片石)分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平,各工作层应相互错开,不得贯通。较大的片石使用于下层且大面朝下,安砌时选取形状及尺寸较为合适的片石,尖锐突出部分敲除,竖缝较宽时,在砂浆中塞以小石块,砌缝宽度不大于2cm,砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口,石块使用时应洒水湿润,若表面有泥土、水锈先冲洗干净,尤其下层砌及角隅石不能偏小,砂浆要饱满,石缝以砂浆和小碎石充填,片石不能竖立使用,石料挤浆要符合要求,不能紧贴无砂浆,宽度要一致,不能有假缝,当分几段同时砌筑时,相邻高差不大于1.2m,各段水平砌缝一致。砌筑中的三角缝不得大于20mm;各工作缝相互错开。若石块松动或砌59、缝开裂,要将石块提起,将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净,然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好,勾缝深度不小于20mm,若不能及时勾缝,则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。所有缝隙均应填满砂浆。沉降缝的设置:根据施工段长度以25-50m分段砌筑并设置沉降缝,沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充。勾缝及养生:勾缝一律采用凹缝,勾缝采用的砂浆强度M7.5,砌体勾缝嵌入砌缝20mm深,缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。每砌好一段,待浆砌砂浆初凝后,用湿草帘覆盖定时洒水养护,覆盖养生714d。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。三、 临时排水圆管涵施工3.1、基坑开挖及基底处理施工前,准确60、定出涵洞中心及纵横轴线。并复核现场实际情况和设计图纸是否相符,如不符,及时上报监理工程师,确定处置方案。开挖至涵洞基坑底时,进行地基承载力检测,如达不到设计要求,按设计进行换填处理。开挖完成后,检查基底尺寸、高程,并做好临时排水。3.2、管节采购选择有资质的生产厂家按设计图纸要求进行管节预制,预制完成,经监理工程师验收合格后,方可用于工程。3.3、垫层施工垫层填筑50cm砂砾垫层,用以增加基础的均匀性。必须分层填筑和压实,每层填筑的层厚、压实度必须满足要求,才能进行下一步施工。3.4、圆管涵基础砼浇筑管基础砼浇筑分两次进行,管下基础厚度为30cm,特别注意控制其高程和坡度,待管节安装及固定后再61、浇筑管侧砼。砼采用外购,砼运输车运至施工现场,砼采用吊车或溜槽入模,采用插入式振动棒振捣至表面平坦翻浆。在涵洞全长范围内每隔46m设置一道沉降缝。3.5、管节安装基础砼达到规定强度后,用吊车吊装管节,人工辅助。管节安装从下游开始,每节涵管应紧贴于基座上,使涵管受力均匀,所有管节应按正确的轴线和坡度敷设。安装好的涵管要求内径平顺,管身与管座基础接触紧密,使涵管受力均匀。管节间缝隙不大于1cm,并用沥青麻絮填塞,填塞时管节上半圈应从外往里,下半圈从里往外,外面用满涂热沥青的油毛毡裹两道。管节沉降缝与基础沉降缝一致,应用沥青麻絮塞实。所有管节安放、调校、固定好后,再浇筑管侧砼,并用钢筋插捣弧形部位。62、3.6、进出水口施工涵洞进出水口分别为边沟跌井或八字翼墙,采用浆砌块石砌筑,砌缝砂浆应饱满,墙身不漏水,抹面应平整压光。洞身结合部为C15片石砼一字墙。3.7、回填土管身两侧在不小于两倍孔径及管顶50cm范围内,用中粗砂分层、对称填筑压实,填料最大粒径不得超过50mm,每层松铺厚度不得超过150mm。压不到的地方人工用小型振动夯机进行夯实。四、 雨污水管网工程本项目雨污水管道对称布置在道路两侧人行道下。由于本项目道路右侧汇水面积较大,左侧汇水面积较小,此次设计时在平交处对左右两侧管道进行了贯通,使其两侧大致平衡,达到合理、经济节约的目的,K2+340之前流入一号路雨污水系统,K2+340之后流63、入规划雨污水系统。在平面位置上与排水管线不发生矛盾。雨水设置:道路雨水管布置于两侧人行道下,距路缘石2m,雨水口根据检查井位置对称布置在道路的两侧,雨水连接管采用DN300钢筋混凝土管,雨水主管管径为DN800DN1400钢筋混凝土管。污水设置:道路污水管布置于道路两侧人行道下,距路缘石3.5m,主管管径为DN400、DN500钢筋混凝土管。(1)管材、基础及接口1、管材本工程市政道路下排水管道采用国标II级钢筋混凝土承插管;钢筋混凝土管产品必须符合混凝土及钢筋混凝土排水管(GB/T11836-2009)要求。所选材料应为符合国家及省、市有关部门相关标准、规范的合格产品,优先采用具有国家通用标64、准的管材。2、接口钢筋混凝土管道采用承插式橡胶圈柔性接口,作法详06MS201-1,页码9。承插插口方向应与水流方向一致。3、基础钢筋砼管管道基础采用级配碎石基础,做法采用标准图集06MS201-1,车行道下的雨水口连接管基础采用满包混凝土加固。检查井及其它构筑物1、检查井(1)管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处以及直线管段上每隔一定距离设置检查井。采用混凝土现浇,做法采用国家建筑标准设计图集06MS201-3。(2)检查井井盖采用重型防盗球墨铸铁的五防井盖,球化率大于90,球化级别达三级以上。井内踏步均采用铸铁材料制作。3、雨水口(1)本工程雨水口根据雨水检查井位置确定,采用混凝土65、双蓖雨水口,雨水蓖采用铸铁材料。(2)雨水口连接管采用DN300钢筋混凝土管,采用360C25砼进行包裹,以1.0%的坡度接入临近雨水检查井。(3)道路竖曲线最低点及道路交叉口附近的雨水口,在实施时应调整至实际路面的最低点,在道路低洼处增设雨水口。沟槽开挖及回填本工程污水、雨水管分流制,分别自成体系;施工的关键是密切配合道路工程的施工,因此施工工期的安排也将根据道路工程的工期而定,施工前,复测准确确定污水、雨水管线的位置、标高,采用人工配合机械进行管沟开挖。按照沟槽开挖,地基处理,管基施工,管道安装及包封,管沟回填等施工顺序进行管道施工。在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。1、沟槽开挖基槽开挖66、前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线,测量放线前对甲方提供的控制桩点进行复核,然后引测水准点并报甲方及监理审核。施工放线注意控制管道在线中位,每隔20米钉设标记桩并加以保护,机械开挖前根据管道中线用石灰粉施放好开挖边线。管道及构筑物沟槽开挖边坡应有一定的坡度以保证施工安全。沟槽开挖边坡最陡值根据不同土质按1:0.11.5控制,如果现场条件不允许,必须采取加支撑等措施。开挖过程中,由于各类管道沟槽的深度不同,将根据沟槽内的积水情况,决定是否设置排水沟和排水集井,对于较深的沟槽,若有明显的积水现象,将在沟槽边侧设置宽为20cm,深为15cm的排水边沟,并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为6067、cm,深为50cm左右的排水集井,自然削壁,排水沟向集水井方向的水流坡度陡于1%,沟槽两侧的排水沟,每隔15cm左右用碎石设置盲沟连通。同时在集水井处用抽水机进行施工排水。当人工开挖沟槽深度超过2m,且地质情况较差时,需对开挖坑壁进行支撑。沟槽开挖采用人工开挖辅助机械开挖。对于填方地段,须在填方进行至管顶标高1.0m之上后方可开挖管道沟槽,填方应按道路路基要求进行。2、地基处理管道及构筑物地基承载力不小于0.1Mpa。沟槽在填方地段或沟槽超挖的,管道基础以下必须分层夯实回填,密实度不小于90%。对于地质条件较差地段,如淤泥、杂填土等,必须进行换填。换填材料根据具体情况分别采用原土、砂石、浆砌片68、石、素混凝土等,具体采用材料及换填深由不同的地质情况确定。3、管基施工及管道安装、包封开挖完成并报监理验槽合格后,重新放线定位,钉设高程控制桩,及时支模浇筑砼垫层,待垫层强度满足要求后,用墨斗弹放管道中线进行安管作业。本工程设计上雨污水管均采用钢筋混凝土级管。安管前检验管道成品,质量要求内外表而无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹及碰伤等缺陷。下管时从下游开始,承口位于上游方向,采用吊车吊装并设专人指挥。测量人员跟班作业,负责控制管道中线及高程;校正、稳固管道采用预制砼垫块(其标号与基础砼标号一致),禁止使用木屑或碎砖块代替。4、管道接口:钢筋混凝土管采用承插口管橡胶圈柔性接口,在接口插口端套上胶圈,胶圈69、放置平正无扭曲,然后用起重机吊起管,将插位对正于装好的另一管的承口位,用卷扬机将管徐徐拉入,牵引应缓慢进行,用力均匀,并由专人察看胶圈的滚入情况,胶圈和承口接触均匀紧密,如发现不均匀,并由专人察看胶圈的滚入情况,胶圈和承口接触均匀紧密,如发现不均匀,暂停牵拉,由人工用锤子辅助敲击,以使胶圈均匀滚入。雨水管道接口采用水泥砂浆抹带接口,安管前将接口部位清洗干净,并在承口内底及插口外底途满沥青油膏,然后再校正,顶压及内外填缝、抹口,要求填打饱满密度。抹口水泥沙浆的配合重量比水泥:砂为1:2.5。接口完成后,管道包封立模,要求模板安装稳定牢固,接缝平顺密实并满涂脱模剂。砼采用机械搅拌,严格按配合比下料70、,注意控制塌落度;浇灌砼前用纯水泥浆涂刷管身以保证粘结度,浇灌时从管道两侧错开进行,振捣均匀确保管底密实饱满。接口和包管完成后用养护剂及时加以养护。5、沟槽回填沟槽回填时,需对称回填并分层压实。管两侧及管顶以上0.5米范围内采用轻夯压实,管道两侧压实面的高差不应超过0.3米。回填必须在管及结构物强度达到设计强度的90%以后才可进行。槽底至管顶以上0.5米范围内,回填不得含有机物及大于50毫米的砖、石等硬块。在抹带接口处应采用细粒土回填。管沟胸腔两侧回填土的压实系数不小于95%,管顶以上部分回填土压实系数不小于85%。如管道处于路基内,则管顶以上部分回填土的压实度按路基要求执行。管道在填方路基段71、埋设时,排水沟槽在路基回填至管顶1米以上时进行沟槽开挖。检查井周围的回填要求:(1)检查井砌体或现浇砼需达到设计强度后才允许回填。(2)井室及井筒周围的回填应与管沟槽回填同时进行。(3)井室及井筒周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯。6、测试与试验所有的材料、产品均应有出厂检验合格证书,进场应按相关程序进行进场检验。钢筋混凝土管的双橡胶圈承插接口在安装完毕后,须进行接口的水密性试验,试验方法按照各自相关专业规范进行。所有的污水管道在回填前还必须按照给水排水管道工程施工及验收规范的规定做管段闭水试验。五、 路面工程道路路面结构图(一)、级配碎石和水泥稳定碎石基层本工程机动车道及非机动车72、道底基层为30cm级配碎石,上基层为20cm5%水稳碎石,下基层为20cm4%水稳碎石。1.1施工方案基层采用自卸汽车将级配碎石运至事先画好网格的路基上,采用推土机或装载机初平,平地机精平,最后压路机碾压成型的施工方案。由于本项目设计水稳层厚为基层20+20cm,基层厚度超过20cm按两层摊铺。基层采用厂拌法施工,拌合设备采用200t/h稳定土厂拌设备。采用摊铺机铺筑,采用钢轮压路机碾压成型。1.2分项工程施工顺序本工程主要分项工程的施工顺序如下: 开放交通 养护人行道施工附属工程施工 面层施工基层施工底基层施工各分项工程不必等上一工序全段完成之后再进行施工,可进行水平搭接组织平行流水作业,合73、理的进行资源应用,人行道作为一个长期辅助工序配合其它工序进行施工。1.3施工准备(1)拌和站场地及临时设施设置 根据合同路面工程量较少,建设冷热拌站成本较高,合同路面工程量单价及运距等多方面因素考虑,我部在项目附近调查发现多家冷热拌料出售,价格及运距适中。故我部路面水稳及油面采用外购措施。(2)施工便道运输采用G321道路及园区道路施工便道,同时要做好交通组织安排。(3)、技术准备我们将抽调本公司技术骨干作为本项目的技术管理力量,路面工程施工前,由项目总工程师组织技术人员进行图纸会审,核对工程数量、了解施工程序与施工要点,认真学习有关“规范”、“规程”及业主、监理对本工程的要求,制定实施性路面74、施工组织设计。进行路线中线及水平标高复核,检测路基的压实度及平整度。不合格的地方重新处理。1.4分项工程施工方法及工艺(1)试验路段各结构层施工前,我们将铺筑长200m的试验路段,以验证混合料的质量和稳定性,检验机械设备能否满足备料、运输、摊铺、拌和、压实的要求和工作效率及确定混合料松铺系数。通过试拌,提出与设计级配相吻合的、稳定的混合料生产控制方法与体系,确定合理的级配及配比。通过试铺,调整现场工艺操作,确定碾压遍数与组合方式,使工艺与材料组成协调、摊铺速度与碾压速度相协调,实现压实度与平整度的统一。(2)级配碎石底基层施工方法及工艺.准备工作a.施工前,对路基进行检测和验收,包括高程、宽度75、横坡度、平整度、压实度,弯沉值和CBR值,各种指标合格后,方准进行下道工序施工。b.铺筑基层前,将路槽用18t的三轮压路机碾压34遍,碾压过程中,如发现表层过干、松散,洒适量水,如表层过湿,发生弹簧现象,挖开晾晒、换土、掺石灰或水泥进行处理,直至合格为止。c.在已合格的路基上放出中线桩,然后根据级配碎石基层的宽度,用尺量出路肩边缘线。按照放出的路肩外边缘线,根据基层的厚度,用人工培出路肩,并采用机械进行碾压,雨季施工时,在路肩两侧每隔20m留一泄水沟,所培路肩要顺直、平整、密实。摊铺与碾压 底基层级配碎石厚度为30cm,超过20cm,采用两层摊铺碾压。a.级配碎石的颗粒级配必须符合设计要求。76、将砂砾按照试验段确定的松铺系数进行摊铺,先用推土机粗平,再用平地机精平,摊铺后的砂砾要求无明显大颗粒集中现象,如有,采用人工翻拌处理。b.经过整平和整型,按试验段所确认的压实工艺,在全宽范围内均匀地压实至重型击实最大密度的96%以上。在摊铺50m以上后,压路机即可在全宽范围内进行碾压,用18t以上的三轮压路机,碾压时三轮压路机后轮重叠1/2轮宽,路面的两侧多压23遍,按试验路段铺筑时确定的碾压遍数进行碾压。最后使用振动压路机(18t)碾压46遍,并在规定的时间内将垫层碾压到要求的压实度。c.碾压过程中严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”或急刹车,以保证砂砾垫层表面不受破坏。d.凡压路77、机不能作业的地方,采用机夯进行夯实,并达到规定的密实度。接缝处的处理两作业段的衔接处,第一段留下58m不进行碾压,第二段施工时,将前段留下未压部分与第二段一起碾压。检查对已完工的级配碎石基层及时按要求的技术指标及频率进行检查,认真填写检验报告单,据实填写清楚,报监理工程师核实,经监理工程师验收合格并签证的工段,可进行下道工序施工。(3)水泥稳定碎石基层施工方法及工艺上下基层结构为水泥稳定碎石,每层厚度未超过20cm,采用两层摊铺。由于底基层较宽,施工时为保证通车,采用半幅施工。施工准备a.料源选定及材料试验水泥采用经检查合各的生产厂家,使用之前对二灰的各项指标进行试验。碎石就近选择料源,如果级78、配不符合设计要求,掺入部分破碎碎石,碎石的压碎值不能大于30%。同时将粒径大于31.5mm以上的碎石破碎后再掺入碎石中。混合料的试验按规范要求指标进行。b.现场准备在已合格的下承层上放出中线桩,根据底基层的宽度用尺量出底基层边缘线。按稳定碎石层的厚度,用人工培出两侧路肩填土,雨季施工时,在路肩两侧每隔20m留一泄水沟,所培路肩要顺直、平整。在路肩外边缘及路中适当位置,距路中心线同一位置处放出高程控制桩并挂钢绞线,用钢钎做为控制桩,5m一根,钢钎要牢固,位置要准确,用3mm钢绞线作为高程基准线,用张紧器张紧,在钢钎处用细绳对钢绞线加以绑扎,使之牢固。拌和与运输a.混合料按重量比进行掺配,按重量比79、加水,拌和时记录加水时间及加水量,拌和时混合料含水量要高于最佳含水量1.02.0%,用以补偿后续工序的水份损失。b.运输车辆采用12台红岩自卸汽车(载重19t),混合料装载均匀,短时间内运至摊铺施工现场。施工过程中,根据运距的变化,及时调整自卸汽车的台数和摊铺速度,使各工序衔接紧密,减少停机待料现象。当天气较热时,混合料用毡布覆盖以达到防晒和防止水分蒸发的目的。摊铺及整形水泥稳定碎石混合料采用平地机摊铺。a.摊铺时按试验所确定的松铺系数确定好摊铺厚度,松铺厚度按下式求得:松铺厚度=压实厚度松铺系数b.本工程基层厚度未超过20cm,所以我们将采用单层摊铺,摊铺长度以50m为一个摊铺、压实段。c.80、摊铺时混合料含水量要高于最佳含水量0.5%1.0%,以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。d.混合料摊铺时,在设专人消除粗细集料离析现象,特别要铲除局部粗集料“窝”和粗集料“带”,并用新拌和料填补。碾压碾压过程中应始终保持水泥稳定碎石层潮湿,如表面水分蒸发较快,用洒水车及时补洒少量的水,使混合料保持最佳含水量。施工中,要注意混合料从加水拌和到碾压终了的延迟时间不得超过23小时,同时不得超过水泥的终凝时间。a.初压采用3台两轮2Y8/10压路机跟在后面进行碾压,碾压次数2遍,速度定为1.51.7Km/h,复压采用3台YZ18振动压路机进行碾压,碾压次数24遍,速度定为2.02.5Km/h,终压采用381、台轮胎压路机YL20进行碾压,碾压次数为24遍,速度定为2.02.5Km/h。b.在结构层全宽范围内进行碾压,在直线和不设超高的平曲线段,由两侧路肩向路中心碾压;设超高的平曲线段,由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时,重叠1/2轮宽,后轮必须超过两段的接缝处,后轮压完路面全宽时,即为碾压完一遍。c.严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。d.碾压过程中,水泥稳定碎石层的表面应始终保持湿润,如水分蒸发过快,要及时补撒少量的水,但严禁洒大水碾压。e.碾压过程中,如有“弹簧”、松散、起皮等现象,要及时翻开重新拌和(加适量的水泥),使其达到质量要求。f.经过拌和、整形的水泥稳定碎石,要在初82、凝前并应在试验确定的延迟时间内完成碾压,碾压完成后,由试验人员用核子密实度仪检测压实度,若压实度达不到要求,现场技术人员指挥压路机继续碾压直到合格。g.压实度达到要求后,由测量人员进行标高复测,每个断面按左、中、右三点布桩,及时将计算结果给施工技术人员。施工技术人员根据现场复测标高结果,安排工人进行挂线跟补,高的铲平,低的加料,并安排轻型压路机压实。接缝及调头处的处理对于横向接缝我们将采取如下措施:a.平地机摊铺混合料时连续进行不中断,如因故中断时间超过2h,要设置横向接缝,平地机驶离混合料末端;b.人工将末端含水量合适的混合料整齐,紧靠混合料放两根方木,方木的高度应与混合料的压实厚度相同;整83、平紧靠方木的混合料;c.方木的另一侧用砂砾或砂砾加填约3m长,其高度高出方木几厘米;d.将混合料碾压密实;e.在重新开始摊铺混合料之前,将砂砾或砂砾和方木除去,并将下承层顶面清扫干净;f.平地机返回到已压实层的末端,重新开台摊铺混合料;g.如摊铺中断后,未按上述方法设置横向接缝,而中断时间超过2h,则必须将平地机附近及其下而未经压实的混合料铲除,并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直且垂直向下的断面,然后再摊铺新的混合料。h.如施工机械必须到已碾压完毕的水泥稳定碎石层上调头,采取下面措施保护调头作业段:在准备用作调头的约810m长的稳定土层上,先覆盖一张厚塑料布或油毡纸,84、然后铺上约10cm厚的土、砂或砂砾。纵缝的处理底基层分两幅摊铺,采用两台平地机一前一后相隔510m同步向前摊铺混合料,并一起进行碾压,避免纵向接缝。在不能避免纵向接缝的情况下,纵缝必须端面垂直相接,严禁斜接,并符合下列规定:a.在前一幅摊铺时,在靠中央的一侧放置高度与稳定土层的压实厚度相同的钢模板用做支撑侧模;b.养生结束后,在摊铺另一幅之前,拆除支撑钢模板。养生及交通管制底基层碾压完成后立即采用洒水车洒水方式进行养生,养生时间不少于7d,每天洒水的次数视当天气温而定,整个养生期间要始终保持底基层表面潮湿,除洒水车外,养生期间封闭交通。不能封闭时,将车速限制在30Km/h以下,并严禁重型车辆通85、行。(二)、沥青混凝土面层2.1透层、粘层、封层1、透层沥青路面各类基层都必须喷洒透层油,沥青层必须在透层油完全渗透入基层后方可铺筑。基层上设置下封层时,透层油不宜省略。气温低于1O或大风、即将降雨时不得喷洒透层油。根据基层类型选择渗透性好的液体沥青、乳化沥青、煤沥青作透层油,喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗透入基层的深度宜不小于5mm (无机结合料稳定集料基层)10mm(无结合料基层),并能与基层联结成为一体。透层油的质量应符合规范要求。透层油的粘度通过调节稀释剂的用量或乳化沥青的浓度得到适宜的粘度,基质沥青的针入度通常宜不小于100。透层用乳化沥青的蒸发残留物含量允许根据渗透情况适当调整,86、当使用成品乳化沥青时可通过稀释得到要求的粘度。透层用液体沥青的粘度通过调节煤油或轻柴油等稀释剂的品种和掺量经试验确定。透层油的用量通过试洒确定,不宜超出下表要求的范围。沥青路面透层材料的规格和用量表用途液体沥青乳化沥青煤沥青规格用量(L/m2)规格用量(L/m2)规格用量(L/m2)无结合料粒料基层AL(M)-1、2或3AL(S)-1、2或31.02.3PC-2PA-21.02.0T-1T-21.01.5半刚性基层AL(M)-1或2AL(S)-1或20.61.5PC-2PA-20.71.5T-1T-20.71.0注:表中用量是指包括稀释剂和水分等在内的液体沥青、乳化沥青的总量。乳化沥青中的残留87、物含量以50为基准。用于半刚性基层的透层油宜紧接在基层碾压成型后表面稍变干燥、但尚未硬化的情况下喷洒。在无结合料粒料基层上洒布透层油时,宜在铺筑沥青层前12天洒布。透层油宜采用沥青洒布车一次喷洒均匀,使用的喷嘴宜根据透层油的种类和粘度选择并保证均匀喷洒,沥青洒布车喷洒不均匀时宜改用手工沥青洒布机喷洒。洒布应符合以下要求:沥青洒布车喷洒沥青时应保持稳定速度和喷洒量,并保持整个洒布宽度喷洒均匀。小规模工程可采用机动或手摇的手工沥青洒布机洒布沥青。洒布设备的喷嘴应适用于沥青的稠度,确保能成雾状,与洒油管成1525的夹角,洒油管的高度应使同一地点接受23个喷油嘴喷洒的沥青,不得出现花白条。喷洒透层油前88、应清扫路面,遮挡防护路缘石及人工构造物避免污染,透层油必须洒布均匀,有花白遗漏应人工补洒,喷洒过量的立即撒布石屑或砂吸油,必要时作适当碾压。透层油洒布后不得在表面形成能被运料车和摊铺机粘起的油皮,透层油达不到渗透深度要求时,应更换透层油稠度或品种。透层油洒布后的养生时间随透层油的品种和气候条件由试验确定,确保液体沥青中的稀释剂全部挥发,乳化沥青渗透且水分蒸发,然后尽早铺筑沥青面层,防止工程车辆损坏透层。沥青洒布机一般都安装在卡车或带有沥青罐的拖车上。主要设备有:泵、洒布管和控制沥青喷洒的洒布管喷头。洒布管的调整在一般施工条件下,都应调整洒布机的洒布管,以保证喷嘴的轴线与路面垂直。喷口还应与喷管89、的水平轴线成1530的角。以防止喷嘴扇形喷油时相互影响,但所有喷嘴的角度则应一致。保证透层沥青均匀一致的另一方法是调整洒布管的高度。洒布管的高度应如下图所示,使同一地点接受两个或三个喷油嘴喷洒的沥青,不得出现花白。在有风的天气条件下不宜使用三层喷洒高度。一般沥青洒布机都装有三种控制装置,即控制沥青流量的阀门系统;记录泵输出量的压力表;带里程表的沥青洒布机测试仪。三项控制装置对测量喷洒到路面上的沥青数量颇为重要,回此,都应定期进行检查。2、粘层施工粘层是在旧的路面或在底面层和中间层上喷洒沥青所形成的薄层沥青层,它是使沥青面层与下层表面粘结良好的措施。2.1、适用范围(1)在已喷洒过透层的基层面上90、,当透层已变得干涸要在上面修筑沥青面层;(2)在水泥砼路面及基层,或砼桥面上修筑沥青面层;(3)在旧的沥青砼路面上修筑沥青面层或沥青下层表面上铺筑沥青上层或面层(如上层随着下层铺完后立即施工,下层表面干净,可不用粘层沥青);(4)在沥青面层容易产生推移的地段,如陡坡、急弯及交叉口等部位;(5)所有与新铺沥青混合料接触的构筑物侧面,如纵横施缝、雨水井、检查井、侧石等。2.2、施工(1)施工准备1)在喷洒粘层沥青前,应将所有松散材料杂物等清除,经验收合格后,方可喷洒粘层沥青。2)其余各层作法均同透层作法。(2)沥青洒布1)按设计的沥青用量洒布均匀;2)为避免粘层遭受尘土及其他杂物或沥青变硬,不宜洒91、布过早,但又需有主沥青变干产生所需粘滞度的时间;3)粘层沥青上不允许车辆行人通行;4)粘层沥青洒布过量处应用人工刮平;5)粘层如有破坏处应用同种沥青修补;6)其它均按透层沥青的有关规定进行。2.3、封层(一)材料(1)沥青:封层沥青采用乳化沥青BC1。制作乳化沥青的沥青材料要求:凡在施工现场生产乳化沥青的,其沥青材料一律采用同底面层相同的沥青(即进口70#沥青);场外生产的一律采用100#石油沥青。(2)集料:采用粗集料,其质量应满足封层粗集料技术规范要求。(二)施工要求(1)封层施工前,基层顶面应彻底清扫干净,尤其是桥涵、通道面上,一定要清除灰浆等各种杂物,保持清洁,并保持适宜湿度,经监理检92、查合格并签认评测后进行。清扫最好用清扫机完成,局部要用水冲洗干净。标高的合格率不低于85%,平整度满足要求。 (2)气候条件:洒布沥青材料的气温不能低于15,且是稳定而上升的温度,风速适度,有雾或下雨不应施工。 (3)洒油率及碎石用量:用沥青洒布车一台(性能良好、洒布均匀、洒布量准确),按规定的量洒布沥青,石料宜用撒料机撒布。第一次喷洒浓度为35%的乳化沥青,以加强渗透,乳化沥青用量1.0-1.2kg/m2;C25,3(S)不低于8.5;第二次洒铺浓度50%的乳化沥青,用量1.0-1.2kg/m2;C25,5(S)不低于13。两次间隔时间以第一次洒布的乳化沥青破乳不粘轮胎为宜,第二次洒布乳化沥93、青破乳后应立即撒铺碎石,碎石用量4-5m3/1000m2,碎石覆盖率80%左右,其粒径3-8mm,并用轻型压路机碾压1-2遍,乳化沥青洒布温度应不低于50。第一次洒布后,应严格控制一切车辆的通行,第二次及撒铺碎石后,应严格按照公路沥青路面技术规范的要求执行。水泥碎石处于7天养生期内则禁止一切车辆通行,即使超出7天养生期也应控制交通,禁止非施工车辆通行,同时保证不对封层造成各种污染。(三)质量检查和验收水泥碎石施工完成后,应立即组织质量检查和验收,处理质量缺陷,对合格的水泥碎石基层可在施工完毕的2-5天内进行封层的施工,完成封层的水泥碎石基层可停止洒水养生。2.2沥青混凝土面层本工程面层为沥青混94、凝土面层,分上、中、下三层。4cm 改性沥青SMA-13(面层),5cm 改性沥青AC-16中面层、7cm改性沥青AC-20型沥青混凝土下面层。本项目沥青混凝土采用指定炒料场购进的方案,所有的技术参数必须要满足以下要求:施工准备a.面层施工前,完成路缘石的铺设,以路缘石作为铺筑沥青混凝土面层的侧模。b.施工前对沥青、碎石材料进行常规试验,严禁使用不合格的材料,集料必须干净、坚硬、干燥、无风化、无杂质和其它有害物质,级配要符合设计要求。c.沥青材料为设计要求的重交通道路石油沥青,采用资质符合要求的厂家进货,运到现场的每批沥青都要附有制造厂的证明和出厂试验报告,并标明装运日期和定货数量等。沥青材料95、的技术要求要符合下表的规定,不合格的沥青坚决清除出场地。重交通道路石油沥青技术要求表试验项目AH-130HA-110HA-90HA-70HA-50针入度(25,100g,5S)(0.1mm)1201401001208010060804060延度(5cm/min,15)不小于(cm)100100100100100软化点(环球法) 40504151425244544555闪点(COC)不小于()230含蜡量(蒸馏法)不大于(%)3密度(15)(g/cm3)实测计录溶解度(三氯乙烯)不小于(%)99.0薄膜加热试验163 5h质量损失不大于(%)1.31.21.00.80.6针入度比不小于(%)4596、48505558延度(25)不小于(%)7575755040延度(15) cm实测计录d.检查和整理下封层,摊铺前对下封层进行清扫、吹风。e.测量人员放出中心线,划出导向线,下面层摊铺时,每5m打一钢钎作为路面高程控制桩,并挂钢绞线,位置在中央分隔带及路肩外侧。中、上面层施工时,不挂钢绞线,采用浮动基准梁找平。f.进行热拌沥青混合料的配合比设计,按目标配合比、生产配合比设计和生产配合比验证三个阶段步骤进行,经确定的标准配合比在施工中不能随意变更。沥青混合料配合比设计路面沥青混凝土施工前28天向监理工程师提交如下书面材料:拟用的沥青混合料级配、沥青混合料用量及沥青混合料稳定度、流值、空隙率、动稳97、定度、残留稳定度等。在取得监理工程师的同意后,进行生产配合比设计。热拌沥青混合料配合比设计遵照下列步骤进行:a.目标配合比设计阶段。用工程实际使用的材料计算各种材料的用量比例,配合成符合规定的矿料级配,进行马歇尔试验,确定最佳沥青用量。以上矿料级配及沥青用量作为目标配合比,供拌和机确定各冷料仓的供料比例、进料速度及试拌使用。b.生产配合比阶段。从二次筛分后进入各热料仓的材料取样进行筛分,以确定各热料仓的材料比例,供拌和机控制室使用。同时反复调整冷料仓进料比例以达到供料均衡,并取目标配合比设计的最佳沥青用量、最佳沥青用量0.3%等三个沥青用量进行马歇尔试验,确定生产配合比的最佳沥青用量。c.生产98、配合比试验阶段。拌和机采用生产配合比进行试拌、铺筑试验段,并用拌和的沥青混合料及路上钻取的芯样进行马歇尔试验检验,由此确定生产用的标准配合比。标准配合比作为生产上控制的依据和质量检验的标准。d.经过确定的标准配合比在施工过程中不得随意变更。生产过程中,如遇进场材料发生变化并经检测发现沥青混合料的矿料级配、马歇尔技术指标不符合要求时,要及时调整配合比,使沥青混合料质量符合要求并保持相对稳定,必要时重新进行配合比设计。热拌沥青混合料的拌制a.沥青加热温度及沥青混合料施工温度要符合下表的规定。热拌沥青混合料施工温度表()沥青种类石油沥青煤沥青沥青标号AH-50AH-70AH-90A-60AH-10099、 AH-130A-100 A-140A-180A-200T-8T-9T-5T-6T-7沥青加热温度15017014016013015010013080120矿料温度间歇式拌和机比沥青加热温度高1020(填料不加热)比沥青加热温度高15(填料不加热)沥青混合料出厂正常温度1401651251601201509012080110混合料贮料仓贮存温度进料过程中温度降低不超过10进料过程中温度降低不超过10运输到现场温度不低于120150不低于90摊铺温度正常施工不低于110130且不超过165不低于80不超过120低温施工不低于120140且不超过175不低于100不超过140碾压温度正常施工110100、140且不低于11080110不低于75低温施工120150且不低于11090120 不低于85碾压终了温度钢轮压路机不低于70不低于50轮胎压路机不低于80不低于60振动压路机不低于65不低于50开放交通温度路面冷却后路面冷却后b.当混合料出厂温度过高,已影响沥青与集料的粘结力时,混合料不得使用,已铺筑的沥青路面必须铲除。沥青混合料出厂温度超过正常温度高限的30时的混合料不能使用。c.沥青混合料搅拌时间以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度,经试拌确定。每锅搅拌时间约40s(其中干拌时间不得少于5s)。热矿料二次筛分用的振动筛筛孔根据矿料级配要求选用,其安装角度根据材料的可筛分101、性、振动能力等由试验确定。d.拌和后沥青混合料均匀一致、无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象,不符合要求时不得使用,并及时调整拌和工艺。e.拌好的沥青如遇大雨等原因不能立即铺筑时,将混合料放入有保温设备的储料仓储存。但储存时间不能超过72h。f.出厂的沥青混合料逐车用地磅称重,并测量沥青混合料的温度,签发一式三份的运料单,一份存拌和厂,一份交摊铺现场,一份交司机。热拌沥青混合料的运输热拌沥青混合料运输采用25台自卸汽车运输,该汽车载重15t。运输沥青混合料时要注意如下事项:a.将运料车的车箱清扫干净,车箱侧板和底板涂一薄层油水(柴油与水的比例为1:3混合液),防止沥青混合料与车厢板粘结。102、b.从拌和机向运料车上放料时,每卸一斗混合料挪动一下汽车的位置,以减少粗细集料的离析现象。c.运料车用蓬布覆盖,用以保温、防雨、防污染,夏季运输时间短于0.5h时,可不用覆盖。施工过程中摊铺机前方要保证有运料车在等候卸料,d.连续铺筑过程,运料车在摊铺机前1030cm处停住,不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车挂空档,靠摊铺机推动前进。e.沥青混合料运至摊铺地点时现场施工技术人员凭运料单接收,并检查拌和质量。不符合规范要求的温度,或已经结成团块、已遭雨淋湿的混合料不得铺筑在道路上。热拌沥青混合料的摊铺摊铺混合料时应注意如下事项:a.摊铺机在开始受料前在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油。b.摊铺机自动103、找平时,下面层采用两侧钢绞线引导的高程控制方式。中、上面层采用摊铺层前后保持相同高差的雪撬式摊铺厚度控制方式。经摊铺机初步压实的摊铺层要符合平整度、横坡的要求。c.当气温低于10时,不进行热拌沥青混合料的摊铺。如果必须摊铺,采取以下措施加以解决:. 提高混合料的拌和温度,使其符合规范要求的低温摊铺要求;. 运料车覆盖蓬布保温;. 加大摊铺机的摊铺密实度,熨平板加热;. 摊铺后紧接着碾压,以缩短碾压长度及时间。摊铺厚度=设计厚度松铺系数材料采购负责机械设备负责人钢筋(含张拉)专业队质量分工负责人人人材料采购负责机械设备负责人钢筋(含张拉)专业队质量分工负责人人人材料采购负责机械设备负责人钢筋(含104、张拉)专业队质量分工负责人人人材料采购负责机械设备负责人钢筋(含张拉)专业队质量分工负责人人人材料采购负责机械设备负责人钢筋(含张拉)专业队质量分工负责人人人材料采购负责机械设备负责人钢筋(含张拉)专业队质量分工负责人人人材料采购负责机械设备负责人钢筋(含张拉)专业队质量分工负责人人人材料采购负责机械设备负责人钢筋(含张拉)专业队质量分工负责人人人d.松铺系数的确定。由试铺试压方法或根据以往实践经验确定,一般松铺系数在1.151.35之间。细粒式沥青混凝土取上限,粗粒式沥青混凝土取下限,摊铺厚度按下式求得:e.摊铺下面层时,摊铺机采用两侧钢铰线引导的高程控制方式进行找平,上面层摊铺时,采用浮动105、基准梁控制厚度和平整度。f.摊铺过程中随时检查摊铺层厚及路拱、横坡情况,并按下式由使用的混合料总量与面积校验平均厚度,不符合要求时应根据铺筑情况及时调整。100MDLW T=式中D压实成型后沥青混合料的密度,t/m3 ; L摊铺长度,m; M摊铺的沥青混合料总质量,t; T摊铺层压实成型后的平均厚度,cm; W摊铺宽度,m。g.沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。摊铺速度根据拌和机生产量、施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度按下式确定,并应符合26m/min的要求。在铺筑过程中,摊铺机螺旋送料器要不停顿的转动,两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合106、料,并保证在摊铺机全宽断面上不发生离析。在熨平板按所需厚度固定后,不得随意调整。 100Q 60DWT V= C式中 V摊铺机摊铺速度,m/min; D压实成型后沥青混合料的密度,t/m3; Q拌和机产量,t/h; W摊铺宽度,m ;摊铺层压实成型后的平均厚度,cm; C效率系数。根据材料供应、运输能力等配套情况确定,取0.60.8。h.摊铺机摊铺的混合料,如果没有大的缺陷不能用人工反复修整,当出现下列情况时,可用人工作局部找平或更换混合料;.横断面不符合要求;.构造物接头部位缺料;.摊铺带边缘局部缺料;.表面明显不平整;.局部混合料明显离析;.摊铺机后有明显的拖痕。i. 人工找补及更换混合料107、必须在现场主管技术人员指导下进行。缺陷较严重时,必须铲除混合料,并及时调整摊铺机或改进摊铺工艺。当属于机械原因引起严重缺陷时,要立即停止摊铺。人工修补时,工人不能站在热混合料层面上操作。j.在路面狭窄、平曲线半径过小或紧急停车带加宽部分,用人工进行摊铺。人工摊铺沥青混合料要符合下列要求:.半幅施工时,路中一侧设钢模板以用作侧模,模板顶面高程与压实面高程相同;.沥青混合料卸在铁板上,采用扣锹摊铺,不得扬锹远甩;.边摊铺边用刮板整平,刮平时要轻重一致,往返刮23次达到平整即可,不得反复撒料反复刮平引起粗集料离析;.撒料用的铁锹等工具要加热使用,也可以沽柴油或油水混合液,以防粘结混合料。但不得过于频108、繁,以影响混合料质量;.摊铺不得中途停顿。摊铺好的沥青混合料要紧接着碾压,如因故不能及时碾压或遇雨时,要停止摊铺,并对卸下的沥青混合料覆盖保温;.低温施工时,卸下的混合料要用苫布覆盖。k.沥青混合料的摊铺避免在雨季进行,当路面滞水时,停止施工。施工时气温低于10时,不得摊铺。未经压实即遭雨淋的沥青混合料要全部铲除,更换新料。热拌沥青混合料的压实及成型热拌沥青混合料的压实机具拟采用如下组合,施工中根据实际情况可做适当调整。碾压机具组合表碾压流程型号台数轮宽碾压速度初压2Y8/10双轮钢筒压路机31.25m1.32Km/h最大3Km/h复压YZ18振动压路机32.13m45Km/h最大5Km/h终109、压2Y8/10胶轮压路机31.25m23KM/h最大5Km/h沥青混合料的碾压要注意如下事项:a.初压:采用3台2Y8/10压路机进行初压,在混合料摊铺后较高温度下进行,并不能使混合料产生推移、开裂,压实温度根据工程实际情况进行试铺试压确定,并符合规范要求的碾压温度。压路机从外侧向中心碾压。相邻碾压带重叠1/31/2轮宽,最后碾压路中心部分,压完全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石、路肩等支挡时,紧靠支挡碾压。当边缘无支挡时,用耙子将边缘的混合料稍稍耙高,然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压。也可在边缘先空出宽3040cm未压带,待压完第一遍后,将压路机大部分重量位于已压实过的混合料面上再110、压边缘,以减少向外推移。初压后检查平整度、路拱,必要时予以适当调整。碾压时驱动轮要面向摊铺机。不能突然改变碾压路线及碾压方向而导致混合料产生推移。压路机起动、停止必须减速缓慢进行。b.复压:紧接初压进行,采用3台YZ18振动压路机进行复压。碾压遍数经试验确定,一般为46遍,直到达到要求的压实度且碾压完后无显著轮迹。振动压路机进行碾压时,振动频率定为3550Hz,振幅定为0.30.8mm,根据混合料温度和厚度,调整压路机的频率和振幅。相邻碾压带重叠宽度为1020cm。振动压路机倒车时必须先停止振动,并在向另一方向运动后再开始振动,以避免混合料鼓包。c.终压:紧接复压后进行。终压采用3台2Y8/1111、0双轮钢筒压路机进行碾压,碾压遍数视工程实际情况而定,但不少于两遍,并无轮迹。路面压实成型的终了温度符合规范要求。d.碾压时,压路机严禁中途停留、转向或制动,压路机来回交替碾压时,前后两次停留地点相距10m以上,并驶出压实起始线3m以外。严禁压路机停留在温度高于50的已经压实的混合料上。e.压实时,如接缝处的混合料温度已不能满足压实温度要求时,采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度,否则必须垂直切割混合料并重新铺筑,立即进行碾压到无缝迹为止。在沿着缘石或压路机压不到的地方,采用振动夯板把混合料压实。f.接缝的处理在局部的纵向接缝,摊铺后立即用钢轮压路机进行碾压。纵向接缝与横坡变坡线重合在112、15cm以内,与下层的接缝错开15cm以上。当由于工作中断,摊铺混合料的末端已经冷却,或者在第二天恢复工作时,做成一道与铺筑方向大致成直角的横向接缝,横向接缝在相连的层次和相邻行程间均要错开1m。横向接缝采用平接缝,做到紧密粘结,充分压实,连接平顺。施工中采取如下措施:.在施工结束时,摊铺机接近端部前约1m处将熨平板徐徐抬起驶离现场,用人工将端部混合料铲齐再碾压,然后用3m直尺检查平整度,趁尚未冷却时垂直刨除端部层厚不足的部分,使下次施工时成直角连接。摊铺下次沥青混凝土前在端部接缝微涂粘层沥青,并派专业技术工人进行接缝处理。.从横向接缝处开始摊铺混合料前用3m直尺检查端部平整度,当不符合要求时113、,要清除端部混合料。摊铺时调整好预留高度,接缝处摊铺结束后用3m直尺检查平整度,有不符合要求者,趁混合料尚未冷却立即处理。.横向接缝先使用2Y8/10钢筒压路机进行横向碾压,碾压带的外侧放置两根供压路机行驶的垫木,碾压时压路机位于已压实的混合料层上,伸入新铺层的宽度为15cm。每压一遍向新铺混合料移动1520cm,直至全部在新铺层上为止,再改为纵向碾压。对已完工的沥青砼面层按照要求进行检测,对达不到要求的进行适当的处理。六、道路附属工程6.1、路缘石及硬路肩施工(1)工艺流程(流程图附后)(2)测量放线:路缘石安装前,校核道路中线,测设路缘石安装控制桩,直线段桩距不大于1Om,曲线段不大于5m114、,路口为15m。(3)路面基层刨槽:按桩线位置拉小线或撒白灰线,以线为准,对路面基层进行刨槽,刨槽深度应比设计要求加深1020mm,以保证基础厚度,槽底要修理平整、夯实。(4)路缘石安装钉桩挂线后,沿基础一侧把路缘石依次排好。安装路缘石时,先拌制1:3砂浆铺底,砂浆厚1020mm,按放线位置安装路缘石。事先计算好每段路口路缘石块数,路缘石调整块应用机械切割成型或以现浇同强度等级混凝土制作,不得用砖砌抹面方式做路缘石调整块,雨水口处的路缘石要与雨水口配合施工。相邻路缘石缝隙用8mm厚木条或塑料条控制,缝隙宽不大于lOmm。路缘石安装后,必须再挂线,调整路缘石至顺直、圆滑、平整,对路缘石进行平面及115、高程检测,每20m检测一点,当平面及高程超过本标准时应进行调整。无障碍路缘石、盲道口路缘石应按设计要求安装。(5)勾缝及养护勾缝前先将路缘石缝内的土及杂物剔除干净,并用水润湿,然后用符合设计要求的水泥砂浆灌缝填充密实后勾平,用弯面压子压成凹型。用软扫帚扫除多余灰浆,根据具体情况适当洒水养护。(6)路缘石背后还土本工程路缘石下面和背后用C15豆石混凝土浇筑,还土用素土或石灰土夯实,夯实宽度不应小于500mm,每层厚度不应大于150mm。6.2、人行道 人行道结构总厚24cm,包括15cm的4%水泥稳定碎石垫层,3cmM7.5水泥砂浆找平层和6cm厚预制透水砖。位于填方段的人行道,填方中应去除含有116、淤泥、腐植土及有机物质等的土料,避免在碾压夯实后有翻浆、“弹簧”现象,人行道下地基土压实度不少于95%,待基层验收合格后进行预制方砖铺砌施工。人行道面层采用预制人行道透水砖,规格为25015060mm,方块表面不得有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象,表面平整,色彩均匀线路清晰、棱角整齐。透水砖采用挤浆法安砌,不得有翘动现象,不得有积水现象。在道路路段上铺设行进盲道,以引导视力残疾者利用脚底的触感行走。行进盲道在路段上连续铺设,行进盲道宽度0.6m。行进盲道转折处设提示盲道。对于确实存在的障碍物或可能引起视残者危险的物体,采用提示盲道圈围,以提醒视残者绕开。同时,路段人行道上不设有突然的高差与横坎,117、以方便肢残者利用轮椅行进。如有高差或横坎,以斜坡过渡,斜坡坡度满足1:12的要求。道路交叉口人行道在对应人行道横线的缘石部位设置缘石坡道,其中单面缘石坡道坡度为1:20,三面缘石坡道坡度为1:12。坡道下口高出车行道地面不得大于20mm。在交叉口处设置提示盲道,提示盲道与人行道的行进盲道连接。必要时可设置音响设施,以使视残者确认可以通过交叉口。1、检验:人行道板采用环保透水砖25156cm及盲道板,铺砌前检验尺寸是否合格(两对角线允许误差3mm,厚度允许误差3mm,边长允许误差3mm,缺边掉角长度不大于5mm),表面平整、线路清晰和棱角整齐,且表面不得有蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象。2、检查方格118、坐标:按控制点定出方格座标并挂线,再分段铺砌(铺装样板条),且随时检查位置与高程。3、方砖铺装时轻拿轻放,用橡皮锤或木锤(钉橡皮)敲实,避免损坏砖边角。4、纵、横缝:保证平正直顺,避免弯曲不平,缝宽符合设计要求。5、铺好方砖后检查平整度,发现有位移翘角、与相邻板不平等现象,立即修正,最后用干沙掺1/10水泥拼命均匀将砖缝填满并在砖面洒水使砂灰混合料沉实,直至灰砂灌满为度,保持砖面清洁。6、养生:洒水养生5-7天,主要是湿润缝处,且在养生期间严禁上荷载。6.3、港湾式公交停车站项目所在地为XX快速发展区域,考虑到本项目服务功能及区域经济发展需要,沿线设置了公交停靠站。由于项目为前期项目延伸线,考119、虑项目的一致性,本次港湾式停靠站长度按80米进行施工,站台长度45米,设置的位置可根据实施现场适当调整。七、照明工程(1)路灯布置形式1、本项目路灯对称布置于道路两侧人行道上,为保证路面亮度和照度要求,将眩光限制在容许范围内,采用双双跳灯。交叉路口采用中杆灯照明。 按照确定的光源、灯具、平面布置和配电方式,在保证低压照明线路和末端电压不低于始端电压的95%的要求。路灯线布设采用PVC管沿线敷设,在遇有车辆通行或经过路口处设钢套管加以保护。灯杆高度为12+8m,悬挑长度为2m+1m,仰角12+5,光源采用3*400W高压钠灯。2、照明灯具采用半截光型,防护等级不低于IP65。所有灯具均采用单灯补120、偿,补偿后功率因数达到0.9,灯具效率不低于70%。灯杆采用圆锥型,并做热浸锌喷塑防腐处理。3.、道路灯具采用双挑双灯布置在宽人行道上,灯杆轴中心距路缘石边线0.5m。灯杆间距为38m。灯体,灯臂、灯杆为乳白色。灯体压铸铝,经喷砂弹丸处理后,表面静电喷塑。反射器为进口耐高温镜面高纯铝反射器,抛光阳极氧化;耐高温光学玻璃灯罩。(2)供配电系统1、本工程用电负荷为三级负荷,用电设备总容量为87.2kW,其中预留有交通信号、景观照明和相邻道路照明容量。2、路灯供电设置专用变压器,设备采用10/0.4kV户外箱式变电站供电,箱变进线电源引自城市10kV电网或由环网供电,箱变低压出线采用220/380V121、电压,三相供电。本次共设计了1台变压器,容量为125KVA,变压器的接线组别为D,yn11。路灯箱变的供电半径在800米左右,箱变负载率为66.2%。(3)照明控制要求1.、从节能考虑,本工程照明灯具按上下半夜分组控制,灯具的开闭通过智能路灯节电器根据照度或时间自动控制,也可手动控制。半夜时仅开启全夜灯具,以节约电能。节电控制器预留远程控制端口,后期可接入城市路灯三遥控制系统。2.、供电系统按照不同用电性质(照明、交通信号等)实现用电计量采用低压集中计量和分度计量相结合的方式。(4)照明节能措施(1)、选用高效节能镇流器。(2)、光源采用高光效、寿命长的高光通钠灯。(3)、灯具效率不低于70%122、。(4)、电能计量:低压集中计量( 广告和景观照明分别独立计度 )。(5)、每盏照明灯具设置无功补偿电容器,箱变低压设置集中无功补偿电容器组。(6)、照明变压器负载率合理、空载损耗小。(7)、采用上下半夜灯,下半夜关闭不超过半数的灯具,以节约电能。(5)照明布线1、照明供电干线采用YJV-0.6/1kV铜芯电缆。由供电干线引上至顶部灯具的照明线采用BVV-32.5绝缘导线。为保证平衡三相负荷,灯具采用L1、L2、L3三相跳跃接线方式。灯具分支线与供电干线的接线方式采用穿刺线夹分线方式。本工程低压电缆各相线,均应按国家相关规范采用红、黄、绿三色加以区分。2、道路照明供电干线穿PVC110聚氯乙烯123、双臂波纹管在人行道下埋地敷设,每回路各穿一根管,分别预留一组管道以备交通控制和广告照明穿线用。PVC管中预留8#铁丝,便于穿线。管道过街处采用玻璃钢保护管加混凝土包封。3、本工程每处灯杆旁均设置400x400小型手孔井,在过街位置设置600x600中型手孔井。检查井用UPVC75的塑料管接入附近的雨水系统。4、灯具的分支线与照明干线的接线方式采用电缆绝缘穿刺线夹的分线方式。电缆芯线的连接采用压接,所有的连接接头必须在检查井内,保护管内不得有电缆接头。在每个接线井内的电缆应留有0.5m的余量。(6)防雷接地及安全措施1、低压配电系统采用TN-S接地型式,N线与PE线在配电箱中性点接地后完全分开。124、2、本工程设置专用PE线,为满足熔断器灵敏度校验,PE线采用与相、零线同截面的铜芯线,且同管敷设。另外,为防止故障电压沿专用PE线串接,设重复接地;在人行道下沿灯杆全线通长敷设一根40x4接地扁钢为灯具、灯杆作保护接地,防雷接地水平接地体。采用12热镀锌圆钢将灯杆埋地螺栓与镀锌扁钢可靠焊接。接地扁钢在线路首端、末端、分支点处设重复接地极,接地极采用L505角钢,2.5m长,埋深不小于0.8m。接地电阻要求不大于4欧。具体做法详国标图集03D501-4-11。道路照明供电干线采用穿管直埋方式,具体作法详国标图集94D164。3、箱式变电站接地装置采用热镀锌角钢接地极L505 L=2.5m,上端部125、埋深0.8m,水平间距5m,接地极连接扁钢-404,实测接地电阻小于4欧,详:国标02D561接地装置安装图集施工。4、电气装置的下列金属部分,均应与PE线可靠电气连接。(1)变压器、配电柜(箱、盘)等的金属底座或外壳。(2)室内外配电装置的金属构架及靠近带电部位的金属遮栏和金属门;(3)电力电缆的金属护套、接线盒和保护管;(4)路灯的金属杆塔;(5)其它因绝缘破坏可能使其带电的外露导体。5. 对灯杆间地埋电缆安装地埋防盗夹箍并进行混凝土封埋。配装灯杆门用防盗螺丝,并在灯杆内管线口采用混凝土封口。箱式变电站应加装外围防护栏装置等防盗措施。6. 灯杆基础置于原状土上,低级承载力大于150kPa,126、如遇不良地质土层应进行地基处理。灯杆基础周围回填土应按道路人行道压实要求处理,回填土密实度不小于95%。(7)其他1、道路照明灯具旁数字为灯具编号。定位桩号及照明回路相线编号,除特殊位置灯杆采用坐标标注外,所有灯具根据道路中心线桩号定位。2、手孔井盖、照明灯杆检修门及路灯户外配电箱,均应设置需使用专用工具开启的闭锁防盗装置。3、室外照明箱变安装于人行道外侧或绿化带内,要求其不易积水,通风良好,并满足户外安装使用要求。其基础做法及安装大样详生产厂家提供的资料。4、所有电气设备应选用国家现行的技术先进、可靠的产品,不得采用国家明令淘汰的产品。八、交安工程(1)交通标志的制作交通标志的形状、图案、尺127、寸、设置、构造、反光和照明以及制作,必须按道路交通标志和标线(GB 57682009)规定执行。外形尺寸允许偏差为5mm。采用铝合金板,符合GB/T279-1995公路交通标志技术要求。指路标志厚度2.0mm-3.0mm;警告、禁令、指示标志板厚度2.0mm-3.0mm。交通标志反光材料采用类(超强级,微棱镜型结构)以上反光膜。交通标志的边框外缘,应有衬底色规定为:警告标志黄色,禁令标志白色,指示标志蓝色,指路标志蓝色。标志板厚度(毫米)标志名称铝合金板合成树脂板警告标志大型3.03小型2.04禁令标志大型3.03小型2.04指示标志大型3.03小型2.04指路标志大型2.03.04小型3.0128、3.55辅助标志1.53交通标志的立柱、横梁采用钢管和型钢制作,钢管顶端应加柱帽,钢柱要作防锈处理或镀锌处理,标志桩应考虑与基础的连接方式,标志结构的包圈采用不锈钢材料。标志上的文字(字体、大小、间距等)、图案要求部分反光或全反光,标志底不反光,按照设计图纸要求进行。钢制立柱、横梁、法兰盘及各种连接件,可采用热浸镀锌。标志板应在场内加工,搬运过程中要进行分离,以防污损。严格按照规范道路交通标志和标线(GB5768-2009)执行。(2)标志设置在满足规定的前置距离的情况下,不允许损坏道路结构和妨碍交通安全;不应紧靠在建筑物的门前、窗前、及车辆出入口前;与建筑物保持1m以上的侧向距离。满足视认要129、求,避免上跨桥、照明设施、门架、监控设施、电杆、行道树、绿篱及路上构造物等对标志板面的遮挡。不应遮挡其他交通设施。标志的版面应面向来车方向,并应尽量减少对驾驶员的眩光。设置路侧式标志时,可与道路中心线的垂直线成一定的角度,指路标志和警告标志为0度10度,禁令标志和指示标志为0度45度,道路上方的标志应与道路中心线垂直并与道路垂直线成0度10度的俯角。标志立柱应保持垂直,其倾斜度不应大于立柱高度的0.5,且不允许向车行道一侧倾斜。标志板在一根标杆上并设时,应按警告、禁令、指示的顺序,先上后下,先左后右排列,同类标志的设置顺序,应按提示信息的危险程度先重后轻排列。停车让行标志、减速让行标志宜单独设130、置。标志安装在单柱、双柱或悬臂式标杆立柱上时,安装高度为200cm250cm,但安装在隔离带、绿化带等非行人通行的地点时,安装高度不低于100cm。标志板外缘距路面侧石线不应小于25cm。标志板安装在悬臂上,考虑到通行净空和路面维修增高的因素,安装高度控制在550cm。对于附着式标志同样应当符合200cm250cm和侧向净空不小于25cm的要求。(3)道路交通标志施工1、测量放样、基础开挖施工前,先由测量员按照交通标志的设计桩号定出具体位置,用石灰线标出拟开挖的范围,并用水准仪测出标高,根据测出的标高和基础设计标高算出拟开挖基坑的深度。基坑开挖尺寸应稍大于基础的尺寸,但也不宜过大。最后清理基坑131、,并报监理工程师验收,合格后可进入下一工序。2、基础浇筑 交通标志基础现场浇筑,严格按照公路桥涵施工技术规范进行施工。(1)严格按设计要求进行基础钢筋的加工和安装。基础预埋件应预先作热浸镀锌处理,并在砼浇筑过程中安装预埋件。(2)模板安装要稳固,避免在砼浇筑中发生跑模现象。(3)砼严格按施工配合比进行配料,搅拌要均匀、充分。(4)砼分两次浇筑。第一次浇筑到锚板以上20cm左右,去掉浮渣,对预埋螺栓进行精确校正后,再浇筑剩余部分砼。砼振捣要密实,不得有明显的蜂窝和麻面的情况出现。(5)基础砼浇筑应在沥青面层施工前完成,以免污染路面;基础砼浇筑完成后,采用干净的无纺土工布覆盖洒水养生,养生时间不少132、于7天。(6)拆模回填土,并进行压实处理。(7)基础施工完成后,应及时对受破坏的路基边坡、防护及排水等设施进行修复。3、交通标志安装(1)经监理工程师同意后,方可安装标志。(2)标志板运输要求两块标志板邻接面之间用衬垫材料分隔,以免磨损标志便面。(3)支撑结构的架设必须在基础砼强度达到要求后方可进行。(4)标志安装过程以高空吊车为主。标志的紧固方法必须符合设计图纸要求。(5)标志安装角度必须符合设计图纸要求。(4)、突起路标施工 施工工艺:封闭交通清扫路面测量放样涂粘结剂安装突起路标开放交通1、粘贴时路面面层应干燥清洁、无杂质;路面潮湿,灰尘过多,风速过大或温度过低时 不得进行粘贴。2、突起路133、标粘贴在两侧路缘带上,距离车行道边缘线20mm。隧道路段在中间粘贴突起路标,粘贴突起路标处不得划熔融标线。3、将环氧树脂等粘接剂均匀涂敷于突起路标的底部,涂敷厚度约为8mm,粘结剂凝固前不得扰动。4、突起路标设置高度,顶部不得高出路面25mm。(5)交通标线的施工1、标线设置本工程交通标线主要由车道分界线、车行道边缘线、导向车道线、人行横道线、导向箭头标记等其他路面标记。标线使用成型标线或热熔型涂料(表面撒反光玻珠)热熔型涂料必须符合GA/T298-2001(道路标线涂料)。热熔型标线成膜厚度1.8-2.5mm。本次横断面设计采用双向四车道(机动车道)+双向二车道(非机动车道),车行道分配为3134、+3.752=10.5m,其中3m车道为非机动车专用道,位于车行道最右侧,非机动车道和机动车道分界线采用实线(白色),宽度为15cm。机动车道间分界线采用间隔的虚线(白色),宽度为15cm。车行道中心黄色双实线(黄色),宽度为15cm。2、标线施工标线的施工必须注意:施工前应设置相应的施工安全设施,彻底清扫标线施工范围内的路面,并按设计或原有的线型要求放样;各种标线或底漆漆划后,应放置锥型路标等护线物体,加强护线措施,不应有车轮带出涂料、压漆现象;检查涂敷后标线的色泽、厚度、宽度、玻璃珠撒布的质量和数量以及线型等,对不符合要求的标线进行修整,并将残留物清楚干净。在喷涂路面标线之前,应先将道路表135、面上的污物、松散的石子和其它杂质清除,喷涂料时,道路表面应干净、干燥。喷涂工作一般应在白天进行,天气潮湿、灰尘过多,风速过大或温度低于4时,喷涂路面标线工作应暂时停止。为了确保标线、涂料和路面材料完全相适应,底漆的类型和使用量由监理工程师批准。所有纵向标线应使用自行或机械喷涂,采用无气喷涂装置,喷枪的输出量应大于8L/min,喷涂宽度可以随意调节。喷涂标线应均匀,湿膜厚度为0.350.40MM。喷涂完成的标线应平直,在曲线处要圆滑平顺,标线边缘应整齐。九、绿化及环境保护1、苗木种植(1)、流程图:(2)、施工要点:a、栽植前现场准备对施工现场的垃圾、渣土、建筑垃圾等要进行清除,一些有碍施工的市136、政设施、房屋树木要进行拆迁和迁移,然后按照设计图纸进行地形整理,主要使其与四周道路、广场的标高合理衔接,使绿地排水通畅。用机械平整土地时,事先应了解是否有地下管线,以免机械施工时造成管线的损坏。b、定点放线采用网格法进行定点放线。按比例在设计图上和现场分别划出等距离的方格(5*5m)。定点时,先在设计图上量好树木对其方格的纵横坐标距离,再按现场放大的比例,定出其相应方格的位置。钉上标以树种、树坑规格的木桩或撒灰线标明。c、刨坑规格控制:刨坑的质量,对植株以后的生长有很大的影响。除按设计确定位置外,应根据根系土球大小、土质情况来确定坑径大小(要求比规定的根系或土球直径大2030 厘米);根据树种137、根系类别确定坑的深浅。坑或沟槽口径应上下一致,以免植树时根系不能舒展或填土不实。操作方法:以定点标记为圆心,以规定的坑直径先在地上划圆,沿圆的四周向下垂直挖掘到规定的深度。然后将坑底挖松、弄平。栽植裸根苗木的坑底,挖松后在中央堆个小土丘,以利树根舒展。挖完后,将定点用的木桩仍放在坑内,以备散苗时核对。技术要求:挖出的表土与底土应分开堆放于坑边。因表层土壤有机质含量较高,植树填土时,应先填入坑下部,底土填于上部和作开堰用。如部分土质不好应把坏土分开堆放。坑穴的上、下口大小应一致;在新填土方处刨坑,应将坑底适当踩实;土质不好的但不用全部换土时,应加大坑的规格,并将杂物筛出清走;遇石灰渣,炉渣,沥清138、,混凝土等对树木生长不利的物质,则应将坑径加大12 倍,将有害物清运干净,换上好土;刨坑时发现电缆、管道等,应停止操作,及时找有关部门配合解决;绿地内挖自然式树木栽植穴时,如果发现有严重影响操作的地下障碍物时,应与设计人员协商,适当改动位置;绿篱等株距很近的可以挖成沟糟。d、浇坑浇坑是指坑挖好后先浇入 2/3 水,将坑浸透。作为本项工程,属反季节施工,此项工作必须进行。e、号苗除了根据设计提出对规格和树形的要求外,要注意选择长势健旺、无病虫害、无机械损伤、树形端正、根须发达的苗木;而且是在育苗期内经过翻栽,根系集中在树蔸的苗木。苗木选定后,要挂牌或在根基部位划出明显标记,以免挖错。在苗木数量上139、,要比设计数量多选 5-10%,以备补植时用。f、掘苗掘苗前的准备工作如苗圃土壤过于干燥,要提前3 天灌水;反之土质过湿时,就提前设法排水,以利于掘时的操作。拢冠:对于侧枝低矮的常绿树(如雪松、油松等)、冠丛庞大的灌木(如花椒、玫瑰、黄刺攻等),为方便操作,应先用草绳将其冠捆拢但应注意松紧适度,不要损伤枝条。试掘:为保证苗木根系规格符合要求,在正式掘苗之前,应选数株进行试掘,以便发现问题,采取相应措施。掘苗的根系规格:裸根移落叶灌木,根幅直径,按苗高的三分之一左右。带土球移植的常绿树,土球直径可按苗木胸(干)径的10 倍左右。挖掘根据裸根苗、带土球苗木的要求不同而采取适当的挖掘方式,必须少伤根140、,尽量保质根系完整,以利缓苗。g、包装将根部包扎好,以免土球破碎。为保湿并坚固,在打包之前应将捆包、绕绳用水浸泡潮湿,以增强包装材料的韧性,减少捆扎时引起脆裂和拉断。h、运输装车前的检验运苗装车前,须仔细核对苗木的种类与品种、规格、质量等;凡不合规格要求的,应向苗圃方面提出予以更换。装运技术要求(a)、装运乔木时,应树根朝前,树稍向后,顺序安(码)放。(b)、车后箱板,应铺垫草袋、蒲包等物,以防碰伤树根,干皮。(c)、装车不得超高,压得不要太紧。(d)、装完后用苫布将树根盖严、捆好,以防树根失水。(e)、土球上不准站人或放置重物。(f)、运输途中押运人员要和司机配合好,经常检查苫布是否掀起。短141、途运苗,中途不要休息长途行车,必要时应洒水淋湿树根,休息时应选择荫凉处停车,防止风吹日晒。卸车卸车时要爱护苗木,轻拿轻放。裸根苗要顺序拿放,不准乱抽,更不能整车推下带土球苗卸车时,不得提拉树干,而应双手抱土球轻轻放下。较大的土球卸车时,可用一块结实的长木板,从车箱上斜放至地上,将土球推倒在木板上,顺势慢慢滑下,绝不可滚动土球。2、草坪混播(1)土壤铺摊铺摊时每10 m拌入泥炭2包、复合肥0.5kg铺摊时应剔除1cm以上的砖石块和其它杂物。根据草坪地块的大小,应铺摊出一定的坡度,以便草坪排水。铺摊完工后,用300kg重的石滚子碾压二遍,避免养护时土层出现不均匀下沉,影响美观。待播种时再用专用耙于142、耙松2cm深度。(2)播种:选用出芽率高的新鲜种于,按设计要求的比例,进行混播,浇透水后即用薄膜进行覆盖,促使发芽。出芽后发现缺苗应及时进行补种确保草坪覆盖率超过98。十、桥梁工程(一)、沱灌渠改建工程本项目共计桥梁一座,桥梁情况如下:工程包含渡槽及接线渠,渡槽主体结构为悬链线钢筋混凝土拱桥,净跨径L60.0m,拱圈厚度为 120cm,矢跨比:1/6,拱上采用横墙,上部采用 3-8 米整体式钢筋砼连续板结构,桥台采用扩大基础 U 型重力式。桥梁总长 85 米,桥梁总宽 4.5 米(0.75米侧墙+3.0 米灌溉渠+0.75 米侧墙),接线水渠长度为 55 米,桥梁中心线与规划道路(K2+850143、)一致,与规划道路交角为 90 度。施工程序流程图老沱灌渠断流封闭、安全防护搭设机械平衡拆除水渠清理场地及清运建渣机械开挖基坑新建桥基础、桥台施工清理场地及现浇支架拱桥施工横梁、顶板现浇施工新建桥梁桥面系施工附属工程及改线衔接段施工放水运行。机械进场施工准备:2018年6月1日(根据正式图下发时间为准)老沱灌渠拆除施工;2018年6月9日-2018年6月16日 (必须在沱灌渠已断流,报批手续完善,方可施工拆除)基坑开挖: 2018年6月11日-2018年7月15日(补租地交接完成,方可施工)基础、桥台、台帽施工:2018年6月20日-2018年8月25日 拱圈现浇:2018年7月21日-201144、8年9月15日 拱上横墙:2018年9月20日-2018年9月27日 顶板、桥面系、侧墙工程:2018年9月30日-2018年10月27日 新建顺接水渠工程:2018年8月18日-2018年9月20日 与老沱灌渠顺接处止水阀、泄洪闸施工:2018年8月22日-2018年9月19日 新建沱灌渠养护及完工验收:2018年10月27日-2018年11月28日自施工拆除开始到重建新桥并衔接完成的时间段内,必须保证老沱灌渠断流。(进度计划表附后)1、 原有沱灌渠拆除施工1.1、拆桥原则比较国内类似拱桥的拆除方案,结合老沱灌渠结构特点,老沱灌渠的拆除为了保证安全的拆除、拆除工期短、保证周边的房屋及新建沱灌145、渠的成品保护。综合现场实际情况和我司多年来的拆除经验,综上所述,采用人工拆除方式与机械拆除方式相结合的拆除方式。1.2、拆桥步骤:拆除方案整体思路;从上至下、中间往两边拆除(即沱灌渠建设施工工序反向施工,先施工部位后拆除,后施工部位先拆除,横向从中间往两边同时推进施工),保证安全第一的原则。封闭、安全防护搭设主拱桥墩回填土方机械平衡拆除水渠侧墙机械平衡拆除腹拱机械凿主拱拱助最后拆除基础清理场地及清运建渣。安全封闭:封闭将在项目部总体规划建设过程中,在各个有车辆通行的路口,设立警示带、反光标置并派专人值守。在离工地现场200米的重要路口设置大型提示施工标示牌。主拱桥墩回填土:主拱桥墩回填土是因为146、保证在拆除某一主拱时,拆主拱的两侧拱形会对拆除拱的桥墩产生一个反向的推动力,这种推动力若不能消除,可能会导成两侧的拱突然跨塌,所以在主拱桥墩下面堆放一定高度的回填土,使回填土来消除拆两侧拱形对桥墩产生的推动力,保证未拆除区域沱灌渠的结构稳定性。如图主拱圈内回填一定高度土石方平衡拆除水渠上侧墙和腹拱上部构造采用机械破碎由桥梁中部向两端进行破碎,废渣用装载机装车运送至指挥地点堆放。每侧侧墙由两边向中间进行、逐片拆除。机械破碎凿除水渠底座,机械清理,装车运送至指定地点堆放。如图 机械凿除侧墙及腹拱拱圈拆除高臂挖掘机驾驶室距离拱桥同侧面保持10米的安全距离,防止拆除主拱时掉下的石头破坏到驾驶室。根据连147、续拱桥应变力推算,破除拱脚处拱肋,取得断开拱肋的铰联系,拱桥将向西侧连续按跨数顺序傾倒,破除拱脚半小时之前清理现场人员。落入路基范围装车运走。这一步骤主要目的,断开连续拱与桥台的联系。如图拆除拱肋点基础拆除机械拆除时,断裂成段状,长度大多在0.5-1.5 m;拱波波顶折断,达到了能使用机械清理残骸的目的,清场施工最后,利用长臂式履带挖掘机在两端道路上对塌落下来的残骸进行清除,用挖机或装载机将破碎出的渣滓装车运至指定的弃土场。如塌落下来的石料可利用在便道上进行使用。2、重力式U型桥台,拱座、扩大基础1、清理施工现场修筑施工便道施工前对现场进行清理平整,修筑必要的施工便道、排水系统及安装施工用电供148、应设备。2、测量放样测量队用坐标法定出基坑各控制点的平面位置,并洒出白灰线。用水准仪测出控制点标高,根据设计标高计算出开挖深度。3、基坑开挖人工配合挖掘机开挖基坑。开挖宽度比设计宽度宽出50100cm。机械开挖到距设计深度20cm左右时,改由人工开挖至设计标高,避免超挖后回填。清除坑底的浮土,整平。用动力触探仪进行基坑底的地基承载力检测,地基承载力不小于设计要求。若不满足要求,则应根据情况进行换填、夯实或固结处理,并向驻地监理报施工方案,处理范围应宽出基础底50cm。基础底处理完毕后,由测量队恢复基础控制点,测量基底标高,合格后,进入下道工序。基坑开挖出的土应码放在路基一侧堆成土坝,防止行人、149、车辆落入坑中。并设立明确的标识牌,做好围挡。4、垫层施工将基坑整平至垫层底标高后,支垫层模板,浇筑垫层混凝土。5、支模及浇筑由于重力式桥台高度比较高且强背坡率比较陡,为保证模板的稳定性和施工安全性,墙身施工高度每次控制为1.5m左右。测量放线根据设计图及现场高程平面位置放出基础浇筑边线及墙顶投影线至平面上。模板采用钢模板,禁止使用变形的模板,模板采用卷扬机或吊车吊装,视现场实际情况而定。相邻模板间用螺栓联接牢固;保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确,并在正确位置预埋钢筋;具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。模板的接缝不得漏浆150、;模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂,但不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。模板安装,按沉降缝位置分段拼装,每段拼完后,四边挂线调整模板直顺度及坡度,符合质量要求后固定。为保证模内宽度,在模板内设置与墙身厚度一致的木撑或钢筋作内撑。模板加固采用穿墙拉杆对拉,拉杆直径不小于18mm,拉杆间距60*60cm设置,最下排拉杆距旧混凝土面距离不超过20cm,模板上口加对撑顶牢。墙背用钢管斜支撑,以确保模板在浇筑过程中稳定,钢管斜支撑横纵向间距60cm,支撑脚地基必须稳定不下沉。浇筑混凝土:施工前应仔细检查模加固是否符合施工要求;浇筑混凝土时混凝土应分层进行浇筑,不得随意留置施工缝。混151、凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时,其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能确定。新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15。在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件下,采取措施减少泌水。浇筑混凝土期间,应设专人检查模板稳定情况,发现有松动、变形、移位时应及时处理。自高处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析,一般应满足下列要求:从高处直接倾卸时,混凝土倾落高度不宜超过2m,超过2m,将采取串筒把砼放入模内。混凝土振捣:混凝土浇筑过程中,应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实,振152、捣宜采用90型插入式振捣器垂直振捣。混凝土振捣过程中,应避免重复振捣,防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况,防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。采用机械振捣混凝土时,应符合下列规定:a采用插入式振捣器振捣混凝土时,插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍.b当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时,应边振动边竖向缓慢提出振动棒,不得将振动棒放在拌和物内平拖,不得用振动棒驱赶混凝土;c表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘;d应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件;e每一振点的振捣延续时间宜为2030s,以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度,防止过153、振、漏振;f混凝土振捣完成后,应及时修整、抹平混凝土裸露面。抹面时严禁洒水,并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。尤其要注意施工抹面工的质量保证。6、施工接缝处理由于墙高比较高且墙背坡率比较大,为保证模板稳定性及施工安全要求,桥台可根据总高度分多次浇筑成形,每次浇筑厚度控制在1.5m左右。在每道施工连接缝处,均匀埋设石笋,以增加混凝土在施工接缝处的粘结能力。 施工接缝光面处进行人工凿毛,凿毛面积大于总面积的80%。7、拆模及养护砼浇筑完成后及时养护,防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂。8、台背回填为减小台后土的沉降,台后填土采用M7.5浆砌MU30片石。3、满堂支架式钢管支架拱圈施工1、垫154、层施工满堂支架基础压实度应不小于90%,机械碾压平整,再在垫层顶面满浇5cm厚C15砼作为支架基础。2、支架搭设 脚手架施工技术要求(1)搭设顺序做好搭设的准备工作放置纵向扫地杆逐根树立立杆,随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆,并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第三步小横杆加设临时抛撑(上端与第二步大横杆扣牢,在装设两道联墙杆后方可拆除)第三、四步大横杆和小横杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立挂安全网(2)拆除顺序安全网护身栏杆挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆纵向支撑支架采用483.5mm钢管进行拼装,钢管脚设立杆垫座(WDJ碗扣架构件),顶面采用调节155、范围不小于50 cm的可调节顶托(WDJ碗扣架构件)作为支撑。对碗口支架,按照受力的不同立杆采取不同的间距。对顺桥向及横桥向渐变段立杆及拱上横墙位置间距加密。对立杆应事先测定砼垫石标高后,计算出需要立杆高度,再按需要的高度进行安装立杆,对顶托的调接高度,按最大30cm 计,对超过此高度的,应加横杆。支架每隔4m ,加十字交叉斜撑.斜撑两端固定在顶托和底座上,且交叉部位用扣件稳固,十字交叉斜撑在纵横向都进行设置,根据实际情况设置一定的抛杆进行支架加固;在底部、顶部设置水平剪刀撑及扫地杆,中间水平剪刀撑设置间距不大于4.8m。3、模板底模板布置满堂支架在支架立杆可调节顶托上布设48 3.5 毫米钢156、管纵背销,在纵背销上布设8cm8cm横方木,横方木上铺设1.8cm竹胶板做底模。满堂支架顶托和纵向钢管背稍安装顶托安装按每根立柱一个顶托进行,在安装时,按照拱圈底模板标高进行控制,顶托安装好后,安装钢管背稍,横木为88平方厘米的方木,长度按立柱间距的倍数进行控制,钢管背稍接头必须放在顶托中间,两根紧密接融,并用焊接固定,如图示。 底模板安装在支架钢管背稍和满堂支架纵钢管背稍安装好后,进行平整度验收,使钢管顶面基本保持平整,平整度误差小于 5 毫米,验收合格后,进行横方木铺设,钢管背销采用483.5mm双钢管布置,钢管纵向间距根据碗扣架布置顺接,渐变段纵向间距加密,钢管与钢管之间采用钢丝固定,顶157、托和钢管采用焊接固定,横方木在钢管之间采用绑扎,固定木条固定,横方木在安装好后,方木顶面应平整,所使用的方木应顺直,没有什么变形,横方木检查合格后,安装竹胶板,竹胶板采用厚度为t=1.8cm,面积大于2m2的竹胶板,用铁钉固定在横方木上。底模板在安装时,必须进行精确的放样,定出底模板的外缘位置。底模板的验收及预压在浇筑段底模板安装好后,进行验收,对模板的标高、平面位置进行复测,平整度和模板接缝都达到施工规范要求,才能进行下道工序。在底模板安装完成后,按公路桥涵施工技术规范(JTJ050-2011)的要求,以施工恒载重的 0.6、1.0、1.2倍重量布荷预压,采用编织袋装砂土堆码,用压重材料容重158、换算为体积高度控制。预压逐级进行,每级维持时间30分钟左右,最后一级维持时间24小时。满堂支架每跨亦至少设置 33 个沉降观测点。预压过程中,对支架沉降进行连续观测收集数据,并计算出支架弹性变形,根据变形观测结果对支架进行必要的加固和标高的微调。4、浇筑程序 现浇施工,分模板、钢筋和砼三道工序,只是原则上分开,但在局部部位,是相互交错的进行。浇筑混凝土前,应对支架、模板、钢筋、锚固端钢板和预埋件进行检查,确保其无破损且位置和尺寸正确。控制混凝土的配合比、均匀性和坍落度,振捣等设备符合规定。砼应采取适当的浇筑方法和顺序,确保拱架受力均匀,变形最小,一般可采用由两侧同时向拱顶浇筑,但应使在拱顶合拢159、时拱腿处砼尚未凝固,拱圈合拢宜在气温较低时进行,拱圈砼应加强养护,为减小水化热,要求用水化热较小的水泥。应在拱圈达到设计强度的90,并不少于7天龄期后进行,拱上建筑的施工应对称均匀地进行,方向由拱腿向拱顶对称进行。在砌筑主拱圈时,先在拱脚处预留空缝,由拱脚向拱顶按全宽、全厚进行浇筑,为防止拱架上翘,可在拱顶区预先压重,即在浇筑到1/3矢高时,就在拱顶1/3L范围内预压占总数的20%的重量。拱顶合拢时,最好在凌晨气温较低时进行。混凝土的浇筑:模板安装完毕以后,请监理现场检验模板的平面位置、顶部标高及稳定性。经检验合格后,即开始浇注混凝土。混凝土均采用混凝土运输车运输,用吊车进行混凝土的浇注。混凝160、土要连续灌注。采用插入式振动器振动,振动时宜快插慢拔,振动棒移动距离不超过该棒作用半径的1.5倍;与模板保持510cm的距离;避免振动棒碰撞模板,钢筋;插入下层混凝土510cm;每一处振动时,应边振动边徐徐提出振动棒。混凝土的振动时间,应保证混凝土获得足够的密实度,当混凝土不再下沉、混凝土不出气泡、混凝土表面开始泛浆时,表示该层振捣适度。混凝土的模板拆除、养护:在混凝土浇注完毕后,保持混凝土表面经常处于湿润状态。养护时间不少于7d。当混凝土抗压强度达到20Mpa以上,并保证不致因拆模而受损坏时,可拆除模板。拆模时,可用锤轻轻敲击板体,使之与混凝土脱离,再用吊车拆卸,待混凝土强度达到设计强度的9161、0,才能拆除模板支架。支架拆除时,严格按由上而下的顺序进行。4、拱上横墙、墩帽、基础施工 在拱圈达到设计强度后进行横墙施工,主拱圈浇筑前,已先将横墙纵向钢筋与主拱圈纵向钢筋绑扎或焊接,横墙纵向钢筋埋入主拱圈内不小于1米。 模板采用钢模板,禁止使用变形的模板,模板采用吊车吊装。相邻模板间用螺栓联接牢固;保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确,并在正确位置预埋钢筋;具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。模板的接缝不得漏浆;模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂,但不得影响模板结构性能。施工前应仔细检查模板加固是否符合施工要求;浇筑混162、凝土时混凝土应分层进行浇筑。混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时,其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能确定。浇筑混凝土期间,应设专人检查模板稳定情况,发现有松动、变形、移位时应及时处理。自高处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析,一般应满足下列要求:从高处直接倾卸时,混凝土倾落高度不宜超过2m,超过2m,将采取串筒把砼放入模内。5、桥面连续板钢筋砼模板采用木模板,需要搭设支架。施工前应仔细检查模板加固是否符合施工要求。砼运到施工现场时,要检查其塌落度。混凝土浇筑采用吊车吊灰斗送砼入模。插入式振捣器振捣时移动间距不超过振动器作用半径163、的1.5倍,与侧模保持50-100mm的距离;每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒,避免振捣器碰撞钢筋及模板,以防止钢筋及模板变形移位。对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止,密实的标志是砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。6、附属工程A 附属工程所有结构施工时必须做到尺寸定位准确,线条顺直,表面光洁,色彩均匀一致。B 桥面铺装采用10cm厚C40防水钢筋砼。C 桥面伸缩缝,设置于连续板两端,采用沥青膏填塞防水。D 支座位置及高程控制要求准确,采用1cm厚油毛毡。E 拱上水渠侧墙及横梁均采用现浇C30钢筋混凝土砼,确保过水畅通,不渗水、不漏水。F 原水渠与拱上水渠衔接段起点164、与终点段均设置40米一般水渠,采用C20混凝土及M7.5浆砌MU30块石砌筑,沟底采用C20混凝土现浇。G 护坡采用M7.5浆砌MU30片石。确保质量过硬,砌缝砂浆应饱满,表面应平整压光。7、钢筋制作及安装作业条件(1)熟悉桥梁设计图纸,明确各施工工序的做法。(2)进场钢筋按图纸要求悉数进场,且已试验合格。钢筋加工(1)根据图纸设计要求,钢筋工长应熟悉图纸进行钢筋抽样,抽样完毕后,方可交付钢筋工下料。(2)在钢筋下料过程中,应严把质量关。而且质量员应不定期抽查后台下料长度与钢筋工长料单长度比较,误差大于规范要求的应重新制作。(3)梁钢筋在下料时,钢筋工应严格按照设计规范要求进行下料,而且钢筋梁165、锚固长度应符合规范要求。(4)成品堆放应标明所用部位、长度、规格。钢筋绑扎(1)进行钢筋绑扎时,箍筋应与受力钢筋垂直,箍筋搭接处承受力钢筋方向相互错开。(2)钢筋绑扎完毕后,应在底部和钢筋外侧垫齐同标号细石混凝土垫块,以保证混凝土保护层厚度和不露筋。(3)绑扎钢筋时应满绑,不得缺扣或漏绑。质量要求(1)高度重视半成品加工质量,下料前必须调直钢筋。下料尺寸必须经施工技术人员严格审查后执行。钢筋制作一律在工地加工房内使用机械加工弯制成半成品使用。保证弯曲角度和平直部分长度。加工好后应按照规格品种分类堆放整齐,交待工人取用时不得错拿错放,以保证成型骨架准确。(2)钢筋骨架绑扎注意绑扎方法,宜采用十字166、扣绑扎法,不得采用顺扣,防止钢筋变形。成品保护(1)成品钢筋应垫平堆放,且应分规格和品种堆放。(2)钢筋堆放时,要保持钢筋表面洁净。(3)避免踩蹋已绑扎好的钢筋第三章 质量管理体系与措施第一节质量目标和质量方针全员精品意识,创建优质工程,全方位科学管理,提供优质服务分项工程一次验收合格率达到100%。争取工程达到合格标准。质量目标:按照城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1-2008)验收,工程质量合格。第二节质量管理机构及人员组织(一)质量管理组织机构成立以项目经理为组长的质量管理领导小组,项目经理为质量管理的第一责任人,项目项目总工程师为质量管理的主要责任人,质量安全部为质量管理的主要责167、任部门,以质量管理部门为核心主抓施工质量,相关部门积极协助配合,从思想、组织、人员、技术、制度、措施、施工等涉及质量因素的方方面面抓起,有针对性地制定出详细的质量保证措施和质量控制办法。项目经理副经理技术负责人工程质检部财务部安全部材料部综合办道路施工组绿化施工组综合施工组桥梁施工组管道施工组总经理副总经理工程质安部总工程师 质量管理组织机构(二)质量管理机构人员组织项目经理部实行三级质量管理机制。项目部设专职质检工程师(中级以上职称),每个施工作业队设专职质检员,每个班组设现场跟班质检员。质检工程师直接对项目经理和项目总工程师负责,行使监督权、检查权和质量否决权。第三节质量管理制度(一)建立168、健全严密的质量保证体系质量是企业的生命,为了确保工程质量,建立纵向到底、横向到边的质量管理体系,层层签订质量责任状,层层实行保优经济责任抵押制,明确各级责任,并将质量目标细化到每道工序,分解到分项工程和作业班组,奖惩兑现到个人,按工序、工种、专业实行严格控制,切实把涉及质量的方方面面纳入有序可控的每一工序当中,营造出全员、全过程、多层次、全方位的质量控制格局。反 馈质量保证体系思想保证组织保证施工过程管理质量检验保证经济保证文明生产TQC教育质量创优领导小组全过程控制管理质量检验试验计划质量责任制文明生产意义讲TQC座为用户服务守则质安部TQC办公室班组TQC小组检验标准严格施工纪律加强基础工169、作关键过程特殊过程质量控制检验方法试验室原材料检验质量检验奖优惩劣项目承包提高质量意识全员自主管理提高工序能力质量否决权土方工程工艺检验圬工工程工艺检验管道工程工艺检验桥涵工程工艺检验工程质量质量保证体系框图 (二)质量责任制1、项目经理职责项目经理是项目工程质量保证的第一责任人,在合同环境下受公司法定代表人委托,并代表其向顾客作出质量承诺。组织开展质量体系活动,确立项目质量目标,组织编制实施性施工组织设计。贯彻执行国家方针、政策、法规,坚持全面质量管理,推进各项质量活动的开展,确保产品质量稳定提高,满足业主要求,争创名牌工程。组织向业主提供质量依据,处理业主提出的有关质量方面的要求。负责对工170、程项目进行资源配置,保证质量体系在工程项目上的有效运行及所需的人、财、物等资源的需要。贯彻实施公司质量方针和质量目标,制定项目质量规划及实施计划,监督检查计划执行情况,并对各部门工作进行考核和评价。2、项目总工程师职责接受项目经理领导。对项目工程质量、施工技术、计量测试负全面技术责任,指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作。在公司项目总工程师和有关业务部门指导下,提出保证工程质量的措施。负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。负责组织对工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及经批准后的实施。对不合格品及纠正、预防措施进行审核。解决工程质量中有关技术难题,并171、协助项目经理解决工程质量中的关键技术和重大技术难题,督促检查各项质量规划的实施。3、工程计划部职责负责工程项目的施工过程控制,制定施工技术管理办法。负责工程项目的施工组织设计及调度、勘察、征地拆迁工作,参加技术交底、过程监控,解决施工技术疑难问题。参与编制竣工资料和进行技术总结,组织实施竣工工程保修和后期服务。组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,努力开发新成果。4、技术质量部职责依据公司质量方针和目标,制定质量管理工作规划,负责质量综合管理,行使质量监察职能。确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识,并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验172、结果、检验和试验状态、不合格品的控制、质量记录的控制,确定质量检验评定标准,对全部工程质量进行检查指导。负责全面质量管理,组织工程项目的QC小组活动。5、经营合同部职责负责对本标项目承包合同的管理,按时向业主报送有关报表和资料。负责工程项目施工计划制定、实施管理,根据施工进度计划和工期要求,适时提出施工计划修正意见报项目领导批准执行。负责组织工程项目验工计价,统计报表的编制,按时向上级有关部门报送各种报表。负责工程项目的财务管理、成本核算工作。参与合同评审,组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。参加工程项目验工计量,指导各施工单位开展进行责任成本核算工作。6、材料设备部职责负责物173、资采购和物资管理。负责制定工程项目的物资管理办法,检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。负责工程项目全部施工设备管理工作,制定施工机械、设备管理制度。参加工程项目验工计价,对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见,评价各单位机械设备管理情况。在公司工程管理部指导下,参与安装设备的检验、验证、标识及记录。7、试验室职责负责工程项目检验、试验、交验、及不合格品的检验控制,按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。负责现场各种原材料和混凝土试件的样品采集、测试、检验及质量记录。根据现场试验资料,确定各种混凝土的施工配合比,并在施工过程中提出修正意见上报批准执行。负责工程项目的174、计量测试工作,并负责工程项目的检验和试验设备的核定、校准及使用管理工作。8、测量队职责负责工程项目的导线控制测量、施工测量和施工放样工作。在工程管理部指导下,对合格产品进行验工量测计量。9、工程队长职责负责本单位管理人员及操作人员贯彻落实质量手册和程序文件,建立健全相应的质量管理制度。负责落实职工技术培训和质量教育。负责工序质量控制,开展质量检验,落实施工规范和标准。对工序的交接和质量问题的发生负责。负责施工现场的材料、设备、配件的质量问题。10、质检工程师职责质量检查工程师对工程质量监督检查负责。其主要职责是:宣传贯彻上级质量管理工作的方针、政策,落实项目质量目标和措施,检查督促施工抓好现场175、质量管理工作和对各项规章制度的落实,业务上接受本企业质量管理部门的具体指导。协助负责人制定、审查、修订本单位的质量管理制度和措施,并督促有关人员严格执行。对工程质量实施监督检查,参与验工计价负责质量签证,参加对工程质量事故的处理。参加工程质量检验,评定质量等级,竣工预验及验收交接工作。对工程质量及质量管理工作取得突出成绩的单位有权提出奖励,对违规操作或不重视质量的行为有权制止,遇有严重影响质量情况,有权令其停工整顿,并报领导处理,有权越级向上反映工程质量情况。对因不坚持原则、工作失误造成的质量问题或事故承担直接责任,对弄虚作假、隐瞒事故的行为追究其责任。总结施工质量及质量管理工作的经验。按规定176、报送质量报表及总结分析报告。(三)质量自检体系1、强化以第一管理者为首的质量自检、自控体系,完善内部检查制度,实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的管理、监督分离体制,立足自检、自控,责任落实到人,严格考核奖罚。2、自检体系由项目部、施工队、施工班组三级组成,项目部为自检核心。项目部质量监察部为实施单位,中心试验室配合,施工队设专职质检员,选派合格的质检工程师,配齐质量管理人员,实行质量一票否决制。3、自检体系依据有关法规、标准规范、设计文件、工程合同和施工工艺要求,细化分解质量目标,采取有效措施,对重点部位、重要工序、关健环节指定专人负责,进行施工质量控制。自检人员须监控各个施工环节的施工177、质量,随时进行放线测量、材质试验、工序与工艺检查、质量检测等工作,保证质量检查控制的及时性、准确性。4、自检体系以建设单位质量奖罚管理机制为基础,制定和完善岗位质量规范、质量责任及考核办法,促使和激励企业强化质量管理,使企业内部经济效益与质量挂钩。实行项目挂牌、试件验收、测量复核、质量检查、奖金挂钩、质量否决等制度,明确岗位质量职责,层层落实质量责任。5、自检制度施工过程中自觉进行自检、互检、交接检,并定期不定期地组织质量大检查,严格奖罚制度,确保创优目标的实现。严格执行队旬检、项目部月检的日常抽检制度。每次检查都与优质工程标准进行对照。任何一项工程完工后,都要进行质量检测验收,检测在项目部内178、部分两级进行,先由施工队进行全面检测,并认真作好记录,确认质量合格后交项目部审查,并由项目部进行“复检”或“抽检”,确认合格后报监理工程师“复检”审批。在施工过程自上而下严格按照“跟踪检查”、“复检”、“抽检”三个检测等级分别实施检测任务。6、转签前自检工作程序如下:在工程开工前进行:原材料的验证、配合比设计等标准试验以及定线测量工作。特殊材料或工艺的试验、研究、论证及报批。施工准备情况的自检自查。开工报告完成和报批。在施工过程中负责进行:工序及工艺过程的试验检测控制。纠正不良操作方法,改进和提高工艺水平、控制工程的质量标准。记录、整理施工原始记录。对完工的分项工程或部位进行自检评定,形成自检179、记录,对自检合格的工程提交转签申请报告。对工程施工过程中出现的各种影响施工工程质量的情况、问题及时进行协调、改正和处理。对工程出现的质量事故负责按规定的程序和要求进行报告、处理。负责落实有关方面关于工程施工及质量的要求或指令。在工程竣工后负责进行:自检评定工作。整理竣工资料。完成竣工报告。负责工程质量责任期内出现的质量问题处理。配合有关部门对工程进行交(竣)工工程质量鉴定和工程验收工作。(四)质量检查验收制度1、自检验收制度每位施工人员对施工的分项工程随时进行自检,发现不合格的及时返修,不留质量隐患,每道工序施工完成后必须要进行自检,合格后方可进行下道工序的施工并将自检实测数据填写在自检记录上180、,交质检人员复查核定。2、互检验收制度施工班组对施工的分项工程互相进行检查,发现不合格处及时相互通报,加以纠正。总工、质检工程师要及时组织班组、质检人员、施工人员互相检查,督促上道工序,搞好本道工序,服务下道工序。3、交接检验收制度工序交接检查在双方自检的基础上进行抽检认定后方能办理工序交接检手续,凡不符合质量要求的不准办理交接手续,工序交接由班组长或兼职质检员负责,班组交接由项目负责人或质检工程师组织,在交接检查过程中要树立为下道工序服务的思想。4、隐蔽工程检查验收制度严格按程序检查,以防质量隐患,在班组自检、互检和交接检合格的基础上报质检工程师进行隐蔽检查,最后交监理工程师检查签认后方可隐181、蔽,隐蔽工程必须按规定填写隐蔽工程检查证并填写施工日志。5、测量换手复核检查验收制度测量资料须经换手复核;控制测量交项目总工程师审核后报监理工程师批准,现场测量基线、水准点及有关标志均须进行定期复测检验。6、实行严格的“跟踪检测”制度检测工作将根据施工过程按跟踪检查、复检和抽检三种方式进行,绝不放过任何质量隐患。7、原材料及成品或半成品检验制度对采购进场的原材料及成品或半成品由中心试验室组织有关人员进行验收检查,内容包括:进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划;供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全;产品现场质量检查验收记录;取样进行试验并填写试验报告。对检验合格的产品分类、分批堆放并设立182、标志卡,坚持按用途对口保管、发放、不得混杂,对易受潮的物品做好防雨和防潮工作;对检验不合格的产品立即清除出场。8、机械仪器设备定期检验标定制度测试仪器设备按照施工技术规范进行定期或不定期的检定;新购置的测试仪器设备使用前进行标定,取得标定合格证书后方可使用,由专人负责检查、监督并设立帐卡档案,记录好每次标定的时间和标定的结论,定期进行回访。9、质量检验控制详见下图。技术方案、措施交底、指导施工质量监督、检查、指导工序施工自检专检、验收工序验收隐(预)检记录主控项目:标准、自检一般项目:标准、自检自检表验收记录原材料验收、检查资料施工过程控制流程图交接检验收申报表现场检验报告检验批验收记录进入下183、道工序交接记录检验批验收记录第四节试验室建立与质量检验的仪器、设备(一)工地试验室工程试验是保证施工使用合格建材的唯一手段,根据省建设委员会规定及本工程招标文件和创建精品工程的要求,建立工地试验室,并报请业主批准。工地试验室配备充足的试验人员和先进的检测设备,完全能对所取试件进行标准养护,并能完成规定以外的一般性试验。当监理工程师对工程材料进行检查或试验时,提供各种方便和协助(包括提供样品)。(二)建立各项管理制度,强化检验试验工作1、建立健全检测和试验设备管理制度,建立设备台账并设专人管理。2、所有检测试验设备在使用前必须进行检测,确保其精度满足要求。3、使用中定期校验,设备由专人操作,保证184、试验过程中设备的精度。4、检验试验设备的校验必须在指定部门进行并妥善保存合格证书,做好检验状态标识。5、对试模、坍落度、量筒、量杯等非标准计量器具按非标准计量器具的检验规程进行定期自检,经自检合格后方可使用,并建立台账,做好标识。6、设备必须定期维修和保养,保持计量设备干净,做好防尘、防锈工作,使之处于良好状态。(三)检验和试验的程序及要求我单位已通过ISO9002国际质量标准认证,施工中将按质量手册及程序文件的规定,对进货检验和试验进行控制,验证产品是否符合有关规定及有关技术标准,对产品检验和试验的不同状态进行标识,防止不合格产品的加工及使用,一切用于本工程的材料符合合同规定的品种和规格并经185、有资质的试验场所按政府有关部门及合同要求的试验项目和频率进行试验后按监理工程师规定的程序和内容报送监理工程师批准,始终保持所使用的材料与报送并获批准的试验样品一致。1、采供部门负责进行检验和试验及其状态标识的管理。2、采供部门指定并分发主材检验和试验要求,按进货检验和试验有关规程拟制并报送材料进货检验和试验计划。3、采供部门严格组织实施进货检验和试验计划并做好记录。4、对采购物资进行直观验证:规格、外观质量、数量等。5、对采购物资的技术证件(合格证、产品质量证明书等)验证,技术证件原件加盖分供方(或厂家)相关印章,复印件数量应满足物质发放范围的需要。6、原材料试验按进货检验和试验计划进行,试验186、报告的原件加盖试验单位红印章的复印件数量应满足物质发放范围的需要。7、经直观验证或检验和试验的产品,采取插挂标签、划分存放地点、记录等发放做好状态标识,并注意识别和保护标识,防止不同状态的产品误用或混用。8、隐蔽工程需获得必要报告并经验证而急待转序时,须得到监理工程师或业主的批准后,方可执行例外放行规定,并做好书面报告以便备查。9、经直观验证或检验和试验为合格的产品,执行物质搬运、贮存和发放程序,不合格产品不得投入使用或加工,同时执行不合格控制程序,构成工程实体的采购产品不准紧急放行。10、做好进货检验和试验计划、采购产品技术证件、物质验收记录、试验报告的质量记录的收集整理归档工作,使检验和试187、验工作始终处于可控状态。11、现场建立标准养护室,养护室的温度、湿度派专人专职管理;到养护第三天(或委托实验室指定日期),送至业主指定的质检站检测中心进行检测试验。第五节质量保证措施(一)组织保证措施1、加强施工技术管理,严格执行以项目项目总工程师为首的技术责任制,使施工管理标准化、规范化、程序化,认真熟悉施工图纸,深入领会设计意图,严格按照设计文件和图纸施工,弄清楚设计文件和施工规范、验收标准,施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准的工艺要求,并及时进行技术交底,在施工期间技术人员要跟班作业,发现问题及时解决。2、严格执行工程监理制度,施工队自检、经理部复检合格后及时通知监理工程师检查188、签认,隐蔽工程的质量验收必须经监理工程师签认后方能隐蔽。3、项目经理部设专职质检工程师、工程队设兼职质检员,保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师拥有质量否决权,发现违背施工程序,不按设计图纸、规范及技术交底施工,或者使用材料半成品及设备不符合质量要求者,有权制止,必要时下停工令,限期整改并有权进行处罚,杜绝半成品或成品不合格。4、制定实施性施工计划的同时,编制详细的质量保证措施,没有质量保证措施不能开工。质量保证体系和措施不完善或没有落实的应停工整顿,达到要求后再继续施工。5、建立质量奖罚制度,明确奖罚标准,做到奖罚分明,杜绝质量事故发生。6、严格施工纪律,把好工序质量关,上189、道工序不合格不能进行下道工序的施工,否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作内容要认真进行检查,使施工规范化、合理化。7、制定工程创优计划,明确工程创优目标,层层落实创优措施,责任到人。8、坚持三级测量复核制,各测量桩点要认真保护,施工中可能损毁的重要桩点要设置保护桩,施工测量放线要反复校核。认真进行交接班,确保中线、标高及结构物尺寸位置正确。9、施工所用的各种计量仪器设备应按照有关规定进行定期检查和标定,确保计量检测仪器设备的精度和准确度,严格计量施工。10、所有工程材料应实现进场检查,严格把好原材料进场关,不合格材料不准验收,保证使用的材料全部符合工程质量的要求。每项材料到190、工地应有出厂检验单,同时在现场进行抽查,一定要做到来历不明的材料不用,过期变质的材料不用,不符合工程质量要求的材料不用,消除外来因素对工程质量的影响。11、做好质量记录,质量记录与质量活动同期进行,内容要客观、具体、完整、真实、有效,条理清楚,字迹清晰,各方签字齐全,并有可追溯性。由施工技术员、质检员、测试人员或施工负责人按时收集并保存,确保本工程全过程记录齐全。(二)制度保证措施1、工程质量责任制实行工程质量终身责任制,建立层层负责的质量责任制,对所有施工项目明确领导责任人,所有参与施工的有关负责人,按职责分工,承担相应的质量责任。2、质检工程师监督制设立专职质检工程师,以制度化管理确保现场191、质检工程师对工程质量检查监督的有效性;同时以行政手段赋予质检工程师对工程质量实施奖惩权威性。3、质量教育培训制根据本工程的施工特点、技术措施、质量要求,充分利用一切机会,通过全面质量管理教育,组织技术业务学习、岗前培训等形式,提高全员质量意识和技术素质。4、质量检查制施工期间,各工区必须严格建立各种检查制度,坚持定期和不定期的质量自查自检自评和抽查制度,并对检查结果予以真实记录,发现问题及时制定整改方案、措施,限期整改。定期检查:项目部在每月底,由质量管理小组实施,各工区领导、质检工程师并邀请监理工程师参加。不定期检查:主要对验工计价项目进行抽检。5、建立与监理工程师联系制度项目部的质检工程师192、与监理工程师的联络员,及时听取监理工程师对本工程质量工作的意见,特别对监理提出的改进意见、措施应及时组织有关人员进行落实。第六节技术保证措施(一)技术责任制1、建立以项目经理领导下的项目项目总工程师责任制度。2、项目项目总工程师负责贯彻执行技术规范标准和上级技术决定,制定施工项目的施工技术管理制度。3、项目项目总工程师直接领导技术员、施工员及有关职能人员的技术工作。4、及时组织有关人员熟悉图纸,编制单位工程和分项工程的施工组织设计。5、对于施工中的重要工序,项目项目总工程师必须向施工项目内有关人员进行施工技术交底。6、定期审定施工技术组织措施计划并组织实施。7、项目项目总工程师应参加隐蔽工程验193、收,处理质量事故并向上级报告。8、领导项目部有关人员组织技术学习,总结交流技术经验。(二)施工技术管理主要内容1、施工组织编制及管理(1)承接工程后,详细阅读业主提供的招标文件和地下管线、临近结构物等图纸资料、设计单位提供的工程地质勘测报告、工程设计图纸、技术文件和监理单位提供的工程监理大纲及有关文件;透彻了解建设、设计和监理单位对本工程施工质量的原则要求和特殊要求,并在工程实施前召开由设计、建设、监理和施工四个单位有关人员参加的技术、质量交底会,进一步明确设计意图、技术要求和质量检验标准。(2)工程施工前,按照设计技术规格书、施工图纸、设计变更等设计文件要求编制工程实施性施工组织设计、施工方194、案、技术措施、工程质量保证体系、质量计划、质量控制程序及工程质量保证措施,经工程监理单位审查批复后实施。2、现场施工技术管理(1)根据施工任务需要,配置足够的、能满足使用要求与测试精度的各种设备、工具、卡具、仪器仪表、计量器具。现场所用计量器具必须经过国家认可的有关部门或单位鉴定,并在鉴定合格证的有效期内使用。(2)混凝土拌合、运输、入模、捣固、养护必须按规范要求施工,确保混凝土内实外光,保证混凝土的浇筑质量。3、贯彻技术交底制度严格按照设计文件、国家颁布的施工验收规范、操作规程和工程质量检查评定标准指导施工,并结合实际情况建立保证质量的各种管理制度和管理办法,坚决执行“三个必须”的技术管理制195、度,即设计图纸必须详细审查,未经审核的设计图纸不得交付施工;方案必须批准,未经批准的方案不得施工;技术必须交底,特别是在施工前要详细进行交底,把施工要点、质量标准通过各种形式写出来,做到人人心中有数。4、贯彻技术交底复核制度(1)项目项目总工程师,根据施工任务和质量要求,制定相应的工作计划,做好各项工程的衔接,认真进行各道工序的施工质量控制及防止污染措施的检验,对施工中的每道工序,按技术标准的要求检验合格后,经监理工程师或业主代表检验合格后方可进行下一道工序的施工,同时对工程质量及施工进度进行严格管理,使整个工程施工处于受控状态。(2)把好各道工序中施工过程的质量检验关,对加工的半成品按要求认196、真进行检查验收,并报驻地监理检验。认真做好原材料的检查试验和对混凝土质量检查工作,使其始终处于可控状态。(3)坚持三级测量复核制,各测量桩点要认真保护,施工中可能损毁的重要桩点要做好护桩,施工测量放线反复复核,确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。(4)工程实施前,严格按照经过业主审定的施工组织设计和保证质量的施工技术措施的要求进行施工,每道工序都要严格按照图纸施工,认真执行ISO9000标准和有关“施工与验收规范”及建设单位、监理单位做出的技术规定;每道工序完毕,先由班组自检,合格后填写质检报告单,然后由施工队初检,合格后再由项目部专职质检员会同建设单位代表和驻地监理正式验收,获准后方可进入下197、一道工序施工。(三)技术管理措施1、建立以项目项目总工程师为核心的,包括测量员、资料员在内的技术管理体制。2、根据工程特点和施工规范,制定安全、合理、经济的技术方案指导施工。3、深入现场,在施工现场及时发现问题,解决问题。4、对施工中的特殊部位及难点、重点、关键点,应重点编写施工技术措施。5、所有施工组织设计应由公司项目总工程师及项目项目总工程师审核后,再报建设单位和监理单位审批,并根据审批意见对施工组织设计予以补充和完善。6、施工组织设计审查批准后,立即组织项目部相关人员进行学习,并对关键部位予以重点交底。7、在施工过程中,各单项工程的关键工序、技术要点,由技术人员现场交底,随班作业,不但要198、交到施工队,还应交到班组及个人,做到人人对技术要点清楚,个个对技术要点明白,并且要严格做好现场签证工作。8、图纸到项目部后,组织项目部相关人员进行学习,对提出的问题予以汇总,并在设计交底会议上提出,得到答复后再组织有关人员进行交底。9、施工中遇到的设计问题及时与设计单位进行联系。10、积极与设计单位联系,优化设计方案,使之更符合工地实际情况。11、随着工程的开展,根据要求,确定所需资料的全部内容,在工程施工中进行认真的收集、填写、整理。12、工程部时刻掌握工程进度情况,整理好相应的资料和报表,并及时报送监理、建设单位所需资料。13、施工结束后,根据要求将资料装订成册,并做到竣工资料正确、齐全、199、真实。(四)专项保证措施针对本工程的施工特点,特对以下专项工程加以质量控制。1、钢筋混凝土质量控制及措施(1)、钢筋工程质量保证措施原材料质量控制a、钢筋加工定货时,向监理报产地和生产厂家,监理检查其资质和质量保证体系,符合要求再行加工定货。b、钢筋进场按规定要求有出厂质量证明书或试验报告单,每批钢筋均要求有标牌。进场时按炉(批)号及直径分批验收。c、钢筋的各种规格、型号、机械性能、化学成分、可焊性和其他专项指标必须符合标准规范的要求。d、钢筋进场后,进行复试,并将复试报告报监理审查,经审查合格后再使用。e、严禁带有颗粒状或鳞片状老化锈蚀的钢筋进场。对浮锈(色锈)的钢筋,除冷拔钢筋或焊接处附近200、必须清除干净外,一般可不予处理。f、钢筋堆放地点和防雨措施报请监理检查同意。g、进场钢筋除复试外,按批量随机抽取5%的样品进行检查,一般抽样送市质检站。如监理认为有必要时,按批量再抽样5%进行检查,不合格产品决不用于工程,并及时清理出场,记录存档。钢筋加工制作质量控制a、及时向监理提交加工方案、加工材料表。加工时钢筋保持平直,无局部曲折。如遇有死弯时,将其切除。b、保证所使用钢筋表面清洁、无损伤、油漆和锈蚀。钢筋级别、钢号直径符合设计要求。c、在常温下进行钢筋弯曲成型,不进行热弯曲,不用锤击或尖角弯折。钢筋焊接质量控制a、焊工持证上岗,所使用的焊机、焊条符合加工的质量要求。开工前将焊工的证书复201、印件报监理备案。b、每批钢筋正式焊接前,按实际操作条件进行试焊,报经监理检查、试验合格后,正式成批焊接。c、当受力钢筋直径d22mm时,不采用非焊接接头,而采用冷挤压、锥螺纹或焊接接头,对轴心受拉及小偏心受拉杆件,不采用非焊接的搭接接头。d、受力钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头相互错开,错开距离为钢筋直径的35d且不小于500mm。在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率为:受拉区不超过50%;受压区和装配构件边界处不限制。e、焊接接头距钢筋弯曲处的距离应不小于10倍的钢筋直径,也不位于构件的最大弯矩处。绑扎钢筋质量控制a、钢筋的交叉点用铁丝全部绑扎牢固,至202、少不小于90%。钢筋绑扎接头搭接长度及误差按规范和设计要求办理。b、各受力钢筋的绑扎接头位置相互错开,从任一绑扎接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,受拉区不超过25%,受压区不超过50%。(2)混凝土工程保证措施为了控制好本工程的混凝土质量,应严格按照设计施工图纸、设计要求、有关施工规范进行施工,从混凝土的配比、拌制、运输、浇注、养护上严格控制,把好质量关。为控制裂缝的产生,充分利用混凝土的后期强度,降低混凝土中的水泥用量。避开炎热天气浇筑混凝土,选择合适的浇筑温度,一般以气温接近当天的平均值为佳。减少温度应力对混凝土质量的影响。混203、凝土浇筑后,作好混凝土的保温、保湿养护,缓慢降温,充分发挥混凝土的徐变,降低温度应力;夏季施工时注意避免暴晒。2、隐蔽工程质量控制及措施凡需覆盖的工序完成后即将进入下道工序前,均应进行隐蔽工程验收。项目经理部设质量管理工程师和专职质检人员,跟班检查验收。每道需隐蔽的工序未经监理工程师的批准,不得进入下一道工序施工,确保监理工程师对即将覆盖的或掩埋的任何一部分工程进行检查、检验以及任何分部工程施工前对其基础进行检查,监理工程师认为已覆盖的工程有必要返工检查时,质量管理工程师和施工员应积极配合并作好记录。隐蔽工程验收程序见图3-9隐蔽工程验收程序图3、消除质量通病措施在道路与管线施工过程中容易涉及204、的质量通病较广,针对本工程的特点,从工程测量、道路施工、桥梁施工、管线施工三方面分析容易出现工程质量问题的主要施工工序及预防措施。(一)工程测量无论是道路还是管线施工出现测量问题都将严重影响工程质量,甚至造成无法弥补的质量事故,工程测量主要通病包括:各种平面及高程测量布设精度不够、测量内业资料出现错误,对此采取如下的预防措施:平面测量首先保证控制网的合理布置,控制点与控制点间的边长接近相等,以保证角度观测的精度,相邻控制点应设于通视良好、地势较高、地质坚实的地方。施工前根据所提供的控导点,复测控导点与控导点间的边长及相关角度。在加密控制导点时,根据精度要求计算边长及角度的测回数,并在施工过程中205、定期复测,发现误差及时调整。对施工测量中的测量仪器应定期检测,在进行角度测量时对仪器的不精准、目标偏心误差、外界影响误差而造成的测量误差应采取措施及时调整。长度测量,在保证钢尺零点位置不错、尺段记录不错的情况下计算出各项误差本身的允许值,以此规定量距过程中各项改正的要求和应采取的相应措施。在极坐标点的放样时,为提高极坐标点的放样精度,采取归化法测放角度和长度,计算过程中要人工和计算机同步计算,以保证计算的准确性。重视温度的变化对红外线全站仪造成的影响,在测量中根据温度和气压的变化及时予以改正,避免影响点位精度。在施工测量前,测量和施工技术人员应认真仔细看透图纸,并对图纸上的相关几何尺寸及坐标进206、行细致的换算和复查,特别要搞清楚道路中心线与桥中心线的位置、墩中心与里程桩号的纵向偏差位置、桥中心线与墩中心横向偏移位置,对小半径混合曲线换算坐标时,要考虑取用公式的精度、计算成果要有正规记录,内业计算书必须有专人反复核查认可,并保存备查。(二)道路工程路基土在压实时产生受压处下陷、四周弹起时称做弹簧土。道路施工路基时造成弹簧土的原因主要是填土含水量过大,而水分又无法蒸发,下卧层软弱,过度的碾压,使土颗粒之间空隙减小、水膜增厚等因素造成。针对上述原因采取的预防措施是:避免用天然稠度小于1:1,液限大于40,塑性指数大于18,含水量大于最佳含水量两个百分点的土做为路堤填料。填土在压实时,含水量控207、制在最佳含水量两个百分点之内。填上层土时,应对下层填土的压实度和含水量进行检查。填土时开好排水沟,或采取其他措施降低地下水位到路基50cm以下。用石灰粉或其他固化材料均匀拌入弹簧土中,经一定时间闷料,吸收土中水分,减低含水量,然后在进行压实。(1)沥青混凝土路面平整度控制措施一、概述路面的基本功能是为车辆提供快速、安全、舒适和经济的行驶表面,路面行驶质量反映路面满足这一基本功能的能力。路面行驶质量的好坏,同路面表面的平整度特性、车辆悬挂系统的震动特性和人对震动的反应三方面因素有关。从路面状况的角度,影响路面行驶质量的主要因素是路面平整度。不平整的路面将增大行车阻力,使车辆产生附加振动作用,会对208、车辆磨损、燃油消耗、行驶舒适、行车速度和交通安全等多方面产生直接影响,不平整的路面还会积滞雨水,加速路面破坏。因此分析和探讨影响路面平整度的因素,改善和提高路面平整度的技术措施是非常必要的。二、沥青路面平整度的影响因素1基层对路面平整度的影响基层的平整度对路面平整度有着重要影响。如果基层平整度较差,则上层铺筑后由于各处厚度不一样,碾压后就会出现波浪,导致路面不平整。路基的不均匀沉降对路面平整度的影响也很大。路基不均匀沉降是指路基表面在垂直方向产生较大的沉落。路基的沉降是因为路基填料选择不当,填筑方法不合理,在路基内部形成过湿的夹层等因素,由于荷载和水温的作用,引起路基沉降;或原地面存在泥沼、不209、密实的松土等,承载能力较低,路基铺筑前未经过处理,在路基自重作用下,地基下沉或向两侧挤出,引起路基沉降。路基的不均匀沉降,势必造成已铺筑路面出现坑凹不平现象。73面层摊铺材料对路面平整度的影响沥青路面的施工质量,也取决于所用材料和沥青混合料的配合比及沥青混合料的拌和。沥青混合料的配合比不合理,油石比偏大,路面会产生壅包和泛油,油石比偏小,会导致路面出现松散,配合比不稳定,不仅路面平整度受影响,还影响压实效果。矿料的质量不好、集料的压碎值和石料的抗压强度太差以及扁平细长颗粒含量过高,使路面混合料的稳定度降低,容易出现路面的各种病害等。沥青混合料的拌合不均匀是当拌合设备出现意外情况,刚开炉或料温低210、,含水量大时,会出现料温不均匀;当筛分系统出现问题时,造成骨料级配出现较大变化,温度过高会造成沥青老化,不能保证沥青混合料摊铺质量。拌合设备的温控系统不正常,致使混合料温度波动范围较大等,都会对路面的平整度产生影响。拌和站的拌和能力过小则会出现摊铺机待料状况,使接头处温度降低,容易形成冷接缝。4接缝处理对路面平整度的影响接缝包括纵向接缝和横向接缝两种,接缝处理不好很容易产生接缝处的下凹或凸起,接缝压实度达不到和结合强度不足会产生裂纹甚至松散。5碾压工艺对路面平整度的影响不注意错轮碾压,每次在同一横断面处折返,会引起路面不平整。碾压遍数不够,会使压实度达不到要求,通车后易形成车辙。碾压速度不均匀211、急刹车、突然起步、随意停放、掉头转向、在已碾压好的路面上停放而不关闭振动装置等都会引起路面推拥。三、沥青路面平整度的施工控制措施1路基的施工控制路基施工质量的好坏,是整个道路工程的关键。基层在施工过程中,混合料的拌和、摊铺、整形、碾压及接缝的处理都会对平整度产生影响。铺筑上层之前必须把下承层的泥土、碎石、废料、杂物等清除干净,对平整度指标超限的路段要彻底处理。在路基施工时,严格按照相应规范、设计要求进行,确保标高、横坡、强度和平整度达到设计要求。2沥青路面原材料的控制为保证路面具有高强度、高温稳定性,低温抗裂性以及抗滑性能和耐久性能,减少因承重而产生的变形,在原材料选择上应做到:有较高的强度212、耐磨耗,具有良好颗粒形状的硬质石料,选用粘度高,针入度较小,软化点高和含蜡量低的沥青,并能满足施工现场的实际情况。制定合适的施工工艺,建立完善的质量保证体系,保证沥青混合料的拌合温度、出场温度、到场温度、摊铺温度、碾压温度的均匀性。3沥青路面机械摊铺工艺的控制沥青摊铺机在进行摊铺作业时,按照设定的基准参数,以基准线为参照,连续不断地调整熨平板的倾角而改变摊铺厚度,消除基层与基准线的高差。摊铺机应该匀速,不停顿地连续摊铺,严禁时快时慢。摊铺速度应与沥青拌合设备的生产能力相匹配,同时应合理配置运输设备,保证正常的连续循环。摊铺前,熨平板必须清理干净,就位后调整好熨平板的高度倾角和拱度,预热熨平板213、,预热温度一般可加热到90l20。拱度值应比铺层设计拱度稍大,因常温状态与工作状态时的温差,引起熨平板拱度复原。摊铺过程中,运料车应在摊铺机前1030cm处停住,并挂空挡,依靠摊铺机推力缓慢前进,并有专人指挥进退、卸料,保证螺旋料槽内的料位高度稳定、均匀、连续。在摊铺时尽量避免人为调整找平装置而不断重新设定新的参照基准。不得已进行调整时,应严格把握调整幅度,每前进一米距离,调整幅度不得超过2nma。4碾压质量的控制沥青混合料碾压按初压、复压、终压三阶段进行,混合料摊铺温度正常施工时不低于135,低温施工时不低于150,开始碾压的混合料内部温度正常不低于130qc,低温施工时不低于145,碾压终214、了的表面温度钢轮压路机不低于70,轮胎压路机不低于8O,振动压路机不低于7O,开放交通的路表温度不高于50。压路应以慢而均匀的速度碾压,不得在新铺的混合料上掉头、刹车、转弯,碾压时主动轮在前,从动轮在后,压路机不得随意停顿。初压、终压采用68吨的钢筒式静态压路机碾压不宜少于两遍,复压宜优先采用总质量大于或等于25吨的轮胎压路机碾压,碾压至要求压实度为止,并不易少于35遍。压路机在构造物接头处、拐角、加宽部分无法压实,应采用振动夯板压实。5桥头、涵洞两端接头的控制桥头、涵洞两端引起的跳车现象,是沥青路面平整度控制的难点,要对其进行彻底治理,首先地基加固处理,为消除桥台和台后填方段的沉降不一致,需215、对地基进行加固处理,尤其是软土地基、湿陷性黄土地基等。其次桥头设置过渡段,即在一定长度范围内铺设过渡性路面或设置搭板,可以使在柔性结构路段产生的较大沉降通过过渡段引至桥涵结构物上,车辆行驶就不至于产生跳车。再次台背填料的选择,在挖方地段的台背回填部位,因场地窄小,可选用当地的石渣、砂砾等优质填料;在高填方的拱涵及涵洞与侧墙的相接部位,尽量选用内摩擦角大的填料进行填筑,施工时应注意填料土压的平衡,不至于发生偏移。6接缝处理的控制纵向接缝:两条摊铺带相接处,必须有一部分搭接,搭接的宽度应前后一致。搭接施工有冷接缝和热接缝两种。冷接缝在施工时宜加设挡板或采用切刀切齐,注意新摊铺带必须与前一条摊铺带的216、松铺厚度相同。热接缝一般是指在施工中使用两台以上摊铺机进行梯队作业。不管采用冷接法或热接法,摊铺带的边缘都必须整齐。这就要求机械在直线上或弯道上行驶始终保持正确位置。为此。可沿摊铺带一侧敷设一根导向线,并在机械上安置一根带链条的悬杆,驾驶员只要注视所悬链条对准导向线行驶即可。在沥青面层施工时应尽量避免冷接缝。横向接缝:横向接缝有斜接缝和平接缝两种。沥青路面的中、下层的横向接缝可采用斜接缝,在上面层应采用平接缝。铺筑接缝时,可以在已压实部分上面铺一些热混合料使之预热软化,以加强新旧混合料的粘结,但在开始碾压前应将预热用的混合料清除干净,在摊铺新混合料时应调整好预留高度,当搭接处混合料中的粗集料颗217、粒集中时应予剔除,并补上细料。接缝摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度,当有不符合要求时应趁混合料尚未冷却立即处理,以保证接缝处的平整度。7养护和管理水平的控制道路建成投入使用后,路面结构在汽车和自然因素的反复作用下,其使用性能会发生改变致使沥青路面平整度急剧下降,甚至引起路面结构破坏。因此道路的养护和管理对沥青路面平整度有一定的影响。为了控制路面的平整度,可采取的措施主要有:加强道路养护,特别是对沥青路面水破坏严重的问题,对道路排灌设施要勤于疏通,避免路面积水,从而延缓对沥青路面的破坏;加强路政管理力度,在一些混合交通及不封闭路段,一些建筑运输车辆超载,致使车载细粒料散落路面,在过往车辆碾218、压下,路面结构迅速破坏,路面平整度也受到严重影响。四、钢筋工程1.预防钢筋材性的缺陷的措施1)严格执行钢筋进场的一整套验收制度,包括检查出厂证明书,作机械性能试验,进行外观检查,核对钢筋的品种、规格等。2)发现脆断现象或焊接性能不良,应作化学成分检验。3)重视钢筋的保管工作,防止机械损伤或沾染油污。需要在现场存放较长时间的钢筋应堆入仓库或料棚,并用垫木垫起20厘米以上,防止浸水或受到雨露浸蚀。钢筋应按不同等级、规格分批挂牌堆放。严禁各种钢筋无牌混杂堆放。4)不符合要求的钢筋必须退货;带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。2.预防梁、板的受拉钢筋有效高度减小的措施1)219、梁、板底受拉钢筋下要用规定厚度的预制水泥垫块垫稳,不得用石子、碎砖代替,也不能用两块薄垫块合成一块使用。2)严格控制梁、板的截面高度、特别是悬臂板根部的截面高度。3)负弯矩钢筋应有可靠的固定措施,板内负弯矩钢筋可用撑筋,也可用铁丝吊在楞木上;负弯矩钢筋必须扎牢、放稳。4)板内预埋管应穿在负弯矩钢筋之下、弯矩钢筋之上。5)对连续梁中间支座处的钢筋布置以及板内主、副筋的正反方向等易出错构件的钢筋布置,必须交底清楚,尽可能做好标记,避免产生差错。6)钢筋绑扎、安装完成后,必须认真进行隐蔽工程验收,仔细检查弯矩钢筋及负弯矩钢筋的位置;浇捣混凝土前应进行复查,必要时应采取加固措施;浇捣混凝土时应配备专人220、“看钢筋”,如有移位及时修复。混凝土工也应该懂得尽量在操作过程中保护钢筋,避免钢筋移位、变形。浇混凝土时不准移动钢筋。3.预防柱内纵向受力钢筋移位的措施1)下柱伸出柱顶部分钢筋至小应加一道临时箍筋,箍筋尺寸应比上柱箍筋缩小,使上柱钢筋正好在外侧与下柱钢筋联接,再用木框或铁框卡住,牢靠地固定下柱伸出钢筋的位置。2)上柱钢筋与下柱伸出钢筋应绑扎或焊接牢固。上柱与已移位的下柱伸出钢筋联接时,应保持上柱钢筋的设计位置。3)柱身钢筋应按要求每隔800mm左右用带铅丝有凹槽的水泥垫块扎牢,紧贴柱模板,固定位置。柱子纵筋与箍筋应按要求扎牢,经检查无误后,再封柱子模板,柱子纵筋应保持顺直。4)浇捣柱凝土时严禁221、拆除柱顶的固定框架及临时箍筋,不得强行弯折伸出钢筋,注意保持伸出钢筋的正确位置,不得用震动器强行撬震柱子纵筋,防止绑扎松扣及水泥垫块脱落。4.预防混凝土保护层厚度不够的措施1)水泥垫块施工前准备好水泥垫块,水泥垫块应按级配比认真浇捣,并加以养护,保证其必要的强度,垫块厚度正确。垫块的间距一般为800mm左右,以垫块间的钢筋不下垂为准。梁、柱的垫块应垫在纵筋处,板、槽的垫块应垫在钢筋交叉处。垫块应垫稳,柱中的垫块要扎牢,防止移位、脱落,严禁用碎石、碎砖充作垫块。2)浇捣混凝土前要检查水泥垫块等措施是否完好,浇捣混凝土时要注意保护,使保护层有一定的厚度。3)严格控制保护层厚度的施工误差不大于建筑工222、程质量检验评定标准的规定。4)混凝土保护层也不得超厚,否则将产生有效高度减少的缺陷。5.预防钢筋间距不符合设计或规范要求,歪斜不齐的措施1)箍筋要通过计算确定只数和间距,摆箍筋时应先在统长纵筋上划线,然后按线距摆开。2)梁钢筋穿好以后,一般可按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序与箍筋绑扎,避免骨架歪斜不齐。3)梁受拉区好有两排以上钢筋,可用短钢筋垫在两排钢筋之间,使上排钢筋位置正确,控制上、下排钢筋的间距。4)认真交底,特别是箍筋间距有变化时要交代清楚。5)认真操作、纵筋在两端处要对齐,间距均匀分布;板内纵横两个方向均应先划线,然后摆开钢筋,进行绑扎,两层钢筋间应加撑筋,保持间距。6.预防钢筋223、接头和锚固的缺陷的措施1)分清受拉区、受压区中“同一截面”内接头数量、搭接长度的规定。配筋表须经技术负责人审查签字。2)认真交底,认真操作。3)焊接机械,、设备应符合使用要求,焊条品种、规格与钢筋搭配合宜,钢筋端头间隙适当,坡口面加工平顺,角度准确。焊工必须按规定持证止岗。7.预防节点处钢筋布置不合理的措施1)现浇肋梁楼盖主次梁、板的节点处上部钢筋的布置应为:主梁负弯矩钢筋在最下皮,次梁负弯矩钢筋中间,板钢筋在上面,双向板较小跨度方向钢筋一般受力较大,应放在较大跨度方向钢筋下面。2)连续梁中间支座或框架中间节点处的上部钢筋应贯穿支座或节点,不得在支座或节点内截断、接头。框架梁端节点处上部钢筋在224、节点内的锚固长度应符合有关规定,并伸过节点中心线,需要弯折时要保证其水平段长度,弯折后长度不应小于10d。3)现浇上、下柱纵筋搭接头,符合设计要求和规范规定。框架顶部节点柱纵向钢筋的锚固长度较大,在柱内锚固有困难时,可弯折锚固在梁、板内。4)锚固筋的长度、插入节点深度,不仅配筋时注意不要搞错,绑扎安装时也要按规定仔细检查。5)所有应在节点处增加的箍筋、吊筋,均应按要求绑扎牢固。梁端第一个箍筋距离节点边缘不大于50mm。五、混凝土工程1.预防混凝土实际强度低于设计标准值的措施1)现场施工技术人员,必须认真学习图纸,掌握不同层次、部位、不同构件的混凝土强度等级或标号,并用表格形式记录在案,便于核对225、查考。2)现场试验人员应严格控制混凝土的强度和塌落度、按标准方式制作、养护试块,及时进行试压,试块组数必须按验收规范规定数量制作,并提供系统的强度资料,发现问题要及时反馈。2.预防混凝土在运输、浇灌中离析的措施1)用车辆运输混凝土时,工地道路面层必须平整,每班有人保养,保持运输平稳。2)混凝土从拌和机卸料经运输到入模浇灌的最大允许延续时间,气温25以下为90120mim,25以上为6090 mim。3)混凝土在水平与垂直运输中要尽可能减少转载次数。4)混凝土的坍落度由配合比设计确定,现场拌制的合宜坍,落度控制在37cm范围内。5)混凝土的浇灌高度,自由下落高度应小于2m。3.预防混凝土养护不符226、合要求的措施1)编制施工方案时,要列入养护技术要求、技术间隙时间规定、材料储备要求、特殊部位养护注意事项等内容,并在全体施工管理人员中加以宣传教育和贯彻。2)在施工准备阶段,对所需养护材料、设备、水源等应事先编制技术供应计划,以做好充公准备,满足养护要求。3)对特殊部位如屋面、楼地面、路面及构件断面较小的受力件等,要特别强调养护的重要性,设专人负责养护工作。4)在混凝土浇捣12小时后,应加以覆盖并浇水养护,时间一般不得小于7昼夜。4.预防蜂窝的措施1)混凝土配合比计量正确,拌和均匀,时间大于90秒。2)要控制混凝土的卸料高度,否则要设溜槽或串筒等措施,以防混凝土离析。3)浇捣竖向结构时,混凝土227、浇筑时,应用同标号砂浆或减半石子的混凝土作接浆处理(5cm);侧模设大于30cm的浇灌孔;柱要分段分层浇灌。4)混凝土的浇灌与震动必须分层进行,每层厚度为30cm。5)插振移动距离不应大于作用半径的1.5倍;为保证上下两层混凝土的粘结效果,振动棒应插入下层混凝土内5cm左右;平板振动器在振动平板时宜压边35mm,以防漏振。6)振动时间控制,一般以被振混凝土表面水泥浆,无明显下沉,充满四周,不呈现气泡为宜。7)浇捣时要经常观察模板移位、胀模、漏浆等现象,便于及时处理。对散落在模板平台的混凝土残浆必须及时清理。5.预防露筋的措施1)凡该设垫块的部位必须在验收钢筋时同时验收。垫块厚度根据规范规定的各228、种不同构件要求处理,并注意固定好垫块,垫块的间距一般为80100cm。2)振动时不准依靠钢筋传动振幅和频率,也不准把钢筋挤向模板处。在平台上操作时,不能把钢筋踩到板底。3)模板接缝或与其他构件镶接处必须封严不漏浆;先必须浇水润湿;在柱根部、柱、梁节点处特别注意封严并增设加劲支撑。震动时间要控制适度,看到漏浆应停止震动。4)混凝土配合比,坍落度要按现场实际材料申请试配,在保证强度的前提下,尽可能改善其可操作性。5)拆模时间要按不同构件类型的试块强度确定,不能过早拆模,以防脱棱缺角。6)对散落在平台模板上的混凝土一律要及时清理,对已经绑扎好钢筋的平台,对散落其上的混凝土必须及时震实。6.预防孔洞的229、措施1)钢筋密集区,要用细石混凝土及机震与人工捣固相结全。2)严禁用吊斗直接下料,坚持分层浇捣制度。3)振动混凝土时震动棒可垂直混凝土表面或成45倾斜角操作,插点应均匀排列,移动方式有行列式和交错式两种,以防漏震。4)混凝土工程的施工组织必须针对其特点周密安排。强调岗位责任,尤其是浇灌和震动两个关键工序应明确专人操作、专人管理,质量部门现场检查也应以此作为重点。7.预防缝隙夹渣层的措施1)在支模前应把接搓处的松动浮面、无强度的水泥残浆清理干净,在混凝土浇灌前必须再次清理各种垃圾并用水冲洗。2)底部模板必须加固、封严,以确保常规操作条件下不胀模漏浆,梁、柱节点板应专门设计,便于装拆和满足密封要求230、。8.预防现浇混凝土楼板、楼梯踏步板与平台面凹凸不平的措施质量交底要清楚;严格按楼层标高布料。专人负责平仓拍实,用长括尺(长木抹子)抹平;圈梁及踏步板一律以验收后的模板上口为标准,浇灌震实,表面用木蟹(木抹子)抹平;应及时清理浇灌多余材料,不准平摊于浇灌面层,以防超厚,面层不得外露石子。9.预防混凝土构件胀模的措施1)模板必须按浇灌方法、速度,在施工前作好模板方案设计,提出支撑拉结体系。2)对模板必须事先组织有关人员进行认直的检查验收,并向混凝土浇灌人员详细交底,不能任意去掉模板拉结部件,必须拆去时,应及时征得现场施工管理人员及木工同意。3)浇灌混凝土时,每班必须配备值班木工。指导混凝土操作人231、员不能任意拆去各种拉和搭支撑。10.预防混凝土垂直偏差过大的措施1)模板支撑必须纵横向成为体系,相互牵住。2)模板就位挂线应认真复核,特别是在模板组织检查验收时,要抽查几个有代表性的轴线。3)混凝土浇捣要按建筑体系形状确定顺序和方向,不选用由于浇捣而造成偏差加大的浇灌顺序。4)浇灌混凝土时,不准用吊斗及其他起重物乱撞模板支撑体系,凡经碰撞须及时复测校正,重新加固。11.预防混凝土构件截面尺寸超差的措施支模前要详细研究支模方案;固定模板用的螺栓与支撑不能过紧或过松,用套管作为构件厚度的标准;模板安装好以后,应检查模板是否符合标准尺寸的要求,过大或过小必须经整改复验合格后,才能进行混凝土施工。12232、.预防混凝土构件轴线位移的措施施工前基准轴线要确定,复核手续、测量误差要两人以上签证;施工方案要明确支模要求及混凝土浇灌顺序;起始轴线应事先确定。13.预防混凝土构件中预埋件、预留洞、门窗洞口尺寸移位的措施预埋件固定应工具化;浇灌混凝土及震动时要仔细;增强洞口框模刚度,便于安装与拆除;建立严格的工序交接检制。14.预防混凝土施工中的钢筋移位的措施操作人员必须注意保护钢筋;垫块、撑脚绑扎要按规范操作;各类插铁必须用电焊固定;起重工不能碰撞钢筋骨架及插铁;临时偏位的钢筋要待混凝土浇完后及时复位。15.预防混凝土现浇楼板裂缝的措施1)对结构薄弱部位,设计应增加构造配筋,板中分布筋排距均匀,绑扎牢固;233、浇混凝土时,不能踩踏钢筋,应串马蹬脚手板操作,保证钢筋位置正确,使其提高抗收缩能力。2)加强支模工作,底模刚度大,支撑体系稳固,地基不下沉,支垫部位能扩散集中力。3)加强混凝土养护工作保证和减小收缩影响。4)对0.3mm以上裂缝须进行扩大开凿、批嵌等封闭处理。六、砌体工程1.砌块水平灰缝厚度不匀,层高超高的预防措施1)砌块墙体砌筑前,应对有代表性的基面测出实际标高后,进行统一找平。2)控制砌块材分批进场质量,并实测其厚度后,选取911mm灰缝厚度,在考虑门、窗、梁、板标高(包括找平,坐灰厚度),正确划出皮数杆,在砌块墙体转角处及距1015m的内外墙交接处设置,其所立标高经复核相符。3)操作时严234、格按皮数杆划出的标高,分皮拉线操作和正确进行门、窗、梁、板施工,使墙体平整,灰缝平直,厚度均匀,标高一致。4)每层应认真复测一次层高,便于在允许范围内逐层进行调整。2.组砌方法不当的预防措施砌块砌体应上下错缝、内外搭砌、,并应按规定统一的组砌方式,如一顺一丁、梅花丁、三顺一丁等进行砌筑,使墙体整齐美观。对砌块砌体头皮和顶部最后一皮一律用丁砌块砌筑,对狭墙、墙垛应按标准方式砌筑。进行技术交底,严格按照规范施工,对断砌块应分散使用,确保搭砌长度大于25mm以上。3.砌体接槎处出现空、瞎头缝和摆砌块不平的预防措施砌块工程应遵守砌块程施工及验收规范规定,所有留槎均应上下垂直、平整,并设拉结筋每层不小于235、3根,镶砌块时必须清理干净,浇水润湿,砌砌块平整顺直。4.砌块砌体头缝不密实的预防措施为确保砌块砌体头缝密实,不留有渗水隐患,并增强砌体的抗剪强度,标准砌块砌筑时应尽可能挤浆操作,其他砌块材也应采用满刀灰加浆砌筑。所有镶洞(如井架洞、过人洞等)或镶砌窗盘等工作操作,都应将接触基面残浆垃圾清除,并浇水润湿,使竖缝、横缝砂浆饱满,粘结牢固,整体强度达到设计要求。七、 管道工程质量控制措施本着先地下后地上,先主体后附属的施工原则,安排各分项工程的施工。先是清表、垃圾清运区域内的障碍物的清除,并全部外运出场。然后,进行污水管道的开挖、埋管等一系列工作。污水管道施工在井点降水、开挖、管道基础、埋管、窨井236、及回填等工序上形成流水作业。1、施工测量放线1.1对于管道轴线、高程的测量仪器选用全站仪、经纬仪和自动水准仪。所有测量仪器应经过校验合格后方可使用。1.2依据设计单位提供的平面控制网点和有关水准网点的位置、编号及坐标和高程数据,建立测量导线控制点,以便确定管道的轴线和高程。导线控制点应设在永久性构筑物上。1.3依据测量导线控制点及设计施工平面图上标明的管道位置,用全站仪在地面上定出管道轴线或转折点,向外延伸一定距离在地面上钉出控制座标桩;再用水平仪在管道变坡点栽上水平桩。并在座标桩和水平桩处设龙门板。1.4根据管沟中心与宽度,在龙门板上钉上三个钉子,标出管沟中心与边线,然后拉线于钉子上,并在板237、上标出挖沟的深度。最后用白灰沿着线绳放出开挖线(坡度的边沿线上)。1.5管道中线定位完成后,应按施工用地的范围对地上、下障碍物进行核查。并在施工图纸中标出测得的数据资料,应存档。1.6管道试压前,应对管道系统的三通、弯头、管井等部位的座标、高程进行复测,并按节点编号,据实填写测量成果记录,作为竣工原始资料。1.7施工测量允许偏差须符合下表的规定。项 目允许偏差水准测量高程闭合差平 地20L(mm)山 地6L(mm)导线测量方位角闭合差40L(mm)导线测量相对闭合差1/3000直接丈量测距两次较差1/5000管道中心坐标位置50(mm)管顶标高20(mm)1.8雨水管道开挖前,从道路中心线引出238、雨水管道中心线,按不同管径的沟槽宽度用白灰撒出下水道沟槽边线,然后开挖,使雨水管道的中线控制在质量标准范围内。2、沟槽开挖根据图纸管线的分布和实际地质情况,拟采用人工配合机械开挖的方法。人工填土层用机械开挖和人工开挖,分别采用:0.25和1:0.33的放坡系数,开挖沟底宽,应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽0.6米,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间, 开挖弃土应随挖随运,以免影响交通;场地开阔处,开挖弃土应置于开挖沟槽上边线1.0米以外,以减少坑壁荷载,保持基坑壁稳定;沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量,以防超挖。当人工开挖沟槽深度超过2.0米且地质情况较差时,需对坑壁进行支撑(详见沟239、槽开挖及支撑方案图)。当采用机械开挖至设计基底标高以上0.2米时,应停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。、雨、污水管埋在道路中间,埋深 0.74.5米之间。经过综合考虑,在挖方地段采取机械大开挖,边坡岸1: 0.75设置,当挖深超过3米时分层开挖,每层的深度不超过2米,留台宽度为1米。管道沟槽底部的开挖宽度按下式计算:B=D1+2(B1+B2)。D1管道结构的外缘宽度,B1管道一侧的工作面宽度,当D1500时、为400mm,当 500D11000时、为400。B2取150mm.、堆土的高度不等超过1.5米,坡脚离槽口边缘要大于0.8米。、沟槽开挖不得扰动天然地基或地基处理要符合压实度要求。、240、当在填方区铺设管道时,先做好道路的地基处理,待地基处理完毕后再铺设管道。3. 挖方注意事项:、施工中要经常测量和复核管道平面位置,标高和边坡是否符合设计要求和施工规范、开挖应分层分段依次进行,随时保持一定的坡势,以利泄水,要有防止地面水流入挖方场地或基坑的措施。、采取机械开挖,为不破坏基底的结构,要在基底设计标高以上预留200mm,用人工清理。、开挖过程中,要对土质情况、地下水位等的变化经常检查,如发现基底土质与设计不符时,需要会同设计,监理,建设单位人员研究处理,并作好隐蔽工程记录。4. 管道基础 :水泥砼管道采用砼基础,接口采用平接口水泥砂浆抹带(详见混凝土排水管道基础及接口04S516)241、。(1)、砼施工前做好详细的工艺设计、模板方案,模板支撑要有足够的强度、刚度和稳定性,模板接缝要严密,围档使用时清理干净,并刷脱模剂。(2)、基础施工原则上采用混凝土排水管道基础及接口04S516规定,同时参照下述原则进行施工:地基尽可能为原状土,河床(池塘)处淤泥和施工中被扰动土层全部挖除,在基槽底面与基础底面夯填1:1砂石,管道基础下属于填方地段时,采用120度钢筋砼带形基础(详见省标),当地基土质为淤泥质土时,采用120度钢筋砼带形基础,遇软弱地基或其它复杂地基情况时,应通知设计人员。(3)、混凝土基础模板选用具有一定强度和刚度的木模安装,保证接缝严密,支撑牢固,并符合结构尺寸的要求,浇242、捣砼后12h内不得浸水,并进行养护,为抢工期考虑加早强剂。5. 铺管:铺管座按设计坡度,管道必须垫稳、管底坡度不得倒流水,管道内不得有砖石、砂浆,木块等杂物。管道安装:管道安装应首先测定管道中线及管底标高,安装时按设计中线和纵向排水坡度,在垂直和水平方向保持平顺,无竖向和水平挠曲现象。雨水管为水泥砂浆接口,污水管为橡胶圈接口。管道安装时,管道接口要密贴,接口与下管应保持一定距离,防止接口振动。管道安装前应先检查管材是否破裂,承插口内外工作面是否光滑。八、隐蔽工程的质量保证措施1.严格执行隐蔽工程的施工规范。2.加强钢材的试验、检测工作, 把好原材料、半成品、成品及工序的质量关。3.加强隐蔽工程243、质量检验, 落实班组自检、互检、交接检“三检”制。4.钢筋绑扎时将钢筋对齐, 防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。5.提吊钢筋骨架时, 为防止钢筋骨架吊装变形, 起吊操作应力求平稳, 对刚度较差的骨架可绑木杆加固。6.砂浆垫块得适量可靠, 竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块, 绑在钢筋骨架外侧, 同时, 为使保护层厚度准确, 应用铁丝将钢筋骨架拉向模板, 将垫块挤牢。7.钢筋连接采用焊接时, 设置在同一构件内的焊接接头须错开, 一根钢筋不得有两个接头。有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的50%。8.钢筋连接采用绑扎时, 接头位置须错开。有接头的钢筋截面积占钢筋总截面积的百分比: 受拉区不宜超过25%,244、 受压区不得超过50%。九、预埋件、预留孔保证措施1.制作预埋件时, 应按照有关规定进行焊接。2.为防止预埋件位移, 将预埋件放置在设计位置后, 四周用铁钉固定。3.认真审查预埋件的图纸, 若发现预埋件的锚固与骨架钢筋相碰, 可适当改变锚固筋的位置与做法, 使预埋件顺利安装入模。4.振捣混凝土时, 不使振动棒将预埋件振动歪斜, 应设专人在振动完毕后, 将预埋件加以整理。5.为加强预留孔洞模板的稳固性, 预留孔洞口中间水平支撑不得少于三道。第七节成品保护措施(一)成品保护措施保护措施主要从组织措施、保护措施和技术措施三方面考虑。1、组织措施教育全体施工人员对国家、对人们负责,爱护公物,尊重他人和245、自己的劳动成果,施工操作时要珍惜已完成的工程,建立成品保护组织,由技术生产部门领导、材料部门参加,建立交接班和定期检查制度。2、保护措施(1)、项目部根据施工组织设计要求和工艺、环境特点,对每道工序都制定具体的防护措施,报经项目项目总工程师审批后,向全体施工人员进行技术交底并严格按照方案实施。根据不同的工序,采取疏导、堵挡、遮盖、排水、避雨、设置护栏、铺盖草垫、粘贴保护膜、简易包装、涂油漆标志、设立标志牌、专人看守等措施。每道工序完工经检验合格后,下道工序施工班组做好成品保护措施。(2)、对定位线引桩、标准水准点、进行土方开挖、机械作业时不得碰撞,并经常进行校核。(3)、基槽开挖完成后,尽量减246、少基础的扰动,土方开挖过程中,预留15cm土层人工进行清槽。(4)、对可能被下道工序或临近其它工程施工污染,甚至破坏的部位采取苫盖或挡护措施。对已完工尚未交付甲方的工程进行拦挡或局部封闭,避免人为碰撞。(5)、安装模板和浇注时,注意保护钢筋,不得攀踩钢筋,混凝土施工覆盖养护材料,进行养护。拆模时避免重撬、硬砸,以免损伤混凝土和损坏模板。(6)、预制构件、砌块等在装运过程轻装轻放,避免破坏。预制构件吊装要设专人进行指挥,防止发生碰撞损坏构件,就位后及时连接固定。(7)、地下结构施工完成后,及时进行土方回填。第四章安全管理体系与措施第一节安全管理方针与目标1.1安全管理方针安全第一,预防为主、综合247、治理1.2安全管理目标重大伤亡事故为零,无重大治安、刑事案件和火灾事故。第二节安全组织保证体系我公司一贯秉承“安全第一,预防为主”的安全管理方针,履行我们对业主的各项承诺,确保达到“安全文明工地”标准。本项目成立以项目经理为首的,由项目工程师、项目安全员、项目施工员和机械管理员组成的工程施工安全保障体系,落实安全管理责任,全面负责工程的安全管理和监督工作,包括制定、实施、审核安全方针;贯彻实施国家、XX市的各项安全文明施工规定;做好日常安全生产的检查、讲评和交底工作;做好安全生产的纠正和预防工作等。安全管理领导小组长:项目经理:王磊JIANGHCHJIAJIANJIANGCHUAN安全员:程小248、夏、聂力明强第三工区安全管理领导小副组长:总工程师:汪发元 常务副经理:唐学社 管段各施工队 曹 亮 张 洁 李 勇 卿文君 朱鑫坪 方 鹏 赵丽娟 李鹏程 第三节安全教育程序、活动及检查3.1安全教育程序本工程施工,我公司将切实加强对职工的安全意识、安全技术、和规范操作等方面的教育工作,落实安全教育程序。3.2安全检查检查内容检查形式参加人员考核备注安全管理定期安全员月考核记录安全防护定期安全员会同责任人及施工队伍周考核记录施工用电定期安全员会同责任人及施工队伍周考核记录责任人日检大型机械定期安全员会同责任人及施工队伍周考核记录责任人日检作业行为和施工作业点日检责任人及施工队伍日检记录施工机249、具日检责任人及施工队伍日检记录责任人检察日检记录第四节现场安全管理制度4.1施工组织设计施工组织设计内必须有安全技术措施和安全管理办法,整个现场的工作,必须严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。4.2安全责任制度建立、健全各级各部门的安全生产责任制, 责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。4.3安全教育和交底坚持新进工地队伍的安全教育制度;项目安全员要经常检查作业队,各专业分公司,认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作,交底人和被交底人双方签字。4.4强化安全检查制度强化安全监督检查制度,并认真做好安全日记。坚持班组“三上岗,一讲评”250、活动的检查考评制度:班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动,要有考核措施。4.5安全设施施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。施工阶段对各类洞口的防护措施安排专人每天检查并作好记录。防护设施的变动必须经技质科与项目安全员的批准,变动后要有相应的防护措施,作业后完全恢复,书面资料由安全员保管。4.6安全例会制度做好安全工作的纠正、预防和调整工作。每月一次定期召开安全生产、文明施工例会,监理安全旬检制度。4.7值班制度坚持项目部管理人员安全值日制度,每天夜间都安排251、安全保证体系成员坚持夜间值班;施工现场周围的围护设置要有专人制度,并设门卫。4.8“五牌一图”即(a)施工单位及工地名称牌; (b) 全生产六大纪律宣传牌; (c)防火须知牌; (d)安全无重大事故计数牌 ; (e) 工地主要管理人员名单牌; (f)施工总平面图。图牌应规格统一, 字迹端正, 表示明确。4.9大型设备管理制度:大型施工设备进场检验,安装和日常操作要严格加以控制与监督,设备性能不符合安全要求的一律不准使用。4.10坚持危险点、重要部位(区域)安全监护制度4.11坚持对从事危险作业人员进行安全检测和设置监护4.12特种作业人员特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗, 操作证必须按252、期复审, 不得超期使用。建立“职工劳动保护记录卡”4.13防火制度施工现场配备足够的防火、灭火设施及器材。现场施工实行三级动火审批制度,动火现场监护制度,以及定期消防知识教育宣传活动。第五节现场施工安全(技术)措施5.1施工机械安全措施大型机械执行司机岗位责任制,持证上岗,专机专人驾驶,认真填写机械履历卡,非机组人员不得擅自操作。构件吊装,吊装面及地面必须各派一名专职安全指挥,项目部安全员监督检查。桩机移位等工作现场四周拉好安全警示标志,严禁闲杂人员进入吊装现场。司机在工作中如发现吊车有故障或其它异常现象应立即停车,必要时会同有关专业人员查明原因,排除故障后,方能继续工作。根据天气预报,如超过253、六级风,吊车不能工作,如超过九级风则需采取加固措施。夜间施工必须具有良好的照明。挖土机回转半径以内严禁站人或者进行挖土、清理等任何工作。5.2施工用电安全(技术)措施配电箱的电缆线应有套管, 电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。架空线应装设横担和绝缘纸, 其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求, 其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。电箱内开关电器必须完整无损, 接线正确。各类接触装置灵敏可靠,绝缘良好。无积灰、杂物, 箱体不得254、歪斜。电箱内应设置漏电保护器, 选用合理的额定漏电动作电流进行分级配合。配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置。配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合,作分路设置 ,以确保专路专控; 总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。接地体可用角钢、圆钢或钢管, 但不得用螺纹钢,一组 2根接地体之间间距不小于2.5mm, 入土深度不小于2m, 接地电阻应符合规定。电焊机有可靠的防雨措施。一、二次线(电源、龙头)接线处应有齐全的防护罩, 二次线应使用线鼻子。电焊机外壳应有良好的接地或接零保护。电缆敷设应采用直埋地或架空,严禁255、沿地面明设。埋地敷设深度不小于0.6m或敷设在混凝土电缆沟内,并须覆盖硬质保护层内,穿越道路或临时道路等易受损伤场所时,须另加保护套管。架空敷设时应采用沿墙或电杆绝缘固定,电缆的最大弧垂处距地不得小于2.5m。电缆接头盒应设置于地面以上,并能防水、防尘、防腐和防机械损伤。第六节消防和保卫措施6.1现场消防、保卫工作原则保障施工现场的安全,保障工程周边社区的安定,对施工现场成品半成品进行保护,杜绝现场重大火灾事故和刑事案件的发生。6.2防台防汛措施台风季节及汛期,项目部每天安排项目部主要管理人员以及一名防台防汛小组成员在夜间值班,以便在突发事件时能够及时地调度劳动力进行抢险等工作。加强对现场排水256、系统的疏通和管理,专人每天进行清理和疏通,保持现场排水系统的畅通。组织准备好抢险劳动力及抽水设备、材料,遇到突发的情况可以及时进行抢险。台风季节,项目部安全员必须组织各单位相关人员对机械设备的安全情况、现场堆放材料遮挡情况、临时设施的安全状况做详细的调查了解,如果存在安全隐患,必须及时进行整改、加固措施。6.3施工现场消防具体措施现场班组建立与项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队员、班组防火员,消防干部持证上岗。层层签订消防责任书,把消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位。施工现场配备足够的消防器材,统一由消防干部负责维护、管理、定期更新,并做好书面记录。一般临时设施,每100m257、2配备二只9L灭火机,临时木工间、油漆间等每25 m2配备一只种类适合的灭火机。现场动火作业必须执行审批记录,并明确一、二、三级动火作业手续,落实防火监护人员。电焊工在动用明火时,必须随身带好电焊干操作证和动火许可证、消防灭火机、监护人责任交底书。气割作业场所必须清除必燃物品,乙炔气和氧气存放距离大于2 m,使用时二者的距离不得小于5 m。消防管理必须符合文件规范要求。建立灭火施救方案,自救的同时及时报警。6.4安全保卫具体措施安全保卫坚持“预防为主、确保重点、打击敌人”的指导思想,保证工程的安全。建立专门的保卫机构,统一领导治安保卫工作。现场派置1012名专职经警,并派专职保卫干部,在现场保258、卫机构的统一领导下,实行分片包干,协同作战。严格执行出入制度,夜间组织安保人员值班巡逻。执行治安防范责任制度,层层签订治安责任协议书。对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理。广泛展开法制宣传和“四防”教育,提高广大群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。经常开展防火、防爆、防盗为中心的安全教育,堵塞漏洞,发现隐患要及时采取措施,防止问题产生。加强对外包队伍的管理,设专人负责对包队伍进行法制、规章制度教育,对参加施工的民工要进行审查、登记、造册、领取暂处证、发工作证后方可上岗工作。对可疑人员进行调查了解,做到心中有数、防止流窜、在逃犯等坏人混入外包队伍。第七节安全生产应急预案7.1保证体系259、及应急预案“安全第一、预防为主、综合治理”,是安全生产的方针,然而无论预防工作如何周密,其事故和灾害总是难以根本杜绝。为了避免或减少事故和灾害的损失,应付紧急情况,依照中华人民共和国安全生产法第十七条和第六十九条的规定,遵循公司编制的应急预案文件,特制定具有现场特色的项目部生产安全事故应急与急救的组织和准备工作之预备方案。安全方针:安全第一,预防为主、综合治理。 安全目标:杜绝死亡、重大交通事故、重大火灾事故。安全领导小组:项目经理、总工、各主管部门相关人员。安全责任制安全教育班组安全活动动制度事故处理奖惩制度总结经验教训,整理归类以利今后提高1.工人三级教育2.新工艺教育3.特殊工种培训4.260、技术交底教育5.领导干部安全教育6.建立醒目安全标志1.班前安全讲话2.周一安全活动3.交接班制度4.三检制度5.制度上墙逐级上报1.经理部月评奖、罚2.工区自评奖、罚3.班组自评经理部安全小组检查施工中检查安全监督检查工 区 自 检开工前检查7.2组织机构1、公司一级组织机构:公司经理、分管生产副经理、主任工程师、工会、工程质安科、劳动保护、治保和防疫等人员和部门组成。2、项目部组织机构:项目经理、工长、安全员、内业、干事等人员组成。3、职责任务:一旦发生了所列项中的任何一项突发事故,立即赶赴事故现场、采取可行措施和方法进行紧急自救,施救事故人;并同时安排专人向上级报告案情规模、危害程度、伤261、亡人数等基本情况。如事故紧急,需要政府机构或医院救援的,如市安全监督管理局、消防部门、医院防疫站等;安排专人向这些相关部门和机构电话求援。同时,根据事故类别、性质,分别做出设置安全警戒区域;划定事故现场守护范围;或紧急疏散事故现场和事故所能影响到的范围内的人员、设备、物资等;控制事故险情的发展、扩大;待上级领导及安监部门人员到现场后,根据安排,全力以赴参加到抢险,排险工作之中,并保护好事故现场,对事故现场进行拍照或摄相,并经上级主管部门同意后,对事故现场进行处理,或迅速地,全力以赴地恢复生产。另协助上级主管部门对事故进行调查和取证工作。4、急救援领导小组职责任务:一旦出现突发事故,立即在现场进262、行力所能及的抢救伤员,进行力所能及的紧急救护工作,同时迅速请医生抢救,防止事故的扩大和蔓延。负责同政府部门、医院、防疫站等机构联系;如拨打119消防,120医院。负责对伤病病员的治疗和安抚工作,负责对工伤死亡人员及其家属的善后工作和安慰工作。协助上级主管部门或勘察人员对事故的调查、取证工作。5、应急电话火灾、重大坍塌等 119食物中毒、气体中毒 120疑似传染病疫情 120或疾控中心7.3应急响应报告制度如发生突发事故,则值班人员首先发现人,应立即电话报告项目经理并进行力所能及的施救工作,项目经理接到报告后,根据案情,立即组织人员保护现场、抢救伤病员、疏散人员、转移物资设备和是否开展自救等项决263、定,同时安排专人在第一时间内立即电话报告工程公司领导。7.4应急救援措施的一般程序和措施“安全第一、预防为主”是应急救援的基本方针,应急救援的目的是为了救人以及防止事故进一步扩大和防止损失和人员伤亡进一步扩大。针对项目部承担任务的情况,施工现场可能发生危害性大和后果严重的事故有:塔机倒塌、脚手架倒塌、深基坑垮塌、支模架大面积垮塌,以及火灾事故、触电事故等。重大事故发生后,在事故现场的主要负责人应按以下程序迅速开展紧急救援组织工作:(一)、迅速组织救援人员赶赴出事点进行分工,组成救援指挥小组。(二)紧急疏散事故发生危险区域的人员,设置警戒线。(三)切断事故点电源、气源等危险源。(四)立即将事故情264、况报告上级领导和有关单位。(五)安排救援所需照明及器材就位。(六)对事故可能进一步扩大的危险源采取有效的控制措施。(七)尽快研究救援方案并实施救援。(八)自身无能力救援和无能力控制事故进一步扩大时,应立即向当地“119”求救;有人员伤亡时通知“120”急救人员。(九)上级领导及有关人员到现场后,立即组成现场临时抢险指挥小组,研究现场救援方案的可行性,或另外确定更安全有效的救援方案,并实施救援。(十)对第一现场用拍照、摄像、书面记录等方法取证,并妥善保管有关物证。(十一)制定善后处理方案。7.5生产安全事故的应急救援应急救援的原则是:动作迅速、方法正确、安全可靠。(一)塔机倒塌事故的应急救援发生265、塔机倒塌、拆臂等重大事故后,按照应急救援的一般程序开展救援工作。并根据事故情况,现场条件迅速制定有针对性的救援措施。通常应有以下措施:(1)组织救援人员待命并进行救援分工,并迅速通知设备出租单位。(2)组织救援设备和器材到位,包括:起重设备、吊索、铁丝、架料、切割设备、消防设备、工具、防护用品等。(3)救援工作首先应抢救受伤人员,但必须保证救援人员自身的安全。未被埋压的伤员应先救出事故点并立即送医院救治。救援被埋压的人员,应根据现场具体情况制定救援措施。一般应先对救援点的不稳定物件进行支撑、固定或清除,防止伤害救援人员,然后救援人员(佩带防护用品)进入救援部位,在起重设备的配合下,清除被埋人员266、上面的物件,救出被埋人员。(4)在起重设备配合下拆除事故塔机等物、构件,拆除过程必须采取相应的安全技术措施并制定拆除方案。拆除工作由专业人员人进行。(5)抢险过程需要破坏事故现场的,应当做出书面记录,妥善保管有关证物。(二)脚手架、支模架倒(垮)塌事故的应急救援若施工现场发生脚手架或支模架的倒(垮)塌事故后,应按照应急救援的一般程序开展救援工作,同地根据此类事故的特点和情况,采取以下救援措施及方法:(1)迅速疏散事故现场人员离开危险区域,设备警戒线范围,并派专人警戒。查看架上架下有无受伤人员,事故是否有进一步扩大的趋势。(2)组织有关人员在事故地点尽快研究出救援及排险方案,在现场救援指挥小组的267、指挥下开展救援排险工作。对自身无力进行的救援必须立即向“119”求救。(3)对可能继续发生倒(垮)塌的部位采取拉、支、顶、垫等措施防止事故进一步扩大。(4)如有人员受伤,首先应抢救容易救出的伤员(指对救援人员自身无危险的部位),同时通知“120”急救中心送医院救治。抢救被埋压伤员和对救援人员自身有危险的部位的伤员,应在保证救援人员自身安全的情况下开展救援,根据事故的具体情况,采取安全、可行的抢救方法。(5)援救作业人员应佩带防护用品进行排险作业。排险工作应从上到下,从面到里进行。在拆除垮塌物件过程中,设专人观察和指挥,防止拆除过程中继续发生垮塌。对危险部位应采取拉、支、顶、垫等措施后,作业人员268、方可进行排险作业。(6)对抢险过程中破坏了的事故现场,应做好书面记录。(三)基坑垮塌事故的应急救援施工现场若发生基坑垮塌事故后,按照事故救援的一般程序开展救援工作,并根据此类事故的特点,应按以下救援方法和措施开展救援。(1)当事故发生后,现场主要负责人及救援领导小组人员必须迅速赶到出事点并立即开展工作,同时半事故情况报告上级领导。(2)迅速了解事故并判断事故性质:a、有无人员被埋;b、有无垮塌继续扩大的趋势;c、垮塌对周边建筑物有无危害。根据情况分析立即制定救持和排险方案。(3)对无人员伤亡和对建筑物无影响的垮塌,救援的目的主要是防止垮塌进一步发生。救援领导小组应立即会同有关技术人员制定预防措269、施和排险措施并组织实施。(4)若因垮塌造成人员伤亡,应同时采取两个方面的措施:一方面立即扒土,抢救伤员并密切注意伤员情况,防止二次受伤;另一方面对伤员上部土体,应采取临时支撑措施。必须对有继续垮塌危险的部位采取清除、支撑或开挖等措施排除危险,防止因二次垮塌伤害及抢救者或加重事故后果。然后采取人工加机械作业相结合的方法去除埋压物,救出被埋人员。通常,如发生此类事故,施工现场难以迅速组织救援力量和救援设备,在此种情况下,应迅速向“119”求救。(5)如果垮塌事故如对周边建筑物的安全有危害,首先应疏散建筑物内的人员,在危险区域设备警戒线,然后组织技术人员制定并实施防止房屋垮塌的技术措施。如对疏散建筑270、物内的居民有阻力,应请辖区政府和派出所出面协调。在建筑物的危险未排除前,对疏散出的居民应作出临时安顿。(四)施工现场触电事故的应急救护触电事故在建筑业生产安全事故中占有相当的比重。而触电事故的发生,往往是由于施工现场临时用电管理不善,电气线路、设备安装不符合安全要求、检修中措施不落实,非电工任意处理电气事务,接线错误,高金属物体触碰高压线,在高位作业误碰带电体或误送电而触电并坠落;操作漏电的机器设备或使用漏电电动工具,即:设备、工具无接地、接零保护措施,设备、工具已有的保护线中断,电钻等手持电动工具电源线松动,水泥、砂浆搅拌机等机械的电机受潮,打夯机等机械的电源线磨损,电焊作业者穿背心、短裤、271、不穿绝缘鞋、汗水浸透手套、焊钳误碰自身、湿手操作机器按钮,因暴风骤雨、雷电等自然灾害以及由于人的蛮干行为而导致。若施工现场一旦发生触电事故,其急救方法为:(1)、脱离电源:当人体触电以后,可能由于痉挛或失去知觉等原因而紧抓带电体,不能自己摆脱电源。此时,急救触电者的首要步骤就是使触电者尽快脱离电源。A、对于低压触电事故,使触电者脱离电源的方法为:、如果触电地点附近有电源开关或电源插销,可立即拉开开关或拨出插销来断开电源。、若触电地点附近没有电源开关或电源插销,可用有绝缘柄的电工钳或有干燥木柄斧头切断电线来断开电源,或用干木板等绝缘物插入触电者身下,以隔断电源。、当电源搭落在触电者身上或被压在身272、下时,可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝毕竟物作为工具,拉开触电者或拉开电线。B、对于高压触电事故,使触电者脱离电源的方法为:、立即通知有关部门停电;、戴上绝缘手套,穿上绝缘靴,用相应的电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关;、抛掷裸金属线路短路接地,迫使保护装置动作,切断电源。(2)、现场急救:当触电者脱离电源后,要根据触电者的具体情况,迅速进行现场急救,其主要方法有:A、人工呼吸法这是在触电者呼吸停止后采用的急救方法。在各种人工呼吸法中,以口对口(鼻)人工呼吸法效果最佳;施行人工呼吸前,应迅速将触电者身上妨碍呼吸的衣领、上衣、裤带解开,并将触电者口腔妨碍呼吸的食物、脱落的牙等取出,以防堵273、塞呼吸道。做口对口(鼻)人工呼吸时,应使触电者仰卧,并使其头部充分后仰,至鼻孔朝上,以利呼吸道畅通。具体操作方法如下:a、使触电者鼻(或口)紧闭,救护人员深吸一口气后紧贴触电者的口(或鼻),向内吹气,为时约2秒;b、吹气完毕后,立即离开触电者的口(或鼻),并松开触电者的鼻孔(或嘴唇),让他自行呼气,为时约3秒。重复上述a、b过程,直到触电者恢复正常的呼吸。此口对口(鼻)人工呼吸法每次换气量约1000-1500ml;俯卧压背法,其换气量约400 ml;仰卧牵臂法,其换气量约800ml;B、胸外心脏挤压法这是在触电者心脏跳动停止后的急救方法。在用此法时要使触电者仰卧在比较紧实的地方,姿势与口对口(274、鼻)人工呼吸法相同。其操作方法如下:救护人跪在触电者一侧或骑在其腰部两侧,两手相叠,手掌根部放在心窝上方,胸骨下1/32/3处;掌根用力垂直向下挤压,压出心脏里面的血液。对成人应压陷3-4cm,且每秒钟挤压一次为宜;挤压后掌根迅速全部放松,让触电者胸部自动复原,血液充满心脏,放松时掌根不必完全离开胸部。施行胸外挤压法抢救时,要坚持不断,切不可轻率中止,即便在运送途中也不能停止抢救。(五)火灾事故应急救护建筑物的施工周期一般都要经过施工准备、现场施工、装修和竣工验收等几个阶段,每个阶段都存在多种不确定因素,构成了较大的火灾危险性。若施工现场一旦发现起火,要求做到:(1)及时报警、组织扑救:不管在275、任何时间及场所,一旦发现火情,均应立即拨打“119”报警。在公安消防队未到达火场之前,起火现场的领导和在场人员应抓住时机,组织义务消防人员及职工群众和民工,集中力量,迅速、果断地进行初期灭火;同地组织强有力人员维护火场秩序,划定火场警戒线,禁止闲人进入,以防影响灭火战斗。(2)集中力量、控制火势:进入火场进行扑火时,应正确判决电源所在位置,切断电源、气源,并根据燃烧性质、数量、火势蔓延方向、燃烧速度、可能燃烧的范围作出正确的判决,集中灭火力量在蔓延的主要方向进行扑救以控制火势蔓延。(3)消灭飞火:要组织人力监视火场周围的建筑物上、露天堆垛上的未烬飞火,并予及时扑灭,防止造成新的火点。(4)积极276、抢救被困的人员,并做到:1)寻找人的地点:注意寻找门窗附近、道路上、厕所、室内床上床下、柜等物体下面及门口等;2)可利用的道路:尽可能利用门窗出入口、阳台、固定消防梯等;3)寻找人的方法:、喊:进入火场先喊“有没有人”,并用安慰的口气,叫他们出来;、听:在喊完之后,要听哪里有人回答声、呼救声、喘气声;、看:在喊、听的同时要扭,在浓烟的房间内,要蹲在地上详细看;、摸:在浓烟,黑夜寻找要摸,特别对失去知觉的人。4)施救人的方法:、浓烟封锁道路,被救者迷失方向,但他们还有独自行动,应排出道路上的浓烟,设法把他们领出火场;、火势切断了道路,被救者受到火势的严重威胁,自己不能脱离危险,要利用消防梯、安全277、绳或其他工具把人救出来;、火势对被救者未形成严重威胁,但他们惊慌失措,要设法说服他们稳定情绪者,把他们领出来;、在平台上救人,可以用背、抬、扛等方法。5)对抢救人命的要求:、要做到“四要”即:要稳、要准、要果断、要勇敢;、救人时要做好保护工作,消除火势的威胁,不要叫他们乱跑;、不能听任被救者自己行动,必须有组织的疏散;、抢救出来后,要清点人数,对伤者要及时送医院急救。(5)疏散和保护物资:安排人力和设备,将受到火势威胁的物资疏散到安全地带,以减少火灾损失,阻止火势的蔓延。1)火场上应将正在燃烧或急于疏散可能扩大火势和有爆炸危险的物资(如起火点附近的汽油、柴油油桶、充装有气体的钢瓶和其它易燃、易278、爆、有毒物品);性质重要、价值昂贵的物资(如档案、资料、重要文件、高级仪器以及经济价值较大的原料、产品、设备等);影响灭火战斗的物资(如妨碍灭火行动的物资、怕水的物资糖、电石等)。2)进行物资疏散时:、应将参加疏散的职工中群众统成组,指定负责人,使疏散工作有秩序地进行,防止混乱,注意安全,避免砸伤、挤伤等事故的发生;、疏散受水、火、烟威胁最大的物资;疏散出来的物资应堆放在上风向的安全地带,不得堵塞通道,并要派人看护,防止被火场流出来的水损坏;、量利用道路和各类运搬机械进行疏散,在必要时可破拆结构,开辟通路进行疏散;、怕水的物资应用苫布加以保护,不要直接往上射水,以免引起不良后果;、不好搬动的物279、品,根据火场情况,可以用水或用水浸湿的布袋、帆布、沙土等物喷射或覆盖起来加以保护。(6)破拆工作:在火场上进行破拆工作,主要是为了有利于配合扑灭火灾,抢救人命和疏散物资,有效的使用灭火剂,排除有毒气体和烟雾,严防火势蔓延,建立防火间距。1)、破拆工作,必须根据灭火工作的需要,有组织有领导的进行;为了灭火进行破拆时,应做好射水的准备以后,才能拆开结构;破拆结构前,要查清承重结构和非承重结构,避免因破拆部分结构,而引起另一部分结构倒坍;从高处往下扔拆下来的构件,要注意下面是否有人,必要时,设人监护,以免打伤人员,拆下来的料,要堆放适当地点,不得妨碍灭火行动;在起火点的构筑物,应尽可能的不要破拆,保280、持其原状,以利于追查火灾原因。2)、为了侦察、灭火、排烟雾将需要拆开如下结构:、火在空心墙内部燃烧时,要选择火点,拆开空心墙,进行破拆,查明火源,消灭火灾;、火在地板下燃烧时,应拆开地板查明火源和灭火,并根据烟雾流向和温度,在火势蔓延方向拆开,要先起下踢脚板,再逐块把地板起开,即可发现火源进行灭火;、若火在天棚内燃烧,要拆开天棚,控制火势消灭火灾,要根据房间的温度和房盖上烟雾流动的方向,在火势蔓延的方向破拆,即可射水灭火;、火在闷顶内燃烧,应在火势蔓延的方向之适当地点拆开,即可有效地控制火势蔓延消灭火灾,为了排烟,要在顺风方向适当地点拆开。3)为了造成空间地带,防止火势蔓延,将需进行下列破拆:281、较长的建筑物,某一头着火,可在火势蔓延的方向,选择适当地点,将可燃结构拆除,其范围依火势蔓延的速度和灭火力量确定;、建筑物与毗邻建筑物由栈桥(空中走廊)相连时,可将栈桥拆除;、筑物密集或易燃建筑区着火,处于下风方向的建筑物受到火势严惩威胁,并有造成大片燃烧的可能时,可根据火势蔓延的速度和灭火力量,在下风方向选择地点,将部分可燃建筑物拆除,但这种大面积破拆,需要经过慎重考虑后才能进行。4)为了防止建筑物倒坍,破拆工作须:1、当发现有倒坍危险的结构,为了保障灭火行动的安全,可将有倒坍危险部分的结构拆除;2、若发现次要部分的结构倒坍能够引起主要部分结构的倒坍时,可先将次要部分的结构拆除;3、已经倒282、坍的结构,为便于向火源进攻,可将倒坍后有危险的结构拆除。7.6对事故现场伤员的初步处理当灾害事故发生后,抢救人的生命非常重要。在救灾现场对所救出的伤者必须及时检查伤员的心跳、呼吸和瞳孔等三大体症,并观察其神志而作出伤情判断,破伤风和气性坏疽等。其伤口处理的步骤为:(一)清洗:用生理盐水或清水,冲去覆盖在伤口周围皮肤上的污物;(二)止血:对毛细血管和静脉出血,一般用纱、绷带包扎好伤口即可止血;大的静脉出血可用加压包扎法止血。但对动脉止血,常见的暂时性方法有:(1)指压止血法:用消毒布或干净毛巾、布料盖住伤口,再用绷带、三角巾或布带加压缠紧,并将肢体抬高,这是最常用的止血方法。(3)止血带止血法:283、用像皮止血带,也可用大三角巾,绷带、手帕、布腰带等布止血带代替(但禁用电线或绳子),适用于四肢大血管出血;应在半小时或一小时左右放松一次;上止血带的部位要先衬绷带、布块或绑在衣服外面,以免损伤皮下神经。(三)包扎:为了保护伤口,减少感染;压迫止血,减轻疼痛和固定敷料及夹板,在无法做清创手术的条件下,必须对伤员先进行包扎。包扎的材料有胶布(用于固定纱布和绷带),绷带(用于四肢和颈部的包扎),三角布(用于全身各部位的包扎)、四头带(用于鼻、下颌、前额及后头部的包扎),以及手巾、毛巾、衣服等。事故应急求援预案是一般的常规求援方法和措施,项目经理部应根据有本安全生产事故应急求援预案。一旦发生事故,应立284、即启动本预案。求援是一种“亡羊补牢”的行为,更为重要的是我们要牢记“隐患险于明火、防范胜于求灾、责任重于泰山”,始终坚持“安全第一、预防为主”的方针,把预防工作放在首位,控制重特大事故发生。第八节治安管理应急预案1、暴力抢劫事件发生当有暴力抢劫事件发生时,应立即报告保安部,并采取适当措施制止犯罪。保安部接报后,保安主管迅速组织人员赶赴事发现场。疏散围观人群,封闭周边出入口,控制局势。在确保事主及人员自身安全的前提下制服犯罪嫌疑人。如果犯罪嫌疑人尚未逃离,要组织人员进行搜捕,搜捕时不可单独行动,要重点搜查各个死角。若犯罪嫌疑人已经逃离,要向事主了解该人体貌特征、逃跑方向、乘用交通工具,以及被劫物285、品等,认真记录。事主或现场如有人员受伤,要立即设法送医院医治或抢救。如已经抓获犯罪嫌疑人,须由保安主管和保安部成员对该人进行讯问,初步记录犯罪经过,由犯罪嫌疑人签字后,扭送公安机关。2、发生盗窃事件的处理当接到报案后,立即通知保安部迅速赶赴现场,重大案件要立即拨“110”电话报案。客服人员与保安部共同赶往现场。认真听取失主对丢失财物过程的各细节的说明,并详细询问丢失物品的特征,并做好记录。保安部保护好现场,待公安人员的到来前,封闭现场不允许任何人进出,不许移动拿走或放入任何物品。如果发生在公共区域,配合保安部保持公共秩序。3、打架斗殴事件处理发现门前三包区域的打架斗殴事件应报告保安部,并上前制286、止。保安部主管要立即带领警卫赶赴现场,驱散围观人群。随时通报现场情况及是否需要增援。将殴斗双方隔离,控制事态发展,由保安部主管出面进行调解。在调解和制止斗殴中,切记尽可能不动粗,不允许恶语相向或偏袒一方。有人受伤时,应及时抢救或送往医院。将肇事者带到保安部进行调查,对见证人进行询问,了解事件真相。将事件经过向总经理汇报,由总经理决定报警程序。检查斗殴现场的公司设施有无损坏,追赔损失。4、防止恐怖及骚乱事件的处理1)处理恐怖事件的应急措施:一旦发生恐怖犯罪事件,保安部应立即对现场实施隔离措施,保护在场人员人身及财产安全(必要时应及时疏散现场人员),防止事态扩大,并及时上报公司领导,严格按照公司领287、导的指示执行,配合公安机关及相关部门制止恐怖分子的犯罪行为,把损失降到最低限度,缩小影响范围。2)劝阻、制止骚乱的应变措施:当值勤保安人员发现有外来人员聚众、滋事或有可能对大厦内客户人身财产安全造成威胁的其它行为时,应采取如下措施:值勤保安人员必须及时向本部领导汇报。在夜间还需要及时通知值班领导。值勤保安员要进行初步劝阻、安抚工作,控制肇事人员的情绪,必要时可呼叫其他保安人员进行协助。在行动时,要采取合理措施,行为不得粗野、语言不可生硬,以避免激化矛盾,使事态升级。备勤保安人员在接到通知后,须立即赶到指定地点,了解具体情况,维持现场秩序,引导肇事者到公司指定地点解决问题;同时疏散围观群众,并向288、有关领导汇报。保安部人员在事态恶化、局势无法控制时可采取必要的相应措施以保证客户人身、财产及自身的安全;遇有紧急情况时可向公安部门报警,同时上报公司领导。控制主要进出通道,遇到紧急情况,可封闭次要通道,集中人力在主要通道,制止肇事人员的进出。应急救援预案器材及布置一览表序号器材名称规格单位数量备注1汽车吊16t辆1长期合作单位2电动葫芦5t个2库房3手动葫芦2t个2库房4卷扬机5t台1库房5汽车0.5t辆3库房6灭火器干粉个10每半年检查一次7灭火器泡沫个10每半年检查一次8消防斧个5库房9消防钩个4库房10应急灯充电式个10库房11雨衣件30库房12发电机200KW台1库房13警戒带米400289、库房14医用救急箱外用个5库房15切割设备套4库房16消防沙池个1配电房17警示牌个1大门内侧第五章环境保护管理体系与措施第一节文明施工措施1.1文明施工目标 文明施工目标:确保达到文明工地标准。1.2文明施工保证体系项目部文明施工领导小组组长:王磊副组长:唐学社副组长:汪发元综合科卿文军工程科张洁试验室赵丽娟安保科蹇林机料科周松林合同科李勇各作业队、班组1.3文明施工管理具体措施项目部将加强施工现场的管理、保卫和防盗措施,在施工现场设立保卫监控员,定时巡回检查,对进出施工现场和临时设施的人员,都要认真检查其出入证件,没有出入证的都不得进入施工现场和临时设施区域。1.3.1禁止以下情况发生向无290、卫生合格证的饭菜供应点、无证摊贩、无证个体饭店订购生、熟食物。供应不洁茶水或无茶水供应。宿舍不通风、黑暗、潮湿、低矮、拥挤。厕所、生活区无冲洗水源并脏、乱、差、臭。粪便、泥浆水直接排入公路下水道。1.3.2防传染病措施(1) 工地设施:宿舍(场外)、浴室(场外)、厕所、垃圾箱齐全,布置合理,道路良好,排水畅通,场地无积水,无蚊蝇孳生地。垃圾入箱,及时消毒清运。(2) 个人卫生及形象着装:作为一个对社会高度负责的企业,我公司一贯重视员工的身心健康,员工的健康和安全对保证工期、保证安全是十分重要的。对所有进入现场的人员进行红外线测温。现场应有必要的医疗急救设备,与工地附近的医院保持密切联系,以便在291、一旦发生紧急情况时能及时得到救护。每个施工操作人员要增加个人卫生意识,养成良好的个人卫生习惯,不随地吐痰,不随地大小便,不乱倒垃圾、剩菜、剩饭,不乱仍烟蒂、杂物;注意饮食、饮水卫生,防止病从口入。施工管理人员和各类操作人员分别穿戴不同的制服与安全帽并佩带工作卡,便与识别。个人保持制服与安全帽的清洁。(3) 食堂卫生(场外):食堂距离厕所必须大于30m,距离现场作业面大于20m,室内墙面、灶台、工作台和售饭台统一粘贴白色瓷砖。食堂工作人员必须体验合格才能上岗,着装统一做到“三白”,做好个人卫生。食堂配备冰箱,生熟分开;食堂内有消毒、防尘措施,灭蝇、灭鼠等灭害设施;食堂内一切用具都应符合卫生要求,292、厨具定期消毒;熟食不能用铅或废塑料品盛装。食堂门口设加盖泔脚桶或垃圾袋,并定期消毒,并在门口提供消毒水。落实食堂卫生制度,落实卫生包干责任,定期组织食堂卫生的检查和消毒,确保食堂环境卫生、整洁。(4) 宿舍卫生(场外):宿舍、更衣室内通风、明亮、干燥、无异味;地下无烟头、无痰迹、无纸屑;工作服、工作鞋及床上用品等一切生活用具放置整齐,床下不乱堆杂物。医务室组织每周对宿舍的卫生检查、评比及奖励或处罚。(5) 饮用水卫生:工地上有合格的可供食用的水源,有茶水供应、茶桶放置,不着地,加盖加锁,并有消毒水,制作冷饮水的操作工必须体检合格才能上岗。(6) 厕所卫生:砖砌厕所,与当地环卫管理部门协商后设置293、足够容量的化粪池并委托环卫部门定期清运,严禁直接排入公路下水道。厕所内墙设1.5m白色瓷砖墙裙,其他部位以及外墙刷白。便槽设自动冲洗设备,并落实专人进行管理。厕所必须每日清洗,定期下药,储粪池有盖,粪便及时外运,做到清洁无臭味。(7) 管理制度:施工现场平面布置图必须布局合理,同时按照施工不同阶段的实际情况进行调整,现场物资、大临设施必须严格按照施工现场平面布置图规定的位置整齐堆放或搭建。建立健全文明施工责任制和奖罚制度,落实门前、食堂、宿舍、厕所等均有卫生管理办法,建立卫生责任区,配备专、兼职卫生管理人员,定期开展清洁卫生活动。定期对文明施工情况进行检查和评比,建立文明施工档案。(8) 卫生294、保健:现场设医疗室,并配备必要的急救药品和器材,医务人员持证上岗。医疗室除了对病人或伤员进行治疗和抢救外,同时负责落实现场环境卫生的管理制度,组织现场卫生、宿舍、食堂和厕所卫生的检查。积极展开卫生防病、防疫、宣传教育。(9) 宣传教育:现场明显部位设置安全、卫生、教育宣传栏和读报栏,定期组织公司有关人员来现场进行宣传和教育。现场明显和重要的部位拉设安全宣传横幅,并设置明显的安全标识。1.3.3治安综合管理:驻地内成立“职工之家”,提供施工人员一个休息和娱乐的场所,并调节职工中出现的纠纷。“职工之家”内配备彩电、音像、书报、棋牌等娱乐设备,丰富职工的业余生活,减少盗窃、斗殴等治安事故的发生频率。295、落实保安责任制,加强对现场的巡视并主动了解职工的心理动态,防范于未然。1.4现场标准化管理保证措施1.4.1施工现场平面布置图:场布图必须根据场地实际合理布置,设施设备按场布图规定设置堆放,并随施工结构的不同阶段进行场布的调整。1.7封闭管理:对临时驻地实行封闭管理,驻地围墙统一使用蓝色彩钢板,大门宽度8米,大门及门头设施工企业标识。驻地设门卫室,落实门卫制度,对进出人员进行统一管理;施工现场的所有人员必须配戴工作卡,没有工作卡的人员不得随意进出现场,不得在现场进行任何工作。1.4.3施工场地:实现整个现场道路畅通、平坦、整洁,不乱堆乱放、无散落物;临时设施周围应浇捣散水坡,四周保持清洁;场地296、平整不积水,无散落的“五头”、“五底”及散物;场地排水成系统,定期清理疏通保持畅通不堵。标段通向外部的所有进出口设置洗车台,洗车台四周排水系统封闭并设置集水井和沉淀池,污水经过沉淀后排入业主指定的排水管道。建筑垃圾必须集中堆放,及时处理。垃圾堆场周围,应设置不低于2m的遮挡围栏。保持施工现场干净整洁,各类材料根据施工进度计划的节点要求分批进场并及时组织吊装道操作面。1.4.4材料堆放:所有的构件材料必须严格按照施工现场平面布置图的要求进行堆放。土方、粉煤灰等材料堆场四周必须设置完善的排水系统,雨季和旱季堆放设置适当的遮挡措施。用于工程的材料和构件必须悬挂标识,表明材料或构件名称、品种、规格、产297、地、进场时间、预计存放期限等等。加强对落手清的教育和检查,保持施工现场工完料清。易燃易爆物品分类存放于室内。1.4.5现场管理与清洁:成立专职现场清洁队伍对现场进行日常清扫和维修,其工作包括每天清扫现场道路及场地、疏通排水排污系统,保持排水系统通畅、整理现场垃圾、维修损坏的标化设施等等。文明施工管理小组定期对现场文明施工情况作检查、考核、评比,落实奖罚制度。第二节环境保护措施环境保护是我国的一项基本国策,项目经理部成立以项目经理为首的环境保护领导小组,与当地政府和环保部门密切联系合作,并配备一定数量的环保设施和技术人员,认真学习环保知识,采取各种有效措施,控制施工污染、做好环境保护工作。2.1298、水土环境保护1、工程施工污水、废水必须采取有效净化措施加以处理,严禁直接排放。2、施工机械加强保养,防止漏油,机械运转中产生的油污水或维修机械的油污水,经处理后达标排放。3、生活污水必须经过严格净化处理,并经检验符合环保标准后方可排放。4、所有的施工垃圾按批准的方法运往批准的地点按规定进行处理,生活垃圾按照城市规定,每天集中,纳入城市垃圾处理系统。2.2生态环境保护1、严格执行政府有关园林管理方面的政策及规定。2、保护施工区域的植被及古树名木不遭到破坏,作业范围内的应征求园林管理部门的意见采取移植或其他保护措施,严禁超范围作业。3、工程完工后及时对现场进行清理,恢复原有的地形地貌,保持生态环境299、不变。4、有害物质垃圾要运至监理工程师指定的地点采取焚烧、掩埋或其它适当的方法进行处理。2.3大气环境保护1、施工场地运输道路要经常进行洒水养护,以防止粉尘对大气及生活环境造成污染。2、工程材料运输过程中要用蓬布进行遮盖,且装料适中,不得超限,对车辆外表应及时进行清洗。3、储存粉末状材料及其它特殊易挥发的材料要进行封闭性遮盖。4、及时对生活及工业垃圾进行清理,积极搞好施工现场的环境卫生。2.4降低噪音环境保护工程施工期间,应控制噪声对环境的影响,满足国家和市有关法规要求。必须符合建筑施工场界噪声限值、城市区域环境震动标准和市有关部门对夜间施工的规定。在选择施工设施、设备及施工方法时,充分考虑由300、此产生的噪声对施工人员和周围居民的影响,选用低噪音设备,采取消音措施,同时合理安排施工作业时间,以防噪音扰民。具体措施如下:1、制定减少工程施工对周围环境影响的措施。保证施工作业所产生的振动不影响周围建筑物的安全、不破坏有关精密仪器设备的正常精度、不危害居民的身体健康。2、按市有关规定办理夜间施工许可证。施工过程中充分考虑高考、中考、节假日及城市有关部门重大活动等期间,夜间施工对周围居民、企事业等单位造成影响。3、施工区域采用隔离板实施封闭性施工,修建临时隔音屏障,以减少施工噪声对附近居民生活造成的影响。4、加强工程机械设备及运输车辆的维修保养,大型机械设备应采取一定的消音措施,以降低机械噪声301、污染。5、合理安排施工作业时间,适当控制机械布置密度,尽量降低夜间机械施工及运输车辆出入的频率。第六章工程进度计划保证措施第一节 确保工期的措施工期是本工程的关键,为确保工程工期如期完成,项目部成立以项目经理为首的施工进度保证体系,将每项工作分解到人,严格执行,定期考核,制定偏差纠正措施,确保总进度计划的完成。本工程将严格按照ISO9001的工作程序开展各项工作,对各工序的工作质量严格把关,全面实行计划控制,制定阶段性工期目标,严格执行关键线路工期,对工期进行动态管理,确保阶段目标得以完成。根据施工中出现的影响关键线路的因素,及时分析原因,找到解决办法,并及时将计划进行调整,再按照调整后的关键302、线路组织实施,从而使施工在经常变化的资源投入及不可见因素的动态影响下,始终能够对工期进行纠正及控制。严格计划的管理,定期召开由各配属队伍参加的工程例会,解决施工中出现的各种矛盾。这样就使保证整个工程的工期有了科学的手段,避免了盲目性和心中无数。(一)合理分解施工总进度计划,细化落实施工进度1、在合同签定后及施工期间,项目经理及项目技术副经理立即组织分解施工总进度计划,编制月、旬进度计划,将各阶段的施工任务安排具体细化。2、在编制完了时间进度计划后,依据时间进度计划编制劳动力、主要材料、预制品、半成品、机械设备资源需要量计划,编制进度控制措施计划,编制资金收支预测计划。3、施工进度计划细化完成后303、,报本企业工程管理部审核,主要审核如下内容:(1)进度安排是否符合施工合同确定的建设项目总目标和分目标的要求;(2)施工总进度计划中的内容是否遗漏;(3)施工顺序安排是否符合施工程序的要求;(4)资源供应计划是否能保证施工进度计划的实现,供应是否均衡;(5)进度计划是否协调,专业分工与计划衔接是否明确、合理;(6)对实施进度计划的风险是否分析清楚;(7)各项保证进度计划实现的措施的设计是否周到、可行、有效。(二)施工进度计划的实施及控制1、施工进度计划审核批准后,由项目部报监理工程师确认,然后,由工长依此为依据编制施工任务书下达至班组。任务书包括任务单、限额领料单和考勤表。2、在任务书实施过程304、中要做好记录,任务完成后回收,作为原始记录及业务核算资料。3、在施工进度计划实施过程中,由项目技术副经理牵头做好以下工作:(1)跟踪计划的实施加强监督,发现进度计划执行受到干扰时,积极采取调整措施。(2)及时在计划图上进行实际进度记录,并跟踪记载每个施工过程的开始日期、完成日期、每日完成数量、施工现场发生的各种情况、以及干扰因素的排除情况。(3)在施工进度计划实施过程中,应执行施工合同进度计划开工及竣工的各项承诺。(4)跟踪做好形象进度、工程量、耗用人工、材料、机械台班等的数量统计与分析为进度控制提供反馈信息。(5)根据控制进度的需要,将控制的各项措施具体落实到执行人,提出目标、任务、检查方法305、和考核办法。4、在进度控制中,保证以资源供应计划的实现来确保施工进度计划的具体落实。(1)发现资源供应出现中断,供应数量不足或供应时间不能满足要求时,及时采取措施满足施工进度的要求;(2)由于设计变更、施工变更引起资源需求的数量变更和品种变化,应及时变更资源供应计划,满足施工进度要求;(3)当业主提供的资源供应进度发生变化不能满足施工进度时,及时敦促业主执行原计划。(三)施工进度计划的检查、调整与总结1、在施工过程中,以其实施记录为依据,以对施工进度计划的完成情况进行统计、提供信息、进行进度分析和为调整提供条件为目的,进行施工进度计划检查。2、检查根据不同的需要和检查范围分日检查和定期检查两种306、,检查的内容包括:(1)检查期内实际完成和累计完成工程量;(2)实际参加施工的人力、机械数量及生产效率;(3)窝工人数、机械台班数及原因分析;(4)进度偏差情况;(5)进度管理情况;(6)影响进度的特殊原因及分析;(7)气候情况。3、在实施施工进度计划的过程中依据施工进度检查结果进行如下方面的调整,以保证总进度目标的实现:(1)起止时间的改变;(2)持续时间的延长或压缩;(3)逻辑关系的调整;(4)资源供应的调整。4、施工进度计划的调整做到及时、有效、形象。项目经理部在施工进度计划完成后,及时进行施工进度控制总结,以利于进度的控制。四、工期保障措施(一)管理保障措施1、人、财、物的保障公司决定307、在人力、财力、物力等各方面给予优先安排,以确保施工顺利有序进行。(1)选派项目经理部骨干成员,组成强有力的生产技术指挥中心,由一名公司副经理担任现场总指挥,对工作上不称职、不得力的人员,公司将立即给予撤职更换;公司工程管理部每半个月一次在现场召开生产调度会以解决施工中各种问题。对分部、分项工程按总进度计划提前完成的有关人员给予奖励,对无故延误工期的有关人员实行经济处罚,并认真查找原因,及时采取措施。(2)材料部门要根据提料计划,提前制定材料采购和供应计划,选择合格的供货商,提前3天按工程进度、部位将优质材料采购至现场,避免因供应不及时而耽误工期的现象发生。(3)现场内所有施工机械必须设专人管理308、和维护,使之长久地处于正常运转状态,机械完好率要保证达到95%以上。2、加强计划管理根据工程条件合理安排总施工进度计划和各阶段目标计划,施工中制定月计划和周计划,利用合同管理等手段控制计划目标的实现。定期召开生产例会,及时解决工程施工中出现的进度、质量、文明施工等问题,为下一步生产工作提前作好准备。由项目工程管理部组织召开每日碰头协调会,检查落实当天计划、完成情况、未完成计划原因,及时解决影响进度、质量、安全、文明施工、交叉施工存在的问题及采取相应的措施,安排布置第二天的计划。(二)机具设备保障措施科学配置施工机具设备是确定总控制计划完成的重要条件。在机具设备配置数量得到保证的前提下,项目指定专人负责机具设备的统一管理,除日常维护保养
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