1、公园卫生间工程玻化地砖、花岗石地砖楼面施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一 编制说明及编制依据6二工程概况6(一)工程概况61.建设项目：62.施工要求：73.工程概况：7二 项目管理及机构组织8(一) 组织原则：8(二) 管理人员配备：8(三) 管理机构运作：8(四) 岗位职责：8三施工准备和布署13（一）技术准备：13（二）临时设施布置：13（三）临时用水用电布置：14（四）材料、机具、劳力准备：14三 项目管理目标15(一) 质量目标：15(二) 安全文明施工目标15(三) 环境目标：2、15(四) 工期目标16四 土建工程主要施工方法16(一) 测量工程施工方法：16(二) 开挖、回填工程施工方法：17(三) 支护工程施工方法19放坡喷面施工：19三轴水泥搅拌桩施工：201）、三轴水泥搅拌桩施工工艺流程如下：20(四) 模板工程施工方法25(五) 钢筋工程施工方法：26(六) 套筒连接工程施工方法：27(七) 砼工程施工方法：28(八) 砖砌体工程施工方法：30(九) 抹灰工程施工方法：31(十) 内外墙涂料工程施工方法：32(十一) 装饰板墙面工程施工方法：34(十二) 水泥砂浆找平层及面层工程施工方法：35(十三) 细石砼地面工程施工方法：36(十四) 块料地面工程施工方3、法：37(十五) 木门工程施工方法：38(十六) 防火门工程施工方法：41(十七) 铝合金门窗安装工程施工方法：42(十八) 人防门工程施工方法：43(十九) 外墙面砖施工方法：442)基体为砖墙面45(二十) 石材幕墙工程施工方法：45（1)、主体结构与立柱、立柱与横梁连接节点安装及防腐处理；47（表一）每平方米石材的表面质量和检验方法48(二十一) 玻璃幕墙工程施工方法：49(二十二) 防水涂料工程施工方法：532）、施工要点534）、材料机具要求545）、质量标准和控制546）、质量控制55(二十三) 防水卷材工程施工方法：55(二十四) 栏杆、扶手安装工程施工方法：58(二十五) 吊顶4、工程施工方法：60(二十六) 屋面保温工程施工方法：60(二十七) 墙面无机保温干粉砂浆施工方法：61(二十八) 室外道路工程施工方法：62五 安装工程主要施工方法64(一) 安装施工主要配合：64(二) 水卫工程施工方法：65(三) 电气工程施工方法：67(四) 通风空调施工方法70(五) 室外雨污管网工程施工方法：71（六） 室外绿化景观工程施工方法：72六 、相关专项方案84(一) 成品及半成品保护施工方案：84(二) 大体积砼施工方案：85(三) 台风、雨季等季节施工影响应对措施及应急预案：861）、台风、雨季施工应对技术措施：862)、夏季施工技术措施：873）、台风、雨季季节施工应5、急预案：87七 主要施工难点及应对措施90(一) 保证工程顺利的应对措施：90(二) 机械设备投入措施：91(三) 砼投入及防裂措施：91(四) 模板及支撑投入措施：92(五) 装饰材料及安装工程设备确保不影响工期措施92(六) 劳力投入及春节影响应对措施：93(七) 现场停水、停电应急措施：93(八) 台风应急预案措施：94(九) 雨季施工砼保护措施：94八 施工进度计划95(一) 施工进度计划编制分析：95(二) 施工进度计划执行和控制：95(三) 施工进度计划管理：95九 工程投入的主要（物资）材料情况及进场计划97(一) 主要材料设备需求分析：97(二) 主要材料设备采购程序：97(三6、) 主要材料设备进场程序：97(四) 主要材料设备场内管理：98(五) 主要材料设备进场计划表：98十 工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划100(一) 主要机械设备投入情况分析：100(二) 拟投入本工程的主要机械设备表：101十一 劳动力安排情况描述102(一) 主要劳动力投入量分析：102(二) 主要劳动力进出场程序：102(三) 主要劳动力进场管理：103(四) 主要劳动力投入量计划：103十二 确保工程质量的技术组织措施104(一) 质量目标：104(二) 质量管理措施：104(三) 质量控制组织措施：105(四) 主要工序质量控制技术措施：107(五) 常见质量通病防治措施7、：116十三 确保安全生产的技术组织措施123(一) 安全目标：123(二) 组织措施：123(三) 技术措施：124(四) 防暑降温：126(五) 防风、防暴雨：127十四 确保文明施工的技术组织措施128(一) 文明施工目标：128(二) 文明施工的目的和意义：128(三) 文明施工的主要内容：129(四) 文明施工组织措施：129(五) 文明施工管理措施：130十五 环境保护措施133(一) 环境目标：133(二) 施工现场环境：133十六 现场卫生措施135十七 确保施工工期的技术组织措施136(一) 工期目标：136(二) 技术组织措施：136十八 与相关方的协调配合措施138(一)8、 施工现场协调：138(二) 与业主方协调配合：138(三) 与设计方协调配合：138(四) 与质监站及监理单位合作：138十九 季节施工及项目风险管理技术措施140(一) 雨期施工技术措施：140(二) 夏季施工技术措施：140(三) 资源供应风险：141(四) 现场施工质量风险：141(五) 现场施工安全风险：142二十 现场信息管理措施143(一) 施工技术资料及函件信息管理：143(二) 施工现场信息管理：143(三) 进度、材料、机械、劳力信息管理：144二十一 安全专项施工方案145(一) 外脚手架安全专项施工方案：145(二) 模板工程安全专项施工方案：146(三) 施工塔吊、电9、梯施工方案：151(四) 临时用电安全专项施工方案：153其中 P 计算用电量(kW)，即供电设备总需要容量；157其中 P0 变压器容量(kVA)；158其中 Il 线路工作电流值(A)；159K1未预计的施工用水调整系数1.10； K2施工用水平均衡系数1.50；159N1施工用水定额（工程：N1=250L/ m3，冲洗模板：N1=10L/ m2）1592、施工机械用水量q2，无特殊机械可不考虑，则q2=0；1594、总用水量Q计算（按以下公式计算）：q1+ q2q5，159二十二 抢险救灾应急预案161(一) 编制目的：161(二) 抢险救灾体系及职责161(三) 相应的重大危险源简介：10、162(四) 抢险救灾措施：162(五) 培训及演习：165(六) 抢险救灾设备材料：165二十三 附录1：主要材料投入计划表167二十四附录2：主要施工机械投入计划表184二十五附录3：劳动力投入计划表186二十六附录4：临时用地表187二十七附录5：施工总平面布置图188二十八附录6：施工网络进度计划188一 编制说明及编制依据编制依据：1）、工程量清单；2）、施工图纸；3）、施工图纸所涉及的技术规范、标准、规程、图集等；4）、国家、省、市有关部委颁布的所有现行技术规范、规程、标准等；5）、中华人民共和国合同法、中华人民共和国建筑法以及国家其它有关的法律、行政法规和xx市建设主管部门有关基11、本建设的相关规定。6）、公司ISO质量体系文件；公司其他相关管理制度、工艺标准等。编制说明：本施工组织设计是为规范和指导工程从施工准备到竣工验收全过程的综合性技术指导文件。为使该项工程的施工全过程能按照科学规律组织规范施工，有计划地开展各分部分项工程的施工，及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应；协调各专业工种之间的工序搭接安排，保证施工的顺利进行，按期保质完成施工任务，特制定本施工组织设计。二工程概况(一)工程概况1.建设项目：工程名称：xxxx公园工程建设地点：xx建筑规模：该项目总用地面积为16796.455，总建筑面积6115.383，主要建设内容包括：园林景观、地下12、停车库、管理用房及相关附属配套设施。投资额约3225.83万元，其中建安工程费2825.39万元。2.施工要求：施工内容：工程量清单和施工图纸所体现的全部内容。工程质量：合格及以上。施工工期：371日历日。3.工程概况：结构工程：本工程基础采用筏板基础形式。 上部结构体系: 框架结构。主体砼强度等级为C25C40，主要采用泵送商品砼，墙体： 卫生间等受潮湿环境或受冷热环境交替影响的房间隔墙为粉煤灰烧结砖,卫生间隔墙厚度为120用M 5.0 混合砂浆砌筑。外墙为180粉煤灰烧结砖用M 5.0 混合砂浆砌筑；其余内隔墙为180厚加气混泥土砌块。屋面装修主要为细石砼和地砖屋面。楼、地面装修主要为玻化13、地砖、花岗石地砖楼面；水泥砂浆、块料、细石砼楼地面。外墙面装修主要为幕墙、面砖和外墙涂料；内墙主要采用涂料，天棚主要采用涂料和轻钢龙骨硅酸钙板吊顶。门窗采用胶合板门、铝合金门窗、防火门等。安装工程：安装主要包括强电、给排水、通风空调等工程。室外工程：室外工程包括室外道路、室外雨污水、室外给水、室外绿化景观等工程。屋面防水采用防水涂料和防水卷材，楼地面防水采用防水涂料。具体详见工程图纸和清单。二 项目管理及机构组织(一) 组织原则：组织原则：以确保工程的质量、工期及安全的情况下完成合同施工任务为目标，实行项目经理负责制，配备相应岗位人员，由项目经理统一组织管理。(二) 管理人员配备：管理人员配备14、：按投标项目人员名单，并根据工程实际进行调整，必要时进行人员补充。(三) 管理机构运作：管理机构运作：项目管理机构采用直线制，机构运作详附图，成立一个管理组。成立质量管理小组：技术负责人任组长、项目经理任付组长、组员由施工员、质检员、试验取样员、材料员、班组长组成。成立安全管理小组：项目经理任组长，安全员任专职安全监督员，组员由施工员、材料员、班组长。(四) 岗位职责：岗位职责：1）、项目经理职责：a、项目经理是项目施工组织、质量管理的直接领导者，是工程项目的第一责任人，必须认真贯彻执行国家及地方的方针政策和技术法规以及公司的各项管理制度。b、对工程的安全生产、文明施工进行全面管理：组织落实安15、全技术管理的各项措施，组织职工学习技术规范、技术标准和安全操作规程，遵守各种安全技术制度，并带头组织安全检查，提出整改或改进措施并落实实施，确保施工安全、文明均达到预定目标。c、对工程的质量进行全面管理：组织人员学习技术法规、技术标准及技术操作规程，组织人员对工程的技术特点进行分析、对重点和难点进行攻关，随时关注工程现场的质量情况，制定落实质量监督机制，确保工程质量达到预定目标。d、对工程的工期进行全面管理：根据计划的人力、物力、财力及时组织充足的施工班组人员、各种相应的材料以及资金，及时对工程的进度进行适当的调整，确保工程按计划完成。e、确定采购合同、分包合同的质量要求，选择可靠的供应商，确16、保工程物资设备的质量、劳务班组的技术力量、分包工程的质量均能满足要求。f、协调各方关系：安排好各管理人员的具体工作和职责、各施工班组的施工部位和工作要求，协调好管理人员之间、班组之间、管理人员和班组之间的工作关系；协调好项目部和建设单位及监理单位、设计院、政府主管部门的协作关系；负责及时向公司汇报工程的进展、质量、安全等情况，不得隐瞒或提供虚假信息，提出需要公司协助解决的问题，处理好和公司各职能部门的关系。g、组织办理相关的施工手续、组织各种工序的交接、检查、隐蔽验收及工程的竣工验收；组织接待有关部门的各种检查。2）、项目技术负责人的职责：a、在公司总工程师的领导下，协助好项目经理做好项目质量17、管理工作，及时向项目经理报告质量控制情况，严格遵守和贯彻各项技术及安全管理的规章制度，对工程的安全生产、保证质量负主要的直接责任。b、负责施工组织设计技术、质量方面的内容，组织专项施工方案、项目质量计划的编制；依据设计要求、施工技术标准的要求落实、指导施工活动，对有必要的工艺组织QC活动，努力实现质量目标。c、组织职工学习安全技术规范、标准和安全操作规程，对安全技术、操作规程进行讲解交底，认真落实实施施工组织设计中的安全技术措施，并随时检查措施的实施情况。d、组织相关人员学习图纸、参加图纸自审、会审、设计交底等，对施工工程中发现的设计问题，及时协调各相关单位进行处理，及时将设计变更传达到相应的18、管理人员、操作人员手中；组织职工学习各相关工序、工种的质量技术规范、技术措施，对各重点、关键部位进行技术复核，组织各工序的技术交底、技术复核、隐蔽及分项工程验收等，对工程存在的质量问题进行分析、制定整改措施并予以落实实施。e、关注整个工程的进展，能及时预见存在和需要解决的问题，向项目经理提供适当的意见和建议。f、对工程的质量、安全等内业落实把关，做好资料的建档工作并负责竣工图的编制。3）、施工员职责：a、认真遵守和贯彻执行各种施工技术、安全生产等规章制度，负责实施项目经理、技术负责人下达的各项指针。b、参加图纸、会审、设计交底等，参加施工组织设计、专项方案的编制，掌握和落实施工图纸、设计变更的19、内容，按图施工；及时向项目经理、技术负责人反映施工过程中的技术、质量问题。c、工作中执行施工质量控制验收标准，落实公司质量体系文件、各工序的操作规程，管理好所负责班组的施工情况，做到工前交底、工中检查复核、工后验收，时时关注工程的质量、安全情况，及时对施工中的隐患提出改进和整改措施，解决好施工中的具体问题。d、做好工程的材料、劳力计划，并实施跟踪落实，检查工程所用物资的质量是否符合施工要求。e、完成测量放线工作，参加技术复核，组织实施“样板”制度，指导班组及工人的施工操作，督促生产班组安全文明施工，采取有效措施保护施工产品。f、及时如实做好相应的施工日记、测量成果、施工记录等工程控制资料的记录20、。4）、质检员职责：a、认真执行公司的质量检查及奖励条例的规定，对工程质量进行预控，监督和督促工作质量目标的落实。b、参加图纸、会审、设计交底等，参加施工组织设计、质量计划中质量保证控制措施、检验试验计划的编制，掌握质量目标和特殊的质量要求，对质量控制和管理工作提出相应的意见、建议。c、负责进场物资的质量验证、验收工作，检查物资合格证书、物资检验、工程检测资料是否符合相关要求，合格后报监理单位进行验收，督促现场物资、产品的标识。d、履行质量巡查职责，及时发现施工工程中的质量隐患，对违章操作及时制止；对各分部分项工序进行检查，督促施工员和各工种的自检、交接检工作，及时向项目经理、技术负责人报告质21、量情况。e、负责组织检验批质量专检，达到计划质量目标后报监理单位进行验收，参加分项、分部/子分部、单位/子单位工程的内部、外部验收，对分包工程质量进行验收、验证。f、参加不合格倾向、事实及质量事故的调查分析，对纠正、预防措施的实施进行验证；及时形成、整理质量检查验收记录。5）、试验取样员职责：a、严格按照检测规范、各类材料的取样规定，实施检测、试验计划。b、对现场的计量、检验、检测的工具、器具、仪器等设备进行管理，确保计量、检测工具、器具、仪器的精确度符合规定要求。c、对进入现场需进行抽样检验的各类物资，如水泥、机砖、钢材、砂石、防水材料等，按规定取样见证送检；对施工过程需抽样检验的各类半成品22、，如砂浆、砼、钢筋连接、回填土等，按规定取样见证送检；及时送样进行砼、砂浆配合比的设计，结合现场砂石含水率变化，调整为施工配合比，确保砼、砂浆符合设计要求。d、及时做好工程项目检验、试验等只来年感检测资料归档整理工作，并及时完整地将资料报送给资料员/质检员；协助公司有关部门进行施工现场的各种检验、试验、测试的抽查工作，对检验、检测不合格的应及时向技术负责人、项目经理、公司工程部进行报告，由公司工程部制订处理措施，由项目经理按处置措施实施。e、所有见证取样均应在监理/建设单位的见证下进行，试验试样应按规定进行标识，标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称、样品数量，并填写委托单，由见证员签字确23、认，对试样的代表性、真实性负责。6）、材料员职责：a、熟悉工程所用材料的特性、分类、质量等级，根据物资供应合同、物资供应计划，组织合格的物资按计划进场。b、严格物资的进场验收程序，配合质检员对材料质量进行验收、配合试验员进行取样送检，收集物资的出厂合格证等相关的质量证明文件，严防劣质材料用于工程而影响工程质量。c、根据材料的规格、品种、质量的等级等要求，按施工总平面图的布置、各类材料储存防护的要求进行堆放，并进行标识、避免物资的混用、错用。d、加强仓库管理、做好材料的进场、入库、出库台帐，确保材料在质保期内使用，对超过质保期的材料应按规定进行处置，对不合格的物资应及时进行封存、组织推场，定期向24、项目经理汇报材料进场、耗用情况。7）、安全员职责：a、认真贯彻执行劳动保护、安全生产的方针政策、法令法规、规范标准，做好安全生产的宣传教育和管理等工作。b、落实安全技术措施，掌握安全生产情况，调查研究安全生产中的不安全问题，提出改进意见和措施，并对执行情况进行督促检查。c、组织参加安全活动和安全检查、安全设施的验收，并把检查验 收情况向有关领导汇报。d、与有关部门共同做好新工人、特殊工种工人的安全技术培训和考核发证工作。e、时时关注安全生产情况，及时制止违章作业，遇到险情时有权暂停生产并报告领导处理。f、做好安全内业资料，及时进行施工安全隐患的分析、制定措施、积极消除隐患，当发生工伤事故时应及25、时进行处理、分析事故原因、总结经验、吸取教训。8）、内业员职责：a、负责所有内业资料和文件的归档集中管理工作。b、负责文件资料来往的收发文工作。c、做好设计变更的整理标注工作。9）、预算员职责：a、在项目经理领导下，对工程物资、劳务、分包方成本进行信息收集、分析、提炼；对工程变更造价、进度款进行跟踪，并及时向项目经理汇报资金情况、成本情况。b、通过合理的预算、准确的市场信息，给项目经理签订物资、劳务、工程分包合同提供支持，以合理的价格控制项目成本的同时又能使分包方提供合格的物资、劳务、分包产品。c、负责工程中相关工程量、造价等资料的收集整理及配合项目经理进行竣工的决算。10）、合同管理员职责：26、a、在项目经理领导下，对施工合同进行管理、控制，并及时向项目经理汇报合同执行情况。b、对各分包合同进行管理、控制，及时配合相关人员追踪合同完成情况。c、工程完工后，配合预算员进行工程决算。三施工准备和布署（一）技术准备：1）、组织项目管理班子按规定进行图纸的自审工作，对图纸中不清楚的问题及时在施工前发现、并通过图纸会审和其他方式进行解决，以确保在施工前将图纸吃透；2）、在施工前收集图纸所涉及的所有图集、标准和规范、规程；3）、通过对图纸的学习，项目部对各工种、各工序需要制定专门的技术措施和技术方案的组织项目部管理人员进行专项方案的编制；4）、通过对图纸的学习，制订现场见证取样计划、同条件试块留27、置及养护、测温计划，安全及使用功能测试计划等。5）、准备好各种内业资料用表，准备好各外业测量计量等仪器和工具。（二）临时设施布置：现场按要求进行封闭，并设置周围边界线隔离带、安全防护网。1）、办公设施：采用专业厂家定型生产的活动房，具体数量按现场实际用量确定。2）、住宿设施：在场地外另外安排。3）、生活配套设施：按施工总平面图布置，工人住宿生活场外解决。4）、生产设施：本工程按总平面图布置。5）、场内交通：本工程按总平面图布置场内均采用5%水泥碎石稳定层砼进行硬化处理，个别裸露部分采用覆盖安全网或植被。（三）临时用水用电布置：1）、水源、电源：由建设单位提供至现场。2）、临时用水：在施工现场供28、水点设1个10立方米的蓄水池，作为临时应急消防用水准备、兼做养护池和洗车用水池；用水主干管采用100MM管径镀锌钢管、支管采用50MM、25MM镀锌钢管；在砼及砂浆搅拌区、洗车台、厕所各设供水点，另外设供水点竖向引到各楼层用水。3）、用电：用电采用三相五线制，本工程的用电设备计划分一个配电室发电室，采用三级配电二级保护系统；实际用电电缆线径等中标后再做设计；用电线路规划按总平图进行，均采用埋地敷设。4）、临时用电初步设计详见主要机械设备投入计划表，临时用水用电详见“临时用水用电专项方案”。（四）材料、机具、劳力准备：详后续章节部分。三 项目管理目标(一) 质量目标：合格及以上。(二) 安全文明29、施工目标1）、无重大安全伤亡事故、重大机械事故、重大火灾事故、重大因公交通事故（主要责任），轻伤比率控制在千分之二以内；职业病发生率为零。2）、施工现场按部标检查合格率80%，经整改复检合格率100%，力争优良率50%，并逐步提高。3）、文明施工按当地相关管理规定及相关标准执行，达到市级及以上优良标准。(三) 环境目标：1）、控制施工噪声，施工场界噪声控制达标：土方施工时，昼间75分贝；结构施工时，昼间70分贝；装修施工时，昼间65分贝；夜间均60分贝。2）、固体废弃物及污水均100%经处理合格后排放。3）、降低水电能源消耗，每万元产值用电量、用水量以现行省级综合预算定额的耗用量为基数，节电530、%、节水5%。(四) 工期目标工期为371日历日。四 土建工程主要施工方法(一) 测量工程施工方法： 1)、轴线测量：测量控制点大样a、建筑物定位轴线由建设单位确定并移交。b、平面测量：工程以建筑最外围四条框架轴线为主轴线构成矩形主轴线测量控制网，其他轴线通过控制网的主轴线再进行细分放样，放样时应用经纬仪测量主轴线间交角的角度是否垂直，以保证放样的准确性。c、垂准测量：将主轴线控制点标示在地下室顶板上，每层楼板在主轴线控制点位置上预留一个150mm*150mm的俯视孔，进行垂准引测时，将经纬仪（附带铅直望远镜）架设俯视孔上方，俯视底板上标示的控制点，将该点引测至需放样的楼板面，三点均引测完成后31、在施工放样平面形成两条引测后的主轴线，用经纬仪复核两主轴线的交角是否垂直，复核无误后再利用该两条主轴线进行施工平面的轴线放样。2)、高程测量：a、建筑的标高定位由建设单位确定移交可供测量引测或使用的高程水准点。b、设置临时水准点：按建设单位的高程点，在施工场地内每栋设置临时性水准点标示0.000高程，水准点的设置应保证施工期间标高测量用。c、高程传递：分别在东南角剪力墙及西北角剪力墙外侧面设置高程引测点，在该两个柱外侧面上标示相同的基准0.00m标高，再用钢卷尺沿柱身往上引测高程，每层楼板均以东南角柱的引测值为测量控制值，用西北角剪力墙的引测值为复核校准用；每层标高引测时均从该零点进行引测，以32、避免累计误差的产生。3)、垂直度测量：a、放样垂直度测量：轴线垂直引测后，由质检员按同样方式进行复核，同时也用5公斤重的锤球（垂线用20#铁丝、应确保锤球质心和形心的重合）从建筑各个大角吊垂线，以此检查、复核、控制建筑物总高的垂直度。b、施工层垂直度测控：每层楼层安装模板及砌筑砖墙时，利用0.5 公 斤重的锤球和垂直度检查尺进行检查和控制。 4)、沉降观测：钢筋混凝土柱观测点a、观测点设置：按设计的沉降观测点部位进行观测点设置，在一层柱砼浇筑时预埋在柱砼内，观测点形式采用“燕尾式”。b、观测方法：用精密水准仪进行测量，从高程水准基点沿顺时针方向测出各观测点的标高，（首次测量时应再按逆时针方向再33、回测一遍，两次测值取平均值做为观测点的初始高程），各点相邻两次测值之差为当期沉降值，各点第一次和最后一次测值之差为累计总沉降值。c、观测次数：观测点设置后进行第一次观测，以后主体每浇一层砼楼板观测一次，主体结构验收前观测一次，进入装修阶段后每隔一个月观测一次，竣工前观测最后一次，交付使用再最后测一次，移交后由业主继续测量。(二) 开挖、回填工程施工方法：1）、施工准备：a、施工机具等进场就位，检查施工用电器具是否正常。b、熟悉施工图纸，对操作人员进行技术交底。c、对基坑开挖边线及放坡位置线进行放样。d、根据设计院设计的施工图纸编制基坑土方开挖施工组织计划，选定开挖机械、开挖程序和运输车辆的行驶34、路线、地面和坑内排水措施等。e、对邻近建筑、构筑物、给水排水煤气电力电话等地下管线进行调查，摸清其位置、埋设标高、基础和上部结构型式，当处于基坑较强影响区范围内时，采取可靠的措施保护2）、工艺流程：测量定位放线分层土方开挖、支护人工修坡、整平。3）、土方开挖：本工程土方采用机械开挖、人工清理。a、开挖方案本工程土方开挖分两个阶段进行，如下：第一阶段：大面积采用分层开挖；第二阶段：开挖至要求标高后，再进行承台地梁第二次土方开挖。土方开挖顺序：向坡道方向逐步开挖。b、土方开挖的技术措施基坑开挖采用对称分层均衡开挖，每层开挖深度不超过1.0m，不允许沿基坑四周一次开挖到底，先中间后四周，防止挖土机械35、开挖面的坡度过陡，防止运输车辆运输荷载引起土体位移、底面隆起等异常现象发生。土方开挖时设临时运土坡道，挖运机械下基坑操作。塔吊支撑系统、反压土及最后200300mm土方由人工开挖配合塔吊转运。对不同标高的地下室相接处土方开挖过程中产生的超挖、扰土，采用夯石回填、浇筑素砼等方法进行处理，并应征得设计部门的同意。为了保证基础施工无积水，排除地面雨水。在地下室外墙轴线净距0.5m以外设置好排水沟和集水井。排水沟以坑内四周设置，排水沟底面比挖土面低0.35m；集水坑在基坑四周每隔3040m设置一个，集水井底面比排水沟底面低0.5m。基抗开挖时注意边坡稳定，定期观测其对周围道路、市政设施和建筑物有无不利36、影响。土方开挖时，随挖随运，每班土方当班运出，不堆放在基坑周边，尽量减少基坑四周堆载的压力。4）、项目部委托专业单位进行观测，防止意外发生，现场配备好钢管、沙袋等应急物资；基坑周边采用钢管拉密目安全网搭设1.2m进行防护。5）、基坑排水：采用明排。按要求设置坡顶设置截水沟，坡底设置排水沟、集水井，应水量不大，明排降水应保证能满足施工需要。6）、土方回填：地下室外墙先行验收、做好防水/保护后回填，以保证主体结构施工的连续性；其他土方均应按设计要求分层回填，回填土土质应得到监理工程师的确认、且应做最佳含水率试验，回填时应使土保持在最佳含水率状态，按每30厘米厚度进行分层夯实，采取人工逐层夯填密实。37、回填时严格按设计要求进行。(三) 支护工程施工方法 放坡喷面施工：基坑开挖后修坡插筋施工 挂钢丝网片喷细石砼（养护）1）埋设混凝土喷射厚度标志按设计要求开挖工作面，在机械开挖后，应辅以人工修整坡面，坡面平整度的允许偏差值为20mm。用经纬仪和水准仪测放出坡顶及坡脚线的平面位置及混凝土喷射高程，上下拉直线，中间用14钢筋打入坡壁做加密厚度控制点。2）钢筋网布设坡顶和坡面打入14插筋用于挂设钢筋网，插筋长度800mm，布设间距1500mm。按设计要求挂设钢筋网，要使钢筋网具有足够的保护层，钢筋网保护层厚度不宜小于20mm。喷面钢筋网采用8150150。钢筋网网间搭接长度不小于300mm，距离坡面不38、小于 20mm。钢筋网应固定在坡面上，喷射混凝土时不得晃动。3）喷射混凝土混凝土强度为C20，配合比为水泥：石子：砂=1：2：2（重量比），石子粒径510mm，砂的含泥量按重量计不大于3%，砂中云母、有机物、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量按重量计不得大于1%,喷射混凝土支护面层厚度为100mm。喷射作业前，应对机械设备、风、水管路及电线等进行全面检查，受喷面有水时，应做好导排工作。施工中可根据具体情况添加速凝剂和早强剂，喷射混凝土需加入2%（水泥用量）速凝剂。作业开始时，先送风后开机，再给料。结束时，待混凝土料喷完后，再关风。喷射时，喷头处的工作风压须保持在0.10.2MPa，且与受喷面应尽量39、垂直，距离0.61.0m；应自下而上进行喷射，喷头运动一般按螺旋式轨迹一圈压半圈均匀缓慢移动；喷射混凝土搭接长度300mm；回弹物不可重新喷射。喷射混凝土时，应严格控制钢筋位置和钢筋保护层厚度，不得有露筋现象。喷射混凝土终凝2小时后，应喷水养护，养护期不小于14天。三轴水泥搅拌桩施工：清除地下障碍物、平整场地1）、三轴水泥搅拌桩施工工艺流程如下：开挖泥浆沟定位水泥浆配置 压缩空气压入注入压浆注入三轴搅拌机就位压浆钻进与搅拌压浆提升与搅拌施工结束移位至下一根桩重复操作2）、测量放样和场地清理根据设计要求，先把场地进行清理整平，然后进行放样，该项工作的测量放样包括两个内容：一是根据设计资料放出打设40、宽度；二是根据设计画出布桩平面图，标明排列编号，放出具体桩位，施工前必须经过监理复核。3）、开挖沟槽根据三轴搅拌桩桩位中心线用PC200挖机开挖槽沟，沟槽尺寸为宽1.2m，深11.2m,并清除地下障碍物。开挖导向沟槽余土应及时处理，以保证桩机水平行走4）、桩机就位由现场施工员、桩机班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设钢板及路基板，移动前看清前、后、左、右各位置的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况，及时纠正，桩位偏差不大于50mm。桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测，确保钻机的垂直度，搅拌桩垂直度精度不低于1/200。5）、制备水泥浆液及浆液注入a、水泥掺入量每米不应小于341、60kg（水泥掺量20%），水灰比1.5，注浆压力为1.5Mpa2.5Mpa，以浆液输送能力控制。b.开钻前对拌浆工作人员做好交底工作，在施工现场配备电脑计量的自动搅拌系统和散装水泥罐，以确保浆液质量的稳定。c.水泥浆配制好后，停滞时间不得超过2小时，因故搁置超过2小时以上的拌制浆液，应作废浆处理，严禁再用。搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过12小时。注浆时通过2台注浆泵2条管路同Y型接头在H口进行混合，注浆压力为1.5Mpa2.5Mpa，注浆流量为80120L/min/每台。6)、钻进搅拌提升a.水泥搅拌桩采用单排850三轴搅拌桩，搭接100mm，施工采用重复套钻水泥土搅拌桩，桩身采用一次42、搅拌工艺，水泥和原状土均匀拌和，下沉和提升均为喷浆搅拌，下沉速度0.51.0 m/min，提升速度1.02.0 m/min，桩底部分重复搅拌注浆。 b.另外，按照三轴搅拌桩的施工工艺，三轴搅拌机在下钻时，注浆的水泥用量占总数的7080，而提升时为2030。按照技术交底要求均匀、连续注入拌制好的水泥浆液，钻杆提升完毕时，设计水泥浆液全部注完。7)、桩机移位施工完一根桩后，以东桩机至下一根桩位，重复以上步骤进行下一根桩的施工。灌注桩施工方法：1）工艺流程来源：考试大2）施工准备 熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规范要求及图纸会审记录、设计变更通知单、岩土工程勘察报告等资料。根据桩位设计图建筑坐标、高43、程控制点标高进行轴位放线，定出桩位并固实。随后检查，复核各桩位轴线设计参数，并经甲方、监理等有关各单位验收合格。材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好，临水、临电设施架设或铺设完成。做好施工现场的排水系统，浆池、浆沟开挖工作。施工污水须经沉淀池处理后，才可排入市政管道。同时，做好施工现场的安全、文明施工工作。3）、施工方法：护筒埋设冲孔前，孔口埋设钢板护筒，用以固定桩位，防止孔口坍塌，护筒埋设深度宜为1.3m，高出自然地面300mm，护筒与孔壁间的缝隙用粘土填实，防止漏水，护筒内径比钻头直径大200mm。护筒中心与桩位中心偏差20mm，护筒安放垂直。冲孔方法护筒埋设好后，桩机就位，使冲44、击锤中心对准护筒中心，要求偏差不大于20mm。开始应低锤密击，锤高0.40.6，并及时加片石，砂砾和粘土泥浆护壁，使孔壁挤压密实，直至孔深达护筒底以下34m后，才可加快速度，将锤提高至23.5m以上转入正常冲击。冲孔时应及时将孔内残渣排出，每冲击12m，应排渣一次，并定时补浆，直至设计深度。每冲击12m检查一次成孔的垂直度，如发生斜孔、塌孔或护筒周围冒浆时，应停机。待采取相应措施后再进行施工。在成孔施工中，通过冲击高度、泥浆指标等参数的调节来控制冲击成孔速度，防止孔斜、缩颈等现象的产生。同时利用孔内泥浆的压力来平衡孔壁压力和水压力，起到护壁的作用。场地上部有较大厚度的回填土，因此护筒埋的尽量深45、，并用高质量的泥浆护壁，根据地质报告显示，熟料库处土层多为粘土层，成孔时，可注入清水，以原土造浆护壁，排渣时泥浆密度控制在1.11.2t/m3；进入微风化灰岩持力层后，泥浆比重应控制在1.31.5t/ m3，以便于岩层碎片顺利排出孔外，施工过程中经常测定泥浆密度。桩机就位桩机底座平整，钢丝绳与桩架上吊滑轮在同一垂直线上，垫实、稳定。冲进冲孔初时应使保持底等冲击高度，使护筒刃脚处形成坚固的泥皮护壁，冲至护筒刃脚下1m以后，可按土质情况以正常速度冲击，泥浆比重控制在1.4。操作时掌握卷扬钢丝绳的松紧度，以减少钻头、泥浆泵晃动。在粘土层冲孔，中等冲击高度，大泵量，泥浆比重控制在1.25。刚入岩时，降46、低冲击高度，待岩石面冲平后，再恢复正常的冲击高度。冲孔至持力层时，立即通知业主、监理、地质验收。根据实打深度量出需使用的导管长度及节数，保证导管底至孔底距离为400600mm之间。验收合格后，进行第一次清孔。混凝土浇筑。浇筑砼前，进行第二次清孔，保证沉渣厚度不大于50mm。为保证清孔质量，适当延长清孔时间，约在12小时。开导管采用预制圆柱形砼隔水塞，砼塞用8#铁丝吊在导管口，上盖一层砂浆，待砼达到一定量后，剪断铁丝，砼塞下落埋入底部砼中。开导管时下料斗内需初存的砼量要经计算确定，以保证完全排出导管内泥浆，并使导管出口埋深不小于0.8m的流态砼中，防止泥浆卷入砼内。在整个浇筑过程中，砼导管应埋入47、砼中24m，最小埋深不得小于2m，否则会把砼上升面附近的浮浆卷入砼内；也不宜大于6m，埋入太深，将会影响砼充分地流动。导管随浇筑随提升，避免提升过快造成砼脱空现象，或提升过晚而造成埋管拔不出的事故。砼浇筑要一气呵成，不得中断，并控制在46h内浇完，以保证砼的均匀性，间歇时间一般控制在15min内，任何情况下不得超过30min。浇筑时利用不停浇筑及导管出口砼的压力差，使砼不断从导管内挤出，使砼面逐渐均匀上升，孔内的泥浆逐渐被砼置换而排出孔外，流入泥浆池内。钢筋笼的制作与安装。钢筋骨架现场制作，在一次清孔完毕后，起钻、吊车吊放钢筋骨架。钢筋骨架在井口分段焊接，焊接长度10d，同一截面接头数不大于548、0%，钢筋骨架型号、位置安放必须准确。钢筋笼的制作应符合图纸设计和建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002要求。钢筋笼制作允许偏差表（mm）项 次项 目允 许 偏 差1主筋间距102箍筋间距203钢筋笼直径104钢筋笼倾斜度0.5%5钢筋笼安装深度1006长度100钢筋笼外侧设置控制保护层厚度的垫块（砼保护层厚度为70mm），其间距竖向为2m，横向圆周不得小于4处，顶端应设置吊环，钢筋笼分段在井口采用单面搭接焊，主筋焊接长度不小于10d，钢筋搭接头应相互错开35d，且不小于50cm，同一截面接头数受拉区不大于50%，同一钢筋上应尽量少设接头。钢筋笼在运输和吊装时，应防止变形，安49、放应对准孔位，不得强行插入和碰撞孔壁，就位后应立即固定。钢筋笼安装可用小型吊运机具或起重机吊装就位。对直径和长度大的钢筋笼，可分节制作和安装，且在每节主筋内侧每隔5m设一道井字30加强支撑，与主筋焊接牢固组成骨架。钢筋笼安装完毕时，应会同建设单位、监理单位对该项进行隐蔽工程验收，合格后应及时灌注水下砼。基坑支护方案等中标后再进行详细做“专项方案”。(四) 模板工程施工方法1）、模板及支撑材料：采用钢管支撑模板体系，板模采用18391.51.8 cm夹板，木方采用510cm截面2米长，钢管采用直径483.5毫米系列，部分碎板采用2cm厚松木板。2）、材料配备用量：本工程投入全新模板三套（约6.950、 万平方、钢管支撑量约 1500 吨，不包括脚手架中使用的钢管，严禁使用门式支架作支撑），可满足施工进度及施工规范、规程及地方标准要求，认真编制模板支撑方案，做好专项方案的报审工作。3）、柱模安装：先在基础面或楼板面弹出柱轴线、轮廓线，在柱筋验收完成后，再安装预制好的柱模，逐面立直拼装后临时固定，检测平面定位、垂直度后再最终固定，柱模板底部在单面预留20厘米高的清扫口，在浇筑前再封堵清扫口。4）、墙模安装：先弹出墙体轴线、轮廓线，再先安装并临时固定好单面墙模，在墙体钢筋验收后再封另一面墙模，钻孔、穿对拉螺栓、安装水平双钢管、初步固定螺栓，检测平面定位、垂直度后再最终固定，墙模板底部在单面每2米51、预留20厘米高的清扫口一个，在浇筑砼前进行封堵。5）、梁板模安装：先搭满堂脚手架、铺梁底木方及底模、安装梁侧模、铺板底木方、铺板模板，再检查梁的平面位置、梁板标高、截面尺寸，校准复核后加固满堂脚手架。 6）、拆模：在砼达到拆模强度及拆模条件后进行模板拆除，先拆柱模、再拆梁侧模、拆板底模、拆梁底模，先拆除非承重部分，后拆除承重部分；跨度较大的梁其下支柱应从跨中向梁两端拆。7）、模板及支撑设计标后提供“模板专项方案”。(五) 钢筋工程施工方法：1）、制作及场内运输：所有的钢筋采用现场加工成形，以塔吊、施工电梯进行垂直运输，人工配合进行运输。2）、钢筋焊接及搭接：按规范采用电渣压力焊、闪光对焊、单面52、电弧焊进行连接，其他连接方式按规范及设计要求进行，为工程工期及质量要求，均拟采用先进且技术成熟的钢筋连接工艺。3）、承台及地梁钢筋安装方法：安放承台短向底筋安放承台长方向底筋逐点扎牢安装地梁钢筋安装柱插筋柱插筋定位并点焊在地梁底板骨架上固定基础上口柱钢筋固定定位垫基础底板筋保护垫块钢筋验收。4）、上部钢筋安装方法：套放柱箍筋柱筋焊接安装绑扎柱箍筋扎柱侧面保护层垫块（封模板后）柱上口钢筋定位及固定（浇柱砼后）安放主框梁底筋安放次框架梁及次梁底筋安放主框架梁上部架立筋及套箍安放次框梁及次梁上部架立筋及套箍梁箍筋绑扎将梁筋整体放入梁模内垫好梁底及梁侧的砼垫块穿短方向板底筋穿长方向板底筋板底筋逐点绑扎53、（预埋水电线管线盒）安放板负筋及分布筋将板上部负筋逐点绑扎垫板筋垫块及铁马凳板筋调整平直整齐钢筋验收。(六) 套筒连接工程施工方法：1)、钢筋套筒连接：是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型。 钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切削掉，而是被挤出来，加大了原有的直径。 螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高6%8%，使螺纹对母材的削弱大力减少，其抗拉强度是母材实际抗拉强度的97%100% ，强度性能十分稳定。套筒质量要求 连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。 牙型规检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸精度。 各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。若连接套54、为异径的则应在两端分别作出相应的钢筋级别和直径。 连接套两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干燥防锈。 2)、直螺纹量规技术要求 牙型规、螺纹卡和直螺纹塞规，采用工具钢T9(GB 129886)制成工艺操作要点 3)、钢筋螺纹加工 加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，且经配套的量规检验合格。 加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当气温低于0时，应掺入15%20%亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。 操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。 经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个，并填写钢筋螺纹加工检验55、记录，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格方可使用。 已检验合格的丝头，应加以保护戴上保护帽，并按规格分类堆放整齐待用。 3)、钢筋连接 连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径应与连接套匹配。并确保钢筋和连接套的丝扣干净，完好无损。 连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。 接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。 4)、质量标准 (1) 钢筋的品种、规格必须符合设计要求，质量符合国家现56、行钢筋混凝上用热轧带肋钢筋(GB 1499)和钢筋混凝土用余热处理钢筋(GB 13014)标准的要求。 (2) 套筒与锁母材质应符合GB 699规定，且应有质量检验单和合格证，几何尺寸要符合要求。 (3) 连接钢筋时，应检查螺纹加工检验记录。 (4) 钢筋接头型式检验： 钢筋螺纹接头的型式检验应符合现行行业标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107中的各项规定。 (5) 钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验(七) 砼工程施工方法：1）、本工程砼浇捣的特点为：砼主要采用泵送商品砼；砼强度等级主要为C25C30；构造柱、压顶梁、过梁、栏板构件砼为C20，其他均按设计进57、行。2）、材料：商品砼有商品砼公司提供；零星砼采用自拌。3）、施工缝设置：基础部分于承台顶面设一道水平施工缝，柱墙水平施工缝设在板面及梁底50mm处；各变形缝内的每层梁板均不设施工缝、一次浇筑完成，楼梯段在楼面以上3个踏步设水平施工缝；若在施工过程中，因停电原因而产生施工缝时，严格按砼施工缝的施工规范进行技术处理。4）、砼浇捣顺序：承台及地梁砼浇筑顺序均沿土方开挖施工方向退行浇筑；每段每层结构砼分两次浇筑，第一次浇柱砼，第二次浇梁板砼；砼从远离施工电梯部位向卸料口部位退行浇筑。5）、砼搅拌质量及供应：现场设置1台砼搅拌机，用于零星砼的拌制，要求严格按配合比下料进行拌制。商品砼浇筑前由监理单位到58、商品砼搅拌站进行开盘鉴定后再开始搅拌供应，并在搅拌过程中随时进行砼搅拌下料情况、搅拌配合比质量等检查；对供应至现场的商品砼按规定进行抽检坍落度以控制砼的含水率和和易性，并按规定制作砼试件、拆模砼试件、同条件养护砼试件；要求砼的初凝时间保证不少于4小时，应在规范时间内完成浇筑。6）、砼结构尺寸控制：按设计尺寸进行模板的验收，按规定垫好钢筋保护层垫块包括柱、梁、板部位，对于板双层钢筋部位按施工规范的规定设置足够数量的钢筋马凳；在楼板砼浇捣前，在各柱筋上标示统一标高的标记，浇下料及抹平时进行拉线控制板面标高，确保梁板的结构厚度。7）、砼振捣质量控制：选用技术熟练过硬的振捣操作工，要求在砼布料后即用插59、入式振动棒进行振捣，振捣按振捣棒的作用半径布置振点、各振点的作用半径应重叠以免漏振，对柱、承台砼振上层砼时应深入到下层砼不少于50mm深度，做到认真细致振捣密实，对梁板砼在初凝前1小时用平板振动器进行振捣，要求平板应后一遍压着前一遍地进行操作，并用木抹刀进行抹平，并在砼初凝前30分钟用木抹刀进行二次抹平。8）、砼养护措施：在梁板砼初凝后及时浇水养护，并铺上麻袋进行保水养护，养护时间不小于14天，柱砼在浇筑完成后也应及时在柱顶面浇水养护，柱（墙）拆模后也应将柱面喷水养护不少于14天。9）、砼保护措施：楼板砼找平后未达终凝不得上人踩踏，未达强度时不得施加施工荷载，在楼板上操作时钢筋、钢管架料、模板60、等材料不得对板面进行撞击，板面堆料应分散不得集中堆放，楼板上载时间不少于48小时；柱模要求在48小时后再进行拆模，以保证柱角的强度达到要求而不被拆模时破坏。(八) 砖砌体工程施工方法：1）、材料：墙体采用粉煤灰烧结多孔砖。2）、砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑砌块墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。3）、在结构墙、柱上弹好+500mm 标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。4）、做好地面垫层；在砌块墙底部，砌好踢脚板高度的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。5）、砌筑前1d，应将粉煤灰烧结多孔砖及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。6）、按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立61、于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。7）、工艺流程砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层台灰缝厚大于20mm 时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M2.5 混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌强，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块扒钉一个，梅花形设置。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。灰缝应横肉平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。砌到接近上层板底部时，应用砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60左右，砂浆应饱满密实。墙体洞口上部应放置26mm 62、钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。砌块墙与重墙或柱交接处，应在承墙或柱内预埋拉结筋，每5001000mm 高设一道26mm 钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于700mm。当漏留拉结筋时，则可用粘结砂浆(体积配合比为：水泥：107 胶：中砂=1：102：2)，在砌块端头与立墙接角面各涂抹5mm 厚的粘结砂浆，挤塞严实，将多余砂浆刮平。当墙高大于3m 时，常加设一水平混凝土带；如设计无要求，一般每隔1.5m 加设26mm 或36mm 钢筋带，以增强墙体的稳定性。砌块与门口的联结：当采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土，按洞口高度3m 以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m 时，每边砌筑四块63、，安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢；当采用先立口时，在砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5mm 厚挤压密实。同时校正墙的垂直度、平整度和位置。然后再在每侧均匀钉三个长钉，与加气混凝土固定。砌块与楼板或梁底的联结，一般在楼板或底每1.5m 预留26mm 拉结筋插入墙内；如未预留拉结筋时，可先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆，每砌完一块，用小木楔在砌块上皮由楼板底(梁底)与砌块楔牢，将粘结砂浆塞实，每砌完一块，用小木楔在砌块上皮砖楼板底(梁底)与砌块楔牢，将粘结砂浆塞实，灰缝刮平。粉煤灰烧结多孔砖墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。8)、质量标准使用的粉煤灰烧结多孔砖64、及原材料的品种、强度等级(标号)必须符合设计要求及有关材料技术性能指标，并有出厂合格证。砂浆的品种、强度必须符合设计要求；砌体砂浆必须饱满密实，砂浆的平均强度不小于fm,k，其中任意一组试块的强度不小于0.75fm,k。拉结筋(或拉结带)留设间距、位置、长度符合设计要求；留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。粉煤灰烧结多孔砖搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于2 皮。砌至接近梁板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d 后，再将其补砌挤紧。(九) 抹灰工程施工方法：1）、材料：按设计要求。2）、基层处理：对基面凹凸不平的部分应先进行剔平或用水泥砂浆补平；对表面太光滑的应先65、进行剔平或用 1：1 水泥砂浆掺10% 的增强粘结胶薄刷一层；基层表面的砂浆、油污等应事先清除干净并洒水湿润；门窗与墙交接处、脚手孔洞、各种管道孔洞边均应用 1：3 水泥砂浆堵严补平；不同基层材料（如砖石与木、砼）相接处应铺设铁丝网，搭缝宽度从缝边起不得小于10cm。3）、墙面冲筋：抹灰前应先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线；根据垂直度在基面上做一定厚度5cm 见方的若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下或左右灰饼间抹上宽约10cm 的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待冲筋稍干后可进行底层抹灰；抹底灰前应先做好墙、柱、门窗洞口阳角的护角线，一般用 1：2 水66、泥砂浆抹出护角，高度不底于2m 、每侧宽度不小于50mm 。4）、墙面抹灰：先抹底子灰，应抹密实平整；待其硬化后抹第一道中层灰；最后抹罩面灰，罩面分三遍压实赶光。外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等上面应做流水坡度，下面做滴水线。5）、顶棚抹灰：砼楼板抹灰前应用清水湿润并刷素水泥浆一道；抹灰前应在四周墙或梁上弹出水平线，以此线为依据先抹顶棚四周，圈边找平；抹板条底子灰时，应用力抹压将灰浆挤入板条压实；待底子灰硬化后再抹中层灰，最后抹罩面灰，罩面分三遍压实赶光。(十) 内外墙涂料工程施工方法：1）、工艺流程a、砼及抹灰室内薄层涂料工程的主要工序：基层处理局部刮腻子后磨平满刮腻子后分别磨平67、施涂第一遍涂料复补腻子后磨平施涂第二遍涂料复补腻子后磨平施涂第三遍涂料。b、砼及抹灰外墙面薄层涂料工程的主要工序：修补清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平封底涂料第一遍涂料第二遍涂料。2）、施工要点：a、基层处理：将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除干净。b、局部刮腻子：用腻子将基层上的坑洞、缝隙补平、干燥后用砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。刮腻子：遍数由基层的平整度来决定，一般为两遍。室内用的腻子一般用有水泥滑石粉、108胶拌合而成。外墙和明水及潮湿环境涂料工程中所使用的腻子必须由涂料生产企业配套提供，且腻子的耐水、耐碱等性能必须与外墙68、涂料相当，粘结强度标准状枋应大于0.5Mpa、浸水后应大于0.3Mpa、不得使用普通低强度的内墙腻子。第一遍用抹灰钢灰匙横向满刮，一刮板紧接差一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板，最后收头时要干净利落，干燥后用1号砂低磨，将浮腻子及斑迹磨平磨兴，再将墙面清扫干净。第二遍用抹灰钢灰匙竖向满刮，所用的材料及方法同第一遍腻子。干燥后用1号砂纸磨平并扫干净。c、涂刷第一遍水性薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉，乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥膈用砂纸磨兴，并69、清扫干净。d、施涂第二遍水性薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨兴滑后清扫干净。e、施涂第三遍水性涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头号。外墙涂刷时，涂刷方向、距离应一致，接搓应在分格缝处，应缩短刷距。刷涂一般不少于两道，应在前一道涂料表干后再刷下一道。两道涂料的间隔时间一般为24h。3）、材料、机械要求：a、涂料：按施工图、设计说明和使用环境的要求，做出70、样板，送甲方、监理和设计样板确定后即可进行备料，备料应一次性备齐所有材料。所有涂料和半成品均应有产品名称、种类、颜色、制作日期、贮存有效期、使用说明、产品合格证书、性能检测报告。水性涂料不宜加水稀释，如过稠需加水不得超过10%，并应充分搅拌均匀。基层腻子：应平整、坚实、牢固、无粉化、不起皮和无裂缝。内墙腻子的粘结强度应符合规定。厕所必须使用耐水腻子。外墙涂料工程中所使用的腻子必须由涂料生产厂家配套提供。封底涂料：外墙使用的封底抗碱材料性能必须与所用涂料相匹配。b、机具：手持式电动搅拌器、高凳、脚手板、大小塑料桶、钢灰匙、钢灰刮板、腻子手臂板、砂纸、擦布、小刀、旧报纸、（1）刷涂工具：排笔（2）71、滚涂工具：长毛绒辊、硬质塑料或橡胶辊3）、质量标准和控制：水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉。水性涂料涂饰工程的基层处理应符合：基层含水率不得大于10%，腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝，卫生间墙面必须使用耐水腻子。涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。4）、质量控制：严格执行材料进场检验制度。水性涂料施涂前、过墙、板管道、洞口、阴阳角处理完毕，地面施工完成后进行，基层质量达到在级抹灰以上，无空鼓、裂缝现象，验收合格后方可开工。外墙施工前，应72、把脚手架的支撑和拉结铁丝妥善移位，修补平整，脚手架离墙面应保持一定的距离，以便涂装操作，并将脚手架的灰尘、垃圾清理干净。对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前应先做好样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。施涂过程中，应注意不漏刷，保持涂料的稠度，防止透度。涂刷时要上、下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，间隔时间不宜过长，防止出现接搓现象。乳液薄涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷防止刷纹过大。喷涂、滚涂、弹涂等表面颜色要一致，花纹、花点大小均匀，不显接搓，无漏涂、透底和疏坠。分格条（缝）的宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞南整齐，横平竖直、通顺。流水坡向73、正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均匀不小于10mm，整齐一致。加强成品保护，施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、门窗及玻璃等，对不要施涂部分要遮盖，以防污染，拆除外架时严防碰撞墙面和污染涂层。(十一) 装饰板墙面工程施工方法：1）、测量墙面尺寸，确认安装位置，确定水平线和垂直线，确定电线插口、管子等物体的切空预留尺寸。2）、按施工现场的实际尺寸计算并裁开部分吸音板(对立面上有对称要求的，尤其要注意裁开部分板的尺寸，保证两边的对称)和线条（收边线条、外角线条、连接线条），并为电线插口、管子等物体切空预留。3）、安装板：板的安装顺序，遵循从左到右、从下到上的原则。板横向安装时，凹口朝上；74、竖直安装时，凹口在右侧。部分实木吸音板有对花纹要求的，每一立面应按照吸音板上事先编制好的编号依次从小到大进行安装。（板的编号遵循从左到右、从下到上、数字依次从小到大）4）、板在龙骨上的固定：轻钢龙骨：沿企口及板槽处用射钉将板固定在龙骨上，每块板与每条龙骨上联结射钉数量不少于10 个。龙骨：采用专用安装配件，吸音板横向安装，凹口朝上并用安装配件安装，每块板依次相接。板竖直安装，凹口在右侧，则从左开始用同样的方法安装。二块板端要留出不小于3mm 的缝隙。5）、对板有收边要求时，可采用编号为580 收边线条对其进行收边，收边处用螺钉固定。对右侧、上侧的收边线条安装时为横向膨胀预留1.5mm，并可采用75、硅胶密封。6）、墙角处板安装有二种方法，密拼或用588 线条固定。内墙角（阴角），密拼；用588 线条固定；外墙角（阳角），密拼；用588 线条固定。7）、检修孔及其他施工问题：检修孔在同一平面时，检修孔盖板除木收边外的其余表面要贴板做装饰；墙面的板在检修孔处不收边，只需要和检修孔边缘齐平即可。如检修孔的位置和板施工墙面垂直接触，应要求更改检修孔的位置，保证板的施工条件。(十二) 水泥砂浆找平层及面层工程施工方法：1）、清理基层：凿除基面的落地灰并清理干净，洒水湿润，在施工部位四周墙柱面上弹出统一标高线控制找平层的平整度及标高。水泥砂浆面层需清除基层松动砼石子，影响面层厚度的凸出部分要凿平并洗76、擦干净，过度凹陷部位应事先用设计配比相同的砂浆分层抹压找平，在洗净的基层上刷一道水灰比为0.40.5的水泥浆一道，且涂刷均匀。2）、做标准点：在标高线的控制下用1：3水泥砂浆做灰饼标准点，找平层以2厚的基准进行控制；间距不大于2米，每个开间的标准点应拉方格网通线，保证标准点的标高。3）、铺找平层：先在基层上刷水灰比为 0.40.5 的水泥浆；再铺 1：3水泥砂浆找平层，找平层灰应控制稠度、不宜太稀，一次摊铺至标准高2厚，在找平层接近初凝时，用木抹刀进行面层的二次抹压，将找平层砂浆抹平实。4）、水泥砂浆面层：在基层清理完成后紧接着做砂浆面层，砂浆为干硬性水泥砂浆，其外表湿润松散，手握成团，以不泌77、水分为准，操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮子刮平、拍实，待表面水分稍干后，用木抹子打磨。操作半径内打磨完后即用纯水泥浆(水灰比约为0.6-0.8)均匀满涂在面上，再用铁抹子抹光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。在水泥浆初凝前，即可用压抹子压抹第二遍，此时人所站的位置，其脚下要用平整木板垫脚，施工时应做到不漏压，且应压实，压光，凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补、压平。在水泥砂浆终凝前，即铁抹刀进行第三遍抹压，此时用劲稍大些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。4）、养护：在水泥砂浆终凝后及时浇水养护，养护时间不少于7天。(十三) 细石砼地面工程施78、工方法：1)、工艺流程：施工准备清理基底找标高、弹线铺设混凝土振捣混凝土找平养护。2)、基底：浇筑混凝土前，应清除基层的杂物；基层表面平整度应控制在15mm内。3)、找标高、弹线：根据墙上水平标高控制线，向下量出垫层标高，在墙上弹出控制标高线。垫层面积较大时，底层地面可视基层情况采用控制桩或细石混凝土(或水泥砂浆)做找平墩控制垫层标高；地面采用细石混凝土或水泥砂浆做找平墩控制垫层标高。4)、铺设混凝土：混凝土铺设应从一端开始，由内向外铺设。混凝土应连续浇筑，间歇时间不得超过2h。如间歇时间过长，应分块浇筑，接槎处按施工缝处理，接缝处混凝土应捣实压平，不显接头槎。大面积水泥混凝土应分区段浇筑，分79、区段时应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并应与设置的纵向、横向缩缝的间距相一致。5)、振捣混凝土：用铁锹摊铺混凝土，用水平控制桩和找平墩控制标高，虚铺厚度略高于找平墩，然后用平板振捣器振捣。厚度超过200mm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不应大于作用半径的15倍，做到不漏振，确保混凝土密实。6)、混凝土表面找平：混凝土振捣密实后，以墙柱上水平控制线和水平墩为标志，检查平整度，高出的地方铲平，凹的地方补平。混凝土先用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。有找坡要求时，坡度应符合设计要求，当设计无明确要求时按2找坡。7)、混凝土应专人负责进行浇水养护，养护天数不80、得少于7天，其试块应标准养护，龄期为28d。混凝土宜采用表面振动器进行机械振捣，以保证混凝土的密实。(十四) 块料地面工程施工方法：1）、适用地砖面层施工。2）、选材、清理基层：对块料面层材料进行筛选，对规格差超标、存在色差的面砖应予以剔除；凿除基面的落地灰并清理干净，洒水湿润，事先计划排列好面砖的布置，并在基面上弹线定出每一块面砖的位置；在施工部位四周墙柱面上弹出统一标高线控制面砖的平整度及标高。3）、铺贴面砖：先在基层上刷水灰比为 0.40.5 的水泥浆；再铺 1：2水泥砂浆结合层，结合层灰应稍干含水量小，铺开成松散状但能手握成团；面砖随铺随压实，用小木锤锤打面砖表面使块料与基层间的结合层81、砂浆密实；逐块面铺贴，块料表面平整、镶嵌正确、块料间密缝平直；先贴地面砖，再贴踢脚线面砖。4）、擦缝清洗：面砖铺贴完成后浇水养护7天，再用水洗净面砖表面；用白水泥擦缝，浇水养护两天后再用水洗净面砖。(十五) 木门工程施工方法：1）、材料检验：由木材加工厂供应的木门框及门扇进场前应事先核对型号，检查数量、加工质量和出厂合格证；质量需检查缝子大小、接缝平整、几何尺寸及框扇的平整度等；准备好防腐剂、各种小五金。2）、门框安装：按规定设置标准的、数量足够的木砖；安装框时应考虑抹灰层的厚度，并根据门的尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出框的位置，调整缝的大小，立框时应与抹灰外皮平；门框与墙相接处应刷好82、防腐剂，框固定在每块木砖上应钉两个 10 cm 长的钉子，并将钉帽砸扁钉入框内不能外露；检查固定无误后用1：3 水泥砂浆将框边的缝隙塞填密实，待塞缝砂浆有一定强度后方可进行门扇的安装。3）、门扇安装：先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置；检查门口的高度是否有窜角及各部位尺寸是否与图标尺寸相吻合，并在扇的相应部位定点画线；将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，若扇大则将大出的部分刨去，若扇小则应绑木条用胶水和钉子钉牢且钉帽应砸扁钉入木材内；第一次刨修后门扇用木楔临时固定，按门扇与口留缝的宽度合适后画第二次修刨线，标上合槽的位置，同时注意口与扇安装的平整；经第二次修刨合适后即可剔合页槽、安装合页，安83、装合页时应先拧一枚螺丝，开关合适且口与扇平整后再全部拧紧；安装完成后进行全面检查一遍，看看门的配件是否有遗漏、开启是否灵活、安装是否平直方正。4）、表面油漆施工：木质表面油漆分混色油漆和清漆。本工程木质表面主要是指木门等。一般松木等软材类的木质表面，以采用调合漆或清漆面的普通或中级油漆较多；硬材类的木质表面则多采用漆片、蜡克面的清漆，属于高级油漆；本工程按具体设计进行施工。 a、清油、铅油、调合漆面：(1)、施工程序：刷清油、嵌批腻子、刷铅油、刷调合漆。(2)、涂饰方法：为保证质量，每道工序应按如下操作方法进行。、刷清油：清油一般的配合比以1:2.5（熟桐油：松香水）为好。这种清油较稀，能渗透84、入木材内部，起到防止木材受潮变形、增强防腐的作用，并使后道嵌批的腻子、刷的铅油等能很好地与基层粘结。刷清油要求不宜过厚，薄而均匀。、嵌批腻子：清油干后应即进行嵌批腻子。所有洞眼、裂缝、榫头处以及门心板边上的缝隙也都要嵌批整齐。腻子干后，应用木砂纸打磨，要求表面平整清洁，利于涂刷。打磨后应清扫干净。、刷铅油：可使用刷过清油的油刷操作。要顺木纹刷，不能横刷乱涂，线角处不能刷得过厚，以免产生皱纹。里外分色及裹楞分界线要刷齐直。铅油干后（一般需24h），用细砂纸轻轻打磨至表面光洁为止，要注意不能磨掉铅油而露木质。磨后要清扫干净，如还有部分需找补腻子时，可用加色腻子找嵌并修补铅油。、刷调合漆：可使用刷过85、铅油的油刷操作，用新油刷的反而不好，易留刷痕。刷调合漆时，刷行不能过长或过短，如刷毛过长，油漆不易刷匀，容易产生皱纹、流坠现象；刷毛过短，漆膜上会产生刷痕和漏底等缺陷。调合漆的黏度较大，涂饰时要多刷多理，还要注意保持环境卫生，防止污物、灰砂沾污油漆面。b、润粉、漆片、硝基清漆面（蜡光面）:(1)、施工程序：润粉、嵌腻子、刷理漆片、刷理蜡光、打蜡。(2)、涂饰方法：为了确保质量，各道工序必须按如下方法施工。、润粉：类似腻子有油粉、水粉两种。油粉是用大白粉、颜料、熟桐油、松香水配成，操作方法是用棉纱团蘸油粉来回多次揩擦物面，有棕眼的地方要注意擦黄棕眼。水粉是大白粉、颜料和水胶配成，操作 方法与油粉86、一样，但水粉是用品色颜料配成的。品色颜料着色力较强，操作时要仔细，对细小部位要随涂随擦，大面积处要涂快、涂匀，尢其在接头重叠处勿因涂粉不匀而造成颜色深浅不一。、嵌腻子：通常，做蜡克上光的木质表面质量要求较高，不允许有较多的损坏处，如损坏不多，可在刷过23 遍漆片后，用大白粉加漆片配成腻子嵌补；如损坏较多，可用加色石膏油腻子嵌补，腻子颜色要与油粉色相同，切忌太深或太浅。嵌腻子力求疤小，干后用细砂纸磨光多余腻子。、刷漆片：这是最关键的一道工序，要达到颜色一致，必须在这道工序中调整。刷漆片前先将漆片溶解。溶解干漆片一般采用的比例是5:1（酒精：干漆片），经过24h 后干漆片才能溶解。使用时，还要用酒87、精兑稀到适当稠度才可涂刷。两遍漆片干后，用大白粉、漆片调成的腻子找嵌小裂缝及损坏处。腻子干后用砂纸磨平，再刷第遍漆片。、理漆片：先用白布包棉花蘸漆片，再用手挤出多余漆片，顺木纹揩擦几遍，再在面积较大处打圈揩擦。刷理腊克：将蜡克用香蕉水稀释，用刷过漆片后洗净排笔涂刷。但应注意蜡克和香蕉水的渗透力都很强，如在一个地方多刷、多揩，容易把底层漆膜泡软而翻起，所以只能刷一个来回而不能多刷。一般刷45 遍即可。第1 遍蜡克可以较稠些，以后的几遍要用23倍的香蕉水兑稀的蜡克来涂刷。每遍之间应用旧砂纸轻磨遍。理平的揩理遍数一般为810遍有时更多，根据蜡克的情况而定，做到漆膜丰满，表面平整光滑即可。、打蜡：先上88、砂蜡。在砂蜡内加入少量煤油，再用干净棉纱或纱布蘸蜡在物面上涂擦。5）、施工注意事项:a、油漆涂饰前，应将木料表面上的灰尘、污垢等清涂干净。木材表面的缝隙、毛刺、棱角和脂囊修整后，要用腻子填补，并将腻子磨光。较大的脂囊应用木纹相同的材料如胶镶嵌。节疤处应点漆片遍。b、溶剂性混色高级油漆做磨退时，宜用醇酸树脂油漆涂饰，并根据涂膜厚度增加遍油漆和磨退、打砂蜡、打油蜡、擦亮的工序。c、涂饰门扇时，不冒头顶面和下冒头底面不得漏饰油漆。6）、质量标准:a、溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。b、溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。c、溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、89、粘贴牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。d、溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范第 条的要求。e、色漆的涂饰质量和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表 的规定f、清漆的涂饰质量和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表 的规定。涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。(十六) 防火门工程施工方法：1）、材料要求：a、防火门的规格、型号应符合设计要求，经消防部门鉴定和批准的，五金配件配套齐全，并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。b、防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。c、防火门码放前，要90、将存放处清理平整，垫好支撑物。如果门有编号，要根据编号码放好；码放时面板叠放高度不得超过1.2m；门框重叠平放高度不得超过1.5m；要有防晒、防风及防雨措施。2）、工艺流程：划线立门框安装门扇附件3）、施工方法：a、划线：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。b、立门框：先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入楼面标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差1.5mm，对角线允许误差2mm。将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊牢。然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注细石砼，待其凝固后方91、可装配门扇。c、安装门扇附件门框周边缝隙，用1:2水泥砂浆或强度不低于10MPa的细石砼嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。4）、质量标准：a、主控项目防火门的质量和各项性能应符合设计要求。防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。防火门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。防火门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。b、一般项目防火门的92、表面装饰应符合设计要求。防火门的表面应洁净，无划痕、碰伤。(十七) 铝合金门窗安装工程施工方法：1）、材料及施工准备：检查进场门窗的规格型号是否符合要求、五金配件是否齐全并具有出厂合格证，粘贴的保护膜是否有缺损；窗框安装前先对洞口的位置、标高、预埋砼小砌块进行检查，外墙面砖应先进行大面积的粘贴，以便为保证面砖的模数调整、确定窗洞的尺寸。2）、窗框安装：先确定洞口的中垂线，从顶层门窗口一次垂吊至底层，并逐层做出标记，窗的水平线以楼层+50cm的水平线为，往上反量出窗下框、上框的标高，弹线水平线，确定出门窗位后对不符合要求的洞口进行修整窗；对窗框的中垂线进行标记，安装窗框时将门窗框的中垂线与窗洞口93、的中垂线对中即可，窗设计无特殊要求时按居墙中设置、设计有要求时按设计的位置安装，若外墙位置有偏差时应稍作调整、按窗台外露宽度一致以保证外窗台的尺寸面砖统一为准；窗框应粘贴塑料薄膜进行保护，固定片采用镀锌的冷轧钢板，其长度、厚度、宽度均应符合规范要求，安装时采用射钉进行固定，固定片应与框料垂直，采用比向拉接固定法进行固定；安装框时先固定上框，下框四角及中间用木楔临时固定，然后按照基准线的要求依次调整水平度、垂直度、直角度及平整度，待窗符合要求后，方可固定窗框其他的固定片；框骨料与墙体间采用PU发泡胶不间断地充填，充填完成后可撤掉临时固定用的木楔，撤掉木楔的空隙处也应用发泡胶进行充填；窗洞口粉刷时94、采用1：2.5水泥砂浆粉刷，粉刷厚度宜为20-25厚，与框咬合8-10宽，砂浆粉刷后3天内不得碰动窗框，粉刷层应以不影响框的排水孔为宜；窗采用外防水法，在紧贴窗框外侧粉刷层上预留3-5宽、5-8深的槽沟，等水泥砂浆干硬后在槽沟的周圈内填充中性硅硐防水密封胶，不得中断，窗框室内一侧的接缝也采用中性硅硐密封胶打胶处理；框安装时下框上口应高出室内最后的装饰面层25高。3）、门窗扇及玻璃安装：待嵌填材料达到强度后，进行门窗扇安装，为保证不被破坏，门窗扇应在外架拆除后安装、扇应在屋内土建项目基本完成后安装；门窗扇与门窗框的周边搭接应大于9mm，安装有玻璃压条的一面应安装有内侧；玻璃的尺寸应比扇内沟槽尺寸95、小4-6、玻璃与窗扇的搭接量应为10-12，安装时玻璃不得直接槽接触，玻璃各边应分别垫上支承块和定位块（统称垫块），垫块可采用聚氯乙烯胶粘接固定，垫块采用邵氏硬度70-90（A）的硬橡胶，垫块宽度应大于玻璃厚度2-3、长度为50-60、厚度为3-6；下框部位的承重垫块设置在距玻璃边缘50-60处，窗的定位块长度为20-30，定位块设置在距离玻璃边缘200处，垫块的安装不得堵塞排水孔；玻璃密封条接头应留在窗扇的顶部1/3部位，接头处应用胶结，安装玻璃压条时应先短边、后长边、两接头应紧密，其间隙应小于1mm；安装时不得在窗框、扇、梃上安装脚手架或悬挂重物，严禁蹬踩窗框、扇、梃等；窗蘸有水泥时，应及96、时用湿布轻轻擦拭干净；窗表面的保护膜，应在窗施工完毕，清理窗表面污物，玻璃擦拭干净后，等建筑工程竣工后方可揭去。(十八) 人防门工程施工方法：1）、材料：按设计要求的材质、规格，到人防设备厂采购，进场前事先核对型号、检查数量、加工质量和出厂合格证。2）、门框安装：在钢筋砼墙钢筋安装完成后，将人防门框嵌入门洞中，调整位置后将门框的预铁件与墙体钢筋进行焊接连接，保证在浇筑砼时不位移；同时在门顶的顶板内预埋16MM直径的园钢吊钩，以备安装人防门时使用。3）、门扇安装：先对人防门预埋的门框进行技术复核，在门框上标示出门扇的位置，将门转轴焊接在门框上，再采用葫芦将人防门起吊竖立，门插销套放门轴上，再安装97、相应的配件，安装完成后进行复核检查、刷防锈漆。(十九) 外墙面砖施工方法：1)基体为混凝土墙面A.基层处理:将凸出墙面的混凝土剔平，然后浇水湿润;对于很光滑的混凝土表面进行毛化处理，批嵌混凝土界面剂，使水泥砂浆有较高的强度，与混凝土墙面粘结牢固。B.吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋:高层建筑应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直;多层建筑，从顶层开始用特制大线坠系铁丝吊垂直，然后依据面砖规格尺寸分层设点、做灰饼，间矩1.6m。横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制，竖向垂直线以四周大角和通天柱子或墙垛子为基准线进行控制，应全部是整砖。阳角处要双面排直。每层打底时，应以灰饼为基准点进行冲筋98、，使底层做到横平竖直，并应做好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线。C.打底层砂浆:先刷一道掺水重10%的801胶水泥浆(素水泥浆)，打底应分层分遍进行抹砂浆(1:3水泥砂浆)，第一遍厚度宜5mm，抹后用木抹子搓平、扫毛，待有67成干时，可抹第二遍，厚度812mm随抹随用木杠刮、木抹子搓毛，终凝后洒水养护。D.弹线分格、排砖:待基层灰有六、七成干时，按设计图纸要求及外墙面砖排列方式进行分段分格排布、弹线，凡阳角部位应是整砖，同时也可以进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。非整砖行就排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，应注意一致对称，如遇到突出卡件，应用整砖套割吻合99、，不得用半块砖随意拼凑镶贴。E.选砖、浸泡:镶贴拼前，应挑选颜色、规格一致的砖;浸泡砖时，应将砖面清扫干净，放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。F.粘贴面砖:镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行，在粘贴每段或分块内面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层面砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，然后在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准线。粘贴面砖时，在面砖的背面满铺粘结砂浆(1:2水泥砂浆或1:0.2:2水泥白灰混合砂浆)，砂浆厚度610mm。贴粘后用小灰铲柄轻轻敲打，使之用靠尺通过标点调整平面和垂直度。另外还用1:1水泥砂浆加水重20%的801胶，粘贴面100、砖时将砂浆抹在砖背面35mm厚粘贴就行了。G.勾缝、擦缝:用外墙面砖专用勾缝剂勾缝，应先勾水平缝再勾竖缝，勾缝要凹进面砖外表面2mm；勾缝勾平缝。面砖处理完后，用棉纱擦洗表面，并用清水冲洗干净。2)基体为砖墙面A.基层处理:抹灰前，必须将墙的灰渣清扫干净，并浇水湿润。B.吊垂直、套方、找规矩:在大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶到底一次进行，弹好垂直线，并定出面砖出墙壁尺寸，分层设点，做灰饼(间距为1.6m)。横线以楼层水平基线交圈控制，竖向线以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底灰以灰饼作为基准点进行冲筋，使底层抹灰达到横平竖直。C.打底层:抹底层砂浆前，应先把墙面浇水湿润，101、然后用1:3水泥砂浆刮一道约56mm厚，紧跟着用同强度等级的水泥砂浆与所冲的标筋抹平，用木杠刮平，木抹子搓毛，待砂浆终凝以后洒水养护。其余同基体为混凝土墙面做法。(二十) 石材幕墙工程施工方法：1)、质量要求：a、石材规格、尺寸必须按图纸及清单下料，满足设计、技术要求。b、考虑石材干掛效果，严格按要求对石材半成品先进行高压冲洗，再进行进口全氟溶剂型渗透性石材防腐剂涂刷表层处理，经监理验收后方可上墙安装。c、严格与石材厂家或供应商签订石板材供应合同，并报工程监理备案。合同应重点明确质量要求、供货时间等，以免影响建筑效果。d、石材厂家或供应商的荒料取材必须是：同山、同矿、同批次、同质地并预优选。e102、半成品供至现场时应严格按规定排料筛选，让优质且无明显色差的半成品进入安装施工工序，确保建筑效果。f、未经业主人或监理验收的半成品不得上墙安装，已上墙安装但又达不到效果应拆除返工。g、本标段有园柱石材干掛约计135平方米，取材要求为火烧面园弧6片623#石材干掛。h、石材背栓施工要求及配件必须满足设计要求。2)、测量方法：a、利用幕墙图纸和土建标高点及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线，并用经伟仪进行调整、复测。b、幕墙轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，按实测结果调整幕墙图纸中的偏差，水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积103、。误差大于规定的允许偏差时(包括垂直偏差值)应征得监理、设计人员的同意，及时适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。c、测量应在风力不大于四级的情况下进行，每天定时进行校核。d、在测量放线的同时，应对化学锚栓的位置偏差进行检验、定位。其上下左右偏差不宜超过20mm。3)、化学锚栓施工： 严格按设计要求进行位置确定，采用化学植筋，应制定专项施工方案，并应按规定进行取样检测，其他一切均按图纸要求施工。 4)、构件制作加工：本项目构件制作加工量大，拟协调利用场外作为加工场地。a、幕墙结构杆件截料前应进行校直调整；b、幕墙横梁长度的允许偏差为1.0mm，端头斜度的允许偏差应为-15；c、截料端头不104、得因加工而变形，并不应有有毛刺；d、孔位的允许偏差应为0.5mm，孔距的允许偏差应为0.5mm，累计偏差不得大于1.0mm；e、铆钉的通孔尺寸偏差、沉头螺钉的沉孔尺寸偏差和圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家有关标准的规定；f、螺丝孔的加工应符合设计要求。g、幕墙构件中，槽、豁、榫的加工和构件装配尺寸允许偏差应符合规定：h、钢构件应符合现行国家标准的有关规定。i、钢构件焊接、螺栓连接应符合现行国家标准的有关规定。j、石材幕墙构件检验：幕墙构件应按同一种类构件的5%进行抽样检查，且每种构件不得少于5件。当有一个构件抽检不符合上述规定时，应加倍抽样复验，全部合格后方可交付安装。检查不合格的构件不得105、安装。4)、安装方法：a、框架安装： （1)、立柱安装时，角码先行与主体预埋件连接，先点焊固定，进行调整后满焊，焊缝厚度为6，完成一个施工段即进行阶段隐蔽验收，然后再将立柱按图纸要求用不锈钢螺栓与角码固连。上、下立柱之间应留有不小于15的缝隙，连接芯柱总长度不应小于400。竖向龙骨安装施工质量的好坏直接影响到石材的干挂质量，所以应严格控制竖向龙骨的安装质量。立柱的安装应符合下列规定： 立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。（2）、横龙106、骨安装，因水平度直接影响石材横缝的质量，横龙骨安装要严格控制水平度。横梁安装应符合下列规定：应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；相领两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。连接横梁的螺钉或螺栓，螺钉直径不得小于4mm，每处连接数量不应少于3个，螺栓不应少于2个。本条也是规范强制性标准条文，应特别注意。b、防腐处理：钢框焊接后，焊接部位均按图纸要求，涂漆进行有效的防锈。c、隐蔽验收：石材幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收，合格后才能进入下一道工序。 107、（1)、主体结构与立柱、立柱与横梁连接节点安装及防腐处理；（2)、幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角的安装；（3)、幕墙的防雷节点的安装；（4)、幕墙的封口安装。d、石材安装： （1)、材料样板送业主、设计单位确认。（2)、石板进场后，应严格按规范要求检验。花岗石板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定，其弯曲强度不应小于8.0 Mpa，本项目设计要求不小于8.0 Mpa。开槽加工前还应进行色差挑选和石板材规格尺寸检查, 石板材规格尺寸应在允许偏差范围内。（表一）每平方米石材的表面质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1裂痕、明显划伤和长度大于100mm的轻微划伤不允许观察2长度小于等于100108、mm的轻微划伤小于等于8条钢尺3擦伤总面积小于等于500mm2钢尺（3)、石板材开槽。石板材现场开槽，首先确定石板材开槽位置，开槽宽度为61mm，长为10012mm，深为1318mm，两短槽端部距离石板的边缘距离为90180mm，开槽后检查是否有破损及暗伤，打磨处是否有遗漏，石粉是否清除干净，符合要求才安装。（4)、石板安装前应用细钢丝拉好控制线，保证安装精度，石板安装应符合规范要求。上板时，板的下端槽口注环氧型石材专用结构胶，上端口注硅酮耐候密封胶。（5)、石板安装应符合下列规定：应对横竖连接件进行检查、测量、调整；石板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm；石板空缝安装时，必须有防水措109、施，并应有符合设计要求的排水出口； （6) 石板安装完，应对石材表面检查、修补、清理一遍。e、密封胶施工：（1)、注胶前应在石材四周粘好保护胶带，防止石材受污染。用钢刷清理石材缝隙内的灰尘。（2)、胶厚度为6-8mm厚，胶表面平滑美观、无褶皱。（3)、施工中其表面的粘附物应及时清除，清扫时应避免损伤表面；清洁剂不得产生腐蚀和污染，拆架子时应注意成品保护。(二十一) 玻璃幕墙工程施工方法：1）、测量方法： a、据幕墙分格大样图和土建施工给出的标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线，必要时用经纬仪进行调整、复测。b、幕墙分格110、轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，按实测结果调整幕墙图纸中的偏差，水平标高要逐层从地面上引，以免误差累积。误差应及时调整不得积累。大于规定的允许偏差时，(包括垂直偏差值)在征得监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。c、对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下进行，测量在每天定时进行校核。d、在测量放线的同时，应对预埋件的位置偏差进行检验、定位。使其上、下标高偏差10mm、左、右偏差数值20mm。2)、预埋件施工：主体结构施工时即配合进行预埋，因设计更改增加或其他原因造成预埋件未预埋的，需进行后置安装。后置预埋件采用穿梁螺栓对栓固定或化学植筋的做法，其定位111、钻孔、清洁、养护严格按安装工艺进行。埋件的标高偏差不应大于10mm，位置偏差不应大于20mm。构件加工制作：玻璃幕墙构件应按构件的5%进行抽样检查，且每种构件不得少于5件。当有一个构件不符合本规范要求时，应加倍抽查，复验合格后方可交付安装。3)、安装方法：a、框体安装：构件安装前应进行检验与校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。 构件及零附件的材料品种、规格、色泽和性能，应符合设计要求。应按品种和规格堆放在特种架子或垫木上，在室外堆放时，应采取保护措施，搬运、吊装时不得碰撞和损坏。（1)、将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并应进行调整和固定。立柱安112、装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。（2)、相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。（3)、将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。（4)、相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不大于7mm。（5)、同一层的横梁安装应由下而上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。（6)、玻璃幕墙立柱安装就位、调整后应及时紧固。（113、7)、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。（8)、不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。（9)、窗框安装：安放窗框并检查位置是否正确，经核查无误即将窗框临时固定，将窗框和预埋铁件或臌胀螺栓焊接固定。b、避雷施工在框体施工结束后，进行幕墙避雷施工，幕墙铝框与避雷均压环引出线（热浸镀锌扁钢）按图纸用螺栓连接。保证其导通电阻小于5。c、其他主要附件安装 （1)、固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙，安装应严格按设计要求施工。（2)、冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔114、连接处应设橡胶密封条。（3)、其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。（4)、铝合金装饰压板应符合设计要求，表面应平整，色彩应一致，不得有肉眼可见的变形、波纹和凸凹不平，接缝应均匀严密。（5)、防腐处理 现场焊接处应及时按设计要求进行防锈处理。（6)、成品保护 铝材贴好保护膜，防止水泥砂浆污染腐蚀，待施工完毕后去除。d、玻璃安装 ：（1)、玻璃安装施工前应对下列项目进行隐蔽验收：构件与主体结构的连接节点的安装；后置预埋板植筋锚固抗拔试验检查。玻璃外观质量外 观 质 量项 目等 级 划 分优等品一等品合格品针眼直径1.2mm不允许集中集中的每平方米允许2处1.2mm直径1.6mm每平115、方米允许处数中部不允许75mm边部3处不允许集中1.6mm2.5mm不允许斑 纹不允许斑点1.6mm0.3 mm每平方米允许处数不允许宽度0.4 mm长度100 mm1宽度0.8 mm长度100cm，允许偏差5cm；100-300cm，允许偏差20cm；300cm,允许偏差50cm；园林植物的品种，数量、定向、排列等都必须符合设计要求，若需变更，施工企业必须填报技术核定单，监理部复核后，呈建设单位批准方可实施；地形改造后的种植地，必须做到坡度恰当，无积水，无严重水土流失；地形改造后的种植地，若采用地下管道排水，必须符合国家有关规定；绿地地形整理应严格按照竖向设计要求进行，地形应自然流畅。花卉种116、植地、地被种植地应施足基肥，耧平耙细，去除杂物，平整度和坡度应符合设计要求。平整土地后，应采取防尘措施。（4）种植土质量检验方法检验土壤分析报告；抽查一定的数量，即每3000抽查一点，每点为500，但不少于3点，是否在允许偏差范围；小乔木及大中灌木为-5cm小灌木、宿根花卉为-3cm；草本、地被、草坪及一、二年草花为-2cm；地形标高、全高在1.0m以下为5cm；全高在1-3m为20cm；全高在3m以上为50cm。3、绿化施工主要程序及技术要求(1)清理场地对施工场地内所有垃圾、杂草杂物等进行全面清理。(2)场地平整严格按设计标准和景观要求，土方回填平整至设计标高，对场地进行翻挖，草花种植土层117、厚度不低于30cm，花坛种植土层厚度不低于40cm，破碎表土整理成符合要求的平面或曲面，按图纸设计要求进行整势整坡工作。标高符合要求，有特殊情况与业主共同商定处理。(3)放线定点根据设计图比例，将设计图纸中各种树木的位置布局、反映到实际场地保证苗木布局符合实际要求。实际情况与图纸发生冲突时，在征得监理同意的前提下，作适当调整。(4)挖种植穴和施基肥花灌木采用条行穴，种植穴比树木根球直径大30 cm 左右。施基肥按作业导书进行。(5)苗木规格及运输选苗时，苗木规格与设计规格误差不得超过5%，按设计规格选择苗木。乔木及灌木土球用草绳、蒲包包装，并适当修剪枝叶，防止水分过度蒸发而影响成活率。(6)苗118、木种植按苗木种植作业指导书要求进行。(7)种植浇灌无论何种天气，何种苗木栽后均需浇足量的定根水。并喷洒枝叶保湿。(8)施工后的清理对施工后形成的垃圾及时清理外运，保证绿地及附近地面清洁。不影响业主整体房产运作。4主要施工方案及技术措施（1）平整场地工序施工工具配置 运输车、铁锹、铲子、锄头、手推车 施工内容施工员负责平整场地的面积范围。用上述机械、工具对不符合设计要求的坡地进行平整、高坡削平、低塘填平。对特殊场地，如草坪地，应具备适宜的排水坡度，以2.5%3%为宜，边缘应低于路道牙5。 对场地翻挖、松土厚度不低于50。条件不允许时，保证地被种植土厚不低于30，花坛种植土厚不低于40，且将泥块击119、碎。绿带土壤中上部60厘米厚的土壤，必须采用旱作耕地或菜园土壤等质量较好的种植土，并在填土过程中，适当施入基肥。对低位花坛，应高于所在地面510，以符合苗木种植要求。检查项目平整度、清除杂物杂草程度、松土质量。（2）定点放线工序施工工具 锄头、铲子、皮卷尺、木桩、线、石灰。工作内容对照图纸，用上述工具在整形好的工程场地上，采用方格法对灌木、地被等进行定点放线。对于规则式灌木图案花坛，做到放线准确，压线种植，图案清晰明了。绿篱应开沟种植沟槽的大小按设计要求和土球规格而定。检查项目施工图定点放线尺寸应准确无误。按公司质量检查标准进行检查，做文字记载。（3）挖植穴工序工具 锄头、铲子、铁锹。工作内容120、根据定点放样的标线，树木土球的大小确定植穴规格，一般树穴的直径比规定的土球直径要大2030。对于花坛、绿篱的植穴按设计要求确定放线范围，或植穴的形状，绿篱以带状为主，花坛以几何形状为主，在花坛、绿篱周边须留35宽、35深的保水沟，翻挖、松土的深度为1530。检查内容苗木的规格、质量，植穴质量，杂物、石块的清理度，按公司相关的质量标准检查验收，并记载。注意事项注意设计施工图与现场具体情况的结合，对不能按设计要求进行施工地方，提出合理建议。（4）苗木种植工序工具：锄头、铲子、护树桩、木板等苗木规格施工顺序：先栽植大乔木中、小乔木灌木地被工作内容苗木准备：选苗：派专人到各采购地按图纸规格选购苗木。选121、购应遵循“高质量、严要求”，选购数量略多于设计用量，做到留有余地，以便日后更换。选择生长健壮，形态好，树冠丰满，无病虫害，规格达到设计标准的苗木。为了避免病虫害的危害，原则上应从当地采购苗木。挖掘：常绿树要带泥球，泥球大小要符合浙江省园林植物栽培技术规程中的规定要求，其直径约为树木地径的6倍或胸径的8倍，土球厚为直径的2/3。泥球包扎要紧固不松动。落叶树由于工期紧的原因，本工程落叶树栽植只能采用带泥球、强修剪方式进行。挖掘时应用锐利的铁铲，防止掘碎土球，土球包扎要紧，保证要运输过程中不松动，对一些落叶花灌木也应带泥球，这样有原木的苗木的成活和生长。修剪：在种植苗木之前，为减少树木体内水分蒸发，122、保持水分代谢平衡，使新栽苗木迅速成活和恢复生长，必须及时剪去部分枝叶，修剪时应遵循各种树木自然形态特点，在保持树冠基本形态下，剪去萌枝，病弱枝，徒长枝，重叠过密的枝条，适当剪摘去部分叶片。运输：苗木装卸必须轻吊、轻放，不可拖拉，防止损坏泥球。提运带土球树木时，绳束应扎在土球下端，不可结在主干基部。运输过程中必有少量树枝损伤，须加以修剪。（5）场地清理工序工具 机动车、水车、铲子、扫把等。工作内容整个工作完成后，清理场地泥土、枝叶、杂物，并用水车冲洗路面。保持现场整洁。检查项目场地清洁度。按公司相关质量检查标准进行检查，并记录。（6）养护管理灌溉与排水。新栽培的树木，应根据不同的树种和土层的干湿123、状况，进行适时、适量的浇灌。应保持土壤的水分。由于是在秋季施工，水不可太湿，到天气转晴时注意松土保墒。中耕除草。中耕除草是绿地养护中的一项重要组成部分。通过中耕除草可保持根部土壤的疏松，利于根部的吸水和呼吸。松土可一月一次。中耕除草应选在晴朗天气，土壤不过分潮湿的时候，中耕深度以不影响根系生长为限。施肥。对于种植时，应一次补足氮肥，具体剂量及种类要由土质测定结果出来后再相应确定。由于是秋季施工，应注意多施磷、钾肥，以提高植物搞冻和搞病虫害的能力，确保植物正常的生理状态。病虫害的防治。应加强绿地的养护管理，清除植物落叶合理修剪。冬季气候，利用植物处于休眠期的特点，可适量减小修剪程度，使植物景观能124、够早日成形。在修剪时，保持透光通风。施肥促进生长健壮，减少病虫害侵害，一旦发现病虫害，采用物理或化学方法防治，及时治理。在越冬时，要涂石灰剂在下部树干，以防止病虫害，并对不耐寒的植物，绑扎稻草以御寒。5、责任期的养护管理及回访制度（1）健全组织加强管理力度，健全组织网络项目部将从思想上高度重视，绿化工程师随时进行巡查，注意观察苗木、地被的生长情况，遇到问题认证研究分析，及时采取措施。健全管护工作，组织网络，配足人力，落实责任，确保万无一失，为苗木、地被的生长创造一个环境。（2）确实做好水分管理工作夏、秋季风雨强度大，对苗木、地被会造成一定影响。项目部一方面做好积水排放工作，下雨后及时排除积水，125、另一方面做好高温干旱时浇水或叶面喷雾工作，在确保苗木、草坪生长不受影响。（3）做好病虫害防治工作夏、秋季是病虫害的高发季节，因此，对病虫害的防止工作决不掉以轻心。对苗木和地被注意观察，及时发现、及时防止，对症下药、把握用量，以提高防治效果。（4）认真做好清除杂草工作夏季，气候对杂草长有利，如不及时清除，必将影响地被生长。为此我们将积极组织人力、物力，增加清除杂草频率，做到不等、不靠、不攀比、力求除早、除小、除了，确保草坪覆盖，同时要将杂草运到指定地点并做好现场卫生。（5）精心做好整形修剪工作夏季修剪是苗木、地被管理不可缺少的措施之一。苗木修剪在晴天露水干后进行，剪除病枝、短截长枝，注意修去徒长126、枝，修剪株形。为控制地被生长、保证草坪质量，需要定期进行剪割，保证地被的观赏效果。（6）加强巡视，责任落实到人，对缺损的植物及时进行修复。项目部领导加强监督，确保完成各项养护任务。（7）工程竣工后，每三个月公司将对业主进行一次回访，请客户填写回访单，及时处理业主提出的意见，争取做到客户的最大满意度。2）景观挡墙1施工顺序：定位放线-基础开挖基础处理砌筑钩缝（饰面）-栏杆（或坐凳）。2施工方法（1）基槽开挖施工方法基槽开挖前，制定排水措施，防止地面水流入坑内，以免边坡塌方或基土被破坏。可根据施工时水位高低、流量情况，采取导流、围堰、排（抽）水等方法降低水位，避免河水流入基槽。在开挖过程中，根据土127、质和地下水位情况，选择基槽放坡和支护方案。（2）碎石垫层地基施工方法材料要求：所有碎石材料，不得含有草根、垃圾等有机杂物。结地基的材含泥量不得超过3%，碎石最大粒径不宜超过50mm。施工要点：施工前验槽，先将浮土清除、夯实，基坑的边坡必须稳定，槽底和两侧如有孔、沟、井等，应先填实。应按级配拌和均匀，再进行铺填捣实。垫层应分层铺垫，每层150300mm，用平板振动器适量加水振实。（3）砌筑选择强度、块径符合设计要求的毛石组砌，砂浆饱满组砌方法正确。根据设计要求进行钩缝或贴饰面砖。3）跌水施工方案以钢筋砼结构为例，主要施工方法如下：1施工顺序：土方开挖素土夯实3：7灰土垫层砼垫层钢筋模板浇筑砼水泥128、砂浆防水层结合层。2施工方法基土处理：对基土进行碾压、夯实，对软弱土层要进行处理。分层夯实，填土质量现行国家标准地基与基础工程施工质量验收规范GBN50202的有关规定，填土时应为最优含水量，取土样按击实试确定最优含水量与相应的最大干密度。基土应均匀密实，压实系数应符合设计要求，应小于是0.94。3：7灰土垫层严格按规范施工，灰和土严格过筛，土粒径不大于15mm，灰颗粒不大于5mm，搅拌均匀才能回填，机械碾压夯实。灰土回填厚度不大于250mm，同时注意监测含水率，认真做好压实取样工作。 砼垫层施工要求砼垫层应采用粗骨料，其最在粒径不应大于垫层粒径的2/3，含泥量不大于5%；砂为中粗砂，其含泥量129、不大于3%，垫层铺设前其下一层应湿润，垫层应设置伸缩缝，砼垫层表面的允许偏差值应不大于10mm。钢筋砼池壁、池底池底整体一次现浇，不留施工缝，池壁用钢板双面支模，严禁出现断面尺寸偏差、轴线偏差、露筋、蜂窝、孔洞等现象，严把砼配合比与砼浇捣关。模板模板及其支架应具有承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇注砼的重量、侧压力以及施上荷载。板的接缝不应漏浆，模板与砼的接触面应清理干净，并涂隔离层。模板安装的偏差应符合施工规范规定，如轴线位置5mm，表面平整度5mm，垂直度6mm。钢筋工程钢筋进场时，应按国际规定抽样进行力学性能检验。纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。钢筋安装位的偏差，网的长宽不大于130、10mm，保护层不大于3mm，预埋件与中心线位置不大于5mm.砼施工结构砼的强度等级必须符合设计要求。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。同一施工段的砼应连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。施工缝的位置应在砼浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。对有抗渗要求的砼，浇水养护时间不得少于十四天。现浇砼拆模后，应由监理单位、施工单位对外观质量尺寸偏差进行检查，做出记录，并及时按技工技术方案对缺陷进行处理。4）草坪施工方案1种植土的要求为了成功地种植这些植物，无论是培育优良的种苗或是进行养护管理，都必须考虑它们所需要的生态条件，而其中土壤条件是必不可少的。理想的种植土壤应是土131、层深厚，排水性良好，PH值在之间的结构适中的土壤。然而，种植的土壤并非完全具有这些特性，因此土壤的土质、持水力、孔隙度及PH值等理化性质应提早摸清，对物理结构较差的土壤，必须进行土壤改良。2草种的选择：根据适宜当地的气候土壤条件选择草种，是建坪成败的重要关键。它将关系未来草坪的持久性、品质及对杂草、病虫害抗性好坏的重大问题。种子质量鉴定种子质量的好坏是决定草坪好坏的关键，对草种采取以下措施来保证种子的质量：种子检验：所使用的种子必须经过植物检疫站质检过的无质量问题的草种。发芽率试验：通过实验，计算出草种的发芽率，然后制定播种时的密度。草种特点多年生黑麦草：主要作用是先锋草种，起到保护的作用，配132、比量在25%-35%。该品种叶片深绿色，极佳的叶片质地，独特的草坪密度和迅速的垂直生长的特点。春季返青早，分蘖能力强，抗寒性和耐热性较强，抗病，极耐践踏，生命力强，管理容易。高羊茅：适应性强，耐寒，耐热，夏季不休眠，既耐干旱又耐潮湿，再生能力强，耐践踏，绿期长，属底矮生长习性的新改良品种，质地细，色泽深绿，易养护管理。早熟禾：具疏根状茎及须根，叶片条形柔软，色泽诱人，观赏效果好，适宜在温暖，湿度较大的地方生长，再生能力强，较耐践踏。在播种以前选择好的品种进行发芽实验和实验块质地测试，对发芽率高，质地好的品种经业主认可后进行播种。播种量以及比例应经业主认可后方可实施。草种播种量根据草种的特性和西133、安地区的气候条件、土质情况，播种量不得小于18g/m2，参考比例为5：3：2，即：早熟禾为50%，黑麦草为30%，高羊茅为20%。3草坪的播种程序坪床清理对现场进行彻底的清理，包括原有树木的砍伐、杂草的清除、石块瓦砾的清运，及不利于操作和草坪生长的其他土质等。坪床杂草的防治将采取物理方法与化学方法相结合，标本兼治。物理防除：坪床土壤回填结束后，将坪床深30cm的土壤全部过筛，彻底清除土壤中的所有杂草根茎及其它杂质。化学防除：对经过人工过筛后的土壤喷洒土壤处理剂（80%可湿性粉剂杀草净(15002300g/hm2)或西玛净40%胶悬剂300-7500ml/hm2），进行土壤处理，处理后15-20134、天再进行草种播种。坪床病虫害防治病菌处理：让日光对经过人工过筛后的土壤进行暴晒，再使用50%多菌灵和20%甲霜灵800-1000倍液喷雾，或将份剂直接施入土壤中，通过人工搅拌均匀进行杀菌处理。地下害虫防治：草坪地下害虫常见的有，蝼蛄、地老虎、线虫等，针对以上害虫，用杀虫灵、地亚农等颗粒剂每亩8-16kg施入过筛后的土壤，再充分搅拌均匀，起到防止和减少虫害发生的作用。坪床平整根据不同的位置，按照设计标高，对坪床进行平整。首先，人工初次耙平，整体达到一致后，再充分灌水，使坪床充分下陷到位，再行平整，按照设计要求的坡度，用长3-4M的尺杆对坪床进行人工平整，作到均匀无低洼。坪床滚压经过平整后的坪床，135、用重约100kg的磙子进行坪面滚压，使土壤无空洞、无大土块、表面平整光滑。草坪播种我公司将利用美国进口的HG6003喷播机，通过机械搅拌和高压进行喷播。内加保湿剂、软化剂、纤维肥料粘合剂、水、颜料等，利用离心泵把混合浆通过软管输送喷播到土壤上，形成均匀的覆盖层，多余的水渗入土表，种子可入土13cm，部分种覆盖于地表，此时， 纤维、胶体形成半渗透的保湿表层，大大减少了水分的蒸发，给种子发芽提供水分、养份和遮荫条件，关键是纤维胶体和土表粘合，使种子遇风、降雨、浇水时不会冲失，具有良好的固种保苗作用，另外，覆盖物一般染成绿色喷播后很容易检查是否已播种及漏播情况，立刻显示草坪绿色。喷播的优点：播种后很136、好地保护种子与土壤的接触，使之很快出芽成坪，比常规播种成坪快，可以及时见绿，播种均匀，节省种子，效率高，播种的同时，肥料、保水剂施加、浇水等一次完成且均匀，发芽78天，15天可初成坪。六 、相关专项方案(一) 成品及半成品保护施工方案：工程施工期间，各工种交叉作业频繁，对成品(半成品)，易出现二次污染，影响工程进度。因此，依据公司成品保护管理细则的规定，在工程设专人负责成品(半成品)的保护工作，施工阶段成品(半成品)保护主要内容:1）、砖墙成品保护：砖墙易被污染和碰撞，在施工中，卸料处，存放砌筑砂浆处，施工洞处必须采取保护措施，用草袋子或塑料布防护遮挡，沿外墙搭设用组合钢模板拼装封闭式的垃圾道137、。2）、钢筋成品保护：原材料进场后，用木方垫好，中间设隔离措施，按品种规格分类码放，钢筋绑扎好后，设专人看筋，浇筑混凝土前，铺设木板走道，保证钢筋位置准确，不被踩弯变形。3）、抹灰成品保护：施工中注意不要碰坏口角墙面，同时，不准在墙面上乱写乱画，严禁蹬踩窗台，以防损坏棱角，外墙脚手架固定点处垫木板，不准以窗台作支点搭架子。4）、门窗成品保护：门窗入库堆放，将其垫起，垫平，码放整齐，门窗固定后，不准碰撞，不准作支点搭架子，抹灰过程中，要及时用湿布清理污染，施工中不损坏保护膜。5）、卫生间防水保护：防水层施工房间封闭，作好生产安排，防止工序交叉破坏防水层。6）、顶板防水层保护：顶板防水层施工完毕后138、，施工人员在抹水泥砂浆找平层时不准穿钉子鞋，施工用小车支腿用胶皮包裹，防止破坏防水层，防水层上的垃圾及时清除，穿顶板的管子不得碰撞和移动，加以保护。7）、玻璃安装保护：已安装好的玻璃的门窗须派专人看管，每日关闭门窗，遇有大风的天气时更须注意，打开窗户时，须固定窗扇，防止损坏玻璃。8）、电气施工成品保护：合模时设专人看护管盒，防止碰撞位移，器材安装时，不污染墙面。9）、天棚保护：天棚安装应注意保护顶棚内各种管线。天棚轻钢骨架、罩面板及其它材料在入场存放、使用过程中严格管理，板上不得放置其它材料，保证板材不受潮、不变形。10）、面砖保护：油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的面砖面上，如果面砖上部为涂料，139、宜先做涂料，后贴面砖。若需先做面砖时，完工后采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。11）、对其他施工单位的产品保护：在施工中，卸料处，施工洞口处必须采取保护措施，用草袋子或塑料布防护遮挡，同时，不准在墙面上乱写乱画，严禁蹬踩窗台，以防损坏棱角。材料堆放及搬运时注意其他施工单位的材料、半成品和成品，避免刮、碰。12）、室外管道的保护。完成后，必须按设计要求进行管线埋设的标注。(二) 大体积砼施工方案：为保证混凝土的防水功能，达到设计要求的抗渗标号与强度等级，同时又能保证混凝土按工程量的充足供应，应确保及时提前和砼公司沟通，明确浇筑砼的设计要求及部位、方量。消除泌水，振捣密实、连续浇筑不形成施工缝，140、控制混凝土内外温差将是浇筑过程中控制的三大关健因素。消除泌水的办法将采用浇筑工人在浇筑及找平时将表面泌水用扫把赶到集水坑内（在板上的核心筒钢筋开一个400*400*600mm 的坑，坑内放一个350*350*550mm 的铁皮筒来收集泌水。坑上边钢筋先断开，泌水排除后再搭接绑扎）再抽掉的办法来实现。为降低底板内混凝土内外温差（25），将通过采用合理配合比及早期养护来实现。早期养护将采用随浇筑随搓平随覆盖的方法。通过覆盖塑料布一来减少混凝土内水散失、二来能保持混凝土表面温度不会降低太多而引起内外温差超过25。当覆膜养护超过12 小时后，即采用保温养护（洒水/覆麻袋/洒水/覆麻袋/洒水/覆麻袋/洒141、水），养护时间不少于18天。温差及裂缝控制：为能随时跟踪混凝土内外温差，满足小于25以及混凝土内部温度不高于80的要求，将对底板进行测温追踪。在底板上以6.0米间距、超过2/3板深进行测温点布孔，内埋测温钢管（绑底板筋时预埋）。利用温度计对每点进行定时测温。测温结果以书面形式及时反馈到项目部技术部，以便及时采取措施控制温差。(三) 台风、雨季等季节施工影响应对措施及应急预案：1）、台风、雨季施工应对技术措施：本工程会遭遇多雨、多台风的季节，为进一步地抓好施工进度、把好质量关、安全关，特对台风、雨季施工采取以下措施:a、首先在施工现场设置集水、排水、排污系统，保证雨天施工场地不积水。在大雨时节，142、派专人进行疏通。b、潮讯季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防讯的应急材料。万一天气突变，施工中途下雨，则可有备无患。c、混凝土浇捣时，必须事先密切注意天气预报，尽可能避开雨天，若不得己情况，必须及时做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，准备好塑料薄膜、油布等防雨遮盖措施。d、雨期中必须连续施工的混凝土工程，应有可靠的防雨措施备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的时间施工。e、在强台风到来之前，必须做好防台准备工作，组织有关人员对现场临时设施、脚手架、施工电梯、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，及时整改，并安排人员进行值班抗台。f、对高耸物如脚手架、施工电梯等必143、须检查避雷装置是否完好可靠。大风、大雨时，起重机械应停止使用，大风过后，应对上述设备进行复查试车，有破损应及时采取加固措施，等符合安全要求后再开展工作。2)、夏季施工技术措施：xx地区施工主要考虑夏季施工，夏天施工重点考虑高温施工。a、执行有关夏季施工技术措施要求。b、调整作息时间，中午12 点前后3 小时内不施工，避开一日最热时间。d、注意操作环境，搭设安全通道、休息凉棚，做好防暑降温措施，并集中设置茶水桶，办公室安装电扇降温。d、尽可能地将工作面或施工流水拍与太阳升落方向避开，合理布置。e、混凝土内应要求合理掺用缓凝剂以延长混凝土的凝结时间，混凝土浇好后应及时派专人进行浇水养护。顶板混凝土144、浇捣时，应派足收头人员，避免收头不及时而出现收头裂缝及表面不平整等质量通病。f、对初凝较快的水泥应通过试验测定水泥的硬化过程，用加入外掺剂调节混凝土初凝时间，以适宜的施工参数满足施工操作质量要求。g、砌体砌筑时，应视气候条件情况，做好措施，砂浆应当天拌制及时使用，以保证粘结力，确保砌体的施工质量。h、已完成的混凝土结构应加强浇水养护，必要时用草包蓄水覆盖，防止暴晒。i、夏季施工作业时，作业班组宜轮班作业或尽量避开烈日当空酷暑的条件下进行施工，宜安排早晚或晚间气候条件较适宜的情况下施工。3）、台风、雨季季节施工应急预案：本工程结构施工将遭遇多雨、多台风、高温的季节，为进一步地抓好施工进度、把好质145、量关、安全关，特对季节施工采取以下应急预案:a、首先现场成立季节施工应急小组，由项目经理任组长；由技术负责人针对本工程编制细化的应对技术措施和应急预案，经公司各相关部门审核、总工程师审批后，由项目经理发布实施。成立工程抢险组、通讯保障组、疏散救援组、交通运输组、安全保卫组、医疗救护组、物资供应后勤保障组，并且现场组建抢险救灾突击队。突击队必须听从指挥部统一指挥。负责及联系人及时集合队伍。突击队必须40分钟内赶到现场。自备铁锹等工具。b、抢险物资保障： 抢险物资和种类有应急物资储备和机械，物资的数量要保证抢险应急作用，在第一时间内及时送到抢险地点。 仓库储备塑料布1500平米，5千瓦汽油发电机2146、台，钢管1吨，铁丝笼木桩等各类物资。c、交通、通讯保障：现场临时施工道路通畅，路基能满足车辆行走要求。信息传递方式：以手机传送为主。每个人员均配有手机，现场配置12个无线电对讲机，昼夜24小时开机。d、应急措施：及时收集气象资料，收看天气预报，及早获知台风、雨天等信息，为现场布置赢得时间。在施工现场设置集水、排水、排污系统，保证雨天施工场地不积水。在大雨时节，派专人进行疏通。由于台风、大雨不仅会造成施工进度受阻，也会造成极大的质量和安全事故。因此一旦获知恶劣天气或汛期来临，立即启动本应急预案。由应急小组立即调集防洪渡汛机械设备、物资，发放到指定位置，突击队全部随时待命，所有相关人员手机必须24147、小时开机。安排人员彻查全线，排除隐患。对于可以预计的积水，物料飞散等问题，设置抽水设备，和尽快转移。正在施工中的砼应立即覆盖保护。正在施工中的地段必须尽快收尾，并做好保护工作。混凝土浇捣时，必须事先密切注意天气预报，尽可能避开雨天，若不得己情况，必须及时做好防雨措施。雨期中必须连续施工的混凝土工程，应有可靠的防雨措施备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的时间施工。台风、雨季来临后，布置相关人员进行巡查，在出现险情各地段标红旗为标志，并设专人把守，组织专业抢险队进行抢护。抽水设备开启抽水，电工全线巡查，应保证抽水设备的正常运行。一旦发现险情，立即通知突击队进行抢险。e、解除警报：当台风、雨天148、过后，经应急小组批准发布解除预警通报。七 主要施工难点及应对措施(一) 保证工程顺利的应对措施：本工程施工工期为371日历日，任何不确定因数都可能导致工程无法按期完成，经本公司工程部门反复分析、测算、论证，提出以下应对措施；1）、我司必须在最短的时间内开工，要求建设、监理单位协同在开工前办理好各种相关法定手续，同时我司组织项目经理及相关精干的管理人员和技术能力强的班组、机械进场，并在开工前拟订好相关的材料进场计划。2）、建设方必须资金配合到位，我司本着工程第一的要旨，必须大量材料及时快速预订进场，各分包方必须尽快确定到位。3）、施工过程中，我司在严格遵守质量、安全的相关规定及严格履行合同前提下149、，希望建设、监理现场监管人员能尽最大努力配合我司赶工，以高效、高质办事精神共同完成本工程施工。4）、在施工机械上、周转材料上：将严格履行合同要求，投入高质、高能的机械设备及充足的工程材料进行施工，外架和模板支撑均采用钢管，其中外脚手架钢管及扣件达到八成新，钢管全部刷同色油漆，并且新购80%的安全网、竹笆及跳板投入工程；认真编制模板支撑方案，做好专项方案的报审工5）、在施工工艺上：土方采用机械开挖、人工清理；每个工作日安排两个班次作业，必要时（如浇筑砼）24小时作业；我司将采用技术较为成熟和质量比较稳定的钢管支撑胶合板模板体系，在钢筋连接上除符合设计要求外，均由有相当经验并持有相关岗位证书的技术150、工人进行施工，由项目部技术负责人和质检员进行交底和跟踪检查。6）、在主要材料上，砼采用供料和质量都较为稳定的泵送商品砼，并考虑两家供应商，防止突发事件断料；其他如钢筋、水泥、地材及砖材料必须保证供应及时充足，确保两家供应单位进行调剂；装饰施工阶段材料及时报各方确认，进行采购；确保劳力的投入，每个工作日可安排二个班次作业，必要时（如浇注混凝土）连续24小时作业。8）、在工程不确定因素考虑上：配备1台300KVA柴油发电机组，现场设置蓄水池，所有机械保证有后备供应，人员、材料供应一般一供一后备，防止无人、断料；在防台风及暴雨的考虑上，拟及时和气象部门联系，了解具体天气情况，随时调整进度及施工计划；151、由于非不可抗力的影响导致工期滞后的，按项目部施工前编制的应急赶工计划进行抢工。(二) 机械设备投入措施：本工程按主要机械设备投入计划进行机械设备的投入，在大型机械设备上投入2部施工塔吊，具体位置详见施工总平面图。现场塔吊属于高负荷施工，如性能不好经常发生故障则极大的会影响工期，因此，我司将先行对进场的设备进行检修，并现场成立设备管理小组，由公司机械专家直接管理和指导，将机械设备的故障影响降至最低。另外施工中可能遭遇台风，在台风来临前必须严格按专项方按要求进行塔吊等加固，严禁违章作业。(三) 砼投入及防裂措施：本工程采用泵送商品砼。砼施工是建筑施工中最为重要的部分之一，特别是本工程是赶工工程，基152、本结构按进度计划砼施工每层需占其中1天，就必须保证砼供应的连续性及考虑防裂措施，我司凭多项同类工程的赶工经验，将采用如下措施：1）、商品砼供应商计划有两家后备，保证当一家出现断料或其他特殊原因满足不了现场施工时有后备供应。2）、防裂措施；砼严格按规范要求施工，上载时间不得少于48小时，养护到位，严格检测砼的塌落度及相关质量，确保防裂预防在前。(四) 模板及支撑投入措施：模板支撑均采用钢管，认真编制模板支撑方案，做好专项方案的报审工作，确保投入模板三套。由于xx地区近几年基建任务多，短时间调集这么多合格材料是有很大难度的，我司组织专家反复讨论拟采用以下几点措施：1）、先行联系多家供应单位，以满足153、不足部分材料的供应。2）、组织人员详细测算，并列出材料进场清单，编制材料进场计划，按计划材料员配合公司工程部进行材料的调集。3）、项目经理组织技术负责人、材料员、质检员、安全员对进场材料多人次的检查验收，防止不合格材料进场。(五) 装饰材料及安装工程设备确保不影响工期措施本工程在装饰材料及设备安装上，必须提前进行设备的订购，以尽早的报相关单位审核批准，避免产生偏差而导致相关施工的滞后，计划在开工后15天内确定好厂家及相关的资料报送相关单位审核通过；相关的材料和设备确保有后备厂家的供应，以保证不因为不确定因素变化而导致供应的失误；材料和设备进场提前7天进行，相关资料整备齐全，在7天内必须完成设备154、验收，确保安装施工的正常进行，不影响后续施工。(六) 劳力投入及春节影响应对措施：本工程为赶工工程，劳力的投入必须满足工程进度需要，具体的劳力投入详见劳动力投入计划；本工程由于跨年度，经历春节，按惯例春节一般会休息至正月十五甚至更晚才能进入正常施工，在赶工情况下，这是严重影响工程进度的，经我司研究决定针对可能出现的相关情况做如下应对：1）、春节期间劳力的缺乏：开工时立即确定劳力，而春节期间外地劳力回家是相当多的，而建筑市场主要为外地劳力，利用政府绿色通道为工地劳力统一安排车辆，解决他们的买票难问题，并进行劳力回家调查，并发布劳力在春节期间早到加班施工的相关奖励标准及作好物资准备，并积极联络本地155、劳力，确保一定在春节期间劳力满足施工要求。2）、管理人员采用轮班休假，主要施工管理人员轮休必须确保不影响工程正常进度，正月初六全体管理人员必须到位，对春节在工地作施工准备的管理人员应予以表彰和奖励。3）、对监理和建设单位工地管理人员要求现场每天至少有值班人员在场，能完成验收等相关施工手续，确保工程的正常施工程序。4）、对质量监督部门提请保证24小时电话通畅联络，确保随时能汇报相关施工问题。5）、对于现场的材料确保储备充分，不得影响春节赶工。6）、每个工作日可安排二个班次作业，必要时（如浇筑混凝土）连续24小时作业。(七) 现场停水、停电应急措施：为保证工程的顺利进行，现场配置1台300KVA柴156、油发电机，并设置蓄水池，防止停电停水。(八) 台风应急预案措施：本赶工工程施工时会经历台风、暴雨高发期，如风雨较大则无法进行高空作业和砼浇筑，并且会对安全产生较大的威胁，也必定会对工期造成巨大影响，造成无法及时交付。为保证台风影响因素减至最小，拟采取以下措施：1）、拟施工道路开工前及时完成，避免阻断现场抢险运输。2）、工程成立以项目经理为组长的应急指挥小组，在有关部门发布台风警报时，及时组织加固和疏散。3）、由公司牵头项目部专人负责及时了解天气情况，并防范于未燃，在平时多组织检查和重点隐患排除，以利台风来临时不至于危险四伏。4）、编制详细的台风应急预案以指导现场抢险救灾，并依据抢险救灾措施开工157、前采购充足应急物资，如油料、塑料布、水泵、灭火器材等。具体方案形成后报相关方审批同意后实施，力求将台风影响降低至最小。5）、由公司安全站负责本工程台风的直接管理，加大管理的力度和技术水平。(九) 雨季施工砼保护措施：雨季施工期间（除台风和特大暴雨），对于砼施工不得停工影响工期，现场配备充足的塑料布和油布，提前关注气象情况，在雨前1天，采用钢管中间支高、四面坡向，用油布搭设遮雨棚进行砼的连续作业，并用塑料布对已浇好的砼进行覆盖保护，具体细化的预案措施在开工后3天内提交相关单位审批。八 施工进度计划(一) 施工进度计划编制分析：本工程工期为371日历日。以地基基础及上部施工为关键施工线路。本进度计158、划编制原则为确保在计划开工时间及371个日历天内完成本工程的施工任务，在该原则之下，有选择、有计划的进行部分的周转和流水，以保证资源的相对节约。本项目主要为满堂基础、框架结构，工艺均较为成熟，要在371日历天内完成包括室外等工程在内的全部项目施工，工艺上是没有难题，关键在于劳力、机械和物资的投入，为了最大限度的周转劳力、机械和材料，降低成本，因此，我司在编制该工程进度计划时考虑按实际情况进行立体和平面各种资源周转，室外工程进行全面施工，按此分析编制进度计划，可以保证在371日历天内完成全部施工。(二) 施工进度计划执行和控制：建立每日生产例会制度，定期检查计划落实情况，解决实际存在问题协调各专159、业工作。如有延误找出原因制定追赶计划，如仍不能完成计划并延误关键日期者处以罚款，直至解除该部分任务承担者的施工资格，为保证计划的实施，编制施工进度计划的同时也应编制相应的人力，资源需用量计划如劳动力计划，现金流量计划、材料、构配件、加工、运输进场计划并派人追踪检查，确保资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的保证。(三) 施工进度计划管理：为保证计划完成，本工程将由具有类似工程施工经验的项目经理任项目经理，项目经理有丰富的现场施工组织管理经验，将从公司内选派经验丰富、精力充沛、能吃住在现场的现场工程师任工长。1）、为了充分利用施工空间、时间应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证160、安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构、设备安装和装修三者的立体交叉作业。2）、对各专业分包实施严格的管理控制。各专业分包进场前必须根据项目部进度计划编制专业施工进度计划报项目经理部，各分包必须参加项目工程部每日召开的生产例会，把每天存在的问题，需协调的问题当天解决。如因专业分包延误影响总进度关键日期，项目经理部要求其编制追赶计划并实施，否则对其处以罚款直至解除合同。3）、严格各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优过程精品的良好施工质量获取工期的缩短。4）、建筑施工综合性强，牵涉面广，互相制约的关系较多，必须全面统筹考虑。在结构施工期间我方将与建设单位、设计密切配合，161、提前确定装修做法，确保装修提前插入并顺利施工。5）、充分调动职工积极性，开展劳动竞赛，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的给予批评和处罚。九 工程投入的主要（物资）材料情况及进场计划(一) 主要材料设备需求分析：本工程必须按进度计划进行材料设备的大量供应，特别是钢材、水泥、砂石、后期装饰等材料，要保证现场有一定的储量，按此原则进行材料的采购和储备。(二) 主要材料设备采购程序：材料分析材料计划解决问题提出采购申请提出问题资金保障审 批不同意同意采购 (三) 主要材料设备进场程序：订购材料设备收集质保证明进场报验 不合格 进场退场处理 不合格进场检验 合格标识同意使用(四) 主要材料设备场内162、管理：材料设备进场后，必须按规定作好标志，区分待检、不合格、合格材料，避免混用；水泥储备在仓库内，应垫高保护防止受潮，各种电线/电缆及铁钉、胶带等材料及配电箱等均按要求放置在仓库内，领用应填材料领用单，凭单给料，现场零散材料作好回收工作，避免浪费。(五) 主要材料设备进场计划表：详见附表。十 工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划(一) 主要机械设备投入情况分析：机械设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些设备的准备工作必须在开工之前完成，根据施工总平面布置机械设备。根据需用计划，分别落实货源，提前订货，安排运输和储备，使能满足连续施工的需求。施工电梯等大型设备由公司安排在上部工程施工之前163、到场。小型设备项目经理部安排维修或采购，保证开工之前到场。主要机械设备投入情况分析：1）、工期因素分析：由于本工程工期为371日历天，2部塔吊，能保证主体阶段的模板及支撑和钢筋、砼、砖的垂直运输。2）、质量因素分析：本项目按招标要求，在赶工情况下，各重要分部、分项必须有高性能的机械设备作业，特别是砼的质量必须有保证，而现场采用商品砼，因此必须严格控制商品砼供应的质量、严格供应商。3）、安全因素分析：本工程为赶工工程，人员和机械投入量大，安全隐患增多，除对各进场人员进行安全教育外，机械设备的正常运作也是关键，就必须保证进场机械的完好性，各防护设施到位（如施工电梯的安全装置等），因此机械设备应为正164、规厂家的产品且性能优良。4）、现场实际施工条件因素分析：本工程在分布上，按施工计划可以分别同时组织施工，因此，在机械设备上按总平面图布置位置进行各施工区的机械设备投入供应。(二) 拟投入本工程的主要机械设备表：详见附表。十一 劳动力安排情况描述(一) 主要劳动力投入量分析：本项目进行连续作业，日用工量在300人以上可以进行劳力的部分调剂，主体阶段的钢筋、模板和砼工选用和我司有配合经验，并有同等施工经历和实力强的班组进场施工，原则上为强调比较和有促进力，选用多个班组进场施工。(二) 主要劳动力进出场程序： 选定劳力劳力分析发布需求通知收集相关证明不合格重新选定签订劳动合同 重新培训班前培训不合格165、上岗 合格合格 (三) 主要劳动力进场管理：劳动力进场后按项目部及公司的相关规定，以及地方的相关要求办好各种手续，签订好劳务合同；进场人员均服从项目部统一管理，接受项目部和公司的安全教育，未经考试合格不得上岗，违反相应管理规定的人员必须按公司相关规定进行处理；我公司承诺不拖欠工人工资，原则上按月进行工资发放，如遇特殊情况，必须向工人张贴告知，避免发生影响施工的各类上访事件。(四) 主要劳动力投入量计划：根据工程量大小、计划施工时间长短进行劳力班组计划及劳力投入量计划，保证各工序按时完成；根据各时间段的主要工作按各施工阶段进行计划，具体如下：根据工程量大小、计划施工时间长短进行劳力班组计划及劳力166、投入量计划，保证各工序按时完成；根据各时间段的主要工作按各施工阶段进行计划，具体详附表部分统计。十二 确保工程质量的技术组织措施(一) 质量目标：合格及以上。(二) 质量管理措施：1）、管理机制有效运行：成立以技术负责人为首、施工员、质检员、材料员、班组长为成员的质量管理小组，制定确保工程质量的技术组织措施并组织落实实施，请公司总工及技术部、工程部对工程质量和技术进行指导、监督、检查执行情况，形成行之有效的质量管理机制。2）、落实质量目标：项目部确定本工程质量为市优良标准，可以满足建设单位的质量要求。项目部再将其细化为每一具体的分部分项中，转化为每一分项、每一工序的质量管理目标，落实到每个施工167、员、班组和每个操作工人。质检员应充分承担起检查、监督、核实质量等级的任务。对质量管理目标应有重点地抓好关键部位、难度大部位的质量监控。3）、落实质量责任制：施工前所有施工人员应充分熟习图纸，学习并遵守各工序工种的操作规程、工艺标准和施工验收规范，精心施工；将工程各部分质量责任细化到每一个管理人员和施工班组，并进行严格的跟踪管理，根据责任的大小轻重确定相应的经济奖罚，采取重奖重罚制度，以“优质优价”的经济手段确保工程质量达到计划的目标。4）、实行质量例会制：项目部实行由责任人员每天将各自的质量状况反馈到项目经理、技术负责人，每周五下午进行项目部质量例会，要求各施工管理人员和班组长均应到会，总结前168、阶段、布置下阶段的质量工作。5）、加强管理协调：一方面安排精干、负责的管理人员参与管理，同时配备选择技术水平高的施工班组和操作工人上岗操作；另一方面要求各管理人员、班组相互之间加强横向联系，特别是土建和水电、暖通之间的配合关系，使项目部形成良好的工作氛围，为工程保证合格的质量打好人的基础。6）、实行样板制度：对工程量大、关键性的工序实行样板推广制度，在大面积施工前，先选一通用普遍的部位进行样板样品的施工，本工程要求钢筋焊接、内粉刷、内涂料、楼地施工、防水层、外墙粉刷、外面涂料、水电表箱安装、灯具安装分项均应执行样板制度，只有样板的施工质量和工艺得到监理单位、建设单位认可后才进行大面积施工，以保169、证工程质量。(三) 质量控制组织措施：1）、施工过程质量控制：a、检验批、一般分项控制程序：检验批、分项工程施工完成后班组自检且合格项目部专职质检员检查且合格后报监理工程师进行验收合格转入下一工序施工。b、隐蔽分项控制程序：隐蔽工程施工完成后班组自检且合格项目部专职质检员、技术负责人检查且合格后向监理工程师报验（必要时并向政府质量监督部门报验）且合格转入下一工序施工。c、基础及主体结构工程验收质量控制程序：各分部分项工程均施工完成后项目部专职质检员、技术负责人检查且合格后（报请公司技术质量部门检查且合格后）向监理单位、政府质量监督部门、设计单位、建设单位报验且合格后转入下道工序施工。d、工程竣170、工验收质量控制程序：按合同要求全部完成后项目部组织评定且合格后报请公司技术质量部门及总工程师进行验收合格向监理单位、建设单位申报验收，建设单位组织竣工验收合格后向建设单位进行工程移交。2）、图纸管理：本工程严格按照设计图纸、施工操作规程、施工验收规范的要求组织施工，当进度与质量相冲突时应首先确保技术措施的落实，保证质量，对于图纸中的问题应在施工前予以明确，为保证图纸及所有的设计变更等系统和管理，本项目由技术负责人专人管理图纸及设计变更，将每一次设计变更直接标注在原图上，以保证施工不致失误。3）、测量质量控制措施：放样工作应用精度能满足施工要求的仪器设备，使用前应对仪器进行校准检验，放样时应由施171、工员专人放样，由质检员专人复核，做到每样必复，落实放样复核定样施工检查的操作程序，放样的水准点、轴线控制点应妥善保护。4）、原材料质量控制措施：严格材料的采购、进场、验收和使用管理，杜绝不合格材料流入工程，应特别对钢材、商品砼等关键性材料进行专门的严格控制，做好各种原材料、成品、半成品的质量检验工作。严格按设计及甲方要求认真选材，做到货比三家，择优使用。凡采购的一切原材料、成品及半成品必须是认证厂家的产品，材料供应到现场应同时付给相应的合格证。合格证上应注明本批材料数量。工地材料员必须严格、认真地对进场的原材料、成品及半成品的合格证、 外观质量和数量进行验收，并填写验收记录。工地设置定货样品，172、严格按样品进货，严把材料进场关。试验员应按规定及时对外观质量合格的原材料进行抽样，并送经认证的试验机构检验，抽样结果合格后方可用于本工程施工。严格把好材料检测和施工试验关。对外观质量不合格或抽样结果不合格的材料，项目经理应作出处理决定，并在验收记录上备注之。5)、产品质量保护措施：本工程为确保工期，所以工程在施工过程中，有些分项、分部工程可能会提前完成，如果下道工序对已施工成品不加注意，或不采取妥善的措施加以保护，就会造成既有成品的损伤或破坏，影响工程质量。这样，不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期；更严重的是有的损伤难以恢复到原样，成为永久性的缺陷。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工173、程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。为此，本公司将认真做好以下成品保护工作:a. 首先教育全体职工树立质量观念，对国家、对人民负责、自觉爱护公物、尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时珍惜已完成的和部分完成的成品。b. 合理地安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，即从合理的施工程序、客观上起到成品保护作用，是进行成品保护的有效途径之一。装饰工程原则上采用自上而下的流水顺序，这些都有利于保护装饰工程质量。可以先做地面，后做顶棚，墙体抹灰，可以保护下层顶棚、墙体抹灰不至受渗水污染；但在已做好的地面上施工，需对地面加以保护。本施组暂按从上至下进行，标后按实际进行调整。门扇的安装安排在抹灰后进行174、。c、对成品直接进行保护。按过去的施工经验，比较有效的成品保护措施主要有护、包、盖、封等四种措施。护就是提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染，主要措施有:在推车易碰部位，在小车轴高度的门洞口上钉上防护条或槽型盖铁； 进出口台阶全部垫砖或方木，搭脚手板过；包就是进行包裹， 以防止成品被损伤或污染。门全部用塑料布包扎。新装管道污染后不好清理，应包纸保护。盖就是表面覆盖， 以防止堵塞、损伤。落水口和排水管道安装好后要加覆盖，以防堵塞。散水交活后，为保水养护并防止磕碰，可盖一层土或砂子；其他需要防晒、保温养护的基础上也要采取适当的覆盖措施。封就是局部封闭。室内涂料完成后均应立即围锁。加强成品保护的175、监督检查工作。在工程项目施工中， 必须充分重视成品保护工作。道理很简单，即使生产出来的产品是优良品、上等品，若保护不好，遭受损伤或污染，那也就将会成为次品、废品、不合格品。所以，成品保护，除合理安排施工顺序和采取有效的对策、措施外，还必须加强对成品保护工作的监督检查。此项工作将由项目经理指定施工技术负责人直接负责管理。在成品交付建设单位使用前，项目经理指派专人看护。 (四) 主要工序质量控制技术措施：1）、建筑测量的技术控制：轴线：主轴线放样复核采取经纬仪正倒镜取中的措施，消除仪器误差；主轴线基点垂准引测时利用四个点相互复核的方式进行误差的消除；另外放样后由复核人员进行主轴线间角度、距离的复测176、，以保证主轴线的放样准确性。保证室内对角方正措施：主轴线放样时应进行四个角垂直度的检查复核， 放样后应进行放样轴线对角方正的检查；模板安装中在安装完梁底模后进行一次各房间对角方正的复核调整，安装梁侧模时用木工尺随时检查其垂直，安装完板模后再次进行对角方正的检查；砖墙砌筑时控制好墙体轴线的平行和垂直关系，砌筑时控制好墙体的垂直，以保证室内的对角方正。标高：现场设多个临时水准点保证每栋楼有三个临时水准点进行控制，每月进行一次水准点的高程复核；建筑高程传递时，采取建筑对角的两个控制点进行传递，以其中一点为放样点，另一点为复核点，通过两个引测点的测量数值进行标高的控制。结构截面尺寸：先落实放样、复核、177、定样、施工中检查的程序，保证放样的准确；模板安装时，先采取临时固定的措施，由班组质检员进行定位的核准后再进行固定，保证模板安装位置、截面尺寸的准确；楼板砼从两方面同时控制，一是保证梁箍筋的高度，从而保证梁边板厚，另一方面在板跨中每2米间距设一50mm*50mm*板厚的方木砖，从而控制板厚，在砼布料完后进行整平时取出木砖。2)、结构的技术控制措施：a、冲孔桩工程：施工前应将桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位进行钎探了解；提升、下落钻头、和放钢筋骨架时保持垂直上下，严格控制晃动其幅度，护筒周围用粘土填封紧密，钻进中及时添加新鲜泥浆，使其高于孔外水位，遇流砂、松散土层等，适当加大泥浆密度，不要178、使进尺过快或空转时间过长，轻度坍孔，加大泥浆密度和提高水位，严重坍孔，用粘土泥膏投入，待孔壁稳定后采用低速钻进；安装桩机时，要对导架进行水平和垂直校正，检修钻孔设备，遇软硬土层应控制进尺，及时降低冲击高度；偏斜过大时，填入石子粘土重新冲进，控制冲击高度，反复冲孔纠正。 b、模板工程：模板应弹线修边，安装拼板应严格控制缝隙，模板翻转使用时板上的灰疙瘩应清除干净；模板安装应加强支架的刚度，对部分翘屈的模应适当增加固定点，确保板面的垂直、平整度。c、钢筋工程：对锈蚀严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。浇筑板面的柱筋应认真核对位置，并至少绑有两个箍筋固定，以防错位。铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑179、扎形式，如节点松脱时重新绑牢。闪光对焊钢筋弯头弯曲时，焊前应予以矫直或切除。搭接焊的钢筋的预弯应保证两钢筋的轴线在一直线上，再行施焊。钢筋的保护层应满足需要。板的负弯筋应用垫块保护，安装模板预埋管线或浇砼时，不得踩踏板的负弯筋。d、砼工程：(1)、施工准备：商品砼供应浇筑用量事前计划并及时通知砼供应公司，并应明确砼的强度、抗渗等特殊要求；现场搅拌砼应严格按配合进行下料；模板内木屑、水泥浆块等杂物应清除干净；钢筋应验收合格、水电预埋应进行隐蔽验收合格；准备浇砼前应先进行水电供应进行落实及关注天气情况，若遇到停水停电通知应延期浇筑，雨天不进行浇砼，同时施工现场应备有不少1200平米的彩蓬布以备遮雨180、用，若万一在浇至一半时遇雨则用彩蓬布进行保护；砼下料浇筑的施工线路应计划好，浇筑带应设计妥当，路架应搭设完成。(2)、搅拌及计量：经常不定时地至搅拌站进行砼配合比下料、砂石及水泥原材料等的质量抽检，以保证砼计量按设计的配合比用量进行下料、保证砼的原材料与合同要求相符。(3)、砼振捣质量控制：选用技术熟练过硬的振捣操作工，要求在砼布料后即用插入式振动棒进行振捣，振捣按振捣棒的作用半径布置振点、各振点的作用半径应重叠以免漏振、振上层砼时应深入到下层砼不少于50mm深度、做到认真细致振捣密实，在砼初凝前1小时用平板振动器进行振捣，要求平板应后一遍压着前一遍地进行操作。对柱分两段浇筑，在下一段沉实后再181、浇上一段，对较深的梁采取振过后隔15分钟再复振一次，以提高砼的密实性。(4)、结构板厚度控制：按结构部位预制好各种规格的保护层垫块，包括梁、柱及板的正、负筋垫块。垫块内留22#铅丝与钢筋绑固，确保保护层厚度；在砼浇捣前，由施工员用水平仪在板面上测出板面标高，并用油漆在边梁侧板上以及框架柱筋上作标记，必要时用铁钉在侧模上钉出板面标高位置。在砼浇捣过程中由施工员定时板厚，实行动态控制，确保梁板的结构厚度。要求施工路架铺设到位，不对钢筋砼进行直接的踩踏。(5)、砼养护及保护措施：严格按砼保护、养护措施进行操作，重点保证砼面的湿润，保证不到拆模时间不强行拆模，保证砼不被模板、钢筋、钢管等材料撞击。3)182、防水层工程的技术控制措施：通过结构砼的施工质量控制，确保砼的结构自防水的质量。防水工程施工要求水卫管道安装好且用膨胀水泥砂浆补孔完毕，堵塞孔洞应分两次施工，孔洞堵塞完后要蓄水试水24小时，察看有否渗漏，做好试水记录，检查结构层的抗渗性能。铺找平层时要求基层表面必须清除干净、并有一定的粗糙度，如表面过于光滑应进行斩毛处理，确保找平层与结构层结合牢固，同时基层表面应适当湿润，水泥砂浆水灰比应适中不能过大，以免产生游离水、形成毛细孔，同时砂浆中掺入防水剂，提高找平层的防水能力，铺浆时应定好坡水方向、控制坡水坡度、做好控制点标高的控制，砂浆铺完后在终凝前应检查找平层的坡度，杜绝倒返水现象。防水施工时183、应确保找平层有足够的强度和干燥度，施工时保证防水层的厚度达到设计要求，施工时应避免风、水的影响，雨天严禁施工，施工完毕后及时进行试水、验收、施工保护层。4)、结构内粉刷的质量控制：施工框架过程中加强对柱（墙）模的垂直、方正的检查，从而保证砼柱（墙）的方正。基层处理：砖墙、砼表面的砂浆、污垢均应事先清除干净，砼面层过于光滑的基层，要事先凿毛，再用1：1水灰比掺10%的107胶薄抹一层粘结层。抹灰前的前一天晚上墙面应浇水湿润。抹灰用的必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。严禁使用熟化不透的石灰膏，以防爆灰。面层砂浆不能高于打底砂浆，而打底砂浆不能高于基层墙体，以免在凝结过程中产生较强的收缩应184、力，破坏强度较低的基层，产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。抹灰前应认真做灰饼或冲筋。抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，如不方正应随时修正。抹天棚四周应弹线，控制水平面。5)、外墙面防渗水的控制：砌体施工砂浆应饱满，质量应符合验收规范要求。打底层采用掺防水剂的水泥砂浆，且严格控制水灰比，操作时应粉刷密实，特别是外墙门窗洞口的塞缝应采取两次补填密实，对粉刷层的施工缝和门窗洞边用增强粘结胶拌水泥浆涂刷一遍再补涂料，窗台应做足泄水坡度且在窗边与砂浆交接处刷一道防水胶防水。6)、对材料采购的控制：严格按设计及甲方要求认真选材，做到货比三家，择优使用。凡采购的一切原材料、成品及半成品必须是认证厂家的产品185、，材料供应到现场应同时付给相应的合格证。合格证上应注明本批材料数量。工地材料员必须严格、认真地对进场的原材料、成品及半成品的合格证、外观质量和数量进行验收，并填写验收记录。工地设置定货样品，严格按样品进货，严把材料进场关。试验员应按规定及时对外观质量合格的原材料进行抽样，并送经认证的试验机构检验，抽样结果合格后方可用于本工程施工。严格把好材料检测和施工试验关。对外观质量不合格或抽样结果不合格的材料，项目经理应作出处理决定，并在验收记录上备注之。7)、对门窗安装的控制：门窗工程：材料应满足设计要求。门窗制作安装厂家应是建设主管部门认定有施工资质的厂家。窗、门框安装须牢固，连接件应采用镀锌件，通过186、镀锌进行防腐。门窗框连接件在砖墙处应用钢钉或射钉与预埋砼块进行固定。安装过程中要加强产品保护。内粉刷时应及时清理门窗框表面的水泥砂浆，以保护表面不受污染和腐蚀。外墙窗框外侧打胶应认真，打胶应用中性耐候硅硐胶，严禁使用建材胶、劣质胶。推拉门窗应在框槽内设置定位块、支承块，确保窗扇不脱落、防盗。8)、对幕墙安装的控制：a、玻璃幕墙（1)、与玻璃幕墙配套用铝合金门窗应符合现行国家标准的规定。（2)、热反射镀膜玻璃尺寸的允许偏差应符合规定。（3)、耐候硅酮密封胶应采用中性胶，其性能应符合规定，应在有效期内使用，过期的结构硅酮密封胶不得使用。（4)、玻璃幕墙立柱与横梁之间的连接处，宜加设橡胶片，并应安装187、严密。（5)、玻璃幕墙所采用的材料、零附件应有出厂合格证。（6)、加工幕墙构件所采用的设备、机具应能达到幕墙构件加工精度的要求，其量具应定期进行计量检定。（7)、隐框玻璃幕墙的结构装配组合件应在生产车间制作，不得在现场进行。结构硅酮密封胶应打注饱满。（8)、玻璃幕墙结构杆件截料之前应进行校直调整，截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2mm。（9)、加工时横梁的允许偏差为0.5mm，立柱的允许偏差为1.0mm，端头斜度的允许偏差为-15。（10)、孔位的允许偏差为0.5mm，孔距的允许偏差为0.5mm，累计偏差不应大于1.0mm。（11)、铆钉的通孔尺寸偏差、沉头螺钉的沉孔尺寸偏差和圆柱头、188、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标准的规定；螺丝孔的加工应符合设计要求。（12)、构件铣槽、铣豁、铣榫尺寸和装配尺寸允许偏差应符合规范的要求；（13)、构件的连接应牢固，连接处的缝隙应进行密封处理。（14)、单层玻璃与槽口的配合尺寸应符合规范要求。（15)、对玻璃及支撑物的清洁工作应按下列步骤进行：把溶剂倒在一块干净布上，用该布将被粘结物表面的尘埃、油渍、霜和其他脏物清除，然后，用第二块干净布将表面擦干。（16)、使用和贮存溶剂，应用干净的容器，清洁中使用溶剂时不应将擦布放在溶剂里，而应将溶剂倾倒在擦布上；应遵守所用溶剂标签上的注意事项。（17)、玻璃幕墙的构件、玻璃和密封等不得发生碰撞变形、变色189、污染和排水管堵塞等现象。（18)、施工中玻璃幕墙及其构件表面的粘附物应及时清除。 玻璃幕墙工程验收前应将其表面擦洗干净。b、石材幕墙（1)、石材加工后的表面应用高压水冲洗或用水和刷子清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。（2)、采用中性硅酮耐候密封胶，其性能应符合规定。应采用同一品牌的单组分或双组分的硅酮结构密封胶，并有保质年限的质量证书。用于石材幕墙时还应有证明无污染的试验报告。（3)、同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。应在有效期内使用。以上两条为规范强制性标准条文，应特别注意。（1)、石材幕墙中的单块石材板面面积不宜大于1.5。（2)、幕墙中不同的金属190、材料接触处，除不锈钢外均应按设计要求设置耐热的环氧树脂玻璃纤维布或尼龙12垫片。（3)、幕墙的保温材料应与主体结构外表面有50mm以上的空气层。（4)、上下短槽式的石材幕墙，均宜有安全措施，并应考虑维修方便。（5)、小单元幕墙的每一块石板构件都应是独立的，且应安装和拆卸方便，同时不应影响上下、左右的构件。（6)、加工幕墙构件所采用的设备、机具应保证幕墙构件加工精度的要求，量具应定期进行计量检定。（7)、用硅酮结构密封胶黏结石材时，结构胶不应长期处于受力状态。（8)、当石材幕墙使用硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶时，应待石材清洗干净并完全干燥后方可施工。 （9)、加工石板应符合下列规定：石板连接部191、位应无崩坏、暗裂等缺陷；其他部位崩边不大于5mm20mm，或缺角不大于20mm时可修补后使用，但每层修补的石板块数不应大于2%，且宜用于立面不明显部位。石板的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型、石板的外形尺寸均应符合设计要求。石板外表面的色泽应符合设计要求，花纹图案应按样板检查。石板四周围不得有明显的色差。荔枝皮应按样板检查其均匀程度，不得有暗裂、崩裂情况。石板加工尺寸允许偏差应符合现行行业标准天然花岗石建筑板材（JC205）的有关规定中一等品要求。石板经切割或开槽等工序后均应将石屑用水冲干净，石板与不锈钢挂件间应采用环氧树脂型石材专用结构胶黏结。已加工好的石板应192、立存放于通风良好的仓库内，其角度不应小于85。搬运、安装石板时不得碰撞、损坏和污染，现场人工搬运用的铁框架小车与石板材接触部位应用橡胶垫好。（10)、本项目石板采用短槽式安装，其加工应符合下列规定：每块石板上下边应各开两个短平槽，短平槽长度不应小于100mm，在有效长度内槽深度不宜小于15mm；开槽宽度宜为6mm或7mm；不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0mm，铝合金支撑板厚度不宜小于4.0mm。弧形槽的有效长度不应小于80mm。两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm，也不应大于180mm。石板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45倒角，槽内应光滑、洁净。（11193、)、幕墙单元内，边部石板与金属框架的连接采用的连接件，其厚度应不小于设计要求4.0mm。（12)、构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施。（13)、幕墙安装过程中宜进行接缝部位的雨水渗漏检验。（14)、幕墙的竖向和横向板材的组装允许偏差、幕墙安装允许偏差和单元幕墙安装允许偏差应符合以下各表的规定。幕墙竖向和横向板材的组装允许偏差（mm）项 目尺 寸 范 围允许偏差检查方法相邻两竖向板材间距尺寸（固定端头）2.0钢卷尺两块相邻的石板、金属板1.5靠尺 相邻两横向板材的间距尺寸间距小于或等于2000时间距大于2000时1.52.0钢卷尺 分格对角194、线差对角线长小于或等于2000时对角线长大于2000时3.03.5钢卷尺或伸缩尺 相邻两横向板材的水平标高差2钢板尺或水平仪横向板材水平构件长小于或等于2000时2水平仪或水平尺构件长大于2000时3竖向板材直线度2.52.0m靠尺钢板尺石板下连接托板水平夹角允许向上倾斜，不准向下倾斜+2.0度0塞 规 石板上连接托板水平夹角允许向下倾斜0-2.0度幕墙安装允许偏差项 目允许偏差(mm)检查方法竖缝及墙面垂直度幕墙高度(H) (m)10激光经纬仪或经纬仪H3060H301590H6020H9025幕墙平面度2.52m靠尺、钢板尺竖缝直线度2.52m靠尺、钢板尺横缝直线度2.52m靠尺、钢板尺缝195、宽度(与设计值比较)+2卡 尺两相邻面板之间接缝高低差1.0深度尺单元幕墙安装允许偏差（mm）（同时应符合幕墙安装允许偏差）项 目允许偏差检查方法同层单元组件标高宽度小于或等于35m3.0激光经纬仪或经纬仪相邻两组件面板表面高低差1.0深度尺两组件对插件接缝搭接长度（与设计值比）1.0卡 尺两组件对插件距槽底距离（与设计值比）1.0卡 尺9)、对外墙面砖质量控制（1）防止脱落、空鼓和裂缝。施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。在抹底层灰时，根据不同基体采取分层分遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例加801胶，使各灰层之间粘结牢固。注意及时洒水养护;冬期施工时，应做好防196、冻保温措施，以确保砂浆不受冻，其室外温度不得低于5，但寒冷天气不得施工。（2）打底灰层应用大木杠刮平，确保底层表面平整、垂直，经检查合格后方可进行粘贴面砖。（3）为了保证分格缝均匀、顺直，施工前应认真按图纸尺寸，核对结构施工实际情况，细致分块分段弹线，细致排砖、贴灰饼(距离1.6m)、冲筋等，并精心选砖，将规格尺寸偏差大的、颜色不均匀的面砖挑出另放，不得使用。（4）勾缝或擦缝后，应及时用破布或棉纱擦净面砖表面砂浆;对于其他油料、涂料污染的表面，应用棉丝蘸稀盐酸加20%水冲洗，然后用清水冲净，同时应按前边的防护措施加强对成品保护。（5）在打底层灰时，必须按规矩进行吊垂直、套方、找规矩，以保证阴阳197、角方正。(五) 常见质量通病防治措施：1)、基础及主体工程a、模板工程粱模板缺陷粱底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。支撑底部如为泥土地面，应先认真夯实，铺放通长垫木，以确保支撑不沉陷。模板支撑按专项设计进行。b、模板工程柱模板缺陷柱（墙）支模前，应先在底部弹出通线，将柱（墙）位置兜方找中。柱（墙）支模板前必须先校正钢筋位置。柱（墙）底部应做小方盘模板，或以钢筋角钢焊成柱断面外包框，保证底部位置准确。成排柱（墙）模支撑时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间各根柱模。柱距不大时，相互间应用剪刀撑及水平撑搭牢。柱距较大时，各柱单独拉四面斜撑，保证柱子198、位置准确。柱（墙）模严格按专项设计安装。较高的柱子，应在模板中部一侧留临时浇灌孔，以便浇筑混凝土，插入振动棒，当混凝土浇筑到临时洞口时，即应封闭牢固。c、模板工程楼板模板缺陷楼板模板下支承科应有足够强度和刚度，支承面要平整。支撑材料应有足够强度，前后左右相互搭牢；支撑如撑在软土地上，必须将地面预先夯实，并铺设通长垫木，必要时垫木下再加垫横板，以增加支撑在地面上的接触面，保证在混凝土重量作用下不发生下沉（要采取措施消除泥地受潮后可能发生的下沉）。d、钢筋工程钢筋箍筋制作不规则注意操作，使成型尺寸准确：当一次弯曲多个箍筋时，应在弯折处逐根对齐。加强钢筋配料管理工作，根据本单位设备情况和传统操作经验199、，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到；为了画线简单和操作可靠，要根据实际成型条件（弯曲类型和相应的下料调整值、弯曲处曲率半径、板距等）制定一套画线方法以及操作时搭板子的位置规定备用。一般情况可采用以下画线方法：画弯曲钢筋分段尺寸时，将不同角度的下料长度调整值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除，画上分段尺寸线；形状对称的钢筋，画线要从钢筋的中心点开始，向两边分画。板距大小应根据钢筋弯制角度和钢筋直径确定，为了保证弯曲角度符合图纸要求，在设备和工具不能自行达到准确角度的情况下，可在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉做标志的措施。对于形状比较复杂的钢筋，如进行大批成型，最好先放出实样，并200、根据具体条件预先合适的操作参数（画线、板距等）以作为示范。e、钢筋工程柱子外伸钢筋安装错位在外伸部分加一道临时箍筋，按图纸位置安好，然后用样板、铁卡或木方卡好固定；浇筑混凝土前再复查一遍，如发生移位，则应校正后再浇筑混凝土；注意浇筑操作，尽量不碰撞钢筋，浇筑过程中由专人随时检查，及时校正。f、钢筋安装同截面接头过多配料时按下料单钢筋编号再划出几个分号，注明哪个分号与哪个分号搭配，对于同一组搭配而安装方法不同的（同一组搭配而各分号是一顺一倒安装的）要加文字说明。记住轴心受拉和小偏心受拉杆件（如屋架下弦、拱拉杆等）中的受力钢筋接头，均应焊接，不得采用绑扎接头。弄清楚规范中规定的同一截面含义如分不清201、受拉或受压区时，接头设置均应按受拉区的规定办理，如果在钢筋安装过程中安装人员与配料人员对受拉或受压区理解不同（表现在取料时，某分号有多有少），则应讨论解决。g、混凝土工程麻面模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂抵等堵严，防止漏浆。混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。h、混凝土工程露筋浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应及时修整。受力钢筋的混凝土保护层厚度，如设计图中没有注明时，可参照规范要求执行。202、为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔1m 左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。钢筋较密集时，应选配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的确1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小，钢筋较密时，可用细石混凝土浇筑。为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣。保护层混凝土要振捣密实。浇筑混凝土前应用清水将模板充分湿润，并认真堵好缝隙。混凝土自由倾落高度超过2m 时，要用串筒或溜槽等进行下料。拆模时间要根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模。操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直，补扣绑好。i、混凝土工程蜂窝混凝203、土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。混凝土应拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌最短时间一般应按规定采用。混凝土自由倾落高度一般不得超过2m。浇筑楼板混凝土时，自由倾落高度不宜超过1m。如超过上述高度，要采取串筒、溜槽等到措施下料在竖向结构中浇筑混凝土，应采取下列措施：支模前应在边模板下口抹8cm 宽找平层找平层嵌入柱、板墙体不超过cm ，保证下口严密。开始浇筑混凝土时，底部应先填以mm 与浇筑混凝土成分相同的水泥砂浆。砂浆应用铁锹入模，不得用料斗直接灌入模内。混凝土坍落度应严格控制，底层振捣应认真操作。柱子应分段浇筑，边长大于.4 且无交叉箍盘时，每段高度不应大于3.5M墙和隔墙应204、分段浇筑，每段高度不应大于3M。采用竖向串筒导送混凝土时，竖向结构浇筑段的高度可不加限制。柱数据面在40*40cm 以内并有交叉箍盘时，应在柱模侧面开设不小于30cm 高的孔洞，装上斜溜槽，分段浇筑，每段高度不得超过2m。混凝土的振捣应分层捣固。浇筑层的厚度不得超过50CM。捣实混凝土拌合物，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍；对轻骨料混凝土拌合物，不则不应大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒应插入下层混凝土5cm 平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣3-5cm。混凝土浇捣时，必须掌握好振捣时间。合适的振捣时205、间也可由下列现象来判断：混凝土不再显着下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好。j、混凝土工程孔洞在钢筋密集处，如柱粱及上次粱交叉处浇筑混凝土时，可采用细石混凝土浇筑，使混凝土充满模板，并认真振捣密实。机械振捣混凝土有困难时，可采用人工捣固配合。预留孔洞处应在两侧同时下料。下部往往浇筑不满，振捣不实，应采取在侧面开口浇筑的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上浇筑，防止出现孔洞。采用正确的振捣方法，严防漏振：插入式振捣器应采用垂直振捣方法，即振捣棒与混凝土表面垂206、直或斜向振捣，即振捣棒与表面成一定角，约40-45。振捣器插点应均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不应混用，以免漏振。每次移动距离不应大于振捣棒作用半径（R）的1.5 倍。一般振捣棒的作用半径为30-40cm。振捣器操作时应快插慢拔。控制好下料。要保证混凝土浇筑时不产生离析，混凝土自由倾医治高度就不超过2m（浇筑板时为1m），大于2m 时要用溜槽、串筒等下料。防止砂、石中混有粘土块等杂物；基础承台粱等采用砖模施工时，要注意防止土块掉入混凝土中；发现混凝土中有杂物，应及时清除干净。加强施工技术管理和质量检查工作。k、混凝土工程缺棱掉角模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护207、。拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时，混凝土应具有足够的强度（1.2Mpa 以上），表面及棱角才不会受到损坏。拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角，吊运时，严禁模板撞击棱角。加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处的混凝土阳角，拆模后要用角钢等将阳角保护好，以免碰损。2)、屋面工程a、女儿墙部位漏水转角处应按规定做成钝角。防水层应按设计及规范要求进行施工。压顶板宜用钢筋混凝土预制板，板缝之间应用沥表码啼脂或油膏浇缝。b、屋面渗漏非承重山墙与屋面板连接处，先灌以细石混凝土（或干硬性砂浆），然后分二次嵌填防水油膏并压实，油膏深30、宽15-20mm。当屋面坡度大于或等于1:5 时，宜将天沟板靠屋面208、板一侧的沟壁外侧改成斜面，才能成合理的接缝。为了保证细石混凝土灌缝质量，板缝底部应吊木方或设置角钢作为底模。施工时使防水层分格缝和板缝齐。嵌缝材料及施工质量应符合规范、规程要求。南方夏季暴雨多，雨量大，墙体迎水面泛水高度应不小于24cm，非迎水面以不小于18cm 为宜；通气管泛水高度不小于15cm。做泛水前，应先将女儿墙浇水湿透，阴角处泛水应做成圆弧。泛水部位混凝土应拍打（或插捣）密实，并注意将表面收光，抹压密实，加养护。特别在夏季，养护时间不应少于10-14d。尽量使泛水和板面上的防水层一次浇成，不留施工缝。若已形成施工缝，则在泛水施工前，应先半结合面凿毛，并刷1:0.4 水泥浆一道，然后再209、浇泛水处的新混凝土。防水施工应符合规范及设计要求。在有条件时，应尽量选用定型的钢或铸铁雨水斗。雨水斗与防水层之间的接缝，宜采用聚氯乙烯胶泥等优良嵌缝材料填充。严格控制防水混凝土的水灰比。当采用特细砂时，水灰比不越过0.5当采用中、粗砂时，不超这0.55。泛水顶部与管子相接处应抹压光滑，避免形成台阶，使雨水停滞。施工前应向操作人员作详细技术交底。3)、安装工程a、承插口不严实，接口处胶水及污物较多。防治措施：根据施工技术要求，管道插口处污物应清除干净，并用砂纸打出坡口，且将承口内壁污物清除干净，然后内插口外壁及承口内壁均匀涂抹胶水，将管道插口端按直线方向均匀插入承口内，且将接口处外溢胶水用干净 210、毛布清除，保证接口平整洁净。b、排水管坡度不符合要求，出现无坡度、严重倒坡，影响排水效果。防治措施：严格按照施工规范要求的坡度施工。排水立管与排水横管，横管与横管连接，应采用顺水管件。立管与排水管端部连接，应采用两个45 度弯头。c、接口处凹凸不平，管道轴向扭曲严重。防治措施：安装时，应在管材的直线方向上标出管件位置，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度。同时，把管件无旋转地推到加热头上，达到规定标志处，达到加热时间后，立即把管材与管件从加热器上取下，迅速无旋转地将管材直线均匀插入管件，直至插到所标深度，使接口处形成均匀凸缘。d、管道支吊架数量不足，埋设不准确，支吊架使用不当。防治措211、施：管道安装应使用专用支吊架，且管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫，管卡必须设在金属管配件一端。立管和横管支吊架的间距不得超过下表规定。e、 排水栓、地漏安装不合要求、不平不正，高出地面，不能排水造成室内积水，达不到使用功能等。防治措施：地漏应安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置自处地面5MM；安装平正、牢固；排水栓安装低于盆，槽底表面2MM，低于地表面5MM。f、管口有毛刺、护口不齐全、管子进入箱盒长短不一，方向随意影响电气器具安装，危及用电安全等。防治措施：电线管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺、切断管口就应平，管口应光滑、护口齐全；箱盒位置正确、固定可靠，管子进入箱（盒）处212、顺直，在箱（盒）内露出的长度小于5MM；用锁紧螺母固定的管口，其管子露出锁紧螺母的螺纹为02 扣，子与箱固定方式：薄壁电线管，不论是明配或暗配，均用锁紧螺母固定，过桥焊接地线，箱（盒）开孔严禁气割孔。g、导线在穿线过程中，出现背扣或打结防治措施：放线时如无放线车，需要把线盘平放到地上，抽出里圈线头，注意不要引起螺旋形圈集中。h、电缆的排列顺序混乱。防治措施；电缆敷设应根据设计图纸绘制的“电缆敷设图”进行，合理的安排好电缆的放置顺序，避免交叉和混乱现象。i、电缆的标志牌挂装不整齐或遗漏。防治措施：在桥架内敷设电缆，在放电缆时，当每放一根电缆，即应把标志牌挂好，并应有专人负责。j、电缆头制作受潮。213、防治措施：从开始剥切到制作完毕，必须连续进行，中间不应停顿，以免受潮。k、成套供应的母线槽的各段缺少标志，外壳变形。防治措施：应加强开箱清点，工作要仔细，在搬运及保管过程中应避免母线段损伤碰撞。l、开关、插座标高不一致。防治措施：按设计要求，在施工过程中采用水平管反复测量标高达到一致，盒子粉好后再复查。m、开关不断相线，插座相、零、地错接。防治措施：采用多色线并明确规定，黄、绿、红为相线，蓝线为零线，双色或黑色线为地线；且相同回路相线颜色一致。n、避雷带、引下线园钢搭接时，单面焊接。防治措施：搭接处应与建筑物垂直设置，两面焊接，其焊接长度不小于园钢直径的6 倍。o、避雷带通过建筑物体伸缩沉降缝214、处，未做处理。防治措施：避雷带通过建筑物体伸缩沉降缝处，应将避雷带向侧面弯成半径为100MM 的弧形，且支持卡子中心距建筑物边缘距离减至400MM。4)、其他a、 卫生间、外墙施工前，必须进行蓄、淋水试验，合格后方可隐蔽。b、 工程交付使用时，必须做到窗明、地净、墙洁、电通、水通、场清，各分项外观产品严禁污染。十三 确保安全生产的技术组织措施(一) 安全目标：1）、无重大安全伤亡事故、重大机械事故、重大火灾事故、重大因公交通事故（主要责任），轻伤比率控制在千分之二以内；职业病发生率为零。2）、施工现场按部标检查合格率80%，经整改复检合格率100%，力争优良率50%，并逐步提高。(二) 组织措215、施：1)、领导小组：成立以项目经理为首、施工员、安全员为成员的安全领导小组，由公司安全领导小组，组织项目的安全生产，认真贯彻执行相关安全生产的法律、法规和公司有关安全生产的规章制度，落实各工种安全分项的要求和措施的实施情况，大力宣传安全生产的重要性，做到安全生产、人人有责。2)、检查制度：公司每月定期检查工程安全生产状况，针对工程生产安全问题存在的隐患提出整改的意见，项目部每旬进行一次安全检查，各小组成员应随时随地关注安全设施的落实、使用，及时发现问题并及时消除隐患。3)、安全计划和目标：施工前充分熟悉图纸，计划布置好各种安全生产设施，确定安全生产目标为：不发生伤亡事故，轻伤事故低于千分之三，216、确保文明施工达到优良标准。安全小组应把该目标分解为每个工种、工序、管理人员、施工班组、操作工人的具体的详细的安全生产目标，并依此进行控制、检查、考核。4)、培训及安全交底：每个工人进场时都应进行安全三级教育和相关工种的安全技术培训，施工前管理人员应针对各施工部位、施工工种和人员进行认真细致的安全技术交底，交底清楚安全操作规程、安全防护用品及设施的正确使用，管理人员还应在人工施工中及时发现并纠正违章作业行为。特种作业人员包括机械工、电工、电焊工、架工等必须进行专业培训，按规定到有关部门经考试合格后，持证上岗。操作证必须按期复审，方能继续从事特种作业。特种作业必须严格执行各种安全技术操作规程，确保217、安全施工。5)、安全管理：建立、完善、健全安全管理工作，落实各级安全生产责任制，及时组织学习、进行安全教育，对安全设施合理规划布置，落实交底、持证上岗工作，定期检查、定期组织班前活动，把安全管理工作做到细处、做到实处，同时应做好相应的安全管理内业资料。6)、安全责任制约机制：把安全责任和每个管理人员、施工班组、操作人工的经济利益挂钩，对安全达标和达到优良的予以一定的奖励，对存在安全隐患和发生安全事故的予以一定的经济处罚，以此来督促、提高大家自觉遵章守纪、不违章作业的自觉性。(三) 技术措施：1)、“三宝四口”分项：做到进入施工现场的人员人人戴安全帽且不穿“三鞋”；安全网按规定进行张挂并及时清理218、网内杂物；凡是搭拆脚手架、井架等高空作业的操作人员均必须扎好安全带；楼梯口、预留洞口和通道口、电梯口全部设置防护；楼板、屋面等临边须设栏杆防护。2)、外脚手架分项：落地架立杆基础应夯实、整平并浇筑好砼层，做好架子基础的排水措施并应按规定设置扫地杆；架体与建筑物的拉结，按竖向每两步、水平方向每三跨均须设置一道联墙点，联墙点按规定与建筑拉结牢固；架体的防护栏杆、踢脚板、竹笆板、剪刀撑等均按规定设置；每段脚手架在使用前应进行分段验收；脚手架的立杆间距、架子宽度、横杆间距及其位置等均应符合要求；杆件的搭接应扣结牢固且接头位置应相互错开；脚手架应按规定堆放材料，不得超载；使用过程中应经常性地进行架体的维219、护；型钢挑架的施工、使用、维护和拆除标后严格按设计方案进行。 3)、施工机具分项：施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装；机械安装要按平面布置图进行。在投入使用前，应按规定进行验收，并办好验收手续登记。经验收确认机械状况良好，能安全运行的，才准投入使用。所有机械操作人员都必须经过培训合格后，持证上岗。机械操作人员要进行登记存档，按期复验。使用期间，应当指定专人维护、保养，保证机械设备的完好率和使用率以及安全运作。所有机具应设漏电保护、保护接零或接地装置，其传动部分应设置防护罩；平刨电锯应设护手220、防护挡板，锯片破损时应及时更换；电焊机应有防雨措施，焊把、把线不随地拖拉且绝缘性能好，焊接现场不堆放易燃、易爆物品；搅拌机安装平稳、坚实，离合器、制动器、自动限位装置灵敏，钢丝绳应完好，有保险挂钩，防护棚应符合要求；水泵应安装平稳、牢固，离心水泵应有防雨措施；所有机具平常应认真做好检修保养工作。4)、施工用电分项：现场采用“三相五线”制配电；工程与临近线路的安全距离小于规定要求时应设防护屏障或围栏；支线架设应从箱体底下加护套、分路成束引出，沿墙或架空敷设，过道电线应采用硬质护套管埋地保护；现场照明的线路和灯具的高度应符合规定，线路应用绝缘子固定，不随地拖拉，手持照明灯和危险场所应使用安全电压221、，单箱回路的漏电保护器应完好，当露天照明时不使用花线或塑料胶质线，电线不老化、破皮、接头包扎符合规定；低压干线架设应使用横担、绝缘子，不使用裸线，不随意架设在树上和脚手架上，埋地敷设电缆应符合要求；配电箱应采用标准电箱，应安装正确、有防雨措施、漏电保护器完好，箱内保护零线和接地零线应接在各自的接线端子上，电箱外壳应作保护接零或接地，电箱应关门上锁并做到一机一闸一保险；熔丝应与线路、用电设备的实际负荷相匹配，不用铜丝、铝丝代替，不得用小号熔丝代替大号熔丝或搭接；配电室应做好“五防一通”并配置安全防护用品和消防器材、安全警示牌、标志，配电屏要有足够的操作宽度。照明用电设置及电压控制应按规范进行操作222、。5)、模板支撑：模板详标后的模板专项方案。6)、塔吊、施工电梯的安装与拆除：装、拆前，必须作施工电梯安装与拆除的施工方案，报项目经理部、经公司总工审批合格后方准施工作业。施工电梯安装后，必须经验收合格后方准使用。施工电梯司机工必须经培训考试合格持证上岗。7)、防火安全技术措施：工地现场防火工作是安全工作中的重点，必须严格按本技术措施进行控制。消防工作：实行“预防为主，消防结合”的方针，加强消防教育提高对安全防火工作的认识，把安全防火工作提到工作的议事日程上来，作为一件大事来抓。严格贯彻执行防火工作逐级责任制，凡参加施工单位，不论建制如何，只要是工程施工的单位负责人，必须切实担当起消防安全责任223、人的职责。切实对消防保卫及成品保护工作加强领导，在实际工作中落实市政府法规的精神。保卫组负责施工期间一切用火、用电及易燃、易爆物品的管理，严格控制火源、水源、严格用火审批手续，加强对电焊、气焊、油工等工种的管理教育。检查发现不安全因素，主动采取预防措施，堵塞漏洞，加强管理，督促整改，处理违章，确保施工现场安全。建立健全组织：为加强安全防火工作的管理，公司成立防火安全委员会，工程处成立防火安全领导小组，工地成立以项目经理为组长的防火领导小组，下设义务消防队，有专职防火安全员和义务消防员，形成工地安全防火网络。加强对消防器具的配备：在地面临时设施周围配有一定数量的泡沫灭火器、砂箱、铁铲、消防水桶等224、消防设施及工具，指派专人负责，消防设施及工具供消防专用，任何人不得以任何借口挪作它用。在材料库等易燃区挂设“严禁烟火”的警告牌，对消防器具定期检查，发现失灵即予更换。施工现场的防火管理：施工现场，严禁烧“三炉”，施工现场中需要动用气割、气焊和电焊及动用火种，存在事故隐患时应严密注意，做到人走电源、气源、火源关掉，有足够的防火措施。监督检查:为确保防火工作落实到实处，经常监督检查。现场采用防火材料搭设工棚，工棚内的照明电路必须由电工按规定架设。未经安全负责人批准，不得私自动火、用电。(四) 防暑降温：1)、高温作业期间，应及时发放防暑降温饮品，同时搞好现场的茶水供应工作。2)、将根据气温条件，施225、工中尽量避开高温时间，以确保工人有足够的体力，为正常施工打下坚实的基础。3)、临时设施搭设应做到通风、隔热。(五) 防风、防暴雨：1)、临时设施的搭设应牢固，屋盖系统应严密牢固，以防由于台风或暴雨的袭击，造成人员伤亡或由此影响工人的正常休息。2)、各种机械设备应做好接零接地工作，同时在台风来之前应做好各种加固工作，工地设安全值日制度，确保人员及设备的安全。3)、场区内应设置若干个排水沟，确保排水顺畅。4)、为保证工程质量，雨天天气不作主体工程施工；砼浇捣遇下雨时，应立即停止砼的浇捣，并采用雨布或彩条布覆盖已浇捣的砼；施工缝的留设及处理应符合施工规范的要求。十四 确保文明施工的技术组织措施(一)226、 文明施工目标：文明施工按当地相关管理规定及相关标准执行，达到文明工地标准。(二) 文明施工的目的和意义：文明施工是指科学组织施工，提倡工程质量达标和施工安全，建造舒适的生产、生活和办公环境，保持施工场地整洁、卫生，创造工地良好的文明气氛，组织严格、合理管理的一项施工活动。1)、创建文明工地活动，是建筑行业落实国家政策，把社会主义精神文明和物质文明一起抓的结合点，响应建筑业“三治一求”、施工现场安全达标，同时也是开展城市环境整洁，创建文明城市的重要部分。2)、创建文明工地对于施工企业树立良好企业形象，提高企业效益，保证施工安全，保证工程质量，培养一支高素质的队伍等具有不可估量的作用。3)、创建227、文明工地对建筑行业中的“脏、乱、差”、违章施工、野蛮作业的状况是强有力的一击，是对简单粗放管理、乱堆放、丢失损坏、浪费严重、危险作业、打架斗殴、嫖赌等不文明行为和愚昧落后管理敲响警钟。4)、创建文明工地是企业展示实力的一个窗口，是自我提高和进步的进行曲，对增强企业在社会上的知名度、竞争力，提高企业的规范化管理，发扬企业的精神等具有不可低估的作用。5)、 抓住公司的质量体系和职业健康安全体系，认真执行各项标准和要求文明工地的创建，使公司管理进一步规范化，标准化。(三) 文明施工的主要内容：本工程严格执行建筑施工现场环境与卫生标准：1)、施工管理现场规范化：围档围护；场容场貌；标识标牌；作业条件环228、境保护；防火防爆防毒；施工组织设计与管理；2)、施工安全达标创优：安全管理；施工用电；“三宝”与“四口”；模板支撑施工荷载；中小型机械设备。3)、工程质量创优质：质量管理；计量管理；主体结构质量；安装工程；工程技术资料。4)、办公、生活设施整洁卫生：办公环境；生活环境。5)、工地具有良好的文明氛围：文明教育；综合治理；宣传娱乐；班组建设。(四) 文明施工组织措施：1)、项目经理部组织创建文明工地领导小组，由7人组成，项目经理任组长，设副组长1人，组员5人。2)、创建文明工地领导小组积极开展创建活动，组织职工进行职道德思想教育与质量安全意识教育，大力提倡职工文明与卫生，树立项目部全体员工良好的精229、神面貌。3)、文明工地领导小组经常与现场监督员、建设单位、监理单位、省市“创建文明工地领导小组”保持密切联系，及时了解信息、意见把握上级领导来现场检查指导作为学习机会，以学习经验、开拓视野提高基础上部创建文明工地的整体水平。4)、保持与社区的密切联系，及时听取各种意见及建议，及时采取有力的防止环境污染措施，维护社区的安定与和谐。5)、由文明工地领导小组按照各项指标规范要求，全面展开文明工地创建实施活动；由项目经理认真组织工地创建的各项决策；由基础上部各管理人员认真学习文明工地创建思想与实施内容，落实各项文明工地管理、各负其责，完成本岗位的工作职责。(五) 文明施工管理措施：1)、合理规划使用施230、工场地，按场地布置图布置设备、设施和材料。2)、大门的设计按照公司形象设计，统一、美观、清晰，采用钢质封闭大门，门扇面以企业标志和四个大字；进门处放置“施工期间，诸多不便，敬请原谅，谢谢合作！”等精美不锈钢文明标牌，工地应做封闭管理，制定门卫制度，建立工地进出人员登记。进入工地大门侧设置门卫，严格履行门卫制度，对工地进出人员进行严格管理，协助保安做好安保工作。工地出入口处设一高压洗车台，并设二级污水分离池。所有出工地的车辆均需经过高压水冲洗，确保车辆干净、整洁，不将污物带出工地或污染路面。3)、建筑物四周立面用建设部推荐的密目安全网防护，围护整齐、美观、严密。建筑物四周靠临时通道部位设1.2m231、 高的钢管围护栏，护栏按标准用油漆涂刷成醍目标志，其他需要临时隔离部位均按此钢筋护栏隔离。4)、场地应事先进行场地平整，保持道路畅通，车道应用碎石铺垫碾平，在自然地面标高及基坑底各设一道排水沟，形成有组织排水，就近与市政污水管网连接排水，施工场地用临时围墙与外界隔开。5)、制定标识、标牌、标语管理制度。标识、标牌由公司统一管理，按照本公司的要求制作与设置。公司简介、工程概况、十项安全技术措施、安全生产六大纪律、防火须知、项目管理网络图、施工现场平面布置图、施工进度计划表、“警钟长鸣”牌、工地卫生须知；施工区域安全标志醒目：当心触电、必须戴好安全帽、严禁烟火、禁止通行、当心吊物、必须系安全带、当232、心落物、安全通道等，分别悬挂于相应位置。危险区域禁令标志明显：在预留洞口、坑井口、危险机械等区域设置明显的禁令标志牌与防护栏，在配电室、电焊气割场所设置明显的禁令标志牌与防火设施（如干砂、灭火器等）；设备一机二牌:本工程所用的所有机械设备均做到一机二牌制，即操作规程与验收合格牌），配置一机一保一闸一箱一锁，在箱内侧设置线路布局图；文明标语: 在进入工地大门，设置有“施工期间，诸多不便，敬请原谅，谢谢合作！”、“进入施工现场请戴好安全帽！”等精美不锈钢文明标牌，在生活区、生产区及施工楼层上，均张挂大幅宣传标语如“严格项目管理，争创世纪精品”等，以此提高员工的集体主义意识与工作现任感，树立项目部良233、好的精神风貌。施工人员挂牌上岗:项目部所有管理人员（包括项目经理）和一线职工（包括后勤）均持证上岗，上岗证由公司统一制作、发放；安全帽分色管理：管理人员深红色，班组长黄色，一般职工红色。6)、生产区要保证整洁、有序、安全。材料堆放的原则是：整齐合理堆放，既保证使用的方便，又保证现场的整洁美观，既保证使用的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放整齐、清洁、安全。砂、石料堆场全部利用混凝土地面，并设置砖砌围栏；模板等周转材料堆放整齐各种材料应按计划进行堆放整齐。强调“落手清”工作的意义，加强职工“落手清”的意识，建立落手清制度和施234、工现场分区域责任制，由专人管理负责；各区域包干到班组，做到现场清洁、卫生、整齐。7)、施工用水泥应堆放在水泥仓库，库内堆放整齐、水泥粉不随意洒落、做到库容整洁，水泥仓库应挂设标志牌，水泥的进出库应做好记录，施工现场用剩的水泥应及时回收到仓库堆放。8)、防火工作应抓重点管理，着重针对配电房、办公等场所的不同特点采取有针对性的防范措施，设置数量足够、布置合理的消防灭火器材；并严格按上述安全技术措施进行管理和控制。9)、卫生工作指定固定的管理人员专人兼职负责管理，具体工作由配备的专职保洁人员负责，不仅要保持；办公室的卫生整洁，而且要求所有人员自觉维护卫生间等场所的卫生工作，高温时节应做好防暑降温等劳235、保措施工作，工地应配备临时的保健箱应急。10)、施工现场各设施的布置应整齐，地面固定作业机械设备均按要求搭设工作防护棚，如混凝土搅拌台及其他作业等），工作棚由钢管搭设而成，工作棚应满足工作安全、采光、通风、实用等要求；施工机械、机具使用后应及时清理干净，用电线路应布置整齐，办公区用电应每天进行巡查，防止违规用电；每天工作完成后应检查施工场所的卫生情况。11)、达到文明施工工地标准。十五 环境保护措施(一) 环境目标：1）、控制施工噪声，施工场界噪声控制达标：土方施工时，昼间75分贝；结构施工时，昼间70分贝；装修施工时，昼间65分贝；夜间均60分贝。2）、固体废弃物及污水均100%经处理合格后236、排放。3）、降低水电能源消耗，每万元产值用电量、用水量以现行省级综合预算定额的耗用量为基数，节电5%、节水5%。(二) 施工现场环境：1)、制订环境保护控制措施：建筑施工工地是一个主要的环境污染源，尤其为噪声、粉尘及废水，而这些环境污染将直接影响社区生活环境。因此，切实做好环境保护工作是保持正常施工、创建文明工地的主要条件之一。2)、防止施工噪声污染：现场执行建筑施工场界噪声限值及其测量方法。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识；运输材料的车辆进入施工现场，严禁鸣笛，装卸材料应轻拿轻放。严格控制作业时间，尽量安排到白天作业；晚间作业如超过规定时间时，尽量利用噪声小的机械237、施工。易产生强噪声的成品、半成品加工作业，应尽量放在工厂车间内完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声，尽量采用低噪声的机械设备。施工现场的强噪音机械如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等，施工作业尽量放在封闭的机械棚内；如在白天施工，应不影响工人与居民的休息时间。3)、防止空气污染：建筑施工垃圾多，应使用封闭的专用垃圾道或处用翻斗车，推拉至地面，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。零星水泥采用专库室内存放，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。4)、防止水污染a、 搅拌机的废水排放控制：施工现场搅拌作业时，在搅拌机前设置“沉淀池”，使排放的放心水排入沉淀池，经沉淀后，流入238、水沟排入市政污水管。b、各区设置排水明沟，场地及道路放坡，使整体流水至水沟，然后排入城市排污管网内。c、现场存放的各种油料，要进行防渗漏处理，储存和使用都要采取措施，防 止污染。d、在生活用水及施工作业时，要节约用水，随手关紧水龙头。e、环境保护的检查工作：工地管理人员，班组长每天进行检查一次，凡违反施工现场环境保护规定的及时提出整改。项目部进行每月两次的检查，在检查中，对于不符合环境保护要求的采取“三定”原则（定人、定时、定措施）予以整改，落实后及时做好复检工作。5)、建筑垃圾a、制订建筑垃圾管理制度。建筑垃圾在指定的场所分类堆放，并标以指标牌。废钢筋、铁钉、钢丝、纸张之类的送废品收购回收；239、落地灰等含砂较高的垃圾应及时过筛回用；无法再用的垃圾在指定的地点堆放，并及时运出工地，垃圾清运出场必须到批准的场所倾倒，不得乱倒乱卸；严禁焚烧各类废弃物。b、建筑物内清除的垃圾渣物，要及时清运，严禁从楼层向外抛掷。施工现场必须做到“工完场清”，由专人管理现场清洁卫生。十六 现场卫生措施1、办公区和作业区设置密闭式垃圾容器。2、办公室内文件资料归类存放，并保持室内清洁卫生。3、施工现场配备常用药及绷带、止血带、颈托、担架等急救器材。4、施工现场厕所应设置水冲式。5、现场设置开水炉，作业区配流动保温水桶。6、施工现场配备专职保洁员，负责卫生清扫和保洁。7、办公区和厕所定时投放和喷洒药物，进行灭鼠、240、蚊、蝇、蟑螂等。8、施工现场严格对公用饮水器具进行消毒。9、严禁杂贩进入现场兜售未经检疫食品。10、施工人员进场进行体检，避免传染病或有不适合施工的病症人员进入现场施工；施工现场作业人员发生法定传染病、食物中毒或急性职业中毒时，在2小时内上报主管部门和有关部门，并积极配合调查处理；现场施工人员患有法定传染病时，及时隔离，并由卫生防疫部门处置。11、现场施工前制订相应的职业健康及专项应急预案指导现场卫生保证措施实施。十七 确保施工工期的技术组织措施(一) 工期目标：工期为371日历日。(二) 技术组织措施：1)、计划：合理编制施工进度计划，对每一工序、工种的材料、劳力需用量进行详细、准确的计划和241、准备，做好各工序的交接，确保最有效地利用工作面，以确保工程工期按计划推进。2)、材料：供应应充足，特别是量大、关键的材料应尽早计划进场、备料充足，结构阶段应确保商品砼、水泥、钢材、模板、砂石、砖的供应，装修阶段应充分利用各工种可以同时展开、穿插进行的特点，充分准备好各种装修材料的供应，不得出现工作面和人员停工待料的现象。3)、工作面：积极创造工作面，各工序一有工作面立即组织劳力作业，做好工序间的搭接工作，同时要求进场的施工人员工作熟练、人员配备充足合理，一方面能尽快完成本作业，另一方面尽早为下一工作面提供条件，不得 出现有工作面却无人操作的现象出现。4)、机械设备：垂直运输由1部塔吊、2部施工242、电梯承担，尽量延长垂直运输的使用时间，保证垂直运输能力；另外进场的所有设备应保证较好的完好率，进场前应进行彻底的检修，平时也应做好保养工作，对一些较易损坏的设备计划备用品，减少因施工机械、机具的故障而引起的误工。5)、分段验收：按进度计划进行；为保证外墙装饰进度，应保证分段外墙面一次性施工、验收，加快外墙工序的工期。6)、班组素质：所有作业班组均要求是专业技术队伍，从劳务市场挑选技术力含量高、作业认真的专业班组承担各分部分项任务，提高班组的专业化程度，特别是泥工班组，浇砼、砌砖、内装饰（1个泥工班组内再按内粉刷、外粉刷、楼地面、屋面等分为数个小组）均分别由各独立的班组负责，可以加大加快操作人员243、对工种、工程的熟练程度，提高工作效率，缩短工期。7)、加强协调：与建设单位、设计院、质监等相关部门密切配合，及时通报工程进展状况，及时做好各项工程的隐蔽验收等签证工作，减少人为因素对工期的影响。8)、经济措施：加强项目部管理人员及施工班组的工期意识，保证质量、安全的前提下，把工期责任也与各自的经济利益挂钩，对提前工期有贡献的人员予以适当的奖励，对延误工期的予以一定的经济处罚，从而在经营策略上保证各项措施的落实执行。十八 与相关方的协调配合措施(一) 施工现场协调：理顺整个施工现场的关系，定期（每周一次）召开协调会，通知配合单位和监理单位参加，必要时请建设方听取有关意见，讨论施工过程中所出现的矛244、盾，落实施工过程中需要解决的问题。作好会议纪要，有关单位会签后及时发放。必要时以发函的形式向建设方汇报工程的质量、工期、文明施工等有关内容。(二) 与业主方协调配合：严格履行合同义务，接受建设方的总体协调，参加建设方主持的双方协调会，及时将项目施工中的各种主要信息反馈给建设方。(三) 与设计方协调配合：深刻理解设计意图，保证工程施工能符合设计的构思及国家规范要求。详细熟悉图纸，定期向设计方递交深化设计图纸，介绍施工情况及采用的施工工艺，听取设计方意见，交流我们对设计的理解，用我们丰富的施工经验深化设计，争取达到预期最佳效果。(四) 与质监站及监理单位合作：在整个工程的质量和进度控制上共同努力，245、对施工全过程共同进行检查、监督和控制，在重要的分部分项工程施工前编制详细的施工方案和作业指导书，听取质监站和监理方的意见，诚恳地接受他们的检查、监督，严格按程序办事，为实施质量监督和工程监理提供必要的方便，共同把工程搞好。十九 季节施工及项目风险管理技术措施(一) 雨期施工技术措施：本工程会遭遇多雨、多台风的季节，为进一步地抓好施工进度、把好质量关、安全关，特对雨天施工采取以下措施:1)、首先在施工现场设置集水、排水、排污系统，保证雨天施工场地不积水。在大雨时节，派专人进行疏通。2)、潮讯季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防讯的应急材料。万一天气突变，施工中途下雨，则可有备无患。3246、)、混凝土浇捣时，必须事先密切注意天气预报，尽可能避开雨天，若不得己情况，必须及时做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，准备好塑料薄膜、油布等防雨遮盖措施。4)、雨期中必须连续施工的混凝土工程，应有可靠的防雨措施备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的时间施工。5)、在强台风到来之前，必须做好防台准备工作，组织有关人员对现场临时设施、脚手架、塔吊、机电设备、临时线路、施工电梯等进行检查，针对检查出的具体问题，及时整改，并安排人员进行值班抗台。6)、对高耸物如脚手架、施工电梯、塔吊等必须检查避雷装置是否完好可靠。大风、大雨时，起重机械应停止使用，大风过后，应对上述设备进行复查试车，有破损应及时247、采取加固措施，等符合安全要求后再开展工作。(二) 夏季施工技术措施：夏天施工重点考虑高温施工。1)、执行有关夏季施工技术措施要求。2)、调整作息时间，中午12 点前后3 小时内不施工，避开一日最热时间。3)、注意操作环境，搭设安全通道、休息凉棚，做好防暑降温措施，并集中设置茶水桶，办公室安装电扇降温。4)、尽可能地将工作面或施工流水拍与太阳升落方向避开，合理布置。5)、混凝土内应要求合理掺用缓凝剂以延长混凝土的凝结时间，混凝土浇好后应及时派专人进行浇水养护。楼板混凝土浇捣时，应派足收头人员，避免收头不及时而出现收头裂缝及表面不平整等质量通病。6)、对初凝较快的水泥应通过试验测定水泥的硬化过程，248、用加入外掺剂调节混凝土初凝时间，以适宜的施工参数满足施工操作质量要求。7)、砌体砌筑时，应视气候条件情况，做好措施，砂浆应当天拌制及时使用，以保证粘结力，确保砌体的施工质量。8)、已完成的混凝土结构应加强浇水养护，必要时用草包蓄水覆盖，防止暴晒。9)、夏季施工作业时，作业班组宜轮班作业或尽量避开烈日当空酷暑的条件下进行施工，宜安排早晚或晚间气候条件较适宜的情况下施工。(三) 资源供应风险：因本工程计划工期为371日历天，各种资源在施工期间价格将随市场变化而变化，如涨价过高或供应紧张都会对工程造成影响，因此，我司将依据本风险制订相应的资源计划，随时跟踪市场行情，保证资源的供应正常。(四) 现场施249、工质量风险：在现场施工中，由于人、机、料、法、环的相互影响，可能会出现一定的质量问题，对工程造成影响。我司将制订现场P、D、C、A质量控制计划，将质量要求分解到个人，对质量通病进行事先预防，将质量问题扼杀在源头。(五) 现场施工安全风险：在现场施工中，由于各种不确定因素，很容易造成安全事故，这就要求项目部严守“安全第一”的方针政策，彻底杜绝安全危险源造成事故发生的可能性，制订详细的安全措施，由项目经理负责，由安全员贯彻实施，保证现场施工处于受控状态，杜绝安全事故。二十 现场信息管理措施(一) 施工技术资料及函件信息管理：1)、认真贯彻执行市城建档案归档制度，建立工程施工技术档案管理制度。2)、250、配备专职工程档案资料员，负责工程施工档案资料的编制、填写、集、整理、装订、保管和竣工资料的复印装订与移交工作。3)、工程施工档案资料，随工程进度同步收集与整理，并做到及时齐全与完善，按类别装订、存放、保管。4)、原始资料的记录做到准确齐全，任何人不得随意涂改工程档案资料和弄虚作假。5)、所有投入使用的材料或半成品、成品的构件均必须有检验合格证明，并存入工程档案备查。6)、所有资料的交接、借出均需办理手续和进行登记签证。7)、竣工图严格按档案馆有关规定绘制。8)、工程档案资料在保管过程中将做好防潮和防腐工作，以免纸张变色和发霉。9)、在工程施工过程中，对重点部位、难点工艺，要用摄像机和照相机拍摄251、施工过程，留下摄影资料。10)、所有技术资料采用符合规定的统一格式填写，会签盖章及时齐全。11)、来往函件应进行签收发，并注明相关信息；发函应进行跟踪，收函应及时进行回复。(二) 施工现场信息管理：现场进场后，项目部将提供我司相关管理人员通讯表及各职能分配情况，并要求相关单位提供通讯信息及各职能分配情况，以保证施工信息畅通。对我司相关管理人员，我司将建立相关管理措施，定时向建设、监理等相关部门进行信息调查，并及时作出反馈。对施工现场进行监控，并及时处理及回复监理工程师通知单。我司将组织各部门定期对施工现场进行专项检查，保证现场施工信息及时有效的达到公司高层，并由高层作出相应决策。(三) 进度、252、材料、机械、劳力信息管理：我司每周将举行项目部会议，并准时参加工程例会，将相关工程信息通报给各部门。在施工进度上，我司将依据工程实际编制周进度计划，并通报给监理、建设方，并注明上周完成情况、未完成情况说明、施工要求、答监理建设方回复、下周进度计划说明等。在材料上，我司依据工程实际编制材料进场计划，并派专职材料员跟踪材料信息的变化，保证在要求时间内提供足量优质材料。在施工机械上，我司将依据相关规定及时准确的将机械设备报验给监理方，并提供详细说明。在劳力上，我司将严把关，保证选取高效高质班组进场施工，并随时跟踪劳动力供需变化，配合进度计划制订详细的劳动力供应计划，确保满足施工要求。二十一 安全专项253、施工方案(一) 外脚手架安全专项施工方案：1）、外架材料及结构形式：本工程计划采用落地双排扣件式钢管脚手架搭设，步高暂定为1.8m、架宽1.05m、立杆间距1.5m；其他均应符合规范要求。其中外脚手架钢管及扣件达到八成新，钢管全部刷同色油漆，并且新购80%的阻燃密目安全网、竹笆及跳板投入工程；整个外架在施工主体时隔层满铺竹脚手板、在进行外墙装饰时均满铺脚手板。2）、外架搭设程序：立杆放样安装底层立杆安装第一步小横杆在小横杆上安装大横杆安装临时斜撑杆立杆接长安装第二步小横杆第二步大横杆安装剪刀撑架体与结构拉结重复循环上述过程直至搭设高度铺脚手板挂安全封闭围网。3）、外架搭拆顺序：整个施工过程为保254、证施工需要，应投入充足的脚手架的用料。 4）、外脚手架安全技术措施a、钢管有严重锈蚀、弯曲，压扁或有裂缝的不得使用，扣件发现有脆裂变形滑脱、滑丝的禁止使用，钢管连接必须使用排栅夹。b、钢管立柱、横杆的接头应错开接驳，在同一水平及竖向断面内，接头不得超过50%。c、钢管立柱、横杆的架设，操作人员应密切配合，步调协调，架杆稳定，搭设或拆卸时，遇六级以上强风、暴雨、雷电等影响施工安全时，应该停止高空作业。d、排栅在大风雨后必须检查，如发现下沉、变形等应立即进行维修，并停止使用。e、所有脚手架搭设必须按规范要求设置连墙点及剪力撑，以确保外脚手架的稳定性。5）、材料要求：钢管采用外径48mm，壁厚3.5255、mm的3号钢焊接钢管。其化学成份与机械性能应符合国家标准普通碳素钢技术条件GH700-88中的3号镇静钢的要求。钢管表面应涂防锈漆。扣件应符合可锻铸铁分类及技术条件GN978-67的规定。其机械性能不能低于KT33-8的可锻铸铁制造。其连接扣件有三种：直角扣件、旋转扣件、对接扣件。(二) 模板工程安全专项施工方案：本工程投入模板三套可满足施工进度及施工规范、规程及地方标准要求，认真编制模板支撑方案，做好专项方案的报审工作。1）、材料要求：结合工程的特点，对模板及其支撑系统进行如下的选择：2）、工艺流程：熟悉图纸制作模板弹线定位安装柱墙模安装梁、板模。3）、施工方法：a、施工准备(1) 在混凝土256、浇筑前，必须对模板系统进行技术复核，复核内容主要包括标高、轴线、截面尺寸、垂直度、平整度、支模架强度、刚度、稳定性等。避免混凝土在浇筑时直接冲击模板，柱/剪力墙混凝土采用分层浇筑的原则，使模板系统受力均匀，以免受集中荷载而变形，胀模。(2) 顶板浇完终凝后并混凝土强度达到一定程度，进行弹线定位工作，要求测量人员和木工翻样员认真审阅图纸、仔细放样，并遵循先整体，后局部，上步工作不复验，不得进行下步测的原则，使测量工作做到准确无误b、柱/墙模板安装(1) 柱/墙模板拼缝要紧密，立柱模前在模板底用高标号水泥砂浆找平，注意不把水泥砂浆抹入墙柱断面内。(2) 柱/墙模底脚留清洁孔，墙每隔一定距离留一个清257、洁孔。(3) 柱/墙施工缝留在梁底下2030mm处，柱墙顶在施工缝处钻12个5mm漏水孔。(4) 结构上下层柱接头处，模板应伸入上层或下层柱混凝土面2030cm，以免柱接头带帽。(5) 扶梯间柱模靠扶梯间一侧的模板要高于楼面，扶梯间柱模伸入混凝土梁面一定长度，以保证上下柱接缝处不“带帽”。c、梁模板安装(1) 在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。(2) 框架梁支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定。根据该工程结构及施工方法，梁支架的立杆间距按800mm进行布置。(3) 按设计标高整支柱的标高，然后安装钢管龙骨，铺上梁底板，并拉线找平。框架梁起拱系数为1/200。(4) 支顶之间应设水平258、拉杆和剪刀撑，其竖向间距不大于1.8m。(5) 梁的两侧模板通过连接模用U型或插销与底板连接。(6) 当梁高超过750mm时，侧模宜增加穿梁螺栓或对拉铁片。(7) 梁柱接头的模板构造应根据工程特点进行设计和加工。d、楼板模板安装(1) 支顶与龙骨的排列和间距，应根据顶板的混凝土重量和施工荷载大小在模板设计中确定，一般情况下支顶间距为800mm，大龙骨间距为700mm，小龙骨间距为400mm，支顶排列要考虑设置施工通道。(2) 通线调节支顶高度，将大龙骨找平。(3) 顶板模板采用胶合板，铺模板时可从一侧开始铺。与梁模板交接处应保证接位平整，收口拼缝处可用木模板或用特制尺寸的模板代替，但拼缝要严密。(4) 顶板模板铺完后，应检查支柱是否牢固，然