1、公路改建工程路基土石方开挖、路面培土路肩填筑施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据及原则4一、编制依据41、施工合同、招投标文件、工程量清单、设计图纸等。43、自行对现场周围环境的调查资料。4二、编制原则4第二章 工程概述5一、工程说明5二、主要工程数量5安全设施及预埋管线61、地形地貌72、水文地质73、气候情况8五、施工条件8动力条件9第三章 施工准备及总体布署9一、总体施工部署9二、项目管理机构9三、施工管理人员配备及分工10四、施工准备131、技术准备132、物资准备142、3、劳动力准备154、施工现场准备155、安全用电技术措施：166、电气防火措施：18第四章 施工进度计划安排18一、总体进度计划18二、分项工程进度计划18三、网络图、横道图19第五章 主要工程项目的施工工艺、施工方案20一、路基土石方工程205）涵前、台背及结构物回填土方的分层松铺厚度不大于15cm。224）密实度检测23施工准备231）机械在边线位置沿纵向铲除表土后按边界线填土或挖土。24二、路面工程241）在施工前，取所定料场中有代表性的土样按规范要求进行。276）摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料。292）基准线设置的技术要求321）拌和质量检验与控制332）最短搅拌时间3、332）基准线：基准线设置、安装是否完成，精度是否符合规范要求。348）摊铺机的操作要领359）摊铺中的高程控制和校准3610）摊铺结束，必须及时地做下面两项工作361）纵向接缝372）横向接缝372）拉毛机制作宏观抗滑构造。382）养生时间383）养生期保护38三、涵洞工程391）石料质量402）施工质量40四、排水和防护工程41路基防护42五、标识、标线工程42(一)、标志43(二)、标线45第六章 工程质量管理、创优规划及保证措施47一、质量保证组织机构47二、质量管理原则48路基施工前，对路基填料进行复查和取样试验，确保路基工程的顺利进行。481、 施工计划的控制：482、技术交底与施4、工日志483、质量通病的防治494、关键工序过程控制495、特殊工序的过程控制498、成品保护519、隐蔽工程验收51三、创优规划52四、工程质量保证措施52建立技术交底的制度52第七章 保证工程进度的措施55一、管理保证措施55二、施工组织保证措施55三、施工设备、资金保证措施55四、施工计划保证措施55第八章 冬季和雨季施工安排57一、冬季施工安排57二、雨季施工安排57第九章 安全保证体系及保证安全的措施58一、安全生产保证体系58安全目标58二、保证安全的措施61执行“安全生产、预防为主”的方针，增强全员安全意识。61三、交通安全保证措施61设置标识61第十章 文明施工及环境保护措施65、2一、文明施工及环境保护组织机构62二、各项保证措施62三、环境保护体系及措施62施工废水、生活污水不得直接排入农田、耕地、灌溉渠和水库，不得排入饮用水源。64各种临时设施和场地设于距居民区不小于300m的下风处。65第十一章 其它应说明的事项67一、农忙季节施工措施67二、施工配合措施67三、防洪、防汛渡汛措施67制定防汛、防洪计划，成立防洪领导小组和抢险小分队，注意汛情通报，落实汛期值班制度。67四、农民工工资的保证措施67五、廉政建设67六、信息管理和工期控制68利用高效的处理手段68七、责任期内对工程的维护方案68八、质量通病治理及合理化建议69解决小桥涵基础下沉的处理措施69第一章 6、编制依据及原则一、编制依据1、施工合同、招投标文件、工程量清单、设计图纸等。 2、现行公路设计规范、施工规范、施工技术规程、质量评定标准与验收办法。3、自行对现场周围环境的调查资料。4、建设同类及类似工程的施工经验、科技成果及用于本合同段施工队伍的施工设备和技术力量情况。二、编制原则以我公司现有的技术力量和历年来在公路、桥涵和市政建设项目中有关工程施工的经验作为基点，以满足招标文件及合同条款的要求为指导思想，以确保本工程的质量、安全、工期、环保目标为出发点，本着优质、高效、经济、合理的原则，按ISO90001标准建立的质量体系要求运作，以总工期10个月，作为控制工期目标，根据各分项工程的施工方7、法和工艺技术方案，统筹考虑施工总体布署。第二章 工程概述一、工程说明该项目起点位于xx（与xx镇交接处），起点桩号K26+000(即xx乡终点K25+726.353)。路线总体走向由东北往西南。经xx镇xx，终点桩号K31+091.605,路线全长5.091605公里。本合同起讫桩号为K26+000K31+091.605，本合同段工程包括路基工程、路面工程、涵洞和安全设施及预埋管线。二、主要工程数量路基工程序号分 项 工 程 名 称单 位工 程 量1清理与掘除m2103602砍伐树木棵86挖除旧路面m294063路基填方换填土m31272利用土方m317420借土填方m327591利用石方m38、118154路基挖方挖土方m319286挖石方m3108705M7.5浆砌片石m3757.756M7.砌片石盖板边沟m342桥涵工程序号名 称类 型工程量1涵洞1-1.0m钢筋混凝土圆管涵83.03m1-1.5m钢筋混凝土圆管涵12.69m1-0.75m钢筋混凝土圆管涵106.7m2盖板涵4m*3m钢筋混凝土盖板涵8.66m3m*3m钢筋混凝土盖板涵19m路面工程项目名称单位数量5%水泥砂砾稳定土基层m234327级配碎石底基层m238844水泥混凝土面板m231856钢筋HPB300KG3557钢筋HRB400KG17922培土路肩M31940安全设施及预埋管线序号项目名称单位数量备注1单面9、波形梁钢护栏m8002单柱式交通标志个2533060*1080双柱式交通标志个14里程碑个65百米桩个456热熔型涂料路面标线m2515.47轮廓标个31三、主要技术指标序号项目技术标准1设计速度30kmh2路基宽度7.5m3标准断面布置0.5m（土路肩）+23.5m（行车道）+0.5m土路肩4公路等级三级公路5汽车荷载等级公路-II级6河流通航等级不通航7设计洪水频率大、中桥150：小桥涵及路基1258动峰值加速度0.05g四、地质、水文情况1、地形地貌工程路线地处赣南低山丘陵地貌区。路线基本呈东西走向。西部为赣南侵蚀中低山与丘陵亚区，总体地势东低西高，四面环山，峰峦叠嶂，沟谷深切。区内最高10、海拔156米，最低海拔102米，相对高差一般为10-50米。2、水文地质路线带属典型的亚热带地区，气候温暖湿润，雨量充沛。地下水循环交替作用强烈。地下水物理性质一般无色无味，无臭透明，一般水温16-20。根据野外地质调查及工程地质钻探资料和区域地质资料分析，认为本区内地质构造简单。地层发育良好。本段路线穿越了两个地貌单元，沿丘陵盆地展布，沿线切山、跨小溪、冲沟、稻田、公路及村庄，地形起伏变化较小，地面高程102-156m，地形坡度10-25，植被发育，主要为松木、脐橙、灌木等，通视条件较差，多为挖方路段。上覆1-2.50米黄褐色可硬塑状粉质粘土，沙层，下伏基岩为泥质粉砂岩风化带。本段路基工程地11、质条件较好，无重大不良地质问题，地下水以基岩裂隙水为主，水量中等。存在的主要工程地质问题有：局部边坡岩土体破碎，风化层厚，结构松散，水理性质差;部分沟洼路段发育薄层软土，建议采取排水、清楚、换填等处理措施。综上所述：本路段路基工程地质条件总体良好，适宜本工程建设，仅在局部地段存在软土，经采取技术处理措施后，能满足本工程的建设。项目区主要河流有：xx3、气候情况路线区域属于中亚热带丘陵山区季风湿润气候区，气候温和，阳光充足，雨量充沛，并具有春早、夏长、秋短、冬迟的特点。年均气温19.3，年均日照1092小时，年均降雨量1076毫米，无霜期298天，四季常青。属于我国日降水50毫米的暴雨多发区，年12、降水量1574毫米，年降水总量为630.13亿立方米；雨量四季分明，雨量丰富，植被茂盛。基岩分化强烈，露头较差。总体来看，本项目区地处祖国南部，气候温和湿润，加上xx山脉及南部高山隔阻，受台风影响相对较小，灾害性天气较少。五、施工条件交通运输条件交通运输可利用原乡村道路，及施工过程中增加的施工便道，交通运输方便、快捷，可满足施工需要。施工用水条件沿线水资源丰富,水质较好，水量充足，拟从附近农家作为施工用水的接入点，可用于路面工程及涵洞等构造物施工。施工用电条件结合本合同段的现场施工条件，施工用电拟自发电为主，施工现场拟配备足够的内燃发电机。料场电源拟从附近家具厂接入。对外通讯条件项目经理部安装13、宽带网，与各参建单位通过网络进行联系，同时移动电话等无线通讯设备也能满足通讯需要。动力条件汽油、柴油从附近镇内购买，以便施工。材料供应条件沿线有丰富风化砂砾、天然砂砾、中粗砂、石料等，质量优良，可用于公路工程施工。所有材料均采用汽车运输。第三章 施工准备及总体布署一、总体施工部署开工后首先进行路基及涵洞的施工，填方段根据设计图纸，待路基回填高度至涵洞顶往上50cm后开始进行反开挖，涵洞施工完毕在接着进行路基回填，挖方段开挖至路基标高后开始进行涵洞施工。梅雨季节即将结束时，开始进行老路路基处理，接着进行垫层、基层、面层的施工。垫层采用铲车拌合，人工配合机械摊铺，压路机碾压，基层采用强制式搅拌及拌14、合，小四轮运至施工现场，人工配合机械摊铺。老路路段采用半幅施工，半幅同行，新建路段采用全封闭施工。二、项目管理机构本工程由我公司李子义任项目经理，公司危龙辉任项目总工，主管技术、质量、安全。工程按项目法组织施工，实行在公司职能部门监督下的项目经理负责管理体制。项目部内部配备相应的专业管理人员，由项目经理统一领导指挥，项目副经理及项目总工程师协同配合，以项目班子为核心，组建施工队伍。在项目经理的领导下，项目部全面负责现场的施工技术、质量、安全、核算等工作。并根据作业计划和施工预算提出劳动力、材料机具需用计划，统一指挥生产，保证本工程的工期、质量、成本、安全和文明施工等各项控制目标和各项经济技术指15、标的实现，公司技术部、工程部、质安部、劳资部、材设部、财务部等相关职能部门，将为此工程提供优质高速的服务，从公司至项目部班组建立起有效的质监体系和质保体系，严格按ISO9002标准组织施工。三、施工管理人员配备及分工 项目经理：全面负责本项目部的施工组织管理，对项目工程质量、进度、环境负全面责任，使合同工程竣工后满足合同规定的工期、质量、环保及文明施工的各项要求，执行公司新版二合一管理手册及程序文件，主持制定公司质量、环境目标，任命生产、技术负责人，确定管理职责和权限，主持落实本项目质量环境计划、施工组织设计、环境管理方案等，明确各部门人员职责分工。负责协调业主、监理等外部联系，负责各项劳务分16、包管理工作，主持工程竣工及保修期工作，组织工程质量的检查、评定、整改活动，指导有关人员做好结算工作。 常务副经理经理：协助分公司经理贯彻实施本项目部进度、质量、环境目标，对项目工程质量、进度和安全负管理责任，负责施工现场质量、环境管理方案的具体实施。协助分公司经理进行项目部人力资源、机械设备及材料的配备，使施工人员的组合及机械设备的利用达到最佳状态，保证施工工地现场的材料供应。协助项目部各组室解决施工中出现的问题，协调内外关系，确保工程按合同要求完成生产任务，创造经济效益。确保工程按照合同要求的进度严格落实。 项目总工：对项目施工过程进行总体策划，领导施工过程中的质量及环境控制，使工程质量和环17、境因素处于受控状态。对本组室的测量、质检、环保人员进行监督检查，确保各项工作处于有效运转。按照本标段具体工程情况，编制具体可操作的施工组织设计、项目质量计划等施工指导性文件。 1）、负责技术文件、施工规范、质量标准及施工作业指导书的贯彻执行，提出改进工程质量的技术措施和目标。 2）、合理策划施工工地的环境保护计划，贯彻落实环境管理方案各项内容，监督检查环境管理方案的落实情况，协助生产经理加强对环境因素的测量和监控。对整理出来的环境监测数据进行统计分析，确定环境管理重点，保证环境的持续改进。 3）、负责技术文件资料的整理，管理内部及外来文件，根据设计图纸组织施工员、测量员、质控员等有关人员进行学18、习，并组织设计交底和测量交桩工作。负责测量复测工作，组织项目部施工、测量、质检、统计等部门负责人进行图纸会审工作，并填写“图纸会审记录”；邀请设计、监理、甲方、施工等部门共同参加举行设计交底工作，并及时填写“设计交底记录”。 4）、负责施工组织设计、项目质量计划、特殊作业指导书的编制工作。 5）、依据合同要求编写季度、月、旬作业计划，并进行检查，根据工程计划编制设备、材料需要及进场计划。 6）、工程完工后，主持工程竣工资料的编制工作，协助建设单位做好工程的备案验收工作，并组织竣工资料的交付、归档。 施工员：在常务副经理的领导下，负责对所安排任务施工人员的综合调配管理，协助项目生产经理协调生产、19、材料供应、工力部署等管理工作，对现场存在的质量问题及安全隐患及时采取有效措施，对重大质量事故和不合格品及时上报，根据要求及时组织整改。参与制定工程项目施工方案及质量、安全保证措施。坚持深入施工第一线付诸实施。善于发现和处理现场出现的各种问题，强化成本意识，降低消耗。协助项目总工做好图纸会审、设计交底工作，按照施工组织设计的规定，编写技术交底单并下发给施工队组织实施。按照建委文件要求，收集、整理技术交底单和安全交底单。编写施工日志，对工程每日进度及实际发生事项进行详细记载。 质检员：负责对本项目部工程施工原材料的试验、检验工作，负责工程施工过程中的质量过程中对工序进行预检、隐检，监督班组进行交接20、检，专业检查按建委文件的规定，做好现场试验，委托有资质等级合格的实验室进行试验，并做好记录。填写各种检验、试验资料，运用统计、图表及其它相关方法分析质量状况及产生的原因，并向项目总工反馈结果。在项目总工指导下，负责编写随工程进度而必须跟进的工程施工各种资料及资料的整理工作。参与工程竣工验收工作，参与竣工资料的整理、装订及送交工作。 安全员：协助项目经理、技术负责人对工程进行全面的安全管理，对施工现场出现的安全问题负主要责任。做好项目的开工安全报监、安全生产评估和安全文明示范工地的创建工作。检查督促施工现场的安全防护、劳动保护和各项安全生产责任制及规章制度的落实。参加安全文明施工组织设计（方案）21、及安全技术措施的编制，负责项目安全管理资料的建立并及时记录、完善。负责对工程的月检、旬检及日常安全检查活动的开展，并做好检查记录，对发现的安全隐患负责“定人、定时间、定措施”限期落实整改，协助项目经理落实奖惩措施，对现场违章现象及时制止，对一般事故做出处理和记录。对进入施工现场的新工人及转岗工人进行安全教育，开展日常生产的安全教育工作，协助施工员对作业班组进行安全技术交底。 材料员：根据实际情况及时编制材料计划，并报项目经理签字审批，实施采购；负责各种原始凭证、计量凭证、核算凭证、质量证明书等资料管理，并负责向生产经理反馈不合格品信息；随时掌握施工点材料消耗的节超情况，并及时向项目经理提供分析22、资料；按照有关规定，负责进场材料的验收、贮存、包装、防护、标识和发放，并保存相关记录；严格按发料凭证办理领料手续，凡规定消耗定额的主要材料，要限额用量，不超出所承包的物资数量。按交旧领新规定办理领料；负责搞好施工现场材料管理，按质量标准和上料计划对到场材料进行验收、办理领料手续，监督施工人员搞好合理使用，避免材料的丢失和浪费；库存物资要定期盘点，做到日清月结 ，帐、卡、物、资金四项相符。负责根据材料到货验收单和相应的手续对进场材料登记入账，并保证其及时准确。四、施工准备 1、技术准备 1）、熟悉及会审图纸：根据招标方提供的图纸，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，并在开工前进行图纸会审，做好会审记23、录。 2）、原始资料调查分析：通过对地区的气象、现场周围情况、建材市场供应状况调查，为总平面布置和施工组织设计提供依据。 3）、编制施工图预算和施工预算，根据施工图纸，计算工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量及主要施工机械台班需用量表，为编制工程进度计划提供依据，再根据劳动定额编制施工预算，进行两算对比。 4）、编制施工组织设计，按设计要求，根据工程特点，结合现场环境及本单位情况，采取行之有效的施工方法，科学、合理地编制施工组织设计，做到质量优、工期短、无重大安全事故。 5）、分别做好技术和安全交底工作，实行层层交底，并将书面交底存档。 2、物资准备 1）、根据施工进度计划24、安排好各种材料的进场时间，并确定仓库堆放的面积和地点。 2）、定货源、找厂家、看质量、组织好货源，安排好运输车辆。 3）、做试验：各种材料除必须有出厂合格证外，水泥、钢材要按规定取样做安定性试验和力学性能复试，防水材料必须复试；石料和砂在施工现场做含泥量、针片状颗粒含量测定，不合格材料坚决不允许进场使用。 4）、进场把关：按施工总平面图组织材料现场堆放，除点数、检尺、过磅外还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。5）、建筑施工机具准备：根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划。序号机械或设备名称型号规格数量国别产地用于施工部位备注1挖掘机现代215-74中国土方开挖2挖掘机（带破碎25、锤）现代215-72中国石方开挖3装载机龙工LG850D2中国场内转土、弃土场平整4自卸汽车重汽20t6中国土石方外运5砼搅拌机ZJ3504中国管道砼6全站仪南方NTS312B1中国测量放样样7水准仪科力达DS31中国高程测量8压路机20T1中国管道回填、路基、基层压实9强制式搅拌机PVM7501中国水稳料搅拌、路面砼搅拌10砼运输车4m36中国水稳料、路面砼运输11装载机30 1中国搅拌站上料12振动棒6中国砼振捣13三轴整平机1中国砼路面整平14磨光机1中国砼路面整平15水 泵2X-206中国雨施 3、劳动力准备 1）、根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高26、效率的施工组织班子。 2）、做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需用量计划，分别组织各工种工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全，防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。 3）、对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。 4）、本工程主要劳动力需用量计划班组：垫层、基层、面层共1个班组，涵洞一个班组，附属工程一个班组，路基一个班组，安全标识等一个班组。 4、施工现场准备根据施工总平面布置做好临时设施的搭设，施工用水用电管线安装及水准点和座标点的移交工作。现场布设各种消防设施、“五牌一图”、宣传牌、警告牌、安全通道。 拌和系统布置：路面砼搅拌站拟27、建于线路的K28+500附近，配备一PVM750强制式搅拌机。采用小四轮运至施工现场。涵洞、附属工程等砼采用ZJ350滚筒搅拌机就近搅拌。 施工用水：路面搅拌站用水从附近的自来水管接入，如就近取水紧张采用洒水车供水，水稳层、路面养护采用洒水车。 临时用电：路面砼搅拌站及路面施工用电由业主提供的接入口接入，沿线布设施工用电。涵洞、附属工程施工用电拟用汽油三相发电机及柴油发电机。 5、安全用电技术措施： 必须按TNS系统设计要求设置保护接零系统，实施三相五线制，杜绝疏漏，所有接地处必须保证可靠的电气连接，保护PE必须采用绿/黄双色线。严格与相线、工作零线区别，严禁混用。 在高低压线路下方，不得搭设28、作业棚，或堆放构件、架具、材料及其它杂物。 配电屏（盘、箱）或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌，停送电必须由专业电工负责， 设备与开关电箱间距不大于3m。与配电箱间距不大于30m。开关箱应装漏电保护器的额定漏电动作电流应为30mA，额定漏电动作时间应小于0.1秒,特别潮湿场所,漏电动作电流应选用15mA. 配电箱、开关箱应统一编号,喷上危险标志和施工单位名称. 作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地，同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用并联于基础防雷接地网,所有工作接地电阻值4,重复接地阻值10. 保护零线不得装设开关或断路器。 保护零线的截面应不小于工作零线的截面.同时必须满足机械强度29、要求. 与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5mm2绝缘多股铜线,保护零线的统一标志为绿/黄双色.在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。 保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做不少于2处的重复接地。 总配电箱，应装设隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路开关），以及漏电保护器，若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则可不设分路熔断器或分路自动开关，总开关电器的额定值，动作整定值应与分路开关电器的额定值，动作定额值相适应。 每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制。严禁用同一个开关30、电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。 配电箱、开关箱、中导线的进线和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或和门处。移动式配电箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。所有配电箱应配锁，配电箱和开关箱应由专人负责。所有配电箱、开关箱应每月检修一次，维修人员必须是专业电工检查，维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。 一般场地所应选用类手持电动工具，并应装设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1秒的漏电保护器.若采用工类手持电动工具,还必须作保护接零. 手持久式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等，必须完好无损，使用前必须作空载检查，31、运转正常方可使用。 水泵的负荷线必须采用YHS型防水橡皮护套电缆，不得承受任何外力。 在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24伏,在特别潮湿的场所,导电良好的地面工作的电源电压,不得大于12伏. 使用行灯的电源电压不超过36伏,灯体与手柄应坚固,绝缘应良好.灯头与灯体结合牢固,灯头无开关,灯泡外部有保护网,产生振动的机械设备的PE线的重复接地不少于两处. 6、电气防火措施： 合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载，短路故障进行可靠地保护。 在电气装置的线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。 在总配电室配置灭火器材，并禁止烟火。 加强电气设备相间和相一地间绝缘32、，防止闪烁。第四章 施工进度计划安排一、总体进度计划本工程拟于2016年3月6日开工， 2016年12月16日竣工，总工期为286天。（具体于开工令为准，结合天气原因）二、分项工程进度计划33垫层：路面面层：安全设施及预埋管线：收尾，整理资料：三、网络图、横道图第五章 主要工程项目的施工工艺、施工方案一、路基土石方工程施工准备路线复测开工前进行导线点、中线复测和水准点的复测与增设。土工试验按业主和监理工程师的要求，对预填料进行土工试验，测试含水量、液限、塑性指数、天然稠度、密度、相对密度、击实度、承载比等指标。场地清理放设线路中线，设置地界桩，挖好临时排水沟。清除路基范围内原地面以下100-333、00mm内的植被、草皮、腐殖土及树根，堆放在弃土场内，清理后进行填前辗压，使之达到规定的密实度。路基填筑基底处理及填前碾压为使填料与原地面结合紧密，需视基底的土质、水文、坡度和植被情况及填筑高度采取相应的措施。路堤表土清理及压实工序： 路基基底的压实度不小于85%，当填土高度小于路床厚度（80cm）时，基底的压实度不小于路床的压实标准。半填半挖地段，在靠山侧做好截排水沟，原地面横坡不陡于1：5时，将原地面表土翻松后进行分层填筑；地面坡度陡于1：5时，将原地面挖成台阶，台阶尺寸随地形变动，但高宽比不大于1：2。纵向填挖交界地段，填挖交界面处填方路段的原地面清除长度不小于30m，开挖时交界面与路基34、中心线垂直。填挖交界处原地面纵向坡度不陡于15时，将原地面表土翻松后进行分层填筑；地面纵坡陡于15时，将原地面挖成不小于1.5m宽度的台阶。填料的选择路基填料采用道路施工的开挖土（有机土除外）、石料，不足部分填料来自业主指定取土场。 路基填筑施工工艺路基填方施工采用小段上土、机群作业、快速成型的施工方法。填筑施工工艺流程按四区段、八流程的工艺进行。四区段：填土区、平整区、碾压区、检验区；八流程：施工准备基底处理分层填筑洒水晾晒摊铺平整机械碾压检验签证路基整形。分层填筑1）路基在每一区段内平行分层填筑。对于细粒土，一般松蒲厚度不超过25cm。土方填筑至路床顶面最后一层的压实厚度不应小于10cm。35、每层填料铺设的宽度，每侧做宽于设计20cm的包边土，以保证路堤边缘压实度，待路基成型后刷坡。不同土质的填料应分层填注，尽量减少层数，每种填料层总厚度不得少于50cm。2）对有植草要求及易冲刷填料的地段，在雨季每层路基填筑完成经检验合格包边土碾压后，内缘浮土清理干净再进行正常填筑。没有培槽的路段，不允许进行路基填筑。培完路槽的同时在路基边坡上每50m设一道临时泄水槽，与包边土衔接处形成八字入口，防止雨水冲刷边坡。3）用细粒土、粗粒土及卵石、碎石填筑路堤时，按路堤横断面全宽水平分层填筑，每层松铺厚度不宜超过30cm；在填筑透水性材料前，应先做本层包边土，压实度达到85%以上后待透水性材料摊铺后一同36、分层压实。摊铺后的透水性材料应洒水并及时碾压，以防止水分蒸发而影响压实效果。透水性材料路基应根据压实试验段施工确定的压实机械类型和压实遍数、摊铺厚度及压实度进行施工。4）用天然混合料填筑路堤时，最大压实厚度不得超过25cm，石块最大粒径不超过其厚度的2/3。当石料超过70%时，先铺筑大块石料，大面向下摆放平稳，再铺小块石料，石渣或石屑嵌缝找平，然后碾压；当石料含量小于70%时，土石混合填筑，但要避免石块集中。5）涵前、台背及结构物回填土方的分层松铺厚度不大于15cm。6）对于细粒土、粗粒土及路床顶面的级配砂石料，利用推土机配合人工进行初平后用平地机精平；填筑路堤下层时，顶部做成4%的单向横坡；37、对于填石料采用推土机配合人工平整。7）填石路基段，路堤边坡坡脚用粒径大于30cm的硬质料石码砌。当设计无规定时，填石路堤高度小于或等于6m时其码砌厚度不小于1m，当高度大于6m时，码砌厚度不小于2m。当地面横坡陡于1：5时，应开挖台阶，台阶尺寸随地形变动，高宽比不大于1：2。区段划分及接头处理每区段长度不少于40m，保证当天作业的区段当天完成。两相邻段交接处不在同一时间填筑时，先填段按1:1坡度分层留台阶；如两段同时施工，则分层相互交叠衔接，搭接长度不小于2m。分层碾压1）填土路基利用光轮静碾配合振动压路机分层压实。施工中先用轮胎式压路机稳压12遍，均匀压实后再碾压适宜的遍数。碾压时遵循先轻后38、重，先稳后振，先低后高、先慢后快以及轮迹重叠等原则。2）碎石土和包边土同时碾压。平地机精平后，用振动压路机静压2遍，再用振动压路机振压4-6遍，振压速度先慢后快，由弱到强，再用18-21T压路机沿同一路线碾压5-6遍，以提高填土的整体性和压实度，用振动压路机静压2遍，消除轮迹，保证填土表面平整、密实。3）填石路堤使用重型振动压路机分层洒水压实。压实时继续用小石块或石屑填缝，直到压实层顶面稳定、表面平整无轮迹为止。4）密实度检测按施工规范要求,用击实法测定土的最大干容重和最佳含水量。4.涵洞缺口及挡墙背后填筑在隐蔽工程检查合格并在桥涵及挡墙圬工达到设计强度后，进行水平分层填筑压实，每层的松铺厚度39、不超过20cm。涵洞两侧同时对称填筑，保证涵洞平衡受力。桥涵缺口及挡墙后填土平整后，采用蛙式打夯机进行压实。涵洞顶60cm内用轻型静力压路机压实，填高超过1米后方可通行大型机械。5.预留填筑沉落量路堤高度小于20米时，按平均堤高的02.5%预留沉落加高量；在地基较坚硬地段，填筑级配良好不易风化的块石且用重型机械碾压的路堤，预留沉落量可控制在00.5%。路基开挖施工准备施工前，详细审查开挖地段的工程地质资料及路堑边坡，编制详细的施工组织设计，配备足够的机械设备和劳动力。准确测设中心桩及开挖边桩。施工地面防排水设施，保证与既有排水系统相通，排水顺畅。清除路堑开挖范围内的草皮及松散表土，将设计抗滑桩40、顶部以上的边坡按设计坡比进行清刷。土石方开挖对单边坡深挖路堑的施工采用多层横向全宽挖掘法。路堑纵向长度较大，一侧边坡的土壁厚度和高度不大时，采用分段纵挖法。施工机械采用挖掘机配合自卸汽车作业。 路基断面尺寸的控制及路基整修路基断面尺寸的控制中线控制桩的移设：开工前将中线主要控制桩移到线路两侧机械行走范围以外，并设置护桩。路基边桩：测放边桩时，按每20m钉出路基边桩，将边桩按正确位置外移。路基边坡及填挖高度的控制1）机械在边线位置沿纵向铲除表土后按边界线填土或挖土。2）路基每填高或挖深1.01.5m，及时测量中线及边坡，并复核填土或挖土面的宽度。3）路堤填土距路肩1.0m，挖土距路基面0.20.41、3m，重新复测中线，校核宽度。路基整修包括整平路基面并作出路拱、整修路堑边坡、整平与拍实路堤边坡、整修取土坑及弃土场。二、路面工程培土路肩在基层直至路基顶面层铺筑，在路面铺筑前完成。土路肩施工中每隔10m设一泄水孔，以便临时排水。采用小型压实机具分层压实至95%以上的压实度，施工完毕后逐桩进行测量，其标高、宽度及边坡整修符合图纸要求，表面平整密实，不积水，肩线圆顺，不损坏缘石或使其移位。培路肩施工注意事项：施工前按图纸逐桩测量其施工标高及应有宽度，当不符合图纸规定时及时进行修改。填筑土路肩的压实度，满足重型压实度标准95%以上，经监理工程师检查同意后，方可分段进行预制块的砌筑加固土路肩。填筑土42、路肩，利用光轮静碾配合振动压路机分层压实。施工中先用履带式推土机或轮胎式压路机稳压12遍，使土体内的密实疏松不均处得到均匀压实，再用压路机碾压适宜的遍数。压路机碾压路基时，遵循先轻后重，先稳后振，先低后高、先慢后快以及轮迹重叠等原则。培肩完成后，进行路面放样工作。垫层采用的碎石应符合设计及规范要求。施工方法在铺筑垫层前，进行路基弯沉、压实度、标高及宽度检测，均符合设计要求后方可施工，若有不合格项目，及时报监理工程师进行处理。正式开工前至少15天，提出一个单幅不小于200m的试验路段施工方案报监量工程师批准，通过试验路段确定施工机械、松铺系数、施工方法、施工长度、一次铺筑的合适厚度等。试验路段验43、收以后，根据路段垫层的宽度、试验确定的一次铺筑厚度及松铺系数，计算各段所需要的砂砾材料数量及运料车每车的卸料距离，并每隔10m在路槽两侧设高程桩，作为垫层铺设的基准高程。在铺筑垫层前，将路基面上的浮土、杂物全部清除，并洒水湿润。利用自卸车将天然砂砾根据计算的堆放距离由远至近卸置在路基上，用推土机和平地机将其均匀的摊铺在预定的宽度上，并使其具有平整的表面、符合规定的路拱和合适的松铺厚度。摊铺后的砂砾，无粗细颗粒离析现象，否则进行补充拌和，再用平地机整平和整型。用压路机快速静压一遍，以暴露潜在的不平整，再用平地机进行整平和整型，使垫层达到要求的路拱和纵坡。然后按试验路段所确定的施工方案，在全宽全厚44、范围内将垫层均匀的压实至重型击实最大密度的96%以上。凡压路机不能作业的地方，采用小型振动夯具进行压实，直到符合规定的压实度为止。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。垫层分段施工时，两段作业衔接处第一段留下5-8m不进行碾压，待第二段施工时，将前段留下未压部分与第二段一起碾压。尽量避免纵向接缝，必须分两幅铺筑时，纵缝搭接拌和，前一幅全宽碾压密实，在后一幅拌和时，将相邻的前幅边部约30cm搭接拌和，整平后一起碾压。对已施工并经监理工程师验收合格的作业段立即进行底基层施工，防止被雨水浸泡。水泥稳定碎石基层材料水泥基层、底基层选用初凝时间不早于1.5h、终凝时间不迟于10h的32.545、级普通硅酸盐水泥。细集料细集料采用级别不低于级、含泥量不大于2%、细度模数在2.03.0之间质地坚硬、耐久、洁净的天然砂。水饮用水可直接用于施工，非饮用水不含有油污、泥和其他有害杂质并检查硫酸盐含量、含盐量、PH值符合设计要求后方可使用。 混合料组成设计施工前由试验室按规范或设计推荐的比例进行混合料配比方案试验，求得最大干容重及最佳含水量，提出各种混合料的施工配合比，配合比在正式施工前需经过监理工程师批准。原材料的试验1）在施工前，取所定料场中有代表性的土样按规范要求进行。2）确定各种混合料的最佳含水量和最大干（压实）密度，至少做三个不同水泥剂量混合料的击实试验，即最小剂量、中间剂量和最大剂量46、。其他两个剂量混合料的最佳含水量和最大干密度用内插法确定。3）按规定压实度分别计算不同水泥剂量的试件应有的干密度。4）按最佳含水量和计算得出的干密度制备试件。5）试件在规定温度下保湿养生6天，浸水24h后，按规范要求进行无侧限抗压强度试验。基层必须达到3.0Mpa。6）计算试验结果的平均值和偏差系数。工地实际采用的水泥剂量比室内试验确定的剂量多0.5-1.0%。试验路段开工前15天提出试验段方案的书面说明送交监理工程师，采用监理工程师批准的试验配合比在通过验收的垫层上修筑单幅不小于200m的试验路段，以检验所采用的施工设备能否满足备料、拌和、摊铺和压实的施工方法、施工组织以及一次施工长度的适应47、性等。试验路段拟采用不同的压实厚度，测定其干容重、含水量及使混合料达到最佳含水量时的压实系数、压实遍数、压实程序的施工工艺。通过试验路段试拌得出保持级配稳定和混合料生产控制方法，通过试铺提出减少离析、易于摊铺、避免早期干缩裂逢、兼顾平整度与压实度要求的工艺配套措施。4.混合料拌和本合同段采用中心站集中厂拌法施工。水泥稳定土采用强制式稳定土搅拌机拌和，拌和设备安装粒料超大粒径过滤筛子。稳定土拌和站布置提交监理工程师审批，合格后即可进行设备安装、检修与调试，同时使拌和的混合料颗粒组成和含水量达到规定要求。集中拌和时，符合下列要求1）级配符合规范要求；2）配料准确，拌和均匀；3）含水量略大于最佳值，48、使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。在正式拌制混合料前反复调试所用的设备、机械，以使拌和设备运转正常，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求，拌和均匀。各成份拌和按比例掺配，并以重量比加水，拌和时加水时间及加水量进行记录。工地实际采用水泥剂量比室内试验所确定的剂量增加0.5-1.0%，剂量不得少于设计要求。拌和机生产的混合料均匀，色泽一致，没有灰条、无花白料，没有灰及砂砾的粗细颗粒“窝”，拌和机内的死角得不到充分拌和的材料及时排除拌和机外。5.混合料运输拌和好的混合料尽快运送到铺筑现场，从第一次在拌和机内加水拌和到完成压实工作的时间不得超过3h。当运距较远时，混合料在运输中加49、覆盖以防水分蒸发，保持装载均高度以防离析。运输混合料的自卸车，均匀地在已完成的铺筑层整个表面通过，速度要缓，以减少不均匀碾压或车辙。6.混合料的摊铺与整型采用带有自动找平装置的稳定土摊铺机进行混合料的摊铺，全幅摊铺。施工时保证拌和机与摊铺机的生产能力互相匹配。摊铺时路床表面摊铺前洒水湿润。混合料的含水量高于最佳期含水量0.5-1.0%，以补尝摊铺及碾压过程中的水分损失。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别是粗集料窝或粗集料带须铲除，并用新混合料填补或补充细混合料并拌和均匀。7.混合料的碾压混合料的最小压实厚度为100mm，本工程的厚度为180mm，可采用一次摊铺，如施工条件限制需应分层50、摊铺时。先摊铺的一层经过整形和压实，报监理工程师检验合格后，将先摊铺的一层表面拉毛后再继续摊铺上层。混合料经摊铺和整型后，立即在全宽范围内进行碾压。采用胶轮压路机（解决水泥稳定粒料压实后表面出现的小裂纹）和振动压路机。直线段由两侧向中心碾压，超高段由内侧向外侧碾压，每道碾压与上道碾压相重叠，使每层整个厚度和宽度完全均匀的压实到规定的密实度为止。压实后表面平整、无轮迹或隆起、裂纹搓板及起皮松散等现象，基层压实度达到重型击试验确定的最大干容重的98%。碾压过程中，水泥稳定土的表面始终保持潮湿。如果表面水蒸发得快，及时补洒少量的水。施工中，从加水拌和到碾压终了的延迟时间不得超过水泥终凝时间，按试验路51、段确定的合适的延迟时间严格施工。8.接缝和“调头”的处理集中厂拌法施工时的横向接缝符合下列要求：1）用摊铺机摊铺混合料时，不宜中断，如因故中断时间超过2h，设置横向接缝，每天工作缝也设置横向接缝，摊铺机驶离混合料末端。2）人工将末端含水量合适的混合料弄整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度与混合料的压实厚度相同；整平紧靠方木的混合料。3）方木的另一侧用砂砾回填3m长，其高度高出方木4cm左右。4）将混合料碾压密实。5）在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾和方木除去，并将下承层顶面清扫干净。6）摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料。7）如摊铺中断后，未按上述方法处理横向接缝，而中断时间已超52、过2h，则将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直并垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，如必须调头，需在调头处覆盖10cm厚砂砾，以保证水泥稳定基层表面不受破坏。9.养生及交通管制每一段碾压完成并经压实度检查合格后，立即进行养生，养生期不少于7d。采用草袋覆盖，在碾压完成后6h内，洒水车从侧面洒水，不能在上面行驶。每天洒水次数以保持基层表面湿润为度。养生期间除洒水车外封闭交通，禁止一切车辆（包括洒水车）在基层上通行。10.气候条件工地气温低于5时，停止进行施工，并在重冰冻之前53、一个月结束。在雨季施工时，特别注意天气变化，勿使水泥和混合料受雨淋，采取措施，保护集料，特别是细集料将其覆盖。根据集料和混合料含水量大小，及时调整加水量。降雨时停止施工，但已摊铺的混合料尽快碾压密实。水泥混凝土面层材料水泥（采用42.5级普通硅酸盐水泥）、砂、碎(砾)石、水、掺加剂、钢筋等各项材料符合设计图纸要求。细集料选用天然中砂，也可使用细度模数在2.03.5之间的中砂。碎石压碎指标值及及针片状含量: 压碎值小于15%，针片状含量小于15%。集料用于工程之前必须冲洗。北方严寒地区水泥混凝土含碱量高会影响其本身质量，因此，对水泥、外掺剂、水的含碱量加以控制。熟料中碱含量超过0.6%的，需报请54、工程师裁定是否可用。其试验可按水泥混凝土试验规程规定的方法进行。接缝材料填缝板选用防腐油浸少节松木板，接缝料选用聚氨脂塑封胶，其技术要求及试验方法符合规范规定。混合料的设计对混凝土的要求1)强度满足设计弯拉强度达到4.5MPa。混凝土试配强度按没计弯拉强度提高10%-15%，按规范规定的试验方法测定的28大抗压强度时，如7天强度达不到28天标准养护条件的70%强度时，对混凝土的配合比进行修正，或改进混凝土生产方式。2)采用坍落度测定时，对手工摊铺坍落度在lOmm-25mm范围内，对机械摊铺坍落度在20mm-50mm范围内，当坍落度小于lOmm时，采用维勃稠度仪测定，维勃时间为10-30s。每一55、工作班至少检查两次。3)水灰比，不超过0.45。4)空气含量:3%-4%范围内。5)摊铺温度：在10-30之间。混凝土配合比1)在开工前30天，做出混凝土混合料设计，提交一份推荐的混合料设计。设计包括集料、水泥、水和各种掺加剂的重量比、坍落度、水灰比、容重、混凝土的抗弯拉和抗压强度，以及拌和方法、质量控制的详细资料。根据设计及规范要求，设计试验配合比时应掺加适量KZ型道路混凝土引气抗折增强剂，以提高混凝土的品质。2)提供足够的各种材料，制备15cm15cm15cm混凝土试件，提供最佳施工生产配合比。试验路段在水泥混凝土路面摊铺开工之前，在严密的组织下，按照批准的施工方案，在工程师选定的现场上，56、按照本规范的要求用混凝土拌和摊铺出面积不小于400m2的试验路段，以提供并使用要在正常生产工作中采用的全部没备。铺筑试验路段的目的是证明在正常生产的情况下，使工程程质量能达到要求。根据试验路段结果，提出对机构设备或操作进行合理的改进。修筑的试验路段经工程师认可验收后，即可进行混凝土路面板的施工。水泥混凝土路面板施工基准线1）基准线的设置采用单向坡双线式。基准线器具：使用4mm的钢绞线，能够承受1000N以上的拉力。总长度不小于3000m。 基准线桩使用12mm的圆钢筋，总高度为120cm，一端打尖，便于打入基层。2）基准线设置的技术要求基准线上的标高为其所在位置的路面边缘高程计入支距坡高度后，57、加上设定的架设高度。基准线横向间距为摊铺宽度加一侧（单线）或两侧（双线）横向支距。基准线桩纵向间距平面直线段小于等于10m，圆曲线段为57m。在小半径弯道或山区极小半径回头弯道上内侧宜加密到2.55m，外侧为3.57m；平面缓和曲线段和纵断面竖曲线段为510m。基准线长度：一根基准线的最大长度不大于450m。超过此长度并需要继续摊铺时，续接基准线，续接方式通过同一个过渡的夹线臂平顺连接。基准线张紧：基准线两端各设一个紧线器，并偏置在基准线桩外侧3050cm处。每侧基准线施加大于等于1000N的拉力。基准线设置好以后，禁止扰动。摊铺时，严禁碰撞和振动。一旦碰撞变位，立即重新测量设定。多风季节施工58、时，缩小基准线桩间距。风力达到56级时，停止施工。混凝土搅拌本合同段在K28+500设一座间歇式配备计算机自动称料和砂含水量自动反馈控制系统的砼拌和站，配套容量和每台搅拌楼的配套设备均满足施工要求。1）拌和质量检验与控制施工开始及搅拌过程中按规定的频率检验坍落度、坍落度损失、含气量、泌水率、混凝土凝结时间、砂石料含水量及混凝土容重等。按标准方法预留规定数量的弯拉强度试件。在寒冷或炎热气候下施工，混凝土拌和物从搅拌机出料时的温度分别控制在10-35之间，并加测原材料温度、拌和物的温度、坍落度损失率、水化热和凝结时间等。新拌制混凝土拌和物均匀一致，无未搅拌的干料、未拌匀的生料和离析等现象。试拌及滑59、模摊铺时的坍落度，按最适宜滑模摊铺的坍落度值加上当时气温下运料所耗时间的坍落度损失值确定。在雨天或阵雨后，按砂石料实际含水率及时微调加水量和砂石料的称量。2）最短搅拌时间混凝土最短搅拌时间根据拌和物的粘聚性（熟化度）、均质性及强度稳定性由试拌确定。混凝土运输1）根据施工进度、运量、运距及路况，确定配备车型和车辆总数。总运力比总拌和能力略有富余。2）路面拌和料在运输过程中，要保证运输车辆箱体密封完好，不得将拌和料洒落于运输道路上。当运距大于5km时，应用篷布遮阴覆盖；当运距超过10km或运输时间超过30min时，必须采用混凝土搅拌运输车运输。3）根据试验提供的新拌混凝土的初凝时间和施工时的气温来60、控制滑模混凝土运输允许的最长时间和混凝土从搅拌机出料、运输至摊铺完毕的时间符合下表规定。混凝土拌和物运输、摊铺完毕允许最长时间 施工气温（）运输允许最长时间（h）摊铺完毕允许最长时间（h）5-1022.510-201.5220-3011.530-350.751.25混凝土摊铺1）检查基层：基层强度是否足够，表面是否平整、清洁并湿润。基层局部破损进行修补整平，基层上的裂缝处理合格，摊铺路面的基层及履带行走部位均清扫干净并洒水湿润，积水扫开。2）基准线：基准线设置、安装是否完成，精度是否符合规范要求。3）检查板厚：每200m测10个断面的均值为该路段平均板厚。路段平均板厚不得比设计板厚薄10mm。61、不满足上述要求时，采取有效措施保证板厚。4）检查辅助施工设备机具：拉毛养生机、布料机械、发电机等全部到场并试运转正常。端模板、手持振捣棒、抄平梁、传力杆定位支架、等所有施工器具和工具全部到位，状态良好。5）横向连接摊铺检查：前次摊铺路面纵缝切割顺直。前次摊铺安装的侧边拉杆校正板直，缺少的拉杆钻孔锚固植入。纵向施工缝的上半部缝壁涂饱满沥青。6）首次摊铺前，按路面设计高程、横坡度或路拱测量设定2-3根基准线或4-6个桩，将6个传感器全挂上两侧基准线，并检查传感器的灵敏度和反应方向，开动滑模摊铺机进入设好的桩位或线位，调整水平传感器立柱高度，使滑模摊铺机挤压底板恰好落在精确测量设置好的木桩或基准线上62、，同时，调整好摊铺机机架前后左右的水平度。令摊铺机挂线自动行走，再返回校核1-2遍，正确无误后，可通知搅拌站开始拌和、运送混凝土，并开始摊铺。7）在混凝土混合料布好后，开始摊铺的5m之内，对所摊铺出的路面标高、边缘厚度、中线、横坡度等技术参数进行准确测量。检查摊铺中线，有误差时，缓慢微调前后两个方向传感器架立横梁伸出的水平距离，消除误差。禁止停机剧烈调整高程、中线、及横坡等。从滑模摊铺机起步调整正常摊铺，在10m内完成，并将滑模摊铺机工作参数设置固定保护起来，不允许非操作手更改或撞动。第二天的连接摊铺，先检查摊铺机挤压底板4个角点的位置，再将摊铺机后退到前一天做了侧向收口工作缝的路面内，到挤压63、底板前缘对齐工作缝端部，开始摊铺。8）摊铺机的操作要领机手操作摊铺机缓慢、匀速，连续不间断地摊铺。摊铺速度，根据拌和物稠度和设备性能可控制在1m/min左右。当料地稠度发生变化时，先调振捣频率，后改变摊铺速度，不得料多时追赶，然后随意停机等待，间歇摊铺。摊铺中，机手随时调整松方高度控制板进料位置，开始略设高些，以保证进料。正常状态下保持振捣仓内砂浆料位高于振捣棒10cm左右，料位高低上下波动宜控制在4cm之内。摊铺机以正常摊铺速度施工时，振捣频率可在9000r/min左右。防止混凝土过振、漏振、欠振。机手随时根据混凝土地稠度大小，调整摊铺的速度和振捣频率。摊铺机脱离混凝土后，立即关闭振捣棒。摊64、铺纵坡较大的路面，上坡时，挤压底板前仰角适当调小，同时，适当调小抹平板压力；下坡时，前仰角适当调大，抹平板压力也调大。摊铺弯道和渐变段路面时，单向横坡，使摊铺机跟线摊铺，随时观察并调整抹平板内外侧的抹面距离，防止压跨边缘。摊铺中央路拱时，计算机控制条件下，输入弯道和渐变段边缘。摊铺单车道路面，视路面的设计要求配置一侧或双侧打纵缝拉杆的机械装置。有机前插和机后插2种配置。前插时，保证拉杆的设置位置；后插时，要保证其插入部位混凝土的密实度中间和侧向拉杆打入的高低误差不大于3cm；倾斜及前后误差不大于4cm。机手随时密切观察所摊铺的路面效果，注意调整和控制摊铺速度，振捣频率，夯实杆、振动搓平梁和抹平65、板位置、速度和频率。连接摊铺时，摊铺机一侧履带上前次水泥混凝土路面的时间控制在养护7d以后，最短不得少于5d。同时，钢履带底部铺橡胶垫或使用有挂胶履带的摊铺机。纵向连接摊铺路面时，对连接纵缝部位人工进行修整，连接纵缝的横向平整度符合不同公路等级的要求。并用钢丝刷刷干净粘附在前幅路面上的砂浆，刷出粗细抗滑构造。9）摊铺中的高程控制和校准在开始摊铺路面的3-5m长度时，安排测量人员用水准仪进行校核。发现误差大于路面施工规定范围时，在摊铺机摊铺行进中对水平传感器垂直伸缩臂缓慢调整到位，调整好后作上标记，固定位置。连续几次调整，摊铺底板、传感器等与基准线之间的相对位置就确定下来，以后，除非有人动过，否66、则不再调整。但仍需每天校核一次。施工开始前，每天需检查挤压底板平整度。10）摊铺结束，必须及时地做下面两项工作将摊铺机驶离工作面，先将所有传感器从基准线上脱开，并解除滑模摊铺机上基准线自动跟踪控制，再升起机架，用水冲洗干净粘附的混凝土，已结硬在摊铺机上的混凝土，轻敲打掉。清理干净后，对与混凝土接触的的机件喷涂废机油或吹干防锈。同时，对滑模摊铺机进行当日保养，加油加水，打润滑油等。设置横向施工缝横向施工缝设在横向缩缝或横向胀缝处，先将从摊铺机振动仓内脱出的厚砂浆铲除丢弃，然后设置施工缝端模和侧模，插入拉杆和穿力杆，并用水准仪测量面板高程和横坡。为使下次摊铺能紧接着施工缝开始，两侧模板向内各收进267、-4cm，宜小不宜大，长度与摊铺机侧模板等长或略长。做横向施工缝符合技术要求。采用第二天硬切齐施工缝端部垂直面上钻眼，插入传力杆，再连接施工。摊铺混凝土路面接缝施工水泥混凝土路面各种接缝和钢筋布设、规格均应按照设计要求施工，横向缩缝必须及时切割，防止缩裂。1）纵向接缝当路面铺筑宽度小于硬路肩和行车道总宽度时，应设置纵向施工缝，构造采用平缝加拉杆型，接缝面涂沥青加以防渗。混凝土板的纵缝必须与路中线平行。钢筋混凝土路面、桥面、搭板纵缝由设计和摊铺机摊铺宽度确定。2）横向接缝胀缝设置在路面变宽处，水泥混凝土路面与桥、明涵两侧搭板或固定构造物连接处设置宽度为20mm的胀缝，缝内设置填缝板和可滑动的传力68、杆。设置间距视施工季节气温确定，热天施工，不宜设胀缝；春秋季节施工，在两个构造物间距大于等于500m，冬季低温施工，在两个构造物间距350m时，在两个构造物之间的路面中间位置设一道胀缝。构造物、平纵曲线等处的胀缝规范规定设置。摊铺水泥混凝土路面胀缝钢筋支架：其构造采用加强钢筋支架传力杆型，加强钢筋支架一侧的宽度50cm，总宽度100cm。支架纵向钢筋和箍筋直径为20cm胀缝板与路中心线垂直，缝壁垂直，缝隙宽度一致，竖向涂沥青。横向施工缝每天摊铺结束或摊铺中因故中断，且中断时间超过初凝时间的2/3时，设置横向施工缝。横向施工缝的位置与胀缝或缩缝相重合。横向施工缝与路中心线垂直。横向施工缝构造采用69、平缝加传力杆型，在其接缝面涂沥青。横向施工缝采用焊接牢固的钢制端头模板，每1.5m不少于1个钉钢钎的垂直固定孔。端模上插入传力杆的水平孔间距为30cm，边侧传力杆到自由边距离不小于15cm，每根传力杆必须在端模上离孔口外侧10cm处通过横梁焊接内径33mm、长度5cm的短钢管进行水平位置固定，其施工符合技术要求。横向缩缝相邻胀缝或自由端部的3条缩缝采用设传力杆假缝形式，其他采用不设传力杆假缝形式。采用DBI法置入传力杆时，应在路侧缩缝切割位置作标记，保证在传力杆中部切缝。抗滑构造施工1）使用抹平板抹出鱼鳞形细观抗滑构造，以增强耐磨力。修整表面时，使用木抹。2）拉毛机制作宏观抗滑构造。混凝土路面70、养生1）采用保湿覆盖方式养生，在任何气候条件下，保证覆盖物在养生期间处于潮湿状态。昼夜温差大时，路面摊铺3d内采取覆盖保温措施防止发生裂缝和断板。2）养生时间养生时间根据混凝土弯拉强度增长情况确定，当大于等于设计弯拉强度的80%时可停止养生。一般天数为14-21d。3）养生期保护混凝土板在养生期间和填缝前，严禁人、畜、车辆通行，在达到设计强度40%，撤除养生覆盖物后，行人方可通行。在确需行人、牲畜、畜力车、人力车、汽车横穿平面道口时，在路面养生期间，需搭建临时便桥。三、涵洞工程本工程涵洞工程包括钢筋砼盖板涵和钢筋砼圆管涵。钢筋砼盖板涵施工工艺测量放样基坑开挖基础施工墙身施工端墙施工盖板预制、安71、装涂防水层两侧及锥坡填土砌筑锥坡洞口铺砌支立帽石模板浇筑帽石砼养护拆模。 施工方法测量放样：根据中心位置线路桩号，放出上、下游位置及基坑边线。基坑开挖：采用人工配合挖掘机进行，放坡开挖，坑壁坡度为1：0.75，两侧工作面宽80cm，以便在基础底面外安置模板、设置排水沟、集水坑，采用挖掘机开挖。模板均采用大块整体钢模，定型加工好后，现场拼装。砼在拌和站集中拌和，翻斗车运输，插入式振捣器振捣密实。盖板集中预制，平板车运输，汽车吊安装。安装前涵盖板砼强度达到设计强度的70% 以上，并检查盖板和涵台尺寸。安装完毕，盖板上吊装装置用砂浆或监理工程师批准的其它材料填满，相邻板块间用高等级水泥砂浆填塞密实。72、墙身每4-6m设一道与基础上下贯通的沉降缝，沉降缝内塞沥青木板或沥青麻絮，防水层按设计制作。涵基、涵侧回填，采用符合规范要求的回填料，两侧对称进行回填夯实。回填土分层进行，分层用内燃夯实机械夯实，并达到设计的密实度。支立帽石模板，检验合格后开始浇注砼，施工工艺同上。洞口砌石施工1）石料质量片石的厚度不小于150mm，镶面石料选择尺寸稍大并具有平整表面，加以修凿，在角隅处使用较大石料，修凿方正。2）施工质量在砌筑前每一石块均用清水洗净并使其彻底饱和，垫层干净并湿润。所有石块均坐于新砂浆上，在砂浆凝固前，所有缝塞满浆，石块固定就位。石料均按层砌筑。在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝采用凹缝，勾缝深度不73、小于20mm。在7-14d内采用覆盖草袋湿润法养生。施工注意事项 基坑开挖后，检验地基承载力合格后，立即进行基础施工，保护基底不被破坏。涵身按图纸要求设置沉降缝，并用设计图纸规定的材料填塞。出入口沟床整理顺直，与上下游排水系统的连接平顺稳固、保证水流顺畅。涵洞两侧路堤缺口待涵身砼达到强度后进行填筑。填筑按水平分层，两侧同时对称进行，小型碾压机具压实，不在一侧偏推、偏填，洞顶填土超过1m后方可行驶重型机械。钢筋砼圆管涵施工所需圆管经业主及监理认定的合格厂家统一采购，汽车运输，吊车配合人工安装。施工工艺见“施工工艺框图”。施工方法测量放样：根据中心位置桩号，放出上、下游位置及基坑边线。基坑开挖：采74、用人工配合挖掘机作业，施工时保持基坑边坡的稳定，同时做好排水工作，基坑开挖尺寸满足设计与规范要求。基坑经验收合格后，立即夯填垫层施工。密实度检测合格后，即进行管座施工。管座砼施工时，圆弧尺寸控制在误差内，并留出1厘米管节坐浆空间。施工时，用模型板及挂线的方法控制尺寸。按图纸设置的沉降缝分段施工，每46m设一道，接缝宽度不大于10mm，并用沥青麻絮等不透水材料填塞密实。管节安装从下游开始，使接头面向上游。管节安装前, 管座上先铺设1cm厚的M10砂浆, 随后安装管节, 确保管座与管身密贴。防水层按设计要求铺设，并达到规范规定的标准。四、排水和防护工程路基排水本工程排水类型主要为浆砌片石边沟、截水75、沟、排水沟。施工前开挖排水沟道，利用边沟位置沟通排水沟把水引向出口，使水流顺畅排出。在地势低洼地段在边沟外侧作好沿边沟的土地埂，防止雨天汇水。开挖路堑前在路堑边坡坡顶2m以外挖截水沟并接通出水口，用以截断坡顶上的来水。施工中不破坏地表植被或堵塞水路；对已施工完成的排水系统，及时维修和清理，使水流畅通，不产生冲刷和淤塞；临时排水系统的设计与施工尽可能和永久排水系统相结合。在路基封层后，采用编织袋或塑料布作临时急流槽。施工排水设施的一般要求各类排水设施的位置、断面尺寸、坡度、标高及使用材料与设计相符，浆砌片石用未风化的坚硬岩石，片石强度不低于30Mpa；砌筑、勾缝及抹面用10#水泥砂浆。基底满足地76、基承载力要求后，卧浆、砌筑片石，要求咬扣紧密，嵌缝饱满、密实，勾缝平顺无脱落，缝宽大体一致,并覆盖洒水养生。各类排水设施的纵坡顺畅，边坡平整，排水畅通，无冲刷、阻水和积水现象。边沟、排水沟和截水沟线型美观，直线顺直，曲线平缓圆顺。各类防渗加固设施坚实稳定，平整美观。边沟施工要求砌筑片石前，对沟底及边坡夯实并卧浆后再砌筑片石。浆砌片石边沟每15m留一道伸缩缝，缝宽2cm，缝内用沥青麻絮填塞密实，以防漏水。路基防护本工程路基防护主要形式为种草、拱形预制块和浆砌片石防护。路基防护严格按照设计图纸和要求施工。为确保路基防护稳定安全，施工前进行现场核对，发现与实地不符，及时做补充调查，通过改变设计并得到77、有关部门批准后施工。路基防护所用材料均符合有关规范、规定要求。当路基土方施工完毕后，及时进行路基防护施工和养护，使之起到防护作用。各类坡面防护铺砌之前，必须将路基边坡整修夯实，自下而上向上铺砌。边坡防护基础采用的浆砌片石选用未风化的坚硬岩石，强度不低于30Mpa，砌筑、勾缝用10#水泥砂浆卧浆、砌筑片石，要求咬扣紧密，嵌缝饱满、密实，勾缝平顺无脱落，缝宽大体一致，每15m设一道宽2cm的伸缩缝，缝内用沥青麻絮塞紧，以防漏水。石砌工程需挂线施工。混凝土预制块安装时保证咬扣紧密，严格控制安装后表面平整度，使其达到设计边坡要求。边坡植草用土为路基施工前剥离并保留的自然表土或耕作土、腐植土，草种应有植78、物检疫报告，其包装物应及时处理，不得随意乱弃，避免造成环境污染。五、标识、标线工程(一)、标志1、施工方案根据本工程的具体数量、工期及质量目标，结合本公司以往的施工经验，对本分项工程配备21吨吊机1台，350L混凝土搅拌设备1套，专业施工人员10人，测量试验仪器（逆反射系数测量仪、色彩色差仪、涂层测厚仪等）4台套。在标志制作前，向监理工程师提供所采用的原材料质保单及各类标志板面各种图案的配置图供监理工程师审查批准。所有运往工地的标志产品的质量均应符合公路交通标志板技术条件（JT/T279-1995）及道路交通标志和标线（GB5768-1999）的技术标准。2、施工方法（1）施工放样所有标志都应79、按图纸的要求定位和设置，安装的标志应与交通流方向几乎成直角，在曲线路段，标志的设置应由交通流的行近方向来确定。（2）基础施工支柱基础应按设计文件规定的尺寸及位置进行开挖。现浇砼时，小型基础可不立模板。在浇注砼前基坑要进行修整，基底要夯实。基底按设计文件要求进行处理后立模板、绑钢筋、钢筋尺寸应符合设计规定，地脚螺栓和底法兰盘位置要正确。浇筑砼时，应保证底法兰盘标高正确，保持水平，地脚螺栓保持垂直。浇筑好的砼基础应进行养护，基础周围应回填夯实。并应在安装支柱前完成。（3）标志立柱制作安装严格按设计文件要求选购材料，所有金属材料按设计文件要求必须有材质证明，经监理工程师验收方可加工。如需焊接时，焊条80、必须选用设计文件及国标要求的材料，焊缝厚度必须达到设计文件要求，焊好后材料应检查焊缝的厚度及平滑度。将焊好的结构进行酸洗处理，必须洗干将，以确保除锈的彻底性。将酸洗处理的铁件，浸放在热镀锌槽中，镀锌要均匀，必须保证镀锌厚度。将镀完锌的支柱用麻绳包好存放在便于运到工地。支柱须待砼基础经过养护以后，方可安装。支柱通过法兰盘与基础连接。清理完底法兰盘和地脚螺栓后，立直支柱，在拧紧螺栓前应调整好方向和垂直度，最后，拧紧地脚螺栓。支柱上的悬臂梁可在安装支柱前先行安装。（4）标志牌制作安装严格按设计文件要求先取材料，所有材料必须附有材质证明。严格按照设计文件及国标GB5768-99技术规范要求进行。标志结81、构、标志板加工制作必须正确，字符、图案颜色必须准确。将铝合金板按尺寸及技术要求进行剪切，需弯边的用弯边机弯边；再按图纸要求，用铝铆钉进行铆接，然后用手指脱脱法将铝板洗干净；最后干燥将干燥后的铝合金板按设计文件，用粘膜机将底膜贴在铝板上，再按设计文件要求的字、图，将其用转移纸贴在底膜上，将好反光膜的标志牌包装分类存放在干燥的房内。支柱安装并校正好后，即可安装标志牌。标志板与滑动钢槽采用铝合金铆钉连接，板面上的铆钉头应打磨平滑。标志板安装完成后应进行板面平整度调整和安装角度调整。标志牌安装完毕后应进行板面清扫，在清扫过程中，不应损坏标志面或产生其他缺陷。3、质量自检（1）按公路工程质量检验评定标准82、（JTJ071-98）进行自检（2）实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1立柱竖直度（mm/m）5垂线、直尺：检查100%2标志板安装角度3拉线、量角尺：检查100%3标志板下缘至路面净空（mm）+100.0直尺：检查100%4标志板内侧距路肩边线距离（mm）100塞尺：检查100%5基础尺寸（mm）+50，-15直尺：检查100%6混凝土强度（MPa）在合格标准内（3）外观鉴定金属构件镀锌面不得有划痕、擦伤等损伤。钢筋混凝土柱表面应光滑平整。标志板面不得有划痕、较大气泡和颜色不均匀等表面缺陷。(二)、标线1、施工方案（1）根据本工程的具体数量、工期及质量目标，结合本公司以往的施83、工经验，对本分项工程配备热熔划线机4台，专业施工人员10人，测量试验仪器（放线设备等）2台套。（2）在标线材料运往工地之前，向监理工程师提供所采用的材料质保单及出厂检验合格证书供监理工程师审查批准，所有运往工地的材料的质量均应符合路面标线涂料（JT/T280-1995）的技术标准。（3）施工之前，向监理工程师提供详细的施工组织设计，供监理工程师审查批准。2、施工方法（1）划线前，清扫设置标线的路面，使之表面清洁干燥，无松散颗粒灰尘、沥青、油污或其它有害物质，然后进行打水线点。（2）涂料在容器内加热时，温度不得超过最高限制温度；保持在熔融状态的时间不得超过该种材料的规定时间；涂料喷涂于路面时的温84、度应满足该种材料的使用要求。（3）热熔划线机就位必须准确，并保持匀速行驶。（4）喷涂施工应在白天进行，雨天、尘埃大、风大、温度低于10时应暂停施工。（5）标线宽度、虚线长及间隔点线长及间隔特殊线的图案、标记如箭头及字等的尺寸应满足图纸的规范要求。（6）有缺陷的、施工不当、尺寸不正确或位置错误的标线均应清除，并予以更正。（7）喷涂标线时，应有交通安全措施，设置适当警造标志，阻止车辆及行人在作业区内的通行，防止将涂料带出或形成车辙，直至标线充分干燥。3、突起路标和轮廓标的施工（1）突起路标、轮廓标按图纸及或监理工程师的指示地点及间距进行设置。（2）突起路标设置时路面面层应干燥清洁、无杂屑，将突起路85、标压在路面的正确位置，轻微转动，直到四周出现挤浆并及时清除其溢出部分，在凝固前不得拢动。（3）突破路标设置高度，顶部不得高出路面25mm。（4）在降雨、风速达大或温度过高过低时，不进行设置。（5）按设计图纸，反弹式轮廓标埋设于混凝土中，附着式轮廓标安装在护栏连接螺栓上，LDS线型轮廓标设置于混凝土护栏或隧道中。4、质量自检（1）按公路工程质量检验评定标准（JTJ071-98）进行自检（2）实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1厚度（mm）设计值0.25按材料用量计算或抽检10%2标线宽度（mm）5直尺：抽检10%3标线长度（mm）50直尺：抽检10%4纵向间距（mm）50直尺：抽86、检10%5横向偏位（mm）30直尺：抽检10%（3）外观鉴定标线以外的道路被标线材料污染应及时清理。喷涂后的标线边缘无明显毛边。标线应顺直平滑。反光标线玻璃珠及标线厚度应均匀。第六章 工程质量管理、创优规划及保证措施一、质量保证组织机构项目经理部成立全面质量管理领导小组，各施工队成立全面质量管理小组，实现项目经理对质量管理负责制，项目总工程师分管主抓。二、质量管理原则在施工过程中实施全过程质量控制，突出事前控制，重点强调过程事前控制路基施工前，对路基填料进行复查和取样试验，确保路基工程的顺利进行。检 测 项 目检查控制内容材 料钢筋出厂证明书、机械性能检验水泥出厂证明书、标号验证、物理性质砂、87、石级配、含泥量工 艺钢筋工程制作安装的数量、位置、间距、长度、保护层及焊接质量模板工程中心偏位、标高、直顺度、平整度、垂直度混凝土工程配合比、坍落度、密实性、外观过程控制1、 施工计划的控制： （1）工程管理部负责编制公司年、季、月施工计划；项目经理部依据工程管理部下达的计划，编制本项目经理部工程项目的月、旬进度计划。 （2）工程管理部每月底组织生产调度会、项目经理部汇报当月计划完成情况，预计月底完成的情况。公司主管副经理对当月生产计划执行情况及完成状况进行讲评。 （3）工程管理部对日常施工过程实施协调，会同相关部门解决影响施工进度的问题，对重大问题及时报公司主管领导决策。（4）工程管理部对日88、常施工计划执行以及完成情况做好记录。2、技术交底与施工日志（1）项目经理部技术人员在施工前向施工员、班组长进行书面技术交底，施工员或班组长向操作人员进行技术交底，履行签字手续。（2）项目经理部技术负责人每天随进度填写施工日志,记录当天发生的质量、生产情况、各专业人员对施工班组的监视情况，施工日志要求内容真实、记录齐全、及时、准确。（3）施工过程中出现设计变更、洽谈时由项目经理部技术负责人进行审核并制定计划及方案指导施工，重大洽商要报告项目经理确认后，由专业工程师进行技术交底，项目经理技术负责人负责设计变更、洽商办理手续，并向有关部门转发，负责监督检查相关部门对原设计图纸进行标识，确定变更内容反89、馈信息向专业施工人员、施工班组及操作人员交底。3、质量通病的防治（1）项目经理部技术人员在编制施工组织设计时，应针对工程需要，确定预防质量通病的项目、部位和主要方法。（2）施工班组严格按照技术交底施工，消除质量通病。（3）质检员对质量通病的项目、部位进行重点检查和控制。（4）“三检制”、“试验段”具体执行公司管理体系产品监视和测量控制程序的要求。4、关键工序过程控制（1）项目经理部项目经理及技术负责人、质检负责人把关键工序作为过程控制的重点，具体按本公司产品实现策划输出相关文件，如：质量计划的规定要求执行。（2）在关键工序中,专业技术人员负责提供确认记录，资料员收集确认记录，这些记录包括特殊记90、录的方法和程序，证明鉴定合格的证据等。5、特殊工序的过程控制（1）特殊工序的识别项目经理部按本公司工程质量管理办法的要求，确认本工程的特殊施工工序。根据公路工程的特点，特殊工序主要包括：a）路基工程：软土地基，特殊地段的施工以及相应的隐蔽工程。b）桥梁工程：桩基施工、桥梁板浇预应力以及相应的隐蔽工程。c）路面工程：稳定土摊铺、面层铺设以及相应的隐蔽工程和附属工程。d）其它工程：施工图纸及设计中有特殊要求的部位、工序以及对后续施工起关键作用的工序。（2）特殊过程的控制由项目经理部技术负责人组织对特殊过程能力的预先确认，质检员在特殊过程施工中，按照规定要求及时检查特殊工序的运行情况，重点对工序（过91、程能力）进行动态确认，资料员负责收集确认记录，对特殊过程实施连续监控，必要时对过程能力进行再确认；根据其特殊性，技术负责人在作业前必须向施工人员进行书面技术交底；技术负责人或施工员确认作业人员资格，作业人员按照技术交底组织施工；机械员鉴定其机械设备的能力，并确认机械设备操作人员的资格；质量检查员按施工方案和质量目标对特殊过程施工进行连续监控，并做好记录；项目经理部负责收集、保存特殊过程中操作人员资格证和机械设备参数记录。6、材料供应控制,执行物资采购控制程序。7、施工工作环境的控制施工现场要建立足够的库房、料场、通暖、供水、供电设施和消防、安全防护措施，保证工作环境符合操作要求和环保要求。季节92、性施工应编制季节性施工方案，方案要明确、齐全、可行。按方案要求进行质量控制，减少环境、气候对质量的影响或在施工组织设计中予以规定。施工过程的安全控制由项目经理部负责，安全员负责具体实施。具体执行工作环境控制程序。8、成品保护项目经理部在编制施工组织设计时，制定成品保护措施，防止成品污染、丢失、损坏，具体按成品防护工作程序的规定要求。技术人员在技术交底中，制定施工项目成品保护的具体要求。施工员合理安排交叉作业，对产品保护情况组织检查，处理产品保护中存在的问题。项目经理部指定专人负责成品保护工作。9、隐蔽工程验收蔽工程在班组自检合格的基础上，由项目经理部技术负责人组织验收，项目经理部相关人员参加，93、有必要时须通知设计或监理单位参加。隐蔽工程经检查合格后，各相关负责人员在隐蔽工程检查记录上签字，方可进入下道工序。分项工程质量在班组自检合格的基础上，由项目经理部负责人组织有关人员进行评定，专职质量检查员核实。路基、桥梁工程关键部位的质量检验评定，由质检负责人组织相关人员核定，并需报驻地监理或业主，由项目部核查验收；验收合格后方可进入下道工序。事后控制分项、分部工程完工后注意成品及半成品的保护工作，避免施工期间发生破坏。在整个工程完工后，定期回访，发现问题及时维修。三、创优规划创优规划质量方针：争创行业一流，实现业主期望，奉献满意工程。质量目标：分项工程一次检查合格率100，优良率90以上；单94、位工程全部达到优良，且标段工程质量评分不小于90分。精心组织，精心施工，确保创省（部）优工程。创优措施建立创优领导责任制项目经理对创优工作进行组织、落实、决策；各施工队队长贯彻执行创优规划，领导、检查、督促本管段创优工作，做到分级负责，逐层保证。建立工程质量创优奖励基金和创优保证金制度，把工程创优与经济效益密切结合。给每个施工队验工计价时，扣除1作为创优保证金，达到创优目标时予以返还，否则予以扣除。成立QC领导小组，由项目总工程师主抓，工程技术部门主管，加强质量管理，确保实现优质工程。见全面质量管理体系图。四、工程质量保证措施建立质量责任制建立健全质量责任制，把质量管理的每项工作、每个环节具体95、落实至每个部门、每个人身上。建立施工图纸学习与会审制度实行施工图纸会审制度，使技术人员及有关部门了解和掌握施工图纸的内容和要求，保证施工顺利和工程质量。建立技术交底的制度工程开工之前，做好技术交底工作，关键工序编写作业指导书，以确保工程质量。建立材料检验制度严格把好材料、成品、半成品质量关，进场材料，均应具有出厂合格证和材质化验单，并对主要材料进行复检，报监理工程师抽检合格后方可用于施工。建立奖罚制度实行奖优罚劣，对原因不清不放过，责任者和职工没有受到教育不放过，无防范措施不放过。建立工程质量检查和验收制度设专职质量检查员，检查结果交付技术负责人审核签字。建立三检制度，按规范要求认真进行各工序96、的检查和签证。建立施工技术档案管理制度配备专职资料员根据工程进度整理准确、完整的内业资料，对各类施工资料进行分类归档，实行标准化、电脑化管理。其它措施加强计量、测量、试验基础工作，严格检测土的含水量及压实度；现场配备全站仪，采取换手复核制度，保证测量工作的准确性；加强工人的培训和考核工作，关键工序实行持证上岗。质量保证体系图经济责任制提高质量意识掌握规范及验标技术交底测量定位审核图纸推广新技术工艺项目QC小组单位工程合格率达到100%优良率达到95%以上施工控制全员QC教育经济保证 控制保证技术保证组织保证思想保证下道工序是用户为用户服务质量第一工班回访改进工作质量反馈奖优罚劣进行自检、互检、97、交接检加强施工现场控制实行质量保险抵押接受业主检查各分项工程由监理签证严格按施工程序和技术标准施工质量责任制技术岗位责任制队QC小组工班QC小组总结表彰先进提高施工能力经济兑现质量评定提高工程质量量质量保证体系第七章 保证工程进度的措施一、管理保证措施调遣具有丰富同类工程施工经验和责任心强的各类专业管理人员和施工队伍上场。实行项目法施工管理方式，各施工队伍在项目部的领导下，互相配合完成施工任务。发挥整体优势，对施工队伍实行动态管理，合理组合。加强思想政治工作，充分发挥职工积极性。正确处理好与当地政府、及兄弟单位的关系，取得各方面的支持与配合。协助业主做好征地拆迁工作，为确保工程按计划开工创造条98、件。二、施工组织保证措施坚持早准备、早安排、早上场、早开工。编制详细的实施性施工组织设计，优化施组和方案，抓住关键工序，在确保质量的前提下，确保分项、分部工程施工进度。坚持领导干部跟班作业，技术干部关键工序现场指导。合理安排施工程序，充分发挥机械化施工的优势，加快施工进度。进行技术培训，提高工人的技术熟练程度和劳动效率。严格按作业程序作业，提高作业质量，一次成型，一次达标。三、施工设备、资金保证措施根据总体施工进度计划安排，配齐配足先进的施工机械设备，充分发挥设备的效率。强化维护、维修、保养工作，确保设备出勤率及完好率。按时验工计价，保证工程计价款及时拨付到位。四、施工计划保证措施 制定详细的99、施工进度计划，确保计划的落实。抓住重点工程的施工进度，尽量避免停、窝工。加强对施工计划落实情况的检查、跟踪、督促，认真分析处理好出现的问题，保证工程施工顺利进行。对于不可预见因素，做好充分的准备，制定多套预防方案。对整个工程项目实施动态管理，密切监视、跟踪现场的动态变化，及时调整，保证整体与局部工期都处于受控状态。第八章 冬季和雨季施工安排一、冬季施工安排结合本标段工程的工程数量及其特点与我单位的投入的物资、人员、设备，我单位有决心在有利的时间内完成本合同段的全部工作，所以我单位暂不作冬季施工安排。二、雨季施工安排项目部成立防汛渡汛领导小组，各施工队组织义务抢险队。备足草袋和防水设备。与气象部100、门经常联系，提前作好阴雨天施工安排和防护措施。涵洞基坑开挖前，作好排水措施，保证排水系统的通畅。因工期关系且小雨持续不断而必须浇筑砼时，备足防雨设施和覆盖用的油布、塑料布等，调整砼水灰比。物资材料放入仓库内，部分裸外材料堆放地基础用砖石砌筑，高于周围地面40cm，下铺油毛毡，上用篷布遮盖，周围挖好排水沟。现场机械设备下雨时放到遮雨地带或用防雨罩盖好。办公用房、宿舍、仓库、生产用房均安设避雷设施。第九章 安全保证体系及保证安全的措施一、安全生产保证体系安全生产方针严格按照国家建设工程施工安全管理条例及我公司安全手册要求，贯彻“预防为主，安全第一”的方针，树立全员安全意识。 安全目标实现无因公伤亡101、事故、无交通死亡事故、无火灾、受压器具及锅炉爆炸事故、无重伤事故；消灭违章指挥、违章作业、惯性事故的安全生产目标。安全生产保证体系项目经理部成立安全工作领导小组；施工队成立安全生产管理小组。建立项目经理、施工队长、班长三级安全管理责任制。制定安全生产管理目标，签订责任状，实行全方位安全责任目标管理。安 全 保 证 体 系 图安全保证体系组织保证工作保证制度保证项目部安全领导小组各级领导层层负责并落实党政工团齐抓共管安质部搞好安全设计安全机构及人员配备齐全各部门按职责分工做好安全工作建立群体安全的总体格局抓好安全预防,开展预想、预制、预防活动抓好安全宣传教育加强职工岗位培训,坚持培训、持证上岗加102、大安全技术设备和设施的投入严格执行安全管理规定杜绝职工因公亡人事故，杜绝火灾及交通责任亡人事故，杜绝一切重伤事故，安全轻伤率控制在3以下防物体打击事故防电击伤害事故防高空坠落事故防机具设备伤害事故防行车事故安全责任制安全有关台账齐全定期与日常安全检查制及安全生产奖惩制周一安全活动日制及定期安全课制安全技术交底制、交接班制及班前技术讲话制安全设计制基础工作防范重点安全目标安全施工组织机构安全生产组织机构框图董事长（总经理）公司安全生产管理小组安全生产救援组织主管安全生产（副经理）公司专职安全员各部门安全管理小组质检部办公室供应部安保部地磅室生产部后勤班财务室二、保证安全的措施制度保证措施严格执行103、国家建设工程施工安全管理条例、我公司有关安全生产的制度，确保安全生产。建立各级安全生产责任制，签订安全生产责任书。严格执行安全生产检查制度和奖惩制度。接受有关单位对安全生产的检查，及时整改，确保安全生产。执行“安全生产、预防为主”的方针，增强全员安全意识。 安全生产措施严格按照公路工程施工安全技术规程及有关安全规范执行，确保正常施工。安全保证措施 定期、不定期进行安全监察，对发现问题提出处理意见，及时采取措施纠正，并召开安全工作会，对安全生产趋势进行分析形成报告。三、交通安全保证措施绕行便道、便桥的管理在绕行便道、便桥处设醒目标志及安全栏杆，派专人看护，防止非施工车辆进入。设置标识在开挖基坑四104、周设栏杆，并做出明显标识，专职安全员在基坑前后观察指挥过往车辆，避免车辆冲入基坑，造成恶性事故。夜间防护为防止过往车辆误撞支架及安全栏杆，在支架及安全栏杆上设彩灯，将轮廓线标识清楚，并在前方100m设缓行指示，使过往车辆具有足够的准备时间。第十章 文明施工及环境保护措施一、文明施工及环境保护组织机构项目部成立文明施工管理机构，形成文明施工管理体系。见文明施工管理体系二、各项保证措施环保部负责文明施工及环境保护管理，建立并组织实施文明施工责任制。开展文明施工及环境保护教育，讲究职业道德，树立良好的企业形象。合理设置临时设施和摆放施工设备、堆放材料并挂牌标识，设置工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌105、文明施工制度牌、道路指示牌和施工平面图，设置黑板报，悬挂宣传标语。制定严格的生活和环境卫生制度，搞好职工食堂及宿舍卫生。施工管理人员及作业人员统一服装，佩戴工作卡和安全帽，所有机械及设备标注单位名称。加强施工现场管理，施工道口处由专职人员看管，闲杂人员谢绝进入施工区域。与交通部门协商，确定工程材料的运输路线和运输时间，夜间进行大宗构件和大型设备的运输，以减轻交通压力。工程完工后，及时拆除所有临时设施，并将工地及周围环境整理清洁，做到工完、料净、场地清。 三、环境保护体系及措施环境保护体系根据环境保护法及业主对环境保护的要求，结合实际情况，建立环境保护体系。环境保护管理体系图环境保护、水土保持106、体系技术方案、措施保证检查保证思想保证项目部每月一次检查队每周一次检查严格按设计和环保要求实施对特殊工种制定强有力防范措施按国家和地方相关部门法规规定办事环保部门日常监督项目部定期检查工班每日一次检查班组每工序检查，材料、运渣车每辆检查对施工现场环境和道路卫生有破坏、污染和水土保持工作未作到的逐一落实解决项目经理部环保、水保工作领导小组用科学、合理的技术措施、方案来保证环境保护和水土保持目标的实现综合办公室专职环保检查员队环保、水保领导小组义务检查员班组长 开展环境保护、水土保持周制定科学合理的方案施工现场布局合理采用有效措施确保运输车辆不污染道路卫生、施工废水不影响水土流失普及教育专业教育特107、殊工种教育法制法规教育强化环保意识增强预防能力保护施工现场环境及临时住地、既有道路卫生组织保证 环境保护保证措施坚持“以防为主、防治结合、综合治理、化害为利”的原则，防止污染和破坏自然环境。 成立环保组织机构，定期对施工现场周围环境进行检查。 施工时如发现文物古迹，保护好现场，报告业主和文物管理部门，进行妥善处理；对现有或规划的保护文物遗址，避让后选择地点。防止水土流失和废料废方处理防止冲刷与淤积采取预防措施，防止施工占地受到冲刷；防止开挖的土石材料淤积或堵塞河流及排水系统；对土质路基边坡及时采取防护措施，防止水流对坡面的冲刷。雨季填筑路堤每层表面筑成适当的横坡，保证表面不积水。施工中的临时排108、水系统，做到最大限度地减少水土流失及水文状态的改变。废料废方的处理废料和废方按要求堆至指定弃土场， 桥梁施工过程中的废弃物在工程完工时及时清除干净，以免堵塞河道和妨碍交通。防止和减轻水、大气污染防水排水施工废水、生活污水不得直接排入农田、耕地、灌溉渠和水库，不得排入饮用水源。施工区域，砂石料场，在施工期间和完工以后，进行妥善处理，防止沉渣进入河道或溪流。操作用水，可采取过滤、沉淀池处理等措施后达标排放。防止液态物资在雨季随雨水排入地表及附近水域造成污染。施工机械防止严重漏油，禁止机械在运转中产生的油污水直接排放或维修施工机械时油污水直接排放。控制扬尘随时进行洒水或其他抑尘措施，不出现明显的降尘109、。运输细料或松散料时用帆布覆盖或适当洒水润湿。拌和站工作人员要配备必要的劳保防护用品。减少噪声、废气污染各种临时设施和场地设于距居民区不小于300m的下风处。尽量减少机械设备噪声、废气等污染；噪声符合建筑施工场地界噪声限值（GB12523-1990）的规定，并遵守当地有关部门对夜间施工的规定。保护绿色植被施工期间除了不可避免的工程占地、砍伐树木以外，不允许发生人为损坏。修建临时工程破坏的绿色植被，在拆除临建时恢复。土地资源的保护妥善处理废方，重视弃土堆的复垦。加强保护自然资源及野生动植物的教育，在雇用合同中规定严禁偷猎和随意砍伐树木。现有公用设施的保护施工期间采取适当措施保护受本工程影响或正在110、受影响的设施与结构物。靠近公用设施的开挖作业，通知有关部门，邀请代表在施工时到场，并将通知与邀请的副本提交监理工程师备查。场地清理施工结束后，及时拆除临时设施和生活设施，清除施工废弃物，按批准的环境保护措施计划恢复。文明施工目标：提高企业综合管理水平及施工能力，扩大企业管理的对外窗口，培养高素质施工队伍，创建文明标准化工地。文明施工领导小组：项目经理、项目副经理、各业务部门负责人、各施工队长。组织保证体系文明施工领导小组健全各种管理制度健全管理资料加强教育培训工作开展劳动竞赛活动积极推广应用“四新”和现代管理方法，提高机械作业程度建立以项目经理为组长的现场管理小组个人岗位责任制经济责任制检查制111、度奖惩制度持证上岗制度会议制度各项专业管理制度按规定标准及现场情况合理定置标识、标牌等开工前检查工作保证体系监督检查基础工作作业队自检施工中检查完工后检查目视管理开展5S活动整顿清扫清洁素养整理文明施工保证体系框图第十一章 其它应说明的事项一、农忙季节施工措施少用当地人力、运力资源，以免在农忙季节耽误施工进度；自备发电机，避免电力不足。安排好车辆运输时间，避免堵塞交通。二、施工配合措施入乡随俗，尊重当地民众的风俗习惯，维护社会治安秩序；听取沿线民众的意见，在发生矛盾的时候，耐心解释，妥善解决。听从业主召唤，服从监理工程师指导、协调，从大局出发、全盘考虑。自觉遵守与维护当地政府的有关条例、规定、112、规范行为，遵章守纪；密切同有关行政单位、公益企事业单位的联系； 强化国土意识，把施工与环境保护紧密地联系起来；规范作业，文明施工，工程结束后，做好收尾清整工作。三、防洪、防汛渡汛措施制定防汛、防洪计划，成立防洪领导小组和抢险小分队，注意汛情通报，落实汛期值班制度。进行汛前的安全教育，做好临时排水设施，发现隐患及时处理。四、农民工工资的保证措施对农民工办理工伤保险，对特殊工种人员办理意外伤害保险。参加施工的工程队必须缴纳工资支付保障金，防止拖欠农民工工资。 设专人负责农民工工资的发放，设立由项目经理为组长、办公室主任为副组长的监督小组。 坚持定期报告、情况通报等制度，对拖欠农民工工资的工程队进行113、通报，提高农民工的工作热情。五、廉政建设 廉政目标：我单位绝不发生行贿受贿的事件，绝不挪用项目资金，绝不超进度、超合同计价。廉政建设教育以中共中央党风廉政建设的文件精神和“三个代表”作为党风廉政建设的理论指导思想，对职工干部进行党风廉政建设学习教育。建立健全制约机制行为规范：制定各类人员行为准则，以此规范职工廉政行为。制度约束：建立各项规章制度，以此制约各类在岗人员行为。台账管理：建立在岗人员收入、收受红包、收受礼品台账，及时掌握各类人员的收入和上缴情况，便于监督。项目审计：接受上级审计部门专项检查，发现问题及时处理。合同制约：签订廉政合同，双方相互遵照执行。六、信息管理和工期控制建立信息编码114、系统施工中按项目管理目标把有关信息分项，针对各分项信息，采取分类、编码措施，便于信息的收集、分析和处理。明确信息流程针对已经分类、编码的信息，制定传递路径，明确流程，执行制度，按预先规定的信息流程进行管理。制定信息采集制度采集各类信息，收集、处理、传递，使项目决策者实时掌握项目全面运转状况，抓住重点、要点，保证项目施工按总体目标推进。利用高效的处理手段选择适合的信息处理系统，在运用中进行开发、完善，使之满足施工需要。通过网络与监理人、业主联系，实时传递相关信息。七、责任期内对工程的维护方案工程完工后，成立工程竣工维护组，在缺陷责任期内定期对所建工程组织检查，对出现的工程缺陷进行登记、分析，及时115、向业主上报缺陷数量、范围、责任及原因等，并立即组织维修；对于施工质量问题造成结构内部受力变化或外部破坏的，拿出修复方案并报业主批复后实施，若属设计或是其它非承包人责任造成的缺陷，要及时上报业主和设计院，并按照业主和设计院批复的方案组织维修。同时还将对管段内设计不完善之处进行完善、补建；维修工作在不影响正常使用的情况下进行维护，必要时采取可行的防护措施，确实需要中断运行时必须经业主同意和认可；定期实行竣工回访，工程交付业主后，每半年对业主进行回访一次，听取业主的使用情况及意见。八、质量通病治理及合理化建议解决小桥涵基础下沉的处理措施疏通排水设施，防止地面水渗入地基。选用透水性好的材料填筑，在台背116、基础顶面以上一定范围内，设置防水层，杜绝地面水通过路基渗入基底。路基病害治理措施消除地表水对路基质量的影响做好路基临时排水工作，保证对路基不产生危害。作好路基的检验工作按规范检测有无“软弹”现象，若有及时挖除重新回填压实。严格按照规范及施工程序进行施工，合理选择填料，控制粒径、土壤的含水量、压实度等。桥涵构造物质量通病的防治结构物的外观质量保证钢筋的型号、数量、位置和骨架尺寸及定位按设计及规范施工保护层的厚度；采用自制大块钢模板，用双面胶海绵体填塞模板接缝以防漏浆；严格拌制砼的水灰比、塌落度及和易性，加强振捣，减少蜂窝、麻面。桥涵锥坡的病害治理认真进行施工放样，加密曲线要素点，确保线形顺适、圆滑。选用技术水平高的匠人进行施工。石料石质坚硬、表面平整度较。砌筑挂线要牢固、线形顺适。堆心填土要饱满、密实，填料符合规范要求。勾缝砂浆标号要符合设计要求，勾缝的线条、质量要达到有关标准，并加强养护，以防局部脱落。