矿泉水公司厂区桥梁道路工程路基填筑碾压夯实施工组织设计96页.doc
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2024-09-04
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1、矿泉水公司厂区桥梁、道路工程路基填筑碾压夯实施工组织设计编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录1 编制依据81.0.6施工和验收采用规范和标准:81.0.6 安全生产依据法律、条例和办法等:92 工程概况102.1 项目主要情况10计划竣工日期: 2013 年 9 月 12日102.2 工程设计概况11(1)A线路基横断面布置:11(2)其余线路基横断面:11(3)路基超高及加宽方式:113、路基113、路面122.3 项目主要施工条件13施工区域地形和工程水文地质状况143 施工布署153.1 施工目标12、52、质量目标:达到合格标准。154、文明施工目标:达到标准化安全文明工地。153.2 进度安排和空间组织153.2.1 临时设施搭设152、引测测量控制点,并做好保护工作,计划在2天内完成。166、后续测量工作根据现场实际提前做好,不占用工期。161、本工程道路工程分为以下三个施工段同时施工:16A线桥梁工程施工安排165、边箱梁只配外侧一套模板,内侧模板利用中箱梁模板。177、进场后首先硬化箱梁制作场地,计划5天内完成。17(2)完成第一次交通导行,施工导行路搭设施工围挡完成;17(4)配合业主进行现场拆迁工作;174、第四阶段:2013年9月11日2013年9月15日183.3 项目施工3、的重点和难点181、本工程工期紧,总工期只有70天。183.4 项目管理组织机构191 项目经理职责202 项目副经理职责203 项目技术负责人职责204 施工技术组职责215 质量安全组职责216 物资采购组职责214 施工进度计划225 施工准备225.1 技术准备225.2 现场准备245.3 人员准备245.4 物资及机械设备准备246 资源配置计划256.1 劳动力配置计划25劳动力需求计划表256.2 主要机械设备使用计划266.2.2 拟配备本工程的试验和检验和检测仪器设备表287 主要施工方案297.1 施工测量方案29(1)工程测量规范(GB500262007);294、沟槽4、形成后,用经纬仪把中线及时投测到槽下,钉上中心桩。314、井室处设一对高程桩,并标明井室号,其高程下返数标明写清。311、导线测量322、中线复测333、校对及增设水准基点336、路基纵横断面核对337、路基放样33(1)路基工程测量33(2)路面基层施工测量34(3)路面面层施工测量347.2 混凝土雨管道施工方案34(1)沟槽开挖形式35(2)开挖方法373、填方段基础回填384、管基施工385、下管386、稳管、接口387、井室砖砌39(6)流槽与井室同时进行砌筑,检查井流槽高度为干线管顶高。39(9)抹面:39(10)勾缝408、闭水试验409、沟槽回填40(2)管道两侧回填高差不超过5、20cm。40(4)分段回填时,相邻两段接茬呈阶梯形。40(6)回填压实度标准:40(7)路面以下部分符合道路专业要求417.2.2.3 质量标准421、检查井允许偏差表422、管线允许偏差表427.3 道路施工方案437.3.1 道路测量437.3.2 路基施工431、施工方法432、施工要点437.3.2.2 路基填方431、工艺试验442、路基填筑施工方案44(1)基底处理44(2)分层填筑44(4)碾压夯实44(5)检验签证44(6)路基整修457.3.3 塘渣垫层施工457.3.4 水泥碎石稳定层施工453、施工464、注意事项475、质量标准477.3.5 沥青混凝土路面施工4876、.3.5.1 施工工艺487.3.5.2 摊铺机准备及摊铺481、摊铺机定位后要预热熨平装置,避免拉毛施工面。487.3.5.3 压路机碾压507.3.5.4 其他注意事项及操作方法501、纵、横接缝的处理505、已铺筑的沥青料未碾压时,操作人员不得踏立上去。517.3.5.5 质量标准517.3.6 侧、平石施工527.3.6.1 施工放样521、侧石平面位置的测放522、侧石标高的测放523、平石标高的测放527.3.6.2 备料527.3.6.3 井槽527.3.6.4 C30预制平石施工521、灌缝532、养护537.4 桥梁施工方案537.4.1 工程概况537.4.2 扩大基础施工7、536、槽底开挖至设计标高后先用10cm C30混凝土找平。547.4.2.4 钢筋的制作和安装551、材料要求552、钢筋的保护与储存553、钢筋的加工564、钢筋的安装565、筋接头处理567.4.2.5 立模561、材料要求562、模板的安装57(5)模板安装完成后,报监理工程师检查签证方可浇注混凝土577.4.2.6 混凝土的制作与浇筑575、混凝土浇注576、混凝土捣实587.4.2.7 混凝土养护587.4.2.8 拆模及回填581、对于基础混凝土,洒水养护7d后即可拆模。587.4.3 桥台施工587.4.3.1 桥台施工工艺587.4.3.2 基面处理587.4.3.3 测量放8、样587.4.4 台帽施工597.4.5 预应力空心箱梁施工597.4.5.1 空心箱梁概况597.4.5.2 预制场地硬化597.4.5.3 预制梁模板的制作和安装597.4.5.4 钢筋的制作与绑扎607.4.5.5 混凝土的浇筑和拆模607.4.5.6 混凝土箱梁养生617.4.5.7 预应力施工617.4.5.8 灌浆、封锚641、支座安装654、梁板吊装657.4.6 桥面水泥混凝土铺装层施工655、立模:立模需顺直,竖曲线标高要准确。667.4.7 桥面沥青混凝土施工667.4.8 栏杆和人行道板施工667.4.8.1 栏杆施工667.4.8.2 人行道块铺设661、预制品选用669、2、铺筑673、桥面沥青砼铺装层677.4.9 伸缩缝安装675、最后安装密封橡胶条677.4.10 桥梁附属工程施工677.5 施工导行方案68施工导行措施681、施工围挡时施工地点两侧设专人疏导行人和车辆。684、施工车辆运输按规定的行车路线行驶。698 施工平面布置708.1 布置原则703、符合安全生产,文明施工,对环境保护的要求。708.2 施工总平面布置708.2.1施工围挡702、全部施工内容在围挡内完成,工地出入口设可开关的大门。708.2.2项目经理部办公室及住房708.2.3临时设施建设701、钢筋、模板加工708.2.4施工临时道路718.2.5施工排水718.3 施工临10、时用水718.4 施工临时用电719 工期保证措施729.0.1 技术组织措施729.0.2 资源供应计划721、人员组织计划722、施工机械计划723、主要材料供应计划739.0.3 施工管理731、计划管理732、合同管理733、技术管理739.0.4 工期保证措施749.0.5 项目资金、财务运作和保证措施7510 质量保证措施7610.0.1 质量方针及目标76质量保证体系761、总则762、项目经理质量责任:76(6)对使用不合格原材料造成的质量问题及事故要负领导责任。773、项目生产副经理质量职责:774、项目经理部技术主管、技术员质量职责:77(6)必须参加结构和竣工质量检查评定11、工作。785、工长质量职责:786、班组长质量职责:787、试验、测量员的质量职责:798、专职质检人员质量职责799、材料主管、现场材料员质量责任制:7911、积极推广应用新技术,新工艺,依靠科技进步保证工程质量。80质量通病预防及控制要点811、测量812、原材料813、土方.开挖814、回填815、混凝土816、管道工程827、检查井82(3)井内流槽平顺圆滑,踏步安装牢固,位置正确。828、道路工程82(1)路床82(2)基层82(3)面层839、道路附属构筑物8310、挡土墙83(1)土基无扰动,满足设计承载力要求,验槽后进行下道工序。8311、桥梁工程83(2)混凝土施工8311 12、环境保护及文明施工措施8411.0.1 文明施工措施8413、外埠施工队必须持有“三证”,并搞好工前教育。8511.0.2 环境保护措施858、工地建筑垃圾及生活垃圾集中存放,并及时清运。8612 雨季施工措施872、雨季防汛体系873、雨季施工的准备工作874、雨季施工措施88(1)土方施工雨季施工措施:88(2)管道施工雨季施工措施:88(3)桥体混凝土施工雨季施工措施:88(4)路基施工雨季施工措施:8913 绿色管理措施892 、绿色管理目标:节能降耗,环境零污染。9012、现场环境保护9114 防火保安管理措施92(1)严把审批关,避免留下先天性火灾隐患。922、现场保安管理措施9313、(2)建立专门的保卫机构,统一领导治安保卫工作。9315 突发事件的处理942、突发火灾处理943、突发公共卫生事件预防措施9416 配合与服务工作95 1 编制依据项目管理目标责任书。招投标文件及依法签订的本项目施工合同。工程设计文件(全部施工图纸、设计说明书、图纸会审、设计变更及指定标准图集等)。工程地质勘察报告、规划测量成果报告。施工管理采用规范和要求:建设工程项目管理规范(GB/T503262006);建设项目工程总承包管理规范(GB/T503582005);建筑施工组织设计规范(GB/T505022009);建筑工程监理规范(GB/T503192000);建设工程文件归档整理规范(G14、B/T503282001);城市建设档案著录规范(GB/T503232001)。绿色施工导则(建质2007223号)。1.0.6施工和验收采用规范和标准: 工程测量规范(GB500262007);公路路基施工技术规范(JTG F102006);公路沥青路面施工技术规范(JTG F402004);公路路面基层施工技术规范(JTJ0342000);公路桥涵施工技术规范(JTG/T F502011);公路交通安全设施工技术规范(JTG F712006);沥青路面施工及验收规范(GB5009296);城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ12008);城市桥梁工程施工与质量验收规范(CJJ22008)15、;给水排水管道工程施工及验收规范(GB502682008);给水排水构筑物工程施工及验收规范(GB501412008);城市道路照明工程施工及验收规程(CJJ892012);园林绿化工程施工及验收规范(CJJ822012);混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)(2011年版);砌体工程施工质量验收规范(GB502032011);混凝土强度检验评定标准(GB/T501072010);钢筋焊接及验收规程(JGJ182012)。1.0.6 安全生产依据法律、条例和办法等:中华人民共和国安全生产法(国家主席令第70号)(2011年修正); 建设工程安全生产管理条例(国务院令200316、年第393号);安全生产许可证条例(国务院令第397号);公路水运工程安全监督管理办法(交通部令2007年第1号); 危险性较大的分部分项工程管理办法(建质200987号文); 建筑施工模板安全技术规范(JGJ1622008);建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1302011);建筑施工安全检查标准(JGJ592011);施工现场临时用电安全技术规范(JGJ462005);建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ8091);建筑机械使用安全技术规程(JGJ332012);1.0.7本公司ISO9001质量管理体系、IS014001环境管理体系和OHSAS18001职业健康安全管理体系文件17、。本公司的技术力量、施工能力、施工经验、机械设备状况和自有的技术资料。2 工程概况2.1 项目主要情况工程名称:xx矿泉水有限公司厂区桥梁、道路工程性质:市政地理位置:建设单位:勘察单位:设计单位:监理单位:施工单位:计划工期:70日历天计划开工日期: 2013 年 7 月 5 日计划竣工日期: 2013 年 9 月 12日工程承包范围:厂区桥梁、道路工程施工图纸范围内的全部内容,具体包括进场道路工程和A线在AK0+148处上跨圪芦河3*16m预应力钢筋砼空心板桥1座;还包括工程范围内的雨水排水工程、路灯照明工程等全部内容。本项目共分A线、B线、C线、D线、E线五段,路线长度分别为220.4718、9m、528.179m、663.503m、93.988m、88.73m,路线全长1.594879km。A线路基宽度为16m,其余路线路基宽度均为9.5m。道路结构类型为水泥稳定碎石路基沥青路面。A线AK0+148处桥梁起讫点桩号为AK0+115.75AK0+181.82,全桥长66.07米,上部构造采用预应力混凝土空心板,下部构造采用板式墩、U形台,扩大基础。A线在AK0+088处有一排水沟,设置1*4m钢筋混凝土板涵1座。根据从业主和现场所了解的情况,刚新建的矿泉水车间西北侧C线CK0+400 CK0+400段间路段原在北侧,现可能要移位到南侧与车间南侧B线相交;整个A线要往北平移到现有临时19、道路处,相应的A线桥也要进行平移;在刚新建的矿泉水车间东侧卸货平台外侧可能要增加一条南北方向宽约26米道路,用以连接B线、C线,并同时作为装卸作业场地。2.2 工程设计概况本项目道路技术标准:A线设计车速40千米小时,路基宽度为16.0m;其余线路设计车速20千米小时,路基宽度为9.5m。桥涵汽车荷载等级公路-II级。 道路工程设计概况1、道路纵断面:根据沿线地面标高及厂区建筑标高设计。2、路基横断面布置及加宽超高:(1)A线路基横断面布置:2.m(人行道)+0.75m(路缘带)+1.5m(硬路肩)+3.75m(行车道)+3.75m(行车道)+1.5m(硬路肩)+0.75m(路缘带)+2.0m20、(人行道)=16.0m。(2)其余线路基横断面:1.5m(人行道)+0.25m(路缘带)+3.0m(行车道)+3.0m(行车道)+0.25m(路缘带)+1.5m(人行道)=9.5m。路拱横坡:行车道采用双向2.0%横坡,人行道采用向内1.0%横坡。(3)路基超高及加宽方式:本项目A线、B线、D线、E线平面均直线,仅C线设置了加宽、超高。加宽宽度为I类加宽。超高旋转轴为路基中心线。3、路基路基设计标高为路基中心标高,路基竣工标高为路基设计标高减去路面结构层厚度。路基填方高度小于8m,边坡坡率为1:1.5;路基挖方边坡坡率为1:0.75,全线无大于8m挖方。路基压实标准采用中重型试验法求得的最大干21、密度的压实度,设计分路堤、零填及挖方路基列表有详细说明。清表回填:路段位于耕地路段时,施工前清除表层有机土、种植土及松散土层。路基清除表土后,将地基表层碾压密实,A线压实度不小于90%,其余路段压实度不小于85%。特殊路基:B线BK0+200BK0+441段等侵占河道,地基湿软,为提高路基强度和稳定性,先对路基采用150cm片石挤淤后,再铺筑50cm厚石渣。本项目所处位置地垫平坦,地基潮湿,因此需对路基进行特殊处理,机动车道路面结构层下采用6%石灰土处理30cm。3、路面路面结构组成形式道路主线采用沥青混凝土路面。路面结构如下:机动车道(A线):(1)上面层:4cm AC13F细粒式密级配沥青22、混凝土;(2)下面层:5cm AC16C中粒式密级配沥青混凝土;(3)上基层:18cm 5%水泥稳定碎石;(4)下基层:18cm 4.5%水泥稳定碎石;(5)底基层:20cm厚水泥石灰综合稳定土(2:10:88)。机动车道(其他线):(1)面 层:4cm AC13F细粒式密级配沥青混凝土;(2)上基层:16cm 5%水泥稳定碎石;(3)下基层:16cm 4.5%水泥稳定碎石;(5)底基层:18cm厚水泥石灰综合稳定土(2:10:88)。人行道:(1) 面 层:5cm厚预制防滑渗水砖;(2) 基 层:20cm厚12%石灰土基层。 排水工程A线采用明排水,A线人行道每30米设置一外开口,开口顶设两23、块钢筋混盖板,进口处设置混凝土雨篦,并在填方大于4米路段设置急流槽。其它线采用暗排水,雨水管设置于人行道下,并且每30米设置1个雨水收水井,路面水流通过过雨水收水井排入主管,最终引入B线右侧河道中。雨水主管采用D800钢筋混凝土I级管,雨水横向支管均采用D600钢筋混凝土I级管。雨水管管基采用30cm厚C20混凝土,管基形式采用120度管基,并在暗排水管基础下设置30cm 厚三七灰土垫层。 防护工程C线CK0+320CK0+480段左侧挖方路段土质松散,为确保挖方边坡的稳定性,采用护面墙进行防护。护面墙外坡为1:0.75,内坡为1:0.6。 涵洞工程全线仅A线设置盖板涵1道。 路线交叉本项目设24、计平交共计8处,其中A线路2处,B线路1处,C线路2处,D线路1处,E线路2处,均按加铺转角处理。路面结构与主线路面结构一致。 交通工程及沿线设施交通标志:全线设置禁令、指路标志。标线:以相关规范为依据进行标线的设置,标线材料采用热熔型反光2#标线漆,表面撒布10%玻璃微珠。 照明本项目在人行道设置路灯,路灯间距为40米,两侧对称设置。 桥梁工程设计概况A线桥与规划河道正交,为三跨简支梁板式桥梁。桥长为66.07米。设计荷载为公路II级。断面宽度:2.0m(人行道)+12m(桥面净宽)+2.0m(人行道)=14.0m。桥面结构层:10cmC40钢筋混凝土现浇层+9cm沥青混凝土桥面铺装。 混凝25、土强度等级:预制空心板、封锚端、铰缝和桥面现浇层均采用C40。钢筋:普通钢筋采用R235和HR335钢筋;预应力钢筋采用抗拉强度标准fpk=1860MPa、公称直径d=15.2mm的低松弛高强度钢绞线。锚具:采用15-3型和15-4型系列锚具及其配件;预应力管道采用圆形金属波纹管。支座:采用板式橡胶支座。2.3 项目主要施工条件 建设地点气象状况本工程位于xx。属温带大陆性气候,四季分明,冬季较长,春、夏、秋3季大致相等。年均气温8.9左右,霜冻期十月上旬至次年四月中旬,无霜期155天,年降水量580mm,主要集中在夏季,6-8月的降雨约占全年降水量的60%,7月最多,为132.2毫米。年平均26、风速为1.5-3.0米/秒之间。 施工区域地形和工程水文地质状况拟建场地较平整,勘察期间实测各勘探点高程介于1013.00m1014.70m之间,最大高差1.70m,拟建场地地貌单元属冲洪积倾斜平原。根据设计图纸反映,A线桥区域勘探深度范围内地基土可分为如下4层:第层卵石9(Q4al+pl): 杂色。母岩成分为石灰岩、砂岩,中等风化,颗粒形状呈亚圆形圆形,一般粒径26cm,以砾砂、中粗砂和粉土充填,颗粒级配良好。第层:砂岩(C),灰绿色,强风化,细粒结构,块状构造,节理裂隙较发育,岩体较破碎,岩芯多呈短柱状及碎块状。第层:泥岩(C),红褐色,强风化,泥质结构,层理构造,节理裂隙较发育,岩体较破27、碎,岩芯多呈短柱状及碎块状。第层:砂岩(C),灰白色,中风化,细粒结构,块状构造,节理裂隙较发育,岩体较完整,岩芯多呈短柱状。根据设计图纸反映,A线桥区域勘探深度范围内未见地下水,可不考虑地下水的影响。 施工区域地上、地下管线及相邻的地上、地下建(构)筑物情况施工区域无地上、地下管线。 与项目施工有关的道路等状况交通便利,该工程由场地北侧的新漫路、南沁路路可直通现场,基本不存在塞车现象,设备、材料进退场方便。 当地建筑材料、设备供应和交通运输等服务能力状况建筑材料、设备供应市场不多,规模不大,品种不齐全,不能较方便的采购到所需的材料和设备。市场交通运输服务能力不强。 当地供电、供水、供热和通信28、能力状况 供电不太正常,时有停电现象;通信方便。 本工程工程量大,现场临时设施及材料堆场较多,为避免场地相互制约,尽可能避免或减少材料的二次搬运。 本工程地处新建矿泉水厂区,对安全、文明施工、环境保护要求较高。3 施工布署3.1 施工目标1、进度目标:70日历天,计划开工日期为2013年7月5日,计划竣工日期为2013年9月12日。2、质量目标:达到合格标准。3、安全生产目标:进场安全教育率达到100%,杜绝死亡及重伤事故发生。轻伤事故频率控制在12以下,达到“安全检查标准”优良的要求,安全与档案管理达到“施工项目安全管理手册”中十二项管理资料的要求。4、文明施工目标:达到标准化安全文明工地。29、5、环境保护:在施工过程中严格遵守中华人民共和国噪声标准及其补充规定,减少噪声和粉尘污染,不对周围水体造成污染。 6、成本目标:在保证质量和工期的前提下做到不超成本。 7、技术档案:遵循见证取样制、监理报验制、备案制、按照ISO9000贯标程序,按照质量验收规范的要求,进行工程技术档案资料的收集整理与传递,达到真实完整、同步规范,符合档案管理要求。3.2 进度安排和空间组织3.2.1 临时设施搭设 1、中标后首先在附近租用一套民房作为管理人员的宿舍和临时办公用房,计划在接到中标通知书后3天内完成。 2、搭设门楼、七牌二图等,做好开工仪式的各项准备工作,计划在进场后3天内完成。 3、搭设现场办公30、室,计划在进场后10天内完成。 4、其他临时设施施工,计划在进场后15天内完成。 测量放线,按次序应做好以下工作: 1、进场后首先联系业主移交原始测量控制点,计划在进场后1天内完成。 2、引测测量控制点,并做好保护工作,计划在2天内完成。 3、C线、B线中心线、路边线每隔20米定位放线,并测量实际路床标高,计划在1天内完成。4、A线先测量拟移位处的界址线坐标点,及现有进场道路中心线坐标,将测量数据整理后报业主。上述工作计在1天内完成。5、测量新建厂房西侧C线拟移位原始地形坐标,将测量数据整理后报业主。上述工作计在1天内完成。6、后续测量工作根据现场实际提前做好,不占用工期。 道路工程施工安排131、本工程道路工程分为以下三个施工段同时施工:第一施工段:C线道路施工段;第二施工段:B线道路施工段;第三施工段:A线道路施工段;2、道路工程总体施工顺序:测量放线清表与掘除路基土方施工雨水管道施工机动车道路面结构基层施工人行道路基施工人行道路面结构基层施工路平石及路灯基础施工路面沥青面层施工人行道铺面层铺装及路面设施工。3、三个施工段路基回填计划10天内完成,雨水管线计划7天内完成,机动车道结构基层计划30天内完成,人行道路基回填及结构基层及路平石计划在3天内完成,路平石计划在10天内完成。其他线路在上述三个施工段施工开始施工10天后跟进施工,就近并入上述各施工段。 A线桥梁工程施工安排1、与32、道路工程同时施工。2、桥墩与箱梁同时施工。3、桥墩配1套模板,U形桥台配1台模板。4、桥墩施工顺序及各节点工期:测量放线拦水堤坝及疏水管道施工(3天)桥墩土方开挖(3天)地基静载试验(3天)桥墩基础承台施工(7天)桥墩桥台施工(15天)挡土墙施工(15天)。4、中箱梁3个为一组流水制作,为此配3套定形模板(包括套内模板)。5、边箱梁只配外侧一套模板,内侧模板利用中箱梁模板。6、开始流水制作时,2个中箱梁与1个边箱梁组成一组流水施工,边箱梁制作完成后,3个中箱梁一组流水制作,共计分12个流水组制作。每一流水段计划2.5天完成,共计需30天制作完成。7、进场后首先硬化箱梁制作场地,计划5天内完成。33、8、箱梁制作顺序:钢筋绑扎穿钢绞线及套管内胎模安装外模板安装浇混凝土养护9、箱梁混凝土强度达到设计强度后方可张拉施加预应力。10、箱梁安装采用2台50T汽车吊吊装。11、路面结构基层施工完成并达到养护强度后汽车吊方可停在路面结构基层上进行吊装作业。 分阶段工期控制根据本工程的工程量、业主工期要求和工程施工特性,将工程的施工暂分为如下四个阶段:1、第一阶段:2013年7月5日2013年7月15日为施工准备阶段。主要完成以下工作内容:(1)完成项目经理部建设、现场临建、测量放线、施工用水、用电的报装等各项施工准备工作;(2)完成第一次交通导行,施工导行路搭设施工围挡完成;(3)完成施工道路地段地上34、地下障碍物调查以及施工区与社会区隔离;(4)配合业主进行现场拆迁工作;2、第二阶段:2013年7月16日2013年8月31日,为设计范围内的管线、桥梁工程施工,主要完成以下工作:(1)雨水管道工程完成; (2)A线桥完成承台、墩柱、盖梁施工;(3)道路路基施工;3、第三阶段:2013年9月1日2013年9月10日,主要完成以下工作:(1)完成道路基层施工;(2)完成道路面层施工;(3)完成T梁吊装、桥面铺装完成施工;4、第四阶段:2013年9月11日2013年9月15日(1)道路交通设施安装,道路标志标线;(2)工程验收、全线通车。3.3 项目施工的重点和难点 工程的特点1、本工程工期紧,总35、工期只有70天。2、现场的地形及已建厂房对施工车辆、材料的进场影响较大:两个进出口均在新建道路上;C线在已建车间的南侧,其西北角端区域路段一侧是山体,另一侧是厂房,新建道路两侧无多余场修建临时便道通行车辆,只能从新建道路的路基上通行;B线在已建车间的北侧,一侧是河道,另一侧是厂房,新建道路两侧无多余场修建临时便道通行车辆,只能从新建道路的路基上通行;A线两边均是未征用土地,无法在新建A线两侧修建临时便道供车辆、材料进出场。3、图纸设计局部存在边施工边修改问题:A线道路、C线局部道路及其他道路根据现场实际要作位置改动,但目前还未最终确定。4、施工期正好处于雨季。七、八月当地雨量集中,对道路施工影36、响较大,必须采取相应措施,以确保质量和工期。 工程的重点1、图纸设计修改部分的出图时间是本工程的前期重点。因此必须积极与业主和设计沟通协调,及时提供现场实测原始数据供业主和设计参考,避免因无修改图而影响施工进度。2、道路工程是本工程的重点。主要是路基土方回填、雨水管线施工和路面结构基层施工三大块。在本工程工期比较紧的前提下,根据图纸设计及现场标高条件,造成土方回填量大,占用工期长,对总工期的影响较大;本工程仅A线无雨水管线,其它路线两侧人行道下均设有雨水管线,其工程量大;路基土方回填完成后施工人行道下雨水管线,雨水管线完成后方可施工路面各层水稳结构基层,直接影响道路施工程后面各工序的开展。针对37、以上关键部位施工必须制定相应的方案、采取必要的措施,保证整体工程进度。3、路基土方回填、路面各层水稳结构基层的质量控制也是本工程的重点。4、A线预应力空心板桥箱梁的制作、U型桥台施工及桥梁工程的质量控制是本工程的重点。 工程的难点1、保证现场交通畅通是本工程的的难点。本工程工期紧,要求各路段及桥梁必须同时施工,而由于现场的地形及已建厂房对施工车辆、材料的进场影响较大的特点,因此如何科学合理的统筹安排,并采取相应措施,使各路段有序、紧凑、连续施工,又能保证工期和现场交通畅通是本工程的难点。2、路基回填和路面结构基层的施工是本工程的难点。本工程施工高峰期正好在雨季期间,工期又较短,因此如何保证路基38、回填和路面结构基层的施工质量和进度是本程的难点,必须采取一定的技术措施和管理措施方可保证施工目标的实现。3、桥梁工程箱梁的吊装是本工程的难点,必须很好的规划和组织,以确保准确就位和吊装安全3.4 项目管理组织机构 施工管理机构设置本工程设项目经理1人,设项目副经理1人,设项目技术负责人1人,其下设技术施工组、质量安全组、物资采购组、预算财务组、后勤行政组,包括技术员、施工员、质检员、安全员、预算员、试验资料员、采购员、材设员、财务人员、行政人员,其下各为施工队。项目管理组织机构见下图:项目经理项目副经理项目技术负责人后勤行政组预算财务组物资采购组质量安全组技术施工组技术质量员施工安全员后勤行政39、员预算财务员采购材设员试验资料员驼各施工班组 职责划分1 项目经理职责向总公司总经理汇报工作,根据业主及监理要求参加工程项目管理活动,按合同规定的方式向业主汇报工程管理情况。对本工程质量、安全、进度、效益等全面负责。保证国家的法律、法规、政策和主管部门的各项指令贯彻执行。是本工程安全管理第一责任人,对本工程安全、文明施工、环境保护工作负责。是本工程质量管理第一责任人,对本工程质量管理工作全面负责。2 项目副经理职责向项目经理汇报工作,负责组织工程施工相关劳动力、机械(具)、材料等资源配置工作,以满足工程施工需要;负责协调与业主、监理、各专业施工单位的接口;也可接受项目经理的委托,负责其他委托的40、事项。3 项目技术负责人职责在项目经理领导下,全面负责本工程的技术工作,是本工程技术质量直接责任人,负责组织图纸会审,解决施工中的技术问题,参加重大质量和安全事故分析,制定和落实技术纠正、预防措施,组织编写施工总结。4 施工技术组职责1)负责施工技术实施方案和作业指导书的编制工作,并负责向操作人员交底,指导工人施工。2)负责提出本工程内发生重大事件的分析、处理意见和报审。3)负责编制施工中的资源配置、机具配置、劳动力配置、材料配置。4)负责施工中各阶段施工技术文件、资料的整理、存档、移交工作。5)负责按照规定的程序与格式处理与业主方、设计院、供应商之间往来的文件、图纸、资料的收发、存档工作,并41、落实处理部门。6)负责对工程质量管理、工艺质量的薄弱环节,组织开展QC小组或攻关小组活动,制定质量攻关目标及措施,并定期检查,督促实施。7)负责与业主方、监理工程师、设计院、设备供应商及其他单位在本工程上的具体事务联系,办理交接验收手续,处理其他相关问题。8)负责竣工资料的收集、整理、查阅和移交。5 质量安全组职责1)负责组织本工程质量安全监查活动,维持本工程质量体系和安全体系有效运行。2)制定本工程质量安全计划,组织质量安全检查和验收活动,对施工质量安全进行控制。3)组织对不符合项的管理、纠正和预防措施实施效果的验证。4)负责对质量安全事故的调查处理,并提出报告。6 物资采购组职责1)负责组42、织材料设备的采购、运输、验收、储存、标识、发放和回收处理等工作。2)负责组织物资分供方评审和复评工作。3)负责编制采购计划单,组织对所购产品的检查、验收。4)负责安装设备、工机具及所购产品的随箱技术文件、记录的收集、检查、整理、建档、保管、移交。 主要管理人员名单 项目经理:周 瑜项目副经理:刘景胜 项目技术负责人:张 锋施工、技术员:徐国旺资料员:刘燕燕预算员:朱永超质检员:王家兴安全员:龚振华采购员:陈周新4 施工进度计划施工进度计划具体安排详见附表“xx矿泉水有限公司厂区桥梁、道路工程施工进度计划”。5 施工准备5.1 技术准备开工前的技术准备是施工准备工作的核心,对施工起着重要作用,需43、引起足够的重视。做好合同学习和业务培训工作:工程开工前,组织技术人员及现场管理人员学习施工规范、工艺标准、施工合同以及业主、监理下发的有关文件,熟悉、了解本工程的施工特点,掌握项目的各施工工艺和技术标准,同时组织专业技术工种进行培训教育,为工程施工顺利进行创造条件。5.1.2 做好图纸会审工作:接到施工图纸后,即组织技术人员认真熟悉图纸,进行图纸会审工作。对于结构复杂、难度较高的地方,要重点关注,并且从方便施工、加快进度、保证质量、降低成本等方面进行综合考虑,提出合理化建议,取得业主和设计院的认可。 做好施工组织设计和施工方案编制工作:接到施工图纸后,结合现场实际情况,尽速完成实施性施工组织设44、计设计和施工方案的编制并报监理审批。 对特殊复杂和涉及到施工安全的分部分项,在施工前需编制专项方案,如土方开挖施工方案、模板工程专项方案等。 做好技术交底工作:开工前完成前期施工各工序的现场施工技术交底。 做好工程量计算和材料及构配件计划工作:组织技术、预算人员进行工程量计算,并做好材料计划工作。并提出各种预制构件的加工计划。 做好测量控制点的移交工作,并建立测量控制系统:工程开工前,对业主所移交的各控制桩位和水准点进行复测,无误后妥善保护,并按施工需要布设满足施工精度要求的测量控制网;同时建立测量定期复核制度,每个月对沿线重要控制桩位、水准点进行复核,保证施工测量精度。 在组织施工前,召集所45、有施工项目部技术管理人员悉心研究相关的设计图纸及技术资料,确定关键工序及质量控制点,制定相应的技术保证措施及质量保证计划。5.1.7 编制试验工作计划:确定有见证取样的试验单位,办理好有关手续,并报监理备案。根据材料进场计划编制材料试验工作计划。提前做好各种原材料的送检工作。5.1.8 准备好各种测量仪器和实验检测设备,并经计量校验、核定后,才能运用到工程上。5.2 现场准备 现场调查踏勘和环境调查:从工程投标阶段开始,即着手进行现场调查,熟悉了解现场情况及周围环境情况。工程中标后范实现场临时占地,提出临时用地申请并联系办理有关事宜;了解现场交通状况,向业主、监理提交现场交通导流组织方案及临时46、施工道路设置方案;了解现场地上地下障碍物情况,向业主、监理提交地下障碍物的改移保护方案;调查联系渣土消纳场地及现场余土的外运消纳场地;与地方交通等部门取得联系,为工程施工创造良好的环境。上述工作在工程正式开工前陆续完成。 现场临时水电布置:按本施工组织设计和专项临电临水方案布设临时水电管线,做好水电接口连接工作。 按施工平面布置图要求搭设临时设施,修整施工进入口,铺设现场临时道路,做好地面排水沟。 临时设施搭建:现场围挡在开工前完成,施工队伍、办公生活区及钢木加工区,材料库及材料存放场等临时设施在开工前陆续建造,至开工后15日内全部完成。 施工队伍进场组织:项目经理部在任务落实后3日内组建完毕47、并进场开展工作;施工队伍于开工前后5日组织进场,同时进行进场教育及技术培训。 械设备进场组织:前期施工的部分机械设备于开工后5日组织进场,同时进行维修、保养及调试等工作。后续施工机械随施工进度需陆续组织进场。新购设备事先走访厂家,落实货源并进行订货。5.3 人员准备 根据本工程实际情况,组建一套精干、技术资质高和经验丰富且承建过与本工程类似的项目管理班子,并保证班子的所有人员均拥有岗位证书。 根按照劳动力需用量计划,组织好各专业队伍进场,并办理用工等有关手续。做好劳动力培训,实现工人岗前培训的持证上岗。5.4 物资及机械设备准备 施工物资准备工程开工前,完成各项施工用料的调查落实,经试验合格后48、签订供货协议,并分期分批组织进场。对三大建材、周转材料等均应根据实际情况做好计划,分批进场,编制各项材料进场计划,对各种材料的检测入库、保管、出库制订完善的管理办法,同时加强防盗、防火、防水、防污的管理。沥青砼、砂砾混合料的供应要事先与搅拌站取得联系并提交供应计划。 施工机械设备准备根据机械设备计划,做好机械设备的进场准备,特别是各种筑路机械、土方施工机械和桥梁机械,并使所有机械设备处于正常状态,能满足本工程的施工需要,不影响施工进度及质量。6 资源配置计划6.1 劳动力配置计划 各专业队伍的人员进场安排,将根据工程总控制进度计划编制劳动力需用计划,组织陆续进场,同进根据施工中的实际情况,结合49、月度施工进度计划,再平衡调配,确保施工生产需要。劳动力需求计划详见下表:劳动力需求计划表单位:人 工种按工程施工阶段投入劳动力情况7月8月9月管理人员999驾驶员366钢筋工6154模板工5206架子工463起重工221电焊工242管道工342机械工262泥工484测量工232水电工222修理工222安装工252普工101510合计58107576.2 主要机械设备使用计划 拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数 量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1履带式反铲挖掘机PC400-64台日本2010.4228整个工程2挖掘机WY-1002台洛阳2010.5土方管50、道工程3机动翻斗车东风6台十堰2010.5路面工程4推土机红旗1202台中国2011.588路基工程5自卸汽车东风8台十堰2010,6整个工程6砂浆搅拌机SJ-1001台安庆2012.61.5整个工程7三轮静碾式压路机3Y12/151台厦工2010.358.8道路工程8自行式振动压路机BW2171台徐工2010.6道路工程9潜水泵QY65-74台武进2010.62.2整个工程10发电机1台上海2009.4120整个工程11全液压履带起重机QUY502台徐工2010.8117.6整个工程12平地机A560E1台进口2010.6129道路工程13装载机ZL501台厦门2010.8道路工程14混凝土51、搅拌机JZ3501台国产新购整个工程15木工机械2台国产新购模板工程16冲击钻DH20V2把进口新购安装工程17手枪钻JTZ-SD03-6A2把国产新购安装工程18振动棒ZN504台国产新购1.1砼工程19蛙式打夯机HW60-A4台国产新购2.2道路工程20电焊机BX3-4003台西安2011.329整个工程21钢筋切断机GQ40F2台成都2011.42.2整个工程22钢筋弯曲机GW402台成都2011.43整个工程6.2.2 拟配备本工程的试验和检验和检测仪器设备表序号仪器设备名 称型号规格数 量国别产地制造年份已使用台时 数用 途备注1全站仪SET2C1台国产2011年测量、放线2经纬仪J52、2-12台国产2011年测量、放线3水准仪S23台国产新购测水平4钢尺50m5把国产新购测量长度5塔尺5m3把国产新购测标高6砼试模15cm33组国产新购检测砼强度78砂浆试模7.07Cm36组国产新购检测砂浆强度9坍落度桶3个国产新购检测砼坍落度10环刀10组国产新购检测填土密实度11磅秤250kg2台国产新购称量砂石等建材12天平秤10kg1台国产新购试验室秤量土样等试样13石子振筛机ZBSX921台国产新购检测石子级配14石子分析筛2.5801套国产新购检测石子级配15砂子分析筛0.16161套国产新购检测砂子级配16摇摆式筛析机Z5-21套国产新购筛分土样等17石子压碎值仪1台国产新购53、检测石子强度18回弹模量测定仪1台国产新购检测砼强度19电热恒温干燥箱1台国产新购烘干回填土样等20接地电阻表ZC-81块国产新购测定接地电阻21直流电桥QJ441组国产新购试验室用22直流电阻电桥QJ23Q1组国产新购试验室用7 主要施工方案7.1 施工测量方案 工程概况(略) 编制依据(1)工程测量规范(GB500262007);(2)国家一、二等水准测量规范(GBT128972006);根据以上规范及业主对施工精度的有关要求,本着“技术先进,确保质量”的原则,特制定本施工测量方案,以确保圆满完成本工程的施工测量任务。 控制测量本工程采用导线控制网对全线进行平面控制,保证路面与路面之间良好54、贯通。 开工前将业主或监理工程师所交桩点和数据进行测量校核,确认资料和桩点无误后,利用此点进行施工控制网的布设。布设施工控制网遵照下列原则:1、导线尽量布设成直伸形。2、相邻两点间必须通视。3、将控制点选在地质条件好(不受沉降影响,保证精度),不容易受到破坏的地方。 如果施工现场周围有永久性建筑,可在其顶部布设几个导线点,它具有通视条件良好,不易破坏的特点,如果施工过程中一旦把地面导线点破坏时或因地面沉降影响了导线点的精度,就可以利用高控点,用极座标法或前方交会法直接把地面导线点恢复出来。这样就大大提高了施工速度和精度。这就是测量的“先整体后局部,先控制后碎步”的外业原则。 高程控制网,根据原55、始水准点高程,布设一条或几条附合水准路线,使其基本概括整个工程范围,满足现场施工需要。有了准确的水准点高程,对于整个工程范围的施工测量就有可靠的把握测定每个结构物及路基、路面的高程,大大方便了施工测量。 当导线控制网和高程控制网布完之后,进行内业平差计算,精度附合下表要求后,报监理审批。表6.1-1水准测量的主要技术指标等级 每千米高差全中误差(mm) 路线长度(km) 水准仪的型 号水准尺 附合路经观测次数 附合闭合差 平地(mm) 山地(mm) 四等 10 16 Ds3 双面 往一次 20 6 注:表中L为附合路线长度,n为测站数 表6.1-2导线测量的主要技术指标等级 导线长度(km) 56、平均边长(km) 测角中误差() 测距中误差 (mm) 测回数 方位角闭合差() 相 对 闭合差 Dj2 Dj6 二级2.4 0.25 8 15 1 3 161/10000 三级1.2 0.25 12 15 241/5000 注:表中n为测站数 管线施工测量.1 平面控制 1、认真学习图纸,依据设计图纸提供的定线条件,结合工程施工的需要做到测量所需各项数据的内业搜集、计算、复核工作。 2、根据内业计算数据,用平面控制点,测量管道中线的起点、终点、平面折点及直线段控制点,钉中心桩,桩顶钉中心钉。并在沟槽适当位置设置栓桩。 3、测定中心桩桩号时,用测距仪或钢尺测量中心钉水平位置,用钢尺丈量时要拉紧57、伸平。 4、沟槽形成后,用经纬仪把中线及时投测到槽下,钉上中心桩。 .2 管道高程的控制1、用两个高程控制点为一环进行临时水准点测设及校测,其闭合差不大于12L1/2mm(L为两点间水平距离以千米计)。临时水准点放在稳固的不易被碰到的地方,其间不大于100m,应经常复测。2、以两个临时水准点为一环进行施工高程点测设,施工高程点每次使用前应进行复测。3、控制槽底及管道铺设时,沟槽两帮每隔10m用施工高程点测设一对高程控制桩,标明桩号,钉高程钉画上红油漆标志作为控制辅管高程。4、井室处设一对高程桩,并标明井室号,其高程下返数标明写清。.3 沟槽开挖测量1、沟槽开挖前根据设计及施工方案进行中线定位,58、采用极坐标法测放管线中线时,在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。2、管线中线每10m一点,桩顶钉中心钉,并在沟槽外适当位置设置栓桩;根据中线控制桩及放坡方案测放沟槽上口开挖位置线,现场撒白灰线标注,然后在上口线外侧对称钉设一对高程桩,每对高程桩上钉一对等高的高程钉,高程桩的纵向间距为10m。3、开挖过程中,核对中线、高程、坡度、沟槽下口线、槽底工作面宽度等进行检测,并在人工清底前侧放高程控制桩。4、沟槽检底后,依据定位控制桩采用经纬仪投点法向槽底投测管线中线控制桩,采用水准仪将地面高程引至槽底。.4 井室开挖测量井室开挖与沟槽开挖同时进行,根据井室桩号坐标采用极坐59、标法测放井室结构中心位置,根据井室尺寸测放结构开挖上口线及开挖高程控制桩,同时进行栓桩。.5 管线基础测量根据检底后管线中心桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度,同时测放管线基础高程控制桩,基础施工后复测基础中线偏差、宽度及高程。.6 管道安装测量管道基础施工结束后恢复中线,根据不同管线结构形成及附属设施分别进行安装放线。道路施工测量先算出路中的整桩号每百米或五十米一个坐标点,用极坐标方法精确放出来,然后将仪器架在这些点上,后视切线方向,根据路宽放出边桩,再用钢尺每十米加密高程桩和中心桩。注意,钉边桩时一定要考虑道路的结构尺寸,尽量钉在施工用起来方便,又不影响施工的地方。每钉完一段高程桩,就要60、换另外一人,变换仪器高进行复测。这样大大减少了错误的发生,也就直接加快了施工速度。1、导线测量 中线主要控制桩由导线控制,必须根据设计资料认真做好导线复测工作。导线复测采用红外线测距仪和全站仪,仪器使用前应进行检验、校正。 当原导线点不能满足施工要求时,进行加密,保证在施工的全过程中相邻导线点间能互相通视。导线起迄点与设计单位测定结果比较,测量精度满足设计要求。复测导线时,必须和相邻施工段的导线闭合。 对有障碍施工的导线点,施工前加以固定,固定方法采用交点法或其它固定方法。所设护桩牢固可靠,桩位便于架设测量仪器,并设在施工范围以外。 2、中线复测 开工前全面恢复中线并固定路线主要控制桩,恢复中61、线时注意与结构物中心、相邻施工段的中线闭合,发现问题及时查明原因,并报现场监理工程师或业主。 3、校对及增设水准基点 使用设计单位设置的水准点之前应仔细校核,并与国家水准点闭合,超出允许误差范围时,查明原因并及时报告有关部门。 如发现个别水准点受施工影响时,将其移出影响范围之外,其标高应与原水准点闭合。 增设的水准点应设在便于观测的永久性建筑物的牢固处,也可设在埋入至少1m深土中的混凝土桩上。 4、根据永久桩点,在施工范围内以导线的形式加密控制点,导线精度不低于1/5000,水准线路闭合差不低于2.5 毫米(n为测站数),并报监理工程师认定。 5、依据监理认定的加密控制点,进行施工测量放线,放62、线的内业和外业要经专人复测无误后,才能交施工作业班组使用。 6、路基纵横断面核对 路基施工前,详细检查、核对纵横断面图,发现问题时应进行复测。 7、路基放样 路基施工前,根据恢复的路线桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出路基施工桩。施工过程中,要注意保护所有标志,特别是原始控制点。 (1)路基工程测量 填方段路基每填一层恢复一次中线、边线并进行高程测设。在据路床顶1.5m内,按设计纵、横断面数据控制;达到路床设计高程后准确放样路基中心线及两侧边线,并将路基顶设计高程准确测设至中心及两桩位上,按设计中线、宽度、坡度、高程控制并自检。 直线段中线桩测设间距不大于50m,平曲线上为20m;当地势平坦63、且曲线半径大于800m时,其中桩间距为40m。在桥台两侧台背回填范围内,在台背上标出分层,填筑标高线 (2)路面基层施工测量 路面基层施工前,实测标段内桥面铺装层高程,并与设计高程对比。若高差较大,向有关单位提出,已确定高程的调整量。 路面基层施工测量重点在控制各层厚度和宽度。平面测设时,定出该层的中心与边线桩位。边线桩位放样时比该层设计宽度大100mm,以保证压实后该层的设计宽度。 高程测设时,将设计高程按一定下反数测设到中线与边线高程控制桩上;在使用摊铺机作业时,此时高程控制采用可调式托盘;且桩位间距不大于10m,在匝道处可加密至5m。 当分段施工时,平面及高程放样须进入相邻施工段50-164、00mm,以保证分段衔接处线性的平顺美观。 (3)路面面层施工测量在进行路面下面层施工测量时,在混凝土浇筑压实后及时复测,以保证面层厚度。 7.2 混凝土雨管道施工方案7.2.1 工程概况本工程雨水管道为混凝土管,基础采用C20 120O混凝土基础,接口采用承插式橡胶圈柔性接口,管道基础每隔20m设一道沉降缝。对于填方地段地基采用塘渣回填。回填土应分层夯实,严禁单侧填高。排水管要求从下游往上游施工,先深后浅。本工程拟配备两辆ZAXIS-450H履带式正铲挖掘机、两辆WY-100挖掘机进行土方开挖,两辆QY32G全液压汽车起重机进行管道安装。7.2.2 混凝土管施工7.2.2.1 施工工艺流程图65、见图7.2-1 混凝土施工工艺流程图沟槽开挖前工作:开槽前要认真调查了解地上地下障碍物,以便开槽时采取妥善加固保护措施,根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查,统计出现况地下管线情况,采取有效措施加以保护。 7.2.2.2 施工方法:1、测量放线(见本施组测量施工方案)2、挖方段沟槽开挖(1)沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。 a)槽帮坡度的确定: 槽深h87(轻型击实) c)管顶上50cm至路床(区),按路床以下深度划分回填密度。执行市政工程质量检验评定标准重型击实标准。 (7)路面以下部分符合道路专业要求 位于车行道或铺砌地面的管66、道,管顶复土深度不小于0.7m,位于人行道或绿化带的管道,管顶复土深度不小于0.5m,当不能满足要求时,采用满包混凝土加固,具体加固措施见图7.2-4 混凝土满包加固图。图7.2-4 混凝土满包加固图7.2.2.3 质量标准1、检查井允许偏差表表7.2-2 检查井允许偏差表序号项目允许偏差(mm)1井室尺寸长、宽、直径+202井筒直径+203井口高程农田与绿地+20、304路面与道路一致5井底高程D1000mm+10D1000mm+156踏步安装水平及垂直间距、外露长+107脚窝高、宽、深+108流槽宽度+102、管线允许偏差表表7.2-3 管线允许偏差表序号项目允许偏差(mm)1中线位置1067、2管内底高程D1000mm+103D1000mm+154相邻管底错口D1000mm35D1000mm57.3 道路施工方案7.3.1 道路测量 见本施组施工测量方案。7.3.2 路基施工每一施工区主要采用两辆红旗120推土机、一辆A560E平地机、一辆ZL50装载机、两辆PC400-6履带式反铲挖掘机、两辆ZAXIS-450H履带式正铲挖掘机、足够的自卸汽车和机动翻斗车配合进行,如在施工中机械不能满足施工要求,可以继续调用机械进场,加快施工进度。7.3.2.1 路基挖方 本工程挖方量较大,而且有大方量的石方开挖,现主要介绍土方开挖的施工工艺。1、施工方法既有路基开挖时分段进行,每段施工时先开挖68、上4050cm耕植植土,将其堆放在另外一段路基上,留做路基填料使用;然后将下面泥土开挖后运输到指定弃土场,并用推土机推平。2、施工要点(1)施工前切实做好临时排水设施,并与永久性排水设施相结合,使施工场地处于良好的排水状态,且排出的水不得危及附近设施。(2)土方开挖无论开挖工程量和开挖深度大小,均应自上而下进行,不得超挖。(3)弃土应及时清运至指定弃土场,不得乱堆放,以减少对交通及周围环境的影响。(4)山坡路堤,当地面横坡陡于1:5时,原地面应挖成向内倾斜的台阶,台阶宽度不小于1米。(5)挖方段路基压实要求,自路床顶以下080cm范围内,压实度不小于95%。7.3.2.2 路基填方本工程填方量69、较大。路基的填筑在清表后按“四区段八流程”水平分层填筑施工。四区段是:填料、整平、碾压、检测。即:填、平、压、检。八流程是:施工准备、测量放线、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检验签证、边坡整形。各区段流程单独作业,不许交叉施工。1、工艺试验路基施工前,根据工程的具体情况选择地质条件、断面形式具有代表性的地段做工艺试验路段,从中选出路基施工的最佳方案、工艺参数和检测方法指导施工。试验时作好记录,对压实设备的类型、最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、工序、每层材料的松铺厚度等写出试验报告报监理工程师批准。2、路基填筑施工方案方案要点:土方运距在100m以内采用推土机施工;运距在超过100m70、时采用反铲式挖掘机或正铲挖掘机与自卸汽车相配合施工,碾压采用压路机碾压。(1)基底处理对道路路基基底清理、平整后进行碾压,使其压实度达到规范要求。(2)分层填筑主车道下回填采用塘渣、人行道绿化带下采用挖方粘土回填,回填要分层进行,每层夯实厚度30cm。采用按横断面半幅宽纵向水平分层填筑压实方法。采用自卸车卸渣,根据车容量计算堆土间距,以便平整时控制层厚均匀。路基边坡放坡系数:塘渣层为1:0.75,素土为1:1.5,边坡必须平整、坚实、稳定、严禁贴坡,为保证边坡压实质量,填筑时路基两侧各加宽50cm。(3)当填方分几个作业段施工时,两段交接处,不在同一时间填筑,则先填一侧按1:1分层留台阶。若两71、段同时施工则应分层相互交叠衔接,搭接长度不小于2米。(4)碾压夯实路基压实采用振动压路机压实,其密实度符合设计和施工规范要求。填方段:自路床顶以下080cm范围内,压实度不小于95%,大于80cm以下范围,压实度不小于93%。挖方段:自路床顶以下030cm范围内,压实度不小于95%,人行道下压实度不小于90%。土基回弹模量大于21MPa,路基顶面回弹模量大于30MPa。石质路基采用12吨以上压路机碾压后,轮迹深度不大于5mm。(5)检验签证试验人员在取样或测试前检查填料是否符合要求,碾压区段是否压实均匀,填筑层厚是否超过规定厚度。路基填土压实的质量检验,随分层填筑碾压分层检测。路基每层填筑压实72、质量经按规定检验达到设计及验标规范要求后,方可进行下一层填筑施工,否则重新压实,直到合格为止。(6)路基整修按设计图纸要求检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应的标高,根据结果编出整修计划。各种整修均要用仪器控制并挂线操作,路基两侧超填部分切除,如边坡缺土则挖台阶分层填补夯实。7.3.3 塘渣垫层施工要求颗粒均匀,粒径不超过20cm,无严重风化,为保证密实度分20-25cm一层分层摊铺,用三轮压路机和振动压路机振动碾压,并严格控制平整度。在管道施工完成后,复测标高,如发现沉降或不足用细塘渣找平碾压。塘渣填筑层压实度93%。7.3.4 水泥碎石稳定层施工水泥稳定碎石层厚度按设计要求。第73、一层摊铺好养生7天后,方可铺筑第二层,在铺筑第二层时,在第一层顶面撒薄层水泥净浆。第二层水泥稳定碎石层分两层铺筑压实,下层养生7天后,方可铺筑上层,在铺筑上层前在下层顶面撒薄层水泥净浆。水泥碎石稳定层施工工艺框图如图6.3-1。7.3.4.1 对路基作全面检查施工前先将路基上所有浮土、杂物清除干净,并严格整形、压实并报监理工程师验收,然后在合格的路基上进行施工放样、恢复中线、测定标高,并在两侧用指示桩标记出基层的设计标高。弯沉检查:用BZZ-100标准车以规定频率检查路基表面回弹弯沉,按测试季节算出代表弯沉值,要求不大于设计允许值。7.3.4.2 铺筑试验段本合同段水泥稳定碎石采用厂拌法集中制74、作,机动翻斗车运输至施工现场。正式开工之前,铺筑底基层试验段,长度不小于100m,宽度根据现场情况而定。通过试验段决定的主要内容有:用于施工材料的质量和混合料的配合比;混合料的松铺系数;标准的施工方法;确定每一作业段的合适长度;确定施工组织及管理体系、人员等。7.3.4.3 水泥稳定层施工1、施工工艺见7.3-1 水泥稳定碎石层施工工艺流程框图。2、施工前准备,应做好以下工作(1)集料的级配试验,配合比试验。(2)水泥应选用经试验合格的水泥。(3)水泥稳定碎石的重型击实试验,最大干密度试验和无侧限抗压强度试验。(4)级配碎石等下承层的整修调平。(5)计算压实系数,确定松铺厚度。上道工序验收合格75、测量放样模板安装基层混合料摊铺整型碾压测量、查验高程中间验收初期养护检查找补混合料拌合、运输备料原材料试验配合比设计图7.3-1 水泥碎石稳定层施工工艺框图3、施工混合料摊铺采用摊铺机摊铺或人工摊铺,摊铺机两侧挂导线控制标高,人工摊铺时,用挂线的方法控制摊铺高度跟标高。摊铺好的混合料按规范要求碾压成型,碾压采用SW900双钢轮振动压路机、CA25自行式振动压路机在全宽上进行,碾压方向与线路走向平行。如有松散等现象,要及时采用翻开重新拌和或挖除等办法迅速处理,使其达到质量要求。凡在压路机压不到的地方,用蛙式打夯机夯实,直到全部范围内达到标准。碾压完成并经监理工程师检查合格后立即开始养生,养生期至76、少7天,养生方法采用六天湿养、一天水养的方式养生期结束后应立即铺筑面层。4、注意事项(1)若发现碾压后高程不够,严禁用薄层贴补,应在水泥初凝前将已压方挖松与补充填料重新搅和后再碾压。(2)配料必须准确,原材料要求自动计量或称量。(3)严格控制基层厚度与高程,其路拱横坡应与面层一致。(4)应在水泥初凝前,混合料处于或略大于最佳含水量时碾压,直到达到重型击实试验法确定的要求压实度为止(碾压时用灌砂法及时测定密实度)。(5)基层施工后应及时养护;未铺封层或面层时,禁止一切机动车辆通行。(6)雨季施工时,应准备防雨措施;降雨时应停止施工,已经摊铺的水泥混合料尽快碾压密实,并及时加盖防雨布等。(7)基层77、底面表面应平整、坚实,具有规定的路拱,没有任何松散的材料和软弱地点。(8)当混合料前后施工超过2小时,应设立横向接缝。接缝施工处理应采用重新挖松、参入水泥、并洒水再拌和后压实。5、质量标准(1)实测项目:(2)外观鉴定a)表面平整坚实,用重型压路机碾压后无明显轮迹。b)表面不得有弹簧或松散起皮现象。c)表面应坚实、平整、嵌缝料不得浮于表面或聚集形成一层。d)用12t以上压路机碾压后,轮迹深度不得大于5mm.f)水泥稳定层允许偏差应符合CJJ190表7.3-1。表7.3-1 水泥稳定碎石铺筑量的检查频度和质量标准表序 号检 查 项 目允许偏差频 度1压实度98%每1000m2检查1处2平整度1078、mm每100m检查处3宽 度不小于设计每100m量2处4高 度20mm每100m量3处5厚 度10mm每100m2检查1处6横坡度0.5%每100m量2个断面7水泥剂量不小于6%每天取1次250t取1次8 抗压强度符合规定要求每20000m2检查6处7.3.5 沥青混凝土路面施工本工程拟配备1套摊铺设备进行摊铺:super2000沥青摊铺机1辆、W2000铣刨机1辆、HZJ5070GLQ沥青洒布车1辆。7.3.5.1 施工工艺见图6.3-2 沥青混凝土路面施工工艺流程图7.3.5.2 摊铺机准备及摊铺1、摊铺机定位后要预热熨平装置,避免拉毛施工面。2、安装自动找平装置后要检查其完好性能及操作灵79、活性,避免因仪器的失灵造成动作失误。3、在冷横缝处起步时,根据不同松方系数,熨平装置底部垫好所需厚度木板。4、混合料温度符合摊铺温度时,倒料至摊铺机料斗,摊铺机起步摊铺阶段速度不宜过快,一般控制在23mmin为佳。5、检查摊铺机各部分协调情况,摊出混合料的情况是否正常,并及时给予调整。一般调整工作在摊铺机起步后10m内完成。6、转入正常摊铺,按需要调整摊铺速度,经常检查传感器与基准线的情况,以保证摊铺厚度。清扫放基准线道路基层测量摊铺机定位预热及安装自动找平仪检查料温度料车至摊铺机卸料摊铺机起步及检查各仪表情况人工修整缺陷及边接缝测量温度压路机进行初压、复压、终压清理工地及机械内余料复验各项质80、量指标启动送料装置均匀分布材料图7.3-2 沥青混凝土路面施工工艺流程图7.3.5.3 压路机碾压1、压路机使用前先检查所有喷水装置是否完好,机械是否有漏油现象。2、压路机碾压顺序先轻后重,先边后中。碾压温度及速度见表7.3-2。表7.3-2 碾压温度及速度表压路机类型初压复压终压静止压路机1.52km/h2.53.5km/h2.53.5km/h125oC100oC70oC振动压路机1.52km/h35km/h45km/h125oC100oC70oC3、压路机碾压轮宽为1/3,初压用SW900双钢轮振动压路机,复压用3Y21三轮静碾式压路机、终压用CA25自行式振动压路机,碾压次数见表7.3-81、3。表7.3-3 碾压次数表压路机类型初压复压终压静力压路机2448至无轮迹为止振动压路机2425至无轮迹为止4、压路机碾压遇纵缝为热拼时,压路机碾压要离边缘20cm,避免压塌边缘影响整体平整度。7.3.5.4 其他注意事项及操作方法1、纵、横接缝的处理见图7.3-3。2、摊铺时若发现有明显高低影响平整时需耙松缺陷处的混合料,经人工修补,检测后再压实。3、城市道路施工遇窨井时需采取以下措施,底层沥青混合料施工前要移去井座采取保护措施后摊铺,摊铺后立刻人工挖出原井基,恢复井座;摊铺面层混合料后及时用人工修正井座边后碾压,碾压时遇井座要避免振动。4、机械摊铺沥青混合料应尽量避免过多的停顿,要求送料82、均匀到达施工现场,当发生意外情况,材料到现场间隔较长时,在温度许可的前提下,适当压车是必要的。5、已铺筑的沥青料未碾压时,操作人员不得踏立上去。纵缝注意抛高系数及搭接宽度准备阶段横缝用1米直尺寻找切点定位划直线纵缝去处松散部分深度56cm铣刨边口成直角清扫喷粘层油横缝掌握摊铺机起步段控制方法摊 铺人工找平控制纵横缝碾压温度专人测温指挥压路机碾压横缝、沿摊铺方向前进510cm振动碾压一遍纵缝、轮子30cm在新摊铺面层上人工找平专人检查筛细骨料 填补空隙沿横缝方向振动一遍碾压成型轮子半轮相叠向外移动2米摊铺阶段碾压阶段图7.3-3 纵、横缝处理工艺图7.3.5.5 质量标准采用本工法后施工质量应达83、到中华人民共和国建设部标准CJJI90市政道路工程质量检验评定标准。7.3.6 侧、平石施工7.3.6.1 施工放样1、侧石平面位置的测放使用经纬仪或花杆测放出道路的边线桩。边线桩也就是侧石靠车行道一侧,可以用铁钎和麻线把位置固定下来。2、侧石标高的测放为了便于施工操作,简化放样手续,应当使侧石的标高与道路中心的标高建立联系。实地测放时,是用水准仪沿道路桩号每隔2030m(一般在标准横断面处),测出侧石顶面标高H,并打入铁钎,用红笔标出标高的位置,然后用麻线标示。3、平石标高的测放侧石排砌完成后,定出侧石顶至平石面之间的距离即可得到平石的标高。一般做法是,先定出挑水点的位置,然后分别定出挑水点84、处和进水口处侧石顶至平石的距离,用红笔标出,最后把二点用墨线连接起来,该线就是平石标高线,施工时,按照该线排砌平石。7.3.6.2 备料根据施工路段的长度及线形情况,算出各种长短规格测、平石及垫层、基础、灌缝材料的需要量。侧平石按不同规格的需用地点,分别堆放于道路两侧或一侧,其他材料分段堆置在侧石基槽以外的适当地方,同时考虑拌料地点以及手推车送料的通道。7.3.6.3 井槽根据侧石顶面标高及侧石顶到基底的高度,定出槽底标高,作为井槽深度的依据。井槽挖出的土,可就近作为人行道填土之用(需要时),如原地面较低,槽底标高比原地面略高,则应用碎石、碎砖、灰土等材料填高夯实。7.3.6.4 C30预制平85、石施工侧石排好后,根据设计的侧平石高差,在侧石靠路面一边的侧面上,用粉袋或墨斗标出平石的顶面及底面线,按此高度铺平石基础及排砌平石。 根据分水点及进水口位置处的测平石高差标准,使平石的沟底纵坡符合“锯齿形”设计的要求。同时,平石横坡,在分水点处应较小,在进水口处应较大,使平石靠路面一边尽量排成一直线,并使其纵坡与中各线纵坡相一致。平石排设34块后,用平尺板校核,使平石块度正确,内侧紧靠侧石、外侧顶角成直线,相邻平石门要平、齐、紧,校正后,随即坞平石护脚,平石接缝同侧石接经必须错开。1、灌缝侧平石排砌一段后(一般为1020m)应即灌缝。用1:21:3水泥砂浆(根据设计要求)灌入侧石、平石的接缝,86、侧平石间的接缝以及两块例石之间的接缝小圆孔内,砂浆要灌满、捣实、最后抹平、扫净、灌缝前,侧平石的接缝均应扫净并洒水润湿、灌缝后要整齐勾缝。2、养护新排砌的侧平石应用安全带拦住,妥加保护,并加盖草帘,适当洒水养护。7.4 桥梁施工方案7.4.1 工程概况本项目在A线道路上AK0+148处上跨圪芦河处设置有1座3*16m预应力钢筋混凝土空心板桥。该桥总宽16.0m,为三跨简支空心板梁桥,计算跨径为16.0m。桥梁下部结构为重力式桥台,基础、台身和台帽均采用钢筋混凝土。全桥共有30块中板和6块边板组成,采用C40混凝土浇筑,空心板两头现浇端头封板混凝土。整体化混凝土和护栏底座及人行道板均为混凝土,桥87、面铺装层为10cm C40现浇混凝土+9cm细粒式沥青混凝土,桥面底层混凝土铺装采用加强钢筋网。栏杆采用青石栏杆,桥台与梁扳间伸缩缝采用伸缩装置。桥梁支座采用板式橡胶支座。7.4.2 扩大基础施工 因桥梁基础均位于现有河道中,且有河水流过,为此需在河流的上下游各筑一条围堰堤坝,并在两堤坝间埋管导流。两条堤坝相距25米,堤坝下口宽2米,上口宽1米,高1.5米,各长50米,采用挖掘机就近挖土填充,表面浇50厚C20混凝土防止渗漏水。在河床上连接两堤坝间埋设直径500的双壁缠绕管用于导流,共埋计6根,分三处并列埋设。7.4.2.1 施工工艺具体施工工艺见图7.4-1 扩大基础施工工艺框架图7.4.288、.2 测量放样基坑开挖前,精确放样出基础开挖边线,并根据基础深度、地形地质条件,边坡按1:1坡度适当放坡。开挖边线用白灰标在河床上。为便于开挖时和开挖后的检查,对放样后的轴线控制桩加放护桩,所放的护桩必须加固,并不得在基础施工期间破坏。7.4.2.3 基础开挖1、基础开挖开始之前,必须通知监理工程师对基础的放样结果进行检查确认后才能施工。2、基础土方开挖采用反铲挖掘机挖,一直挖到岩石基层,并凿进岩石不小于500mm。3、开挖的底面标高应遵照设计图纸,如开挖到基底标高时发现其承载力不符合设计要求,应及时报监理工程师或与设计单位取得联系,以便解决。4、如果遇地质条件有变化,基坑侧面需要支撑加固时,89、必须立即施作,以保证施工安全。5、基础开挖时,必须保证有良好的防排水系统;基坑内有地下水出露时,在基坑内设集水井及时排除,并在下一步的混凝土浇注过程中保证混凝土不被水浸泡。6、槽底开挖至设计标高后先用10cm C30混凝土找平。测 量 放 样基 础 开 挖回 填安 设 模 板绑 轧 钢 筋基 底 检 验拆 模混 凝 土 养 护灌 注 混 凝 土钢 筋 制 作模 板 加 工混 凝 土 制 作图7.4-1 扩大基础施工工艺框架图7.4.2.4 钢筋的制作和安装1、材料要求本桥所使用带肋钢筋符合GB1499.2钢筋混凝土用热轧带肋钢筋,光圆钢筋符合GB1449.1钢筋混凝土用热轧光圆钢筋。钢筋的主要90、技术要求符合招标文件技术要求。进场钢筋按JTJ055公路工程金属试验规程进行屈服点、抗拉强度、延伸量和冷弯试验;并按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆放,并立牌以识别;厂家提供的钢筋须附有质量保证书或检验合格证,对于直径超过12mm的钢筋必须进行机械性能及可焊性能试验。2、钢筋的保护与储存钢筋存储时置于地面以上的平台、垫木上,并必须使其不受机械损伤及由于暴露而产生锈蚀和表面破损;安装后的钢筋,其表面无灰尘、锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他杂物。3、钢筋的加工(1)钢筋调直采用冷拉的方法进行,级钢筋的冷拉率不大于2%,级钢筋的冷拉率不大于1%;(2)钢筋的截断及弯曲工作均应91、在工地场地内进行,钢筋的弯曲采用冷弯的方法。4、钢筋的安装(1)所有钢筋应准确安设,当浇注混凝土时,用支撑将钢筋结构固定,以保证钢筋在施工过程中不会发生移动。固定后的钢筋必须紧密的系在一起,不允许在浇注混凝土时安设或插入钢筋。(2)用于固定钢筋于正确位置的预制混凝土垫块,其形状大小必须符合钢筋保护层要求并取得监理工程师的许可;垫块混凝土的骨料粒径最大为10mm,其强度与相邻的混凝土强度一致;使用1.3mm直径的退火软铁丝预埋于垫块内以便与钢筋绑扎。(3)钢筋的垫块间距在纵横向均不得大于1.2m;不得使用卵石、碎石、木块及金属等其他材料作为钢筋的垫块。(4)钢筋绑扎完成后,须经监理工程师检查签认92、后,才能浇注混凝土。5、筋接头处理钢筋接头一般采用焊接和绑扎两种处理方法。钢筋连接点不应设在最大应力点处,并使接头交错处理。7.4.2.5 立模1、材料要求(1)木材的采用符合JTJ025公路桥涵钢结构及木结构设计规范中的承重结构选材标准,其树种可按本地区实际情况采用,材质不低于等材(2)钢材可采用符合GB/T700普通碳素结构钢技术条件中的Q235钢标准。(3)模板中使用的钢制内拉杆、钢制或塑料隔块须经监理工程师同意,金属拉杆所有配件的设计保证其拆除后留下的孔尺寸最小,并符合美观要求。2、模板的安装(1)模板采用15厚竹胶合模板,次楞采用50100方木间距250,主楞梁采用双钢管加扣件,间距93、600。(2)立模前精确放样,按基础结构混凝土的结构尺寸安设模板,对模板的固定使用方木和钢拉杆;使用模板的内表面平整、光滑、整洁,不影响混凝土外观质量。(3)安装好的模板内无污物、石块、木屑及其他杂物,为脱摸方便,使用混凝土表面不会变色的脱摸剂。(4)对摸板的固定支架稳定、坚固且能抵抗在施工过程中可能发生的偶然冲撞;支架必须安装在有足够承载力的地基上,保证完成浇注混凝土后不发生超过图纸规定的下沉量。(5)模板安装完成后,报监理工程师检查签证方可浇注混凝土7.4.2.6 混凝土的制作与浇筑正常情况采用商品混凝土,汽车泵输送如不能满足供应则采取现场集中制作的方式。5、混凝土浇注(1)混凝土浇注前,94、全部支架、模板和钢筋预埋件按图纸要求进行检查,并清除干净模板内杂物,使模板内不得有滞水、锯末、施工碎屑和其他附着物质,经监理工程师检查批准后方可浇注混凝土。(2)在浇注混凝土时,对其表面认真处理,使砂浆紧贴模板,使混凝土表面最终达到光滑、无水囊、气囊或蜂窝。(3)混凝土分层浇注厚度不超过30cm,混凝土的浇注必须连续不断的进行,如因故必须间断,间断时间应经实验确定,并经监理工程师的同意,若超过允许时间,则按施工缝处理。(6)混凝土浇注时,其下落高度不得超过2米,超过2米时采用溜槽或导管,溜槽或导管保持干净,以免使用过程中混凝土发生离析。(7)对混凝土的浇注日期、时间及浇注条件都有完整的记录,以95、供监理工程师随时检查使用。6、混凝土捣实混凝土一经浇注,立即进行捣实,使之形成密实、均匀的整体。震捣采用插入式震捣器,震捣时在浇注点和新浇混凝土面上进行,震捣器插入混凝土或拔出时速度要慢以免产生空洞;震捣器要垂直地插入混凝土内,并要插入前一层混凝土,以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好,插入前一层混凝土的深度一般为50-100mm;使用插入式震捣器时,尽量避免与钢筋和预埋构件相接触;混凝土捣实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦;混凝土捣实后1.5h-24h之内,不得受到振动。7.4.2.7 混凝土养护混凝土浇注完成,待其表面收浆后尽快对混凝土进行养护,采用洒水养护的时间不少于7d96、。洒水养护包括对未拆模板洒水和在混凝土表面上严密地覆盖一层稻草、麻袋、砂或其他能保持湿润的吸水材料,但不能使混凝土表面上产生不良的外观;当气温低于+5时,采取覆盖保温措施,不得洒水养护。7.4.2.8 拆模及回填1、对于基础混凝土,洒水养护7d后即可拆模。2、回填材料必须采用能够充分压实的材料,回填时在两侧及基本相同的标高上进行,要特别防止对结构物单侧受压。必要时挖方内修成台阶形。3、回填材料分层摊铺,并用符合要求的设备压实,回填土的含水量应严格控制;须回填的基坑必须及时排水,如果无法排除基坑积水时,则采用砂砾材料回填,并在水中分薄层铺筑,直到回填进展到该处的水全部被回填的砂砾材料所掩盖并达到97、能充分压实的程度时再进行夯实。7.4.3 桥台施工7.4.3.1 桥台施工工艺见图7.4-2 桥台施工工艺流程图。7.4.3.2 基面处理桥台施工之前,先对基础表面进行清理,清除表面的水泥渣、多余混凝土、石块等杂物,使之达到设计的基础顶面标高。对预埋钢筋采取措施拉直,生锈特别严重时,对钢筋表面必须进行处理才能接上部钢筋。7.4.3.3 测量放样根据桥梁控制点位精确测放出墩、台中心位置,然后采用红油漆线或黑色墨斗在基础表面画出墩、台底面大样后即可绑扎钢筋。7.4.3.4 桥台施工工艺中的模板、钢筋和结构混凝土施工均参照扩大基础施工工艺要求。不同部分叙述如下:基 础 顶 面 处 理测 量 放 线焊98、 接 绑 扎 钢 筋钢 筋 加 工模 板 加 工模 板 安 装检 查浇 注 混 凝 土混 凝 土 养 生混 凝 土 生 产图7.4-2 桥台施工工艺流程图7.4.4 台帽施工台帽施工工艺参照桥台施工。7.4.5 预应力空心箱梁施工7.4.5.1 空心箱梁概况本工程大部分预制箱梁共计36片,其中中梁30片,边梁6片,跨度均为16m。7.4.5.2 预制场地硬化现场梁场的场地需作硬化处理,预制场梁区内先填40cm 的砾料碾压后,面层采用10cm 厚C20砼封顶。7.4.5.3 预制梁模板的制作和安装箱梁模板外模采用定型木模板,强度和刚度满足规范要求。 内模采用定木模板组拼而成。内模底模由两块拼装式99、模板组成,中间用栓钉连接。在底板砼浇筑完成后,用它作反压,防止腹板砼回流到底板上,形成凸起,使箱室内部不平,增加箱梁自重。模板顶部及底部每隔1.5m 设对拉螺栓拉杆一处。模板在场外制作,检查合格后涂好脱模剂,脱模剂不得使用废机油,也不得使用易粘在砼上或使砼变色的油料,安装从台座一端开始,模板接缝粘贴橡胶条并用螺栓压紧,保证接缝严密、平整不漏浆。外模必须安装牢固,线条顺直。内模先安装两块侧模板,要求定位准确,接缝严密,内模顶面与顶板钢筋或顶拉杆之间设置限位块,防止浇筑砼时内模上浮。模板顶部和下部横穿对拉螺栓螺紧,保证浇筑混凝土过程中不胀模,出现漏浆。端部模板采用梆加底形式利用侧模和内模挤加紧密;100、边跨梁预制注意端部张拉锚垫板的固定位置与预应力管道(束)垂直,张拉孔的预留等。7.4.5.4 钢筋的制作与绑扎钢筋在钢筋加工场制作,台座上现场绑扎成型,钢筋焊接采用电弧焊,焊接质量及焊缝长度、搭接长度均需满足规范要求。将加工好的钢筋,人工运至台座上,绑扎底板、腹板及顶板钢筋并安装预应力管道。预应力管道采用定型的金属钢波纹管。安装管道时,要求接头严密不漏浆,直线段每1m,曲线段每0.5m设置一组井形定位筋固定,防止浇筑砼时的预应力管道上浮或下沉。钢筋绑扎时注意边跨梁梁端支座预埋钢板的预埋和固定,并注意坡度倾斜方向;梁端部锚垫板下螺旋钢筋的设置与固定。预制梁施工时注意预留孔洞和预埋钢筋的设置。7.101、4.5.5 混凝土的浇筑和拆模(1)在钢筋、模板、预埋件、预应力孔道、砼保护层厚度等检查合格后才能浇筑砼,在浇筑砼前必须清除模板中的杂物和灰尘,清除方法采用空压机配合人工清理吹除等。(2)在浇筑前检查施工机具的完好性及各种设施的安全性,是否达到安全规定要求;附着式振捣器是否正常工作。(3)现场技术负责人在浇筑前检查拌和后的砼的和易性和坍落度是否满足规范及设计要求,对于不合格的砼应清理出场。(4)砼浇筑顺序为先浇底板砼,从梁的一端开始向另一端逐渐推进施工,底板浇注完毕,砼工进入内模内抹面找平。抹面找平后,拼装内模压底模板,安装内模顶板,浇筑腹板、顶板砼。腹板砼浇筑时按照底板砼的浇筑顺序分层进行,102、每层厚度不大于30cm,腹板的振捣采用细振动棒(20mm)配合附着式振捣器振捣,插入式振捣棒应避免触及波纹管,顶板的砼振捣采用插入式振捣棒配合平板式振捣器振捣。(5)砼的浇筑应连续进行,砼密实的标志是砼停止下沉不再冒出气泡,表面呈平坦泛浆。在浇筑过程中应防止模板、钢筋、波纹管等松动、变形、破裂和移位,安排专人负责检查和维护。(6)在砼终凝24 小时后,便可拆除内模。在拆除过程中应注意模板轻拿轻放,不能损坏梁身砼。(7)根据现场预留拆模试件试验结果,报请监理工程师同意后便可拆除外模。拆模时应防止损伤混凝土。模板拆除后,及时清洗及维护,以便下一翻使用。7.4.5.6 混凝土箱梁养生箱梁混凝土浇筑完103、成,表面收浆干燥后,应及时养护。养护方法常规采用麻袋布或草帘覆盖,用水管洒水7 天,安排专人负责养生。内模拆除后,覆盖两端头,并对箱室内洒水养生。7.4.5.7 预应力施工根据季节性的温差变化,该工序混凝土强度达到设计强度的90%以上时,方可张拉。(1)张拉机具本桥根据预应力筋的所处位置不同以及要求的张拉吨位选择与之相匹配的张拉千斤顶;张拉纵向钢绞线用YCW200 型千斤顶,张拉横向钢束用前卡式轻型千斤顶YCQ2500,油泵采用与之配套的ZB4500 型油泵,工作油表采用1.5级,最大量程为100Mpa。(2)钢绞线制作预应力钢绞线应符合图纸设计及有关规范的要求,钢绞线采用吊车吊入松线架内稳固104、好,上面用雨棚遮盖,底面垫离地面30cm,存放场地内不得积水。预应力钢绞线在台座上根据计算下料长度用砂轮切割机切割,切割前用黑色胶布将切割部位缠紧,防止切割时“炸头”,将切好的钢绞线编束,并每隔1.5-2.0m 用20#铅丝绑扎。钢绞线应随用随下料,防止因存放时间过长锈蚀。(3)预应力钢绞线的张拉A、张拉前的准备工作待砼强度达到设计强度的90%后张拉。穿束张拉前,对构件的质量、几何尺寸等进行检查,预留孔道应用通孔器或压气、压水等方法进行检查(针对后穿束法)。端头钢垫板安放时注意其端面与束向垂直。箱梁端部预埋钢板与锚具和垫板接触处的焊渣、毛刺、砼残渣等要清理干净。标定千斤顶油表读数,依据设计张拉105、力吨位进行现场标定或到有资质的试验压力机上标定,施工过程中定期校验,依据标定的曲线计算各张拉力对应的油表读数作为张拉力控制依据。计算张拉力及预应力损失张拉控制力k、预应力损失、锚口摩阻损失在施工时测定或由设计确定,钢绞线张拉锚下控制应力为k=0.75Ryb,由于钢绞线是高强低松弛型,采用夹片式等具有自锚性能的锚具,所以施工中不需要采用超张拉,以免钢绞线张拉力过大。张拉采取双控,用张拉吨位对应的油表读数进行主控,以钢束伸长量进行校核,各钢束伸长量见图纸总说明附表(未给出的,根据现行规范公式计算)。穿入钢绞线(若为后穿束法施工)对加工好的钢绞线进行编号,钢绞线穿束时,将一端打齐套上穿束器,将穿束器106、的引线穿过孔道,然后向前拉动,直至两端均露出70cm 的工作长度,穿束后检查两端编号,防止钢绞线在孔道内交叉扭结。B、预应力的张拉程序预应力钢绞线张拉程序严格按照图纸要求进行张拉,张拉采用两端对称均匀张拉,千斤顶张拉作用线与预应力钢绞线的轴线重合一致。钢绞线的张拉程序如下:0-10%k(初应力张拉)-20%k-103%k- 持荷5min 后锚固。钢绞线的实际伸长量L 应为0-10%k 的理论伸长值(L2)与10%k-103%k 实际伸长值(L1)的总和(L=L1+L2),实测伸长值与理论伸长值的差值应控制在6%以内,否则应暂停张拉,查明原因提出解决方案措施调整后,待监理工程师批准后方可继续张拉107、。C、张拉的操作步骤四人配备一套张拉千斤顶,张拉人员持证上岗。一人负责油泵,两人负责千斤顶,一人观测并记录读数,张拉按设计要求的顺序进行,并保证对称张拉。安装锚具,将锚具套在钢绞线上,使分布均匀,防止钢绞线扭结。将清洗过的夹片,按顺序依次嵌入锚孔钢绞线周围,夹片嵌入后,人工用手锤轻轻敲击,使其夹紧预应力钢绞线,夹片外露长度要整齐一致,并标下夹片尾部钢绞线的初始位置标记;然后套入限位板,使其与夹片端部垂直接触。安装千斤顶,将千斤顶套入钢绞线内,使其端部顶紧限位板,然后装入工具锚及夹片,进行初张拉,开动高压油泵,使千斤顶大缸进油,千斤顶活塞伸出,开始张拉钢绞线。张拉过程中调整千斤顶位置,使其对准孔108、道轴线,当油表读数达到标定初应力张拉吨位(10%k)的数值时,并记下千斤顶活塞伸长读数和油表读数。初始张拉后,继续张拉,到达20%张拉应力时,记下千斤顶活塞伸长读数。两者读数差即为钢绞线初张拉的理论伸长量L2。继续张拉至钢束的控制应力k 时,持荷2min 然后记下此时千斤顶活塞伸长值读数。计算出L1,最后计算出钢丝束的实测伸长量L=L1+L2,并与理论值比较,如果超过6%应停止张拉分析原因,采取相应措施调整后再继续张拉。使张拉油缸缓慢回油,夹片将自动锚固钢绞线,如果发生断丝滑丝超过规范允许范围,则应进行换束,重新张拉。张拉油表慢慢回油,关闭油泵,拆除工具锚、千斤顶及限位板。D、张拉时的注意事项109、严格按照操作规程进行张拉,严禁违章作业。张拉时千斤顶前后应严禁站人,防止发生安全事故。千斤顶后方安放防护墙,防止钢绞线及夹片飞出伤人。千斤顶安装完毕,安全员检查合格后方可张拉。E、箱梁预拱度的观测张拉完成后,在箱梁的顶面中心线跨中位置、5m 间距位置共布设5 点,用水准仪观测其上拱值,并做好记录,给出其变化曲线并注意与理论值相比较,看梁底座制作时设置的预拱度值及曲线是否合理;同时也可间接判断箱梁施加预应力的大小情况。7.4.5.8 灌浆、封锚选用HP13 型灰浆泵(最大工作压力为1.8Mpa,垂直输送距离为150m,输送量3m3/h),配以HJ200 型灰浆拌和机。贮桶可以自制,但要配有低速搅110、拌设备。张拉完成后,孔道应尽早压浆,防止钢绞线在预应力状态下与空气长时间接触,被空气中的水汽锈蚀。所以张拉后,应立即着手准备孔道压浆。首先用无齿锯切割掉张拉时用于工作的那部分钢绞线,切割时剩下的长度不宜过短,防止夹片滑脱,也不宜过长,增加封锚的难度,一般的35cm 为宜。而后用玻璃胶掺水泥和好后,连同钢绞线的端部一块包住,待玻璃胶凝固后即可压浆。由于板梁的预应力孔道的最高点在梁的两端,故中间不设排气孔,灌浆时把孔道的两端接出到一定高度,以保证灌浆完成时,孔道内的水泥浆不会流出。灌浆前,所用水泥必须过筛,以防止有小的凝固块堵塞管道,水泥浆搅拌装置必须彻底清除干净。水泥浆搅拌时应适当增加搅拌时间,111、以保证水泥浆搅拌均匀。压浆时,为防止压浆完成后水泥浆泌水,致使孔道内水泥浆不饱满,可以适当添加外加剂,减小水泥浆的泌水率。压浆前应将压浆孔道冲洗干净。而后用空气将积水冲击,准备工作就绪后,即可进行压浆,采用活塞式压浆泵。控制压浆的最大压力在0.50.7mpa,如果压浆时发现压力表数据急速上升,应立即停止压浆,此时说明压浆通道被堵,应逐节检查,通道畅通后,再进行压浆,直到孔道另一端冒出稠度适宜的水泥浆后,将出浆口关闭,保持压力(0.5mpa 为宜)两分钟。此孔道灌浆完成。压浆过程中及压浆后48 小时内,混凝土的温度不低于5。温度太高时,应改为夜间压浆。压浆时,每一工作班应留取不小于3 组的立方体112、试件。作为评定水泥浆质量的依据。灌浆完成后,待水泥浆达到一定强度后,除去锚具上的玻璃胶并将锚具冲洗干净。对梁端砼凿毛,设置钢筋网,而后浇筑封锚砼。.9 桥梁安装工艺架梁方案及施工准备支座安装梁体质量检验桥台、台帽质量检验梁片安装架梁质量检验桥梁运送养 护铰缝砼灌注锚栓安装质量检验评定检验试件1、桥梁安装工艺框图如下: 图7.4-3 桥梁安装工艺框架图1、支座安装支座规格为18cm18cm2.8cm的板式橡胶支座,按厂家按设计图纸要求采购。支座使用前须经试验检验合格。安装前,在支座上标出支座的类型和编号,并附表说明这些支座在桥梁各个墩台上的具体位置。支座位置处的混凝土表面应平整清洁,以保证整个面113、积上的压力均匀。4、梁板吊装梁板采用2台50T汽车吊安装吊机架设。将梁精确的安装至规定位置上。梁片安装顺序:先安装左右两片边梁,准确控制桥面横幅宽度,然后从左(或右)按次序逐片进行安装。等所有梁板全部架设完成并根据施工误差对其调整后,分别焊接梁板两侧定位钢筋并连接横隔板,最后灌注铰缝完成桥梁安装。7.4.6 桥面水泥混凝土铺装层施工1、灌注铰缝混凝土:桥梁安装就位后,即可开始灌注铰缝混凝土。浇筑铰缝混凝土前先用12.5号水泥砂浆填底缝,待砂浆强度达50%后方可浇筑铰缝。铰缝混凝土采用C30砼。缝小时直接灌注即可,缝大时需先对桥梁底部进行处理,以免混凝土下落。混凝土强度必须达到要求,灌缝时用钢筋114、反复进行捣实。2、清扫桥面:除去桥面上的垃圾等杂物后,再用水反复冲洗直至干净为止。3、桥面放样:主要是中线及标高的测定,标高一定要准确,确保桥面厚度。4、扎钢筋网:扎钢筋直接在桥面上进行,在钢筋网下放置相应厚度的砂浆垫块,保证保护层厚度,钢筋网尺寸必须符合设计要求。5、立模:立模需顺直,竖曲线标高要准确。6、混凝土浇筑:桥面混凝土铺装层厚度及顶面标高可通过木条来控制,木条间距一般为3.5米左右。混凝土浇筑采用水平推进,均匀下料。混凝土初凝后,即覆盖湿麻袋进行养护,并定人定时浇水。混凝土浇筑完毕后,应及时做好混凝土养护工作。7.4.7 桥面沥青混凝土施工混凝土养护到期后才能进行沥青混凝土铺装层施115、工。该层关系到桥梁的长期使用,其施工质量至关重要。沥青面层与路面沥青面层施工工艺相同,详见路面沥青面层施工工艺。7.4.8 栏杆和人行道板施工7.4.8.1 栏杆施工栏杆采用青石栏杆,每侧栏杆有四个栏杆单元,在砼铺装层养护期间按设计图纸施工,根据测量放样,弹出墨线,浇筑35cm宽40cm高160cm长的C25抱鼓基础,栏杆接头用榫接,并用环氧砂浆砌缝。砌缝砂浆颜色与石料颜色相同,安装时及时将栏杆冲洗干净。凸面线条部分采用三面剁斧,凹面(影点部位)采用点凿,扶手与柱顶部分采用三面剁斧。桥名凿于抱鼓板或中间栏板内外两侧位置,填以红色油漆。7.4.8.2 人行道块铺设1、预制品选用人行道块必须表面光116、洁,色彩均匀,纹理清晰和棱角整齐。按照图案要求,合理搭配彩砖比例。2、铺筑按所放定位线逐块铺于水泥砂浆层上,相邻板块紧贴,表面平整,缝隙均匀灌缝须饱满,不得有积水翘砂现象。与地袱、桥面缘石拼接平整,并经常用三米直尺沿纵横和斜角方向测量面层平整度,发现不符要求,及时整修。3、桥面沥青砼铺装层7.4.9 伸缩缝安装板梁的桥面预埋钢筋,一定要与梁预埋钢板焊接牢固,立面肋板一定要把缝子堵严焊牢,浇筑混凝土时特别注意振捣密实。为了避免返修,特别注意,每道伸缩缝混凝土,振捣后用螺纹钢进行插捣至气孔出混凝土浆为止,然后用石锤进行锤击检查,如有空洞继续人工插捣密实为止。伸缩缝安装后,平整度符合规范要求,振捣密117、实无空洞、跳车现象。桥面伸缩缝采用型钢伸缩缝,安装时注意按照下列程序:1、首先要处理好伸缩缝装置接缝处的梁端,因为制梁时的长度和梁吊装就位时的误差,可能使伸缩缝处的梁端不齐,故首先要处理好梁端,以便有利于伸缩装置的安装。2、切割桥梁伸缩装置处的桥面铺装,先拉细线画线用切割线切割铺装层,并清理梁端预留槽及预埋钢筋。3、用4-5根角铁做定位角铁,将型钢点焊或用螺栓固定在定位角铁上,一起放入清理好的预留槽内,立好端模,并检查有无漏浆可能。4、将连接钢筋与梁体预埋筋牢固焊接,并布两层钢筋网,网孔为10cm*10cm,网筋直径为8mm,然后浇筑M-50环氧树脂砼,浇捣密实并严格养生,当砼初凝后,立即拆除118、定位角铁,以防止气温变化,梁体伸缩引起锚固系统松动。5、最后安装密封橡胶条7.4.10 桥梁附属工程施工1、溪底护坡:溪底护坡采用20cm C20混凝土,铺设范围为沿溪走向,桥面正投影下各向两侧延伸10m。根据地质资料,溪上游段溪底为岩层,开挖后直接铺20cm厚C15混凝土。溪下游溪底为粘土层,开挖后先铺5cm碎石找平,再铺15cm厚C15混凝土。溪底每5m设一道分割缝。2、台背回填:桥台台后开挖回填材料采用宕渣和统砂各50%,靠近台身的50cm采用统砂回填,分层回填每层不得大于30cm,夯实,密实度不小于95%。3、桥台与挡墙间设一道伸缩缝,具体做法为:缝内从上到下填塞涂以沥青麻丝的木屑板,119、填深30cm。7.5 施工导行方案 施工导行措施1、首先制定交通导行方案,与交管部门、沿线相关单位取得联系,经批准后实施。施工期间保证现况车辆通行顺畅、厂区工人进出方便。2、按规定根据施工需要办理掘路和占地手续,并设置标准、齐全、有效的安全护栏、警示标志、指路标志、施工标牌,汽车便桥要有限载标志。3、导行用施工围挡一律采用硬质围挡,高度不低于2m,使所有社会交通与施工区域分离。围挡应统一规格、尺寸,保证围挡连续严密,支搭强度可靠,色彩、标志整齐、美观,符合有关文明施工的规定。4、所有交叉路口的管线施工全部开直槽施工,坡度1:0.05,沟槽两侧采用钢梁支撑,土方全部外运。 交通疏导安全要求工程施120、工期间,除严格执行当地政府有关部门的规定外,在围挡、运输施工中,还必须严格执行以下交通安全措施:1、施工围挡时施工地点两侧设专人疏导行人和车辆。2、在施工围挡完成后,要在行人和车辆经过地点设置醒目标牌作路标,在围挡通道口设铁质隔离栏杆,上涂红白相间颜色,提醒行人按指定路线行驶。夜间要在来车方向5m以外设置红色警示灯。3、所需施工材料尽量存放在施工占地范围内,如需占用道路,需经有关部门批准,并按规定码放整齐,保证现场文明整洁。4、施工车辆运输按规定的行车路线行驶。5、大型机械进场之前要详细调查途经障碍物情况,严格按指定路线行走,施工期间要注意施工机具和周围建筑(构筑)物的关系,必要时修改施工方案121、。6、防止车辆遗洒。拉运渣土和砂、石料时,不要装得过满,车厢板要严密。施工车辆(特别是拉土车辆)驶出施工场地前必须经清扫干净,严禁带泥上路。7、交通安全设施齐全,需禁行和慢行的路段,要在路口设专人疏导车辆和行人。8、上路作业人员要穿反光服,戴安全帽。8 施工平面布置8.1 布置原则1、保证社会交通通畅,便于施工物资、车辆、设备的进出及内部循环。2、保证水、电源供给,施工路通畅,尽可能方便施工,确保工期计划中关键线路施工任务的完成。3、符合安全生产,文明施工,对环境保护的要求。8.2 施工总平面布置8.2.1施工围挡1、所有社会交通均与施工现场隔离,重要路口地段由围挡分隔,围挡高度2m,围挡位置122、以施工红线位置为准,根据工程需要设置,并在工地大门、施工现场等明显处设置统一施工标志牌。2、全部施工内容在围挡内完成,工地出入口设可开关的大门。3、围挡材料均使用符合标准的统一规格尺寸,保证围挡连续严密,支搭强度可靠,色彩、标志整齐美观,符合有关文明施工的规定。8.2.2项目经理部办公室及住房依据工程需要进行布置,本工程计划在A线桥附近建设项目经理部,包括办公室、会议室、试验室等用房。管理人员宿舍及工人宿舍租用当地民房。项目经理部、监理用房情况详见平面布置图。8.2.3临时设施建设1、钢筋、模板加工本工程钢筋、数量大,主要用于桥梁结构,其加工制作统一在现场加工完成,占地面积300m2。2、材料123、机械场地,占地面积500m2,包括工具库、机修车间、材料库房、小型机械设备、管理用房等。3、工程所用大量桥梁结构材料、路用材料按计划随用随上,避免堆积和库存,减少二次搬运。8.2.4施工临时道路本工程以现况路作为临时施工道路,部分地段采用新建临时道路,路面宽7m,结构采用30cm厚级配砂石硬化处理。8.2.5施工排水为保证施工排水和雨季排水出路的畅通,根据现场情况开挖临时明沟排水,并通过污水沉淀系统,再排入现况排水系统。对现场临时排水系统进行维护和疏通,以保证排水畅通。8.3 施工临时用水1、本工程用水量主要用于混凝土养护、砌体施工、道路工程用水和消防用水等,用水量较大,考虑由现况给水管线就124、近接出支线管,并安装水表,满足施工用水需求。生活用水根据用水量计算采用DN75管线由现况给水管线就近接入。2、临时用水管线由临近给水管线接入,临时用水干线为D75无毒塑料管,埋入地下不小于0.8m,引入施工场地及、材料加工场内,并设置消火栓。施工现场安装DN40管线,沿线每隔100米设置一个三通及阀门作为施工用水闸门。施工中无法安装水管的地方,采用水车(5吨)供水,运输到现场用水部位。3、现场配备水车1部,保证工程需要并可硬化道路和洒水防尘;道路施工高峰期,配水车2部,以保证道路养护用水。8.4 施工临时用电1、从业主厂区内变压器引出施工用输电缆线,用电采用架设杆线,间距50m,同时架设至施工125、现场和临设区内。部分地段可临时埋地,过路线用套管保护。2、配电系统要有二级以上保护,做到一机一闸,并就近设开关控制箱。考虑到用电高峰临时停电和前期施工用电,同时配备1台125KW发电机,以满足工程需要。9 工期保证措施9.0.1 技术组织措施1、严格执行合格规定、监理程序、认真履约,尽量缩短各项施工的准备工作,提前进入工程主体及管道的施工。2、针对雨季施工以及结构、管线、道路施工相互交叉的特点,首选要确保足够的必需的各种资源的配备。选派素质高、经验丰富的人员组成的项目经理部,并配备符合专业操作要求的施工作业队伍,材料、机械的供应配备留有充分的余地。3、加强管理,科学、紧张、有序地组织施工。采取126、流水作业方式,计划安排要抓住重点难点,明确工种间的相互制约关系,集中人力、物力确保关键项目、关键部位的顺序进行,实现工程的分阶段工期目标和总工期目标。4、充分利用新技术、新设备、新材料,以提高工程的质量水平。在施工机械、材料供应、模板投入等方面提前做好计划安排。5、施工期间要采取有效措施,认真搞好文明施工及降噪防尘工作,切实做到便民利民,最大限度地减少因施工对周边单位、居民生产、生活的影响。6、确定合理的施工顺序,组织好各工序的穿插与衔接施工。充分利用施工作业面,安排足够的工力,加快施工进度,缩短有效工期。9.0.2 资源供应计划1、人员组织计划抽调经验丰富的施工管理人员组成项目经理部,负责本127、项目的实施工作。项目经理部的设置及各部室职能详见项目部组织机构框图和岗位责任制,主要人员可参见实施合同项目管理体系中的主要人员表,项目经理部所辖的主要施工实体有:土方施工队、模板施工队、混凝土施工队、管道施工队、道路施工队、桥梁施工队及测量队、试验室等。 2、施工机械计划根据工程需要提前做好施工机械的供应计划,确保提前足量投入,以满足工程施工需要。3、主要材料供应计划接到中标通知书后,立即组织有关人员根据工程的进度计划编制施工主要材料供应计划及甲方材料供应计划,保证进场材料及时、准确、质量优良。9.0.3 施工管理1、计划管理工程开工后,尽速提供完善后的施工组织设计和施工进度计划,计划包括关键128、线路网络图,主要项目进度安排和月完成工作量。本工程采用国际通用的计划管理制度,称“一表二图”。(1)工程进度计划表:反映进度、产值、工期等指标和实际完成情况相互关系。用于工程总进度和季、月计划安排,并作为财务支付依据。(2)工程进度条形图:反映主要工程项目或单项主要工程项目的进度计划安排,用于月进度安排。(3)柱状图:表示资源供应计划,包括劳力、材料、机械等。此外,在每项工程开工前提出单项工程计划安排。2、合同管理(1)中间计量:每完成一个分项或部位工程即按规定格式和计量规范填写中间计量表,并附有该部位的质量检测试验单和实体照片,向监理工程师申报,并取得签证。(2)统计计量与支付:每个月25日129、前按规范格式、份数向监理工程师提交工程量,进场材料量与价款的统计报表,其中统计的工程量对应附以中间计量报表。该统计表报经监理工程师核实签证后,作为业主支付的依据。3、技术管理(1)施工技术文件的执行:工程设计图作为施工单位的重要技术文件,贯穿于施工工作的始末,只有了解设计意图和详细内容,才能完成施工任务。执行图纸的程序如下:(2)初审图纸:进行初审图纸以了解设计意图,来编制施工方案和报价,做好投标工作。(3)会审图纸:中标后,在施工准备期间,进行图纸会审,详细了解设计内容,作为编制施工组织设计的依据,同时考虑其可行程度,以及数据是否准确,提出质疑和修改意见。(4)工程量计算和物资准备:按图纸计130、算工程量以及按图纸套改有变化的工程量,作为统计和修正工程量的依据。依据图纸标示和工程量计算结果筹备材料,机械的品种和数量。(5)技术规范的执行:作为承包商,认真执行规范是遵守法规,履行合同义务的重要行为。组织各级施工管理人员进行相关规范的培训,在施工中认真按规范要求实施。9.0.4 工期保证措施1、本工程施工导行是重中之重,开工后由公司各部室人员成立施工导行协调小组,与业主和交通管理部门积极配合,在不切断现况交通的情况下见缝插针进行施工,确保施工各阶段目标的实现。2、由公司设备部派专人现场驻守,在全公司范围内调配施工机械,按施工计划提前安排机械进场,做好保养及检修工作,保证机械设备的良好状况。131、3、由公司专家组担任本工程的顾问,针对本工程特点,制定切实可行的技术方案,重视工程质量,样板段先行,建立健全质保体系,严格自检,做到验收一次通过,以良好的施工质量促进施工进度,加强对地下管线的保护,保证不因管线损坏而影响工期。4、根据工程需要,编制材料供应计划,特别是主要工程材料计划应通过调查优先落实供货厂家对模板等周转材料根据工程的工艺、质量要求提前加工购置,全方位保证施工生产要求。5、积极协助监理组织设计交底、交桩工作。主动配合现场交通疏导工作,针对现场实际情况充分利用空间,见缝插针,以干促拆。6、搞好开工前教育,抓好职工培训,制定周密的人员、物资、设备调配计划。7、做好施工准备,制定合理132、的施工计划,力争在最佳的施工季节形成大干的局面。根据现场条件,对于白天施工条件受限制的地段,安排夜间施工,土方、安管、检查井等工序要科学合理的安排,形成流水作业,连续施工,主要工程项目实行网络动态管理,落实施工计划。 8、雨季是影响施工工期的重要因素,雨季施工时充分考虑各方因素,做好雨施物资、人力、机械设备的准备,合理安排施工,切勿因水患造成质量事故,影响工期造成浪费。9、做好便民、降燥、文明施工和交通组织等配合工作,搞好周边关系以保证施工正常进行。10、推行“项目法”施工,实行目标管理,建立岗位责任制,搞好内部经济承包,奖惩分明。11、重视工程质量,严格自检,做到验收一次通过,加快施工进度。133、使用满足工程需要的土方开挖、道路施工、安管等各种先进机械设备,提高施工生产力。12、开展劳动竞赛,关键部位、制约工程进度的段落安排连续作业。13、现场积极创造运输、存放条件,确保管材等主要材料提前进场。14、积极与当地各有关部门取得联系,协调与各部门之间的关系,妥善处理与当地居民的关系,减少因扰民和民扰带来的停工。做好便民、降噪、文明施工和交通组织等配合工作,搞好周边关系以保证施工正常进行。9.0.5 项目资金、财务运作和保证措施1、公司财务部把本工程当做重点来抓,设立专项帐号,专款专用。所有合同价款均在该帐号内予以往来结算,不得挪用,确保资金的充沛,保证不因资金问题影响材料供应,以致影响工期134、。2、项目部是公司总部派出的负责项目施工管理的工作班子,项目经理作为总部法定代表人的代表人,全权代表总部处理项目的所有事宜。总部作为项目部的派出与主管单位,给予项目部全力支持并承担最终的法律与经济责任。3、工程预付款将全部作为项目部的前期启动资金使用,公司将与业主和监理工程师一道,共同监督项目部的资金使用情况其用于本工程以外的支出,公司的利润产生于工程最终决算的结果与项目实际支出之差,对此,公司有着明确的认识。4、建立健全经理部内部财务管理制度。做好财务基础工作,如实反映经理部财务状况,依法计算和交纳国家税收,并接爱税务部门的检查监督。5、抓好资金管理。主要抓住“中间计量表”这个重要环节,因为135、中间计量表是工程收入的依据它是经过监理工程师确认的工程质量数量的货币反映。10 质量保证措施10.0.1 质量方针及目标质量目标:创建精品工程,工程总体质量要全面超过我公司历史最高水平。按规范要求验收,工程质量达到合格标准,单位工程竣工验收合格率达到100%。质量方针:实行科学管理,按期竣工,赢得顾客信任。 质量保证体系1、依据业主及上级主管部门的要求,在有关规范、规程及设计文件的基础上,我公司将在施工项目部建立并完善工程质量保证体系,接受业主、监理及政府监督部门的指导、检查和监督。2、为创建北京市政道路精品工程,我们将实施比优质工程更高的技术和质量标准,制定创精品工程的实施方案和质量工作计划136、。在整个施工过程中,实施更加规范化、标准化的安全生产;提高和加强文明施工、交通疏导及环境保护;施工和交通安全的过程管理,真正做到目标明确,组织落实,措施和监控管理有力。 质量责任制1、总则(1)严格执行国家、当地及本公司现行的有关质量责任制管理规定制度。(2)坚决贯彻谁管生产谁负责质量,谁管技术谁监督质量,谁操作把好质量关的原则。2、项目经理质量责任:(1)项目经理是施工经理部质量工作的组织者、领导者,对所承担的贯彻质量负全部责任。(2)组织有关人员对班组操作者进行技术、质量交底。按施工程序合理组织施工,对分项工程或工序要先做好样板,以点带面,推动在施工程质量不断提高。(3)监督班组认真开展三137、检,参加上级部门质量检查工作,主动为质量检查人员提供便利条件,并对存在的问题进行质量攻关。(4)组织项目部内部质量检查,随时掌握工程目前的质量情况,找出问题根源,寻求解决办法。(5)对造成质量问题或事故的直接责任者检查三不放过的原则,并按有关规定及时上报,不得隐瞒或袒护。(6)对使用不合格原材料造成的质量问题及事故要负领导责任。(7)参加质量事故的调查处理和质量回访工作,对竣工交付使用后的质量问题必须及时处理。3、项目生产副经理质量职责:(1)项目生产副经理必须协助、配合项目经理对工程质量工作的组织、贯彻、落实,确保项目经理部质量目标的实现。对工程负有组织、贯彻、落实、检查的责任。(2)施工生138、产中要认真坚持按图纸、规范、标准及技术交底和操作规程施工。(3)每道工序的质量标准在施工前对班组长进行书面交底,实施关键工序时,做好上道工序对下道工序交接的组织落实。(4)经常组织工长、班组长认真执行三检制,参加上级部门质量检查工作,对上级质量部门或质检人员提出的质量问题,要在规定的时间内以最快的速度组织有关人员解决。随时掌握在施工程质量工作情况,做好检查记录。(5)对造成质量事故的直接责任人必须坚持三不放过的原则,必须及时向项目经理及有关人员汇报,不得隐瞒袒护。(6)工程使用的材料必须严格执行有关规定,严禁使用不合格材料,并对因材料不合格造成的质量问题和事故负主要责任。4、项目经理部技术主管139、技术员质量职责:(1)认真贯彻执行国家规程、规范和质量标准,确保质量目标的实现。(2)负责编制工程施工组织设计、施工方案、技术措施、工艺流程、操作方法和工程质量目标设计。负责向工长和班组长进行详细的技术交底,处理日常技术问题,对工程负有质量技术监督责任。(3)经常深入施工现场检查施工人员是否按图纸、规范和标准施工,是否达到质量要求,对不按图纸、工艺标准及施工规范操作的班组和个人,应给予停工、返工、罚款处理。(4)认真熟悉审核图纸,及时办理变更洽商。积极参加工程质量活动,对关键部位的放线、定位和样板项目,严格把关,督促有关人员做好隐检记录及其它内业资料,对因没有及时检查而造成的质量问题负有重要140、责任。(5)建立健全质量资料各种台帐,做好原始资料的收集整理工作,资料整理及时齐全。(6)必须参加结构和竣工质量检查评定工作。5、工长质量职责:(1)必须熟悉本专业的图纸,解决好工序间的技术质量问题,负责本专业的技术、质量交底工作,对本专业的质量负全部责任。(2)组织班组严格按图纸、规范标准技术交底进行施工,对违反有关原则的班组或个人给予停工、返工及处罚。(3)组织班组开展自检、互检、交接检活动,组织本专业分项工程的检查、评定,对操作中的质量问题必须及时纠正处理。(4)控制本专业的主要材料的使用,对未经验证和试验的材料不得使用,对因使用不合格材料造成的工程质量事故负直接责任。(5)负责组织技术141、员、质检员对在施工程进行预检工作,发现问题及时处理。6、班组长质量职责:(1)班组长是直接操作的领导者,对操作质量负有直接责任。树立为用户服务、对用户负责的思想,领导本班组严格按图纸、技术交底、施工规范及操作规程进行施工。(2)把好材料使用关和各种配比关,对不合格的材料有权拒绝使用。(3)坚持按技术交底施工,在没有技术交底,质量标准无法保证质量的情况下,有权拒绝施工操作。(4)做到以样板引路,达到标准后再全面展开工作,对不合格的分项工程,做到本工序不交,下道工序不接。7、试验、测量员的质量职责:(1)试验员:严禁把材料进场质量关,特别是钢筋、水泥、石、砂、无机料、商品混凝土的必试关,及时收集材142、料准用证、合格证等材质证明材料。一旦发现材料不合格,及时向有关人员汇报。严把材料使用关,如配比计量等。(2)测量员:按设计图纸、技术交底的尺寸准确测设结构线、标高线、施工线,及时办理验线手续,对有关结构和建筑物按规范要求进行沉降及变形观测,并按管道收集和保存有关资料。8、专职质检人员质量职责(1)严格按施工图纸验收,规范工艺标准、质量评定及验收标准,规定进行验收评定和监督检查。(2)及时收集整理各分项分部、单位工程质量原始检查评定记录,建立有关质量台帐,及时填报工程质量报表。(3)坚持原则,深入生产第一线,对重点部位、重点工序严格把关,随时掌握工程质量动态,对粗制滥造者有权要求停工、返工或经济143、处罚。(4)参加隐蔽工程检查和竣工验收、交接工作及对质量事故和质量问题的处理。9、材料主管、现场材料员质量责任制:(1)根据工程项目所用设备、材料的质量要求,会同物资职能部门采购、订货、运输、保管供应合格设备和材料。(2)对进场材料进行验证,及时把有关证明文件转交技术人员,对进场原材料外观质量进行检查,并正确标识。(3)根据工程施工进度编制单位月度材料申请计划。建立健全有关台帐。 质量过程控制措施1、开工前对项目各级管理人员与职工进行一次质量教育,提高全员质量意识、创精品意识。2、项目经理部要做好质量管理的基础工作,认真贯彻本工程的质量方针目标和质量工作计划,施工全过程按照公司的质量手册和程序144、文件的规定运行。3、认真执行工程项目监理制度的各项规定,严格按照监理工作程序办事,使整个工程项目达到合同规定的各项要求。4、针对该工程的特点,配置工程所属管理人员、技术人员、技术工人和物力资源,对于安管和桥梁施工,提前组织对于各级人员的技术培训,保证技术工种、特种作业人员及各层管理人员持证上岗,具备与工程相应的质量管理水平和专业技术水平及操作技能。5、要保证采购的物资及工程材料满足工程质量要求,对主材及半成品的合格分供方报甲方批准后采购,本工程所使用的各种管材和商品混凝土等材料必须符合设计及管理部门的要求,并注意做好防护工作,提前到供货厂家检查控制,出厂要有合格证明书,对于进入现场的材料,要进145、行状态标识,严禁使用不合格的材料。6、加强对施工过程的控制,强调技术交底制度,严格按操作工艺进行,使施工生产中直接影响质量的全部过程处于受控状态。要坚持工作自检,不合格的工序不准转序。对于特殊过程难点部位要确定相应的技术措施,质量目标和实施手续,由经过专业技术培训合格的专业人员操作,专职质检员监控并严格进行检测。7、对工程的各个工序要组织各种形式的质量检查,定期开展质量动态分析,要利用统计技术找出质量通病的薄弱环节,并随时制定技术措施予以实施。8、建立并认真执行奖惩制度,对重视质量形成高质量的操作人员进.行奖励,反之则进行严肃处罚。9、对于本工程雨水管道、地下通道和电力、电信管道、钢箱梁吊装、146、检查井和道路铺油项目及工序,要组织攻关小组,依靠科学技术,高水平操作,使得工程达到高质量、高水平。10、坚持实行“三工”、“三检”制度,使工程质量始终处于受控状态,“三工”:工前技术交底,工中检查指导,工后总结评比,“三检”:自检、互检、交接检。做到一次性100%合格,不返工。11、积极推广应用新技术,新工艺,依靠科技进步保证工程质量。12、实行“样板先行”,首先安排“试验段”,以确定有关参数,调整纠正操作细节,并经监理验收后开始全面施工。13、加强测量工作,运用先进的测量仪器,科学的测量手段,严格的复核制度,做好全线测量工作,14、针对本工程现况管线复杂、质量要求高的特点,加强工程的原始记录147、工作,并详细记录施工过程情况,以便及时分析问题及时整改。 质量通病预防及控制要点1、测量(1)根据本工程特点,对测量工作要求高,施工前由专业人员组成的测量小组作出切实可行的测量控制方案,建立平面及高程控制网。(2)施工中严格按照测量方案、技术交底做好测量放线工作,并及时核验。2、原材料(1)把好原材料质量关,各种进场原材料的准用证、出厂合格证、质量证明书应齐全,并加强材料试验、检验工作,不合格材料不得投入使用。(2)砌块、钢筋、构件、管材等材料到场后,项目部有关人员应会同业主、监理对其进行外观检验,并及时送样试验,对达不到要求的材料严禁投入使用。(3)对进场的商品混凝土、砂浆设专人负责测试现场148、坍落度,做好记录,并按照规定核查配比单、开盘鉴定、厂家原材料合格证及试验报告等质量证明文件。(4)预制加工的成品、半成品经项目部有关人员、监理检验评定为优良时方可投入使用。3、土方.开挖(1)沟槽开挖不扰动天然地基或地基处理符合规定要求。(2)槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定。(3)槽底高程的允许偏差为10mm。4、回填(1)雨污水管道和燃气、电信管道施工完毕,沟槽应及时回填,分管道两侧、管顶以上500mm及其以上部分,按规定分层回填夯实,压实度符合规定要求。(2)不得回填腐植土、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块。管道两侧和管顶以上500mm范围内,应采用轻夯压实,管道两侧压实面的高差不149、超过300mm。5、混凝土垫层混凝土(或砂垫层)表面平整、密实、直顺。中线及高程符合设计及规范要求。管座混凝土强度符合设计要求,肩宽、肩高偏差在规定范围之内,表面平整直顺,与管道结合处无空洞。6、管道工程(1)安管前需对管件进行检查,不得有裂缝、破损。(2)管道必须坐在平稳密实的基础上,缝宽均匀,管内无杂物。(3)水泥砂浆严格按设计配合比配置,按操作规程和程序施工,并在抹灰前按规定要求处理管缝,砂浆终凝后及时养生。7、检查井(1)严格按设计图纸要求进行砌筑,无通缝、瞎缝,灰浆饱满,灰缝平整,抹面无空鼓、裂缝。(2)砌筑砂浆强度必须符合设计要求,配比准确,随搅随用,不得使用过期砂浆。(3)井内流150、槽平顺圆滑,踏步安装牢固,位置正确。(4)严格按设计及规范要求控制井盖高程,并保证其安装平稳位置正确。8、道路工程(1)路床严格控制超挖、欠挖,及时对开挖面高程进行复测,对暴露的土基进行重新碾压,达到平整密实,不得有翻浆、起皮现象。换填及高差部分用灰土或级配砂石找平,直至达到路基底面标高,碾压密实。(2)基层所有用作路基填方材料需按规范要求进行试验,并经监理批准后方可使用,规范规定的非适用材料不得使用。路基施工应在施工测量完成并将经复核后的测量结果准确放样后经监理工程师认可后进行。路基填筑粒径及填筑顺序、厚度符合规定,分层压实。路基施工过程中保持现场排水良好。混合料基层施工:混合料配比准确、拌151、和均匀,色泽调和一致;按设计规定分层,机械摊铺,1215t振动压路机压实,应先静压后再振动碾压,直至基层表面无明显轮迹;压实混合料基层的厚度、宽度、横坡、标高和平整度应符合设计要求和验评标准;在碾压中出现“弹簧现象”时,应及时停止施工,处理后,再行碾压;混合料基层施工应避免纵向接缝。当工作间断或分段施工时,衔接处予留8m混合料不压实段;按规定批量取样试验,无侧限抗压强度,压实度必须符合规定要求,并对其含水量进行检测;混合料压实成形后,按规定洒水养护,时间约一周。(3)面层沥青混合料的各项指标符合设计及施工规范要求,均匀一致,无花白、无粗细分离和结团成块现象。摊铺时应严格掌握摊铺厚度和平整度,避152、免矿料离析,注意控制摊铺和碾压温度,压实度、厚度、宽度、横坡、标高和平整度应符合设计要求和验评标准。9、道路附属构筑物(1)缘石安装稳固,顶面平整无错牙,勾缝饱满严密,整洁坚实,后背基础回填密实。(2)人行步道方砖铺砌平整稳定灌缝饱满,不得有翘动现象,无积水。10、挡土墙(1)土基无扰动,满足设计承载力要求,验槽后进行下道工序。(2)挡土墙的基础位置、标高、平整度、垂直度必须满足规定要求,墙背与墙趾必须同步填土,以保证墙面板稳定。压实度必须达到设计要求。(3)挡土墙板缝必须嵌填饱满、密实,整齐均匀,无空鼓、脱落,缝宽符合要求,预埋件、泄水孔等必须符合设计规范的要求。11、桥梁工程(1)基础挖方153、应在准确测量定位并经监理工程师认可后进行,施工过程中要保证排水通畅,不得超挖或欠挖,基底经钎探处理符合要求后,进行垫层及基础混凝土施工;回填用土应符合有关规范,结构回填应在拆模后3天经监理认可后进行,分层厚度、含水量及压实度均符合有关规定。(2)混凝土施工混凝土施工所用的原材(砂、石、水泥、外加剂、钢筋等)及施工用周围材料(模板、支架)等均应符合设计及规范要求,经复试合格后并经监理工程师认可才能进场使用。钢筋的加工及安装(品种、规格、位置、数量、连接方式等)需符合设计及规范要求,并经监理工程师检查认可后,才可浇筑混凝土。保证模板不漏浆,结构尺寸及外形符合设计要求,并具有足够的刚度,经监理工程师154、批准后方可施工。混凝土灌筑应在隐蔽工程检查签认后进行,严格按设计及规范要求确定施工配合比,混凝土最大水灰比,最小水泥用量均符合规定。混凝土拌和量根据施工需要确定,已初凝和坍落度不符合要求的混凝土均不得使用。浇灌混凝土应严格按规定的厚度、顺序和方向进行,并进行全面的捣实,使之形成密实均匀的整体。混凝土的养护应根据施工期间温度、气候、构件体积等因素依据规范进行。11 环境保护及文明施工措施11.0.1 文明施工措施1、成立项目经理为组长的施工现场管理及文明施工领导小组,分工明确,责任到人,对施工现场进行全面的规范化管理。2、施工现场设五牌二图及施工标志牌,内容符合实际,项目齐全。严格按照施工平面图155、布设临建设施,办公区和生活区相对集中统一管理。3、严格按照文明工地标准要求,施工范围内采用专用的围挡材料进行封闭围挡,沟槽围挡外设反光警示牌,夜间设置警示灯。施工管理人员按要求统一服饰并佩带胸牌。4、认真进行安全施工教育,执行安全施工生产有关规定,安全管理定岗,定责任人,提高文明施工认识。在施工中必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施,确实做到管生产的同时管安全,保障职工的安全和施工机械设备不受损害,全面有效地实现安全生产,杜绝重大安全质量事故的发生,做到不死人,无重伤。5、施工前做好详尽的现场管线调查工作。摸清地上地下管线的管径、种类、走向、高程,设明显156、的标志牌,专人负责管线保护工作。6、参加本工程的特殊工种人员,必须接受安全技术培训,经考核合格后持证上岗。使用各种机具时,严格执行本机种设备的安全操作规程。7、各工种作业时,必须有专人负责,统一指挥,相互配合。所有进入施工现场的人员,必须佩戴安全帽。8、施工用电按照三相五线制,实行两级漏电保护的规定,合理布置用电系统,并配以明显的安全警告标志。9、工地内易燃易爆物品分类隔离存放,施工区及生活区配备足够的灭火器材,并设醒目的消防标牌。10、高空作业必须设有可靠的安全防范设施,吊装作业应派专人统一指挥,以防重物伤人。11、施工现场的机械、消防、安全、卫生、环保等指定专人负责,并定期检查作好记录。1157、2、开挖沟槽按规定坡度放坡、顺序作业,沟槽边堆物必须符合规定要求。13、外埠施工队必须持有“三证”,并搞好工前教育。14、加强施工区、生活区的巡逻及值班制度,配备警卫,防止发生事故。15、现场砂浆搅拌机和灰土拌和机采取封闭作业,并安装喷雾降尘设备,同时符合环保部门和业主的有关要求。16、.施工过程中产生的废水经沉淀处理后,排入许可的污水系统内,施工中产生的泥浆,沉淀后污水排入污水系统,泥浆作为垃圾清运出场,卫生间排出的污水经化粪池处理后,排入污水系统,食堂排放的污水经隔油池去油后,排入污水管道。17、建立施工现场环境监测体系,各职能部门每旬对施工区、生活区和办公区的环保工作进行自检自查,保证公158、司的环保体系在本工程中有效运行。18、施工期间加强路口管理,规范围挡、控制出入口、派专人清扫、定时洒水,安全警示与标志齐全。19、施工各路段包括围挡内施工便道,作到硬化处理,现场土方全部绿网覆盖,并派专人清扫,及时洒水。20、为保证施工作业不扬尘,要加大施工区域内的洒水力度,四级以上大风天气停止土方施工及房屋拆迁工程。并作好降尘、降噪措施。21、工程各种运输车辆,严禁超载,必须苫盖,禁止遗洒,并与有关单位签订环保合同。22、在施工区域内,各种材料码放整齐有序,并进行有效遮盖,现场余料及时回收,堆放整齐。23、积极与交通部门联系,办理施工车辆通行证,尽可能地采用白天车辆运输土方和材料,减少夜间噪159、声扰民,保证施工进行。11.0.2 环境保护措施1、建立环保体系:项目经理部建立文明施工环保领导小组,针对本工程的特点和要求,制定环境保护文明施工方案措施,派专人抓日常工作,树立标牌,接受业主、监理和社会各方监督。2、工程所需的水泥、石灰等易扬尘的原材料,要存放在干燥封闭的仓库内或用苫布盖严,防止扬尘。3、材料按规定场地码放整齐,稳固,并设有明显标志。现场存放油料必须进行防漏处理。4、施工期间,主要临时路及场地,经常洒水,防止扬尘,并经常进行维修养护,做好现况排水系统的维护、疏通,保证雨水排放和防汛要求。5、对于施工所影响的树木及建筑物,要用包扎草袋或搭防护栏进行保护。6、土方施工时,为防止遗160、洒,车辆不得超载、拍实或加布苫盖,在驶出现场前的一段道路上,铺垫草袋或麻袋,出口设冲洗平台,专人冲洗轮胎,防止将泥土带入社会道路。7、冲洗平台及搅拌机旁设置洗车沉淀池,定期清理,废水经沉淀后方可排入雨污水管道。8、工地建筑垃圾及生活垃圾集中存放,并及时清运。9、现场不准随地大小便,现场内的土方,零散碎料、垃圾要及时清理,保持现场的整洁。10、开挖出槽的泥水土,必须凉置一段时间后方可外运,防止泥浆遗洒于社会道路。11、为减少噪音扰民,机械设备尽可能使用低噪音设备,超标准设备要搭棚封闭和降噪。噪音较大的工序尽量避免夜间施工,土方外运及大宗材料运输,尽可能安排在白天进行。12、现场生活区的锅炉、茶炉161、大灶设有必要的消烟、除尘设备,燃煤应使用低硫煤。13、驻地食堂必须持有卫生许可证,炊事人员必须有健康证、卫生培训证。生、熟食分开存放,并采取防蝇、灭鼠措施。设置简易有效的隔油池。加强管理定期掏油防止污染。施工区,生活区内厕所应设专人保洁。14、施工现场由专人负责清理,废物、杂品等不得随处乱扔,保持施工现场内的厕所卫生,按规定采取冲水或加盖措施,及时打药,防止蚊虫孽生。15、食堂、伙房要有一名工地领导主管卫生工作,并设有兼职或专职的卫生管理员,要严格执行卫生管理法和与食品卫生有关的管理规定。16、现场建立环保办公室,积极协调外部关系,同当地居委会、办事处、派出所、沿线单位和环保部门加强联系。1162、7、加强检查,施工现场内外由环保小分队负责日常的环保工作,工地负责人每周召集有关部门全面检查一次,并派专人负责。与环保部门加强对施工现场粉尘、噪声、废气、废水的监测和监控工作。要与文明施工和现场管理一起检查、考核、奖罚。并做好各项原始记录和资料。18、施工区域范围按要求实行封闭式围挡(含路口及路段),包括社会交通导行,围挡外按交通部门有关规定规范设置有效警示灯,并作到齐全、直顺、清洁,严禁敞开式作业。19、工地出口100米内路面硬化,特别是与现况道路相交地段,更应认真处理,防止车辆带泥上路,并设专人管理。12 雨季施工措施1、雨季施工要点(1)本工程进入雨季施工的主要有雨水、桥梁、道路工程等分163、项工程。(2)雨季期间要确保施工沿线地区排水畅通,道路畅通及居民、单位的正常生产、生活和出行,减少对周边地区的影响。(3)建立天气预报小组,随时掌握天气变化情况,指导雨季施工工作安排。2、雨季防汛体系(1)为保证本工程在进入雨季施工后顺利进行确保工程实现预期目标。由项目部组织有关人员成立雨季施工领导小组,负责雨季施工各部位的过程控制及防汛工作。对制定的雨季施工及防汛措施的执行情况,进行全面的监督和检查。一旦发现问题和隐患以求及时纠正和解决。(2)成立雨季施工及防汛小分队:由25人组成该小分队。小分队队长由懂施工有经验的责任心强的人员担任, 配备对讲机等必要的通讯设备。每天负责收集气象及雨情预报164、,并及时向项目部领导报告有关情况,以便于项目经理根据所得到的信息,调整施工作业计划和安排生产。平时由队长对施工现场进行调查,如发现问题及隐患,带领队员及时将其排除。遇到雨天时,该小分队要在现场进行巡视,发现问题及时解决。如小队人员不够用时,及时与各施工专业队取得联系,各施工专业队应积极配合,调动人员进行支援以便及时化解险情。3、雨季施工的准备工作(1)进入雨季施工前,要制定详细的雨季施工及防汛方案,并报监理和业主进行审批。(2)根据现场施工工作面的多少及预报雨量大小,配置足够的人员准备应对突发事件。(3)雨季施工所需的机械、设备、材料等要提前进场。机械、设备、材料等要保证完好。(4)进入雨季施165、工前,要对防汛小分队每个成员进行专项培训和交底熟练掌握排水设备及物资的应用。(5)雨季施工期间,配备足够的人力物力进行流水作业,快速施工。4、雨季施工措施(1)土方施工雨季施工措施:应制定施工阶段的具体防汛方案。槽体开挖前应妥善安排排水疏导线路。应尽量缩短开槽长度,快速施工;沟槽与原有排水沟、排水管交叉时,应采取加固或做临时渡槽、渡管等导流措施。受高程控制影响原有排水沟、排水管道时,应经主管部门同意。应制定防止塌槽及漂管的措施,并研究利用沟槽作应急防汛的可行性。对特殊施工段,可采取在沟槽周边进行护壁措施保护沟槽。雨期施工时,沿槽两边设挡水埂,防止雨水流入槽内。雨期施工不宜靠近房屋及围墙堆土。(166、2)管道施工雨季施工措施:防止雨水和泥土进入沟槽和管道内;配合管道铺设及时砌筑检查井和连接井;凡暂时不接支线的预留管口及时砌堵; 铺设暂时中断或未能及时砌井的管口应临时堵严;已做好的雨水口应暂时封闭,防止进水;采取措施防止漂管;(3)桥体混凝土施工雨季施工措施:经常测定砂、石含水量,严格控制混凝土的水灰比;水泥库应设防雨棚;雨量较大时禁止混凝土浇筑施工;浇筑完成后应及时覆盖防雨设施,雨后应及时检查混凝土表面,并及时修补。(4)路基施工雨季施工措施:雨期施工应加强防雨与排水工作,充分利用地形与排水设施避免因雨增大翻浆面积。应集中工力、设备分段流水、快速施工,不得全线大挖大填。对易翻浆与低洼积水等167、不利地段应在雨期前施工。施工前或大雨后,应对施工地段进行调查,测出土壤含水量及地下水位,以预估翻浆面积,采取措施避免翻浆。路基因雨产生翻浆时,应立即进行自理并符合下列要求:逐段自理不得全线开挖;每段“挖、填、压”应连续成活;翻浆部位土体应全部挖出;小片翻浆相距较近,应予以挖通进行处理;大片翻浆应制定专项方案,集中处理。填土段或挖土段,应按原地面排水系统作好临时排水沟,及时排除积水和雨水。填土时宜筑成大于2%的横坡。每日停止作业前,应将填土碾压密实平整。填土过程中遇雨,应对已摊铺的虚土及时碾压。雨后应检查:路拱及路边沟等排水设施的排水效果;完成碾压与进行过初碾填土路基的排水与渗水情况;路基积水情168、况;边沟、集水坑、渗水坑等使用性能。混合料施工雨季施工措施:场混合料备料宜适量,并集中堆放。采取措施防止雨淋(苫布或塑料布苫盖),并在料堆周围设排水系统。摊铺段不宜过长,随当日摊铺随碾压成活。摊铺过程中遇雨应停止施工,对已摊铺的混合料要进行碾压,并封闭交通,雨后采取处理措施。连阴雨天,不宜施工。对施工地带居民或单位,做好疏导排水工作,保障出行方便。(5)雨季施工期间,24小时有领导值班,抢险队伍做好时刻投入抢险战斗的准备,保证雨季施工顺利进行、人员安全、设备完好。13 绿色管理措施1、为贯彻落实建设工程节地、节能、节水、节材和保护环境的技术经济政策,建设资源节约型、环境友好型社会,严格按照本工169、程规划、设计要求,通过建立管理体系和管理制度,采用先进的技术措施和管理,最大程度地节约资源,减少能源消耗,减少施工活动对环境造成的不利影响,提高施工人员的职业健康安全水平,保护施工人员的安全与健康,规范绿色施工管理。2 、绿色管理目标:节能降耗,环境零污染。3、 现场总平面规划布置优化土地利用,减少土地资源的占用。施工现场的临时设施建设不使用粘土砖。 4、制订节能措施,提高能源利用率,对能源消耗量大的工艺必须制定专项降耗措施。 5、临时设施的设计、布置与使用,采取以下有效的节能降耗措施: (1)利用场地自然条件,合理设计办公及生活临时设施的体形、朝向、间距和窗墙面积比,冬季利用日照并避开主导风170、向,夏季利用自然通风。(2)临时设施选用加有50厚夹芯保温板的复合墙体和屋面,以及密封保温隔热性能好的门窗。(3)规定合理的温、湿度标准和使用时间,提高采暖装置的运行效率。(4)照明器具均选用节能型器具。 6、施工现场机械设备管理应满足下列要求:(1)施工机械设备建立按时保养、保修、检验制度。(2)施工机械选用高效节能电动机。(3)单相用电设备接入三相系统时,宜使用三相平衡。(4)合理安排工序,提高各种机械的使用率和满载率. 7、建设工程施工应实行用电计量管理,严格控制施工阶段用电量。 8、施工现场宜充分利用太阳能。 9、施工使用的材料宜就地取材。 10、节水:(1)实行用水计量管理,严格控制171、施工阶段用水量。(2)生产、生活用水均使用节水型生活用水器具,在水源处设置明显的节约用水标识。(3)施工现场应充分利用雨水资源,保持水体循环,利用地面雨水作砼或墙面粉刷砂浆的养护用水。 11、节约材料与资源利用 (1)优化施工方案,选用绿色材料,积极推广新材料、新工艺,促进材料的合理使用,节省实际施工材料消耗量。 (2)根据施工进度、材料周转时间、库存情况等制定采购计划,并合理确定采购数量,避免采购过多,造成积压或浪费。 (3)对周转材料进行保养维护,维护其质量状态,延长其使用寿命。按照材料存放要求进行材料装卸和临时保管,避免因现场存放条件不合理而导致浪费。 (4)依照施工预算,实行限额领料,172、严格控制材料的消耗。 (5)建立可回收再利用物资清单,制定并实施可回收废料的回收管理办法,提高废料利用率。 (6)根据场地建设现状调查,对现有的建筑、设施再利用的可能性和经济性进行分析,合理安排工期。利用拟建道路和建筑物,提高资源再利用率。(7)建设工程施工所需临时设施(办公及生活用房、给排水、照明、消防管道及消防设备)应采用可拆卸可循环使用材料,并在相关专项方案中列出回收再利用措施。12、现场环境保护(1)工程开工前,应对施工现场所在地的土壤环境现状进行调查,针对土壤情况提出对策,采取科学的保护和恢复措施,防止施工过程中导致土壤侵蚀、退化,减少施工活动对土壤环境的破坏和污染。(2)采取有效措173、施,防止由于地表径流或风化引起的场地内水土流失(如保护表层土、稳定斜坡、植被覆盖等)。(3)对不可再生利用的施工废弃物的处理应符合国家及地方法律、法规要求,防止土壤、地下水污染。(4)危险品、化学品存放处和危险性废物堆放场应有严格的隔水层设计,做好渗漏液收集和处理工程,防止土壤被污染。(5)施工现场扬尘管理严格按照中华人民共和国大气污染防治法和地方有关法律、法规及规定。施工现场采取有效的防尘和降尘措施。(6)遇有四级风以上天气不得进行土方回填、转运和其他可能扬尘污染的作业施工。(7)施工现场污水排放标准应符合国家标准污水综合排放标准(GB 8978-1996)的要求,对暴雨径流、生活污水、工程174、污水等不同来源的工地污水,采取除泥沙、去除油污、分解有机物、沉淀过滤、酸碱中和等有针对性的处理方式。14 防火保安管理措施1、消防管理措施施工现场存在的火灾隐患,给国家和人民群众的生命财产安全带来极大威胁,为预防施工现场火灾事故的发生,采取以下有效措施。(1)严把审批关,避免留下先天性火灾隐患。在实施消防监督检查过程中发现的未经审批而擅自施工的要限期补办有关手续,严格依照法定程序,依据国家的法律、法规、规章以及技术标准进行有效的科学监督管理,最终达到消除火灾隐患目的。(2)合理规划施工现场的消防安全布局,最大限度地减少火灾隐患。a) 要针对施工现场平面布置的实际,合理划分各作业区,特别是明火作175、业区、易燃、可燃材料堆场、危险物品库房等区域,设立明显的标志,将火灾危险性大的区域在施工现场合理布置。2) 尽量采用难燃性建筑材料,减低施工现场的火灾荷载。3)民工宿舍附近要配置一定数量的消防器材,大型建筑工地应设置消防水池以及必要的消防通讯、报警装置。(3) 要认真贯彻落实机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定(公安部令第61号),实行严格的消防安全管理。a) 确定单位的安全负责人,对施工现场的消防安全工作全面负责,成立义务消防安全组织,负责日常防火巡查工作和对突发事件的处理,同时指定专人负责停工前后的安全巡视检查,重点巡查有无遗留烟头、电气点火源、明火等火种。b) 对雇佣的临时民工必须176、经过消防安全教育,使其熟知基本的消防常识,会报火警、会使用灭火器材、会扑救初期火灾,特别是要加强对电焊、气焊作业人员的消防安全培训,必须持证上岗。c) 加强施工现场的用火管理。施工作业用火必须经保卫部门审查批准,领取用火证,方可作业。用火证只在指定地点和限定的时间内有效。要严格落实危险场地动用明火审批制度,氧气、乙炔瓶两者不能混放,焊接作业时要派一监护人,配齐必要的消防器材,统一由消防干部负责维护、管理、定期更新,并做好书面记录。现场动火作业必须执行审批记录,并明确一、二、三级动火作业手续,落实防火监护人员。电焊工在动用明火时,必须随身带好电焊干操作证和动火许可证、消防灭火机、监护人责任交底书177、。d)在民工宿舍、员工休息室、危险物品库房等火灾危险处设立醒目的严禁吸烟等消防安全标志,必要时设置吸烟室或指定安全的吸烟地点。一般临时设施,每100m2配备二只9L灭火机,临时木工间、油漆间等每25m2配备一只种类适合的灭火机。e) 加强施工现场的用电管理。安装电器设备、进行电气切割作业等,必须由合格的焊工、电工等专业技术人员操作。施工单位确定一名经过消防安全培训合格的电工正确合理地安装及维修电气设备,经常检查电气线路、电气设备的运行情况,重点检查线路接头是否良好、有无保险装置、是否存在短路发热、绝缘损坏等现象。使用电气设备和化学危险物品矡必须符合技术规范和操作规程,严格防火措施,确保施工安全178、,禁止违章作业。 2、现场保安管理措施(1)服从业主在社会治安、综合治理、交通管理、环境保护等方面的管理规定,并与各专业施工单位层层签订治安责任协议书。(2)建立专门的保卫机构,统一领导治安保卫工作。 (3)大门口设立门卫,严格执行出入制度。所有人员进入现场须佩带胸卡,非本工程人员进入大门须登记,通过门卫联系,待明确接待人员后才能进入。 (4)工作人员仅限于工程指定施工区域内活动,非经许可禁止进入与工程无关区域逗留。 (5)工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作,不得携带违禁品进入,以维护财产和人员安全。 (6)材料车辆进工地装卸完毕后,立即驶离现场,停放指定停车场。 (7)对施工现场的贵重179、物资、重要器材和大型设备加强管理,严格有关制度,设置防护设施和报警设备,防止物资被哄抢、盗窃或破坏。 (8)广泛展开法制宣传和“四防”教育,提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。 (9)经常开展防火、防爆、防盗为中心的安全检查,堵塞漏洞,发现隐患及时采取预防措施,防止发生问题。(10)加强对外包队伍的管理,设专人负责对外包队伍进行法制、规章制度教育,对参加施工的民工进行审查、登记造册,发工作证,方可上岗工作15 突发事件的处理1、停电事故处理(1)为保证施工现场在出现停电事故时,进行正常作业,减少停电带来的各种意外,在施工现场配备2台125kw的发电机,一旦发生停电事故,立即启动发电180、机提供临时电力。(2)设专人负责发电机的日常管理和维护,加强用电线路的检查和维护,确保线路安全、正常送电。施工现场的配电箱加设防雨、防风遮盖加固措施。2、突发火灾处理施工现场、生活区及库房、加工厂配备充足的消火桶、灭火器、砂箱等必备的消防安全器材,施工期间消防安全器材不得挪用。当出现火警时,立即组织人力扑灭火险,并及时报警。3、突发公共卫生事件预防措施(1)为进一步加大对工地和施工人员防控传染性疾病等突发公共卫生事件的工作力度,提高工程项目管理水平,承包人须认真贯彻执行中华人民共和国传染病防治法、国家和当地防止传染性疾病有关的政策法规,切实加强对施工工地的管理,改善施工人员的生活和居住条件,确181、保预防疾病和保证正常生产。(2)根据当地建设行政主管部门对工地防控传染性疾病检查标准,施工工地必须做到:实行封闭管理;民工宿舍要达到每人2平方米,每间不超过10人通风良好;工地民工生活区要做到每天至少消毒两次;施工人员每月至少检查身体一次并有记录(本条视传染性疾病按当地有关主管部门要求执行);食堂必须有卫生许可证,炊事员必须有健康证明;(3)在以上基础上,对工地所有施工人员的就餐食堂提出以下标准:食堂要有独立房间,有专人负责;食堂要有当地食监所颁发的“卫生许可证”;食堂工作人员要认真贯彻执行食品卫生法,努力搞好食堂卫生;食堂工作人员要设专人,有上岗证和健康证;对食堂环境及设备要求:有必要的消毒182、通风、防尘、防腐、防鼠、防蝇、洗涤、污水处理、废弃物存放等设施;食堂内外整洁,做到无鼠、无蝇、无蟑螂、无其他孽生物产生的环境条件;食堂加工机具、灶具及盛放食品的器皿,必须卫生,在使用前洗净消毒,保证清洁卫生,炊事人员必须保持良好的个人卫生,工作服、帽穿戴整齐。投标人对上述规定在投标报价中应予以充分考虑;如有突发事件发生,能相互自救的就进行自救;否则拨打火警电话119或急救电话120,并及时上报有关领导,成立突发事件处置的突发公共事件专项指挥部,并报市应急委员会办公室批准,由应急委员会办公室统一领导,积极快速的妥善处理。16 配合与服务工作本工程能否顺利实施,达到建设、设计的质量目标、工期目标183、,要依靠各方面的共同努力和密切配合。施工单位作为工程施工的主体,要积极主动地做好与各方面的配合工作,根据工程特点、工程内容、现场环境条件的具体要求,要做好以下工作:1、严格按照投标文件的承诺和安排,高标准组建项目部,配备满足施工要求的各种资源。实现投标书所提出的各项指标。 2、工程前期要服从并主动积极配合建设单位做好开工前的各项准备工作,及时报送各种开工前的文件、资料,在办理好自身开工手序的同时,协助建设单位办理有关手序。3、为保证工程的顺利进行,严格按照监理程序的规定,服从和配合监理单位,做好开工前的各种工作,提前报送施工组织设计,给审批工作留出充分的时间。4、在建设单位支持、协助下,积极做好前期临时租用占地,现场临时设施要优先解决建设、监理单位的工作、生活需要,积极创造条件提供服务。建设好各项施工生产、生活和临时设施建设,并与沿线道路施工单位做好施工配合工作,保证工程顺利进行。5、项目部总工组织参与工程的各有关人员认真、全面地学习和会审各项设计图纸,进行必要的量测和调查工作,施工现场为设计提供必要的办公、生活条件。6、全面负责本标段内其他承包单位的工程管理,统一安排工程计划,全面落实文明施工与安全生产,提供足够的施工场地,确保整个工程按期竣工。