1、汽车企业6900平米车间项目模板混凝土钢结构工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 概 述5第一节 编 制 依 据5一、国家及有关部门的技术规范和标准5二、公司企业标准6三、公司的施工管理和施工经验6第二节工程概况7一.工程概况7二工程特点7第 二 章 施工组织机构和施工布置8第 一 节 项 目 管 理 组 织 设 置8参加本项目施工的管理人员简介9第 二 节 项目经理部、部（室）和施工队职责10一、 项目经理部职责10二、 部室职责12三、 施工队职责15第 三 节 施 工 进 度 计2、 划163、工程进度计划：（详见附件）16第 四 节 施 工 现 场 地 平 面 规 划17一、 临时设施17二、 临时道路17三、 施工用水17四、 施工用电17五、 施工平面布置图18第三章 主 要 施 工 方 案184. 施工所需机具设备，材料器材到位。18第 一 节 基 础 施 工 方 案181.土方开挖192、土方回填193、垫层施工204、钢筋施工204.1弹线204.2钢筋绑扎20地梁钢筋绑扎204.3钢筋保护层控制214、模板施工215.2框架柱模板施工215.3模板安装管理措施216、混凝土施工226.2质量标准和设计要求227、地脚螺栓预埋237.2混凝土浇筑257.3地脚3、螺栓复测251钢结构制作261.2工艺技术262.2、钢构件进场检验302.3、基础复验312.4、吊装方案312.5钢柱的吊装与校正312.6钢梁的吊装322.7高强螺栓施工322.8附属支撑檩条及零部件安装332.9结构验收343.1屋面板制作343.2彩板安装343.3包边、泛水件安装354.1涂装工艺354.2抛丸前的构件检验354.3抛丸处理364.4底漆涂装362.施工要点：37二、地面372.施工要点：38第四节 安装施工方案382.各专业技术人员应对土纸的关重工序进行技术交底。38二 供应准备38三 电气工程安装技术措施381.管、盒埋设：381.5线长超过10M时应穿铁丝或设4、置接线盒。392.线缆敷设：393.箱柜安装：394.灯具、开关、插座的安装39四.给排水施工技术措施391.消防系统392.管道系统的试验402.1给水、消防管安装完毕后应作强度、严密性水压试验。402.4室内外给排水连通后，应对整个给排个系统进行试运行。40第四章：保证措施41第一节质量控制及保证措施41一、质量管理方针41二、质量管理目标41三、质量管理措施41项目质量保证组织结构43四、施工过程质量管理44五、质量否决权的行使51六、质量问题分析和不合格品的处理52七、施工质量保证措施54八.土建质量控制及保证措施54第二节机械设备及人力的配置56钢结构现场施工力动员计划（表一）60第5、 三 节 工 期 保 证 措施62二施工组织技术措施623.项目经理、技术负责人、责任工长的经济收与工期指标挂钩。62第四节安全文明施工措施63一安全生产施工措施632安全检查643用电安全644高空施工安全655安全设施666防火安全体系661.文明施工标准672、文明施工管理673、文明施工措施684.成品、半成品的保护695、土建和安装，结构与装饰的配合701.目标712措施71第五章服务73一、 在实施合同阶段74二、在合同质量保证期阶段74三、在合同质量保证期满后74四、服务74b、施工方案和技术交底74c、检验、测量和试验设备控制75第一章 概 述第一节 编 制 依 据一、国家及有6、关部门的技术规范和标准钢结构部分2.1钢结构施工质量验收规范GB502052001；2.2建筑钢结构焊接规程JGJ8191；2.3钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规程JGJ8291；2.4建设工程施工质量检验评定标准GB503002001；2.5施工、生产安全技术操作规程；2.6工程测量规范GB5002693；2.7焊接质量保证一般规则；2.8压型金属板设计施工规范GBJ216；2.9门式钢架轻房屋钢结构技术规程CECS102：98：2.10建设工程项目管理规范GB/T503262001；2.11建筑结构设计统一标准GBJ6884；2.12建筑结构设计术语和符号标准GB/T50083；2.17、3建筑结构荷载规范GBJ987；2.14钢结构设计规范GBJ1788；2.15建筑抗震设计规范GBJ11189；2.16冷弯薄壁型钢结构技术规范GBJ1887；2.17钢结构防火涂料应用技术规范CECS24：90；2.18钢结构制作安装施工规程YBP25495；土建部分：2.19建筑地基基础施工质量验收规范GB5020220022.20建筑地基处理技术规范JGJ79912.21混凝土结构工程施工及验收规范GB5020420022.22建筑装饰修工程质量验收规范GB5021020012.23砌体工工程施工质量验收规范GB5020320022.24建筑地面工程施工质量验收规范GB5020920028、2.25建筑工程质量验收统一标准GB503002001二、公司企业标准1.公司质量体系文件（QG/HYZ022003）2.质量手册文件（Q/HG-01-2003）三、公司的施工管理和施工经验1.公司通过总结几年来国内工程项目管理实践经验，依据GBT503262001建设工程项目管理规范和公司ISO90012000版质量体系文件的要求以及项目的实际情况，公司组建工程项目部，这是实现工程项目成功管理的基础和得力“工具”。2.本工程的钢结构制作、安装等施工内容和项目，公司有着同类成熟的施工技术成果和施工工艺，并为技术人员和技术工人所掌握。第二节工程概况一.工程概况XXXX车业有限公司1#车间工程位于9、XXXX县工业园区内。总建筑面积为6873.132，建筑层数为地上1层，建筑总高度11.3m。本工程火灾危险性为丁类，耐火等级二级，抗震设防烈度七度，建筑设计合理使用年限为50年。合同工期为150天，在时间短、任务重的情况下，因此我们在考虑在加工制作工艺技术上采用我公司成熟的工艺，在施工过程中参照以往成功工程的经验，与本工程的设计单位、监理单位以及建设单位之间进行积极配合，明确各方的职责及分工范围，图纸形式，尽力减少各环节的运作时间，确保工程在高质量的前提下按期完成。二工程特点由于工期较紧，前期基础施工由地基处理专业公司与我公司土建施工班组同时进行基础施工。地基处理的专业公司与土建施工班组几乎10、同时进入施工现场，在时间、空间等方面将有大量的重叠与交叉，因而地基处理的专业公司与土建施工能否相互配合、协调一致将是项目顺利完成的关键。为此，我公司将发挥各自的技术优势，充分利用公司以往同类项目的施工经验，在建设单位、监理公司、相关部门的配合下圆满完成施工任务。第 二 章 施工组织机构和施工布置为了保证工程按照合同和用户的服务要求，使本工程能够优质、高效、文明、安全地实施，从而确保本工程在规定的工期时间内完成施工任务。工程质量达到国家质量验收标准规定。对本标段作如下部署：第 一 节 项 目 管 理 组 织 设 置本标段工程的项目管理组织分二级。在标段的准备、实施和结束过程，均由公司总部监督和控11、制。在工程实施过程中，依据建设项目的惯例，实行项目法管理。公司的施工管理组织系统如图：施 工 管 理 组 织 系 统 项目经理（工程负责人） 项目副经理技术负责人 技术部制造厂施工部质检部安全部参加本项目施工管理主要人员名单及简介如下：参加本项目施工的管理人员简介 姓 名职 称简 介项目经理一级建造师担任过多个项目项目经理技术负责人一级建造师担任过多个项目项目技术负责人项目副经理工程师从事结构制作、安装多年技术部经理工程师从事多个工程技术工作 制造厂厂长 工程师担任制造厂厂长多年安全员安全员担任多个项目安全员工作施工员工程师从事结构安装多年质检员工程师从事结构安装多年材料员助理工程师从事材料员12、工作多年 本工程严格执行项目法组织施工、建立以项目经理为首的项目领导班子。为圆满完成施工任务，结合本工程项目的特点和以往同类工程施工经验，我们将组建联合项目经理部，统一指挥和安排工程进度，协调钢结构与土建各分部、各专业的施工作业项目技术负责人项 目 经 理 部 组 织 机 构项目副经理项目经理 财务部办公室、行政人力资源部项目质量部计量部项目施工经理计划经营部项目技术部设备材料部劳资员会计员安全员质检计量员预算员土建施工员钢构施工员材料员资料员水电组混凝土组砖工组架工班门窗安装组油漆组钢筋组彩钢安装组结构吊装组测量员第 二 节 项目经理部、部（室）和施工队职责一、 项目经理部职责1. 项目经理13、项目经理是公司授权下的施工现场管理代表，对整个工程项目实行全过程管理，其主要职责如下：（1） 受公司的委托，处理项目有关的外部事务。协调与顾客、友邻单位和地方政府的关系，签署有关文件。（2） 在公司总经理领导下，对项目的施工进度、质量、成本、安全、服务等全面负责。（3） 负责组建项目管理组织结构，任命各部门及施工队主要负责人。（4） 负责项目的施工经营活动。（5） 监督、检查财务管理情况，审核签发工程进度款报告。（6） 负责公司质量体系在项目范围内的有效运行。（7） 及时向公司报告项目实施情况。（8） 根据情况，设项目副经理，项目副经理协助项目经理工作，项目经理不在现场期间，行使项目经理职能。14、2.项目副经理（1） 负责项目施工管理工作。（2） 按项目施工组织设计组织施工。（3） 组织有关部室对现场各施工阶段的开工条件进行检查确认，适时组织人员进场，开展各阶段、各专业的施工。（4） 审批项目计划，并组织实施。（5） 主持现场施工调度协调会，调配人力、机具、材料，解决施工进度、质量、安全等问题。（6）负责项目的交工工作。（7）在项目经理的授权下，代理项目经理部分职责。3.项目技术负责人（1）负责项目施工技术管理工作。（2）组织编制项目施工组织设计，报告公司审批。（3）批准项目重大施工方案。（4）主持项目的图纸会审和施工技术交底工作。（5）组织并监督、检查技术标准、规范、施工方案和技术措15、施的实施。（6） 参加施工调度协调会，解决施工中的技术问题。（7） 审批重要不合格品（重大质量事故）的评审鉴定结果和处理方案。（8） 主持项目施工资料的整理和归档工作。（9） 根据情况，如设项目副总工程师，副总工程师协助总工程师工作，总工程师不在现场期间，行使总工程师职能。二、 部室职责1安全管理部 在项目范围内代行公司安全管理部职责，接受公司安全管理部的业务指导和监督，确保安全目标的实现。其主要职责如下：（1） 制定项目安全管理的各项规章制度。（2） 组织安全教育。（3） 组织安全检查。（4） 组织安全事故的调查、分析和处理。（5） 组织安全工作的考核和评比。（6） 其它日常的安全工作。2.16、 工程技术部在项目范围内代行公司工程部和技术开发部职责，接受公司工程部和技术开发部的业务指导和监督。其主要职责如下：（1） 负责项目的工程技术管理和施工组织工作，对施工进度、质量、成本、安全、服务进行具体管理和控制。（2） 在项目总工程师的主管下，编制施工组织设计。（3） 编制施工方案和施工技术措施。（4） 组织提出工程、施工用物资计划及标准。（5） 组织实施图纸会审和技术交底工作。（6） 编制施工进度计划（如三周滚动施工计划，专业施工计划、专项施工计划等），并组织实施。（7） 负责工程量统计，及时检查、纠偏，保证总体施工计划实现。（8） 负责现场的施工协调（内、外）及调度工作，组织各种协调会17、。（9） 填报工序检验和试验的检验通知单、委托单，参加A、B、C三级质量检查，填写施工记录或检验试验报告，参加质量评定工作。（10） 参加不合格品（质量事故）的评审鉴定，对需返工或返修的不合格品提出处理方案，并组织实施。（11） 负责竣工资料整理和交工组织管理工作。3. 质量管理部在项目范围内代行公司质量部职责，接受公司质量部业务指导和监督。其主要职责如下：（1） 制定项目施工质量管理办法，监督、检查施工质量，确保质量目标的实现。（2） 制定A、B、C三级质量控制检查点。（3） 负责施工中一般工序检验和试验。（4） 监督进货检查和施工中特殊专业检验、试验（理化检验、无损检测等）（5） 组织分项18、分部、单位工程的质量评定，完成项目的最终检查。（6） 组织不合格品（质量事故）的评审鉴定、监督、检查不合格品的返工和返修。（7） 负责与顾客质量监督部门的联络工作。（8） 负责对有特殊资格要求的参加项目施工的作业人员进行资格审查和确认。（9） 在项目范围内行使质量否决权。（10） 根据公司和顾客的要求，按时向有关部门填报有关报表。4. 设备材料部在项目范围内代行公司设备材料部职责，接受公司设备材料部的业务指导和监督。其主要职责如下：（1） 编制向顾客申报的材料计划和自行采购计划。（2） 根据机具、材料动员计划，组织项目所需的机具、材料进场。（3） 与顾客签订物资供应分工协议，协调顾客所供物资19、的有关事项。（4） 负责项目范围内的物资采购。（5） 负责对顾客提供的物资验证，办理交接手续。（6） 负责物证的进货检验和试验。（7） 负责现场库房管理及物资入库、保管、发放、维护保养。（8） 负责施工余料的回收及退库。三、 施工队职责遵照项目制定的工作程序和管理办法，完成项目部分配的任务。主要职责如下：1. 根据项目部下达的滚动施工计划及其它施工计划，配合工程部制定本队三周滚动施工计划，组织施工队各班组进行施工作业，完成施工任务。2. 参加项目部调度会及有关协调会，提出人力、机具、物资协调要求。3. 严格按照施工图纸、资料、施工规范、标准、规程、施工方案的要求，在工程技术人员的指导、监督下，20、进行施工作业。4. 严格按照质量标准和检验程序，完成自检工作，接受、参加各项检查，保证施工质量。5. 负责本队范围内的安全生产及文明施工。第 三 节 施 工 进 度 计 划1. 工期目标：按照合同要求，本工程施工工期为150天，其中包括钢结构、土建及水电安装，我公司经认真研究，确定施工工期为150天。2. 作业程序：为实现这一目标，根据本工程的具体情况，拟采用不分作业段的混合施工作业法施工。施工程序如下图：地 基 处 理柱 基 础 施 工钢 结 构 吊 装彩钢屋面板安装 砖墙护墙施工收边件安装 楼地面施工门窗安装 水、电安装室内工程施工工程验收工程施工作业顺序3、工程进度计划：（详见附件）第 21、四 节 施 工 现 场 地 平 面 规 划从现场情况来看，本项目施工场地较为宽松，为合理有效组织流水作业和材料进出流通提供了便利。一、 临时设施现场设置办公室（含甲方现场办公室、监理工程师办公室、项目办公室）、水泥库、材料库、钢筋房、及职工宿舍、食堂、浴厕。临时设施布置详见施工平面布置图二、 临时道路结合总平面规划图，及设计4m4m100m主道路为施工道路，为此我公司前期临设施工中将主道路施工完毕，为以后施工施工创造好的施工条件。三、 施工用水根据施工用水（主要是砼、砂浆搅拌、养护的需要）及生活用水需要，选用住水管直径为50，供应水量约为3.0L/S，可满足施工之需要，现场分二条支管，一路供施22、工现场，一路供生活区。支管采用25布设。四、 施工用电工程总用电量200K现场用电采用三相五线制，根据施工机具设备确定本VA，从业主指定的电源引入施工临时配电房，再分四个回路引出，第一回路N1钢筋房，选用BL370+235；第二回路N2供一台搅拌机及施工现场用电，选用BL370+235；第三回路N3供施工现场钢结构安装用电，选用BL370+235；第四回路N3供办公室、宿舍、食堂，选用BL316+210。五、 施工平面布置图经过踏勘施工现场场地情况，结合以往工程施工平面布置经验，绘制出本项目施工平面布置图。第三章 主 要 施 工 方 案开工前准备工作：1. 根据施工组织设计搭设临设，安装施工水23、电管线，设置放线基准桩。2. 项目经理部人员到位，有关人员熟悉消化施工图，了解施工现场情况。3. 项目技术负责人向各专业技术人员进行技术交底，各专业工长编写材料需用计划。4. 施工所需机具设备，材料器材到位。第 一 节 基 础 施 工 方 案一、 场地接收接到业主进场通知后，应及时组织有关人员到场，首先按照施工总平面图对建筑物平面定位，对场地的标高水准基点、周边红线进行了解，场地内和周围的道路、排水、排污、施工用水、用电、临设场地等均应了解掌握，若发现问题，应及时以与业主联系，以便及时解决，保证工程施工顺利进行。二、 基础工程本项目的基础工程采用独立基础（局部基础需地基处理）该分部的施工进度和24、质量直接影响到整个工程项目能否按照计划完成的前提，必须予以高度重视。（局部地基处理施工方案，详见地基处理专项施工方案）1.土方开挖1.1工艺流程：测量放线-撒灰线-分拆层开挖-修边坡-清底-验槽。1.2 测量放线：根据总平面图和业主提供的建筑红线及水准基点用经纬仪和水准仪进行实测放线。轴线控制桩必须置于建筑物外23M，用细石砼保护牢固，待基础垫层施工完毕后再传递到基础上。1.3土方开挖：由于基础为独立基础，故采用机械开挖土方，在开挖过程采用放坡开挖，放坡比1：0.5。1.4验槽：基坑开挖完毕后，及时请甲方现场代表、监理工程师、设计人员、地勘单位、质监单位共同验槽。验槽合格后才能转入下道工序。125、.5要点：基坑标高不能一次挖到位，应留100mm。待有关人员验槽后浇筑垫层前再清理到位。2、土方回填土方回填时应在基坑四周同时进行，回填材料尽量选用开挖的预留土方，回填土采用机械回填，机械层层夯实，每层回填厚度控制在300mm以内。3、垫层施工垫层采用C15砼。3.1工艺流程：检底-标高传递-浇筑砼-表面收光3.2 施工要点：施工前应将预留表层土清理干净。按规定制作砼试块。4、钢筋施工施工现场设置钢筋加工区，根据基础施工的不同时期，钢筋在现场加工制作。所有进场钢筋在抽样复试合格后进行使用。工艺流程：钢筋下料钢筋制作弹承台钢筋线钢筋就位绑扎垫细石砼垫块插柱墙筋承台（底板）钢筋绑扎4.1弹线绑扎之26、前，根据结构承台钢筋网的间距，先在垫层弹出黑色墨线，放出柱位置线。4.2钢筋绑扎承台钢筋绑扎:根据前期所弹好的承台钢筋线，按照图纸要求间距进行绑扎。地梁钢筋绑扎先绑扎一个方向，再绑扎另一个方向。先绑扎的地梁，绑扎时，在临时支撑架上铺梁上层筋、套箍筋，连接上层筋接头，然后穿梁下层筋、连接下层筋接头，箍筋与梁上下层筋按分档线绑扎牢固。待梁筋绑扎完毕后，拆除支撑架，将暗梁就位。再用同样的方法绑扎另一方向地梁。4.3钢筋保护层控制在钢筋底篦子下填垫块，垫块尺寸100100100mm埋入垫层50mm，垫块位置间距1000mm呈梅花型布置，有桩头的位置不加垫块。4、模板施工5.1基础承台垫层施工完毕后，利27、用电子经纬仪在基础承台垫层上弹出轴线控制线，依据图纸按已弹好的轴线控制线外返基础底板外边线，按照弹好的基础底板外边线单面挂线进行承台侧模的安装。5.2框架柱模板施工柱模板全部采用15厚覆膜木模板，50100木方结合48钢管、山型卡加固，单片柱模板形成启口状，整体柱模安装按照“推磨法”进行施工。5.3模板安装管理措施模板面平整干净，涂模板隔离剂、模板缝用海绵不干胶粘贴封闭，以杜绝跑浆、加固用的脚手管要直，以保证组合模板的表面平整。模板支设前要注意对柱根部清理干净，以保证砼接茬质量。组装模板的质量标准按GBT214-89施工规范专人检查，严把质量关。现浇钢筋砼梁板当跨度大于或等于4m时，模板应起拱28、，起拱高度宜为全跨长度的13或遵照设计要求。起拱处按设计要求，保证楼板的厚度。现浇结构的模板及其支撑系统拆模时，砼强度应符合规范要求和设计要求，遇有特殊情况 情况拆模后梁板下加设临时支撑。柱、地梁模板:地梁支模前，先检查柱和地梁外边线尺寸是否正确无误后方可支模，以钢管、木方、木楔加固，U型卡一边卡满。支模时要注意柱的垂直度，随时用经纬仪修正，支模完毕后，挂通线保证柱的顺直。在柱脚处抹水泥砂浆1:2.5防止砼振捣时漏浆。6、混凝土施工混凝土浇注采取斜向分层浇注的方法，利用混凝土塌落度1416厘米的自然条件，形成大斜坡。一个坡度薄层一个坡度薄层的浇注，循环推进，一步压一步，一层压一层，使每步混凝土29、在初凝前都能浇注上步混凝土，直至完成整个基础混凝土施工。混凝土浇注分布分层前行，振捣棒手紧随其后，前后左右每隔30cm一棒，振捣方法：快插慢拔，振捣均匀，本层混凝土振捣时振捣棒要插入下层5cm深，使两层混凝土结合成一体，绝对不允许漏振、过振现象。6.2质量标准和设计要求6-2-1水泥要求出厂合格证。6-2-2石子含泥量1%，砂子含泥量3%。6-2-3承台净保护层50mm。6-2-4混凝土标号C40，抗渗级别S6。6-2-5钢筋及绑筋铁丝不得接触模板。6-2-6混凝土尽量连续浇注不留施工缝。6-2-7混凝土初凝后立即进行养护，时间不少于14天。6-2-8按规定留强度试块（标养和用条件养护）及抗渗30、试块。6.3砼的振捣根据砼浇注时自然形成一个坡度的实际情况，在浇筑带的前后布置两道振动器。第一道布置在砼的卸料点，主要解决上部砼的捣实。由于钢筋间距较密，第二道布在砼坡脚处，确保下部砼的密实。随着砼浇筑工作的向前推进，振动器也相应跟上，以确保整个高度砼的质量。7、地脚螺栓预埋首先在厂房周边布下各轴线的外控点，便于预埋时用经纬仪进行投测控制；其次在每块固定模板上标注轴线刻画线。预埋时架设经纬仪从纵横两个方向投测，以进行初步固定，然后用钢卷尺检查每组地脚螺栓的相对距离，经复核无误后，再进行最后的固定。7.1.1地脚螺栓施工工艺流程:测量放线 柱墩钢筋绑扎 柱墩模板安装 定位板安装、固定螺栓组安装、31、复核 螺栓焊接固定 砼浇注、螺栓固定 成品保护7.1.2施工方法、轴线、标高确定 按照施工图纸要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需进行轴线放线定位，以确定其水平位置和标高。在已经安装完毕的柱墩模板上口画出螺栓十字中心线的标志，作为螺栓安装的初步安装位置。根据模板上的标记位置用钢管搭设独立的螺栓组安装支架，并固定，以确定定位钢板的标高。、定位模板就位为防止浇筑混凝土时地脚螺栓移位，本工程埋设地脚螺栓时采用定位模板加强固定螺栓。将定位板放置于钢管水平支架上，使定位板（上画垂直十字丝的模板）的十字丝与模板标志对齐，并初步固定。检查其位置是否合适，否则再做局部调整。、安装螺栓组将地脚螺栓预先放入短柱内，插入32、定位模板预留孔内，将螺杆上部用螺帽上下固定，并边拧边校核单组螺栓的相互尺寸。把标高调节一致，套入定位模板，在每根螺栓顶部再拧入一个螺母来固定模具。、地脚螺栓的固定 第一步固定：用短钢筋头做为基础梁的支架，立在承台垫层上，并与基础梁焊接牢固，防止基础梁移位；第二步固定：每根地脚螺栓帮焊短钢筋，做螺栓撑立在垫层上，待螺栓最终固定后，螺栓撑脚与承台网片钢筋焊接，以固定地脚螺栓，防止施工时位移。第三步固定：定位箍筋位置确定，定位箍筋是用来辅助固定地脚螺栓的。地脚螺栓固定后，在地脚螺栓的中部设置一道定位箍筋，用钢筋横向与每根螺栓焊接，做一个封闭箍筋，以保证地脚螺栓的截面，用钢筋焊接使螺栓和基础梁连成一体33、。第四步固定：在地脚螺栓的顶部设置一道定位箍筋，使定位箍筋与短柱连成一体。用校准后的经纬仪调整、复核各个螺栓组的整体平面位置尺寸，应满足尺寸精度要求2MM；用水平仪测量螺栓组的高度尺寸，应满足尺寸精度要求2MM；用铅垂线校直垂直度，保证误差1MM。经检查尺寸精度符合要求后，将定位钢板和所有螺母取出。7.2混凝土浇筑为防止混凝土浇灌完成之后螺栓被污染，在混凝土浇灌之前，将螺栓丝扣部分打油后用塑料薄膜包扎好。当螺栓组满足尺寸精度要求后，即可浇灌混凝土。在螺栓组附近浇灌振捣混凝土时要特别注意，既要捣实混凝土又不要碰撞螺栓，要精心施工，以免引起螺栓移位变形。混凝土浇注时跟踪测量地脚螺栓移动偏差。一旦发34、现偏差超标的立刻进行校正，直至符合规范要求。在混凝土浇灌完成之后混凝土初凝之前应派专人进行螺栓的再次校核、调整，直到螺栓位置满足规范要求。混凝土施工完后，应立即派人用层板制成的盖子盖在螺帽上面进行保护，防止螺栓丝口被破坏。7.3地脚螺栓复测 在钢柱吊装前，必须对已完成施工的预埋螺栓的轴线间距进行认真核查、验收。对不符合钢结构工程施工质量验收规范GB502052001者，要提请有关方会同解决；对弯曲变形的地脚螺栓，要进行校正；已损伤的丝扣用钣牙进行修理，并对所有的螺栓予以保护。第二节 钢结构制作安装施工方案为确保工程的顺利进行，在本标段拟采用如下的施工方案和技术措施，包括四个方面：1.钢结构制作35、2.钢结构安装3.涂装工艺4.彩钢板安装一、 钢结构制作方案1钢结构制作1.1钢结构制作全部在工厂内进行，以成品构件交付工地安装，钢结构制作前各级技术人员必须熟悉图纸和设计要求，根据施工组织设计，编制详细的钢结构制作方案。1.2工艺技术结构制作的工艺流程：提材料放、划线开料切割零件加工边缘加工制孔配装焊接矫正半成品总装配焊接成品矫正成品制孔防锈底漆涂装编号出厂1.3针对该库房，主要钢结构制作的工程量集中在采用Q345B钢板组对H型钢上，对此我们的技术措施是：（1） 按H型钢的制作工艺流程；程控自动切割下料机械调平矫正机械坡口加工H型钢拼装埋弧自动焊接超声波探伤焊接矫正（消除应力处理）检验（2）36、 操作要点 下料板材下料应采用程控自动火焰切割机。下料时，应在长度方向留有二次气割余量，焊后通过二次气割保证长度尺寸和端面垂直度。如果板材长度不够，下料前应先拼够长度再加切割。零件切割线和切割面的允许偏差见下表：项目名称允许偏差（mm）剪切1.5手工切割2.0自动及半自动切割1.5切割面不垂直度1.5切割坡口角度3切割坡口钝边2.0组成H型钢的无余量零件外形尺寸的允许偏差见下表零件名称允许偏差（mm）长度3.0宽度1.5直线度L/3000，且不大于2.0所有经加工后的零件均应抽检合格，应平整地放大在条形置架上，零件吊运时采取设有三个点的横行吊具。H型钢组装组装前，对连接表面沿焊逢边沿3050m37、m范围内的除锈、毛刺及油污等杂质必须清除干净，配料时保证翼缘板的拼装焊逢相互错开200mm以上，其组装在H型钢专用组主机上进行（同时自动进行点焊），点焊用的材料与正式施焊的材料相同，点焊高度控制在设计焊逢高度的2/3，点焊长度为40mm，间距为500mm.型钢的焊接焊接采用埋腹自动焊并在专用的平台上进行、焊接作业前应按照中华人民共和国行业标准建筑钢结构焊接规程JGJ8191，对钢材、焊接材料、焊接方法等进行焊接工艺评定。B、施焊的焊工必须按规定培训考试合格，持有焊工合格操作证。C、施焊前，T型接头角焊逢和对接接头的平焊逢，其两端必须配置隐引腹板和引出板，其材质和坡口型式与被焊工件相同。手工焊引38、弧板和引出板应大于或等于60mm，宽度应大于或等于50mm，焊逢引出长度应大于或等于25mm。自动焊引弧板和引出板应大于或等于150mm ,宽度应大于或等于80mm，焊逢引出长度应大于或等于80mm.D、焊接材料焊丝：H08A（用于埋弧焊）焊剂：高锰型焊剂电焊条：E5015电焊条和焊剂要按规定烘烤，并随焊随取，做好记录。E、焊接工艺：埋弧自动焊焊接参数见下表焊脚尺寸（mm） 焊丝直径 焊接电源 焊接电压 焊接速度 （mm） (A) (V) (m/h) 84575624 343630124725775363820F、构件装配：定位焊逢尺寸和间距的推荐尺寸列于下表：板厚(mm)定位焊逢长度（mm）39、定位焊逢间距（mm）10253020025010253040200250254060250300 校正焊接H行钢的变形有角变形、弯曲变形和扭曲变形。采用合理的焊接工艺可控制弯曲变形和扭曲变形在规范允许的范围内，主要是翼缘板的角变形需要校正。采用H型钢翼缘校平。H型钢的焊逢质量机可将翼缘校正。质量要求必须符合设计图纸和有关标准规范的要求。外观检查时，焊逢的焊波应均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。焊接区无飞溅残留物，对二级焊逢要求进行超声波探伤，抽查比例列为每条焊逢长度和20%。其质量标准应符合钢结构工程验收规范GB502052001中的规定。1.4高强螺栓孔40、采用钻模、钻孔，制作前根据节点板设计并加工钻模板，连接的节点板必须成套加工。1.5在制作时，首先必须放出整榀梁的大样再进行制作，且每梁制作时都必须进行工厂预拼装，并且作好标识，并经质检部门全面检查合格后方可出厂。1.6焊接：设计采用Q345钢板，开工前必须进行工艺评定试验，其试验内容和结果应取得认可；并对一、二级焊逢作外观检查记录，及超声波检查记录。二、 钢结构安装方案钢结构安装是本工程中重要的施工内容，钢结构安装的质量直接关系到结构的稳定性与安全性，同时对屋面板及墙面板等下道工序的安装质量有着直接的影响，因此钢结构安装的是工程质量达到优良的关键工序。钢柱安装2.1、 施工工艺钢梁安装钢梁的组41、对铜构件进场检验 支撑安装高强螺全终拧附属支撑、懔条安装整体校正下一榀框架安装循环结构验收固定校正2.2、钢构件进场检验钢构件进入场地后，应检查构件的规格、型号、数量，并对运输过程中产生的变形进行检查与校正，确保构件的质量，同时向监理单位报验。2.3、基础复验钢结构基础中地脚螺栓由土建浇灌混凝土时安装，安装时钢结构安装人员必须与土建施工人员一道对地脚螺栓位置及固定措施进行检查，保证预埋地脚螺栓位置的准确性。土建基础施工完毕后，钢结构安装人员应及时与土建方办理好中间交接资料，并使用水准仪及经纬仪对基础轴线，标高进行复测。2.4、吊装方案根据本工程的特点，钢结构的吊装以一榀为单位保证每一框架的稳定42、性、安全性，进行先区域后整体的综合法吊装，当所有屋架校正完毕后，再进行通风器架在梁结构吊装、校正后最后进行。这样能够减少因安装误差累计而造成的边柱位置位移，确保安装质量。钢柱及屋架梁的吊装工作选用12T液压汽车吊，构件的上、下车选用8T液压汽车吊。吊装由持有上岗证的专业起重工进行操作，确保施工质量及安全。2.5钢柱的吊装与校正当业主及监理单位对进场构件验收后，组织钢柱、梁的吊装工作。按照施工图要求，首先将钢柱摆放到位，以利吊车进行吊装，同时在钢柱中标出轴线和控制线。钢柱吊装：采用钢丝绳帮扎钢柱，帮扎点设置在柱的肩梁处，当柱由水平转为直立后，起重机将钢柱吊离地面500mm900mm，旋转至基础上43、方并就位，临时固定螺栓。钢柱校正：钢柱选用经纬仪进行柱轴线、标高、垂直度的校正工作，当整榀钢架安装完毕后，再对钢柱的垂直度、标高进行复核，确保安装质量。校正人员为有合格上岗证的专业测绘人员。钢柱固定：钢柱复校完毕后，固定地脚螺栓。2.6钢梁的吊装钢梁吊装使用的吊臂与水平面呈60夹角为宜，最小不得小于45，钢梁起吊前，应在地面按每一跨进行并装，拼装使用高强螺栓进行连接，牢固起吊后，要调整好构件的位置于连接上的螺栓孔对正，用高强螺栓进行固定。钢梁吊装完毕后应进行跨距、垂直度、拱度及侧向挠度值的校正检查工作，确保钢梁安装质量。2.7高强螺栓施工高强螺栓进场时要有厂家提供的试验报告及产品合格证，进场后44、按规定复验，复验合格方可使用。施工前要按规定对钢构件的摩擦面抗滑系数进行复验，其数值不得小于设计要求。高强螺栓安装构件吊装就位后每个节点用2只冲钉对齐节点板上的螺栓孔，使螺栓能自由穿入，对余下的螺栓孔直接安装高强度螺栓，用扭力板手拧紧后，拔出冲钉，进行该处高强螺栓安装。在高强螺栓施工过程中，标准轴力是紧固的目标值，且要求不大于标准轴力的10%，防止螺栓、螺母、垫圈组成的高强度螺栓连接副的扭矩系数发生变化。施工用扳手在使用前标定，误差控制在3%内，使用后校验，误差不超过5%，检查用扭矩扳手标定误差不超过3%，这些都是为了确保连接的可靠、扭矩检查的准确性。高强螺栓紧固按上翼缘板下翼缘板腹板拧完同一45、接头端逢发一边后再拧同一对接头端逢的另一边高强螺栓的紧固严格按照初拧和终拧进行，扭矩值必须符合技术要求。钢结构高强螺栓大六角头螺栓连接质量检查方法序号项目 检查方法 检查数量 1234567高强度大六角螺栓规格和技术条件检查出厂合格证逐箱或批检查高强度大六角螺栓连接副的扭矩系数复（试）验检查出厂合格证逐批检查高强度大六角头螺栓连接摩擦面检查制作单位及现逐批检查的抗滑移系数经实验确定场实验报告高强度大六角头螺栓连接摩擦面观察检查逐批检查检查扳手标定记录高强度大六角头螺栓紧固及螺栓施工记录逐批检查高强度大六角头螺栓安装观察检查逐批检查高强度大六角头螺栓安装高强度大六角螺栓连接接头的观察检查按节点数46、抽查5%，不得少于10个节点外观质量8按扭矩法施工的高强度大六角头按节点数检查10%，不得少于螺栓终拧质量观察检查10个节点，每个抽查节点按螺母数抽查10%，不得少于2个2.8附属支撑檩条及零部件安装当所有主钢结构安装完毕后，进行屋面支撑，墙面支撑屋面支撑及墙面檩条的安装工作。屋面支撑、墙面支撑的拉紧度应按图纸技术要求松紧适宜，并严密观察主钢结构的垂直度变化。屋面檩条及墙面檩条均采用螺栓连接，在安装过程中注意保证檩条的直线度。2.9结构验收当所有构件安装完后，应立即组织好各类安装资料、质保资料，通知质检、监理及业主等相关单位进行主体结构验收，验收合格后，方可进行一道工序施工。三、 彩板制作、安47、装方案3.1屋面板制作彩板是钢结构中影响观感质量的主要材料。由于科技的发展，彩钢板在抗灰尘粘附、防锈蚀性能等方面得到很大提高，为了在制作和储运过程中，让彩卷变为所需的成型的彩板，加工过程应如下工艺：压型设备应保持清洁，避免钢板表面在压型过程中接触到机油、油脂及灰尘而影响其外观，压型后的钢板在搬运时绝不能从其他钢板或设备上拖过，否则将损坏钢板涂层，影响钢板的外观甚至钢板本身的抗腐蚀性能。3.2彩板安装彩色屋面板安装时，其长度尺寸均以现场实际尺寸为准，同时彩板安装时应在檩条上放线定位，并在各位置上按要求固定好支架。保证彩板同屋脊的垂直及自攻螺栓的整齐性，避免安装误差累计影响外观质量。彩板安装咬合必48、须牢固到位，以保证屋面板的整体性。屋脊盖板、天沟包边等附件安装时，相邻板搭接宽度应不小于50mm,并用建筑密封胶、密封条密封。缝隙大的用泡沫堵头堵后再密封。屋面外露间隙以建筑密封胶密封，外露自攻钉、拉铆钉均用硅酮密封胶密封，确保屋面不漏。彩板现场压制、堆放、安装时，应注意防止划伤彩板表面涂层，屋面板上禁止放置重物，现场安装人员在屋面上行走时，应尽量避免踩踏。3.3包边、泛水件安装各包边泛水等附件安装时，相临板搭接长度应不小于50mm，并用建筑密封胶密封，各窗泛水、墙泛水的直线度必须符合要求。自攻钉、拉铆钉拉钉的位置距离严格按规定进行。各墙面板、泛水件切口应平直、整齐，并涂聚脂漆两道，同时在安装49、运送过程中，注意不得破坏彩板极其涂层，从而影响其外观质量。四、 油漆涂装方案4.1涂装工艺工程质量必须达到优良，涂装是工程中的重要环节。本工程涂装工艺如下：工厂内抛丸除锈工厂内底漆一遍工厂内中间漆两遍安装后面漆两遍。具体要求如下：4.2抛丸前的构件检验（1）钢构件必须在制作完毕后，经检验合格、无机械损伤和变形的情况下，才能抛丸处理。（2）构件的焊接应平整，焊瘤、飞溅物等必须清除干净。（3）结构表面不允许有油污。4.3抛丸处理（1） 为确保达到业主要求的Sa2.5标准，工厂按照GB892388Sa2的标准进行抛丸处理。（2） 经过抛丸处理的表面，应为均匀的、无光泽的粗糙表面。（3） 经过抛丸处50、理的表面，不应有锈蚀和机械打磨的金属亮点。（4） 抛丸处理后的表面，应用干燥清洁的压缩空气，将表面的粉尘吹干净，并用基标准板进行比较。（5） 抛丸在自检合格后，应报请业主监理予以验收，验收合格后并在抱验单上签字方可进行下道工序施工。4.4底漆涂装经抛丸处理并验收合格的钢构件应尽快涂装底漆，涂装底漆要求如下：（1）高强螺栓摩擦面严禁着漆，必须用包装纸加胶带隔离开，安装焊逢处留出50mm用胶带贴封暂不涂装。（2）防锈漆底漆为铁红醇酸底漆两道，使用前，必须经过质检中心检验合格。（3）底漆施工队用无气式喷涂施工。（4）底漆施工严禁在雨天和潮湿的气氛中进行。（5）底漆施工外观检查，涂层表面必须均匀，不允51、许有起皱、鼓泡、大旋涡、裂纹、起皱等外观缺陷。（6）涂层厚度的测量，采用测厚仪测量涂层的厚度，严格按照设计要求标准涂层厚度施工。五制作的主要施工技术方案5.1钢结构制作方案5.2钢结构吊装、安装方案5.3彩板安装施工方案5.4钢结构油漆施工方案5.5门窗系统施工方案5.6落水系统施工方案5.7楼层系统施工方案5.8内隔墙系统施工方案第三节 土建施工方案一、围护墙施工1.工艺流程：基层处理-放线-排砖-立皮数杆-砌砖2.施工要点：（1） 施工前一天应将砖（砌块）发水湿润。（2） 为保证砖墙的墙体垂直，砌筑时必须挂线。（3） 墙上的埋管、孔洞应预留，严禁在空心砌块上剔槽孔凿。（4） 围护墙应同时砌52、筑，纵横墙应交错搭接。二、地面1.工艺流程：基层清理-碾压夯实-300厚砂卵石层碾压夯实-浇筑200厚C25砼地面，面层为3cm厚豆石面层。2.施工要点：2.1基层碾压后应按规定进行密实度检查。2.2施工前应会同水电专业检查暗埋管线是否到位。第四节 安装施工方案一 、技术准备：1.施工前个专业施工人员用认真消化施工图及有关资料、规范。根据个专业施工图核实管线走向及标高，尽量避免各管线间发生碰撞。2.各专业技术人员应对土纸的关重工序进行技术交底。3.发现问题应及时与业主或监理工程师联系，必要时请设计人员解决问题。二 供应准备1.各专业工长应根据施工进度情况提前编制材料使用计划，经项目经理审核后交53、材料采购部门采购。2.需业主、监理工程师认质认价的材料器材应提前报业主或监理工程师并经认可后才能采购。3.材料、器材应有相应的材料合格证及出厂合格证，不合格材料严禁入库和下发施工班组。三 电气工程安装技术措施1.管、盒埋设：1.1管材及配件、盒体的质量应符合国家标准。1.2暗埋线管应沿最短的路径敷设。1.3进入落地式配电箱的电线保护管，应排列整齐，管口高出基础面60MM。1.4钢管的弯曲不应有折破和裂纹，暗埋时弯曲半径不应小于外管径的6倍。1.5线长超过10M时应穿铁丝或设置接线盒。2.线缆敷设：2.1线缆型号、规格应符合设计规定，并应有合格证。2.2穿线前应将管内吹扫干净，管口应有护圈。2.54、3不同回路、不同电压等级的线缆不应穿入同一根管内。2.4线芯穿好后应用绝缘带包扎严密，箱内端部应用色带进行区分。3.箱柜安装：3.1所有权箱柜均应有合格证，入库前应对其内部元器件进行核实。3.2安装箱柜的紧固件应采用镀锌元件。3.3箱柜内应清洁、整洁、布线规范和、压接可靠。4.灯具、开关、插座的安装4.1所有灯具、开关、插座均应有合格证4.2开关必需控制火线，螺口灯头中心线必须接火线。4.3灯具试亮应在线路绝缘测试合格后才能进行。四.给排水施工技术措施1.消防系统1.1消火栓安装高度为H+1.1M，箱门平墙面。1.2消火栓及配件应有消防部门认可的合格证书。1.3明装管外壁除污后刷红丹二道，再刷55、面漆二道。2.管道系统的试验2.1给水、消防管安装完毕后应作强度、严密性水压试验。2.2试验压力为0.9MPA，降至0.4MPA时，稳压1小时无渗漏为合格。2.3排水管安装后在隐蔽前应做灌水试验，灌满至地漏，观察30分钟液面不降为合格。2.4室内外给排水连通后，应对整个给排个系统进行试运行。第五节 脚手架及支撑搭设方案一.脚手架的选择：本工程的施工脚手架主要用于装饰和安装工程的施工。二.脚手架的搭设落地式脚手架搭设要求：1. 立杆纵距为1.5M，步距为1.8M，大横杆距为1.5M，剪刀撑按每框架之间设置一组。2. 所选择的钢管、扣件必须无锈蚀，裂纹、变形。3. 操作层及人行通道脚手板必须满铺，56、严禁出现探头板。4. 操作层外侧应设置安全横杆，高度为1200mm,且不少于二道。三.脚手架的拆除1. 脚手架使用完毕后应由专业架子工拆除。2. 拆除时应设专人看管现场，划出安全区，设立警戒线。3. 脚手架拆除的原则是：先装的后拆，后装的先拆，从顶开始，自上而下的进行。拆除进严禁从高空抛物。第六节特殊部位、科技型工艺施工措施对于钢结构厂房来说特殊部位、特殊工艺主要是针对H型钢的焊接、钢构件的涂装及高强螺栓的施工，详细内容请见第二节钢结构制作安装施工方案。第四章：保证措施第一节质量控制及保证措施一、质量管理方针信守合同，优化管理，精心施工，上乘服务。二、质量管理目标1、施工质量达到施工合同规定的57、要求。2、工程质量等级：（1）土建、安装工程合格率：100%（2）土建、安装工程综合优良率：50%以上，其中主体工程全部优良；三、质量管理措施质量归口项目质量管理部管理1、项目质量保证组织结构，见图表10.31。2、质量控制（1）、施工质量控制须严格执行的有关标准、规范和文件：a、各部、委颁发的有关施工标准、规范。b、设计文件。c、合同文件。d、质量体系、生产安装和服务的质量保证模式标准和已通过质量体系认证的质量体系文件。（2）、施工前控制a、对进货物资进行检验和试验，保证未经检验和不合格的产品不投入使用。具体执行进货检验和试验控制程序和顾客提供产品控制程序中的规定和要求。项目质量保证组织结构58、 项目经理 各专业技术负责人图表10.31：项目质量保证组织结构图施工队各专业技术人员员各专业质量检查员各专业管理各专业检验各专业管理各专业质量工程师试验室设备材料部计量站工程部顾客质量监督质量管理部 项目副经理 项目技术负责人控制检查点的确定和分级须经建设单位（或监理单位）认同并批准。需要时按建设单位（或监理单位）的要求调整控制检查点的设置和分级。f、项目建立明确的质量责任制，质量责任分解到各个岗位、各个环节、各个工种。从制度上落实谁管生产谁管质量，谁施工谁负责质量，谁操作谁保证质量。g、对质量文件的建立和管理要细化到每个环节，分工明确、责任分明。其中竣工资料的流向、保存和整理按本章第三节第59、四部份中的要求控制。四、施工过程质量管理1.工序技术人员和工序组长在施工过程中执行三检，即自检、互检、交接检。组织开展三工序活动，即检查保护上工序，保证本工序，优质服务下工序。2.工序检验和试验(1)严格执行A、B、C三级质量控制点检查制度。（2）检验和试验工作按图表10.32工序检验和试验控制流程图进行，有关说明如下：图表10.32：工序检验和试验控制流程图讨论 质量控制部制定检验和试验计划，确定A、B、C三级质量控制检查点落实检验和试验器具，审查检验和试验人员资格建设单位建设监理同意工程部单位工程和专业技术负责人组织、督促实施质检站专业技术人员与工序组长完成自检、互检检验通知公司试验中心或60、项目试验室接受委托委托单建设单位代表质量控制部专业质量检查人员组织实施A、B、C三级质量检查建设监理代表A级委托外单位完成检验和试验安排专业试验室完成检验和试验质检站代表约定实施检验和试验检验和试验报告或记录该工序返修或返工检验和试验报告YesNo该工序返修或返工NoYes工序合格标识交接记录放行转工序a工序检验通知单、委单、由工序施工技术人员填报。b A（AR）级质量控制检查点，检验通知单于约定检查的前一天送达建设单位质量监督部门c B (BR)级质量控制检查点，检查通知单提前八小时送到项目部质量控制部。dC（CR）级质量控制点，提前通知专业质量检查员。e按下表规定，各级别的参检人员、出具报61、告和记录人、签字人员及审批签发人员实施工序检验和试验活动，并完成质量文件的记录。检查等出具报告的记录审批签发人级参检人员人签字人员员工序组长工序组长专业质量检C（CR）工序技术人员工序技术人员专业质量检查员工序技术人员查员工序组长工序组长专业中级B（BR）工序技术人员工序技术人员工序技术人员质量检查员专业中级质量检查员工序组长专业中级A（AR）工序技术人员工序技术人员工序组长质量检查员，专业中级质量检查工序技术人员建设单位质建设单位质监代表检代表各控制点经检查确认合格后，才能放行，进行下一工序施工。3.理化检验和无损检测（1）理化检验和无损检测，由项目部试验室负责实施。实施检验仪器准备及调试确62、定检验方法（方案）接受委托单取样填写原始记录复查核对原始记录填写检验报告评定审核签发委托单、原始记录、留存报告存档（2）理化检验按下列流程控制实施。（3）无损检测控制按图表：10.33无损检测控制流程（4）说明如下：a试验室根委托人提供的送检品和检验检测委托单，按检验检测规程进行检验检测。b检验检测人员根据检验检测结果如实填写检验检测报告，由试验室专业技术人员审核，试验室主任（或主管工程师）签发。4.最终检验控制工程项目施工的最终检验，分分项、分部、单位工程三个阶段。通过顺序实施分项、分部和单位工程施工质量的复检及核定，逐步完成工程项目的最终检验。其控制顺序见图表10.34最终检验控制流程图。63、(1)分项工程检验a分项范围全部施工工序均已完成（除另有约定外），各工序检验试验合格，检验试验报告及施工记录齐全。b 分项工程技术负责人组织施工负责人自检，并填写分项工程质量评定表、最终检验通知单，报项目质量控制部；c 质量控制部专业质量检查员组织分项工程技术负责人和分项施工负责人进行复检，复检包括现场检验（或抽检）及检验试验报告和施工记录的审查； d专业质量检查员核定分项工程质量评定表；e分项工程最终检验过程中发现不合格，按本节第四部分要求控制。(2)分部工程检验a分部包含的全部分项工程经检验合格后实施分部工程最终检验；b分部工程技术负责人组织分项工程技术负责人和施工负责人自检，填写分部工程64、质量评定表、最终检验通知单，报项目质量控制部；c质量控制部专业中级质量检查员组织分部工程技术负责人和施工负责人进行复检，复检包括现场检验（或抽检）及审查分项工程检验资料；图表10.33试 验 室工程部专业技术人员接收检测委托单工件、焊缝编号填写检测委托单编制检测方案或检测工艺卡填写复检委托单检测准备实施检测并记录组织施工队实施返工检测结果评定N填写返工通知单Yes填写检测报告审核、签发报告接收、保存检测报告委托单、底片、记录和报告存档无损检测控制流程项目工程部项目质量控制部外部监督分项工程检验通知单返工、返修完成自检填写分项评定表N组织复检、核定Yes分部工程整改完成自检填写分部评定表检验通知65、单N组织复检、核定Yes单位工程整改完成自检、填写单位工程评定表检验通知单整理成竣工资料NNN组织复查、核定单位工程质量评定表经项目总工程师批准接收移交评定表Yes检查、核定和审定签署图表10.34最终检验控制流程图d 专业中级质量检查员核定分部工程质量评定表。(3) 单位工程检验a单位工程内的所有分部工程经检验合格后实施单位工程最终检验；b单位工程技术负责人组织分部工程技术负责人和施工负责人自检，填写单位工程质量综合评定表、最终检验通知单，报项目质量控制部；c 质量控制部主任组织单位工程技术负责人和施工负责人进行复检，复检包括现场检验(或抽检)及审查部分工程检验资料；d质量控制部主任复核单位66、工程质量综合评定表，并经项目总工程师批准；e 质量控制部负责将单位工程质量综合评定表和有关资料提交建设单位（或监理单位）检查核定并送工程质量监督部门审定；f单位工程质量综合评定表经审定并签字认可后返还，表示该单位工程已完成最终检验。（4）最终检验一经实施完成，质量控制部将有关资料和评定表移交单位工程技术负责人归并整理入竣工资料。（5）施工项目包含的单位工程最终检验全部实施完成，该施工项目检验完毕。五、质量否决权的行使项目质量管理遵循质量保证与质量监督并重的原则，强化质量一票否决的制度，从项目经理操作工人，无条件服从质量一票否决的原则。1. 质量认可否决权归属质量监督控制部门，否决带有强制性；267、. 凡是应有质量检查员参加检验试验的质量控制检查点，必须经认证签字后方有效；施工过程中凡不符合规程，不能保证质量的操作方法、手段和措施，专业质量检查员可行使质量否决权，书面通知采取弥补措施、停止作业或工序返修、返工。3. 质量对进度的认可否决权工程施工进度统计、申报，实施施工质量认可签字制度，只有经质量认证合格的部分才能进入统计和申报。4.外部监督对质量的认可否决权（1） 设单位有权根据合同、设计图纸和约定执行的规范、标准对工程施工质量随时进行检查，对认定的不合格项目或产品具有绝对否决权。项目经理部必须无条件接受并及时整改直到建设单位满意为止。（2）监理单位对工程实体质量形成的管理活动负有控制68、监理的责任，必须遵重监理工程是师对质量认证的权威性，全面服从，积极配合，共同努力，获取工程施工的高质量。（3）工程质量监督站是代表政府对工程建设质量和建设过程中的行为实施监督管理，只有强制性和法令性。必须坚决执行。（4） 采取各种有效手段提高人员的质量意识。在坚持内部质量控制的高标准、严要求的同时，把外部质量监督质量认可否决的压力转化为强化内部质量保证的动力，转化为职工抓质量的责任心和使命感。六、质量问题分析和不合格品的处理1. 出现质量问题“三不放过”。没有查明原因不放过，没有追究当事者和领导的责任不放过，没有制定也整改措施不放过；2. 施工项目质量问题分析、处理程序见图表10.35。3. 69、按公司质量体系程序文件不合格品控制程序进行评审鉴定，结果分为报废、让步接收、降级处理、返工和返修五娄。4. 经过返工或返修后的工序与分项工程重新进行检验试验和质量评定。5. 按公司质量体系程序文件纠正措施程序要求，由质量控制部组织对质量问题或不合格品生产的原因进行分析，提出质量问题或不合格原因报告。6.主要责任部门制定纠正措施计划，经审批后实施。7.质量控制部组织有关部门和人员对纠正措施效果进行验证，并提出纠正措施验证报告。图表10.35：质量问题分析、处理程序发现质量问题确定隔离防护措施质量问题调查实施隔离防护措施未查明调查分析原因补充调查进一步分析已清楚论证、鉴定勿需处理不影响结构安全和使70、用要求需处理确定处理方案检验试验中出现问题，重新论证后已达质量要求处理方案实施轻微问题后续工序可弥补处理后检查验收复核验算仍能满足设计要求质量问题处理结论8.质量问题处理后，必须提交完整的处理报告。其内容包括调查的原始资料、测试数据，原因分析、论证、处理依据，处理方案、方法及技术措施，处理后检查验收记录以及结论，或者毋需处理的论证资料。七、施工质量保证措施1.项目建立独立负责，系统监督，监控有力的质量保证体系；2.实行目标考核，把质量目标作为项目管理的首要指标；3.建立明确的质量责任制。质量责任分解到各个岗位、各个环节、各个工种。做到谁管生产谁管质量，谁施工谁负责质量，谁操作谁保证质量。4.坚71、持三级技术和质量交底，切实抓好“三检”，协调好质量控制点的监督；5.开展“QC”活动，加强技术攻关和质量预控的力度；6.对质量文件的建立和管理要细化到每个环节，分工明确、责任分明，使竣工资料的形成与施工进度同步；7.强化质量一票否决制，从项目经理到操作工人，无条件服从质量一票否决的原则；8.出现质量问题必须“三不放过”。没有查明原因不放过，没有追究当事者和领导的责任不放过，没有制定出整改措施不放过；9.建立质量激励制度，奖罚分明，逐级分解落实；10.提高质量意识，坚持内部质量控制的高标准、严要求，把外部监督（政府主管部门、建设单位、监理、新闻舆论）的压力变为强化内部质量保证的动力，转化为职工抓72、质量的责任心和使命感。八.土建质量控制及保证措施1.工程质量保证体系在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司经理、总工程师为首的质量检验保证体系，全面控制施工项目的工程质量。2.主体质量控制措施2.1施工前，技术负责人组织施工员、内业、质量员认真学习有关规范，施工工艺操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计、专题施工方案。2.2针对该工程结构的特点，建立QC小组制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。2.3严格按图施工。凡因施工或建设单位要求变更的，必须办理设计变更通知核定单，经设计单位同意后，才能施工。2.4严格技术复核制度。2.5严格“三73、检”制度，各班组施工作业时，皆必须进行自检、互检、交接检。3.原材料质量保证措施3.1建立材料管理制度，材料员对现场材料进行全面管理，对原材料材质标准要严格把关。对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。3.2原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明和材质证明书。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用单位、品牌等，抄件应注明原件存放单位和抄件人、抄件时间并签章。3.3试验员对进场原材料应按规定进行复验，及时送检，经检验不合格的原材料，不得出库使用。3.4各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。4.计量保证措施4.1严格执行国家计量法规。4.2严格执行公司的计74、量检测管理制度。4.3砼、砂浆试件由业内人员提出取样计划，由试验按规定，取样送检。4.4严格进行原材料进场复验制度，各种原材料必须按规定要求复验，复验合格后，才能使用。5.施工保证措施5.1坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。上道工序未检查合格，不得作下道工序。5.2坚持：“三检”制度，实行优质优价，奖罚分明，对不合格工程，坚持推倒重做。5.3钢筋接头，帮扎必须符合规范，焊工必须持证上岗。5.4模板支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性。5.5 砼浇灌前搅拌砼必须先试样，试样正确后，按配合比要求大量搅拌。5.6砼的振捣应密实，不得出现欠振、漏振和超振，防止出现蜂窝麻面和狗洞现象。第75、二节机械设备及人力的配置 主要施工机械设备1钢结构加工设备一览表序 数量 功率 设备及一起称 型号/产地/出厂日期 号 （台） （千瓦）价值（万元）原值 净值1 数控多头直条气割机 SH-2000C/美国/2000.1 1 10 39.50 38.712 数控切割机 SH-2H119M/美国/2001.2 1 20 41.40 38.003 H型钢自动组立机 HG-1500H/江苏/2000.4 1 30 12.32 11.854 H型钢中间组立机 HG1500H/江苏/2000.6 2 42 30.00 28.675 门型埋焊机 LINCOLN-1000&NA-3S/美国 2 60 64.076、0 61.50 /2000.56 悬臂焊机 XBH-1000/四 川 成 都 4 80 24.00 23.85/2000.6 7 H型钢翼矫正机 JZ-40A/江苏/2001.6 1 13.2 6.00 5.768 H型钢卧式液压矫正 YJ-60/江苏2001.5 1 36 11.5 11.12机 9抛丸清理机 HPI220-8/江苏/2001.8 1 115 45.00 43.1010 数控钻床 2K5532/江苏/2001.6 1 21 23.00 22.5611 铣边机 XBJ-12/江苏/2001.6 2 20.6 24.00 23.2012 BOX箱形梁U型组立 BZ-1500I/江77、苏/2001.6 2 40 47.80 46.40机13 BOX、门式焊机 MHJ-4000/江苏/2001.6 1 60 43.60 41.8614 摇臂钻床 Z30328/厦门/2000.10 4 20 24.00 21.5015 压型板机 YX15-225-900/ 厦 门 2 20 20.48 19.34/2000.10 16压型板机 YX28-205-820A/ 厦 门 1 10 15.00 12.20/2000.10 17压型板机 YX27-380-760/ 厦 门 1 10 20.00 17.56/2000.1018 剪板机 Q11-6/8-4000/西安 2 30 18.6 178、6.43/2000.10 19 液压折弯机 WC67Y-100/4000/西安 1 15 13 11.45/2001.10 1 20 5T叉车 CPC60/XX/2001.2 1 12.5 11.1021 牛头刨 B6063 1 10 3.4 3.2722 车床 CD61401000/1995 3 30 7.5 7.1023 埋弧焊机 MZ-1250/XX/200.7 20 300 46.00 43.2024 12吨液压汽车吊 QY12 225 8吨液压汽车吊 QY8 22 彩钢板加工设备一览表序号 1 2 3 4 5机械设备名称压型板机（彩 压型板机 压型板机 煎板 液压折钢） （彩钢） （79、彩钢） 机 弯型号规格YX15-22 YX28-20 YX27-3 Q11-6/8 WC67Y-5-900 5-820A 80-760 -4000 100/4000数量1台 1台 1台 1台 1台国别产地中国厦门 中国厦门 中国厦门 中国西安 中国西安制造年份2008.10 2006.10 2007.10 2007.10 2007.10额定功率10KW 10KW 10KW 10KW 10KW生产能力年产 年产 年产 年产 年产30万m2 30万m2 30万m2 5万m2 5万m23 检测设备一览表序号设备名称数量 （台）123456水平仪经纬仪漆膜测厚仪100m钢卷尺50m钢盘卷超声波探伤仪280、212414运输、吊装设备一览表序号设备名称数量规格及型号1212吨液压汽车吊8吨液压汽车吊2台2台QY12QY8310吨汽车4台东风半挂5现场安装用设备一览表序号设备名称规格型号台数备注123456直流焊机交流焊机空气压缩机焊条烘箱液压升降台手枪电钻AX320BX5002台4台2台2台3台安装用6辅助现场周转材料表序号名称规格数量12345电焊条满足施工需要氧气、乙炔满足施工需要架管及扣件满足施工需要碳精棒满足施工需要安全网满足施工需要7土建施工机械表由于本工程采用现场拌制砼，故土建主要施工机械为砼搅拌设备，序号机械名称规格用电量台数备注1砼搅拌机QTZ351215212断钢机GJ407.581、113钢筋弯曲机GJB740B2.2114钢筋调直机KDZ505圆盘锯MJ225316平刨机MB1062.817经纬仪J218水平仪N219平板振动器Z20801.12210插入式振动器1.34411电焊机2 人力配置 钢结构现场施工力动员计划（表一）项目工种人数现场管理管理人员测量工电工起重架子工安装调校工电焊工涂装工机组生产线工人搬运辅助工彩钢板安装工安装工5人钢4人结1人构12人安16人装8人涂装16人彩钢板现场制作8人彩钢板装吊18人22人现场门窗安装12人制造厂加工、制作劳动计划（表二）项目工种人数制造管理管理人员6人钢结构生产线两条生产线共计：钳工、铆工、电焊工、检验工50人涂装打82、磨、抛丸工8人涂装工12人起重工6人构件编号堆放、发运装卸、搬运工6人编组、编号、发运3人土建施工劳动力计划（表三）序号工种级别按工程施工阶段投入劳动力基础施工阶段主体施工阶段装饰施工阶段安装施工阶段1砖工1020102砼工4413模板工10104钢筋工101025架工6666抹灰工10447电焊工12228机修工11119机操工222110电工222811水工222812普工30202010劳动力合计72895134 第 三 节 工 期 保 证 措施一组织管理措施1.公司成立领导小组，每周校查项目部的当月形象进度完成情况，及时调整补充进度快或慢的应急措施。2.项目成立由项目经理、技术负责人、83、主管工长、专业工长、作业班组长及内业技术员组成的工期实施小组。3.建立现场协调会制度，成立由业主、监理工程师、项目部组成现场协调小组，检查进度完成情况，找出影响工期的原因，采取相应改进措施。二施工组织技术措施1.在每一施工阶段前一周，提出该施工阶段所需的材料计划、构件加工计划、劳动力计划、施工机具计划等。2.加强劳动力组织管理，各阶段施工随时进行调整、灵活调动，形成动态管理，在全公司范围内，抽调经过严格培训的精兵强将作为本工程的主要施工力量，根据施工阶段劳动力需要计划、进场时间、安排劳动力进场。三采用经济奖惩措施1.本工程分阶段工期及总工期作为工期控制点，划分项目责任单元，公司确定与项目工期经84、济挂钩，按期或提前实行奖励，延后则实行经济罚款。2.项目对班组实行计件工资管理，并与质量、安全、进度、文明施工综合配套挂钩，实现分件分项计价，单价每月结算时直接竞现。3.项目经理、技术负责人、责任工长的经济收与工期指标挂钩。第四节安全文明施工措施一安全生产施工措施该工程工期紧，交叉作业多，安全生产尤为重要，特制订如下安全生产、文明施工措施：项目经理 项目副经理现场安全负责人现场保卫负责人运输班组土建施工组电焊班组机械司机后勤材料仓库油漆组钢结构安装组钢结构工程项目：安全保卫管理体系1.1在职工中牢牢树立起安全第一的思想，认识到安全生产、文明施工的重要性，做到每天班前交底，班中检查，班后总结。185、.2施工现场必须戴安全帽，穿防滑绝缘鞋。1.3安全教育与训练1.4具合法的劳动手续，临时性人员必须正式签定劳动合同，接受入场教育后才可进入施工现场和劳动岗位。1.5进入施工的一切人员不能有不适于从事操作疾病，具有基本的安全操作素质。1.6进入项目的一切人员都必须经过安全知识教育、安全技术训练，安全意识教育等三个阶段的教育。2安全检查安全检查是发现不安全行为和不安状态的重要途径，是消除事故隐患，落实整改措施，防止事故伤害，改善劳动力条件的重要方法，在此项目上，我们将作的检查是：2.1由公司进行开工前的安全检查，每月定期检查一次。2.2项目经理部日常进行巡回检查和岗位检查。2.3业安全检查：根据工86、程进展进行，如起重机等器具的检查，高空作业检查等。3用电安全3.1由专职电工实施施工期间的用电安全。3.2制定安全用电的规章制度，并严格实施。3.3组织有关人员对用电检查部位和检查点进行检查、确保、真正的安全用电。3.4(含脚手架)施工机具的外侧，起重机及吊物的任何部位都必须与用电线路保持安全操作距离。3.5结构是良好的导电体，四周应接地良好，施工用的电源必须是胶皮电缆线，所有电动设备应装漏电保护开关，严格遵守安全用电操作规程，拆接设备和电源应有专业电子操作，预防触电事故发生，下班后，必须切断一切电源设备。3.6电箱房专人负责，做到三个严禁（1）自动开关跳闸后，在设备查清原因前，严禁再合闸。（87、2）本工程严禁带电接地。（3）禁非电工在配电箱内乱接、乱拉用电线。4高空施工安全4.1制订和健全高空施工的安全操作制度，严肃施工纪律。4.2高空安全设施必须用途齐全，安装牢固，拆除方便、使用可靠，必须保证：逢洞必有盖；遇边必有栏；登高要有梯；水平要有道；四周安全网上下设隔离，同时做到定期作检查。4.3高空施工人员应佩安全带、戴安全帽、穿防滑鞋，对超高空施工人员进行健康检查。4.4当风力超过六级，应停止高空机械化吊装，所有的吊装索具，使用前均必须认真检查规格及完成好状况，有缺口的钢构如绳索捆扎须用护用器衬垫，防止千斤断裂造成坠落事故。起吊构件挂好围绳，速度均匀，禁止突然制动变换方向，下落时应低速88、稳放，防止构件倾倒碰撞。4.5安装钢结构时应连接稳妥，并且尽快连接成框架。4.6寒冬季节施工时，上班前应扫除积雪和冰冻，特别是高空点更应加强检查和落实，否则严禁高空作业施工，对于高空施工人员应注意防寒、保暖、防止冻伤。4.7大雾时，应停止高空结构吊装。5安全设施5.1安排2台液压升降台入场，以解决施工人员登高，并根据实际情况，设备安装操作平台，电焊操作平台及高强度螺栓操作平台。5.2根据实际情况搭设脚手架及登高爬梯。5.3安装屋盖檩条屋面彩钢板时，铺设安全网，安装檐口、墙面及收边、收口件时还应铺设立网。6防火安全体系6.1氧气、乙炔及油漆等易燃爆物品，按规定妥善保管，建立防火安全体系，配有防火89、监护人，配备灭火机及水源，每天检查、消除隐患。6.2切实加强火源管理，现场应禁止吸烟，电、气焊及接作业时应清理周围的易燃物，消防工具要齐全，动火的区域都应安放灭火器，并定期检查。项目经理项目副经理项目副经理治安消防专职干部防火监护人油漆班组二组电焊水电班组土建班组起重班组三组电焊司机班组一组电焊钢结构工程项目：防火安全体系二文明施工措施1.文明施工标准严格按照文明施工的有关整治“条例”要求组织现场施工，做到施工“标准化”，现场“景观化”。2、文明施工管理文明施工，是现代化施工的一个重要标志，也是现代化施工的客观要求，它充分体现出施工队伍的精神风貌和技术素质。文明施工管理目的是使施工现场保持良好90、的施工环境和施工秩序，因此它贯穿于施工全过程，是一项涉及面广、群众性强的管理工作，项目部必须责职明确、常抓不懈。2.1.现场文明施工管理由项目经理负责，项目工程部组织和协调，项目安全管理部进行日常监督、检查。2.2.项目部通过组织各职能部室对施工活动优化管理，努力达到人、机、物、料、环的最佳组合，做到人尽其才、物尽其用、合理安排、科学施工、文明安全、优质高效。2.3.开展全员文明施工教育，提高全体职工的素质；使其真正懂得文明施工是安全无事故生产的基础、是施工高质量的保证、是职业首德的具体表现、是赢得信誉的基本条件；从而养成遵章守纪和文明施工的习惯，逐步使文明施工成为全体职工的自觉行动。2. 491、.项目部结合现场实际，制订文明施工实施细则，指导和推进文明施工活动。2.5.项目部划分区域，各责任单位分片包干，不留死角，随时维护，创造一个明快、舒畅的生产、生活环境。3、文明施工措施3.1.制定文明施工规章制度（包括奖惩办法）；3.2.按照施工总平面布置图，设置现场临时库房、材料堆场、砼预制厂、砼搅拌站、管道预制场等大临设施。3.3.合理规划现场施工机具和设备、材料的布置，并放置整齐。3.4.立体交叉作业过程中，应互相照应，应保管好工器具和施工用料，以免下落。3.5.施工人员按规定正确使用劳动保护用品（安全带、安全帽、防护服等），严禁赤膊、穿拖鞋、高跟鞋、裙子、进入施工现场。3.6.施工现场92、道路、排水沟道有专人负责清理，保持畅通，场地整洁，无建筑垃圾。生产汗水采取两级沉淀措施后，排场外下水道。3.7.施工机械要做到摆设整齐，机身保持整洁，标记编号明显，安全装置灵敏有效，机棚内外干净，操作方便，搅拌站挂牌搅拌，当日完工后及时清洗。3.8.工地上的杂物、垃圾及现场生产生活垃圾按指定地点堆放，及时组织运出现场。设置现场卫生间，便粪经化粪沉清后，清澈排入场外污水排放沟，粪渣及时清理出场。3.9.施工工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到干活脚下清，活完场地净。3.10.现场生产、生活用电线路符合安全用电规程，线路电杆排列整齐牢靠。3.11.切实加强火源管理，易燃、易爆物品应专人专库存放，防93、火工具齐全。现场动火应出具动火报告，经有关部门检查验收合格行文方许动火。3.12.运输各种材料、垃圾等有遮盖防护措施，严防泥浆随车带出场外，影响环境卫生。为此要求采用硬地坪施工法，搞好场地内地面平整、紧实、排水畅通。3.13.材料要严格定量使用，生产工人在施工过程中除合理耗损外，浪费材料要从奖金中扣除。3.14.工地食堂应符合“食品卫生法”的要求（应具卫生许及健康证设施齐全，整洁卫生，民工宿舍实行统一管理。3.15.凡进入现场的施管人员，一律应服从现场及建设单位有关管理规定。3.16.项目每月按文明施工中间检查记录表自检评分，并在每月生产议上评比总结，发现问题及时纠正、整改。3.17.工程竣工94、后，对整个施工现场进行彻底清扫，交给业主一个干净美观的新工厂。4.成品、半成品的保护1.将“成品保护”工作与文明施工管理结合起来，并纳入质量控制中工序交接范畴，工序交接包括已完工序（半成品）保护责任的交接。2.工序交接过程中将对半成品的保护状况作好书面记录，分清责任，直接与经济收入挂勾，促进保护意识的形成。3.技术交底必须有对产品的保护措施和手段。通过遮、盖、清扫清洗、封闭隔离、专项维护和专人保护等多种手段及措施，避免成品损坏或丢失，并保持处于良好状态。5、土建和安装，结构与装饰的配合5.1.项目经理部统筹兼顾，总体施工进度计划有安装各专业负责人参加制订。现场统一调度，协调工序交接，落实土建和95、安装、结构与装饰的衔接。5.2.统一调配施工机具，尤其是吊装机具。安排好土建和安装的交叉使用作业。5.3.土建单位工程技术负责人应了解工艺流程。土建交底要交待钢结构安装的前后顺序、座标位置、管线走向等，做好预留预埋的配合。5.4.对每一施工位置，施工管理人员理顺土建安装装饰的先后关系，制订和遵循严格的作业约束程序安排工序施工和交接。5.5.按规定进行“施工交接管理”。安装和二装开始前，土建必须交清座标控制线、标高控制基准和水平控制线。5.6.安装组织好“预留预埋”，预防错、漏造成返工。5.7.服从项目总体计划安排，土建尽力为安装和二装创造工作面、完善工作条件，形成不同工种的流水作业，确保工程施96、工总工期。5.8.安装作业、及时收尾，完成试水、试压和验收工作，土建紧密配合完善装饰和修补、清扫，抓好竣工收尾阶段的协调和管理。5.9.站在建设单位的立场考虑现场工作安排，尽力为局部开车或局部使用加快工程投资回收、提高建设效益而努力。三减少环境污染措施保护和改善施工现场的环境，是搞好文明施工的重要组成部分。1.目标使现场施工环境符合国家、地主法规和行业、顾客要求。2措施2.1.实行环保目标责任制现场环保归口项目安全管理部管理，项目经理是环保工作的第一责任人。现场环保工作要以责任书的形式落实到有关部门、施工队、班组和个人。制定环保制度，建立环保考核、奖罚的办法。2.2.加强培训和教育组织参与项目97、施工的全体员工进行环保要求的培训和教育，提高环保意识，使全体员工做到：a. 遵守国家、地区、行业和企业有关防止空气污染、水源污染、噪声污染等环境保护的有关法律、法规和规章制度。b遵守顾客环保规定。c遵守项目部环保制度。2.3.防止大气污染具体措施a.杂物、垃圾渣土丢放在现场规定的地方，并定期清理出现场，运至指定地方，并按规定处理。b施工现场道路采用合适的材料和方式形成，既便于施工车辆行使，又能减少扬尘，并指定专人定期洒水清扫，保持道路清洁。c.水泥管理袋装水泥等易飞扬的细颗散体材料，应库内存放。室外临存放时，必须下垫上盖，严密遮盖防止扬尘。散装水泥等细颗粉状材料，应存放在固定容器（散灰罐）内，98、无固定容器时，应设封闭式专库存放，并具备可靠的防止扬尘条件。运输水泥等细颗粉状材料时，要采取遮盖措施，防止沿途遗洒、扬尘。卸运时，应采取措施，尽量减少遗洒。d.车辆经常冲洗，保持干净，挖土装车不超载、人工拍土，车辆行使不猛拐、不急刹车，车卸土后关好车箱门，场区场外安排人清扫洒水等措施，保证车辆不带泥沙进出现场。e.锅炉、茶炉设置在适当位置，并尽量采用消烟除尘型。f.尽量采用现代化搅拌设备。若采用普通搅拌站，先将搅拌站封闭严密，并在搅拌机拌筒出料口安装活动胶皮罩；或者是将搅拌站封闭后，在拌筒进出料口上方和地上料斗侧面装几组喷雾器喷头，采用水雾除尘。2.4.防止水源污染具体措施a.禁止将有毒有害废99、弃物作土方回填。b.搅拌站废水、现制水磨石的污水、电石的污水须经沉淀后排入污水专排点。c.油料必须存放在密封可靠的容器内，同时对存油区地面进行渗漏处理。d.食堂的污水排放要设置简易有效的隔油池，定期掏出油和杂物，并按规定处理。e.厕所设置在合适的位置，化粪池应采取防渗漏措施。f. 化学药品等要妥善保管，库内存放。5.2.防止噪声污染具体措施a.严格控制人为噪声，进入施工现场禁止高声喊叫、无故甩打模板、乱吹哨等不良现象，限制使用高音喇叭。b.尽量选用低噪声机具设备，必要进，在声源处安装消声器。c.采取吸声、隔音、隔振和阻尼等声学处理方法来降低噪声。2.6.加强环保工作监督检查力度安全管理部监督环100、保制度的实施，定期和不定期组织有关人员进行检查，发现问题及时纠正和预防，并对有关部门和人员考核结果，按规定办法奖罚。2.7.综合治理在顾客（厂方）的领导和协调下，积极主动配合，与有关单位和部门共同搞好环境保护工作。第五章服务施工管理的宗旨是：确保工程质量和合同工期，建设一个让顾客满意的工厂。施工服务的目标是：满足顾客的要求和需要，使顾客对我公司的服务感到十分满意和放心，有继续合作的希望和信心。履行好对顾客服务的承诺是公司每个职工的职责。一、 在实施合同阶段在实施过程中，积极与顾客和设计密切合作。如发现设计方面，或设备材料有问题时，不马虎凑合，避免带来生产过程中的操作不便，甚至造成隐患。做到及时101、按规定的程序通报顾客和设计代表，我们将尽力配合，使之得到妥善、满意的处理和解决。二、在合同质量保证期阶段由项目经理部或公司计划经营部（如项目经理部已撤消）组织服务工作，与顾客保持密切联系，随时了解顾客的要求和接受顾客的投诉，对顾客的要求和投诉应尽快给于答复，并付诸行动。三、在合同质量保证期满后由公司计划经营部接受顾客的委托组织服务。四、服务施工项目交付后，由公司计划经营部组织回防，并将回访和对顾客的投诉、来电、来函等方式反应的意见及处理结果作好记录，进行总结，以利于以后施工项目更好的服务，不断扩大服务范围和提高服务质量。b、施工方案和技术交底根椐施工组织设计中列出的需编制的施工技术方案目录，在102、施工前应将施工方案编制完成，对参与该项目施工的人员进行技术交底。具体执行施工过程控制程序中的规定和要求。c、检验、测量和试验设备控制按检验、测量和试验设备的控制程序要求，配备满足项目施工需要的、经过量值传递的检验、测量和试验设备，确保质量控制的真实性、准确性、精密性。d、人员资格对参加项目施工有特殊资格要求的管理人员和操作人员须经资格审查和确认，持证上岗。e、制定并A、B、C三级质量控制检查点：将施工过程中，对工程的使用性能、安全、寿命、可靠性等有重大影响的施工部位和对下道工序的质量形成有较大影响的工序，设置规定为质量控制检查点。同时，按影响产品质量形成的重要程度，将其划分为A、B、C三个等级，把管理人员的职责规范化地确定下来，做到既全面控制施工过程，又有重点地控制工序质量。u A（AR）级：关键工序质量控制检查点，u B（BR）级：重要工序质量控制检查点。u C（CR）级：除A、B级以外的质量控制检查点。注：R表示该控制检查点必须提供施工记录或检查报告，办理签署手续。以后施工项目更好的服务，不断扩大服务范围和提高服务质量。以上是服务承诺的基本规定和要求，还需结合施工项目顾客的具体要求和需要，实现最佳服务。