1、编号：SJHN.JZY-XX水质净化厂工程半地下钢筋混凝土矩形生物池施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录一、工程概况71.1工程简介71.2地质、水文情况101.2.2地质101.2.3水文111.2.4位置和地形地貌11二、编制依据12三、施工准备123.1技术准备123.1.1技术准备13.1熟悉和审查施工图纸133.2现场准备13组织施工机具进场143.3施工平面布置14施工现场条件14现场总平面布置的原则14施工平面布置依据15施工平面总体规划；153.4施工顺序及验收安排163.2、5劳动力组织163.6主要项目的工程量163.7主要材料计划173.7.1组织建设材料进场173.7.2拟定有关检验、试验计划173.8主要机械计划173.9临时用水、电18临水用量18施工现场临时用电布置19.1现场施工用电计算19.2变压器选择19.3施工现场用电平面布置193.10施工工艺流程及施工区段的划分20四、施工测量措施214.1主要项目施工方法及技术措施21施工测量与沉降观测21.2测量平面控制网布置原则214.2测量复核措施及资料的整改22五、主要项目及关键工序施工方法22d基坑开挖的注意事项245.2.4土方回填255.3钢筋工程285.3.1钢筋采购与检验、堆放285.33、.2钢筋加工29d钢筋除锈315.3.3钢筋安装335.3.4保护层385.3.5钢筋质量要求和质量保证措施39钢筋位置应在允许偏差范围内。39绑扎成品应均匀、规整、满足截面尺寸及对保护层厚度要求40不合格钢筋（锈蚀、伤残、接头不合格等）不得绑扎；40形式复杂的结构部位，应研究逐根钢筋穿插到位的顺序。40加强自检、互检，出现问题及时整改、返工。405.3.6安全措施405.3.7钢筋工程的检验与验收415.4脚手架工程415.5模板工程43渠、走道板模板46质量控制47预埋件顶留孔洞技术保证措施485.6混凝土工程485.7构筑物电气设备安装工程51六、季节性施工546.1 雨期施工措施5464、.1.1雨期施工准备546.1.2雨期施工措施566.2 冬期施工措施576.2.1冬期施工准备576.2.2冬期施工措施586.2.2.2满水试验冬期施工措施58搭设保温棚，保持正温，确保水不结冰，以免池体受冻，影响池体质量。586.2.3冬施期间对已施工完的构筑物防冻保护措施586.3 炎热高温天气施工措施596.3.1施工准备工作596.3.2施工技术措施59七、施工试验措施597.1当具备以下条件时可进行满水试验；60八、施工重点、难点技术措施及质量保证措施608.1工程特点608.2工程难点61基坑降水61池壁施工61变形缝与加强带施工62满水试验62土建施工与工艺设备安装的配合625、施工交叉作业多62冬雨期施工63模板工程63池体混凝土工程63机电施工688.3施工特点、难点对策69九、施工工期和现场质量控制目标及采取措施729.1工期：729.2质量保证措施729.3质量目标：合格，争创优良工程。73十、现场安全文明施工保证措施7310.1安全施工措施7310.2文明施工措施74十一、扬尘治理、环境保护措施7511.1防尘治理措施7511.2降噪措施7711.3环境保护措施7711.4废弃物管理措施78十二、现场消防保卫措施7812.1 消防保卫管理目标7812.2消防保卫管理措施7912.3消防管理措施81机电设备82油漆工83焊接工程84防水作业86可燃可爆物资存放6、与管理86明火作业87季节施工87现场堆料防火措施88施工现场不同施工阶段的防火要点：88十三、成品保护措施8913.1钢筋绑扎成型的成品质量保护8913.2模板保护8913.3混凝土成品保护9013.4预留预埋件、水电安装成品保护9013.5制成品保护9113.6交工前成品保护措施91十四、主要经济技术指标9214.1组织措施9214.2 技术措施94十五、施工资料整理及具体要求9415.1施工资料具体要求9415.2施工技术资料管理流程95一、工程概况1.1工程简介建设规模：xx水质净化厂现阶段处理规模7.0104m3d，经升级改扩建，工程规模达到10.0104m3d，深度处理规模33607、 m3h，中水送水规模达到8.0104m3d。生物池为半地下钢筋混凝土矩形水池，共分为2座。单座池平面尺寸为90m72m，池高7.1m，埋深5.45m，两池对称布置。池壁根据实际单元尺寸采用扶壁柱结合厚板的做法。间隔20m左右设置一条伸缩缝，缝宽30mm，内设橡胶止水带连接。池内在剩余污泥混合泵房处设置3T电动葫芦一台。本子项地基处理形式为天然基础。池体抗浮为自重抗浮。参建单位、合同质量目标及工期该工程为xx市xx污水厂升级改扩建工程（二期）生物池工程，位于xx市xx区赛罕路东。建设单位：勘测单位：设计单位：施工单位：监理单位：xx质量监督单位：xx安全监督单位：xxxx市xx污水厂升级改扩建8、工程（二期）生物池工程施工进度计划的安排遵循以下原则：以建设方对施工工期的要求为基础，结合本企业实力，做到施工总工期适当提前；生物池工程的设备安装工作量较大，所以工程要先行开工，以尽早交工，为工艺设备安装创造条件；生物池工程基础土方工程量大且施工工艺要求有先后顺序所以要作为整体考虑先行施工；土方开挖工程考虑在6月10日开始进行，并在雨期弱时完成基础底板工作。工艺设计概况.1本期工程新建生物池1座，分为2组。本生物池按改良A/A/O工艺设计。.2生物池每组设有五个进水点，一个回流污泥点及六个混合液回流点，各点进水量可根据工艺需要进行确定调整。在非曝气区设有水下搅拌器，连续运行。在曝气区设置微孔曝9、气器。在缺氧/好氧可调节区同时设有水下曝气器和潜水搅拌器，运行中可根据需要确定曝气器或搅拌器的开停。.3每根空气主管上均设有空气调节阀，运行时根据池内溶解氧含量自动调节供气量。.4放空管兼有倒池作用，放空时靠重力只能部分放空，余下部分临时设潜水泵完成。.5放水管为生物池运转初期培养微生物时使用，也可兼做高液位放空管。.6甲醇投加点设在第四廊道和缺氧区，根据反硝化要求确定投加量。结构设计概况.1本图尺寸以毫米计，标高以米记，标高为绝对标高，平面位置详工艺总图。.2设计使用年限为50年，结构的安全等级为二级，地基基础设计等级丙级。.3抗震设防类别为乙类，抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为010、.2g，设计地震分组第一组，场地类别类。.4框架结构抗震等级一级，梁、柱采用平法制图，选用图集为混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1。.5基本风压0.55KN/，池顶活荷载2KN/，地面堆载10KN/。.6混凝土结构的环境类别为二级b类。专业设计概况.1本工程中，生物池分为两座，对称布置；设污泥泵站一座，与生物池合建。.2在每座生物池好氧段的各廊道设置溶解氧分析仪，共计八台；在每座生物池均设置一台SS分析仪，共计两台；在生物池的出口设置氨氮、硝氮分析仪、PH分析仪各一台，在1#生物池的出口设置自动取样器一台。.3电气子项为水工构筑物。污泥泵房供电等级：二级。接地形11、式：TN-S。本子项的施工验收应按照建设部和国家质量监督检验局颁发的“电气装置施工及验收规范”执行。1.2地质、水文情况自然条件xx市地处北纬401456424349，东经10915121112625，平原海拔高程平均为1020m，地形高差约为60m，北依大xx、乌拉山，南临黄河，地形自北向南平缓倾斜。xx市地处中纬度地带，属内陆性季风气候，其主要特点是：冬季漫长寒冷，少雨雪，多风沙；夏季炎热，雨量集中，年蒸发量大于降水量，积温有效性高，光能较丰富，具有典型的干旱草原气候特点。降水：市区为300mm350mm，集中在7、8两月，占年降水量的64%；蒸发量21002700mm，湿度为0.30.512、之间，干燥度为1.122.0之间。气温：市区平均气温为6.5，1月份最冷，其平均温度为-12.3，极端最低温度-37.4；7月份最热，其平均温度为22.8，极端最高温度38.4；无霜期为130140天，有效积温3000以上，日照总时数30003150hr。风：xx市为多风地区，历年平均风速3.3m/s，冬季多西北风和北风，夏季多东南风和东风，主导风向为西北风。最大冰冻深度1.53m。1.2.2地质市内四区居山南平原地带，工程地质为堆积地形，以山沟冲积扇裙和黄河冲积沉积而成。表面岩层为粉砂、轻亚粘土或粘土层，下为中粗砂、砾卵石和亚粘土层。地质条件基本良好，尤以冲积洪积善裙为佳，允许地耐力120213、50Mpa。但故弃河道，低洼沼泽地带地质条件较差。xx历史上曾多次发生地震，根据国家地震区划规定，xx市内为8度地震基本烈度区域。1.2.3水文场地地下水埋深较浅，地基土具有较高承载能力，且在基础下无软弱下卧层。1.2.4位置和地形地貌勘察场地位于xx区以东（原xx污水厂院内），交通十分便利。场地整体地势较为平坦开阔且局部已经人工平整，钻孔绝对标高分别为1052.751055.07m（其中ZK4处为最高点，ZK26处为最低点），孔口最大高差为2.32m，根据勘察场地自然地形及建筑物分布状况显示属较好的勘察工作场区。xx市xx区位于阴山山脉中段，呼和浩特五原中强地震带南侧的中部，阴山纬向构造带与14、鄂尔多斯台块之间的白彦花凹陷盆地上，在地貌上建筑场地位于四道沙河冲洪积扇地的中部位置，主要是受四道沙河冲洪积的影响。白彦花构造盆地北倚乌拉山大xx，南临西脑包麻池昭君坟断裂为界，而与其东侧的呼包构造盆地相邻，西界为西山咀乌拉特前旗潜山带，开始于燕山运动，盆地内沉积了巨厚的第三、四系的沉积物，地壳运动以垂直运动为主的新构造运动发育。其上分布着众多的山前冲洪积扇，而四道沙河冲洪积扇形地则是其中的一个。二、编制依据xx污水厂招、投标文件与设计院提供的地勘报告、图纸及相关规范法规等。2.1xx市xx污水处理厂升级改扩建、污水回用及管网工程xx水质净化厂工程（一标段）招标文件；2.2建筑工程施工质量验收15、统一标准 GB 5030020012.3建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 5020220022.4混凝土结构工程施工质量验收规范GB 5020420022.5钢结构工程施工质量验收规范GB 5020520012.6屋面工程质量验收规范GB 5020720022.7地下防水工程质量验收规范GB 5020820022.8建筑地面工程施工质量验收规范GB 5020920022.9建筑装饰装修工程质量验收规范GB 5021020012.10建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 5024220022.11建筑电气工程施工质量验收规范GB 5030320022.12内蒙古自治区工程建设标准设计图16、集2005系列2.13施工图设计文件三、施工准备3.1技术准备3.1.1技术准备.1熟悉和审查施工图纸3.1.1.2审查施工图纸是否完整和齐全，是否符合国家现场有关工程设计和施工的规范、规定条件等。3.1.1.3施工图纸与其说明书在内容上是否一致，施工图纸及其各组成部分之间有无矛盾和错误。.4建筑图与相应的结构图在尺寸标高、说明等方面是否一致，技术要求是否明确，与各专业施工单位进行图纸会审。土建施工图纸平面尺寸标高、与其相应的专业施工图相符。土建施工的质量标准能否满足专业安装工艺的要求。.5及时编制详细的施工组织设计和分部工程施工方案及施工作业设计。项目总工组织项目部工程技术人员，认真编制本工17、程的施工组织设计，报监理审批。持批准后付诸实施。对各分部分项工程编制分部分项施工方案和各种安全技术措施，报监理审批。审批后对施工班组认真交底。技术交底项目部工程技术人员对施工班组要根据施工部位分项工程特点和施工图要求，施工组织设计，施工方案，对施工人员认真进行技术质量、进度、安全、文明施工的交底。3.2现场准备施工现场控制网测量，根据建设单位给定的永久性坐标点和高程控制点进行施工场地控制网测量，在建筑物周边设置永久性测量控制标准，作为建筑物施工的依据。作好施工现场的“四通一平”工作根据现场施工需要，在施工前要确保水通，电通，道路畅通，通讯畅通和场地平整。组织施工机具进场根据施工机具需要量计划及18、施工现场平面布置图要求，分期分批组织施工机械、设备、机具等进入现场。在按规定的地点和方式存放前应进行相应的保养和试运转等工作。3.3施工平面布置根据总平面布置图及施工需要，进行职工宿舍、办公室、仓库、钢筋厂、搅拌站等设施的布置，为正式施工做好准备（见附图三）。施工现场条件xx市xx污水处理厂工程位于现有厂区以北，赛罕路以东，现场场地比较宽阔，且土方工程量比较大，给现场加工和临设布置带来困难。现场总平面布置的原则结合本工程的施工条件、施工环境及施工特点，施工总平面布置按照经济、适用、合理、方便、功能区划分明确的原则，在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料、机械场地要求的前提下，最大限度地减少场内19、二次运输，在平面交通上尽量避免各施工队伍相互干扰，功能分区与现场用水、用电要符合现场卫生及安全技术要求和防火要求，满足安全、文明生产的需要。.1所有的临建设施、施工辅助企业及施工道路均按招标档案及合同要求，业主提供的现场条件，结合现场考察信息在指定的施工场地和征地范围线内合适的场地进行规划布置，并在各生产、生活营地设围栏，杜绝施工对当地居民的生产、生活造成影响。.2临建设施的规模和容量根据施工总进度及施工强度的需要进行规划设计。在满足施工要求的前提下，尽量做到精简、实用。.3所有临建设施采用分片管理，但相对集中、靠近施工点的方式布置，力求做到紧凑、合理、管理集中、调度灵活，方便使用。.4各施工20、场地及营地均按有关规范要求配置足够的环保设施及消防设施。施工平面布置依据合同文件有关要求；现场临界线、水源、电源位置以及勘察成果；总平面图、建（构）筑物平面图；总进度计划及资源需用量计划；安全、文明施工及环境保护要求；施工平面总体规划；根据工程项目具体特点和施工要求进行施工平面总体规划：把场外交通引入施工现场；确定场内运输道路位置；确定生产设施位置与生活设施位置；确定现场水管电网和动力设施位置；标明已有和拟建的建筑物、构筑物的位置及尺寸；标明施工必备的安全、防火和环境保护设施布置；3.4施工顺序及验收安排构筑物工程本着先地下、后地上的原则组织施工。构筑物验收分池体、工艺管线、电气设备安装三次验21、收。每次验收合格后及时进行下一道工序。检验批的验收先隐蔽后外观，每道工序检验合格后，方可进行下一道工序施工及检验。3.5劳动力组织按施工进度计划提前向劳资科报所需的工种人数，实行劳务招标投标，选择技术实力雄厚的班组。特殊工种持证上岗，不准无证的非技术工人进行特殊工种作业，以保证施工质量和施工安全，杜绝返工和安全事故的出现。麦收、秋收农忙季节不放假，保证照常施工。施工组织机构框图（见附图一）3.6主要项目的工程量土方 111500m3；回填土方16000 m3；钢筋 1500T；混凝土：C30抗渗等级S6抗冻等级F200用量 15000m3；C10垫层混凝土 1376.7m3；模板工程 362022、0 m2脚手架 37200 m2 基坑支护 1400 m2电气、自控 控制电缆1100 m通讯电缆1500m动力电缆3000m工艺管线2300 m 栏杆 2500m3.7主要材料计划3.7.1组织建设材料进场根据材料需用量计划，组织安排工程用料和施工用料进场，按现场施工平面布置图的指定位置分类堆放。3.7.2拟定有关检验、试验计划建筑材料进场后，除对材料的出厂合格进行检查外，还要对进场的原材料重新进行检验，原材料检验合格后，及时提出各种混凝土和砂浆强度等级配合比委托单，由具有资质等级的实验室出具各种的配合比。对于新材料新技术项目应拟定相应实验材料，并应在开工前实施。3.8主要机械计划机械设备的23、及时供应是保证项目工期目标实现的基础，施工中由项目及时申报项目设备需用计划。材料设备科负责对机械设备维修保养及设备的定期检查和操作人员的培训。分公司材料设备科根据项目设备需用计划提供装备先进、性能优越、状态良好、经济合理的施工机械，提前调试，保证机械正常运转。设备的维修保养：为使设备保持正常运转，项目使用的施工设备进行分类保养和计划修理。由分公司材料设备科编制计划并组织实施。季度保养：所有施工机械每季进行一次保养。定期保养：搅拌机、钢筋制作机械、振捣工具等中小型机械执行定期保养。保养项目内容及保养标准执行建筑机械修理、保养规程。修理后，按规定填写机械设备维修保养记录，并按要求归档。设备检查：为24、使施工机械保持完好状态，分公司每月组织管理、维修人员对现场设备使用状况进行一次全面检查，公司每季组织一次定期检查。操作人员培训：为提高操作人员的政治、技术素质，保证按操作规程作业，避免机械事故，操作人员每年组织一次集中培训，培训内容考卷归档在分公司材料设备科。准备好备用机具如发电机、可人工上料的搅拌机等以满足工程需要，确保连续生产和总进度计划的实现。3.9临时用水、电临水用量本工程现场用水分为施工用水、施工机械用水、生活用水和消防用水四个部分。根据现场施工规划，混凝土采用商品混凝土的供应方式，工人生活用水量按高峰期200人/天考虑，其用水量：a工程施工用水量9.3L/Sb施工现场生活用水量0.25、23L/Sc生活区用水量0.045L/Sd消防用水量10L/Se总用水量9.8L/S 10L/S,按10L/S考虑总用水量。施工现场临时用电布置.1现场施工用电计算本工程用电高峰施工阶段，用电主要施工机械有：塔吊、电焊机、混凝土振动器、木工加工机械、和夜间施工照明等，详见“施工机械用具需用量表计划”。本工程用电负荷计算如下：P总=1.05（0.7390/0.75+0.6126+23） cos为电动机的平均功率因子， 取cos=0.75，k1=0.7，k2=0.6生活用电相对施工用电比例较小，按10%进行估算。我方进场后，建设单位与电力部门联系设置独立的临时电源。.2变压器选择我公司进场后，需设26、置一台630KVA临时变压器，接自附近高压电网，可以满足生产需要。为了确保施工正常进行，保证在停电过程中不影响施工，我项目部考虑准备备用两台60KVA发电机组。.3施工现场用电平面布置现场设置一间总配电柜，按要求设置三个分级配电箱。临时供电按施工区分别布置，厂区按三路布置，一路向生活办公区供电，二路向一区钢筋加工区、木工加工区和施工现场供电，三路向二区木工房、钢筋加工区及施工现场供电。分别设在办公区、钢筋、木工加工区、施工现场。配电箱安装在砖砌基础上，基础高度0.5m。配电箱四围设钢筋围栏，围栏高度1.8m；顶部设防雨棚。各配电箱附近配备足够的砂包和必要的灭火器材。沿建筑物周边沿两路埋地敷设铜27、芯聚氯乙烯绝缘电缆接至总配电箱，埋地深度不小于0.7m，并应在电缆上下各铺设不小于100mm厚的细砂，然后覆盖硬质保护层防雷与接地：施工变压器中性点工作接地其接地电阻小于4。施工现场的一级配电箱应作重复接地，接地电阻值小于10。3.10施工工艺流程及施工区段的划分工艺流程：定位放线基坑开挖底板垫层底板钢筋止水带底板模板混凝土池壁钢筋止水带池壁模板混凝土养护拆模走道板施工闭水试验回填土及其他施工区段的划分施工区段的划分，按照纵横伸缩缝进行划分3#伸缩缝 4#伸缩缝 5#伸缩缝 6#伸缩缝 2#伸缩缝1#伸缩缝段K区段L区段M区段N区26500 30500 33000段O区段J区段I区段H区段G区28、段F区段A区段B区段C区段D区段E区27300 30000 30000 30000 27300四、施工测量措施4.1主要项目施工方法及技术措施施工测量与沉降观测放线工作部署.1施工测量平面控制网的测度，根据总测定的的红线坐标桩建立统一的平面施工测量控制网，定位、放线实测完成后，按排自检、护检合格后，方可审请主管测量部门验线。.2测量平面控制网布置原则a、遵循先整体后局部。先整体后细部的原则，布置施工测量控制网。b、控制桩设在安全易保存的位置，相邻点之间应通视良好。.3建筑物、构筑物定位和基础工程测量放线。.3.1在建筑物定位放线施测前，应熟悉总平面图，建（构）筑物建筑平面图和有关的技术资料。根29、据控制点测定建筑物各主要轴线，做好轴线控制桩。施测中心必须认真操作，严格保证精度，满足施测规范要求。.3.2验线，用经纬仪检验各轴线的投测位置，然后再实测量轴线的相对位置。以防控制轴线出现偏差，验线时，还应检查垫层顶面标高经检查无误后，方可交付施工使用。4.2测量复核措施及资料的整改控制测量的复核措施按.3.2的叙述进行。细部放样采用不同人员、不同仪器或钢尺进行，条件不允许的可独立施测两次。外业记录采用统一格式，装订成册，回到内业及时整理并填写有关表格，并由不同人员将原始记录及有关表格进行复核，对于特殊测量要有技术总结和相关说明。五、主要项目及关键工序施工方法5.1降水方案（详见降排水专项方案30、）5.2土方工程土方开挖工程a工程概况本工程厂区内构（建）筑物基坑开挖土方量大，开挖深度较深。本项目各单位工程基础埋置深度不同，根据对本区域地层的了解，个别单位工程需要进行基坑支护及隔水处理。本场地内含有地下水，在生物池施工时需要降水或采取相应的隔水措施。为能更好的控制变形，生物池施工基坑边坡200米支护采用土钉墙支护,设四道土钉。其他部分采取自然放坡形式。b施工准备本节现在就自然放坡的开挖方案进行重点叙述，采取土钉墙支护。土方开挖前，要根据开挖的尺寸撒出灰线，开挖面积要考虑放坡的要求及支模工作面的因素。采用自然放坡、局部采取支护的措施，基坑按1：0.75放坡，支护部分按1:0.3放坡。池壁支31、模工作面按800-1000mm留设。土方机械的选型及配备要满足施工进度及开挖形式的需求。机械的选型为：土方开挖施工使用大型挖掘机，并配备自卸汽车运土。c土方施工为了缩短工期及提高工效，必须合理安排土方的开挖方向及挖掘机械的行走路线。开挖时，顺着长边方向自北向南方向推进，为后续的工作插入进行施工创造条件。土方开挖时挖至设计基底以上30cm。挖土时，配合人工清理基底预留的土方和修理边坡，采用小推车把土运至机械挖到的地方，使土方尽量多的运出场外。土方运至指定地点，现场在远期预留地部位要留足回填土。土质应符合回填要求。支护方案与设计（详见基坑支护专项方案）临边防护临边防护的做法综合考虑安全、防汛的需要32、，在基坑上口线50cm以外设置。另设钢管栏杆做围护，挡水墙部位用48钢管做防护栏杆。栏杆高1.2m，立柱间距2m，立柱夯入土层0.6m以上。水平方向架设两排钢管。临边防护的具体作法如下图：基坑开挖好以后，在基坑四周挖一上口宽500mm，下口宽300mm，深300mm的明沟；基坑四周间隔一段距离设置截面600600mm，深1000mm的集水坑，坑壁采用机砖砌筑。每个集水坑设置一台污水泵，随时将集水坑内的积水泵出基坑。d基坑开挖的注意事项在基坑开挖过程中，如遇不明地下障碍物，或地基出现与勘探不符现象，及时与建设、监理单位有关人员联系，征求设计单位意见，确定适当的处理方案并经实施后，进行下一道工序施33、工。 e基坑的验收以上工作完成后，施工单位及时邀请建设、设计、勘探、监理单位共同对地基进行验收，符合要求后进行下道工序施工。5.2.4土方回填生物池及其它工程池壁及基础施工结束以后，抽出基坑内的积水，清除基坑内的杂物和淤泥再进行回填。回填时采取自下而上分层回填，并清除杂草等有机杂物，用电动冲击夯夯实。a材料要求：除非另外批准或指定，回填材料粒径不超过75mm，不含建筑垃圾、有机物质和其它不合适回填的物质，并且能够按照规定的压实方法和压实密度进行压实。紧靠永久性工程0.5m以内的回填料应不含公称粒径50mm以上的砾石、卵石、岩石碎片或其它类似物质。b主要机具：有电动冲击夯机、振动碾、手推车、铁锹34、等。c作业条件：回填前，应对基础进行检查验收，并要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定要求，方可进行回填。池体周边和管沟的回填，并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净，应分层均匀回填，以免造成池体偏沉。施工前，应抄平做好水平标志，如在基坑或管沟边坡上，每隔3m钉上水平橛，池壁上弹水平线或在基坑边上钉上标高控制木桩。d操作工艺工艺流程：基坑底清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实找平验收。填土前应将基坑底的垃圾杂物等清理干净。填土的摊铺不能造成填方材料分层。每种需要压实的材料都应要求进行测试，以确定其最大干容重。压实过程中，现场土的含水量应在最佳含水量的3%的范围内。如果需要，在压实过程中对35、填土进行补水，以使其含水量在适合该填土和所用的压实方法的取值范围内。回填料都应分层按均匀厚度填入，每层厚度不超过300mm，回填应使用必要的压实方法和压实机械进行压实，以达到规定的压实度。回填层应填至设计标高，并作成平缓横坡。每层回填料应由同一个来源的借土构成。深浅两基坑相连时，应先填夯深基坑；填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形。上下层错缝距离不小于1.0m。基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。基坑两侧标高不可相差太多，以免把池壁挤歪，应采用内部支撑的措施。回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道时，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两边同时进行36、，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用电动冲击打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细料。回填土每层填实后，应按规范规定进行灌砂取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，及时依线铲平，凡低于标准高的地方应补土夯实。e质量标准基底处理、回填的土料必须符合设计要求或施工规范的规定。每层压实完成后均要进行检验，检验方法应符合规范的要求。f成品保护施工时，应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩、防止碰撞位移。夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。池体现37、浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时方可回填。5.3钢筋工程根据设计文件，本工程所用钢筋的类别主要为：HPB235、HRB335两种类型。所有预埋钢板及型钢一律选普通碳素钢（Q235）。5.3.1钢筋采购与检验、堆放a钢筋采购钢筋先按照图纸和规范要求抽出钢筋用量，分出规格和型号，由物资部负责采购并运到现场，钢筋采购严格按质量保证手册及程序文件和物资采购管理办法来执行。钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单一式两份，随料到达。尽量是原件，若使用复印件，须加盖材料专用章，注明原件存放地，复印人，复印时间。材料员收到后，验收货与证是否符合，若符合，则在质量证明书右上角，写明进货时间和数量，作原材38、料登记台帐，然后交数据员存盘。b钢筋检验试验进场检验和取样钢筋进场后，从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折迭。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在尺寸的允许偏差。钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。取样方法每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，重量不大于60t，取样1组。热扎带肋钢筋的取样数量和取样方法检验项目取样数量（每批）取样方法拉力2根任取2根钢筋切取，离端部50cm冷弯2根任取2根钢筋切取，离端部50cm见证取样送样和试样判定钢筋取样和送样，要有监理公司的监理人员在场，填好报表，然后监理人员跟39、随试验员到有资格的试验室去送试。在拉力试验中，如有1根达不到屈服点、抗拉强度和伸长率这三者中任一项规定值，应从同一批中重新取双倍试样复试。如仍有一根达不到规定值，则不论这个指标在第一次试验中是否合格，该批钢筋判定为不合格品。c钢筋堆放钢筋运到本工作区域的加工厂后，必须严格按分批同等级、牌号、规格、长度分别挂牌堆放，不得混淆。存放钢筋的场地要进行平整夯实，并设有坡度，四周挖设水沟，以利汇水，堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜小于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。5.3.2钢筋加工a钢筋配料、下料做配料单之前，要先充分读懂图纸的设计总说明和具体要求，然后按照各构件的具体配筋、跨度、截面和构件之间的40、相互关系来确定钢筋的接头位置、下料长度、钢筋的排放，需要注意的是，直条钢筋出厂长度有9m、12m，配料时不能超过这两个长度，配料单经工长和技术人员审核后，进行钢筋的下料和成型。b钢筋加工机具设备盘条钢筋先行用钢筋调直机调直后，用钢筋钳剪段；一般钢筋断料使用钢筋切断机GT6/8-40；钢筋成型使用钢筋弯曲机GT40。c钢筋加工现场设置钢筋加工场，统一加工厂区全部构（建）筑物的钢筋；钢筋加工单，应按构（建）筑物、部位分级编号，并实行分级审核制度，加工场加工前要有专人再次进行核对，确实无误后方可下料加工；钢筋加工时，对任一部位、规格、形状、尺寸的编号钢筋，必须先行制作样板筋，经质检人员验收合格后，方41、可依照样板筋批量加工生产。加工过程中，随时进行检查，以避免出现较大误差；钢筋加工成型后，钢筋半成品要分部、分层、分段、分部位和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并按加工单编号挂牌标识并分类码放整齐（下部支垫，离地300mm，以防水泡，较长时间存放应加以覆盖），标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径和根数。加工厂与绑扎作业班组之间，必须建立严格的交接、点验手续，以免使用部位或编号混淆。d钢筋除锈钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。如在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损42、伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。钢筋的调直采用调直机调直，如采用卷扬机调直冷拉率：一级钢不宜大于4%，如钢筋无弯钩要求，其调直冷拉率可适当放宽，不大于6%。钢筋的切断将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸的挡板。钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理处理制成。安装刀片时，螺丝要紧固，刀口要密合（间隙不大于0.5mm）；固定刀片与冲切刀片刀口的距离：对直径20mm的钢筋宜重迭1-2mm，对直径20mm的钢43、筋宜留5mm左右。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋的长度应力求准确，其允许偏差10mm左右。钢筋弯曲级钢筋末端需作180弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，级钢弯曲时不小于钢筋直径的4倍。弯曲成型工艺：钢筋弯曲关键是划线，钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。并根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻长度中各扣一半；钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d；划线工作宜从钢筋中线开始向两边进44、行；两边不对称的钢筋，也可从一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新进行调整。质量要求：钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象；钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍；钢筋弯曲点处不得有裂缝，级钢不能弯过头再弯回来；钢筋弯曲成型后的允许偏差：全长10mm，弯起钢筋起弯点位移20mm，弯起钢筋的弯起高度5mm，箍筋边长5mm。钢筋焊接本工程的各构筑物的底板、池壁及扶壁柱钢筋由于直径较小，直径大于12mm时钢筋接头在加工间采用闪光对焊连接，现场绑扎采用搭接接头；构筑物柱主筋的连接采用闪光对焊连接，连接接头要按要求进行见证取样送检，以确保钢筋接头的力学性能。结合直径及断口情况，将两钢筋以的45、调伸长度（直径小者取大值），纵肋相对，用电极钳口夹紧。钢筋端头不得有弯曲，15cm内无锈、无污，操作台表面与钳口在同一水平面上。闭合电源，使钢筋断面交替轻触、断开、发出闪光进行预热，断开的间歇时间应比接触时间销长。使断面保持轻微接触，产生连续闪光。闪光速度应先慢后快，闪光要稳而短，时间约2-5s（直径大者时间长），闪光长度3-10mm。闪光过程之后进行顶锻，顶锻速度（尤其起始的带电顶锻速度）越快越好，使焊口迅速闭合，防止氧化，然后断电以6mm/s的速度断续顶锻，顶锻压力应足以将焊口全部熔化金属全部挤出，并使接头10mm范围内产生一定塑性变形，其中带电顶锻与断电顶锻的行程比控制在1：2左右。接头46、由白红色变为黑红色时松开钳口，平稳取出钢筋防止弯曲，且应防风、防雨，以免接着骤然冷却，产生冷淬现象。5.3.3钢筋安装对于本工程各构筑物工程，根据结构设计情况及施工缝位置，钢筋的绑扎顺序为：底板与池壁预留插筋池壁走道板（含板下梁）。a底板底板钢筋施工段划分板块，按施工段划分的施工顺序，分块绑扎。底板钢筋绑扎的关键为：成型后的整体刚度满足浇筑混凝土过程不变形；各部位保护层的准确；预留上部插筋的准确、牢固。绑扎前量测垫层误差并标识，使用仪器投放结构范围及控制部位的基线。钢筋绑扎在底板外侧模支搭完毕后进行。绑扎工作按放线绑扎定位钢筋补文件绑齐的顺序进行；底层筋绑扎后，按800800mm间距，布设垫块47、，在排架筋下部，垫块要适当加密。绑扎上层钢筋之前，先按间距1000mm，安放马凳筋；钢筋的绑扎固定与连接：底板钢筋均为HRB335级钢，直径超过20的钢筋采用机械联接。在同一截面的搭接钢筋截面，受拉区不超过25%；受压区不超过50%。底板钢筋钢筋的绑扣，中间部分可跳一绑一，周边三道及与预埋筋连接处要全部绑扎，所有的绑扣丝头，要做到下层筋朝上，上层筋向下；池壁预留插筋绑扎过程要与底板筋连接牢固，按照测量投放的基线排放绑扎钢筋位置时，应在满足质量误差标准的前提下，适当考虑池壁模板穿墙对拉螺栓的位置；池壁预留插筋的长度，视不同池壁高度，分别采取一次预留到位与留出规定连接长度的形式，以尽量减少钢筋接头48、，同一截面钢筋搭接截面为50%，且内外交错绑扎，预留钢筋按其间距、位置绑扎完毕后，要采取临时支撑措施防止移位、变形。b池壁池壁钢筋绑扎的关键是控制好钢筋的搭接位置与搭接长度、钢筋的垂直度与保护层厚度、竖向钢筋顶部的高度。绑扎前，首先测设高程控制线，支搭内外脚手架，清理预留筋表面灰浆，调整预留筋的垂直度与倾斜度；内外层钢筋净距使用8的“”型水平连接钢筋固定，纵横间距为500-600mm，以确保钢筋的排距准确。对于变截面的池壁，应特别注意固定筋加工的精度及安放的位置，绑扎过程的绑扣丝头应向内侧弯曲，不占用保护层的厚度；工艺管道预留洞口处的钢筋绑扎，应按设计要求执行。当洞口300mm时，钢筋距洞边349、5mm处切断，加绑洞口加固筋，其加固钢筋位置、间距、直径、长度等按设计给定的洞口加筋详图实施；对于池壁顶有顶板或走道板的结构部位池壁钢筋绑扎的同时，需同时绑扎上部结构的予埋钢筋。绑扎后的池壁钢筋，应稳固不变形，竖向筋保持垂直，横向筋保持水平，特别要注意池壁转角处的垂直度与钢筋保护层不超差；绑扎后的钢筋成品如不立即进行下步模板工序，应视高度适当采取临时支撑措施。c走道板走道板钢筋一般较细、保护层较薄，钢筋的层间距要采用钢筋板凳控制，纵横间距60cm80cm，对于梁板结构，先绑扎梁筋后板筋，梁筋的搭接处应位于梁跨的1/3-1/4且错开搭接；由于走道板钢筋绑扎后抵抗变形能力差，要特别注意对钢筋成品的50、保护。对于下步工序人员行走或搬运材料，应架设临时木制走道板或避开行走，以防踩踏钢筋造成过大变形。d扶壁柱、框架柱钢筋绑扎工艺流程套柱箍筋 闪光对焊连接竖向主筋 画箍筋间距线 绑箍筋按照图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的主筋上，然后立柱子钢筋，闪光对焊连接。连接时，钢筋上端有2人扶住钢筋，绑扣要向柱内，便于箍筋向上移动。柱箍筋绑扎：在立好的柱子主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋弯钩迭合处要沿柱子主筋交错布置绑扎。e梁筋绑扎绑扎前须核查柱51、梁号、配筋是否正确，弄清支座、交叉点等处节点构造；在纵筋上面画线确定箍筋位置及根数。第一道箍筋距支座边缘或节点边缘5cm；箍筋的接头（弯钩迭合处）应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱；主筋就位后分段架起，（梁深超过臂长者应将柱箍筋同时架起）套入箍筋，支座处应给主筋留出伸缩余地；按先支座后跨中顺序绑扎，注意截面控制；框架接点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇筑混凝土。绑扎完毕后，梁底放好垫块，抽掉支撑，将钢筋笼就位，垫块垫在主筋下面，主次梁节点下应设垫块；深梁应留出一侧模板，将钢筋扎完后再封模；次梁主筋应在主梁主筋之上，主梁主筋拉通；有多排受力筋时，应采用下52、垫、上吊的措施保证其位置准确；钢筋搭接时应保证搭接长度，且牢固绑扎（至少三点），不同直径钢筋搭接时其搭接长度按小直径钢筋计算；f板在模板上按间距要求均匀等分划线，第一道距支座5cm；穿插底筋，短边底筋在下，搭接范围内绑扎牢固；按间距等分划线后，绑扎板负筋，先绑扎主梁方向，再绑扎次梁方向，分布筋在受力筋之下，可先将其分段绑扎固定，再绑受力筋，板负筋弯钩朝下，注意负筋网片与梁筋固定，最后放柱筋预留插筋；加设垫块和马蹬、支撑间距为1m1m；马蹬具体如下图等安装工程预埋完毕后，其他工程人员下场，安排少量人员将板筋全面整理一遍；注意上部的负筋，要防止被踩下，特别是悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断53、裂；梁板筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。5.3.4保护层保护层垫块质量是确保结构保护层厚度准确的重要条件之一，根据设计及施工规范的要求安放垫块。垫块采用预制加工，加工应提前进行，采用与结构混凝土同配比的细骨料混凝土或高标号砂浆，为保证加工精度，使用不同规格的专用模具，制作要在专用预制加工间内进行，加工后认真养护，其养护期不少于7天，确保在使用时达到所规定的强度。为保证在施工缝部位池壁的插筋位置正准确，在浇筑池壁混凝土时，在模板上口设工具式水平“梯形架”，对池壁钢筋骨架增加两片水平焊接钢筋定位架。设计的钢筋保护层为：池体部分：底板下层40mm、底板上层35mm；池壁、管廊、渠道均35mm54、；顶板下层35mm、顶板上层25mm；池内梁和柱40mm；吊车棚：梁35mm、柱35mm、板25mm；5.3.5钢筋质量要求和质量保证措施a质量要求钢筋材质符合规范要求，钢筋表面应干净，无任何损伤，且不带有任何油脂、铁皮和铁锈。下料尺寸准确，绑扎间距均匀，按规定绑好保护层垫块。钢筋位置应在允许偏差范围内。对于闪光对焊接头，要求无横向裂缝，与电极接触处钢筋表面无明显烧伤，钢筋弯折不大于4，接头处轴线偏移尺寸不大于钢筋直径的0.1倍，同时不大于2mm，接头拉伸及弯曲试验应符合要求。钢筋型号、规格、大小、数量、位置、间距、形状、尺寸、搭接长度、接头设置必须符合设计要求及构造、规范要求，严禁错漏。绑扎55、成品应均匀、规整、满足截面尺寸及对保护层厚度要求绑扎牢固，无松脱、漏扣现象。质量标准见钢筋绑扎（焊接）分项工程质量评定表及钢筋焊接接头分项工程质量评定表 闪光对焊接头符合JGJ18-2003钢筋焊接及验收规范。 b质量保证措施不合格钢筋（锈蚀、伤残、接头不合格等）不得绑扎；放样、下料、制作、成品堆放、转运应清晰有序，绑扎时对号入座，以免错乱，配料单和料牌应严格校核。形式复杂的结构部位，应研究逐根钢筋穿插到位的顺序。底板为双向主筋的钢筋网，须将全部钢筋相交点绑扎，相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片变形。工长、放样员、下料制作班长、绑扎班长及班组人员各负其责，层层交底，落实到位。加强自检、互检，56、出现问题及时整改、返工。5.3.6安全措施a拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要牢固，冷拉线两端必须装置防护设施，冷拉时严禁在冷拉线两端站人或跨越，触到正在冷拉调直的钢筋。b展开盘园钢筋要卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩牢。c断料时，工具要牢固，切长钢筋应有专人扶住，切短钢筋须用套管或钳子夹料。d机械断料须经运转正常后进行，操作人的手与刀口距离不得小于15公分。e用弯曲机弯曲长钢筋时应有专人扶住，并站在钢筋弯曲的外侧，调头弯曲要防止碰撞到人和物。f在施工现场绑扎安装时，应站在脚手架上进行，不得站在墙上和钢筋架上，柱筋骨架应有临时支撑支牢，防止倾倒。g使用机具时，应注意安全用电。h焊机必须接地，焊接导57、线及焊接钳接导线处都应可靠地绝缘。焊工严格按操作规范施工。5.3.7钢筋工程的检验与验收钢筋工程完工后，首先班组长进行自检、互检，再和专业工长一起进行检验，再由项目总工程师组织监理公司、及业主方进行钢筋隐蔽验收，验收合格后，方能进入下道工序的施工。5.4脚手架工程本工程内外脚手架均采用483.5钢管和配套扣件搭设双排脚手架，铺木跳板，相关要求如下：搭设时要始终高于操作面至少一步的高度，在操作面外侧立杆上绑一道扶手杆并安一道挡脚板。脚手板必须满铺，在操作面下隔一步上应设一层满铺脚手板层，其余每隔四层边一步满铺脚手板层。在操作面的下一层满挂一道水平安全网，隔两层再挂一道水平安全网，在脚手架外侧挂安58、全网，随架子升高，所有安全网不得缺挡。不得漏挂，需临时拆动也应立即还原。架子中的剪刀撑、斜撑对保证架子的整体性，稳定性和抗风性起着非常重要的作用，必须保证剪刀撑在脚手架外侧呈45，一个十字一个十字布置，不缺空，不缺档，并落地与扫地杆固定。脚手架坐落在地面上，需对地面的承重力进行核算和采取措施，每根立杆在底部应安装一个基座。脚手架搭设或拆除，要注意附近电源线路，保证架子和架工与电源的安全距离，不得将动力线路和高压照明线路在脚手架上生根走线，不准利用脚手架作电焊机地线。使用吊车等起重设备吊运材料设备时，严禁碰、挂和拉动脚手架的任何部位。脚手架的高度达到15m或高出附近建筑物时，均要安装避雷装置。脚59、手架的搭设，要有搭设方案或作业设计，经过施工技术负责人批准和安全部门审查，通过安全技术交底，由经过培训合格的架工搭设，施工中要有专人对架子进行检查，发现问题及时采取措施。所有脚手架材料在搭设前对使用杆件材料要逐根检查，拆除后也要分类堆放和检查。本工程脚手架内排立杆与池壁间距为200mm，内外排立杆排距为1200mm，每隔一层设置拉结杆与结构进行拉结。5.5模板工程为了保证混凝土的施工质量，本工程模板主要采用竹胶板和木模板，以达到清水混凝土的效果。支撑体系采用木方、扣件式脚手架，对拉螺栓部位采用双排钢管固定。主要构筑物模板周转次数不超过三次，比如说生物池等，模板周转过程中如果出现边角损坏，必须进60、行处理才能再次使用，不能保证混凝土表面质量的模板要弃用。主要施工部位的模板施工工艺如下：构筑物底板模板a安装顺序：测量放线、定点组装模板调高程、找直、支撑固定安装止水带、缝板、止水条底板钢筋绑扎池壁预留台吊模安装。b模板安装在垫层混凝土表面，使用仪器投放模板安装的基线，以此安放模板、支撑固定，其模板垂直度采用水平尺贴靠调整。c模板安装后使用水平仪调整检测顶面高程，调整固定后的模板下部缝隙，用水泥砂浆封堵。d结构变形缝变形缝是保证结构正常使用，防止渗漏的关键部位，变形缝的安装是设缝结构模板安装的重要环节。根据结构设缝的位置、平面尺寸、竖向尺寸，确定止水带的加工长度及形式，外加工要满足安装底板止水61、带时将竖向伸缩缝部分一次到位，现场粘接只用于水平方向，对予埋的止水带，安装前要采取可靠的封闭保护措施。止水带使用前要认真检查其质量，安装时中心应对正伸缩缝中心，模板的安装应与橡胶止水带的安装同步，安装固定方法见下图： 池壁模板池壁模板应支搭牢固、稳定，模板的垂直度误差不大于6mm，断面尺寸不超过规定的4mm，池壁平整度误差不超过5mm，为达到上述标准，安装工作要按以下要求进行：a按结构尺寸及混凝土浇筑层次高度，模板安装要在木材加工间提前加工，现场安装固定就位；拼装纵、横板缝时，缝间要夹密封条，密封条与板面平齐，以防漏浆。b对于一次浇筑的池壁，模板直接座落在底板上；对于水泵房等分层浇筑的池壁，利62、用下层的穿墙螺栓，连接固定上部的支撑花梁，达到固定上部模板的目的。c池壁模板在钢筋绑扎及各种预埋管、予埋件安装固定完毕后进行安装，池壁预留台混凝土表面与模板之间加密封条，以防止漏浆。d模板先安装一侧，然后再安装另一侧，以便于穿墙螺栓（内拉杆）的安装。支搭高度同一结构严格按统一的施工缝位置控制，以保证同一结构施工缝在同一水平面上。e池壁模板采用穿墙对拉螺栓固定。以抵抗浇筑混凝土时产生的侧压力，对拉螺栓为水平间距600mm，竖向间距控制在400mm以内。竹胶板后背的木方及48钢管间距最大不超过20cm 。为便于对拉螺栓的拆除，采用内外拉杆型式，内拉杆中部加焊4mm 厚止水环，内外拉杆连接为橡胶锥型63、螺母。外拉杆长度为一常数，内拉杆长度则由结构厚度决定，事先应根据使用部位的结构厚度等计算下料加工。f施工缝止水钢板安装，在池外壁钢筋绑扎的过程中将止水钢板用短钢筋点焊固定，保证放置于施工缝上下各150mm处。g模板安装后，使用经纬仪检查调整其垂直度，符合要求后方可进行下道工序。h壁首次支模及池壁二次支模。对拉螺栓具体做法如下图：渠、走道板模板a支架采用碗扣式脚手架及底部、顶部可调丝杠插接组成。支架柱网布置根据结构设计及浇筑混凝土过程的荷载，按每根立柱轴向力不大于2.5KN控制，间距为1.21.2m，横杆上、下间距为0.6-1.2m，斜撑杆按节间隔一装一，支架底部铺设5cm厚木板。b模板沟渠、走64、道板底模安装前，使用水平仪检查调整支架顶部木梁高程，合格后铺设表面模板。因走道板模板支设较为简单，现以沟渠底模支设为例，具体支固见下图：模板施工注意事项a混凝土浇筑前认真复核模板位置，认真检查池壁模板垂直度、平整度及标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。b所有模板在使用前都要涂刷脱模剂，拼缝应粘贴密封条。c混凝土施工时安排木工看模，出现问题及时处理。d在混凝土施工前，应清除模板内部的一切垃圾，尤其是木屑和锯屑，凡与混凝土接触的面板都应清理干净。e模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；如设计无要求，应符合以下要求：侧模，在混凝土强度能保证其表面及65、棱角不因拆除模板而受损坏时；底模，在混凝土强度符合规范规定时，方可拆除。部分混凝土池体表面为保证设备运行的需要，对成型混凝土表面的垂直度、水平度要求高，我们将会根据工艺要求，控制模板的允许偏差。保证成型效果满足精度要求。质量控制a模板施工前由模板施工技术员缩绘出结构平面布置图及施工点剖面图、结点大样图分发各班组。b施工技术交底，并在施工过程中随时监督检查。c设置专人控制轴线、标高。d模板完工后要实行自检、互检和专检，先由班组自检，修理后由模板技术负责人检查，消除因操作不当和加固不牢而可能发生的隐患。最后由监理工程师验收合格后方可进入下一道工序施工。e加强对重点部位的检查，如结构变形部位，预埋件66、预留孔洞的模板要进行重点、单位检查。f模板块在装、拆、运时，均用手传递，要轻拿轻放，严禁摔、扔、敲、砸。每次拆下的模板，应对板面认真清理。g模板块的木胶合板面、边缘孔眼，均应涂刷防水涂料，使用前认真涂刷隔离剂。h每次施工完成都要将模板表面清理干净，满刷脱模剂。i各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。J允许偏差预埋件顶留孔洞技术保证措施各构筑物预埋管大，预埋件多，而且精度要求高，是本工程机电安装辅助设施的一大特点，首先要求在施工前，认真学习设计图纸，结合工艺、结构、设备电气安装图纸，确定每一座构筑物的预埋件、预留孔洞的数67、量和位置，绘制详细的分布大样图，要求相关人员人手一册，责任落实到个人，以防施工过程中丢项。施工过程中与设备基础使用同一水平点，严格控制其高程、中线，禁止使用皮尺、线尺定位；预埋件要与结构钢筋焊接牢固，以防砼施工时发生位移。对于安设完毕的预埋管预留洞加强保护，设专人巡查，严禁孔、洞内放置工具和杂物，流入水等液体发生锈蚀，采用布、纤维片填充封堵保护。5.6混凝土工程施工工艺流程：混凝土试配备料混凝土搅拌运输混凝土浇筑振捣养护混凝土配合比选择配合比，要满足和易性、耐久性和设计规定的抗冻性、抗渗性的要求。实际施工时，采用商品混凝土，生产厂家必须具备相应的生产资质，能够提供可靠的有效的实施数据和检验数据68、。混凝土输送采用专用的商品混凝土输送泵车输送及拖式泵配合。混凝土的浇筑及振捣： 浇筑混凝土前，模板内杂清理干净，并检查模板支架，钢筋和预埋件是否符合设计要求。 混凝土浇筑由远到近自下而上沿混凝土的流淌方向连续浇筑，每层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，在前一层混凝土初凝之前将后一层混凝土浇灌完毕，混凝土从搅拌站卸出到次层混凝土浇筑压茬的间歇时间，当气温小于25，不超过2.5小时，当气温大于25，不超过2小时。柱沿标高分段施工，混凝土自高处倾落的高度不能超过2米，以免发生离析现象，当浇筑高度超过3米时，应采用串筒、溜管等使混凝土下落。在回流泵房柱与梁、板连成整体时浇筑混凝土，应在柱浇筑完毕使69、其获得初步稳定，再继续浇筑梁、板。梁的水平施工缝可留置在距板底面以下2-3cm处。混凝土宜顺着次梁方向浇筑，竖向施工缝宜留置在次梁跨度的中间1/3范围内，如垂直于次梁方向浇筑时，应留置在主梁同时亦为板跨度的中央2/4范围内，单向板留置在平行于板短边任何位置处。当浇筑钢筋密集混凝土时，振捣必须精心。在施工缝处混凝土以“减半石”工序施工。浇筑池壁混凝土时，用钢管搭设浇筑平台及浇灌道。分层浇圈连续浇筑，池壁局部留2道施工缝。混凝土振捣时，振捣器应尽量避免碰撞钢筋，预埋件及模板，采用插入式振捣器捣实混凝土，振捣器移动间距不宜过大，以直线行列插入或交错梅花式行列插入，分层浇筑时，振捣器应插入下层混凝土570、cm。 振捣器在每一位置中的振捣时间，保证混凝土获得足够的密实，但不得振捣过量，一般应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。 振捣器与模板的净距为510cm，靠近模板处加强振捣，钢筋过密处，辅以人工振捣，使其密实。 在施工缝处继续浇混凝土时，易在混凝土强度达到2.5Mpa后进行，混凝土表面凿毛后用空压机吹去浮尘及混凝土渣，再用水冲洗湿润，但不得积水，浇筑前，整个接缝面上仔细铺盖一层与混凝土配合比相同的水泥砂浆，厚度为1.53cm，新浇筑的混凝土应注意捣实，使新旧混凝土层很好的结合，且不得将前层混凝土破坏。混凝土的养护混凝土浇筑完毕后，混凝土表面采用塑料薄膜及麻袋片或草袋遮盖。混凝土浇筑完毕1012小71、时，即开始浇水养护，并经常保持一定的湿润状态，浇水养护期不少于14天。5.7构筑物电气设备安装工程安装工程.1设备安装工程必须按施工图、设备技术文件、设备安装使用说明书、装配图进行施工。.2设备在安装过程中，应按自检、互检和专检相结合的原则，对每道工序进行检验和记录，并以这些检查记录作为工程验收的依据。对于隐蔽工程，必须在隐蔽前经检查合格，甲乙双方签字认可，方可隐蔽，并做好原始记录。.3设备运输从设备临时堆放处运至施工现场，吨位较大的设备使用吊车和卡车运输，吨位较小的设备采用平板车运输。.4设备开箱检查在设备到货后，我方可配合甲方及商检局做好商检工作。.5基础检查验收a设备基础在施工完成后，要72、求会同甲方、土建进行基础检查验收。b设备基础检查其外观、质量、外形、尺寸、中心线偏移、标高、表面不平度。c预留和预埋的检查为保证安装质量和施工顺利进行，设备按照基础的预留孔位置、尺寸必须符合要求，预埋板必须牢固、平整，标高正确。d做好基础验收检查记录。.6泵类安装（1）泵开箱后，按施工顺序一般应先做好清洗和检查工作，以便在泵就位前发现问题及时解决。（2）泵的安装试运具体要求，执行泵安装工程施工及验收规范。.7起重机械设备安装、试运执行有关规程规范。.8电气安装主要施工方法.8.1安装程序：（1）施工前的准备工作；(2）配合土建予埋电气管路。 (3）接地极制安及接地母线敷设。(4）电气设备基础型73、钢制安、电气设备安装及设备接地。(5）电缆保护管敷设。(6）电缆敷设、电缆头制安。(7）校线、接线（包括一、二次绝缘测定）。(8）电气单元件调试。(9）无负荷电气传动试验。(10）空负荷试车。(11）配合工艺设备带负荷试车。(12）施工资料、调试报告整理。(13）交付验收。.9.2施工依据（1）设计施工图纸、随机技术文件（2）施工总体部署.10电缆敷设：(1）高压电缆在敷设前，应做直流耐压试验，合格后再敷设，不得用摇表代替。(2）电缆深埋，电缆表面距地面的距离不应小于0.7m，穿越农田时不应小于1m，根据当地的自然条件细砂可就地取材。(3）电缆在敷设前按施工图电缆清单核对电缆型号、规格应符合设74、计。根据设计施工图的电缆清单，按现场实际路径计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆，尽量减少电缆接头。(4）电缆敷设时，应清除沟内的杂物，应排列整齐不宜交叉，每根电缆放完后及时挂装电缆标志牌，标志牌应注明电缆编号、型号、规格、起迄点，并联使用的电缆应注明顺序号，标志牌的字迹要清晰不易脱落，标志牌的规格应统一，标志牌应挂装在电缆两端、中间接头及拐弯处。(5）高压电缆头的制作，采用热缩工艺制作方法，低压可采用干包方法，应严格按操作工艺及有关规程制作，确保电缆头质量，应做到包扎严密，密封良好。.11盘柜安装：(1）设备运到施工现场后，应会同建设单位进行开箱检查，并作好开箱检查记录，随设备带来的技术资料要75、注意保存（待交用）。(2）拆箱后的盘、柜、屏、箱及附件、备件应及时运到室内相应位置，不得露天存放，施工现场应作好防护工作。(3）电气设备安装用的紧固件均应采用合格的镀锌制品，盘、柜安装与基础连接应紧密、牢固、平整。.12接地装置安装：(1）所有电气设备，不带电的金属外壳及金属构架，均应可靠接地，明敷接地线的安装，敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。(2）接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能焊接时，可用螺栓连接，螺栓连接处的接触面应加工处理或镀锡。(3）接地母线与接地体的连接应采用搭接焊。(4）接地装置的安装应配合建筑工程施76、工，隐蔽部分必须在覆盖前会同建设单位做中间检查及验收，并做好检查记录。六、季节性施工本工程时间跨度较大，为此，我项目部将针对各个时期的施工特点，制定相应的季节性施工措施，保证施工生产的顺利进行。6.1 雨期施工措施6.1.1雨期施工准备6.1.1.1雨期施工期间组织管理工作a建立以项目经理为首的领导组织，落实雨期施工期间的各项责任制。b建立雨期施工检查工作制度，组织定期检查和不定期的检查。c建立雨期施工期间测量复核制度；加大雨期施工期间质量管理工作的力度。d加强雨期施工期间各项原始数据、记录的整理和管理。6.1.1.2雨期施工期间的施工准备a建立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施。b雨期77、施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。c项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，加强同气象部门的联系，负责收听和发布天气情况。d应做好施工人员的雨期施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作。e检查施工现场及生产生活基地的设施，疏通各种管道，清理雨水口，保证雨天通畅。f现场道路清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内尽量不要堆放物品，堆放高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。g脚手架立杆78、底脚必须设置垫木或混凝土垫块，并加设扫地杆，所有马道、斜梯均应钉防滑条。h施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、临时住房等应在雨期施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。i在雨期到来前，作好各高耸物体的防雷装置，质量检查部门在雨期施工前要对避雷装置作一次全面检查，确保有效防止雷击。j雨期所需防雨防潮施工材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料薄膜、苫布、彩条布 、雨衣、雨鞋等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修，保证突发事件时其能正常工作。做好电器设备的防雨工作，各种露天电器设备必备有防雨罩。雨期前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时79、加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。6.1.2雨期施工措施6.1.2.1原材料的储存和堆放水泥全部存入仓库，保证不漏、不潮，下面应架空通风，同时避免积水。砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有出路，防止淤泥渗入。6.1.2.2结构施工在结构施工阶段，注意接收天气预报，掌握天气变化，防止雷雨突袭，保证混凝土连续浇捣顺利进行。施工现场准备一定数量的彩条布，作为覆盖刚浇筑混凝土和机具的使用，当雨量较大时，应在规范规定可留施工缝的位置留设施工缝，停止混凝土的浇筑。雨天应随时观测基础沉降情况，发现沉降过大或沉降不均要及时停止作业并进行加固处理。6.1.2.3雨期后的技术措80、施风雨过后应对模板支撑、脚手架、护栏等设施认真检查，发现问题整改加固并经专业人员检查合格后方可投入使用。雨后浇筑混凝土要根据现场实测砂、石含水率对混凝土配合比进行调整，严禁不测定含水率、不调整搅拌用水量或对含水率进行估算。认真检查现场各种用电设施是否完好，确保不受水淹时方可投入正常运作。如发现被水浸泡或受潮，必须重新测试。6.2 冬期施工措施6.2.1冬期施工准备进入冬期施工前，项目部编制冬期施工方案，报监理及业主审核后执行。6.2.1.1冬施期间组织管理工作a建立以项目经理为首的冬施工作领导组织，落实冬施期间的各项责任制。b建立冬施检查工作制度，组织定期检查和不定期的检查。c建立冬施期间测量81、复核制度；加大冬施期间质量管理工作的力度。d加强冬施期间各项原始数据、记录的整理和管理。6.2.1.2冬期施工前的准备工作a按照冬施期间所涉及的工程项目编制冬期施工方案，报本企业内部工程部门、监理及业主审批，方案确定后组织有关人员学习，并向各施工班组进行交底。b根据冬施的各项技术要求，对有关操作人员进行专门的技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，做到持证上岗；c根据实物工程量提前组织有关机具、保温材料进场；d对外露的各种管道设施进行全面检查，并采取必要的防冻措施，施工现场所有外露水管均先用草绳缠绕，然后用薄膜包裹保温防止水管冻裂。e现场各种机械设备在每晚下班时必须将水箱内水放尽，82、防止水箱冻裂；6.2.2冬期施工措施6.2.2.1工艺管线安装措施搭设保温棚，在保温棚内进行操作，确保焊口质量。6.2.2.2满水试验冬期施工措施搭设保温棚，保持正温，确保水不结冰，以免池体受冻，影响池体质量。6.2.3冬施期间对已施工完的构筑物防冻保护措施冬施期间，对于正在施工的构筑物，如不采取相应的防冻保护措施，极易造成地基受冻涨，结构产生温度裂缝，其后果相当严重，必须采取可靠的防冻保护措施。保护措施有：覆盖（覆盖土或草帘棉被等）、包裹等方法。冬施期间防冻保护措施如下：6.2.3.1对未达到强度的外露混凝土结构用草袋和薄膜进行覆盖保温。6.3 炎热高温天气施工措施6.3.1施工准备工作6.83、3.1.1高温天气施工，应作好各种降温防暑工作。6.3.1.2配备充足饮用水，降温饮料和设置遮阳降温凉棚。6.3.1.3合理安排作业时间，错开日照强烈时段。6.3.1.4施工作业面设置防暑降温茶水、药品。6.3.1.5现场设医务室，及时救治中暑职工。6.3.2施工技术措施6.3.2.1根据现场测温计录，计算混凝土运输和输送时混凝土坍落度的损失，必要时进行调整。6.3.2.2对输送泵管用湿润的麻袋进行覆盖，防止泵管的堵塞。6.3.2.3控制混凝土的入模温度，温度高时，搅拌前对材料要适当进行降温，用水冲洗碎石，降低混凝土的温度。6.3.2.4混凝土浇筑后，及时覆盖草帘子及塑料薄膜浇水养护，对后浇带84、施工缝等应蓄水养护，减少混凝土因失水而产生的裂纹。七、施工试验措施水池试水：7.1当具备以下条件时可进行满水试验；当水池混凝土强度达到设计强度。池内壁模板支设的对拉螺栓、伸缩缝处理完毕。外围土方回填前。7.2水池充分：本工程水池试水分四次进行，满一次充水到池底第一水平施工缝以上100mm，第二次当无渗漏时，充水到设计水深的1/3；第三次充水到设计水深的2/3；第四次充水到设计水深。 充水水位上涨速度不超过2m/h，相邻的两次充水间隔时间不少于24h。充水测读24h的水位下降值计算渗水量，在充水过程中和冲水后，对水池做外观检查。当发现渗水量较大时，停止充水。待处理后方可继续充水。八、施工重点、85、难点技术措施及质量保证措施8.1工程特点xx市xx污水厂升级改扩建工程，除具有工期长、现浇混凝土量大、建筑物及构筑物繁多、工艺管线复杂等特点外，还具有以下特点：xx市xx污水厂升级改扩建工程，占地面积大。生物池占地面积约1.39公顷。工艺设备对土建的要求很高，也就是说结构施工不仅要满足国家规范标准的要求，更要满足工艺、设备、电气、自控仪表等提出的“设备对土建要求”。本工程功能试验多：构筑物需进行水密性试验；工艺管线需进行水压、气压试验及冲洗；主要设备需进行调试、试运行等，因此，施工过程中必须精益求精，以实现工程总目标。生物池的底板、池壁结构的长度较大。池壁高，厚度较小，辅以扶壁柱，属于薄壁高墙86、结构。生物池结构设计中在池底板、池壁均设置了多道变形缝。本工程抗渗混凝土浇注量较大。8.2工程难点基坑降水根据设计院提供的地勘报告和甲方提供的xx污水厂相关资料以及我公司的踏勘资料，生物池地下水可能影响施工，因此，需进行人工降水处理。由于影响地下水的参数多，这些参数的不确定性大，因此降水方案的选择难度较大；人工降水的施工也有较大的难度。结构现浇混凝土数量大、抗渗混凝土数量大工程现浇混凝土总量约2.4万立方米，其中抗渗混凝土的浇注量达2.4万立方米以上。土建施工的重点就是混凝土结构的施工，由于本工程场地面积大，大体量的混凝土的水平运输是保证混凝土施工质量的重点。本工程的主要单位工程为贮水构筑物，87、对混凝土的抗渗、抗腐蚀及耐久性有较高的要求，因此对结构混凝土的原材料选择、配合比设计、加工、运输、浇筑及养护都提出了较高的要求。池壁施工池体的内外池壁厚度均在300mm左右，高度为最高为7m左右，属于薄壁高墙。因此池壁模板的支设与混凝土的浇筑是施工的重点和难点。变形缝与加强带施工生物池设置了多道变形缝，变形缝的施工处理是抗渗混凝土施工的薄弱环节，该处模板的支设、止水带的埋置、混凝土的浇捣，变形缝密封油膏的施工技术环节的处理质量直接影响池体的防水抗渗能力及外观质量。满水试验本工程中生物池工程需做满水试验。由于池体容量大，满水试验所需水量巨大。试验用水的灌注、排放问题需引起重视。土建施工与工艺设备88、安装的配合由于本工程的土建与工艺设备安装之间的配合非常关键。需对两者的施工内容、施工工艺要求等要有深入的了解。特别是，土建施工对工艺设备安装的基本程序、工艺设备安装对土建施工的要求必须熟知。在土建施工阶段，工艺设备人员提前介入，对土建施工的预留、预埋进行监督检查；在工艺设备安装阶段，土建施工为工艺设备安装提供必要的技术支持与物资帮助。施工交叉作业多工程中主要构筑物分别具有面积大、结构复杂、施工层次多的特点，同时管线施工、设备安装要与土建结构施工配合进行，施工过程中合理划分施工顺序，组织好交叉作业是确保工程按期完成的重要内容。冬雨期施工本工程施工的内容包括污水厂内建筑物、构筑物施工及厂区各类综合89、管线、道路、电力、自控等，施工周期长，包含两个雨季一个冬季，季节性施工影响大。模板工程模板工程是确保混凝土结构成型质量及精度的重要保证，是水处理工程重点控制项目之一。根据结构特点分析，本水处理工程墙体多、预留孔洞多、预埋管件多，因此，必须将模板方案作为重点，以确保混凝土成型质量和精度，为设备安装工程精度提供前提保障。池体混凝土工程池体混凝土工程抗渗、防冻、防裂及大体积浇筑都将成为本工程重点控制项目。结构尺寸大，施工中必须采取可靠措施来保证大型池体的混凝土质量，防止出现温度裂缝，满足池体满水试验要求 ，施工难度较高。本工程池体结构混凝土均为防渗混凝土，大型现浇钢筋混凝土水池池壁裂缝控制对混凝土及90、外加剂等质量要求严格。对于底板等大体积混凝土施工，必须从混凝土的配合比设计、搅拌、运输、浇筑及养护的全过程进行严格控制，同时合理留设施工缝，做好施工缝处理，确保结构的耐久性，满足使用功能需要。.1混凝土结构抗渗性能、抗裂措施.1.1提高混凝土结构抗渗性能保证措施本工程中如生物池为储水构筑物，防渗性能要求高。施工过程中要通过提高混凝土自身抗渗性能及采取防施工缺陷造成渗漏两方面来达到提高混凝土构筑物抗渗性能的要求。.1.2提高混凝土自身的抗渗性能a严格按照设计规范要求及混凝土抗渗标准，设计混凝土配合比，水灰比控制在允许范围内。b优先选用抗渗性能好的普通硅酸盐水泥，严格把好集料的质量关，优先选用级配91、优良的集料，含泥量控制在1%，最大粒径不大于30mm。c为了减少早期裂缝及提高混凝土的抗渗性能，要添加3-6%的高效抗裂减水剂，构筑物一般部位的掺入量为水泥用量的3%，用于膨胀加强带部位的掺入量为水泥用量的6%。d浇筑混凝土时，加强混凝土振捣力度，养护期间保持足够温度和湿度的养护环境以提高水泥的水化程度。e严格按照混凝土防裂、防腐保证措施进行施工，以提高构筑物整体防渗能力。.1.3预防施工缺陷造成渗漏保证措施经分析水工构筑物施工渗漏隐患薄弱环节多在接缝处理不当、对拉螺栓和穿墙管及钢筋、垫块绑丝安设不合理，另外混凝土浇筑振捣不符合要求等方面都会造成渗漏，相应预防措施如下：a加强接缝处理：对于施工92、缝，关键是保证施工缝部位混凝土的密实和接缝质量，对于贮水构筑物来说，还要加设止水钢板或设置止水凹槽提高抗渗性能，止水钢板要采取可靠固定方法，确保止水钢板安设牢固，位置准确，浇筑混凝土过程中要注意对其的保护，施工缝下部混凝土浇筑要确保振捣密实。上部混凝土浇筑过程中加强缝面处理，在浇筑前对混凝土表面进行凿毛、清理干净，并洒水湿润，浇筑上层砼时，先铺设50100mm厚与混凝土同标号的水泥砂浆接槎。对于伸缩缝，严格控制止水带的质量和各项性能指针，止水带的安设，要严格按照设计图纸规定，设置横向固定筋，同时采用纵向固定筋和专用卡扣，使用绑丝将止水带两端固定，消除止水带在混凝土浇筑过程中的竖向移位和变形。在93、混凝土浇筑过程中，要安排专人在此部位加细操作，保证该部位混凝土浇筑密实，伸缩缝处的表面处理，严格按照设计要求填充伸缩缝两端聚硫胶封水层，应选用优质聚硫胶，填充均匀，密实。b对拉螺栓、穿墙管、钢筋和垫块绑丝防渗保证措施本工程水工构筑物穿墙管用量大，管径不一，同时对拉螺栓数量更是巨大。施工过程中严格按照设计、规范要求，在对拉螺栓、穿墙管中部焊制止水环。对于对拉螺栓，选用高强材料，在条件允许的条件下尽量拉大螺栓间距，减少螺栓用量，选用高强橡胶锥形螺母，增强对拉螺栓的防渗能力。在浇筑前，应彻底清除墙内所有管、栓、环表面的杂物，确保混凝土与之结合紧密。管径较大的穿墙管下三角120范围混凝土，浇筑时，先从94、一侧下料，进行振捣，待混凝土流动至另一侧后，两侧同时浇筑，对管周围混凝土要加强振捣，确保管周围混凝土密实。对钢筋绑扎和保护层垫块严格控制绑丝端头的朝向，一律朝向结构体内侧。.1.4混凝土结构防裂缝措施钢筋混凝土结构一般由于温度和变形产生裂缝，而裂缝是导致钢筋的锈蚀和影响构件耐久性一个重要途径。本工程中主要的构筑物都为钢筋混凝土结构，对防锈蚀和耐久性要求很高，而所处环境又比较复杂是本工程混凝土构筑物的主要特点。由于施工工期贯穿三季，温度、湿度变化较大，特别是构筑物底板厚度为450800mm，属大体积混凝土结构，容易出现因混凝土本身性能和施工因素造成结构裂缝。针对这些情况我们采取如下预防措施。.195、.5温度裂缝的预防措施a混凝土搅拌过程：采用掺加掺和料等措施降低水泥水化热；采取掺加缓凝剂，延缓水化热峰值的发生时间。b混凝土浇筑过程：浇筑混凝土主要掌握和控制入模温度，浇筑时减小分层厚度、增加层次以利散热和降温。对于厚大的结构工程，在施工前制定专项混凝土温度检测和相应降温措施，施工过程中应设专人看管，及时调整。对于板类结构，要注意掌握好表面赶光压实的时间。c养护过程：主要做好温控工作，重点控制混凝土内部与表面的温差和混凝土表面与周围环境的温差，安排专人进行测温，掌握混凝土内部温度增长规律，在厚大底板、墙体截面变化处和墙板交接处设测温点，采用自动温度巡检仪进行测温。养护时，用浇水、湿麻袋片覆盖96、等措施控制结构表面和内部混凝土在适当的温度和湿度范围内，结构表面与外界环境温差应控制在20以内。.1.6混凝土塑性裂缝与干缩裂缝的预防措施混凝土的塑性裂缝主要发生在混凝土初凝前，由于混凝土内部骨料下沉，受到钢筋、模板抑制而在浇筑后1-3小时出现裂缝。干缩裂缝对于板类结构来说因炎热多风使水分蒸发过快、泌水率小于表面蒸发率，引起混凝土表面失水过多而发生裂缝；对于墙柱类结构，一般因早期养护不及时，混凝土失水造成裂缝。针对如此情况我们制订如下相应措施：a混凝土的材料选择和配制，严格控制原材料的质量，选用合适的水泥品种和强度等级，良好的粗细集料，以及合格的外加剂，严格按照配合比计量，控制水灰比和单方用量97、，并搅拌均匀。同时应严格按不同结构要求，选取不同坍落度值，如各构筑物底板混凝土坍落度一般应控制在12-14cm。 b混凝土浇筑时，必须正确掌握和控制振捣技术。浇筑时控制布料速度，分层厚度均匀一致，池壁浇筑混凝土时要特别注意控制速度，下料要防止一点或几点集中堆集。混凝土振捣要密实，不得漏振并防止过振，池壁、柱等竖向结构，要在浇筑后40分钟1小时内混凝土尚未凝结前进行二次振捣，对于板类结构，要注意在混凝土终凝前掌握好表面赶光压实的时间。对于墙类结构控制拆模时间。c预防塑性干裂缝的关键工序是混凝土构件的养护。进行二次压实抹光后，12h之内应及时遮盖进行湿养，使其保持湿润不小于7d。.1.7薄壁高墙施98、工质量控制措施水工构筑物浇筑质量直接影响全工程的总体质量。而就本工程中构筑物的一些薄壁高墙，施工难度相对较大，在此作为专项问题通过分析研究制定了如下控制措施。施工过程中严格按照设计图纸、技术规范要求合理划分施工缝，控制钢筋绑扎精度，特别是严格控制钢筋的层间距和保护层厚度，保护层垫块要布设均匀，纵横间距不大于70cm。支搭模板，应严格控制模板的位置尺寸和垂直度，加强模板的支撑牢固强度和刚度。薄壁高墙的混凝土施工，混凝土塌落度易控制1416cm范围内，要控制浇筑速度并加强二次振捣。严格控制混凝土浇筑力度，做到丝丝紧扣，严谨细致，无漏振、无过振。机电施工本工程机电施工的难点主要是曝气系统的安装对位置99、精度要求较高，底部支架尤其重要，事先要按钻孔图确定膨胀钉的位置，然后进行复核，曝气器的标高可利用清水液面进行控制。曝气器要求其所在的室内地板平整度和支座水平度、自身水平度较高，允许误差应控制在5mm以内，故在施工过程中测量控制是关键，首先应提高水平仪的精度，对于同一室的底板施工、支座、曝气器的安装采用同一水平点，使用同一水平仪，同一测量人员操作，采用同一测量方法进行控制，以此减少操作误差。混凝土浇筑过程中全面控制高程，采用挂线控制，水平仪检测，赶光抹平时严格按高程线找平。8.3施工特点、难点对策合理调配各种资源投入完成本工程的施工，需要有较大的资源投入。但仅依靠大量资源投入，很难实现经济效益。100、因此，对本工程进行周密策划，合理调配好各种资源，将不仅有利于组织施工，同时也将给企业带来较好的经济回报。投入先进的机械设备和充足的周转材料，确保工程的顺利实施和进行。.1充分利用总承包的优势，精选优秀的土建、机电设备安装等专业分包单位，在总承包管理下统一部署和安排。.2选派综合素质高、参与过同类型工程施工的管理人员组成项目经理部，配备承担过类似工程并有良好信誉的劳务作业队伍。开工伊始，即对项目进行动态跟踪管理，直接委派质量总监常驻项目，代表企业对本工程的质量进行全过程监督和负责。8.3.1.3加强施工过程中的成品保护工作，成立成品保护管理组，根据各分部分项工程，制定详细的成品保护方案。充分利用101、总承包的优势，精选优秀的施工队伍，在项目部管理下统一部署和安排。8.3.1.4高峰期根据施工需要及时补充、调配施工劳务人员。 8.3.2制定有针对性的专项工程施工方案针对其施工难点、特点制定专门施工措施，确保工程质量。根据该工程特点我们制定了有针对性的各专项施工方案：基坑支护、测量工程、土石方工程、模板工程、混凝土工程、变形缝、施工缝、防水工程等专项施工方案及各种施工措施，确保工程质量。特别强调的是对于池体混凝土的防渗、防裂问题，施工准备阶段就要与商品混凝土搅拌站接触，确定可靠的混凝土配合比，并反复做试验直至达到满足要求为止。止水带、止水钢板等容易造成渗水的薄弱环节，施工过程中我单位会派专人负102、责施工质量，从源头上杜绝由此可能造成的渗漏问题。部分混凝土池体表面为保证设备运行的需要，对成型混凝土表面的垂直度、水平度要求高，我们将会把这些部位做为重点，从模板选型、模板施工、混凝土浇注及养护等全部细节方面加以控制，保证成型效果满足精度要求。8.3.3采用先进的管理手段，确保质量目标的实现本工程的质量目标为确保优良。为实现目标，我们将在工程施工中采取一系列的先进管理手段，使每道工序受控，同时将严格按照国家质量标准组织施工，积累工程数据。通过科技示范推广工程运作，积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备。8.3.4认真做好几项关键工序，严把质量关为了保证质量目标实现，墙体的施工标准极高，因此103、模板工程及混凝土工程是本工程的关键工序之一，影响着整个工程进度及工程质量，施工过程中，我们将作为重点控制。结合本工程特点并根据以往同类工程创优过程的经验，编制项目质量保证计划，创优计划，进一步总结和完善“三检”制、质量会诊制、挂牌施工制、成品保护制、样板引路制，按照过程精品，动态管理，节点考核，严格奖罚的原则，确保每个分项工程达到优良，以过程精品确保精品工程。强化质量节点控制、消除质量通病：针对同类工程易出现的质量问题，设立若干质量控制点，墙体防渗漏水控制、超长混凝土结构裂缝控制，开展过程质量管理，防止质量通病出现。强化项目预控、过程控制：施工前，对工程特点、重点和关键部位提前放样，并编制好详104、细的施工方案。做到事先预控。施工中，加强过程控制，并制定严于规范的项目验收标准，管理人员在跟班作业中按此标准进行过程检验。8.3.5做好与各单位的施工配合在本工程施工期间，将有多专业，多任务，多工种交叉作业，如土建、水电安装工程施工等，我们将本着“为业主服务”的宗旨，积极做好与业主、监理、设计及其它施工单位的协作配合。作为施工总承包单位，在总体配合管理上应使各环节达到有效预控，在达到设计所要求的指标的同时既节省人力又节省能源，为各专业在安装于试运行工作中积极创造良好的内外部条件，密切配合、通力合作，发现问题，共同研究，及时解决。九、施工工期和现场质量控制目标及采取措施9.1工期： 我公司确定工105、期为开工2010年6月9日竣工2011年6月25日。（进度网络图及劳动力动态见附图四）9.2质量保证措施搞好文件和资料的控制，项目经理部配齐与本工程有关的现场施工验收规范，质量检验评定标准及其他质量管理文件，管理好业主提供的图纸和资料，及时撤出或标识失效或作废的图纸资料。9.2.2严格按设计图纸及国家现行施工规范进行施工，保证结构的几何尺寸，外形美观。9.2.3严格按国家现行的建筑工程施工质量验收统一标准和建筑工程施工质量验收规范进行施工及验收。9.2.4检查图纸是否进行自审、会审是否有开工报告，采用新材料，新技术，新结构是否已经过必要的试验和技术鉴定，是否有操作规程和验收标准，是否有测量成果106、和复测结果，未达到上述条件不准开工。9.2.5搞好材料管理，保证材料质量，材料选购必须符合技术规范和质量要求的合格产品，采购的材料必须提供生产厂家和品牌型号，以及材料采购清单和材质合格证，材料必须符合国家质量标准。9.2.6严格进行工序质量控制，按有关施工验收规范和质量评定的要求，明确各工序的质控点，对施工过程实行三检（自检、互检、交接检），并做好记录，上道工序末达到工序要求，必须返工合格后方能转入下道工序施工。9.2.7坚持施工挂牌制度，钢筋、混凝土、模板、等施工过程中要在现场实现挂牌制，采用实物（标记、挂牌）标识或随行文件（质量记录）标识两种方式对产品及检验和试验状态进行标识，并做到可追塑107、性。9.2.8严格执行隐蔽工程验收制度，对隐蔽工程地基验槽记录等工序必须经业主，监理及质检部门验收，并签证后方可转入下道工序。9.2.9贯彻质量文件记录制度，质量记录应字迹清晰便于识别内容真实、准确、详尽、质量记录要收集齐全并妥善保管确保质量保证资料，施工记录和竣工资料符合规范的要求。并保证在工程竣工验收后十五天以内，向业主提供经过核验签证的竣工图和竣工验收资料。9.2.10质量保证体系图（见附图一）9.3质量目标：合格，争创优良工程。十、现场安全文明施工保证措施10.1安全施工措施.树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针，把安全工作贯穿到施工生产的全过程中去。建立、健全以各级第一管理者为首108、的安全保证体系，做到各级领导业务部门，现场指挥，作业班组安全责任明确考核奖罚及时，充分调动个体职工的安全生产积极性。以建立安全标准工地为基础，制定安全标准工地的标准及考核办法，并且组织实施切实加强“硬件”建设和投入，随时按标准检查控制，使施工安全标准化，规范化达到有序可控。做好现场的消防工作，配合必要的消防器材。进入施工现场必须遵守“三大防护”规定，对不遵守操作规程和安全规章制度的要停止其工作。严禁带电作业，雷雨天严禁施工。各种用电机械设备工具、用具，需有防护接地设施并设遮雨棚等防护措施。易燃易爆物品仓库等场所禁止吸烟，并设“严禁烟火”等明显标志。施工人员进入施工现场前，必须安全交底，并有专人109、负责，进入现场必须戴安全帽。施工现场设有醒目的安全警示标志和安全标语，提醒工人注意安全。10.2文明施工措施按照施工组织设计的平面布置图，认真搞好施工现场规划，做到布局合理，井然有序，施工现场的临时用电、用水及排水设施安装安全可靠，建成安全文明标准工地，以创造良好的施工环境。工地设有标牌、注明平面布置、工程概况、施工单位、施工负责人等，建成文明施工工地，施工现场做到道路畅通，无长流水、长明灯。临时设施整齐，工地、仓库、办公室、休息室等有标牌、各级负责人及工作人员一律挂胸卡上岗。工地工程用料分类堆放整齐，并设标识、注明产地、规格告示。不同材料不能混放，不能有车压、水淹等现象，施工机械要停放整齐并110、经常擦洗，进行日常保养。施工现场要设有醒目的安全标语和安全警示标志，提示工人注意安全。成品、半成品和施工中工件按指定地点堆码整齐，工程完工后，及时清理好现场，周转材料及时返库，做到工完料尽，场地清洁。现场搅拌站设专人管理，砂、石场及时用推土机归好堆。施工道路要经常洒水，减少尘土飞扬，减少环境污染。施工中所用的所有动力设备，要搭设施工棚，减少噪音对居民区污染。严格按国家有关施工环境管理条例进行施工，时刻注意施工对周围环境带来的不利影响，纠正不良行为，创造良好的施工环境。搞好职工食堂卫生，做到整齐清洁，使职工能够在一个良好的环境中用餐。任何人员不能在施工现场随地大小便，不可在施工现场吸烟。在施工现111、场及生活区进行场地绿化，保持良好的厂容厂貌。10.3安全、文明保证体系图（见附图二）10.4安全文明施工目标为“争创标准化管理工地”。十一、扬尘治理、环境保护措施11.1防尘治理措施实行“四清一净”制度。“四清”即下工活底清，构（建）筑物周围清，场地清，现场垃圾清；“一净”是机械设备保持干净。物料随作随清，物尽其用，在施工作业时，应防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行。施工现场用地的周边无围墙处用彩板进行围挡，围挡设置高度不低于1.8米。作业场地进行硬化处理；施工道路及作业场地应坚实平整，保证无浮土、无积水。施工现场设置排水网络，并设沉淀池，施工废水及雨水经过沉淀后方可排出，沉淀112、淤泥要及时清除或集中存放。水泥、石灰粉必须在库房内存放或者严密遮盖，沙、石等散体建筑材料和土方要采取表面固化、覆盖等防扬尘措施。施工现场必须建立现场保洁制度，有专人负责保洁工作，做到工完场清，及时洒水清扫。施工现场设置密闭式垃圾站，用于存放施工垃圾。出现四级以上的大风天气时禁止进行土方工程施工。运输散体、流体材料，清运余土和建筑垃圾，要捆扎封闭严密，防止遗洒飞扬。出入现场各种车辆应保持车况良好，车体整洁，并在场地进出口设置车辆清洗设施，防止车辆将泥沙带出场外。施工现场内交通道路路面平整坚实，路面统一设置排水系统，做到雨水天不积水。作业地点定期检查并对敏感点进行监测，发现超标现象限期整改。对于违113、反操作规定施工或有问题不及时时整改的采取处罚措施。11.2降噪措施强噪声作业，必须严格控制作业时间，避免晚22时至次日6时进行强噪音作业。对人为的施工噪声要有降噪措施和管理制度。确保噪音不超过周围环境噪音的15Db(A)。振捣棒操作时，不得直接振动钢筋和模板，并尽量减少施工现场的噪声污染。选择噪声小，性能先进的施工机具，对噪声大的机械装设消声器，以降低噪音。运输车进出工地严禁鸣喇叭，设立通行指挥人员，用手势或旗帜指挥。模板、材料、脚手杆等安拆时轻吊轻放，避免撞击。制定降噪责任制，加强操作工人的教育，禁止大声喧闹。现场使用的电锯、空压机等应设置于设备工棚隔声间内或用吸音材料封闭。11.3环境保护114、措施为了预防和控制建筑材料和施工过程中产生的环境污染，保障公众健康，减少对市容、绿化和环境的不良影响，维护公共利益，特制定如下措施：现场所用的砂、水泥、商品混凝土、石材等无机物金属材料的放射性指标不能超过规定的限量。涂料、油漆、稀释剂，胶粘剂等材料须经检测，其它挥发性有机化合物，苯或游离甲醛的含量不得超过规定的限量，运输保管和使用过程中保护措施得力，防止容器破损或倾翻溢出。严禁在室内用有机溶剂清洗施工工机具。生活垃圾定点集中存放并及时清理。11.4废弃物管理措施施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。废弃物115、运输确保不散撒、不混放。对可回收的废弃物做到再回收利用。建筑垃圾及废土及时处理，减少在施工场地的堆放时间。十二、现场消防保卫措施12.1 消防保卫管理目标消防保卫工作对施工生产起着不可或缺的作用，施工现场状况是否达标。直接关系到施工生产能否顺利地进行，是施工生产的强有力的保证。职责与任务定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。经常检查消防器材，以保证消防的可靠性。经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时纠正。定期对职工进行消防教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。义务消防队本工程以本项目经理为义务消防队队长、以项目安全负责人为副队长，项目施工人员组成义务消防队员。116、定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，做到能防火和扑救火灾。12.2消防保卫管理措施治安保卫措施为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根据现场保卫工作的要求，结合本工程的实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的保卫工作方案。a治安保卫措施本工程设立治安保卫领导小组，由本工程项目经理任组长，全面负责领导工作，安全负责人任副组长，其他成员由施工工长、各施工队队长、安全员组成。工地设门卫值班室，由保安员昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。重点是仓库、木工棚、办公室、及成品、半成品保卫。加强对劳务分包人员的管理117、，掌握人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场，特殊情况必须经项目保卫负责人批准。对易燃、易爆、有毒品设立专库、专管，非经项目负责人批准，任何人不得动用。不按此执行，造成后果追究当事人刑事责任。施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，由党政主要领导干部负责保卫工作。施工现场建立巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。更衣室、财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，重点巡查，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，加强保卫，确保安全。加强成品保卫工作，严格执行成品保卫措施，严防118、被盗、破坏和治安灾害事故的发生。施工现场发生各类案件和灾害事故，立即报告有关部门并保护好现场，配合公安机关侦破。b治安保卫教育内容：每月对职工进行治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查。现场重要出入口应设警卫室，昼夜有值班人和记录。设立吸烟室，施工现场禁止吸烟。现场所有人员必须服从和支持值班人员按规定行使管理。c现场保卫定期检查为了维护社会治安，加强对施工现场保卫工作的管理，保护国家财产和职工人身安全，确保施工现场保卫工作的正常有序，促进建设工程顺利进行，按时交工，根据本项目实际每周对现场保卫工作进行一次检查，对现场保卫定期检查提出的问题限期整改，并按期进行复查。检查内容如下：加强对119、全体施工人员的管理，掌握各施工队伍人员底数，检查各队的职工“三证”是否齐全，无证人员、非施工人员立即退场，并对施工队负责人进行处罚。加强对职工的政治思想教育，在施工场内严禁赌博酗酒，传播淫秽物品和打架斗殴。施工现场保卫值班人员必须佩带袖标上岗，门卫及值班人员记录完整明确。施工现场易燃、易爆物品设有专库，专人负责保管，进出料记录明确，做好成品保护工作，并制定具体措施严防盗窃，破坏和治安事故的发生。d门卫值班记录外来人员联系业务或找人，进行登记后方可进入工地。门卫值班每天记录完整清楚，值班人员上班时不得睡觉、喝酒，不得随意离开岗位，发现问题及时向主管领导报告。进入工地的材料，门卫值班人员必须进行登120、记，注明材料规格、品种、数量，车的种类和车号。12.3消防管理措施a防火教育1）现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火 教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。2）电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效，动火地点变换，要重新办理用火证手续。3）施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风、用火符合防火规定。4）施保温材料的存放与使用，必须采取防火措施。b消防安全措施机电设备机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。机械和动121、力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方可使用。电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术规定进行，运转时不得擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时，不122、论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离的规定如下表：输电线路电压1KV以下1-20KV35-110KV154KV220KV允许与输电线路的最近距离（m）1.52456行灯电压不得超过36V，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12V。受压容器应配备相应的安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；氧炔燃焊割，必须有防止回火的安全装置。从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护措施，并进行定期体检。油漆工油漆或其它易燃、有毒材料，存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁123、烟火”明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理和更换。使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，带好防护用品，严禁吸烟。沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。在室内或容器内喷漆，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。使用喷灯，加油不得过满，打气不得过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。在调油漆或对稀料时，室内应通风，在室内和地下室油漆时，通风应良好，本人和他人不准在操作时吸烟，防止气体燃烧伤124、人。用不完的料桶应存放原处，不准到处乱放。清理随用的小漆桶时，应办理用火手续，按申请地点用火烧，并设专人看火，配备消防设施器材，防止发生火灾。焊接工程电焊工：电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应带手套侧向操作。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应带手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。严禁带压力的容器或管理道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。在密闭金属容器内施工时，容器必须可靠接地，通风良好，并有人监护，严禁向容器内输入氧气。焊接125、预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳、脚手架或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。更换场地移动把线时应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。多台电焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患手，方可离开。气焊工：气焊操作人员必须遵守安全使用危险品的有关规定。氧气瓶与乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10米。乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面，要立放固定使用，严禁卧放使用。施工现场附近不得有易燃眉之急、易爆物品。装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，126、以防止引起火灾危险。氧气瓶、乙炔瓶在严冬工作时，易被冻结，此时只能用温水解冻（水温40），不准用火烤，夏天不得放在日光下直射或高温处，温度不要超过35。使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。每变换一次工作地点，都要进行上述要求检查。气焊工必须遵守下列安全操作要点：氧气瓶和乙炔瓶装减压器前，对瓶口污物要清除，以免污物进入减压器内。瓶阀开启要缓慢平稳，以防止气体损坏减压器。点火前，检查加热器是否有抽吸力。在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后再关闭乙炔阀门。重新点火前，要用氧气将混合管内和残余气体吹净后进行。停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝127、火时，方可收起加热器。乙炔器使用压力不得超过0.15Mpa，输气流量1.5-2.0m3/h瓶。当需用较大气量时可将多个乙炔瓶并联使用。氧气和乙炔气都不能用净。氧气剩余压力要在以上，乙炔气剩余压力在环境为10-50时，留以下。防水作业皮肤病、眼结膜病以及对防水材料严重过敏的工人不得从事防水作业。装卸、搬运、施工时必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。在地下室、池壁内等处进行防水施工，应定时轮换间歇，增设换气扇或抽风机。防水施工设置明显警戒标志，施工范围内不得有电气焊作业，明火作业。防水施工时，现场要配备灭火器。可燃可爆物资存放与管理施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。128、易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，化学类易燃品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房分类存放，其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的仓库防火安全管理规则，使用后的废弃物料应及时消除。用易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。明火作业用电气设备和化学危险品，必须技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审批，领取用火证，方可作业。用火证只在指定地点和限定时间内有效。具有火灾危险的场所禁止动用明火，确需动用明火时，必须事先向主管部办理审批手续，并采用严密的消防措施，切实保129、证安全。现场生产，生活用火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自动用明火。使用明火时，要远离易燃物，并备有消防车器材。冬期施工，室内取暖保温用的炉火，都要经消防人员检查，办理用火手续，发现无用火证的火炉要立即熄灭，并追究责任。现场设立吸烟室，场内严禁吸烟。现场从事电气焊人员均应受过消防知识教育，持有操作合格证。在作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，看火人员随身应有灭火器具，再焊接过程中不准离开岗位。季节施工大风大雨前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。脚手架、易燃易爆仓库等应设置临时避雷装置，130、对机电设备的电气开关，要有防雨，防潮设施。现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。夏季作业应调整作息时间，从事高温作业的场所，应加强通风和降温措施。冬期施工使用明火取暖，应符合防火要求和指定专人管理。冬季油漆桶和稀料桶不准靠近火炉或用火烤。现场堆料防火措施材堆放不要过多，垛之间应保持一定的防火间距，木材加工的废料要及时清理，以防自燃。现场撒线等用生石灰应单独存放，不准与易燃可燃材料放在一起，并应注意防水。易燃易爆物品的仓库应设在地势低处。施工现场不同施工阶段的防火要点：在池底垫层、池体、电气设备安装等不同施工阶段防火要点各不同。在池底垫层施工时，主要应注意保温、养护用的易燃材料的存放，注131、意焊接钢筋时易燃材料应及时清理。在池体结构施工时，焊接量比较大，要加强看火人员。特别是高层施工时，电焊火花一落数层，如果场内易燃物多，应多设看火员；在焊点垂直下方，尽量清理易燃物，冬季在结构施工用易燃材料保温时，要特别注意明火管理，电焊火花落点要及时清理，消灭火种，电焊线接头要卡实，焊线绝缘要良好，与脚手架或构筑物钢筋接触时要采取保护，防止漏电打火。对大面积结构保温时，要设专人巡视。结构施工用的碘钨灯要架设牢固，距保温易燃物要保持1m以上的距离。照明和动力用胶皮线应按规定架设，不准在易燃保温材料上乱堆乱放。在电气设备安装施工时，易燃材料较多，对所用电气及电线要严加管理，预防断路打火。如果因为特132、殊需要必须在设备周围从事电气焊时，应先与消防部门商定妥善的防火措施后，方可施工。十三、成品保护措施13.1钢筋绑扎成型的成品质量保护a钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余的钢筋，扎丝及垃圾清理干净。b接地及预埋等焊接不能有咬口，烧伤钢筋。c木工支模及安装预埋件及混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。d钢筋绑扎成型后，后续工种施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。e模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。f水平运输便道按方案铺设。不能直接搁置在钢筋上。13.2模板保护a模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。b安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤133、敲打模板、支撑，以免影响质量。c模板侧模不得靠钢筋等重量物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。d混凝土浇筑时，不得用振动棒等撬动模板、埋件等，混凝土应翻锹入模，以免模板因投标人部荷载过大而造成模板受压变形。e水平运输便道不得直接搁置在侧模上。f模板安装成型后，派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。13.3混凝土成品保护a混凝土浇筑完成将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土成品，按雨期要求进行覆盖保护。b混凝土终凝前，不得上人作业，按方案规定确保间息时间和养护期。c成品混凝土面层上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放，不得集中堆放。d下道134、工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对混凝土面进行覆盖保护。e结构完成后不得随意开槽打洞，在混凝土浇筑前事先做好预留预埋。f不得重锤击打混凝土面。13.4预留预埋件、水电安装成品保护a预留预埋管件应作好标记，确保牢固。b混凝土浇捣过程中，振动棒尽量不要接触预埋件，避免其产生位移。c穿线管、线盒保护同预埋件。d开关、线槽、设备安装后应采用封闭模，封闭罩进行保护。13.5制成品保护a制成品指车间生产的成品：按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、金属制品及其它制品等。b场地堆放：各种怕晒、怕雨淋设备，易损件等成品堆放在室内场地；钢筋制品、预埋件等可堆放在室外。c场地要求：地基135、平整、干净、牢固、干燥、通风良好、无污染；所有成品应按方案指定的位置进行堆放，运输方便。d成品堆放控制：分类、分规格、堆放整齐，平直，下垫木枋；迭层堆放，上下垫木，水平位置上下应一致，防止变形损坏，侧向堆放除垫木应加撑脚，防止倾覆；成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施，成品上不得堆放其它对象。e成品运输要做到车厢清洁，干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理，超长构件成品，应配置超长架进行运输、装卸车，做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。13.6交工前成品保护措施1）为确保工程质量美观，专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作。成品保护值班人员，按136、项目领导指定的保护区或构筑物范围进行值班保护工作。2）专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。3）在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用房间，设备及其它一切设施。十四、主要经济技术指标为实现优质、高效、低耗的建设目标，我项目部将根据合同约定和业主管理要求，结合本工程具体情况制定相应的的实施细则，规范项目工程造价和成本管理工作。针对本工程具体情况拟采取如下措施：14.1组织措施14.1.1加强工程造价管理的领导和监督。根据施工预算和总部下达的成本目标与工程进度计划，制定项目总造价、成本预控计划和季度、月度成本预控计划，并分解落实、责任到人，把工程造价、成本控制贯穿137、于施工全过程。14.1.2周转工具进出场时认真清点。正确核实并减少损耗数量，使用后要及时回收整理，堆放并及时退场。14.1.3根据项目施工计划进度，严格按图纸计算材料用量，确保材料订购数量的准确性。合理组织材料、设备的供应，保证工程的施工顺利进行，杜绝因停工待料所造成的损失。材料进场后坚持验质、点数、过磅、量方、记账等工作。14.1.4施工过程严把工程质量关，严格执行ISO9000质量管理程序文件，实行工序过程控制，加大跟踪检查力度，保证各分项工程的一次成优，减少返工浪费和修补损失。14.1.5做好工程变更洽商，设计变更通知单等文件数据的收集，及时做好工程成本及工期的索赔工作，最大力度挽回损失138、。14.1.6结合施工方法，进行机械设备选型，确定合适的机械设备的使用方案。14.1.7严格执行限额领料，控制材料消耗，对材料节余要制定奖罚措施，同时做好余料的回收和利用。对材料操作损耗特别大的工作，由生产班组直接承包，使工人从主观上产生节约意识，并自觉地在施工中节约材料。14.1.8加强安全管理。杜绝死亡和重大机械事故，严格控制轻伤频率、把安全事故减少到最低限度，减少意外开支。并做好现场安全保卫工作，防止材料、机具等的失窃。14.1.9制定详细的试验计划，减少试验费用，合理使用办公、通讯等费用。14.1.10加强水电使用管理。制定水电管理使用制度，施工设备优先选用节能产品，节约能源。14.1139、.11选择科学、先进合理、经济的施工方案，关键及特殊工艺采用多方案比选后确定，设置合理化建议奖，充分调动职工的积极性，挖掘生产潜力，提高生产效率。14.1.12材料采购采取招标方式，实行“三比”择优选择供货商，购买货优价廉的材料。14.2 技术措施14.2.1钢筋连接采用机械连接，减少钢筋的搭接长度，节约钢材用量。14.2.2混凝土浇筑采用商品混凝土，即降低工程成本也保证了工期。14.2.3在混凝土中掺入粉煤灰，节约水泥用量，既经济又能保证施工质量。14.2.4模板采用竹胶板，节约木材，加快模板周转，降低成本。14.2.5采用混凝土泵送工艺，节约劳动力投入。14.2.6利用边角余料，进行“废物140、利用”，比如用钢筋头和小块钢板，制作预埋铁件等。14.2.7利用复合竹胶板做模板，达到清水混凝土的施工要求，减少抹灰工程量，从材料和人工上达到降低成本的目的。14.2.8冬期施工采用混凝土早强技术，使混凝土提早达到拆模强度，加快拆模时间，加快模板周转，减少周转工具的投入。14.2.9将计算机技术应用到施工中来，从而使材料的下料更为精确，减少材料浪费，降低工程成本。14.2.10积极推广运用新材料、新技术、新工艺，如深基坑支护技术、散装水泥混凝土预拌技术、计算机管理技术、模板支撑早拆体系施工技术等，在施工中坚持科技创新，科技示范。十五、施工资料整理及具体要求15.1施工资料具体要求施工资料是施工141、单位在工程施工过程中形成的资料，对施工资料的具体要求如下：15.1.1施工资料必须及时、真实，做到与施工同步进行，并考虑与各专业、各工序之间的交圈。15.1.2施工资料必须使用原件（除质量证明文件可用复印件外，但需注明原件存放处、经办人签字、日期、加盖原件存放单位公章）。15.1.3施工资料上要求项目齐全，无未了事项：如无此项，可画“/”应填写的内容必须填写完整。15.1.4工程资料的验收应与工程竣工验收同步进行，工程资料不符合要求的，不得进行工程竣工验收。工程资料的形成、收集和整理采用计算机管理。施工资料必须用档案规定用笔签字，并做到清晰易认、工整，不准用草书或艺术字签名。15.1.5施工部位填写应用区划、标高表示。15.2施工技术资料管理流程施工单位根据图纸、合同文件等要求编制施工组织设计、施工方案等补充修改1施工组织设计2施工方案施工单位进行内部审批，手续齐全形成施工单位进行施工技术文件报审未获批准工程技术文件报审表建设（监理）单位批复意见批准，形成1施工组织设计交底2施工方案技术交底3分项工程施工技术交底施工单位依据批复意见与技术文件进行技术交底形 成进入施工质量验收报验流程