1、新建饮料生产车间钢结构安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制依据：5二、工程概况：5单位工程明细表5三、施工部署5一）、施工组织51.项目施工组织系统5二）、各项目标61、建筑工程施工质量目标：6三）、主要分部施工方案：71挖土：机械挖土。7四）、施工准备71内业准备：72外业准备：7四、主要分部分项施工方法：81人工降低地下水位82土方施工：8（2）、回填：83垫层砼施工94基础施工9（1）钢筋混凝土基础9（2）、砖基础95围护结构施工：91.1熟悉图纸及技术文件111.22、放样111.3号料111.4下料121.5调直、平直121.6拼接121.7组装131.8焊接131.9矫正131.10钻孔141.11除锈、油漆141.12编号码放142、钢结构吊装152.1、基础验收。152.2、场地平整152.3、钢构件运输、堆放162.4、钢结构安装163、屋面板安装173.1、屋面板内板安装183.2、保温棉的安装183.3、屋面外板安装183.4、外墙板粘贴保温棉安装184、钢结构安装质量要求195、保证工程质量的措施195.5、电焊工必须经过考试并取得合格证后方可焊接作业。196、保证工程进度的措施207、砌体工程：204、安装流程：工期紧，随砌筑自下而上进行安3、装。21五、主要施工技术组织管理措施21第一节：质量监察管理体系211、质量监察体系212、质量管理体系21第二节：质量保证措施221. 项目经理部经理、技术负责人在工程开工时，要编制详细的241. 在编制单位工程施工进度计划时，必须包括切实可行的安装262. 安装工程应严格按设计图纸施工。变更或修改设计，必须具263. 安装工程所用的主要材料、设备及制品，应符合国家标准的264. 安装工程中，需隐蔽的部位，在隐蔽前，现场施工人员必须265. 施工人员熟悉图纸，土建与安装在施工中，必须密切配合，27第三节：安全保证措施27(5)、防止高处坠落措施：28(10)、机械操作人员必须持证上岗，严禁无4、证操作。29(12)、防火及防爆炸措施：29第四节：工期保证措施29第五节：降低工程成本的技术措施30一、节约材料方面301. 工地采用限额领料，合理使用各种材料、工具、不得长材短31二、施工机械方面31第六节：雨季施工措施311. 施工现场应按地势情况和排水流向要求进行有组织排水，雨317.室外装饰，每天的工作面不宜过大，下雨时及时防护，雨后318.雷电、大雨或六级以上大风时，不得高空作业。3110.雨后检测砂、石含水率，及时调整配合比。327、施工现场应保持工完场清。32第二节：环保措施32第八节：成品、半成品保护措施33(3).建立工序交接责任制。工程完工后定期组织有关人员进行回33第九5、节：地下管线和其他地上设施的保护加固措施33第十节：工程回访和维修服务保证措施34四）回访结束，由公司生产部门填写回访记录卡。34七）维修负责人按维修任务单内容进行维修工作。34哈尔滨饮品有限公司饮料生产车间形象进度计划表37饮料生产车间施工组织设计一、编制依据：1、业主提供的现有的施工图。2、现行国家及哈尔滨市有关施工技术规范、标准及验评标准。3、本企业管理、技术、机具现状及施工能力。4、本企业1999年版IS09002质量手册及程序文件。二、工程概况：工程是XX饮品有限公司自筹新建饮料生产车间工程，位于哈尔滨市XXXX路西侧，XX路北侧的XX集团哈尔滨XX厂区内。单位工程明细表项目结构形式6、层数长（m）宽（m）檐高（m）面积(m2)备注生产车间轻钢结构一（局部二层）137.7472.7411.811019防震六度设防。属类场地，结构抗震三级。单层丙类厂房，耐火二级。三、施工部署一）、施工组织1.项目施工组织系统项目经理部由公司总部授权管理，按照企业项目管理模式GB/T190012000标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。成立“XX（哈尔滨）饮品有限公司饮料生产车间”工程项目经理部，选派我公司一级项目经理任该项目经理，对外代表公司在项目上行使权利。对内实行全面综合管理。对公司经理负责。确保工程质量、工期、安全7、成本的控制，并组织优秀管理人员组成项目领导班子。项目经理部按照公司颁布的项目管理手册、CI工作手册、项目技术管理手册、项目质量管理手册、项目安全管理手册、项目成本管理手册执行。项目管理体系见后附表。根据管理体系图，项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。二）、各项目标1、建筑工程施工质量目标：依照国标建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001规定，工程质量均应达到“合格”标准，我们的工程质量目标： 合 格 工 程质量总目标检验批工程质量合格率大于92%质量分目标分项工程质量合格率为100%分部工程质量合格率为100%单位工程质量合格率为100%2、工期目8、标：根据合同要求：开工日期2002年6月25日，竣工日期200年11月5日，总工期130天。我公司根据技术素质和机械设备、管理能力以及施工实力，拟定开工日期2002年07月01日，竣工日期2002年10月31日，在123天工期内竣工。3、安全管理目标：杜绝重伤及死亡事故，一般事故频率控制在0.3%以下。4、成本的控制，组织优秀管理人员组成项目领导班子。每月进行成本分析。控制材料进场单价及数量。三）、主要分部施工方案：1挖土：机械挖土。2降低地下水位：设明沟排水，集水井1500深于槽底0.5m。集水井间距30米一个。3模板：组合定型钢模板、钢支撑，辅以竹模板，散装散拆。4钢筋：机制人绑或焊接接头9、。5砼：商品砼 6垂直运输：龙门架12m二座。7脚手架：483.5钢管脚手架，竹脚手板。8装修：双排外脚手架，砂浆搅料机二台，机搅、车运，人工抹灰。四）、施工准备1内业准备：a熟悉图纸，做好图纸会审及技术交底。B编制分部分项施工材料及半成品机具，劳动力需用计划。C编绘施工总平面布置及施工进度计划。D编写施工方案，技术交底，并向全体施工人员进行安全、质量、技术、工期交底。2外业准备：a确定水位及高程控制点，永久沉降观测点及闭合导线网。B搭设临建、部分钢构加工栅，木工棚，砂石堆场及三钢堆场。C确定钢结构堆场及组拼场地。D确定龙门架，临时水电电源及临时道路布置及埋设管线及修路。四、主要分部分项施工方10、法：1人工降低地下水位本工程基础底标高为-3.3m，需降低水位。基础开挖前三天在建筑物基础开挖轴线外侧四个大角及间距2530m左右设1.5m集水井，比槽底深0.5m，即挖深3.8m，每个井设100潜水泵各一台，昼夜不停抽水，条基侧设300300明集水肓沟。抽水期自挖土前三天至基础回填完。2土方施工：（1）、挖土：采用1m液压反铲挖土机开挖，挖土深度大约为-3.00米，留0.3m左右为人工开挖，堆槽边1米以外，工作面每边留0.3m。挖土时测量人员在现场配合力工一次清至槽底标高。基础开挖时应将持力层以上的人工填土，淤泥及其它不良土质彻底清除，挖槽到达预定标高后，应做好钎探及验槽工作，并做好施工记录11、，如发现不良现象，应及时通知勘察、设计、监理，单位共同研究解决。（2）、回填：a材质：应符合回填要求，土石硝及原槽土回填，原槽土回填含水率控制在1621%以手握成团落地开花为宜。B回填土每层虚厚2025cm，以夯压半夯，夯34遍。C机械：蛙式打夯机62kg-m46台。D回填土干容重大于1.6g/cm以上。3垫层砼施工（1）、验槽合格后，方可打垫层。（2）、垫层=100，砼C10。（3）、支模及10*10木方。（4）、垫层表面应压实平整。4基础施工（1）钢筋混凝土基础钢筋：机制人绑，搭接长度级钢40d，级钢35d，接头错开绑扎25%，焊接50%总截面，错开长度自接头中心1.3倍搭接长度，钢筋保护12、层基础35mm。箍筋弯钩地直线段5d。模板：采用组合定型钢模板及其扣配件，局部辅以木模板。砼为商品砼C25，用插入式振捣器振动，独立基础一次完成一个。独立基础施工要点：a模板需用吊模。B予埋地脚螺栓需做600*600定型钢模具，即用=6钢板或=50mm木板加工来固定螺栓，模具加工6套。C在浇筑砼中及完成后要立即核实螺栓位置，发现偏位立即纠正。（2）、砖基础a用MU10机砖M5水泥砂浆砌筑，防潮在-0.06标高。B砌筑前应在垫层上弹除边线，并排砖，排砖用“山丁檐跑”方法摆砖，大方脚转角要放七分头，并立皮数杆。C砌筑方法一顺一丁。工艺“三一”砌筑法。D灰缝控制812mm间，砂浆饱满度80%以上。E13、砌筑留槎必须留斜槎，高差不超过1.2m。5围护结构施工： 砌筑方法：“三一”砌筑法。 排砖方法：一顺一丁，拉结筋46 L=1米=500。 墙材质：一级砖，施工前应选砖。 施工要点：a砌筑前复查轴线标高，排砖选砖后方可砌砖，砖提前一天浇水湿润。B各层顶部为丁砖。C清水墙应随砌随刮缝，严格控制灰缝一致，砌前立皮数杆。E砂浆稠度810cm内。F门窗洞口两侧要排砖对称，防止游丁走缝。6.钢结构制作安装及彩钢复合板安装：1、钢结构制作:焊接H型钢制作工艺流程图 工艺文件原材料检查H型钢柱制作H梁型钢制作原材料矫正号 料连接板制作筋板制作号 料号 料落 簖 切 割 号 料组 立落 料落 料坡口加工焊 接 14、接钻 孔缺口加工矫 正矫 正钻 孔钻 孔装 配总 装焊 接矫 正精度检验除锈涂装检验包装发运1.1熟悉图纸及技术文件班组作业前，必须对图纸及技术文件施工规范、标准、设计变更单认真学习，看懂领会后，方可作业。1.2放样在制作平台上，用经过计量检验合格的钢尺按施工图放1：1大样，检验钢构件的几何尺寸是否符合图纸，并给号料做样杆及样板提供依据。1.3号料号料时，按1：1大样长度尺寸放足焊接收缩余量作好样杆。焊接H型钢的上、下翼板及腹板的对接接口的收缩量为1mm/接口，四条纵向角焊缝在长度方向的收缩量为0.6mm，号料时，切割余量留置如下：a、半自动氧炔焰切割时，每一切割边余量：板厚10mm时，为2m15、m；板厚1020mm时，为3mm；板厚20mm时，为4mm。b、机械切割不留置余量。号料要节约材料，按材料的几何尺寸套裁，先大后小，先长后短合理排版。焊接H型钢的上、下翼板及腹板的对接口处应用铅油标注坡口及编号，并标注构件号。上、下翼板及腹板之间的对接口应互相错开200mm以上，并且与加劲板错开200mm以上。1.4下料下翼板及腹板用半自动切割机切割时，应清除切割线两边各50mm范围内的铁锈、污物，并应把被切割钢板放在专用切割平台上切割。切割时要保证精度，切嘴不得偏离切割线，允许偏差为0.5mm，切嘴应垂直切割面，切割断面的倾斜度允许偏差5%钢板厚度，且1.5mm。钢板的对接口亦可用半自动切割16、机切割，450坡口角度、钝边应符合：手工电弧焊及埋弧焊焊接接头基本形式与尺寸的规定。切割面应光滑平直、无裂纹、夹层、缺口，切割生成的容渣应及时清除。其余小零件可用剪切机切割。1.5调直、平直切割完的上、下翼板及腹板应用平板机或用三轴滚床垫厚钢板调平，平面度 允许偏差为2。上、下翼板及腹板在气割下料时，由于沿纵向二切割边的切割速度及火焰温度的差异，切割速度慢，火焰温度高的一侧由于冷却时，收缩应力大，使板产生侧向弯曲。侧向弯曲失高如超过允许偏差：1I并5mm时，应用火焰加热矫正法或用机械矫正法调直，亦可用锤击法调直。1.6拼接上、下翼板及腹板有时需要接长时，应在专用平台上拼接，接长时，应用细螺丝拉17、好二侧边的纵向平直度，然后，留好接口处坡口间隙，用钢直尺在钢板顶面校平接口处平面，允许偏差为0.5mm，然后定位点焊，最小3点，再复校正无误后正式焊接。施焊前，应在焊缝两端加好引熄弧板，引熄弧板的钢材及坡口形式应同母材。正面焊缝焊完后，翻身焊反面的焊缝，焊接反面的焊缝时，必须先清根，清根可用碳弧气刨或用角向磨光机。由于正面的焊缝的冷缩应力接口处向反面自由弯曲，焊接反面焊缝时产生的冷缩应力克服不了，正面焊缝冷缩应力加焊缝刚度，所以，反面焊缝焊完冷却后，接口处由正面焊缝向反面焊缝方向弯曲。弯曲变形可用机械矫正法锤击法矫正。但是，亦可采用反变形法防止弯曲，即在焊接正面焊缝前，先在接口处垫高一点，但必18、须掌握好适度。1.7组装焊接H钢板的组装必须在专用模具上进行，专用模具分为立模和平模二种，一般用立模，因为立模操作方便且工效高易保证质量。立模平面必须用水平仪抄平，上、下翼板必须弹出中心线及腹板厚度边线，腹板与上、下翼板必须垂直，组对时应用直角尺校垂直度，翼板与腹板的中心线互相偏移的允许误差为2mm。1.8焊接焊接为埋弧自动焊接，为防止翼缘板的角变形，可用刚性卡具反变形，亦可焊接完后，用机械矫正法。焊接H型钢的四条纵向角焊缝的焊接顺序，不论用埋弧自动焊或用半自动焊及手工电弧焊，都必须先焊接下翼板与腹板的角焊接，后焊接上翼板与腹板的角焊缝，目的是防止焊接H 型钢梁下撬。用埋弧自动焊焊接角焊缝时，19、应从一端往另一端焊接。1.9矫正H型钢焊接完后，必须矫正其变形，变形的形式为以下a、角度变形；b、弯曲变形；c、扭曲变形；d、侧向变形；矫正以上几种变形可用：加热矫正法、机械矫正法、千斤顶矫正法。矫正完的构件必须经检验合格。1.10钻孔按矫正完的构件实际几何尺寸分出中心线，以中心线为基线号孔中心线，并用：规孔规划园打上冲眼，然后，用电磁吸盘电钻或用手把电钻钻孔。1.11除锈、油漆焊接H钢板应用：人工除锈方法除去表面铁锈、污物，然后刷（喷）涂底漆及面漆。1.12编号码放构件必须按施工图沿油编号或用钢字母及钢字号打上钢印。焊接H型钢的码放，最好立放，构件两端垫好枕木或木方，截面高度较大的构件应加斜20、撑防倾倒，先发运的构件码放在外面。A、安全要求；1）、作业人员上班必须穿着工作服、工作鞋及帽。2）、电焊工、气焊工、电工等带电作业人员必须穿着绝缘鞋。3）、机械设备必须由专人操作，严禁他人动用。4）、电气设备必须有接零、接地装置。5）、进入施工现场的管理、作业人员必须带好安全帽。6）、高空作业人员必须系好安全带，并挂在牢固处。7）、高空作业人员必须脚穿防滑鞋。8）、安装构件时，起重机吊臂回转半径内，不许站人。9）、高空作业用的手动工具（扳手、手锤、撬杠）高强螺栓、电焊条等，应装在工具袋内，严禁从高空往下方抛仍东西，以免伤人。10）、安装指挥人员必须哨音响亮，手势准确，必要时应用指挥旗。11）、21、登高作业用的脚手架及操作平台必须检查合格（安全、牢固）方可登高作业。12）、安装现场用的电焊机、配电盘、电源总闸必须搭设防雨罩棚，电焊机必须接零。13）、手持电动工具使用前，必须检验外壳有无漏电，不漏电方可作业。B、焊接质量要求1）、焊接H型钢的制造质量必须达到国家现行钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）中合格 标准。2）、焊接H型钢的制造过程必须符合钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）。3）、C形冷型钢的制造质量必须达到现行专业标准中合格 标准。4）、焊接H型钢的翼板，腹板的对接焊的质量应符合设计要求的二级焊缝质量等级要求。其检验等级及超声波探伤比例应符合钢22、结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的规范。2、钢结构吊装主体钢结构安装施工过程图。2.1、基础验收。1）、主体钢结构安装前，必须对基础检查验收。2）、对基础的X、Y方向轴线，基础顶面标高，地脚螺栓的平面几何尺寸（长、宽、对角线）及螺栓中心偏移（对于X、Y方向轴线），地脚螺栓的螺纹质量及长度等项目会同监理工程师、土建工程师一同检查验收；并签署书面交接验收合格证书。3）、检查验收应用经纬仪一架、水平仪一架及钢尺等仪器工具。4）、检查项目的误差必须符合GB50205-2001中的规定。2.2、场地平整1）、安装现场的场地必须平整坚实，地耐力大于等于12N/CM2，场地四周应挖设排水23、沟。2）、柱基础四周的回填土必须碾压夯实（每步20cm30cm）。3）、安装现场必须设有临时道路，路面应平整坚实，路面宽大于等于4m，转弯半径大于等于15m，并设有车辆的掉头位置，道路两旁应挖设排水沟。4）、安装现场高空应无障碍物，高空管线、电线应拆除干净。5）、安装现场的场地内不得堆放易燃、易爆物及化学物品。2.3、钢构件运输、堆放1）、钢构件运输必须按照安装顺序分件、分单元运输，先安装的构件及单元先运输。2）、构件装、卸车时，吊点应准确，必须二点绑扎起吊，细长的构件，要防止塑性变形，必要时，应增加绑扎点起吊。吊点处，在钢丝绳与构件之间应衬垫橡胶板，重量大的工字型截面构件在吊点处的上、下翼缘24、板之间应加木撑。3）、构件运输时，必须绑扎牢固，绑扎点处应在钢丝绳与构件之间衬垫橡胶板，垫点正确，细长的构件应多支点垫放，防止塑性变形及震动失稳，构件之间应留有间隙并衬垫木板，防止碰撞。4）、构件应尽量堆放在个跨内，按列、轴线就位堆放，避免二次倒运；堆放场地应平整坚实，构件下应垫以木枕，细长的构件应多支点垫放。2.4、钢结构安装生产车间主体钢结构采用一台德制RKD-280履带式起重机，一台日制TL-252汽车起重机，合计2台来完成主体钢结构的安装。一台RKD-280在AG跨内，从110轴完成A轴、N轴、10轴钢柱、抗风柱、斜梁、柱间支撑、屋面支撑、檩条、拉杆、隅撑、2轴与8轴的山墙墙梁的安装。25、一台TL-252在G-N跨内，从1轴-10钢柱、抗风柱、斜梁、柱支撑、屋面支撑、檩条、拉杆、偶撑、1到10轴的山墙墙梁的安装。二台起重机各自跨内开行一次，完成钢柱的安装，然后各自节间综合安装斜梁、柱间支撑、屋面支撑、檩条、拉杆、隅撑、横梁，再安装11-17轴低跨主体钢结构的安装任务。2.4.1、钢柱的安装A、钢柱安装时，每根钢柱下的螺栓应拧上螺母放好垫圈，然后用水平仪校正好垫圈上皮标高并固定螺母，垫圈上皮标高就是柱脚底板标高。B、钢柱就位安装后，必须用两架经纬仪校正钢柱的垂直度，一架水平仪校正钢柱的标高，在螺栓上套上垫圈及螺母，并拧紧螺母，同时在柱底板下用木楔垫实。2.4.2、钢梁的拼装钢梁应26、在各跨内地面上立放拼装成整根，钢梁下应垫以枕木，并用细钢丝校好钢梁侧面的平直度，然后拧紧梁与梁之间的高强螺栓，使之成为一根整梁。2.4.3、钢梁的安装A、跨度钢梁采用钢丝绳8点绑扎起吊对位后，柱顶与梁之间用高强螺栓连接并拧紧固定，用二架经纬仪在钢架两端校正钢架的垂直度，第一榀钢架垂直度校正好后，必须用4根钢丝绳在钢架两侧与地锚临时固定。B、钢梁安装时，应搭设登高脚手架及操作平台，平台顶面与柱顶的距离为0.8m，平台应设护栏，平台跳板两端应用810#铁丝与平台梁绑扎牢固。2.4.4、柱间支撑、屋面支撑、檩条、拉杆、偶撑、横梁、的安装在第二榀与第三榀门式钢架校正固定后，及时安装吊车梁、屋面支撑、柱27、间支撑、檩条、拉杆、偶撑、墙梁使之成为一单元钢体，随后每安装完一榀门式钢架，就安装柱间支撑、檩条、拉杆、偶撑、墙梁。3、屋面板安装屋面板安装施工过程图：主体钢结构安装一部分（1-10轴）后，应及时由施工单位会同业主及监理单位进行验收，验收合格后，应及时同步安装屋面板。3.1、屋面板内板安装A、内板安装从一端山墙处开始，沿厂房跨度方向敷设，并沿厂房纵向逐步推进。B、内板安装应搭设好活动脚手架脚手架应设护栏，护栏高度为1M，操作平台的跳板两端应用铅丝8#-10#绑扎牢固。C、内板用人力垂直运输至活动脚手架，操作平台上，然后，用人力贴铺于准确位置，并及时用手持电钻按规定位置钉上自功螺丝固定。3.2、28、保温棉的安装A、用双面胶带先帖粘在檩条上，然后用人力开卷铺设保温棉。B、保温棉铺设应从山墙一端开始，整卷开卷沿厂房纵向铺设，并沿厂房跨度方向逐渐推进。铺设保温棉时，作业人员不得踩踏应踩踏在钉有防滑条的木跳板上。3.3、屋面外板安装A、保温板铺设后，应及时铺设外板，外板应从山墙一端及檐口处沿跨度方向铺设，并逐渐沿厂房纵向推进。B、外板铺设在准确位置后，及时用手持电钻按规定位置钉上自攻螺丝固定。C、外板与外板搭接处应用密封胶先踏在木跳板上。D、铺设外板时，不得踩踏岩棉，应踏在木跳板上。E、外板的垂直运输应用起重机运至屋面，然后用人力铺设。3.4、外墙板粘贴保温棉安装A、纵墙、山墙板的安装顺序应从左29、端往右端及从上往下的安装顺序。B、外墙安装时应搭设好活动脚手架，要求同前。C、按外墙板的几何尺寸裁剪保温棉，板与板的搭设处按规定的搭接长度范围内不得留有保温棉。D、把外墙板平放在固定支架上，贴双面胶带，再贴铺保温棉。E、把贴铺保温棉的外墙板准确安装在位置上，用自攻螺丝固定与墙梁上。F、外墙保温棉安装亦可采用先在墙梁上贴双棉胶带，然后铺贴保温棉，再安装固定外墙板的方法。4、钢结构安装质量要求4.1、钢结构的安装质量要求必须达到钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）中的合格标准。4.2、钢结构的安装施工过程必须符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的规定。4.330、钢结构安装前，必须检查其几何尺寸形状，如有变形，应予调直、调平，并防止损伤漆膜。4.4、面板、墙板的安装质量要求必须达到钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）中的合格标准。5、保证工程质量的措施5.1、钢结构工程制作、安装施工前，必须进行图纸会审并做好记录，由施工单位参加的技术交底会上，提交设计院答复。5.2、对进场钢材的各种规格，必须按原材质质量证明书进行力学性能的复验，复验合格的钢材方可用于工程施工。5.3、钢结构工程的制作、安装施工前，必须由安全部门、质量部门、技术部门对作业班组进行安全、质量、技术交底并附有书面文件。5.4、钢结构制作施焊前，应按施焊条件做焊接工艺试验31、，即做焊接试件检验焊缝的力学性能。5.5、电焊工必须经过考试并取得合格证后方可焊接作业。5.6、设置质量检验部门及专职检查人员，对产品质量及各道工序质量严格检验。5.7、钢构件产品质量必须经业主及监理工程师检验合格后，方可包装、发运。5.8、钢结构安装，应分部、分项经监理工程师验收合格后，方可进行下一步的分部分项工程的安装。5.9、高强螺栓的拧固，必须用扭矩扳手，拧固前，应按规定计算施拧矩值。5.10、高强度螺栓连接应按同批号，同规格的螺栓批中，随机抽8套进行扭矩系数和标准偏差复验合格方可使用。6、保证工程进度的措施6.1、配备管理技术素质好的管理人员及工程技术人员。6.2、配备技能高的技工生32、产作业。6.3、制作、安装施工前，搞好机械设备的维护修理，正常运转，发挥效率。6.4、采用二班制作业法施工，加快工程进度。6.5、采用先进技术、先进工艺、先进设备进行施工。7、砌体工程：本工程为实心砖MU10，M5混合或水泥砂浆。（1）砌筑方法：”三一“砌筑法。（2）排砖：空心砖顺排，机砖一顺一丁。（3）砌筑时间：框架拆支撑后即即入跟进。（4）施工要点：a、清理干净基层浮浆及杂物，复核轴线标高后进行排砖。b、灰缝：空心砖及机砖均10mm左右。c、挖结筋贯通500mm不得漏放。e、填充墙高度不够模数，用红砖补充，顶部顶斜砖60。砂浆应饱满。8、 门窗工程：1、种类：铝合金门窗、防火卷帘门、彩钢门33、不锈钢门。2、订货要点：向具有专业生产优良产品厂家订货及安装，在进场应抽验制作质量，安后全数检查，垂直、方正、密实等性能，开放是否灵活，五金件是否齐全有效。3、门窗与墙缝隙：视为一道工序，专人堵塞，外观平整，不污染门窗，密封严密，填嵌饱满。4、安装流程：工期紧，随砌筑自下而上进行安装。五、主要施工技术组织管理措施第一节：质量监察管理体系本工程按项目管理模式组织施工，推行项目经理负责制，为确保项目工程的质量，项目经理部建立质量管理体系和质量监察体系。质量管理体系负责项目施工过程中的全面质量管理工作，质量监察体系负责项目的工程质量检查及施工质量监察工作。1、质量监察体系质量监察体系机构图项目经理34、项目总工程师项目副经理安全质量监察工程师项目部试验室各作业班组质检员2、质量管理体系质量管理体系图项目经理部质量领导小组质量管理办公室施工作业队施 工 作 业 队 质 量 管 理 员地基处理工班钻孔工班混凝土工班机电工班吊装工班铲运工班钢筋工班各工班QC小组活动第二节：质量保证措施对于质量保证方面，采用我公司已认证的GB/T19001-2000质量保证体系,管理程序，贯穿于全过程的施工各工序、各环节、各部位的技术质量中去，并选派业务素质好、管理水平高、工作能力强的项目班子来进行组织施工，选派技术素质好、工作作风硬、特别能吃苦的项目部来担负该工程的施工。同时，我公司在质量管理上有完整的质量保证运35、行体系，班组有兼职质量检查员，项目经理部有专职质量检查员，项目经理和项目工程师对质量全面负责，在整个施工过程中，严格按公司质量技术实施细则进行，全面实行质量责任制。健全以经理为首、总工程师挂帅、纵到底横到边的质量保证体系。坚持“抓质量求效益，以质量创信誉”的经营方针，运用全面质量管理的原理、思想和方法，开展全面质量管理的宣传教育，强化全员质量意识，形成全员、全方位、全过程的质量管理网络，认真贯彻落实各种质量管理制度。落实技术质量责任制。工程质量的好坏是各项管理工作的综合反应。公司制定严密的质量保证计划，从领导到各级管理部门以及具体施工人员，人人都为提高工程质量，为加强质量管理尽职尽责，树立上道36、工序保下道工序、道道工序保工程质量的指导思想。项目经理和项目工程师对工程质量全面负责，班组要保证分部分项工程质量，个人要保证操作面和工序质量。施工现场建立严格的原材料、构配件的试验和检测制度，在选择材料供应厂商时，首先选择有一定知名度的，同时被选择厂商要有供应能力、质量保证能力，并由专人严格检验供应商提供的材料品种、规格、质量；凡进入工地的原材料和构配件，必须先检查合格证，再按有关要求取样复验，合格者方可使用。严禁不合格的原材料、构配件进场。实行质量岗位制，严格执行“三检制度”，即自检、互检和专职检查。班组在分项工程施工完毕后，必须进行自检和互检，并评定分项质量等级。没有自检，互检或自检互检不37、合格者，专职质量检查员不予质量等级签认，不准进行下道工序施工。实施质量跟踪检查制。施工现场设专业质量检查员，发现问题及时指导操作工人分析原因、找出簿弱环节、制定对策，达到以预防为主的目的。全面开展QC小组活动，对技术复杂、施工难度大、容易发生问题的部位，要经常组织技术人员和有经验的工人进行攻关，减少和消灭质量通病。强化责任管理，从施工每一道工序一定严格把关，以严格的工作纪律和处罚措施来保证质量，每道工序严格按程序进行。施工技术负责人和测量定位人员及测量仪器要做到绝对固定，不得随意调换。建立信息传递网络，及时互通情况，发现问题，停止施工，及时汇报，采取措施。各工序之间协调一致，本工程所有人员必须38、配合管理人员做好质量监督工作。认真进行图纸会审，提前发现和纠正图纸中存在的问题。及时编制切实可行并具有指导性的施工组织设计和专题方案。按分部分项工程制定工艺标准，搞好技术交底工作，做到施工按规范，操作按规程，验收按标准。做好隐蔽工程的验收和各种技术资料的整理，保证资料与工程进度同步，做好技术复核工作。施工采用挂牌制、样板引路等，每道工序都要实行自检、互检、交接检的三检制度。对工程的关健部位、关健环节从技术方面就制定出质量保证要点，工程在未施工之前按照优良工程的目标进行予控计划，将计划落实责任到人，我们针对该工程的特点，确保分项合格率达到100%，竣工验收时，一次交验合格，具体措施如下：A、 土39、建工程1. 项目经理部经理、技术负责人在工程开工时，要编制详细的质量予控计划和质量控制点，以控制工程质量，对不符合质量要求的工作部位要采取坚决、果断的措施，保证基础、主体结构、地面、门窗、装饰、屋面、水暖、电气各分部工程分项合格率达到100%，全部工程质量达到优良，争创优质示范工程。2.施工人员必须充分熟悉图纸及规范标准要求，施工前做好分工种、专业的书面技术交底，施工中认真检查执行情况，及时做好各工序的隐蔽预检、自检工作。技术负责人和专职质量检查员要随时撑握质量动态，杜绝质量事故的发生，全面贯彻质量奖罚制度，对质量坚持三不放过，消灭质量通病，保证工程质量一次成优。3.推广样板制和主要工种挂牌制40、，在重要分部工程，特别是装饰工程，大面积施工前要做出样板，经甲、乙双方确定后，才可大面积施工；并组织施工人员观摩，让施工人员明确质量标准，做起来有样板。重要部位要责任到人，专人负责质量管理工作。认真贯彻自检、互检、交接检查制度，分层分段进行验收评定，按程序、规范标准要求施工。4.砂浆及砼要按配合比配料，计量准确，认真做到每车过磅，以保证砼、砂浆强度符合设计要求。砼、砂浆的配合比，必须由天津市指定的试验站提供，分部位使用，施工人员不得套用。经理部技术负责人及专职试验员，要加强试块、试样的管理，每组试块、试样都必须按规定制作，真实反映工程的内在质量，不得掺有水份。5.各种构件、半成品、原材料均应有41、合格证。现场使用的各种材料，要及时做好复试，保证工程使用合格材料。特别是砼工程和砌筑砂浆使用的水泥、钢材，进场时必须有材料质量证明书、生产许可证和复试报告。进场水泥、钢材应进行外观检查，看是否与材质单相符，及时取样复试，合格后方可使用。6.基础土方的开挖标高、几何尺寸及土质要符合设计要求；经自检合格，请建设单位，设计单位、监理、地质勘探部门验槽，验收合格后，方可进行下道工序施工。7.施工人员要认真熟悉图纸，做好钢筋的翻样、下料、制作、绑扎、焊接工作。做到品种、规格、数量、接头位置、搭接长度、锚固长度、构造作法符合设计要求。钢筋工程经自检合格后，再请建设单位、质监部门进行隐蔽验收，合格后进行砼浇42、筑工作。对钢筋进行焊接的焊工，必须持有焊工合格证，施焊前必须做好试焊取样，试验合格后方可进行批量焊接。8.边槽土的回填，必须按设计和规范要求进行，30cm一步，分步夯实，并绘制平面图，编号取样干容重试验，合格后方可回填下一层。9.充分发挥质量保证体系的作用，项目负责人、技术负责人、专职质量检查员对工程质量全面负责，技术负责人对技术、质量工作具体负责，随时检查质量工作，专职质量检查员对工程的各工序进行跟踪检查，模范执行规范标准，保证工程的一次成优。10.工程竣工后，在规定的保修期内及时回访，征求用户意见，发现因施工造成的质量问题，要及时无偿修复，并以良好的服务态度和责任心让用户满意。B、 安装工43、程1. 在编制单位工程施工进度计划时，必须包括切实可行的安装工程施工进度计划，与土建施工密切结合，保证土建、安装的紧密配合。在编制单位工程施工组织设计时，把安装工程的施工方案、质量措施包括在内，做到土建、安装在计划、质量保证上同步，配合密切。2. 安装工程应严格按设计图纸施工。变更或修改设计，必须具有设计单位的变更文件，建设单位及施工单位无权变更或修改设计图纸。3. 安装工程所用的主要材料、设备及制品，应符合国家标准的有关规定及技术质量鉴定文件，并且具有产品合格证、材质合格证及试验报告。无材质证明或试验不合格的材料不允许使用于工程上。4. 安装工程中，需隐蔽的部位，在隐蔽前，现场施工人员必须事44、前通知建设单位有关人员验收，合格后方可隐蔽，并办理验收手续。5. 施工人员熟悉图纸，土建与安装在施工中，必须密切配合，做好各种预留预埋，杜绝事后乱打乱凿，损伤结构和装饰效果的行为。第三节：安全保证措施在保证工程施工质量和进度的同时，要保证施工安全，搞好施工安全与工程的进度有密切的关系。我公司一直非常重视施工安全工作，在公司机构编制中，专门设置了安全管理部门，并配备了专职安全管理人员，项目班子中有专人负责安全管理工作，在施工中严格执行国家的有关法令法规，并结合工程实际情况制定相应的安全规章制度及保证措施。公司定期检查执行情况，以保证国家财产及人身的安全，做到万无一失。具体措施如下： (1)、建立45、安全生产保证体系。工程项目负责人应对安全工作全面负责，项目经理部专职安全员负责现场安全工作的全面管理，班组设兼职安全员，认真贯彻安全生产责任制，切实保证多项安全生产责任制度及措施的落实和监督检查。(2)、牢固树立“安全第一，预防为主”的原则，加强施工前的安全教育，现场各级领导要把安全生产当做头等大事来抓，认真贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产的各项政策、法令，严格贯彻安全作业规章制度以及有关工种的安全操作规程。(3)、在安排任务的同时，必须进行安全交底，所有安全交底均有书面资料和交接人签字。(4)、施工用电必须符合施工现场临时用电安全技术规程的规定，防止触电事故发生。具体措施如下：a.施工现场46、架设的低压线路不得用裸体导线，所架设的高压线应距建筑物10m以外，距离地面7m以上，跨越交通要道时，需加安全保护装置，施工现场夜间照明，电线及灯具高度不应低于2.5m。b.现场各种电线接头、开关应装入开关箱内，用后加锁，停电必须拉下电闸。c.电焊机的一次电源线长度不宜超过2m，并必须架空。电焊机手把线的正常电压，在用交流电工作时为6080v，要求手把线质量良好，如有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎，电焊机的外壳应该接地。电焊线如与钢丝绳交叉时应有绝缘隔离措施。d.使用塔式起重机或长起重臂的其它类型起重机时，应有避雷防触电设施。e.现场施工用电必须按三相五线制的方法进行安装连接。(5)、防止高处47、坠落措施：a.操作人员在进行高空处作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。b.在高处使用撬杠时，人要立稳，如附近有脚手架或已安装好构件，应一手扶住，一手操作。撬杠插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。c.雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冷措施，作业处有水、冰、霜、雪均应及时清除。d.操作人员在脚手板上通行时，应思想集中，防止踏上挑头板。e.安装有预留孔洞的楼板或屋面时，应及时用木板盖严或及时设置防护栏杆、安全网等防坠落措施。 (6)、主要临街道要用竹笆进行全封闭，确保过路行人的安全，保证现场文48、明施工。(7)、设有固定的安全出入口，供施工人员进出楼内施工使用，凡出入口均搭设防砸棚。(8)、进入施工现场必须戴安全帽，不准酒后作业，不准穿拖鞋进入施工现场，工棚及仓库内严禁吸烟。应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。(9)、夜间施工要配置足够亮度的照明设施，并设电工值班检查，维护电路完好(10)、机械操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。(11)、在雨天或潮湿地点作业的人员，应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。(12)、防火及防爆炸措施：a.明火作业要设专人看火管理，严格执行动火制度。焊接场地周围5m以内严禁堆放易燃品。用火场地要准备好消防器材、器49、具，并应经常检查保持器具完好状态。b.各种可燃材料（如油料、保温材料等）不准堆放在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具周围，防止材料长时间蓄热自燃。c.焊接机械的操作工棚不得使用易燃材料搭设，其周围也不得堆放易燃和易爆品。室内电弧焊时，应有排气通风装置，电焊工应穿戴防护衣具。d.搬运氧气瓶时，必须采取防震措施，绝不可向地上猛摔。e.氧气瓶不应放在阳光下曝晒，更不可接近火源。冬期如果瓶的阀门发生冻结时，应用干净的抹布将阀门烫热，不可用火熏烤。f.乙炔瓶放置地点距火源应在10m以上，严禁在附近吸烟。g.高空焊接时，如下方有易燃物，须采取可靠的安全措施后方准焊接，焊接剩余的焊条头不得随意下丢。(15)、50、坚持班前安全交底制，对不遵守安全生产规程的现象必须严肃批评，当时纠正和及时处理，将事故隐患及早清除。第四节：工期保证措施在保证工程质量的前提下，加快施工进度，在保证工期方面，我们施工时拟采用如下措施：a.现场管理上，我们派出素质好，纪律严的管理班子和高峰时750人的施工队伍，全部实行24小时不停的连续施工方法。b.在施工组织上，我们采用水平流水、主体与装饰阶段立体交叉的施工方法。以保证工程进度和工程质量。a. 在季节性施工，我们将编制行之有效的冬雨季施工措施，保证工程的施工质量和工期。b. 本工程2002年06月25日开工2002年11月5日竣工，总工期为130天。我公司根据设备各种资源情况定51、于2002年07月01日开工，2002年10月31日竣工，因此，为了保证各分部、分项工程均有相对充裕的时间保证工程工期和施工质量，所有工程项目我们将采取以下相应的工期保证措施：. 现场管理班子，有较强的管理能力和较高的业务水平，能够及时解决现场的一切问题。. 及时正确地编制月旬材料、劳动力、机械及周转工具使用计划确保生产的连续性。. 按照网络计划和主要进度控制点进行月平衡、周调度，保证计划的实施。. 技术管理上优化施工程序，合理按排交叉组织均衡流水作业。. 制定可行的雨季施工措施，使工程施工连续顺利进行。第五节：降低工程成本的技术措施我公司对工程采用新技术新材料来降低工程成本严格控制各种湿材料52、的配合比，使用提升爬架提高脚手架利用率， 并充分租用计划管理来安排各方面工序，提高人力物力利用率，加强现场施工中的技术指导，杜绝出现不合格产品。一、节约材料方面1. 工地采用限额领料，合理使用各种材料、工具、不得长材短用，优材劣用。2. 各种材料、构件，做好验收、保管，防止损坏，亏方、亏吨。3. 建立班组节约责任，边角余料，落地灰及时回收重复利用。二、施工机械方面注意机械的合理使用、保养、维修，提高机械利用率，不用的机械及时退还，减少台班费、停滞费的支出。第六节：雨季施工措施1. 施工现场应按地势情况和排水流向要求进行有组织排水，雨水排泄应畅通无阻，不得有积水现象。2. 砂、石料场，不得混入泥53、浆，否则要认真冲洗。3. 机电设备必须搭设防雨棚，水泥库等材料库在雨季前进行检查以防雨水渗入。4. 绑好的钢筋已受泥水污染的要予以冲洗。5. 外门窗、入孔口要予以防护，避免飘入雨水浸湿内装饰。6.木制品要有防水防潮措施，半成品要及时抄底油，堆码要有垫木，室外要覆盖。7.室外装饰，每天的工作面不宜过大，下雨时及时防护，雨后要检查当天的活是否冲坏。8.雷电、大雨或六级以上大风时，不得高空作业。9.脚手架、塔吊雨后加强检查，发现问题及时采取措施，消除隐患。10.雨后检测砂、石含水率，及时调整配合比。第七节、现场文明施工、环保措施和减噪音的措施 第一节：现场文明施工措施1、建立文明施工管理制度，执行市54、容管理委员会关于施工工地文明施工管理的有关规定。2、按照我公司标准化现场管理手册的要求，划分文明施工责任区，责任落实到人，实行月检查奖罚制，并不断总结和改进这项工作。3、施工现场实行封闭管理，严格执行门卫制度，严禁非施工人员进入现场，施工管理人员进入现场应挂牌上岗，现场入口处设立图表及有关文明施工、安全管理制度标志牌。4、场地道路及堆场实行硬化管理，大门口设置冲洗槽、沉淀池及排水沟，保证场地周边干净整洁。5、生活区及食堂应整洁卫生，无污物污水，垃圾应集中堆放并及时清运。6、现场机械设备、材料应按施工组织设计要求合理安排并及时清理。7、施工现场应保持工完场清。8、现场所有人员应举止文明，夜间施工55、不得大声喧哗。严禁打架、斗殴、酗洒现象发生。9、本公司将通过采取切实有效的措施，将建设“双文明工地”同XX的“文明城市”建设紧密结合起来，为XX的城市建设作贡献。 第二节：环保措施 1、开工前请建设方协助邀请交通、市政、自来水、电力、通讯、煤气、环保、城管、公安等部门参加的施工协调会，建立方方面面的联系，便于施工期间协调配合，为施工创造良好的外部条件。2、下水管道设过滤片，搅拌机附设沉渣池，以对水中残渣进行处理。3、木工房，钢筋加工房等噪音发生处，用有隔音效果的轻质板材作围护板，以防噪音。4、在大门出入口处，设置地面汽车冲洗装置，冲洗所有离开工地车辆，不允许将土、泥、碎片等物带到公共道路上，避56、免污染城市道路。5、在材料搬运过程中，对可能产生粉尘的材料用水处理或喷洒润湿齐，安装固定喷管系统，在装卸前先行润湿多尘的物料。6、用来运输可能产生粉尘材料的运输车，须配备两边和尾部的挡板，可能产生粉尘的材料不能装得比挡板高。7、机动车辆在工地内行驶通过限速等措施避免产生灰尘，通过经常洒水和清洗道路以减少灰尘的排放。第八节：成品、半成品保护措施根据我公司工程产品保护工作程序（GC-13）规定，公司生产部门对公司的工程产品保护工作进行管理，项目经理对工程产品保护工作负直接组织领导责任。建立健全成品、半成品保护控制体系，制订完善的措施：(1).成品、半成品进入现场严格按质量标准检查验收。检查数量及规57、格合格后，按指定位置堆放整齐，并加以保护和覆盖。(2).施工中对已完成的门窗框边采用粘膜贴纸以防止砂浆等腐蚀、楼梯踏步采用砌平砖或三角铁保护棱角、卫生器具等室内第一遍涂料施工完成后安装、地面洒木屑防止涂料污染或由铁凳施工时凳脚下应用橡胶包住以防碰撞地面、阴阳角等部位要采取相应的保护措施。(3).建立工序交接责任制。工程完工后定期组织有关人员进行回访，解除用户后顾之忧。第九节：地下管线和其他地上设施的保护加固措施 1）在本工程周围有地下管线，因此要搞清位置、走向、管线种类，在其位置上面作出标志。设置明显标志，设置障碍保护区，在保护区内打入竖向钢管，用扣件横向连接，涂红白漆标志。 2）做好对职工的58、宣传教育，对周围的地上、地下设施加强保护工作，维护企业形象。第十节：工程回访和维修服务保证措施 根据我公司企业标准工程回访维修管理QB/NJSJ-13877401-7和公司程序文件的规定，公司生产部对公司的工程回访和维修服务工作实施管理。 一）施工过程中的业主投诉由项目经理负责接待，相关人员参加，处理要求按不合格品的控制程序（GC-10）办理。 二）我司将对该工程保修三年，在工程保修期内每年至少回访一次，同时对业主来访，作好接待，并安排回访和做好维修服务工作。 三）回访工作在公司主管生产经理领导下，由公司生产部门会同质检、技术等部门进行回访。 四）回访结束，由公司生产部门填写回访记录卡。 五）59、公司主管生产经理组织生产、技术、质检部门参加，对回访用户提出的意见进行分析，拟订维修方案，并经公司主管经理批准；必要时，由技术部门提出纠正和预防措施。 六）公司生产部门将维修任务单同维修登记单一并下发给维修人员。 七）维修负责人按维修任务单内容进行维修工作。八）维修任务完成后经公司质检部门验收合格后，维修负责人将经业主确认的维修任务单返回部门，并填写维修任务登记单送交生产部门。附图表:1.质量检验总程序图 2.施工过程控制序图 3.施工总平面布置图4.施工形象进度计划（一）质量检验总程序图原材料取样该材料不用标准试验不合格加倍检查是否合格试验结果评定， 是否合格 不合格 合格合格试验报告监理审60、批实施控制检验成品抽样检验检验结果评定，是否合格分析原因作出结论提出处理意见结 果（二） 施工过程控制程序图设计交底、研究图纸及说明编制工作程序及质量保证计划审查批准施工前准备执行施工计划根据计划编制任务设备供应材料供应执行施工方案及人员安排按质保计划进行质量控制开展QC活动效果检查、质量检查改善施工管理施工质量的鉴定和评价移交工程文件哈尔滨饮品有限公司饮料生产车间形象进度计划表时间进度工程名称 2002年7月8月9月10月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬前期准备钢结制作土方开挖基础工程土方回填钢结安装砌体围护内墙抹灰、内檐装饰外檐装饰地面工程（包括油漆）内檐涂料水电 安 装室外工程 、环境工程