1、企业年产4000香白酒技改项目制曲车间建设工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1工程概况61.1工程、建筑和结构设计的基本情况61.2工程环境及施工条件61.3工程施工特点62施工准备工作62.1组织和思想准备72.2技术规划准备72.3施工现场准备7一、设计依据8二、设计思路81、给水系统82、排水系统：8三、水源选择83、消防用水采用现场现有消防用水水源。8四、现场施工、生活用水水量计算81施工工程用水量计算82施工现场生活用水9q2施工现场生活用水量（L/S）93总用水量计算95给水主2、干管管径计算9四、 临水管线布置，选用管材及敷设方式11五、 施工临水设施安装111管道预制加工11六、 临水系统的维护与管理11一、编制依据12二、初步设计124、电缆线路敷设，室外埋地，室内架空。13三、负荷计算13四、总负荷计算和总电流计算132、总计算负荷（K为有功功率无功同事系数取值0.88）143、总的计算电流15六、各线路计算及电缆选择15（一）变压器引出线的选择（建设方提供）15（二）1#计量柜-总配电屏母线（GGD柜）15（三）总配电屏（GGD）- 一级配电箱1#箱154、GGD总配电屏-1#箱动力干线电缆选用17（四）、总配电屏（GGD）-一级配电箱2#箱173、GGD总配3、电屏-21#、22#箱动力干线电缆选用19（五）总配电屏（GGD柜）-一级配电箱3#箱195、GGD总配电屏-动力干线总电缆选用20（六）总配电屏（GGD柜）-一级配电箱4#箱204、4号-（4-1）箱21（七）总配电屏（GGD柜）- 一级配电箱5号箱213、GGD柜总配电屏-5#动力干线电缆选用226、地下380V/36V照明（58/36 G组）22（八）总配电屏（GGD柜）- 一级配电箱6#箱232、GGD柜总配电屏-6#动力干线电缆选用23（九）对干线电压损失的校核23五、各配电箱（柜）内开关电器的选择与接线23（一）1#、2#计量柜的选择（建设方提供）24（二）总配电屏（GGD柜）开关4、电器的选择与核准241、可利用以往工程使用过的GGD柜，对柜内器件的设量核验。24（四）二级配电箱开关电器的选择与接线24（五）开关箱电器的选择与接线25（六）PE端子和N端子25六、接地设计25七、防雷设计25七、安全用电措施261、防止触电的安全技术：262、电气设备及线路的安全技术26八、电气防火措施262.4施工队伍准备、材料准备、机械准备263施工方案283.1施工总体部署思路283.2施工顺序283.3土建工程施工方案296、柱模板安装注意事项：356、梁模板安装注意事项：351、拆模顺序一般应先支的后拆，后支的先拆。361、基础为混凝土灌注桩、柱插筋。主体部分为框架梁板和柱筋。35、62、柱子钢筋接头采用电渣压力焊连接。394、柱钢筋除按设计接头外，按50断面错开搭接。396、梁底部纵筋及腰筋，均在支座内锚固，跨中不得作任何搭接。391、原材料要求（向搅拌站定货时明确该要求）401、表观色彩422、耐久性和饰面效果431、混凝土拌制的控制措施432混凝土浇注振捣的控制措施443、技术控制措施444、混凝土的养护控制措施451、混凝土浇注前的检查452、混凝土浇注过程中的检查463、混凝土浇注后的检查464、表观质量检查表464、拆模时不得用大锤硬砸猛撬，以免损坏结构和其表面。467、拆外脚手架时应轻拿轻放，不得碰坏墙面。473、砌筑墙体应与水、电密切配合，预留孔洞位置尺寸6、要准确。485、在该段墙体砌筑完毕后，应进行墙面和落地灰的清理。482 按照设计要求进行技术交底。491结构质量验收符合安装要求，工种之间办好交接手续。493预埋件或预埋铁脚洞眼已检查，并通过隐蔽验收。493、门窗及零附件性能、尺寸偏差等应符合国家相关标准规定。493、施工要点491、抹灰砂浆品种符合设计要求。55（一）、参数信息:611.脚手架参数622.活荷载参数623.风荷载参数624.静荷载参数625.地基参数62（二）、大横杆的计算:621.均布荷载值计算622.强度验算633.挠度验算:63（三）、小横杆的计算:631.荷载值计算642.强度验算643.挠度验算64（四）、扣件抗滑7、力的计算:64（五）、脚手架立杆荷载计算:65（六）、立杆的稳定性计算:66（七）、最大搭设高度的计算:67（八）、连墙件的计算:68（九）、立杆的地基承载力计算:685、脚手架搭设的劳动力安排697、脚手架搭设安全技术措施698、脚手架拆除安全技术措施70（一）塔吊基本性能71（三）场地及机械设备人员等准备72（四）塔吊的安装及调试72（五）塔吊的顶升作业72（六）顶升加节过程中的注意事项：73（七）塔吊的拆卸74（八） 塔吊的日常维护和操作使用741、维护与保养：742、操作使用：74（八）安全措施753、塔机在安装和拆卸时，风力大于4级时和雨雪天，严禁操作。755、严禁违章指挥，塔吊司机8、必须坚持十个不准吊。758、多台塔吊作业时，要制定可靠地防碰撞措施。75（九）防碰撞措施754各项保证措施764.1工程目标（进度）保证措施764.2工程质量目标保证措施774.2.13质量保证硬件措施804.2.14授予项目足够的管理权，使其在施工过程中有：814.2.15材料采购过程的质量控制814.2.18强化施工现场质量管理。施工中务必遵循以下制度：814.2.20质量保证软件措施824.2.21加强对各工序的作业要求824.3安全生产保证措施915.5 安全技术措施951、洞口、临边的防护962、施工机具的安全防护963、消防保卫管理964、施工用电安全措施974.4劳动力保证措施99、84.5冬季施工措施984.6雨季施工措施1004.7成品保护措施1014.8降低成本措施1034.9不拖欠分承包方工程款和劳务人员工资的保证措施和承诺1044.10门窗、外墙、室内外防水等工程零渗漏承诺1044.11保修错诺1045各项施工管理措施1055.1与发包方、监理单位、设计单位工作的对接、配合管理1055.1.1、配合承诺1055.1.2、加强配合方面的措施1055.1.3、建立完善的项目管理机构1065.1.4、与设计单位的工作配合1065.2材料、制品检验试验管理106文明施工及环保管理机构1065.5工程成本控制管理1105.6分承包方的管理1115.7施工总体进度计划11210、5.8质量保障计划1135.9消防保卫措施1135.10竣工验收保修阶段的管理措施1165.10.4保修费用的处理117 1工程概况1.1工程、建筑和结构设计的基本情况XX*有限公司*基地年4000吨酱香白酒技改项目（一期）-制曲车间。工程总用地面积3970m2，本工程建筑面积5442.84m2。建筑层数：地上3层，建筑高度16.6米。建筑结构形式为框架结构，建筑结构类别为丙类，设计使用年限50年，抗震设防烈度为六度，抗震设防等级为二级。建筑分类为丙类多层厂房，耐火等级为一级。XX*有限公司*基地年4000吨酱香白酒技改项目（一期）酒库（1）。工程建筑面积为：9024.68 m2。建筑层数：311、层，层高均为3米。建筑结构形式为框架结构，建筑结构的类别为三类，使用年限为50年。防火设计的建筑分类为丙类，其耐火等级为二级，抗震设防烈度为6度。1.2工程环境及施工条件施工现场在完成“三通一平”工作后，施工现场都有主次干道环绕，施工机械使用自有机械施工，在自有机械无法满足施工的情况下购置新的施工机械及设备。在确定施工队伍时，我司决定抽调公司自己队伍进行施工，在特殊情况下在当地接洽信誉好的施工班组作为后备准备，施工现场搭设的临时设施在符合当地建设要求的同时做到与周围环境相协调严格按照文明施工标准进行临时设施的建设。1.3工程施工特点本工程任务紧，施工工序复杂需要组织对工业厂房熟悉的施工管理团队12、，在确安全的前提下将该项目按时圆满的完成。同时，该工程跨度大，对于混凝土施工又有严格的要求，所以必须组织严格的施工力量进行施工，其中对基础工程的建设尤为重要，因为此分部的建设直接影响到后续工程的施工进度，所以在进行此分部工程施工的同时，我公司还将派遣公司的质量安全科人员到施工现场随时监督指导，以保证工程的顺利进行。2施工准备工作2.1组织和思想准备我单位这此次投标中如果能够中标，我单位将立即组织公司精干人员对此次的施工任务开技术研讨会议，并对其中的重点、难点施工部位和施工工艺做出详细的计划书。同时，动员公司全体员工将该项目定为我公司的重点项目，并同时从质量安全科抽调2名同志专门对该工程进行动态13、管理，并严格按照质量安全管理体系目标进行安全生产管理。2.2技术规划准备熟悉、会审图纸，了解设计内容及设计意图，明确工程所采用的设备和材料，明确图纸所提出的施工要求，明确综合布线工程和主体工程以及其他安装工程的交叉配合，以便及早采取措施，确保施工过程中不破坏建筑物的结构强度及外观，不与其他工程发生位置冲突。会同设计单位现场核对施工图纸，进行安装施工技术交底。充分 了解设计文件和施工图纸的主要设计意图。熟悉和工程有关的其他技术资料，如施工及验收规范、技术规程、质量检验评定标准以及制造厂家提供的产品资料。编制施工方案。根据工程设计文件和施工图纸的要求，结合施工现场的客观条件、设备器材的供应和施工人14、员数量等情况，安排施工进度计划和编制施工组织计划，做到合理有序的进行施工。施工计划必须详细、具体、严密和有序，便于监督实施和科学管理。编制工程预算。编制依据：批准的设计及有关文件；施工图、通用图、标准图及说明；严格按照中华人民共和国国家标准GB50500-2008建设工程工程量清单计价规范编制。2.3施工现场准备在工程正式开工前完成施工现场的全场性前期准备工作，施工现场准备工作包括以下一些内容：.1大型临时设施的建造：（1）施工生活区：包括宿舍、食堂、厕所、门卫、活动室、生活资料仓库等设施，施工生活区就近租赁场地搭设。（2）施工现场区：包括办公楼、职工临时休息室、现场木工、钢筋作业棚，配电房，15、搅拌机、卷扬机操作棚，水泥仓库等设施的搭建。.2临时施工道路的浇筑；临时用水用电管网的布置和敷设.3有计划组织机械及材料的进场，堆放于指定地点。施工现场临时用水、用电施工组织设计方案.1临时用水组织设计方案一、设计依据2、建筑给水排水设计手册3、施工现场平面布置图二、设计思路1、给水系统施工现场用水：1.1、施工现场选取两处取水点，分别供给食堂一座、公共卫生间一间、浴室一间、临时生活区、临时办公区，生活用水及部分施工用水（沉砂池施工用水供给不足时的施工补给用水）。1.2、现场施工用水，水源来自现场3座沉砂池，采用管道加压泵输送至各施工用水点，或城市供水管道。1.3、消防用水采用现场现有消防用水16、水源，配置消防管道及设施。2、排水系统：施工现场的污水、废水就近排入院区原原有污水管网。三、水源选择1、生活、部分施工用水（沉砂池施工用水供给不足时的施工补给用水），水源采用水表计量，生活用水满足生活用水水质要求。2、现场施工用水，本着节约用水的原则，水源采用现场临时设沉砂池回收水。3、消防用水采用现场现有消防用水水源。四、现场施工、生活用水水量计算1施工工程用水量计算计算公式 ： q1=K1Q1.N1/(T1 .t) K2/（83600） q1施工用水量（L/S） K1未预计的施工用水系数（1.05 1.15） Q1年（季）度工程量（以实物计量单位表示） N1施工用水定额 T1年（季）度有效17、作业天数 t每天工作班数 K2用水不均衡系数由于工程结构施工阶段相对于装修阶段施工用水量大，且施工装修用水工程量不易统计等原因，故Q1主要以混凝土工程量为计算依据。工程用水计算q1=K1 Q1.N1/(T1 .t) K2/（163600） =1.1（20000350）/（451.0）1.5/（83600） =8.9 L/S2施工现场生活用水 计算公式 ： q2=（P1N2K3）/（t83600） q2施工现场生活用水量（L/S） P1施工现场高峰昼夜人数（拟定500人）； N2施工现场生活用水定额（20L/人.班） t每天工作班数（班）,取1.0班 k3用水不均衡系数（1.30 1.50）,取18、1.4施工现场生活用水计算 q2=（P1N2K3）/（t83600） =（500201.4）/（1.083600） =0.486L/S3总用水量计算因为该区域工地面积小于5公顷，如果假设该工地同时发生火灾的次数为一次，则消防用水的定额为1015L/S，取 q4= 10L/S （q4消防用水施工定额） q1+ q2=1.82+0.2917=2.11L/S q4= 10L/S 取Q=q4 =10L/S 5给水主干管管径计算 计算公式 D=4Q/（v.1000） D水管管径（m） Q耗水量（L/s） V管网中水流速度（m/s） 消防主干管管径计算 D=4Q/（v.1000） =410/（3.142.19、51000） =0.072m=72mm 其中：根据消防用水定额：Q=10L/s 消防水管中水的流速经过查表：V=2.5m/s根据XX省消防管理的有关规定，消防用管的主干管管径不得小于100mm，因此，消防供水主干管的管径确定为100mm。施工用水主干管管径计算 D=4Q/（v.1000） 其中：D水管管径（m） Q耗水量（L/s） V管网中水流速度（m/s） 耗水量Q经过前面计算：Q=8.9L/S 管网中水流速V经过查表：V=1.5米/秒 D=4Q/（v.1000） =48.9/（3.141.51000） =0.086m=86mm根据计算管径不宜小于86mm，施工用水主干管管径采用100mm。20、生活用水主干管管径计算 D=4Q/（v.1000） 其中：D水管管径（m） Q耗水量（L/s） V管网中水流速度（m/s） 耗水量Q经过前面计算：Q=8.9L/S 管网中水流速V经过查表：V=1.5米/秒 D=4Q/（v.1000） =40.468/（3.141.51000） =0.02m=20mm根据计算管径不宜小于20mm，生活用水主干管管径采用32mm。6给水主干管确定施工用水主干管管径采用100mm消防用水主干管管径采用100mm生活用水主干管管径采用32mm四、 临水管线布置，选用管材及敷设方式给水管采用PPR管，热熔连接，采用埋地（-0.7m）敷设； 施工用水、排水管采用U-PVC21、管，粘接连接，采用明敷方式；消防水管采用钢丝网骨架聚乙烯复合管，热熔连接，采用埋地（-0.7m）敷设。五、 施工临水设施安装1管道预制加工按照原设计图纸及现实情况在原临时用水的基础上设置画出管道分路、管径、变径、预留管口及其它附件位置等施工草图。在实际 安装位置作出标记，按照标记量出实际安装的准确尺寸，然后按照草图及侧得尺寸对管道及附件进行预制加工。2施工用水预留管及阀门外露部分采用岩棉管壳进行保温，厚度为30mm，阀门处设置阀门井以便检查维修。六、 临水系统的维护与管理1施工时应注意保证消防管线畅通，消火栓内设施完备，且消火栓前道路畅通，以保证消防需要。2应加强施工现场厕所的管理，及时清扫、22、冲洗，保持整洁，无堵塞现象。3对于有渗漏的管线及截门应及时进行维修。4冬雨季施工时应作好防冻涨工作。5各个施工用水点作到人走水关，杜绝长流水现象发生 。.2临时用电组织设计方案序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1混凝土搅拌机JZC3501绵阳20098.0KW良好全过程2砂浆搅拌机J501绵阳20086良好全过程3塔吊QTZ-601XX2009180KW良好全过程4钢筋弯曲机GW402遵义20093良好封顶5钢筋调直机GT6-142遵义200811良好封顶6闪光对焊机UN-1001遵义2008100KVA良好封顶7电渣压力焊GJ4-142遵义20023、945KVA良好封顶8钢筋切断机QJ40-11遵义20085.5良好封顶9交流电焊机BX3-300-22遵义200723.4KVA良好封顶10木工园盘锯2德阳20083良好主体11木工平刨机2德阳20087.5良好主体12插入式振动器Z-558XX2009141.3良好基础、主体13平板式振动器Z20-803XX200961.1良好主体14蛙式打夯机H20113遵义20083良好基础15计算机5861联想2009良好全过程16激光经纬仪J2-JDA1北京2008良好全过程17水准仪DS32苏州2009良好全过程18台 秤500Kg2衡阳2008良好全过程19电子计量装置2衡阳2008良好全过程24、20氧割设备一套1德阳2007良好封顶21切割机2遵义2009良好全过程22冲击钻3遵义2008良好全过程23空压机1遵义2009良好基础24冲击电锤3遵义2008良好一、编制依据本设计根据施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）行业标准。二、初步设计1、本供电各施工区采用三级配电系统；采用TN-S接零保护系统；采用二级漏电保护系统。2、因受场地的限制，配电室建筑面积和尺寸难以达到施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）要求，但在安全供电的前提下，保证施工通道最小尺寸，配电室尺寸最大化。3、配电装置，由两台柱式变压器低压侧电缆埋地敷设引入配电室，各接入对应的计量屏（建设25、单位委托电力部门安装），施工单位在西侧配装一台总配电屏（GGD柜）单列布置，开关操作板面面向南侧，考虑到配电的均衡性和多元的配电线路，输出三个主回路，分别引到各一级配电箱，由一级配电箱引至二级配电箱，一部分设备开关箱接入一级配电箱，一部分设备开关箱接入二级配电箱，裙楼、塔楼移动箱随楼层升高和施工进度临时安放，其它未考虑到的临时设备（小容量设备），经电气安装工程技术人员同意后，配开关箱才可接入就近配电箱备用回路。4、电缆线路敷设，室外埋地，室内架空。三、负荷计算 在临时用电工程中，对单相用电设备，尽量使三相平均分配，力求减小三相不平衡造成的中性点位移。 接入线电压（380V）的单相设备，其不对称26、容量较大，大于15，应将设备容量换算到三相等效设备容量。施工现场机电设备参数表*基地4000吨酱香型白酒技改项目一期II标段工程 四、总负荷计算和总电流计算A电焊机组A-1 设备容量：该机组属于反复短时工作制设备，所以现将暂载率JC=50%统一换算到JC=100%是电焊机组的额定功率。Pe1=Sn=361.60.4KVA=102.27KWA-2计算负荷PJS1=KXPe1=0.35102.27KW=35.8KWQjs1= PJS1tan=35.82.29=82kvarB.起重机组B-1 设备容量：该机组属于反复短时工作制设备，所以先将暂载率JC=40%统一换算到JC=25%时起重机的额定功率。27、Pe2=2Pn=2241.5=305.47KWB-2计算负荷PJS2=KXPe2=0.30305.47KW=91.64KWQjs2= PJS2tan=91.641.02=93.4kvarC.砼加工机组C-1砂浆搅拌机组计算负荷PJS3=KXPe3=0.806.0KW=4.8KWQjs3= PJS3tan=4.81.08=5.18kvarC-3插入式振动棒计算负荷PJS5=KXPe5=0.7011KW=7.7KWQjs5= PJS5tan=7.71.02=7.9kvarD 钢筋加工机组D-1 调直机组计算负荷PJS6=KXPe6=0.8018KW=14.4KWQjs6= PJS6tan=14.428、1.02=14.68kvarD-2 切断机、成型机计算负荷PJS7=KXPe7=0.70213.2KW=18.48KWQjs7= PJS7tan=18.481.02=18.84kvarD-3 切割机计算负荷PJS8=KX（Pe1Pe2）14=0.60（13.2+24）KW=22.32KWQjs8= PJS8tan=22.321.17=26.1kvarE. 木工机组计算负荷PJS9=KXPe9=0.7022KW=15.4KWQjs9= PJS9tan=15.41.02=21kvarF. 上水机械（水泵）计算负荷PJS10=KXPe10=0.8060KW=48KWQjs10= PJS10tan=429、81.08=51.84kvarG-1 镝灯计算负荷 镝灯属于单相380V设备（不对称容量大于15%）PJS11=KXPe11=135KW=60.6KWQjs11= PJS11tan=60.61.6=96.96kvarG-2 地下照明计算负荷380V/36V单相双线圈安全变压器合计6台（5KVA6台），尽量平衡分配负荷。Sn=56=30KVA PJS12=KXSnCos=130 KW0.85=25.5KWQjs12= PJS12tan=25.50.62=15.81kvarG-3 碘钨灯计算负荷PJS13=KXPe13=0.9010KW=9KWG-4 办公室照明PJS14=KXPe14=15KW=30、5KW2、总计算负荷（K为有功功率无功同事系数取值0.88）总的有功功率：PJS=KxPe1-14=0.88(35.8+91.64+4.8+165+7.7+14.4+18.48+22.32+15.4+48+60.6+25.5+9+5)=458.4KW总的无功功率：Qjs1=KxQjs1-12=0.88(82+93.4+5.18+168.3+7.9+14.68+18.84+26.1+21+51.84+96.96+15.81)=525.8kvar总的视在功率：Sjs=709KVA3、总的计算电流Ijs=1077A根据计算总的视在功率为709KVA，总的计算电流为1077A，1号630KVA变压器能31、满足使用要求。六、各线路计算及电缆选择（一）变压器引出线的选择（建设方提供）1#变630KVA-1#计量柜WPM1-VLV22-4(4120+195)-FC2#变630KVA-2#计量柜（建设方提供）WPM2-VLV22-4(4120+195)-FC（二）1#计量柜-总配电屏母线（GGD柜） 根据计算总电流Ijs=1077AWPM3VV22-3（395+250）（三）总配电屏（GGD）- 一级配电箱1#箱1、1#箱所接负荷1# -（1-1）（1）塔吊设备动力支线电缆计算选用（1/60 B组）Kx=1 Cos=0.7 L=12mIjs=Kx=130.23A查表60KW塔吊动力设备支线电缆选用：W32、P”-BVV-325+216-FC（2）砼泵设备动力支线计算选用（2/110 C组）KX=1 Cos=0.70 L=10mIjs=Kx=238.8A查表砼泵设备动力支线电缆选用：WP2”-XQ-350+225（3）塔吊镝灯动力设备照明支线计算选用（3/3.5 G组）KX=1Pjs= KXPe=13.56.06KWQjs=Pjstan=6.061.609.67Kvar查表3.5KW镝灯照明支线电缆选用：WL3XQ34FC2、1-1箱所接负荷（1）水泵设备动力支线计算选用（4/10.0 F组）KX=1 Cos=0.68 L=10mIjs=Kx=22.34A查表10KW水泵动力支线电缆选用：WP4“33、-XQ-44-FC（2）调直机设备动力支线计算选用（5/3.0 D组）KX=1 Cos=0.70 L=15mIjs=Kx=6.51A查表3.0KW调直机动力支线计算选用：WP5“-XQ-42.5-FC（3）切断机设备动力支线计算选用（6/2.2 D组）KX=1 Cos=0.70 L=16mIjs=Kx=4.78A查表2.2切断机动力支线电缆选用：WP6“-XQ-42.5-FC3、1# -（1-1）动力支干线电缆选用（4/10、5/3、6/2.2）KX=0.9 Cos=0.75 tan=0.80Pjs=KXPJS=0.9(10+3+2.2) 13.68KWQjs=Pjstan=13.680.8034、10.94KvarSjs=17.52KVAIjs=26.13A考虑工程实际需要，留有一定的备用容量，故该动力支干线电缆选用：WP-VV22-325+216-FC4、GGD总配电屏-1#箱动力干线电缆选用(1/60、2/110、3/3.5、4/10、5/3、6/2.2)Kx=0.8 Cos=0.7 tan=1.02 L=8mPjs=KXPJS=0.8(60+110+3.5+10+3+2.2) 134.56KWQjs=Pjstan=134.561.02137.25KvarSjs=192.2KVAIjs=292A（四）、总配电屏（GGD）-一级配电箱2#箱1、21#箱所接负荷（1）塔吊设备动力支线电35、缆计算选用（7/60 B组）计算负荷同前1号设备Ijs130.23AWP7”-BVV-325+216-FC（2）砼泵设备动力支干线电缆计算选用（8/110 C组） 计算负荷同前2号设备Ijs195.35AWP8”-xQ-350-225（3）塔吊镝灯设备照明支线计算选用（21/3.5 G组） 计算负荷同前3号设备Ijs30AWP21-xQ-34-FC（4）2-1箱成型机、切割机设备支线选用（9/2.2、10/2.2 D组） 计算负荷同前设备Ijs4.78AWP9”、 WP10”-xQ-425-FC（5）2-1箱套丝机11号设备动力支线选用（11/3.0 D组） 计算负荷同前设备Ijs6.51AW36、P11”-xQ-42.5-FC（6）2-2箱为裙楼移动二级配电箱 容量预留40KW，动力分支干线选用 查表40KW动力分支干线电缆选用：WP-VV22-325+216-FC2、22#箱所接负荷（1）砼泵设备动力支线计算选用（12/110 D组） 计算负荷同设备Ijs195.35AWP12”-xQ-350+225-FC（2）电焊机单相380V设备动力支线计算选用（13/38.6 A组）Kx=1 Cos=0.40 tan=2.29Pe=SCos=38.60.4010.8KWPjs=KxPe=110.8=10.8KWQjs= Pjstan=10.82.29=24.73 KvarSjs=27 KVA三37、相等效 Sjs三=Sjs=27=46.76KVAIjs=123 A查表38.6KVA动力支线电缆选用：WP13”-xQ-225+116-FC（3）对焊机单相380V设备动力支线计算选用（14/50 A组）Kx=1 Cos=0.40 tan=2.29Pe=SnCos=500.4014KWPjs=KxPe=114=14KWQjs= Pjstan=142.29=32.06 KvarSjs=60.62 KVA三相等效 Sjs三=Sjs=60.62=104.99KVAIjs=159.52A查表50KVA动力支线电缆选用：WP14”-xQ-235+116-FC（4）2-3箱水泵设备动力支线电缆计算选用（138、5/10 F组）计算负荷同前设备Ijs22.34AWP15”-xQ-44-FC（5）2-3箱调直机、切断机，2-4箱成型机、切割机，套丝机，2-5箱调直机设备动力支线电缆计算选用（16/3.0、17/2.2、18/2.2、19/2.2、20/3.0、37/3.0 D组）计算负荷同前设备Ijs6.51 A Ijs4.78 AWP16” 、WP17”、 WP19”、 WP20”、 WP37”-xQ-42.5-FC（6）办公室灯具设备照明支线计算选用（22/3.0 G组）Kx=1 Pjs=KxPe=13=3KWIjs=13.64AWL22”-xQ-34-FC（7）碘钨灯设备照明支线计算选用（23/539、.0 G组）Kx=1 Pjs=KxPe=15=5KWIjs=22.72AWL23”-xQ-34-FC3、GGD总配电屏-21#、22#箱动力干线电缆选用（7/60、8/90、9/2.2、10/2.2、11/3.0、12/99、13/38.6、14/50、16/3.0、17/2.2、18/2.2、19/2.2、20/3.0、21/3.5、22/3.0、23/5.0）Kx=0.5 Cos=0.68 tan=1.08 L=80mPe=SnCos=500.4014KWPjs=KxPjs1-15=0.5（60+90+38.6+50+3.5+52.2+23.0+3.0+5.0）133.55KWQjs= P40、jstan=133.551.08=144.23 KvarSjs=196.6KVAIjs=298.7 A查表133.55KW动力支干线电缆选用WP-VV22-395+250-FC4、21#-22#箱动力支干线电缆选用此段线路仍可选，因线路较长 L=100m5、22#(2-3)-(2-4)-(2-5)箱动力支干线的计算选用经上述计算推论电缆选用：WP”-VV22-325+216-FC（五）总配电屏（GGD柜）-一级配电箱3#箱1、3#箱所接负荷（1）对焊机设备动力支线电缆计算选用（24/50 A组）计算负荷同前14号设备Ijs159.52 AWP24”-xQ-235+116-FC（2）砼泵设备动力41、支线电缆计算选用（25/110 C组）计算负荷同2号设备Ijs195.35 AWP25”-xQ-350+2252、3-1箱所接负荷（1）人货电梯设备动力支线电缆选用（30/13、31、13 B组）Kx=1 Cos=0.7Ijs=28.21 AWP30、WP31-xQ-56-FC查表13KW人货电梯设备动力支线电缆选用：WL30、WL31-xQ-56-FC（2）调直机、切断机设备动力支线电缆选用（35/2.2、36/3.0 D组）计算负荷同前、设备Ijs6.51 A Ijs4.78 AWL35、WL36-xQ-42.5-FC3、3-2箱所接负荷(1)成型机、切割机、套丝机设备动力支线电缆选用（342、2/3.0、33/2.2、34/2.2 D组）计算负荷同前5号、6号设备Ijs6.51 A Ijs4.78 AWL32、WL33、WL34-xQ-42.5-FC4、3-3箱切断机、成型机3-4箱切割机、套丝机设备动力支线电缆选用（32/3.0、33/2.2、34/2.2 D组）计算负荷同前设备选用：Ijs6.51 A Ijs4.78 AWL38、WL39、WL40、WL41-xQ-42.5-FC5、GGD总配电屏-动力干线总电缆选用经上述计算推论和经验电缆选用：WP-VV22-395250-FC6、3# -（3-1）-（3-2）-（3-3）-（3-4）箱动力支干线的选用经上述计算推论电缆选用：43、WP-VV22-325216-FC（六）总配电屏（GGD柜）-一级配电箱4#箱1、4#箱所接负荷（1）砼泵动力支线电缆计算选用（46/110 C组）计算负荷同设备Ijs195.35 AWP46”-xQ-350+2252、4-1箱所接负荷（1）砂浆搅拌机动力支线电缆计算选用（47/3.0 C组）计算符合钢筋区设备Ijs6.51AWP47”-xQ-42.5-FC（2）碘钨灯设备照明支线电缆计算选用（48/5.0 G组）设计同设备Ijs22.72AWP48”-xQ-34-FC（3）预留40KW3、GGD总配电屏-4#动力干线电缆选用4#箱紧靠配电室经上述计算推论和经验选用：WP-VV22-395+244、50-FC4、4号-（4-1）箱经上述计算推论电缆选用：WP-VV22-325+216-FC5、（4-1）-（4-2）箱裙楼移动箱，机动接小容量设备。根据经验电缆选用：WP”-xQ-516-FC（七）总配电屏（GGD柜）- 一级配电箱5号箱1、（1）(5-1)、(5-2)、（5-3）箱设在裙楼一层 （2）（5-2）箱圆盘锯、平板刨，（5-3）箱圆盘锯51号，平板刨设备动力支线电缆计算选用（49/5.5、50/5.5、51/5.5、52/5.5 E组）四台电动机容量相等计算单台负荷Kx=1 Cos=0.7 L=10mIjs=11.94 A查表5.5KW电动机动力支线电缆选用：WP49、WP50、45、WP51、 WP52-xQ-42.5（3）（5-3）箱砂浆搅拌机设备动力支线电缆计算选用计算负荷同钢筋区设备Ijs6.51 AWP“53-xQ-42.5-FC3、GGD柜总配电屏-5#动力干线电缆选用考虑后期用电负荷将集中室内电缆选用：WP-xQ-3120+270-FC-BE4、5#-（5-1）-（5-2）-（5-3）箱动力支线选用：WP-xQ-325+216 -BE（5-1）箱龙门架、设备动力支线电缆计算选用（61/7.5 62/7.5 B组）单台Kx=1 Cos=0.7 L=10mIjs=16.27 A查表7.5KW龙门架动力支线电缆选用：WP“-xQ-54-CLE6、地下380V/36V46、照明（58/36 G组）（1）灯具总功率36KW单相变电器6台（5KVA6台）总的视在功率：Sn=50KVA总的有功功率：PJS=42.5KW总的无功功率：Qjs=26.35取Cos=0.90Ijs=84.4A6台变压器按容量大小调整负荷接入三相电路，按计算电流选变压器一次电缆总线。WL-xQ-325+116L1-L2相：5KVA二台L2-L3相：5KVA二台L3-L1相：5KVA二台（2）5KVA安全变压器一次线选用：I1=13.2A查表选：Qx-34二次线选用（变压器出口线）：0.0660=3.6KWI2=100A查表选：BV-225（八）总配电屏（GGD柜）- 一级配电箱6#箱1、6#箱47、所接负荷（1）电焊机设备动力支线电缆计算选用（56/21 59/21 A组）Kx=1 Cos=0.40 tan=2.29 JC=50%Pe=SnCos=210.405.88KWPjs=KxPe=15.88=5.88KWQjs= Pjstan=5.882.2913.46 KvarSjs=14.69 KVA三相等效 Sjs三=Sjs=14.69=25.44KVAIjs=66.95A查表21KVA电焊机动力支线电缆选用：WP56”、 WP59”-xQ-316（2）电渣压力焊设备动力支线电缆计算选用（57/30 A组）Kx=1 Cos=0.40 tan=2.29 JC=50%Pe=SnCos=300.48、408.4KWPjs=KxPe=18.4=8.4KWQjs= Pjstan=8.42.2919.24 KvarSjs=21 KVA三相等效 Sjs三=Sjs=21=36.35KVAIjs=95.7 A查表30KVA电焊机动力支线电缆选用：WP57”-xQ-225+1162、GGD柜总配电屏-6#动力干线电缆选用考虑后期塔楼用电容量，储备容量50KWWP-Qx-3120+270-FC-BE（九）对干线电压损失的校核根据工程特点由总电屏（GGD柜）- 一级配电箱2号箱电力支干线线路最长，负荷相对最大。五、各配电箱（柜）内开关电器的选择与接线（一）1#、2#计量柜的选择（建设方提供）经核验符合现场施49、工计算负荷和尖峰负荷的要求。（二）总配电屏（GGD柜）开关电器的选择与核准1、可利用以往工程使用过的GGD柜，对柜内器件的设量核验。PV电压表一块（配SA换相开关一个）PA电流表三块（配TA电流互感器三个）QS隔离开关三个；QF断路器三个。经检验器件完好无损，完全可以用于该工程配电系统总配电室，开关柜分配电能的需要。（三）1#、2#、3#、4#、5#、6#一级配电箱开关电器的选择与接线根据计算电流Ijs 和实际使用情况，考虑一级配电箱能满足最大负荷的需要和通用性。开关电器选择：QS总隔离开关一个；QF 总断路器一个；QS分隔离开关三个；FQ漏电断路器三个QS总隔离开关HD11F 400AQF总50、断路器DZ20y-400/3300 400AQS分隔离开关HD11F 200AFQ分漏电断路DZ20L250/4300 250A S 0.2S（四）二级配电箱开关电器的选择与接线1、根据计算电流Ijs和实际使用情况，二级配电箱经常接入中小容量电器设备，回路数一般设定为7个，整定电流值为32A-200A 之间。开关电器选择：QS总隔离开关HD11F 200AQF 总断路器DZ20y-225/3300 225AQF 分可视断路器DZ20y-225/3300 200A或180AQF 分可视断路器DZ20y-225/3300 160A或125AQF 分可视断路器DZ20y-100/3300 40AQF51、 分可视断路器DZ20y-100/3300 32AQF 分可视断路器DZ20y-100/3300 16AQF 分可视断路器DZ20y-100/3300 16AQF 分可视断路器DZ20y-100/3300 16A注：设备不需要N线可不引出，根据需要断路器的整定值可在箱间互调，DZ系列开关用于干线选长延时脱扣器。（五）开关箱电器的选择与接线1、每一用电设备开关箱采用一机、一闸、一漏、一箱制配电装置。开关箱电源侧设隔离开关；负荷侧设漏电断路器。 漏电断路器选额定动作电流，30mA、0.1 s振动棒，手持式金属外电壳电动工具选额定动作电流15Ma、0.1s。通用电动机开关箱中电器的规格，根据计算负荷52、参照临电规范（JGJ462005）附录C选配。通用开关箱的接线QS前隔离开关FQ后漏电断路器起重设备选五芯线缆镝灯、单灯选三芯线缆；双灯选五芯线缆。单相380V焊机选三芯线缆通用电动机一般选四芯线缆。（六）PE端子和N端子 配电箱内电器安装板上设工作零线(N)端子板和专用保护零线(PE)端子板，板采用铜质材料，开关接地设计在本施工现场箱内设接线柱。六、接地设计在本施工现场，采用TN-S接零保护系统，所有设备的金属外壳都要与专用保护零线连接，专用保护零线由配电室的零线端子引出。保护零线一律使用为绿/黄双色线，无论在任何情况下都不得使用绿/黄双色线代替负荷线。重复接地，接地体优先利用建筑物基础钢筋53、网，从不同点间距大于5米引出二根引线接入中性线、PE端子板和设备外壳架体。总配电屏、计量柜重复接地一处；所有起重设备接地；每个钢筋区重复接地一处；楼内配电箱和箱体PE线连接就近等电位箱连接端子板。七、防雷设计本工程施工现场有2台塔吊，顶端高于施工建筑物，底部金属架体已作防雷接地，整个施工现场都在其保护范围内。并且在塔吊拆除后，施工现场在已安装完毕的建筑物避雷网保护范围之内，因此施工现场不再设置其专门的防雷装置。七、安全用电措施1、防止触电的安全技术：地下室、潮湿作业使用安全电压36V ；对用电设备带电体设置警示标志；非电工人员不得接线和拉、合上一级开关。2、电气设备及线路的安全技术现场电工经常54、巡视设备运行情况，检查柱上变压器有无异常声音及油枕油位。总配电室三相电压、电流平衡情况，及时调整用电负荷，记录三相电压、电流值及尖峰电流值。测量绝缘电阻，检查各电机电器开关节点和线缆温升情况，发现破损线缆，及时维修更换。八、电气防火措施1、对进场员工和机电操作人员进行电气安全防火的宣传教育，以提高防火意识和电气消防技能。一旦发生电气火灾事故，首先切断电源，防止电击和电伤，及时救灾，使损失减少到最低限度。2、设备相应的电气防火设施，现场配电室、各钢筋作业区、起重司机室、对焊机工作棚、固定电气焊割点均设置相应的灭火器具。防止高空焊割溅下火花引起火灾。2.4施工队伍准备、材料准备、机械准备施工队伍准55、备集结施工力量、组织劳动力进场，按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场。同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工的生活。向施工队组、工人进行施工组织设计、计划和技术交底工的讲解交待。以保证工程严格地按照设计图纸，施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。材料准备1. 建筑材料的准备。根据施工预算进行分析，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、编制出材料需要量计划，为组织备料、确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输保证施工时，材料能及时供应，不耽误施工进度。2. 各类构件的准备。根据工程预算中提供的构件、规格、质量等方面的因素确定构件的用量和供应商，使构件56、运输到现场，随用随取。3. 建筑安装的设备以及施工工艺中所用的设备工具准备。根据图纸和施工组织设计等现场分析安装设备的类型、大小型号、安装位置等，需要提前安装的，必须提前做好准备。机械准备1）机械应适合工作的性质，适合施工以对象的特点、规模、场地大小和运输远近等施工条件，能充分发挥机械的效率。所需机械的生产能力，应满足施工强度的要求，施工质量应满足设计的要求。2）机械在技术上应是先进的，能满足施工的要求。即结构上先进、生产率高，性能可靠、易于检修、驾驶安全、环保性好等，并且有很好的机动性。3）机械的购置和运转费用要少，能源消耗低，并通过技术比较，优先造出生产率高，单位产品费用低的机械。4）选择57、机械时，应在容易获得的一般通用机械与专用机械之间进行比较。通用机械的适用性广，利用率高；专用机械一般只是为某一施工过程或工序而设计的，因此当施工条件符合机械设计条件时，可获得很高的生产率和良好的工程质量。5）同类机械大型与小型的选择。当工程量很大施工强度高，施工条件又适合用大型机械时，宜选用大型机械。因大型机械在满负荷时其生产率高，单位产品的能耗和费用均较低。但大型机械也需要大型的配套机械，机械的运输、安装和固定机械的基础工程量也相应增大，需要准备的时间长，而且由于使用的台数少，如出现停车事故对施工全局的影响大。采用小型机械时，每台的生产率低、机械的台数多，能耗和费用均较高，而且由于机械多，工58、地上显得拥挤，妨碍交通，但小型机械容易获得，适用性强，利用率高，且能很快投入生产。6）选择和购置新的机械设备时，应考虑到企业中陈旧设备的利用和报废问题。只要生产安全和使用可靠，而且能耗不大、比较经济的旧设备，都应加以修理使用。在此基础上，有计划的增添一些先进的设备和配套机械是必要的。此外，还应考虑协作力量，在施工高峰期内，可分出一部分任务由协作单位派出的支援机械去完成，因而可减少购置的数量。7）选用能使操作人员舒适和安全工作的机械。是有操作方便，代表齐全、能防震和防噪音和空调的机械，能使驾驶人员精力充沛的工作，从而提高机械的生产率。8）应优先考虑选用批量生产的国产机械，以利促进国内工程机械的民59、展，而且可节省大量外汇。选用进口机械应是技术上先进、适合我国施工技术水平，且零部件供应也较解决的。应积极组织力量，尽快掌握进口机械的使用性能和维修技术。3施工方案3.1施工总体部署思路本工程分为3个独立工程进行施工，酒库工程施工、室外工程施工、制曲车间工程施工，其中有各分阶段性施工部署。3.2施工顺序酒库工程施工：土建工程给排水工程电气工程装饰工程火灾报警系统工程。室外工程：道路、排水沟工程室外给排水工程室外电气工程室外采暖工程。制曲车间工程：土建工程给排水工程电气工程装饰工程。3.3土建工程施工方案施工测量准备.1校对测量仪器本工程应用的全站仪、水准仪等须经政府主管部门批准的计量检测单位校核60、，并确保使用时在有效检测周期内。.2复核水准点及坐标点对建设单位提供的坐标点及水准点进行复测，确定水准点和坐标的准确性。 建筑物定位放线根据设计图纸、业主提供的有关文件，测量标志和测量资料等作为施工测量的基本依据，综合考虑地形特点以及现场施工等因素，现有控制点的位置与密度都不能满足施工的需要，因此，在此基础上，必须对其进行加密。加密导线点主要集中在建筑物周围附近以及沿着纵横两个相互垂直方向布置的。并在施工场地内建立施工控制网。导线点加密时注意以下几点：（1） 保证在建筑物施工的全过程中，相邻导线点能互相通视。（2） 点位的地势须选在视野较开阔的地方。（3） 绘制施工场地导线点位置图，以利于施工61、测量查找。为确保施工控制网的整体性，导线点的复测与加密点测设同时进行，拟采用闭合或附合导线测定，统一平差、计算。精度等级按一级导线技术要求，测角取两测回，测距四次取平均数（对向测距）。施工过程中，如果有必要可以引测支导线布设临时用点，引测点数目不能超过两个。以导线点为高级控制点，采用多方位定点交会法分别施测各栋号的四个角点，进而用内分法测设每条轴线，布设成矩形方格网。先在整个工程范围内建立独立的施工控制网，然后在此基础上进行各项工程的定位和细部测量。 水准点引测.1根据建设单位提供的水准点引测现场施工用水准点，采用精密水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于三个，62、以便相互校核。.2现场水准点的测量方法及精度要求根据工程测量规范（GB50026-93）要求，本工程的高程控制网采用三等水准测量方法测定。基础施工测量.1基础的平面控制(1)采用极坐标法，先在垫层上引测建筑物轴线交点，然后根据平面图弹出所有轴线及建筑物外边线。(2)将轴线控制点外移至基础边，并设置木桩做为基础结构的平面控制点。(3)每一层平面或每一施工段的轴线测设完后，必须进行自检，合格后及时填写报验单，并附报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确性。(4)基础验线时，允许偏差如下表：轴线长度（）允许偏差国家标准（mm）内控标准（mm）l30m5330ml60m101160ml90m163、51290m4m时，砼强度75%后方可拆除底模，悬挑部位2m时必须达到100%方可拆除。拆模时，先拆侧模，后拆底模。楼板模板拆除时，除照上面一条执行外，当上层正在浇砼时，下层板的底模板和支柱不可拆除，必须至少隔一层拆除（考虑施工荷载的影响） 钢筋工程.1工程概述及质量控制1、基础为混凝土灌注桩、柱插筋。主体部分为框架梁板和柱筋。（1）所有钢筋应采用在钢筋加工棚内机械加工制作，人工绑扎的方法。制作时严格按设计施工图和国家规范的标准，对成型钢筋加强管理，做好标识。（2）柱子插筋下做900弯钩，放在底层钢筋上部并同底层钢筋绑扎牢靠，绑扎时要保证柱子钢筋的位置准确。（3）柱子插筋绑扎时要在基础内部放置64、不少于两根箍筋，基础上部也应放置若干个箍筋，以保证骨架的整体性。（4）根据定位线的位置校正柱子插筋骨架的位置，并用四根短钢管将其夹住并同支模钢管用扣件锁牢，以保证其位置的准确性，有利于上部结构的施工。2、质量控制：对于在主体结构中起核心作用的钢筋工程，必须在施工的全过程中采用动态控制，严格地执行“三检制”，认真地跟踪检查，其重点控制的内容为：（1）钢筋的长度：认真的审查钢筋的配料单，保证钢筋下料长度符合设计要求。（2）钢筋的锚固：审查配料单使钢筋的弯折长度符合设计要求；现场检查钢筋的安装位置。（3）钢筋的接头：接头的位置、搭接长度符合设计要求。（4）钢筋的位置：钢筋间距、纵向筋的两端伸到位。（65、5）抗震要求：箍筋的弯钩的角度和长度，审查配料单把关，梁柱箍筋加密范围符合设计要求。 （6）钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应通报技术人员处理，此批筋应停止加工和使用。.2钢筋的质量要求（1）钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有标志。钢筋进场时，应按炉罐（批）号及钢筋直径分批检验。依据规范要求，同炉罐号、同规格、同直径的钢筋每20吨为一检验批量；如果一次进场钢筋不足一个批量，也应作一个批量进行检验，对钢筋质量必须严格把关，以确保工程质量。钢筋检验的内容包括：外观检查：钢筋进场时应随机抽样进行外观检查，钢筋的表面不能有裂纹，结66、疤及带有颗粒状或片状老锈，会影响到钢筋在砼中的握裹力，所以此批筋不能在工程中使用。钢筋的检验：进场钢筋在外观检查合格后，必须进行其力学性能检验。在一批钢筋中采用随机方法取出两根钢筋，先切除端部，然后在每根钢筋上截取两个试件进行拉伸和冷弯试验。当试验结果中有一项不合格时，应再从同一批钢筋中取双倍数量的试件，重新作力学性能试验。如果试验结果全部合格，则该批钢筋叛定为合格；如仍有一个试件不合格，则该批量钢筋应被判定为不合格钢材，应立即清除出场，以免错用给工程造成隐患。 （2）钢筋的配料钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写67、配料单，经审查无误后，方可以对此钢筋进行下料加工，所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位，锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必须认真审查，严格把关。（3）钢筋的下料与加工本工程的所有钢筋的下料及加工成型，全部在施工现场进行。这样可长短搭配，合理下料，能提高钢筋的成材率。钢筋除锈：钢筋的表面应洁净，所以在钢筋下料前必须进行除锈，将钢筋上的油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈清除干净。对盘园钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成；对螺纹钢筋采用自制电动除锈机来完成，并装吸尘罩，以免损坏工人的身体和污染环境。钢筋调直68、：采用牵动力为3吨的卷相机，两端设地锚的办法进行冷拉来调直钢筋，根据施工规范要求；工级钢筋的冷拉率不宜大于4%；II级钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋经过调直后应平直，无局部曲折。钢筋切断：钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。（3）切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的档板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求69、准确，其允许偏差10mm。（4）弯曲成型弯曲设备：钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合共同完成。弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋未端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。钢筋弯曲点处不能有裂缝，因此对II级钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长10mm；箍筋的70、边长5mm。（5）钢筋的堆放与运输钢筋的堆放：本工程所有钢筋在现场成型后，应在塔吊回转半径范围内选择堆放位置，堆放场地应坚硬、平整，并铺设方木，防止钢筋污染和变形。成型的钢筋，应按其规格、直径大小及钢筋形成的不同，分别进行堆放整齐，并挂标志牌，现场应做到整洁清晰，便于查找和使用。钢筋的运输：为了加快施工进度，本工程的钢筋的垂直与水平运输均以塔吊为主。在塔吊运输钢筋时，对较长的钢筋应进行试吊，以找准吊点，必要时可用方木或长钢管加以附着，严禁吊点距离过大，造成钢筋产生弯曲变形。（6）钢筋的绑扎与安装准备工作：钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的钢号、直径、形状，尺寸和数量等是否与配料单相符。如有错漏，应纠71、正增补；划出钢筋位置线；为了使钢筋安装方便，位置正确，应先划出钢筋位置线。根据本工程的具体情况，底板钢筋位置线在找平层上划线；楼板筋在模板上划线。准备足够数量塑料垫块和塑料环圈，以保证钢筋的保护层厚度。柱、梁、板钢筋1、钢筋运至使用地点，应按规格、品种堆放，严格按小样绑扎，不能乱用。2、柱子钢筋接头采用电渣压力焊连接。3、每层柱钢筋插筋位置应准确，砼面以上应加上不小于三个箍筋固定柱筋位置。4、柱钢筋除按设计接头外，按50断面错开搭接。5、梁上部纵筋不得不断开时，接头应设置在较大跨度的跨中1/3搭接，每批搭接50，间距大于35d，第一、二批搭接间隔布置。6、梁底部纵筋及腰筋，均在支座内锚固，跨中72、不得作任何搭接。7、板内钢筋，若原材料所限，可采用搭接，板面筋在跨中1/3处按30d搭接，板底筋在支座内搭接20d，同一截面的搭接接头不得超过50。8、各层楼板筋应绑扎牢固，负弯矩筋应保证位置，各专业配合后，砼浇灌前，应再次检查，修正。9、梁纵向筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm或等于钢筋直径的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋接头应交错布置在两根架立钢筋上。梁箍筋加密范围必须符合设计要求。10、板的钢筋绑扎与基础相同，但应注意板上的负筋，应加密马凳绑牢，以防止被踩下。另外板上负筋必须与梁的两根架立筋扎牢（有梁时），以防移位，马凳为10001000按梅花形设置。（7）钢筋质量检查：钢73、筋绑扎完毕后，应检查下列方面：根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置；检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求；检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变化现象；钢筋的保护层是否符合要求；清水混凝土工程.1施工工艺在浇筑前要做好充分的准备工作，特别注意如下事项：1、做好方案技术交底、安全交底工作；2、检查机具、材料准备及水电的供应情况；3、掌握天气季节的变化情况；4、模板、钢筋、预留洞、预埋件等的预检必须验收合格；5、安全设施必须完好；6、劳动力配备必须到位，必须满足浇筑速度的要求。7、模板充分浇水湿润；8、混凝土浇注令签发后方可浇注。.2清水混凝土的施工工艺74、流程.3凝土的质量要求1、原材料要求（向搅拌站定货时明确该要求）水泥：浅灰色普通硅酸盐水泥，要求确定生产厂家，定强度等级，定批号，最好能做到同一熟料，颜色必须一致。粗骨料：选用强度高，5-25mm粒径、连续级配好、同颜色、含泥量0.8%和不带杂物的碎石，要求定产地、定规格、定颜色。细骨料：选用中砂，细度模数在2.22.6，含泥量2%，不得含有杂物，要求定产地、定规格、定颜色。拌合用水：使用饮用水。表面观感质量颜色：色泽均匀而无明显色差；2、表面：混凝土密实整洁，面层平整，阴阳角的棱角整齐平直，梁柱节点或楼板与墙体交角、线、面清晰，起拱线、面平顺。无油迹、无锈斑、无粉化物，无流淌及冲刷痕迹，无明75、显裂缝，无漏浆、无跑模和胀模，无烂根、无错台，无冷缝，无夹杂物，无蜂窝、麻面和孔洞。基本无气泡或每平方米气泡面积不大于30cm2，且气泡分散均匀，气泡最大直径小于10mm，深度不大于2mm；结构工程保持拆模后的原貌，无剔凿、磨或涂刷修补处理痕迹；穿墙螺栓孔眼整齐，孔洞封堵密实平整，颜色同墙面基本一致；混凝土保护层准确，无露筋；预留孔洞、施工逢、后浇带洞口整齐；预留洞口表面和埋件底部密实，表面平整；预埋螺栓垂直，外露丝扣有保护措施。.3结构尺寸要求轴线位置、断面尺寸准确，阴阳角棱角整齐，角度方正；外檐阴阳大角垂直整齐，折线腰线平顺；各层门窗口边线顺直，不偏斜；各层阳台边角线垂直，无明显凹凸错位；76、滴水槽（檐）顺直整齐；垂直度、平整度量化指标（允许偏差）超过混凝土规范要求，达到或高于普通抹灰质量验收规范要求；外形尺寸的允许偏差要求如下表所示：项目允许偏差检验方法轴线位置墙、梁、柱5钢尺检查剪力墙5垂直度层高5m4经纬仪或吊线、钢尺检查5m6全高（H）H/1000且25经纬仪标高层高8水准仪或拉线、钢尺检查全高25截面尺寸墙、梁、柱+2，-2钢尺检查电梯井井筒长宽对定位中心线+20，0同上井筒全高（H）垂直度H/1000且25经纬仪、钢尺检查表面平整度3用2m垂直检测尺检查立面垂直度3用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正3用直角检测尺检查角、线顺直3线坠阳台、雨罩位置+3，-3钢尺检查接缝错台277、钢尺检查分格条（缝）直线度4拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查预埋设施中心线位置预埋件8钢尺检查预埋螺栓4预埋管、预留孔4预留洞口中心线位置位置偏差4钢尺检查对角线偏差10.4混凝土的选择将清水混凝土的质量要求提供给搅拌站，严格按照所要求的条件配置混凝土，同时公司也派相关技术人员到混凝土搅拌站进行不定期检查，确保混凝土原材料和搅拌过程的准确合理。对搅拌站除了一般强度、性能要求外，还要要求如下：1、表观色彩表现材料自身的色彩是清水混凝土饰面的精神所在。1）选用浅灰色普通硅酸盐水泥；2）砂子：选用浅中砂，细度模数为2.22.6；3）粗骨料：选用连续级配较好、颜色一致的低碱活性集料，粒径为5-2578、mm;4）坍落度：在满足运输过程中的损失和泵送要求的前提下，控制到尽可能小的范围内，避免混凝土因离析和分层而导致裂纹和色差；2、耐久性和饰面效果为提高工程的耐久性，维护清水混凝土墙面的效果，采取以下措施：确保混凝土强度符合设计和规范有关规定；干缩值（平均值）控制在300x10-6以内，即可解决混凝土各种裂缝、裂纹的产生，同时解决混凝土的吸水性和渗透率（相对渗透系数）的问题；严格控制混凝土碱含量，预防混凝土碱集料反应的发生，本工程中混凝土配料和配合比结果必须满足京JY5-99的规定。.5混凝土的质量预控混凝土原材料计量要准确。并由实验室对材料做见证试验常规试验，重点对混凝土的质量进行监控，以确保79、工程质量。混凝土坍落度根据申请的要求，由搅拌站根据季节、气温、运输路径等条件试配确定，同时满足不同时间混凝土坍落度的要求；水灰比控制在0.45，砂率控制在38%-45%，初凝时间根据具体要求确定。对不同强度等级、不同品种的混凝土同时使用时，应有专人查看以防出现差错。.6梁、板混凝土浇注一次浇筑方法，从一端分段的向另一端推进，即沿次梁方向浇筑，施工缝留置在次梁板跨中1/3范围内。浇筑梁板混凝土之前先将墙柱表面浮浆剔凿干净，剔到露出石子，并将松散物清除干净后，用水冲洗湿润，再浇筑一层水泥浆。新旧混凝土结合部位细致操作振实，使之紧密结合。梁浇筑由一端开始用“赶浆法”浇捣，浇筑与振捣必须紧密配合，第一80、层下料慢些，梁底振实后再下二层料，用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋。浇筑板混凝土的虚铺厚度略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，混凝土振捣完毕，先用2m长刮尺，按设计标高随打随抹平，待混凝土沉实后，用木抹子进一步搓压提浆找平，搓抹两遍，在混凝土初凝前再抹压一遍，使其表面平整度控制在3mm/2m之内。施工缝或有预埋件及插筋处用木抹子找平。.7混凝土质量的过程控制措施1、混凝土拌制的控制措施本工程其质量控制主要在混凝土材料选择同和现场混凝土质量检查。材料选择内容应从技术和质量方面写出具体要求：混凝土强度等级、混凝土81、的使用部位、坍落度、性能要求（如抗冻、缓凝等）、要求使用的水泥品种、砂、石产地、级配选择，外加剂和掺和料的品种，掺量、掺入方式等，泵送和冬施温度要求。2混凝土浇注振捣的控制措施清水混凝土的饰面质量是保证清水混凝土施工成败的关键，首先要确定具体的质量目标，从项目经理、项目总工到责任工程师、施工队到具体的施工工人，必须从思想上高度重视，严格控制技术方案和施工作业，做到精心策划、精心施工，过程管理，必须保证在正式施工前解决好每一个施工难题和技术疑点；选派有经验的浇注工人和振捣工人施工，对清水混凝土结构施工部位实行全过程、跟踪式管理，及时对混凝土的质量进行检查和控制，保证混凝土按照规定的技术要求进行浇82、注和振捣，保证清水混凝土饰面的观感质量；混凝土的浇注必须按照施工方案中划分的流水段进行，每个流水段施工完毕后，项目部必须组织技术人员和具体施工人员进行认真检查、分析和总结。混凝土饰面好的部位要总结经验，并形成具体的技术方案总结，以便在后续施工中继续保持；混凝土饰面差的部位要分析原因，找出改进的办法，在后续的施工中杜绝此类施工缺陷的发生。混凝土浇注过程中必须作好相应的配套服务保障措施。通过“目标策划施工总结新目标”循环式过程质量控制方法，确保清水混凝土饰面的施工质量，这种质量控制方法如下图所示：3、技术控制措施混凝土浇筑在全现浇结构施工中,浇筑混凝土前,应在新浇混凝土与下层混凝土之间均匀浇筑与混83、凝土同配合比的水泥砂浆；将混凝土卸在卸料平台上，用铁锹入模；混凝土下料可采用串筒或类似的下料工具，以防止石子堆积；混凝土下料点分散布置，连续进行下料；门窗洞口浇筑时,洞口两侧对称均匀下料；浇注时应连续浇注，并选择合理的续浇时间间隔，根据工程经验，夏季续浇的时间间隔在45-60分钟以内，冬季在90-120分钟之内，以此种方式续浇可容易保证不会出现冷缝；振捣器操作时，要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞，在振捣过程中，宜将振动棒上下略微抽动，以使上下振捣均匀；严格控制每次下料的高度和厚度,保证分层厚度84、以30cm为宜，但不得超过4cm，用标尺杆检查。及时观察下料层厚度及混凝土振捣后表面状况，若看不清楚，可用36伏安全防爆灯进行观察；严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度,保证深度在,振捣时间以混凝土翻浆不再下沉和表面无气泡泛起为止,一般为2540左右；振捣方法要求正确,不得漏振和过振，为保证混凝土内实外光，减少表面气泡，要求采用二次振捣法,以减少表面气泡,即第一次在混凝土浇筑时振捣,第二次是待前一层混凝土静置一段时间，在混凝土初凝之前再振捣,而顶层一般在.后进行第二次振捣为宜；第一次振捣使用振捣棒振捣，可按常规振捣，点距为1.5R，插入前一层5-10cm；第二次振捣在混凝土初凝前进行85、，振动深度不得插入前一层混凝土中，振动时间以手感混凝土略带柔性，混凝土表面不再出气泡为止。振捣工具可选用竹竿带环形钢钎或带柄木杆；混凝土的第一次振捣必须在前一层混凝土初凝之前完成。为此项目部必须派专人在搅拌站开票标明出罐时间，并负责检查混凝土出罐坍落度和混凝土的质量控制。4、混凝土的养护控制措施按照进度计划要求，混凝土的浇注一部分在常温施工，一部分在冬季施工，因此要采取不同的养护措施；常温下施工的混凝土可在强度达到1.2Mpa时可拆模，浇水养护，但不得直接用麻袋覆盖，以免造成颜色污染，应采用塑料薄膜严密覆盖养护，养护时间不得少于14天。.8、混凝土的质量检查措施1、混凝土浇注前的检查在混凝土浇86、注以前，必须完成对相关分项工程的预检和隐检工作，应结合浇注振捣过程中相关工序可能造成的相互质量影响部位进行检查，将施工缺陷控制在萌芽状态。应检查内容有：模板个部位支撑的牢固、稳定性，节点和拼缝的严密性，门窗洞口、预留洞、预埋件、预埋管线、电线盒的位置、固定的牢固性，各类构件保护层垫块的厚度、位置及其牢固性和有效性，模板底部杂物、冰雪是否清理干净，钢筋绑扎是否牢固，有无变形位移和污染等。同时也需要检查安全施工和环境保护措施，做到发现问题及时处理，再进行混凝土浇注施工。2、混凝土浇注过程中的检查在混凝土浇注过程中，操作人员要严格控制浇注的地点、布料方式，振捣棒插入的半径范围，分层浇注的厚度，振捣的87、密实情况等。混凝土泵、泵送混凝土管道等设备检查，保证混凝土连续浇注。3、混凝土浇注后的检查清水混凝土拆模、养护之后，必须进行质量检查，质量检查分为表观质量检查和尺寸质量检查，分别填写表观质量检查表和尺寸质量检查表。4、表观质量检查表项目检查结果检验方法颜色符合要求目测裂纹符合要求目测接逢符合要求目测接槎符合要求目测线角符合要求目测气泡符合要求目测表面光洁符合要求目测预埋件符合要求目测、钢尺洞口形状符合要求目测、钢尺穿墙孔眼符合要求目测、钢尺后浇带符合要求目测施工缝符合要求目测.9混凝土的成品保护措施1、模板支模和搭设脚手架等施工时，不得损坏或污染下一层已浇注的混凝土。浇注上一层混凝土时不允许有88、浆液或污水流淌或喷洒在已浇好的混凝土墙面上。如有污染，必须清洗干净，但不得使污染面积增大。 2、对外墙已浇完的混凝土用塑料布或编织布进行保护，同时也起养生作用。3、梁、柱、墙、板的模板拆模必须等到混凝土达到要求的脱模强度。柱子拆模应保证柱子的表面及棱角不因拆模而受到损坏，并且在拆模后及时采取养生和保护措施。4、拆模时不得用大锤硬砸猛撬，以免损坏结构和其表面。5、室内施工时一律不准从内向外倾倒垃圾，更不得在楼上倾倒水冲刷或污染墙面，清扫地面也严禁用污水污染墙、柱面。6、阳台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料管做排水管，防止因用铁管生锈而造成对饰面的污染。7、拆外脚手架时应轻拿轻放，不得碰坏墙面。8、要89、教育施工人员，严禁在墙面上乱写、乱画、脚蹬、手抹或随意生火，以免因烟熏而污染墙面，更不得发生火灾。9、施工前必须作好各种检查和交接手续，保证各种预埋件的位置准确，严禁在混凝土成型后撬砸墙面。10、施工中推车运料要注意不得碰坏饰面，柱墙转角1.7m以下要用竹胶板或木胶合板做成保护角模保护，楼梯踏步可采用铺竹胶板或木胶合板保护。11、要注意墙上的电线盒、水暖设备的预留洞以及空调线的穿墙孔眼等，要做出标识，不得随意堵死。12、施工过程中的铁件、脚手架扣件等不得放在窗台上，以防雨后生锈污染墙面。所用的各种防雷配件宜选用镀锌钢材，以免雨天锈蚀而污染墙面。砌体工程1）施工准备1、使用的墙体材料砖、水泥必须90、有质保书，并及时根据各材料检测标准对材料进行复检，砂用中粗砂并应选筛，不得含有有机物，含泥量小于3，水泥用325#普通硅酸盐水泥，石灰必须充分熟化。2、皮数杆要求标记出砖、灰缝厚度、门窗过梁位置、圈梁位置。3、根据设计图纸开洞处须备好钢筋砼预制过梁。4、砖应提前隔夜浇水湿润。5、由国家认可的试验室根据现场取砂、水泥样品做级配试验后，提供砂浆配合比。2）砌砖的要求及施工顺序本工程墙体：MU10烧结页岩砖。砂浆为： M7.5混合砂浆。清理砌筑部位放出墙身中心线及边线抄平、做面饼立皮数杆架头角拉紧弦线砌砖墙摆放墙中锚固筋、拉结筋水、电等配合留设工完场清。3）砌砖施工要点1、砌砖采用“满铺砂浆法”，砌91、筑时应横平、竖直，灰缝均匀、饱满，粘结牢固，垂直度、平整度要符合质量标准。2、填充墙高度4m以上时沿墙高度有2.0m设一道120mm墙厚的砼腰带，砼腰带应结合窗台和过梁留设。3、砌筑墙体应与水、电密切配合，预留孔洞位置尺寸要准确。4、内外门窗控制轴线、水平标高线应在砌筑前与弹墙身线同步进行。5、在该段墙体砌筑完毕后，应进行墙面和落地灰的清理。6、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板住后灌缝，其宽度不得大于20mm；7、砌块墙的转角外，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接外，应使横墙砌块隔皮端面露头；8、砌到接近上层梁、板底时，宜用烧结普通砖斜92、砌挤紧，砖倾斜度为600左右,砂浆应饱满；9、墙体洞口上部应放置2根直径6mm钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于500mm；5）工程质量保证措施1、砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，砌筑砂浆采用机械拌和，拌和时间从投料完成算起，不得少于1.5分钟。严格控制砂浆的配合比，确保砂浆强度，并按规范做好砂浆强度试块；2、砌块上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3，如不能满足时，在水平灰缝中设置2根直径6mm的钢筋，加筋长度不少于1000mm；3、砌砖工作大面积展开前，先由技术好的工人砌样板墙，由班组长对每个砌砖人员进行现场指导后，再大面积展开砌砖工作。4、砌块墙与承重墙或柱交接处，应93、在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉接钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每1m左右设一道，每道为2根直径6mm的钢筋（带弯钩），伸出墙或柱面长度不小于700mm，在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。若设计有特别说明则按设计要求来处理；5、填充砌体墙与钢筋砼立体结构交接缝处，在抹灰前，贴一层宽200宽的钢丝网以免出现收缩裂缝。6、砌砖时，由项目质量员，班组质量员跟踪检查砖墙的平整度、垂直度，若质量不符合要求，及时推倒返工。7、砂浆的厚度、饱满度主要用眼看、尺量检查，确保砂浆饱满度、厚度在规范要求内，检查应及时，发现有偏差，及时返工。门窗工程本工程门窗工程主要有铝合金门窗、防火门等。.1技94、术准备1核对门窗洞口的尺寸和位置是否与施工图相一致，检查门窗洞口高和宽是否合适，并将其清理干净。2 按照设计要求进行技术交底。.2材料准备门窗框、扇，木楔，锚固件及五金配件、膨胀螺栓、射钉、水泥、砂等。.3 作业条件1结构质量验收符合安装要求，工种之间办好交接手续。2金属门窗已进行检查，因运输、堆放不当导致门窗框扇出现翘曲变形，或在框角、窗芯的焊接处有脱焊或失落的情况，已先行校正和修理。并对其表面处理、补焊、刷防锈漆。3预埋件或预埋铁脚洞眼已检查，并通过隐蔽验收。.4材料质量控制1、门窗的品种、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全且具有产品出厂合格证，进场时应核对清楚。2、产品表面应清洁、光滑95、平整，没有明显的色差、凹凸不平、划伤、擦伤、碰伤等缺陷。产品表面不得有氧化铁皮（铝屑）、毛刺、裂纹、折叠、分层、油污或其他污迹。3、门窗及零附件性能、尺寸偏差等应符合国家相关标准规定。.5施工工艺1、铝合金门窗施工工艺2、工艺流程弹线门窗框就位门窗框固定填缝门窗扇安装清理3、施工要点1）弹线：按设计要求在门、窗洞口弹出门、窗位置线，同一立面的窗在水平及垂直方向应做到整齐一致，室内地面的标高、地弹簧的表面应与室内地面标高一致。2）门窗框就位：（1）按弹线位置将门窗框立于洞口，调整正、侧面垂直度、水平度和对角线。（2）用对拔木楔临时固定。木楔应垫在边、横框能够受力部位。（3）面积较大的铝合金门窗96、框，按设计要求进行预拼装。（4）门窗框安装顺序为：安装通长的拼樘料安装分段拼樘料安装基本单元门窗框。门窗框横向及竖向组合应采取套插，如采用搭接应形成曲面组合，搭接量一般不少于8mm。（5）框间拼接缝隙用密封胶条封闭。组合门窗框拼樘料加固型材应经防锈处理，连接部位应采用镀锌螺钉。组合门窗拼樘料加强示意 用射钉紧固连接件示意（6）门窗框固定：连接件在主体结构上的固定通常有以下几种方法：a. 洞口系预埋铁件，可将连接件直接焊牢于埋件上。焊接操作时，严禁在铝框上接地打火，并应用石棉布保护好铝框。b. 洞口墙体上预留槽口，可将铝框上的连接件埋入槽口内，用C25级细石混凝土或1：2水泥砂浆浇填密实。c. 97、洞口为砖砌（实心砖）结构，应用冲击钻钻入直径不小于10mm深的孔，用膨胀螺栓紧固连接件，不得采用射钉连接。d. 洞口为混凝土墙体但未预埋铁件或预留槽口，其门窗框上的连接件可用射钉枪射入射钉紧固。见图.1-2。e. 洞口为空心砖、加气混凝土砖等轻质墙，应在连接件部位砌筑符合模数的混凝土砌块，或根据具体情况采用其他可靠的连接方法。不允许采用射钉或膨胀螺栓进行连接。 （7）铝合金边框和中竖框，应埋入地面以下2050mm；组合窗框间立柱上、下端应各嵌入框顶和框底的墙体（或梁）内25mm以上；转角处的立柱其嵌固长度应在35mm以上。（8）门、窗框连接件采用射钉、膨胀螺栓等紧固时，其紧固件离墙（梁、柱）边98、缘不得小于50mm，且应错开墙体缝隙，以防紧固失效。（9）填缝：1）窗框与墙体间的缝隙，应按设计要求使用软质保温材料进行填嵌。如设计无要求时，则应选用泡沫型塑料条、泡沫聚氨脂条、矿棉条或玻璃毡条等保温材料分层填塞均匀密实。2）框边外表面留出58mm深的槽口，用密封膏填料密封。（10）清理：1）铝合金门窗交工前，将型材表面的塑料胶纸撕掉。2）宜采用香蕉水将胶纸再型材表面留有的痕迹擦干净。3）擦洗玻璃，对浮灰或其他杂物，应全部清理干净。4）用双头螺杆将门拉手上在门扇边框两侧。.6防火门安装（1） 运输和堆放在运输过程中，捆拴必须牢固，装卸时轻抬轻放，严格避免磕碰变形现象。凡门有编号，严禁混乱码放。99、放火门码放前，首先要清理存放处，垫好支撑物后方可码放。码放时面板叠放高度不得超过1.2m，门重叠平放高度不得超过1.5m，并要作好防风、防雨、防晒措施。（2）施工工艺（3）操作要点划线：按设计要求尺寸、标高和方向画出门框框口位置线。立门框：先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入0.00标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差1.5mm，对角线允许误差2mm。将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板件焊牢。安装门扇及附件：门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低于10Mpa的细石混凝土嵌塞牢固，100、应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有进紧、过松和反弹现象。楼地面工程本工程楼地面工程主要有水泥豆石地面、地砖楼地面施工方法如下：.1 水泥豆石地面.1.1 工艺流程：垫层处理找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润做灰饼、抹标筋浇砼抹平、养护抹水泥砂浆。.1.2 施工准备1） 按设计标高设置要求，用水准仪找出标高控制线和控制点。楼地面基层清理干净。2） 细石混凝土，水灰比和塌落度尽可能小。.1.3 操作要点1）垫层的夯实标准要符合设计要求。2）找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50101、cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。3）基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲除掉，用碱将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。4）洒水湿润：在做面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。5）抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线。横竖拉线，用与素混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。6）抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑素混凝土面层厚度的标准。7）铺浆：将搅拌好的砂浆铺抹到地面基层上（水泥浆结合102、层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥浆（1：1=水泥：砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。8）抹面层、收光:当面层灰面吸水后，抹水泥砂浆，用磨光机打磨压光。9）养护：面层压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般不少于7d（房间应封闭养护期禁止进入）。.1.4 常见的质量问题及防治1） 地面起砂：主要是由于水泥标号不够、水灰比太大、抹压遍数不103、够，受冻以及养护不及时或上人过早所致。2） 地面空鼓、开裂：主要是由于砂子过细，接触面基层未清扫干净，撒灰面抹压不均；地面不平或漏压：主要是由于施工责任心及地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平。.1.5 成品保护1） 施工操作时应保护已做完的工程项目，门框要加防护，避免推车损坏门框及墙面拐角；保护管线、设备等，不得碰撞移动位置。2） 保护地漏、出入口等部位，加临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞；施工后的地面注意养护，禁止剔凿孔洞 。.2 块料楼地面.2.1 工艺流程施工放线、冲筋、安装、修正、清理3.3.15.2.2 施工准备1）大面积粘贴面砖前先做样板间，经检查合格后再大面积展开。2）粘贴前104、有专人对面砖进行挑选，对外形歪斜、缺棱、掉角、翘棱、裂缝、颜色不均匀的剔除。不同规格的砖要分别堆放；在清理好的基层上，浇水洇透，撒素水泥面用扫帚扫匀，随扫浆随铺灰。3）地砖应按照颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面有缺陷的面砖，应予剔除，品种不同的花砖不得混杂使用。4）铺贴砂浆用标号较高的水泥混合砂浆做粘结层，参考配合比为水泥：石灰膏：粘土：砂=1:0.4:0.4:6，灰浆厚度1015mm。.2.3 操作方法1） 基层清理：在清理好的地面上，找好规矩和泛水，扫好水泥浆，再按地面标高留出水泥面砖厚度做灰饼，用1:3干硬砂浆（砂为粗砂）冲筋、刮平，厚度约为20m,刮平时砂浆要拍实、划毛并浇水养护等。105、2） 弹线预铺：在找平层上弹出定位十字中线，按设计图案预铺设花砖，砖缝预留2mm，按预铺的位置用墨线弹出水泥面砖四边边线，再在边线上画出每行砖分界点。3） 浸水湿润：铺贴前，应先将面砖浸水23h（至无气泡放出为止），再取出阴干后使用。4） 铺贴顺序：（1）铺砖应先铺好花框的3个面（即镶边部分），留出一面作出入口，铺完后再沿面砖缝依次挂线，按要求铺贴中间部分面砖，再铺封口花框（镶边）。为了严格控制砖缝，宜用二胡线或尼龙线挂线。（2）从建筑标高线下返至底灰皮上皮的标高（从地面平减去砖厚一粘结砂浆的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1m左右冲筋一道。有地漏的房间由四周向地漏方向放射形冲筋，并找好坡106、度。（3）沿房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于2mm为准，当尺寸不足整块砖的模数时要裁割用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，并严格控制好方正。（4）铺砖从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋进行拉线、铺砖，从里向外退铺，每块砖跟线。砖背面的粘结砂浆的配合比不小于：.5，厚度不小于mm，粘结砂浆随拌随用。（5）铺砖时，地面粘结层的水泥混合砂浆，拍实搓平。水泥面砖背面要清扫干净，先刷一层水泥石灰浆，随刷随铺，就位后用小木锤敲实。注意控制粘结层砂浆厚度，尽量减少敲击。在铺贴施工过程中，如出现非整砖时用石材切割机切割。（6）浇水拨缝107、：铺完后用小喷壶浇水，等砖稍收水，随即用小木锤拍板拍打一遍，将缝拨直，再拍打一遍，再拨缝。（7）填缝养护：面砖全部铺完后，顺清扫干净，用1:1稀水泥砂浆（水泥：细砂）填缝，然后再拍打一遍，用锯末扫干净。完工24h后浇水养护。但必须特别强调，完工34d内不得上人踩踏。.2.4 常见的质量问题及防治：1） 地面超高：主要是防水过厚或粘结砂浆过厚。施工时应对标高认真核对，并应严格控制每道施工的厚度，防止超高。2）泛水过小或局部倒坡，地漏安装标高过高，基层不平有凹坑，造成局部存水：主要是由于标高线不准或没有按照要求进行施工。3）地面铺贴不平，出现高低差：主要原因是由于砖的厚度不一致，没严格挑选，或铺贴108、时没铺平或粘结层过厚，上人过早。施工前严格选砖，铺贴时要拍实。4）地面面层空鼓：主要是由于基层清理不干净，浇水不透，粘结砂浆未达到强度而受到外力振动。施工时要认真清理，严格检查，并控制人上操作时间，加强养护。5）注意面砖必须粘贴牢固、严禁空鼓、缺楞、掉角和裂缝,要求表面平整、洁净,色泽协调一致,接缝填嵌密实、平直、宽窄一致,颜色一致,排砖正确。6）地漏和供排水带有坡度的地面，坡度符合设计要求，不倒泛水、无积水，与地漏等接合处套割严密。.2.6 成品保护1）严禁在铺好的地砖上拌合砂浆；2）在地砖下的砂浆强度未上之前严禁上人进行其它工种的操作；3）其它油漆、管线安装施工前对地面进行覆盖保护。 装饰109、工程.1内墙抹灰1、抹灰砂浆品种符合设计要求。2、砂浆采用机械搅拌，施工中严格控制配合比，砂浆的配合比和稠度等经检查合格方可使用。防水砂浆严格按照设计要求施工，不得随意变更配合比。3、砂浆的生产量和使用量相配合，严禁硬化的砂浆捣碎后再次使用。4、抹灰前，应对基底表面的平整度进行全面检查并凿毛，清除表面的积灰、污垢和油渍等，并洒水润湿。5、检查门窗框的位置是否准确，与墙连接是否牢固，连接处的缝隙用水泥砂浆分层嵌塞密实。6、室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1:2水泥砂浆做护角，护角线高1.11m。7、抹灰的程序：阴阳角找方设置标筋分层赶平修整表面压光。8、涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为57mm，涂抹混合110、砂浆每遍厚度宜为79mm。9、抹灰过程中，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。10、施工过程中及施工完毕应防止震动及碰撞以防止空鼓。11、抹灰工程验收：严格按照施工规范及质量评定标准进行验收。凡抹灰层空鼓处必须及时处理。处理方法是利用手提切割机沿空鼓部位周长切割，然后将空鼓部位凿除，这样处理可防止空鼓扩大。.2饰面砖粘贴工程 本工程贴面工程主要有外墙采用贴面砖。.2.1 材料要求：水泥有出厂证明及试验报告，砂子为中砂，面砖表面平整、边角整齐、尺寸误差合理。各种贴面材料均为合格品且要满足设计及使用要求。.2.2 作业条件：(1)预留孔洞及上下排水管处理完毕，需要做包管处理的管道已包封完毕。(111、2)墙面防水保护层已施工完毕。(3)电盒电箱的出墙面厚度满足贴砖装修要求。(5)门窗洞口的门窗框安装完并塞口处理完毕。(6)大面积施工前先做样板墙，经检查合格后再大面积展开；粘贴前有专人对面砖进行挑选，对外形歪斜、缺棱、掉角、翘棱、裂缝、颜色不均匀的剔除、不同规格的砖分别堆放。.3面砖贴面.3.1 施工工艺：(1)工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线排砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝。(2)墙面基层清理、吊垂直、冲筋，混凝土表面须经过“毛化处理”，然后用1:3水泥砂浆打底灰，表面找平，用抹子搓平。砂浆厚度15mm。(3)待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求排砖，一般把不成整块的面112、砖留在阴角，并按排砖方案要求在底灰上弹竖向分格线。(4)面砖粘贴前提前一天浸泡23h，取出后阴干待用，可防止粘贴砂浆早期脱水，失去粘结作用。(5)面砖采用内掺23水泥用量108胶的1:1水泥细砂浆粘贴，粘贴时，先在墙阳角处贴两竖行，以控制墙面平整度，然后拉尼龙线粘贴中间部分墙面砖，墙长超过5m的，在中间增贴一行控制墙面平整度。粘贴时砂浆应饱满，要减少推敲和拨动，减少对粘结砂浆的扰动，增强砂浆的粘结力。(6)对阴阳角处，阳角使用成品阴阳角砖或者两边面砖均需磨成45。角，对拼成直角，阴角则按大面压小面的原则处理。(7)对非整砖的面砖，用云石机集中裁切，保证裁口整齐、顺直。(8)面砖粘贴完，经检查无113、空鼓后，才允许勾缝，若有空鼓的，返工重贴。勾缝采用白水泥素浆，勾缝压实压光，勾完缝后表面用棉纱擦洗干净。.3.2常见的质量问题及防治：(1)面砖空鼓：砂浆配合比不准,砂子含泥量过大；基层清理不干净；表层偏差过大,一次抹灰层过厚;面砖勾缝不严,又没有洒水养护等。解决办法是针对主要原因采取相应措施。(2)墙面不平：主要原因是结构偏差过大，装修前处理不认真造成。防治办法是加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。(3)分格缝不直：主要是分块弹线、排砖不细，面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细、操作不当等造成。(4)墙面脏：主要是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致。防治方法是用棉丝蘸稀114、盐酸加20%水刷洗，然后用水冲净。同时加强其他工序施工的成品保护工作。屋面工程.1材料要求（1）进场材料SBS防水卷材、聚苯乙烯泡沫保温板都应符合设计要求，出厂证明书以及质量保证书齐全，并于施工前现场随机抽样送查，合格后方可使用。（2）水泥、砂、石等要求同前。.2施工顺序清理基层干净抄平作灰饼水泥砂浆找平压光铺设保温板贴防水卷材.3卷材工艺流程基层清理涂滚（刷）基层涂料涂布胶粘剂、弹线铺贴卷材粘贴质量检查报验.4卷材操作工艺(1)涂刷基层处理剂在清理干净的基层上满刷一道聚氨脂底胶。涂刷时注意薄厚一致，均匀而不露底。阴阳角、排水口、管子根等细部构造更要精心处理。一般涂刷后12h可进行下道工序。(115、2)在卷材表面涂刷粘结剂将卷材展开放在干净平整的基层上，用长把滚刷蘸满CX-404胶，均匀涂刷在卷材表面。涂刷时一定要厚薄均匀，不允许有堆积及漏刷现象。(3)在基层表面涂刷粘结剂用长把滚刷蘸CX-404胶均匀涂刷在基层，涂刷时按同一方向，不得在同一处反复多次涂刷。卷材及基层粘结剂涂刷后需干燥20分钟左右，待手感不粘手时可进行粘贴施工。(4)为了减少阴阳角处大面积的接头，先将卷材顺长方向进行配置，转角处尽量减少接缝。(5)卷材的展开与铺贴，将卷材的一端粘贴固定在预定的部位，再沿着标准线铺展，每隔1米左右对准线粘贴一下，以此顺序保证边对线齐平，铺贴卷材时不允许拉伸卷材，也不得有皱折存在。(6)排除116、空气，每当铺完一段卷材后，应立即用干净而松软的长把滚刷从卷材的一端开始向卷材的横向顺序用力地滚压一遍，以彻底排除卷材粘结层间的空气，要边铺边压实以排除空气，在排除空气前尽量不要踩踏卷材。(7)卷材接缝的粘贴卷材的搭接宽度为10cm。将卷材丁基粘结剂胶涂刷在卷材接缝处，待手感不粘手时可进行粘贴施工。粘贴可从一端开始，边粘贴边用手持压辊滚压，使其粘结牢固。(8)卷材末端的收头处理，为了防止卷材末端的剥落或渗水，末端收头必须用密封材料封闭。(9)对于凸出墙面的管根、阴阳角处等防水薄弱部位，卷材应铺贴附加层，其尺寸应距管外壁或阴阳角30cm。(10)阴阳角等部位卷材也应有附加层，以加强防水。.5施工要117、点(1)加强对防水卷材的进场检验。首先检查卷材外观质量，检查其断裂、皱折、孔洞、剥离、边缘整齐情况及是否涂盖均匀等项目。在外观质量检验合格后，再取样送指定试验室进行物理性能试验，检查拉伸性能、耐热度、柔性及不透水性等项目，合格后方可使用。卷材粘结用的胶粘剂也应作物理性能的检验，重点检验其粘结剥离强度、浸水后粘结剥离强度保持率。(2)防水层施工时，应先做好节点。附加层和屋面排水比较集中部位，如屋面与水落口连接处、檐口、檐沟、屋面转角处等的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。本屋面为SBS防水卷材，设计坡度为2%，采用热熔法粘贴施工。卷材铺贴时，宜平行于屋脊，并按照“先远后近”的原则铺贴。(3)卷118、材防水层的搭接缝是屋面防水的薄弱环节之一，最易开缝而导致屋面渗漏，所以卷材搭接缝宽度是确保防水层质量的关键。卷材接缝的搭接宽度为100mm，在接头部位每隔1m左右处，涂刷少许粘剂，待其基本干燥后，再将接头部位的卷材翻开临时粘结固定。将卷材接缝的专用胶粘剂，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，涂胶20秒左右，以指触基本不粘手后，用手一边压合一边驱除空气，粘合后再用压辊滚压一遍。油漆工程1）施工条件1、施工温度宜保持均衡，不得突然变化，且通风良好。湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。一般油漆施工时的环境温度不宜低于10，相对湿度不宜大天60。2、大面积施工前事先做样板间，经有关质119、量部门检查鉴定合格后方可组织进先大面积施工。3、木基层表面含水率一般不宜大于12。4、木门面采用调合漆底一道，树脂漆面二度。5、所有外露金属构件均为红丹打底，调合漆两道，预埋件为红丹打底二度。2）基层处理首先将木门楼梯扶手、楼梯金属栏杆基层面上的灰尘、锈斑、胶迹等用刮刀刮除干净，然后用1号以上的砂纸顺木纹打磨，直至光滑为止。3）润色油用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色）。用棉丝蘸油粉返复涂于木材表面，擦进材鬃眼内，然后用麻布擦净，线角用竹片除去余粉，待油粉干后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，直到光滑为止。4）满刮油腻子腻子的配合比为石膏粉20，熟桐油7，120、水适量，并加颜料调成石膏色腻子（颜色浅于样板12）。腻子要刮光，待腻子干透后，用1号砂纸顺纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面。注意保护棱角，来回磨至光滑为止。5）刷油色应从外至内，从左至右，从上至下进行，顺着木纹涂刷。因油漆干燥较快，所以刷漆时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直。涂刷后要求木材色泽一致不盖木纹。6）刷第一遍清漆刷法与刷油色相同，略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干。刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清膝完全干后，用1号或旧砂纸磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦干净。脚手架工程.1 脚手架方案选择本工程内外脚手架均采用钢管双排脚手架。室内根据需要搭满堂或双排121、脚手架。.2安全隔离的设置安全出入口和安全通道采用4113.5焊接钢管、十字扣件和旋转扣件搭设，上部铺设两层安全安全网隔离层，两边用绿色密目安全网隔离，安全出入口和通道统一刷红白间隔油柒，作醒目标识。.3施工方案.3.1构造与搭设要求： (1)立杆：a、采用单立杆，立杆横距为1.0m，纵距为1.2m, 内排立杆距外墙面0.30m。b、相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一，即60cm.。c、立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧（大横杆对立杆起约束作用，对确保立杆承载能力关系很大），不得隔步设置或遗漏。d、立杆的垂直偏差，应不大于架高的1/200。 (2)122、大横杆：a、大横杆步距为1.11m，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。b、同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300且不大于5cm。c、相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。 (3)小横杆：小横杆的间距为750mm，其贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间需加设1根，在任何情况下均不得拆除贴近立杆的小横杆。靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上，靠墙一端应离开墙面15cm。 (4)剪刀撑：剪刀撑联系4根立杆，斜杆与地面夹角为4560。沿脚手架两端及转角处，每隔119根立杆设一道，且123、每片架子不少三道。剪刀撑应沿架高连续布置。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加24个扣结点。将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上，避免两根斜杆相交时把钢管别弯。斜杆两端扣件与立杆节点（即立杆与横杆的交点）的距离不大于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm，以保证架子稳定性。 (5)连墙杆： 连墙杆每层都要设置，连墙杆应设置在楼板附近等具有较好抗水平力作用的结构部位，其水平距离为4.11m，即每4根立杆设1点。 (6)护栏和挡脚板：在铺脚手板的操作层上必须设护栏，护栏高0.9m，挡脚板亦可用一道低栏杆（距脚手板面0.20.124、4m）代替。 (7)水平斜拉杆：水平斜拉杆设置在有连墙杆步架平面内，每根杆连接两个纵距。.3.2脚手架搭设要点： (1)地基与垫木：脚手架地基土必须是经过夯实的基土层上。垫木必须铺放平稳，不得悬空。垫木采用宽不小于200mm，长为2.02.5m，厚不小于50mm的木板，垂直于墙面放置。 (2)杆件搭设中的注意事项：a、按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；b、注意杆件的搭设顺序；c、及时与结构拉结或采用临时支顶，以确保搭设过程的安全；d、拧紧扣件（拧紧程度要适当），各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，防止杆件滑脱；e、随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大；f、搭设工人必须佩挂安全带；g、没125、有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。 (3)搭设顺序：摆放扫地杆逐根竖立立杆，随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆（与各立杆扣紧）安放第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）第三、四步大横杆、小横杆连墙杆接长立杆加设剪刀撑铺脚手板挂安全网。 (4)扣件的安装及注意事项：a、开口朝向：用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。b、拧紧程度：装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，这对于脚手架的承载能力，稳定性和安全影响很大，要求扭力矩控制126、在3949Nm为宜。为了控制拧紧程度，操作人员可根据所用板手的长度用测力计校核自己的手劲反复练习，以求达到不用测力计也能掌握扭力矩的大小。.4脚手架计算书（一）、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 18.0 米，立杆采用单立管；双排搭设；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.50米，立杆的横距为1.00米，大小横杆的步距为1.80 米；内排架距离墙长度为0.30米；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；脚手架沿墙纵向长度为 106 米；采用的钢管类型为 483.5； 横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为 0.80；连墙件采用两步两跨，竖向间距 3.60 米，水平间距127、3.00 米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m2；脚手架用途:结构脚手架；3.风荷载参数本工程地处XX省遵义地区其基本风压为0.60 kN/m2；风荷载高度变化系数z为1.42，风荷载体型系数s为0.65；脚手架计算中考虑风荷载作用；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m2):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.150；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/128、m2):0.038；5.地基参数地基土类型:碎石土；地基承载力标准值(kN/m2):500.00；立杆基础底面面积(m2):0.09；地面广截力调整系数:0.40。（二）、大横杆的计算:按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ；脚手板的自重标准值:P2=0.3001.000/(2+1)=0.100 kN/m ；活荷载标准值: Q=3.0001.000/(2+1)=1129、.000 kN/m；静荷载的设计值: q1=1.20.038+1.20.100=0.166 kN/m；活荷载的设计值: q2=1.41.000=1.400 kN/m；2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: 跨中最大弯距为M1max=0.080.1661.5002+0.101.4001.5002 =0.345 kN.m；支座最大弯距计算公式如下: 支座最大弯距为 M2max= -0.100.1661.4001.5002 =-0.406 kN.m；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=Max(0.345106,0.406106)/5080.0=79.130、921 N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为 = 79.921 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205.0 N/mm2，满足要求！3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。其中： 静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.100=0.138 kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =1.000 kN/m；最大挠度计算值为：V= 0.6770.1381500.04/(1002.06105121900.0)+0.9901.0001500.04/(1002.06105121900.0) = 2.185 mm；大横杆的最大挠度 2.185 mm 小于 大横杆的最131、大容许挠度 1500.0/150 mm与10 mm，满足要求！（三）、小横杆的计算:根据JGJ130-2001第条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值：p1= 0.0381.500 = 0.058 kN；脚手板的自重标准值：P2=0.3001.0001.500/(2+1)=0.150 kN；活荷载标准值：Q=3.0001.0001.500/(2+1) =1.500 kN；集中荷载的设计值: P=1.2(0.058+0.150)+1.4 1.5132、00 = 2.349 kN；2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下: Mqmax = 1.20.0381.0002/8 = 0.006 kN.m；Mpmax = 2.3491.000/3 = 0.783 kN.m ；最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.789 kN.m；最大应力计算值 = M / W = 0.789106/5080.000=155.276 N/mm2 ；小横杆的最大应力计算值 =155.276 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 205.000 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最133、大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:Vqmax=50.0381000.04/(3842.060105121900.000) = 0.020 mm ；大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.058+0.150+1.500 = 1.708 kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下: Vpmax = 1707.6001000.0(31000.02-41000.02/9 ) /(722.060105 121900.0) = 2.414 mm；最大挠度和 V = Vqmax + Vpmax 134、= 0.020+2.414 = 2.434 mm；小横杆的最大挠度和 2.434 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1000.000/150=6.667与10 mm,满足要求！（四）、扣件抗滑力的计算:按规范表,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值: P1 = 0.0381.5002/2=0.058 kN；135、小横杆的自重标准值: P2 = 0.0381.000=0.038 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.3001.0001.500/2=0.225 kN；活荷载标准值: Q = 3.0001.0001.500 /2 = 2.250 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.038+0.225)+1.42.250=3.466 kN；R 6.40 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! （五）、脚手架立杆荷载计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN)，为0.1248 NG1 = 0.1248+(1.502/2+1136、.502)0.038/1.8026.00 = 5.741；(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；采用竹笆片脚手板，标准值为0.30 NG2= 0.30041.500(1.000+0.3)/2 = 1.170 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15 NG3 = 0.15041.500/2 = 0.450 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.50026.000 = 0.195 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 7.556 kN；活荷载为施工137、荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ= 3.0001.0001.5002/2 = 4.500 kN；风荷载标准值按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0.600 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Uz= 1.420 ； Us - 风荷载体型系数：取值为0.645；经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 0.6001.4200.645 = 0.385 kN/m2；138、不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.27.556+ 1.44.500= 15.367 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.27.556+ 0.851.44.500= 14.422 kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.3851.500 1.8002/10 = 0.222 kN.m；（六）、立杆的稳定性计算: 不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：立杆的轴向压力设计值 ：N =15.367 kN；计算立杆的截面回139、转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表得 ：k = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表得 ： = 1.500 ；计算长度 ,由公式 lo = kh 确定 ：l0 = 3.119 m；长细比 Lo/i = 197.000 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：= 0.186 ；立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； = 15367.000/(0.186489.000)=168.953 N/mm2；立杆稳定性计算140、 = 168.953 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205.000 N/mm2，满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式立杆的轴心压力设计值 ：N =14.422 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表得 ： = 1.500 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.119 m；长细比: L0/i = 197.000 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.186立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截141、面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； = 14421.960/(0.186489.000)+222474.675/5080.000 = 202.357 N/mm2；立杆稳定性计算 = 202.357 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205.000 N/mm2，满足要求！（七）、最大搭设高度的计算: 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.815 kN；活荷载标准值 ：NQ = 4.500 kN；每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.125142、 kN/m；Hs =0.1864.89010-4205.000103-(1.21.815+1.44.500)/(1.20.125)=67.892 m；按规范条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米： H = 67.892 /(1+0.00167.892)=63.576 m；H= 63.576 和 50 比较取较小值。得到，脚手架搭设高度限值 H =50.000 m，满足要求！按规范条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.81143、5 kN；活荷载标准值 ：NQ = 4.500 kN；每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.125 kN/m；计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw / (1.40.85) = 0.222 /(1.4 0.85) = 0.187 kN.m；Hs =( 0.1864.89010-4205.00010-3-(1.21.815+0.851.4(4.500+0.1864.8900.187/5.080)/(1.20.125)=47.605 m；按规范条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米： H = 47.605 /(1+0.00147.605)=45.44144、2 m；H= 45.442 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 H =45.442 m，满足要求！（八）、连墙件的计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算： Nl = Nlw + N0风荷载标准值 Wk = 0.385 kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 10.800 m2；按规范条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw = 1.4WkAw = 5.816 kN；连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 10.816 kN；连墙件承载145、力设计值按下式计算： Nf = Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数；由长细比 l0/i = 300.000/15.800的结果查表得到 =0.949，l为内排架距离墙的长度；又： A = 4.89 cm2；f=205.00 N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.9494.89010-4205.000103 = 95.133 kN；Nl = 10.816 Nf = 95.133,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用双扣件与墙体连接。由以上计算得到 Nl = 10.816小于双扣件的抗滑力 16.0 kN，满足要求！（九）、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的146、要求 p fg 地基承载力设计值:fg = fgkkc = 200.000 kN/m2； 其中，地基承载力标准值：fgk= 500.000 kN/m2 ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 0.400 ； 立杆基础底面的平均压力：p = N/A =160.244 kN/m2 ；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 14.422 kN；基础底面面积 ：A = 0.090 m2 。p=160.244 fg=200.000 kN/m2 。地基承载力满足要求！5、脚手架搭设的劳动力安排 1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要147、1520人，均有上岗作业证书。 2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。 3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。6、脚手架的检查与验收 1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设； 2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任； 3、外脚手架分段验收严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001第八节及JGJ59-99中外脚手架检查评分表，所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施148、工员、项目经理签证，方能交付使用。 4、架体内必须做到每层封闭(即进行隔离)，且不能大于4步。7、脚手架搭设安全技术措施 1)、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30。 2)、外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。 3)、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。 4)、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。 5)、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。 6)、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以149、及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。 7)、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。 8)、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。 9)、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。 10)、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过重层。 11)、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。 12)、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠150、落物体伤人。 13)、脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。8、脚手架拆除安全技术措施 1)、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。 2)、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。 3)、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。 4)、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业151、。 5)、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。 6)、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。 7)、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 8)、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 9)、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 10)、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。 11)、高层建筑脚手架拆除，152、应配备各良好的通讯装置。 12)、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。 13)、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。 14)、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。 15)、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。塔吊施工安全方案及措施（一）塔吊基本性能所以塔吊参数为：塔吊型号：QTZ80A系列 塔吊自由高度自重：430KN最大起重量为：6T 起重力矩：800KN/m塔吊起升高度为：160m 塔身宽度为：1.6m塔吊基础定位及施工塔吊基础定位详见施工平面图。基础施工前应由153、塔吊拆装技术负责人做出技术交底：混凝土强度等级、钢筋配置图、基础与建筑平面图、基础剖面图、基础表面平整度要求、预埋螺栓误差要求等，被交底人为工程施工人员，双方书面交接。基础施工应由塔机所有部门派专人监督整个施工工程，同时做好各个隐蔽验收记录，如钎探记录、地基隐蔽工程验收记录等，施工完毕后做好砼的养护工作，砼强度达到要求后方可安装塔吊；顶面用水泥砂浆找平，并用水准仪校对水平，倾斜度和平整度误差不超过1/5000；机脚螺栓位置、尺寸要绝对正确，应特备注意做好复核工作，尺寸误差不超过0.5mm，螺栓须抹上黄油，并注意保护。根据QTZ80A塔式起重机的施工图纸，塔吊基础深度为1.35米，长5.5米，宽154、5.5米。基础砼标号不小于C35，配筋为一级圆钢16，双层双向配置。塔吊基础总重量不小于98t，基础承拉力不低于0.2Mpa。因基槽内地下水位较高，前期已采取降水措施，为了保证塔吊基础的稳定性，在塔基下做7.57.50.9米承台。砼标号、配筋同塔基。钢筋砼基础内的钢筋，预埋螺栓（件）必须按照塔机使用说明规定执行，埋件尺寸必须按照图纸尺寸要求安装准确，并固定牢固，一面振捣同时发生位移，预埋螺栓、垫板等材料材质必须按照塔机使用说明要求安装（基础钢筋埋件详见附图），严禁随意更换。施工现场使用的钢筋经监理工程师见证取样，送实验室检验，检验合格后，方可使用。砼（商品混凝土）浇筑时留置试块，砼基础表面应校155、验平整，误差范围小于1/1500。塔机基础必须由建设（监理）验收，并填写隐蔽验收记录。（三）场地及机械设备人员等准备在塔机周围，清理出场地，场地要求平整，无障碍物；留出塔吊进出堆放场地及吊车、汽车进出通道，路基必须压实、平整；塔吊安拆范围上空所有临时施工电线必须拆除或改道；机械设备准备：汽车吊一台，电工、钳工工具，钢丝绳一套，U型环若干，水准仪、经纬仪各一台，万用表和钢管尺个一只；（四）塔吊的安装及调试安装要求：轴销必须插到底，并扣好开口销。基脚螺丝及塔身连接螺丝必须拧紧。附墙处电焊必须有专职电工焊接。垂直度必须控制在1/1000以内。塔吊的安装顺序：校验基础预埋安装基础节安装三个标准节安装预156、升套架安装回转机构总成安装塔帽安装司机室安装平衡臂吊起1-2块平衡重（根据设计要求拼装起重臂吊装起重臂吊装余下配重。各道工序严格按照标准要求施工，上道工序未完严禁进行下道工序。注意事项：安装人员必须带好安全帽，系好安全带；严禁酒后作业；非安装人员不得进入安装区域。安装拆卸时必须注意吊物的重心位置，必须按照安装拆卸顺序安装或拆卸，钢丝绳要栓牢，卸扣要拧紧，作业工具要抓牢，摆放要平稳，防止跌落伤人，吊物上面或下面严禁站人。基本高度安装完成后，应注意周围建筑物及高压线，严禁回转或进行吊重作业，下班后用钢筋卡牢。（五）塔吊的顶升作业（1）、先将要加的几个标准节吊至塔身引入的方向一个个依次排列好，然后将157、大臂旋转至引进横梁的上方，打开回转制动开关，至回转处于制动状态。（2）、调整号爬升架导轮与塔身之间的空隙，以3-5mm为宜，放松电缆的长度，使至略大于总的爬升高度，用吊钩吊起一个标准节，放到引进横梁的小车上，移动小车的位置，时塔吊的上部重心落在顶升油缸的铰点位置上，然后卸下支座与塔身连接的八个高强度螺栓，并检查爬爪是否影响爬升。（3）、将顶升横梁挂在塔身的踏步上，开动液压系统，活塞杆全部伸出后，收缩活塞杆，时爬爪搁在塔身的踏步上，接着缩回全部活塞杆，重新使顶升横梁挂在塔身的一级踏步上，再次伸出全部活塞杆，此时塔身上方刚好出现能装一节标准节的空间。（4）、拉动引进小车，吧标准节引到塔身的正上方，158、对准标准节的螺栓连接孔，缩回活塞杆至上、下标准节接触时，用高强度螺栓吧上下标准节连接起来，调整油缸的伸缩长度，用高强度螺栓将上下支座与塔身连接起来。（5）、以上一次顶升加节过程，连续加节时，重复以上过程，在安装完八个标准节后，这样塔机才能吊重作业。（六）顶升加节过程中的注意事项：（1）、自顶升横梁挂在塔身的踏步上到油缸等的活塞杆全部伸出，套架上的爬爪搁在踏步上这段过程中，比粗认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况，有异常情况立即停止顶升。（2）、准备加节，拆除支座与塔身相连的高强度螺栓，至加节完毕，连接好下支座与塔身之间的高强度螺栓，在这一过程中严禁起重臂回转或作业。（3）、连续加节，每加一159、个标准节后，用塔吊自身吊下一个标准节之前，塔机下支座与塔身之间的高强度螺栓应连接上，但不可拧紧。（4）、所加标准节有踏步的一面必须对准。（5）、塔机加节完毕，应使套架上所有导轮压紧塔身主弦杆外表面，并检查塔身标准节之间各接头的高强度螺栓拧紧情况。（6）、在进行顶升作业过程中，必须由专人指挥，专人照管电源，专人操作爬升机构，专人禁固螺栓。非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不能擅自启动泵阀开关和其它电气设备。（7）、顶升作业必须在白天进行，若遇到特殊情况时，需在夜间作业时，必须有充足的照明设备。（8）、只许在风速低于13m/s时进行顶升作业，如在顶升过程中突然遇到风力加大，必须停止顶升作160、业，紧固各连接螺栓，使上下塔身连接成一体。（9）、顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度并做好电缆的加固工作。（10）、在顶升过程中，要把回转机构紧紧刹住，严禁回转及其它作业。如发现故障，必须立即停止进行检查，未查明原因，未将故障排除，不得进行爬升作业。调试标准：必须按塔吊性能表中的重量进行限位及力矩限位调试。各限位开关调好后，必须动作灵敏，试用三次，每次必须合格。连接号地线，接地线二点接地，接地电阻不大于4欧姆。（七）塔吊的拆卸塔吊的拆卸前的准备：对拆卸人员开安全会议，介绍拆卸塔吊过程中应注意的事项，统一指挥，专人专职，检查拆卸工具是否符合工作需要，对每一个紧固螺栓应提前一至两161、天用钙基润滑脂润滑。拆卸顺序：先卸下两块配重起重臂剩余配重平衡臂塔帽驾驶室回转机构标准节基础底架运输拆除时，必须按照先降后拆附墙的原则进行拆除，设专人现场进行安全监护，严禁操作现场内人流通行。拆至基本高度时，用汽车吊辅助拆除，必须按拆卸顺序进行拆除（八） 塔吊的日常维护和操作使用1、维护与保养：（1）、机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，以保证制动的灵活可靠，其间隙在0.5mm-1mm之间，在摩擦面上不应有油污存在。（2）、减速箱、变速箱、外咬合齿轮等部位的润滑脂应定时添加或更换。（3）、要注意检查各部分钢丝绳有无断股和松股现象，如发现异常，必须及时更换。（4）、经常检查和部162、位的连接情况，如有松动，应予拧紧，塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度，所有连接轴销必须带有开口销，必须张开。（5）、在运输中尽量防止构件变形及碰撞损坏，必须定期检修和保养，经常检查连接螺栓，焊缝以及构件是否损坏、变形和松动。2、操作使用：（1）、塔吊的操作人员必须经过岗位专业培训，持证上岗，了解机械的构造和使用方法，熟识机械的保养和安全操作规程，非安装维护人员未经许可不得攀爬塔机。（2）、风力超过6级时，严禁作业。（3）、在夜间作业时，除塔机本身备有照明外，施工现场应备有充足的照明设备。（4）、塔机必须定机、定人，专人负责，非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。在处理电气故障时，须有二个维修163、人员以上。（八）安全措施1、按照建设部塔式起重机拆装许可证要求，配备相关人员，明确分工，责任到人。2、上岗前必须对上岗人员进行安全教育，必须带好安全帽，严禁酒后作业。3、塔机在安装和拆卸时，风力大于4级时和雨雪天，严禁操作。严禁塔吊作业人员、维修人员向下抛仍物体。4、未经验收合格，塔吊司机不准上台操作，工地现场不得随意自升塔吊、拆除塔吊及其它附属设备。5、严禁违章指挥，塔吊司机必须坚持十个不准吊。6、夜间施工必须有足够的照明，如不能满足要求，司机有权停止作业。7、拆装塔机的整个过程，必须严格按照操作规程和施工方案进行，严禁违规操作。8、多台塔吊作业时，要制定可靠地防碰撞措施。（九）防碰撞措施1164、)、安装根据塔式起重机规程10.5的规程“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机臂端部与另一台起重机的塔身之间至少有2米的距离；处于高位的起重机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或最高位置的平衡重）与低位的起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2米。”安装在垂直距离上满足规程要求。2)、夜间作业时，应该有足够亮度的照明。3)、司机在操作时必须专心操作，作业中不得离开司机室，起重机运转时，司机不得离开操作位置。4)、司机严格遵守换班制度，不得疲劳作业。5)、司机室的玻璃应平整、清洁，不得影响司机的视线。6)、在作业过程中，必须听从指挥人员指挥，严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥165、信号，擅自操作。回转作业速度要慢，不得快速回转。7)、级以上大风严禁作业。8)、作业完毕后，吊臂应转到顺风方向，并放松回转制动器，并且将吊钩提升至最高点，吊钩上严禁吊挂重物。4各项保证措施4.1工程目标（进度）保证措施施工进度管理(1)制定严密的整体形象进度书，其中包括总体和分部分项目计划及周计划和复式滚动，做到计划合理、 科学安排，严格落实跟进督导，整体协调，制度统一。(2)制定程序化叠复式施工方案，分割单独占用工期和复式占用工期部分，不占用工期之安排，安排落实到人到位，使之不影响正常施工的进行，实行交错作业措施，上道工序和下道工序合理协调，在不发生矛盾的前提下工种间和工序间协调配合施工。(166、3)各部位和各单项施工，只可按计划提前，不能占用其他工期的拖延，禁止工序间相互影响工期，绝对不允许影响到下道工序和整体工程的进度。(4)管理人员对已制定计划根据现场情况进行调整，并落实监督计划进度的进展情况。(5)加强与甲方和监理部门的联络，积极接收其对进度管理的指导性建议。工期保证措施（1）从组织体系上保证工期的组织措施：本工程整个投标工期为 210 天，质量目标是确保合格。为保证按质、按期完成施工任务，成立精干的项目经理部，从组织上起了保证。（2）施工进度的三级动态控制措施：一级进度计划是业主要求的进度计划，二级进度计划是项目经理部根据业主要求制定的进度计划，三级进度计划是各施工作业队伍根167、据项目经理部要求制定的进度计划，这三个计划要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。编制具有实践性的周计划，凡是条件变化了的，都要在周计划上加以调整。每周召开一次协调会，把反馈的信息立即做出正确处理。（3）在劳动力的投入方面，根据合同内容所涉及的工作范围配合各工种的劳动力数量，并相应合理搭配操作工人的技术等级，做到各工序间的质量的一次成优，避免产生不必要的返工而损失工期。（4）合理组织工序间的交叉流水作业。施工尽可能地提前插入，为水、电及其电它专业系统的施工提供足够的时间。（5）对部分可以在夜间操作的工作，我公司采用二班人员进行施工。（6）加强以材料供应的管理，168、材料供应要及时，做到材料等人，不允许出现人等材料的现象。（7）制定必要的奖罚制度，对于按计划工作的施工人员进行必要的奖励，对未按计划完成的施工人员做出相应的经济处罚，甚至开除。为了做好现场管理和成品保护工作，除了在施工现场设立值班室由专门值班人员负责值班外，本公司所有施工人员均住在临时宿舍，派专人专管。4.2工程质量目标保证措施具体目标.1工程质量：单位工程质量合格率100%，优良率90%以上，杜绝重大的质量事故。.2工期：总工期按业主要求完成。.3安全：杜绝伤亡事故，机破事故、火灾事故，杜绝第三方面责任性重大事故，月重伤率低0.于0.6，年重伤率低于5以下。.4经济技术资料：各项资料建档齐全169、，记载及时清晰、准确、可信，签证及时并完备归档；竣工资料与工程初验同步完成。质量保证体系成立以项目经理为组长，项目总工（技术负责责人）、质检负责人为副组长的工程质量领导小组。质量管理职责质保体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于管理。管理人员职责如下：.1项目经理： 项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保质保计划的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。.2项目技术负责人：项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸会审、施工组织设计交底、技术170、交底，主持编制关键工序的作业指导书及质保计划，监督各施工管理人员质量职责的落实，同时指导项目“QC”小组开展活动。.3项目副经理：作为负责生产的主管项目领导，要把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查生产工作时，严格按方案、作业指导书进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。.4质检人员：质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监督控制，实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施，并接受甲方及监理单171、位、各级领导的监督检查及交底验收。.5施工工长：工长作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第一的观点，施工前对每道工序进行书面技术交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报项目总工审批后指导施工。质量监督体系施工质量管理体系的设置及运转要围绕质量管理职责、质量控制来进行。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。技术保证措施.1施工前的质量控制：加强技术管理，做好图纸会审及施工方案的优化工作，根据施工内容，重要的分部分项工程，经理部技术组必172、须在施工前编制详细、具体、能控制施工质量、指导生产的施工方案。.2熟悉及审查设计图纸及有关资料。.3施工原始资料的调查分析。.4编制施工组织设计。加强专业技术的培训，对有特殊要求或特殊施工的项目（如吊装质量控制等），进行上岗前的操作技术培训，经考试合格后方可上岗。分部分项工程开工前，必须进行书面三级技术交底，应用的新技术、新工艺、新材料的在施工前组织的有关人员参观学习，使之熟悉技术要求、操作要点、材料性质、质量标准。加强对原材料、半成品的质量控制，所有进场的钢材，水泥必须有材质证明，并按规定进行复检、砂、石、砖等地方材料应符合有关的质量标准，特别是半成品，经技术部门鉴定后方能订货，在进场时并经173、材料验收员把关验收。做好砂浆、混凝土、防水材料的配合比试配工作，根据设计强度、技术指标和实际使用的原材料由试验部门提前进行试验，提出配合比，保证“两强”达到要求。技术部门要根据施工的重点、难点和该地区的气象变化情况，预先提出有针对性的技术措施，着重防止质量通病，如垂直偏差、钢筋偏位、洞口不正、砼不实、施工缝处理不严密质量事故的发生。施工的现场质量准备：.1施工现场控制网测量，根据给定的永久坐标和高程，按照施工总平面图的要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量坐标。.2做好场地的排水工作，按消防要求设置消防栓。.3做好季节性施工准备。落实雨季节所需施工项目的临时设施及技术措施，对工程174、项目要落实汛期的施工场地临时设施和相应的技术组织措施准备。.4落实施工计划技术责任制，主要包括：工程施工进度计划及月、旬作业计划；各项安全质量技术措施和质量保证措施；质量标准及验收规范要求以及设计变更和技术质量核定事项等；建立健全各项质量规章制度。施工中质量控制.1在施工过程中，成立各专业工种队，各施工项目的全面质量管理小组进行以防止质量通病为目标，严密按质量验收规范要求把关的质量检查工作，对发现存在的问题进行因果分析，采取质量控制对策，预先控制质量事故苗头的发生，消灭质量通病，从而提高整体质量水平。.2贯彻实行“自检、互检、交接检”的三检测和班组检查验收工作，没有建设单位、质量监督认可、同意175、不得进行下道工序施工。.3加强现场计量管理，配备专人负责测量、试验及计量管理工作。现场使用的所有仪器、磅称等计量工具，应按规定的时间复检校核。.4现场施工砂浆、混凝土必须严格按照配合比计量投料，质检试验人员加强计量管理和技术监督，并按照规范做好试块制作和养护、送检，同时根据气温变化及结构部位及时调整配合比的稠度、骨料级配。.5加强对预埋件、预留孔洞的质量控制，结构施工中安装预留洞、预埋件的留设的检查，配专人负责校对，防止漏埋、错设。.6单位工程部对项目实行月检查，开展项目间的质量竞赛活动，项目经理每旬组织工长、队长对现场进行实测检查，工长、队长进行日检查，以此促进质量的提高。.7积极主动与施176、工配合，设计单位、建设单位及市质量监督部门联系，接受他们的监督、督促、虚心听取意见，认真整改。4.2.13质量保证硬件措施.1成立创优领导小组组长：由项目经理担任。副组长：由项目技术负责人担任。组员：由工程技术部门、测试计量部门、安全质量部门、财务部门等人员组成。.2建立创优责任制（1）建立各级人员质量责任制，逐级落实负责，强化创优工作管理与监督检查机制，按照纵向到底，横向到边，责任到人的原则，实行目标责任制。（2）建立系统责任制，各部门、按照创优规划分解指标，并加强横向联系，确保创优目标实现。（3）实行质量否决权，奖优罚劣制度，实行优质优价利用经济手段管理质量。（4）健全检查、考核、评比制度177、，使创优工作制度化。高效能的技术质量保证体系应建立在科学管理的基础上，为满足产品形成过程中各个环节开展质量活动及程序，建立针对本项目的质量保证体系。并严格执行质量管理制度，采用有效手段，执行工序、工艺、分项、分部工程操作标准和质量标准，使整个生产过程连续稳定地处于受控状态，保证各分项、分部工程达国家和行业标准，单位工程达到优良标准。4.2.14授予项目足够的管理权，使其在施工过程中有：4.2.14.1处理工程项目内事务权；4.2.14.2项目管理人员调整建议权、项目劳动力调、招、辞退权；4.2.14.3工料费支出权；4.2.14.4决定项目抟有人员工资、奖金、分红、分项单价奖罚；4.2.14.178、5二、三类材料采购权；4.2.14.6对外联系代表权。4.2.15材料采购过程的质量控制材料设备采购：明确所采购的材料、设备的有关规范，设计规定的规格型号、等级，选择有生产许可证和有信誉的供应单位，签订质量保证协议，索取供方质量保证标准和工序控制记录，并提出检验合格证书，作好进货质量记录。物资、材料采购中，由供方提供质量保证和检验、试验资料，并作好进料后的现场检验试验，在工程监理监督下取证、验证，杜绝不合格产品进入本项目。4.2.16项目配专职资料员，对文件质保资料、质量记录等进行收集、汇总和统一发放，做到全面及时和正确。4.2.17采用九层板为模板，墙体、构造柱、梁为定型钢模散拼，配备502179、00mm板材作拼补材料。4.2.18强化施工现场质量管理。施工中务必遵循以下制度：4.2.18.1认真做好施工图纸的会审和设计交底，汇同业主和监理单位明确设计思路和要求，提出合理化建议。4.2.18.2执行施工中的检验复检测制度，工程定位、高程等须经业主、设计和监理单位签证并作记录。4.2.18.3施工材料：钢筋、砂、石、水泥须有质量检测合格报告，钢筋规格、数量、强度等，砼的强度等级、塌落度、配合比、供量数，以及砼试块的试压报告须有监理见证并签证。4.2.18.4严格执行开展浇注制度，由执行人提出申请，主管工程师审查。报经业主和监理单位签证后实施该项工作。424.18.5严格执行工序之间的交接180、令制度，凡不符合质量标准的不得进入下一道工序，施工过程中对各个工序管理点专人监控。4.2.19项目部建试验组，并派专职试验员对进场产品、在施工中对半成品、成品等进行监控。4.2.20质量保证软件措施加强技术质量管理监控能力，认真学习执行国家验收规范，规程及上级部门颁发的建筑法规、规定文件，认真学习设计图纸，开好设计交底会，对可能影响质量和有施工难度的问题尽量预先与设计沟通，取得共识，为创优工程打下良好基础。4.2.21加强对各工序的作业要求4.5.21.1木工工序作业要求：（1）严格执行自检互检制度，把好工序操作质量关，为下道工序操作创造良好条件，保证工程质量和施工进度。（2）严格执行限额领料181、，做到长料不短用，在操作区域内，模板、木料、架板、配件、管子等按规定位置堆放，模板用完后，要及时清理退库。（3）拆模板时，严格执行安全技术咨询，不准从高空往下抛扔，严禁猛撬硬砸和大面积撬落，拆除后，要及时整理，分类堆放。做到维修保养工作。（4）装饰工程要按技术标准照图施工。4.2.21.2钢筋工工序作业要求（1）要按图下料、绑扎，及时检查钢筋绑扎结点、配筋和安放位置，复核钢筋下料尺寸，严格把好工序操作质量验收关，以保证下道工序正常施工。（2）成批钢筋进入配料场地后，当天内清点数量，按规格、品种分类堆放整齐。（3）严格按技术交底绑扎和安放预制垫块。要保证模板内无散落的铅丝和多余的垫块。分项工程完182、毕后，及时清理余料。4.2.21.3混凝土工工序作业要求（1）浇捣混凝土必须按照施工规范操作，把好计量关，严格按配比过秤。捣固要达到外光内实，不得有蜂蜜、麻面和狗洞，做好第一次养护。（2）严格执行限额领料制度。搅拌机上料台，灰、砂、石要清洁。注意道路清洁，撒落的混凝土要及时清理回收。（3）使用各种机具要防止漏电，保持运输道路的平正畅通。机具设备用完后，要清理保养。4.2.21.4抹灰工工序作业要求（1）严格按质量验评标准和技术交底进行操作，坚持“样板制”和“两遍成活”。在饰面基层施工前，首先弹出控制线，找规矩、贴饼冲筋，底子灰抹完后，要认真检查，质量达到标准后，再弹分格线，粘分格条，做装饰面层183、。在地面施工时，必须先将基底清理干净。（2）把好材料质量关，严格按配合比拌制砂浆。水泥不得超耗，落地灰要及时回收利用。装饰材料要明确专人保管，当天完工后，余料要及时回收入库。（3）砂浆机台前后要保持整洁，做到无砂浆硬结、无杂物积水。爱护机具设备，用完及时清洗入库。（4）抹灰使用架子要平稳牢固，架上堆放材料要合理。外部高层装饰施工，必须设安全网。每道工序完工后，必须有成品保护措施。4.2.21.5泥工工序作业要求（1）严格按砖石工程施工规范操作。保证墙稳定，每层砖缝横平竖直、砂浆饱满，勾缝深浅一致。勾缝砂浆用1:1，先勾竖缝，后勾水平缝，做到平直、光洁、密实、深浅一致，不漏勾。（2）严格按规定配184、合比过秤并拌制砂浆，保证砌体质量，为下道工序打好基础。（3）操作中落地灰要及时清理，回收利用。断砖搭配先用，整砖在操作点砌筑完毕后，及时清理，转移到下一个砌筑点。不能再利用的碎砖，要及时集中归堆。（4）砖夹子、灰浆斗、运砖车，使用完后要及时清理，放到指定位置，做到场地清整。（5）砌筑前要认真检查脚手架是否牢固，脚手架上的砖要均匀分布堆放，不得超过三层，负荷量每平方米不得超过2700N。4.2.21.6架工工序作业要求（1）各种脚手架的搭设必须严格执行国家有关规定要求和技术交底。（2）各种脚手架的地基必须平整、夯实，有排水措施。金属脚手架要设置接地装置。（3）脚手架两端必须垫金属底坐和木垫板，严185、禁用砖或钢模板支垫，立杆、横杆接头应错开，将扣件拧紧，严禁用铅丝绑扎。（4）脚手架两端转角处，每隔6-7m设立剪刀撑和支杆。搭设挑架，斜杆与墙面不得大于30度，不得支在线角上。凡高度在10-15m的架子，必须加一道缆风绳，不准拴在树上。（5）架杆、架板、扣件、手板葫芦、钢丝绳，必须经检查后，方可搭设使用。凡发现有损坏的，一律不得使用。（6）各种架子和护网搭设完毕，必须经项目负责人验收合格后，方可上架使用。（7）脚手架拆除时，周围要有专人看管。拆除必须由上而下，一步一清，不准上下同时作业，严禁投、扔跳板、架杆。拆下的架杆、架板、扣件要分类整理，按指定地点堆放。针对性质量保证措施4.2.22.1土186、方工程质量保证措施（1）为确保挖土工程质量，会同业主和监理单位共同对土方工程进行质量监督和及时验收，对发生的工程质量异常，应及时与有关人员联系，妥善解决。（2）基础采用人工开挖，挖土时应及时设立高度标记桩，间距不大于2m2m。（3）基础四周设好排水明沟和集水井，专人负责管理，确保排水通畅、基础没有积水。基础挖至设计标高后，会同业主、监理和设计单位及时验收，并进行砼垫层的施工，保护对基础底面原土的扰动。（4）垫层弹线后应对基础的位移及标高进行复核，并会同业主、监理和设计单位进行复检和验收，并做好书面记录。（5）基础砼施工前，项目部应对钢筋、模板进行全面质量检查，包括：1）班组自检互检。2）各主管187、人员专项检查。3）技术主管、质量员全面检查。4）监理单位、设计单位进行终检，并按规定签好浇注令。钢筋工程质量保证措施（1）施工前施工员必须对施工顺序，操作方法和要求向操作人员详细交底，对钢筋的放样、绑扎、施工中的钢筋规格、位置、数量进行全过程的复核检查，尤其注意结构复杂部位的钢筋规格、位置、数量进行全过程的复核检查。（2）绑扎完毕后，必须特别注意结构钢筋的支撑是否牢固，严格控制构造柱插筋位置、规格和数量，并利用支撑保证竖筋的垂直度。（3）钢筋的保护层厚度依设计图纸规定，严格控制悬挑部位的钢筋，并填好隐蔽工程验收单。（4）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，188、双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢，非双向配置的钢筋相交点，除外围两行钢筋的相交点全面扎牢外，中间采用梅花形交错绑扎牢固。（5）钢筋的绑扎搭接及锚固需符合施工规范要求。钢筋绑扎遇预留洞、预埋件、管道位置，必须会同有关人员协商解决，按图纸要求增设加强筋，严禁任意拆、移、割。（6）工程上的钢筋不得任意代换，若必须代换时则应征得设计单位同意后方可施行，并办妥技术核定单。（7）浇捣砼前必须完成隐蔽工程验收单的签证，并清除水泥浆、灰尘等垃圾，浇注时应设专人监控，随时对出现偏差的钢筋进行校正。（8）对电弧焊施工的钢筋，操作者须持证上岗，施工前应清理焊缝边缘油污、铁锈、露水等，检查焊接材料，如焊剂、焊条等和焊189、接设备是符合要求，并在相同的条件下，制作二个抗拉试件，该试验结果于同类钢筋的抗拉强度时，允许正式施焊。焊接后按规定截取试件。（9）对电渣压力焊施工的钢筋，操作者须持证上岗，施工前应对接头进行除污、除锈等工作，选择夹具，对准钢筋轴线和边缝，根据气候调节氧炔焰，采取挡风、防雨水措施，并应先在相同条件下取得一级（六个）试件，合格后准许正式施工，并按规定现场截取试件。模板工程（1）保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计的要求。（2）保证及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不至发生不允许的下沉和变形，模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。（3）模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌砼过程190、中派专人检查，如发现变形、松动等现象，应及时休整牢固。（4）模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。（5）模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇灌及养护等工艺要求。砼工程（1）砼所用的原材料必须符合以下规定：1）水泥必须有质量证明书、并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月，应复查试验，并按试验结果使用或处理。2）骨料应符合有关规定。粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。3）水用自来水。（3）配合比由试验室先进行试配，经试验合格后方能进行正式生产；并严格按配合191、比进行计量上料，认真检查砼组成材料的质量、用量、坍落度，按要求做好试块。（4）浇筑砼时，对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。（5）对以浇筑完毕的砼应及时养护。（6）浇筑砼时应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。（7）每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不在沉落。当采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍。砌筑工程砌筑施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砌块的规格和灰缝的厚度在皮数杆上表明皮数及192、竖向构造的变化部位。砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按本规定随时检查并校正。砂浆品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致、边角整齐、色泽均匀。砌筑时，砌块应提前浇水湿润。埋入砌体中的拉接筋，应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过规范规定。砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm。砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的间断处，砌成斜搓，砌体的斜搓长度不小于高度的2/3。如临时间断处留斜搓确有困难，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉接筋。拉接筋的数量为每放置二根直径6mm的钢筋；间距沿墙高不得193、超过50cm；埋入长度从墙的留槎算起，每边均不小于50cm；抹端应有900弯钩。抹灰工程（1）严格控制抹灰厚度，顶棚不得大于15mm，内墙不得大于20mm。（2）抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线找平、立线吊直、弹出准线及踢脚板线。（3）严格按照规范要求对抹灰进行检查。防水工程严把材料质量关，防水材料应有出厂合格证，并按规定先做试验，合格后方可投入施工。施工前，检查找平层的施工质量是否符合要求，如出现局部凸凹不平、起砂、裂缝以及预埋不稳等缺陷时，应按要求进行修补，符合要求后才可进行基层处理剂的涂刷，在大面积涂刷前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。铺贴卷材采用搭接法，194、上下层及相邻两幅卷材的搭接缝错开，平行于屋脊的搭接缝顺着流水的方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝按年最大频率风向搭接。在天沟与屋面连接处采用叉接法，搭接缝错开，且接缝留在屋面或天沟侧面。屋面防水施工时指定负责人，制定奖罚制度，并做好成品保护工作，防水层施工完成后应及时施工面层。1）、施工顺序： 水泥加气混凝土2%找坡找平保护层基层处理防水涂膜找平保护层卷材防水层保温层保护层或结合层面层（上人屋面做）。2）、找坡层及涂膜防水A 找坡层及涂膜防水：选用水泥加气混凝土进行2%找坡，最薄处为30mm，铺设顺序由一端开始退着向另一端进行。要振捣密实，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。然后拉线找坡。B 待养护有195、一定的强度后方可施工20厚水泥砂浆保护层。C 基层处理结束后即可在符合要求的基面上采用长板刷、排笔、软毛刷等进行刷涂或滚涂，涂刷的方向应一致，要依次上、下、左、右均匀涂刷，不得漏涂。防水涂层一般涂刷四度，每度涂料固化干燥后，方可涂刷下度涂料。D 在节点部位应加铺有胎体增强材料(聚酯纤维无纺布等)附加层必要时需加铺两层有胎体增强材料附加层。涂膜防水层的收头部位应用涂料多遍涂刷，防水层厚度为2.0。E 涂膜防水层要求涂布均匀，每涂不得过厚、过薄，更不允许出露底现象，厚度应满足设计要求，且厚薄一致。涂膜层与基层及涂膜层之间要粘结牢固，不得有空鼓、折皱、砂眼、脱皮现象。F 施工气温宜在5以上，大风和雨196、天不得施工，涂料不得随意加水调稀。3）、卷材防水施工A防水层下面各层必须办完隐蔽检查手续，合格后方可进行防水施工。B基层处理干净后，涂刷基层处理剂，涂刷均匀不得有遗漏和麻点等缺陷。C附加层施工：女儿墙、水落口、管根、阴阳角等转角部位先施工附加层，必须粘贴牢固。D大面积施工防水层，先弹好标准线，用汽油喷灯将卷材一端固定在基层，喷枪距离交接处30cm，边烤边缓慢地滚铺卷材。E卷材搭接长度长边为80mm、短边为100mm，第二层铺贴的卷材与第一层卷材错开12宽，操作同第一层。F防水层粘结牢固，无空鼓、损伤翘边、起泡皱折等缺陷，末端粘结封严，防止张嘴翘边，造成渗漏隐患。G屋面防水层做好后做48h蓄水试197、验检查有无渗漏现象。工程质量的保证措施(1)质量方针：质量为本 诚信守约 持续改进 顾客满意(2)质量目标： A 分项工程质量全部合格；B 单位工程质量一次交验合格率100。C 观感评分达到90分以上。 该工程的质量目标确保合格工程。搞好规范服务，做到三坚持：坚持管理制度化、坚持现场标准化、坚持服务规范化。建设精品工程，为用户优质服务。具体分部工程要求达到的等级见：分部工程质量控制计划表。 (3)质量管理控制措施1）成立质量控制体系，由项目经理、专职质量员、技术员，施工员、施工班组长的专职质检员组成，质量控制体系对工程分项工序有否决权。2）加强人的控制，发挥“人的因素第一”的主导作用，把人的控198、制作为全过程控制的重点。对项目管理人员，根据职责分工，必须尽职尽责，做好本职工作，同时搞好团结协作，对不称职的管理人员及时调整；对外来施工队伍严格施工资质审查，并进行考核上岗施工。在编制施工计划时，全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务的平衡，防止造成人为事故。3）加强施工生产和进度安排的控制：会同技术人员合理安排施工进度，在进度和质量发生矛盾时，进度服从于质量：合理安排劳动力，科学地进行施工调度，加强施工机具、设备管理，保证施工生产的需要。4）加强材料和构配件的质量控制：原材料、成品、半成品的采购必须认真执行采购工作程序， 建立合格供应商名册，并对供应商进行评价。凡采购到现场的物资，材料199、人员必须依据采购文件资料中规定的质量和申请计划进行验证，严把质量、数量、品种、规格验收关，必要时请有关技术、质检人员参加。5）严格检查制度，所有施工过程都要按规定认真进行检验，未达到标准要求必须返工，验收合格后才能转入下道工序。6）自检：操作工人在施工中按分项工程质量检验评定标准进行自我检查，并由施工队专职质检员进行复核，合格后填写自检单报质检员，保证本班组完成的分项达到质量目标的要求，为下道工序创造良好的条件。7）专检：在自检满足要求的基础上质检员和有关专业技术人员进行复查，合格后报监理验收。检查中要严格标准，切用数据说话，确保分项工程质量。8）交接检：各分项或上道工序经专检合格满足要求后，200、组织上下工序负责人进行交接验收，并办理交接验收手续。9）坚持样板引路制度。各道工序或各个分项在施工前必须做样板，有关人员进行监控指导。样板完成后要由质检员和有关专业技术人员共同进行验收，满足要求后才能全面施工。对样板间和主要项目的样板，还必须经公司或上级有关部门检查验收后才能施工。10）加强成品保护，指定专人负责。严格执行成品保护工作程序，采取“护、保、盖、封”的保护措施，并合理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序。(4)质量技术控制措施1）钢筋工程a把好原材料试验关，确保钢筋性能符合设计要求，不合格者一律清退；b钢筋品种、规格、型号和搭接长度、接头位置符合规范和设计要求；c防止钢筋位201、移，确保保护层厚度。墙体上口和竖向焊梯子型钢筋固定架，确保水平筋和立筋的间距，顶板上层筋焊马凳，防止踩塌现象。d混凝土浇筑前重新对钢筋进行复查，浇筑期间设专人监督，防止下灰和振捣破坏钢筋，并在混凝土初凝前进行调整复位、2）模扳工程a施工中考虑模板材料及圆柱成型两大因素，本工程柱采用平板玻璃钢圆柱模板，拆模后要认真除尘和涂刷脱模剂，增加模板的周转次数，保证混凝土表面平整；b楼板、楼梯模板与旧混凝土接触面阴角处统一粘贴海绵条，确保阴角方正、顺直且混凝土表面平整，多层板拼缝处贴纸胶带防止漏浆；3）混凝土工程a浇筑前必须填写“混凝土浇灌申请书”报监理工程师签字后方能施工；b防止混凝土粘连，在合模前设专202、人对模板的清理进行验收，符合要求后涂刷脱模剂，并保证不遗漏；c混凝土浇筑时保证下灰均匀一致，并设振捣尺采取分层灌筑，每层混凝土浇筑高度不超过振动棒有效长度的125倍，且振捣时插入下一层混凝土中5cm，以保证上下层时间间隔在初凝前进行。振动要做到“快插慢拔”，防止混凝土发生分层离析现象和振动棒抽出时造成的空洞。4）装饰工程 在做好装饰方案施工设计，分项工程均以样板引路，确保使用功能和装饰效果。5）防水工程 组织专业施工队伍施工，操作人员持证上岗；防水材料进场要严格把关，进行复试经监理工程师同意后方可施工；施工前根据防水工程要求制定防水工程施工方案和质量保证措施；施工中严格执行工艺操作规程，并按有203、关规定进行蓄水(淋水)试验，建立健全技术资料，杜绝渗漏。6）完善质量记录，做好资料整理 将质量记录工作作为一项重要工作来抓，要有计划、有步骤地做好质量保证资料的建立、收集、整理工作，明确专人负责，做到与工程进度同步，并保证及时、准确、清楚、完整。要求应该有的文件，确保交给用户一份，能全面了解工程质量的质量保证资料。 总之，控制好施工中的每个环节，加强三检制，样板制，把隐患消除在萌芽状态。其他质量保证措施（1）劳务素质保证本工程拟选择具有一定资质、信誉好和我们长期使用的劳务施工队伍参与本工程的施工，同时，我们有一套对劳务施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考204、核，从根本上保证项目所需劳动者的个人素质，从而为工程质量目标奠定了坚定的基础。（2）成品保护措施主体施工期间，由于工期较紧，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，势必影响工程进展，增加额外费用，因此主体施工阶段成品（半成品）保护的主要措施。1）分阶段分专业制定专项成品保护措施，设专人负责成品保护工作。2）制定正确的施工顺序，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。3）作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。4）采取护、包、盖、封防护：采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护并由专门205、负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。5）工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或和丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护监督、检查责任。4.3安全生产保证措施 安全目标本工程安全目标为：杜绝死亡及重伤事故，月安全事故频率控制在1.8以内，为保证目标的实现，需要参加本工程施工的全体员工共同管理，共同遵守操作规程，严格执行省市相关部门规定和公司的管理制度。 安全生产体系安全生产体系由安全生产责任制、安全生产制度及安全技术措施组成。.1 安全生产责任制本工程制定以项目经206、理为主，安全负责人为辅，各级工长及班组为主要执行者，保卫、安全员为主要监督者，医务人员为保障者的安全生产责任制。各自职责如下：项目经理：全面负责施工现场的安全措施，分项安全方案，督促安全措施的落实，解决施工过程中不安全的技术问题。安全负责人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展，督促劳防用品的发放和使用。施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全技术交底，监督并参与班组安全学习。其它部门及保卫部门：保证消防设施的齐全和正常维护、使用，消灭火灾隐患。医务人员应及时诊治各类疾病，保证施工人员的身体健康，对突发性事故，采取207、急救措施。后勤及行政部门保证工人的基本生活条件。.2 安全生产制度安全生产制度包括安全教育、检查、交底、活动等四项制度。1）、安全教育制度新工人入场时，除公司已进行第一次安全教育外，进入项目时也要进行安全意识、安全知识、安全制度教育。然后，进入各自班组，再进行本工种的安全技术教育。尤其是特种作业人员，必须持证上岗。专业安全员要进行专门考核，合格的上岗，不合格的培训，直到合格后才能上岗。另外，每月全项目还要定期进行一次安全教育。2）、安全检查制度专职安全员要随时检查以下内容：班组人员防护用品是否完好及正确使用，作业环境是否安全，机械设备的保险装备是否完好，安全措施是否落实。每天检查安全隐患、违章208、指挥、违章作业的情况一旦发现及时发出整改通知，限期整改。公司里每月定期进行安全检查，检查安全防护措施，各种违章制度执行情况、安全措施等。3）、安全活动制度安全负责人和技术负责人定期或不定期召开由管理人员参加的安全生产会议，以便于研究安全生产对策，确定各项措施执行人，处理安全事故，学习有关的安全生产文件。班组每天晚上定期召开安全总结会议，对当天生产活动进行总结，针对不安全因素，发动群众，提出整改意见，防患于未然，学习有关的安全生产文件等。 安全保证体系 安全保证体系7机具设备2周六安全会4各工种安全技术操作规程8个人防护用品戴牢1班前会3技术交底5岗位责任制6作业环境9主要安全措施10其它特殊问209、题2违章现象4不懂不会操作1违纪现象3违章指挥5事故违犯操作规程6其它问题项目经理安全技术措施安全指标计划安全技术交底安全措施实施安全管理业务记录台账数量事故预测分析事故评比竞赛评比结果合格奖罚合格奖罚安全监督管理定期不定期检查日常检查整改检查问题违章违纪隐患处理劳务队工人班组整改作业前作业中作业后2机具设备整理4其他问题1材料物资整理3清扫工作 施工现场安全施工基本要求.1平面布置(1)开工前，在施工组织设计(或施工方案)中，必须有详细的施工平面布置图，运输道路，临时用电线路布置，各种管道、仓库、加工房(作业场所)，主要机械设备位置及工地办公、生活设施等临时工程的安排，均要符合安全要求。(2210、)工地四周应有与外界隔离的围护设置，入口处应有五牌一图，使进入该工地的人，能对该工程的概况有一个基本了解和注意安全的忠告。(3)工地排水设施应全面规划，排水沟的截面及坡度应进行计算，其设置不得妨碍交通和影响工地周围环境及校园环境，排水沟还应经常清理疏通，保持畅通。.2道路运输(1)工地的人行道、车行道应坚实平坦，保持畅通，主要道路应与主要临时建筑物的道路连通。场内运输道路应尽量减少弯道和交叉点。频繁的交叉处，必须设有明显的警告标志。(2)工地通道不得任意挖掘或截断。如因工程需要，必须开挖时，有关部门应事先协调，统一规划。同时将通过道路的沟渠，搭设安全牢固的桥板。.3材料堆放(1)一切建筑施工器211、材(包括建筑材料、预制构件、施工设施构件等)都应该按施工平面布置图规定的地点分类堆放整齐稳固。各类堆料的堆放不得超过规定高度，严禁靠近场地围护栅栏及其他建筑物墙壁堆置，且其间距应在50cm 以上，两头空间应予封闭，防止有人入内，发生意外伤害事故。(2)作业中使用剩余器材及现场拆下来的模板，脚手架杆件和余料、废料等都应随时清理回收，并且将钉子拨掉或者打弯再分类集中堆放。(3)油漆及其稀释剂和其他对职工健康有害物质，应该存放在通风良好，严禁烟火的专用仓库，沥青应放置在干燥、通气的场所。.4施工现场的安全设施安全设施如安全网、洞口盖板、护栏、防护罩、各种限制保险装置都必须齐全有效，并且不得擅自拆除或212、移动，因施工确实需要移动时，必须经工地施工管理负责人同意，并需采取相应的临时安全措施，在完工后立即复原。.5安全标牌施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险部位还必须悬挂按照B289382安全色和GB289482安全标志规定的标牌。夜间有人经过的坑洞等处还应设红灯示警。.6防火施工现场平面布置、暂设工程(临时建筑)搭建位置、用火用电和易燃易爆物品的安全管理、工地消防设施和消防责任制等都按消防要求周密考虑和落实。施工现场要明确划分用火作业区、易燃、可燃材料堆放场、仓库、易燃废品集中点和生活区等。各区域之间间距符合防火规定。工棚或临时宿舍的搭建及间距要符合防火规定：临时宿舍搭建在离开建筑物5M 以外213、；并不得搭在架空线路下方、应和架空线路保持安全距离。工棚内顶高度一般不低于2.5M。每幢宿舍居住人数、不宜超过100 人，每25 人要有一个可直接出入的门，门宽不少于1.2M，同时门必须向外开。一切架空电线均须用固定瓷瓶绝缘，电线穿过墙壁时，必须从硬塑料管内通过。明火作业必须经项目部批准后，才可动火。仓库、木工棚及易燃易爆物堆(存)放等处，应张贴悬挂醒目的防火标志。施工现场必须配备足够数量的防火、灭火设施和器材，如防火工具(消防桶、消防梯、铁锹、安全钩等)、砂箱(池)、消防水池、消防栓和灭火器。要建立安全防火责任制，并划分防火责任区。.7防爆(1)爆炸的发生都必须具备一定的条件，例如可燃气体、214、可燃液体的汽体或可燃性粉尘，在达到一定的深度或压力时与空气混合，遇到火源等就会造成爆炸。(2)建筑施工现场做好防爆工作的主要内容是：对于爆破及引爆物品的储存、保管、领用都必须严格接规定执行。各种气瓶的运输、存放、使用，必须按有关规定执行。(3)各种可燃性液体、油漆涂料等运输、保存、使用中，除按规5.5 安全技术措施全体施工人员应遵守现场施工十必须、十不准、施工现场安全纪律和省市、公司颁发的有关安全生产规定。1、洞口、临边的防护(1)洞口及临边：基坑四周在土方回填前搭设防护栏杆，并设醒目标志，在洞口处盖上钢板网，铺上竹跳板，再盖上一层薄铁皮，并在上一层挂一道安全网。上一层洞口周边用22 钢筋作一215、道栏杆。洞口及临边栏杆高1.2m，两道水平钢筋，立杆则间隔600mm 一根，栏杆固定在柱上。(2)主体施工时随楼层搭设楼层防护架，加强外架搭设的管理工作，使外架的升高跟上主体工程施工进度，保证作业人员在安全的工作环境中作业。(3)装饰阶段，做好楼层四口五临边的防护工作，定人定员做好楼层上安全防护的检查整改工作，确保各个地方的防护都到位及时。(4)任何防护禁止任何人擅自拆除和改动，施工中需要临时改动时，必须通知项目部同意后方可进行。(5)施工洞口及临边的防护方法和立体交叉施工作业区的隔离措施。2、施工机具的安全防护(1)现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放，机械设备的设置和使用必216、须严格遵守施工现场机械设备安全管理规定，现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌。(2)现场提升机应按照起重机械安全操作规程进行作业，精心操作、专人负责、正确指挥，装载合理，随时检查，严禁带病运行。修理前应断电，并派人监督。(3) 拉伸钢筋时周围要设防护栏杆，后侧设防护挡板；(4) 搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚；(5) 所有机械设备应经常性清洁、润滑、紧固、调整、不超负荷和带病工作；机械在停用、停电时必须切断电源；(6) 对新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定操作规程的同时，必须制定安全操作规程；对特殊工序，必须编制作业方案，提出确保安全的措施。3、消防保卫管理(1)防火保卫工作是217、施工现场一项重要的安全预防工作，必须严格遵守“谁主管，谁负责”的原则，成立现场领导小组，由项目经理统一管理指挥。(2)建立健全消防规章制度和岗位责任制，定期进行消防检查评比，经常开展安全防火宣传教育工作，使每个职工懂得安全防火，遵守消防的一切规章制度。(3)施工现场必须设置畅通消防车道，配备足够的消防器材、消火栓，进水主管务必满足消防要求，注意电器防火；楼层消防立管(2寸)随结构逐层引上，各层设消防水源接口，楼层按200m2 建筑面积设置2 只泡沫灭火器。整个施工现场不少于10 个灭火器。(4)消防设施应能保证建筑物最高处的灭火需要，高压水泵及高层消火栓要随结构施工同时设置。(5)现场料场、库218、房的布局应合理规范，易燃易爆物品、有毒物品均应设专库保管，严格执行领用、回收制度；(6)现场建立门卫、巡逻制度，并实行凭证出入制度；(7)实行动火票制度，现场电焊、切割等动火施工必须经过项目经理允许，并由安全员发票动火。禁止线路长期超负荷运行，严禁用铜线代替保险丝，保险丝符合施工用电要求，避免产生电火花。(8)加强宿舍及生活区的消防管理，并制定相应管理制度，不准使用电炉和大灯泡。4、施工用电安全措施(1)现场用电必须按施工现场临时用电规范三相五线制系统配置和布线；两级保护(特别是本级保护)，配电房应昼夜值班；现场不得有拖地线、把把线；各种开关箱都做好防雨、防潮、防尘；地下室、楼梯间和行灯照明，219、应设安全电压，现场水泵，搅拌机械、木工房、钢筋房、电气焊、宿舍等都应设置漏电保护装置。(2)编制施工临时用电的组织设计和绘制临时用电图纸，在建工程(包括脚手架)的外侧边缘与外电架空线路的间距设有达到最小安全距离采取的防护措施。(3)现场用电线路的设置和架设必须按市有关规定与布置图进行。电缆线均应架空，穿越道路的电缆线除套房护套管外，埋至深度应超过0.5m；(4)在现场电工房醒目处挂警示标志，配备一组有效的干粉灭火器，电工房钥匙由现场电工班派专人保管；(5)现场配电箱设有可靠有效的三相漏电保护器，动作灵敏，动力、照明分开，与电工房内的漏电保护器形成二级保护，使施工用电更安全；(6)现场所用的配电220、箱应统一编号、上锁，专人保管，机壳接地良好。施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证。漏电保护器要经常检查，发现问题立即更换，熔丝要相配合。(7)主体施工时在楼梯转角平台顶板内预埋临时电线管，安上电灯后，既方便施工又作为安全警示。4.4劳动力保证措施根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。4.4.1、根据本工程的实际情况、工程特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，随各阶段施工的不同而随时进行调整，灵活调动，动态管理。我公司将派出本公司最优秀的的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进221、入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。具体劳动力计划见劳动力需用量计划表。4.4.2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。4.4.3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。4.4.、结合本工程特点，根据劳动定额和施工进度计划以及施工顺序安排，对本工程施工分基础部分，主体结构，装饰装修三个阶段配备各阶段劳动力，采取以下措施：1)施工现场项目经理做到全盘考虑，认真研究施工阶段所222、需投入的人力，做到心中有数，减少盲目性，避免造成人力不足或浪费。2)用人采取竞争上岗制度优化组合，动态管理。并在全公司范围内抽调技术熟练的职工参加工程施工，以确保上岗人员的质量。3)工程进入收尾阶段时，要特别重视合理安排工序，交叉作业及成品保护，防止已完工的项目被破坏或污染。为此，应在施工准备阶段就制定出产品保护措施计划，尤其是在装饰装修过程中和工程竣工验收前的这一阶段，更需特别重视产品保护，检查和落实措施计划的实施，避免拖延工期和增大工程成本。4.5冬季施工措施施工方案及主要项目施工方法：1）、地基土壤的防冻与保温 本工程基础工程考虑到基坑土防止受冻，在施工时，挖开部分采用保温材料覆盖法。保223、温材料采用草帘，再加盖一层塑料布。保温材料的铺设宽度与基坑同宽。 用保温材料覆盖土壤防冻时，所需的保温层厚度，按下式估算：H=h/ H-土壤的保温防冻所需的保温层厚度（cm） h-不保温时的土壤冻结深度（cm），根据现在和半个月后的气温不保温时的土壤冻结深度取20cm。 -各种材料对土壤冻结影响系数H=20/2.5=8cm2）、土方回填： 各部位基础施工时同时进行，基础施工完毕，及时回填土方。 冬季土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%-25%。预留沉陷量应比常温施工时增加。 冬季填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料；填方边坡的表层100cm以内，不得采用含有冻土块的土填筑；224、整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填，其厚度应符合设计要求。 冬季填方的高度不宜超过下表室外平均气温（）填方高度（m）-5-104.5-11-153.5-16-202.5 室外的基槽（坑）可采用含有冻土块的土回填。但冻土块粒径不得大于15cm，含量不得超过15%，且应均匀分布；室内的基槽（坑）不得采用含有冻土块的土回填。回填土施工应连续进行并应夯实。当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度宜为1015cm。室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并应及时夯实。填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施。3）、钢筋工程钢筋冷弯、拉不宜在-20以下的环境中进行。负温下在225、运输，加工过程中防止产生撞击、裂痕，对级钢筋，防止断裂，负温下冷却后的钢筋焊头应逐个进行处观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。冬期施工在负温下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行，如必须在室外进行时，其环境温度不宜低于-20。同时应用防风挡雪的措施，焊接后的接头严禁碰到冰雪。操作人员必须经过培训学习，考试合格后方可持证上岗并让掌握此项焊接知识的技术人员负责此项工人作，随时检查质量。正式操作前必须进行现场条件下试焊工作经检验合格后，按此试件确定的工艺参数施焊，其试件检验数量要求应与质量验收标准相同。钢筋的加工与绑扎应严格按施工规范和质量验收标准进行，图纸上标明的按图纸施工，图纸未注明的应参照有关规226、范执行。钢筋的试样不应少于4个，并取其实验结果的算术平均值作为该钢筋实际应用的冷拉率。4）、混凝土工程为避免砼早期硬化期不受冻害，在其温度降至0度前达到抗冻临界强度是关键，抗冻临界强度规定如下：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥32.5R配制的砼为设计标准强度值的30%，但不大于C15的砼，不得小于5.0N/mm。5）、模板支设及拆除措施模板在使用前应将其上面的杂物冰雪清扫干净，墙合模前应先将模内钢筋上的杂物、冰雪清扫干净，下部留清扫口，以便检查清扫。模板隔离剂应放在正温环境中，以防结块。拆模板要求 冬期砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定。冬期拆除模板，砼强度必须满足规定要227、求。冬期拆除模板时，砼表面温度和自然温度高差不应超过20度。在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。对已拆除模板的砼，表面及时覆盖。4.6雨季施工措施、雨季施工的组织：根据雨季施工的特点，将不宜在雨季施工的工序提早或延后安排；晴好天气抓外业施工，雨天安排室内资料整理等工作；注意天气预报，做好防汛准备；大雨、雷击、大风等恶劣天气，停止露天的高处、起重吊装等作业。、做好施工现场的排水工作：根据目前的地势，水流走向，结合现场实际、群众的要求与施工的需要，挖好带纵坡的排水沟，确保施工现场排水畅通；按防汛的要求，设置连续、畅通的排水设施和其他应急设施；对于箱梁预制场和拌和228、场，四周临近降方的山体，为防止山水冲入现场或泥流、塌方造成危害，应在山体的上面挖好截水沟，将水流引向山脚；处理好防止边坡或填方土坡上的孤石、危石、浮土，防止滑坡、坍方威胁施工作业人员；雨季要求各施工队设置专人负责防汛，经常检查所辖路段的排水系统，处理安全隐患。、保证便道畅通：为满足防汛和施工的要求，对土质不良的便道使用石渣进行硬化，确保雨天便道畅通；做好便道及四周的排水工作，保证雨天便道上不积水，便道不被外来水淹没；雨季指定专人负责便道的维护，雨后对坑槽及时进行填补，确保便道的完好；加强场区内主道路的硬化，确保防汛时机械随时出入，雨后及时能安排生产。、其他保证措施：对混凝土等混合料使用的砂石进229、行覆盖，以便于施工时拌和质量的控制；雨后及时对施工现场、模内积水进行清理；在雨季来临前对弃土场进行防护，防止水土流失，清理护坡顶多任余的弃土，减轻坡顶压力，防止雨天边坡压力过大而造成滑坡；雨后作业，对起重设备进行全面检查，电路是否进水，安全保障装置是否有效，钢轨是否因地基下沉而变形，轨道下基础是否变形，轨道间距是否满足门吊或架桥机的正常行走，雨前支架吊车的地基是否进水发软、下沉；雨季施工的砼、水稳层及时进行覆盖，以防暴雨突然来临，直接冲洗砼或水稳层表面。4.7成品保护措施我项目部为作好成品保护工作，在提高和加强全体员工的成品保护意识的同时,采取相应的奖罚手段来保护成品,提高了工程产品的质量,缩230、短工期,降低工程造价,全方位地为社会推出优质工程,展现出我项目部的综合实力。施工前成品保护准备工作： .1、加强对施工操作人员的教育，增强成品保护意识。技术人员在编制分项分部工程的施工方案中，均要有详细的、有针对性的成品保护措施和要求；施工负责人在安排施工任务前应向操作人员进行详细的交底，并保证交底到位。 .2、加强施工中的交接检查，上下道工序以及专业间的工序交接由项目部有关负责人组织各班组负责人进行，下道工序施工前应对上道工序的施工结果进行检查，检查合格后方可进行下道工序的施工，同时上道工序对下道工序提出成品保护的要求，并作好交接记录。若在施工中出现损坏工程成品时，应由下一工序施工方无条件修231、复。 .3、对进场的材料、构件、成品或半成品要进行进场检验，检验合格后分类管理、挂牌标识、妥善保护。成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木码放整齐，防止钢筋变形、锈蚀；大模板及配件要分区分类堆放，垫好木方，以防扭曲变形和锈蚀；门窗构件、吊顶用石膏板和型钢等装修材料均应入库保存，以防损坏。4.7.2施工过程中及施工完成后的成品保护：4.7.2.1、土方回填工程：素土回填工程：基础两侧的回填土应同时进行回填并进行夯实，以保证基础墙的稳定。基础边缘采用打夯机进行夯实时，要求施工人员特别注意已成型的砼基础侧面及棱角不受破坏；压路机碾压时由专人负责指挥，以免压路机撞伤成型砼及砼棱角。4.7.2.2、钢筋工程：232、（1）、已加工好的钢筋要求放在钢筋棚内或集中放置在用凡布、彩条布等物品搭设的临时材料棚内，以免钢筋受到雨水侵蚀。（2）、要保证钢筋和垫块位置的正确，不碰动预埋件和插筋。（3）、基础底板和楼板钢筋扎好后，不准踩踏行走，应搭设马道，使浇砼时钢筋绑扎保持完好。4.7.2.3、模板工程：（1）在模板工程施时不用重物冲击模板，以免模板发生变形。（2）支好模板后，应注意保持模板的清洁。涂刷脱模剂时要防止污染钢筋。（3）模板必须待砼达到规范要求的强度后方可拆除。拆除模板时不得用大锤、撬棍硬砸、硬撬，以免砼的外形或内部受到损伤。4.7.2.4、砼工程；（1）砼强度达到初凝后，即应用塑料薄膜进行覆盖，并进行浇水233、养护，养护期不少于7天；4.7.2.5、电缆沟伸缩缝处理及盖板工程：因工程进度的制约本工程在施工中尽量采用工序搭接，所以电缆沟局部伸缩缝处理在电缆铺设完成后进行，为防止在处理伸缩缝时污染电缆，要求施工人员在施工时，每层伸缩缝处的电缆均用塑料膜进行包裹。在电缆沟盖板施工时要求所有上部电缆用塑料膜进行包裹。4.7.2.6、涂料工程：（1）涂料完工后，在拆除脚手架时不得碰撞墙面。（2）搭铺过桥板时，严禁直接搁置在门窗框上，应垫设木板加以隔离。（3）室内涂料工程完工后，及时用高为1.5米的塑料薄膜对墙面进行围护，以免在基它工序施工时污染墙面。4.7.2.7、木门安装：（1）门框安装后，应采取有效措施将234、其保护，防止车轮碰坏。（2）刨修门窗扇时用木板垫起，防止损坏扇边。4.7.2.8、地砖、面砖工程：（1）基底砂浆尚未达到强度前，其他工种不得进入同一施工区域操作施工时，不得使用铁制爬梯以防破坏地砖。（2）其他工种施工时应尽量避免尖锐物品直接作用于地砖表面。（3）楼梯大理石镶贴完成以后，对所有面层的阳角都要用板进行保护。（4）地砖基底砂浆达到强度后，立即在地砖表面铺一层塑料布，防止泥沙等物磨损地砖面。4.7.2.9、防水工程：（1）合理安排施工流向，已铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施，操作人员不得穿带钉鞋作业。（2）穿过地面、墙面等处的管道根部、地漏等不得碰损、变位，以免铺好卷材后再更换。235、4.8降低成本措施成本的降低应建立在质量的基础上。在施工过程中，要树立向质量要成本的原则，其具体措施如下：劳动力管理1）.合理施工，安排流水交叉作业，使劳动力的利用率达到最高，避免窝工。2）.全力推广新技术、新工艺、新材料，降低劳动强度。3）.尽量使用机械化施工，降低劳动强度。4）.各种工程把好质量关，做到一次合格，避免返工，造成劳动力的重复使用。5）.采取质量与报酬挂钩方式，采取市场经济管理方式，承包到个人，提高各种施工人员的积极性。材料管理1）.严格按照ISO9002体系，对材料供应商进行评审，承包到个人，提高各种施工人员的积极性。2）.严格进场材料的计量复核高度，并做好材料的入库登记。3236、）.按设计图纸结合预算计算材料用量作为各工种的基准用量，采取材料节约按比例奖给个人，材料浪费按比例向个人摊派的原则，提高各个工种施工人员节约材料的意识。4）.加强对各种材料的贮存与使用管理，提高周转材料利用率。工程预决算管理1）.在工程施工前，应详细按图纸各分项工程所需的材料用量，向材料股提供详细、准确的材料计划。2）.在施工过程中及时总结各分项工程的材料、人工用量，分析节约或浪费的原因，并向项目经理汇报，以便及时作出有效的节约人工和材料的措施。3）.施工完毕后应及时做好施工决算，做到不漏算、少算。其它1）水、电能源要注意节约，杜绝长流水和不必要的长明灯现象，动力用电线路经常检查，防止跑、漏电237、现象。2）机械设备经常维修保养，提高完好率和使用率，延长其使用寿命，努力降低成本开支。3）加强警卫，防止材料被盗。4.9不拖欠分承包方工程款和劳务人员工资的保证措施和承诺设立专用账户，对于劳务人员工资进行单独统计，为每个劳动人员开设私人账户，定期结算工程工资，并派专人监督。承诺不拖欠工程款，不拖欠施工劳务人员工程工资。4.10门窗、外墙、室内外防水等工程零渗漏承诺放承诺在工程中的门窗工程、外墙工程、室内外防水工程决不出现渗漏渗水现象。4.11保修错诺、全体人员应加强对工程质量的监管，保证工程质量合格，在交付使用前通过试水、试电、试用等方式发现问题并消除隐患，让用户放心。、在工程交付使用时，向使238、用单位或个人公布施工单位和本处的保修电话。、在工程使用一个月内，上门进行工程质量回访，发放征求意见表，对用户发现的问题及时处理。、随时接受用户单位或个人的保修申请，并按以下类别进行处理： 1）、紧急情况，立即派人上门处理。 2）、一般情况，当天派人上门了解情况，寻找问题原因，三天内维修完毕。 3）、复杂情况，当天派人上门了解情况，三天内讨论提出维修技术方案，七天内维修完毕。、维修工作如因天气等特殊条件限制须延期时，要及时向用户解释。、针对出现问题较频繁的工程，应组织设计、施工、监理等专业人员来共同鉴定质量问题，提出解决方案。 附说明：工程质量保修期限（自竣工验收合格之日起计算）： 1）、房屋的239、主体结构，为规定的使用年限。 2）、屋面、外墙、卫生间、房间的渗漏，为5年。 3）、装修及水电，为2年。5各项施工管理措施5.1与发包方、监理单位、设计单位工作的对接、配合管理5.1.1、配合承诺保证按以下内容及措施，无条件的配合发包方提出的任何合理性要求，接受发包方管理和协调，以优良的服务使业主满意，让业主放心，通过良好的合作确保本工程承包合同全面履行。5.1.2、加强配合方面的措施工程内部的协调管理主要是围绕工程建设本身而确定的，主要有业主、设计方、监理。5.1.3、建立完善的项目管理机构为确保工程施工有组织、有计划地进行，必须做好施工部署，尽量采用新技术、新工艺、新材料、新设备，运用网络240、控制技术，充分发挥投标人的综合管理能力，对施工要素进行动态管理，使人力、机械、材料及施工场地得以合理使用，确保整个工程安全、优质、高速、文明地完成。为此把该工程作为投标单位的重大工程来组织管理，建立从总部到作业层四个层次有机组合的工程项目管理体系。5.1.4、与设计单位的工作配合与设计单位进行友好协作，以获得设计方的大力支持。在每个分部分项工程施工前向设计方提交有关施工方案或作业指导书，并听取设计方意见。深化设计的施工图应按程序进行会签并报设计单位和业主确认后才能指导施工。5.2材料、制品检验试验管理严格按照国家现行标准规范进行材料的检验试验，并做好相关记录，严格参照现行有效的“五强两比”检测241、标准及取样方法，进行检验试验管理5.3工程技术内业和档案、合同信息管理5.4施工现场文明施工 文明施工及环保管理机构建立工地文明施工领导小组组 长：项目经理副组长：项目技术负责人组 员：安全负责人、施工技术管理部 文明施工、环境保护管理职责1）企业管理部门：负责本企业文明施工、环保管理体系的建立及运行监督、管理工作。2）施工项目经理部：负责管理制度和方案的实施工作；每半月召开一次“施工现场文明施工、环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工管理情况，布置下一阶段施工现场文明施工、环境保护管理工作；建立并执行施工现场文明施工、环境保护管理检查制度。3）施工安全环境管理部：项目经理部实施文242、明施工管理的主管部门。4）综合管理办公室：项目经理部实施文明施工、环境保护管理的协助部门。5）工程技术管理部：项目经理部实施文明施工、环境保护管理的执行部门。6）项目经理：对项目部文明施工、环境保护管理体系的运行工作总负责。7）项目副经理：具体负责项目部文明施工、环境保护管理方案和措施的落实工作。8）项目技术负责人：负责根据项目部的具体情况制定相应的文明施工、环境保护管理方案和措施。安全文明施工基本措施文明施工的程度体现了企业的综合管理水平，整洁文明的施工现场、井然有序的平面布置，给人焕然一新的感觉。因此，我们将以文明施工为突破口，全面抓好施工现场管理。文明施工管理坚持以下原则：1）进行动态管243、理：现场管理以施工组织设计中的施工总平面布置图和政府主管部门对场容的有关规定及依据，进行动态管理。要分结构施工阶段、装修安装施工阶段分别绘制施工平面布置图，并严格遵照执行。2）建立岗位责任制：按专业分工种实行现场管理岗位责任制，把现场管饰的目标进行分解，落实到有关专业和工种，这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。3）勤于检查，及时整改：对文明施工的检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。由于施工现场情况复杂，也可能出现三不管的死角，在检查中要特别注意，一旦发现要及时协调，重新落实，消灭死角。落实工地标准化：现场围挡、加工棚、施工、办公、生活等设施采用装配式、标准化材料，创建标准化工地，使现244、场管理上升一个层次。文明施工管理流程只有明确了文明施工管理流程，才能使文明施工的管理工作有序的顺利进行。 文明施工技术措施.1 现场场容管理措施1）施工场地的布置服从业主及监理的统一按排管理；场地布置的原则是：严谨、完整、牢固、美观大方。施工现场的场地、临时道路保证平整、坚实、畅通。2）大门和围墙等维护设施业主已经完成，进场后根据情况将围墙美化，施工做出方案，经监理单位审查，报业主审批。3）现场大门外右侧墙面挂施工标牌公示：工程规模、性质、用途、发包人、设计人、承包人和监理单位名称、施工起止年月等，具体按照见当地政府的规定。现场大门入口内的醒目处公示：安全纪律牌、防火须知牌、安全无重大事故计时245、牌、安全生产文明施工牌、施工总平面图、项目经理部组织架构及主要管理人员姓名岗位框图。施工图牌均采用不锈钢制作。4）在施工临时道路入口处设置安全警示牌、限速等标语、保证场内交通畅通、安全；在靠施工场地的主要施工地段要设置安全警告栏杆或者标志。5）建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。6）全部硬化施工场地，划10cm宽黄线分割道路与材料堆放场地，在适当位冒设置花草等绿化值物，美化环境。7）修建场内排水沉淀池防止污水外溢。8）针对施工现场情况设宣传标语和黑板报，并适当更换内容，确实起到鼓舞士气，表扬先进的作用。9）场容场貌整齐、有序，材料区域堆放整齐。施工物料，246、器具除按施工总平面图指定位置就位布置外，根据不同特点和性质，规范布置方式与要求，并执行码放整齐，限高限宽，上架入箱，规格分类，挂牌标识等管理标准。10）施工现场推行硬地化，施工现场的临时设施用地大门内外通道，临地设施室内地面、材料堆放场、加工场、仓库地面等要求浇筑混凝土地坪。材料分类堆放场地不同的颜色线划分，标示清楚，机动车通道的宽度不得少于3.5m，其外侧设设置排水沟、浆槽。上述以外的其他临时施工用地，根据实际情况铺石粉、炉渣、砾石或做其他的处理。11）工现场的建设材料和是设备不堆放在围墙外。12）为建设市级安全文明工地，项目经理部对现场进行绿化，办公区、生活区、停车场、围墙脚等部位必须种植247、花草灌木，设置花池，办公、生活区除硬地化以外的场地，均进行绿化。13）材料，构件料具等合理堆放时，挂有名称、品种、规格等标牌，易燃易爆和有毒有害物品设危险库，且必须远离火种，并设置专人管理，配备足够的消防设施器材。14）要求各专业分包单位进场施工前，向项目部提供其施工及构件堆放所需要场地面积、部位等要求，以便于合理安排施工场地。对于临建设施，项目部统一规划，统一布置，对现场场容场貌进行管理，不得私自乱搭临建。15）出口处设立洗车场和沉淀池，用混凝土制成宽30cm，深40cm沟槽围成宽3m，长5m的洗车场地，设沉淀池和高压冲洗水枪，驶出车辆必须冲洗干净。运输淤泥、建筑废料、垃圾等车辆配备设置专人248、清理松动或沾粘在轮胎、车厢外的泥渣。16）工程竣工后，在半个月内拆除工地围栏、安全防护设施和其他临时设施，做到工完料净，场地清，工地及四周环境要及时清理干净。.2 施工人员管理1）对进场的所有人员进行严格的管理，对所有进场的施工人员各专业分包单位及时上报项目经理部进行登记，汇总统一管理。流动人口持有“三证”，施工过程发生人员流动的，及时更改登记记录，并及时汇总汇报给项目部、监理单位及业主单位。2）进入施工现场的人员办理劳动保险，并向进场施工人员提供符合建筑施工安全检查标准对食宿、生活和施工环境条件。3）对所属进场人员进行全天候管理，避免发生纠纷或影响社会治安。4）人员的身份识别：a全体员工树立249、遵章守纪思想，采用挂牌上岗制度，安全帽、工作服统一规范。安全值班人员佩戴不同颜色标记，工地负责人戴黄底红字臂章，班组安全员戴红底黄字袖章。b安全帽识别制度：项目经理部及各专业分包单位的施工管理人员与施工人员佩带不同颜色的安全帽，安全帽的颜色：一般施工人员为浅黄色，机电工及特殊作业人员为蓝色，施工管理人员为红色，监理人员及业主为白色。安全帽正面粘贴其所属单位的标志，侧面粘贴代表其身份的工号。专业分包单位进场后在2天内向项目部提交有关人员资料，内容包括本公司标志的样本，所有人员的名单及初始工号，项目部根据各专业分包单位人员的初始工号进行统一编号。项目经理部对自身人员及专业分包单位人员进行统一管理。250、在安全帽上方粘贴或喷绘企业标志，标志尺寸为22厘米。c工作牌制度：项目经理部建立工作牌制度。进入现场的所有施工人员及施工管理人员必须佩带工作牌。工作牌内容包括姓名，本人近期免冠照片，所属单位，所属班组，职务，工号，工种等，工作牌的工号与安全帽的工号必须一致。工作牌的制作和编号由本公司按业主有关文件要求进行统一管理，各专业分包单位负责本公司进入现场人员工作牌的具体制作和费用。项目部通过佩带工作牌制度对全体施工人员及施工管理人员进行检查，监督和管理，对违反佩带工作牌制度和其他管理制度的人员立即作出登记，并定期汇总上报监理单位及业主。d服装：所有进入现场的施工人员和工程管理人员必须统一着装，米色夹克251、配蓝色裤子。.3 现场机械管理措施1)现场使用的机械设备，要按平面布置存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明了，安全装置可靠。2)机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。3)钢筋切断机、对焊机等需要搭设护棚的机械，搭设护棚时要牢固、美观，符合施工平面布置的要求。4)各种电箱式样标准统一，摆放位置合理便于施工和保持。5)塔吊设置标语,悬挂安全操作规程。 施工现场文明施工措施1)在层楼内设置临时厕所：由于施工现场人员多，在层楼内设置临时厕所，每天派专人清理。2)楼层清理：生产班组每天完成工作任务后，将余料清理干净，堆放在规定的部位，不得随意堆放在楼层内，保持楼层252、整洁。3)控制施工用水：施工期间用水量大，用水部位多，容易造成施工楼层及施工现场污水横流或积水现象，污染建筑产品，影响人员行走，造成不文明的现象。采取以下措施：a每个供水笼头用自制木盒保护，上锁，设专人看管。严防他人随意开启、破坏。b主体结构施工期间，要在浇筑混凝土前冲洗模板及钢筋面的灰尘、润湿模板等，浇筑后养护等。在楼层边四周、电梯井或预留洞口边摆砌60mm砖，内侧用水泥砂浆抹面形成封闭的挡水线。c现场钢筋加工棚、木工棚等均采用装配式，做到标准化，周转使用。4) 装修期间，干砖在底层浇水湿润后再上至楼层工程面。砌筑砂浆在底层集中搅拌，不得在工作面重新加水搅拌。d现场四周设置组织排水沟，保持排253、水顺畅。4)项目部在“四口”、“五临边”位置按招标文件及国家省，市,县有关规定和文件要求做好安全防护工作，如设置安全设施、安全围网、围板和警示标志等。专业分包单位如施工需要须提前拆除时，必须经项目部批准，并由项目部采取有效的补救措施，专业分包单位必须配合。5.5工程成本控制管理工程成本控制措施为实现我方既定的收益目标，从各方面降低成本无疑成为唯一的保效选择。从成本阶段控制理论及成本构成上分析，应从以下各方面加强工程项目成本的控制：1）加强合同管理。于每项专业工程完成后，工程部同预算部及监理公司共同对该专业承包单位从管理、质量、进度、配合、经济等多方面进行综合分析。2）对材料、设备采购成本控制。254、对于所有材料、设备，须经市场调查确定材料供应，并与之签订严密合同，约定供货方式、供货时间、付款方式等。3）建安工程，应先行作好施工计划安排，避免窝工损失及交叉作业损失。对于垂直运输，应做到垂直运输机械的使用效率最高，对于后期装饰材料，应在垂直运输机械拆除前运达应用楼层和施工地点；5.6分承包方的管理分承包方应根据工期、进度、计划、总包方的质量目标、质量计划编制合格的质量管理制度，建立健全的组织机构、完善的质量管理体系。分承包方应根据所包工程任务、特点、性质编制发实可行的施工方案和作业指书，并应经总包方技术负责人进行审批，同时此方案变作为我方监督检查的依据。对工程分承包方施工的隐蔽工程验收，项目255、派质检人员参加验收合格后方可进行下道工序，对不合格品应及时进行返工或返修；主动做好质量检验和施工用主料的送样试验工作，主动预防不合格品，决不能使用不良材料；分承包方进行入场人员质量意识教育，施工前进行技术交底，项目质检人员不定期进行抽查，无技术交底将对分承包方进行处罚；分承包方进场应及将其相应的质检人员名单报送项目质检科，否则不能进行施工；分承包方质检人员应进行严格的工序过程控制，对隐蔽工程、重要项目、关鍵部位要在自检合格情况以自检记录、隐蔽记录、验评记录等书面资料报送项目质检科，同时会同项目质检人员同共进行验收合格后方可进行下道工序施工；分承包方应根据工程施工中易出质量问题和产生质量通病的部256、位编制出预防措施的，经项目技术负责人审批后，项目质检人员将会同分承方质检不员进行监督检查；分承方应确保其原材料、成品、半成品质量合格，杜绝不合格的原材料、成品、半成品入场和使用；项目质检人员将不定期对此进行抽查；资料室应督促分承包方做好资料与工程同步，所有技术保证资料齐全、准确工整；项目质检人员应督促和检查分承包方的质量控制状态台帐建立和运行情况；5.7施工总体进度计划若我所中标，我们将按业主的拟定工期要求日期进场，进场后抓紧施工准备，特别是人员、设备迅速到位，施工交通通道。以便为主体工程早日开工创造条件。本工程面很分散，工期又很紧。因此我们安排二支施工队伍交叉流水作业。待前期准备工作完成，土257、建队伍立刻进场施工，进行与机电设备有关的工程基础施工；完成后由机电安装队伍进场进行安装施工，同时不影响机电施工的工程则根据现场实际情况穿插施工；管道施工队可根据现场的施工条件独立施工。我们将根据业主要求和工期情况安排和调整施工人员确保在合同工期内完成。保证总进度计划实施的措施为保证本工程的质量及进度，我所将为本工程配备工程所需的机械设备及人员，并有一定的充余量，从而确保工程严格地按施工进度计划顺利进行。为了确保工期加快施工进度，我们除了从技术上、设备上的投入外，关键在于加强管理。1）加强计划管理，根据工期要求和环境条件编制工程总进度计划。在具体施工中，根据各单位工程各工序的具体情况还要制定详细258、的月度计划，以确保总工期。在施工中以形象进度作为重要考核指标。2）在编排施工计划时，尽量避开恶劣天气施工，以减少不必要的损失，保证有效工作时间。3）根据工期要求，工程量的大小和施工特点，必须备足需用的施工机械，保证机械在施工中的需要，而且对重要机械要有适当的备用数量，加强施工机械的维修保养工作，对于易损机械零配件要有适当储备，及时更换，保证机械运行良好，尽量不要因机械而影响施工。4）现场安排有经验的施工人员，保证工程的正常开展。5）施工中加强调度，统一指挥，每周召开生产调度会进行总结和协调平衡。必要时召开生产调度会，调整计划统一部署，集中力量攻克关键及薄弱环节，各道工序均应互相密切配合，协调一259、致，避免干扰，减少窝工。6）按工程的进度需要制定材料供应计划，加强材料的采购工作，做到及时供应，有足够的储备，及时补充，坚决避免因材料供应不上而影响施工。7）后勤生活合理安排，尽量创造较好的生活条件和生活环境，使施工人员劳逸结合，保证施工人员以饱满的精神和愉快的心情去开展工作。8）密切与设计单位和业主的联系，施工中遇到疑难问题，及时与有关部门联系并及时解决，积极协助工程监理部门的检查和验收工作。9）具体加快施工进度措施。a合理安排各工作面施工，流水作业；b合理组织施工，做好“周密安排、精心施工、科学管理”；c提高机械化程度，并提高机械利用率；d及时准备填报材料用量计划，确保材料充足，不停工待料260、；e充分做好雨天施工的思想准备，物质准备及技术措施；f采用新工艺，新材料，择优选用施工方案。5.8质量保障计划环境保护保证措施1）认真学习地方政府有关环境保护、水利设施保护、文物保护、防止水土流失、施工现场管理等规定和文件，制定相应的措施和办法，并贯穿于施工全过程。 2）将文明施工与环境保护管理纳入常规施工管理，安排专人负责，对用于工程的各种材料机具设备摆放整齐有序，并设立标志，防、排水设施齐全，性能良好，保持工地整洁。 3）对于农田、水利设施予以保护，少占农田、耕地。对于临时用地，不乱取弃土，合理规划，珍惜每一寸土地。施工中认真做好防护工程，防止水土流失。 4）随着工程进度的推进，及时清理施261、工现场，施工废水用汽车清理出场外，不随意排放，尽量维持现有渠道、道路畅通、保护生态平衡。 5）采取有效措施控制现场的各种粉尘、废气、污水、固体垃圾及噪声震动对环境的污染和危害，不在现场燃烧各种有毒的物质，尽量不在夜间施工带有噪声的作业。 6）工程施工过程中及时清理各种垃圾、废油、废渣。 7）运输道路经常洒水，避免扬尘。 8）施工过程中发现有历史文物、古墓葬及矿藏等，立即停工并及时与当地政府、文物及管理部门报告，并采取有效保护措施。5.9消防保卫措施消防措施 a、机电设备 1)、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起：各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关：遇有临时停电或停262、工休息时，必须拉闸加锁； 2)、行灯电压不得超过36V，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超 过12V； 3)、受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞：氧气瓶严防沾染油脂。 4)、各类油漆或其它易燃、有毒材料，存放在专用库房内，不得与其它材料混放。 挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管； 5)、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的距离： 6)、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟； 7)、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理： 8)、在室内或容器内喷漆，要保持通风263、良好，喷漆作业周围不准有火种； 9)、使用喷灯，加油不得过满，打气不得过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人： 10)、在室内和地下室油漆时，通风应良好，本人和他人不准在操作时吸烟，防止气体燃烧伤人； 11)、未用完的料桶应存放原处，不准到处乱放。 b、焊接工程 1)、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施； 2)、更换场地移动把线时应切断电源，并不得手持把线爬梯登高： 3)、在高空施焊时，必须设有临时接火盘，并有专人看火； 4)、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖，隔离： 5)、工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患后可离开； 6)、气焊操作人员必须遵守安全264、使用危险品的有关规定： 7)、氧气瓶与乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10米； 8)、乙炔瓶要放在空气流通好的地方，要立放固定使用，严禁卧放使用； 9)、装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险： 10)、氧气瓶、乙炔瓶在严冬工作时，易被冻结，此时只能用温水解冻(水温40。C)，不准用火烤；夏天不得放在日光下直射或高温处，温度不要超过35。C。 11)、使用乙炔瓶时，必须配备专用的手炔减压器和回火防止器； 12)、每变换一次工作地点，都要进行上述要求检查； 13)、氧气瓶和乙炔瓶装减压器前，对瓶口污物要清除，以免污物进入减压器内： 14)、瓶阀开启要缓慢平稳，以防265、止气体损坏减压器； 15)、点火前，检查加热器是否有抽吸力： 16)、在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后再关闭乙炔阀门。重新点火前，要用氧气将混合管内的残余气体吹挣后进行； 17)、停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器； 18)、乙炔器使用压力不得超过015MPa，输气流量15-2Om3h， 当需用较大气量时可将多个乙炔瓶并联使用； 19)、氧气和乙炔气都不能用净。氧气剩余压力要在01-02MPa以上：乙炔气剩余压力在环境为10-50C时， 留0103MPa以下； 20)、在高空切割铁件时，必须设有临时接火盘，并有专人看火。 c、266、防水作业 1)、防水施工设置明显警戒标志，施工范围内不得有电气焊作业、明火作业： 2)、防水施工时，现场要配备灭火器。 d、可燃可爆物资存放与管理 1)、施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。化学易燃品和 压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房分类存放，其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的仓库防火安全管理规则，使用后的废弃物料应及时消除； 2)、使用易燃易爆物品，配备灭火器材，确保施工安全。 e、明火作业 1)、使用电气设备和化学危险品，必须遵守技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安267、全，禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审批，领取用火证，方可作业。用火证只在指定地点和限定时间内有效： 2)、具有火灾危险的场所禁止动用明火，确需动用明火时，必须事先向主管部门办理审批手续，并采用严密的消防措施，切实保证安全： 3)、现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自动用明火。使用明火时，要远离易燃物，并备有消防器材； 4)、施工现场内严禁吸烟； 5)、现场从事电气焊人员均应受过消防知识教育，持有操作合格证。在作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，看火人员随身应有灭火器具，在焊接过程中不准离开岗位； 6)、冬期施工选用非燃烧材料保温，并清除易燃物。 f、季节性268、施工 1)、暴雨大风前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发mM斜、变形、下沉、漏雨漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，女即除： 2)、脚手架、易燃仓库等应设置临时避雷装置，对机电设备的电气开关，要有防雨、防潮设施； 3)、现场道路应加强维护。斜道和脚手板应有防滑措施： 4)、夏季作业应调整作息时间。从事高温作业的场所，应加强通风和降m措施； g、现场堆料防火措施木材堆放不要过多，垛之间应保持一定的防火间距，木材加工的废料要及时清理，以防自燃。5.10竣工验收保修阶段的管理措施回访回访是设计单位、施工单位、设备材料供应单位，在建设项目投入使用后的一定期限内（例如一年左右的269、时间内），了解项目的使用情况和设计质量、施工质量及设备运行状态，以及用户对维修方面的要求。通过回访，根据用户的意见，并针对需要处理的问题，设计单位、施工单位和设备材料供应单位保修期内予以保修。回访的主要内容：1）在保修期，施工单位、设备供应单位向用户进行回访。其主要内容为：2）听取用户对项目的使用情况和意见。3）查询或调查现场因自已的原因造成的问题。4）进行原因分析和确认。5）商讨进行返修的事项。填写回访卡。回访的方式 回访的方式一般有三种：1）季节性回访 大多数是在雨季回访屋面、墙面的防水情况，挡墙位移等。2）技术性回访主要了解在工程施工过程中所采用的新材料、新技术、新工艺、新设备等技术性能270、和使用后的效果。3）保修期结束前的回访这种回访一般是在保修即将届满之前进行的，以促使用户注意项目的使用和维护。保修设计单位、施工单位、设备供应单位对建设项目进行保修的做法，一般包括以下三个步骤：1）发送保修证书在工程竣工验收的同时，施工单位应向用户发送工程保修证书。保修证书一般的主要内容包括：工程简况、房屋使用管理要求、保修范围和内容、保修时间、保修说明、保修情况记录等。2）检查和修理在保修期内，项目出现质量问题影响使用，用户可以口头或书面方式通知施工单位和有关保修部门，说明情况，要求派人前往检查修理。施工单位和有关保修部门必须尽快地派人前往检查，并会同用户和监理工程师共同作鉴定，提出修理方案271、，并尽快地组织人力、物力进行修理。3）验收在发生问题的部位或项目返修完毕后，要在保修证书的“保修记录”栏内做好记录，并经用户和监理工程师验收签字。5.10.4保修费用的处理1）建设项目竣工验收后，虽然通过了交工前的各种检验，但仍可能存在质量问题或隐患，直到使用过程中能逐步暴露出来。为了使项目达到最佳的使用状态，降低生产运行费用，发挥最大的经济效益，施工单位、设备材料供应单位认真做好回访与保修工作，加强项目回访与保修期间的投资控制。2）于建筑工程情况比较复杂，不像其他商品那样单一性强，有些问题往往是由于多种原因造成的。因此，监理工程师在费用的处理上必须根据造成问题的原因以及具体的返修内容，与有关单位共同商定处理办法。一般来说有以下几种情况。