1、编号：SJHN.JZY-XX加油站改造工程操作井内贴面砖及罐池内壁玻璃钢防渗施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据1一、编制依据1二、编制原则1三、 施工技术标准及验收规范1第二章 工程概况2一、工程简介2二、工程特点3第三章 施工部署4一、施工工期4二、确保工期措施4三、 技术管理措施5四、施工现场布置原则5五、水电供应方案5六、砼供应方案6七、现场工棚和办公室、临时仓库及加工6八、临时围栏及现场标志6九、垃圾收集与处理6第四章 全场性施工准备7一、项目经理部组建7二、项目作业队组2、建7三、拟采取的主要技术组织措施8（一）、根据施工难点、特点8（二）、质量管理8（三）、质量保证体系机构设置10（四）、技术组织准备11（五）、物资设备准备11（六）、生产工艺设备准备11（七）、施工现场准备11（八）、劳动组织准备12（九）、施工场外协调12第五章 施工方案与技术措施12一、拆除工程12二、改造内容16(一) 、施工测量放线：16(二) 、土方开挖：16 （三）、土方回填18 （四）、模板工程18 （五）、钢筋工程22 （六）、混凝土工程22 （七）、操作井内贴面砖28 （八）、站区路面工程30 （九）、罐池内壁玻璃钢防渗施工31 （十）、电气安装工程32 （十一）、工艺管道3、安装35第六章 主要施工管理措施38一、工期承诺及保证措施38二、各项资源配置计划39三、质量管理体系及措施40（一）、质量管理体系40（二）、质量保证措施41（三）、加强监督检查力度42四、安全管理体系与措施43五、 环保管理体系与措施45六、成本控制措施47七、成品保护措施48第七章、紧急情况的处理预案及抵抗风险的措施49一、拆除工程49二、电气工程49三、高空作业、用电用火防护措施50四、紧急情况处理措施及应急预案51五、应急措施51六、事后处理54第八章、全局协调55一、工程报建、审批、验收等事项的控制计划55二、保证措施55三、与业主协调配合55四、与设计单位的工作协调56五、与监理4、工程师工作的协调56六、与城监部门的协调配合56七、与当地有关部门及居民之间的协调配合57第九章、建筑资料的整理及归档57第十章 、附表、附图58附表一 拟投入本工程的主要施工设备表58附表二 劳动力计划表59附表四 施工总平面图60 第一章 编制依据一、编制依据1、xx市xx区xx加油站现状及施工图纸。2、项目设计图纸资料。3、现行的国家法律、法规、规范、标准、规定，以及本行业相关标准。4、我公司近几年承建类似工程的经验。5、我公司现有人员技术水平和装备情况。二、编制原则 本方案以重点突出“质量第一，安全第一，确保工期”为总原则，进行编写施工组织设计。 1、采用国内成熟、先进的施工技术编制施5、工方案和技术措施。 2、合理控制劳动力使其均衡，最大限度提高劳动生产率,以满足对本工程的各项要求统筹规划，因地制宜，尽量利用当地有利条件，做到综合平衡，认真推广新技术、新工法，争取更好的经济效益和社会效益。三、 施工技术标准及验收规范1. xx市xx区xx加油站施工图纸2. 工程测量规范（GB 50026-2016）3. 地下防水工程质量验收标准（GB 50208-2015）4. 建筑工程质量检验评定标准（GB 50300-2002）5. 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2015）6. 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20017. 建筑电气工程施工质量验收规范GB6、50303-20158. 汽车加油加气站设计与施工规范（GB50156-2012、2014版）9. 工业金属管道工程施工规范（GB50235-2010）10. 现场设备,工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50683-2011)11. 石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范SHT 3022-2011 12. 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB 50169-2006）13. 水泥混凝土路面施工及验收规范（GBJ97-87）14. 建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-2012 15. 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2005）16. 建筑安装工程资料管理规程（DB11/T697、5-2009）17. 建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ 146-2013）18. 石油化工建设工程施工安全技术规范GB50484-200819. 石油化工施工安全技术规程（GB 50484-2008）20. 埋地油罐防渗漏技术规范DB11/588-2008第二章 工程概况一、工程简介工程名称xx市xx区xx加油站改造工程建设地点建设单位设计单位监理单位施工工期 日历 75 天开工日期 2017 年 3 月15 日竣工日期 2017 年 5月 30日质量标准合格 1、 改造原因及拆除项目：（1） 本站改造是按照xx市DB11/588-2008及汽车加油加气站设计与施工规范GB50156-2018、2，2014年修订）的要求进行改造。（2） 原储油罐为单层、直埋储罐，不满足DB11/588-2008中的要求。 (3). 输油管道及其他设施老旧，需按规范要求更换。 (4). 站区地面因施工需破除部分混凝土地面。（5） .拆除原有单层直埋储油罐及拆除油罐操作井等。（6） .拆除原旧卸油、加油管道及加油机、加油岛等。（7） 拆除原有罩棚及罩棚基础。（8） 拆除原站房及基础。2、 改造内容：（1） 新建4具20m3储油罐防渗罐池一座及操作井等。防渗罐池有效防止燃油泄漏后渗入土壤，防止污染环境及水源。（2） 安装1具50m双层SF柴油罐、1具50m双层SF汽油罐及2具30m双层SF汽油罐。（3）卸9、油钢质工艺管道安装及加油复合双层管线的安装。加油工艺管线采用双层复合管线，有效延长管线使用寿命；（4）新建油罐卸油防溢阀、潜油泵等设施安装、三次油气回收设备管道预留等。储罐内卸油管线设置卸油防溢阀，防止卸油时溢油；（5）新作6个加油岛、安装6台单油品双枪加油机。加油机底部供油管道设快速截断阀，当加油机被撞或起火时，剪切阀能自动关闭；（6）电气配套设施安装、防雷防静电接地安装、通讯等。（7）安装电子液位仪及高液位报警、一键急停装置、双层管线渗漏报警、双层罐渗漏检测报警、（卸油口、操作井、通气管）油气在线监测管线预留等。（8）新做罩棚基础、罩棚及包装等。（9）站区地面重新硬化等。（10）新建框架结10、构站房、装修等。二、工程特点 施工范围涉及工艺管道、土建、电气、设备等多个专业和工序交叉作业，因此应合理安排，优化人员组合，做到施工现场忙而不乱，安全文明施工。 因为施工区域内涉及到多个工种施工队人员、多专业共同施工，所以在施工过程中应加强同建设、监理、其他施工单位的协调和沟通，保证工程的顺利进行。 在施工过程中，将采用相关电脑软件进行计划编制和进度管理。本工程为改造工程存在很多影响安全因素，施工改造危险性大，因此，要特别做好消防安全措施和安全防护工作，保证施工过程安全无事故。 工地应作好现场文明和环境污染及噪音防护等措施。第三章 施工部署一、施工工期计划开工日期： 2017 年 3月 15 11、日。计划竣工日期： 2017 年 5 月 30 日。工程总工期日历天数： 75 天。二、确保工期措施1、确保项目工期措施（1）我公司与贵公司签署合同后立即组织该加油站改造工程项目的项目班子,保证按业主要求的时间进场开工；（2）工程项目经理主持召开每周一次的项目班子会议，对本工程施工进度、资金、物资、设备总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾等问题，使该工程顺利进行。2、确保工期管理措施（1）.项目经理部用周计划控制分部分项工程进度。按计划要求，每天下午开一次施工碰头会，总结当天施工情况，安排次日的工作，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施；（2）.应用计算机技术进行项目管12、理，编制周施工进度计划、材料计划、劳动计划，每天进行检查、调整，确保完成计划；（3）.制定质量、安全、工期奖罚制度，确保做到优质优价，奖好罚劣，奖勤罚懒等；（4）实行经济承包及劳动定额管理，充分发挥班组效率；3、确保工期技术组织措施（1）尽早制定工程总体计划，合理工序，组织流水作业，确保各分部、分项工程按期完成；（2）本工程采用商品砼，以加快砼浇筑速度和现场文明施工；（3）准备充足的周转材料和机械设备，制定好月、周的材料设备供需计划，以满足施工进度要求；（4）增加劳动投入，分段分区流水施工，充分利用机械；（5）做好工程施工交接工作，确保每道工序按期交接；三、 技术管理措施1、坚决贯彻执行项目经13、理、总工程师责任制，施工技术员岗位责任制。总工程师具有新科技、新技术、新材料、新工艺的推广应用决定权，科技投入资金审批权和质量否决权；2、施工组织设计由公司总工程师审批后报项目监理部或建设单位进行审查，合格后才能组织实施。3、施工组织设计、施工方案由项目总工程师主持，向所有技术管理人员和施工人员进行方案技术交底；4、每道工序在施工前，施工工长必须对施工班组进行操作技术、施工顺序、质量标准、安全技术要求交底；5、所有施工人员必须经安全、技术培训，并经考核合格后才能上岗，特殊工种必须持证上岗；6、应用现代化管理技术，提高项目管理水平和管理质量，提高工作效率。项目经理部采用计算机进行方案优化，重点进14、行项目管理，施工进度计划管理、钢筋配料、材料、财务、预决算管理；四、施工现场布置原则1、施工方便，经济合理，方案可行，并减少对周围环境的影响。2、现场设施符合劳动保护、技术安全和防火要求；设置防护栏和各类防护警示标志，保证施工、交通和环境安全。3、节约可行，尽量降低费用。4、保证运输方便，减少二次搬运。5、尽量减少对周围居民的干扰。五、水电供应方案1、本项目作业面集中，采用集中供电，因此根据施工的布局，在项目开工后，由专人进行协调，尽量从就近单位引入电源，除照明用电外，所有配线一律按TNS 系统配线，即三相五线制，工作零线N 和保护零线Pe 要比相线小一个规格等级，Pe 须用黄绿线双色线，防止15、接线错误。2、施工用水及生活用水可在拆除前将站内原给水管道引出做临时供水管道使用。六、砼供应方案1. 本项目的混凝土主要用于罐池、站区地面等。混凝土采用商品混凝土。2. 提前与商品混凝土单位签订供货合同，保障及时供给。七、现场工棚和办公室、临时仓库及加工 项目经理部作为指挥机关，在就近租用住房，组建相关业务部门，作为管理机关，挂牌作业、指挥施工，以加强与业主、监理及各方面的沟通和联系；施工项目队及其相关人员，部分住在施工区内，其余就近租住民房。临时仓库及加工场地设在本工程施工区内，修建面积适当的水泥、钢材及钢筋、木材加工棚，以满足施工需要。八、临时围栏及现场标志1、临时围栏 为了加强工地文明施16、工和安全生产，在施工区与行车道路之间设置临时彩钢板围挡，将施工区与行车道路进行有效隔离。围挡高度不低于2.0m。2、标志牌、警告牌 （1）在施工场地内，设置六牌一图标志牌，标志牌的外形尺寸及高度满足施工现场管理相关规范以及监理工程师提出的要求。 （2）施工现场内将按相关规范建立适当的警告牌；在靠公路一侧设置警示灯供车辆夜晚安全行驶，并在整个施工期间保护好这些警告牌和标志。九、垃圾收集与处理 每周收集一次来自所有生活、办公、施工场地及生产过程中产生的垃圾，集中并分类堆放于施工平面图指定位置，及时处理。散落在施工围挡外公路上的建筑垃圾每天清理两次，保护好施工段公路的整洁，以免过往车辆造成交叉污染。17、第四章 全场性施工准备一、项目经理部组建 我公司选派有多年、类似工程施工经验、专业齐全的施工队伍，组建xx加油站工程项目经理部，科学管理，保证本工程优质、安全、快速、有序的完成。项目经理部对本项目全过程进行策划并负责实施。公司将对项目经理部的正常运转配置人员、设备、物资、资金等生产要素资源，对项目计划的执行以及合同履行等进行监督和调节，形成对项目运行过程的完善服务和有效控制。 项目部管理组织机构框图项目经理项目技术负责人人管道工长电气工长质检员土建工长安全员材料员资料员木工砼工钢筋工抹灰工架子工油 工电焊工壮工管道工二、项目作业队组建 结合本工程实际情况及特点，采用明确分工、相互协调的施工部署18、方式，施工人员采取动态管理。各项目作业队配备相应专业的管理人员、技术人员和机械设备，并按照施工需要组建作业班组，尽量采用机械化施工方法，合理地安排平行和流水交叉作业。 项目作业队施工范围划分如下：1、 土建项目项目作业队：负责基础土石方开挖、调配、外运、地面浇筑等土建项目的施工。2、 工艺管道作业队：负责工艺管道、设备、仪表等项目施工。3、 电气作业队：负责电气、防雷、防静电等项目的施工。4、 电焊作业队：负责工艺管道、设备、站区内所有电焊项目的施工。三、拟采取的主要技术组织措施（一）、根据施工难点、特点 我公司拟采取如下技术组织措施：（1）配备有经验、高知识层次、专业齐全的项目经理和管理班子19、，加强与业主代表、主管部门、监理单位及政府有关部门的信息沟通，配备专人协调与施工中涉及的相关单位的关系。（2）做好夜间施工安排，合理确定路面占用宽度，保证交通畅通，并采取一定的现场文明施工措施，减少对市民的各种干扰。（3）施工前进行工程沿线地下管线、电(光)缆及其它公用设施的施工调查，并制定处理或保护措施；在建筑物、构筑基础及电线杆、灯杆附近开挖时提前上报防止其下沉或变形的措施、加固工程计算书及图纸交项目监理及有关部门，经审批后再进行实施，以保证在开挖工作中不损坏任何公共设施，如道路、排水沟、电缆、光缆、地下管道以及地上地下的构筑物。（4）积极配合业主，加强与当地有关部门的协调工作，建立良好的20、施工调度指挥系统，突出坑槽开挖、管道安装及闭水试验等重要施工环节，始终保持适宜的、足量施工机械和作业人员，尽量创造条件安排多班制作业，动态协调施工进度，灵活机动地组织施工，确保工期总目标的实现。（二）、质量管理1、 质量管理目标 各分项工程和工序的合格率为100%，验收一次合格，确保工程质量达到合格。牢固树立“质量第一求效益，用户至上创信誉”的企业理念，正确理好“安全、质量、工期、成本”四者关系。坚持“五步到位”的质量控制标准，消灭返工现象，以工作质量保证产品质量。五步到位：第一、在分项施工中，管理人员做到操作要点交底到位；第二、上、下工序交接到位；第三、关键部位的检查到位；第四关键部位验收到21、位；第五、各种材料和加工件进场验收到位。2、 质量管理措施（1）认真执行工前技术交底制，开工前必须向全体职工进行交底：交设计意图、交技术标准、交质量标准、交施工方法、交施工中的安全注意事项。进行专项技术培训，使全体施工人员质量目标明确，标准清楚，施工方法得当，工艺操作符合要求。（2）认真贯彻执行“三工、三查”制，即工前交底，工中检查指导，工后总结评比。坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”的规定。“五不施工”是未进行技术交底不施工，材料无合格证、试验不合格不施工，上道工序或成品半成品未经检查验收不施工，隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工，图纸和技术要求不清不施工。“三不交接”是无自检记录22、不交接，未经质检人员验收不交接，施工记录不全不交接。（3）认真执行各项技术管理制度，如技术岗位责任制、图纸会审制、技术交底制、材料换手复核制、隐蔽工程检查签证制、施工技术内部资料档案管理制，使技术管理标准化规范化，确保工程质量。（4）建立健全质量创优检查分析评比制度，开展创优竞赛活动，做到每周有检查分析，每月有质量评比，工程完工有总结奖惩。（5）原材料、成品和半成品现场验收制度对原材料、成品及半成品要由质检工程师组织质量、技术、物资部门及施工队的有关人员进行验收，确保各单项材料的性能符合技术要求。（6）检测仪器设备的标定制度各种检测仪器、仪表均按照计量法的规定进行定期或不定期的标定。工地设专人23、负责计量工作，设立帐卡档案，监督和检查。检测仪器设备由工地实验室指定专人管理。（7）建立挂牌施工制，每项工程开工时都必须挂牌，明确创优目标、明确创优责任人。（8）测量资料换手复核制度测量资料要求换手复核后交项目总工程师审核，现场有关测量标记须定期复核检测。（9）隐蔽工程检查签证制度 所有隐蔽工程项目，首先由班组、队、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字。（10）施工资料管理制度 施工原始资料的积累和保管由专人负责，及时收集整理，分类归档，工程结束时组成竣工文件装订成册移交甲方。（11）坚持持证上岗制主要工序、工种均要培训、考核，合格者持证上岗，24、保证工序、工种的操作质量。（三）、质量保证体系机构设置 为确保本工程达合格目标，工程按照ISO9001:2000 标准的要求，建立项目质量保证体系，对施工全过程实行有效控制。1、 安全管理体系机构设置 工程项目经理班子下设各项目组专职安全员，生产班组设专职安全员，安全管理网络如下。（1）为保证施工有节奏地快速进行，尽量完成土石方工作量，多开工作面，项目经理部适宜地配备专业齐全的管理人员和技术队伍。（2）本站因新建罐池及罩棚基础，铺设管线，施工前应了解各管线走向情况。做到事前准备充足，有方案、预案，防止突发事件发生。（3）为减少土方外运，合理调配土方，将开挖的土方集中堆放，在罐区施工完毕后用于基25、础等回填，其他土石方全部外运。2、落实各项经济责任 对工程管理人员加强定岗、定职教育，制定严格的奖惩制度，加强每个管理人员的工作责任感，消除各种可能发生不良后果的隐患。3、 严格控制计划 以总承包合同确认的总工期以及项目经理班子控制计划为依据，做好各种工作及各工序间的施工搭接和施工协调工作，加强动态控制和计划调整。为减少设备的多次转运,在成本测算后,在地方资源充足且良好的情况下，可以采取就近租赁设备及周转材料。设备准备好后，根据工程使用设备情况，随时进入施工现场。4、 优化劳动组合 择优选用劳动力队伍，加强劳动纪律及劳动技能的教育和培训，充分发挥劳务力量的潜在力量，确保工程正常顺利进行。发挥我26、公司管理效益高，施工进度快，工期短的竞争优势，建立有专门的劳务站，该工程所需劳动力由我司劳务站协助项目组行调配。（四）技术组织准备1、进行详细周密的施工调查，编制实施性施工组织计划。2、熟悉并审核图纸，配合设计院补充完善及优化施工图设计。3、进行原始资料调查分析。4、做好现场测量控制网的测设及内业工作。5、根据施工图，编制详尽的施工方案和作业指导书。6、对参建人员进行技术交底培训。7、进行建材、砂浆的配合比及土工试验，设计施工配合比和工艺参数，报监理工程师批准后采用。8、提前做好进场材料、站房施工材料的进场、抽样送检，提前做好材料供应的准备工作。 （五）物资设备准备1、建筑材料准备 根据施工进27、度计划的需求，编制物资采购计划，做好取样工作，由试验室试配所需各类强度的混凝土（砂浆）配合比。2、构（配）件和制品加工准备根据工程要求，调查各种材料生产厂家，编制各种材料计划，做好施工准备。3、建筑施工机具准备按照施工机具需用量计划，组织施工机具进场。（六）生产工艺设备准备按照生产工艺流程及工艺布置图的要求，编制工艺设备需用量计划，组织设备进场。（七）施工现场准备1、施工现场控制网测量 根据给定永久性坐标和高程，进行施工场地控制网复测，设置场地临时性控制测量标桩，并做好保护。2、建造临时设施按照施工平面图及临时设施需用量计划，建造各项临时设施。3、做好季节性施工准备按照施工组织设计的要求，认真28、落实季节性施工的临时设施和技术组织措施。4、做好施工前期调查，查明施工区域内的各种地下管线、电缆等分布情况。 （八）劳动组织准备1、建立工地领导机构2、组建精干的施工队伍3、集结施工力量，组织劳动力进场4、做好职工入场教育培训工作（九）施工场外协调1、地方协调 及时与甲方代表、监理工程师、当地政府及交通部门取得联系，协商外围事宜，做好施工前准备工作。2、材料加工与订货根据各项材料需用量计划，同建材及加工单位取得联系，签订供货协议，保证按时供应。第五章 施工方案与技术措施一、 拆除工程（一）、旧罐拆除1、施工工艺方案 根据本工程施工特点，为避免施工产生火花等引起火灾爆炸等安全事故，本工程在施工过29、程中采取严密的防火措施。 2、 首先进行环境可燃、有害气体监测。 可燃物品清理站内总电源断开站内保护设备、设施拆除工艺管线注氮气吹扫、封堵油罐清洗罐区防火墙、操作井、地面拆除罐区土方开挖埋地油管线拆除3、 施工准备（1）、人材机准备：施工所需的施工人员、施工机具进场。（2）、HSE教育：邀请石油公司及加油站安全管理人员进行安全培训。所有参与施工的人员，均须参加HSE培训教育合格。（3）、技术准备：向加油站主管部门及加油站营运人员查询建站技术资料，了解现场情况，作好技术准备工作；组织全体施工人员进行施工方案和技术交底，把工程的施工步骤和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚。（4）、施工机具检30、查，确保施工机具完好。为避免撞击产生火花，不得使用锄头，用铁锹、铲子挖土。（5）、前续工序检查。油罐所有接口必须采用法兰盲板封堵密封；与油罐相连接的所有管线断开、清洗并用法兰盲板封堵管口；电气线路、接地线路必须全部拆除断开；人孔井及罐区地面气体防爆检测合格。上述工序全部完成并检查符合要求之后，方可进行后续的罐区施工。4、管线拆除方法及技术措施 （1）进场前由项目经理、安全员认真督促检查电源、水源的切断、迁移工作，以及安全阻隔、安全围挡搭设，确认安全后方可施工。 （2）关闭所有加油机电源，关闭相对应的油罐潜泵电源，关闭切断阀，在检查井内用防爆工具断 开与油罐连接的卸油管、通气管线、量油管、液位仪31、管，断开加油机连接管，并由输油管、卸油管、排气管、油气回收管上口往油罐方向注水冲洗，然后在用氮气进行吹扫，吹扫工作完成后往管线内注入氮气并进行管两端封堵。 （3） 油罐抽吸完成、清洗完成后，在拆除配套设施前，往罐内注入适量清水（不少于500mm），然后注入氮气，具体方法：将氮气输入管从油罐的量油口深入罐内约2.5米，往油罐内分两次注入氮气后，将量油口和通气管用盲扳密封，第一次输入氮气为拆除所有的输油管线及液位仪等管线后输入。（4）采用人工从上至下，土方开挖管沟和拆除工艺管线，随即将渣土清理装车的施工方案。1）罐区地面围墙拆除及施工时做好罐区的围护工作。2）拆除工作人员不得穿戴钉子的鞋进入工作区32、，必须穿戴防静电工作服。3）拆除必须使用防爆工具，以防产生火花引起火灾事故。4）加强对手机的现场使用管理，进入施工现场的所有人员，手机全部关机上缴，统一保管。5、加油机拆除方法与技术措施（1）加油机电源已在进场时切断了电源和加油区输油管线已进行吹扫完，并用盲板封堵了相应输油管线，施工时应再检测加油区内油气，油气检测达到合格标准后，方可拆除加油机和相应输油管线。（2）管线和加油机拆除前应破除管线沟，管沟开挖时应采用人工开挖，以免破坏地下管线。（3）用防爆工具拆除与加油机相连接的管道及线路将加油机拆除移至站内一侧安全地点。（4）加油岛采用人工拆除、渣土人工随时清理装车外运。6、拆除注意事项（1）进33、入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋，现场严禁吸烟。（2）进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得随意拆除和移动标示牌。（3）严禁酗酒人员作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。（4）上班前必须先检查是否对操作有危险，如有危险及隐患，必须立即进行处理，下班前要检查用剩的材料是否安全，如不安全应绑扎好，放平稳。（5）拆除前必须进行技术交底，全体作业人员必须熟知拆除吊装方案、指挥信号、安全要求及操作方法。（6）拆除工作人员不得穿戴钉子的鞋进入工作区。（7）施工所用工具必须为防爆工具，以防产生火花引起火灾事故。施工人员穿戴防静电工作服。（8）加强对手34、机的现场使用管理，进入施工现场的所有人员，手机全部关机上缴，统一保管。（9）严禁用油手接触氧气瓶，还要防止机械碰触或砸伤氧气瓶。（10）拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警标志，地面设专人指挥，严禁非作业人员入内。（11）拆除时要统一指挥，上下呼应动作协调，当解开与另一个人有关的联系杆件时，应先通知对方，以防坠落。（12）在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。（13）凡参加本工程拆除的工人，要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中应坚守工作岗位，严禁酒后操作。（14）对每一位进场职工必须进行三级安全教育，特殊工种，如电工、电气焊、吊车司机、大型动力设备的操35、作工必须持证上岗。（15）对每道工序进行安全技术交底，交底人员及施工班组负责人要履行签字手续。（16）操作人员佩戴安全带、安全帽。（17）吊装时，还要注意吊点的合理选择。经常检查索具、夹扣等，使用的固定绳索一定要拴牢固，可靠。（18）施工时，与现场施工无关的闲杂人员，不得进入现场。（19）吊运构件时，应采用专用的保险吊钩，钢管严禁单点起吊，吊物下面严禁站人。（二）原站房及罩棚拆除1、基本要求：（1）作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业；（2）作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋；（3）作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止追逐打闹，禁止私自36、动用明火；（4）特殊工种持证上岗，衣着要灵便；（5）禁止私自拆除移动防护设备，电器设备；（6）禁止操作与自己无关的机械设备。2、交底要求：安全措施（1）设现场安全监护人员明确其职责；（2）作业区周边设置安全围挡及警示牌；（3）切断原给排水、电、暖、燃气等源头和拆除各种管道、线网时必须符合安全要求。拆除工程施工所需要的水、电应另行设计专用的临时配电线路、供水管道；（4）登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内；高处拆除作业应设计搭设专用的脚手架或作业平台。若作业人员在拟拆除的建筑物结构、部分上操作，必须确定其结构是稳固的；（5）拆除建（构37、）筑物，应自上而下对称顺序进行，先拆除非承重结构后再拆除承重的部分。不得数层同时拆除。当拆除一部分时，另与之相关连的其他部位采取临时加固稳定措施，防止发生坍塌。承重结构件要等待它所承担的全部结构和荷重拆除后再进行拆除；（6）拆除作业要设置溜放槽，将拆除下的散碎材料顺槽溜下，较大承重材料，应用绳或起重机吊下或运走，严禁向下抛掷；（7）拆除石棉瓦及轻型材料屋面工程时，严禁拆除作业人员直接踩踏在石棉瓦及其他轻型板材上作业。必须使用移动板梯，同时板梯上端必须挂牢，防止发生高空坠落事故；（8）遇有六级强风、大雨、大雾等恶劣天气，应暂停高处拆除工程作业。强风、雨后应检查高处作业安全设施的安全性，冬季应清除38、登高通道和作业面的雪、霜、冰块后再进行登高作业；（9）施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的规定；二、改造内容 本工程因在新做防渗承重罐池，因场地狭窄，应遵循先地下后地上的施工原则，合理规划，增加人力、机械投入，把施工工期控制在最短。（一）、施工测量放线1、平面控制网的测设 主轴线控制网的测设：本工程主轴线控制网使用高精度经纬仪进行测设，按照工程测量规范要求,控制网的精度要符合规范规定。根据施工图进行施测，罐区位置定位。 进场后进行测量、绘制现状网格图，作为恢复的依据。2、高程控制网 根据场区内甲方提供的水准点布设场区高程控制网。39、 水准点选在土质坚硬，便于长期保存和使用方便的地方。墙水准点应选设在稳定的建筑物上，点位应位于便于寻找、保存和引测，场区内及周围至少3个水准点。(二)、土方开挖： 土方开挖采用机械开挖，本工程罐池基础埋深-4.950m。根据现场情况，拟采用反铲式挖土机进行整体开挖，开挖时由北向南进行施工开挖，开挖长度及宽度为罐池基础垫层边向外0.5m,坡比为1：0.3，以便做排水明沟和埋设轴线龙门桩。如有特殊情况再加大放坡。根据设计基底标高以及施工范围内的土方平衡严格控制其土方的超挖与少挖，把基础回填的土方堆放场地内，其余多的土方采用车外运出去。为方便施工，我施工方将这部分进行大开挖至4.950m后再按定位轴40、线进行校核，在基槽开挖期间，测量人员密切配合，随时施测基坑边线及基底标高，确保土方到位和不超挖，预留20cm待人工清理。在深基坑旁挖设集水井，井内集水用泥浆泵抽至周围排水沟。在基坑四周用栏杆做安全围护，以防行人跌入坑内，基础工程施工期间，搭设爬梯供人员上下作业。开挖土方2天完成。基坑排水采用明沟排水、集水坑积水、潜水泵抽水，保证基坑底部无明水，以防基坑被水浸泡及塌方。挖土机开挖至设计标高，向上20cm处后，人工开挖余土，开挖的土方就近堆放于基坑内的空地，以便于以后的基坑回填。机械开挖时，人工跟进清理基坑底及边坡、开挖排水沟。基坑开挖后，安排专人负责排水设施的准备、安装工作。做好降雨前的排水准备41、工作。 施工要点：1、机械挖土前先绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、排水沟、集水井位置及流向、弃土堆放位置等，避免混乱，造成超挖、乱挖、应尽可能的使机械多挖，减少人工挖方。2、机械开挖土方时设有专人负责指挥，严格控制挖土标高，人工清土应与机械挖土同时进行，以便利用挖土机将清理出的土方清出基坑，减少人工清土的工作量。3、测量人员必须在坑底设置标高控制桩，以控制坑底标高，防止超挖。清土时坑底标高控制桩采用短木方。同时要求测量人员及时将边轴线放出，以便清土人员开挖排水沟、集水井。4、人工清土时，必须根据测量人员所测的标高控制线，拉线清土找平。第一步，可用尖头锹将余土清至基坑设计标高向上42、25cm左右，清土必须采用平口锹进行，保证坑地平整、标高准确，且不得扰动基层土。5、为防止地表水流入基坑，根据现场实际情况的需要，可在距离基坑边1.5m处设挡水沟，沟通截面尺寸300mm300mm,采用红砖砌筑，坡度12，表面采用1:3水泥砂浆抹光。6、基坑挖土期间，应收听天气预报，一旦出现雨水天气，应将基坑底部及边坡及时用塑料薄膜或彩条布覆盖，以防坑底土层及边坡被雨水侵蚀，影响工程施工质量或造成边坡失稳。7、当基坑底部有软弱土层时，应及时请监理到现场确认，并采用人工开挖，并及时办理签证。 成品保护（1）开挖时应注意保护定位桩、轴线桩、水准基桩、防止被挖土和运土机械设备碰撞或行驶破坏。（2）基43、坑四周应设排水沟、集水井、以防雨水浸泡基坑。（3）夜间施工应设足够的照明，并有专人负责指挥，防止地基超挖。（4）基坑内排水沟、集水井中的积水应及时排出基坑。（5）基坑开挖后，应及时浇筑素混凝土垫层，避免暴露时间过长而被雨水、地下水浸泡，影响坑底持力层的土质。未能浇筑混凝土的基坑底土层，在雨天应及时采用彩条布或塑料薄膜覆盖，防止被雨水浸泡。 8、安全措施：（1）、机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖土机工作回转半径范围内不得站人或进行其它作业，卸土时应待运土汽车停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过，装土时任何人不得停留在装土车上。（2）、挖土机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥，所有车44、辆必须严格按规定的行驶路线行驶，防止撞车。（3）、夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。（4）、雨期施工，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证行车安全。（5）、基坑开挖时四周的围护要及时跟上，不要留有安全上的隐患。 （三）、土方回填1、工艺流程基坑槽底清理检查土质分层铺土、耙平夯打密实检查密实度修整找平验收2、土质要求 回填用土优先采用不含有机杂质的土，土的粒径不大于50mm，使用前过筛，并将大土块粉碎。回填用土不能过分潮湿，含水率过大的土在现场进行晾晒，土质以手捏成团，落地开花为宜。选好回填用土后，在正式回填前要进行土工击实试验确定土的最优含45、水量及最大干密度等。3、施工重点 （1）土方回填分层铺摊，每层铺摊厚度不超过250mm，铺摊后用土耙耙平。将灰土拌和均匀，土色一致。 （2）用蛙式打夯机至少夯打3遍，夯打时采用一夯压半夯，夯夯相接，夯夯相连，纵横交叉。分段填夯时，交接处填成阶梯形，梯形高宽比为1:2。 （3）试验要求1）回填土每进行完一层，进行环刀取样试验，测定土的干容重。每层回填土取样试验合格后，才能进行下一层回填土施工。（四）、模板工程1. 材料准备： 模板施工前，首先按照设计图纸制定方案进行进购材料。 模板使用前，应先进行筛选，对变形，翘曲超出规范的应予清除，不得使用。 认真做好“三检”制度，每个分项在拼模过程中，班组及46、时进行自检、互检，误差控在规定的范围内，再由项目部质量员按要求进行技术复核，办好书面签字手续后方可进入下一道工序。剪力墙根部找平，不得使用砼“方盘”，应焊接限位筋。在剪力墙底部均考虑留设清理垃圾的孔洞，以便垃圾冲洗排出，浇灌前再封。 本工程模板采用多层板木模，配合3000*80*40mm及3000*100*100mm方木，各种长度脚手架钢管支设。多层板厚度为15-20mm厚多层模板，剪力墙抹配以穿墙螺栓，确保墙板厚度几何尺寸，辅以方木及钢管找直、调平。模板连接处粘接胶条，确保模板的密封性，防止跑浆。模板的矫正采用钢管及游托，在墙面钢管与槽边壁间支撑固定。2. 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方47、法 模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓、拉结螺栓等系统连接件进行全面检查，浇砼过程中应派技术好、责任心强、有处理能力的木工“看模”，发现问题及时处理还应及时汇报。泵送砼安全防护措施：根据泵送的特点，要保证泵送过程中产生的震动力不影响整个系统的强度、刚度和稳定性，在布置输送管时尽量按直线布置，少设弯头，以减少阻力而引起冲击的震动力。3. 模板施工的安全要求模板施工安全的基本要求（1）模板工程作业高度在2m以上时,要严格按“高处作业安全技术规范”的要求进行操作和防护。（2）采用全封闭施工，模板施工作业区，周围应设安全网、防护栏杆。（3）操作人员上下通行，必须搭设爬梯48、或马道等上下，不许攀登模板或脚手架上下。（4）不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板上行走。（5）不得在作业架子上，平台上堆放模板料。（6）高处支模工人所用工具不用时，要放在工具袋内，不能随意将工具、模板零件放在脚手架上，以免坠落伤人。（7）木料及易燃材料要远离火源堆放。（8）模板吊运必须采取防护措施，增设屏障、遮拦、围护或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。（9）夜间施工，必须有足够的照明，各种电源线应用绝缘线，不允许直接固定在模板上。（10）模板支撑不能固定在脚手架上，避免发生倒塌或模板位移。4. 模板安装的安全技术要求（1）基础及地下室工程模板安装前，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发49、现有塌方的危险，必须采取加固措施后，才能开始作业。（2）操作人员上下基坑要设扶梯。（3）基坑上口边缘1米以内，不允许堆放模板构件和材料。（4）模板支撑在土壁上，应在支点加垫板。地基土上立柱应垫通长垫板。（5）采用起重机吊运模板等材料，要有专人指挥，被吊的模板构件和材料要捆牢，避免散落伤人，重物下的操作人员要避开起重臂的下方。（6）分层、分阶的柱基支模，要待下层模板移正后，并支撑牢固之后，再支上一层的模板。（7）当砼柱在6米以上,不宜单独支模,应将几个柱子模板拉结成整体。（8）墙模一般由多层板模板拼装而成，拼装模板中要进行检查，确认牢固后方可投入使用。就位后，除了用穿墙螺栓将两片模板拉牢之外，还50、必须设置支撑或相邻墙连成整体。5拆模的安全要求（1）.拆模时对混泥土强度的要求.根据混凝土结构工程施工及验收规范的规定，现浇混凝土结构模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列要求：（2）剪力墙结构的拆模顺序如下：拆剪力墙模斜撑与对拉螺栓拆剪力墙侧模拆梁侧模拆楼板底模拆梁底模。（3）拆除模板应经施工技术人员同意，操作时按顺序分段进行。（4）拆下的模板要分类堆放，叠整齐，高度要适中，防止倾倒。（5）拆模内外墙板靠放时要平衡，吊装时严禁从中间起吊，防止倾倒。（6）起吊时应用卡环和安全吊钩，不得斜牵起吊，严禁操作人员随模板起落。（7）拆除模板应先拆穿墙螺杆和铁件等，起51、吊模板时，模板与墙面应脱离。6砼成品保护按施工方案施工成型的砼成品，其棱角完整，如保证砼成品棱角不受损坏，应做好以下几点：（1）拆模时间：应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时方可拆除（承重模板应在与结构同条件养护的试块达到规定强度方可拆除）。（2）拆模方法：拆模时不得将铁撬直接支承在柱梁，墙板等表面撬模板，这样易产生棱角松动而损坏。拆模应用木楔先将拼装一起的模板松开，拨掉拼装铁钉后就可轻易的将模板拆除。（3）拆模完成后，成型砼柱四角，剪力墙角，洞口等阳角部位做阳角护板保护，避免在材料搬运时将成型棱角损坏而影响砼外观质量。7模板保护（1）模板新裁或钻孔须用耐水酚醛系列油漆将锯边或52、钻孔涂刷三次，如发现模板面有划痕、碰伤或其它较轻损伤，应补刷酚醛漆。（2）严禁硬物碰撞、撬棍敲打和随意抛掷模板，严禁在模板面拖拉钢筋。（3）新模板使用一次之后，下次使用前要刷脱模剂。模板使用后每次应及时清洁板面，严禁用坚硬物敲括板面。（4）模板每次周转下来须下垫方木，边角对齐堆放在平整的地面上，板面不得与地面接触。（5）模板露天堆放须盖防水布。（6）长期存储要保持模板通风良好，防止日晒雨淋，并定期检查。防止木模发霉、腐烂。8.文明施工及环境保护措施（1）.制订环境保护控制措施：建筑施工工地是一个主要的环境污染源，尤其为噪声、粉尘及废水，而这些环境污染将直接影响社区生活环境。因此，切实做好环境保53、护工作是保持正常施工、创建文明工地的主要条件之一。（2）防止施工噪声污染：人为的噪声控制措施：尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。（3）减少作业时间：严格控制作业时间，尽量安排到白天作业；晚间作业如超过22：00时，尽量利用噪声小的机械施工。（4）易产生强噪声的成品、半成品加工作业，应尽量放在工厂车间内完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声，尽量采用低噪声的机械设备。（5）施工现场的强噪音机械如：电锯、电刨、砂轮机等，施工作业尽量放在封闭的机械棚内；或在白天施工，以致不影响工人与居民的休息时间。（五）、钢筋工程1.施工准备材料及主要机具：成型钢筋：根据设计图纸要求的规54、格尺寸，预先加工成型钢筋。拉筋和支撑筋：采用双层钢筋，为了保证墙体双层网片正确位置，最好采用梯形支撑筋。梯形支撑筋是用两根竖筋（用墙体竖筋同直径同高度）与水平筋焊成梯形，绑在墙体两排钢筋之间起到撑的作用，间距1200mm左右。铁丝：可采用2022号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。2.作业条件检查钢筋的出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验；网片应有加工厂出厂合格证，钢筋应无老锈及油污。钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀55、断面的钢筋不得使用。应将绑扎钢筋地点清理干净3.操作工艺剪力墙钢筋现场绑扎：工艺流程：修理预植墙板筋绑立筋绑横筋绑拉筋或支撑筋 将墙身处预植钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立24根竖筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。 双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径不小于6，间距不大于400mm，剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。为保持两排钢筋的相对距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距10001200mm。受拉钢筋绑扎搭接长度表4-8项次钢筋类型混凝土强度等级C20C25C301级钢筋35d30d25d2级钢56、筋45d40d35d3级钢筋55d50d45d当螺纹钢筋直径25mm时，其受拉钢筋搭接长度按表中数值减少5d采用。剪力墙钢筋的锚固剪力墙的水平钢筋在端部锚固应按设计要求施工。 剪力墙的水平钢筋在“丁”字节点及转角节点的绑扎锚固。4质量标准（1）、保证项目：1）钢筋的品种和性能，焊条的牌号、性能以及接头中使用的钢板的型钢，必须符合设计要求和有关标准的规定。2）钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。4）钢筋焊接接头机械性能试验结果，必须符合焊接规程的规定。（257、）、基本项目：1）钢筋网片和骨架绑扎缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。2）弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中每个接头的搭接长度不小于规定值。3）钢筋点焊焊点处熔化金属均匀，无裂纹、气扎及烧伤等缺陷。焊点压入深度符合钢筋焊接规程的规定。4）电弧焊接头：焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、夹渣及咬边，接头处弯折不大于4，轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm，焊缝宽度不小于0.1d，长度不小于0.5d。5.成品保护（1）绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。（2）应保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上58、下弯曲，绕开预埋管。但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切割钢筋。（3）模板板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋，掰动及切割钢筋。6.质量记录（1）钢筋出厂质量证明书或试验报告单。（2）钢筋力学性能试验报告。（3）钢筋焊接试验报告。（4）焊条、焊剂合格证。 （5）钢筋隐蔽验收记录。（6）钢筋分项工程质量检验评定资料。（六）、混凝土工程 该加油站为改造站，新做站房及站房基础，新做罩棚及罩棚基础。新做4罐钢筋混凝土防渗罐池一座，重新安装安装1具50m双层SF柴油罐及1具50m双层SF汽油罐及2具30m双层SF汽油罐。油罐罐池主体结构为剪力墙结构。主要材料要求：垫层：为C15 59、底板、剪力墙、顶板：为C30 p61、混凝土浇筑、振捣：（1）混凝土浇筑施工具备条件材料及主要机具：本工程混凝土均采用商品混凝土。由混凝土罐车运到现场。由泵车将混凝土输送至浇筑地点。主要机具插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、混凝土泵车（由混凝土厂家提供）等。（2）作业条件。浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。（3）工艺流程 混凝土浇筑-振捣-找平-压光-养护 2、作业准备：（1）浇筑60、前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。根部松散混凝土已剔掉清净。混凝土搅拌、进场： 混凝土进场时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员，对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，合格后才能用于浇筑。 混凝土从罐车中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过表4-35的规定。混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间（min） 。（2）泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法61、冲洗管内残留的混凝土。混凝土浇筑与振捣的一般要求：混凝土自泵车管口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的l.25倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时62、间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。（3）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。（4）底板混凝土的浇筑（5）底板混凝土与罐枕一次浇筑完成。先浇筑底板混凝土，待底板混凝土初凝紧接着浇筑罐枕混凝土。底板混凝土浇筑同时，进行振捣，并保证振捣密实、不漏振。（6）剪力墙混凝土的浇筑：（7）剪力墙混凝土的浇筑，采用分层浇筑，底部施工缝处先浇筑50-10cm厚的同标号砂浆，然后再浇筑混凝土。混凝土63、分三层浇筑，浇筑的厚度每层不超过1000mm。随浇筑同时振捣，振捣棒的插入间距（振捣棒的有效振捣半径300mm）一般不超过600mm。振捣时间以振捣后气泡不再浮出为宜。3、梁、板混凝土浇筑：（1）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用赶浆法，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进。 浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。 梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时64、宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。应用平板振动器振实初凝后用电抹子压实、压光。（2）本工程顶板、梁一次浇筑完成。1）施工缝的留置与处理：2）罐池混凝土施工施工缝留置原则：按照施工顺序及工艺要求,3）底板与剪力墙间、剪力墙与梁板之间设置施工缝。其他部位均一次浇筑。4）养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应65、能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。 4、混凝土试块制作及留置 ： 混凝土试块按正常规定组数制作外，还应增设一组与结构同条件养护，一组用于标养28d的强度，一组与结构同条件养护。5、安全技术措施：（1）作业人员进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。 （2）操作人员必须身体健康持有效操作证，方可独立操作。（3）脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。若有探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。 （4）浇筑地下工程的混凝土前，应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。 （5）夜间施工应有足够的照明，66、临时电线必须架空在2.5m高以上。在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。（6）泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。 水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。 （7）当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。 （8）泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔510min（冬季35min）泵送一次。若停止较长时间后泵送时，应逆向运输12个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定量的67、混凝土，不得吸空。 （9）浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。（10）特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。 地下工程深度超过3m时，应设混凝土溜槽。滑放混凝土时，应上下配合。 浇筑无板框架的梁、柱混凝土时，应搭设脚手架，并应附设防护栏杆，不得站在模板上操作。（11）用草帘或草袋覆盖混凝土时，构件表面的孔洞部位应有封堵措施并设明显标志，以防操作人员跌落或受伤。草帘或草袋等用完后随时清理，堆放到指定地点，并应在堆置地点设置消防设施。 （12）应经常检查脚手架的接头处是否牢固，检查安全防护设置是否齐全，是否因风68、雨的影响而松动下沉。走道及跳板通道，应经常清扫或进行防滑处理。 （13）酒后及患有高血压、心脏病、癫痫症的人员，严禁参加高空作业。（七）、操作井内贴面砖1、工艺流程 基层处理吊直、贴灰饼、冲筋润湿基层抹底（中）层砂浆预排、弹线贴面砖（已浸水）处理砖缝擦洗表面2、操作工艺（1）.选砖 面砖按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据操作井面积，及大小计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。（2） 基层处理和抹底子灰1）对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。 对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土、污垢清理干净；浇水湿润，用1:1水泥细69、砂浆，喷洒或用毛刷（横扫）浆砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。2） 砖墙面基层：提前一天浇水湿透。3） 抹底子灰： 吊垂直，找规矩，贴灰饼，冲筋。吊垂直、找规矩时，应与墙面的阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。 将基层浇水湿润，分层分遍用1:2水泥砂浆内参5%防水粉抹底灰。（3）预排砖块、弹线1）预排砖块应按照设计色样要求，一个操作井内贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；顶面砖应压盖立面砖，以免渗水，引起空鼓。270、）弹好图案变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1m设度为宜，水平控制线按510排砖间距一度为宜。（4）.贴面砖1）预先将釉面砖泡水浸透凉干（一般宜隔天泡水凉干备用）。2）在每一分段或分块内的面砖，均应自下向上铺贴。3）浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠（压尺），校平砖面及砖上皮。4）以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面砖），并用线坠校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。5）铺贴应从最低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在23mm内），贴上墙面后用铁抹子木把手敲击，使71、面砖粘牢，同时用压尺校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。6）铺贴完毕，等粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆将缝填平，然后用棉纱将表面试擦干净至不残留余灰迹为止。3、质量标准（1）.保证项目1）材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求，质量应符合现行有关标准规定。2）镶贴必须牢固，无空鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。（2）基本项目1）表面：观察检查和用小锤轻击检查。 合格：基本平整、洁净、颜色均匀。基本无空鼓现象。 优良：平整、洁净、色泽一致，无起碱、污痕和显著的光泽受损处。无空鼓现象。2）接缝：观察检查。 合格：填嵌密实、平直、宽窄均72、匀，颜色无明显差异。 优良：填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致，阴阳角处的板压向正确，非整砖使用部位适宜。3）套割：观察或尺量检查。 合格：突出物周围的砖套割基本吻合、其缝隙不超过3mm；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度基本一致。 优良：用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺、突出墙面的厚度一致。4）坡向、滴水线、观察检查。 合格：流水坡向基本正确；滴水线顺直。 优良：流水坡向正确；滴水线顺直。（3）.允许偏差釉面砖安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项目允许偏差（mm）检验方法釉面砖立面垂直室内室外2用2m托线板和尺量检查3表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检验用20cm方尺和楔形塞尺检73、验阳角方正2接缝平直2拉5m长线，不足5m拉通线尺量检验墙裙上口平直2接缝高低室内0.5用钢板短尺和楔形塞尺检验室外14、施工注意事项（1）避免工程质量通病1）空鼓：基层清理不够干净；抹底子灰时，基层未湿润；面砖未经泡浸或底子灰面未湿润；面砖背抹水泥不均匀或量不足；砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂浆中含砂量过大，以及粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严均可引起空鼓。2）墙面脏：主要因为铺贴完成后，没有及时将墙面清理干净，贴砖用水泥膏贴着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清干净。此时可用棉纱稀盐酸加20%水刷洗，然后用清水冲净即可。（八）、站区路面工程1、使用材料 站区路地面基础采用300mm厚无机74、料垫层。 混凝土使用商品混凝土， 路面厚250mm、强度等级为C25。采用20厚木板做为填缝板，用沥青矿板或沥青石粉做为填缝材料，分仓缝宽度不得大于6.0米。2、施工方法 将地面需维修区域用马路切割机切开破除，然后将地面下基层下陷部分采用300mm厚无机料平铺压实找平，压实系数要大于等于0.95。 地面混凝土浇筑采用平板振捣器振捣，表面使用铁管压辊碾压，表面压光采用人工铁抹子，压光时间在初凝后终凝前完成，最后收光达到平整、光滑、表面无抹痕。路面混凝土终凝后采用塑料布覆盖，并保证7日内浇水保持湿润。常温下一般23天进行缩缝切割，每6米（可小于6米）设置一道，采用马路切割机切割。切割前应弹好控制线75、，确保缩缝顺直美观。（九）、罐池内壁玻璃钢防渗施工1、材料要求：环氧树脂、玻璃丝布2、主要工具：桶、毛刷、滚刷、风机3、作业条件：有照明、通风好、不停点4、防渗目的玻璃钢防渗层适用于储存汽油、柴油等轻质油品的埋地油罐及防渗池的防腐蚀、防渗漏，也适用于油库、汽车加油站等地下储油设施的防腐蚀、防渗漏，可以有效的防止油品渗漏污染土壤和地下水。环氧树脂玻璃钢是耐酸碱、化学药品及油品腐蚀的最理想材料，使用寿命可达30年以上，性价比最优，使用寿命最长。5、防渗结构 玻璃钢防渗层原材料采用环氧树脂或双酚A型不饱和聚酯树脂，以环氧树脂为宜。玻璃钢防渗层的结构：封底胶封底胶中间胶玻璃布中间胶玻璃布中间胶玻璃布中76、间胶面胶面胶。干膜厚度不应小于0.9mm。共三布八胶，又称三布八涂、三布八油。6、操作工艺：（1）、将环氧底漆按比例配比充分搅拌，反应时间10分钟后，用滚刷均匀的涂在基层表面上，目的使粘度较稀的环氧底漆封闭在表面上，渗透混凝土基层1-2mm确保表面与混凝土结合。（2）、将配置好的环氧漆用滚刷涂刷墙面，然后将裁好的玻璃纤布从上往下粘贴，用毛刷赶平，依次类推，直到贴完为止。（3）、修边、气泡：待玻璃钢完全固化后，用铲刀把所有的毛边及气泡铲出干净，然后用901瓷釉封闭面漆两道。7、质量标准：（1）、涂刷均匀、没有漏刷点。（2）、玻璃丝布粘贴平整，搭接均匀。8、注意事项：（1）、施工人员进入施工时应及77、时检查脚手架，如发现脚手架不牢应及时修理。（2）、本品釉轻微气味，应采用通风措施，通风工具为鼓风机数台、防毒口罩。（3）、如发现池里面气味较浓，应立即停电施工，用抽风将机池子里面的气味排除方可进行施工。（十）、电气安装工程1、施工部署（1）、施工技术管理配管准备穿管线桥架、线槽安装电缆敷设 附属设备安装动力设备单机运行综合调试、满负荷运行 为确保质量目标和工期目标的实现，在电气工程师的组织下，电气专业配备整体素质高，具有同类施工技术，丰富施工经验，且管理水平较强的技术质量管理人员，均持证上岗。（2）施工技术准备1）技术质检人员首先明确合同签订的施工项目及配合项目进行细致的施工图纸会审，将本专业78、与其交叉施工的部位及有交接或联系的部分做为重点进行详细的校对和研究。2）作业前做好细致的技术交底，作好施工样板，并做好相关的技术资料准备。（3）施工机具及测试仪表配备：1）电焊机1台、切割机1台、液压开孔器1台、手动弯管器2台、液压钳1台、手电钻3台、电锤3台、无齿锯（三相）1台、液压围弯机1台。2）绝缘摇表500V 3部、绝缘摇表1000V 1部、接地电阻摇表1部、钳型表1部、万能表1部。 （4）主要材料及设备采购 主要材料的采购由电气工长提出材料计划，由材料人员统一采购，做到货比三家。货优价廉。主要设备的采购，根据施工计划，提前与甲方、监理考察厂家，共同确定后再签定订货合同，约定货到时间，79、保证施工需要。其他材料设备，如管材、线槽、电线、灯具等根据施工进度和现场库存情况分批进场。（5）电气施工总程序1）、钢管敷设 本工程线路繁杂，所以管线预埋是本工程重点，管线敷设特别注意管线位置和敷设方式。钢管要求壁厚均匀，管内无毛刺，具备有效的产品合格证。2）钢管敷设前,对各种配管进行检查，管壁厚薄均匀，焊缝均匀无劈裂，砂眼。然后进行除锈、刷防锈漆，配管时钢管切口要平齐，管口打磨光滑，管内壁铁屑清除干净，管子弯曲半径应不小于10倍钢管外径，弯曲处不应有折皱，凹穴、裂缝等现象，弯扁度不应大于外径的1/10倍，管路的保护层不应小于20mm。3）焊接钢管采用套管连接，套管的长度约为外径的2.2倍，连80、接时要求管与管对口处应位于套管中心，管口要光滑平整，管进箱（盒）在顺直，要求一管一孔，采用开孔器开孔，严禁用电气焊开孔，管进箱510mm为宜，明装部位采用丝扣连接，在丝扣内连接处涂抹高级导电膏，并且管与管箍之间拧结牢固，灯位处加装防爆接线盒，在防爆接线盒及管箍连接处用铜裸编编织带以钢管可靠连接，铜裸编编织带的截面同管内的零线截面相同。4）紧定式钢管连接采用专用套管连接，连接时要求管与管对口处应位于套管中心，管口要光滑平整，螺丝拧紧，管进盒要顺直，要求一管一孔，采用开孔器开孔，严禁用电焊开孔，管子进箱（盒）均套丝，采用锁紧螺母连接固定，管端螺纹宜外露24扣（管进盒长度5mm）。5）管路较长时，按81、施工规范加接线盒（过线盒），盒子的位置在施工图及竣工图中标注，以便施工及维修。6） 室外进线均穿钢管沿地坪暗敷设，室内缆线穿钢管沿地坪、顶板、吊顶、墙体暗敷设；罩棚照明电线穿钢管沿地坪敷设至柱子后沿柱内敷设至罩棚，之后穿管明敷。至油罐、加油机的电力及控制电缆穿钢管沿地坪暗敷设，埋深-0.8米，过路应加套管，各加油机底部及油罐潜泵接线应符合防爆规范要求。7）管内穿线应在管子全部敷设完毕及建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行。穿线前要根据要求进行管路清理，做到盒净路通；穿导线之前要严格按照规范规定进行，不同回路、不同电压等级的导线，不得穿在同一根管内。穿线时每组至少两人检查管口的护口是否齐全，导线82、在管内不得有接头和扭结，其接头应放在接线盒内（箱）内。管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。8）导线连接：对4mm2发下的单股铜芯导线采用缠绕法，绕缠圈数为57圈，干线分支直 接采用鸡爪接缠绕法，缠绕长应不应小于导线直径的10倍，导线连接完好后进行涮锡，擦拭干净后进行绝缘包扎。铜线截面为10mm2及以下的单股线时，可直接与设备、器具的端子连接，截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线应先拧紧搪锡后再与设备、器具的端子连接，其它多股铜芯线应压接端子后再与设备的端子连接。铜芯导线及铜接线端子涮锡时焊剂采用3：7松香、酒精液。穿线完后和试运行前用500V绝缘摇表对导线的绝缘电阻83、各摇测一次，其阻值应大于0.5m并将摇测数值记录。（6）、防雷与接地1）防雷、防静电接地、电气设备的工作接地、保护接地及信息系统的接地等共用接地装置，其接地电阻4欧。2）进户线做重复接地。电缆保护管、电缆金属外皮等均接地，进入防爆区域的电缆（线）保护管用防爆胶泥密封。3）接地装置接地极采用50*50*5热镀锌角钢，接地干线采用-40*4热镀锌扁钢，支线采用-25*4热镀锌扁钢，焊接连接，埋深0.8米，焊接处做防腐。4）高出地面的通气管与接地网相连，做良好的电气连接，给水系统的水表、工艺管线的法兰均用TRJ-10mm跨接。5）埋地油罐与露出地面工艺管道相互做电气连接并接地，加油站的信息系统的铠装84、电缆或导线穿钢管配线时，配线电缆金属外壳两端、端均接地。 （7）、防静电跨接地 防静电接地采用与防雷接地工作接地等共用接地系统。为防静电及雷电感应，在地上及地下敷设钢质的输油管道的始末端及分支处应做跨接接地，在管道的连接法兰处采用铜质扁铜带（要求截面积大于6mm2）做跨接地。距卸油口处1.5米处设置静电接地栓。（十一）、工艺管道安装1、工艺施工工序流程施工准备材料检验测量放线施工带清理防腐绝缘挖沟管道安装油罐安装油罐验收管道预制基础验收管道焊接系统试压补口补伤系统吹扫管沟回填检查验收收2、管道安装（焊接钢管）（1）本工程各输油管线和油气回收管线在加油机出口处，管顶埋深应在加油区地坪0.5m以下85、。出油管线出操作井后向下弯，保证出罐区管线中心标高为-0.9m，如无法满足，则管线在罐区内增加90度弯头向下调整管线中心标高至-0.9m。（2）工艺管线采用直埋敷设，出油管线采用双层复合管线，其他管线采用20#无缝钢管，埋地无缝钢管采用加强防腐工艺。（3） 新敷设的出油管线、卸油管线坡向油罐，坡度大于等0.005，加油油气回收管坡向集液管，卸油油气回收管、油气排放处理管、通气管坡向油罐，坡度大于等于0.01。（4）工艺管线埋地敷设，管底部做沙垫层，厚度大于150mm，管顶部及周围填沙，厚度大于200mm，然后做硬化地面。（5）所有工艺管线穿越操作井壁时，井壁出管处均加穿墙套管，长度不小于10086、mm，套管与工艺管道间隙处用防水、阻燃材料填充密实。（6）人孔井内所有管线用法兰连接，断开法兰不得安装在人孔兰盖外缘线以内而妨碍人孔盖的吊出。（7）埋地油罐绝缘和安装（含防腐措施）完毕后，油罐周围填沙子，厚度不应小于300mm，而罐顶部充填沙层，厚度不应小于500mm，然后做硬化地面。（8）法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入，法兰螺栓孔应跨中安装，法兰间应保持平行，其偏差不应大于法兰外径的1.5%，且不大于2mm,不能用强紧的方法消除歪斜。法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致。螺栓紧固后应与法兰贴紧，不得有楔缝，紧固后的螺栓与螺拴宜平齐。（9）管道连接时不得用强力组对。管道对口时87、，在距接口中心200mm处测量平直度。当钢管直径100，允许偏差1mm,已焊好的管线，下班前要将两端堵塞，防止异物进入管内。（10）管道的焊接采用氩弧焊及手工电弧焊焊接，管道点固焊时，应均匀点焊。角处点焊长度约1-2cm，第一层采用氩弧焊，表层采用手工电弧焊。（11）沟内管道试压补口合格后，用细沙垫实。当管道安装有时间断时，封堵管口。 （12）埋地管在焊接前应做好防腐层，试压合格后补口。在运输安装过程中不得损坏防腐层。（13）管道应开单面V型坡口，坡口角度60，钝边厚度0.5-1mm。阻 对前应进行清管，清理整洁的管道不允许进入赃物。（14）管道焊接焊工应持证上岗。焊接加工地点要远离灌区，待焊88、口冷却后再运回现场。焊前应检查对照焊材及焊件的材质，合理选用焊条。焊条应按规范要求进行烘干，烘干后的焊条应放置在保温桶内，随取随用。（15）焊件组对前应对坡口及其内外侧表面100mm范围内的油、漆、锈、污、毛刺等清理干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。在根部焊接前，应对定位焊进行打磨检查。当发现缺陷时，处理后方可焊接。（16）直管段上两对接焊缝中心面间的距离：当公称直径小于150mm时，不应小于管子直径。环向焊缝距弯头焊缝距离不小于100mm。管子对接焊缝距支架边缘的距离不应小于100mm。（17）施焊时，应保证起弧、收弧处的质量。收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开，焊接时应防止穿堂风。每89、条焊缝宜一次连续焊完，因故中断再次焊接前应检查其表面，确认无裂纹后方可继续焊接。（18）在环境温度低于零度时，焊接时应采取预热措施。焊件上有雨水、雪水、干燥后方可焊接。相对湿度98%时不宜焊接。3、管道吹扫 （1）、管道安装完毕后宜分段采用压缩氮气进行吹扫。（2）、 方法和步骤： 用临时管道将吹扫的氮气压缩机连接起来，并装上滤油装置； 将排放管接到安全地点，排放口应固定牢固； 气体压力不大于工作压力，流速应不小于20m/s，吹扫气流方向应按介质流向依次吹扫。对于不能参加吹扫的阀件、仪表、设备等应加盲板隔离，不能隔离的应拆除加临时短管连通； 气流达到要求和流速时，敲击吹扫的管道，并着重敲击管道焊90、缝死角、管底等部位，不锈钢管不得使用铁器敲击； 吹扫应反复进行数次，每次吹扫后应停留15分钟，然后再次吹扫，直到将管中的杂质及水分吹扫干净为止。 用白布或涂有白漆的靶板在排气口处停留5min，如无铁锈、尘土、水分及其他污物为合格。 4、管道试验 各工序管道系统安装完毕，应按设计文件规定对管道系统进行强度和严密性试验，试验前应编制管道强度试验和严密性试验施工方案和安装技术措施，并报监理审批同意后实施。 管道试验前，对不参与试验的系统、设备、仪表、附件应拆除，加短管或盲板隔离（并有明显标记）。 试验用压力表经校验合格，不少于2只，精度等级1.6级，表的量程应为最大被测压力的1.52倍。 水压试验应91、按管道介质压力分别进行试压，试验应用洁净水进行，系统注水时，应将空气排尽。按系统管道介质压力进行，试压时先进行低压预检，再逐步按10%升压检查，试验压力为设计压力的1.5倍。升压至试验压力后稳压10min，再将试验压力降至设计压力，停压30min，以压力不降，无渗漏为合格。 （若以气压代替水压进行试验时，试验压力为设计压力的1.1倍。当管道设计压力P0.6Mpa时，必须有设计文件规定或经有关单位同意，方可进行气压试验）。气压试验时，应逐步缓慢地增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现变形或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力，稳压10min，再降至设计压92、力，检查焊口、接口、法兰等处，停压时间应根据查漏工作需要而定，以发泡剂检查，无泄漏，压力表读数不降压，管道无变形为合格。 为便于下步吹扫工作，试压前与原管线分开，合格后再碰头，根据各工序管道布置，除采用分段试压检查外，工艺及外管可以利用压力等级接近，采用首尾短接连通试压，减少试压次数。（1）、管道压力试验1)试验介质压缩空气 ，强度试验压力为工作压力的1.15倍。严密性试验压力取工作压力。2)压力试验时，应缓慢升压。升至试验压力后，稳压十分钟。无渗漏后，降压至工作压力，稳压三十分钟。用肥皂水检查焊口，压力表精密度应在1.5级以上。其量程为读数的两倍。3)管道的工作压力和试验压力，应按图纸设计要93、求取值。4)试压完毕后，吹扫管线 。进行吹扫，应符合下列规定：a)管道清扫介质用压缩空气。b)在系统全部施工完，调试前进行清扫。c)不应安装法兰连接的安全阀、仪表件等，对已焊在管道上的阀门和仪表应采取保护措施。d)不参与冲洗或吹扫的设备应隔离。e)吹扫压力不得超过设备和管道系统的设计压力，空气流速不得小于20m/s，应以无游离水为合格。f)吹扫时应逐条吹扫，一根管有几根分叉的由远、近进行吹扫。g)吹出的赃物严禁进入储灌、设备内，并不得进入已吹扫合格的管道。h)管道吹扫合格后，进行复位。复位后不得在进行影响管内清洁的其它作业。第六章 主要施工管理措施一、工期承诺及保证措施1、施工进度总体安排计划94、开日期：2017 年 3 月 15 日计划竣工日期：2017 年5 月30 日总日历天数： 75天2、施工进度网络图施工进度网络图详见附图。3、 保证工期的技术组织措施（1）、强化指挥机构 选派经验丰富、专业能力强的领导干部组成精干、有力的项目经理部，在现场行使指挥职能，对业主负责，信守合同，服从监理，协调施工，确保施工任务的按期完成。（2）、投放精锐力量 精选施工队伍，在本公司内调动有丰富的类似工程施工经验的部位参加本工程的施工，同时投入足量的、适宜的机械设备和人员，发挥专业技术优势，提高作业进度。（3）、合理编排、实施短期网络计划控制（4）、实行内部承包责任制 对参与施工生产的管理人员质量95、安全、进度全过程责任承包管理，作到责任到人，按工程的实际进度及目标进度分阶段和最终竞现，最大限度激活职工的积极性和创造力。（5）、做好物资的采购、供应、储备 做好物资和设备采购供应工作，制定材料采购计划，按施工计划与物资需求计划，提前10 天采购进场。（6）、做好后勤保障 物资设备室对于易损、易坏的机械设备的配件作好储备和维修、保养工作，保障机械设备的完好率，避免由于设备故障而造成的不必要的停工。（7）、做好施工准备 提前做好设备检修、人员安排与培训、现场调查，作到一经中标签订合同，立即组织队伍、设备及材料进场，在较短的时间内组织开工。二、各项资源配置计划 （一）劳动力配置计划见附图 施工队96、伍来源及主要技术工种安排 按照项目管理原则，在全公司范围内抽调责任心强、经验丰富、专业配套的各类人员，组成精干高效的项目经理部和项目队，承担本项目的施工任务，特殊作业人员和技术工人全部持证上岗。根据施工进展状况，各项目队人员进行动态管理。 主要材料、构配件及周转料配置1、主要材料来源水泥、钢材等从获得ISO9002 质量认证资格厂家采购，同时应获得业主或监理工程师的认可。地材从本地石料厂进货。砂、石等地材从当地采购，并纳入地方运输力量。2、材料的采购、运输、储存和管理 物资设备室对采购的材料、构件按相关标准分别进行进货、过程、和最终三方面的检验，以保证其质量符合要求。不合格的原材料，应书面通知97、物资部门做出标记，隔离存放，防止误用，并及时退货。 材料的运输应注意在吊运过程中的安全，严禁碰撞。放材料运至现场，经验收合格卸至管材存放场地，场地必须平整，地基牢固，防止因地面沉陷造成管端挤压破损。堆放时禁止多层堆码。 对水泥、钢材等物资的储存，作好防雨、防潮工作。三、质量管理体系及措施（一）、质量管理体系 本工程将按照ISO9001：2000 标准建立质量保证模式，确保各分项工程和工序的合格率为百分之百，验收一次合格。以质量求速度，以质量求效益，以工作质量确保工序质量，上道工序不合格，决不允许下道工序施工。实行质量一票否决权，从而保证质量目标的实现。 1、 质量管理体系 建立质量保证管理机构98、，明确相应的工作程序和质量职责，通过一流的质量管理活动，在质量监控体系保证下，保证产品质量达标。建立严格的质量保证体系，质量监控体系组织机构，从组织上确保质量目标的实现。 2、质量管理机构 建立和健全以项目经理为首的工程质量管理系统，对工程质量进行系统检查，并对检查、评定的结果负责，同时作好与建设主管、本公司及其下属质检部门的联系协调工作。项目经理：负责项目经理部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。项目副经理：是项目经理的助手，负责项目施工中的各项生产和安全监督工作，对进度、质量、安全负直接责任，分管施工、材料和设备。 项目总工程师：负责项目施工中的全99、部技术管理、质量控制工作，分管施工技术部和质量安全监察部，并主持推广新技术新材料。施工技术部：负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底的编制；负责构配件加工订货和现场施工技术问题的处理；负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件；负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作。负责施工现场平面管理、施工协调及内外协调；负责施工测量、放线，负责机械设备管理和安全管理工作。质量安全监察部：负责工程质量的检查、监督，进行分部分项的自检评定，开展全面质量管理和QC 小组的活动。负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事100、故隐患，促进安全生产。 （二）、质量保证措施 1.认真贯彻公司“技术先进、管理科学、精心组织、信守合同、为用户提供满意的产品”的质量。结合本工程实际，层层制定质量规划，分解质量目标和措施，确保本工程质量优良，从而保证质量目标的实现。 2.成立以项目经理为组长、项目副经理和总工程师为副组长的质量领导小组。各级项目负责人对创优工作全权负责，领导小组负责组织分创优规划和质量计划的编制实施，了解施工中存在的质量问题，督促检查质量体系的运转情况，及时制定切实可行的质量保证措施，保证质量体系的有效运行。 3.实行全员岗前培训，强化管理意识，提高职工的操作技能。参加本工程的所有管理人员、技术人员和全体员工必101、须进行岗前培训，特殊工种和技术管理人员持证上岗。各级工程技术人员、项目队长、质检员、试验员等生产技术骨干，要认真学习设计文件和国家和当地的有关质量标准。技术标准规范和施工工艺要求，进一步细化施工组织方案，编制关键工序作业指导书，组织标准化、规范化、程序化作业。 4.确立总工程师和技术负责人技术负责制，保证新工艺、新技术在本工程的有效实施，最终达到规范要求的质量标准。深入掌握设计标准和施工工艺，结合集团公司施工技术管理条例和分级技术负责制，使各项技术工作规范化，加强对关键工序的技术攻关和技术指导。施工技术管理要严格执行以下十二项制度：（1）开工报告制度（2）技术交底制度（3）工程测量双检制度（4102、）工序“三检”制度，即自检、互检、交接检。（5）工序交接制度。无自检记录不交接，未经专业人员验收合格不交接，施工记录不全不交接。（6）隐蔽工程检查签证制度（7）技术资料复核制度（8）施工过程质量试验检测制度（9）原材料、成品、半成品现场验收制度（10）检测设备定期检验和标定制度（11）施工资料管理制度（12）质量保证奖惩制度（三）加强监督检查力度 经理部设主管副经理，安质部设专职质量检查工程师，选派技术过硬、业务熟练、责任心强的技术人员做经理部质量监察和检查工作，充分发挥质检部门的质量监控作用。工班设兼职质量检察员，负责当班作业的质量检查，各工序设兼职质量负责人，对本工序质量负责，做到层层把关103、，环环相扣，使工程质量处于受控状态。1、隐蔽工程检查采用班组检查与专业检查相结合的方式，即施工班组在每道工序完工之后，首先自检，不符合质量要求的予以纠正，然后再由检查人员进行检查。2、各工序完成后，由施工管理人员、质量检查工程师会同各工班长，按技术规范进行检验，凡不合符质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。建立科学先进的试验检测制度。试验和检测工作是控制工程质量的重要环节，是评价工程质量的重要手段。项目经理部设工程试验技术员，配备工程检测设备、试验仪器和取得专业证书的试验技术人员，负责本项目的试验。要加强计量管理，与质量有关的量测仪器、工具要有专人管理并定期检定。检测试验人员要严格按有关104、技术标准与技术条件，全面及时地为各工序施工提供科学准确的施工参数和检验数据，坚决作到不合格材料不得流入工地，不合格操作人员不得参与作业，不合格作业不得转入下道工序，不合格工程不得提交验收。3、广泛开展群众性TQC 小组活动，有计划地发动技术人员和作业班组全员参与质量管理，不断总结施工经验，以现潜在的问题，制定预防措施，尽量将质量问题消灭在作业之前和作业之中。4、严把材料的检验关。严格执行物资管理办法和有关程序文件，从原材料的采购、进场、储存、使用方面把好材料质量关。认真进行分供方评定，坚持从质量有保证、信誉好的厂家进货，所有材料必须有出厂合格证或必要的检验、试验证据，各项指标必须符合规定及设计105、要求。5、 树立精品意识，建立奖惩制度，开展创优竞赛活动。6、坚持我公司“尊重业主、服从监理、配合设计、信守合同”的十六字准则，自觉接受业主的监控指导，服从监理工程师的监督，主动配合设计院优化设计，认真作好各方面工作。 加强公司对本工程项目质量和质量管理工作的指导监控，将本项目作为质量检查的重点。（四）、建立质量岗位责任制: 根据承包商的职责范围设置相适应的组织机构，因事设岗，以岗位聘用能胜任工作的员工，尽职尽责，以高度敬业精神来保证任务的完成。建立以总进度，质量目标为核心的岗位责任制，明确项目经理至专业施工员的岗位责任，层层负责，事事认真，协调有序地整体运转。施工员必须对所负责的分项工程有相106、适应的技术知识和现场管理能力。首先熟悉图纸、技术说明书、规范、质量检查要点和质量评定标准等，具备行使职能的手段，否则应进行必须的学习。施工员应认真负责地进行施工管理，重要部位应跟班作业检查，如实记好施工日志，注意积累原始记录，并随时向技术负责人反映施工情况。施工员应做好现场签证工作，对于临时变更工程和增加工程的工程量及劳动工时、工程情况都要准确记录报业主代表签证。施工员应具备实事求是、吃苦耐劳的敬业精神。四、安全管理体系与措施1、土方作业： 开挖作业应自上而下进行，不得掏洞。两人在沟内作业间距应保持2-3m。挖出的土石应堆积在管沟无焊接管的一侧，且距沟边不小于0.5m，堆积高度不超过1.5m。107、开挖必须按自然塌落角度放坡或采取加固措施，防止意外发生。 在靠近道路、建筑物、居民区附近开挖管沟时，首先经当地政府有关部门认可后，方可作业，作业时应设置昼夜醒目标志。 配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。机上、机下人员必须密切配合，协同作业，当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时，应停止机械运转后，辅助人员方可进入。 施工中遇有土体不稳，应立即停工，人机撤至安全地点。当工作场地发生交通堵塞，地面出现陷车（机），机械运行道路发生打滑，防护设施毁坏失效，或工作面不足以保证安全作业时，亦应暂停施工，待恢复正常后方可继续施工。2、交叉作业安全要求（1）在进入交叉作业现场前，108、首先要对施工人员进行安全技术交底，使施工人员知道本作业区域的危险性，制定预防措施，做到熟悉本工种的操作规程。（2）交叉作业场所应符合国家有关安全技术规程和勘探局有关技术操作规程。生产作业场所应保持整齐、清洁。交叉作业场所各种安全标志齐全，指示明显、指令明确。（3）作业场所光线必须充足，照明度必须符合操作规程要求。（4）各种机械设备、工作台、电路、压力容器的安全设施必须齐全、灵活、可靠、便于操作。在易燃、易爆等要害部位，交叉作业时必须由此项目负责人施工措施，审批后方可施工。若一方在作业时会产生有毒有害物时，要有防护措施和治理措施，否则不准交叉作业。（5）在高空义叉作业时，层与层之间应设置隔离网和109、围栏。且严格禁用各种方法惊吓正在施工工作人员。（6）生产作业场所机具必须齐全、整洁。（7）交叉作业场所，必须按规定划分人行安全通道，并设有明显标志。非生产人员严禁进入交叉作业场所。如有试压、动火等危险性较大的工序施工过程，严禁与其他工序交叉作业。3、施工现场消防保证措施（1）由项目经理部成立防火领导小组，负责施工项目的消防工作项目经理担任组长，质安、保卫、材料等负责人参加。工地建立义务消防队，并定期培训。（2）建立健全防火检查制度，消防小组每月组织一次消防检查，日常消防检查工作由保卫、质安部门负责主持，发现火险隐患，立即整改消除，并派人负责到底。（3）仓库、材料加工间、办公室制定较详细的防火安110、全规定，书写持牌示众并设置防火标志，提醒人人时刻防火。（4）施工现场的焊、割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定，并由施工工长，班组办理动火审批手续，未经批准，不得动火。（5）电气安装使用的防火规定，由机务部门组织电工制定，并要符合地方政府关于用电安全的规定，严禁私烧电炉。（6）现场配备的消防器材必须按规定置放，禁止放置于有障碍物和堆有物资或不易拿取的地方。五、 环保管理体系与措施 1、在本项目的施工过程中会产生粉尘、噪音、废水等，如果处理不当，会引起当地区域性环境的恶化，加速生态破坏程度。（1） 环境保护目标扬尘、噪音、污水排放达到国家标准规定范围之内。（2） 环境保护措施针对本工111、程的实际情况，采取如下措施：1）、 管理措施a. 遵照国家环境保护政策和重庆市政府环保及环卫部门对本工程项目环境保护及环卫的要求，制订本项目环境保护及环卫管理计划，并贯彻到整个施工活动中。b. 施工前对全体员工进行环境保护法规和环卫管理教育的学习，成立领导小组专人负责环境计划和环卫管理的落实。施工现场划分责任区，指定负责人，明确责任区的管理责任。c. 开挖的弃土、弃渣运到指定弃土场堆放，弃土场弃土堆放整齐，边坡稳定平整，做好排水设施。d. 运送散料和弃渣的车辆在城市道路上行驶要求装载适量，严禁沿途漏洒。车辆上路前对轮胎、车厢进行冲洗，以免污染城市道路。运送易被风吹落的粉状材料（砂等）时，进行必112、要的覆盖。e. 工地现场设置足够的临时卫生设施，做好施工现场的卫生管理工作，建筑生活垃圾要及时收集、堆放在临时指定地点，及时清理或处理。f. 靠近居民区的工点为了防止噪音，合理安排施工时间减少对居民的干扰g. 为防止烟尘污染，各种运输车辆使用装有符合国家卫生标准的净化装置，并符合xx市机动车尾气排放量标准。h. 对施工中可能遇到的各种公共设施，如埋入地下的管线电缆等,制定可靠的防止损坏或位移的实施措施，并向全体施工人员交底。i. 工程施工中如发现文物或其它有价值的物品，应暂缓施工，保护好现场，及时向有关部门报告，按有关规定处理后方可继续施工。j. 工地防护栏的搭设必须符合xx市建设的规定，防护113、栏外表面要平顺、美观，严禁在表面乱涂乱画，并派专人定期对防护栏进行清洗，营造一个文明洁净的施工环境。2）防止大气污染措施 a 渣土必须运至弃土场，严禁随意抛撒。施工垃圾及生活垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。水泥等粉细散装材料，尽量采取室内（或封闭）存放或严密遮盖，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。 b施工现场临近城市道路要经常养护和洒水，防止道路扬尘。 c必须在现场设置搅拌设备时，应安设除尘装置。 d拆除原有建筑和临时设施时，应随时洒水，减少扬尘污染。3）.防止水污染措施 a 凡施工作业产生的污水，必须控制污水流向，防止蔓延，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入地下污水管线。施工污水严114、禁流出工地，污染环境。施工现场临时食堂废水排放到道路内的污水管内流出。 b土石方开挖施工是城市工程施工防污染的重点，应采取一切可行措施防止在施工过程中可能对环境造成的污染，保证城市环境文明、整洁。 c 施工现场内在保持排水管网通畅，防止泥浆、污水、废水外流污染环境或堵塞管道。排水、排污d施工中按设计图纸要求建设好施工临时排水管和排水明沟，注意排水管、沟的维护，保护好排水入口和出口，保持管、沟的畅通，确保施工期间不加重施工区段水泛程度。c施工生活区四周和进场道路两侧设置必要排水设施，施工及生活区污水必须进行妥善排放，禁止散排造成环境污染。e施工现场道路始终保持畅通，现场无积水。f施工产生的建筑垃115、圾、生活垃圾及时清运，运输易飞扬的建筑材料和建筑垃圾时应将车辆密封、遮盖，不容许出现沿途抛洒、遗漏。在适当时洒水保持施工现场湿润，防止建筑灰尘飞扬，使环境污染减少到最小程度。六、成本控制措施1、不但要努力加速工程进度，不断提高工程质量，还必须合理地、节约地使用人力和物力，努力降低工程成本。因工程成本是由施工过程中所耗费的各项生产费用，它反映了项目部劳动生产率的高低，材料的节约程度，机械设备的利用情况，以及施工组织，劳动组织，管理水平等全过程，项目部如果在各方面减少了其他开支，其效果就反应到成本上来，反映为工程成本的降低。为了坚持厉行节约，反对浪费，实行生产和节约并重，达到减少人工、材料、机械消116、耗、降低工程成本，提高企业经济效益及管理水平的目的，指定以下节约措施。（1） 节约材料费1) 材料费在工程成本中最大比值为节约材料费，必须在材料采购、运输、保管、使用以及回收等环节采取有效措施。工程成本中材料费的高低，首先取决于采购、运输过程中材料采购成本的高低，采购材料不仅注重质量和规格，同时必须从价格和分批采购的数量上加以精打细算。要执行“合理储备”的原则，避免因积压而引起的损失浪费，建立按任务单编制要料计划，按要料编制供应计划，再按供应计划编制采购计划，克服盲目分散采购，采购前必须将材料供应计划交项目经理审批，并作到货真价实，分批采购，陆续备料。材料运输费是材料采购成本的重要组成部分。由117、于项目庞大，消耗料过大，材料运输费在材料成本中所占的比重特大，因此加强运输管理，也是降低成本的一大潜力。2) 充分了解工地运输条件，注重场内，场外运输的配合和衔接，尽可能缩短运距，减少二次转运。根据进度随时掌握供应计划，严格控制进场材料。在材料构件运输过程中，力求减少料耗，防止断裂损失，对进场料加强材料短缺，质量不符合要求。在保管过程中，根据材料的物理、化学性能进行科学管理储存，防止变质和损耗，堆放的砂、石等不准随意用来填路。在使用过程中采用新技术、新材料、新工艺。3) 对木材、模板等实行统一配料、集中加工，作到量材取料，材尽其用。4) 改善操作方法，减少操作损耗。5) 对工地各种废料充分利用118、。在回收过程中：对拆除的材料和模板力求减少损耗并加以整修和充分利用；经常清理现场，作到材料堆码整齐、场容整洁。（2） 提高劳动生产率1) 加强班组建设，作好思想工作，自觉遵守劳动纪律，充分利用工时。及时高效劳动组织，合理调配劳动力，减少窝工。2) 作好季节施工，摆脱气候影响，延长作业时间（采取三班制）。3) 加强技术教育和培训工作，提高工人的操作技术水平。4) 合理布置施工现场，减少材料二次转运。5) 正确处理各工序之间的关系，搞好前置工序间的协作。6) 加强定额管理，作好劳动单价的定夺。（3）提高机械设备利用率 1）建立和健全机械设备维修保养制度，作好设备维修和保养，严格执行操作规程，使机械119、设备处于完好状态。 2）加强机械设备的计划性，作好机械设备的平衡调度工作，选择与施工对象相适应的设备，防止“多用少用”“早要迟要”“大代小用”，消灭停工窝工，有效地利用各种设备。 3）加强设备操作人员的培训工作，不断提高操作技术水平。 4）正确处理与协作单位的关系。（4）减少工程返工损失 消灭工程返工事故，不断提高工人施工技术水平，改进施工工艺和操作方法，严格执行“三检制”，同时注重按图施工，防止砼捣厚，基础挖深，垫层加厚等造成人力、物力的消费。（5）成本节约 认真执行各项制度，处处精打细算，杜绝铺张浪费。 不断提高工作效率，精减管理人员，合理降低非生产人员的比重。制定各项费用开支规定，严格执120、行各项费用开支规定。七.成品保护措施1. 应加以保护，施工过程中不得碰损变位。2. 加强对职工和民工的思想教育3. 树立自觉爱护别人产品的良好风气。对在成品及半成品方面作出显著成绩的班组和个人给予表扬和一定的奖励，并推广其经验。第七章、紧急情况的处理预案及抵抗风险的措施一、拆除工程1、危险识别 在本工程中涉及到拆除工程的有原有罐区及原有工艺管线拆除等。在拆除时存在机械伤人、工艺管线拆除时存在起火的原因。2、防护措施（1）施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。（2）施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，扣紧帽带；高空作业必须系安全带，安全带应高挂低用，挂点牢靠。（3）施工现场121、必须设置醒目的警示标志，采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。（4）拆除项目竣工后，必须有验收手续，达到工完、料清、场地净，并确保周围环境整洁和相邻建筑、管线的安全。（5）拆除物受自然气候、环境影响较大，密切注意，防患于未然。每个工作日结束后，工程技术人员必须去现场检查，确认拆除物是否用加固，做到安全无隐患。（6）工艺管线拆除时，必须做好防火工作，有专业人员拆除。二、电气工程1、危险识别在本工程中涉及电气工程存在触电危险。2、防护措施（1）电工作业人员必须持证上岗。（2） 作业过程中必须穿好绝缘鞋，戴好安全帽。（3） 严禁带电操作。（4） 每班作业须两人，一人操作，一人监护。122、（5） 登高作业要注意梯子的角度，高蹬要有防滑措施。（6） 手持电动工具必须绝缘良好，装有漏电保护器。（7）潮湿地域作业，其电压不超过36伏。（8）涮锡容器必须用整体式容器。（9）使用化学剂粘贴预埋件，注意防火、防烫伤。（10）高空作业要系好安全带。三、高空作业、用电用火防护措施1. 电焊时操作开关时必须戴好手套，禁止脸正对着电闸合闸。2 .工作地点潮湿应铺上干燥木板。3 .雨天在室外工作时电焊闸箱、焊机必须有防雨设施。4 .工作时必须戴面罩、手套、穿作业服、绝缘鞋等保护用品。5 .电焊机必须安装漏电开关，漏电动作电流不大于30mA，动作时间0.1s，二次侧必须装设防触电安全保护器。6 .工作123、完时，必须先将电闸拉下，再将焊把电线摘掉，并在工作物件附近将电线盘起放于适当处所。如果暂停工作时应有人看管，严禁没关闭电源开关而任意脱离岗位。7 .在高空作业时，必须系好安全带、背焊条袋并防止工具材料等掉下伤人。8 .工作时不得将工作物压于其它胶皮管上或电线上。9 .绝对禁止焊接带有压力的工作件。10.焊接有易燃气体或油脂类的管道缸、罐等工作物时，必须清扫干净，经检查合格后，方可进行焊接。11.电线破露部位应及时用绝缘胶布包扎好。焊接时严禁在其附近安置易燃物品。12.工作前检查切割器、压力表等，并检查周围有无易燃易爆和油类物质，并应远离电源，必须开据动火证，有专人负责看火，并有防火措施等。13124、.氧气瓶禁止用火烤，夏季应防日晒，氧气瓶嘴禁止沾油污。14.在高空切割下来的构件零头，不准往下乱扔，应用绳索往下吊放，下面设专人看火。15.氧气瓶、乙炔瓶应轻拿轻放，不得碰撞，不能从车上往下扔和滚，并都要有瓶帽，瓶身有胶皮防震圈二个，不得一人用肩扛氧气瓶，必须两人抬或小车运送。16.使用过的电石不许放入有电石的桶里。17.禁止在使用中的电石罐旁边点火或吸烟，冬季取暖更注意，以免爆炸。18.乙炔瓶有气无气严禁倒置使用、存放和运输。19.氧气瓶、乙炔瓶集中使用或储存地点设有瓶架，保证瓶立直，上部须有棚盖。（氧气瓶、乙炔瓶必须分开存放）。20.焊接特殊合金钢、有色金属时或者在特殊环境中进行切割时，应125、根据不同性质，补订安全技术操作规程。（方案）21.在切除工程中应特别注意构件坠落，方向和弹冲范围。事先选择安全地点，挂上安全带再进行操作。22.所有气焊工具、设备，包括氧气瓶、乙炔瓶、罐、胶管等均应定期按不同要求进行安全技术检查，不合格者一律严禁使用。23.凡经过专门学习和训练，能够熟悉并掌握安全技术操作规程经考试合格，有操作证的气焊人员方可进行操作。四、紧急情况处理措施及应急预案1、紧急情况 本工程施工过程中参加施工人员多，物料输送频繁，因此施工过程中不确定因素多，紧急状况多，紧急状况发生必须立即采取应对措施，以便最大限度地降低人身伤亡和财产损失，同时能够保证工期目标及质量目标的顺利完成。为126、此工程施工前须认真分析工程施工过程中可能出现的紧急情况，并制定相应的处理措施、预案。2、应急管理措施（1）各主要责任部门在紧急情况下认真履行自己的职责，确保紧急情况下采取正确的应对措施。（2）发现紧急情况后及时与项目领导、政府相关部门、应急小组、应急队员联系，报警时候说明情况发生地点和单位，报警后迅速到路口等候求援人员，指引道路。五、应急措施工程施工过程中出现的主要紧急情况采取措施见下表：序号作业活动/因素 危险因素造成危害风险等级应急措施1劳保用品、设备防护装置设备旋转部分无安全防护装置或失效、不按规定穿戴劳保机械伤害、物体打击中度风险发生机械伤害、物体打击事故，必须立即停止作业，告知施工管127、理部和HSE部，必要时拨打急救电话，启动医疗急救程序。2吊装作业无吊装方案，不明作业程序起重伤害高度风险发生起重伤害事件，立即停止作业告知施工管理部和HSE部，现场处理，必要时拨打急救电话，启动医疗急救程序。3吊装作业起重机具存在缺陷或超范围使用起重伤害高度风险发生起重伤害事件，立即停止作业告知施工管理部和HSE部，现场处理，必要时拨打急救电话，启动医疗急救程序。4吊装作业作业现场起重物下有人起重伤害高度风险发生起重伤害事件，立即停止作业告知施工管理部和HSE部，现场处理，必要时拨打急救电话，启动医疗急救程序。5临时用电不符合安全用电要求、无漏电保护和接地装置触电事故中度风险发生触电事故，立即128、启动触电应急程序。6油漆作业用火不当火灾中度风险发生火灾事故，启动火灾应急程序。7管线组对、焊接沟下连头作业无防塌方措施塌方造成人员损伤中度风险发生塌方事故立即停止作业，告知施工管理部和HSE部，现场处理采取有效作业后方可继续施工。造成人员伤害，立即启动医疗急救程序。8管线组装、焊接机械伤害中度风险发生机械伤害事件，立即停止作业告知施工管理部和HSE部，现场处理，必要时拨打急救电话，启动医疗急救程序。9管线组装、焊接移动设备损坏电缆、触电事故中度危险发生损坏电缆、触电事故立即停止施工，通知项目部施工管理部和HSE部，现场处理。10管线试压管线试高压管线破裂人员伤害、第三方损失高度危险发生物体打129、击事故，立即停止作业，查明原因，采取有效措施后方可继续施工。有人受伤拨打急救电话，启动医疗急救程序。11管线试压试压封头泄漏时带压补焊封头破裂，人员受伤高度危险发生物体打击事故，立即停止作业，查明原因，采取有效措施后方可继续施工。有人受伤拨打急救电话，启动医疗急救程序。12营地建设火灾对人身安全造成危害高度风险立即启动营地火灾应急程序。13营地建设漏电触电事故中度风险立即启动营地触电应急程序。14地面切割破碎 电气线路切断，输油管道切断泄露管道沟内油气散发锯地面产生火花机械伤人触电伤人 中度危险确认地下原始线路情况，提前确定切断线路。残油收集、清理，如有渗漏及时用消防沙掩埋。发现油气及时有效通130、风。使用前检查机械的性能是否良好。锯地面时，在锯片上配水管浇水。检查电气线路及开关原件是否良好。操作人员佩戴绝缘手套和个人防护用品。 15工艺管道拆除 管道混乱，意外切断火花引起爆闪、爆炸 高度风险摸清旧管道走向，避免错乱。拆除与罐体连接管口，用盲板封堵；清理残油、用气体进行吹扫，降低油气浓度，油气检测。使用防爆工具操作。外漏的油用消防沙掩埋。 16墙体拆除 判断是否为承重墙。采取必要的防护措施保护周围建筑。 砸伤触电意外伤害 中度危险安全帽、防护眼镜、耳塞。作业时施工人员提高警惕，提高自我保护意识。检查电镐电缆线路及电动机具性能是否良好。按照“三不伤害”（即：不伤害自己，不伤害他人，不被他人131、伤害）要求每个施工人员。施工范围周边拉上警戒绳，挂警戒标志。 17土方开挖 边坡失稳土块滑落伤人机械伤人电气伤人油气爆炸坠落伤人 中度危险确认地下电力、电信电缆，保护措施已落实。确认地下供排水管线、工艺管线，保护措施已落实。开挖现场设置围栏，警戒线，警示牌。夜间设置红色警示灯，尽量避免夜间施工。开挖深度超过1.5m，四周必须进行放坡处理或可靠的固壁支撑。挖掘深度超过2m，周围必须设置两道护身栏。使用梯子或修坡道，确保落实作业人员进出和撤离措施。坑沟边1米内不准堆土，堆料，不准停放机械。机械挖土时，不得有人员在机械回转半径内作业。有专职安全员随时观察土壁变化，确保及时发现险情撤离人员。操作人员佩132、戴安全帽和个人防护用品。 六、事后处理 紧急状况发生后需要立即采取应急措施以减少紧急情况带来的损失，管理的关键在于制定措施防止紧急情况出现，或者做好紧急情况下的预案使得紧急情况发生时损失最小，因此紧急情况发生后工程经理部要认真进行原因分析，针对意外事故的原因，如异常作业、操作人员缺乏知识等，由责任部门制订措施预防事故再次发生，达到事故发生时损失最小。第八章、全局协调一、工程报建、审批、验收等事项的控制计划 全面响应招标文件负责办理加油站全部工程的报审、消防、防雷、报建审批和验收等所有相关手续，主要控制计划如下：1、合同签订之日起15个日历天内办妥施工报建相关手续，取得政府建设主管部门同意开工。133、2、办妥建筑工程消防设计审核意见书等有关手续。3、工程完工后5个工作日内通过地方政府规划、消防、防雷部门的验收，10个工作日内办妥建筑工程规划验收意见书、建筑工程消防验收意见书等有关手续。4、办理地震安全评价等有关手续。二、保证措施 搞好各方面的协调工作是保证工程施工的顺利进行的重要工作之一，项目部建立一个专门的对内对外关系协调小组，专门处理对内对外协调、配合关系。三、与业主协调配合 项目经理的外部关系中，最主要的是处理好与业主、监理的关系，项目经理部全体人员确认“业主是顾客、是上帝”的观念，把业主期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流的产品，让业主满意。1、定期向业主提供工程进度报告。134、2、为保证项目的顺利建设，应积极与业主交流汇报，主动为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。3、经常核实项目建设的施工范围是否与签定的标书与图纸一致。发现有不符的及时查找原因，并请业主与监理核实和签证。四、与设计单位的工作协调1、与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设图提出我们的施工实施方案。2、在施工中，及时会同业主、设计单位、监理单位对工程中出现问题按照设计要求，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。3、参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。五、与监理工程师工作的协调 我公司将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们的所有权135、力。1、将根据合同中明确规定的施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项工程施工的合理性和准确性进行审查并满意所必需计算书及其他资料。2、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在 “自检”和专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。3、贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以检控，确保产品质量达到要求。4、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果136、报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。5、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师时的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。六、与城监部门的协调配合1.与城监部门协调与配合的好坏将是我司能否顺利开展的关键之一，我司在本工程施工中一如既往紧密加强与城监的关系，为本工程的顺利开展创造条件。2.主动与城监部门加强联系，以取得他们对于本工程文明施工的指导与认可。3.我司在本工程施工中，将加强质量与安全的管理工作，给城监部门塑造一个良好的形象，以取得城监等部门对我司的支137、持。七、与当地有关部门及居民之间的协调配合1、为保证居民正常生活，施工过程中做好文明施工及环境保护工作，方便群众，并与居民搞好关系。2、设专人负责群众来访接待工作，及时解决因施工给居民带来的不便等。3、与当地有关部门做好协调，取得他们的支持，保证工程的顺利进行。4、协调与公安派出所地方政府部门之间的关系，处理一切可能发生的影响工程施工的问题。第九章、建筑资料的整理及归档 工程技术资料的编制、收集、整理，是建筑施工过程管理中的一项重要内容。齐全的工程技术资料，是建设工程竣工验收的必备条件，也是对工程进行检查、维护、管理、使用、改建和扩建的原始依据。工程技术资料的编制、收集、整理和验收归档管理工作138、，贯穿整个工程项目的施工建设过程，牵涉到参建的方方面面，是一项繁杂的系统工程，也是项目精细化管理的一项重要内容，因此我们企业应该认真做好这项工作。 工程技术资料按照国家建筑工程施工质量验收统一标准和城建档案竣工资料归档内容、标准的要求，可以将其划分为以下十大类：1、工程管理资料2、工程技术资料3、工程测量记录4、工程施工记录5、工程试验检验记录6、工程物资资料7、工程质量验收资料8、工程竣工图9、工程竣工验收文件资料10、工程管理声像资料第十章 、附表、附图附表一 拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1电焊机BX1-400139、4台中国20164 KVA正常工艺管线、制作安装2无齿锯2台中国20163 KW正常结构及装修3蛙式打夯机2台中国20151.5 KW正常土方回填4台 钻1台中国20132.2 KW正常结构5切割机1台中国20163 KW正常结构6手持电动工具2套中国2014正常结构及装修7钢筋调直机1台中国20163 KW正常结构8钢筋切断机1台中国20167 KW正常结构9钢筋弯曲机1台中国20165 KW正常结构10振捣棒3台中国20155 KW正常结构11搅拌机1台中国20165 KW正常结构12电镐4个中国2016正常装修附表二 劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况拆除阶段施工作业阶段竣工验收阶段壮工562钢筋工34-木工35-瓦工571电工241管道安装工241电气焊工22-