1、加油站提量及双罐双线改造项目新建工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录施工组织设计或施工方案1第一章 编制依据及原则1第二章 各分部分项工程的主要施工方法3第一节 施工技术准备3第二节 工程测量3第三节 土方工程6第四节 管沟工程7第五节 模板工程16第六节 钢筋工程18第七节 现浇砼工程19第八节 砌筑工程20第九节 块料楼地面工程21第十节 墙面抹灰22第十一节 块料墙面24第十二节 石膏板吊顶施工26第十三节 门窗工程施工28第十四节 彩钢瓦屋面工程29第十五节 外墙涂料施工方案31第2、十六节 设备及工艺管道工程36第十七节 给排水工程47第十八节 电气工程49第十九节 混凝土路面工程58第三章 投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划63第五章 劳动力安排计划67（一）、劳动力配备计划67（二）、劳动力安排保证措施67第六章 确保工程质量的措施69（一）质量管理体系69（二）质量保证措施72（三）质量控制措施73第七章 确保安全生产的措施78（一）HSE管理目标78（二）安全管理体系79（三）安全保证措施84第八章 确保文明施工的措施92（一）文明级环境施工管理体系92（二）文明施工措施92第九章 确保工期的措施94（一）进度管理措施94（二）、技术保证措施96（三3、）、进度保证措施98第十章 施工总平面图101第十一章 施工顺序、总进度安排及总形象进度示意图105（一）、施工顺序105（二）、各分部工程施工段的划分及施工流向的确定105（三）进度目标106第十二章 临时设施项目数量及平面布置109第十三章 对招标文件的认同程度109附表：计划投入的主要施工机械设备表110附表：劳动力使用计划表112附表：施工总平面图113附表：施工进度横道图114附表：临时用地表115 施工组织设计或施工方案第一章 编制依据及原则一、编制依据 （一）本工程项目招标文件；（二）国家及省、市现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定；（三）我公司内部项目管理文件、管理制度等；4、（四）现行施工及验收规范、质量检验评定标准、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）、建筑施工安全“一标准三规范”、山东省建筑工程综合预算定额、建筑安装工程工期定额及山东省建筑安全生产管理规定等。（五）建设部19962010年建筑技术政策及建筑业10项新技术、国家标准民用建筑热工设计规范、国家标准住宅建筑规范、山东省工程建设标准居住建筑节能设计标准、建设部令第143号民用建筑节能管理规定、山东省人民政府令第181号山东省新型墙体材料发展应用与建筑节能管理规定。（六）工程建设地点的地形、地貌、水文、气象及三通一平情况及有关施工条件。（七）本施工组织设计作为指导该工程施工的依据，编制时对该工程施工组5、织机构设置、施工劳动力、材料、机械组织、施工现场平面管理、施工进度计划控制、施工各项准备工作安排、主要分部分项工程施工方法及技术措施、工程质量保证及控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施、季节性施工措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出工程施工的科学性、可行性及高效性。是确保工程优质、低耗、安全、文明、高速的完成全部施工任务的重要经济技术文件。二、编制原则我公司在接到贵单位的招标通知后，进行了认真的准备。我们以招标文件为依据，本着方案科学合理、技术先进可行、工艺简捷适用、措施保障得力、组织管理严密、计划详细实用、处处精打细算、降低工程造价的原则，为确保工程质量、进度及安全6、达到业主的满意，编制了本施工组织纲要。若我公司有幸中标，我们将以本大纲为依据，根据正式的工程施工图纸及具体进展情况编制更为详细的分项作业设计，以保证工程质量、进度和安全文明目标的实现。（一）我公司在编制本工程施工组织设计中认真遵循以下原则：1、坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行公司质量手册“精心组织、精心施工、优质高效、顾客满意”的质量方针，进行科学组织、科学管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。2、本施工组织设计针对工程特点，重点从科学的施工管理、最佳的施工程序、严格的质量控制、先进的施工方法、有效的技术组织、合理的总平面布置等方面做出规划，在确保工程7、质量的前提下缩短工期、节约材料、降低成本。3、确保质量：确保工程质量标准“合格”，实行全面质量管理，采取技术、质量承包责任制，确保工程质量达到本标书制定的质量目标。4、保证工期：从优化施工方案入手，利用先进的施工设备，精干的施工队伍，精心组织、科学施工，确保按时完工。5、确保安全：推行安全目标责任制，制定安全保证措施，杜绝安全事故的发生，达到本标书制定的安全目标（伤亡事故为零）。6、降低造价：明确方向，重点把握影响工期或重、难点分部分项工程的施工进度，确保工期、质量及安全目标的真正落实。（二）认真研究建设单位的招标文件、施工合同和施工设计图纸，进行详细的现场调查，取得第一手资料。编制施工组织设8、计时严格与招标文件、施工合同及设计图纸相呼应，符合招标文件、施工合同及设计图纸的要求，坚持“高起点、高标准、严要求”的原则，贯彻执行国家、地方的各种规定、制度、标准及建设单位根据使用功能提出的要求。（三）保证重点、统筹安排，科学合理的安排施工计划，充分利用机械设备，做好人力物力的综合平衡，努力提高劳动效率，组织连续、均衡而紧凑的施工生产，按照施工计划完成施工任务；确保施工质量和施工安全；加强经济核算制度，贯彻增产节约方针。（四）遵循国家及市政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音，杜绝传染病。（五）严格遵守国家及市政府有关消防要求，做好消防工作。第二章 各分部分项工程的主要施9、工方法第一节 施工技术准备一、会同业主、监理工程师对建筑物的场地标高、座标等进行全面复核，以此确定本工程标高基准点，以避免建筑物实际尺寸与总平面图座标不符带来的问题。二、施工人员认真阅读所有施工图，并根据复核的现场实际尺寸作深化翻样，对图纸上未指明的做法、材料、色泽等问题立即同业主和建筑设计师研究商定，以书面形式增减或变更通知书，呈业主或建筑设计师认可后实施。三、在工程进入连续施工阶段时，拟定每周召集一次各工种施工协调会议，用以解决上一周的问题，制定下一周的工作计划，解决因施工现场与图纸不符等具体问题，接受业主和监理工程师对施工质量的检查和批评。第二节 工程测量一、平面控制（一）结构施工采用正10、倒镜投点法进行放线。投点前，复核各轴线桩位，合格后将经纬仪架设于轴线桩上，瞄准方向标志，依据计算角度，转动照准部，用正镜和倒镜将该轴线投测至需定位一侧，并把两次投测的点位取中。再在该楼层所投测的中点上架设经纬仪，后视轴线桩标志，旋转照准部180检查前视标志无误后，将该轴线投测到施工定位位置，弹出墨线。待各主要轴线投测至楼面上以后，复核间距无误，即可根据平面图的尺寸进行建筑物各细部放样。（二）采用闭合导线建立平面控制网，测量仪器使用NTS320全站仪。对业主及监理单位提供的中线桩进行控制，设置线路控制桩，控制桩位置应稳定可靠，便于施工期间保存及使用方便。线路控制桩最好设在横断面上快车道边或人行11、道外。二、垂直度控制地面新建构筑物垂直度控制分两步：（一）提高地面新建构筑物边线的放线精度。对于钢尺量距过程中拉力的影响，除采用同一标准钢尺外，量距时采取固定拉力的方式，其误差可以得到有效地控制；（二）支模时，除严格按尺寸要求外，还应注意垂直度的校正，保证其测量精度。三、高程控制（一）利用水准基点作为高程控制依据，将绝对高程计算为相对高程，并把结构0.000标高引测至周围建筑物上，以便于高程放样。同时，定期对各标高点高程进行复核，保证正常使用（二）测量仪器采用DS3型水准仪，根据业主及监理工程师提供的水准点，将高程引至各临时水准点上，临时水准点必须坚固稳定，距离不得大于200m且前后通视，临时12、水准点与设计水准点复测闭合，允许闭合差为12Lmm（L为水准线长度公里数）。五、放线控制本标段的放线控制主要包括以下几个方面：道路中心线、两侧边线和坡脚线的平面控制及高程控制；雨、污水管线及检查井的平面控制及高程控制；侧石和平石的平面控制及高程控制；机动车道及人行道层面砖的平面及高程控制。施工时，根据中心线控制桩恢复中线桩，然后以中线桩为原点，按设计图放出各分项工程的平面控制点，以临时水准点控制施工中的高程。六、测量控制首先对监理工程师提供的坐标点和高程点进行复核，发现问题及时向监理工程师及规划设计部门提出。无误后针对本工程的特点，现场建立平面及高程控制系统，以便在工程施工期间对所有工程项目的13、施工进行有效的测量控制。七、沉降观测为及时了解沉降变形情况，在建筑物四周按设计要求布设沉降观测点，结构完工后，每月观测一次，竣工移交业主后，继续进行观测，第一年观测三次，第二年观测二次，以后每年观测一次，直至沉降稳定为止。八、断面复核标段测量控制网完成后即可按照设计断面桩号进行土方挖填工程量复测，一方面核对设计工程量的准确程度，另一方面作为标段内土方挖平衡的依据。断面复核采用J2经纬仪和水准仪完成。九、保证测量准确度及精度的措施（一）需严格遵守中华人民共和国行业标准城市测量规范CJJ8-99中的相关规定，作业前各种测量仪器应做好规范要求的检验项目。（二）水平测量：水平角观测采用方向观测法，仪器14、为J2级经纬仪，以两个半测回测右角取平均值为水平角测量值。两个半测回之间，应变动度盘位置，其观测角值误差不大于20秒。（三）距离测量:采用钢尺测距，直尺丈量测距两次误差允许偏差为1/5000。（四）高程测量:采用DS3水准仪，测量时往返各一次，取闭合差12LmmL为往返测量水准线路长度(km)。十、施工前准备（一）施工人员于施工前，由施工技术人员现场进行技术交底，依据设计图纸用墨线划出建筑物的位置，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。（二）放样项目包括：1、建筑总平面图座标控制；2、各楼层建筑标高；3、各轴线之间尺寸；4、各轴线定位线；5、门窗位置线；（三）在地坪15、放样确定后，应于施工范围内设置标准水平线，同时完成地坪高程差校对、墙面龙骨定位线及天花板高程弹线作业，以提供施工人员做为地坪及立面施工的微调依据。（四）配合监理工程师指示，于局部放样点钉以钢钉作为放样确认点（此确认包含地材放样线及楼层水平线）。第三节 土方工程一、土方开挖（一）工艺要求基槽开挖采用机械挖土人工配合。分层分段流水作业的方法施工。（二）施工要点基槽开挖时如发现地下有给水管道、煤气管道、地下光缆或文物等应及时向有关部门汇报。基槽开挖后应由设计等有关部门进行验槽，如有局部软弱等，应会同设计部门制定处理方案，经批准后进行实施。基础或垫层施工前应将基槽内浮土、积水、淤泥、垃圾等杂物清理干净16、。（三）技术要求1、土方工程施工前，参照地质质料制定开挖方案，确定基槽几何形状。2、对降水、排水措施进行设计，系统应进行检查和试运转，一切正常时方可开始施工。3、土方开挖的顺序、方法必须与设计工况一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。4、基槽开挖后要对座标、标高及几何尺寸进行复核,其偏差不得超过有关规定。5、施工过程中对地基土结构不得产生破坏和扰动，有高差时应做成台阶式，其高长比不大于1:2。6、基础施工必须经有关部门验收符合有关规定，并签字后方可进行下步工序。二、砼独立柱基及条形基础施工方案（一）模板工程：采用组合钢模板和部分木模散装散拆。（二）钢筋工程：钢筋现场制作17、现场绑扎。独立柱基及条形基础下排钢筋放在细石砼垫层上，垫块采用与底板同标号的细石砼块呈四棱锥台形，每1平方米布置一块，梅花形布置。柱墙插筋与底板上排钢筋相交处用电焊固定。柱墙插筋长度应满足设计要求。第四节 管沟工程一、土方开挖包括各种管线的土方开挖，土方外运，基槽验收等。二、管线基础包括各种管线的基础垫层、基础、管线放坡。三、管线安装包括污水管、雨水管的钢筋混凝土管道安装、给水管的球墨铸铁管安装工程。四、检查井施工包括污水井、雨水井、水表井等井道的施工及附属配件、构件的安装。五、管线验收、土方回填包括钢筋混凝土管道的验收，给水管道的闭水试验，土方回填及压实。六、泥结碎石路面铺设包括20cm厚18、泥结碎石路面整平压实。1、施工程序整个工程以土方工程施工为先导，按照先深后浅；干线、支线同时开工；由下而上，先湿作业、后干作业的顺序进行施工。管道施工顺序：测量定位线路放线土方开挖管线基础管线安装土方回填井道施工配件安装闭水试验土方回填路面恢复(3)施工现场实行智能信息化系统管理，建立局域网和数据库，实现信息的及时交流和数据共享，从而为决策提供支持和服务，达到最佳的管理效果。2、主要施工工艺(1)施工测设根据甲方和设计院所提供的建筑物定位桩和水准点，经往返复测并签证后作为引测控制网的起始依据，其控制点的检测闭合差结果应为零，测量控制点要进行有效的保护。测量严格按照先确定平面控制网后精确定位的原19、则。平面控制网应根据城建放线队所放红线建立，经复核签证认可，作好相应记录。准确地建立以主要轴线构成的桩位控制网，并根据现场实际情况将标高外延至周围空地或邻近建筑物上，以便建立测量控制和校核系统。先控制轴线网后局部测设定位。本工程投入的测量仪器在使用前进行检测，以确保施工测设精度。3、标高控制标高控制点的建立根据设计指定的已知标高的水准点，引测至现场场内控制桩上，并经复核标准后方可正式使用，并采取可靠的保护措施；标高传递采用标杆控制，由控制点测定标杆上的标高并分划标记；注意事项观测时尽量做到前后视线等长，测设水平线使用直接调整水准仪的仪高（+1.301.40），使后视线正对准水平线，前视时则直接20、用铅笔标出视线标高的水平线；向下或向上量高差时，所用钢尺经过核定，量高差时尺身应竖直和使用规定的拉力，并要进行尺长和温度更正。4、施工测设准备工作（1）仪器的校验：J2激光经纬仪，水准仪及钢尺均经计量部门检定合格。（2）熟悉图纸，测量方案及有关技术交底，明确各工序测量任务。（3）主控轴线桩、水准点的交接。5、施工测量（1）轴线施测方法考虑施工现场范围广、地形条件复杂等施测影响因素，测量定位根据施工段采用直角坐标法施测，各施工段内部控制点坐标应闭合，各施工段主要控制点坐标应闭合。（2）高程控制根据总平面图上所示的国家水准点标志或勘测设计图纸上指定的水准点相对标高参照点，用水准仪准确地引到施工管线21、附近便于监控的相应位置上，用于监控的水准点位置，必须牢固稳定，不下沉，不变形。控制点大样图如下所示:高程的引测进行往返一个测回，其闭合误差值不得大于等的n值（n为引测站数）闭合误差值在允许值范围内，可按水平距离比例修正。（3）管线基础施工抄平放线基础开挖：施工平面图及断面图，按管线的轴线定位，连结相应的轴线，检验管线轴线位置是否符合设计要求。基础土方开挖完成后，按设计图纸要求校核标高，检验土方开挖深度是否符合设计要求。基槽标高传递如下图所示：6、钢筋混凝土管安装施工本工程有多种管径的钢筋混凝土管，按照明挖埋管施工的要求进行施工。挖土：a.根据设计测量定位后，对明挖土方部位用白石灰进行标识，挖土22、采用0.8m3的反铲挖掘机进行，留15cm给人工清底。由于有部分管线埋深达311米，对于深度超过挖掘机施工能力的，采用人工开挖。b.沟槽支撑：沟槽支撑应根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素进行设计。支撑的材料可选用钢材、木材或钢材木材混合使用。撑板支撑采用木材时，其构件规格宜符合下列规定：撑板厚度不宜小于50mm，长度不宜大于4m;横梁或纵梁宜为方木，其断面不宜小于150mm150mm；横撑宜为圆木，其梢径不宜小100mm。撑板支撑的横梁、纵梁和横撑的布置应符合下列规定：每根横梁或纵梁不得小于2根横撑；横撑的水平间距宜为1.52.0m；横撑的垂直间距不宜大于1.5m。撑板支撑应随23、挖土的加深及时安装。在软土或其他不稳定土层中采用撑板支撑时，开始支撑的开挖沟槽深度不得超进1.0m；以后开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为0.40.8m。撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴，当有空隙时，应填实。横排撑板应水平，立排撑板应顺直，密排队撑板的对接应严密。横梁、纵梁和横撑的安装，应符合下列规定：横梁应水平，纵梁应垂直，且必须与撑板密贴，联接牢固；横撑应水平并与横梁或纵梁垂直，且应支紧，联接牢固。采用横排撑板支撑，当遇有地下钢管道或铸铁管道横穿沟槽时，管道下面的撑板上缘应紧贴管道安装；管道上面的撑板下缘距管道顶面不宜小于100mm。支撑应经常检查。当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹24、象时，应及时处理。雨期及春季解冻时期应加强检查。支撑的施工质量应符合下列规定：支撑后，沟槽中心线每侧的净宽不应小于施工设计的规定；横撑不得妨碍下管和稳管；安装应牢固，安全可靠；钢板桩的轴线位移不得大于50mm；垂直度不得大于1.5%。上下沟槽应设安全梯，不得攀登支撑。承托翻土板的横撑必须加固。翻土板的铺设应平整，其与横撑的联接必须牢固。拆除支撑前，应对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查，并应制定拆除支撑的实施细则和安全措施。拆除撑板支撑时应符合下列规定：支撑的拆除应与回填土的填筑高度配合进行，且在拆除后应及时回填；采用排水沟的沟槽，应从两座相邻排水井的分水岭向两端延伸拆除；多层支撑的沟25、槽，应待下层回填完成后再拆除其上层槽的支撑；拆除单层密排撑板支撑时，应先回填至下层横撑底面，再拆除下层横撑，待回填至半槽以上，再拆除上层横撑。当一次拆除有危险时，宜采取替换拆撑法拆除支撑。c.在原有建筑物邻近挖土，如深度超过原建筑物基础底标高，其挖土坑边与原基础边缘的距离必须大于高差的12倍，并对边坡采取保护措施；如对旧有建筑物基底有影响时，必须提请有关部门采取防止建筑物变形、沉陷的加固措施后方可施工。d.管沟挖土深度不得超过设计基底标高。如个别地方超挖，应用砂、碎石填补夯实。e.挖至基槽底时，应会同指挥部、质量监督站和设计院进行验槽。f.挖方的弃土或放土，应保证挖方边坡的稳定与排水，当土质良26、好时，应距槽沟边0.8m以外堆放，且高度不宜超过1.5m。在软土地区，不得在挖方上侧放土。g.管沟土方完成后应排干积水并人工清底，及时进行下一工序的施工。h.开挖路面或原建筑物基础时使用的工具主要为风镐（带空压机）、大锤、撬棍等，首先用风镐凿松然后用其他工具砸成小块，最后用装载机装上自卸汽车运出施工现场。开挖应满足以下要求：应满足设计基底标高；地基的承载力，设计要求的承载力标准值为150Kpa，如果达不到，则应采取超挖换填或桩基础等方法加以处理。开挖的基底平面尺寸：每侧应比设计管道宽0.5m以上，以便于施工操作。基坑排水：在基坑四周设置集水沟，用泥浆泵将地下水、积水、砼泌水、养护水排出坑外。开27、挖时地下管线的保护在开挖时，遇到管线，将采取临时支撑或绑架悬挂的方法，加以保护，以保证管线的正常使用。基坑开挖到位并经验收合格后，应立即进行混凝土垫层施工。垫层混凝土施工：基础混凝土生产及浇筑按照常规的方法，基础外形按设计图纸要求。管道质量验收：采购的管道应有出厂合格证及试验报告，管道外观无露筋、蜂窝麻面等现象。管道埋设：采用8T汽车吊管就位，逐段安装，接头处用垫砖垫起，接口采用平接口，接口处用水泥砂浆钢丝网抹带。接好接口后，撤去垫砖。检查井施工施工条件准备砌筑所用红砖都应有出厂合格证，且进场实验合格，砌筑所用水泥应符合强度、安定性标准；检查井垫层已浇筑且具有一定的强度；检查井四周的管道已安装28、。施工生产组织砌墙阶段现场机具设置砂浆搅拌机生产砂浆，采用人力斗车运至施工操作点。砌体砌筑a砌筑顺序：从下至上依次施工。b砌筑工具：灰桶、砌刀、铁铲、皮数杆、线锥；c脚手工具：采用工具式移动脚手架；d砌筑方法：砌体应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm，偏差要小于2mm；灰缝厚度、标高：采用皮数杆控制；垂直度：用2m靠尺控制；灰缝平直：用灰线控制。管道交叉处理：给水道施工时若与其他管道交叉，应按设计规定进行处理；当设计无规定时，应按本节规定处理并通知有关单位。混凝土或钢筋混凝土预制圆形管道与其上方钢管道或铸铁管道交叉且同时施工，当钢管道或铸铁管道的内径不29、大于400mm时，宜在混凝土管道两侧砌筑砖墩支承。砖墩的砌筑应符合下列规定：应采用粘土砖和水泥砂浆，砖的强度等级不应低于MU7.5；砂浆不应低于M7.5；砖墩基础的压力不应超过地基的允许承载力；砖墩高度在2m以内时，砖墩宽度宜为240mm；砖墩高度每增加1m，宽度宜增加125mm；砖墩长度不应小于钢管道或铸铁管道的外径加300mm；砖墩顶部应砌筑管座，其支承角不应小于90o；当覆土高度不大于2m时，砖墩间距宜为23m；对铸铁管道，每一管节不应少于2个砖墩。混合结构或钢筋混凝土矩形管渠与其上方钢管道或铸铁管道交叉，当顶板至其上方管道底部的净空在70mm及以上时，可在侧墙上砌筑砖墩支承管道。当顶板30、至其上方管道底部的净空小于70mm时，可在顶板与管道之间采用低强度等级的水泥砂浆或细石混凝土填实，其荷载不应超过顶板的允许承载力，且其支承角不应小于90o。圆形或矩形给水管道与其下方的钢管道或铸铁管道交叉且同时施工时，对下方的管道宜加设套管或管廊，并应符合下列规定：套管的内径或管廊的净宽，不应小于管道结构的外缘宽度加300mm；套管或管廊的长度不宜小于上方给水管道基础宽度加管道交叉高差的3倍，且不宜小于基础宽度加1m；套管可采用钢管、铸铁管或钢筋混凝土管；管廊可采用砖砌或其他材料砌筑的混合结构；套管或管廊两端与管道之间的孔隙应封堵严密。7、沟槽回填：管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填。31、回填前，应符合下列规定：预制管铺设管道的现场浇筑混凝土基础强度，接口抹带或预制构件现场装配的接缝水泥砂浆强度不应小于5N/mm2；现场浇筑混凝土管渠的强度应达到设计规定；预制构件现场装配的钢筋混凝土管渠应采取措施，防止回填时发生位移或损伤。压力管道沟槽回填前应符合下列规定：水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；水压试验合格后，应及时回填其余部分；管径大于900mm的钢管道，应控制管顶的竖向变形。无压管道的沟槽应在闭水试验合格后及时回填。沟槽的回填材料，除设计文件另有规定外，应符合下列规定，回填土时：(1)槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50m32、m的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填；(2)冬期回填时管顶以上50cm范围以外可均匀掺入冻土，其数量不得超过填土总体积的15%，且冻块尺寸不得超过100mm。采用石灰土、砂、砂砾等材料回填时，其质量要求应按设计规定执行。回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。回填土的每层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的压实度确定。对一般压实工具，铺土厚度按200mm。回填土每层的压实遍数，应按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。沟槽回填时，应符合下列规定：砖、石、木块等杂物应清除干净；采用明沟排水时，应保持排水沟畅通，沟槽内不得33、有积水；回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定：根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料；管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入；需要拌和的回填材料，应在运入槽内前拌和均匀，不得在槽内拌和。沟槽回填土或其他材料的压实，应符合下列规定：回填压实应逐层进行，且不得损伤管道；管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm。管道基础为土弧基础时，管道与基础之间的三角区应填实。压实时，管道两侧应对称进行，且不得34、使管道位移或损伤；同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面位于同一高程时，管道之间的回填压实应与管道与槽壁之间的回填压实对称进行；同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽；当回填至较高基础底面高程后，再按上款规定回填；分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯；采用打夯机压实时，应夯夯相连；管道沟槽位于路基范围内时，管顶以上25cm范围内回填土表层的压实度不应小于87%，其他部位回填土的压实度应符合规定。管道两侧回填土的压实度应符合下列规定：对混凝土、钢筋混凝土和铸铁圆形管道，其压实度不应小于90%；对钢管道，其压实度不应小于95%；当管道覆土较浅，管道的承35、载力较低，压实工具的荷载较大，或原土回填达不到要求的压实度时，可与设计单位协商采用石灰土、砂、砂砾等具有结构强度或可以达到要求的其他材料回填。为提高管道的承载力，可采取加固管道的措施。没有修路计划的沟槽回填土，在管道顶部以上高为50cm，宽为管道结构外缘范围内应松填，其压实度不应大于85%；其余部位，当设计文件没有规定时，不应小于90%。处于绿地或农田范围内的沟槽回填土，表层50cm范围内不宜压实，但可将表面整平，并宜预留沉降量。管道沟槽回填土，当原土含水量高且不具备降低含水量条件不能达到要求压实度时，管道两侧及沟槽位于地基范围内的管道顶部以上，应回填石灰土、砂、砂砾或其他可以达到要求压实度的36、材料。检查井、雨水口及其他井室周围的回填，应符合下列规定：现场浇筑混凝土或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定；路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不宜小于40cm；井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶形接茬；井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；回填材料压实后应与井壁紧贴。新建给水给水管道与其他管道交叉部位的回填应符合要求的压实度，并应使回填材料与被支承管道紧贴。8、给水管道安装（1）管道沟槽开挖由于给水管道埋深较浅，施工工艺简单，全部采用明挖埋管施工，施工工艺与钢筋混凝土管道的土方施工相同。（2）给水管道安装的准备工作：准37、备好下管的机具及绳索，并进行安全检查。球墨铸铁管管径在125mm以下，可用人力下管，采用传递法，管径在150mm以上可用撬压绳法下管，直径大的管可酌情用起重设备。详见本标准室外排水有关方法及规定。将管中心对准定位中心，做好各种辅助工作。下管前，必须对管材进行认真检查，对有裂纹的管子，应进行处理。若裂纹发生在插口端，应将有裂纹的管段截去后方可使用。先将有三通、阀门、消火栓的部位定出具体位置，再按承口朝向水流方向逐个确定工作坑的位置。如管线较长，由于铸铁管长度规格不一，工作坑一次定位往往不准确，可以逐段定位。（3）给水管道下管复测三通、阀门、消火栓位置及排尺定位的工作坑位置，尺寸不适合的，必须进行38、修理。下第一根管时，管的中心必须对准定位中心线，找准管底标高（在水平板上挂水平线）。管的末端用方木顶紧在墙上或钉点桩挡住、顶紧、严防打口时管子移动。连续下管铺设时，必须保证管与管之间接口的环形空隙均匀一致。承插口与管中心线不垂直的管，管端外形不正的管和按设计成曲线铺设的管，其管端四周任何一点的间隙均应符合质量标准。铸铁管承插接口的对口间隙不得小于3mm，最大间隙不得大于质量标准中规定值。间隙大小应以铁丝检尺进行检查为准。管径不大于500mm的管道，每个接口允许有2o转角；管径大于500mm时，只允许管道有1o的转角。阀门两端的甲乙短管，下沟前可在地面先接口，待接口牢固后再下沟。若须断管，须先在39、管的下部垫好方木，对管径在75-350mm的铸铁管。可直接用剁子（或钢锯）切断，管径在400mm以上的铸铁管，先走大牙一周，再用剁子截断。剁管时，应先划好切断线，沿线边剁边转动管子，使剁子始终在管的上方。预、自应力钢筋混凝土管和钢筋混凝土管不允许切断，一经切断不得再行使用。9、室外给水管道水压试验与冲洗试验管道试验应按设计要求和施工规范的规定进行。常温条件一般采用水压试验，冬季或缺水时也可采用气压试验。室外给水管道水压试验质量标准，应符合以下要求：给水管道水压试验压力见下表。压力升至试验压力时，10分钟内压力降不大于0.5Mpa，管道、附件和接口未发生漏裂，压力降至工作压力时，经外观检查不漏即40、为合格。一次打压接口漏水率不超过3；渗水、冒沫及潮点不超过7，漏水接口必须进行修理。渗水、潮水可酌情处理。管道水压试验作业安全技术要求如下。在加压至试验压力时，工作人员不得下管沟检查管口。压力表安装前应经过检查，避免安装失灵的压力表。加压过程中，设专人观察和注视两头压力表的变化。发现异常情况，立即停止，切不可超压。升压和降压都应缓慢进行，不能过急。不得自行延长试验压力的稳定时间，更不允许擅自加大试验压力。事先作好充分准备，确定好冲洗管道的排水点或排水进。地下压力管道必须进行两次水压试验。在回填沟槽和装配阀类以前，分段进行预先试验。在回填沟槽和完成该段管道各项工作以后进行最后试验。10、闭水试验41、试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24h；试验水头应按规范的规定确定；当试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定，渗水量的观测时间不得小于30min。第五节 模板工程一、施工要点（一）一般要求：1、优先使用新工艺新技术，支模前，必须进行模板拼装设计，支模系统经荷载验算后进行实施，确保刚度和稳定性。2、现浇板模板以竹胶板为主。梁、板、柱交接处或异形模板采用木模制作，竹胶板与木肋带用钢钉固定。框架柱以钢模为主，用钢木结合的支模方法，钢模不符合模数时（小于5cm）用方木填塞并用F12螺栓与两侧钢模连接，模板间缝隙用海绵带封堵。3、涂刷隔42、离剂应均匀，不宜过多涂刷，隔离剂优先选用M73型化学脱模剂，以减少装饰工程施工难度。4、模板在安装前应首先作好模板的定位基准工作。即：中心位置，标高测量，基层找平，定位基准等。5、模板与墙体接触处应用嵌缝材料填塞，避免浇筑时漏浆。6、优先采用钢结构支撑系统和加固系统。底层地脚将地基夯实后铺通长垫脚板。（二）基础模板1、安装模板前按约定的座标位置先放出基础边线。2、模板支撑于土壁时，必须将松土清除修平，并加设垫板，模板支撑与模板夹角应不小于45度。3、为保基础的几何尺寸，防止模板位移，可在两侧模间相隔一定距离加设临时支撑浇筑砼时拆除，或者在基础边设固定桩用拉条固定。二、技术要求（一）模板设计时应43、力争减少模板型号及异形模板，力图施工简单便于拆除。支撑系统的结构计算应根据当前施工的实际情况选取最不利因素荷载组合，确保整体结构稳定性和足够的刚度。竖向支撑的基础应坚固，当为一层土基础时应夯实并加通长垫板。（二）模板的拼缝、平整等均应符合有关规定的要求，U型卡不宜向同一方向卡紧。（三）支撑系统接头应错开设置，搭接长度不应少于200mm第六节 钢筋工程一、施工要点（一）钢筋加工：1、钢筋加工前应先核对其钢号、直径等是否与料单相符，检查钢筋合格证明及试化验报告是否符合要求。2、严格控制钢筋的下料长度和弯钩形式，控制箍筋的外围尺寸。3、钢筋的接头位置，应根据来料长度，结合有关规定将接头位置、数量使其44、错开。4、现浇板级带肋钢筋按照钢筋下料表，到厂家按实定货。（二）基础钢筋：1、单向主筋网四周两行钢筋交叉点应每点绑扎，中间部分可相隔交错扎牢，但必须保证钢筋不位移。绑扎时应注意相邻绑扎点的扎丝成八字形，以免网片歪斜变形。2、钢筋弯钩应朝上，不要倒向一边。3、钢筋网为单向主筋时主筋在下分布筋在上，钢筋网双向主筋时应将短边钢筋放在长边钢筋的上面。4、现浇柱与基础连接用的插筋，应做90度的弯钩方向朝外，可采用桥杠固定，钢筋位置要准确，必要时可将其点焊。5、根据设计要求的保护层厚度使用水泥垫块将钢筋垫起，垫块制作时埋入22#铅丝使用时绑扎在网片上。（三）框架柱钢筋：1、竖向钢筋采用竖向埋弧对焊。2、箍45、筋接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向主筋交点均应绑扎牢固。其他可交错间隔绑扎，其绑扣均应成为八字形。3、所有梁的钢筋均必须放在柱主筋的内侧，并保证梁高度范围内的箍筋数量。（四）梁板钢筋1、箍筋的接头应交错布置在两架立筋上，箍筋转角处均应扎牢，其他可交错间隔成八字形绑扎。2、板上负弯矩钢筋必须垫设马镫，防止被踩下，特别是悬挑构件要严格控制负筋位置。其他同基础底板网。3、梁、板保护层使用水泥垫块支撑，垫块制作时埋入22#铅丝，使用时扎于梁板主筋上。二、技术要求（一）钢筋进场必须有合格证明，并取样送试验室进行物理试验，不合格者不得使用。（二）钢筋安装时应认真核对钢筋数量、型号、位置、间距46、是否符合设计要求，钢筋搭接长度，保护层均应符合要求，绑扎牢固，钢筋应无油渍污染锈斑。（三）钢筋安装完应进行检查验收，并应符合现行砼施工验收规范有关规定，经甲方和监理共同验收签证后方可进行下道工序的施工。第七节 现浇砼工程一、施工要点（一）组成材料：砼所用各种原材料必须符合有关规定的要求，用量配合比例应按试验报告的比例执行，杂质含量不得超过有关规定。（二）砼搅拌：搅拌前应用水清洗湿润机械，第一机砼配料石子应减半，配料顺序石子水泥砂，搅拌时间不得低于规定的最少时间。坚持随用随搅拌的原则，其间隔时间不得超过规范规定。（三）砼运输：使用塔式起重机解决垂直及水平运输。（四）砼基础浇筑：应分层分段浇筑，各47、段层间应互相衔接，每段浇筑长度控制在23m距离，做到逐段逐层呈阶梯形向前推进。按先周边后中间的原则，确保角棱砼密实。施工缝应留在自然开间的中间部位。（五）砼柱浇筑：浇筑前应先铺510cm与砼同成份的厚水泥砂浆，以免底部产生烂根。二、技术要求（一）砼配合比必须经试验室试配并出具配合比报告，试样和现场所需原材料必须一致。（二）掌握天气变化，应做好防雨等准备。（三）浇筑前应认真检查模板、钢筋、预埋件、预留洞的情况是否符合设计要求，并做好检验记录。（四）砼浇筑间歇时间必须符合有关规定，必须间歇时应按施工缝处理。（五）砼浇筑过程应注意防止砼的分层离析，砼自由倾落高度不得超过2m，否则应采取串筒式溜槽。（48、六）浇筑过程中应经常观察模板、支撑、钢筋、埋件的情况，发现问题应及时处理。（七）质量要求必须符合国家验收标准的有关规定。第八节 砌筑工程一、施工准备（一）结构验收后并在柱上弹好+500mm标高水平线。（二）底层砌筑前应做好地面垫层，同时根据墙体位置及墙体厚度，先做好防潮层处理。（四）砌筑前一天，应将预砌砌块墙与原结构相撞处，洒水湿润以保证砌体粘结。（五）做好砌筑砂浆配合比的准备工作。二、施工工艺（一）基层清理将砌筑砌块墙部位的楼地面，剔除高出撂底面的凝结灰浆，并清扫干净，浇水湿润。（二）砌筑砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可以根据需要向砌块生产厂家定制补充规格砌块。最下一49、层的砌块的灰缝而在于20mm时，应用豆石砼找平铺砌，采用砂浆，满铺满挤砌筑，上下十字错缝，转角处要咬砌搭接，梅花形错开。砌块与柱的相撞处，用粘结砂浆粘结，粘结砂浆体积配合比为水泥：107胶：中砂(用窗纱过筛)=1：0.2：2，砌块端头与柱联接处涂厚5mm的粘结砂浆，挤严密实，将多余砂浆刮平。墙顶与楼板或梁底应加一层斜砌。三、技术要求（一）一般要求使用的材料和空心砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证。砂浆的品种、强度必须符合设计要求，砌体砂浆必须密实饱满，其中任意一组试块的强度不小于0.75fmk。转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得越过50、处，砌筑时上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。无4皮砌块及4皮砌块高度以上的通缝。接槎：砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为10mm，过小或过大的灰缝缺陷不得大于5处。（二）注意事项门框安装后施工时应将门口框两侧+300600mm高度范围钉铁皮保护。防止推车撞损。砌块在装运过程，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。砂浆应随拌随用，在拌成2.5h内完。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。剔凿设备孔、槽时不得硬凿，使墙体砌块完整，如有松动必须处理补强。第九节 块料楼地面工程一、工艺流程基层处理弹线预铺铺贴勾缝清理二、施工方法铺51、设前应制作模具进行选砖，对尺寸偏差较大补符合规定的瓷砖挑选出来在边角处或非整砖使用。（1）基层处理将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。（2）弹线施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。（3）预铺首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺利堆放整齐备用。（4）铺贴铺设选用1：3干硬性水泥砂浆，砂浆厚度25mm左右。铺贴前将地砖背面湿润，需正面干燥为宜。把地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实52、平整达到要求。（5）勾缝地砖铺完后24h进行清理勾缝，勾缝前应先将地砖缝隙内杂质擦净，用专用填缝剂勾缝。（6）清理施工过程中随干随清，完工后（一般宜在24h之后）再用棉纱等物对地砖表面进行清理。2.1.3地砖铺设的质量要求地砖表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，勾缝平整光滑，板块无裂纹、掉角和缺楞现象。第十节 墙面抹灰抹灰前，检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，用混合砂浆分层填塞缝隙，清除基体表面。并洒水湿润，大面积施工前先做样板间，经鉴定合格后再进行正式施工。抹灰前进行贴灰饼墙面冲筋，抹底灰先薄薄抹一层底子灰，接着大面积抹灰与冲筋找平，再垂直刮找一遍搓毛，抹罩面灰，两遍成53、活厚度约为2cm，赶光压实。1工艺流程：墙面浇水吊垂直抹灰饼抹水泥踢脚或墙裙做护角抹水泥窗台墙面冲筋抹砂子灰抹罩面灰。2墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。3一般抹灰按质量要求分普通、中级和高级三级，室内砖墙抹灰层的平均总厚度，不得大于下列规定：普通抹灰18mm；中级抹20mm；高级抹灰25mm，根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平（石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为79mm），操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求（分清抹脚板还是水混墙裙），确定下灰54、饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成5cm见方形状。4抹水泥踢脚板（或水泥墙裙）：用清水将墙面湿润，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼冲筋（此筋应该冲得宽一些，810cm为宜，因此筋为抹踢脚或墙裙的依据，同时是抹石灰砂浆墙面的依据），填档子，抹底灰一般采用1:3水泥砂浆。抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常温第二天便可抹面层砂浆。面层灰用1：2.5水泥砂浆压光。墙裙及踢脚抹好后，一般应凸出石灰墙面57mm，但也有的做法与石灰墙面一平或凹进石灰墙面的，应按设计要求施工。5做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆55、稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小圆角；或用1:2水泥细砂浆做明护角（比底灰高2mm，应与石灰罩面齐平），其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。6墙面冲筋：用与抹灰相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。7抹底灰：一般情况下冲完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装堂、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接搓应平顺。抹灰后应及56、时将散落的砂浆清理干净。8修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉，改抹1:1:4水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。9抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约为2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。10成品保护（1）抹灰前须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（塑钢门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料，其嵌缝材料由设计确定）；57、门口钉设铁皮或木板保护。（2）要及时清扫干净残留在门窗框的砂浆。塑钢门窗框须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为上。（3）推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。（4）拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。（5）保护好墙上电线槽、盒、给排水，设备预留洞等不要随意抹死。（6）抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。（7）要注意保护楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。第十一节 块料墙面一、工艺流程基层处理选砖吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆浸砖排砖弹线分格镶58、贴面砖面砖勾缝与擦缝二、操作工艺（1）基层处理：光面：凿毛，对油污进行清洗，并用清水洗涤。毛面：清洗，并用清水洗涤。再用1：1水泥沙浆加界面剂拌合，甩成小拉毛。（2）选砖：施工前对进场的面砖进行开箱检查，对规格、颜色严加检查，选砖要求方正、平整，楞角完好。同一规格的面砖，力求颜色均匀。不同规格进行分类堆放，并分层、分间使用。（3）找平：按照欲做的方正灰饼进行方正抹灰，首先墙面必须提前湿水，在原底灰上抹1：1.5水泥砂浆结合层。局部如有712毫米厚必须抹1：3水泥砂浆，表面搓平。（4）吊垂直、套方、找规矩：吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块59、料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。（5）贴灰饼：贴灰饼（打墩）、冲筋（打栏），确定基准。（6）抹底层砂浆：底层砂浆无需抹光，预留粘贴层厚度要均匀。（7）砖：所选用的砖浸泡24小时（具体情况具体对待），取出阴干，待表面手摸无水气（空鼓、脱落、膨胀不均是砖没有很好浸水之故）。（8）排砖：预排砖块应按照设计色样要求。在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止（收口）。（9）弹线分格：找出+50基准线，合理排布起砖标高，顾及五金件、台面的水平通贯处理。阴阳角处理合理，最小尺寸50毫米。弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线60、。（10）贴砖：用水泥砂浆粘贴，大砖张贴掺入适量的细砂，增加强度，排缝在1.52毫米之间，垂直、平整不得超过2毫米。铺贴应从最低一皮开始，并按基准点接线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏，贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠（压尺）校平砖面及上皮。砖缝必须横平竖直，间隔距控制在11.5毫米范围之内。突出物、管线穿过的部位支撑处，不宜用碎砖粘贴，应用整砖中整割吻合。施工中每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓、粘贴不密实，必须及时取下添灰重贴，不得在砖口处赛灰，以免产生空鼓。（11）勾缝与擦缝铺贴完毕，待粘贴水泥终凝后，用清水将砖面洗干净，用勾缝剂将缝填平，完工后用绵纱61、布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止。第十二节 石膏板吊顶施工一、工艺流程轻隔墙放线安装门洞口框安装沿顶龙骨和沿地龙骨竖向龙骨分档安装竖向龙骨安装横向龙骨卡档安装石膏罩面板施工接缝做法面层施工二、放线：根据设计施工图，在已做好的地面上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。三、安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。四、安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。五、竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足62、模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。六、安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。七、安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。八、安装石膏罩面板1)检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。2)安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板63、边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。3)安装墙体内电管、电盒和电箱设备。4)安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。5)安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。6)安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。九、接缝做法：纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。1)刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。2)粘贴拉结带：64、待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。3)刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。4)找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。10.墙面装饰、纸面石膏板墙面，根据设计要求，可做各种饰面。十、成品保护1.轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。2.轻钢骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。65、3.施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。4.已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。第十三节 门窗工程施工一、施工程序准备工作铝合金窗框安装窗扇安装玻璃安装清理。二、施工要点1门窗安装前的准备工作：铝合金窗框一般都是后塞口，故窗框加工的尺寸略小于洞口尺寸，窗框与洞口之间的空隙，应视不同的饰面材料而定。铝合金窗框安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，铝合金扇安装的时间，宜选择在室内外装修基本结束后进行。以免土建施工时将其损坏。安装铝合金窗框前，应逐个核对窗洞口的尺寸，与铝合金窗框的规格是否相适应。按室内地面弹出的50线和垂直线，标出窗框安装的基准线，作为安装66、时的标准。要求同一立面上窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调整、处理。2铝合金窗框安装：按照在洞口上弹出的窗位置线，根据设计要求，将窗框立于墙的中心线部位或内侧，使窗、门框表面与饰面层相适应。将铝合金窗框临时用木楔固定，持检查立面垂直，左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在窗洞口内。铝合金窗框上的锚固板与墙体固定方法按设计要求。锚固板是铝合金窗框与墙体固定的连接件，锚固板的一端固定在窗框的外侧，另一端固定在密实的洞口墙体内。锚固板应该固定牢固，不得出现松动现象，锚固板的间距不得大于500mm。如有条件时，锚固板方向宜在内、外67、交错布置。带型窗、大型窗的拼接处，如需增设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀设置。严禁在铝合金窗框上连接地线进行焊接工作，当固定铁码与洞口预埋件焊接时，窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤窗。铝合金窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留58mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏窗上面的保护膜：如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀铝合金，影响外表美观。严禁利用安装完毕的窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏窗框。全部竣工后，剥去窗上的保护膜，如有油污、脏物，可和醋酸乙酯擦洗（醋酸乙酯系易燃品，操作时应特别注意防68、火）。3铝合金窗扇安装：铝合金窗扇安装，应在室内外装修基本完成后进行。推拉窗扇的安装：将配好的窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。对于可调导向轮，应在门、窗扇安装之后调整导向轮，调节窗扇在滑道上的高度，并使窗扇与边框间平行。平开窗扇安装：应先把合页按要求位置固定在铝合金窗框上，然后将窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将窗扇固定在合页上，必须保证上、下两上转动部分在同一个轴线上。玻璃安装包括玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封与固定。4清理：铝合金窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。铝69、合金窗框扇，可用水或浓度为1%-5%的的中性洗涤剂充分清洗。玻璃应用清水擦洗干净，对浮灰或其它杂物，要全部清除干净。待定位销孔与销对上后，将定位销完全调出，并插入定位销孔中。第十四节 彩钢瓦屋面工程一、工艺流程施工准备防护网安装安全通道敷设屋面检查排板安装钢板屋面板场地清理竣工验收二、施工方法1技术准备（1）绘制钢板排版图，统计构件数量，进行工程量计算。（2）钢板到场后进行检查，有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、色泽是否均匀、尺寸、厚度是否满足设计，同时检查有否出厂合格证及检测报告。（3）根据工程实际情况制定书面技术交底，并向现场施工人员详细讲解，以免造成错误施工。2现场准备（1）检查轴线尺70、寸，钢结构的焊接、节点、螺栓、油漆等工程是否仍能达到设计要求，钢筋混凝土结构的预埋件是否存在应力疲劳等缺陷。（2）按原设计排板图排板。（3）对钢结构构件的位置处进行检查、对安装顺序给予合理安排。3钢板安装（1）屋面板吊装依据屋面面板板型、制作卡模，采用垂直运输设备一次集合吊装然后人工运到安装部位，吊装要切忌钢板堆积过高，屋面荷载和大风时的安全防护，所采用的屋面板应与设计要求规格一致，屋面板长向顺屋面坡度方向铺设，在安装过程中以檐口线平直为基准，拉线定位校核，相邻两板板头错位差不能大于3mm，板的波纹垂直于檐口基准线，屋脊处两坡面板不能发生重叠，开缝最大处不超过100mm，相邻两板长边压扣互咬，71、用自攻丝固定，压型钢板安装完毕后，要认真做好成品保护，板面不允许弯折或划伤。（2）紧固件连接：施工中所用紧固件铆钉、自攻螺栓、垫板、垫圈、螺帽等用于板材与板材或板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需的连接件必须是镀锌件，防止腐蚀，屋面压型钢板与檩条连接时，采用带防水垫圈的镀锌自攻螺钉固定，固定点应设在波峰上，间距250mm，并在与同一根檩条或墙梁的连接不得少于4点，固定时，手工操作力度适中，不宜将自攻螺钉固定的过紧或过松，防止形成缝隙，压型钢板与压型钢板连接时，采用带防水垫圈的拉铆钉固定，拉铆钉的间距应符合规范要求。（3）所有外露的自攻螺钉和拉铆钉均应涂抹密封材料保护（如密封胶），并扣防水帽。72、（4）钢板屋面与立面墙体及突出屋面结构等交接处，均按照旧位置做泛水处理，压型板与泛水板之间放置通长密封条，用螺栓拧紧后，两板的搭接口处应用密封材料封严。（5）铺设首张板：首先定位第一张板，根据排版图及相应的檩条上的孔位定屋面板位置，第一张板由山墙边靠近天沟处起装，用钢筋销子调整孔位，在靠近板内一排孔上打自攻螺钉，在天沟边上安装橡胶泡棉堵头，上下四周均用密封胶带，堵头用自攻螺钉与天沟及檩条固定。（6）屋面板与檩条连接：相邻一张板边相应地压在第一张板边上，在每个檩条相应的板材搭接处安装支架，支架与檩条用自攻钉固定之后，支架连接的位置相应调整。（7）屋面板的搭接：屋面板长度方向的搭接采用自攻螺钉连接73、，连接处压密封胶条及打密封胶，防止渗漏，其接缝咬合严密、顺直。（8）封檐钢板安装：屋脊盖沿两侧屋面板在内侧用橡胶泡棉堵头堵住，屋脊盖沿与屋面板连接用支件，在安装屋檐饰边前，预制橡皮防水块应安装充满整个屋面板皱熠空隙，脊瓦、封檐搭接要严密，顺直。第十五节 外墙涂料施工方案一、工艺流程墙面基层处理刮涂柔性腻子滚涂封闭底漆喷涂料滚涂面漆。二、施工方法1基面处理（1）基层处理前，应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，去除浮灰、污垢清扫干净，用10火碱将墙面油污刷掉，对局部凹凸不平处用聚合物水泥砂浆修补平整。（2）基层表面泛碱部位已用氧化铁处理干净；（3）施工前的基层验收标准如下：墙体表面：表面光滑、74、洁净、接槎平整、线角平整、顺直、清晰，含水率不大于8%，尤其是外墙的四周大角、阴阳角、门窗洞口等关键部位要严格控制质量。阴阳角：光滑、顺直、方正，没有缺楞掉角现象。窗洞、槽：方正、整齐、光滑，所包含的阴阳角顺直。基层检查验收：符合质量允许偏差及检验方法。2刮涂腻子2.1施工方法腻子分两道施工，第一道局部找平，修整门窗洞口及阴阳角线，后两道满批，一次刮涂厚度不宜超过1.0mm，每道间隔时间不低于5小时（25时），待腻子干透后用砂布清除腻子表面的刮板痕迹，毛刺等，再批刮第二遍腻子，每道腻子刮涂完毕后对局部适当（25，干燥4-6小时）打磨修整，打磨完毕后清除浮灰。腻子需要充分干燥固化，至PH值小于175、0，含水率小于10%后，方可进行下一道工序的施工。2.2检查及处理（1）检查基面腻子层，对损坏部分进行修补，用平直靠尺测量平整度，要求达到国家验收标准。（2）砂磨：注意打磨接头及边缘，使其平顺过度；墙面边角、接头处不易打磨的地方重点砂磨；清理墙面浮粉和灰尘，以利下道工序的进行。2.3底漆施工待腻子层充分干燥固化后，滚涂底漆一遍，要求涂刷均匀，绝不可有漏涂现象，底漆施工时禁止兑水，确保底漆不受任何污染。（1）所用工具：毛滚。（2）方法：用毛滚粘底漆刷在墙面上。（3）要求：均匀、无漏刷。（4）上底漆前需确认：墙面湿度不大于8%；表面灰尘已清理干净；防止交叉污染；（5）涂刷底漆：涂刷前做好保护工作，76、防止对成品及半成品的污染；涂刷时，按照先角、边，再大面的施工方法进行；滚涂中，防止出现明显的接头；及时清理粘在墙上的异物。（6）设立专职人员检查，底漆不得漏漆和流坠，不允许有明显接头和滚涂不匀。（7）干燥时间24小时后方可进行下步施工。（8）腻子修补：底漆干燥后，会看到墙壁体的一些砂眼、缺现和细小裂缝，用腻子进行修补；待修补处的腻子干燥后，进行砂磨、复补底漆。（9）易出现的质量问题：如果在滚刷时不均匀或漏刷，含造成以后面层2.4吊垂直、找规矩根据设计要求进行吊垂直、找规矩、套方正，此项工作必须严格按照标识控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行。2.4喷涂（1）喷涂施工前77、根据材料及设计要求做好交底，大面积施工前做好样板，经监理及甲方等有关人员鉴定合格后方可进行，施工前，还应对施工段的门、窗等进行防护，以免污染。喷涂作业时，手握喷枪要稳，空气压力在0.40.8N/mm间选择确定，涂料出口应与被涂面垂直，喷枪距被喷面距离为30-50mm，喷枪移动时应与涂面保持平行，喷枪运行速度应适宜，且应保持一致。喷枪移动范围直线喷涂70-80cm后，拐弯180向后喷涂下一行；喷涂时第一行与第二行的重叠宽度控制在喷涂宽度的1/2-1/3，确保喷涂颗粒厚度均匀一致，喷涂时要连续作业，到分界或阴阳角处再停歇，外墙喷涂一般为二遍。喷涂时应先喷门、窗口附近，再由上往下进行面漆施工，易脏、78、易污染部位的施工应较后进行，局部喷枪喷涂不到的地方，用油刷、排笔刷涂。喷涂时应分遍成活，前后涂间隔为1-2小时。涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。涂膜表面必须达到均匀、无漏底、无针孔、无流挂、无皱纹等不良现象。（2）喷涂施工注意事项喷涂所用的涂料稠度要适中，太稠不便施工，太稀遮盖力差，影响涂层厚度，而且容易流淌，压力应调适当。对于不需喷涂的部分应用纸或其它物体将其遮盖，以免在喷涂过程中受污染。涂层接槎留在分界处或阴角、水落管处，以免出现明显的搭接痕迹。喷涂施工质量要求：涂膜应花纹点均匀，颗粒均匀，不应出现露底、流坠、不显接茬现象。2.5滚涂待喷涂完全干透后，方可滚涂外墙面漆，施工79、时，使用优质的滚筒依次从左至右或从右至左涂刷，涂刷时按竖向-横向-竖向涂刷均匀，防止辊痕，面涂分两次滚涂，施工时确保滚涂面漆颜色一致。3修整处理施工时，按照随施工随修整的原则，在班前班后和每完成一部分，进行检查，如发现有漏底、透底、流坠等弊病，立即修整和处理，刷面漆之前，一定要清理施工面，用开刀砂纸修补打磨，相邻两遍面漆之间一定要用开刀砂纸修补、打光后在用毛辊子刷，在施工结束后，对不良的局部墙面及时修整，对分割线进行勾缝，勾缝要求匀直，确保墙面整体美观。4注意事项（1）选用涂料的颜色完全一致，发现颜色深浅时应分别堆放、贮存，与设计图纸所用的涂料颜色有差别时，应告知材料和技术人员再作处理。（2）80、按照规定的用水量进行稀释，稀释后的料在使用前必须充分搅拌均匀，并不得任意加水或其他溶解稀释，其稠度或工作黏度应保证施涂时不流坠、不显刷纹，每次使用完毕后必须将桶盖严，并要求在一个工作班（10小时）内用完。（3）任何一种外墙涂料在施工过程中都不能随意掺水或随意掺加颜料，也不宜在夜间灯光下施工，掺水后，涂层手感会掉粉，掺颜料或在夜间施工，会使涂层色泽不均匀，涂料过稠或过稀时，涂料颜色不符合要求时，均应在生产厂家指导下进行调整。（4）涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，涂料储存通常应在5以上、40以下，阴凉干燥处，避免阳光直晒，如发现已过存放期，必须经检验部门确认未发生变质后，方可使用，81、应在环境及相对湿度小于85%的条件下施工，涂料调色应由生产厂家完成，以保证该批涂料产品色彩的一致性，外墙涂料不能冒雨施工，预计有雨时应停止施工；风力四级以上时不能进行喷涂施工；涂料的使用时间在涂料贮存期以内。（5）同一面墙必须使用同一批次的面漆，以保证颜色的一致性，施工过程中发现异常，必须及时反馈并停止此道工艺的施工。（6）要防止水分从涂层的背面渗透过来。（7）涂料干燥前，防止雨淋、尘土玷污。（8）在施工过程中，尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部位，万一发生污染，务必在涂料未干之前就抹去。（9）已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷，如果不慎沾上油漆，应在82、油漆干燥前，用稀释剂将其擦去。5质量标准5.1主控项目（1）外墙涂料的品种、型号和性能均符合设计要求，必须按产品组合配套使用。（2）外墙涂料的颜色、图案符合设计要求。（3）外墙涂料应涂饰均匀、粘结牢固，平整、光泽洁净，分色线顺直清晰，不得漏涂、透底、反锈、起皮和掉粉。（4）各抹灰层之间和抹灰层与涂料层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。5.2一般项目（1）刷涂、喷涂、滚涂等表面颜色均匀一致，花纹色点大小疏密均匀、厚薄均匀、无碎点、无卷边、无大面积连花，涂刷无接茬，无漏涂、透底和流坠，喷涂为中花。（2）流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不小于10mm，整齐一致。6成品保护措施（83、1）施工前将不进行喷涂和滚涂的门窗及墙面、空调板及栏杆、水电管线等遮挡保护好，以防玷污。（2）喷、滚涂完成后，及时用木板、彩条布等将洞口保护好，防止碰撞损坏。（3）拆、翻架子及脚手板，严防碰撞墙面和污染涂层。（4）油工在施工操作时，严禁蹬踩已施工完的部位。注意切勿将油桶涂料污染墙面。（5）涂料干燥前，防止雨淋、尘土污染、熏黑等，如一旦发生，及时进行处理。（6）施涂工具使用完毕后，及时清洗或浸泡在相应溶剂中，以确保下次继续使用。第十六节 设备及工艺管道工程一、工艺说明卸油：油罐车由软管经油品卸车点与油罐连通后自流密闭卸油；油罐内安装卸油防溢阀，当卸油液位达到罐容95%时，防溢油阀关闭停止卸油；汽84、油卸油油气回收：将埋地油罐气相空间和汽车槽车气相空间通过卸油软管与油品卸车点油气回收接头连通，在卸油过程中将储油罐内的油气收集至汽车槽车内，实现油品与油气等体积置换，控制油气外排；潜油泵加油：通过潜油泵把油品从油罐输出，经过加油机的油气分离器、计量器，再经加油枪加到汽车油箱中；加油油气回收：在汽车加注汽油过程中，将汽车油箱内散溢的油气，通过油气回收专用加油枪收集，经加油油气回收管线输送至汽油储罐，控制油气外排。油气排放处理装置（预留）：将油罐内的油气，经过油气排放处理装置，当压力达到某一个值时，将装置自动开机，通过冷凝、分离等方式进行处理，将冷凝液回收至油罐，将干净空气排向大气。档油气压力下降85、到某一个值时，装置自动关机，停止运行。二、设备拆除、安装及验收1设备拆除拆除准备及方法（1）动火前，先用可燃气体报警仪检测罐内可燃气体浓度；检查通风孔是否全部开启；通风设施是否可靠运行；配备数量足够的消防器材；罐外设二人现场监护（2）确认安全后，施工人员佩戴防毒面具和安全帽进入罐内施工；每次操作时间不超过30分钟，如感觉不适应立即撤至安全区域；（3）动火前先对进出油管内的余油进行彻底清理，清出的余油用塑料桶及时接住，清理完后及时移到罐外；施工现场周围不允许排放抹布等可燃易燃物；然后按要求在进出油管的根部堆砌黄油墙，并在黄油墙的中间插入一根引流管；（4）黄油墙堆砌完毕后按要求检测，确认合格后，在86、管道上部开孔，焊短接，将引流管穿过引流孔，引到远离动火点；引流管引出后，再砌筑一道黄油墙，并按规定检测；（5）切管机切割拆除进出油管，然后焊接法兰，安装盲板，对进出油管进行封堵；（6）盲板安装完毕，取出引流管，将引流孔处接头用堵头密封。安全保障措施（1）罐区属于重点防火区域，严禁烟火。不得携带火种进场，不得在浮顶上更换衣服，施工过程中防止有静电、碰撞、摩擦火花产生；所有参加施工人员必须进行安全知识、施工方法及灭火器具使用方法的培训；（2）进入油罐内受限空间作业，打开人孔门，挂非工作人员禁止入内警告标牌。外部指派专人进行安全监护。（3）专职安全员和检修人员共同检测是否还有残余油料，如果还有要进行87、清理干净。（4）清理干净的油罐，专职安全员测量各种气体浓度，记录在受限空间票上，符合安全规定工作人员才能进入。（5）受限空间要加强通风，使用风机进行，严禁使用氧气瓶送风。风机放置在容器外部。（6）作业人员严格执行受限空间进出登记管理制度，并有记录；受限空间出入口、内外和紧急逃生通道畅通无阻，标识齐全、正确、清晰；作业间断时受限空间出入口采取可靠地封闭措施或加贴封条。（7）施工人员正确佩戴和使用劳动保护用品，并不得携带与作业无关的物品进入受限空间。进行人员和工器具登记。（8）油罐内部照明电压不得超过24V，行灯变压器不得进入受限空间。（9）受限空间内使用电动工器具时，电源盘放置在外部，电源盘送电88、使用前，必须先进行漏电保护试验，保护正确动作后，才能使用。外部安全监护人员随时切断电源。进入空间内电缆必须检查无破损、无接头，绝缘试验合格。（10）受限空间动火作业，办理一级动火工作票。气焊作业氧气乙炔气瓶不得进入。（11）施工人员使用正压式呼吸器防止人员中毒、窒息，加强气体监测，对容器内部不间断进行通风，及时清除有害气体，使用防爆型照明，外部设置禁火区和悬挂明显的安全警示标志，现场配备消防器材或消防设施。油罐内不得放置易燃易爆品。（12）工作暂停工作人员撤出时，清点人员和工器具，人孔门关闭或贴上封条。（13）工作全部结束后，清理干净现场遗留物后，工作人员退出，清点人员和工器具，封闭人孔门。管89、线拆除人孔井内卸油、发油、透气管线的法兰短管全部断开。法兰短管拆除前，法兰下方应放置铝盆、铝桶盛接管内存油，防止污染地面及油品流散造成安全隐患。如发现螺栓锈死，可提前用少量柴油浸泡后拆除；如仍不能拆除，可采用手工锯缓慢切割螺栓，边切边浇水冷却，禁止用氧炔焰割刀切除。发油管线断开后，松开加油机下方进油管法兰以利进气，方便发油管线内存油流出。发油管线顶水、冲洗。利用站内自来水管线，对发油管线进行顶水、冲洗。因发油管线内一般仍有部分存油，顶水冲洗时应在出口端用盆、桶进行盛接。盛接到的油水混合物进行沉淀分离，油品回罐或作其他妥善处理，不到倒于站内污染地面及造成安全隐患。发油管线持续冲水清洗，至出水口无90、油花冒出方可停止，并对管线内进行防爆检测，应合格，否则应继续冲洗。发油管线冲洗合格后，根据加油站的整体改造方案，将管线开挖拆除，或将管线的两端进行封堵。原有加油机拆除原有加油机拆除前，应先行将与加油机连接的发油管线、动力电源电缆、IC卡等仪表电缆、静电接地线等全部断开。原有加油机拆除时，如因地面混凝土封死牢固，可采用铜锤敲打，禁止使用铁锤，防止产生火花。原有加油机拆除，应轻抬轻放，尽量不损坏原有加油机，防止加油机与发油管口、地面碰撞产生火花。拆除物的清理（1）拆除后的材料、设备存放于现场设置的封闭垃圾站内，利用晚上10点至次日6点的时间由有资质的回收单位进行回收清运。在晚上运输时车辆不能按喇叭91、，要将车辆的噪音控制到最小。（2）清运垃圾时进行洒水和袋装，进行人工搬运至指定的堆放地点，不能任意抛撒，减少扬尘。（3）将袋装垃圾用人工抬运进车上，严禁抛起投入车内，产生噪音。垃圾清运人员不得大声呼喊和用铁锹直接将大块垃圾抛入车内。（4）车辆开出后，要将拆除物堆放地点进行打扫和用水冲洗干净，保持现场整洁。车辆装运垃圾时最高处应低于车帮15，清运的车辆要用苫布进行严密的覆盖，对进出场的车辆进行冲洗，不得带泥离开施工现场等措施控制扬尘污染。施工注意事项（1）对部分拆除的建筑物或构筑物进行拆除前，应先对保留部分采取必要的加固措施。（2确需倾覆拆除的，倾覆物与相邻建筑物、构筑物之间的距离必须达到被拆除92、物体高度的1.5倍以上。（3）必须采取相应措施确保作业人员应在脚手架或稳固的结构上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。对只进行部分拆除的建筑，必须先将保留部分加固，再进行分离拆除。（4）施工中必须由专人负责监测被拆除建筑的结构状态，并应做好记录。当发现有不稳定状态的趋势时，必须停止作业，采取有效措施，消除隐患。（5）拆卸下来的各种材料应及时清理，分类堆放在指定场所，建筑垃汲应设立串筒倾倒，不得随意从高处下抛，并及时清运。拆下的材料和建筑垃圾应及时清理，严禁高空抛下。拆卸的材料应放置流放槽卸下。楼面上，不得集中堆放材料和建筑垃圾，堆放的重量或高度应经过计算，控制在结构承载允许范围内。（6）拆除93、施工应分段进行，不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。（7）拆除管道及容器时，必须查清其残留物的种类、化学性质，采取相应措施后，方可进行拆除施工。（8）拆除后的管道、油罐进行盲板封堵后吊运至甲方指定的安全位置。渣土清运渣土要随拆除随组织清运，防止造成二次污染，做到拆除一块清理一块，既保证施工进度，又保护环境。渣土清运出场时，参与渣土清运的车辆都必须办理渣土运输证，道路行驶通行证等必须手续，车辆要按规定全部改装成封闭型运输车。施工现场设立垃圾渣土存放场地，集中渣土，并由专人负责管理，配置洒水设备，定时洒水清扫。在渣土运输前2小时，同样向渣土浇水，以减少粉尘。外运时严格按市容规定执行，并调配足够的94、清扫人员在距施工现场200米以内，反复清扫遗洒渣土，保证市容整洁。2设备及工艺管道安装（1）油罐在安装前应进行下列检查：1）钢制油罐应进行压力试验，试验用压力表精度不应低于2.5级，试验介质应为温度不低于5的洁净水，试验压力应为0.1MPa。升压至0.1MPa后，应停压10min，然后降至0.08MPa，再停压30min，以不降压、无泄漏和无变形应为合格。压力试验后，应及时清除罐内的积水及焊渣等污物。2）双层油罐内层与外层之间的间隙，应以35kPa空气静压进行正压或真空度渗漏检测，持压30min，不降压、无泄漏应为合格。3）双层油罐内层与外层的夹层，应以34.5kPa进行水压或气压试验，或以195、8.0kPa进行真空试验。持压1h，以不降压、无泄漏应为合格。4）油罐在制造厂已进行压力试验并有压力试验合格报告，并经现场外观检查罐体无损伤，且双层油罐内外层之间的间隙持压符合本条第2款的要求时，施工现场可不进行压力试验。（2）埋地油罐生产厂家、应提供以下基本资料，包括如下内容：1）油罐直径、壁厚、公称容量；2）出厂日期和使用记录；3）腐蚀情况及技术鉴定合格报告；4）压力试验合格报告。钢质埋地油罐须做加强级防腐处理，其技术规范执行石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范SH/T3022-2011的要求。如油罐防腐由制造厂完成，要满足加强级或更高等级防腐要求。油罐的安装应符合现行国家标准石油化工静设96、备安装工程施工质量验收规范GB50461的有关规定。安装允许偏差应符合汽车加油加气站设计与施工规范GB50156-2012（2014年版）表的规定。油罐安装就位后，应按汽车加油加气站设计与施工规范GB50156-2012（2014年版）第条第5款的规定进行注水沉降。当对设备基础有沉降量要求时，应在找正、找平及底座二次灌浆完成并达到规定强度后，按下列程序进行沉降观测，应以基础均匀沉降且6d内累计沉降量不大于12mm为合格：1）设置观测基准点和液位观测标识；2）按设备容积的1/3分期注水，每期稳定时间不得少于12h；3）设备充满水后，观测时间不得少于6d。油罐封孔前应清除内部的泥砂和杂物，并应经建97、设或监理单位代表检查确认后再封闭。按照汽车加油加气站设计与施工规范GB50156-2012（2014年版）中条规定，油罐设置在非车行道下面时，罐顶覆土厚度不应小于500mm，油罐设置在车行道下面时，罐顶覆土厚度不应小于900mm。钢制油罐周围充填沙子或者细土（不含酸或碱），厚度不小于300mm，罐顶部充填沙层，厚度不应小于500mm，回填压实系数0.95。如双层油罐厂家有特殊或者其他要求，施工时应按照其要求处理，并保留影像、文字记录，以便备查。（3）双层罐应按设备厂家要求安装。（4）工艺管道及配件选择工艺管道属于GC2类管道，管道系统设计压力为0.6MPa，设计温度为常温，与工艺管道相连接的阀98、门及管配件的公称压力等级为1.0MPa。潜油泵支撑管及卸油防溢阀支撑管等钢制工艺管道直径系列采用与设备本体匹配的A系列,材质均为20#钢；其他钢制工艺管道直径系列采用B系列，技术性能应符合输送流体用无缝钢管GB/T8163-2008的术要求和规定。热塑性塑料管的主体结构应为无空隙聚乙烯材料，壁厚不应小于4mm。采用专用的配套弯管、三通、转接头等管道组成件连接，其安装、检验及验收应符合生产单位对双层热塑性塑料管的安装技术要求和规定；热塑性塑料管的主体结构应为无空隙聚乙烯材料，壁厚不应小于4mm。导静电热塑性塑料管道导静电衬层的体电阻率应小于108m，表面电阻率应小于1010。不导静电热塑性塑料管99、道主体结构层的介电击穿强度应大于100kV。钢制法兰材质为20#锻钢，执行钢制管法兰（PN系列）HG/T205922009，公称压力不低于PN10，法兰密封面为RF(突面)。钢制法兰配套垫片采用耐油石棉橡胶板，执行钢制管法兰用非金属垫片（PN系列）HG/T206062009，密封面为RF(突面)。螺拴采用全螺纹螺柱，材料牌号35CrMo，采用型六角螺母，材料牌号30CrMo，执行钢制管法兰用紧固件（PN系列）HG/T206132009。钢制管件（弯头、三通、异径接头）材质为20#钢，技术性能应符合钢制对焊无缝管件GB/T12459-2005系列管件。阀门DN50以上采用法兰直通式球阀（Q41F100、-10C），阀体材质为碳钢（A105）；DN50以下采用内螺纹直通式球阀（Q11F-10T），阀体材质为铜及铜合金；通气管上用的DN50的球阀采用法兰直通式球阀（Q41F-10L）.阀体材质采用铝合金。（5）工艺管道安装管道与设备、阀门连接采用法兰、螺纹连接，其余均采用焊接，并遵循石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范SH3501-2011及现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-2011的规定。钢制管道焊接执行现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-2011。20#无缝钢管焊接推荐采用手工氩弧焊打底，电焊条填充、盖面的焊接工艺，接头坡口形式按V形坡口施工。管道焊101、接环境温度不低于-20，采用亚弧焊接时风速不大于2m/s，焊条电弧焊接时风速不大于8m/s，若风速大于规定值时应采取防护措施；亚弧焊焊丝牌号建议采用H08MnA，保护气体为Ar；电弧焊焊条型号采用J427低氢碱性焊条，无保护气体。埋地部分的热塑性塑料管道采用配套的专用连接管件电熔连接。热塑性塑料管与钢制管道之间连接采用塑料/钢转换接头。双层热塑性塑料管在油品渗漏检测点安装专用双层管道终端检测接头。除通气管地上部分，其他管道均采用直埋敷设，管道开挖沟槽深度根据管道埋设坡度确定埋地工艺管道的管顶埋深不得小于0.4m，敷设在混凝土场地或道路下面的管道，管顶低于混凝土层下表面不得小于0.2m。卸油油气102、回收管道、油罐通气横管均坡向油罐，管道坡度i1%；卸油管道应坡向油罐，管道坡度i5；加油管道应坡向油罐或渗漏检测点，管道坡度i5，加油油气回收管道应坡向油罐，管道坡度i1%。管道垫层：为保证敷设的管线坡度，管道垫层及回填要求如下：1）热塑性塑料管下部设置100mm砼垫层+100砂垫层。2）油气回收管道、通气管横管，下部设置100mm砼垫层。3）管道安装就位后，应待试压（油气回收管线还应完成气密性及液阻检测）完成后方可回填。回填时管道周围应回填不小于100mm厚的中性砂或细土。管道穿越成品人孔操作井、成品加油机底槽，应采用成品人孔操作井、成品加油机底槽配套的密封装置，所有进出人孔井或底槽的管道应103、与相交面垂直，保证密封装置的安装。当管道采用管沟敷设时，管沟必须用中型沙子或细土填满、充实。（6）管道施工检测与储罐连接的管道应在储罐安装就位并经注水或承重沉降试验稳定后进行安装。热塑性塑料管道安装完后，埋地部分的管道应将管件上电熔连接的通电插孔用专用密封帽或绝缘材料密封。采用导静电的热塑性塑料管道时，导电内衬应接地；采用不导静电的热塑性塑料管道时，不埋地部分的热熔连接件应保证长期可靠的接地，也可采用专用的密封帽将连接管件的电熔插孔密封，管道或接头的其他导电部件也应接地。在安装带导静电内衬的热塑性塑料管道时，应确保各连接部位电气连通，并应在管道安装完后或覆土前，对非金属管道应做电气连通测试。根104、据现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-2011中的规定，全部焊缝进行外观检查，检查合格后方可进行环向焊缝无损检测。按照汽车加油加气站设计与施工规范GB50156-2012（2014年版）第条规定，可燃介质管道焊缝外观应成型良好，与母材圆滑过渡，宽度宜为每侧盖过坡口2mm，焊接接头表面质量应符合下列要求。1）不得有裂纹、未熔合、夹渣、飞溅存在；2）焊缝表面不得低于管道表面，焊缝余高不应大于2mm。按照汽车加油加气站设计与施工规范GB50156-2012（2014年版）第条规定，管道焊接无损检测应缺陷等级评定应符合承压设备无损检测JB/T4730.1JB/T4730.6的有关规定，并105、应符合下列规定：1）油品和油气管道射线检测时，射线检测技术等级不得低于AB级，级为合格；2）油品和油气管道超声波检测时，管道焊接接头级为合格；3）当射线检测改用超声波检测时，应征得设计单位同意并取得证明文件。按照汽车加油加气站设计与施工规范GB50156-2012（2014年版）第条规定，每名焊工施焊焊接接头检测百分率应符合下列规定：1）油品、油气管道焊接接头，不低于10%进行检测；2）固定焊的焊接接头不得少于检测数量的40%，且不应少于1个。按照汽车加油加气站设计与施工规范GB50156-2012（2014年版）第条规定：可燃介质管道焊接接头抽样检验，有不合格时，应按该焊工的不合格数加倍检验106、，仍有不合格时应全部检验。同一个不合格焊缝返修次数，碳钢管道不得超过3次，其它金属管道不得超过2次。热塑性塑料管验收参照汽车加油加气站设计与施工规范GB50156-2012（2014年版）中13.5的规定执行，并且应符合厂家的安装要求。双层管道测试要求：1）导静电测试：按照汽车加油加气站设计与施工规范GB50156-2012（2014年版）的规定，导静电衬层的体电阻率应小于108m，表面电阻率应小于1010。不导静电管道主体结构层的节点击穿强度应小于100kV，现场安装完成后，由厂家进行测试。2）强度测试：主管道0.6MPa保压至少30min；外层0.5MPa保压至少10分min。3）严密性测107、试：主管道和外层管道0.1MPa保压至少1小时+肥皂液检查渗漏。按照汽车加油加气站设计与施工规范GB50156-2012（2014年版）第条规定，管道系统压力试验，应在管道系统安装完毕，无损检测合格后方可进行，并应符合下列规定：1）压力试验宜以洁净水进行。2）压力试验的环境温度不得低于5。3）管道的工作压力和试验压力，应按加油站工艺管道系统的工作压力和试验压力表取值。按照汽车加油加气站设计与施工规范GB50156-2012（2014年版）第条规定，压力试验过程中有泄漏时，不得带压处理。缺陷消除后应重新试压。按照汽车加油加气站设计与施工规范GB50156-2012（2014年版）第条规定，可燃介108、质管道系统试压完毕，应及时拆除临时盲板，并应恢复原状。按照汽车加油加气站设计与施工规范GB50156-2012（2014年版）第条规定，可燃介质管道系统试压合格后，应用洁净水进行冲洗或用空气进行吹扫，并应符合下列规定：1）不应安装法兰连接的安全阀、仪表件等，对已焊在管道上的阀门和仪表应采取保护措施；2）不参与冲洗或吹扫的设备应隔离；3）吹扫压力不得超过设备和管道系统的设计压力，空气流速不得小于20m/s，应以无游离水为合格；4）水冲洗流速不得小于1.5m/s。按照汽车加油加气站设计与施工规范GB50156-2012（2014年版）第条规定，可燃介质管道系统采用水冲洗时，应目测排出口的水色和透明109、度，应以出、入口水色和透明度一致为合格。采用空气吹扫时，应在排出口设白色油漆靶检查，应以5min内靶上无铁锈和其它杂物颗粒为合格。经冲洗或吹扫合格的管道，应及时回复原貌。按照汽车加油加气站设计与施工规范GB50156-2012（2014年版）第条规定，可燃介质管道系统应以设计压力（0.6MPa）进行严密性试验，试验介质应为压缩空气或氮气。按照汽车加油加气站设计与施工规范GB50156-2012（2014年版）第条规定，油气回收管道系统安装、试压、吹扫、完毕之后和覆土之前，应按照加油站大气污染物排放标准GB20952-2007有关规定，对管路密闭性和液阻进行自检。可燃介质管道工程的施工，除应符合110、汽车加油加气站设计与施工规范GB50156-2012（2014年版）的规定外，尚应符合石油化工金属管道工程施工质量验收规范GB50517的有关规定。（7）管道防腐加油加气站管道防腐蚀施工，应符合现行国家标准钢质管道外腐蚀控制规范GB/T21447-2008中相关规定。热塑性塑料管无需现场做防腐。非埋地钢制管道（指：通气管地上部分、卸油口箱内及操作井内管线）需做加强级防腐处理，钢管基底处理和管道接口处采用手工除锈，除锈等级须达到涂装前钢材表面处理规范SY/T0407-2012中规定的St3级标准，清除钢管表面的焊渣、毛刺、油脂、污垢等附着物。除锈后，涂刷底漆、中间漆及面漆。具体可采用环氧树脂涂料111、，环氧富锌底漆环氧云铁中间漆丙烯酸聚氨脂面漆的涂层总厚度0.19mm。埋地管道防腐采用厚度为1.0mm的聚乙烯防腐胶带防腐，管道防腐的除锈等级为St3级，防腐蚀层结构：一层底漆-一层聚乙烯胶带，底漆应与聚乙烯胶带配套使用，缠绕搭接宽度应为胶带宽度的20%25%，胶粘带始末搭接长度不应小于1/4管子周长，且不小于100mm。焊缝处的防腐层厚度不应低于设计防腐层厚度的85%。其他应执行钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准SY/T0414-2007的规定。当环境温度低于5、相对湿度大于80%或在雨、雪环境中，未采取可靠措施，不得进行防腐作业。进行防腐蚀施工时，严禁在站内距作业点18.5m范围内进行有明112、火或电火花的作业。已在车间进行防腐蚀处理的埋地金属设备和管道，应在现场对其防腐层进行电火花检测，如不合格时，应重新进行防腐蚀处理。地上管道涂色：地上管道涂色：柴油管线涂刷灰色，92#汽油管线涂刷中石化红，95#汽油管线涂刷绿色，油气回收管线涂刷黄色。第十七节 给排水工程一、给水工程1 生活给水PPR管热熔连接步骤：（1）热熔工具接通电源，到达工件温度指示灯亮后方能开始操作；（2）切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；（3）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；（4）用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深113、度，热熔深度应符合下表的规定；（5）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用铺助标志标出其位置；（6）连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足下表的规定（也可按热熔工具生产厂家的规定）；（7）达到加热时间后，应立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；（8）在下表规定加工时间内，刚熔接好接头还可校正，但严禁旋转。（9）注意，有时要在墙内进行某些连接，在这类地点，要有足够的操作空间才可以操作。（10）热熔连接完成后，必须对外114、侧的熔合缝进行检查，如果整个外圆都有均匀的熔料线，表示连接情况良好。2 生活给水PPR管道的敷设安装（1）管道嵌嵌暗敷时，宜配合封建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙境管的墙槽尺寸的尝试为De+20mm，宽度为De+40-60mm。凹槽表面须平整，不得有尖角突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。（2）布置在地坪层内的管道，应有定位尺寸，宜沿墙敷设。当有可能遭到损坏时，局部管道应加套管保护。（3）管道安装时不得有轴向扭曲；穿墙或者穿楼板时不宜强制校正。管与其它金属管道平等敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且华丰管宜在金属管道的内侧。（4）室内明装管道，宜在土115、建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留空洞或预埋大管。（5）管道穿越楼板时，应设置钢管，套管高出地面500mm，并有防水措施；管道穿越屋面时，应采取严格的防措施。穿越前应设固定支架。（6）管道穿墙时，应配合土建设置大一号的钢管套管。3 PPR管的试压按工作压力的1.5倍试验，观察1小时，压降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降不得超过0.03Mpa。同时检查各连接处不得渗漏。二、排水管施工方案1工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验2预制加工：根据图纸要求并且结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。116、根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内飞刺，外棱铣出15角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净，多口粘接时应注意预留口方向。3干管安装：先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘117、连时也必须按粘接工艺依次进行。4立管安装：安装前清理场地，根据需要搭设操作平台。立管位置确定后，自顶层吊线坠，弹画出立管安装垂直中心线，作为控制楼层立管安装垂直度的基准线。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时应先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找直找正，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可封堵，并将上层预留伸缩节封严。5支管安装：将预制好的支管按编号运至现场。清除各118、粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。6灌水试验：排水横管严禁倒坡，管道安装完毕后，应作灌水试验，排水管灌水高度为0.00，15分钟后再灌满延续5分钟液面不下降为合格，排水管安装完毕后作通水试验，同时开放给水点，检查各排水点是否畅通，无渗漏、无堵塞为合格。排水管道应作通球试验，试验球径不中于0.75D，球从立管顶部丢进能顺利从室外检查井排出为合格。第十八节 电气工程一、强电工程1管道敷设1.1工艺流程熟悉图纸定位切断套丝煨弯按使用场所刷防腐漆进行部份管与盒的连接配合土建施工逐段预埋管管与管和管与盒（119、箱）连接接地跨接线焊接1.2暗管敷设步骤：（1）确定设备（灯头盒、接线盒和配套引上引下）的位置；（2）测量敷设线路长度；（3）配管加工（弯曲、锯割、套螺纹）；（4）将管与盒按已确定的安装位置连接起来；（5）管口墙壁上下塞或废纸，盒内填满废纸或木屑，防止进入泥沙浆或杂物；（6）检查是否有管、盒遗漏或设位错误；（7）管、盒连成整体固定于模板上（最好在未绑扎钢筋前进行）；（8）管与管和管与箱、盒连接处焊上跨接地线，金属外壳连成一体；（9）暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15mm。1.3暗管敷设要求：（1）定位：按设计图纸要求找好定准备各种管线的120、尺寸位置、标高。分清管子的标高是指管底、管中心或是管顶的标高。定位前应仔细审核安装图与土建图有无矛盾，特别是预留孔位置与安装图是否相符，支架位置和标高以及设备层等部位。（2）测量敷设线路长度，按长度加工好配管，切断口应锉平，管口应刮平。（3）将加工好的配管在定好的位置上预埋；（4）熟悉图纸：不仅要读通电气施工图纸，还要阅读建筑和结构施工图及其它专业图纸，电气施工前要了解土建布局及建筑结构情况，按施工图的要求及规范规定，经综合考虑，确定盒（箱）的正确位置及管路的敷设部位的走向以及在不同方向进行盒（箱）的位置。（5）管子下料：批量较大时，用型钢切割机（无齿锯）利用纤维增强砂轮片切割，切割时用力要均121、匀平稳。一般用细齿钢锯切割。为防锯条发热，要时常在锯条口上注油。断口处应与管轴线垂直，管口应锉平、刮光、要时常在锯条口上注油。断口处应一管轴线垂直，管口应锉平、刮光、使管口整齐光滑。（6）管子套丝：暗配管根据管材选用不用的套丝工具。套丝时要稳而慢，要注意与管子同心。（7）管端套丝长度应按连接部位不同套丝不同长度。在与接线盒配电箱连接处的套丝长度，不宜小于管外径的1.5倍；用在管与管相连接部位时套丝长度，不得小于管接头长的1/2加24扣，需倒丝连接时，连接管的一端套丝长度不应小于管接头长度加24倍扣。（8）暗配管弯曲半径：不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内同一平面内转弯的管子弯曲半径122、，不应小于管外径的10倍。在弯管过程中要注意弯曲方向和管子焊缝之间的关系，一般宜放在管子弯曲方向的正、侧面交角处的45线上。弯管器的选用应根据和管径的大小来适用。（9）钢管除锈和防腐：管内壁除锈，可用圆形钢丝刷，两头各绑一根钢丝，来回拉动钢丝刷，把管内铁锈除干净。暗敷设工程尺量使用镀锌钢管。如采用黑铁管或钢管内壁应涂漳丹油一道；埋入焦碴层中铁管，用水泥砂浆全面保护，厚度不应小于50mm；埋入有腐蚀性土层内铁管应刷沥青油后缠麻（玻璃丝）布，外面再刷一道沥青油。包缠要紧密妥实不得有空隙，刷油要均匀。（10）管与盒（箱）连接：暗配管与箱连接时，用锁紧螺母固定。应将套丝后的管端先拧上锁紧螺母（根母）顺123、直插入盒与管外径相一致的敲落孔内，露出24扣，再拧塑料护圈帽（也可在穿线前拧好）。（11）管与管连接：用套管连接，套管内径应与连接管外径相吻合。套管长度不应小于线管外径的2.2倍，管口应对准在套管中心并焊接严密，可不做跨接地线。对口焊接：暗配管管径在80mm及其以上，使用套管连接较困难时，也可将两连接管端打喇叭口再进行管与管之间采取对口焊的方法进行焊接连接。焊接前应除去管口毛刺。（12）管子接地:线管敷设用丝扣连接时，管箍两端必须焊接跨接地线，每端焊接长度应不小于圆钢走私的6倍，并必须两面施焊，扁钢应不小于宽度的2倍，并必须三面施烛。跨接线在连接管焊接处距管接头两端不小于50mm。盒（箱）上焊124、接面积不应小于跨接线截面积，且应在盒（箱）的棱边上焊接。配电箱、盒进出线端成排线管地线的连接，必须接要求保证每根线管上的焊接长度。（13）中间拉线盒设置：管路敷设应尽量减少接线盒，只有在管路较长或有弯曲时（管入盒处弯曲外），允许加装拉线盒或放大管径。管路弯曲角度为90105，当弯曲角度大于120时，每两个弯可按一个弯曲计算。当电线保护镕遇到下列情况之一时，中间应增设接线盒式或拉线盒，且接线盒或接线盒的位置应便于穿线：管长度每超过30m，无弯曲；管长度每超过20m，有一个弯曲；管长度每超过15m，有二个弯曲；管长度每超过8m，有三个弯曲；垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应该增设固定导线用的125、拉线盒。管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m。管内导线截面为7095mm2以下，长度等每超过20m。管内层线截面为120240mm2以下，长度每超过18m。钢管与盒（箱）或设备的连接应符合下列要求：（14）钢管与设备的连接：直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内。间接与设备连接时，钢管管口与地面的距离宜大于200mm。有水迹的地方应制作防水弯。2电线、电缆导管和线槽敷线施工工艺流程：选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口导线连接导线焊接导线绑扎线路检查、绝缘摇测。选择导线：在施工前，认真对照图纸，确定待安装电线、电缆的规格及型号。穿带线：带线选用1.61.8mm钢丝。126、将钢丝一端弯成不封口的圆圈，将钢丝穿入管内，导线被带入穿线管内。在管路的两端留有1015cm余量。在管路较长时，用两根钢丝同时拉动，使钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。扫管：穿线前要清扫管路中的灰尘、泥水等杂物。将布条的两端牢固绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清理。管口必须加设护口。放线及断线：（1）放线前根据施工图核对导线的规格、型号无误后进行穿线。（2）管路较长或者转弯较多时，在穿线同时往管内吹入适量滑石粉。两人穿线，配合协调，一拉一送。（3）不同回路、不同电压的交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但同一照明的几个回路除外，但管内导线总数最多8根。（4）导线根数较少时，可127、将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。（5）导线根数较多、导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上。用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形，便于穿线。（6）断线：导线的预留长度按以下三种情况考虑。1）接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度为1520cm。2）配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2。3）出户导线的预留长度为1.5m。4）公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。导线的连接：（1）导线连接不能增加电阻值，不能降低原机械强度及其绝缘强度。4mm2以下的单芯铜128、导线采用缠绕式焊锡连接。6mm2导线连接采用缠绕法锡焊连接。10mm2以上导线采用铜套管压接或铜接线鼻子连接。1）缠接连接导线连接不能增加电阻值，不能降低原机械强度及绝缘强度。6mm2以下的导线连接采用缠绕法锡焊连接。2）套管压接10mm2以上导线接头采用套管压接。用压接钳压接。需要注意铜套管规格、型号与连接导线配套。压模与配套。导线接头放在套管中心。3）接线端子压接多股导线采用与其规格相应接线端子。削去导线的绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯紧紧地绞在一起。将线芯插入管套内，用压接钳压紧。导线外露部分为12mm。4）导线焊接多股导线采用锡焊。导线的包裹锡焊导线，应先用橡胶绝缘从导线头处始端的完好绝129、缘层开始，缠绕1-2个绝缘带宽度，以半幅宽度重叠缠绕，在包扎过程中尽可能收紧绝缘带，最后在绝缘层上缠绕1-2圈，在进行回缠，然后缠绝缘胶带。绝缘电阻测试线路检查及绝缘摇测前首先检查导线的接头是否符合设计要求。照明线路的绝缘摇测应选用500V，量程为0500M的兆欧表。测试相间、相对零、相对地间绝缘电阻。灯具未安装前进行摇测。摇动速度保持120r/min。读数为1分钟后的读数为宜。照明线路绝缘电阻值应大于0.5M。动力线路的绝缘电阻值大于1M。3 封闭母线，插接式母线施工工艺3.1工艺流程设备开箱清点检查支架制作支架安装封闭母线插接式母线安装系统测试送电运行。3.2设备开箱清点检查(1)设备开箱130、清点检查应由建设单位代表，监理单位代表，供货商及施工单位共同进行并作好记录。(2)母线分段标志清晰齐全，外观无损伤变形，内部无损伤，母线螺栓固定搭接截面应平整，其镀银无麻点，起皮及未覆盖部分，绝缘电阻符合设计要求。(3)根据母线排列图和装箱单。检查封闭插接母线，进线箱，插接开关箱及附件，其规格，数量应符合要求。3.3支架制作若供应商未能提供配套支架或配套支架不适合现场安装时，应根据设计和产品文件规定进行支架制作，具体要求如下(1)根据施工现场的结构类型，支吊架应采用角钢，槽钢或圆钢制作，可采用多种形式。(2)支架应用切割机下料，加工尺寸最大误差为5mm，用台钻，手电钻钻孔，严禁用气割开孔，孔径131、不得超过螺栓直径2mm。(3)吊杆螺纹应用套丝机或套丝板加工，不得有断丝。(4)支架及吊架制作完毕，应除去焊渣，支架焊接应牢固、焊缝均匀、无夹渣、气孔、咬口、结瘤等缺陷；有条件可进行热浸镀锌，无条件可刷防绣漆和面漆。3.4支架安装（1）支架和吊架安装时必须拉线或吊线锤，以保证成排支架或吊架的横平竖直，并按规定间距设置支架和吊架。（2）母线的拐弯处及与配电箱，柜连接处必须安装支架，直线段支架间距不应大于2m支架和吊架必须安装牢固。（3）母线垂直敷设支架，可在楼板上安装槽钢代替支架。将槽钢用膨胀螺栓固定在楼板上或有一端埋入墙内，楼层超过2.5m中间该加设支架。支架埋入墙用细石混凝土强度等级不少于C132、20，沙浆不少于M10，应保证灰浆饱满，也可配合土建埋铁件将支架焊接在铁件上。（4）母线水平敷设支架，可采用吊架“”型或“L”型支架，用膨胀螺栓固定在顶板上或墙上。在预应力楼板上打膨胀螺栓孔时，应避开钢筋位置。（5）膨胀螺栓固定支架不少于2个，一个吊架应用2根吊杆，固定应牢固，丝扣外露24扣、，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。（6）支架焊接应牢固、焊缝均匀，不应有夹渣、结瘤、咬扣等缺陷。（7）支架及支架与埋件焊接处刷防腐漆均匀无漏刷，不污染建筑物。3.5封闭、插接母线安装（1）按照母线排列图，将各节母线，插接开关箱，进线箱运至各安装地点。（2）安装前应逐节摇测母线的绝缘电阻，电阻133、值不得小于20M。（3）母线槽，固定距离不得大于2.5m，水平敷设，距地高度不应该小于2.2m。（4）母线槽的端头应装封闭罩，各段母线槽的外壳连接应是可拆的，外壳间有跨接地线。两端应可靠接地。（5）母线与设备连接采用软连接母线紧固螺栓应由厂家配套供应，应用力矩扳手紧固。（6）按母线排列图，从起始端（或电气竖井入口处）开始向上，向前安装。（7）曲线母线槽在插接母线组装中要根据其部位进行选择，L型水平弯头应用于平卧水平安装的转弯，也应用于垂直安装与侧卧水平安装的过度，L型弯头应用与侧卧安装的转弯，也应用于垂直安装与平卧安装之间的过度，T型垂直弯头应用与侧卧安装的转弯，也应用与垂直安装与平卧安装之间134、的过度，Z型水平弯头应用于母线平卧的转弯，Z型垂直弯头应用于母线侧卧安装的转弯，变压器母线槽应用于大容量母线槽向小容量母线槽的过度。（8）母线槽沿墙水平安装，安装高度应符合设计要求，无要求时距地不应小于2.2m，母线应可靠固定在支架上。（9）母线槽悬挂吊装见上吊杆直径按产品技术文件要求选择，螺母应能调节。（10）封闭式母线的落地安装，安装高度按设计要求，设计无要求时应符合规范要求，立拄可采用钢管或型钢制作。（11）封闭式母线垂直安装，沿墙或柱子处，做固定支架，过楼板处应加装防震装置，并做防水台，防水台应在土建浇灌混凝土时一次作成，高度50mm宽度80mm，混凝土强度不少于C20。（12）封闭式135、母线敷设长度超过40m时，应设置伸缩节，跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，宜采取适当的措施。设备定货时，提出此项要求。（13）封闭式母线插接箱安装应可靠固定，垂直安装时，安装高度应符合设计要求，设计无要求时，插接箱底口宜为1.4m。（14）封闭式母线垂直安装距地1.8m以下应采用保护措施（电气专用竖井，配电室，电机室，设备层等除外）。（15）封闭式母线穿越防火墙，防火楼板时，应采取防火隔离措施。（16）母线的连接1)当段与段连接时，两相邻段母线及外壳对准，连接后不使母线及外壳受额外应力。连接时应将母线的小头插入另一节母线的大头中去，在母线间及母线外侧垫上配套的绝缘板，再穿上绝缘螺栓加平垫片，弹簧垫136、圈，然后拧上螺母，用力距板手紧固，达到规定力矩即可，最后固定好上下盖板；2)母线连接用绝缘螺栓连接；3)母线槽连接好后其外壳即已连接成为一个接地干线，将进线母线槽，分线开关箱外壳上的接地螺栓与母线槽外壳之间采用16mm2软铜线连接好。（17）橡胶伸缩套的连接头，穿墙处的连接法兰，外壳与底座之间，外壳各连接部位的螺栓采用力矩扳手紧固，各接合面应密封良好。（18）外壳的相间短路板应位置正确，连接良好，相间支撑板应安装牢固，分段绝缘的外壳做好绝缘措施（19）插接式母线的端头应装封闭罩，引出线孔的盖子应完整，各段母线的外壳的连接应是可拆的，外壳之间应有跨接线，并应接地可靠。头处的绝缘情况，分段测试一直137、持续到母线安装完后的系统测试。36试运行(1)土建及装饰工程及其他工程全部完工，并清理干净，与插接式母线连接设备及连线安装完毕。(2)对封闭式母线进行全面清扫干净，接头连接紧密相序正确，外壳接地（PE）或接零（PEN）良好，绝缘摇测和交流工频耐压试验合格才能通电，低压母线的交流耐压试验电压为1KV，当绝缘电阻值大于10M时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验的持续时间1min，无闪络现象。高压母线的交接耐压试验，必须符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的规定。(3)送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用，同时提交验收资料。37分段测试绝缘母线在连接过程中可138、按楼层数或母线段数，每连接到一定长度便测试一次。并做好记录，随时控制接头处的绝缘情况，分段测试一直持续到母线安装完后的系统测试。4灯具安装灯具应在顶棚、墙面抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作结束及结构施工中已做预埋工作、盒子口修好、木台、木板油漆完毕后进行。4.1检查：（1）灯具的型号、规格应符合设计要求。（2）灯内配线应符合设计要求及有关最小截面规定，导线分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需做成羊眼圈并搪锡。4.2安装：（1）同一室内或场所在排安装的灯具，其中心线偏差不大于5mm。（2）灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个；当绝缘台直径为75mm及以下时139、，可采用一个螺钉或螺栓固定。（3）公共场所的应急照明灯和疏散指示灯，应有明显的标志，无专人管理的公共场所照明宜装量的1.25倍做过载试验。（4）嵌入顶棚内的装饰灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚面上。矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰直线平行，其偏差不应大于5mm。（5）吸顶灯的安装：根据设计图确定吸顶灯的位置，将吸顶灯紧贴建筑物表面，吸顶灯的灯箱完全遮盖住灯头盒，对着灯头箱的位置打好出线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料软管保护导线，用塑料胀管和木螺丝将灯箱固定在楼板下。如果是安装在吊顶上的，应用自攻螺丝钉将灯箱固定在主龙骨上，灯140、具固定好后将电源线接入灯箱内的瓷插头上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把灯管装好。4.3通电试运行：灯具、安装完毕，逐路进行通电调试，检查灯具的控制是否灵活、是否正常、是否准确；开关和灯具的控制顺序相对应，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。第十九节 混凝土路面工程一、路床整形（1）施工方法测放中线：线路复测后测放出线路主要控制桩，对施工现场按设计断面进行复核，在施工前做好排水系统的施工，并保证排水沟不被路基填料和施工机械破环。检测土样：对填筑图样按标准试验方法进行天然密实度、含水量、液限指数和颗粒分析，确定填土层的最佳含水量和最佳密实度。基底清理：回填后的基底清141、理:在铺筑前，应将下层的表面拉毛，并洒水湿润。分层填筑：在分层填筑前，依据技术标准、压实机械性能、土质类别，取得最佳含水量、分层填筑厚度和各类机械压实遍数、速度等各项参数后，确定填筑施工工艺，并报监理工程师审批。路堤填筑采取全断面、纵向分层方式，当原地面高低不平时，先从最低处分层填筑，每层由里向外填筑。路堤填筑成型后，用平地机细平路床表面，做好路拱，中途停工，路堤表层及边坡加以整理，防止积水及冲刷。摊铺、平整：填筑区段完成一层卸料后，根据设计填土高度及由试验段确定的分层松铺厚度及压实参数，采用推土机摊铺平整，平地机精平，做到（2）路基的整修和维护保养在土方工程基本完成之后，路基整修至最后路基标142、高及其施工图设计中详细的标准断面。在修整后的路基表面5cm以内，不应存留有机物质或其它有害的材料松散的或半埋的尺寸大于5cm的块料，从路基表面移走并进行处理。不能恰当压实的柔软或不稳定材料应先移走，并用合适材料替换。高出的基面按坡度挖除，其材料面如合格时作为修整低面、洞穴或纵坡凹陷地段之用：或按业主认可的方法进行处理。路基排水系统经常疏理保持排水畅通，在路基未经检查和批准前不应铺筑路面，修整过的路基继续养护，直至维护期满为止。二、混凝土面层(1)施工工艺安装模板安设传力杆混凝土拌合与运输混凝土摊铺与振捣表面修整解封处理混凝土养护与填缝(2)施工方法安装模板模板采用“”型路面模板，模板高度与砼板143、块厚度一致，接头用螺栓连接，缝隙封堵严密。模板必须具有足够的刚度和强度。立模时应设有足够的支撑，以保证在混凝土振捣时不松动或变形。在模板内侧应均匀涂一层脱模剂，以利脱模和保护混凝土面层。模板应根据放样位置，准确安装，支撑应牢固，地面与基层表面应密贴，以防漏浆，接头（包括企口接头）应严密无缝，不得有离缝、错缝，顶面应齐平，不得有高低落差。安设传力杆当侧模安装完毕后，即在需要安装传力杆位置上安装传为杆。当混凝土板连续浇筑时，可采用钢筋支架法安设传力杆，即在嵌缝板上预留圆孔，以便传力杆穿过，嵌缝板上面设木制或铁制压缝板条，按传力杆位置和间距，在接缝模板下部做成倒U形槽，使传力杆由此通过，传力杆的两端144、固定在支架上，支架脚插入基层内。当混凝土板不连续浇筑时，可采用顶头木模固定法安设传为杆，即在端模板外侧增加一块定位模板，板上按照传为杆的间距及杆径、钻孔眼，将传力杆穿过端模板孔眼，并直至外侧定位模板孔眼，两模板之间可用传力杆一半长度的横木固定，继续浇筑邻板混凝土时，拆除挡板、横木及定位模板，设置接缝板、木制压缝板条和传力杆套管。混凝土拌合与运输1）混凝土拌合混凝土搅拌采用拌合站集中拌合，拌合要准确掌握配合比，必须保证混凝土配量的精确度。混凝土进场必须做好记录工作，应有专人负责检查监控，每班至少检查两次材料配量的正确性和混凝土塌落度。2）混凝土运输混凝土运输采用自卸车或翻斗车运输，自卸车应选用铁145、皮车厢，车厢后门挡板必须紧密，装载不应过满，以防漏浆或外溢，混凝土运输时应行车平稳，以免车辆颠簸产生离析现象，若有离析，应翻拌后方可使用，混凝土混合料必须在初凝前运至摊铺地点，并有足够的摊铺、振实、整平和抹面的时间。混凝土混合料的卸料的高度不得大于1.50m，以免发生离析现象，运料车进入摊铺低端和卸料时，不得碰撞模板，炎热干燥、大风或阴雨天气运输时，应加覆盖，每车卸料后必须及时清除车厢内的粘附残料。混凝土的摊铺运到浇筑现场的混合料如有离析现象，应用铁铲翻拌均匀，摊铺时用铁铲散铺混合料，不得扬撒抛掷，以免混凝土发生离析，在模板附近，需用方铲扣铲法撒铺混合料，并振捣几下，使浆水捣出，以免发生空洞蜂146、窝现象。混凝土面层厚在22cm以下时，可一次摊铺捣实，厚度超过22cm时，应分二次摊铺，分层振实，分二层摊铺时，下层摊铺厚度约为总厚度的3/5（边摊铺、边整平、边振实），振实后，紧接摊铺上层，并平整振实。每仓混凝土板的摊铺振实工作应连续进行，不得中途间断，若有特殊情况原因，在初凝时间内被迫停工，中断施工的一块混凝土板上应用湿麻布覆盖，以防假凝，恢复施工时，应将此处混凝土耙松补浆后再继续浇筑。若停工超过混凝土初凝时间，应作施工缝处理，施工缝应设在缩缝除。若无法设在缩缝处，其位置应设在板的正中部分。超过初凝时间的混凝土混合料严禁继续使用，严禁分散铺于混凝土板底层，已经摊铺的必须予以清除。摊铺时应考147、虑振实后的下沉量，摊铺时可在模板顶面加一厚2.5cm的木条，以防振动时混凝土混合料外溢，木条可用U型铁夹子紧卡在模板顶上，随摊铺进度向前移动。若浇筑过程中遇到雨，对浇筑好的混凝土应用事先准备好的防雨设施进行覆盖，未浇筑混凝土暂停施工。摊铺混凝土应检查以下内容：1）模板位置、标高、涂油、支撑牢固程度是否符合要求，模板底面与基层表面（或老路面）间是否密贴无缝隙，账缝、纵缝、施工缝的传力杆是否按要求设置。2）基层表面，若有局部松散，应立即整修，杂物应清除干净，在摊铺前应洒水湿润。3）运输路线是否平整畅通，养护和防雨等的准备工作是否落实。4）临时排水设施是否落实。混凝土振捣混凝土的振捣采用插入式振动棒148、进行振捣，在每一位置的振动时间一般为15s-20s，不得过久，应以振至混凝土混合料泛浆，不明显下降，不冒气泡，表面均匀为度，振动时应将振动棒垂直上下抽动，每次移动间距不得大于作用间距的1.5倍，插入式振动棒与模板的间距一般为10cm左右，插入式振动棒严禁在传力杆上振捣，以免破坏邻板边缘混凝土，用振动棒振捣完毕后，表面再用振动梁振实整平，振动梁在振捣时其两端应搁在两侧纵向模板上，作为控制路面标高的依据。为提高混凝土面层表面的平整度、密实度和耐磨能力，经振实整平后，应用振动梁搁在纵向模板顶上，自一端向另一端依次振动两遍，在振动梁拖振整平后，再用滚筒进一步整平，并赶去多余浮浆。混凝土抹面收水抹面就是149、在路面混凝土振捣成型，并经过整平后一道表面处理工艺，它能增强抗磨能力和防止出现网状细裂纹，收水抹面的目的是使表面磨耗层（2mm-4mm砂浆层）紧密、平整。混凝土面层抹面一般分为3遍进行，即一遍木抹找平抹面（粗抹），待混凝土表面无渗水时再抹平抹光（细抹），已达到板面平整、密实的效果，烈日暴晒时应搭棚进行抹面工作，抹面过程中严禁采用洒水、撒干水泥、补浆等方法找平，混凝土面层整平抹光后应平坦、密实、无抹痕，不露石子，无砂眼和气眼，并有一定的粗糙度。当混凝土处于初凝终止状态，表面尚呈湿润时，应趁此时机进行最后一次抹面，把混凝土表面砂浆进一步挤压密实。三、混凝土养护当混凝土表面尚呈湿润而有一定硬度（用手150、指轻轻按上去没有痕迹）时，即应用湿草帘覆盖，并洒水湿润（不得使用水龙头集中在一处冲浇或直接浇在混凝土表面上）。混凝土表面不得留有任何痕迹如脚印和草帘痕迹等。混凝土养护必须经常洒水，使草帘始终保持湿润，湿治养护期一般为14d，在养生期间覆盖物应始终保持湿润，每天用喷壶或水龙带或啥水车均匀洒水2-3次，夏季洒水还需增加，混凝土在高温条件下，才能加快其凝结作用，如养生期不足或早期养生不及时，均会影响混凝土强度的发育增长和表面抗磨性。湿治养生结束后应将草帘移除（在接缝处的草帘暂不移去），以防止尘土、垃圾、小石子落入缝内而增加填缝钱清除的困难。在纵坡不大的路段可以采用围水法对混凝土进行养生，用粘土沿路面151、两边筑成小土堰，把路面分段围住，然后在堰内灌水5mm-10mm，以淹没混凝土表面，此法可节省洒水工作量，又可避免烈日强风对混凝土的侵害。湿治养生有一点必须注意，混凝土最初几小时禁止大量洒水，过早大量洒水养生可使表面起壳脱落。四、割缝为克服温度变化产生裂缝，需在已浇筑好的混凝土地面上切缝，切缝时间应从严掌握，过早切缝会使石子松动损坏缝缘：过晚切缝困难，且缝两端易产生不规则开裂，适宜的时间为混凝土抗压强度达到610Mpa，根据施工要求，待砼强度等级到达要求后可进行割缝施工。具体操作方法：根据要求设置通缝，在拟切缝的水泥混凝土上弹出墨线，安好导轨导向架，将切缝机定位，开动切缝机，放水润滑，转动刀架手152、柄，缓慢进刀，使锯片首先达到设计缝深，然后旋紧螺丝，锁住丝杆并开动行走。（1）纵缝纵向施工缝采用平缝，并应设置拉杆，拉杆设在板缝中央，并对拉杆中部进行防锈处理，即刷涂防锈漆或者沥青漆。（2）横缝横向缩缝采用假缝，昼夜平均温度25摄氏度、常规施工方法时，切缝时间为15-18小时，切缝深度不得低于50mm，邻近胀缝或路面自由端部的3条缩缝内，均宜加设传力杆。在邻近固定构筑物处、与柔性路面相接处，凹形竖曲线纵坡变换处，均应设置胀缝，胀缝应采用滑动传力杆，并设置支架或其它方法予以固定，与构筑物衔接处或与其它公路交叉的胀缝无法设传力杆时，可采用边缘钢筋型或厚边型。每日施工终了，或浇筑混凝土过程中因故中断153、浇筑时，必须设置横向施工缝，其位置宜设在胀缝或缩缝处。第三章 投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划（一）施工机械配备计划1、施工机械设备的选用原则施工设备是实现施工机械化的重要物质基础，是现代化施工中必不可少的设备，对施工项目的进度、质量均有直接影响。因此，在考虑选用施工机械设备时，需综合考虑施工现场的条件、机械设备性能、施工工艺和方法、建筑结构形式、施工组织与管理、经济等方而的因素，使施工所用机械设备能合理装配、配套使用、有机联系，充分发挥机械设备的效能，力求获得最好的综合经济散益。机械设备的选用，应着重从机械设各的选型、机械设备的主要性能参数和机械设备的使用操作要求等三方面予以154、控制。2、施工机械、检测设备的选用机械设备的选择，应本着因地制宜、因工程制宜，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作方便和维修方便的原则，贯彻执行机械化，半机械化与改良上具相结合的方针，突出施工与机械相结合的特色，使其具有上程的适用性，具有保证工程质量的可靠性，其有使用操作的方便性和安全性。2.1施工机械的选用在选择施工机械时，以市场为导向，以提高经济效益为中心，以满足建筑业的发展需求为重点。2.2检测设备的选用在选择测试工具时，充分考虑精度标准，而且还具有更加强大的测试和渗断功能。（二）施工机械配备及进场保证措施1、施工机械、检测设备的使用、操作要求合理使用机械155、设备、正确地进行操作，是保证项目施工质量的重要环节。贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全质量事故。机械设备在使用中，要尽量避免发生故障，尤其是预防事故损坏（非正常损坏），即指人为的损坏。造成事故损坏的主要原因有：操作人员违反安全技术操作规程和保养规程；操作人员技术不熟练或麻痹大意；机械设备保养、维修不良；机械设备运输和保管不当；施工使用方法不合理和指挥错误，气候和作业条件的影响等。公司制定下列五项标准，来严格规范操作人员，及时做好防范工作：（1）完成任务好：要做到高效、优质、低耗和服务好。（2）技术状况156、好：机械设备经常处于完好状态，工作性能达到规定要求，机容整沽和随机工具部件及附属装置等完整齐全。（3）使用好：认真执行以岗位责任制为主的各项制度，做到合理使用、正确操作和原始记录齐全准确。（4）保养好：认真执行保养规程，做到精心保养，随时搞好清沽、润滑、调整、紧同、防腐。（5）安全好：认真遵守安全操作规程和有关安全制度，做到安全生产，无机械事故。2、施工机械、检测设备的安全性能在施工过程中，施工机械的不安全状态也是很容易出现的，但是都与人的不安全行为或人的操作、管理失误有关。往往在机械的不安全状态背后，隐藏着人的不安全行为或人为失误。针对施工中机械设备的不安全形成与发展，在进行施工设计、工艺安157、排、施工组织与具体操作时，采取有效的控制措施，把机械设备的不安全状态消除在施工进行之前，或引发为事故之前。消除施工过程中的不安全状态，是在项目施工进行中所必须的，是“预防为主”方针落实的需要，也是生产组织者所应尽的责任。对施工机械及检测设备的使用，本公司将严格遵照相关管理规定来实施。（1）在使用施工机具及检测设备前，必须做到经验收合格以后才能使用（安全防护装置齐全）。（2）应极大限度地杜绝在工艺过程、操作过程中因人为的操作失误而导致的机械设备的故障，并造成严重的后果。（3）保证在出现人为失误或险情之后，具有控制失误后果的能力，不致发生更大的危险，以及严重地影响到施工进度的进展。（4）着机具设备158、发生故障、出现失误，应防止引起其它的故障和失误，或者其它机械设备的故障和失误，避免故障或失误的扩大与恶化。（5）机具设备发生故障、出现失误后，能以最快速度，以最有效的解决方式来排除故障，弥补失误，做到不影响整体的施工进度。3、施工机械的进场计划由于本项目工程种类繁多，工期比较紧张，所以在开工之前将让大部分涉及到安装的各个施工机械设备进场，这样能确保开工以后的施工进度。在机械设备进场之前我们将与业主做好协商，提前解决好设备摆放问题，安排仓库。在系统进行调试之前，所有相关系统所需的调试设备将提前进场，进行校验，确保调试上作的顺利进行。4、机械设备、办公设备及检测设备的选用在工程施工中投入先进的、数159、量足够的施工设备实施流水作业施工是保障项目顺利实施的重要条件之一。为保证质量和工效，对拟投入该工程的各类上机具、仪器仪表保证数量并进行保养和校验，确保其工况良好。制订工机具管理和使用办法，落实专人保管，统一调度。详见附表：计划投入的主要施工机械设备表第五章 劳动力安排计划（一）、劳动力配备计划根据本工程的实际情况、工程特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，我公司将派出本公司最优秀的成建制的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第160、一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。1、劳动力安排根据施工进度要求，决定采取“紧密配合、见缝插针、平行流水、立体交叉”的组织形式，确保每一项计划切实完成。在项目劳动力配备上，坚持“计划管理、定向输入、统一调配、合理流动”的原则。在施工过程中，针对施工工序、工种要求不同合理安排施工队伍，并制定劳动力计划。（二）、劳动力安排保证措施1劳动力的管理劳动管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力进行计划、决策、组织、指挥、监161、督和调度，从而协调职工的工作，充分发挥职工的积极性，不断提高其劳动生产率。（1）充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。（2）正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。（3）编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作关系，制订劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。（4）建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。（5）合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。（6）编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程的进展合理调整劳动力，保证劳动力的协调和合理使用。2进行劳动力的选择因162、素（1）劳动力素质的优化性选择为保证现场施工质量，需根据本工程的特点，选用素质较高、有类似工程施工经验的劳动力，并通过现场短期的培训不断提高劳动力的综合素质。（2）劳动力数量的优化性选择根据工程规模和施工技术特性及进度安排，按比例配备一定数量的劳动力，以避免窝工，又不出现缺人现象，使得现有劳动力得以充分利用。（3）劳动力组织形式的优化性选择建立适合于工程特点的精干、高效的劳动力组织形式，做到管理到位、人员调动灵活且能降低管理费用。根据本工程的特点结合我单位的实际情况，调遣具有较高施工技术水平和丰富施工经验的施工队。3证劳动力及时供应的措施高素质、充足的劳动力的投入是工程施工质量、安全、进度的保163、证，为确保实现工程总体目标要求，在劳动力投入管理上按以下措施执行：（1）根据施工进度计划、施工阶段划分、各个专业工种的需要、劳动定额，编制切实可行的劳动力需用量计划，并提前在单位内部的施工队伍和劳务基地中进行组织安排。施工前和每月25日前根据工程实际进展情况，由项目经理部负责对各施工队劳动力进退场时间、数量提出指导性计划并及时调整，避免劳动力资源的浪费。（2）选择长期奋战在我公司工程一线的、高素质的劳务人员。（3）由于工期紧，在劳动力进场前，先明确要求保证节假日，特别是夏收秋种放假的安排，使之做好准备和相关的配合，方能签订合同，以满足工程的需要。（4）根据本工程的特点、质量、工期要求，对所组织164、的劳动力进行现场岗位技术培训，提高劳动者的操作技能，加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程、进行施工组织设计的总设计交底，使施工人员了解该工程的特点，安全出行要重视以熟练规范的要求，高质量地完成额定任务，确保计划用量，满足施工生产需要。（5）通过各种资金渠道解决好工人的资金供给问题，安定民心，让工人干的放心，干得称心，专心工作，保证不拖欠施工人员的工资。（6）在工程范围内根据施工进度的需要对各个施工队进行必要调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率和满足现场施工进度的需要。（7）制定合理可行激励机制，充分调动广大职工的积极性、创造性，优胜劣汰，以保证工程的劳动力满足要求。165、（8）搞好后勤生活保障工作：在施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以便充分调动职工人的生产积极性。（9）推行经济承包责任制，使员工的劳动与效益挂钩。（10）为了保证劳动力及时到位，我单位将成立针对本工程，成立专门的人力资源管理机构，指派专门的人员对本工程劳动力进行调配管理。劳动保护措施主要包括五个方面的内容。见附表：劳动力计划表第六章 确保工程质量的措施（一）质量管理体系我公司将按照质量体系建立本标段质量保证体系，成立以项目经理为组长，项目副经理、总工程师为副组长，由技术、质量检查、试验、环保、机械、物资、财务、施工作业队长及队技术主管参166、加的全面质量管理领导组，积极组织开展全面质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量，实现质量目标，成立以总工程师为组长的创优攻关QC小组，由工程技术部门根据工程规模、工程特点、环境特点制定创优规划和详细的创优措施，QC小组定期或不定期举行活动，分析质量、安全、工期、环境保护、成本等问题，查找原因，制定对策，不断提高工程质量；质检部门负责进行质量检查和评审，施工作业队根据项目经理部质量规划及管辖工程特点成立相应的质量管理和创优工作领导小组，定期组织有关人员进行专业技术学习、质量教育、督促检查和质量评比，按照ISO9001质量体系标准作指针，实现和规范项目质量体系工作，提高质量控制和保证能力，使工程167、质量始终处于受控状态。1、质量管理组织机构为保证质量体系的有效运行，实现本工程质量目标，根据本工程的实际情况，建立以项目经理为组长的工程质量管理领导小组，日常具体工作由工程质检部负责，按照招标文件、合同条款、设计文件、施工规范、验收标准及技术细则要求，运用先进的管理方法、施工工艺，做好工程质量控制，建立起行之有效的质量管理体系，设置好工程质量管理组织机构，是确保工程质量的前提。2、质量管理职责我公司对本标段工程质量实行工程质量终身负责制，建立层层负责的质量岗位责任制，工区项目经理、总工程师、质检工程师、试验工程师、施工作业队长按相应职责、管理权限签订质量终身负责责任状。（1）项目经理质量管理职168、责贯彻执行国家、交通部、建设单位关于本项目工程质量与环境保护的法规、政策、方针，对工程质量负主要领导责任，根据项目质量目标，组织开展质量活动，主持全面质量管理工作，确保产品质量，满足合同要求。督促有关部门向驻地代表或监理工程师提供质量管理依据，处理建设单位或监理工程师提出的有关质量方面的要求。负责对本工程实施配备足够的人力、资金、设备、物资等，保证质量体系在本工程施工中有效的运行。贯彻实施“质量方针”和“质量目标”，监督审查针对本工程的创优规划及实施，对不符合质量要求的工作，有权责令其停工或返工，并督促检查处置方案和纠正预防措施。对工程项目质量进行有效控制，积极推广应用新技术、新方案，确保工程169、质量和进度。健全创优奖励机制，对在创优工作中成绩突出的单位和个人进行奖励，对质量达不到创优要求的施工单位和个人进行处罚，并将工程质量作为考核单位和个人的主要内容。（2）总工程师质量管理职责贯彻执行国家、交通部、建设单位关于本项目工程质量与环境保护的法规、政策、方针，对本工程质量负全面技术责任，协助项目经理进行各项质量活动。负责制定优质工程奖励办法并检查落实，组织技术、质检、物资、试验人员定期进行评比活动。负责编制本工程施工组织设计、主要工程施工方案、施工工艺、质量计划，对不合格产品的处置方案及其纠正、预防措施进行审核，督促检查各项质量计划的实施。负责组织有关技术人员对设计图纸进行审核签认，组织170、主要工程项目技术交底，对基层技术人员编制的施工方案、工艺、质量计划进行审查。负责质量记录的检查和审核。（3）质检工程师质量管理职责贯彻执行国家、交通部、建设单位关于本项目工程质量方针、政策，参与质量计划的制订、修改，负责质量计划的宣传落实工作，参与创优计划的策划并负责落实。负责制定内部质量检查工作程序及细则。负责对工程用材料的型号、质量进行检验、验收，督促试验人员对进场材料取样试验。负责现场工程施工的质量自检工作，对施工工序的质量进行检查和控制，填报工程质量检查证，配合监理工程师作好质量检查及控制工作。负责传达和落实上级部门、建设、监理等单位的质量文件。负责工程质量的检验和评比工作，负责不合格171、产品的处置方案及其纠正预防措施的制定和落实工作。填报质量月报，编写质量记录。（4）试验工程师质量管理职责根据有关规范、规则制定本工程的试验工作程序及工作细则，指导工地试验人员的试验工作，负责传达和落实建设单位、监理工程师的有关要求。负责施工用材料的取样和试验，选定各种配合比，并对现场施工进行监督和指导。负责施工现场的试验工作。负责对计量、试验设备的定期送检、标定和管理，保证试验、检测结果的真实、有效。负责试验原始资料的汇总和管理工作。（5）施工作业队长质量管理职责对本工程的质量负直接责任，负责落实职工的技术培训及质量教育，为工程队的质量体系配备必需的资源。负责工序质量控制，督促技术人员落实施工172、规范、施工细则和验标，对工序的交接和质量问题负责。负责施工现场的材料等质量问题，督促技术、质检、试验材料人员组织验收材料、成品、半成品，并负责其管理和使用。负责安排已完工程的保护工作，督促技术人员及时填报施工记录、编制施工总结。（二）质量保证措施1、建立健全专职机构，强化质检测试工作建立针对本工程项目的施工质量保证体系，做到“横向到边、纵向到底、控制有效”，强化以各级第一管理者为首的质量保证体系，配齐配强有关人员，项目经理部设质量安全科为专职质量管理机构，配备专职质量检查工程师，施工队配质量检查员，工班设兼职质量检查员，形成三级质量管理体系，并实行定岗负责制，负责工程质量的日常管理工2、做好方173、案优化组织技术人员深入研究，制定详细的施工方案，经优化后编制实施性施工组织设计，制定施工网络计划，按网络节点工期要求，分阶段控制，实现均衡生产，为保证工程质量创造条件。3、加强全过程的质量监控，严把操作质量关（1）工程开工前，编制质量计划和施工作业指导书指导施工。（2）工程开工前，对职工进行技术交底，组织学习有关规程、规范和工艺要求，在施工中严格按规程和工艺进行操作。（3）确保所有进场材料的性能及技术指标符合标准，杜绝不符合质量标准的材料入场，从源头把好质量关，对进场的合格材料要分类堆放，做好标志，以防用错，试验室密切配合物资部门做好此项工作。（4）做好施工机械的选型配套，使其性能满足施工及设174、计要求。（5）单项工程和重要部位必须遵循先试验后铺开施工的程序，开工前做好试验施工方案，送监理工程师审查批准后进行试验性施工，通过试验确定施工技术参数、工艺和方法，报监理工程师批准后再展开施工或批量生产。（6）严格试验制度，设立工地实验室，配备足够的试验及检测仪器，并及时校正，保证其应有的精度，加强质量自检，检测频率符合规范要求。（7）坚持“三检查”制度，对各道工序进行书面技术交底和操作要求交底，工班严格执行工前、工中和工后的“三检”制度，确保工程质量达到或超过技术交底要求。（8）认真抓好质量保证体系在本工程的持续有效运行，做到按规范、按程序、按工艺流程进行操作，确保工序质量和实物工程质量的不175、断提高。（9）严格质量检查制度，项目经理部每月，施工队每半月进行一次质量检查评比，对发现的质量问题，按照查不出原因不放过，拿不出处理办法不放过，处理不彻底不放过的原则，进行整改，杜绝同一类质量问题再次出现，确保质量目标的实现。（10）主动接受业主和监理工程师对工程质量的监督和检查，教育全体职工重视质量，服从监理，开展让监理工程师满意活动，对违反监理程序的干部和职工严肃处理直至下岗。（三）质量控制措施1、质量控制要素1.1工程施工过程工程施工过程中的每道工序、每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检验证书和质量记录来载明。产品标识记录和控制由工序技术人员、领工员、材料员、试验员及质检员进176、行实施，以确保根据产品标识，实现对工程质量形成过程、状态的追溯。1.2施工过程控制严格执行质量体系标准，并根据合同要求，补充完善质量保证体系内容，保证工程质量合格。建立以经理为组长，副经理、总工程师为副组长，各部门负责人和作业队领导参加的创优领导小组，主持和组织项目创优活动。实行项目经理质量总负责，质检工程师专职监察，各单项工程和施工工序、工艺负责人和技术负责人质量责任制，使创优落实到人头和各项具体工作中，做到分兵把关，层层包保。运用全面质量管理原理，抓好施工全过程质量控制，开工前即组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准和相关施工规范，制定实施性施工组织设计的同时，一并制定施工细则和177、质量措施。施工中，首先把好质量标准关，作好技术交底；其次抓好测量复核和试验检验；严格施工纪律和劳动纪律，严格各工序质量检验与控制，确保工程一次合格，一次成优。认真执行质量管理制度，把施工图审签制，技术交底制，质量自检、互检、专检“三检制”，隐蔽工程检查签证制，安全质量检查评比奖罚制，验工计量质量签证制，分项工程质量评定制，质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的质量管理制度，具体到施工活动中去，使质量控制做到群专结合，上下结合、内外结合、贯穿施工全过程。开展技术培训，组织技术攻关，解决质量管理中的难点，对本项目中的关键工程，分别成立QC小组和技术攻关小组，解决施工技术难关，确保工程创优。坚持“预178、防为主，检验把关相结合”的方针，加强对原材料，中间产品质量的检验，杜绝不合格材料在工程中使用，按规定及时检验混凝土强度，据以指导配合比调整或改进施工工序，达到结构工程内实外美。工程质量、工作质量与分配挂钩，质量不合格的，不能验工计价，出了质量事故，按有关文件予以处罚，并将优良工程质量奖对现，奖励施工中表现好的施工班组和个人。1.3不合格品的控制对不合格原材料、不合格半成品及不合格成品（工程）要进行有效控制，确保不合格的材料不投入使用，不合格产品不验收、不交付。在施工中若发现不合格原材料、不合格半成品、成品要进行及时有效的处理，以满足其使用功能。在施工中若发现质量事故，坚决按“三不放过”（事故原179、因不明不放过，不分清责任不放过，没有改进完善不放过）原则进行处理。1.4纠正和预防措施在施工过程中，全面贯彻以预防为主的原则，防止发生不合格品。对施工中可能出现的质量事故或质量通病，先分析原因，找出可能出现的影响因素，归纳出主要影响因素，再针对主要影响因素制订相应的措施，并设专人负责执行，专人检查，限期完成。1.5质量记录质量记录是提供产品质量符合规定要求和质量体系有效运行的真实、准确的依据，因此，质量记录按规定要求做到真实、准确、及时、完整。质量记录严格按施工合同要求建立，指定专人进行填写和报送。质量记录由技术部门归档管理，经理部每月组织相关业务部门进行监督检查，以确保质量记录的连续性和完整180、性。2、投资控制措施（1）依据工程图纸、概预算、合同的工程量、进度计划建立工程量台帐。（2）熟悉每份施工合同条款内容，把握合同价计算、调整及付款方式。（3）审核承包单位根据进度计划编制的工程项目各阶段、月度资金使用计划，提出合理的资金使用计划和措施。（4）通过图纸自审，熟悉设计图纸，审核施工组织设计及施工方案，进行风险分析，找出工程投资最易突破的部分、最易发生费用索赔的原因及部位，制定造价预控对策。（5）严格规范进行工程计量和进度款支付的程序和时限要求，定期向业主提供造价控制的报表。（6）详细记录施工过程中进度、质量变更引起的有关造价控制的问题，预先与业主沟通。（7）在保证质量及进度的前提下，181、对承包单位填报的工程量清单和工程款支付申请表，按施工合同的约定经专业监理工程师进行现场计量、造价工程师进行审核，报总监理工程师审定后，总监理工程师签署工程款支付证书报业主支付。（8）通过监理工作联系单与业主、承包单位沟通信息，提出工程投资控制的合理化建议，避免造成对业主的索赔。（9）及时审核完成竣工结算；（10）工程竣工验收合格后，要求承包单位在规定的时间内向项目监理部提交竣工结算资料。（11）项目监理部及时按施工合同的有关规定进行竣工结算审核，公正的处理费用索赔，并对竣工结算的最终造价与承包单位、业主进行沟通。取得一致后，报业主审定。（12）督促业主及时按合同约定与承包单位办理竣工结算有关事182、项。（13）项目监理机构应根据施工合同有关条款、施工图，对工程项目造价目标进行风险分析，并应制定防范性对策。（四）质量创优计划工程质量是企业的形象和生命，也是企业各项工作的最终反映，因此必须坚持“百年大计，质量第一”的方针，按照质量管理的特点，制定完善的工程项目质量管理制度，建立有效的质量保证体系，制定工程质量岗位责任制和分项工程质量保证措施，提高施工队伍的素质和水平，确保工程质量达到合格目标。1、工程质量目标管理工作（1）质量思想教育工作质量管理的思想教育，使全体职工树立正确的质量观，从思想到行动工作上做到“质量第一”的方针，在整个项目的施工全过程形成一个大家管质量，人人为企业争名牌、创信誉183、争一流的局面，以工程项目的质量目标管理推动企业不断发展。（2）技术业务培训工作不断提高全体施工人员的管理技术和业务水平，加强人员的业务培训，建立一套切实可行的技术业务考核制度，使职工明确自己从事工作与工程质量的关系以及在保证工程质量方面的责任。（3）程序化、标准化、规范化工作要求施工管理和施工操作都要按程序标准、合理、科学地组织施工，达到质量目标。施工管理程序化：审图、做施工组织设计做技术交底、质量标准交底做上下道工序交接检验工程质量评定。施工操作程序化：施工准备、科学安排工序、按工艺要求顺序施工，做到边施工边自检、互检。施工管理标准化：以设计图纸、招标文件为技术指导依据，进行工程质量目标标184、准设计，以交通部颁布施工规范、质量检验评定标准为标准，按技术要求选用合格的技术员、技术工人。施工规范化：按工艺操作规程，要求施工验收规范施工，按质量目标措施及质量管理制度要求施工。夜间施工和雨季施工是本工程又一个重要环节，我们除按施工技术规范严格施工外，还将派专人准备好夜间施工和雨季施工所需的设备，确保施工的安全和质量的保证。2、工程质量控制措施建立工程质量岗位责任制是确保工程质量重要措施，建立和健全各级质量岗位责任制。（1）项目经理质量岗位责任项目经理是工程项目质量管理工作领导者和组织者，对保证工程质量起决定性作用。项目经理承担工程项目质量指标，项目经理要正确处理施工质量与进度关系，合理安排185、施工，确保工程质量，对不合格工程和质量负直接责任。组织工程项目开展自检、互检交接检验工作，推行工程样板制，主持工程质量分析会，严格执行质量奖罚制度，每月组织一次工程项目的质量检查，亲自组织攻关。（2）项目经理部总工程师质量岗位责任按各项技术规范、规程，在施工中严格检查，严防工程质量事故发生，对技术问题、质量问题提出改进措施，指导开展创优质工程活动，对竣工工程的质量负有直接责任，主持主要项目的技术质量交底工作，以及控制重点工程、难点工程的检查。（3）施工工程师的质量岗位责任负责向施工队、班组作技术质量交底工作，在施工过程中认真检查，对违反操作规程的班组有权纠正和制止，必要时令其返工和停工，严防工186、程质量事故发生，对测量放线，水准点高程控制负直接技术责任，负责隐蔽工程检查验收，及时检查进场原材料质量情况。（4）质检员质量岗位责任对施工项目进行预检及验收，纠正违章施工，参加施工质量定期检查，施工中间检查及工序间交接检查，检查工程材料质量，制止使用不合格材料。（5）生产班、组长质量岗位责任负责本班组的质量自检、互检和工序之间的交接检查，杜绝工程质量事故的发生，领导本班组人员严格按图纸、技术交底和操作规程进行施工，并对本班组的工程质量负操作责任和经济责任，拒绝和制止使用不合格的材料，随时纠正违章操作现象，接受质检人员、技术人员检查指导。（6）操作工人质量岗位责任坚持按要求施工，爱护工程材料，接187、受质检员和技术人员检查指导，凡属不按操作规程，不按施工图纸和技术交底要求施工造成返工和质量事故者，要负直接责任和经济责任。单项工艺控制单位工程开工前认真编制施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按施工组织设计施工，在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。第七章 确保安全生产的措施（一）HSE管理目标有效实施新建项目HSE管理，“三同时及安全作业许可按时得到落实。”员工培训率100%，特种作业人员持证上岗率100%；入职人员体检率100%，接触职业病危害的员工离岗体检率100%l，最大限度地查出隐患，控制风险，减少事故，确保员工的健康与安全。减少对环境造成的188、污染，不对环境造成永久性的伤害，不断提高安全管理水平，努力为业主提供优质的产品和服务。最终目标：不发生事故、不损害健康、不破坏环境（二）安全管理体系1、安全目标合格，坚持不懈地对职工进行安全教育，强化安全意识，牢固树立“预防为主、安全第一”的思想，实现在工程施工期间“零”死亡目标，月轻伤率控制在3以内。2、安全管理职责建立以项目经理为组长，安全负责人、项目生产经理为副组长，各专职安全员为组员的项目安全文明施工小组，在市政府有关部门及公司安全部门的领导监督下，形成安全管理的纵横网络。2.1安全施工岗位职责（1）项目经理安全职责对整个工程项目的安全生产负全面领导责任；贯彻执行劳动保护和安全生产的政189、策、法令、规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本工程各项安全生产管理办法，并监督实施；健全和完善用工管理手续，录用劳务作业队必须及时向有关部门申报，严格用工制度与管理，适时组织上岗安全教育，要对参建职工的健康与安全负责，加强劳动保护工作；组织落实施工组织设计中安全技术措施，监督项目工程施工中安全技术交底制度的落实和设备、设施验收制度的实施；领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题，组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决。（2）项目工程师安全职责组织编制施工方案、技术措施时，要制定有针对性的安全技术措施，并随190、时检查、监督、落实；项目工程应用新材料、新技术、新工艺，要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求，预防施工中可能造成的事故；参与安全防护设施和设备的验收。发现异常情况应及时采取措施，严禁不合标准的防护设备、设施投入使用；参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见。（3）生产经理安全职责项目生产经理协助和配合项目经理开展安全生产工作；坚持生产必须安全的原则，落实安全生产方针、政策和各项规章制度，明确各业务人员的安全生产责任和考核指标；组织实施安全技术措施，进行安全技术交底；在施工现场定期进行安全生191、产检查，对存在的不安全问题，组织制定整改措施。对上级或地方检查提出的安全生产与管理方面的问题，要定人、定时、定措施予以解决；认真做好项目作业队和专业施工作业队人员入场和上岗安全教育，以提高安全技术素质，增强自身保护能力。（4）项目安全负责人职责认真贯彻执行安全生产方针、政策、法规及国家、行业、地方、企业等有关安全生产的各项规定，用规范化、标准化、制度化的科学管理方法，协助项目领导搞好安全施工，创建文明安全工地；做好安全生产宣传教育工作，总结交流推广安全先进经验；深入施工现场各作业环境，按规定认真监督检查，掌握安全生产状况，纠正违章作业，消除不安全因素，如实填写日检表或记载所发现、处理的不安全问192、题；检查发现的不安全问题除当即指令改正外，还要下书面整改通知，限期改正；对违章作业除立即制止外，情节严重的要处以罚款，对安全状况差的队组，提出处罚意见送领导研究处理；做好项目工程安全管理基础资料的收集，归档成册，建立健全建设标准规定的十项安全管理资料和文明安全达标考核所需资料，建立特种作业工种和工伤事故台帐。（5）工长安全职责认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组进行书面安全技术交底，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业；经常检查所辖班组作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时处理。严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，做到不193、违章指挥，接受安全部门的监督检查，及时安排消除不安全因素；定期组织所辖班组学习安全操作规程，开展安全教育活动；对工程应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发现问题，及时停止使用，并上报有关部门或领导。（6）劳务作业队负责人安全职责认真执行安全生产的各项法规、规定、规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本队人员在生产中的安全和健康负责；按制度严格履行各项劳务用工手续，做好本队人员的岗位安全教育，经常组织学习安全操作规程，监督本队人员遵守劳动、安全纪律，做到不违章指挥，制止违章作业；必须保持本队人员的相对稳定，人员变更，须事先向有关部门申报，批准后新来人员应按规定办理各种手194、续，并经入场和上岗安全教育后方准上岗班前应针对当天任务、作业环境等情况向各工种进行详细的书面安全交底，施工过程中监督其执行情况，发现问题，及时纠正、解决。3、安全管理体系3.1组织保证体系认真贯彻执行国家有关安全生产和劳动保护的方针、政策、法令以及上级有关规章制度、指示和决议，并组织检查执行情况。就工程项目安全生产的重大事项作出决策。负责制订工程项目的安全生产规划和各项管理制度，并及时研究和解决实施中出现的困难和问题。定期进行全面的安全生产大检查，召开专门会议，分析安全生产形势，制订包括消除重大安全隐患的预防措施。协助上级主管部门进行对安全伤亡事故的调查、分析和处理。3.2制度保证体系安全生产195、的制度保证体系由岗位管理、措施管理、投入和物资管理以及日常管理等4个方面的制度组成。3.2.1岗位管理制度主要包括：（1）安全生产组织制度（即组织保证体系的人员设置构成）；（2）安全生产责任制度；（3）安全生产教育培训制度；（4）安全生产岗位认证制度；（5）安全生产值班制度；（6）特种作业人员和外协力量管理制度；（7）安全生产奖罚制度。3.2.2措施管理制度主要包括：（1）安全技术措施的编制和审批制度；（2）安全技术措施的实施管理制度；（3）安全技术措施的总结和评价制度。3.2.3投入和物资管理制度主要包括：（1）安全设备、设施和措施费用的编制和审批制度；（2）劳动保护用品的购入（添置）、发放196、与管理制度；（3）特种劳动防护用品定点使用管理制度。3.2.4日常管理制度主要包括：（1）安全生产检查制度；（2）安全生产验收制度；（3）安全生产交接班制度；（5）安全隐患处理和安全整改工作的备案制度；（6）伤亡事故的报告、统计制度；（7）安全生产资料归档和管理制度。施工过程中，要在制度上形成相应的标准，成为安全生产实施标准管理的基础，查除安全隐患，整改安全问题，确保安全生产。3.3技术保证体系施工生产中的安全技术涉及面广，需要解决的问题各式各样。因此，建立起一个可以全面适应安全生产管理要求的、科学的技术保证体系非常重要。安全生产保证体系的核心是安全技术系列。安全保障要从“预防为主”出发，按安197、全保证的环节建立各项安全技术并形成技术保证体系：安全可靠性技术安全限控技术安全保险和排险技术安全保护技术。其中，“安全可靠性技术”从安全保证的要求出发研究施工技术和措施设计的可靠性；“安全限控技术”从保证安全的要求出发，对各种可能引起安全问题的起因物、致害物和因素进行限制和控制；“安全保险和排险技术”为一旦限控不住或意外情况发生时进行保险和排险，避免伤害工人，减小伤害的程度。3.4投入保证体系它是确保施工（生产）安全有与其要求相适应的人力、物力、和财力并发挥其投入效果的保证体系。其中，人力投入的安排在前述的组织保证体系中解决，物力和财力的投入则是要解决所需资金问题。安全施工的投入保证体系由投入198、项目的费用分析、投入决策、资金来源、投入实施监督和投入效果分析等5个方面的工作及其制度组成，实际上是建立起一套能够保证投入要求和效果的工作程序、制度以及其他相应的规定，解决不投入、少投入和盲目投入的问题，确保施工安全工作能够得到在资金投入方面的支持。3.5信息保证体系安全施工中的信息包括文件信息、标准信息、管理信息、技术信息、安全施工状况信息和事故信息等。这些信息中所提供的上级指示和要求，新的政策、法令、规范和标准及实施，先进的管理经验、新的安全技术发展、本单位的安全施工状况以及近期发生的安全意外事故情况等，对于搞好安全施工工作具有重要的指导、依据和参考作用，因而它是基础性工作，需要建立起这一199、工作的保证体系。安全施工信息保证体系由信息纲目的编制，信息网的建立，信息的收集，安全施工状况与事故的报告统计，信息的分析、处置和应用以及信息档案管理等6项内容的工作及其制度组成。是建立起一套能够保证及时掌握有关安全施工管理和安全技术工作信息的工作程序、制度和规定，以保证信息畅通和满足安全施工工作的需要。深化安全教育，强化安全意识。工作人员上岗前必须进行技术培训和安全教育，牢记“安全第一”的宗旨，安全员坚持持证上岗。抓好现场管理，搞好文明施工。抓好现场管理是做好安全工作的一个重要环节，易燃易爆品妥善保管，工程材料的合理堆放，各种交通、施工信号标志明晰，使用正确供水管路、供电线路，施工工序有条不紊200、，做到文明施工，保证安全生产。实行项目经理负责制，明确项目经理在施工安全管理中的主体地位，施工过程中对本项目的施工安全负全面责任。项目经理是本承包人在工程项目上的代理人，在安全生产方面对本承包人负责，对其项目安全负总的组织领导责任。全面落实安全生产责任制，做到责任权力相统一，层层签订安全生产包保责任状，把安全生产责任落实到每一级领导，落实到每一个工点、每一道工序、每一位职工，奖罚严明。加强班组建设，执行“三工、三检”和“周一”安全检查活动，集思广益，发现问题，找出隐患，杜绝“三违”把事故隐患消灭在萌芽状态。三工：工前宣讲安全注意事项、工中检查违纪行为、工后进行安全讲评。三检：自检、互检、交接检201、。周一：周一进行安全教育。三违：干部违章指挥、工人违章作业、违反劳动纪律。认真实施标准化作业，严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝声音指挥与声音操作，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。不良气候条件下的危险性大的作业项目，要结合现场和专职安全管理人员监督实施。（三）安全保证措施1、安全施工措施1.1安全用电措施（1）电工作业必须经专业安全技术培训，考试合格，持证上岗，非电工严禁进行电气作业。（2）电工接受临电、暂设电气安装任务后，必须认真领会落实临时用电安全施组合安全方案措施交底的内容，施工用电线架设必须按相关规则进行，凡临时用电使用超过（含）1个月以上，应按正式202、线路架设，如改装安全施组设计规定，未经同意不得改变。（3）电工作业时必须穿绝缘鞋，带绝缘手套，酒后不准操作。（4）电气设备的设置安全防护、使用、维修必须符合施工现场临时用电安装技术规范。（5）电气设备不带电的金属外壳框架、部件、管道、金属操作台和移动式碘钨灯的金属柱等，均应保护接零。（6）定期和不定期对临时用电工程的接地、设备绝缘和漏电保护开关进行检测、维修、发现隐患及时清除，并建立维修监测记录。（7）临电拆除，应按顺序先断电源，后拆除、不得留有隐患。（8）临电的使用应遵循三级配电，两极保护的使用要求，每台用电设备应有各自的专用开关箱，必须实行“一机一闸、一箱一漏”制，严禁一个开关电器直接控二203、台及二台以上用电设备。（9）漏电保护开关不设随意拆卸和调换零件。并应经常检查试验，发现异常必须立即查明原因，严禁带病使用。（10）所有用电设备、电源线使用完毕后应入库，做好保管及保养工作，定期或不定期检查。1.2临时用电消防措施：（1）各种配电设备不准“带病”运转，各种线路按规范进行架设，用电设备做好接地、接零及避雷工作。（2）各种配电箱放置，避开高温的位置，临时用电线路按规范保持适当距离，不得碰撞，造成短路。（3）电焊机的位置，避开易燃、易爆物品，四周不得放过多的物品，电焊机的二次线采用钢芯护套多股电缆，长度30m。（4）用电设备的电缆截面，根据功率大小进行选择，严禁小截面而使用大设备。（5204、）做好用电设备的避雷接地工作。（6）现场的重要位置，设置足够的砂箱、干粉灭火器。（7）对现场操作人员进行安全用电教育和用电日常教育。1.3防火措施（1）开工前必须落实防火措施，对施工人员每半月进行一次防火教育，不断增强防火意识。（2）现场易燃物品必须集中堆放，油类、油漆类等要有专人负责，采取严格的领发制度。（3）严格动火制度，电焊机在动火前必须报告现场。（4）安全员说明动火地点和环境，证实周围无易燃物和任何火灾隐患后，经安全员批准方可动火。（5）施工现场施工棚、仓库、易燃物品堆放区严禁烟火，违者批评教育罚款五十元以上，造成事故者依法追究法律责任。（6）消防器材不得随意搬动和损坏，定期进行消防器205、材的检验，保证有效可靠，并设立专人安全消防员，确保施工现场防火安全。1.4机械设备安全管理措施（1）以机械工长为主建立机械设备安全管理小组。坚持每日开工前、停工后的日巡查制度，做好设备的运转安全日记。（2）中型设备五天一次检查，小型设备日查，坚决杜绝带病运转，存在任何不符合安全操作的问题一律不准使用，并用醒目的检查牌来确定设备的完好程度。（3）所有现场加工设备都必须搭设安全防护棚，按加工区域分为各种材料加工区、成品存放区、半成品暂存区。（4）停工后现场所有设备一律断电，设立1名值班电工做好最后配电检查，拉下闸刀锁好配电箱门，最后切断点配电箱电源，如需用电必须告知值班人员，方可用电，如擅自用电，206、发现后加倍处罚。（5）保证施工现场全部机械设备完好率，利用率达到要求，确保工程进度顺利完成。1.5施工各细节注意事项施工现场的移动配电车有专职电工进行挪动，挪动前必须断电禁止带电移动平板振动器、电动打夯机工作时，必须有专人整理电缆，防止电缆被压在振动器下面，造成漏电或短路伤人。施工生活区的用电安全必须严格遵守，严禁在生活区内使用电炉，电水壶等大功率用电设备。1.6交通施工现场各种车辆较多，驾驶人员必须服从现场指挥，按指定线路行驶。夜间施工应有足够照明，车辆倒车要鸣喇叭。上下班时不能用载货汽车拉运施工作业人员，距离较远时要用专车接送，消除安全隐患。1.7消防做好安全防火、防爆、防毒工作，易燃易爆207、物品，经业主同意后合理选择安全堆放点，设专人专库封闭管理，严格领料制、限额用料特别是库房、机房、加工房、机修房、机械集中处等重点消防部位，配备消防灭火器材和消防砂箱，并派专人负责安全防火工作。由于施工需要动火时，必须首先经过业主和消防部门的同意，在业主和消防部门指定动火地点和核准消防设施的装备并领取动火证后方可施工。还应注意开展消防教育，提高消防意识。组建现场义务消防队，配合消防部门做好施工现场的消防工作。2、安全施工技术措施贯彻“质量就是生命，安全就是效益”和“安全第一，预防为主”的方针，认真履行“安全生产，人人有责”的原则。在工作中严格执行“五同时”的规定，即在计划、布置、检查、总结、评比208、生产的同时，进行计划、布置、检查、总结、评比安全工作，创无安全事故工程。严格执行国家劳动安全卫生规程和标准，按国家劳动保护法配备相应的劳动保护用具（品），减少职业危害，遵守比选文件中规定的安全生产和安全防护条款。按规定对一级危险品的生产、运输、保管和使用进行严格的保管与监督，防止公害事故发生。在工程区内的交通要道及交叉路口设醒目标志牌及安全指挥人员，保证车辆行驶使安全，确保工程施工顺利进行。办公、生产、生活用房均配备必需的消防设施与器材。消防灭火设备、器材和消防人员应满足消防任务的需要。消防设备、器材随时检查保养，使其始终处于良好的待命状态。加强用管理和雷击防护，供用电设施要有可靠安全的接地装209、置，对油库等重要设施和雷击多发区应采取可靠有效的防雷措施，防止触电、雷击事故发生。所有机械操作人员必须持证上岗，按照操作程序正确操作，严禁违章作业，杜绝酒后上机操作，起重机操作人员必须按照安全要求正确指挥及操作。遵照合同规定在各施工区、道路及生活设置足够的照明系统。洞内施工所用的动力线路和照明线路，必须架设到一定的高度，线路要架设整齐，设置于洞内的配电系统必须具有良好的绝缘性能、可靠的接地装置并设置醒目的安全警示牌。搞好防尘、噪音、有毒物的治理工作，保证职工身体健康。同时加强对洞内有害气体浓度的监测，确保职工身体健康和洞挖施工顺利进行。切实执行有关国家劳动保护法，保证职工相应的劳保用品和劳动津210、贴。3、安全生产教育3.1日常教育（1）生产会每会必讲；（2）班前会安全讲话；（3）利用各种宣传工具如板报、标语、及标志牌、开会、事故现场等多种形式，对工人进行安全生产思想和安全知识教育。3.2安全技术措施技术交底（1）施工组织设计中的安全技术措施；（2）分部分项工程的的安全技术措施；（3）施工生产任务中的安全注意事项；（4）交底对象为有关施工人员、安全技术人员及操作人员；交底人为项目经理、施工员或质安员；交底内容要全面具体，有针对性，做到口头交底与书面交底相结合，无安全技术措施交底不准施工生产。3.3特种作业人员安全技术培训对机动车辆司机、等工种要按市劳动部门规定要求进行安全技术培训，考试合211、格者，劳动部门发证，持操作证上岗。3.4新工人三级安全教育要履行三级安全教育签证，考核合格后才准上岗。3.5转岗工人的再教育应经转岗培训，考核合格后才准上岗。3.6安全教育方式在安全教育上，以抓正面经验介绍为主，对新工人要履行三级教育和职工全员教育，建立三级教育卡片。考核合作后才准上岗，转岗要转岗教育，对民工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力。在培训工作中，以抓特殊工种培训为主，坚持先培训后上岗的原则，没有上岗证，不允许从事本岗位工作。做好安全技术措施交底，下达任务单时，必须写出安全注意事项，做到口头交底和书面交底相结合。4、加强安全检查加强安全检查是贯彻执行安全标准的重要环节，坚持项212、目部每月一次，施工员、班组长、安全员、值日员日检查，法定节假日前应进行一次全面安全检查，施工用电、临时设施等进行专业检查。4.1安全检查分类及检查时间（1）大检查：公司每季度一次，项目部每月一次，班组每周一次。（2）日常检查：工长、施工员、班组长、安全员每日检查。（3）机动检查：节假日放假前，雨季、暑季检查及施工用电、起重机械、运输机械、临时设施等专业检查。4.2安全检查组织领导（1）各级主管生产安全的主管领导，专兼职安全员，各级职能部门人员负责企业检查。（2）班级检查由班组长、质安员、安全员参加。（3）专业检查由施工管理人员及专业人员参加。4.3安全检查内容（1）一般检查：规章制度，安全措施213、，现场隐患，违章及事故报告处理，培训教育与持证上岗，现场文明生产。（2）专业检查：主要查结构、设备技术状况，安全防护装置设施，各种检测数据，作业环境状况，操作人员技术熟练状况。4.4整改反馈（1）检查出来地问题，要认真整改，做到三落实（措施、时间、执行人），并下达检查整改通知书；（2）专业项目检查验收合格后，填写验收合格证，安装与使用者双方签字，主管领导批准使用。（3）各项整改情况要及时组织复查，应有书面反馈，作为检查评比依据，并按照部颁布标准安全检查评分标准进行检查评分。（4）对重大隐患要立即处理，制止采取停工查封措施。5、施工安全制度的实施5.1层层落实安全责任制要求各级管理干部和各职能部214、门做好本职范围内的安全工作，各负其责，做到涉及生产安全的事有人管。5.2编制安全技术措施制度施工中采用的任何安全措施，都应编制有针对性的安全措施和方案，同时要按程序批准后，认真组织实施。采用新技术、新工艺、新材料、新设备时，必须制定有针对性的安全措施并落实。5.3检查与跟踪检查相结合的检查制度公司定期与不定期地组织安全生产大检查，检查安全生产的组织措施、技术措施，安全防护的落实与执行情况，指导安全生产活动的开展，解决生产中的问题，项目部设立安全领导小组，每天跟班巡回检查，及时发现和消除事故隐患，制止违章作业和违纪行为。检查重点围绕电气线路，机械动力等方面进行，防止发生触电、机械伤人等事故，执行215、书面整改通知单制度，并做好书面记录。5.4坚持执行安全技术交底制度分部工程施工前应由项目安全负责人对全体施工人员进行施工技术安全交底，分部工程或每个工种施工前有专职安全员对班组作业人员进行安全技术交底，班组履行签字手续后方可施工。（1）坚持进场安全教育制度，对入场的施工技术人员进行严格的三级安全教育，使其熟知安全技术操作规程，了解施工安全的特点。（2）经常组织班组学习安全技术操作规程，教育工人不违章作业，提高工人的自我保护意识。（3）项目坚持每周召开一次安全会议，班组每天在施工作业前进行安全活动教育，并有记录。（4）坚持持证上岗，新入场的工人进行严格的三级安全教育、对应熟知的安全技术操作规程进216、行考核，不合格不能上岗。做到全部施工人员持证上岗，特种作业人员持特种作业证上岗。（5）坚持准用证上岗，施工现场的机械设备、临时电气线路均应组织检查验收，合格后由主管部门发给准用证，并挂牌运行。（6）坚持使用安全“三宝”制度，进入施工现场必须戴好安全帽，坚持使用安全“三宝”禁止穿半高跟、高跟鞋进入施工现场，现场指挥、质量、安全等检查人员须佩带明显的袖章或标志。危险施工区挂警示牌和挂警示灯，施工现场悬挂醒目的安全标语和安全色标。6、紧急情况制度6.1紧急情况制度工地抢险队是负责本工地在一旦发生事故时的应急处理机构，日常由工地安全主任管理，在发生紧急情况时，由工地安全委员会负责调度指挥。救援人员一般217、由工地各施工队人员中选出，并由有关专业管理人员如安全主任、保安经理等进行培训。救援队员平时应根据安全主任的指示，经常向其他施工人员公布施工、天气情况及对于施工时的安全要求，以减少事故的发生。紧急情况发生后，救援队员应迅速集中，打开无线对讲机及手提电话，听从指挥。任何人发现任何事故，都必须立即向该工区领导报告，并有义务进行现场抢救。根据事故的大小和严重程度，逐级上报至业主，并由业主根据情况，决定是否需要向政府有关部门报告。工区领导在接到报告本工地有事故发生时，应迅速判明情况，是否需要报警，并立即组织指挥进行自救工作，同时向工地安全部报告。工地安全部接到报告后，迅速报告领导并一起组织指挥自救工作和218、协助警方、消防队、医院等进行抢救工作。事故抢救完毕后，根据事故的大小和严重程度，分别组织调查事故所发生的原因，总结经验教训，并充分运用典型事例教育全体员工。6.2事故现场处理的要点抢险救援队在平时应进行系统和有针对性的培训，如发生事故时的现场紧急处理等，以保证事故处理的及时性，并保证受伤人员得到迅速有效的医护；如出现现状需保留的管道遭到破坏，立即报告有关部门。如工地出现人员伤亡事故时，应首先由工地医疗站的人员进行现场紧急处理，然后立即送往医院进行救治。如果需要，可向“120”急救中心求救；如工地出现火灾事故时，应迅速拨通火警电话“119”通知消防部门，并清楚告知火灾的位置，起火的物质、起火时间219、等，同时组织工地义务消防队和抢险救援队进行灭火自救工作；不论何种事故，事故现场均应做好妥善保护，以便有关部门对事故的现场勘察工作和善后处理工作；事故发生后，迅速向工地安全主管部门和工程师作出书面报告并听取指示；第八章 确保文明施工的措施（一）文明级环境施工管理体系文明施工及环境保护是现代化施工的一个重要标志，是施工企业各项管理水平在施工现场的综合反映，施工现场是我公司管理的对外窗口，只有做好环境保护、搞好文明施工，才能实现优质、高效、低耗的目的，才能保证周边居民正常的生活，企业才能有良好的经济效益和社会效益。我公司建立了环境管理体系，在整个项目的实施过程中，我公司将严格执行各种标准，强化现场环220、境管理，严格按照创建优质的标准和要求、有关建筑施工现场管理规定，高标准布置施工现场，美化施工现场并进行严格管理，坚持以人为本，在经济、适用的前提下营造文明素质高的生活区环境。（二）文明施工措施1、文明施工管理网络项目经理部成立文明施工小组，成员有项目经理部门负责人组成，负责文明施工管理制度的制定，落实和周检制度落实。为了更好地落实公司各项文明施工措施，建立文明施工管理网络。组织落实，明确分工，法人代表总负责，公司项目经理为现场项目负责人，具体负责日常工作，文明施工员持证上岗，把文明施工渗透到工地上的每一项工作中去。机构和制度并存，激励和约束并存，使监督、管理、落实、实施等各项工作一体化，认真、221、细致地落实各项文明措施。加强政治思想教育，严格劳动纪律，遵守操作规程，锻炼一支政治觉悟过硬，思想道德过硬，遵章守纪、技术过硬的施工队伍。由项目经理负责成立管理网络，成员要求有创建意识，计划和部署具体措施，对措施落实情况进行检查、记载，根据标准进行考核，每次活动、每次检查都必须达到预期效果。对职工进行思想道德、职业道德、家庭美德、社会公德的“四德”教育，布置教育内容，落实人员、时间，做好记录。由文明施工员每半月召开一次“四德”教育例会，针对施工阶段、施工部位对职工进行教育，提高职工素质，稳定职工队伍。根据市场形势和有关单位的指示精神、要求，结合施工情况，宣传员每月出一期工地黑板报，在工地张贴宣传222、标语、设置宣传标牌，观点正确，布置得体，内容包括宣传安全、文明施工的重要性，工程施工质量、进度情况，关键部位的施工方法及施工的一般常识，介绍当前国内形势，增强职工以工地为主的主人翁意识。每天施工前进行上班交底，由班组长布置当天施工内容、操作要求和应注意的问题，严格执行操作规程，正确使用个人劳防用品，保证安全生产。加强规范化管理，坚持持证上岗、安全交底、安全防范、安全检查等制度，遵守劳动纪律和操作规程。加强对噪声、粉尘、废气、废水的治理和控制，防止灰尘、噪音、污水等影响附近居民正常生活。保护好饮用水源，避免造成施工污染。做好施工排水，避免造成水土流失。项目部成员深入职工中，关心职工的生活、工作、223、思想，有困难及时给予帮助。如有职工思想行为不正，及时给予教育，以防施工中发生不稳定因素而影响工程施工的质量、安全及工期。每月组织一次争创文明工地，立功竞赛活动及青年突击队活动，从领导到职工，积极参与，上下一条心，形成一种你追我赶，人人争当先进，人人争当文明职工的浓郁气氛。2、文明施工措施由于本工程的地位特殊，我公司将在做好本身形象宣传的前提下，积极配合业主进行项目形象的宣传。施工现场及机械料具管理要严格按总平面设计作到布置合理、方便施工、场容整洁、封闭施工；环境保护及环境卫生工作措施得力、管理严密。2.1建立健全岗位责任制按专业和工种实行管理责任制，把管理的目标进行分解并落实到有关专业及人员，224、项目主管领导统一安排布置，项目有关部门和管理人员负责落实，文明施工管理机构及运行程序成立工地文明施工领导小组。2.2工完场清制度（1）认真执行工完场清制度，每道工序完成后，必须按要求对施工中造成的污染进行认真的清理，前后工序必须办理文明施工交接手续。（2）由项目经理、文明施工管理员、保卫干事定期对员工进行文明施工教育、法律和法规知识教育及遵章守纪教育，提高职工的文明施工意识和法制观念。要求现场做到“五有、四整齐、三无”以及“四清、四净、四不见”，每月对文明施工进行检查，对各责任人进行评比，奖罚，并张榜公布。2.3施工现场文明施工（1）施工现场要保持场容场貌整洁，物料堆放整齐，建筑垃圾集中堆放外225、运。按施工组织设计的内容和位置设置生活、办公设施，各种料具要按施工总平面图位置放置。施工区域与生活区域严格分开，危险区域要有醒目的安全警示标志。（2）施工现场主要管理人员要佩戴证明身份的证卡、袖标。施工现场在醒目位置应设置固定宣传牌匾，树立企业良好形象，书写宣传质量安全和文明施工的口号。在大型设备、脚手架上插彩旗，营造良好宣传氛围，鼓舞士气。（3）生活卫生管理要纳入施工现场管理的总体规划，建立健全工地的各项卫生制度，有关单位也按要求指定专人负责，并接受项目的统一领导。（4）办公室卫生整洁：办公室卫生整洁整齐，通风良好，由专人管理，严格按照区文明施工现场的要求进行布置、管理；食堂清洁无污水，剩饭226、剩菜倒入污物桶。（5）厕所卫生：建立水冲式厕所。设专人负责，定期进行冲刷清理、消毒，防止蚊蝇滋生；（6）饮用水管理：饮用水必须符合国家卫生标准；（7）个人卫生：施工现场的全体人员应注意个人卫生，养成良好的卫生习惯，被褥鞋袜应保持整洁，摆放整齐，不吃不洁净食物，不随地大小便。第九章 确保工期的措施（一）进度管理措施1组织管理措施建立健全领导机构，加强领导，统一协调，成立由项目经理任组长，有关人员参加的领导小组，全权处理施工与运营有关问题，协调各方面关系，健全从经理部到和施工队调度指挥系统，全面及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。本项目经理部经理主要抓工程生产进度、计划，统一调配劳力227、机械设备，确保进度计划的逐日落实，并经常监督、检查各施工队进度情况，对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，指定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性，对达不到形象进度的及时采取有力补救措施，保证控制工期计划的顺利实现。2进度计划管理2.1制定进度计划以施工组织进度计划和工期要求为依据，及时完善施工组织设计，编制详细的施工进度计划，内容包括：各项准备工作、选择施工方法、和组织流水施工作业、协调各个工种在施工中的搭接与配合，安排各种资源供应、确定各分部分项工程的目标工期和全部工程的完工时间等。2.2组织进度计划的实施进度计划审批后严格执行，计划布228、置下去，调配人力、施工物资和奖金，确保到位，及时检查和发现影响进度的问题，并采取适当的技术和组织措施，必要时修订和更新进度计划。对施工任务进行逐项逐日落实，并分解到班组，有些必须落实到人，项目经理部对控制性工期绘制进度横道图、网络图、控制到旬；施工队编制的进度计划，控制到天，作为奖罚的主要依据。教育我们参加本工程的全体人员，从进入工地第一天起，明确自己担负的责任，每天干什么，达到的标准，干多少才能完成自己的任务。2.3与业主保持密切沟通定期向业主报告工程进展，对业主提出的“变更指令”和“赶工”或“加快指令”及时作出反应和处理，与业主的良好合作是顺利实施进度计划的一个重要条件。3技术管理措施3.229、1施工准备工作尽快作好施工准备工作，认真负责图纸，进一步完善施工组织计划，落实重大施工方案，主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总工期。3.2加强机械设备管理切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对重点项目、主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。3.3劳动力保证措施为保证工期的顺利实现，劳动力必须充足，建立适合于本工程特点的精干、高效的劳动力组织形式，做到管理到位、人员调动灵活且能降低管理费用，根据本工程的特点结合我单位的实际情况，调遣具有较高施工技术水平和丰富施工经验230、的施工队。3.4新技术、新工艺、新材料、新设备的应用积极推广和运用新技术、新工艺、新材料、新设备，提高施工技术水平和技术设备含量，不断加快施工进度。3.5进度调整措施施工过程中，一旦了现个别项目实际进度滞后于计划进度，我部将采取各项有效措施，对该项目实施重点突击，以追回滞后的工期，保证其后序项目施工不受影响。4经济管理措施实行内部责任管理制，使责任和效益挂钩，个人利益和劳动工作量挂钩，做到多劳多得，调动施工队，个人的积极性和创造性，挖掘内部潜力，广泛开展施工生产劳动竞赛，营造比、学、赶、帮、超和人人争先的氛围，不断掀起施工高潮，确保总工期目标和阶段工期目标的顺利实现。对能按时完成或提前完成任务231、的人员或班组，实行奖罚；对不能完成任务的人员或班组，除进行批评、教育外，还要令其采取措施，在次日内补上拖欠的任务，并进行必要的罚款。（二）、技术保证措施1做好施工准备在施工项目开工前，要熟悉和审查施工图及有关技术文件，编制实施性施工组织设计，落实重大施工方案，各项准备工作尽可能提前，各种有利不利因素应充分予以估计，做好按施工计划尽早开工，特别是配置较强的施工技术人员和施工机械设备、材料等务必限期到位。2抓住关键工序，保证重点部位本项目施工中，需抓住关键路线及关键工序，确保本工程节点工期的实现，凡是关键节点有拖延时及时组织加班，确保阶段性工期实现。3建立例会制度定期召开工程例会，及时检查总结前期232、计划的执行情况和存在的问题，对已“拖后”的施工项目，研究“补救”的方法及措施，并落实责任人，使施工能按计划顺利进行。4编制阶段计划并及时调整计划根据项目总体计划进度，编制分阶段的月、旬、周计划，及时发现关键工序的转化，找出实际与计划差距，确定阶段工作重点，运用微机进行网络计划管理，及时掌握，分析调整进度，使项目实施处于受控状态，当由于设计变更、材料、成品、半成品等供应不及时或其它原因，使进度计划严重拖后时，应重新及时调整进度计划，使之符合实际情况并按调整后的施工进度计划组织施工。5创造良好的外部环境加强同业主、监理、设计单位及有关单位联系和密切配合，创造良好的外部环境，使影响施工生产的不利因素233、减少到最小，抓好物资供应和后勤保障工作，做好各种材料、成品、半成品的组织供应。6开展劳动竞赛开展各种形式的劳动竞赛，保持施工现场持久的劳动热情，活跃劳动气氛，提高劳动效率，使项目如期或提前完成。7设进度奖为保证施工项目的顺利进行，设立工程进度奖，并把奖金落实到具体形象进度上，以增加奖励的透明度，做到奖勤罚懒，激发职工积极性。8坚持以定额考核制在工程进行中，以劳动定额为考核基数，分项、分部工程项目采用责任成本承包，把工程进度与职工的经济利益挂钩，确保整个工程的工期。9合理安排施工安排好季节施工，根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工程的施工顺序，施工中充分利用当地的劳动力资源。10实行目标234、管理制施工中坚持突出重点、主攻难点、抓住质量、确保安全、促进进度的原则方法，对影响整体工期的重点项目制定工期控制目标，针对其各具体施工内容分解各分目标，并制定切实可行的针对性措施，以旬保月的有效控制网络计划，实现以确保整体工期提前的总目标。11坚持科学管理推广应用新技术、采用新设备、优化施工管理，利用计算机进行科学管理，向科学、向管理要进度、要工期。12项目经理责任制从组织上实行项目经理责任制，项目经理是施工生产和安全质量的第一责任人，对本工程负全责，加强作风纪律建设，做到一切行动听指挥。（三）、进度保证措施工程施工中，我们将根据设计文件和有关施工规范、规程、精心编制实施性施工组织设计，确定合235、理的施工方案，科学规划，狠抓关键线路，突出重点，确保主体，同时总揽全局，统筹兼顾，科学管理，确保工程保质保量按期竣工。1从优化施工方案上保证1.1分段进行，平行施工，抓好各工施工工序的交叉点，合理安排，重点突破。1.2科学管理，优化施工组织，抓住关键工序，按合理的施工顺序，统一组织施工。1.3必要时可昼夜施工，实行轮班制。2从组织机构、资源配置上保证（1）调遣精兵强将，强化项目管理，在中标后，各级人员准时到位并根据本工程特点，确定优秀的专业化施工队伍；投入性能优良的施工机械设备按时进场，及时进行安装调试，确保按时开工，同时，项目所需资金拨付到位及时，保证工程的顺利进行。（2）项目经理部按项目管236、理的各项要求开展工作，强化项目管理，强化施工全过程的监督、检查、指导，并选用优质的施工材料，提高工程质量，降低施工难度，避免返工。（3）为保证计划完成，我公司将选派曾经担任类似工程的项目经理担任该工程的项目经理，该同志具有丰富的现场施工组织管理经验，能够合理规划，统筹安排，保证工程的工期按要求时间完成。（4）制定详细的材料采购计划，保证材料供应及时，专设材料供应组，专项负责材料采购工作，严格按照总体施工进度计划中要求的时间将材料运达现场。3从施工计划上保证（1）统筹规划，确保施工计划的严肃性。（2）狠抓重点工程进度，确保按期竣工。（3）加强对材料质量的采购、运输、保管和供应，确保工程的需要，坚237、决杜绝停工待料现象的发生。（4）严格按照工期网络计划进行施工工序的安排，结合各项技术措施计划，认真编制施工进度计划，加强施工的组织领导，严格按审定的施工组织设计合理安排施工，做到旬有计划，日有安排，重要工序要做好施工组织设计和施工计划并呈报监理工程师审批后才实施，充分利用有利条件和适宜季节，合理安排施工计划并呈报监理工程师审批后才实施工序，缩短流水作业步距，加快工程进度，以确保工期。（5）经常检查施工进度计划的执行情况，及时修正施工进度计划，使施工进度计划随时具有指导生产的效力，关键线路的关键工序，在条件允许和保证质量的前提下，采用两班作业，加快施工进度，保证合同工期的实现。4从工序安排上保证238、（1）采用先进的施工方法，合理安排施工程序，做好每个工序的准备工作，使各工序合理转序。（2）为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序施工时间尽量压缩，各工种之间建立联合签认制度，保证各专业良好配合避免互相破坏或影响施工，造成工序时间延长。（3）严格控制各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工质量获取工期的缩短。（4）制定详细合理的施工计划，抓住关键工序，对影响总工期的工序和具体环节给予人、财、物的充分保证，确保整个工程进行顺畅和连贯。（5）为了充分利用施工空间、时间，用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织工程的交叉作业。239、5从安全生产上保证（1）贯彻国家安全生产政策和各类安全法规，增强职工安全法制观念，并认真组织贯彻落实制定的各项管理制度。（2）加强临时的防火措施和易燃、易爆物品的保管、领发制度，配备足够消防器材，发现事故隐患或苗头要及时排除，杜绝重大事故的发生。（3）严禁无证上岗，在施工过程中，特别注意用电安全，严禁在施工场地、宿舍区内乱接电线，防止触电事故发生，各分队成立安全小组，设专职安全员负责日常安全生产的检查和监督，以便施工顺利进行，确保工期。（4）安全质检人员应及时检查，隐患及时处理，做好检查记录，并有权对违章作业的下达停工整改指令，安全质检人员应在技术交底会上或每周检查会上对安全工作进行交底，并且240、要宣贯安全操作规程，使广大职工时刻保持警惕，严防事故的发生。（5）项目经理部负责与当地派出所、治安防范组织保持经常联系，取得支持，确保施工顺利进行，抓好宣传工作，取得附近村民的谅解和支持。6从后勤供应上保证加强机械设备和车辆的养护、维修、搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常出勤率，保障施工正常运转，确保工期，并保持一定的后备施工力量，以备必要时投入使用，从而保证进度计划的实现。7从工作机制上保证（1）坚持领导干部跟班作业制度。发现问题及时处理，协调各工序间的施工矛盾，减少扯皮，保质、保量完成任务。（2）健全奖罚制度，开展施工竞赛，比质量、比安全、比工效、比进度、比文明施工、对保质241、保量安全完成周、月计划的施工队，给予表扬和奖励，反之给予批评、处罚，以提高施工人员的积极性。（3）抓住时机，掀起施工高潮，开展以比质量、比安全、比工期、比效益、比创新的社会主义劳动竞赛，掀起施工高潮。（4）每天下班前项目经理召开碰头会，解决当天难点，每5天检查一次计划执行情况，每10天按班组评比一次，表扬先进，找出差距，迎头赶上，确保工期，劳动力注意机动调整，不至于出现劳动力闲置、窝工现象。8从外部环境上保证创造宽松的外部环境，加强与业主、监理的联系，正确处理好与当地政府，沿线群众及兄弟单位的关系，尊重当地风俗习惯，求得当地政府和群众的支持，争取得到各方面的全面支持和有力配合，为施工生产创造一242、个良好的外部环境，保证工程施工不受影响。9从资金上保证落实资金管理，以工程合同为准则，搞好资金的管理，督促、检查工程施工合同的执行情况，使财力能够准时投入，专款专用，保证施工生产正常进行。对工程中需用资金的施工阶段，要合理调配好资金的使用，使资金链不断流，充分运用公司自筹资金、工程预付款、施工进度的款、验收款的拨付合理使用，保证工程进度。10建立确保工期的应急预案（1）根据情况随时准备加班、加点，并做好后勤保障，提高工人生活水平。（2）公司贮备备用人员，高峰或抢工期时随时增加人员。（3）根据情况安排夜间施工。（4）积极协调各方关系，随时了解交通时政信息，以便及时做出调整决策。第十章 施工总平面243、图（一）布置原则及布置依据对于施工而言，施工现场平面布置不合理，既对周边居民造成生活、工作的不便，也是对施工材料运输的一大弊端，必须切实搞好施工平面布置，使人进入施工现场，感受到干净、整齐、环保、秩序井然，在施工方便的基础上尽可能做到减少对周边的不利影响。1.1布置原则为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行，施工平面布置时应综合考虑，平面布置原则确定如下：（1）充分利用设计文件规划的施工场地，本着满足施工需求、减少施工占地、减少污染，文明大方的原则布置施工现场。（2）以满足施工生产需要为前提，尽可能地利用场内交通条件，减少对周围环境影响。（3）依据工程特点和各施工阶段施工要求，综合考虑施244、工任务，对施工平面实行分阶段布置和管理，把办公区、生产区和加工区分开布置。（4）方便各施工小组材料存放以及组织场内运输，便于项目部进行管理和服务。（5）施工平面紧凑有序，在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。（6）按专业划分施工用地，尽量避免各专业用地交叉而造成的相互影响干扰。（7）在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度的减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。（8）尽量避免对周围环境的干扰和影响。（9）采用装配式施工设施，减少搬迁损失，提高施工设施安装速度。（10）符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。（11）充分利用现有条件、综合考虑施工各阶段的工况，按照“四节一保245、”要求进行布置，满足绿色节能建筑要求。（12）在满足施工生产需要和市政府有关规定的前提下，必须做到“五化”：硬化、绿化、净化、亮化、美化。1.2布置依据（1）招标文件中对施工现场布置的有关要求。（2）施工现场红线、水源、电源位置，以及该地区的规划设计和综合布线图。（3）总进度计划及资源需用量计划。（4）总体部署和主要施工方案。（5）有关安全文明施工、消防及环境保护的要求。（二）、施工现场总体布置构想总平面布置合理的与否，将直接影响整个施工过程的快慢和安全文明，并体现出施工管理的水平，为保证现场施工能顺利进行，并能结合现有的实际情况，确保平面原则如下：（1）满足各个施工阶段的施工要求。（2）各阶246、段的施工布置尽量能统一，不产生多次拆、搭或易地重建。（3）在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。（4）在满足施工需要的安全文明施工的前提下，尽可能减少临时建设的投资。（5）材料堆放和加工棚尽量设置合理，减少场内二次搬运，场内的交通布置尽量合理，避免各工种间的相互干扰。（6）符合施工场地内的卫生、安全、消防的规范。（7）符合施工场地内的用电、用水规范，合理布置，满足施工要求后尽量以节约为原则。（三）、施工平面布置要求（1）施工时应注意保证消防管路的畅通，消火栓箱内设备完好且箱前道路畅通，无阻塞或堆放杂物。（2）加强用水管理，严禁出现长流水的现象，指派专人对现场临时用水设备进行维护管理。（3）施工247、区、现场派专人打扫，保持现场卫生。（4）加强厕所的卫生管理，及时冲洗、经常消毒，有堵塞情况时及时清理，保持整个卫生间的整洁、无异味，指定严格的卫生管理制度。（5）现场排水沟定期进行清理，保持排水畅通。（6）施工区、现场派专人打扫，保持现场卫生。（四）、施工现场管理1管理原则根据施工总平面布置及各阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前，制订详细的大型机具使用及进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明，实施科学文明管理。2平面管理体系由一名项目副经理负责总平面的使用管理。建立健全调度制度，根据工248、程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和调整。3管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等计划，以确保工程进度，充分均衡利用平面空间为目标，制订出切合实际的平面管理实施计划。并将计划输入电脑，进行有效的动态管理。4管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。施工总承包管理部负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是：安全用电，场区内249、外环卫，场区道路、给排水系统、垂直运输、料具堆放场地管理调整，机具、机械进退场情况，以及施工作业区域管理等。5环境卫生管理施工现场保持整洁卫生。道路平整坚实、畅通，并有排水设施。生活区室内应保持整洁有序，无污物、污水，垃圾集中堆放，及时清理。冬季取暖应有防煤气中毒设施，以验收合格后方可使用。食堂、餐厅应有一名现场领导主管卫生工作。严格执行食品卫生法等有关制度。饮用水要供应开水，饮水器具要卫生。现场内的厕所应有专人保洁。6文明及环境保护施工管理施工现场主要出入口悬挂工程鸟瞰图，并标明：工程项目名称、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、项目负责人的姓名，开、竣工日期和监督电话。施工现场必须设置250、七牌一图，工地出入口设置门卫。施工围挡设置相应的安全及企业宣传标语。施工现场的原材、半成品、成品进行分类堆码，并设立标识。做好施工现场扬尘控制，并每天坚持洒水降尘，并安排专人对路面进行清扫，确保不扬尘、不扰民。食堂、厕所、砂浆搅拌场地等处，设置污水处理设施。在机动车辆入口处，设置冲洗平台，车辆必须经过冲洗后方可出场。易产生噪音的机械设备，要加设防护棚，最大程度的降低噪音污染。施工过程中做好对环镇河的保护工作，确保施工过程中不污染河流。7交通管理开工前，向业主报送详细的交通用路计划，经审批后，认真组织实施，成立专门的交通管理小组，负责交通指挥、协调，与相关协作单位签订共同使用协管条例，建立卫生等251、各项管理制度。在分管道路路口处，布设限速、禁停、转弯等标志标牌，安排专人在主要路口疏解人流、物流，确保周边交通及场内交通畅通和施工生产顺利进行，确保施工用路符合本市交通管理规定。临时设施布置图见附表五：施工总平面图第十一章 施工顺序、总进度安排及总形象进度示意图（一）、施工顺序施工平面流水段的划分为加快施工进度而又不至于造成窝工现象，在基础及主体施工过程中，各工种间相互穿插，流水施工。按照“先地下，后地上；先结构，后装修；先土建，后安装”的程序合理穿插，逐步展开。（一）基础按以下工序程序施工放线土方开挖地基钎探基础钢筋混凝土地圈梁土方回填（二）主体结构施工程序放线构造柱立筋砖墙砌筑构造柱支模浇252、筑梁、板支模梁、板扎筋梁板砼浇筑砼养护进入上一层结构施工（三）屋面工程一次施工，每道工序按流向全面做完每一个分项。施工程序一般为：接受任务阶段-开工前准备阶段-全面施工阶段-交工验收阶段，每一阶段都必须完成规定的工作内容，并为下一阶段工作创造条件。在具体施工中应遵循的施工总顺序是：先地下后地上、先主体后围护、先结构后装饰、先土建后安装。先地下后地上是指首先完成管道、管线等地下设施、土方工程和基础工程，然后开始地上工程施工，对于地下工程应按先深后浅的顺序进行。先主体后围护是指先施工主体结构，再进行围护结构的施工。先结构后装饰是指先进行主体结构施工，后进行装饰工程的施工。先土建后安装是指先进行一般253、土建工程的施工，后进行安装工程的施工。（二）、各分部工程施工段的划分及施工流向的确定1基础施工以后以伸缩缝为界分区作业：基础砼承台采用薄层浇筑，斜面分层、循序渐进、一次到顶、专人定位振捣的方法施工，届时协调好交通，环保等工作，确保材料及时到位杜绝由于施工造成的冷缝及图纸、方案之外施工缝的产生。2结构施工：拟配一台QT350塔吊（具体位置见平面图）负责材料的垂直输送，砼采用商品砼，做好计量工作，钢筋集中配制，原位绑扎，模板采用胶合板早拆体系。为加快施工进度，塔吊在基础施工前安装，以充分发挥机械利用率，此阶段机械、劳动力达到高峰，随着建筑升高，扎实落实生产安全保证措施，以确保各项目标的实现。3墙体254、砌筑：根据主体施工的进度，在主体结构施工到三至四层后开始砌墙，水电预埋工作密切配合，并在此阶段提前结束，不得在已成型的建筑物上开孔，打洞，为装饰阶段提供有利的条件。4装饰施工：内饰由下而上分段进行，外饰由上而下，此阶段装饰人员，水电和专业安装人员进场较多，应加强施工工序的协调管理，相互配合，并须提前分阶段安排好主体结构验收，为装饰施工提供时间。4.1、外立面装修：外墙砌体找补、基层抹灰外墙面找平层面层抹灰落水管安装台阶散水4.2、室内装饰：确定各层装饰控制线（门窗樘）顶棚抹灰内墙基层找补、冲筋、抹灰水泥地面（地面砖）施工（门窗扇安装门窗五金安装及油漆）竣工清理5零星工程：此阶段建筑物工程量基本255、结束，派人负责成品的保护，同时现场留足够的人力、物力进行善后工作，工程技术资料亦应着手整理装订、送审。6扫尾竣工：由项目部经理牵头组织，进行自查自纠，然后会同有关方面进行预检，整改施工中存在的不足，施工机械、机具及临设拆离现场，最后配合业主、设计等单位进行全面验收，报质监站核定质量等级。（三）进度目标计划工期：45日历天，具体开工日期以甲方通知为准。1、资源需要量计划提前编制劳动力、机械设备、材料、成品半成品需要量及加工订货、进场使用计划，并分别组织专人负责落实，保障施工。2、技术质量保障计划提前制定各类技术方案、技术措施、质量管理措施的编制计划，计划中明确完成人、完成时间，及时有力地为施工生256、产提供技术保障。3、进度计划进度计划为整个施工的主线，是保证工期的关键环节，本工程施工中不但编制总进度计划，而且分月、周编制阶段性进度计划，要求各专业施工队施工根据总进度计划编制单项进度计划及阶段性计划，施工中抓主要环节、主控工序、控制节点。总包定期组织召开计划实施及完成情况专题会，针对存在问题制定解决方案。对施工计划进行动态管理，根据施工现场的实际情况，及时调整各分项的进度计划，解决实际问题，最终使整体施工计划得到实现。4、资金计划根据资源、进度计划编制资金使用计划，使业主提前运作，为施工顺利进行提供资金保障。5、进度计划的编制与审批工程施工合同签定后，工程师根据工程施工合同、招投标文件要求257、做出详细的周、月施工进度计划及实施措施，项目经理审批后提交给业主批准，作为实施的依据。6、工程进度的控制在项目实施过程中，由于外部环境和条件的变化，进度计划需要进行必要的调整。必须充分认识到计划不变是相对的，变是绝对的；平衡是暂时的，不平衡是经常的。为此，在项目进度计划的执行过程中，必须采取系统的进度控制措施。6.1控制原则施工方根据施工合同和招投标文件的要求，编制科学合理的施工计划并制定确保工期进度的具体措施，经审批同意后付诸实施，计划与措施一旦被批准，一般无特殊原因不作改变，使施工总进度计划在各个专业系统领域内得到横向与纵向的分解和落实。（1）建立每周工程例会制度每周召开工程协调会。在协调258、会上，由各施工队汇报现场施工进度和存在的问题及下一步的工作安排。业主和施工方在现场施工的情况与施工计划进行对比，对各施工队的工作进行点评，并布置下阶段工作。工作例会形成会议纪要，并打印成文后发给各专业施工队予以确认。（2）召开专题会议对一些施工中存在的棘手问题，业主、监理和承包商联合在现场组织召开专题会议予以解决。6.2进度计划的调整在进度监测过程中，一旦发现实际进度与计划进度不符，即有偏差时，进度控制人员必须认真寻找产生进度偏差的原因，分析进度偏差对后续工作产生的影响，及时调整施工计划，并采取必要的措施以确保进度目标实现。（1）进度计划调整的最有效方法是利用网络计划。调整的内容包括：关键线路259、长度的调整、非关键工作时差的调整、增减工作项目、调整逻辑关系、重新估计某些工作的持续时间、对资源的投入作局部调整等。（2）当关键线路的实际长度比计划进度提前时，若不拟缩短工期，选择资源占用量大、或直接费用高的后续关键工作，适当延长其持续时间以降低资源强度或费用；若要提前完成计划，则将计划的未完成部分作为一个新计划，重新调整，按新计划实施。（3）当关键线路的实际计划比计划进度落后时，在未完成线路中选择资源强度小或费用率低的关键工作，缩短其持续时间，并把计划的未完部分作为一个新计划，按工期优化方法进行调整。（4）非关键工作时差的调整，在时差长度范围内进行。途径有三：一是延长工作持续时间以降低资源强260、度；二是缩短工作持续时间以填充资源低谷；三是移动工作的始末时间以使资源均衡。（5）增减工作项目时不打乱原网络计划的逻辑关系，并重新计算时间参数，分析其对原网络计划的影响。（6）只有当实际情况要求改变施工方法或组织方法时，才可进行逻辑关系调整，且不应影响原计划工期。（7）当发现某些工作的原计划持续时间有误或实现条件不充分时，可重新估算持续时间，并计算时间参数。（8）当资源供应发生异常时，采用资源优化方法对原计划进行调整或采取应急措施，使其对工期影响最小。总形象进度示意图见附表：计划开、竣工日期和施工进度网络图第十二章 临时设施项目数量及平面布置一、临时办公室位置及内部布置方案场地内业主、监理办公261、区，我方将按招标文件要求搭建临时办公室及值班室等。根据工程需要现场搭建总包方办公区、分包方办公区等临时设施，采用单层轻钢结构活动房屋体系搭建。二、总包管理人员宿舍位置及内部布置方案总包办公人员单独设置住宿区，宿舍采用单层轻钢结构活动房屋体系搭建。三、工人生活区建设本工程的工人生活区拟设置工人宿舍、工人食堂、工人厕所等，采用单层彩钢板活动房搭建。四、现场其他临建设施的平面布置1、警卫室现场大门设置警卫室；警卫室安排保安昼夜轮流值班。警卫室的尺寸为43m，内部考虑设一张办公桌及一张床位,警卫室采用轻钢龙骨保温彩钢板制作。2、沉淀池（洗车池）为满足市政环卫部门对市容清洁要求的规定，现场出入口处均设置262、下沉式沉淀池（洗车池），主要满足材料运输车出场的清洗以及施工流水的沉淀作用，同时可将池内经沉淀后的清水用来进行现场的洒水湿润，起到节约用水的目的。见附表：临时用地表第十三章 对招标文件的认同程度完全认同附表：计划投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格及出厂日期数量国别产地功率部位备注1混凝土搅拌机400L、2014年1国产15KW土建2砼输送泵PTF-650型、2015年2国产土建3蛙式打夯机HW60、2016年4国产3.0KW土建4插入式振动棒XZ50、2016年10国产8.8土建5砂浆搅拌机UJS25、2015年2国产6.0土建6电焊机BX-300-2、2015年3国产60土建263、7切割机GJ540、2016年2国产7.0土建8对焊机2015年1国产6.0土建9平板振动器PB-100、2016年3国产6.0土建10钢筋调直机GJ68/4、2015年2国产5.5KW土建11木工圆锯MJ106、2015年1国产4.0土建12钢筋弯曲机GW40、2015年2国产3.0KW土建13水泵2016年1山东1.5土建14运输车2014年2国产土建装饰15水准仪AL200、2015年1北京土建装饰16木工电刨MIB2-80/1、2015年2青岛0.7土建装饰17木工压刨机MB1043、2016年2青岛1.1土建装饰18木工电锯MJ106、2016年2青岛2.2土建装饰19无齿切割锯20264、15年2河北1.1土建装饰20空气压缩机300-100、2016年3临沂7.2安装21万用表Flukef4、2016年2江苏安装22相位计5199、2016年1北京安装23修边机3HB(R106)、2016年2青岛1.78安装24电锤HR2010、2016年2河北6安装25台钻Z-512、2016年2沪产1.48安装26电动抛光机SSD-93、2016年2徐州1.6安装27手电钻CBM400RE、2016年2河南5.4安装28曲线锯5420、2016年2淄博1.75安装29砂轮切割机2016年3淄博1.45安装附表：劳动力使用计划表序号人员类别1周2周3周4周5周6周7周一管理人员项目经理11265、11111二技术管理技术员1111111测量工2222222三质量管理质检人员2222222四HSE管理车辆指挥1111111五作业人员仓库保管1111111机械工5555555杂工50505050505050电工2222222安装工1010101010装饰工2020钢筋工10101010木工10101010砼工8888瓦工6备注：本计划表是以每班8小时工作制为基础的。工种和岗位根据本单位人力安排调整。不限于以上表格内容。宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍食 堂施工区供电室办公室办公室办公室办公室临时设施门卫料 场加工车间大门门卫附表：施工总平面图附表：施工进度横道图序号施工阶段计划工期：总工期：45日历天，具体开工日期以甲方开工令为准。510152025303540451施工准备3土建工程5装饰工程6安装工程10其他工程11竣工验收附表：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间会议室20施工场附近租赁开工-竣工办公室30施工场附近租赁开工-竣工食堂20施工场附近租赁开工-竣工职工宿舍50施工场附近租赁开工-竣工门卫室12施工场附近租赁开工-竣工水房12施工场附近租赁开工-竣工财务室20施工场附近租赁开工-竣工材料堆放区80施工场附近租赁开工-竣工材料加工区80施工场附近租赁开工-竣工设备及仓储区30施工场附近租赁开工-竣工仓库间10施工场附近租赁开工-竣工厕所10施工场附近租赁开工-竣工