1、高层民用建筑主体结构钢筋绑扎施工现场安全防护方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录1编制依据31.1施工图31.2相关规范及标准32.工程概况32.1总体简介32.2建筑工程设计概况42.3结构工程设计概况53安全施工总体要求73.5.现场设立装备良好的临时急救站和配备称职的医护人员。84.土建施工安全管理措施94.1.施工人员安全防护94.2.土方回填安全措施104.3.基坑施工安全防护措施104.4.主体结构施工安全防护措施114.4.1.混凝土施工安全措施114.4.2.钢筋绑扎安全措施124.2、4.3.模板施工安全措施134.4.4.四口和临边安全防护144.4.5.外围护架作业安全措施204.5.3.必须对脚手架构架进行密目网全封闭，严防高空坠物。214.5.高空作业防护214.6.泵管固定架防护224.6.1.施工时泵管由楼梯间外侧过道向上传递至操作面。224.6.3.泵管转弯时，在弯管处设置支挡、并固定牢固。225.装修施工安全防护措施225.1.内装修225.1.1.抹灰工程安全防护225.1.2.油漆涂料工程安全防护225.1.3.吊顶工程安全防护225.2.外墙施工235.2.4.所有的用电设备、工具必须配有漏电保护器。236.机电工程施工安全防护措施236.1.机组等大3、型设备运输、安装前，编制运输、吊装方案。236.3.在屋架下、天棚内、墙洞边安装管道时，设置充足的照明。237.料具管理防护237.4.玻璃在搬运、安装过程中，有防止倾倒和底部滑移的措施。248.临时用电安全防护措施248.3漏电保护器选择应与被保护系统相适应、相匹配。248.11大雨或雨后加强巡逻，大雨不能施工时，应拉闸断电。259.施工机械安全防护措施259.4.垂直运输机械安全措施259.4.9.施工升降机笼内搭乘人员不得超过8人。2610.职业健康安全管理措施2710.1.参加施工人员应坚守岗位，严禁酒后操作。2711.施工现场危险作业区域的警示标志271编制依据1.1施工图房地产有限4、公司提供的施工图纸。1.2相关规范及标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2011建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91xx市建设工程施工现场安全防护标准DB11/945-2012 2.工程概况2.1总体简介序号项 目内 容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6质量监督单位7施工总承包单位8施工主要分包单位待定9资金来源前期自筹10合同承包范围场地管理、现场设施、降水工程、护坡工程、结构工程、人防工程、装修工程；及建筑物外2米以内的采暖工程、给排水工程、电气工程、防雷接地工程、消防工程、弱电系统、太阳能热水系统等。115、结算方式工程进度款支付12开竣工日期2014年4月17日至2015年5月31日，共计410个日历天13合同质量标准工程质量符合合格标准，并取得xx市建筑施工结构长城杯奖。绿色建筑三星标准。2.2建筑工程设计概况序号项 目内 容1建筑面积总建筑面积158843平方米，地上面积106882平方米，地下51960平方米。2建筑总高度（1#、2#楼）高度44.4米，（3#、4#楼）高度38.6米，（5#、7#楼）29.9米，6#楼32.8米。3建筑层数（1、2#楼）地上15层地下2层，（3#、4#楼）地上13层地下2层，（5#、7#楼）地上10层地下2层，6#楼地上11层地下2层，地下车库1层。4建筑6、层高（1、2、4、7#楼）地上层高2.9米，地下一层3.3米，地下二层3.1米；（3#楼）地上层高2.9米，地下一层3.3米，地下二层3米；（5#楼）地上2.9米，地下一层3.3米，地下二层3.3米；（6#楼）地上2.9米，地下一层3.3米；地下二层3.6米地下车库4.2-4.7米。5室内外高差0.300m0.000 绝对高程1#、4#、6#、7#楼：52.4m；2#、3#、5#楼：52.6m；车库：52.5m。6建筑用途高层民用建筑7室内装修楼面地砖楼面、水泥砂浆楼面、细石混凝土楼面、大理石楼面墙面涂料墙面、面砖墙面顶棚涂料顶棚、PVC吊顶踢脚水泥踢脚、大理石踢脚8室外装修饰面石材、真石漆、7、花岗岩9门窗本工程采用断热铝合金型材框外窗，60系列内平开铝合金断热窗，玻璃为LOW-E无色透明中空玻璃，东、西、65系列内平开铝合金节能保温窗，玻璃为三玻无色中空透明玻璃。所有单元门采用可视电子对讲门，入户门采用成品复合保温、防盗、防火、防声四防门。10保温设计屋面100mm厚挤塑聚苯板耐火等级B1级外墙粘贴60厚聚氨酯硬泡沫塑料(设置防火隔离带)其他不采暖楼梯间上部地板80厚复合岩棉板；不采暖楼梯间25厚胶粉聚苯颗粒；封闭式变形缝300厚复合岩棉板。11防水设计地下室防水防水等级一级，混凝土自防水P6，地下室底板及外墙采用SBS 3+4做法，顶板采用SBS4+3做法，点粘350号石油沥青一8、层，外侧50厚挤塑聚苯板保护层，变形缝处地下防水采用钢板加橡胶止水带，人防顶板采用防水混凝土。屋面防水等级二级，采用3+3SBS改性沥青防水卷材卫生间、用水房间、卫生间、厨房采用1.5厚聚合物水泥基防水涂料，楼面防水涂料为1.5mm，墙面厚1.5mm，卫生间墙面翻起2m，用水设备房、卫生间、厨房等墙面防水翻起0.3m。12屋面面层采用正置式防水保温做法，混凝土面层（不上人）。2.3结构工程设计概况1结构形式基础类型结构类型车库：独立柱基础；住宅：筏型基础，地下室外墙条型基础车库：框架；主楼：剪力墙2抗震抗震设防烈度8度。3主要结构材料钢筋级钢（HPB300）、级钢（HRB335）、级钢（HRB9、400）钢材型钢、钢板、钢管：Q235-B.F吊钩、吊环HPB300级钢筋，不得采用冷加工钢筋。焊 条E43用于HPB300钢筋、Q235焊接；E50用于HRB335、 HRB400焊接；HRB335、 HRB400与Q235焊接要求： 以强度等级较高的钢筋替代原设计中的纵向受力钢筋时，应按照钢筋受拉承载力设计值相等的原则换算，并应满足最小配筋率、抗裂验算等要求。混凝土强度等级地上部分柱C30剪力墙1-4#楼：负2层至3层C40；4-顶C30。5-7#楼：负2层-3层C35；4-顶C30梁、板C30楼梯C30其他C20、C25地下部分垫层C15基础底板、基础梁C35P6外墙内墙地下室设置的混凝10、土外墙C40P6，内墙C40柱C40梁、板C40P6抗渗等级基础底板P6与土壤接触的地下室顶板、地下室外墙、人防顶板P6注：1、环境类别二b，最大水灰比0.55；最小水泥用量（千克/立方米）275；最低混凝土强度等级C30；最大氯离子0.2%；最大碱含量（千克/立方米）3.0。4基底标高主楼：1#、3#、4#、6#、7#楼：-7.8m； 2#、5#楼：-8m；车库：-7.9m5钢筋混凝土构件尺寸底板厚度600mm地梁截面尺寸400X800 mm、600X1000 mm、600X1200 mm、400X1000 mm、650X1000 mm、500X800 mm、700X1200 mm、100011、X1200 mm、800X1200mm墙厚度200 mm、250mm、300mm框架柱截面尺寸700X700mm框架梁截面尺寸5001200mm、5001000mm、350X1000mm顶板厚度120mm、160mm、180mm、250mm6混凝土保护层厚度（mm）基础底板基础地梁混凝土墙地下室外墙现浇柱现浇梁现浇楼板地上墙柱下铁上铁下铁上铁内侧外侧4025403015254020201520注：混凝土保护层厚度尚不应小于主筋的公称直径；3、人防部分要求详见人防图纸说明。7人防设计人防层为车库，抗力等级核六级，防化级别为丙、丁级。8结构年限设计使用年限50年9施工注意事项详见结构专业施工图设计12、总说明3安全施工总体要求3.1.本公司在整个合同履约期内，将遵守有关安全生产的法律、法规、规范、规章和规范性文件等的要求或规定。本公司将遵守工程建设安全生产、消防安全、文明施工及环保等有关管理规定及本工程合同文件有关要求，严格按国家安全法标准和ISO标准、消防安全管理规定、文明施工及环保（环保认证 14000 体系）、扬尘控制法规等有关要求组织施工，临建达到xx市标准，并随时接受行业安全检查人员及或属地有关主管机构人员的监督检查及要求，并负责协调处理有关事项及承担相应责任。本公司将采取必要的安全防护、消防安全、文明施工、环保等管理措施，消除事故隐患。3.2.参加施工的人员，要熟知本工种的安全技13、术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后作业。3.3.为确保本工程安全施工须设立足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救电话提示牌等。3.4.施工现场配备足够数量且符合国家标准要求的安全带、安全绳、安全帽、安全网、绝缘鞋、绝缘手套、防护口罩和防护衣等安全生产用品。3.5.现场设立装备良好的临时急救站和配备称职的医护人员。3.6.主要作业场所和临时安全疏散通道设置24小时36伏安全照明和必要的警示等以防止各种可能的事故。3.7.对现场内所有人员进行进场前安全教育，加强法律法规的收集，注重危险源识别，编制安全管理方案及应急预案。3.8.所有工人在进场作业前必须严格进行“三级14、”教育，特殊工种必须是经过专业培训考核并颁发安全上岗证。3.9.所有进入施工现场的人员都必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，场内安全标志醒目。3.10.电工、焊工、司炉工、起重机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。3.11.正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2m以上作业要有防护栏杆、挡脚板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。3.12.施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，15、不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地施工安全负责人同意。3.13.施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。3.14.坑槽施工，应经常检查周边支护稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑移动，要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料，应用信号联系。3.15.在整个工程施工过程中，对与施工现场相邻的建筑物、构筑物及市政公用电力、通讯等设施进行安全防护。4.土建施工安全管理措施4.1.施工人员安全防护4.1.1.参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗者。施工人员进场时或进行具体操作前，须经过施工工长及安全员16、的安全交底。4.1.2.凡患有禁高症人员不得参加高空作业。高空作业人员将定期进行身体健康检查。4.1.3.施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。4.1.4.施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求；进入2m以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。4.1.5.施工人员高空作业禁止打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工。4.1.6.施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、外架拉接点、警示信号等。如因工作需要，必须经项目负责人同意方可，并在施工完毕后及时予以恢复。4.1.7.施工人员工作前不许饮酒，进入施工17、现场不准嬉笑打闹。4.1.8.施工人员应立足本职工作，不得动用不属本职工作范围内的机电设备。4.1.9.施工现场夏天给工人备足清凉解毒凉茶或盐开水。4.1.10.搞好食堂饮食卫生，不出售腐烂食物给工人餐饮。4.2.土方回填安全措施4.2.1.土方回填时，基坑顶部做好防护；基坑四周的防护栏，在回填土未完前，不得拆除。因回填土施工局部拆除的基坑防护栏，在当天完工前仍须恢复。4.2.2.要求上部作业人员文明施工，不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。4.2.3.由于回填施工车辆多，运土车在现场倒土时，要服从现场总调的安排在指定地点倾倒。基坑上下操作人员统一指挥，协调一致，避免意外坠落伤人。4.2.4.在基18、坑边附近作业人员，不得离基坑过近，防止意外伤人。4.2.5.每台打夯机须由2人协同操作，一人持打夯机，一人拉电缆线。严禁电缆缠绕。扭结和被打夯机跨越。操作人员必须戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，并严禁用夯头打击电缆。4.2.6.回填时应注意观察边坡位移，防止塌方伤人。4.2.7.回填时所有施工操作必须符合有关安全操作规程要求。4.3.基坑施工安全防护措施4.3.1. 基坑边1.0m处设置1.8m高防护栏杆，立杆间距为2m,水平杆为三道，并悬挂危险标志，夜间施工挂红色标志灯，任何人不得在基坑边和陡坡下休息。参见下图。4.3.2.基坑四周地面荷载，应按基坑支护设计作出严格规定，设专人进行管理，不得随意放19、置机具和建筑材料。4.3.3.地下室塔设“之”字形马道，马道坡度1:3，马道出入口为室外自然地坪标高处。马道由马道和斜爬梯两部分组成。马道上满铺200mm宽、50mm厚的脚手板，板上钉木防滑条，马道两侧和休息平台外围设挡脚板，高200mm，四周满挂密目安全网。马道横杆与边坡用钢管进行拉接，斜爬梯采用48钢管搭设，搭设时，为方便拆改，满足施工，爬梯斜管尽量采用短钢管搭接。4.3.4.坑内与坑外有联系的作业，必须设指挥人员，规定专用联络信号，严格按指挥信号进行作业。4.3.5.基坑和上部有立体作业时，按交叉作业处理，中间设防护棚，禁止无防护棚时在一个垂直面内作业。3.6.4.基坑施工完毕拆除支撑时20、，必须严格按施工组织设计规定的程序进行，防止坑外土体产生破坏性的位移。4.3.7.基坑作业时必须准备抢救时用的材料、机具和人员，在整个施工过程中要有人值班，以防一旦基坑进水或塌方时，要有应急的物质准备。4.4.主体结构施工安全防护措施4.4.1.混凝土施工安全措施1）混凝土振捣器使用前，检查各部位连接牢固，旋转方向正确。2）振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振，如检修或作业间断时，切断电源。3）操作时振动棒自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。4）振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50cm；软管不得有断裂；操作振捣器作21、业时，穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。5）振动器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。6）作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。7）用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。4.4.2.钢筋绑扎安全措施1）钢筋堆放高度适度，避免出现倒塌现象。吊运时，捆扎牢实，其下面不得站人。2）柱、墙体钢筋绑扎时，将根据具体情况搭设辅助操作架和通道。3）绑扎挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，站在脚手架或操作平台上作业。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台，柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。4）22、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。5）拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人，人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。6）绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。7）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。4.4.3.模板施工安全措施4.3.3.1.模板吊装前应严格检查吊钩等部位是否连接牢固，严禁使用不合格的模板；以及各杆件、连接件、支撑件必须连接牢固。避免模板吊装中落物砸人。4.3.3.2.大模23、板安装按支模工序进行，立模未连接固定前，应设临时支撑以防模板倾倒；外墙大模板安装固定使用安全锁，严禁使用铁丝固定。4.3.3.3.大模板支模作业应有安全架子，大模板上口搭设工具式防护栏杆，栏杆高度1.2米，禁止利用拉杆和支撑攀登上下。4.3.3.4.禁止在梁模上行走。模板必须架设牢固，连接可靠。4.3.3.5.拆模时间应按规定执行，或经技术人员同意。拆模应按工艺执行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。4.3.3.6.平模存放时应满足自稳角要求。两块大模板应采取板面对板面的方法存放。4.3.3.7.大模板应在规定场地存放；若需要在施工楼层上存放时必须有可靠的放倾倒措施，并不得沿外墙存放。4.3.24、3.8.大模板存放应按现场平面布置图中大模板堆放区进行码放，地面必须平整夯实，不得存放在松土或凹凸不平的地方；在雨天或冻土融化期，应在支点处垫木板或方木，防止地面塌陷，模板倾倒。堆放模板处严禁坐人或逗留。4.3.3.9.墙板应竖直插放于墙板固定架内，严禁依靠其它物体存放。固定架下脚应有可靠的连接固定措施。固定架高度不小于墙板的3/4。要经常检查模板固定情况，发现问题及时加固。插架上应搭设宽度部小于0.5m的走道和上下梯道，以利于操作。4.3.3.10.模板起吊前应检查吊装用绳索、卡具及吊环是否完整有效，并应先拆除所有临时支撑，经检查无误后方可起吊。4.3.3.11.模板起吊前，应将吊车的位置调25、整适当，做到稳起稳落，就位准确；禁止人力搬动模板，严防模板大幅摆动或碰倒其它模板。4.3.3.12.安装外墙外侧模板时，必须待悬挑扁担固定，位置调整准确后方可摘钩。外侧模安装后要立即穿好销杆，紧固螺栓。操作人员必须挂好安全带，严禁人员在外墙板上行走。4.3.3.13.拆模起吊前应复查穿墙销杆是否拆净，在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。拆外墙模板时，应先挂好吊钩，绷紧吊索，再拆除销杆和扁担。吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体。摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部后方可松手，超过障碍物以上的允许高度才能行车或转臂。4.3.3.14.当风力为5级时允许吊装1-2层模板或构件；风力26、超过5级应停止吊装。4.4.4.四口和临边安全防护根据建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）规定：进行洞口作业以及因工程工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须按规定设置防护设施。结合本工程实际情况，具体防护措施如下：4.4.4.1.楼梯口防护楼梯间安全防护（1）楼梯口应设置防护栏杆；电梯井口除设置固定栅门和30cm高挡脚板外，（门栅网格用钢筋焊接制作间距不应大于15cm）还应在电梯井内每层设置一道安全平网。平网内无杂物，网与井壁间隙不大于10cm。每2层电梯井内用木跳板做一道水平封闭，在封闭下设大眼兜网。（2）施工现场通道附近的各类洞口与坑槽27、等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应采用红灯示警。（3）防护栏杆、防护栅门应符合规范规定，整齐牢固，与现场规范化管理相适应。防护设施应在施工组织设计中有设计、有图纸，并经验收形成工具化、定型化的防护用具，安全可靠、整齐美观，周转使用。（4）楼梯口防护栏杆具体标准:（a）材料：防护栏杆横杆和杆柱均选用48mm钢管，横杆和杆柱连接固定。（b）高度：上横杆顶高度为1.2m，下横杆顶高度为0.6m，杆柱高度为1.3m。（c）与主体结构连接固定方式：在楼梯平台和踏步临边50mm处预埋100100钢板，预埋间距不大于2.0m，预埋钢板一面露出混凝面，防护栏杆杆柱与预埋钢板焊接固定，并保证防护栏杆垂直28、于地面。（d）构造强度要求：杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力。（e）颜色：横杆与立杆统一刷红白相间油漆，红白段统一长度为40cm。4.4.4.2.井口防护栅门具体标准（1）栅门均选用C18mm螺纹钢筋焊接制作。高度为1.8m，门栅网格立杆间距为15cm，宽度大于电梯门洞尺寸20cm。防护栅门横杆与立杆统一刷红白相间油漆，红白段统一长度为40cm。（2）与主体结构固定方式：采用10mm膨胀螺栓和u形卡将栅门上横杆固定在电梯门洞两边各10cm处，栅门下横杆离地10cm。固定后，栅门只能向上翻转，无法拆移，如要拆移，须在履行申报手续后，经29、项目安排专人用工具拧松膨胀螺栓帽头后拆移。（3）构造强度要求：防护栅门的构造及其与结构连接，其整体构造应使栅门能经受任何方向的1000N外力。电梯井道安全防护4.4.4.3.洞口、坑、井防护（1）按照建筑施工高处作业安全技术规范规定，对孔洞口（水平孔洞短边尺寸大于250mm的，竖向孔洞高度大于750mm的）都要进行防护。（2）洞口根据具体情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂安全网与装栅门措施时，必须符合下列要求：楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于250mm但大于100mm的孔口，必须用坚实的盖板，盖板应能防止挪动移动。具体做法标准： 将长短适中的旧木方卡入洞口中，再将旧模板覆盖在洞口上，并用铁钉与30、木方钉牢，以防止盖板挪动，盖板每边尺寸应大于洞口每边尺寸100mm，盖板上应用红色油漆书写“预留洞口危险”字样。楼板面等处边长为250500mm的洞口，安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，用旧模板作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。具体做法标准：选用比洞口尺寸每边大100mm的旧模板作为盖板，在盖板底面按照每边小于洞口边长20mm的尺寸，用旧木方钉成内卡口，以防止盖板挪动，并方便施工使用洞口时拆移和复位盖板，盖板上应用红色油漆书写“预留洞口危险”字样，参见下图：500mm以下洞口防护边长为5001500mm的洞口，必须设置以扣接钢管而成的网格，并在其上满铺31、脚手板。也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于200mm。参见下图：500mm1500mm洞口防护边长在1500mm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。所有防护栏杆都需刷红白油漆。参见下图：1500mm以上洞口防护垃圾井道和烟道，应随楼层的砌筑或安装而消除洞口，或参照预留洞口作防护。管道井施工时，除按上款办理外，还应加设明显的标志。如有临时性拆移，需经施工负责核准，工作完毕后必须恢复防护设施。位于车辆行驶道旁的洞口、深沟与管道坑、槽，所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护32、门，门栅网格的间距不应大于15cm，也可采用防护栏杆，下设挡脚板。下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，应加设1.2m高的临时护栏。对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口，均应予以加盖或加以防护，并有固定其位置的措施。4.4.4.4.出入口、通道口的防护（1）在建工程地面入口处和施工现场在施工程人员流动密集的通道上方，应设置防护棚，防止因落物产生的物体打击事故。（2）防护棚顶部材料可采用5cm厚木板或相当于5cm厚木板强度的其他材料，两侧应沿栏杆架用密目式安全网封严。出入口处防护棚的长度应视建筑物的高度而定，符合坠落半径的尺寸要求。（3）建筑高度h=2533、m时，坠落半径R2m；h=515m R3m；h=1530m R4m；h30m R5m以上。（4）采用双层防护棚，以使落物达到缓冲。（5）防护棚上部严禁堆放材料。安全通道防护棚示意图4.4.4.5.基坑、楼板、屋面等临边防护（1）建筑施工高处作业安全技术规范规定：施工现场中，工作面边沿无防护设施或围护设施高度低于80cm时，都要按规定搭设临边防护栏杆。a）作业层临边防护：本工程施工以架子工施工为起点，在梁（柱子）钢筋绑扎及支模前先搭设外脚手架，施工层脚手板满铺，外侧设防护栏杆及挡脚板，施工层脚手板下挂设安全网全封闭防护，使施工层临边安全防护达到万无一失。b）楼层临边防护：本工程为混凝土框架-剪力34、墙结构，该工程在砌筑维护墙之前，楼层临边采用直径48mm壁厚、3.5mm钢管和直角扣件组合，与楼外边缘混凝土柱内侧连接进行防护，防护高度0.3 m、0.8 m、1.3 m三道。（2）临边防护栏杆具体标准：a）材料：防护栏杆横杆和杆柱均选用外径48mm，壁厚3.5 mm的焊接钢管，横杆和杆柱采用扣件连接固定。b）高度：上横杆顶高度为1.3m，第二道横杆高度为0.8m，下横杆顶高度为0.3m，杆柱高度为1.3m。c）与主体结构连接固定方式：在楼板临边0.5 m处预埋直径18mm钢筋，预埋间距不大于2.0m，预埋钢筋伸出混凝土板面100mm，防护栏杆杆柱与预埋钢筋焊接固定，并保证防护栏杆垂直于地面。35、d）构造强度要求：杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力。e）颜色：横杆与立杆统一刷红白相间油漆，红白段统一长度为40cm。f）临边防护栏杆必须自上而下用密目网封闭。g）当临边外侧临街道时，除设置防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂密目网作全封闭处理。楼板、屋面等临边防护示意图4.4.5.外围护架作业安全措施各栋号双排扣件式钢管脚手架搭设高度均小于50米，采用单立杆。脚手架外围用密目网全封闭。构架立杆柱距La=1.5m，排距Lb=1.2m，步距h=1.5m；连墙件采用“两步三跨”， 剪力撑可按450或“横三竖四”架设，脚手板采用200mm5036、mm松木板。4.5.1.所有不用的周转料构配件应集中存放，用油布等做好防雨措施。杆件存放时下面用方木垫高30公分，扣件、螺栓等存放在指定库房内。4.5.2.挂架需要涂刷油漆的，使用中需严格遵守有关挥发性、易燃性化合物的使用规定，防止失火、防止洒漏污染空气和场地。4.5.3.必须对脚手架构架进行密目网全封闭，严防高空坠物。4.5.4.脚手架搭设前应对所用材料、配件进行严格的质量检查，严格按设计图纸尺寸和交底方案来搭设，不允许随意更改构架方案，有变化处必须征得技术人员的同意，更不得任意拆卸构架的杆配件和拉结。4.5.5.施工层上除了必要的施工人员和施工材料外，其他人员、材料未经允许不得随意堆放，以37、减少不必要的施工荷载，防止超载。4.5.6.不得任意减少脚手板和防护栏杆的数量。施工人员不允许站在不具备操作条件的横杆或单块板上施工；不得出现在架面上任意采取加高措施，增加了荷载，加高部分又无固定，防护设施也没有到位的情况。4.5.7.在六级以上的大风或雷雨、雪天等天气情况下不允许施工；必须进行的工作一定要加强安全保障措施。4.5.8.若脚手架经过长期的搁置不用，项目安全管理人员和施工队必须重新对构架的基本情况进行全面的检查，修复、更换已经失效的杆配件，保证重新使用的安全度。4.5.9.项目安全负责人要定期对施工人员进行安全教育，加强对施工人员的自我保护意识、安全意识的培养，提高施工人员的素质38、。另外，条件允许的情况，在架子安全网上醒目的位置悬挂上安全标语。4.5.10.对于违反安全操作规定的施工队和人员，项目安全负责人员要及时停止有安全隐患的施工，并按规定给予施工队处罚。4.5.11.项目安全管理人员对工人进行安全知识培训和考核，强化安全意识。4.5.高空作业防护4.5.1.高空作业时有悬挂安全带的设施，并设操作平台，人员上下设通道。4.5.2.高处作业中所用的物料，均应堆放平稳。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净。4.5.3.因作业必须，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。 4.5.4.施工39、现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。4.6.泵管固定架防护4.6.1.施工时泵管由楼梯间外侧过道向上传递至操作面。4.6.2.泵管利用在楼层与搭设的专用泵管支架连接固定，每根泵管至少有一处加固点与支架连接。用电梯井内安全架作为泵管固定架，穿过楼板处用木方将泵管固定。4.6.3.泵管转弯时，在弯管处设置支挡、并固定牢固。5.装修施工安全防护措施5.1.内装修5.1.1.抹灰工程安全防护1）墙面抹灰的高度超过1.5m时，要搭设马凳或操作平台，大面墙抹灰时，要搭设脚手架，高处作业人员要系挂安全带。2）提拉灰斗的绳索要结实牢固，严防绳索断裂坠落伤人。3）施40、工作业中要尽可能避免交叉作业，抹灰人员不要在同一垂直面上工作。5.1.2.油漆涂料工程安全防护1）各类油漆，因其易燃，故应存放在专用库房内，不允许与其他材料混放。对挥发性油料必须存于密闭容器内，并设专人保管。2）沾染油漆或稀释油类的棉纱、破布等物，应全部收集存放在有盖的金属箱内，待不能使用时，应集中销毁或用碱水将油污洗净，以备再用。3）刷涂耐酸、耐腐蚀的漆时，由于气味较大，在刷漆时应戴上防毒口罩，每隔1h应到室外换气一次，同时还应保持工作场所有良好的通风。4）涂刷作业过程中，操作人员如感头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业到户外换吸新鲜空气。5.1.3.吊顶工程安全防护1）吊顶施工时要搭设41、满堂红脚手架，脚手架的临边处设两道防护栏杆和一道挡脚板，吊顶人员站在脚手架操作面上作业，操作面必须满铺脚手板。2）吊顶的主、次龙骨与结构面要连接牢固，防止吊顶脱落伤人。3）作业人员使用的工具要放在工具袋内，不要乱丢乱扔，同时高空作业人员禁止从上向下投掷物体，以防砸伤他人。4）吊顶下方不得有其他人员来回行走，以防掉物伤人。5.2.外墙施工5.2.1.每天由班组长对职工进行班前安全生产交底，上岗检查每个人的劳动防护情况，机械安全设置是否完好有效等，并做好班前安全快会记录。及时发现问题，及时整改，做好安全检查整改记录。5.2.2.用电设施的安装和使用必须符合安全规范和安全操作规程要求，并由专职电工负42、责安装，严禁任意乱拉接电。5.2.3.使用电焊机，必须由专业电焊工操作，双线到位且必须配备专用有效的消防器材。高处作业，应使用接灰斗，严禁焊渣飞溅。5.2.4.所有的用电设备、工具必须配有漏电保护器。5.2.5.所使用的外脚手架、提升设备应有专项施工方案和计算书。6.机电工程施工安全防护措施6.1.机组等大型设备运输、安装前，编制运输、吊装方案。6.2.设备安装过程中，对施工现场周围的孔洞进行防护，满铺脚手板或盖板，边安装边拆除。6.3.在屋架下、天棚内、墙洞边安装管道时，设置充足的照明。6.4.传送带、明齿轮、砂轮、电锯、接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮、和飞轮等危险部分，安设防护罩。6.543、.各种气瓶在存放和使用时，距离明火10米以上，避免阳光下爆晒，搬动时不能碰撞。氧气瓶要有瓶盖，氧气瓶的减压器上有安全阀，严防沾染油脂。6.6.机器设备和工具定期检修，如损坏立即修理。修理机械时，切断电源。6.7.运输设备时若使用滚杠，同一重物下使用时规格一致，即直径、材质相同，滚杠长度大于重物底宽，且两端露出不少于15cm的长度。7.料具管理防护7.1.砌块、砖块应码放稳固，码放高度不得超过1.5米；钢筋盘条码放高度不超过2层。7.2.易燃易爆物品应设置专库分类存放，配备足够的消防器材，并设置警示标志。7.3.玻璃放置在专用的存放架上，呈7080角并采取相应的措施进行固定，底部采取防滑移措施，44、周围设置明显的警告标志。7.4.玻璃在搬运、安装过程中，有防止倾倒和底部滑移的措施。7.5.人工搬运玻璃时，必须使用专用夹具和吸盘，施工人员在存放架两侧利用吸盘先将玻璃与其他玻璃移开50100mm左右后方可进行搬运。搬运过程中，必须设专人在存放架两侧负责看护剩余玻璃。搬运后，周转架上的剩余玻璃应按要求进行捆绑固定。8.临时用电安全防护措施8.1现场施工临时用电的设计、安装、施工、防护、维护及使用必须严格执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005），确保临时用电的安全运行。8.2防雷接地与保护接零系统按技术规范标准施工，并每季度对接地电阻进行测试，达到合格标准，做好记录。8.3漏电保45、护器选择应与被保护系统相适应、相匹配。8.4现场临时用电带电导线，电缆必须绝缘良好，接头必须绝缘包扎良好，带电导线上严禁搭、拉、压其他物体。8.5电线、电缆进出设备必须穿管，管口包扎严密，进箱时做固定，并排列整齐。8.6电器线路、配电箱等应定期检修，检修时，必须停电、验电，及时悬挂警示牌，配电室停电后，母线应跨接接地。8.7现场严禁带电作业、检修电工持证上岗必须有相应的级别，由专人组织指挥协调，作业人员应穿戴相应的防护用品，使用合格用具，一人操作、一人监护。 8.8办公区不得私拉线，除已安装的用电器具外，不得随意另接，且不得使用功 率超过1000w以上的电器具，更不得使用电炉。8.9潮湿场所照46、明均使用36V安全电压；灯具距地距离低于2.5 m，潮湿和可触及的带电体场所照明电源电压不大于24V。8.10施工现场配电线路未经值班电工允许，不得私自改动线路，不得私自接线。8.11大雨或雨后加强巡逻，大雨不能施工时，应拉闸断电。8.12每月必须定期对配电线路停电检查，检修一次，确保线路状况良好并及时做记录。8.13建立停送电制度，工完停电上锁，送电前先巡视，均由专业人员进行。8.14分包进场后，总包单位与分包单位应签订临时用电管理协议；明确各方相关责任。协议必须履行签字盖章手续。总包对分包的用电设施进行监督管理。9.施工机械安全防护措施9.1.施工现场试验的机械设备必须实行进场、安装验收、47、使用、退场全过程管理。9.2.机械设备操作保证专人，持证上岗，严格执行清洁、调整、紧固、润滑、防腐的“十字作业法”。9.3.施工现场机械设备严禁超载作业或任意扩大使用范围，安全防护装置及监控、指示装置必须齐全、灵敏、可靠。9.4.垂直运输机械安全措施9.4.1.施工现场的起重、吊装必须由专业人员操作，信号指挥人员必须持证上岗，司索工必须经培训后上岗并保持人员相对稳定。9.4.2.塔吊、施工电梯的安装、顶升（接高）、附着、拆卸作业必须有相应资质的单位完成，安装、拆卸前应编制专项方案。安装完毕后，安装单位应先自检，并出具自检合格证明，总包单位应组织相关单位进行验收，并填写验收记录。使用前，必须经有48、资质的检测单位检测合格。9.4.3.塔吊固定式预埋基础的安装必须符合国家标准规定，并有相关合格证明。9.4.4.群塔作业中，应保持处于低位的塔吊起重臂架端部与相邻塔吊的塔身之间至少有2米的距离，处于高位塔吊的最低位置的部件（吊钩升至最高点或平衡重的最低部位）与低位塔吊中处于最高位置部件之间的垂直距离不应小于2米。9.4.5.吊装作业时，必须严格遵守施工组织设计、安全技术交底和专项方案的要求，吊物严禁超出施工现场的范围。六级及以上强风天气必须停止吊装作业，四级及以上大风严禁顶升等作业。9.4.6.起重吊装作业应严格按技术标准选用吊、索、卡具，并定期检查。吊运过程中吊机与吊物及索具必须使用卡环连接49、。卡环在使用时，应保证销轴和环底受力。9.4.7.施工现场用塔吊、施工升降机必须按照有关规定到建设行政主管部门办理登记编号、安装（拆除）告知、使用登记等手续。操作人员须持有建设行政主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作资格证书。同一台设备的安装、顶升、锚固必须由同一单位完成。9.4.8.施工现场塔吊、施工升降机的金属结构、电气设备的金属外壳等均设置独立的接地装置，接地电阻不应大于4欧姆。9.4.9.施工升降机笼内搭乘人员不得超过8人。9.4.10.施工升降机首层进料口搭设符合规范要求的防护棚，防护棚宽于梯笼（架体）两侧各1米，多层建筑防护棚长度不应小于3米，高层建筑防护棚长度不应小于6米，防护50、棚高度不低于3米。按规定设置层站和防护门。9.5.施工现场用履带式起重机、汽车式起重机、轮胎式起重机等移动式起重机必须有检测合格证明且在有效期内，机械操作人员须持证上岗。9.6.施工现场木工机械、钢筋加工机械、混凝土设备等应搭设防雨、防砸操作棚。9.7.蛙式打夯机、电锯、电刨、砂轮机等单向运行的机械设备必须使用单向开关，操作扶手采取绝缘措施。蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋。9.8.圆盘锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并设置安全保险挡板，分料器。凡长度小于0.5米，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆盘锯。破料锯与横截锯不得混用。9.9.砂轮机必须安装不小于180的防护罩51、和牢固可调整的工作托架。9.10.平面刨、手压刨安全防护装置必须齐全有效。9.11.汽车泵使用安全措施9.11.1.泵车就位地点应平坦、坚实，周围无障碍物，上空无高压线。泵车不得停放在斜坡上。9.11.2.就位后，泵车应显示停车灯，避免碰撞。9.11.3.伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行。布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。9.11.4.当布料杆处于全伸状态时，不得移动车身。作业中需要移动车身时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10Km/h。9.11.5.不得在地面上拖拉布料杆前端软管；严禁延长布料配管和面料杆。当风力在六级及以上时，不得使用布料杆输送混凝土。9.152、1.6.作业后，应将管道和料斗内的混凝土全部输出，然后对料斗、管道等进行冲洗。当采用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内严禁站人。10.职业健康安全管理措施10.1.参加施工人员应坚守岗位，严禁酒后操作。10.2.机械操作人员必须身体健康，并经专业培训合格，持证上岗，学员不得单独操作。10.3.凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及不适宜高空作业人员不得从事高空作业。10.4.电、气焊的特殊工种以及淋制石灰人员，应注意对施工人员健康劳动保护设备配置齐全，注意防火防爆。10.5.涂刷作业时操作工人应配戴相应的劳动保护设施如：防毒面具、口罩、手套等。以免为害肺、皮肤等。10.6.防水、油漆施工时室内应保持良好通风，防止中毒和火灾发生。11.施工现场危险作业区域的警示标志现场施工作业区域，特别是塔吊、吊车区域范围内，吊装前安全防护由吊装专职人员及安全监督员进行布设安全警示带，对大型构件吊装必须有专人及安全监督员旁站。对施工现场的一般危险区域设置警示标识。详见下图：现场安全标识图见下页。禁止、警告、指令安全标识禁止吸烟禁止烟火禁止明火作业禁止酒后上岗禁止放易燃物禁止用水灭火禁止靠近禁止通行禁止乱动消防器材禁止跨越注意安全禁止跨越禁止跳下禁止停留禁止靠近必须安全帽必须系安全带必须走上方通道必须带防尘口罩必须持证上岗安全出口安全通道安全楼梯避难处可动火区