1、17层住宅楼节能工程屋面保温层铺设、蒸压加气砼砌块砌筑施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制说明3二、编制依据43. 屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）4三、工程总体概况4四、工程节能设计概况4五、施工部署51.质量目标52.工期目标53.安全和文明施工目标5六、主要分项工程的施工工艺5（一）屋面保温层施工51.施工准备52.工艺流程：53.操作工艺54.质量标准65.成品保护66.应注意的质量问题6（二）蒸压加气砼砌块砌筑71.施工准备72.工艺流程73.操作工艺84.成品保2、护105.施工注意事项10（三）墙体保温层施工111.施工准备112.施工工艺流程及要点143.成品保护164.质量标准165.施工注意事项17（四）外门窗工程施工171.施工准备172.工艺流程183.操作工艺184.质量要求205.成品保护20七、节能工程施工质量检查和控制措施211.材料进场验收与复试21（1）屋面工程21（2）外墙外保温工程21（3）外门窗、玻璃工程212.施工验收21（7）节能工程验收：22八、安全文明施工与消防环保措施231.安全管理措施23（2）严格遵守建筑工程施工安全操作规程。23（5）分层施工的楼梯口、梯段边及休息平台处必须安装临时护栏。232.文明环保措施23、4（3）现场保持清洁，机具、材料码放整齐。243.消防措施24（11）施工现场严禁吸烟。必要时，应设有防火措施的吸烟室。25一、配电与照明节能工程251、材料、设备出厂合格证书及进场检（试）验报告。256、在通电试运行中，应测试并记录照明系统的照度和功率密度值。26（1）照度值不得小于设计值的90；267、 电气施工的节能：26二、电气节能材料管理及质量控制261、电气材料的选购必须符合建筑照明设计标准及节能要求。26三、给排水工程节能27一、编制说明建筑节能是指在建筑工程设计和建造中依照国家有关法律、法规的规定，采用节能型的建筑材料、产品和设备，提高建筑物维护结构的保温隔热性能和采暖空调设备4、的能效比，减少建筑使用过程中的采暖、制冷、照明能耗，合理有效地利用能源。为保证工程施工质量，贯彻国家建筑节能政策，满足本市对工程实施“三步节能”的技术要求，统一建筑节能工程的质量验收，特制定如下施工技术方案。二、编制依据1.居住建筑节能工程施工技术规程（DBJ13-82-2006，J10790-2006）2.建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）3. 屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）4.建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）5. 建筑工程质量验收统一标准（GB50300-2001）6. 建筑保温砂浆（GB/T20473-2006）7. 施工图5、纸和总施工组织设计。三、工程总体概况本工程为XX房地产开发有限公司1#、3#15#楼工程，建设地点位于XX。地上总建筑面积共186395.36平方米，地下建筑面积为30372.43平方米。建筑高度详见各单体。采用现浇钢筋混凝土框剪结构，均为17层，设计年限为50年，四、工程节能设计概况1.建筑屋面保温：屋面保温层采用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板30厚，其传热系数K1.0W/（m2K）。2.建筑墙体保温: 蒸压加气混凝土墙做法：外饰面+20厚水泥砂浆+200厚蒸压加气混凝土+20厚水泥砂浆+内饰面。传热系数K=1.0,D=3.4南北向钢筋混凝土墙做法：外墙9厚面层（面砖或涂料等）+20厚水泥砂浆（界面6、涂外墙界面剂）+200厚钢筋混凝土+20厚水泥砂（界面涂内墙界面剂）+内墙面层（涂料）。传热系数K=3.0W/（K）,D=2.567东西山墙剪力墙做法：外墙9厚面层（面砖或涂料等）+ 20厚水泥砂浆（界面涂外墙界面剂）+200厚混凝土墙+20厚水泥砂浆（界面涂内墙界面剂）+20厚无机保温干粉砂浆+抗裂砂浆（压入一层耐碱玻纤网格布）+柔性耐水腻子+内饰面。传热系数K=0.87W/（K）,D=2.55 3.建筑外门窗: 外门窗采用铝合金钢型材，外门窗窗玻璃采用中空玻璃（6透明+9空气+6透明）。各朝向窗墙面积比为北向不大于0.45，东、西向不大于0.30，南向不大于0.50。可开启面积均不小于其所7、在房间地面面积的8%或外窗面积的45%。外窗气密性不低于国家标准GB/T7107-2000第4级要求。五、施工部署1.质量目标分项工程合格率100；子分部工程合格率100%；居住建筑节能分部工程质量达到合格标准。2.工期目标本工程节能分部工程的施工工期应满足总的施工进度计划安排。3.安全和文明施工目标坚持“安全第一，预防为主”的方针，减少和消除施工过程中的事故，保证各方人员的健康安全和财产免受损失,杜绝重大伤亡事故。其中3#、4#、7#、8#楼创省优工程，坚持保持良好的作业环境、卫生环境和工作秩序，控制施工现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声等对环境的污染和危害。六、主要分项工程的施8、工工艺（一）屋面保温层施工 屋面保温层采用30厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板是以聚苯乙烯树脂为原料、经由特殊工艺连续挤出发泡成型的硬质板材。其传热系数K1.0W/（m2K）。1.施工准备（1）材料要求：保温板、粘结料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。（2）主要机具：水平尺、手推车、木拍子等。（3）作业条件：1）铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。2）穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。3）保温材料运输、存放应注意保护，防9、止损坏和受潮。2.工艺流程：基层清理弹线找坡管根固定保温层铺设抹找平层3.操作工艺（1）基层清理：屋面找平层表面，应将杂物、灰尘清理干净。（2）弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。（3）管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。（4）保温层铺设：1）干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。2）粘结铺设保温层：保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用沥青胶结料粘贴。4.质量标准（1）保证项目：1）保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，10、必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。2）按设计要求及规范的规定采用粘结料。（2）基本项目：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。5.成品保护（1）在已铺好的保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。（2）保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层（或细石混凝土保护层），以保证保温效果。6.应注意的质量问题（1）保温层功能不良：保温材料导热系数、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。（2）铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均11、质铺设。（3）保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。（4）保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。（二）蒸压加气砼砌块砌筑1.施工准备 （1）材料及主要机具：1）蒸压加气砼砌块的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。2）专用砂浆：一般选用混凝土专用砌筑砂浆，有出厂证明、复试报告。3）砂：宜用中砂，配制M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。4）掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。5）水：用自来水或不含有害物质的洁净水12、。6）其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。7）主要机具：备有砂浆搅拌机、磅秤、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。（2）作业条件：1）主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。2）弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。3）立皮数杆：宜用30mm40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距1520mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检13、查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。5）常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。6）砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。2.工艺流程基层验收、墙体弹线拌制砂浆排砖撂底立杆挂线整理拉结筋砌筑墙体预埋水电管线浇筑构造柱、水电管线槽验收、养护3.操作工艺（1）墙体拉结筋焊接1）每一楼层砖墙施工前，必须把墙、柱上填充墙预留拉结筋按规范要求焊接完毕，拉结筋应按设计要求进行设置。单面搭接焊的焊缝长度应10d，双面搭接焊的焊缝长度应5d。焊接不应有咬边、气孔等质量缺陷，并进行焊接质量检查验收。2）在框架柱上采用后植式埋设拉结筋，应通过拉拔强14、度试验。（2）施工放线根据楼层中的控制轴线，事先测放出每一楼层墙体的轴线和门窗洞口的位置线，将窗台和窗顶的位置标高线标识在框架柱上。待施工放线完成后，上报技术部门验收合格后，方可进行墙体砌筑。（3）基层清理在砌筑砖体前应对墙基层进行清理，将楼层上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。（4）构造柱钢筋绑扎构造柱钢筋笼可预先制作，和原结构梁上预留插筋的搭接绑扎长度满足设计要求，柱子中心线应垂直。（5）立皮数杆、排砖1）在皮数杆上或框架柱、墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口及墙梁等构造标高。2）根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖，摆出门、窗及孔洞的位置。3）外墙第一皮砖撂底时，横墙应15、排丁砖，梁及梁垫的下面一皮砖、窗台等阶台水平面上一皮砖应用丁砖砌筑。（6）砖墙砌筑1）砌筑砂浆要求：砂浆的配合比应用重量比，计量精度为：水泥、有机塑化剂和冬期施工中的掺用的防冻剂等配料精度2%，砂及掺合料5%。砂应计入其含水量对配料的影响。水泥及水泥混合砂浆搅拌时间不少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺外加剂的砂浆不得少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆，必须采用机械搅拌。搅拌时间，自投料完算起为35min。水泥砂浆的最小用量不宜小于200kg/m3；水泥混合砂浆中水泥和掺加料总量宜为300350kg/m3。砂浆的分层度不应大于30mm，砂浆的稠度宜为7090mm。砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆16、一般应在拌合后34h内用完，气温在30以上时，应在23h内用完，严禁使用已硬化或过夜的砂浆。墙砌体采用铺浆砌筑法时，应在铺浆后立即砌筑，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30时，铺浆长度不得超过500mm。2）砖应提前12天浇水湿润，湿润程度达到水浸润砖体150mm为宜，含水率为10%15%。不宜在砌筑时临时浇水，严禁干砖上墙，严禁在砌筑后向砖墙冲水。冬期施工防止砖块浇水形成薄冰。3）挂线：砌筑一砖厚以下混水墙时，宜采用单面外手挂线，可照顾砖墙两面平整。砌筑一砖半厚以上者，必须双面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一17、致，平直通顺。4）砌砖：组砌方法：砖墙厚度在一砖以上可采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌法。砖墙厚度3/4砖时，采用两平一侧的砌法，弧形墙可采用全丁的砌法。砖体砌筑必须内外搭砌，上下错缝，灰缝平直，砂浆饱满。砌砖采用“四一”或铺浆法砌筑，并随手将挤出的砂浆刮去。通过对砖的挤揉使砂浆进入砖竖缝内，并使砂浆粘结饱满，增加砖体间的粘结能力。操作时要经常进行自检，如有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。砖缝宽度：墙体砌筑灰缝应横平竖直、上下错位1/2砖搭砌。水平灰缝厚度为812mm，确保灰缝砂浆粘结饱满度达80%以上。竖向灰缝宽度应控制在812mm，在水平铺灰时，竖缝要添灰堵实，不产生透缝现象。砖18、墙砌筑时除设置构造柱的部位外，墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。墙体一般不留槎，如必须留置临时间断处，应砌成斜槎，烧结普通砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3；施工中不能留成斜槎时，除转角处外，可于墙中引出直凸槎。直槎墙体每间隔高度500m应在灰缝中加设拉结钢筋，拉结钢筋量按每12mm墙厚放置一根6的钢筋，埋入长度从墙的留槎处算起，两边均不应小于500mm，末端应有90弯钩；拉结筋不得穿过烟道和通气道。砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。木砖预埋：木砖经防腐处理，木纹应与钉子垂直，埋设数量按洞口高度确定：洞口高度2m时，每19、边放2块，高度在23m时，每边放34块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布或按设计预埋。砖墙顶部须与梁底斜立顶挤实，在分皮时应准确留出斜立砌高度，斜立砌的坡角为6075，斜立砌时应采用刮浆加填喂砂浆的方法。为保证顶砌紧密，可在上下顶缝间用砖、石碎片紧塞，斜顶砌筑宜在墙体砌筑后停歇23天进行，斜砌应使用厚度不大于90mm的砖、顶层砌体与屋面梁间应设置墙梁拉结筋。设计墙体上应预埋、预留的构造，应随砌随留、随复核，确保位置正确、构造合理。4.成品保护（1）砌筑好的砖墙，不得碰撞撬动，负责应重铺砂浆砌筑。（2）洞口、管道、沟槽等应事先预留预埋，防止砌后剔凿。（3）运料、卸料、翻架子20、等，防止碰撞墙面及门窗洞口。（4）墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。（5）墙体砌筑后，砂浆达到一定的强度后才能支设构造柱、过梁模板。（6）浇灌构造柱及过梁混凝土时，不能撬动或碰撞墙体，防止砖体松动。（7）雨期施工收工时，应覆盖砌体，以防雨水冲刷。5.施工注意事项（1）严禁在砖墙上打通长缝埋设管线。 （2）每班操作结束前应对砌筑墙面进行清扫，清除墙面砂浆瘤子。 （3）砖砌体内外交叉处应同时砌筑，若须分段宜置于构造柱或门洞处，或留置踏步式斜磋。斜磋不得留置于转角、内外墙交接处。斜磋高度宜控制在1800mm 以内。 （4）施工中须留设的临时过21、道口，应选择对结构影响小的部位、有抗震要求的承重墙应经设计允许。过道口留置的磋应做成直马牙突出槎，沿高度不超过500mm 配2 根直径为6mm 拉结钢筋（一道拉搭长度不少于500mm），或增设小钢筋混凝土构造柱的方法补强。 （5）踏步斜磋应及时接砌。磋接砌时应仔细清理磋面，砌前润水， 磋缝砂浆应饱满。（6）单位工程的同一伸缩缝、沉降缝段内的承重墙,应做到平行同时砌筑以保持建筑物的均匀下沉，当不能平行同时砌筑时其同段的砌体高差不应超过一层(4mm)。非承重墙砌筑，宜做到结构承重平衡。 （7）砖砌体在雨季施工时应做好以下工作： 及时测定现场的砂子含水率调整配合比； 控制砖的含水量，含水量超量的砖宜22、分散使用，避免砌体滑移； 砂浆的搅拌、运输、使用应有防雨措施，不致改变稠度。 （10）砖砌体在未凝固前， 遇有大雨应有防雨水冲刷砂浆的遮盖防护措施。 （11）砖的日砌高度应不大于1.5m。当为独立墙体高度超过3.5m ，在砂浆未凝固且未完成设计的联结时，遇有六级以上大风应设临时支护。大风雨应停止露天作业。 （三）墙体保温层施工1.施工准备（1）施工条件：1）基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）和砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）的要求。完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，安装时要考虑保温层的厚度，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥。23、2）墙面基层处理完毕，墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风华部分应剔除干净；墙表面凸起物大于或等于10mm应剔除。完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥，做好交接手续。3）外钢管脚手架要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面20cm。4）搭设搅拌棚，所有材料毕须在搅拌棚内机械搅拌，防止干粉保温砂浆飞散，影响现场文明施工。对露天存放的砂石料用苫布或细目安全网覆盖。5）干粉保温砂浆轻骨料应有好的保护防止包装的破坏。6）对在楼及搅拌棚周围露天存放的砂石料，用苫布或细目安全网覆盖。7）对门框在小推车的高度内，包裹铁皮，防止门框破坏。8）操作地点环境24、和基底温度不低于5，风力不大于5级，雨天不得施工。（2）材料指标及存运条件1）界面剂主要技术指标：应符合建筑用界面处理剂应用技术规程（DBJ/T01401998）规定要求。项 目单位指 标外观-乳白色均匀液体界面砂浆压剪粘接强度原强度MPa0.70耐水MPa0.50耐冻融MPa0.50注：界面砂浆的配制按索利特界面剂：中细砂：水泥按1：1：1重量比用手提搅拌器搅拌均匀。存运要求：530条件下贮存，贮存期为6个月，防晒。按非危险品办理运输。2）干粉保温砂浆浆料轻骨料主要技术性能：项 目单位指 标堆积密度kg/m312.021.0粒度mm0.55存运条件：严禁烟火。干粉保温砂浆包装应放置在阴凉处，25、防止曝晒和雨淋。运输：防止划损包装。交付时注意与保温胶粉料配套清点。3）保温胶粉料主要技术性能项 目单位指 标初凝时间h4终凝时间h12安定性-合格拉伸粘结强度MPa0.6（常温28d）存运条件：通风干燥条件下贮存6个月。运输：可按非危险品办理。交付时注意与聚苯颗粒轻骨料配套清点。4）干粉保温砂浆浆料主要技术性能项目单位指标湿表观密度Kg/m3420干表观密度Kg/m3180-250导热系数W/mK0.07蓄热系数W/m2K0.95难燃性-B1级抗压强度kPa200压剪粘结强度kPa50线性收缩率0.3软化系数0.75）抗裂砂浆主要技术性能指标项 目单 位指 标压折比3.0可操作时间h1.5与26、水泥砂浆拉伸粘结强度原强度MPa0.7耐水MPa0.5可操作时间内MPa0.7存运条件：530条件下贮存，贮存期6个月。防晒。可按非危险品办理运输。6）玻纤网格布的技术要求试验项目性能指标标准网布加强网布公称单位面积质量（G/m2）130280断裂强力（经纬向）（N/nm）7501500耐碱断裂强力保留率（经纬向）（%）5050断裂应变（%）5.05.07）锚栓的主要性能指标：塑料膨胀锚栓通常包括螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分，金属螺钉采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管采用低导热性的高分子塑料制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。锚栓有效锚27、固深度不小于25 mm，塑料圆盘直径不小于50 mm。单个锚栓抗拉承载力标准值（C25混凝土基层）不小于0.8 kN。8）水泥：强度等级42.5普通硅酸盐水泥，水泥性能存运符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-99）的要求。9）中砂：应符合普通混凝土砂质量标准及检验方法（JGJ-92）细度模数的规定，含泥量少于3%。（3）材料配制1）建筑用界面处理砂浆的配制：界面剂：中细砂：水泥按1：1：1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，先加入1份界面剂与1份中细砂搅拌均匀后再加入水泥搅拌均匀。2）干粉保温浆料的配制先开机，将3540kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌35min后28、，再倒入一袋200L干粉砂浆继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用，在4h内用完，严禁人工搅拌。3）抗裂砂浆的配制抗裂砂浆干粉料：水按10：3重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在2h内用完。2.施工工艺流程及要点（1）施工工艺流程材料准备基层墙体处理配制界面砂浆墙体基层涂刷专用界面砂浆固定带尾孔射钉双向500，尾部穿22镀锌铅丝配制干粉保温砂浆浆料吊垂直、套方、弹控制线用保温浆料作灰饼、冲筋、作口抹保温浆料（每遍约20mm厚、时间间隔24h）配制抗裂砂浆养护57d后抹抗裂砂浆裁玻纤网格布铺贴玻纤网格布搭接长度、平整度验收抹抗裂砂浆抗裂29、防护层验收面层装饰（2）施工工艺1）基层处理：墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。2）界面拉毛：为保证界面砂浆施工的适宜性，在施工时控制水泥与砂子的比为1：1，合理调整界面剂用量以达到适宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。3）吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口：根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m。灰饼可用保温浆料做，也可用废聚苯板裁成3cm3c30、m小块粘贴。4）抹保温浆料：需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和配合比的准确。保温层浆料应在4h内用完。干粉保温砂浆保温层每次抹灰厚度最适宜一般在20mm左右。每遍间隔24小时，施工温度偏低时，间隔时间可延长。施工宜自上而下，最后一遍干粉保温砂浆浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。5）铺贴玻纤网格布网格布应横向铺设，压贴密实，无空鼓、皱褶、翘曲、外露现象，搭接宽度不得小于80mm。6）抹抗裂砂浆抗裂砂浆抹灰，在镀锌钢丝网抹抗裂砂浆面层用木抹子搓毛，为下一层的连接提供相应的界面。在四角网抹抗裂砂浆应适当增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹时要求31、上杠找平最后可用木抹子搓平，一直达到设计强度时（大约7天）进行下道工序，但必须经过有关方面对基层的验收。3.成品保护（1）门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。（2）翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。（3）保温层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。（4）油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。4.质量标准（1）保证项目1）所32、用材料品种、质量、性能应符合要求。2）保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，并不允许有负偏差。3）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。（2）基本项目1）表面平整洁净，接茬平整、无明显抹纹，线角、分格条顺直、清晰。2）墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。（3）允许偏差项次项目允许偏差检查方法保温层抗裂层1立面垂直44用2m托线板检查2表面平整33用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直33用2m托线板检查4阴阳角方正33用20cm方尺和塞尺检查5分格条（缝）平直3拉5m小线和尺量检查6立33、面总高度垂直度H/1000且不大于20用经纬仪、吊线检查7上下窗口左右偏移不大于20用经纬仪、吊线检查8同层窗口上、下不大于20用经纬仪、拉通线检查9保温层厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查5.施工注意事项（1）基层处理。要求墙面清洗干净，无浮土，无油渍、空鼓及松动，风化部分剔掉，界面拉毛均匀，粘接牢靠。（2）干粉保温砂浆浆料每遍的厚度控制（不大于20mm）与平整度控制。要求达到设计厚度，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。（3）抗裂砂浆的厚度控制。抗裂砂浆层厚度为810mm，墙面无明显接茬、无明显抹痕，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。（四）外门窗工程施工门窗是34、影响热工性能的重要部位，为减少热损失，应加强对门窗安装工程的技术质量控制。1.施工准备（1）材料要求1）铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告并加盖厂家印章。2）防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。3）进场前应对铝合金门窗进行验收检查。云到现场的塑钢应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。（2）主要机具：电钻、电焊机、电锤、活扳手、钳子、水平尺、线坠、螺丝刀等。（3）作业条件1）铝合金门窗、窗框一般都是后塞口，故门、窗框加工的尺寸应略小于洞口尺寸，门、窗框与洞口之间的空隙，应视不同的饰面材料而定35、。2）铝合金门窗、窗框安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，塑钢扇安装的时间，宜选择在室内外装修基本结束后进行。以免土建施工时将其损坏。3）安装铝合金门、窗框前，应逐个核对门、窗洞口的尺寸，与铝合金门、窗框的规格是否相适应。4）按室内地面弹出的+50线和垂直线，标出门、窗框安装的基准线，作为安装时的标准。要求同一立面上门、窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调整、处理。5）对于铝合金门，除以上提到的确定位置外，还要特别注意室内地面的标高。2.工艺流程划线定位塑钢窗披水安装防腐处理铝合金门窗的安装就位铝合金门窗的固定门窗框与墙体间隙间的处理门窗扇36、及门窗玻璃的安装安装五金配件3.操作工艺（1）铝合金门、窗框安装：1）按照在洞口上弹出的门、窗位置线，根据设计要求，将门、窗框立于墙的中心线部位或内侧，使窗、门框表面与饰面层相适应。2）将铝合金门、窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门、窗洞口内。3）铝合金门、窗框上的锚固板与墙体的固定方法有射钉固定法、膨胀螺丝固定法以及燕尾铁脚固定法等。4）锚固板是铝合金门、窗框与墙体固定的连接件，锚固板的一端固定在门、窗框的外侧，另一端固定在密实的洞口墙体内。5）锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm。如有条件时，锚固板37、方向宜在内、外交错布置。6）带型窗、大型窗的拼接处，如需增设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀设置。7）严禁在铝合金门、窗上连接地线进行焊接工作，当固定铁码与洞口预埋件焊接时，门、窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗。8）铝合金门、窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留58mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜；如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀铝合金门窗，影响外表美观。9）严禁利用安装完毕的门、窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门、窗框。10）全部竣工后，剥去门、窗上的保护膜，如有38、油污、脏物，可用醋酸乙酯擦洗（醋酸乙酯系易燃品，操作时应特别注意防火）。（2）铝合金门、窗扇安装：1）铝合金门、窗扇安装，应在室内外装修基本完成后进行。2）推拉门、窗扇的安装：将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。3）对于可调导向轮，应在门、窗扇安装之后调整导向轮，调节门、窗扇在滑道上的高度，并使门、窗扇与边框间平行。4）平开门、窗扇安装：应先把合页按要求位置固定在塑钢门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一个轴线上。5）地弹簧门扇安装：应39、先将地弹簧主机埋设在地面上，并浇筑砼使其固定。主机轴应与中横档上的顶轴在同一垂线上，主机表面齐平。待砼达到设计强度后，调节上门顶轴将门扇装上，最后调整门扇间隙门扇开启速度。（3）玻璃安装：1）玻璃裁割：裁割玻璃时，应根据门、窗扇（固定扇则为框）的尺寸来计算下料尺寸。一般要求玻璃侧面及上、下都应与金属面留出一定的间隙，以适应玻璃胀缩变形的需要。2）玻璃就位：当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位，如果单块玻璃尺寸较大，为便于操作，就需用玻璃吸盘。3）玻璃密封与固定：玻璃就位后，应及时用胶条固定。密封固定的方法有三种：用橡胶条嵌入凹槽挤紧玻璃，然后在胶条上面注入硅酮系列密封胶；用 10mm长的橡胶40、块将玻璃挤住，然后在凹槽中注入硅酮密封胶；将橡胶条压入凹槽、挤紧，表面不再注胶。玻璃应放在凹槽的蹭 ，内、外两侧的间隙不应少于 2mm，否则会造成密封困难；但也不宜大于 5mm，否则胶条起不到挤紧、固定的作用。玻璃的下部不能直接座落在金属面上，而应用3mm厚的氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。（4）清理：1）铝合金门、窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。2）铝合金门、窗框扇，可用水或浓度为1%5%的PH7.39.5的中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干。不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。3）玻璃应用清水擦洗干净，对浮灰或其它杂物，要全部清除干净。41、4）待定位销孔与销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中。4.质量要求（1）铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）铝合金门窗安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。（3）铝合金平开门窗扇应关闭严密、间隙均匀，开关灵活；推拉门窗扇应关闭严密、间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求；弹簧门扇应自动定位准确，开启角度为901.5，关闭时间在610s范围内。（4）铝合金门窗框附件应安装齐全，位置正确、牢固，灵活适用，端正美观，达到各自的功能。（5）铝合金门窗框与墙体间缝隙应嵌填饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。（642、）铝合金门窗表面应洁净，无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。5.成品保护（1）铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏塑钢门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。（2）应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。（3）严禁在安装好的塑钢门窗上安放脚手架、悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框，严禁施工人员踩踏塑钢门窗，严禁施工人员碰擦塑钢门窗。（4）交工前撕去保护胶纸43、时，要轻轻剥离，不得划破、剥花塑钢表面氧化膜。七、节能工程施工质量检查和控制措施1.材料进场验收与复试保温材料到现场应码放在平整、坚实场地上妥善保管，防止雨淋、暴晒并避免破损、污染。（1）屋面工程1）进场材料应抽检及复试项目：保温层材料的密度、导热系数、阻燃性应符合要求，并现场抽检复试密度或堆积密度、压缩（10%）强度、阻燃（自熄）性能等。铺贴泡沫聚苯板、硬质泡沫聚氨酯板的粘结剂应符合设计要求，且必须进行进场验收。进场验收应检查有效的产品生产日期、出厂合格证、企业标准、技术性能检测报告等，并应按国家现行产品标准进行复试。2）保温层施工厚度应进行现场抽检，其厚度偏差应不大于2mm。（2）外墙外保44、温工程1）外墙外保温系统应经系统耐候性型式检验，型式检验报告有效期为2 年。2）材料的密度、压缩强度、阻燃（自熄）性能等应进行抽检复试。3）保温墙体应进行28d 砂浆强度等级检验与复试；（3）外门窗、玻璃工程外门窗的保温性能、气密性能等级等项目应进行抽检复试。门窗玻璃品种、规格、等级、性能等应符合设计要求，并应符合国家现行产品标准。（4）细部与节点材料：界面剂、胶粘剂、锚固拴、柔性抗裂材料、加强层、弹性防水材料等应符合设计和国家现行标准的规定。2.施工验收（1）施工前应做好示范样板，经建设、设计、施工、监理等人员确认并形成文字性文件，方可施工，对施工过程进行平行检验、巡视、旁站并形成记录。（245、）应按屋面、外墙、外门窗及玻璃、地面、非采暖公共间等五项进行检验批质量验收；检验批的抽验验收：主控项目应符合验收规程的要求，一般项目应达到80%以上的抽验合格率，并在允许偏差范围，且最大偏差不得大于1.5倍的允许偏差。（3）居住建筑节能保温、外门窗及玻璃、部品配件等材料，必须符合国家现行工程建设标准、产品标准，且应与建筑主体结构与功能的要求相一致。（4）各种建筑节能材料或产品进入施工现场时，应具有中文标志的出厂质量合格证、企业标准及技术性能检测报告等，并按规定抽验及记录。（5）加强节能工程质量过程控制，按检验批分段验收，并在竣工时进行节能工程专项验收。（6）居住建筑节能工程档案资料随施工进度同46、步进行；验收文件应随城建归档文件一并按级归档。（7）节能工程验收：1）居住建筑节能工程中各子分部、各分项工程质量检验应全部合格。2）验收时应检查的文件和记录有：设计图纸和变更文件；设计与施工执行标准、文件；材料、部品及配件出厂质量合格证、技术性能检测报告、进场验收记录；材料、部品及配件的抽验复试报告；各检验批、分项、子分部的验收记录；施工记录；各分项的隐蔽验收记录；质量问题的处理记录；其他应提供的资料。（8）节能工程子分部（分项）工程质量由项目总监及建设单位项目负责人组织施工单位项目经理、分包负责人和有关设计负责人进行验收。当验收不符合规程要求时，应进行现场节能工程检测。八、安全文明施工与消防47、环保措施1.安全管理措施（1）建立安全责任制，进入现场前，对工人进行安全技术交底和安全培训工作。对施工机械操作进行培训，安全员作好安全检查工作。（2）严格遵守建筑工程施工安全操作规程。（3）阳台周边、无防护的屋面周边设置1.2m 高的两道护身栏杆，并设置固定的高度不低于18cm的挡脚板。（4）当临边的外侧为通道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂密目安全网或其它可靠措施作全封闭处理。（5）分层施工的楼梯口、梯段边及休息平台处必须安装临时护栏。（6）施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。（7）施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除48、或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。（8）雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。（9）因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人49、同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。（10）坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。（11）应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。（12）工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。（13）配电箱要做到“六有”，在现场施工，当停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。（14）检查和操作人员必需按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必需使用电工专用绝缘工具。（15）进入施工现场并在施工时，要带好安全帽，系好安全带，施工现场严禁吸烟，严禁酒后施工50、。2.文明环保措施（1）在施工过程中遵守国家有关环境保护的法律、法规。采取有效措施，保护好施工现场和周边地区的环境。做好成品的保护至竣工验收。（2）对施工和生活所产生的各种生产、生活垃圾和废弃物应进行妥善处置，防止对环境造成污染，并严格控制施工噪音。（3）现场保持清洁，机具、材料码放整齐。（4）搅拌机设专人负责环境保护，及时清扫杂物。对所用的袋子及时捆好，用完的塑料桶码放整齐，作好袋子、桶等包装物的清还。（5）外墙脚手架保持清洁。（6）楼内不准住人，并做到工完场地清。3.消防措施（1）严格遵守有关消防安全方面的法令、法规、配备专职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐51、患。（2）楼层内设有消防栓、灭火器，并有专人负责，定期检查，保证随时可用，并做明显标识。（3）坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品使用要按规定执行，指定专人设库房分类管理。建设工程内不准积存易燃、可燃材料。（4）使用电气设备和化学危险品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。（5）新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。（6）现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，每季度培训一次义务消防队。定期组织防火防火工作检查建立防火工作档案。（52、7）电工、焊工从事电器设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续。（8）使用电器设备和易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。（9）施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。不准在结构工程内、库房内调配油漆、稀料。（10）结构工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入结构工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。（11）施工现53、场严禁吸烟。必要时，应设有防火措施的吸烟室。（12）氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不小于5 米，两瓶同明火作业距离不小于10 m。禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业。（13）在施工程要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。（14）施工现场的有害材料不准在现场随意焚烧，要集中起来及时处理。（15）大批量的装修材料需进行切割时，应搭设封闭的加工棚，集中进行加工。水电节能专篇一、配电与照明节能工程1、材料、设备出厂合格证书及进场检（试）验报告。2、配电与照明节能工程采用的材料、设备等产品进场时，应按设计、规范、标准要求对其类型、材质、54、规格、有关技术性能参数及外观等进行检查验收，并形成相应的验收汜录。3、主要设备、材料、成品与半成品出厂合格证应分类整理，逐一编号，不得遗漏，并做好合格证汇总表。4、低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样。5、工程安装完后应对低压配电系统进行调试，调试合格后应对低压配电电源质量进行检测。6、在通电试运行中，应测试并记录照明系统的照度和功率密度值。（1）照度值不得小于设计值的90；7、 电气施工的节能：（1）本工程电缆敷设尽量按照最短距离敷设，同时加强控制电缆头制作的施工质量。以减少线路损耗，提高能源利用率。（2）优化工程设计方案，建议业主选用55、高效、低损耗的电气设备，同时对灯具照明采用智能化控制，对照明灯具进行区域控制，根据不同场合对照度的要求，对照明灯具区域的开关进行合理调整，减少无谓的电能损耗。（3）在配电柜、配电箱及电气用电设备处预留的电缆及电线接线长度，要按实际需要预留，减少电缆、电线的损耗。（4）对于单相负荷大的地方，在接线时尽量做到三相平衡，以节省能源。（5）电缆采用热缩头连接，其密闭性能好，具有良好的防水防潮性能，能在各种恶劣环境下长期使用，同时具有操作方便简单等优点。二、电气节能材料管理及质量控制1、电气材料的选购必须符合建筑照明设计标准及节能要求。2、电线及电缆按照图纸设计要求计划采购，进场后提供出厂检测报告、合格56、证、质保书进行报验，现场进行实物规格及型号检查，同时由监理见证取样送检测单位委托复检，待复检合格后方才使用。3、灯具按照图纸设计要求的高效节能照明光源和灯具及其附属装置进行采购，进场后提供相关的检测报告、合格证、质保书进行报验，现场进行外观及功能检查，并就其光参数在现场进行见证取样检测，每种光源不小于3套，灯具不小于1套。4、照明光源和灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求，如设计无要求时，应符合建筑照明设计标准。三、给排水工程节能（1）对进场的材料进行严格的控制，对于国家已经禁止使用的材料严禁进场使用。（2）对安装的质量进行严格控制，对于管道与卫生器具接口处严格控制，防止连接不严密造成漏水。（3）对于雨污排水分流制要严格分清，防止雨水排至污水管道，造成污水处理耗能的加大。（4）严格执行系统分区，避免由于分区的错误而造成水泵耗能加大。（5）管道采用卡压连接，其设计简单合理，弯角上有合理的弧度，安装过程中犯错几率减少，同时也加强了连接点密封的可靠性，整体系统抗震能力强，不容易因水锤作用所产生的震动造成松脱渗漏；合理的弯角弧度能减少流水的噪音，理顺水流的无序涡流，增加流量。