1、正本马路路基工程静态膨胀法布眼钻孔装药高边坡开挖脚手架施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目录1、工程概况- 5 -2、编制依据103、施工计划124、施工工艺技术144.1 技术参数15静态膨胀法的工艺原理16静态膨胀法的特点16静态膨胀法适用范围164.1.4操作要点164.2 静态膨胀法施工工艺流程174.3 施工方法174.3.1 施工前准备174.3.2设计布眼174.3.3 钻孔184.3.4 钻孔深度和装药深度194.3.5 装药194.3.6石料的二次解小及抛甩204.3.7清理河道204.4检查2、验收214.4.1静态膨胀剂的质量控制214.4.2钻孔质量控制214.4.3装药的质量控制214.4.4药剂反应时间的控制214.4.5高边坡施工检查224.4.6施工质量验收235、施工安全保证措施255.1组织保障255.1.1安全目标265.1.2项目部各级人员安全生产责任制265.1.3安全管理组织体系265.1.4安全保证管理措施275.2技术措施285.2.1高边坡开挖安全防护措施285.2.2机械伤害事故防护保证措施295.2.3坍塌和滑坡事故防护保证措施305.2.4预防触电事故的防护措施305.2.5山上滚石事故防护保证措施315.2.6临近既有线施工安全措施315.2.73、防止挖断光电缆措施325.2.8行车设备及信号的安全防护措施325.2.9材料、机具安全措施325.2.10高边坡防护措施32(1)边坡开挖注意事项34保证纵坡稳定34分备好排除地表积水的排水设备34坑顶防护35其它35(2)搭设施工脚手架及操作平台35(3)人工凿打清除坡面松散岩石36(4)脚手架搭设技术措施37(5)脚手架搭设工艺流程37(6)锚杆框架梁施工381)锚杆施工38(2)框架梁施工415.3应急预案43应急组织机构43(1)组织机构人员44(2)机构职责45(3)事故现场各执行小组职责465.3.2应急处理工作流程475.3.3应急预案48(1)挖断、破损电缆应急措施48(2)4、火灾事故的应急准备与响应48 异常情况下抢险人员的撤离条件505.4高边坡检测监控515.4.1测点布置515.4.2观测点安装525.4.3监测具体内容545.4.4监控量测方法54(1)坡面外观观测54(2)人工巡视和裂缝观测55(3)量测数据的分析和整理56(4)监控量测及信息反馈流程576、劳动力计划59专职安全生产管理计划表597、计算书及相关图纸617.1脚手架设计参数617.2脚手架计算61MB=1/2gka12=2.41Nm（3）62 考虑静载情况63 考虑活载情况63最不利组合63 考虑静载情况64 考虑活载情况64 组合64 考虑静载情况64 考虑活载情况64 组合64R=5、F+V=2663.98NRc=8.00KN（28a）651、工程概况1.1工程概述XXXX小马路工程位于XX州XX市南部，项目起于XX附近接XX路（规划），止于XX东火车站东南方接XX区10 号路，为XX城市路网的重要组成部分，是XX中心城区与XX东火车站之间距离最短的通道，同时也是一条休闲、观景的生态路。道路全长11.623 公里（沿左线贯通），道路红线宽度40米（分修段20米），城市主干道标准，双向6车道，设计速度40km/h（观景区3020km/h），本项目合同工期为2年，项目建成后将有效的集散XX东站的客流，增强高铁站的服务能力，实现XX经济开发区与中心城区的互联互通。本方案实施范围为6、XX小马路项目B2K3+700B3K4+120段（B线两河汇分修段左幅），道路设计宽度20米，设计时速2030km/h,填方约38772方，挖方约213383方。1.2 工程位置 XX小马路B线分修段左幅B2K3+700B3K4+120段,位于XX省XX州XX市境内、既有XX高铁线路右侧200米铁路设施运营保护警戒区域内，1000m安全督查范围内。主要临近设施有：XX线XX1号隧道（长155米）、二座简支箱梁桥（分别长95、102米）、以及铁路巡查岗哨、铁路变电站以及当地民房、一座在建大坝及其工棚（距离作业面约200米）等构筑物。其中B2K3+700B3K3+880段为填方路基，填筑高度约107、米，道路左侧不设填方坡脚，完成面与道路设计路面齐平，填方作业点距XX高铁XX桥梁段中心间距最近82.5米（距供电安全防护栅栏36米）；B2K3+880B3K4+120段为挖方路基，最大开挖深度66.24米，路堑坡顶开挖线距XX高铁XX1号隧道中心距离（对应D3K111+951D3K112+106）最近45m（隧道结构物外边缘距路堑坡顶开挖线平面36.8米，垂直距离44.5米）。现场情况如下图：XX高铁位于XX小马路项目北侧，红线为小马路项目本次方案实施范围。图1、XX方向A 地形全景 BXX方向XX高铁设计时速250km/h，XX一号隧道距离XX东站约4.7km，单向列车每10-20分钟一趟，8、线路繁忙，线路运行时间凌晨和晚上通过点分别为5:30、23:30左右。该挖方段路面设计标高759.25762.81米，位于相邻侧XX高铁线路下方约21.5米左右（轨面标高782.52783.729米）。路基路堑边坡开挖线图2、A隧道口D3K111+951（铁路南侧地形）图3、B隧道口D3K112+106（铁路南侧地形）图4、卫星图片注：绿色区域为路基填方段，粉色区域为挖方段，粗蓝线为铁路200米设施运营安全保护警戒区域；红色粗实线为道路设计中心线。图5、XX小马路B2K3+700B3K4+120段与XX高铁线路相对位置示意图绿色区域为填方段，粉色区域为挖方段，蓝线为铁路200米设施运营安全警戒9、区域图6、XX小马路线路 (代表横断面B3K3+980)与XX高铁线路(代表横断面D3K112+036)位置示意图1.3工程地质情况地形地貌：B3K3+880B2K4+120段左侧路堑边坡长135m,最大边坡高度66.53m，属于深挖路堑高边坡。工程区位于构造剥蚀丘陵区，主要为山地，地形起伏较大，场区内植被发育。经调查和钻孔揭示地居从上往下：其岩性特征如下：耕植土：褐黑色，由枯土、植物梗茎以及碎石组成。厚度不大，结构松散，分布于自然山体斜坡地段；残坡积硬塑状红粘土（ Qel+dl） :褐黄色为场区主要土层类型，褐黄色，以硬塑为主.细腻，粘性好，含水量较低，厚度不均，分布于耕植土下，似层状分布；10、基岩为灰、灰白色中厚层石灰岩。节理裂隙发育，节理密度为200400mm，节理裂隙多为方解石脉充填,铁质及钙质浸染，结合一般，岩芯多呈短柱状和长柱状，属较破碎岩体。岩芯采取率约7095%，RQD约3060%，岩体较破碎。岩体单轴饱和极限抗压强度标准值为40.0Mpa，为较硬岩岩体，岩体基本质量级别为V级。地震峰值加速度为0.05g,地震烈度为6度。B3K3+880B3K4+120范围内，山体斜坡在自然状态下是稳定的,不存在斜坡失稳问题。但根据路基设计高程开挖后将在此段路基左侧形成岩质边坡以及岩土混合边坡，为永久性边坡，边坡坡顶均为自然斜坡，无建构筑物。此段边坡破面倾向角度为225，岩层产状为3011、045，坡面倾向与岩层倾向夹角为20085，边坡安全等级为一级。2、编制依据2.1法律法规（1）建筑法（2）安全生产法（3）建筑工程安全生产管理条例（4）建设工程质量管理条例（5）危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）（6）铁路安全管理条例（中华人民共和国国务院令第639号文，2014年1月1日起实施）（7）关于印发XX铁路局营业线施工安全管理实施细则（试行）的通知（XX铁路局下发的成铁施工 2014 598号文件）；（8）爆破安全规程GB6722-2014；2.2规范标准（1）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；（2）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ33-212、001）；（3）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2012）（4）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011；（5）混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011）；（6）建筑结构荷载规范（GB50009-2012）；（7）建筑施工土石方工程安全技术规范（JGJ180-2009）；（8）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）；（9）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；（10）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；（11）岩土锚杆(索)技术规程（CECS22，2005）；（12）XX建筑岩土工程技术规范（DB22/46-13、2004）；（13）建筑边坡工程鉴定与加固技术规范（GB50543-2013）；（14）钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012；（15）钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010；（16）建筑边坡工程施工质量验收规范DBJ/T50-100-2010；（17）生产过程危险和有害因素分类与代码(GB/T13861-2009)；（18）企业职工伤亡事故分类标准（GB6441-1986）；（19）高处作业分级（GB/T3068-2008)；（20）应急预案编制导则（AQ-T9002-2006)；2.3其他（1）实施性施工组织设计及现场实际情况（2）XX小马路工程施工图及设计文件(XX二院工程集团有14、限责任公司编制的前期两江汇路段设计图纸VOL.5，2016年8月31日提供)；（3）XX州XXXX小马路工程施工合同（4）我部现场勘查、搜集资料（铁路隧道桥梁及附属设施、民房、大坝等地形调查（5）XX小马路项目路基开挖控制爆破专项论证会（2016年10月12日）（6）其他相关会议纪要、协议及函件3、施工计划3.1施工总进度计划XX。3.2材料与设备计划静态膨胀材料表序号名称单位数量备注1静态膨胀剂Kg若干按实际施工温度选择合适的型号，不同型号不可混用。2洁净水L若干仪器、设备表序号名称规格单位数量1全站仪套12水准仪套13盛水桶个44拌和盆个45捅棍根46防护眼镜个若干7防护手套副若干8电子秤15、台29量筒个410抽水泵扬程100m台1施工机械配置表序号机械名称规格型号数量用途1推土机山推SD1603土石方推运2自卸汽车红岩30运输3装载机柳工8563装料4破碎锤CAT329D3破碎锤配合膨胀剂施工、二次解小5挖掘机CAT329D2挖料/装料6锚杆钻机MG-505钻孔7履带式钻孔机150型2爆破钻孔8便携式注浆泵QB152型3锚孔注浆9空压机210钢筋切断机111钢筋调直机112钢筋套丝机113长臂挖机1河道清理4、施工工艺技术XX小马路B线分修段左幅B2K3+700B3K4+120段，根据提供地勘资料和现场揭示，该处地形起伏较大，临河一侧地势陡峭(67，局部接近80)，XX高铁XX一16、号隧道与道路为一个山体，地质以较硬的灰、灰白色中厚层石灰岩为主，根据国家颁布的有关高铁安全运营条例以及设计图纸要求，故无法采用一般爆破方案（爆破震动、飞石会对隧道构筑物带来难以预估的质量和使用隐患）；根据2016年10月12日召开的XX小马路项目爆破专项论证会的专家组意见，按照相关铁路安全管理条例和设计图纸、实际地质情况分析，XX小马路路基石方控制爆破开挖专项施工方案不具备可行性，为保证XX高铁的正常运营及旅客生命安全，建议该段路基采用膨胀法开挖。我项目部专门编制此次静态膨胀法路基石方开挖专项施工方案。该方法是先利用静态膨胀剂发生化学作用后将岩石开裂，再采用机械破碎锤解小，将对运营中的高铁列车17、铁路构造物、基础设施的安全、乃至社会影响最大限度减少至最小。方案比选分析表施工方案破碎锤破碎静态膨胀法工期对比效率低下，工作强度大， 约540天（随着工作面的扩大而增加机械，7级、6级边坡3台破碎锤，5级、4级边坡增加至5台破碎锤，3级、2级、1级边坡增加至8台破碎锤，每天工作12小时计算）静态松动作业，破碎锤配合效率较高，有效工作日约210天（按30个风枪，3台破碎锤）经济对比（万元）7034.5万元10548.2万元优点1、 工程预算相对低；2、 向铁路部门备案但无需漫长论证审批。1、采用膨胀剂基本无振动，无噪音，对铁路设施无影响，费用合理。2、可形成流水作业，施工周期相比大大缩短；3、18、需向铁路部门备案即可，无需漫长铁路设施安全运行论证、施工时间点审批。缺点1、对繁忙高铁安全运行调度（时速250km/h）有一定影响，噪音大，对铁路进出站行车通讯（距离XX东站4.7km）以及周边居民生活影响较大；2、破碎开挖效率低，需要配备大量破碎锤，但受地形陡峭，工作面狭窄限制，机械无法大规模施工。3、机械操作手和机械劳动强度大，易产生疲劳。4、施工周期长，既无法满足现场路基同步填筑的进度要求，预计完成时间为2018年3月15日，也远远不能满足业主2017年8月31日通车要求。（最迟在2017年7月前完成土石方，以便完成后续雨污水管道、路面、边坡防护、交通设施、照明、绿化等）1、岩体开裂后需19、要破碎锤配合二次解小。2、工程造价相对破碎锤增加；但原设计开挖方式为非控制爆破，实际工程预算减少约773万元。3、需要分台阶多开临空面。结论综合上述分析，为确保业主要求的明年通车目标，技术简单可行，又能加快大大加快进度，经济上合理，对XX高铁隧道及设施安全影响小，也免去铁路局较长的审批程序，则必须采用静态膨胀法。注：按照土石方就近调配利用和经济性原则，该段路基土石方分别利用到前后B2K3+240-B2K3+880、B2K4+120-B2K4+500、B2K4+700-B2K5+119段填筑路基的填筑。4.1 技术参数 静态膨胀法的工艺原理人工钻孔后，在静态膨胀剂的作用下使岩石涨裂、产生裂缝，再20、使用破碎锤或风镐解小、破除，从而达到开挖的目的。 静态膨胀法的特点静态膨胀剂属于非燃、非爆、无毒物品，是一种含铝、镁、钙、铁、氧、硅、磷、钛等元素的无机盐粉末状破碎剂，使用时按配合比要求用水搅拌后灌入钻孔内，经水化后，产生巨大膨胀压力，并施加给孔壁，将混凝土或岩石悄悄地破碎。静态膨胀法在破碎过程中无震动、无飞石、无噪声、无毒、无污染。静态膨胀剂操作简单，不属于危险品，无公害。可按普通货物进行运输和储存，在购买、运输和保管中无任何限制。 静态膨胀法适用范围 不允许和不适宜使用炸药爆破和机械破碎施工的条件下，需要拆除的岩石松动等工程。不允许和不适宜出现飞石的铁路周边、高压输电线、通讯光缆旁施工、机21、关学校、公共场所及密集民宅旁的破碎施工； 不允许和不适宜出现强烈震动的破碎施工，如建筑物保留拆除、边坡险情处理、文物抢救保护工程、既有管线周围的地下工程； 不允许和不适宜出现巨大声响和噪声的破碎施工；如城市深夜的破碎施工等。 城市建筑、大型设备混凝土基础拆除。 4.1.4操作要点对于岩石破碎需要了解岩石性质、节理、走向及地下水情况。钻孔参数、钻孔分布和破碎顺序则需要根据破碎对象的实际情况确定。另外静态膨胀剂的效力和初始开裂时间，除了与原料配合比有关外，还与施工当时气温、水温、水灰比、孔径、孔距、钻孔布置、灌浆时间和速度、钢筋混凝土中配筋量、构件尺寸、操作人员的经验等因素有很大关系。4.2 静态22、膨胀法施工工艺流程施工前准备设计布孔测量定位钻孔装药药剂反应、清渣机械破碎解小挖机多次抛甩至装料平台进入下一层循环施工4.3 施工方法4.3.1 施工前准备首先沿山边采用液压破碎锤修筑一条4m宽的施工便道直至山顶，根据开口线的位置用液压破碎锤修凿出阶梯式的作业平台。在靠临空面的山脚下填筑约500的装料平台，石材破碎解小后，经多次抛甩至装料平台后运至施工现场填筑路基。图7、 土石方开挖示意图4.3.2设计布眼布眼前首先要确定至少有一个以上临空面，钻孔方向应尽可能做到与临空面平行，临空面（自由面）越多，单位破石量越大，效果也更好。切割岩石时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。孔距与排距的大小根据岩23、石的硬度程度调整，硬度越大、混凝土强度越高时，孔距与排距越小，反之则大。孔距与排距布置参照下表。孔距与排距简易布置表岩石硬度F=4F=6F=8F=12素砼钢筋砼孔距（CM）50-1004030203020排距（CM）805040304030为加快工程进度，我部计划孔距取30厘米，排距取40厘米的形式进行布孔作业。图8、 设计布孔示意图4.3.3 钻孔钻孔直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大，易冲孔。故采用40mm钻孔。4.3.4 钻孔深度和装药深度孤立的岩石或混凝土块钻孔深度为目标破碎体的80%至90%；我单位现场勘查，发现施工段为大体积需要分步破碎的岩石，钻孔24、深度可根据施工要求选择，一般在1.0至2.0米较好。装药深度为孔深的100%。根据现场实际施工条件及工期，决定选择钻孔深度为2米。4.3.5 装药先将药剂加30%的水（重量比）拌成流质状（充分搅拌后略有余水）后，迅速倒入孔内并用捅杆捣实捅紧，特别长的钻孔，可多分几段，逐段捅实。根据现场实验得出数据，40mm孔每米岩石膨胀剂的用量约为2.4kg，每立方米岩石膨胀剂的用量约为28.8kg。岩石发现裂缝后，立即向裂缝中加水，以支持药剂持续反应，加水后效果明显，裂缝加大。采用分小组同时灌装的方式，每小组由主副两名灌装手组成。取药搅拌时，主灌装手负责灌装进孔，副灌装手负责捅紧捣实。各小组采用“同步操作，25、少拌勤装”的方式。即：每组施工工人在每次操作循环过程中负责装孔的孔数不能过多。每次拌药量不能超过实际能够完成的工作量。工人们在取药、加水、拌和、灌装过程中应基本保持同步。这样，可以让每个钻孔内的最大膨胀压能够基本保持同期出现，有利于岩石的破碎。每次装填药剂，都要观察确定岩石孔壁、药剂、拌和水、搅拌桶的温度是不是符合要求。灌装过程中，药剂温度大于60度时不允许装入孔内。从药剂加入拌和水到灌装结束，这个过程的时间不应该超过5分钟；操作时应注意观察装填孔，发现有气体冒出有“嘶嘶”声时，喷孔可能立刻就要发生，要立即停止装药。位于地下水以下的钻孔装药需先将套筒插入钻孔内，然后往套筒内装药，从而使药剂发挥26、最大的效力。4.3.6石料的二次解小及抛甩岩石膨胀开裂后采用破碎锤对岩石进行二次解小，解小的岩石粒径应小于路基填筑厚度的2/3，岩石解小后，自阶梯式作业平台上经挖机每级平台向两侧抛甩一次，经多次抛甩至坡脚处的装料平台，在装料平台位置采用挖机装自卸车运至B2K3+240-B3K3+880、B3K4+120-B2K4+500、B2K4+700-B2K5+119段填筑路基。图9、 土石方抛甩示意图4.3.7清理河道在开挖完成后，对静态膨胀开挖过程中，滚落至清水河的石头、静态膨胀剂的包装袋等进行统一清理，恢复原始地形地貌。首先修筑一条4m宽的施工平台进入山脚下的河道内，平台高度高于水面50cm，采用长27、臂挖掘机对河道里的石块及垃圾进行清理施工，采用普通挖掘机用于清理施工时对淤泥的转移及装载工作。施工过程中安排工程技术人员现场跟踪、监督、检查，及时控制好清理深度及范围，防止挖机超挖扰动。4.4检查验收4.4.1静态膨胀剂的质量控制对进场材料必须进行检验，确保其符合JC506-92无声破碎剂强制性行业标准，不合格产品不得使用。4.4.2钻孔质量控制根据调查情况，编写实施性施工方案，按方案中的设计孔位布置图测量放线，严格控制孔深、角度等技术参数。钻孔直径宜采用38至42mm。孔距与排距的大小与岩石的硬度直接相关。硬度越大，孔距与排距越小，反之则大。根据此原则结合现场试验进行孔距与排距的调整。4.428、.3装药的质量控制禁止边打孔边装药，打孔要一次完成，装药要一次完成。禁止打完孔后立即装药，应用高压风将孔清洗完成后，待孔壁温度降到常温后方可装药。灌装过程中，已XX始发生化学反应的药剂不允许装入孔内。4.4.4药剂反应时间的控制药剂反应的快慢与温度有直接的关系，温度越高，反应时间越快，反之则慢。气温较低，药剂反应时间会延长，反应时间太长会给施工带来不便。我部拟采用的解决办法是加入保温剂和提高拌和水温度。保温剂加入过多，也会降低药剂膨胀力。拌和水温可根据实际适当提高，但最高不可超过40，否则可能冲孔。反应时间一般控制在30至60分钟为较好，条件较好的施工现场可根据实际缩短反应时间，以利于施工。药29、剂反应时间过快易发生冲孔伤人事故，可使用延缓反应时间的抑制剂。4.4.5高边坡施工检查(1)严格执行安全检查制度必须执行日常和定期安全检查制度。项目部专职安全员坚持每日的安全巡视检查，对违反各种安全规定的行为人进行教育和处罚，对安全隐患进行排查，发现问题责令施工队进行整改。组织定期的安全检查，指导和督促施工队搞好安全管理工作。定期进行边坡的巡视检查工作，检查内容包括边坡是否出现裂缝，以及裂缝的变化情况（裂缝的深度及宽度）、是否出现掉渣或掉块现象，坡表有无隆起或下陷，排、截水沟是否通畅，渗水量及水质是否正常等，并做好巡视记录。特别是每天开挖后，次日再次开挖前对已开挖坡体地表进行观察，检查有无坡体30、开裂失稳现象，确保施工时人员安全。每次爆破后，对已开挖坡体地表进行观察，检查有无坡体开及坡体下部进行坡体稳定性检测，防止意外事故发生。每次大雨过程时和过程后，专职安全人员对坡体进行安全监控并进行地表全面查看。(2)为了确保施工期的安全施工，应进行安全监测。本项目采用地表变形监测，在平台上设监测桩，通过人工巡视检查和对观测数据进行整理、分析，掌握边坡岩体内部作用力和外部变形情况，评估和判断高边坡的稳定状况。在坡体周围设固定测量观测点，每日检查各测量观察点的位置变化，若发生较大的变化，则停止施工，立即采取措施。(3)边坡外部变形监测。在边坡重点部位，布置变形观测桩，施工期的变形观测应结合永久观测进31、行。包括平面变形测量和高程变形测量。(4)表面裂缝监测。主要监测断层、裂隙和层面的变化情况，通过在边坡裂缝表面安装埋设监测仪器，来反映边坡裂缝的开合情况。(5)支护效应监测。主要是对锚杆、应力监测，通过在典型部位锚杆上安装监测仪器，对锚杆的应力进行监测，反应锚杆及的支护情况及支护效果。主要采用锚杆应力计及测力计进行监测。(6)边坡渗流监测：通过对地下水位和渗流量的变化情况来判断边坡的稳定状态。采用渗压计及测压管等。(7)应做好边坡施工安全监测成果的整理、反馈工作，以指导施工，边坡的变形数据的处理分析，是边坡监测数据管理系统中一个重要内容，用于对边坡未来的状况进行预报、预警，并对边坡的稳定现状进32、行科学的评价，预测可能出现的边坡破坏，应做好边坡施工安全监测成果的整理、反馈工作，以指导施工。(8)做好坡体截排水工作，并对坡体周边原地表裂隙进行粘土回填封堵，对坡体周围易松动物体预先清除排险。4.4.6施工质量验收(1)质量检验标准1)光面或预裂爆破要保证开挖面完整平顺、无危岩和坑穴。边坡面应平整且稳定无隐患，局部凹凸差不大于15cm。边坡防护封闭无变形、开裂。检验数量：沿线路纵向每100m抽样检验5处。2)路堑开挖边坡坡率不得偏陡。检验数量：沿线路纵向每50m单侧边坡施工单位抽样检验8点（上、下各4点）。3)路堑开挖到设计标高后，对核对路基面和边坡的水文地质和工程地质情况，当与设计不度符时33、，要提出变更设计。检验数量：施工、监理单位全部检验；当设计不符合时，勘察设计单位现场确认。4)路堑边坡变坡点位置、边坡及侧沟平台施工的质量要求。路堑边坡变坡点位置、边坡及侧沟平台施工的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1变坡点位置100沿线路纵向每100m单侧边坡各抽样检验准仪或尺量2平台位置100水准仪或尺量3平台宽度5尺量注：变坡点按路肩以上高度计，平台位置以平台顶面标高计。(2)质量保证体系项目部成立专门的工程质量保证组织机构，项目经理为工程质量第一责任人，项目总工程师为工程质量直接责任人，工程质量管理实行项目总工程师领导下的质检工程师负责制，通过专34、职质检员和各部门、工区主管及兼职质检员，对工程进行全面控制。(3)施工准备阶段的质量控制措施1)编制实施性施工组织设计，制定施工计划，制定科学合理的施工顺序。2)做好技术交底和技术培训。3)配备足够的检验、测量和试验设备，其数量、精度满足项目要求。4)进行原材料的基础试验工作。(4)施工过程质量控制措施1)检验、测量和试验设备的控制A.用于本项目计量设备数量和精度均要满足本项目要求。B.所有计量设备按期校验，计量过程必须保证设备在校验有效期内。C.对于试模、塌落筒、钢卷尺、塔尺等非标准计量器具要按非标准计量器的检验规程进行定期自检，经自检合格方能使用。2)测量控制A.测量工作必须坚持三级复核制35、，通过复核机制协同完成施工全过程的测量任务。B.各种测量的原始记录，必须在现场同步进行，原始资料不允许涂改，不合格时，应当重测。C.重要工程部位的定位和放样，必须坚持不同的方法或仪器进行复核测量或换人检测后，才能施工。5、施工安全保证措施5.1组织保障安全保证体系严格按业主批复的本标段实施性组织设计中的安全保证体系的机构、程序和方法进行。建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。本项目实行安全生产组织机构分三级管理，即：一级管理由项目经理刘书冬负责，成立安全生产领导小组，项目经理是组长，项目副经理和总工为副组长。二级管理由专职安全工程36、师和专职安全员负责。三级管理由施工队领工员（或班组长）负责，各作业点设安全监督员。5.1.1安全目标职工工伤死亡事故：0 重伤事故频率：0.5轻伤事故频率：5 重大伤亡、大等级事故0。5.1.2项目部各级人员安全生产责任制建立起以项目经理为中心的安全生产责任制度。制度包括以下内容：（1）项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由项目经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由领工员（或班组长）负责，各作业点设安全监督岗。落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。（2）施工现场（工地）应成立以项目经理为安全生产第一责任人、分管生产的项目副经理为37、直接责任人的工地安全生产管理小组。坚持“安全第一、预防为主”的方针，落实谁生产、谁负责的原则。项目经理对工程施工安全负全面责任。施工技术负责人对施工安全负技术责任。（3）工地应建立由工地领导成员（包括施工员、班组长等）轮流安全值班制度，做好安全值班记录。并检查督促班组安全制度的执行。同时，还要建立和健全工地安全生产责任制，落实安全技术交底制度、加强安全宣传教育、定期开展安全检查活动、安全设施验收和事故报告等管理制度。5.1.3安全管理组织体系5.1.4安全保证管理措施安全生产管理必须坚持安全第一、预防为主的方针，建立健全安全生产责任制度和群防群治制度。机械操作人员应严格执行操作规程。所有车辆操38、作人员应持证上岗。施工主便道急弯较多，司机应加强行车安全，。所有进场参与施工的机械及设备的使用应由施工员统一指挥，协调安排。现场应设专职安全检查员，在施工前和施工中应进行认真检查；发现问题及时处理，待消除隐患后再行作业；对违章作业有权制止。夜间不进行高边坡防护施工。支护施工前应对所有参与该项目施工的人员进行必要的岗前培训，只有经培训合格的人员才能持证上岗作业。作业人员应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事本工种之外的工作。严禁酒后上班，不得在禁烟地方吸烟、动火。进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品，严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带39、钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。在施工现场行走应注意安全，不得在边坡下方休息或停留。从事高边坡作业人员应定期体检，经医生诊断凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高边坡作业。遇有影响施工安全的恶劣气候时，禁止进行高边坡作业。设置专职安全检查人员，随时检查安全隐患，发现问题及时解决。5.2技术措施5.2.1高边坡开挖安全防护措施土、石方开挖应严格按照自上而下，先清除危石、滑坡体，后开挖的程序施工，严禁将坡面挖成反坡。滑坡地段的开挖应从滑坡体两侧向中间、自上而下分层开挖，严禁全面抽槽开挖，弃土不得堆在主滑区。施工中应有专人观察，严防塌方。在靠近建筑物边沿或电杆、电缆、电40、线、水管等附近开挖时，安排专人到现场监控、指导作业。对边坡上出现的断层、裂隙、破碎带等不良地质构造，要及时处理，避免形成高边坡后再进行处理。高边坡在实施梯段开挖时，应在施工平台或马道上设置拦渣墙等防护措施。要严格按设计边坡坡度施工，削坡要随进度进行，严禁在形成较大高差后再削坡的施工方法。削坡、危石挖掘人员必须掌握安全施工方法。严禁站在易滑坡落石块下方橇挖、严禁同一断面上下同时挖掘。在开挖工作面的下方严禁人员、机械进入，除设有明显的安全警示外，还应派专人在现场监护。随着开挖高边坡的进行，一定要跟进形成边坡排水系统，防止施工用水、雨水及地下水的破坏，造成边坡失稳。做到边开挖边防护，禁止挖完第三层，41、再防护第一层。高边坡开挖现场周围及工作面的危险部位、出渣路口及可能遇到溶洞、地缝、地勘洞等情况，都应采取相应的安全措施，设置安全标志和必要的安全防护措施。需要设安全警戒哨卡的，必须确保班班落实到位。进入施工部位，必须给施工人员提供安全通道，上下爬梯应设扶手和防滑措施，较高爬梯中间应设休息平台，严禁违章攀爬。施工中要对边坡的稳定性进行严密监测，发现有异常变化，要立即报告处理。对风化危石要及时清除。进入工作面的临时机行道路，其宽度、坡度、转弯半径要满足规范要求，施工中对其有损坏时，要及时修整，要确保机械、运输车辆行走安全。在陡坡上修筑机行道时，必须保证机械的自身安全。如不能满足施工机械工作水平度，42、要先用人工整修，不得强行用机械作业。严禁在危险的边坡处休息。严禁在高边坡下搭设临时设施、房屋。根据业主单位与工务段签订的安全协议要求，在开挖范围内安装2部监控摄像头，24小时进行监控施工。5.2.2机械伤害事故防护保证措施对所有各种机械设备进场后，必须由设备部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障贲门进行维修和安装。使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及最近操作规程操作。使用中经常对设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好电闸箱。各种机械设备必须有专人专机，凡属43、特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。5.2.3坍塌和滑坡事故防护保证措施施工过程中，对施工开挖的地质情况，施工情况等信息尽心动态监测。对地质有出入的应联系设计部门进行相应设计修改。高边坡监测：用于稳定性监测的位移边桩设置一般纵向每隔50-100m左右设置一个观测断面，对于一些特殊可酌情增设观测断面。充分考虑季节性气候对高边坡施工的影响，尽量避免安排在雨季施工。所有高边坡的施工必须提前做好截水沟和排水沟，截断山体水流。排水设施必须与实际地形和临近的沟渠顺接，确保雨季排水畅通，不积水。为防止水流44、下渗和冲刷，截水沟进行严密的防渗和加固，地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂缝较多的岩石路段，对沟底纵坡较大的土质截水沟截水沟的出水口，均采用加固措施防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。严格执行分级开挖分级防护，对不稳定的边坡采取开挖和防护相结合，避免开挖边坡暴露时间过长，使边坡松弛范围变大，造成新病害。如有地下水露出，应将地下水排出引入排水系统，不可堵死。严格实行奖罚制度，对违反高边坡施工安全的各种行为必须严加惩罚。5.2.4预防触电事故的防护措施根据国家JTJ-88规定，为了加强施工现场用电管理，保障施工现场用电安全，防止触电事故发生。施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TN-SR接零保45、护系统，同时必须做到三级控制两级保护。电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施。电气设备应根据地区或系统要求，做保护接零，或做保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用电管理及安拆。对新调入工地的电气设备，在安装使用前，必须进行检测测试。经检测合格后方能投入使用。专职电工对现场电气设备每月进行巡查，项目部每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过3m。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备46、，否则容易发生误操作事故。配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志、门应配锁，现场停止作业1h以上时，应将开关箱断电上锁。照明专用回路设专用漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2.5m的应使用安全电压。在潮湿和易触电及带电体的照明电源必须使用安全电压，电气设备架设设或埋设必须符合要求，并保证绝缘良好，任何场合均不能拖地。线路过道应按规定进行架空或埋地，破皮老化线路不准使用。凡是从事与使用电气设备、工具有关的施工作业时，必须实行电工跟班作业。5.2.5山上滚石事故防护保证措施在施工便道进口处排专人进行设卡，采用对讲机与山顶施工调度人员碎石沟通，山上甩方施工时一切人员与机47、械不得进入。待甩方完成，机械清理便道散落的危石后，方可通行。5.2.6临近既有线施工安全措施施工前，组织施工安全技术交底，向配合施工单位、有关人员交待清楚施工方案、安全措施和应急处置的有关事项。同时，针对施工中可能出现的问题，所有参建人员做好各自的应急准备工作，准备好必备的机具、材料。每日上班前，施工负责人召集技术、安全等相关人员，进行施工前安全交底，开展安全预想，落实施工安全责任。挖掘机、推土机等自行式施工机械在距既有线50米范围内的地段必须执行“一机一人”防护制度。施工机械所在工地设置应急处理明示牌，清晰注明机械类别、危险源、安全责任人、应急处理措施、简明应急程序和应急电话等信息。5.2.48、7防止挖断光电缆措施施工前与通信、信号、供电等设备管理部门联系，详细调查工点地下埋设的信号、通信光缆等地下管线情况，查明准确位置并双方会签。地下管、线、电缆等隐蔽设施无法提供准确位置时必须采用“人工挖探沟”的方法，找出有光缆并按规定防护后，方可大面积施工。管线地段探沟开挖，采取人工开挖，深度不小于1.5m，探清管线数量及线路走向,严禁盲目开挖。现场用石灰线标出既有地下管线位置，在管线两侧设警示杆、牌。积极与设备管理单位联系改迁，在地下管线改迁完成后方可进行对应段落施工。5.2.8行车设备及信号的安全防护措施对信号机等行车设备进行防护，机械停止作业后应及时撤离现场，严禁在营业线附近停放，减少对行49、车设备的影响。施工防护标志、警示灯等不影响铁路行车信号。夜间施工应有足够的照明及防护设施，照明灯光不影响行车瞪望。机械车辆在夜间作业时，应防止灯光干扰行车信号。5.2.9材料、机具安全措施施工中临时设施、材料、机具等严禁侵入行车限界。材料应堆码整齐，稳固牢靠，并派人看守。营业线50m范围内严禁存放油料及其他易燃易爆品。5.2.10高边坡防护措施B3K3+880B2K4+120段路基路堑边坡采用阶梯式边坡开挖，防护形式为锚杆框架梁，挖方边坡根据地质条件的不同采用不同的形式，按照设计坡率进行放坡，边坡每10m高分一级边坡，边坡平台宽度为2-6m，并设置2%的外倾横坡，在边坡坡顶设置截水沟，在未达到50、设计高程的坡脚设置临时排水沟，施工时遇裂隙切割的不稳定岩块采取临时支挡或锚固措施。高边坡施工总的原则：开挖一级、防护加固一级；逐级开挖，逐级防护,对高边坡地下水足够重视，完善综合排水设施,施工开挖过程中随时进行地质核查，对边坡稳（滑坡）定性进行施工监测。发现实际地质情况与设计不符时，或地质有异常变化是，立即通报有关部门，路基开挖后的边坡如不能及时防护，在坡面上覆盖塑料薄膜，避免雨水冲刷坍塌。图10、 B3K3+880B2K4+120段路基边坡防护示意图(1)边坡开挖注意事项保证纵坡稳定开挖过程中的动态坡度按1:0.51:1.5比例放坡，总坡率按照设计坡率控制。纵向采用人工修坡。若纵向坡放置时间51、较长时，在坡面上浇捣100mm厚C15混凝土保护层或用塑料布等将纵坡整体覆盖，必要时在坡角及易滑移位置打入一定数量的短小桩，以防纵向滑坡。分备好排除地表积水的排水设备高边坡开挖前，做好高边坡外的防水工作，对高边坡外的地面水，采用沿高边坡四周设置排水沟排水、施作挡水桩（24砖桩30cm高）等措施。对施工过程中高边坡内的散水，备足排水设备，通过排水沟引流。纵向排水沟设在高边坡的中部，横向通过树状水沟引到纵向水沟。雨季施工时对开挖面用塑料布封闭，严防地表水渗入土体。当开挖至设计坡底标高后，在底层布置排水系统。坑顶防护在高边坡靠清水河侧设置高度不低于1.20m牢固的防护栏杆，并挂绿色密目安全网封闭（不52、小于2000目）进行安全防护。在每级开挖平台的外侧2-3m，设置挡土埂，高度不小于1m，防止车辆失控或空溜，确保施工车辆及行人安全。其它应切实做好出渣、运输和弃渣工作，保证高边坡开挖中连续高效率出土。同时准备备用发电机，确保降水作业的不间断进行。(2)搭设施工脚手架及操作平台脚手架搭设脚手架采用48mm、壁厚3.5mm钢管，符合现行国家标准，连接扣件采用标准扣件；立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.0m。脚手板应采用木板或者串片毛竹制作，厚度不小于50mm，宽度大于等于250mm，长度不小于1.5m，其材质应符合国家现行有关建材标准。坡角第一根立杆顶入排水沟沟底，沿坡面的每根立杆及水平杆，都将其53、打入山坡土层或岩层内固定；顺坡面斜杆搭设三层，在架体下部作为斜撑，斜撑撑在水平地面上。锚杆在施工作业层铺设脚手板，以便于放置锚杆施工机械及施工。图11、脚手架搭设形式搭设要求1)在脚手架搭设前，必须先放出锚杆和框格梁的位置，以设与脚手架发生冲突。2)脚手架严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）的要求进行搭设。3)脚手架所用钢管质量要好，无破损和变形现象，上下对齐。4)此工程属于高边坡工程，搭设施工平台采用竹跳板搭设，故搭过程中注施工安全、扣件间的螺丝松紧程度、跳板两端应牢牢固定在脚手架上，禁止搭“瞎子跳、悬挑跳”。5)根据现场地形情况看地基均属于硬质页岩，采用人54、工对基底松动部分进行彻底清理并在地基上凿开凹凼，确保施工脚手架基础坚固。6)脚手架及平台搭设要稳固，具有抗冲击、振动能力。(3)人工凿打清除坡面松散岩石1)进场后采用人工，从上往下清除坡面杂物和松动岩石，凿掉小块松动、悬浮岩石，达到施工面平整。2)对大块岩石采用人工配合机械切割方法，化整为零，逐步消除。3)清除危岩时在平台四周挂好安全网，每层平台铺满跳板，防止岩石滚出施工场地，损坏机械设计及造成人员伤亡事故。(4)脚手架搭设技术措施1)根据边坡实际情况，采用错落坡型脚手架，脚手架随坡度而设，坡率随开挖边坡坡率变化，尽量控制在1:1，最大高度不超过30M。2)根据锚杆位置，主受力立杆水平间距2.55、0m，垂直间距2.0m，设内外双排架，内外排间距约2.2m；其余辅助受力立杆随坡度而调整搭设，间距1.5m左右，均按坡度450搭设。3)立杆底端100300mm处，设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固,做好防止滑动处理；横杆靠墙底端100300mm高底处，将内立杆和纵向水平杆作为扫地杆，并与横杆连接牢固,做好防止滑动处理。4)脚手架及施工荷载轴向力主承力区选择在边坡底部的落碎台或变坡平台上。5)考虑到潜孔钻较重人工搬移不方便，为保障安全，沿搬移通道方向架设2-3条纵向长杆。6)考虑到安全需要，需在外侧适当设置水平纵向钢管；为防止脚手架向外倾翻，设置拉结，锚杆（索）注浆强度达75%后，脚手架可和56、锚杆（索）进行拉结，每高4m水平6m设一个拉结点，拉结点必须同时拉结内外立杆。7)钻机由下自上作业，锚杆（索）完成后，拉结点亦由下自上进行拉结。8)考虑到作业层荷载较大，在钻机就位前，对脚手架作业层小横杆适当加密。(5)脚手架搭设工艺流程1)放线、摆放模板、摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧安第三、四步大横杆和小横杆依次搭设上部大、小横杆和立杆要求高度处铺设脚手板搭设防护栏杆及绑扎防护档脚板。2)施工作业面设人行道，斜坡不大于1:3；设备运输和人员上下上工作57、面搭设运料通道，通道宽1.21.5m，坡度不大于1:6，按临边防护要求设置防护栏杆及挡脚板，防滑横条间距不大于30cm。(6)锚杆框架梁施工1)锚杆施工锚杆施工工艺流程确定孔位钻机就位调整角度钻孔清孔安装锚杆注浆锚杆施工方法A.锚杆孔测量放线按设计立面图要求，在锚杆施工范围内，起止点用仪器设置固定桩，中间视条件加密，并应保证在施工阶段不得损坏。其它孔位以固定桩为准钢尺丈量，全段统一放样，孔位误差不得超过50mm。测定的孔位点，埋设半永久性标志，严禁边施工边放样。竖梁的具体长度可根据实际边坡高度确定，但锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样，其间距可适当调整。如遇既有刷放坡面不平顺或特殊困难场地时58、，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。B.钻孔设备钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。岩层中采用MG-50锚杆钻机钻孔成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术，必要时进行注浆复钻处理。C.钻机就位利用48mm脚手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过50mm，高程误差不得超过100mm59、，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位1.0，方位允许误差2.0。锚杆与水平面的交角z不大于45，设计为1020之间。钻机安装要求水平、稳固，施钻过程中应随时检查。D.钻进方式钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。E.钻进过程钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.10.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。60、F.孔径孔深钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值，孔口偏差50mm，孔深允许偏差为+200mm。为确保锚杆孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.2m以上。G.锚杆孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻12分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.20.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部61、位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。H.锚杆孔检验锚杆孔钻孔结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。I.锚杆体制作及安装锚杆杆体采用32螺纹钢筋，沿锚杆轴线方向每隔3.0m设置一组钢筋定位支架，保证锚杆的保护层厚度达到设计要求。锚筋尾端防腐采用62、刷漆、涂油等防腐措施处理。锚杆端头应与框架梁钢筋焊接，如与框架钢筋、箍筋相干扰，可局部调整钢筋、箍筋地间距，竖、横主筋交叉点必须绑扎牢固。安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓慢将锚杆体放入孔内，用钢尺量测孔外露出的锚杆长度，计算孔内锚杆长度（误差控制在50mm范围内），确保锚固长度。制作完整的锚杆经监理工程师检验确认后，应及时存放在通风、干燥之处，严禁日晒雨淋。锚杆在运输过程中，应防止钢筋弯折、定位器的松动。J.锚固注浆常压注浆作业从孔底开始，实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以孔口不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束63、的标准。如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。注浆压力为0.20.4MPa，注浆量不得少于计算量，压力注浆时充盈系数为1.11.3。注浆材料宜选用水灰比0.450.5、灰砂比为1：1的M30水泥砂浆。注浆压力、注浆数量和注浆时间根据锚固体的体积及锚固地层情况确定。注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。(2)框架梁施工1)开挖框架梁基础坡面整平后，对框架梁位置进行放样，根据设计要求人工风镐凿除方式应自上而下进行，开挖时注意不得挠动原状土及刚注浆完的锚杆。开挖中需按设计要求每15m设置伸缩缝位置，伸缩缝宽2cm，在框架梁混凝土浇筑完成后，采用沥青麻絮填64、塞。2)钢筋制作安装钢筋在钢筋加工厂统一下料加工，在基础达到设计要求尺寸后，应将基础松动杂石及浮渣清除干净后方可进行钢筋绑扎安装。钢筋制作下料前应进行除锈、调直等，且经检验合格后方可使用，钢筋进入现场后应分类储存于地面以上的平台，用垫木支撑，彩条布遮盖，立好标牌。钢筋采用现场坡面绑扎、焊接方式采用对接焊,钢筋焊接时双面、单面均可，单面焊10d，双面焊5d，锚杆杆体的弯折部分（锚杆强度达到80%后，才能进行锚杆杆体外端部弯折施工）需与框架梁主筋焊接或绑扎牢固，焊接长度为22cm，焊接预留伸缩缝的位置。钢筋焊接接头需错开分散分散布置，同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的1/2。3)模型安装及加固65、采用原槽浇注的方法，岩层面以下不安装模板。岩层面以上模板采用小块钢模板和木模板相结合，用短锚杆固定在坡面上以支撑模板或用铁丝拉住模板。梁顶部采用3015吊模并用铁丝固定在短锚杆、锚杆或梁主筋上。4)浇注混凝土混凝土浇注前，应调配好人员、机具及原材料，防止浇注过程中发生中断及其他事故。混凝土强度检验用的试块每台班制作2组试块，每组不应少于9个试块。混凝土浇注时，尤其在锚孔周围，钢筋较密集，一定要仔细振捣，保证质量。框架分片施工，两相邻框架接触处留2cm宽伸缩缝，用沥青麻絮填塞。混凝土浇筑时要插捣密实，混凝土表面应平整、光滑。混凝土浇筑时经注意随着混凝土的浇注将泄水管安装好，孔位准确。完工及时养生66、。混凝土浇筑应符合以下要求：A混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。B采用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50100mm的距离；插入下层混凝土50100mm；每一处振动完毕后应边徐徐提出振动捧；应避免振动捧碰撞模板、钢筋及其他预埋件；C表面振动器的移位间距，应以使振动器平板能覆盖已振实部分100mm左右为宜。D对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。E混凝土终凝后，马上采用浇水覆盖的方式养护，用塑料薄膜或麻袋覆盖，浇水养生。5)养护采用塑67、料薄膜或麻袋覆盖，以浇水的养护方式,混凝土的养护在混凝土浇筑1224小时后进行，养护时间一般不得少于7d。5.3应急预案应急组织机构 现场设置应急处理指挥部，下设两个机构：应急救援办公室和事故现场指挥领导小组，事故现场指挥领导小组下设：综合协调组：由项目部、综合办公室、安质部等部门主管组成。抢险救援组：由安质部、物资部、技术部、测量队、司机班、经过消防培训的人员组成，同时财务部、试验室、计划合同部配合火灾事故处理现场进行保护现场、工艺处理、机械设备抢险等工作。疏散引导组：由计划合同部、财务部和各队负责人员等组成。安全救护组：由后勤人员、懂急救常识人员及司机等相关人员组成。现场警戒组：由安质部和68、各队相关人员组成。善后处置组：由公司领导指派相关部门人员组成。事故应急救援指挥部事故现场指挥领导小组应急救援办公室综合协调组疏散引导组抢险救援组安全救护组现场警戒组 善后处置组(1)组织机构人员应急救援组长：副组长：救援小组成员：应急救援车辆：公安报警 电话：110铁路公安 电话：110医 院 电话：120消 防 电话：119XX州应急办 电话：XX市应急办 电话：XX市安委会办公室 电话：(2)机构职责1)事故总指挥部职责指挥部是项目部应急救援工作的领导机构。 接到重大事故报告时，通知指挥部人员集中报道，未到指挥部成员，按照职务高低依次递补。 负责成立事故现场指挥领导小组。 负责统一领导项目69、部的事故应急救援工作。 督促做好事故的预防工作和安全措施的定期检查工作。 负责对外的信息发布。2)现场领导小组职责在发生事故时，负责调动项目部各种人力、物力和财力进行应急处置抢险救援的指挥工作。组长是处置事故的组织者和指挥者。 发布和解除应急救援命令、信号。 制定和批准现场救援方案。 组织指挥调动其他责任小组，有效开展应急救援工作。 根据灾情发展变化，分析救人、疏散物资和灭火等具体任务的需要，有计划、适时准确地调集各种人力、物力和财力，指挥、协调事故的应急救援工作。 必要时上报指挥部，请求当地政府和公安消防部门紧急救援，并组织本单位义务消防队的协同配合工作。3)应急救援办公室应急救援办公室设在70、安质部，是指挥部的常设机构，负责指挥部的日常工作，其人员由经理办、安质部成员组成。 负责项目部“应急救援预案”的制订、修订和完善等日常工作。 督促、检查项目部建立重大事故应急救援预案和演练。 对外联系消防部门，如接到员工报告或发现后迅速拨打119报警；报警时候说明地点和单位；说明何种险情；说明报警人的姓名、单位及电话号码；报警后迅速派人到路口等候消防车，指引通往事故现场道路。 按照规定的程序向上级主管部门报告事故发生情况。 负责迅速了解、收集和汇总事故的发展情况并及时向指挥部报告，保持与事故现场各执行小组的联系。 负责事故调查的组织工作（或配合当地安全生产监督管理部门调查组开展对事故的调查）。71、 根据各部门负责人提供的工作或值班人数及外来人员登记资料，统计安全疏散人数，确定是否有伤亡或失踪人员。如有人员伤亡或失踪，负责联络和接待其家属，处理有关赔偿、抚恤等(3)事故现场各执行小组职责1)综合协调组负责传达领导小组负责人指令；联系项目部各部门组织人力、物力和财力协助抢救工作；联系、督促各组工作，报告各组救援工作的重大问题。 2)抢险救援组熟悉掌握本单位的消防道路、消防设施、器材的位置并达到熟练使用。加强平时的救援技术训练，掌握自救方法和基本简单处置。在较短时间内到达事故地点，负责现场险情排查、现场伤员的搜救及事故后协助善后处置组对被污染区域的清洗工作。协助公安消防队进行煤气罐、稀释剂等72、易燃易爆品现场的抢险工作，及时控制危险源。严格保护事故现场，因抢救人员、防止事故扩大需要移动现场对象的，应当做好标志，采取拍照、摄像、绘图等方法详细记录事故现场原貌，妥善保存现场重要痕迹、物证，以便有关部门进行事故调查。3)疏散引导组负责对本单位事故现场及周围人员进行防护指导、人员疏散及物资转移等工作。明确安全出口位置、疏散标志，根据发生的不同部位组织不同的疏散路线，从最近的安全疏散通道有秩序地撤离。疏散引导人员要明确任务，合理分工落实具体的疏散措施。安全撤离后，要防止员工未经许可重返事故现场。4)安全防护救护组贯彻执行救人重于灭火的原则，负责组织人力和工具尽早尽快地抢救出被困人员，并转移到安73、全地带。在救护时要准、稳、果断勇敢，确保安全。掌握寻人方法和救人的途径。掌握简单的救治措施，并负责以最快的速度将救出的伤员护送到附近医院救治。5)现场警戒组负责隔离事故现场、保护事故现场，禁止无关人员和车辆进入危险区域，协助人员抢救和疏散。有权禁止人员进入情况不明的现场，防止人员伤亡事故扩大。6)善后处置组协助应急救援办公室统计安全疏散人数，确定是否有伤亡或失踪人员，物资损失统计工作，事故后对被污染区域的清理工作，疏散人员工作。5.3.2应急处理工作流程 应急处理工作流程框图恢复正常施工出现突发事件报告设计单位完成应急处理调整应急处理方案、措施应急处理领导小组开始工作报告有关单位及部门报告业主74、报告监理加强监测NOYES分析原因制定应急处理方案、措施实施应急方案观察处理效果完成应急处理5.3.3应急预案(1)挖断、破损电缆应急措施在施工过程中，不慎挖断电缆或破损管线设备，立即停止施工，确认电缆性质及归属单位，现场施工员通知项目负责人，由项目负责人报告设备归属单位，由设备单位组织抢修，不隐瞒，也不擅自处理。(2)火灾事故的应急准备与响应1)立即启动应急预案，动员和组织人员物资重大火灾事故发生后，火灾事故现场人员应当立即报告部门负责人或值班人员，并积极采取有效的抢救措施，防止火灾事故蔓延扩大。发生火灾部门，应当立即向事故应急救援指挥部提出启动项目部火灾事故应急救援预案的建议，事故应急救援75、指挥部总指挥批准后立即实施。应急预案启动后，有关部门和人员应当根据预案规定的职责要求，服从指挥领导小组的统一指挥，立即到达规定岗位，采取有关的控制措施。领导小组到达火灾现场后，迅速了解火灾情况和救援状态。领导小组指挥探测火灾现场危险物质情况，建立现场工作区域，确定重点保护区域，制定防护行动方案，设定隔离管制方案。当确定重大火灾事故未能有效控制时，领导小组应上报指挥部请求州市消防局、州市安监局等政府有关部门紧急支援。领导小组指挥救援队伍或协助当地政府的救援组织开展伤亡人员的救护、火灾危害的控制。火灾现场各处置小组组织或配合事故的调查分析，适时恢复生产。根据事故发展态势，领导小组指挥救援队伍疏散、76、撤离。现场所有危险因素被消除时，指挥部宣布应急状态结束。2)人员紧急疏散、撤离根据火灾现场及周围情况，进行人员紧急疏散时应注意：迅速将警戒区内与事故应急处理无关的人员撤离，以减少不必要的人员伤亡。离火源比较近的人员，需要佩戴防毒面具等个体防护用品。应向上风向转移，在疏散或撤离的路线上按安全通道标识方向，由专人引到和护送疏散人员到安全区。由安全疏散组负责在紧急疏散集合点进行人员的清点，查清是否有人仍留在着火区，以便采取进一步的救援措施。3)现场警戒为防止无关人员误入火灾现场造成伤害，划定火灾事故现场警戒区范围。警戒区范围是以火灾中心半径为50米的圆形区域。特殊火灾，如化学品的火灾、爆炸等，警戒区77、半径为100米。警戒区外的道路疏导由现场警戒组负责。禁止无关车辆和人员进入。4)抢险救援 抢救原则发生伤亡事故，抢救、急救工作要分秒必争，及时、果断、正确，不得耽误、拖延；救援人员进入火场区域必须两人以上分组进行；救援人员必须在确保自身安全的前提下进行救护；救援人员必须听从指挥，了解火场情况，防护器具佩戴齐全；迅速将伤员抬离现场，搬运方法要正确。 搬运伤员时需遵守下列规定：根据伤员的伤情，选择合适的搬运方法和工具，注意保护受伤部位；呼吸暂时停止或呼吸微弱以及胸部、背部骨折的伤员，禁止背运，应使用担架或双人抬送；搬运时动作要轻，不可强拉，运送要迅速及时，争取时间；严重出血的伤员，应采取临时止血包78、扎措施；救护在高处作业的伤员，应采取防止坠落、摔伤措施；抢救触电人员必须在脱离电源后进行。 人员监护参加救援、救护的人员以互助监护为主，按照必须在确保自身安全的前提下进行救援的原则处理。在救援中因为不可预见的因素而导致队员受伤的，其他救援人员发现时必须向领导小组报告，并做出是否申请支援的决定，若申请志愿时，由领导小组下达预备救援人员进入火灾现场参加救援的命令。 异常情况下抢险人员的撤离条件火灾已经失控；应急救援、抢险队员个体防护装备损坏，危及队员的生命安全；可能或突然发生剧烈爆炸，危及到现场救援人员的生命安全。 火灾事故应急处理和控制措施因火灾发生位置、可燃物种类、可燃数量等不同，发生火灾后，79、应急处理和控制措施也不同。5.4高边坡检测监控5.4.1测点布置一般来说，通过对高边坡坡面的变形观测是一种最简单，最直接的宏观监测方法，但是在坡面的变形监测中最重要的一点就是对监测基点的选取，它直接关系到监测成果的准确性。避免在松动的表层上设点。边坡体上的监测点布置在各级边坡平台上。对有可能形成的滑动带、重点部位及可疑点应加深、加密布点。当同一边坡设有深层位移观测点时,坡面上其中一条纵向观测线应与深层位移观测点在同一直线上，以便观测数据的相互验证和对比分析。图12、高边坡监测点布设平面与立面通用图5.4.2观测点安装对土质边坡，选择好监测基点位置之后，挖除表土并开挖一个0.10.1m的坑约5080、cm深度，用钢筋混凝土浇注底盘至地面高度，在底盘中心埋设一根钢筋，钢筋头伸出底盘面约0.5cm，钢筋顶端设标记作为监测基点，观测点埋设完毕后，应稳定2-3天之后以消除水平位移观测时的对中误差再进行初测。图5.3 B2K1+380观测桩埋设示意图13、B2K3+980高边坡监测点布设断面图5.4.3监测具体内容监测主要内容包括地面水平位移监测、深层位移（测斜）监测、沉降监测及人工巡视裂缝监测。根据设计要求进行地表位移监测，具体内容如下：序号量测项目量测仪器主要工作内容1地面水平位移监测全站仪/GPS分析坡面几何外观的变化情况2地面沉降监测全站仪/GPS分析边坡竖向位移沉降速率3人工巡视及裂缝观测81、游标卡尺坡体的变形情况和破坏趋势5.4.4监控量测方法(1)坡面外观观测1)监测目的在平台上设置坡面变形观测点，利用全站仪进行观测。通过数据处理分析，分析坡面几何外观的变化情况，绘制坡面各点在施工过程中的水平位移变化情况，了解边坡滑动范围和滑动情况，提供预警信息。2)监测仪器的选取与测试监测仪器宜选取采用精度1的精密全站仪，本项目监测仪器为全站仪1台，并已标定合格，量测采用角度交汇法进行观测。3)监测频率测点埋设后即开始监测，一般来说监测过程持续至工程结束或当年雨季结束后三个月无明显位移即可结束。在此期间的监测频率按下表控制。边坡监测频率表时间施工期间施工完成旱季和少雨季节23次/30天12次82、/30天雨季4次/周1次/周暴雨期和雨后数天内1次/天1次/2天(2)人工巡视和裂缝观测1)量测目的人工巡视是一项经常性的工作，项目部派专人坚持每天进行巡视，当坡体表面发现裂缝时及时报给监理工程师，在监理工程师指导下，在裂缝处埋设裂缝观测装置，通过观测裂缝的变化过程和变化规律来分析坡体的变形情况和破坏趋势。2)裂缝监测点设置在人工巡视发现裂缝的位置埋设裂缝监测点，裂缝一般产生在边坡平台和边坡体边缘，部分分布在边坡体上结构层。如果边坡在开挖过程中坡面没有出现裂缝，则此类测点无需布置。3)裂缝监测由于一般的裂缝变形是微小而且蠕变的，本工程项目部选择游标卡尺对边坡的变形裂缝进行监测。首先，在裂缝的两83、边稳定土体内开挖一个A4纸平面大小的洞约50cm深，之后用混凝土浇注至地面高度，用两块长方形铁片分别埋设在裂缝两边的混凝土内，并使这两块铁片在裂缝处相互搭接约5cm长，在搭接处用红油漆涂色，如果裂缝变形增大，则在搭接处两块铁板的红油漆涂色处就会产生一个裂隙，只要用游标卡尺测出这条裂隙的宽度数据，读数据就是所测边坡裂缝增加的宽度。除对竖向裂缝加强监控外，还应对边坡横向裂缝进行追踪观察，时刻量测横向裂缝的变化，如变化很大，应立即采取有效的安全措施。(3)量测数据的分析和整理量测数据采集完成，应及时整理分析，绘制各种曲线图。数据呈收敛趋势时，及时回归分析，推测地面的最终位移值及稳定时间，评价高边坡的84、安全性、施工方法和工程措施的有效性。1)地面变形数据的分析与整理地面变形主要为平面位移，监测相关数据整理完后，及时绘制边坡位移量u与时间t的关系曲线、边坡位移量u与开挖高度h、速率v与边坡开挖高度h的关系曲线。2)裂缝观测数据的分析与整理裂缝观测数据收集整理后，绘制的曲线有裂缝发展宽度u与时间t（即u-t）的关系曲线，裂缝发展宽度u和速率v与开挖高度h（即u-h和v-h）的关系曲线。3)减载数据的分析与与整理当边坡滑移过大,进行减载处理的情况下还需绘制边坡滑移量u与边坡滑移速度v与荷载w关系曲线,裂缝发展宽度u和速率v与荷载w的关系曲线。4)边坡滑移监测及裂缝监测回归分析u-t曲线趋于平缓时，85、及时进行数据处理或回归分析，推算最终位移和掌握位移变化规律。高边坡前期采用对数u=1/log（1+ti）、指数u=a.e-(b/ti)和双曲线u=ti/(a+bti)三种回归函数分别进行回归分析,取其中相关系数r最趋近于1的那个函数，推测高边坡变形的最终位移量和最终稳定时间。在对前期的数据进行分析后，采用其中最实用的一种函数作为高边坡监测的回归分析函数。u-t曲线出现反弯点时，表明破体和支护已呈不稳定状态，此时必须密切监视高边坡体动态，并加强支护。同时报告监理工程师及第一监测项目部。5)预警值及管理标准边坡稳定性评价主要根据以下几点进行综合判断：a、最大位移速率小于2mm/d；b、位移速率呈收86、敛趋势；c、坡面、坡顶有无开裂，裂缝的变化趋势如何；d、根据位移时态曲线的形态来判别：当坡体位移速率v持续下降时（du2/d2t0），坡体趋于稳定状态；当坡体位移速率v无收敛趋势时（du2/d2t=0），坡体不稳定，应加强支护；当坡体位移速率v出现增长时（du2/d2t0），坡体进入危险状态，必要时减载处理，加强支护。(4)监控量测及信息反馈流程1)边坡变形观测流程2)裂缝观测流程3)边坡监测信息反馈流程图6、劳动力计划主要专职安全生产管理人员计划表见表6.1，主要特种作业人员计划表见表6.2。专职安全生产管理计划表序号岗位人数姓名1项目经理12安全总监13技术负责人14技术员15安全员26质87、检员17试验员18测量员2特种作业人员计划表序号主要工种计划人数备注1机械操作工23特殊工种2驾驶员483钢筋工84模板工85爆破工5特殊工种6架子工15特殊工种7钻工108压浆工69混凝土工1510普工307、计算书及相关图纸7.1脚手架设计参数a.高边坡按照1:1坡率进行脚手架设计。b.脚手板为5cm厚木脚手板，其自重标准值为0.35kN/m2；构件型号截面积A(cm2)惯性矩I(cm4)截面模量W(cm3)回转半径i(cm)单位长重量kN/m强度允许值N/mm2弹性模量E（N/mm2）48x3.54.8912.195.081.580.0382052.06x105c.钢管参数d.施工荷载按88、照最大坡面（高程方向23m），脚手架范围内，作业层布置4台钻机（连续5跨内布置1台钻机作业），施工12人；单台钻机重250kg，单个人员按80kg；计算荷载按照5跨内布置1台钻机，同时配置3名施工人员，锚杆重量110kg，施工面平台处搭铺脚手板；施工荷载=（250+240+110）10sin45/（2.22）=964N/m2，计算时荷载按照1.5KN/m2考虑。7.2脚手架计算钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302011）；计算脚手架为双排脚手架，搭设最大高度为15m，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距为1.5m，立杆的步距最大为1.5m，立杆的横距计算确89、定。采用的钢管类型为483.5，施工均布荷载为1.5KN/m2。A横向、纵向水平杆抗弯强度计算立杆纵向距离La=1500mm，立杆步距h=1500mm，立杆横距Lb待定；a横向水平杆抗弯强度计算及立杆横距确定恒荷载标准：gk=0.038（0.3+La/1000+h/1000）+0.351.5/4+0.143=0.40kN/m （1）(说明：1.横杆扫墙距0.3m；2.考虑到钻机移位的需要，只在1层的作业面处铺设脚手板，计算荷载按1/3层计算；3.根据表A.0.4，直角扣件自重13.2N,旋转扣件自重14.6N，扣件线荷载：（13.23+14.612）/1.5=0.143kN/m) （2）MA=90、1/2gka2=21.66Nm（2a）MB=1/2gka12=2.41Nm（3）施工均布活荷载标准值：Qk=1.50.75=0.83kN/m （4）恒荷载弯矩：MGK=1/2gk2Lb-(MA-MB)/gkLb2-MA（5）活荷载弯矩：MQK=QkLb2/8（6）组合弯矩：M=1.2MGK+1.4MQK（7）=M/W （7a）经计算当Lb=2000mm时，M=990.60Nm，=195.01N/mm2=205N/mm2（8）当Lb=2000mm时，抗弯强度符合要求，根据施工作业需要，立杆横距可选取不大于2.0m，为保障安全，将距离缩小至1.5m。b纵向水平杆抗弯强度计算 考虑静载情况P=gk(91、Lb+a+a1)(Lb+a-a1)/2Lb=426.7N（9）Lb=900m，a=0.3m，a1=0.1m静载布置情况考虑跨中和支座最大弯距：M1=0.715PLaMB=MC=-0.15PLa （10） 考虑活载情况Q=1/2QkLb=825.0N（11）活载最不利位置考虑跨中最大弯距：M1=0.213QLa （12）最不利组合静载与活载最不利组合时M2跨中弯距最大：MGK=0.175PLa=149.34Nm（13）MQK=0.213QLa=351.45Nm（14）M=1.2MGK+1.4MQK=671.24Nm（15）=M/W=132.13N/mm2=205N/mm2（16）经验算，纵向水平92、杆抗弯满足安全要求。B横向、纵向水平杆挠度复核a横向水平杆的挠度 考虑静载情况K1=4MA/QkLb2=0.15Nm（17）K2=4MB/QkLb3=0.02Nm（18）查建筑结构静力计算手册中梁在均布荷载作用下的最大挠度表，用K1、K2值采用插入法求得系数K=0.1972v1=KQkLa4/24EI（19） 考虑活载情况v2=5QkLa4/384EI（20） 组合v=v1+v2=KQkLa4/24EI+5QkLa4/384EI=1.37mm（21）vLb/150=7.33mm（22）经验算，横向水平杆的挠度满足安全要求。b纵向水平杆的挠度 考虑静载情况v1=1.146PLa3/100EI（293、3） 考虑活载情况v2=1.615QLa3/100EI（24） 组合v=v1+v2=La3(1.146P+1.615Q)/100EI=5.80mm（25）vv=10.00mm（26）经验算，纵向水平杆的挠度满足安全要求。C纵向水平杆与立杆连接时，扣件抗滑承载力复核纵向水平杆与立杆连接时扣件受到的垂直作用力包括贴立杆的横向水平杆荷载F和M1在扣件处引起的与F同向的最大剪力V之和。F=1.2P+1.4Q=1667.03NRc=8.00KN（27）V=1.20.65P+1.40.575Q=996.95N（28）R=F+V=2663.98NRc=8.00KN（28a）经验算，纵向水平杆与立杆连接时扣件94、的抗滑承载力满足安全要求。D立杆稳定性复核a风荷载标准值k=0.7zso=0.058kN/m2 （29）b计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩Mk=0.851.4oLah2/10=55.552Nm（30）c向受压构件的稳定系数立杆计算长度：l0=kh=1.1551.5h=3.47m（31）立杆的长细比：=l0/i（i为截面回转半径=1.58cm）=219.30（32）根据立杆的长细长查表或7320/2计算稳定系数=0.152；d立杆段的轴向设计值脚手架结构自重标准产生的轴向力：NG1K=5038.80N（33）构配件自重标准产生的轴向力：NG2K=230.40N（34）施工荷载标准值产生的轴力总95、和内力：NQK=2200.00N（35）轴向设计值：N=1.2(NG1k+NG2K)+0.851.4NQK=89941.04N（36）e立杆稳定性验算f=N/A+Mk/W=131.1N/mm2f=205.000N/2 （37）经验算，立杆稳定性满足安全要求。E.立杆地基承载力计算一般地基承载力fg大于240KPa，立杆基础在土质坡底时，下垫不小于300mm300mm的模板。立杆传至模板的轴向压力N=8.347kN（见轴向设计值）模板面积A0.30.3=0.09m2对地压强为：p=N/A=8.347/0.09=92.75KPa0.4fg=96KPa （38）（根据规范，地基承载力调整系数kc，对碎石土、砂土、回填土取0.4）因此，脚手架立杆地基承载力满足要求。经过计算和验算，考虑本工程特殊性，脚手架立杆纵距不超过1.5m，立杆的横距不超过1.5m，立杆步距不超过1.5m时，高边坡双排脚手架各项安全指标满足规范要求，脚手架安全可靠。