1、饮用水生产线扩建迁址项目工程钢结构主体安装施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制依据5二、工程概况72.1工程主要情况72.2建筑装饰概况72.3 施工条件9三、总体施工部署103.1、项目施工总体目标：103.2、项目实施阶段划分：103.2.1施工阶段划分：103.2.2施工顺序：103.3、项目实施重点、难点分析：103.4、施工组织机构和施工人员配备113.4.1、 施工组织机构113.4.2施工管理人员配备123.5、本工程拟采用的新技术、新工艺：123.6、现场总平面布置：12、3四、施工总进度计划134.1 保证工期措施13工期分析13从设备方面来保证工期134.1.3 从劳动力方面来保证工期144.1.4 从材料方面来保证工期144.1.5 从组织、管理方面来保证工期144.1.6 雨季施工保证工期措施144.1.7 从资金方面来保证工期144.1.8 水电工种配合施工的工期保证措施154.1.9 技术手段加快施工进度15五、总体施工准备与主要资源配置计划155.1、技术准备155.2、施工现场准备165.3、资源配置计划165.3.1、劳动力配置计划：165.3.2施工机械配置计划175.3.3、工程主要材料配置计划：20六、主要施工方案216.1 本工程施工工3、艺流程及施工顺序安排216.2 工程测量与垂直度控制216.2.1 测量仪器：216.2.2、测量放线226.2.3 水准点引测和高程控制226.3基础工程施工方法226.4桩承台、基础梁施工方法286.4.1凿桩头施工286.4.2 桩承台基础梁垫层砼施工296.4.3 承台、地梁砖胎膜施工296.4.4 桩承台、地梁钢筋施工296.4.5 桩承台砼的施工306.4.5.1 砼材料306.4.5.2 承台大体积砼水化热的处理306.5主体工程施工方法316.5.1 钢结构施工316.5.1.1钢结构工程施工特点31（一）、工程特点及难点：31（二）、施工平面布置图316.5.1.4主体钢结构4、施工方案及施工工艺32（一）、总体布置32（4）材料组织32（三）、安装顺序32（六）、钢结构材料运输堆放33（七） 、钢结构主体安装331 安装顺序33根据本工程钢架特点，从本工程工期、安装成本、现场条件等因素考虑，采用汽车吊进行吊装，按计划顺序安装。332、安装前准备工作341）、对本工程图纸进行仔细阅读，熟悉业主及计划要求。342）、根据本工程的工程量编制施工时间计划及资源调配计划。343、钢柱钢梁安装343.3、安装其余刚架354高强度螺栓连接35（8）、钢结构主体质量保证措施36（1）、吊装前注意事项376.5.2、围护结构施工38（一）、屋面围护结构安装38（1）、屋面外板安装385、（2）、屋面板底板装39（二）、墙面围护结构安装39（1）、墙面外板安装39（2）、墙面内板安装426.5.3砼工程的施工方案426.5.4砌块工程施工方案466.6 装饰工程施工方案476.6.1 外墙基层抹灰、外墙涂料施工方案476.6.2 室内装饰工程施工方案486.7 铝合金窗施工方案496.8、水电安装工程施工51电气工程设计内容：516.8.2给排水设计内容：526.8.3电气工程施工546.8.3.1预留预埋期：546.8.4给排水工程施工566.8.5弱电系统工程施工58七、现场平面布置607.1现场平面布置607.2 施工临时用水用电计算60八、工程质量保证措施648.1 质6、量管理体系及质量保证体系648.2质量目标668.3保证工程质量的具体措施668.3.1 确保进场物资的质量措施66（一）、质量控制的主要环节73（二）、质量检查控制程序74（三）、质量控制主要依据及要点74（四）、施工准备阶段质量控制74（五）、现场安装的质量控制74（六）、构件成品保护及标识75（七）、半成品、材料保护75（八）、不合格品处理75（九）、检验报验程序75（1）、半成品验收程序75（2）、分项工程检查程序75（十）、分部工程检验程序76九、 安全、消防保证措施819.1 建筑施工安全保证措施81建立和健全安全保证体系81安全教育82施工安全技术交底839.1.4 安全检查837、9.1.5 班组安全活动839.1.6 特殊工种持证上岗839.1.7 高空及立体交叉作业的防护849.1.8 “三宝”、“四口” 防护849.1.9 施工机具安全管理84建筑施工用电安全保证措施859.2 现场消防保证措施879.3 应急预案87十 环境、职业健康保护与文明施工保证措施9010.1 文明施工的依据9010.2 现场平面布置要求9010.3 现场材料堆放要求9110.4 施工机械、用具及用电管理要求9110.5 办公室、生产区环境卫生9110.6 现场宣传与人的精神面貌9110.7 施工总平面管理9210.8 水电工程保证文明施工措施9210.9环境保护措施93十一、成品保护措8、施94工程成品保护措施94十二 季节性施工措施9512.1夏季施工措施9512.2雨季施工措施9512.3 冬季施工措施95十三 附图97一、编制依据1、 xx大学设计研究院设计本工程的全套施工图纸；2、 xx岩土工程有限公司出具的xx日报印务中心临时纸库岩土工程勘察报告；3、现行施工验收规范：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2014建筑桩基技术规范JGJ94-2008建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范(2011版)GB50204-2002混凝土强度检验评定标准GB_T 50107-2010混凝土质量控制标准GB 50164-209、11普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102：2002(2012版）钢结构焊接规范GB50661-2011钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2002气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB985-88埋弧焊焊接接头的基本形式与尺寸GB986-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91工程测量规范GB500262007砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011建筑地基处理技术规范JGJ79-2008建筑10、基桩检测技术规范JGJ106-2003屋面工程质量验收规范GB50207-2012地下防水工程质量验收规范GB50208-2011建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001建筑施工安全检查标准JGJ 59-2011建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-2010建筑基坑支护技术规程JG11、J120-2012建筑边坡工程技术规范GB50330-2002混凝土结构工程施工规范GB50666-2011钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2012建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2011建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范(DB45/T618-2009)建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ215-2010建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-2011屋面工程技术规范（GB50345-2012）混凝土结构工程施工规范GB506662011危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质【2009】12、87号5、xxXX饮用水生产线扩建迁址项目施工合同；6、xx市政府关于建设工程施工现场管理规定的有关标准及xx市建筑施工安全文明有关规定 二、工程概况2.1工程主要情况工程名称xxXX饮用水生产线扩建迁址项目工程地址建设单位设计单位监理单位质量监督单位施工总承包合同范围设计图纸等包含的内容建筑面积9865.95投资性质建设单位自筹开工日期年 月 日合同工期 日历天质量要求现行国家建筑工程施工质量验收统一标准合格工程结构设计概况：钢筋采用普通热轧HRB400、型钢、钢板采用Q345B、Q235B，E50XX系列焊条用于焊接Q345B与Q345B钢，E43XX焊条用于焊接Q345B或Q235B与Q13、235B钢焊接。本钢结构工程采用门式刚架结构 , 柱距为2.5m、5.5m、8m;基础为柱下独立基础，抗震设防类别丙类，设防烈度6度，设计地震分组第一组, 设计基本地震加速度0.05g，结构安全等级二级，场地类别二类，结构设计使用年限50年。本工程基础采用旋挖成孔灌注桩基础，桩基础支承于泥岩层层。桩内钢筋笼通长布置。桩长控制:桩底进入持力层的深度不小于1m，桩长约为8m多等。 桩承台以上均为钢结构，其中钢柱截面尺寸分别为600*300、500*250、400*300、400*250、350*250、200*200。钢梁结构尺寸主要为1100*300、750*250、650*250、500*2514、0、400*250等，楼板结构为压型钢板加钢筋混凝土面。2.2建筑装饰概况 各部分装饰详如下：楼地面： （1）混凝土重载防潮地面：素土夯实，300厚级配碎石（压实系数0.95），80厚C20细石混凝土，刷基层处理剂一遍，3厚改性沥青防水卷材，150厚C20混凝土内配6.5双向钢筋150X150，素水泥砂浆结合层一遍，18厚1:3水泥砂浆找平层，素水泥浆结合层一遍，12厚1:2水泥石子磨光。 （2）混凝土重载地面：素土夯实，300厚级配碎石（压实系数0.95），80厚C20细石混凝土，150厚C20混凝土面撒1:1水泥沙子随打随抹光，内配6.5双向钢筋150X150。 （3）地面纵横缩缝按轴线位15、置划分，做法见GB50037-96建筑地面设计规范. （4）散水做法：素土夯实，150厚三合土垫层，100厚C15混凝土，20厚1：2.5水泥砂浆抹面压光，散水伸缩缝间距3m，缝宽30，伸缩缝及散水与墙的交接缝均填以塑料防水油膏，散水在室内地面做好后立即施工。外墙面： （1）环保型外墙涂料:11ZJ001-91-外墙4A.颜色参考立面图须做样板并经业主确认后才能施工. （2）双层镀铝锌彩色钢板中夹75厚岩棉外层墙面为银灰色内墙面： （1）混合砂浆内墙:11ZJ001-51-内墙103A.喷大白浆三道. （2）水泥砂浆踢脚:11ZJ001-44-踢1. （3）岩棉夹芯双层镀铝锌彩色钢板内面。顶棚16、： 岩棉夹芯双层镀铝锌彩色钢板屋面底板面。屋面： 夹芯彩钢板屋面：双层镀铝锌彩色暗扣板中夹100厚岩棉，做法由上至下：100厚岩棉夹芯双层镀铝锌彩钢板，镀锌檩条、钢梁。油漆： （1） 木门: 聚酯清漆一底二度. （2）扶手:实木扶手聚酯清漆一底二度. （3）金属面：露明部分(包括外墙墙梁)刷防锈漆一度,银粉漆二度, 不露明部分刷防锈漆二度。防火墙上的钢柱、钢梁刷防火涂料，其耐火极限大于2小时；其它钢柱、钢梁、檩条、墙梁刷防火涂料，其耐火极限分别为大于或等于2.5、1.5、1.0、1.0小时。 （4）木材防腐:凡伸入墙内与墙体接触面木料, 涂满防腐涂料。严禁采用沥青防腐。其他： （1）底层窗设铝17、合金窗栅.窗栅做法采用16铝管内穿14钢筋,铝管净距110. （2）所有外窗用6厚热反射镀膜玻璃. （3）屋面排水用PVC落水管, PVC排水漏斗.PVC承水管,PVC落水罩. （4）雨蓬. 外墙出线. 飘板. 女儿墙压顶等均做滴水线. （5）内窗台用 20厚1 : 2 水泥砂浆抹面, 饰面层同内墙面. （6）挑出墙面的雨蓬, 窗台线. 挑檐遮阳板等构件, 凡未特别注明者, 其上部粉 1 : 2 水泥砂浆, 并找1%排水坡, 其下部均粉 1 : 2 水泥砂浆15厚刷白色外墙涂料, 并作滴水线. （7）所有门窗需现场核实洞口尺寸后方可制作安装. （8）所有窗台高度低于900的窗户均设护窗栏杆,做18、法见05ZJ401-26-4B. （9）每块面积大于1.5m的窗玻璃、门玻璃和窗台小于500的窗玻璃以及疏散通道上的门的玻璃均采用钢化玻璃。 （10）窗台长度大于3000时，需作构造柱及压顶,构造柱用C20混凝土，截面200x200，4%C14，箍筋C6200；压顶用C20混凝土，截面宽X高为:200x250，3根8通长，箍筋C200。 （11）管道出屋面做法详01J925-1中的68页,出墙面构造见57页。 （12）电缆沟详电气专业图纸；各专业墙面留孔详见其专业图纸。 （13）防火分区2.3 施工条件1、三通一平情况：工程施工图纸设计已经完成，施工临时用水用电由业主接至施工现场已经接通，建设19、场地已平整完成，现场位于xx市xx，xx日报印务中心厂内，施工场地较小，在现场设置一栋两层活动板房二楼作为办公室，一楼作为工人宿舍及仓库，现已具备开工条件。2、各种施工资源供应情况：施工现场位于xx市xx，各种与工程相关的资源供应充足。本工程所需的材料由公司协同项目组进行采购，保证材料的质量和供货时间。所用的机械设备部分为公司所现有，由公司组织进场安装；垂直运输井架、挖掘机、起重吊装等机械向机械租赁公司租用，由机械租赁公司组织进场安装。劳动力由公司统一调配，采用劳务竞标方式择优选择，技术性较强的工种，如架子工、吊装工、机械工、电工、焊工等为本公司职工，粗杂工种用劳务工，由劳务公司提供。 3、气20、象、地形及水文地质情况：（1）气象状况：xx属亚热带海洋气候，夏长冬短，炎热湿润，夏雨冬干，节气分明。年平均气温21.7，极端最高气温40.4，极端最低气温-2.18；年平均相对湿度65%；最大风速30m/s，最大风力11级; 年平均降水量1298mm，年蒸发量945mm，每年雨季为5月9月。（2）地形状况：施工现场位于厂区，场地狭长，前后均有建筑物，给施工吊装增加很大的难度。（3）水文及地质情况：据地勘报告以及附近场地资料分析，场地有二层地下水，第一层地下水为上层滞水，主要赋存于场地上部填土、黏性土层的孔隙裂隙中，局部分布，水量较少，埋深23m，主要受大气降雨补给；第二层地下水属孔隙潜水，赋21、存于砂层、圆砾层孔隙中，水量较丰富，略具承压性，勘察期间为少雨季节，钻探探明该层地下水埋深位于地面下5.09.5m，静止水位标高65.068.0m，该层地下水位年变化幅度为3.05.0m。场地上覆土层为第四系黏性土、冲积成因的圆砾，下伏岩层为古近系渐新统北湖组（E3b）粉砂岩、泥岩。三、总体施工部署3.1、项目施工总体目标：1、工期目标：本工程计划于2015年5月3日开工，2015年9月8日完成施工，总工期：130日历天。2、质量目标：工程质量按中华人民共和国国家标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）验收达到合格等级。3、安全目标：杜绝重大安全事故，实现“五无”（即无死亡22、无重伤、无坍塌、无中毒、无火灾），负伤频率15 4、文明施工目标：争创xx建筑施工安全文明标准化工地3.2、项目实施阶段划分：3.2.1施工阶段划分：本工程为XX饮用水生产线扩建迁址工程，项目实施地点位于xx日报社印务中心内，根据业主要求及现场实际情况，拟将工程项目分三段组织流水施工实施：第一阶段为土建基础施工，第二阶段为钢结构施工，第三阶段为装饰装修施工。3.2.2施工顺序：总体采用先地下后地上，先竖向后水平，先室内后室外，先主体后装修，先土建后安装，土建装饰与室外环境统筹兼顾的施工原则，基础承台和基础梁施工时要和防雷、钢结构预埋等工作要相互配合相互协调施工，平行推进，钢结构主体施工时，按23、工程特点配备足够的劳力、资源、设备、做到连续均衡施工，循序渐。水电、消防、设备安装专业，适时穿插施工，密切配合，进行预留、预埋、安装调试工作，钢结构完成后，全面展开立体交叉施工。3.3、项目实施重点、难点分析：1、本工程建设地点位于xx市xx路xx，施工场地狭长，宽度有限且一面是已建厂房另一背面是紧挨着市政道路。造成施工场地有限，对钢结构的吊装带来很大的制约。2、本工程工期紧、任务重，为了能够使项目更快的投入使用，对本工程项目管理提出了更高的要求。如何合理的组织施工，保质、保量按时完成施工任务将是本工程项目实施的重点。 3、施工现场周边均为住宅小区和厂房，如何保护周边环境、减少噪声扰民将是项目24、实施难点之一。3.4、施工组织机构和施工人员配备 3.4.1、 施工组织机构本工程按照中华人民共和国国家标准建设工程项目管理规范（GB/503262001）成立由公司直属的“xxXX饮用水生产线扩建迁址项目经理部”，实行在公司职能部门监督下的项目经理负责制管理体制。项目部施工组织机构采用直线制管理模式进行管理，这样有利于指令能有效的传达。xxXX饮用水生产线扩建迁址项目工程项目部组织机构图 图3.1 组织机构图项目经理项目技术负责人施 工 员 资 料 员 预 算 员材 料 员 安 全 员 质 检 员 水电施工队装饰装修施工队土建施工队 工序交接 工序交接3.4.2施工管理人员配备项目经理职责：25、a.代表公司经理履行建设工程施工合同，贯彻执行公司质量体系文件，保持质量体系在项目上的有效运行。b.制订项目质量目标，组织人员参与编制施工组织设计、质量计划及实施。c.组织项目部参加质量审核，提供质量记录，制订和贯彻实施纠正措施。d.协调土建、水电、防雷及设备安装等工程的均衡施工。e.代表公司同监理公司联络，协商有关施工事宜。f.委托项目技术负责人分管技术工作。管理人员配备详见表3.4.2： 表3.1 管理人员名单表职 务姓 名性别技术职称上岗证号码备注1.项目经理工程师00016620二级建造师证2.项目技术负责人工程师0044485工程师证3.施工员0101121662施工员证4.质检员026、202101450质检员证5.安全员0103108805安全员证6.造价员桂11BJ00829造价员证7.材料员、计量员0105102705材料员证8.资料员0106107691材料员证3.5、本工程拟采用的新技术、新工艺：（1）根据施工工程量和现场实际条件投入机械设备。本工程现场测量定位放线采用全站仪、激光经纬仪、水准仪相互配合进行。旋挖成孔灌注桩使用旋挖钻孔工程钻机；土方用挖掘机开挖，全部自卸汽车外运。浆砌砌块、砖工程由砌体工砌筑，所需砂浆采用砂浆拌和机拌制。混凝土采用商品砼，通过砼输送泵输送到各施工点，采用插入式振动器、平板振动器振捣，钢筋由专用钢筋加工机械（如钢筋切断机、弯箍机、电焊机27、等）加工。材料、模板等的垂直、水平运输问题通过吊车等机械解决。（2）基础梁及承台模采用390*190*190小型空心砌块砌筑，防止在施工过程中下雨时将泥浆冲到基础梁及承台里，影响施工质量和施工进度。（3）砼工程采用泵送砼进行施工作业，减轻劳动强度，节约劳动力，确保工程质量及工期。（4）施工管理采用计算机等现代办公设备现场钢筋配料加工、工程量计算、施工组织设计编制、工程预结算编制、劳动力管理等，均采用电脑进行操作，提高了管理工作效率和工作质量，向管理要效益。3.6、现场总平面布置：施工总平面布置及施工临时用水、供电线路布置详见后附图一施工总平面布置图。四、施工总进度计划本工程计划开工日期为20128、5年5月3日计划竣工日期为2015年9月8日竣工。总工期：130日历天。施工总进度计划详见附图二施工总进度计划图。 为了保证工期目标的实现，必须合理安排。欲做到有序运作须建立计划体系，其目的是使总目标与分目标明确，长目标与短目标结合，以控制计划为龙头，支持性计划为补充，为控制提供标准。本工程主要由总控制计划、月计划、各专业计划、周计划等四种计划组成计划体系。计划由分公司、项目分级管理。前期以土建为主，后期以安装为主，相对独立，互相配合。4.1 保证工期措施为了保证本工程施工按合同工期完成施工任务，发挥建设单位投资效益，本工程在机械使用、人工安排、材料准备及技术管理方面，采取一些有效的保证进度措29、施，确保合同工期按时完成。工期分析通过对工程图纸的审视及对现场的多次考察，我公司制定了一套严密的施工进度计划，对各关键工程的施工时间进行了严格划分。各工序间的搭接及施工进度计划详见施工进度网络图。从设备方面来保证工期 、垂直运输设备拟设二台汽车吊，主要负责钢结构主体工程中钢构件的垂直运输和水平运输以及吊运安装等工作；商品混凝土运输由混凝土输送泵完成。 、在公司本部随时备有各种施工机械，以便工程急用更换。 、做好现场设备的维修、保养，降低机械故障。 、机械设备配备情况详见辅助资料中的主要施工机械设备表。4.1.3 从劳动力方面来保证工期 、组织一个强有力的项目管理小组，对整个工程进行QC管理。 30、施工人员按进度计划控制调动进退场。 、在不影响周围居民休息的前提下，必要时现场工人采取二班倒工作，合理安排工序搭接。 、加强工人生产和安全意识教育，通过宣传贯彻本工程的重要性，提出：保质量、抢时间、出效益的生产口号，组织工人队组之间进行劳动竞赛。4.1.4 从材料方面来保证工期、图纸一到手，马上组织人员按施工图提工程材料计划，并按进度要求进行采购。 、现场配备足够的运输汽车，随时满足工程运输需要。 、按进度要求，有计划、有秩序的调配好劳动力、材料、设备。4.1.5 从组织、管理方面来保证工期 、公司各职能部门协调帮助项目部及时解决施工中存在的问题。 、公司各职能部门监控项目部的各项管理工作，31、保证项目部各项管理落实到位。 、按总进度计划排月计划，按月计划排周计划，按计划保进度。、保证后勤部门为施工现场服务。4.1.6 雨季施工保证工期措施1、土方工程 、开挖基坑土方时，做好防雨措施，基础挖到标高后，及时验收，并浇筑砼垫层。 、地下室施工完毕后，按规范要求抓紧地下室四周的回填工作。2、砼工程 进行砼施工时遇到大雨就停止浇筑砼，按规范要求留置施工缝，遇到小雨做好防雨措施后继续浇捣，已浇部位应加以覆盖，以确保工程质量和工期。3、砌体工程 白天进行砌体施工，晚上进行材料运输。以确保连续作业。4、抹灰工程天气晴朗进行室外工程的施工，雨天进行室内抹灰，确保施工进度。4.1.7 从资金方面来保证32、工期保证项目部的运作资金及时到位。4.1.8 水电工种配合施工的工期保证措施认真审核图纸，做好工序交接及复测、定位等现场技术工作，不断优化施工方案。加强施工环节的控制，对难点、重点项目成立QC攻关小组。在开工前认真统计好劳动力需求的情况下，合理安排劳动力。做到工作井然有序，杜绝窝工现象。经常与土建及各工种沟通和协调，合理安排各工种的施工顺序和时间，创造有利条件交叉和穿插施工。制定奖励措施，组织竟赛活动。施工队组做得好做得快的奖励，慢的受罚，做得不好的退离本工程，另调施工人员进场。认真做好材料计划，提前安排足够的材料采购、进场时间。. 投入先进机械进场施工，减小劳动力耗量。4.1.9 技术手段加33、快施工进度详见新技术、新工艺、新材料采用推广技术。五、总体施工准备与主要资源配置计划5.1、技术准备(1)编制实施性施工组织设计和各项专项施工方案实施性施工组织设计是指导“xxXX饮用水生产线扩建迁址项目”工程施工的纲领性技术文件，用以指导基础、防水、结构、安装、装饰及其它专业工程的施工和协调，确保以优质、高速、安全、文明及合理的价格来完成该项目的建设任务。(2)组织图纸交底及会审施工合同签定后，在工程各项施工项目正式展开前，组织公司和项目部技术人员认真熟悉图纸，积极配合、提请业主、监理单位组织图纸会审和设计交底，安装工程对照平面走向图、系统图、安装详图和设备房布置图，在需要的地方必须配以局部34、的平面、立面、侧面和剖视图，将图纸矛盾的地方和需要协商的地方在图纸会审中提出。(3)进行技术交底在工程正式开工前，由公司向项目部进行技术质量、安全生产、文明施工、进度计划交底，重点放在施工组织设计、作业指导书、技术质量措施、安全生产措施、文明施工措施、季节施工措施，进度计划控制等方面，项目部根据不同的分项工程及时向操作层进行专题的技术质量、安全生产、文明施工交底，重点是施工工艺、操作标准和保证措施的落实，并结合具体操作部位、关键部位、施工重点难点的质量要求、操作要点、安全要求，必要时做样板模拟实物交底。5.2、施工现场准备组织有关单位进行现场交接工作，重点是坐标和标高的复核及有关资料的移交，布35、置施工现场的加工区施工用电线路、用水管线和其它临时设施，施工桩基础，组织挖土机和运土车进场施工，为承台、地梁土方施工和人工清理土方、砖胎模施工尽快创造条件。邀请设计、业主、监理参加施工现场的实物工程量交接，测试防雷接地电阻，做好技术资料的交接，并做好书面交接记录。5.3、资源配置计划5.3.1、劳动力配置计划：该工程施工面积不大，特殊部位结构较复杂，施工质量要求较高，工期紧。在施工过程中，将根据各阶段不同劳动力要求，由公司统一调配。根据各个阶段对各工种技术工人劳动力要求，土建部分设置混凝土工、安装工、钢筋工、架子工、水电工、机务工、装饰工、油漆工等技术工种，机电设备安装部分设置水工、电工等技术36、工种，配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，以保证各阶段施工进度符合计划要求，各分部分项质量符合工程预定质量计划要求，保证工程按照合同规定保质量保工期完成。劳动力计划表详见表5.1： 表5.1 劳动力计划表工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程主体、钢结构工程装修工程室外及收尾工程土方工 150010木 工 5505钢筋工 201000砼 工 6655架子工 010100防水工 8000泥 工 810103油漆工 0550水 工 441010电焊工 2420电 工 2222起重工 4440司机（含挖土方）8882杂 工 10101010钢结构安装工820155本 计划表以每班八小时工37、作制为基础。 5.3.2施工机械配置计划1. 汽车吊2台本工程施工工程量大，为满足施工要求，我公司拟在工程施工中租赁2台30吨汽车吊，其中基础桩阶段使用1台，在钢结构主体施工时租赁2台汽车吊以满足施工要求。2. 混凝土输送泵2台根据本工程的特点，为了确保混凝土施工质量，同时加快结构施工速度，正常结构施工使用2台，在基础施工时采用1台混凝土汽车泵，在浇筑楼层板混凝土时采用一台HBT11026390RS柴油泵。施工机械设备计划如表5.2 表5.2 施工机械设备计划表名称型号规格额定功率数量是否使用过自有或租赁主要用途反铲挖掘机2台是租赁土方开挖小型挖掘机1台是租赁土方开挖装载机ZL30E3台是租赁38、土方回填推土机T3-1001台是租赁土方回填旋挖桩机SR280R1台是租赁旋挖桩空气压缩机LK61357.5KW2台是自有破岩、凿桩头风镐4台是自有破岩、凿桩头自卸汽车20方10辆是租赁土方运输潜水泵501002.2KW3台是自有基础施工蛙式打夯机HW2803KW2台是自有土方回填冲击夯柴动2台是有土方回填商品砼运输及输送设备厂家提供柴动2套是厂家商品砼砼输送泵HBT50柴动2台是厂家砼输送搅拌机HJ2503KW1台是自有砂浆搅拌插入式振动器ZX-501.1KW2台是自有砼振捣平板振动器HZ-2501.1KW2台是自有砼振捣钢筋切断机GQ40-14KW2台是自有钢筋加工钢筋弯曲机QJ6-40339、KW2台是自有钢筋加工钢筋对焊机UN-100200KVA1台是自有钢筋加工电渣压力焊机MH369KW2台是自有钢筋加工钢筋冷拉卷扬机2t7.5KW1台是自有钢筋加工电焊机BXJ-33020KVA4台是自有主体及基础电锯/电刨Y5003 KW2台是自有主体、装饰手电钻140.75KW2台是自有主体、装饰电锤M140.75KW2台是自有主体、装饰续表5.2全站仪KTS440RC1套是自有测量仪器水准仪1套是自有测量仪器5m铝合金塔尺2把是自有主体工程30m钢卷尺0302把是自有测量工具2m铝合金靠尺1把是自有主体、装饰塞尺2只是自有主体、装饰混凝土试模1503组是自有主体工程砂浆试模70.73组是40、自有主体工程现场磅称1台是自有全过程土工击实仪SJL1型1.1 KW1套是自有试验设备液压万能试验机WE-1001.5 KW1台是自有试验设备试验用砂浆机UJZ-151.1 KW1台是自有试验设备自控标准养护箱BYA-3502 KW1台是自有试验设备水泥胶砂振动台NT20003 KW1台是自有试验设备数字式探伤仪M116901.1 KW1台是自有试验设备自动控制仪BYG-A1台是自有试验设备电脑0.3 KW2台是自有全过程汽车5t117.73辆是自有材料运输射钉枪5把是自有铝合金工程试压泵1.4Mpa1台是自有管道试压多级试压泵1台是自有管道试压消防检测箱JXJ-122台是自有消防检测带压力表41、测压接头2台是自有道安装套丝切管续表5.2机50mm0.751台是自有管道安装套丝切管机100mm0.751台是自有管道安装切割机62.21台是自有管道安装电焊机BX1-20015KVA5台是自有管道安装万用表ZC-28B-41台是自有电气线路兆欧表ZC-28B-41台是自有电气线路接地电阻测试仪1台是自有电气线路钳型电流表1台是自有电气线路5.3.3、工程主要材料配置计划：序号名称数量备注1钢筋150t2混凝土2100m33钢柱钢梁460t4楼承板40005围护板150006檩条70t六、主要施工方案6.1 本工程施工工艺流程及施工顺序安排、总体施工流程施工准备土方开挖桩基础施工基础承台及地42、梁施工钢结构主体施工水电消防安装配合主体结构施工装修施工室外施工。、土方开挖工程：先从1-29轴往1-1轴方向开挖，土方及时往外运，而且要做好防尘及扰民等措施，土方开挖至正负零就开始工程桩施工。、旋挖桩工程工艺流程施工准备钢筋笼制作桩位测量放样桩机就位桩位复核埋设护桶旋挖桩机成孔扩孔端扩大头清孔吊放钢筋笼质量检查桩身灌注砼成桩养护检测验收进入下道工序施工。桩基础施工详见下面的桩工程施工方案。、基础施工工艺流程施工准备承台地梁土方开挖破桩头及桩检测浇混凝土垫层承台、基础梁、砌砖胎模绑扎承台钢筋绑扎基础梁水电防雷预埋钢结构螺栓浇承台、基础梁混凝土回填土进入钢结构主体施工。、钢结构工程施工工艺流程：43、 坐标、基础标高复核施工准备钢柱预埋件安装、复核钢柱吊装钢梁安装楼承板安装屋面檩条安装屋面板安装墙面檩条安装墙面内、外板安装收边泛水安装。钢结构施工详见钢结构安装工程施工方案。、室内装饰工艺流程：结构处理弹线贴灰饼冲筋安水电预埋管线墙面抹灰墙面装修楼地面装修安门窗扇油漆清理验收交工。、室外装饰工艺流程：结构处理弹线贴灰饼冲筋装外窗框粉刷、外墙装修装外窗扇清理拆外架室外总平清理验收交工。6.2 工程测量与垂直度控制6.2.1 测量仪器：经纬仪：CCHH，HHVV，LLVV的检校要求J2经纬仪2C4”水准仪：CCLL、LLVV的检校要求i角10”钢尺：应有计量部门的鉴定书。6.2.2、测量放线 a44、. 根据建筑红线采用直角坐标法测设主轴线，主轴线上的定位点应不少于三点。 b. 根据主轴线控制点，将房屋外墙轴线的交点用木桩测定于地上，定出外墙轴线，然后再测出内部开间的轴线，误差不能超过轴线长度的1/2000。6.2.3 水准点引测和高程控制根据业主提供的水准点在现场四周设置施工用临时水准点，作为施工时水准点测量的依据，引测过程采用闭合水准网。6.3基础工程施工方法1、 旋挖桩施工工艺 施工顺序：先进行施工场地的平整；根据现场布置平面图，把影响旋挖桩施工的混凝土路面进行破碎并及时清理干净由此产生的砼渣等；在场地25轴到29轴设置临时钢筋笼加工区；施工现场所需水、电全部按相关规范及要求安接到位45、；施工时挖出的泥浆土由钻机直接提取至护壁桩外侧3m以外，若泥浆排量较大时，在场区东北角处设一沉淀池，施工泥浆污水经沉淀池沉淀净化后排入排市政排污管道；根据现场地质具体情况而定，也可以采用干转成孔的施工工艺。2、成孔 21钻进程序根据场地、桩距和进度情况，采用连续施工方法钻孔，从29轴向1轴方向依次推进施工。 表6.1 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差桩直径（mm）桩径允许偏差（mm）孔深（mm）垂直度允许偏差（%）桩位允许偏差13根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩D1000503001D/6且不大于100D/4且不大于150D1000100+46、0.01H150+0.01H22成孔前准备资料准备：（1）开工前应有相关部门提供的该工程的地质勘察报告、水文地质资料、桩基工程施工图及图纸会审资料。（2）施工现场环境和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑物、精密仪器车间等的调查资料。 （3）主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，所需材料的检验和配合比试验，对所需的材料必需作材料的物理性能试验，并委托有资质的试验室根据所用的原材料作好混凝土的配合比试验。 23研究工程地质情况做好全面的施工准备，施工前对工程的地质、水文情况进行研究。对工程地质的可钻性分析。 24施工机械与设备测量仪器（如全站仪、水准仪）、起重机 、挖掘机、47、旋挖钻机、电焊机、泥浆泵等机械设备须有出厂合格证。中小型等机具的要求：（1）起重机：机体安装坚实平稳，各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全、可靠有效；操作手应持证上岗；（2）手持电动工具： 必须单独安装漏电保护器；防护罩安全有效；外壳必须有接地或接零；橡皮线不准破损。（3）电焊机： 有可靠的防雨措施；有良好的接地或接零保护；一、二次线接线处应有齐全的防护罩；二次线应使用线鼻子；配线不许乱搭、乱拉，焊把绝缘良好；焊工持证上岗。（4）气瓶：各类气瓶有明显的色标和防震圈，不准在露天曝晒；乙炔气和氧气瓶距离应大于5m；乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器；皮管应用夹头紧固；操作人员必须持证上岗。 248、5钻机就位钻机就位时，检查钻机的性能状态是否良好，保证钻机工作正常。保证桩位附近平整，把钻机开到桩位旁，螺旋钻头的尖端正对桩位标注点。钻机停位回转中心距孔位在34.5m之间。在允许的情况下，变幅油缸尽可能将桅杆缩回，这样可以减小钻机自重和提升下降脉动压力对桩孔的影响。检查在回转半径是否有障碍物影响回转。 26埋设钢护筒 在准确放样的前提下埋设护筒，护筒采用厚度4mm的钢护筒，直径比桩身直径大200mm；上部宜开设12个溢浆孔；钢护筒埋设深度在粘性土中不宜小于1.0m，砂土中不宜小于1.5m，其高度应满足孔内泥浆面高度的要求，一般高出地面或地下水位400600mm,施工期间泥浆面应高出地下水位149、.0m1.5m；钢护筒平面位置与垂直度应准确，钢护筒周围和护筒底脚应紧密，不透水。埋设钢护筒时应通过定位的控制桩放样，把钻机钻孔的位置标于孔底。再把钢护筒吊放进孔内，找出钢护筒的圆心位置，用十字线在钢护筒顶部或底部，然后移动钢护筒，使钢护筒中心与钻机钻孔中心位置偏差不大于50mm。同时用水平尺或垂球检查，使钢护筒垂直。此后即在钢护筒周围对称地、均匀地回填最佳含水量的粘土，要分层夯实，达到最佳密实度。以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落，如果护筒底土层不是粘性土，应挖深或换土，在孔底回填夯实300-500mm厚度的粘土后，再安放护筒，以免护筒底口处渗漏塌方，夯填时要防止钢护筒偏斜。护筒上口应50、绑扎木方对称吊紧，防止下窜。在易缩径的淤泥质粘土和易垮孔的松散杂填土地层和沙层以及严重透水地层必须使用长护筒或全护筒护壁。下护筒的方式：采用动力头驱动器下护筒： 利用动力头反正转搓动和加压油缸加压使护筒切入土中，以确保护筒埋置夯实性，缩短挖坑埋置时间，提高成孔效率。 27泥浆制备旋挖钻机钻孔前在桩间距较大的空地挖好3m*3m*1m砖砌泥浆池，用以制备足够满足施工需要的泥浆。在钻孔灌注桩的施工过程中,为了防止坍孔,稳定孔内水位及便于挟带钻碴,采用膨润土制备成泥浆进行护壁。泥浆护壁是利用泥浆与地下水之间的压力差来控制水压力,以确保孔壁的稳定。本工程拟用100L的水加8kg的膨润土，对于粘性土层，膨51、润土可降低到34kg。由于本工程地质情况较为复杂，稳定液的性能指标和配合比，须根据实际地层特性、造孔方法、泥浆用途而有所变化。 28旋挖钻进成孔工艺 旋挖成孔首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度。对粘结性好的岩土层，可采用干式或清水钻进工艺，无需泥浆护壁。 而对于松散易坍塌地层，或有地下水分布，孔壁不稳定，必须采用静态泥浆护壁钻进工艺，向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁。 成孔前必须检查钻头保径装置,钻头直径、钻头磨损情况,施工过程对钻头磨损超标的及时更换。 成孔中,52、按试施工确定的参数进行施工,设专职记录员记录成孔过程的各种参数,如钻进深度、地质特征、机械设备损坏、障碍物等情况。 记录必须认真、及时、准确、清晰。 旋挖钻机配备电子控制系统显示并调整钻杆的垂直度,通过电子控制和人工观察两个方面来保证钻杆的垂直度,从而保证成孔的垂直度。 钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度:由硬地层钻到软地层时,可适当加快钻进速度;当软地层变为硬地层时,要减速慢进;在易缩径的地层中,应适当增加扫孔次数,防止缩径;对硬塑层采用快转速钻进,以提高钻进效率。本工程地表土、淤泥质亚粘土、粘土层在干性状态下胶结性都比较好，在干孔钻进下可用土层螺旋钻头钻进；若在湿孔钻进条件下，因土遇水的胶53、结性能变差，拟采用双底板捞砂钻斗钻进以便于捞取钻渣。在使用旋挖斗时依据斗体的容量，一般在斗体三分之二为合适。进尺深度根据桩直径而定，也要根据地层的密度控制进尺深度。进尺过多，导致卸土困难，还会导致埋钻卡钻的事故发生。过少会延误施工进度与设备、能源的消耗，成本提高，降低了效益。 钻进工艺参数 ：（1）加压力 旋挖钻机工作效率取决动力头扭矩与加压，对于滚刀钻头，原则上加压力越大工作效率越高，但要考虑钻机的加压能力及钻杆的承受能力。 （2）转速 旋挖钻机钻进硬岩时转速以815转/每分钟为宜，不可过快或过慢，过缓则钻进效率太低，或快则造成孔底泥浆涡动过大，冲刷孔壁，同时容易使钻机钻杆摆动过大造成损坏。54、 29成孔注意事项 （1）钻头下孔前必须检查滚刀或牙轮使之转动灵活，检查钻头各焊接部位无裂纹。如发现滚刀或牙轮轴承损坏及时更换；刀座及钻头筒有磨损及时补焊，防止发生孔下事故。 （2）钻头孔底应保证无异物，如有掉落物，提前打捞，否则滚刀或牙轮合金刀头容易崩落，或刀头及牙轮不能完全接触岩面导致钻头失效。 （3）钻头在初入土层时应轻压慢转，待孔底不平土层扫平后施压钻进以防止孔斜及钻头损坏。 （4）孔底细小岩粉不能沉淀于钻头筒内孔底形成粥状泥浆，长时间钻进时，应定期更换泥浆或稀释，钻头清洁确保掘进效率。（5）在透水性强的沙砾层或流砂中，特别是有地下水流动的地层中钻进时，应适当加大泥浆比重和粘度，及时补55、充泥浆以保证孔内水头高度；必要时回填黏土慢速转动，或在回填土中掺入片石、卵石，捣实后重新钻进，以增强护壁；严防孔壁坍塌。在流塑淤泥质土层中成孔，孔壁不能直立而塌落。塌孔处理采取投入黄土及灰土或在回填土中掺入片石、卵石，捣实后重新钻进，也可先钻至塌孔以下12m，用低等级混凝土（C5C10）填至塌孔以上1m，待混凝土初凝后再钻至设计标高。 210扩底钻进至设计标高后停钻，提钻换下扩底钻头进行扩底。扩底钻头使用前，应做扩张、收拢试验，并按设计桩身扩大头尺寸准确确定有关数据，以确保扩底达到设计要求。 211终孔后清孔 清孔采用清孔专用钻头及泵吸反循环方式，分为二次清孔，主要是为清除孔底沉渣，保证端承桩56、孔底沉渣不得大于10cm。下好导管后，接好导管进行二次清孔，测量孔深。由于孔内原土泥浆在吊放钢筋笼和沉放导管这段时间内使处于悬浮状态的沉渣再次沉到桩孔底部，最终不能被混凝土冲击返起而成为永久性沉渣，从而影响桩基工程的质量，因此必须进行第二次清孔。并及时做好检测及记录。导管下好后，再使用垂球法测定孔底沉渣，用0.5kg重线锤吊入孔底后，反复上下提动线锤，通过线锤下坠至孔底时遇阻的手感及与原孔深的比较，判断沉渣厚度。此工作全靠手感，由有经验的施工人员检测，符合要求后才能灌注砼。如沉渣厚度小于50mm，泥浆密度不大于1.2t/m3就接漏斗灌注混凝土，如沉渣厚度、泥浆密度超过规定时，应再次次清孔，采用57、泵吸反循环方式清孔。 3钢筋笼制作与吊放 图6.1钢筋笼制作与吊放 31 材料钢筋笼主筋采用级钢，箍筋采用级钢，钢筋进场复检合格后方可使用。 32 制作 （1）钢筋笼所用钢筋规格、材质、尺寸必须符合设计要求，制作钢筋笼时，制作偏差应符合下表要求。 表6.2 钢筋笼质量检验标准项 目主筋向距箍筋向距钢筋笼直径保护层钢筋笼长度允许偏差（mm）102010+20100（2）本工程钢筋笼采用二截笼制作，吊车吊放，为防止在搬运及吊装和安放时变形，在加劲箍内设可拆卸的十字临时加劲架，在钢筋笼安放入孔后再拆除。采用钢筋连接采用机械连接，接头错开50%，相邻接头错开长度不小于630mm。上下主筋位置应对正，保58、持钢筋笼上下轴线一致。 33 钢筋笼的吊放。（1）将加工验收好的钢筋笼，用吊车吊入。（2）钢筋笼下放前，须捆扎好水泥扶正块，扶正块应沿圆周均匀分布，一组3- 4块，隔5米捆扎一组，上头往下量1米捆一组（或采用钢筋耳扶正）。（3）钢筋笼入孔应吊直扶稳，缓缓下放，在吊放过程中，应逐节验收钢筋笼的连接焊缝质量，要注意钢筋笼能否顺利下放，沉放时不能碰撞孔壁，当吊放受阻时，不能加压强行下放，应停止吊放并寻找原因，如因钢筋笼没有垂直吊放而造成的，应提出后重新垂直吊放，如果是成孔偏斜而造成的，则进行复钻纠偏，并在重新验收孔质量后再吊钢筋笼。（4）根据设计图确定钢筋笼顶标高，使钢筋笼下放至设计位置，将钢筋笼固59、定。钢筋笼采用12钢筋对称焊接在钢筋笼顶端，形成吊绳，固定在孔口。用钢管向下顶住钢筋笼，避免浇筑混凝土时钢筋笼上浮。 4灌注桩身砼浇注 41 干浇法：采用串桶注入桩孔的方法，混凝土离开串桶的出口自由下落高度宜始终控制在2m以内，泵送混凝土时可直接将混凝土泵的出料口移入孔内投料。每隔1m人工振捣一次，以保证混凝土密实, 混凝土坍落度宜为70-160mm。 42 采用水下灌注成桩（1）水下混凝土的砂率为40% -45%，中粗砂，粗骨料最大粒径为40mm；强度等级42.5普通硅酸盐水泥，水泥用量不少于360kg/m3；坍落度宜为160-220mm；配合比通过试验确定。导管安装使用前应进行水压试验，试60、水压力取0.61.0Mpa,防止导管渗漏发生堵管现象，隔水栓应有良好的隔水性能，并能使隔水栓顺利从导管中排出，保证水下混凝土灌注成功。（2）搅好的混凝土用泵送至钻机的大漏斗，同时安装好隔水气球。大漏斗装满后，提拉盖板，让砼迅速下降。如砼不下降时，可轻微的上下提动灌浆管，使砼迅速下降。导管直径250mm，每节长度有0.5m、1m、2m和2.5m,分节长度视工艺要求而定，从下往上编号，先下长的后下短的。接头必须放防水胶垫，连接螺杆必须对好上紧，严防漏水和操作过程中发生折断事故，从而造成断桩。导管与钢筋保持100mm距离。开始浇筑水下混凝土时，管底至孔底的距离为300500 mm，并使导管一次埋入混61、凝土面以下0.8m以上，在以后的浇筑中，导管埋深宜为26m。当测定灌浆埋管深达3米以上而造成灌注困难时,在确保埋管大于1.2米前提下可将多余埋深的管卸掉，依此类推，直到灌注到规定标高为止。（3）水下砼从第一斗灌注后，中间不得间断，必须连续灌注到规定标高为止。（4）为确保不被脱管,保证质量，现场技术人员和管理员必须严格掌握砼的灌注量和灌注速度。在灌注前应根据成孔记录和孔深算出孔的灌注砼量，再根据记录反映和土质情况，钻进难易来分析各孔段的超、缩径情况，估算出容积，以指导备料工作。在灌注砼过程中，经常测量孔内砼面高度，以便绘制柱状图来指导灌注，并填写水下砼灌注记录表。桩灌完后，再统计实际灌入砼量与图62、纸计算砼量之比，算出充盈系数及划出孔深灌注量曲线，借此评价成孔灌注质量，以指导下一条成孔成桩工作。（5）根据设计要求，灌注混凝土至桩顶时浮浆厚度0.50-1.0m。（6）每根灌注桩须制作不少于1组的砼试块，试块脱模后置于试验室标养，28天后及时送压。 5泥浆及钻碴处置根据本工程的实际情况，在施工过程中特别是在浇灌砼时的大量泥浆如果不作妥善处置而到处乱流，整个场地将会被污染造成现场凌乱不卫生，同时钻孔排出的大量钻碴在场地内如果进行堆放，将影响钻机的施工。为做到文明施工，钻孔排出的大量钻碴及孔内排出的泥浆集中用钻斗提取至钢板箱后，用车运出至业主指定位置。因孔内污水经循环净化，泥浆含量较小，根据业主63、指定的排污口前，另设砖砌沉淀池一个，再次净化，以确保避免泥浆、垃圾堵塞主排污口，污水排到排污口处的沉淀池内再次沉淀净化后排入排污管。6.4桩承台、基础梁施工方法6.4.1凿桩头施工桩头凿除采用空压机和风镐等进行施工。施工时将桩头搭接范围内的主筋和箍筋用钢凿或风镐凿出，然后保留钢筋的锚固长度，并将主筋多余部分割断，桩头根部凿至设计标高。凿出的砼碎渣随土方一起利用自卸汽车进行外运。6.4.2 桩承台基础梁垫层砼施工施工顺序:人工修整基底测标高打控制桩浇砼垫层泥工配合刮平。、垫层施工前，排除完积水。、垫层的施工，沿横方向进行浇筑砼，同时用平板振动器进行振实。、垫层施工前，应用竹桩设好控制桩，按梅花形64、式设置，间距2m一个测好控制桩的标高。在施工时，为确保其平整度，桩与桩之间用线拉起直检查，用2m刮尺刮平。6.4.3 承台、地梁砖胎膜施工（1）砖胎膜施工工艺流程图: .承台、地梁砖胎模: 放线砌底边周圈砖胎模。（2）砖胎膜施工注意事项： 预埋件和预留孔洞必须位置准确，安设牢固。 承台、地梁的底面应找平，砖胎膜施工时砖缝的砂浆要饱满，避免泥浆从砖缝流到承台和地梁里面。砖胎膜完成后，检查标高是否够高，灰缝是否饱满及尺寸是否符合要求等。砖胎膜完成并有一定的强度后，对砖胎膜外边进行人工回填，以防在浇筑混凝土时砖胎膜涨裂。砖胎膜完成后要及时清理承台及地梁里面的杂物。6.4.4 桩承台、地梁钢筋施工本工65、程承台及地梁施工时，由于施工场地狭窄，钢筋均在基坑外加工场加工，需要时直接由人工搬运到承台和地梁边。、按规范要求进行加工，加工好的半成品符合规范要求，钢筋工程施工，先做的，先加工；后做的，后加工，按照流水段的划分顺序分段加工；钢筋加工好后，应堆放整齐，并设置标牌，标牌上标明所含的各种钢筋规格、数量、形状、部位；钢筋加工应尽量利用截断的余料并按指定位置堆放整齐，尽量用闪光对焊对余料加以利用。钢筋堆放场地应排水良好，避免雨水浸泡腐蚀钢筋。核对好钢筋钢号、直径是否与料单相符才能用于配料，必须严格按设计图要求和施工规范规定进行绑扎安装。、砖胎膜完成后，弹出承台底钢筋的排列位置，并做好以下工作：A. 绑66、扎工具齐备，扎丝和砂浆垫块已齐备；B. 已核对好钢筋半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否跟料单相符，如有错漏，及时增补；钢筋半成品已搬运至施工部位；C. 已向工人队伍交底，并熟悉图纸和料单；D. 施工顺序明确，已划出钢筋位置线，偏位的钢筋已校正；F. 工作面上杂物已清理干净，工作面交接完成。G. 绑扎承台钢筋时，上下钢筋之间必须绑扎好拉结筋支撑角钢及马凳钢筋，先绑扎下层钢筋网，扎好拉结筋及马凳筋，再扎上层钢筋网，钢筋接长选用闪光对焊与搭接焊，钢筋连接接的质量应符合钢筋机械连接通用技术规范（JG0072003）规定。、预埋件应固定好，以防振捣砼时偏位。预留洞、预埋件设置完后，经监理单位有关人67、员验收合格后方能浇筑砼。、钢筋扎好后，检查验收，并检查各种预留孔洞，预埋件及各种给排水等器件的数量、尺寸、标高，严禁事后凿挖，并及时做好钢筋隐蔽记录。、对配筋的一般要求，按图纸及有关规范要求配筋。、钢筋绑扎应注意几个问题：A. 按图施工，在绑扎过程如发现设计与规范不符之处，应及时向工长反映，工长同设计院联系及时更正；B. 钢筋绑扎时，所有的钢筋交叉点全部绑扎牢固；C. 注意绑扎接头按有关设计要求和规范错开；6.4.5 桩承台砼的施工所有桩承台厚0.9m，施工时要采取有效措施降低水化热，避免裂缝的产生，砼施工采用商品砼。6.4.5.1 砼材料、采用商品砼； 、商品砼所用原材料必须经过质量检验后，68、才能用于本工程。6.4.5.2 承台大体积砼水化热的处理 (1）、商品砼质量控制 采用满足大体积砼施工的商品砼。 （2）、承台砼表面的处理 由于泵送商品砼的强度等级为C30，水泥浆多，在浇筑后2小时左右,用长刮尺刮平，在初凝后，终凝前用木板反复槎平压实，赶去表面泌水，提高密实度，以控制砼表面的龟裂。 （3）、砼表面保温保湿 随浇筑顺序在每一段混凝土表面经处理后，及时用塑料薄膜和草袋覆盖养护，派专人每小时浇水一次。、桩承台及地梁混凝土浇筑采取一次性浇筑的施工方法，即桩承台地梁砖胎膜、钢筋施工完成后，验收合格，承台、地梁混凝土采用整体浇筑的施工方法。、桩承台及地梁的浇筑方法是采用插入式振动器进行振69、捣，底板砼采用插入式振动器进行振捣，再用平板振动器进行振捣，其操作方法要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面砼振实而下面砼发生分层、离析现象；慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出孔。6.5主体工程施工方法6.5.1 钢结构施工6.5.1.1钢结构工程施工特点（一）、工程特点及难点：（1）、本工程的特点是施工场地狭长，宽度有限且侧面有已建厂房。造成施工场地有限，外部道路对构件运输、到场构配件的堆放等都会受到制约。（2）、本工程需要与与原建筑结构相连接，故在原结构上确定锚栓定位较为关键。（3）、钢屋架的安装，收到原有建筑物的遮挡（特别原有建筑物雨棚位置），吊装设备（起吊操作员）在吊装过程中无法看到或70、准确吊点的起落和偏移，对安装工安装难度有所加大。（二）、施工平面布置图 图6.2 平面布置图钢结构构件放在吊装位置，材料到场后直接将钢构件散放在钢柱、钢梁的吊装位置。（二）、材料选用及准备 我公司与国内各大钢厂及国外钢厂有着密切的联系。对于国内可以满足设计要求的材料，可从国内各大钢铁生产公司直接采购。本工程选用的材料(钢材、屋面板、采光板等主要材料)都是符合国家行业的有关标准及承诺品牌，严格按照设计图纸文件的要求进行采购。（三）、材料的质量控制对于工程项目所使用材料的采购，将通过采购过程首先进行外观检验，以及材料生产过程的加工控制，确保使用的原、辅材料满足图纸设计要求。6.5.1.4主体钢结构71、施工方案及施工工艺（一）、总体布置本工程的总体施工方案是： （1）、钢结构生产、运输、安装。 （2）、采用汽车吊吊装，按计划顺序安装。 （3）、围护生产、运输、安装。（4）材料组织钢构件以及围护结构件提前制作完成，待具备安装条件时提前组织运输进场。构件进场后首先仔细核对安装顺序的零部件编号，制作加工的标识，堆放、包装的先后次序，堆放场地进行分开堆放和标识。（三）、安装顺序 根据本工程钢架特点，从本工程工期、安装成本、现场条件等因素考虑，采用汽车吊进行吊装，按计划顺序安装。坐标、基础标高复核施工准备钢柱预埋件安装、复合29-25轴钢柱钢梁吊装25-14轴钢柱钢梁吊装14-15轴钢柱钢梁吊装天沟安72、装屋面檩条安装支撑安装屋面底板安装屋面外板安装墙面檩条安装墙面内板安装墙面外板安装收边泛水安装。（六）、钢结构材料运输堆放根据工程需要，我们初步拟定设置一个构件堆放场。（1）、构件分批进场，钢柱、钢梁沿安装就位位置放置在地面，钢梁下须加垫木，并且须注意预留穿吊索的空间（如下图所示） 图6.3 小件及零配件螺栓、栓钉、焊条应集中保管于仓库，作到随用随领，如有剩余，应在下班前作退库处理。仓库保管员对小件及零配件应严格作好发放领用记录及退库记录。（2）、对于压型钢板在现场存放时，必须倾斜放置，以保证水分尽快的从板的缝隙中流出，避免彩板产生水斑。 图6.4（七） 、钢结构主体安装1 安装顺序 根据本工73、程钢架特点，从本工程工期、安装成本、现场条件等因素考虑，采用汽车吊进行吊装，按计划顺序安装。1.1施工顺序安排：坐标、基础标高复核施工准备钢柱预埋件安装、复合29-25轴钢柱钢梁吊装25-14轴钢柱钢梁吊装14-15轴钢柱钢梁吊装天沟安装屋面檩条安装支撑安装屋面底板安装屋面外板安装墙面檩条安装墙面内板安装墙面外板安装收边泛水安装。 1.2 在第一对框架安装好并设置支承后，宜将全部檩条、墙梁和檐口撑杆都装上，再进行下一步作业。当该开间装好并精确测定垂线后，其余构件将在很大程度上自动地保持垂直和对齐，只需作最后的铅垂度校验和作少量调整即可。 测量刚架的铅垂度用铅锤和经纬仪，铅锤由檐口撑杆吊下，沿铅74、锤线测量柱高，用经纬仪检查翼缘内侧的铅垂度，然后进行相应校准。2、安装前准备工作 1）、对本工程图纸进行仔细阅读，熟悉业主及计划要求。 2）、根据本工程的工程量编制施工时间计划及资源调配计划。 3）、复验预埋件、其轴线、标高、水平线、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，做好技术处理。 4）把柱按编号分别运至确定位置并按规定摆放，摆放位置是其柱脚中心应基本面中心形成一个同心弧，柱应适当高2030cm，并准备好适当规格的方木。5） 柱吊装前应再次检查柱的各种基准点、中心线、吊（捆扎）点以及表面是否有损坏和污垢，确认无误后才能捆扎和吊装。6）待柱吊装就位并检测合格后，就应立即展开主梁吊75、装准备，检查每道主梁吊点，对位基准及中心线，同时柱上端搭一个小型站人架子，以便空中拼接站人安全。3、钢柱钢梁安装3.1柱吊装：本工程起吊主要采用旋转法，即起重机边起吊边回转起重臂，使柱成直立状态后就位。过程主要包括绑扎 起吊 对位 临时固定 校正和 最后固定。首先用经纬仪沿中心轴线成90度放置，调整位置并调试好，以便矫正柱位置和垂直度，用吊索和活络卡环在吊点处用图示方法进行捆扎，由起重机边缓缓起吊边旋转起重臂，待柱吊直并使柱底板预埋板1030cm时停止，由人工和经纬仪对准柱底板和预埋板十字中心线位置后缓缓下放，同时用经纬仪控制柱垂直度和中心偏移，待柱位置完全准确后，调整柱底板下基础螺栓，并拧紧76、柱底板下螺栓，固定柱位置。吊装组在起吊前一定要分明明确，测量、吊装、紧固等器具齐全，吊车、指挥、测量、对位、绑扎和现场施工各质量安全工程师各尽其责，并尽量减少闲杂人员靠近。3.2梁吊装：本工程采用带铁扁担，二点吊装法，吊装时用铁扁担二头吊索梁吊点绑扎，然后铁扁担上吊索与起重机吊钩套住，起吊时先试一次梁重心偏移（梁保持平衡），确认无误后正常起吊，吊到装配位置，由柱上工人找准中心位置，分别用高强螺栓连接副连接梁的柱的螺孔，然后分别套上螺母进行初拧，确认安装准确后，用测力板手终拧固定。3.3、安装其余刚架 由一端装到另一端。所有檩条、墙架和檐檩的螺栓先不要拧紧（先将构件初拧），以便调正校直，在调整完77、成应拧紧所有螺栓（后将构件终拧）。4高强度螺栓连接 1）、各类构件的连接的接头，必须经检查合格后，方可进行紧固和焊接。 2）、安装定位焊缝，需承荷载者，点焊数量、高度和长度应由计算确定；不需承受荷载者的点焊长度，不得小于设计焊缝长度的10%，并50mm。 3）、除全数外观检查外，重要的对接焊缝进行内部质量检查；并作出检查记录。 4）、安装用临时螺栓和冲钉，在每个节点应穿入的数量必须进行计算决定，并符合下列规定： a、不得少于安装孔总数的1/3 b穿两个临时螺栓 c冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30% d扩钻后的精制螺栓的孔不得使用冲钉。 5）、永久螺栓时，螺母下放置垫圈，表面不平时，放置相应斜78、垫圈；螺母固定按设计规定，用防松装置或弹簧垫圈，粗制螺栓可将螺母点焊或打毛螺纹。永久性普通螺栓连接不得垫两个以上的垫圈，或用打螺母代替垫圈。螺栓拧紧，外露丝扣应小于23扣并应防止螺母松动。 6）、任何安装螺栓孔，均不得随意采用气割扩孔。 7）、采用高强度螺栓连接，需在工地处理构件摩擦面时，其摩擦系数值必须符合设计要求。在制作厂处理好的构件摩擦面，安装前，逐组复验所附试件的摩擦系数，合格后方可进行安装。 8）、高强度螺栓带有配套的螺母和垫圈，在同一包装箱中配套使用，施工有剩余时，必须按批号分别存放，不得混放混用。在储存运输和施工过程中应防止受潮生锈、沾污和碰伤。 9）、安装高强螺栓时，构件的摩擦79、面保持干燥，不得在雨中作业。 10）、高强度螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打，穿入方向一致，便于操作，并不得作临时安装螺栓用。 11）、高强度螺栓必须分两次拧紧，初拧扭矩值不得小于终拧扭矩值的30%。 12）、高强螺栓的紧固：一般分两次进行，第一次为初拧，紧固至螺栓标准预拉力的60%80%，第二次为终拧，紧固至螺栓标准预拉力，偏差不大于10%。初拧、终拧均采用电动扳手。 13）、每组高强螺栓的拧紧从节点中心向边缘施拧。当天安装的螺栓在当天终拧完毕，其外露丝扣不得小于2扣。（8）、钢结构主体质量保证措施 工程质量目标：确保达到合格等级。为了保质、保量、保工期完成生产制作和运输、安装整个过程，公司80、将对本工程质量保证采取一些特定的措施，以确保质量，从而确保工期。A、订立安装质量责任制，对施工及管理人员进行技术、质量交底。B、对施工组织设计时行交底，对施工中的关键质量问题进行探讨并提出解决方法，订出作业指导书。C、对到工地的原材料、零部件进行保护和保管，以防损伤。D、检验人员应严格把关，施工、质检人员在安装初期指导，多督促。E、严格按规定要求进行检查、试验。F、对编号、包装、堆放进行规划，应做到编号准确、包装完好、堆放合理、标识明确。G、为确保运输过程安全、可靠，应派人监督装卸货物，严格要求卸装合理、堆放整齐，不允许自由卸货。（1）、吊装前注意事项1）、在具体操作中，工人需遵照起重工作规范81、进行工作，并特别注意如下事项：2）、找准吊点，所有吊点用油漆标示；3）、捆绑合理，索具安装正确，达到规范使用标准；4）、起吊平稳； 5）、桁架起吊离开地面15cm后停留5分钟，以观察吊重工具及构件的变形情况； 6）、起吊信号由司索工统一指挥、联络清晰、可靠； 7）、 构件落地处用枕木垫牢，确保平稳； 8）、酒后严禁作业，无证不能上岗；9）、确保起重设备保养完好，使用可靠，证件齐全，合格率100%。10）、吊装前准备工作：11）、安装前应对基础轴线和标高，预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求：A、基础砼强度达到设计要求。B、基础的轴线标志和标高基准点准82、确、齐全。12）、超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，构件制作允许偏差应符合规范要求。13）、吊车进行全面检查，达到最佳状态，确保吊装时无故障。准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。检查吊装工具的完好性，特别是钢丝绳、卸扣、葫芦等吊装辅助工具，确保完好率100%，否则坚决进行调换。14）、根据本工程的特点，吊车行走的地面应进行硬化处理。如果安装中某一台吊车因地面承载力的原因发生失稳。将会造成另外一部吊车发生失稳、折臂甚至倾覆。6.5.2、围护结构施工（一）、屋面围护结构安装（1）、屋面外板安装1）、屋面板单张板长达到30米以上，因为运83、输及安装后防水等多方面原因，必须采取现场加工，加工完后堆放在厂房边8m-15米内。集中将压型钢板吊至屋面相应位置，并靠近梁端放置，系好钢丝绳以确保板材在安装前的安全堆放。2）、固定座先装，然后铺板，但固定座安装速度不能比铺板快太多，以便当板宽出现误差时及时调整固定座；在檩条上放线打第一排固定座后，固定座紧挨着固定。3）、安装屋面顶板前，应先铺设超细玻璃棉，铺设超细玻璃棉时两头必须拉紧拉展，搭接处应严密不漏缝隙，搭接量应不低于200，以保证保温效果。4）、安装屋面外板前，应将顶板擦拭干净，板上不准有灰尘、污渍及泥土。5）、安装第一块屋面顶板时，应进行拉线找正，避免造成歪斜，影响安装质量。屋面顶板84、安装时，板与板扣合完成后，必须保证固定座头完全被板的公母肋咬住的状态下。 6）、屋面外板在屋面上转运时，应将板抬起，离开已安装好的板面，以免划伤已安装好的屋面顶板。严禁在安装好的板上拖着板行走。7）、屋面上的施工人员走动时，应踩在板波谷处，严禁踩在波峰处，以免踩折屋面顶板，影响彩板的使用寿命。8）、屋脊盖板安装前先将板端上弯，屋脊处用堵头进行密封。9）、为防止施工过程中，施工人员行走时对顶板油漆破坏磨损，所有安装人员必须穿软底鞋施工。（2）、屋面板底板装 1）、安装屋面底板前，首先要将板擦拭干净，不准有灰尘、污渍和泥土，保证屋面底板干净、整洁、美观。2）、屋面底板需要倒打，故需要采用移动脚手架85、进行安装。采用移动脚手架进行屋面内板安装时，因地面未浇筑混凝土，故需要采用槽钢垫在移动脚手架底部的轮子下，以便移动脚手架在移动是较为方便稳当。3）、安装屋面底板时，若钢架跨度大、屋面底板单坡过长，需分两部分安装时，应先安装上边的板，再安装下边的板，即下板压上板。4）、用自攻钉固定屋面底板时，自攻钉必须保证在一条直线上，且必须固定在波谷的正中位置，其直线度不应大于10。5）、底板安装需要使用移动脚手架进行底板安装。（二）、墙面围护结构安装（1）、墙面外板安装 1）、墙面外板为博思格来实TD板，需要先安装墙根泛水，墙根泛水必须安装平直，以确保之后墙面板安装平直，提高外观效果。2）、安装墙面外板前，86、应将板面擦拭干净，板上不准有灰尘、污渍及泥土。3）、安装墙面外板前，应先铺设超细玻璃棉，铺设细玻璃棉时两头必须拉紧拉展，搭接处应严密不漏缝隙，搭接量应不低于200，以保证保温效果。且每铺设一道玻璃面后需要及时将墙面铺设，避免玻璃面长期暴露在外。 4）、墙面外板安装流程如下图所示： 图6.5 外板安装流程图复核建筑重要尺寸檩托、檩条安装墙板底部泛水第一块墙面钢板安装检查垂直度并固定在结构上放出第一块板起始线保温棉（靠檩条外侧）安装相邻四块板检查垂直度并调整墙面泛水板安装 5）、安装第一块墙板非常重要，需严格校正，以避免安装到最后时出现较大偏差。安装墙面第一张板应严格校正其垂直度，以免钢板端线成锯87、齿形。每安装56块钢板，需检查板两端平整度，保证板平行铺设。如有误差，及时调整。若钢板有少许偏差，可微调钢板，将钢板边缘以推压法向左或向右移动2毫米，以调整钢板的平行度。如下图所示：定段检验已固定的钢板定段检验检验检验檩条板平行度校核板安装顺序 图6.6 6）、现场外墙面高度约13米，外墙板安装需要采用刚爬梯进行安装。刚爬梯制作采用钢圆管焊接而成；刚爬梯竖管采用25*2.5圆钢管、横隔采用25*2.5的圆钢管。在竖管上焊接耳板，横隔角钢与竖管耳板采用螺栓连接，可做到钢爬梯根据墙面高度调节（如下图所示）。 图6.7钢爬梯示意图 钢爬梯安装墙面板示意图 g钢爬梯一端支撑在地面上，支撑处地面需要做简88、单的平整和硬化。钢 爬梯另一端固定在混凝土天沟或混凝土梁上。并设置安全钢丝绳，施工人员全部佩戴防坠器，以此来确保施工安全性。 7）、墙面外板安装完成竖向一道后，移动钢爬梯并在与混凝土梁处重新固定，如此类推；在遇到墙面高度较底或较高时，则缩短或加长钢爬梯。 8）、墙面板卸料时将相应的板材放置在需安装位置附近，以方便板材的二次转运以及上料。上料时将板端预钻孔，用绳索从与钻孔处系住板材，缓慢拉升上料。上料过程中确保板材不被折弯且不被挂漆。 9）、墙面板固定需要严格按照图纸要求进行打钉固定。且在上料安装前在打钉位置轻微标记以确保整体墙面的每一排钉子都固定在同一条直线上。 10）、墙面门窗及洞口收边安装89、最容易发生渗漏，剪边不平整影响美观。所以安装时必须严格按照施工图节点，打胶的地方必须饱满，绝不能偷工减料。11）、收边的搭接长度要求：外层屋面板端部搭接长度不得小于200mm; 外层墙面板端部搭接长度不得小于150mm；屋面内层板端部搭接长度不得小于100mm; 墙面内层板端部搭接长度不得小于100mm。12）、所有外层板泛水和天沟之端部搭接须用双排防水铆钉和密封胶密封, 铆钉须穿过密封胶均匀排列,中心距不大于50mm.内收边端部搭接不小于50mm, 用单排铆钉50mm连接。13）、因为长度的关系有部分收边需要现场切割,为了保护切边的涂层最好用剪刀裁剪。（2）、墙面内板安装1）、墙面内板安装与90、墙面外板安装相同，在每层间采用短钢爬梯进行安装。2）、墙面内板安装时需注意内板与钢柱交接处的处理，需要做到不留缝隙且美观。6.5.3砼工程的施工方案 （一）对商品砼供应商砼原材料的要求水泥：选用普通硅酸盐水泥，进场水泥必须经试验合格后方可使用。石子：选用13cm碎石，含泥量1%。砂：选用中砂，含泥量5%。水：采用市政自来水。粗骨料应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法的规定，并应采取连续级配。细骨料应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法的规定并宜采用中砂。混凝土用水应符合混凝土拌合用水标准的规定。泵送混凝土的外加剂应符合国家标准混凝土外加剂、混凝土外加剂应用规程、混凝土泵送91、剂及预拌混凝土的有关规定。对于混凝土配合比方面，为保证砼的质量，需向砼厂家提出以下要求：.混凝土的强度除应符合设计强度与耐久性的要求外，还应满足可泵性的要求。.混凝土的配合比设计应符合普通混凝土配合比设计规程、混凝土结构工程施工质量验收规范、混凝土强度检验评定标准及预拌混凝土的规定，并应根据混凝土的原材料、运距、混凝土与管径、泵送距离、气温等具体条件试配。.混凝土的水灰比宜为0.40.6，砂率为38%45%，最小水泥用量为300Kg/m3。（二）对商品混凝土供应商砼配合比设计要求a、水胶比：在满足强度和耐久性等要求下，尽量取较大的水胶比，减小粘度，提高流动性。b、水泥用量：水泥用量过大会引起水92、化热过大，收缩增大，粘度增大，且增加成本。用活性掺合料取代部分水泥。c、掺合料：掺入适量的活性掺合料，可降低粘度和提高强度。掺量应由试验确定。d、粗细骨料：砂率过大，砼粘聚性增大，泵送阻力增大；砂率过小，砼流动性变差，泵送时砂浆与粗集料易分离。砂率可取32%38%，由试验确定。e、工作性：掺入高效减水剂，减少用水量，增加塌落度，使砼具有最佳的可泵性。所用的减水剂应能有效防止塌落度损失。 6.5.2.2砼施工的劳动力组织与管理： 为了确保砼浇捣质量,必须组织好管理人员和劳动力,每班施工人员具体安排如下： 管理层： 指挥长： 1人 总工长： 1人 工长： 2人 机务工长： 1人 质安员： 1人 材93、料员： 2人 试验员: 1人 操作层： 电 工： 1人 机修工： 1人 电焊工： 1人 钢筋工： 2人 木 工： 5人 砼 工： 15人6.5.2.3对砼的现场抽检：现场设专职试验员，按强制性条文混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）第7.2.1及9.1条文的标准对砼进行抽样检验,以确保泵送商品混凝土达到设计强度。6.5.2.4砼的输送1）本工程中混凝土在现场采用混凝土泵输送至浇筑部位，配备1台混凝土输送泵和足够的弯管，供转折处使用。输送管道的敷设应符合“线路短、弯道少、接头密”的要求，管道用完要及时清洗，上楼的输送管搭设独立的专用钢管架进行管道固定，在模板面的横向输送管道94、使用高30cm的铁撑脚将输送管架空，输送管摆放位置处的模板支撑需要进行横向加固，增加横向的剪刀撑和水平剪刀撑，确保模板支撑的稳固。正常施工时应保持连续泵送，遇供料不及时或作业面上需要暂停的情况，宜降低泵送速度，以维持连续泵送，尽量避免泵送中断。泵管发生堵塞时，应及时用木槌敲击等方法查明堵塞部位，待卸压后拆管排除。泵送砼施工较非泵送砼施工增加了施工设备和管理人员，应因制宜，加强劳动组织。2）泵送混凝土操作需注意以事项：泵送砼前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与砼配比相同的水泥砂浆（中1：2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送砼。管内的水泥砂浆应按要求均匀摊铺95、在浇筑面上。开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。泵送期间，料斗内的砼量应保持不低于缸筒口上10cm到料斗口下150mm之间为宜，避免吸入空气而造成塞管，太多则后抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。砼泵送宜连续作业，当砼供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂中断，但搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转，再正转。反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。泵送中途若停歇时间超过20min，管道又较长时，就每隔5min开泵一次，泵送小量砼，管道较短时，可采用每隔5min正反转2-3个行程，使管内砼蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45min），气温高，砼坍落度96、小时可能造成塞管，宜将砼从泵和输送管中清除。泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。泵送将结束时，应估算砼管道和料斗内储存的砼量及浇捣现场所欠砼量（直径125mm径管每100有1.23立方米），以便决定砼需要量。泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球，先安好专用清洗管，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解砼是否接近排空。当输送管内尚有10m左右砼时，应将空压机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。泵送完毕，应立即清洗砼泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。 697、.5.2.5砼的浇筑、振捣：砼的振捣用插入式振动器和平板振动器相结合进行振捣。插入式振动器用垂直振捣和斜向振捣两种方法，其操作方法要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面砼振实而下面砼发生分层、离析现象；慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出孔。砼振捣的分层高度要严格控制在600mm高度范围内。楼板部分用振入式振动器振捣密实后，用平板振动器将表层砼振捣密实，最后刮平、搓毛。6.5.2.6砼的保养： 混凝土在浇筑完12h内，应对砼加以覆盖并浇水养护。在高温天气浇筑后23小时内，应进行覆盖浇水养护，养护时间一般不少于7昼夜，添加有外加剂的混凝土养护时间不少于14昼夜。6.5.2.7砼成品保护 、砼浇筑振98、实搓平后，终凝前严禁施工人员在上面行走。 、振捣砼，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免钢筋移位、模板变形或埋件脱落。 、操作时不得踩碰钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者应及时调直补好。、散落在楼板上、模板上的砼应及时清理干净。6.5.3.8其他注意事项1）砼浇筑完毕后应将散落在模板上的砼清理干净，严禁损坏砼表面，然后待初凝后用麻袋覆盖浇水保湿养护。2）雨季施工时，小雨期间对砼用麻袋覆盖，避免让雨水直接淋在砼表面而形成蜂窝麻面，暴雨期间应将砼施工缝留放到方案规定的合理部位后方能间歇。3）砼终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间歇时间和养护期。4）楼层砼面上作业材料应按作业程序分批进场，分散均匀，尽量轻放99、，严禁超载、集中堆放及从高处往楼层上乱扔甩钢管、扣件及木枋、模板等。5）对上道工序如预留钢筋及插筋等加强成品保护。6）采用砼输送泵浇筑完毕后，需将机械清理干净，输送泵管及卡扣胶圈垫、浇筑时所铺放的架子过道等须清洗干净，集中堆放整齐，严禁输送砼和输送管内残留砼及砂浆等杂物。6.5.2.9砼质量检查1）混凝土在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查：检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一工作班至少两次，需砼生产厂家提供资料。检查混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至少两次。在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时检查。2) 查混凝土质量应进行抗压强度试验，对有抗渗要求的混凝100、土，尚应进行抗渗性等试验。3）评定结构构件的混凝土强度应采用标准试件的混凝土强度，即按标准方法制作的边长150mm的标准尺寸的立方体试件，在温度为203、相对湿度为90%以上的环境或水中的标准条件下，养护至28d龄期时按标准试验方法测得的混凝土抗压强度。确定结构构件中拆模、施工期间临时负荷时的混凝土强度，应采用与结构构件同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度。试件强度试验的方法应符合现行国家标准普通混凝土力学性能试验方法的规定。4）实际施工中允许采用的混凝土立方体试件的最小尺寸应根据骨料的最大粒径确定，当采用非标准尺寸试件时，应将其抗压强度值乘以折算系数，换算为标准尺寸试件的抗压强度值。5）用于101、检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合下列规定：每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。6）每组三个试件应在同批混凝土中取样制作，并按下列规定确定该组试件的混凝土强度代表值。取三个试件强度的平均值。当三个试件强度的最大值之一与中间值之差超过中间值的15%时，取中间值。当三个试件强度中的最大值和最小值与中间之差均超过中间值的15%时，该组试件不应作为强度评定的依据。7）混凝土强度的评定应按下列要求进行：混凝102、土强度应分批进行验收。同一验收批的混凝土应由强度等级相同、生产工艺和配合比基本相同的混凝土组成，对现浇混凝土结构构件，尚应按单位工程的验收项目或分验收批，每个验收项目应按现行国家标准建筑安装工程质量检验评定统一标准确定。对同一批验收的混凝土强度，应以同批内标准试件的全部强度代表值来评定。8）当对混凝土试件强度的代表性有怀疑时，可采用非破损检验方法或从结构构件中钻取芯样的方法，按有关标准的规定，对结构构件中的混凝土强度进行推定，作为是否应进行处理的依据。6.5.4砌块工程施工方案6.5.3.1施工时应考虑以下问题:、砌块砌筑前应绘排列图，排列图排列应尽量不镶砖或少镶砖，砖排列应上、下错缝不少于皮103、高的1/3，尽可能上下孔对齐，在外墙转角处和纵横墙交接处应将砌块相互错开搭接。、控制好灰缝的厚度：水平灰缝、厚度8mm12mm，竖缝8mm12 mm。6.5.3.2砌块施工工艺图：砌块浇水地面运输制备砂浆铺砌勾缝验收成品保护。6.5.3.3砌块的砌筑原则：、分施工段进行流水砌筑；、先远后近，先下后上，先外后内；、在砌筑开始时，一般先立头角砌块，吊一皮校正一皮；、内外墙宜同时砌筑；、随砌随镶砖；、采用无榫法砌筑。6.5.3.4 砌筑方法：、根据砌筑排列图,满铺满挤砂浆砌筑,上下十字错缝,转角外相互咬砌搭接；、砌块与墙柱相接处,必须与墙柱拉结筋砌拉牢固；、墙顶按设计要求在规定的部位浇筑混凝土压顶；104、砌块校正后一般不得撬动,需要重新移动位置时,应清除原有砂浆另行铺砌,校正砌块时不得在灰缝内塞进石子、砖片；、水平灰缝铺筑应均匀平坦；、转角处施工停歇时应留斜槎，严禁留直槎。6.6 装饰工程施工方案6.6.1 外墙基层抹灰、外墙涂料施工方案、施工工艺：基层处理3厚砂浆打底扫毛12厚1：3水泥砂浆8厚1：2水泥砂浆砂浆外墙涂料面层。 、原材料要求 水泥：采用不低于32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 砂子：中砂，含泥量不大于3%。 涂料：涂料的颜色、品种必须符合设计要求，有出厂合格证明，并经业主确认。 、外墙抹灰施工要点 基层处理时先要将墙面清理干净，有油污的要先钢丝刷刷洗清洁，才能进行抹灰105、施工。工程主体经验收合格，门窗框安装完毕，预留洞口、预埋安装无误，方可进行底层抹灰。抹灰前首先对阴阳角的垂直和门窗洞口的垂直、水平，墙面的平整进行拉通线检查，以确定各墙面的抹灰厚度，并做灰饼作为控制找平层的标准，灰饼的间距，垂直与水平方向均以1.52m为宜，墙角底灰可分楼层提前抹好，以更好控制整个墙面，对基体凸凹较大部分，应先凿平或抹灰大致衬平，然后进行基层抹灰找平。在抹灰前均应清除墙面残作砂浆、污物，并浇水润湿基体。、外墙涂料施工要点、施工准备： a).外墙涂料的基层为水泥砂浆粉刷层，粉刷层应平整、光洁、阴阳角垂直、方正。b).大面积喷涂前应先在临时围墙上进行小面积试喷涂，待业主及监理单位认106、可后方能大面积喷涂。c).在施工前应将外墙所用涂料一次性进场，以免不同批次颜色有差别。、作业条件 a).对基层的要求：基层应坚固、平整、无粉尘、泥土、油污，无粉化松散、脱落或空鼓，含水率不大于10%,pH值在10 以下。 b).基层处理 水泥砂浆抹面，如有凹陷、裂缝(大于2mm)、缺损， 可用聚合物水泥砂浆(水泥:砂:107胶=1:23:适量)抹实找平，突出部位应予以修整。基层的粉尘用0.60.7MPa压力的空气吹走，或用清水冲洗干净；油污用刷子蘸3%洗涤粉水刷洗后，用清水冲洗干净。、操作要点 a).第一道为底涂封底，在处理好的基层上，先涂一道封底涂料，对基层进行全面封闭，以加强涂膜与墙体的层107、间附着力，12遍成活。 b).待封底料干后(25,6010%RH,30min)，即可进行主体弹性涂料的施工。作业顺序自上而下。c).罩面涂料，该料系溶剂型，罩面为终饰，有刷涂、喷涂和滚涂三种，刷涂易集流，使涂膜厚度均，工效低，一般不宜采用。喷涂技巧性强，施工不当易造成发花，而且雾化大易造成污染。以滚涂为好，工效高,较易掌握。滚涂时要蘸满辊，由下朝上滚，均匀滚涂，不要造成流挂或溅落。待一辊覆盖均匀后，按不同方向反复滚动，直至出现拉丝为止,再蘸第二辊更换地方重复进行。罩面完成后干燥(25,60%RH,8h)，涂膜即不会因雨淋发生颜色变化。6.6.2 室内装饰工程施工方案 （1）、墙面为混凝土墙柱处108、，施工时先用1:1水泥砂浆，水泥砂浆中掺入水泥量10的107胶搅拌均匀，分散均匀地喷射到墙面上。待结硬后才进行底层抹灰作业。以增强底层与墙体的附着力。 （2）、墙面为砌块处，抹底层灰前先找好规矩，横线抹平、竖线吊直，弹出基准线和墙裙、踢脚板线。然后确定墙面抹灰厚度，进行拉线“打墩”。（3）、待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆在上下砂浆墩之间做约3050mm的灰浆带，并用刮尺推平。冲筋完成后应待其稍干后用1:1:6水泥砂浆进行底层抹灰工作， 待底层灰稍干后再以同样抹中层灰，厚度以79mm为宜，然后再以冲筋为准，用刮尺刮平找直，用木槎板抹平，全面检查垂直度、平整度，阴阳角是否方正。6.7 铝合109、金窗施工方案铝合金窗的生产分为制作和安装两大部分，窗制作主要在车间完成，工人把经过检验的型材通过机械切割、冲孔、开榫、铆角等工艺，然后配上相应的胶条、毛条和五金零件最后组合成窗及窗扇。 经过检验合格的窗半成品运到工地后：1、在板材墙上安装铝合金窗时，要密切配合钢结构墙面板施工，要求横平竖直上下一条线，位置准确，尺寸偏差均控制在相应规范及标准允许范围内，窗框边和板材要有可靠的链接，窗边防水应严密，各项指标应符合设计要求；2、在砖墙上安装铝合金窗时，要先把窗框安装到墙洞里，要求横平竖直上下一条线，位置准确，尺寸偏差均控制在相应规范及标准允许范围内，窗框用铁件与墙体牢固连接，四周用1:2水泥砂浆灌缝110、，待内外墙施工完后，再装扇，清理干净。铝合金窗施工工艺流程图如下：材料检验下料工地安装扇组装框组装冲孔开榫 A. 材料的选择 铝材：采用的铝合金型材，其质量必须符合现行国家标准铝合金建筑型材（GB/T5237）等有关规范要求，厂家出具质量保证书。 连接件：2mm厚钢板冲制而成，镀锌防腐处理。 零件：风撑用不锈钢风撑，执手用电波泳喷涂工艺加工的铝质执手，推拉门用带锁匙的窗锁，推拉窗用自动窗锁，连接件采用铝质的拉铆钉或不锈钢的自攻螺丝，铝合金百叶窗用铝拉钉及不锈钢自攻螺丝连接，满足防水要求。 B. 施工准备 为了保证质量及施工进度，我们将强化对铝合金门窗的施工管理，从立面设计、材料选用、制作安装等111、各个环节严格执行国家有关标准、规范，本企业将加强施工人员的技术培训，指导监督和管理，本工程的施工人员考核上岗，各关键工序的技术人员的操作工人均有岗位合格证，保证上岗人员有必要的专业知识和技能，确保铝合金门窗的施工质量。 C. 铝合金窗的制作 铝合金窗根据设计图及主体工程门窗洞口实际尺寸、外墙装修材料，确定铝合金窗的制作尺寸，在制作前，做好技术交底工作。 制作过程中的下料、冲孔、开榫、铆榫、撞角框及扇的拼装，全部在生产加工车间，利用专业设备加工完成，按作业指导书进行操作。 在批量加工过程中，必须进行首件检查，首件合格，才能下料加工本批的其他材料，上道工序合格，才能进入下一道工序。 铝合金下料质量112、对窗的影响至关重要，应做到： 、操作工必须经过培训，有岗位合格证，能掌握本工序的操作方法，正确使用机具。 、按操作程序下料，下料尺寸准确，偏差不大于0.5mm。 、切割45角时，应先把材料尺寸定好，上夹紧，然后开机空转，待锯片旋转平稳后，才能按支进退钮，切割铝材，保证45角的下料精度。 、下料尺寸其偏差超过允许范围的，不准流入下一道工序。 D. 铝合金窗的安装 安装分为框安装和扇安装两个部分 在铝合金窗安装前，应根据水平参照点，弹出每层同一平面的窗的底部高度水平线，根据轴线找出洞口垂直中心线，从顶层吊垂线，以控制在此垂直面的窗都在一条直线上。 窗框安装时，控制窗框的垂直度和对角线，使偏差减少到113、最小范围，用射钉把安装铁脚固定好。 为了保证窗框的安装质量，本工程要求窗边灌缝分二次进行，且由专人负责。 当内外墙粉刷完毕，土建工作已基本完成时，撕去窗框上的保护膜，清理门窗框边，才能装窗扇，安装顺序为由上而下分层进行安装，配齐装完零配件，要求开启灵活、顺畅、不变形，外框四周注防水胶防水。 E. 存放及搬运 铝合金下料应按不同型号、规格分别堆放，并且挂相应的标志牌。 玻璃进场堆放时，采取临时围护措施，保护玻璃及避免人员割伤。 材料及半成品运输时，装车前清理干净车厢，按材料及半成品的规格，摆放好垫木，进行有序装车，半成品摆放整齐，材料绑扎成捆，用麻绳或其他结实而柔软的材料绑扎牢固，不得乱堆放。 114、加工铝材的工作台面，要平整、无硬物，台面覆盖橡胶板，避免加工时擦伤铝合金表面氧化膜。 F.窗的保护措施 、材料及半成品堆放时，必须堆放在垫木上，场地必须平整，堆放整齐，按不同规格堆放，防止材料及半成品变形。 、玻璃及窗进场时采取措施，并布置明显的警告性标志。施工期间窗框必须用不干胶及塑料薄膜粘贴及绑扎，避免施工污染，水泥砂浆落上去要及时清除。6.8、水电安装工程施工电气工程设计内容：1、本工程属于三类普通建筑，应急照明及消防用电负荷为二级负荷，其它均为三级负荷，电源进线采用380V/220V低压电缆入户，电源引自就近场区的变电站，备用电源引自柴油发电机，仓库的各负荷用电点按需要设照明配电箱及动115、力配电柜，本工程的供电方式采用放射式及放射式与树干式相结合的供电方式。2、照明配电：本工程中转仓库内采用节能金卤灯，出口指示采用LED灯，所有节能金卤灯均就近设照明配电箱就近进行控制，应急照明以满足规范要求。应急照明采用自带蓄电池灯具，应急时间不小于30min。3、配电箱箱体一律挂墙明装，安装高度底边距地1.5米,所有开关的安装高度均为距地1.3m明装。4、在电源引入处设MEB端子箱。所有进出本建筑的非带电金属管道、金属构件均作等电位联结。做法详见02D501-2-P4145。PE线在插座间不应串联连接。5、过电压保护措施：在电源进入处和弱电箱电源输出处设SPD浪涌保护器。6、根据建筑照明设计116、标准的要求，安装高度低于2.4米的灯具及所有一类灯具的裸露部分须与PE线连接。7、消防电气施工应满足消防控制室确认火灾后，能切断有关部位的非消防电源，并对消防应急照明实现强启。8、室内线缆均采取穿管或金属线槽明敷。 防雷接地1、本工程按照二类建筑设防雷装置。采用避雷带作接闪器，屋面上所有金属突出物及金属构建均与避雷带有效焊接。利用钢结构的钢柱作防雷引下线，引下线通长焊通，上与避雷带可靠焊接，下与接地装置可靠焊接。所有进出建筑物的金属管道、穿线钢管与PE干线、接地干线同建筑物内的金属构件相互间作总等电位联结。2、本工程利用建筑基础内钢筋做为接地装置，沿着地梁内两根主筋通长有效焊接，形成统一的接地117、网，其接地电阻R1欧。在外墙距室外地平0.5m处设测试点，接地体到此位置应实测电阻值，如达不到设计要求，则必须增补人工接地极至达到要求为止。3、凡用于防雷接地的金属构件均应热镀锌，并按规范要求作好焊接。4、图中a点为暗装测试点（做法见03D501-4-40页），距室外地坪0.5m，共4处。5、本建筑物采用总等电位联结，其总等电位联结线必须与建筑物内所有导电部分相互连接，如保护干线、接地干线、进出建筑物所有管道的金属部件、建筑物金属构件等导电体。总等电位联结主母线采用25mm铜导线。 火灾自动报警及联动系统1、消防控制室设置在库区所在的小区内，不在本工程范围内。2、本工程设置火灾自动报警系统，发118、生火灾时能自动启动消防联动的设备灭火。3、消火栓按钮安装在消火栓内专用接点上。4、控制模块就近安装在受控设备内。 电气节能本工程照明功率密度值LPD=6.1W/M ,工作间照度值为300（LX），库房内照度值为100（LX）。节能措施：灯具选用库房专用高顶灯，光源选用节能型。灯具须配套使用高效节能电子镇流器或加电容补偿 弱电系统说明根据国家建设部建筑工程设计文件编制深度规定要求，弱电设计仅作配管配线，系统配置及设备选型由具备相应资质的系统集成商进行深化设计并施工。 其它1、线槽内须贯通一根-25x4镀锌扁铁做等电位联结。2、所有需在钢筋混凝土楼板、柱上预留、预埋的孔、洞、接线盒均应与土建密切配119、合，必须核实无错漏。3、嵌墙式配电箱墙上留洞尺寸由配电箱生产厂家提供.6.8.2给排水设计内容：本工程给排水设计包括生活给水系统、消防给水系统以及排水、雨水系统。给水水源由由市政给水管网引来。1. 生活给水管1）.室内生活给水干管、立管及室外埋地给水管采用阻氧型铝合金衬PE-RT管材及配件（外层为白色铝合金层，内层为耐热增强聚乙烯PE-RT管材）,专用管件热熔连接，管道公称压力1.25MPa。室外埋地给水管采用给水PE管管及管件，电热熔连接，管道公称压力1.0MPa。2）.给水支管（检修阀后）采用S5系列PP-R给水管，热熔连接。2. 排水管：1）.室内污废水立管采用PVCU排水管，承插粘接。120、2）屋面雨水管采用PVC-U排水管，柔性承插连接。3）.消防管：采用内外壁热镀锌钢管,DN=100 沟槽式连接，管道公称压力1.0MPa。3. 水消防系统：1）. 室内消火栓用水量为20L/s，自动喷淋用水量为30L/S，室外消防水量为30L/s。2）本工程室外消防用水接自市政给水管网,设二根DN150进管,满足室外消防用水,详见室外给排水总平图。3）.从厂区内隔壁厂区楼顶设有一12m消防水箱，储有火灾初期消防用水。保证最不利喷头处水压为0.15MPa。4）.室内消火栓系统：（1）. 室内消火栓系统采用常高压区域消防系统。（2）. 本工程采用SG18D65Z-J（单栓）组合式消火栓箱（每箱内设121、置2具灭火器）,内设SNZ65消火栓一只, DN65长度为25m衬胶龙带一条.QZ19型直流水枪一支,DN25消防卷盘。消火栓栓口离地1.10米.嵌入防火墙的消火栓箱采用墙加厚处理。5）自动喷水灭火系统：（1）. 本工程商业及配套用房设置湿式自动喷淋系统。1）商业及配套用房火灾危险等级为中危险I级，喷水强度6L/min.m2，作用面积160m2；系统设计流量满足最不利点处作用面积内喷头同时喷水总流量，经计算为30l/s（2）. 喷淋系统采用临时高压系统,喷淋系统供水压力0.60MPa。（3）.本工程由喷淋泵组直接供水，压力超过0.40MPa的配水管入口设置减压孔板，保证每个分区配水管入口水压不122、大于0.4MPa，减压孔板型号详见喷淋系统图。 （4）.系统控制:湿式系统，自动喷水系统平时管网压力由喷淋系统增压设施维持；火灾时，喷头动作，水流指示器动作向消防中心显示着火区域位置，此时湿式报警阀处的压力开关动作自动启动喷水泵,并向消防中心报警。喷淋泵还可从泵房和消防控制中心直接启动并报警。（5）.厂区消防泵房内设有湿式报警阀供喷淋系统使用。（6）.每个防火分区、每层分设水流指示器,水流指示器前采用信号阀。4. 建筑灭火器配置：1）.商业部分按A类中危险级场所设计，每处设5kg装手提式磷酸铵盐干粉灭火器2具;2）灭火器设置在组合式消火栓箱内，数量及位置要设计要求设计。6.8.3电气工程施工 123、根据本次招标书确定之范围以及本工程的施工特点，电气按以下工序组织施工：预留、预埋期安装施工期调整试验期电气施工工艺流程如图6.8： 图6.8 电气施工流程图预 留 预 埋防 雷 接 地 预 埋 电气配管桥 架 安 装接 地 极 测 试 线路敷设电 缆 敷 设引下线、均压环配 电 设 备 安 装避 雷 网 敷 设调 试 灯具安装施 工 准 备 6.8.3.1预留预埋期： （1）防雷接地预埋及施工 防雷接地预埋施工工序为：接地网施工引下线施工均压环施工金属门、窗接地屋面避雷带施工通路测试接地极测试 （2）成套控制柜及动力开关柜的安装安装流程如下图6.9 控制柜及动力开关柜安装流程图仪表、继电器拆卸124、屏柜运输基础型钢安装屏柜安装交接试验接 线就位、找正、回定接地仪表、复装 6.8.3.1调整试验期 根据本工程的安装范围,需调试的内容有送配电系统的调试、电缆的绝缘和耐压试验、电动机的调试以及防雷接地系统的测试等。各系统调试均应在系统回路和设备安装完毕后进行。 a.低压回路的送配电系统调试。首先给系统进行绝缘测试和耐压测试，合格后再行供电,让被调试的系统在无负荷下运行,检查此系统的一次回路和二次控制回路工作是否正常,系统中有无短路、断路等现象。若无异常情况发生,即可进行带负荷的试验,负荷试验应分段逐级对该系统控制的设备进行测试,在满负荷进行的情况下,观察回路中的短路保护、过电压保护以及失压保护125、元件的工作情况，对各个元件的工作参数值进行认真测量并作好记录。对不符合设计要求的参数而误动作的,应根据产品本身的性能进行调整。测试时请现场监理和业主的现场代表到场参加，并及时办理中间验收手续。 b.在电动机的调试中,应对连接电机的电缆,一、二次控制回路以及电机的空载与负载运行情况进行测试，应用兆欧表对工作电缆的绝缘电阻进行测定,检查电缆有无破损；检查控制回路中的元件动作是否正确,用测速器分别测定电机的转速,配合设备厂家对电机的起动制动进行测定调整。 c.防雷系统安装好后,应用地阻仪测定整个系统的接地电阻,测定值定应不大于1,因地质情况达不到设计规定值,应于设计院和监理以及业主联系，商讨其处理措126、施，如在建筑物周边增设人工接地极等方法。 d.应急照明系统的调试。应急照明的调试主要包括两个方面，其一是有蓄电池灯具的调试；其二是整个应急照明系统的调试。有蓄电池灯具的调试主要调试内容是灯具的充放电试验，充放电的次数不应小于3次，合格后才能方能投入运行，同时还应检测其应急灯具的照度是否满足规范要求。应急系统的调试主要是测试整个系统的运行情况是否满足设计要求。6.8.4给排水工程施工 结合本工程施工特点，其施工工序为：预留、预埋期安装施工期调整试验期 6.8.4.1预留、预埋期： 预埋前，先绘制管道的预埋施工图，将预埋的位置，标高管径作详细记录。穿过外墙的所有管道均预埋钢性翼环防水套管，其做法见127、S312，施工时参照下图。穿墙和楼板的管道，应设钢性套管，在穿过厨房和卫生间楼板时，应预埋钢性防水套管。套管直径小于等于100mm时，采用镀锌钢套管，大于100mm时，采用无缝钢管。套管的直径应比穿越管道直径大12级。穿墙之套管两端与墙平齐，穿楼板之套管下的与板底平齐，上口高出地坪而不超过30mm。 6.8.4.2安装施工期： 工艺流程：熟悉图纸材料检验支架制作及安装主管安装支管安装水压试验卫生器具安装灌水试验油漆防腐成品保护竣工交验。 自动喷水灭火系统：本工程商业及配套用房设置湿式自动喷淋系统，商业及配套用房火灾危险等级为中危险I级，喷水强度6L/min.m2，作用面积160m2；系统设计流128、量满足最不利点处作用面积内喷头同时喷水总流量，经计算为30l/s， 喷淋系统采用临时高压系统,喷淋系统供水压力0.60MPa，由喷淋泵组直接供水，压力超过0.40MPa的配水管入口设置减压孔板，保证每个分区配水管入口水压不大于0.4MPa，减压孔板型号详见喷淋系统图，系统控制:湿式系统，自动喷水系统平时管网压力由喷淋系统增压设施维持；火灾时，喷头动作，水流指示器动作向消防中心显示着火区域位置，此时湿式报警阀处的压力开关动作自动启动喷水泵,并向消防中心报警。喷淋泵还可从泵房和消防控制中心直接启动并报警。厂区消防泵房内设有湿式报警阀供喷淋系统使用。每个防火分区、每层分设水流指示器,水流指示器前采用129、信号阀。 1.建筑灭火器配置：商业部分按A类中危险级场所设计，每处设5kg装手提式磷酸铵盐干粉灭火器2具;灭火器设置在组合式消火栓箱内，数量及位置详各层平面图。 2.卫生洁具设施安装卫生洁具应在排水管道安装并经试验合格后再插入安装。安装时必须严格配合土建施工并按标准90S342图集施工。 3.消火栓箱安装消防设施安装主要是室内消火栓箱及消火栓、枪、带的安装，该工程的消火栓应采用同一厂家的同种规格型号的产品，以便于维修、保养和使用。安装时，必须取下箱内的水枪、消防水带等部件，消火栓口应朝外，栓口中心距地1.1m，距箱侧面140mm,消防水带SN65，长25m。为避免消防箱门受操作而变形，安装前，130、最好将箱门拆下编号，待竣工交验前安装好。 6.8.4.3调整试验期（1）水压试验管道施工完毕应组织专业人员分系统对给水管网进行水压试验。管网注水时，应打开管网高处的排气阀，将空气排尽，灌满水后关闭排气阀和进水阀，将试压泵与管网连接并缓慢升高压力，加压至一定数值时，应停下对管网进行全面检查，未发现管道移位、接口漏水等现象约30分钟后，方可继续加压至试验压力。此过程至少应重复两次加压至规定数值。停止加压后10分钟检查压力降是否不大于0.05兆帕，若不大于即为合格。若大于此值，则说明有漏水现象，应仔细检查发现后补漏并重复上述步骤，然后降至工作压力全面检查，以不渗漏为合格。 （2）消防系统联动试车 在131、各分系统达到设计要求后，应配合消防报警系统施工单位进行整个消防系统功能上的联动试验，调试时，以消防施工单位为主。 在系统调试完毕后，填写系统竣工调试告，由建设单位申请检测公司检测后，方可申请市公安消防机构进行验收，待验收达到要求后，根据市消防局规定，建设方必须签定维保合同后，方能办理手续，我司已取得相应资质，为方便建设单位工程一次交验成功，我方将大力协助建设单位搞好竣工交验工作并作好维管工作。（3）灌水试验:在卫生器具安装完毕后，应分层对每一根排水管进行灌水试验，首先将检查口盖板打开，将灌水胶囊从检查口放至立管中上部，用气枪对胶囊充气，使其胀大将整个立管截面堵住使水无法泄漏，此时，压力表之值通132、常为0.08-0.15兆帕之间，然后通过卫生器具向每层排水管灌水，使水至每层排水管的最低点。观察液面有无下降，若15分钟后，液面不下降或虽液面下降再灌满水延续5分钟，液面不再下降即为合格。雨水管安装好后，也应做灌水试验, 灌水高度必须到每根主管最上部的雨水斗，以不渗漏为合格。（4）管道冲洗消毒给水系统在竣工交付使用前，应用水冲洗直至将污浊物冲尽为止。饮用水管道除冲洗外，还应进行消毒冲洗。检查阀门、水嘴的启闭是否灵活，必须防止阀门的内漏以及外渗，保证供水正常。6.8.5弱电系统工程施工 本工程弱电系统主要为消防工程的火灾自动报警系统、联动控制系统和电视、电话系统。报警系统为全总线式智能集中控制系133、统，消防控制设备安装于一层消防控制中心。所有线路均穿PVC管和钢管暗敷，弱电竖井中端子箱间采用电缆桥架敷设。施工时线管敷设安装详电气工程中相似内容。6.8.5.1管内穿线 线管布管完毕后方可进行管内穿线工作。火灾自动报警联动系统的穿线应根据设计图纸，确定管内穿线的线缆规格、品种及数量后实施。管内穿线工艺流程为： 清理管路 绑扎引线 穿线 绝缘测试 火灾报警线路采用ZR-BV-1.5mm2铜芯线，其正极应采用红色线，电源负极采用蓝色。火灾报警广播线路及电话线采用ZR-RV-1.5的铜芯线，报警传输信号线应与照明、电力线路分开敷设，不同回路的线路不应穿同一根管，也不应与不同用途的线路合用一根电缆，134、导线在管或槽盒内，不准有接头或扭结。导线的接头应接在接线盒内，采用焊接或端子连接，线路到端子箱的尾端应留0.5m的拖线。线路的始、末端应按规定编号，标明信号、正、负极及探测器的部位标志。6.8.5.2外围设备安装 外围设备主要包括各种探测器及控制模块的安装。 （1）探测器安装：探测器安装工艺流程为：定位底座安装及接线控测器安装。 （2）控制模块安装的工艺流程为：定位底座安装及接线控制模块的安装。6.8.5.3手动报警按钮及消火栓按钮安装 安装应牢固不得松动，不得倾斜，手动报警按钮安装高度距地1.5m，消火栓按钮装在消防箱外左侧距地1.5m，应注意一个防火分区的任何位置到最邻近的一个手动报警按钮135、的距离不应大于30m。且安装时应作好编码登记，以便与竣工图控制器上显示相对应。6.8.5.4消防设备的控制设备安装 消防设备的控制设备安装主要包括消防控制中心的控制设备及反馈信号线路、控制非消防电源的切断的信号线等，其安装应注意以下几点： （1）消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。 （2）消防控制设备外接导线的端部，应有明显的标志。 （3）消防控制设备盘（柜）内不同电源等级、不同电流类别的端子应分开，并有明显标志。 （4）与控制器的端子板连接应使控制器的显示操作规则有序。6.8.5.5火灾报警控制器的安装施工时应注意以下要点： （1）火灾报警控制器落地安装，其底宜高出地坪136、0.10.2m,单列布置时盘前操作距离不应小于1.5m，盘后维修距离不应小于1m; （2）火灾报警控制器应安装牢固，不得倾斜。 （3）火灾报警控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主电源应有明显标志。 （4）火灾报警控制器接地应牢固，并有明显标志。 （5）电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸标识一致，且字迹清晰，不褪色。 （6）对控制器外壳应采用BVR-25mm2铜芯绝缘电线穿PVC管作专用接地线引至基础接地体且接地阻值应小于4。6.8.5.6系统调试 系统调试应在安装内容完成后进行，其调试程序为： 子系统调试系统联动试车 （1）子系统调试 1）火灾自动报警137、系统 火灾自动报警系统的调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行，在调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备件、备料等，应严格检查系统线路，对于错线、开路、虚焊和短路等应进行处理。 火灾自动报警系统调试，应先分别对火灾探测器、手动报警按钮、消火栓报警按钮、报警控制器等逐个进行单体通电检查，正常后方可进行系统调试。 在调试中应采用专用的消防检查仪器对探测器逐个进行试验，其动作应准确无误，应分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能及联动功能。进行该分系统调试。应注意检查以下主要技术指示情况： a.输入电压：AC220V15% b.输出电压：DC24V c.检查功能：138、 通过自检开头，可产生摸拟火警信号，以便检查探测器内部线路是否正确。 能否直接或间接接收来自火灾探测器及其它报警器件的火灾报警信号，并发出声、光、报警信号。 能否实现故障报警，二次报警、火灾优先功能、消音复位功能，以及主配电源转换功能正常否。 2）消火栓系统：系统调试包括水源测试、室内、室外消火栓和屋顶消火拴的功能试验和系统联动试验等内容，以达到规范要求和消防部门认准为合格。 （2）系统联动试车在各分系统达到设计要求后，应进行整个消防系统功能上的联动试验，调试时，通常采用的方法是给任一楼层任一区的任一个功能设施一个模拟火灾信号（如给感烟探头烟雾），观察整个系统的报警联动情况。在系统调试完毕后，139、填写系统竣工调试报告，由建设单位申请检测公司检测后，方可申请市公安消防机构进行验收，待验收达到要求后，根据市消防局规定，建设方必须签定维保合同后，方能办理手续，我司已取得相应资质，为方便建设单位工程一次交验成功，我方将大力协助建设单位搞好竣工交验工作并作好维管工作。七、现场平面布置7.1现场平面布置结合本工程的特点和现场实际，本着充分合理利用施工场地、方便施工管理、布局合理以及用于施工的各种生产、生活设施均按现场情况及业主的要求的原则，按施工阶段，动态布置生产、生活临时设施，具体详见施工平面布置图（后附）。生产设施主要包括项目部办公室、材料仓库、搅拌站、材料堆放场及各种机械设备等，合理布置施工140、现场各种材料的堆放、加工场、仓库位置，尽量使场内运输距离最短和减少二次运输，并尽量减少临时用地。生活设施主要包括职工宿舍、浴厕等，由于场地限制，现场设临时厕所、宿舍。具体位置详见施工总平面图7.2 施工临时用水用电计算、临时水管线路的布置及管径的选择：由于本工程使用商品砼，砼的搅拌在厂家进行，现场只考虑砼养护、砌体和生活用水，为满足各种施工设备的用水要求，施工用水主干管采用D100给水钢管，计算书如下：、工程用水量计算:工地施工工程用水量可按下式计算： 其中 q1 施工工程用水量 (L/s)； K1 未预见的施工用水系数，取1.05； Q1 年（季）度工程量 (以实物计量单位表示)，取值如下表141、； N1 施工用水定额，取值如下表； T1 年(季)度有效工作日(d)，取365天； b 每天工作班数(班)，取1； K2 用水不均匀系数，取1.5。工程施工用水定额列表如下:-序号 用水名称 用水定额N1 工程量Q1 单位 1 砌筑工程全部用水 150 300 m3 2 混凝土自然养护 200 3000 m3 3 地面浇水湿润 10 4000 m3 -经过计算得到 q1 =1.05260800001.5/(365183600)=3.11L/S。、机械用水量计算:由于采用商品砼，故机械用水量不考虑。 、生活用水量计算:施工工地用水量计算公式： 其中 q3 施工工地生活用水量 (L/s)； P1142、 施工现场高峰期生活人数，取50人； N3 施工工地生活用水定额，取值如下表； K4 施工工地生活用水不均匀系数，取1.3； b 每天工作班数(班)，取1。施工工地用水定额列表如下:-序号 用水名称 单位 耗水量N1(L)1 施工现场生活用水 L/人 20 -经过计算得到 q3 = 50201.3/(183600)=0.0451L/S。、生活区用水量计算:由于现场不设置生活区，职工在场外租住民房，故生活区用水量不考虑。、消防用水量计算:根据消防范围确定消防用水量 q5 =10L/S。、施工工地总用水量计算:施工工地总用水量Q可按以下组合公式计算： 在此计算中得:Q =q5+(q1+q2+q3+143、q4)/2 =10+(3.91+0.78)/2=12.35L/S；最后计算出的总用水量，还应增加10%，以补偿不可避免的水管漏水损失。最后Q还应增加10%,得出 Q =12.35+1.235=13.58L/S；、供水管径计算:工地临时网路需用管径，可按下式计算： 其中: d 配水管直径(m)； Q 施工工地用水量(L/S)； V 管网中水流速度(m/s),取V=1.6(m/s)；供水管径由计算公式：d=413.58/(3.141.61000)0.5=0.099m=99mm得临时网路需用内径为100mm的供水管。供水干管选用D =100mm给水钢管，可满足施工要求。、临时用电线路的布置及线径的选144、择（详见施工用电专项方案）：为保证施工用电线路的安全，主线路采用架空明敷，现场用电线路全部采用暗敷，并用套管保护。主体施工主要用电机械一览表 表9.1 施工主要用电机械表序号机具名称安装功率（kW）数量合计功率(kW)1搅拌机111112冷拉卷扬机7.517.53钢筋弯曲机3264钢筋切断机5.515.55砂轮切割机3396电焊机23.46140.47木工圆锯3268平板式振动器1.122.29插入式振动器1.122.210高压水泵7517511合计164.8主体施工机械同时使用系数0.5用电不均匀系数1.1功率损失系数1.05用电设备功率因素0.75则需要的变压器容量为：P0=1.05（1.145、10.5164.8）0.75=127kVA、消防管线： 办公室、值班室、加工棚、仓库、砂浆搅拌站等都设灭火器，底层设置消防栓，施工作业面上也要设置消防栓。施工重地不许吸烟、不许烧火煮饭，以消除火灾隐患。八、工程质量保证措施8.1 质量管理体系及质量保证体系按照按中华人民共和国国家标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）、现行施工规范、强制性条文2002年版、操作规程组织施工，并运用1S09001：2000国际质量认证体系标准和TQC全面质量管理程序进行管理。工程质量保证体系图如图：质量保证体系思想体系质量保证体系组织管理体系树立质量第一的思想制定创优规划建立健全检查制度建立146、健全评定制度建立健全奖惩措施建立质量检查织机构质量检查组质安总负责质量处项目部队 组定期检查安全检查质量管理责任的落实施工过程的质量控制查施工组织设计针对性质量措施查施工工长签发的质量技术措施及落实查特殊工种岗位上岗前培训及教育公司每月检查，各项目每周检查，工人队组班前班后检查工程计量监测及管理、工程测量执行现行的施工与验收规范检验试验管理新技术及工艺应用措施QC管理活动 图7.1 工程质量保证体系图一工程质量保证体系图二 图7.2 工程质量保证体系图二安装临时水电、消防管线搭设临时设施熟悉图纸与技术资料准备工作材料、劳动力准备测量仪器准备 机械设备准备清场排水办理上道工序交接手续技术交底分部147、分项工程书面交底主管工长队组参加 严格执行规范与操作规程进行施工中间检查质量检查按图施工科学安排工序搭接隐蔽验收签证执行检评标准不合格者返工处理质量评定现场文明施工材料合格证业主检验报告自检评分记录资料整理质量评定记录 交 工隐蔽验收记录施工日记回 访使 用事故处理报告 8.2质量目标本工程要求的质量等级为：合格工程，我公司确保工程质量达到合同要求，确保工程质量按中华人民共和国国家标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）验收达到合格等级。8.3保证工程质量的具体措施8.3.1 确保进场物资的质量措施a.在材料采购上，我司实行公司与项目的双重把关制度，工程上的大宗材料、成品、148、半成品，构配件及设备，必须要求供方提供产品样本及出厂合格证，材料必须送到有资质的第三方检测中心进行试验，通过试验数据及上述提供的资料，选择最佳的供货单位。进入现场的材料，项目部人员必须按照分部分项质量标准，严格进行检测试验并加强材料进场验收工作，凡进场的产品与样品质量不符合者，一概拒绝验收。b. 严格工序管理对于每道工序施工，都要进行技术交底工作，坚持“自检”、“互检”、“交接检”三检制度，坚持上道工序施工质量达不到验收标准，下道工序不得施工的原则，凡是在交接程序上出现了质量通病，项目经理必须对交接人员进行追查，项目经理不追查责任的，公司立即追查项目经理的责任。d. 明确责任，提高管理、操作人149、员素质为了提高项目管理的整体水平，不断提高施工人员的素质，使质量落实到实处，我们拟采取如下措施：每星期召开一次“质量例会”，组织各有关管理人员学习有关法律、法令、法规、条例、规定及上级有关质量文件，根据现场实际，学习有关图纸及规范、规程、标准，汇报施工质量情况及布置今后工作等。项目开工前，由公司质安处人员对现场管理人员进行技术交底及各种资料收集交底，使每个工长对自己的责任、任务有清晰的认识。项目经理要安排时间让工长、项目技术主管组织人员学习图纸、规范、规程、标准、建筑质量通病防治手册等，分项分部开工前，工长要对作业人员详细清楚地进行书面的技术、质量、安全交底工作，无交底者不准进行施工。技术、质150、量、安全管理资料与现场工程质量有同等重要的影响，必须做到收集管理工程技术资料与施工同步进行。e. 推行样板制积极开展样板引路，提高工程的一次成优率，提高整体质量水平，创出建设单位满意的优质工程。现场施工的分部分项工程通过抓样板，以设计、施工、建设单位共同确认的“样板”作为大面积施工和日后验收的标准和依据，减少施工的盲目性。序号样板名称样板施工工序名称实施负责人 1外墙面装修外墙基层抹灰施工员 2室内装修内墙、顶棚基层抹灰，楼地面基层抹灰施工员8.3.2 分部分项工程质量保证措施和质量通病的防治措施全面质量管理是企业质量不断提高的重要手段，我司要求在该项目的施工中大力开展QC小组攻关活动，通过活151、动达到消除质量通病。8.3.2.1 建筑测量定位放线质量常见通病的预防措施公司设专职测量员，负责本工程的测量工作。本工程放线施工时，工长必须对测量员进行技术交底，使测量员弄清各轴线的关系，做到心中有数，测量过程中，工长必须与测量员一同进行测量，并对测量结果反复进行复核，经过复核无误后工长才能向有关班组长进行交底，杜绝在施工过程中出现轴线偏移现象。根据已有控制网点的主轴线精确引测到各层楼面上,特别是0.000层的引测必须复核无误后做标记，为今后的施工作好准备。项次质量通病名 称预防措施解决方法1轴线偏位、水平偏差严格控制标高、轴线，用经纬仪进行测量定位放线，校正垂直度，用水平仪检测标高，控制楼地152、面平整度。水准仪和经纬仪要按计量要求进行检定合格后，才能投入施工使用。用于测量轴线的大钢尺，除有cmc标志外，必须经计量检定合格，并应妥善保管，以达到整栋建筑物都使用同一把钢尺放线。每次轴线测量都应由专人进行复核。标示砼厚度的“三角墨”应尖角朝上，以便于砼浇筑过程寻找（或用铁丁、铁丝等标示）。加强施工过程的管理8.1.5.5.2 土方工程质量常见通病的预防措施项次质量通病名 称预防措施解决方法1场地积水场地内的填土人认真分层回填辗压（夯）实，使密实度不低于设计要求，避免松填，按要求作好场地排水坡和排水沟；做好测量复核，避免出现标高错误设排水沟、集水井，用潜水泵抽水。2回填土密实度达不到要求选择153、符合要求的土料回填，按所选用的压实机械性能；通过试验确定含水量控制范围内每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度；严格进行水平分层回填、压（夯）实；加强现场检验，使其达到要求的密实度。如土料不合要求，可采取换土或掺入石灰、碎石等措施压实加固；土料含水量过大，可采取翻松、晾晒、风干后掺入干土重新压、夯实；含水量过注或碾压机具能量过注，可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械压等措施。 3挖方边坡塌方根据不同土层土质情况采用适当的挖方坡度；做好地面排水措施，基坑开挖范围内有地下水时，采取降水措施，将水位降至基底以下0.5m；坡顶上弃土、堆载，使远离挖方土边缘35m；土方开挖应自上而下分段分层依次进行；并154、随时作成一定坡势，以利泄水；避免先挖坡脚，造成坡体失稳；相邻基坑（槽）开挖，应遵循先深后浅，或同时进行的施工顺序。本工程由北海市勘测院对边坡做了专项支护设计和支护施工，分段采用土钉墙、土钉锚索复合土钉墙、护壁桩锚索支护形式，确保边坡稳定。4边坡超挖机械开挖，预留0.3m厚采用人工修坡；加强测量复测，进行严格定位。局部超挖，可用三七灰土夯补或浆砌石填补与原土坡接触部位应做成台阶接搓，防止滑动；超挖范围较大，应适当改动坡顶线。5基坑（槽）泡水开挖基坑（槽）周围应设排水沟或挡水堤；地下水位以下挖土，应设排水沟和集水井，用泵抽排走或自流入较低洼处排走，使水位降低至开挖面以下0.51.0m。已被水浸泡扰155、动的土，根据情况采取排水、晾晒后夯实，或抛填碎石、小块石夯实，换土（三七灰土）夯实，或挖去淤泥加深基础等措施。6基坑（槽）回填土沉陷回填前，将槽中积水排净；淤泥、松土、杂物清理干净；回填土按要求采取严格分层回填、夯实；控制土料中不得含有直径大于5cm的土块，及；较多的干土块；严禁用水沉法回填土。若散水坡面层已经裂缝破坏，应视情况条取局部或全部返工；局部处理可用锤、凿将空鼓部位打碎，填塞灰土或碎石粘土混合物夯实，再重作面层。8.1.5.5.3 旋挖桩工程质量常见通病的预防措施（1）桩位放样：在进行场地整平后，组织有资格的和具备测量员上岗资格的测量放样人员将所有桩位放出，钉好十字保护桩，做好测量复156、核，并记录放样数据备案。（2）埋设护筒：用拉线法检查桩位偏差，应满足现行施工规范要求和设计要求。（3）成孔：采用钻头钻进，根据不同层次的土质结构选择不同的转盘转速和进尺进行控制。设置专人看护，每根桩建立数据档案，以便进行研究分析。在砂层钻进和进入强风化层后，因土层太硬会引起钻锥跳动及偏斜、加大钻杆摆动，故应选择低档慢速，转盘转速参数取值1340v/min，成孔深度按设计要求进行控制。（4）钢筋笼制安：旋挖机挖土清渣达到设计要求后，开始下放钢筋笼，其制安必须严格按照设计图纸进行，主筋、箍筋应焊接均匀，搭接长度及焊缝应符合规范要求，安装时应安装护块，以确保周正及保护层厚度，钢筋笼的制作偏差应符合设157、计及规范要求。（5）混凝土浇注：在导管接驳完毕后，将混凝土隔水栓吊放在临近泥浆面的位置，导管底端到孔底距离控制在0.4m左右，以便能顺利排出混凝土隔水栓。开始灌注前储料斗内储备的混凝土量应不少于1.0m3，以便在混凝土隔水栓被挤出导管后能将导管底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上；适时提升或拆卸导管，确保导管底端埋入混凝土面以下14m，灌注应连续进行。一旦发生机具故障或停电停水及导管堵塞或进水等事故时，应采取有效措施进行处理，以便尽快恢复灌注混凝土，同时做好记录。灌浆采用注浆泵，起始压力控制在1.0Mpa。8.1.5.5.5 钢筋工程质量常见通病的预防措施钢筋的供应：通过质量检验、价格对比、158、供货能力分析，择优评选数个分供方，经主管领导审定，作为合格分供方，并建立分供方档案。浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，并有专人看护，及时纠正碰动的钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。现浇钢筋绑扎允许偏差项次项 目允许偏差 (mm)检 验 方 法1网的长度、宽度10尺量检查2网眼尺寸20尺量连续三档取其最大值3骨架的宽度、高度5尺量检查4骨架的长度105受力钢筋间距10尺量两端中间各一点取其最大值排距56箍筋、构造筋间距20尺量连续三档取其最大值钢筋弯起点位移20尺量检查 7焊接预埋件中心线位159、移5水平高差+3 -0 8受力筋保护层梁、柱5 9墙板3桩、梁核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。箍筋末端应弯成135，平直部分长度为10d。梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。 在绑二层楼承板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。钢筋的验收：在钢筋绑扎过程中，管理人员、质检部门应随时检查，发现问题及时纠正。钢筋绑扎完成后，队组首先进行自检，确认无误后，通过公司质检部门和项目质安员检查，如有问题，立即整改，整改完成后，才能填写隐蔽工程验收记录单，通知监理和施工单位160、有关人员进行验收，验收按国家建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）和施工图进行，验收合格后，由监理、施工单位双方签字盖章确认后进行工序交接，验收工作完成。8.1.5.5.6 砼施工质量常见通病的预防措施项次质量通病名 称预防措施解决方法1蜂窝认真设计、严格控制砼配合比，经常检查，作到计量准确；砼拌合均匀，坍落度适合；砼下料高度超过2m应设串筒或溜槽；浇灌应分层下料，分层捣固，防止漏振；模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙要部应在下部浇完间歇11.5h，沉实后再浇上部砼，避免出现“烂脖子”。洗刷干净后，用1:2或1:2:5水泥砂浆抹平压实；较大161、蜂窝；凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石砼仔细填塞捣实；较深蜂窝：如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或灌筑砼封闭后，进行水泥压浆处理。2麻面模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇灌砼前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用透明胶布、腻子等堵严；模板隔离剂应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原砼配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。3孔洞在钢筋密实集处复杂部位，采用细石子砼浇灌，在模板内充满，认真分层振捣密实或配人工捣固，预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振；砂石中混有粘土块、模板工具等162、杂物掉入砼内，应及时清除干净。将孔洞周围的松散砼和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级细石砼仔细浇灌、捣实。4露筋浇灌砼，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证砼配合比准确和良好的和易性，浇灌高度超过2m，应用串筒溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；砼振捣严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用刀片或振动棒进行振捣；操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修正；保护层砼要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。表面露筋：刷洗净后，在表面抹1:2或1:2:2.5水泥砂浆，将充满露筋部位抹163、平；露筋较深：凿去薄弱砼和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石砼填塞压实。5缝隙、夹层认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面化；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净；砼浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽；接缝处浇灌前应先浇510cm厚原配合比无石子砂浆，或1015cm厚减半石子砼，以利结合良好，并加强接缝处砼的振捣密实。缝隙夹层不深时，可将松散砼凿去，洗刷干净后，用1:2或1:2.5水泥砂浆强力填嵌密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石砼或将表面封闭后进行压浆处理。6缺棱掉角柱模板在拼装时，先在四个角处钉泡沫条以保证角部模板拼缝严密，164、防止漏浆，木模板在浇筑砼前应充分湿润，砼浇筑后应认真浇水养护；拆除侧面非承重模板时，砼应具有1.2MPa以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1:2或1:2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级砼捣实补好，认真养护。 7表面不平整严格按施工规范操作，灌筑砼后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实地基上，有足够的支承面积，并防止浸水，以保证不发生下沉；在浇灌砼时，加强检查；砼强度达到1.2M165、pa能上能下，方可在已浇结构上走动 8强度不够，均质性差水泥应有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经试验合格才用；砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求；严格控制砼配合比，保证计量准确；砼应按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀；防止砼早期受冻，冬期施工用普通水泥配制砼，强度达到30%以上，矿渣水泥配制的砼，强度达到40%以上，始可遭受冻结；按施工规范要求认真制作砼试块，并加强对试块的管理和养护当砼强度偏低，可用非破损方法（如回弹仪法、超声波法）来测定结构砼实际强度，如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全度，研究处理方案，采取相应加固或补强措施8.1.5.5.7、钢结构质量控制措施钢结构质量控制是166、钢结构工程十分重要的内容，它贯穿于钢结构工程前期准备、加工制作、现场安装施工的整个过程之中。（一）、质量控制的主要环节 本安装工程应重点控制以下几个方面： （1）、钢材的质量控制（2）、构件安装前对构件的质量检查 （3）、现场安装质量控制 （4）、高强度螺栓产品的质量检查和安装质量的控制 （5）、焊接质量控制 （6）、测量本身的质量 （7）、成品保护（二）、质量检查控制程序班组自检-安装专职质检员-项目之间人员-现场监理（三）、质量控制主要依据及要点 （1）、质控主要依据 1）、钢结构设计图纸和施工说明书 2）、钢结构工程施工质量验收规范(GB-50205-2001) 3）、建筑钢结构焊接规程167、（JGJ81-91） 4）、钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ82-91） （2）、质量控制重点： 1）、.构件安装前对构件的质量检查 2）、.现场安装质量控制 3）、高强度螺栓产品的质量检查和安装质量的控制 4）、测量的质量控制 5）、成品保护（四）、施工准备阶段质量控制 A、进入现场的施工人员必须经过专业培训，技术工人必须持证上岗。 B、对业主提供的材料和设备必须进行检验，检验合格后方可在工程中使用。 C、构件加工运至现场后，要对构件进行外观的尺寸检查。重点检查构件的型号、编号、长度、螺栓孔数和孔径、惩戒板方向。（五）、现场安装的质量控制 （1）、严格按照安装施工方案和技术交168、底实施。 （2）、严格按图纸核对构件编号、方向，确保准确无误。 （3）、安装过程中严格工序管理，做到检查上下序，保证本工序，服务上下序。 （4）、钢结构安装质量控制重点：构件的垂直度偏差、标高偏差、位置偏差。要用测量仪跟踪安装施工全过程。所有检测器具必须使用经检查合格的计量器具。（六）、构件成品保护及标识 （1）、构件连接面表面不能碰伤或粘污。 （2）、构件在现场堆放时应有明显标识。（七）、半成品、材料保护 （1）、焊接材料应放在室温在正温以上的干燥仓库中，下铺垫木方和木板，设专人保管，严禁受潮后使用。 （2）、高强度螺栓应放在干燥、洁净的仓库中，分类分规格堆码，设专人保管，严禁螺栓丝口损坏后169、使用。 （3）、氧气、乙炔等气体的存贮，应远离火源，放在干燥洁净、温度适中的仓库中，由专人看管。（八）、不合格品处理 对于材料出现的不合格品有供货方负责处理；施工中造成的不合格品，由钢结构技术负责人提出技术处理，报经理部批准后实施处理。（九）、检验报验程序（1）、半成品验收程序 对进场的成品钢构件组织进行验收，构件外观质量检查以项目经理部质监部门为主，检查项目包括：构件数量核实，运输过程中的损伤变形，外观复验并对重要尺寸进行复核，资料验收。经验收检查的成品构件，根据其检查结果，分别做出明显标识，不合格的构件必须隔离保管，不得在工程上使用。（2）、分项工程检查程序 分项工程质量是分部工程和单位工170、程质量的基础保证，为保证每个分项和每一道工序的施工质量，必须在施工工程中严格控制，严格要求。 1）分项工程施工质量首先从施工作业组的自检自控抓起，一个分项工程完成后，由施工作业组自行组织检查，检查中发现的问题及时进行处理或返修，直到自检合格。自检合格以后，由施工负责人通知项目经理部有关人员进行检验评定，由责任工程师核定。一般分项工程由项目经理部责任工程师认可后，方可进行下道工序施工。 2）需业主、监理检查的项目，如焊接、高强度螺栓连接、主体钢结构吊装、应在项目责任工程师复验合格后报业主、监理方核检。 3）钢柱、钢梁安装、焊接和高强度螺栓终拧，经监理、业主检查合格后，安装压型板。（十）、分部工程171、检验程序 分部工程检验应在分项工程检验评定的基础上，由项目经理部现场经理组织有关部门及人员进行检验，检验合格后，由责任工程师负责想监理方报验，由甲方组织有关单位（业主、设计和施工单位），共同进行验收，核验合格后，方可进行下道工序施工。8.1.5.5.8外墙抹灰质量保证措施外墙水泥砂浆抹层空鼓、裂缝质量保证措施是当前最常见的质量通病。为了根治这个质量通病应认真地做好如下几项工作：把好原材料质量关：水泥用425矿渣或普通水泥，砂子使用中粗砂，使用前必须过5mm孔径筛子，砂的颗粒要坚持硬洁净，含泥量不大于3%。认真做好抹灰基层的处理：基层表面应进行凿毛处理。抹灰前，必须提前一天浇水，并浇透浇匀，其砌172、体浸水深度达到810mm为宜。严格控制砂浆配合比、和易性和粘结强度：为了保证砂浆与基层粘结牢固，可在砂浆中掺适量107胶以增强水泥砂浆与基层的粘结，解决砂浆的空裂问题。严格分层抹压：涂抹水泥砂浆每遍厚度宜控制在57mm，待前一层抹灰凝结后六、七成干，方可涂抹后一层。如果一次涂抹过厚或各层之间抹灰跟得过紧，则干缩较大易产生空裂。如果各层抹灰间隔时间过长，前一层抹灰已干，则应将前一层抹灰浇水湿润后再抹后一层。施工中砂浆随拌随用，停放时间不宜超过3小时，并且罩面完成后，次日应浇水养护，宜用喷务器对墙喷淋，保持墙面湿润7天以上。项次质量通病名称预防措施解决方法1空鼓按要求处理好抹灰基层，清扫干净，砼基173、层太光滑，应凿毛，隔离剂应除净，墙面浇水湿透、湿匀，括抹水泥浆作到均匀不漏，必要时掺适量107胶以增加粘结，随括浆随抹灰，一次抹灰不在太厚，每层应待上层六、七成干后，再抹下层。加强施工过程的管理2裂缝夏季墙面抹灰，避免在烈日下操作，罩面灰抹好后次日浇水养护不少于7天，长度较大墙面设分格缝，认真处理窗台下地基，抹灰在沉降稳定后进行。加强施工过程的管理3抹纹墙面应采取分格缝处理，不要分格过大，接槎位置留在分格缝或墙阴阳角水落管处，抹面层时，注意接槎部位操作，避免发生高低不平。加强施工过程的管理4分格缝不平直在墙面拉通线、弹水平线和垂直分格缝，绕一吊线分块，分格条使用前浸透，分格条两侧抹八字形水泥砂174、浆固定，面层压光时，将分格条上水泥砂浆清刷干净，以免起条时损坏墙面。加强施工过程的管理5墙面污染在窗台、雨篷、阳台、压顶、腰线等部位，仔细作好流水坡，在底部做好滴水槽，防止雨水顺墙流淌，拉毛灰、甩毛灰等饰面应在外部加喷（刷）防污染剂一度。加强施工过程的管理8.1.5.5.9内墙抹灰质量保证措施项次质量通病名称预防措施解决方法1空鼓认真作好基层处理，表面清理干净，砼墙面光滑，应适当凿毛，或加刷掺水泥重20%的107胶水泥浆一度，墙面或基层应浇水湿润，抹灰砂浆应保持良好的和易性的粘结强度，适当掺石灰膏和粉煤灰或塑化剂，板安装高低差不应大于5mm，墙面抹灰前应将门窗口与砖墙间的缝隙用砂浆塞严，水泥砂175、浆面层应加强养护不少于7天。加强施工过程的管理2裂缝、抹纹木板条天棚，应按要求距离钉板条，使其牢固，木材含水率应控制在18%，门窗框两边砂浆应塞严实，底子灰过干，抹罩面灰前应洒水湿润后再抹，并压实压光，多孔板缝灌细石砼应按规定操作，做到密实，并搞好养护，使其起到整体作用，避免裂缝。加强施工过程的管理3起泡、开花纸筋灰罩面须待冷底子灰五、六成干后进行，收水后再压光，石灰膏熟化时间应15天以上，严禁使用含有未熟化颗粒的石灰膏，已开花松散表面，重新用腻子找补刮平，最后喷浆。加强施工过程的管理4抹灰面不平，阴阳角不垂直、方正按规矩将房间找方、挂线、找垂直和贴灰饼，在阴阳角两边冲筋抹灰，并用方尺检查角的176、方正。加强施工过程的管理5阳角不牢在大面抹灰前，在阳角处用1：3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，用水泥素浆抹成小圆角。加强施工过程的管理8.1.5.5.10外墙涂料质量保证措施A、主控项目：材料的品种、质量必须符合设计要求；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。B、一般项目： a、喷涂、滚涂、弹涂表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。 b、分格条（缝）的宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。 c、流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。C、许偏差项目，见下表。 喷涂、滚涂、弹涂允许偏差177、 项次项 目允许偏差 (mm)检查方法1立面垂直52m托线板检查2表面平整4 2m靠尺及楔形塞尺检查3阴、阳角垂直42m托线板检查4阴、阳角方正420cm方尺及楔形塞尺检查5分格条 (缝) 平直3拉5m线，不足5m拉通线检查D、保护a、施工前应将不进行喷、滚、弹涂的门窗及墙面保护遮挡好。 b、喷、滚、弹涂完成后，及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏。 c、拆架子时严防碰损墙面涂层。 d、油工施工时，严禁蹬踩已施工完部位，并防止将油罐碰翻，涂料污染墙面。 e、室内施工时，防止污染喷、滚、弹涂饰面面层。 f、阳台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料管埋设，最好不用铁管，防止对面层的锈蚀。E、注意的质量问178、题a、颜色不均，二次修补接槎明显：主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀；喷、滚、弹手法不一，或涂层厚度不一；采用单排外架子施工，随拆架子，随墙脚手眼，随补抹灰，随喷、滚、弹，因后修补灰活与原抹灰层含水不一，面层二次修补造成接槎明显。解决办法：由专人掌握配合比，合理配料，计量要准确；喷、滚、弹面层施工指定专人负责，施工手法一致，面层厚度一致；使用此类方法施工，严禁采用单排外架子；如采用双排外架子施工时，也要禁止将支杆靠压在墙上，以免造成灰层的二次修补，影响涂层美观。 b、喷、滚、弹面层的空鼓和裂缝：主要原因是底层抹灰没按要求分格，水泥砂浆面积过大，干缩不一，会形成空鼓及开裂。底层的空裂而将面层拉179、裂，因此，打底灰时应按图纸上的要求分格，以解决灰层收缩裂缝。 c、底灰抹得不平，或抹纹明显：主要因为喷、滚、弹涂层较薄，底灰上的弊病，要想通过面层来掩盖是掩盖不了的。所以要求底灰抹好后，应按水泥砂浆抹面交验的标准来检查验收，否则，面层涂层不能施涂。 d、面层施工接槎明显：主要原因是面层施工设将槎子甩在分格条处或不显眼的地方，而是无计划乱甩槎，形成面层涂层接槎明显可见。解决办法：施工中间甩槎，必须把槎子甩到分格缝、伸缩缝或管后不显眼的地方，严禁在块中甩搓；二次接槎施工时注意涂层厚度，避免涂层重叠，形成深浅不一。e、施工时颜色很好，交工时污染严重：产生原因是涂层颜色不好，经风吹、雨淋、日晒颜色变化180、，交竣验收时污染严重，不受看。解决办法：选用抗紫外线、抗老化、抗日光照射的颜料，施工时严格控制加水。中途不能随意加水，以保证颜色一致；为防止面层的污染，在涂层完工24h后喷有机硅一道。并注意有机硅喷涂厚度一致，防止流淌或过厚，形成花感。8.1.5.1.11铝合金窗施工质量保证措施、组织施工人员熟悉图纸，学习规范，严格按铝合金窗的国家标准要求施工。 、对施工中的关键工序，关键部位制定对应的质量保证措施，组织专人负责，职责落实到人。 、做好技术交底工作，熟悉施工方法、施工工艺及施工要求，明确质量目标逐级进行技术交底，对关键工序工作书面交底。 、严格控制材料质量及工序质量，进行质量验收，防上不合格材181、料进入施工现场，上道工序不合格，严禁进入下一工序，搞好验收工作。、严格遵守操作规程，严禁违章作业，不得碰撞、敲打、损伤铝合金料。、铝合金窗应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框不劈楞，不窜角。、面层污染咬色：施工时应注意成品保护，出现问题及时清理。、表面划痕：应严防用硬物清理铝合金表面的污物。、漏装披水：外窗应按设计要求装披水，以防影响使用。、漏装避雷接地：外窗应装避雷接地，安装窗框前即要做好接地线。九、 安全、消防保证措施9.1 建筑施工安全保证措施杜绝重大安全事故的发生，工伤频率控制在5以内。制定安全专项施工组织设计，特别是针对本工程的深基坑，高支模、线荷载超过15kN/m的模板支撑体系，悬挑182、式外脚手架等重点部位制定安全管理措施，详见安全专项施工组织设计。 建立和健全安全保证体系公司经理对安全生产负第一责任，主管生产的公司副经理负领导责任，工程项目经理、施工员负直接领导责任，安全员对安全生产及施工员负督促检查责任。公司与项目、项目与各工种班组签订经济承包合同必须有安全承包条款，安全承包条款必须与奖金、工资含量挂钩。项目经理部认真执行劳动保护方针、政策、法规、法令、规章制度及企业的决策等，对新进场工人进行安全教育，对特殊工种作业人员按规定送去培训，坚持有证操作的规定，有权拒绝上级不符合安全的指令和意见，发生事故后应立即采取措施，及时向企业领导、主管部门报告，并进行伤亡事故调查取证，坚183、持“四不放过”原则，拟定整改措施，督促贯彻执行。项目经理部参加单位工程施工方案的编制，贯彻计划实施，制定单位工程技术安全措施，组织各班组做好安全检查工作，及时整改安全隐患，写好安全日记，负责当月的安全伤亡事故分析上报给公司。安全事故的责任者，除必须受到处罚外，视责任轻重还要对其处以警告、严重警告、记过、记大过、开除留用、撤除等行政处分，情节特别严惩的送司法机关处理。安全保证体系图如下： 图9.3 安全保证体系图安全保证体系思想保证体系组织保证体系技术保证体系经济保证体系安全教育安全领导小组按操作规程施工安全保险安全第一预防为主用事实和数据说话安全管理机构签订安全管理责任制安全分项管理责任制全员184、安全活动提高安全管理意识把事故消灭在萌芽状态经济兑现安全交底掌握安全操作规程安全设计及消防器材布置实行安全奖罚制度确保工程施工无伤亡事故 安全教育工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行公司一级、项目一级、班组一级安全教育。新进场的工人队组，首先由项目管理中心牵头，质安处讲授安全生产常识和技术要求，治安由保卫处负责，道德教育由工会负责，教育后办理签字手续。新进场的工人队组到施工项目部施工前，由项目部进行安全技术教育，具体由项目经理负责，教育后办理签字手续。班组一级教育，由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工种的工作环境等，教育后办理签字手续。安全生产知识，每年每个工种上一次安全课，由185、项目管理中心安排时间，由质安处授课，经考试合格后，方可上岗。每年安全知识学习时间，专职安全员不少于50小时，其他管理人员不少于20小时。施工安全技术交底安全技术交底的安全技术措施要全面，要有针对性， 并经技术质安部门及分管经理签字及盖章后，方可实施。各分项施工前，由工长对操作人员进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与操作人员办理签字手续。无安全技术交底就进行施工，要追究工长的责任。开工前公司技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人及施工员进行详细交底。分部分项工种由施工员向各工种班组长进行安全交底。班组长要对工人进行施工要求作业环境的安全交186、底。安全技术交底的签字手续必须由交底者和接受交底者本人进行签字，绝对不允许代签。9.1.4 安全检查分公司对施工项目每月进行一次安全检查，公司每季检查一次，检查标准根据部颁安全评分标准进行，并进行复检制度。项目部进行日、旬检查，并有记录，整改应做到“三定一落实”，即定人，定时间、定措施、落实整改回访。每次安全检查，施工项目经理部必须及时整改安全隐患，并作出书面报告送回公司质安处。在上级部门的安全检查中，公司将根据各施工项目的检查情况分别给予奖励或处罚。9.1.5 班组安全活动班组的周安全活动日，由工长组织班组和安全员进行安全检查， 对存在问题提出整改措施及完成时间，凡不进行周安全活动的队组，要187、追究工长和队组的责任。各施工队组由队组长组织队员召开每天的班前安全会，严格执行班前安全检查制度，做好班前检查工作。9.1.6 特殊工种持证上岗特殊工种操作人员，如电工、机械工、焊工、架子工等人员必须经过地市级部门培训，在取得操作证后才能上岗。操作证两年进行年审换证，换证年审期限已满，未及时办理手续的特殊工种人员，不得上岗操作。特殊工种的学徒，必须在师傅的直接指导下，才能进行操作。9.1.7 高空及立体交叉作业的防护架子搭设前，架子专业施工员向全队架子操作工进行安全技术交底，组织大家学习上级文件规定、架子施工技术、安全操作规程、规范和评分标准，提高他们的技术素质，增强安全意识。架子搭设好后，要经188、施工员、安全员全面检查鉴定、验收合格后，并办好验收手续，才允许使用该脚手架，架子验收必须分段进行，并进行中间验收和总验收。架子拆除必须有专人指挥，并将红布条系在栏杆上，用栏杆做危险区栏护，并派专人站岗，不允许进入危险区内。在外墙施工前，必须对外架进行检查加固工作，经过检查加固合格的外架，才能进行外墙装饰工作。在施工过程中，架子队必须派专人定点在施工现场随时进行外架加固维修工作。项目部材料员和安全员必须做好外架材料的进场验收工作，不合格的材料不许进场用于外架的搭设。脚手架使用过程中，不经项目安全员允许不得随意改动脚手架。拆除脚手架时严禁从空中向下抛物。外架必须经过单项设计，编制专项施工方案后才可189、施工。9.1.8 “三宝”、“四口” 防护进入施工现场必须正确佩戴安全帽。安全网、安全带、安全帽计划由项目部编写，材料处负责采购，质安处负责鉴定，任何个人和部门都不得跨越工作范围进行安全防护用品的采购工作。 安全防护用品计划必须经质安处签字后，方能进行采购。安全防护用品的厂家必须有生产许可证，安全防护用品必须有合格证，有国家建设部推荐书。安全网按照要求搭设，佩戴安全带必须坚持高挂低用的原则。“四口”防护必须按施工现场高处作业技术规范中的要求进行设置。在施工过程中，要经常检查与维修“四口”防护。所有安全防护设施，未经安全员批准，任何人不准拆除移动，以确保安全生产。9.1.9 施工机具安全管理汽车190、吊等操作人员必须经过地市级部门的专门培训，取得操作证后方准操作，严禁任何人委派无证人员上机操作。操作人员必须有高度的责任心，严格按操作规程操作，经常检查消除故障，进行维修保养设备。其它机械：按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。机具进场后，应细致检查各部位和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行启动运转，运转正常经机械员验收合格后方可使用。搅拌机、灰浆机进场，安置地应平整夯实牢固，安装完毕后交由“机操工”进行操作。电焊机、小圆锯等设备零件必须齐全良好，有防护装置。施工机械应有防雨设施，开机操作应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。机动翻斗车坚持定人、定机、持证操作，191、在施工现场行驶，应注意周围的道路情况，不准盲目行驶，严禁超载行驶开野蛮车。 建筑施工用电安全保证措施现场施工临时用电必须遵照国家建设部JGJ462005施工现场临时用电安全技术规范有关条例执行，临时用电按规定编好施工组织设计。 配电线路必须按有关规定架设整齐，架空线应采用绝缘导线。室内、外线路均应与施工机具、车辆及行人保持最小的安全距离，否则应采用相应可靠的防护措施。各种电气设备和电力施工机具的金属外壳、金属架子和底座必须按规定设置可靠的接零接地保护，采用TNS系统，保护零线与工作零线不准洽接高大设施必须按规定安装避雷装置，接地电阻不大于4。配电系统必须采取分级配箱，实行分级配电，配电箱、开关192、箱要符合“三级配电两级保护”的要求，严格遵守“一机、一闸、一漏、一箱”的规定，所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序。送电操作顺序为：总配电箱分配电箱开关箱。停电操作顺序为：开关箱分配电箱总配电箱。开关箱距设备不超过3m，开关箱安装高度为1.3m1.5m。开关箱要牢固，防雨，箱体要涂安全色，统一编号，箱门上锁，停止使用配电箱应切电源，检修时挂安全警示牌。手执电动工具的电源线，插座要保持完好，电源线不得任意接长和调换工具的外绝缘应完好无损，维修、保管有专人负责。胶盖闸刀内熔断丝额定容量须与负荷相匹配。用220V电源照明时，要在电源一侧安装漏电保护器，使用行灯照明，其电源、电压不应超过193、36V，灯体与手柄应牢固，绝缘良好，电源线应用橡皮电缆线，行灯变压器应有防潮、防雨设施。电焊机应单独设开关，焊把线应双线到位，不得借用金属道、脚手架及结构钢筋作回路地线，电焊机设置点应防潮、防砸。电器工作人员必须穿戴防护用品，持上岗证。施工期间日夜必须有机电人员值班处理机电故障事故，非专职人员不得触动机电设备。雨季施工必须作好防雷、防电、防漏等工作，机电设备要有防雨接零和漏电设备。支路橡皮电缆必须架空或暗埋，严禁拖地。9.2 现场消防保证措施、严格执行中华人民共和国消防条例和公安部关于建筑工地防火的基本措施。、现场临时设施、仓库、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备，对消防器材要有专人管理194、并定期检查。、现场内从事电焊、气焊工作的人员，均应受过消防知识教育，持有操作合格证。、穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿管保护。、在高压线下不准搭设临时建筑，不准堆放可燃材料。、现场内从事电焊、气焊工作的人员，均应受过消防知识教育，持有操作合格证。9.3 应急预案为了积极对可能发生的重特大安全事故，高效有序的组织开展事故抢险救灾工作，最大限度的减少人员伤亡和财产损失，维护社会稳定和正常工作生活秩序。按照安全生产法国务院第393号令建设工程安全生产管理条例和国务院关于特大生产安全事故行政责任追究的规定的要求，结合我公司的实际，特制定本安全事故应急救援预案（以下简称预案）。预案范围本预案是指在本工程施195、工辖区内，可能发生的造成一次性死亡一人以上或重伤（急性中毒）3人以上以及其他性质特别严重，影响特别重大的安全事故应急救援方案，包括：1、 高空坠落安全事故； （1）发生高处坠落事故的抢救措施 1）救援人员首先根据伤者受伤部位立即组织抢救，促使伤者快速脱离危险环境，送往医院救治，并保护现场。察看事故现场周围有无其它危险源存在。 2）在抢救伤员的同时迅速向上级报告事故现场情况。3）抢救受伤人员时几种情况的处理：如确认人员已死亡，立即保护现场。 如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血：立即联系120急救车或距现场最近的医院，并说明伤情。为取得最佳抢救效果，还可根据伤情送往专科医院。外伤大出血：急救196、车未到前，现场采取止血措施。骨折：注意搬运时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板，禁止用搂、抱、背等方式运输伤员。一般性伤情送往医院检查，防止破伤风。2、坍塌安全事故； （1）应急预案1）、不论任何人，一旦发现有外架、井架、塔吊等施工设备倒塌的可能性，应立即呼叫在场全体人员进行隐蔽。2）、现场人员应迅速通知项目经理或施工员，并打电话及时向集团应急抢险领导小组领导报告事故的发生情况。请求集团应急抢险领导小组的支援。3）、根据现场情况，若有人员受伤，应立即拨打120急救电话，向急救中心求救。应务必讲清受伤人数、地点和人员受伤情况，并派人到主要路口引导急救车尽快赶到事故现场197、。同时，现场急救人员在急救车到来以前，应对受伤人员进行急救。本项目部配备应急急救药箱1只，药箱存放在现场办公室。4）、在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。3、 起重机械、机具安全事故； （1）机械伤害事故引起人员伤亡的处臵： 1）迅速确定事故发生的准确位臵、可能波及的范围、设备损坏的程度、人员伤亡等情况，以根据不同情况进行处臵。 2）划出事故特定区域，非救援人员、未经允许不得进入特定区域。迅速核实塔式起重机上作业人数，如有人员被压在倒塌的设备下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割压住伤者的杆件，将伤员移出。 198、3）抢救受伤人员时几种情况的处理：如确认人员已死亡，立即保护现场；如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血：立即联系120、999急救车或距现场最近的医院,并说明伤情。为取得最佳抢救效果，还可根据伤情联系专科医院。外伤大出血：急救车未到前，现场采取止血措施。骨折:注意搬动时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板，不得一人抬肩、一人抬腿。一般性外伤：视伤情送往医院，防止破伤风。轻微内伤，送医院检查。制定救援措施时一定要考虑所采取措施的安全性和风险，经评价确认安全无误后再实施救援，避免因采取措施不当而引发新的伤害或损失。4、施工用电安全事故； (1)应急预案L)、触电事故发199、生时，就立即报告触电伤害救护领导小组并立即启动触电伤害应急抢救预案。2)、联络组根据触电伤害严重程度确定是现场施救还是送医院救治或是请医护人员到现场组织抢救，做好与医院的联络，并向上级有关部门报告。3)、救护组应确定触电伤害的程度，并立即进行现场抢救，同时根据伤害的严重程度，作出是否边抢救边送医院的决定。4)、如需送医院救治(急救电话120)或是请医护人员现场组织施救，对外联络组负责拨打急救电话120通知附近医院，报120时要讲明地点，触电伤害严重程度和现场地点、联系电话，并派人到路口接车指示通道。5)、领导小组要负责现场的指挥、救护、通讯，车辆的使用调度工作，并保护好事故现场。5、建筑质量安200、全事故；6、重大火灾事故；（1）应急预案1）、火灾发生时，应确定火灾的类型（电火灾、危险品火灾、易燃物火灾）和火势大小，并立即报告防火领导小组。防火领导小组启动防火紧急预案。2）、防火领导小组根据火灾的类型和火势大小选用相应的消防器材组织义务消防队进行扑救。3）、疏散组根据现场情况确定疏散、逃生通道，组织逃生疏散，并负责维持次序和清点人数。4）、对外联络组立即拨打119通知市消防队，报警时要讲明起火地点、火势大小、火灾的类型和公司电话，并派人到路口接警指示消防通道。5）、损管组立即切断电源，并组织资质抢救，尽量减少损失。6、环保组负责采取措施控制环境污染。7）、救护组负责负伤人员处置，根据伤情201、的严重程度确定是现场施救还是送医院救治(急救电话120)或是请医护人员现场组织施救。8）、防火领导小组要负责现场的指挥、救护、通讯、车辆的使用调度工作。（2)、纠正和改进1)、事故发生后，组织有关部门进行原因分析，填写意外事故报告针对事故原因，采取纠正预防措施报管理者代表确认。2)、事故发生后，负责对紧急预案进行评价并完善紧急预案。3、事故责任人处理由质安副总负责，相关人员的教育由安全科负责。7、其他重大安全事故。安全事故应急救援组织领导和职责任务1、安全事故应急救援工作必须在公司的统一领导下，由办公室、安全科、工技工、经营科、财务科、项目部等部门分工合作，密切配合，迅速高效、有序开展。2、成202、立项目部安全事故应急救援领导组， 3、应急救援领导组办公室在公司办公，由安全科科长牵头组织，其职责主要：一是组织办公室、工技科、经营科、财务科统一安排布置，迅速开展抢险救援工作，力争将损失降到最低程度；二是根据预案实施过程中发生的变化和问题，及时对预案提出调整，修订和补充；三是在本区域内紧急调用人员，车辆设备、物资和用房，事故后应及时归还和给予补偿；四是根据事故灾害的具体情况，有危及周边单位、居民房和人员的险情时，应迅速有序组织人员和物资疏散工作；五是配合上级相关部门进行事故调查救援工作；六是做好稳定社会秩序和伤亡人员的善后及安抚工作。安全事故报告和现场保护1、安全事故发生后，事故工程施工项目203、部必须以最快捷的方式立即将所发生的安全事故的情况报告公司应急救援领导组负责人，办公室、安全科、公司，同时如实向公安、建设、安监等相关部门报告，并且在24小时内写书面报告，报送上述部门。事故报告应包括以下内容：（1）发生事故的单位及事故发生的时间地点；（2）事故的简要经过，伤亡人数，直接经济损失的初步估计；（3）事故原因，性质的初步判断；（4）事故救援的情况和采取的措施。2、公司应急救援领导组负责人和办公室接到事故报告后，应立即组织公司安全科、办公室、工技科、经营科、财务科负责人迅速赶往事故现场，同时应通知公安、建设、安监等部门派人立即赶往事故现场，负责事故现场的抢险指挥、保护和证收集工作。3、204、安全事故发生后，事故发生地的项目部负责人和施工管理人员，必须严格保护好现场，并迅速采取必要措施抢救人员和财产。因抢救伤员，防止事故扩大以及疏通道路交通等原因需要移动现场物件时，必须做出标志、拍照、详细记录和绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹、物证等。安全事故应急措施1、事故发生初期，事故发生工程施工项目部或现场人员应积极采取自救措施，防止事故扩大。2、工程施工现场管理和工作人员及其在场的所有人员都有参加有组织的安全事故抢险救援工作的义务。3、安全事故发生后，公司安全事故应急救援领导组应立即投入运作，有关科、室、项目部负责人应迅速到位，履行职责。及时组织实施相应事故应急预案，并随时将事故应急205、救援情况报告上级相关部门。4、在抢险救援过程中的人员调动、安排，物资、车辆设备的调用，占用房屋场地，任何组织和个人不得阻拦和拒绝。5、应急救援通迅联系：（1）应急救援领导组办公室电话（2）应急救援组负责人电话：十 环境、职业健康保护与文明施工保证措施文明施工是建筑企业的形象标志，施工的文明程度反映企业的综合管理水平，本工程的安全文明施工工作将由项目经理主管。为了使公司达到更高的管理水平，在现场施工中特制定以下执行措施。10.1 文明施工的依据现场文明施工要求按照建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）的标准及xx市关于建筑安全文明施工有关规定执行。10.2 现场平面布置要求 、施工过程中严206、格按照施工总平面布置，所使用地段需经业主审核批准。 、施工大门进出路段设砼路面并设有车辆冲洗装置。 、施工现场用砖砌围墙围住，并粉刷扫白写上本工程名称与标志。 、专人负责进出口与施工现场内的警卫，内外环境卫生工作。 、施工现场主干道路面平整、坚实、畅通、不阻塞、无泥浆，施工现场内无积水，无脚手板、七夹板、钢模板等垫路，场地清洁、无建筑垃圾、无污水。 、所有垃圾、废料、砂砾以及杂物，派专人负责从现场及时清除或归堆，每星期检查清理一次并运至垃圾收集点。 、在业主同意下修建好施工地段排水沟和沉淀池，并派专人及时清理，防止施工用水和雨水浸泡施工现场。10.3 现场材料堆放要求 、进场砂石要分堆堆放，无207、杂物。 、砌块要成垛放置并做到有计划进场，散砖、半砖头要归堆。、构件、半成品、模板、管材、钢筋、块料必须按指定地点分门别类存放整齐，堆放平稳。 、铝合金、木作半成品等不允许露天堆放，临时放置必须遮盖。 、水泥仓库内脚手板平铺油毛毡，地面要垫高300mm 架空，防止水泥潮湿变质。、专人负责材料发放工作，严格执行好限额领料规定。10.4 施工机械、用具及用电管理要求 、所有进场施工机械必须配备单独电箱，漏电保护器及接地接零线，电箱有编号、有门、有锁、有防潮保护与安全警告表示。 、现场范围内不得有架空电线，采用电缆供电。 、施工机械清洁干净，按规定做好维修保养工作。 、砼搅拌机、砂浆搅拌机必须搭设操208、作及防护棚，防护棚整齐、美观、牢固并真正起防护作用。 、机械台座四周有排水渠，保证施工机械设备不泡水。 、现场机械零件、吊钩、斗盘、钢丝绳、锁扣等使用后及时检查及收拾。10.5 办公室、生产区环境卫生 、工地办公室使用两层活动板房，安装吊顶,室内通风明亮。 、室内办公桌、椅、资料、岗位责任制牌等悬挂或摆放整齐有序，清洁卫生。 、工地仓库配备足够的灭火器备用并时常检查是否可用。 、白天不准有长明灯。 、有可能成为卫生死角的部位，经常用杀虫药剂喷洒以消灭苍蝇、蚊子、蟑螂。10.6 现场宣传与人的精神面貌 、在经业主同意下，现场必须挂设施总平面布置图，工程项目管理主要人员等施工说明图。 、必须有宣传209、版报，及时报道工程进展情况，报道表扬与奖励先进人物，批评与处罚违纪职工。 、建筑物上必须挂有安全、质量的标语以及安全施工警示牌。 、全体职工进入施工现场必须戴好安全帽，严禁赤脚、光膀子、穿拖鞋上岗。 、所有管理人员必须挂牌上岗，出入业主办公场所要衣冠整齐，礼貌待人。、服从业主有关人员对工程的监督指导，所有施工人员必须听从指导与建议，以理服人，不得与业主人员和外来人员顶撞。10.7 施工总平面管理 采取专人分区管理的方法，由项目经理亲自划分，材料员负责周转材料、半成品材料、砂石堆放等；钢筋工长负责钢筋加工车间及钢筋堆放等；木工工长负责模板等周转材料堆放；砼工长负责商品砼的进场控制。整个现场进行专210、人分区管理，分清职责，认真管理保证整个施工现场清洁干净，材料堆放整齐，现场实行文明施工。 、所有进场施工人员, 在上岗前由项目经理进行职业道德教育, 明确树立创优工程的意识, 创施工现场文明窗口的意识。 、各工种负责人、队组施工人员要熟悉公司内部对现场管理内容的有关规定, 积极主动地配合土建, 做好现场管理工作。 、要把土建与安装看成一个完整的建筑产品, 要尊重他人的劳动成果, 注意产品的保护, 不得随意破坏或弄脏。 、各工种施工人员在现场, 相互之间要建立良好的工作关系,做到相互尊重、相互协调, 极力创造一个和谐的工作环境。 、严格遵守工地劳动纪律及各项规定，不打架，不讲粗口话，具有良好的职211、业道德, 作一个文明的施工者。 、各级人员在施工中, 要积极配合听从上级人员的调配, 积极与土建工种做好各项配合工作。 、施工排水、建筑垃圾及噪声控制均严格按市政府规定和业主要求办理。、各进场材料、机具要按平面图布置, 整齐堆放安置, 各短脚料要及时归堆, 做好设备加工边废料清理工作, 并在明显处设操作规程牌。10.8 水电工程保证文明施工措施 .有进场施工人员, 在上岗前由项目经理进行职业道德教育, 明确树立创优工程意识, 创施工现场文明窗口意识。 .各工种负责人、队组施工人员要熟悉公司内部对现场管理内容的有关规定, 积极主动地配合土建, 做好现场管理工作。 .要把土建与安装看成一完整建筑产212、品, 尊重他人劳动成果, 注意产品保护, 不得随意损坏。 . 各工种施工人员在现场相互间要建立良好的工作关系, 做到相互尊重, 相互协调, 努力创造一个和谐的工作环境。 .严守工地现场的有关规定, 不打架、不讲粗口话, 具有良好的职业道德, 作一个文明的施工者。 .各级人员在施工过程中, 要积极听从上级人员的调配, 积极与土建工种作好各项配合工作。 . 施工中噪声、建筑垃圾等严格按xx市规定和业主要求办理。 . 进场材料、机具要按平面布置, 整齐堆放安置, 各种废料及时清理, 并在明显处设操作规程牌。10.9环境保护措施 、防止大气污染措施：建筑施工垃圾，必须装袋运输，严禁随意凌空抛撒。施工垃213、圾及清运，适量洒水，减少扬尘；水泥等粉细松散材料，应尽量封闭存放，卸运时人员及时采取有效措施，减少扬尘；场内道路采用硬质路面，防止道路扬尘，派专人负责洒水降尘，尽量减少搅拌棚的灰尘。、防止水污染措施：设沉淀池，使施工废水沉淀后方可进入市政污水管线，或周围排水系统；施工现场设有排水沟，减少施工污水入生活区；减少施工就餐后，食品的腐坏臭气的污染。、防止施工噪声污染：施工现场应遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（GB1252390）制定的降噪的相应制度和措施，施工现场在规定时间（7：0012：00；14：0022：00）内施工，噪声不超过85分贝，尽量使用噪声低性能好的进口设备，严禁下半夜装卸钢214、制品材料，严禁施工人员聚众嬉闹，影响居民休息，因特殊工序需连续作业时，应尽量采取降噪措施，报有关环保单位同意并告示周边居民后方可施工。十一、成品保护措施工程成品保护措施成品保护是关系到整个工程的综合效益的事情，必须要从施工阶段抓起，要加强对所有的施工人员进行教育，使个人的自觉行动与最终产品的完整性有效的联系在一起，做到每完成一分项工程验收登记一项，并由专职人员进行验收、巡查，杜绝事后修修补补的劣习，确保一次成活交付使用，主要措施如下： 、窗成品保护： a.在外墙施工时，禁止在窗台上堆放材料或者将脚踏在窗台上，个别窗洞需做施工通道跨越时，用木糠袋压在窗台窗框上。 b.拆除脚手架要小心，不要碰坏窗215、的玻璃。 、外墙面层成品保护： a.在施工外墙时，应在外架的操作层上方铺盖一层塑料雨布，以防雨水冲刷未凝结的外墙面层，导致外墙色泽不均。 b.外窗框上应贴保护膜，防止涂料污染窗框。 c.搭拆外脚手架时要小心，不允许钢管碰坏外墙。 、内墙面成品保护：a.禁止将脏手拍在墙上和将脚踏在墙上留下脏的手脚印，也不允许用利器在墙上划印。b.防止水泥浆与油质液体污染腻子墙面。c.逢刮风下雨，注意派专人关闭所有门窗。十二 季节性施工措施12.1夏季施工措施夏季气候炎热，高温时间持续较长，主要是做好防暑降温工作。（1）采用多种形式，对施工人员进行防暑降温知识的宣传教育，使施工人员知道中暑症状，学会对中暑病人采取216、应急措施；（2）合理调整作息时间，避开中午高温时间工作，严格控制工人加班加点，高处作业工人的工作时间要适当缩短。保证工人有充足的睡眠时间；（3）对露天作业集中和固定场所，应搭设歇凉棚，防止热辐射，并要经常洒水降温；（4）对高温、高处作业的工人，需经常进行健康检查。发现作业禁忌者，应及时调离高温和高处作业岗位；（5）要及时供应合乎卫生要求的茶水、清凉含盐饮料、绿豆汤等；（6）要经常组织医护人员深入工地进行巡回医疗和预防工作。重视年老体弱、患过中暑和血压较高的工人身体情况的变化；（7）及时给施工人员发放防暑降温的急救药品和劳动保护用品。12.2雨季施工措施雨季进行作业，主要做好防触电、防雷和防坍塌217、的工作。（1）防触电：电源线不得使用裸导线，不得沿地面敷设。配电箱必须防雨、防水，电器布置符合规定，电器元件不应破损，严禁带电明露。机电设备的金属外壳，必须采取可靠的接地或接零保护。手持电动工具和机械设备使用时，必须安装合格的漏电保护器。工地临时照明灯、标志灯，其电压不得超过36伏。特别潮湿场所、金属管道和窗口内的照明灯，电压不超过12伏。电器作业人员，应穿绝缘鞋、戴绝缘手套；（2）防雷击：塔吊、施工电梯、脚手架等应安装避雷装置；（3）防坍塌：搞好脚手架、塔吊、施工电梯的排水工作，防止沉陷倾斜。坑、槽、沟两边要放足边坡，危险部位要另外加支撑，搞好排水工作，一经发现紧急情况，应马上停止施工作业。12.3 冬季施工措施冬季进行作业，主要应做好防风、防火、防滑、防煤气中毒、防亚硝酸钠中毒的工作。（1）凡参加冬季施工作业的工人，都应进行冬季施工安全教育，并进行安全交底；（2）五级以上大风，应停止高处作业和吊装作业；（3）加强用火申请和管理，遵守消防规定，防止火灾发生；（4）现场脚手架、安全网、暂设电气工程，必须按有关规定执行；（5）必须正确使用个人防护用品。由工程安全员负责编制的安全技术措施，必须报经项目负责人审查批准后执行。十三 附图附图：施工现场总平图，进度计划网络图