1、电厂加油站工程值班室、雨棚、油罐池施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录 第一章 编制依据及说明51.1编制依据51.2编制说明5第二章 工程概况52.1建筑设计概况：62.2结构设计概况62.3工程特点及施工条件概况6第三章 施工总体目标73.1工程质量目标73.2施工工期目标73.3安全文明施工目标73.4环境保护目标7第四章 施工布署84.1施工布署总体指导思想84.2项目工程部施工网络94.3施工队伍简介114.4施工组织与安排114.5施工流水段的划分124.6工程主要施工进度安排2、124.7施工总平面布置规划14第五章 施工准备155.1组织准备155.2技术准备155.3生产准备16第六章 主要项目施工方案206.1建筑物的定位放线及标高测量206.2基础施工阶段平面排水方案206.3土方工程冬季施工方案206.4加油机雨棚施工方案216.5值班室施工方案22第七章 主要分部分项工程施工技术措施237.1施工测量237.2钢筋工程257.3模板工程287.3.2油罐池模板工程287.4混凝土工程307.5钢结构施工34第八章 附：水池模板专项施工方案50一、编制依据50二、模板总体设计50三、材料选择50四、搭设参数及施工工艺51五、模板拆除技术措施55六、施工管理53、6第九章工期保证措施60二、网络计划滚动控制61三、技术先行63四、机械设备配置64五、企业资源65六、物资设备采购66七、施工组织管理66八、质量与成品保护67九、外围保障工作68十、施工各方人际关系68十一、节假日保勤措施68第十章项目管理机构68第十一章工程质量保证措施6911.1质量管理组织机构6911.2保证质量的技术管理措施7011.3工程质量检查措施7211.4工程计量管理措施7311.5工程技术档案管理措施7411.6材料采购计划7511.7合格供应商的评审7511.8供应商的选择7611.9与供应商的配合7611.10材料采购7611.11材料验收程序及证件收集7711.124、材料存放和管理77第十二章设备保证措施78第十三章安全生产保证措施79一、安全生产管理组织机构79二、保证安全生产的技术管理措施81第十四章现场消防保卫管理83第十五章职业健康安全方面的管理措施87第十六章文明施工、环境保护措施91第十七章 冬期施工措施95第十八章 质量通病防治措施100第一章 编制依据及说明1.1编制依据新疆XXXX电厂一期2300KW工程加油站设计图纸。1.1.2国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。1.1.3国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。1.1.4工艺标准及操作规程。1.1.5本公司ISO9002质量体系程序文件及管理规章制度。1.2编制说明针对本工5、程实际情况及建设单位要求，在施工组织设计中我们把施工总体目标、施工总平面布置图、施工总进度计划、施工机械设备、劳动力计划、主要项目施工方法、工程质量保证措施、工期保证措施、安全文明施工保证措施、防止噪音及环境保护措施作了系统性阐述，以体现本施工组织设计的全面性、可行性、科学性和针对性。本公司机构健全，技术质量部、生产安全部是指导、督促、检查履行工期，执行标准、规范、规程、施工组织设计及其公司规章制度的职能部门，使工程的质量、安全文明施工、工期得到了保证。第二章 工程概况工程名称：新疆XXXX电厂一期2300KW工程加油站建筑面积：109.17m2建筑层数：1层建筑层高：值班室层高3m工程地址：6、大XX电厂厂区内 结构类型：值班室为砖混结构、加油机雨棚为钢结构、油罐池为钢筋混凝土结构 2.1建筑设计概况：略（待建施图出图后进行考虑）2.2结构设计概况本工程按地震设防裂度为7度。基础：基础形式为独立柱基础、条形基础。值班室墙基为条形基础，加油机雨棚柱基为独立基础。基础持力层为、-1、-2层。砼强度设计等级：基础及短柱砼强度等级为C35，梁、板、圈梁、构造柱砼强度等级为C30，垫层为C15沥青混凝土。二次灌浆采用JG-1高强灌浆料。主体结构：值班室墙体采用Mu10机制红砖M7.5水泥砂浆砌筑；加油机雨棚采用钢结构，所有钢材均采用Q235B钢；油罐池为钢筋混凝土，C30防水混凝土，防水等级S7、6。钢筋保护层厚度为：基础及短柱40mm；梁35mm；构造柱30mm；板15mm。2.3工程特点及施工条件概况1.1.1 2.3.1工程特点本工程位于大XX电厂厂区内，交通便利。根据建设单位要求，本工程工期紧，并且处于冬季施工。1.1.2 2.3.2施工条件概况2.3.2.1施工场地本工程施工场地比较好，我司一定充分利用，合理布置临时设施及材料、架料堆场，搞好场地硬化、美化工作，创造一个良好的施工环境。2.3.2.2交通情况本工程的车辆出入较为方便，场区道路均已硬化。2.3.2.3施工临时用水用电根据现场查看，在本工程附近无可供施工及生活用水源，需要使用水车将施工生活用水运至现场；施工用电可在8、临近的箱变内将电源引出。第三章 施工总体目标3.1工程质量目标我们将精心组织施工，确保工程质量按国家验收标准GB503002001建筑施工质量验收统一标准一次验收合格。3.2施工工期目标经我们认真讨论以及我们施工同类型工程的经验，采取科学合理的工序安排、穿插和抢工期措施，我们承诺施工总工期控制在 天以内，在春节前全部施工完毕并交付使用。3.3安全文明施工目标安全文明施工是加快工程进度，提高工程质量起主要作用，同时也是展示公司形象体现项目综合管理水平的重要工作内容之一。我们将根据国家、市有关安全、文明施工标准要求，层层落实责任，在整个施工过程中，无重大安全事故。3.4环境保护目标本工程按国家有关9、规定，做好环境保护工作。冬季施工取暖用燃料选用煤场内燃煤，并采用节能炉具。严禁在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草等会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。设专人负责对驶出施工现场的车辆车轮进行清洗并检查装载物（土石、垃圾等）是否稳妥，还负责施工现场出入口的清洁卫生，以免污染环境。第四章 施工布署4.1施工布署总体指导思想我们将以“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务“为主导思想，严格按照双方签定的建设工程合同的规定，对合同范围的工作内容按“项目法”进行科学管理和精心组织施工，确保该工程施工达到高速优质，并承诺按期交付给业主。为此，我们将做到：4.1.1组建最佳项目管理领导班子，全10、面履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同。4.1.2认真搞好施工准备，创造良好的施工条件和内外部良好环境。4.1.3实行动态的目标管理制度，围绕方针目标开展动态管理，并层层落实。4.1.4按ISO9002标准建立全面质量管理体系，以此为中心点，开展质量管理工作，自始至终将施工质量控制在受控状态。4.1.5认真落实各项规章制度，建立调度会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制度。4.1.6以科学技术为先导，推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，以此来提高效率，缩短工期，保证质量。我司有能力有信心承建本工程，并将高度重视、全力以赴，依靠本公司的管理、技术和装备的优势，遵循设计，恪守合同11、，精心组织，为我司提升企业信誉与实力，我公司有这样的决心，同时也有这样的实力和条件，这是因为：我司历来重视聚集人气、以人为本。汇集了大批优秀施工管理人才，有施工同类工程的成功经验和成熟工艺，在近年承建的多项工程中，积累了丰富经验和大量的施工技术资料，工艺日臻完善，熟悉施工过程中应严格控制的各质量管理要点，对于各分部分项工程的质量管理以及各专业施工单位的交叉穿插和相互协调关系了若指掌，并在工程质量与进度、安全与文明施工管理中，深受业主和广大市民赞誉。同时，我司对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。我们将精心组织施工加上严格的管理，狠抓工程质量。在规定工期内全面完成该工程来回报业主的选择和信任。我们尤12、其理解业主对本工程的期盼和要求我们定将在质量、工期、造价等多项综合指标上，全方位满足业主的一切合理要求。我们将及时全面地履行我们对业主的各项承诺，按时保质完成施工任务。4.2项目工程部施工网络详下页网络图。1.1.3 4.2.1项目工程部施工网络图项 目 经 理 计划预算员、内业技术员各1人技术管理文件管理档案管理生产计划材料计划预 决 算质量员1人质量监督检查验收原材料试验及结构试验土建施工员1人安装施工员1人组织施工控制进度质量安全定位放线轴线控制材料员1人资料整理 资料员1人设备供应管理维护保养安全员1人安全监督安全检查安全验收文明施工劳工员(兼后勤)1人 劳务管理食堂管理现场卫生保卫管13、理项目施工负责人施工操作班组项目技术负责人 4.3施工队伍简介本公司始终遵循“质量优、管理严、服务好”的经营方针，积极推行现代企业管理制度，坚持以市场为向导、以质量为生命、以技术为支柱、以服务为宗旨、以合作谋发展的原则，建造优质工程。我们对此工程的施工十分看重，为此公司拟派出施工组织经验丰富、综合工作能力强的项目经理、工程师担任该工程的项目经理，选派长期从事施工技术管理的工程师担任本工程的技术负责人。另外根据工程实际情况配备了专业素质高，责任心强的施工管理人员对工程进行施工。4.4施工组织与安排4.4.1第一时间联系施工入场事宜（含水通、道路通等）。项目经理组织相关管理人员进行入场准备工作分工14、，各负其责，在三天内完成施工前的一切准备工作，其工作内容为：（1）按施工总平面图和业主要求搭设临时设施和施工围墙，安装敷设施工用电、用水线路。（2）选取进场施工道路，包括施工场所的地面硬化处理。挖好排水沟及集水井。（3）运输安装施工用机具设备。（4）对周边环境及相关行管部门进行协调、接口工作，确保工程的顺利实施。4.4.2本工程采用现场搅拌砼施工，在施工现场设1台ZL350砼搅拌机进行搅拌，使用翻斗车水平运输砼，QY25汽车式起重机将砼吊运至作业面。安装1台砂浆拌合机，以QY25汽车式起重机满足钢筋垂直运输、材料垂直运输、墙砌体、楼地面、屋面材料的垂直运输。整个工程施工采用全面进行施工的方式，15、见缝插针，充分利用空间，插入各分部分项工程，各工序施工，充分发挥人力、物力、机械设备的优势，保质量、保工期。使工程达到短、平、快、优的节奏要求。4.4.4主体结构施工现浇梁板采用碗扣式脚手架支撑系统，采用普通48钢管架实行全封闭施工，确保安全文明施工。4.4.5本工程钢筋砼结构模板采用18mm厚松木九夹定型模板组装施工。主体工程模板支撑系统和操作脚手架采用直径为48碗扣式钢管和普通钢管脚手架搭拆。模板架料配备充足，满足施工要求。4.4.6钢筋施工采用现场机械加工制作，汽车吊吊运，人工绑扎成型的方法组织施工，大于直径16的水平筋和竖向筋采用对焊和电渣压力焊焊接，接头位置严格按照设计和规范要求。416、.4.6现天气已进入冬季，气温达到0-12，本工程根据建设单位要求在春节前完成，整个施工期均在冬季，历年来平均最低气温-18-15，极端最低气温-31.9。本施工组织设计按照冬季施工进行编制，采用暖棚法与综合蓄热法相结合的方法进行施工，施工现场架设保温棚，采用煤炭炉进行取暖。4.5施工流水段的划分本工程值班室、加油机雨棚、油罐池进行平行流水作业施工。4.6工程主要施工进度安排施工准备测量放线 3天值班室、加油机雨棚基础工程 10天油罐池底板工程 10天值班室、加油机雨棚主体结构工程 10天油罐池池壁工程 10屋面工程 7天外墙装饰装修工程 7天室内装修工程 5天预验交工 2天水电安装及预留预埋17、工程随土建工程进度插入施工，严禁事后开槽打洞。本工程总工期控制在32天内。1.1.4 4.6.1工期进度管理措施根据我司多年来对施工进度管理的经验，对本工程将按“三个控制”的管理模式进行进度管理。 (1)公司计划进度管理：根据合同工期要求，确定各分部工程控制日期以及涉及其它未列项目的关键日期，由公司编制，它是进度计划的总方针。 (2)月进度计划管理：它是一个很详细、较具体的进度计划，分项目、部位、工序、月份地编制，根据工作量，确定开工和完工日期，流水穿插顺序分明。详细读解施工图、计算工程量，根据施工规范及操作工艺程序要求，分施工阶段，确定施工方法，使工序合理化，体现合同对该计划工期的要求，另外18、各种材料、设备、加工供应量的能力和时间。管理人员和操作工人是否能满足要求也是一个关键，所以要分析所有因素，有针对性的将工程所要遇到的各种问题和矛盾，考虑在先，解决在前，所编制出来的计划施工目标才能实现。该进度计划由项目技术负责人编制报项目经理审批。 (3)周进度计划管理：由项目部内业人员编制，第一周为本周的执行计划，第二周为下周执行计划，到了下周把第二周的计划提上来，作为执行计划，(第二周计划开始时，可以检查上周计划执行情况，周计划可能会遇到一些其它不正常因素，未完全按计划运行，根据实际情况可调整周计划，直到达到预期目的)，完成上一周计划前，编制下一周计划。因此，周计划是滚动计划，周计划是在月19、计划控制范围内，月计划在合同计划内，月计划保证“合同计划”。1.1.5 4.6.2实现计划管理的保证措施(1)根据计划任务编制相应的人力资源、材料、设备需用的资源计划，(如劳动力、钢材、架材、水泥、砂石、模板、构配件和其它材料的供应计划及大型设备的运行情况)等进行定期大检查盘存和每天检查，确保人力、材力、设备都能满足整个计划执行需要，为计划的执行得以实现提供可靠保证。(2)定期和不定期召开联系会，检查计划的执行情况，如有延期，找出原因，有针对性的采取纠正措施，加强薄弱环节力量，使计划动态平衡，使施工进度与合同工期计划终点同步。(3)安排追赶计划。有时可能由于难以预见的因素拖延周计(月计划)工期20、，发现施工进度赶不上计划要求时，立即进行研究，分析原因，立马编制追赶计划，并随时检查追赶计划的实施情况。1.1.6 4.6.3工程总进度计划详后页施工进度网络计划。4.7施工总平面布置规划1.1.7 4.7.1总平面规划布置的依据根据我司工程技术人员到现场察勘情况，结合本施工组织设计提出的施工目标和主要施工方法，对施工现场进行平面布置。1.1.8 4.7.2主要生产、生活设施的安排1）生产临时设施根据工程进度计划要求和冬季施工的需要，陆续搭建搅拌机保温棚、施工作业现场保温棚、钢筋加工房、木工房、配电房、材料库房、水泥库房等，并合理布置堆场，减少材料二次运输。生活设施搭建在施工现场内，与生产临设21、分开，并合理布设办公室、职工宿舍、食堂等。2）主要生产、生活临时设施搭建面积如下： 办公室 15m2 食堂 20m2 宿舍 150m2 材料库房 20m2 水泥库房 50m2 钢筋加工棚 150m2 木工棚 30m2 搅拌机保温棚 30m2 施工作业现场保温棚 450m2 厕所 15m21.1.9 4.7.3施工总平面布置图详后附图。第五章 施工准备5.1组织准备序号工作内容完成时间责任部门或个人1建立现场组织，网络人员就位合同签订后公司经理2施工认可证等有关手续开工前10天项目经理3建立、健全各种规章制度，落实到人开工前8天项目经理4组织大型机械设备进场随工程进度公司设备处、项目经理处5组织22、劳动力班组进场开工前3天项目经理6组织周转材料进场随工程进度项目部7与周边关系协调开工前6天保卫、项目经理5.2技术准备1.1.10 5.2.1投入本工程的施工仪器及设备表施工仪器及设备表序号仪器名称单位数量用途及说明1全站仪台1施工定位放线用2经纬仪台1施工定位放线用3水平仪台1标高定位用4微机台1施工管理用5激光打印机台1打印各种资料6铝合金塔尺(5m)把2施工测量7钢卷尺(50m)把2施工测量8钢卷尺(5m)把10施工测量9垂球（5kg）个2施工测量10吊线坠（0.5kg）个8施工测量11兆欧表个1施工检测用12地阻仪个1施工检测用13万用表个1施工检测用14手机部2对外联系用15照相机23、部1收集施工资料16温度计支12测温1.1.11 5.2.2技术准备工作（1）组织施工技术人员阅读施工图，写出读图记录，并汇总施工图中存在的问题，以利在设计图纸会审交底会上解决。 （2）准备本工程需用的施工验收规范及技术标准及其标准图集。（3）写出砼、砂浆试配委托书，送原材料检验。（4）提出原材料计划，半成品加工计划。（5）编制工程施工组织设计（或质量计划书、作业指导书）。5.3生产准备1.1.12 5.3.1现场生产准备（1）生产安全部和项目工程部对施工现场将再作详尽的勘察，勘察内容包括建设工程的范围、地形、周围环境、交通运输。并实地了解工程地点的水文地质、地下有无障碍物等，做好勘察结果记录24、，与设计有关资料相比较，从而确定具体的工程平面布置、进一步完善施工组织设计等。（2）项目部与业主联系，做好工程施工前的“水通、电通、路通、通讯通”和场地平整工作。（3）搭建施工区域封闭围墙，围墙高度为2.0米。在主要出入口挂置“六牌二图”。所搭建的临设工程，井然有序，加工房、机具设备房、办公室等按平面布置图建造并符合安全、卫生、通风、采光、防火等要求。1.1.13 5.3.2 施工用水经现场勘察及与建设单位联系，在厂区内没有施工及生活用水源，需使用水罐车自哈密市自来水水源进行拉水，以保证施工的正常进行。结合本工程的施工工作量、施工生活用水量和生活区生活用水量，通过对用水量计算，在考虑施工现场消25、防用水的情况下，该现场拟配备15m3水罐车一辆，并在现场埋设15m3水罐一个，埋深1.5米以防止上冻，使用潜水泵抽水，可以满足要求。详见施工现场平面布置图。1.1.14 5.3.3施工用电及设施安排根据施工供电三相五线制的原则，为保证施工供电的质量，提高施工供电的安全性，避免施工用电事故的发生，结合该施工现场的供电特点及要求，对现场的临时用电量进行计算和线路布置。结合高峰期时的主要用电设备量，通过对其电力总负荷的计算，总的视在计算负荷不大于30kVA，根据总的视在计算负荷，配电房内选用容量30kVA大的低压配电箱一台。采用人工敷设G50钢管垂直接地体和镀锌扁钢水平接地体作配电箱的保护接零。该施26、工现场供电的电力负荷较小，有利用电安全、施工方便，结合土建施工总体平面布置图，把该低压线路分多路干线布置，并在施工现场设置多个二级配电箱，以满足施工机械设备用电。本工程的所有三级箱由现场需要进行设置，但所有三级箱均为一机一闸、一漏一箱进行电力控制。动力和照明在二级箱处分开设置，三级箱处严禁动力、照明用电混合使用。详见施工现场平面布置图。1.1.15 5.3.4机具设备使用计划机具设备使用计划表序号机具名称规格型号单位数量用途及说明1汽车吊QY25台1用于垂直运输2翻斗车台2用于水平运输3砼搅拌机ZL350台2搅拌砼4砂浆搅拌机HI325台2拌制砂浆5交流电焊机30kVA台4钢筋、铁件等焊接6闪27、光对焊机UN100台1钢筋焊接7钢筋调直机7.5kw台1钢筋调直8钢筋切断机40台1钢筋加工9钢筋弯曲机台1钢筋弯曲10园盘锯400以内台1木作加工11平板振动器1.5kw台2振捣砼12插入式振动器1.5kw-6m套6振捣砼13型材切割机400以内台1型材切割14台钻20以内台1工具加工15冲击电锤25以内台5装修、安装用16潜水泵50以内台3抽水、排水用17手推胶轮车辆20施工平面水平运输18打夯机BS600台2回填19柴油发电机NHK60kw台1备用临时停电20电钻台1021水罐车15m3辆1拉水22水罐15m3个1储水23煤炉个15取暖24装载机台1倒运土方1.1.16 5.3.5 模板28、架料及措施用料使用计划序号名称单位规格数量进场时间1碗扣式脚手架m3000根据施工进度入场2钢管m4890003扣件个570004优质松木九夹板m21m2m10005竹胶板m21m2m10006木枋m3510157木枋m3616208竹跳板块0.252.51009尼龙安全网（含密目）床3.63.65010钢模m230011U型扣个300012对拉丝杆套200013棉毡m2600014防火篷布m2350015早强防冻剂T816煤T3017木柴kg30018塑料薄膜kg砼养护用5001.1.17 5.3.6 劳动力组织安排序号工种名称单 位数 量说 明1木工个40按工程进展组织进场并调整2架子工个29、303钢筋工个304抹灰工个305瓦工个206砼工个157试件工个18焊工个69机具操作工个410机具指挥工个111保卫人员个212炊事人员个113机械修理工个214水电维护工个115安全维护个216普工个1017测量工个218防水工个1019安装工个2020司炉工个12第六章 主要项目施工方案6.1建筑物的定位放线及标高测量本工程放线依据按图纸要求，根据建施总平面图所示及建设单位提供的定为坐标，放线基点经业主确定，采用全站仪对工程进行施工放线测量，施工测量用控制测量法：横向以1轴、2轴，纵向以A轴、E轴为控制轴线。本工程相对标高0.000=696.5m，用水平仪将本工程控制水准点测出并作好固30、定标记。6.2基础施工阶段平面排水方案在现场勘察过程中，发现在施工现场北面有污水处理系统，现场有溢出的污水存在，并形成了积水坑。为避免基槽开挖后再次出现污水溢出灌入基槽内，在基槽北面采用临时明沟形式有组织地导入临时集水井，通过临时集水井经沉淀后用污水泵排入建设单位指定下水道。6.3土方工程冬季施工方案1.1.18 土方开挖1）、本工程土方采用机械大开挖，人工配合清槽，开挖完成后，即进行保温棚的搭设，使用煤炉进行取暖，确保基土不受冻结。2）、对周边坑壁加强支护，严防壁土塌落。1.1.19 土方回填1）在冬季挖土中将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填用料。2）土方回填应严格按照冬季施工的有31、关要求进行，基坑、基槽等完毕后允许用含有用冻土块的土回填时，冻土颗粒直径不得大于15cm，而且含量不得超过填土总体积的15%。冻土块应均匀分布，逐层压实。3）回填地下的管道沟槽时，管顶上50cm厚范围内不得用冻土回填；构筑物及有路面的道路，路基范围内的管沟不得用冻土回填。4）所有回填的地方均必须排除积水，清除冰块等杂物，其每层填铺厚度，应比夏季小为宜，一般不超过20cm。回填土工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。6.4加油机雨棚施工方案1.1.20 6.4.1施工顺序施工放线基槽开挖检查轴线标高保温棚搭设沥青砼垫层柱基砼养护回填土钢结构安装檩条雨棚板安装粉刷验收。1.1.21 6.4.2施32、工方案（1）本工程加油机雨棚柱基主要为机械挖凿基坑的独立基础，基础砼为C35，采用木模拼装，48钢管吊装支模。（2）本工程钢筋采用在现场加工，钢筋加工成型后，按规格、品种和出厂批次分类码放，并挂牌加以区分。分部位堆放且要及时运至所需部位安装。为了保证钢筋位置准确应预先弹线。（3）基座预埋件埋设位置要求相当准确,标高误差要求较高，在土建施工中保证一次成活、一次成优，确保钢柱的吊装。混凝土浇捣完成后，应及时对基座预埋件埋设的标高和位置进行复测，如有误差应及时纠正，确保误差值小于设计规定的要求。（4）砼采用现场搅拌，翻斗车运输，使用溜槽将砼送入浇筑点，振动棒振动捣实，打振动棒时，应快插慢取，每30033、mm插一棒逐次推进，直至泛出浓浆，砼不翻气泡，不向下沉为止。（5）钢结构构件在加工车间加工好后运至安装现场。拟采用一台QY25型汽车吊一辆进行吊装。6.5值班室施工方案1.1.22 6.5.1施工顺序施工放线基槽开挖检查轴线标高保温棚搭设沥青砼垫层砼条形基础浇筑砖基础砌筑基础圈梁浇砼养护回填土主体砌筑构造柱浇筑屋面梁板浇筑室内外抹灰屋面施工地面施工粉刷验收。1.1.23 6.5.2施工方案（1）基槽开挖采用机械大开挖人工清槽方式进行，开挖过程中其土石方应及时运至现场指定位置放置，严禁场内土石方乱弃。（2）条形基础砼标号为C20、基础圈梁砼标号为C35，均采用现场搅拌，翻斗车运输，使用溜槽将砼送34、入浇筑点，振动棒振捣密实。（3）砌筑装饰用砖及砂浆等材料均使用手推胶轮车人工装运。（4）钢筋采用在现场加工，钢筋加工成型后，按规格、品种和出厂批次分类码放，并挂牌加以区分。分部位堆放且要及时运至所需部位安装。为了保证钢筋位置准确应预先弹线。1.1.24 6.6油罐池施工方案1.1.25 6.6.1施工顺序施工放线基槽开挖检查轴线标高保温棚搭设沥青砼垫层油罐池底板浇筑油罐池池壁浇筑养护模板拆除油罐底座浇砼池壁防腐回填土验收。1.1.26 6.6.2施工方案（1）基槽开挖采用机械大开挖人工清槽方式进行，开挖过程中其土石方应及时运至现场指定位置放置，严禁场内土石方乱弃。（2）进行防水砼的试配工作，试35、验室可根据设计抗渗标号，提高0.2N/mm2进行试配，在此基础上选定施工配合比。（3）模板全部采用竹胶板进行拼装，使用止水螺栓加固，池壁内外均搭设双排脚手架加斜撑进行支撑，并按要求设置剪刀撑。（4）钢筋采用在现场加工，钢筋加工成型后，按规格、品种和出厂批次分类码放，并挂牌加以区分。分部位及时采用人工运至所需部位安装。为了保证钢筋位置准确应预先弹线，底板砼浇筑前应将池壁钢筋进行加固，不使其摇动而产生位移。（5）做好基坑排水和降低地下水位的工作，要防止地面水流入基坑，要保持地下水位在施工底面最低标高以下不小于30cm。以避免在带水或带泥浆的情况下，施工防水砼的结构。第七章 主要分部分项工程施工技术36、措施7.1施工测量1.1.27 施工测量准备1)测量仪器准备本工程所应用的测量仪器均经法定计量检测单位检验合格，并在有效检测周期内。所采用仪器如下：日本产GTS301D全站仪。测角精度2，测距精度2+2ppm；天津产莱特自动安平水准仪LETAL3200，测量精度为1/km。J2经纬仪。2)水准、坐标控制点的交接工程开工时，对业主提供的坐标、水准控制点进行复测。复核水准、坐标控制点是否符合有关测量规范的精度要求，坐标、水准控制点均不能少于二个。1.1.28 施工测量内容定位测量：按图纸、测量资料和测量标志进行定位测量，并报请监理认可，作为施工测量放样依据。测量应遵守：先整体后局部、高精度控制低精37、度的原则。施工测量放线内容施测项目施测单位使用仪器、工具建筑红线、轴线定位，引标高建设单位定位桩返线施工单位全站仪轴线投测施工单位经纬仪1.1.29 工程轴线的定位为便于测量的方便性和准确性，控制网布设遵循以下几点：控制点之间视野应开阔，通视良好。控制点布设在安全地点，尽量防止有外来损害的威胁。控制网图形要简单，控制点基础具有足够的强度。平面控制网的布设方法：在平面图上根据施工的顺序和方法确定出控制点的位置，图解法得到其点位坐标，利用全站仪根据甲方提供的初始控制点在现场测设出其位置，埋好控制桩。再用全站仪观测各点的距离、方向，进行平差，得到各控制点的平差坐标和点位精度，如果控制网的精度不能满足38、施工需求，必须增加观测数据的测回数，提高观测精度，重新平差，直至满足要求为止。以此作为工程施工的定位依据。平面控制采用外控法。即控制点布设在基槽的外部，网点的布设以不妨碍日后的工程施工为前提，尽量布设于在施工过程中能相互通视的地方。1.1.30 高程投测为保证施工进行，除了建立平面控制网，还要建立高程控制网。精度要求，水准网布设成一闭合网。为施工方便，在基点的基础上设立若干施工水准点。基点是永久性的按规范，采用三等水准测量施测，通过平差得到各水准点的高程平差值。在施工过程中，用水准仪来控制工程的钢筋、模板、砼的标高。7.2钢筋工程本工程所有钢筋均在加工场地加工，且三个项目分别配料加工、制作、调39、直、弯曲、切断成型全部使用机械，人工现场分别绑扎。1.1.31 7.2.1钢筋制作7.2.1.1钢筋在现场加工场地集中制作，用标识卡标明规格、几何尺寸、使用部位，由专人核对、分类堆放，并立标识牌防止钢筋混用、误用。7.2.1.2进场钢筋，必须有出厂合格证，按规定外观检查并经现场随机抽样进行物理力学性能试验，合格后方可使用。7.2.1.3水平钢筋窄间隙焊及机械连接钢筋接头处，下料时必须使用砂轮切割机切断，并切去钢筋原始头。7.2.1.4钢筋焊接和机械连接的操作工，必须经过专业培训，并持有特殊工种的岗位合格证书。其试焊接头检验合格后方可正式施焊；所有焊接接头、机械接头必须经随机抽样试验合格后，方可40、下达制作。7.2.1.5全部钢筋下料表，均需专业技术员审核无误后，方可下达制作。7.2.1.6为保证配制的各种钢筋和箍筋尺寸准确，须把制作配料关，指派专人负责，实行定期和不定期抽验，不合格者责令返工，保证钢筋加工质量。1.1.32 7.2.2钢筋连接7.2.2.1接头形式本工程钢筋现场接头均采用绑扎搭接。7.2.2.2接头位置a搭接长度的末端距离钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10 倍，接头不宜位于最大弯矩处。搭接长度按照图纸设计要求。b受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。c钢筋搭接处，应在中心和两端用火烧丝扎牢。d受压钢筋搭接长度按设计要求。e各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，从41、任一绑扎接头中心至搭接长度L 的1.3 倍区域范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋截面面积的百分率应符合设计要求。1.1.33 7.2.3钢筋绑扎7.2.3.1绑扎前必须核对成品钢筋的型号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。7.2.3.2钢筋保护层厚度：梁、柱采用特制塑料钢筋保护层卡，板采用同混凝土强度等级的砂浆垫块，规格为40mm40mm，厚度同保护层，间距不大于10001000，梅花布置，垫置在钢筋下面与主筋一起绑扎以免脱落，确保钢筋保护层正确。7.2.3.3钢筋均采用现场加工制作，人工安装绑扎成型，构造柱统一在圈梁上1/3范围内按50%对称错开搭接，搭接长度35d，下部应锚入基42、础圈梁内，其它梁、板搭接和锚固长度，图中注明者以图例为准，凡未注明者，级钢为35d、级为40d，构造柱在圈梁上、下500范围内箍筋加密100。7.2.3.4本工程特别强调现浇板均在圈梁上，为保证上部钢筋位置准确，楼板双层钢筋网,上、下两层钢筋网之间应设置钢筋撑脚，撑脚用12钢筋，每隔500mm设置一个，梅花型摆放。板边加筋按抗震设防要求设置。7.2.3.5绑扎形式复杂的结构部位时,应研究好钢筋穿插就位的顺序及与模板等其他专业的配合先后次序,以减少绑扎困难。7.2.3.6绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝成八字形，以免歪斜变形。7.2.3.7梁的纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应按以直径25m43、m或25mm以上的短钢筋，以保证其设计距离正确。7.2.3.8划出钢筋位置线:平板或墙板的钢筋,在模板上划线,柱的箍筋在两根对角线主筋上划点。梁的箍筋，则在架立筋上划点。复杂的梁柱节点位置施工前必须放样。7.2.3.9池壁钢筋绑扎1）在底板混凝土上弹出墙身及预留洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按洽商规定认真处理。2）先绑24根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。3）双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。支撑或拉筋采用8钢筋制作，间距1m左右，以保证双排钢筋之间的距离。4）在墙筋外侧绑上保护层垫块，44、以保证保护层的厚度。5）为保证预留洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。预留洞口要按设计要求绑扎加强筋。6）合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。7）各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。8）配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。7.2.3.10砼浇捣过程中,应派专人看筋,如发现松动,移位,保护层不符均应及时修整。7.3模板工程模板采用九夹板模板，钢管架作垂直水平支撑，各构件的模板工程应按以下要求施工。1.1.34 7.3.1值班室、加油机雨棚模板工程7.345、.1.1模板安装要求及技术措施现浇楼板采用2000100012九夹板下垫70100木枋间距350mm，圈梁采用定型夹具，所有支撑均采用483.5钢管，梁承重架采用双排钢管架，板承重架采用满堂钢管架，其立杆间距800-1000mm，横杆步距1500-1800mm，并设扫地杆和剪刀撑,所有立杆下应加垫板。一般梁、板拆模需砼强度达到75%，悬臂构件拆模需砼强度达到100%时方可拆除，构造柱拆模时间，只需砼终凝不折角即可拆除。楼板跨度大于4m 时，顶板模板应起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。起拱方式为由四周向中心起拱。7.3.1.2保证模板质量的措施：墙体、柱子模板在砼浇灌前，需用46、铅锤吊正，必要时用千斤顶较正。模板的安装必须符合规范安装允许偏差的规定。梁、板跨度4000时，模板应按跨度2起拱。模板支撑架必须牢固稳定，扣件螺栓的扭力矩应达到50N.M。派专人看守，发现问题立即处理。侧模的拆除以不损害砼楞角为宜，承重底板拆除必须按规范规定的砼强度达到后才能拆除。模板拆除后，应及时进行检查、修整，刷好隔离剂堆放指定位置供下一次使用。7.3.2油罐池模板工程7.3.2.1底板模板安装要求及技术措施底板外侧模板应先于底板钢筋安装工序，而池壁下八字吊模则应在底板钢筋工序完成之后，但在支吊模过程中应注意保护钢筋。八字吊模采用止水螺栓和短钢筋支架，见下图：池壁模板安装要求及技术措施池壁47、模板的质量，直接影响池壁混凝土的质量水平，池壁模板设计、模板的支搭高度与浇筑方式、对模的强度、测度、稳定性进行计算，构造合理，结构稳定，易于装拆，操作方便。模板采用采用九层板模板，48钢管作主次楞。模板加固采用止水螺栓加固，止水螺栓间距为400600，止水螺栓在中部焊止水环，止水环尺寸为8080。止水螺栓两端与模板相接触处套橡胶封堵，以备拆模板后，将橡胶堵除掉，将螺栓割除，用防水膨胀砂浆找补抹平，防止渗水。根据设计留好伸缩缝，由于图纸中未注明底板与墙壁的施工缝留置，建议留在底板上300mm外，采用钢板止水带处理。本工程模板很关键，模板具体施工方案见附页的模板专项施工方案。7.4混凝土工程1.148、.35 7.4.1值班室、加油机雨棚混凝土施工7.4.1.1施工要求及技术措施根据提供的水泥、砂石等原材料做好配合比的试配工作。选用级配良好的骨料，严格控制砂、石含泥量，减少水泥用水量，降低水灰比；注意振捣，以保证砼的密实性，减少砼的收缩和提高砼的抗拉强度。加强砼的养护工作。按两次浇筑。第一次浇筑构造柱砼，第二次浇筑圈梁、板交界节点区砼和圈梁、板砼。砼按300500MM厚分层浇筑。砼振捣实行挂牌制，明确划分各振捣手的振捣范围和振捣顺序，严格控制振捣棒移动的距离。砼应分层下料，各分层砼均应在初凝之前相互搭接，不得出现冷缝。在砼振捣时，应防止出现砼离析和漏振现象，由于砼的浮浆较多在砼初凝前，在砼表49、面进行二次抹压，消除砼干缩、沉缩和塑性收缩产生的表面裂缝，增加砼内部的密实度。砼浇筑过程中，经常观察模板及支撑与钢筋、埋设件、预留孔洞的情况，发现有移位时，立即停止浇筑，并在已浇的砼初凝前修整完毕。柱构件的砼采用带膜养生法养护。砼的试块采取随机抽样制作，每拌制100盘且不超过100立方的同强度等级砼，其取样不得少于一次。每工作班搅制的同标号的砼不足100盘时，其取样不得少于一次。每一现浇楼层段同标号砼，其取样不得少于一次。混凝土工程施工缝处理：先用钢丝刷把水泥薄膜和钢筋上粘有的水泥砂浆以及油污铁锈等清除干净，将已硬化的混凝土表面上松动的砂石和软弱的混凝土层清除、凿毛，并用压力水冲洗干净，充分湿50、润。清除积水，先刷一道素水泥浆，再用与砼同成份的水泥砂浆铺20-30MM厚，再浇筑砼。在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的施工缝处砼抗压强度不能低于1.2MP，且不小于施工缝施工后48小时，以免破坏已浇筑的内部结构。现浇钢筋混凝土楼面支座处板负筋，在泥凝土的浇筑过程中，由于施工人员的不当操作，不可避免地使板负筋不同程度的受到移位、变形，板筋保护层严重超偏差，有时会使现浇泥凝土楼面出现裂缝，造成结构性隐患。针对现浇泥凝土楼面板负筋的绑扎质量在混凝土浇筑过程中被破坏，采取措施避免或减少板负筋被踩踏移位变形的不良后果。用多余或废旧钢筋，用电焊加工成多张重量及刚度适中，便于搬运和摆放的钢筋网凳。施工放线时51、采用分段控制，以避免产生一头赶引起误差积累值过大的现象，测量竖向垂直度时，各层均由初始控制线向上投测。柱子模板下端牢固地固定在楼板上，按柱子的准确位置在楼板上预埋短钢以固定柱模。支模过程中，要随即吊直核正，并在纵横两个方向用拉杆和斜撑固定，柱子上部作柱间的横向拉结，以保证其轴线位置准确。注意事项：砼振捣工作由经过培训的专业技术工人进行操作，确保砼浇筑的密实性，严禁出现蜂窝、麻面等现象。砼应按规范要求分层、分部位取样做强度试验，以便做好砼的强度控制。砼终凝前12小时，开始浇水养护，养护时间不得小于 7昼夜。在砼振捣时，严禁振动棒碰撞钢筋,避免移位。严格原材料质量检验工作，使用质量稳定的有出厂合格52、证和试验报告大厂水泥，并进行抽样复检。砂、石子粒径级配合理，含泥量及有害成份不超过规范规定。严格按砼配合比施工，严格进行计量。每工作台班。检测坍落度应不少于 2次。根据砂、石含水率及时调整砼配合比，并保证搅拌时间。浇筑柱砼前，将模板内的杂物清理干净，浇水冲洗，充分湿润，并在底部应先铺13MM与砼中成份相同强度的水泥砂浆，防止烂根。砼搅拌必须实行开盘申请制，向搅拌机投料采用预拌水泥的二次投料法。严禁往搅拌机内任意加水。砼出料运输至现场卸料完毕的时间宜控制在2h内。及时检查维修模板和整修钢筋。砼振捣由专业人员操作，做到快插慢拔，振动器插点要均匀排列。可采用行列式或交错式，防止漏振，确保砼浇筑密实和53、平整，不允许有蜂窝,麻面现象。浇筑砼前，虚铺厚度略大于板厚，用平板式振动器重直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后，用铝合金扁枋压实抹平。现浇楼板要控制好厚度、平整度和标高，特别注意严格控制卫生间标高。可设现浇板厚度控制块，有效地控制混凝土的厚度。采用细石混凝土预制，整体形状结构宜呈凹凸形，有利于控制块与现浇楼板混凝土紧密结合。在浇筑混凝土前，按照施工组织设计规定控制块平面布置，一般布置成梅花状。现浇板在墙体四周设置负弯矩钢筋的周边区段,按规定加设的钢筋支架，一方面可以控制负弯矩钢筋位置，另一方面也可以起到控制楼板厚度的作用。重点是楼板的中间区域只设置单排钢筋的部位，必须确保满足控制块布置间距，保证满54、足2M长刮尺对浇筑混凝土整的控制要求。对模板、钢筋及预埋件，预留尺寸、位置、固定牢固等应检查验收合格，待质检员检查，监理复查无误后方可进行砼浇灌。现浇板表面平整度难以控制，为了更好控制平整度，采取下图所示措施：非承重部位的梁板等拆模时做到不粘模、不损害砼楞角、不出现裂缝。梁板的承重模板拆除必须按规范规定的强度达到后才能拆除。施工现场派专人按规定取样制作试件，通过对混凝土试件的抗压试验确定拆模时间和鉴别混凝土质量。1.1.36 7.4.2油罐池混凝土施工7.4.2.1底板混凝土施工（1）混凝土的配制本工程混凝土采用现场搅拌，翻斗车水平运输，汽车吊调至浇筑点进行浇筑。池体用C30防渗混凝土,混凝土55、抗渗标号为S6。（2）底板砼浇筑砼浇筑：底板砼一次浇筑完，不留施工缝。混凝土振捣：底板浇筑时配2台振捣棒，振捣棒移动间距不大于45，备用振捣棒2台。振捣应仔细，不能漏振，振捣持续时间10s左右。同时应注意不要过振，避免离析。混凝土的表面处理：混凝土浇筑完后4-5h左右,初步按标高用长括尺括平,在初凝前闭合收水裂缝。为控制混凝土产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作。（3）砼施工缝底板混凝土施工时，池壁施工缝留设在底板顶面30cm，施工缝为平缝，浇筑砼时，用16钢筋人工振捣，保证30cm高的吊模处混凝土振捣密实，水平施工缝处在支模前周圈设置钢板止水带固定牢固，然后再支模，浇筑混凝土。池壁混凝土施56、工a.混凝土的搅拌、运输、浇灌、振捣等各个环节应协调一致，以保证砼的连续浇灌。为此配置两台ZL350型混凝土搅拌机、两辆翻斗车、一台QY25型汽车式起重机、两台振动棒进行浇筑施工，能够满足要求。b.施工缝应事先清除干净，保持湿润，但不得积水，浇筑前施工缝应先铺1520mm厚的与混凝土配合比相同的水泥砂浆，所铺的水泥砂浆与混凝土的浇筑的相隔时间不应过长。c.池壁混凝土应分层连续浇筑完成，每层厚度不应超过40cm，沿池壁高度均匀摊铺，每层水平高差不超过40cm，插入式振捣器的移间距不大于30cm振捣棒要特入到下一层混凝土内510cm，使下一层未凝固的混凝土受到二次振捣。每层混凝土的间歇时间不宜大于57、1h。d.池壁混凝土浇到顶部应停止，待混凝土下沉收缩后再作二次振捣，以消除因沉降而产生的顶部裂缝。浇筑后的混凝土应及时覆盖养护。7.5钢结构施工1.1.37 施工安装流程安装工艺流程：测量（标高、轴线）就位准备-钢柱吊装-校正并临时固定-柱最后固定-钢梁吊装-就位临时固定-支撑吊装-檩条安装-面板安装等。1.1.38 钢结构工程安装（1）吊装前准备工作安装前应对基础轴线和标高，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求：钢结构基础检查钢结构安装前，经抄平放线，严格控制基础部位与支承面的纵横轴线和标高，并进行验收，提出验收合格报告资料。验收内容包括基础坐标和标高、轴线以及螺栓尺寸，保证以上内容符合58、规范和图纸要求。并清理作业面,确保基础顶面及支承面洁净,严禁有杂物和污染。超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，构件制作允许偏差应符合规范要求。准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。（2）吊车的选择本工程钢结构的吊装均采用25吨汽车吊。25吨吊车起重量性能表臂长（m）10.217.625工作半径（m）起升高度(m)起重量(t)起升高度(m)起重量(t)起升高度(m)起重量(t)5.56.07.08.09.010.011.08.457.986.795.117.015.012.3510.217.0516.8416.3515.7715.11159、4.3413.3511.210.49.18.07.16.385.6224.8724.7324.424.0323.623.1322.598.88.27.16.25.54.94.4（3）钢结构的吊装A.基础复核钢构件安装前应对基础验收，合格后，将中心线用墨线弹在基础表面，确定一个统一标高，并确保基础平面及尺寸和标高及地脚螺栓符合设计要求。B.吊索吊索钢绳的选择，长度保证构件与钢绳之间夹角不小于45，其承载力要大于构件重量的2.5倍。C.钢架柱吊装(1)立柱安装前对构件质量进行检查，变形、缺陷超差时，处理后才能安装吊装前清除表面的油污、泥沙、灰尘等杂物。为消除立柱长度制造误差对立柱标高的影响，吊装前60、，从立柱顶端向下量出理论标高为1m的截面，并作一明显标记，便于校正立柱标高时使用。在立柱下底板上表面，做通过立柱中心的纵横轴十字交叉线。吊装前复核钢丝绳、吊具强度并检查有无缺陷和安全隐患。(2)吊装时，由专人指挥。安装时，将立柱上十字交叉线与基础上十字交叉线重合，确定立柱位置，拧上地脚螺栓。先用水平仪校正立柱的标高。以立柱上“1m”标高处的标记为准。标高校正后，用垫块垫实。拧紧地脚螺丝.用两台经纬仪从两轴线校正立柱的垂直度，达到要求后，使用双螺帽将螺栓拧紧。(3)对于单根不稳定结构的立柱，须加风缆临时保护措施。设计有柱间支撑处，安装柱间支撑，以增强结构稳定性。D.钢梁吊装采用两点捆绑吊，构件到61、位后，用冲钉定位，然后安装临时固定螺栓，并拧紧后方能松钩。(吊装见示意图)吊装采用单梁吊装，吊点采用两点绑扎，绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将钢梁吊离地面50cm左右，使钢梁中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将梁吊至柱顶以上，再用溜绳旋转钢梁使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在钢梁刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临进固定，同时进行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，第一梁应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把钢梁拉牢，以后各钢梁可用四根校正器作临时固定和校正，梁经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。E.安装62、校正钢柱校正:钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正,标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓,待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。钢梁校正:钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。(4)高强螺栓的施工A高强度螺栓连接副的一般规定及验收。高强度螺栓连接副由一个螺栓，一个螺母，一个垫圈组合而成。高强度螺栓连接副应由制造厂按批配套供应，并按批提供出厂质量保证书（螺栓楔负载螺母保证荷载，螺栓硬度，垫圈硬度等机械性能以及紧固轴力平均值和变异系数），高强度螺栓连接副必须分批验收，并在同批内63、配套使用。高强度螺栓连接副，按性能等级的不同，均须制出明显的标志，以便使用时不混淆出错。B高强度螺栓连接副的储运，保管和发放高强度螺栓连接副在运输和搬运过程中应轻装，轻放，轻卸，以防止损伤螺栓。高强度螺栓连接副应按不同的规格，批号分类保管，不得在露天堆放，在储运过程中，应防止受潮生锈。高强度螺栓连接副在安装使用前，严禁任意开箱，以防沾污和表面状态的改变。高强度螺栓连接副的领取，发放应按当天施工需用量，不得随意多领，施工结束后剩余的连接副应严格按批号分别妥善保管，不得乱扔混放，沾染污物及碰损螺纹。C高强度螺栓连接副施工要求钢结构的连接接头，应经检查合格后，方可紧固。高强度螺栓连接副施工前，应先复64、验连接构件摩擦面的抗滑移系数，合格后，方可安装。摩擦面的抗滑移系数检查应以钢结构制造批分单位，由制造厂和安装单位分别进行，每批三组，以单项工程每2000吨为一制造批，不足2000吨者作一批。抗滑移系数检验用的试件由制造厂加工，试件与所代表的构件应为用一 材料，同一摩擦面处理工艺，同批制造，使用同一 直径的高强度螺栓连接副，并在相同条件下同时发运。抗滑系数检验的最小值必须等于或大于设计规定值。当不符合上述规定时，构件摩擦面应重新处理，处理后的构件摩擦面应按规定重新检验。高强度螺栓连接板接触面应平整，当接触有间隙时，小于1.0mm的间隙可不处理，1.03.0的间隙应将高出的一侧磨成1：10的斜面，65、使间隙小于1.0mm，打磨方向应与受力方向垂直，大于3.0mm的间隙应加垫板，垫板两面处理方法应与构件相同。高强度螺栓连接安装时，在每个节点上应穿入临时螺栓和冲钉，数量由安装时可能承担的荷载计算确定，并应符合下列规定：不得少于安装孔数的1/3。不得少于两个临时螺栓。冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%扩孔后的螺栓孔（A、B级）不得使用冲钉。不得用高强度螺栓兼作临时螺栓。高强度螺栓安装应顺畅穿入孔内，严禁强行敲打，如不能自由穿入时，该孔应用绞刀进行休整，休整后的最大孔径应小于1.2倍螺栓直径，修孔时，为了防止铁屑落入板逢中，绞孔强应将四周的螺栓全部拧紧，待连接板密贴后，再进行，严禁用气割扩孔。高66、强度螺栓的穿入方向宜以施工方便为准，并力求一致，高强度螺栓连接副组装时，螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。高强度螺栓安装时，构件的摩擦面应保持干燥，整洁，不得在雨中作业，应清除飞边，毛刺，焊接飞溅等；焊疤氧化铁皮和不需要的涂料等。如采用生锈处理方法时，安装前应视锈蚀程度不同进行处理。有少量微锈的，可用钢丝刷除锈。锈蚀比较严重的，须用砂轮机除锈，但使用中要慎重。砂轮机打磨方向应同构件受力方向垂直。砂轮机打磨范围不应小于螺栓孔径的4倍。砂轮要来回均匀打，不能将连接面处理成凹凸面。高强度螺栓连接副的拧紧应分为初拧、终拧。对大型节点应分为初拧，复拧，终拧。初拧、复拧和终拧应在24小时内完成。高67、强度螺栓连接副初拧、复拧、终拧时，一般应按由螺栓群节点中心位置顺序向外缘拧紧的方向施拧。应先腹板后翼缘，焊接和高强度螺栓并用连接。当设计无特殊要求时，应先按栓后焊的顺序施工。高强度螺栓施工前，应按出厂批对高强度螺栓连接副的紧固轴力进行复验，每批复验5套。5套紧固轴力的平均值和变异系数符合下表的规定。变异系数=（标准偏差/紧固轴力平均值）*100%高强度螺栓紧固轴力（KN）螺栓规格M16M20M22M24每批紧固轴力平均值公称109170211245最大120186231270最小99154191222紧固轴力变异系数：10%高强度螺栓初拧扭矩为：0.13*pc*d的50%左右螺栓规格M16M268、0M22M24初拧扭矩115220300390高强度螺栓拧紧完毕后，用专用扳手进行终拧，直至螺栓尾部梅花头拧掉，对于操作空间有限不能用专用扳手进行终拧的高强度螺栓，则按相同直径的高强度大六角螺栓采用扭矩法施拧，扭矩系数取0.13。D高强度螺栓连接副施工质量的验收。高强度螺栓连接副终拧验收，以目测螺杆尾部梅花头拧断为合格。对于不能用专用扳手拧紧的高强度螺栓，应按大六角高强度螺栓检查方法办理。螺栓拧紧后，外露螺纹不应少于2个螺距。高强度螺栓施工质量应有下列原始检查验收记录：a.高强度螺栓连接副质量证明书。b.高强度螺栓连接副预拉力和扭矩系数复验报告。c.摩擦面抗滑移系数试验报告。d.高强度螺栓检查69、记录。e.高强度螺栓连接副扭矩复验报告。f.扭矩扳手检查记录。施工质量检查验收记录等。(5)钢结构的焊接焊接工艺评定：钢结构焊接评定工作，主要依据是GB502052001钢结构工程施工及验收规范和JGJ812002建筑钢结构焊接规程，会同业主、监理、设计共同商讨，决定焊接工艺评定项目和内容。A.焊接工艺流程根据本工程钢结构框架施工特点，焊接设备采用放置在施工平台上，在焊接设备定位就绪后，进行现场焊接工作，焊接工艺流程如下图所示：B焊接前的准备工作焊缝垫板和引弧板，焊条必须符合要求，保管妥当，仓库内保持干燥，焊条的药皮如有剥落、变质、污垢、发霉、生锈等不得使用；衬板和引弧板应按规定的规格制作加工70、，保证其尺寸、坡口符合要求。检查焊接操作条件，操作平台、脚手架的搭设、防风设施等都安装到位并验收合格。防风设施在焊接处钢管搭设骨架，用彩条布围护。电焊条必须烘干，焊接时焊条放在保温筒内，随用随拿。焊接坡口检查，坡口形式通常采用单坡口，坡口尺寸必须符合要求，如检查不符合时应及时修正，应将所有焊接的实际尺寸按构件编号绘制图表列明。焊工的岗位培训，焊工必须事先培训和考核，培训内容和规范一致，考核合格后发合格操作证，严禁无证操作。C焊接方法不同焊缝的焊条直径选择，焊缝中不同焊层所用的焊条直径，对焊接工效和质量有所影响，焊接框架不同部位和焊缝所采用的焊条直径和电流大小,焊工可下表而定。焊缝形式焊接部位焊71、条直径（mm）焊机选用电流范围（A）坡口焊钢柱节点底部：4中间：45面层：5150(110180)190(150240)185(150230)平坡口柱梁节点底部：4中间：56面层：5150(110180)210(150240)180(250310)D焊接操作要求焊接的停止与间歇，本钢结构安装工程现场焊接，每条焊缝一经施焊要连续操作一次完成。气候对焊接的影响，为保证焊接质量，雨雪天原则上停止焊接，风速超过10m/s以上不准焊接，如果冬季施工气温低于-4时，焊接应采取保护措施，焊前在焊区预热到150，用温度计测量，焊后加热到200后用石棉（50mm）包好焊缝，让焊缝慢慢降温。E焊接检验a焊缝表面检72、验，焊接结束后，应对焊缝进行外观检查，焊缝的焊波应均匀，不得有裂纹、未融合、夹渣、焊瘤、咬边、弧坑和气孔等缺陷，焊接区无飞溅残留物，焊接的位置、外形必须符合JGJ812002建筑钢结构焊接规程。b超声波探伤，设计对全熔透焊缝有超声波探伤要求的，须进行超声波探伤检查。探伤标准，GBT1134589钢结构焊缝和超声波探伤方法和探伤结果分级（6）钢结构的测量本工程钢结构的核心工作是安装过程的测量工作。它包括：柱顶偏差的放线测量、钢柱的垂直度及标高的检测、梁面高差的调整复测、钢柱位移的允许偏差。A标高控制本工程钢结构按相对标高法进行控制。在钢结构安装过程中，根据外围原始控制点的标高，用水准重新符合钢结73、构的标高精度。根据实测标高的偏差进行适当的调整。B钢结构安装工程中的测量顺序测量、安装、高强螺栓连接、焊接四大工序的协调配合是钢结构安装质量的控制要素。测量工作必须按照一定的顺序贯穿于整个钢结构的施工过程中，才能达到质量的预控目标。建立钢结构安装测量的“三校”制度。初校。初校是钢柱就位中心线的控制和调整，保证钢柱的就位尺寸。重校。在某一施工区域形成后，进行重校。对柱的垂直度、梁的水平度进行全面调整。保证达到规定标准。复校。高强螺栓终拧后进行复校。目的是掌握钢柱的变化，通知焊接负责人，制订合适的焊接顺序。通过焊接变形做微调。焊后测量。在焊接达到验收标准后，对焊后钢结构进行全面测量，编制单元柱实测74、资料，确定下一节钢结构构件吊装的预控数据。（7）钢结构防腐技术钢构件防腐应充分考虑到该建筑的防腐要求。A.钢构件面防锈漆的涂装施工环境：本防腐系统施工温度要求在1030，相对湿度不大于80%，同时在雨、雾、雪和较大量灰尘条件下，禁止在室外施工。施工准备：在涂装前，先检查钢材表面处理是否达到防锈等级的要求，是否仍有返锈或重新污染的现象，否则应重新处理，同时除锈后要求在12小时以内即喷底漆。对于还需涂装和禁止涂漆部位，应事先用胶纸带遮盖起来以免涂上漆。涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等，是否超过贮存期，否则应复验合格后方可使用；开桶前应进行搅拌，观察有无结块，否则不可使用；搅拌后应测定其粘度，并用75、配套的稀释剂调整粘度到施工要求规定的范围内，夏天应取规定的下限，冬天则取上限。施工方法与质量检验：本防腐系统涂料以喷涂为主，以提高工效并使涂层厚度均匀，表面平整美观。喷涂涂料后应依据设计规定和施工规程进行检查，且应对各项工序逐项检查，哪一道不合格哪一道就应及时修补，最后检查涂层总厚度和外观至合格为止。B.钢构件的防锈漆施工及贮存钢结构运至施工现场后应保持构件表面清洁，对底漆有磨损的地方应予以修补。本涂料可按一般危险品规定运输，应贮存在通风的室内。施工前，防锈漆应充分搅拌均匀，如太稠可略加稀释剂后施工，施工最佳条件气温在0-32，湿度不高于85%，施工应在通风良好的环境条件下进行，并注意避免明火76、。施工方法可采用高压无气喷涂和普通喷涂，也可刷涂或几种方法结合施工。根据涂层厚度，钢结构型材选择适宜的涂装方法。防锈漆应分二次涂装，钢构件除锈后，先刷一道防锈底漆，现场安装完后要补全底漆，再刷一道面漆。施工完后，工具等用专用稀释剂清洗干净。(8)屋面施工方案A.压型钢板进场卸货、堆放a压型钢板在卸货吊运中，采用钢丝绳捆绑起吊时，必须在钢丝绳与板接触的转角处，用轮胎胶皮垫好。捆绑要牢固，起吊要平稳，不得有倾斜现象，以防滑落伤人。b堆放时应多设支点，并应在支点处设置垫板，以免形成集中荷载，且不得堆放过高，以防止发生变形。c堆放处应置于无污染，不妨碍交通，不受重物撞击的安全地带。d原则上压型钢板按照77、现场安装的顺序进场，进场后直接吊到安装楼层，不做现场临时堆放，个别时候确实需要现场临时堆放时，按照现场平面布置、不同材质、板型分别堆放。堆放顺序应与施工顺序相符合。B.施工工艺：a工艺流程:施工准备绘制压型钢板排版图、统计构件压型钢板加工（试验鉴定）交验、运输、入库抽检不合格合格钢结构主体验收放压型钢板安装位置线搭设支顶桁架压型钢板分层、分区配料起吊至安装区铺设临时马道（采用双层以上压型钢板）铺设压型钢板边角处下料调直、压实、点焊自检不合格合格栓钉放线、焊接割开焊接放封边板安装线专业人员检查合格封边板边、角处下料安装焊接堵头板清理现场分层验收安装、焊接封边板自检合格配件加工交验、运输、入库抽检78、分层、分区吊至安装区钢柱边、支托角钢放线、安装焊接反馈b施工方法:(1)一般要求按照安装单元的施工顺序进行配料，将每个单元的压型钢板按照铺装顺序成捆打包运至现场。压型钢板在施工时起模板作用，在使用阶段代替板底部分钢筋的作用，并协同砼共同受力。因此在铺设中应严格按设计要求，保证连接质量。压型钢板的构造要求：1）主要压型钢板的型号、截面尺寸：（2LF-230）（3LF-305）2）收边及配套辅材：3）铺设长度（由于本结构每层尺寸的变化，下料尺寸详见压型钢板布置图）。施工前必须完成的工作：1）主体框架结构焊接完毕并经超声波探伤合格。2）主体框架结构焊接完成后，柱垂直度复测合格。3）施工层平面的次梁安79、装已终拧全部高强度螺栓。4）施工采用操作平台拆除。(2)吊放与铺设a每捆压型钢板按照该厂提供的布置图将压型钢板按照铺装顺序叠放整齐。b压型钢板成捆堆置，应横跨多根钢梁，单跨置于两根梁之间时，应注意两端支承宽度，避免倾倒而造成坠落事故。c安装压型钢板前，在梁上标出压型钢板铺放的位置线。铺放压型钢板时，相邻两排压型钢板端头的波形槽口应对准。板吊装就位后，先从钢梁己弹出的起铺线开始，沿铺设方向单块就位，到控制线后应适当调整板缝，本项目单块重量最大约为92kg，两人一般能够抬动。压型钢板起吊示意图d风速6m/s时禁止施工，己拆开的压型钢板应重新捆扎，否则，压型钢板很可能被大风刮起，造成安全事故或损坏压80、型钢板。E在屋面板专用端部固定支架，并用自攻螺钉把屋面板固定在檩条上，固定支架波间距与屋面板波间距一致，在安装时严格控制波间距。f固定支架上支座（扣件）须与固定支架螺栓拧紧牢固。支座与屋面板搭接需平整吻合，用手动咬口机先把屋面板与支座咬合固定，然后用电动咬口机沿屋面板与板之间搭接处均匀锁合。g所有需要敷设密封膏的位置不得有遗漏。第八章 附：水池模板专项施工方案一、编制依据1、依据某矿业有限公司选矿浊循环水池工程施工设计图纸；2、依据某矿业有限公司选矿浊循环水池工程招标文件；3、各类参考规范、图书：建筑施工手册第四版；建筑施工计算手册江正荣著；建筑结构荷载规范（GB50009-2001）；混凝土81、结构设计规范（GB50010-2002）；钢结构设计规范（GB50017-2003）；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）；二、模板总体设计本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收。三、材料选择按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能82、提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。本工程模板支架所用钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手扣件标准（JGJ22-85）的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65 Nm时不得破坏。如使用旧83、扣件，扣件必须取样，并送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。墙螺栓采用止水螺栓。其他材料见下表：模板支架材料类型墙模板面板材料15mm厚胶合面板主楞材料圆钢管次楞材料圆钢管穿墙螺栓M12四、搭设参数及施工工艺（一）、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固84、，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：1、两块模板之间拼缝 12、相邻模板之间高低差 13、模板平整度 24、模板平面尺寸偏差 3（二）、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500（mm） 控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。（三）、模板安装要求1、底板模板安装顺序及85、技术要点垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模，沿底板边线外延30mm砌筑120mm厚砖墙，高度为底板厚，在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙，砖墙内侧抹20mm厚水泥砂浆。2、墙体模板安装顺序及技术要点模板安装顺序模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆烂根现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。（五）、各类型模板支架搭设参数墙模板参数表一、基本参数倾倒混凝土荷载(kN/m2)2主楞方向水平布置次楞(内楞骨)间86、距(mm)200主楞(外楞骨)间距(mm)600分段新浇混凝土侧压力荷(kN/m2)72穿墙螺栓水平间距(mm)400穿墙螺栓竖向间距(mm)600穿墙螺栓型号M12考虑荷载折减系数是主楞龙骨材料圆钢管主楞壁厚(mm)3主楞直径(mm)48主楞柱箍合并根数2次楞龙骨材料圆钢管次楞壁厚(mm)3次楞直径(mm)48次楞柱箍合并根数1二、材料参数面板类型胶合面板面板厚度(mm)15面板弹性模量E(N/mm2)6000面板抗弯设计fc(N/mm2)13面板抗剪设计ft(N/mm2)1.5方木弹性模量E(N/mm2)9000方木抗剪设计ft(N/mm2)1.5方木抗弯设计fc(N/mm2)13钢楞弹性87、模量E(N/mm2)206000钢楞抗弯设计fc(N/mm2)205其他模板支架1、水平杆每步纵横向水平杆必须拉通。水平杆件接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。水平对接接头位置要求如下图。搭接接头要求如下图，将搭接长度范围内的中心点看成对接点，此时其搭接位置要求同对接（上图）。2、立杆搭接要求：本工程所有部位立杆接长全部采用对接扣件连接，接头位置要求如下。3、剪刀撑竖向剪刀撑：模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔4排立杆设置一道纵横向剪刀撑，由底至顶连续设置；五、模板拆除技术措施1、墙模板在混凝土强度达到1.2MPa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反88、，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板，先模板后角模。拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆洞口阴阳角模时不能用大锤砸模板。洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除，先松动四周固定用的角钢，再将各面模板轻轻振出拆除，严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板，以防止拆除时洞口的阳角被损坏。4、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。5、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。6、其他技89、术要求：（1）拆模板前先进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。（2）支拆模板时，2米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。（3）模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可拆模。1）侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。2）模板拆除前必须办理拆除模板审批手续，经技术负责人、监理审批签字后方可拆除。3）墙模板拆除，先拆除穿墙螺栓，再拆水平撑和斜撑，再用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，然后一块块往下传递，不得直接往下抛。六、施工管理（一）、材料管理1、钢材技术性能必须符90、合碳素结构钢（GB700-88）的要求。2、胶合板技术性能必须符合混凝土模板用胶合板（ZBB70006-88）要求。3、木方必须符合质量标准要求。4、支架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的 3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。5、每根钢管的最大质量不应大于25kg，钢管表面应保持干燥、无明显锈蚀、无裂纹等表观现象。6、钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：（1）应有产品质量合格证；（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T2291、8）的有关规定，质量应符合本规范第条的规定；（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；（4）钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应分别符合规范规范（JGJ130-2001）的规定；（5）钢管必须涂有防锈漆。7、旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：（1）表面锈蚀深度应符合规范规范（JGJ130-2001）的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；（2）钢管弯曲变形应符合规范（JGJ130-2001）规定。（3）钢管上严禁打孔。8、扣件式钢管脚手架应采用92、锻铸制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定；采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。9、扣件的验收应符合下列规定：新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。（1）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。（2）新、旧扣件均应进行防锈处理。（3）支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65Nmm时，不得发生破外。（二）、过程管理1、施工前管理（1）材料管理材料质量满足方案设计和相关规程要求，搭设模板支架用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽检的数量按有关规定执行。未经检测和检测不合93、格的一律不得使用。（2）交底管理交底的形式分为技术交底和安全交底，均由项目技术负责人对相关班组成员、管理岗位人员进行交底，并落实相关签字手续。2、施工中管理要点（1）竖向结构隐蔽工程质量符合设计要求，进入下道模板支架工序的施工。（2）模板支架搭设方式符合施工方案要求，并通过相关部门验收。（3）模板拆除方式符合施工方案要求，拆模时间符合相关检测结果和规范要求。拆模以接到拆模通知书为准，不得私自拆除任何构件。3、质量管理措施（1）认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国94、家颁行混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）和其它有关规定施工和验收，并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。（2）认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。（3）严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安装质量。（4）混凝土浇筑过程中应派专人23名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑。（5）对变形95、及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。（6）为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。（7）模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口断面尺寸等的准确性。严格控制预期拼模板精度。（8）严格执行预留洞口、预埋套管、预埋铁件的定位控制，预留洞口时，木工严格按照墨线留洞。（三）、验收管理1、不满足要求的相关材料一律不得使用，采用问责式制度，相关人员签字。2、施工过程中加强管理，加大检查力度，将隐患消灭在初始状态，避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费。确保一次验收通过。3、混96、凝土结构观感质量符合相关验收标准，少量的缺陷修补完善。4、预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留孔中心线位置10尺寸+10，05、现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法项目允许偏差(mm)检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查墙+4,-5钢尺检查垂直高度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相临两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查（四）、混凝土浇捣管理1、隐蔽工程，模板工程均验97、收合格后，方能进行砼浇筑工序。2、开盘前检查混凝土配合比报告，实测混凝土坍落度，符合要求，方可进行浇筑，浇筑过程中按相关要求进行抽查。第九章工期保证措施1.1.39 一、总体管理与协作强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与业主的联系，加强对各专业施工队伍的控制和与各个供货商的协作，并明确各方的职责分工，减少扯皮现象，争取将围绕本工程建设的各方各个人员充分调动统一，共同完成工期总目标。加强例会制度，解决矛盾、协调关系，保证按照施工进度计划进行。完善的管理组织包括工期控制组织机构和计划控制体系。工期控制组织机构以项目经理为主要责任人，项目有关部室负责人组成。本项目的计划体系将以日、周、月、总控计98、划构成工期计划为主线，并由此派生出设计进度计划、承包商、供货商招标计划和进场计划、技术保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障等一系列计划，并根据实际情况，适时进行调整、纠偏，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、动态跟踪、行之有效、贯彻始终制度。本工程工期控制组织机构如下：施工方案会审协调总计划落实技术保证落实周计划技术交底讨论总公司指挥部工程经理技术负责人程师各专业工长各专业技术人员各专业施工单位二、网络计划滚动控制本工程施工总进度计划是按关键线路法编制的，根据各分项工程的施工方法及所需施工时间分别安排其进度，并分析其关键线路，从而达到控制总工期的目的，在保证关键99、线路的同时，合理安排施工顺序，精心组织施工，力求达到平行作业、流水作业、立体交叉作业相结合，尽量缩短工期，保证按计划工期完成施工任务。工程施工的总体规划，首先是编制施工组织设计，从施工总体安排到各单体具体施工设计都明确了达到的目标、标准和措施。除满足自身专业的进度形象外，把其他业主和总包指定专业的开始完成时间考虑进来，配合其他专业完成工程的总体进度形象。利用网络计划项目管理软件编制详细的项目计划，并每周调整一次，对施工计划实行动态管理。制定分级控制保证计划：根据总控计划编制月控制计划，根据月控制计划编制周计划，周计划根据前三天的实际情况，调整后三天计划并且制定下周计划，实行3日保周、周保月、月100、保总控计划的管理方式。为实现各个目标，编制网络图计划和横道图计划进行进度控制，网络计划中明确标明关键线路，包括总包方指定其他专业进度纳入计划安排。计划控制采取四级进度计划进行工程进度的安排和控制，除每周与工程相关各方的工程例会外，每日下午4点召开各分包的日计划检查和计划安排碰头会，以解决当日计划落实过程中存在的矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划，以保证周计划的完成，通总计划总控计划阶段计划月计划质量检验验收计划专业分包商招标、施工计划材料、设备送审、进场计划配套保证计划日计划周计划技术、商务、物资、安全图纸、方案计划施工机具使用计划过周计划的完成保证月计划的完成，通过月计划的控制保证整101、体进度计划的实现。一级总体控制计划配合总承包控制进行一级进度计划的执行。二级进度控制计划：以总控计划为基础，以专业工程的阶段目标为指导，分解出每月的具体实施步骤，形成每月进度目标，以达到满足一级总体控制计划的要求，便于对阶段性进度进行组织、安排和落实，有效控制工程进度。一般是以月度的形式提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商及其基层管理人员，在每月25日提供下月进度计划和上月计划完成情况分析。二级月计划的实现是项目管理层向项目决策层负责的主要内容之一，也是项目决策层对管理层考评的主要内容之一。三级进度计划：是以二级进度计划为依据，进一步分解二级进度控制计划，进行流水施工和交叉施工的计划安102、排，并进一步减小控制时段以提高可操控性，形成周进度计划，具体控制每一个分部工程在各个流水段的分项工程工期。一般以文本格式和横道图的形式表述作业计划，在每周随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。项目管理层应通过合理而有效的管理，保证三级计划的实现。四级进度计划：即日计划，将周计划进一步分解细化，使管理控制的力度能深入到每个工序的作业面，将工序的交接时间明确到纸面上。作业层的负责人应通过每日合理的人力、物力组织与安排，实现每日的计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划以至总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。所有计划管理均采用计算机进行严103、格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。同业主达成共识，制定严格的奖罚措施，对完不成计划的班组和的单位严肃处理。三、技术先行编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底。“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。根据工程特点，做好施工前的技术准备工作，各专业工程师要认真熟悉图纸，做好图纸会审、技术104、交底工作，把技术问题解决在开工之前。相关人员反复认真读图并相互协作，及早发现、研究、纠正图纸中的问题。与业主紧密协调减少临时和事后变更数量，并尽可能地提前通知变更内容，使工程的施工在及时、确定、正确的方案指导下进行，避免混乱、更改和延误。广泛采用新技术、新材料、新工艺、新机具。从科技含量上争取缩短工期。先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。我单位将针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各里程碑工期目标和总体工期目标。例如：在测量施工中，将采用全站仪来保证结构空间测量定位的迅速性和准确度；在结构施工中，采用先进的加工机械和先进钢筋定位措施等。开105、展QC小组活动，对每一个重要工序均事先进行研究，进行交流，提高工作效率，从而保证工期。根据现场的实际情况，及时采用各专业间及各专业内部的流水作业，提高施工质量及工效。四、机械设备配置施工机具设备的好坏，直影响着工程效率，为缩短工期，提高工效，我单位将选用先进合适完好的生产设备生产机具，投入到工程施工来，做到人停机不停，使工程进度得到有利保证。如：采用混凝土运输车和汽车泵泵送；合理安装塔吊，提前进行塔吊的安装，以便从底板钢筋施工开始就能利用塔吊，以提高功效。通过合理的吊次估算及覆盖面测量，经济合理地选择并布置塔吊的机型和数量，达到既满足施工需要，又经济合理的目标。加大半成品的预制深度，对预制工作106、量以施工任务单的形式下达，内容包括数量、规格、型号等，从而缓解施工高峰期的紧张程度，提高工程进度，保证工期。安排二名技术优秀的机修工施工现场昼夜值班，确保机具运转良好，加快物料运送速度。五、企业资源我们除具备强大的对项目实施和管理进行支持、服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。我们将选用公司施工过多年同类工程的成建制劳务队伍承担土建、机电安装予留予埋等施工任务，在人员组织、工程质量、工程进度、安全文明施工等方面做成全市的样板工地。我们具备良好的资信、资金状况和履约能力，具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和107、控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，多年来，我们所形成的总承包项目策划、管理和运作模式广为业主和用户认可。我们拥有强大的施工机械设备资源，我公司的机械租赁中心、设备租赁中心可以提供门类齐全、性能先进的各类施工机械设备，我公司试验室可以提供先进的计（测）量仪器、检验、试验设备，能满足本工程的需要。我公司供应部将专门保证施工所用的钢材、水泥、木材的统一调配；模架租赁分公司可以保证各种周转性材料的提供；我们拥有一大批长期合作的合格材料供应商，可以从中优选出满足该工程需要的材料供应商，按期提供可靠的工程材料。我公司将在项目建立计算机局域网，实现项目管理信息共享，通过该系统，实现高效、迅108、速并且条理清晰的信息沟通和传递。该系统不是众多信息堆积的载体，而是理顺信息流通的渠道，是提供项目决策依据的信息服务器，因此，该系统可以为项目管理领导者提供丰富的决策依据，使项目管理领导者快速、准确、果断地进行决策。系统中的材料管理、工程管理、技术管理、资料管理、成本管理等一系列功能模块，可做到人、财、机、料的动态管理，从而进一步理顺管理思路、协调专业职责关系。六、物资设备采购根据进度计划、工程量和流水段划分合理安排劳动力和投入生产设备，保证按照进度计划的要求完成任务。尽早确定各种材料设备及其规格品质和供货商，并采取有效措施，确保供货商能够在预定时间内保质保量供货；材料的提报要有充分的余数；材料109、的场内运输、保存、使用要按损失最小的方式进行，尽量减少由于材料未及时定货、未及时到货、性能与规格有误、品质不良、数量不足等给工程进度造成的延误。七、施工组织管理为保证工程能够按计划顺利完成，我公司将选派多年从事过类似工程的、有丰富施工经验并有良好组织能力的国家二级注册建造师担任该工程的项目经理，派有丰富经验的国家一级注册建造师担任该工程的技术负责人、主抓工程技术，对操作层实行穿透性管理，保证工程按期按质完成。根据该工程的实际特点，我们将强化项目管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，负责施工的全过程。项目部每位成员明确职责，各负其责确保工期目标的实现。实施严格管理制度，根据总工期安排，编制项110、目的总体进度计划，设置工期控制点，保证总工期的实现。建立生产例会制度，在总进度控制下，安排周、日作业计划在例会上对进度控制点进行检查是否落实，把存在的问题解决掉，保证总工期的实现。每日各专业施工进度、施工区域情况都汇总提供给参加施工的各专业施工方和分包商，以便互相做好准备工作，以免互相发生冲突。应用微机网络计划进行施工进度控制，根据现场情况调整施工进度计划，确保工期目标的实现，并认真做好每周进度报告及下周进度计划，以便业主及监理审查。根据该工程工程量大，工期紧的实际情况，优化生产要素的配置，采取竞争上岗制度，优化组合，组织专业队伍，组建青年突击队，开展劳动竞赛等多种形式，充分调动职工的积极性，111、提高劳动生产率。项目部根据工程情况和工期目标，分段控制，合理安排劳动力和机械设备的投入，把科学的管理和引进先进设备相结合，从而加快工程进度。编制切实可行地资源需用量计划，如劳动力、机械、设备、材料等计划，落实到实处，并派人跟踪检查，确保资源满足计划地需要，为保证工期提供物资保证。积极与供货部门协调，提前落实材料、设备及成品和半成品的计划、采购、运输、存储、检验等工作，使材料设备的供应工作能随工程进度提前定货，按期进场，不得因材料、设备供应不及时，质量不合格而影响进度。加大管理人员对现场施工的调度、监督和协调力度，使不同班组，之间的交叉作业和分级流水施工不致相互干扰，顺利进行。精心组织，穿插作业112、，实行关键工序重点部位抢工的办法，组织内部各工种平行流水作业，抽调人员和设备，加强工程抢工力量，确保工程总体进度。八、质量与成品保护严把各工序的施工质量关，力求每一项工作一次成功，杜绝返工现象，以一次成优的良好施工质量获取工期的缩短。严把材料质量关，杜绝不合格品使用到工程中，做到事前检查，避免由于质量问题影响工期。工程中所需订购的提前会通业主、设计院、监理认真做好选型和性能分析。设备订购后，各专业的技术人员要常与厂家联系，确保设备的及时到货及质量保证。严守工艺操作规程，杜绝违章作业，以免由于出现质量事故而影响工程进度。加强质量意识教育，组织施工班组开展以工期质量安全为课题的活动，开展劳动竞赛，113、从而加快工程进度。加强成品半成品的保护，派专人进行巡护，避免由于损伤而出现的返工现象，从而影响工期。施工中所使用的计量器具必须是检测合格的器具、安装中所设置的仪表必须是检验合格的产品，以免由于检测失误造成返工，影响工程进度。九、外围保障工作加强施工安全及消防、文明施工、现场与环保、治安保卫工作以及与政府建管、质检等部门的联系，提供完善的总包管理和服务，减少由于外围保障不周或事故而对施工造成的干扰，从而创好造良的施工环境和条件，使施工人员能够集中精力搞施工，施工过程能够不间断地快速进行。十、施工各方人际关系创造和保持施工现场各方面各专业之间的良好的人际关系，使现场各方认清其间的相互依赖和相互制约114、的关系，尽可能的为他方提供方便，相互让步和妥协，不要互出难题，相互拆台。十一、节假日保勤措施实行经济责任制，对节假日期间能坚守工作岗位的工人实行经济重奖制度，给予坚守工作的职工优厚的工资和补贴。与职工签定节假期间劳动力合同计划，由公司统一组织来解决一线工人家庭问题，确保一线安心工作，工人无后顾之优。作好公司重点工程职工的思想政治工作，使其深刻理解工程的重要意义，树立全员意识和工期意识，舍小家为大家，想工程所想，急工程所急。第十章项目管理机构为强化总承包管理，在推广项目施工的基础上，项目经理部机构特做如下编制：设项目经理1名，项目技术负责人1名，施工员1名，其他管理人员5人。项目主要人员配置情况115、见主要管理人见下表主要施工管理人员表职务职称（资格）人数主要工作负责项目经理1对过程进度、质量、安全、文明施工向业主安全负责；代表公司履行对业主的合约。技术负责人1协助项目经理沟通好业主、设计部门、及时解决好施工过程中的各种技术问题。负责实施项目技术管理、及时解决好施工过程中的各种技术工作。施工员1负责组织施工现场的施工人员，控制工期进度，保证工程质量，保证安全文明施工质量员1负责项目质量监督管理安全员1负责环境保护、安全生产、文明施工的监督管理材料员1负责施工现场的材料招标、采购及保管资料员1负责资料整理工作预算员1负责施工现场预决算、成本核算及工程结算第十一章工程质量保证措施11.1质量管116、理组织机构建立由项目经理领导，项目总工、各部门经理中间控制，专职质检员检查的三级管理系统，形成项目经理到各施工队、各专业队的质量管理网络。建立本单位对工程质量监控体系项目配备了1名质检员。公 司质量部项目总工程师质 量 总 监项目副经理质量监督技术部供应部安全部施工操作班组各专业施工队项目经理11.2保证质量的技术管理措施收到业主提供的图纸后，及时进行内部图纸会审及深化设计，并把发现问题汇总；参与由业主、监理、设计等单位参加的图纸会审，进行会审记录的会签、发放、归档。编制具有指导性、针对性、可操作性的施工组织设计、施工方案、施工技术交底。根据工程实际情况，积极推广“四新”技术。组织管理人员学习117、创优经验，提高管理人员的质量、技术意识。进行三级技术交底：根据规定要求，在每项工序开工前先由公司工程技术人员对项目部工程技术人员交底，再由项目部工程技术人员对班组长交底，最后由班组长对作业人员交底。工艺方法按编制的施工组织设计（施工方案）组织实施。严格按照设计文件、国家施工规范、省市有关规定和作业指导书进行施工。施工人员1）满足工程的施工过程能力。2）所有的施工人员必须受过适当的培训和经过技术交底与安全交底方可上岗。3）项目部所有的管理人员都必须具备相应的资格条件。施工材料进场产品必须满足检验和试验控制程序中合格品的要求，否则严禁使用。施工设备控制1）设备的配备:根据施工的需要，由工程项目部提118、出申请，批准后配置。2）设备的验收认可:由设备科负责对新配置大型设备的性能、状态、操作控制进行验证认可，由项目部负责对新配置的小型设备的性能、状态进行剑验收认可，以确保其过程能力满足要求，如因工艺发生重大变化，实施新工艺，出现严重质量问题时，应由设备科负责对设备进行认可。3）设备的检修维护:由公司设备科编制年度大修计划，经公司总经理批准后实施。4）设备科负责对每次设备大修及安拆工作安排，并在大修及安拆后组织验收认可作好记录。5）项目部的设备管理员负责小型设备（除大型设备以外）的旬检，并作记录。6）在用小型设备由项目部组织维修保养，大型设备由设备科组织维修保养，并作好记录。7）施工现场使用的检测119、设备按检验、测量和试验设备的控制程序执行。施工环境与安全的控制。1）在特殊环境下应有相应的施工安全技术措施，确保工程的施工质量及施工的顺利进行。2）由工程项目部施工员负责现场的环境管理，确保现场道路畅通，物料堆放有序，环境整洁卫生，施工文明规范，创建一个舒适文明的施工现场和生活环境，以满足施工质量控制要求。3）由工程项目部安全负责过程施工的安全检查和防护措施，督促落实施工安全规范、操作规程。11.3工程质量检查措施分公司定期每月组织两次质量大检查。执行好各专业工种、工序之间的交接检制度。施工现场分项验收制度及责任者要明确，上道工序未经验收合格不能自行转入下道工序施工。因上道工序不合格，下道工序120、的继续施工引起最后的全面返工，耗工耗时，要落实到责任人和验收人。在施工过程中提高质量管理效率和责任心约束。对于每个分部分项，均应确定相应的责任人，制定验收表格和标准，严格按上道工序验收合格通过后才能进入下道工序的流程操作。落实三级验收制（栋号自检、质检员专检、集团抽检），在抽检中除检查工程实体质量外，还要检查同期发生的各种验收手续及资料,以保证工程质量。制定相关管理条例和奖罚措施，做到程序明确、标准明确、形式明确、奖罚责任明确。由项目经理、质检员组织上道工序和下道工序之间的交接检查，对检查提出的问题应做好记录，并限期解决。隐蔽工程和重要工程部位交接检，应在项目部检查合格的基础上，报集团主管部门121、和监理共同验收合格后，方可进行下道工序施工。为了加大混凝土施工质量控制力度，确保混凝土结构浇筑高标准、高质量，更好的保证主体结构安全，落实执行分公司混凝土浇筑旁站责任制度，要求项目经理、施工负责人、技术员、质检员等管理人员在混凝土浇筑时进行旁站监督检查。浇筑前要对模板工程、钢筋工程、混凝土配比予以确认，对浇筑过程中的振捣、钢筋保护层，模板支撑等进行跟踪检查，责任到人，要有现场记录，并备案。同时，实行混凝土养护责任人制度，要求对混凝土的养护要有交底、有记录、有检查，养护记录中养护人、检查人要签字，以保证混凝土得到正确、充足的养护，确保养护质量，减少后续缺陷的发生。出现了质量问题由质检员及时填写“122、质量问题上报表”，并由分公司领导、项目部经理签字后上报集团质安部。对于隐瞒不报或上报不及时的，经集团查出后,对质检员、项目经理进行罚款处理。监理、监督部门在检查过程中下达的隐患整改通知书或停工令，应由项目经理或质检员当天报到集团质量部。11.4工程计量管理措施检测设备的生产单位必须是国家认可的有生产许可证的、质量稳定可靠的单位，计量器具必须有“MC”标志。检测设备的检定、校准:购置的检测试验设备须经全质办或送上级国家技术监督部门检定合格后贴上标识方可领出使用。凡公司使用的计量器具，必须进行周期检定，周期检定根据国家有关规定和本公司计量器具及设备使用的实际情况确定检定周期，并编制周检计划。所有检123、测设备，在使用前必须经过检定、校准。属强制检定的计量器具，必须按国家有关的规程执行，进行送检，其他检测设备按公司规定的检定周期和校准方式检定，合格后方可投入使用。建立、保存设备的校准记录。记录内容包括：校验实施人、设备型号、校验时间、唯一性标识、检测周期及有效期限、校验方法、验收标准，以及发现问题应采取的措施。所有的检测设备都必须带有其校准状态的标识。一旦发现检测设备未处于校准或偏离校准状态时，应暂停使用，立即评定已检验和试验结果的有效性，并形成记录。除按规定周期校正外，产生下列情况时应重新校准检测设备，以保证其准确度和适用性。a.对检测设备的准确性产生怀疑时；b.检测设备被拆卸或损坏时；c.124、检测设备修理后。封存的检测设备要重新启用，使用单位应向全质办上报启封申请，启封的检测设备要先进行检定或校准，确认合格后方可使用并重新进入周检计划。11.5工程技术档案管理措施项目技术员，负责施工资料的收集和整理工作。工程资料应与施工进度保持同步，按专业归类，认真书写，做到字迹清楚，项目齐全、准确、真实，无未了事项。我公司对整个工程施工资料的真实性和完整性负责，完工时由我公司向业主提交完整、准确的工程资料。工程资料的填写必须符合中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例、建设工程勘察设计管理条例及国家和自治区政府有关规范、标准。项目质量检查员严格执行国家质量验评标准和施工规范，代表企业对工程质量125、行使监督检查职能。负责检查施工记录和试验结果的真实性。材料工作人员必须认真贯彻现行建筑工程法规、规程，应在材料进场一周内提供随行质量文件（材质证明、合格证、准用证等），所有材质证明文件均应为原件，如是复印件的应加盖原件存放单位红章，并在材质上注明抄件人、日期、进场批量。项目试验人员必须严格按照材料检验标准有关取样的规定取样送检，对出具的试验报告的计算，审核及结论的正确负责，一切原始数据不准涂改，资料不准抽撤，同时应有试验、计算、审核和负责人签字。各责任工长（含测量）对所负责分项分部工程形成的技术资料负责，按照资料员的要求填写资料，保证其内容真实、完整。材料保证措施11.6材料采购计划工程中标以126、后，由项目经理组织各专业负责人，以投标报价和施工组织设计为基础，综合设计交底和图纸会审编制详尽的材料采购供应计划。根据招标文件的要求，我公司承诺在建设项目材料的选用中不使用国家“禁止或者限制使用的用于建设工程的材料的目录”及“淘汰和禁止使用的落后工艺和设备”中列出的建筑材料和工艺设备。11.7合格供应商的评审1、供应部根据供货范围，通过对材料的质量、价格、供货及时性等进行比较，选择合格的供方，填写“供方评定记录”。评价人员签名后报管理者代表审批，由供应部归档保存。对同类的重要材料同时选择几家合格的供方，供应部建立并保存合格供方的评价记录。2、评价内容包括：（1）供应商的以往信誉。（2）供方产品127、质量、服务质量是否满足要求、是否稳定；（3）供方生产销售能力、技术水平、信誉程度；（4）供方产品的价格、财务状况及市场抗风险能力；（5）本公司对供方其它顾客的满意程度调查；（6）着重收集有关产品质量、资质方面的旁证资料营业执照。3、供方产品出现质量问题随时评价,令其改进或取消其资格,填写“材料供方业绩的评定记录”，报管理者代表审批后由供应部保存。4、供应部每年对合格供方进行一次跟踪复审，以确认合格供方的资格。符合规定要求的仍列入材料供方合格名录，不符合规定要求的令其改进或取消其资格。11.8供应商的选择1、查看与我方进行交易的记录。2、调查供应商的近期变化，生产是否正常，资金情况如何。3、尽量128、选择在册的供应商，对新的供应商要到厂内考察。选择几家供应商招标进行确定。11.9与供应商的配合1、由业主供应的设备及物资。总承包方接到业主的通知后，物资部人员会同分包商的有关人员一同按照清单清点，主要清点设备及材料的品种、规格、型号、质量等级、数量等，和清单相符时便接受，按照要求进行保管，和清单不符时，会同业主有关人员一同和供应商进行交涉，以求尽早解决。2、由分包商签定合同所供应的物资及设备到货后，总包物资部会同分包商有关人员一同验收，主要验收品种、规格、型号、质量、数量。验收质量时，要认真同样品相对照，不符合样品的不收货。对设备的验收要开箱清点，对照清单逐一验收，对重要的设备，还要到厂方装箱129、前进行验收，然后装箱。3、由业主供应的设备及物资。总承包方接到业主的通知后，物资人员要及时与供应商取得联系，便于及时的掌握材料设备的生产和运输情况。11.10材料采购1、工程开工前，项目部根据设计图纸、招标文件、施工规范的要求编制材料、器材、机械供应计划，计划要详细注明材料、器材机械名称、品种、规格、数量、强度等级和技术质量要求。设备物资管理部门根据提供的材料需用计划，按项目质量保证计划和质量保证措施要求，在公司合格分供方名录中选择分供方。公司采购部门在工程开工以前，通过预招标的形式确定供应商，设立A类物质供应商名录；B类、C类物资由项目部在当地自行采购。A类物资包括：钢材、水泥、混凝土外加剂130、防水材料、大型工程设备、大宗周转器材。B类物资包括：地方材料、玻璃陶瓷制品、保温材料、焊接材料、金属制品、木材、油漆、涂料、电缆电线、仪表、阀门、排水管、水暖卫通器材、塑料制品、橡胶制品、石棉制品、一般水电暖卫配件等。C类物资包括：土产杂品、小型物料、小型五金及其它零星物资。2、正式采购物资设备之前，必须请业主或监理工程师看样鉴定确认之后方可供货。样品确定后，由材料负责人、材料员负责采购。11.11材料验收程序及证件收集材料到场后，由材料员确认与采购计划和采购合同是否相符，及时取样送检，样品作好标识，检验结果出来后，将检验结果记录（或试验报告复印件）归档保存，检验结果若为合格，则由材料员作好131、标识准予使用。未通过验证的物料，拒绝收货，并作好进货记录，建立进货台帐。材料员对进场材料按“施工材料标识和进货验证表”规定的内容进行标识和验证。对通过验证的物料，由材料员负责组织将材料搬运到仓库，对外购成品或半成品均按相应的标准规范或技术文件要求进行相应的检验和验收证件。在日常工作中随时收集标准规范。11.12材料存放和管理按照施工计划和材料计划的安排，项目部材料员及时将自购材料进入工地现场，工地施工现场设专职材料保管员，负责对进入工地的材料进行登记入库、分类管理、出库发放工作。材料的存放应满足下列要求：1、入库的材料要按型号、品种分区堆放，并分别编号、标识。2、易燃易爆的材料要专门存放、专人132、负责保管，并有严格的防火、防爆措施。易燃易爆的材料部不存放在施工现场的材料仓库，在施工现场外另搭设安全的、通风良好的材料仓库。易燃易爆的材料采用限额领料报批制度，做到每日使用材料当日领当日使用，剩余材料在下班后交还领料仓库。在业主对易燃易爆材料有特殊要求时，执行业主有关规定。3、有防湿、防潮要求的材料，要采取防湿、防潮措施，并做好标识。4、有保质期的库存材料要定期检查，防止过期，并做好标识。5、易损坏的材料要保护好外包装，防止损坏。6、建立材料使用限额领料制度。超限额的用料，用料前要办理手续，填写领料单，注明超耗原因，经项目部材料管理人员审批。7、实施材料使用监督制度。建立材料使用台帐，记录使133、用和节超状况。材料管理人员应对材料使用情况进行监督：做到工完、料净、场清；建立监督记录，对存在的问题应及时分析和处理。8、班组应办理剩余材料退料手续。设施用料、包装物及容器应回收，并建立回收台帐。9、制定材料保管、使用制度。第十二章设备保证措施机械设备是本工程质量、工期、安全的重要保证，特别是本工程的塔吊、搅拌站、泵车等更是机械设备的重中之重，必须严格按有关规定执行。1、各种机械设备必须按批准的施工平面布置图进行布置，不得随意更改。2、塔吊基础在开挖土方时应一起开挖，保证在底板期间施工发挥重要作用。本工程配备3台塔吊，主要吊装钢筋、模板及毛石。3、砼泵、车辆、大型机床、计量实验仪器等主要设备，134、操作人员必须经过技术培训，精通设备性能，严格定人管理，专人操作。4、起重机械设备必须做到定人定机，定岗定责，操作人员必须经过系统培训，持有主管部门核发的操作证方可操作，严格按照安全技术操作规程操作设备。5、设备定期保养：机械设备无论大小，均要按照本机技术要求进行定期保养，在定期检查保养中，发现故障及时处理，做好记录。第十三章安全生产保证措施一、安全生产管理组织机构1、组织机构建立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，专职安全员技术负责人公司安全管理部门项目经理专职安全员施工员机电管理员各专业工长各专业施工队（兼）职安全员各专业施工班组和技术员、质检员为组员的项目安全及文明施工领导小组，项目135、形成安全管理的纵横网络。项目安全管理体系图：2、安全管理制度班前检查制：区域责任工程师和专业安全工程师必须督促与检查施工班组是否对安全防护措施进行了检查。周一安全活动制：项目经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底。定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改记录。管理人员实行年审制：每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核。实行安全生产奖罚制与事故报告制。危急情况停工制。持证上岗制。安全生产责任制项目经理是项目安全生产的第一责任人，对136、整个工程项目的安全生产负责； 安全教育制度：所有进场施工人员必须经过安全培训，经公司、项目、岗位三级教育，考核合格后方可上岗。安全学习制度：项目经理部必须针对现场安全管理特点，分阶段组织管理人员进行安全学习。安全技术交底制：项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底，各施工工长及专职安全员必须定期对各施工队伍进行安全书面交底。安全检查制：项目经理部每半月由主管安全的项目副经理组织一次安全大检查，各专业工长和专职安全员必须每天对所管辖区域的安全防护进行检查，对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。安全值班制度：项目安排安全值班表，每天必须有一名项目领导值班，负责处理安全生产的137、日常工作。大中型机械设备安装安全验收制：大中型机械设备安装成后，必须经本市安全劳动部门进行验收后才能使用。持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。安全隐患停工制：专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；发现安全隐患，有权下令立即停工整改。安全生产奖罚制度：项目经理部设立安全奖励基金，根据每半月一次的安全检查结果进行评比，对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励，对违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。二、保证安全生产的技术管理措施1、安全计划施工临时用电施工组织设计基坑防护专项方案模板支设专项施工方案起重吊装施工方案施工现场消防方案、应急方案塔吊安装、拆除安全计138、划2、现场安全标志所有施工和生产现场必须按照施工规范标准和规定等的要求，在重要部位设置齐全的安全文明生产标志、标牌等标识。安全文明标志牌须由安全色、几何图形和图形符号组成，要能表达特定的安全信息。如安全文明标志在使用中，要用其他补充文字说明时要与安全文明标志平行悬挂一处，让操作人员明确其含义。3、防物体打击技术措施我们将根据工程特点、现场环境及安全色标编制施工现场安全标志总平面图在施工现场坑、井、沟和各种孔洞、盖板等防护设施和相应的安全标志，安全防护棚及安全通道必须设置显眼的易于识别的安全标志牌所有安全标志夜间必须设红灯警示，各种防护设施、警告标志，未经专职安全员批准，不得移动和拆除。正确佩带139、安全防护用具，作好“三宝四口”及临边防护所有施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽。4、临时用电和施工机具使用电动工具（手电钻、手电锯、圆盘锯）前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，使用时严格按操作规程作业。配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。开关箱必须实行“一机一闸一漏”制，有专人负责。塔吊拆装顶升由专业人员负责，专业装拆人员操作，并经专门验收后，方准使用。5、防火防爆措施严格遵守烟台市有关消防方面的法令、法规，配备专、兼职消防人员，制定有关消防管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。在库房、木工加工房及各楼层均匀布置消防器材消防栓，并由专人负责定期检查，保证完好。坚持现场用140、火审批制度，现场内未经允许不得生明火。对乙炔瓶、油漆等易燃物品，它的使用要按规定执行。6、模板专项安全措施应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。施工现场应搭设工作梯，工作人员不得爬模上下。登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。装拆模板时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员要扣上安全带。安装墙模板时，要随时支设固定，防止倾覆。对141、于预拼模板，当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点。吊点要合理布置。对于预拼模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼装两片模板的配件，待模板离开结构表面再起吊。起吊时，下面不准站人。在架空输电线路下安装板时，应停电作业。当不能停电时，应有隔离防护措施。搭设应由专业持证人员安装；安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及签证。7、十项安全技术措施1）按规定使用安全三宝。2）机械设备防护装置齐全有效。3）塔吊等起重设备必须有限位保险装置，不准带病运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养。4）架设电线路必须符合当地电业局的规定，电气设备必须全部接地接零。5142、）电动机械和电动手持工具要设漏电掉闸装置。第十四章现场消防保卫管理一、施工现场治安保卫组织系统针对本项目成立保卫工作领导小组，以项目经理为组长，项目安全负责人为副组长，各施工段工长、作业队队长、安全员、现场保安为组员。治安保卫措施本工程设立由10人组成的保卫领导小组，由本工程项目经理任组长，全面负责领导工作，安全负责人任副组长，其他成员由施工工长、安全员组成。工地设门卫值班室，由保安员昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。对易燃、易爆、有毒品设立专库、专管，非经项目负责人批准，任何人不得动用，不按此执行，造成后果追究当事人刑事责任。更衣室、财会室及职工宿舍等143、易发案部位要指定专人管理，重点巡查。变电室、泵房、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，加强保卫，确保安全。加强成品保卫工作，严格执行成品保卫措施，严防被盗、破坏和治安灾害等事故的发生。施工现场发生各类案件和灾害事故，立即报告有关部门并保护好现场，配合公安机关侦破。门卫值班记录外来人员联系业务或找人，门卫必须先验明证件，进行登记后方可进入工地。门卫值班每天记录完整清楚，值班人员上班时不得睡觉、喝酒、不得随意离开岗位，发现问题及时向主管领导报告。进入工地的材料，门卫值班人员必须进行登记，注明材料规格、品种、数量，车的种类和车号。施工现场消防针对本项目成立消防安全工作领导小组，144、以项目经理为组长，项目安全负责人为副组长，各施工工长、施工队队长、现场保安员为组员。经常检查消防器材，以保证消防的可靠性。经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时纠正。现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，建立防火工作档案。电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。四、可燃可爆物资存放与管理施工材料的存放、保管，应符合防火要求，库房应用非燃材料搭设。易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防水规145、定，化学类易燃品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房分类存放，其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的仓库防火安全管理规则，使用后的废弃物料应及时消除。重大危险源识别及控制措施本工程涵盖了钢筋、混凝土、模板等工程，施工过程中存在的主要危险源有以下几点：1、机械伤害形成原因：木工棚、机械缺陷误操作，防护不到位应采取的控制措施：（1）设专人负责，按规范操作经常检查电锯、电刨等的防护罩，分料器、推料器等设施，确保安全有效。（2）停机时要拉闸、断电、上锁。2、触电形成原因：漏电开关失效，违规接送电源。应采取的控制措施：（1）机械设备必须做到“一机一闸一漏电”。（2）按、拆电源应由专业电工146、操作。（3）漏电开关等必须灵敏有效。（4）现场电缆布设规范。（5）设备必须使用按扭开关严禁使用倒顺开关。3、火灾形成原因：明火。应采取的控制措施：（1）严禁烟火；（2）严禁存放易燃易爆物品；（3）操作间必须配齐消防器材。4、物体打击形成原因：模板搬运违章作业 、支模设施设备缺陷。应采取的控制措施：（1）轻拿慢放，规范作业，注意安全。（2）应经常检查所用工具，确保安全有效。5、高处坠落形成原因：高处支模防护不到位。应采取的控制措施：脚手架作业面应采取铺板或平挂安全网等防护措施，且工人应规范操作，勿猛拉猛撬。6、起重伤害形成原因：模板等吊运不规范。应采取的控制措施：（1）吊装时应把吊物绑牢固。（2147、）信号工及吊装司机必须持证上岗，密切配合，严格遵守“十不吊”规定。（3）被吊物严禁从人上方通过，人员严禁在被吊物下方停留。（4）经常检查吊索具，并且保持安全有效。（5）遇有6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物。（6）整个预防措施过程都比必须安排有专门人员进行监控。7、其他伤害：形成原因：支拆模环境不良应采取的控制措施：应把所有拆下木料上的钉子去除或砸平。第十五章职业健康安全方面的管理措施一、对施工现场坍塌伤害的管理项目经理部应明确各类人员履行他们各自职责范围的责任，建立安全生产组织管理架构。项目经理部必须严格按照施工组织设计（专项安全技术方案）进行施工。施工前对施工人员进行有针对性的工序施工148、安全技术交底。施工中各种特殊工种工人，必须经过专业安全技能培训，经考试合格持证后，方可独立操作。项目经理部必须对各工序的施工全过程进行控制，进行过程检查、日常性检查、专业性检查、验收性检查、季节性检查。对检查发现的存在问题、隐患采取整改对策加已消除。按公司安全生产制度要求对各类施工人员进行安全教育和培训。二、对施工现场物体打击伤害的管理项目经理部应明确各类人员履行他们各自职责范围的责任，建立安全生产组织管理架构。项目经理部必须严格按照施工组织设计（专项安全技术方案）进行施工。施工前对施工人员进行有针对性的工序施工安全技术交底。施工中各种特殊工种工人，必须经过专业安全技能培训，经考试合格持证后，149、方可独立操作。项目经理部必须对各工序的施工全过程进行控制，进行过程检查、日常性检查、专业性检查、验收性检查、季节性检查。对检查发现的存在问题、隐患采取整改对策加已消除。按公司安全生产制度要求对各类施工人员进行安全教育和培训。专职安全生产管理人员负责对安全生产进行现场监督检查，对违章指挥、违章操作的应当立即制止。三、对施工现场起重伤害的管理项目经理部应明确各类人员履行他们各自职责范围的责任，建立安全生产组织管理架构。项目经理部必须严格按照施工组织设计（专项安全技术方案）进行施工。施工前对施工人员进行有针对性的工序施工安全技术交底。施工中各种特殊工种工人，必须经过专业安全技能培训，经考试合格持证后150、，方可独立操作。项目经理部必须对各工序的施工全过程进行控制，进行过程检查、日常性检查、专业性检查、验收性检查、季节性检查。对检查发现的存在问题、隐患采取整改对策加已消除。按公司安全生产制度要求对各类施工人员进行安全教育和培训。专职安全生产管理人员负责对安全生产进行现场监督检查，对违章指挥、违章操作的应当立即制止。按公司施工机械管理规程要求对施工起重机械的操作、维修、保养、检测校准要求进行操作、维修、保养、检测校准。四、对施工现场机械伤害的管理项目经理部应明确各类人员履行他们各自职责范围的责任，建立安全生产组织管理架构。项目经理部必须严格按照施工组织设计（专项安全技术方案）进行施工。施工前对施工151、人员进行有针对性的工序施工安全技术交底。施工中各种特殊工种工人，必须经过专业安全技能培训，经考试合格持证后，方可独立操作。项目经理部必须对各工序的施工全过程进行控制，进行过程检查、日常性检查、专业性检查、验收性检查、季节性检查。对检查发现的存在问题、隐患采取整改对策加已消除。按公司安全生产制度要求对各类施工人员进行安全教育和培训。项目经理部应就确保项目安全作业环境及安全施工措施所需费用，用于施工安全防护用具及设施的采购和更新、安全施工措施的落实、安全生产条件的改善。专职安全生产管理人员负责对安全生产进行现场监督检查，对违章指挥、违章操作的应当立即制止。进入施工现场的所有人员，必须正确佩戴安全帽152、，高空作业必须正确使用安全带，随身携带的物品必须有防坠落安全措施。按公司施工机械管理规程要求对施工起重机械的操作、维修、保养、检测校准要求进行操作、维修、保养、检测校准。五、对施工现场用电的管理项目经理部应明确各类人员履行他们各自职责范围的责任，建立安全生产组织管理架构。项目经理部必须严格按照临时用电施工方案进行施工。施工前对施工人员进行有针对性的工序施工安全技术交底。施工中各种特殊工种（如电工）工人，必须经过专业安全技能培训，经考试合格持证后，方可独立操作。项目经理部必须对各工序的施工全过程进行控制，进行过程检查、日常性检查、专业性检查、验收性检查、季节性检查。对检查发现的存在问题、隐患采取153、整改对策加已消除。按公司安全生产制度要求对各类施工人员进行安全教育和培训。六、对施工现场火灾的管理严格执行消防安全管理规定，配备必要的防火设施（包括灭火器、砂箱及消防栓等），加强消防器材的管理，维修和保养，经常保持完整好用。钢、木加工厂及其他场合要配备适当数量的在使用期内的灭火器并教会进场工人正确使用。工地实施明火管制（工地现场和化学品仓库严禁吸烟、生火做饭等明火行为）。严禁工人携带易燃、易爆物品进入施工现场。对油漆作业实施管理，对电焊作业实施管理。项目经理部按施工现场用电安全规定对工地现场用电实施管理，预防线路老化、线路短等事故，工地现场严禁乱搭接电线，严禁使用电炉等高用量电气设备。按应急准154、备和响应控制程序、施工现场事故应急规程成立应急响应工作小组，对紧急情况进行处理。针对可能发生火灾的岗位人员就控制火灾作业规程进行培训定期进行安全检查。对施工现场中毒、窒息事故管理项目经理部对有毒有害废弃物要按施工现场固体废弃物管理规程实施管理。项目经理部对施工现场使用的油料、油漆及化学品、危险化学品按油料、油漆及化学品管理过程、施工现场危险化学品管理过程、易燃、易爆管理规程实施管理。施工中对如防水涂料过程等特殊工序，必须经过专业安全技能培训，方可操作。施工前对施工人员进行安全技术交底。施工人员实行个人防护（如戴口罩、手套等）减轻人体伤害。对密闭空间内施工应加强鲜风的送入措施。对可能存在有毒气体155、的作业环境（如人工挖孔桩施工），施工前要进行有害、有毒气体检测确保正常方能施工，并且要不断提供鲜风送入。定期进行检查、七、对职业病的管理施工实行个人防护（如戴口罩、手套、防护眼罩等）。加强对散料（如水泥等）的运输、存放、使用管理，防止产生扬尘。施工场所加强通风措施。对突发公共卫生事件伤害的管理加强门卫管理，对进出施工现场的人员进行登记管理，如遇突发公共卫生流行期间按卫生部门指引采取对应措施（探热等）。对有疑似人员马上送医院治理。加强宿舍、办公场所的卫生清洁工作，保持采光通风第十六章文明施工、环境保护措施一、文明施工及环境保护管理组织机构建立以项目经理为组长，项目副经理、项目总工、专职安全员为副156、组长，各专业专（兼）职安全员为组员的项目文明施工领导小组，在市政府有关部门及公司相关部门的领导监督下，项目形成文明施工管理的纵横网络。项目副经理公司文明施工管理部门项目经理专职安全员施工员机电管理员各专业工长各专业施工队（兼）职安全员各专业施工班组二、文明施工措施1现场围档围档采用符合规定要求的彩色喷塑压型钢板连续设置。施工现场周围围墙全部采用彩钢板围档。2临建设施使用符合规定要求的装配式彩钢板活动房屋,满足安全、卫生、保温、通风等要求。3场容场貌进入现场一切材料必须按施工现场平面布置图指定位置一次性放置到位，各类材料分类码放，按标准要求挂牌，控制高度符合要求，保持现场材料整齐统一。通道等处严157、禁堆放材料和其他物品，进场的成品采取相应的保护措施。施工区、办公区和生活区域分隔开，对施工现场内进行绿化布置。建立严格的管理责任制，划分责任区，设置明显的标志牌，分片包干，责任到人。文明施工栏设置：办公室旁设宣传栏、建筑施工安全挂图，上面制作顶帽，要牢固、美观、防雨，宣传内容及时更换，起到教育宣传作用。大门内外卫生：在施工道路两旁每30米设一垃圾桶，并设专人对场内外道路进行一日二次的清洁，现场建立日清扫制度，责任到人。施工区域内的零散碎料、垃圾渣,要及时清理至工地临时的垃圾站，施工及生活垃圾要分开堆放，及时外运，做到活完场清。建筑物内外存放的各种物资要分类别、规格按施工平面布置图码放整齐，符合158、具体要求。构件、半成品、模板、块料必须指定地点分类存放整齐，堆放平稳。现场余料、包装容器及时回收，堆放整齐。a.钢材、管件堆放：现场施工用的钢材、管件，根据平面图和现场情况分量、分规格、分时间进场，合理有效利用进场有限空间位置，对进场的材料要分类堆放整齐，并挂上标志牌，标明规格、型号、产地等。材料堆放做到一头齐、一个面、一条线。b.分散材料：用于存放砂、石子等散状材料。在围墙旁分别悬挂对应的标志牌，注明材料的产地、规格、名称等。所用砂、石子等散状材料要存放成堆，不得混杂。c.水泥存放：水泥分期分批存放在水泥库中，水泥库应做到防水、防潮、分品种标号堆码整齐，离墙不小于30公分，垛底满铺架板，架空159、垫高要保持通风，抄底使用，专人管理。水泥库门前悬挂标志牌及责任人牌。三、环境保护及不扰民措施为尽量减少和避免对周边环境的影响，创造良好的社会环境和周边环境，我单位将根据环境管理体系标准，建立针对施工现场的环境管理体系，采取一系列可行的措施减少各种污染，最大程度上降低施工对周边环境的影响。（1）施工现场环保工作计划认真学习和贯彻国家、地方环境法律法规和本公司环境方针、目标、指标及相关文件要求，达到文明安全工地的要求。积极全面地开展环保工作，建立项目部环境管理体系，成立环保领导小组，予以运行控制，定期或不定期监测监控。加强环保宣传工作，提高全员环境意识。现场采取图片、表扬、评优、奖励等多种形式进160、行环保宣传，并将环保知识的普及工作落实到每位施工人员身上。对上岗的施工人员实行环保达标上岗制度，做到凡是上岗人员均通过环保考试。现场建立环保义务监督岗制度，保证及时反馈信息，对环保做得不周之处及时提出整改方案，积极改进并完善环保措施。根据现场实际情况组织有关技术人员进行环保革新发明，并注意及时宣传推广。每月三次进行环保噪声检查，发现问题及时解决。实行奖罚、曝光制度，定期奖励。严格按照施工组织设计中环保措施开展环保工作，其针对性和可操作性要强。4）为防止噪声污染，现场采取如下具体措施定期对施工作业人员进行文明施工的教育，对施工生产有关管理人员定期进行文明施工现场对噪声控制要求的考核。结构施工阶段161、昼间不超过70分贝，夜间不超过55分贝以下，并经常测试。混凝土浇筑如须连续施工，在夜间施工时，须做好周围居民的工作并向环保局提出书面报告，同时要尽量采取降噪措施，做到最大限度的减少扰民。对使用时不能封闭的机械如振捣棒等，严格控制工作时间。施工期间，尤其是夜间施工尽量减少撞击声、哨声，禁止乱扔模板、拖铁器及禁止大声喧哗等人为噪声。每月进行两次噪声值监测，并在夜间22:00以后进行抽测。加强噪声监测，采取专人监测、专人管理的原则，及时对施工现场超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。会同有关部门和领导及时妥善处理重大扰民问题，详细记录问题及处理结果，必要时及时上报监理和甲方。第十七章 冬162、期施工措施工程施工时间在冬期范围内，采用暖棚法与综合蓄热法相结合的方法进行施工。在搅拌机、施工现场架设保温棚，采用煤炭炉进行取暖。一、砼冬期施工1、冬期施工期间，当用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置砼，且其抗压强度达到设计强度的30%前；或用矿碴硅酸盐水泥配置砼、且其抗压强度达到设计强度的40%前，均不得受冻。浸水冻融条件下的砼开始受冻时，不得小于设计强度的75%。2、落实有关工程材料，防寒物资，能源和机具设备。3、根据气象资料，材料来源和工期要求，通过热工计算及经济分析，选择综合法、暖棚法。4、冬期砼的配置和运输应符合下列规定：4.1选用较小的水灰比和较小的坍落度。砼掺用防冻剂，其试配强度较设163、计强度提高一个等级。4.2水及骨料应按热工计算和实际试拌，确定满足砼浇注需要的加热温度。首先应将水加热，其加热温度不宜高于80。当骨料不加热时，水可加热至80以上，但应先投入骨料和已加热的水，拌匀后再投入水泥。水泥不得直接加热，在使用前运入暖棚内预热。当拌制的砼出现坍落度减小或发生速凝现象时，应重新调整拌和料的加热温度。砼搅拌时间宜较常温施工延长50%。4.3骨料不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质。4.4拌制设备设在暖棚内，采用煤炉取暖，棚内气温不低于10。拌制砼前及停止拌制后，用热水冲洗搅拌机鼓筒。4.5砼的运输容器有保温设施。运输时间应缩短并减少中间倒运。5、冬期砼的浇筑应符合下列规定：164、5.1砼浇筑前，应清除模板及钢筋上的冰雪和污垢。浇筑现场保温棚内使用煤炉加热至正温。5.2新、旧砼施工缝的清理工作，水泥砂浆薄膜，松动小石和松软砼层应予以凿除，用水洗净。当砼养护时，保温棚内的气温应使砼和地基接触面的温度不低于2，并加以覆盖保温一层塑料薄膜和二层草袋保温。5.3砼采用机械捣固并分层连续浇筑，分层厚度每层不小于20cm。5.4采用加热养护的整体结构，当砼的养护温度高于40时，应预先安排砼的浇筑顺序和施工缝的位置。6、冬期砼的养护与拆模应符合下列规定：6.1砼开始养护时的温度应按施工方案通过热工计算确定，但不得低于5，细薄截面结构不宜低于10。6.2恒温养护结束后，表面系数等于或大165、于6 m-1的结构，降温速度不得大于10/h；小于6 m-1的结构，不得大于5/h。6.3当采用暖棚法养护砼时，棚内底部温度不得低于5，且砼表面保持湿润；采用燃煤加热时，应将烟气排出棚外。6.4当砼掺用防冻剂时，其养护应符合下列规定：6.4.1外露表面应覆盖，在负温条件下不得浇水。6.4.2砼初期养护的温度，不得低于防冻剂规定的温度；当达不到规定温度时，应采取保温措施一层塑料薄膜和二层草袋保温。6.4.3当砼的温度低于防冻剂规定的温度时，其强度不应小于3.5Mpa。7检测水、外加剂及骨料加入搅拌机时的温度，以及砼拌制、浇筑时环境温度，每一工作班至少检测4次。8砼养护温度的检测次数，应符合下列规166、定：9掺用防冻剂的砼，在强度未达到3.5Mpa以前，每2h检测1次，达到以后每6h检测1次。10室外气温及工地环境应每昼夜定时、定点观测4次。11砼养护温度的检测方法，应符合下列规定：12冬期砼施工时，除预留标准试件外，并应制作同样温度的试件，以检查28天强度是否达到设计要求。还应根据养护，拆模和承重荷载的需要，增加与结构同样施工条件下不少于2组的试件，此种试件应在解冻后试压。二、砌体冬期施工1、砌体冬期施工应符合下列规定：1.1冬期施工的气温和冬期施工前准备工作同砼冬期施工的有关规定。1.2砂浆强度未达到设计强度的70%前，不得使其受冻。2、本工程砌体冬期施工采用负温早强砂浆法和暖棚法相结合167、的方法。3、砂浆冬期施工的配置及砌筑，应符合下列规定：3.1砂浆在暖棚内机械拌制，搅拌时间不宜小于2min。当砂浆用量较小时，可在暖棚内人工拌制，但应较常温增加翻拌次数。3.2根据施工方法、环境气温，应通过热工计算确定砂浆砌筑温度，并符合下表规定：气温 施工方法 -10以上-10- -20掺盐砂浆法510暖棚法53.3根据热工计算将砂和水加热，加热温度应符合冬期砼的配置中第4条的规定。3.4砌体所用的石料、砼预制块和砂应清除冰雪冻块，并宜根据工程进展将其提前运入棚内。石料和砼预制块表面与砂浆的温差不宜大于20。3.5砂浆应采用保温容器运送，中途不宜倒运。砂浆应随拌随用，每次拌量宜在0.5h内完168、成。已冻结的砂浆不得使用。三、钢筋工程在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于-5的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于-20时，不得进行施焊。1钢筋的冷拉和冷弯钢筋冷拉温度不宜低于-20C,预应力钢筋张拉温度不宜低于-15169、C.钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。、在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。、钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。、当温度低于-20C时，严禁对低合金、级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。、钢筋焊接、冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进170、行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20C，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。、负温闪光对焊。负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊。、负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。、负温自动电渣压力焊。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但应适当增加焊接电流，加大通电时间。接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后，方可正式171、施焊。四、土方工程、冬期挖土时，应昼夜连续进行，以防挖土时新露出的表面土受冻，造成继续开挖困难。2、基坑（槽）自开挖起直至回填完成，应经常检查土壁有无冻裂现象，必要时应支撑加固，以防坍塌。3、如遇开挖土方引起相邻建筑物（构筑物）的地基或基础暴露时，应采用防冻措施，以防产生冻结破坏。4、冬期填土，昼夜连续进行。并且在工作面上应覆盖保温材料，以防新填土遭受冻结，影响上部施工。第十八章 质量通病防治措施一、钢筋工程质量通病1、已成型的钢筋尺寸和弯曲角度不符合设计要求原因：下料不准确；画线方法不对或误差大；用手工弯曲时，扳距选择不当；角度控制没有采取保证措施。处理措施：加强钢筋配料管理工作，预先确定各172、种形状钢筋下料长度调整值。根据钢筋弯制角度和钢筋直径确定好扳距大小。为保证弯曲角度符合要求，在设备和工具不能自行达到准确角度的情况下，可在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉做标志的措施。2、已成型的钢筋变形原因：钢筋成型后外形准确，但在堆放或搬运过程中发现弯曲、歪斜、角度偏差。原因为成型后，往地面摔得过重，或因地面不平，或与别的物体或钢筋碰撞成伤；堆放过高或支垫不当被压弯；搬运频繁，装卸“野蛮”。处理措施：在搬运、堆放要轻抬轻放，放置地点要平整，支垫应合理；尽量按施工需要运至现场并按使用先后堆放，以避免不必要的翻垛。二、模板工程质量通病轴线位移原因：柱支模时未拉通线。 处理措施：池壁支模前要在地173、面上弹出轴线及池壁边通线，支模时先校正垂直与位置无误后，模顶拉通线，三、砼工程质量通病1、施工缝处理的质量通病每个施工段中混凝土全部一次浇完，不留施工缝。2、防水混凝土渗漏原因：混凝土振捣不密实或含水量较大。处理措施：振捣棒移动间距不大于45，振捣应仔细，不能漏振，振捣持续时间10s左右。要求严格控制混凝土加水量，利用减水剂、泵送剂等控制混凝土和易性与可泵性。3、其余混凝土通病措施见下表序号名称(现象)产生原因防治措施1蜂窝（混凝土结构局部出现疏松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿）（1）下料不当或下料过高未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析。混凝土下料高度超过2M时设串筒或溜174、槽；（2）混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振、振捣时间不够浇灌分层下料，分层捣固，防止漏振；（3）模板缝隙未堵严，水泥浆流失。模板缝堵塞严密，浇灌中，随时检查模板支撑情况防止漏浆；（4）钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。石子粒径必须符合要求（5）基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土，造成水泥浆流失。基础、柱、墙根部在下部浇完间歇11.5H，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“料脖子”。2麻面（混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点）（1）模板表面黏附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面补粘坏。模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；（2）模板未浇水湿润或湿润不够，构件175、表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。浇灌混凝土前，模板浇水充分湿润（3）模板拼缝不严密，局部漏浆。模板缝隙，用油毡纸、腻子等堵严；（4）模板隔离剂涂刷不均匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板黏结造成麻面。选用长效的模板隔离剂：涂刷均匀，不得漏刷；（5）混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。混凝土分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。3孔洞（混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露）（1）在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设件处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土。在钢筋密集处及复杂部位，采用高一标号的细石混凝土浇灌，在模板内充176、满。（2）混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严惩跑浆又未进行振捣。认真分层振捣密实或配人工捣固；（3）混凝土一次下料过多过厚、下料过高，振动器振动不到，形成松散孔洞。预留孔洞，两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振；（4）混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住砂石中混有黏土块、模板工具等杂物掉入混凝土内，及时清除干净。4露筋（混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面）（1）浇灌混凝土时，钢筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。浇灌混凝土，保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查；（2）结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露177、筋。钢筋密集时，选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确并有良好的和易性；（3）混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆。浇灌高度超过2m，用串筒或溜槽进行下料，以防止离析；（4）混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋。模板充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣时严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可用用刀片或振动棒进行振捣；操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修正；保护层混要振捣密实；（5）木模板未浇水湿润，吸水黏结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。正确掌握脱胎换模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。5缝隙、夹层（混凝土内成178、层存在水平或垂直的松散混凝土）（1）施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子或未除去软弱混凝土层并充分湿润，就灌筑混凝土。认真按有关要求处理施工缝及变形缝表面；（2）施工缝处锯悄泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净。接缝处锯屑、泥土砖块等杂物清理干净并洗净；（3）混凝土浇灌高度过大，未设串筒、溜槽、造成混凝土离析。混凝土浇灌高度大于2m设串筒或溜槽；（4）底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。接缝处浇灌前先浇50100mm厚减半石子混凝土，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实。6缺棱掉角（结构或构件边角处混凝土局部掉落不规则，棱角有缺陷）（1）木模板未充分浇水湿润179、或湿润不够；混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低；或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时棱角被粘掉。木模板在浇筑混凝土前充分湿润，混凝土浇筑后认真浇水养护；（2）施工时气温低且过早拆降侧面非承重模板。拆除侧面非承重模板时，混凝土具有1.2Mpa以上强度；（3）拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角；运输时，将成品阳角用草袋等材料保护好，以免碰损。（4）模板未涂刷隔离剂，或隔离剂涂刷不均。按要求涂刷7表面不平整（混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平）（1）混凝土浇筑后，表面仅用铁锹拍平，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不平。严格按施工要求操作，灌筑混凝土后，根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；（2）模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉。模板有足够的强度、刚度和稳定性，支在坚实地基上，有足够的支承面积，并防浸水，以保证不发后下沉；（3）混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料，使全面出现陷不平或印痕。在浇灌混凝土时，加强检查；混凝土强度达到1.2N/mm2以上，方可在已浇结构上走动