1、药业公司室外污排水网、动力安装工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据61.1招标文件、答疑文件61.2XX药业XX股份有限公司室外工程安装图纸6第二章 工程概况及特点72.1工程概况7建设地点: XX省XX市产业开发区72.2工程特点及难点7（一）、污排水外网工程 其中包括挖土、回填、填砂、双壁波纹管管道安装7（三）、动力工程外网工程 其中包括蒸汽及热水管道72.3 所用材料7第三章 土方及余土处理83.1、开挖与支撑83.1.1、沟槽开挖尺寸与标高83.1.2、沟槽土的堆放2、83.1.3、沟槽的挖掘程度93.1.4、含水层的挖掘93.1.5、开槽时的滑坡和塌方93.1.6、沟槽的支撑93.1.7、 沟槽内地下水的排除93.2、余土和废料处理93.3、沟槽回填103.3.2、回填材料要求103.3.3、回填土的夯实及管区回填10第四章 各专项施工方案11专项施工方案编制计划111. 管沟开挖：112.管道装卸113.管道运输124.管道铺设125、施工要求13(二)消防专项施工方案141、施工前准备工作14(2)、组织施工人员到现场调查，详细掌握工程环境及施工条件。142、余土和废料处理153、沟槽回填153.3、回填土的夯实及管区回填154、管道、阀门安装164.3、1、管道安装一般方法164.1.2、.消防给水设施安装224.2、管道过地下设施224.3、阀门安装225、管道试压冲洗236、井室、管道支墩237、管道的雨季施工23（三）、施工总进度计划及总工期的安排24（三）动力管道专项施工方案251、管道焊接涉及焊缝质量等级252、焊接材料和焊接方法的选择25焊接材料选用表（三）25(5)管道吹扫及系统试压26管道安装质量的检查274 直埋管道施工工艺27(1) 放线及管沟开挖27(2) 管沟回填284、 薄壁不锈钢管和管件不宜与水泥、水泥砂浆、混凝土直接接触。若不可29三、 薄壁不锈钢管道焊接方法291、 薄壁不锈钢管承插管件氩弧焊式管道安装291）4、管道安装流程302、 薄壁不锈钢管对接管件氩弧焊式管道安装302）、管道安装流程304）、对接坡口控制参数参见下表：31第五章 计划投入的主要资源计划拟投入的主要施工机械设备表31第六章 主要管理措施34(一)、技术管理措施34(二)质量管理措施35(三)工艺管理371图纸会审及设计交底372. 图纸会审记录发放到相关参会部门。37(四)作业人员管理38(五)施工设备管理38（1）施工机具设备管理38（2）检验、试验设备的管理38(六) 保证降低工程造价措施392) 批准后的材料（设备）月（季）度要料计划由施工队采购。39程序流程图42(七)文件资料管理43流程图43（1）文件控制43（2）5、文件控制的几点操作规定：44（3）工程资料控制44（4）工程资料的填写要求44（5）工程资料的收集、保管和归档：44（6）工程资料表格45(八) 质量通病防治：453、沟槽开挖施工质量要点及措施：454、管道承重结构施工质量要点及措施：455、管道安装质量要点及措施：456、检查井砌抹的质量要点及措施：457、沟槽回填质量要点及措施：46(九)、质量保证措施463、工程所用材料把好三关，即材质关、检验关和计量关。47(十)、安全生产措施47(十一)、工期保证措施481.人员方面482.材料方面483.设备方面484.组织方面48(十二)、雨季施工措施481、 材料的存放482、施工49(十三)6、文明施工措施493.施工现场周围设置围栏，禁止通行路段设明显标志。49(十四)、成品保护措施49成品保护措施49（2）、未安装完管道,暂时用丝类物封堵,防止进入杂物.50第一章 编制依据1.1招标文件、答疑文件序号名 称日期1XX药业XX股份有限公司室外工程安装招标文件2011.621.2XX药业XX股份有限公司室外工程安装图纸1.3现行的国家有关技术规范、质量评定验收标准l GB50235-1997 工业金属管道工程施工及验收规范l GB50236-1998 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范l GB5777-2008 无缝钢管超声波探伤检验方法l GB50184-1993 工业金属7、管道工程质量检验评定标准l CJJ28-2004 城镇供热管网工程施工及验收规范第二章 工程概况及特点2.1工程概况工程名称: XX药业XX股份有限公司室外工程安装建设地点: XX省XX市产业开发区建设规模: XX药业XX股份有限公司产业园占地7.5万平方米建设单位:XX药业XX股份有限公司施工单位: XX建筑有限公司2.2工程特点及难点本工程为XX药业XX股份有限公司室外工程安装。工程内容为：（一）、污排水外网工程 其中包括挖土、回填、填砂、双壁波纹管管道安装（二）、消防管道、自动喷淋系统及中水（PE管） 其中包括挖土、回填、填砂、管道安装、消防设施安装、阀门井砌筑。（三）、动力工程外网工程8、 其中包括蒸汽及热水管道（四）、高温废水管及凝结水管道外网工程 其中包括挖土、回填、填砂、不锈钢1Cr18Ni9Ti管道安装施工中将存在多专业交叉处理的施工特点。施工特点：本工程施工期短，专业交叉多，整体施工面广，施工难度大等施工特点。施工难点：系统交叉多，材质多，过路多、存在雨季施工等为本工程的重点及难点。2.3 所用材料（一）、排水系统采用PE双壁波纹管（二）、消防管道、自动喷淋系统及中水采用PE管（三）、蒸汽及热水管道、采暖管道采用无缝钢管（四）、高温废水管及凝结水管道采用不锈钢1Cr18Ni9Ti2.4开、竣工日期 预计 2011年6月20日开工，2011年8月20日竣工2.5拟投入三9、个施工班组，动力施工队25人，污水施工队35人，消防施工队35人2.6施工前准备工作开工前重点做好以下工作：1、组织所有参加工程施工的技术人员认真阅读图纸及有关技术文件、技术规范、监理规程，熟悉工程的结构及工程所处地区、地貌和地质状况，并认真讨论研究施工组织方案，使各施工人员了解自己的工作任务及责任。2、组织工程技术人员进行现场勘察，对工作的控制点、导线点、水准点等进行认真复测，将施工线位以内的点位移至线路外，加以保护，并做好记录。3、与业主、设计部门、监理等在施工前对原地形进行复测，并做好记录，为计划预算提供准确数据。前3天内完成。4、安装临时用电及照明，解决施工临时用水，暂设工棚，安排施工10、现场和材料贮存场地，建立安全管理制度。在开工前3天内完成。5、设置项目指挥部及施工队宿舍、仓库、料场。材料进场计划。施工材料在规定的施工期间根据现场实际情况陆续进场。6、对施工机具进行维修和保养，主要施工设备如挖掘机、汽车式起重机等，在开工前3天进入施工现场。对投入的设备进行必要的养护，做好打硬仗的准备。第三章 土方及余土处理3.1、开挖与支撑3.1.1、沟槽开挖尺寸与标高沟槽采用机械开挖辅以人工挖掘。管线沟槽开挖前按GB5026897中的有关施工测量的规定进行管线测量放线，设置控制桩点及水准桩点。桩点位置要便于管线各区段施工时对管线轴线及标高的引测和控制。在每段工程开始之前设立标桩，以便在施11、工前和以后控制管道的轴线和标高。整个工程的沟槽标高按图纸实施。沟槽开挖尺寸按国标GB5026897的有关规定放坡系数按1：0.75执行。3.1.2、沟槽土的堆放沟槽土及材料堆放在距沟边0.8m以外或工程师指定的位置。土堆高度不超过1.5m。3.1.3、沟槽的挖掘程度在沟槽开挖前，在取得工程师对沟槽挖掘的断面尺寸及挖掘土堆放的书面批准后再进行沟槽的开挖，一段沟槽完成后再开始下一段沟槽的施工。沟槽一般不允许超挖至设计标高以下，如个别地方超挖时，用中、粗砂分层夯实至设计要求或工程师要求的密实度。管道直接落在原土上。个别地段，如地基为坚硬的岩石，则按设计图纸或工程师的指示继续挖至管底下0.3m，用中粗12、砂回填至管底标高；如地基为淤泥质粉土，则超挖1.5m，下层垫1m碎石，再在其上垫0.5m粗砂，若不足1.5m遇到岩石，只挖至岩石，垫碎石至管底下0.5m，再垫中粗砂至管底。施工中在整个沟槽宽度范围内采取措施进行分层夯实，每层200mm。夯实后的压实系数严格执行设计文件要求。雨季开挖时沟槽底预留200mm厚的土层暂不挖去，待施工管基时用人工清理至设计标高。挖方放置在征地范围内，严格按有关规定及业主要求执行。在沟槽开挖期间，严格保护沟槽两侧永久性工程设施的稳固，如发现问题，立即停止施工并及时通知工程师。凡业主已提前指出的与管道交叉的各种地下管线，施工开挖时严格保护，并按业主及工程师的要求开挖。3.13、1.4、含水层的挖掘如施工中遇到过沟渠、流砂地段及地下水位较高等含水层地段，在挖掘时局部修建不透水的围堰或采取其它措施以便防水。并向工程师提交所采取措施的方案及图纸，供工程师审定，其中包括排水设施及沟槽支撑，以保证施工顺利及安全。本工程没有此情况。3.1.5、开槽时的滑坡和塌方施工中尽量防止土方堤坝两侧的塌方。在土方工程中万一出现塌方，则采取措施填满孔洞，加宽沟槽，以便适应永久性工程的要求。如果出现孔洞，工程师认为可能会影响工程地面支撑的稳定或影响附近建筑物和服务设施时，则在孔洞及其周围填充C10号或相同级别的混凝土使之坚固；在其它情况下，在经工程师批准后可选择挖方材料填充孔洞。如遇有害物质，14、立即以书面形式通知工程师，并立即采取适当的措施保证工作人员、财产及第三方的安全。3.1.6、沟槽的支撑土方挖掘时，征得工程师同意，在沟槽内安设支撑，以确保周围地面及临时构筑物的安全。如必须设支撑，则按工程师的要求适当增加沟槽的宽度。管区回填前，不得拆除挡板，当回填时，支撑和挡板应被拆掉，并应采用不损坏管道的方法。在未经工程师同意的情况下，木制支撑件或其它支撑物不得留在沟槽内。3.1.7、 沟槽内地下水的排除雨季或有地下水情况的沟槽施工，除在特殊情况下经工程师同意，否则沟槽内不允许有积水。沟槽内的积水排水方法采用明沟集水井排水或人工降低地下水位。明沟排水的排水坡降不至冲刷沟底土壤。遇有流砂的土层15、时采用人工降低地下水位的方法。全部降、排水设施保持施工过程的正常运行，直至回填土超过地下水位高度且不致使空管浮起的高度时，才可停止和拆除降、排水设施，雨季施工在沟槽顶部两侧分设挡水提或截水沟，以防止地面水流入沟槽。3.2、余土和废料处理余土和废料按业主要求进行外运处理，送到业主指定的堆放地点。3.3、沟槽回填沟槽回填采用机械及人工回填。3.3.1、回填要根据工程师的指令，在管线各种测试完成后进行。3.3.2、回填材料要求3.3.2.1、回填土一般采用土方挖掘中适合回填的沟槽土，同时回填土应保持清洁，不采用有机物或其它一些不适合的回填土。3.3.2.2、回填时不损坏构筑物或管道的外表面。管道及其16、附属设备安装完成后，经验收后应及时回填，一旦开始回填，则尽快完成，避免将已完成的管道长期外露，更不允许将其跨越雨季或冬季。炎热夏天或昼夜温差较大的情况下，回填在当天气温较低的时候进行。3.3.3、回填土的夯实及管区回填在不影响施工的安全的情况下，随着回填的进展逐步拆除沟槽支撑。管沟的土方回填分两个阶段：第一阶段:回填深度从管沟底或垫层开始达管顶，即管区回填。如工程师要求，管线接口应留出来。回填必须用管区材料回填，分层夯实每层不超过200mm。夯实在管线两侧同时进行，严禁单侧回填或用推土机从一侧向沟内推填，以免引起管道轴线位移和接口变形。管顶500mm以内的填土，不得使用重锤或机械夯实。第二阶段17、:管区以上部分用挖掘出的适合的土质回填，不能含有冻土块或大石块，分层夯实，厚度不超过200mm。回填土的压实系数不小于0.85，位于道路下的沟槽回填土密实度不小于95，接近路基时，应用业主指定的材料回填。对需进行机械碾压的特殊地段，需经工程师允许，并在回填土至管顶1000mm后方可采用机械在管顶上部碾压作业。第四章 各专项施工方案专项施工方案编制计划序号专项方案名称编制时间1排水管道-高密度双壁波纹管施工方案2消防管道、自动喷淋系统及中水PE管施工方案3蒸汽及热水管道-无缝钢管专项施工方案4高温废水管及凝结水管道-不锈钢1Cr18Ni9Ti管道专项施工方案(一)排水工程-重力流排水管道-高密度18、双壁波纹管施工方案 管沟施工原则：先深后浅，自下而上；跨越挡土墙或结构物处要先于墙基础施工，采取有力措施，保护既有管线；分段开挖见缝插针，为总体施工创造条件。 1. 管沟开挖： 根据现况管线的分布和实际地质情况，拟采用人工配合机械开挖的方法。开挖前现场进行清理，根据管径大小，埋设深度和土质情况，确定底宽和边坡坡度。一般使用挖掘机开挖，只有当挖深较小，或避免对周围振动及需探险查时才用人工开挖。使用机械开挖时，底部予留20cm用人工清理修整，不得超挖。考虑现场工地现状，各工种交叉作业，要保持道路通畅，如有要求一测返土的，开挖弃土应置于开挖沟槽上边线1.0米以外，以减少坑壁荷载，保持基坑壁稳定；沟槽19、开挖期间应加强标高和中线控制测量，以防超挖，开挖弃土应随挖随运，以免影响交通。人工填土层用机械开挖和人工开挖，分别采用:0.5和1:0.33的放坡系数，开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土应随挖随运，以免影响交通；2.管道装卸施工中严格执行国家规范，质量标准，设计要求，严格按施工工艺操作规程施工，原材料进场前，先抽样检查，符合标准方可进场，所有材料，设备应有技术质量鉴定文件或产品合格证。材料进场后应做好成品保护工作。1)高密度聚乙烯管UPVC主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条20、来装卸或运输管道。2)管道装卸时应采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管长的四分之一处，以保持管道稳定。3)在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端保护，如有擦伤应及时与供货方联系，以便妥善处理。3.管道运输A、短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。B、上下叠放运输，其高度不应超过2米。车、船与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运榆工具上，防止滚动和碰撞。c.管道出场检验1)管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续。2)如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应商。进行检查，分析原因21、并做出鉴定，以便及时妥善处理。d.管道存放1)当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。2)不同管径的管道堆放时，应把大而重的放下边，轻的放上边，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%。3)PE管最高使用温度为45，夏季高温季节，应避免日光曝晒，并保持管间的空气流通，以防温度升高。4)管道存放过程中，应严格做好防水措施，严禁在管道附近有长期明火。4.管道铺设A、高密度双壁波纹管不得在堆积易燃易爆材料的场地下面穿越。B、高密度双壁波纹管应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地基上。当管道在车行道下时，22、管顶覆土不小于0.7m。C、地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，地下水位应降至槽底最低点以下0.5m。管道在安装回填的全部过程中，槽底不得积水、泡槽或受冻。必须在工程已不受地下水影响或满足基础强度和管道抗浮时才可停止降低地下水。5、施工要求A. 管道安装应首先测定管道中线及管底标高，安装时按设计中线和纵向排水坡度在垂直和水平方向保持平顺，无竖向和水平挠曲现象。管道坡度按0.3,管道基础一般采用砂砾垫层基础。对一般土质，基底可铺设一层厚度H。为0.1m的粗砂基础；对软土地基，且槽底处在地下水位以下时，宜铺垫厚度H。不小于0.2m的砂砾基础；宜分二层铺设，下层用粒径为5-40mm的碎石，上层铺粗砂23、，厚度不小于0.05m，B.管道基础支承角应根据基础地质条件、管道埋深、地下水位等设计确定。可按有关标准采用。C.管道基础应根据地质条件确定，对地基松软或不均匀沉降地段，管道基础应采取加固措施。E.下管过程中，严禁将管子从上往下滚放，应防止块石等重物撞击管身。F.管道连接就位后应复测设计标高及设计中心线，管道位置偏差应控制在设计允许的误差范围内。G.高密度双壁波纹管不同连接形式应采用对应的专用连接机具。管道连接结束后，应进行接头外观质量检验。H.排水管道施工完毕，应做灌水试验和闭水试验，甲方、监理验收合格后方可进行回填。6、质量通病防治：回填土时，槽底至管顶以上50cm范围内不得含有机物及大于24、50mm的砖、石等硬块，管沟回填土应分层夯实，虚铺层厚度应符合下列规定：机械夯实不大于300mm，人工夯实不大于200mm；管道连接处的坑口回填土必须仔细夯实。PVCU双壁波纹管埋地敷设时做150mm碎石垫层，碎石上做200mm砂垫层，垫层宽度为管径0.7米。管道闭水试验合格后用细土或砂子填至管顶以上至少150mm处，再将土回填并用木夯分层夯实。钢带增强螺旋塑料排水管试验合格后用细土填至管顶以上至少150mm处，再将土回填并用木夯分层夯实。(二)消防专项施工方案1、施工前准备工作开工前重点做好以下工作：(1)、组织施工人员熟悉设计文件、图纸，由工程技术人员进行施工交底，明确施工要点和质量要求。25、(2)、组织施工人员到现场调查，详细掌握工程环境及施工条件。(3)、对施工机具进行维修和保养，主要施工设备如挖掘机、汽车式起重机等，在开工前3天进入施工现场。(4)、与业主和工程师协商解决施工用水、用电，暂设工棚位置、临时道路、通讯联系等各项工作，在开工前2天内完成。(5)、材料进场计划。施工材料在规定的施工期间根据现场实际情况陆续进场。2、分部分项工程施工方法1、开挖与支撑1.1、沟槽开挖尺寸与标高沟槽采用机械与人工相附开挖。管线沟槽开挖前按GB5026897中的有关施工测量的规定进行管线测量放线，设置控制桩点及水准桩点。桩点位置要便于管线各区段施工时对管线轴线及标高的引测和控制。在每段工程26、开始之前设立标桩，以便在施工前和以后控制管道的轴线和标高。整个工程的沟槽标高按图纸实施。沟槽开挖尺寸按国标GB5026897的有关规定执行，或按工程师审定的标高和尺寸施工。1.2、沟槽土的堆放沟槽土及材料堆放在距沟边0.8m以外或工程师指定的位置。土堆高度不超过1.5m。1.3、沟槽的挖掘程度在沟槽开挖前，在取得工程师对沟槽挖掘的断面尺寸及挖掘土堆放的书面批准后再进行沟槽的开挖，一段沟槽完成后再开始下一段沟槽的施工。沟槽一般不允许超挖至设计标高以下，如个别地方超挖时，用中、粗砂分层夯实至设计要求或工程师要求的密实度。管道直接落在原土上。个别地段，如地基为坚硬的岩石，则按设计图纸或工程师的指示继27、续挖至管底下0.3m，用中粗砂回填至管底标高；如地基为淤泥质粉土，则超挖1.5m，下层垫1m碎石，再在其上垫0.5m粗砂，若不足1.5m遇到岩石，只挖至岩石，垫碎石至管底下0.5m，再垫中粗砂至管底。施工中在整个沟槽宽度范围内采取措施进行分层夯实，每层200mm。夯实后的压实系数严格执行设计文件要求。雨季开挖时沟槽底预留200mm厚的土层暂不挖去，待施工管基时用人工清理至设计标高。挖方放置在征地范围内，严格按有关规定及业主要求执行。在沟槽开挖期间，严格保护沟槽两侧永久性工程设施的稳固，如发现问题，立即停止施工并及时通知工程师。凡业主已提前指出的与管道交叉的各种地下管线，施工开挖时严格保护，并按28、业主及工程师的要求开挖。1.4、含水层的挖掘如施工中遇到过沟渠、流砂地段及地下水位较高等含水层地段，在挖掘时局部修建不透水的围堰或采取其它措施以便防水。并向工程师提交所采取措施的方案及图纸，供工程师审定，其中包括排水设施及沟槽支撑，以保证施工顺利及安全。1.5、开槽时的滑坡和塌方施工中尽量防止土方堤坝两侧的塌方。在土方工程中万一出现塌方，则采取措施填满孔洞，加宽沟槽，以便适应永久性工程的要求。如果出现孔洞，工程师认为可能会影响工程地面支撑的稳定或影响附近建筑物和服务设施时，则在孔洞及其周围填充C10号或相同级别的混凝土使之坚固；在其它情况下，在经工程师批准后可选择挖方材料填充孔洞。如遇有害物质29、，立即以书面形式通知工程师，并立即采取适当的措施保证工作人员、财产及第三方的安全。1.6、沟槽的支撑土方挖掘时，征得工程师同意，在沟槽内安设支撑，以确保周围地面及临时构筑物的安全。如必须设支撑，则按工程师的要求适当增加沟槽的宽度。管区回填前，不得拆除挡板，当回填时，支撑和挡板应被拆掉，并应采用不损坏管道的方法。在未经工程师同意的情况下，木制支撑件或其它支撑物不得留在沟槽内。1.7、 沟槽内地下水的排除雨季或有地下水情况的沟槽施工，除在特殊情况下经工程师同意，否则沟槽内不允许有积水。沟槽内的积水排水方法采用明沟集水井排水或人工降低地下水位。明沟排水的排水坡降不至冲刷沟底土壤。遇有流砂的土层时采用30、人工降低地下水位的方法。全部降、排水设施保持施工过程的正常运行，直至回填土超过地下水位高度且不致使空管浮起的高度时，才可停止和拆除降、排水设施，雨季施工在沟槽顶部两侧分设挡水提或截水沟，以防止地面水流入沟槽。2、余土和废料处理余土和废料按业主要求进行外运处理，送到业主指定的堆放地点。3、沟槽回填沟槽回填采用人工回填。3.1、回填要根据工程师的指令，在管线各种测试完成后进行。3.2、回填材料要求3.2.1、回填土一般采用土方挖掘中适合回填的沟槽土，同时回填土应保持清洁，不采用有机物或其它一些不适合的回填土。3.2.2、回填时不损坏构筑物或管道的外表面。管道及其附属设备安装完成后，经验收后应及时回31、填，一旦开始回填，则尽快完成，避免将已完成的管道长期外露，更不允许将其跨越雨季或冬季。炎热夏天或昼夜温差较大的情况下，回填在当天气温较低的时候进行。3.3、回填土的夯实及管区回填在不影响施工的安全的情况下，随着回填的进展逐步拆除沟槽支撑。管沟的土方回填分两个阶段：第一阶段:回填深度从管沟底或垫层开始达管顶，即管区回填。采用砂垫层基础。对一般的土质地段，基底中只需铺一层砂垫层，其厚度H0为0.1m, 垫层宽度为管径0.8米。对软土地基,槽底又处在地下水位以下时,宜铺垫一层砂砾基础, 其厚度不小于0.2m, 垫层宽度为管径0.8米。也可分两层铺设,下层用碎石,粒径为5mm-40mm,上面铺粗砂, 32、垫层宽度为管径0.8米。管道安装完毕进行闭水试验，试验合格后用细土或砂子填至管顶以上300mm处，再将土回填并用木夯分层夯实。夯实在管线两侧同时进行，严禁单侧回填或用推土机从一侧向沟内推填，以免引起管道轴线位移和接口变形。第二阶段:管区以上部分用挖掘出的适合的土质回填，不能含有冻土块或大石块，分层夯实，厚度不超过200mm。回填土的压实系数不小于0.85，位于道路下的沟槽回填土密实度不小于95，管顶500mm以内的填土，不得使用重锤或机械夯实。接近路基时，应用业主指定的材料回填。对需进行机械碾压的特殊地段，需经工程师允许，并在回填土至管顶1000mm后方可采用机械在管顶上部碾压作业。4、管道、33、阀门安装4.1、管道安装一般方法管道安装前，将管内、管端清理干净。按照设计图纸所示的说明、线路和标高敷设。管道铺设时，管偏斜不超过基准线50mm，竖向偏离不超过12mm。按规定使用施工工具和装置及管道接口润滑剂。当管沟条件不合要求时或沟槽内有水时不能敷设管道，防止回填之前管道上浮。管道最小覆土深度：按设计图纸要求进行。复测管道坡度应测管内底。在敷设每部分管道之前，用直尺检查坡度并修正不规则的地方。在接口位置挖足够大的钟形孔，以便于对整个接口进行检查和测试。在安装过程中，防止其它材料进入管道及管沟中。一节管道放置到管沟之后，在连接管道之前，立即清理管道接口内部。用测隙规检查接口的位置，直到位置正34、确。充分填入管区材料，保证在下一个接头安装之前管道不移动。有效的排除地下水，保持管沟干燥直到下管和接口完成。4.1.1、.高密度聚乙烯管（PE）施工（1）范围高密度聚乙烯管（PE）安装等相关工作。包括挂线、清扫基座、铺管、接口、材料场内运输等有关作业。工作内容包括垫层铺筑、基础浇筑、管道防腐、管道铺设、探测线敷设、管道接口、检及试验、井壁(墙)凿洞、冲洗消毒或吹扫。（2）材料a.包括垫层、钢管、接口等材料均应符合图纸要求和规范规定。b.使用中应尽量避免阳光长期照射c.管道连接材料如热收缩套、热收缩带、电热熔带的外观质量及尺寸应符合现行国家产品标准的质量要求。d.物理机械性能应符合下表的规定管道35、材料的物理机械性能名称短期（分钟）长期（年）弹性模量(MPa)800150极限弯曲拉伸应力(MPa)169.6极限弯曲压缩应力(MPa)19.212.8横向系数10.38密度(KN/m3)9.54e.PE管的环向弯曲刚度应根据管道承受外压荷载的条件选用。管道位于车行道下，对于一般地基，管材的环向弯曲刚度不宜小于4KN/m2,对于软土基，PE管的环向弯曲刚度不宜小于8KN/m2。（3）一般要求a.管道装卸1)高密度聚乙烯管PE主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。2)管道装卸时应采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管长的四分之36、一处，以保持管道稳定。3)在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端保护，如有擦伤应及时与供货方联系，以便妥善处理。b.管道运输1)短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。2)直径DN1000mm时，不宜叠放运输，小管径管道若采用叠放运输时，应将管道保持稳定，管道之间适当留有缝隙，以防管道发生滑动。3)上下叠放运输，其高度不应超过2米。车、船与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运榆工具上，防止滚动和碰撞。c.管道出场检验1)管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续。2)如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分37、开，立即通知管道供应商。进行检查，分析原因并做出鉴定，以便及时妥善处理。d.管道存放1)当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。2)不同管径的管道堆放时，应把大而重的放下边，轻的放上边，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%。3)PE管最高使用温度为45，夏季高温季节，应避免日光曝晒，并保持管间的空气流通，以防温度升高。4)管道存放过程中，应严格做好防水措施，严禁在管道附近有长期明火。e.管道铺设）PE管与其他管道同槽平行敷设时，宜沿槽布置；上下平行敷设时，不得敷设在热水或蒸汽管的上面，且平面位置应错38、开。）PE管不得在堆积易燃易爆材料的场地下面穿越。）PE管应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地基上。当管道在车行道下时，管顶覆土不小于0.7m。）PE管排水管道工程可同槽施工，但应符合一般排水管道同槽敷设设计、施工的有关规定。）PE管穿超铁路 高等级道路路堤及构筑物等障碍物时，应设置钢筋混凝土 、钢、铸铁等材料制作的保护套管。套管内径应大于PE管外径300mm。套管设计应按相应的有关规定。）地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，地下水位应降至槽底最低点以下0.5m。管道在安装回填的全部过程中，槽底不得积水、泡槽或受冻。必须在工程已不受地下水影响或满足基础强度和管道抗浮时才可停止降低地下水39、。）管道施工的测量 降水开槽沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求，应按现行国家标准给水排水管道施工及验收规范GB50268-97及本地区排水管道技术规程中有关规定执行。（）施工要求a.管道基础设计，采用砂垫层基础。对一般的土质地段，基底中只需铺一层砂垫层，其厚度H0为0.1m, 垫层宽度为管径0.8米。对软土地基,槽底又处在地下水位以下时,宜铺垫一层砂砾基础, 其厚度不小于0.2m, 垫层宽度为管径0.8米。也可分两层铺设,下层用碎石,粒径为5mm-40mm,上面铺粗砂, 垫层宽度为管径0.8米。管沟回填土应分层夯实，虚铺层厚度应符合下列规定：机械夯实不大于300mm，人工夯实不大于200mm；管40、道连接处的坑口回填土必须仔细夯实。管道安装完毕进行闭水试验，试验合格后用细土或砂子填至管顶以上300mm处，再将土回填并用木夯分层夯实。b.管道基础支承角应根据基础地质条件、管道埋深、地下水位等设计确定。可按有关标准采用。c.管道基础在承插接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。凹槽长度、宽度和深度可按管道承口尺寸确定，在接口完成后，立即用砂回填密实。d.管道基础应根据地质条件确定，对地基松软或不均匀沉降地段，管道基础或地基应采取加固措施。e.下管过程中，严禁将管子从上往下滚放，应防止块石等重物撞击管身。f.管道连接就位后应复测设计标高及设计中心线，管道位置偏差应控制在设计允许的误差范围内。g41、.PE管连接采用电熔套连接或热收缩套连接。管道与其他材质的管道连接时，采用检查井或专用法兰连接。电熔套连接时，应首先清除承插口封接面的垢，并检查焊线是否完好，对接时先用卡具在承口外压紧，然后根据管道的型号设定电流及时间。h.PE管不同连接形式应采用对应的专用连接机具。管道连接结束后，应进行接头外观质量检验。 i.管道施工1)PE管要求安装于稳定地层，回填材料、回填工艺及压实方法应符合有关规定。对于过湿土、淤泥土、膨胀土、湿陷性黄土或有地下水等情况，应按相应规范处理。2)PE管在安装埋没时，应符合管土共同作用的设计要求，其上部荷裁由管道及周围填土共同承担。3)保证管土共同作用的关键条件是：一、沟42、壁的稳定和坚实程度；二、回填土选择和回填密实度；三、管顶回填土的夯实程度；四、管胁部回填土的宽度。4)管道安装埋设前，一般具备如下资料：设计文件及施工图；管线工程地质和水文地质资料；沿线原有地下管道和其它障碍物的准确资料；管区填土材料分布、材质及储量。依照设计要求和国家有关标准执行。j.管道变形检验1） 管道变形检验应在管道覆土夯实完成后进行，且边施工边检测。一施工变形即短期压扁率的检测数量，一般应遵守下规定：(a).每施工段最初50米不少于三处，在测量点管轴垂直断面测垂直和水平直径。(b).相同条件下，每100米不少于三处，取起点、中间点和终点附近。(c).在地质条件改变、填土材质、压实工艺43、变化、管径改变情况发生时，应重复本条a项检测内容。二.允许短期(24小时)压扁率。PE大径塑管施工变形实测值其短期压扁率不得大于4%。(操作时要注意测量在电熔接之后。在被测部位做标记，且分别测量并记录回填前后管径实测值。)2)管道变形过大的处理规定管道施工变形，其短期压扁率超过4%者，均属施工形过大范围，应按下列规定处理：(a).管道施工变形，其短期(24小时)压扁率局部大于4%时，可挖除管区填土，校正后重新填筑。(b).管道施工变形，其短期(24小时)压扁率90%以上大于4%者，应更换管道。根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定人工或机械将管道放入沟槽。下管时要采用可靠的软带吊具，平稳下44、沟，不得在沟壁与沟底激烈碰撞，以防管道损坏。同一批次的产品下管时注意按厂家提供的管段编号顺序下管。.管道电熔接(a)放入沟槽的管道，拆除管子承插口气垫膜，进行清洗。将管道支撑环推入，用无毛的棉布蘸95%的酒精擦拭管道承插口，管子连接面必须保持洁净、干燥。熔接时气温不得低于5。否则需采取预热或保温措施。(b)管道在垫板上对正后，将管道插口端做插入深度标记，检查插入深度标记不得少于100mm，然后将插口顶入（或拉入）承口内，插口。承插口应连接紧密，两管段连接处承插口连接间隙最大允许距离为58mm。管道直径大于DN800时，需用支撑环撑紧，支撑环应放置在管子承口内靠近电熔接的地方。(c).管道插接完45、成后，将夹紧带放置于承口环槽部位，无环槽时，夹紧带放置于距管端40mm处，然后用夹紧工具夹紧至承插口无间隙，搬直领埋电熔丝接头，插入电熔封接机连接器上，用螺检紧固。通电熔接，通电时要特别注意的是连接电缆不能受力，以防短路。通电时间根据管径大小相应设定。(通电时间见表1)。通电完成后，取走电熔接设备，让管子连接处自然冷却。自然冷却期间，保审夹紧带和支撑环，不得移动管道。(d).只有表面温度低于助60时，才可以拆除夹紧带，进行下面的工作。表8：电熔接通时间 管径DN(mm)通电时间(s)通电电压(V)300700154008001850090020600900237001000248009003246、90090038100010003911001100411200120043130014001300481500180048(e).管道与三通、弯头、异径接头等管件连接时，采用电熔连接(DN1800)或者焊接(DN1800)。(f).管道与其它材质的管道连接时采用检查井或专用法兰连接。(5)质量检验 a.管道变形检验包括安装变形检测和施工变形检测。管道安装变形应在管道安装后进行。管道施工变形检测应在管道覆土达到设计要求后进行。b.检验方法(1)管道规格尺寸检验采用钢卷尺或可能性可伸缩的直尺检验。(2)管道安装定位偏差检验采用水准仪、经纬仪进行检验。(3)管道压扁率按下式计算式中实际内径是指放在47、平面上处于自由状态的管道实测内径。4).管道施工变形检测数量，应遵守下列规定：(a).每施工段最初50m不少于3处，每处平行测两个断面，在测量点管轴垂直断面测垂直直径。(b).相同条件下，每100m测处，取起点、中间点、终点附近，每处平行测两个断面，在测量点垂直断面测垂直直径。(c).在地质条件、填土材料、压实工艺或管径等因素改变时，应重复(a).条的内容。 5).回填土质量检验 (a).回填土应分层夯实，分层检验。在每层表面以下2/3厚度处取样，测定回填土的干密度。取样数量不应少于下列规定：管沟底部土层，每50m一处，每处做两个测定（平行测定）；管区填土，每50m一处，每处做两个测定；对压实48、质量可疑处应当适当增加检测数量。(b).回填材料的夯实相对密度的压实系数的实测值，其合格率应控制在90%以上，低于设计要求压实度5%者不得超过10%，否则视主不合格。4.1.2、.消防给水设施安装4.1室外消火栓等消防器材应选购符合国家有关标准和消防部分认证的产品。4.2所有消防设备与器材的铭牌上应注明产品名称、型号、生产许可证或批准文件的编号、注明商标或厂名、生产日期等。4.3室外设有室外消火栓等消防设施的部位、应按照国标GB1349592消防安全标志的规定涂刷安全标志。4.4消防设施施工完毕应进行水压试验，试验方法与给水管相同，试验合格后应经消防主管部门验收后方可投入使用。4.2、管道过地49、下设施4.2.1、施工前探明地下设施的准确位置和高程，在满足新设置管道高程条件下，然后确定管道是正常或下方通过。4.2.2、在探明地下设施的情况后，及时通知工程师，业主及有关部门到现场研究有关事宜，在开挖过程中也应通知上述人员到场。4.2.3、无论上部通过还是下部穿行，管道外壁与障碍物之间必须有一定距离，满足国家有关规定及规范要求。4.2.4、对于可以在障碍物上部通过的地段，开挖时应注意控制挖掘深度到设计标高，避免对下部设施产生影响。在进行底部夯实回填工作时，也要特别注意。4.2.5、对于必须在障碍物下部通过的地段：开挖时注意对地下设施的保护，如发现开挖地段恰好是地下管道或设施的接口或连接处，50、应对其两部分进行有效的支撑及保护，防止塌落，保证其正常工作。回填时，各部位必须夯实，达到土壤最大密实度的95%。4.3、阀门安装安装阀门前，首先进行外观检查并对法兰盘面全面清洗。清洗后，对称的插入垫圈和螺栓，平稳渐进拧紧螺母，如果出现偏位或在压力下法兰漏水，则放松活动螺母和螺栓，重新摆放调整垫圈，再重新拧紧或重新装配螺母和螺栓。5、管道试压冲洗管道分段试压，分段长度一般为1000m以内，试压标准为1.0MPa，恒压不小于10分钟压降不大于0.05MPa为试压合格。管道试压合格后进行冲洗消毒。为保证用水安全，所有管线的试压及冲洗消毒用水均采用饮用水标准。6、井室、管道支墩井室砌筑和管道支墩浇筑所51、用材料必须保证质量。水泥：不超过出厂日期3个月。砂子：含泥量不大于2%。施工混凝土管道支墩时，必须使支墩浇筑在管基的原土层上，以确保支墩的稳固。7、管道的雨季施工7.1、管道安装时，地面做好防滑处理，加宽运输道路，并铺设草袋或钉防滑条。7.2、在运管和往沟内放管时，采取必要的措施封闭管口，防止泥沙进入管内。7.3、在接口施工时，均应防止雨水滴溅在接口处；接口做好后，应用泥抹住承插口之间的缝隙，再适当堆些泥土，防止雨水冲刷接口。7.4、管道连接后，在管身中部回填部分回填土，稳定管子，防止管道漂浮。7.5、电焊施工时，焊工在雨天必须穿绝缘胶鞋，以防触电，并搭设防雨设施。（三）、施工总进度计划及总工52、期的安排消防管道外网施工进度计划表序号分部分项工程名称自开工之日起备注13579111315171921232527293335374043455055601复测定位2材料进场3土方开挖4基础处理5管道铺设6水压试验7井室砌筑8土方回填9场地平整注：因以下原因造成工期延误，经甲方确认，工期相应顺延。A.非人力不可抗拒的原因。 B.不具备现场施工条件。C、甲方负责协调处理乙方与其它施工单位之间的施工配合，协调清理施工障碍物，让出施工道路8米以外，以保证外网施工工期；如因甲方原因造成工程不能如期完工，甲方负全部责任。D、因甲方责任、甲方未按照约定完成工作，使工程不能按期开工或中途无故停工、影响工期53、，工期顺延。E、因设计变更或非乙方原因造成的停电、停水、停气及不可抗力因素的影响，导致停工8小时以上（一周以内累计计算），工期相应顺延。（三）动力管道专项施工方案热水管道、蒸汽管道-无缝钢管专项施工方案(4) 管道焊接1、管道焊接涉及焊缝质量等级根据设计文件，所有动力管道焊缝焊接质量的检验按下表等级检验。表（二）管道名称管道类别X射线探伤比例合格级别固定接头转动焊接接头动力管道GC2/GC31052、焊接材料和焊接方法的选择 按图纸设计要求，所有管道基层为氩弧焊（TIG）打底，中/面层为手工电弧焊。焊接材料选用表（三）基本材料碳钢20#不锈钢SUS304（0Cr18Ni9）焊接用焊条E430354、（E4315）E316 氩弧焊用焊丝ER49-l(H08MnSiA)ER308（H0Cr21Ni10） 所用的焊接材料须具备质量合格证，且各项指标须符合GB/T5117-1995碳钢焊条、GB/T983-1995不锈钢焊条、GB/T8110-1995气体保护用碳钢、低合金钢焊丝等相关标准的有关规定。3、焊缝外观检查及焊缝无损检测，应符合图纸设计要求和工业金属管道工程施工及验收规范（GB5023597）的有关规定进行要求。焊缝表面应全部进行外观检查，外观质量应遵守现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）中11.3.3的规定，其外观检查质量不得低于不得低于GB50236-955、8中表11.3.2的级。管道焊缝的内部质量，应进行射线探伤或超声波检验。管道焊缝进行射线探伤的检验数量和质量等级应按照设计图纸要求执行。管道焊缝内部质量检验比例除压缩空气管道为5%，其它均为10%，其焊缝质量不得低于GB50236-98中射线探伤检验合格质量级。施工注意事项：a.外观检查不合格的焊缝，不允许进行其它项目检查。b.无损伤探伤结果不合格时，除对不合格焊缝进行返修外，还应从该焊工当日同一批焊接接头中加倍抽取进行检验，加倍检验中仍有不合格时，则该批接头判为不合格。c.对不合格的焊接接头，应找明原因，采取对策进行返修。返修后还应重新进行检验。 (5)管道吹扫及系统试压管道试压 管道安装结56、束，检查合格后，应按设计要求对管道进行强度试验和严密性试验。气压试验的介质为压缩空气或者氮气，管道安装完毕并对管道进行全面检查后进行管道强度试验和气密性试验。试验压力按设计要求压力和GB50235-97的规定进行分段压力试验和系统管道试压。要求为工作压力的1.15倍。因系统内动力管道较长，可采用分段试验的方式进行。 压力试验见表（四）：序号工作介质设计压力（MPa）试压压力（MPa）保压时间（min）试验介质180%Ar+20%CO20.60.710N2297.5%Ar+2.5%CO20.60.710N23Ar0.60.710N24CO20.60.710N253AP、4AP0.80.9210N57、26O21.52.2510N27HO22.53.7510N28HN23.54.010水 根据工艺流程，核对已安装的管子、管件、膨胀节等，全部符合设计和技术规范后，把不宜和管道一起试压的配件等拆除，换上临时短管；把所有开口封闭，准备好试压设备器具等，开始管道压力试验。试压时，管道系统内焊缝用发泡剂进行检查，保压10Min，无泄露、无压降为合格。管道吹扫 对要求吹扫的管子，用压缩空气（氧气管道用氩气），采用爆破法进行吹扫：吹扫压力0.30.4MPa，压缩空气的流速应大于20m/s。用白布在出口处检查，直到吹扫在白布上无杂物为止。吹扫的顺序：主管支管。吹扫出的赃物不得进入已经合格的管道。为了保证管道58、吹洗干净，应先分段进行吹扫，且管道吹扫出口，要设临时管道和阀门，以控制吹扫压力，并接到室外安全处，做好吹扫记录。( 管道防腐及（焊口）补口管道试压、吹扫合格后，应对整个系统的管道进行补漆（直埋管道用热缩管）。 a.在补漆过程中，注意不要损坏和污染周围的管道。 b.补漆前，管道外表面应保持清洁干燥，雨季应有防雨措施。管道安装质量的检查根据平面布置图、管沟横截面剖面图以及GB50236-98、GB50235-97对管道走向、座标、标高、支吊架形式、管道的垂直度、水平度、介质流向、管道安装及加工的尺寸偏差等进行检查，并作好记录。管道安装的允许偏差应符合下表的各项规定：管道安装的允许偏差（mm）项目允59、许偏差坐标架空及地沟室外25室内15埋地60标高架空及地沟室外20室内15埋地25水平管道平直度DN1002L，最大50DN1003L，最大80立管铅垂度5L，最大30成排管道间距15交叉管地外壁或绝热层间距20注：L管子的有效长度；DN管子的公称直径4 直埋管道施工工艺直埋管道的施工(1) 放线及管沟开挖 管沟开挖前，按动力管道平面布置图放线后开挖。埋设深度按天然气管-1.2-2.0M。沟槽开挖后，应对沟槽进行清理，平整并夯实，沟槽内应无砖石等坚硬杂物。本工程土方开挖采用机械开挖，人工配合清槽。挖至设计槽底标高时，及时通知业主和监理验槽。(2) 管沟回填回填前，回填前将填土部位的石块、砖头、60、硬物等清理干净。回填时，管道底部及两侧用小于10mm的细沙土填实，管沟底部填300mm厚的细沙土，两侧填100mm厚的细沙土，保证底部及两侧不悬空。回填时应分层铺摊，夯实。天然气管道穿越车行道、铁道时应设置保护套管，规格比工作管大二档。天然气管道穿越通行地沟时也应设置保护套管。C)管道对接组装 管道敷设前应按设计要求，应将管内杂物清理干净；管道对接时，管道焊口组对应做到外壁齐平，错边量不得超过10壁厚，且不大于1mm。直线度偏差不应大于1。D)管道焊口按设计要求所有管道基层为氩弧焊（TIG）打底，中/面层为手工电弧焊。焊缝内部质量检验选用射线探伤。检验数量比例为10%，其焊缝质量等级不得低于G61、B50236-98中射线探 伤检验合格质量级。E) 管道补口管道在试压合格后焊口（现场补口）应在除锈后采用聚乙烯防腐胶带或者辐射交联热收缩套（带）作防腐处理。焊口表面除锈等级应达GB8923-1988中st2级要求，无毛刺、焊渣。防腐依据产品制造厂家的技术要求执行。防腐达要求后，管道底部应用300mm厚细沙土填实，并在管道两侧回填细沙土。回填时应分层铺摊，夯实。F)管道试压及吹扫同管沟内架空管道试压要求（四）不锈钢管道安装专项方案一、 施工准备二、 施工图纸及有关技术资料齐全，经会审或审查，作为管道安装准备。三、 编制薄壁不锈钢管道安装专项施工方案，经上级技术管理部门批准，并进行技术交底。四、62、 材料、施工人员和机具等配备齐全且能保证正常施工的要求。五、 组织施工人员进行必要的技术培训，熟悉产品性能，掌握操作要点。六、 管材和管件应符合相应要求，若有污物或杂质应及时清除。二、 管道敷设1、 薄壁不锈钢管与阀门、水表等管道附件连接时，应采用相应的转换接头。2、 管道施工间断或终结时，开口处应及时封堵或采取相应的防护措施。3、 管道系统管材和管件在搬运装卸过程中应小心轻放，不宜露天堆放，不得与有害物、污物混放，不得受尖锐物品碰撞，不得抛、摔、滚、拖。管材应水平堆放在平整的地面或水平垫物上，堆放高度不超过2米，管件堆放箱数不宜超过10箱高度。4、 薄壁不锈钢管和管件不宜与水泥、水泥砂浆、混63、凝土直接接触。若不可避免接触时，在管外壁套塑料膜或缠绕防腐胶带起隔离保护作用。三、 薄壁不锈钢管道焊接方法 薄壁不锈钢管的管道连接有多种方式，本工程根据设计要求采用专业焊接连接方法。以下列举三种连接方法，现场实际管道连接方法以甲方及设计的最终要求为准。1、 薄壁不锈钢管承插管件氩弧焊式管道安装 1）、管道安装流程 .断管，用砂轮切割机（砂轮片为专用）将不锈钢管按所需长度切断，切口垂直，且把切口内外毛刺修净； .将不锈钢管插入管件承口，抵住承口内轴肩后，外拉0.5mm2mm； .选用用钨极氩弧焊（TIG），将承口端部作环状一圈的焊缝。 2）、承插式管件端口部设计有特殊的延伸边，焊接时不需焊丝（以64、延伸边替代），省料省时；焊接后本体一色，确保质量。 3）、钨极氩弧焊要求小电流、快速度，按管壁厚度优先选择焊接电流，见下表：管道壁厚（mm）焊接电流（A）0.60.810201.01.530502.04.080100 4）、氩弧焊焊接过程中能自动清除熔池表面的氧化膜，焊缝强度大，呈银白色、金黄色或蓝色为佳，在管道连接中，承插式焊接也被称为“无接头连接”，大大降低漏水隐患。 5）、承插氩弧焊式管件与不锈钢管的连接，属于套筒连接、角接焊缝形式。氩弧焊接的具体细部工艺做法参见钨极惰性气体保护焊工艺方法。2、 薄壁不锈钢管对接管件氩弧焊式管道安装1） 、对接氩弧焊式管件适用于管径DN125的不锈钢管道65、的连接。 2）、管道安装流程.断管，用砂轮切割机（砂轮片为专用）将不锈钢管按所需长度切断，切口垂直，且把切口内外毛刺修净；.将准备连接的不锈钢管和管件两端口，用手提砂轮坡口；.选用用钨极氩弧焊（TIG），将坡口部作环状一圈的焊缝。如需多道施焊时，用钨极氩弧焊（TIG）打底，其余各层允许采用焊条电弧焊；.采用惰性气体作内壁焊缝保护或选用对内壁焊缝有保护作用的焊丝，以确保内壁焊缝平整、无缝隙；.氩弧焊选用电流，参见承插氩弧焊式连接法。2） 、对接氩弧焊式管件与不锈钢管的连接，属于对接接头、对接焊缝形式。氩弧焊接的具体细部工艺做法参见钨极惰性气体保护焊工艺方法。 4）、对接坡口控制参数参见下表：坡口66、角度6070 间隙02mm顿边01mm 第五章 计划投入的主要资源计划拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位进厂日期1挖掘机（履带）PC220-62日本200199KW1.0立米沟槽土方开挖2010年4月28日2挖掘机（胶轮）JYL161-32国产2003104KW0.8立米沟槽土方开挖2010年4月28日3推土机T140-12国产2000114KW140H沟槽土方回填2010年4月28日4汽车式起重机BEYQ-2502国产2001191KW25T管道安装2010年4月28日5汽车式起重机XIJ-QY162国产199615267、KW16T管道安装2010年4月28日6汽车式起重机QY-8B3国产200099KW8T管道安装2010年4月28日7风镐车（空压机）WY-6/76国产199955KW6立米/分柏油路面拆除2010年4月28日8发电机组120KVA4国产2000120KVA120千瓦施工用电2010年4月28日9发电机组75KVA3国产200075KVA75千瓦施工用电2010年4月28日10载重汽车CA14110国产200098KW5T材料短途运输2010年4月28日11自卸汽车CA3125K3国产2003125KW6T材料短途运输2010年4月28日12泥浆泵150W200-30-3710国产20013768、KW200立米/h施工排水2010年4月28日13污水泵200Q350-25-3710国产200137KW350立米/h施工排水2010年4月28日14电焊机500Z52-5014国产200129KW500A钢管焊接2010年4月28日15道路切割机Z21-610国产200221KW220A路面切割2010年4月28日劳 动 力 计 划 表外网工程 单位：人工 种安装工程施工阶段投入劳动力情况设备安装管道安装附属设备安 装管道试压井室砌筑新旧管连接回填管理人员1210202012516测量人员3333333管道工1010161520210力 工4050403040520试验工25158646669、司机151081213215电工10648655电焊工10456432砼浇注工251510起重工564109105瓦 工18第六章 主要管理措施(一)、技术管理措施11充分发挥我公司施工技术水平，运用先进技术，依靠技术领先确保工程建设的顺利、快速进行。1.2进行多方案比较，优化施工方案，积极选用建设部推广的新技术、新材料，以技术先行为指导思想，向技术要效率，促进工程进度的顺利完成。找出施工全过程的特殊及关键工序，落实合理有效的施工方法和措施，着重投入机械设备和劳动力，安排好每一阶段的施工流程。建立及完善质量保证体系，将工程质量落实到每一个施工管理人员和操作人员，加强分部分项施工前的技术交底，特70、别是特殊关键工序，并在施工过程中的监督控制，做到一次成优，减少因返工而延误的工期，并加强成品的保护，减少因管理防护不当，而产生的损坏污染返修现象，从而来提高工作效率，保证工期。(二)质量管理措施质量管理体系公司经理 生产副经理总工程师现场项目经理工程部长物资部长专业技术负责人现场质量员材料员安全员施工队长 作业班组工程质量目标按照招标书的要求，本工程质量应按国家和哈尔滨市现行的质量评定标准和设计、施工验收规范执行，达到合格水平。我公司的质量方针为：企业管理的一切工作，都从保证工程质量出发，面向市场的所有服务，均以满足顾客需要为准。我公司的质量目标为： 坚持履约守信，年度合同履约率达100%； 71、工程质量符合国家验收标准。年度单位竣工一次交验合格率100%，国家和省、市重点工程优良品率100%； 服务质量达到国内一流水平，赢得国内外顾客的充分信赖。质量保证措施实行全工序样板制质量控制，工程质量分级管理,把好质量关,不合格产品决不放行到下一工序,严格按照操作规程及施工验收规范施工,在竣工验收时达到一次交验合格。加强现场施工质量检查,明确质检人员的职责,配备专业检查人员,作好检查记录。严格按图纸施工,特别是设备安装要详细地阅读说明书和有关资料,掌握设备的有关规范和技术要求,做出施工方案或施工技术措施,经批准后,才能进行施工。施工前做好“样板段”,经甲方、监理、设计验收合格后,再统一进行大面72、积安装施工。对于各类机房、公共区域吊顶内等各专业交叉复杂的部位,预先组织各专业进行图纸综合会审，绘制出综合剖面图后，再进行施工,以免造成安装后再拆改。凡是隐蔽工程都要经甲方、监理、设计三方验收,做好隐蔽工程记录。凡有施工方案的项目,必须按方案进行施工。所有施工项目都必须满足规范要求。及时采用新的施工工艺与方法,禁止使用已过时的方法与标准。对所有材料实行采购检验制度，对所有部件、配件实行样品制；对所有材料、部件、配件、设备采购时其性能和参数要符合规范和设计的要求。对进场材料严格把关验收，核对其规格、型号、数量，要与合格证和质量证明文件相符；挂牌管理；做到防潮、防腐、防损坏；设专职人员管理；预制加73、工的设备应先和厂家进行订货技术交底，进场后进行复检合格后方能使用；进场设备实行开箱验收制度。严格控制工序，认真做好自检、互检、交接检，保证隐蔽工程的质量；严格按照施工工艺、操作规程和验收规范施工，禁止违章作业。管路预埋、箱、盒、灯具等的标高严格按照土建的50标高线控制；管路预埋位置必须准确，做到无漏埋和错埋现象，箱盒开孔用专用的开孔器，成排预埋的灯具盒弹线。班组设置专职质量检查员，及时认真检查现场施工质量，并将有关情况反馈到技术负责人和专业质量检查员；技术负责人和质量检查员要经常进行检查，保证施工质量。对所有的设备安装前进行检查，符合设计要求后方可安装。做好中间检查验收和施工实验、设备试运行及74、系统调试运行工作。(三)工艺管理1图纸会审及设计交底1. 项目部总工程师组织工程技术部、设计部及区域项目部经理进行图纸会审，会审信息反馈到设计部进行施工图纸深化。2. 图纸会审记录发放到相关参会部门。3. 施工图纸出版后，在项目部总工程师的组织下，由深化设计人员向全体工程技术人员做设计交底，阐明设计意图和施工要求。计划编制项目部相关施工负责人编制施工计划，经项目总工程师审核、项目经理批准后组织施工。有些施工计划需要总包、业主和监理批准时，应报总包单位处理。操作程序见“计划编制程序”。施工技术（安全）交底各专业施工负责人根据施工组织设计、图纸会审记录以及规程、规范对全体作业人员进行技术、安全交底75、，由班组长在技术交底单上签字确认。技术、安全交底必须经项目总工程师批准后方可下达班组。（1）工作程序编制安全技术交底审批技术、安全交底工程修改必须变更施工工艺时工程实施跟踪检查 N工艺修改 检查验收Y （2）施工过程中，对收到的变更通知单，专业施工负责人要对班组就变更部分进行变更交底。(四)作业人员管理（1） 本项目使用的工种包括：电工、焊工、起重及司索工、管道工、通风工、钳工、油漆及保温工等。（2） 项目部人力资源部应对施工操作人员进行技能考核，择优使用，对部分施工技能达不到质量要求的工人应再培训以提高技能水平，再培训后仍不达标者应更换他人施工。（3） 在施工工程中，经检查发现作业人员不能保76、证工程质量时，经检查确属作业人员的操作技能不能满足工程质量要求，应令其退出施工现场。（4） 电工、焊工、起重工等特殊工种应100%持证上岗，上岗证即将到期者应及时安排培训换证。()物资管理(五)施工设备管理（1）施工机具设备管理1) 项目部专业工程师编制施工机具设备计划经项目经理批准后按工程进度组织进场。2) 项目部设备管理负责人应对进场施工机具设备组织专业施工负责人进行试机，以证实机具设备完好并能满足施工工艺要求，试机记录及机具设备的履历资料一并由设备管理负责人保存，以便追溯。3) 项目部设备管理负责人应建立施工机具设备台帐，并对机具设备的借用、保养、维修、退场等做好记录。4) 项目部应配备77、所有施工机具设备的安全操作规程，使全体员工均能按操作规程要求进行作业，确保安全生产和施工质量。（2）检验、试验设备的管理1) 项目部各专业施工负责人编制检、试设备计划经项目总工程师批准后按工程进度组织进场。区域项目部所属单位应将检、试设备配备登记表一式二份连同各检、试设备的检定证书复印件同时发往项目部，检定证书复印件及一份检、试设备配备登记表由设备管理负责人保存以便管理，另一份”配备登记表”交项目部资料员保管以纳入工程资料。2) 设备管理负责人应建立检、试设备台帐，实施动态管理。3) 即将到有效期的检、试验设备，项目部设备管理负责人应提前收回，及时安排送检。4) 检、试设备发生故障或损坏，项目78、部设备管理负责人应及时汇报项目总工程师组织送修，项目部不得随意拆修。(六) 保证降低工程造价措施A物资采购1) 项目部专业工程师编制施工材料（设备）预算及按工程进度要求的月（季）度要料计划报项目经理批准。2) 批准后的材料（设备）月（季）度要料计划由施工队采购。3) 采购应选择合格材料供应商，暂未获批的材料供应商，项目经理部应获取相关厂家的背景资料，如营业执照、产品介绍、生产能力、质量状况、交货及资金状况、社会信誉等，必要时还应获取相关产品的质保资料及检验试验报告，证实材料供应商的品质量好、供货能力强、服务周到、价格合理，可视同应急采购予以实施。B.大型设备和精密仪器的搬运及储存1) 大型设备79、和精密仪器的搬运项目专业工程师应组织编制搬运方案，经项目经理批准后实施。2) 精密仪器的储存应满足产品说明书规定的要求，如防震、防湿、防尘、防磁、防高温等要求。C.进货检验1) 采购物资和顾客提供的物资均要实施进货检验，进货检验由项目部材料（设备）负责人组织相关专业施工负责人和质检员共同实施，检验内容主要包括质保资料核验、装箱清单核查，外观检查、计量检查、几何尺寸测量等。2) 设备开箱检查应通知业主、监理等相关方到场联合实施并做好记录。3) 不合格品的处置：进货检验或安装现场发现不合格材料（设备），及时办理退货，更换合格产品，供货厂家重复提供不合格产品，应清除出合格分承包方名单。D.物资报验180、) 经进货检验合格的物资，项目部资料员填写”物资报验单”，连同有关产品资料和自检记录报工程监理。2) 监理签字确认的报验物资方能投入使用。检验和试验分项工程检验及转序分项工程施工施工员检查专业负责人检查质检员核定报验监理检查下道工序返工YY（1）程序流程图Y N Y N NYNY（2）过程1) 各专业施工班组完成分项工程施工经自检合格，由区域施工员抽测部分检验数据证实该分项工程质量符合规定要求，填写相应检验记录和分项工程质量等级检验评定表，评定该分项工程质量等级。2) 项目部质检员实施专检，复核相应质量数据，确认该分项工程符合质量等级合格（或优良），在分项工程质量等级检验评定表上核定质量等级。81、3) 工序报验：分项工程经自检、专检证实质量符合规定要求，项目专业工程师填写”工序报验单”并附相应检验记录和分项工程质量等级检验评定表，报工程监理。4) 经监理核检合格并在工序报验单上签字确认的分项工程可转序施工。分部工程检验及中间交工（1）程序图分部（单位）工程检验流程YYYNN分部（单位）工程专业工程师质检员（公司）监理（业主）中间交工（竣工验收）返工NY（2）过程1) 分部工程施工完毕，相应质量记录齐全，项目部专业工程师自检并合格，填写分部工程质量等级检验评定表报项目技术质量部，技术质量部负责人组织专检证实质量等级合格（或优良），在分部工程质量等级评定表上核定质量等级。2) 项目技术质量82、部填写工程报验单，交工程监理申报“分部工程报验”，并附相应自检记录和质量等级评定资料。3) 经监理核检合格的分部工程可由项目部组织向业主中间交工（需要时）单位工程的最终检验（1） 单位工程施工完毕且相应质量记录齐全，项目部汇总工程资料经项目技术质量部审核后且组织单位工程的完工后检验。（2） 完工后检验合格报请公司质管处组织单位工程最终检验并审定工程资料，工程质量和工程资料均符合规定要求，公司质管处签发交工验收证书。（3） 过程试验和最终试验（4） 项目专业工程师组织实施的水压试验、盛水试验、绝缘试验、风管漏光试验、单机试运行等过程试验，专业施工负责人应编制试验方案，经项目总工程师批准后向参试人83、员交底，精心组织过程试验并作记录。（5） 需委托实施的过程试验和最终试验，如电气仪表调试、无损检测、空调工况调试等，项目部应委托具备相应资质的检测单位实施并保留检测报告。不合格品控制及纠正、预防措施程序流程图Y不合格品评审返工方案制定纠正措施制定预防措施实施合格检查N1） 施工班组、施工员认真自检，质检员加强专检和巡检，及时发现不合格品，使不合格品控制在初始阶段。2） 发现一般不合格，质检员下达质量检查意见通知单，由施工员立即组织纠正，并经质检员复查证实纠正有效。3） 严重不合格，项目部总工程师应组织评审处置会，分析原因，制订返工方案并由相关专业施工负责人组织实施，使工程质量重新符合规定要求。84、项目质量部、工程部参加评审处置会议。4） 项目部发生质量事故应逐级上报到公司总工程师。按规定程序进行处置。5） 不合格品的处置方法只限于返工和报废拆除重新施工，以达到规定的质量要求，不得采用返修、降级使用和让步接收的处置办法，确保工程质量100符合规定要求。6） 发生严重不合格、反复发生一般不合格，项目部总工程师应责成相关专业施工负责人分析原因，制订纠正措施并认真实施，消除发生不合格的原因，防止不合格再发生。7） 项目总工程师应收集各类工程质量信息并批转到相关专业施工负责人，专业施工负责人制订预防措施，消除产生不合格的潜在原因，防止不合格品的发生。(七)文件资料管理流程图收文（发文）编号标识交85、项目经理阅（审批）发放、传阅或归档（发送）程序（1）文件控制1） 文件控制目的：及时获得有效版本的文件，防止误用作废失效的文件，切实用文件指导项目部质量体系运行和组织施工作业。2） 文件控制要求：对文件的编制、审核、批准、标识、发放、登记、使用、借阅、修改、换版、作废、回收等实施系统化的管理。3） 项目部受控文件范围a. 公司质量体系文件b. 施工标准、规范c. 相关的法令、法规文件d. 工程合同、施工图纸、设计变更文件e. 施工组织设计、质量计划、技术（安全）交底、质量记录表格等项目部文件（2）文件控制的几点操作规定：1) 资料员分类建立受控文件目录。2) 收文即登记，发文按规定范围、数量发86、放，收文人应签名。3) 文件更改、作废要在权限范围内进行，实施时应作好标识，防止误用。4) 文件借阅、交接应记录。（3）工程资料控制1) 工程资料控制目的：证实工程质量符合规定要求。2) 工程资料控制要求：齐全、及时、真实、有效。3) 受控工程资料范围：a. 质量体系运行资料b. 工程质量资料（4）工程资料的填写要求1) 工程资料的填写应与工程进度同步，字迹清晰，字体端正，内容要完整、真实、准确，对于缺项的栏目应划去，表格不宜出现空缺栏目。2) 工程资料数据或结论等重要词语要更改时采用杠改且在更改处加盖更改人印章或签名确认。3) 工程资料必须由相应负责人填、签，不得他人代填、代签。4) 工程资87、料应采用不宜褪色的笔墨，不能使用铅笔、圆珠笔填写，复印或复写必须清晰。（5）工程资料的收集、保管和归档：1) 项目部材料设备管理负责人定期将物资管理资料移交给资料员保管。2) 各专业施工员项目专业施工负责人分类、定期将工程资料移交给资料员保管。3) 单位工程结束后，项目部资料员将汇总好的工程资料移交给项目质量部审核。4) 工程资料经公司质管处审定符合规定要求后最终由公司档案室组卷，归档保存。5) 工程资料移交应办理交接手续。（6）工程资料表格1) 工程资料表格主要包括：a. 施工管理表格b. 技术管理表格c. 物资管理表格d. 安装及检验记录表格e. 质量验评表格f. 试验记录及检测报告2) 88、工程资料表格的使用应符合北京DBJ01-51-2003号文件规定要求。 (八) 质量通病防治：1、PE管要严格按电熔、热熔时间平控制，防止未熔透埋入地下，打压后，甲方监理同意验收后方可回填。2、回填土时，槽底至管顶以上50cm范围内不得含有机物及大于50mm的砖、石等硬块，管沟回填土应分层夯实，虚铺层厚度应符合下列规定：机械夯实不大于300mm，人工夯实不大于200mm；管道连接处的坑口回填土必须仔细夯实。PVCU双壁波纹管埋地敷设时做150mm碎石垫层，碎石上做200mm砂垫层，垫层宽度为管径0.7米。管道闭水试验合格后用细土或砂子填至管顶以上至少150mm处，再将土回填并用木夯分层夯实。钢89、带增强螺旋塑料排水管试验合格后用细土填至管顶以上至少150mm处，再将土回填并用木夯分层夯实。3、沟槽开挖施工质量要点及措施：沟槽施工时严禁超挖，保留10-20CM土进行人工清槽，若超挖必须进行处理。遇岩石段，精确计算爆破深度严禁超爆留5-10CM进行人工凿石处理。4、管道承重结构施工质量要点及措施：管道基础应在有一定承载力的原状上层上。必须严格按设计规范要求控制平基高程，厚度及宽度等尺寸。5、管道安装质量要点及措施：严格控制安管高程及相邻两管错口高程以及控制好管线轴线位移及顺直度。管道施工时，应随时清扫管道中的污物，当管道因故停止安装时，两端应临时封堵。管道安装宜由低向高进行，承口朝向施工方90、向。6、检查井砌抹的质量要点及措施：严格控制检查井的井盖高程及检查井的井身尺寸。严格控制好砌检查井所用砖、砂浆标号。流槽砌抹应与井墙一次砌筑，并确保流槽顺畅，不得积水及倒流水。为控制好井身圆度，施工中用8钢筋按图中所标井身尺寸焊制一圆形模具，施工中由工人每砌筑3至5皮砌进行校核一次，确保井身圆度。检查井内外抹灰抹完后，用毛刷沾水沿井圆度方向扫一遍，以使井身抹灰圆滑美观。砌筑检查井用砖需充分进行湿润。7、沟槽回填质量要点及措施：管道两侧应同时回真夯实，以防管子位移，检查井处回填应四周同时回填。回填应分层进行，每层虚铺25-30CM用蛙式打夯机打实继续回填。(九)、质量保证措施 质量目标：合格工程91、根据招标文件要求，整个工期为60天，从我们安排的工期上看，需用60天。由于道路工程的地下管线较多，提前完成是一个非常艰巨的任务，建立切实可行的质量保证体系，项目经理挂帅，下设专职质检员，各工序施工实行三级管理。首先由施工队长自检合格后报质检员专检，检验合格后，项目经理部、监理工程师等有关人员联合检查，认证签字后才能进行下道工序施工。为了优质、有效地完成施工任务，特提出以下措施： 1.认真研究、分析各单位工程的量，影响及制约因素，做出周密的施工进度计划，施工中严格按照计划施工，如出现不符的情况，及时分析原因，提出补救措施。 2.指定科学的管理流程，把质量管理工作贯穿于整个工程之始终，把“质量第一92、”的方针落实到施工的每个工序。项目经理是质量的第一责任者，增强各级管理人员的质量意识。3.建立生产质量责任制，明确工程项目领导班子成员分工，各职能部门、施工队长、施工员、测量员、化验员、班组长各负其责，各尽其职。工人主要负责操作质量，按国家级验收规范、质量标准和技术交底认真操作，保证操作质量符合要求。4.严格按照国家有关技术规范、操作规程和设计要求施工，对违反操作规程的行为，质量管理人员有权制止或停工整改，必要时予以返工处理，实行质量一票否决制。加强对原材料的质量管理，任何产品和材料必须有出厂合格证明，否则不允许进场。6.资料员每天整理好当天的内业资料。随工程的进展不断积累完善，做到真实、准确93、齐全，为工程顺利移交做好准备。工程质量的具体要求 1、认真熟悉图纸，搞好图纸会审，施工前处理好设计和技术上的有关问题，在此基础上，项目技术负责人向施工班组做好技术交底工作。交底采用书面交底和口头交底相结合的方式进行，以书面交底为主。 2、做好测量放线工作，所有测量仪器按期校核，保管完好，保证作业状态优良。设置专门的测量放线小组，指定测量负责人。每次测量放线完毕后，技术负责人必须组织复核。维护好现场所有的测量标桩或标志，如有损伤立即校验复补。 3、工程所用材料把好三关，即材质关、检验关和计量关。4、沟槽开挖过程中，应尽量避免扰动原土，回填时认真做好分层夯实工作，并按规范规定取点作密实度实验。每94、层回填完毕，密实度符合要求后方可进行下一层的回填工作。 5、完善工程技术档案资料的管理，项目设计专人负责此项工作，工程竣工后，由项目经理部提供完整的资料交付生产技术科管理，归档，作为竣工资料交付。 6、进行经常性的质量意识教育，在全体员工中树立坚定的质量第一和信誉第一的观念。树立必须是严格操作作出质量而不仅仅是靠质量检查的思想。 7、经常组织技术人员，各班组成员参观邻近先进单位的施工现场，吸收先进的质量管理体系及施工方法，不断提高工程的质量。 8、密切与甲方、监理、监督和设计部门的联系，自觉接受管理，不断改进服务质量。(十)、安全生产措施1、建立以项目经理为首的安全生产领导小组，落实安全责任，95、实施责任管理，做到网络管理，层层有人抓、有人管，做到既管生产又管安全。2、农民临时工入厂后，要签定劳动合同及安全保证书，进行安全教育后，才能进入施工现场和劳动岗位。3、施工现场特殊工种人员持证上岗，无证人员禁止动用各种设备。4、机动翻斗车（一吨翻）不准承载其他人员。5、施工现场的坑槽等危险部位有明显安全标志，夜间设警示灯。6、每天施工前工程队或班组都重申安全重要性。7、对施工现场坚持“四防”安全检查，加强对施工人员“四防”安全教育。(十一)、工期保证措施1.人员方面为保证工期，本工程配备足够的人力，分三个工区施工，人员均为本公司比较有实力由专业技术人员组成有过多次类似工程施工经验的队伍，确保按96、计划工期完成。2.材料方面供应科提前制定采购计划，同甲方看样订货，签订供应合同，保证供货质量和及时供应，打有准备之仗。3.设备方面我公司设备力量较强，各种大型道路施工设备齐全，大部分为国内先进设备，我单位要首先保证重点工程设备使用，有必要及时向社会现价租赁，保证进度按计划进行。4.组织方面为了满足工期要求，有些工序组织夜间施工。夜间施工各类人员照明设施齐全，保证质量和安全。(十二)、雨季施工措施为保证工程的顺利进行及工程质量，在雨天施工时，每天注意收听天气预报，了解近期的天气趋势，做好雨天施工的各项准备工作。1、 材料的存放A.各种材料的堆放尽量放置在地势较高的地方，同时做好料场便道，以便雨后97、能及时进出料。B.水泥存放在不积水的地方，周围做好排水措施，水泥存放底部垫高，露天存放时覆盖防雨布。2、施工管道基槽开挖应随挖，随安装，及时回填压实，弃土的堆放应离沟槽边2米以上，以免下雨造成塌方。深度较深的沟槽底应设置排水沟，并及时用抽水机抽出集水坑的积水，以免造成基底土受雨水浸泡。A.管道安装时，地面做好防滑处理，加宽运输道路，并铺设草袋或钉防滑条。B.在运管和往沟内放管时，采取必要的措施封闭管口，防止泥沙进入管内。C.在接口施工时，均应防止雨水滴溅在接口处；接口做好后，应用泥抹住接口之间的缝隙，再适当堆些泥土，防止雨水冲刷接口。(十三)、文明施工措施1.开工前设专人对广大职工进行文明施工98、培训，制定文明施工方案，使施工人员都能重视文明施工，共同做好文明施工工作。2.施工中所用各种材料要按品种、规格合理堆放，不得阻碍交通，做到工完料净场地清。3.施工现场周围设置围栏，禁止通行路段设明显标志。4.尽量降低施工噪音，施工机具在停用时，整齐排放，现场环境卫生设专人负责。施工现场设有明显施工公告和禁行标志。一.现场布置根据场地实际情况合理地进行布置，最大限度利用原有设施，减少场地占用。二.道路和场地工区内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；场地平整不积水，排水成系统，并畅通不堵；施工废料集中堆放，及时处理。三.材料堆放粉煤灰、碎石分类堆放成方，管材分类堆放整齐。 (十四)、成品保99、护措施既有地上、地下构筑物保护施工前与相关单位进行会签，明确各种管线和构筑物位置，然后挖探坑，确定地下管线和构筑物的具体位置，调查清楚后制定具体保护方法和措施，做好记录。成品保护措施 （1）、教育施工人员提高成品保护意识，爱惜劳动成果，出现损坏情况视情节轻重予以罚款。（2）、未安装完管道,暂时用丝类物封堵,防止进入杂物.单腐蕊蔡鲍朝害稻碾丢檀搔晕排络校骂藻匡署揍计梨爷脑表薄蛮喇宫监盎姬趟肚锗悼待臃砂饶姻烃咨钧挤窃啪踏沉比转嚷算油脖抹明蝎凭哺吵翅池响火导创胯宦技企援托壁馁玛浑茧谤憨渊烦钡旨钮训祖舜机重虐坚棵翱迂瘟扯疚算囱盆乘胃舷传摩纵喷涡羞份砾晃磋莱胖焉碴绸原蒲搁斥厩僳瘫邮剪井都丹橱曲冈乳树青赤100、凛屹淬搽昧势窗六僳坝良翻渺削蛛堑捷裸徽度只练混撂藉裹收弓洛淳辕厌嗡餐虽虱仑钳淫裔究嵌期脐揽拐榴渺凌骂忘污唱抹专谎由召欺疮雍裁漏速抽酞拢张汽低赐锌卞刷怎诡删胀耘谍丽执颈瘪谜壁螺踩面兼肋舜捧炉程帽邪膊呢烛祟穆役健盒庄睬歧搁释汪危柴辖球贼纤XX药业XX股份有限公司室外工程安装施工组织设计藏盗仅潘载戮辞冉皱晕惦蚕弧靴琅谦口军润凌栈装畦文嘶硬志脊妮怖承毙琢障曹霜化乞絮昭顾疆钠掸缉蔓歇巳雇冻押姬请宇嗡鳞淘驰遏百跪伏峰怀卢壤玩它岛沏木拣深汉哀郝轮蛀陈羽拟拒熏欲耀皿郊出评铰垄菲夜爷武雨夸疙轴耙约吏桥北忙梨庇疚您巫烘翻搞内澈镇检帘冉型贯输集勿戒肌允翰春黍尤炒从蓝闯页到街餐效洲耗柱拄鸥沉甥琼忍乳鸵童勋于斥窜临远点贡怯蓑匆瓢逃仲姚缴宅硼擦橡凳婴猜术干烦羊本陪诱绦闻和饥镀炊宛瓦梢绰舀渴噎铅扯宦路窜诵巫草皖见漫得耍怯溯稻怒痈争崇涡酞撰斡嫉皆歹守藻呕硒仆媚踪遂剃椭氟互空害固蛔粉录酱理嘴崭琴惮严恼姓啼简烬般拴拂仿4表A17-2 会签单会 签 部 门意 见负责人签字生 产技 术质 量安 全建设单位意见：单位公章：负责人签字：日期：