1、电镀公司主干道道路工程路床修筑及平整、石灰土填筑施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 一、施工组织设计第一章 总体概述第一节 编制依据本施工组织设计依据xxxx生态电镀科技发展有限公司主干道道路工程施工招标文件、合同技术条款、招标图纸，按照有关技术规范、检验评定标准、预算定额，结合我公司的施工经验、设备能力及管理水平编写。第二节 工程概况xxxx生态电镀科技发展有限公司主干道道路工程全长971米，宽14米，两侧各控制5米的绿化带，路幅总宽24米。主要工程内容包括土方挖填处理、道路、排水管道等工程项2、目的施工。该工程总工期96日历天。一、道路工程1、平面线型设计服从城市总体规划和大港新区总体规划的要求，园区主干道满足城市次干道级标准，全线共为三段直线，设二个交叉点，一个交叉点设园曲线半径为200米，另一个交叉点设在道路交叉口处，不设曲线。一期道路工程设一处圆曲线，半径为R=1000m。2、纵断面设计园区主干道为电镀专业区的排水通道，为减少整个园区填方量，主干道基本上为挖方路基。高程系统采用黄海高程系，设计高程以道路中心线上的标高为控制。主干道最高点在桩号K0+311处，两个坡度分别为1.26，坡长311米和1.74，坡长661米，凸曲线半径为10000米。主干道起讫地点分别与镇澄路、甸上路3、相连接。3、主要技术指标道路等级：园区主干道按城市次干道级标准设计行车速度：30Km/h最大纵坡：1.74%最小纵坡：1.26%平面圆曲线半径：R=10000m设计荷载：标准荷载BZZ-100抗震设防烈度：7度路面型式：行车道为沥青混凝土4、道路结构1）、快车道、交叉口采用沥青混凝土路面。沥青混凝土AC-13C，厚4cm，顶面弯沉值28（1/100mm），压实度95%沥青混凝土AC-20C，厚7cm，顶面弯沉值32（1/100mm），压实度95%沥青下封层，沥青用量1.5 kg/m2，石屑用量7m3/1000m2透层，采用乳化沥青PC-2，用量1.0L/m2二灰碎石，厚32cm，分两层施工，顶4、面弯沉值39（1/100mm），压实度98%10%灰土厚20cm，顶面弯沉值270（1/100mm），压实度95%5、路牙石采用预制混凝土路牙（801232cm），路沿石采用C25砼预制（504012cm）。二、排水工程排水体制采用雨、污水分流制，全线考虑汇水面积18ha。初期雨水接入污水处理厂进行处理，后期雨水排入甸上路雨水管，污水接入污水处理厂进行处理。1、 雨、污水工程 采用柔性管材、弹性密封橡胶圈柔连接的承插式或热熔式柔性接口、石屑垫层基础。管材环形刚度S要求：A、 覆土厚度1.0h4.0米，采用8KNm2。B、 覆土厚度4.0h6.0米，采用12KNm2。检查井：300管径500，采5、用A型井，底板采用现场浇注。600管径800，采用B型井，底板采用现场浇注。井盖采用球墨铸铁井盖或与井盖所处地面颜色一致的钢纤维井盖，井盖尺寸采用D=800。检查井内设球墨铸铁爬梯。三、施工段落划分根据工期要求及施工现场情况和特点，同时具有多个工作面同时施工的条件，各分部工程将同步进行施工，并使各工序形成流水作业，以达到减少各单项工期对整体工期的压力，从而提高总体质量并保质、按期完成施工任务。根据在手的图纸及招标文件，拟分为二个作业段进行施工，K0+000K0+450为路基1#段，K0+450K0+971为路基2#段。第二章 施工部署根据本工程总工期要求和现场情况及工程特点，充分利用现场有利条6、件，合理按排作业面和进度，做好施工部署，并在人力、机械设备、材料、技术上提供有力保障，以做到集中优势、合理布置、重点突破，达到保质、按期完成施工任务的目的。第一节 施工临时设施1、生产生活区：项目部办公及生活区以在工地附近尽可能避开管线位置搭设便于拆装的彩钢板活动房屋，临时设施位于道路右侧桩号K0+500处，作为项目部现场临时办公用地、办公及生产加工区。参见2、搅拌站：本工程混凝土、二灰碎石、沥青混凝土等采用商品混凝土、二灰碎石、沥青混凝土，现场不设立相应的搅拌站。在施工现场只设砂浆拌和设备，以便于施工时使用，拌和设备外搭建封闭设施以做好减尘、降噪的预防和防护工作。3、施工用水：施工现场由业主7、协助提供水源，根据现况给水位置，在道路红线以内0.5m处铺设1条DN50塑料管临时给水管线（每100m做1个DN25临时闸门），在K0+500处接进生产生活区，以满足施工、生活用水的使用。4、施工用电：施工现场由业主协助提供电源，在道路右桩号K0+500处设一台变压器，作为施工现场的临时供电电源，并沿道路右侧红线(或中线)位置向南北两侧架设1条低压临时线路，采用三相五线制立杆式与放射式相结合的配电方式，每100m设1台配电箱，施工配电箱采用统一制作的标准配电箱，电箱、电缆编号与供电回路对应，供施工和生活用电。为防止因临时停电而影响施工，本工程配置2台（160kw）柴油发电机，做为在停电时，供办8、公室、安全、保卫照明及临时排水、防汛和混凝土浇筑时的应急用电。5、临时道路：为保证施工现场运送材料及施工机械车辆出入方便，工程前期利用沿线水泥道路网作为施工通道，工程中、后期以新建的部分机动车道做为施工通道及交通导行路使用。6、现场排水：在红线外侧各做一条上宽1.2m，底宽1m，深0.8-1m的排水沟，施工期间并派专人对其进行维护、清理，以保证排水畅通，减少对环境的破坏和对施工带来的不便。第二节 施工准备1、技术准备工作组织所有管理及施工技术人员，认真熟悉图纸，学习有关规范、标准及工艺操作规程，了解本工程设计意图、施工特点和特殊工序要求。与业主联系召开施工配合会及设计交底会。测量人员做好接桩工9、作，技术、试验及其他管理人员及时到位完成各项准备工作。2、工程测量（1）测量组人员必须持证上岗，采取组长负责制，组长选用有经验并从事本专业8年以上人员担任，下设3名测量员。测量组在组长的领导下，团结一致、认真完成本工程的测量工作。（2）测量组仪器和工具配备：全站仪一台；水准仪四台；50m钢尺二个；对讲机一对；5m盒尺5个。（3）开工前测量准备工作：1) 对所交的中心桩和水准点进行复核，认真填写测量复核记录，上报驻地监理工程师进行验收。2）验收合格后进行中心桩的控制点和临时水准点引测工作。中心桩的控制点设置保护措施，临时水准点设置在固定可靠的柱桩上，桩点设明显标志并妥善保护。3）测量人员认真学习10、复核图纸，掌握有关数据并做好内业工作。4）对已建的下游管线的中线和高程进行复核并填写测量复核记录。5）建立临时水准、测设和恢复系统，放置管线及构筑物中线。6）施工完成后配合有关部门进行竣工测量和验收工作。3、现场调查：施工前进行现场调查及物探工作，调查的主要内容为地下物探测、池坑土质、淤泥及地下水位实际情况等，并根据调查材料、物探资料、图纸会审情况对施工方案进行修定。4、雨季施工预防：按计划本工程在雨季之前完成，但也仍需做好春雨和雨季提前到来的预防工作；根据天气的变化做好材料、机具的苫盖，修建、疏通好现场排水渠道，准备好防雨和排水的材料、机具。5、工程拆迁： 根据现场调查情况在施工区域内存在需11、要拆除或处理的树木、房基、电杆、院墙等，施工时做好与业主拆迁的配合工作。6、生产准备（1）办理开工手续，配合拆迁工作和建设单位协调有关事宜。（2）组织现场调查，并摸清影响本工程的地上、地下障碍的数量、位置及地下水情况，组织施工人员进场。（3）三通一平及临设的搭建工作。（4）做好土方的挖、运、填、弃及平衡使用的准备工作。第三章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施1、工期总目标总工期96日历天。2、施工阶段划分及工期目标本工程总工期为96日历天，为合理安排、有效控制，确保按期、保质完成任务。将总工期划分为四个阶段性工期目标来控制。（1）第一施工阶段：施工准备阶段，时间为2008年1月15日-1月212、5日，10日历天。本阶段主要完成现场的清理、平整和施工临时设施的搭建、料场搭设、临时水、电、路的建设及机械设备进场，现场调查及进行测量放线的准备工作，为后期施工创造良好条件。（2）第二施工阶段：排水管线、道路土方、路牙、路沿石、基层施工阶段，时间为2008年1月21日-2008年4月12日，88日历天。1）排水管线施工，时间为2008年1月26日-2008年3月10日，44日历天。前期全力进行污水管线结构施工，中期进行污水回填及雨水管线结构施工、后期以回填雨水沟槽为主、配合其它管线开槽施工为辅。主要质量控制要点：与污水闭水相关的各工序和管道回填土的质量。2）道路土方、路牙、路沿石、基层施工，时13、间为2008年1月21日-2008年4月12日，88日历天。前期主要进行配合管线的施工及主路路基的修整，中期主要以车行道的土方施工为主，后期完成及路牙、路沿石和道路基层，具备临时通车条件。主要质量控制要点：道路土方、基层的压实密度及平整度，路牙、路沿石、雨水口砌筑外观、直顺度。第二阶段道路基层按期完成是本工程的工期控制要点。是保证全线按期完成的关键。（3）第三施工阶段：道路面层施工阶段，时间为2008年4月1日-2008年4月15日，14日历天。主要进行道路沥清混凝土铺筑和人行道道板砖铺砌及绿化带、树穴的施工。主要质量控制要点：面层沥青混凝土的铺筑质量。（4）第四施工阶段：竣工清理交验阶段，时14、间为2008年4月16日-2008年4月20日，4日历天。主要进行遗留工程的修补和施工临时设施的拆除及全线竣工清理工作。3、保证措施以总工期为目标，以节点计划为制约，重点关注关键工序和节点工程，划分合理的施工段，确定合理的施工顺序，建立严格的管理网络和施工现场实施监督约束机制，在总进度实施过程中，分阶段实施节点控制。（1）提供强有力的物资保证来满足施工需要a、劳动力组织接到中标通知书后，立即组织施工队伍，召开施工人员动员大会，调集施工人员及施工设备，保证施工准备资金的投入，在开工令前做好一切正式开工的准备。b、机械设备组织使用先进的设备，满足高效率机械化施工的需求。调集土方机械、结构物机械、给15、排水机械、运输设备等满足机械作业的需要，在现场设立机械维修养护站，备足所需易损配件，使机械能按规定养护，及时维修，保证全过程高效、优质机械化施工的实现。c、物资、材料保障组织有计划地、及时地供应材料物资是保障工期的重要条件之一，根据工程进度，编制详细的月、周材料计划，保证采购渠道畅通，做好进货检验试验，随提供满足工程需要的合格的物资、材料。d、技术组织关键岗位使用技术熟练、具备资质的人员持证上岗。各关键岗位根据工作需要，及时进行必要的现场再培训，保证施工的技术操作水平，提高施工效率和质量。（2）运用网络技术统筹安排施工，实现动态进度管理运用网络技术，优化施工安排，制定最优的关键线路。充分利用工16、程的空间关系，在不相互干扰的前提下，同步安排多项目平行作业。主体施工过程中，分区交叉流水施工，加快工程进度，减缩工期。结合施工实际，专职计划人员随时收集施工进度资料，核对计划安排。当网络执行出现异常时，重新调整和优化网络安排，及时做好相关的资料调整及配备，使施工工期始终处于可控姿态。（3）实行有效的管理制度来保证网络计划的有序实施a、实行目标管理制度成立以项目经理为组长的工期管理领导小组，对工期目标的实现负完全的责任。根据工期总目标，按网络计划安排，制定各阶段的分目标，做到“月有计划、旬有安排、日有布置”，层层分解，落实到队、班组、个人，使所有人员明确应负的职责，应完成的任务，执行严格的考核奖17、惩制度，确保施工进度目标的完成。b、实行技术保证制度项目施工全过程，严格执行技术交底制度，项目总工程师组织职能部门和专业技术人员直接把施工组织设计、作业指导书向施工队、班组进行技术交底，使参加施工作业的人员在开工前对每个分项工程和每道工序的工程结构、质量标准、施工操作要求有明确的了解、掌握，而达到施工能有序进行，施工能一次成型，避免误工、窝工等现象的发生。c、实行专业资料员制度项目部设专职资料员，负责施工资料的收集、汇总、整编工作，随项目施工的进展，及时收集相关技术资料，进行整理，并按竣工文件的要求进行编撰，使竣工资料与项目施工进度相一致，项目施工完成，竣工资料编撰亦完成，满足工程竣工交工的需18、要。（4）加强信息反馈、实现动态管理实行信息化施工。建立工程管理信息系统，全面收集工程测量、工程地质、施工调度、生产要素、工序质量控制和施工安全监测等方面信息，综合分析，判定施工运行状态，针对存在的问题，采取有效措施，保证施工过程有序、可控。实行动态管理，进行动态调查，掌握施工现场的准确信息，根据各分项工程的进度情况及时调整生产要素，根据工程实际情况的变化及时调整施工方案，保证均衡施工，稳定高产，以日保旬、旬保月、月保季，季保总工期目标的实现。定期召开工程例会，进行工程综合情况的分析和计划的调整，加强施工调度指挥与协调工作，超前布局策划。加强调度指挥工作，强化监控落实，及时解决问题，避免搁置延19、误。重点项目或工序采取垂直管理，减少中间环节，提高决策进度和工作效率。（5）营造和谐环境，创造施工气氛主动与业主、设计、监理单位及当地政府社区建立良好的关系，通力合作，接受监督指导，创造和谐的施工环境。施工展开后，适时组织劳动竞赛，开展比进度、比质量、比安全、比文明的活动。调动职工的积极性和劳动热情，不断掀起高产、稳产施工高潮，加快施工进度，确保总工期的实现。建立专门的交通疏导机构，配备专职交通疏导人员，在进出施工现场的道路配合交通警察进行施工地段的交通疏导，减少交通问题对施工生产的影响。6）道路施工与给管线施工的协调道路施工与排水管线的施工进行通盘考虑，统一协调，合理安排施工前、后顺序，确保20、二者正常有序进行。第四章 各分部分项工程施工方案及质量保证措施第一节 道路工程一、一般路基处理1、综述（1）原地面填筑前清除地表15-30cm耕植土。（2）填方段1）当填土高度1.44m时，挖除原地面地表层耕植土20cm后继续向下开挖20cm，上面一层回填6的灰土，密实度92，下面一层就地翻挖20cm，掺6的石灰，密实度90，行车道路床（0-80cm）采用6%的灰土回填。2）当填土高度1.44m时，向下开挖除满足行车道路床80cm外继续向下翻挖40cm，上面一层回填6%灰土，压实度92，下面一层就地翻挖20cm，掺6的石灰，密实度90，行车道路床（0-80cm）采用6%的灰土回填。（3）零填或21、挖方段行车道施工时除超挖至路槽下80cm外，还必须继续向下翻挖40cm，翻挖80cm部分底下40cm回填碎石土，上面一层回填6%灰土，压实度92，下面一层就地翻挖20cm，掺6的石灰，密实度90，行车道路床（0-80cm）采用6%的灰土回填。（4）沿线沟、塘的处理路线经过河塘时，先排水，将塘底淤泥清除干净，并将河岸挖成宽度1m，高度0.5米的向内倾斜3%的台阶，然后回填150cm固化粉煤灰+6的石灰土至原地面，密实度90。（5）路基压实度标准和压实度类别路面底面以下深度（m）压实度要求（%）填方路基上路床0-0.496%下路床94%上路堤92%下路堤1.50以下90%零填及挖方路基0-0.4922、6%94%2、施工方法（1）测量放线及前期土工试验工程施工时全段每隔20-25m设置一组中心桩，曲线段需做好起、中、终点的桩点控制，曲线中间点按5-10m间隔做好加密桩；每100m设置一临时水准点，按顺序编号；各流水作业段每20m设一组边桩，并按设计道路断面放出围边坡角线。施工过程中发现桩点错位或丢失应及时校正或补桩。在取土源进行土工试验，为土方及路床施工提供各项试验数据。（2）试验路段路基开工前，在监理工程师旁站下结合路段选择有代表性、长度不小于100m的路段作为试验路段，进行压实试验；并将试验结果报告监理工程师批准。试验时，记录设备的类型、最佳人机组合方式、碾压遍数、碾压速度及每层材料的松23、铺厚度和含水量等。并根据试验数据制定施工措施以指导路基施工。施工中如发现土质与设计文件不符而路床不能施工时，及时与业主、监理工程师及设计单位联系，以制定相应的处理措施。（3）路床修筑及平整路床下各管道沟槽回填至路床高程下15位置后，统一进行路床施工，以便路床具有较好的整体性。路床施工以机械为主，人工为辅（施工前先清除路床范围内农田腐植土、杂草、垃圾、树根、建筑物基础等），对原建筑物旧基坑、树坑、沟道等采用回填砂石或灰土处理，并按市政工程施工技术规程的要求，分层回填至路床以下。路床整形施工采用平地机刮平，经光轮压路机初压后，挂线或用水准仪逐个断面进行核测路床中线高程及路拱成型情况，并及时检查处理24、层厚度、路床平整度，直至每个断面的纵、横坡符合设计要求。（4）压实整平的填土层，使用自行振动压路机进行碾压。碾压速度在3-4Km/小时。含水量保持在最佳含水量。路床以压路机碾压无明显轮迹经测试密实度达到设计重型击实标准时，经监理工程师验收方可进行下道工序。二、石灰土填筑1、土运至路基后，先用推土机初步推平，均匀的铺放在预定的宽度上，表面力求平整，并有规定的路拱，摊土过程中将大土块及其它杂物清除。2、土初步整平后进行翻耕晾晒使含水量降至比稳定土最佳含水量高3个百分点左右。然后再次整平并打格，按计算好的用量将已充分消解完毕的石灰均匀的摊放在土上，用路拌机拌和后稳压，拌和到底，不留素土夹层，拌和后的25、灰土色泽一致，无灰条、灰团和花面。3、拌和完成后及时检查含水量，当含水量较最佳含水量高12个百分点时即可精平整形碾压。碾压时先用钢轮压路机稳压一遍，然后振压3-4遍，最后用光轮压路机碾压至规定的压实度。4、施工完成后经常洒水进行养护，养生期不少于7天。三、二灰碎石基层取本段整幅200m长做为试验路段，确定在不同压实条件下达到压实密度时的压实系数、压实人机组合、最少压实遍数和整个施工流程。1、混合料采用厂拌法施工，现场用粒料摊铺机摊铺。2、加强来料含水量与施工过程中的含水量的检测工作，控制其达到或接近最佳含水量。3、机动车道基层厚度为32，分两层施工，根据试验段的实际摊铺情况，掌握好摊铺虚厚，将26、拌和料按设计断面和松铺厚度均匀摊铺。混合料压实分段施工，衔接处须预留出一段不碾压（约5m），以便于接茬。初压时要及时找平，切忌贴薄层找平。4、二灰碎石松铺厚度均匀地摊铺在要求的宽度上。摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5-1.0%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。混合料从开始摊铺到压实成型的总时间不宜超过8小时。5、混合料经摊铺和整形后，立即在全幅范围内进行碾压。直线段由两侧向中心碾压，超高段由内侧向外侧碾压，轮迹要重叠，使每层均匀的压实到规定的密实度为止。6、碾压成形并验收合格后，在潮湿状态下养生7天，使强度达到要求。养生期间封闭交通。四、沥青封层沥青封层在已完成的基层上洒布，主要材27、料为阳离子乳化沥青及粒径为5-10的石屑 ，沥青封层的乳化沥青采用沥青洒布车喷洒，用量为1.5kg/ m2，洒布均匀，不产生滑移和流淌，当有遗漏时用人工补洒。洒布乳化沥青之后，保证24小时不得扰动，待乳化沥青充分渗到基层后再洒布石屑，石屑洒布量为7m3/1000m2。五、沥青混合料施工1、沥青混合料路面施工前，在监理工程师的监督下，在单幅长100m以内的路段进行试验段的铺筑，以检验施工工艺和各种施工机械的设备性能，以获取各类沥青混合料施工的技术指标。2、在监理工程师批准的路段，按设计图纸在路段两侧进行测量放线，直线段每10m钉一桩橛，曲线段每5m钉一桩橛，并用水准仪测出高程。正常路段，沿路中线28、每15-25m设一路面高程控制点，路口加宽段除纵向外，横向也须每5-10m设一点。3、路面边缘有路牙或路沿石时在摊铺前安砌完毕，雨水口、检查井事先升降到位，周围仔细夯实。摊铺前雨水口及井子周围补刷粘层油。摊铺机械采用ABG-423摊铺机摊铺，摊铺机的基准线按照双机全幅一次摊铺。两台摊铺机前后相距10-15m，左右重叠0.2m。4、质检员随时检验到达工地的沥青混合料，测量混合料温度，检查颜色是否均匀、有无离析、渗油现象等。5、摊铺检验合格后的沥青混合料倒入摊铺机料斗，并启动摊铺机，按2-3m/分钟的速度进行摊铺，当摊铺5-10m后，检查摊铺厚度及横坡是否有误，确定无误后继续摊铺。摊铺前拟定摊铺机29、行程示意图，摊铺机距道牙20以外操作，边缘由人工铺油、刮平。大面积摊铺时一次摊铺长度不少于50-120m，以尽可能减少由于摊铺机和压路机的起、停给路面造成不平整。摊铺下一幅纵缝要重叠10。6、两侧交错每隔20m设测试点，摊铺后用水准仪测出高程。7、摊铺至50-100m时由质检员检测铺料的温度，当温度达到初压温度方可上压路机碾压。8、碾压首先采用轻型钢筒压路机进行初压，由外侧向内侧、由低向高顺序静压一遍，碾压速度为1.5-2Km/h，碾压温度不得低于110，初压后检验平整度和路拱，必要时予以修正。复压紧接在初压后进行，复压采用钢轮振动压路机碾压两遍，碾压速度3-4 Km/h，碾压时温度不得底于930、0。最后采用双轮筒式压路机进行终压，碾压速度为5-6Km/h，终压完成时的温度不得低于70。9、接缝发生接缝时按下述方法进行。横缝与纵缝都采取直茬热接的方法。路面碾压成活后立即划线切直茬，茬缝与路面保持垂直。下次摊铺前均匀涂一层与路面沥青混凝土同一标号沥青，用热混合料铺盖预热，要求盖料高度为20、宽30，预热10分钟后将其清除，并更换新料。摊铺后用夯沿缝夯实，要求夯实宽度不小于30cm，夯实3次，然后用压路机碾压。由于摊铺沥青混合料时采用整幅施工，因此不存在施工纵缝问题，如遇到意外情况，纵缝留在车道分标线处，施工方法同横缝作法。10、取样：油面温度降到大气温度后提取沥青混凝土样芯，送试验室进行31、马歇尔试验和沥青抽提试验，检查路面的内在质量。11、汇总各项技术资料，写出试验路段总结，包括施工作业注意事项，报监理工程师审批后进行大面积施工。12、根据试验段的摊铺经验，进行全路段的铺筑施工。13、通车：路面碾压完毕，油温降至大气温度即可开放交通。六、附属工程施工1、路牙、路沿石（1）牙石每5m设1控制点挂线安装砌筑，沿石下用设计要求的砼浇筑，路牙采用1:2水泥砂浆厚2座浆。（2）牙石安装接缝为用1:2水泥砂浆勾缝，并将外露面压成凹型。（3）在基础后背回填素土并夯实，表层土回填完成后其标高比牙石、集水井或其他结构物低2.5。（4）铺砌好的路牙路缘石缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。（532、）养护不少于7天，此期间严禁碰撞。2、雨水口（1）雨水口与道路工程配合施工。按道路设计边线及支管定出雨水口中心线桩，雨水口长边重合道路边线。（2）按雨水口中心线桩挖槽，挖至设计槽底。槽底要夯实，并浇筑混凝土基础。（3）雨水口砌筑1）砌筑井墙，随砌筑随勾平缝。2）井口与路面施工相互配合、同时升高，井圈安装好后，盖木板或用铁板覆盖，以备在道路面层施工时，压路机通过不致被压坏。第二节 管道工程一、管道线路测量定位1、测量前先复核水准点，符合规范要求。2、在测量过程中，沿管道线路设临时水准点，水准点间距不大于100m并与原水准点相闭合。施工水准点按顺序编号，并测定相应高程。3、若管道线路与地下原有构筑33、物交叉，必须在地面上用标志标明位置。4、定线测量过程作好准确记录，并标明全部水准点和连接线。5、根据图纸和现场交底的控制点，进行管道和井位的复测，做好中心桩、方向桩固定井位桩的验桩、拴点工作，测量高程闭合差要满足规范要求。6、施工过程中发现桩钉错位或丢失及时校正或补桩。二、沟槽开挖1、根据现场实际情况，开槽以机械开挖人工配合的方式进行。管道槽底部的开挖宽度为：B=D1+2b1式中B管道槽底部的开槽宽度（）；D1管道结构的外缘宽度（）b1管道一侧的工作面宽度（）。槽下有地下水时管道一侧加宽400。各种管径的开挖宽度根据上式计算得出。2、按设计图纸要求和测量定位的中心线，依据沟槽开挖尺寸，撒好灰线34、。3、采用机械挖槽时，施工前向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员熟悉机械挖土有关安全操作规程，并与测量人员配合，及时量测槽底高程和宽度及放坡，防止超挖及放陡坡。4、机械挖槽，确保槽底土壤结构不被扰动和破坏，开挖时在设计槽底高程以上保留20左右一层不挖，用人工清底（机挖人清）。5、人工清挖槽时，认真控制高程和宽度，并保护槽底原状土壤结构不受破坏。6、堆土边缘至槽边的距离根据运输工具而定。三、雨、污水管道工程(一)管道安装1、管道基础砂石基础：沟槽开挖边坡，施工可根据管道安装条件及土质情况自行调整。回填砂35、石基础时，根据砂石基础的厚度分层回填、夯实，整平砂石后用平板振捣夯夯实，夯实的密实达到95%以上，保持砂石的基础的含水量。管道地基的原状土层不得扰动，其地基承载力不低于0.06Mpa，否则进行地基处理。混凝土基础：侧向模板安装缝隙严密、支撑牢固，标高和轴线正确，并复核结构尺寸要求。垫层面上有水时。禁止浇筑混凝土。混凝土下料采用料斗或滑槽，禁止从上往下直接倾倒，防止混凝土离析。混凝土浇筑需用拍板或平板振动器拍平、振实。混凝土基础浇筑完毕后，12小时内不得浸水，并进行养护。混凝土强度达到2.5Mpa以上后方可拆模。2、管道铺设（1）管道铺设前的准备工作1）准备好施工机具、工具、吊运设备、管节、橡胶36、圈、润滑剂等材料。2）复核沟槽中心线和基础标高。3）清除管口表面的油污、杂物。4）按管径选用相应的橡胶圈，并检查橡胶圈外观无气泡、裂缝及碰伤等缺陷。5）准备好润滑剂，用刷子、布头沿插口涂刷一遍，然后将橡胶圈平滑套入，橡胶密封圈放置位置。（2）安管顺序1）从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。以吊车系下第一节管，将管头放在已弹好线的检查井井墙内壁处（承口放在来水方向，若是插口则放在出水方向），按照井中测桩（既是中心桩又是高程桩）找好中心线及两端高程后，才能松吊回臂。2）继续系稳第二、第三节管并随稳随测后端中线和高程直到另一检查井。带承口的半节管排在检查井的进水方向，带插口的半节管排在检查井的出37、水方向。3）为准确控制管位，须在第一节管的两端用支撑控制并固定。4）并以此做为调节下一节管端头中线位置及调整后的管头固定方法。（3）管节合拢采用两只3t手扳葫芦方法手扳葫芦一端用钢丝绳与承口拉钩连接，另一端作为固定反力端，管节合拢时两只手扳葫芦放置在管节水平直径处，拉钩勾在被合拢管节的承口壁，手扳葫芦反力端可用钢丝绳，卡扣等固定于临时方木，合拢时两只手扳葫芦同步拉动，使管节合拢。（4）管子承插就位，放松钢丝绳时进行下列检查复核管节的高程（标高）和中心线。高程有误差时利用吊车系管点动找准；高时用特别小铲除去砂层，低时塞入砂料并用三角小锺击实。检查承插口之间的间隙为9mm-15mm。就位稳好后，可38、用2组4个楔形混凝土块以90支承角,置于管道两侧底角处楔紧，其纵向位置每组距离管端15处。 (二)井底底板混凝土井底底板混凝土浇筑前要对底板中线桩、高程线进行复核。采用平板振捣器振捣。用溜槽下混凝土时要避免骨料分离，要控制好混凝土塌落度。浇筑完成后，及时采取保温、养护措施。 (三)井室砌筑工程砌砖前必须对砌筑所用材料进行检验和试验，合格后方可使用。砌砖前必须检查基底的尺寸，高程及底板混凝土强度是否符合要求。砌圆井时随时掌握直径尺寸，井室内的爬梯在安装前刷防锈漆，砌筑时注意踏步相互间尺寸，并用砂浆埋固。1）与混凝土基础相接的砌筑面先清扫，并用水冲刷干净。2）砌砖前根据所放井位线，撂底摆缝确定法砌39、筑。3）砌井时，砂浆满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般以1为标准。4）砌墙如有抹面，随砌随将挤出砂浆刮平，如为清水墙，随砌随刮缝，其缝深1为宜，以便勾缝。(四)闭水试验管道安装完毕，还土之前进行闭水试验。1）管道石屑全部完成后即可进行闭水试验。2）闭水试验的水位，为试验段上游管道内顶以上2m，如上游管道内顶水位由于井室限制2m（但不得0.5m时，其允许渗水量可按：水位2m的允许渗水量=H/2允许渗水量，H为上游管内顶至试验水位的高度（单位为m）。3）闭水试验在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行，4）对渗水量的测量时间30min。实测渗水量按下式计算q=W/TL。q40、实测渗水量（Lminm）W补水量（L）T观测时间（min）L试验段长度（m）四、各种管线的土方回填由于管线工程完成后即进行道路工程施工，所以回填质量是把握整体工程质量的关键，是施工的重点。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。1、为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。2、沟槽回填采用6%石灰土或粉煤灰回填，采用粉煤灰回填时要掺加固化剂。3、为了避免井室周围下沉，在回填施工中采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖，然后用加固粉煤灰重新进行回填。4、管41、顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作严格按操作规程进行。5、回填土高度至路床以下15cm为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。6、回填前清除槽内杂物、排除积水。7、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30，管顶以上50范围内特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。8、回填土每层虚铺厚度为2025。9、回填土中不得有碎砖、石块。10、分段回填时，相邻段的接茬呈阶梯状，且不得漏夯。11、胸腔土密实度为95%以上，管顶以上50范围内填土密实度为90%以上42、。12、每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。第三节 工程质量管理一、质量目标工程合格率100；确保优良工程；重大质量事故为零；创市优工程。二、质量保证体系建立以项目经理为首的质量保证体系，并执行项目质量岗位制及工程质量责任终身制。项目部设专职质量检查人员及测量、试验人员，负责施工及施工过程中的质量检查和试验工作，施工专业队设专职质量员，协助专业队长及施工员进行各工序的自检及交接检工作。三、质量保证措施1、建立完善的质量保证体系，强化质量意识，树立质量是企业生命的思想。2、本工程严格按项目法进行施工管理，将ISO工作程序贯穿整个施工过程，认真贯彻公司的质量方针和43、质量目标，采取切实有效的措施，不断提高质量管理水平，搞好质量管理的基础工作，保证质量体系的有效运行。3、项目部根据质量目标，编制创优计划，落实职责到人，有目的、有计划地开展质量评比活动，同时制定奖罚办法，调动各级人员的积极性，从而使质量目标得以实现。4、实行质量岗位责任制，奖优罚劣。各分项工程，各道工序，定人、定岗、定责。验工计价，必须有质检人员签字，建立定期质量评比制度，奖优罚劣。5、认真执行三检制度，加强重要结构、重要部位的质量检查，认真执行工程项目监理规定；施工过程中严格执行质量自检，以抓好工序质量，要做到每道工序未经质量部门检验、监理工程师验收不得进行下道工序，从而使分项、分部、单位工44、程和整个建设项目的工程质量得到保证。6、贯彻全面质量管理，成立对重点工序、重点环节的领导小组，要经常对进度，质量情况进行分析、总结，各小组及质控部门每月必须进行一次质检活动，分析质量情况，总结经验教训，每次活动必须详细记录，活动内容要有措施，有预定目标。7、实行“样板先行”，按规范要求每项工程开工前，首先安排“试验段”，根据试验结果制定切实有效的施工方案，指导全面施工。8、为保证采购的原材料、成品及半成品满足工程质量要求，严格审查供料方资质，所有使用的材料必须符合设计要求，原材料及成品、半成品进入现场要提供合格证及相关试验报告，对于进入现场的材料进行产品标识、状态标识、并及时送往有相应资质的试45、验室做材料复试。主要材料要经监理工程师确认后方可进场。9、施工中严格执行持证上岗制度，项目经理、施工、质检、测量、试验人员及特殊工种均有上岗证，严禁无证上岗。10、工程实行专业化施工，成立专业施工队伍，并在施工前进行专业知识、技术操作的培训。11、项目经理部在现场设置测量组、试验室。测量组负责测量复核的管理工作，对重要轴线、水准点进行复核检验和竣工测量；试验室负责各种材料的进场检验及混凝土配合比提供和试块的制作、养护、送检等各种试验工作。12、施工质量及管理重点：（1）现场加工的构件以及委托构件厂加工的构件执行首件验收制度，要请监理工程师进行首件验收，合格后方可批量生产，在生产过程中随时进行抽46、查，以确保构件产品质量。（2）现场制作砂浆严格执行配比申请制度，在制作现场有足够的计量设备，严格执行计量标准，并由专业计量员负责监督实施。（3）砌体工程施工的砂浆配比要准确，灰浆饱满、缝宽整齐均匀，抹面、勾缝无空鼓，砌筑牢固。（4）施工中认真抓好测量工作的管理，组织测量人员使用先进的测量仪器，运用科学的测量手段，做好全线测量工作，严格控制轴线、标高的检查工作，保证各项工程位置、高程准确，符合设计要求。对已完工的管线及时做好竣工测量。（5）工程施工中做好原始记录，材料试验及见证试验及工序自检等质量保证资料。竣工后，向招标单位和档案馆提交真实完整的竣工资料。（6）各项施工记录，必须及时、准确，真实47、认真填写，严禁弄虚作假。发现质量问题要及时向有关部门反映，不得隐瞒不报或擅自处理，并由技术负责人制定相应的纠正措施，并监督施工人员实施。（7）认真做好技术交底工作，并切实起到指导施工的目的，并根据相关工序的关键项目制定预防措施，以避免质量问题的出现。四、试验、检验及资料1、重点试验内容（1）原材料使用前的检测试验：重点加强水泥、砂、石、砖、石灰、石灰粉煤灰混合砂砾的试验。（2）施工试验：重点为混凝土、砂浆试块制作及强度试验，土壤、路面结构层压实度试验，砖的抽检试验等。（3）使用功能试验：污水管道闭水试验、道路弯沉及压实度的试验。2、试验措施：（1）根据工程特点及地下管线、路床、路面进度，做好48、试验计划准备工作。（2）按施工规范规定，对原材料及时取样，及时送检，根据使用部位，按批量取样，并督促有关人员索取合格证。（3）按规定对回填分层、分步取样做压实度试验。（4）对工作要认真负责，试验、取样和制作要真实、具有代表性，填写的资料要清楚齐全。（5）每天做好试验日记，将每天的试验取样进行分析，试验取样项目填写清楚，编好号。（6）及时回收试验资料交给工程部资料员，做好交接记录。（7）分段做好混凝土强度的统计，对混凝土强度进行分析，试验上出现问题时，要及时向技术主管及有关领导汇报，然后进行原因分析，对整个工程的试验及材料、结构质量情况，用数据进行评定说明。3、资料设计：（1）开竣工手续：地质勘49、探报告（设计单位提供），施工许可证、开工令。（2）施工组织设计：各单位工程施工方案，内容齐全，能指导施工，措施可行。其审批表签字、盖章逐级上报审批。（3）技术交底记录：各单位工程按工序切实地进行交底。（4）原材料与构、配件检验记录；所用水泥、石灰、石灰粉煤灰砂砾、沥青混凝土、砂子、石子、页岩砖、各种管材、井盖、雨水篦子、各种预制构件的合格证、认证书、试验单必须齐全。（5）施工试验记录：水泥、砂子、石子、砖等原材的试验单；混凝土、砂浆的配比单；混凝土试块强度统计评定表及混凝土抗压强度试验报告；石灰粉煤灰砂砾混合料的含灰量、含水量、无侧限抗压强度试验单。（6）沥青混凝土有沥青混合料厂提供的标准密度50、资料、沥青混凝土压实度记录、沥青混凝土摊铺测温记录。（7）各种施工记录：施工日志、混凝土浇注申请、混凝土浇注记录等。（8）测量复核记录：测量复核记录、工程测量定位单、管道轴线、现场水准点的测量复核原始记录、基础尺寸线、槽底标高、施工测量成果资料、交接桩资料。（9）施工预检记录：模板预检单。（10）工程质量评定、工序质量评定、工程部位评定、单位工程评定、使用功能试验记录。（11）污水闭水试验，路面平整测试、路面弯沉试验记录。（12）施工图纸手续齐全，全套施工技术资料组卷（按各单位工程要求组卷，正确、齐全）。五、分项工程各工序质量观感要求1、排水工程1）确保沟槽槽底土壤无扰动、超挖、水泡等现象。251、）管道安装中心标高，井室位置、断面尺寸、结构强度符合设计施工要求。3）污水闭水试验符合设计要求。4）检查井流槽直顺圆滑、井筒圆顺、上下同心，踏步牢固，尺寸、位置准确。5）回填土：回填时槽内无积水、石块、砖块等杂物，回填土中不得有石块、砖块、10的土块，不得回填淤泥、腐植土及有机物质等杂物。2、道路工程1）路基填土：填土宽度及坡度符合设计规定，并预留削坡宽度。外观鉴定碾压无颤动翻浆现象。2）路基挖方：路基宽度不小于设计规定，超挖不大于30，路基上下边坡不陡于设计要求，上边坡没有凹凸不平现象。3）路床修整：外观鉴定碾压无颤动翻浆现象，表面无起皮、波浪现象。4）路肩修整：碾压密实平整，高度与路面边沿52、相平，无挑肩现象。5）道路基础：外观鉴定表面平整均匀，用12t以上的重型压路机碾压轮迹深度不大于5mm。6）路面：表面处理的基础要坚实、平整、清洁。沥青用量准确，喷洒均匀，嵌缝清洁，扫墁均匀、不重叠。7）道路路牙、沿石安装直顺平整、均匀一致，路牙后背回填密实平整。8）各结构层要层层密实、平整，其中心线、厚度、宽度、标高、材质、强度符合设计施工要求。第五章 安全文明施工及环境保护措施第一节 安全保证体系1、施工现场以项目经理为安全生产的第一责任者，要成立以项目经理为主有施工员、安全员、班组长等参加的安全生产保证的组织机构，并组成安全管理网络。2、建立项目部领导参加的，包括施工员、安全员在内的轮流53、值班制度，检查监督现场及班组安全制度的贯彻执行，并做好安全值日记录。3、建立健全安全生产责任制，安全技术交底，安全宣传教育，安全检查，安全设施验收和事故报告等管理制度。第二节 施工安全措施1、在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时管安全，保障职工的安全和施工机械设备不受损害，全面有效地实行安全生产。2、参加施工的各工种人员，进入施工现场必须戴好安全帽及安全保护用品，施工前进行安全技术教育，强化职工安全意识，熟练掌握本工种的安全技术操作规程。在操作中要坚守岗位，严禁酒后操作。3、施工现场设机械交通管理员维护交通安全。4、吊装作业54、派专人统一指挥，起重工要掌握作业操作安全规程，作业中遇有特殊情况，将重物落至地面，不得停在空中。5、各种管线检查井，在井筒砌筑完毕加盖井盖后，再拆除四周围挡，防止有人掉入。6、施工开槽作业必须设专人负责。在开槽作业之前，必须探明地下管线位置、埋深，并在地面上作明显标志，管线周围2m范围内严禁机械作业。7、电工、焊工、起重工和各种机动车司机，必须经过专门训练，持证上岗。8、正确使用个人防护用品和落实安全保护措施，进入现场要戴好安全帽，服装整洁。9、施工现场的防护设施，安全标志和警告牌，不得擅自拆动。10、夜间施工作业地，必须有足够的照明条件，构槽部位设防护栏及红色警示灯。11、施工现场严禁焚烧垃55、圾，严禁明火作业，电气焊等作业区域内，不得有易燃易爆物品，电气线路的敷设要符合有关规定。12、沟槽施工，经常检查槽邦土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、采用的施工机具等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料，有信号联系。13、沟槽开挖前要根据土质情况、槽深、水位、工期合理放坡，在放坡有困难时要有牢靠的支撑措施。14、为了保证沟槽和正在开挖基坑的安全，必须随开挖随在沟槽上方两侧安装防护栏杆，并做好斜撑，以保证支撑牢固。防护栏杆用架子管搭设，高为1.2m，上下两道横杆，下道横杆距地为0.3m。15、按施工平面图要求布置堆放各种材料、设备56、材料必须码放整齐，管材堆放高度符合规定要求。第三节 机电设备安全防护措施1、机械和用电设备，工作前必须认真检查，确认完好后，方准使用。2、土方开挖前，要联系有关部门认真检查地下管线障碍物的位置和深度，并用人工挖掘出确切位置。机械开挖到此处时，需留有一定的安全距离，并采用人工挖槽，严禁机械开挖。在开挖前注意和业主办理好地下管线障碍物准许动工手续和保护措施。3、机械施工时回转半径下方严禁站人和施工操作。4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动工具必须按规定接地接零，并安装单一行程开关和漏电保护装置，遇有临时停电或停工休息时必须拉闸加锁。5、受压容器有安全阀、压力表，并避57、免暴晒、碰撞。氧气瓶严防污染油脂，乙炔气瓶必须有防止回火的安全装置。6、手持电动工具要用五线制电缆，戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，各种漏电保护装置齐全。在施工时防止电缆线缠绕到用电设备和其它不安全的物体上。7、焊接机械放置在防雨及通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次线不大于5m，进线处设防护罩，二次线不宜大于30m。8、砂浆搅拌机搭设防砸、防雨操作棚，并使搅拌机固定，不得用轮胎代替支撑，移动时必须先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好，使用安全可靠。搅拌机停止使用而升起料斗时，必须挂好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源，设专人监护。58、9、机动翻斗车时速不超过5公里，方向机构、制动器、灯光等灵敏有效，行车中严禁搭乘人员。往槽、坑、沟卸料时，保持安全距离并在槽边设挡墩。10、蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。操作手柄采取绝缘措施。打夯机用后切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。12、圆锯的锯盘及传动部位安装防护罩，并设置保险档、分料器。凡长度小于50，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆盘锯锯料。破料锯与横截锯不得混用。13、所有用电机具在操作时必须由专职电工接送电，其他人不得接送。14、氧气、乙炔和操作点的距离不得少于10m，并要检查是否漏气。15、电气设备在雨后要进行检验漏电绝缘，防止电路故障。第四59、节 临时用电安全措施1、建立对现场临时用电线路、用电设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。2、临时配电线路按规范敷设整齐，架空线采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。3、配电系统实行分级配电。各类配电箱、开关箱安装时内部设置必须符合有关规定，开关电器标明用途。各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘、箱体涂有安全色标，统一编号，箱内无杂物；停止使用时切断电源，箱门上锁。4、独立的配电系统必须严格按标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的具体情况形成完整的保护系统。5、手持电动工具，符合有关规定，电源线、插头和插座完好，电源线不得任意60、接长和调换，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责。6、电源照明采用220V，在电源一侧加装漏电保护器，特殊场所要按规定使用安全电压照明器。使用行灯照明时，其电源电压不超过36V，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡胶套电缆线，不得使用塑胶线。第五节 文明施工保证措施1、文明施工创建目标在实际施工中，将开展文明工地创建活动，高标准、规范化做好文明施工，将文明施工标准细化，将文明施工各项责任明确到人。全员参与，广泛发动，充分调动全体施工人员创建文明工地的积极性，营造浓厚的创建文明工地氛围，协调好各方面关系，严格执行文明施工的各项规章制度，切实做到便民利民不扰民。通过文明施工来促进、带动、完善61、项目部的管理水平，提高职工队伍的文化、技术、思想素质，增强尊重科学、遵守纪律、团结协作的大局观念。从而确保工程安全、优质，促进精神文明建设，创市文明工地。2、文明施工措施（1）健全管理组织成立以项目经理为组长、项目副经理、总工程师、生产、技术质量、安全、材料、医务、后勤等管理人员为成员的施工现场管理组织。制订个人岗位职责，各负其责，分工合作，明确项目经理为文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工。制定和实行文明施工管理奖惩制度。如“项目部安全管理规定及奖罚方法”、“安全生产管理规定”、质量奖惩考核办法等。电工、焊工、起重工、司机等特殊工种施工人员持证上岗；做好工地防冬保暖工作及工地62、卫生工作。（2）健全管理资料开工前，签订安全生产责任协议书，文明施工责任协议书，治安、防火安全协议书。记好施工日志中的文明施工内容，记好文明施工活动记录，保存好文明施工的有关资料，做好每月一次的文明施工自检、总结、记录。（3）开展立功竞赛通过开展立功竞赛活动，确保工程安全、优质。加强对职工、班组文明施工意识的教育。利用每天工前会进行文明施工教育，提高文明施工意识。（4）现场管理措施对施工现场各生产要素所处状态不断地进行整理、整顿、清扫、清洁和保养。根据实际情况，合理布置施工现场，合理摆放物品，减少二次搬运，施工现场无积水，工完料净脚下清，现场做到一天一清扫。对设备进行专人管理，定期清扫和保养，63、确保正常使用。对职工进行“十不”教育，讲究个人卫生，礼貌待人等精神文明教育，提高文明施工的水平，养成遵守纪律和文明施工的习惯。对施工现场的材料、构件、机具的堆放位置符合安全、防火、防潮的要求。现场施工需要的电线、电缆铺设符合规范，并配备分闸断电警闸牌，晚间施工有完好的照明。料库做到库房清洁整齐，实行“四号定位”、“五五摆放”，并且要标有标识牌。设立工地七牌二图和危险库、工地出入口的标志牌。严格控制人员进出，无关人员不得进入施工区。施工区域与非施工区域严格隔离，施工现场设立安全警戒标志。第六节 环保保证措施我们本着干一项实事工程，造福一方的宗旨，把环境保护作为工程施工的一项重要组成部分。根据“以64、人为本”的原则，最大限度地减少施工活动给周围群众造成的不利影响。制订适宜的方案对工程沿线影响范围内的地下管线进行有效保护。对施工期间的噪音、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制，使之满足国家和xx市有关法规的要求。1、管理体系建立以项目经理为负责人的环境保护领导小组和环保体系，明确各部门在施工期间环境保护工作中的职责。2、环境保护措施（1）防噪声扰民控制措施在满足施工要求的前提下尽量选用低噪声的机械设备和方法。在距离居民、工厂较近的施工现场，对主要噪声源采用有效的吸声、隔间材料做隔声屏，使期干扰降至规定标准。夜间施工经批准领取“夜间施工许可证”。确定施工场地合理布局、优化作业方案和运输方案65、，保证施工安排和场地布局考虑尽量减少施工对周围居民、工厂的生活、生产。（2）防尘控制措施工地上配备洒水车，晴天，特别是大风天气，洒水车定时对施工区域进行洒水，放置尘土飞扬，施工区域车辆进出口处地上铺草袋，专人打扫，车辆驶出施工区域时对轮胎进行清理。本工程施工时，最容易引起扬尘的项目时石灰土施工，在储料场地，对石灰采用彩条布或油布覆盖。 粉碎、拌和时，人工配合，路拌机拌到什么位置，人工将彩条布揭到什么位置，粉碎拌和完成后再覆盖，直至拌和完成，拌和完成稳压后一般不会发生扬尘现象。（3）水污染控制措施施工期间的水污染来源主要是施工泥浆水、车辆冲洗水、生活污水、雨季地表径流等，容易污染水体等。采取的控66、制措施有：根据不同施工地区排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞，水质达标。根据施工情况，考虑xx市降雨特征，制订雨季排水方案，避免废水无组织排放、外溢。施工现场设置的专用油料库，库房地面做防渗漏处理，储存、使用、保管专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。施工现场设置水冲式用厕设施，定期喷药，落实专人清扫，并与环卫部门联系定期清运，不随意排放。（4）固体废弃物管理措施固体废弃物的主要来源是工程弃土、建筑废料和生活垃圾。会对环境卫生造成影响。67、采取的控制措施有：堆土场经业主、地方政府同意后使用，对弃土进行洒水覆膜封闭，防止扬尘污染。制订废弃物的处理方案，选择责任心强的驾驶员或按照法规要求选择有资质的运输单位，及时清运施工弃土和渣土，建立登记制度，防止发生中途倾倒或途中撒落等事件发生。选择对外环境影响小的运输路线和运输时间。剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物心量回收利用。各类垃圾及时清扫、清运，不随意倾倒，尽量做到每班清扫、每日清运。教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。施工现场设垃圾站，各类生活垃圾按规定集中收集，由环卫部门及时清理、清运。（5）防漏洒措施运输车辆进出场时，派专68、人对装物进行检查，保证车辆装物牢固，易飞溅物品有覆盖。外运土方车辆进行严密遮盖，出场时专人清洗轮胎、车厢挡板，防止污染道路。第六章 项目管理班子的人员配备及管理经验根据本工程总工期要求和现场情况及工程特点，充分利用现场有利条件，合理按排作业面和进度，做好施工部署，并在人力、机械设备、材料、技术上提供有力保障，以做到集中优势、合理布置、重点突破，达到保质、按期完成施工任务的目的。第一节 项目部的组建我公司对本工程高度重视，为保证本工程达到招标文件要求并按期顺利完工，以树立公司良好形象，公司将对项目经理部的人员进行精心挑选，组织精干、具有理论和施工经验的工程技术人员参与项目的施工、管理工作。项目部69、组建：项目经理由具有一级项目经理资质的分公司总经理担任（参见）。组建的项目部设工程部、质检部、合同部、机料部、财务部、综合部，做到各部室及专业管理人员都具有相应的资质证书，持证上岗，在项目经理统一指挥下负责工程的全面管理工作。施工队伍：组建专业性强且技术突出的道路、给排水、路灯各专业施工队，负责相应的道路、给排水、路灯施工任务，以“分工明确、责任到人”为原则，由项目经理部按进度计划统一指挥安排、密切协作，保证优质、安全、快速、高效地完成所赋予的施工任务。工程部质检部合同部机料部财务部综合部项目副经理/1人项目总工程师/1人项目经理/1人道路工程施工队 70人排水工程施工队 70人组织机构框图如70、下：项目部人员组成如下表：岗位姓名管理经验项目经理工程师分公司总经理，一级项目经理，12年公路施工管理经验项目副经理工程师分公司副总经理，二级项目经理，9年公路施工管理经验项目工程师工程师8年公路施工管理经验质量管理工程师6年公路施工质量管理经验材料管理工程师12年公路施工材料管理经验安全管理工程师9年公路施工安全管理经验计划管理工程师8年公路施工计划管理经验试验管理工程师8年公路施工试验管理经验第七章 劳动力、机械设备和材料投入计划 1、劳动力组织准备根据本工程的特点，为保证工程的顺利进行，我公司抽调有经验、会管理的精干力量组成本工程项目经理部，并在全公司范围内挑选优秀的专业队伍进场。其中道71、路工程施工队 70人，排水工程施工队70人，合计施工人员140人。根据工期要求，按排劳动力计划及劳动力进场时间，如期完成准备工作（参见）。2、施工机具、试验仪器准备按照经济、适用、尽可能满足工程需要的原则进行配备。所有施工机械表在工程开工后将根据工程进展情况，安排进场。对未列入机械设备表中的工程所需机械设备，公司将根据工程进展的情况和施工机具计划，调集所需机械设备，保证工程的正常的开展（参见）。将根据工程实际情况和设计及规范要求，配备试验仪器设备，以满足工程施工需要。试验仪器在临时设施完成后立即进场，为后继施工准备各项试验工作。3、材料供应准备进场施工后将立即组织相关人员会同业主、监理工程师到72、本工程所需材料的生产厂家进行全方位考察，并取样化验，对多家厂商比较后报业主、监理工程师确定择优选用。确定材料生产厂家后，根据本工程的合同工期及总体计划要求制定详细材料采购供应计划。根据计划安排提出工程用料计划，优先安排材料采购资金，明确各类物资进场时间，做好材料试验、报验及厂家资质审查，通过后及时进行加工订货工作，按期快速组织进场。第八章 关键施工工艺及重点、难点解决方案根据本工程施工特点和工期要求，结合我单位的施工经验，将沥青混凝土路面施工定为本工程的关键施工点。沥青面层铺筑之前，应对基层路床密实度、平整度、路拱和纵断高程等纵横两个方向检查放样，并清扫干净，施工封层后，待铺沥青面层。厂拌沥青73、混合料在厂内检查配合比和混合料的技术指标，对符合质量要求的厂拌沥青混合料用自卸汽车运往铺筑现场。根据运距和道路交通状况来组织运输车辆，沥青混合料运达铺筑现场的温度不低于规定温度，以便控制摊铺温度和碾压温度，为了防止温度的散失在运输过程中用帆布加棉被进行覆盖。沥青混合料摊铺平整之后，应及时进行压实，沥青混合料的压实是保证沥青面层质量的重要环节，应选择合理的压路机组合方式及碾压步骤。为保证压实度和平整度，初压应在混合料不产生推移、开裂等情况下尽量在摊铺后较高温度下进行。碾压应遵循紧跟、慢压、高频、低幅的原则进行，碾压分为初压、复压、终压三个阶段，碾压过程中应严格检测混合料温度。第九章 冬雨季施工措74、施及管线加固、保护措施第一节 冬季施工措施当昼夜平均气温低于5和最低气温低于-3时进入冬季混凝土施工。项目经理部编制冬季施工作业指导书，主要采取如下措施：根据实际施工气温，将拌和水、骨料加热，提高混凝土的初始温度，使混凝土在养措施开始前不致冰冻。在保证混凝土必要的和易性的同时，尽量减少用水量，采用较小的水灰比，从而促进混凝土的凝固速度，利于抵抗混凝土的早期冻结。增加拌和时间，比正常情况下增加50-100%，使水泥的水化作用加快，并使水泥的发热量增加以加速凝固。适当使用活性较大、发热量高的快硬、高标号快硬水泥拌制混凝土。在混凝土中掺用抗冻早强剂，加强混凝土强度的发展，并降低混凝土内水溶夜的冰点，75、防止混凝土早期冻结，掺量为水泥用量的1-2%。附加剂要采用有生产许可证的合格产品，并经试验确定合格后应用。用塑料膜覆盖养护，必要时用蒸汽养护以加强混凝土的养护。经检测同条件下养护试件达到拆模强度后，方可进行拆模。第二节 雨季施工措施一、总体掌握气象资料。进场后，及时与气象部位联系，取得气象部门的早期天气预报，及时对施工做出安排或调整，提前做好防洪和排水施工，做好所需材料和设备的准备。编制雨季施工作业指导书，作为雨季施工中的强制性执行文件。电源线接头、配电箱等电力设施做好绝缘防护，并派专人进行定期检查。做好基坑地面排水系统，截排地面流水，防止地表水充入基坑，基坑内设好排水沟，配备并储备所需的排水76、机械，确保雨季时基坑排水及时，不发生被淹、被泡现象。对场内道路及生产生活区进行硬化处理，并做好地面排水工作，确保雨季施工运输畅通，施工作业正常进行。雨季进行混凝土及圬工作业要严格执行施工规范，混凝土施工要设避水棚。机械设备、水泥及钢筋等材料要采取防雨、防潮措施，进行垫高、覆盖，防止材料浪费。道路施工要缩短施工路段，各工序要紧密衔接，运料车与工地备有防雨设施，并做好基层及路肩的排水工作。二、排水管道雨期施工雨期施工应采取以下措施，防止泥土随雨水进入管道，对管径较小的管道应从严要求。1、配合管道铺设，及时砌筑检查井和连接井。2、凡暂时不接支线的预留管口，及时砌死抹严。3、铺设暂时中断或未能及时砌井77、的管口，应用堵板或干码等方法临时堵严。4、已做好的雨水口应堵好围好，防止进水。5、雨天不宜进行接口，如接口时，应采取必要的防雨措施。6、沟槽回填雨期施工注意以下几点：1）雨后还土应先测土壤含水量，对过湿的土壤应采取改良措施2）取土时应避免造成地面水流向槽内，应留少量土方挡水3）槽内有水时，应先排除方可填土。4）还土应随还随夯，防止松土淋雨。第三节 管线保护措施根据设计图纸和管线交底，以及开挖样洞探明的实际情况，编制保护措施汇总表。工程实施期间，根据管道相关部门提出的技术标准，对管道进行实时监控，确保管线始终处于安全、受控状态。施工中，详细阅读和熟悉掌握设计、建设单位提供的地下管线图资料，并在工78、程实施前召开各管线单位配合会议，进一步收集管线材料。在此基础上，对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞，开挖样洞时通知管线单位监护人员到场，不准用机械翻挖，核对清地下管线确切情况（包括标高、埋深、走向、规格、性质、完好程度等），做好记录，填写管线施工配合业务联系单，双方签字认可，由建设单位见证。在编制正式的工程施工组织设计时，把保护地下管线工作列为施工组织设计的主要内容之一，并在施工总平面图上标明影响施工和受施工影响的地下管线。工程实施前，向有关管线单位提出监护的书面申请。工程实施前，把施工现场地下管线的详细情况和制定的管线保护向现场施工人员做层层安全交底，随即填写交底卡，并建立“保护79、公用事业管线责任制”，明确各级人员的责任。落实保护地下管线的组织措施，委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工作，项目部、施工队和各班组设兼职管线保护负责人，组织成地下管线监护体系，严格按照施工组织设计和经管线单位认可的保护管线措施的要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌。成立由建设单位、各管线单位和施工单位有关人员参加的现场管线保护领导小组，定期开展活动，检查管线保护措施的落实及保护措施的可靠性，研究施工中出现的新情况、新问题及时完善保护方案。工程实施时，严格按照施工组织设计和地下管线保护措施的要求进行施工，各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线，督促操作（指挥）人员遵守80、技术规程，制止违章操作、违章指挥和违章施工。对地下管线保护采用撑、吊、混凝土包管线等措施，必要时，请管线单位监护施工。在易燃易爆物品区域施工前，事先按动火作业审批制度提出“动用明火报告”审批手续，并落实消防设备，否则不准施工。施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符合或出现直接危及管线安全等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线单位到场研究，商议补救措施，未作出统一结论前，不擅自处理或继续施工。施工过程中对可能发生意外情况的地下管线，事先制订应急预案，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到防患于未然。对于管顶覆土厚度不小于70cm时，采取外包厚度为10cmC15混凝土处理；对81、于管顶覆土厚度不小于30cm时，采用外包厚度为10cmC20钢筋混凝土处理，钢筋直径为6，间距为200mm。第十章、新技术、新产品、新工艺、新材料应用HDPE管是近年来出现的一种管道新材料，具有以下优点：1、化学性质稳：不受酸碱盐油类的侵蚀；不受有机物质的侵蚀，防止细菌繁殖，在盐水潮气中不生锈，不腐烂，不腐蚀，无毒性原料，对环境无害，且完全可再生使用。2、抗冲击性好：双中壁矩形结构，刚性好，受到外力易复原；地基下沉，滑移管材不易破裂，外壁局部受损失时，不会影响正常通水。3、物理性强：在太阳暴晒下，基本不影响其物理性能，在零下80气温条件下不会被冻裂，允许使用温度-40-60，耐磨损性强，雨水沙82、粒、生活污水废渣通运能力强。其特点是：重量轻、运输简便、柔韧性良好，小角度低温下施工方便；管内壁光滑，不结垢，不结露，摩擦阻力小，排水速度快，耐磨性好，比水泥管、钢管耐磨，使用寿命50年，原材料价位低，施工管理维修费用低。我公司在该工程中将大力推广新工艺、新技术，管道模板采用早拆系统。采用全站仪系统对施工测量进行外控，采用激光经纬仪进行测量内控，确保施工测量的精度达到设计要求；计算机软件的应用技术，在该工程中我公司将利用电脑软件加强对工程的管理，主要应用的软件有CAD2004模板制图，未来预算软件，未来项目管理软件，未来钢筋放样软件，SOARS测量软件，办公自动化软件等配合生产管理，提高办公效83、率。在新技术的应用中，我公司将会同厂家及有关单位，组织职工认真学习和掌握新材料的工艺，对新技术的应用，同时发挥QC小组的作用，组织广大职工进行QC小组进行攻关。HDPE管施工方法HDPE管具有良好的机械物理性能，耐腐蚀，自重轻、运输方便，水力特性好，抗变形能力强，设计施工的灵活性大等优点，作为新工艺技术本工程已被设计并投入施工。1、安装前对管子进行全面的检查，是否有痕迹，未经专业技术人员检测不能安装，起吊时一定要轻放，以免损伤。2、管沟开挖应符合设计要求3、基础的密实度符合要求，必要时增加支墩。4、管沟中铺管道要平稳的话垫层上，整根管道都要完全的接触垫层，不允许使用垫块，管道必须达到坡度要求。84、5、压实方法（1）粗粒土（含细砂5%）填满振动压实，如用振捣器深度以振捣器的深度为准，一般112英寸。（2）粗粒土（含细砂512%以上）可用机械夯实46英寸。（3）细粒土壤需较高密实度，可根据设计要求达到硬度。6、“0”形密度圈承插连接管的安装将管子置于管沟边上，彻底清除承插口部位的砂上及泥渣等，然后用手在承插口内表面沿圆方向滑边，检查是否光滑。（1）在管沟内的承插口连接处挖一工作坑，以免承口和插口接触砂土，然后将管子下放在管沟内。（2）回填或固定第一节管子 并在端部留出回填段，该段长以满足下节管子承插操作和检查为宜，将下一根管子下于管沟内，两节管子之间最小要留30cm的空间以便操作和检查。（85、3）再次用布清理承口和插口连接区域，并在承口内部涂一层中性润滑脂。（4）再次清理插口封槽，取一个橡胶密封圈检查其内径和接头，并涂润滑脂，若承口内部和密封的任何部位缺少润滑脂都会影响顺利地插入。（5）将密封圈套住封槽的下部，并用力向上提，使全部落入密封槽内，槽中的密封圈不允许有捻，用手沿封圈圆周方向检查落入情况，大口径管子再一次往上涂润滑脂。（6）将两节管子的轴线找正找直，并使插口慢慢接近承口，当密封圈接触到承口时，检查密封圈和其它部位，确保密封位置正确并不粘有沙土等，然后将管子慢慢插入，当插入一半时，需停下来，检查密封圈的位置，确保其位置正确，接着继续插入直至承口边缘到达插口上的终止线，在上一86、接管子未被回填或固定值前禁止下节管子插入。（7）每个承插口连接完毕后，必须随时检查密封圈是否有相同的深度，以此来判断位置是否正确。 施工过程中，我公司将根据设计，组织技术人员参与科技创新，鼓励技术人员对现有的施工技术水平提出优化方案，选用先进的施工工艺进行施工，采用市场上新型的材料，新型的设备投入施工，加快施工进度，提高工程质量水平。第十一章 施工管理第一节 开展科技创新的措施施工过程我公司将根据设计，选用先进的施工工艺进行施工，采用市场上新型的材料、新型的设备投入施工，加快施工进度，提高工程质量水平。施工过程中组织技术人员参与科技创新，鼓励技术人员对现有的施工技术水平提出优化方案。第二节 降87、低成本措施1、严格执行各种规章制度，强化施工进度计划的严肃性，严格按施工进度计划组织施工。落实施工进度计划，掌握施工动态。2、由公司材料部负责组织实行材料招标制度，由供方按照所需材料报价，在满足设计材质要求的前提下，根据企业资质、材料报价、企业实力、企业服务综合考评，择优选用。3、精打细算，节约每一度电，每一桶水，工地及生活区严禁长明灯和长流水现象。4、严格按照材料供应计划上料，做到料具合理使用，减少二次搬运。5、混凝土、砂浆用料严格按配合比施工，不得随意增大水泥等用量。6、本工程所用材料都要有合格证，不合格材料严禁使用。7、现场碎石进料要验方或过磅，进场水泥要点数，要建立材料台帐。8、严格执88、行限额领料制度，建立材料支出台帐，并分析节约、超耗原因。9、加强技术管理及内业资料管理，对工程设计洽商变更及时通知加工单位，避免材料浪费。10、成立专业化施工队伍，对专职人员执行持证上岗制度，以提高职工技术业务素质，大力开展技术革新活动，充分发挥全体职工的生产积极性，从技术管理上讲效率争效益。11、做好沟槽开挖与土方回填的流水施工，以减少挖运、存土的费用。12、现场配用模板以竹胶模板为主，控制木材使用量，降低工程成本。13、按计划合理配备模板用量，加快模板周转率，减少模板一次性投入量，降低工程成本。14、合理安排施工机械，控制机械进出场时间，提高机械利用率，降低机械成本。15、加快施工进度、提前工期、节约周转材料和机械台班费用。16、根据施工进度，合理安排劳动力计划，提高施工机械化水平，降低人工费。17、重视工程质量，严格自检，作到验收一次通过，避免返工现象。加强安全教育和管理，避免意外伤害发生。