1、电气装置电气系统安装工程二次线和继电保护施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案11.编制依据及说明81.1编制依据81.2 编制说明82.工程概述及施工范围92.1 工程概述9脱硫厂用电接线及布置9二次线和继电保护102.1.3.1控制方式102.1.3.2测量保护10照明和检修11过电压保护和接地11电缆及防火措施112.2 施工范围12电气部分施工范围划分123.工程量及主要材料清单124施工组织264.1施工组织机构264.2施工区域任务及划分26施工技术管理275施工技术措2、施275.1 主要施工技术措施目录276 主要施工方案286.1 脱硫区域接地施工方案286.1.1电气装置的下列金属部分均接地或接零286.1.2 接地极制作286.1.3 户外接地母线安装28(1)采用裸铜线做接地母线，符合设计要求。28(3)接地网距建筑物外墙1.5-2m，埋深0.8-0.9m。28(5)接地网与独立避雷针的距离不小于3m。286.1.5 工程交接验收296.1.6 接地电阻测量296.2 全厂电缆施工方案296.2.1 电缆工程的材料运输与保管29(4)电缆及其附件到现场后，按下列要求及时进行检查：296.2.2 电缆保护管的加工及敷设30(1)施工准备30(2)电缆管3、的加工要求：30(8)电缆保护管要接地，接地线与地网连通，经检验合格后回填。306.2.3 电缆桥架的安装30(1)施工准备30(2)电缆桥架的安装316.2.4 电缆敷设31(1)施工准备31(2)电缆敷设的一般要求32(3)电缆的固定要求32(4)生产厂房内及隧道、沟道内电缆的敷设32(5)管道内电缆的敷设336.2.5 电缆终端的制作33(1)电缆终端制作由经过培训的熟悉工艺的施工人员进行。33(8)塑料绝缘电缆在制作终端头时，彻底清除半导体屏蔽层。34(11)电缆终端上要有明显的相色标志，且与系统的相位一致。346.2.6 控制电缆做头接线工艺34(12)二次回路接地设专用螺栓。3564、.2.7 电缆防火与阻燃356.3 低压变压器及盘柜安装方案356.3.1 工程简介35低压变压器包括脱硫区厂用变及公用区356.3.2 施工准备35(1)设备安装前建筑工程要具备下列条件：35(2)运输前的准备工作：366.3.3 盘柜基础制作安装36(5)基础槽钢的安装标准：366.3.4 搬运与开箱就位36(1)设备到现场后，为避免设备损坏，尽量减少搬运次数。366.3.5 柜体就位找正及调整36(1)根据设计院的施工图确定每块盘的安装位置并按顺序就位。36(5)盘柜安装技术要求：37(6)手车式柜的安装要符合下列要求：37(7)抽屉式配电柜的安装要符合下列要求：376.3.6 母线安装5、37(1)检查母线的规格符合设计要求。37(3)矩形母线不得进行热弯。37(6)矩形母线的搭接尺寸、钻孔、螺栓规格要符合规范要求。38干式变压器安装386.4电动机分部试运38施工准备38(1)参加电动机分部试运行人员必须具有高压及低压电工操作证。38(5)电动机试运在试运前通知相关施工单位、监理、业主参加。396.4.2 电动机的运行参数39(5)电动机运行对每个轴承测得的振动值不允许超过下表：396.4.3 启动前检查39(1)绝缘检查39(2)检查电动机一次回路连接牢固、正确，电动机线圈接线正确。396.4.4 电动机的启动与运行40(6)电动机启动次数要求40（11）须按规定填写设备停6、送电工作票和安全施工作业票。417 新技术、新工艺、新材料的应用418.雨季、冬季施工措施与交叉施工418.1雨季施工措施418.2冬季施工措施428.3交叉作业措施429施工综合进度429.1施工图及资料计划429.2物资供应计划439.3劳动力需求计划439.4综合进度计划4310物资管理4310.1施工设备材料管理4310.2施工机具管理4411 安全管理与文明施工4411.1 安全方针、目标4411.2 全面贯彻执行职业安全卫生和环境管理体系4411.3 安全学习教育4411.4安全管理制度4511.5 文明施工管理制度45（2）执行安全施工责任制，做到安全施工人人有责。4512降低7、成本、保护环境措施4713质量管理4713.1质量方针和质量目标4713.2质量管理措施4813.3施工质量工艺要求49(1)动力箱不能开方孔，只能用开孔器开园孔（严禁轧圆孔）。49(11)现场电气设备所使用的螺栓外露扣应均为2-3扣。4913.4脱硫电缆敷设量化标准50(1)电缆的最小弯曲半径：50(3)直线段桥架电缆的绑扎应规范、等距、牢固、美观。5013.5控制电缆二次接线量化标准50(2)屏蔽层根据设计要求进行接地。5013.6盘柜安装量化标准50(1)高低压盘柜安装垂直偏差（每米）1。50(3)高低压盘柜安装盘面偏差：5013.7 预防不合格品管理措施5113.7.1 预防不合格品对8、施工人员的要求51(6)对已完施工项目负责自检，认真填写自检记录。5113.7.2预防不合格品对管理人员的要求5114 教育培训计划5114.1培训计划5114.2培训要求及制度5214.2.1培训制度：5214.2.2培训要求53附表1电气专业施工图纸需求计划表53附表2电气施工劳动力使用计划表54附表3 电气施工综合进度计划表551.编制依据及说明1.1编制依据脱硫施工设计图纸、文件电力工业部火力发电工程施工组织设计导则（试行）（1981-11-17）中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司热电生产中心锅炉烟气脱硫脱硝工程施工组织总设计中华人民共和国工程建设标准强制性条文（电力工程部9、分）电气装置安装工程质量检验及评定规程（DL/T5161.15161.17-2002）电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GBJ147-90）电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GBJ148-90）电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ149-90）电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GBJ50150-91）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GBJ50168-92）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GBJ50169-92）电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GBJ50170-92）电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（GBJ10、50171-92）电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范（GBJ50172-92）电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GBJ50254-96）电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范（GBJ50256-96）电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范（GBJ50258-96）建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002火灾自动报警系统施工、安装验收规范（GB50166-98）电力建设安全健康与环境管理工作规定2002-01-21北京国信恒润能源环境工程技术有限公司质量保证手册及质量体系程序文件1.2 编制说明本施工组织设计编制时施工图纸尚未到齐，使该设计的编制内容和深11、度受到一定的影响，考虑今后可能出现设计变更等情况，一些具体问题待施工前或在相关施工作业指导书中逐步加以明确和完善。2.工程概述及施工范围2.1 工程概述中国XX化工有限公司XX煤制油分公司热电生产中心锅炉烟气脱硫脱硝工程，由XX能源环境工程技术有限公司承担EPC总承包工作。包括电气系统安装工作。电气系统包括：供配电系统、电气控制与保护、照明及检修系统、防雷接地系统及安全滑触线、电缆和电缆构筑物、电气设备布置等工作。电气专业安装工程概况如下： 脱硫厂用电接线及布置.1脱硫6KV厂用电脱硫6kV配电装置布置在脱硫综合楼6KV配电室。主体6KV厂用电系统每台机组分两段6KV母线，分别进线采用一用一备12、方式，接地采用低电阻接地方式。脱硫6kV负荷分别接在一段、二段母线上。.2脱硫低压厂用电 380V系统采用明备用方式，按炉分段设置低压段，工作和备用之间设置快速切换装置。380/220V系统为中性点直接接地系统。75kW及以上的电动机回路采用空气断路器，75kW以下的电动机回路、MCC上的馈线回路采用塑壳断路器。低压电器的组合保证在发生短路故障时，各级保护电器有选择性的正确动作.3直流系统和EPS、UPS设备在脱硫综合楼21.0处设置直流系统为3台炉脱硫岛公用，供脱硫岛内电气控制、信号、继电保护、6kV及380V断路器合闸、脱硫岛事故照明等负荷。直流系统采用单母线接线，电压等级采用220V。直13、流系统包括1组铅酸阀控免维护蓄电池，2套高频开关充电器及直流馈线屏。直流系统保证在全厂停电后继续维持其所有负荷在额定电压下继续运行不小于60分钟。直流馈线屏备用馈线回路不少于30%。在脱硫综合楼21.0处设置UPS为3台机脱硫岛公用，供脱硫岛DCS及其它一些重要负荷用。UPS为三进单出，输出电压220V，50Hz，容量为30kVA。UPS在全厂停电后继续维持其所有负荷在额定电压下继续运行不小于30分钟。UPS直流电源由直流系统提供。UPS正常运行时负荷率不大于60%。UPS备用馈线回路不少于30%。事故照明系统采用EPS系统，EPS自带蓄电池。设置在脱硫综合楼21.0处.4主要设备装置选型6k14、V开关柜选用天水长城开关厂生产的KYN18C12型金属铠装可移动式开关柜，配西门子真空断路器，其额定/开断电流为40KA。 400V低压开关柜选用型低压抽出式开关柜，配ABB塑壳断路器。低压变压器选用中电电气股份有限公司生产的SCB101000/6.3型干式变压器，SCB101000/6.3脱硫区变压器容量500KVA。二次线和继电保护2.1.3.1控制方式本期脱硫工程电气系统采用DCS监控。电气控制系统作为脱硫DCS系统的子系统，纳入监控的电气设备有：高、低压厂用电源系统、保安电源系统、UPS不停电电源系统及部分辅助车间MCC电源的控制。在脱硫CRT操作台上设置脱硫手动紧急跳闸按钮，在紧急状15、态下强制动作，切除FGD装置，确保锅炉安全运行。采用单元控制室的控制方式，在脱硫区电控楼14.50m层设置集中控制室，在公用区14.50m层设置远程控制站，用现场总线将各智能终端设备及专用装置的通讯接口连接起来，通过通讯管理装置连接至DCS系统及SIS系统等，组成一个分层分布式的综合自动化监控系统。2.1.3.2测量保护高、低压厂用电系统、直流电源系统、UPS系统、EPS系统的测量采用二次测量，由DCS系统监测，向DCS传送的模拟量信号为4-20mA标准信号。元件保护采用数字式微机型保护。保护装置按继电保护和安全自动装置技术规程、电力装置的继电保护和自动装置设计规范、电力系统继电保护及安全自动16、装置反事故措施要点及国电调2002138号（防止电力生产重大事故的二十五项重点要求继电保护实施细则）的规定执行。6KV高压电动机、低压厂用变压器及馈线采用电动机（变压器）综合保护测控装置，布置于6KV开关柜内、低压配电柜里。PC段供电的电动机及馈线：75KW以上电动机采用框架式智能真空断路器保护；75KW以下电动机采用采用电动机智能保护控制器；PC段馈电回路采用塑壳断路器保护。保护配置如下:脱硫高、低压侧零序保护，综合保护装置故障保护，温度保护；高、低压侧零序保护，综合保护装置故障保护，温度保护；高压电动机差动保护，零序保护，综合保护装置故障保护；低压电动机低电压、热继保护等。信号高、低压厂用17、电系统设备的状态信号、位置信号及故障信号由机组DCS进行监测，通过CRT画面进行显示。主要包括：厂用电系统设备；综合保护装置；厂用变温度、电流信号；UPS系统信号等。启/停设备高压电动机启/停由脱硫DCS系统发出控制指令，设置就地事故急停按钮；公用区变压器高、低压侧开关启/停均由脱硫DCS系统发出控制指令；脱硫变高、低压侧开关启/停均由主体DCS系统发出控制指令；FGD装置启动时，必要的人工准备完成后DCS将把所有必要的系统投入，开启脱硫烟气系统挡板门，关闭主体烟道旁路挡板门。FGD装置正常停机时，DCS发令开启主体烟道旁路挡板门，关闭脱硫烟气系统挡板门，实现FGD装置的安全停机。紧急事故停机18、时，保护装置动作，快速开启主体烟道旁路挡板门，以不影响发电机组的安全运行。照明和检修脱硫区域正常/事故交流照明网络电压应为380/220V，由PC段供电。在氨制品水脱水车间、吸收塔、原净烟气烟道及氨水站设置若干照明电源配电箱，尤其在配电室设置事故照明配电箱，提供应急荧光灯电源。照明灯具的布置位置如有碰撞可根据施工现场实际情况将灯具位置做适当调整。照明配电箱、照明开关、插座原则上采用暗装，照明电线管原则上采用暗敷。暗装、暗敷条件困难的，也可明装、明敷。在氨站、泵房、#0和#1、#2吸收塔区域辐射式设置若干检修电源配电箱。检修电源由对应的PC段引接。过电压保护和接地每个6KV开关柜内装设避雷器保护19、。脱硫区域接地网采用以水平接地体为主的水平接地体和垂直接地体组成的复合接地网。水平接地体采用-60*6铜包钢接地极，垂直接地极采用铜包钢接地极。脱硫区域接地网与主厂房接地主网多点连接。DCS系统用专用电缆与主接地网一点连接，与电气系统设备接地分开。电缆及防火措施脱硫区域电缆敷设采用电缆沟、桥架及穿管预埋方式。电缆均选用C级阻燃型电缆。 对盘、箱、柜、桥架、电缆沟、电缆及其构筑物的防火封堵，按设计及规程要求设置防火隔板、防火门、防火堵料、防火涂料或加装耐火槽盒等措施。2.2 施工范围电气部分施工范围划分脱硫6kV厂用配电装置及其母线、电缆敷设。脱硫区380V低压厂用电系统，包括脱硫低压厂用变压器20、低压开关柜、就地设备、照明装置、直流电源系统、不停电电源（UPS）系统、EPS电源系统、火灾报警系统、通讯、接地、桥架及电缆敷设等。公用区380V低压厂用电系统，包括公用区低压厂用变压器、低压开关柜、就地设备、照明装置、通讯、接地、桥架及电缆敷设等。3.工程量及主要材料清单脱硫电气施工主要设备材料清单序号名称型号及规范单位数量备注16kV真空断路器进线柜800x1500x2200(WxDxH)面226kV母联柜800x1500x2200(WxDxH)面236kV真空断路器馈线柜800x1500x2200(WxDxH)面546kV电压互感器柜800x1500x2200(WxDxH)面256kV21、 F-C开关柜650x1500x2200(WxDxH)面196移动式母线接地小车台1与开关柜配套7维护小车台5与开关柜配套8干式变压器SCB10-500/6.3 6.32x2.5%/0.4kVUd =4%,DYn11台29干式变压器SCB10-1000/6.3 6.32x2.5%/0.4kVUd =6%,DYn11台210抽出式MNS柜800x1000x2200(宽深高)面2611变频器柜600x400x1600(宽深高)面212检修电动葫芦控制箱面113母线桥屏间净距2400mm套114母线桥屏间净距5800mm套115槽钢8m81416膨胀螺栓M16x120个2917UPS主机柜800x622、00x2200(宽深高)面118UPS馈线柜800x600x2200(宽深高)面119直流充电柜800x600x2200(宽深高)面120直流馈线柜800x600x2200(宽深高)面121蓄电池柜800x600x2200(宽深高)面422EPS配电柜800x600x2200(宽深高)面123照明配电箱个6明装 外壳防护等级IP4324检修电源箱个9明装 外壳防护等级IP4325防爆检修电源箱个1防爆等级为DBT4IP55。26安全变压器箱个327通风配电箱个728磁力启动器220V,9A个929防水防尘灯220V,1x100W个53壁装，光源,电子镇流器,触发器及电容补偿器。30防水防尘灯223、20V,1x150W个32壁装，附光源,电子镇流器,触发器及电容补偿器。31防水防尘灯220V,1x100W，h=2.5m个42立管装，附灯杆，光源,电子镇流器,触发器及电容补偿器。32高杆路灯220V,1x250W，h=6m个9立管装，附灯杆，光源,电子镇流器,触发器及电容补偿器。33深照型防爆工厂灯100W DBT4IP55个8吸顶，附光源,电子镇流器及安装材料。34深照型防爆工厂灯150W DBT4IP55个8吸顶，附光源,电子镇流器及安装材料。35出口指示灯220V,1x15W个16附光源,电子镇流器及安装材料。36出口指示灯220V,1x15W个7附光源,电子镇流器,蓄电池及安装材料24、。37半圆型吸顶灯220V,60W个31吸顶，附光源,电子镇流器及安装材料。38双管荧光灯220V,2x36W个28嵌入型，附光源,电子镇流器及安装材料。39双管荧光灯220V,2x36W个25管吊型，附光源,电子镇流器及安装材料。40单管荧光灯220V,1x36W个40管吊型，附光源,电子镇流器及安装材料。41直流灯32W,DC220V个4嵌入型，附光源,电子镇流器及安装材料。42单相二三孔插座220V,10A个2643三相空调插座380V,16A个744暗装防水单控开关220V,10A个845单联单控开关220V,10A个446双联单控开关220V,10A个1247双联单控开关220V,125、0A个448双联双控开关220V,10A个1049铜芯聚氯乙烯绝缘电线BV-450/750V-2.5mm2米1143050铜芯聚氯乙烯绝缘电线BV-450/750V-4mm2米82551接地扁钢（镀锌）-60x6m680脱硫区域水平接地体52接地扁钢（镀锌）-40x4m1150室内接地体及设备接地53钢管（镀锌）50mm 壁厚3.5mm l=2500mm根54脱硫区域垂直接地极54临时接地端子套5755接地井套456耐火隔板DNH 型 =5mm6357阻火包240x120x100袋44058有机防火堵料kg152759防火涂料kg659060膨胀螺栓M10x50套66061脱硫配线箱10对个126、62电话分线盒XF6-12-5台163电话机台式台464电话机壁挂式台365电话插座只766电话线RVS-2x0.5 m14767通信电缆ZRC-HYA53 5x2x0.5m8068导管滑触线DHG-3-16/80m11069小车式集电器与DHG-3-6/80配套套670固定支架50x50x5 L=400根7471加强肋板50x50x5钢板对角线分割为二付7472螺栓M8x70只7473固定导管吊架与 DHG-3-16/80 配套付1274滑动导管吊架与 DHG-3-16/80 配套付6275导管连接器与 DHG-3-16/80 配套付2076端部进线盒与 DHG-3-16/80 配套付67727、固定夹与 DHG-3-16/80 配套套4878终端盖与 DHG-3-16/80 配套套679事故按钮LA39A-11Z/R个30带单孔按钮盒80铁壳开关HH4-30/3P个581电伴热电缆m6082电源接线盒个183尾接线盒个284铝铂胶带卷2序号名称型号及规范单位数量备注1大跨度托盘式直线梯架P-01-15-3 L=5000mm套1玻璃钢,配安装附件2大跨度梯级式直通桥架T1-01-15-3 L=5000mm套1玻璃钢,配安装附件3托盘式直通桥架P-01-10-3m18玻璃钢,配安装附件4托盘式直通桥架P-01-10-2m30玻璃钢,配安装附件5梯级式直通桥架T1-01-10-3m18玻璃28、钢,配安装附件6梯级式直通桥架T1-01-10-2m30玻璃钢,配安装附件7托盘式水平弯通P-02-10-2套3玻璃钢,配安装附件8梯级式水平弯通T1-02-10-2套3玻璃钢,配安装附件9托盘式水平三通P-03-10-3套1玻璃钢,配安装附件10托盘式水平三通P-03-10-2套1玻璃钢,配安装附件11梯级式水平三通T1-03-10-3套1玻璃钢,配安装附件12梯级式水平三通T1-03-10-2套1玻璃钢,配安装附件13槽钢立柱H-01C-I-5套22玻璃钢,配安装附件14梯架托臂TB-01A-300套18玻璃钢,配安装附件15梯架托臂TB-01A-200套22玻璃钢,配安装附件16直通盖板29、TPC-08-3套44玻璃钢,配安装附件17直通盖板TPC-08-2套50玻璃钢,配安装附件18水平弯通盖板TPC-09-2套4玻璃钢,配安装附件19水平三通盖板TPC-10-3套2玻璃钢,配安装附件20水平三通盖板TPC-10-2套2玻璃钢,配安装附件21调宽片W=100mm套4玻璃钢,配安装附件22大跨度托盘式直线梯架P-01-15-3 L=6000mm套2热镀锌钢制，配安装附件23大跨度托盘式直线梯架P-01-15-3 L=5000mm套2热镀锌钢制，配安装附件24大跨度梯级式直通桥架T1-01-15-3 L=6000mm套4热镀锌钢制，配安装附件25大跨度梯级式直通桥架T1-01-1530、-3 L=5000mm套4热镀锌钢制，配安装附件26托盘式直通桥架P-01-15-8m13热镀锌钢制，配安装附件27托盘式直通桥架P-01-15-6m8热镀锌钢制，配安装附件28托盘式直通桥架P-01-15-5m29热镀锌钢制，配安装附件29托盘式直通桥架P-01-15-4m38热镀锌钢制，配安装附件30托盘式直通桥架P-01-10-4m77热镀锌钢制，配安装附件31托盘式直通桥架P-01-10-3m102热镀锌钢制，配安装附件32托盘式直通桥架P-01-10-3m11热镀锌钢制,中间加隔板33托盘式直通桥架P-01-10-2m163热镀锌钢制，配安装附件34梯级式直通桥架T1-01-15-831、m13热镀锌钢制，配安装附件35梯级式直通桥架T1-01-15-6m58热镀锌钢制，配安装附件36梯级式直通桥架T1-01-15-5m104热镀锌钢制，配安装附件37梯级式直通桥架T1-01-15-4m97热镀锌钢制，配安装附件38梯级式直通桥架T1-01-10-4m25热镀锌钢制，配安装附件39梯级式直通桥架T1-01-10-3m305热镀锌钢制，配安装附件40梯级式直通桥架T1-01-10-2m84热镀锌钢制，配安装附件41托盘式水平弯通P-02-15-5套1热镀锌钢制，配安装附件42托盘式水平弯通P-02-15-4套1热镀锌钢制，配安装附件43托盘式水平弯通P-02-10-3套3热镀锌钢32、制，配安装附件44托盘式水平弯通P-02-10-3套1热镀锌钢制，配安装附件45托盘式水平弯通P-02-10-2套8热镀锌钢制,中间加隔板46梯级式水平弯通T1-02-15-4套1热镀锌钢制，配安装附件47梯级式水平弯通T1-02-10-4套4热镀锌钢制，配安装附件48梯级式水平弯通T1-02-10-3套15热镀锌钢制，配安装附件49梯级式水平弯通T1-02-10-3套6热镀锌钢制，配安装附件50托盘式水平三通P-03-15-8套1热镀锌钢制，配安装附件51托盘式水平三通P-03-15-5套1热镀锌钢制，配安装附件52托盘式水平三通P-03-10-4套1热镀锌钢制，配安装附件53托盘式水平三通33、P-03-10-3套2热镀锌钢制，配安装附件54托盘式水平三通P-03-10-2套8热镀锌钢制，配安装附件55梯级式水平三通T1-03-15-8套1热镀锌钢制，配安装附件56梯级式水平三通T1-03-15-6套2热镀锌钢制，配安装附件57梯级式水平三通T1-03-15-5套4热镀锌钢制，配安装附件58梯级式水平三通T1-03-15-4套4热镀锌钢制，配安装附件59梯级式水平三通T1-03-10-4套4热镀锌钢制，配安装附件60梯级式水平三通T1-03-10-3套4热镀锌钢制，配安装附件61槽钢立柱H-01C-I-10套3热镀锌钢制，配安装附件62槽钢立柱H-01C-I-8套89热镀锌钢制，配安34、装附件63槽钢立柱H-01C-I-5套29热镀锌钢制，配安装附件64梯架托臂TB-01A-800套6热镀锌钢制，配安装附件65梯架托臂TB-01A-600套6热镀锌钢制，配安装附件66梯架托臂TB-01A-500套21热镀锌钢制，配安装附件67梯架托臂TB-01A-400套63热镀锌钢制，配安装附件68梯架托臂TB-01A-300套123热镀锌钢制，配安装附件69梯架托臂TB-01A-200套114热镀锌钢制，配安装附件70直通盖板TPC-08-8m17热镀锌钢制，配安装附件71直通盖板TPC-08-6m24热镀锌钢制，配安装附件72直通盖板TPC-08-5m65热镀锌钢制，配安装附件73直通35、盖板TPC-08-4m60热镀锌钢制，配安装附件74直通盖板TPC-08-3m269热镀锌钢制，配安装附件75直通盖板TPC-08-2m75热镀锌钢制，配安装附件76水平弯通盖板TPC-09-3套13热镀锌钢制，配安装附件77水平弯通盖板TPC-09-2套13热镀锌钢制，配安装附件78水平三通盖板TPC-10-8套2热镀锌钢制，配安装附件79水平三通盖板TPC-10-6套2热镀锌钢制，配安装附件80水平三通盖板TPC-10-5套3热镀锌钢制，配安装附件81水平三通盖板TPC-10-4套3热镀锌钢制，配安装附件82水平三通盖板TPC-10-3套6热镀锌钢制，配安装附件83隔板TCP-07-10036、m13热镀锌钢制，配安装附件84调角片H=150mm套54热镀锌钢制，配安装附件85调角片H=100mm套220热镀锌钢制，配安装附件86调高片H=100/150mm套26热镀锌钢制，配安装附件87调宽片W=400mm套4热镀锌钢制，配安装附件88调宽片W=300mm套4热镀锌钢制，配安装附件89调宽片W=200mm套5热镀锌钢制，配安装附件90调宽片W=100mm套26热镀锌钢制，配安装附件91电力电缆ZRC-YJV22-6/6kV-3x150m252+业主采购92电力电缆ZRC-YJV22-6/6kV-3x70m184093电力电缆ZR-YJV22-0.6/1kV-3x120+1x70m137、2394电力电缆ZR-YJV22-0.6/1kV-3x70+1x35m82795电力电缆ZR-YJV22-0.6/1kV-3x70m236096电力电缆ZR-YJV22-0.6/1kV-2x70m897电力电缆ZR-YJV22-0.6/1kV-3x50+1x25m24098电力电缆ZR-YJV22-0.6/1kV-3x50m3499电力电缆ZR-YJV22-0.6/1kV-3x35+1x16m455100电力电缆ZR-YJV22-0.6/1kV-3x35m1096101电力电缆ZR-YJV22-0.6/1kV-3x25+1x16m76102电力电缆ZR-YJV22-0.6/1kV-3x25m538、44103电力电缆ZR-YJV22-0.6/1kV-2x25m30104电力电缆ZR-YJV22-0.6/1kV-4x16m113105电力电缆ZR-YJV22-0.6/1kV-4x10m209106电力电缆ZR-YJV22-0.6/1kV-3x10m378107电力电缆ZR-YJV22-0.6/1kV-4x6m1276108电力电缆ZR-YJV22-0.6/1kV-3x6m736109电力电缆ZR-YJV22-0.6/1kV-2x6m518110电力电缆ZR-YJV22-0.6/1kV-4x4m1504111电力电缆ZR-YJV22-0.6/1kV-3x4m2475112电力电缆ZR-YJV39、22-0.6/1kV-2x4m176113控制电缆m63+业主采购114控制电缆m1111115控制电缆m6397116镀锌钢管DN150m120117镀锌钢管DN120m100118镀锌钢管DN70m120119镀锌钢管DN50m366120镀锌钢管DN40m439121镀锌钢管DN32m185122镀锌钢管DN25m954123镀锌钢管DN20mmm3903124金属软管DN150m6每米配两套接头125金属软管DN70m12每米配两套接头126金属软管DN50m30每米配两套接头127金属软管DN40m35每米配两套接头128金属软管DN32m24每米配两套接头129金属软管DN25m940、6每米配两套接头-4施工组织4.1施工组织机构华能电厂脱硫工程电仪脱硫项目经理项目部总工专责工程师工程组长管理组长技术组长质量资料材料安全电气一班电气二班调试班焊接班施工用电班电气一班电气二班调试班焊接班施工用电工地管理网络图 4.2施工区域任务及划分电气一班脱硫区域6KV高压开关柜，低压厂用变，低压PC、MCC盘柜，保安柜，UPS机柜，EPS机柜，直流屏，起吊设备电气装置，就地控制箱，照明、通讯、检修装置等安装调试及其电气回路调试。电气二班电缆桥架制作、安装，电缆保护管制作、预埋、安装，电缆线路敷设、接线，盘柜、桥架、电缆防火封堵，照明、通讯管线敷设，脱硫区域防雷接地装置的制作、安装及用电设41、备接地，电动机检查接线，调试班 脱硫电气设备的控制保护、自动装置、盘柜端子排以内的查改接线，保证所有控制保护、PT及CT回路、自动装置等接线正确；电气设备的控制保护、自动装置、表计的校验调试；电气设备的试验测量等。焊接班配合各班组完成脱硫区域电气、热控的焊接工作，并负责焊接机具的保管维护。施工用电班负责施工现场的电气设备及线路的施工、布置、管理、检查及维护。施工技术管理工地技术人员对工程施工技术详细策划，明确工地各级技术人员的管理权限和职责，认真贯彻执行国家和行业颁发的技术法规、法令、标准、规程、规范，组织工地技术人员做好技术管理工作，提高施工技术管理水平。施工安全质量管理 认真贯彻执行国家和42、行业颁发的安全、质量法规法令、标准规范，制定详细的施工安全、质量要求措施，负责施工现场安全、质量工作。00000000 above0 above5施工技术措施5.1 主要施工技术措施目录1. 变压器及配电装置安装作业指导书2. UPS电源及直流电源系统设备安装作业指导书3. 起吊设备电气装置安装作业指导书4. 照明安装作业指导书5. 电缆敷设及接线作业指导书6. 接地装置安装作业指导书7.电气交接试验 8.厂用电系统受电试运行9.电动机分部试运方案6 主要施工方案6.1 脱硫区域接地施工方案6.1.1电气装置的下列金属部分均接地或接零(1)电机、变压器、电器、携带式或移动式用电器具等的金属底座43、和外壳(2)电气设备的传动装置(4)配电柜、控制柜、保护屏及操作台等的金属框架和底座(5)交流电力电缆终端头、电缆的金属护层、可触及的电缆金属保护管和穿线的钢管(6)电缆桥架和角钢支架(8)封闭母线的外壳及其它裸露的金属部分(9)电热设备的金属外壳等。6.1.2 接地极制作(1)接地装置采用镀锌钢管，材质符合国家有关的技术标准要求并有合格证。(2)镀锌钢管采用无齿锯下料，切割面外观无熔瘤。(3)接地极单体长度为2500，下料斜口长度为120。(4)接地铜线与接地极三面焊接，焊接质量符合验标“焊接篇”的有关规定。(5)接地极按设计要求的位置垂直打入地下，其顶部距地面800，间距不小于5m。6.144、.3 户外接地母线安装(1)采用裸铜线做接地母线，符合设计要求。(2)铜线与接地极连接处进行焊接，焊接长度大于5倍的铜线直径。(3)接地网距建筑物外墙1.5-2m，埋深0.8-0.9m。(4)接地线之间采用焊接，焊接长度不小于5倍铜线直径，焊接处除锈并去掉残留的焊药，然后做防腐处理，防腐剂选用环氧富锌漆。(5)接地网与独立避雷针的距离不小于3m。(6)穿过公路、铁路、管道等交叉及其它可能使接地线遭受损伤处均用钢管加以保护，接地线在穿过墙壁、楼板和地坪处加保护钢管。(7)接地网的外缘应闭合，外缘做成圆弧形。接地网边缘经常有人出入的走道处，应铺设砾石或在地下装设两条与主接地网相连接的“帽檐式”均压45、带。(8)脱硫区域接地网与主厂房主接地网的连接应符合设计要求，至少不少于两点。6.1.5 工程交接验收 接地工程分段进行验收，验收时检查接地网连接可靠，接地线规格符合要求，防腐层完整，标志齐全明显，由监理公司签发隐蔽工程验收单，验收单后附接地工程的分段施工简图，验收合格后可以回填。回填土内无石块和建筑垃圾，外取的土壤不得有较强的腐蚀性，回填土要分层夯实。6.1.6 接地电阻测量接地网施工完毕后，接地电阻、避雷针集中接地装置冲击接地电阻的测量结果要符合设计要求。注意雨后不要立即测量接地电阻。6.2 全厂电缆施工方案6.2.1 电缆工程的材料运输与保管(1)电缆及其附件安装前的保管期限不超过一年，46、超过该期限时要符合设备保管的专门规定。(2)在运输装卸过程中，不得使电缆轴受到损伤，严禁将电缆轴直接由车上推下，电缆轴严禁平放运输、平放贮存。(3)运输或滚动电缆轴前，必须保证电缆轴牢固、电缆绕紧，滚动时要顺着电缆轴上的箭头指示或电缆的绕紧方向。(4)电缆及其附件到现场后，按下列要求及时进行检查：a.产品技术文件齐全。b.电缆型号、规格、长度符合订货要求，附件齐全，电缆外观无损伤。c.电缆封端严密，当外观检查有怀疑时进行受潮判断或试验。d.电缆及其有关材料如不立即安装，按下列要求贮存：(a)电缆集中分类存放，并标明型号、电压、规格、长度，电缆轴之间要有通道，地基坚实、存放处不得有积水。(b)电47、缆附件绝缘材料的防潮包装密封良好，并根据材料性能和保管要求贮存。(c)防火涂料、包带、堵料等防火材料，根据材料性能和保管要求贮存和保管。(d)电缆梯架分类保管，码放处要坚实平整，不得有积水。电缆梯架存放中防止因受力变形、防腐涂层破损。(e)电缆保管期间，电缆轴及包装完好，标志齐全、封端严密，如有缺陷及时处理。6.2.2 电缆保护管的加工及敷设(1)施工准备a.根据电缆敷设清单上电缆的规格、型号检查设计图纸上电缆管的内径是否符合要求，根据土建及机务的施工图核对电缆保护管的敷设位置是否正确。b.根据图纸准备施工材料，领料时检查电缆管的规格、材质符合设计要求。电缆管无穿孔、裂缝和凹凸不平，内壁光滑，48、金属电缆管镀层符合设计要求，无锈蚀。c.准备液压弯管机。(2)电缆管的加工要求：a.管内无毛刺和尖锐棱角。b.电缆管用电动液压弯管机冷弯，弯制后无裂缝和显著的凹瘪现象。弯扁程度不大于管子外径的10，电缆管的弯曲半径不小于所穿入电缆的最小弯曲半径。c.金属电缆管在外表涂防腐漆，镀锌管锌层剥落处涂防腐漆。(3)电缆管内径与电缆外径之比不小于1.5倍。(4)每根电缆管的弯头不超过3个，直角弯头不超过2个。(5)电缆管明敷要求：a.电缆管安装牢固，电缆管支持点之间的距离不超过3m。b.塑料管的直线长度超过30m时加装伸缩节。(6)金属电缆管连接牢固，密封良好，两管口对准，接口处加装短套管，短套管的长度49、不小于电缆管外径的2.2倍。金属电缆管不直接对焊。(7)引至设备的电缆管管口位置便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口排列整齐。(8)电缆保护管要接地，接地线与地网连通，经检验合格后回填。6.2.3 电缆桥架的安装(1)施工准备a.施工前对电缆桥架的安装图纸进行会审，核对图纸中的安装尺寸、标高是否正确；核对安装图与机务的管道及其它设备是否有碰撞的地方；核对设计安装场地是否与现场相符；发现问题及时通知设计修改。c.根据施工图纸备料及工机具准备。(包括无齿锯、角向磨光机、电钻、拉线、水平尺、力矩扳手等)d.对施工人员进行详细的技术交底。e.检查电缆桥架及其支吊架、连接件和附件的50、质量符合现行的有关技术标准并有合格证，f.检查电缆桥架的规格、防腐类型符合设计要求，严禁降低等级使用。(2)电缆桥架的安装a.立柱安装：根据施工图纸的比例尺寸确定主通道首尾立柱的位置、中间转角点的位置，弹粉线确定中间各点立柱的位置。立柱采用焊接方式。在三通、四通、弯头等拐弯处或变高部位0.1m处附加立柱。立柱安装垂直偏差值不大于其长度的0.2，立柱安装间距误差值10。b.托臂安装：根据图纸设计确定各层桥架标高。安装时先固定每层首尾两端的托臂(包括中间转弯处)，然后拉两道线确定其它托臂的标高进行安装。托臂的安装采用螺接，连接件全部为镀锌件。c.桥架的安装：首先安装各通道拐弯处三通、四通、弯通等部51、件，然后向两侧扩展。桥架用梯压板固定在托臂上。桥架在每个支架上的固定牢固，梯架间的连接板螺栓齐全紧固，螺栓位于梯架外侧，这样既便于安装又可防止螺母划伤电缆。d.电缆桥架连接螺栓紧固的允许力矩值要符合厂家要求。e.直线段钢制托架超过30m时，设伸缩缝，其连接采用伸缩连接板。电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处设置伸缩装置。f.电缆桥架转弯处的弯转半径不小于该桥架上电缆最小允许弯曲半径的最大者。g.沿电缆桥架全长敷设通长扁钢，可靠接地。h.桥架的水平横档在同一水平线上，其高度偏差不大于5，托架、支吊架沿桥架走向左右偏差不大于10。6.2.4 电缆敷设(1)施工准备a.检查电缆通道畅通、排水良好，金属部分的防52、腐层完整，夹层、隧道、沟道处照明充足，通风符合要求。b.检查电缆桥架安装完毕，符合设计要求。c.组织专业技术人员进行图纸会审，根据设计院一、二次图纸核对电缆清册，核对清册上的电缆规格、型号是否正确。根据先长后短、不能有电缆中间接头的原则，在同一电缆通道电缆一次敷设完的前提下编制出施工用电缆敷设清册。d.根据电缆敷设路径及电缆敷设清册画出重点控制区域的电缆敷设断面图，断面图中电缆桥架的每一层分别注明要敷设电缆的编号、规格型号及根数，打印并张贴在控制区域的电缆桥架上，让参与电缆敷设的工作人员都参与控制管理。e.根据电缆敷设清单汇总电缆敷设种类、数量，核对库存电缆的种类、数量能满足阶段性电缆敷设的要53、求。f.机具、材料、通讯工具准备。(电缆支架、钢轴、绑扎带、电缆牌、铅丝等)g.安排敷设进度、组织人员，并对参加施工的人员进行详细的技术交底。(2)电缆敷设的一般要求a.敷设前根据电缆敷设清册核对电缆的型号、电压、规格、长度，对其外观和绝缘进行检查，有问题的不能使用，经检查合格的电缆吊运至施工现场。b.电缆轴要放置稳妥，钢轴的强度和长度要与电缆盘的重量和宽度相配合，对较重的电缆轴考虑加刹车装置。c.为了提高电缆敷设质量，同一通道的电缆要一次敷设完毕。d.并联使用电力电缆的长度、型号、规格要相同，电力电缆终端头留有备用长度。e.电缆敷设时，从电缆轴上端引出，不使电缆在支架及地面上摩擦拖拉。电缆上54、无铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。f.电缆敷设时排列整齐，敷设时单根进行，边敷设、边整理、边固定。g.聚氯乙烯绝缘电力电缆允许的最小弯曲半径为10D(D为电缆外径），交联聚氯乙烯绝缘电力电缆 15D，控制电缆 10D。在电缆终端头、电缆接头、竖井、拐弯处均悬挂电缆标识牌，标识牌使用PVC板制作，字迹用铭牌打印机打印。标识牌标明起讫点、电缆编号、电缆规格型号，并联使用的电缆有顺序号，标识牌的规格统一、字迹清晰不易脱落，绑扎牢靠。 h.冬季对冻住的电缆要加热解冻后方可敷设。(3)电缆的固定要求a.垂直敷设或超过45倾斜敷设的电缆在每个支架上固定，桥架上每隔2m固定。b.水平敷设的电55、缆在电缆首末两端及转弯处、电缆接头的两端处固定。c.单芯电缆的固定符合设计要求。d.交流系统的单芯电缆或分相后的铅套电缆的固定夹具无铁件构成的闭合磁路。e.电缆夹具的型号统一。(4)生产厂房内及隧道、沟道内电缆的敷设a.高低压动力电缆、控制、热控电缆分层布置，排列顺序以设计院图纸为准。b.控制电缆在普通支架上不超过1层，桥架上不超过3层。c.交流3芯电力电缆在普通支吊架上不超过1层，桥架上不超过2层。d.交流单芯电力电缆布置在同侧支架上，按紧贴的正三角形排列时，每隔1m用绑扎带扎牢。e.电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时不小于1m，交叉时不小于0.5m，受条件限制时，采取穿管或封闭槽盒56、等隔热保护措施。电缆不能敷设于热力管道上部。f.电缆敷设完毕后，要及时清除杂物，盖好盖板，将盖板缝隙密封。(5)管道内电缆的敷设a.电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处加保护管。b.从沟道引至桥架、设备、墙外表面或屋内行人容易接近处，距地面高度2m以下的一段或其它可能受到机械损伤的地方加保护管。c.保护管埋入非混凝土地面的深度不小于100，伸出建筑物散水坡的长度不小于250。d.管道内部无积水，无杂物堵塞，电缆排管在敷设电缆前进行疏通，清除杂物。e.穿入管中电缆数量要符合设计要求，交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。电气控制用通讯电缆穿管敷设。6.2.5 电缆终端的制作(1)电缆终端制作由经过培57、训的熟悉工艺的施工人员进行。(2)在室外制作电缆终端头时，空气相对湿度不大于70。制作塑料绝缘电力电缆终端时要防止尘埃、杂物落入绝缘护套，严禁在雾或雨中施工。(3)6kV以下电缆终端的型号、规格与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求一致，结构简单、紧凑、便于安装，所用材料、部件符合技术要求，主要性能符合现行国家标准。(4)施工前检查电缆绝缘状况良好、无受潮，塑料电缆不得进水。附件规格与电缆一致，零部件齐全无损伤，绝缘材料不得受潮，密封材料不得失效。施工用机具齐全、便于操作，消耗材料齐备。清洁塑料绝缘表面的溶剂遵循工艺导则准备。(5)电力电缆接地线采用铜绞线或镀锡铜编织线，电缆截面1258、02及以下时接地线截面不小于162，截面为1502时接地线截面不小于252。(6)制作电缆终端头时，从剥切电缆开始连续操作直至完成，以缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不得损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩要清洁。(7)电缆终端头要采取加强绝缘、密封防潮、机械保护措施，6kV电力电缆的终端和接头有改善电缆屏蔽端部电场集中的措施，并确保绝缘相间和对地距离。(8)塑料绝缘电缆在制作终端头时，彻底清除半导体屏蔽层。(9)三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好，塑料电缆铜屏蔽和钢铠要锡焊接地线。电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线要对地绝缘；电缆接地点在互感器以下时接地线直接接地59、，接地点在互感器以上时接地线穿过互感器接地。(10)装配组合电缆终端时，各部件间的配合或搭接处必须采取堵漏、防潮和密封措施，塑料电缆采用自粘带、粘胶带、胶粘剂（热熔胶）等方式密封，塑料护套表面要打毛，粘接表面用溶剂除去油污，粘接要良好。(11)电缆终端上要有明显的相色标志，且与系统的相位一致。6.2.6 控制电缆做头接线工艺(1)根据设计院端子排图对盘（柜）内的电缆分左右进行排列，如电缆较多时加自制支架分层进行排列以避免交叉。(2)检查盘（柜）内部电缆排列应整齐，裕度适当，固定牢固，电缆标识牌齐全，标识清楚正确。(3)控制电缆做头高出固定卡40，电缆固定采用塑料绑扎带，用专用工具剥切铠装层后，60、保留20塑料护层。电缆头采用热缩管，颜色一致，长度为50。施工时把热缩管套在电缆上，热缩管的上沿与塑料护层平齐，用热缩枪进行热缩。(4)把控制电缆线芯散开，除去中间的填充物，然后一一把线芯拽直，用绑扎带每间隔100绑扎一下。(5)对于屏蔽电缆，屏蔽层要接地。对于钢带铠装电缆，在进入盘柜后应将钢带切断，切断处的端部扎紧，并将钢带接地。与计算机联络的控制电缆在计算机侧接地，另一端不接地。(6)电缆线芯绑扎成束，备用芯至本盘最远处，同一盘内的线芯束按垂直或水平有规律的排列，排列整齐美观，绑扎带的位置整齐一致。(7)线芯的方头采用圆塑料管，用专用的打字机打印，长度统一为20，打出的字迹整齐、美观、清晰61、不易脱落。(8)从线束引向接线端子的线芯长度一致，弯曲弧度一致。(9)对于独股铜芯线，煨圈的方向与螺丝的拧紧方向一致。(10)对于多股铜芯线，搪锡后压接铜线鼻子，压接使用专用的压线钳。(11)每个接线端子上的接线不超过两根，对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接的端子，当压接两根导线时，中间要加平垫。(12)二次回路接地设专用螺栓。(13)施工时保证接线正确率达到100%，做头高度一致，电缆牌悬挂整齐，端子排接线工艺美观。6.2.7 电缆防火与阻燃(1)阻燃材料经产品技术鉴定，使用时按设计要求和材料使用工艺编写施工措施。(2)对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能62、着火蔓延而酿成严重事故的电缆回路，按设计要求的防火阻燃措施施工。(3)在电缆穿过墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处用防火堵料密实封堵，在封堵电缆孔洞时，封堵要严实可靠，没有明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者加耐火衬板后再进行封堵。(4)在重要的电缆沟和隧道，按要求分段或用软质耐火材料设置防火墙，防火墙上的防火门要严密，孔洞要封堵，防火墙两侧电缆施加防火包带或涂料。(5)对重要回路的电缆，单独敷设于专门的沟道中或耐火封闭槽盒内，或对其施加防火涂料、防火包带。涂料按一定浓度稀释，搅拌均匀，并顺电缆的方向进行涂刷。包带在绕包时要拉紧密实，缠绕层数或厚度符合材料使用要求，绕包完毕后每隔一定间距绑扎牢固63、。(6)在电力电缆接头两侧及相邻电缆2-3m的区段施加防火涂料或防火包带。 (7)采用阻燃电缆，并敷设感温电缆与火灾报警系统连接，进行监控。6.3 低压变压器及盘柜安装方案6.3.1 工程简介 低压变压器包括脱硫区厂用变及公用区集中控制盘柜包括主厂房6KV厂用配电装置、脱硫区低压动力中心PC；公用区低压动力中心PC；事故保安电源PC；UPS、EPS系统盘柜。6.3.2 施工准备(1)设备安装前建筑工程要具备下列条件：a.屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。b.结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物。c.预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固。d.进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进64、行施工的装饰工作全部结束。(2)运输前的准备工作：a.准备70 及5t平板拖车，绑扎绳及手拉葫芦。b.检查运输道路是否坚实平整，不平整要进行修补。6.3.3 盘柜基础制作安装(1)基础的制作严格按设计院设计的尺寸下料，型钢在制作前进行平直和除锈，制作完毕后要防腐，同时进行垫铁下料。(2)基础安装前，先清理预埋件，核对预埋件的标高、位置及电缆孔洞或桥架的位置，无误后进行基础安装。(3)基础安装在地面进行二次抹面前进行，基础要求与地面标高按设计要求进行,无设计时按施工规范执行。(4)安装以竣工后地面的标高为准，用水平仪找平，不平的地方用不同厚度的垫铁进行调整、垫牢，最后电焊加固。基础焊完后进行接地65、线安装，基础至少要有两点接地，接地线焊接牢固。(5)基础槽钢的安装标准：a.允许不直度： 每米1mm 全长5mmb.允许水平度： 每米1mm 全长5mmc.中心线误差： 5mm6.3.4 搬运与开箱就位(1)设备到现场后，为避免设备损坏，尽量减少搬运次数。(2)设备到现场后，由技术员按安装位置、屏的型号根据图纸作好标记，便于运输，到达起吊地后，用吊车卸车，操作要缓慢平稳。(3)设备要在安装地点附近开箱，组织相关施工单位、厂家、监理、业主参加，开箱后核对设备型号及数量并做好记录。同时检查技术资料及合格证件是否齐全、设备外表工艺有无损伤、其它附件是否齐全。对于明显的设备缺陷，及时填写设备缺陷单并经66、现场各方人员签字认可。6.3.5 柜体就位找正及调整(1)根据设计院的施工图确定每块盘的安装位置并按顺序就位。(2)柜体找平、找正时，先精确的找好第一面盘，再以第一面盘为基准，将其它盘依次找平、找正。(3)柜体就位后，用磁力线坠吸附在盘面上，在线坠稳定后，测量盘面上下端到垂线的距离，用垫铁加以调整，水平面拉白线绳观察、调整，调整好后进行固定。(4)根据施工图纸要求采用螺接或焊接固定方式，采用焊接方式时，在底部四角进行焊接，焊缝长度20-40mm，焊接后采取防腐措施。(5)盘柜安装技术要求：a.柜体的垂直度不超过柜体高度的1.5。b.水平偏差：相邻两柜2mm 成列柜顶部5mmc.盘面偏差：相邻两67、盘边1mm 成列柜盘面5mmd.盘间接缝间隙2mm(6)手车式柜的安装要符合下列要求：a.检查盘柜的“五防”装置齐全，动作灵活可靠。b.手车推拉灵活、轻便，无卡阻、碰撞现象，相同型号的手车能互换。c.手车推入工作位后，动触头顶部和静触头底部的间隙符合产品要求。d.手车和柜体间的二次回路连接插件接触良好。e.安全隔离板开启灵活，随手车的进出而相应动作。f.柜内控制电缆的位置不妨碍手车的进出。g.手车与柜体间的接地触头接触紧密，当手车推入柜内时，接地触头比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开。(7)抽屉式配电柜的安装要符合下列要求：a.抽屉推拉灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，同型号抽屉能互换。b68、.抽屉机械联锁或电气联锁装置动作正确可靠，断路器分闸后隔离触头才能分开。c.抽屉与柜体间的二次回路连接插件接触良好。d.抽屉与柜体间的接触及柜体、框架接地良好。6.3.6 母线安装(1)检查母线的规格符合设计要求。(2)母线加工前，首先进行母线的选材，要求母线表面光洁平整，不得有裂纹、折叠及夹杂物，然后进行母线的平整、调整。(3)矩形母线不得进行热弯。(4)母线接头螺孔的直径大于螺栓直径1mm，钻孔要垂直，螺孔间中心距离误差在0.5mm内。(5)矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不小于5mm，上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不小于5mm。(6)矩形母线的搭接尺寸69、钻孔、螺栓规格要符合规范要求。(7)母线的接触面加工必须平整，无氧化膜，加工后保持清洁并涂电力复合脂。(8)母线搭接时，螺栓置于维护侧或上侧，螺栓露出螺母2-3扣，母线两侧均有平垫，螺母侧装有弹簧垫圈，相邻弹簧垫圈间有3mm以上净距。母线的接触面连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固，其紧固力矩值要符合规定。(9)上下布置的交流母线，由上到下排列为A.B.C三相，引下线的交流母线由左至右排列为A.B.C三相，对应于黄、绿、红相色。母线刷漆均匀，无起层、皱皮等缺陷，整齐一致。(10)母线的螺栓连接及支持处、母线与电气设备连接处以及距所有连接处100mm内的地方不刷漆，干式变压器安装a.检查基础预埋件70、标高符合设计要求，水平度符合规范要求。b.变压器在搬运过程中不应严重冲击和震动，使用千斤顶时，千斤顶放在支架部分，各点受力均匀，密封良好。c.变压器就位后低压侧母线应与配电盘母线吻合，变压器罩垂直度与盘面偏差应符合规范规定。d.引出线绝缘距离应满足规范要求，固定牢靠，其固定支架应牢固，引出线的裸露部分应无毛刺，其焊接应良好，相色标志齐全。e.分接引线应连接正确，牢固，符合运行要求。f.干式变信号温度计安装正确，符合设计要求，指示准确，风扇电动机及叶片安装牢固，转动灵活无卡阻，试转应无震动、过热。g.干式变轮子的制动装置应牢固。h.接地引线与主接地网连接满足设计要求。i.变压器全部电气试验应合格71、，保护整定值符合规定，操作及联动试验正确。6.4电动机分部试运 施工准备(1)参加电动机分部试运行人员必须具有高压及低压电工操作证。(2)组织参加电动机分部试运行人员进行电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范的学习及试运培训，培训合格后方可参加电动机试运工作。(3)成立专门机构负责电动机试运工作，由主任或专工负责，下辖试运技术员、班长及值班人员。(4)试运前准备以下仪器仪表及工具材料：钳型电流表、数字万用表、500V摇表、2500V摇表、温度计、个人电工工具、记录本及记录表格、高压验电笔、转速表、对讲机、手电筒等。(5)电动机试运在试运前通知相关施工单位、监理、业主参加。6.4.2 电动机的运72、行参数(1)所有的高压、低压交流电动机、直流电动机在试运中不允许超铭牌运行。(2)在连续额定负荷及入口风温不超过40的情况下，电动机各部温升如下表：绝缘情况允许温升（）定子绕组及定子铁芯A（B）级60（90）E（F）级75（115）滑环65滑动轴承45滚动轴承60外壳35(3)电动机一般可以在额定电压变动-5%至+10%范围内运行。(4)电动机在额定出力时，相间电压不平衡值不得超过5%额定电压。(5)电动机运行对每个轴承测得的振动值不允许超过下表：转速（转/分）300015001000750以下振动（m）50851001206.4.3 启动前检查(1)绝缘检查a.6kV电动机用2500V摇表测73、绝缘阻值不低于6M。b.低压交直流电动机用500V 摇表测其绝缘不低于0.5M。c.大容量电动机轴承绝缘用1000V摇表测量其绝缘不低于0.5M。(2)检查电动机一次回路连接牢固、正确，电动机线圈接线正确。(3)检查电动机操作、监视回路完好，CT及端子接线无松动现象，仪表齐全，保护投入正确，操作及合闸保险良好。(4)第一次投入的电动机，电气试验全部做完。(5)检查电动机本体附近无杂物，其周围确已无人工作。(6)检查电动机外壳接地良好，各个地脚螺栓紧固，风道畅通。(7)靠背轮已接好，防护罩完整牢固，所带的机械设备已具备启动条件。(电动机第一次空载试运，靠背轮解开。)(8)油润滑的电动机，检查油位74、油色正常，油环光滑无杂物，顶盖关闭严密。(9)强制润滑的电动机，其辅助油泵提前送电投运，供油系统供油正常。(10)空载启动电动机前，先手动盘车，机械部分转动灵活，无卡涩现象。(11)保证有充足的照明、通讯和消防设施；人员组织配备完善，操作保护用具齐备；警告标志明显、齐全。(12)安装、试验、检查资料齐全。做好电动机静态检查记录，并经施工单位、监理、业主签字确认。6.4.4 电动机的启动与运行(1)电动机第一次启动在上述各项检查项目齐全并合格后进行，启动前通知机务人员、热控人员、运行人员及监理、业主到场，经试运指挥人员同意后，进行电动机空载试运行。(2)低压电动机空载运行必须达到2小时，高压电75、动机（6kV）空载运行必须达到4小时。(3)电动机第一次启动时在电机就地、事故按钮、操作室内设专人监护，用对讲机进行通讯联络，启动后若有问题立即按下事故按钮或断开开关。(4)电动机启动时，监视电流指示、电动机的声音及启动时间并做好记录，以判断电动机是否正常。(5)电动机启动后，若转向反了，立即停电并做好安全措施，进行倒转。(6)电动机启动次数要求正常情况下鼠笼式电动机允许在冷态下连续启动2次，每次间隔时间不得小于5min，在热态下启动一次，只有在事故处理及启动时间不超过2-3s的电动机可多启动一次。(电动机连续运行1小时以上为热态，停运1小时以上为冷态)(7)电动机在第一次带负荷启动时，调试人76、员在确认电气一次及保护回路完整无误后进行启动。(8)电动机在带负荷启动后的运行期间，检查电机转速平稳、正常，无不均匀噪音和显著振动现象，试运期间轴承温度及本体温度不超过制造厂的规定值。(9)当电动机带负载运行时，高、低压电动机必须达到规定试运行时间。(10) 在起动及运行电机时，不准有人在旁工作或进行检修工作。（11）须按规定填写设备停、送电工作票和安全施工作业票。7 新技术、新工艺、新材料的应用为加快工程施工进度，提高劳动生产率，美化施工工艺，降低工程成本，准备采用以下新技术新工艺新材料：(1)利用统计学技术进行电缆敷设：利用微机软件，从电缆清册编制、电缆订货、电缆断面排列到施工顺序的制定，77、将统计技术全方位地应用到施工过程中，将电缆库存积压降低到最大限度，这样将会减少人工，降低工程成本，同时也使电缆施工排列的工艺有较大的提高。(2)电缆敷设前根据整轴电缆长度及电缆敷设路径的长度进行合理规划；在电缆敷设时，中间部位要保持排列整齐不交叉，两端上设备处的电缆富余长度要严格控制，控制电缆放至盘、柜、箱的最远处，动力电缆在保证足够的弯曲半径后高出接线端子300mm进行切割，以此来保证施工成本的降低。(3)电缆牌号及线芯号将采用新型PVC板制作，用微机编排、打印，字迹清晰，不褪色，并用塑料绑扎带悬挂，工艺美观；控制电缆接线时，制订工艺样板对施工人员进行培训，保证施工工艺一致、美观。（4）电气78、回路将进行一次或二次模拟通电，检查回路极性正确接线良好，确保回路正确。8.雨季、冬季施工措施与交叉施工8.1雨季施工措施夏季、雨季前应做好防风、防雨、防火、防雷、防暑降温等准备工作；现场排水系统应整修通畅，必要时应筑防汛堤。汛期到来之前，电气工地施工现场及生活区的用电设备均应进行修缮和加固，防汛器材应及早准备。暴雨、汛期后，应对用电设备及电源线路进行检查并及时修理加固。有严重危险的用电设备应立即排除险情，并防止修理过程中的由于潮湿引起的漏电现象。机电设备及配电系统应按照有关规定进行绝缘检查和接地电阻的测定。在雨季到来前，应对配电箱进行全面的清扫和检查修理。户外配电箱必须防水、防尘、牢固、防止漏79、电。室外施工现场供用电设施除经常维护外，遇大风、暴雨、冰雹、等恶劣天气时，应加强对电气设备的巡视和检查；巡视和检查时，必须穿绝缘靴且不得靠近避雷针和避雷器。雨季施工时，在金属容器内、构件坑下及潮湿的场所，应使用行灯变压器照明，照明电压不得高于24V，在特别潮湿的场所，行灯电压应为12V。8.2冬季施工措施施工中消防措施：冬季干燥多风，是火灾多发季节，应加强防火措施。施工地点应配有足够的消防器具。对取暖设施应进行全面检查并加强用火管理，及时清除火源周围的易燃物。使用电火焊或用无齿锯切割物体时，注意观察周围环境。易燃易爆环境中，使用符合要求电器，避免发生电气火灾。电气设备运行：冬季寒冷，许多电气设80、施在不运行或停下来以后容易发生凝露现象。降低设备绝缘，运行时影响设备安全。因此在冬季设备运行前、停机后应投入加热器。运行人员应经常检查加热器是否投入。高处及室外作业：在室外作业中，施工机械（如液压油泵）应有保温措施。油箱容器内的油料冻结时，应采用热水或蒸汽化冻严禁用火烤化。汽车及轮胎式机械在冰雪路面作业时应有防滑措施。登高作业时应及时清理脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪并采取防滑措施。施工人员严禁穿塑料底鞋，应穿防滑鞋。高寒天气作业时身体裸露部位应采取防冻措施，必要时酌情调整作业时间。8.3交叉作业措施 技术人员要随时跟踪现场施工情况，及时组织施工，同时还要根据现场的安全条件，作好设备的保护，81、采取措施搭设隔离围栏或派专人监护等安全措施。 通过组织专业间及专业内的图纸会审，制定详细的交叉施工方案。交叉施工要注意到施工进度、工序先后及安全问题。主要施工交叉有：电缆桥架及电缆的安装敷设与建筑、机务安装交叉施工；电气设备安装与机务专业安装交叉施工；照明安装与土建交叉施工等。9施工综合进度9.1施工图及资料计划为了确保施工进度正常进行，达到连续性施工要求，并且留有适当的技术准备工作时间，鉴于现在土建施工状况及形象进度安排，要求电气施工图必须在计划日期交付，并同时交付所有设备资料，以备技术准备。电气施工图需求计划表见附表。9.2物资供应计划 物资供应应分三个方面内容：一是设备供应，二是主材供应82、，三是消耗性材料供应。物资供应应与施工程序、施工进度、图纸交付时间密切相关。在图纸资料按计划交付后进行技术准备、任务单编制、工程量统计，设备材料记录造册，并经经营、物资供应部门审批。根据工程实际情况，为不影响施工总进度，主要设备供应计划表序号设备名称供应日期16kV高压开关柜2007.122低压抽出式配电柜2008.33低压干式变压器2008.24UPS系统设备2008.35起吊设备电气装置2008.26就地控制电气设备2008.37电缆桥架2008.28电缆2008.39.3劳动力需求计划根据施工总进度要求，合理安排劳动力进场计划。劳动力需求计划表见附表。9.4综合进度计划 根据一级施工网络83、进度计划要求，合理安排电气专业施工综合进度计划。电气专业施工综合进度表见附表。10物资管理10.1施工设备材料管理物资在从供应部门领出到工程竣工这段时间为班组管理。设备领出前必须手续齐全、记录完整、真实。随设备供应的资料、备品备件、专用工具必须清点清楚，与装箱单或合同吻合。 设备管理：设备从运输、安装、试运整套过程要严格遵照规程和制造厂家要求进行保管。遇有丢失、损坏或不适用要及时查明原因书面上报 ，并按要求及时解决处理。 主材管理：按单位工程项目，即任务单范围领用。领用主材要由专人负责及管理。主材要专项使用，不可代用，如遇特殊情况，须经有关部门和人员审批，有书面通知方可代用，以免造成物资流失，84、管理混乱。 消耗性材料管理：消耗性材料最容易造成混乱，所以班组每天上下班前应清点每位施工人员所领用的消耗材料，确保施工消耗材料不浪费。 设备安装完毕至启动期间要严格按照保管要求，做好冬雨季保护措施，不得使设备在现场遭受人为损坏。10.2施工机具管理各种工具由工地工具员统一管理、检修及保养。工地所有工具供班组使用，必须严格借、还制度，进行登记造册。如在使用过程中损坏必须呈报工地领导及工具员。工具员定期检修保养各种机具。 班组配备的工具须严格管理、正确使用，妥善保管，不得遗失。各种机具如有损坏、丢失，按照工地工具管理制度。借用工机具的使用人员由懂操作会使用的人员操作，按照操作程序作业，确保工机具完85、好。11 安全管理与文明施工11.1 安全方针、目标电气工地要坚定不移地坚持 “安全第一、预防为主”的安全生产方针并严格执行电力建设安全施工管理规定及电力建设安全工作规程和项目部的安全方针和安全目标。安全方针：安全第一，以人为本，文明施工，防治污染，遵守法规，持续改进安全目标：消灭轻伤，杜绝人身重伤，死亡和群伤事故；事故频率零目标；杜绝一般机械设备、交通和火灾事故；安全文明施工争创一流水平。11.2 全面贯彻执行职业安全卫生和环境管理体系职业安全卫生和环境管理体系是我们安全管理的重要依据，认真执行职业安全卫生和环境管理体系，能够使我们的安全管理规范化、制度化；使我们的安全工作有证可依，有据可查86、。为此，我们电气工地 要组织广大职工认真学习职业安全卫生和环境管理体系程序文件和职业安全卫生和环境管理体系作业文件，使广大职工不但了解两个文件，还必须让大家深刻理解两个文件的内容，并且，认真地去执行。使我们的安全生产处在一种有序、有效的管理模式中。11.3 安全学习教育（1） 坚持“安全第一、预防为主”的方针，强化安全生产责任制，落实各项防范措施。电气工地 每年年初对全体职工进行一次安全意识教育，牢固树立安全工作人人有责的思想。（2） 每年进行一次安规学习考试，考试合格人员持证上岗。（3） 认真执行班前会交底签字制度。（4）电气工地 每周一次安全例会，对前一段安全工作进行总结。找出安全施工中存87、在的隐患、差距，制定相应措施，不留死角，并布置好周一安全活动的内容。（5）提高对安全生产责任性的认识，组织职工对公司发放的各种安全教育材料、劳动保护、安全通报、措施制度进行认真学习、传达。（6） 安全学习检查应由电气工地主任组织有关人员进行并掌握各班组的学习纪律、学习质量、讨论纪录等情况，及时纠正各班组在学习中的不足。（7） 电气工地应每年举行一次安全知识竞赛活动，促进职工掌握安全技术知识。11.4安全管理制度（1）电气工地必须树立“安全第一、预防为主”的思想，避免单独抢进度，忽视安全，违章指挥、造成安全失控。在施工前必须向技术人员询问安全措施的编写审批情况，提前组织安全措施交底工作。（2） 88、建立安全网络小组，安全网络由电气工地主任，专职安全员，各班长组成。遇特殊情况时立即召开安全网络会议。安全网络会议主要总结讨论解决前一段时间在安全管理中、现场施工中存在的安全问题，提出正确意见、建议。（3） 在每项工程开工前，技术人员要认真进行危险点、危险源的辨识，并编写相应的控制措施，经有关专业人员审查后实施。各级施工负责人、措施编写人、安全员必须深入现场进行监督、检查、指导工作，不断纠正施工人员的违章行为，监督施工人员完善安全防范措施，对使用不符合安全要求的用工、材料要及时制止。及时掌握各施工区域的安全情况，对重要的施工项目和危险作业，管理人员、安全监督人员要到现场监督，在现场监督中如发现重89、要的安全问题及时组织人员处理，处理不了的必须及时向领导汇报。11.5 文明施工管理制度（1）施工人员（包括临时用工）必须经过安全知识考核和必要的身体检查，方可进行工作。（2）执行安全施工责任制，做到安全施工人人有责。（3）班组设兼职安全员一名，负责了解和反映班组安全情况，提出改进意见并协助班组长搞好安全生产。（4）工地每月进行一次安全施工检查，查思想、查领导、查制度、查纪律、查现场、查机具、查隐患。（5）班组坚持每周一次的安全日活动制度，学习有关安全规定和知识，及时总结交流经验，检查事故隐患，吸取事故教训。（6）制定具有针对性的安全措施，并编写在作业指导书的安全措施内。施工作业前须有安全措施并90、交底。（7）高空作业时一定要将安全带系在牢固可靠的架构上方可作业。高空作业使用的工具应栓好安全绳，配好工具袋，严禁坠物。传递工具时应使用小绳或工具袋，传递时严禁抛掷，以免碰伤设备和下面工作的人员。（8）脚手架应搭设牢固可靠，脚手板绑扎牢固、平整，不得有探头板，工作面上应有防护栏。脚手架经验收合格后方可使用。（9）使用电动工具应配置漏电保护器，且其外壳应良好接地。使用台钻时严禁戴手套。用无齿锯切割物体时，不要站在锯片旋转的正方向，以免锯片崩出伤人。（10）各施工人员注意正确使用劳保用品，如正确佩戴安全帽，带电作业穿绝缘鞋，戴绝缘手套等。（11）进行电火焊作业时，注意周围及下方有无易燃易爆物品。如91、果有，能移走的移走，不能移走的应采取必要的隔离措施。（12）临电在开挖直埋电缆沟时应取得有关地下管线等资料，否则在施工时应采取措施，加强监护。敷设电缆前，电缆沟应符合要求，并且沟内应无杂物、积水。敷设电缆应由专人指挥，统一行动，并明确信号，不得在无信号时随意拉引。敷设电缆时，拐弯处的施工人员应站在电缆外侧。（13）进入配电室、控制室及生产、带电区域检查作业时应取得运行单位同意，办理工作票，采取安全措施，设监护人，并保持清洁，严禁遗留任何物件在设备内部。（14）临电配电箱的设置地点应平整，不得被水淹或土埋，并应防止碰撞和物体打击，开关柜和配电箱附近不得堆放杂物。（15）在调整开关设备及传动装置时92、，必须有防止开关意外脱扣伤人的可靠措施，工作人员必须避开开关可动部分的动作空间。（16）施工废料严禁随意丢弃，应集中存放，及时清运，作到“工完、料净、场地清”。（17）施工现场应有防火措施，严防火灾的发生，如遇有电气设备起火，应立即切断电源，然后灭火，器材选用干粉灭火器。（18）做好冬雨季施工的防护工作，并做好防冻、防滑、防汛的各项工作。12降低成本、保护环境措施 在保质、保量、保安全的前提下，精心组织，合理安排，做好环境保护，励行节约、降低成本，以提高劳动经济社会效益。降低成本、保护环境措施一览表序号名称形式和结果1合理组织劳动力提高工时利用率，减少交叉和重复作业2施工准备充分及时解决设计、93、技术、设备、材料供应，每道工序一次完成，加快安装进度。3安全生产避免质量事故和人身设备事故4设备材料场地选择合理大型设备力争一次就位，减少二次搬运5任务单领料制度化专料专用，搞好经济核算6下料准确精打细算，够用不浪费7废、旧料利用临建项目尽量利用库存废旧料8临电连续性使工程少受停电影响9废旧料回收工作电缆皮、电缆头、焊条头、母线头、废弃电池等10材料、工具管理每天下班，均应收拾干净11故障消缺尽快修复、更换序号名称形式和结果12施工用电、用水制定措施杜绝浪费13危险化学品按规定储存与使用14大搞技术革新、推广新工艺、新技术提高设备安装工艺、降低成本和消耗15选择经济合理的施工方案加快施工进度，94、缩短工期13质量管理13.1质量方针和质量目标质量方针是：以质求信，业主至上，遵守法规，持续改进质量目标：脱硫168试运行一次成功；主要仪表投入率100%；保护投入率100%分项工程合格率100%；分部工程合格率100%；单位工程优良率100%。二次接线一次正确率99以上；消灭重大质量事故实现四个零目标：工程事故零目标，非文明状态零目标，未签证项目零目标，缺陷零目标。13.2质量管理措施电气工地严格执行公司质量管理体系要求标准。建立电气工地质量保证体系并有效的组织实施，确保工程质量实现达标要求。(1)加强对全体施工人员，特别是管理人员技术人员班组长进行全面质量培训和学习，贯彻执行公司质量管理体95、系要求标准要求。(2)施工中认真学习和执行国家标准电气装置安装工程施工及验收规范和电力部基建司颁发的电气装置安装工程质量检验及评定规程（DL/T5161.15161.17-2002）。(3)班组设兼职质量检查员一人，负责组织施工过程中的自检、自查工作，反映班组施工质量的情况和存在的问题。提出改进或提高质量工作的建议，协助班组长搞好质量管理工作。(4)施工前应向施工人员进行技术交底，把具体的技术要求和技术数据交代清楚，并做双签字，每个单位工程施工都要编写作业指导书。（5）施工人员应严格按施工图纸、施工技术措施和技术规范的要求及技术交底或作业指导书的内容进行施工。对已完工程进行自检，负责做好施工项96、目的有关记录。（6）施工人员负责原材料及构件的最终把关，发现问题应及时上报，不把不合格产品用在工程上。（7）施工人员负责已完工程的自检并配合公司复检，对施工项目的有关记录进行收集整理。已完项目包括隐蔽工程应及时报验，杜绝发生漏检现象。（8）施工中应杜绝不合格品出现，分项工程及分部工程合格率应达到100%。（9）对于监理提出的整改项目，各班组应在三日内整改完毕并报工地复检。对拒不整改的给预相应的处罚。 (10) 了解掌握设计院和设备制造厂产品说明书的具体要求，施工中要符合设计要求和制造厂家产品说明书的有关规定。 (11)严格执行计量管理制度。将所有工地的计量器具登记造册，严格借用制度，按照计量管97、理规定如期进行检测，杜绝不合格或超过检测期限的计量器具用在施工当中使用。13.3施工质量工艺要求为切实抓好现场工程质量，提高公司的竞争实力，电气工地对施工班组在质量工艺方面特做如下要求：(1)动力箱不能开方孔，只能用开孔器开园孔（严禁轧圆孔）。(3)就地设备接地螺栓或端子（包括电机、配电箱、控制箱等）和接地母线之间采用软导线连接（接地母线应有接地标志及颜色为黄绿相间），接地母线严格按设计图纸要求敷设热镀锌扁钢。(4)电缆桥架施工时必须使用调直的桥架，不符合要求的调校后方可使用。电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆（单根电缆最大截面）最小允许弯曲半径的最大值。镀锌层完好，无锈蚀。外露98、丝扣23扣，接地符合设计要求。(5)电缆做头用的热缩管，为了整齐、美观，采用一色热缩管、长度为60（上部20+下部40）。(6)电缆敷设前应检查外观无外伤，用摇表测量绝缘良好。电缆敷设时应排列整齐，避免不合理交叉，绑扎要方向一致，并且分别等距。(7) 盘柜内电缆二次接线线芯调直后方可绑扎，绑扎间距为80要求等距，开始各电缆线芯绑成一把，根据接线位置电缆线芯一次分开，排列整齐、牢固可靠。并要求二次接线横平竖直统一盘柜内弧度一致。(8)电缆桥架与电缆管之间，就地动力箱及按钮与电缆管之间均用蛇皮管连接。桥架开孔只能用开孔器，40以下用顶丝的卡头，40及以上用套丝的卡头。(9)动力电缆牌和控制电缆牌型99、号应分别一致，绑扎牢固、整齐一致。为了便于查看电缆牌，同一盘柜内电缆牌左右两侧、正面等，电缆牌字迹应同一方向。 (10)盘、柜的固定及接地可靠，盘面漆层完好、清洁整齐、母线连接螺栓方向一致。并做好成品保护（包括防尘、防潮、防火等）。(11)现场电气设备所使用的螺栓外露扣应均为2-3扣。(13)电缆管安装牢固，电缆支持点之间的距离不超过3m。电缆管明敷应用U型卡子固定，防止电缆管和角铁焊接。(14)动力箱、检修箱、铁壳开关固定方式，根据箱体的宽度下角铁（角铁应除锈刷漆），然后和箱体螺接，再固定在混凝土架构上或钢架构上。13.4脱硫电缆敷设量化标准(1)电缆的最小弯曲半径：a、聚氯乙烯绝缘电力电缆100、多芯和单芯最小弯曲半径均为11D。b、交联聚乙烯绝缘电力电缆多芯最小弯曲半径为16D单芯最小弯曲半径为21D。(2)全厂电缆敷设排列平直整齐、直线段无扭绞，弯度一致，桥架交叉断面和进盘柜的电缆排放顺畅、美观。(3)直线段桥架电缆的绑扎应规范、等距、牢固、美观。(4)电缆与保温管及热表面距离平行敷设时应500，与保温管交叉敷设应200，于不保温的热表面应1m。13.5控制电缆二次接线量化标准(1)盘内电缆二次接线线芯调直后方可绑扎（绑扎间距为80要求等距），排列整齐、牢固可靠。并要求二次接线横平竖直，统一盘柜内 接线弧度并一致。(2)屏蔽层根据设计要求进行接地。(3)任何一端子上的接线不得超过2101、根，不同截面的导线不应接在一起。(4)同一端子排上的方头朝向必须一致；方头的标号应采用打字机打印、穿号时方头的文字不得倒置，并要求方向一致。 (5)电缆牌应规格一致，绑扎牢固、整齐，为了便于看电缆牌，同一盘柜内电缆牌左右两侧、正面等，电缆牌字迹应同一方向便于察看。13.6盘柜安装量化标准(1)高低压盘柜安装垂直偏差（每米）1。(2)高低压盘柜安装水平偏差：a、相邻两盘顶部1.5。b、成列两盘顶部2.5。(3)高低压盘柜安装盘面偏差：a、相邻两盘边0.5。b、成列两盘面2.5。(4)盘间接缝1.5。(5)盘内母线相色正确、齐全、显目、不脱落。(6)盘面油漆完好、盘内清洁。13.7 预防不合格品管102、理措施13.7.1 预防不合格品对施工人员的要求施工质量的好坏，直接影响到本公司的名誉和经济效益，施工人员的素质是影响施工质量的决定因素。为预防不合格品产生，电气工地对施工人员要求如下：(1)施工人员根据工程进展情况，认真参加项目部进行的综合培训，通过不断的学习提高自身素质。(2)班组长根据施工人员的自身素质，分配与其能力相应的工作。(3)施工人员严格按施工技术措施交底进行作业。(4)施工人员负责原材料的最终检验，严格按措施要求使用设备、材料。严禁把不合格品用在工程上。(5)施工人员应掌握工机具、计量器具的使用方法和操作技能，没有合格标识和不在有效期的计量器具禁止在工程中使用。珍惜工机具、计量103、器具，使用中发现问题应正确处理，不能随意使用、违章使用。(6)对已完施工项目负责自检，认真填写自检记录。13.7.2预防不合格品对管理人员的要求电气工地为防止不合格品发生对各管理人员要求如下：(1)技术人员根据图纸、验标、规范的规定在工程开工前编制详尽、正确的施工措施，指导施工人员严格按照施工措施进行施工。对本班组承担的施工项目的质量在技术上负全面责任。(2)质检人员深入到现场，对每个施工环节进行认真检查，把不合格品消除在萌芽状态。制定出详尽的奖罚措施，对施工中质量优秀的班组和个人进行嘉奖，用经济杠杆调动施工人员创优的积极性。(3)机具员对机具定期进行维护和保养，保证施工人员使用的机具符合质量104、要求。(4)计量员对计量器具编制周期检定计划，建立使用台帐，对一般计量器具进行日常维护保养和送检工作，保证施工中使用的计量器具在检定周期内。(5)材料员负责对本工地领用设备、材料进行验证、标识、建帐、存放和保管。负责索取领用材料的质量证明、合格证等有关质量文件，并编目存档。14 教育培训计划14.1培训计划为了提高施工人员的工作技术水平，统一工艺，加强培训是一个必要的手段。同时为了加快建设施工任务的顺利完成，特拟定以下培训计划。培训内容包括：施工图纸所遇到的问题；结合国标、产品资料、说明书讲授施工程序和质量标准以及施工难题的解决方法等。培训时间和工种进度密切结合。培训计划表序号培训项目与内容参105、加对象培训时间1质量管理体系2004版学习全 员2职业安全卫生和环境管理体系学习全 员3电工培训全体电工4质量标准、规范培训施工人员5安全工作标准、规定培训全 员6起吊设备电气设备安装工艺培训施工人员7厂用电设备安装工技能培训施工人员8桥架安装工艺培训施工人员9电气装置盘、箱、柜安装施工人员10电动机检查接线施工人员11电缆敷设工艺施工人员12整套起动措施，注意事项全 员13新技术、新工艺学习全 员14KKS编码培训施工人员14.2培训要求及制度为了提高整体的技术水平和管理水平适应当前电力建设突飞猛进、日新月异的发展，建立专业性即以技术组牵头的技术培训班是非常必要的。14.2.1培训制度：(1106、)技术培训工作组织领导：工地专责工程师负责培训工作，并设兼职培训工作人员处理培训日常工作。班组的培训工作由班长负责。(2)培训工作管理：从职工队伍的实际水平出发，根据施工任务的需要，组织职工的技术培训工作，培训工作分为：a安全培训。b技能培训。c新工人、特殊工种的专业培训。d专业性的技术培训。14.2.2培训要求技术培训工作要有计划安排。做好聘任教员、选定教材、预备教学设备等准备工作，并做到思想、组织、措施三落实。新工人和特殊工种必须经过考试合格方准上岗操作；大中专毕业生要经过一年的实习阶段，考核合格后拟聘技术岗位；技术人员、管理人员、工人都要定期进行业务考核，成绩列入个人自然状况数据库，作为107、工作安排、工资待遇的依据。附表1电气专业施工图纸需求计划表序号名 称交付日期备 注1电气设备及主要材料清册2008.32脱硫6kV电气接线及布置2008.23脱硫高压电动机二次线2008.34脱硫380V电气接线及布置2008.25公用380V电气接线及布置2008.26脱硫厂用电源二次线2008.27脱硫低压电动机二次线2008.28公用区厂用电及380V电动机二次线2008.29不停电电源系统图2008.210脱硫DCS电气I/O清册2008.212脱硫区防雷及接地布置图2007.1217脱硫区域电缆防火封堵2008.318动力电缆清册2008.219控制电缆清册20脱硫岛各车间滑线200108、8.321脱硫区域室外照明2008.222脱硫区电控楼电缆敷设图2008.223公用区电控楼电缆敷设图2008.224脱硫区室外电缆敷设图2008.225公用区电缆敷设图2008.2附表2电气施工劳动力使用计划表序号专业2007年2008年月份11月121月2月3月4月5月6月1管理人员222223312安装工646810151563焊工432567324起重工11112215调试员212238626辅工8615122045358附表3 电气施工综合进度计划表序号任务名称开始时间完成时间1#高压柜安装调试2低压变及380V开关柜安装调试3UPS系统机柜安装调试4脱硫区桥架敷设5公用区桥架敷设6脱硫区电缆敷设及接线7公用区电缆敷设及接线8脱硫区照明安装9脱硫区接地安装