1、环氧乙烷项目汽车装卸台栈台、装车栈台网架工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概况及施工范围1 工程概况2 施工范围3 标准及规范4 技术要求第二章 施工综合进度计划1 施工综合进度计划编制说明2 施工综合进度计划3 进度计划保证措施第三章 制造工艺技术1 制作依据2 遵循的规范、规程3 采用材料4 螺栓球节点网架的制作5 涂装、编号6 包装和发运7 质量保证措施第四章 网架安装1 钢网架安装方法及测量方案2 钢网架安装顺序3网架的安装4 质量标准第五章 屋面系统1概况2编写2、依据3施工准备4施工顺序5施工方法6竣工和验收第六章 施工组织机构及资源配置1 组织机构设置说明2 组织机构设置3 资源配置第七章 质量保证措施1 质量目标2 技术组织措施3 工艺质量控制措施第八章 安全及文明施工保证措施1 总体目标及编制依据2 本项目安全监督保证体系3 施工技术措施保证体系4 检查与整改5 安全工作例行会议6 事故调查与处理7 施工阶段控制措施8 特别强调的安全措施第九章 工期保证措施1工期目标2进度控制的方法3施工进度计划的动态控制4确保工期的管理措施5保证工期的技术措施第十章 施工管理及成品保护措施1施工现场管理2施工技术管理3施工机械管理4进度计划管理5文件及资料管理3、6成品保护措施7培训第十一章 环境保护措施1施工场地废旧材料堆放2施工场地洪水防治措施3.防止地下水污染措施附件一：施工进度横道图第一章 工程概况及施工范围1 工程概况1.1 工程名称：xx生化6万吨/年环氧乙烷项目汽车装卸台栈台、环氧乙烷装车栈台网架工程1.2工程地点：xx市城区。1.3结构类型:网架。2 施工范围网架的设计、制作、安装，屋面系统安装，以及为完成该工程所必须完成的其它工作（包括材料、采购、制作、防腐、出厂验收、包装、运输、现场保管、现场安装和验收）。3 标准及规范建设工程施工现场供用电安全规范（GBJ50194-2002）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）建筑施4、工安全检查标准（JGJ59-99）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ88-92）建筑施工门式钢材脚手架安全技术规范（JGJ128-2000）施工升降机检验规则（GB/T10054-88）建筑卷扬机安全规程（GB13329-91）高空作业机械安全规则（JG5099-1998）屋面工程技术规范（GB50207-2002）冷弯薄壁钢结构技术规范（GBJ18-87）建筑结构荷载规范（GBJ50009-2001）建筑抗震设计规范（GBJ50011-2001）建筑设计防火规范（GBJ50016-2001）钢结构设计规范（GB50017-2003）建筑5、结构设计统一标准（GBJ64-84）建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）碳素结构钢（GB700-88）普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板技术条件（GB3274-88）碳钢焊条（GB5117-85）钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝剖口的基本形式与尺寸（GB985-88）埋弧焊焊缝剖口的基本型式与尺寸(GB986-88)4 技术要求4.1施工应具有先进性、合理性、安全性、经济性。4.2钢材选用国内大型企业生产钢材。构件制作完毕进行表面抛丸防腐处理。4.3檩条采用冷弯薄壁型钢。其质量标准符合通用冷弯开口型钢（GB6723-86）的规定6、。4.4油漆：构件进行除锈处理，并在6小时以内进行喷漆。表面涂装底漆二度。4.5网架的安装质量应符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）。4.6屋面板选用V840型的板型，屋面板安装及质量标准应满足有关规范和设计要求。4.7本工程所用钢材、连接材料和涂装材料，具有质量证明书，并符合现行有关国家标准。4.8在质保期内定期免费检修，屋面不得有渗、漏等现象。4.9按国家现行钢结构工程施工质量验收规范要求为一次验收合格，力争优良工程。4.10工程竣工时，提供一套完整的竣工图、检验等技术资料，一式四份。第二章 施工综合进度计划1 施工综合进度计划编制说明本标段施工进度是根据本工程的规模7、特点，按照先进、可行、留有余地的原则编制本标段施工进度计划。以计划管理为龙头，协调施工顺序、机械、设备、材料及施工场地等各方面的关系，确保工程计划按期高标准实现。1.1 编制依据招标文件及甲方要求。本标段的设计方案。网架施工方案。1.2 编制原则按项目工作量大小及难易程度安排施工工期。按均衡施工的原则安排施工。按充分考虑保证关键工序施工质量的原则安排施工。按顺序施工兼顾交叉作业的原则安排施工。2 施工综合进度计划工期：现场施工40日历天。施工进度详见所附施工综合进度计划表。3 进度计划保证措施3.1成立高效、精干的项目管理机构，组织管理本标段的施工；调集最优秀的技术、施工人员。3.2项目部设立8、工程计划管理人员，建立项目部工程计划管理网络，根据施工综合进度计划的要求，编制施工进度网络计划。3.3在施工过程中，每周将对进度计划进行一次盘点，进行项目进度管理。对项目施工全过程实施监控，发现偏离，分析原因，及时采取措施进行纠正。3.4 充分发挥技术、装备优势，科学合理地组织施工工序，在编制施工技术措施时精心策划，合理安排工期，确保工程质量和安全。3.5充分展开工作层面，合理配置劳动力和施工机械，最大程度地发挥流水作业的优势。3.6充分发挥工程协调功能，确保良好的施工条件和环境。3.7关键工序项目如加工工序、焊接工序等采取三班制施工。3.8除现场焊接、防腐工序外坚持小到中雨，风力小于6级时施9、工作业不停，并作好相应的防范措施，确保施工安全和质量。3.9广泛推行“定置管理”、“旁站监督”，创造出良好有序的施工作业面，作到施工一项，优质完成一项，杜绝事故及返工。第三章 制造工艺技术1 制作依据网架设计详图及加工工艺。2 遵循的规范、规程钢结构工程施工及验收规范（GB502052001）网架结构设计与施工规程（JGJ791）网架结构工程质量检验评定标准（JGJ7891）建筑钢结构焊接规程（JGJ8191）钢网架螺栓球节点（JGJ75.191）钢网架检验及验收标准（JGJ75.391）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB892388）3 采用材料杆件采用Q235或20号钢。钢板采用Q2310、5钢。锥头和锥头采用Q235钢，螺栓球节点采用45#钢，高强螺栓和顶丝采用40Cr钢。筒套采用Q235锻件（M33和45#钢锻件（M33）。4 螺栓球节点网架的制作4.1制作工艺流程：绘加工图外协订货生产交底锥头下料机加工组装点焊自动焊接坯球进货进场检验金加工抽样检验涂装编号螺栓进厂验收入库包装发运剔飞溅涂装编号抽样检验钢管下料 4.2锥头制作：放样、下料后，毛坯经模锻成型，要求不得有过烧、裂纹等缺陷，然后进行车加工成半成品件，其孔径允许偏差0.5mm，锥头底板厚度允许偏差为0.5mm/-0.2mm，锥头底板二面平行度不大于0.1mm。4.3高强螺栓进货检验：高强螺栓及顶丝由专业定点厂家供货，11、随货带有质量保证书。高强螺栓丝杆长度公差不大于lmm。螺纹长度为螺栓直径的1.1d以上，螺栓头直径公差为lmm，键槽距螺栓头部底端距离公差为0.5mm，要圆角过渡，螺栓直径公差为0.5mm。4.4杆件制作： 杆件制作工艺：切割下料坡口清理将高强螺栓、锥头与杆件配合在二氧化碳气体保护双头自动焊机上环焊。焊缝返修焊接检验喷砂除锈涂装编号钢管杆件与锥头的焊缝应进行抗拉强度检验，其承载力检验系数应满足规范规定的要求。锥头或封板两端平行度允许偏差为0.5mm，止口与钢管轴线垂直度允许偏差为0.5mm。杆件长度允许偏差为1mm，杆件焊接收缩量为0.5mm，高强螺栓直径与锥头、封板内孔径允许偏差为1.5mm12、。4.5螺栓球制作：工艺流程：圆钢下料毛坯预锻加热模锻成型正火处理切削基准孔平面钻基准孔削平面、钻孔打钢号、检验、入库毛坯球由定点厂供货，毛坯球进厂随货带有出厂合格证。毛坯球直径允许偏差为mm，球的圆度偏差不大于2.5mm。球在车床上加工时先定基准螺孔，再加工其他螺孔的端面，用分度夹具加工其他角度的螺孔。同一轴线上两螺孔端面平行度偏差不大于0.3mm，螺孔端面与球心距允许偏差0.2，相邻两螺孔轴线间夹角允许偏差为30，螺孔端面与轴线的垂直度允许偏差为0.5螺孔端面半径。5 涂装、编号5.1除锈：在制作前，钢材表面应进行喷砂除锈，除锈质量等级达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB89238813、）中的Sa2.5级。5.2涂漆：钢材经除锈处理后，在工厂喷涂防锈漆。5.3编号：涂装完毕后，在杆件中部根据配料单标注编号，螺栓球节点在基准孔平面用钢錾打上编号及工号。6 包装和发运6.1包装应在涂层干燥后进行，包装应保护构件涂层不受损伤。网架杆件包装成捆，确保运输过程及现场堆放不会散失。7 质量保证措施7.1严把原材料质量关：本网架采用的钢材品种、规格较多，为确保原材料质量，选择正规的大中型企业作为进货渠道，并按ISO9001标准对材料供应厂进行评审。严格材料进厂检验，每种每批材料必须检查出厂合格证、试验报告，并按规定抽样复验各种钢材的化学成分、机械性能，合格后方能使有。7.2严格管理：生产制14、作前，向操作工人进行详细交底，使工人熟悉加工图、工艺流程和质量标准，做到心中有数。严格执行自检、交接检、专职检的三检制度，坚持“三不放过”，即质量原因没有找出不放过，防范措施不落实不放过，责任人没有处理不放过。7.3保证焊接质量：钢管两端与锥头的连接焊缝，属对接焊缝，要求与母材等强。在网架杆件的焊接加工中采用双头自动焊接机床及与之配套的自动切割剖口机床，焊接工艺采用二氧化碳气体保护焊，焊接参数及施焊动作全由电子计算机自动控制，网架杆件的焊接质量因此得到稳定可靠的保证。在操作工人对焊缝质量进行外观自检的基础上，由专职质量员对每班生产的杆件两端焊缝按100进行外观、几何尺寸的检验，并以钢结构工程施15、工及验收规范（GB502052001）为评定依据。受拉杆件按规格抽取5(至少5根)成品杆件进行焊缝的超声探伤检查，其焊缝质量必须符合钢结构工程质量检验评定标准（GB502212001）7.4保证高强螺栓质量：高强螺栓是网架杆件与螺栓球连接的传力件，必须绝对保证安全。每批螺栓均由供货厂提供质量合格证。同时我厂有专职检验员对每批各种规格的高强螺栓逐个进行外观尺寸、表面硬度(硬度值为HRC3236)和表面缺陷的检验，合格后方可入库使用，7.5保证螺栓球的承载力符台要求： 按照每项工程取受力最不利的同规格螺栓球，以螺栓孔的螺纹被剪断时的荷载作为该螺栓球的极限承载力值，必须达到网架结构工程质量检验评定标16、准(JGJ7891)中的规定。7.6保证加工精度措施： 足够的加工精度是减少网架安装时产生的装配应力的主要措施之一。我们按照企业标准高于现行国家规范要求的原则制定加工精度要求，并采取措施予以保证。螺栓球螺孔之间夹角角度误差应该控制在l5之内(国家标准为25)主要措施是：毛坯球不圆度控制在2mm以内，所有毛坯球全数进行外观、几何尺寸检验和抽样复验。定期检查工夹具精度(误差2)，严格执行三检制，螺栓球上的螺孔以螺栓塞规全部复验，保证螺纹精度和攻丝深度符合图纸要求。杆件的长度误差控制在l.0mm之内。主要措施：严格控制落料长度，通过试验确定各种规格杆件预留的焊接收缩量，用计量室标定的同一把钢尺丈量，17、每班对各种规格长度的成品杆件抽样复测作出评定。锥头、封板、套筒的加工精度，严格按设计图纸和质量评定标准的规定，每种规格按5的比例(且不少于10只)抽样进行外观和加工精度的检验，保证符合设计图纸和网架结构工程质量检验评定标准（JGJ7891）的规定。第四章 网架安装1 钢网架安装方法及测量方案1.1网架安装总体思路本工程安装采用地面组装后整体吊装，因场地限制无法安装的位置进行高空散装的方法进行。 工程测量包括安装前的放线、复测，安装中的定位控制及安装完毕的检验。1.2编写依据业主提供的施工图纸及现场原始测量资料。建筑施工及验收技术相关的规范。1.3控制网的布置控制网的布置原则A、工程控制网根据业18、主提供的技术资料进行测量。B、坐标控制钢网测量精度达到一级导线测量的精度，高程控制网的测量精度达到二级水准测量的精度。在安装前，应完成坐标控制网和高程控制网的测设。C、控制网应根据便于控制、便于保存、便于使用的原则来布置。一般布置在道路以外，不受或少受行驶车辆的影响，且保持良好的通视条件，以便复测及校核。D、控制网应覆盖整个重要施工区域范围。1.4控制网的布设程序控制网应严格按照规范要求来施测，并清晰、正确地做好原始记录。在测量过程中，应加强自检、互检，以避免差错。所有的测量仪器在使用时必须是检定合格的或在检定有效期内的。按规范要求，将业主提供的原始测量资料进行认真校对和现场复核。1.5控制网19、的保护和管理控制网的保护控制网是整个施工区域钢网架轴线定位的依据，除了在基础位置设计上采取了一定的稳定措施和保护设施外，还在控制基础的周围用钢管围栏采取隔离保护措施，以避免意外的碰撞、碾压和损坏，进行保护。控制网的管理A、测量员具体做好控制网的日常巡查工作，并做好管理记录，每月统计一次，发现问题及时汇报。B、测量员做好控制网的日常维护，管理控制网桩四周防护隔离措施和警告标志。C、控制网桩的四周严禁堆土、堆物，搭建和覆盖，保持良好的通视条件。D、控制网桩严禁施工机械碰撞和损坏，以及其他各种人为的损坏行为。E、如控制网桩发生损坏，应及时采取补桩措施，补桩测量的结果须通过业主或监理验收符合规范要求以20、后，方可使用。2 钢网架安装顺序2.1施工准备工程开工前工地施工负责人应同业主负责人一起勘察现场，检查“三通一平”情况。落实材料的堆放、施工机具的分布情况，以及工具房和施工人员的生活用房。施工前编制施工方案，绘制拼装全图，按设计图纸注明节编号、坐标、杆件编号、直径、长度。对参加施工的全体人员进行技术交底和安全教育。对进场杆件进行规格数量清点，严格按规范对杆件进行质量检查。为控制和校核钢网架节点的坐标位置，设置4个控制点。对待拼装钢网架的临时平台区域进行平整、夯实。放线定位：根据网格尺寸和上、下弦杆件进行拼装位置定位。3网架的安装3.1网架拼装顺序网架拼装顺序为：地面拼装单跨网架搁置可调支墩组装21、下弦球、下弦杆拼起锥体组装上层腹杆、弦杆调整定位检查紧固网架整体吊装支座焊接定位汽车吊配合高空散装其他跨杆件支座焊接定位。3.2 吊装安全是本次吊装的重点，一是人员安全；二是机械设备安全；三是网架本身安全。由于构件长度大，吊装高度较高，造成吊车工作半径大，因此吊装指挥人员与吊车司机必须协调一致，参与人员听从吊装指挥人员的统一安排和指挥，确保安全。3.2 1吊装设备： 本次吊装采用的起重设备是QAY25汽车起重机，型号为QAY25。QAY25全长17米，宽3.5米压腿支撑后宽度8.7米，最大起重量25吨。吊臂伸长16.4米，工作半径16米时，可吊重21.4吨。按QAY25汽车起重机机械性能完全能22、够满足本次吊装构件重量和吊装高度的要求。 吊装用工具：H15m20mm钢丝绳，溜绳、卸扣。3.2.2吊装前准备： 大凡吊装，无论预制钢构件吊装，还是设备吊装，准备工作是吊装的一项十分主要而且必不可少的工作，一般来讲，准备工作做充分、全面，考虑到起吊后可能出现的所有问题，那么吊装工作就会顺利安全，因此我们得十分重视这次吊装前的准备工作。1.起重机要进行充分的保养，并且应具有技术质量监督局颁发的特种设备准用证。 2.吊装钢丝绳、卸扣必须具有质量合格证。 3吊耳必须有材质合格证，吊耳和加固的焊接应可靠，并通过联合检查。、构件吊装： 1、 对于网架的吊装，采用2台QAY16型汽车起重机吊装，QAY1623、起重机吊臂伸长22.9米，作业半径16米，额定负荷16.0吨满足吊装要求。2、先将QAY16汽车起重机与网架平行布置在离就位后网架中心6米位置外，用2根20mm钢丝绳，4只10t卸扣分别与网架顶层的4个节点球相连，如下图： 经检查连接牢固后，起重机慢慢提起，观察吊索、构件平衡程度，必要时可在网架一端加少量配重，使其彻底平衡，并将配重固定牢固，防止中途脱落。网架提离地面50cm时，停止提升，观察绳索具等各处受力情况，在网架上上4人，再观察2分钟，确认无误后，网架上的4人下到地面安全位置。 吊车继续提升，提升高度达到柱顶高度时，起重机缓缓右转，同时两根溜绳分别在东、西方向拉紧，防止构件与起重机大臂24、相互碰撞，网架支座就位后，焊接，然后松钩。安全操作规程：凡参加吊装人员，必须熟悉本方案内容，并严格执行本方案中安全、技术要求。 凡参加安装的工人，必须持有本岗位的操作合格证和政府劳动部门颁发的有效安全操作合格证。 进入现场人员要做好个人防护用品的佩戴。 高处作业（2M以上），要设置可靠防护措施，带好安全带并栓挂在稳固点上。高挂低用，不准随意抛投物件、工具。 吊装前要严格检查各种吊装索具，保证合理、完好、符合要求。 正式起吊前，要进行试吊，合格后方可正式吊装。 吊装时，吊装现场设警戒线，设专人警戒，非吊装施工人员严禁入内。 吊装时，施工人员不得在工件、吊臂下和旋转范围内、竖井工件正下方逗留和通过25、，不得随同工件或机具升降。 吊装时设专人指挥信号，井上、井下传递信号准确及时，每个岗位要各施其责，不得误指挥、操作。 必须严格按各工种的安全操作规程进行操作。 五级风以上、雨、雪、能见度低的情况下不准吊装。3.3网架拼装方法 网架施工过程拼三角架的工作方法为：先配好该处的球和杆件，由一台16吨汽车吊起吊至安装位置，一名队员找准球孔位置，分别对接两根腹杆，用搬手或管钳拧套筒螺栓，接着再有一名队员抱一上弦杆（朝天杆），另一名队员迅速将螺栓对准相应的球孔，用搬手或管钳将此上弦杆拧紧到位，在拧紧过程中，腹杆队员晃动杆件，以使杆件与球完全拧紧到位。此项工作完毕后，再装另一根上弦杆（翅膀），找准球孔，拧紧26、螺栓到位。四名队员同时工作，相互之间应熟练配合，最后有二名队员装下弦杆和下弦球。由于本网架的跨度较大，起步单元网架安装及在后面的网架安装过程中，应严格进行位置控制，各个节点处螺栓的拧紧程度也应及时组织检查，谨防松动现象。4 质量标准4.1保证项目钢网架结构各部位节点、杆件、连接件的规格、品种及焊接材料必须符合设计要求。钢网架焊接完成后，所有焊缝必须进行外观检查，并做出记录。 焊缝质量标准必须符合钢结构工程施工及验收规范（GB502052001）标准。4.2基本项目各杆件与节点连接时中心线应汇交于一点，其偏差值不得超过1mm。钢网架结构总拼完后及屋面施工完后应分别测量其挠度值；所测的挠度值，不得27、超过相应设计值的15。允许偏差项目：钢网架结构安装允许偏差及检验方法（见下表）4.3质量保证措施严格按规范对原材料进行复检，所有零部件出厂前、进场后进行全面复检。钢网架在组装过程中应随时检查基准轴线位置、标高及垂直度偏差，如发现大于设计及施工规范允许偏差时，必须及时纠正。钢网架安装后，吊装前在拆卸临时支架时应注意同步，逐步的拆卸，防止应力集中，使钢网架产生局部变形或使局部网格变形。钢网架安装应注意支座的受力情况，所以钢网架支座的施工应严格按照设计要求和产品说明进行。支座垫板、限位板等应按规定顺序，方法安装。对各道工序进行全面质量控制，坚持自检、互检和专检，确保施工质量。项次项目允许偏差检验方法28、1拼装单元节点中心偏移2.0用钢尺及辅助量具检查2小拼单元为单锥体弦杆长2.03上弦对角线长3.04锥体高2.05拼装单元为整榀平面桁架跨长L24m+3.0-7.024m+5.0-10.06跨中高度3.07设计要求起拱不要求起拱+10L/50008分条分块钢网架单元长度20m10用钢尺及辅助量具检查20m209多跨连续点支承时分条分块钢网架单元长度20m520m1010钢网架结构整体交工验收时纵横向长度LL/2000且30用钢尺及辅助量具检查11支座中心偏移L/3000且30用经纬仪等检查12钢网架结构整体交工验收时周边支承钢网架相邻支座（距离L1）高差L1/400且15用水准仪等检查13最高29、与最低支座高差3014多点支承钢网架相邻支座（距离L1）高差L1/800且3015杆件轴线平直度l/1000且5用直线及尺量测检查 第五章 屋面系统1概况见设计图纸。2编写依据业主提供的要求及建筑施工和结构施工图纸，和相关的屋面技术安装规范。钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001）屋面系统技术规范（GB50207-2002）3施工准备施工熟悉施工图纸和施工的材料和场地情况，配齐所需的施工机具，根据设计文件核对各类材料的规格、数量，检查压型钢板其他材料以及零配件质量，发现质量不合格的要及时修复和更换。准备好施工机械和高空作业屋面的人、物平移以及材料的垂直运输，合理安排工期和人力资源。30、柔性屋面不得在雨雪、5级大风和负温度下施工，在施工中途下雨、下雪，应作好已铺防水层的保护工作。4施工顺序4.1工程的施工流程为：屋面系统：檩条安装压型钢板安装泛水、包边细部处理屋面清理。各工序应紧密连续。5施工方法5.1屋面安装的实质阶段，首先是檩托的焊接就位。这需要施工技术人员先行划线确定位置，焊接时保证执行相应的焊接施工规范和工艺，焊缝达到设计要求。5.2焊接完成后，应及时清除焊渣，补刷涂料。5.3檩条安装和檩托焊接同步进行，确保檩条平直成线，没有错落，上、下表面在同一个平面内。5.4压型钢板的安装5.4.1遵循以下原则：A、自屋面的一端开始依序铺设。B、边铺设边调整位置边固定，边口板要触31、抵墙面，搭接要按安装要求达到200mm，屋脊处过渡自然，没有折痕。第一步：在吊放彩钢板至屋架上准备安装时，必须按照将母肋部分（请注意：如非母肋，应立即调整过来），朝向首先安装方向的方式，来排放彩钢板。先将第一行的彩钢压型板吊线固定，安放檩条的一侧起始位置，保证长度方向和檩条排布方向的正交，并使用固定钉，在波谷的位置将之固定在檩条上。安装时，用一根绳索、墨线或钢板的侧缘，当作对正的标准，使得同一行的各片彩钢板，均位于同一直线上。第二步：将第二行压型钢板，依照第一片钢板的边口位置，边肋（公肋）扣合在前片压型钢板的边肋（母肋）上，然后在扣合的有檩条的位置用ST自钻自攻钉固定。如果扣合时因为压型板的变32、形而无法紧密合拢，需要先行修整，并可用一把橡胶锤谨慎敲平，顺利压下，扣合住公肋。施工时，可以拉一条水平线，来检查钢板下缘是否平齐。第三步沿着彩钢板前行，依此方式，重复第一及第二步骤，将其余的钢板逐列铺设，并随时检视钢板是否扣合完整。施工到最后，如果所剩的空间，大于半片钢板的宽度（但小于整片钢板的宽度），则可以将超过的部分裁去，留下完整的中间肋，按前述方式，将这片钢板固定在檩条上。5.4.2需要注意的是：A、施工技术的有效运用。A1、本工程根据现场情况和实际需要，运输和吊装条件允许，设计时就采用了长尺配料，减少了压型钢板的长向搭接，因而在板安装时要细致，确保不磕碰，安装时腾挪到位，不至于产生偏移33、。安装人员在接头处和压型钢板没有铺设到位时，不要行走在屋面上。B、压型钢板的搬运及存放B1、压型彩钢板在运输过程中避免淋湿。彩钢板运抵工地后，如无法立即被安装上屋架，则应以枕木垫高存放，以防水布加以覆盖保护。B2、板型规格的堆放顺序应与施工、安装顺序相适应。B3、长度较长的捆束，应使用钢材及皮带来吊装。为保护钢板的表面及人员的安全，工作人员必须配戴干燥、清洁的手套来处理。钢板绝对不能被拖着磨过任何粗糙的表面或其它的钢板。同时，其它物件，如工具等，也决不可以被拖行而磨过钢板。B4、行走在屋面钢板上。沿着钢板的纵向（亦即与肋条平行之方向）行走时，双脚只能踏在钢板的凹槽部份。当沿着钢板的横向（亦即与34、肋条垂直的方向）行走时，尽量将脚步落在支撑附近。基本上，工作人员的体重必须均布于脚底，不可过份集中在脚跟及脚尖。刚从包装内取出的钢板，其表面可能较为滑溜，（因为尚残留有滚压润滑油的缘故），因此，行走于其上需特别小心，直到滚压润滑油挥发为止。B5、在施工现场切割钢板。在施工现场以电锯切割压型彩色钢板时，须特别留心，以免钢板受到锯屑的损伤。尽量在地面上切割钢板，而不要直接在其他钢板上进行这项工作。切割时，钢板的正面需朝下，及避免热锯屑的损伤，并于钢板下方，放置具有垫的支座，以保护其表面。B6、清理工作。一般的安装作业，例如：钻孔、切割等，均会在屋面上或其他邻近的地区留下金属锯屑，以及其他的杂物，包35、括：铆钉，铁钉，螺丝钉等，这些必须由屋顶等区域清除掉。这是每个工作天结束后，一定要进行的工作。特别是整个安装工程完成后，更不能免除。忽视这项工作，将会在钢板表面。形成不雅观的污点（因为金属碎屑氧化的结果）。B7、在压型钢板的安装的过程中，要防止钢板的磕碰和折损，每铺设一张钢板，要用及时固定，不留空隙。同时保证边口的到位，上折固定在墙或其他的边口材料上。6竣工和验收6.1工程竣工验收，应该提供下列资料：6.1.1压型钢板、固定件等材料的出厂合格证及复试报告。6.1.2有关的设计文件、技术交底和设计变更通知书。6.1.3中间的检验记录和施工记录。6.1.4竣工自检记录。6.2屋面按照排水走向起坡，36、坡度符合设计要求，光滑顺接，不造成雨水的淤积，没有渗漏。6.3检验屋面有无渗漏的方法可以在雨后或淋水2h后进行检验，。6.4屋面没有施工残留物和污物。6.5维护保养：本工程属于柔性屋面工程，平时不需要特别的维护保养，在规定的期限内，由本公司负责工程的后期质保。第六章 施工组织机构及资源配置1 组织机构设置说明为将本标段的项目施工管理好，项目部以“精诚合作，精细管理，精益施工，精品奉献”的经营理念为思想，将采取强有力的组织保障措施，努力为项目的施工创造良好的施工环境与条件，确保工程各项指标如期实现。1.1组织好项目部，落实项目经理责任制。我公司将选派一名具有国家二级项目经理资质的人员，从事本工程37、的项目管理工作。1.2优化资源配置，实行资源供给优先政策要如期实现本工程的各项指标关键在人才。将选派具有多年从事网架安装经验的施工和管理人员投入此工程施工，使项目施工在人力资源上得到充分保证。1.3项目部设项目经理、技术负责人和经理助理、副经理、项目工程师、质量管理组、安全管理组、材料管理组、计划管理组。2 组织机构设置2.1项目部组织机构图项目经理项目工程师项目副经理材料组安全组施工组质量组技术组网架安装檩条安装网架涂装队吊装工安装工焊工焊工安装工吊装工清理工补刷工涂刷工屋面安装队安装工电工吊装工2.2.1项目经理A、认真贯彻执行国家和上级的有关方针、政策、法规的各项规章制度，确保本工程的各38、项经济技术指标的全面完成。B、组织编制工程项目组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制定安全生产和质量保证措施等，并组织实施。C、科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，协调好与业主、设计部门及监理部门的关系。提高综合经济效益，圆满完成任务。技术组整理、保管、修改有关技术文件、资料，负责处理现场安装时的技术性工作，对外向甲方代表或监理工程师进行技术交底并解答有关技术问题。提出并验算为防止因安装引起整体位移所采取的工法、工序的正确性，对内向项目经理提供脚手架搭设、安装单元的划分、竣工验收、几何尺寸变异吊装方案、几何尺寸检验方法等理论依据，下达所有需整改项目、构件尺寸等方面的更改、整改通知书。39、质量组依据行业标准拟订本工程所需要受检的部位、要求、数量，编制现场质检计划，安全人员跟踪检查，绘制网架构件质检流程图，向项目经理提供可能产生质量问题的部位，并提出预防措施，向甲方代表及监理工程师提供技术交底，并配合质检工作，在发现问题时要及时反馈并根据施工程序进行处理。本工程重点检查支承轴线，拼装后的几何尺寸情况，并作记录，配合技术部门、安全部门做好相关工作。施工组根据工作计划，合理安排安装人员、施工分段、施工工序，绘制具体的网络图、进度表，协调各工作组之间关系，在作业现场指导施工人员正确施工，解决施工中产生的问题，向项目经理提供可能影响进度的点、位、人，分析并提出解决办法，对所有施工人员进行40、全过程的安全、质量、思想、纪律教育，由于任务紧，难度大，要特别注意解决进度与安全、进度与质量、交叉作业和劳动强度与劳动效率等方面的矛盾，切实做到保质、保量、保安全，配合甲方代表、监理工程师、项目经理部其他成员在现场的检查工作，合理划分区段、工艺、工序 、工步。避免造成窝工或强弱不均的结果。安全组编制、督导、落实各种机具、操作、人身、工作场地等方面的安全文件、规定，向项目经理提供安全督导重点部位，并绘制安全管理网络图，对在高空作业的人员必须坚持班前、班中、班后安全教育，安全员实行责任承包，变压力为动力，重点防范部位要有专人负责，要铁面无私，并以身作则，早来晚走，对外则应向甲方代表及监理工程师进行41、技术交底，并配合好检查工作，排除安全障碍，进行全员安全活动和安全教育，做好文字记录，以备查询、存档。材料组 根据施工图，测算各主耗材的数量，作好定货安排，确定进场时间。各施工工序所需临时支撑，网架拼装平台，脚手架支撑、安全防护器材数量确认，安排搭设、制作。根据现场吊装安排，编制网架件进场计划，提供制作部门，安排制作运输计划。3 资源配置3.1人力资源配置劳动力计划明细表级别工种按工程施工阶段投入劳动情况施工准备施工前期施工中期施工后期验收管理人员11111技术员11111施工员11111安全员11111材料员11110质量员01111计划员11110安装工06666电工11111维修工011142、0普壮工666663.2机械、设备序号机械名称机械型号数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1交流电焊机BX-3004台中国上海1999.7422千斤顶332T2只中国上海3手拉葫芦5T2只中国无锡4手拉葫芦3T1只中国无锡5氧气、乙炔工具1套6切割机1台7汽车吊16T2台8配电箱1只9手枪钻6只10小型工具若干第七章 质量保证措施1 质量目标1.1 质量方针贯彻执行GB/T ISO9000-2000系列质量标准和质量手册，程序文件，将其纳入标准化规范化轨道，为了在本工程中创造一流的施工质量，特别制订控制目标为优良工程的科学管理、信守合同、精益施工，向顾客提供优质的工程和服务。1.2 质43、量目标施工质量全面达到合同规定的标准，全面提高工艺质量；对焊接工艺进行跟踪管理，焊接检验一次合格。对网架的材质及焊接工艺进行跟踪管理,焊接检验一次合格。对屋面系统的材质及安装工艺进行跟踪管理,安装验收合格。1.3 质量保证体系根据GB/T ISO9000系列标准要求，建立起组织、职责、程序、过程和资源五位一体的质量体系。在组织机构上建立由项目经理直接负责、项目副经理中间控制、专职质检员作业检查、班组质量监督员自检、互检的质量保证组织系统，使施工过程的每一道工序，每个部位都处于受控状态，保证工程的整体质量水平。在程序和过程控制上，重点抓工序质量控制。工程的主要工序有：制作、安装、测量、焊接等。在44、资源配置上，选派技术好、责任心强的技术人员和工人在关键作业岗位上，进行质量分析，不断改进施工质量。2 技术组织措施2.1 总则本工程项目部建立了完善的质量保证体系和技术管理体系，制定适用于本工程质量保证措施。项目部建立健全质量管理、检验的组织机构和网络，配备足够的、事业心强、工作认真负责、管理和工作经验丰富的质量专业人员，对每一个项目的质量策划、施工准备、施工技术文件的编制和交底、施工过程实施、检查验收及资料的收集整理等各个环节都进行严格的控制和监督检查，保证每一项工作、每一道工序都处于严格的受控状态，进而确保质量管理的文件、标准、规程、规范和各种规章制度得到有效执行，努力实现工程质量创优达标45、。2.2 工程施工质量标准和规范2.2.1 依照现行钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001）中的相关规定进行及其他有关国家及行业标准和规范2.3 人员的培训及资格审查2.3.1 参与本工程施工的项目部将经过严格的挑选，保证这些人员具有较高的专业技术水平、良好的职业道德素质、优秀的团队协作作风。项目部将实施完善的考核、奖惩措施，充分发挥参与工程建设的人员的积极性和奉献精神。 从事施工、技术、质量、等管理人员将做到持证上岗。2.3.4 项目施工作业前项目部对参加施工作业的人员的资格进行审查，并填写相关记录。2.4 施工组织设计编制阶段的控制 施工组织设计是质量策划的主要文件之一，是科学46、组织施工，保证工程质量的重要手段。我们在编制施工组织设计时，将结合本工程实际情况和从技术、组织、管理、经济等方面进行全面、综合分析，确保施工组织总设计在技术上可行，经济上合理，措施得当，利于安全、文明施工，利于现场管理，利于提高工程质量，利于缩短施工周期。 施工组织设计由项目部组织人员共同进行编制，编制过程中专业间相互融通，并充分征询业主的意见，施工组织设计由项目部批准报业主备案后执行。经审批后的施工组织总设计不得任意修改，凡涉及修改重大施工方案等主要原则的重大变更，须报请业主监理工程师同意，其它变更由项目部审批。2.5 施工图纸会审控制措施2.5.1 为了达到弄清设计意图、发现问题、消灭差错47、的目的，在施工前对施工图纸进行会审。项目部各方在工程正式开工后，应根据施工网络计划，编制图纸综合会审计划，经项目部批准后执行。 2.5.2 施工图纸会审主要会审的内容及要点：A、施工图与设备、特殊材料的技术要求是否一致；B、设计与施工主要技术方案是否相适应；C、图纸表达深度是否能满足施工需要；D、专业之间设计是否协调，基础与网架安装之间有无矛盾；图纸及说明是否齐全、清楚、明确、有无矛盾；E、设计采用的结构、材料、工艺、新技术及设备在施工技术上的可能性和必要性等。2.5.3 会审工作要做好图纸会审记录。 2.6 施工作业指导书的编制和交底2.6.1 作业指导书是施工作业过程中重要的质量控制及操作48、性文件。在编制作业指导书时将做到规范化、标准化；内容上做到正确、完善、具有可操作性。2.6.2 施工作业指导书的内容将包括以下几个方面：A、工程概况及工作量；B、作业方案、实施步骤、方法和要求；C、作业程序、方法和内容，包括作业流程图和必要的文字说明；D、参加作业人员的资格及要求；D1、作业所需的机械、工具、仪表的规格等级和数量，以及布置要求和计量器D2、施工机具配备表；D3、作业前应做的准备工作和必备的条件；D4、作业应遵循的工艺规程；D5、作业活动的职责、分工和权限；D6、质量验收和评定标准；D7、作业环境安排和要求；D8、安全措施；D9、配备技术记录标准格式；2.6.3 项目开工前，将对49、施工作业指导书进行技术交底，未经技术交底不得施工，并对整个交底过程做好交底记录。2.7 施工机械的准备与确认2.7.1 本工程配备满足施工要求的各类施工机械。充分保证进入本工程施工的机械的先进性和完好性。2.7.3 各专业工程队将认真做好施工机械的日常维护保养工作，以保证施工机械在施工过程中的性能。2.8 质量检验与验收的控制2.8.1 A、双方需共同遵循的有关国家法令、法规及行业规定。B、工程执行的技术规范、质量检验及验收评定标准。C、明确各专业检验项目及验收D、确定工程质量控制点E、明确质量检验的程序和方法。F、工程质量事故的划分及处理。G、对合同规定的工程保修、服务及期限的条款作进一步细50、化。H、工程竣工资料的相关规定及份（套）数。2.8.2 工程项目施工完成具备验收条件通过施工班组、质检员进行验收，认真填写和整理好质量验评资料和相关技术资料，以便于业主和监理工程师的检查验收。2.8.3 各级质检员依据施工质量检验及评定标准、施工及验收技术规范、钢结构工程施工及验收规范、中的相关规定进行国家相关规范、以及有效的施工图纸及技术资料对施工项目进行验收。2.8.4 严格执行质量检验制度，班组自检工作未做的项目，工程不得进行竣工验收。2.8.5 项目验收应由质检员书面提请业主监理工程师对施工项目进行验收（一般需提前24小时通知业主监理工程师）。验收时施工班组人员、技术人员、质检员必须在51、场配合。2.8.6 未完成验收或各级验收不合格的项目不得转入下道工序，不合格分项工程处置完成后，应重新办理分项工程质量检验。2.9 施工质量过程检查2.9.1 工程技术人员和质量检验人员采用日常巡查对正在施工的项目进行看、问、查等方式及时发现并纠正施工过程中出现的不规范施工行为和质量隐患。2.9.2 发现问题检查人可以通过口头通知、开出质量整改通知单等形式通知责任班组，责任班组应在规定的时间内完成问题的整改。 2.9.3 对于未能按期完成问题整改的责任班组，质量管理部应给予处罚，对于整改或在整改期间继续违章施工的相关责任人应进行处罚,直至停岗培训。2.9.4 为了确保关键、薄弱工序的质量得到有52、效的控制，保证本工程各项质量目标的实现，在本工程的施工中设立旁站旁检控制点。 设立旁站监督员。旁站监督员将有施工经验丰富的工人技师和技术能力水平较高的工程技术人员、质检人员及安全人员组成，所有的旁站监督员均经过相关的专业知识的培训并取得相应的证书。旁站监督员由项目经理直接任命。 业主和监理工程师有权对项目部涉及工程施工的一切场所进行检查,项目部各部门和专业工程队将为其进行的监督检查提供一切必要的方便,并给予积极配合。2.10 隐蔽工程的检查与验收2.10.1 认真做好隐蔽工程的检查与验收工作，隐蔽工程项目检查验收的目的，在于对隐蔽工程项目做到层层把关，把质量问题消除在封闭之前，从而有效地控制施53、工质量。2.10.2 上一道工序结束被下一道工序所掩盖的，正常情况下无法进行复查的项目都应在隐蔽前进行检查验收。2.10.3项目部质量管理组首先对资料进行审查，然后对工程实体进行验收，办理验收签证。质量管理组确认项目验收合格，提前24小时书面通知业主和监理工程师方并提交相关资料申请验收。2.11 工艺质量控制2.11.1 为了使本工程达到投产达标的质量目标，不但要使施工质量全面达到设计图纸、技术规范、检验标准的要求，而且还要使每一个单位、分部（分项）工程的工艺质量达到同行业先进水平。2.11.3 严肃工艺纪律，在每一个施工环节中都要严格遵循规定的工艺程序及要求，并制定切实可行的工艺质量奖罚措施54、，项目部质量管理部对此进行专项检查和考核。2.11.4 加强工艺质量的前期策划。在对如何保证和提高工艺质量有具体措施和规定；对容易产生工艺质量缺陷的项目和工序制定专门的实施办法。2.12 不合格品的处置和质量事故处理2.12.1 凡在工程项目检查和验收中发现的不合格品,将及时进行处置,以达到规定的质量要求，保证工程总体质量的优良。2.12.2 施工各方发现不合格品要及时作好标记，并及时上报项目部质量管理组，项目部质量管理组及时对不合格品报告进行确认，将签署确认意见后的不合格品报告转入项目部项目工程师和技术负责人。不合格品的处置方案由技术负责人和项目工程师召集相关部门对不合格品的性质和严重程度进55、行评审后，提出不合格品的处置方案并通过审核批准，然后才能设施。2.12.3为了严肃质量纪律对在施工中发生的质量事故，将严格按质量事故处理办法对该事故进行处理。2.12. 5 质量事故发生后，应在当日立即停工，采取补救措施，防止事态扩大。并逐级上报项目部质量管理部、业主和监理工程师。2.12.6发生质量事故由质量管理部会同工程管理部在事故发生三日内拿出事故处理方案,事故处理方案经项目部总工审批后,报业主工程部、监理工程师部批准。对于造成一般质量事故的责任人应给予批评教育，对于造成恶劣影响的责任人应给予行政处罚，并在公司内部通报。2.12.7各类质量事故调查分析处理严格做到“三不放过”的原则，即事56、故原因分析不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有总结经验教训和没有采取防范措施不放过。责任部门应有事故教育和预防措施。2.12.8质量事故处理全过程的技术资料(影像、记录、分析报告、处置措施、试验数据、工程图纸、处理报告等)由质量管理部保存，工程竣工时作为竣工资料移交业主。2.13 质量管理考核2.13.1 我方将加强质量管理工作的考核，保证项目部的各项目有关质量管理和保证的文件、制度、标准得到有效贯彻执行。项目部质量管理部针对本工程施工的实际情况制定质量管理考核的具体办法并负责实施。2.13.2 质量管理部每月对项目部各部门和专业工程队质量管理工作和质量管理状态进行检查考核，并57、对照相应的奖罚措施对考核结果做出处置。2.13.3 对质量管理部的考核工作由项目部工程师直接负责。2.13.4 项目部各部门和专业工程队应自觉接受业主和监理工程师、公司本部的监督考核。2.14 与其它安装工程的交接2.14.1 为了保证施工的工程项目按合同规定的要求移交安装单位，并为安装单位创造良好的工作条件，应在业主或监理工程师的主持下对工程项目进行交接。并办理相关的手续。2.14.2 工程项目在交接前，必须通过项目等级验收划分规定的验收签证。未完成验收签证或验收不合格的项目不得进行交接。2.14.3 工程项目交接时由业主或监理工程师主持，移交人员和接收方人员共同参加。2.14.4 中间交接58、项目检查主要应对以下内容进行检查：资料检查：项目验收签证、技术记录、试验报告、材料质保书等有关质检、技术资料。现场检查：应做到工完料尽场地清，不得留有建筑垃圾， 2.14.5 在交接检查过程中发现的有我方原因造成的问题由质量管理部开出整改通知单，工程管理部负责确定整改单位和整改方案。项目整改完成后质量管理部进行验收，合格后通知业主和接收方进行验证。交接检查合格交接双方填写“工程中间交接验收记录表”。2.15 工程档案管理与控制2.15.1 为确保工程档案、资料齐全、完整、准确、系统，满足正常追溯、查阅，保证该工程档案资料按国家的档案管理规定归档，将把工程档案管理工作纳入工程建设的同步管理，在做59、工程施工准备、工程策划的同时，就制定工程档案收集、整理工作计划，明确职责，阐明具体管理内容和要求，实现工程档案管理的过程控制。2.15.2 工程开工前，项目部总工程师组织对工程档案资料管理进行策划，在征求建设方和监理工程师意见后，由工程管理部信息中心负责工程档案的日常管理工作，编制工程档案工作计划，确定责任人，使工程施工中做到何时收集何种资料（包括工程照片、音像资料），都有明确规定，并负责印发给相关部门实施执行。2.15.3 各专业工程队和相关部门认真执行档案工作计划，对工程档案资料进行过程控制，做到及时收集，随时提供追溯查阅，满足业主和监理工程师、上级质监（检）中心站监督检查和机组启动调试的60、需要及各种类型的监督检查。2.15.4 施工过程中发生的文字记录、技术文件、验评资料、试验报告、工程总结等归档移交资料，一律采用A4复印纸。2.15.5 加强对工程档案管理工作的指导、监督、检查，公司质量管理部和工程管理部结合内部质量审核和项目阶段性检查，保证工程档案工作计划和管理要求得到有效实施。 竣工资料的移交在工程移交业主半月内移交完毕。2.16 工程的保修与服务向业主提交工程竣工验收报告时，同时提交本工程的质量保修书。 本工程保修期执行国务院2001年1月30日颁发的第279号令。 整体工程或其中单项、分部、分项工程不论是否提前移交业主使用，保修期均从项目竣工验收正式移交生产之日算起。61、在保修期内，由于我方原因而造成的缺陷或事故，我方将无偿给予修复，如非我方原因造成的缺陷或事故业主需我方进行处理，我方将积极给予配合，根据业主所发出的指示进行修补、重建、维修缺陷及其它不合格之处。 当我方履行业主或监理工程师提出的因我方原因造成的不合格，处理的合理要求有困难时，将书面通知业主，业主有权委托第三方完成该部分工作，相关费用从我方的工程质量保证金中支付 工程投用二年内项目部组织对本工程的质量回访，收集用户对工程施工的反馈意见，针对反馈意见制定服务方案并负责实施。3 工艺质量控制措施本工程开工前将按照质量目标确定质量控制项目目录，并按照消除质量通病手册组织制定可供实际操作的质量控制计划并62、确保严格实施。本工程主要质量控制措施概述如下：3.1网架制造网架的制作应严格按照钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001）中的相关规定进行。钢构件的下料尺寸应考虑焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。加工余量的数值应根据规范或实际试验确定。低合金结构钢板应采用板料矫平机矫正，当采用加热矫正时，加热温度不得超过900摄氏度。低合金结构钢在加热矫正后应缓慢冷却。3.1.4焊缝坡口尺寸应按设计图纸及工艺要求确定。坡口不得有裂纹，咬口和大于1mm的缺棱。3.1.5钢构件组装前，各零部件应进行合格检查；连接接触面和沿焊缝边缘每边3050mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等应清除干净。3.1.6板63、材的拼接应在组装前进行，焊缝按二级检验；构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。连接组装的允许偏差应符合规范要求。3.1.7钢构件表面采用抛丸除锈，其质量要求应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级中的Sa2.5级的要求。3.1.8涂装时环境温度宜在538摄氏度之间，相对湿度不应大于85%。构件表面不得有结露。涂装后四个小时内不得淋雨。3.1.9涂装完毕后，应在构件上标注构件的原编号。大型构件应标明重量、重心位置和定位标记。3.1.10网架出厂时，应附带出厂合格证和其他相关的技术资料。3.2网架安装项目3.2.1安装构件前应对构件进行质量检查。3.2.2安装施工中各工序、工种之间严64、格执行自检、互检、交检，保证各种偏差在规范允许范围之内。3.2.3 各种测量仪器、钢尺、轴力仪在施工前均送检标定合格后使用。3.2.4严格执行本工程网架安装项目质量保证计划，建立网架安装的质量保证体系（融合于网架项目质量保证体系）。3.3焊接项目3.3.1焊接工程概况A、本工程网架焊接构件类型主要为板材焊接。母材均为国产Q235B钢。B、焊缝形式主要为角焊缝，焊接位置有平焊、立焊、横焊、仰焊等。C、焊缝按二级标准，进行30%的超声波检验。焊缝检验应符合GB11345-89钢结构焊缝手工超声波探伤方法和结果分级中的规定。3.3.2焊前准备A、 焊接培训：参加本次焊接施工的焊工要按照JGJ81-965、1建筑钢结构焊接规程第八章“焊工考试”的规定，组织焊工进行考试，取得合格证的焊工才能进入现场进行焊接。所有焊工均须持证上岗，随时接受检查。B、构件外形尺寸检查和坡口处理。B1、构件的组装尺寸检查：焊接前，应对构件的组装尺寸进行检查，圆钢材主要检查构件的圆度、平直度和长度，如发现上述尺寸有误差时，应待铆工纠正后方可施焊。B2、 焊缝坡口的处理：施焊前，应清除焊接区域内的油锈和漆皮等污物，同时根据施工图要求检查坡口角度和平整度，对受损和不符合要求的部位进行打磨和修补处理。3.3.3焊接材料的准备。A、所有焊接材料和辅助材料均要有质量合格证书，且符合相应的国标；B、所有的焊条使用前均需进行烘干，烘干66、温度350400度，烘干时间12小时。焊工须使用保温筒领装焊条，随用随取。焊条从保温筒取出施焊，暴露在大气中的时间不得超过2小时；焊条的重复烘干次数不得超过2次。3.3.4焊接环境A、 下雨天露天作业必须设置防雨设施，否则禁止进行焊接作业。A、采用手工电弧焊风力大于5m/s，采用气体保护焊风力大于2m/s时，应设置防风设施，否则不得施焊。3.3.5焊接A、分层焊接介绍A1、定位点焊：组装时的定位点焊应由电焊工施焊，要求过度平滑，与母材熔合良好，不得有气孔、裂纹，否则应清除干净后重焊。严禁由拼装工进行定位点焊。A2、打底焊：为保证全熔透焊缝的焊接质量，焊接前应先清除焊缝区域内的油锈，使用焊接工艺67、规定的参数施焊。A3、中间焊和罩面焊：均采用埋弧焊，焊接前应在构件两端加设引弧板。3.3.6控制焊接变形：所有构件的焊接应分层施焊，层数视厚度而定；作好焊接施工记录，总结变形规律，综合进行防变形处理。3.3.7焊接检查A、焊缝的外观检查：在焊接完成24小时后，进行100%的外观检查，焊缝的外观检查应符合二级焊缝的要求；B、超声波检查：所有的焊缝在完成外观检查之后进行30%的超声波无损检测，标准执行GB11345-89钢结构焊缝手工超声波探伤方法和结果分级，焊缝质量不低于B级的二级。焊缝的质量等级及缺陷分级见表3。3.3.8返修工艺超声波检查有缺陷的焊缝，应从缺陷两端加上50mm作为清除部分，并68、以与正式焊缝相同的焊接工艺进行补焊、同样的标准和方法进行复检。 焊缝质量等级及缺陷分级（mm） 焊缝质量等级一级二 级内部缺陷超声波探伤评定等级检验等级B级B级探伤比例100%30%外观缺陷未焊满（指不足设计要求）不允许0.2+0.02t且小于等于1.0每100.0焊缝缺陷总长小于等于25.0根部收缩不允许0.2+0.02t且小于等于1.0长度不限咬 边不允许0.05t且小于等于0.5;连续长度小于等于100.0,且焊缝两侧咬边总长小于等于10%焊缝全长裂纹、弧坑、电弧擦伤、焊瘤、表面夹渣、表面气孔不允许飞 溅清除干净接头不良不允许缺口深度小于等于0.05t且小于等于0.5每米焊缝不得超过一处69、第八章 安全及文明施工保证措施1 总体目标及编制依据目标：杜绝人身死亡事故，杜绝重大火灾事故，消灭人身重伤事故，力争实现违章零目标2 本项目安全监督保证体系2.1项目部安全管理组是本工程安全文明施工监督管理的主管部门，按照国家、行业及有关安全生产的方针、政策、法律、法规。有关管理规定的要求，实施监督、检查和开展工作；认真执行安全管理的各项规章制度以及项目投资方和监理单位的有关规定和要求；并服从其领导和监督；负责健全项目部的安全网络，并监督其有效运作。2.2项目部成立相应的安全文明施工管理小组，负责对本专业施工现场安全文明施工实施组织、领导和协调。班组班组项目部安委会加工安全小组施工安全小组所有70、人员2.3安全文明施工组织机构及管理网络图3 施工技术措施保证体系3.1项目部成立以技术负责人的施工技术保证体系。3.2在编制施工技术计划的同时，必须编制安全技术措施计划。安全技术措施计划各方主管领导审批后，与施工计划同时下达。有关部门，必须在所管辖的施工、业务范围内对安全技术措施计划的按期完成负责。3.3安全技术措施计划编制的范围，应符合国家颁发的安全技术措 施计划的项目总名称表。3.4项目部安全技术经费由安全管理部掌握，专款专用。所需设备、材料，列入工程项目物资、技术供应计划，优先安排供应。3.5一切施工活动必须有安全施工措施，并在施工前进行交底。无措施或未交底的项目，严禁布置施工。3.671、重要临时设施、重要施工工序、特殊作业、季节性施工、多工种交叉等施工项目的安全施工措施须经项目部安全管理部等部门会审通过，由项目部各班组技术员或专业处技术负责人交底。3.7工程技术人员在编制安全施工措施时，必须明确指出该项目施工的主要危险点，并针对该项目特点、所选用的机械及工器具、采用的特殊材料、场地及周围环境，从技术措施上予以消除与控制。4 检查与整改4.1项目部安全管理部对工程项目除进行经常性的安全检查外，还应按以下要求进行定期的安全大检查。 4.2安全检查的主要内容是查领导、查思想、查纪律、查各项规章制度的建立完善和贯彻执行情况、查隐患。对发现的问题，填写“安全隐患整改通知单”并分发到有关72、单位限期整改。4.3安全检查流程图（见下图）安全检查计划项目部 项目部安全管理部 受检单位审 批组织安全检查检查通知受检单位实 施 检 查接受检查按要求整改根据上级布置或实际工作情况安全检查工作总结安全检查计划查找施工隐患提出整改意见复查整改情况检 查 小 结安全检查通知5 安全工作例行会议5.1每周召开一次安全文明施工工作会议，研究、协调、解决安全文明施工的具体问题；检查本单位安全文明施工目标计划和安全技术措施计划实施情况；提出下一阶段的安全文明施工工作要求。5.2每周召开一次由专职安全员、施工技术员和班组长参加的安全文明施工会议，检查、了解本专业各施工项目和各工种、工序作业的安全文明施工情73、况，提出改进措施；布置、指导班组安全文明施工工作。5.3施工班组实行站班会制度，切实做到“三查三交”，并有完整记录。奖惩5.4严格执行安全生产奖惩规定，对凡属施工中的违章作业、违章指挥行为，均做到百分之百的登记、处罚和处理，并将罚款纳入安全文明施工奖励基金，不得挪作它用。6 事故调查与处理6.1施工过程中发生的人身伤害 ，严格按照安全施工管理规定的要求，坚持实事求是、尊重科学和“四不放过”的原则，认真进行调查、分析、处理、统计和上报6.2易发事故控制措施触电事故控制措施A、施工组织设计时制定施工用电规划图和容量计算书，电源布置按图施工。各级电源盘标识明确，专人负责，定期维护。B、施工用电全部采74、用三相五线制，各级电源盘做到标准化、规范化、统一化。C、制定安全用电操作规程，强化施工用电管理。D、实行用电设施安装申请制度和设施定期维护制度。E、施工机械用电做到“一机、一闸、一保护”和专人监护。F、建立电动工器具领用登记制度，严格电动工器具检查和维护管理。G、所有固定式电动机具、机械等必须可靠接地。H、现场照明必须固定，基坑内、潮湿场所等施工用电，必须采用安全电压。 I、过路电缆应直埋地下并穿管，架空电线必须加绝缘子，架空线离地高度一般在4m以上，穿越机动车道路时不小于6m。高处坠落及高处落物控制措施A、工程施工尽可能减少高处交叉作业；如不能避免时，要采取隔离措施，防止高处坠落及高处落物。75、B、施工现场屋面边、临时通道边等危险场所，必须设置临时的符合安全要求的盖板或栏杆，设置明显的警示牌。C、进行高处吊装时，工作面安全设施应齐全有效。D、危险作业处必须设置警戒区域并设专人监护。E、对高处作业用料进行严格控制，做到随用随吊，不得过多堆放。各类工器具必须有防坠措施。7 施工阶段控制措施7.1施工组织设计阶段从施工组织设计入手，现场的特点，合理布设电源线路、水源管道的走向，并对施工道路和线路进行标识。根据工程图纸，采用电脑编制模拟施工软件，找出工程施工中的危险点、危险源，制定危害辨识、危险评估与控制计划。作业指导书中的安全措施要指出危险点、危险源，并有针对性地提出防范措施。根据国家有关76、规定并结合工程实际列出必须开具安全施工作业票的项目。7.2开工准备阶段2.1进入现场的全体员工必须经过安全文明施工培训，考试合格后方可上岗。A、建立以各级安全施工第一责任者为核心的安全施工责任制。把环境保护、文明施工和安全施工有机地结合在一起，并贯穿于工程 施工全过程。B、项目部使用统一、标准的安全文明施工管理台帐，项目部定期进行检查、考核、评比，做到奖罚严明。C、进入现场的所有员工必须着装整齐，持证上岗。D、采用广式集中照明。照明必须满足夜间施工人员的行走和施工要求。标准电源一至三级盘按图布置，地下管线走向标识明确。施工电源的安装、拆除、维护必须由持证电工进行，各级标准电源盘设专人监管并有标77、识。E、按照施工组织设计总平面布置图及甲方要求，布置材料对方场地。F、加强组织协调，实行科学管理，避免和减少高处及交叉施工，确实无法避免的要制定安全防护措施，并有效实施后方可施工。G、项目开工前必须进行安全文明施工条件的检查与确认，填写单项工程开工前环境安全确认表，不具备安全文明施工条件的项目不得开工。7.3施工阶段进入现场的所有员工必须正确佩戴安全帽，安全帽的规格、着色、编号，由安全管理部进行统一规范，并建立发放登记台帐。高处作业人员必须人手一条安全带。高处作业的安全设施必须经过验收通过，方可进行下道工序的作业。所有高处作业人员必须经过体检，作业时必须系挂好安全带。焊接时，要对火花采取严密的78、处理措施，以防火灾、烫伤等；下雨天不得进行露天焊接作业。施工中的电焊机、空压机、气瓶、打磨机等必须采取固定措施存放于平台上，不得摇晃滚动。防火、紧急救护和消防紧急报警等标志牌应醒目、齐全，稳定牢固，统一规格。严格执行作业指导书和施工前交底制度，严禁无措施未交底进行施工。架子工实行统一管理。脚手架必须由持证架子工搭设、维护和拆除，做到挂牌使用。现场集中作业场所氧、乙炔气瓶采取分别装笼运输与使用。电焊机采用集装箱布置，电（火）焊皮线、电源线布设合理、规范。7.3.12特种作业务必持证上岗，且所持证件必须是专业对口、有效期内及市级以上的有效证件。认真做好安全检查，做到有制度有记录（按“三宝”原则进行79、），根据国家规范、施工方案要求内容，对现场发现的不安全隐患即时进行整改。坚持班前安全教育制度，且班组每日活动有记录。对于“三违”人员必须进行严厉批评教育和惩处。按国家要求设立安全标语、安全色标及安全标志。按规定挂设安全网，由于生产条件所限，不能设网的则根据有关要求编制专项安全措施。按规范认真做好“四口”、“临边”防护，做到防护严密扎实。施工用电严格执行建筑施工现场临时用电安全技术规范，有专项临电施工组织设计，强调突出线缆架设及线路保护，严格采用三级配电二级保护的三相五线制“TN-S”供电系统，做到“一机一闸一漏电”，漏电保护装置必须灵敏可靠。施工机具一律要求做到“三必须”，电焊机必须采取防雨措80、施，焊把、把线绝缘良好，且不得随地拖拉。现场防火制定专门的消防措施。按规定配备有效的消防器材，指定专人负责，实行动火审批制度，权限交由安全负责人。对广大劳务工进行防火安全教育，努力提高其防火意识。对所有可能坠落的物体要求：所有物料应堆放平稳，不妨碍通行和装卸，工具应随手放入工具袋，作业中的走道、通道板和登高用具、临边作业部位必须随时清扫干净；拆卸下的物料及余料和废料应及时清理运走，不得随意乱置乱堆或直接往下丢弃；传递物体禁止抛掷。一旦发生物体坠落及打击伤害要写出书面报告，并按有关规定加重处罚。8 特别强调的安全措施8.1高处作业的安全设施必须经过验收通过，方可进行下道工序的作业。8.2所有高处81、作业人员必须经过体检，作业时必须系挂好安全带。8.3吊装方面的作业必须按施工方案及时进行临边防护安装。8.4焊接时，要对火花采取严密的处理措施，以防火灾、烫伤等；下雨天不得进行露天焊接作业。8.5吊装作业应划定危险区域，挂设安全标志，加强安全警戒。8.6施工中的电焊机、空压机、气瓶、打磨机等必须采取固定措施存放于平台上，不得摇晃滚动。8.7登高用钢爬梯必须牢牢固定，不得晃动。8.8紧固螺栓和焊接用的挂篮必须符合构造和安全要求。8.9吊装作业必须遵守“十不吊”原则。8.10当风速达到15m/s（6级以上）时，吊装作业必须停止。做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。8.11高空作业人员必须系挂安全带82、，并在操作行走时即刻扣挂于安全缆绳上。8.12高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内，并将工具袋系好固定，不得直接放在梁面、翼缘板、走道板等物件上，以免妨碍通行，每道工序完成后柱边、梁上、临边不准留有杂物，以免通行时将物件踢下发生坠落打击。8.13禁止在高空抛掷任何物件，传递物件用绳拴牢。8.14气瓶需有防爆防晒措施，且远离电焊、气割火花及发热物体。8.15作业人员应从规定的通道和走道上下来往，不得在柱上等非规定通道爬攀。如需在梁面上行走时，则该梁面上必须事先挂设好钢丝缆绳，且钢丝绳用花篮螺栓拉紧或梁下面已兜设了确保安全的水平网。8.16各种用电设备要用接地装置83、，并安装漏电保护器。使用气割时，乙炔瓶必须直立并装有回火防护装置。氧气瓶与乙炔瓶间距大于10m，远离火源并有遮盖。8.17夜间施工要有足够的照明。第九章 工期保证措施本项工程的工程量大、项目多，应在保证质量和安全的基础上，确保施工进度。施工中以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项管理、技术措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。1工期目标 现场施工40天2进度控制的方法2.1按施工阶段分解，突出控制节点。 以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。2.2按施工单84、位分解，明确分部目标。 以总进度网络为依据，明确各道工序目标，通过合同责任书落实其责任，以分头实现各自的目标来确保总目标的实现。2.3按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证工程进度的实现。2.4按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为月度和旬期进度计划。3施工进度计划的动态控制施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断85、将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响，在此基础上制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现。进度动态控制循环图如下： 施工进度计划的执行了解施工进度情况实际与计划的比较对其它有关计划的调整制定修改措施施工进度数据的统计和调整新的施工进度计划（经调整后的进度计划）分析此偏差产生的原因及其对后续施工工序的影响确定是否产生进度拖延偏差 4确保工期的管理措施4.1组建“工程项目经理部”，实行项目法施工。指定国家级项目经理组成项目经理部，以施工过多个高层大型建筑的管理人员进驻现场组织施工。项目经理部要做到靠前指挥，高速运转，所配备的人员要业务精、技86、术好、事业心强。4.2项目经理部对本项目人、财、物按照项目法管理的要求实行统一组织，统一计划，统一管理，统一协调，并认真执行我司根据国际质量管理标准制定并发布的质量手册及程序文件，完善本项目的质量体系，充分发挥各职能部门、各岗位人员职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续有效地运行。4.3合理组织、流水作业，施工中各个作业区同时组织多个作业组,按流水段划分进行流水作业。4.4各项施工准备工作尽可能提前，人、机、料等务必限期到位，加快项目实施。4.5实行进度计划的有效动态管理控制，编制月、周施工计划，适时调整，使周、月计划更具有现实性。4.6建立现场会，协调会制度，每月召开一次现场会，87、每周召开一次协调会，加强信息反馈，及时调整计划，做到以日保周，以周保月，确保各项计划的落实兑现。4.7保证施工质量，提高施工效率，做好成品保护措施，减少不必要的返工、返修浪费，加快施工进度。4.8科学管理、合理组织、精心安排。对物质采购，技术措施编制、交底、施工安排、检查验收等系列工作应做到有条不紊，合理有序。5保证工期的技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。5.1设计变更因素：是进度执行中最大干扰因88、素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。5.2保证资源配置：劳动力配置安排各工种5余人的施工队伍，进入现场两班昼夜施工（办理夜间施工许可证）选择优良的施工队伍，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理保证总工期的实施。材料配置：根据总进度计划和月、周计划详细编制有关资源供应计划；在结构施工期间投入足够的设备、钢材等周转材料，保证施工的延续性。由物资89、部负责本工程中需我方采购的材料供应，协调由业主负责分包的项目和供应的物资、设备按期完成和进场。资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，食堂要达到卫生标准,饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。第十章 施工管理及成品保护措施1施工现场管理1.1合理规划施工用地，科学地进行施工平面设计 科学地进行施工平面的设计是搞好现场施工管理的重要一环。因此在施工项目的总平面设计时，应按照项目投资方对施工的要求，在保证施工场地90、合理使用的同时，不得干扰其它单位的正常生产运行。这就要求在进行平面设计的时候要对施工场地进行科学规划，如临时设施、材料堆场、仓库、构件堆场、消防设施、加工场地,合理利用了场地，又有利于现场的安全、文明施工。1.2根据施工进展的具体需要，按阶段调整施工现场的平面布置不同的施工阶段，施工的需要不同，现场的平面布置也应进行调整；根据施工阶段的需要，分别设计成阶段性施工平面图，并在阶段性进度目标开始实施前，通过施工协调会议确认后实施。1.3加强对施工现场使用的检查根据施工总平面管理制度对已批准的施工组织设计中的施工平面进行定期检查，是否符合各项管理规定，是否满足施工需要，从而为调整施工现场布置提供有用91、的信息，使施工现场秩序保持相对稳定。1.4建立文明的施工现场建立文明施工现场有利于提高工程质量和工作质量，提高企业信誉，树立工程总体形象。为此，应做到项目经理挂帅，部门把关，普遍检查，建章建制，责任到人，落实整改，严明奖惩。文明施工管理细则A、建立文明施工管理机构成立现场文明施工管理组织，将文明施工责任区，并落实人员，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。B、建立健全施工计划及总平面管理制度认真编制施工单位时间的作业计划，合理安排施工程序，并建立工程工期考核记录，以确保总工期目标的实现。按现场总平面布置要求，切实做好总平面管理工作，定期检查执行情况，并按有关现场文92、明施工考证办法进行考核。C、建立健全质量安全管理制度建立质量安全管理制度，严格执行岗位责任制严格执行“三检”（自检、互检、交接检）和挂牌制度。特殊工种人员应持证上岗， 进场前进行专业技术培训，经考试合格后方可使用。严格执行现场安全生产有关管理制度，建立奖罚措施，并定期检查考核。D、建立健全现场技术管理制度工程开工前，依据施工图纸及有关规范等要求，编制实施阶段施工组织设计及单项作业设计，并严格执行。严格执行各级技术交底制度，施工前，认真进行技术部门对项目交底、项目技术负责人对工长交底、工长对作业班组的技术交底工作。分项工程严格按照单项作业设计及标准操作工艺施工，每道工艺要认真做好过程控制，以确保93、工程质量。E、建立健全现场材料管制制度严格按照现场平面布置图要求堆放原材料、半成品、成品及料具。现场仓库内外整洁干净，防潮、防腐、防火物品应及时入库保管。各杆件、构件必须分类按规格编号堆放，做到妥善休管、使用方便。及时回收拼装余料，做到工完场清，余料统一堆放，以保证现场整洁。现场各类材料要做到帐物相符，并有材质证明，证物相符。F、建立健全现场机械管理制度进入现场的机械设备应按施工平面布置图要求进行设置，严格执行建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）。认真做好机械设备保养及维修工作，并认真做好记录。 设置专职机械管理人员，负责现场机械管理工作。G、施工现场场容要求加强现场场容管理，现场做到94、整洁、干净、节约、安全施工秩序良好，现场道路必须保持畅通无阻，保证物质材料顺利进退场，场地应整洁，无施垃圾，场地及道路定期洒水，降低灰尘对环境的污染。积极遵守当地政府对夜间施工的有关规定，尽量减少夜间施工。若为加快施工进度或其它原因必须安排夜间施工的，则必须先办理“夜间施工许可证”后进行施工，并采取有效措施尽量减少噪声污染。施工现场内设置公共厕所，并设置化粪池，污水经处理后方可排入市政污水管道。现场设置生活及施工垃圾场，垃圾分类堆放，经处理后方可运至环卫部门指定的垃圾堆放点。文明施工检查措施A、检查时间项目现场文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查，生产技术部门组织有关职能部门每95、月对项目进行一次文明施工大检查。B、检查内容除定期对现场文明施工进行检查之外，还应不定期地进行抽查，每次抽查应针对上次检查出现的问题作重点检查，确认是否已作了相应的整改。对于出现并整改不合格，应当进行相应惩戒。检查采用百分制记分评分的形式。每次检查认真作好记录，指出其不足之处，限期责任人整改合格，并落实整改情况。C、奖惩措施为了鼓励先进、鞭策后进，将现场文明施工落到实处，制定现场文明施工奖罚措施，对每次检查中做的好的进行奖励；差的进行惩罚，并敦促其改进，明确有关责任人的责、权、利，实行三者挂钩。1.5建立现场工程报告制度每月底编制一份工程月报，向项目投资方和监理工程师报告本月份的工程实施情况，96、报告附有适当的说明和形象进度的示意图或照片，以满足项目投资方和监理工程师能有效地审批工程进度。1.6施工现场的消防与保卫在施工现场制定工地规则，施工现场设立专职的消防员及保卫,建立健全工地出入管理制度，现场保卫和消防管理制度，并严格执行；在任何时候都应采取一切合理的预防措施，以防止发生任何违法的、妨害治安的行为，并维护治安和保护工程附近的个人或财产免遭破坏。1.7现场交通和对毗邻财产的干扰管理在合同要求许可的范围内，在施工、完成工程及保修过程中，所必须的一切操作均不应对公众的便利及公用道路，以及通往属于项目投资方或他人财产的人行道的进入，使用或占有，产生不必要及不适当的干扰。 2施工技术管理297、.1施工技术管理包括技术基础工作的管理，施工过程中技术工作的管理，技术开发管理和技术经济分析与评价四个方面；是实现工程进度、提高工艺水平、保证工程质量、促进安全生产、文明施工和提高经济效益的前提。2.2 施工组织设计：施工组织设计由技术负责人在项目开工前主持编制，经业主、监理批准后，项目部必须坚决贯彻实施，是项目部组织工程施工总指导性文件，未经业主同意不得擅自修改。凡涉及增加临建面积、修改重大施工方案、主要工程控制进度等原则性的重大变更，必须上报业主和监理工程师的批准。2.3施工进度计划编制：项目部工程科在项目法人一级施工网络计划的基础上，编制出项目部的二级施工进度计划和相应的资源配备计划。施98、工技术人员根据二级施工进度计划编制施工班组三级施工计划。2.4 施工技术管理计划编制：根据施工网络计划的要求，组织项目工程师编制相应的图纸会审计划、施工项目目录和施工过程检查项目目录。 2.5图纸会审：根据图纸会审计划的要求，技术负责人组织施工图纸综合会审，督促、指导施工技术人员对图纸进行系统和专业会审。对会审中发现的重大和普通设计变更内容，经项目部技术负责人确认后，交设计院并上报监理或项目投资方。2.6 施工图材料预算审批：项目作业前，技术人员要熟悉施工图纸和相关技术文件，及时做出施工图材料预算，各项目部要严把审批关，努力降低工程成本。2.7工程开工报告的编审：在项目开工前，按照项目投资方开99、工报告制度编制开工报告，报项目投资方和监理工程师审批。2.8施工过程检查和技术交底：组织做好施工项目前准备工作的检查，核实其是否符合条件的要求，按照施工技术交底制度的要求组织做好施工项目的技术交底工作，并形成相应技术交底记录。项目中根据施工过程检查项目目录的内容，做好施工过程检查工作，对发现的问题要及时督促整改、验收封闭，并形成相应的施工过程检查表。2.9工程联系与设计变更管理：各成员方的项目工程师要根据项目投资方制定的工程建设制度的有关规定进行工程联系和设计变更管理，并负责工程和设计变更的联系工作。2.10技术记录管理：工程开工前确定技术记录的编制范围、数量、深度、类型等。在工程施工过程中，100、按工程特点和项目投资方、监理工程师的要求再予以增加、补充和调整。技术记录是作业指导书的组成部分，能及时、真实、准确地反映施工情况。技术记录的形成与施工进展同步并且对施工过程真实记载。2.11工程信息收集和处理: 各项目部计划管理组要注意收集工程信息，及时做好分类统计工作，对出现的问题要进行认真分析，提出切实可行的解决办法并督促有关部门妥善处理。2.12 做好试验工作。2.13 单位工程管理：检查相关的施工图系统、专业会审、施工图材料预算、作业指导书编制以及技术交底工作是否完成；开工条件(劳力、机械、材料设备、能力、施工场地及道路等)是否具备；开竣工日期是否与“二级施工网络计划”相符合。即时将上101、述检查情况信息反馈给施工人员，并参于单位工程施工过程检查。单位工程竣工时，技术负责人和项目工程师组织有关部门对工程的总体质量进行评定，重点检查工程系统是否配套；尾工是否全部完成；资料整理是否符合要求。在单位工程具备移交条件时，与项目投资方联系办理验收手续。2.14 “四新”技术推广应用：工程技术人员要不断收集和学习国内外的“四新”成果，组织技术性攻关。结合施工现场实际情况，大力推广新技术、新工艺、新材料和新机具的应用。 2.15 施工技术总结：单位工程结束后，技术负责人督促和指导各施工技术人员及时进行单位工程总结。 2.16 竣工资料管理：严格执行建设工程施工技术管理制度标准和要求，按工程概况102、技术记录、重要技术档案、各类变更单、工程联系单、工程照片等几个部分编制。3施工机械管理3.1 施工机械的调配： 在施工进点前，将编制一份详细的进场施工机械计划。进场的机械效率能够满足施工计划进度。3.2施工机械的管理：施工机械管理严格执行质保体系中的施工机械维护程序、施工机械认可程序以及其它各项机械管理制度；按照施工机械认可程序对调入的施工机械技术状况和性能进行认可检查；对重大作业项目和特殊作业项目（隐蔽工程）中使用的施工机械进行作业前的检查确认。3.3机械调度供应：根据本工程主要施工机械设备表及施工机械进场计划，准点调度供应本工程所需的机械设备资源。3.4机械的合理使用：根据本工程主要施工103、机械设备表及施工机械进退场计划，合理调配机械；实行机械使用、保养责任制，操作证制度，建立机械设备档案制度；合理组织机械施工，搞好机械设备的综合利用，努力组织好机械设备的流水施工，减少进出场时间和装卸费用。3.5施工机械的保养和维护各项目部负责机械的正确使用和安全运行管理，并按照施工机械维护程序、施工机械保养制度、和施工机械修理制度督促施工人员对施工机械进行精心保养、维护和检修。3.6施工机械的现场检查工程管理部施工技术组负责组织项目部机械大检查，各专业机管员负责实施本单位施工机械的日常巡查。各级检查发现的机械缺陷必须以整改通知单的形式限期整改。3.7施工机械的配件供应做到质量可靠，供应及时。4104、进度计划管理4.1工程进度计划管理模式：本工程进度计划实行三级计划管理方式，即一级计划为OTS，是项目投资方对工程的总控计划；二级计划为MTS，是根据项目投资方一级计划，依据工程特点和项目的进度管理目标编制的对工程总控计划；三级计划是根据项目部二级计划、施工图纸、资源配置情况等制定的详细施工计划。4.2 工程计划控制措施施工项目进度计划控制采取的主要措施有组织措施、技术措施、合同措施、经济措施和信息措施等。组织措施：本工程中将通过落实各层次的进度控制人员，明确各自的任务和工作责任，建立进度控制的组织系统；按施工项目的结构和进展的阶段进行项目分解，确定进度目标和进度控制工作制度，及时对影响进度的105、因素进行分析和预测。 技术措施：本工程将采取部分的新工艺和新技术来加快施工进度。合同措施：通过与施工班组签订内部合同，用合同工期与相应的进度计划目标进行比较协调，保证进度目标的实现。 经济措施：本程中将通过资金的灵活调配来保证进度的实现。信息管理措施：运用计算机系统，通过不断地收集施工实际进度的有关资料，进行统计分析并与计划进度比较；不断地与项目投资方交换工程信息。4.3工程进度计划控制方法 工程计划区间控制：采用季、月、周和滚动计划的发布与实施，来控制计划不同区间的偏差。工程计划审批控制：严格执行审批程序，确保计划的严肃性。二级计划由各项目部计划管理组编制，技术负责人审批；三级计划由各专业技106、术员编制，项目部项目工程师审批。工程计划盘点与调整：在对实施的进度计划盘点分析的基础上，找出影响进度计划变化的因素，确定调整原计划的方法，并采用相应进度计划控制措施，确保工程按期完成。工程计划考核与奖惩：建立进度计划执行考核与奖惩制度，调动施工人员的积极性。5文件及资料管理5.1 文件资料管理执行文件和资料控制程序。对质量体系文件及外来的质量文件、工程图纸及附件、标准、规程、规范和设备开箱资料等进行控制。保证对质量体系有效运行起重要作用的各个场所都用相应文件的有效版本。通过文件和资料的批准、发布和更改的控制，保证文件和资料的有效性。5.2工程部负责建立管理现行有效的分类文件一览表，如文件和资料107、接收、发放登记台帐、借阅登记台帐等。5.3 各项目部质量管理组统一按规定进行文件资料的接收、分类、编码、标识、登记和发放。有效文件按程序签批发放、借阅、回收和归档。5.4 作为受控文件的延伸管理，文件、资料的复印由原责任人、职能部门确认，同等于文件、资料的管理。5.5 对需要反馈的文件、资料，及时进行封闭，归档。5.6 作废的文件、资料，由质量管理组统一收回并编制作废申请单和加盖“作废”章集中处理。5.7 质量管理组不定期地对所发放到各部门、责任人的文件、资料进行跟踪检查，确保文件、资料使用始终有效。5.8内部文件资料的更改，由该文件原审批部门进行审批，若指定其它部门审批时，原审批部门应向新指108、定的审批部门提供审批所需要的有关背景资料或信息。工程部将更改后的文件和资料归档，抽出并销毁作废的文件和资料，将更改后的文件和资料发送至相关部门。5.9 外部文件资料的更改（设计修改等），由质量管理组统一签收后按文件资料更改程序进行。5.10作废的文件资料（包括内，外部流转使用的）需要暂时保留时，由质量管理组统一加盖“作废”章方可保留。同时由质量管理组进行归档记录、跟踪管理。6成品保护措施6.1成品保护是现场施工管理的重要组成部分，为此我们在项目部工程管理部设立一名专职成品保护管理工程师，在现场成立一支保护管理小组来实施施工过程中的成品保护。6.2成品保护管理职责成品保护管理工程师职责A、编制成109、品保护措施。B、组织、协调现场成品保护方面出现的技术问题及策划与施工、施工交接之间出现的问题。C、向各专业提供标准的标识卡、维护记录表和维护卡并将维护工作资料保存。D、组织成品损害的事故调查工作。E、建立维护数据库信息系统。F、对现场成品维护制定奖惩罚措施。成品保护小组职责A、保护小组保证将标示卡、维护卡系在其专业所负责的成品上。维护卡用塑料袋装好，记录所有在维护活动期间发现的不足之处，并向保护小组主管汇报，同时通知成品保护工程师。B、维护情况记录在维护卡上，在维护工作未达到质量要求时，建议停工。C、参与成品损害的事故调查工作。6.3成品保护的技术保证：在施工技术方案中应科学、合理的成品保护措110、施。6.4中间交接项目的成品保护管理：为确保前面项目的成品在移交到下一道工序中不被损害，中间交接将遵照质量控制措施和创优达标措施要求进行交接，建立一套中间交接成品保护责任转移制度。7培训施工人员的思想素质优劣和业务水平的高低是本工程建设能否达到预定目标的关键。也是施工管理、工程质量、施工安全、经济成本等方面的综合要求。做好现场的培训工作对于提高全员全职道德水平和工作技能，对科学管理、信守合同、精益施工，向顾客提供优质的工程和服务是至关重要的。7.1培训组织遵照国家有关政策法规，结合现场工程施工和管理的需要，适时对现场员工组织培训。7.1.2依据本工程项目的特点编排培训计划。置备培训所需的场地，111、教学仪器、设备、教具等。培训组织机构图公司培训中心公司人力资源部焊接培训部综合培训部7.2培训内容组织实施本工程项目部员工的管理、工作程序的培训。7.2.2特种作业人员上岗资格培训和考试。焊工培训和持证焊工的定期复试。针对现场新材料、新技术、新工器具使用的培训。安全文明施工、环保施工、消防等职业安全卫生教育培训。质量体系和质量管理培训。初、中级工职业技能培训和鉴定。资料和档案管理培训。根据工程施工和管理的需要适时组织各类适应性培训。第十一章 环境保护措施1施工场地废旧材料堆放1.1对于工程下角料和一些损耗材料要运至业主指定的堆放点堆放。2.2对于施工的电焊条头要全部清理到铁桶内堆放。2施工场地洪水防治措施2.1及时掌握水情和气象预报，防止雨季对场地的影响，特别是洪水季节预防2.2协助甲方修建起完整的排水网，满足洪水季节的排水需要。 2.3施工过程中要爱护树木，避免水土流失。施工中需要砍伐树木的，取得业主及监理公司同意后方可进行。3.防止地下水污染措施3.1施工区和生活区设置水冲厕所。3.2在生活区和现场设置垃圾箱，定时清理运至当地垃圾堆放场。3.3生活和生产所产生的污水专门收集，设置足够的沉淀池，然后排至城市排水管网。防止对地下的水质产生影响。附件一：xx生化汽车装卸台栈台、环氧乙烷装车栈台工程施工进度横道图