1、煤炭分质综合利用多联产项目直立炉150m钢筋混凝土烟囱施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1编制依据52工程概况52.1工程简介53总体部署63.1施工部署63.2组织机构73.3人力资源准备73.4机械资源准备73.5施工工期83.6重点及难点分析84主要施工方法94.1倒置模板施工流程94.2井架构成94.3井架安装104.4操作平台及吊篮114.5吊篮安装134.6操作平台的提升144.7垂直运输144.8井架计算144.9内部满堂脚手架194.10附属设施234.11钢筋工程234.12模2、板工程244.13混凝土工程264.14内衬砌筑274.15操作平台及井架拆除284.16钢结构安装294.17避雷装置施工304.18筒身油漆305雨季施工316质量控制316.1质量目标326.2关键工序的控制326.3倒模装置组装的允许偏差表347安全措施357.1安全施工防护措施357.2施工用电安全措施368文明施工措施379安全预案389.1应急组织机构389.2职权分工389.3应急预案的实施399.4预防措施409.5处理和改进401 编制依据图集钢筋混凝土烟囱（05G212）建筑施工图（35）建筑施工计算手册烟囱工程施工及验收规范（GB50078-2008）建筑施工安全检查标3、准(JGJ592011)建筑施工安全检查标准（JGJ592011）及其实施细则建筑施工临时用电安全技术规范(JGJ462005)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ8091)建筑龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ882010)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1302011)2 工程概况2.1 工程简介2.1.1 烟囱基本情况本工程为xxxx煤炭分质综合利用多联产项目直立炉区域150米钢筋砼烟囱，为直立炉配套烟囱，共计3座。烟囱从+1.000m开始施工，烟囱高度为150m，1.000米直径为12.87m，上口内径为3.40m，烟气最高温度为300。烟囱标高50m至150m采用4、专用航空标志涂料，涂成红色和白色相间的水平色带，色标漆要求涂4遍，筒首花饰凹槽内刷白色，用量为850g/平方米。烟囱钢梯、钢平台及安装零件等外露钢构件均采用高氯化聚乙烯防腐涂料涂刷，二底一中二面，总厚度不小于180微米。2.1.2 主要建筑材料及技术要求筒身钢筋采用HPB300级和HRB335级，钢筋采用符合抗震性能指标的钢筋，筒壁钢筋保护层厚度为30mm。筒壁钢筋大于18mm时采用机械连接、焊接和搭接相结合（部分环向筋焊接），筒壁钢筋小于18mm时采用绑扎搭接，搭接长度为45d，机械连接接头错开间距不小于35d，绑扎接头错开间距不小于60d。砼强度等级垫层为C15,基础、筒身为C35，最大厚5、度500mm，采用矿渣硅酸盐水泥配制，水灰比不大于0.5，水泥用量每立方不超过450kg，也不应低于300kg，混凝土中氯离子含量不大于0.3。筒身内衬从标高米采用M5.0混合砂浆MU10机制红砖砌筑，从标高米采用粘土质耐火砖及耐火泥浆砌筑，内衬隔热层采用干容量5KN/M高炉水渣，导热系数=0.08+0.00025。3 总体部署3.1 施工部署本烟囱采用竖井架内、外倒模施工工艺。在烟囱内部有由75角钢做成的井架，井架顶端挂有20根钢丝绳，钢丝绳用于提拉操作吊盘。在吊盘辐射梁的最外端，挂有吊架（吊架是在烟囱外壁侧），吊架是用于工人站在吊架上安装、紧固、提升烟囱外壁模板。烟囱内部搭设满堂脚手架，脚6、手架最顶部操作平台位于吊盘下部（距离2m），脚手架与操作平台不接触、不承载吊盘任何力（吊盘的荷载集中在井架上）。满堂脚手架仅用于保护、固定竖井架以及砌筑工程中使用。另设材料运输系统，在井架里面设物料提升机，用卷扬机来进行材料垂直运输。内、外模板采用一套组合铁皮模板逐节提升、安装、拆卸，将筒身砼逐节段分层浇筑完成。筒身施工完成后利用满堂脚手架进行内部砌筑，筒身结构施工的同时进行外部钢平台施工、油漆施工。3.2 组织机构项目负责人：安全负责人：技术负责人：作业班组组长：技术员：材料员：3.3 人力资源准备模板工12人测量工1人电工2人焊工1人钢筋工10人管理人员3人合计：29人3.4 机械资源准备7、序号名 称型号单位数量备注1卷扬机（5T）JZ2台1上料2高扬程水泵台1浇水养护3钢筋围弯机台14振动器HZ-50台35电焊机台26切断机台17手拉葫芦套208滑轮3t个29倒链3t个2110钢筋车丝机台13.5 施工工期施工工期为196天，详见附图一：施工网络计划。3.6 重点及难点分析3.6.1 从施工方法的技术实现难度进行分析难点：由于筒体结构容易发生胀模，组合模板的安装就成了关键，必须由专人负责，保证加固模板用的每根钢丝绳达到要求的拉力。3.6.2 对质量控制的特殊工序、关键工序进行分析混凝土的浇筑过程和施工缝的处理是施工的重点。特殊工序：大模板加固，钢丝绳的控制力度。控制方法：模板的8、加固有专人负责，用特制的卡具控制模板的内径，大模板每道钢丝绳用紧线器拉紧。关键工序：混凝土的浇筑过程和施工缝的处理。控制方法：控制砼浇筑的速度，浇筑顺序和方向，浇筑的厚度和振捣的力度；施工缝处理在施工接缝处表面凿毛，表面清理干净刷水泥浆。3.6.3 对安全控制的危险源进行分析 高空坠落和高空物体打击是烟囱施工中常遇到的安全问题。3.6.4 从如何保证工期进行分析由于工程所在地风力很大，而烟囱作业属高空作业，遇强风天气不能施工，所以大风天气将严重影响工程施工进度。故在天气情况、设备材料等外界条件允许的前提下，各施工班组轮流作业，流水施工，由于只有一个工作面，所以不存在高强度作业问题。4 主要施工9、方法4.1 倒置模板施工流程支设竖井架组装操作工作台绑扎钢筋支设两带内模板内模板支撑固定于井上支设外模板浇筑提升平台搭设内部满堂脚手架(与操作平台同步提升)循环下一带施工4.2 井架构成立柱每小节长度为1.25m，材料为7510角铁，小横杆和斜撑材料为505角铁，斜撑长度1.45m。井架平面图见图一。井架立面图4.3 井架安装在基础底板上（-4.48m）处设置5块预埋件，中心埋件40040010（4根12,300mm锚筋），用于倒模时测量桶身中心。四周埋件35050010（6根12,300mm锚筋），用于焊接固定井架。井架每小节的四个角连接用10010角钢，角钢长400mm。连接上一节和下一节10、用普通4.8级螺栓连接，上节8颗、下节8颗螺栓。井架第一次搭设高度为20m，分八部搭成，总高为160米。在井架最顶端放置两个天轮，通过物料提升机将井架的零构件运输到井架底部，然后工人在井架上进行每节人工安装。（见下图安装好一节之后的图样）烟囱外设置一台5T卷扬，卷扬的钢丝绳通过事先预留在+1M处的空洞穿过。卷扬放置在已打好的混凝土墩上，地面设置防护棚，并且用6颗地脚锚栓固定卷扬机。钢丝绳设置过路保护，不拖地，要搭设牢固的操作棚，并保证操作人员视线清楚。并且在卷扬施工棚处有醒目处悬挂安全操作牌和安全标志。4.4 操作平台及吊篮采用固定式工作台，设内外三圈12槽钢,钢圈的直径决定于烟囱筒身的最大外11、径和最小内径，钢圈直径分别为9.8m、5.6m、1.9m。沿钢圈均匀设置14根10槽钢作为辐射梁，每根长7m。在10槽钢辐射梁上铺设3.50mm厚木板作工作平台面。操作平台平面、立面布置图见图二、图三.为便于制作安装，将钢圈分段制作，安装时，采用10槽钢连接接成整体。连接方式祥见图四。4.5 吊篮安装吊篮沿烟囱周圈布置选用16钢筋制作而成（见图三），吊篮高4.5m，铺设两层跳板，两跳板间距为2.2m，在每层跳板上吊篮外侧1.5m高处焊接直径为12的钢筋防护栏，用于安全防护和工人记挂安全带。吊篮顶端勾挂在辐射梁端，吊篮下部有安全网和密目网。4.6 操作平台的提升操作平台是依靠20根、直径12.512、mm的钢丝绳与井架连接。并且用20个1.6T手拉葫芦人工提升操作平台（见图三）4.7 垂直运输工人通、施工机械具和施工用料通过一台5T卷扬运输到操作平台处。4.8 井架计算4.8.1 井架步高、管距为国家标准1.25m。4.8.2 井架荷载的组成:静荷载：井架自重+工作平台动荷载：6名操作人员+混凝土+工具+21根倒链提升外模板4.8.2.1 荷载计算：井架自重力荷载：q=1.21KN/mG1=q60=1.2160=72.6KN4.8.2.2 操作平台荷载：辐射梁：16根6m08槽钢，9根6m10槽钢0.088.04166+0.101096=115.74KN平台板：35mm厚木板满铺3.14413、.1620.0355=9.51KN4.8.2.3 吊梯：跳板：300mm3m，50mm厚木板30块0.330.05305=6.75KN吊梯钢筋：10.6181.5795=2.95KN操作平台总荷载：Q1=134.95KN4.8.2.4 活荷载人：660kg=360kg砼重量：0.32400kg/m3=720kg振动器等小型工具：50kg其他施工材料：500kg总活荷载：Q2=16.3KN4.8.2.5 风荷载w=w0zzsAF式中w0基本风压，450N/m2z风压高度变化系数，1.2s风载体形系数，s=1.3（1+）绗架的挡风系数，=AF受风面的轮廓面积，AF=601.8=108m2受风面杆件14、的投影面积，=0.06602+0.04490.95+0.04491.6=12.2m2=0.12,查荷载规范=0.98s=1.3（1+）=1.30.12（1+0.98）=0.31z=1+w=w0zzsAF=4501.20.312.12108=38328N风荷载沿高度方向的平均风载：q=38328/60=639N/m11）升降工作平台时引出索拉力S2对井架的压力：NV=S2=f0K(Q1+Q2)=1.061.2(38560+16300)=69782N4.8.3 内力计算4.8.3.1 轴力计算N=G1+T1v+T2v+T3v+T4v+NV=230270N4.8.3.2 立柱稳定性计算井架步距、排距15、跨距相等，且连墙件均匀布置，只需对底层立柱段进行立柱稳定计算。在垂直荷载作用下，立杆可按压杆稳定的条件来验算截面，因水平杆内力为零，立杆的应力按下式计算：其中N/平均作用在每根钢管上的轴心压力N/=N/n=230.27/6=38.38KNN作用在某一截面上的轴压力n立杆的根数，n=4轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.353；imin计算立杆的最小回转半径，imin=（d2-d12）1/2/4=9；l0计算长度(m),按两端铰接考虑，等于结点间距l0=1.25m；A每一根立杆毛截面面积，A=（d2-d12）/4=10.17102mm2；角铁立杆受压强度计算值(N/mm216、)；经计算得到=106.9N/mm2f角铁立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；立杆的稳定性计算f,满足要求!4.8.3.3 钢丝绳受力计算操作平台采用20根637的钢丝绳进行提升，钢丝绳直径为12.5mm，公称抗拉强度为1400N/mm2，钢丝绳容许拉力按下式计算：Fg=aFg/K钢丝绳之间荷载不均匀系数，对于637钢丝绳a=0.82K钢丝绳使用安全系数，查表得K=8Fg钢丝绳破断拉力总和（KN）Fg=0.5d2=0.5152=112.5KNFg=0.82112.5/8=11.53KN操作平台提升受力简图见图五。按荷载均匀布置，取外钢圈最不利点进行验算：提升荷载：G=（38.5+117、6.3）/10=5.48KN钢丝绳拉力：T=1.25.4831/2/2=5.69KNTFg钢丝绳承载力满足要求4.8.3.4 .绳卡计算操作平台外钢圈与方木辐射梁以及钢丝绳连接点采用骑马式绳卡,设钢丝绳与钢丝绳之间的摩擦系数近似为零,则绳卡数量按下式计算:n=2.5P/TP钢丝绳上所受综合计算荷载(KN)P=5.69KNT栓紧绳卡螺帽时,螺栓所受的力(N),查表得T=7350Nn=2.5P/T=2.55.69/7.35=2个绳卡间距不小于6倍的钢丝绳直径即90mm，取100mm.4.8.3.5 提升卷扬机计算采用5吨卷扬机提升罐笼，卷扬机牵引力为50KN，使用637的6分钢丝绳进行提升，钢丝绳18、直径为19.5mm，公称抗拉强度为2000N/mm2。经计算钢丝绳的容许拉力为46.25KN,提升罐笼的总荷载为10.8KN，选用的卷扬机和钢丝绳满足要求。4.9 内部满堂脚手架1、脚手架搭设方法及用途烟囱内部搭设满堂脚手架（脚手管483.5mm），脚手架位于操作平台下方距离操作平台2m处，脚手架不承载操作平台任何力。满堂脚手架仅用于保护、固定竖井架以及工人站在脚手架的满铺跳板上安装、拆除内模顶撑。脚手架与操作平台同步起升。在烟囱中间搭设脚手架预留4m4m洞口（用于放置竖井架），周围搭设满堂红脚手架，脚手架上满铺50mm厚木跳板。满堂红脚手架立杆间距为1.2米、横杆间距为1.25米、步距1.519、米，按照烟囱每10米高牛腿处设置12根连墙杆，增强脚手架稳定性，在靠近井字架四个侧面每10米高度设置剪刀撑。在提升竖井架每隔3m处，竖井架的四个立柱与脚手架进行连接（两个脚手钢管用卡恰卡住每根立柱）脚手架平面布置图2、脚手架计算满堂脚手架仅用于保护、固定竖井架以及工人站在脚手架的满铺跳板上安装、拆除内模顶撑。跳板上只有操作工人6名，以及部分顶撑方钢和小型机械用具。(1) 荷载统计：A.恒荷载a.单根脚手架自重荷载标准值（查表）：0.1969KN/m根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011表A .0.3b.平台板：50厚木板满铺自重荷载标准值（查表）0.35KN/m2根据建20、筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011表3.144.8520.35=25.851KN恒荷载标准值：G=0.19695225.85=36.0888KNB.活荷载人：60.8KN=4.8KN部分顶撑方钢： 7.448KN振动器等小型工具：0.5KN其他施工材料：5KN活荷载标准值：Q=17.748KN(2)立柱稳定性计算脚手架步距、排距、跨距相等，且连墙件均匀布置，只需对底层立柱段进行立柱稳定计算。在垂直荷载作用下，立杆可按压杆稳定的条件来验算截面，因水平杆内力为零，立杆的应力按下式计算： 其中 N 平均作用在每根钢管上的轴心压力 N =N/n= (1.2G+1.4Q )/52=21、12.715KNN作用在某一截面上的轴压力n 立杆的根数，n=52A 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 l0/i 的结果查表得到2.569；（表C-1）i 立杆的回转半径，查表i=1.59cm（表）l0 计算长度 (m)，按两端铰接考虑，等于结点间距l0=1.5m；A 每一根立杆毛截面面积，A=242 mm23.14； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 14.66 N/mm2 f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；（从建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011）查的。 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f，满足要求!4.10 附属设施井22、架进料口（烟道口）上方搭牢固的防护棚24m。卸料平台独立搭设，架板满铺绑牢，距井架10cm，两侧有1m高的防护栏杆，正面有可开启的安全门。选用崭新钢丝绳，钢丝绳绑扎在吊兰上要有套环（鸡心圈）保护，卡子3个，间距为钢丝绳直径的15倍。4.11 钢筋工程进场钢筋必须有合格证，材质单和复检报告。不合格产品不得使用。竖向钢筋按照施工图中所示分四步错开，结合模板数及钢筋倍数下料加工，同时根据钢筋间距，随着筒壁收分，钢筋根数也相应减少。筒壁钢筋大于18mm时采用机械连接，机械连接一定连接到位，结实牢固，满足设计要求。筒壁钢筋小于18mm时采用绑扎搭接，搭接长度为45d，机械连接接头错开间距不小于35d，绑23、扎接头错开间距不小于60d。环型钢筋大于12时，须事先加工成弧形，上层钢筋和下层钢筋搭接错开分配，在同一截面内钢筋接头数量不得超过全部钢筋的25，在同一位置的钢筋接头至少相隔3排钢筋方可处在原来位置，钢筋在洞口时应按实际情况切断并弯折。钢筋绑着完成后，必须放置保护层垫块，环向钢筋外边缘保护层厚度为30mm。筒壁的纵向钢筋，因高出施工层，施工中易产生摇晃，影响钢筋与砼之间的粘接。因此要求将高出模板的纵向钢筋用一道环筋进行临时固定。在筒身预留洞处，将钢筋适当加密或增大钢筋直径。4.12 模板工程1、外模板尺寸与构造：外模板采用高1.5m，宽1.25m、厚度为3mm的倒扇形结构，每个板面上方焊有两个24、10制成的拉环，用于倒链滑升。两模板连接用倒锥形铁板连接。连接方式采用螺栓头朝内的M10螺栓连接。见下图2、内模尺寸与构造：内模板采用3501250，3mm厚的钢模板制成，并且采用相邻两块内模板50mm相互搭接支模。见下图1、 模板支设此烟囱施工采用内、外倒模施工工艺。外模一带模板、内模两带模板。外模板紧固用五道12的钢丝绳和紧固器连接。内模板采用50和40的可收缩式方钢顶撑，每层36根，共三层。在井架处焊接100长的25钢筋棍，50的方钢插入钢筋棍内、40的方钢顶住内模，方钢的变径处用两根M48螺丝调节伸缩。见下图4.13 混凝土工程1、每次浇筑时只浇筑1.25m高，浇筑完24小时后（混凝土25、强度1.2Mp）下层内模板拆除，将下层内模板倒到上层内模板的上部。然后外模板缓慢地通过记挂在辐射梁上的21条3吨倒链人工滑升至上一带内模处。滑升时间约为2小时。2、提升式外模模板安装前，先将外模分型编号，然后按安装系统图要求进行安装，以保证筒壁设计锥度。3、本方案采用铅锤测中法，操作时在井架中心测定模板半径的标高位置上，安装一个吊中心线的专用工具中线架。4、吊线下挂铅锤，用以校核中心点的位置。5、当烟囱中心测定后，便进行外模半径测定和紧固工作。半径测定需每提升一次外模，便进行一次测定，测定前需先准备一根优质松木制作的标尺或鱼杆木方，断面可有4040mm，长度为烟囱筒壁的最大半径，将相应各标高的26、烟囱半径数据精确地刻划在标尺上，每测定一次外模半径，即对标尺相应数据进行一次校核，并将其多余长度锯掉。操作时，标尺内端内应对准中心，再调节外模的调径线杆，使之径向移动。当其内表面与标尺外端接触时，即为设计半径。如此逐块测定，直至完毕。6、在外模半径测定的同时，应将相邻模之间的连接螺丝逐个拧紧，当半径测定完毕后，即将末端模板外的螺杆均匀地予以紧固，使全圆周上的外模板紧固成为一整体，再将末端模板外左右相邻模板上的螺杆紧固，为使新浇砼筒壁符合设计要求的外形，并避免浇筑砼时模板底部产生漏浆现象，在外模板的外侧还需箍以四道14的钢筋绳，用自制紧固杆以紧固，最下一道钢丝绳应位于模板于筒壁砼搭接处之根部，且27、钢丝绳与每块模板之间加入木楔，木楔的楔紧程度因掌握适当，注意不要使力过大，以免压坏砼或使模板变形，若加入木楔后模板下部边缘与砼之间仍有缝隙，予以堵严。同时可将末端模板与左右相邻模板上的螺杆再作一次紧固。4.14 内衬砌筑内衬施工在筒身施工后进行，操作平台用气焊将辐射梁端部切割用钢丝绳放到烟囱地面处，然后从烟道口处拿出。砌筑时利用烟囱内已搭设的满堂脚手架铺设跳板，工人在跳板上逐层砌筑施工。1、工人每施工完一层耐火砖，将跳板倒致上方的脚手架平台处。反复如上施工。耐火砖及材料用竖井架的物料提升机放置到脚手架平台处。2、砌筑时不允许留直槎，砌体内的砂浆必须饱满，饱满度不得低于90%，砖缝应平整。内衬厚28、240mm时，应用顶砖砌筑，相互交错1/4砖；内衬厚115mm时，应用顺砖砌筑，相互交错半砖，施工中应防止砖屑和砂浆落入隔热层内，按设计砌筑防沉降带。3、隔热层填充：水泥珍珠岩制品每砌筑完4-5皮砖后水泥珍珠岩制品沿筒壁四周均匀填充一次，用木棍震捣密实，保证均匀饱满。4.15 操作平台及井架拆除当砌筑工程施工完后，井架开始拆除。井架拆除是井架的安装逆过程。首先人工将井架顶端的两个天轮移至次顶部井架的上部。然后人工爬到顶端支架，将其肢解通过物料提升机将拆卸的零件运至地面。反复此过程即可将井架全部拆除（见下图）。遇到井架与烟囱的拉结筋，在烟囱根部割断，然后做烟囱内壁修补。4.16 钢结构安装钢结构29、施工是与内部砌筑同时进行的。爬梯平台安装前在地面制作并油漆完成，确保连接点的焊接牢固，在筒身施工中,按设计要求准确埋置暗榫、牢固埋件。爬梯每节长度为2.5m，筒身每浇注2.5m安装一节爬梯，保证爬梯安装随筒身浇注同步进行。在运输过程中要保持爬梯的垂直吊运，作业人员在上部及时就位安装，油漆需补漆的再实刷一遍。筒身浇注到信号平台处时准确埋置暗榫、牢固埋件。待砼满足强度要求，及时将支撑三角架安装。安装时用卷扬机将三角架提至操作平台上，平台上作业人员用粗麻绳系好三角架，粗麻绳另一端拴在筒壁站筋上，慢慢将三角架送到筒壁外侧；安装人员使用吊篮，吊篮上系两根安全绳，一根拴在井架上，另一根拴在筒壁站筋上，吊篮30、高度可由安装人员通过手板葫芦自己调整。待三角架全部安装完成，随后将平台和保护栏等依次安装好，确保安装的牢固稳定，在爬梯和平台的安装过程中，工作人员一定要系好安全带。4.17 避雷装置施工避雷引下线利用筒身立筋焊接，搭接头不小于100mm，确保做引下线的钢筋都是焊接牢固的，且于烟囱圆周对称设置2根避雷针引下线，以保证导电性的良好。避雷针用镀锌圆钢管制成，共4根，筒首避雷针、避雷带在拆除井架之前焊接好并保证与筒身立筋焊为一体。4.18 筒身油漆筒身油漆施工是在钢平台结构施工完毕后进行。烟囱标高50m至150m采用专用航空标志涂料，每隔10m涂成红色和白色相间的水平色带，色标漆要求涂4遍，筒首花饰凹31、槽内刷白色，用量为850g/平方米。烟囱钢梯、钢平台及安装零件等外露钢构件均采用高氯化聚乙烯防腐涂料涂刷，二底一中二面，总厚度不小于180微米。平台以上部分由操作人员直接站在平台上进行涂刷，平台以下部分采用吊篮吊挂于平台上，操作人员通过手扳葫芦上下进行一次涂刷，安全绳两端分别固定在烟囱平台底部三角架上和地面上，工作人员首先要把安全带挂在安全绳上方方可工作。筒首油漆涂刷须在晴朗天气进行，并保证砼表面完全干燥后方可涂刷，防止砼水分蒸发影响油漆质量。油漆涂刷前所有油漆及稀料全部放置于信号平台上，并把油漆和稀料分开，沿圆周对称放置，禁止明火。5 雨季施工1、首先应对施工现场进行平整，针对当地土质的性质32、制定具体措施：在现场平铺150厚素土夯实，然后再平铺100厚碎石垫层并夯实，现场要中间高两边低，以利于排水2、施工用料要及时进场，并在现场有一定的库存，确保在雨后道路不通，材料无法进场的情况下能继续施工。3、现场材料特别是水泥，要一定的防雨措施，现场施工人员要配备雨具、雨鞋及绝缘鞋。4、在工作平台上设一只木箱，用于存放雨具及绝缘鞋，供在工作平台施工人员在大雨突然来临时应急之用。5、在工作平台操作恩怨遇到雷雨天气时要立即撤回地面，严禁在雷雨天气继续进行施工操作。6、现场电源、电缆、电动工具等要有防雨措施，在遇到大雨天气时要及时切断电源7、注意成品保护，将制作成型的爬梯、平台等构件放置在遮雨的地方33、，以防雨淋.6 质量控制项目经理：质量管理体系 总工：质量负责：安全负责：技术员：潘 冬、向建波现场负责人：6.1 质量目标保证ISO9002质量体系的有效运行，并按ISO14001版要求在项目施工过程中运行；切实履行计划、组织、领导、控制四大管理职能，加强协调，保证各项承诺的兑现；对专业分包单位实行更高标准的质量控制，做好总分包管理配合工作。6.2 关键工序的控制本工程主要关键工序：钢筋绑扎，筒身垂直度的控制（中心偏差），砼强度的控制，控制要点如下：1、钢筋绑扎：严格按照施工规范的要求和设计要求进行钢筋绑扎，钢筋绑扎搭接长度为50d，同一截面绑扎(焊接)接头数量不得超过该截面全部钢筋总数的234、5%，并应错开搭接。内、外环筋保护层厚度为30mm。绑扎时保证钢筋骨架整体稳定，钢筋间距、品种、数量等符合设计要求。2、中心纠偏：操作台提升完成后进行中心核对，发现偏差及时纠正，一般发现偏移20mm就开始纠偏，纠偏时利用12个大腿丝杠顶第二节模板的办法调整操作台中心偏差，调整过程中烟囱底部有专人观察35Kg重的线锤的偏移情况，并通过对讲机及时与上部施工人员联系以做出及时调整。操作平台的倾斜度应控制在1%内。浇灌砼时应从偏差处向相反的部位开始。3、同一截面支承杆的接头数不应大于总数量的25%，其位置应均匀分布。4、工程施工严格按烟囱工程施工验收规范（GB50078-2008）。 5、支承杆弯曲：35、发现支承杆弯曲后，首先停止千斤顶工作， 弯曲不大时，另用钢筋绑条焊接，弯曲较大时，除绑条外，应与结构钢筋相连结，弯曲严重时，应割除接头，重新安装，底部加垫板。6、混凝土浇筑：混凝土浇筑采用罐笼运输，人工浇筑的方法。浇筑时沿筒壁四周均匀下灰，每层浇筑厚度为300mm，每浇筑一层及时振捣，采用插入式振动棒振捣，振捣时应用2台振动棒在圆周相对的位置同时进行，以防模板跑偏。7、混凝土养护：筒身砼养护采用涂刷砼养护液。8、内衬砌筑：内衬砌筑过程中保证砂浆饱满度85%，同时保证水平灰缝平直，竖向灰缝错缝，并随时进行勾缝，保证砌体表面整洁美观。9、操作台提升到位前应用35大线锤于对中，以掌握操作台的漂移方向36、并加以控制，操作台提升到位后利用大腿下部的丝杆纠正操作台中心，使操作台中心偏移控制在3以内。10、在操作台内鼓圈上环十字线方向设4个半径相同的控制点（4个控制点操作台组装时设置）通过中心线与4个控制点的实测距离算出操作台的偏移方向和偏移量。11、本工程筒身钢筋混凝土以及内衬工程每5m做为一个检验批报验一次，同时内衬砂浆试块每5m留置一组。每10米为一个砌体检验批。6.3 倒模装置组装的允许偏差表内容允许偏差模板结构轴线与相应结构轴线位置的偏差3mm围圈位置偏差水平方向3mm垂直方向3mm提升架的垂直偏差水平方向3mm平面外3mm提升架横梁相对标高的偏差5mm考虑倾斜度模板尺寸的偏差上口-1mm37、下口2mm提升架安装水平位置的偏差5mm圆模直径方向周长的偏差5mm相邻两块模板表面平整度的偏差2mm7 安全措施以下措施由主管现场的分区项目经理刘书爽负责实施落实和检查，由安全负责人高劲松进行监督和检查。高空坠落，为重大危险源,危险等级B级。危险程度：显著危险；危险期：烟囱施工整个过程。危险源点监护人：高劲松 检查人：刘钊7.1 安全施工防护措施1、烟囱外围圈15米为危险警戒区，警戒线设置围栏或警戒标志，出入口通道应搭设安全防护棚，筒身入口+1米处设一道保护棚，地面施工人员在警戒区防护棚外作业时，应与操作平台上作业人员取得联系，并指定专人负责警戒。 2、操作平台外围、内外吊脚手架应设防护栏杆38、，高度不少于1.2米，底部设280mm高的档板，操作平台的内外吊梯应设兜底安全网（满挂）。3、现场搅拌机、卷扬机等施工机械必须正确搭设防护棚。4、电焊机、液压机、电锯等施工机具应设置保护棚，防止日晒雨淋。5、工作台、吊梯等要制作牢固，跳板应满铺且铺设牢固，不得铺设探头跳。选用木材、钢材等材料时应检查其外观和内在质量，不得使用已腐朽的木材。6、工作台、吊梯围栏和安全网应设置牢固可靠，围栏高度应符合规范要求。7、上料、上人罐笼系统在平台井架上设立光电管限位装置及自动防冒顶装置。8、罐笼钢丝绳设置断绳保护卡。9、在杯口底部设置防坠落缓冲区和下限位装置。7.2 施工用电安全措施1、照明电源线路以及工机39、具电线线路不得接触潮湿地面，并不得接近热源和直接绑挂在金属结构上，在金属脚手架上安装临时照明时，应设木横担和绝缘子。2、现场临时用电，应根据施工组织设计或施工安全技术措施布设，并符合当地相关规定。3、凡容易被碰触到的带电设备，四周均应设围栏，并向外挂警告牌。照明电源线路以及工机具电线线路不得接触潮湿地面，并不得接近热源和直接绑挂在金属结构上，在金属脚手架上安装临时照明时，应设木横担和绝缘子。4、临时照明的各分支线，应单独设置控制开关，选择适当保险丝；临时线路用毕后，应立即拆除不备有带电得线头。5、临时用电的机械设备，接地线深度1.52.5米，并禁止跨越接地。6、操作平台上的配电装置必须装漏电保40、护器，而且其装置应在便于操作、调整、维修的地方，并做好防雨措施。7、停电修理线路和电器设备时，必须做到下列几点：将高压开关拉下，并挂上“禁止送电有人工作”的警告牌；经试验确认无电后再进行接地短路；接地后在三相短路，工作完毕后先除去三相短路的导线，再除去接地线。8、照明线路送电时必须先试送几次，试送时间不能过长，以免线路上有人接触而发生事故。9、移动式电机及电器设备，应使用橡皮电缆并接零保护，配有绝缘手把，使用时应戴绝缘手套，穿绝缘靴，长期停用或新领用的移动式电动工具和手持式电动工具在使用前应进行检查，并应测绝缘。10、油漆库、氧气库或爆炸气体的房间以及木材场都应按防火防爆规程安装电器，并配备防41、火防爆密闭式开关和铁制配电箱。11、在施工过程中注意不要损坏电缆电线，以防触电。8 文明施工措施组织全体职工学习公司规章制度，服从厂区管理，制定实施细则。现场作业区要临时围护，区域内，材料设备堆整齐，地面整洁，无渍水，车辆冲洗出现场，场内标记、标志清晰。生活区与作业区分开，工地应有消防设施。生活区食堂、厕所、浴室等设施齐全，专人负责环境卫生。及时清除场内杂物，运至指定地点，不损坏厂内一草一木。科学管理，机构健全，制度完善，责任到人，挂牌施工，奖罚分明。以建筑施工现场检查评定标准为依据，加强各方面管理体系，切实做到双优项目。施工现场悬挂创建标语和工程施工标志牌，并注明现场管理责任人。9 安全预案42、 为保证公司、社会及职工生命财产安全，在事故、事件发生时，能迅速做出响应，并能在事故发生后迅速有效控制、处理，最大限度地减少对人身伤害的程度或降低可能造成的经济损失，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，特制订本预案。9.1 应急组织机构 xxxx项目经理部成立直立炉150m烟囱施工应急救援指挥中心，负责应急救援工作的组织和指挥： 组 长 副 组 长 成 员 9.2 职权分工组长寇有昌职责：发生高空坠落安全事故时，发布和解除应急救援指令；组织指挥应急队伍实施救援行动；向上级汇报和公司通报事故情况，必要时向有关单位发出救援要求；组织事故调查，总结应急救援经验教育等。 副组长刘书爽43、职责：协助组长负责应急救援的具体指挥工作。 成员职责：协助组长和副组长做好事故报警、情况通报及事故处置工作；负责、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作；负责事故现场通讯联系和对外联系；负责协助抢险机械设备的调转；负责现场医疗救护指挥、受伤人员分类抢救和护送转院工作，负责抢险救援物质的供应和运输工作。负责事故现场的通讯联系和对外联系；负责与有关单位人员的紧急联络，在最短时间内，传达领导小组的抢险指令，做好与“110”“120”等单位的联系。 司机刘松职责：护送受伤人员，并与急救中心取得联系，确认路线交汇点。9.3 应急预案的实施 施工现场设安全领导小组，负责施工过程中可能造成的人员伤亡事故的控制。44、发生事故时，安全领导小组要立即救人。救人时应先排除危险，防止抢救时事故的再发生。遇到安全事故较大或人员受伤时，现场人员在组织自救的同时，应及时拨打急救中心电话“120”或公安指挥中心电话“110”求的外部支援；支援时必须讲明地点：伊宁市达达木图乡苏拉宫工业园、基本情况、联系电话等详细情况，并派人到路上接警。护送车辆（ 车牌：新F01497 ）。将受伤人员及时转送医院进行紧急救护。 具体路线：xx项目部直立炉烟囱施工现场 达达木图乡伊宁市人民医院将信息迅速传递给总公司；传递内容包括发生的时间、地点、部位、简要经过、伤亡人数和已采取的应急措施等。总公司接到应急信息后应立即核实现场的处置情况，组织有45、关人员或应急队伍赶赴现场。应急队伍到达现场后，应服从现场指挥人员统一指挥，按分工要求进行疏散人员，抢救物质，尽可能减少生命财产损失，防止事故蔓延；可能对区域内外人群安全构成威胁时，必须对与事故应急救援无关的人员进行紧急疏散。 事故处理完毕后，施工现场应保护好现场，接受事故调查并如实提供事故的情况。9.4 预防措施 强调高空作业的危险性的认识，加强对工人的教育。凡患有高血压、低血压、严重心脏病、贫血症以及其他不适应高处作业的人员严禁进行吊装作业。凡高处作业人员必须正确使用安全帽、安全带、安全网、穿软底鞋，严禁酒后登高，并应清除鞋底泥砂油垢。作业时，要经常注意安全检查，每安装一处必须进行一次全面安全检查，发现问题要停止工作并及时处理后才能继续作业。不允许机械电气带故障工作。 9.5 处理和改进 公司安全部在事故或事件发生后，应对发生的原因进行调查分析，针对事故或事件发生的原因，责成责任部门采取纠正措施，并组织对应急预案和相关程序进行评审及修订，使其不断完善，提高应急应变能力。附图一：施工网络计划