1、正本海洋研究院及附属设施项目外架落地架搭设悬挑式脚手架施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目录一、编制依据4二、工程概况及外架选型4三、施工准备43.1 技术准备43.2材料准备5（1）钢管5（2）扣件5（3）安全网5四、脚手架架体设计64.1 落地式双排脚手架74.2 1#楼主楼西侧落地式脚手架84.3 落地架搭设要求10钢管扣件刚性连墙杆示意图114.4 主楼悬挑式脚手架114.5悬挑式双排脚手架细部构造11五、悬挑式脚手架受力计算书135.1 参数信息13（1）脚手架参数13（2）荷载参数14（5）水平悬挑2、支撑梁145.2 小横杆的计算15（1）均布荷载值计算15（2）强度计算15（3）挠度计算155.3 大横杆的计算16（1）荷载值计算16（2）强度验算16（3）挠度验算175.4 扣件抗滑力的计算175.5 脚手架立杆荷载的计算18不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式185.6 立杆的稳定性计算19考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式195.7 连墙件的计算205.8 悬挑梁的受力计算21经过连续梁的计算得到215.9 悬挑梁的整体稳定性计算225.10 锚固段与楼板连接的计算23（1）水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：23六、施工技术措施246.1 脚手架搭设条件3、246.2 搭设顺序246.3 搭设作业程序24(1)周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设。246.4 脚手架搭设要求25(1)脚手板或其它铺板铺平铺稳，必要时予绑扎固定。25(1)立杆纵向间距，横向间距，步距严格按照设计搭设。25(3)立柱顶端应至少高出施工层结构高度1.8m。25(3)横向水平杆伸出纵向水平杆外的长度不宜小于150mm。266.5 验收及偏差要求26七、脚手架拆除297.1 脚手架拆除总体安排297.2 脚手架拆除准备29（1）劳动力准备29（2）技术准备297.3 脚手架拆除顺序29八、安全保证措施308.1 脚手架的使用308.2 脚手架的维护管理31外墙脚手4、架工程施工方案一、编制依据1.1主要规程、规范1.1.1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）；1.1.2建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 80-1991）；1.1.3建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；1.1.4建筑结构荷载规范(GB50009-2001)；1.1.5中建三局扣件式脚手架安全技术规程；1.1.6中建三局一公司关于规范悬挑外脚手架搭设的通知；1.2参考图纸XXXX海洋工程研究院科研、办公及附属设施（一期）施工图纸；二、工程概况及外架选型本工程位于XX市XX区XX大道北侧，总建筑面积约6.01万平米。地下一层，地上十二层。建筑高度52.8m。东5、西向长度230m，南北长度74 m。根据本工程的实际情况，外架选型如下表：部位外架类型搭设起止标高搭设高度（m）起始搭设层地下室落地式脚手架-5.90.05.9/1#楼1-5层落地式脚手架-1.6523.0524.71-5层1#楼6-11层型钢悬挑架23.0548.5525.5从6层楼面开始悬挑12层落地式脚手架48.5558.810.252#1-2层落地式脚手架-0.1510.4510.6三、施工准备3.1 技术准备在脚手架开始正式搭设前，通过技术交底使参与搭设的技术人员和工人熟悉和了解所承担本脚手架工程的特点、技术要求、施工工艺、施工操作要点以及工程质量标准。项目进行三级技术交底：项目总工6、向项目工程技术及管理人员进行施工方案交底（必要时扩大到班组长）并做好记录；工长向班组长进行分部分项工程交底；班组长向工人进行作业交底。3.2材料准备（1）钢管脚手架钢管采用外径48 mm、壁厚3.5mm的焊接钢管(考虑到材料锈蚀等损耗，计算时按482.8计算)，用于横向水平杆的钢管最大长度不大于2m，其他杆不大于6.0 m，每根钢管最大重量不应超过23kg，以便适合人工搬运。（2）扣件扣件式钢管脚手架采用锻铸铁铸造的扣件，其材质符合钢管脚手架（GB15831-1995）的要求；螺栓螺帽采用3号钢，其技术要求应符合GB5-86和GB41-66的规定；铆钉采用20、25号铆钉钢。所使用的扣件具有出7、厂合格证明。有裂缝、变形的扣件严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。在使用时，直角扣件和螺旋扣件不允许沿轴心方向承受拉力；直角扣件不允许沿十字轴方向承受扭力；对接扣件不宜承受拉力，当用于竖向节点时只允许承受压力。扣件的紧固力矩应控制在4065N.m之间。使用直角和螺旋扣件紧固时，钢管端部伸出扣件盖板边缘不小于100mm。扣件夹紧钢管时，开口处最小距离不小于5mm；回转扣件的两旋转面间隙小于1mm。在设计计算时，扣件抗滑设计值按每个对接扣件3.2kN，每个直角或旋转扣件8.0kN取值。其基本形式有三种（图3-2）：用于垂直交叉杆件间连接的直角扣件；用于平行或斜交杆件间连接的旋转扣件以及用于杆件对接连8、接的对接扣件。a） 旋转扣件； b）直角扣件； c）对接扣件 （3）安全网密目式安全网：每1010=100的面积上，有2300个以上网目；做耐贯穿试验将网与地面成30夹角，在其中心上方3m处，用5kg的钢管垂直自由落下，不穿透。（5）安全平网：采用锦纶、维纶、涤纶、尼龙等材料制成；网眼规格为2.5cm2.5cm、长宽规格为6m1.5m。（6）钢丝绳（吊索）：钢丝绳选用16光面钢丝绳，强度极限1470Mpa，破断拉力总和111.5kN。断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。材料进场后，由材料部门先进行外观及数量验收，确认合格后才能应用于工程施工中。试验检验按现行国家行业规范的规定进行，进行试验检验的机9、构应取得地方建设行政主管部门颁发的试验机构资质证书。采购进场的各类原材料应有出厂合格证及检验报告。经检验合格的构配件按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。四、脚手架架体设计本工程1层5层使用落地式脚手架，6层11层采用悬挑脚手架，12及以上屋面部分采用落地式脚手架。如下图平面：外架立面图：4.1 落地式双排脚手架地下室脚手架搭设在基坑以内。剖图如下所示：4.2 1#楼主楼西侧落地式脚手架 由于本工程西侧每层向东倾斜，采用落地式脚手架，如下图所示：4.3 落地架搭设要求落地式双排架立杆纵距1.5m，横距0.8m，大横杆步距1.8m，作业层每隔600设置拦腰杆，立杆距离地面150m10、m高设置双向扫地杆，立杆底部设503004000木脚手板垫板。外侧立面由底至顶连续设置剪刀撑，每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，剪刀撑与地（楼）面的倾角在4560之间，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于500mm。斜杆接长采用搭接，接长不小于1米，且不少于3个扣件连接，外架剪刀撑钢管涂上红白相间的油漆色带。施工电梯接口处搭设之字型斜撑。连墙杆设置，采用在楼层位置预埋钢管的形式连接。主体结构施工阶段，拆模层外架采用模板设置硬质防护。钢管扣件刚性连墙杆示意图4.4 主楼悬挑式脚手架悬挑架工字钢平面布置图【考虑施工电梯与卸料平台的位置】： 悬挑架底部主悬挑梁采用16#工字钢，16钢丝绳斜拉11、卸荷。立杆纵距1.5m（依据框架柱跨度平均分），横距0.8m，大横杆步距1.8m，作业层每隔600设置拦腰杆，内立杆距结构边350mm。4.5悬挑式双排脚手架细部构造悬挑外架采用16#工字钢作为主悬挑梁，工字钢长3.6m，外挑段1.25m，锚固段2.4m，通过预埋在梁板内的钢筋环锚固。 钢丝绳紧固示意图 外架底部硬质防护示意图五、悬挑式脚手架受力计算书说明：计算书主要规范有JGJ 130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范、中国建筑第三局扣件式脚手架安全技术规程。5.1 参数信息（1）脚手架参数双排脚手架搭设最大高度为25.5m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距，立杆的横距，立12、杆的步距；内排架距离墙长度；在后面的计算中，纵向水平杆称作大横杆，横向水平杆称作小横杆。由于本工程采用的是木脚手板，根据规范6.2.1第三条规定，大横杆应作为小横杆的支座。小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根；横杆与立杆连接方式为单扣件，取扣件抗滑承载力系数：0.8；采用的钢管类型为 483.5(考虑到壁厚偏差，按照482.8计算) 根据规范6.4.1表规定，由于悬挑架的高度为25.5m50m，则，此时，取竖向间距，水平间距，连墙件覆盖面积：，连墙件连接方式为双扣件连接；（2）荷载参数恒荷载：脚手架结构自重（规范附录A-1表）：；脚手板（表4.2.1-1）：；栏杆、挡脚板（表4.213、.1-2）：；安全设施与安全网自重标准值：；活荷载：施工均布荷载；脚手架用途：结构脚手架；同时施工层数：2 层；风荷载：本工程地处山东省XX市，查荷载规范基本风压0.55，风荷载高度变化系数为0.74，风荷载体型系数为0.645；计算中考虑风荷载作用。（5）水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用16号工字钢。与楼板连接的螺栓直径(mm)：20.00；楼板混凝土标号C30；5.2 小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。（1）均布荷载值计算小横杆的自重标准值： ；脚手板的荷载标准值： ；活荷载标准值： ；14、荷载的计算值： ； 小横杆计算简图（2）强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下： 最大弯矩： ；最大应力： ；，满足要求。（3）挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值： ；最大挠度： ；，满足要求。5.3 大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。（1）荷载值计算小横杆的自重标准值： ；脚手板的荷载标准值： ；活荷载标准值： ；荷载的设计值： ； 大横杆计算简图（2）强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。均布荷载最大弯矩计算：；集中荷载最大弯矩计算：最大弯矩值： 最大应力计15、算值： ；，满足要求。（3）挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和，单位：mm均布荷载最大挠度：集中荷载最大挠度：其中，小横杆传递荷载标准值；最大挠度：；，满足要求！5.4 扣件抗滑力的计算按规范表5.1.7，直角、旋转单扣件承载力取值为8.0kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，本工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5)：其中，扣件抗滑承载力设计值，取6.4 kN； 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；（1）荷载计算小横杆的自重标准值： ；大横杆的自重标准值：16、 ；脚手板的自重标准值： ；活荷载标准值： ；荷载的设计值： ；（2）抗滑验算，满足要求! 5.5 脚手架立杆荷载的计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值()，为0.1248 ；(2)脚手板的自重标准值()；采用木脚手板，标准值为0.35 ；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值()； ；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网()；0.005 ；经计算得到，静荷载标准值 ；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 ；风荷载标准值按照以下公式计算 ；不考虑风荷载时，17、立杆的轴向压力设计值计算公式；考虑雪荷载时，立杆的轴向压力设计值为；雪荷载设计值产生的立杆段弯矩 为；5.6 立杆的稳定性计算不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：立杆的轴向压力设计值： ；计算立杆的截面回转半径： ；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：；当验算杆件长细比时，取块1.0；计算长度系数根据规范5.3.3表，；计算长度 ；长细比 ；轴心受压立杆的稳定系数，根据规范附录C，；立杆净截面面积 ： ；立杆净截面模量（抵抗矩）： ；钢管立杆抗压强度设计值 ： ；，满足要求。考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式立杆的轴心压力设计值 ： ；轴心受压立杆的稳定系数： ；立杆净截面面积18、 ： ；立杆净截面模量(抵抗矩) ： ；钢管立杆抗压强度设计值 ： ；，满足要求。 5.7 连墙件的计算连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：风荷载标准值 ；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 ；按规范5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)， ；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：；连墙件的轴向力设计值 ： ；连墙件承载力设计值按下式计算： 其中，轴心受压立杆的稳定系数；由长细比的结果查表得到，为内排架距离墙的长度；连墙件轴向承载力设计值为；，满足要求！连墙件采用双扣件与墙体连接。因此，满足要求。 5.8 悬挑梁的受力计算悬挑脚手架的水平钢梁按照带19、悬臂的连续梁计算。悬臂部分受脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。 本方案中，脚手架排距为800mm，内排脚手架距离墙体350mm，支拉斜杆的支点距离墙体为 1150mm，水平支撑梁的截面惯性矩I = 1130 cm4，截面抵抗矩W = 141 cm3，截面积A = 26.1 cm2。受脚手架集中荷载 ；水平钢梁自重荷载 ； 悬挑脚手架示意图 悬挑脚手架计算简图经过连续梁的计算得到 悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN) 悬挑脚手架支撑梁变形图(mm) 悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN.m)各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为R1 = 14.058 kN； R2 = 9.523 kN；20、 R3 = -0.225 kN。 最大弯矩 Mmax= 2.124 kN.m；最大应力 =M/1.05W+N/A= 2.124106 /( 1.05 141000 )+ 0103 / 2610 = 14.348 N/mm2；水平支撑梁的最大应力计算值 14.348 N/mm2 小于水平支撑梁的抗压强度设计值 215 N/mm2，满足要求！5.9 悬挑梁的整体稳定性计算水平钢梁采用16号工字钢，计算公式如下其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：由于大于0.6，查钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B，得到值为0.966。经过计算得到最大应力 ；水平钢梁的稳定性计算 21、，满足要求！5.10 锚固段与楼板连接的计算（1）水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：水平钢梁与楼板压点的拉环受力 ； 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为：其中，为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8条，；所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径：；水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。（2）水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，螺栓粘结力锚固强度计算如下：锚固深度计算公式：其中 - 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，； - 楼板螺栓的直径，； - 楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度，计算中取； - 钢材强度设计值，22、取； h - 楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度，经过计算得到 螺栓所能承受的最大拉力 螺栓的轴向拉力，满足要求！ （3）水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，混凝土局部承压计算如下：混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式：其中 N - 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向压力，； - 楼板螺栓的直径，； - 楼板内的螺栓锚板边长，； - 混凝土的局部挤压强度设计值，计算中取；经过计算得到，楼板混凝土局部承压计算满足要求。六、施工技术措施6.1 脚手架搭设条件在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。6.2 搭设顺序6.3 搭设作业程序1.脚手架的搭设作业，必须在统一23、指挥下，严格按照以下规定程序进行：(1)周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设。(2)应按定位依次将纵、横向水平杆与立杆连接固定，然后装设第 l步的纵向和横向水平杆，并按此要求继续向上搭设，每搭完一步脚手架后应校正步距、跨距、排距及立杆垂直度等。2.剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件应随搭升的架子一起及时设置。6.4 脚手架搭设要求1.脚手板或其它作业层铺板的铺设应符合以下规定：(1)脚手板或其它铺板铺平铺稳，必要时予绑扎固定。(2)脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在 100200mm之间。(3)脚手板采用搭接铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部24、设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板，两头采用铁丝固定。(4)长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距木脚手板不得大于1.0m。纵铺脚手板按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔1520m；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。2.装设撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。3.在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm的构架尺寸放大。确有实际困难，需要对构架作调整和改变时，必须提交技术主管人员解决。4.纵向支撑（立杆）(1)立杆纵向间距，横向间距，步距严格按照设计25、搭设。(2)除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭设应符合以下要求：对接接头扣件开口应朝下或朝内防入雨水。立柱上的对接扣件应交错布置，相邻两个立柱接头不应设在同步同跨内，同步内隔一根立杆的两个相隔立柱接头在高度方向错开的距离不应小于600mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。立柱的搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100mm。(3)立柱顶端应至少高出施工层结构高度1.8m。5.横向支撑（纵向水平杆）(1)纵向水平杆设于横向水平杆之下，立柱的内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧。(2)纵向水平杆一般采用对接扣件连接，也可26、采用搭接。对接、搭接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。6.横向支撑（横向水平杆）(1)每一主节点处必须设置一根横向水平杆，采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。(2)操作层非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要按750mm间距设置。(3)横向水平杆伸出纵向水平杆外的长度不宜小于150mm。 7.剪刀撑(1)脚手架外侧立面沿着整个长度和高度连续设置剪刀撑，每道剪刀27、撑跨越立杆根数为4根，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与面的倾角在4560之间，最下面的斜杆与立杆的连接点离楼面不大于500mm，斜杆接长采用搭接，接长不小于1米，且不少于3个扣件连接。 (2)剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm。6.5 验收及偏差要求脚手架构配件进场后应按规定进行质量和数量方面的检查和验收，并及时收集相关证明资料：产品质量合格证；法定检测单位的质量检验、测试报告；生产许可证等。脚手架搭设安装前，应先对基础等架体承重部位进行验收；搭设安装后应进行分段验收以及总体验收。验收要定量与定性相结合，28、验收合格后应在架体上悬挂合格牌、限载牌、操作规程牌，并应写明使用单位、监护管理单位和责任人。脚手架及其地基基础在下列阶段进行检查与验收：1)脚手架搭设前；2)作业层上施加荷载前；3)每搭设完1013m 高度后；4)达到设计高度后；5)遇有六级大风与大雨后；6)停用超过一个月；脚手架使用中应定期检查下列项目：1）杆件的设置和连接连墙件支撑门洞桁架等的构造是否符合要求；2）扣件螺栓是否松动；3）立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范的规定；4）安全防护措施是否符合要求；5）是否超载。脚手架搭设的技术要求允许偏差与检验方法应符合下表的规定：项次项目技术要求允许偏差（m）示意图检查方法与工具1地基基础表29、面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102立杆垂直度最后验收垂直度2080mm100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差(mm)搭设中检查偏差的高度（m）总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=507204060801007255075100750100中间档次用插入法3间距步距纵距横距205020钢板尺4纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差105双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50钢板尺6扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a150mm钢卷尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a500mm钢卷尺立杆上30、的对接扣件至主节点的距离ah/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离ala/3钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩4065Nm扭力扳手7剪刀撑斜杆与地面的倾角4560角尺8脚手板外伸长度对接a =130 150mml300mm卷尺搭接a 100mml200mm卷尺七、脚手架拆除7.1 脚手架拆除总体安排外架所用大横杆、立杆、小横杆通过塔吊吊运至材料堆场，扣件通过施工电梯转运。7.2 脚手架拆除准备（1）劳动力准备架子班长二名：负责拆除过程中的现场指挥；架子工十名：必须具有上岗证（2）技术准备由工长对架子进行外架拆除作业的安全技术交底。7.3 脚手架拆除顺序坚持先上后下、先加固后拆除的原则进行外脚手架的拆除31、，不得上下同时作业，在拆除时按照先拆挡脚板，再拆脚手架护身栏杆剪刀撑小横杆大横杆立杆，最后拆除拉结点，在拆除至最后一节立杆时要先设临时支撑加固，再拆除拉结点，在大片架子拆除之前先进行加固，以便拆除后保证外架完整、安全稳定。（1）架子拆除前划出作业区，周围和交通要道竖立警戒标志并设专人进行监护、专人指挥，严禁非作业人员入内；（2）作业人员必须正确佩带好个人防护用品方可上架作业，系好安全带、扎好裹腿、穿软底鞋方允许上架作业；（3）拆除外架前，班组成员要明确分工，统一指挥，操作指挥，操作过程中精力要集中，不得东张西望或开玩笑，工具不用时放入工具袋内；（4）拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支32、撑体系等是否符合构造要求；拆除作业中有需要加固的部位，应先加固再拆除，防止架体倒塌；（5）在拆除前，对拆除部位全面检查并清除脚手架上杂物及楼面障碍物。（6）严格遵守拆除顺序，拆除作业必须由上而下逐层进行，一步一清，严禁上下同时作业。（7）拆除立杆要抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，然后托住中间，再拆端头扣，由中间操作人员往下顺杆子，不得往下乱扔，小横杆和扣件转入楼层，通过施工电梯转运至地面；（8）在拆脚手架时要有专人统一指挥，上下呼应、动作协调，当解开与另一个有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。（9）拆除过程中不得随意中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚，禁33、止单人进行拆除作业；（10）拆除过程中不要中断，如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落，并检查是否倒塌，确认安全后方可停歇；（11）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。（12）当脚手架拆除至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件横杆。（13）拆除时如附近有供电线路，要采取隔离措施严禁架杆接触电线。八、安全保证措施8.1 脚手架的使用1、在施工时仅允许有2层作业层同时施工，每层最大允许施工荷载2kN/m2。2、外架不得超载使用，不得使用集中荷载。3、外架的架体部分只34、能作为施工操作架。4、禁止下列违章作业：利用脚手架吊运重物；在脚手架上推车；在脚手架上拉结吊装缆绳；任意拆除脚手架部件和穿墙螺栓；起吊构件时碰撞或扯动脚手架等。5、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵横向水平杆、纵横向扫地杆及连墙件等。8.2 脚手架的维护管理1、施工现场湿度大，混凝土污染严重，若维修保养不良，严重影响外架正常使用。因此，必须加强使用过程中的维护管理。2、凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构件应先修复，方能入库存放，否则应更换。4、要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理，凡湿度较大的地区（大于75）每年涂防锈漆一次，一般应两年涂刷一次。扣件要涂油。凡没有条件镀锌时，应在每次使用后用煤油洗涤，再涂上机油防锈。5、脚手架使用的扣件、螺母、垫板、插销等小配件极易丢失，在支搭时应将多余件及时回收存放，在拆除时亦及时验收，不得乱仍乱放。6、建立健全脚手架工具材料的领发、回收、检查、维修制度，按照谁使用、谁维修、谁管理的原则，实行限额领用或租赁方法，以减少丢失和损耗。