1、焦煤集团煤业公司明槽开挖浇筑、管线及轨道敷设施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程- 1 -施工方案- 1 -第一节、编制依据- 7 -13、建设单位提供的设计图纸和技术文件- 7 -第二节、编制原则和指导思想- 7 -8、结合矿井建设实际，吸取矿区建设经验，扬长避短，大胆探索。- 8 -第二章工程概况- 9 -第一节概述- 9 -第二节 工程概况- 9 -第三节 矿井施工自然条件- 10 -一、地形地貌- 10 -二、水系、河流- 10 -三、气象及地震情况- 11 -四、矿井现有水源、电2、源情况- 11 -1、水源情况：- 11 -2、电源情况- 12 -第四节 矿井地质及水文地质条件- 12 -一、矿井地质- 12 -1、地层- 12 -2.构造- 14 -二、矿井水文地质- 17 -1、地表水系- 17 -2、含水层- 17 -3、含水层补、径、排条件- 18 -4、井田主要隔水层- 18 -1、地表水体对矿井开采的影响- 19 -2、构造对矿井充水作用和影响- 19 -3、最大导水裂隙带- 20 -4、采（古）空区积水- 20 -5.奥灰水对煤层开采的影响- 21 -6.矿井水文地质类型- 22 -7.矿井水害防治措施：本矿井水害防治措施如下：- 22 -第三章 施工准备3、- 25 -第一节 工程准备工作- 25 -一、工程准备工作内容- 25 -二、“四通一平”工程的实施- 26 -第二节 施工材料和机械设备准备- 29 -一、施工材料准备：- 29 -二、主要施工机械设备选择与准备：- 29 -三、拟投入的施工主要材料设备：（见主要设备材料一览表）- 30 -计划投入的主要材料用量表- 31 -第三节 劳动力准备- 32 -巷道与硐室掘进劳动组织及人员配备表- 32 -第四节 现场组织机构准备- 33 -一、矿井建设施工组织结构与形式：- 33 -第五节 矿井设计移交标准- 35 -二、矿井建设和移交标准为：- 35 -第四章 施工方案、施工方法- 35 -4、第一节、施工方案- 35 -第二节、施工方法- 36 -一、表土段明槽开挖：- 36 -二、副平硐表土段暗槽掘进：- 36 -三、副平硐基岩段掘进：- 36 -四、副平硐井筒掘进，采用激光指向，掘支交叉平行作业。- 36 -第五章 施工工艺- 36 -第一节 表土段明槽施工- 36 -一、明槽开挖- 36 -二、明槽浇筑- 37 -三、混凝土模板的拆除- 39 -四、回填土方：- 40 -五、水沟：- 40 -第二节 表土段暗槽掘进- 40 -二、支护：- 40 -三、混凝土模板的拆除- 43 -四、水沟：- 43 -第三节 表土与风化基岩过渡段施工- 43 -第四节 基岩段施工- 44 -一5、施工工艺：- 44 -机械拌料喷浆工艺流程图- 48 -第四节 管线及轨道敷设- 49 -副平硐锚喷工艺流程图- 50 -第六章 生产系统和设施- 51 -第一节 通 风- 51 -一、掘进工作面风量计算：- 51 -141.34003768- 52 -第二节 提升、运输- 52 -一、提升运输设施：- 52 -二、井下投入该设备需达到的条件及标准- 54 -二、提升运输系统：- 55 -排矸：工作面副平硐地面排矸点- 55 -第三节 压风- 55 -式中：管网漏风系数，取1.1- 55 -第四节供水、排水- 56 -二、供水：由地面静压水池经供水管供施工用水。- 56 -第五节 安全监控-6、 56 -1、便携式甲烷报警仪的配备和使用：- 56 -2、甲烷传感器及甲烷断电仪的配备和使用：- 57 -第六节 综合防尘- 57 -第七节 供 电- 58 -第八节 通讯、信号、照明- 58 -第七章 劳动组织及工程工期- 58 -第一节 劳动组织- 58 -一、各工种人员配备：（见表）- 59 -第二节 工程工期- 60 -第三节 主要技术经济指标（表）- 61 -第四节 施工计划安排- 61 -一、 施工进度计划安排- 61 -二、工期保证措施：- 62 -第八章 质量保证体系及质量保证措施- 65 -第一节 质量方针及目标- 65 -一、质量方针：- 65 -二、质量目标：- 65 7、-第二节 质量保证体系- 65 -一、组织措施：- 65 -二、质量管理责任制- 66 -三、程材料质量控制- 67 -四、施工质量全过程控制：- 67 -质量保证体系- 68 -第三节 施工质量检验、试验- 69 -（1）对每个批次进场的原材料进行外观质量评判。- 69 -第四节 质量保证措施- 70 -一、 施工工程质量控制措施- 70 -二、施工工序质量控制措施- 70 -三、质量控制技术措施- 71 -第五节 冬季混凝土施工措施- 72 -1)控制好原材料的加热温度- 72 -2)控制好混凝土的入模温度- 72 -3)作好试块的留置工作- 72 -4)加强成品的养护- 72 -第六节 8、执行标准及技术规范- 73 -5.与本项目工程有关的行业技术标准和规范、规程。- 73 -第九章 技术安全措施- 73 -第一节 组织与管理- 73 -一、安全方针与目标- 73 -二、组织机构与职责- 73 -第二节 安全保证措施- 74 -一、组织措施- 74 -二、落实安全管理责任制- 74 -三、施工全过程的安全监督检查：- 75 -第三节技术安全措施- 75 -一、总则- 75 -二、顶板管理：- 76 -三、钻眼爆破管理：- 77 -四、揭煤施工措施：- 77 -五、机电管理：- 79 -六、装岩机装岩安全措施：- 81 -七、运输提升安全措施：- 81 -八、一通三防管理措施：-9、 82 -九、防治水措施- 86 -第四节 胶轮车运输技术安全措施- 92 -一、无轨胶轮车辆使用管理规定：- 92 -二、无轨胶轮车运输安全措施：- 96 -三、无轨胶轮车日常维护管理：- 103 -第十章 灾害预防处理应急预案- 105 -第一节应急组织机构及职责- 105 -第二节 应急处理指挥方式- 106 -第三节 应急抢险安全技术措施- 106 -5.调度室、井口及井下必须配有应急照明或矿灯。- 107 -第四节 灾区人员自救和互救措施- 107 -2.及时向上级领导汇报灾情，请求援助。- 107 -第五节 各种灾害的处理原则- 107 -一、发生灾害时的处理原则：- 107 -二10、瓦斯、煤尘灾害的处理原则：- 108 -三、对水灾的处理原则：- 108 -四、片帮、冒顶的处理原则：- 108 -第六节 抢险救灾物资储备- 109 -第七节 避灾路线- 110 -第十章 环境保护- 110 -第一节 环境保护方针- 110 -第二节 环境保护目标- 110 -第三节 环境保护措施- 110 -一、节约用电措施- 110 -二、固体废物存放措施- 111 -三、施工现场噪声控制措施：- 111 -四、污水排放控制措施：- 111 -第十二章 文明施工- 112 -一、文明生产要求 ：- 112 -二、执行标准及技术规范：- 113 -三、临时设施布置图114第一节、编制依11、据本组织设计遵循下列法律、法规及行业的有关规定、标准和要求，作为施工组织设计的依据。1、工程测量规范 GB50026-932、煤矿井巷工程质量检验评定标准 MT5009-943、矿山井巷工程施工及验收规范 GBJ213-904、混凝土结构工程施工质量及验收规范 GB50204-2002 5、混凝土外加剂应用技术规范 GJ119-886、混凝土强度检验评定标准 GBJ107-877、锚杆、喷射混凝土支护技术规范 GB50086-20018、钢筋焊接接头实验方法 JGJ27-20019、钢筋焊接及验收规程 JGJ18-9610、煤矿安全规程 2010年版11、普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验办12、法GB/T175-199912、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-8813、建设单位提供的设计图纸和技术文件第二节、编制原则和指导思想1、认真贯彻执行国家现行的规范、标准及行业规定，在确保安全和工程质量的前提下，科学合理安排工程进度，立足高标准，早竣工。2、严格遵照招标文件规定的内容和设计施工图纸的要求，编制本施工组织设计。3、施工组织设计包括招标文件规定的基本内容。编制具体要求是：采用文字并结合图表阐述各分部分项工程的施工方法；劳动力的组织、计划安排;主要材料、施工机械设备的采购、运输、使用计划安排；并结合招标工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度和技术组织措施13、，同时对关键工序、复杂环境重点提出相应的技术措施。4、统筹安排内部与外部；生产与生产服务、生活服务之间的协调工作，通过综合平衡，确定合理的建设工期。5、以矿建为主，全面安排好主体与配套、井下与地面、生产与生活工程的建设顺序，做到“四通一平”、“两堂一舍”先行，环保绿化同步。6、充分利用好空间与时间，在确保安全、质量和提高经济效益的前提下，合理组织矿井建设全过程的各个环节、各项工作及各工程项目之间的平行交叉作业和协调建设，尽快形成综合生产能力，缩短建井工期。7、以经济效益为中心，突出社会主义市场经济和竞争意识，增强安全、质量、效率观念，加快资金周转，坚决按合理工期组织施工。8、结合矿井建设实际，14、吸取矿区建设经验，扬长避短，大胆探索。9、积极采用新技术、新工艺、新装备、新材料，不断提高职工的技术素质，把矿井建设纳入到依靠技术进步的轨道上来。10、因地制宜，就地取材，降低工程成本，节约原材料，妥善处理工农关系，节约施工用地。11、合理利用永久建筑设施，减少大临工程。12、把施工准备工作置于重要地位。13、在工程安排上，要做到四个优先（被利用的永久工程，工期长的工程，安装任务重的工程，大型基础及地下工程优先），四个不停（矿井关键线路不停，井筒装备提升不停，井巷交替施工运输不停，单位工程开工后一气呵成），三个缓干（需长期维护的煤巷，施工不用的井下电气设备，可用做平衡劳动力的工程），力争做到劳15、动力、施工设备及周转材料的基本平衡。14、提高综合抗灾能力，确保施工安全，抓好特殊情况下的工程施工。15、井巷工程施工速度指标，采用全国先进水平，并留适当的收尾及试运转时间，保证投产后能够正常生产。第二章工程概况第一节概述xx焦煤集团xx煤业有限公司位于xx县城东12km处任xx村一带，行政区划隶属XX宁县关王庙XX管辖。其地理坐标为：东经11058401110159，北纬355543360218。XX（汾）-XX（宁）公路从井田穿过，沿XX（汾）-XX（宁）公路向南经关王庙XX约45km可到达XX汾县城。沿XX（汾）XX（宁）公路向西约19km可达XX宁县城，到达临汾市区约65km。XX（汾16、）XX（宁）公路与大运高速公路、大运二级公路及南同蒲线相通，交通运输条件较为便利。井田工业场地直接与XX镇级公路相接，不需新建公路。厂区公路按三级道路铺设，路面宽6.0m，路基宽7.5m，水泥路面，年平均双向交通量为2000辆/日，能够满足生产生活需求。第二节 工程概况xxXXxx焦煤集团XX煤业有限公司，井田开拓方式为平硐、斜井联合开拓，矿井设主平硐、副平硐和回风斜井三条井筒，其中副平硐：长203m，三心拱形断面，净宽5.0 m，净高3.467m，净断面积15.6m2, 坡度+4，采用无轨胶轮车运输，担负矿井辅助运输任务，兼作进风与安全出口。副平硐表土段设计长度约30m，采用双层钢筋砼砌碹永17、久支护，浇筑砼井筒壁厚500mm，砼强度标号C30；副平硐基岩段设计长度约163m，采用锚网喷永久支护，喷射砼厚150mm，砼强度标号C20。副平硐位于工业广场中部，排矸场位于工业广场东北侧冲沟中，运距1.5km，已有四级砂石道路相连，该路路面宽4.0m，路基宽度5.5m，砂石路面，能够满足排矸需要。爆破材料库位于工业广场东南部0.5km处，现在已有道路与场外公路连接，满足爆破材料运输需要。第三节 矿井施工自然条件一、地形地貌井田地处吕梁山脉南部，临汾盆地西缘。井田内地形复杂，沟谷发育，侵蚀冲刷剧烈，沟谷多呈“V”字型，地表植被发育。地形总体态势为南高北低，最高点位于井田南部的山顶上，标高1518、68.42m，最低点位于井田西北部沟谷，高程为1253.27m，最大相对高差315.15m。二、水系、河流本区属黄河流域鄂河水系。本区区域最大河流为黄河流域一级支流鄂河，发源于断山岭，向西流经管头、城关、张马、下宽井，然后沿吉县边界与XX宁县边界于圭山村注入黄河，全长77.4km，汛期一般流量为375m3/s，旱季流量为0.2m3/s，平均流量为75.255m3/s。井田内无大的地表水体及河流，各沟谷均为季节性小沟，平时无水，雨季时有短期细流，雨停后很快变干，大雨洪水亦排泄迅速，向南西汇入鄂河。三、气象及地震情况本区为四季分明的温带半干旱季风型大陆性气候，风向夏季多东南风，冬季多西北风。昼夜温19、差较大，据本县气象站近10年的观测资料：年最低日平均气温-8.7，年最高日平均气温10.2，年平均气温9.5，1月份最冷，平均气温-5.4，极端最低气温为-20，7、8月份最热,平均气温22.1，极端最高气温为35。年最小降水量为380.6mm，最大为700mm，多年平均降水量508.5mm，降水量主要集中在7、8、9月份。年平均最小蒸发量1519.6mm，最大为2346.4mm，多年平均1723.7mm，蒸发量为降水量3.39倍。霜冻期从10月下旬至翌年3月下旬，最大冻土深度为53cm，无霜期150天左右，最大积雪厚度2.8m。本区历史上未发生过级以上的地震，据XX宁县地震台资料，临汾洪洞大20、地震曾波及本区。根据建筑抗震设计规范(GB500112010)，XX宁属抗震设防烈度为7度区，设计基本地震加速度为0.10g的第二组。四、矿井现有水源、电源情况1、水源情况：井田处于地下水匮乏地带，整合前各煤矿供水情况不是很好，一般冲沟中第四系沉积薄，无水可寻，多数煤矿生活供水是寻找基岩风化带裂隙水，水量小，只能勉强维持生活用水。生产供水采用矿坑水抽至地面净化后利用基本可以满足矿山用。对于大型供水，可选择高程低的地带，开采奥灰岩溶水。2、电源情况考虑本矿的用电负荷大小、线路长度、允许电压损失等条件并结合矿井负荷地理分布和矿井周围电源情况，根据电力系统规划，本设计在该矿新建一座35kV变电站。其21、两回电源分别为：主电源为引自申矿35kV变电站的35kV线路，供电距离13km，选用架空导线为LGJ-120/35；备用电源为燕家河35kV变电站的35kV线路，供电距离10km，选用架空导线为LGJ-120/35。两回电源一回工作，另一回带电备用，最终达到双电源供电目的，完全能够满足本矿在供电安全性、可靠性、供电容量等方面的要求，矿井两回电源线路均为专线，严禁装设负荷定量器。第四节 矿井地质及水文地质条件一、矿井地质1、地层井田位于河东煤田南部，属基岩半裸露区。井田内赋存的地层有奥陶系中统峰峰组（O2f）、石炭系中统本溪组（C2b）、石炭系上统太原组（C3t）、二叠系下统山西组（P1s）、下22、石盒子组（P1x）、二叠系上统上石盒子组（P2s）和第四系中更新统（Q2）。现根据地质填图成果资料，结合钻探揭露地层资料,将井田内地层层序、厚度、岩性及其变化情况由老至新简述如下：(1)奥陶系中统峰峰组（O2f）为含煤岩系的基底。上部为深灰色厚层石灰岩，质较纯；下部为黄色泥灰岩、泥质灰岩、白云质泥岩、灰白色白云岩，间夹石膏层。本组厚度大于85.08m。(2)石炭系中统本溪组（C2b）与下伏峰峰组地层呈平行不整合接触。厚度2.5627.93m，平均12.06m，为一套海陆交互相沉积，下部以深灰色粉砂岩、砂质泥岩为主，底部发育透镜状黄铁矿层，通常称为“山西式铁矿”；中部为灰、灰白色铝土质泥岩，局部23、夹不稳定不可采的薄煤和薄层石灰岩。上部发育泥岩、细砂岩。(3)石炭系上统太原组（C3t）自K1石英砂岩底至K7砂岩底之间的一段地层，厚度40.2063.19m，平均48.28m，与下伏本溪组地层呈整合接触，为井田内主要含煤地层之一。岩性主要由深灰色的砂岩、粉砂岩、泥岩、石灰岩和煤层组成的海陆交互相沉积。底部K1砂岩为灰白色中粒石英砂岩。该组地层分为三段：1）下段:K1石英砂岩底至K2石灰岩底，主要由灰白色K1石英砂岩、灰黑色泥岩、细砂岩10号煤层组成。10号煤层属发育稳定全区可采煤层。2）中段:K2石灰岩底至K4石灰岩顶，岩性主要以K2、K3、K4石灰岩、泥岩、砂质泥岩及薄煤层组成。井田内K224、石灰岩全区发育层位稳定。K2、K3石灰岩间夹泥岩和8号煤层，8号煤层为井田内不稳定不可采煤层。K3石灰岩井田内大部发育层位稳定，厚度变化大。K3、K2石灰岩间夹泥岩、砂质泥岩和7号煤层，7号煤层为井田内发育不稳定不可采煤层。K4石灰岩井田内大部发育层位稳定，厚度变化大。3）上段:K4石灰岩顶至K7砂岩底，从下至上发育有灰色细粒砂岩，砂质泥岩及6、5号煤层。(4)二叠系下统山西组（P1s）自K7砂岩底至K8砂岩底之间的一段地层，厚度26.8053.76m，平均39.54m，与下伏太原组地层呈整合接触，岩性主要由灰、深灰色、灰黑色泥岩、细砂岩及1、2、3、4号煤层组成的河流相沉积，其中1号煤层为赋25、存区大部可采的较稳定煤层。2号煤层为全区稳定可采煤层，其余煤层均为不可采煤层。为井田内主要含煤地层之一。(5)二叠系下统下石盒子组（P1x）该组地层与下伏山西组地层呈整合接触，钻孔揭露最大厚度为96.60m。该组地层从上至下分为两段：1）下段：自K8砂岩底至K9砂岩底之间的一段地层，与下伏山西组地层呈整合接触。底部为灰白色中砂岩(K8)，其上为灰黑色泥岩，粉砂岩及砂质泥岩。2）上段：自K9砂岩底至K10砂岩底之间的一段地层，底部为灰白色中砂岩（K9），下部以细砂岩为，夹粉砂岩条带，上部为深灰色、灰绿色，具紫色斑块的泥岩、粉砂岩，夹薄层细砂岩，顶部为鲕状黄绿色夹紫色泥岩，俗称“桃花泥岩”。(6)26、二叠系上统上石盒子组（P2s）井田内仅赋存上石盒子组的下段地层，最大残留厚度35.00m，与下伏下石盒子组地层呈整合接触。底部为灰色厚层状细砂岩（K10），下部以黄绿色紫色粉砂岩为主，夹薄层灰紫色、紫红色含钙质泥岩，上部为紫色、紫红色泥岩、粉砂岩及灰白色、灰绿色中细粒砂岩。(7)第四系中更新统（Q2）：井田内广泛分布，下部为浅黄、浅灰黄色亚粘土，含砂土及零星钙质结核，中上部夹棕红色粘土2-3层，上部为浅灰、灰黄色亚粘土及亚砂土，其底部多由砾石层夹粘土组成。本组厚度3.0018.60m，平均6.47m。与下伏各时代地层呈角度不整合接触。2.构造井田发育一系列轴向近南北或北东大致平行的背向斜构造，27、地层倾角为414。(1)褶皱1）S1向斜位于井田西南部，轴向为南-北向，轴北部扬起，轴南部水平，两翼地层基本对称，地层倾角约7左右，井田内延伸长度为1650m，向斜轴由地质填图及井下采掘控制。2）S2背斜位于井田西部，轴向为南-北向，轴北部倾伏，轴南部水平，两翼地层基本对称，地层倾角约9左右，井田内延伸长度为4570m，背斜轴由地质填图及井下采掘控制。3）S3向斜位于井田中部，轴向南-北向，轴北部、轴南部均扬起，两翼地层不对称，东翼地层倾角约9，西翼地层倾角约6，井田内延伸长度为4740m，向斜轴由YS24、YS18、YS25及采掘、地质填图控制。4）S4背斜位于井田中部，轴由井田南部边界穿入28、，轴向为近南北向，轴北部扬起，轴南部水平，两翼地层基本对称，地层倾角约8，井田内延伸长度为4300m，背斜轴由YS07、YS10、YS11、YS19、YS25号钻孔及井下采掘、地质填图控制。5）S5向斜位于井田中部，轴向为近南北西向，轴北部扬起，轴南部水平，两翼地层基本对称，轴北部两翼地层较陡，地层倾角约14左右，轴南部两翼地层较缓，地层倾角约5左右，井田内延伸长度为5500m，向斜轴由YS02、YS03、YS07、YS08、YS19、YS20、YS26号钻孔及井下采掘、地质填图控制。6）S6背斜位于井田东部，轴向为近南北向，轴北部、轴南部扬起，两翼地层基本对称，地层倾角约5左右，井田内延伸长29、度为5800m，背斜轴由YS03、YS04、YS08、YS09、YS15、YS20、YS26、YS30、补1号钻孔及井下采掘、地质填图控制。7）S7向斜位于井田东部，轴向北东向，轴北部、南部倾伏，轴南部水平，两翼地层基本对称，地层倾角约10左右，井田内延伸长度为3900m，向斜轴由YS15、YS16、YS20、YS21、YS27、YS30号钻孔及井下采掘、地质填图控制。8）S8背斜位于井田东南部，轴向北东向，轴北部水平，轴南部倾伏，两翼地层不对称，北翼地层较陡，地层倾角约9左右，南翼地层较缓，地层倾角约4左右，井田内延伸长度为1800m，背斜轴由YS16、YS21、YS22号钻孔和地质填图控制30、。9）S9向斜位于井田东南部，轴向北东向，两翼地层基本对称，地层倾角约6左右，井田内延伸长度为400m，向斜轴地质填图控制。(2)断层井田内断裂发育，现分述如下：1）F1正断层：位于井田中部，走向北，倾向西，倾角75，断距30m，井田内延伸1680m，地质填图控制。2）F2正断层：位于井田中部，走向北，倾向东，倾角70，断距20m，井田内延伸503m，地面填图控制。3）F3正断层：位于井田西部，走向西，倾向北，倾角75，断距10m，井田内延伸810m，地面填图及井下采掘控制。4）F4正断层：位于井田中部，走向北东，倾向南东，倾角75，断距30m，井田内延伸1430m，地面填图控制。井田内断层一31、览表顺序号断层编号位置断层性质倾向倾角（）落差（m）井田内延伸长度（m）控制情况1F1井田中部正断层W75301684地面填图2F2井田中部正断层E7020503地面填图3F3井田西部正断层N7510810地面填图4F4井田中部正断层SE75301430地面填图(3)陷落柱以往采掘过程中未发现陷落柱构造，井田内陷落柱不发育。(4)岩浆岩井田内未发现岩浆岩侵入现象。综上所述，井田内地质构造属简单类型。二、矿井水文地质1、地表水系本区属黄河流域鄂河水系。井田内无大的地表水体及河流，各沟谷均为季节性小沟，平时无水，雨季时有短期细流，雨停后很快变干，大雨洪水亦排泄迅速，向南西汇入鄂河。2、含水层依据山32、西地宝能源有限公司在本次施工的YS07号水文钻孔资料及以往水文地质资料，将井田含水层自上而下叙述如下：（1）第四系松散岩类孔隙水含水层分布于井田内的粘土、粉质粘土、粉质粉土、砂砾石层。砂砾石层分布在松散层底部，未形成较好的隔水层和含水层，故该类地下水接受大气降水后透水而不含水，富水性极为贫乏。水位埋深较浅，富水性差异较大。（2）碎屑岩类裂隙水含水层组含水层组为二叠系下石盒子组及山西组地层，岩性为砂岩、砂质泥岩互为夹层，一般砂岩为含水层，砂质泥岩为隔水层。该含水层组主要接受大气降水渗入补给，沿层间裂隙及构造裂隙径流和运动，当沟谷切穿含水层时以泉的形式排泄。该含水层组处于区域侵蚀基准面之上，地下水33、富水性弱，单泉流量为0.00317.79L/s，单位涌水量为0.0011.0L/s.m。（4）碎屑岩夹碳酸盐岩类岩溶裂隙水含水层组该含水岩组为下组煤煤层的直接充水含水层，含水层主要包括两层砂岩和三层灰岩（K2、K3、K4）。K2灰岩为10号煤层顶板直接充水含水层，岩溶裂隙不发育，据山西地宝能源有限公司在本次施工的YS07号水文钻孔石炭系上统太原组石灰岩含水层组段抽水试验资料，YS07号钻孔标高为1473.685m，含水层厚度45.54 m，水位埋深为109.20m，则太原组石灰岩含水层组水位标高为1364.485m，单位涌水量q=0.2540.426L/s.m，渗透系数k=4.495m/d，影34、响半径R=61.18m，该含水层属中等富水性含水层。（4）奥陶系中统石灰岩岩溶裂隙含水岩组岩性以厚层状石灰岩为主，局部含泥质成为泥质灰岩，裂隙发育，据山西地宝能源有限公司在本次施工的YS07号孔揭露奥灰250.88m，所见奥灰岩性为致密块状质较纯，裂隙被方解石充填。YS07号孔在钻进过程中全孔漏水，提钻后孔底有水位，后进行多次冲孔、洗进、最后孔内全漏，无水位。因此推测井田内YS07号孔奥灰水埋深低于368.0m。据井田东北14km处的光华镇奥灰水源井的水位标高为475.78m，单位涌水量136.82L/sm，表明含水层富水性很强，但具有不均匀性，同时也表明井田内奥灰地下水埋藏很深。根据光华镇奥35、灰水源井的水位标高，按1水力坡度推测本井田奥灰水水位标高为457461m，10号煤层最低底板标高为1280m，远高于奥灰水水位。3、含水层补、径、排条件奥陶系岩溶水的补给主要靠井田外奥陶系地层裸露区接受大气降水入渗补给。井田内岩溶水由东北向西南方向运移，向黄河排泄。石炭系、二叠系砂岩裂隙水，在接受大气降水和季节性河流以及上覆含水层的入渗补给后，顺岩层倾斜方向运移，上部含水层在沟谷中以侵蚀下降泉的形式排泄，下部含水层顺层排出井田外。4、井田主要隔水层本井田隔水层主要为本溪组铝质泥岩、石英砂岩和泥岩，厚度较稳定，连续性好，对下部奥陶系含水层和其上覆含水层有良好的阻隔作用。此外各含水层之间的厚度不等36、的泥岩，砂质泥岩均具有隔水作用。 (一)矿井充水因素分析及水害防治措施1、地表水体对矿井开采的影响本区年平均降水量为508.5mm，属于干旱地区，本井田地形坡度较陡，有利于自然排水，入渗补给地下水条件差，只在基岩露头的沟谷中有少量的入渗，对于山西组、下石盒子组砂岩含水层，由于其上有数层隔水层存在，接受大气降水的直接补给很少。井田内沟谷均为季节性河谷，旱季干涸，雨季有少量流水，遇暴雨常发洪水，但雨后很快水退。据调查，历年各井口位置最高洪水位标高见表1-3-1，再加上地形坡度大，洪水排泄畅通，所以一般情况下，井口及工业厂区不会被洪水淹没。 历年各井口位置最高洪水位 表1-3-1序号煤矿名称井筒类型37、关闭情况井口标高(m)井口位置最高洪水位标高(m)1主平硐未关闭1379.022 1360副平硐未关闭1981.27513602主平硐关闭1356.3381340副平硐关闭1360.47913403主平硐关闭1437.000 1420副平硐关闭1425.0001420风斜井关闭1435.00014204主平硐关闭1382.75 1360材料主井关闭1369.201360风斜井关闭1370.7513602、构造对矿井充水作用和影响井田内陷落柱不发育，发育4条正断层，断距为1030m，据本矿勘探钻孔资料及矿井生产资料，断层一般不含水，仅个别有少量渗水现象，未发生过涌水，采掘揭露断层，矿井涌水量变化38、不大。以上断层均为张性正断层，破碎带中充填物具有一定的充水性，且断层连通煤层和含水层，分析井田内断层有可能成为煤层开采时的矿坑充水通道，应引起足够的重视。在今后开采过程中，应进一步加强断层导水性的研究，并留设煤柱，以防沟中洪水及上部含水层水，通过断层进入煤层，造成水害事故。3、最大导水裂隙带依据三下采煤规程，10号煤层垮落带计算如表1-3-2：各煤层冒落带高度表表1-3-2煤层顶板岩性岩性特征计算公式累计采厚(m)冒落带高度（m)10泥岩、石灰岩坚硬2.2911.002.5备注：M累计采厚，公式应用范围：单层采厚1-3m，累计采厚不超过15m；计算公式中号项为中误差10号煤层与2号煤层平均间距39、为51.01m，10号煤层跨落带高度为11.002.50,10号煤层跨落带高度小于10号煤层与2号煤层平均间距。10号煤层顶板属坚硬顶板，开采形成的最大导水裂隙带依据公式：，煤层最大厚度为4.20m，得出开采10号煤层时形成的最大导水裂隙带为71.48m，开采该煤层形成最大导水裂隙带延伸到2号煤层，并勾通上部含水层,产生水力联系。因此开采10号煤层时，应对2号煤层采空区积水进行探放工作，以防2号煤层采空区积水通过导水裂隙进入10号煤层，发生水害事故。另在10号煤层埋藏较浅处，导水裂隙可延伸到地表。4、采（古）空区积水（1）井田内采（古）空区积水本次重组整合前各矿对井田内1、2号煤层已全部采空，40、10号煤层已进行了大片开采，采空区总面积约1319453m2。井田范围内1号煤层采空区积水通过导水裂隙进入2号煤层或沿露头向外排泄，故1号煤层不存在采空区积水。井田范围内2、10号煤层采空区低凹处存在积水。根据井田内积水情况，现采用经验公式对井田内2、10号煤层采空区积水量估算如下：Q积=KMF /cos式中：Q积-采空积水总量（万m3）M-采空区平均采高线或煤厚（m）F-采空积水区的水平投影面积（m2）-煤层倾角（）k-采空区充水系数（一般为0.250.50，本次取0.25）；预测结果见下表1-3-3：采空区积水量估算表表1-3-3煤层号煤层平均厚度积水区编号煤层倾角（）采空区充水系数采、古41、空区积水面积（m2）积水量（万m3）22.5积水区-140.25400912.5122.5积水区-240.25115130.722小计3.23102.29积水区-3110.25137780.80102.29积水区-490.2573270.42102.29积水区-1110.25379202.21102.29积水区-250.25685333.9410小计7.38合计10.61（2）周边井田内采（古）空区积水整合后的井田周边不存在生产矿井和小窑开采。5.奥灰水对煤层开采的影响推测本井田奥灰水位标高为457m461m。井田内10号煤层最低底板标高1280m，远高于井田内奥灰水水位标高，奥灰岩溶水对井田42、内10号煤层开采无影响。6.矿井水文地质类型井田内10号煤层直接充水含水层为太原组岩溶裂隙含水层，含水层为中等富水性含水层。井田内奥灰岩溶水对井田内10号煤层开采无影响。井田内1、2号煤层已全部采空，井田内10煤层已进行开采，采空区存有不同程度积水。开采10号煤层形成最大导水裂隙带延伸到2号煤层采空区。综上所述，井田内10号煤层水文地质类型为中等。7.矿井水害防治措施：本矿井水害防治措施如下：（1）技术措施1）地面防水a. 井田坑口较多，井口和工业场地大多在沟谷边缘，虽然均位于最高洪水位之上，但应保持泄洪通道通畅，防止沟谷洪水对矿井造成危害。b. 矸石和炉渣等固体废物不得弃于河中，以免淤积河床43、，造成行洪不畅。c. 在雨季前组织有关人员踏勘井田是否有采空塌陷裂隙、塌陷洞，及时用黄土、粘土、碎石填封，并高出地表。2)井下防治水a.必须按矿井设计留设矿界和采区边界煤柱。b.坚持“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的方针，对可疑地段进行探放水。c.发现透水情况必须停止作业，采取措施，并向调度室报告。d.经常清挖井下水仓，保证水仓有足够的容量。e.配备足够的排水设施，并确保能正常使用。（2）管理措施平时加强防汛宣传，建立探放水管理制度；做好防水计划；成立“雨季”三防指挥部，组织雨季前“三防”大检查；加强职工培训，保证安全生产。（3）物质措施拨出专项资金，专款专用，保证防治水物资供应。 44、(二)矿井涌水量预计：本次收集到原山西XX宁金沟煤业有限公司、原山西XX宁XX煤业有限公司、原山西XX宁虎志凹煤业有限公司、原山西XX宁郭家沟煤业有限公司排水量资料，如下表1-3-4。矿井涌水量调查表表1-3-4煤矿名称开采煤层生产规模最大正常原山西XX宁金沟煤业有限公司1030万t/a300m3/d200m3/d原山西XX宁XX煤业有限公司1015万t/a150m3/d100m3/d原山西XX宁虎志凹煤业有限公司1015万t/a75m3/d40m3/d原山西XX宁郭家沟煤业有限公司1015万t/a50m3/d30m3/d从矿井涌水量调查表可知，原山西XX宁金沟煤业有限公司井下涌水量较大，本次45、采用原山西XX宁金沟煤业有限公司开采10号煤层的涌水资料，利用类比法，估算矿井生产规模达到90万t/a，开采10号煤层的矿井涌水量。矿井涌水量预计公式：Q=KpP Kp=Qo/PoQo矿井涌水量 （m3/d）；Kp-含水系数（m3/t）；Po产量（万t/a）；Q-矿井预算涌水量；P-设计生产能力。本次重组整合后，新矿井拟定生产能力90万t/a，预计矿井正常涌水量600m3/d，最大涌水量900m3/d。随着开采程度逐年加深，采空面积逐渐增大，以及小断裂的相继出现，均会使矿井涌水量增加，因此在施工过程中，应特别重视矿井防治水工作，发现异常情况及时分析其原因，做出正确的判断，制定出相应的措施，预防46、采、古空区积水引发的突水事故第三章 施工准备第一节 工程准备工作一、工程准备工作内容副平硐为一期工程，施工准备是工程进度和保证工期的关键。（一）工程前期准备：应在施工队伍进住前进行。主要内容有：1、学习有关技术文件，主要是地质报告和矿井设计，掌握有关情况和设计意图。2、编制矿井施工组织设计。3、做好设备订货和施工图供应的计划工作。(二)工程准备：在施工队伍进场后立刻进行。主要内容有1、拆迁障碍物，平整工业场地。2、进一步完善建设本矿施工的二个电源的输电线路工程。3、建成施工所需要的供水和通讯设施。4、完成一些必要的生活福利设施及工业设施。(三)物资准备主要包括开工所需设备及钢材、木材、水泥、土47、产材料等物资的供应，各种物资应按2-3个月需用量做准备。(四)施工劳动力的准备编制施工劳动力需用计划，开工前做好调配、培训工作。（五）完善不同施工单位之间的生产材料、供水、供电、通讯、交通、生活等协调工作。 （六）移交设计图纸、技术文件，完成施工组织设计、施工作业规程、技术安全措施编制、审批、学习贯彻，组织图纸会审。（七） 测量工作：施工前完成实测、定位工作，设置永久性的经纬坐标桩、水准基桩，标定井筒十字中心基桩，确定施工准备期开工的永久建筑及设施位置和工业场地范围及临时建筑位置的圈定。（八）临建 生活服务设施：根据矿建、土建、安装及管理等进场的情况，修建为施工服务的食堂、宿舍、浴室、工地办公48、室等生活服务设施，有条件应合理利用永久设施，其余的按工程多少及施工期长短建设临时设施（费用应包含在承包合同中）。（九）临建生产服务设施：完成井巷施工需要的压风、通风、提升、运输、排矸等生产辅助系统，为施工做好准备。（十）购进 材料及设备：进行钢材、木材、水泥、砖、灰、砂石等建筑材料的采购及质量检验；混凝土预制件等半成品的采购、加工及质量检验；主要施工设备的检验。（十一） 其他：会审施工图纸，审批施工技术措施等；确认开工条件及上报开工报告；进行人员培训。二、“四通一平”工程的实施“四通一平”工程包括道路、供电、供水、排水、通讯及场地平整等工程。1、公路工程：XX（汾）-XX（宁）公路从井田穿过，49、沿XX（汾）-XX（宁）公路向南经关王庙XX约45km可到达XX汾县城。沿XX（汾）XX（宁）公路向西约19km可达XX宁县城，到达临汾市区约65km。XX（汾）XX（宁）公路与大运高速公路、大运二级公路及南同蒲线相通，交通运输条件较为便利，与之连接的进场公路担负施工材料、设备、人员等的进出场运输任务，该公路的连接段即为本矿井进场公路。公路按三级道路铺设，路面宽6.0m，路基宽7.5m，水泥路面，年平均日双向交通量为2000辆/日，能够满足生产生活需求。排矸场位于工业广场东北侧0.5km冲沟中，面积1.5ha，运距1.5km，已有四级砂石道路相连，该路路面宽4.0m，路基宽度5.5m，砂石路面50、，能够满足排矸需要。2、供电工程设计在该矿新建一座35kV变电站。其两回路电源分别为：主电源为引自申矿35kV变电站的35kV线路，供电距离13km，选用架空导线为LGJ-120/35；备用电源为燕家河35kV变电站的35kV线路，供电距离10km，选用架空导线为LGJ-120/35。申矿35kV变电站与燕家河35kV变电站有联系,因此必须保证本矿两回路35kV电源引自申矿35kV变电站35kV侧不同母线段。两回路电源一回路工作，另一回路带电备用，最终达到双电源供电目的，以满足本矿在供电安全性、可靠性、供电容量等方面的要求。矿井两回路电源线路均为专线，严禁装设负荷定量器。3、供水工程矿井地面生51、活供水系统，采用潜水泵从深井由输水管输送至地面储蓄池(150m3)，加氯消毒后再由离心泵送至高山水池(500m3)，再通过管道静压供给地面各用水点，地面生产、防尘洒水及选煤厂高山水池等用水设加压泵加压供给，生产、消防合用供水管网，由高山水池供给。消防用水由消防泵供给，消防采用临时高压制。井下涌水处理站设一座400m 3 静压水池，接纳处理后的井下排水。井下消防洒水用水由静压水池自主、副平硐自流进入井下使用。4、通讯工程：利用矿方现有的对外通讯系统可以满足对外通讯要求。井下通讯使用防爆程控内部电话进行联络。5、场地平整：平整广场应做好以下几项工作：（1）、由于本矿井准备期为三个月，应首先保证井口52、周围施工场地在矿井开工前平整完毕，其余场地的平整在矿井施工期间完成。（2）地下管线应在填方前完成，避免二次开挖；（3）建筑基础应在填方前完成，节省重复开挖量，但应做好防冻工程；（4）应随填随平，及时压实，表层应铺砂土混合面层；6、排水、防洪：雨季前做好防洪人员、物资和设施准备，保证施工安全。井下施工各积水点设临时水窝，通过水泵排至临时水沟自流到临时水仓，通过临时水仓内排水系统将水排到地面。工程施工临建设施表序号名 称单 位数量备 注一生活及办公1办公室M2282职工宿舍M23103食堂M2304锅炉房、澡堂M2305厕所M210二工业用房1空压机房M2302矿灯房M2103机修房M2144材料53、库M2185水泥库房M2206作业棚M230第二节 施工材料和机械设备准备一、施工材料准备：工程所需的材料及构（配）件必须在相应的分项工程开工前6天供应到施工现场，并且现场至少存放一周内所需的材料用量。凡是用于工程的材料（成品、半成品）、构配件，严格按设计图纸和有关技术要求采购。凡进入施工现场的各类材料均应符合国家标准和设计要求，并附有出厂合格证及必要的材质检验证书，各类材料进场后均须按标准进行复验，达到要求者方可使用。按规定要求有“准用证”方可使用的产品，除应有“生产许可证”、“合格证”之外，还必须有“准用证”。二、主要施工机械设备选择与准备：根据工程的特点，选择配备先进的施工作业线，大型施54、工机械由公司提供，小型机械、机具由项目部自购，工地上要配备一定数量的备用机械。各种施工机械设备在使用前3天安装到位，电路接通，调试正常后方可投入使用。三、拟投入的施工主要材料设备：（见主要设备材料一览表）主要设备一览表序号名称规格型号单位数量1空压机LL-40/8台22空压机3L-10/8台13通风机轴流式215KW台64砼喷射机P8台35矿车1.1m3个36胶轮车后翻式台87提升机JK-1.6/20台18绞 车11.4KW台39矿灯充电器102型台210电焊机200A台211台 钻2KW台112风 钻7655型台1513风 镐G10台514全站仪GNT332台115水准仪S2台116激光指向55、仪YHJ-800-3.7(A)型台417钢 管108、5093018防爆开关台1019防爆电话防爆型台820橡套电话缆370+12580021橡套电缆350+12560022水 泵80D128台1计划投入的主要材料用量表序号材料名称型号规格单位数量备注1钢丝绳20NAT619S+FC1570m6000调度绞车绳2钢丝绳18NAT619S+FC1570m3000调度绞车绳3电力电缆MYJV22-10KV 3185m400地面电源电缆4电力电缆MYJV32-10KV 395m5900井下电源电缆5电力电缆MYJV22-1KV 3150m2006电力电缆MYJV22-6KV 335m50007电缆M56、Y0.38/0.66 395+125m60008电缆MY0.38/0.66 370+125m65009电缆MY0.38/0.66 350+116m400010电缆MY0.38/0.66 335+116m650011电缆MY0.38/0.66 325+110m450012电缆MY0.38/0.66 316+110m450013电缆MY0.38/0.66 36+16m600014钢轨22kg/mm2000015道岔m60付16钢管1084.5m700017钢管1594.5m160018钢管573.5m800019胶质风筒600mmm650020碹箍18#槽钢m50021模板10#槽钢m3200第三57、节 劳动力准备劳动力需用量计划，是依据建设工程一定时期内的工作量及每个工作人员的工作效率，通过科学的计划管理方法而定，使劳动者、劳动材料、劳动对象三要素有效地结合起来，充分发挥劳动者的积极性，不断提高劳动生产效率，以最少的劳动消耗取得最大的经济效益。巷道与硐室掘进劳动组织及人员配备表序号工种生产班小计备注掘进1班掘进2班掘进3班1班长22262凿岩机工666183挖掘装岩机司机11134汽车司机22265装载机司机11136推车工666187风、泵水泵司机11138安全员11139质量检查验收员111310瓦斯检测员111311放炮员111312维护电工333913喷浆工222614材料运输工58、4441215机动人员222616地面机修工336合计373734108第四节 现场组织机构准备一、矿井建设施工组织结构与形式：1、成立现场施工组织机构 现场施工组织机构框架图项目经理项目副经理项目工程师经营部工程部综合部材料计划设备计划计划统计财务技术资料质量检查施工测量安全检查劳动人事后勤副平硐施工回风斜井施工2、施工招标与管理工作煤炭矿井建设招标方式有公开招标，邀请招标，议标和国际招标等形式。按招标内容划分，煤炭矿井建设招标分为项目建设总承包招标，阶段招标和单项、单位工程招标。煤炭矿井建设招标的程序如图2-5-1所示：分为准备、招标和评标三个阶段。决标阶段 准备阶段 招标阶段 开 标签订59、合同决 标评 标公布标底申请批准招标编制招标文件发出招标通知审查投标单位资格对有资格的投标单位发售招标文件组织现场调查工程交底、解答投标单位提出的问题投标单位编制标书主管部门审批标底编制标底接受投标单位的标书 矿井建设招标的一般程序框图按照投标法的规定，以社会邀请招标的方式，并严格遵循“公开、公平、公正和诚实信用”的原则，择优选择施工单位。招标后矿井要加强对施工队伍的管理。结合本矿井的具体情况，将采取以下措施：1）、按施工组织设计的工程阶段进行招标（1）地面工程分单位工程进行招标（2）机电安装工程按输变电，井巷装备等工程项目以及大型设备，综采设备等专业性较强的单位工程进行招标。2）、招标工程必60、须遵循以下原则（1）按照招标法的规定，成立专门的招标委员会，负责组织招标工作。（2）标底控制在批准的概算之内（3）除重大的设计变更，不可抗拒的自然灾害外，中标单位承包费用一次包死，不予调整。3、合同管理合同是发包单位以招标文件，中标单位投标文件和双方签署补充文件为依据，并按中华人民共和国经济合同法和国务院颁布的建筑安装工程承包合同条件的有关规定签订的具有法律效力的。因此双方必须认真遵守。对不能按期完成的施工任务或不符合质量要求所造成的损失，由承包者赔偿损失。对缩短工期，工程优质，按合同给予奖励。第五节 矿井设计移交标准一、根据矿井规模和当前能源市场形势，本矿井按一次设计一次建成投产的建设方式组61、建。二、矿井建设和移交标准为：（一）建设完成设计所包含的井上下所有井巷工程、土建工程、设备购置及安装工程。（二）形成矿井安全生产所必须的井上下生产系统和辅助生产系统。（三）同步建设完成国家规定的环保、工业安全与卫生、消防、节能等相关系统和工程内容。第四章 施工方案、施工方法第一节、施工方案副平硐长为203m，三心拱形断面，其断面积表土段S掘=25.43m2，基岩段S掘=19.6m2，S净=17.31m2。表土段采用双层钢筋浇筑砼砌碹永久支护，浇筑砼井筒壁厚500mm，砼强度标号C30；岩层松软破碎压力大时增打U型钢支架加强支护，U型钢支架棚距0.60.8m。基岩段采用锚杆、锚索、钢筋网喷射砼永62、久支护，锚杆规格为182000mm螺纹钢树脂锚杆，间、排距为800800mm，喷射砼厚度150mm，砼强度标号C20。副平硐每断面打16.25根；锚索规格为15.246000mm，间、排距为16001600mm，围岩稳定时，副平硐每断面打1.88根。基岩段钢筋网采用2000*100*6.5mm钢筋，网格孔径100100，副平硐每断面铺设5片网。第二节、施工方法一、表土段明槽开挖：副平硐表土段明槽，采用挖掘机械配合风镐、手镐人工分层、分段开挖，汽车排矸，分段浇注砼支护的方法施工，即按井筒设计规格尺寸先挖掘井筒毛断面、排出砂石土方，然后进行绑钢筋、浇注砼支护成巷，最后回填土石方。 二、副平硐表土段63、暗槽掘进：采用挖掘机械配合风镐、手镐人工分层、分段开挖，汽车排矸，分段支设U型钢支架和绑钢筋及浇注砼支护的方法施工，即按井筒设计规格尺寸先掘进井筒毛断面、排出矸石，然后进行支护成巷，最后回填土石方。三、副平硐基岩段掘进：采用分段中深孔全断面一次光面爆破和抛碴爆破，按井筒设计规格尺寸掘进井筒断面形状，然后汽车排矸，分段锚网、锚索、喷射砼永久支护成巷的方法施工。四、副平硐井筒掘进，采用激光指向，掘支交叉平行作业。第五章 施工工艺第一节 表土段明槽施工一、明槽开挖明槽开挖段采用挖掘机械配风镐、手稿人工开挖施工，主要施工工艺如下：1、确定明槽开挖区域边线：明槽开挖前，测量人员标定井口位置，布置好开挖线64、和坡度，确定好各设施的位置。2、开挖土石方：采用SY215C-8型挖掘机配风镐、手稿按井筒设计断面规格尺寸挖取土石方，采用50型铲车装运，台阶边坡角为60（根据实际地质情况调整坡度），土石方运至排矸场。二、明槽浇筑1、钢筋工程：钢筋距内模板间隙70mm，距外模板50mm固定，受力弧形内外环钢筋采用=18mm螺纹钢钢筋双层配筋，间、排距300mm，竖筋采用=18mm螺纹钢筋，排距300mm,钢筋连接采用焊接，搭接长度不少于0.7米。 2、模板工程：模板规格尺寸根据施工图砼浇筑巷道规格制作。支模前，根据中腰线对基础进行找坡，基础高差控制在3mm以内，位移在3mm以内。然后做400mm宽，高20mm65、的砂浆平台，表面毛面处理，以固定模板底部尺寸，防止底模移动。在立模时，外侧立柱要设斜槽，然后在两立柱内铺设模板。内、外模板间要用对拉螺栓连接，同时用钢管脚手架支撑加固。根据现场条件及砼浇筑难易程度，砼浇筑采用分段支模、分段浇筑方式，制作16个拱架，分为4套，每套4个（1个备用）。每段支设1套（4个）拱架，拱架间距1.2m，每次支设及浇筑长度为4.8m，拱架交替支设。拱顶采用槽钢作为模板，模板规格：1200100mm；内墙模采用100200mm的定型钢模和3015及2015钢摸组合。模板缝用密封条或宽胶带粘结，防止漏浆。外墙模使用3015钢模支设，需在模板背后做水平及垂直支撑后 ，再打三道斜支撑66、，斜支撑采用短钢管带顶座支设，顶座卡到水平钢管上，短钢管顶在边坡的方木和预设的脚手架上。外拱模使用1200*300*50mm钢模板，拱内用钢筋支架支撑，拱外用短钢管带顶座支顶。3、浇筑砼工程：砼为防水抗渗混凝土，浇筑砼强度标号为C30；水泥采用P.C42.5普通水泥，砂子为当地水洗中粗砂，其含泥量低于3%，石子为当地碎石，粒径=540。1）在立模及其他准备工作结束后，进行浇筑作业。浇筑作业沿断面分两部分进行，先浇筑两侧墙体，后浇筑拱顶。2）在地面设立砼搅拌站，使用一台JZM-350型搅拌机；搅拌机前后用砖垒砌至易装卸位置。混凝土从搅拌至拆模具体工序如下：搅拌：a材料计量：砼各组成部分材料的数量67、，严格按配合比试验单控制，不得随意改动。b装料顺序：先装石子，再装水泥，最后装沙子；在搅拌过程中加入水。每次装料要按照搅拌机标准容量装入，不得超载。c搅拌时间：3min，不得随意缩短搅拌时间和加快搅拌筒的转速。混凝土运输：采用胶轮车送料，经溜灰槽滑入模板内。混凝土的浇筑：a浇筑要求：为了保证砼结构的整体性，浇筑砼应连续进行，一次性完成全部浇筑工程量。b浇筑操作：井筒拱部的浇筑，关键是掌握浇筑顺序，一般情况下应对称进行浇筑。浇筑顺序如图所示：拱部混凝土浇筑顺序图 12 31混凝土浇筑厚度：450mm。混凝土的振捣： 混凝土的振捣采用电动插入式振捣器，振捣时，应随浇随捣，振动棒自然地沉入砼中，不准68、与模板等硬物碰触。棒体插入砼的深度不应超过棒长的2/33/4。振捣时，不要用力猛插，应轻微上下抽动，拔出速度要慢，以免因抽棒造成砼空洞。振捣以混凝土表面均匀出现水泥浆为止。振捣过的砼初凝后，不允许再振捣。在拱部振捣后，用木抹子将砼表面尽量压实、压光滑。砼的养护：在自然温度条件下28天养护，砼浇筑初凝前72小时，每班浇水一次，72小时后每天浇水一次。4、砼浇筑缺陷及治理：表面龟裂。防治方法：砼稠度适宜，水泥用量不宜过大，振捣要均匀，加强养护，在终凝前发现龟裂时，可再压抹一次。蜂窝，麻面。防治方法：砼稠度适宜，浇灌时垂直方向要用溜槽，振捣时间不少于2030秒，防止漏振，模板缝隙堵严，蜂窝、麻面及时69、使用灰浆抹平。5、浇筑砼时的几点注意事项：底板土质松软时，应将基础夯实。必须注意接茬质量，砼浇筑接茬处需凿出麻面。浇筑时防止土块等杂物掉入模板，壁后充填必须密实。井筒出现淋水时在砼里加入适量防水剂，并进行导水，必要时在井壁达到设计要求强度后进行壁后注浆堵水。三、混凝土模板的拆除拆模天数为砼浇筑三天后拆模。拆模顺序：由外向里逐架拆除，先拆拱后拆肩，最后拆墙。四、回填土方：1、待明槽井筒钢筋砼浇筑28天后，井筒两侧采用原土水平分层填筑，逐层碾压。原土需过筛，每层原土铺设厚度为300400mm，每铺设一次压实次数，压实为止。2、填土的压实密实度、含水量应符合建筑地基基础设计规范（GB50007-2070、02）第6.3节的相关规定。3、墙基础的施工：若井筒基础位于回填的虚土中，应由下往上用三合土加以夯实（或用片石砂浆铺设），基础尺寸：宽高=800500mm。五、水沟：水沟在巷道左侧，净尺寸：宽深=300mm300mm。井筒中凡淋水（或有涌水）处下方底板设一横向水沟，坡度不应小于3，断面为150150mm。第二节 表土段暗槽掘进一、掘进： 采用SY215C-8型挖掘机配风镐、手稿按井筒设计断面规格尺寸挖取土石方，无轨胶轮汽车运输，将土石方运至排矸场。二、支护： （一）临时支护：土石层松软破碎时，采用管棚和U型钢超前临时支护，管棚和U型钢超前临时支护按专项施工措施施工。 （二）永久支护：1、钢筋工71、程：钢筋距内模板间隙70mm，距外模板50mm固定，受力弧形内外环钢筋采用=18mm螺纹钢钢筋双层配筋，间、排距300mm，竖筋采用=18mm螺纹钢筋，排距300mm,钢筋连接采用焊接，搭接长度不少于0.7米。 2、模板工程：模板规格尺寸根据施工图砼浇筑巷道规格制作。支模前，根据中腰线对基础进行找坡，基础高差控制在3mm以内，位移在3mm以内。然后做400mm宽，高20mm的砂浆平台，表面毛面处理，以固定模板底部尺寸，防止底模移动。在立模时，外侧立柱要设斜槽，然后在两立柱内铺设模板。内、外模板间要用对拉螺栓连接，同时用钢管脚手架支撑加固。根据现场条件及砼浇筑难易程度，砼浇筑采用分段支模、分段浇72、筑方式，制作16个拱架，分为4套，每套4个（1个备用）。每段支设1套（4个）拱架，拱架间距1.2m，每次支设及浇筑长度为4.8m，拱架交替支设。拱顶采用槽钢作为模板，模板规格：1200100mm；内墙模采用100200mm的定型钢模和3015及2015钢摸组合。模板缝用密封条或宽胶带粘结，防止漏浆。外墙模使用3015钢模支设，需在模板背后做水平及垂直支撑后 ，再打三道斜支撑，斜支撑采用短钢管带顶座支设，顶座卡到水平钢管上，短钢管顶在边坡的方木和预设的脚手架上。外拱模使用1200*300*50mm钢模板，拱内用钢筋支架支撑，拱外用短钢管带顶座支顶。3、浇筑砼工程：砼为防水抗渗混凝土，浇筑砼强度标73、号为C30；水泥采用普通水泥，砂子为当地水洗中粗砂，其含泥量低于3%，石子为当地碎石，粒径=540。1）在立模及其他准备工作结束后，进行浇筑作业。浇筑作业沿断面分两部分进行，先浇筑两侧墙体，后浇筑拱顶。2）在地面设立砼搅拌站，使用一台JZM-350型搅拌机；搅拌机前后用砖垒砌至易装卸位置。混凝土从搅拌至拆模具体工序如下：搅拌：a材料计量：砼各组成部分材料的数量，严格按配合比试验单控制，不得随意改动。b装料顺序：先装石子，再装水泥，最后装沙子；在搅拌过程中加入水。每次装料要按照搅拌机标准容量装入，不得超载。c搅拌时间：3min，不得随意缩短搅拌时间和加快搅拌筒的转速。混凝土运输：采用胶轮车送料，74、经溜灰槽滑入模板内。混凝土的浇筑：a浇筑要求：为了保证砼结构的整体性，浇筑砼应连续进行，一次性完成全部浇筑工程量。b浇筑操作：井筒拱部的浇筑，关键是掌握浇筑顺序，一般情况下应对称进行浇筑。浇筑顺序如图所示：拱部混凝土浇筑顺序图 13 31混凝土浇筑厚度：450mm。混凝土的振捣： 混凝土的振捣采用电动插入式振捣器，振捣时，应随浇随捣，振动棒自然地沉入砼中，不准与模板等硬物碰触。棒体插入砼的深度不应超过棒长的2/33/4。振捣时，不要用力猛插，应轻微上下抽动，拔出速度要慢，以免因抽棒造成砼空洞。振捣以混凝土表面均匀出现水泥浆为止。振捣过的砼初凝后，不允许再振捣。在拱部振捣后，用木抹子将砼表面尽量75、压实、压光滑。砼的养护：在自然温度条件下28天养护，砼浇筑初凝前72小时，每班浇水一次，72小时后每天浇水一次。4、砼浇筑缺陷及治理：表面龟裂。防治方法：砼稠度适宜，水泥用量不宜过大，振捣要均匀，加强养护，在终凝前发现龟裂时，可再压抹一次。蜂窝，麻面。防治方法：砼稠度适宜，浇灌时垂直方向要用溜槽，振捣时间不少于2030秒，防止漏振，模板缝隙堵严，蜂窝、麻面及时使用灰浆抹平。5、浇筑砼时的几点注意事项：底板土质松软时，应将基础夯实。必须注意接茬质量，砼浇筑接茬处需凿出麻面。浇筑时防止土块等杂物掉入模板，壁后充填必须密实。井筒出现淋水时在砼里加入适量防水剂，并进行导水，必要时在井壁达到设计要求强度76、后进行壁后注浆堵水。三、混凝土模板的拆除拆模天数为砼浇筑三天后拆模。拆模顺序：由外向里逐架拆除，先拆拱后拆肩，最后拆墙。四、水沟：水沟在巷道左侧，净尺寸：宽深=300mm300mm。井筒中凡淋水（或有涌水）处下方底板设一横向水沟，坡度不应小于3，断面为150150mm。第三节 表土与风化基岩过渡段施工掘进采用风镐或打眼放小松动炮配合的方法施工，短掘进快支护，掘进段距1米。在掘进时必须采取临时支护措施,因表土段和风化基岩段顶板破碎，极易坍塌,所以临时支护措施必须根据实际情况,可采用 U型钢支架支护、锚网锚索支护，管棚超前临时支护；永久支护仍然采用立模浇筑砼砌碹支护。过渡段施工应根据现场情况及时编77、写专项安全技术措施。第四节 基岩段施工副平硐井筒基岩段设计长163m，为三心拱形断面，净高3.467m，净宽5m，净断面15.6m2，采用锚网喷浆永久支护，喷浆厚度150mm，砼强度标号C30。一、施工工艺：副平硐井筒掘进采用普通钻爆法施工，钻眼爆破施工要根据围岩情况不同及时调整爆破参数，严格按爆破图表作业；光面爆破周边眼保证爆破后眼痕率在85%以上，不得欠挖，局部超挖控制在150mm以内。1、钻眼：钻眼采用YT-28型气腿式风动凿岩机，4台同时作业，每台约占工作面宽度1.3m。工作面钻眼平均生产率为21.5m/h。操作人员执行七定（人、钻、位、眼、时、质、量）、两专（专用工具、专人修钻）负责78、制。炮眼布置根据岩性变化及时调整数量、深度、角度等有关参数。炮眼深度一般为1.5-2m。（1）、钻爆器材选择凿岩机：YT-28型风钻6台，4台工作，2台备用。钎杆：采用B22中空钢成品钢钎，纤长2.22.5m。钻头：选用42一字型钻头。炸药：选用煤矿许用二号铵锑炸药，规格为35200，重200g。雷管：选用毫秒延期电雷管（2）、炮眼参数：炮眼长度：L=Hn/m=3.81/385%=2（m）其中：L炮眼深度H模板段高n支护循环次数m掘进循环次数预期爆破效果炮眼数目：全断面共布置炮眼59个。掏槽眼：采用楔形掏槽，布置7个眼。第一圈辅助眼：布置9个眼。第二圈辅助眼：布置14个眼。周边眼：布置21个。79、底眼：底眼布置8个眼。2、装药工作：打完眼后，要用吹风管将炮眼内的碎矸及岩粉吹净，严格按照爆破图表要求正向装药，对有水的炮眼，必须使用防水套，以免受潮拒爆。同时切断工作面机械设备的全部电源。全部炮眼采用正向连续柱状装药，装药时要小心将药卷用炮棍送到眼底，不得装错雷管的段号，不得弄断雷管脚线。3、联线工作：炮眼全部装完药后，由放炮员亲自采用串并联的方式进行联线。联线前，远离工作面的端头母线应扭短接，同时无关人员应撤离工作面到安全警戒线以外的安全地带。4、爆破：爆破网络采用大串联全断面一次起爆。放炮前，工班长必须在指定的警戒线以外清点人员并设置岗哨；放炮工作只准放炮员一人进行，同时应严格执行本工种80、操作规程；放炮后，放炮员必须先将放炮母线从电源上取下，并将两股母线短接，等工作面炮烟吹散后，先经瓦检员检查瓦斯后，人员方可进入工作面。若通电后未起爆，必须先摘下母线短接等15分钟以后，方可沿线路检查，排除拒爆故障后，重新按程序放炮。5、排矸：采用SJ-650型胶带输送机运输，扒渣机装矸，然后再利用汽车排矸到指定地点。6、支护：超前临时支护：当基岩段岩性破碎时采用管棚临时支护，空顶距不大于2000mm。锚网临时支护：采用182000mm锚杆支护，间、排距800mm，掘一排支护一排，顶板压力较大时打锚索补强支护，支护数量根据施工实际情况确定。超前锚杆均匀布置在巷道拱部荒断面轮廓线以外，垂直岩面打设81、角度75度。永久支护：a、基岩段采用锚网、锚索喷浆作为永久支护。b、金属锚杆规格：=182000mm螺纹钢树脂锚杆，排、间距均为800。托盘规格：1201208。c、锚固剂型号：MSZ2360、MSK2335树脂锚固剂。 d、锚索规格：=15.246000mm钢绞线配同型号锁具，托盘规格：300 300 12mm。锚索排、间距均为16001600mm。e、金属网规格：采用=6.5钢筋焊制，网格100100。f、喷射混凝土：喷射混凝土厚150mm，混凝土强度标号C20。7、 支护技术要求（1）、锚网、锚索技术要求：锚杆三花形布置，间、排距800800mm；锚杆一律垂直岩面支设，支设角度不小于7582、度；锚杆外露长度50mm；顶锚杆锚固力不小于70KN,帮锚杆锚固力不小于50KN；锚杆扭力矩不小于100N*m；锚杆眼深1.95m；每根锚杆使用MSZ2360和MSK2335锚固剂各一卷锚固，锚固长度不小于950mm。钢筋网搭接100mm紧贴岩面铺设，每200mm远一道用16#铁丝连接，将网联成整体，并用锚杆托盘压紧。锚索支设以巷道中线为准，左、中、右各打一根每排三根，间、排距16001600mm；锚索眼深5.7m；锚索外露长度300mm，每根锚索使用一卷MSK2335和二卷MSZ2360锚固剂锚固，锚固长度不小于1.5m；锚索预紧力不小于100KN。锚索支设工序： 定锚索孔位用钻机钻锚索钻孔83、清孔往钻孔内放入树脂药卷用锚索头部顶住树脂药卷并送入孔底升起锚索钻机并用搅拌器联接钻机和锚索尾部转动钻机搅拌树脂药卷至规定时间（1530秒）停止搅拌等待规定时间（1分钟）后收缩锚杆机卸下搅拌器等待15分钟套上托板安装锁具用张拉千斤顶张拉锚索直到预紧力达到100kN。在层理明显地段，锚杆、锚索与层理的夹角不小于75；在层理不明显地段垂直巷道轮廓布置；喷浆厚度不小于设计要求。锚杆的外露长度3050mm，但螺母必须出扣3-5扣。锚杆孔距允许偏差不大于100mm，安装前将锚孔内岩粉吹干净。临时支护紧跟迎头，永久支护到临时支护距离不得大于1.0m。（2）、光面爆破技术要求巷道轮廓线的眼距误差宜小于50m84、m；眼深误差宜小于100mm。眼痕率：硬岩不应小于80%，中硬岩不应小于70%；巷道周边不应欠挖，平均线性超挖值应小于100mm。放炮采用毫秒延期电雷管、2级煤矿许用胺锑炸药破岩，雷管总延期时间不超过130毫秒。钻眼前应给出开挖断面中线，水平线和断面轮廓线，并根据爆破设计标出炮眼位置，经检查符合设计要求后才可钻眼。（3）、喷射砼技术要求：喷射砼厚度150mm，强度为C20。工作风压：湿喷喷嘴出口处的风压控制在0.150.18Mpa水压：水压应比风压大0.1Mpa左右；水灰比：水灰比应在0.40.5：1，喷层表面平整、潮润光泽、粘塑性好、密实；喷头与受喷面的距离和角度：喷头与受喷面的距离以0.885、1.2米为宜；喷头与受喷面垂直时，回弹率最低；一次喷射厚度：墙：50100mm，拱：3050mm为宜；分层喷射间歇时间：分层喷射间歇时间为1520分钟；混合料存放时间：由于速凝剂的作用，混合料存放时间不应超过20分钟。水泥、沙和石子的配合比及速凝剂掺入量根据配比试验单计量配比。钢筋使用前应清除污锈；钢筋网宜在岩面喷射一层砼后铺设，钢筋网与壁的间隙为30mm。机械拌料喷浆工艺流程图水泥水泥细骨料粗骨料 外加剂水搅拌机矿车运送喷射机喷嘴喷射面速凝剂空压机第四节 管线及轨道敷设一、压风、供水管路：靠巷道右侧距底板高1.6米敷设，每50米安装1个三通阀门。二、监测、信号线：在巷道顶部敷设，每根线路间隔86、不小于100mm。三、轨道：临时提升轨道采用22kg/m垂直巷道中心线铺设，轨枕采用木枕，每1米1根。四、水沟技术要求：水沟中心位置允许偏差-50+50mm，水沟宽度允许偏差-30+30mm，水沟深度允许偏差-30+30mm。副平硐开挖工艺流程图设计断面激光指向仪激光指向仪测量放线技术交底布设孔位定人、定机、定打眼区范围打眼施工检查实际孔深、孔距装药填塞联线起爆网络起爆网络检查 起 爆 装 运 碴 开挖断面检查 作检查记录副平硐锚喷工艺流程图清理岩石面清理岩面不合格不合格检查断面尺寸检查断面尺寸合格合格定人、定机、定打眼期范围布设锚杆孔位布设锚杆孔位打眼调配砂浆检查、清孔、记录岩浆锚杆制作除锈87、杆体插入拉拔实验设喷层厚度标志喷 砼调配喷 养 护 结 束第六章 生产系统和设施第一节 通 风副平硐掘进初期采用自然通风。当掘进距离超过5m后，采用215kw局扇压入式通风。局扇安设在距井口20m处。风筒采用600mm胶质阻燃风筒，保证工作面正常通风。一、掘进工作面风量计算：、按人员计算：Q人=4N m3/min N：工作面最多人数取人3、按炸药量计算 Q岩=25A=2516=400 m3/min A：掘进工作面一次爆破的最大炸药量 取16kg4、按风速计算 60V小SQ60V大S ： 600.1515.740060415.7 141.34003768 S：掘进工作面净断面积 15.7 V小：88、掘进工作面最低风速，岩巷不低于0.15米/秒；煤及半煤岩巷不低于0.25米/秒。 V大：最高风速，V大=4米/秒 二、风机选型：根据以上计算，回风立井选择215kw风机，其额定风量为450m3/min，400m3/min，符合设计要求。采用压入式通风，局扇必须实行“双风机，双电源”，必须实现主风机和备用风机的自动切换，并且实行“三专”供电。一台工作，一台备用。风机参数见表5-1.表5-1 风机特性参数表型号电机功率局扇外径风量转速效率15215KW550mm450m3/min2900v/min0.88三、通风系统：采用直径=800风筒自地面接到井下，风筒下口距离前头小于7m。通风系统：风机风筒89、工作面回风斜井井筒地面第二节 提升、运输一、提升运输设施：根据施工需要采用无轨胶轮车和皮带运输机运输矸（煤），材料、设备采用无轨胶轮车运输，以满足施工需要。采用中央铰接形式，全液压转向，转弯半径小，减小了轮胎的磨损；1、无轨胶轮车性能：四轮驱动，牵引性能好，爬坡能力及通过能力强；静液压机械传动，无级变速，操作简单可靠；轮边湿式多盘工作制动，失效安全型紧急及停车制动，安全可靠；钢板弹簧悬挂，减震性能好；充填式实芯轮胎，耐磨性好；水洗式废气处理，净化程度高，排气温度低；配置电子防爆安全监控。2、主要配置和参数型号WC3Y(D)整车整备质量6200KG额定装载质量3t爬坡能力14最高速度14km/h90、最小离地间隙170mm最小转弯半径6100mm外形尺寸（lwh）520016001850mm机车自重7.0t接近角14离去角14系统气压0.8Mpa轴距952+952mm轮距1345 mm发电机电压24V发电机功率500W轮胎规格34C0302二、井下投入该设备需达到的条件及标准1、 煤矿井下使用防爆柴油机车运输的巷道应符合下列要求：(一)运输巷道的宽度应满足两辆车行驶，两车错车中间距宽度不得小于O5m，距巷道侧的宽度不得小于0.3m，巷道高度不得低于2.3m，转弯处巷道半径大于 5.8m；坡道不大于8度；(二)运输大巷路面必须硬化，定期清理落煤，清扫煤尘，并及时对路面进行平整、养护；(三)必91、须建立完善的防尘供水系统，主要运输巷及卸载点必须敷设防尘供水管路，并实行喷雾洒水；（四）运输大巷采用锚杆、锚喷支护形式，必须遵守煤矿安全规程第44条的规定；（五）卸煤厂要求巷道高度大于4米，巷道宽度大于3米，并且支护稳定可靠；（六）倒车厂必须有充足的固定照明设备，并保持完好；（七）防爆柴油机车运行的巷道内应设置路标、警标；2、 煤矿井下使用防爆柴油机车的数量按照以风定量的原则确定，按以下要求配风：(一)使用单台车辆时，其巷道配风量应不小于4立方米minkw。超过两台时，第二台按第一台配风量的75%配风；第三台及三台以上时，每增加一台均按第一台配风量的50配风；(二)使用防爆柴油机车的巷道风速要92、符合煤矿安全规程规定。3、严禁防爆柴油机车进入微风或无风的巷道和工作面回风巷、采区回风巷、矿井总回风巷等回风巷道; 二、提升运输系统：排矸：工作面副平硐地面排矸点运料：地面料场副平硐工作面 第三节 压风一、空气压缩机的供风计算：打眼选用YT-28型风钻，每台风钻耗风量4.8m3/min，基岩层上46台风钻。则总耗风量为Q=k q式中：管网漏风系数，取1.1 风动机械磨损使耗风量增加的系数，取1.1 高原修正系数，取1.05 k风动机具同时使用系数，取0.9 q风动工具耗风量，4.8m3/min则Q=1.11.11.050.94.84=22m3/min二、空气压缩机的选择：选择40m3压风机1台93、运转；20m3压风机1台备用。三、压风管路选择：根据公式d=20=20=47mm 查表选用=1054.5 mm无缝钢管作为压风管供风。第四节供水、排水一、排水：井筒施工期间整体治水方案为：井筒涌水量5m3时，采用分段接力排水为主的治水方案，减少井筒涌水对施工的影响。具体方案如下：1、根据水文地质资料，前期表土段施工采用BQW50-50型排沙水泵排水，进入基岩段施工水量较大时，排水设备采用D80-306型排水泵, 10m处设一个临时水仓形成分段接力排水系统，工作面的积水排到水仓，再由水仓排到地面。水量较小时可直接用风泵排入胶轮车中，随矸石一起排到地面。2、当巷道涌水量5m3，排水能力不能满足时，94、根据实际制定专项治水方案。二、供水：由地面静压水池经供水管供施工用水。三、管路：采用两趟直径的钢管，分别用作供、排水管路。管路要靠巷道一帮上架安装，并固定牢固。第五节 安全监控1、便携式甲烷报警仪的配备和使用：1）、队长、技术员下井时必须携带便携式甲烷报警仪，对其分管范围内的甲烷进行不间断的监测，如有报警现象（甲烷报警点为）必须采取措施进行处理。2）、爆破工下井担任爆破工作时，必须同时携带便携式甲烷报警仪，在爆破地点每次爆破时进行“一炮三检”工作。3）、当班的班组长下井时必须携带便携式甲烷报警仪，并把常开的报警仪悬挂在掘进工作面范围内无风筒一侧，当报警时，停止工作，进行处理。4）、机电流动电钳95、工下井时担负机电维修工作时，必须携带便携式甲烷报警仪，在检修工作地点20范围内检查甲烷气体浓度，有报警现象时，不得通电或检修。5）、必须携带便携式甲烷报警仪报警浓度为。2、甲烷传感器及甲烷断电仪的配备和使用：1）、煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进工作面，甲烷传感器要安设在距迎头不大于的巷道内无风筒一侧，其报警浓度1.0%，断电浓度1.5%，复电浓度1.0%，断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电器设备。2）、甲烷传感器应布置在巷道的上方，垂直悬挂，距顶板不得大于300mm，距巷帮不得小于200mm。第六节 综合防尘1、掘进迎头的回风口混合风流处20m内，安设一道全断面净化喷雾，并在有效范96、围内喷雾降尘。2、安装一趟直径=75mm防尘管路接至迎头，每50m设一个三通、每100m设一道喷雾。以便及时降尘。第七节 供 电采用双回路供电，高压电源由高压盘引到工业广场临时变电所，临时变电所内安装9台GG1A(F)-07型高压开关柜，一台SJ-320/6型变压器、一台SJ-315/6型变压器，以满足JK1.6m绞车,两台40m3压风机用电需求。在巷道内敷设一趟MY+型橡套软电缆，作为井下动力电缆，满足井下供电。第八节 通讯、信号、照明一、照明：自变电所敷设一趟照明电缆，规格为MY316+16，供井上、下照明。巷道内使用防爆灯照明，工作面使用防爆投光灯。二、信号：地面至井下工作面安装一套声光97、信号，井筒内间距40m设一道红灯，满足提升运输需要。信号电缆规格为MY-2.54，信号传递采用打点方式。三、通讯 ：地面安装一台电话程控交换机，供生产调度通讯联系使用。井上安装普通电话，井下采用防爆电话进行通讯联系。第七章 劳动组织及工程工期第一节 劳动组织根据现行管理体制，本工程实行项目管理制，项目部经理对工程施工组织管理全面负责，施工实行“三八”作业制，早、中、夜三班滚动作业，每班工作八小时，完成各工序施工任务。劳动组织为综合工程队形式。一、各工种人员配备：（见表）各工种人员配备表人数工种劳动力人数备注早班中班夜班掘进工44支护工225装岩机司机22放炮工11储矸仓管理员11把钩信号工1198、1排矸工11压风工111电工111机修工2汽车司机11材料员11安检员111管理人员331其他33合计242210平均二、循环作业方式：完成全部作业工序为一个循环，循环进度1.62.0m，日进单循环或多循环，月循环率90%以上，月进尺46m54m。第二节 工程工期一、井筒施工准备工期25天，主要进行场地平整、土石方工程、设备基础、厂房及机械安装等工程。二、井筒施工工期203天，平均日进1.0m，月进30m。三、副平硐施工工期总计228天。四、预计开工日期：2012 年 2 月 10 日五、预计峻工日期：2012 年 9月 10 日 第三节 主要技术经济指标（表） 副平硐主要技术经济指标表 序号99、名称单位经济指标1巷道掘进断面m315.72循环进尺m1.63每班循环个数个0.24日循环个数个0.65班均进尺m0.326班均出勤个87队日出勤个328日均进尺m1.09效 率m/工0.0410锚杆消耗根/米2011金属网消耗m2/米1212炸药消耗kg/米3213雷管消耗发/米37第四节 施工计划安排山西XX宁焦煤集团XX煤业有限公司主、副平硐、回风斜井均为新施工工程；开工后，依据基本建设程序，集中精力认真搞好施工组织和安全管理，按着施工图设计施工。副平硐施工进度计划安排如下：一、 施工进度计划安排 逐月施工进度计划表 单位：m序号单位工程名称开/竣日 期2012年月 份234567891100、2进尺（203m）18313031303131113总工期228天。施工准备接到开工通知后25天内准备就绪。二、工期保证措施：1、技术措施工程开工前，进行图纸会审，精心修改施工组织设计。、在接到开工通知后5天内，做好人员、设备、物资的准备就绪工作，确保工程开工顺利进行。、在施工中，积极有效的推广新工艺、新设备、新材料、，联系有科技服务的单位来现场指导，以达到顺利完成工程目的。、接到进场通知后，在25个工作日内完成施工设备安装，开工材料、人员进场、项目部机构的组建。2、组织措施建立健全各种规章管理制度、岗位责任制，真正的责任落实到人，制度切实可行。队伍组建：副经理必须具备类似工程建设经验5年，技101、术负责人必须具备相应资质和实际经验；工长必须具备类似工程经验5年，并未发生过安全事故；技术工种要有相应的资质；技术员必须为设矿山开拓专业大中专毕业人员，且具有3年工作阅历。、项目部机构要实行统一组织、统一行动；要学习业主的有关文件，落实到位；积极开展学先进，比质量、保安全的活动。开展多种形式的劳动竞赛活动。3、经济措施（1）、项目资金管理及措施，按下述几个方面进行控制：1).根据工程结算周期，合理安排资金计划，做到“专款专用”，以保证正常施工和各项应急措施的资金需求。2).物资采购人员提前进场，与各材料、配件供应商进行联系，核定对方供应材料的质量是否与设计要求相符，建立合格供应商名册，签订各种102、材料的采购合同。3).施工中由技术部门或计划部门提前向物资部门提供下月材料采购计划，物资部按计划提前进行采购和准备，杜绝停工待料影响工期现象的出现。（2）、对计划进行严格控制1)在合同工期的控制性工期目标下，制定详细的施工进度各级计划，实行计划管理、网络控制，并根据实际进度及时编制和调整计划。以网络计划为主控制工程进度，严格控制关键工序的工期，确保节点工期按时实现；编制周计划、旬计划、月计划和滚动计划，实行以天保周、以周保旬、以旬保月的措施，采取一切可能的措施以保证计划的实现。2)加强对计划的检查、跟踪、督促。建立月会、周会等制度，检查工程进展和计划执行情况。分析可能出现的问题，尽可能地做好各103、方面的充分估计和准备，避免一切可预见的不必要停工和延误。3)项目部每周召开生产协调会，对上一周的施工生产工作进行总结，并安排下一周的工作，做到总结经验，周密安排。4)对于难以预见的因素，导致施工进度滞后于计划要求的，由项目经理组织有关人员及时研究补救，按照“雨天损失睛天补，上周损失下周补”原则，采用加大人员、设备、材料的投入等方法，安排赶工计划。5)做好与建设单位和监理单位、设计单位的协调工作，定期召开协调会议，及时处理施工中出现的施工干扰和技术问题，避免不必要的延误。6) 强化项目部内部的管理，大力推行内部集体承包制度，鼓励职工提高生产效率，加快工程进度。（3）、确保资源优化配置1)工期是本104、工程的主线，大型设备经常性配件和关键配件及关键工序的设备均留有备用，施工中确保按机械设备表中的计划配备足够的数量。2)从我单位内部抽调状况良好的精良机械设备，加强组织与管理，搞好机械设备配套，提高生产效率，为工程的顺利进行提供基础保障。3)建立完善的维修保养系统，组织优秀的机械维修队伍，对机械设备进行正常的维护保养，确保设备完好率和出勤率，充分发挥设备最大效率。（4）、核算制度和奖罚制度实行班组核算制度，打破工资平均分配标准，把工作内容、数量和具体要求层层落实到班组和个人；把个人经济收入直接与进度、质量、安全挂钩，实行浮动工资制，充分体现多劳多得、按劳分配的原则。第八章 质量保证体系及质量保证105、措施第一节 质量方针及目标一、质量方针：在该工程施工全过程中全面贯彻实施“工程优质、信誉至上、用户满意、持续改进”的质量方针。严格遵守MT 5009-94煤矿井巷工程质量检验评定标准、GBJ 213-90矿山井巷工程施工及验收规范、煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法及合同要求精心施工本项目工程。二、质量目标：工程合格率100%，主体工程质量达到优良。第二节 质量保证体系一、组织措施：1、设置质量管理组织机构2、建立施工质量保证体系施工质量保证体系以“三工序”（上道工序、本工序、下道工序）、“三自检”（自检、自分、自作标记）、“三控制”（事前控制、事中控制、事后控制）和“TQC”小组的活106、动为主要内容。（1）建立以项目经理为主的安全质量领导小组，收集与项目有关的质量保证资料，编制施工作业规程与安全技术措施。（2）开展质量教育，制定质量目标，其对象是参与施工的全体人员，根据不同类型人员的技术水平，进行技术规范、操作规程、施工质量及验收标准等学习。（3）在健全施工组织的同时，健全施工队质量保证组织，明确施工员、质检员、安全员。（4）明确质量责任制，推行质量与工资奖金挂钩。3、保证施工质量体系的正常运行。（1）以“三检制”（自检、专检、互检）为核心内容，以开展施工班组的“三自检”为基础，以“QC”小组活动为手段，以“三工序”为质量控制程序而运行。（2）搞好光面爆破，坚持以数据说话，在107、施工中做好自检记录，以确保所有检验数据的准确性。（3）加强组织协调工作，按计划对各质量部门进行组织协调与控制，加强内部质量体系与外部（监理、业主监督）质量检验控制体系的沟通与协调。二、质量管理责任制1、项目经理是工程项目的第一负责人，对工程质量方针、目标的制定与质量体系的建立和有效运行全面负责。2、成立项目安全质量监查组，负责本项目工程安全、质量的监督和检查，安检组设一名组长和三名质检员（兼职）。3、项目技术副经理在项目经理的直接领导下，对本工程质量工作进行具体组织管理和指导，对本项目工程质量负技术管理责任。4、项目机电副经理：负责本项目工程施工机械、电气设备的管理工作，建立机械设备技术档案，108、负责安装工程施工组织及质量管理工作。5、材料供应负责人：保证按施工材料计划要求的质量、数量、品种及规格，按时按量供应，对原材料的质量负责，对不合格的材料严禁入库及投入生产使用。6、生产副经理是工程第一线的直接组织者和管理者，对施工工程质量有直接责任。组织领导班组严格按图纸、施工组织设计、作业规程、施工措施、技术措施进行施工，并经常检查督促。7、工程技术人员：负责技术交底工作，在施工过程中认真检查各班组施工现场操作情况和措施的贯彻落实情况。对违反操作规程和施工措施的现象及时予以纠正。8、跟班干部及班长：全面负责组织本班组的工程施工质量，上岗时必须佩带经校验的测试工具，认真开展自检活动，杜绝不合格109、产品发生。9、操作人员：坚持按图纸施工，严把质量关，以每道工序质量保证工程质量，对不合格的材料坚决不用，对不合格的工序不交接，不合格的工程不交工。对因工程质量而造成质量事故的负具体操作责任。三、程材料质量控制施工材料的质量是产品质量保证的前提，为保证工程质量，必须按有关施工管理规定对工程材料采取妥善、有效的控制措施。四、施工质量全过程控制：1、全过程控制：针对施工中的全部工艺环节，对易发生质量事故的分项工程，必须建立事前、事中、事后的质量预防措施及质量保证体系。详见“事前，事中、事后质量保证体系”图。2、分项及工序质量控制：分项工程每道工序的质量控制 是全过程控制的关键，其质量结果的优劣，直接110、影响着分部、单位工程的工程质量。为此，必须从每道工序抓起，严把每道工序工程质量关。质量管理组织机构综合办公室计划财务部项目经理副经理工程管理部物资设备部安全质量部总工程师工程队专职质检员班组兼职质检员专职质检工程师工程队队长 质量保证体系质量第一，信誉至上施工预算安全质量措施原 材 料施 工 工 艺班组质量检查定期、不定期质量检查制度开工条件施工图审核施工组织设计施 工 测 量施工作业人员施 工 技 术施 工 设 备上级质量监察项目经理部质量检查队质量检查质量评定制度工作程序工作标准工作效率奖 罚 制 度创优工作模式化质量工作规范化质量组织系统化创优领导小组项目经理各QC小组总工程师工施 工 111、全 过 程 保 证 体 系 工作质量保证体系项目指挥部组织保证体系施 工 工 序第三节 施工质量检验、试验1、进场使用的测量仪器，必须合格，每半年必须检测一次，砼计量配料必须校验合格后方可使用，同时按规定进行定期效核和试验。2、原材料检验试验：原材料质量的好坏，关系到整个工程质量的优劣，因此必须对进场准备使用的所有原材料按批次进行检测，并提供相关检测资料。（1）对每个批次进场的原材料进行外观质量评判。（2）必须使用同一厂家生产的水泥，每批次进场的水泥，都必须进行抽检试验。若同一批次进场水泥大于100t，则按100t水泥为一组进行抽样试验。（3）进场砂、碎石，不同产地、厂家生产的无论数量多少，都112、必须抽检试验。同一产地、厂家生产的砂、碎石每200m3需抽检试验一组。（4）不同厂家生产的每批次进场的不同规格的钢材，都必须进行钢材力学试验和钢材化学分析试验报告。3、砼、砂浆试验：（1）不同强度等级的砼、砂浆都必须分别进行配合比试验，使用不同产地的砂石料，必须进行不同的配合比试验。（2）按规定做好砼试验：每成井2030m，不得少于1组，试块每组三块，规格：150150150（mm）。（3）每安装300根锚杆，必须抽检3根进行拉拔试验。（4）所有原材料、砼、锚杆都必须随机取样进行实验。（5）试验设备：ML-20型锚杆拉力计，砼弹性回弹仪。第四节 质量保证措施一、 施工工程质量控制措施1、正式开113、工前对操作者进行施工过程的技术交底，说明工程质量标准及施工要求，组织学习操作规程、作业规程和施工技术措施并要求三级贯彻，人人签字，考核合格。2、严格按施工工艺要求作业。3、加强监督检查，及时发现问题，解决问题。4、不断进行技术改新，提高施工技术水平。5、施工工程的质量控制要标准化、规范化、制度化。二、施工工序质量控制措施1、质量控制点选择（1）斜井掘进应选择爆破参数设计、爆破施工等作为控制点。（2）对喷射砼应选择原材料配合比、搅拌、支护厚度为控制点。（3）现浇砼工程应选择模板和材料配比及混凝土浇注为质量控制点。2、控制程序控制程序归纳为计划执行检查处理的管理控制循环系统。（1）临时支护质量控制114、措施a.根据地质状况，采用锚喷或锚网喷作临时支护时，必须认真检查锚杆材料、类型、规格、质量及性能是否与设计相符。在施工过程中锚杆的安装、角度，网与网搭接等必须符合设计要求。b.喷射砼（砂浆）前必须先冲刷岩面，找掉危矸浮岩，然后再进行喷浆。（2）混凝土砌碹质量控制措施a.砌筑前，必须按设计中心对掘进断面进行校检，校检后的掘进断面必须符合施工设计要求，当确认无误后方可立模打灰施工；b.砌筑施工前应根据设计要求，做好各种防排水措施，对个别漏水、渗水孔洞的缝隙要采取排水、堵水措施，防止水浸入砼，确保砌体结构强度。c.砌筑用的模板采用定型的金属结构必须有足够的强度和刚度，施工时要架设组立牢固，防止失稳或115、移动而影响砌体质量。对复用的金属模板，在施工前要进行除污处理，确保砌体表面工程质量。d.砌筑材料的标准规格及要求，必须满足设计图纸规定，施工中按时抽验材料质量，要严格控制砌筑工程的砼配合比、水灰比。在施工中要设专人进行震捣，严禁麻面、沟纹、蜂窝及狗洞现象出现。e.掌握模板的拆除时间，砌体强度达到要求后方能拆除。三、质量控制技术措施建立严格的质量验收制，实行班日检，项目部旬检，工程处月检制，严格按质量标准及验收规范进行验收，做到不成巷不验收。坚持“百年大计，质量第一”的方针，严格按设计及施工措施施工，凡施工中出现质量问题，必须返工，并追究当事者的责任。巷道净尺寸不大于设计40mm，不小于设计,砼116、表面质量符合“规范”要求。砼强度达到设计要求,配比标号符合设计。按“规范”要求做好砼试块并做压力试验。打眼前必须定眼位,并使炮眼眼底落在同一水平上。严格按爆破图表进行施工,周边眼眼痕率不少于50%,岩帮无明显的炮震裂隙。严把材料的质量关,水泥标号符合设计,砂、石子质量符合要求,砂子含泥量不超过3%。严格控制砼的水灰比、配合比,各类配材均应准确计量,砼配制要先做试验。浇注砼过程中，必须采用机械震捣，拆模时间不得小于8小时，否则必须加入早强剂，保证砼的初凝强度。喷射砼4小时后、浇注砼拆模后，必须洒水养护，以后每隔4小时洒水养护一次，养护时间不少于7天。做好工程质量、隐蔽工程的原始记录,发现问题及时117、处理。第五节 冬季混凝土施工措施1)控制好原材料的加热温度冬季施工对混凝土原材料的加热是保证混凝土早期强度的重要因素，在施工过程中要确定原材料的加热温度，作好加热措施，定时进行温度测量，保证加热温度达到要求。2)控制好混凝土的入模温度施工中作好混凝土浇筑入模温度，一般不应低于5，温度过低，则容易造成新浇混凝土冷却过快，使混凝土在很短时间内降至冰点温度而影响混凝土早期强度增长。3)作好试块的留置工作根据规范冬季施工试块留置不少于2组(六块)，与结构同条件养护，分别用于检验受冻前混凝土和转入常温养护28天的混凝土强度。4)加强成品的养护冬季混凝土的养护管理是保证混凝土质量的重要措施，新浇筑的混凝土118、，一是作好覆盖保温工作，并经常检查，二是作好混凝土的测温工作，随时掌握混凝土的内部温度，保证混凝土在初凝期不受冻。第六节 执行标准及技术规范1.矿山井巷工程质量验收评定标准GB 20102132.矿山井巷工程施工及验收规范GBJ 213903.煤炭建设工程质量技术资料管理规定4.煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程单位工程质量保证资料评级办法5.与本项目工程有关的行业技术标准和规范、规程。第九章 技术安全措施第一节 组织与管理一、安全方针与目标职业健康安全方针：安全第一、预防为主，遵纪守法，关爱生命。职业健康安全目标：杜绝重伤以上人身事故和二级以上非伤亡事故,轻伤月均负伤率控制在1以下,职业病发119、病率控制在2以下。二、组织机构与职责 （一）、组织机构：组建西山金信XX工程项目部，经理：严学忠。（二）、职 责：1、负责制定工程施工专项措施，确保安全技术操作规程及安全生产施工标准在施工中有效实施。2、负责对新工艺、新产品、新材料、新技术在施工过程中可能产生的危险源进行辨识及风险评价，并编写相应的控制预防措施。3、负责编写与项目工程相关的安全管理措施及作业规程，报有关业务部门审批。4、负责相关安全技术操作规程及安全生产管理标准在本项目工程中的有效实施。5、定期对施工运行设备进行检查、维护、保养，确保安全生产。6、定期召开安全生产会议，布置安全生产工作，解决安全生产存在问题。7、定期组织安全生120、产检查，查隐患，定措施，堵漏洞。第二节 安全保证措施一、组织措施安全保证体系以动态检查与静态检查、自检与互检相结合的方式来控制每道工序为主要活动内容。1建立以项目经理为首的安全保证领导小组形成基本组织。2进行安全教育，制定安全目标，其对象是所有施工的全体从业人员。3建立健全项目部安全保证组织和相关人员。4明确各级安全责任制，推行安全与工资奖金挂钩制度。二、落实安全管理责任制1.项目经理是工程项目的第一责任人，对职业健康安全方针、目标的制定与体系的建立和有效运转全面负责。2.成立项目安全检查组，负责本项目工程安全的检查，安检组设一名组长和三名安检员。3.项目技术副经理在项目经理的直接领导下，对本121、工程安全工作进行具体技术指导，对本项目工程安全负技术责任。4.项目机电副经理负责本项目部施工机械、电气设备的安全管理工作。5.项目生产副经理对组织安全生产负有直接责任，组织各作业班组严格按“三大规程”进行施工，并经常检查督促工作。6.工程技术人员负责安全技术交底工作，对违犯“三大规程”的必须及时制止。7.跟班干部和班长，全面负责组织本班组的安全工作。8.操作人员必须坚持按“三大规程”进行操作，对因“三违”所造成的事故负直接责任。三、施工全过程的安全监督检查：针对施工现场的具体情况，对易发生的安全事故，必须制定切实可行的有效的安全措施和应急预案，经上级领导审批后贯彻执行，并对施工全过程实施安全监122、督检查，发现问题及时处理。第三节技术安全措施一、总则加强安全技术培训，牢固树立“安全第一，质量为本”的思想。施工前组织全体施工人员认真学习有关平硐施工的安全知识和安全规定及质量标准。建立健全各项安全生产管理制度和各级人员的岗位责任制度。开工前根据设计图纸和施工组织设计,编制施工作业规程和安全技术措施。施工过程中探水、过煤层、过断层带等必须编写专项安全措施。建立各种原始资料的搜集记录和台帐。施工中要有隐蔽工程记录、材料试(化)验记录、砼试块试验资料、中间验收记录,设备运转记录、设计变更通知书等。施工结束有竣工验收记录、竣工图等。当巷道接近或穿过含水层、老空区时必须坚持“有疑必探,先探后掘”的原则123、，并编制相应的安全技术措施，经审批后严格落实执行；否则，不准施工。建立严格的交接班制度,交接班时要交清工作面安全质量情况,并做好记录。二、顶板管理：1、严格执行敲帮问顶制度，每班必须有专人管理顶板。2、接班后，严格检查上一班锚杆质量， 发现问题立即处理，处理好后，方可开始正常施工。3、放炮后，处理顶板时操作人员一定要站在安全地点，退路保持畅通，必要时先打好支护，并使用长柄工具，由外向里，从上到下，一人处理顶板活矸，一人负责观顶监护。4、顶板处理好后及时支设临时支护维护顶板，严禁空顶作业。5、施工中，如遇大面积冒顶要立即停止工作，将人员撤至安全地点并及时汇报。6、处理冒顶过程中，瓦检工要随时检查124、瓦斯浓度，有问题要立即停工并采取措施处理。7、若冒顶高度超过1.5m时，采用蓬顶法通过，临时支护采用29U型支架加固，冒顶高度在1.5m以下，用木背板“”字型接顶维护，待顶板稳定后，当班负责人要和瓦检工一同进入工作面检查冒落情况及瓦斯浓度，瓦斯浓度大于1%时，要先组织排除瓦斯，然后再进行其他作业。三、钻眼爆破管理：1、钻眼前，必须将顶帮活矸危石处理干净，对工作面往外10m范围内的永久支护进行检查维护，严禁空顶作业。2、每次打眼前，必须按中、腰线画出巷道轮廓，定好眼位。3、钻眼工必须实行四固定，即“定人、定位、定量、定钻”，严格按照爆破图表钻眼。4、装药前必须将炮眼内的污泥（水）吹干净。5、装药125、前，必须停止与装炮无关的工作，切断工作面一切非本质安全型电气设备电源，锁好开关。6、装药量不得超出爆破图表规定，放炮母线与小 线连接由放炮员操作。7、放炮撒人距离：直巷全岩不小于150m，半煤巷不小于100m，有拐弯时，拐弯后距离不小于10米，总距离不小于100米。8、设置警戒：放炮前必须在通往放炮地点的道口设置警戒线（用红油漆标出）并在警戒线以外搁专人放好警戒。9装药采用正向装药结构，大串联，一次起爆，每个炮眼使用一个水炮泥，剩余部分炮眼用黄土炮泥封填、捣实。使用电容式起爆器，乳化炸药和毫秒电雷管。10处理瞎炮严格按照煤矿安全规程第342条执行。四、揭煤施工措施：1、地质技术员根据前探钻孔所126、得数据，确实掌握工作面与煤层距离，并报调度、技术及地质部门，并通知技术负责人准备好揭露煤层的准备工作。 2、在揭露煤层施工期间，严格执行“探三进一”，直至通过煤层（钻探时班队长在现场指挥布孔）。3、掘进放炮采用煤矿许用毫秒延期电雷管，总延时不超过130毫秒，严禁跳段使用。使用煤矿许用三级乳化炸药进行施工。4、队组派专职瓦检工跟班作业加强瓦斯管理，每班向调度汇报通风、瓦斯情况。5、井下电气设备和风机必须实行风电闭锁。井下必须安设瓦斯电闭锁，根据要求配齐瓦斯监控探头。6、巷道打眼采用湿式打眼，钻进过程中，必须保证钻机送水的正常，若无水，必须立即停钻。钻孔施工完毕后，继续送水两分钟，以冲净煤粉。7、127、打眼期间指定一名有经验的工人用高压风管稀释钻孔内喷出的有害气体。8、每次放炮都要严格执行“一炮三检”和“放炮三联锁”制度，并切断巷道内所有非本安型一切电源，当放炮地点附近20m内瓦斯浓度达到1%时，严禁装药放炮，每次放炮必须用水炮泥封孔。9、揭穿煤层施工期间，每次放炮都必须将所有施工人员全部撤到地面。10、揭穿煤层期间，瓦检员必须跟班作业，随时检查探眼和工作面瓦斯情况，并做好原始记录，当发现瓦斯超限等异常情况，立即停止掘进，由瓦检员和当班班长负责撤出井下人员，并向上级汇报，等候处理。11、揭穿煤层和穿越煤层施工期间，每班专职瓦检员检查瓦斯不少于3次，当瓦斯浓度达到1%时，必须通知施工人员撤出现128、场并采取加强通风的方式排放瓦斯。12、在打探眼和掘进过程中，发现探眼和炮眼内有瓦斯动力现象，如：喷钻、顶钻、煤炮声等，由瓦检员和班长负责，立即撤离人员并向上级汇报。13、爆破后必须等炮烟和瓦斯排出井口（瓦斯浓度降低到0.5%以下），待40分钟后，方可进入工作面作业。14、加强通风管理工作，保证风筒吊挂平直，以降低风阻，发现风筒破漏处要及时修补，以确保工作面正常供风量；风筒出风口距离掘进面不得大于5m。15、任何人不能随意停开局扇风机，以确保工作面的正常通风。16、指定专人负责井下电气设备的管理和维护，保证设备防爆性能完好，不得有失爆电气设备在井下工作。负责人名单应挂牌标识。17、入井人员必须佩129、带自救器，并能正确使用，在遇到特殊情况时，能及时撤离危险区，实现自救。18.揭穿煤层时，必须制定专项安全技术措施。五、机电管理：所有机电设备包机到人，挂牌管理，出现问题追究包机人的责任。禁止带电移动拆接、检修电气设备和线路。严格执行停、送电制度，停电要专人负责，并挂有“有人作业，不得送电”标志牌，上好闭锁螺栓，以防误送电；严禁预约停送电。停电后要用同电压相适应的验电笔验电、检验无电后，必须检查瓦斯，要巷道风流中瓦斯浓度低于1%时，方可进行导体对地放电，高压电气设备必须挂接地线，而后方可进行工作，检修完毕后进行全面检查，确实无误后，方可联系送电。所有电气设备严禁明火操作，严禁在工作范围20m内瓦130、斯浓度超过1%的情况下检修电气设备。严格按操作规程操作使用电气设备，严格执行电气设备的维护制度，保证设备的电气性能良好。电气作业工艺及管理做到“三无、四有、二齐、三全、三坚持”。严格执行煤矿井下用电“十不准”，即：不准甩掉无压释放和过电流保护装置；不准甩掉漏电继电器；不准甩掉局部通风机风电、瓦斯电闭锁；不准甩掉煤电钻综合保护装置；不准明火操作，明火打点，明火放炮；不淮用铜、铅、铁丝等代替保险丝；停风、停电时，未经检查瓦斯不准送电；失爆的电气设备不准使用；不准在井下敲打、撞击、拆卸矿灯；不准带电检修和搬运电气设备。电缆线路定期检查维护,按规定敷设和悬挂,防止电缆被碰、轧、挤压、炮崩等造成绝缘损坏131、。不准电气设备长时间过负荷运转，以防过热造成绝缘老化。检修传动部位时要先停电闭锁，并设专人看守。安装和检修机械设备时，手不得放在或站在齿轮和容易转动的部位。拆卸检修大件时，身体不准站在机械重力下方或倾斜的方向；必须做到以下几方面:有专人负责；检查周围支护及安全无问题，维护好顶帮；起吊和移动大件时，所有人员都必须站在安全的地方，做好自保互保；起重工具、钩头、绳头都必须完好、牢固可靠；更换装岩机、绞车部件时，必须停馈电开头，设专人看管。机电设备检修，故障处理必须持证上岗，无安全资格证者不准操作。六、装岩机装岩安全措施：装岩机司机必须经过专职培训合格后，持证上岗。装岩机司机与看斗工之间应制定灯光语言132、信号，操作时用灯语或信号联系，指挥耙斗进退。装岩机运行时，机身两侧和装岩机跑道内不准人员停或行走。装岩机中间槽和卸载槽两侧，应安保险杆或保险网，以防掉矸伤人人。装岩机运行中出现故障时，首先松开闸把立即停电，切断电源，严禁带电处理。负荷过大或运行受阻，不能硬拉，应将装岩机退12m，重新再拉或停电处理。耙斗运行范围内不准有人站立或走动，开动前与邻近人员打招呼，人员躲出后方可装碴，耙斗活动中发现有人通行立即停机。8、耙斗面出碴与工作面打眼平行作业时，耙斗尾轮硬楔距工作面不得少于10m，硬楔插入锚桩眼的深度不低于600mm。9、装岩机倒碴时，指挥耙斗进退只准一人，并躲在宽面侧，帮顶和工作面维护好的安全133、处，时刻警惕尾轮绳抽出伤人，工作面的其他人员必须撤到装岩机后边安全地方。七、运输提升安全措施：把钩工、信号工、绞车工必须固定专人操作，严禁其他人员乱打点、乱开车。把钩工、信号工、绞车工必须经过培训，考试合格，持证上岗。3.车辆运行时，人员要躲入躲避洞内。运输提升坚持“三固定”，“四保险”，安全可靠，车车使用。5.运输提升中，出现超载或异常情况不准开车。6.严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定，严禁扒车、蹬、跳，严禁放飞车。7.信号工接班应检查信号按钮、铃，红灯应齐全，确保灵活可靠。8.打点器、红灯、电铃及线路必须悬挂整齐。八、一通三防管理措施：（一）局部通风管理：安设的风机必须是双风机，双134、电源，并使用风电闭锁，瓦斯电闭锁及风机运行监测装置，实现三专两闭锁。主副风机间安设自动倒台装置，并保持完好。风机设专人看管，现场交接班，严禁脱岗和空岗，看风机人员必须熟悉风机的性能及操作方法，每天接班后，必须检查风机及自动倒台效果，如果有问题立即处理或向调度室汇报处理，不处理完不得进行其它工作。任何人，任何情况下都不得擅自停、开风机，需要停风时必须制定停、送风安全措施。无论任何原因停风时，巷道内所有人员必须立即撤到新鲜风流中，并查找原因，及时处理。送风送电时，必须由瓦斯检查员检查巷道瓦斯，只有在巷道内瓦斯浓度低于1%，局扇及开关附近20m范围内瓦斯浓度低于0.5%时，方可人工送风机电源，启动风135、机送风，严禁一次送风，风机运行正常后，方可送巷道内设备动力电源，若停风造成瓦斯超限时必须制定专门措施，组织人员进行排放。副风机起动时，看风机人员应立即查明风机倒台原因，尽快起动主风机，保证主风机正常运转，否则应立即向队及调度室汇报。严格风筒管理，风筒吊挂工应保证风筒接口严密、吊挂平直、逢环必挂，发现破口及时修补，做到无漏风、不死弯、不落地，达到质量标准要求。各施工班组保证风筒无破口、无磨擦、无挤压，并及时延接风筒，风筒末端到工作面的距离不得超过5m。（二）瓦斯管理：当工作面揭穿煤层时，按瓦斯级别做相应的管理，施工的每个环节都不能马虎，必须高度重视。接班后，瓦检员首先对工作面全面认真地检查瓦斯情136、况，装药前、放炮前及放炮后都必须认真检查工作面及20m内的瓦斯浓度。工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止打眼，放炮地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁放炮。工作面风流中瓦斯浓度1.5%时，必须停止作业，撤出人员，切断电源，进行处理；电动机或其它地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源进行处理。因瓦斯浓度超过规定而切断电源的电气设备，都必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可人工复电。当因停电或其它原因造成工作面停风，瓦斯达到和超过2%时，立即通知调度室，人员撤至安全地点，同时安排电工立即将工作面及巷道内的电源全部停掉，所有开关打到零位闭锁，按照137、掘进工作面瓦斯排放措施规定进行安全排放。当工作面及巷道中瓦斯浓度大于1%低于2%时，由当班瓦斯检查员、施工队负责人、通风工、电工组成排放小组，按照就地排放措施，就地排放瓦斯。班长必须携带便携式瓦斯报警仪，并悬挂在距风筒末端退后5米的回风流中，使其处于工作状态，班长休班，由跟班干部担任此项工作。瓦斯监测断电仪的安设：瓦斯监测断电仪在下井前，事先在地面按照使用说明书的要求，认真进行调整和校正，检查防爆性能，绝缘程度是否合格，经试合格后方可下井；在瓦斯监测断电仪的安装与回收的运输中，必须保证仪器完好无损，不得碰撞，不得倒拿、倒放；仪器的安装与回收必须派专人停电；安装仪器时，接线工艺必须符合机电防爆标138、准，安装的位置及规格必须符合要求；瓦斯断电仪必须每天检查一次，且由专人检查；检查和校验仪器时，必须按煤矿安全规程和仪器说明书的有关规定进行；里探头和外探头要悬挂在距顶板不大于200mm，距帮不小于300mm的风筒对帮回风流中；里探头的安设应距迎头不大于5米，放炮或耙碴时，应移至迎头30m后，保护好，放炮后及时移回原位；外探头安设在距进风口里10m处；断电范围：里探头当瓦斯浓度0.8%，掘进工作面及其附近20m内电气电源停掉；外探头当瓦斯浓度0.8%时，巷道中全部电气设备停电，当瓦斯浓度0.5%时,方可恢复送电；瓦斯监测断电仪应经常校核，确保灵敏可靠，当探头的瓦斯值达到0.8%时，能够及时停掉工139、作面电源。探头的瓦斯值不得随意调整；洒水、耙碴及喷浆时，应将探头用布类物品保护好，严防损坏探头。（三）防灭火管理：入井人员必须遵守井口入井验身制度，严禁携带易燃、易爆物品及火种入井，严禁穿化纤衣服、戴电子表入井。机电设备定期检修，加强维护，并包机到人，保证设备完好，运转正常，消灭释失爆，杜绝电气火花引起火灾。井下使用过的棉纱、油布等不准乱扔，必须回收到井上处理，严禁将废油、剩油洒在巷道内，必须回收至井上。巷道供水管路中每隔40m预留一个三通阀门。揭穿煤施工过程中，严禁使用金属等物体撞击产生火花，严禁带电打开电气设备，严禁在井下拆卸矿灯。揭穿突出煤层施工过程中，严禁使用装岩机排矸，必须人工或使用140、装岩过程中不产生摩擦火花的设备装岩。任何人发现井下火灾或看到大量的浓洇，并且闻到焦糊味、胶皮味时，要保持冷净，首先采取一切尽可能的方法直接灭火，把火灾消灭在萌芽状态，防止事态扩大，并迅速报告矿调度室；情况危急时，跟班干部、班长及时指挥受火灾威胁地点的人员沿避灾路线撤离。机电设备发生火灾时，应先切断电源，然后进行灭火，在未切断电源前，只准使用干粉灭火器、砂子等不导电灭火器材灭火；严禁水浇灭火。（四）综合防尘管理：巷道中安设50mm的供水管，每隔40m甩一个三通阀门，配50m长25mm的软管，供巷道洒水、灭尘和消防用水。放炮时距工作面20m内坚持人工洒水；出碴时，也必须洒水，坚持湿式打眼，坚持使用141、水炮泥，放炮时开启水幕净化风流；放炮后对工作面20m范围内必须洒水冲尘。巷道内设专职防尘员，负责洒水灭尘；洒水周期：距工作面300m以内每天洒水冲尘一遍，300m以外每三天冲尘一遍。加强个体防护，施工人员必须佩戴防尘口罩。5.搅拌场：对可能产生粉尘的地点，应在其作业场所设置喷洒水装置。6.运输：对易引起扬尘的材料运输，其运输车辆应备用帆布及类似的遮盖物品。7.工作面：实施湿式凿眼和洒水降尘，放炮使用水炮泥，放炮后、装渣前洒水降尘等。8.加强个体防护，在易产生粉尘的场所，所有人员必须佩带防尘口罩。9.加强通风，净化空气。九、防治水措施1、 探放水的方法钻孔布置位置以巷道中线为准，分左、中、右布置142、三个钻孔，钻孔间距1.0m，距底板1.2m,下斜角21度钻孔设计 依据煤矿防治水规定及山西省的有关规定，我们严格按照“有掘必探，先探后掘”及“无水按有水，小水按大水”的探放水原则，超前进行探放水工作。探放水钻孔采取直径45#钻头顺巷钻进，钻孔钻进100米，准许掘进70米，防探水超前距不小于30m。钻孔参数防治水设备采用SJZ-300型煤矿用全液压坑道钻机，钻杆直径50，开孔10m直径75。探放孔水平面布置示意图探放孔剖面布置示意图2、探放水施工： 1）、探放水施工必须有组长负责，有一名副组长亲自抓，设一名专职技术人员，结合施工单负责人，按照探放水、探眼布置方法，进行定位、定向、定上仰角度。规定143、探进深度，必须按设计要求，执行预控制，绝对控制的原则要求，探进深度，超前掘进进度。2）、建立完善的探放水台帐，标准详细的探水时间精确到分钟，详细记录监视人员，定位、定向人员，钻探工姓名后备设施的齐全情祝，并描述探眼，正常、异常情况。3）、详细记录探水孔深度，计算垂直高差。4）、每班将掘进进度报矿生产调度室，调度室向有关人员汇报，准确掌握探水与掘进之间的关系。5）、出现岩层松软、片断、巷道变冷、挂红、挂汗、异常响音、钻孔出水量增大等突水预兆时，立即停止作业，将人员撤出到地面。6）、探放水钻孔出水时，不准拔出钻杆，并把临头岩壁打4至5根戗柱，加背厚度不小于 15cm的背木打紧背牢，防止突水事故发生144、。7）、探水期间由瓦斯检查工现场监测、监视有害气体浓度变化，并及时将有害气体情况向调度室汇报。3、 探放水安全措施1）、工作面掘进期间，坚持 “有掘必探，先探后掘”的探放水原则，必须按规定进行探放水施工；2）、在巷道掘至临近含水层、流砂层或断层附近时，应随时观察顶板淋水、渗水现象，并按有关规定提前30m进行探水；3）、掘进施工中如出现煤层发潮变暗，巷道或煤壁“挂红、挂汗”，空气变凉，工作面气温降低，有水叫声，工作面产生雾气，顶板来压，掉碴，淋水加大，煤壁片帮，底板鼓起，出现渗水，或出现压力水流，水流混浊，有腐蚀味和臭鸡蛋味等突水预兆时，立即停止作业，将人员撤出到地面。4）、掘进中发现有透水预兆145、时，必须立即停止作业，采取加固工作面等措施，做好排放水准备工作，并立即报告调度室。如情况危急时，必须立即发出警报，及时撤出受水威胁区域所有人员，撤人必须按照避水灾路线撤离至安全地点；5）、打钻安全注意事项：（1）、施工前，必须将巷道内的浮矸清理干净，并确保钻场左帮断面平整，无松动现象，永久支护要支设到迎头，同时准备好排水水沟、排水设备。（2）、施工前，必须用木柱将钻机固定牢稳，立柱4根，木柱采用200mm的优质圆木，穿鞋带帽，支撑顶板时要楔紧；为保证钻机在打钻时不前后移动，在巷道迎头底板以上1.1m处打注2根202000mm的锚杆，采用18mm钢丝绳与钻机连接稳固。（3）、钻机钻进时由施工队组146、技术人员现场标定眼位，并且将孔深、方位等技术要求贯彻给打钻工。不经技术人员同意不得擅自改动，钻机打钻工必须集中精神，密切注视钻杆旋转情况，随时注意钻机接（卸）人员位置，并及时提醒施工人员远离钻机旋转部位，待人员完成接（卸）钻杆工作离开后，方可开始钻进。（4）、钻场必须保证有足够的空间，且地上不得有堆放杂物，以防绊倒人。（5）、打钻时要及时进行洒水消尘作业。（6）、打钻时，严禁人员穿过和跨越旋转钻杆，如需过钻机，必须停止钻进。（7）、钻孔施工过程中，钻孔正后方严禁站人，以防喷孔和倒钻杆时，钻杆射伤人；严禁用手脚直接制动机械传动部分；严禁将工具和其它物品放在钻机及电机护罩上。（8）、钻进过程中，如147、出现瓦斯急剧增大、顶钻、喷孔等瓦斯动力现象，必须立即停止施工，并且切断钻机电源，汇报上级部门。（9）、卸钻杆需敲砸钻具时，必须使用铜锤，不准用铁器敲砸，以防产生火花。（10）、钻机的开关必须由专人操作，并听从机长指挥，做到听不清信号严禁按钮。钻机操作必须平稳，速度和钻压的调节必须缓慢改变，严禁突然启动。（11）、接卸钻杆时必须先停电，待钻机旋转部分停止转动后再操作，安装钻杆时，丝扣必须人工拧紧，以防钻杆脱扣，造成孔内事故。、（12）、施工现场必须配备专职瓦检员，随时测定现场瓦斯浓度变化情况，发现超限及时停工处理。（13）、钻机电源必须实行“瓦电闭锁”“风电闭锁”。施工现场悬挂瓦斯探头，当瓦斯浓148、度达到1.0%时，立即停止工作，切断电源，人员全部撤离现场。（14）、在施工过程中，因瓦斯超限而停电时，必须经瓦检工检查钻机地点20m范围内的瓦斯清理，当瓦斯浓度降到1.0%时，方可送电施工。（15）、钻进过程中，如在钻孔下风侧闻到煤油味、焦油味及打钻人员出现呕吐、头晕等现象时，在保证人员安全的前提下，用黄土泥将该孔封闭，开启风水三通向孔内注水灭火，并汇报上级部门。（16）、电工、机工必须每班对机电设备进行检查，杜绝失爆；在检修过程中，必须切断电源，严禁带电操作，检修电工必须佩戴便携式瓦检仪。（17）、钻孔打到终孔位置时，必须检测孔内气体含量，确定无溢出时，方可拔出钻杆。（18）、钻孔打到终孔149、位置时，注意观测孔内有无水溢出，无水溢出时，方可拔出钻杆；如发现有水溢出时，将排水系统检查正常后，方可拔出钻杆，拔钻杆时，要将巷道内施工人员全部撤出后，方可由卸钻工拔出钻杆，拔出钻杆后，卸钻工立即撤离。（19）、施工期间必须保证检测监控系统灵敏可靠，必须保证井上下通讯畅通。4、撤人路线：工作面副平硐井筒地面5、预防水患安全措施（1）表土段明槽施工边坡比不小于1：0.6，以防雨季滑坡。掘进工作面必须配备扬程不小于20m，流量大于20m3/h的潜水泵。（2）. 过流砂层或探揭过含水层必须编制专项施工技术安全措施。掘进接近含水层、老空、破碎带、含水断层等可疑地质构造时必须超前30m探水，必须先探后掘150、，物探钻探相结合，严格执行“有疑必探、先探后掘”的规定。（3）、工作面涌水量大于5m3/h时，要采取壁后注浆的措施防治水。（4）、工作面注浆和壁厚注浆要制定专项措施经施工单位和业主、监理等有关部门和领导审批后方可施工。（5）、掘进施工期间，排水系统必须完善，并有足够的排水能力和备用排水设备。第四节 胶轮车运输技术安全措施一、无轨胶轮车辆使用管理规定：（一）、总则：1、为了进一步加强和规范井下无轨胶轮车辆的安全管理，保证车辆安全运行，特制定本制度。2、所有入井车辆必须遵守中华人民共和国道路交通安全法、煤矿安全规程和特种车辆安全技术操作规程的有关规定。3、本制度适用于各种入井车辆，其中包括外委施工151、单位的入井车辆。（二）、 入井车辆管理：1、所有入井车辆必须是防爆车辆，必须符合煤矿安全规程要求。各矿入井车辆必须实行统一管理，统一编号挂牌，由车辆管理部门负责日常车辆入井的统一调配，并制定相应的管理制度。严禁外单位车辆私自入井，如需入井必须经矿车辆管理部门审验批准后方可入井。2、所有入井车辆必须配备专用灭火器及瓦斯自动报警仪。3、井下行驶5台以上运输车辆，必须装设车辆跟踪定位系统。4、人员运输原则上必须采用专用人车运输，配备专职安监人员跟车统一指挥车辆停开和人员上下，如特殊情况需用其它车辆运输人员，车辆必须加高帮和安全防护网，制定相应的安全措施，并报矿总工审批，以保证运输人员的安全。5、入井152、车辆的照明灯、转向灯、刹车灯、仪表、喇叭等装置必须齐全完好、灵敏可靠，制动性能可靠，刹车距离符合要求。否则不允许入井。6、各矿要对入井车辆进行定期和不定期检查，每年定期检查不得少于四次，并做好记录，不合格车辆，必须立即停止运行，待存在问题整改后，经验收合格后方可入井行驶。（三）、胶轮车驾驶员管理：1、所有驾驶员，必须持有与所驾驶车辆相应的驾驶证，严禁无证驾驶。2、驾驶员入井前必须预先熟悉掌握井下巷道和避灾路线，严格按照规定路线行驶。3 、驾驶员必须熟悉所驾驶车辆的结构、性能，熟练掌握驾驶要领，严格遵守操作规程。4、驾驶员应爱护车辆设施，按规定进行日常维护、保养，保持车况良好，车容整洁。5、驾驶153、员严禁酒后驾车、疲劳驾驶，严禁带烟火入井、严禁私自将车辆交给无证人员驾驶。6、定期对驾驶人员进行安全教育培训，并进行考核，对考核不合格的人员暂时调离本岗位，待培训考核合格后，方可上岗。（四）、车辆行驶管理1、行车前应全面检查车辆的性能状况，严禁带病行驶，确保安全行驶。2、车辆严禁超速、超载、超员，如特殊情况运输的材料超宽、超长时必须悬挂明显的安全警示标志。禁止人、物混合运输。3、同向行驶车辆必须保证一定的安全行驶间距，相向行驶时应提前向对面车辆发出声光信号。车辆转弯、通过交叉点及风门地点时，应减速呜号。4、车辆在斜巷行驶时，严格执行“行人不行车、行车不行人”制度。5、车辆在上下坡时应减速，下坡154、时严禁熄火空挡滑行。6、车辆在运输材料和设备时，必须按规定选择合理的捆绑用具，绑扎要牢固，防止出现滑脱造成事故。7、车辆在井下发生故障时，必须将车停到不影响其他车辆运行的地方，并打开危险信号灯。（五）、 车辆维护、保养管理：1、入井车辆要按车辆维护保养手册进行定期维护和保养，并做好维修记录，确保车辆性能完好，工作正常。2、冬季要做好车辆的防冻工作，保证车辆冬季行驶正常。3、各矿要根据本矿实际情况制定本矿的车辆维护、保养管理制度。（六）、机动车辆安全检查制度：为了保证车辆的安全行驶，驾驶员每天务必做好出车前、行驶中和返回后的“三段查”工作，以确保行车安全。1、行车前应对下列各项进行检查：（1）、155、检查油箱的油量，水箱的水量，发动机的机油量，必要时应添加。（2）、喇叭、灯光、刮水器、后视镜、行车证件等是否齐全有效。（3）、轮胎气压是否符合规定。（4）、发动机起动后，听察有无异响，检视各种仪表的工作是否正常，有关部位是否漏油、漏水、漏气。（5）、起步后，试验制动效能及转向机构是否有效灵活。2、车辆行驶中应对下列各项进行检查：（1）、检视各种仪表的工作情况。（2）、检视手、脚制动器的作用是否灵敏有效。（3）、注意发动机及传动系统有无异响和异常气味。（4）、利用途中停车时间、检查制动有无过热现象；检查轮胎螺母紧固情况和气压，检查有无漏油、漏水、漏气现象。3、车辆停运后应对下列各项进行检查：（1156、）、保持车辆的清洁度、必要时清洗。（2）、检查和补充润滑油和燃料。（3）、检查轮胎与钢圈。（4）、检查制动系统油、气管及接头处有无渗漏、检查制动液贮油室油面，气制动的贮气筒应放净积水、油污。4、有下列四种情况则不能出车：（1）、油、电、水系统有故障不出车；（2）、制动设备性能不良不出车；（3）、安全设备不齐全不出车；（4）、驾驶员身体状况不好不出车。二、无轨胶轮车运输安全措施：（一）、一般要求1、无轨胶轮车（包括进口912X支架轻型搬运车、880D60轻型多用途车、MK3S多用途车、MYNE多功能装卸车，国产WCQ3型轻型运输车、TY7FB专用矸石自卸车等胶轮车）司机，必须经过技术培训，考试合157、格，持证上岗。2、胶轮车司机必须熟悉本设备的结构、性能、参数及完好标准，并会进行一般性的检查、维修、保养及故障处理。3、胶轮车司机必须熟悉各种车辆行驶路线范围、巷道参数、支护形式，掌握各种安全标志和信号的有关规定。4、胶轮车司机必须能准确使用通讯设施，准确执行调度命令，保持运输中的通讯联络，不得随意关闭通讯。5、胶轮车司机必须能准确使用瓦斯自动报警仪，当瓦斯浓度超标时，应立即熄火停机，查明原因，有害气体不超限时，方可开车运行。（二）、机车的起动与停机检查：1、起动前的检查：（1）.检查外观：查看机壳、轮胎等有无损坏。（2）.检查消焰器，清理现有的消焰器或者更换消焰器。（3）.检查发电机油位，如158、油位低，可补入合格的油到油尺标志位。（4）.通过高、低位可视窗检查液压油位。（5）.用油尺检查传动齿轮箱油位。（6）.用油量表检查油箱油位。（7）.用高、低位可视窗检查机器冷却水位，如需要，则加入清洁水到高位可视窗的中间位。（8）.清理空气过滤器中积存的灰尘，必要时，则更换之。（9）.检查瓦斯报警仪和灭火器材是否完好有效。（10）.检查轮胎和轮毂螺栓的紧固状况。（11）.检查起动气压表的读数应显示为规定值，如果压力低于此值需重新充压。募觳椋BR1. 用油尺检查传动箱油位，如偏低，则补加合格的油到油尺标志位。2、起动后检查：（1）.检查方向指示灯工作情况，将方向选择手柄前推或后拉，车行方向指示灯159、为白光，反向为红光。（2）.观察各油压表显示压力是否符合规定。（3）.检查各油温表所示温度是否符合规定。（4）.检查喇叭。（5）.检查工作制动闸及停车闸的操作。（6）.查机车转向系统的操作。（7）.通过目测、耳听，检查柴油机工作是否正常，如有不正常情况，需做及时处理。（8）.检查各系统有无渗漏、松动或异响。（9）.确认机车无问题后方可准予进入运行状态。（10）.对于WCQ3小型运输车，还应检查前进/后退踏板是否灵活可靠。（三）、机车起动操作：1.将起/停开关打到起动位置，将档位打至1档。2.将前进/后退打至中间位置。3.按下起动按钮，发动机起动。4.如果起动失败，需重新按下起/停开关，使机器处160、于停止状态15s后，重新起动。5.起动发动机后必须检查各仪表及保护系统处于正常状态。6.对于WCQ3小型运输车，机车起动操作应遵循以下步骤：（1）.先将驻车制动打到停车位置。（2）.熄火拉线放置在起动位置。（3）.用专用摇把将弹簧起动器拧紧到规定起动位置。（4）.提起起动手柄，起动机带动发动机起动。（5）.如果一次不能起动，需继续用摇把拧紧起动器后再次起动。（四）、机车运行：在完成起动程序后，发动机运行起来，然后按以下步骤进行操作：1.选择前进档或后退档。2.选择第一档传动。3.对脚制动施加轻压，并松开紧急停车制动闸。4.踩油门以增大发动机速度，同时放松脚闸。5.WCQ3小型运输车应根据选定的161、运行方向，慢慢踩下相应的运行踏板，机车方开始运行。6.对于TYFB专用矸石自卸车，当操作自卸车厢时，先将操作手柄的锁紧装置解除，再将手柄上提，车厢升起，手柄向下按，车厢落下。7.对于MK3S多用途车，在机车运行时，应首先根据将要运行的方向坐在相应的驾驶位置。8.对于880D60轻型多用途车，运行步骤应按以下操作：（1）.合上离合器，柴油机高速运转，蓄能器开始蓄能。当压力大于17Mpa时，减小油门使柴油机急速运转进行预热，当水温达到4060时，起步运行。（2）.把离合器杆推至全运行程度，连接离合器。（3）.调节速度选择器杆，以选择低速范围。（4）.通过脱开自动锁定装置，并把停车制定移至“关”位置162、，以释放停车制动。（5）.把两个牵引控制杆向前推，以至两杆离车体相同距离。（6）.把两个牵引控制杆向后拉，以至两杆离车体相同距离。（7）.为了纠正车辆在巷道中位置或进行巷道转弯，根据所需的左、右位置纠正，释放任一牵引控制杆上的压力。（8）.为了进行自转，根据所需的自转方向，把一牵引控制部分向前推，把另一牵引杆向后拉。（9）.当向前或向后运行时，可在任何时间条件下，选择高速范围。（10）.当以高速或低速范围、向前或向后方向运行时，可通过对两个牵引控制杆释放相同的压力，来达到额外的速度控制。（五）、机车停机操作：在确保停车的地区安全，不阻碍其他机械运行的前提下从事以下操作：1.停机前使用停车闸停车163、，并操作前进/后退操纵杆使发动机空转。2.查起动压力读数为规定值，如果低于规定值，必须向系统充压。3.拉柴油机停止控制器。4.对于WCQ3小型运输车，停机时，需将熄火栓向上提起，直至发动机停止运转后再放回原处。5.912X型支架搬运车机车停机操作步骤如下：（1）.使用正常工作制动器制动使机器停转，使用紧急停车制动器制动，并将传动手柄置于中位。（2）.松开脚踏油门，让发动机低速空转23min，使发动机缓慢地冷却。（3）.将手闸转动90，将钥匙转到停机位，发动机应在12s内停止，如超过.12s，应查明原因予以排除。（4）.在关掉发动机后，应摆动方向盘释放液压系统的压力，直到转向压力表显示读数为零。164、（5）.司机在变速杆未打到空档位、机器未制动、发动机未停转、转向压力表未返零位之前不得离开机器。（六）、运行安全注意事项： 胶轮车运输，必须遵守下列规定：1.车辆必须前有照明，后有红尾灯。2.不得背对前进方向行驶，如确无法做到时，必须有跟车工指挥。3.同一段巷道，不得有两辆（或两种）及以上车辆对面行驶。4.机车通过风门，必须设有当列车通过时能够发出在风门两侧都能接收到的声光信号的装置，或专门监督人员统一指挥。5.车辆在行近巷道口、硐室口、弯道、道岔、坡度较大或噪声大的地段，以及前面有车辆、障碍物或视线有障碍时，都必须减低至最低速度并鸣号。6.在同一巷道中行驶的两辆胶轮车之间的距离至少保持在50165、m以上.。7.车辆的制动距离，每年至少测定一次，并严格控制在（操作说明书）的设计内。8.车辆会车（1）.设置或指定会车硐室（地点），非会车地点禁止会车。（2）.车辆会车速度限制在5km/h内。（3）.会车时车与车，车与两巷帮的距离都不得小于0.5m。（4）.胶轮车在指定地点会车时，应遵守轻车让重车，下坡车让上坡车的原则。（5）.无会车硐室（地点）的巷道，禁止对面有行驶的车辆。9.所有在井底车场行驶的胶轮车，其运行速度都不得超过5km/h。10.胶轮车在执行运输任务时，要确保货物绑扎牢固，严禁超载、超高、超宽运输，严禁人物混装。11.胶轮车在运送大件、重件设备材料时应充分考虑以下因素：（1）. 166、装载重量的均匀分布。（2）. 装卸地点的工作条件。（3）. 运输线路状况。（4）. 装卸顺序与安装顺序等。12.运送大型设备（如液压支架等）或车辆倒行，影响司机视线时，必须制定专门措施，并经矿总工程师批准后实施。13.行驶中遇有行人或途经有人员工作的地点时，必须鸣号减速、停车，确定人员已躲避，否则不得通过。14.巷道中所有的信号标志与调度指令均为车辆安全行驶的依据，所有车辆的运行均不得违反这些依据。15.运送爆破材料时，必须严格执行（煤矿安全规程）第312条、第313条和第314条各项规定。16.胶轮车停车遵循以下规定：（1）.井下胶轮车装卸货物必须制动锁车，但不得熄灭灯光。（2）.运输途中除167、会让车外，一般不允许停车，必须停车时应事先汇报调度或车队，通知其他车辆并制动锁车、亮灯，斜巷还需采取掩车措施。17.严禁用胶轮车顶拉其他车辆。当有胶轮车中途因故障死车，需用胶轮车牵引拖车时，需有专项措施并安装专用的拖车装置。18.胶轮车司机操作时应保持坐在驾驶椅上、目视前方、双手握住方向盘（操作手把）的正确姿势，严禁将头、手或身体伸出车体外，严禁站在车下开车。19.司机必须按信号指令开车，开车前先发出开车信号，检查确认周围无人时，方可起动。20.司机上岗后，不得擅自离开岗位，严禁在车辆未停放时离开司机室。司机暂时离开岗位时必须做好机车制动，依次做好工作制动、手闸制动、脱离离合器，柴油机怠速运转168、停机、锁车等步骤。21.司机必须保证停车时和离开司机室前，通过操作方向盘次数，释放方向盘内积聚的液压并释放停车制动回路的压力，避免突然释放。22.司机操作中应做到：（1）.根据运输任务的性质来选择相应的车辆及车厢。（2）.加强封车与人车运行前的检查。（3）.严格执行本规程对各类胶轮车行驶速度的限制。（4）.车辆上坡不准曲线行驶，下坡不准脱档滑行。23、胶轮车遇故障停车时，按下列内容检查：（1）.发动机冷却水温度是否过高。（2）.机油压力失压。（3）.发动机温度过高。（4）.液压油温过高。（5）.液压油油位过低。（6）.尾气排放温度过高。当排除以上因素时，司机必须立即向区队或调度室汇报处理。三169、无轨胶轮车日常维护管理：（一）、一般规定1、维修工必须熟悉机车性能、原理，经专业培训，考试合格后持证上岗。2、维修工必须穿戴规定的劳动保护用品进入岗位并做好工作前的各项准备。3、维修工必须充分了解上班机车的运行状况，查阅机车运行记录，故障记录等。4、机车检修应在指定的检修位置，并停车制动。（二）、检修前的检查： 检查应按如下步骤进行：1.听取司机介绍机车故障要点，判断机车故障部位。2.详细进行各项动态测试，准确找出故障环节。3.针对故障进行层层分析，找出导致故障的直接原因。4.根据故障部件和损坏程度，检修或更换的决定。（三）、检修：1、检修开始前，必须将检修设备及工作场地打扫干净，洒水防尘，170、根据实际情况配备工作台，以便放置拆卸下来的零配件。2、拆卸机器前，必须了解该部件的性能及联接方法。拆卸下来的零部件一定要有秩序地存放并加以标记，并用煤油（或柴油）清洗干净后，用细白布擦干。清洗轴承箱和齿轮箱时，必须注意不使其中留有任何杂物。3、检修机车底盘可使用地沟，地沟内有油和积水时，必须清除，严禁堆放杂物。沟上、下工作人员，必须互相照应，往地沟内传递检修部件及工具时，须用绳索或直接传递，严禁抛递。4、更换轮胎时，要用千斤顶。应当选好作用点，掌握好重心，避免千斤顶或工件歪倒伤人。5、利用专用工具将所有的夹紧螺母松开后拿掉，用撬棍缓慢移动轮胎，直至轮胎落地。6、卸下的旧轮胎由其他人员协助放到一171、定位置，以便检修后回收，严禁随意抛或滚动轮胎。7、安装固定轮胎，对正连接孔，上好轮胎，拧紧螺母，确保四个轮胎处于同一直线。8、柴油机修理，调整三角皮带时，用扳手拧开张紧螺栓，用手指垂直下压皮带，自测挠度值一般以1525mm为宜。自测挠度时，张紧轮应处于静态，调整合适后，将螺母上紧拧牢。9、清洗柴油机柴油滤清器时，先甩掉滤油盖，取出滤心，用柴油漂洗。漂洗后晾干，装入滤清器内进行安装。10、柴油机排气栅栏清洗时，用毛刷清洗栅栏表面及夹缝中间的杂物，用柴油冲洗干净，晾干后，安装于柴油机排气处。11、柴油机液压管路维修时，先打开机器外罩，仔细检查管路的完好状况。发现有接头弯曲变形、滴油漏油时，要及时更172、换或检查。12、检修时必须注意保护防爆电器设备的防爆面不受操作。定期涂防腐油脂，不得涂黄油。13、机车检修后，必须经过试验，质量符合煤矿机电设备检修质量标准。发现不符合要求的部件要重新检修或更换，直至合格为止。14、试运行前要对机车的各个部件全面的清检，检查确认无问题后，方可起车运行。15、起车必须按操作程序进行。试运行时，观察整个机车的外表和所检修的部件及各仪表应动作灵活、可靠完好，确认无问题后，方可交付使用。（四）、验收1、检修机车试运行合格后，要填写检修记录，写明检修部位、名称、检修日期、检修人、验收人等有关内容和存在的问题。2、试车合格，填写完记录后，交付司机运行，司机试车后填写交接手173、续。3、工作结束后，清理场地，做到整洁有序，到队部向值班领导汇报，并做记录后方可下班。第十章 灾害预防处理应急预案第一节应急组织机构及职责1.成立应急救援领导小组，负责突发事件的救援、抢险和处理，以防止和减少生产安全事故，保障职工生命和集体财产安全，在一旦发生事故时有效地消除灾害和防止事故扩大，迅速抢救受灾遇险人员，减少伤亡和财产损失。领导小组下设办公室，办公室设在项目部调度室，主任由张庆福兼任。2.为配合应急抢险领导小组工作的顺利进行，项目部必须设立相应的应急抢险队伍，成员不少于8人。第二节 应急处理指挥方式当调度室接到施工现场的灾情汇报时，应立即通知应急抢救领导小组成员（并向公司总调度汇报174、），迅速启动应急预案，对抢险救灾实行统一指挥，全面负责，及时了解施工地点灾害情况，井下人员所处的位置，撤退路线等情况，要求调度室立即通知井下人员按既定的避灾路线和措施撤至安全地点，直至地面，同时积极组织人员抢险救灾，并亲赴现场指挥。第三节 应急抢险安全技术措施1.因故造成局部通风机停风危及井内人员时，井内人员应立即撤到地面，并积极组织专业人员进行抢修。2. 有突水、煤与瓦斯突出、严重岩爆冲击地压等灾害预兆时,应迅速撤出井下人员并尽可能的保护设备，积极采取上提设备、切断井下供电电源等应对措施，同时向项目部调度室汇报。3.若矿区大面积停电、停风时，井下跟班干部和班长负责清点人员，统一行动，组织人员175、撤至地面，撤离前，必须将井下所有电气开关打到停电零位。4.井上、下通讯必须保持畅通状态，指派专人看守电话，并做好电话记录。5.调度室、井口及井下必须配有应急照明或矿灯。6.组织制定灾情发生时设备保护措施及恢复生产送电、送风、瓦斯排放措施，严格按措施要求排放瓦斯及送电。第四节 灾区人员自救和互救措施1.根据灾变情况指挥部迅速制定合理的抢救方案，采取行之有效的措施，防止灾害扩大。2.及时向上级领导汇报灾情，请求援助。3.及时通知、引导灾区人员和受威胁区域人员迅速从灾区安全撤出。4.每一位入井人员必须携带自救器；出现火灾、水灾及瓦斯事故时，所有人员按避灾路线撤回地面。 第五节 各种灾害的处理原则一、176、发生灾害时的处理原则：1、灾区人员迅速按避灾路线撤往安全地点。2、对发生灾害的地点，暂时停止向受灾区域内供电，但要维持正常的通风。3、救灾指挥部接到受灾报告时，应按照灾害预防计划进行指挥抢救。调度室，进行抢救及物质准备工作，同时根据事故性质、事故地点和可能波及地区，通知有关人员撤离危险区。4、准备好抢险救灾的设备、工具和物资。二、瓦斯、煤尘灾害的处理原则：1、在正常施工期间和在穿煤层时，要加强对瓦斯的日常检测和对煤层的超前探放。2、为防止灾害的扩大，抢救受灾人员时，救护人员要注意通风情况及周围环境，以免被有害气体伤害。3、当发生瓦斯、煤尘爆炸或突出及冲击地压显现（岩爆）等灾害时，项目部应迅速组177、织现场自救，并通知上级有关部门和人员。三、对水灾的处理原则：1、施工期间必须认真掌握各含水层层位，要加强水文地质预测预报工作，坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，进行超前探放水，备足水泵、水管，在探放水时加强监控，钻进时发现片帮来压或钻孔中的水压水量突然增大以及有顶钻等异常情况时，停止钻进，现场人员立即向现场值班干部汇报，值班干部立即向调度室通报情况，听候指挥，并派人监测水情，如情况危急时，立即发出警报，清点人数，撤出所有受水威胁人员。2.发生水灾事故时，领导小组成员和项目部应急预案小组全体成员，应及时赶赴现场，协助有关领导研究处理方案，并根据透水地点及透水情况及时制定防治水措施。四、片帮、冒顶178、的处理原则：1.首先查明片帮冒顶范围、有无被压人员及位置，加强灾区支护，防止二次冒顶事故发生或扩大。2.在抢救被压人员时，遇有大块岩石威胁，要使用千斤顶等工具移开石块。3.处理片帮冒顶事故过程中，始终要有专人观察围岩变化情况，发现顶、帮出现异常应立即采取措施处理。4.施工地点发生片帮冒顶事故的应急处置程序为：首先探明片帮范围，被困的人数及位置，通知项目部和调度室，在保证安全的情况下立即组织抢救被困人员。第六节 抢险救灾物资储备库存抢险救灾材料、设备及工具表序号设备、工具或材料名称单位数量1高倍数泡沫发生装置套12泡沫剂吨0.23变径管个154管钳把55撬棍根56胶鞋双157木锯把58平板锹把5179、09伸缩梯付110绳 梯付211泡沫灭火器个2012CO2灭火器个1013喷雾喷嘴个5014干粉灭火器个1215石棉个316医药箱块117风筒布个20018快速接头钢管米30019胶管米25020接管工具套221潜水泵台222安全带条1023担架付224风镐台15第七节 避灾路线工作面副平硐断面第十章 环境保护第一节 环境保护方针建筑与绿色共生、发展和生态和谐。第二节 环境保护目标1.保持环境管理体系有效运行，并为社会各界认可。2.各类重大环境因素控制在标准规定范围内,并力求更好。3.逐步降低自然资源消耗，维护生态环境。4.杜绝火灾、爆炸、有毒有害物质泄漏等污染事故。第三节 环境保护措施一、节180、约用电措施1.采用经济可行的节电设备，用节能对旋风机替代老式局部通风机。2.合理选择用电设备，避免出现功耗浪费现象。3.根据生产负荷参数，合理调整用电设备的运行时间，避开用电高峰期做到削峰填谷。4.加强节电意识教育，提高全体员工节电意识。5.在主要电器设施开关处设置节电标语或警示语。6.加强每天巡检，杜绝长明灯和无许可证用电现象，冬季严禁使用电炉取暖。二、固体废物存放措施1.严格执行施工固体废弃物管理程序，对固废物分类存放，减少对环境污染，充分利用资料。2.在施工现场摆放若干个铁皮桶或砌几个水泥池，供固体废弃物残料、石棉绳、机械包装材料及边角料等分类存放。3.在施工过程中应加强固废物的综合利用181、，产生的矸石定点存放，废玻璃器皿、废塑料制品单独存放。4.在施工地点和项目部院内分别设置废旧金属堆场，并进行有效管理。三、施工现场噪声控制措施：1.局部通风机、凿岩机安装消音罩，压风机增加消音设备，减少噪声污染。2.积极引进新型低噪音施工机具。3.加强设备保养，杜绝故障噪声。4.进入噪声区工作人员配备防护耳罩（耳塞）。5.合理控制爆破装药量以减少爆破噪声。四、污水排放控制措施：1.指定工具、工作服清洗地点，使用无磷洗衣粉和清洁剂。2.施工过程中减少污水排放，有污水排放时，在施工现场挖临时污水沉淀池，经沉淀达标后方可排放。3.食堂废水设隔油池，污水排放到指定的污水管道。4.澡堂废水排放到指定的排182、污管道。5.定期对食堂、公厕进行消毒。第十二章 文明施工一、文明生产要求 ：1.施工组织设计的编制符合上级的有关规定。 2.井口严禁堆放杂物，周围工具、材料、设备必须分类码放整齐，设标示牌，厂房必须保持清洁；井内所有的材料、物品和设备必须采取措施放置牢固不得滑动，各种悬吊设施，严格按照设计标准进行。3.料场内不得堆放其它杂物，砂、石分开，并设有标志牌，水泥放入防雨、防潮的水泥库内。4.局部通风达到省级标准，风筒吊挂平直，逢环必吊，正确使用反压边，不脱节、不漏风，风筒末端岩巷距离工作面不大于10m，穿煤段不大于5m，严禁无风、微风作业。5.施工现场要有内容齐全的施工牌板，悬挂位置醒目。6.机电设备按要求定期检查维修，确保齐全完好，无失爆。7.支护的距离不得超过最小空顶距，并使用好临时支护，严禁空顶作业。8.爆破材料运输、临时存放按规定审批；临时爆破材料存放点设计符合煤矿安全规程要求。9.放炮员持证上岗，引药制作、火药、雷管存放、放炮警戒线符合煤矿安全规程规定。二、执行标准及技术规范：1.矿山井巷工程质量验收评定标准MT 5009942.矿山井巷工程施工及验收规范GBJ 213903.煤炭建设工程质量技术资料管理规定4.煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程单位工程质量保证资料评级办法5.与本项目工程有关的行业技术标准和规范、规程。三、临时设施布置图