1、涡轮型全互通式立交工程墩柱身模板加工、安装及加固施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 综合说明11前言11第一节：施工组织设计编制依据122、xx市xx快速化项目xx路互通立交工程施工设计图纸125、我公司组织的现场勘探和类似工程的施工经验。12第二节：施工组织设计编制原则12第二章：工程概况13第一节：总体工程概况13第二节：第五标段概况13第三节：工程设计简介131.桥梁工程设计简介131.1、设计标准131.2、桥梁设计要点及形式141、桥面铺装182、伸缩缝183、防撞护栏1842、支座185、ES钢箱梁涂装196、桥面排水197、高架桥防雷接地19第四节：工程场地自然条件194.1、地形、地貌194.2、自然条件194.3、工程地质204.4、水文地质条件201地下水类型202地下水的补径排条件203地下水的物理、化学作用评价204.5、不良地质作用及对工程不利的埋藏物204.6、场地地震效应评价201、建筑场地类别划分202、地基土液化判断213、建筑抗震地段的划分21第五节：桥梁工程主要材料215.1、主要材料215.1.1、混凝土215.1.2、钢筋215.1.3、钢材215.1.4、预应力体系22第六节：工程目标226.1 工期目标：226.2 质量目标：223、6.3 安全目标：22第七节：工程特点及施工重难点分析22一、工程特点221、工程涉及专业多，施工难度大222、工程量大223、工期紧224、交通流量大，施工干扰多225、施工场地狭窄236、重要管线较多237、环境保护较为重要23二、施工重难点231、钻孔桩后注浆施工232、现浇连续斜腹板箱梁施工233、上跨SW匝道、南xx钢箱梁施工234、桥梁外观质量245、交通疏解246、管线保护247、关键线路的控制24第三章：施工总平面布置及前期施工准备25第一节：施工总体平面布置原则254、处理好交通线路与临时道路的关系，保证该地区交通运行通畅。25第二节：施工总平面布置25一、施工驻地26二、施4、工道路26三、施工用水和生活用水26四、施工用电26五、机械、材料堆场和加工场的布置26六、施工排水设施26七、标牌、标语、环境美化27第三节：施工总平面管理27第四节：前期施工准备281、施工条件准备282、技术工作准备28(3)作好施工前的复测工作，设置好保护桩。283、现场准备294、资源准备29(1)材料准备29(2)施工机械（具）的准备30(3)劳动力的准备30(4)其他工作准备30第四章 施工总体部署31第一节：施工总体方案简述31一、简述31二、施工阶段划分31三、总体施工方案32第二节：施工作业区段的划分321、桩基部分322、下部结构部分324、桥面系33第三节：各部门主要责5、任和权利33一、项目经理部的主要责任和权利33二、施工队的主要责任和权利33第五章 施工方案与技术措施34第一节：施工测量34一、测量机构的设置34二、测量仪器的配备34三、施工测量控制：34四、施工测量放线的方法：351、下部结构的测量：352、上部结构箱梁施工的测量353、桥梁附属工程的测设354、标高测设35五、测量管理工作35第二节：桥梁基础工程36一、工程简介：36二、钻孔灌注桩施工：361、施工前准备工作362、施工工艺：373、施工注意事项43二、承台施工：44（一）施工工艺和施工方法：44（二）注意事项：46三、基础施工时对地下管线、地上设施、周围建筑物的保护措施：462、地下6、管线保护措施：473、地面设施和建筑物的保护措施：47第三节：桥梁下部主体工程48二 总体施工方法481、测量放线492、钢筋焊接与绑扎49墩柱身施工工艺流程图493、模板加工、安装及加固504、混凝土浇筑515、混凝土养护516、质量标准51四、横梁施工511、支架、模板设计：522、钢筋施工523、模板534、横梁混凝土施工535、拆模及混凝土养护536、质量标准53第四节：桥梁上部主体工程544.1：现浇预应力混凝土连续箱梁54一、工程简介：54二、总体施工方案：55三、预应力连续箱梁施工：55（一）预应力连续箱梁施工：554.2：连续钢箱梁65一、工程简介：65二、施工方法651、钢箱7、梁吊装652、钢箱梁工地焊接工艺664.3：普通混凝土连续箱梁671、混凝土拌合及运输722、混凝土浇筑前的准备工作72第五节 ：桥面系施工73一、工程简介：731、桥面铺装732、伸缩缝733、防撞护栏744、支座745、ES钢箱梁涂装746、桥面排水747、高架桥防雷接地741、混凝土防撞护栏施工742、桥面铺装：754、桥梁伸缩装置：765、桥面改性沥青混凝土铺装776、ES钢箱梁涂装797、高架桥防雷接地81第六节：四新技术推广应用81一.施工中采用新技术、新工艺保障措施811.组织机构和制度上812.设备和仪器823.资金和技术82二 本工程的科技和QC小组攻关项目82第六章 质量管8、理体系及措施84第一节：质量目标84第二节：质量保证体系84一、概述84第三节：质量保证措施84一、从组织机构上保证质量84质量检查组织机构框图851、建立健全质量管理系统，落实质量责任制862、施工准备阶段质量控制863、施工过程质量控制864、建立质量检查监督制度88三、从施工管理上保证质量89四、从检测、试验、测量设备上保证891、建立科学、先进的试验手段，落实职责，确保工程质量892、认真落实各项管理制度、强化检测试验手段89五、从技术上保证质量901、建立技术管理机构，健全技术保证体系902、推行现代化的技术管理903、完善施工技术管理措施904 推广采用新技术、新材料、新工艺，组织9、好施工生产90六、各项质量保证措施91（一）、基础施工质量的保证措施：91（二）、下部主体施工质量保证措施93（三）、上部结构施工质量保证措施94（四）热期、雨期混凝土的施工措施99（五）、预应力混凝土工程100（六）、沥青混凝土面层100（七）、连续钢箱梁工程102（八）施工期间对隐蔽工程的质量保证措施103第七章 安全管理体系与措施105第一节：安全管理体系105一、安全目标105二、保证安全生产的组织机构105三、保证安全生产的组织技术措施1051、建立、健全安全生产保证体系1052、组织管理保证措施1053、安全教育1064、安全检查107第二节：安全管理措施108（6）、现场的高压塔10、外设围栏，确保安全。109（9）、做好司机的安全教育，落实安全责任制。109（12）、严禁酒后作业。109（14）、卷扬机抱闸应灵敏可靠，专人负责操作，并有操作证。1097、现场安全用电措施109（6）、电工在接近高压线操作时，必须符合安全距离。110（15）、各类电焊机的机壳设有良好的接地保护。1118、施工现场防火措施1119、施工测量安全保证措施111（2）、测量人员在高压线附近工作时，保持足够的安全距离。11110、具体安全保证技术措施111（4）、钻机操作人员必须穿绝缘胶鞋，带安全帽。111（8）、钻孔过程中，检查几次电机的绝缘电阻，确保正常工作。11211、吊装和运输作业112（411、）、起吊员和现场指挥员穿橘黄色工作服，戴红色安全帽。112（9）、汽车吊使用前吊臂要经过试吊检验，四支腿垫实方可作业。113（11）、厂区内的运输设备设有安全保护装置。11312、卫生防疫措施113（4）、根据工地具体情况，配备一定数量的、有经验的医务人员。113第八章 文明及环境保护管理体系与措施113第一节：文明及环境保护管理体系113一、文明施工目标113二、文明施工保证体系113第二节：文明施工措施114一、文明施工组织措施1141、制定目标树立良好形象，创建文明工地。114二、文明施工具体保证措施1141、施工现场平面布置1142、施工现场围挡1143、现场工程标志牌1154、临时建12、筑物、构筑物1155、现场场地及道路1157、现场安全保卫1168、现场防火1169、现场保健急救11610、临时用电、用水11711、现场机械管理11712、对外来工的管理117第三节：环境保护措施118一、概述1191、施工过程的污染及其防治1192、环境保护法律依据1193、环境保护工程实施过程中的监督管理1194、施工期内环境标准119二、环境保护方案121三、环境保护组织措施121（2）、建立健全施工期环境管理体系和各项环境管理规章制度。121四、环境保护技术措施1211、施工准备阶段的环境保护措施1212、生态环境的保护措施1223、水环境的保护措施1224、大气环境的保护措施1213、35、噪声环境的保护措施1246、振动环境的保护措施1257、固体废弃物125第九章 工程进度计划与措施127第一节：总体进度计划安排127一、进度计划编制原则1271、施工进度计划的开工、竣工时间满足招标文件要求。1273、采用平行、交叉流水作业，保持均衡生产。1275、工期应急方案。127二、影响施工进度的因素1271、管线切改1272、地面障碍物1273、多单位交叉施工127三、具体施工进度计划1271、施工准备阶段：15天1282、桩基础工程：40天1283、承台施工：90天1284、墩柱、横梁施工：100天1285、箱梁施工：200天128第二节：施工工期保证措施128一、从组织管理14、上保证工期129二、从计划安排上保证工期129三、从资源供应上保证工期130四、从技术上保证工期130五、其它保证措施131第十章 施工期间的保通措施132一、一般地段的施工现场维护1326、施工现场附近的公共场所门前及居民住宅门前不堆放土和材料。132二、特殊地段施工现场维护及交通疏导1331、位于现状道路的施工现场维护及交通疏导1332、跨越现状施工现场维护及交通疏导133三、交通安全维护措施1342、设立限高限宽栏杆。在施工现场道路前方交岔路口附近设立。134第十一章 配合措施135一、内部协调135二、外部协调135第十二章 资源配备计划137第一节：劳动力进场计划137第二节：施工机15、械进场计划137一、工程设备配备计划1371.工程主要设备配备计划1372测量、试验仪器设备137二、设备运到施工现场方法138第三节：材料供应计划138一、主要材料进场计划138二、材料供应保证措施138第十三章 项目管理班子配备139第一节：施工管理机构组织139一、项目部管理机构组织139二、项目部组织机构139项目部组织机构图139第二节：项目主要管理人员139第三节：项目班子的管理目标139一、工程质量140二、工期目标140第四节：管理职能的组织与分工140一、项目经理1402、在工程项目实施过程中，贯彻执行国家方针、政策、法规。140二、项目总工程师1403、负责组织在本项目的新16、技术、新工艺、新设备、新材料推广。1415、负责解决竣工资料编制和技术总结，组织竣工交验。141三、项目副经理141四、财务部1412、定期填报财务报表，进行成本核算以及最后的工程决算。141五、物资设备部141六、工程部1411、技术室职责1412、试验室职责1423、测量队职责142七、安全部142八、计划合同部142九、综合办公室142第五节：施工管理主要内容1431、目标管理1432、计划管理1433、技术管理1434、质量管理1435、施工现场标准化管理1436、材料管理144第十四章 各种管道、线路、建筑物、构筑物的安全保证措施145一、现状1451、管线现状1452、地上设施及建17、筑物145二、针对不同施工阶段所采取的安全保证措施145（一）、施工准备阶段145二、施工过程控制146（一）地下管线的安全保证146（二）、地上管线、建筑物、构筑物的安全保证147第十五章 冬雨季施工质量保证措施148第一节：概述1483、编制冬雨季施工的形象进度计划，备好施工用的材料的设备。148第二节：雨季施工质量保证措施1485、钢结构焊接操作平台搭设防雨棚，以避免一般雨天的影响。149第三节：冬季施工质量保证措施149一、冬季施工一般规定及控制目标1496、预应力钢筋张拉温度不宜低于-15。149二、冬期施工措施1501、钢筋冷弯、焊接、张拉等质量保证措施1502、混凝土施工151318、安全技术措施151第十六章 工程创优保证措施153第一节：工程概况153第二节：创优规划153第三节：创优保证153（一）质量保证：153（二）安全生产保证：154（三）工期保证：154（五）文明施工：154（六）内业资料保证：154第四节：创优措施154（一）加强领导组织，强化全员质量意识，健全质量网络，保证创优。154（二）从技术上保证创优155做好技术准备工作：155抓好施工过程的技术管理工作：155（三）加强现场文明施工管理，保证创优1561.现场管理：1562.料具管理：156（五）严格控制工程成本，提高经济效益和社会效益，保证创优。157加强施工机械管理，及时维修、保养、提高机械19、的利用率。157在混凝土中使用减水剂(UNF-5)，以减少水泥用量。157（六）制定安全生产措施，保证创优1574、加强安全防护，设置安全防护标志，现场人员要戴安全帽。158（七）从工程质量上保证创优1581、材料部分1582、施工过程质量控制159（八）新工艺、新材料、新技术在本工程中的应用162（九）主要技术经济指标：162第十七章 工程交验后服务措施163附表一：拟投入本项目的主要施工设备表165附表二：拟配备本项目的试验和检测仪器设备表166附表三：劳动力计划表（高峰值） 167附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图168附表五：施工总平面图169项目部及料场平面布置图170附表六：20、临时用地表171 第一章 综合说明前言本工程是xx市xx快速化项目xx路互通立交项目，本次投标范围为xx市xx快速化项目xx路互通立交工程第五标段，项目由xx市市政工程建设中心投资建设。xx建设集团有限公司是经国家建设部批准的具有综合施工能力的特级施工总承包企业，具有市政公用工程施工总承包一级，公路工程施工总承包三级，房屋建筑工程施工总承包特级，地基与基础工程专业承包一级的大型施工企业，能够承担各类大型市政、公路工程项目的施工任务。 在编写本施工组织设计时，我们认真总结以往有关类似工程项目施工经验，结合本工程的具体情况，仔细审阅有关文件资料和图纸，认真踏勘了现场。如我集团公司中标建设，保证向业21、主交付一份满意的工程。第一节：施工组织设计编制依据1、xx市xx快速化项目xx路互通立交工程第七标段工程施工招标文件。2、xx市xx快速化项目xx路互通立交工程施工设计图纸3、xx市市政工程建设中心组织的交底答疑。4、国家和部颁的有关施工、设计规范、规程、标准及河南省、xx市地方政府颁布的有关法规性文件。5、我公司组织的现场勘探和类似工程的施工经验。第二节：施工组织设计编制原则1、施工总体布置体现统筹规划、布局合理、节约用地、减少干扰和避免环境污染的原则。2、施工环境保护工作，必须贯彻“全面规划，合理布局，预防为主，综合治理，强化管理”的原则。3、遵循合同文件的原则，严格按招标文件中的工期、质22、量、安全目标等要求编制施工组织设计，使建设单位各项要求均得到有效保障。4、遵循施工设计图纸的原则，在编制施工组织设计时，认真阅读核对所获得的设计文件资料，理解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施工组织设计，满足设计标准和要求。5、遵循有关施工技术规范和验收标准原则，在编制施工组织设计时，严格按施工技术规范要求优化施工方案，认真执行工程质量检验及验收标准。6、遵循实事求是的原则，在编制施工组织设计时，根据工程特点，从实际出发，科学组织，均衡施工，达到快速、有序、优质、高效。7、遵循“科技是第一生产力”的原则，广泛应用新技术、新工艺、新设备、新材料“四新”成果，充分发挥科技在施工23、生产中的先导、保障作用。8、遵循专业化队伍施工和综合管理的原则，在组织施工时，以专业队伍为基本型式，配备充足的施工机械设备，同时采取综合管理手段合理调配施工资源，以达到整体优化的目的。9、遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，从制度、管理、方案、资源等方面制定切实可行的措施，确保安全施工，服从建设单位及监理工程师的监督、监理，严肃安全纪律，严格按规章程序办事。第二章：工程概况第一节：总体工程概况 xx路立交是南xx与xx路交叉而设置的涡轮型全互通式立交，是两条快速路之间的重要交通转换节点，是南xx快速化改造工程的组成部分。根据界面划分，本院桥梁设计内容为xx路主线桥、xx路平行匝道桥、互24、通区匝道桥（WN、NE、ES、SW、EN、NW、WS、SE）及xx路拼宽桥。第二节：第五标段概况xx市xx快速化项目xx路互通立交工程由WS匝道和ES匝道组成，WS匝道全长352.053m，ES匝道全长1010.015m。WS为右转匝道，共四联；ES为左转匝道，共十二联。匝道下部墩柱采用单立柱和门式墩柱形式，上部结构由普通混凝土连续箱梁、预应力混凝土连续箱梁、连续钢箱梁等组成。其他设计见下节设计简介。第三节：工程设计简介1.桥梁工程设计简介1.1、设计标准1.1.1设计基准期：本工程桥梁结构的设计基准期为100年。1.1.2安全设计等级： 本工程桥梁结构的设计安全等级为一级。1.1.3荷载等级25、： 荷载等级为公路-级。1.1.4设计行车速度：互通区匝道：40 km/h。1.2、桥梁设计要点及形式1.2.1 桥梁跨径布置xx路、南xx立交为涡轮型全互通式立交，互通设置了8条迂回匝道，WS匝道为右转匝道，长度较短，主要跨越地面辅道或非机动车道或人行道，跨径受限因素较少，曲线段桥梁采用2022m普通钢筋混凝土连续箱梁，直线段和缓和曲线段采用25m预应力钢筋混凝土连续箱梁；ES为左转匝道，匝道长度较长且依次跨越南xx主线并相互跨越，跨径受限因素较多，本匝道曲线段桥梁采用1822m普通钢筋混凝土连续箱梁，直线段和缓和曲线段一般采用25m预应力钢筋混凝土连续箱梁，与xx路主线及南xx主线平行的匝26、道桥部分，匝道平面线形近乎直线，考虑跨越相交路口及配跨的要求，桥梁采用2530m预应力连续箱梁。WS匝道桥跨布置一览表联号墩台号跨径布置联长桥面宽度结构形式备注单位/mmm/104325758.89.85PC连续箱梁247322669.85RC连续箱梁3710420+23.053103.053/布置 9.85RC连续箱梁410144271089.858.8PC连续箱梁合计352.053ES匝道桥跨布置一览表联号墩台号跨径布置联长桥面宽度结构形式备注单位/mmm/104422888.6714.468PC连续箱梁2484249614.46820.8PC连续箱梁381132575/布置 8.8PC连27、续箱梁41114325758.89.85PC连续箱梁5141916+22+320989.85RC连续箱梁下穿WN6192320+18+19+18759.85RC连续箱梁下穿xx路、NE匝道7232518+21.539.59.85连续钢箱梁上跨SW、南xx8252925.315+26.2+23+2296.5159.85PC连续箱梁上跨南xx9293323+28+25+21979.85PC连续箱梁上跨WN1033374271089.858.8PC连续箱梁11374030+30+27871913.735PC连续梁上跨寒山路1240433257513.7358.8PC连续箱梁合计1010.0ES匝道第28、七联在跨越SW匝道桥、南xx时，净空受限，需要降低桥梁建筑高度，采用全钢箱梁。ES匝道采用钢箱梁一览表序号起始桩号终点桩号跨径布置箱梁高度匝道长度单位mmmmm1ESK0+507ESK0+546.518+21.51.139.5合计39.51.2.2上部结构：立交匝道箱梁结构在外观上应尽量与主线高架保持相似，原则上采用等高度连续梁箱梁，匝道等高箱梁梁高1.6m。钢箱梁单跨跨径L22m时，h（不含桥面铺装）=1.1m；22L26m时，h（不含桥面铺装）=1.2m，连续钢箱梁结构梁高依该联较大孔跨取值。钢箱主梁采用正交异形桥面板全焊钢箱梁，梁体外形与混凝土箱梁一致。ES匝道并入xx路直线桥时，桥梁跨29、径布置基本与xx路主线桥一致，跨度为2535m，跨度较大且桥梁较宽（B=9.019.5m），这部分变宽桥梁梁高取2.0m。混凝土箱梁标准宽度为9.0m，考虑防撞护栏外包，箱梁结构宽度为8.8m，箱梁采用斜腹板单箱单室断面。桥面顶板采用单向横坡，坡度根据线路设计确定，顶底板平行。顶板厚25cm，底板厚22cm，腹板厚4060cm。WS匝道与ES匝道均为双车道匝道，匝道桥标准宽度为9.0m，桥面净宽为8.0m，匝道基本上位于小半径曲线及缓和曲线上，匝道桥需做加宽处理。加宽原则为按照一个大车（0.7m）+一个小车（0.35m）加宽10.05m，则加宽后匝道桥宽度为10.05m，考虑桥梁设计及施工方便30、，曲线段桥梁采用双侧加宽。匝道加宽最大宽度为10.05m，箱梁结构宽度9.85m，变宽段箱梁采用增加箱式宽度的方式进行渐变，悬臂长度保持不变。1.2.3下部结构WS匝道及ES匝道桥墩立柱均采用单立柱形式，立柱底部截面尺寸为2.3m（宽度）1.6m（厚度），在立柱顶部向两侧放大，以搁置双支座。个别桥墩根据地面道路布置采用门式墩柱。1.2.4 附属结构：1、桥面铺装现浇连续梁桥面铺装采用平均8cm钢筋混凝土铺装（C40混凝土）+防水层+9cm沥青混凝土铺装；钢箱梁桥面铺装采用2cm改性环氧树脂薄层铺装层+4cm高粘改性沥青SMA-13。桥面铺装施工不得使用振动碾压。2、伸缩缝桥梁一联设置一道伸缩缝31、。一联长度不大于90m选用80型型钢橡胶伸缩缝，一联长度大于90m选用120型模数式伸缩缝。为保证防撞护栏之间缝隙不漏雨水，对该部分缝隙处同样设置伸缩缝装置。3、防撞护栏高架外侧防撞护栏采用加强型护栏，防撞等级SS级，高度110cm；中央防撞隔离栏采用路用Sam级单坡型护栏，高度100cm。混凝土桥梁采用混凝土护栏，钢箱梁采用钢护栏。防撞护栏断面形式采用墙式，防撞护栏内侧按公路交通安全设施设计细则JTG/T D81-2006要求设计。防撞护栏内预留监控、照明等线路所需的管道（依据电器专业方案）。防撞护栏上按需设置防噪声屏及绿化花篮（具体设置方案待定）。4、支座主线连续梁、匝道连续梁采用抗震盆式32、制作GPZ(KZ)系5、ES钢箱梁涂装钢桥的防腐主要有重防腐油漆涂装和金属热喷涂长效防腐等体系，随着技术的发展，上述体系的耐腐蚀寿命均可达到较长的时间。立交匝道有多处钢箱梁结构，涂装面积大、维修工作量大，宜首选耐腐蚀寿命长的方案，以降低维修费用。具体根据业主要求，通过研究选择合适的钢结构各部位防腐方案。6、桥面排水桥面排水通过在桥墩处设置的雨水口（位于伸缩缝的上坡处），由雨水管沿梁体结构外及墩柱引入地面集水井，就近排入地面道路上的排水系统。为了有效的将桥面沥青铺装层内的积水排出，在桥面外侧靠近防撞护栏处设1.215渗水弹簧钢管。7、高架桥防雷接地防雷接地设施在每桥墩内各设一套，将照明灯杆、梁内33、钢筋、立柱钢筋、承台内的钢筋连接，承台内的钢筋与桩内的接地印下钢筋连接，防雷接地电阻不应大于4欧姆。第四节：工程场地自然条件4.1、地形、地貌本工程位于xx市xx路与南xx立交区，地面标高111.16120.45m。拟建工程所处地貌单元属黄河冲积倾斜平原。4.2、自然条件xx市区地处西南山前（嵩山）丘陵和东部黄河冲积平原的过渡地带。境内有冲积、洪积形成的黄土丘陵，相对升降、切割造成的沉积阶地，黄河冲积形成的平原和风积作用造成的沙丘区。地势西高东低，海拔751512米。xx市地区属暖温带大陆性气候，四季分明，夏秋炎热多雨，冬春干冷多风，年均降雨量640.9mm，24小时降雨量多年平均值90mm，34、百年一遇H24（1%）=245mm，7、8、9三个月的降雨量占全年降雨量的55%。本地区多年平均气温14.815.8，极端最高气温43，极端最低气温-15.8，七月最热，平均温度27.3，一月最冷，平均温度0.2，最大冻结深度18cm。xx全年最大风速18m/s。4.3、工程地质依据钻探土工试验成果，勘探深度范围内底层共分8层，其中第层为新近回填的土工填土（Q4ml），第层为第四系全新统冲积（Q4ml）形成的黄土粉状土，第层为第四系晚更新统冲积（Q3ml）形成的粉土、粉砂和粉质粘土，第层为第四系中更新统冲积（Q3ml）形成的粉质粘土。4.4、水文地质条件1地下水类型根据勘探揭露，场地内地下水属35、第四系潜水，勘察期间场地地下水稳定在22.0026.00m之间，水位标高88.9291.76m之间。2地下水的补径排条件本场地地下水主要受大气降水补给，排泄方式主要为蒸发排泄和人工开采排泄，其动态变化主要受季节性降水的影响，从7月中下旬至10月上旬是每年丰水期，每年12月至来年2月为枯水期。地下水位年变幅1.002.00m，故本场地稳定水位埋深可按20.00m考虑，水位标高按93.76m考虑。3地下水的物理、化学作用评价根据场地附近地质资料和区域经验，按照岩土工程勘查规范（GB50021-2001）(2009年版)12.2节有关规定进行地下水对建筑材料的腐蚀性评价：地下水对混凝土结构有微腐蚀性36、，在干湿交替条件下有弱腐蚀性。4.5、不良地质作用及对工程不利的埋藏物场地内及其附近不存在对工程安全又影响的诸如熔岩、滑坡、崩塌、采空区、地面沉降、地裂等不良地质作用。场地内及其附近不存在埋藏的防空洞、古墓、孤石等对工程不利的埋藏物。4.6、场地地震效应评价按建筑工程抗震设防分类标准（GB50223-2008）的规定，拟建建筑物的抗震设防分类为乙类。1、建筑场地类别划分xx市抗震设防烈度为7度，设计地震分组为第二组，设计基本地震加速度值为0.15g。根据场地内F35#和S63#两个钻孔的波速测试成果（详见附件2：场地剪切波速测试报告）；根据测试结果，场地内两个钻孔测试深度内的等效剪切波速值分别37、为320.4m/s和301.9m/s。本场地20m以上土层的等效剪切波速Vse大于250m/s，依据建筑抗震设计规范（GB50011-2010）规范第4.1.6条，建筑场地类别为类，依据表5.1.4-2，特征周期值为0.40s。2、地基土液化判断根据建筑抗震设计规范（GB50011-2010）的有关规定，该场地埋深20.0m范围内主要为第四系晚更新统冲积（Q3al）形成的粉土、粉砂和粉质粘土，不存在饱和粉土和砂土，故本场地地基土可不考虑液化影响。3、建筑抗震地段的划分根据建筑抗震设计规范（GB50011-2010）的有关规定，按地面下20m范围内各土层类型综合评定土的类型为中硬土，本场地平坦开38、阔，属于对建筑抗震有利的地段。第五节：桥梁工程主要材料5.1、主要材料5.1.1、混凝土上部结构预应力混凝土箱梁：C50；上部普通钢筋混凝土（含设置预应力横梁的钢筋混凝土箱梁）：C40；下部结构墩柱、台身混凝土：C40；桥台横梁、耳背墙混凝土：C40；桥面铺装混凝土调平层：C40；下部结构桥墩、桥台承台混凝土：C30；钻孔灌注桩：水下混凝土C30；桥头搭板、防撞护栏混凝土：C30；伸缩缝两侧后浇带混凝土：C50钢纤维混凝土5.1.2、钢筋HPB235钢筋和HRB335钢筋5.1.3、钢材钢箱梁均采用Q345qD钢；预埋钢板、构件及附属结构均采用Q235c钢（除特别注明外）。5.1.4、预应力体39、系预应力钢束采用s15.20高强度低松弛（级松弛）预应力钢绞线，标准强度fpk=1860MPa，EP=1.95105Mpa。第六节：工程目标6.1 工期目标：工期为545日历天。6.2 质量目标：合格工程，确保省级市政金杯奖，争创国家市政金杯奖。6.3 安全目标：无伤亡事故，无火灾事故，创河南省安全文明施工工地。第七节：工程特点及施工重难点分析一、工程特点1、工程涉及专业多，施工难度大本工程主要为桥梁工程，涉及专业多、工程设计复杂，桥梁工程上部设计为现浇混凝土预应力斜腹板箱梁、连续钢箱梁、普通混凝土连续箱梁，下部包括钻孔灌注桩、承台、墩柱、横梁等，并且跨径多，桥宽不同，有桥面变宽和箱梁高度变截40、面段。各种工程相互制约，施工难度大，必须精心组织，重点合理安排桥梁施工顺序，确保按期完成任务。2、工程量大本工程后注浆钻孔灌注桩总桩数166个，WS匝道连续箱梁4联，ES匝道连续箱梁12联，工程量大。3、工期紧计划工期为545日历天，且跨越两个冬季，由于桥面铺装工程冬季难以施工，实际主体工程有效工期大大缩短。4、交通流量大，施工干扰多本工程地处市区，沿线有多条道路和街道与之交叉或连接，交通流量大，上跨南xx下穿xx路，并且与多条匝道并行施工，施工期间又不能完全封锁交通。因此，在制定施工方案及工程实施期间，必须充分考虑制定切实可行的交通疏解方案，安排专职人员昼夜配合交管部门及业主进行交通疏解，并41、充分考虑跨南xx和xx路施工的方案，确保道路通畅与人身安全。5、施工场地狭窄由于线路红线内既要进行桥梁施工、设置施工场地、施工道路，还要保证交通安全通畅，而红线外建筑物较多，可利用的施工场地少，因此必须合理布置、利用施工空间，保证施工顺利进行。6、重要管线较多本工程范围内地下、空中管线复杂，现有雨污管道、自来水、煤气、通信和电力等管线，施工要充分考虑采取有力措施确保其通畅，如需临时切断，必须联系好有关部门，摸清情况，采取临时应急措施保证城市正常生活。7、环境保护较为重要由于该工程在城区施工，要注重文明施工和环境保护，保持xx市的良好形象，对防污染、控噪音、保市容、安全文明施工等都有系统、严格地42、要求，并尽量减少对居民生活的影响，施工总平面布置需要充分考虑环境保护和文明施工的具体要求和有关规定。二、施工重难点1、钻孔桩后注浆施工本标段工程共有钻孔桩采用后注浆施工工艺合计174根，且是建设部建筑业推广应用的十项新技术之一，是影响桥梁工程施工进度的重要因素，同时桩基施工期间排放的大量废弃泥浆的处理是环保的重点。2、现浇连续斜腹板箱梁施工本工程高架桥梁有变截面、墩高量大、施工场地狭小、工期紧张，现浇施工特别是上跨南xx、下穿xx路施工时，保证支架稳定、控制梁体线型、高空作业安全保障是工程实施的难点。3、上跨SW匝道、南xx钢箱梁施工ES匝道跨越SW匝道、南xx上部结构形式是钢箱梁，保证钢箱梁43、施工的质量、安全文明施工等是本工程施工的重点。4、桥梁外观质量本工程位于xx市区，为将高架桥建成xx市一道靓丽的风景线，桥梁的外观清水混凝土质量的控制是本工程的重点。5、交通疏解针对交通流量大的特点，施工期间保通是施工组织的重点。6、管线保护针对工程范围内繁多的地下、空中管线的情况，工程施工时必须采取有力措施保证管线畅通及施工安全。7、关键线路的控制本工程施工难度较大、工期非常紧张，为如期保质保量完成施工任务，对于桩基础、斜腹板箱梁、钢箱梁吊装等工程关键线路的确定及控制是项目管理重点。 第三章：施工总平面布置及前期施工准备第一节：施工总体平面布置原则1、既要满足施工，方便施工管理，又要能确保施44、工质量、安全、进度和环保的要求，不能顾此失彼。2、沿线同时布置多处项目施工基地，形成尽可能多的施工作业面，使施工范围覆盖全面。3、在允许的施工用地范围内布置，避免扩大用地范围，合理安排施工程序，按桩基、下部结构、上部结构分期进行施工场地规划，将施工道口交通及周围环境影响程度降至最小、将现有场地的作用发挥到最大化。4、处理好交通线路与临时道路的关系，保证该地区交通运行通畅。5、施工布置整洁、有序，同时做好施工废水净化、排放措施、防尘、防噪措施，创建文明施工工地。6、场地布置还应遵循“三防”原则，消除不安定因素，防火、防水、防盗设施齐全且布置合理。第二节：施工总平面布置xx市xx快速化项目xx路互45、通立交工程是南xx与xx路交叉而设置的涡轮型全互通式立交，是两条快速路之间的重要交通转换节点，是南xx快速化改造工程的组成部分。xx市xx快速化项目xx路互通立交工程第五标段紧邻万客来、xx客运南站，施工范围内基本上为目前道路和建筑物。施工用地比较紧张，施工时应通过合理的施工部署安排施工占地、施工生活区及施工现场，尽量减少施工占地。本工程在施工占地内设置临建设施，布置现场主要的临时生产、生活设施和施工人员宿舍。在施工设施布置时，为满足环保的需要，在各主要施工场地设置垃圾池、洗车槽、废水沉淀池，确保工地卫生、出场车辆和废水排放满足环保卫生要求。所有临时营地设施按国家、xx市有关消防安全法规配齐消46、防装置。一、施工驻地考虑到用水、用电、排污和进出的方便，在xx路与南xx交叉口西南角空地建立项目经理部及施工队驻地及料场。面积共约2000m2。 二、施工道路我们将充分利用现有道路连接基地和各作业面的道路，我们将在ES匝道路上行线中部东侧空地修建临时路与目前道路连接，作为土石运输和出入驻地的道路，道路长度1公里；沿南xx与xx路交叉口西南侧需修建2公里临时路，临时路的修建宽度为7m，每100m设一加宽带，宽度为12m，作为运输车的错车口，临时道路的结构为：将原地面用压路机压实，上铺垫25cm厚混凝土压实。或用砖石混合土填充后分层压实。共需修建临时道路3.5km。本工程大部分桥梁工程位于现状道路47、上，ES匝道长度较长依次跨越南xx、xx路及其他匝道。ES匝道桥箱梁施工阶段采取分段施工，南xx段在南北两侧各留3米宽非机动车道方便居民通行，在道路南北两侧修建7m宽单向车道供西、东车辆通行。在WS匝道桥xx路段西侧留3米宽非机动车道方便居民通行，在道路南侧修建7m宽单向车道供由西向东车辆通行。三、施工用水和生活用水施工用水和生活用水采用项目部附近企业、单位的供水系统，铺设100mm管路将水引至施工区和生活区，在生活区内设置若干个消防栓，以满足消防要求。四、施工用电根据以往工程经验和现场施工组织实际情况，本工程共需总电量不少于1500KVA，同时我公司拟配备2台200KW备用发电机。五、机械、48、材料堆场和加工场的布置在靠近xx路与南xx路交叉口东北角与相关部门联系设置一个周转材料场，用于临时堆放模板、钢筋、周转料等各种材料，面积500m2。由于本工程需要机械设备数量较多，为统一管理、规范现场，建一场地用于机械设备的存放，面积500 m2。钢筋加工合理利用施工围挡内的场地，尽量减少现场搬运。（详见施工总平面布置图）。六、施工排水设施施工区排水：施工区域内我们利用原有的排水系统排水，同时在施工便道两侧挖40*60*30排水沟，用M7.5砂浆进行简单的处理后，作为施工区域排水的通道，从而将过滤净化后的水排放到附近的排水系统。 基地院内地面排水：在基地内设一条0.4m0.4m的主排水沟，各个49、房屋四周设分支排水沟，与主排水沟相通，排水沟边壁用砖砌筑，流水面用2cm厚M75水泥砂浆抹面。场区内的地面积水、车辆冲洗废水及施工废水排入主排水沟内，经沉淀池净化处理后，符合废水排放标准，再排入附近的排水系统。七、标牌、标语、环境美化施工场地的标语、标牌，按xx市、业主和公司安全文明施工标准图集的有关规定，标明本工程施工建设有关的单位和责任人。未经允许，不擅自挂写标语、广告等牌。标语、标牌的大小规格、色彩，做到与周围环境相协调，给人一种清洁、清新的美化感觉。施工围挡严格按照相关规定实施，交通指示牌按标准制作，确保施工期间行人、车辆的顺利通行，尽量减少对交通的影响。第三节：施工总平面管理1、按照50、施工总平面图设置各项临时设施，堆放大宗材料、成品、半成品和机械（具）设备时不得侵占道路及安全防护等设施。2、施工现场设置醒目的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、项目经理部成员组成、施工许可证、开竣工日期等，并设安全生产管理制度牌，内容简明、实用，字迹工整规范，符合建设部建设施工现场管理规定及xx市的有关要求。施工区域采用彩钢板围栏围护，上面每隔30米设置一盏闪烁灯，要求围护栏平顺，线条规整。3、施工现场的主要管理人员进入施工现场，配戴统一的工作卡、上岗证。4、施工现场用电线路、用电设施的安装和使用，必须符合施工现场临时用电技术规范和安全操作规程，按照施工组织设计进51、行架设，严禁任意拉线接电。施工现场的夜间照明，危险潮湿场所的照明，以及手持的照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。5、保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态。无积水、无污染、材料机具堆放整齐。随时清理垃圾，按规定设置临时厕所，经常打扫。在车辆、行人通行的地方施工时，设置警示灯和施工标志，保持场容场貌的整洁。6、认真执行国家有关安全生产和劳动保护的法规，建立安全生产责任制，加强规范化管理，进行安全交底，安全教育和安全宣传，严格执行安全技术方案。施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效。7、遵守国家有关环境保护的法律规定，采取措施控制施工52、现场的垃圾、噪音、振动等对环境的污染和危害，并搞好和环保、环卫等部门的工作联系，切实做好环保工作。第四节：前期施工准备1、施工条件准备(1)施工前配合业主与交警部门进行协商，并采取必要措施，制定详实、可行的交通保通方案，以确保施工期间交通畅通以及周围居民的出行便利。(2)施工前配合甲方与电力、电信等部门进行协商，并采取必要措施，确保施工期间各种管线完好，工作状况良好，以保证周围居民生活、生产不受施工影响。(3)详细调查沿线地形、地貌、水、电、交通、地下管线和需拆迁既有建筑物等，根据情况安排各项协调工作。(4)配合甲方做好拆迁工作，为各阶段施工创造好条件。(5)及时办理好进场施工的各种手续，安排53、队伍、机具进场。2、技术工作准备(1)作好调查工作：气象、地形和水文地质情况的调查，掌握地下水位变化情况和对施工的影响，同时了解现场地表水排放情况及地上、地下管道、构造物情况，并进行各种物质资源和技术条件的调查。(2) 会审设计图纸：对设计到位图纸及时审核，发现问题及时上报；对施工队伍进行工前技术交底和培训；组织职工学习有关技术文件并进行安全教育，确保施工安全；对原材料进行各项试验；选定施工的各种配合比。收集施工技术资料：组织有关部门对开工前的工程技术资料进行收集、整理、分类、成册，做到资料齐全，准备充分。(3)作好施工前的复测工作，设置好保护桩。(4)完成各类施工工艺的设计、安排、试验、审核54、和各级技术人员、现场施工人员的图纸、规范的学习和技术交底等工作。(5)编制和审定详细的实施性施工组织设计、施工预算，确保各项工作有序、按计划开展。(6)提出机具、材料、构件加工和对外委托计划，保证工期进度的需要。(7)提出科技进步在本工程中的具体实施计划。(8)根据建设单位的要求和提供的情况，绘制具体的施工平面图。3、现场准备(1)根据建设单位指定的水源、电源、水准点和控制桩，架设好水电线路和完成各种生产、生活用临时设施。(2)办好租地手续，清除现场障碍，搞好场地平整，围护好施工场地，注意环境卫生、保持市容整洁。(3)认真组织测量放线，确保定位准确，做好控制桩和水准点的保护。(4)做好施工便道55、排水（全现场的排水措施），以达到省级安全文明施工工地标准。(5)根据给定的永久性坐标和高程，按照施工总平面图，进行施工现场控制网点的测量，妥善设立现场永久性标志桩。4、资源准备(1)材料准备本工程模板、水泥、预应力锚具、钢材、钢绞线等材料实行准入制度，由承包人在业主准入的产品中选购，进场后根据施工进度安排、调整材料的供应计划。根据施工图纸计算详细的材料计划，采购前要调查，确认厂家的产品质量是否符合要求，同供货公司签订供货合同。各种周转性材料及机械设备提前进场，以便迅速展开施工，其他材料设备可根据进度要求陆续到位。材料质量控制：首先做好材料合格供应商的评审工作，选择合格供应商。所有进场材料，均56、要求材料供应商或生产厂家提供产品的质量保证书和该批号的出厂试验检测报告单，并明确批号数量，由工地中心试验室做好抽样复检工作，如发现材料不合格，坚决予以退货。经复检合格后，报请业主、驻地监理进行抽检，同意使用后方可用到本工程。(2)施工机械（具）的准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机械（具）配备要求、数量及施工进度安排，编制施工机械（具）需求量计划。根据需求量计划，编制运输计划，并组织落实运输工具。工程前期必须进场的关键设备：回旋钻机、发电机、吊车、混凝土运输车、混凝土输送泵、钢筋加工设备、挖掘机、自卸车；其它机械设备在使用前7天到场。(3)劳动力的准备根据工程所需要的各工种的劳动力计划57、，编排出施工班组进场计划，劳动力来自曾经干过相类似工程的本单位人员，务必做到300-400人随用随到，由公司统一调配。各专业队根据工程进度安排施工人员分阶段进场。(4)其他工作准备根据本工程的特点，制定相应管理规定和保障措施。开工前必须首先对全体人员集中进行培训学习，特别是对交叉口施工要认真学习，确保行车安全的管理规定、高空作业安全管理规定、特殊作业如预应力张拉等操作规程、文明施工等管理规定的学习考核，做到持证上岗，持牌施工。不合格者不得进入现场。第四章 施工总体部署第一节：施工总体方案简述一、简述xx市xx快速化项目xx路互通立交工程第五标段。WS匝道为右转匝道，长度较短，主要跨越地面辅道或58、非机动车道或人行道。ES匝道为左转匝道，在第五联下穿ES，在第六联下穿xx路、NE，在第七联上跨SW、南xx，在第八联上跨南xx，在第九联上跨WN，在第十一联上跨寒山路。立交桥为三层立交，整体上采用从上到下的原则进行施工，ES匝道桥梁施工制约着相互跨越的其余桥梁的施工。必须进行合理的施工安排才能确保本工程的顺利施工。根据施工的部位确立的施工作业队。做到多工作面作业和平行、交叉、流水作业，力求均衡生产。由于本工程跨越两个冬季，有效施工工期短，根据本工程结构特点和工期要求，将安排全部钻孔桩和大部分墩柱在秋季和春季进行施工，由于路面施工的作业要求，路面沥青混凝土在10以下不能施工，路面铺装工程将安排59、在春季或夏季施工，排水工程以及其它附属工程根据工程进度及总工期目标进行科学合理地组织施工。二、施工阶段划分同时各个专业施工队伍根据工期要求和本工程特点，将工程分为三个阶段进行，确保总体施工目标的实现。第一阶段：前期准备阶段各专业施工队伍准备工作同步进行。前期准备工作包括：基地的建设、三通平、设备的进场、场地的布置等，根据现场目前的路况及其他情况，在准备工作局部到位时，组织桩基施工，故前期准备只考虑10天，该阶段主要做好各种材料设备人员的进场及通水通电工作。第二阶段：主体结构施工阶段在项目部的统一协调下，各专业施工队伍严格按照施工计划和相应施工顺序安排，确定节点目标，按期检查目标实现情况，以及时60、指定措施，确保按时完成，以节点目标的实现确保545天完工。第三阶段：附属结构施工阶段主要是匝道桥梁的附属设施。三、总体施工方案1、基础施工：钻孔灌注桩安排在秋、冬季进行施工，根据设计、施工要求并结合地质情况，采用反旋环钻进行施工，钢筋笼集中加工，采用活动泥浆池，一切施工工序按照施工方案进行。2、桥梁施工：根据工期要求，大部分墩柱集中在春夏季施工，箱梁在夏、秋、冬季施工，钢筋集中加工，混凝土灌注采用混凝土罐车运输，输送泵泵送，人工配合机械振捣。第二节：施工作业区段的划分本工程施工按工程部位划分为桩基部分，下部结构部分，上部构造部分，桥面系部分分别成立专业施工队伍。8个桥梁队伍负责ES匝道桥梁的施61、工，2个桥梁队伍负责WS匝道桥梁的施工。1、桩基部分考虑到施工区域的地理位置相对不集中，桩基施工与其他标段相互干扰大，为保证施工的明确性，作到不混乱，成立三个专业队伍，两个负责ES匝道桥桥梁的钻孔灌注桩施工，1个负责WS匝道桥桥梁钻孔桩施工。2、下部结构部分下部结构施工成立两个专业施工队伍，1队负责承台的施工，2队负责墩柱、横梁的施工。3、上部结构部分 上部结构总体划分现浇混凝土箱梁、钢箱梁、横梁等，此部分工作设立6个专业施工队伍，各队根据施工任务设置相应的作业班组：（1）支架施工队，负责箱梁支架的搭设与拆除工作。（2）钢筋施工队，负责箱梁钢筋的下料、制作及绑扎工作。（3）模板施工队，负责箱梁62、底、侧模的安装及拆除。（4）混凝土施工队，负责箱梁混凝土的浇注与养护工作。（5）张拉施工队，负责箱梁预应力张拉、压浆工作。（6）钢箱梁吊装队，负责钢箱梁的运输、吊装工作。防撞栏杆的施工由相应的施工队完成。施工安排上考虑的问题，有现浇箱梁施工的区域在施工时先进行箱梁处的施工，确保箱梁施工在冬季施工前完成。4、桥面系桥面系工程混凝土结构部分施工由下部结构作业队施工，桥面的沥青面层施工，当桥面混凝土铺装完成后，由专业队伍进行施工。第三节：各部门主要责任和权利一、项目经理部的主要责任和权利项目部按照项目法全面负责本工程的组织实施、调度指挥、施工管理、进度控制、工程创优、安全管理、对外协调等组织指挥工作63、。 项目部负责本合同段的全面管理，总工程师负责技术、质量和计划的管理，副经理负责现场工程进度计划的落实和对外协调工作，安全部经理负责工程实施过程中工程内、外的安全保障工作。施工质量实施项目法人终身责任制。本工程将作为我单位的重点工程，施工中切实加强质量控制，严格执行质量标准，按程序文件作业，搞好过程控制。项目部必须确保施工质量目标的实现。项目部要履行保证工期、安全和文明施工等目标实现的责任。项目部有服从甲方和监理的指示及地方有关交通、环保、防火、防汛等部门的管理，确保工程正常进行的责任。在工程实施过程中，有关质量、安全、工期的保证和落实，工程进度款的拨付，各种报表的填报以及接受各类检查等，项目64、部作为本单位的全权代表行使管理职权及履行合同的权利及义务，并负直接管理责任，确保工程按期、优质、安全地完成。二、施工队的主要责任和权利施工队按项目部编制的实施性施工组织设计负责实施，其实施过程由项目部负责指导、监督和检查。施工队严格按照项目部制定的质量、安全、工期等各项保证措施组织实施，项目部将经常检查各施工队的落实情况，并确保各项措施的落实。本工程将作为我单位的重点工程项目，在工程的施工中，我单位在人力、物力、技术、资金上将优先予以保证。施工中切实加强质量控制，严格执行质量标准，确保工程创优，同时加强项目管理，合理组织，科学施工，确保工程按计划完成。第五章 施工方案与技术措施第一节：施工测量65、本标段工程为xx市xx快速化项目xx路互通立交工程第七标段工程，WS匝道、ES匝道为圆弧型，结构设计复杂，对测量工作要求更高，测量作为一项施工控制的关键性工作，必须建立一整套严格的控制体系和方法，以保证施工质量。一、测量机构的设置项目部设测量队，属工程部管理，队长由具有类似工程测量施工经验的测量工程师担任，共配测量工程师二名，测量技术人员三名，施工队设测量组由具有类似工程施工经验的测量技术人员担任。项目部测量队负责工程范围的控制桩复测，桥梁、道路控制网的测设，桥梁桩基、墩柱基础、建筑物的施工放样，以及对桥梁、道路、排水等施工队测量放样进行复核和各项测量工作的协调。二、测量仪器的配备工程中配备全66、站仪2台，J2经纬仪2台，普通水准仪3台。三、施工测量控制：施工测量控制采用建立导线、水准控制网的方法进行。根据设计院所提供的导线控制点和水准控制点，进行线路控制桩的复测，复测成果经现场监理认可后，按照施工需要加密导线控制点和水准点建立施工导线控制网和水准控制网。所有加密控制控制点设置在施工作业范围以外位置高，视线良好的位置，每个控制点保证三个点以上的通视，控制点的数量根据现场施工需要定，位置选定后，用全站仪经过实测和导线闭合差计算确定各控制桩点坐标，编制成果表报监理复核。以此作为全线轴线测量控制的基点。加密的水准点，桥梁部分全部设在桥位附近。控制网要定期进行复核，如发现控制点被破坏或移动，要67、及时恢复，控制网的布置和复核均采用全站仪和S1级水准仪。四、施工测量放线的方法：1、下部结构的测量：本工程的桩基、承台、墩柱、立柱均利用导线网测定，为了确保下部结构的测量精度，测量时直接从控制点测设至墩位，测设时应力争不设转点，以避免转点造成的误差。桩基复核：根据施工图纸，从控制点直接用全站仪测设每根桩基的中心位置。承台放样：根据施工图纸计算出承台纵横轴线坐标，每轴线3至4点，测量时从控制点直接设置承台纵横轴线。测完后用经纬仪设置保护桩，保护桩用混凝土浇筑加以保护。墩柱放样：根据承台轴线桩测设墩柱纵横轴线。如发现承台轴线桩被破坏或位移迹象，从控制点直测轴线，立柱纵横轴线用红三角标注在已浇筑完毕68、的承台上。2、上部结构箱梁施工的测量确保施工过程中轴线和标高的准确性是施工箱梁测量的重点。梁的轴线仍采用坐标控制，根据施工图，首先测设桥纵轴线和桥墩横轴线，然后按照纵横轴线划出梁位，并用钢尺复核跨径，做到心中有底，如跨径有问题，应及时向有关负责人汇报。3、桥梁附属工程的测设采用导线网法和常规测设方法相结合的手段来测设。4、标高测设（1）、按照施工规范加密引测临时水准点，定期复测。（2）、根据施工图纸计算和测设标高。（3）、箱梁、桥面铺装、标高测设按照纵断面图、横断面图来进行放样工作，充分考虑坡道线型（直线、竖曲线）、横坡等因素来选择标高的位置和密度，同时根据结构工程的工艺特点以方便施工，进行布69、点测量。五、测量管理工作施工现场必须坚持数据对算，施测点位必须复测。项目部放样点位必须上报监理工程师，经监理测量工程师复核合格可投入使用。平面控制网每月复测一次，进行坐标平差。高程控制点每20天进行一次。第二节：桥梁基础工程一、工程简介：本工程桥梁下部结构基础均采用钻孔灌注桩上接承台形式，桩径为1200mm、1500mm二种，承台厚度均为2.2米。主要工程数量为：ES匝道桩径为1200mm共60根；桩径为1500mm共56根，桩长29m-67m；WS匝道1200mm共28根，桩径为1500mm共22根，桩长32m-67m。二、钻孔灌注桩施工：根据本工程地质情况，钻孔桩采用反循环钻机成孔，施工速70、度快，清碴清孔彻底。桩基孔口采用钢护筒护壁，钻进过程中采用泥浆护壁，灌注采用垂直导管提升法进行灌注，混凝土采用商品混凝土，混凝土搅拌运输车运至现场。 （一） 施工工艺流程：见下页钻孔灌注桩施工工艺流程图（二）主要施工方法和施工工艺：1、施工前准备工作（1）施工前修建必要的临时道路满足施工的要求。（2）人工挖槽探测地下各种障碍物。（3）清除钻孔桩范围内杂物，平整、压实施工范围内的施工场地，以防钻机发生不均匀沉降。（4）进行机械、材料、人员的组织和方案、操作工艺的技术准备和技术交底工作。（5）泥浆池的设置和泥浆的处理：由于工程特点及所处的地理环境，全部采用活动泥浆池，用5mm厚钢板制成，其规格为571、m*2.5m*2.5m。施工过程中的弃浆全部用泥浆车运至允许的弃放地。（6）根据施工经验，在工程施工前必须进行试成桩，数量为一根，主要了解实际地质情况与地质勘测报告是否相符，并对所选用的设备机具、施工工艺以及技术要求是否适宜。我们对试成孔进行孔径、垂直度、孔深、沉淤测定，然后在正式施工工程桩之前将各项技术参数调整到最佳状态。2、施工工艺：（1）测量放线依据测量控制桩点及设计图纸定出桩孔平面位置及高程，同时以桩中心为交点纵向、横向埋设护桩，经监理工程师核验无误后进行施工。测量孔深的基准点用水准仪将高程引至护筒周边的基准钢筋上并做红漆标记，施工过程中经常复混凝土试件制作坍落度检测制作钢筋笼不合格不72、合格泥浆池制作拌制泥浆钻机移位拨护筒平整场地钻机就位施工放样埋设护筒钻机就位钻孔检查第一次清孔检查混凝土导管安放灌注水下混凝土第二次清孔钢筋检验移钻机钢筋笼和注浆管、声测管、制安桩帽制作、压力注浆钻孔灌注桩施工工艺流程图测，并保护好各控制桩点。（2）护筒的制作和埋设根据测量确定的桩位，准确稳固埋设钢护筒。护筒由厚6mm钢板加工而成，护筒内径要比设计桩身直径大200mm，长度2m3m，在护筒顶部开设2个溢浆口，护筒顶高出地面30cm。护筒埋设采用挖埋方法，用桩位定位器保证护筒中心与桩中心一致，筒中心与桩位中心偏差50mm，护筒的倾斜度偏差不得大于1。护筒深度应超过杂质土层深度，且护筒底埋入原土深73、度宜200mm。在挖埋时，护筒与坑壁之间用黏土填实。（3）钻进成孔桩身垂直度要求在1/100，故钻机就位时保持底座平稳，以保证不发生倾斜位移。钻头中心采用桩定位器对准桩位。利用双向调节标尺或线坠调整钻杆垂直，钻杆位置偏差不大于20mm。开钻前钻机应先慢速旋转下放，轻压慢转待钻头正常工作后逐渐加大转速和钻压，进入正常钻进。为保证钻孔的垂直度，在钻进过程中，设置钻机导向装置，钻进过程中若发生斜孔、弯孔、缩孔、塌孔或沿护筒周围冒浆以及地面沉陷时，应停止钻进，采取如下措施：当钻孔倾斜时，可往复扫孔修正；如纠正无效，则在孔内回填粘土或风化岩块至偏孔上部0.5m，再重新钻进。钻孔中如遇到塌孔，立即停钻，并74、回填粘土，待孔壁稳定后再钻，或采取补桩措施。（4）泥浆护壁根据钻孔桩所经地质条件，采用泥浆护壁。泥浆具有护壁、携砂、冷却和润滑作用，其中主要是保护孔壁、防止塌孔，同时在泥浆循环过程中还可携砂，并对钻头具有冷却润滑作用。泥浆配合比：膨润土310%，工业用碱0.51%，纤维素0.1%，加水拌制成。泥浆制备技术要求：及时采集泥浆样品，测定性能指标，对新制备泥浆进行第一次测试，使用前进行一次测试，钻孔过程中测试一次，钻孔结束进泥浆面下1m及孔底以上0.5m处各取泥浆样品一次。回收泥浆后，回浆处理后各测试一次。存储泥浆每8小时搅拌一次，每次搅拌泥浆或测试必须作为原始记录。新鲜泥浆制作好后搁置24小时，经75、各项指标测试合格方可循环利用。泥浆控制指标：钻孔用泥浆技术指标表序号项目技术指标1比重1.11.32粘度一般地层：1622S；松散易坍地层：1928S3含砂率新制泥浆不大于4% 4胶体率不小于96%5PH值大于6.5施工中经常测定泥浆比重、粘度、含砂率和胶体率，护筒内浆顶面高出筒外水位或地下水位1m以上。（5）第一次清孔清孔的目的是使孔底沉渣（虚土）、泥浆浓度、泥浆中含钻渣量和孔壁厚度符合质量要求和设计要求，为灌注混凝土创造良好的条件。钻孔至设计高程，经过检查，孔深、孔径、孔的偏斜符合要求后，将钻渣抽净。清孔采用换浆法，在钻进至设计深度后，稍稍提起钻头，同时保持原有的泥浆比重进行循环浮渣，随着76、残存钻渣的不断浮出，孔内泥浆个别孔底沉渣采用吸泥机吸出的方式进行清孔。清孔应符合下列规定：孔底500mm以内的泥浆相对密度小于1.25，含砂率8%，粘度28%，灌注混凝土前，孔底沉渣厚度300mm。（6）成孔质量检查孔径：成孔后用孔规进行测试，用钻机吊住孔规，孔规长度为6m，直放到设计孔底标高。孔深：成孔后用带刻度测绳检验，沉渣厚度不大于300mm。孔斜度采用双向垂球测定，桩倾斜度不大于桩长的1/100。（7）钢筋笼制作和安装由于桩长较长，钢筋笼二次成型吊装入孔，二节钢筋笼在孔口焊接接长。钢筋进场后应调直，表面清洁无损伤，锈蚀严重的不能使用，根据设计规定的钢筋规格、直径和间距，采用内箍成型法绑77、扎。为防止钢筋笼在起吊、安装过程中变形，在钢筋笼上布置环形加强箍筋，视钻孔桩的直径，加强筋分别采用直径为20mm、25mm、28mm的，间距2m左右。钢筋笼上设置保护层定位器，可采用混凝土环，沿钢筋笼周围均布34个，纵向间距4m。混凝土环穿在加强箍筋上。钢筋笼起吊、运输及安装过程中应采取笼内点焊定位钢筋措施防止变形，吊点宜设在加强箍筋部位。钢筋笼安装入孔时，应保持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，避免碰撞孔壁，下笼中若遇阻碍不得强行下放，应查明原因酌情处理后再继续下笼。钢筋笼全部入孔后检查安装位置，确认符合要求后，将钢筋笼用吊筋进行固定，以使钢筋笼定位，避免灌注混凝土时钢筋笼上浮。（8）注浆管的制作78、安装注浆管的制作：在制作钢筋笼的同时制作注浆管。本项目利用声测管作注浆管使用，注浆管用57*3焊接管制作，接头采用70mm套管焊接，顶端采用丝堵封堵，底端开口。注浆管长度比钢筋笼长250，在桩底部长出钢筋笼50100，上部高出桩顶混凝土面（试桩适用；对于工程桩，上部高出地面）200300左右。 注浆管在下端100范围内制作成注浆喷头 ,注浆孔在管的对称轴线分别钻出4 个直径6mm的注浆孔作为注浆喷头、注浆孔间距30，管下部敞开。注浆孔用普通胶带缠绕保护，外套自行车内胎，在底部折叠封堵后用胶带加固缠绕。混凝土浇筑3天后即可压水开塞，开塞成功后，管头再次封堵，待一批桩开塞成功后，集中时间注浆。 安79、装注浆管将2 根注浆管对称绑在钢筋笼外侧，附在最底下一节钢筋笼上的注浆管可点焊在钢筋笼的“加劲箍”上，随钢筋笼同步对接。在钢筋笼吊装对接安放过程中要注意对注浆管的保护。钢筋笼长度必须计算准确，以保证注浆管完全插入圆砾层的“沉渣”中，避免注浆管设置失败。 （9）导管安装导管用250mm的钢管，壁厚3mm，每节长2.05.0m。配12节长1.01.5m短管，由管端粗丝扣连接，接头处用橡胶圈密封水，并对导管作水压和接头抗拉试验，保证不漏水。混凝土浇注架用型钢制作，用于支撑悬吊导管，悬挂钢筋笼，上部放置混凝土漏斗。（10）第二次清孔在第一次清孔达到要求后，由于要安放钢筋笼及导管，至浇注混凝土的时间间隙80、较长，孔底又会产生沉渣，所以待安放钢筋笼及导管就绪后，再利用导管进行第二次清孔。清孔的方法是在导管顶部外置换沉渣。清孔标准是孔深达到设计要求，孔底泥浆密度1.15，复侧沉渣厚度在100mm以内，此时清孔就算完成，立即浇注混凝土。（11）灌注水下混凝土先灌入桩尖首批混凝土，首批混凝土要经过计算，使其有一定的冲击能量，能把泥浆从导管中排出，并把导管下口埋入混凝土不小于1m深；桩尖最先灌注的0.51.0m3混凝土采用稠度和强度与设计混凝土相同的灰浆。开导管用混凝土隔水栓，隔水栓预先用8号铁丝悬吊在混凝土漏斗下口，混凝土装满后，剪断铁丝，混凝土即下沉至孔底，排开泥浆，埋住导管口。随着浇注连续进行，随拔81、管，中途停歇时间不超过15min。在整个浇注过程中，导管在混凝土埋深以24m为宜，既不能小于1m也不能大于6m。在钢筋笼底部埋深小于2.0m之前控制混凝土面上升速度和导管埋深不超过3.0m，避免发生浮笼。钻孔桩灌注时要连续灌注，防止间断造成断桩事故，由专人测量导管埋置深度及管内外混凝土面的高差，及时填写水下混凝土浇注记录。利用导管内的混凝土的超压力使混凝土的浇注面逐渐上升，上升速度不低于2m/h，直至高于设计标高0.71m，在浇注过程中，当导管内混凝土含有空气时，后续混凝土宜通过溜槽慢慢地注入漏斗和导管，不得将混凝土整斗从上面倾入导管内，以免导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡胶垫而使导管漏水；82、同时，对浇注过程中的一切故障均记录备案。考虑桩顶混凝土将被凿除，灌注时水下混凝土的浇注面按高出桩顶设计高程的80100cm控制，以保证桩顶混凝土的强度质量，避免因此造成桩头强度不满足要求的质量问题。在浇注将近结束时，在孔内注入适量清水使孔内泥浆稀释，排出孔外，保证泥浆全部排出。（12）桩机移位在上一根桩的钻孔及第一次清孔完成后，移动钻机至下一桩位，开始进行下一根桩的钻孔施工，同时开始进行上一根桩的桩身混凝土灌注。（13）压力复合注浆根据xxxx、化工部（xx）基础工程检测中心提供的桩基后压浆施工工艺报告，后注浆的施工工艺和要求如下：（1）桩基压浆必须按照桩基后压浆施工工艺报告的具体要求进行施工83、。（2）后注浆采用注浆压力和注浆量双控的措施。当满足下列条件之一时可终止注浆： 注浆总量和注浆压力均达到设计要求； 对每一道注浆来说，注浆量达到设计值，但注浆压力没有达到设计值。此时改为间歇注浆，再注设计值的30%水泥浆为止； 对每一道注浆来说，注浆压力达到设计值，注浆量少于设计值，此时保证注浆量不低于设计值的80%即可。（4）采用水泥与水灰比：配制注浆浆液采用P.0 42.5级普通硅酸盐水泥，水泥要求新鲜、不结块，并按有关规定批次送检，合格后方可使用；浆液水灰比取0.6，搅拌时间不少于2分钟，浆液用33mm的滤网进行过滤，浆液采用纯水泥浆，水泥浆强度不小于30Mpa。（5）灌注桩后注浆施工中84、，采用桩底不填碎石方案、开塞时间提前的措施。开塞在混凝土浇筑后1224h进行，开塞后用清水冲洗注浆管道，直至溢出清水，然后用堵头重新封闭压浆管。（6）成桩2天开始注浆，先侧注浆，后桩底注浆，桩侧注浆顺序为先上后下，桩侧注浆和桩底注浆时间间隔36h。（7）利用声测管作底注浆管，桩基设计图中未示声测管注浆的具体构造，声测管的制作安装要求详见xxxx、化工部（xx）基础工程检测中心提供的桩基后压浆施工工艺报告，以满足压浆需要。（14）桩头处理及桩身质量检查灌注孔桩时，混凝土面的高程应比设计高程高出80cm100cm左右，灌注完毕后即可抽掉泥浆，挖除桩顶浮浆，但必须留下20cm左右等混凝土完全凝固后再85、进行凿除，以保证不扰动桩顶混凝土。凿除桩头过程中，必须凿到合格混凝土。成桩后施工承台前对钻孔桩进行一次无损检测，以便对钻孔桩的成桩质量做到心中有数，对有质量疑问的孔桩进行处理。3、施工注意事项钻孔时要注重钻机的各项钻进技术参数要求，适当根据地层具体情况及时进行调整。下钻时应注意先将钻头垂直吊稳后，再导正下入孔内，孔位和钻机的稳定性、钻杆的垂直度确定准确后，并且护筒内有一定数量的泥浆方可钻进，每台钻机配备两套泥浆泵轮换使用，经常检查排浆系统，加速泥浆循环进入孔内后，先缓慢钻进。钻进中，当发现塌孔、偏孔、斜孔时，应及时处理。发现缩颈时，应经常提动钻具，维护孔壁，以防埋钻。整个成孔过程中，应注意始终86、保持孔内液面比地下水位高1.52.0m，保持孔壁稳定。起落钻头均匀，避免撞击孔壁；接卸钻杆时采取可靠措施，严防钻头脱落；钻杆拆除后，进行检查清理，涂油保养。水下混凝土的浇筑应连续不间断进行，以免出现夹层事故，严格控制混凝土的初凝时间和提升导管的时机，避免因导管提升过快导致桩身混凝土接触水面而出现夹层，同时也应避免导管提升过慢导致导管在混凝土中埋管过深，难以取出甚至拔断的现象。注浆施工中出现的问题和相应处理方法 (1) 喷头打不开压力达到10MPa 以上仍然打不开注浆喷头,说明喷头部位已经损坏,不要强行增加压力,可在另一根管中补足注浆数量。 (2) 出现冒浆注浆时常会发生水泥浆沿着桩侧或在其他部87、位冒浆的现象,若水泥浆液是在其他桩或者地面上冒出,说明桩底已经饱和,可以停止注浆;若从本桩侧壁冒浆,注浆量也满足或接近了设计要求,可以停止注浆;若从本桩侧壁冒浆且注浆量较少,可将该注浆管用清水或用压力水冲洗干净,等到第2天原来压入的水泥浆液终凝固化、堵塞冒浆的毛细孔道时再重新注浆。 (3) 单桩注浆量不足可能注浆管在安放过程中已经被破坏。在桩边压入补充注浆管后注浆。（三）机械设备配备：根据地质情况、工程施工特点，再结合本单位的设备情况，决定本工程钻孔桩施工配备如下设备：GPS-15型钻机4台，16t 汽车吊6台。（四）钻孔桩施工技术标准（1）灌注桩用的原材料和混凝土强度，必须符合设计要求及施工88、规范的规定。（2）成孔深度必须符合设计要求，沉碴厚度不大于100mm。（3）灌注充盈系数不小于1.0，一般土质为1.1。（4）浇筑后的桩顶标高、钢筋笼标高及浮浆的处理、注浆控制，必须符合设计要求和施工规范的规定。二、承台施工：承台施工采用机械开挖、人工配合机械凿除桩头，严格控制标高，在桩基检测合格后承台底部浇注10cm的C25素混凝土垫层。模板采用木模板。钢筋采用集中加工，运输车运至现场。混凝土采用商品混凝土，混凝土搅拌运输车运至现场。（一）施工工艺和施工方法：一）施工工艺见下页承台施工工艺流程图。二）施工方法：1、测量放样：根据其承台开挖尺寸，用白灰划出承台基坑开挖边界，并在纵横方向设置十字89、保护桩。2、基坑开挖：考虑到承台埋深大部分在填筑土、粉质黏土层，工程所处地下水位低，无需降水，根据现场情况，主线桥桥梁位于现状道路上、匝道桥部分位于现状道路上和离结构物较近，需加以保护，防止造成永久性损害，因此考虑两种开挖施工方法：（1）桥梁位于现状道路上和离结构物较近时，采用支撑卡板施工。离结构物极近并基坑深度较大支撑卡板施工无法满足要求时可直接采用防护桩支护。（2）桥梁位于其他空旷地带，采用放坡开挖，坡度为1：11.5。开挖采用人工配合挖掘机进行，以机械开挖为主，人工开挖为辅，开挖时注意管线位置调查及保护，保护措施详见地下管线、地上设施和周围建筑物保护措施。挖掘机挖至距基底30cm时用人工90、清底至设计标高，挖掘机开挖时严禁超挖，严格控制挖掘机不要碰撞桩身，基坑底四周设3030cm排水沟，对角设2个集水井。要求基坑内不积水，不留虚碴。待基底干燥后立即浇筑10cm厚C20垫层混凝土。井点降水（如有）基坑开挖浇注垫层混凝土凿除桩头测量放线立模绑扎承台钢筋固定墩台预埋钢筋浇注混凝土养护拆模基坑回填放出开挖线基坑排水钢筋加工钢筋检验混凝土运输坍落度检测试件制作承台施工工艺流程图3、凿除桩头：采用人力配合风镐进行，机械凿至距设计桩头10cm时改由人工凿除，以保证桩头的质量。并保证有10cm长的桩头嵌入承台。4、模板要求：采用木模板，有足够的刚度及稳定性，接缝处理采用夹海绵条来保证严密，加固采91、用钢管配合方木支撑，持力点坚固稳定，不得出现跑模现象。5、绑扎钢筋：在已铺设好的10cm垫层C20混凝土上，严格按照图纸进行钢筋绑扎。要采取加固措施保证台身钢筋预埋位置准确。6、浇注混凝土：混凝土浇注采用水平分层法施工，每层浇注厚度不大于30cm。振捣器垂直插入混凝土内，并要插至前一层混凝土5-10cm，以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好，振捣时应尽可能避免与模板、钢筋及预埋件相接触，振捣充分，防止漏振、欠振和过振，使混凝土表面无蜂窝麻面、混凝土达到内实外美的标准。基础混凝土施工完毕后养护至一定强度后拆模。7、养护：当混凝土养护强度达到拆模强度后，拆除模板，对混凝土进行覆盖洒水养护。承台养护92、采用麻袋片覆盖养护，养护以始终保持混凝土表面湿润为宜，养护期为7天。8、基坑回填：在基础脱模后及早进行基坑回填。回填土要分层回填，分层夯实，基坑四周同步进行。（二）注意事项：1基坑开挖空前先做好地面排水，在基坑顶缘端四周向外设排水沟。2坑缘边应留有护道，弃土按要求堆放或外运，材料堆放距坑缘不小于1.0m。3基坑开挖前应调查清楚地下管线的情况，以便采取措施进行保护，维护正常施工。三、基础施工时对地下管线、地上设施、周围建筑物的保护措施：本标段工程位于市内南xx与xx路交叉路口，地下管线交错纵横，主要有电力、电信、天然气、自来水、雨水管线等。地上有各种市政设施。沿线建筑物有xx客运南站、中陆化工城93、万客来邮政所等。基础施工如不采取有效措施，必然造成损害。为此，根据我单位城市施工经验和地下管线、地上设施、周围建筑物的情况，制定以下具体保护措施：1、开工前，详细阅读并熟悉地下管线图纸，确定相关的单位并走访，了解地下管线、地上设施、周围建筑物的具体情况，和各相关单位对管线保护的具体要求。组织各有关人员实地勘察，搞清施工范围内现状的地下管线来水、煤气、电力、通讯管线的具体位置，地上的未拆迁的房屋、构筑物、电杆等相关障碍的位置，必要处进行地下物探工作和拿出迁改或保护方案。待施工进场后，还须与有关管理部门协商、研究，进一步摸清地下管线的情况，做好管线位置标志，并刨验以确定其准确位置，在此基础上，与94、有关部门研究制定更为具体、完善、切实可行的改移及防护措施，施工过程中，采取精巧的施工方式，并辅以科学严密的管线施工监测，确保施工区各管线完好，运行通畅，管线露出后，密切配合有关单位和部门安全、完整无缺地迁移、保护管线，为后续工程施工创造条件。2、地下管线保护措施：首先摸清管线的功能作用和结构形式，依据这些功能作用和结构形式计算出管线的重量和管线本身固有的缺点（如怕碰撞、怕挤压和怕冻等），和基础施工本身的特点因地制宜进行加固和防护措施。（1）钻孔桩施工时对各种地下管线的保护措施：针对钻孔桩施工本身的特点，对于地下管线主要采取加深护筒的方法进行保护。护筒深度要大于管线埋置深度，主要针对埋深较浅的地95、下管线。埋置深度较深的雨水管只要确保钻孔质量即可。（2）基坑开挖施工时对各种地下管线的保护措施：自来水、煤气、通讯、电力等管线距承台较近但在开挖线之外时，采用先用人工刨槽探明位置，然后沿被保护管道的开挖侧用挖掘机打入一排钢板桩，钢板桩入土深度根据实际情况定。最后再开挖基坑。 如管线在开挖线之内时，首先将人工用管道暴露，用12米长I50工字钢横担，将管线绑吊在工字钢上加固，然后沿被保护管道的开挖侧用挖掘机打入一排钢板桩，最后再进行开挖，开挖时管线侧用人工挖土，以免机械对管道造成破坏。3、地面设施和建筑物的保护措施：（1）灌注桩施工时注意护筒的埋设，灌注桩孔内水位的高度保持，护筒的埋深不得低于6米96、，施工进场后，在根据现场的实际地质情况变动，关键的地方护筒的埋深要加大。防止因灌注桩施工造成地面设施和建筑物沉降。灌注桩施工时派专人进行施工管理，做到每个工序、每个步骤有人管。派专人测泥浆的各种性能指标，不合格一律不许使用，孔内的泥浆的高度一定要保持在安全高度，特别是在停钻或休息时，一定不能疏忽，以免意外因素造成塌孔等。（2）承台开挖时，必须采用边坡防护措施，对于距离建筑物较近的承台，必要时采用防护桩支护。具体做法为：直径600mm钻孔桩密排，深度为基坑深度的2倍。第三节：桥梁下部主体工程一 工程概况：桥梁下部主体工程主要有桥墩、横梁组成。WS匝道及ES匝道桥墩立柱均采用单立柱形式，立柱底部截97、面尺寸为2.3m（宽度）1.6m（厚度），在立柱顶部向两侧放大，以搁置双支座。桥墩采用花瓶墩，个别桥墩根据地面道路布置采用门墩。WS匝道及ES匝道在桥面变径处设置横梁。二 总体施工方法本工程桥墩采用定型钢模板施工，模板采用分节地面拼装，吊车组装成型，墩身混凝土由搅拌运输车运至作业现场、吊车吊送入模，插入式振捣器振捣密实。桥台采用单块面积1.5平米以上的钢模板，以保证外观，设内拉杆配合钢管、方木加固。混凝土由搅拌运输车运至作业现场、泵车泵送入模，插入式振捣器振捣密实横梁采用采用碗扣脚手架支撑，底、侧模均采用定型钢模板。三 墩、台身施工：（施工工艺流程见下页墩柱身施工工艺流程图）1、测量放线利用经98、纬仪测方格柱子中心线，在承台面画出主平面尺寸线，用水准仪测出各个墩柱的标高，为绑扎钢筋、架立模板作准备。2、钢筋焊接与绑扎墩、台身在基础施工、检测完毕后进行，先焊墩柱钢筋，钢筋焊接接头在同一截面上受拉区不能超过25%，受压区不能超过50%，焊接长度双面焊不小于5d，单面焊不小于10d，钢筋间距允许偏差为-20mm，焊接钢筋保证轴线一致，偏差不得大于0.1d，且不大于2mm。墩柱身施工工艺流程图测量放线混凝土运输坍落度检测结合面凿毛钢筋整理、绑扎立模加固浇注混凝土养护拆模进入下道工序钢筋检测钢筋加工试件制作模板加工3、模板加工、安装及加固墩柱模板采用大块定型钢模，由于墩柱数量较多，高度不等，采用99、分节定做，以利于拼装。待钢筋焊接、绑扎完毕后，即可立墩柱模板。墩柱模板采用地面分节拼好，吊车现场拼装。安装模板时，先利用坐标法将立柱位置准确定位，用两台经纬仪校核模板垂直度。模板内涂抹隔离剂，模板缝填夹薄橡胶条，以防漏浆。模板加固采用底部通过承台顶预埋钢筋与木楔固定，顶部通过拉索拉紧。台身模板采用定做大块定型钢模板，单个面积在1.5平米以上，以保证外观美观，模板加固采用内拉外顶的方法，内设拉杆和方木内撑，外用方木顶撑。模板内涂抹隔离剂，模板缝填夹薄橡胶条，以防漏浆。模板加工及安装技术控制指标如下：模板制作序号项目允许偏差（mm）1外形尺寸0，-12面板偏斜053板面局部不平104板面和板侧挠度100、10模板安装序号项目允许偏差（mm）1模板标高102模板各部尺寸203轴线偏位104模板相邻两面高低差25模板表面平整54、混凝土浇筑混凝土用吊车或泵车输送入模，混凝土塌落度控制在12cm左右，采用插入式振捣器振捣。浇筑时分层浇筑，每层不大于30cm，浇筑一次性完成，振捣器振捣时，插入或拔出混凝土的速度要慢，以免产生空洞，振捣器垂直插入混凝土内，并要插至前一层混凝土510cm，以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好，振捣时应尽可能避免与模板、钢筋相接触，振捣充分，做到不漏振、欠振和过振，混凝土表面无蜂窝麻面、混凝土达到内实外美的标准。混凝土浇注时，自由下落超过2米，必须设置减速板或串筒以避免混凝101、土的离析。墩柱控制指标如下：序号项目规定值或允许偏差1混凝土强度（Mpa）在合格标准内2断面尺寸（mm）103竖直度或斜度(mm)0.3%H且不大于204顶面高程（mm）55轴线偏位（mm）106大面积平整度mm）57预埋件位置（mm）10注：H为墩柱高度5、混凝土养护墩柱养护采用塑料布包裹覆盖养护，养护不少于14天。6、质量标准混凝土表面平整、密实、光洁、无蜂窝麻面，结构尺寸误差不得大于规范标准。四、横梁施工本工程横梁主要在WS匝道及ES匝道在桥面变径处，结构形式见下图：1、支架、模板设计：根据横梁结构形式采用碗扣脚手架，步距横向0.6m，纵向0.9m，上铺1010cm方木做为横梁。纵向放置102、工字钢以保证底面线形（详见下页模板支撑图）。支架地基除支撑在承台内不处理外，其于均采用15cm素混凝土处理。2、钢筋施工横梁钢筋由集中加工地集中下料，加工成半成品，运至施工现场。为保证钢筋绑扎质量，采用一次绑扎成型工艺，即：在地面上放样，将主筋焊接成型，并将箍筋绑扎完成，自检后请工程师验收，合格后用吊车将横梁钢筋吊置已提前铺设完毕的横梁底摸板上。在支侧模前将定型塑料垫块绑扎在钢筋侧部，以保证混凝土保护层的厚度。3、模板横梁底板采用竹胶板，侧模采用定型大面积钢模板；梁底模与梁侧模交接处贴海棉条，以防止漏浆，确保混凝土表面光洁、平整。模板的拼装与支设均使用吊车配合进行。横梁模板加固采用对拉螺栓，上103、下各设置一道16mm对拉螺栓，水平间距按60cm布置，第一道设置在横梁底部，第二道设置在横梁顶部。横梁侧模采用16#槽钢固定，并设置5#钢丝绳和紧固器找正。对于模底的支设要引起重视，模板应具备必须的强度、刚度和稳定性及承受施工过程中产生的各种荷载的能力，来保证结构物各部位形状尺寸的准确。4、横梁混凝土施工横梁混凝土施工时，应从梁中间向两端对称进行浇筑，其它工艺均同墩柱的浇筑方法。5、拆模及混凝土养护当混凝土强度达到5Mpa时可进行拆除侧模，拆模时吊车配合，拆模时注意边角的保护。拆除的模板应及时清理、修整、除污、涂刷隔离剂，以备重复使用。模板拆除后，应及时对混凝土进行覆盖，保持混凝土湿润状态为宜104、。一般养护为7天。6、质量标准混凝土表面平整、密实、光洁、无蜂窝麻面，结构尺寸误差符合规范标准。混凝土强度符合设计要求。第四节：桥梁上部主体工程本标段ES匝道桥第1-4、8-12联，WS匝道桥第1、3、4联采用预应力混凝土连续箱梁。ES匝道桥第5-6联，WS匝道桥第2联采用普通混凝土连续箱梁。WS匝道桥第7联采用连续钢箱梁。立交匝道箱梁结构在外观上应尽量与主线高架保持相似，原则上采用等高度连续梁箱梁，一般情况下匝道箱梁梁高采用1.6m。钢箱梁单跨跨径L22m时，h（不含桥面铺装）=1.1m；22L26m时，h（不含桥面铺装）=1.2m。钢箱主梁采用正交异形桥面板全焊钢箱梁，梁体外形与混凝土箱梁105、一致。ES匝道并入xx路直线桥时，桥梁跨径布置与xx路主线桥一致，跨度为2535m，跨度较大且桥梁较宽（B=9.019.5m），考虑结构受力及与主线梁高的统一的要求，变宽桥梁梁高取2.0m。混凝土箱梁标准宽度为9.0m，考虑防撞护栏外包，箱梁结构宽度为8.8m，箱梁采用斜腹板单箱单室断面。桥面顶板采用单向横坡，坡度根据线路设计确定，顶底板平行。顶板厚25cm，底板厚22cm，腹板厚4060cm。ES匝道与WS匝道均为双车道匝道，匝道桥标准宽度为9.0m，桥面净宽为8.0m，匝道基本上位于小半径曲线及缓和曲线上，匝道桥需做加宽处理。加宽原则为按照一个大车（0.7m）+一个小车（0.35m）加宽1106、0.05m，则加宽后匝道桥宽度为10.05m，考虑桥梁设计及施工方便，曲线段桥梁采用双侧加宽。匝道加宽最大宽度为10.05m，箱梁结构宽度9.85m，变宽段箱梁采用增加箱式宽度的方式进行渐变，悬臂长度保持不变。4.1：现浇预应力混凝土连续箱梁一、工程简介：本标段ES匝道桥第1-4、8-12联，WS匝道桥第1、3、4联采用预应力混凝土连续箱梁。箱梁共计11联，预应力连续箱梁预应力设计采用在一联边跨靠近中跨位置预留两米宽预留后浇湿接头形式，在湿接头位置张拉两侧预应力钢束，部分钢束锚于湿接头面，同时两侧部分钢束穿过湿接头锚于设在腹板内侧锚块上。采用此种工艺的原因是保证多联预应力连续箱梁同时施工，为按107、期完工争取宝贵时间。二、总体施工方案：现浇箱梁全部采用碗扣式脚手架做满堂支架，在交通路口采用I40工字钢搭设通道，底模采用大块竹胶板，侧模采用特制定型钢模板。混凝土采用商品混凝土，混凝土搅拌运输车运输，混凝土泵车泵送入模。三、预应力连续箱梁施工：本项目设计采用在一联边跨靠近中跨位置预留两米宽预留后浇湿接头形式，在湿接头位置张拉两侧预应力钢束，部分钢束锚于湿接头面，同时两侧部分钢束穿过湿接头锚于设在腹板内侧锚块上。（一）预应力连续箱梁施工： 施工工艺流程图见下页。根据设计形式及现场实际情况，采用搭设满堂支架施工，下面主要从支架地基处理、支架设计和施工、支架预压、模板设计和安装、混凝土浇注及养护、108、张拉及压浆等方面进行阐述1、地基处理根据现场情况，现浇箱梁施工段地基处理主要分四种方式：（1）全部位于道路路面上，直接支撑支架，仅对基坑回填的部分进行处理。基坑回填采用灰土分层夯实。地基处理支架搭设铺设底模、安装侧模底、腹板钢筋绑扎安装内模浇注梁体混凝土梁板养生利用后浇湿接头空间张拉、压浆整理、绑扎后浇湿接头钢筋及预应力体系浇注后浇湿接头张拉、压浆、封锚落架、拆底模绑扎顶板钢筋钢筋检测支架预压安装锚具、波纹管钢筋加工钢绞线穿束试件制作试件制作模板拆除张拉机具校检预应力现浇连续箱梁施工工艺流程图（2）部分位于道路路面上，不在路面上的部分采用40cm8的石灰土硬化，其上浇注15cm素混凝土，以保证109、与路面部分承载力相近。2、支架和模板设计（1）普通地段满堂支架采用碗扣式脚手架，支架立杆按9090cm的间距进行布设，横杆间距为120cm，在箱梁横梁、腹板位置立杆加密为60cm。在翼缘板下立杆间距可调整为120cm。具体到不同的梁型时必须进行承载力检算后，确定符合承载力要求的支架搭设方案，并对地基承载力进行严格的验算。支架的设计要保证支架跨中最大挠度不大于支架跨度的1/800或控制在10mm以内，包括非弹性变化在内。根据需搭设支架的高度，合理安排适当型号的支架进行搭设。满堂支架下均设横向的扫地杆，支架纵横向通体打剪刀撑，使支架形成一个整体，有较好的整体性。支架竖杆节点在同一截面内不超过50%110、。支架搭设完毕，要求标高、坡度、轴线基本形成，使底模能顺利铺设。支架顶设置垫木作为横向分配梁，垫木尺寸一般为1010cm，根据纵坡要求，调整垫木高度尺寸，保证其平整度，垫木间距30cm，其上铺设竹胶板作为底模。图示见满堂支架纵断面示意图。 箱梁模板底模采用16mm厚的复合竹胶板，内模采用木模或竹胶板，外侧模采用整体钢模板。侧模及翼板采用竹胶板。碗口支架垫木组合支撑体系，模板体系搁置在支架体系上。内、外模板具有足够的强度、刚度和稳定性，保证梁各部形状几何尺寸。支架搭设完毕后做一联整体超载25%（梁体自重+模板、支架重+施工荷载）的预压试验，准确测量记录支架的弹性和非弹性变形，以及地基的沉降量。在111、立底模时采取相应的预留沉降量措施。预留沉降量按实测的预压沉降量设置，混凝土浇筑后的支架下沉量应控制在设计范围内，并设置相同的预留沉降量。满堂脚手架以强度控制。雨季时在箱梁投影范围外做截水沟，将水及时排出，确保箱梁支架范围不积水。（2）预留通道本工程需预留通道处有多处，对于处于两联箱梁相邻处的路口，优先采用改道和调整施工顺序相结合的施工方案。对于无法进行改道施工的，通道跨度小于6米的采用支架上搭设工字钢；跨越交叉路口处，采用65式军用墩作支墩，I40工字钢作纵横梁，净空满足公路限界要求，其上及两端满铺脚手架施工。支墩采用65式军用墩，净间距一般在5米左右，纵横梁采用I40工字钢。个别地段或者路口112、由于施工受场地限制，工字钢支墩的形式采用密布脚手架的施工方案，支墩处基础进行特殊处理：在原硬路面上，路面清理整平，原地面现浇混凝土块作为支架基础，立65式军用墩；当采用脚手架作为支墩时，可直接在整平、夯实的地面上铺方木作为基础。（3）、支架施工：工艺流程（4）支撑架施工操作要点支撑架安装要点： 支撑架安装要点见表项 目注 意 要 点根据设计制作安装支撑架应根据设计安装，对支撑架应进行强度和稳定性验算 预沉量的设置 为保证结构竣工后尺寸准确，对支撑架应预留预沉量预留施工沉落值参考数据见下表 分项内容 参考数据接头承压非弹性变形木与木每个接头的顺纹2mm，横纹3mm木与钢每个接头2mm支撑架搭设前113、的检验 支撑架搭设前对支撑面应详细检查，准确调整支撑面顶部标高并复测无误后方可进行搭设。支撑架搭设中的检查（） 支撑架拼装到3-4层时应检查每根立杆下托是否浮放松动，否则应旋紧下托。（） 沿支撑架四周（每4排）和在每层横杆上采用扣件式脚手设剪刀撑，其夹角为45。支撑架搭设后的检查 支撑架搭设完毕后，应对其平面位置，顶部标高，节点联系及纵横向稳定性进行全面检查，符合要求后，方可进行下一步施工。3、连续箱梁模板设计和支架预压箱梁模板底模、采用竹胶板，内侧模采用木模，外侧模采用竹胶板。箱梁底模采用16mm厚的复合竹胶板，侧模及翼板采用定型钢模板。钢管支架垫木组合支撑体系，模板体系搁置在支架体系上。内114、模采用竹胶板，内、外模板具有足够的强度、刚度和稳定性，保证梁各部形状几何尺寸。支架上铺设垫木，横向间隔距为30cm。并配合木楔调整标高和为落架作准备。垫木铺完后，开始底模的铺设，要求底模拼装严密，相邻模板无高差，侧模与底模连接处，将一方木连接在侧模的底部法兰上，作为底模的竹胶板用钉子固定在此方木上，保证二者拼缝的平整度。复测模板标高和轴线。然后按设计要求，对支架进行超荷载预压，加载值为实际荷载的125%，荷载分布、加载速度按照图纸尺寸和实际混凝土浇注速度施工。预压前，在底模、底层支架、方木上设置观测点，准确测量标高并标识；加载完成后，在1小时、2小时、4小时、12小时、24小时观测，以后每隔4115、小时观测一次，直至数值稳定为止。沉降量控制在设计允许范围内，经监理工程师同意后才能卸载，准确测量出支架的弹性、非弹性变形及地基的沉降量，并以此为依据对箱梁底模调整（考虑予留度）。然后进行侧模的安装，拼装模板接头平顺，缝隙嵌胶条，表面可用腻子刮平、打光，确保混凝土浇筑时不变形、跑模和漏浆等，线形美观，位置准确，钢筋混凝土光洁。然后进行底板钢筋绑扎，安装预应力管道、锚垫板，组拼内模。腹板内模采用钢模板，顶板底模采用一次性纤维板或组合钢模板。内模采用钢内框架支撑，架立在支架体系上，内框架间距1.2m。底、腹板混凝土达到一定强度后拆除内模，铺顶板底模。连续箱梁底侧，翼、内模一次完成，顶板预留进人洞，达116、到一定强度后拆除。模板的拆除：拆模时间按规范执行，非承重模板，在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损时拆除；箱梁底模在预应力张拉压浆后强度达80%以上时拆除。4、支座安装在底模施工同时进行支座安装。安装时特别要注意以下几点：（1）安装前注意将支座全面检查并对各相对滑移面和其他部分用酒精擦拭干净。（2）上下支座安装：采用上、下座板临时固定，整体吊装，固定在设计位置，支座与梁体及墩柱联结方式由设计确定。（3）安装支座的垫石标高应符合设计要求，平面纵横两个方向应水平，支座承压5000KN时，其四周高差不得大于1mm，支座承压大于5000KN时，不得大于2mm。（4）支座中线与主梁中线重合，其117、最大水平位置偏差不得大于2mm。（5）安装支座时，其上下各个部件纵横轴线必须对正。当安装温度与设计不同时，活动支座上下相错距离必须与计算值相等。5、钢筋施工和预应力筋安装箱梁梁体含筋量较高，钢筋的数量、规格及半成品钢筋构件类型也较多，所以在钢筋制作绑扎时必须严格按设计进行。钢筋骨架采用预制场制作，现场安装。钢筋在桥面的堆放应均匀分散。钢筋绑扎时应严格按照图纸要求进行绑扎，数量、位置准确，焊接部位搭接长度和焊缝均要满足要求。钢筋绑扎时要按确定的绑扎程序进行，预应力连续箱梁按设计位置设置波纹管定位框，每50cm一道，曲线适当加密，预埋锚垫板与波纹管孔道垂直。预应力筋下料前需对各型号的长度进行准确计118、算后方可下料。预应力筋安装采用人工、机械相配合的方法，在预应力筋的端部设置圆套以减少对波纹管的损坏。预应力筋安装完成后，调整波纹管位置，准确固定。底、腹板钢筋及预应力安装完成后，安装内模，调整标高。最后绑扎顶板及翼缘板钢筋，准确安装各种预埋件。6、混凝土浇注视箱梁作业张拉空间，混凝土浇注采用一次性浇注和在指定位置预留2米宽后浇湿接头两种形式。混凝土采用一次性浇注时，先浇中间正弯矩段，后浇注负弯矩段，先浇注底板部分腹板，再浇注剩余腹板顶板，混凝土达到设计强度时张拉。采用预留2米后浇湿接头时，在湿接头位置张拉两侧预应力钢束，部分钢束锚于湿接头面，同时两侧部分钢束穿过湿接头锚于设置在腹板内侧锚块上，119、后浇混凝土采用微膨胀性混凝土。在混凝土浇筑过程中，应有专业测量人员观测支架及模板的变位情况，发现异常应及时采取措施，确保施工质量及安全。混凝土采用泵送混凝土，坍落度控制在16cm左右，并掺加高效缓凝泵送剂，混凝土初凝不少于10小时，3天强度达到设计的85%，7天达到100%。混凝土浇筑时要对称分层进行，明确振捣工艺，一般按由低到高的顺序。在振捣时，配备足够的振捣工，并需有专人监振，杜绝漏振或少振，确保密实。特别对支座位置、锚具及钢筋较密处应加强振捣，振捣时应注意保护波纹管，同时严格控制混凝土的水灰比。混凝土浇捣时需安排专人对模板进行检查，一旦模板发生变形或位移时能及时处理。顶板混凝土浇捣后需进120、行两度收光及拉毛，使表面有足够的粗糙度，以防止产生收缩裂缝。混凝土浇注时，保证各预埋件的准确位置。混凝土浇捣完毕及时进行覆盖养护。7、混凝土养护箱梁养护采用麻袋片覆盖养护，养护7天。8、预应力施工工艺流程见下页预应力张拉施工工艺流程图。当混凝土强度和相关数值达到设计规定时，即进行预应力的施工。（1）张拉机具根据预应力筋的所处位置不同以及要求的张拉吨位选择与之相匹配的张拉千斤顶；张拉纵向钢绞线用YCW200型千斤顶，油泵采用与之配套的ZB4500型油泵，工作油表采用1.5级，最大量程为100Mpa。（2）钢绞线制作和安装预应力钢绞线应符合招标文件及有关规范的要求，钢绞线采用吊车吊入松线架内稳固好121、，上面用雨棚遮盖，底面垫离地面30cm，存放场地内不得积水。预应力钢绞线在台座上根据计算下料长度用砂轮切割机切割，切割前用黑色胶布将切割部位缠紧，防止切割时“炸头”，将切好的钢绞线编束，并每隔用20#铅丝绑扎。钢绞线应随用随下料，防止因存放时间过长锈蚀。预应力筋安装采用人工、机械相配合的方法，在预应力筋的端部设置圆套以减少对波纹管的损坏。预应力筋安装完成后，调整波纹管位置，准确固定。在各负弯距区的最顶端安装排气孔。浇注混凝土之前将外露钢绞线和锚垫板包裹，排气孔进行有效堵塞，防止混凝土污染。（3）预应力钢绞线的张拉A、张拉前的准备工作预应力张拉施工工艺流程图梁体混凝土强度检查检查处理锚垫板下混凝122、土检查波纹管成孔及钢绞线束确认钢绞线束的张拉顺序钢绞线束伸长量计算准备开工初张拉张 拉锚固混凝土冲洗孔道孔道压浆锚具孔道千斤顶三对中控制吨位张 拉持荷2分钟回油卸载锚 固张拉设备检 测张拉设备安 装通讯设备准 备张拉劳动力组织量测伸长量量测伸长量量测伸长值量测回缩量 待混凝土强度和相关数值达到设计规定后张拉。端头钢垫板安放时注意其端面与束向垂直。箱梁端部预埋钢板与锚具和垫板接触处的焊渣、毛刺、混凝土残渣等要清理干净。标定千斤顶油表读数，依据设计张拉力吨位到有资质的试验压力机上标定，施工过程中定期校验，依据标定的曲线计算各张拉力对应的油表读数作为张拉力控制依据。计算张拉力及预应力损失张拉控制力k123、预应力损失、锚口摩阻损失在施工时测定或由设计确定，由于钢绞线是高强低松弛型，采用夹片式等具有自锚性能的锚具，所以施工中不需要采用超张拉，以免钢绞线张拉力过大。张拉采取双控，用张拉吨位对应的油表读数进行主控，以钢束伸长量进行校核。B、预应力的张拉程序预应力钢绞线张拉程序严格按照图纸要求进行张拉，张拉采用两端对称均匀张拉，千斤顶张拉作用线与预应力钢绞线的轴线重合一致。钢绞线的张拉严格按照图纸规定执行。钢绞线的张拉程序如下：0-10%k（初应力张拉）-20%k-100%k-持荷2min后锚固。钢绞线的实际伸长量L应为0-10%k的理论伸长值（L2）与10%k-100%k实际伸长值（L1）的总和（L124、=L1+L2），实测伸长值与理论伸长值的差值应控制在6%以内，否则，应暂停张拉，查明原因提出解决方案措施调整后，待监理工程师批准后方可继续张拉。C、张拉的操作步骤四人配备一套张拉千斤顶，张拉人员持证上岗。一人负责油泵，两人负责千斤顶，一人观测并记录读数，张拉按设计要求的顺序进行，并保证对称张拉。安装锚具，将锚具套在钢绞线上，使分布均匀，防止钢绞线扭结。将清洗过的夹片，按顺序依次嵌入锚孔钢绞线周围，夹片嵌入后，人工用手锤轻轻敲击，使其夹紧预应力钢绞线，夹片外露长度要整齐一致，并标下夹片尾部钢绞线的初始位置标记；然后套入限位板，使其与夹片端部垂直接触。安装千斤顶，将千斤顶套入钢绞线内，使其端部顶紧125、限位板，然后装入工具锚及夹片，进行初张拉，开动高压油泵，使千斤顶大缸进油，千斤顶活塞伸出，开始张拉钢绞线。张拉过程中调整千斤顶位置，使其对准孔道轴线，当油表读数达到标定初应力张拉吨位（10%k）的数值时，并记下千斤顶活塞伸长读数和油表读数。初始张拉后，继续张拉，到达20%张拉应力时，记下千斤顶活塞伸长读数。两者读数差即为钢绞线初张拉的理论伸长量L2。继续张拉至钢束的控制应力k时，持荷2min然后记下此时千斤顶活塞伸长值读数。计算出L1,最后计算出钢丝束的实测伸长量L=L1+L2,并与理论值比较，如果超过6%应停止张拉分析原因，采取相应措施调整后再继续张拉。使张拉油缸缓慢回油，夹片将自动锚固钢绞126、线，如果发生断丝滑丝超过规范允许范围，则应进行换束，重新张拉。张拉油表慢慢回油，关闭油泵，拆除工具锚、千斤顶及限位板。D、张拉时的注意事项严格按照操作规程进行张拉，严禁违章作业。张拉时千斤顶前后应严禁站人，防止发生安全事故。千斤顶后方安放防护墙，防止钢绞线及夹片飞出伤人。千斤顶安装完毕，安全员检查合格后方可张拉。9、灌浆、封锚选用HP13型灰浆泵（最大工作压力为1.8Mpa，垂直输送距离为150m，输送量3m3/h），配以HJ200型灰浆拌和机。贮桶可以自制，但要配有低速搅拌设备。张拉完成后，孔道应尽早压浆，防止钢绞线在预应力状态下与空气长时间接触，被空气中的水汽锈蚀。所以张拉后，应立即着手准127、备孔道压浆。首先用无齿锯切割掉张拉时用于工作的那部分钢绞线，切割时剩下的长度不宜过短，防止夹片滑脱，也不宜过长，增加封锚的难度，一般以35cm为宜。而后用玻璃胶掺水泥和好后，连同钢绞线的端部一块包住，待玻璃胶凝固后即可压浆。灌浆前，首先检测管道的通畅性，将各排气孔疏通，确保管道通畅，方可进行灌浆。灌浆前，所用水泥必须过筛，以防止有小的凝固块堵塞管道，水泥浆搅拌装置必须彻底清除干净。水泥浆搅拌时应适当增加搅拌时间，以保证水泥浆搅拌均匀。压浆时，为防止压浆完成后水泥浆泌水，致使孔道内水泥浆不饱满，可以适当添加外加剂，减小水泥浆的泌水率。压浆前应将压浆孔道冲洗干净。而后用空气将积水冲击，准备工作就绪128、后，即可进行压浆，采用活塞式压浆泵。控制压浆的最大压力在0.50.7mpa，如果压浆时发现压力表数据急速上升，应立即停止压浆，此时说明压浆通道被堵，应逐节检查，通道畅通后，再进行压浆，直到各排气孔、孔道另一端冒出稠度适宜的水泥浆后，将出浆口关闭，保持压力（0.5mpa为宜）两分钟。此孔道灌浆完成。及时将箱梁顶面和端部的水泥浆用清水清理干净。压浆过程中及压浆后48小时内，混凝土的温度不低于5。温度太高时，应改为夜间压浆。压浆时，每一工作班应留取不小于3组的立方体试件。作为评定水泥浆质量的依据。灌浆完成后，待水泥浆达到一定强度后，除去锚具上的玻璃胶并将锚具冲洗干净。对梁端混凝土凿毛，设置钢筋网，而129、后浇筑封锚混凝土。4.2：连续钢箱梁一、工程简介：本工程在ES匝道第七联采用连续钢箱梁，钢箱梁单跨跨径L22m时，h（不含桥面铺装）=1.1m；22L26m时，h（不含桥面铺装）=1.2m，连续钢箱梁结构梁高依该联较大孔跨取值。钢箱主梁采用正交异形桥面板全焊钢箱梁，梁体外形与混凝土箱梁一致。二、施工方法本工程施工过程主要分为钢箱梁工厂制作、运输、工地吊装、工地焊接、工地涂装等几个步骤。本方法介绍钢箱梁的吊装、工地焊接及涂装工艺。1、钢箱梁吊装（1）、现场测量和划线先根据施工图纸与土建单位对现场进行测量，确定现场实际尺寸与设计尺寸的误差，协商调整后划好道路中心线、道路边线、钢箱梁接口位置线、标高130、线等，划线需提交监理检验，并做好永久性标记。吊装前必须做好一切准备工作，包括在各个桥墩处中间搭好临时支墩、脚手架和工作平台，对现场尺寸进行测量和划线，保护好支座，以及接好照明、电焊、氧气乙炔等设施。（2）吊装 A、 钢构件在装卸、运输和堆放过程中应保持完好，防止损坏和变形。 B、 卸车、安装时吊车臂起落要平稳，低速，禁止忽快忽慢或突然制动，避免碰撞而引起钢结构变形。 C、 构件应按安装顺序分类存放，并须搁置在垫木上，构件与地面保持100mm，以上的净空。 D、 构件支点应设在自身重力作用下构件不致产生变形处。 E、 构件间应留有适当空隙，以便起吊操作及检查。2、钢箱梁工地焊接工艺本工程钢板采用131、Q345qd，为此采用相应的焊接材料及焊接工艺。（1）焊接材料及辅助材料：A、手工焊接的焊条，应采用符合国标GB/T5117-95要求的低碳钢及低合金钢焊条，本桥拟采用JHE5015（J507）焊条。B、二氧化碳气体保护焊，应采用符合国标GB10045-2001的焊丝，本工程拟采用焊丝为TWE-711。C、施工现场制定严格的焊接材料保存、领用、烘干、存放制度。D、在组装前，焊接坡口须提交质量部检查合格后，方允许焊接。未经检验同意的焊缝不准进行焊接。（2）焊接工艺：A、 焊接前，所有焊接件的焊缝端面及两侧、焊接坡口切割面、焊接钢材表面，在规定范围内的氧化皮、铁锈、水分、油漆等妨碍焊接的杂质均应打132、磨清除干净，要求露出金属光泽。B、 焊接区域清理范围为焊接区域及两侧3050mm范围，如图四所示。其它接头参照执行。焊接区域清理范围C、经装配、清理后的焊缝未能及时焊接，并因气候和其他原因焊缝区域重新生锈或又附有水分、铁锈时，在焊接前应重新清理焊缝区。D、露天施工必须设置防止风、雨侵袭的措施，如挡板、雨棚等。E、焊接施工时，应按图纸要求进行施工。F、焊接施工中注意事项：引、熄弧时，一律在焊接坡口内或填角焊缝的焊脚内进行，不允许在非焊接区域的母材上引弧；自动焊在引、熄弧板上引、熄弧。自动焊时引熄弧的焊缝长度应不小于50mm，手工焊时应不小于2030mm。焊接时采用短弧操作。当电弧中断，重新引弧时133、，应注意将断弧处的弧坑填满，在焊缝终端收弧时，应注意填满弧坑，避免产生弧坑裂纹。多层多道焊时每道焊缝都必须将所有的焊渣清除干净，并检查无焊接缺陷后，方可再焊下一道焊缝。熔透的对接焊缝和角焊缝，反面碳刨清根后，用砂轮打磨去除氧化层，露出金属光泽，然后再封底焊。焊接结束，应把焊渣飞溅清除干净，仔细检查焊缝是否符合标准要求，对不符合技术要求的焊缝要及时进行修正。（3）焊缝检验:A、所有焊缝在焊接结束后，均应按JTJ/F50-2011公路桥涵施工技术规范进行外观检查，不得有裂纹、未熔合、夹渣、未填满弧坑和焊瘤等缺陷，并应符合图纸的要求。B、焊缝的无损检验要求无损探伤按规范JTJ/F50-2011公路桥134、涵施工技术规范规定进行。焊接完成24小时后进行无损探伤检查。4.3：普通混凝土连续箱梁本工程在ES匝道桥第5-6联，WS匝道桥第2联采用普通混凝土连续箱梁。（一）箱梁施工总体流程地基处理箱梁模板支架安装支架预压调整底模标高绑扎箱梁底筋及梁腹板筋安装箱梁芯模安装顶板底模绑扎箱梁顶板筋及预埋护栏筋浇筑箱梁底板、腹板、顶板混凝土养护。具体详见现浇箱梁施工工艺流程图普通钢筋混凝土现浇连续箱梁施工工艺流程图地基处理支架搭设铺设底模、安装侧模底、腹板钢筋绑扎安装内模浇注梁体混凝土梁板养护落架、拆底模绑扎顶板钢筋钢筋检测支架预压钢筋加工试件制作拆除侧模、内模内模制作继续养生至设计强度坍落度检测（二）地基处理135、地基处理宽度大于支架边脚每侧0.5米左右，对路基进行碾压后做压实度试验，如果压实度达到93%，停止碾压进行下一道工序，如果达不到继续碾压直到达到93%为止。在碾压好的地基上铺25cm混凝土，用压路机碾压密实，压实度95以上，其上再铺15CMC15片石混凝土，保证地基承载力达250kPa。在砂砾层上从中线向两边找1%坡。要求处理后基础顶面高出地面15cm以上。（三）支架搭设支架下铺10*15cm方木及1.5cm厚1010 cm钢板，用可调底拖调整底部水平。支撑体系采用立杆间距为9090 cm的碗扣式脚手架，箱梁腹板和墩柱两侧端横梁1.5米范围内立杆间距为9060cm，横杆步距为120cm。高程根136、据箱梁下可调底托调整。翼缘板下支架按翼缘板坡度直顶到板底,向内侧用拉杆斜拉。每5.4米一道横向剪刀撑，支架外侧设置纵向连续剪刀撑，支架顶部设置水平拉杆，顶拖上横桥方向放置10*15cm方木作为分配梁，分配梁上顺桥方向放置10*10cm方木作为底板肋，中心间距30cm，上铺1.5cm优质竹胶板作为箱梁底模，芯模采用1.2cm厚酚醛木胶板作为模板,支撑采用木排架形式。碗扣式支架搭设完成后由测量人员、质量人员进行复测，检验方木顶高程、平整度、预拱度（紧为抵消支架弹性变形而设置的预拱度，支架不设预拱）。施工时注意钢木结合连接件要牢靠、严密。在经监理工程师检验合格后进行箱梁模板拼装。（四）模板安装、模板137、必须严格控制质量。模板侧模垂直于地面，底模包侧模，底模按纵横坡度支立。模板边角无毛边，保证模板接缝拼装严密，防止漏浆。模板与方木之间用钉连接，要求模板纵向通缝，每条拼缝应与箱梁弧线平行。、模板四边拼装严密，模板尺寸整体一致。、大板、方木在支撑前必须刨平，保证模板支撑可靠。（五）支架预压及预拱度设置纵向调节预拱度的方法为，首先利用一跨堆载预压，按设计箱梁结构自重的1.5倍选用混凝土块及砂包均匀堆压在已安装调整好的底模上，测量支架和模板等共同的弹性变形量。观测排架沉降48小时，看其沉降量多大(用千分表观测)在0.5cm以内说明地基良好，承载力够；大于l厘米或以上者说明地基承载力不够，拆除排架重新处138、理地基；在0.5cm一1.0cm之间者，再观测48小时，看有无变化。增大者，拆除排架重新处理地基，无变化者，地基安全。总的纵向预拱度为弹性变形量+设计预拱值，本桥无设计预拱。选用支架的上托调节丝杆可以均匀地调整拱度要求，经测量符合要求后方可施工钢筋及下道工序工作。1、箱梁结构采用满堂支架现浇施工方法。支架可采用贝雷支架或万能杆件组合支架，或者其他施工可靠，施工成熟的支架。跨横向道路的上部结构梁的施工应确保横向道路的通行功能要求。2、箱梁采用支架现场浇筑施工时，之家必须保证有足够的刚度（在预压荷载作用下最大弹性变形3mm）、强度和稳定性，根据具体的地址情况，支架下设置合理的基础，并加强地基排水，139、必须设置纵、横向排水沟渠，防止地基集水软化造成支架下沉。3、支架必须做静载试压，以检查支架的承载能力，测试纵梁和横梁的变形值。最大加载按主梁自重的1.1倍计。要分级加载，每级持荷时间不小于30分钟，最后一级为1小时，然后稳定时间4872小时，一般预压最后三天的稳定为不大于1mm/天，分别测定各级荷载下支架和支架梁的变形值。根据测试结果，确定支架的施工预抛高值，以消除施工中因支架变形而造成的箱梁线形和标高误差。4、除为了消除支架非弹性、弹性变形而设置的预拱外，不额外设置预拱度。5、在支架预压、混凝土浇筑过程中须设置观测点，进行全方位观测，发现问题及时采取处理措施。（六）钢筋绑扎1、绑扎前对加工好140、的钢筋型号、直径、尺寸，进行检查,合格后方可使用。2、钢筋接头采用绑扎接头时，钢筋搭接长度不行少于35d。绑扎时要确保钢筋骨架整体外型美观、坚固。垂直度符合要求。水平钢筋尺寸间距都满足设计要求，钢筋绑扎应自下而上进行。严格按图施工，确保不丢筋、漏筋。3、现浇箱梁施工时，应保证其位置准确。混凝土保护层用塑料垫块予以保证。保护层垫块采用白色高强塑料垫块，施工时采用梅花形布置，间距0.81.0米。以保证现浇箱梁的外观质量和保护层厚度。4、现浇箱梁弯起筋应位置准确，绑扎直顺，间距严格按照图纸控制。5、钢筋绑扎时，注意现浇箱梁中的预埋设施，位置应准确无误，特别是伸缩缝位置的预留筋要严格按图纸要求预埋。6141、在钢筋绑扎前，应先将钢筋骨架位置提前在模板上弹出墨线，定位准确，严格按线施工，同时在主筋上划线控制钢筋间距。7、主筋成形后焊接波纹管定位筋，曲线段纵向50cm一道，直线段纵向100cm一道。检查波纹管位置无误后，将波纹管与定位筋用铅丝绑扎或用卡子固定好。8、先穿的波纹管两端应封闭，防止水汽进入孔道，使预应力筋产生锈蚀。9、螺旋筋及锚垫板必须与波纹管轴线垂直。10、应注意排气孔和泄水孔的预留位置,并按图纸要求设置。（七）混凝土浇注1、混凝土拌合及运输混凝按监理工程师批复的混凝土土配合比拌制，到场坍落度1618cm。混凝土搅拌站现场砂、石子、水泥等准备到位，数量充足，依照抽样频率送试验室检验，合142、格后使用，保证足够的原材供应。采用罐车运送混凝土，保证运输道路畅通。罐车在运送过程中保持每分钟2-4转的慢速进行搅动，到现场后罐车快转2分钟后出料，浇筑采用混凝土输送泵泵送混凝土。检查输送管及管接头是否严密，并预先准备常用配件；施工前对输送管用水泥浆润滑内壁：混凝土运送作业须连续进行，在间歇时也需保证泵转动，不得停机，以防输送管堵塞。2、混凝土浇筑前的准备工作平整施工现场，确定混凝土输送泵及罐车就位地点。根据混凝土输送泵的功率确定最佳泵送高度和距离，及时拆装输送管，确保混凝土浇筑质量。全面复查、复核模板高程及模板支架稳定性，预埋件的准确性，清扫模板上的附着物。检查插入式振动器、电闸箱等施工工具143、是否运转正常。试验人员准备坍落度试验仪器，测温仪器准备现场及时测试，坍落度不合要求的坚决予以退回。项目部和施工队参加浇注的工人，责任分工明确，浇注前进行现场动员，强调浇注、振捣重点。对现场指挥和后勤保障做到分段分区责任到人，确保浇注过程有条不紊的进行。在浇筑混凝土前要充分吹洗模板，将遗留在模板中的焊渣、锯末等杂物清除干净，必要时在箱梁低处设置排水槽，在浇注前用清水冲洗，或采用空压机和吸尘器对箱梁模板内进行清理，否则将直接影响到混凝土的强度和外观质量。浇注前要充分检查垫块间距和位置，保证保护层厚度均匀有效，防止出现露筋现象，确保混凝土外观质量。（八）、混凝土的养护、拆模混凝土浇注找面成活后待混凝144、土初凝后用无纺布覆盖，覆盖时不得损伤污染混凝土表面，及时洒水养护，防止混凝土表面失水过快，发生干裂。养生工作设专人看管，根据天气情况适时浇水养护，浇水要充分，保证混凝土始终处于潮湿状态，为混凝土的硬化提供足够的水分。保证混凝土结构及模板24小时处于湿润状态，养护时间不少于7天。拆模要自上而下进行，遵守先支后拆，后支先拆的原则。拆除边角部位要特别小心，防止混凝土棱角面受到碰击。拆除模板时注意过往车辆及行人安全，要求有社会交通的地方要求封闭拆除，两边支架挂设安全网。没有社会交通的地方，地面要有专人指挥，提醒操作人员。第五节 ：桥面系施工一、工程简介：1、桥面铺装现浇连续梁桥面铺装采用平均8cm钢筋145、混凝土铺装（C40混凝土）+防水层+9cm沥青混凝土铺装；钢箱梁桥面铺装采用2cm改性环氧树脂薄层铺装层+4cm高粘改性沥青SMA-13。桥面铺装施工不得使用振动碾压。2、伸缩缝桥梁一联，设置一道伸缩缝。一联长度不大于90m选用80型型钢橡胶伸缩缝，一联长度大于90m选用120型模数式伸缩缝。为保证防撞护栏之间缝隙不漏雨水，对该部分缝隙处同样设置伸缩缝装置。3、防撞护栏高架外侧防撞护栏采用加强型护栏，防撞等级SS级，高度110cm；中央防撞隔离栏采用路用Sam级单坡型护栏，高度100cm。混凝土桥梁采用混凝土护栏，钢箱梁采用钢护栏。防撞护栏断面形式采用墙式，防撞护栏内侧按公路交通安全设施设计细146、则JTG/T D81-2006要求设计。防撞护栏内预留监控、照明等线路所需的管道（依据电器专业方案）。防撞护栏上按需设置防噪声屏及绿化花篮（具体设置方案待定）。4、支座主线连续梁、匝道连续梁采用抗震盆式制作GPZ(KZ)系5、ES钢箱梁涂装钢桥的防腐主要有重防腐油漆涂装和金属热喷涂长效防腐等体系，随着技术的发展，上述体系的耐腐蚀寿命均可达到较长的时间。立交匝道有多处钢箱梁结构，涂装面积大、维修工作量大，宜首选耐腐蚀寿命长的方案，以降低维修费用。具体根据业主要求，通过研究选择合适的钢结构各部位防腐方案。6、桥面排水桥面排水通过在桥墩处设置的雨水口（位于伸缩缝的上坡处），由雨水管沿梁体结构外及墩柱147、引入地面集水井，就近排入地面道路上的排水系统。为了有效的将桥面沥青铺装层内的积水排出，在桥面外侧靠近防撞护栏处设1.215渗水弹簧钢管。7、高架桥防雷接地防雷接地设施在每桥墩内各设一套，将照明灯杆、梁内钢筋、立柱钢筋、承台内的钢筋连接，承台内的钢筋与桩内的接地印下钢筋连接，防雷接地电阻不应大于4欧姆。二、桥面系施工顺序安排见下页桥面系施工工艺流程图。三、施工方法和工艺：1、混凝土防撞护栏施工桥梁护栏由钢筋混凝土实体部分，并在桥梁悬臂端部设置挂沿板。本项目按照图纸在相应位置进行施工。（1）钢筋工程钢筋在加工区加工成半成品运输至现场，在现场一次绑扎成型。并在相应位置安装浸沥青软木板设置断缝，安装钢148、柱、预埋地脚螺栓，准确定位，保证其平面位置和竖直度，并加固，防止混凝土浇注时移位。（2）模板工程为提高护栏外观质量，护栏模板均采用整体定型钢模板。模板由专业加工单位加工制作，为防止模板在使用中产生变形，选用5mm后的冷扎钢板作为面板材料，厚度为6mm的板材作为加强肋，每2米一节，接口采用企口形式。（3）混凝土工程混凝土采用一侧单向浇筑成型工艺进行施工，混凝土坍落度控制在68厘米，采用泵送混凝土，振捣分层进行。安排专职监振员负责振捣，避免漏振、欠振和过振，并注意对预埋件的保护。拆模后，采用麻袋片覆盖再洒水的方法养护，养护时间不得少于7天。2、桥面铺装：测量放线整理、绑扎防撞护栏钢筋并安装泄水管集149、水箱立模浇注防撞护栏清理桥面桥面混凝土铺装中粒式沥青混凝土铺装细粒式沥青混凝土铺装安装伸缩缝安装钢柱安装水平钢管桥面系施工施工工艺流程图（1）浇注桥面混凝土前，在桥面范围内布点测量高度，确定浇注的厚度。（2）桥面钢筋网，应采取垫块保证其保护层厚度。（3）当进行混凝土桥面铺装时，预留伸缩缝工作槽。（4）混凝土的铺设要均匀，用震动器振捣密实，并用整平板整平。（5）桥面铺装在收浆后进行拉毛，然后进行覆盖和洒水养护。3、泄水管：采用集中泄水孔，直径不小于15cm，经墩柱设置的PVC管引入地面排水系统。（1）在浇注桥面板时用塑料管预留泄水管安装孔，在预留孔上用纸等物质封孔防止桥面铺装时预留孔堵塞。（2）150、泄水管顶面应略低于桥面铺装面层，下端应伸出结构物底面100150mm，并按图纸所示将其引入地下排水设施。4、桥梁伸缩装置：桥梁一联，设置一道伸缩缝。一联长度不大于90m选用80型型钢橡胶伸缩缝，一联长度大于90m选用120型模数式伸缩缝。为保证防撞护栏之间缝隙不漏雨水，对该部分缝隙处同样设置伸缩缝装置。其中ES匝道桥第11、14、19、23、25、40、43、33、36、38、40、43、46及WS匝道第0、3、6号桥墩采用GQF-Z80伸缩缝，ES匝道桥第4、8、29、33、37及WS匝道第11、15号桥墩采用GQF-MZL120伸缩缝。 （1）伸缩缝安装工艺流程：桥面铺装定线切缝破除伸缩缝151、处混凝土清理接缝处填塞物梁缝间按堵泡沫板伸缩缝安装就位调整伸缩缝标高锚固伸缩缝解开锁定浇注混凝土抹面后养生伸缩缝进场检验伸缩缝安装施工工艺流程图（2）伸缩缝的安装：安装方法采用反开槽二次切边法施工，即当铺筑完混凝土路面后再反开伸缩缝安装槽。第一次切边按设计边线向内反5cm处切边，待伸缩装置安装完成后再二次切边至设计线，以保证切边边口的整齐。安装形式，桥面伸缩装置与防撞墙伸缩装置，分体安装以桥面伸缩装置端头的翘起来保证缝端的漏水问题。安装：A.伸缩缝安装前首先检查伸缩缝开槽宽度与伸缩装置的间隙是否符合温差要求。间隙中是否清理干净，待检查验收合格后方可安装。B.为防止安装过程伸缩缝装置产生的变形，152、保证伸缩装置与两侧路的平顺，采用“吊缝固定法”，即采用长3米，25#工字钢垂直于槽放置，间距1米，用型钢筋在工字钢上将伸缩缝吊起同工字钢靠紧固定，用仪器检查平整度、顺直度合格后方予以焊接。这样即可控制焊接时伸缩装置的变形，又可保证伸缩装置安装的整体质量。C.在止水胶带下填塞苯板的方法，不能很好的保证浇筑槽内混凝土时两梁的间隙及严密性，而影响施工质量，为此采用在安装前伸缩缝钢梁前端根据锚固槽深度，焊上2mm铁挡板，两板内再填苯板支撑的方法,用以保证这一环节的施工质量。D.混凝土浇注：施焊固定后，拆掉工字钢，切断型钢筋，按设计规定宽度二次开缝，要求开缝顺直，清理后，解除定缝铁件，再次对各部位质量进153、行检查，合格后，方能浇注混凝土，混凝土浇注采用两侧同步浇注严密振捣的方法，至无气泡冒出为止，然后用刮杠刮平，以两遍抹子成活，成活后拉毛。E养护与保护：采用细麻片浸水双层加盖进行养护，养护期间，水车供水设专人负责，并对道路严格封闭，设专人看护。5、桥面改性沥青混凝土铺装现浇连续梁桥面铺装采用平均8cm钢筋混凝土铺装（C40混凝土）+防水层+9cm沥青混凝土铺装；钢箱梁桥面铺装采用2cm改性环氧树脂薄层铺装层+4cm高粘改性沥青SMA-13。桥面铺装施工不得使用振动碾压。 （1）材料温度控制参数沥青加热温度控制在160-165，现场制作温度控制在165-170，加工最高温度175，集料加热温度19154、0-200，混合料出场温度175-185，混合料最高温度（废弃温度）195，摊铺温度不低于160，初压开始温度不低于150，复压最低温度不低于130，碾压终了温度不低于120，开放交通温度不高于60。（2）材料运输在材料运输至现场过程中应注意以下问题：由于改性沥青混合料的沥青玛蹄脂的粘性较大，运料车的车厢底部要涂刷较多的油水混合物，而且为了防止运料车表面混合料结成硬壳，运料车运输过程中加盖苫布，运料车的数量也要适当增加。来料的温度必须满足摊铺温度，即不低于160，为此在现场设专职质量人员对油温进行测定。车辆等候时，相互之间应有一定的距离，倒车、停车、卸载设专人指挥，防止运输车辆与摊铺机发生碰撞155、影响摊铺质量。自卸车离开前将负责卸净，并听从指挥离开，避免粒料倒在摊铺机受料斗外影响摊铺工作正常进行。（3）摊铺 在摊铺沥青施工中，各部门应按施工前制定的原则在各部位严把质量关。摊铺开始前，在摊铺机受料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油。沥青面层施工应进行试验段的施工，确定摊铺系数以及施工设备配置是否合理，高程采用浮动基准梁控制平整度和厚度的施工方法。在摊铺沥青时，要注意天气变化，严禁雷雨天气摊铺，混合料摊铺温度要严格控制不得低于160。沥青混合料缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，摊铺过程中不随意变换速度或中途停顿，摊铺速度应根据拌和机产量，施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度确定。摊铺速度为2米/分钟。156、在摊铺过程中，摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析，在熨平板按所需厚度固定后不得随意调整。用机械摊铺混合料时，不用人工反复修整。碾压碾压过程是面层施工中的重要环节，碾压SMA的八字方针为“紧跟、慢压、高频、低幅”，并合理的选择压路机组合方式及碾压步骤。SMA混合料压实宜采用钢筒式静态压路机组合，不使用轮胎压路机，速度要慢，不超过5公里/小时。沥青混合料的压实按初压、复压、终压3个阶段进行。a.初压：应在混合料摊铺后较高温度下进行，不低于150，初压用10T钢碾紧跟在摊铺机后面压12遍，压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压157、带应重叠30cm。b.复压：复压采用重型的振动压路机碾压23遍或钢性碾碾压34遍，达到要求的压实度，并无明显轮迹；复压高温不低于130，使用振动压路机时，相邻碾压带重叠宽度为1020cm，振动压路机倒车时应先停止振动，并在向另一方运动后再开始振动，以避免混合料形成鼓包。c.终压：终压应紧接在复压后进行，终压可选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压一遍即可结束，其碾压终了温度不低于120。接缝：a.纵缝：根据本工程特点，我单位在沥青混合料摊铺过程中采用两台国产S2100摊铺机并排摊铺，采用此方式摊铺可以一次整幅摊铺，纵缝热接提高了路面的平整度，美化了路面的视觉效果。b.横缝：改性沥青路面158、的接缝处理要比普通混合料困难一些，因此，摊铺时在边部设置挡板，也可以在改性沥青层每天施工完工后，在其尚未冷却之前，即切割好，并利用水将接缝处冲刷冲洗干净，第二天，涂刷粘层油，即进行摊铺新混合料。 改性沥青混合料施工中容易产生的问题：a.过碾压：由于改性路面的集料嵌挤作用，压实程度不大，压实度比较容易达到，但是随着碾压遍数的增加，集料不断地往下走，玛蹄脂一点点地向上浮，造成构造深度减小，在碾压过程中特别注意表面构造保持在1-1.5毫米，以便有适宜的构造深度，构造深度太小，是因为过碾压造成的。b.出现油斑：改性沥青路面通车后出现油斑也是常见的一种病害。是由于改性沥青的纤维拌合不均造成的，因此在拌合159、时严格控制纤维的投放数量和投放时间，并延长干拌时间，确保纤维拌合均匀。还要注意储藏期间纤维干燥，防止纤维受潮成团。c.碾压成型温度不够高是常见的毛病。改性在130碾压的效果就很差。在低温时碾压容易出现不平整。在行车过程中出现车辙，是因为碾压不足造成的。改性沥青质量检测：采用公路改性沥青路面施工技术规范(JTJ036)、公路沥青路面施工技术规范(JTJ032)。6、ES钢箱梁涂装钢桥的防腐主要有重防腐油漆涂装和金属热喷涂长效防腐等体系，随着技术的发展，上述体系的耐腐蚀寿命均可达到较长的时间。立交匝道有多处钢箱梁结构，涂装面积大、维修工作量大，宜首选耐腐蚀寿命长的方案，以降低维修费用。具体根据业主160、要求，通过研究选择合适的钢结构各部位防腐方案。除锈基本要求：A、钢板型材经预处理后，表面除锈质量等级达到Sa2.5级，表面预处理的粗糙度为4575 um。B、U形钢预先在内部做一道环氧富锌防锈漆。C、组装成型的钢构件，二次表面处理达到SA2.5级。按要求涂装。留一度面漆在工地施工。D、涂装基本要求（1）当环境湿度高于85%时，不宜进行高压无气喷涂，但工程进度关系，须按涂装的部位在涂装监理工程师及油漆服务商指导下进行作业。（2）大面积涂装应采用高压无气喷涂方式。（3）对喷涂难以确保膜厚的部位应采用预涂达到规定的膜厚；（4）涂层表面应力要求平整，不得有明显的针孔、裂纹、流挂、皱皮等弊病；（5）膜厚161、测量结果：85%以上的点应等于或大于规定值，最低膜厚不应低于规定值的85%。外表面按两个90%进行测点。（6）涂层损伤部位应采用打磨成坡度处理，油漆应逐层修补。涂层应进行膜厚管理，并记录膜厚检测报告。涂装配套及膜厚部位方案道数厚度（um）钢箱梁外表面无机富锌车间底漆120二次表面处理无机富锌底漆280环氧树脂封闭漆125环氧云铁中间漆2120聚氨酯面漆（工厂）140聚氨酯面漆（现场）140钢箱梁内表面无机富锌车间底漆120二次表面处理环氧富锌底漆160改性环氧耐磨漆1125桥面板无机富锌车间底漆120二次表面处理环氧富锌底漆180E、涂装检验由工厂检验员、监理工程师共同验收除锈，涂装质量。最后162、一度面漆喷涂后，作总膜厚提交报告。F、不做涂装的部位：支座区格内浇灌混凝土部位，不做油漆；工地大接头和焊接部位（包括顶板、底板的大接头，横隔舱的端部，腹板与横隔舱焊接的部位，U形钢、扁钢的接头，工地散装件的接头以及其它需工地焊接的部位），在焊缝两侧各50mm范围内只冲砂，用胶带保护好，不做油漆，待工地焊接完成后一起做油漆。7、高架桥防雷接地防雷接地设施在每桥墩内各设一套，将照明灯杆、梁内钢筋、立柱钢筋、承台内的钢筋连接，承台内的钢筋与桩内的接地印下钢筋连接，防雷接地电阻不应大于4欧姆。第六节：四新技术推广应用为保证施工工期和工程质量，在施工过程中， 推广采用新技术、新工艺和专利技术，积极开展科163、技攻关和QC小组活动，努力更新施工工艺，改进施工方法，为按期优质完成工程任务提供有利保障。一.施工中采用新技术、新工艺保障措施1.组织机构和制度上 推行全面质量管理，开展群众性的QC小组活动，在施工中制定全面质量管理、工作规划，超前探索和解决施工中的疑难问题，消除质量通病。 认真贯彻ISO9001系列标准，建立完善的技术管理体系按照实施性施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水线平行作业，控制每道工序，狠抓工序衔接，在全员中认真贯彻ISO9001系列标准，实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。按照监理工程师和业主的技术要求，利用人才优164、势，发挥技术专长，实行规范化、程度化、标准化施工作业，在现场树立典型示范作业面，为创国优工程奠定坚实的技术基础工作。2.设备和仪器 工程实施中，将运用高精度的仪器，采用先进的检测手段，控制施工的每个环节。测量上采用电脑全站仪，桩基检测采用成孔检测仪和小应变检测，道路摊铺采用先进的设备，确保沥青混凝土施工质量。整理有关工程进度、质量检验、隐蔽工程、试验报告、障碍物拆除以及所有影响本工程的原始记录和照片。3.资金和技术项目部拿出相应资金作为科技攻关和QC小组的活动经费和奖励。工程开工前，邀请设计院和施工经验丰富的专家现场论证，确定最佳施工方案和采取的施工工艺，为新技术、新工艺和专利技术的使用提供有165、力的技术保障。二 本工程的科技和QC小组攻关项目序号攻关项目目标拟采取的措施1混凝土灌注桩后注浆科技攻关科技项目立项研发2清水混凝土拼缝少，表面光洁，密实，无蜂窝麻面。大块定型钢模板3混凝土计量计量准确，偏差在允许误差范围内。电脑计量4预应力筋张拉预应力值满足设计要求，锚固后钢绞线回缩量在误差之内。双控张拉，管道摩阻的测定。5梁体混凝土灌筑捣固密实，表面平整，棱角分明，无蜂窝麻面、气泡。定型钢模板6桥面防水表面平整，密实无渗漏，坡度合理，无积水，无开裂现象。纤维混凝土振捣梁8改性沥青混凝土施工控制改性沥青混凝土质量，碾压密实，无油斑出现，平整度允许误差范围内。先进设备9连续钢箱梁吊装控制吊装精166、度，优化吊装路线电脑模拟吊装施工第六章 质量管理体系及措施第一节：质量目标创优目标：合格工程，确保省级市政金杯奖，争创国家市政金杯奖。第二节：质量保证体系一、概述在本标段工程施工中我们将严格按照招标文件和现行规范标准的有关规定做好质量管理，并深入开展贯彻ISO9001质量保证体系，把质量管理的每项工作具体落实到每个部门、每个人，使质量工作事事有人管，人人有职责，办事有标准，工作有检查，检查有落实，使全体职工都担负起质量责任。针对本合同段工程特点，我们将成立以项目经理为组长，总工程师和各个职能部门主管参加的质量管理领导小组，各施工队成立相应的机构，来加强对质量管理的领导。形成三级质量管理体系， 167、严格把关， 分工负责，责任到人。工程部设专职质检工程师34名，各工程队设2名专职质检工程师，班组设兼职质检员，对施工进行全过程、全方位的质量管理及监督检查，并制定切实有效的质量保证措施，克服质量通病，确保优质精品工程。同时我们将建立各级质量责任制，即按照企业法人工程质量终身制的原则建立项目经理、总工程师、分管、项目领导及班组作业层质量责任制，建立各类单项工程质量责任卡，形成一个各级责权利相统一的运行约束机制。质量保证体系框图详见第三节。第三节：质量保证措施一、从组织机构上保证质量建立以集团为首的核心层，项目部为实施层的全面质量管理网络体系，成立各工种的QC小组，对本工程实行全面质量管理。集团落168、实专职质量员，加强对本工程的质量进行全面的管理，督促和检查，对质量控制的重点部位设置质量管理点。建立健全质量保证组织体系，建立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，质检工程师和试验工程师为组员的创优小组。形成以项目总工程师为质量总负责、质检和试验工程师专职监察的内部质量检查和监理工程师的质量监控相统一的组织保证机构，落实各项施工工序、工艺负责人和技术负责人的质量责任制，做到上道工序不优，下道工序不开工，分层把关，层层负责（详见“质量检查组织机构框图”）。同时加强对各班组之间及同外协单位的配合协调。质量检查组织机构框图各班组质检员各专业分队质检组分部技术主管分部负责人物资设备部试验室工程质量部169、总工程师项目经理二、从制度上保证质量由项目总工程师组织各专业工程师，按照集团ISO9001质量体系、技术规范及操作规程，组织相关人员进行图纸会审、技术交底，加强施工监控，特别是对工程关键技术和难点部位提出超前预防措施和处理质量事故中的技术问题；同时按照各专业的各种操作规程和条例，加强对全体施工人员的质量意识教育，提高施工人员的质量意识，使全体施工人员养成严格执行质检制度的自觉性。实行工程技术人员和质检人员跟班作业的制度，发现问题及时解决，并逐级报告；实行工程技术人员和质检人员对所承担的施工、质检负责的制度，以确保工程质量目标的实现（见下页“质量保证体系框图”）本工程的质量管理制度按以下几方面执170、行：1、建立健全质量管理系统，落实质量责任制明确本工程项目经理部各有关职能部门、人员在保证和提高工程质量中所承担的任务、职责和权限。(1)项目经理是工程质量的第一责任者，要坚持“质量第一”的方针，通过严格的质量管理工作，确保工程质量目标的实现，向业主交付符合质量标准和合同规定的工程；(2)项目总工负责组织编制工程质量计划，组织相关人员进行图纸会审、技术交底，加强施工监控，负责对工程关键技术和难点部位提出超前预防措施和处理质量事故中的技术问题。(3)质量主管负责组织物资、试验人员对工程原材料，半成品和成品的检测，并及时提供质量合格证明；负责组织工程施工质量检测和隐蔽工程验收。(4)施工主管负责编171、制施工计划安排，合理进行施工布署和安排，处理常规技术问题。检查生产工作时坚持把质量放在首位。2、施工准备阶段质量控制(1)针对本工程质量目标和施工特点，对全体人员进行质量教育，提高全员质量意识。(2)认真做好各项技术准备，针对本工程设计意图进行图纸会审制定施工组织设计、技术交底。组织相关人员加深对本工程施工质量规范标准全面而准确的认识。(3)做好物资、设备准备。编制物资、设备进场计划落实，保证机械设备的完好。特别重视质量检测仪器的采购和鉴定。以确保施工质量检测的准确性。(4)施工现场准备。做好测量放线工作，划出施工范围。协助业主完成地下障碍管线的查检和改迁工作。做好施工现场平面布置及水、电、施172、工路的准备工作。制定好交通疏导方案和文明施工措施。3、施工过程质量控制(1)做好原材料进场检验工作。对采购的原材料必须具有质量证明，并由实验员对原材料进行抽样检测和项目经理质量终身负责制全过程工序质量控制体系验工计价奖优罚劣质量控制的可追溯质量第一的思想标准作业工程试验应用新工艺新技术检测计量工程测量群 众 性QC小 组职能管理部 门全员全过程质量管理评定制度检查制度创优规划文明施工奖惩制度用户第一品牌意识以科技进步保质量提供最优方案组织保证体 系质量管理保证体系思想保证体系施工过程保证体系制定创优规划和措施确定创优目标制定创优管理模式全面质量管理领导小组质量保证体系框图实验。复试合格后，方可173、使用。对复试后不合格材料，可以采取做好明确标识，并隔离存放或由物资负责人组织更换的措施，以保证原材料进场质量。 (2)加强检测试验工作。项目经理部质量员、试验、测量人员，应依据施工方案或合同规定的规范标准要求对每道工序实施检验和实验，做好验证记录。由项目经理部质量主管组织有关人员进行隐蔽工程的自检，在合格的基础上，由质量主管通知业主或其代表参加隐蔽工程验收。执行验证的人员均有“质量否决权”，并有权向项目总工，项目经理汇报。对不合格品执行集团有关“不合格品控制”文件。(3)加强测量与监测控制。测量员必须坚持双检复核，通过自检和互检，制定协同完成施工全过程的测量任务。测量人员必须对测量成果认真记录174、计算，并对设置的控制点做好保护工作，定期对测量仪器进行校验和维护保养。(4)加强技术人员施工中的指导和检查，使施工过程完全受控。由项目总工领导下的相关技术人员必须履行设计交底、图纸会审、技术交底的有关规定，认真做好记录。施工人员严格按照施工方案制定的施工措施方法操作，操作班组执行自检和互检。质量主管组织质量员、试验员、测量员进行工序交接和隐检，做到不合格品的工序不转序，并按规定认真记录。(5)加强对关键工序的管理。各分项工程、各工序施工前应做好一切准备工作，包括施工人员、机械设备、原材料的准备，施工计划和实施方案的制定，施工中应严格按照设计图纸、技术规范及有关规定进行把关，对本工程关键技术和难175、点部位由项目总工组织人员提出超前预防措施。特别是对工程质量通病易发病进行事先预防，通过采取合理措施将质量问题消灭在萌芽状态。4、建立质量检查监督制度工程质量实行两级检查，三方监督，即在班组自检的基础上现场质量员与施工员负责复检，集团抽检和定期质量大检查，工程质量由建设单位，监理公司和我集团三方监督。三、从施工管理上保证质量建立以项目经理为首的施工现场质量管理网络，配备专职质量员进行对工程质量全方位的管理和检查。同时加强对各班组之间及同外协单位的配合和协调。实行岗位责任制，任务落实到班组及个人，对各自所承担的施工任务的工程质量负责，严格执行集团制订的质量奖惩制度，对违反操作规程和有关规定，工程质176、量不符合技术规范和施工设计要求的施工，除坚决返工外，还要追究当事人的责任，对严格按照技术规范、操作规程和有关规定施工，工程质量优良的给予奖励，质检人员有权保证各项规程和制度的贯彻执行，以确保工程质量目标的实现。四、从检测、试验、测量设备上保证本标段工程质量标准严格按工程建设规范、施工图纸及本集团有关确保质量技术措施、工艺标准等条文施工。配备一整套完整的检测、试验、测量设备，以确保检测、试验的需要和测量放样的准确。建立工地试验室，负责全标段施工材料的检测、试验，按照有关规定和试验结果，确定沥青混凝土面层施工配合比；按照技术规范要求，进行沥青、粗细集料、水泥等原材料以及各类混合料的各项技术指标的检177、测，保证施工原材料和各工序符合技术规范和施工设计图的要求，以确保工程质量目标的实现。1、建立科学、先进的试验手段，落实职责，确保工程质量(1)建立项目部工地试验室，由四人组成，且所有人员均有试验员上岗证，参加过市政、建筑等多项大型工程的试验工作。(2)试验室人员有明确的职责分工。(3)配备满足工程需要的检测试验设备。2、认真落实各项管理制度、强化检测试验手段(1)健全检测设备管理制度，建立台帐并设专人管理。(2)检测仪器定期标定，未标定或标定期已过的仪器不能投入使用。(3)建立仪器设备使用、维修管理制度，对设备损坏或认为检测精度不合格要求时，要及时进行维修。(4)文件、资料管理设专人负责，提高178、文档管理水平。(5)试验人员定期培训，提高工作责任心和业务技术水平。五、从技术上保证质量1、建立技术管理机构，健全技术保证体系本项目部将建立以总工程师为首的系统技术管理网络体系，实行技术人员岗位承包责任制，逐级责任到人，一级抓一级，确保技术工作的准确性、严密性与正确性。2、推行现代化的技术管理推行现代化的技术管理，运用统筹网络技术编制实施性施工组织设计。在保证工期的前提下，提高资源配置，努力降低成本，并严格按照网络计划实施，使整个工程随时处于受控状态，做到环环相扣，忙而不乱，均衡生产，保证施工进度。3、完善施工技术管理措施（1）制定技术管理制度。根据我集团公司技术管理办法、业主有关技术管理要求179、ISO9001系列标准，结合本工程的实际情况，本承包人将制定一整套切实可行的技术管理措施，使施工技术管理达到控制标准化，资料规范化，管理制度化。施工前认真核结本标段设计文件和资料，领会设计意图，对区域内的水文、地质、气象认真进行调查，详细周密地编制实施性施工组织设计。对一线施工人员做好技术交底，对重、难点工程下发作业指导书，工前进行技术授课培训，让所有职工都清楚各自施工项目的技术标准、施工工艺和操作规定。做好交桩复测，对各项构筑物准确定位。做好地材的实验鉴定和各种配合比的设计选择，施工中严格检测工作，随机抽查，不合格品坚决不能用于本工程，切实把好试验关，做到：材料有试验，试验有报告，配料有选180、择，检查有试件，施工有控制，资料有分析。对隐蔽工程必须在监理工程师检查签证后，再进行下道工序的施工。施工中及时收集反馈各种测量资料，分析整理，为下一步施工提供更可靠的技术数据。4 推广采用新技术、新材料、新工艺，组织好施工生产 推行全面质量管理，开展群众性的QC小组活动，在施工中制定全面质量管理、工作规划，超前探索和解决施工中的疑难问题，消除质量通病。用现代化技术设备 工程实施中，将运用高精度的仪器，采用先进的检测手段，控制施工的每个环节。本工程拟采用电脑全站仪等检测工具。认真贯彻ISO9001系列标准，建立完善的技术管理体系按照实施性施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水线平行作业，控制每181、道工序，狠抓工序衔接，在全员中认真贯彻ISO9001系列标准，实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。妥善保管好有关工程进度、质量检验、隐蔽工程、试验报告、障碍物拆除以及所有影响本工程的原始记录和照片。按照监理工程师和业主的技术要求，利用人才优势，发挥技术专长，实行规范化、程度化、标准化施工作业，在现场树立典型示范作业面，为创省、部优工程奠定坚实的技术基础工作。六、各项质量保证措施各分项工程、各工序施工前应做好一切准备工作，包括施工人员、机械设备、原材料的准备，施工计划和实施方案的制定，施工中应严格按照设计图纸、技术规范及有关规定进行把182、关，其具体措施是：（一）、基础施工质量的保证措施：钻孔灌注桩为地下隐蔽工程，其施工质量直接影响整个结构的质量，质量控制难度较大，根据我单位的施工经验和钻孔桩施工的质量要求，从测量控制，施工工艺和质量检查和监督等方面制定一系列措施，以保证施工质量。1、防止桩位偏移措施：a、施工作业场地必须平整密实，对于软土地段必须换填处理加固地基，保证控制桩的稳定。b、灌注桩桩位中心点必须直接用全站仪定出，并且从不同导线点进行复核，无误后方可使用。每根桩位都必须使用十字护桩，护桩必须每侧至少有2个。桩位中心点和护桩必须每天检查，发现有移动痕迹，及时重新布点。c、每根桩钻孔前都必须有检查桩尖对中情况，未经监理和质183、量检查人员检查同意，不得开钻。d、在钻进过程中，随时检查钻杆与桩中心位置的偏差，发现问题及时处理。e、桩位放线完成后应及时施工，如相隔时间过长，必须重新复核，无误后方可施工。2、防止坍孔、斜孔的措施：a、钻孔时，为保持孔壁稳定，防止坍孔，应选好护壁泥浆，粘度和密度必须符合要求；护筒要埋深、埋牢、埋正，护筒底部与周围要用粘土夯实，防止外部水渗入孔内；开孔时保持钻具与护筒同心，防止钻具撞击护筒；在松散的粘砂土层钻进时，应适当控制钻进速度，不宜过快；终孔后，清孔和作灌注混凝土的准备时，仍应保持足够的补水量，保持孔内有一定的水位，并尽量缩短成孔后间歇和浇筑混凝土时间。b、为防止偏孔，施工前要做好场地平184、整、碾实工作；钻机安置就位要平整、稳固，钻架要垂直，钻机必须有导向装置；同时注意下好护筒，选用性能好的泥浆；钻具要保持垂直度、刚度、同心度，防止钻机跳动、钻杆晃动。在开钻前、钻进过程中随时检查，发现问题及时处理，确保钻孔的稳定。c、钢筋笼要竖直放入孔内，避免钢筋笼挂孔壁引起塌孔。3、保证桩长和清孔质量的措施a、护筒顶标高必须测量准确，根据桩底标高和护筒标高确定钻孔深度，严禁根据相邻桩的资料估计钻深。b、清孔必须彻底，严禁用超钻代替清孔。为保证清孔质量采取二次清孔的措施来保证清孔质量。c、测绳使用前必须用钢卷尺对每一刻度进行复核，必要时准备长皮尺代替测绳进行量测孔深。d、桩长采取计算钻杆长度和测185、绳测量双控。如发现误差过大，及时检查，弄清原因。4、钢筋笼位置保证措施：a、为了保证钢筋笼安放位置正确，作到不上浮、不偏，吊放时要用2根50mm钢管做限位器将钢筋笼吊环叉住、卡牢；在钢筋笼四周上下应采取捆扎混凝土块导正措施。b、混凝土灌注到钢筋笼下部时，应放慢浇灌速度，待混凝土进入钢筋笼2m后，再加快灌注速度，以保证钢筋笼轴线与钻孔轴线一致。5、混凝土灌注质量保证措施：a、桩混凝土灌注应选用合适的坍落度， 保证灌注顺利连续进行和混凝土的灌注质量。每车混凝土都必须做坍落度实验，如不满足要求不得使用。b、要严格控制首批混凝土数量满足规范要求，施工中要经常检查埋管深度，每次拆除导管前必须量测混凝土面186、的高度，每次拆管后要保证至少2米的埋管深度。c、为保证导管密封，使用前必须做密封实验，施工时选用丝扣连接的导管。导管使用长度必须进行检查，达到规范要求。并在导管壁做好编号。橡胶密封圈每次使用前必须检查，不符合要求不得使用。d、混凝土拌和设备、运输车辆、灌注设备、电源都必须有备用，以防止设备出现问题，影响连续灌注。6、质量检查和监督措施：a、建立全过程旁站制度，根据钻孔桩施工的特点，自检工程师必须全过程旁站监督检查。b、坚持技术交底制度和交接班制度，有效控制施工全过程。7、成品保护措施：承台开挖机械不得碰桩头，采用小型挖掘机开挖基坑。凿除超灌桩头时机械凿至距设计桩头10cm时改由人工凿除，以保证187、桩头的质量。8、搞好钻孔施工管理，作到文明施工。 钻孔桩施工是工地文明、整洁的难点工序。施工中，泥浆的生产、循环、沉淀物的清理、浆液的再生利用、废浆的处理等环节妥善处理好，做到既能保证钻孔的进度，又能保证场地的文明整洁。（二）、下部主体施工质量保证措施本工程下部主体主要为混凝土结构，针对本工程情况，从测量控制，施工工艺和质量检查和监督等方面制定一系列措施，以达到结构轴线、外型尺寸准确，外观光洁、颜色均匀，线条直顺，内在质量满足设计要求的目的。1、轴线、标高控制措施：（1）轴线点必须直接用全站仪定出，标定在承台上，并且从不同导线点进行复核，无误后方可使用。水准临时点必须在整个测量网中闭和平差后方188、可使用，并定期检查。（2）测量仪器定期标定。（3）墩柱模板立设时，用两台经纬仪配合校正，以保证模板位置准确。2、外观质量保证措施：（1）采用大块定型钢模板，墩柱拼装时地面分节先拼好，再用吊车整体吊装的施工方法，使模板拼缝质量得到进一步改善。接缝夹薄橡胶条的方法保证拼缝严密。（2）模板施工前必须全部仔细打磨，然后涂脱模剂。（3）根据结构尺寸定做的定型钢模板，可进一步保证结构尺寸的准确。（4）横梁施工时底板采用通长工字钢做纵梁，可有效控制横梁线形。3、运用新技术、新工艺、新材料保证质量。（1）混凝土添加外加剂，有效控制水灰比，使混凝土质量得到更有效的控制。（2）采用塑料垫块有效的保证了钢筋保护层厚189、度，避免了普通砂浆垫块由于破碎等原因造成保护层不够的质量缺陷。同时避免了普通砂浆垫块对混凝土外观的影响。（三）、上部结构施工质量保证措施1、模板制作、安装（见下表）2、钢筋工程技术质量控制（1）钢筋绑扎时，必须严格按设计图纸规定进行，尤其是梁的主筋连接方法，严格按图纸和有关钢筋连接规范进行，并全面交底。（2）所有钢筋由加工厂加工成型，进场后应核对品种、规格、尺寸是否符合加工要求，加工数量是否正确，对焊接头是否符合规范要求。并作外观检查，不合格的钢筋不准使用。检查验收后，钢筋应上架堆放，规范标识。模板制作、安装注意要点 项 目 注 意 要 求脱模剂的使用 脱模剂使用脱模漆。侧模于支设前，顶模于支190、设后涂于模板表面，涂刷时要均匀。模板与钢筋安装的配合进行 模板安装与钢筋安装要协调进行，妨碍绑扎钢筋的部分模板应待钢筋安装完毕后安装模板要与脚手架互不联系 模板与脚手架除为整体设计者外。二者之间应不相联系，防止在脚手架上运存材料和工人操作时引起模板变形。模板间拼缝的处理 为保证模板拼缝的严密，在模板间拼缝处粘置5*1厘米的海棉条或马尼拉纸板。确实的保证模板拼缝的严密。侧模板注意事项 当所有和模板有关的工作完，待浇注混凝土构件中所有予埋件亦安装完毕，应经监理工程师检查认可后，才能浇筑混凝土，这些工作应包括清除所有污物、碎屑物，木屑等。予埋件或予留孔须准确固定 固定于模板上的予埋件和予留孔洞尺寸，191、位置必须准确，并安装牢靠，防止浇筑混凝土过程中的移位，隐蔽工程应由监理工程师验收后才能进行下一道工序施工。预拱度的设置 按照图纸要求施工，若无特殊要求，在梁与顶板上设置预拱度，其值等于结构自重和1/2荷载下产生的挠度。并按二次抛物线布置。模板检查合格后浇筑混凝土 模板安装完毕后，须经检验合格后，方可浇筑混凝土。检验主要内容包括平面位置，顶部标高，结点联系及稳定检验，。浇筑时，发现模板有超过容许偏差变形值的可能时及时予以纠正（3）钢筋进场后必须具备厂家提供的质保书，并及时收集归档。严格控制钢筋绑扎位置，采用增加定位箍及限位筋电焊固定措施。浇捣混凝土发现钢筋移位，及时纠正。严格控制上下层钢筋的位置192、，采用设置撑脚的方法控制。在混凝土浇捣时对应穿挑，或铺板，避免作业人员踩踏，钢筋变形。 （4）钢筋不得随意替换，确需调整时，应由技术部门征得设计及监理认可后方可实施。（5）钢筋连接接头（除绑扎外），应在监理工程师见证下现场取样，送专业测试单位复试，合格后方可进行下道工序施工。3、混凝土工程（1）混凝土质量保证措施 本工程混凝土采用现场自拌混凝土。混凝土的形成过程分为：原材料的选定、配合比设计试验、拌合及运输、浇注四个阶段，其中原材料的选定和混凝土配合比设计是混凝土本身质量形成的重要得到有效的控制；而混凝土的拌合和运输，以及浇注阶段影响混凝土质量的因素较多，为确保本工程结构的混凝土质量，对混凝土193、施工过程的各个环节均采取相应的保证措施。（2）混凝土施工组织保证质量措施在混凝土施工过程中，影响混凝土质量的因素有：施工环境、施工工艺、钢筋、采用的混凝土原材料和施工组织。针对各因素，制定相应详尽的措施保证混凝土的施工质量。（3）原材料质量保证水泥质量控制水泥使用产品质量稳定、大厂家生产的名牌水泥。水泥进场后要有合格证书、质检报告，使用前进行必要试验。水拌合用水使用生活饮用水，能满足质量要求。砂石质量控制砂石料除符合现行的普通混凝土用砂质量标准及验收方法和普通混凝土用碎石或卵石质量标准及验收方法中的规定外，石子粒经最大不超过40mm，所含泥土量符合规范要求，含水率不大于1.5%。外加剂质量控制194、混凝土使用的外加剂均应多次试配配比，效果稳定后才能确定品牌和掺量。（4）混凝土施工过程质量保证混凝土的拌和a.配合料均匀、颜色一致、计量准确，其允许偏差水泥、水、外加剂掺和料均为1%，砂、石2%。b.外加剂溶成较小浓度溶液加入搅拌机内，拌合时间按要求确定。c.拌合站每次搅拌前，应检查拌合计量控制设备的技术状态，以保证按施工配合比计量拌合，还应根据材料的状况及时调整施工配合比，准确调整各种材料的使用量，接受监理及业主的监督。 d.混凝土必须严格按配合比组织生产。为加强对混凝土生产过程的控制，严格控制原材料到货情况、计量情况、搅拌时间等。每车混凝土必须注明使用部位，到现场由管理人员及监理核准无误后195、方能灌注。混凝土的运输a.由拌合站制定混凝土运输路线，并根据使用情况编排好拌合运输线路的规定，保证运输准时，入场能连续使用。我单位认真检查运输线路，使影响混凝土结构质量的因素得到控制，混凝土能畅通无阻地进入施工工作面，进行灌注施工。b.在条件允许的情况下，混凝土浇注时间尽量错开场外交通高峰期，为混凝土连续供应提高进一步的保证。c.从拌合站运至施工现场的混凝土应先检查随车提供的配合比通知单是否符合现场当前所需的混凝土配合比要求，再检查混凝土的坍落度，温度等是否满足入模要求，否则不得在本工程中使用。 混凝土灌注质量控制a.混凝土到现场后需做坍落度试验，与入模方式要求的坍落度应在允许误差12厘米内，196、从混凝土搅拌运输车卸出的混凝土不得发生离析现象。 b.混凝土拌合后，必须在规定时间内灌注，若由于交通、车辆、现场等原因造成延误，超出时间的不准采用，也不允许二次加水搅拌使用。 c.入模混凝土应对称下料，混凝土振捣至不冒气泡但不得过振为准，以免引起混凝土中粗料下沉。 d. 混凝土灌注时其自由倾落度不得大于2米，混凝土灌注时从低处向高处分层连续进行，如必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结前将次层混凝土灌注完毕。 e. 混凝土必须采用振捣器振捣，振捣时间宜为10-30S，并以混凝土开始泛浆排泡为准。f. 混凝土灌注时应采取防暴光晒和雨淋措施。g. 混凝土终凝后应及时养生，结构混凝土197、养生期不少于14天，混凝土养生可采用湿麻袋、草袋、砂覆盖以及蓄水养护。4、预应力工程1、为使施工达高度安全、高质量和高精度，要求混凝土强度达到设计强度的90%且龄期10天以上。2、预应力钢绞线张拉控制吨位及张拉步骤如下：S15.2mm高强度、低松弛钢绞线锚下张拉控制预应力为con=0.75fpk，张拉步骤为0初应力con（持荷2min）con（锚固）。预应力张拉前应先初应力为0（0.1con）张拉一次，再开始测伸长量。3、所有预应力张拉均要求引申量与张拉力双控，以张拉力为准，通过实验测定E值，矫正设计引伸量，通过试验测定E值，矫正设计引伸量，要求施测引伸量与设计引伸量两者误差在6%以内，实测引198、伸量要扣除非弹性变形引起的全部引伸量（设计引伸量是根据Ep=1.95105MPa，K=0.0015，=0.25计算所得），测定引伸量要扣除非弹性变形引起的全部引伸量。预应力钢束按张拉控制应力和引伸量双控标准控制，引伸量误差控制在6%以内。具体工艺要求严格按设计文件和公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）执行。4、对同一张拉截面，断丝率不得大于1%，每束钢绞线断丝、滑丝不得超过一根，不允许整根钢绞线拉断。5、预应力钢材及预应力锚具进场后，应分批严格检验和验收，妥善保管。锚具除检查外观、硬度及质量出厂证明书外，对锚具的强度（包括疲劳强度）、锚固性能进行抽检。6、所有预应力钢绞线不许焊199、接，凡有接头的预应力钢绞线部位应予以剔除，不准使用。钢绞线和钢筋使用前应作除锈处理。7、应按有关规定对每批钢绞线抽检强度、弹性模量、截面积、延伸量和硬度，对不合格产品严禁使用，同时应就实测的弹性模量和截面积对设计计算引伸量作修正。8、为确保预应力质量，要求对张拉工艺、定位钢筋、管道成形严格控制，具体要求如下：1）管道安装应检查管道质量及两端截面形状，遇到有可能漏浆部分应割除、整形和除去两端毛刺后使用。注意不要造成管道堵塞。2）接管处及管道与喇叭管连接处，应用交代或冷缩塑料密封。3）孔道定位必须准确可靠，严禁波纹管上浮。直线段平均1.0m、弯道部分每0.5m设置一道定位钢筋，每道定位钢筋包括支承200、钢筋及定位在支承钢筋上的U型环，支撑钢筋与向量钢筋骨架连接，定位后管道轴线偏差不大于5mm。切忌振捣棒碰穿孔道。4）预应力束平弯段必须设置防崩钢筋，防崩钢筋弯弧内侧必须与管道贴紧，并用铁丝绑扎牢固，防崩钢筋本身与主梁内钢筋可靠连接。5）管道与喇叭口连接处管道轴线必须垂直锚垫板。6）预应力筋张拉后，孔道应尽早压浆，压浆必须密实，水泥浆的强度应不低于40MPa。7）预应力束封锚混凝土宜在压浆后尽快施工，封锚混凝土内设置的钢筋网应与结构钢筋可靠连接。9、预应力管道应在张拉后48小时内进行压浆，要求管道注浆密实。水灰比0.33，不允许掺氯盐、铝粉，可掺减水剂，其掺量由试验决定，为减少收缩，可掺入适量膨201、胀剂。强度试件模块707070mm，标准养护28d测得的抗压强度不应低于40MPa。水泥浆等级不得低于结构自身混凝土强度等级。预应力混凝土灌浆材料宜采用硅酸盐水泥。10、预应力混凝土的施工必须由具备专门资质的专业机构完成。预应力张拉前应对同类预应力管道进行摩阻等各类参数的标定试验。11、预应力束张拉顺序原则为：先腹板束再顶、底板束，先长束后短束，先中间后两侧对称张拉，预应力钢束应先张拉横梁钢束，再张拉纵梁钢束。预应力钢束张拉完毕，严禁撞击锚头和钢束，钢绞线多余的长度应用切割机切割，应在距锚头3cm处切割，严禁用电弧焊切割。（四）热期、雨期混凝土的施工措施1、热期混凝土的施工当浇注混凝土的气温超202、过32。C时，混凝土施工应按热期混凝土施工规范办理。根据施工进度编制施工作业指导书，明确热期施工对材料和工艺的要求。（1）水泥、砂、碎石等材料应遮荫防晒，以降低骨料温度，也可在砂石料堆上喷水降温。（2）可掺加减水剂以减少水泥用料和提高混凝土的早期强度。（3）配合比设计应考虑坍落度损失，经常检测混凝土的坍落度，以调整混凝土的配合比从而满足施工要求。（4）采用搅拌运输车运送混凝土，从搅拌站到入仓的传递时间及浇注时间要尽量缩短，并尽快开始养护。（5）混凝土的浇筑温度应控制在32。C以下，浇注时间要选一天中气温较低时间内进行。（6）混凝土浇筑完成后，表面应立即覆盖清洁的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸湿203、的粗麻布覆盖，经常不间断洒水，保持潮湿状态不少于7天。2、雨期混凝土的施工混凝土雨期施工是指降雨量集中季节且对混凝土质量造成影响时进行的施工。雨期要按时收集天气预报资料并与当地气象台取得联系，仅是掌握天气变化的主要趋势，使混凝土浇筑施工时尽可能避开大雨天气。（1）钢材堆放应离开地面30厘米，覆盖塑料膜防止雨水浸洗以免生锈。（2）基坑边缘设挡水埂，防止地面水流入基坑，坑内设集水井，配足抽水机。基坑检查合格后应尽快浇筑混凝土，防止基底被水浸泡。（3）混凝土浇筑时如遇大雨时，应准备蓬布对未初凝的混凝土进行覆盖，防止大雨浸淋。（五）、预应力混凝土工程所需钢筋、钢绞线、水泥、碎石、砂、水、压浆材料、锚具204、及夹板等均需检测并符合施工图设计和技术规范的要求，经监理工程师检验认可后方准使用；对用于张拉的千斤顶、油表、高压油泵等张拉设备应进行配套标定，确保张拉吨位的准确，并符合施工设计图和技术规范的要求，经监理工程师检验认可后才能使用；所有设备首次使用前和使用过程中，每隔二个月应请当地计量部门标定和保养一次；预应力钢丝束的加工和装置以及预应力混凝土的浇注，均应符合技术规范要求；预应力操作应在有丰富经验的技术人员指导下，在监理工程师在场的情况下，由有经验的施工人员，按施工图设计和技术规范规定的张拉程序进行张拉，其张拉结果：后张法的管道坐标（含梁长方向和梁高方向）、管道间距（含同排和上下排）、张拉应力值、205、张拉伸长率、断丝、滑丝数等应符合技术规范的允许误差，并使工程师满意；后张法预应力混凝土浇筑前，预制平台、模板、钢筋、管道锚具和预应力筋，应符合技术规范的有关规定和按照附加要求执行；预应力钢丝束管道形式、质量管道端的密封和保护、使用的脱模剂均应经监理工程师批准，孔道压浆设备、准备工作、水泥浆的要求、外掺剂、气候和压浆应符合技术规范的要求，以保证压浆的质量；预应力构造产品的梁体及封端混凝土强度、孔道压浆、表面裂纹、梁体及封端混凝土外观、成品外形尺寸（含梁体长、梁面宽、腹板厚度、梁高、表面垂直度）、预埋件（含支座板和连接板）等主要技术指标均应符合施工设计图和技术规范规定标准；整个施工过程应有完整的施206、工记录。（六）、沥青混凝土面层1、拌和应经常对拌和楼的计量系统、测量系统、电气系统、输送管道、机械传动等进行检查、检修；拌和前，要检查砂石料品质有否异状，做好目测和抽验工作，如有问题，立即通知停止使用。拌和中检查冷热料仓比例是否正确，矿料及沥青加热温度是否适宜，并经常抽查沥青拌和站称量、控温系统是否正常，筛网是否完好。每天上、下午各一次在拌和站取样进行马歇尔试验、沥青含量抽提试验，发现问题及时书面提出调整方案。对于油石比，各热料仓比例未经技术负责人同意不得随意变动。拌和时，要在试验室监督下，严格按批准的生产配合比投料，加强温度控制，并做好生产记录。确保沥青混合料均匀一致，无花白、无离析和结团成207、块现象。对每车出厂混合料产量和温度要认真记录，严禁不符合技术规范的沥青混合料出厂。实际拌和过程中又主要从如下四个方面控制：严格控制拌和温度：沥青的原材料和成品温度，集料烘干加热温度，混合料拌和温度及出厂检验，由温度员全面负责，并如实填写各种数据，对不合格产品坚决运离现场；严格控制矿料级配：本合同段采用的是间歇式拌和机，应对各个热料仓的材料质量、矿粉质量及一盘混合料总质量，逐盘打印，随机计算出矿料级配与标准配合比对照，其配料误差应满足规范的要求，比普通沥青混凝土要求严格，此项工作由试验室指派专人蹲点负责，并作记录；严格控制沥青用量，按照规定频率，每天对拌和机取样进行抽提试验，油石比误差不能超过0208、.3%；严格进行马歇尔试验，认真检测密度、空隙率、VMA、VCA、VFA等四大体积指标，同时检测稳定度、流值。抽样进行沥青混合料高温稳定性车辙试验(视当时条件定)、低温抗裂试验、水稳定性试验，确保出厂混合料合格。2、摊铺要经常对摊铺机检查振捣板、振动器、熨平板、螺旋摊铺器、离合器、括板送料器、料斗闸门，自动传感器等是否正常。对浮动基准梁（即滑靴），应重点检查其性能状况，按试铺段总结出的机械规律调试。压路机应检查转向、启动、振动、倒退、行驶及洒水设备等方面的性能及滚筒表面摩损情况。各种上路作业机械严禁漏油。施工中要加强机械保养，确保设备运转正常。每日施工前，对工作装置及调节结构进行专门检查，各部209、位都必须试运转，并确保开机前水足油满。在摊铺中除控制好摊铺温度外，尚需保持摊铺速度恒定，不得中途变档或停顿，做到长距离连续摊铺。收工后对机械设备认真保养维修。在摊铺现场由有经验的专业工程师对到场的沥青混合料目测检查，合格后方可摊铺，并用电子温度计检查记录到场温度、摊铺温度。如遇天气变化，根据温度指挥调整摊铺速度。对虚铺厚度要严格控制，随时检查。桥面横坡、纵断高程紧跟摊铺机以水准仪检测，根据其结果随时通知摊铺人员是否调整虚铺系数。对局部不平处，以筛选细料补平后才能碾压。3、碾压桥面平整度与压实方法有很大关系。现场质检人员要严格按要求的方法控制碾压方式及速度，按测试温度指挥碾压。为了使初压、复压、210、终压层次不乱，在现场分别设三种不同颜色的彩旗予以区别。复压后即用三米直尺检查平整度，对平整度不符之处，在终压前用碾压方式予以消除。严格进行成型路面的自检工作，加强自检资料的整理和完善。按规范要求和技术标准检测压实度、厚度、平整度、构造深度、磨擦系数、高程、中线、横坡、宽度等指标，及时整理出资料，并反馈给施工队，发现不足迅速改进。严格控制工序质量。好的产品质量，离不开好的工序质量，施工现场管理人员在施工时，应立足于本职工序，认真观察，如实填写各项施工数据指标，收集多方面资料，总结经验，掌握工序窍门，摸索施工规律，不断创新，力争使工序质量又上新台阶，使从而工程质量得到进一步的保证。（七）、连续钢箱211、梁工程1、本工程设4个环节必须严格质量控制 a.吊装尺寸 b.构架装配 c. 焊接探伤 d.涂装2、检验工作严格按技术部编制的检验项目表中的检验程序执行。生产部应按程序提交，质量部按程序检验，切实做到“上道工序未经检验合格不可转入下道”。特别是严格控制焊缝无损探伤时效。对检验项目表中的“停止点”必须停工检验。3、凡需提交检验的项目，施工单位提前三天将检验申请单送交质量部，经质量部检验合格后方可提交工程监理验收，验收申请单由质量部提前一天送交工程监理。4、施工班组在提交专职检验时，应将与所提交项目有关的过程控制记录一并提交，具体记录的内容和形式根据具体工艺要求另行确定。5、检验员在提交工程监理验212、收时，应将与所提交项目有关的检验资料一并提交，具体检验资料的内容和形式待与工程监理协商后另行确定。6、检验员在产品检验过程中，应严格统计一次提交合格率和一级品率，对无损探伤中的返工数量及部位也应如实统计，及时汇总分析。7、检验员在产品检验过程中，应及时对所有检验资料、质保资料进行分类整理，确保检验资料和质保资料清晰完整。对所检验的项目及时记录在案。8、在施工过程中，各部门来往的书面文件，力求有各自的统一格式，并编号发放。9、在产品检验过程中，如发生超越工艺文件范围之外的质量问题，应由质量部组织，会同技术部、施工单位研究解决，并将其内容记录在案。（八）施工期间对隐蔽工程的质量保证措施1、把好隐蔽213、工程检查验收关为履行隐蔽验收的质量职责，做好隐蔽验收记录，对于隐检中提出的质量问题进行认真处理，经复验符合要求后，方可办理签证手续，进行下道工序的施工。（1）、隐蔽工程施工完毕后，由施工工班长在隐蔽验收记录中填写工程的基本情况，并邀请项目工程技术负责人、质量检验员和业主、监理单位现场代表，重要或特殊部位邀请设计单位和质量监督单位派员参加，共同对隐蔽工程进行验收。（2）、参加人员按隐检单的内容进行检查验收后，提出检查意见，由质量检查员在隐检单上填写情况，然后交参加检查人员签证。若检查中存在问题需要进行整改时，施工工长在整改后，再次邀请有关各方进行复查，达到要求后，方可办理签证手续。（3）、隐蔽工214、程验收合格后，工长方可安排进行下一道工序的施工。（4）、施工工长在隐蔽工程验收后，及时将验收记录送项目部内业技术员审核无误后归档，同时由项目部内业技术员送建设单位一份。2、把好隐蔽工程检查签证关坚持隐蔽工程检查签证制度。先由施工质量检查员检查合格后，报请监理工程师进行复检签证，不经签证的工程不得进行隐蔽和下道工序作业。3、 把好隐蔽工程检验关实行工班自检、工序互检、质检人员专检三级检查制度，按质计价，不合格工程，坚决返工重做，并对交接人员进行追查，按照奖优罚劣制度，做到奖罚分明。第七章 安全管理体系与措施第一节：安全管理体系安全生产是施工企业管理的一向重要内容。响应国家政策，确保安全生产，杜绝215、事故发生，是企业全体员工的重要任务，是各级领导的主要职责，针对本工程的实际情况，跨铁路钢梁架设、桥梁高空作业、预应力张拉、交通安全等是安全防范的重点，我单位将强化施工安全管理，采取有力措施，确保安全生产。一、安全目标无伤亡事故，无火灾事故，创河南省安全文明施工工地。二、保证安全生产的组织机构1、设立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长的安全生产领导小组，下设安质科，由专职安检工程师和专职安全长组成，具体负责本工程的全部安全监察和管理工作。各施工队设专职安检员，各工班设兼职安检员。2、安全质量科每旬组织一次安全检查，项目总工程每月组织一次安全检查，召开一次安全生产分析总结会。3、施工队每天进行216、安全检查，并做好详细记录，提出保持或改进措施，加以落实。4、出现违反安全操作规程作业现象，各级安检人员均有权制止，必要时向项目总工程师提出暂停施工进行整顿的建议。三、保证安全生产的组织技术措施1、建立、健全安全生产保证体系成立强有力的领导班子，建立健全安全保证体系，领导挂帅，设立专职安全长，全员参与，分配安全监察实施程序，实行安全承包责任制，进行风险抵押，预防为主，着重加强监控力度。抓生产必须抓安全，以安全促生产。按照“综合治理、管生产必须管安全“的原则，建立、健全安全生产保证体系。见下页安全体系图。2、组织管理保证措施（1）建立严格的安全生产责任制。安全管理工作是一项综合性的工作，涉及面广。217、因此，必须明确规定各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限，形成一个“人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全”的良好施工氛围，并建立、健全一套以安全生产责任制为主要内容的检查、考核、奖惩办法和安全否决权评比管理制度。所有作业班组均要与项目部签订安全生产协议，做出安全生产保证。（2）建立高效灵敏的安全管理信息系统。系统规定各种安全信息的传递方法和程序，在施工中形成畅通无阻的信息网，准确及时地搜集各种安全信息。项目经理制定有关安全规章制度监督指导安全措施贯彻落实安全奖惩工作技术负责人施工员听从管理人员指挥加强自我保护意识设备检查保养维修；机电落实；起重、电焊时的安全监护218、；班组安全教育施工生产安全交底施工过程安全监督各班组的安全教育编制安全技术方案安全设施设备验收特殊施工安全交底遵守安全生产纪律施工班组设备管理员安全员安全检查监督整改职工违章教育处理安全资料台帐积累施工安全组织保证体系3、安全教育加强全员的安全教育和技术培训考核，使各级干部和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性，掌握安全生产的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，克服麻痹思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度，严格执行操作规程。（1）新工人入场安全教育A、项目经理部教育内容包括：一般教育（即新工人入场教育的意义和必要性；建筑施工的特点及它给劳动者的安全带来的不利因素；当前安全生219、产情况）；安全生产法规和安全知识教育（即建筑法、消防法、宪法、刑法有关条款、建设部颁布的建筑业企业安全生产条例、规定，地方政府和主管部门发布的有关安全生产规定，总部、项目经理部有关安全生产管理规定及细则，劳动部关于重伤事故范围的意见等）；建筑工程施工时容易发生的伤害事故及其预防。B、施工队教育教育内容：建筑工人安全技术操作规程有关规定；建筑工程现场的安全管理规定细则；本工程基本情况和必须遵守的安全事项等。C、班组教育教育内容：本班组生产工作概况、工作性质及范围；个人从事生产工作的性质，必要的安全知识，各种机具设备及其安全防护设施的性能和作用；本工种的安全操作规程；容易发生事故的部位及劳动防护用220、品的使用要求等。（2）特种作业人员安全生产教育A、特种作业人员不但进行一般安全教育，而且严格按照特种作业人员安全技术考核管理规则GB5306接受本工种的安全生产教育和技术培训，经考核合格后，方可持证上岗。B、定期对特殊作业人员进行复审，合格后方可继续上岗。对从事有尘毒危害作业的工人，进行尘毒危害和防治知识教育。C、采用新技术、使用新设备、应用新材料、推行新工艺前向有关人员进行安全知识、技能、意识的专项安全教育。（3）各级领导干部和安全管理干部的安全生产培训A、定期轮训各级领导干部和安全管理干部，提高政策水平，熟悉安全技术，劳动卫生业务知识，做好安全生产工作。B、培训主要内容安全生产的重大意义；221、国家有关安全生产的方针、政策、规定；安全生产法规、条例、标准；施工生产的工艺流程和主要规章制度、安全纪律以及保证措施；各级领导在安全生产中的职能、任务以及如何管理；编制、审查安全技术措施计划及施工组织设计的安全技术措施的基本知识等。（4）安全生产的经常性教育在做好对新工人、特种作业人员安全生产教育和各级领导干部、管理干部的安全生产培训的同时，把经常性的安全教育贯穿于生产管理工作的全过程，并根据接受教育的对象的不同特点，采取多层次、多渠道、多方式进行。内容包括：安全生产宣传教育；普及安全生产知识宣传教育；适时安全教育。4、安全检查通过安全检查增强广大干部职工的安全意识，促进企业对劳动保护和安全生222、产方针、政策、规章制度的贯彻执行，解决安全生产上存在的问题。（1）、检查组织成立以项目经理为首的安全检查组，建立、健全安全检查制度，有计划、有目的、有整改、有总结、有处理地进行检查。（2）、检查类型采取定期检查和非定期检查。定期检查：施工队每天进行安全检查，并做好详细记录，提出保持或改进措施，加以落实。安全质量科每旬组织一次安全检查。项目总工程师每月组织一次安全检查，召开一次安全生产分析总结会。非定期检查：按照施工准备工作安全检查；季节性安全检查；节假日前后安全检查；专业性安全检查和专职安全人员日常检查进行。（3）、安全检查内容坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原则；主要查思想、查制度、查纪223、律、查领导、查隐患、查事故处理。结合季节特点，重点查防触电、防机械车辆事故、防火等措施的落实。（4）、检查方法和手段采取领导和群众相结合，自查和互查相结合，定期和经常性检查相结合，专业和综合检查相结合及对照安全检查表等方法和手段进行安全检查。第二节：安全管理措施针对本工程特点、施工环境、施工方法、劳动组织、作业方法、使用的机械、动力设备、变配电设施、以及各种安全防护设施等制定切实可行的安全生产技术保证措施。（1）、安全生产技术保证措施必须在开工前编制，并经过审批，在施工中严格执行。严格按照安全生产和要求编制工程项目的施工组织设计，同时编制安全技术措施；对采用的新技术、新材料、新结构、新工艺、新224、设备，要认真编制安全操作规程，并具有针对性的逐级进行安全技术交底，交底后由项目部安全长负责监督检查、落实。（2）、安全生产技术保证措施中的各种安全设施、防护设置的实施列入施工任务单，责任落实到班组或个人，实行验收制度。（3）、项目经理部总工程师、安全工程师经常深入工地检查安全生产技术保证措施的实施情况，发现有违反的行为、问题及时纠正。（4）、各级安全部门以安全生产技术保证措施为依据，以安全法规和各项安全规章制度为准则，经常性地对工地实施情况进行检查，并监督各项措施的落实。（5）、对安全生产技术保证措施执行情况进行检查，建立严格和奖惩制度。（6）、实施严格的机械安全管理和安装验收制度。使用的施工225、机械、机具和电气设备，在安装前，按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装。在投入使用前，按规定进行验收，确认机械状况良好，能安全运行时，再投入使用。所有机械操作人员都必须经培训合格后持证上岗，并按期复检。加强对设备的检查、保养，保证安全装置完备、灵敏、可靠，确保设备的正常安全运行。6、施工现场安全保证措施（1）、施工现场应有利于生产，方便职工生活，符合安全要求，具备安全生产、文明施工的条件。（2）、施工现场内设置醒目的安全警示标志；防火、防大风、防触电、防雷击等安全设施完备、有效，不得擅自拆除或移动，且定期检查，如有损坏，及时修理。（3）、操作人员必须配戴安全帽，无安全帽者不得进入226、施工现场。 高空作业超过3米以上者必须拴安全带，支架上所使用的器材，要放稳固，螺栓装箱，小工具装袋，严禁乱放，防止坠落伤人。施工人员，必须按规定佩带防护用品。（4）、现场运输道路平整、畅通，排水设施良好；特殊、危险地段设醒目的标志，夜间设有照明设施。（5）、施工现场内各种材料分类码放整齐稳固，废旧物品及时清理，以保持现场的整洁有序。（6）、现场的高压塔外设围栏，确保安全。（7）、施工现场按标准设置临时围栏和门卫，做好防盗、防火、防破坏工作；施工现场入口及危险作业部位设安全生产标志、宣传画、标语、警示牌等，随时提醒职工、行人和车辆注意安全。（8）、做好各种工程车辆的检修与维护、消除事故隐患，不使227、用带病设备。（9）、做好司机的安全教育，落实安全责任制。（10）、做好线路沿线临时便道的交通警示设置，并指派专人协同交通管理部门做好各个平交道口的交通安全管理工作，杜绝交通事故。（11）、施工时，批派专人负责各种机械设备安全作业范围监督、检查，杜绝伤人事故的发生。（12）、严禁酒后作业。（13）、吊车由专人指挥操作，各锚点牢固，吊装周围严禁站人，防止发生碰撞、坠落、倾翻等事故。（14）、卷扬机抱闸应灵敏可靠，专人负责操作，并有操作证。7、现场安全用电措施施工现场临时用电按施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的要求进行设计、验收和检查，进行安全技术交底，并建立、健全安全用电管理制度，严格落实防228、止误触带电体、防止漏电、实行安全电压三项技术措施。（1）、施工用电采用“三相五线”制，按“一机一闸一漏保”设置防护。（2）、变压器设在施工现场边角处，并设围栏；根据用电位置，在主干线电杆上装设分线箱。（3）、在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中，必须采用TZ-S接零保护系统，电气设备的外壳必须与专用保护零线连接。不得在同一供电系统中有的接地，有的接零。（4）、施工现场内电气设备与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离，现场架空线与建筑物水平距离不小于10，跨越临时设施时垂直距离不小于2.5m。同时，加大电线的安全系数，施工现场内不架裸线。（5）、工地内的电线按标准架设。不得将电线捆在无瓷瓶229、的钢筋、树木、脚手架上；露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里，不得用铁丝或其它金属丝替代保险丝。（6）、电工在接近高压线操作时，必须符合安全距离。（7）、使用高温灯具时，与易燃物的距离不得小于1m，一般电灯泡距易燃物品的距离不得小于50。（8）、移动式电动机具设备用橡胶电缆供电，经常注意理顺；跨越道路时，埋入地下或穿管保护。（9）、电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位必须安设防护罩。（10）、施工用电必须符合用电安全规程。各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，严禁非专业人员操作机电设备。（11）、每台电气设备设开关和熔断保险，严禁一闸多机，各种电器设备均要采取接零或接地保护。（230、12）、凡是移动式设备或手持电动工具均在配电箱内装设漏电保护装置。（13）、照明线路按标准架设，不准采用一根火线与一根地线的做法，不借用保护接地做照明零线。（14）、对从事电焊工作的人员加强安全教育，懂得电焊机二次电压不是安全电压等基本知识。（15）、各类电焊机的机壳设有良好的接地保护。（16）、电焊钳设有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。（17）、在狭小场地或金属架上作业时，设有绝缘衬垫将焊工与焊件绝缘。（18）、施工中若有人触电，不得用手拉触电人，立即切断电源，采取救护措施。8、施工现场防火措施（1）、严格执行消防法和公安部关于建筑工地防火的基本措施。（2）、现场划分231、用火作业区、易燃易爆材料区、生活区，按规定保持防火间距。（3）、现场设专用水管网，配备消火栓。（4）、电焊、气焊等严格执行动火制度，明火作业由专人看管。（5）、工具房、料库，做到人走灯灭，下班拉闸断电，专人负责。（6）、施工用电不得超载。9、施工测量安全保证措施（1）、测量钉桩时，注意周围行人的安全，不对面使锤。钢钎和其它工具不随意抛掷。（2）、测量人员在高压线附近工作时，保持足够的安全距离。10、具体安全保证技术措施（1）、桥墩和箱梁施工中，人员活动范围的底面和侧面空间，要设置栏杆和安全网，无法设置安全网的高空作业，特别是竖向多层次作业, 其作业人员必须系好安全带，作业工具材料设置防护, 施232、工人员爬高时要设人行梯。（2）、预应力筋张拉过程中，千斤顶后方不得站人，包括操作者本身在内，均应站在侧面，并在千斤顶后设置防护。千斤顶内有油压的情况下，不得拆卸油管接头，防止高压油射出伤人。张拉时发现张拉设备运转声音异常，应立即停机检查维修。（3）、钻孔灌注桩施工下放电缆时，要根据进尺的快慢决定下放电缆的长度，严禁超放，防止电缆缠绕在钻头上，也不能绷得太紧。每换一根钻杆，须将电缆和钻杆捆扎在一起。（4）、钻机操作人员必须穿绝缘胶鞋，带安全帽。（5）、因故停钻时，须将钻具提离孔底12m，以防泥沙沉淀后埋住钻头，如需长时间停钻，须将钻具提出孔外。（6）、接换钻杆时，须盖好孔口板，防止人员和工具掉入233、孔内，所用扳手等工具要用细绳捆扎在钻架桅杆上。（7）、钻进过程中，须随时注意孔内有无异常情况，钻架是否倾斜，各连接部位螺栓是否松动。（8）、钻孔过程中，检查几次电机的绝缘电阻，确保正常工作。（9）、经常与当地政府联系，密切同当地群众的关系，征求意见，改进工作，严肃群众纪律，共同做好施工期间的安全工作。11、吊装和运输作业（1）、大件的吊装作业时，应详细制订吊装方案，编制吊装作业指导书，吊装前，要对吊机进行检查验收。保证吊机处于完好状态。吊具、卡具在吊装前进行严格检查，保证万无一失。（2）、大件吊装作业时，技术人员和安全员在现场进行监督，现场工作人员严禁酒后作业。（3）、起吊员和现场指挥员必须经234、过劳动部门的培训，持证上岗。非作业操作或修理试机时，闲置人员不得随意开动作业机械，或乱动电器开关。（4）、起吊员和现场指挥员穿橘黄色工作服，戴红色安全帽。（5）、吊装要施加保护，不同阶段的吊装要分别制备专用吊具，避免吊装变形并保护构件表面不受损伤。板单元翻身、吊运使用专用吊具，两台天车同时同步操作，避免冲击。吊装不得采用带齿钢板夹。（6）、吊装点严格按设计要求进行，吊装时轻吊轻放，避免变形和碰撞。起重作业指挥人员和操作人员位置要得当，防止梁节有较大摆动时被挤伤、坠落。在移梁小车上运梁节时要有专人跟踪，发现有挂、卡、擦等现象及时调整。（7）、吊装过程组织工作要严密，做到统一指挥，步调一致明确联络235、信号。派安全观察员，发现偏移及时纠正，施工要有仪器测控，受力钢丝绳附近都不得站人。吊装作业须鸣警示铃，严禁钩下站人。（8）、运梁、吊装、起重等机械设备要做到工前、工中、工后检查、维修，钢丝绳、滑轮组磨损不得超过规范要求。磨耗超标的吊钩、钢丝绳、吊具等用具要及时清理出现场，以免误用，保证吊装安全。（9）、汽车吊使用前吊臂要经过试吊检验，四支腿垫实方可作业。（10）、工作人员应在得当位置，应有专人观察吊装作业过程，发现异常及时处理。（11）、厂区内的运输设备设有安全保护装置。12、卫生防疫措施施工期间将采取有效的措施，预防流行病的发生。（1）、以预防为主，加强宣传教育，使广大职工充分认识到卫生防疫236、的重要性。（2）、保持施工区域和生活区的环境卫生，及时清理垃圾，并运至指定地点进行处理。（3）、施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，并定期清扫处理。（4）、根据工地具体情况，配备一定数量的、有经验的医务人员。第八章 文明及环境保护管理体系与措施第一节：文明及环境保护管理体系一、文明施工目标文明施工目标：河南省省级安全文明工地。二、文明施工保证体系项目部：项目经理副组长：生产副经理副组长：技术负责人技术质量负责人文明环保施工兼后勤宣传各专业施工队伍文明环保施工方案场容保洁组员：各负责人第二节：文明施工措施文明施工是展现施工队伍形象、体现施工队伍素质的重要方面，我们将严格按照河南省安全文明施工237、工地管理办法规定组织本工程施工，争创文明工地。一、文明施工组织措施为维护市区的整洁和区域安全，使文明施工规范化、标准化，我们将成立文明施工领导小组，建立文明施工管理责任制，开展文明施工达标活动，以加强施工现场管理，提高文明施工水平，创建文明工地。1、制定目标树立良好形象，创建文明工地。2、狠抓管理成立文明施工领导小组，由项目经理任组长，项目书记任副组长，负责本工程文明施工的管理工作，结合本工程的实际情况制定文明施工管理细则，报监理工程师批准后实施。现场办公室负责将文明施工管理细则上墙广泛宣传。3、注重考核项目经理部每周进行一次自检，并认真填写文明工地考核表，予以保存。二、文明施工具体保证措施1238、施工现场平面布置（1）、开工前，完成施工现场平面布置图的设计，设计满足消防、施工、环保和开发区的有关法规要求，并严格依法办理有关审批手续。（2）、经业主批准后在施工中严格按平面布置图实施管理，施工场地内的一切临时设施及物品，严格按图定位设置，做到图物相符。（3）、施工区、办公区和生活区明确划分。（4）、根据施工进展，适时对施工现场进行整理及必要的调整。2、施工现场围挡（1）、施工现场周边设置连续、密闭的围挡。围挡选用标准蓝钢制板材，按业主要求绘制标准“文明施工”标志及宣传口号，做到简洁、明快。（2）、施工现场出入口设置简朴、规整的大门，大门开启灵活，门高不低于2m，非机动车进出时间大门关闭，239、实行封闭施工。出入口地面加以硬化处理，并设置冲水设施，确保运输车辆冲洗干净后上路。在大门一侧设置醒目、整洁的项目简介板，写明工程名称、建设单位、施工单位、监理单位及有关负责人姓名。3、现场工程标志牌（1）、实行“五牌二图”，即施工总平面图、工程概况图、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌。（2）、各种标牌统一制作，做到整齐、有序、规范。（3）、针对施工现场情况宣传标语和黑板报，并适时更换内容，切实起到表扬先进、促进后进的作用。（4）、在施工工程区域内设置一切必要的信号装置，如标准的道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等，并派专人负责检查，发现损坏，及时修复。240、4、临时建筑物、构筑物（1）、临时建筑物、构筑物采用砖墙体，屋顶用防火材料覆盖，做到稳固、安全、清洁，并满足消防要求。（2）、生产、生活用房具备良好的防潮、通风、采光等性能。（3）、生活住房内人均床铺面积不小于2m2，并进行适当分隔。（4）、生产、生活住房用电线路严格按临时用电设计架设，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物。（5）、办公区、生活区采取绿化措施，做到“白天绿起来，晚上亮起来”。（6）、施工中保护好施工场地及场区外的树木、绿地、管线、构筑物和其它设施，不得任意砍伐，拆除和损坏，按文明施工标准与要求设置临时设施。5、现场场地及道路（1）、现场场地及道路地面加以硬化，厚度和强度241、满足施工和行车需要。（2）、做到道路平坦通畅，设置相应的安全防护设施和安全标志。（3）、搞好道路养护，周边设排水沟，确保路面无积水。6、现场卫生（1）、施工现场划分区域，各区域明确卫生负责人。（2）、现场食堂符合卫生防疫标准，并申领卫生防疫许可证。食堂操作人员持有效健康证明上岗，并按卫生防疫要求进行食堂操作。食堂采用市内专用自来水管道引水，非自来水不得供应食堂及饮用水，食堂地面进行硬化处理并有一定坡度，确保冲刷排水顺畅，食堂内消毒、灭蝇、防火、防腐措施齐全。（3）、施工现场按照标准设置移动厕所，并有水源供冲洗，每日有专职清洁工负责打扫。（4）、设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃242、圾，施药除“四害”。生活区、办公区由专人定时清扫。（5）、建筑垃圾集中堆放并及时清运，做到工完场清。（6）、建立来访登记制度，不准留宿闲杂人员。（7）、经常对工人进行施工安全、法纪和文明教育，严禁在施工现场进行各类非法活动。（8）、设置淋浴室，供施工人员洗浴，以保持良好的精神风貌。（9）、施工操作地点和周围清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢撒的砂浆、混凝土及时清除。（10）、施工现场严禁乱堆垃圾及余物。在适当的地点设置临时堆放点，并定期外运。并且采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。（11）、严格按设计要求弃土、弃碴，不乱倒乱堆。（12）、将工地生活区的生活垃圾、工程废料及废油分类堆放，及243、时集运至当地环保部门指定的地点。（13）、生活区、办公区及施工现场有充足的饮用开水供应，确保职工喝上开水。（14）、竣工后在建设单位要求期限内拆除工地围栏和施工安全防护设施，将工地四周环境清理干净。7、现场安全保卫（1）、建立健全施工现场安全、保卫制度，落实治安、防火管理责任人。（2）、施工现场的管理人员、作业人员一律佩带工作卡，由现场办公室负责人负责对劳动人员工作卡上内容的真实性进行复核和确认。（3）、施工人员一律佩戴安全帽，遵守现场的各项规章制度。安全帽与胸卡颜色一致，领导层、管理层和操作层有区别，以便于管理。8、现场防火（1）、建立消防措施、制度，明确防火管理责任人。（2）、配置合理、有244、效的灭火器材。（3）、建立动火审批手续及动火监护。9、现场保健急救（1）、配置保健医药箱，建立急救措施配置急救器材。（2）、配备两名有五年急救和医护经验的医生，对工地生活、食堂、饮水进行监控检查。（3）、经常开展卫生防疫宣传教育。10、临时用电、用水（1）、现场临时用电、用水派专人管理，确保无长流水、长明灯。（2）、施工现场的用电线路、设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程；并按施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。施工现场内必须设有保证施工安全要求的电压和工地照明，确保工地照明亮度充足、均匀及不闪烁。（3）、为解决施工期间生活、生产和消防用水需要，从业主提供的供水管道接口处接入管路245、最短、干扰最少并确保设施不渗漏水的管道。11、现场机械管理（1）、现场使用的机械设备，按平面布置规划固定点存放，按规定线路行驶，不得侵占非施工道路。遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁；机械的标记、编号明显，安全装置可靠。（2）、机械及时保养，擦洗干净，保证出勤率和完好率。（3）、对施工机械操作人员建立严格的机组责任制，并依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。（4）、尽量安排电动机械施工，如用柴油机则采取必要措施防止漏油，对机壳进行覆盖围护，避免漏油污染。12、对外来工的管理对于外来工采取规范化管理，并制定相应的奖罚措施，具体条例如下：（1）外来工队伍以项目为单位成立文明施工规范化246、管理执行小组，具体负责外来工队伍施工现场、生活区文明施工和规范化管理多项措施的贯彻落实。（2）外来工文明施工负责人（执行小组）：全面负责本队文明施工管理，落实安全生产的各项措施，指导各工种落实文明施工措施，负责落实检查整改工作，具体领导现场文明施工监督和宿舍、食堂规范化管理组的日常工作。（3）各工种负责人：具体负责本工种各部位的文明施工和安全生产，负责各项检查整改要求的贯彻与落实。（4）、外来工文明施工标准A、个人形象标准遵守xx市民公德，讲文明、讲礼貌，保持个人清洁，搞好环境卫生。上工要统一着装，佩带胸卡。工作要精神集中，不准大声喧哗，做到施工便民不扰民。施工中杜绝乱丢、乱抛，养成勤俭节约，247、爱护公物的好习惯。不违章指挥、违章操作，增强安全意识和自我保护意识。积极参与健康的业余文化活动，杜绝打架斗殴等现象的发生。B、集体宿舍标准床位整齐，统一床单和凉席，被子叠好，蚊帐一致，床下工整。生产工具及闲杂物品不准带入室内。通道干净无杂物，采用36伏照明，不乱接电线，电器插座规范安全，地面无污物和脏衣服。门窗无损坏，厕所干净，楼道整洁，热水器具专人管理。 集体宿舍内一律不许住家属，不允许宿舍内起火烧饭。宿舍内人员名单（照片）上墙，各种制度、表格上墙。C、集体食堂标准食堂卫生清洁，上下水通道畅通，节约用水，并有防蝇设施。垃圾定点倒放，剩饭不乱泼乱倒，并有专人打扫卫生。入口食物要保持卫生，防止食248、物中毒发生。第三节：环境保护措施环境保护是关系到人类生存和发展、保护生态平衡的大事。xx市外资企业较多，做好环境保护，不仅是市区建设的需要，也是我们企业自身形象建设的需要。施工中即要搞好工程建设，又要减少因施工对环境的破坏。由于此项工程规模大、工期长，施工过程不可避免地会产生一系列的环境问题，给这些地区群众的生活、工作、交通造成暂时不便，同时，施工生产的噪音、振动、扬尘等污染也会影响当地的环境问题，为使施工期的环保工作有序、有效地进行，尽量减少施工过程对周围环境造成的不利影响，我们将针对工程施工期面临的敏感环境问题，敏感点和生产的主要环境影响，依照国家及地方环境相关法规的要求确定出施工过程中环249、保工作的具体安排，依照xx市有关环境保护的规定执行。将环保工作规范、系统地贯穿施工期的全过程，使施工期的环境影响达到相关法规、标准和环评报告的要求。一、概述1、施工过程的污染及其防治本工程环境保护包括施工过程的污染控制及其防治，主要包括以下几个方面：（1）、施工中产生的废水和烟尘。（2）、施工机械的废水、废气和噪声。（3）、运输车辆的扬尘。（4）、施工营地的垃圾和气体、液体、固体废弃物。2、环境保护法律依据（1）、中华人民共和国环境保护法。（2）、中华人民共和国水污染防治法及其实施细则。（3）、中华人民共和国大气污染防治法及其实施细则。（4）、中华人民共和国固体废物污染防治法。（5）、中华人民250、共和国环境噪声污染防治法。（6）、建设项目环境保护管理条例等。3、环境保护工程实施过程中的监督管理（1）、在本工程的施工过程中和完工后，我们将对破坏的环境进行及时整治，以防止水土流失和适时地进行植被恢复。按照业主和监理工程师的指导意见，严格执行环境保护的在关规定。（2）、按照国家环保总局的要求，接受国家环保总局委托的所在地区环保局对本标段工程环境保护工作的日常监督管理。4、施工期内环境标准（1）、强制性标准建筑施工场界噪声限制（GBI2523）具体要求：在敏感区对场界处的噪声限值见下表：不同施工阶段的噪声限值单位：等级声级leq Db (A) 施工阶段主要噪声源噪声限值昼 间夜 间土石方推土机251、挖掘机、装载机等7555打桩各种打桩机等85禁止施工结构振捣棒、电锯等7055吊车、升降机等6555（2）、评价性标准A、城市区域环境噪声标准（GB3096）具体要求：施工场地周围区域的环境噪声标准值见下表：环境噪声标准值单位：等级声级leq Db (A)声功能区类别使用地带范围昼 间夜 间1居住、文教区、机关、旅游风景区55452混合区、商业中心区60503交通干线道路两侧7055B、城市区域环境振动标准（GB10070）具体要求：施工场地周围区域的环境振动标准值见表：环境振动标准值 单位：铅垂向Z振级VLZ10d B适用地带范围昼夜夜间居住、文教区7067混合区、商业中心区7572交通干252、线道路两侧7572C、城市空气质量标准（GB3095）具体要求：总悬浮颗粒物（TSP）日平均1.30mg/m（二级标准）。（3）参考标准A、民用建筑隔声设计规范（GBJ118）具体要求：学校教室昼间60dBA，夜间50dBA（室外）。B、污水综合排放标准（GB8978）具体要求：悬浮物（SS）二级标准150mg/I(排入自然水体)；三级标准400mg/I(排入设污水处理厂的城市排水系统)。二、环境保护方案本工程进场后，我们对环境保护工作将做全面规划，综合治理。会同监理工程师及时与当地环保机构取得联系，遵守有关控制环境污染的法规，从组织管理、防止和减轻水、大气污染、施工噪声振动控制、水土保持、生253、态环境保护、粉尘控制等多方面采取一切合理措施，将施工现场周围环境的污染降至最小程度，搞好污水处理，防止污染水质，做好水土保持。（1）、制定下发环保细则，对职工进行环保教育。（2）、加强管理，施工中的废弃物和垃圾弃到指定地点。（3）、施工中维护原生态系统。（4）、施工中由环保领导小组负责监督检查。三、环境保护组织措施（1）、建立由项目经理参加的环境管理组织机构，明确各级、各部门在环境保护工作中的职责分工。（2）、建立健全施工期环境管理体系和各项环境管理规章制度。（3）、将环保工作和责任落实到岗位、落实到人，在日常施工中随时检查，发现问题及时纠正。（4）、根据不同的施工阶段及时调整环保工作内容，保254、证工作质量。（5）、每周对环境保护工作进行一次例行检查并记录检查结果，内容包括：施工概况；污染情况污染种类、强度、环境影响等；污染防治措施的落实情况、可行性和效果分析；存在问题和拟采取的纠正措施；下步环保工作计划；其它需说明的问题，如措施变更、污染事故和纠纷处理等。四、环境保护技术措施1、施工准备阶段的环境保护措施（1）、调查环境状况，核实、确定施工范围内的环境敏感点，以及施工过程的重大环境因素。（2）、明确施工范围内各施工阶段应遵循的环保法律、法规和标准要求。（3）、制订培训计划，建立培训、考核程序，定期对直接参与环境管理的人员进行环保专业知识培训，对各层次工作人员进行必要的环保知识培训，对255、关键岗位员工进行岗位操作规程、能力和环境知识和专门培训，新工人进场和人员转岗都严格进行相关的环保培训和教育。（4）、在编制施工组织设计和分阶段施工方案时有相应的环境保护工作内容，主要包括：根据工程特点、围绕敏感点，制定的噪声、振动控制方案；制定预防扬尘和大气污染工作方案和工地、生活营地的排水废水处理方案；固体废弃物处理处置方案；保护绿地、植被的具体工作内容；施工范围内已列入保护范围的文物名称及重要建筑物和具体的保护措施以及施工中可能发现文物时的处理和保护措施等。（5）、在施工计划中安排环境保护的具体工作任务，包括方案、措施、设施、工艺、设计、培训、监测、检查等项目，计算环境保护工作的工作量并作256、出经费预算。（6）、做好施工现场开工前的环保准备工作，对开工前必须完成的环保工作列出明细表，明确要求，逐项完成。2、生态环境的保护措施（1）、布置临时工程时尽量选用工程永久占地，加强对临时工程用地的生态环境保护。（2）对城市绿化，在施工范围内严格按法规执行，临时占用绿地要报批并及时恢复，砍伐或迁移树木要报批，不得随意修剪树木，古树木按要求进行特殊保护。（3）施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响居民夜间休息。（4）严格履行各类用地手续，按划定的施工场地组织施工，不乱占地、不多占地。（5）在施工场地周围出安民告示，以求得附近居民的理解和配合。（6）在施工工地场界处设实体围蔽，不得在围蔽外堆放物料257、废料。（7）施工时如发现文物古迹，不得移动和收藏，施工人员保护好现场，防止文物流失，并暂时停止作业，立即向有关部门汇报。3、水环境的保护措施（1）、污染源及影响A、污染源水环境污染的污染源主要为施工泥浆水、车辆冲洗水、施工人员生活污水等。B、影响水环境污染和影响主要表现为污染受纳水体、破坏水质、破坏线路附近及流域内的水环境。（2）、水环境的保护措施A、废水排入城市下水道，悬浮物（SS）执行污水综合排放标准（GB8978）的三级标准400mg/L；废水排入自然水体，悬浮物（SS）执行污水综合排放标准（GB8978）中的二级标准150mg/L。B、在开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，在生活258、营地设置污水处理系统，并配备临时的生活污水汇集设施，防止污水直接排入河流、水塘和排灌系统；保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。C、桩基施工处设沉淀池。沉淀池的大小根据排水量和所需要的沉淀时间确定。D、将工地生活区的生活垃圾、工程废料及废油分类堆放，及时集运至当地环保部门指定的地点，不倒入河流、水塘等水域内，避免污染水体、淤积水道和排灌系统。E、优先安排电动机械施工，对柴油机安装防漏油设施，对机壳进行覆盖围护，避免漏油污染。F、考虑xx降水特征，制定雨季、特别是汛期，避免废水无组织排放。G、在施工期间，应始终保持工地的良好排水状态，修建259、一些临时排水渠道，并与永久性排水设施连接，且不得引起淤积和冲刷。4、大气环境的保护措施（1）、污染源及其影响A、污染源大气环境的污染源主要为车辆运输、燃油机械施工、生活营地炉灶等。B、影响大气环境污染的影响主要表现为扬尘、粉尘、废气。（2）大气环境的保护措施A、对易产生粉尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。对易于引起粉尘的细料或松散料应予以遮盖或适当洒水湿润，运输时应用帆布、盖套及类似遮盖物遮盖。B、合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段。C、严禁地施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气260、的物质等。D、生活营地使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放标准。E、水泥等易飞扬细颗粒尽量安排库房存放。F、车辆出场冲洗车轮，减少车轮携土。G、拆除结构物时要防尘遮挡，在旱季适量洒水。H、施工现场要在施工前做好施工道路的规划和设置，临时施工道路基层要夯实、路面要硬化。5、噪声环境的保护措施（1）、污染源及影响A、污染源噪声环境的污染源主要为施工期间施工机械、施工活动、运输车辆造成的噪音。施工中噪音来源见。噪音来源表项 目内 容施工噪音钻孔、运输机械噪音机械运转交通噪音出入的各种车辆、爬行机械以及行人所产生的声响磨擦噪音机械与岩土之间、设备相互配合之间、机械本身磨擦以及劳动工具与作业对象之间磨擦。人为261、噪音锤打敲击、多人喧闹B、影响噪声环境的影响主要表现在对临近居民、企事业单位的正常生活和生产活动等造成噪音污染。（2）噪声环境的保护措施A、严格执行工业企业噪声卫生标准，控制和降低施工机械和运输车辆造成的噪音污染。B、施工组织采用两班制作业，使工人每工作日实际接触噪音的时间符合国家卫生部和劳动总局颁发的允许工人日接触噪音时间标准的规定。C、设备选择优先考虑低噪声产品，设备底座设置防震基础，采取措施改进施工方法，如采取消声、吸声、隔声、阻尼或安装隔震装置等措施，使施工噪音、振动达到施工场界环境标准。机械设备合理布置，正确安装、固定，减少阻力及冲击振动。D、合理布置各种施工工作区和生活区，利用距离262、隔墙使噪声大幅度自然衰减。E、采用低噪音的施工工艺和方法。a、出入现场的机械、车辆必须做到不鸣笛，不急刹车；汽车在等候装碴时开启小油门或停机；加强设备维修，定时保养润滑；并对与施工无关的人员和车辆加以控制，以避免或减少噪音。b、中午和夜间（晚上9时至次日早上7时）不进行产生噪音的施工作业。6、振动环境的保护措施（1）、污染源及影响A、污染源振动环境的振动源主要有钻机作业等施工活动。B、影响振动环境和主要表现为对线路沿线附近的居民、机关、企业等正常的生活和生产活动所造成的影响。（2）、振动环境的保护措施A、对沿线临近的建（构）筑物事先详查、做好记录，对可能造成的危害采取加固等预防措施。B、其余控263、制措施与噪声基本相同。C、在离施工场地200m内有环境敏感点时，施工作业中会辐射强振动的施工机械在夜间停止施工作业。7、固体废弃物（1）污染源及其影响A、污染源固体废弃物的污染源主要有建筑废料、生活垃圾。B、固体废弃物的影响固体废弃物的影响主要包括对环境卫生、泥土流失等方面的影响。（2）固体废弃物的控制措施A、制定废渣等固体废弃物的处理、处置方案，及时清运，建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落。B、施工中应减少回填土方的堆放时间和堆放量，堆土场周围加护墙护板。C、剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾及时清扫、清运，不随意倾倒，每班清扫、每日清264、运。D、制定泥浆和废渣的处理、处置方案。按照法规要求选择有资质的运输单位，及时清运施工弃土和渣土，建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不洒落。E、选择对外环境影响小的出土口、运输路线和运输时间。F、施工现场无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清用，砂浆、混凝土倒运时采取防落措施。G、教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。H、严禁垃圾乱倒、乱卸或用于回填。施工现场和施工营地设垃圾站，各类生活垃圾规定集中收集，每班清扫、每日清运。第九章 工程进度计划与措施第一节：总体进度计划安排一、进度计划编制原则1、施工进度计划的开工、竣工时间满足265、招标文件要求。2、根据施工方案和施工方法选定合理的施工程序、顺序、流水段和流水走向。3、采用平行、交叉流水作业，保持均衡生产。4、保证关键线路施工进度，同时也要严格控制非关键线路施工进度，防止非关键线路转化为关键线路。5、工期应急方案。二、影响施工进度的因素1、管线切改在工程开工前应进行地下、地上障碍物的调查工作并报验，确定管线的具体位置和形式，会同有关部门对各种管线采取相应的措施进行保护和切改，不使因管线的因素影响工程施工进度。2、地面障碍物施工前进行详细的地面障碍物的调查，如房屋、树木、现状道路、通讯的杆、塔和电力设备，做到有准备施工，不致因此造成工期的延误。3、多单位交叉施工 本工程有多266、个标段，因此多个施工单位同时交叉施工影响本标段施工进度。三、具体施工进度计划为能按拟定的工期如期完工，从本工程开工前就作好充分的施工准备工作，在开工后狠抓每个施工环节，在确保质量及文明施工的前提下，加大投入，加班加点，要有苦干、大干精神，从组织落实到设备配备等方面全力以赴。 根据建设单位对工期的要求及我公司的施工能力和该工程特点，本工程计划工期为545天。为了保证工期，我们初步拟订如下关键工期控制阶段和目标节点：1、施工准备阶段：15天根据现场实际情况，进场后力争早日完成前期准备工作，确保进场10天开始线桥部分地段的桩基工程施工。前期准备工作包括施工基地建设、测量放线、人员设备进场、建立试验室267、现场拆迁、施工便道的设置、管线切改等2、桩基础工程：40天桩基施工时，首先确保ES匝道桥和存在立交施工处的桩基，并根据桩基的直径合理配置不同形式的钻机进场。钻孔桩的工程量为：ES匝道桩径为1200mm共60根；桩径为1500mm共56根，桩长29m-67m；WS匝道1200mm共28根，桩径为1500mm共22根，桩长32m-67m。3、承台施工：90天承台施工时，按照钻孔桩的施工顺序施工。由于承台隐蔽于地下，模板采用木模。4、墩柱、横梁施工：100天根据不同的截面形式，加工相应的模板，充分考虑循环周期，合理配置。5、箱梁施工：200天先期进行箱梁的施工准备工作，地基处理、支架搭设、底侧模的268、安装及钢筋绑扎，再进行混凝土的浇注。6、附属结构施工：90天。7、施工退场：10天。以上分部分项工程进度计划安排搭接，总施工工期545日历天，具体施工进度计划见附表四计划开竣工日期和施工进度网络图。第二节：施工工期保证措施按期甚至提前完成工程是承包商的基本职责，我单位一贯以重合同、守信用受到全国各省市业主的称赞和奖励。我们有保证工期的有效措施和实现提前完成工期的人力和设备。一、从组织管理上保证工期1、本工程实行项目法施工，根据本工程分项的特点，我单位将组织充足精干人员，调集精良设备于本工程项目之中，并成立由主管生产的负责人为总调度，由施工经验丰富的人员担任生产指挥的调度员，加强施工现场的协调和269、指导。由各作业队主管生产的负责人任调度员，以各施工队为生产实施单位，形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。2、建立以项目为核心的责、权、利体系，定岗、定人、授权，各负其责。3、各施工队应坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。4、项目经理每周定期召开一次由各生产队负责人参加的生产调度会，及时协调各队伍之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。5、每月召开由项目经理或主管生产的负责人主持的生产调度会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工生产工作。及时解决工程施270、工内部矛盾，及时协调各队伍之间的生产关系，对施工机械设备、生产物资和劳动力安排计划；并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。6、建立严格的工程施工日志制度，每日详细记录工程进度、质量、工程洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。7、各级领导必须做好策划，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地进行。对于影响工程总进度的关键项目、关键工序，主要领导者和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难关，以确保工程总进度计划的实现。8、建立奖罚严明的经济责任制，每季每月进行一次总结，对提前完成任务的相关责任人进行奖励；未能按时完成任务的按271、拖延的天数进行罚款，谁拖延谁受罚。多次完成任务不力者调离岗位，同时广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比”等活动，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，确保工期的实现。二、从计划安排上保证工期1、在工程开工前，就严格按照工程施工承包合同的总工期要求，提出工程总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求等问题，进行认真审查。2、制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。3、在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐周、逐旬、逐月编制出具体施工计划和工作安排。4、对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活272、机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。5、缩短进场后的筹备时间，边筹备、边施工。全线施工，多头并进。6、工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来，在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，白天的损失晚上补，本周的损失下周补，本月的损失下月补”的补赶意外耽误工期的措施，确保工期进度计划的实现。三、从资源供应上保证工期1、将该工程作为我集团公司的重点工程，该工程所需的机械273、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强，机构行使合理的项目领导班子，配备一批优秀的技术骨干、生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械、组成一个高素质、高效率的施工队伍。2、制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况，保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况的出现以免耽误时期。由于本工程混凝土、钢筋需用量较大，钢筋采用提前定货，并安排前期进场，混凝土采用商品混凝土，确保施工供应。3、财务保障，工程资金实行专款专用，保障资金的运作。如一旦业主资金不能及时到帐，我们在必要时拟以投入足够备用资金以保证本合同段工程的正常运行。四、从技术上274、保证工期1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。2、实行图纸会审制度，在工程开工前已由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足之处，使工程能顺利进行。3、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度指挥，使工程有条不紊地进行施工。4、实行技术交底制度，施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。5、施工用计算机进行网络管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，275、立即采取措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一的管理的规定。五、其它保证措施1、关心员工的生活，根据不同的气候条件、施工强度相应调剂员工的饮食，加强饮食卫生管理，减少疾病。保证各个员工以健康的体魄，充沛体力，良好的精神状况投入施工中。现场定期做好饮食卫生的消毒工作，防止恶性传染病的发生而影响施工。2、做好雨季、夜间施工的措施和周密的准备工作以及防洪抗灾等保证工作，确保施工顺利进行。第十章 施工期间的保通措施本工程位于xx市二七区，为了保证xx市良好的环境形象和企业自身的良好形象，施工前根据xx市文明施工管理手册所规定的形式，采用双侧围挡（围挡高度、颜色、标志等以手册276、为准），在交通交叉道口断开处，围挡成圆弧形。对于每一个工程项目来说，组织好现场都是非常重要的，它为整个工程顺利开展奠定坚实的基础，对此我们采取以下措施：一、一般地段的施工现场维护1、施工现场内部的施工机械类型、数量较多，包括运输机械、开挖机械、吊装机械、基础施工机械、混凝土运输及输送机械等，在有限的施工作业面上容纳如此多的机械，如果没有统一调度与协调，势必造成施工现场的混乱，机械利用率的降低，严重影响施工进度。因此项目部根据施工情况具体安排机械，做到交叉作业，互不影响，合理组织，井然有序。为此项目部制订机械使用计划，安排专职人员具体负责实施。暂时没有利用的机械，停放到指定位置上，尽量不占用施工277、现场的作业面。2、现场各工序操作人员非常集中，为区别各自职能，要求各工种人员带有不同标志，便于区分识别，做到各就各位。工作期间严格遵守施工劳动纪律，如没有工作，应立即撤离施工现场，严禁在施工现场逗留。3、现场维护措施：施工现场的四周插旗，并做好各种施工标志，在开槽施工时，在四周设置围护，防止行人和工作人员不慎而出现事故。材料堆放区及加工区、生产生活区用统一标准护栏围护，并准备苫布覆盖易飞扬的材料，以防污染现场环境。4、施工现场经常保持清洁。按现场平面布置图划分物料堆放区、现场加工区、机械停放区、现场办公区，现场堆土应符合安全规定，工程弃土及时清运，人行通道和消防通道保持路面平整畅通。6、施工现278、场附近的公共场所门前及居民住宅门前不堆放土和材料。7、成立一个交通疏导队，全面配合交警维护施工现场的交通，保证正常交通和过往车辆、行人的安全，最大限度的做到施工不影响交通，交通不影响施工。8、成立一个文明治安队，全面维护施工现场的治安状况，检查施工围挡的情况，发现破损、脏乱的地方及时进行处理，阻止闲杂人员进入施工现场。夜间对整个施工现场巡查，确保人身财产的安全。二、特殊地段施工现场维护及交通疏导本工程大部分桥梁工程位于现状道路上，并跨越南xx、xx路，施工时势必影响现有交通，因此，将根据不同施工阶段进行施工维护和交通疏导。1、位于现状道路的施工现场维护及交通疏导由于桥梁中心线基本位于现状道路中279、心线上，根据现状道路的不同情况制定施工现场维护及交通疏导，现状道路如下图所示：xx路现状交通情况示意图南xx现状交通情况示意图2、跨越现状施工现场维护及交通疏导南xx、xx路是xx市城市主干路，车流量大。现状为双向八车道，为方便车辆通行，我单位拟在支架搭设时搭设双向六车道的保通门架方便车辆通行。施工现场维护及交通疏导见下图：三、交通安全维护措施为了维护施工现场的安全，保证施工期间的正常交通，现从以下几个方面措施加以防护：1、悬挂警示牌。在通道前方100米处悬挂限高限宽警示牌，并安放“前方施工，请慢行”标志。2、设立限高限宽栏杆。在施工现场道路前方交岔路口附近设立。3、在通道入口处两侧醒目地点处280、悬挂安全警示灯，提醒过往车辆注意行车安全。4、在施工现场，为避免施工时的坠落物砸坏砸伤行车及行人，在施工现场四周设立围护及悬挂安全网，以保证行车、行人的安全。5、由于搭立的行车通道有较长，为保证行车在通道内顺利行驶，在通道内侧两边悬挂反光纸，安装照明设备，提醒司机减速慢行，注意行车安全。6、为防止过往车辆撞击通道支架而造成不必要的损失及保证行车安全，在通道前方设立防撞基座，防撞基座呈三角形，并与地面可靠连接。7、为保证夜间行车安全，将配备足够的照明设备，在施工现场前方，顺着行车方向，悬挂大功率照明灯，使行车在进入施工现场前，能清楚的看到限高限宽及安全警示标志，做到进入现场能保证行车及其他构筑物281、的安全。8、昼夜派专人进行交通疏导工作，尤其在交通高峰期，积极配合交警，以保证行车顺畅。第十一章 配合措施由于本工程施工项目多、参建单位多、施工队伍庞大、施工工序多且复杂，有效施工工期短，因此，在非常短的时间内完成如此庞大的工程量，每个施工队、每个作业面、各工序的科学组织及协调工作是项目管理的重中之重，是做好工程实施的关键所在。因此，在整个施工过程中，各施工队之间，工序与工序之间，环节与环节之间，以及与周围环境间存在着联系、相互制约的关系。本工程工期紧迫，特制定下列措施，以保证总工期及工程质量目标的实现。一、内部协调1、组建各工序协调小组，以项目经理为组长，项目副经理及项目总工为副组长，各施工282、队负责人为组员的协调小组，协调解决各队、各工序、各环节之间出现的问题和矛盾以及施工中的突发问题，保证各工序正常施工。2、定期召开工序协调会议，保证每周必须召开二次，及时暴露设计和施工中的问题，解决各施工部位之间的矛盾，以及各施工队之间的干扰。同时检查工程的完成情况，调整计划，确保总目标的实现。3、严密编制每道工序的施工作业指导书及施工计划，对相关工序的平行作业、流水作业进行可行性论证，尤其是各道工序间交接部分的时间、空间及人、机、材安排上的冲突要仔细考虑，统筹安排并在施工中存在不科学不合理的地方及时进行调整，确保施工方法和施工计划的可行性、严肃性。4、劳务人员、周转材按主体计划合理安排实现均衡283、施工；机械设备按总体计划配置，制定施工中突发事件的应急措施，确保各工序各工作面同时进行。提前制定冬、雨季施工措施，防止因措施不当造成返工而影响工期，在条件允许的情况下，昼夜施工抢进度，做好施工的安全防护与夜间照明，在保证质量和安全的情况下抢进度。5、组成由2名高级工程师参加的技术专家小组，对本工程施工的全过程进行全面的监督和指导，来保证质量、工期、安全目标的实现。二、外部协调 成立一个以项目副经理为组长的专门对外协调小组，做好环保、消防、交通工作，协助有关单位组织好地面建筑及地下管线的拆迁工作，及时解决在施工过程中产生的各方面的矛盾。1、联系设计、业主、监理单位做好施工中发生的设计变更等经常性284、的工作。2、密切建设单位与施工单位的联系，承办执行协议、合同过程中遇到的问题。3、申请施工的有关执照，许可证明，如施工许可证、交通封锁证、临时占用道路等。4、联系有关拆迁、迁移、切改等工作，密切配合业主并积极督促业主、监理等单位为保证工程进度而努力。5、协调解决施工与其他施工单位、当地企事业单位以及居民发生的矛盾。第十二章 资源配备计划第一节：劳动力进场计划劳动力进场计划根据施工进度计划进行组织，本工程有效工期短，工期紧张，施工时将根据工程的进展合理安排劳动力，以保证施工任务的完成。施工时将按照作业面的开展情况及时组织专业施工队伍进场，以确保施工计划的按时完成。将委派优秀一级建造师担任该工程项285、目经理，委派经验丰富的高级工程师担任项目总工程师，项目部设置六个部室，计划投入高级工程师二名，工程师十名,技术工人450人（高峰值）。详细劳动力计划见附表三劳动力计划表。第二节：施工机械进场计划为圆满完成施工任务，我部计划为该工程配备足够的施工设备。开工前制定设备进场计划，施工过程中按照进场计划分批到位。集团公司和项目经理部组织专门负责该项目施工设备的管理小组，按照设备进场计划提前对己有设备进行检修维护，对外租设备提前制定租赁计划并适时签定租赁合同。设备管理部门要确保设备的完好率，进出场要有详细的记录，使用过程中要有真实的履历书，全面记录使用、维修、保养的全过程。认真研究设备性能，提高设备的使286、用效率。设备进场后在提前规划的场地内有序存放。为确保工程质量，开工前要建立工地实验室，配备满足工程需要的试验检测设备，以便对施工全过程进行质量控制。一、工程设备配备计划1.工程主要设备配备计划根据工程施工内容和施工进度计划编制主要工序相应设备配备计划详见附表一。2测量、试验仪器设备根据工程施工内容和施工进度计划编制主要工序相应测量、试验仪器设备配备计划详见附表二。该工程所用机械完全满足工程的要求，试验设备计划是现场使用设备，其他常规试验在委托xx市具有资质的建设工程试验中心试验。二、设备运到施工现场方法根据设备进场计划，提前组织运输队伍，调查运输路线，以安全第一，节能降耗为原则。设备运输过程中287、，除运输车、洒水车和吊车可直接开到施工现场外，其余设备均采用拖车运输，注意上下拖车时严格按照操作程序进行，以确保机械设备的完好及人员的安全。设备到达现场后，严格按照停放方式停放在设备存放场内，并注意苫盖保养，派专看护。第三节：材料供应计划一、主要材料进场计划开工前，我项目部组织专业材料采购队伍大范围地进行材料调查，以材料质量符合设计标准和施工规范的要求为第一原则，之后考虑运输路途远近、运输线路是否畅通、材料价格、供应能力等因素，选取最佳供料商，提前签定供料合同，以确保施工过程中的材料供应。其中钢筋、水泥、钢绞线、锚具等用量较大材料提前订货，各种材料进入现场后按照规划好的存料场有序存放。二、材料288、供应保证措施 材料的供应本着“广泛调查、及时定货、快捷运输、充分储备”的原则进行。材料从采购到运输进行系统地管理，首先通过事先大范围的调查筛选，包括材料质量、运输路途、供应能力等诸多因素要全面考虑，确定各种材料的供应厂商，并及时签定供应合同，在合同中要明确规定供应计划，并突出规定违反合同的惩罚措施，同时多方调查类似供应厂商，做到有备无患，确保材料供应的质量和数量。第十三章 项目管理班子配备第一节：施工管理机构组织一、项目部管理机构组织设立全权管理本工程施工的项目经理部，名称为xx建设集团有限公司xx快速化项目xx路互通立交工程项目经理部，对外负责业务联系，履行合同的权利和义务，接受业主和监理的289、监督和指示，对内负责施工生产、管理的统一协调指挥，确保按期优质地完成工程任务。项目部组织机构上设立项目经理一名，副经理一名，技术负责人一名，组成项目部的领导班子，全权负责项目施工管理。下设六部，即工程部、安全部、物资设备部、财务部、计划合同部、综合办公室。在项目部的基础上，下设十二个专业施工队，全面负责现场施工。 二、项目部组织机构项目经理项目副经理技术负责人财 务 部物资设备部安 全 部综合办公室计划合同部施工作业队格合项目副经理资 料 部 工 程 部 项目部组织机构图针对本工程的特点，项目部将在业主、设计单位、监理单位的支持、帮助、监督下做好全方面、全过程的施工管理和协调工作，以“认真、投290、入、到位”的六字方针，和“横向到边、纵向到底”的管理模式，以一流的管理、一流的质量、一流的速度和一流的服务全面履行合同及承诺。第二节：项目主要管理人员拟委派优秀一级建造师担任本工程项目经理，委派经验丰富的具有担任过多次重大工程项目总工的高级工程师担任总工程师，各部室主要管理人员均为丰富力强，有多年施工经验的同志担任，并有担任相应职务的资质。本项目总计拟投入高级工程师二名，工程师十名。拟投入的管理人员、数量见附表七。第三节：项目班子的管理目标根据招标文件的有关要求，结合我单位多年市政工程施工所积累的管理经验，认真贯彻执行我集团的质量方针和质量保证体系。制订下列管理目标和措施，定岗定责，在工程施工291、过程中，逐步完善、严格执行。一、工程质量合格工程，确保省级市政金杯奖，争创国家市政金杯奖。二、工期目标严格按合同工期要求，合理安排，确保工程545日历天按期竣工。三、施工现场管理目标 根据业主有关要求，结合本单位的管理水平，在施工现场管理中制订下列管理目标：安全生产目标：无伤亡事故，无火灾事故。文明施工目标：河南省安全文明施工工地。第四节：管理职能的组织与分工一、项目经理1、对工程总体负责，以法人代表的名义，负责与业主的谈判、签定文件、组织并执行一切与此相关的事务。2、在工程项目实施过程中，贯彻执行国家方针、政策、法规。3、作为本工程项目的项目安全、质量保证的第一责任人，负责建立健全安全、质量292、保证体系，确保本项目安全、质量目标，建立和实施安全、质量生产责任制，确保各项安全、质量活动的正常开展。4、负责施工现场全面的文明施工管理和环境保护，组建施工现场的文明施工小组，并结合本工程项目的特点，制定和实施文明施工管理和环境保护细则。5、负责工程的组织指挥，传达业主、监理的指令并组织实施，对工程项目进行资源配置，保证本项目管理体系的有效运行及所需人、材、物、机资源的需要，根据工程需要对现场人员任免、聘用、奖罚。对工程项目成本负责。二、项目总工程师1、对本项目施工技术、工程质量、安全生产、计量测试负直接技术责任，负责组织指导工程施工技术人员开展有效的技术管理工作。2、负责组织编制本工程项目的293、实施性施工组织设计和保证工程质量、安全生产的技术措施。3、负责组织在本项目的新技术、新工艺、新设备、新材料推广。4、对本工程施工中可能存在的质量隐患及其预防和纠正措施进行考核，组织解决工程施工中技术难题的科研攻关。5、负责解决竣工资料编制和技术总结，组织竣工交验。三、项目副经理协助项目经理做好本项目施工中现场组织指挥、安全质量管理、文明施工管理、物资设备使用调配管理、检查监督施工计划的实施，主持生产会，主持处理施工现场的生产日常问题。对本工程的施工进度、安全生产、文明施工负直接领导责任。四、财务部1、协助项目经理作好财务用款计划，负责合同段财务管理工作，重点做好专款专用管理，作好各种发生款项的294、结算工作。2、定期填报财务报表，进行成本核算以及最后的工程决算。五、物资设备部1、负责本工程项目设备、物资采购和管理，制定设备管理办法并落实。2、负责本工程项目全部施工设备的管理工作，制定施工机械、设备管理制度并监督落实，负责设备的安装、检验、验证、标识、使用、保护和记录。3、负责对本工程机械设备的使用费用及材料消耗情况进行分析和管理。六、工程部1、技术室职责（1）、负责编制实施性施工组织设计；（2）、主持现场施工测量放样，图纸审核。（3）、对下进行施工作业技术交底、技术指导。（4）、做好有关设计变更工作。（5）、编制质量计划和作业指导书。（6）、配合有关专家进行重点项目的施工方案制定和科技攻295、关。（7）、进行日常的现场施工管理与组织。2、试验室职责（1）、在总工程师的领导下，执行现行的有关国家标准和作业规程，负责生产过程中的试验、计量管理工作。（2）、负责试验设备的检定、校准、维护和保养，保证能满足实验精度的要求。（3）、负责采购物资的抽样和试验，为合格的建筑材料进场及施工生产提供正确的试验材料。（4）、负责现场混凝土、砂浆配合比的选择，混凝土、砂浆试件的抗压强度检验工作。（5）、对试件数据进行统计分析，试验结果报监理工程师审核。3、测量队职责 （1）、施工前接桩复测。 （2）、贯通测量。 （3）、施工时临时转点桩、临时水准点的设置。（4）、工程竣工后的贯通测量。七、安全部1、负责296、施工安全的检查、教育和管理工作；2、在作好工程安全自检和记录；3、做好本工程的安全内业资料整理和汇总工作；八、计划合同部1、编制旬、日及年度施工计划；2、统计旬、日及年度完成工程工作；3、编制工项施工作业责任成本；4、收集整理统计资料，组织项目验工计价；5、负责本项目工程的合同管理工作。九、综合办公室1、负责经理部文秘、接待、后勤及对外关系协调等工作。2、负责本工程项目的综合治安管理工作。3、负责经理部的人事、劳资、教育工作，组织职工的学习和培训工作。第五节：施工管理主要内容1、目标管理为达到本工程质量优、工期紧、安全无事故、经济效益较好的总目标，在实施目标管理活动中，采用目标管理循环，即：制297、定目标（P）实施目标（D）检查、评价目标（C）处理目标（A）再制定新目标（P）的PDCA循环而复始，推动目标不断前进。2、计划管理（1）工程总进度计划及分阶段作业计划（包括月、旬、周的详细计划）。（2）劳动力计划（编制和准备专业工程用人数及进退场时间）。（3）材料供应计划（根据工程进度和工程量，决定需用各种材料及进场时间）。（4）技术组织措施计划（推行新技术采用新材料、改善施工工艺和操作方法，提高工程质量，防止发生工伤事故，改善机械设备使用情况，提高机械化水平等内容）。（5）降低成本计划。（6）财务计划（合理、有效地用好资金，做到专款专用原则，编制用款计划）。3、技术管理（1）技术责任制：对各298、级各项技术人员建立明确的职责范围，做到各负其责，各司其职，责权明确。（2）施工技术管理制。为把工程项目技术管理工作科学地组织起来，保证各项技术有目的、有计划、有条理的开展，必须建立以下主要的技术管理制度：A 施工图学习、自审、会审制。B 技术核定，设计变更签证制。C 工程技术资料档案制度等。4、质量管理质量管理是施工管理的根本。在确保工程质量，实现质量优良目标，推行全面质量管理以及工程质量预控法的管理手段，要抓好工程质量关先抓工作质量、工序质量、人的素质质量。5、施工现场标准化管理对本工程的安全生产、文明施工切实做到安全生产制度化、文明施工标准化。（1）按总平面图和施工现场客观条件，编制高标准299、的现场施工总平面布置图并建立管理标准。（2）现场系统标志标准化，建立“五牌二图”（如单位工程名称概况牌、工地主要管理人员名单牌、安全生产宣传和安全生产无事故竞赛牌、安全标志牌等）。（3）安全（防火）措施标准。（4）施工机具机电设备管理建立制度标准化。（5）进入现场的半成品及设备储存、保管标准。（6）施工现场“落手清、日日清、层层清”标准。（7）安全技术资料和工程技术资料编制、记录、签证等管理标准。6、材料管理材料管理是保证工程质量和确保工期的关键之一，材料管理也应制定管理制度，其管理主要工作有：（1）根据工程进度计划提前编制季、月、旬等需用各种材料计划报表。（2）组织材料供应方案，组织材料的采300、购、订货、运输、验收入库保管工作。（3）建立材料的领发料制度。（4）材料的成本核算管理。（5）原材料、成品或半成品、设备的质量验收制度。（6）材料的检验和测试制度。第十四章 各种管道、线路、建筑物、构筑物的安全保证措施一、现状1、管线现状路口范围内，地下管线（主要为电信、电力、天然气、给水管线）交错纵横。2、地上设施及建筑物沿线建筑物有xx客运南站、中陆化工城等。开工前，由建设单位组织本工程的设计交底会议和各配套单位的协调会议，并走访各配套单位，保证地下管线的完好通畅,以利工程顺利进行。组织各有关人员实地勘察，搞清施工范围内现状的地上建筑和地下障碍物：地下的自来水、煤气、电力、通讯管线的具体位301、置，地上的未拆迁的房屋、构筑物、电杆等相关障碍的位置，必要处进行地下物探工作和拿出迁改或保护方案。待施工进场后，还须与有关管理部门协商、研究，进一步摸清地下管线的情况，做好管线位置标志，并刨验以确定其准确位置，在此基础上，与有关部门研究制定更为具体、完善、切实可行的改移及防护措施，施工过程中，采取精巧的施工方式，并辅以科学严密的管线施工监测，确保施工区各管线完好，运行通畅，管线露出后，密切配合有关单位和部门安全、完整无缺地迁移、保护管线，为后续工程施工创造条件。项目部综合办公室将全项目的管线和需注意防护的建筑物汇编成册，发放到各施工队，各施工队设置专职安全员，负责施工区段的管道、线路、建筑物、302、构筑物的安全防护工作。二、针对不同施工阶段所采取的安全保证措施（一）、施工准备阶段1、在施工准备期间，会同业主、监理工程师和管线所属单位共同对施工影响范围内的各种管线进行统计、探查和确认，确定管线的类型、规格、位置、埋深、形状、尺寸等情况，以及各类管线的容许变形量。2、编制准确、详细的管线核查报告，确定保护、施工方案，报业主、监理等有关部门审批。3、安排专业施工队严格按要求进行管线拆迁、改移或采取措施进行悬吊保护。施工过程中发现管线现状与交底内容、资料不符或直接危及管线安全等异常情况时，应立即通知业主和有关管线单位到场研究，未有结论前，不得擅自处理。4、在沟槽开挖前必须挖好样洞，尤其在路口和居303、民进出口的通道处样洞应加密，摸清地下管线实际走向、埋深、管名等情况，并采用不同标色牌标注。对于地下管线情况不明的地段，应采取人工进行沟槽开挖，严禁机械盲目开挖施工。二、施工过程控制（一）地下管线的安全保证1、基坑开挖至接近管线位置后，停止开挖，由人工沿管线方向开挖管线上覆土层，管线暴露后，扩大开挖面并及时架设悬吊桁架或采用钢丝绳、钢杆花兰螺丝吊固，对管线进行悬吊保护。2、横穿道路的管线宜采用槽钢作护梁，采用花兰螺丝悬吊固定，必要时底部衬槽钢加固，根据埋设管线的具体情况，可在下侧设砖墩保护。横穿管道前后各10m范围内沟槽采用钢板桩加固。3、给水及天然气管道保护：平行施工：施工管道时先用人工将上水304、管或煤气管探明位置。沿着被保护管道的开挖侧打入一排22钢板桩，钢板桩入土深度根据实际情况而定。钢板桩采挖机打设，间距根据实际情况而定一般为30cm60cm，打设应保证垂直。加固完毕后，再开挖沟槽土方。交叉施工：施工管道时先用人工将被保护管道暴露，沟槽两侧用围囹板支撑。顺被保护管道方向搁置12m贝雷桁架，下为道木垫枕。用12钢丝加法兰螺丝把被保护管绑吊在贝雷桁架上进行加固， 加固完毕后，再开挖沟槽土方。管道施工完毕回填土前，先在被保护管下砖砌两个尺寸为2424cm的支墩，然后拆除贝雷桁架。回填土时，上水管下部采用黄砂水夯法充实。4、通讯管保护通讯管采用贝雷桁架加固，贝雷桁架长度15m。在电信管块305、下垫20槽钢，用12钢丝加法兰螺丝把电信管块吊在贝雷桁架上加固，间距为60cm，然后挖除管块下土方。沟槽回填时，在沟槽两侧各打一砖墩加固电讯管道，然后拆除贝雷桁架。回填时，采用黄砂水密法回填。（二）、地上管线、建筑物、构筑物的安全保证1、电杆保护在沟槽侧3m范围内打入5m长25钢板桩，入土深度3m，同时用100100方钢支撑。在地面用两根25槽钢夹紧电杆，采用担梁形式加固，并用100100方钢斜撑固定，两根25槽钢在电杆两侧处穿空，用2224螺杆夹紧。2、建筑物、构筑物施工期间加强交通的约束管制，在靠近建筑物、构筑物设置交通警示牌、安全限界牌，派专人指挥交通疏导，确保车辆安全通行， 混凝土浇注306、时，安支混凝土泵车时，专人负责指挥。不危及建筑物、构筑物。3、地上管线在架空线处标明限高牌，个别地段设置限高架，确保管线的安全。支架搭设需穿越通讯电缆时，外包塑料软管并加以及时支撑，支架拆除时，轻拆轻放，严禁抛掷。第十五章 冬雨季施工质量保证措施第一节：概述了满足总工期要求及施工质量，冬雨季施工前应进行精心的安排和准备，制定出详细的冬雨季施工工艺和施工计划，并充分做好冬雨季施工的准备工作。1、提前制好冬雨季施工实施性施工组织设计，并报监理工程师审批。2、做好对工人的冬雨季施工教育和培训，特别是关键工序的技术培训，必须持证上岗。3、编制冬雨季施工的形象进度计划，备好施工用的材料的设备。4、派专人307、做好气温观测记录，并与当地气象站保持好联系，根据气象变化情况安排施工。施工中随时掌握好天气变化情况，合理的进行施工组织，做好施工现场的保护工作。第二节：雨季施工质量保证措施一、墩柱、横梁及箱梁施工墩柱、横梁及箱梁的模板支设与钢筋绑扎要避免在雨天施工，混凝土浇筑同样要尽可能不在雨天进行，如因某种原因而在雨天浇筑混凝土时，要对施工结构物的顶部用塑料布进行遮罩，让模板内不进入雨水，保证浇筑质量。在模板支设好，但尚未浇筑时，要用塑料布将其封闭，以防止雨水冲刷模板或钢筋，造成生锈或其它有损质量的事情发生。二、钢箱梁雨季施工1、项目经理部实行雨季干部值班制度，设兼职气象员负责搜集各级气象预报部门的气象资料308、，把天气预报情况与施工安排结合起来，为保证雨季施工的质量、安全、工期等做好信息保证。2、进入雨季前，要详细调查施工范围内沟渠的来龙去脉，对进入施工现场的沟渠要进行截流，保证下雨时雨水不会汇流到施工场地内。3、密切注意天气预报，暴雨来临前和雨季期间，做好相应防护及加固措施。4、暴雨来临时，停止受暴雨影响较大的钢结构吊装、焊接、塔吊自升等工作。5、钢结构焊接操作平台搭设防雨棚，以避免一般雨天的影响。6、加强施工电缆的查，对台风暴雨期间不使用的电器设备，全部切断电源。雨季施工期间，劳动力应进行统筹安排。7、风雨过后应对塔吊、井架和临时施工脚手架等设施认真检查，发现问题整改加固并经专业人员检查合格后方可投入使用。第三节：冬季施工质量保证措施由于本工程的工程量大、工期紧，工程需跨冬季施工，因此，做好冬季施工是保证工程质量的根本。xx地区冬季最低气温在零下5左右，