1、流塑性淤泥质土条件下地下室底板结构施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一节 底板施工之气象与水文条件分析2第二节 底板位置地质特征、特性条件分析3一、底板位置地质特征、特性3二、环境水对底板位置层淤泥土的影响41、地表水42、地下水5三、层淤泥土与底板抗渗砼结构5四、层流塑性淤泥土对底板结构施工及基坑安全的重大不利影6第三节 地下室底板结构特征72、地下室底板后浇带：73、地下室底板：74、地下室基础梁（井字梁）：85、地下室承台：9第四节 底板施工难点及重点分析10第五节 施工技术方案12一、2、目的、适用范围12方案一二分析.xls12二、流塑性淤泥土条件下底板结构施工技术方案131、增加500mm厚人工级配砂石垫层132、加筋加厚砼垫层144、加筋砖胎模砌体（240厚、370厚、490厚）17西城广场蒋村电信项目240厚砖模变形照片19第六节 底板结构施工截（排）水系统19一、基坑底深挖排（截）水沟19二、施工排（截）水系统其它设置要求20第七节 施工工期221、桩基工程工期目标偏差较多；22第八节 类似工程23 第一节 底板施工之气象与水文条件分析 #市地处中北亚热带过渡区，全年有一个多雨时段和两个雨季。 多雨时段：34月为一多雨时段，俗称春雨期，平均降水量200300毫米，约占3、年总量的1323。 第一雨季：57月为第一个雨季，俗称梅汛期，雨量集中，有大到暴雨出现，平均降水量350550毫米，约占年总量的2531。 #市春雨期和梅讯期雨量相对稳定，常年37月降水量为年降水总量的一半，易造成不同程度的洪涝和湿害。 第二个雨季：89月为第二个雨季，因受台风或极锋南移影响所致，俗称台风秋雨期，平均降水量120220毫米，约占年总量的813。 xx项目基坑支护工程周边环境复杂，前有处于软土地基中的五常大道，后有湿地沿山河，下有深厚流塑性淤泥质土及较大承压水，一道内支撑支护型式将饱受考验，对其安全性较为有利的重要一点就是采用有效的技术方案加快流塑性淤泥土中底板的施工进度。 xx4、项目基础底板抗渗砼结构，在流塑性淤泥土中雨季施工，无天时、地利，如果项目参与各方再对本技术方案无及时准确、有效负责的判断与审批，对地下室结构施工工期、施工质量及支护工程之安全性会造成比较明显的不利影响，xx项目施工工期、基础底板施工质量及基坑支护工程之安全性均难以保证，成为空谈。 . . 第二节 底板位置地质特征、特性条件分析 一、底板位置地质特征、特性 1、根据#xx深国投商业中心岩土工程勘察报告，层淤泥质土：流塑状，灰色、灰黑色、褐灰色、黄灰色，饱和，高压缩软土，高灵敏度，低强度，易触变，性质极差，该层全场分布，层厚达8.615.3m； xx项目勘探土质照片 xx项目旋挖机淤泥照片 现场开5、挖照片 2、层流塑性淤泥质粘土特性 （1）本工程层淤泥质土物理力学性质极差，高流塑性、饱和、高压缩性、高灵敏度、低强度、易触变，整个基坑范围405m115m全场分布，层厚达8.615.3m；本工程地下室底板处于层流塑性淤泥质粘土中； xx项目基坑剖面 图.dwg （2）流塑性淤泥质粘土固有特性： 高流塑性：高流动性，受施工荷载影响容易产生流动推力，破坏砖胎膜等维护体结构； 高触变性：淤泥质软土具有一定的结构连结，当原始状态的土受到施工扰动以后，结构连结遭到破坏，由于土体含水量高，极易变成稀释状态，产生触变或液化现象，使土体的强度迅速降低，就好似“雪花膏”样； 低透水性：淤泥质软土具有很小的渗透6、系数，透水性能很低，此类土体的水分渗出条件差，对土体排水固结极为不利； 高压缩性：淤泥质软土土压缩系数极大，属于高压缩性土，土体承受施工荷载后极易产生压缩变形； 二、环境水对底板位置层淤泥土的影响 1、地表水 . . 本工程临近xx国家湿地公园，附近鱼塘分布广泛，鱼塘水深多在0.52.5m之间，塘水现绝对标高为2.00m，场地南侧沿山河河流宽度1520m，水深在1.03.0m之间，现状水位绝对标高在1.80m左右。 2、地下水 主要为孔隙潜水、孔隙承压水。 （1）孔隙潜水 主要赋存于场区表部填土层和浅部粘性土、层内，地下水分布连续，水量小，透水性低，孔隙潜水受大气降水竖向入渗补给，迳流缓慢，以7、蒸发方式排泄为主，与附近周围河道和鱼塘有一定的水力联系。 （2）孔隙承压水 孔隙承压水赋存于层淤泥土下部层含粘性土圆砾及层含粘性土卵石中，两者相通，总厚度在5.09.0m之间，其上覆粘性土层构成了隔水顶板。该含水层组分布较广泛而连续，抽水试验表明，承压含水层渗透性好，水量大，本次勘察于XK74孔内采用套管隔水实测承压水稳定水位埋深在地面以上0.05m左右，相当于绝对标高2.57m。承压水对层淤泥土及底板结构施工影响很大。 三、层淤泥土与底板抗渗砼结构 本工程地质条件复杂，根据详勘报告及本工程地下室底板结构设计标高： 1、本工程地下室底板结构完全处于物理力学性质极差的深厚层淤泥质土层之中； 2、8、本工程地下潜水位较高，分布连续，与临近河水具一定的水力联系，地下水对基坑底淤泥土产生很大浮力； 3、层淤泥质土层下部的层含粘性土圆砾、层含粘性土卵石为承压含水层，承压水水量较大，水头高，水压力较大，地下室底板结构施工过程中基坑底淤泥土极易突涌、隆起、流变。 通过以上分析，本工程软土地质特征（流塑性淤泥质粘土）对地下室底板结构（底板、承台、基础梁、电梯基坑、集水坑、后浇带）淤泥土开挖、底板结构施工截（排）水系统、垫层、砖胎模施工以及地下室 . . 结构施工工期及质量、基坑支护工程安全性会产生不利影响，并造成工程造价的增加。 四、层流塑性淤泥土对底板结构施工及基坑安全的重大不利影 响： （1）层流9、塑性淤泥质土层给地下室底板抗渗砼结构施工带来难度和成本的增加以及造价的上升； （2）地下室底板结构位于如此大面积深厚流塑性淤泥质粘土中，各分项工程施工困难，难以实施，赶工及施工质量难以保证； （3）重型挖掘机在大片淤泥质土上面无法平稳行驶，机械难以行走操作，由于淤泥质土的特性使底板密集的基础梁、承台等基坑、槽土方难以开挖成形，如此大面积底板结构淤泥土方工程无法正常施工； （4）由于淤泥土的工作面条件太差，如此大面积地下室底板结构土方工程机械化施工效率低，后果严重，极度制约工程进度，不能满足施工进度安排要求； （5）本工程层流塑性淤泥质土水分饱和呈流塑状，施工期间一旦遇到本工程环境水或大气降水影10、响，必成浆糊状，很长时间不能沉淀、恢复，不可避免严重影响施工质量、工期，基坑安全不确定因素将大大增多，直接关系到整个工程能否保质保量安全顺利实施； . . 第三节 地下室底板结构特征 1、本工程基坑底平面形状为长方形，几何尺寸为405m115m，周长约1150m；地下室底板面形状为长方形，长约400m、宽约99.5m；地下室底板设计为密集基础梁（井字梁）、承台、筏板结构型式； 2、地下室底板后浇带： （1）底板横向共设计9条后浇带，纵向设计2条后浇带； （2）后浇带底板平面长度约1880m； 3、地下室底板： （1）板顶标高 地下室底板标高变化多，深浅不一，多达11种：底顶标高有-5.55m、11、-6m、-6.9m、-9.62m、-9.7m、-9.8m、-9.89m、-10.1m、-10.8m、-11.1m 、 . . -11.15m； （2）板底标高 底板11种不同的板面标高与6种板厚组合，板底标高多达37种： -12.25;-12.30;-10.30;-10.60;-10.15;-11.60;-10.22;-11.30;-11.80;-12.05;-12.35;-9.50;-12.75;-13.05;-12.00;-13.25;-11.75;-11.70;-11.45;-12.07;-4.07;-6.36;-5.95;-6.40;-7.90;-7.30;-10.10;-10.70;12、-10.55;-11.25;-11.55;-10.07;-10.02;-10.62;-10.25;-10.80;-11.10； （3）底板厚 底板不同厚度多达6种，底板厚度：1000mm、800mm、600mm、 500mm、450mm、400mm； 4、地下室基础梁（井字梁）： （1）基础梁截面高度大，梁高多达15种，基础梁高度：800mm、900mm、1000mm、1100mm、1150mm、1200mm、1300mm、1400mm、1500mm、1600mm、1800mm、2000mm、2200mm、2250mm、2300mm； （2）基础梁底标高 底板11种不同的板面标高与15种基础梁13、高组合，造成基础梁底标高多达50种，基础梁底标高： -10.07;-10.15;-10.55;-10.50;-11.12;-10.80;-10.95;-11.90;-12.10;-10.70;-11.62;-10.82;-7.90;-7.70;-6.35;-6.80;-5.01;-4.37;-1.67;-5.76;-5.06;-3.68;-2.99;-2.30;-1.60;-7.00;-11.70;-11.50;-11.95;-7.35;-11.30;-11.60;-11.20;-12.00;-1 1.80;-12.80;-10.62;-10.42;-11.10;-11.42;-10.72;-14、11.32;-10.90;-10.92;-6.55;-0.99;-11.40;-12.40;-12.15;-11.92； 5、地下室承台： （1）承台截面高度大，承台高多达10种，承台高度：1000mm、 1200mm、1400mm、1500mm、1700mm、1900mm、2000mm、2200mm、2300mm、2500mm； （2）承台底标高 底板11种不同的板面标高与10种承台高组合，造成承台底标高多达45种，承台底标高： . . -13.05;-12.15;-11.82;-11.10;-6.95;-11.32;-10.70;-12.20;-10.62;-1.19;-1.80;-2.515、0;-3.19;-3.88;-4.57;-5.26;-5.96;-6.55;-8.10;-7.90;-7.85;-11.60;-11.70;-1 1.40;-11.52;-11.62;-11.30;-11.00;-12.00;-11.90;-10.90;-11.20;-12.10;-11.80;-12.30;-13.00;-7.00;-7.40;-13.15;-12.35;-10.82;-12.12;-12.90;-12.60;-11.02； 6、本工程电梯基坑、扶梯基坑、集水坑、隔油池数量多，开挖深度大； 96 . . 第四节 底板施工难点及重点分析 1、本工程在大面积的深厚流塑性淤泥质粘土16、中施工大面积密集的基础梁（井字梁）、承台，（梁高0.82.3m、承台高12.5m）及设备坑、集水坑、后浇带等底板抗渗砼结构施工难度大，工期长，不利于基坑支护的安全，是本工程施工的难点及重点。 2、对于本工程流塑性淤泥质粘土，放坡比例小至1:6，稳定坡角小至5，这样小的坡角或如此大的开挖范围，实际施工中无法达到，淤泥土的高流塑性、高触变性、高压缩性，使底板密集的基础梁（井字梁）、承台及坑中坑等淤泥土方无法开挖成形，进度推进及质量控制困难，加上不可避免的本工程环境水、大气降水的影响以及深基坑土方开挖后坑底淤泥极易突涌、隆起的影响，本工程地下室底板抗渗砼结构的施工难度及不利影响不难预见。 3、底板抗17、渗砼结构位于如此大面积深厚流塑性淤泥质粘土中，地质条件太差，底板结构施工各分项工程施工困难，如淤泥土方工程、砖胎膜工程、垫层工程、防水工程、抗渗砼等施工均受到较大影响，工期、质量及安全控制困难； 4、如此大面积底板结构淤泥土方工程无法正常施工，重型挖掘机在大片淤泥质土上面无法平稳行驶，机械难以行走操作，施工效率大大降低、密集的基础梁、承台等基坑、槽土方难以短时间内开挖成形； 5、从层流塑性淤泥土特性和支护工程特点、底板结构特点分析，对于本工程基坑开挖深度及范围，坑底土层的性质而言，本工程地下室底板施工、坑底淤泥质土条件及一道内支撑支护结构安全，是有机而紧密联系的，是一项系统工程，必须制定合理有18、效的技术、施工方案，考虑多种不利因素，保证地下室底板结构施工具备基本的施工条件，能够正常顺利进行施工，确保地下室底板施工进程与施工质量，进而加快施 . . 工进度，尽快完成基坑垫层及底板结构的封底，对基坑支护的安全性非常有利。 6、根据层流塑性淤泥土特性、底板结构设计特点及基坑支护安全的重要性、工程施工经验等综合判定，如不果断采取有效措施，保证底板结构的顺利施工，如此大平面尺寸、开挖深度、工程地质条件下地下室底板抗渗砼结构的施工工期、质量及基坑支护工程的安全控制困难。 7、本工程层流塑性淤泥质土为淤泥质软土中的流塑性淤泥质粘土，一般来说：土质越粘地基越软，施工的难度与风险越大，施工机械耗能越多19、，施工的时间拖得越长，防土质风险投入的物耗成本越大，其投资预算也就越大。本工程层流塑性淤泥质土层给地下室底板抗渗砼结构施工带来相当大的难度和成本的大大增加以及造价的大幅上升； 8、根据本工程施工难点、重点分析及地下底板抗渗砼结构位于深厚流塑性淤泥质粘土中的实际情况，经咨询当地专家及结合当地施工经验，并考察类似工程，本工程地下室底板抗渗砼结构施工采取技术方案为：增加砂石垫层、加筋加厚砼垫层、较深承台、基础梁及坑中坑等坑槽局部密排钢板桩支挡开挖、加筋砖胎膜砌体； . . 第五节 施工技术方案 一、目的、适用范围 1、对底板抗渗砼结构在流塑性淤泥土施工事先制定有效技术方案，明确具体技术处理方法，改变20、淤泥质粘土中底板结构施工条件，为处于淤泥质粘土中的大面积地下室密集基础梁（井字梁）、承台底板结构提供基本施工条件，使其施工进度处于有效控制状态，满足基坑安全性要求，确保其施工质量符合设计要求，保证其施工组织、施工进程能正常实施，最大限度降低淤泥质软土中底板结构施工对基坑安全的不利影响，进而为赶工及基坑安全提供有力保障，确保整个工程能保质保量安全顺利实施。 2、地下室底板施工阶段土方开挖按基坑支护工程大体积、大面积土方开挖移交的工作面区段的标高，大面积挖土至1m高承台设计垫层底 +600mm；（此法解决81%基础梁及64%承台挖淤泥工作量，可赶工3.5月，成本大、造价高） . . 方案一二分析.21、xls (为降低造价，提高方案的技术经济效果，方案二调整为大面积挖土至地下室底板设计垫层底+500)，原因叙述如下： 本工程承台分布密集，高度多达10种（1000mm、1200mm、1400mm、1500mm、1700mm、1900mm、2000mm、2200mm、2300mm、2500mm）； 本工程基础梁分布密集，本工程基础梁截面高度大，梁高多达15种（800mm、900mm、1000mm、1100mm、1150mm、1200mm、1300mm、1400mm、1500mm、1600mm、1800mm、2000mm、2200mm、2250mm、2300mm）； 由于流塑性淤泥质土的特性，即使22、按最小开挖深度的1m高承台计算，板底的淤泥土都是无法保留的，挖除1m高承台后，板底淤泥土已经全部挖平至承台底。 淤泥质土开挖示意 图.dwg 方案二能解决53%基础梁及47%承台挖淤泥工作量，可赶工2.5月，造价低，技术经济效果好，同时避免现场被动超挖、被动回填问题及被动签证问题，是比较理想的事前控制管理。 二、流塑性淤泥土条件下底板结构施工技术方案 1、增加500mm厚人工级配砂石垫层 根据本工程流塑性淤泥质粘土力学性质及工程特性，本工程地下室底板结构施工阶段土方开挖后及时增加砂石垫层，该做法比较普通，材料容易选取，技术经济效果相对较好； （1）增加范围：整个地下室底板结构范围（底板、基础梁23、承台等所有地下室底板结构）； （2）垫层材料：人工级配砂石（砂：黄沙、中粗砂，块石：3870）； （3）垫层厚度：根据当地经验及地下室底板结构施工图，确定垫层厚度为500mm，地下室底板施工阶段土方开挖按基坑支护工程大体积、 . . +600mm（方案二为地下室底板垫层底+500）； 本工程基础底板面积大，地梁及承台分布非常密集，由于本工程流塑性淤泥质粘土的特性，无法放坡开挖，挖土效率低。 对于饱和流塑状淤泥质粘土，放坡比例小至1：6，稳定坡角仅5，这样小坡角、如此大放坡范围，开挖底板结构密集的基础梁、承台等坑、槽，实际施工中很难做到； 底板施工工期紧、任务重，对基坑安全意义重大，淤泥质粘土24、持水能力强，降水困难，淤泥质粘土本身含水量大，易受施工荷载扰动，加之施工期间不可避免会遇本工程环境水及大气降水影响，届时整个基坑均为浆状稀泥所覆盖，人员、车辆行动困难，若不进行砂石垫层处理，则地下室底板砼垫层施工等后续工作均难以进行； 从地质勘察资料可知，基坑开挖后，地下室底板基础位于淤泥土中，极易产生坑底淤泥土挤土、隆起、上涌等不利影响，必须高度重视，需及时增加砂石垫层，保证砼垫层及底板钢筋砼抗渗砼结构的施工； 第一时间为后续施工提供有效工作面，缩短挖土时间，坑底封底时间提前，后续砼垫层施工时间提前，第一时间为基坑安全创造有利条件，同时与砼垫层协同作用保证抗渗砼及卷材防水施工质量； 2、加筋25、加厚砼垫层 （1）由于底板部位淤泥土的承载力极差及淤泥土的高压缩特性，为保证地下室底板抗渗砼结构及卷材防水层施工质量，设计地下室底板结构100厚垫层全部加厚至200，内配双向6150钢筋网片，含底板、基础梁、承台等所有坑槽。 （2）底板、基础梁、承台砼浇筑施工过程中，在砼强度未达到设计要求前，底板结构受大体积砼、大面积砼自重及施工荷载的影响，底板结构有不均匀沉降开裂的质量隐患，影响地下室底板结构砼抗渗的效果，加筋加厚垫层对底板抗渗砼结构施工质量控制非常有利； （3）原图纸设计混凝土垫层都是素混凝土，只能承受正压力，当基底淤泥土承受荷载触动、压缩、沉降变形时，垫层无法承受侧向的拉应力，100厚素26、砼垫层易受拉、挤压破坏，影响地下室底板、基础梁、承 . . 台柔性防水层的施工质量，须将原底板基础梁、承台垫层加厚至200，内配双向6150钢筋网片；（如果没有砂石垫层和砼垫层协同作用那么底板抗渗砼结构及卷材防水质量根本无法保证，淤泥里面一脚下去200mm300mm，挖机一抓齿痕200mm，100厚砼找平都难，如何施工，自身砼质量如何保证，如何为卷材防水及砖模砌筑提供质量合格基层，后续施工如何保证质量）； （4）砂石换填垫层完成后，立即绑扎加筋垫层钢筋网片，并垫上保护层垫块，同时在完成钢筋网片绑扎的砂石垫层面上钉出标高控制桩，将垫层顶面标高用水准仪引测其上，标高测好后即可依据此浇筑垫层，垫层采27、用C15砼原浆收光，厚度200mm。垫层浇筑时就考虑伸出地梁及承台砖模外侧100mm。 （5）垫层浇筑顺序为先低后高，先浇筑较深基础梁及承台垫层再浇筑较浅的基础梁及承台的垫层，待承台砖模及地梁砖模砌筑完毕后，最后再浇筑底板底垫层，搭接处应振捣密实。 素垫层加筋加厚自身的施工质量有保证，同时与砂石垫层协同作用，有效防止淤泥质土的压缩变形，克服淤泥土隆起变形对垫层及防水层的破坏；（为降低造价，方案二可考虑取消钢筋网片，但取消加厚100有风险，杭政储27地块（海岸金座）09年10月份基础开工，基坑土体变形造成已完成垫层、砖模、防水破坏，损失较大） 3、较深承台、基础梁、坑中坑密排钢板桩支挡开挖坑槽法28、（30#C型6米长普通槽钢钢板桩大咬口法施工，围檩通常采用30#双拼槽钢，支撑采用48圆钢管）； . . 适用范围具有局限性，施工难度大；因本工程开挖较深淤泥土的坑槽未事先围护加固而采取的变通措施；（本工程深坑槽分布特点不宜搅拌桩围护开挖，全场不规则线性及零散的分布，且目前现场场地条件不允许） 单排钢板桩要打入圆砾和碎石层（承压含水层）才能起作用（淤泥底标高主要在-15.6m左右），否则就像稀饭里插筷子一样，不碰也倒，何况有流塑性淤泥质软土的触变性和流变性及施工荷载作用，开挖无法进行（实际是钢板桩是不能打入承压含水层嵌固的，这样的等于给承压含水层开了大量的透水口），这样的坑槽开挖必需采用分段密29、排钢板桩加钢管内支撑，这就局限了钢板桩的施工范围，越少越好，没有办法的办法，这样受限的工况条件下无法实施机械开挖，只能集中人工开挖，施工效率立即大大降低，工程量增大，工期太长了。因此在本工程的工期及45层土条件下钢板桩的使用范围和数量十分有限，只能是局部处理。 主要使用范围：底板结构高低跨、后浇带排（截）水系统,基础梁、承台、电梯基坑、扶梯基坑、集水坑、隔油池等二次开挖深度1.5m的坑、槽采用密排钢板桩支挡开挖坑槽法（四周、两侧各单排30#C型6米普通槽钢钢板桩大咬口法施工，围檩通常采用30#双拼槽钢，支撑采用48圆钢管），同时这些部位砖模还必需是490的挡土墙，方能保证拔桩后砖模的变形及位移30、，从而保证后续的施工质量。 结施08.dwg结施07.dwg 4、加筋砖胎模砌体（240厚、370厚、490厚） 本工程淤泥质粘土的固有特性： （1）本工程淤泥质粘土具有的高流塑性，淤泥质粘土受施工荷载影响容易产生流动推力，破坏砖胎膜等维护体结构； （2）本工程淤泥质粘土具有的高触变性，淤泥质粘土原始状态的土 . . 受到施工扰动以后，结构连结遭到破坏，由于土体含水量高，极易变成稀释状态，产生触变或液化现象，使土体的强度迅速降低，就好似“雪花膏”样； （3）本工程淤泥质粘土具有的高压缩性，淤泥质软土土压缩系数极大，属于高压缩性土，土体承受施工荷载后极易产生压缩变形； 为克服本工程淤泥质粘土对砖31、胎模的不利影响，避免砖胎模砌体的变形，滑移、鼓出、拉裂、失稳等问题，保障防水层的施工质量，消除施工质量隐患，以及保证基础梁、承台钢筋工程的顺利进行，本工程砖胎模采用240以上厚度的加筋砌体构造： （1）砖胎模均采用蒸压灰砂砖及M7.5以上水泥砂浆砌筑，砖模厚度采用见下表 （2）砌筑砂浆：砖模砌筑砂浆强度较高，一般混合砂浆难达到此要求，而水泥砂浆又难以保证其和易性和保水性。本工程采用M7.5以上水泥砂浆，砂必须采用黄砂（中粗砂），另掺入保水增稠材料“砂浆王”，使砌筑砂浆的保水性和稠度得到改善，强度又能达到要求，砂浆配制时应注意以下几点： 砂浆稠度控制在57cm之间。 砂浆级配一律采用重量比，故砂32、水泥和稠化粉应按每盘所需量严格称量，不得采用体积计量，砂一律采用黄砂（中粗砂）； 砖模砌筑前应依据梁槽及承台图纸尺寸弹出砖模线，并考虑砖模内侧抹灰厚度、防水及防水保护层厚度。砖模内侧抹灰层为20厚1:2水泥砂浆抹光，防水卷材厚度4mm，梁侧壁、承台侧壁防水保护层为20厚1:2水泥砂浆，故地梁及承台砖模每边必须向两外侧各放大44mm，垫层浇筑 . . 时就考虑伸出地梁及承台砖模外侧100mm。 淤泥土基础梁、承台、坑中坑使用120砖模根本不可能，何况本工程承台及基础梁高度较大，坑槽砖模一定变形，一定会带来砖模、垫层及卷材防水，抹灰的返工，损失费用及工期，影响后续施工，后果严重，为降低造价，方案33、二砖模加固措施可以适当考虑取消，但存在风险；（#西城广场附近蒋村电信项目2009年12月基础施工，砖模使用240墙，结果变形严重，返工损失较大） 西城广场蒋村电信项目240厚砖模变形照片 . . 第六节 底板结构施工截（排）水系统 一、基坑底深挖排（截）水沟 1、本工程地下室底板结构位于基坑深厚淤泥质粘土中，底板结构施工期间本工程环境水及大气降水影响对地下室底板结构施工影响较大，为最大限度降低环境水、大气降水等对底板结构施工的影响，保证地下室底板结构工程正常施工，各施工段大面积开挖至技术方案要求标高后，必须及时开挖基坑的排（截）水系统，将基坑底排（截）水系统设置应放在施工部署的重要位置； 2、34、本工程基坑底平面形状为长方形，几何尺寸为405m115m，周长约1150m，在如此大范围流塑性淤泥质粘土中施工，必须解决底板结构施工期间排（截）水系统问题，唯一的办法，就是开挖网络状的一整套排（截）水沟与配套集水井，其标准与密度，总的要求适当深一点、密一点，达到能排除地表积水与爽降坑内积水作用； 3、本工程地下室底板宽度方向设计9条后浇带、长度方向设计2条后浇带，排（截）水系统为沿地下室底板宽度方向的后浇筑带深挖排水沟9条，沿长度方向后浇带深挖排水沟2条，并每隔20m左右设置坑底一个集水井，并做好基坑内外有组织的排水工作，确保基坑内土体不受水浸泡； 4、地下底板土方首先大面积开挖至技术方案相应35、要求标高，然后每个施工段首先深挖长度方向后浇带作为底板施工阶段排（截）水沟，长度方向后浇带作为临时排水沟，同时在后浇带端处开挖集水井，形成施工排（截）水系统； 5、后浇带排（截）水沟开挖宽度需要满足后浇带结构加筋砖胎模砌体及粉刷要求，并考虑防水及保护层厚度要求，开挖深度需要考虑比原设计后浇带施工需要开挖深度深1m，后浇带排（截）水沟采用密排钢板桩支挡开挖坑槽法开挖，开挖后及时进行砂石垫层及加筋垫层施工，并按1800h2600、490厚砖墙及加固标准及时进行加筋砖胎模砌体施工； . . 6、后浇带深挖排（截）水沟在底部砼浇筑前用素砼填埋，同时在做后浇带处垫层时，后浇带处增设100厚碎石盲沟，盲沟36、比底板底低500mm，两边用240厚加筋砌体砌筑，保持0.2%的坡度，坡向地下室外围集水井中，并且按区段进行划分，坡向所属范围集水井； 二、施工排（截）水系统其它设置要求 为保证底板结构施工顺利进行，排（截）水系统其它设置要求如下： 1、为保证土方开挖顺利施工，做到场地排水畅通，尤其是雨季施工阶段，必须尽快将地表水排出，因此每个施工段挖土时必须及时挖出临时通向周边排水沟，确保地表水汇入水沟流向集水坑，由水泵抽出基坑至沉砂池。 2、土方开挖前，在基坑坡顶、坡底分别设置的300300砖砌排水明沟，并沿排水明沟设置60002000mm，深1500mm砖砌集水井，按长度方向加砌一道墙，一边为4m，一边37、为2m，并且使2m长的池底低于4m长的池底300500mm，积水三级沉淀后汇入市政管网。抽水时，先将降水井的水抽入小池中沉淀，流入大池，再用泵把大池水抽入市政雨水井； 3、为防地面水和施工用水（如砼输送泵等用水）流入基坑，于基坑顶四周视不同情况砌、粉240厚250高的挡水坎； 4、由于地下室基础结构为承台、基础梁、底板的形式，标高不一，无法形成整体的排水系统，因此必须在每个承台边设一小集水井排每个承台范围内底板及基础梁的水，基槽梁从中间向承台做变坡，高差20mm向承台内排水，承台边做小集水井为300mm300mm，井底标高低于承台底200mm，主要及时清除集在承台里的雨水，以免影响混凝土的浇筑38、质量。此集水井浇筑混凝土时用混凝土填埋； 5、在做承台、电梯井坑或集水坑垫层时，在每个承台坑内底做300300300mm及电梯井坑或集水坑内设一600600600mm的面积水坑以便在扎筋后浇砼时放污水泵抽水，此坑应视砼浇的方向留置在后浇砼一侧，并将电梯井坑或集水坑作为临时沉砂池，将承台内的水抽入电梯井坑或集水坑中沉淀，再将坑底集水井内的水采用污水泵抽出至地面的沉淀池，由泵抽入市政雨水井中。 . . 第七节 施工工期 本工程整个地下室结构施工工期压力非常大，地下室结构赶工的关键线路在于地下室底板结构的施工，本工程在内支撑及流塑性淤泥质土条件下施工大面积地下室底板密集基础梁（井字梁）抗渗砼结构，施39、工条件差，工期紧，质量要求高，任务重，通过必要的技术方案处理（增加后浇带截（排）水系统、加厚砼垫层、增加砂石垫层、加筋砖胎膜砌体及局部密排钢板桩支挡开挖），使地下室底板赶工成为可能，从而为地下室结构赶工及上部结构赶工创造必要的条件，使整个xx项目工期目标处于可控之下； 目前xx项目工期的主要不利影响及制约因素如下： 1、桩基工程工期目标偏差较多； 2、基坑支护工程大体量（4050万m3）土方工程未能按原定进度计划施工； 3、大体量淤泥质土土方程施工工期不稳定，受天气及周边环境因素影响大，按惯例又是当地土方队伍施工，影响因素多； 4、深厚淤泥质粘土中大面积地下室底板结构施工难度大，没有相应的技术40、方案保障，工期、质量均难以保证，影响基坑安全性。 整个xx项目工期在目前进度情况下，要完成提前开业，必须缩短地上地下主体结构的施工工期，进行赶工，具体的赶工计划是劳动力、周转材同层、分层平行施工，不考虑流水施工，同时最为关键的就是地下室底板结构的赶工； 本技术方案对保障地下室底板抗渗砼结构工程质量，最主要的是抢整个地下室工期带来影响，每块工作面基坑淤泥土体可以在24小时内砂石垫层封底，48小时内素砼垫层封底，在赶工的同时，又确保了基坑的稳定，大大增加基坑工程安全性保障； 按赶工进度安排，底板结构分区工期占地下室结构分区工期的比例为1.5/3.5=43%，抢工在内支撑条件下实施，试想一下，消除减41、少淤泥质土对地下室结构施工的影响，并加快施工速度，消除地下室底板施工对整个地下室工期的影响，工期提前0.5*5=2.5月（整个地下室在8个月 . . 内全部封顶，同时8个月内地上1层能及时施工至最后一个区，同时使本工程土建开工第6个月内同时平行施工9个区，约6万m2）； 第八节 类似工程 走访类似工程，咨询当地设计及施工方面的专家、包括政府质检站， 双垫层及砖胎膜问题在软土地质条件下施工，xx底板技术方案可行性、必要性、重要性是比较明显的。 xx项目： 1、9月份时照片显示的是其支护工程土方刚挖到第二道撑的位置，此部位位于3层淤泥质粉质粘土，而据11月13日现场了解，此工程地下室底板结构实际落42、于4层粉质粘土位置。 2、xx项目与xx项目的地质条件存在较大差异，底板结构地质条件好，设计有砂石垫层，且其承台基础梁密度约是xx项目的一半（xx项目小至45m，承台1.4*1.4m），基础梁高度最大为1.2m，承台高度最大为1.3m，板面标高变化很少(而xx项目基础梁高1300mm、1400mm、1500mm、1600mm、1800mm、2000mm、2200mm、2250mm、2300mm， 1.32.3m基础梁占全部基础梁比例为20.71%；xx项目承台高1400mm、1500mm、1700mm、1900mm、2000mm、2200mm、2300mm、2500mm，1.42.5m承台占全43、部承台比例为45.04%，综合比例为31.51%)。 第一项目：xx建设项目 该项目总体地质情况与xx项目接近，大体量土方开挖为淤泥质粉质粘土，但其底板结构大部位于粉质粘土层（黄土），施工方采取的措施是： 有1栋楼底板结构位于淤泥质粉质粘土中（黑土），土方开挖至承台底，用块石回填，再施工200mm砼垫层； 大部分底板结构位于粉质粘土（黄土），底板结构（基础梁、承台、底板）砼垫层150，砂石垫层300mm（先块石垫层200，再砂石100）； 砖模240370mm； 第二项目：杭政储27号地块，海岸晶座 . . 某住宅项目，地质情况与xx项目相仿，施工方采取的措施是： 1、底板结构（基础梁、承台、44、底板）土方开挖至承台、基础梁底，较深承台、基础梁土二次开挖； 2、住宅楼、电梯井等小开间，较深承台、地梁下部采用干黄粘土换填淤泥质土400mm厚，并配合碎石垫层200mm,垫层加厚50mm（垫层厚200mm）。砖胎膜采用240370mm， 板下砼垫层厚200mm，其它为砂石垫层； 3、两建筑之间的一层大开间建筑，承台、地梁、底板下采用碎石垫层200mm，垫层加厚50mm（垫层厚200mm），板底土方保留部分土方，土方不能保留的采用砂石垫层。砖胎膜采用240370mm。 第三项目：西城广场附近蒋村电信项目 某公建项目，开间为8.5m，地质情况优于xx项目，施工方采取的措施是： 1、底板结构（基础梁、承台、底板）土方开挖至承台、基础梁底，底板垫层下土方难以保留，增加砂石垫层。 2、正常开间下承台、地梁、底板下采取250mm300mm厚碎石换填，砼垫层加厚50mm（垫层厚250mm），但底板结构垫层仍有开裂现象。 3、电梯井等坑中坑情况，坑四周采取水泥搅拌桩围护，坑内底板按上述措施施工。 4、砖胎模采用240mm370厚，后期砖模仍变形破坏较多。 xx项目 底板结构部位土质条件为流塑性淤泥质粘土（青色），土质条件比上述考察项目均差。 .