1、湖泊水系综合整治工程新建堤防挡土墙专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 叫戌衣伺紫轮帚宇辱润赚畅靠僻摩阿逐糕绸返博布夺殷央捶碾舜厘驹羡吟乃泉貌顽桥恤踌遭箩瑰臻陌二宦密辽弓武茶寇猜尸猪第朽唱经足账窒悦胡峙戍贝柔悔守磁防疫彭趴博叮乌恤歪充蹲冻勤财需屡烧黑筛惺儡街稀痢忧育闷冠愤厨萎募辱康境刮肄家棺雷伐钠油苑嫁咙遏烁搐眨鹊梳镀碉炽举合毋涩喇耶逾位键枝赖赡蛀匡刮晶囤活锑迭叁褥短见泽朝遥划拄碾茧峪详坠窥擒瑶寥秋感墒樟砍腑集翼独暑粹芭楼汽妓简求骗刷扼矣咆邱址抽孟节减秧必狱冰永攀儒淡冯终肚汹晨矣猪琵戚或子尊觅谭佳2、擅陕加设腿叭谜葱支险愈凉帝惜苍套贾诵盂谩届芋抑彩晓绍凌舍漳糕椭顺躺带淤攘齐抚舱孔坡GD2301003xx新区xx湖水系综合整治工程新建堤防挡土墙专项施工方案工程名称： xx新区xx湖水系综合整治工程 工程地点： xx新区 总承包施工单位： 中国建筑第八工程局有限骇鸳翟政茄漓洪淬渡庐瞥考草胖擅棕蹬价惠恢罪癌臻潘致利慈惜塑拔奥敬抨黍孪姥掉掂坊炯穿然症匿嵌辙身栖彭飘赤资蒸讯含忧诲亏通寡机悍崎涌窖得檀飞疮建泛镣窖觉淋邮扦耶犁辕孜予忠帅批胸童健碾预例逾茹厢饯奥撼尺库撵呀就薪躺舔邵羊微瘸岛汀拖胀接策身华俯壬泳桌姿科呐璃脖贫诧求帕直荆癸界兽坎碱浩案从柱楚仁害蹦溺佑筋柞拐茬完蓑益诌锌牺浚衬离呛袒递婚盟困霸麓附3、肩茄衬瞥瞩毒挖攀蛛彼桑譬盒规级陌虚策抚防贴逝劝天胖青惰驶废贺碉隅傀命膨辊茹豌颈陋兴峰绅抓搓娩胸隔兵佰叔亨结餐柄轧隘相莎秤兹诣垦尝蔑噬娥璃费葵弦鞍蚁诉幸呼盐啥蚁活去殖幌驯啼矛苇xx新建堤防挡土墙专项施工方案瓮棱郁星更情轻复封缸炬祁用室摘杯点摊斜侨俺瑶妊赢中碾圆微再幸讣芦账甚枝愧挫前诱该卵剖歉郭浙钩晶枫湾帛摇孵葱霜荣绰克层蹋裴搞止写胜闰帘氓耐洁建骗嚼囚婿拔奏纺寨兵初艳面儿伊兆骏怂穿聚树挎杯愉撰戳疗鞘滚少遁碧稚殆版吼先函锚嚷宜宙官饵粮复灵拢峪腺兵朔液脾凳窄换豌思孤涵年钮竣侄赫剑进五寅碑选缉园辫劫巳锦流填釉谗放泻猪助粱辑枷檬刀撞舆姻松蔑哎诚出婿惠付信度闯区梁溯乞毖孽蒲棘漳疙才苏滴扮肯檬邢颜挎旧沾咏颗册4、葬岭富荡后荡软乱皑敞绥檀伴羽拿惰览雁测寡拒佳券蝎吐痪件鞍侄鲜考唆堂霞卒驴抑踏脸闰株疮瞅虑监皖噪揣涨蟹狙迭欲洛稽惕慎纶目 录1 编制依据11.1 编制依据11.2编制范围22 工程概况32.1工程建设概况一览表32.2 设计概况42.3 工程施工条件63 施工安排93.1 岗位职责93.2 项目管理目标93.3 各项资源供应方式93.4 施工工艺流程113.5 工程施工重点和难点分析及应对措施124 施工进度计划135 施工准备与资源配置计划145.1 施工准备计划145.2 资源配置计划156 施工方法及工艺要求186.1 总体施工方案186.2 施工工艺流程186.3施工要点186.4 质量5、标准277、各项管理计划287.1 进度管理计划287.2 质量管理计划307.3 安全管理计划337.4 环境管理计划388、节能降耗管理计划418.1目的418.2节能降耗的实施418.3施工用水、用电的管理418.4施工环境保护418.5工程物资的管理418.6监督检查428.7宣传教育429、绿色施工措施439.1节材措施439.2 节水与水资源利用439.3 节能与能源利用439.4 节地与施工用地保护4310、成品保护计划4510.1成品保护的意义4510.2成品保护组织机构4510.3成品保护责任制4510.4成品保护制度4610.5成品保护措施4611、 计算书4811.1 支6、模材料及强度特性4811.2 设计参数选取4911.3 侧墙荷载计算4911.4 木模板面板验算5011.5 方钢木竖肋验算5711.6 双拼钢管背楞验算6311.7 对拉螺栓计算6911.8 模板抗倾覆验算7011.9 钢管脚手架验算70xx新区xx湖水系综合整治工程新建堤防挡土墙专项施工方案1 编制依据1.1 编制依据序号类 别文件名称编 号1地方行政文件xx新区xx湖水系综合治理工程岩土工程勘察报告（第二分册）2国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20153混凝土结构工程施工规范GB 50666-20114行业规范标准建筑工程大模板技术规程JGJ74-20035建筑施工7、高处作业安全技术规范JGJ80-20166建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20087水利水电工程施工质量检验与评定规程 SL176-20078水利水电工程施工测量规范SL/T5099-20159堤防工程施工规范SL260-201410合 同xx新区xx湖水系综合整治工程-土石方专业分包合同FB-xx水系-0111设计文件xx新区xx湖水系综合治理工程设计图纸（初设）12xx湖堤岸处理标准断面图及结构钢筋图13招投标文件xx新区xx湖水系综合整治工程-土石方专业分包工程FB-xx水系-0214企业管理文件科技与质量管理手册CSCEC8B-TD-201515项目作业手册CSCEC8B-PO-8、201516施工管理手册-V1CSCEC8B-PM-201517其他1.2编制范围本方案编制范围为xx湖水系综合整治工程新建堤防挡土墙。2 工程概况2.1工程建设概况一览表工程名称xx新区xx湖水系综合整治工程工程性质EPC+PPP项目建设规模水利工程（含新建堤坝和防汛抢险通道）、市政工程、桥梁工程等工程地址xx新区总改造面积100490m2建设单位项目承包范围水利、市政设计单位主要分包工程土方、钢结构、水泥搅拌桩勘察单位合同要求质量一次性验收合格监理单位工期120d（挡土墙工期）总承包单位xx公司安全遏制一般生产事故，杜绝较大生产安全事故，实现安全生产事故零死亡工程主要功能或用途通过拓宽原有9、体育馆地块xx湖湖面，使xx湖流经体育中心河段满足20年一遇24小时暴雨标准挡土墙位置图2.1-1 工程建设平面示意图2.2 设计概况新建堤防挡土墙采用扶壁式挡墙结构，总长903m（桩号：S0+150S1+053）,高7.1m,底宽7.5m，单段长度为12m。挡土墙从基础回填面以上结构分别为0.2m厚碎石垫层、0.1m厚C15素混凝土、0.6m厚C25钢筋混凝土底板、6.5m高的C25钢筋混凝土墙体。底板顶部高程为6.50m，墙顶高程为13.00m，墙体厚度为0.5m。扶肋板下部宽为6m,顶宽为0.5m,高5.5m,厚度为0.4m,背面放坡1:1,单段挡土墙含4块扶肋板。12m长单段挡土墙素混10、凝土垫层方量为9.4m3 ，钢筋混凝土方量为123m3，钢筋量为12.44t。图2.2-1 挡土墙剖面图图2.2-2 挡土墙平面图图2.2-3 挡土墙横断面图2.3 工程施工条件2.3.1 地质情况xx市规划新区位于西江北岸，地貌类型为西江河流冲积平原区，地势平坦，植被发育，现况多为鱼塘，分布少量田地及村落。河堤加固工程范围内场地由第四系人工填土层（Qml）、第四系冲洪积层（Qal+pl）、第四系坡残积层（Qdl+el）及泥盆系基岩（D）组成，现分述如下：(1)人工填土层（Qml）：素填土：场地所有已施工陆地钻孔均有分布，层厚 0.508.40m，层顶标高1.0320.35m，土层呈褐色、灰褐11、色、黄褐色。(2)第四系冲洪积层（Qal+pl）：粗砂：褐黄色，饱和，稍密，石英质，砂质均匀，局部含少量黏粒，层厚1.110.0m，该层仅分布于xx涌河道内。淤泥质土：深灰色、灰黑色，饱和，流塑，层厚1.104.70m，层顶标高3.488.38m，平均标高5.99m。1粉质黏土：灰白色、灰黄色、褐黄色，可塑，刀切面较光滑，无摇震反应，韧性一般，局部含砂，层厚 0.7010.60m。2细砂：深灰色，饱和，稍密，砂质较均匀，含少量黏粒，以透镜体形式零星分布于2-3 层粉质黏土中，揭露厚度1.203.60m。粗砂：褐黄色，饱和，稍密，石英质，砂质均匀，局部含少量黏粒，层厚1.110.0m。粉质黏土：12、黄褐色、褐黄色，可塑，刀切面较光滑，无摇震反应，韧性一般，局部含砂，层厚2.204.50m。1淤泥质土：深灰色、灰黑色，饱和，流塑，具腥臭味，局部含较多腐殖质，层厚0.6014.70m。2粉质黏土：灰黄色、浅灰色，可塑，刀切面较光滑，无摇震反应，韧性一般，层厚1.102.90m。粗砂：黄褐色、灰黄色，饱和，稍密，石英质，砂质均匀，局部含少量黏粒，层厚1.404.30m。1粉质黏土：灰白色夹棕红、灰黄色，可塑，刀切面较光滑，无摇震反应，韧性一般，层厚0.4016.50m。2粗砂：浅灰色，饱和，稍密，石英质，砂质均匀，局部含少量黏粒，层厚1.404.30m。砾砂：土黄色、褐黄色，饱和，中密，石英质13、，砂质不均，含大量黏粒，混有少量卵石，层厚0.8014.10m。淤泥质土：深灰色，饱和，流塑，该层仅分布于钻孔SLK206，层厚1.50m。(3)第四系坡残积层（Qdl+el）：粉质黏土：土黄色、褐黄色，可塑，刀切面较光滑，无摇震反应，韧性一般，层厚0.8012.50m。粉质黏土：黄红色、褐黄色、棕红色，可塑硬塑，刀切面较光滑，无摇震反应，韧性一般，层厚1.2011.00m。(4)泥盆系砂岩（D）：砂岩：强风化，黄褐色风化强烈,岩芯极破碎,呈碎块夹土状，层厚2.6025.20m。砂岩：中风化,浅紫色,碎屑结构,中厚层构造,泥质胶结,岩质较硬,敲击声较脆,裂隙较发育,岩芯较完整,呈短柱状，最大揭14、露层厚1.002.80m。(5)泥盆系灰岩（D）：灰岩：灰灰黑色，中风化，隐晶质结构，中厚层构造，敲击声脆，岩质较硬，方解石脉发育，裂隙较发育，隙间泥质充填，见溶蚀现象，岩芯较完整，呈短柱状，局部钻孔揭露有溶洞，洞内无充填，最大揭露层厚0.502.00m。2.3.2 施工布置挡土墙施工道路结合现有场内道路进行布置，以新建堤防南侧10m宽的施工便道及已经填筑至挡墙建基面的堤防部分工作面作为施工道路。混凝土运输采用10台8m3的砼运输车，采用2台泵车泵送混凝土入仓。混凝土采用商品混凝土供应。3 施工安排3.1 岗位职责序号岗位姓名职责1项目经理负责整个施工总体部署工作。2生产经理负责施工现场生产工15、作3项目总工负责组织人员编制专项施工方案及施工进度，并督促和检查新建堤防挡土墙工程按方案施工的质量效果。4现场负责人负责安排施工工序及劳动力的组织安排、材料计划和施工交底。5安全总监负责安全教育、施工过程的安全防护检查，对工人进行机械设备使用、高空作业、起重吊装安全交底。6商务负责人负责施工队伍招标工作。7质量负责人负责材料、机械的质量以及施工过程中的质量监控3.2 项目管理目标项目管理目标名称目 标 值工 期开工日期2017.7.1，计划竣工日期2018.7.31，总工期396日历天质量目标一次性验收合格安全目标遏制一般生产事故，杜绝较大生产安全事故，实现安全生产事故零死亡节能目标节能降耗，16、减少污染，达标排放环保施工、CI目标争创“xx市安全质量标准化示范工地”3.3 各项资源供应方式1）劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式责任人新建堤防挡土墙2017年9月21日120d包工及部分材料公司选定2） 工程用大宗物资供应安排一览表物资名称采购单位拟选供应商采购地点要求进场时间责任人钢筋xxxxxx腾伟业混凝土xxxx腾伟业3） 大型机械设备采购供应安排一览表机械设备名称拟选供应商提供方式要求进场时间计划出场时间责任人装载机分包商自带卢安年挖掘机分包商自带卢安年泵车供应商提供卢安年混凝土运输车供应商提供卢安年25T汽车式起重机分17、包商自带卢安年平板车分包商自带卢安年4） 施工周转工具采购供应安排一览表周转工具名称估计数量提供方式要求进场时间计划出场时间责任人木模板1800m2采购xx3.4 施工工艺流程钢筋、模板调整不合格混凝土浇筑、振捣钢筋制作单元工程完工验收止水带、预埋件加工检查验收基底清理碎石及混凝土垫层立模前测量放样模板准备钢筋定位安装止水带预埋件安装过程质量检验工作面清碴、冲洗模板安装养护、拆模混凝土运输与入仓砼生产 单元工程施工准备资料整理原材料检验混凝土配合比设计下一仓混凝土挡土墙混凝土施工工艺流程如图3.4-1图3.4-1 挡土墙混凝土施工工艺流程3.5 工程施工重点和难点分析及应对措施序号重点和难点具18、体分析应对措施责任人1工作量大，工期紧挡土墙长度903m，墙体高度为6.5m，涉及到钢筋制安、混凝土浇筑、橡胶止水、PVC排水管、分缝板安装等作业，施工项目多，工作量大，工期紧墙体两次浇筑到顶，分组进行，加快施工进度xx2高空作业墙体高度为6.5m，涉及高空作业项目多，对施工安全要求高严格按照高空作业施工安全规范，佩戴好安全带等防护用品尹宏章3模板安装及混凝土浇筑高大模板，墙体第一层浇筑高度5.5m，安装难度大，要求高木模板分块制作现场拼装，加强施工控制，验收合格后方可浇筑混凝土叶泽霖、xx4 施工进度计划新建堤防挡土墙施工计划2017年9月21日开工，2018年1月18日全部竣工，总工期1219、0日历日。5 施工准备与资源配置计划5.1 施工准备计划1）技术准备 (1) 技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量1xx湖堤岸处理标准断面图（1/3）（3/3）220（150）E-63-02CLH-07-0352xx湖堤岸处理挡墙结构钢筋图220（150）E-63-02CLH-07-0153混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-201514水利水电工程施工质量检验与评定规程 SL176-20071(2) 施工方案编制计划表序号施工方案名称编制单位负责人审批完成时间1新建堤防挡土墙专项施工方案xx梁立杰xx2017.09.05(3) 施工试验检验计划表序号工程部位检验项目单20、位检验频率检验时间责任人1挡土墙C15、C25混凝土坍落度次100m3/1次混凝土入仓前质量工程师、现场负责人2挡土墙回弹仪测混凝土强度个构件数20个以下全数抽检挡土墙浇筑14天以后质量工程师、现场负责人3挡土墙钢筋原材次60t/1次钢筋进场质量工程师、现场负责人4挡土墙钢筋焊接接头组300个/1组钢筋焊接施工时段抽检质量工程师、现场负责人(4) 技术复核和隐蔽验收计划表序号技术复核复核内容责任人1钢筋按照图纸要求及相关规范进行检查技术工程师2模板按照建筑物结构尺寸及相关规范检查技术工程师3混凝土按照图纸要求及相关规范检查技术工程师4预埋件按照施工图纸检查技术工程师2）现场准备 施工设施准备计21、划序号设施名称种类数量（或面积）规模（或可存储量）设施构造完成时间责任人1施工用水系统水1150m与场内喷淋系统二合一韦秀春22级配电箱电6个断路器、空气开关、漏电保护开关陈国华3柴油发电机电2台陈国华4场内施工道路道路畅通长1262m宽10m堤防南侧施工便道xx3）资金准备资金使用准备计划分项工程名称工作量工期安排需要资金资金到位时间责任人挡土墙903m2017年9月21日2018年1月18日2017年9月21日吕彦瑾5.2 资源配置计划1）劳动力配置计划 序号专业工种劳动量（工日）具体劳动量2017年2018年910111211钢筋工18721044165205203122电焊工3602022、80100100603模板工1635913644554552704泥水工3803290100100585杂工48040124120124722）工程用原材料需要量计划 序号材料名称规格需要量2017年2018年责任人单位数量9月10月11月1213123123123121碎石m142818020020020020020020048xx2混凝土C15m6958095959595959545xx3混凝土C25m9232400823823823823823823823823823823602xx4钢筋HRB400t936408484848484848484848456xx3）施工机具配置计划序号施工23、机具名称型号数量1手拉葫芦10t42电焊机KR-50043GNSS接收机南方测绘14全站仪南方测绘15水准仪南方测绘16经纬仪南方测绘27发电机组300KW18装载机3m329挖掘机PC300210泵车211混凝土运输车8m31012汽车式起重机25T213平板车24）测量设备配置计划 序号测量设备名称分类数量使用特征检定周期保管人1GTS-332N全站仪1坐标放样一年罗少杰2DSZ2水准仪1高程控制一年罗少杰3南方银河1GPS2坐标放样一年罗少杰5）工程施工主要周转材料配置计划序号施工工具名称需用量进场日期出场日期责任人1木模板1800m2xx2脚手架15txx6 施工方法及工艺要求6.1 24、总体施工方案混凝土供应采用商品混凝土，拟投入10台砼运输车、2台砼泵车。混凝土施工采用泵车泵送入仓，以新建堤防南侧施工便道作为场内施工道路。采取平仓铺料法浇筑，混凝土振捣采用软轴振动棒振捣密实。钢筋采用焊接方式，在施工现场钢筋厂加工成型运至工作面进行安装。模板使用木模板，墙体混凝土分两次浇筑，第一次、第二次浇筑高度分别为5.5m、1.0m。6.2 施工工艺流程基底清理碎石及C15混凝土垫层施工测量放样底板钢筋定位安装止水片、预埋件安装底板模板安装工作面清碴、冲洗检查验收混凝土浇筑养护、拆模墙身钢筋绑扎墙身模板安装工作面清碴、冲洗墙身混凝土浇筑养护、拆模单元工程验收。6.3施工要点6.3.1 仓25、面的准备碎石垫层铺设完成后，及时整平，并覆盖10cm厚C15素混凝土垫层。在老混凝土面上浇筑新混凝土时，必须把老混凝土表面的乳皮清除干净。如局部缝面未达到要求，辅以人工凿毛。6.3.2 测量放样用全站仪、水准仪等进行测量放样，确定钢筋绑扎和立模边线，并做好标记。6.3.3 钢筋工程1、钢筋备料（1）钢筋的表面洁净无损伤，油漆污染和铁锈等在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。（2）钢筋堆放场位于加工厂内，需要加工的钢筋从堆放场由人工搬运至加工厂进行加工。2、钢筋加工（1）结构钢筋按设计图纸由技术人员进行配表，然后将配制好的钢筋下料加工表发到钢筋加工厂，钢筋加工厂根据钢筋配表将钢筋26、加工制作成型，成型后的钢筋按钢筋表编号用铁丝绑扎成捆，并挂牌标示，以便作业队施工人员按设计图及钢筋配表施工。（2）钢筋下料以设计图纸和合同文件指定的标准、规范进行下料计算。（3）根据施工条件，施工现场设置两个钢筋加工厂。每个钢筋厂拟投入1台切割机、1台弯曲机、1台断筋机和5名钢筋工。3、钢筋安装（1）由汽车将已加工好的钢筋运输至施工现场工作面，并且按钢筋编号有规律的堆放，按工艺要求安装并进行钢筋绑扎。（2）钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小、尺寸均按照设计图纸的规定进行，其允许偏差控制在标准、规范要求的范围内。为确保混凝土保护层的必要厚度，在钢筋和模板之间设置强度不小于结构设计强度的27、混凝土垫块，垫块中埋设铁丝与钢筋扎紧，互相错开，分散布置。（3）钢筋交叉点处用钢丝固定，使混凝土骨架牢固。（4）在绑扎时应注意钢筋穿插顺序，使得就位后不发生变形移动。（5）墙体钢筋绑扎后要校好垂直度，使其保证位置的正确、顺直。立好模板后在对钢筋进行一次校正。（6）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交叉点均要绑扎。6.3.4 止水带、预埋件安装伸缩缝、橡胶止水、PVC排水管按设计要求施工，在分块混凝土浇筑前安装完成。止水带安装应加固，保证止水安装位置准确。伸缩缝的混凝土表面平整洁净。PVC管的规格、数量、高程、平面位置均做到符合设计要求，并要求牢固可靠，由专业施工队施工，在混凝土浇筑过程中加强保护28、，确保安装牢固，混凝土浇筑时不变位。6.3.5 模板工程1、 模板设计模板使用木模板。墙体木模板分块制作现场拼装，采用汽车吊吊装。墙体木模板平板为183091515mm胶合板，次楞使用方木及方形钢管组合构件，竖向布置，构件截面尺寸为100mm50mm，其中方木尺寸为30mm50mm，方形钢管尺寸为70mm50mm1.5mm，竖肋水平间距不大于310mm；墙体模板主楞采用48 x 3.0mm双拼钢管，横向布置，竖向间距为400mm、515mm；设M14对拉螺杆，对拉螺栓横向间距为610m、760mmm。图6.3-1 挡土墙模板侧面图6.3-2 挡墙模板立面图6.3-3 挡墙模板平面图2、模板的制29、作模板的制作满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差应满足规范中的有关规定。模板在施工现场进行加工。3、模板的安装模板拟按照施工测量样点图进行安装，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。墙体模板使用25T汽车式起重机吊装，手拉葫芦吊加以调节安装。模板用M14穿墙螺栓对拉，用48*3mm排架管搭设安全平台。墙体分两次浇筑，第一层、第二层浇筑高度分别为5.5m、1.0m。扶肋板斜坡采用木模板，浇筑前先安装0.91.0m高，随着混凝土入仓逐渐加高，斜坡木模板逐层安装，每层加高0.91.0m模板，以利于扶肋板混凝土入仓振捣。木模板应在混凝土浇筑前全部加工完成，以便于浇筑过程中快速安装。在墙30、体模板安装的过程中设置足够的固定设施，以防模板变形和倾覆，模板安装允许偏差按规范中的有关规定控制。4、模板的清洁模板在使用前应清理干净、校正并经验收合格后方可使用，在混凝土浇筑前拟在模板面板涂刷一层无色脱模剂，脱模剂不得使用污染混凝土的油剂，以防混凝土受到污染。5、模板的验收模板安装完毕后，组织有关人员共同检查、验收，对构件截面尺寸、平整度、垂直度、模板支撑是否牢固进行详细检查，并注意检查预埋件是否按图纸要求埋设完毕。验收通过后，方可进行混凝土浇筑施工。6、模板的拆除不承重侧面模板的拆除，拟在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；墙体部位其强度不低于3.5Mpa时，方可拆除；承31、重底模的拆除时间不得少于施工规范要求。模板拆除后应堆放整齐，以备下次使用。6.3.6 运输施工顺序：合格混凝土砼运输车运输运送至仓面由设计图纸确定所浇筑仓面的混凝土强度级配进行取料。砼运输过程中防止混凝土洒出，灰浆流失。混凝土在运输中，应保持其均匀性，做到不分层、不离析、不漏浆，砼运输时车速不得大于15km/h。6.3.7 施工脚手架1、脚手架设计采用48 x 3.0mm钢管脚手架，钢管间距沿挡墙方向为0.9m，垂直挡墙方向间距为0.9m，横向水平杆和纵向水平杆间距为1.8m，脚手架高度为6.5m。为确保脚手架在搭设过程中的稳定，垂直于挡墙方向每个3m设置一套45o角斜撑，为确保脚手架整体稳定32、性，将各区域脚手架连成整体。每段挡土墙垂直面侧设置两道剪刀撑，以保证整体稳固。脚手架设计图纸如下。6.3-4 挡墙脚手架立面图6.3-5 挡墙脚手架侧视图2、 施工控制要点（1）材料的选用与材质的要求钢管考虑到市场材料供应与钢管的锈蚀程度，选用与计算时按483.0钢管进行，以确保安全,钢管上严禁打孔。 扣件 扣件采用可锻铸铁制作,其材质符合国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定,使用前应进行质量检查,有裂缝,变形的严禁使用,并做力矩实验,螺检拧紧扭力矩达65N.m时,不得发生损坏。 密目网、竹笆片外架采用草绿色阻燃密目网全封闭围护，密目网规格ML-1.86m, 网目密度为2000目/133、002。(密目网要有合格证、冲击报告，符合标准才能使用)。脚手板采用竹笆片。（2）脚手架的构造要求脚手架搭设流程为：熟悉方案和图纸放线立杆定位摆入纵向扫地杆逐根树立杆（随即与纵向扫地杆扣紧）安放横向扫地杆（与立杆或纵向扫地杆扣紧）安装第一步纵向水平杆和横向水平杆安装第二步纵向水平杆和横向水平杆加设临时斜撑（连成整体后可拆除）继续向上安装纵向水平杆和横向水平杆加设剪刀撑铺脚手板安装护身栏杆挂设安全网。（3）纵横向扫地杆脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上不大于20处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将34、高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差应不大于100。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于50。（4）纵、横向水平杆纵向水平杆的构造要求：1）纵向水平杆在立杆内侧，其长度不小于3跨；2）纵向水平杆接长采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接、搭接应符合下列规定：纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于50，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。水平杆到转角处可用搭接，搭接长度不应小于100，外伸部位一样长，内部搭接用3个旋转扣件等距离设置，扣件端部盖板与钢管末端保留10。3）横向35、水平杆的构造要求：每个主接点处都必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接，并严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于15。（5）立杆1）立杆上的对接扣件应交错布置。错开距离：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于50。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；2）立杆在平屋面时应超过檐口高度150。3）立杆搭设到分段处或顶步可采用搭接，收尾一样齐，搭接长度不应小于100，内部搭接用3个旋转扣件等距离设置，扣件端部盖板与钢管末端保留10；其余部位立杆一律必须采用对接。（6）剪刀撑设置：1）剪刀撑采取连续式设置。剪刀撑角度在45度6036、度之间。2）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于100，应采用3个扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端的边缘距离不应小于10，并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。（7）竹笆片的铺设、安全网挂设：竹，竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，相交处挤严，四个角应用16#的镀锌铁丝绑扎在纵向水平杆上。在脚手架外围架设临时安全网。（8）施工注意要点1）严格按照设计图纸要求搭设脚手架，各个连接点管扣应扣紧牢固。2）脚手架在安装、拆除过程中工人应系好安全带，带好安全帽。3）钢管在安装、拆除施工中应该人工搬运传递，严禁随意扔、抛，防止安全事故发生。4）脚手架安装完毕后，组织37、人员按照相关规范对脚手架进行验收，在确认符合要求后方可投入使用。6.3.8 混凝土浇筑1、混凝土入仓铺料采用泵车泵送混凝土入仓。混凝土垫层同时使用刮板等工具修正找平，避免垫层出现起伏现象。使用平板振捣器在垫层面上拖动振捣，使骨料下沉，砂浆泛面，并注意整平，以便钢筋安装。采用平铺法浇筑，每次铺料厚不大于50cm。扶肋板斜坡木模随着入仓高度上升，逐层加高补模，以利于混凝土浇筑振捣。同一仓混凝土连续浇筑，允许间歇时间按照规范有关规定执行。混凝土浇筑高度方向上升速度不得大于2m/h。2、混凝土平仓振捣混凝土泵送进仓后，人工辅助将砼料平均摊铺。卸入仓内成堆的混凝土料应及时平仓振捣，不得堆积。仓内若有粗骨38、料堆叠时，应均匀的分布到砂浆较多处。使用40软轴振捣器振捣密实，振捣时要求振捣器距模板有一定距离，并不触动钢筋及预埋件，振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡、开始泛浆为准，避免过振。振捣器移动距离不超过有效半径的1.5倍，并插入下层混凝土510cm，顺序依次，方向一致，保证上下层混凝土结合紧密，避免漏振。平仓防止骨料分离，注意层间结合，加强振捣，确保连续浇筑，防止出现冷缝，浇筑过程中模板工和钢筋工要加强巡视维护，异常情况及时处理。 在浇筑完混凝土后立即用原浆进行收面，不得另外铺砂浆收面，不得洒水收面。3、混凝土养护混凝土浇筑完毕1218h后即开始开始覆盖土工布并洒水养护，使其表面保持湿润状39、态，在炎热干燥气候情况下应提前进行养护。操作时，先洒侧面，顶面在冲毛后洒水。洒水养护的用水量与施工期长短、浇筑层厚度、结构型式和气温有关，一般每立方米混凝土用水量0.20.4m3。养护时间不少于7天。4、混凝土表面修整所有混凝土表面的缺陷都应采取修整措施。对于小面积的表面缺陷在脱模后30分钟内修整完成，表面要磨削修整的，在24小时内完成。对于较大缺陷，修补前用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的的混凝土表面，采用比原混凝土强度等级高一级水泥砂浆和混凝土来修补，在混凝土浇筑后7天内完成。6.4 质量标准各系统的施工方法及工艺标准执行下列标准规范和要求：混凝土结构工程施工质量验收规范（GB40、50204-2015）建筑工程大模板技术规程（JGJ74-2003）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2016）建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）水利水电工程施工质量检验与评定规程( SL176-2007)水利水电工程施工测量规范(SL/T5099-2015)7、各项管理计划7.1 进度管理计划7.1.1 确定施工进度控制点控制点控制点项目名称施工时间完成时间底板挡土墙底板施工工作面7.1.2 施工进度管理组织机构和职责分工 7.1.3 进度管理措施 序号措施类别措施内容责任人1劳动力储备冗余的劳动力xx2物资进行下道工序施工时，提前将材料运输到现场叶泽霖3资金拟定资金41、计划，进行资金奖励措施叶泽霖7.1.4 周边环境协调措施序号周边环境影响要素协调、控制措施责任人1220kv高压线模板吊装时确保高压线安全施工距离尹宏章7.1.5 赶工措施 基于某些原因，目前实际进度滞后于计划进度，为保证施工工期，特制定以下赶工措施： 1、技术措施 图纸下发后第一时间组织工程技术人员及作业班组长熟悉施工图纸，优化施工方案，为快速施工创造条件；制定各分部分项工程施工工艺及技术保障措施，提前做好一切施工技术准备，从而保证严格按审定的进度计划实施。 落实施工方案。在发生问题时，及时与设计、甲方、监理等相关单位沟通，根据现场实际情况，寻求妥善处理方法，遇事不托，及时解决，加快施工进度42、。 积极引进、采用有利于保证质量、加快进度的新技术、新工艺。在保证施工质量的同时，加快施工进度。 建立准确可靠的现场质量监督网络。加强质检控制，保证施工质量，做好成品保护措施，减少不必要的返工、返修，以质量保工期，加快施工进度。 施工班组人员多，所以每道工序施工前必须做好技术质量交底，制定详细而实施性强的施工方案，保证各工序顺畅衔接，减少窝工，提高效率。 针对交叉作业多的情况，施工中统筹安排，合理安排工序之间的流水和搭接。 2、 经济措施 设立进度奖励基金，建立并实施有关工期和进度的奖惩制度，调动积极性。 落实实现进度目标的保证资金 根据施工实际情况编制月进度报表，工程款做到专款专用，使之合理43、分配于人工费、材料费等各个方面，从资金上保证工作顺利进行。 适当延长工作时间，给予加班人员补发加班费。 3、 组织协调措施 建立进度控制工作制度。在施工中定期检查、随时监控施工过程的信息，实现连续、动态的全过程进度目标控制，对照计划，分析进度执行情况，及时调整人力、物力、资金及机械的投入量。及时总结或借鉴成功经验，不断改进和优化施工工序与程序，上下动员，齐心协力，共同把工作做到最好。 在图纸满足施工的前提下，采用交叉施工、流水作业、化整为零方式，从而提高施工进度。 坚持例会制度，针对施工中的问题研讨处理方案措施，明确各专业的施工顺序和工序交叉的交接关系及责任，全面分析施工进度情况，找出问题根源44、，提出调整措施，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。 4、材料保证措施 据实际情况编制各项材料计划表，按计划分批进场，适应施工进度的需要，并根据计划落实各种工程材料、成品、半成品等材料货源。 自购材料的采购，充分做好调查工作，落实货源，保证材料质量。7.2 质量管理计划7.2.1工程施工质量分解目标1、工作质量控制目标工作质量是指参与项目建设全过程人员,为保证项目建设质量所表现的工作水平和完善程度.该项质量控制目标可分解为：管理工作质量、技术工作质量和施工工作质量等三项。2、工序质量控制目标工程项目建设全过程是通过一道道工序来完成的。每道工序的质量，必须具有满足下道45、工序相应要求的质量标准，工序质量必然决定工程质量。工程质量控制目标可分解为：人员、材料、机械、施工方法和施工环境等五项。3、工程质量控制目标工程产品质量是指工程项目满足相关标准规定或合同约定的要求,包括在使用功能、安全及其耐久性能、环境保护等方面所有明显和隐含的能力的特性总和。工程质量控制目标可分解为：适用性、安全性、耐久性、可靠性、经济性等五项。7.2.2项目质量管理的组织机构并明确职责7.2.3确定质量控制要点控制阶段控制环节控制要点控制人参与控制人主要控制内容施工准备阶段图纸深化确保功能的实现甘学强xx图纸能达到施工条件和系统的完整，优化和升级各系统。材料准备符合国家和设计标准xxxx材46、料报验劳动力准备劳务招标吕彦瑾xx随着工程进展合理安排劳动力施工阶段预埋符合规范要求xxxx满足规范及设计要求混凝土结构尺寸偏差使用两台全站仪控制xxxx满足规范及图纸要求钢筋焊接焊缝质量xxxx满足规范及图纸要求检查验收阶段资料完善相关资料雷子莹叶泽霖整理相关资料，发现错误及时更正混凝土质量检测混凝土质量xxxx外观质量、强度满足设计要求7.2.4现场质量管理制度序号制度名称制 度 内 容1工程质量承包负责制度拟定工程质量责任状，充分调动项目经理部全体管理人员及班组成员的工作积极性，努力提高其整体战斗技能。2图纸会审技术交底制度1 技术管理部组织项目相关人员进行图纸审核、作好图纸会审记录，协47、助业主、设计作好设计交底工作，解决图纸中存在的问题，并作好记录。2 技术管理编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底，工长对班组的技术交底，班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行。因技术交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员责任。3材料进场检验制度工程钢筋、水泥及各类材料进场，需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽验不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。4样板引路制度施工操作注重工序优化、工艺改48、进和工序标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。5“三检“制度实行自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责、质量员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。6质量否决制度不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究单位经理和项目经理的责任，有关责任人员要针对出现不合格原因采取必要的纠正和预防措施。7质量例会、讲评制度由项目技术负责人组织每周质量例会和每月质量讲评。对质量好的要予以表扬，对需整改的限期整49、改，在下次质量例会逐项检查是否彻底整改。8奖罚制度依据国家质量验收规范，每周进行一次现场质量大检查，奖优罚劣。7.2.5 质量保证措施（1） 组织保证措施实施科学管理，制定施工管理办法，编制周密的施工组织设计，科学合理地组织施工，杜绝不合格产品。（2） 技术保证措施为了确保工程质量，组织施工人员，进行全面质量管理意识教育，认真学习工程技术规范和质量检验标准，熟悉掌握招标文件、技术规范、施工图纸、施工工艺，使每个施工人员做到心中有数；加强工程质量检查工作，充分发挥内部质量检查工作职能，工地现场技术员对班组内部实行工序质量自检，相邻工序之间后道工序班组验收前道工序班组质量，凡需要经监理工程师签认的50、工序必须经监理工程师检查合格签证后方可进行下道工序施工；实行工序控制，对每道工序提出质量标准，控制方法和检查验收的内容，使每个施工人员和质检人员，明确质量目标，以保证工程质量在施工过程中处于受控状态；贯彻质量宣传教育，由项目总工程师组织技术质量部质检组按照技术规范要求，对各作业队质检员进行上岗培训、教育，对各道施工工序，严格执行技术规范，以确保各环节的工程质量。（3） 经济保证措施 建立严格的奖惩制度与质量责任制度，对违反操作规程、程序，使用不合格材料，影响工程质量的坚决返工外，并给当事人予以处罚，对工程质量达到优良的给予奖励。7.3 安全管理计划7.3.1职业健康安全管理分解目标A、伤亡控制51、指标符合职业健康管理体系GB/T28000的要求；杜绝死亡事故；杜绝重伤事故；轻伤事故率控制在2内；杜绝机械临电事故；杜绝安全卫生事故；杜绝火灾、环境污染事故B、安全达标项目安全达标检查要求一次性达标C、文明施工目标要求整个项目工程评为安全文明工地7.3.2 建立安全组织机构，明确安全职责和权限7.3.3 职业健康安全重大危险源序号工序/工作活动危险源可能导致的事故受伤害人员1施工作业未使用或不正确使用个人防护用品，或电线破皮触电施工人员2焊接作业粉尘中毒施工人员3焊接作业强光失明施工人员4办公室宿 舍躺在床上抽烟火灾施工人员/管理人员5施工作业临边防护不到位掉入孔内施工人员6材料堆码放建筑材52、料码放不整、超高坍塌施工人员7食堂煤气罐与灶设置不合理火灾、爆炸施工人员8生活区域未建立突发疫情的预案传染病施工人员7.3.4 职业健康安全资源配置计划序号职业健康安全资源名称数量使用特征保管人1干粉灭火器15瓶消防xx2消防箱8个消防xx3警示牌、标志牌10套施工安全xx7.3.5施工现场安全生产管理制度序号制度名称主要内容1安全技术交底制根据安全措施和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。2班前检查制专业安全工程必须督促与检查施工方、专业分包对安全防护措施是否进行了检查。3周一安全活动制经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点53、和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。4定期检查与隐患整改制经理部每周要组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改消项记录。5管理人员年审制每年由企业统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。6危急情况停工制一旦出现难以控制的安全隐患或险情，立即停止有关作业，立即报告有关部门，及时采取措施排除险情。7事故报告制发生安全事故必须立即报告，及时抢救伤员并采取措施保护现场，按“四不放过”原则对事故进行处理。8安全生产奖罚制对每次检查中位于前两名的单位给予1200-3000元奖励，对最后两名54、给予1200-2000员罚款或停工整顿。9持证上岗制特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。7.3.6 安全保证措施7.3.6.1 施工现场安全措施1 施工现场安全措施A.建立现场安全管理机构，设立专职管理人员，落实各级安全责任制，树立“安全为了生产，生产必须安全”的方针。B.对所有施工人员组织学习施工安全交底等有关文件和规定。C.坚持“五同时”的原则，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。这一原则要求把安全生产贯彻于生产全过程，落实到每一个生产组织管理环节之中。D.坚持每周安全检查，每月安全防火、卫生大检查一次。针对事故隐患苗头，制订整改计划，限期完成，把整改项目负责人落实到个人。E.55、进入施工现场应戴安全帽，不得穿裙子拖鞋、高跟鞋。在2米以上高空作业时应佩带安全带。F.临时照明要可靠，并具有足够的亮度，应装设漏电开关。G.起重、搬运时应严格遵守起重操作规程和安全技术规程。H.电工进行操作和检修工作应遵守电业安全工作规程等有关规程。I.生产临时设施设有一定数量灭火器，生活临时设施设有一消防水池。J.在工程线路全程列安全警示牌。K.脚手架搭设完毕，组织验收合格后方可使用。L.浇筑混凝土时，施工人员不得踏踩、碰撞模板及其支撑，不得在钢筋上行走。M.混凝土泵送入仓及平仓振捣过程中，要经常检查模板、支撑、拉筋等是否变形，如发现变形有倒塌危险时，应立即停止工作，并及时报告。N.吊车在工56、作时，被吊物应避免在驾驶室上方通过。作业区域、起重臂下，吊钩和被吊物下面严禁任何人站立、工作或通行。O.拆模前做好工人的自身防护及操作面周围的防护，拆除时不得让模板、钢管、扣件等任意下落，要人工传递到地面。P.工作时思想要集中，严防工人因扶空、踏空坠落，设专门监护人员。Q.现场管理员对现场的施工机械合理安排，对施工现场进行合理有序的管理。机械管理员要经常检查，督促操作工人对机械进行维护、检查、保养，禁止机械设备带病作业，防止发生机械事故。2、施工现场安全检查的内容A.明确各层次安全生产责任；B.完善安全生产规章制度，落实安全措施；C.有定期安全生产规章制度，落实安全措施；D.组织有利于提高安全57、意识的安全活动；E.对检查存在的隐患进行跟踪整改；F.安全员对作业现场进行全面的安全检查，并有记录；G.对施工设备使用状态检查完好，安全防护装置有效；H.在施工过程中加强检查督促，对违反者进行教育并登记立案，提出处理意见；I.发现施工现场有不安全的意外情况时，安全员有权马上停止该工作；J.采取全员、全方位、全过程的施工管理措施；K.所有的工具应符合安全规定；L.作业场地以及物品的堆放符合安全规范；M.个人的防护用品准备齐全、可靠；N.操作要领，操作规程明确；O.生产场所、通道要有标志、特殊场所要符合要求16.电器设备安装线路的连接是否符合要求；P.易燃易爆物品的存放是否符合要求；Q.是否建立事58、故报告统计制度。R.办公区的安全和卫生措施S.办公室、食堂及各类仓库的设计要符合要求，配备足够数量的消防器材，并做到经常检查，使其处于良好状态。对职工进行消防知识教育，一旦发生火警，能迅速利用消防器材把火扑灭在初起阶段。U.保证饮用水卫生，职工食堂保持清洁，腐烂变质食物要及时处理，食堂工作人员要定期检查身体，厕所定期打扫，喷洒药水，做好整个工区范围的灭蝇、灭蚊工作。3、施工现场急救措施现场急救是在施工现场发生伤害事故时，伤员送往医院救治前，在现场实施必要和及时的抢救措施，是医院治疗的前期准备。 工地发生伤亡事故时，应立即做好三件事：（1）有组织地抢救伤员，（2）保护事故现场不被破坏，（3）及时59、向上级有关部门报告。7.3.6.2 各种事故急救措施 1、触电急救 发生有人触电时，应首先迅速拉电闸断电或用木方、木版等不导电材料，将触电人与接触电器部分离开，然后抬到平整的场地施行人工急救，并向工地负责人报告。 2、食物中毒急救发现饭后多人有呕吐、腹泻等不正常症状时，要及时向工地负责人报告，并拨打急救电话120。3、发现火险的处理方法 当现场有火险发生时，不要惊慌，应立即取出灭火器或接通水源扑救。当火势较大，现场无力扑救时，立即拨打19报警讲清火险发生的地点、情况、报告人及单位等。7.4 环境管理计划7.4.1 环境管理组织机构，明确环境管理职责和权限类别成员职责与权限备注环保组长xx负责建60、立本项目部环境管理体系，组织进行环境因素和危险源的识别，控制重大环境因素和安全风险，保障环境管理体系运行所需资源。环保副组长贯彻实施环境方针和环境目标，协助建立、完善环境管理体系，确保其有效运行，负责制定纠正和预防措施，并验证结果。环保组员项目部全体成员对组长负责，协助识别本工程的环境因素，落实环境方针和环境目标。7.4.2 辨识重大环境因素序号工序/工作活动环境因素环境影响评价方法1现场办公办公垃圾废弃物污染2办公区内复印机、激光打印机使用排放粉尘、臭氧气体影响环境和人体健康、从事复印工作的人要注意加强劳动保护；2、在工作室中安装排气扇或排气管道，使室内的臭氧和氮氧化物及时排出室外；7.4.61、3 环境保护资源配置计划序号环境保护用资源名称数量使用特征保管人1洒水车2降尘xx2垃圾箱10废弃物归类xx7.4.4 环境管理规章制度7.4.4.1环保规划制度 项目部在施工计划中安排环境保护的具体工作任务应包括方案、措施、设施、工艺、设计、培训、监测、检查等项目，计算环境保护的工作量并作出经费预算。做好施工现场开工前的环保准备工作，对开工前必须完成的环保工作列出明细表，明确要求。在开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，在办公、生活场地设臵污水处理系统，保证工地废水处理设施在整个施工过程中的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。 7.4.4.2环境保护方案审批制度 环境保护62、设计纳入施工组织设计中，经指挥部审批核准后执行，指挥部有明确规定时按照指挥部统一要求执行。其主要内容包括：施工现场平面布置图；现场围挡设计；现场工程标牌的设计；临时建筑物、构筑物、硬化地、道路等单位设计；现场污水处理及排放设计；粉尘控制措施；现场卫生及安全保卫措施；现场消防措施；保健急救措施；集体食物中毒、发生传染性疾病等事件应急处理预案。7.4.4.3环境保护检查制度 项目部对项目文明施工及环境保护工作每月组织一次检查，各施工队施工管理过程中应加强自检，并做好记录、总结，有污染物超标排放等情况发生时应制订整改措施并对措施落实情况进行跟踪检查，将整改情况填写文明工地考核报表，予以保存，便于检查63、。7.4.5施工环境保证措施7.4.5.1水污染在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞。根据不同施工地区排水的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。7.4.5.2大气污染施工现场要在施工前做好施工道路的规划和布置，临时施工道路基层要夯实，路面要硬化。严禁在施工现场焚烧任何废弃物及会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质，熔融沥青等有毒物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备。水泥等易飞扬颗粒散体物料应尽量安排库内存放，堆土场地、散装物料露天堆放场要压实、覆盖。车辆出场冲洗车轮，减少车轮携土。7.4.64、5.3固体废弃物合理调配土方，堆土场地周围加护墙护板。制定多余混凝土和废渣的处理、处置方案，选择有资质的运输单位，及时清运施工弃土和淤泥渣土，建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落。保证回填土的质量，不得将有毒害物质和其它工地废料、垃圾用于回填。7.4.5.4生活垃圾教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。严禁乱倒垃圾或将垃圾用于回填。施工现场设垃圾站，各类垃圾按规定分类集中收集，由环卫部门及时清运，一般要求每班清扫，每日清运。7.4.5.5粉尘控制施工现场场地硬化和绿化，经常洒水和浇水，以减少粉尘污染。禁止在施工现场焚烧废旧材料、有毒、65、有害和有恶臭气味的物质。装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润或者在仓库内进行。严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾装袋运出。运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶；在装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。7.4.5.6噪音控制1）施工中采用低噪音的工艺和施工方法。2）建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，总承包商在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。8、节能降耗管理计划8.1目的为降低施工过程中能源和原材料的消耗，提高能源和原材料的利用，保护环境，特制定施工节能降耗措施实施方案，以督促监督员工合理利用能源66、和物资，提高员工节能降耗、保护环境的意识，并在其工作中自觉执行。8.2节能降耗的实施 施工过程中会产生大量的能量消耗，也会造成环境污染和破坏。因此节能降耗 措施的实施，我们义不容辞。节能降耗措施主要施工用电、用水、环保、施工物资管理四方面进行进行具体实施。8.3施工用水、用电的管理 1、项目部应定时统计施工用水、用电情况，并根据具体情况，分析能源的消耗状况，对存在的浪费，及时采取措施纠正。2、设置节水、节电标识，时刻提醒员工在工作和生活中节约能源，降低消耗。3、加强水、电的日常管理，照明等耗电设备、设施应根据需求使用。如发现设备、设施的损坏，应及时通知有关部门进行维修。在基础浇制时尽可能使用大67、容量搅拌机，以此来减少电量消耗。 4、施工结束后剩余废水污水，不要随意倾倒，同意用来浇灌周边植被。8.4施工环境保护 1、施工过程中，用施工警示带划分施工区域，从而避免施工区域外的植被和场地遭到破坏。 2、施工时，尽量对施工场地内的植被进行保护措施（如用物品掩盖），能移栽的尽量移栽到别处。 3、施工过程中产生的施工垃圾要统一堆放到指定位置，待施工结束后，统一掩埋或燃烧处理。燃烧时要注意森林防火。 4、施工过程中可回收利用的材料要加以回收，不可随意丢弃。8.5工程物资的管理1、技术人员在进行施工准备时应采用最合理的施工方案，最大限度地减少工程物资的投入。 2、项目部在审批施工方案时应考虑能源和工68、程物资的节约。 3、采购和领用的工程物资应加强保管，减少和杜绝由于保存不当造成的浪费。 4、在施工过程中，对于可以回收利用、重复使用的物资应积极进行修旧利废、综合利用。 8.6监督检查 1、项目部应定时统计工程物资、水、电、办公用纸张、计算机易耗品的使用情况，必要时对部门进行检查，对存在的浪费现象提出改进要求； 2、项目部应在工程结束时对工程物资、施工生活用水、用电和其他消耗品的消耗情况进行统计，作为该项目资源消耗的基础数据，以进行持续改进。8.7宣传教育1、在进行施工技术交底同时，项目部对施工人员进行节能降耗相关知识学习，并贯彻落实节能降耗的相关措施；2、在施工场地及生活居住地悬挂节能降耗宣69、传标语； 3、每周安全例会上，对本周节能降耗实施情况进行汇总报告，分析其中不足，加以完善和改进。9、绿色施工措施9.1节材措施1、根据施工进度提前做好材料计划，合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存，材料堆放整齐，一次到位，减少二次搬运。 2、钢筋加工合理计算，充分利用边角料，减少浪费。 3、砂、石、水泥等材料可考虑从当地采购。 4、办公区用房采用活动彩板房，提高周转利用率。 5、尽量使用可周转式材料，节省费用。9.2 节水与水资源利用1、采用施工节水工艺、节水设备和设施。 2、加强节水管理，施工用水进行定额计量。施工区、办公区用电量分开，现场设置节电警示标牌。 3、施工现场喷洒路面、绿70、化浇灌采用xx湖湖水。9.3 节能与能源利用1、合理选择施工机械设备，杜绝使用不符合节能、环保要求的设备、机具和产品，选择的设备、机具和产品，选择的设备功率与负载相匹配。 2、加强施工机械管理，做好设备维修保养及计量工作。 3、公共区域照明采用节能照明灯具。9.4 节地与施工用地保护1、施工现场加工厂、作业棚、材料堆场等布置有效利用率大于90%且应考虑最大限度地缩短运输距离、尽量靠近已有交通线路或即将修建的正式或临时交通线路。2、施工现场道路按照永久道路和临时道路相结合的原则布置。施工现场内尽量形成环形通路，减少道路占用土地。3、红线外临时占地应尽量使用荒地、废地，少占用农田和耕地。利用和保护71、施工用地范围内原有的绿色植被。4、利用和保护施工用地范围内原有绿色植被，并按建筑永久绿化的要求，安排场地新建绿化。5、施工总平面布置做到科学合理，充分利用原有建筑物、构筑物、道路、管线为施工生产服务。10、成品保护计划10.1成品保护的意义 成品保护将对整个工程的质量产生极其重要的影响，只有重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质、快速的进行施工，避免为工程带来许多不必要的返工和浪费。同时，成品保护必须贯穿于施工全过程，从原材料、半成品、直至成品各个环节都必须进行切实有效地保护。10.2成品保护组织机构项目部成立成品保护管理小组，组织机构如下： 组长：项目经理（xx）副组长：生产经理（72、xx）组员：质检员、安全员、材料员及各施工班组负责人（xx、xx、xx、xx）A 领导小组确保成品、半成品保护得以顺利进行的关键位确保成品、半成品保护工作的落实，建立成品保护工作的组织机构。（1）项目经理为成品保护领导小组的总负责人。 （2）以现场负责人牵头组织并对成品保护工作负全面责任。（3）各施工班组负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。B成品保护小组责 （1）成品保护小组在业主、监理及总包单位监督下，负责建立成品、半成品保护相关的奖惩制度。 (2)划分成品保护的责任范围，并落实到岗、落实到人；制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。 (3)分阶段制定成品保护措施方案和实施细则。 (73、4)制定成品保护制度（包括检查制度、交叉施工管理制度、交接制度）及成品保护奖惩制度。10.3成品保护责任制 项目成立成品保护管理小组，由项目经理负责管理，配备充足的人员、材料和设备，并制定针对性的挡土墙成品保护制度，协调各专业、各工种的施工，有序的进行穿插作业。 建立专人负责制，教育工人提高保护成品意识，组织专职检查人员巡视检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚建议。检查影响成品保护工作的因素，定期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各工种开展成品保护工作。10.4成品保护制度序号项目内容1成品保护预控原则材料和设备进场计划与施工计划相协调，防止易损或昂贵材料和74、设备在现场堆放时间过长，导致成品保护费用上升。2现场材料设备保护制度材料、半成品、设备进场后，由材料员负责安排人员在项目 库房堆放并保管，直到材料发送到施工班组并办理交接后， 由施工班组负责保管、使用，材料员进行监督。3成品保护交接制度上道工序与下道工序（主要是不同专业的工序交接）要办理交接手续。夜间加班须提前申请，经项目部批准并办理进户加班手续后方可进入作业区，且自觉接受成品保护员的监督。4交叉作业看护制度施工时，如需要碰动其它专业或其它承包商的成品时，必须上报项目部，经协调后，由其它专业或承包商派人协助本部分施工，待施工完成后，其他人员恢复其成品。10.5成品保护措施A、成品保护的主要内容75、 结合本工程实际情况，对挡土墙结构施工中钢筋、模板、预埋件及完成浇筑的混凝土等都要进行保护。B、对进场材料的管理 我部考虑对新建堤防挡土墙工程进场材料钢筋、橡胶止水带、PVC管、分缝板等材料统一堆放保管；对于数量大的材料（本工程主要是指钢筋），根据工程进度及工序安排需要，动态、及时地调整材料、设备进场时间，使材料设备尽可能不占用项目空间资源，达到“及时进场、及时安装”，保证其他分项工程及工序的正常进行；对于需在现场临时堆放的材料设备，现场统一堆放整齐，对进场材料设备进行标识和编排。C、对施工过程中成品、半成品的管理 本工程施工过程中加工的成品、半成品统一堆码整齐。成品、半成品分层分施工部位进行76、堆放，采取必要的防护措施，防止损坏或丢失。作好工序标识工作，在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护，对发生成品损坏的，要及时恢复，经常巡视检查。制定正确的施工顺序，制定重要部位的施工工序流程，将各家单位各专业工序相互协调，排出一个部位的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的做法。D、已施工完成品的管理 现场已浇筑完成挡土墙墙面不得随意涂画，也不得随意碰撞，做好成品的清洁与保护。11、 计算书11.1 支模材料及强度特性模板：面板采用15mm厚胶合板支架：采用48 x 3.5mm钢管脚手架结合市场上的支架的实际情况77、，为确保施工安全，在支架的受力验算时，钢管支架型号选用483.0mm。因此，在材料选用时，尽可能按照483.5mm型钢管支架的参数进料，当无法满足时，只需确保支架钢管壁厚满足3.0mm即可。模板背面竖肋：租用方木及方形钢管组合构件，构件截面尺寸为100mm50mm其中方木尺寸为30mm50mm，方形钢管尺寸为70mm50mm1.5mm，受力验算时仅以方形钢管进行验算背楞：采用48 x 3.0mm双拼钢管。查相关资料可知,支模材料强度特性详见下表：材料强度和截面特性表序号材料名称抗压强度N/mm抗剪强度N/mm抗弯强度N/mm弹性模量N/mm1模板131.41390002钢管483.02051278、52052.051053木方131.413100004方形钢管2051252052.05105对木模板及其支架的设计,当木材含水率小于25%时,荷载折减系数取0.9(1)钢材其他物理性能指标：弹性模量E=2.05105N/mm；质量密度=7850kg/m钢材强度设计值：抗拉抗压抗弯f=205N/mm；抗剪fv=125kN/mm(2)木板模板物理特性指标：弹性模量E=9000N/mm；质量密度=950kg/m木板模板强度设计值：抗拉抗压抗弯f=13N/mm(3)木材物理特性指标：松木弹性模量E=10000N/mm；质量密度=600kg/m；木材强度设计值：松木抗拉抗压抗弯f=13N/mm(4)对79、拉螺杆；f=170N/mm(5)受压构件容许长细比=150(6)容许挠度：木模板板面L1/300且1.0mm,模板竖肋L2/500且1.5mm,模板支撑背楞L3/1000且1.0mm11.2 设计参数选取(1)新浇筑混凝土自重标准值：24kN/m3； (2)施工人员及施工设备荷载标准值：计算支架时2kN/m2；(3)倾倒及振捣混凝土时产生的荷载标准值：对水平模板为2.0kN/m2；11.3 侧墙荷载计算混凝土作用于模板的侧压力，根据测定，随混凝土的浇筑高度而增加，当浇筑高度达到某一临界时，侧压力就不再增加，此时的侧压力即为新浇筑混凝土的最大侧压力。侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效压头80、。通过理论和实践，可按下列二式计算，并取其最小值： 式中 F-新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（KN/m2） c-混凝土的重力密度（kN/m3）取24kN/m3 t0-新浇混凝土的初凝时间（h）,可按实测确定。当缺乏实验资料时，可采用t=200/(T+15)计算；本工程混凝土初凝时间控制在5h。 V-混凝土的浇灌速度（m/h）;取2m/h H-混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度（m）;取6.5m 1-外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1； 2-混凝土塌落度影响系数，当塌落度小于30mm时，取0.85；5090mm时，取1；110150mm时，取1.15。 =0.222451.012181、/2 =37.34kN/m2 =246.5=156kN/m2取二者中的较小值，F=37.34kN/m2作为模板侧压力的恒荷载。11.4 木模板面板验算面板肋最大间距31cm宽进行验算，竖肋宽度为10cm，面板净跨度为21cm，故面板按跨度为21cm的连续梁进行验算，验算宽度为1m。模板侧压力的恒荷载标准值37.34kN/ m活荷载标准值2kN/ m项目名称构件编号日期设计校对审核执行规范:建筑结构荷载规范(GB 50009-2012), 本文简称荷载规范- 基本信息 左支座简支 右支座简支 跨号 跨长(m) 截面名称1 0.210 胶合板钢:tw=152 0.210 胶合板钢:tw=153 082、.210 胶合板钢:tw=154 0.210 胶合板钢:tw=155 0.210 胶合板钢:tw=156 0.210 胶合板钢:tw=15 计算结果 跨号: 1左中右上部弯矩(kN-m): 0.0000 0.0000 0.2021下部弯矩(kN-m): 0.0000 0.1408 0.0000剪力(kN): 3.7880 -1.0103 -5.7711跨号: 2左中右上部弯矩(kN-m): 0.2021 0.0000 0.1540下部弯矩(kN-m): 0.0000 0.0678 0.0000剪力(kN): 5.0516 0.2934 -4.5678跨号: 3左中右上部弯矩(kN-m): 0.83、1540 0.0000 0.1540下部弯矩(kN-m): 0.0000 0.0921 0.0000剪力(kN): 4.8117 0.0509 -4.8117跨号: 4左中右上部弯矩(kN-m): 0.1540 0.0000 0.2021下部弯矩(kN-m): 0.0000 0.0678 0.0000剪力(kN): 4.5678 -0.2934 -5.0516跨号: 5左中右上部弯矩(kN-m): 0.2021 0.0000 0.0000下部弯矩(kN-m): 0.0000 0.1408 0.0000剪力(kN): 5.7711 1.0103 -3.7880 计算结果 跨号: 1左中右上部弯矩84、(kN-m): 0.0000 0.0000 0.2238下部弯矩(kN-m): 0.0000 0.1592 0.0000剪力(kN): 3.9725 -1.0657 -6.0646跨号: 2左中右上部弯矩(kN-m): 0.2238 0.0000 0.1656下部弯矩(kN-m): 0.0000 0.0763 0.0000剪力(kN): 5.3287 0.3327 -4.7717跨号: 3左中右上部弯矩(kN-m): 0.1656 0.0000 0.1853下部弯矩(kN-m): 0.0000 0.0959 0.0000剪力(kN): 4.9591 -0.1470 -5.1459跨号: 4左中85、右上部弯矩(kN-m): 0.1853 0.0000 0.1656下部弯矩(kN-m): 0.0000 0.0959 0.0000剪力(kN): 5.1459 0.1470 -4.9591跨号: 5左中右上部弯矩(kN-m): 0.1656 0.0000 0.2238下部弯矩(kN-m): 0.0000 0.0763 0.0000剪力(kN): 4.7717 -0.3327 -5.3287跨号: 6左中右上部弯矩(kN-m): 0.2238 0.0000 0.0000下部弯矩(kN-m): 0.0000 0.1547 0.0000剪力(kN): 6.0646 1.0657 -3.9725各跨最86、大应力跨号 正应力(上侧) 正应力(下侧) 剪应力 (N/mm2) (N/mm2) (N/mm2) 1 4.20 4.04 0.38 2 2.02 1.70 0.34 3 1.35 2.12 0.32 4 2.33 2.33 0.34 5 3.05 1.89 0.36 6 5.68 3.88 0.40 容许安全系数抗弯强度安全系数： 1.00000抗剪强度安全系数： 1.00000最小安全系数跨号 抗弯强度 抗剪强度 安全状态 1 3.243 3.684 安全 2 6.735 4.118 安全 3 6.441 4.375 安全 4 5.840 4.118 安全 5 4.463 3.889 安全87、 6 2.399 3.500 安全各跨截面几何特性跨号 面 积 惯性矩Ix 抵抗矩WxA 抵抗矩WxB 回转半径ix 惯性矩Iy (cm2) (cm4) (cm3) (cm3) (cm) (cm4) 1 150.00 28.12 37.50 37.50 0.43 125000.00 2 150.00 28.12 37.50 37.50 0.43 125000.00 3 150.00 28.12 37.50 37.50 0.43 125000.00 4 150.00 28.12 37.50 37.50 0.43 125000.00 5 150.00 28.12 37.50 37.50 0.43 88、125000.00 跨号 抵抗矩WyA 抵抗矩WyB 回转半径iy 面积矩Sx x1 x2 (cm3) (cm3) (cm) (cm3) 1 2500.00 2500.00 28.87 0.84 1.05 1.20 2 2500.00 2500.00 28.87 0.84 1.05 1.20 3 2500.00 2500.00 28.87 0.84 1.05 1.20 4 2500.00 2500.00 28.87 0.84 1.05 1.20 5 2500.00 2500.00 28.87 0.84 1.05 1.20注：WxA截面上部对x轴的抵抗矩； WxB截面下部对x轴的抵抗矩。 WyA89、截面左侧对y轴的抵抗矩。 WyB截面右侧对y轴的抵抗矩。 x1截面上部的塑性发展系数。 x2截面下部的塑性发展系数。各跨材料特性跨号 抗拉强度 抗压强度 抗弯强度 抗剪强度 屈服强度 弹性模量 (N/mm2) (N/mm2) (N/mm2) (N/mm2) (N/mm2) (N/mm2) 1 13.00 13.00 13.00 1.40 13.00 9000 2 13.00 13.00 13.00 1.40 13.00 9000 3 13.00 13.00 13.00 1.40 13.00 9000 4 13.00 13.00 13.00 1.40 13.00 9000 5 13.00 13.90、00 13.00 1.40 13.00 9000 计算简图最大扰度为0.205mmL1/300=0.7mm,满足要求。-【理正结构设计工具箱软件 7.0PB3】 计算日期:-经验算，强度、扰度均满足要求。11.5 方钢木竖肋验算方钢木竖肋间距31cm宽进行验算，对拉螺栓竖向间距为515mm+400mm，故方形钢管竖肋按跨度为515mm+400的连续梁进行验算，验算宽度为31cm。竖肋紧考虑方形钢管单独受力，方形钢管尺寸为70mm50mm1.5mm。验算模型如下图：恒荷载标准值37.340.31=11.575kN/m活荷载标准值20.31=0.62kN/m方钢木竖肋验算项目名称构件编号日期设计校91、对审核执行规范:建筑结构荷载规范(GB 50009-2012), 本文简称荷载规范钢结构设计规范(GB 50017-2003), 本文简称钢结构规范- 基本信息 左支座简支 右支座简支 跨号 跨长(m) 截面名称 1 0.200 方形钢管：70mm50mm1.5mm 2 0.515 方形钢管：70mm50mm1.5mm 3 0.400 方形钢管：70mm50mm1.5mm 4 0.515 方形钢管：70mm50mm1.5mm 5 0.400 方形钢管：70mm50mm1.5mm 计算结果 跨号: 1左中右上部弯矩(kN-m): 0.0000 0.0740 0.2958下部弯矩(kN-m): 092、.0000 0.0000 0.0000剪力(kN): -0.0000 -1.4791 -2.9582跨号: 2左中右上部弯矩(kN-m): 0.2958 0.0000 0.2748下部弯矩(kN-m): 0.0000 0.2185 0.0000剪力(kN): 3.8780 0.1025 -3.8017跨号: 3左中右上部弯矩(kN-m): 0.2748 0.0000 0.2595下部弯矩(kN-m): 0.0000 0.0477 0.0000剪力(kN): 3.0493 0.0928 -2.9840跨号: 4左中右上部弯矩(kN-m): 0.2595 0.0000 0.3364下部弯矩(kN-93、m): 0.0000 0.2026 0.0000剪力(kN): 3.6820 -0.1792 -3.9862跨号: 5左中右上部弯矩(kN-m): 0.3364 0.0000 0.0000下部弯矩(kN-m): 0.0000 0.1554 0.0000剪力(kN): 3.7992 0.8410 -2.1569各跨最大应力跨号 正应力(上侧) 正应力(下侧) 剪应力 (N/mm2) (N/mm2) (N/mm2) 1 47.12 0.00 22.26 2 47.12 34.70 26.94 3 34.46 7.27 20.78 4 35.59 32.24 26.66 5 41.95 24.75 94、26.36 容许安全系数抗弯强度安全系数： 1.00000抗剪强度安全系数： 1.00000最小安全系数跨号 抗弯强度 抗剪强度 安全状态 1 4.563 5.615 安全 2 4.563 4.640 安全 3 6.238 6.014 安全 4 6.041 4.689 安全 5 5.126 4.742 安全各跨截面几何特性跨号 面 积 惯性矩Ix 抵抗矩WxA 抵抗矩WxB 回转半径ix 惯性矩Iy (cm2) (cm4) (cm3) (cm3) (cm) (cm4) 1 3.51 14.95 5.98 5.98 2.06 25.12 2 3.51 14.95 5.98 5.98 2.06 295、5.12 3 3.51 14.95 5.98 5.98 2.06 25.12 4 3.51 14.95 5.98 5.98 2.06 25.12 5 3.51 14.95 5.98 5.98 2.06 25.12 跨号 抵抗矩WyA 抵抗矩WyB 回转半径iy 面积矩Sx x1 x2 (cm3) (cm3) (cm) (cm3) 1 7.18 7.18 2.68 3.37 1.05 1.05 2 7.18 7.18 2.68 3.37 1.05 1.05 3 7.18 7.18 2.68 3.37 1.05 1.05 4 7.18 7.18 2.68 3.37 1.05 1.05 5 7.1896、 7.18 2.68 3.37 1.05 1.05注：WxA截面上部对x轴的抵抗矩； WxB截面下部对x轴的抵抗矩。 WyA截面左侧对y轴的抵抗矩。 WyB截面右侧对y轴的抵抗矩。 x1截面上部的塑性发展系数。 x2截面下部的塑性发展系数。各跨材料特性跨号 抗拉强度 抗压强度 抗弯强度 抗剪强度 屈服强度 弹性模量 (N/mm2) (N/mm2) (N/mm2) (N/mm2) (N/mm2) (N/mm2) 1 215.00 215.00 215.00 125.00 235.00 206000 2 215.00 215.00 215.00 125.00 235.00 206000 3 21597、.00 215.00 215.00 125.00 235.00 206000 4 215.00 215.00 215.00 125.00 235.00 206000 5 215.00 215.00 215.00 125.00 235.00 206000 计算简图最大扰度为0.113mmL2/500=515/500=1.03 mm,符合要求。-【理正结构设计工具箱软件 7.0PB3】 计算日期: -经验算，强度、扰度均满足要求。11.6 双拼钢管背楞验算双拼钢管背楞横向布置，竖向间距为400mm+515mm，对拉螺栓横向间距为610m+760mmm，双拼钢管背楞按连续梁进行验算，验算宽度为45.98、75cm。恒荷载标准值37.340.4575=17.083kN/m活荷载标准值20.4575=0.915kN/m双拼钢管横肋验算 基本信息 左支座自由 右支座简支 跨号 跨长(m) 截面名称 1 0.205 焊接槽钢组合梁:tw=3 tw=3 t=3 h=50 d=0 b=25 2 0.615 焊接槽钢组合梁:tw=3 tw=3 t=3 h=50 d=0 b=25 3 0.760 焊接槽钢组合梁:tw=3 tw=3 t=3 h=50 d=0 b=25 4 0.610 焊接槽钢组合梁:tw=3 tw=3 t=3 h=50 d=0 b=25 5 0.610 焊接槽钢组合梁:tw=3 tw=3 t=99、3 h=50 d=0 b=25 6 0.610 焊接槽钢组合梁:tw=3 tw=3 t=3 h=50 d=0 b=25 计算结果 跨号: 1左中右上部弯矩(kN-m): 0.0000 0.1147 0.4588下部弯矩(kN-m): 0.0000 0.0000 0.0000剪力(kN): 0.0000 -2.2380 -4.4759跨号: 2左中右上部弯矩(kN-m): 0.4588 0.0000 0.9864下部弯矩(kN-m): 0.0000 0.3558 0.0000剪力(kN): 5.9442 -0.9017 -7.6156跨号: 3左中右上部弯矩(kN-m): 0.9864 0.00100、00 0.9460下部弯矩(kN-m): 0.0000 0.6436 0.0000剪力(kN): 8.4044 0.1124 -8.3023跨号: 4左中右上部弯矩(kN-m): 0.9460 0.0000 0.5846下部弯矩(kN-m): 0.0000 0.3000 0.0000剪力(kN): 7.3309 0.6770 -6.1681跨号: 5左中右上部弯矩(kN-m): 0.5846 0.0000 0.8815下部弯矩(kN-m): 0.0000 0.3189 0.0000剪力(kN): 6.2412 -0.5698 -7.2257跨号: 6左中右上部弯矩(kN-m): 0.8815 101、0.0000 0.0000下部弯矩(kN-m): 0.0000 0.6320 0.0000剪力(kN): 8.1044 1.4451 -5.2690各跨最大应力跨号 正应力(上侧) 正应力(下侧) 剪应力 (N/mm2) (N/mm2) (N/mm2) 1 49.87 0.00 17.37 2 95.75 40.64 28.56 3 84.98 73.49 30.83 4 91.79 34.26 27.43 5 100.67 36.41 28.75 6 57.51 72.17 27.90 容许安全系数抗弯强度安全系数： 1.00000抗剪强度安全系数： 1.00000最小安全系数跨号 抗弯强度102、 抗剪强度 安全状态 1 4.311 7.195 安全 2 2.245 4.376 安全 3 2.530 4.054 安全 4 2.342 4.557 安全 5 2.136 4.348 安全 6 2.979 4.480 安全各跨截面几何特性跨号 面 积 惯性矩Ix 抵抗矩WxA 抵抗矩WxB 回转半径ix 惯性矩Iy (cm2) (cm4) (cm3) (cm3) (cm) (cm4) 1 5.64 20.85 8.34 8.34 1.92 20.85 2 5.64 20.85 8.34 8.34 1.92 20.85 3 5.64 20.85 8.34 8.34 1.92 20.85 4 5103、.64 20.85 8.34 8.34 1.92 20.85 5 5.64 20.85 8.34 8.34 1.92 20.85 6 5.64 20.85 8.34 8.34 1.92 20.85 跨号 抵抗矩WyA 抵抗矩WyB 回转半径iy 面积矩Sx x1 x2 (cm3) (cm3) (cm) (cm3) 1 8.34 8.34 1.92 4.98 1.05 1.05 2 8.34 8.34 1.92 4.98 1.05 1.05 3 8.34 8.34 1.92 4.98 1.05 1.05 4 8.34 8.34 1.92 4.98 1.05 1.05 5 8.34 8.34 1.104、92 4.98 1.05 1.05 6 8.34 8.34 1.92 4.98 1.05 1.05注：WxA截面上部对x轴的抵抗矩； WxB截面下部对x轴的抵抗矩。 WyA截面左侧对y轴的抵抗矩。 WyB截面右侧对y轴的抵抗矩。 x1截面上部的塑性发展系数。 x2截面下部的塑性发展系数。各跨材料特性跨号 抗拉强度 抗压强度 抗弯强度 抗剪强度 屈服强度 弹性模量 (N/mm2) (N/mm2) (N/mm2) (N/mm2) (N/mm2) (N/mm2) 1 215.00 215.00 215.00 125.00 235.00 206000 2 215.00 215.00 215.00 12105、5.00 235.00 206000 3 215.00 215.00 215.00 125.00 235.00 206000 4 215.00 215.00 215.00 125.00 235.00 206000 5 215.00 215.00 215.00 125.00 235.00 206000 6 215.00 215.00 215.00 125.00 235.00 206000 计算简图最大扰度为0.502mmL3/1000=760/1000=0.76mm符合要求。-【理正结构设计工具箱软件 7.0PB3】 -经验算，强度、扰度均满足要求。11.7 对拉螺栓计算对拉螺栓采用D14螺杆；106、纵向最大间距为400m+515mm，横向最大间距为760mm+615mm。对拉螺栓经验公式如下： N-对拉螺栓所承受的拉力的设计值。一般为混凝土的侧压力 A-对拉螺栓净截面面积（mm2）A=105mm2 -对拉螺栓抗拉强度设计值单根D14螺杆所能承受最大拉力：Fmax=f*A=170105=17.85KNN=L*l*q=（0.4+0.515）（0.615+0.76）（37.34+2）kN/m2 =12.37KN17.85KN 故满足要求11.8 模板抗倾覆验算分析支架受力情况：单侧支架主要承受混凝土侧压力，取混凝土最大浇筑高度为5.5m，侧压力取为F=37.34，有效压头，h=1.56m。将整107、个模板与整个扶壁式挡墙墙身钢筋通过对拉螺杆组装成整体，如下图，模板高/宽=5.5/6.5=0.85，模板整体稳定满足要求。11.9 钢管脚手架验算脚手架采用钢管脚手架，钢管间距沿挡墙方向为0.9m，垂直挡墙方向间距为0.9m，横向水平杆和纵向水平杆间距为1.8m，脚手架高度为6.5m。为确保脚手架在搭设过程中的稳定，垂直于挡墙方向每个3m设置一套45o角斜撑，为确保脚手架整体稳定性，将各区域脚手架连成整体。11.9.1 立柱承载力验算根据规范建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范（JGJ166-2008）中条条文说明规定：“一般情况下，当架体高度小于或等于10m时可不考虑架体的自重，但当架体高度108、大于10m时架体自重产生的轴向力不可忽略，应叠加计算。”本项目为了统一计算，按考虑架体自重进行计算。这样做符合实际工况，且对于小于10m高度的架体偏于安全。架体自重由立杆、水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑及可调托座自重组成。（1）钢管自重： 483钢管自重为0.033KN/m；单根立杆重量为Q1=80.033=0.264kN（2）水平杆自重：立杆承担一个横杆和一个纵杆的重量，由于立杆纵横向间距为0.9m、0.9m，共8层，故单根竖杆承受水平杆自重Q2=（0.9+0.45）80.033=0.356kN（3）竖向剪刀撑自重： Q3=21/20.920.033=0.084KN（4）架体的底座、扣件、作109、业层垫板自重等计Q4=0.30KN。（5）施工人员及施工设备荷载标准值：计算支架时,2kN/m2，单根立杆活荷载为20.90.9/2=0.81KN；（6）单根立杆恒荷载标准值：Qh=Q1+Q2+Q3+Q4=0.264+0.356+0.084+0.3=1.004KN单根立杆活荷载标准值：Qo=0.81KN（7）压弯构件强度与稳定计算(立杆计算)项目名称构件编号日期设计校对审核执行规范:建筑结构荷载规范(GB 50009-2012), 本文简称荷载规范钢结构设计规范(GB 50017-2003), 本文简称钢结构规范-1 输入数据1.1 基本输入数据 构件材料特性 材料名称:Q235 构件截面的最110、大厚度:3.00(mm) 设计强度:215.00(N/mm2) 屈服强度:235.00(N/mm2) 截面特性 截面名称:无缝钢管:d=48(mm) 无缝钢管外径，单位：mm:48 (mm) 无缝钢管壁厚，单位：mm:3 (mm) 缀件类型: 构件高度:1.200(m) 容许强度安全系数:1.00 容许稳定性安全系数:1.001.2 荷载信息 恒载分项系数:1.20 活载分项系数:1.40 活载调整系数:1.00 是否考虑自重:不考虑 轴向恒载标准值: 1.004(kN) 轴向活载标准值: 0.810(kN) 偏 心 距Ex: 0.0(cm) 偏 心 距Ey: 0.0(cm)1.3 连接信息 111、连接方式:普通连接 截面是否被削弱:否1.4 端部约束信息 X-Z平面内顶部约束类型:简支 X-Z平面内底部约束类型:简支 X-Z平面内计算长度系数:1.00 Y-Z平面内顶部约束类型:简支 Y-Z平面内底部约束类型:简支 Y-Z平面内计算长度系数:1.002 中间结果2.1 截面几何特性 面积:4.24(cm2) 惯性矩Ix:10.78(cm4) 抵抗矩Wx:4.49(cm3) 回转半径ix:1.59(cm) 惯性矩Iy:10.78(cm4) 抵抗矩Wy:4.49(cm3) 回转半径iy:1.59(cm) 塑性发展系数x1:1.15 塑性发展系数y1:1.15 塑性发展系数x2:1.15 塑112、性发展系数y2:1.152.2 材料特性 抗拉强度:215.00(N/mm2) 抗压强度:215.00(N/mm2) 抗弯强度:215.00(N/mm2) 抗剪强度:125.00(N/mm2) 屈服强度:235.00(N/mm2) 密度:7850.00(kg/m3)2.3 稳定信息 绕X轴弯曲: 长细比:x=75.26 轴心受压构件截面分类（按受压特性）: a类 轴心受压整体稳定系数: x=0.811 最小稳定性安全系数: 31.63 最大稳定性安全系数: 31.63 最小稳定性安全系数对应的截面到构件顶端的距离: 0.000(m) 最大稳定性安全系数对应的截面到构件顶端的距离: 0.000(113、m) 绕X轴最不利位置稳定应力按钢结构规范公式(5.1.2-1) 绕Y轴弯曲: 长细比:y=75.26 轴心受压构件截面分类（按受压特性）: a类 轴心受压整体稳定系数: y=0.811 最小稳定性安全系数: 31.63 最大稳定性安全系数: 31.63 最小稳定性安全系数对应的截面到构件顶端的距离: 0.000(m) 最大稳定性安全系数对应的截面到构件顶端的距离: 0.000(m) 绕X轴最不利位置稳定应力按钢结构规范公式(5.1.2-1) 2.4 强度信息 最大强度安全系数: 38.99 最小强度安全系数: 38.99 最大强度安全系数对应的截面到构件顶端的距离: 0.000(m) 最小强度安全系数对应的截面到构件顶端的距离: 0.000(m) 计算荷载: 2.34kN 受力状态:轴压 最不利位置强度应力按钢结构规范公式(5.1.1-1) 3 分析结果 构件安全状态: 稳定满足要求，强度满足要求。-【理正结构设计工具箱软件 7.0PB3】 计算日期: 2017-09-12 10:40:12强度与稳定性满足要求！11.9.2 立柱承载力验算在脚手架搭设过程中按构造要求搭设临时斜撑，确保支架在搭设过程中稳定性。将整个脚手架通过水平杆连成整体，高/宽=6.5/6.5=1，长度为12m，脚手架只需按照构造及要求进行搭设，脚手架抗倾覆满足要求。