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水产畜牧兽医局经济适用房建设项目剪力墙结构工程施工方案78页
水产畜牧兽医局经济适用房建设项目剪力墙结构工程施工方案78页.doc
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其他施工
上传人:职z****i 编号:997787 2024-09-04 78页 299.87KB
1、水产畜牧兽医局经济适用房建设项目剪力墙结构工程施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目 录一、施工组织设计5第二章 本工程施工重点、难点和对策82.1施工重点、难点:82.2施工重点、难点对策:8第三章施工部署123.1工程目标:123.2管理组织机构:133.3施工部署:153.4施工准备工作:173.5施工现场平面布置:19第四章 主要施工技术方案214.1.1施工测量的准备工作:214.1.2建筑物定位放线:214.1.3基础开挖放线:214.1.4结构施工测量:224.1.5装修工程施工测量:22、44.1.6沉降观测:254.2、土方开挖264.2.1开挖方案:264.3钢筋工程:284.3.1钢筋接头、钢筋锚固、搭接长度:284.3.2基础钢筋绑扎:294.3.3柱子钢筋绑扎314.3.4主体钢筋的绑扎324.3.5钢筋保护层的要求:354.3.6质量要求:354.4模板工程:364.4.1模板体系364.4.2支、拆模工艺流程:394.4.3支模质量要求:404.4.4技术措施:414.4.5模板拆除:414.5混凝土工程:424.5.1底板混凝土:424.5.2剪力墙混凝土施工:434.5.3楼板混凝土施工:444.5.4施工缝的留置要求:444.5.5混凝土试块的留置454.53、.6质量验收标准;46第五章 施工进度计划47第六章 工期保证措施486.1工期目标:486.2工期保证措施:48第七章 季节施工措施517.1雨期施工措施517.2冬季施工517.2.1混凝土工程:517.2.2装修工程:527.2.3水暖工程:53第八章 质量保证措施548.1质量目标:548.2质量保证体系548.3组织保证措施558.4质量管理制度558.4.1技术交底制度558.4.2工序交接检制度558.4.3隐蔽工程签证检查制度568.4.4施工测量复核制度568.4.5施工过程的质量三检制568.4.6严格执行材料半成品、成品采购及验收制度568.4.7仪器设备的标定制度5784、.4.8质量奖惩制度578.4.9坚持持证上岗制度578.4.10实行质量否决制度588.4.11认真执行“样板制”,588.4.12做好施工中的协作配合工作588.5技术保证措施588.5.1技术资料管理:588.5.2工程测量598.5.3钢筋工程608.5.4模板工程:608.5.5混凝土工程:618.5.6防水工程:638.5.7暖卫工程:648.5.8电气工程:658.6运用新技术、新工艺,确保工程质量658.7加强对分包队伍的管理及质量控制67第九章 安全技术措施和保证制度689.1安全生产目标689.2安全生产保证体系689.3安全生产教育709.4安全技术措施和保证制度709.5、5工程安全措施729.5.1土方工程729.5.2结构工程729.5.3“四口及临边”防护:739.5.4机械安全:749.5.5脚手架的材料要求:749.5.6满堂红架子749.5.7装饰装修工程75第十章 文明施工及环保措施7610.1文明施工措施7610.2环境保护措施7710.3消防保卫措施78 一、施工组织设计第一章 编制总则及工程概况1、 编制说明本施工组织设计是根据建设单位发给的本工程设计图纸、招标文件、投标答疑及施工现场考察情况,按国家颁布的建筑安装工程施工质量标准(GB50300-2001)及现行验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。在此基础上,如果中标,我公司将根据会6、审后的施工图,建设单位、监理单位对本投标方案提出的修改意见等,对本工程的施工组织设计做进一步的完善细化,编制详尽的施工组织设计和分项工程施工方案和落实组织措施,确保本工程施工的顺利进行。施工过程中,如有变更,我公司项目部将针对变更情况,根据实际情况重新修改相应的施工方案,并报建设单位和监理单位,取得认同后方予以实施。2、 编制依据2.1主要图集、标准、规程、规范:(1) 国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程、建筑工程预算定额。(2) 本工程招标书文件及招标单位提供的设计施工图。(3) 现行国家和省、市关于建筑工程安全施工法规和安全技术标准;(4)相关的工艺标准和工法。2.2主要法规:(1)7、建筑工程质量管理监督法规文件汇编(2)、中华人民共和国计量法、(3)、建设工程质量管理条例(4)、中华人民共和国建筑法3、 编制原则(1) 坚持安全第一,质量第一,用户至上的宗旨,全面执行我公司质量手册的质量方针,进行科学组织、科学管理,切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度,确保工程安全和质量。本施工组织设计编制参照我公司以往类似工程的施工经验,针对工程特点,重点从科学的施工管理、最佳的施工程序、严格的质量控制、先进的施工方法、有效的技术组织、合理的总平面布置等方面做出规划,在确保工程质量的前提下缩短工期、节约材料、降低成本。确保质量:实行全面质量管理,实行项目法施工管理,采取技术8、质量承包责任制,确保工程质量达到本标书制定的质量目标(合格工程)。保证工期:从优化施工方案入手,利用先进的施工设备,精干的施工队伍,精心组织、科学施工,确保按时完工。确保安全:推行安全目标责任制,制定安全保证措施,杜绝安全事故的发生,达到本标书制定的安全目标(伤亡事故为零)。降低造价:明确方向,重点把握影响工期或重、难点分部分项工程的施工进度,确保工期、质量及安全目标的真正落实。(2) 认真研究建设单位的招标文件,进行详细的现场调查,取得第一手资料。编制施工组织设计时严格与招标文件相呼应,符合招标文件的要求,坚持“高起点、高标准、严要求”的原则,贯彻执行国家、地方的各种规定、制度、标准及建设9、单位根据使用功能提出的要求。(3)保证重点、统筹安排,科学合理的安排施工计划,充分利用机械设备作好人力物力的综合平衡,努力提高劳动效率,组织连续、均衡而紧凑的施工生产,按照施工计划完成施工任务;确保施工质量和施工安全;加强经济核算制度,贯彻增产节约方针。(4) 遵循国家及市政府有关环保文件精神,采取有效措施,减少环境污染,降低噪音,杜绝传染病。(5) 严格遵守国家及市政府有关消防要求,做好消防工作。4、 项目概况该工程为XX县水产畜牧兽医局经济适用房建设项目工程,建设地点为:XX县城。要求工期为450天。质量达到合格标准。总建筑面积11462.91m2,剪力墙结构/地上11层,建筑高度35.110、m,最大跨度44.4m。项目投资约2000万。第二章 本工程施工重点、难点和对策2.1施工重点、难点: 2.1.1 本工程附近居民较多且距离较近,必须加强文明安全施工措施,降低施工噪音,以防扰民。2.1.2本工程基础底板厚700 mm,已接近大体积混凝土施工的范围,必须在施工过程中加强措施,以防混凝土开裂。2.1.3施工质量标准高,结构工程质量力争合格,单位工程创百色市优质工程。我单位拟运用多年的成功经验,用技术措施确保工程质量。2.2施工重点、难点对策:施工重点、难点对策之一:本工程附近居民较多,为保证不扰民,做到文明施工,施工过程中我们将采取如下措施:()选择低噪音机具进行施工。()严格遵11、守市建委夜间施工作业时间规定,合理安排施工时间。早700至晚2200施工。()夜间照明用的镝灯和碘钨灯采取低照,并且在施工操作层满挂密目安全网,形成遮光带,以最大限度降少夜间对居民楼的光污染。夜间不作业时关闭所有大型照明设施。()必要时,在建筑物操作层的外脚手架上满挂吸声隔音布降低噪音。()现场木工棚和搅拌站采用吸音材料进行封闭降噪处理。()振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板,必要时采用无声振捣棒,以降低噪音污染。()教育职工不得敲打钢管、钢模板,尽量减少噪音。()加强对操作人员的教育,早晚施工不大声暄哗,建筑物资轻拿轻放,不从上往下扔东西,并做好施工中的计划调控。()装修期间尽量采用定尺材料,减12、少现场切割。(10)用声级计随时测现场噪音级数,控制噪音不超过国家规定范围。施工重点、难点对策之二:(1)为保证大体积混凝土的施工质量,将采取以下措施:1)为有效控制混凝土的有害裂缝的产生,降低水泥水化热,充分利用混凝土的后期强度,拟优先采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥,出场贮存7天以上。2)采用级配良好的520mm石子,砂子采用中砂,以减少水泥用量,且石子含泥量不大于1,砂子含泥量不大于3,以减少混凝土的收缩和提高混凝土的抗拉强度。 3)混凝土内掺加粉煤灰、FS防裂剂或CEAB复合膨胀剂,减少水泥用量,控制升温速度、降低水化热峰值,补偿收缩,提高混凝土抗渗能力、增加和易性。4)气温较高时,降低13、混凝土入模温度,并设置测温孔,在温度呈上升阶段每2小时测温一次,以后每4小时一次。必须严格控制混凝土内外温差小于25。5)控制泵送混凝土砂率,砂率高可以增加混凝土的可泵性,但是,砂率过高会使混凝土软弱层增厚,同时会增加混凝土表面的裂缝。因此,砂率要控制在一个合理的范围内,常规是控制在3840左右。6)底板及垫层混凝土施工按特殊过程和关键工序进行质量控制,分项工程施工前要编制作业指导书,对操作工人进行详细的技术交底并进行连续的监控。7)为确保底板混凝土施工质量,在浇筑时,事先联系好另一家搅拌站备用,并在现场预备2台备用发电机以防突然断电对底板混凝土浇筑产生不良影响。施工重点、难点对策之三:积极运14、用多年施工的经验,用技术措施确保施工质量:(1)为保证钢筋不发生位移采取如下措施:1)在大模板上点焊通长扁钢,顶住墙体竖筋,防止钢筋外张。2)竖筋等间距、排距控制采取水平梯子筋,从竖筋内侧撑开,与竖筋绑牢,并注意两端起步筋(50 mm)的位置准确。3)暗柱钢筋位置采用在大模板上200300 mm之间绑扎定位带齿箍,与暗柱柱筋卡住绑牢。4)在大模板合模后、打混凝土前后,专职钢筋工要依据测量控制线,再次复核门窗洞口边暗柱钢筋保护层。(2)为保证钢筋绑扎连接牢固绑丝不外露采取如下措施:1)根据钢筋的不同位置确定绑丝的长度。2)定位筋采用兜扣绑扎,十字扣用于中间部位,绑扎要求两扣半,最多不超过三扣,以15、防止绑丝过紧断裂。3)绑扣扭头必须保证在水平筋的斜下方或斜上方,以防止返锈,绑丝端头一律弯向墙柱内。(3)顶板绑丝在确保交叉绑扣前提下,上、下铁绑丝朝向板内。(4)为保证模板在拼装时一定要严密,表面高低差2 mm,表面平整2 mm。采用以下措施:1)板缝处用海绵条密封,其中大模板底海绵条粘贴距墙体边线23 mm,以防止大模板就位后海绵条吃进墙内,模板的支设尺寸利用验标允许的负误差,防止胀模。2)顶板模铺之前要挑选、卡方、量对角线,不符合要求的用平刨刨并刷漆封边,确保拼缝要求。3)顶板的平整度采用墙体测量标高线控制,与模板接触面的木方两面用平刨刨平,以利模板固定平整。(5)为保证门窗洞口、阳台的16、上下贯通采取竖向用激光经纬仪投测控制平面放线精度,外墙洞边在可能的条件下弹出竖线控制左右位置,并将门窗口模固定在一侧大模板上。(6)混凝土拆模:侧模拆除,以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时即可拆模;楼板拆模考虑施工荷载同条件混凝土试块强度达到100 %;外挂架提升同条件混凝土试块强度达到7.5 MPa,经主管技术人员批准再拆除,拆除时不得损坏混凝土的棱角;墙体拆模后,及时用100 mm宽的竹夹板双侧包住阳角保护。第三章施工部署3.1工程目标:3.1.1质量目标:实现对业主的质量承诺,以领先行业水平为目标,严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工,工程一次验收合格率达100%,分部17、工程优良率达到80%以上。观感质量得分率90%以上。3.1.2安全目标:(1)无因工死亡、重伤和重大机械设备事故;(2)无火灾事故;(3)无严重污染扰民;(4)无重大交通行车事故。工期目标:450天3.1.4现场管理:(1)管理目标:创建XX县文明安全工地。(2)管理办法:本工程采用计算机应用及信息技术管理:1)业主、监理、施工单位之间计算机局域联网信息共享技术:微机成本分析、网络计划、资料管理等,将技术交底、施工日志等技术、施工资料通过信息管理系统发布,使之传递迅速、及时。2)施工现场闭路监视系统:在施工现场各个部位设摄像探头,对所有施工工序进行全程电视监控,通过现代化管理手段,将图象集中于18、各主管部门,便于集中管理。3)电视闭路监视系统组成:系统由前端摄像设备、中间信息传输线和控制中心组成。前端设备:由彩色低照度CCD摄像机,各种规格的镜头,云台,解码器,防护罩等组成。控制中心的设备组成:控制中心有中心控制图象切换矩阵,各种规格的监视器,画面分割器,长时间录象机,交流稳压电源等组成。主控室设在项目经理办公室,甲方现场领导办公室,监理现场领导办公室,现场派出所设分控。3.2管理组织机构:3.2.1组织机构:本工程按项目法组织施工,项目经理选派承担过大型工程项目管理,并具备丰富施工管理经验的区级一级项目经理担任;项目总工选派具有较高技术业务素质和技术管理水平、并有多年管理经验的工程技19、术人员担任。项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织,统一布置,统一计划,统一协调,统一管理,并认真执行ISO9002质量标准,充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用,认真履行管理职责,确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验,确保实现合同规定的工期和质量目标,现场管理创XX县文明安全工地。项目部班子主要成员及各主要部室的职责:(1)领导班子:由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成,负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜,对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。(2)技术部:负责编制工程施工组织设计20、,对特殊过程编制作业指导书,对关键工序编制施工方案,对分项工程进行技术交底,组织技术培训,办理工程变更,及时收集整理工程技术档案,组织材料检验、试验、施工试验和施工测量,检查监督工序质量,调整工序设计,并及时解决施工中出现的一切技术问题。(3)工程部:负责组织施工组织设计实施,制定生产计划,组织实施现场各阶段的平面布置,安全文明施工及劳动组织安排,工程质量等施工过程中各种施工因素管理;负责各劳务分包和工程分包的协调管理。(4)安质部:负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。(5)物资部:负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输,监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。(6)机21、械部:负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作,确保机械处于良好运行状态。 (7)核算部:负责工程款的回收,工程成本核算,工程资金管理,编制工程预算、决算,验收及统计等工作。(8)创优部:负责工程创优工作。(9)综合办公室:负责文件管理,劳资管理,后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。(10)公安派出所:负责施工现场治安保卫、防火消防和成品保护工作。以上各部在经理部领导班子的领导下,统一协调,各尽其责,及时解决施工过程中出现的各种问题,确保优质、高效的完成施工任务。3.2.2管理体系:管理机制采用项目法施工管理。质量体系经认证并符合GB/T190021994idt 22、ISO9002:1994标准。3.2.3项目经理部下设作业队及分工:()结构施工队:负责主体结构工程的施工。()瓦工作业队:负责砌筑工程、抹灰工程、楼地面工程的施工。()油工作业队:负责油漆、粉刷工程的施工。()木工作业队:负责内外门窗安装和吊顶工程的施工。()防水作业队:负责地下室外防水、屋面防水、厕浴间防水工程的施工。()电气工程作业队:负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。()水、暖、通风工程作业队:负责水暖安装、配件预埋,孔洞预留及管线敷设、水暖及通风设备的安装调试工作。3.3施工部署:本工程工程量大,质量目标高,工期计划为450天,为保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施23、工,保质如期完成施工任务,必须充分考虑到各方面的影响因素,合理安排任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。3.3.1总施工顺序上的部署原则按照先地下,后地上;先结构,后装修;先土建,后专业的总施工顺序原则进行部署。3.3.2施工工艺总流程:土方开挖 基础底板垫层 基础底板防水层 防水保护层 基础底板 回填土 地上部分主体结构 墙体砌筑 专业安装 屋面工程 内外装修 室外工程 清理收尾 竣工报验3.3.3本工程流水段划分按如下考虑:(1)地下室墙、顶板分别按设计的两个后浇带分三个流水段施工,竖向施工缝留在后浇带处。三个流水段即:ZT轴为第一流水段,SH轴为第二流水段,GA轴为第三流水段。(2)主24、体阶段流水段划分 主体流水段按照结构形式1-2层分为3个流水段,2-11层分为2个流水段。3.3.4施工工期上的部署原则季节施工的考虑根据总施工进度的安排,基础结构及地下防水工程完毕后,及时进行回填土施工,以保证边坡的稳定;外立面错开冬期施工,以确保外装修的施工质量。为保证冬期施工室内的装修质量,在冬施之前完成外门窗的封闭和采取必要的供暖措施,以保证室内装饰施工所必须的温度。为了确保工期和时间连续、实施立体交叉作业,本工程结构验收均分三次进行,第一次验收地下部分,第二次验收一至十层;第三次验收十一层至顶层。砌筑工程及装修在结构验收后分阶段、分层进行,二次结构、装修及水电管道安装工程采取交叉作业25、,合理安排穿插进行。3.3.6垂直运输:本工程垂直运输设备按如下考虑:在建筑物东侧设置一台MC180固定式塔吊(塔臂60 m),负责基础及主体结构模板、钢筋及零星混凝土的垂直运输;主体施工至六层时,在建筑物东侧设两座双笼电梯负责砌筑、装修材料垂直运输。安装平面位置详见平面布置图。本工程结构混凝土主要采用商品混凝土,混凝土罐车运输到工地,三层以下由混凝土泵车输送至浇筑部位。三层以上采用地泵输送。安装平面位置详见平面布置图。3.3.8本工程模板体系:剪力墙采用大钢模,电梯井采用筒模,顶板、梁采用木模体系,由防水竹胶合板配木方构成,地下室外墙采用中型组合钢模。 脚手架工程:结构施工及外装修采用双排脚26、手架,墙体砌筑及室内装修采用工具式脚手架。现场设一栋木工加工间,负责模板及配件的制作。现场设一钢筋加工间,负责钢筋的加工制作。现场设一搅拌站,负责零星混凝土及装修砂浆的搅拌。进行施工安排的时候,充分考虑各种因素,如高考期间施工时间的限制和季节施工的影响。3.4施工准备工作:3.4.1技术准备工作:()项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸,领会设计意图,做好图纸会审。()根据质量手册和程序文件要求,针对本工程特点进行质量策划,编制工程质量计划,制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。()依据施工组织设计,编制分部、分项工程施工技术措施,做好技术交底,指导工程施工。()做模板设计图,进27、行模板加工。()认真做好工程测量方案的编制,做好测量仪器的校验工作,认真做好原有控制桩的交接核验工作。()编制施工预算,提出主要材料用量计划。3.4.2劳动力及物质、设备准备工作:()组织施工力量,做好施工队伍的编制及其分工,做好进场三级教育和操作培训。()落实各部室人员,制定相应的管理制度。()根据预算提出材料供应计划,编制施工使用计划,落实主要材料,并根据施工进度控制计划安排,制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。()组织施工机械进场、安装、调试,做好开工前准备工作。3.4.3施工现场及管理准备工作:()做施工总平面布置(土建、水、电)并报有关部门审批。按现场平面布置要求,做好施工场地围28、墙和施工三类用房的施工,做好水、电、消防器材的布置和安装。()按北京市要求做好场区施工道路的路面硬化工作。()抓紧与地方政府各有关部门接洽,疏通关系,办理开工前各项手续,保证施工顺利进行。()完成合同签约,组织有关人员熟悉合同内容,按合同条款要求组织实施。3.5施工现场平面布置:3.5.1给水:()从建设单位指定位置接入水源,管径DN100,并做水表井。 ()围绕施工现场敷设管径DN100的消防环线,设室外消火栓,配25m水龙带,19mm水枪。消火栓设昼夜明显标志,消火栓周围3米范围内不得堆放其它物品。()环线引管径DN32支管供搅拌站用水。()从环线引支管,枝状分布。分供办公生活区、大门冲洗29、用水。()从环线引两根管径DN40立管,供层以下低区生产消防用水,各层从立管引管径为DN32支管,加截门。用软管引至施工作业面,供施工生产用水。()现场设水泵房,供给层以上高区生产消防用水。()4楼沿结构设管径DN65的生产消防竖管,每层设DN65的消火栓,配25m水龙带,19mm水枪。冬施时外露部分做50mm厚岩棉保温。()从竖管引管径DN32支管,加截门。用软管引至施工作业面,供施工生产用水。3.5.2排水()施工现场地面硬化,并形成一定坡度。雨废水有组织排至沉淀池。()在大门处设冲洗水槽,负责车辆清洗。()施工现场设沉淀池。现场污废水经沉淀处理后排出。()沉淀池定期清掏。施工临时用电:根30、据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置,均按三级配电,二级保护。本工程临时用电均从甲方指定的地点引入,并进入本施工现场的红线内,在红线内设总配电箱,从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TN-S系统,并在总配电箱处做重复接地一组,接地电阻小于4 W。消防水泵的电源由总配电箱的上口接,不得经任何开关控制。其他内容严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88。3.5.4施工现场防雷接地系统施工现场防雷采用施工用的塔吊,在塔吊顶端设置避雷针。利用塔吊的基础做为施工现场31、的接地系统。第四章 主要施工技术方案4.1、施工测量4.1.1施工测量的准备工作:()熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。()对照总图,现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关系。()测量仪器准备:光学经纬仪(DJ2)一台带弯管目镜;有机玻璃十字接收靶;自动安平水准仪(DS1)一台;50 m钢卷尺3个。以上测量仪器均应在施工前检定合格,确保测量数据的准确。4.1.2建筑物定位放线:()平面控制网建立:)A、B、C、D、E、F绝对坐标均已知,根据平面三角关系,内业计算a1、a2、b1、b2利用极坐标法架镜E点测设A、B两点位置,利用经纬仪及钢32、尺确定D、C,平行借线确定G、H,然后架镜于F点测设D、C点各项极坐标值以便与内业计算值校核,建立平面控制网ABGHCD。2)平面控制网的精度要求:根据建筑的结构和使用特点,布网精度为二级,测角中误差为 12,边长相对误差为 1/15000。4.1.3基础开挖放线:由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远,在基础开挖时,不易被破坏,故在开挖基础时不需引桩。基础开挖撒线宽度不应超过15 cm。()根据建筑物平面控制网、设计边坡及地面高程,分别测设出基槽下口(坡角)及基槽上口(坡顶位置桩),并沿上口桩撒出开挖边线,上口桩位允许误差+50 mm、20 mm。基槽下口桩允许误差为+10 mm;开33、挖至接近槽底时,应及时测设坡角与3 m3 m的方格网点标高,允许误差为:10 mm。()垫层上基础放线:用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。4.1.4结构施工测量:()结构竖向投测:工程采用激光经纬仪天顶内控法进行竖向投测。在每个流水段内设四个内控点,控制点设在首层楼面上,采用20020010预埋铁板做控制点(加活动盖板保护)。二层以上结构施工时,均在控制点上方预留200200方孔,设有机玻璃十字丝接收靶。激光经纬仪设在首层控制点上对准接收靶,照准部进行水平向360回转,当回转圆心同接收靶某圆心轨道重合时即确定了轴线投测点位置,并采用正倒镜法校核。轴线竖向投测示意图()施34、工层放线:放线前应在平面上校核轴线,闭合后测设细部轴线,后以此为准测量墙和洞口的边线,各部位放线的允许误差为:项 目精 度主轴线10 mm细部放线2 mm墙边线+3 mm门窗洞口线+ 3 mm()高程的竖向传递:工程结构施工时,划分为三个流水段,设六个标高传递点分别向上进行传递,以保证在各流水段施工层上附近有三个标高点,进行互相校核。:)标高传递的允许误差:项 目精 度层 间3 mm总 高10 mm)各传递点的起始标高线为+1.00 m,应由附近的二个临时水准点确定。标高传递时采用钢尺沿铅直方向(经纬仪配合)向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调35、整,以防止层间误差的积累而引起总误差超限。)施工层抄平前,应校核下层传递上的三个标高点,校差小于3 mm时,取平均点引测水平线;抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置,进行一次精确抄平,水平线的标高允许误差为3 mm。()钢筋混凝土墙体、暗柱施工测量:)墙、柱钢筋绑扎完毕后,在竖向主筋上测设标高点,用油漆标注,作为支模和浇筑混凝土的依据。测法和误差应符合上述施工层抄平的规定。)柱支模后,用经纬仪校核模板垂直度,校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上同时测量。4.1.5装修工程施工测量:()地面工程的施工测量:)标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。)测设50 cm水平控制线:50 cm水平控制36、线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据,在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。测表1:项 目精 度 要 求水平线(室内、室外)1 每3 m两端高差小于1 mm。2 同一条水平线的标高允许误差为3 mm。铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2 mm室外高于1/3000)用水准仪检测地面面层的平整度和标高时,水准仪的间距应符合以下要求:大厅应小于5 m、房间应小于2 m。()门窗安装施工测量:)从建筑最顶层找出外窗口的边线,用线坠将边线向下引测,并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。)门窗口的水平位置37、由室内50 cm水平控制线确定,向上反到窗下皮标高,并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线,保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的要求。4.1.6沉降观测:()沉降观测点的平面位置按设计图纸,在主体结构施工过程中,应专人定期观测,每施工二层观测一次。施工完毕后一年内,每隔三至六个月观测一次,以后每隔六至十二个月观测一次,直至沉降稳定。()非周期性观测:)基础混凝土浇筑、回填土施工后观测一次。)大量降水、积水后观测一次。)出现特殊情况时,依据情况增加观测次数。)施工期间因故停工三个月以上,停工前和复工前进行观测。()塔吊沉降观测:)在雨季来临前观测一次。)雨季后观测一38、次。)雨季中及雨后观测一次。()沉降观测的精度要求:)结构按二等变形观测等级,采用国家二等水准测量或液体静力水准测量。其精度要求见表:项目变形点的高程中误差(mm)变形点的高程中误差(mm)往返较差、附和或闭合差(mm)检测已测高差较差(mm)二等1.00.300.60.8三等2.00.701.42.0注:n 为测站数)塔吊观测按三等精度考虑。()沉降观测结果应按照北京市标准 DBJ 01-21-95建筑工程施工测量规程整理。4.2、土方开挖4.2.1开挖方案:本工程土方开挖采用机械大开挖,人工配合清槽。(1)施工机械的选择:为了加快土方开挖进度,尽量避免或减少气候对土方工程的影响,拟选用WD39、100型反铲挖掘机挖土,自卸式汽车配合运土,基底清出的少量土方由塔吊配合进行运输。(2)开挖顺序:1)2台挖掘机分别从南北侧向中间开挖,第一步挖深2 m,以下每步挖深1.5 m,共计4步挖完,预留300mm厚土方由人工配合清槽。2)在开挖过程中,先挖出基坑边缘土,为护坡创造条件,并配备专职测量员,机械大开挖接近基底时,应由测量员测设距离基底300mm的标高,每隔3m在槽帮上钉水平标高木桩,人工清槽时用300mm标准尺杆随时以木桩为准校核槽底标高,最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,根据此来修整槽帮,最后清除槽底土方。(3)排水措施:1)基坑开挖前,应在基坑四周上口外40、侧1m以外设置水泥围堰,基坑外排水与下水接通,防止雨水从地面流入基坑内。2)为防止基坑积水,基坑内沿四周设置排水沟,在基坑边设集水坑,及时将积水抽出基坑。(4)注意事项:1)挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上,并随时检测,避免超挖。2)基坑开挖完毕后,应及时进行钎探和验槽,并尽快打上垫层,以防扰动。3)严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行,并设专人对基坑壁进行观测,发现问题及时处理。4)基础施工时,派专人负责巡视,一旦出现危险预兆应及时报告并立即通知撤离。5)基槽上口500mm处设钢管护栏,并用红白漆做出突出标记,外挂密目安全网,夜间设警示灯。边坡支护:每层土方开挖后,应及时钉短钢筋挂41、钢丝网,抹水泥砂浆护壁,达到一定强度后,方可开挖下一步土层。4.3钢筋工程:4.3.1钢筋接头、钢筋锚固、搭接长度:(1)楼板钢筋的直径小于22mm,采用搭接接头,最小搭接长度见附表。(2)楼板钢筋直径大于等于22mm时采用锥螺纹机械连接,柱子钢筋大于等于16mm小于22mm时,采用电渣压力焊。(3)钢筋的最小锚固长度见附表钢筋最小搭接长度表钢筋类型混凝土强度等级C25C30一级钢筋30d25d二级钢筋40d35d钢筋最小锚固长度钢筋类型混凝土强度等级C25C30一级钢筋35d30d二级钢筋47d41d(4)钢筋焊接的接头形式、抽样、焊接工艺和质量验收应符合“钢筋焊接及验收规范”有关规定。(542、)采取有效措施进行成品保护,特别是负弯矩钢筋的保护,以保证钢筋位置准确。(6)搭接接头错开长度为钢筋直径的40倍,绑扎接头搭接长度根据混凝土强度为钢筋直径的41倍、47倍,且两根接头端部错开0.3倍的搭接长度。4.3.2基础钢筋绑扎:基础底板的钢筋连接采用闪光碰焊和套筒冷挤压连接方式,柱子的钢筋在直径大于18时,采用电渣压力焊的方式进行连接。基础后浇带分为三个流水段,钢筋工程按照流水方式进行施工。(1)底板钢筋绑扎:1)底板钢筋绑扎工艺流程:对钢筋原材料检查其出厂质量证明单、型号、规格、级别是否与图纸及材料是否相符。进行外观检查和物理试验按照钢筋放样图下料 在垫层保护层上弹出钢筋位置线按照钢筋43、位置线绑扎底板下层钢筋绑扎暗梁钢筋绑扎墙体及暗柱插筋绑扎上层网片钢筋。2)钢筋加工:钢筋加工之前技术负责人详细核查钢筋料表的正确性,其中插筋的长度以及底板钢筋的搭接位置及接头错开距离要在技术交底之中做出明确的交待。符合要求以后,工人方可下料。钢筋下完料以后,技术人员按照钢筋料表,检查加工好的钢筋是否符合要求,符合要求以后,方可运到基槽内。3) 测量控制:钢筋绑扎之前,要将底板上的墙体门窗洞口、暗柱的位置用黑色线弹出。同时用不同颜色的线将底板钢筋的位置弹出。报请监理检查,合格后,方可绑扎底板钢筋。4) 钢筋绑扎:底板钢筋绑扎之前,首先按照要求对钢筋进行机械连接,连接方式全部采用套筒冷挤压的方式进44、行。挤压接头位置相互错开,在任意接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋的总截面面积的百分率不得超过50%。套筒使用之前必须进行型式检验。进行冷挤压的施工人员必须持证上岗。检查所采购的套筒应符合行业标准,套筒分规格码放。钢筋端头的锈皮、泥砂、油污等杂物应清理干净。钢筋连接端划出明显定位标记,钢筋端头离套筒长度中点不宜超过10MM。挤压 时挤压机与钢筋轴线保持垂直。挤压从套筒中央开始,并依次向两端挤压。对钢筋与套筒进行试套,对钢筋有马蹄,弯折或纵肋尺寸过大的,进行调整,对不同直径钢筋的套筒不得相互使用。对套筒做外观检查,钢筋连接端划出明显定位标记,确保挤压时和45、挤压后可暗按定位标记检查钢筋伸入套筒内的长度。并进行试压,符合要求后方可作业。具体的套筒操作,要在技术交底内详细交待。套筒连接完成以后,开始进行钢筋绑扎,钢筋绑扎要按照弹出的位置线进行确保钢筋位置准确及横平竖直。底板钢筋所有交叉点都要进行绑扎。5)墙体插筋、暗梁暗柱钢筋绑扎:按照底板上放出的暗梁的位置线,绑扎暗柱暗梁暗梁钢筋,暗柱暗梁钢筋的长度、箍筋数量弯钩角度等均须在技术交底中明确。暗柱钢筋绑扎完成以后,绑扎墙体插筋。为了保证墙体钢筋以及暗柱钢筋不产生位移,须在基础外搭设临时架子,暗柱暗梁钢筋绑扎完成以后,报监理检查,合格后方可进行下道工序。6) 绑扎上层钢筋网片:绑扎之前,将底板钢筋的垫块46、放好,放上架设上层钢筋网片的马凳,按照图纸要求,将钢筋运到施工现场,进行套筒冷挤压,具体要求同上。上层钢筋网片的绑扎要以下层钢筋为依据。确保位置及横平竖直。上层钢筋的网片钢筋的交叉点,必须全部绑扎。4.3.3柱子钢筋绑扎(1)柱子的绑扎工艺流程:对钢筋的原材料进行核查,进行外观检查及物理试验-对柱子钢筋进行技术交底-绑扎柱子钢筋(2)柱子钢筋的连接方式采取电渣压力焊。对柱子的钢筋工程进行技术交底,交底要详细交待钢筋的连接位置,以及接头错开的距离,以及钢筋下料的长短。钢筋加工完成以后,技术人员在后台对钢筋进行检查,合格后方可运到施工现场。(3)柱子钢筋随着流水段在绑扎墙体钢筋和暗柱钢筋之前进行。47、(4)绑扎柱子钢筋之前测量人员将柱子两个方向的中心线弹出,同时弹出柱子的位置线。钢筋工对位移的钢筋按照规定进行调整,合格后,将柱子的箍筋按照计算好的数量套到柱子的插筋上。然后对柱子的立筋进行电渣压力焊,连接工作完成以后,绑扎箍筋,在绑扎箍筋之前,将箍筋的位置线用粉笔划在柱子主筋上,然后依次绑扎箍筋。在绑扎箍筋的同时,对柱子的箍筋进行吊垂直。合格后报监理进行检查。4.3.4主体钢筋的绑扎主体钢筋工程按照上述的流水段的划分进行施工,墙板钢筋采用绑扎连接,暗柱主筋大于螺纹18的采用电渣压力焊。三层装饰线的混凝土分两次浇注完成,其中装饰线部位的钢筋在墙体钢筋施工时,将其弯成90度弯,待墙体模板拆除以后48、,将装饰线处的钢筋弯直,二次支模板浇注混凝土。(1)墙体钢筋绑扎:1)墙体钢筋绑扎的工艺流程:对墙体钢筋进行外观及物理检验-进行技术交底-进行钢筋放样、下料-绑扎暗柱钢筋-绑扎暗梁钢筋-绑扎墙体钢筋2)墙体钢筋下料之前,技术人员进行技术交底,技术交底要详细交待钢筋的下料长度,以及钢筋的搭接长度、位置、错开位置的要求。箍筋数量以及弯钩角度的各种技术要求。3)墙体钢筋下料完成以后,技术人员在后台检查钢筋的长度,尺寸。合格后方可运到施工现场。4)测量控制:在绑扎墙体钢筋之前,测量人员将墙身线、窗洞口线弹出,外墙弹出500控制线。钢筋工依据弹出的线,将位移的钢筋调整到位。5)钢筋工人首先按照计算好的箍49、筋数量将箍筋套入暗柱插筋上,然后对要求进行电渣压力焊的钢筋进行焊接,焊接采取电渣压力焊,焊接要求同基础墙体钢筋的焊接要求。暗柱钢筋焊接完成以后,用粉笔在暗柱主筋上划好箍筋位置。依次绑扎箍筋。暗柱钢筋绑扎完成以后,将暗柱钢筋进行吊垂直,合格后开始进行暗梁钢筋绑扎。6) 绑扎墙体钢筋:暗柱、暗梁钢筋绑扎完成以后,开始绑扎墙体钢筋,墙体钢筋在绑扎之前,绑扎好控制水平筋位置的竖向梯子铁,梯子铁的做法为每间距3m将原墙体立筋的钢筋直径增大一个规格,在梯子铁上按照水平筋的位置焊好控制筋。安装控制立筋的水平梯子铁。开始绑扎立筋及水平筋,立筋和水平筋的交叉点除最外两排以外,可以梅花状绑扎。要求钢筋的绑扣朝里。50、(2)顶板钢筋的绑扎:顶板钢筋绑扎工艺流程:检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理试验-进行技术交底-对顶板钢筋进行放样下料-在模板上进行弹线-绑扎顶板下层钢筋-水电管进行预埋-绑扎上层网片钢筋1) 对顶板钢筋原材料的各项质量证明资料进行核查,对钢筋进行外观检查和物理试验。2)对顶板钢筋工程进行技术交底,顶板钢筋采用搭接,要求将顶板钢筋的搭接位置、搭接长度、错开位置进行明确交待。对于顶板钢筋的下料长度以及锚固长度详细说明。后台下料完毕以后,技术人员在后台检查钢筋,合格后方可运到作业面。3)顶板模板支设完毕以后,测量人员将墙体的控制线弹在模板上,包括墙身控制线,门窗洞口线。将顶板钢筋的位置线弹在51、顶板上。钢筋工按照弹好的位置线将墙体位移钢筋按照要求调整到合格的位置。绑扎顶板钢筋时依照弹好的钢筋位置线,安放顶板下层钢筋。顶板钢筋的交叉点均须用22号铅丝绑扎牢固。下层钢筋绑扎完成以后,经过监理检查合格后,进行下道工序。4) 下层钢筋绑扎完成之后,水电进行各种管线的预留与预埋。经过隐蔽检查,绑扎上层钢筋网片,上层网片绑扎之前放好钢筋马凳,依照下层钢筋位置,绑扎上层钢筋。要求位置准确,横平竖直。5)上下层钢筋全部绑扎完毕以后,放好钢筋垫块,钢筋垫块采用定制的塑料垫块。间距500mm梅花状布置。(3)拱板的钢筋绑扎:1)拱板绑扎的工艺流程:检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理试验-进行技术交底52、-对顶板钢筋进行放样下料-搭设临时架子-在模板上进行弹线-绑扎顶板下层钢筋-水电管进行预埋-绑扎上层网片钢筋。2)技术人员对操作工人进行技术交底,要求明确说明拱板主筋分布筋的型号以及间距位置,锚固长度等各项技术要求。3)搭设绑扎钢筋的临时架子,架子在两侧和中部放置立管,每间距300mm设一根水平管,作为施工人员的落脚之处,拱板的钢筋位置线无法弹出,由测量人员按照钢筋间距每1500mm用粉笔划出钢筋的位置线。作为绑扎钢筋的依据。4)绑扎下层钢筋,按照钢筋位置线,首先在钢筋棚依照钢筋拱板的弧度将钢筋煨成拱板的弧度,放置拱板的主筋,然后放置拱板的分布筋,将拱板的分布筋与主筋绑好,放好钢筋马凳,绑扎拱53、板的上层钢筋,钢筋全部绑扎完成以后,放置钢筋垫块,垫块采用塑料垫块,垫块间距500mm,梅花状布置。4.3.5钢筋保护层的要求:(1)混凝土墙楼板钢筋保护层厚度为15mm。(2)混凝土梁、柱钢筋保护层厚度为25mm。(3)与地面以下土接触一侧的构件钢筋保护层的厚度为35mm,水池壁和底板面保护层的厚度均为35mm。4.3.6质量要求:钢筋工程严格按长城杯要求进行验收,质量标准如下:钢筋绑扎允许偏差(mm)项次项目允许偏差检查方法1绑扎骨架宽、高5尺量长度10间距10尺量排距53箍筋、构造筋间距10尺量连续五个间距4受力主筋保护层基础5尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离墙板、楼板34.4模板54、工程:主体工程达到清水混凝土的标准,该工程全部采用新模板。并按清水混凝土质量要求进行模板设计,在模板满足强度和刚度要求前提下,尽可能提高表面光洁度。4.4.1模板体系()墙体模板:)地下室导墙支模:根据要求,地下室底板上250 mm高的外墙必须与底板砼一次浇筑,该墙体内侧采用吊模支护,内外模均用小钢模拼装。 )地下一、二层墙体模板:采用600 mm宽钢模与100 mm宽带眼钢模拼装,16螺栓加固,钢模拼装时接缝相互错开,阴阳角根据排板尺寸做定型模板。外墙采用有止水片的穿墙螺栓且加胶合板木垫,穿墙螺栓水平距离600 mm,竖向距离700 mm。模板拼装后,先支竖向立杆,后支水平横杆,每道杆均由255、根483.5钢管组成。加固用的斜支撑延墙长3 m不少于两道,墙长3 m以上的每1.5 m加设一道斜支撑,整个支撑系统必须满足刚度要求,保证模板不变形。)窗井模板:为确保窗井模板的施工质量,保证窗井内壁的垂直平整,故此部位模板采用整体特制筒模。窗井外模同墙体模板,筒模与外侧模板用穿墙螺栓拉接。)地上墙体模板:采用拼装式大模板,由1500 mm、1200 mm、900 mm、600 mm、300 mm宽的标准板块用专用连接器组合拼装而成。该体系模板分内模、外模和角模,内模高2750 mm(内模高度=层高-板厚+50 mm墙上口浮浆厚度),外模高2850 mm(外模高度=层高+50 mm),面板采用56、6 mm厚的冷轧钢板,边框采用7 mm厚热轧带肋型钢,主肋采用3 mm厚的钢板冷弯成U形,并与面板焊接形成箱形截面,次肋采用5 mm厚的扁钢,背楞采用两个8#槽钢并用。穿墙螺栓采用32变径螺栓,免用穿墙套管,水平最大间距为1200 mm。为了保证模板接缝处的平整度,使砼表面无明显模板拼缝,解决模板接缝处漏浆的问题,取消大模板与大模板和大模板与角模之间的接缝安装间隙,让其在保护层中调整,所有模板横向接缝均采用企口连接,接头处加海绵条。()楼板模板:面板采用15 mm厚的防水胶合板,次龙骨用5070 mm白松木方,间距400 mm,主龙骨用70100 mm白松木方,间距950 mm。为满足板面平整57、度的要求,全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平。阴角单独配制阴角模,阴角模与墙面相接处夹5 mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。竖向支撑采用碗扣式脚手架,立杆间距950 mm,上面设可调顶托,设三道水平杆。()柱模板:1)圆柱模板采用定型钢模板,面板为4mm钢板,竖向边框弧形,边框及弧形加强肋均为6mm钢板,竖向加强肋为-505扁钢,边框四周设椭圆孔作组合连接用。)矩形柱模板采用钢覆面竹胶板可变截面模板,根据柱净高按标准长度配置,采用螺栓连接成整体,无需另设柱箍。施工时,可根据柱子尺寸调节模板尺寸,先两两拼装,然后用塔吊吊装,板缝间贴单面胶条,检查完垂直度及截面尺寸后,拧紧全部螺栓。)楼面浇筑混凝58、土时,柱子四边预埋12钢筋环,用来调节柱的垂直度及固定模板。()梁模板:梁模板采用防水胶合板,次龙骨用5070 mm白松木方,间距400 mm,主龙骨用70100 mm白松木方,侧模及底模用483.5 mm钢管配可调支撑。当梁高大于700 mm时,在距梁底2/3高度处加一根12的对拉螺栓。梁柱节点采用定型节点模板。()门、窗洞口模板:门、窗洞口使用工具式模板。()楼梯模板:)将楼梯踏步用钢板和槽钢加工成定型模板。)为了使楼梯踏步达到清水砼的要求,减少湿作业,而且又便于成品防护采用如下措施:楼梯踏步的阳角埋设303角钢而成为永久钢护角,并加焊一根10钢筋作为防滑条。砼浇筑完成后再对踏面进行二次抹59、面压光即可。()阳台模板:为了使同种阳台尺寸一致,上下通线,用钢板和角钢分别制成定型的底板模板和栏板模板,以保证砼表面光滑平整,阴阳角顺直。()电梯井模板:为确保电梯井模板的施工质量,保证电梯井内壁的垂直平整,故此部位模板采用整体特制筒模。电梯井外模同墙体模板,筒模与外侧模板用穿墙螺栓拉接。详见右图。4.4.2支、拆模工艺流程:设计模板图 模板拼装 刷脱模剂 弹模板位置控制线(距模板500 mm) 模内杂物清理 墙体复线 找平或铺胶条 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 支外侧模板 安装穿墙螺栓 支内侧模板 支钢管斜支撑 调整加固模板 预检模板并签字 砼浇筑 养护 检验砼强度 拆模申请 审批申请 60、拆模 修整模板 刷脱模剂 码放模板 进入下一循环。4.4.3支模质量要求:()模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。()模板的接缝不大于2 mm。严格按长城杯检查要求,高于国家质量验收标准,验收模板的实测允许偏差如表所示。模板安装允许偏差(mm)项次项 目允许偏差值(mm)检查方法1轴线位移基础5尺量墙32标高3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础5尺量墙24相邻两板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托线板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺4.4.4技术措施:(1)由于该工程工期紧,施工进度快,模板数量按施工部署要求进行配备,满足流水作业。(2)模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度,特别注61、意外围模板、电梯井模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。4.4.5模板拆除:(1)模板拆除时,结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。(2)侧模板拆除时,以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,即可拆除。(3)底模板拆除时混凝土强度必须达到100。抗渗混凝土模板拆除时混凝土强度应达到70%以上。(4)拆模顺序为后支先拆,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。(5)拆模时不要用力过猛过急,拆下来的木料要及时运走、整理,大模板配件集中堆放在指定地点,以防丢失。4.5混凝土工程:4.5.1底板混凝土:()底板采用C30抗渗混凝土,内掺FSP防裂型外加剂,抗渗等级为S8。底板厚度为700 m62、m,底板厚度已接近大体积混凝土的临界厚度,为保证基础底板混凝土的施工质量,该部分底板混凝土施工时提高施工技术标准按大体积防水混凝土的技术要求进行施工。)原材料:采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥,出场贮存7天以上。采用大粒径粗骨料、中粗砂。混凝土内掺加粉煤灰、FS防裂剂、膨胀剂,减少水泥用量,降低混凝土的水化热,提高混凝土的抗渗能力。)按底板混凝土强度等级、抗渗等级要求,提前做好混凝土试配申请,做好混凝土配合比的优选工作。)采用商品混凝土,搅拌车运输,泵送入模。)为满足地下结构防渗要求,基础底板同地下室外墙下部0.25m高墙体一起连续浇筑。)混凝土底板浇筑时,采用斜面分层法,从西北角开始分块浇筑,63、循序渐进,分层浇捣,一次成型。)700 mm底板混凝土施工时分二层浇筑,每层为350 mm;混凝土浇筑厚度采用水准仪进行定点测平,用拉小白线控制。)在泵管出口配置4根振捣棒,先分别在斜面上、下两端同时振捣,使混凝土自然流淌,然后再全面振捣,并严格控制振捣时间,移动间距,插入深度,特别是在斜面底部和边角处要加强振捣,防止漏振。振实后,混凝土工按标高对混凝土面进行平整。)混凝土浇筑1小时左右,用长刮尺刮平,用木抹子搓压,赶去表面泌水,在终凝后进行覆盖养护。()施工缝的留设:)基础底板混凝土以2道混凝土后浇带为界分三块一次浇筑成型,竖向施工缝留在后浇带处。)基础底板上不留水平施工缝。外墙第一道水平施64、工缝留在高出底板表面250 mm的墙体上,留成平缝,施工缝处加设3mm钢板止水带,施工缝留置方法见图纸;内墙留在底板上平。)后浇带处采用钢板网、木板支堵,并加横支撑,支设示意见图纸。()混凝土的养护:)混凝土浇筑完612小时,待混凝土终凝(用手按不起印,指甲划不出槽)即可覆盖塑料薄膜并浇水养护。)应根据风力、气温情况调整浇水次数以保证混凝土表面保持湿润。4.5.2剪力墙混凝土施工:()墙体浇筑混凝土前,应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约50 mm厚与墙体混凝土配比相同的无石子水泥砂浆。()混凝土分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在45 cm左右,浇筑墙体混凝土应连续进行,间隔时间不得超过混65、凝土终凝时间。()浇筑门窗洞口处混凝土时,应两侧对称下料,两侧同时振捣,振捣棒应距洞边1520 cm。()墙体混凝土振捣时,振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50 mm,振捣棒的移动间距不得大于370 mm。振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实,又要避免过振造成漏浆跑浆。()墙体混凝土浇筑完毕后,将上口、施工缝处的钢筋加以清理并及时将落地灰清扫干净。()拆模后应及时喷水养护,应不少于7昼夜(地下室外墙不少于14昼夜)的浇水,并使混凝土保持湿润状态。4.5.3楼板混凝土施工:()地上部分楼板混凝土按流水段划分分段浇筑。()楼板混凝土施工采用平板振捣器振捣。移动时要保证振捣器的平板能66、覆盖已振实部分的边缘。4.5.4施工缝的留置要求:()地下室外墙:)地下室外墙混凝土浇筑竖向施工缝设在混凝土后浇带处,后浇带处加设橡胶止水带。)水平施工缝设在楼板底向上40 mm和楼板面上返250 mm处,水平施工缝按防水混凝土要求留成平缝,平缝处加设钢板止水带。()其它剪力墙:地下室内墙及0.000以上墙体水平施工缝留置在楼板底向上40 mm和楼板面,并留成平缝。()楼板:楼板按流水段划分分段浇筑,施工缝设在跨中1/3范围内,留成垂直缝。()施工缝处混凝土浇筑要求:)当原混凝土的强度达到1.2N/mm2后方可浇筑新混凝土。)对已硬化的混凝土表面,应清除松动石子以及软弱混凝土层,并用水冲洗干净67、,湿润后在新老界面处浇筑50 mm厚与混凝土配比相同的减石子水泥砂浆。)地下室后浇带在地下一层顶板混凝土浇筑完14天后进行封闭;封闭用混凝土采用C35混凝土,内掺微膨胀剂,并做到振捣密实,加强养护。4.5.5混凝土试块的留置混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取,每100 m3混凝土(每一工作班和每一现浇楼层),取样不得少于一次;每次取样至少留置一组标准试件,同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模、吊装及施工临时荷载的混凝土强度的实际需要确定。抗渗混凝土连续浇筑量为500 m3以下时,留置2组抗渗试块(一组标养,一组同条件养护),每增加250 m3 500 m3 时应增留两组抗渗试块。如使68、用的原材料、配合比或施工方法有变化时,均应另行留置试块。4.5.6质量验收标准;混凝土工程严格按百色市检查标准施工,质量标准如下:混凝土结构工程允许偏差(mm)项次项目允许偏差值(mm)检查方法1轴线位置基础10尺量墙、梁52标高5水准仪、尺量3截面尺寸基础5尺量墙、梁24垂直度5经纬仪、吊线5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、线顺直3线尺第五章 施工进度计划施工进度安排详见施工进度计划。第六章 工期保证措施6.1工期目标:科学组织施工,合理安排工序穿插,确保合同工期。6.2工期保证措施:6.2.1如若中标,我单位将按照投标书承诺书的保证,以最快的速度进点,边建设临时设施,边进一步深入现场调69、查,依据设计图纸,编制实施性施工组织设计,积极做好开工准备,为下一步全面开展施工创造条件。6.2.2我方保证按投标书提报的机械设备力量和人员组成投入施工,严格按照批准的施工组织设计安排施工进度,确保工期。6.2.3实现机械化、标准化作业,以加快施工进度。6.2.4抓好施工黄金季节的计划安排,充分利用网络技术,根据优化的网络安排,从技术、设备、劳力上保证关键线路的需要,实施平面、立体交叉作业,同时抓好非关键线路,同步展开,整体推进工程进度。6.2.5建立健全完善的技术保障体系,确保施工生产顺利进展和加速施工进度,实行总工程师质量总负责的技术责任制,配备足够的有施工技术经验的工程技术人员,除编制好70、实施性施工组织设计外,对关键工序还必须编写施工方案;认真执行技术交底制,实行分项工程施工前的现场技术交底制度,技术交底必须成为施工生产的依据,确保施工质量和安全生产,加快施工进度。6.2.6合理划分流水段,扩大工作面,加快施工进度。6.2.7结构分段验收,尽早穿插二次结构和装修工序。6.2.8安排好职工生活,开展劳动竞赛,加快工程进度。6.2.9认真遵守国家和地方行政主管部门颁布的各项法规,加强同业主、设计、监理、科研部门的联系,加强与地方政府及各有关部门、四邻百姓的联系、协调、合作,减少扰民和民扰。6.2.10加强工程进度的计划性:()施工期间建立进度控制的组织系统,按进度控制计划进行阶段工71、程进度目标分解,确定其进度目标,编制月、旬作业计划,做到日保旬,旬保月,并做好施工进度记录。()加强施工中进度控制,将实际进度与计划进度对比,及时调整。()建立现场会、协调会制度,每周召开一次现场会,每天召开生产调度协调会,加强信息反馈,及时协调各工种进度,确保工期目标实现。6.2.11采用“四新”技术,保证工程进度:()积极采用新技术,新工艺,新材料,并充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量,提高工效,保证进度。()墙和顶板混凝土按清水混凝土要求施工,省去了抹灰工作量,缩短了工期,节约了投资。6.2.12加强土建、水电专业的配合工作:()装修、水电设备工程采取提前插入、与主体结构交72、叉作业等综合措施,尽可能减少其实际占用工期天数。()加强各工种及分包单位的组织协调,积极为他们创造施工条件。水电安装工程要及时了解、掌握土建的施工进度,使预埋、预留以及安装项目得以及时完成,减少返工,加快施工进度。6.2.13加强成品保护工作:()做好成品保护工作,减少返工、返修浪费,加快施工进度。()对全体员工加强教育,晓之以理,在施工过程中做到自觉自律。在每天的班前会上,要求班长要强调职工的成品保护意识,提高员工的职业道德和职业素养。()建立一套严格的管理体系和管理制度,做到成品保护有制度,成品保护工作有人负责。第七章 季节施工措施根据该工程施工进度计划安排,主体工程施工时正值冬期,部分装73、修工程正值雨季。为确保季节施工的质量,在季节施工前,要按照季节施工有关要求,结合当时的施工部位,编制季节施工方案,并提前做好季节施工的各项准备工作。7.1雨期施工措施7.1.1材料及机具准备:提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。7.1.2开工前做好路面硬化,修设路边排水沟,做到有组织排水以保证水流畅通,雨后不滑不陷、现场不存水。7.1.3水泥库要高于室外地面300 mm,在底层铺油毡一层,杜绝渗水现象,水泥码放要离开墙四周300 mm,外墙四周排水通畅。7.1.4所有机械棚要搭设严密,防止漏雨,机电设备采取防雨防淹措施,安装接地装置,机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。7.1.5工地成立雨施领导74、小组,定期或不定期对各项工作进行检查落实,发现问题及时解决。7.2冬季施工7.2.1混凝土工程:()冬期施工混凝土要求搅拌站采用普通硅酸盐水泥并掺防冻剂,水泥强度不低于32.5,最小水泥用量不少于300 kg/m3,水灰比不大于0.6,拌制混凝土的骨料清洁,不含冰雪冻块及其它易冻裂的物质。()严格控制混凝土入模温度,使其不低于10度。()冬施期间增加两组同条件养护的试块,一组用于混凝土同条件养护强度检验,一组用于检测转入常温后标养28天的强度。()混凝土浇筑前,清除模板、钢筋及浇筑部位上的冰雪及杂物,确保混凝土浇筑质量。()在施工缝处继续浇筑砼时确保接缝处原砼温度高于2摄氏度。()冬期混凝土拆75、模时混凝土强度应达4.0 MPa、梁、板混凝土强度达到设计强度的100%方可拆模,拆模后的混凝土应采取保温措施。()冬期施工设专人负责做好气温预报记录,遇降温及时通告各专业工种施工技术负责人,提前采取可靠的施工技术措施防寒。()采取综合蓄热法。砼在浇筑完后在上部覆盖一层塑料布和二层阻燃保温被进行保温。()按规定预留测温孔,设专人负责混凝土测温工作。(10)每天进行四次大气测温,在混凝土达到临界强度前对混凝土每小时测一次,养护期间每6小时测一次。7.2.2装修工程:冬施期间装修尽量避开湿作业,室内局部湿作业在门窗安装完成且用暖风机取暖后进行。7.2.3水暖工程:()对施工现场临时管道,消防设备及76、管道做好防冻保温工作,并备足相应的保温材料。()在没有采暖的条件下,卫生设备通水后应将其内部及存水弯内的水放净,以免冻裂水管。()铸铁管用水泥捻口时,尽量在正温时操作,用普通水泥和温水随拌随用,捻好的口应随时覆盖保温。()塑料污水管应覆盖或在室内存放。第八章 质量保证措施8.1质量目标:实现对业主的质量承诺,以领先行业水平为目标,严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工,工程一次验收合格率达100%,分部工程优良率达到80%以上。单位工程观感质量得分率达到90以上。质量保证资料准确、齐全。8.2质量保证体系严格贯彻执行ISO9002质量标准,在已通过国家九千认证中心贯标认证的基础上,遵循既定77、的质量方针,建立更完善的质量保证体系,切实发挥各级管理人员的作用,使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。质量保证体系图见下页。在施工过程中,以设计文件及现行规范标准为依据,通过对质量要素和质量程序的控制,切实落实质量责任制,项目经理部经理应为质量第一责任人;项目部总工程师要对质量总负责,管生产的施工负责人必须管质量;项目部设安质部,并设专职质量检查工程师,作业班组设兼职质量检查员,做到分工明确,责任到人。对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制,确保工程质量。8.3组织保证措施8.3.1项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员,均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术78、培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者,并持证上岗。8.3.2工程专业技术人员, 均具备相应的技术职称,并按照有关规定要求进行相关知识的培训。 8.3.3新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗8.3.4施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。8.3.5严格实行质量责任制,每项工作均由专人负责。8.4质量管理制度8.4.1技术交底制度分项工程开工前,主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底,对特殊过程必须编写作业指导书,如混凝土底板现浇工程、防水工程、预应力施工等重点分项工程。对关键工序必须79、编写施工方案,分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底,讲清该分项工程的设计要求、技术标准,施工方法和注意事项等。8.4.2工序交接检制度工序交接检即:工种之间交接检。总包与分包间交接检。成品保护交接检。上道工序完成后,在进入下道工序前必须进行检验,并经监理签证。做到上道工序不合格,不准进入下道工序,确保各道工序的工程质量。坚持做到:“五不施工”即:未进行技术交底不施工;图纸及技术要求不清楚不施工;施工测量桩未经复核不施工;材料无合格证或试验的不合格者不施工;上道工序不经检查不施工。“三不交接”即:无自检记录不交接;未经专业技术人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。8.4.3隐蔽工程签证检查80、制度凡属隐蔽工程项目,首先由班组、项目部逐级进行自检,自检合格后会同监理工程师一起复核,检查结果填入隐检表,由双方签字。隐蔽工程不经签证,不能进行隐蔽。8.4.4施工测量复核制度施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核,确保测量准确,控制到位。8.4.5施工过程的质量三检制施工过程的质量检查实行三检制,即:班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定,项目部质检员负责质量等级的核定,确保分项工程质量一次验收合格。8.4.6严格执行材料半成品、成品采购及验收制度原材料采购需制定合理的采购计划,根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求,精心选择合格分供方,同时严格执行质量检查和验收制度81、,按规定进行复试及见证取样,确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收,核实质量证明文件及资料,对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料,不许验收进场,材料进场后应及时标识,确保不误用、混用。8.4.7仪器设备的标定制度项目经理部设专职计量员,各种仪器、仪表,如经纬仪、水准仪、钢尺、油压表、千斤顶、压力机、天平、磅秤等均按照检验和试验设备控制程序进行定期标定,专人负责管理。8.4.8质量奖惩制度项目经理部制订质量奖罚制度,从总价中提出相应的费用建立项目质量保证基金,实行内部优质优价制度,优质按103%计价,合格按98%计价,不合格项目不计价,返工合格后按96%计82、价。同时实行质量风险金制度,项目经理部各级人员均按其所负责质量责任,在项目开工时,交付质量风险金,作为个人质量担保之费用,充分发挥经济杠杆的调节作用。8.4.9坚持持证上岗制度焊工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核,必须持证上岗。8.4.10实行质量否决制度选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师,负责质检工作,质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料,半成品、成品,必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收,必须经过质检员核查合格后方可上报监理。8.4.11认真执行“样板83、制”,施工中执行“样板墙、样板间、样板层”制度,明确标准,增强可操作性,便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格,并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。8.4.12做好施工中的协作配合工作为确保工程质量目标实现,我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关,在施工全过程中,教育施工所有人员,尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。8.5技术保证措施8.5.1技术资料管理:()设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作,及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累,使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。()执行施工技术资料管理的岗位责任制,实行项目总工程师技术资料84、总负责制,并做到分级把关。)物资部负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。)技术部负责编制施工技术交底,提供原材料、半成品试验报告,办理隐蔽工程检查,办理设计洽商。)施工部负责提供质量评定、预检等原始资料。)安质部负责质量核定、预检、隐检的把关,严格按验评标准做到核定准确,签字齐全。()严格执行建筑安装工程资料管理规程(DBJ01-51-2000)做到施工技术资料与施工进度同步,施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。8.5.2工程测量(1)施工测量在整个工程中占有非常重要的位置,所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求,85、为保证工序之间的相互配合衔接,测量工作要与施工现场密切配合,根据施工布置和工艺流程,做好各项准备工作,严格执行测量放线方案,并做好验线复核。(2)本工程基坑开挖时、及地下结构施工过程中须加强对基坑周围现有建筑物的观测,做好纪录。(3)、测量仪器必须符合检验、测量和试验设备控制程序的有关规定,并在施工全过程中保持仪器状态完好。(4)测量人员必须持证上岗,配合人员必须相对固定。(5)钢尺使用时应铅直并用标准力,同时要进行尺长和温度校正。(6)各种测量记录必须原始真实,数据正确,内容完整,字体工整。8.5.3钢筋工程要保证钢筋工程的施工质量,要控制好材料关、加工下料关、绑扎成型关、验收关。(1)认真86、熟悉图纸,明确节点要求,合理配料,保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。(2)钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。(3)钢筋焊接在现场作出焊接试件,试验合格后,方准施焊,钢筋搭接焊严禁接头有夹渣、药皮、砂眼、咬肉等现象,接头外观要100%检查验收。电焊工必须持证上岗,在进行焊接作业时,不准在受力筋上打火,以免操作钢筋,影响结构承载力。(4)钢筋机械连接接头施工人员按要求进行岗前培训,做到持证上岗,按施工规范要求做好连接接头的检验试验,合格后方可进行下道工序的施工。(5)钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等,必须保证正确,箍筋加工应认真87、控制。 钢筋绑扎前,认真做好弹线工作,保证钢筋位置和截面尺寸准确,钢筋绑扎成型后,要求横平竖直,整洁美观。(6)认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作,消除钢筋位移通病。(7)钢筋分项工程合格率达到100%,优良率达到80%以上。8.5.4模板工程:模板工程是保证砼内实外美的关键,必须精心设计、精心制作、精心施工。模板在设计过程中,对拼、对拉螺栓的数量、多块板的排板配置,除满足强度、刚度要求外,严格按照均匀、对称、有规律的原则进行设计,在施工过程中,严禁随意更改变动,模板加工、制作、安装的质量要求,要严于国家标准,分项工程合格率达到100%,优良率达到80%以上。(1)根据模板相互位置及各88、部位尺寸,经计算后确定模板支设方案,大模板应拉通线校正,以防侧模里出外进,确保线型顺直。(2)墙模支设完毕必须进行校正,且支撑牢固,以免偏移扭歪。(3)模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。(4)模板在拼装时一定要严密,模板的支设尺寸要利用负误差,防止胀模。(5)墙模板支模前,先在其根部粘海绵条,防止柱、墙根部混凝土漏浆。(6)顶板模板采用防水竹胶合板,拼缝处采用硬拼,以确保面板拼缝平整、严密。(7)混凝土浇灌时要有木工跟班作业,要认真检查模板有无漏浆,拉结是否有松动,模板是否变形等。(8)施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严,防止砼因振捣而流成坡槎。(9)拆模时混凝土强度要符合规范要求,拆模89、应经主管技术人员批准,并不得损坏混凝土的棱角。(10)板、墙拆模时,不得死撬硬砸,按照先装后拆的顺序拆模,不得破坏砼。模板拆除后及时清洁,刷好脱模剂,模板在运输、堆放过程中,注意保护,避免损坏。8.5.5混凝土工程:(1)本工程拟采用预拌混凝土,应选择合格分供方,并应在合同中明确水泥品种、砂、石骨料的粒径要求;砼有无抗冻、早强要求,明确技术指标及砼出厂温度和塌落度要求。(2)商砼资料要求:1)预拌混凝土搅拌单位必须向施工单位随车提供预拌混凝土运输单,并提供预拌混凝土出厂合格证;2)28天抗压强度报告(现场检验);3)混凝土浇灌记录(其中部分内容根据预拌混凝土运输单内容整理);4)混凝土坍落度测90、试记录(现场部分);5)混凝土试块强度统计及评定记录(现场部分);(3)按每一流水段每100 m3,每一工作班留置一次混凝土试块,每次均需留置标养、拆模试件外,还应留置备用试块。(4)混凝土浇筑前,应将模板内杂物清理干净,并用水充分湿润。预留、预埋必须完毕,隐蔽检查通过后,填写砼浇注申请单,经监理签认后方可浇筑。(5)混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度,浇筑高度层高板厚(梁高)混凝土软弱层厚度5 mm,使施工缝留在梁板内,以便在下次浇筑前剔除其表面的软弱层,施工缝位置与规范要求相吻合,且便于施工。(6)混凝土应分层浇筑,分层厚度应为振捣棒有效振动长度的1.25倍,振捣时振捣棒应伸入下层混凝土50 91、mm,振点交错均匀排列(间距不大于400 mm),振捣时要快插慢拔,严格控制混凝土振捣时间,以表面泛浆且不再下沉为原则。(7)钢筋较密处砼浇注时,要精心操作,不得漏振、过振。(8)施工缝处理:施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子,用风泵吹净,并浇筑30-50 mm厚的同配比的减石子水泥砂浆,以确保施工缝处的质量。(9)混凝土养护:混凝土终凝后立即按施工方案确定的方法进行养护,一般砼养护时间不得少于7天,抗渗砼养护时间不得少于14天。(10)拆除砼模板,要先行试压同条件养护试块,达到要求后,提出拆模申请,经主管人员批准后,方可拆模。(11)基础工程,要求按预防混凝土工程碱集料反应技术管92、理规定控制其碱含量。优选低碱水泥,混凝土的含碱量不超过5Kg/m3。(12)砼楼板在强度未达到1.2Mpa前不得上人操作。(13)砼质量必须达到清水砼标准:即表面平整有光泽,阴阳角线型顺直、流畅、角度方正,施工缝无错台。砼分项工程实测实量合格率达100%,优良率达80%,砼强度等级满足设计要求。8.5.6防水工程:(1)选用的防水施工队伍应取得北京市建委颁发的施工企业资质等级证书(在有效期内)。施工人员应持证上岗。(2)防水材料应有“三证一标志”,即市建委颁发的准用证、材料使用说明书、材料检测报告,同时还应有防伪标志。(3)防水材料进场后及时送试,并按规定进行有见证取样,检验合格后方可使用。(93、4)进行防水层施工时,基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。(5)防水层施工完后,应尽量避免上人,严禁穿带钉者进入,严防施工设备损坏防水层。(6)防水工程完工后,应进行试水试验,并请监理及甲方共同验收,并填写试水试验记录,对屋面应做淋水试验或雨后观察,(雨量应中级以上)淋水时间不少于2小时。厕浴间应进行24小时以上蓄水试验,最浅处的蓄水深度要大于2cm。8.5.7暖卫工程:(1)在施工中与各专业密切配合,严格执行自检,互检、交接检,做好预留、预埋工作。(2)浇筑孔洞,堵抹墙洞工作应在土建精装修前完成,所用混凝土或砂浆强度不得低于原结构强度。(3)所有材料应严格执行进场检94、验和试验程序,用水器具须有“准用证”。(4)型钢支架开孔应采用专用机具,必须用气焊开孔、切割的,应做到表面光洁,孔径规范。(5)管井支架应统一制作,统一布置,以达到稳固、合理、检修方便的目的。卡架固定应牢靠,稳固,非现浇墙上的卡架要预埋。(6)支管管径小于DN25,管中距墙不超过60 mm的均用单管卡做托架,管卡扁钢须不小于253 mm。(7)为保证厕浴防水质量,所有立管,套管根部均做防水台度,套管高度应保证50 mm。套管制做完毕后,内壁与切口应马上防腐,埋设前外壁除锈应彻底。固定牢固,标高准确。管道试压合格后及时堵塞。(8)进行保温施工时须保证保温层厚度,保温应严密、光滑、无漏损。(9)施95、工中加强过程控制,严格执行过程检验和试验程序。(10)施工前要制定专项和整体成品保护措施,防止交叉污染和成品受损。8.5.8电气工程:钢管预埋前,认真核对专业图纸,按最近距离敷设,敷设在主体结构中的钢管口要封补好;安装在结构钢筋中的预埋箱在钢筋绑扎时将箱壳预埋好。采用丝口连接的钢管要焊跨地线。8.6运用新技术、新工艺,确保工程质量8.6.1模板工程:采用新型模板体系,确保达到清水混凝土标准。为保证地下室混凝土观感质量,地下室内墙采用全钢大模板接高技术。地上结构墙体采用定型大钢模;顶板模板采用光面竹胶板;门窗洞口采用可调式钢模板。8.6.2楼梯护角及防滑条:采用L303角钢上焊10钢筋条,打混凝96、土时一次浇筑完成。8.6.3钢筋连接技术:(1)22钢筋采用锥螺纹连接技术。(2)竖向钢筋直径在16-20mm之间采用电渣压力焊。8.6.4新型防水材料应用:地下室防水采用刚性结构自防水(抗渗等级S8)与SBS改性沥青防水卷材做法,屋面采用SBS改性沥青防水卷材和SBS改性沥青防水涂料。厨房、卫生间等采用聚氨酯涂料防水。8.6.5新型塑料管应用:电线穿线管、室内排水采用硬聚氯乙烯管材(UPVC),施工灵活,使用效果好。8.6.6标养室采用恒温恒湿自动控制仪,确保混凝土试块质量。8.6.7装修阶段:内墙采用刮批耐水腻子。8.6.8计算机应用及信息技术边坡及周围建筑物采用计算机变形检测、信息处理技97、术;业主、监理、施工单位之间计算机局域联网信息共享技术;微机成本分析、网络计划、资料管理等。8.6.9施工现场闭路监视系统;通过现代化管理手段,将分布与施工现场各区域的重要部位,通过摄像机将图象集中于各主管部门,便于集中管理。8.7加强对分包队伍的管理及质量控制本工程项目,我单位将履行总包管理职责,确保实现合同规定的质量目标,为此我们将做好以下工作:8.7.1选择的分包方必须有健全的安全、质量保证体系,并纳入项目经理部统一领导,服从业主、监理、的管理。8.7.2分承包方,必须经总包、业主评审为合格承包方后方可进场作业。8.7.3为保证实现创结构长城杯的质量目标,结构劳务分包队伍选用与我方长期合98、作,并多次参与创北京市结构长城杯的施工队伍。8.7.4坚持每天施工现场生产调度会制度,及时解决、协调与分包之间存在的问题。第九章 安全技术措施和保证制度质量为本,安全为魂。“安全第一,预防为主”是党和政府一贯的安全生产方针,抓好对职工及各级管理人员的安全教育,是提高职工的行为安全,防患于未然的治本之举,同时必须坚持管生产必须管安全的原则。在施工中坚决杜绝一切不安全因素,保证劳动者的安全与健康,确保本工程施工安全。9.1安全生产目标9.1.1无因工死亡、重伤和重大机械设备事故;9.1.2无火灾事故;9.1.3严重污染扰民;9.1.4无重大交通行车事故。9.2安全生产保证体系9.2.1组织保证体系99、(1)建立安全保证体系,切实落实安全生产责任制,项目部设置安全生产领导小组,项目经理为安全第一责任人;管生产的施工负责人必须管安全;项目部设安质部,并设专职安全检查工程师、安全检查员,做到分工明确,责任到人。(2)进行安全责任目标的分解,在经济承包书中实施对安全生产指标的考核。10.2.2资金和信息保证体系(1)保证足够的安全生产资金投入和物资投入。(2)建有完整、可靠的安全生产信息系统,保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。9.2.3我单位各项安全生产管理制度完善,建有以下制度:(1)安全生产责任制;(2)安全生产管理制度;(3)安全生产检查制度;(4)安全生产验收制度;(100、5)安全生产教育培训制度;(6)安全生产技术管理制度;(7)安全生产奖罚制度;(8)工人职员因工伤亡事故报告制度;(9)重要劳动防护用品定点使用管理制度;(10)特种作业及外协力量安全管理制度。9.3安全生产教育安全教育内容分别为安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能教育。我单位的安全教育分三个层次进行, 一是对各级领导和管理人员的安全教育。每次生产会、调度会、协调会布置生产任务先强调安全生产,对本工程易发生事故的地方和行为尽量作到事先提醒,要求各级管理人员高度警觉,防止不安全因素滋长,做到警钟长鸣。二是对基层单位领导、工地施工负责人、安全员开展的安全业务培训。在安全专业技术培训方面,进一步101、学习建筑法有关建筑安全生产管理的条例,使管理人员提高认识,转变单纯追求经济效益的观念,把“安全第一”变成依法办事的自觉行动。并不断介绍安全管理的新知识新技术、新经验,提高管理队伍整体业务水平和安全管理效能。三是对工地施工人员的入场教育,每一批工人进场,由项目部组织进行岗前安全培训,由安全部门统一命题考试,合格者才能上岗,并在分项工程施工前由施工负责人进行安全技术交底。抓好岗位培训,特别是安全管理人员和特种工种操作人员的岗位培训,坚持持证上岗。以有效地提高职工和各级管理人员和职工的安全意识和业务素质,加强防范各种隐患的能力,提高安全生产的管理水平。9.4安全技术措施和保证制度9.4.1建立健全各102、级各部门的安全生产责任制,责任落实到人,各项经济承包及分包合同均有明确的安全指标和奖罚办法。9.4.2在编制施工组织设计,制定施工方案和下达施工计划时,必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底,不得施工。9.4.3生产工人应掌握本工种操作技能,熟悉安全技术操作规程,经考试合格,持证上岗,认真建立“职工安全教育记录卡”,及时做好记录。9.4.4进入施工现场必须戴安全帽,每天有佩带袖章的安全员值班。现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、安全责任区划分牌。在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。9.4.5安全防护用品、钢管、扣件、螺栓、电力线等材料103、的质量必须符合规范规定的要求。9.4.6中小型施工机具均必须专人使用,专人保养,并挂安全操作牌。9.4.7夜间施工配备足够的照明,电力线必须由电工人员架设及管理,并按规定设红灯警示。9.4.8基础开挖前要对地下管线及障碍物进行调查,有地下管线的地段,改机械开挖为人工开挖,挖出的管线必须进行保护。9.4.9各种大型施工机械,使用前要认真检查,确认良好,并经试运转正常后,方可使用。9.4.10外脚脚手架须检算合格,并报上级技术部门审批,且必须经过验收与方案相符才能使用。9.4.11参加施工的驻地管理人员一律持证上岗。佩证内容有姓名、职务和本人像片,安全员的配证为红色以示醒目。9.4.12建立定期和104、不定期的现场安全检查制度。定期检查:项目经理部每半月进行一次安全检查;安全员和作业班组随时注意安全检查。每次检查都必须做好记录,发现事故隐患要及时签发安全隐患通知单,并本着三定的原则(即定整改负责人、定整改时间、定整改措施)及时解决,将事故苗头消灭在萌芽状态。9.5工程安全措施9.5.1土方工程(1)做好土方开挖中机械设备的组织指挥工作,土方回填应自下而上分层进行。(2)基坑四周做1.2米高的临时围栏,并用密目网封闭,1米以内不得堆土堆料。夜间设红色警示标志。(3)严格按要求放坡,操作时应注意土壁的变动情况,发现裂纹和局部坍塌现象,应及时进行支撑,并注意支撑的稳固和土壁的变化。(4)当采用机械105、挖土时机械旋转半径内不得有人。9.5.2结构工程(1)安全防护:结构施工时外防护拟采用挂架;装修施工时外防护采用工具式吊篮。严格按规定支设安全网,首层支设米宽水平兜网,操作层下加随层网。搭设方案必须向操作人员进行交底,方可施工。架子工必须持证上岗,严禁无证操作。(2)在无防护的高处进行作业时,必须按规定系好安全带,安全带应高挂低用。(3)高层建筑物出入口处必须搭设长m,宽于出入通道两侧各1m的防护棚,两侧用密目安全网封闭。(4)外用电梯一侧首层进料口应搭设长度不小于6m的防护棚,另三个侧面必须采用封闭措施,每层卸料平台应有防护门,两侧应梆两道护身栏杆,并设挡脚板。(5)施工人员进入施工现场必须106、戴好安全帽,特殊工种要做到持证上岗,进场新工人(包括民工)必须进行安全教育。(6)施工机械不得带病运转,安全装置齐全有效。各种机械必须遵照安全操作规程进行操作,垂直运输工具的安装、使用必须严格按机械管理部门的技术方案进行施工。(7)分项工程施工前必须结合现场编写安全技术措施,向操作人员进行交底并履行签字手续。9.5.3“四口及临边”防护: (1)楼梯口防护:楼梯及休息平台临边设两道483.5脚手管搭设为0.6 m、1.2 m高的牢固护身栏杆。(2)预留洞口防护:1)15001500 mm以下的洞口,应加固定盖板。2)15001500 mm以上的洞口四周必须支设两道防护栏杆,中间支挂水平安全网。107、(3)施工现场临时用电,按照三相五线制,实行两级漏电保护的规定,合理布置临时用电系统,现场所用配电箱应符合部颁标准的规定,并经检查验收后使用。配电箱必须设置围栏,并配以安全警示标志。(4)施工中使用的卸料平台护栏高度不得低于1.5m,用密目网封严,护栏上严禁搭放物品,并设置限载标志牌。(5)电梯必须安装工具式可开启的金属防护门,井道内每隔4层设水平网,封闭网内的杂物应及时清理。(6)竖向管道间、管道竖井必须安装防护门或护栏,高度不低于1.5 m,并设红色警示灯。9.5.4机械安全:(1)新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转,合格后方可投入使108、用。(2)塔式起重机等大型机械设备,设专人负责管理,建立设备档案、履历书和定期安全检查资料。(3)施工现场的塔式起重机严禁超载和带病运行,设备运行中严禁维护保养。(4)施工现场设固定信号指挥人员,并持证上岗,吊装挂钩人员也应相对固定。吊索具的配备应齐全、规范、有效。9.5.5脚手架的材料要求:(1)扣件式钢管材料要求:外径48mm,壁厚3.5mm;钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件。(2)木脚手板质量要求:杉木或松木板,厚度5cm,宽20-30cm为宜。距两端8cm处应用镀锌铅丝箍绕2-3圈或用铁皮包牢,腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节不得使用。9.5.6满堂红架子结构施工用架子(如现109、浇钢筋混凝土楼板,作楼板模板支柱用),其立杆间距、大横杆间距、小横杆间距应经过计算确定。脚手板应铺严、铺齐,立杆底部必须夯实或垫板。9.5.7装饰装修工程(1)装饰装修工程施工中楼内孔洞的临边防护设施需临时拆除时,必须设警示标志,作业完毕后及时将原防护设施复位,直至工程施工结束时方可将防护设施拆除。(2)施工中楼内光线较暗处必须设置照明装置,照明装置应采用安全电压供电。(3)施工中严禁使用简易流动配电箱和开关箱,应使用符合部颁标准的流动电箱。(4)施工中使用的易燃、易爆材料严禁在结构工程内部存放,并以当日的需求量发放。(5)室内抹灰使用的木凳,金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2m,架110、上堆放的材料不得过于集中,在同一跨度内不得超过两人。(6)使用喷灯时,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时火嘴不准对人,加油应待喷灯冷却后进行,离开工作岗位时,必须将火熄灭。第十章 文明施工及环保措施现场管理目标:创北京市文明安全工地。10.1文明施工措施10.1.1施工现场用彩板作围挡,高度不得低于1.8m。10.1.2在大门外侧按规定设施工标志牌,内侧设置企业统一格式的“一图四板”及施工标志牌(即施工平面布置图、安全生产制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板),制度内容符合文明施工要求并切实可行。10.1.3施工现场道路进行硬化处理。按照平面布置设立临建设111、施。10.1.4施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放,并做到码放整齐美观,保证场区整洁。10.1.5生产区机械设备定点停放、整齐干净;材料按施工设计位置离地挂牌堆码整齐有序,需防雨的材料进库存放或加盖防雨蓬布。10.1.6电缆线统一规划,按施工设计布设。10.1.7施工排水措施得当,确保施工场内排水畅通、无积水。10.1.8明确划分施工区和生活区,并实行责任区分工负责制,确保施工现场整洁、环境优美。10.1.9所有临时占地,在工程结束后,迅速拆除临时建筑,清理现场杂物后,恢复原状。10.2环境保护措施本工程地处北京市区,环保工作意义尤其重大。项目经理部成立环境保护领导小组,由项目经理112、部主管生产副经理任组长,负责组织做好工地环保工作;由项目经理部总工程师任副组长,负责环保技术措施的制定、交底工作;现场设环保监督员,负责施工现场日常环保监督检查工作,发现问题及时解决。10.2.1噪音控制措施(1)选择低噪音机具进行施工。(2)严格遵守市建委夜间施工作业时间规定,合理安排施工时间。(3)现场木工棚采用吸音材料进行封闭降噪处理。(4)振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板,以降低噪音污染。(5)教育职工不得敲打钢管、钢模板,尽量减少噪音。(6)加强对操作人员的教育,早晚施工不大声暄哗,建筑物资轻拿轻放,不从上往下扔东西,并做好施工中的计划调控。()用声级机随时测现场噪音级数,控制噪音不超113、过国家规定范围。10.2.2污水处理措施(1)施工废水、生活污水不排入居民区、按要求进行废水沉淀处理,经滤网过滤后通过污水管输入池中沉淀,并做好除油处理。(3)搅拌机、洗车处等排放污水处均设沉淀池。清洗搅拌机和运输车辆的污水,未经沉淀处理不得直接排入城市排水设施。(4)施工污水经沉淀后可作现场洒水降尘之用。10.2.3降低扬尘措施(1)施工现场采取措施降低扬尘,并按作业组划分区域管理,指定专人每天洒水清扫,保持清洁。(2)建筑垃圾采用容器吊运,严禁随意凌空抛撒,施工现场设置密闭式垃圾站用于存放施工垃圾,并采用密闭容器及时清运消纳。(3)指定专人负责出入车辆的清洗及出入口周围环境及道路的清扫工作114、,运输车辆不带泥沙出现场,并做到沿途不遗洒。(4)土方、及地材等松散材料运输时,采用遮盖或者固化措施,防止粉尘对大气的污染,各类机动车完善消排烟系统,减少尾气排放,减少对大气的污染。(5)热水锅炉、炊事炉灶必须使用清洁燃料。(6)土方开挖期间,土方运输车辆在出现场时进行车轮清洗,土方高度应底于车侧帮15cm,并遮盖,春季遇4级以上大风天气时,停止土方施工并做好遮盖工作。(7)施工现场设置的搅拌机,必须配备降尘防尘装置。10.3消防保卫措施 贯彻“以防为主,防消结合”的消防方针,项目经理为该工地的消防负责人,并逐级建立防火责任制,落实责任,确保施工安全。10.3.1在项目部中设立消防安全小组,指115、定防火负责人,严格执行消防安全制度,实行逐级负责制,做到责任到人,层层落实。10.3.2工程开工前,由消防安全小组组织全体参战人员进行消防安全教育,学习消防法规、规章和防火技术规范。10.3.3施工中,在消防安全小组的领导下,组织施工现场消防队,负责日常消防工作,检查并纠正违反消防法规、规章的行为,对重大隐患提出纠正措施,并及时予以消除。配备、管理消防器材,定期进行业务学习和训练。10.3.4施工驻地及施工现场随时配备足够数量的消防器材,特别是在库房和油库等重要防火场所要增加临时消防人员和消防器材。施工现场的消防器材和设施要随时保持良好的使用状态,做到标志明显,取用方便,任何人不允许对消防器材116、埋压、圈占或挪作他用。10.3.5施工现场严格按照北京市建设工程施工现场消防安全管理办法进行施工,并定期检查,做到:(1)因施工需要搭建的临时建筑,应符合防火要求,不得使用易燃材料。(2)使用电气设备,必须符合技术规范和操作规程,严格防火措施,确保施工安全,禁止违章作业。施工作业用火经安全消防部门审查批准,领取用火证后,在指定的地点和时间内进行作业。(3)施工材料的存放、保管必须符合防火安全要求。易燃材料专库储存,并远离施工区。施工完成后,将所有施工材料清理干净。(4)安装电气设备,进行电、气切割作业必须在风力较小的情况下由合格的焊工、电工等专业技术人员严格按照操作规程作业。(5)冬施用保温材料不得使用可燃材料。(6)施工现场严禁吸烟。10.3.6施工现场进水干管直径不小于100mm,消火栓处昼夜设有明显标志,配备足够的水龙带,周围3米内,不准堆放任何物品。10.3.7施工现场从事电焊、气焊工作的人员均应受过消防知识的教育,持有操作合格证。10.3.8保卫工作坚持“预防为主,以消为辅”的指导思想,加强施工现场的物资、器材和机械设备的管理,防止物资被哄抢、盗窃或破坏。10.3.9开展法制宣传和“四防”教育,定期开展以防火防盗为主的安全大检查,堵塞漏洞,防患于未然,健全现场保卫机构,统一领导治安保卫工作。
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