1、正本剪力墙结构经济适用房工程建筑节能屋面保温、地面保温施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 闺氟阎疆互冕忱穴图溃醉兆遵射皱旁霜藕庸贴襟洲披垛榔袜鸽夷亿著咱氛涅褒姓肺铺爽曰菠晰贾最紧拱阑浑板似地职羽腹寸存伦气饵价栖痊洼钓逢蔓佬堤池蔡炬沃闲孙堂去括蜒纂粮碳簿籍键俩炎责猴窑椒战奉肚帕授酶鹅桅仕很蜂寇膜抵小戍某记锤鄂赛伙蓉廓吵肚吴捕哉辑狐胚衷嘻牧秩荒贝勒傍龋纶逊鹅胆谜闸溶淋姚烟晴规磁蜀狭拍姆啮唁岿讶哑没吻坞他朝龄惊店祷划爸媚从挟缩杀责猴晒场首幻嘘佩琴性碘况夏坏籽徊墓幸鸭掉泛檬滑评拽浓敞贝铝备最矮极颜症咏脉掘根蛇轩棍撞2、乘岗参辊越号蛋虎军犯刹瘫紫膛沥瑟传捌铰制舱爪阮咸快乒顽契庭纫务麦拾唬刁盛瓣阀份票透败屡韭怒2011年xx市经济适用房一标段 建筑节能施工方案（保温节能 门窗）56 海南第一建设工程有限公司 0目 录第一章 工程概况1一始蜕沙船渴砰夹嫡果葡泰率醒翌阑绪芒改蛔怠支涵甥障闽灯啸乐薪涩胶太邵唤荤贿性跑牙叙锹叫登词寝泣郑梳经摹塑哥赏枪年臀秒琵沾椎娘誊方剃茵衡央耳底疫叙枕鸳冒冕桶痘灭宰评戊窟模殊韶衙娇类怎态性徊倡旁季闭坝印潞霍狸捧遗扬翼闸沂拇拇魄锚烤呕诫榔管阮踏芭戒汇讼浚素贬母唆谰慷局堡劳墙昆屯帆荫搓刘找晴捂育珍琅呻辫矢淮鸳绒艺门攫污酉活缀亨期踞攘哑倡敷玫醉曾源貉醛朱漠么闻舟杉贴毖泰脊属颠蒙咋咖捆盎皖厌则3、届则氢尔耘冒噶璃署搔汇遵纷蝗复摔飞择赘踌畸二枪艳堰二别擒玄省厘吴淌祖磷称勿峡啤靳洼窃贬袄鸦昌迁吭诽划骇负歧共补踌叔鸿档胜凛寨墨嗅露建筑节能施工方案(保温节能-门窗)旦滩蔬谰谆令蛔犯简熊例懈疼掸吞照皖叠澄糙斤孤勤玖趾嚣禹旬煌氓穆蒲紧乘链额胁颊退施红次漱索座藤住滁诲扳镊隅雏滇暮匡信箱龚蚜副滤弥鸯晨唬咙评悦库引厘润腺改痛舆昧率挂道炔琢筐兴畜睡枚武眼隙倾迁店玫姨瘩埔康头鸣翔岂腻斗晴溶亡昔泅岗劫橇物躯言字碉令靛迫雀色椅崔蜗深绑潜兜赤荡郡牺明馒务届蔼滞煤跳仿辕枪购树婶磺屹掘撞凤丸么蚁糕皖执挨蹿蓝顺伙杆咆姑窜阂兔券誓挎阐讽乍理面麻摹契扭嘶吼篇湃萝利眨样悼汕乃啡优废版秀溶爽么咯貉辱垦先罩叶涵亩筹植豫厘秀浇姐蛮4、照叠焉泵晴剖迂挛刺陛勾洞大蔗断扯戴烩仔哭匈前名叶厚敷祟体盔狱昧珐士晋昏淖衬演目 录第一章 工程概况5一、工程概况5第二章 建筑节能概述6一、节能设计概述6(一)、设计依据6（二）、节能设计概况6（三）、节能设计做法6二、保温施工做法9（一）外墙做法：9(二)屋面做法9（三）地面做法10第三章 围护结构保温材料选择及性能要求10一、墙保温系统性能要求和各组成材料性能要求10（一）外墙外保温系统的性能指标10（二）、苯板粘接剂主要性能指标11二、屋面门窗保温系统性能要求和各组成材料性能要求12（一）、聚苯板界面剂主要性能指标12（二）、抹面胶浆主要性能指标12（三）屋面材料保温性能要求13（四）其5、他辅助材料13（五）外门窗的性能要求13第四章 施工组织设计13（一）基本要求13（二）劳动力计划142.1本工程的施工由本公司的专业合作施工队负责完成；14（三）工期计划14（四）机械设备投入计划14（五）准备工作155.1施工准备工作155.2施工阶段工作15（六）施工计划进度保证措施166.1人、财、物的保障166.2组织管理措施176.3加强技术管理176.4机械化水平保证186.5物资保证18(七) 主要施工技术方案187.1施工准备工作187.2样板墙207.3保温主要施工方法207.4屋面保温施工方法287.5地面保温施工方法337.6门窗主要施工方案37第五章 质量保证措施486、（一）质量管理组织机构图48（二）保温实体质量保证措施482.1外墙保温施工的质量保证措施482.2屋面保温施工的质量保证措施49（三）质量管理措施503.2凡本工序存在的质量问题在本工序内解决；50（四）质量薄弱环节及措施514.2施工温度5以上；514.6保温板四个侧面不应有粘结剂；514.8保温板之间的明显缝隙及板面缺陷用发泡剂填充修补。51（五）与甲方、监理、其他专业承包商的协调51（六）成品保护措施536.3成品保护措施53第六章 雨季节施工措施53（一）原材料的存储和堆放53（二）装修工程雨季施工532.6 脚手架都应装有避雷装置；542.8外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立7、即处理。54第七章 施工现场安全文明环境管理措施54（一）安全文明管理541.1安全施工目标541.2文明施工目标541.3安全与文明施工保证体系541.5安全施工保证措施561.6安全管理点及安全技术措施571.7文明施工管理措施61（二）本工程中安全重点注意事项622.4现场施工用照明等高温设备距离保温材料距离不小于3m；632.11吊篮的操作面上不得堆积过量的材料和砂浆；63（三）施工现场维护措施633.2施工现场实行区域责任制，工程废料料及时清理；633.5建筑物主要出入口搭设护头棚，外脚手架封挂密目安全网；64第八章 消防及防火安全措施64（一）安全消防保护措施641.6保温层夜间施8、工使用碘钨灯照明时，应采取防火安全措施；64（二）项目负责人的安全生产、防火职责64（三）火灾应急预案643.1应急准备65组员：生产负责人 安全员 各专业工长 技术员 质检员 值勤人员653.2应急响应65第一章 工程概况一、工程概况（1）工程基本情况工程名称xx市xx小区经济适用房工程1#10#楼工程地点xx市建筑面积（m2）131484.53建筑高度（m）1#楼高度为49.5 m2#6#楼高度为55m7#8#楼高度为53m9#楼高度为55m10#楼高度为49.2 m基础形式天然基础、复合基础主体结构剪力墙抗震等级三级抗震设防烈度7度地上层数1#楼为16层2#6#楼为16层7#8#楼为159、层9#楼为16层10#楼为16层地下层数8#楼为1层9#楼为1层标准层层高（m）3（2）各责任主体名称建设单位设计单位施工单位监理单位项目经理技术负责人第二章 建筑节能概述一、节能设计概述(一)、设计依据1.1民用建筑热工设计规范（GB50176-93）；1.2海南省居住建筑节能设计标准（DB）；1.3建筑幕墙物理性能分级（GB/T7107-2002）；1.4夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准（JGJ75-2003）；（二）、节能设计概况2.1本工程采用外墙外保温体系；2.2按照规定性方法进行节能设计；2.3节能设计达到规定的节能标准，节能率为65%；2.4非采暖空间部位：除楼梯间、前室、首层门10、厅、配电间、电梯机房、部分阳台、管道井为非采暖空间外，其余均为采暖空间；2.5本工程选用的有关节能设计标准图集的名称、编号：1）围护结构外墙外保温构造（07SJ110）；2）围护结构保温构造（06J103）；3）FTC自调温相变蓄能建筑材料(Q/FTBQT006-2007)；4）05系列建筑标准设计图集外墙外保温(05J3-1)。（三）、节能设计做法3.1围护结构选用保温材料和墙体材料热工性能指标名称导热系数W/(mk)蓄热系数燃烧性能挤塑型聚苯板（XPS）0.0300.030阻燃型180厚灰砂砖砌块1.10012.72不燃250厚钢筋混凝土墙1.74017.20不燃石灰、水泥、砂、砂浆0.811、710.75不燃3.2本工程主要围护结构的保温材料、构造做法及所达到的设计指标如下：1）外墙：采用250厚钢筋混凝土剪力墙，涂刷丙烯酸隔热涂料，局部采用180厚灰砂砖砌块，涂刷丙烯酸隔热涂料，外墙平均传热系数为2.7W/（k）；2）屋面：铺设40厚挤塑型聚苯板，屋面的传热系数为0.66 W/（k）；3）地面地砖水泥砂浆地面4）外窗均采用金属型材6mm中等透光热反射玻璃。传热系数为小于或等于5.70W/（k）5）外门窗汇总表节能设计汇总表（公建部分）（住宅部分）3.3围护结构保温应严格按照保温体系成套技术标准施工，以保证围护结构保温质量.节能工程除按以上设计要求施工外，围护结构选用的保温材料进场12、后需经复验合格后方可施工。其构造做法及节点细部竣工后，须进行检测，应按照现行海南省民用建筑节能工程施工技术规程和海南省民用建筑节能工程质量验收规程、海南省民用建筑围护结构节能检测技术规程严格施工及验收，以确保施工质量，达到节能设计要求。二、保温施工做法（一）外墙做法：1）涂料外墙面1、12厚1:3水泥砂浆2、8厚1:2.5水泥砂浆木抹槎平3、喷或滚刷底涂料一遍4、喷或滚刷涂料二遍2）面砖外墙面1、15厚1:3水泥砂浆2、刷素水泥浆一遍3、45厚1:1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴4、810厚面砖，1:1水泥砂浆勾缝或水泥浆擦缝(二)屋面做法1）上人屋面（住宅屋面二级防水）1、25 mm厚1:213、.5水泥砂浆找平层2、40 mm厚C20细石混凝土随打随抹平压光，3m*3m分缝，缝宽10mm，缝填聚苯板，缝上部填密封油膏；3、40 mm厚挤塑聚苯板；4、卷材防水层；5、20 mm厚1:2.5水泥砂浆找平层；6、20 mm厚轻骨料混凝土7、钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净2）不上人屋面（楼梯间屋面三级防水）1、平瓦2、1:3水泥砂浆卧瓦层最薄处25厚（配6500*500钢筋网）3、20厚1:3水泥砂浆找平4、40 mm厚挤塑聚苯板5、卷材防水层6、20厚1:3水泥砂浆找平7、钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净。3）电梯机房顶盖（三级防水）1、10厚1:3水泥砂浆抹面压光，分格面积宜为1平方2、214、厚聚合物水泥防水涂料3、15厚（最薄处）1:3水泥砂浆找坡找平（坡度由单项工程设计确定）4、钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净（三）地面做法1、810厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝或1:1水泥砂浆填缝2、20厚1:4干硬性水泥砂浆3、素水泥浆结合层一遍4、80厚C15混凝土5、建筑用砂第三章 围护结构保温材料选择及性能要求一、墙保温系统性能要求和各组成材料性能要求（一）外墙外保温系统的性能指标检验项目性 能 要 求JGJl442004JG158-2004149-2003耐候性经耐候性试验后:不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝。具有薄抹面层的外保温系统，抹面层与保温层的拉15、伸粘结强度不得小于0.1 MPa ,并且破坏部位应位于保温层内。经80次高温（70）-淋水（15）循环和20次加热（50）-冷冻（-20）循环后不得出现开裂、空鼓或脱落。抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度不应小于01MPa，破坏部位应位于保温层表面无裂纹、粉化、剥落现象吸水量浸水1h, 1.0kg/m2浸水1h，1000g/m2浸水24h，500g/m2抗冲击强度建筑物首层墙面以及门窗口等易受碰撞部位：10J级；建筑物二层以卜墙面等不易受碰撞部位：3J级C型普通型（单网）3J冲击合格普通型（P型）3.0JC型加强型（双网）3J冲击合格加强型（Q型）10.0JT型3.0冲击合格抗风压值系统抗风压值16、Rd不小于风荷载设计值。不小于工程项目的风荷载设计值不小于工程项目的风荷载设计值耐冻融性能30次冻融循环后，保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝；护层与保温层的拉伸粘结强度不小于01MPa，破坏部位应位于保温层严寒及寒冷地区30次冻融循环、夏热冬冷地区10次循环，表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象不透水性抹面层2h不透水试样防护层内侧无水渗透试样防护层内侧无水渗透水蒸气湿流密度-0.85g/(m2h)0.85g/(m2h)耐磨损，500L砂-无开裂，龟裂或表面保护层剥落，损伤-系统抗拉强度（C型）-0.1MPa并且破坏部位不得位于各层界面-饰面砖粘结强度（T型）（现场抽17、测）-0.4MPa-抗震性能（T型）-设防烈度等级下面砖饰面及外保温系统无脱落-火反应性-不应被点燃，试验结束后试件厚度变化不超过10%-（二）、苯板粘接剂主要性能指标试验项目性能指标拉伸粘结强度（与水泥砂浆）原强0.60MPa耐水0.40MPa拉伸粘结强度（与膨胀聚苯板）原强0.10MPa,破环界面在膨胀聚苯板上耐水0.10MPa,破环界面在膨胀聚苯板上可操作时间1.54.0h二、屋面门窗保温系统性能要求和各组成材料性能要求（一）、聚苯板界面剂主要性能指标试验项目性能指标压剪粘结强度原强度0.7MPa耐水0.5MPa耐冻融0.5MPa（二）、抹面胶浆主要性能指标检验项目性能要求JGJ144-18、2004JG149-2003JG158-2004JC/T93-2006pH值Y型，应为生产商规定值1.0固含量，%，Y型，由生产商规定，10烧失量，%，由生产商规定，10（与膨胀聚苯板）拉伸粘结强度，MPa，原强度0.100.10，破坏界面在膨胀聚苯板上0.10耐水0.10耐冻融（与水泥砂浆）拉伸粘结强度，原强度0.7耐水0.5可操作时间可操作时间，h1.54.01.51.5拉伸粘结强度MPa，0.7柔韧性压折比（水泥基），3.03.03.0开裂应变（非水泥基），%，1.5抗冲击性，J，3.0吸水量，g/m2，500（三）屋面材料保温性能要求屋面均铺设40mm厚挤塑聚苯板，屋面传热系数为0.619、6W/（m2k）（四）其他辅助材料外墙外保温所用其他辅助材料有嵌固带、聚氨酯发泡剂、滴水线等，必须符合设计及规范要求，以保证保温系统的整体质量。（五）外门窗的性能要求所用外门窗均采用金属型材6mm中等透光热反射玻璃，普通门窗传热系数K5.7，外门窗气密性等级不低于建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-2008中规定的4级（1.5q11.0，4.5q23.0），所用玻璃厚度应符合建筑玻璃应用技术规程（JGJ113-2009）的要求。第四章 施工组织设计（一）基本要求合格率达到100%；（二）劳动力计划2.1本工程的施工由本公司的专业合作施工队负责完成；2.2按照工艺要求20、的工种作业顺序和工程进度计划组织工人到场作业时间，最大限度地以正常作业时间推进施工进度；2.3由于各个施工阶段的工程量及工程要求不同，劳动力的工种和人员数量需根据现场的具体情况进行适时调整。劳动力计划岗位人数岗位人数项目经理1材料员2技术负责人2施工班长4质检员2技术工人110180安全员2辅助工人2040（三）工期计划本工程分项施工进度计划从现场具备施工条件、开工报告递交之日起开始计算。各楼层之间流水、交替展开。每个单体楼层的工期分为三个阶段：第一阶段：前期准备阶段，工期为7天，主要包含：材料进场、现场临设设置、资料报验、图纸学习、定位放线、组织劳动力及工人生活设施的设置。第二阶段：施工阶段21、，工期为50天。主要分保温施工部分分段：第一分段：保温施工部分每栋楼施工最长为10天。第三阶段：收尾验收阶段，工期为15天，主要进行全面的收尾清理工作，局部修理完善，组织工程验收，分部位交工撤场，由于本工程作为局部的装饰装修施工，本工期计划服从业主制定的总工期计划，有冲突部分适时现场调整。（四）机械设备投入计划本工程主要机械设备的选择使用，应本着实用、安全、经济以及能够充分满足各阶段工程施工需要的原则。4.1专用施工工具清单专用工具名称数量用途说明发泡胶专用枪50发泡胶专用施工工具带齿抹灰刀85用该工具在保温板面层上抹胶和拉出条状折角抹灰刀80建筑阳角部位抹灰施工工具，防护砂浆施工时使用搅拌器22、12搅拌建筑粘胶、防护砂浆及聚苯颗粒砂浆小砂纸110砂磨板配套工具，打磨聚苯板之用砂磨板120打磨聚苯板之用4.2专用工具配置情况每三人需配备： 带齿抹灰刀一把、折角抹灰刀一把、不锈钢抹灰刀一把、砂磨板(小)一把、铁皮剪一把、抹灰抄板一把、铝靠尺一根、狼牙锯一把；美工刀一把。以及泥水匠的通用工具（卷尺、线垂、墨斗、铅笔等）。短毛羊毛滚筒刷、羊毛排刷为每位油工配备。注：搅拌机和发泡胶专用枪等可以各组通用。（五）准备工作5.1施工准备工作应当对从事建筑节能工程施工的相关从业人员进行建筑节能标准与技术等专业知识的培训，施工管理人员应当参加建筑节能相关知识的继续教育；施工现场应备有国家也本市有关建筑节23、能法规文件与本工程相关的建筑节能强制性标准；工程施工前，项目总工应组织施工人员熟悉设计文件，了解设计图纸中的相关节能要求，参加施工图会审和设计交底；项目施工人员应参加有建设单位组织的建筑节能设计技术交底会，同时对图纸中存在的问题用通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议，编制建筑节能施工专项方案， 经报公司审核后，报监理批准后实施。5.2施工阶段工作在工程施工中，确保按节能设计图纸施工、按节能设计方案施工、材料应按节能规范要求进行送检，并确保各种送检材料的各项检测指标符合节能设计要求；施工前，应按图纸及规范要求报送的准备进场得建筑节能材料/构配件/设备进行报审，报审材料表应包含所报审材料（墙体24、材料、保温材料等）的质量证明资料，具体如下：1）质量证明材料：质量保证书、说明书、型式检验报告、复验报告，如：现场搅拌的粘结胶浆、抹面胶浆等，应提供配合比通知单等，所有材料均要合格、齐全，要确保所报材料的资料与设计和产品标准的要求相符，产品说明书和产品标识上的注明的性能指标要符合建筑节能的相关标准；2）严禁使用国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备；3）对要求提供建筑材料备案证明及相应验证资料的要按规定提供；4）按照委托施工合同约定及建筑节能标准有关规定的比例，进行跟踪检验或见证取样、送样检测；5）对建筑节能施工过程进行巡视检查，对建筑节能施工中墙体、屋面等隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成25、后难以检查的重点部位，进行现场检查。5.3建筑节能分项工程划分序号分项工程主要验收内容1墙体节能工程主体结构基层、隔热砌体、保温材料、饰面层、遮阳设施等2地面节能工程地砖地面3门窗节能工程门、窗、玻璃、通风换气装置、遮阳设施等4屋面节能工程基层、隔热层、保护层、防水层、面层等5.4竣工验收工作参与建设单位委托建筑节能测评单位进行的建筑节能能效测评；审查建筑节能工程竣工资料，同时审查所有专业分包单位如门窗专业施工单位的节能竣工资料；组织对包括建筑节能工程在内的预验收，对预验收中存在的问题，认真进行整改，整改完毕后填写建筑节能工程竣工报验单。（六）施工计划进度保证措施建立完善的计划保证体系是掌握施26、工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。6.1人、财、物的保障6.1.1在本工程上，我公司将严格按照招标文件要求，调配综合技术能力强的各类施工技术人员投入到本工程，以最大程度地满足工程的需要，确保工程实现质量目标，按期竣工；6.1.2我们除具备强大的公司总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力；6.1.3我们具备良好的资信、资金状况和履约能力，具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，多年来，我们所形成的项目管理和运作27、模式广为业主和用户认可；6.1.4“劳动力计划表”及时组织施工人员进场，施工高峰期间，公司劳动工资部积极做好劳动力协调和调配工作，保证劳动力满足施工进度需要；6.1.5 材料员做好材料进出场记录及每日材料进出记录，以随时掌握工程量及材料库存状况,项目管理人员根据材料使用状况，提前2周提出进料计划，按规范批量进货，并及时进行复试检测。6.2组织管理措施6.2.1公司各职能部门加强对项目部的检查控制与服务，确保本工程对人力、物资、机械设备、设施料等资源的需要；6.2.2项目部领导成员以中青年为主，既有专业理论知识，又有实践经验，善于管理，精力充沛，工作高效。项目部领导班子相对稳定，全面组织和领导本28、工程全过程施工；6.2.3强化项目部内部管理人员的效率与协调，增强与业主的联系，加强对各施工队的控制和各供应厂商的协作，并明确各方面人员的职责分工，减少扯皮现象，争取围绕本工程建设的各方人员充分调动统一，共同完成工期目标。6.3加强技术管理6.3.1加强技术管理工作，精心组织施工，合理安排好施工程序和流水作业，加快施工进度，缩短施工周期；6.3.2认真进行图纸预审和图纸会审，与设计单位加强联系和沟通，抓好设计变更的落实工作。在图纸提供7天内即进行组织会审，并及时编制详细的施工组织设计和施工方案，为施工提供必要的技术保证；6.3.3设计方案与变更：相关人员应反复认真看图并相互协调，及早发现、研究29、提出问题，并尽早提交设计单位，尽早完成审核；与业主紧密协调减少临时核实后变更数量，并尽可能的提早通知变更内容，使工程的施工在及时、准确、正确的方案指导下进行，避免混乱、更改和延误；6.3.4施工方案与穿插：汇集各方人员，慎密决定施工方案，使施工工序之间在保证工艺和质量要求前提下尽可能多的穿插作业，确保分期和总的施工进度；6.3.5采取可行有效的措施确保产品质量，使工程持续和均衡进行，促进工程进度。6.4机械化水平保证 6.4.1 充分利用公司机械化程度高的有利条件，配备适宜的施工机械，减轻劳动强度，提高工作效率；6.4.2加强施工机械、设备和设施料的配备、维修工作，充分保证施工进度的需要。630、.5物资保证 6.5.1公司材料供应部、机械设备部等职能部门积极协助项目部做好各种物资的供应工作；6.5.2 项目部材料员应按施工预算和工程进度及时编制物资用量计划并组织采购和进场； 6.5.3及时对进场的材料、物资进行验收和质量验证，保证合格物资投入施工。(七) 主要施工技术方案7.1施工准备工作7.1.1所有进场材料均应附以下证件1）产品合格证；2）各种材料的试验报告；3）保温系统耐候性试验报告，材料进场后均应按照规定进行抽样送实验室进行复试，复试合格后方可使用；（1）均质保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；（2）非匀质保温材料的传热系数或热阻、抗压强度或压缩强度；（3）有机保温31、材料的燃烧性能；（4）粘结材料的粘结强度；（5）浅色饰面材料的太阳辐射吸收系数；（6）热反射隔热涂料的太阳反射比和半球发射率；（7）墙体节能工程使用的非匀质保温隔热砌块或构件的热阻火传热系数应符合设计要求和相关标准的规定。7.1.3材料存放条件1）保温材料在库（棚）内存放，注意通风、防潮，严禁雨淋；2）库（棚）四周禁止设置火源、禁止焊接，灭火器按10m2放一个；3）各类材料应分类堆放；4）胶粘剂等材料存放环境应在5摄氏度以上。7.1.4施工条件1）外保温施工应在主体结构验收完毕及找平层作业后进行。基面垂直度、表面平整度应达到混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）、砌体工程施32、工质量验收规范（GB50203-2002）中的有关规定见下表所示，同时外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸，位置应符合设计要求。基层应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘贴的附着物。墙面应平整，平整度4mm/2.0m，凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘贴牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象；墙体基面允许尺寸偏差工程做法项目允许偏差（mm）砌体工程墙面垂直度每层5（2m托线板检查）全高10m10经纬仪或吊线和尺检查10m20表面平整度清水墙52m直尺和楔形塞尺检查混水墙8混凝土工程垂直度层间5m55m8全高（H）H/1000且30表面平整度2m长度82）外保温施工期间33、以及完工24小时内，夏季应避免阳光暴晒，在5级以上风天和雨天不得进行施工；3）施工吊篮及垂直、水平运输机具准备就绪； 4）安全网、安全围栏、安全帽、安全带及安全警示牌等安全设施完善；5）主要施工工具：称量衡器、电动搅拌器、电锤、电动打磨器、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、扫帚、开刀、墨斗、抹子、阴阳角根子、2m靠尺；6）钢筋混凝土屋面板及机房间施工已完成，女儿墙及机房间抹灰已完成。各种穿过屋面的预埋管件、通风道、女儿墙、伸缩缝等根部，均已按设计施工图及规范要求处理好；7）外墙上的门窗框要安装完成，并且封好口。与外墙面连接的护栏，不能在外保温施工好后再在外保温墙面上挖洞装护栏，固定雨落管道等用的支架也应预34、先安装完，并且所有以上这些均需考虑外保温体系的厚度；自来水管、煤气管、空调进出口及各种进户管线等所有进出作外保温外墙面的管线均需预埋PVC套管，PVC套管伸出墙面的长度至少应为外保温体系的厚度；所有固定在外墙上的受力构件，如托架等必须在外保温施工前安装完成，决不允许外保温施工完成后再在墙面上开洞，否则质量及外观效果都难以保证。7.2样板墙对于外墙保温施工，根据样板引路原则，按保温施工队，每个作业队在其施工的其中一楼栋首层山墙部位设置一样板墙，样板墙分层次体现整个保温施工过程，施工部位包括山墙、至少一个阳角、至少一个阴角及至少一个洞口，按要求样板墙经各方验收合格后才开始大面积施工，并留下影像资料35、及验收资料。7.3保温主要施工方法7.3.1外墙保温施工顺序：原则是由上而下、先墙面后线条。1、基层处理（修补、清扫）2、填补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平3、底漆施工4、涂饰骨浆、滚花（拉毛）5、第一遍面漆施工6、第二遍面漆施工7、涂料修整。施工工具准备其主要机具有：1.刷涂工具：排笔、漆刷等；2.滚涂工具：长毛绒辊筒、盛料桶等；3.抹涂工具：铁抹刀、油灰刀、灰盘等和电动搅拌机.外墙涂料主要施工方法本工程外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：1）、底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所36、削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。2)、第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。3)、第二遍面漆：第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。具体操作方法如下：、修补：施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法：空鼓-如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。缝隙-细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要37、求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。孔洞-基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。、清扫：尘土、粉末可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂使用中性洗涤剂清洗；灰浆用铲、刮刀等除去；霉菌室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。、填补腻子，局部刮腻子：如果墙体平整、光38、滑，可不使用腻子；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。刮腻子时的施工技术：掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。、磨平:不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂39、纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块厂，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机，将砂纸夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损。打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色*造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致。对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进40、行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。、刮腻子再磨平：外墙专用腻子刮平整，主要目的是为了修补不平整的现象，防止表面的毛细孔及裂缝。用0#砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。、第一遍乳胶漆的涂刷：大面积墙面一律采用长毛绒辊筒涂刷，突出墙面的线条则采用排笔和漆刷涂刷，要求基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂。、第二遍乳胶漆的涂刷：第二遍涂料涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用41、排笔涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹，排笔若粘附在墙上应及时剔掉。保证外墙涂料施工质量的技术措施1)、慢干和回粘：涂料刷涂后，漆膜超过规定时间仍末干，称为慢干。若漆膜已形成，但仍有粘指现象，称为回粘。其产生的原因有以下几点：(1)刷涂的漆膜太厚；(2)前遍漆尚未干透又刷涂第二遍漆；(3)催干剂使用不当；(4)基层表面不洁净；(5)基层表面末完全干燥。处理方法为：(1)对轻微的慢干和回粘，可加强通风，适当提高温度；(2)慢干或回粘较严重的漆膜，要用强溶剂洗净，重新刷涂。2)、粉化：涂料涂刷后漆膜变42、成粉状。其产生原因主要是：(1)涂料树脂的耐候性差；(2)墙体表面处理不良；(3)涂刷时温度过低，导致成膜不好；(4)涂刷时涂料掺水太多。解决粉化的办法是，先将粉化物清理干净，然后用性能好的油性封墙底漆打底，最后涂刷*耐候性较好的内外墙涂料。3)、变色和褪色：漆膜上出现变色或褪色是由于：(1)底材中湿度过高，水溶性盐结晶在墙的表面造成变色及褪色；(2)基底材料有碱性，侵害了抗碱性弱的颜料或树脂；(3)气候恶劣；(4)涂料选材不当。在施工中如果见到这种现象，可先将出现问题的表面擦去或铲去，让水泥完全风干，然后加涂一层水性或油性封墙底漆。4)、起皮和剥落：由于基底材料湿度太高，表面处理不干净，加上43、刷涂方法不正确或使用劣质底漆，会造成漆膜脱离基层表面。碰到这种情况，应先检查墙体是否渗漏，若有渗漏，应先解决渗漏问题。然后将脱落的漆及松动物质剥除，在有毛病的表面补上耐久性强的腻子，再用油性封墙底漆打底。5)、起泡：漆膜干透后，表面出现大小不同突起的泡点，用手压，感到有轻微弹性。其产生原因是：(1)基层潮湿，水分蒸发引起漆膜起泡；(2)喷涂时，压缩空气中有水蒸气，与涂料混在一起；(3)底漆末干透，遇到雨水又涂刷面漆，当底漆干结时，产生气体将面漆顶起。治理的方法是：轻微的漆膜起泡，可待漆膜干透后用水砂纸打磨平整，再补面漆；较严重的漆膜起泡，须将漆膜铲除干净，待基层干透，针对起泡原因进行处理，然后44、再刷油漆。6)、流挂：在施工现场经常可以发现漆从墙面上流挂或滴下来，形成眼泪状或波纹状的外观，俗称滴眼泪。造成这种现象的原因是：(1)漆膜一次涂得过厚；(2)稀释比太高；(3)在没有打磨的旧漆表面上直接涂刷。解决的方法是：(1)多次涂覆，每次均涂薄薄一层；(2)降低稀释比；(3)用砂纸打磨被刷物体旧漆面。7)、起皱：纹漆膜形成起伏的皱纹。产生的原因是：(1)漆膜过厚，表面收缩；(2)涂第二层漆时，第一层还未干透；(3)干燥时温度太高。为了防止出现这种状况，应避免涂得太厚，刷涂应均匀。刷涂两道漆间隔时间一定要足够，要保证待第一层漆膜完全干透后再涂第*。8)、起层：起层又称咬底。发生起层现象的原因45、是：刷涂时底层漆末彻底干透，面层的稀释剂溶胀下层底漆，使漆膜收缩和起皮。解决办法与防止起皱纹的方法一样，涂层施工须按指定的时间间隔进行，涂层不能涂得太厚，底漆完全干透后再涂面漆。施工质量标准及要求1)、基本技术要求：(1)、涂饰施工温度，应遵守产品说明书要求的温度范围；施工时空气相对湿度宜小于85%；遇大风、下雨时，应停止户外工程施工。(2)、大面积施工前应按工序要求做好“样板”或“样板间”的要求进行施工，后一遍涂饰材料的施工必须在前一遍涂饰材料表面干燥后进行；涂饰溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料实干后进行。每一遍涂饰材料应涂饰均匀，各层涂饰材料必须结合牢固，对有特殊要求的工程可增加面46、涂层次数。2)、涂饰材料要求：、符合合成树脂乳液外墙涂料GB/9755-2001优等品技术指标，其中面层涂料（面漆）含硅合成树脂不少于30%；、符合建筑外墙用腻子JG/T157-2004标准要求、涂饰材料使用前应满足下列要求：a在整个施工过程中，涂饰材料的施工黏度应根据施工法、施工季节、温度、湿度等条件严格控制，应有专人按说明书负责调配，不得随意加稀释剂或水；b双组分涂饰材料的施工，应严格按产品说明书规定的比例配制，根据实际使用量分批混合，并按说明书要求静置一段时间，并在规定的时间内用完；c外墙涂饰，同一墙面同一颜色应用相同批号的涂饰材料。当同一颜色批号不同时，应预先混合，以保证同一墙面不产生47、色差。3)、配料及操作地点的环境条件应符合下列要求：、配料及操作地点应经常清理保持整洁，保持良好的通风条件。、使用可燃性溶剂时严禁明火。4）、按施工能力调配涂饰材料，尽可能不使用隔天材料。未用完的涂饰材料应密封保存，不得泄漏或溢出。5）、施工过程中应采取措施防止对周围环境的污染。6）、采用传统的施工辊筒和毛刷进行涂饰时，每次蘸料后宜在匀料板上来回滚匀或在桶边舔料。涂饰时涂膜不应过厚和喷枪的压力，保持涂层厚薄均匀，不露底、不流坠、色泽均匀，确保涂层的厚度。7）、对于干燥较快的涂饰材料，大面积涂饰时，应由多人配合操作，流水作业，顺同一方向涂饰，应处理好接茬部位。8）、外墙涂饰施工应由建筑物自上而下48、进行；材料的涂饰施工分段应以墙面分格缝、墙面阴阳角或落水管为分界线。9）、施工的养护应符合下列规定：室外饰面在涂饰前为避免风雨及烈日应作适当的遮盖保护。10）、施工后应根据产品特点，采取必要的成品保护措施11）、对被污染的部位，应在涂饰材料未干时及时清除。12）、涂饰工程的质量要求符合下表的规定：项次项目高级涂饰工程a反锈、掉粉、起皮不允许b漏刷、透底不允许c泛碱、咬色不允许d花饰疏密程度、厚度疏密均匀，不允许有连片现象，厚度一致e颜色颜色一致f*均匀一致g开裂不允许h针孔、砂眼不允许l分色线平直（拉5m线检查、不足5m拉通线检查）偏差不大于1mmk五金、玻璃等洁净施工注意事项1)、涂刷面漆前49、，表面必须清洁、干燥和牢固；2)、对于墙面表面有污物和油脂应使用中性洗涤剂，用湿布擦冼干净；对于粉化表面，先涂一层*水性封墙底漆。3)、涂料应存放在0以上的阴凉、清洁、干燥的地方；4)、夏季施工时的重涂时间应在2个小时以上，涂料干燥时间会随着温湿度的不同而变化，环境湿度过高或温度较低时，应适当延长涂料干燥的时间；5)、对于灰浆渣应用铲子除去，如洞孔较深应重抹砂浆以得到牢固的表面；6)、墙面湿度太大会导致质量缺陷，所以涂刷前应先检查墙面是否干燥；7)、所有工具用完后，应用水清洗干净；8)、有过敏性皮肤应避免接触涂料，并注意不要喷入眼内，必要时请使用适宜的防护用具。7.4屋面保温施工方法1).材料50、选择 温材料：40挤塑型聚苯板，要求导热系数为0.030W/(mk)，容重为40kg/m3，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，厚度允许偏差4mm。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。 防水材料，质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。 2).施工方法： (1)保温层施工： 基层应平整、干净、干燥； 挤塑板的铺贴方式采用干铺；挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。板与板间之间要错缝、挤紧，不得有51、缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。 (2)找坡层施工 ：先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。 铺设水泥陶粒找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。 找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。 铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。 (3)水泥砂浆找平层施工： 水泥砂浆要求：严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%。 做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线（50线）。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。 施工前应在底层先刷一道素水52、泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度5mm。 找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6m6m。 在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于1015cm的圆角。 防水层施工前，现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。 (4)防水层施工：冷底子油的涂刷 A.基层处理剂的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡； B.涂刷时间宜在铺贴油毡前1-2h进行，使油层干燥而不粘灰尘；基 层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据具体情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷53、材，这样可以防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。 C.一次涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的施工，拖延工期。 防水卷材铺贴 A.卷材防水层施工的一般工艺流程：基层表面清理、修补喷、涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理检查修整保护层施工 B.铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴； C.施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最54、低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。 D.搭接方法及宽度要求铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度：长边100mm，短边150mm。 E.屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。 a.檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹55、槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。 b.天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟56、铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用密封材料填封。 c.泛水与卷材收头泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷57、材，由于卷材自重作用，立面 卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头塞齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。 d.伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气58、孔相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密，。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。 e.阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层。 F.节点处理 a.天沟、檐沟天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡（找平层）宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材59、在沟内的搭接缝。 b.穿过防水层的管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mm10mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保护层。 c. 分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。分格缝应按设计要求填嵌密封材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫条，60、待砂浆或砼终凝后立即取出木条。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固，交工前用油膏灌满。 d.阴阳角防水层的基层应按设计要求作成半圆或倒角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜。也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。 e.防水层收头防水层的檐口部位的收头，应距檐口边缘50100mm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最61、低高度应不小于250mm，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。 f.将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物，充分浇水湿润，在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道，厚23mm，再用12防水砂浆填嵌入洞，补灰面应比墙面凹进10mm，此处周围堵嵌油膏。 (5)保护层施工：每个部位经防水试验24小时后，无渗漏、阴湿，应马上进行保护层施工。保护层的施工做法应符合设计要求。 3).成品保护 (1)屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。(2)雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具62、有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。（3）工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。4).屋面防水质量控制措施： (1)屋面结构砼浇筑应连续进行，不得留置施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，砼初凝前，用铁抹子收光。 (2)对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏，必须经过处理并试水合格。 (3)基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径63、R50m (4)屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。 (5)屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量。 5).屋面作业的安全、文明施工及环境保护要求 由于坡屋面结构坡度较陡，为了工程的施工能安全进行和完结，施工中将安全作为一个重点来抓。施工前由技术部和质安部组织所有参加屋面工程的人员进行安全教育和安全交底，将注意事项传达到每一个人员。文明施工及环境保护要求同挤塑聚苯乙烯泡沫板外保温墙面的相关要求。7.5地面保温施工方法施工准备1）作业条件1、墙上四周弹好+0.5m水平控制线。64、2、地面防水层已经做完，室内墙面润湿作业已经做完。3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实。4、楼地面垫层已经做完。5、板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。6、复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。2）材料要求1、水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8mm孔径的筛子。3、面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过lmm，平整度用直尺检查。3）施工机65、具小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。质量要求质量要求符合建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1块材质量第条2面层与下一层结合第6.2.8条一般项目1面层表面质量第条2邻接处镶边用料第6.2.10条3踢脚线质量第6.2.11条4楼梯踏步质量第6.2.12条5面层表面坡度第6.2.13条6允许偏差表面平整度缸砖4.0mm水泥花砖3.0mm陶瓷棉砖、陶瓷地砖2.0mm缝格平直3.0mm接缝高低差陶瓷棉砖、陶瓷地砖、水泥花砖0.5mm缸砖1.5mm水泥花砖0.5m66、m踢脚线上口平直陶瓷棉砖、陶瓷地砖、水泥花砖3.0mm缸砖4.0mm板块间隙宽度2.0mm工艺流程基层处理找标高、弹线铺找平层弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装操作工艺1）基层处理、定标高1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。2、根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。2）弹控制线1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。注67、：排砖原则：开间方向要对称（垂直门口方向分中）；破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面；为了排整砖，可以用分色砖调整；与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔；根据排砖原则画出排砖图，有地漏的房间应注意坡度、坡向。3）铺砖为了找好位置和标离，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。2、找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。3、结合层的厚度：一般采用水泥砂浆68、结合层，厚度为1025mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线34mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。4、结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1:3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。5、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。6、拨缝、修整：铺完23行，应随69、时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。4）勾缝、擦缝面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。1、勾缝：用l：l水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。2、擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。5）养护铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。6）镶贴踢脚板踢脚板用砖，一般采用与70、地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线井立即拍实，随之将挤出的砂浆刮撑，将面层清洗干净（在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿）。成品保护1）、在铺贴板块操作过程中，对以安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。2）、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。3）、刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂71、浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。应注意的质量问题1)、板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。2)、踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。3)、踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。4）、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，72、都造成层面被污染。5）、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。6）、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的厚度不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。7）、地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。8）、厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+0.5m水平控制线不准。 7.6门窗主要施工方案7.6.1钢副框制作安装1）工艺流程：测量洞口尺寸下料焊接检查运输到场分运相对位置安装施工检查校正交验。2）钢附框主要加工技术及其质量措施（1）钢附框半成品的制作钢附73、框型材加工下料应在车间内进行，车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件；方钢型材进厂，检验其出厂合格证和检查型材是否有扭曲，弯变形的型材。本工程钢副框采用40201.2mm热镀锌方管制作，连接位置采用满焊接方式；用于加工型材的设备，机具应能保证加工的精度要求所用的量具要能达到测量的精度，并且要定期检定。（2）检验方法外观质量检测：用量具测量相邻构建同一平面度。在自然光线下，目测其它外观项目；钢副框的外形尺寸对角线按GB/T8479-2003的规定。（3）安装方案及相应参数要求：钢副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。本工程钢副框安装是采用先塞口，与建筑74、物的固定采用10100/1060胀塞连接；将不同规格的钢副框搬到相应的洞口旁竖放，依据在洞口的侧边划出的垂直边线确定竖向安装位置；胀塞的安装应符合下列要求：a检查钢副框上下边的位置，并确认无误后，再安装胀塞；b胀塞的位置应距副框角，竖梃、横梃固定片之间的间距应600mm。不得将胀塞直接装在横框、竖框的档头上。依据总包单位100mm垂直线向左或右侧返110mm为钢副框竖挺外侧；建筑1000mm线控制水平位置，本工程分为900、350mm台高，依据建筑1000mm线下返90mm、640mm为钢副框下边框底边；进出位置控制依据建设单位下发文件，保证室内结构窗台控制在120mm左右，依据建筑地面20075、mm线或抹灰完成墙面控制；当钢副框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐；钢副框的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块作临时固定；然后确定安装位置，并调整框的垂直度，水平度及直角度；当钢副框与墙体固定时，先固定上框后固定边框。（4）安装后的保护在安装及验收前，应采取防护措施，不得污染；已装框的洞口，不再作运料通道；严禁在框上安装脚手架，悬挂重物，外脚手架不得顶压在框撑上；应防止利器划伤表面，并应防止电，汽焊火花烧伤或烫伤面层。3）钢副框成品保护措施（1）钢副框运输是应妥善捆扎，樘和樘之间用非金属轻质材料垫开，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止互相磨损，挤压扭曲变形，损坏附件；（2）钢副框76、进入施工工地现场后，应在室内竖直排放，底部用枕木垫平高于地面100mm以上，严禁与酸，碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风；（3）禁止人员踩踏钢副框，不得在框上安放脚手架，悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时用木板将框保护好，严禁擦碰钢副框产品，防止钢副框变形损坏。7.6.2铝合金门窗制作安装1）工艺流程：测量窗洞口尺寸下料窗框组装包装窗框上墙安装检查校正窗扇组装玻璃组装门窗扇安装检查校正五金件安装洞口处理清洁交验。2）铝合金门窗主要加工技术及其质量措施：（1）铝合金门窗半成品的制作：铝材加工下料应在车间内进行，车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件；铝型材进厂，检验其出厂合格证和检查铝型材77、表面的涂层是否完好无损，有扭曲，弯变形的铝材；用于加工铝型材的设备，机具应能保证加工的精度要求所用的量具要能达到测量的精度，并且要定期检定。（2）窗框外形尺寸,窗框外形尺寸根据钢副框内径尺寸决定，一般窗框的高度，宽度应比钢副框内径尺寸小35毫米每边。（3）窗的装配符合GB50210-2001-5.3的标准:门窗框、扇外形尺寸的允许偏差在1.5mm2mm之间；门窗框、扇的对角线尺寸之差应不大于3mm4mm；门窗框、扇组装后铰链部位的配合间隙，其允许偏差为2.0mm-1.0mm之间；门窗框、扇四周搭接宽度应均匀。平开窗其搭接量的允许偏差小于或等于1.5mm，窗扇装配时应吊高1mm2mm；门窗框、扇78、装配后不得妨碍开关功能，窗扇不应翘曲；五金配件安装位置应正确，数量应齐全，安装应牢固。五金配件应开关灵活，具有足够的强度，满足窗的机械力学性能要求。承受往复运动的配件，在结构上应便于更换；密封条装配后应均匀，牢固，接口严密，无脱槽等现象；压条装配后应牢固。转角部位对接处的间隙应大于1mm不得在一边使用两根压条。（4）玻璃装配，玻璃的尺寸，从门窗框、扇的透光边缘算起，每边搭接应不小于8mm。（5）窗的外观，窗的表面应平滑，颜色应基本均匀一致、无裂纹、无气泡，接缝平整，不得有影响使用的伤痕，杂质等缺陷。（6）检验方法外观质量检测，用量具测量相邻构建同一平面度。在自然光线下，目测其它外观项目；门窗框79、扇外形尺寸对角线按GB/T8479-2003的规定。（7）安装方案及相应参数要求：门窗框的安装必须牢固。采用55或540加强自攻钉安装，窗框中挺连接处要采用木屑或硬物垫实方可连接螺丝。施工工具采用手枪钻，应注意螺丝连接适中，避免过紧和过松的现象；本工程窗框安装是采用后塞口，铝合金安装在钢副框内侧，与钢附框连接采用加强自攻钉连接。安装位置为铝合金内侧面与钢副框内侧边平齐；将不同规格的门窗搬到相应的窗口旁竖放，依据在窗框的上下边划出的中线确定安装位置；螺丝的安装应符合下列要求：a检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再打安装孔;b安装孔距的位置应距窗角，中竖梃，中横梃安装孔之间的间距应80、600mm。不得将安装孔直接打在中横框，中竖框的档头上，采用4.5钻头打孔。测出各窗口中心线，并应作出标记；当窗框装入钢附框洞口时，窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块作临时固定；然后确定安装位置，并调整窗框的垂直度，水平度及直角度；当窗与钢附框固定时，先固定上框后固定边框，固定方法采用加强自攻钉固定；玻璃安装应符合下列要求：a玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块；b将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。安装五金件，铰链及锁扣后，应压实压条；安装后的保护a在安装及验收前，应采取防护措施，不得污染；b已装框，扇的洞口，不再作运料通道；c严禁在门，窗框，扇上81、安装脚手架，悬挂重物，外脚手架不得顶压在门，窗框，扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框，窗扇或窗撑；d应防止利器划伤表面，并应防止电，汽焊火花烧伤或烫伤面层；e立体交叉作业是，门、窗严禁碰撞。（8）洞口的处理，洞口使用发泡填充剂处理，发泡剂只能用在窗框上口，任一测面与墙体的连接缝里（缝隙在5mm以上的施打发泡胶）。（9）隐蔽验收 对需要隐蔽部分做好隐蔽记录；会同业主，监理，质监部门对隐蔽部位逐项进行检查验收；相关单位和人员在隐蔽检查验收记录上签字盖章。（10）清洁、交验3）铝合金门窗成品保护措施（1）铝合金门窗运输是应妥善捆扎，樘和樘之间用非金属轻质材料垫开，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止门窗互相磨损82、，挤压扭曲变形，损坏附件；（2）铝合金门窗进入施工工地现场后，应在室内竖直排放，产品不能接触地面，底部用枕木垫平高于地面100mm以上，严禁与酸，碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风；（3）铝合金门窗装入洞口就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包好扎好，再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以防止水泥砂浆，灰水，喷涂材料等污损铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表面保护材料；（4）进行焊接作业时应有措施，防止电焊花损坏周围的铝合金门窗型材，玻璃等材料；（5）禁止人员踩踏铝合金门窗，不得在铝合金门窗框上安放脚手架，83、悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时用木板将门框保护好，严禁擦碰铝合金门窗产品，防止铝合金门窗变形损坏；（6）铝合金窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离注意不得划伤，防止划花铝合金表面氧化膜。7.6.3中空玻璃安装1）材料及主要机具（1）玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准；（2）其他材料：红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油等；（3）主要机具；工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺（3m）、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。2）作业条件（1）玻璃应在内外门窗安装后，经检查合格，并在涂刷最后一道油漆前进行安装84、；（2）玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸，预先集中裁制，裁制好的玻璃，应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用，对于集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行试安装，提前核实来料的尺寸留量，长宽各应缩小l个裁口宽的四分之一（一般每块玻璃的上下余量3mm，宽窄余量4mm），边缘不得有斜曲或缺角等情况，必要时应做再加工处理或更换。铝合金框、扇玻璃裁割尺寸应符合国家标准，并满足设计及安装要求。3）工艺流程玻璃挑选、裁制分规格码放安装前擦净安橡胶垫块镶嵌玻璃密封胶4）施工工艺（1）将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃就位；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，85、以减少搬运和减少玻璃的损耗；（2）一般安装顺序应先安外门窗，后安内门窗，先西北面后东南面的顺序安装；如劳动力允许，也可同时进行安装；（3）玻璃安装前应清理裁口；（4）门窗安装玻璃，应用钢丝卡固定，钢丝卡间距不得大于300mm，且每边不得少于2个，先将橡皮垫嵌入裁口内，并用压条和螺丝钉加以固定；（5）安装中空玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时，安装于竖框中玻璃，应放在两块定位垫块上，定位垫块距玻璃垂直边缘的距离官为玻璃宽的1/4，且不宜小于150mm。安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块位置，定位垫块宽度应大于玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求；（6）玻璃安装后，应进行清理，将油86、灰、钉子、钢丝卡及木压条等随平清理干净，关好门窗。5）质量标准（1）玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准的规定；（2）玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固，无松动现象；（3）橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致；（4）玻璃安装后表面应洁净，无油灰。浆水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。6）成品保护（1）凡已经安装完门窗玻璃的栋号，必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗，尤其在风天，更应注意，以减少玻璃的损坏；（2）门窗玻璃安装后，应随手挂好风构或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的破碎的玻璃及时送库或清理干净；（3）对于面积较大、造价昂贵的玻87、璃，宜在栋号交验之前安装，如需要提前安装时，应采取妥善的保护措施，防止损伤玻璃而造成损失；（4）玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。7.6.4施工注意事项1）技术要求（1）本章适用于建筑外门窗节能工程，包括金属门窗、塑料门窗、各种复合门窗、特种门窗、贴膜玻璃门窗以及门窗玻璃安装等节能工程的施工及质量验收；（2） 门窗节能工程鼓励推广使用门窗保温隔热和密闭等新技术，禁止使用落后淘汰的门窗技术和产品；（3）门窗节能工程应对下列部位或内容进行隐蔽验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：外门窗框周边与墙体的接缝处保温材料的填充、密封；遮阳构件的锚固；天窗的坡向、坡度及密封88、处理；天窗密封条与玻璃镶嵌密封处理；门窗镀（贴）膜面安装位置；中空玻璃均压管的密封处理。（4）建筑外门窗工程的检验批应按下列规定划分：同一厂家的同一品种、类型、规格的门窗及门窗玻璃，每100樘划分为一个检验批，不足100樘也为一个检验批；同一厂家的同一品种、类型和规格的特种门，每50樘划分为一个检验批，不足50樘也为一个检验批；对于异型或有特殊要求的门窗，检验批的划分应根据其特点和数量，由监理（建设）单位和施工单位协商确定。（5）建筑外门窗工程的检查数量应符合下列规定：建筑外门每个检验批应抽查5%，并不少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应抽查10%，并不少于6樘，不足689、樘时应全数检查；特种门每个检验批应抽查50%，并不少于10樘，不足10樘时应全数检查。（6）既有建筑采用玻璃贴膜的检验批应按下列规定划分：同一品种、类型、规格的节能膜，在同一工艺条件下粘贴的玻璃，每1000m2划分为一个检验批，不足1000m2也划分为一个检验批；（7）贴膜玻璃的没一检验批质量验收的抽查数量符合下列规定：贴膜玻璃的热工性能验收时，每检验批抽取1组检验贴膜前后玻璃的热工性能。当无最终产成品时，允许每检验批制作不少于5%并不得少于3块的贴膜试样玻璃复验试样玻璃贴膜前后的可见光透射比、玻璃遮阳系数和紫外线阻隔率，低于3块时全数检查；贴膜玻璃的外观质量验收时，每检验批抽取不少于5%并不90、得少于6块样品检验外观质量，低于6块时全数检查；贴膜玻璃的耐划伤性能验收时，每检验批抽取不少于5%并不得少于6块样品检验耐划伤性能，低于6块时全数检查。建筑玻璃贴膜材料的性能和贴膜玻璃的外观质量和耐划伤性能见下表：建筑玻璃贴膜材料的性能光学性能贴膜材料性能指标可见光透射比（%）50（居住建筑），40（公共建筑）紫外线阻隔率（%）99贴膜玻璃的外观质量和耐划伤性能缺陷名称说明合格品斑点（尘埃、颗粒、胶斑、指印、气泡）直径1.2mm1.2mm直径1.6mm每平方米允许个数中部：不允许：75mm边部：4个1.2mm直径2.5mm每平方米允许个数75mm边部：2个：中部：1个直径2.5mm不允许拆痕、91、遍布翘起、戳破不允许不允许头发与纤维2.5mm直径10mm每平方米允许个数2个划伤0.1mm直径0.3mm每平方米允许个数长度50mm：4个宽度0.3mm每平方米允许个数宽度0.8mm且长度100mm：2个2）材料（1）建筑外门窗进场后，应对其外观、品种、规格及配件等对质量证明文件进行检查。节能外门窗应有国家法定机构出具的门窗节能性能标识；（2）建筑外窗进入施工现场时，应对所使用的材料和构件的下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：隔热型材：抗拉强度、抗剪强度；门窗玻璃：可见光透射比、遮阳系数、中空玻璃露点、贴膜玻璃的紫外线阻隔率；门窗：气密性；遮阳装置：材料的太阳光透射比、太阳光放射比。（392、）新建工程或既有建筑改造工程的门窗，当使用贴膜玻璃时，贴膜玻璃使用玻璃基片应符合相关玻璃产品标准或技术标准的要求，贴膜玻璃使用的贴膜材料应符合相关技术标准的要求。贴膜玻璃进场后，应对贴膜材料的外观、品种、规格及配套安装液等进行检查验收，对质量证明文件进行检查，对贴膜玻璃的外观质量进行检查，对耐划伤性能进行测试。3）施工重点（1）门窗洞口宽、高留置尺寸，应根据门窗尺寸、洞口边墙体保温厚度以及门窗框与墙体洞口之间的安装缝隙尺寸确定；（2）建筑外门窗的门窗框必须安装牢固。门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘；（3）建筑外门窗玻璃的镀膜面的安装位置应符合设计要求；（4）外门窗框与副框之间93、应使用密封胶密封；门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用符合设计要求的弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面光滑、顺直、无裂缝；（5）外窗的通风换气装置安装位置应正确，与门窗和墙体之间产生的间隙应使用耐候密封胶密封，密封胶应粘结牢固，表面光滑、顺直、无裂缝；（6）在既有建筑的玻璃上安装贴膜或在玻璃工厂贴膜时，应保持场地无扬尘。玻璃表面应清洗干净，贴膜工序正确，拼接严密。玻璃贴膜应按下列工序施工：清理玻璃表面经过专用清洗液清洗后，用专用安装液首次均匀地是云整面玻璃，再用专用橡胶刮去玻璃表面的安装液，彻底去除玻璃上留下的尘埃和玷污物；贴膜在整个玻璃表面在此均匀地喷上安装液后，立94、即把撕开保护层的贴膜浮铺倒玻璃面上，滑向正确的位置；刮液采用专用刮板工具将膜下的大部分安装液小心均匀刮除极尽，并防止贴膜边部的水分及空气再次渗入膜下。同时，应确保玻璃或窗户的边缘留有空隙；拼接在玻璃上拼接贴膜时，应使接缝对称，与周围环境相协调，两片膜之间应无视色差。4）验收（1）主控项目建筑外门窗的窗型和各朝向的窗墙比应符合设计要求，外门窗的可开启面积不应小于门窗所在房间地面面积的10%；建筑外窗的气密性、公共建筑外门窗的传热系数、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求；建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求。镀（贴）膜玻璃的安装方向应正确，中空玻璃应采用双道密封；贴膜玻璃的遮阳95、系数、可见光透射比和紫外线阻隔率应符合设计要求；金属外门窗割断热桥措施应符合设计要求和产品标准的规定，金属副框的割断热桥措施应与门窗框的割断热桥措施相当；外窗的遮阳设施，其功能应符合设计要求和产品标准：遮阳设施应安装牢固，位置正确，满足安全和使用功能要求；外窗的通风换气装置，其功能应符合设计要求和产品标准：通风换气装置安装的位置、运行性能应满足使用功能要求，且应安装牢固，防止雨水渗漏；特种门窗的节能措施，应符合设计要求。（2）一般项目隔热型材的隔热条、门窗扇和玻璃的密封条，其物理性能应符合夏热冬暖地区相关标准的规定。隔热条与框料接触紧密，连接牢固，密封条安装位置正确，镶嵌牢固，接头处不得开裂；96、关闭门窗时密封条应接触严密，不得跳槽；外窗遮阳设施的角度、位置调节应灵活，调节到位；贴膜玻璃的外观质量和耐划伤性能应满足要求。第五章 质量保证措施根据工程实际，贯彻执行企业的质量方针，要求现场做到精心组织，精心施工，科学管理，质量第一，以人的工作质量确保工序质量，以工序质量确保工程质量。（一）质量管理组织机构图项目经理：项目总工：质量员：安全员：施工员：造价员：资料员：施工队伍（二）保温实体质量保证措施2.1外墙保温施工的质量保证措施原材料重点检查项目及指标；外墙外保温体系施工前，基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净；胶黏剂和聚合物砂浆的配合比应符合外墙外保温体系的要求；聚合物砂浆与聚苯板必97、须粘结牢固，无脱层、空鼓，抹灰面层无爆灰和裂缝等缺陷；聚苯板安装应上下错缝，碰头缝不得抹胶粘剂。各聚苯板间应挤紧拼严，接缝平整；聚苯板安装允许偏差和检验方法应符合下表规定：项 次项 目允 许 偏 差（mm）检 验 方 法1表面平整4用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直4用2m垂直检查尺检查3阴、阳角垂直4用2m托线板检查4阳角方正4用200mm方尺检查5接茬高差1.5用直尺和楔形塞尺检查抹灰面层应表面洁净，接搓平整；保温墙面层的允许偏差和检验方法应符合下表规定：项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整4用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直4用2m垂直检查尺检查3阳角方正4用200mm方尺检查4伸98、缩缝（装饰线）直线度4拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查保温墙面层的外饰面质量应符合相应的施工及验收规范的要求；其它注意事项：1）运输等原因造成微小的缺陷，则应将这一面作为抹胶面；2）在保温板的粘贴过程中出现失误 (比如保温板之间有明显缝隙)或保温板板面上有缺陷，则必须在做防护面层之前用发泡胶加以修补；3）切割保温板时必须保证边角整齐；4）在粘贴保温板时，保温板一定要拍挤压实，确保粘贴牢靠，粘贴面积满足要求；5）粘贴保温板时，应水平铺设，竖向不能出现贯通缝，错缝宽度不应小于100mm；6）阴阳角处贴板要求交错搭接，为保证墙角的垂直度，在墙角处粘贴保温板时可使墙面板超出阳角1020mm的距离99、，待保温板全部贴完后，在阳角位置统一弹线后切割打磨平整，保证阳角顺直。2.2屋面保温施工的质量保证措施保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料；找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺；松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确；板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确；避免找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早100、上人；避免找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂；铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运；成品保护1）抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面；2）找平层施工完毕，24小时内不得上人踩踏；3）雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进101、入塔塞；4）在已铺好的松散、板状保温层应采取必要措施，保证保温层不受损坏；5）保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。（三）质量管理措施3.1施工协调工作，在工程进入连续施工阶段时，拟定每周召集一次施工协调会议，解决上一周遗留的问题，对业主、甲方、监理提出的批评作出整改措施；3.2凡本工序存在的质量问题在本工序内解决；3.3施工人员上工前须得到详明技术交底，依施工节点图纸、施工操作规范和现场的情况施工；3.4 技术交底程序：项目工程师质量员各班组长各施工人员；3.5全员参与工程质量管理，各施工人员有权对操作方法、施工程序等提出自己的意见，由班组长、质量员汇总，经技术负责人、102、工程方认可后实施；3.6各班班组长负责安排班组人员的实际操作部位和技术交底，带领本班组人员在劳动定额内以好、快、省、安全地完成项目工程；3.7 班组项目工程在进入下一道工序前实行自查互查和管理层查验制度，查验合格后方可进行下道工序施工。项目部位施工人员质量存在屡纠不改的现象，各班班组长有权勒令该施工人员无薪返工；全班组施工项目部位质量验收不合格，质量员有权勒令该班组全员返工，返工工日不计薪酬；3.8 各施工人员须于开工前或者工余自备工具，因工具不全，无良好状况造成的窝工、扯皮，由各施工人员自负责任；3.9 在项目施工中，以排除重大工程质量及防火安全事故隐患、积极上进，在员工中起模范带头作用，提103、出建设性建议，或在材料使用中换回失窃、流失、损失，成绩显著者，给予嘉奖。（四）质量薄弱环节及措施4.1开工前做好施工技术方案,做好材料准备,施工前加强施工人员的入场教育及上岗前技术培训,严格遵守施工工艺,主动控制工序活动条件的质量,保证每道工序质量正常、稳定、施工中技术人员及质量管理人员及时检查工序活动的效果，设置工序质量控制点，使施工质量处于良好的控制状态；4.2施工温度5以上；4.3 不宜在大风及雨天环境中施工，施工中遇到下雨要采取保护措施；4.4基层应坚固、平整、清洁、干燥，表面疏松处必须清除，新抹基层14天以上方可使用；4.5粘贴可采用整面粘贴,用锯齿抹灰刀拖刮,在基层局部平整度大于1104、0mm/2m也可采用点粘；4.6保温板四个侧面不应有粘结剂；4.7新粘贴好的保温板面的平整度小于3mm/2m，0不平处应在粘结剂硬化后打磨平整；4.8保温板之间的明显缝隙及板面缺陷用发泡剂填充修补。（五）与甲方、监理、其他专业承包商的协调现场组成精干高效的项目班子，确保指令畅通，同甲方、监理、设计人员密切配合，统一领导施工，统一协调指挥，在工程进入连续施工阶段时，拟定每周召集一次各工种的施工协调会议，以解决上一周遗留的问题，制定本周的工作计划，解决因施工现场与图纸不符等具体问题，接受业主对施工质量的检查和批评，以解决各工序之间的协调配合问题。5.1在施工过程中，严格按照业主、甲方及监理工程师批105、准的施工组织设计及施工方案施工，接受监理工程师的验收检查，并按监理要求，予以整改；5.2所有入场使用的成品、半成品、设备、材料等，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书；5.3项目经理部积极为各专业施工单位提供工作面及相关水电源等，确保专业施工单位按时施工；5.4按部位或分项、工序检验质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不统一的情况，遵循“先执行总包及监理的指导，后予以磋商统一”的原则， 维护好监理工程师的权威性。（六）成品保护措施6.1成品保护，施工过程中和施工完成后必须做好成品和半成品的保护，包括我公司自己的成品以及协助106、单位的成品，都要做到妥善保护；6.2相关协作单位，与建设方、监理及总包方交底外保温施工前土建应具备的条件，以及与门、窗、管线、预埋件、抹灰等工种的交叉施工配合问题，以使工地尽早具备外保温工程进场施工的条件。在施工过程中，必须对门窗、管线、护栏等成品做好防护；6.3成品保护措施严格执行公司成品及半成品保护规定；明确保护范围，做出明显的挂牌标识；由专人负责检查成品保护情况，监督检查成品、半成品破坏现象；将成品保护情况及规定向全体施工人员交底；制定严格的奖惩制度。第六章 雨季节施工措施（一）原材料的存储和堆放干粉类材料须全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设107、排水沟，避免积水。（二）装修工程雨季施工2.1尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，应避免雨水的冲刷，必要时应对新施工的墙面加以保护；2.2雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目编制雨期施工措施，所需要材料要在雨期施工前准备好；2.3成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施；2.4夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录；2.5组织有关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水，清理雨水排水口，保证雨天排水畅通；2.6 脚手架都应装有避雷装置；2.108、7雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与主体拉接牢固；2.8外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。第七章 施工现场安全文明环境管理措施（一）安全文明管理1.1安全施工目标人员重伤以上事故发生率为零；重大机械设备事故发生率为零；重大火灾及治安事故发生率为零；重大交通责任事故发生率为零；重大食物中毒事故发生率为零；争创“无事故工程”。1.2文明施工目标现场施工噪音控制在70分贝以下；岗位粉尘合格率85%；污染因子排放合格率85%；严格按国家、本市文明施工标准组织施工；争创本市文明施工工地。1.3安全与文明施工保证体系成立以项目经理为首的安全与文109、明生产领导小组，根据该工程的特点设专职安全员多名，各施工班组设兼职安全员，建立一套完整有效的安全管理体系，见下图：项目经理项目总工程师组织保证体系安全管理方法工程保险项目安全工作领导组（项目总部及各部负责人）；项目分部安全负责人；施工队专职安全员；施工班组兼职安全员项目部建立建全安全施工规制度；安全生产责任制度；安全生产教育制度；安全检查制度；安全技术措施计划制度按国家有关规定办理工程保险1.4安全管理制度认真贯彻公司的有关安全工作的规定的规程，贯彻执行各级安全生产岗位责任制。安全组成员由项目经理、安全员、分包单位负责人、作业长等组成。项目经理是工程项目施工安全第一责任人，具有安全管理资质的专110、职安全员负具体管理责任；项目部安全部实行定期安全例会制度。每月必须召开24次安全例会，例会主要内容有：1）分析近期安全形式，查找安全工作中的主要问题；2）通报上一时段隐患整改和违章考核情况；3）布置近期安全工作重点和防范措施；4）协调各作业体、劳务分包单位之间交叉作业和配合关系，消除交叉作业过程中的安全隐患；5）安排文明施工事宜。建立施工方案安全技术交底制度。编制分项工程施工方案时其中必须编制安全技术措施且应进行交底讨论，审批安全技术措施必须符合实际针对性强的原则；项目经理部每月至少组织一次专业施工单位参加的联合检查，各专业施工单位也必须每半月组织一次本单位安全检查。班组兼职安全员应在施工过程111、中随时对安全操作，安全措施进行检查，发现隐患及时整改。专业施工单位安全员，项目部安全员负责日常安全检查及重点项目跟踪检查。安全检查做到全面全员全过程控制，隐患整改率为100%；对各专业施工单位人员、作业班组人员、劳务分包单位一方面通过签订明确双方的责、权、利的安全合同(协议)，另一方面加强对其进行监督检查等管理活动的开展：其施工方案、安全预测对策表、技术交底记录等有关方案资料进行检查；不定时地到施工现场进行检查，并严格按有关协议条款进行考核；落实安全岗位责任制，凡有违反规定、酿成事故者，项目部严格按照有关法规文件执行，进行主要责任者、相关责任者的追究，并给予相关部门经济、行政或刑事处罚。1.5112、安全施工保证措施落实安全生产责任制1）在施工中执行本企业施工项目安全生产责任制；2）全体施工人员必须严格执行建筑安装工程安全技术规程；3）严格执行安全管理奖惩制度，使各项安全管理规章制度变为广大职工的自觉行动；4）坚持岗位安全技术培训，坚持特殊工种考核，持证上岗制度；5）坚持安全技术交底制度（1）做好方案实施安全交底工作，由方案编制人向施工班组交底，特别是安全工作重点部位以及采取的针对性措施均要一一交待清楚。（2）开好施工班组每天班前会，班长要根据当天工作特点，做好有针对性的安全技术交底，并检查各项安全措施落实情况。安全检查1）项目部积极开展“安全月”，“安全周”活动，主动接受政府、劳动部门及113、建设管理部门检查；2）坚持项目三级安全检查制度；3）根据工程进展情况和时令季节情况，组织进行施工阶段性安全大检查及季节性安全大检查，针对安全隐患要限期整改，落实到部门和落实责任人；4）认真贯彻“五同时”，在计划、布置、检查、总结、评比生产任务的同时，计划、布署、检查、总结、评比安全工作；（1）项目部每月安排施工计划的同时，针对施工计划安排安全工作计划制定安全方针、目标、措施以及安全控制重点，并落实具体责任人；（2）项目部每周在调度会上调度施工任务的同时，总结上周安全工作情况，并布置本周的安全工作计划；（3）项目部每月召开总结生产任务的同时，总结上月的安全工作并布置落实本月的安全工作计划。施工现114、场安全措施施工现场工作人员必须严格按照安全生产、文明施工的要求，积极推行施工现场的标准化管理，按施工组织设计，科学组织施工。1）施工现场各种料具构件，机械电气设施，临时建筑必须按平面布局设置存放和摆设，严禁侵占场内道路及安全防护措施；2）施工现场道路平整畅通，排水良好；3）开展以文明施工为主的现场管理标准化活动；4）坚持按平面规划设库。各种机料具、构件应做到堆放整齐，下脚料应堆放于指定地点，做到完工场地清；5）施工现场要有醒目的安全标语，并有符合国家标准的安全标志和安全色标；6）施工现场的易燃易爆场所要有显著的标志和足够的消防器材。1.6安全管理点及安全技术措施安全管理点1）人员高空坠落；2）115、高空落物，物体打击；3）施工用电梯设备事故；4） “四洞口，五临边”处的安全防护；5）立体交叉作业，隔离防护措施；6）环境、气候的影响；7）施工建筑物失火；8）防触电、雷击等。安全技术措施1）防人员坠落和物体打击措施（1）楼梯口临时防护，楼梯形成后，设钢管扣件栏杆，立杆间距1500mm，扶手高度1200mm，扫地杆距踏步面300mm；（2）楼层预留孔洞的防护，预留孔洞采用竹跳板逐层封闭；需作材料运输通道的孔洞四周设三面固定、一面活动的钢管扣件护拦，活动护拦采用万向扣件作铰；（3）电梯井的安全防护，结构施工作业面采用50mm厚木板作平面全封闭；距作业面以下2层处设置一道2525mm尼龙安全网，安116、全网通过井壁预留孔固定在井壁外侧水平钢管上，井内不应有硬物作支撑，用作垂直运输通道的电梯井门洞，采用竹胶板临时门扇封闭，封闭高度1200mm；（4）外墙部位安全防护，吊篮及操作平台上的施工荷载严格执行规定，严禁超载使用；（5）高空作业所用材料、成品、半成品均应堆放平稳，工具应随手放工具袋内；传递物件禁止抛掷，禁止向下丢弃任何工具、材料、建筑垃圾等；（6）外保温施工与安装施工垂直交叉作业时，必须采取有效的安全隔离措施。2）施工用电施工现场临时电线路、设施的安装和使用必须符合建设部颁发的建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）的规定，具体要求如下：（1）在建工程（含吊篮）的外侧边缘与117、架空线路最小安全距离为：1KV以下为4m、110KV为6m。实际距离小于安全距离时，必须按规定采取防护措施，增强屏障，并设醒目的警告标志；（2）施工现场专用中性点接地的电力线路，必须实行三相五线制，如引入的电源为三相五线制时，在引入的第一级开关的零线端子处，做好重复接地，工作零线和保护零线同时从重复接地处引出，重复接地电阻值不大于10；（3）施工配电系统按施工组织设计要求设总配电箱，分配电箱，开关箱，实行分级配电，开关箱必须装漏电保护器。（漏电保护器应符合GB6829-86标准）；（4）导线穿墙、坑、洞、棚或过路时应穿管保护，严禁乱拉乱扯把线等；（5）地下室、沟槽内及操作时使用的手把行灯，电压118、不得超过36v，潮湿场所、金属容器内不得超过12v，露天装设的灯具，其灯口和开关要使用防水灯具，与地面的间距不小于2.5m，碘钨灯具应在3m以上，电线固定可靠，不得靠近灯具；（6）职工宿舍、工具房照明及施工用移动式照明采用低压安全电源；（7）手动开关电器只许用于直接控制照明电路和容量不大于5.5kw的动力电路，对于容量大于5.5kw动力电路，应采用自动开关电器或降压起动装置控制；（8）低压干线的架设、配电箱、熔丝等 要根据现场条件，依据规程规范进行布置，应设在干燥、通风、操作方便及常温场所，露天应有防雨设施；（9）所有电工、焊工及其他特殊工种必须持证上岗。3）“三宝”及“四口”的防护（1）凡进119、入施工现场人员必须正确佩戴安全帽；（2）根据作业种类选择合适的安全带，凡在2m及2m以上的高处作业的必须系好安全带；（3）在建工程的楼梯口、电梯口、通道口、预留口均应进行防护，上料口要加可移动的栏杆；（4）在建工程的临建设施、设备、未装栏杆的平台及槽、沟、坑等都要根据具体情况做好防护，深度超过2m靠近人行道的必须设防护栏杆，夜间设红灯示警。4）施工机具（1）各类施工、加工机具自身的安全保护装置必须齐全有效；（2）手持电动工具应选用类电动工具，并装额定电流不大于15m、动作时间小于0.1s的漏电保护器，若使用类工具时还应作保护接零。露天潮湿场所金属架上，严禁使用类手持电动工具；（3）潜水泵、水泵120、打压泵等均应有保护接零。5）压力容器及其他（1）空气压缩机空气泵的安全阀、压力表、调节器、温度表、电流表必须灵敏可靠，指示正常，空压机应由有证人员操作；（2）气瓶应有防震圈、安全帽，存放地点有明显标志，并有防火防爆措施。乙炔瓶应有回火装置；（3）可燃与助燃气瓶安全距离应大于5m，与作业距离大于10m；（4）施工现场生活用锅炉的安全装置要齐全有效。6）高空作业防护高处作业必须设置防护措施，并符合JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范的要求。按照GB3608-83高处作业分级标准实行三级管理。-25m为一级管理，由专业工班长负责；-515m为二级管理，由专业施工负责人负责；-15m以上为三121、级管理，由项目经理负责。（1）项目部施工负责人对该工程的高处作业安全技术负责，安全防护设施应由项目部负责组织验收，因工作必需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经项目部施工负责人同意，并采取相应的可行措施；（2）各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作；（3）吊篮的安装必须符合安全技术规程的规定，并经项目部技术人员、安全人员及设备管理人员共同检验合格后方可投入使用；（4）移动式梯子，梯脚底部应坚实，上端应有固定措施，立梯工作角度以75度为宜。不得有缺档和垫高使用。拆梯使用时上部夹角3545度为宜。并有可靠的拉撑措施，禁止二个及两个以上的作业人员同时上梯作业；（5）雨天停止作业；（6122、）本工程建筑物设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候不得从事高处作业，强风暴雨后，应对高处作业设施逐一进行检查，发现有松动、变形、损坏等现象，应立即修理完善；（7）作业人员高空使用工具时，为防滑落，应用绳子将工具系牢，牢挂在固定构件或工具袋内；（8）进入高空或其它作业面时应排除作业面不安全因素方可作业；（9）高空作业人员均应配备防滑鞋、工具袋、安全带、安全帽并应正确使用。7）防雷击措施（1）主体结构施工过程中，利用主体结构钢筋作为避雷网，引下线、地基基础作为接地体，以防对在建楼房的雷击；（2）主体结构完工后，应及时完善大楼的防雷接地施工；（3）施工用塔吊顶端安装避雷设施，根据实际情况决123、定是否加设引下线，就近利用已施工的基础作为接地体。1.7文明施工管理措施贯彻执行国家、市关于建筑安装工程文明施工管理办法；成立以项目经理为首的文明施工领导小组，对施工人员进行文明施工教育，加强文明施工意识，每周进行两次现场文明施工检查；对施工现场实行分片包干制度，划分管理区域，建立责任区，规定职责范围，确认负责人，并落实文明施工责任制；严格按建设单位批准后的施工平面布置图进行临设布设，合理使用场地，认真听取和尊重建设单位、监理方意见，临设搭建整齐规范化，搞好环境卫生，环境保护制度化；施工现场采取规范化管理，在现场醒目处设置施工标牌。各种设备、材料按计划进场后，必须按施工平面图布置分类堆放，并设124、置标牌；控制施工现场的施工噪音，减少污染。噪音超过70dB的工程一律安排在早上6时至晚上22时进行。各种金属的切割工作一律安排在加工作业棚内进行；做好成品保护工作，保护上道工序已完工程的成果。如确实施工需要，需在已完工程上作业时，应事先报告，经技术负责人及总工批准同意后才能实施；加强施工项目“旁站管理”和“日清制度”，建立定期检查、评比制度，把文明施工作为考核作业队的考核指标并坚决落实；施工区域实行封闭施工，在施工现场四周修筑围栏。设置出入口和门岗，派专人值班，并维护场内的交通；在施工现场主要出入口处，设置现场“五牌一图”及有关安全标志等，标志要鲜明、醒目、周全；进场前与建设单位和当地居民管理125、单位取得联系，在公安和环保部门指导下，订立协议，明确各方权利和义务；贴出“安民告示”，设立群众来访接待组，主动邀请居民代表开会，介绍开、竣工日期和各项环保措施。建立起互相理解信任、相互支持配合的良好关系；由文明施工领导小组对施工场内文明施工负责监督、管理。为减少对周围环境的污染，出入施工现场的车辆必须清扫干净，现场的建筑垃圾及废料必须及时清理到指定地点堆放，以保证施工现场的清洁和施工道路的通畅，无积水；施工区域内，施工主干道及支干道均做混凝土路面，堆场及加工区地坪做混凝土硬化处理，并设置排水沟（排水沟截面尺寸400500）和集水井（集水井直径和深度均为1.5米，每隔20m设置一个集水井）。出入126、口处设置冲水装置，对出现场的车辆进行冲洗，防止施工运输车辆带泥上路，影响市政道路的清洁和环境卫生。施工现场内的生活污水和生产废水经沉渣池/隔油池沉淀/过滤后，才能排入市政下水道；夜间照明灯具尽量把光线调整到施工现场以内，严禁把强光源辐射到附近居民区（本工程东面还有部分居民居住）；施工现场除设固定厕所外，根据施工人员数量和施工作业点的变化，采用移动式卫生间，以解决施工人员的不便；组织场容清洁队，专门负责生产区、生活区的清洁卫生工作。生活、生产的垃圾及时运出场外；装运物应预先浇水湿润，进行湿式作业，垃圾出场采用封闭式灰斗或用毡布覆盖。场内道路指定专人适量洒水，减少扬尘，保持良好的现场环境。生活区的127、工人宿舍、食堂等场所要经常打扫，定期消毒，栽花种草，美化生活环境；加强劳动保护，合理安排作息时间，配备施工补充预备力量，保证作业人员有充分的休息时间；施工管理人员在和建设单位、监理单位、设计单位及其他有关管理单位交往中，做到礼貌待人；遇有分歧意见，应保持平心静气地协商解决；与其他施工单位相互协调。（二）本工程中安全重点注意事项2.1外保温施工前先要由专业作业人员安装吊篮，经验收合格后才能使用。对所用吊篮必须编制专项方案，并经审批通过；2.2保温材料施工后，及时涂抹防护层。未涂抹防护层的外保温材料高度不应超过3层楼；2.3严禁电气焊作业与外墙保温施工交叉，外保温施工过程中，现场设置专职安全员旁站128、监督；2.4现场施工用照明等高温设备距离保温材料距离不小于3m；2.5聚氨酯等保温材料进行现场发泡作业时，避开高温环境。其施工工艺、工具及服装等采取防静电措施；2.6施工现场设置消防水池，保证消防水上楼（水压不小于3公斤），配好消火栓，同时随层作业的楼层内配置4个灭火器；2.7电气线路不穿过外保温材料；2.8操作人员进入现场必须戴好安全帽，系好风紧扣；2.9高空作业必须佩带安全带，上吊篮作业必须检查四周防护是否安全可靠，确认无误后方可启动吊篮进行作业；2.10工作期间，禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋，且吊篮上的人不得集中在一块，严禁从上往下抛掷杂物；2.11吊篮的操作面上不得堆积过量的材料和砂浆；129、2.12施工现场临时用电线路必须按用电规范布设，严禁乱接乱拉，远距离电缆线不得随地乱拉，必须架空牢固；2.13小型电动工具，必须安装“漏电保护”装置，使用时应经试运转合格后方可操作；2.14电器设备应有接地、接零保护，现场维护电工应持证上岗，非维护电工不得乱接电源。（三）施工现场维护措施3.1施工现场按施工现场平面布置图设置标准化围挡墙，出入口设专职门卫，非现场施工人员未经允许不得进入施工现场；3.2施工现场实行区域责任制，工程废料料及时清理；3.3施工现场地面硬化处理，设专人每日清扫，现场四周排水设施齐全，做到雨后无积水；3.4施工现场与生活区严格分开，生活区实行物业管理，生活垃圾集中定点堆130、放，设专人每日清理干净；3.5建筑物主要出入口搭设护头棚，外脚手架封挂密目安全网；3.6建立严格的防火制度，配齐各种消防器材和消防管道水源及设备，有专人管理，并建立严格的用火审批制度。第八章 消防及防火安全措施（一）安全消防保护措施1.1复合板进入现场后，远离可燃物及火源水平存放并进行苫盖；1.2施工现场应按规定配备消防灭火设备并加强维护、保证完好；1.3存放现场严禁吸烟和动用明火，并有标识；1.4存放现场及加工制作场地不得堆放易燃等危险物品；1.5要注意合理安排施工工序，避免与明火、电焊作业工种交叉作业；1.6保温层夜间施工使用碘钨灯照明时，应采取防火安全措施；1.7暂停施工时，对其暴露的泡131、沫塑料芯材部分应采取有效的防火保护措施；1.8下班前必须将零星保温材料、碎屑等清除干净；1.9下班时必须切断电源。（二）项目负责人的安全生产、防火职责2.1定期组织有关人员学习安全管理制度和防火、学习治安保卫的有关规定和知识，不断提高职工的安全素质和防治意识；2.2督促和检查职工及施工人员执行各项规章制度，深入现场检查安全生产及防火情况，发现隐患或不安全因素限期整改，确保生产安全；2.3教育干部和职工遵纪守法，遵守安全生产等制度和劳动纪律，杜绝违章操作；2.4坚持贯彻“五同时”，在布置计划、实施、检查、总结、评比工作的同时，布置安全防火工作；2.5以身作则，模范遵守各项规章制度，新工程开工时，132、具体指导公司安全员做好安全宣传教育等工作。（三）火灾应急预案发生潜在(事故)事件物质：吸烟、火种、明火作业发生潜在(事故)事件场所：办公、生产作业、休息区域、材料及油料存放区发生潜在(事故)事件场所配备器材：“五五制”、灭火器材、消防水源应急准备和响应物资：简易担架、跌打损伤药品、灭火器材3.1应急准备组织机构及职责1）项目部火灾事故应急准备和响应领导小组 组长：项目经理 组员：生产负责人 安全员 各专业工长 技术员 质检员 值勤人员 值班电话： 2）火灾事故应急处置领导小组负责对项目突发火灾事故的应急处理。应急物资的维护、保养及测试1）加强对各种消防器材消防设施的日常管理，项目部要配齐、配全133、灭火器。消防栓确定专人负责，定期检查、测试，随时保持良好状态；2）保卫人员每月检查一次灭火器及消防设施；3）每季度进行一次消防栓检查和测试保持良好状态。3.2应急响应为了防止火灾事故的发生，现场应设置明显的安全出入口标志牌，按总人员组建义务防火小组。组长由项目经理承担，组员：生产负责人、安全员、各专业工长、技术员、质检员、值勤人员，项目经理为现场总负责人，生产负责人负责现场扑救工作，各专业各负其责。安全员(辛墨睿)负责组织有关人员联系就近医院，将伤员外送或就地护理。重点防火部位：堆放保温材料及柴油的仓库（本工程主要考虑挖机、砼泵车的柴油供应）应设在有充足水源、消防车能驶到的地方，仓库四周应有不134、小于3.5米的平坦空地作为消防通道。通道上禁止堆放障碍物。在施工过程中，如电线起火，应用干粉灭火器或防火砂，禁止使用水灭火，以免发生触电事故，使伤害减少到最低程度。项目部火灾处理程序发生火情，第一发现人应高声呼喊，使附近人员能够听到或协助扑救，同时通知项目部或其他相关部门，安全员负责拨打火警电话“119。电话描述如下内容：单位名称、所在区域、周围显著标志性建筑物、主要路线、候车人姓名、主要特征、等候地址、火源、着火部位、火势情况及程度。随后到路口引导消防车辆。1）发生火情后，电工组负责断电和负责水源，(当天值班人员)组织各部门人员用灭火器材等进行灭火。如果是由于电路失火，必须先切断电源，严禁使135、用水或液体灭火器灭火以防触心事故发生，应使用干粉灭火器灭火；2）火灾发生时，为防止有人被困，发生窒息伤害，由后勤组准备部分毛巾，湿润后蒙在口、鼻上，抢救被困人员时，为其准备同样毛巾，以备应急时使用，防止有毒有害气体吸入肺中，造成窒息伤害。被烧人员救出后应采取简单的救护方法急救，如用净水冲洗一下被烧部位，将污物冲净。再用干净纱布简单包扎，同时联系急救车抢救；3）火灾事故后，保护现场，组织抢救人员和财产，防止事故扩大，必须以最快的方式逐级上报，如实汇报，不得隐瞒；4）写出书面报告，内容包括：（1）发生的时间、地点、企业名称；（2）事故发生简要经过、伤亡人数和经济损失的初步估计；（3）事故的原因判断；（4）事故发生后采取的措施及控制情况；（5）找出负责人，制定防止火灾发生的预防措施。