1、污水厂网架工程柱子吊装、高空散装、调整及紧固施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 施工方案4第一节 工程概况4第二节 编制依据4第三节 网架施工方案5一、施工准备和施工方案的确定52、柱子吊装6第一步，进行地面网架拼装8二、网架安装工艺13三、网架安装质量检查20第二章 施工进度计划及保证措施22第一节 施工进度计划22第二节 确保工期的保证措施22一、进度计划控制22二、确保工期的技术组织措施22三、施工中的协调与配合24第三章 工程质量保证措施26第一节质量保证体系26一、质量管理目2、标26二、实现质量目标的措施26三、质量保证体系26第二节 质量保证措施28一、编制质量计划28二、各阶段质量控制28三、本工程重点、难点和特殊部位分析30四、针对质量重点和特殊过程控制的技术措施30第四章 保证安全措施37第一节 安全施工体系及保障措施37一、安全施工目标37二、安全施工组织网络体系37三、施工危险性分析40四、施工安全保证措施41第二节 对突发事件的预防措施441、 高处作业的一般要求442、临边作业453、攀登作业454、悬空作业455、防止起重机倾覆456、防止高空坠落和物体落伤人467、防止触电478、防止氧乙炔瓶爆炸479、施工现场火灾预防措施47第五章 文明施工现3、场措施48第一节 文明施工管理目标48第二节 文明施工管理制度和措施48一、现场场容管理48二、环境保护和绿色施工措施50六、安全生产应急预案51一、安全管理控制办法51二、高处坠落事故发生后的应急救援措施53三、触电事故发生后应急救援措施53四、机械伤害事故发生后应急救援措施53五、火灾事故发生后应急救援措施54六、起重吊装控制措施和应急预案57第六章 主要机具使用安排61第一节 加工设备的配置61第二节 施工设备的配置61第三节 检测设备的配置62第七章 施工总计度计划63第八章 竣工验收63 第一章 施工方案第一节 工程概况本项目建设地点位于xx省xx市xx湾工业园区，xx污水净化有限公4、司污水处理厂内。结构形式为网架结构，上弦支撑。一期生物池网架长为139.8米，宽为65.5米，四面设柱，网架跨度约为55米，四边均外挑3米10米，柱间距为10米14米，网架高度8米。二期高效沉淀池网架屋面屋面网架长为48米，宽为24米，三面设柱，网架跨度约为24米48米，柱间距为10米12米，网架高度10米。网架屋面为多晶硅光伏组件。网架钢管采用高频焊管，材质Q345B；螺栓球材质为45钢，高强螺栓材质为40Cr或20MnTiB，封板、锥头选用Q235B钢，钢管直径75时采用锥头，75时采用封板，支托、支座等其他未注明的钢板材质均为Q235。网架构件采用喷射除锈，使钢材表面金属光泽，除锈等级应5、不低于Sa2.5级，除锈质量应符合GB8923的有关要求。网架钢管杆件、螺栓球、封板、锥头、套筒的防锈涂料采用表面热喷涂锌涂层，其工艺应符合热喷涂锌及试验方法GB9793-9794的要求，热喷涂锌涂层总厚度为85m，防腐涂装环氧磷酸锌铝防锈底漆1道，40m，氧云铁中间涂料1遍(干膜厚度50m)，聚氨酯面漆2道，80m。第二节 编制依据1、网架初设图2、所引用的规范、规程及标准（1）建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001（2）建筑结构荷载规范 GB50009-2012（3）建筑抗震设计规范 GB50011-2010（4）建筑设计防火规范 GB50016-2006（5）钢结构设计规范6、 GB50017-2003（6）冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018-2002（7）钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001（8）钢结构防火涂料应用技术规范 CEC24（9）压型金属板设计施工规程 YBJ216（10）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-88（11）网架结构设计与施工规程 JGJ7-2010（12）钢网架螺栓球节点 JG/T10-2009（13）钢网架螺栓球节点用高强度螺栓 GB/T16939-1997（14）其它与网架产品有关的中华人民共和国国家标准和行业标准。（15）我公司的特点、现状、施工技术管理力量（16）我公司的质量手册、程序文件、内部文件7、等管理制度第三节 网架施工方案一、施工准备和施工方案的确定1、施工准备（1）材料、半成品钢网架安装的钢材与连接材料、高强螺栓、焊条等应符合设计要求，并有出厂合格证。钢网架安装用的杆件、螺栓球、支座、支托等半成品，应符合设计要求及相应国家标准的规定。（2）主要机具汽车吊、手拉葫芦、电动葫芦、电焊机、钢丝绳、钢卷尺、水准仪、铁锤、液压千斤顶、管钳、搬手等工具。（3）进场作业前准备项目经理及项目经理部有关人员应提前到达施工现场进行安装前的准备工作。项目经理对项目经理部全体人员进行进场前教育，对质量、工期、安全等各方面工作进行全面贯彻，对所有设计图纸、施工方案的难点、重点有一个全面了解。与甲方进行现场8、交底，如原材料、零部件、及设备的堆放场地、行车通道、水、电、住宿，办理好施工许可手续，协调并确定施工款项和各工序施工计划，与其他施工单位交叉作业协调计划。对施工前道工序（基础埋件及相关设施）进行复核，确保预埋件质量、标高、中心轴线、几何尺寸、平行度等正确，做好交接手续。做好机具及辅助材料的准备工作，如吊车、电焊机、测量仪器、手动工具及其他辅助用具，落实好垂直运输条件。对施工的机械、机具进行适当放置，以使施工方便、搬运合理便于保管，对网架杆件进行适当堆放。安装前应对网架支座下的柱顶轴线与标高进行验线检查。网架轴线、标高位置必须按设计要求和有关标准的规定进行验收。2、柱子吊装安装方法（见附图：旋转9、法吊装示意图）（1）柱子安装前首先应进行轴线和标高测设。第一检查柱子基础是否符合规范要求；第二利用经纬仪将柱子中心纵横轴线投测在基础上，用墨线弹出。（2）钢柱吊装采用一台25吨汽吊进行吊装，采用单机旋转法。为确保吊装安全和避免吊机停转次数，该工程钢柱吊装按行进路线的先后顺序吊装施工。起吊时吊机将绑扎好的柱子缓缓吊起离地20cm后，检查吊索牢固和吊车稳定，同时打开回转刹车，指挥吊车下降，把柱子插入杯基内。起重机落钩将柱子放到杯底后应进行对线工作。（3）采用调节钢碶办法进行垂直度校正，校正时采用两台经纬仪进行垂直度观测。（见附图钢柱垂直校正测量示意图）123（a）平面布置；（b）旋转过程；1柱平放10、时，2起吊中途，3直立旋转法吊装示意简图（a）（b）柱子的垂直校正，测量用两台经纬仪安置在纵横轴线上，先对准柱底垂直翼缘板或中线，再渐渐仰视到柱顶，如中线偏离视线，表示柱子不垂直，可指挥调节拉绳或支撑，可用敲打等方法使柱子垂直。在实际工作中，常把成排的柱子都竖起来，然后进行校正。这时可把两台经纬仪分别安置在纵横轴线一侧，偏离中线一般不得大于mm。在吊装屋架时或安装竖向构件时，还须对钢柱进行复核校正。钢柱垂直校正测量示意图经纬仪视线柱子中心线3、网架施工方案的确定由于本工程工期紧，任务重，经过成本、工期、施工质量和安全的综合考虑，针对本网架跨度大、构件重，我公司将采用小面积网架地面拼接后，汽车吊11、整体吊装就位，再用汽车吊进行小单元网架高空拼装，直至整块网架施工完成的施工方案。本工程网架安装采用在地面拼装1与2轴间网架（不包含外挑部分）作为起步网架，使用两台100吨汽车吊整体吊装就位，其余部分网架采用QY25-K5的汽车吊辅助高空散装的方法安装。起步网架面积约为670平方米（不包含外挑部分）,起步网架的重量约为26.8吨。根据起步网架重量及100吨汽车吊性能参数，使用2台QY100吨汽车吊能满足该部分网架的整体吊装要求。100吨汽车吊性能表如下：第一步，进行地面网架拼装第二步，进行网架吊装，吊装时采用2台100吨汽车吊进行吊装。 第三步，进行高空散装，安装时要对网架进行临时支撑，直到网架12、安装到下一个支座就位后才能拆除； 网架临时支撑点（拔杆）第四步，继续重复第三步，直至整块网架安装完成；吊装注意事项：吊装时要设专业指挥人员，先采用试吊方法；试吊的目的：试吊是全面落实和检验整个吊装方案完善性的重要保证。试吊目的有三个：一是检验起重设备安全可靠性；二是检验吊点对网架刚度影响；三是协调从指挥到起吊、缆风、溜绳操作的总演习。试吊的具体操作是把钢丝绳捆绑指定位置处进行试吊，试吊高度为300MM左右，到达该高度后停止继续提升，观察网架的整体是否平衡，如不平衡应把网架缓缓放下，从新捆绑钢丝绳，然后再起吊至300MM处进行观察，依次类推直至网架平衡，当网架平衡后继续起吊，到网架下弦高度为1.13、5米处停止起吊，观察网架是否有变形、杆件弯曲等现象，如有以上现象出现，应重新把网架放至地面，找出变形原因和更换杆件。如无其它变形，让网架在1.5米处悬空放置几分钟，让其细小变形充分展现，然后继续提升，起吊时速度不宜过快，应缓慢起吊，起吊时网架四角要张拉缆风绳，以防止起吊过程中网架与柱体或其它物体发生碰撞，造成网架或其它物体变形。起吊过程中，两台吊车的提升速度要保持同步，避免因起吊速度不一致而使网架受力不均。当网架下弦超过柱顶支座高度约50CM时停止起吊，然后安装人员爬到柱顶，指挥吊车让网架下弦缓慢下落至支座处，停止网架的升降，调整网架位置，让网架整体成型后座落在柱顶。安装人员在吊机起吊过程中应14、严禁在网架下方停留或行走，吊装过程中要设立安全防护区，张拉安全警示线，设立专项安全员进行巡查，防止事故的发生。起步网架就位，调整好轴线位置和标高后，其他部分网架采用汽车吊辅助高空散装。网架散装部分安装顺序如下图所示：此时网架安装采用将上、下弦杆件和螺栓球拼成独立锥体单元，每一个锥体单元由两根上弦杆、两根腹杆及一个螺栓球节点组成。可采用25-K5汽车吊辅助进行高空散装（不需搭设脚手架）。安装时在网架的上、下弦各有两名安装队员，安装人员通过周围建筑物与网架之间的爬梯上、下网架，并通过在已安装好的网架上铺设的走道板到达网架安装位置。每个安装队员配备双扣保险带。塔吊起吊锥体单元缓慢靠近安装队员，先由一15、名安装队员抓住锥头单元的一根杆件，然后指挥塔吊缓慢调整位置，使每一名安装队员都能抓住自己所要安装的杆件，待所有杆件的螺栓都对准螺栓球孔后进行安装。所有螺栓安装到位后，由一名队员解掉锥体单元上的吊绳，安装队员顺着已装好的杆件移动到下一网格，准备下一个锥体单元的安装，直至全部网架安装完毕。网架散装部分安装顺序如下图所示：网架高空散装实例照片二、网架安装工艺1、网架安装工艺流程构件清点复核土建轴线尺寸放线支承点检测网架组对质量检查支托安装支座焊接检查焊接质量2、网架安装方法该网架安装，采取的都是散装法。其操作流程为：放线、验线安装下弦平面网格安装上弦倒三角网格安装下弦正三角网格调整、紧固支座焊接与验16、收3、放线及基础检查检查柱顶混凝土强度。检查试件报告，合格后方能在高空柱顶放线、验收。由基础施工单位提供轴线位移情况，网架安装单位对提供的网架支承点位置、尺寸进行复验。起步网架在地面拼装，在每个螺栓球下部设置临时支点，临时支点可采用砖块或木方等材料。临时支点的位置、数量、支点高度应统一安排，以保证起步网架的整体水平。4、网架构件的垂直运输针对网架安装进度计划，将安装时所需的螺栓球，构件分批划分出来，利用吊车吊装至脚手架施工平台上以备网架施工。5、安装下弦平面网架将第一跨间的支座安装就位，对好柱顶轴线、中心线，用水平仪对好标高，有误差应予修正。安装第一跨间下弦球、杆，组成纵向平面网格。排好找平支17、撑点，保证下弦球的平等度，如有起拱要求时，应在临时支撑点上找出坡底。拼装过程如下图所示：步骤一：设置并抄平胎架支撑步骤二：按安装图安装下弦球步骤三：连接下弦杆安装第一单元间的腹杆与上弦球，一般是第一个锥为一球四腹杆的小单元，就位后与下弦球连接、固定。步骤四：将已拼装成的上弦球及腹杆三角锥连接到下弦层第二个锥起为先装一球一弦杆二腹杆的三角锥，然后填入另外两根腹杆，逐步循环安装完第一单元的网架。检查网架、网格尺寸，检查网架纵向尺寸与矢高。检查网架位置，如有出入，可以调整临时支点的位置和高低，以校准网架位置尺寸。6、安装上弦倒三角网格网架第二单元起采用边继安装组装。从边跨开始首先将一球一上弦二腹杆的18、三角锥，以后为一球二上弦二腹杆的四角锥。将二斜腹杆支撑在下弦球上，在上方拉紧上弦球，使上弦球逐步靠近安装位置，填入上弦杆。步骤五：连接第二网格上弦杆及腹杆步骤六：将两网格安装成基本单元步骤七：扩大基本单元步骤八：安装腹杆步骤九：拼装成较稳固基本单元步骤十：扩大基本单元步骤十一：继续扩大基本单元步骤十二：拼装成稳定受力单元7、调整、紧固散装法安装网架，应随时测量检查网架质量，检查下弦网格尺寸及对角线，检查上弦网格尺寸及对角线，检查网架纵向长度、横向长度、网格矢高。并随时用千斤顶对网架进行调整。网架安装过程中，应随时检查网架轴线与建筑基础轴线是否偏离，若偏离轴线应通过节点螺栓的紧固检查进行调整。检19、查网架整体挠度，严格控制网架上下弦尺寸。 三、网架安装质量检查1、网架自检（1）检查球、杆等构件规格与型号。依施工图规格进行检查。（2）检查拼装、焊接完后几何尺寸。（3）进行焊缝外观检查和焊缝超声波探伤检测，并做好记录。（4）对各道工序填写记录依据有关规定及图纸要求进行质量评定。2、控制（1）质量标准要求 保证项目应符合下列规定：安装网架结构时，节点配件和杆件，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。配件和杆件的变形必须矫正。检验方法：观察检查和检查质量证明书、出厂合格证或试验报告。（2）基本项目应符合下列规定网架结构节点及杆件外观质量合格：表面干净，无明显焊疤、泥沙、污垢。优良：表面干净，无20、焊疤、泥沙、污垢。检查数量：按节点数量抽查5%，但不应少于5个节点。检查方法：观察检查。网架结构在自重及屋面工程完成后的挠度值：合格：测点的挠度平均值为设计值的1.121.15倍。优良：测点的挠度平均值应小于设计值的1.12倍。检查数量：小于24m跨度网架结构测量下弦中央一点；大于24m中跨度网架结构测量下弦中央一点及下弦跨度四等分点处。检验方法：用钢尺和水准仪检查。（3）成品保护钢网架安装后，在拆卸找平支撑点时应注意同步，逐步的拆卸，防止应力集中，使网架产生局变形，或使局部网格变形。钢网架安装完毕后，应对成品网架保护，勿在网架上方集中堆放物件。同时进行网架的挠度进行测量，作好记录。第二章 施21、工进度计划及保证措施第一节 施工进度计划本工程的工期要求是：安装合同要求进行深化设计、制作、运输及安装。第二节 确保工期的保证措施一、进度计划控制项目进度控制以项目经理为责任主体，施工部负责，各部门、班组和各岗位作业人员全员参与，以实现合同约定的竣工日期为目标，建立进度控制体系。在计划统计管理上运用Project项目管理软件，在总施工进度计划得到业主和监理单位认可后，在确保主要控制点的前提下，实行月、周滚动计划，实现科学的、动态的管理。每周将周进度计划及项目统计报业主、监理及集团公司相关部门。1、施工工期计划依据以下内容要素制定（1）工程合同约定的工期、主体工程施工进度目标、起止时间；（2）项22、目组织关系、专业交接关系；（3）劳动力计划、材料计划、机械设备计划、资金计划及其他保证性计划等因素；（4）施工部署与施工方案、工程量；（5）气候条件、环境条件、施工现场条件；（6）工期定额、有关技术经济资料、已建成的同类工程实际进度及经济指标；（7）主要材料和设备的供应能力、施工人员的技术素质及劳动效率。施工作业计划包括总体计划和分部分项作业计划。根据施工合同确定的开工日期、总工期和竣工日期确定施工进度目标，明确计划开工日计划总工期和计划竣工日期，并确定项目的分部分项开工日期和竣工日期。2、当出现进度偏差(不必要的提前或延误)时，应及时进行调整，并应不断预测未来进度状况。全部任务完成后应进行进23、度控制总结并编写进度控制报告。二、确保工期的技术组织措施1、做好资金准备 为确保工程进度和加工质量，所有构件均由在集团公司专业钢构制造厂进行材料采购和加工。集团公司资产财务部必须准备足够的资金，并做到专款专用。2、提前做好材料计划工程开工前必须根据工期要求和现场作业展开的顺序提前做好材料进场计划的安排；提前与相关厂家签订协议并准备好一定的资金，根据图纸备料，施工图图纸会审完毕即可进行部分构件的加工，施工图图纸完成即可进行全部构件的加工。3、安排合理的进场计划生产计划必须根据构件进场计划进行。对构件根据安装进度计划排出加工时间表，确保在现场条件具备能够立即进行现场临建的搭设及材料的进场准备。 424、严密的组织措施（1）在保证工程质量、施工安全的条件下，要保证工期，就要精心组织，精心施工，绝不允许返工，严格按照质量保证体系实施钢结构安装过程的控制，每一项分部工程，每一道安装工序按公司确立的钢结构安装过程控制程序文件组织施工，进行质量控制，并广泛应用质量管理小组活动、工艺标准的贯彻实施等确保质量技术措施的落实、质量、安全有保证，才能确保施工工期。（2）要结合工程施工进度表及网络图，做好工序之间的衔接，每天落实进度情况，发现有没完成的应及时进行调整，或临时补充人力、物力，把耽误的工期及时赶上，以保证总工期的实现。（3）组织人员数量充足、精干的施工队伍。项目部人员要求经验丰富、技术熟练、责任心25、强。施工技术人员按计划调配；安排经验丰富的班组长，素质好的施工工人；对上岗员工进行专业培训，提高每位员工的责任心。（4）提前对现有的生产加工设备进行检修，绝不允许因设备故障影响生产。（5）因本工程施工期正是安徽地区的多雨季节，项目部必须配备一定数量的防雨设施，使构件清点、上料等工序在条件允许的情况下，可以冒雨施工。（6）项目部配备一定数量的照明设备，随时准备夜间施工。5、技术措施（1）施工方案在现场条件允许及满足施工要求的前提下尽可能地采用施工周期短的施工方法，如采用地面散装分块提升法以减少搭拆脚手架的时间；以及采用吊车进行构件卸车和吊装；杆件和彩钢板进场时，就近卸在相应方便吊装的地点，减少二26、次倒运。（2）合理安排工序间的交叉作业，如钢结构完成部分安装且形成稳定体系后及时进行检验，确认无误即可交付进行檩条的安装。施工工序安排精密，衔接合理；交叉施工协调；成品保护及时、有效。（3）及时进行施工过程中的工序检查，发现问题及时纠正，杜绝大面积工程返工。（4）加强材料出厂及进场检验，保证质量合格，供应及时；供货商选择得当；材料设计合理；现场保管得当；运输及时、安全。（5）施工机具按计划配置，机具设备完好，先进；强化机具管理，维修保养及时；配备专业维修人员。 （6）及时解决垂直、水平运输的困难；加强安全、文明施工管理；保持工地整洁、交通通畅。（7）严格计划管理；严格劳动纪律管理；狠抓质量管理27、；提倡施工先进技术。（8）采用先进的施工工艺、按规范施工，杜绝野蛮施工。（9）加强与业主、监理、设计单位的沟通与配合。对完工工程特别是隐蔽工程及时报验，及时整理准备原材料合格证、材料检验试验报告、构件检验报告、检验及评定验收资料等技术资料，不因报验而影响工程的正常施工。（10）做好与现场其他施工单位的协调工作，服从业主和监理的统一安排，以大局为重，确保工程安全有序地进行。三、施工中的协调与配合本工程施工周期较短，在施工中涉及工序多，因而各工程之间、各专业施工单位的相互配合，致关重要。它是保证各工程有效、有序进行的保证，也是保证总工程工期的具体要求之一。根据多年来积累的施工协作经验，在施工场地指28、定一名主要负责人为协调员，负责与业主、监理和友邻施工单位的协调联络，并按时参加业或其他相关单位召开的施工协调会，主动与相关方面联络，提出需协调问题，在确保各方的施工质量、安全和进度均得到保障的前提下，照顾各方利益，协商各方均能接受的解决办法，保证施工的顺利进行。施工过中交叉施工的协调原则是：目标一致、顾全大局积极主动、友好协商；合理取费、安全有序。交叉施工时的协调措施：（1）加强施工工人的思想观念教育，加强成品保护的思想意识，对上道工序移交的工程成品，及自己施工的成品、半成品加以保护，保证工程顺利进行。（2）在施工交叉时，要保证工序合理，安全可靠。相互谅解，以保证施工总工期。（3）在出现由于甲29、方，监理的对工序的特殊安排时，必须从大局出发，服从甲方，监理的安排。（4）召开定期协调会或专题协调会进行协商。（5）采取有效的保护措施。（6）采用有偿使用，支付合理的配合费的方式。（7）采用专门的工具或措施。（8）调整施工工艺节拍。（9）在必要时请业主进行协调。1、与业主的协调配合本工程钢网架项目经理部是在统一业主管理下的专业项目部。因此，在处理双方关系时需要遵循以下原则：（1）严格服从业主的全面管理,一切现场施工活动,对外的经营活动均需在业主的统一领导下进行。（2）与土建、安装等单位出现施工配合和冲突时服从，服从业主的统一调整，并严格执行协调结果。（3）严格执行业主的现场规划和管理，服从业主30、的CI策划。（4）严格执行业主的总体进度安排，保证每个施工节点工期。（5）资料文件、函件往来严格按照业主的统一规定执行。2、与监理的协调配合开工前将正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审定。各类检测设备和重要机电设备情况向监理申报，并附上年检合格证明或设备完好证明。施工用各类主要材料均向监理报送样品、材质证明等有关技术资料，经监理审核批准后再行采购使用。工程隐蔽前，在检查合格的基础上，提前24小时书面通知监理。若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，项目技术负责人将给予积极配合，并对检测仪器的使用提供方便。及时向监理报送部分项工程质量自检资料。若发现质量事故，及时报告监理和业主，并严格按照31、共同商定的方案进行处理。工程全部完工后，先认真自检，再向监理工程师提交验收申请，经监理复验认可后，转报业主，组织正式竣工验收。在工程竣工验收前，将质量保证资料交监理审查。3、与设计单位的协调配合对钢网架工程图纸进行深化设计，及时提交设计院审查。将细化的施工方案、验算和结果及时送交设计院审阅，征求意见，以便完善。开工前，作好图纸会审工作，领会设计意图，认真听取设计院的交底。严格按设计图纸施工，发现图纸技术问题及时与设计院联系。对设计院的设计变更，予以认真落实，并及时调整现场施工。4、与土建的协调配合（1）要处理好临时材料堆场的关系。（2）要处理好施工期间对土建主体的成品保护，轻拿轻放，避免损伤主32、体结构。（3）钢网架埋件在主体施工时预埋位置位发生变化时，应及时通知土建施工方，协调解决自理措施，避免擅自做主，影响主体结构质量。（4）对土建施工对其提供的标高轴线，在施工前给予技术要求交底和施工的指导、协助，保证工程施工基准的正确。（5）钢网架屋面施工后要做到“工完场清”，将施工垃圾清理至临时垃圾堆场等待一并清运作。第三章 工程质量保证措施第一节质量保证体系一、质量管理目标分项工程合格率100%，按国家验收标准确保钢结构工程一次交验合格，严格执行ISO9001质量保证体系的有关规定和要求。二、实现质量目标的措施项目质量控制应坚持“质量第一，预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处理”的PDC33、A循环工作方法，不断改进过程控制。项目质量控制应满足工程施工技术标准和业主的要求，确保质量目标的实现。三、质量保证体系公司总经理加工厂项目经理技术负责人管理部计划部质量技术部采购部造价员质检员施工员材料员资料员涂装队檩条安装队网架安装队起重队网架厂1、项目部质量保证体系人员的主要职责（1）项目经理：贯彻实施公司的质量方针和目标，组织协调项目经理部质量体系的运行，对所承担的工程质量负全责。（2）技术负责人：协助项目经理建立、完善本单位质保体系，领导各专业责任人员工作，组织编制和实施承建项目的质量控制计划。保证和协调质量体系正常运转，确保施工生产过程处于系统、有效的质量控制下。（3）施工员：对施工34、的质量保证工作负责，贯彻执行有关技术标准、规范、合同有关质量条款，组织本专业图纸会审、技术交底、编制施工技术方案、指导施工作业、定期检查本专业质量保证流程运行情况，审核施工记录和交工资料。（4）材料员：负责材料系统质量保证工作，按规范、标准、与甲方的物供协议等相应条款，组织工程材料的采购、领用、检验、保管、发放等项工作，并做好有关质量资料的收集和整理工作。（5）质检员：对工程质量检验负全面责任。依据合同、图纸、标准、规范等，制定并实施相应的质量检验计划，监督质量检验体系运行，组织质量检查，负责质量评定工作和质量回访工作。（6）施工设备和计量负责人：对施工机具和检验、试验设备的质量负责，贯彻执行35、国家、行业有关法律、法规、规范、标准，组织本工程施工机具和检验、试验设备的配备、使用、保养、校验、维修等管理工作，对施工机具的完好率和检验、试验设备的准确性负责。第二节 质量保证措施一、编制质量计划质量控制应根据本项目的工程质量目标编制项目质量计划，根据质量计划进行质量计划实施。质量计划由项目经理或总工程师组织编制，质量计划应体现从工序、分项工程、分部工程到单位工程的过程控制，且应体现从资源投入到完成工程质量最终检验和试验的全过程控制，质量计划应有质量控制及管理组织协调的系统描述，必要的质量控制手段，施工过程、服务、检验和试验程序，与构件制作及施工阶段相适应的检验、试验、测量、验证要求。当发生36、质量缺陷或事故时，必须分析原因、分清责任、进行整改。二、各阶段质量控制1、施工准备阶段的质量控制施工合同签订后，项目经理部应索取设计图纸和技术资料，指定专人管理并公布有效文件清单。项目经理部应依据设计文件和设计技术交底的工程控制点进行复测。当发现问题时，应与设计人员协商处理，并应形成记录。项目工程师应主持图纸会审，并应形成会审记录。项目经理应按质量计划中物资采购的规定，选择并评价供应商，并应保存评价记录。2、施工阶段的质量控制（1）技术交底应符合下列规定：单位工程、分部、分项工程开工前，项目工程师应向施工技术人员进行书面技术交底。技术交底资料应办理签字手续并归档。在施工过程中，项目工程师对业主37、或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求，应在执行前向执行人员进行书面技术交底。（2）工程测量应符合下列规定：在施工过程中应对测量点线妥善保护，严禁擅自移动。（3）材料的质量控制应符合下列规定：材料的搬运和贮存应按搬运储存规定进行，并应建立台账。项目经理部应对材料、半成品、构配件进行标识。未经检验和已经检验为不合格的材料、半成品、构配件等不得投入使用。项目经理部应在确定的合格材料供应商名录中按计划招标采购材料和构配件。材料进场应经监理工程师验证。（4）工序控制应符合下列规定：计量人员应按规定控制计量器具的使用、保管、维修和检验，计量器具应符合有关规定应对机械设备操作人员的资格进38、行确认，施工作业人员应按规定经考核后持证上岗。施工管理人员及作业人员应按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。工序的检验和试验应符合过程检验和试验的规定，对查出的质量缺陷应按不合格控制程序及时处理。（5）特殊过程控制应符合下列规定：对在项目质量计划中界定的特殊过程，应设定工序质量控制点进行控制。对特殊过程的控制，除应执行一般过程控制的规定外，还应由专业技术人员编制专门的作业指导书，经项目工程师审批后执行。（6）工程变更应严格执行工程变更程序，经有关单位批准后方可实施。3、竣工阶段的质量控制单位工程竣工后，必须进行最终检验和试验。项目工程师应按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录。组织有关39、专业技术人员按最终检验和试验规定，根据合同要求进行全面验证。对查出的施工质量缺陷，应按不合格控制程序进行处理。组织有关专业技术人员按合同要求编制工程竣工文件，并应做好工程移交准备。4、质量持续改进（1）不合格品评审与处置项目经理部应进行产品的不合格评审，对不合格材料控制按集团公司的不合格品控制程序要求，控制不合格物资进入项目施工现场，施工过程按集团公司质量管理体系的要求进行自检、互检和交接检。隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验或已经检验定为不合格的，严禁转入下道工序。并隔离和处置。对返修或返工后的产品，应按规定重新进行检验和试验，并应保存记录。质检人员必须按规定保存不合格控制的记录（2）纠正40、与预防对业主、设计人员或监理工程师、质量监督部门提出的质量问题，应分析原因。制定纠正措施。对已发生或潜在的不合格信息，应分析并记录结果。对检查发现的工程质量问题或不合格报告提及的问题，有关人员判定不合格程度，制定纠正措施。对严重不合格或重大质量事故，必须实施纠正措施。实施纠正措施的结果应由项目工程师验证并记录；事故的纠正措施实施效果应验证，并应反馈给集团公司工程管理部。项目经理部应定期召开质量分析会，对影响工程质量潜在原因，采取预防措施。对可能出现的不合格，应制定防止再发生的措施并组织实施。对质量通病应采取预防措施。对潜在的严重不合格，应实施预防措施控制程序。项日经理或总工程师应对项目质量计划41、执行情况组织检查、内部审核和考核评价，验证实施效果。项目经理应依据考核中出现的问题、缺陷或不合格，召开有关专业人员参加的质量分析会，并制定整改措施。三、本工程重点、难点和特殊部位分析1、本工程质量控制的重点是钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）中强制性条文所规定的内容，包括以下几方面：（1）钢材及焊材的质量控制（2）高强度螺栓连接副的质量控制及连接的质量控制（3）焊工管理（4）焊缝无损检测（5）钢网架的挠度控制（6）涂刷层的厚度控制。2、除上述质量控制重点以外,本工程还需要特殊控制的过程有:（1）网架轴线位移和标高控制（2）隐蔽工程施工四、针对质量重点和特殊过程控制的技术措施42、1、原材料和半成品的质量控制（1）钢网架使用的钢材、连接材料、高强度螺栓、焊条等材料应符合现行国家产品标准和设计要求，并应有出厂合格证明和有关质量保证资料。螺栓球、锥头、封板、套筒、网架杆件、焊接钢板节点等半成品，应符合设计要求及相应的国家标准规定，并应有出厂合格证明和有关质量保证资料。制造钢结构网架用的螺栓球的钢材，必须符合设计规定及相应材料的技术条件和标准。（2）材料采购部门应严格按集团公司质量体系程序文件的相关规定，在经评审确认的合格分供商名录中选择供货厂家。（3）材料进场后应按规范要求全数检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告。（4）材料验收：按规范规定的数量比例进行抽查和复验43、（可根据外观情况适当扩大抽查比例）。1）高频焊管、钢板、型钢钢材切割面或剪切面应检查无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。2）焊接材料检查焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷。按量抽查1%，且不少于10包。重要钢结构采用的焊接材料进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。3）螺栓球节点配件螺栓球的质量要求以及检验方法应符合网架结构工程质量检验评定标准（JGJ78-91）、钢结构工程施工质量验收规范（GB50025-2001）的要求。锻造的螺栓球不得有裂纹、过烧和褶皱，并除去氧化皮，毛坯不圆度的允许制作误差为2mm；封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧和氧化皮。网架结构用高强度螺44、栓必须采用国家标准钢结构用高强度大六角头螺栓规定的性能等级10.9级，并应按相应等级要求来检查。检查高强度螺栓出厂合格证、试验报告、复验报告，并符合以下规定：螺纹及螺纹公差应符合GB196和GB197的规定。高强度螺栓不允许存在任何淬火裂纹。高强度螺栓表面要进行发黑处理4）防腐涂料检查型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符，开启后不应存在结皮、结块、凝胶等现象。按桶抽查5%，且不少于3桶。2、加工质量控制（1）螺栓球节点配件加工质量控制螺栓球节点的螺纹应按6H 级精度加工，并符合国家标准的规定。球中心至螺孔端面距离偏差为0.2mm，螺栓球螺孔角度允许偏差为30。（2）杆件加工质量控制螺45、栓球节点钢管杆件成品长度是指钢管与锥头或封板的组合长度，其允许偏差值指组合长度偏差为1mm。钢管杆件宜用专用机床、砂轮切割机下料，也可用气割下料，其质量控制的重心是成品长度的精度，应考虑杆件与锥头或封板焊接收缩量值。影响焊接收缩量的因素较多，如焊缝长度和厚度、气温的高低、焊接电流大小、焊接方法、焊接速度、焊接层次、焊工技术水平等，具体收缩值可通过试验和经验数值确定。3、焊接和无损检测的质量控制（1）焊工及探伤工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工和探伤工必须在其考试合格项目及其许可范围内操作。（2）对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等进行焊接工艺评定，并根据评定报告确定焊接工艺46、。（3）焊工应严格按焊接工艺卡施焊，质检人员随时检查监督焊接工艺纪律的执行情况。（4）施焊时应根据不同情况采取防止焊接变形的措施，如控制焊接电流、采用合理的焊接顺序、预留反变形量等等。（5）对于设计要求焊透的一、二级焊缝采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法（GB/T11345-89）、建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）。一级焊缝：探伤比例100%。评定等级 级，检验等级B级；二级焊缝：探伤比例20%。评定等级 级，检验等级B级。对于抽查的焊缝，检查人员应按分焊工、分焊接部位和分焊接数量均衡抽查的原则进行抽查47、探伤，以确保抽查的焊缝质量有代表性。焊缝必须在外观检查合格后才能进行超声波无损探伤。（6）焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。一级焊缝还不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。二、三级焊缝外观质量标准及尺寸允许偏差应符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50025-2001）附录A的要求。4、安装阶段的质量控制（1）网架结构安装应符合以下规定：1）安装的测量校正、高强度螺栓安装、焊接工艺等，并应在此基础上制订相应的施工工艺或方案；安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行；安装时，必须控制网架的施工荷载，施工荷载和其他临时荷载等严48、禁超过网架的承载能力。钢网架结构支座定位轴线的位置、支座锚栓的规格应符合设计要求。检查数量：按支座数抽查10%，且不应少于4处。检验方法：用经纬仪和钢尺实测。2）支承面顶板的位置、标高、水平度以及支座锚栓位置的允许偏差应符合下表的规定。检查方法：用经纬仪、水准仪、水平尺和钢尺实测。检查结果项 目允许偏差支承面顶板位置15.0顶面标高0-3.0顶面水平度l/1000支座锚栓中心偏移5.03）网架支座锚栓的紧固应符合设计要求。检查数量：按支座抽查10%，且不应少于4处。检验方法：观察检查。4）支座锚栓尺寸的允许偏差应符合下表的规定。支座锚栓的螺纹应受到保护。检查数量：按支座数抽查10%，且不应少于49、4处。检查方法：用钢尺实测。项目允许偏差锚栓露出长度+300螺纹长度+3005）钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，且所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。检查数量：跨度24m及以下钢网架结构测量下弦中央一点。检验方法：用钢尺和水准仪实测。6）钢网架结构安装完成后，其节点及杆件表面应干净，不应有明显的疤痕、泥沙和污垢。螺栓球节点应将所有接缝用油腻子填嵌严密，并应将多余螺孔封口。检查数量：按节点及杆件数抽查5%，且不应少于10个节点。检验方法：观察检查。7）钢网架结构安装完成后，其安装的允许偏差应符合下表的规定。检查数量：除杆件弯曲矢高按杆件数抽查外，其余全数检查。项 50、目允许偏差检查方法纵横向长度L/2000,且不大于30.0-L/2000,且不小于-30.0用钢尺实测支座中心偏移L/3000,且不大于30.0用钢尺和经纬仪实测周边支承网架相邻支座高差L/400,且不大于15.0用钢尺和水准仪实测多点支承网架相邻支座高差L/800,且不大于30.0支座最大高差30.08）钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥砂等污垢。检查数量：按同类构件抽查10%，且不少于3件。检查方法：观察检查。（2）网架安装的质量控制措施1）采用合理的拼装顺序：应从一端向另一端，以减少累积偏差。大面积拼装一般采取从中间向两边顺序拼装，保持网架小拼单元有一端是自由端，以便及时调整拼51、装尺寸，以减小焊接应力与变形；螺栓球节点总拼顺序一般从一边向另一边，或从中间向两边顺序进行。只有螺栓全部拧紧时，才可以下一格拼装，其顺序为：下弦，斜杆，上弦。2）采用合理的拼装工艺，确保高强度螺栓的紧固质量先拼下弦杆，将下弦的标高和轴线校正后，全部拧紧螺栓定位，安装腹杆。必须使其下弦连接端的螺栓拧紧。网架拼装完成后，要检查螺栓，对松动螺栓，再复拧一次。螺栓球节点网架安装时，必须将高强度螺栓拧紧。螺栓拧进长度为该螺栓直径的1.1倍时，可以满足受力要求，按规定拧进长度为直径的1.1倍，并随时进行复拧。螺栓球与杆件特别是拉杆的连接，杆件在承受拉力后即变形，必然产生缝隙，在南方或沿海地区，水气有可能进52、入高强度螺栓或钢管中，易腐蚀，因此网架的屋盖系统安装后，再对网架各个接头用油腻子将所有空余螺孔及接缝处填嵌密实，补刷防腐漆。3）标高控制采用控制屋脊线标高的方法拼装，一般从中间向两侧发展，以减小累积偏差和便于控制标高，使误差消除在边缘上；拼装临时支架应进行设计，还应进行试压，使其具有足够的强度和刚度，并满足单肢和整体稳定的要求；支架承受荷载，必然产生沉降，就必须采取千斤顶随时进行调整，当调整无效时，应会同技术人员解决，否则影响拼装精度。支架总沉降量经验值应小于5mm。4）散装法的挠度控制适当增大网架结构断面，以增强其刚度；拼装时增加网架施工预起拱数值 用千斤顶按预计的起拱标高严格控制下弦球的标53、高；适当增加下弦球的支承点，以减少拼装积累误差。严格控制高强螺栓的拧紧度，即严格控制网格尺寸，以减少拼装积累误差。5）轴线位移控制支座设计时采用过渡板加支座的形式，以便在预埋板位置达不到规范和设计允许值时可以进行调整，使网架轴线不受预埋件偏差的影响。放线时用水平仪及经纬仪在基础顶面按图纸的要求，精确放出纵横轴线和标高线。网架安装时可将支座临时固定，等安装完成将固定物拆除，使支座处于设计指定的安装温度下的自然位置（即留有热胀冷缩的足够余量）。5、隐蔽工程质量控制（1）本工程项目的隐蔽项目主要包括如下几项工作：1）预埋件的埋设2）钢构件表面除锈3）防腐涂料喷涂（2）隐蔽工程项目的施工应由项目总工根54、据施工组织设计及施工方案向施工管理人员和操作人员交底，包括隐蔽施工项目内容、隐蔽项目的操作工艺控制点、施工材料控制、施工设备要求、施工环境条件要求和检验检测控制要求及报验程序。在施工过程中，应加强施工操作班组的自检、互检和专职检验员的专检。在自检专检合格后，填写相应的检查记录及隐蔽工程检查验收记录表并报监理确认，必要时监理参与旁站监督或取样见证，以确保隐蔽工程的质量。未经监理确认的隐蔽工程项目，不得进行下一道工序的施工。（3）预埋件的质量控制1）预埋件的埋设工作由土建单位施工实施。埋设质量控制由土建单位负责，列入隐蔽项目进行严格控制，安装单位在埋设时进行配合。在安装网架之前还应对预埋螺栓的埋设55、质量进行复验检查。2）预埋锚栓的材质、制作过程控制、几何尺寸等必须符合图纸要求，经检验合格后投入安装使用。3）现场预埋锚栓埋设人员必须根据预埋锚栓的编号对号安装，并注意安装方位，在作业之前应由项目部测量人员进行埋设控制网线、高程的测绘与控制。预埋件埋设网线与高程的控制应与土建单位共同实施，确保柱网轴线控制的基准唯一。柱网轴线的定位采用经纬仪和水准仪进行控制，必要时应用全站仪进行测量。测量设备必须经计量校定合格并在有效期内使用。预埋板上必须有定位十字轴线，控制预埋件的位置时，必须以十字轴线为控制依据，预埋锚栓在埋设以后，必须确保预埋锚栓的固定方法能满足土建混凝土浇捣、振动及其他碰撞的影响以控制后56、续工作对预埋锚栓的影响。4）每一个预埋件用经纬仪、水平仪定位安装完毕后，应对所有预埋件进行一次复测，对超差埋件进行修整，根据测量结果填写测量成果记录经项目技术负责人审核后与监理共同进行隐蔽检查，并督促土建单位做好埋件的保护工作。5）在土建单位浇捣混凝土过程中，应对工人进行技术交底，确保工人对预埋件的保护，保证预埋板混凝土浇灌凝固后的质量。在浇捣完成后混凝土终凝之前，应对预埋件的中心位置和标高进行复测，及时发现超差点并采取相应措施，在终凝之前处理完毕。（4）防腐涂装的质量控制1）钢构件除锈的质量控制本工程的钢构件除锈方法均采用抛丸除锈，除锈质量应保证达到Sa2.5级，构件表面应露出金属光泽。现场57、施工过程中，因运输、装运、储存而破损的涂层部位或因工艺要求必须在现场安装校正完以后补涂的部位，在涂装以前应进行严格的除锈处理，除锈完成后应报监理确认，实施隐蔽工程质量检查。未经监理确认的，不得进行涂装作业。2）现场防腐涂装补涂的质量控制防腐涂料应符合设计文件规定要求，涂料采购回厂，应进行入库检验。入库检验包括质保书、生产日期、保质期限、成分、使用说明并进行必要的试验，做好入库验收记录，使用的所有涂料都应向监理报验，任何可疑的材料在没有得到试验确认前，不得入库使用或进入现场。涂装操作工应经专业培训并取得相关证件后才能上岗作业，喷涂前应取得构件表面已通过隐蔽质量检，检查内容包括除锈等级、表面灰尘是58、否已清理干净、表面油污是否已用清洗剂清洗。涂装作业应严格控制作业条件，作业环境温度应在5以上，空气相对湿度应控制在85以下，钢构件表面有结露时，应严禁涂装施工作业。涂料应按喷涂工艺规程执行，涂料的稀释、配备应按涂料说明书的要求进行配置并搅拌均匀。涂装采用机械喷涂的方法进行，底层漆喷完后应在空气中完全干燥后才能进行封闭漆的涂装。对板边、焊脚、孔洞等不易涂刷均匀的部位应用手工补刷。在作业过程中应经常进行漆膜厚度的测量，发行不足的部位应及时进行补喷。每一层的漆膜厚度应均匀并达到设计标准要求，涂层表面应光滑、色泽均匀一致，无空鼓、无流挂、无针孔，作业者应及时进行自检并及时消除以上缺陷。现场施工过程中，59、因运输、装卸、储存而破损的涂层部位或因工艺要求必须在现场安装校正完以后补涂的部位，在涂装以前应对除锈质量实施隐蔽工程质量检，报监理验收后实施现场的防腐涂料涂装工作。现场防腐涂料工程完成并检验合格后应报监理进行隐蔽工程验收，未经监理验收通过的严禁进行下一道工序。第四章 保证安全措施第一节 安全施工体系及保障措施必须坚决落实公司“安全第一，预防为主”的方针和安全为了生产，生产必须安全的规定，全面实行“预控管理”，从思想上重视，行动上支持，控制和减少伤亡事故的发生。一、安全施工目标实施规范化、标准化现场管理，争创文明工地。二、安全施工组织网络体系1、建立安全管理网络工厂加工制作组现场制作拼装组部构件60、运输组工厂制造现场安装安 装 组焊 接 组项目经理项目总工安全总监机电动力作业班组吊 装 组涂 装 组2、建立安全生产岗位责任（1）项目经理职责负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规。督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作，不违章指挥。组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织实施。在组织项目工程业务承包，确定安全工作的管理体制，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。健全和完善用工管理手续制度。认真做好专业队和上岗人员安全教育，保证他们的健康和安全。组织落实制作组织设计中安全技术措61、施，组织并监督项目工程制作中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。领导、组织制作现场定期的安全生产检查，发现制作生产中不安全问题组织制定措施，及时解决。对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。不打折扣地提取和用好安全防护措施费，落实各项安全防护措施，实行工地安全达标。每天亲临现场巡查工地，发现问题通过整改指令书向工长或班组长交待。定期召开工地安全工作会，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。（2）项目总工（安全生产直接责任人）认真执行本企业的领导和安全部门在安全生62、产方面的指示和规定，对本项目的职工在生产中的安全健康负全面责任。在计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作的同时计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作。经常检查制作现场的机械设备及其安全装置、钢管架、工夹具、半成品堆放以及生活设施等是否符合安全文明要求。按时提出本工程安全技术措施计划项目，经上级批准后负责对措施项目的实施。制定和修订本项目的安全管理制度，经上级批准后负责执行。经常对本项目职工进行安全生产思想和技术教育，对新调入项目的工人进行安全生产现场教育；对特种作业的工人，必须严格训练，经考试合格，并持有操作合格证，方可独立操作。发生事故时，应及时向主管领导和安全部门报告，并协助安全部门进63、行事故的调查、登记和分析处理工作。开展各项安全管理工作，制定具体的安全管理措施。定期向安全第一责任人填报报告书。（3）安全（HSE）经理的职责认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。督促项目财务提足安全技术措施费，做到专款专用。每天对各制作作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，并督促认真进行限期整改。配合工长开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安全活动制度，组织班组认真学习安全技术操作规程。对劳动保护用品64、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查。发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报，并如实向事故调查组反映事故情况。提出安全事故处理意见，并报主管部门。（4）制作工长的职责认真执行国有关安全生产的方针、政策和企业的各项规章制度。向班组下达制作任务前，认真向班组进行安全技术交底，并填写安全技术交底单。每天对安排制作任务的作业点进行检查，查出安全隐患及时进行整改并制止违章作业，遇有险情及时停止生产并向上级报告。接受上级及安全监督员的监督检查，对上级及安全监督员提出的安全隐患及时安排整改，并监督整改的落实情况。定期对工人进行安全技术教育，防患于未然。领取和发放使用好班组的劳动保护用品、保健食65、品和饮料等。参加项目组织的安全生产检查，对检查中发现的问题及时进行整改。发生因工伤亡及未遂事故要保护好现场，立即上报，并配合事故的调查。三、施工危险性分析1、钢结构施工过程中的主要安全伤害形式：高空坠落物体打击电气伤害机械伤害 2、起重作业的安全风险工人违章操作吊装危险区域的安全风险吊装危险区域，必须有专人监护，非施工人员不得进入危险区。吊装危险区域应划为警示区域，用警示绳围护。起吊物下方不得站人。违章操作吊机的安全风险起吊重物，吊钩应与地面呈90，严禁斜拉斜吊。严禁横向起吊。使用吊装设备的安全风险3、使用电气设备的安全风险工人违章用电违章使用电焊机电焊机使用时，要求焊把线与地线双线到位，焊把66、线不超过30米。电箱与电焊机之间的一次侧接线长度不大于5米。焊把线如有破皮，须用绝缘胶布包裹三道。4、动火作业的安全风险焊、割作业不准在油漆、稀释剂等易燃易爆物上方作业。高处焊接作业，下方应设专人监护，中间应有防护隔板。进入施工现场作业区特别是在易燃易爆物周围，严禁吸烟。5、高处坠物的安全风险高处作业时，工具应装入工具袋中，随用随取。高处作业时，拆下的小件材料应及时清理到地面，不得随意往下抛掷。四、施工安全保证措施1、做好个人安全防护(1) 必须系好安全带(2) 安全带高挂低用，且必须系在固定物上(3) 临边作业、2米以上高空作业必须使用安全带(4) 必须佩戴安全帽(5) 必须穿安全劳保鞋；带67、电操作必须戴绝缘手套。(6) 进行可能引致眼睛受到伤害的工作，必须佩戴护目镜。(7) 施工作业，长发必须盘入安全帽内(8) 严禁酒后作业2、施工现场安全生产交底贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定，遵守工地的安全生产制度和规定。施工负责人必须对职工进行安全生产教育，增强法制观念和提高职工的安全生产思想意识及自我保护能力，自觉遵守安全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理。所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律，正确穿、戴和使用好劳动防护用品。认真贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底要求。施工负责人必须检查具体施工人员的落实情况，并经常性督促、指导，确保施工安全。施68、工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全质量、防火、治安、生活卫生各方面全面负责。按规定做好“三上岗”、“一讲评”活动，即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及周安全评比活动，定期检查工地安全活动、安全防火、生活卫生，做好检查活动的有关记录。对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查。发现问题和隐患，立即停止施工并落实整改，确认安全后方准施工。机械设备、脚手架等设施，使用前需经有关单位按规定验收，并做好验收及交付使用的书面手续。租赁的大型机械设备现场组装后，经验收、负荷试验及有关单位颁发准用证方可使用，严禁在未经验收或验收不合格的情况下投入使用。对于施工现场的脚手架、设施、设备的各69、种安全设施、安全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动，必须经指定负责人及安全管理员的同意，并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。3、现场安全生产技术措施要在职工中牢牢树立起安全第一的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前总结，班前检查，严格执行安全生产三级教育。进入施工现场必须戴安全帽，2米以上高空作业必须佩带安全带。吊装前起重指挥要仔细检查吊具是否符合规格要求，是否有损伤，所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。高空操作人员应符合超高层施工体质要求，开工前检查身体。4、高空作业人员应佩带工具袋，工具应放在工具袋中不得放在钢构件或易失落的地方，所有手工工具（如手锤、扳手、撬棍），70、应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。高空作业人员严禁带病作业，施工现场禁止酒后作业，高温天气做好防暑降温工作。吊装时应架设风速仪，风力超过6级或雷雨时应禁止吊装，夜间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜。5、现场安全用电现场施工用电执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号、注明责任人。机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替电熔丝。6、消防安全措施(1) 电气防火装置在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀物质，不使用火源。在电气装71、置相对集中场所，配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。合理设置防雷装置，加强电气设备相间和相地间绝缘，防止闪烁。加强电气防火知识宣传，对防火重点场所加强管制，并设置禁止烟火标志。(2) 焊接工程电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆要由电工进行。电焊机要设单独开关，并放置在防雨闸箱内。多台电焊机一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光板。工作结束后要切断电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患后，方可离开。(3) 易燃易爆物品存放管理施工材料的存放、保管，要符合防火安全要求，库房采用阻燃材料搭设，易燃易爆物品设专库存放保管，库房保持通风，用电符合防火规定，指定防火负责人，配备消防器材，严格防火措施，72、确保施工安全。(4) 现场明火作业管理现场严禁动用明火，确需明火作业时，必须事先向主管部门办理审批手续，并采取严密的消防措施，切实保证施工安全。结构阶段施工时，焊接量比较大，要增加看火人员。特别是高层施工时，电焊火花一落数层，如果场内易燃物品多，更要多设看火人员。钢管焊接时，在焊点垂直下方，要将易燃物清理干净，特别是冬季结构施工多用草袋等易燃材料进行保温，电焊时更要对电焊火花的落点进行监控和清理，消灭火种。7、悬空作业防护措施悬空作业处应有牢固的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。悬空作业所用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或验证方可作用。钢结构73、的吊装，构件应尽可能在地面组装，并搭设进行临时固定、电焊、高强度螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施，亦应一并考虑和落实。高空吊装大型构件前，也应搭设悬空作业所需的安全措施。进行预应力张拉时，应搭设站立操作人员和设置张拉设备用的牢固可靠的脚手架或操作平台。预应力张拉区域应指示明显的安全标志，禁止非操作人员进入。悬空作业人员，必须戴好安全带。8、防止起重机倾翻起重机的行驶道路，必须坚实可靠。起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个履带一高一低。严禁超载吊装，超载有两种危害，一是断绳重物下坠，二是“倒塔”。禁止斜吊，斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索74、和翻车事故；斜吊会使物体在离开地面后发生快速摆动，可能会砸伤人和碰坏其他物体。要尽量避免满负荷行驶，构件摆动越大，超负荷就越多，就可能发生翻车事故。短距离行驶，只能将构件离地30cm左右，且要慢行，并将构件转至起重机的前方。拉好溜绳，控制构件摆动。有些起重机的横向与纵向的稳定性相差很大，必须熟悉起重机纵横两个方向的性能，进行吊装工作。双机抬吊时，要根据起重机的能力进行合理的负荷分配（每台起重机的负荷不宜超过其安全负荷量的80）并在操作时要统一指挥。两台起重机的驾驶员应互相密切配合，防止一台起重机失重而使另一台起重机超载。在整个抬吊过程中，两台起重机的吊钩滑车组均应基本保持铅垂状态。绑扎构件的吊75、索须经过计算，所有起重机工具，应定期进行检查，对损坏者作出鉴定，绑扎方法应正确牢靠，以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。第二节 对突发事件的预防措施根据建设工程的特点，工地现场可能发生的安全事故有：坍塌、火灾、中毒、爆炸、物体打击、高空坠落、机械伤害、触电等。针对以上可能存在的安全隐患制定相应的预防措施，减少安全事故突发的几率。1、 高处作业的一般要求高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责，并建立相应的负责制。施工前，应逐渐进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施76、工。高处作业中的设施、设备，必须在施工前进行检查，确认其完好，方能投入使用。攀登和悬空作业人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定。高处作业中所有的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。随手用工具应放在工具袋内。作业中的走道内余料及时清理干净，不得任意乱掷或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。雨天和雪天进行高空作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先77、设置避雷设施，遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐渐一加以检查，发现问题，立即修理完善。钢结构吊装前，应进行安全防护设施的逐渐检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业。2、临边作业基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边、雨棚与桃檐边，拼装平台等处，都必须设置防护栏杆。各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全的活动防护栏杆，接料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全立网。3、攀登作业现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施，也可采用载人的垂直运输设备，进行攀登作业时，也可使用梯子或采用其他攀78、登设施。梯脚底部应垫实，不得垫高使用，梯子上端应有固定措施。登高安装钢构时，应视钢构高度，在两端设置挂梯或搭设钢管脚手架。屋架通道上需行走时，其一侧的临时护栏横杆可采用钢索。当改为扶手绳时，绳的自由下垂度不应大于L/20，并应控制在100mm以内。在钢屋架上下弦登高操作时，需设置钢爬梯。钢屋架吊装前，应在上弦设置防护栏杆。 4、悬空作业悬空作业处应有牢固的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网/栏杆或其他安全设施。悬空作业所用的索具/脚手架/吊篮/吊笼/平台等设备，均需经过技术鉴定或验证方可作用。钢结构的吊装，构件应尽可能的地面组装，并搭支撑设进行临时固定。电焊工有高空安全设施，随构件同时上吊79、就位。拆卸时的安全的措施，亦应一并考虑和落实。高空吊装大型构件前，也应搭设悬空作业中所需的安全设施。悬空作业人员必须系好安全带。5、防止起重机倾覆起重机的行驶道路，必须坚实可靠。起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个支撑一高一低。严禁超载吊装，超载有两种危害，一是断绳重物下坠，二是“倒塔”。禁止斜吊，斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊会使物体在离开地面后发生发生快速摆动，可能会砸伤人或碰坏其它物件。要尽量避免满负荷行驶，构件摆动越大，超负荷就越多，就可能发生翻车事故。短距离行驶，只能将构件离地30cm左右，且要慢行，并将构件转至起重机的地方。拉好溜绳，控制构80、件摆动。有些起重机的横向与纵向的稳定性相差很大，必须熟悉起重机纵横两个方向的性能，进行吊装工作。双机抬吊时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配（每台起重机的负荷不宜超过其安全负荷量的80%）并在操作时要统一指挥。两台起重机的驾驶员应互相密切配合，防止一台起重机失重而使另一台起重机超载。在整个抬吊过程中，两台起重机的吊钩滑车组均应基本保持铅垂状态。绑扎构件的吊索须经过计算，所有起重机工具，应定期进行检查，对损坏者做出鉴定，绑扎方法应正确牢靠，以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。吊装时保持统一指挥，信号明确。经常检修吊机的各个部位的性能，以防止由于各种机件失修造成的事故。681、防止高空坠落和物体落伤人防止高处坠落，操作人员在进行高处作业，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端挂在高的地方，而人在较低处操低。在高处安装构件时，要经常使撬扛校正构件的位置，这样必须防止因撬杠滑脱而引起的高空坠落。在雨季、冬季里，构件上常因潮湿或积有冰雪而容易使操作人员滑倒采取清扫积雪后再安装，高空作业人员必须穿防滑鞋方可操作。高空操作人员在脚手板上通行时，应该思想集中，防止踏上探头板而从高空坠落。地面操作人员必须戴安全帽。高空操作人员使用的工具及安装用的零部件，应放入随身佩带的工具袋内，不可随便向下丢掷。在高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人82、。地面操作人员，尽量避免在高空作业的正下方停留或通过，也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件停留或通过。构件安装后，必须检查连接质量，无误后，才能摘钩或拆除临时固定工具，以防构件掉下伤人。设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内。7、防止触电电焊机的手把线质量应该完好，如果有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。各种起重机严禁在架空输电线路下面工作，在通过架空电线路时，应将起重臂落下，并确保与架空输电线的垂直距离符合表17-75规定。电气设备不得超铭牌运行。使用手操式电动工具应戴绝缘手套站在绝缘台上。严禁带电作业。8、防止氧乙炔瓶爆炸氧乙炔瓶放置安全距离应大于10m。氧气瓶不83、应该放在太阳光下暴晒，更不可接近火源，要求与火源距离不小于10m。在冬季，如果瓶的阀门发生冻结时，应该用干净的热布把阀门烫热，不可用火熏。氧气遇油也会引起爆炸，因此不能用油手接触氧气瓶，还要防止起重机或其他机械油落到氧气瓶上。9、施工现场火灾预防措施因施工需要搭设的临时建筑，应符合防火要求，不得使用易燃材料。使用电气设备和化学危险物品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施、确保安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审查批准，领取用火证，方可作业。用火证只在指定地点和限定时间内有效。施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，易燃材料必须专库储存；化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等，应84、按其性质设置专用库房分类堆放。安装电器设备，进行电、气切割作业等，必须由合格的焊工、电工等专业技术人员操作。冬季施工使用电热器，须有工程技术部门提供的完全使用技术资料，并经施工现场防火负责人同意，重要工程和高层建筑冬季施工用的保温材料，不得采用可燃材料。施工中使用化学易燃物品时，应限定额领料，禁止交叉作业；禁止在作业场所分装、调料；禁止在工程内使用石油气钢瓶、乙炔发生器作业。非经施工现场消防负责人批准，任何人不得在施工现场内住宿。设置消防车道，配备相应的消防器材和安排足够的消防水源。施工现场的消防器材和设施不得埋压、圈占或挪作它用，冬季施工须对消防设备采取防冻保温措施。第五章 文明施工现场措施85、第一节 文明施工管理目标1、总平面管理模块化2、物资材料摆放定置化3、现场安全设施标准化4、作业人员行为规范化5、施工、办公、生活环境卫生经常化6、作业人员着装统一化7、做到“设施标准、行为规范、施工有序、环境整洁”， 达到标准化施工工地，争创安全文明施工品牌工程。第二节 文明施工管理制度和措施 由于文明施工包括的内容很多，又有许多与安全生产等有紧密的联系，故如有与安全生产的内容有重复的，将同样列出，并作为重点强调的内容在施工中应更加予以重视。一、现场场容管理 1、现场场容管理方面的措施（1）按建设工程项目管理规范（GB50326-2006）的要求，在现场入口处的醒目位置，应公示下列内容：1）86、工程概况 2）安全纪律 3）防火须知4）施工平面图5）安全生产与文明施工规定 6）项目经理部组织结构图及主要管理人员名单（2）场容场貌整齐、有序，材料区域堆放整齐，并有门卫值班。设置醒目安全标志，在施工区域和危险区域设置醒目安全警示标志；（3）建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐；（4）施工现场地面局部硬化地面，将道路材料堆放场地用黄色油漆划10cm宽黄线于以分割；2、施工人员着装形象 （1）全体员工树立遵章守纪思想，采用挂牌上岗制度，安全帽、工作服统一规范。安全值班人员佩戴不同颜色标记，工地负责人戴黄底红字臂章，班组安全员戴红底黄字袖章。（2）安全帽 187、）施工管理人员和各类操作人员佩戴不同颜色安全帽以示区别：2）在安全帽前方正中粘贴或喷绘企业标志，标志尺寸按公司规定。（3）服装：所有操作人员统一服装，由公司统一分配。（4）胸卡：统一编号，贴个人一寸彩色照片。3、现场机械管理方面的措施（1）现场使用的机械设备要按地面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明了，安全装置可靠；（2）机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌；（3）需要搭设护棚的机械，搭设护棚要牢固、美观，符合施工平面布置的要求；（4）临时各种设施的各种电箱式样标准统一，摆放位置合理便于施工和保持。4、成品保护的实施措施工程施工过程中,制作、运输88、拼装、吊装及机电均需制定详细的成品、半成品保护措施，防止变形及表面油漆破坏等，任何单位或个人忽视了此项工作均将对工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施。（1）防止变形 构件在运输、堆放过程中应设计专用胎架。转运和吊装时吊点及堆放时搁置点的设定均须通过计算确定。运输、转运、堆放、拼装、吊装过程中应防止碰撞、冲击而产生局部变形，影响构件质量。（2）禁止随意割焊施工过程中，任何单位或个人均不得任意割焊。凡需对构件进行割焊时，均须提出原因及割焊方案，报监理单位或设计院批准后实施。（3）防止油漆破坏 所有构件在运输、转运、堆放、拼装及安装过程中，均需轻微动作。搁置点、捆绑点均需加软垫。钢网89、架结构安装就位后，其他安装单位在穿插施工中应特别注意交叉施工部位的保护，任何人均不得随意敲打杆件，现场禁止随意动火。二、环境保护和绿色施工措施为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民。保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，投标人将制定一系列具体、切实可行的管理制度和技术措施来做好建筑施工现场的环境保护工作。施工现场的环境保护的文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标，所以必须采取现代化的管理措施来做好这项工作。1、周边地下管线及建筑物、绿化带保护措施（1）向建设单位及有关单位了解地下管线的布置情况，了解附近建筑物的结构特点。现场布置尽可能避开90、地下管线位置，远离绿化带。（2）在施工过程中应针对存在的管线采取保护措施，尽可能的避免直接破坏。（3）详细调查施工场地区域内及周边的地上设施等的情况，根据调查的情况设置明显的隔离标志，特别对具有敏感性的设施，预留安全距离，设置隔离带，并对路边电线、通讯线，用木杆、竹巴片等绝缘材料进行遮挡、封闭，设立明显标志，保证用电设备安全。（4）加强对职工的思想教育工作，教育职工注意社会公德，保护公物，不损坏公物。（5）车辆进出注意行使方向和速度，做到安全文明行车，严禁冲撞碾压绿化带现象。车辆载重应按规定，严禁超载，以免破坏地下管线。2、防止大气污染（1）建筑施工生产的建筑垃圾较多，必须采用临时专用垃圾坑或91、采用容器装运，严禁随意凌高抛撒垃圾。施工垃圾及时清运，做到当天的垃圾当天清运，并适量洒水，减少扬尘。（2）施工队伍进场后，在清理场地内原有的垃圾时，应随时洒水，减少扬尘污染。3、防止噪声污染施工现场将遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（GB1252390）制定降噪的相应制度和措施。严禁在施工区内高声喧叫，猛烈敲击铁器，增强全体施工人员防噪扰民的自觉意识。施工现场的强噪音机械如：砂轮机、空压机等，施工作业尽量放在封闭的机械棚内或白天施工，房屋内设隔音板，使其与外界隔离，最大限度的降低其噪音,以致不影响工人与居民的休息时间。各项施工均选用低噪声的机械设备和施工工艺。施工场地布局要合理，尽量减少92、施工对居民生活的影响，减少噪声强度和敏感点受噪声干扰时间。六、安全生产应急预案根据安全生产法的规定，为了保护企业从业人员在生产经营活动中的健康和安全，保证企业在出现生产安全事故时，能够及时进行应急救援，最大限度降低生产安全事故给企业和个人所造成的损失，特制定本预案。一、安全管理控制办法1、安全管理机构总负责人技术负责人 生产负责人 质量负责人 安全负责人 安装班组长电焊班组长测量班组长资料员技术员2、生产安全事故应急救援组织机构：项目经理： 负责主持应急救援组织的全面工作。电话：产生经理： 负责应急救援组织的协调指挥工作。电话：安 全 员： 负责应急救援实施工作。 电话：3、安全事故报告程序：93、生产安全事故发现人现场应急救援值班室现场应急救援人员现场主要负责人单位主管领导单位应急救援组织单位安全管理部当地派出所责任部门单位应急救援组织当地派出所公司应急救援组织公司安全管理部4、应急救援程序：生产安全事故现场应急救援人员 控制事态 保护现场 组织抢救 疏导人员 现场急救 车辆保证 道路畅通送往最佳医院了解事故及伤亡人员情况 报告事故简况善后工作组 公司安全管理部 事故调查组二、高处坠落事故发生后的应急救援措施1、现场值班人员及兼职救援人员立即赶到现场，控制事态，疏导人员。2、清理事故现场闲杂人员，清理救援车辆行走线路，保证救援线路畅通无阻。3、组织抢救伤员，根据伤势情况决定急救措施，分94、别采用人工呼吸、心脏按摩、止血、包扎、骨折临时固定等。4、根据伤势采用背、抱、扶及担架搬运等方法，将伤者送上救急车。5、根据情况需要随时征调一切车辆进行救援，在最短时间内将伤员送到最佳医院救治。6、保护现场，了解事故及伤亡人员情况。7、向公司主要领导和安全管理部报告。三、触电事故发生后应急救援措施1、事故发现人立即通知值班电工拉闸断电，使伤者迅速脱离电源。2、现场值班人员及兼职救援人员立即赶到现场，控制事态，疏导人员。3、清理事故现场闲杂人员，清理救援车辆行走线路，保证救援线路畅通无阻。4、遇有人员伤亡时，及时拨打120或999报警。5、根据伤势情况决定急救措施，分别采用人工呼吸、心脏按摩等方95、法救治伤员。6、根据情况需要随时征调一切车辆进行救援，在最短时间内将伤员送到最佳医院救治。7、设置警戒线，保护现场，由专业电工到现场，排除险情，检修电器设备，采取相应措施，防止发生二次伤害。8、找现场当事人及相关人员，了解事故及伤员情况。9、向公司主要领导和安全管理部报告。四、机械伤害事故发生后应急救援措施1、现场值班人员及兼职救援人员立即赶到现场，控制事态，疏导人员。2、清理事故现场闲杂人员，清理救援车辆行走线路，保证救援线路畅通无阻。3、遇有人员伤亡时，及时拨打120或999报警，并组织抢救，尽快使伤者脱离伤害源。4、根据伤势情况决定急救措施，分别采用人工呼吸、心脏按摩、止血、包扎、骨折临96、时固定等。5、根据伤势采用背、抱、扶及担架搬运等方法，将伤者送上救急车。6、根据情况需要随时征调一切车辆进行救援，在最短时间内将伤员送到最佳医院救治。7、找现场当事人及相关人员，了解事故及伤员情况。8、向公司主要领导和安全管理部报告。9、设置警戒线，保护现场，调集抢险机械和抢险人员到现场，排除险情。五、火灾事故发生后应急救援措施1、单位领导接到报警后，应立即组织应急队伍，按照事先分工，根据先抢救人员，重要物资，后处置事故的原则处理；2、发生火灾事故，需先切断电源，关闭可燃气体阀门，防止人身伤亡和事态扩大。3、如向外部报警，有关专业部门到场时，单位应密切配合疏散围观人群，疏通抢救通道，并按专业部97、门要求保持事故现场。高空坠落、触电、机械伤害救援应急预案：事故发生现场管理人员人立即采取措施现场救援负责人报公司电话项目部电话拔打电话120 伤害救援领导小组组长：副组长：组员：指导人员撤离危险区抢救受伤人员送最佳医院急救隔离清除异物组织人员利用机械器材组织救援确保人员伤害降到最小较大伤害形成伤害故调查报告对现场伤害事故原因调查消防救援应急预案：火灾事故发生现场管理人员人立即采取措施火势不大即时组织人员扑灭报公司电话项目部电话火灾拔打电话119扑救领导小组组长：副组长：组员：指导人员撤离危险区抢救受伤人员送医院急救隔离清除易燃爆物组织人员利用消防灭火器材控制火势彻底灭火灾清除火种火势大时形成火98、灾事故调查报告对火灾事故原因调查六、起重吊装控制措施和应急预案（1）起重吊装安全技术一般规定1）吊装前应编制施工组织设计或制订施工方案,明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。施工方案必须经上一级主管部门审批监理公司审核后方可实施。2）参加吊装的人员应经体格检查合格。在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。3）吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚锭等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；重要构件吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。4）99、司机、指挥和起重人员必须经过培训，经有关部门考核合格后，方能上岗作业。高空作业时必须按高处作业的要求挂好安全带，并做好必要的防护工作。5）对吊装区域不安全因素和不安全的环境，要进行检查、清除或采取保护措施。如对输电线路的妨碍，如何确保与高压线路的安全距离；作业周围是否涉及到主要通道、警戒线的范围、场地的平整度；作业中如遇大风怎么采取措施等不利条件都要准备好对策措施。6）做好吊装作业前的准备工作是十分重要的，如检查起吊用具和防护设施；对辅助用具的准备、检查；确定吊物回转半径范围、吊物的落点等情况的准备工作。7）吊装中要熟悉和掌握捆绑技术，及捆绑的要点。应根据形状找中心、吊点的数目和绑扎点、捆绑中100、要考虑吊索间的夹角；起吊过程中必须做到“十不吊”的规定，参与吊装作业的指挥、司机要严格遵守。8）严禁任何人在已起吊的构件下停留或穿行，已吊起的构件不准长时间在空中停留。9）起重作业人员在吊装过程中要选择安全位置，防止吊物的冲击、晃动、坠落伤人发生事故。10）起重指挥人员必须坚守岗位，准确、及时传递信号，司机要对指挥发的信号、吊物的捆绑情况、运行通道、起降的空间，确认无误后才能进行操作。多人捆扎时，只能由一人负责指挥。11）采用桅杆吊装时，四周应不准有障碍物，缆风绳不准跨越架空线，如相距过近时，必须要搭设防护架。12）起吊作业前，应对机械进行检查，安全装置要完好，灵敏。起吊满载或接近满载时，应先101、将吊物吊起离地2050处停机检查，检查起重设备的稳定性、制动器的可靠性、吊物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后方可再行起吊。吊运中起降要平稳，不能忽快忽慢和突然制动。13）对自制或改装的起重机械、桅杆起重设备，在使用前，要认真检查和试验、鉴定，确认合格后方准使用。（2）防止高空坠落措施1）吊装人员应戴安全帽;高空作业人员应佩安全带,穿防滑鞋,带工具袋。2）吊装工作区应有明显标志，并设有专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。起重机工作时，起重臂杆放旋转半径范围内，严禁站人或通过。3）运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构上站人指挥和放置材料、材料工具。4）高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上102、工作。吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。5）登高用梯子、临时操作平台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以6070为宜，操作平台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。（3）防物体落下伤人1）高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。2）构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。3）起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。4）构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后103、，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。5）风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。（4）防止起重机倾翻措施1）起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠、停放地点必须平坦。2）起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。3）起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳。4）起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠的技术措施和未经104、有关技术部门批准，起重机严禁超负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。5）起重机应尽量避免满负荷行驶；在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转（起升与水平转动或起升行走）两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。6）当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应保持5m以上的安全距离，避免发生碰撞事故。7）双机抬吊构件时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配（吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75%，每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80%）。操作时，必须在统一指挥下，动作协调，同时升降和移动，并使两台起重机的吊钩、滑车组105、均应基本保持垂直状态。两台起重机的驾驶人员要相互密切配合，防止一台起重机失重，而使另一台起重机超载。8）吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作；指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。9）在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行起重机移动和吊装作业。10）起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。（5）预防吊装结构失稳措施1）构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行，未经计算和采取可靠的技术措施，不得随意106、改变或颠倒工艺程序安装结构构件。2）构件吊装就位，应经初校和临时固定或连接可靠后如可卸钩，最后固定后方可拆除临时固定工具。高宽比很大的单个构件，未经临时或最后固定组成一稳定单元体系前，应设溜绳或斜撑拉（撑）固。3）构件固定后不得随意撬动或移动位置，如需重校时，必须回钩。（6）防止触电措施1）吊装现场应有专人负责安装、维护和管理用电线路和设备。2）构件运输、起重机在电线下进行作业或在电线旁行驶时，构件或吊杆最高点与电线之间水平或垂直距离应符合安全用电的有关规定。3）使用塔式起重机或长吊杆的其他类型起重机及钢井架，应有避雷防触电设备，各种用电机械必须有良好的接地或接零，接地电阻不应大于4并定期进行107、接地极电阻摇测试验。（7）高处坠落应急措施1）迅速将伤员脱离危险地带，移至安全区域。2）保持呼吸道畅通，若发现窒息，应及时排除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，清除口腔、鼻、咽喉的异物、血块等。3）有效止血，包扎伤口。4）视其伤情采取直接报警送往医院或作简单处理后送医院。5）伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。6）若伤员发生断肢情况应尽量用干净的干布（灭菌辅料）包裹装入塑料代内随伤员一起转送。7）立即拨打120向当地急救中心取得联系，应详细说明受伤程度、地点，并派人到路口接应。8）项目部救援小组负责人和安全人员应在第一时间内赶到事故现场，指挥抢救和维护现场秩序，108、保护事故现场。（8）机械事故应急措施1）当发生机械倒杆事故时，应立即调集其他起重机械在最短时间内赶赴事故现场移开扒杆，抢救伤员。2）当附近无起重机械可利用时，可采用其它方式顶升扒杆，救出伤员。3）当操作员杆在倒塌过程中，撞击其它构件时，在恢复作业前，应仔细检查构件损伤情况，采取有效防范措施，否则，不能恢复作业。4）当发生车身倾斜时，若在倾斜到一定程度稳定后，应迅速用钢丝绳将其与牢固的建筑物拉结牢固，驾驶和作业人员迅速撤离其可能倾倒范围内。5）待采取稳固措施后，及时调集起重机械辅助扶正或进行拆解。6）当发生完全倾覆时，应及时组织抢救被压人员，必要时，采取肢解设备措施。第六章 主要机具使用安排第一109、节 加工设备的配置序号名称型号单位数量1钢管气割机QZ11-17*350台42仿形气割机CG2-150台103带锯G4028台44砂轮切割机GC-400台105半自动气割机CG1-100台106剪板机QC12Y-162500台27摇臂钻床Z304016（1）台28摇臂钻床Z305016台29台钻LT-19台410磁力钻CZ-32台411拼装平台PZ-8000台212点焊工艺装备DH-6000台313烘箱101-2和ZYH-30台414碳弧气刨ZX5-630TSM1及640A台515气体双枪保护自动焊接设备NEC-2500KRCO2台216半自动逆变半自动CO2保护焊接设备KR-500 YM-5110、00RF2台2018逆变氩弧焊接设备ZX7-400500台1419交流焊接设备BX3-500台4020弧焊整流器ZPG6-1000台1021稳压变阻器焊接设备BP-400台1522普通车床C61402000台1023通过式抛丸清理机QH6915台224喷漆专用设备V-0.67/7台1225叉车CPC3-K3吨辆326檩条机HC-240A台1第二节 施工设备的配置序号设备名称规格型号性能、生产能力数量来源1汽车吊QY25、QY10025t、100t4租赁2千斤顶20t2t20自有3葫芦3t、5t3t、5t10自有4交流电焊机BX1-50026kw20自有5直流电焊机AX-500-726kw2自有111、6空压机AW0.97.5kw4自有7配电箱GCK-168E个2自有8手动扳手120自有9高温烘箱1005005 kw2自有10保温筒TRB系列18自有11卷扬机JJK-3（5）4自有12气割设备4自有13角向砂轮磨光机10自有14全站仪TONPCON1自有15经纬仪DJ-12自有16水准仪SZ34自有17对讲机摩托罗拉通话20自有18钢丝绳500米自有19安全绳、网1000平方米自有20独角拔杆219x410自有第三节 检测设备的配置序号设备名称设备型号数量主要用途1游标卡尺0-3002测量长度、厚度等2游标角度尺0-3601测量角度3钢卷尺5-100m6测量长度4水准仪DS31测量水平及标高112、5经纬仪J1、T21测量水平及竖直尺寸第七章 施工总计度计划施工项目时间（天）备注网架加工制作15网架安装40网架屋面次结构安装10不含多晶硅光伏组件收尾验收5本计划如遇风雨恶劣天气及其不可抗力因素工期顺延。第八章 竣工验收在工程即将竣工时，组织对工程进行全面检查，检查工程存在的问题；发现问题，及时整改；检查验收资料，保证过程自检资料、验收资料齐全。组织施工人员清理场地，准备退场。竣工资料包括：1、竣工验收报告2、竣工图3、工程结算和竣工决算4、工程量评审资料5、工程竣工技术资料6、竣工验收会议文件和会议有关决定7、工程照片8、其他相关资料除积极准备资料，配合建设单位、监理单位、设计单位作好验收工作，还要进行工程施工总结，进行全面的技术评价和经济分析；总结经验，不断提高施工技术和管理水平。