1、民营三甲医院门诊部、医技楼和住院部工程机电安装施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 编制依据8第二章 工程施工承诺与保障112.1 承诺112.1.1 项目管理班子112.1.2 施工力量投入112.1.3 机械设备投入112.1.4 工程质量112.1.5 工程安全122.1.6 工程工期122.1.7 工程文明施工122.1.8 与业主、监理及其他参建单位的配合、协作122.1.9 工程款使用122.1.10 服务122.2 保障122.2.1 具有较强的综合实力122.2.2 2、具有较强的创优意识和创优能力132.2.3 具有丰富的同类工程施工经验132.2.4 具有较强的机械设备调配能力132.2.5 具有可靠的组织保证13第三章 工程概况153.1 工程概述153.2 工程位置及施工范围153.2.1 工程位置153.2.2 工程施工范围153.3 工程建筑设计概况153.3.1 主要建筑概况163.3.2 主要建筑做法163.4 工程结构设计概况173.4.1 结构设计概况173.4.2 基础结构概况183.4.3 工程结构概况183.5 机电安装工程设计概况183.5.1 给排水工程概况183.5.2 空调通风工程概况183.5.3 电气工程概况193.6 场3、区地质情况193.6.1 工程地貌及地质构成193.6.2 水文地质193.7 工程特点、重点、难点与对策20第四章 施工总体部署214.1 项目管理214.1.1 项目管理目标214.1.2 项目管理机构224.1.3 总承包及分包管理人员、部门职责244.2 施工总体方案294.2.1 施工区段的划分294.2.2 施工总体设想314.2.3 施工程序334.2.4 主要分部分项工程施工方案354.3 专业分包计划364.3.1 分包施工项目374.3.2 分包施工计划374.4 施工进度计划384.4.1 施工总进度计划384.4.2 土建结构进度计划384.4.3 幕墙工程进度计划394、4.4.4 土建粗装修进度计划394.4.5 装饰工程进度计划394.4.6 机电安装工程进度计划394.5 施工力量安排394.6 机械组织40第五章 施工准备415.1 施工准备内容415.2 现场交接准备435.3 技术准备435.4 试验准备435.5 施工队伍准备445.6 施工机具及材料准备445.7 施工用水准备445.7.1 施工、生活用水量的计算445.7.2 现场供水管网布设465.8 施工用电准备465.8.1 总用电量负荷计算465.8.2 线路敷设475.8.3 备用电源48第六章 现场总平面布置496.1 总则496.1.1 总则496.1.2 布置原则496.1.5、3 布置依据496.2 施工场道496.2.1 道路做法506.2.2 场区地面硬化506.3 现场围蔽516.3.1 出入大门516.3.2 现场围蔽516.4 临时设施536.4.1 生产设施536.4.2 办公设施546.4.3 生活设施556.4.4 娱乐设施566.4.5 其它配套设施566.5 施工机械布置576.5.1 塔吊的布置576.5.2 混凝土输送泵的布置576.5.3 提升井架的布置576.6 供水、供电线路布置586.6.1 供水管线的布置586.6.2 施工临时用电线路的布置586.7 现场排水、排污586.8 施工平面布置管理586.8.1 管理原则586.8.26、 平面管理体系596.8.3 管理计划的制定596.8.4 管理计划的实施596.9 施工平面布置附图59第七章 施工进度计划及工期保证措施607.1 施工总进度计划编制说明607.1.1 总工期607.1.2 阶段性工期607.2 主要工期控制点617.3 工期保证措施617.3.1 确保开工时间617.3.2 合理的施工方案627.3.3 做好各种资源的供应627.3.4 严格的管理与控制637.3.5 机械、水、电等设施的施工保证647.4 施工进度计划图64第八章 分部分项工程施工技术方案658.1 施工测量658.1.1 总则658.1.2 测量施工组织658.1.3 测量控制6687、.2 地基与基础工程788.2.1 工程简介788.2.2 施工顺序788.2.3 基坑支护设计788.2.4 基坑降排水与施工方法838.2.5 土方工程838.2.7 基础结构工程878.2.8 地下室防水工程938.3 主体结构工程958.3.1 工程简介958.3.2 施工顺序958.3.3 钢筋工程958.3.4 模板工程1018.3.5 混凝土工程1168.3.6 预应力工程1228.3.7 砌体结构1258.3.8 网架屋盖工程1278.4 建筑装饰装修工程1398.4.1 工程简介1398.4.2 室内精装修工程施工顺序及协调配合1398.4.3 室内抹灰、涂饰及饰面砖工程148、08.4.3 门窗工程1438.4.4 吊顶工程1458.4.5 楼地面工程1488.4.6 幕墙及外墙饰面工程1538.5 建筑屋面工程1568.6 室外环境工程1568.6.1 室外绿化工程1568.7 机电安装工程1578.7.1 电气工程1578.7.2 给排水工程1918.7.3 通风空调2018.8 智能化控制施工233第九章 施工质量保证措施2349.1 工程质量目标2349.1.1 工程质量管理目标2349.1.2 目标值2349.2 施工质量保证体系2349.2.1 施工质量管理体系234本工程项目质量管理组织机构235本工程施工质量管理体系2389.2.2 施工质量控制体系9、2389.2.3 施工质量控制管理措施2429.3 为确保质量所采取的检测试验手段及措施2499.3.1 检测试验组织机构2499.3.2 试验和检测设备2499.3.3 进货检验和试验2509.3.4 过程检验和试验2519.4 技术保证措施2559.4.1 组织保证、制度落实2559.4.2 做好技术交底工作2559.4.3 做好施工测量工作2569.4.4 施工技术文件、资料管理2569.4.5 技术措施保证2589.5 原材料质量保证措施2599.5.1 原材料的采购2599.5.2 原材料的运输、搬运和贮存2599.6 施工过程的质量控制2599.6.1 总则2599.6.2 施工测10、量的质量控制2609.6.3 钢筋工程质量控制2619.6.4 模板工程质量控制2649.6.5 混凝土工程质量控制2669.6.6 预应力工程质量控制2709.6.7 预埋管件、预留孔洞质量控制2709.6.8 砌筑工程的质量控制2719.6.9 抹灰工程的质量控制2739.6.10 楼地面工程的质量控制2759.7 预应力工程施工质量保证措施2779.7.1 建立专业质量保证体系2779.7.2 质量保证措施2799.8 施工期间对隐蔽工程的质量保证措施2819.8.1 总则2819.8.2 质量管理措施2819.9 确保工程质量的计量管理2829.10 质量创优计划2839.10.1 质11、量控制点2839.11 质量通病防治措施2879.11.1 模板工程2879.11.2 钢筋工程2879.11.3 砼工程2909.11.4 装饰工程2929.11.5 楼地面工程2939.11.6 电气工程2949.11.7 管道工程2959.11.8 通风空调工程2989.12 成品保护措施300钢筋绑扎成型的成品质量保护3009.12.2 模板保护3009.12.3 混凝土成品保护3019.12.4 砌体成品质量保护3019.12.5 楼地面成品保护3019.12.6 预留预埋件、水电安装成品保护3029.12.7 制成品保护3029.12.8 交工前成品保护措施3039.13 工程保修12、具体措施3039.14 申报“鲁班奖”的措施3039.14.1 做好施工全过程的摄影记录3039.14.2 做好资料的编制304第十章 安全保证措施30510.1 安全管理目标30510.1.1 管理方针30510.1.2 管理目标30510.1.3 管理目标分解图30510.2 安全管理体系30510.2.1 组织机构30610.2.2 安全生产责任制30610.2.3 安全管理制度30710.2.4 安全教育30810.3 安全技术措施30910.3.1 安全防护30910.3.2 分项工程施工安全技术措施31110.4 机械设备的安全使用31410.4.1 统一要求31410.4.2 塔13、吊安全使用31510.4.3 混凝土输送泵安全使用31510.4.4 提升井架的安全使用31610.4.5 其他中小型机械安全使用31710.5 安全用电31710.5.1 安全用电技术管理31710.5.2 安全用电技术要求31810.6 安全消防措施32310.6.1 现场安全消防组织机构32310.6.2 防火教育32410.6.3 消防安全措施32410.7 治安保卫措施32710.7.1 治安保卫管理组织32710.7.2 治安保卫措施32810.7.3 治安保卫教育32910.7.4 现场保卫定期检查32910.7.5 门卫值班记录329第十一章 文明施工及环境保护措施33011.14、1 文明施工措施33011.1.1 管理目标33011.1.2 管理机构及管理流程33011.1.3 现场管理原则33211.1.4 文明施工措施33311.1.5 施工现场的CI策划33611.2 环境保护措施33611.2.1 环境管理目标33711.2.2 环境管理组织与职责33711.2.3 环境管理的实施方案及措施33811.2.4 文物保护措施339第十二章 季节性施工措施34012.1 雨季施工方案340 施工准备34012.1.2 土方工程34012.1.3 钢筋、钢绞线工程34012.1.4 混凝土工程34112.1.5 预应力工程34112.1.6 吊装工程34112.1.15、7 砌筑工程34212.1.8 架子工程34212.1.9 机电设备34212.2 炎热高温天气施工措施34312.3 抗台风施工措施34312.4 夜间施工措施344第十三章 人员调配计划34513.1 人员的优化性选择34513.1.1 人员素质34513.1.2 人员数量34513.1.3 人员组织形式34513.2 管理人员的调配34513.3 劳动力的调配34613.3.1 土方工程施工34713.3.2 边坡护壁工程施工34813.3.3 防水工程施工34813.3.4 基础、主体普通钢筋混凝土工程施工34813.3.5 预应力工程施工34913.3.6 安装工程施工35013.316、.7 网架结构工程施工35013.3.8 装饰工程施工35013.4本工程劳动力调配计划一览表35113.5 保证劳动力及时供应的措施353第十四章 选用的主要施工机械及机械调配计划35514.1 主要施工机械的选择及机械人员调配35514.1.1 垂直运输机械35514.1.2 混凝土、砂浆的搅拌和运输机械35514.1.3 钢筋加工及运输机械35614.1.4 土方施工机械35614.2 保证机械设备供应的措施361第十五章 主要材料、设备供应计划及保证措施36315.1 主要工程材料、设备的供应36315.1.1 业主采购的材料、设备的供应计划36315.1.2 承包人自行采购的材料、设17、备的供应计划36315.2 主要周转材料的供应36315.3 主要材料及设备供应保证措施36415.3.1 业主供应材料设备36415.3.2 承包人采购材料设备365第十六章 新技术新工艺的应用37016.1 “四新”科技成果推广应用计划37016.1.1 科技成果推广组织管理37016.1.2 科技推广工作计划37016.1.3 推广项目简介37216.2 科技进步实施措施37416.3 推广计划措施37416.4 科技进步效益分析375第十七章 工程造价管理及成本控制措施37717.1 工程造价管理37717.2 成本控制措施377第十八章 施工总承包管理38018.1 施工总承包管理的18、范围、内容和目标38018.1.1 实施施工总承包管理的原则和方法38018.1.2 总承包管理范围38118.1.3 总承包管理内容38218.2 与业主、监理的配合38618.2.1 施工总承包方与业主的关系38618.2.2 施工总承包方与监理的关系38618.2.3 施工总承包方与业主的配合措施38618.3 施工阶段的组织与协调38818.3.1 幕墙工程施工的组织与协调38818.3.2 精装饰工程施工的协调管理38918.3.3 机电设备安装工程施工的组织与协调39018.4 参与分包队伍的选择39318.4.1 选择分包队伍的原则39318.4.2 分包队伍合同的签定393第一19、章 编制依据1.1 业主提供的xx某医院工程初步设计图纸。1.2 现行有关国家、行业、地方规范标准主要有：建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）工程测量规范（GBJ50026-93）建筑地基处理技术规范（JGJ79-91）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）高层建筑箱形及筏板基础技术规范（JGJ6-99）人防工程施工及验收规范（GBJ134-90）地下工程防水技术规范（GB50108-2001）地下防水工程质量验收规范（GBJ208-83）网架结构设计与施工规程（JGJ7-91）混凝土结构工程施工质量验收规范20、（GB50204-2002）冷拔钢丝预应力混凝土构件设计与施工规程（JGJ19-92）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-98）设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程（JGJ/T13-94）屋面工程技术规范（GB50207-94）屋面工程施工质量验收规范（BGJ50207-2002）玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-96）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-95）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB5021-2001）组合钢模板技术规范（GB50214-2001）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）钢筋焊接试验方法（JGJ/T27-2001）预应力筋用锚具、夹具和连接器21、应用技术规程（JGJ85-92）建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）混凝土质量控制标准（GB50164-92）混凝土强度检验评定标准（GB107-87）回弹法检测混凝土抗压强度技术规程（JGJ/T23-2001）建筑施工安全检查评分办法（JGJ59-99）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）汽车库、修车库、停车场设计防火规范（GB50067-97）火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-98）民用建筑电气设计规范（JGJ/T16-92）电气装置安装工程电梯电气装置22、施工及验收规范（GB50182-93）金属与石材幕墙工程技术验收规范（JGJ33-2001）建设工程监理规范（GB50319-2000）建筑桩基技术规范（JGJ94-94）建筑设计防火规范（GBJ16-87 2001版）建筑内部装修设计防火规范（JGJ120-99）民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）玻璃幕墙工程质量检验标准（J139-2001）点式玻璃幕墙工程技术规范（CECS127-2001）建筑玻璃应用技术规程（JGJ113-97）建筑安装工程资料管理规定（xx省地方标准）工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范23、（GB50236-98）自动喷水灭火系统施工验收规范（GB50261-96）给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）气体灭火系统施工及验收规范（GB50263-97）制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范（GB50274-98）机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-98）通风与空调工程施工质量验收规范 （GB50243-2002）建筑电气安装工程质量验收规范（GB50303-2002）电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50224、54-96）火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-92）电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GBJ148-90）电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GBJ147-90）建筑排水聚氯乙烯管道工程技术规程（CJJ/T29-98）xx省、xx市有关建筑施工的规范、规定1.3 本企业标准和管理手册第二章 工程施工承诺与保障xx某医院工程是xx市重要工程项目，具有建筑体量大、设计标准高、工艺复杂、技术含量较高、施工投入大等特点。我局如有幸参与施工，将把该工程列为我局的重点工程，并报中建总公司申请列为总公司重点工程和全国总承包管理示范工程。将充分发挥我局的综合实力，25、对项目所需的人力、物力、技术、资金等资源优先配置、重点保证，发挥我局技术精、管理严、作风硬的优良传统，科学管理，严密组织，精心施工，优质快速地建好本工程，向xx集团提交一个建筑精品。2.1 承诺 项目管理班子根据项目特点及工程建设的实际需要，拟选派的项目管理班子人员，充分考虑了成员的专业、年龄、经验配置合理，主要人员要具有同类大型工程的施工经历和总承包管理经验，并由局总部一位领导担任本工程的指挥长,项目开工后能够确保及时到位。 施工力量投入为确保工程建设目标的实现，我局将选择具有丰富同类工程施工经验的作业队伍作为本工程主体施工力量(如用5个月的时间干完新白云机场主体27万平米的队伍)。另外，再26、从全局范围内统筹调配精锐力量，确保满足工程需要。 机械设备投入我局保证本投标书中所列的主要机械设备与检测设备均已落实，并承诺所有设备均可根据工程需要，及时调配到位，满足生产使用。 工程质量确保工程质量等级验收合格，确保获得国家优质工程“鲁班”奖。同时，我局将把本工程列为局科技示范工程，争创科技进步奖。 工程安全杜绝重大安全事故。事故负伤率控制1.5。 工程工期本工程计划施工总工期为250日历天，确保业主要求后三天内进驻现场，进行施工准备。 工程文明施工确保创建“xx市建设工程文明施工样板工地”和中国建筑工程总公司CI达标创优“金奖”工程。 与业主、监理及其他参建单位的配合、协作本工程体量大，参27、建单位多，搞好各相关单位之间的协调合作是确保整个施工过程顺利进行的关键，也是确保工程奋斗目标顺利实现的关键。如能参与本工程施工，我局将严格遵守合同约定，遵守业主的各项管理制度，服从业主、监理的统一协调与管理，认真履行好作为总承包单位的各项管理职能和与其他各分包单位的配合协作，确保工程整体建设目标的实现。 工程款使用我局承诺对业主支付的本工程预付款及工程进度款独立设帐管理，确保专款专用。如业主资金拨付因故出现延迟，愿与业主商议解决，确保工程正常进行。 服务我局愿从施工角度以及利用以往的施工经验来为业主当好参谋，积极为业主提供合理化建议，为业主争取更好的工程建设效果及投资效益。与业主建立全面的、融28、洽的合作关系。针对本工程工期紧,设计暂时相对滞后的现状,项目部设专门的设计管理部。2.2 保障 具有较强的综合实力我局是国家首批施工管理体制综合改革试点单位和国家首批特一级资质的工程施工总承包企业，综合实力列国内房屋建筑企业100强第2位。企业内部专业齐全、施工力量配套，具有设计、建筑、安装、装饰、材料设备采供、技术开发与咨询等一体化的综合施工与开发能力。曾成功完成了许多国家、省、市重点工程和社会上有影响的建设工程，如广州新白云机场航站楼、南京禄口机场航站楼、大连体育馆等工程，具有较广泛的社会知名度与良好的社会信誉。 具有较强的创优意识和创优能力我局及下属所有子公司均已通过了ISO9000质量29、体系、ISO14000职业健康安全管理体系、环境管理体系的认证，建起了科学完善的质量保证与管理体系。拥有一大批优秀的高素质的技术管理人员和技术工人队伍。我局坚持以质量为本，实行名牌战略，10余年来企业施工优良品率一直在60%以上，近两年来更达到了80%以上。仅1990年以后，企业创建的省部优以上工程就有200余项，鲁班奖工程20项，名列国内同行前茅。 具有丰富的同类工程施工经验我局曾参加过xx。 具有较强的机械设备调配能力 我局拥有53亿元的固定资产，企业下辖的建筑机械租赁中心拥有各种机具设备2600余套，设备总功率10余万千瓦，并具有强大的调配能力。本工程所需的各种机械设备，我局都可以在短工30、期内筹措到位。 具有可靠的组织保证为提高对本项目的重视，加强项目管理，我局拟在项目经理部基础上成立项目指挥部，负责对项目经理部的指导、监督、管理。并由我局分管xx市场的副局长xx担任项目指挥部总指挥。项目经理部拟委派的项目经理xx同志曾荣获2001年度全国优秀项目经理称号，曾任xx工程项目经理；指挥部成员与项目经理部领导成员均由我局总部直接任命，由我局有关专业部门直接负责考核。第三章 工程概况3.1 工程概述xx医院位于xx高速公路xx出入口的东侧xx。建筑用地为37.57万平方米。3.2 工程位置及施工范围 工程位置本工程拟建场地位于xx市的城区，xx大道xx段，xx高速xx出口处，xx大道31、南侧，属低山丘陵地貌单元。 工程施工范围本次施工范围为： 从基坑土方开挖到交工使用的总承包施工和对分包商的管理。3.3 工程建筑设计概况本工程总建筑面积约为27.13万平方米，其中医疗区总建筑面积（包括地下室）共22.43万平方米；生活区总建筑面积4.7万平方米，地下室3.53万平方米，其中医技区25478平方米，门诊区1684平方米。xx医院医疗的主体部分分为门诊部、医技楼和住院部。门诊楼平面设计的特点首先是满足医疗功能的要求，分为16个科室，儿童科由于有自身的特殊要求，单独设置。急诊与传染设置在医院相对独立的部位，有各自单独的出入口。急诊部有直通手术室的绿化通道，首层一直通到四层的感染手术32、区。医技部分是整个xx医院的核心部分，医技的部分是医院发展最大和最快的部分。新的设备新的治疗日新月异，因次医技部分也是医院建筑中弹性最大的部分，不单单是在总体规划中，考虑到将来的发展，医院的主体建筑之内同样考虑到这样的弹性和变化。住院部的设计采用多层的分散的布置，每栋住院楼均采用内庭园的设计，所有的病房都是围绕内庭园来布置，自然的通风采光良好。每间病房均有阳台，病房的大小以三床间的大小设计，可以用作一床的套间、二床间和三床间，增加每个医疗单元的床位数，免去出现一些医院把病人放到走廊上的局面。 主要建筑概况.1 门诊部 门诊部分为普通门诊和特疹。其中普通门诊地下室一层和夹层设有更衣室，首层为中医33、科、口腔科、骨科、呼吸科、消化科、儿童传染科、儿童呼吸科，二层布置心血管科、泌尿科、脑科、妇科等，三层设有变态反应/内分泌科、心理科、肿瘤科、皮肤科、血液科等；特诊部地下室一层和夹层设有更衣室，一层为急症科、呼吸道传染科、肠道传染科、二层布置贵宾诊室、三层为理疗中心、四层为机房。.2 医技部分 首层靠近急诊的是放射科、中心检验科及血库，靠近北面货物出入口的中心药房和中心仓库；还有理疗科及布置在尽头的高压氧仓；二层有功能检查科、泌尿科、日间护理、介入中心、餐厅等；三层为产房，ICU及手术室和ICU的辅助用房；四层为手术室一组（20间手术室），感染手术室（4间），重诊ICU一组（14床）将来发展的34、第二期手术室二组（18间手术室），重诊ICU（14床）和预留将来发展的空间。.3 住院部 住院部分为五个区，一区设有更衣室、仓库、门厅、普通病房，总共有236个病床；二区有更衣室、仓库、妇科、产科等，共有210个病床；三区设有更衣室、仓库、普通病房，共有236个病床；四区设有更衣室、仓库、门诊、儿科病房、透视中心/肾病区、白血病科、普通病房等，共有255个病床；五区设有更衣室、仓库、普通病房、VIP病房，共有205个病床。 主要建筑做法.1 立面处理：xx医院的立面造型以简洁、朴素，色彩淡雅为原则。门诊及特诊楼的西向立面上作两层玻璃的处理，形成独特的立面造型。在南入口的地方设计了一个展览的塔楼35、，起到画龙点睛的作用。.2 装修设计:医院的形象具有外显和内涵两种形态，体现出不同得医院个性特征。医院的定位是面向国际化的大型综合医院，在建筑设计上运用简洁得造型，大量的钢结构玻璃的组合，采用自然采光，充分体现了新型得生态建筑。在室内的装饰部分，延续了建筑设计简洁的造型手法，在墙身、天花、地饰、家具设计上运用了一些简单的基本几何图形的构成。创造出一种新的形式和新的空间体现，并树立xx医院全新得现代化医院得企业形象。.3 材料：结合生态医院的主题，材料尽可能选用绿色环保材料，并符合医院得卫生要求。装修材料要达到容易清洗、耐磨、防潮等。墙身的涂料采用耐檫洗的涂料，部分墙身用铝塑板、玻璃隔断加上植物36、的点缀，为呆板的走道注入生气。医疗区域外得地面采用有防滑、易清洁得地板胶材料，然后用几何图案、色块拼装。医疗区域外得医院街及入口大堂等区域的地面则采用火烧面的天然花岗岩地面。天花运用石膏板和铝扣板得组合。在大堂，电梯大堂，候诊区域内用玻璃、不锈钢的点缀，使工艺美与环境的自然美对比强烈，相得益彰。.4 色彩：在医院的用色设计中运用了用颜色进行区域管理，根据各种颜色的特点安排到相应的科室区域内。为患者带来良好得就诊环境。在整个设计中以松弛的淡绿色为主色调。以橙色、粉红色、蓝色这几个暖色相和明色调为点缀。使室内色彩积极而且和谐。3.4 工程结构设计概况 结构设计概况本工程建筑结构安全等级为二级，建筑37、物设计使用年限为50年。本工程为“大中城市的三级医院”的住院部、医技楼、门诊部，建筑抗震设防类别为乙类，地震作用按7度计算，抗震措施按8度考虑。门诊部、住院部的抗震等级为二级；医技楼的梁、柱、抗震墙结构抗震等级：柱为一级，剪力墙为二级。各构件的混凝土强度等级为：住院部柱标高5.00以下柱、门诊部标高0.00以下柱及医技楼标高0.00以下梁板为C30；住院部标高5.00以下梁板、标高5.00以上柱、梁板及门诊标高0.00以下梁板、标高0.00以上柱、梁板为C25，医技楼0.00以下墙柱、0.00以上墙柱、梁板为C40。预应力板、柱采用类锚具；张拉端采用夹片锚，固定端采用挤压锚，锚具锚固效率系数等38、指标均符合规程要求。 基础结构概况设计采用柱下独立基础，持力层为粉质粘土或砂质粘土土层，取地基承载力标准值为fk=180KPA。地下室底板厚度取400mm厚，基础之间设基础梁以形成整体作用。抗渗等级为S8。 工程结构概况医院门诊部为三层，层高5.0米，建筑高度为15米，局部一层地下室与医技楼地下室相连；医技楼局部五层，层高5.0米，建筑高度为25米，地下两层；住院部六层，层高为5.0米和3.8米，建筑高度26.4米。门诊部设有一层地下室；医技楼设有一层地下室，局部设有五级人防工程的夹层；住院设有一层地下室。办公楼建筑高度为14.0米，为四层框架结构，层高为3.5米。医院各建筑物具有不同使用功能39、的要求采用不同的结构形式。门诊部因为使用阶段内隔墙灵活布置的需求采用框架结构，框架布置形式采用主框架梁和井字次梁，以增强楼板的承载力。住院部采用多层框架结构。医技楼根据使用功能的要求采用无粘接后张拉预应力、无柱帽的板、柱-抗震墙结构。并根据使用功能区分在适当位置设置多道防震缝门诊二、三区之间、门诊与医技楼之间缝宽70mm；医技楼之间缝宽110mm；医技楼与住院部之间缝宽90mm。地下室设后浇带，不设变形缝。3.5 机电安装工程设计概况 给排水工程概况本工程给排水及消防管道安装主要包括给排水系统、室内外消火栓系统、自动喷淋系统、热水系统。生活给水由市政管网直接供给，消防系统室外消防给水由院区生活40、消防合用低压管网供给。在管网上设置室内外消火栓，消火栓给水系统由消防贮水池和泵房内的消火栓的消火栓给水泵供水，系统采用临时高压制。3.5.2 空调通风工程概况本工程通风空调工程共分为空调系统、空调风系统、空调水系统、防排烟系统。结合建筑物的功能及门诊、特诊楼的使用特性，空调系统采用风机盘管加新风系统。由于医技部使用功能复杂，对室内温度湿度及洁净度要求各不相同，空调系统相对复杂，在有洁净度要求及温湿度要求的区域，采用全空气系统，其中其它普通功能辅助用房及办公用房仍采用风机盘管加新风系统。门诊部、住院部以及医技部内的风机盘管系统采用定流量两管制系统。所有防火阀均有设置温度点自动熔断，电信号关闭及41、状态返回信号。所有防火阀及排烟风机、送风机均受消防控制中心监控。3.5.3 电气工程概况本工程电气部分主要包括各低压配电柜出线后的电力、照明系统、防雷接地系统、电气消防系统和电力系统等工程。本工程照明容量为6725KW，电力容量2700 KW，空调容量16175 KW，合计为25600 KW，总计算容量为15360 KW。电力设备选型及安装：水泵房配电柜落地安装；污水泵等控制箱均明装或落地安装。地下部分防火卷帘控制箱均明装，地上部分均在吊顶内安装；本工程各类工艺动力配电箱均明装或暗装，箱底距地1.4m。所有电力线缆双电源互投采用NH-YJV电缆和NH-BV电线，其余缆线选用ZR-YJV电缆和Z42、R-BV电线。控制线为ZR-KVV型电缆，与消防有关的控制线为NH-KVV耐火电缆。3.6 场区地质情况 工程地貌及地质构成本工程拟建场地位于xx市的城区，xx大道xx段，xx高速xx出口处，xx大道南侧，属低山丘陵地貌单元。原为树林较茂密，地形高低起伏大。新近经人工堆填、平整，形成现时相对平整的地形。地面标高介于17.0018.30之间。 水文地质场地地下水较贫乏，其稳定水位受季节性气候影响而波动，稳定水位标高3.44米27.81米。本场地地下水对混凝土结构具弱腐蚀性。拟建场地稳定性较好，适宜工程建设。场地土类型为中硬场地土，场地类别为类。3.7 工程特点、重点、难点与对策根据上述本工程的建43、筑、结构概况，以及招标文件中对本工程的施工工期、施工质量所做的要求（本单位工程质量目标为确保工程质量等级验收合格，确保获得中建总公司金奖工程、国家优质工程“鲁班”奖）。本工程的突出特点和难点是：（1）质量要求高。本单位工程质量等级为一次交验合格，质量目标为“鲁班奖”工程。因此，对本工程的施工过程中的质量控制及所采取的施工技术措施要求高，砼拟接近清水状态。（2）总承包管理难度大。本工程基本函盖了建筑工程中的所有分部分项工程，且技术含量高，专业分包量多，如何组织好各专业分包分阶段进场，确保各工序有机的衔接，并在施工过程中及时协调好各专业分包的施工需要，对总承包单位的管理协调、综合能力提出了较高的要44、求。（3）施工测量精度要求高。本工程平面曲线优美，造型非常具有艺术氛围。面及立面曲线非常多，使得施工放线中的平面控制及立面高程控制的投点工作量大，且经常需要联测。因此，如何做好本工程的施工测量，将是本工程施工过程中的一大难点。（4）工期要求紧，投入量大。全部工程建筑面积约23万平米，要求在250天内交工，工期非常紧，除加强科学管理，配备高素质的项目班子外，现场分为八个施工区域同时施工，需投入大量的人员、周转材料和机械设备。（5）现场文明施工要求高。本工程是重点工程，社会对工程现场文明施工要求较高，搞好文明施工非常关键。要高质量高标准地完成大体量、结构复杂、工序繁多的工程，我们将从项目管理、技术45、装备及各种资源组合等方面进行全面的优化组合，以最优势的施工力量投入到本工程的施工中，以实现各项管理目标。第四章 施工总体部署本章节是本施工组织设计的总体纲要，是组织本工程施工的一个总体设想。其主要内容包括项目管理、总体施工方案、施工进度计划、主要方案选择、专业分包的选择、劳动力组织、机具组织等。为了更详尽的说明，将对其中的几项单独列章编写。4.1 项目管理 项目管理目标我局如有幸参与本工程建设，本工程将作为本局的重点工程。项目经理部将按合同承诺以局ISO9000质量标准对本工程的施工进行全过程的控制， 对本工程实施目标管理。本工程的各项管理目标见一览表。本工程项目管理目标一览表工程名称项 目管46、 理 目 标xxxx医院工 程工程质量工程质量等级验收合格，确保中建总公司金奖工程、国家优质工程“鲁班”奖。施工工期主体结构工程完成：130天工程竣工交付：250天 安全生产杜绝死亡事故，月轻伤频率控制在1.5以内文明施工确保创建“xx市建设工程文明施工样板工地”和中国建筑工程总公司CI达标创优“金奖”工程。环 境噪声排放达标：符合建筑施工场界噪声限值规定。 污水排放达标：生产及生活污水经沉淀后排放，达到xx市的标准规定。 减少粉尘排放：施工现场道路硬化，办公区、生活区环境绿化，搅拌站封闭，达到现场目测无扬尘。 杜绝火灾、爆炸事故发生。成 本按照成本管理体系文件的要求，积极运用“四新”技术，达47、到成本降低率2%的控制目标。 项目管理机构.1 总包项目管理组织机构为保证该工程的顺利进行，确保工程目标的实现，同时，也为了体现我局对本工程的重视程度，我局对该工程的管理机构进行了认真考虑，并决定组织以局工程指挥部为龙头，以总承包项目经理部为管理主体，以分包组织管理机构为有机组成部分的项目管理组织体系。总承包项目经理部设：总调度室、质量安全部、设计管理部、工程技术部、商务部、物资动力部、综合办公室七个职能部门。总承包项目经理部下设：土建分包项目部、机电安装分包项目部、幕墙分包项目部、精装饰分包项目经理部等。我局为保证该工程顺利实施而组织的总承包管理机构见下图示。xx某医院工程施工总承包项目管理48、机构施 工 作 业 层钢网架专业施工队土建专业施工队机电安装施工队装饰工程施工队各专业分包项目部总 承 包 管 理 层物资动力部工程技术部设计管理部总调度室商务部综合办公室质量安全部总包项目经理生产副经理项目总工商务副经理项目副总工局工程指挥部.2 分包项目管理组织机构各专业分包单位必须配齐与总包管理相对应的机构及工程管理人员，其管理人员必须具有相应资质，分包单位的人员应至少包括：项目经理、项目总工或技术负责人、专业工程师(施工员)资料员、安全员、质量监督员、材料、设备管理及试验员等。为保证分包的组织管理机构与总包的管理机构相对应，实现总包与分包管理组织的有效结合，建议分包的组织机构按下图设置49、：分包项目经理总工程师总调度工程师副经理技术质量部门或相关专业人员安全管理部门或专业安全员综合管理办公室或相应人员商务管理部门或专业人员物资设备管理部门或人员工程管理部门或专业工程师施 工 作 业 人 员4.1.3 总承包及分包管理人员、部门职责4.1.3.1 总承包管理人员及部门职责（1）局工程指挥部局工程指挥部是我局对该工程实施管理的最高权力机构。局指挥部对该工程行使重大问题的决策权和指挥权，是该工程的企业保障层。监督施工总承包管理体系的运行情况。监督施工总承包合同的履约情况，对该工程的工期、质量、安全等各项指标的落实进行督促、检查。协调解决工程施工遇到的重大工程技术、质量、资源等问题，对50、总承包项目部权限外或难以决策的问题实施决策。调动或配置局内各类资源，包括人、财、物，支持总承包管理工作的实施，确保总目标的实现。接受并解决处理业主、监理对总承包项目部的各类投诉。（2）总承包管理层总承包管理层包括总承包决策层和总承包实施层。总承包决策层包括项目经理一名，总工程师和副总工程师各一名，商务、生产副经理各一名。总承包实施层包括总调度室、设计管理部、工程部、商务部、物资动力部、综合办公室等六个部门。总承包决策层项目经理：项目经理代表我局全面履行与业主签订的工程总承包合同与书面承诺；协调好各方面的关系；负责施工所需人、财、物的组织管理与控制；是全面履行总包合同的第一责任人。项目生产副经理51、：分管总调度室、工程部。负责施工现场的生产安排、进度管理及各种资源管理；负责协调各专业之间的交叉施工管理；是工程工期、施工协调、现场管理的主要责任人。 项目总工程师：分管技术质量部、设计管理部。负责本工程的施工技术管理、深化和优化设计管理、变更洽商管理、工程资料管理及科技推广应用管理，是施工技术、方案、设计管理的主要责任人。项目副总工程师：在总工程师领导下，专职负责钢结构的施工指导和技术管理工作；负责钢结构施工方案的编制和实施；对钢结构的总体质量负责；是钢结构工程的主要责任人。项目商务副经理：在项目经理领导下，分管商务部。负责工程预决算管理；负责分包合同的签定和全部合同的履约管理；负责工程成本52、的核算和管理；是合同、预决算、成本管理的主要责任人。总承包实施层总包项目经理部：根据总承包合同和国家、xx省有关规定对工程实施总承包管理，负责从工程中标开始到竣工验收、保修为止的工程质量控制、进度控制、投资控制、施工场地和各施工单位的协调管理、安全生产和文明施工管理及整个工程的施工技术资料和竣工资料的汇编、保修，确保合同承诺以及施工管理各项目标的实现。总调度室：对本工程的协调管理和计划落实负责，及时协调、解决各管理层、职能部门、施工队、专业分包之间出现的问题、矛盾；负责具体的施工组织、各级计划安排控制，审核各专业分包施工计划，协调编制施工进度总计划；对施工现场CI规划、临时水电、总平面布置等进53、行管理；负责每月的工程量统计报表上报；记录总施工日记；对工地内外各种关系、各专业分包等进行统一协调、统一管理。设计管理部：负责本工程优化设计工作；负责与业主、监理、设计进行沟通，保证图纸供应；负责技术变更与技术洽商的审核与管理工作。工程技术部：对本工程的施工生产负责，负责落实进度计划、安全防护措施、验收检查等；对本工程的技术管理负责，进行技术组织、计划调整、解决工程中的技术问题，进行施工方案和质量计划的编制、落实工作，负责进行技术交底；负责管理审核、指导施工作业层各专业的技术方案的编制和实施；审核变更要求并及时予以确认，负责施工现场的试验和测量；负责技术资料统一上报、统一发放、统一收集整理，建54、立包括分包工程在内的工程统一档案；积极推广新技术、新工艺，开展创优活动、降低施工成本；督促、指导项目贯标工作的正常进行；负责项目各种方案、技术变更的上报并跟踪取回业主、监理的审批回文，并跟踪、监督方案的落实工作。建立工期和安全保证体系及管理网络，负责施工现场的文明施工、环保和消防管理工作，负责工程量、安全统计报表工作，及时上报有关部门，并负责安全资料整理，参加质量、安全事故的处理；负责工程专检质量资料的填写及签字并交技术部归档。质量安全部：对本工程的质量、安全及文明施工负责。建立质量、安全保证体系及管理网络，负责施工现场的文明施工、环保和消防管理工作，负责质量安全统计报表工作，及时上报有关部门55、，并负责安全资料整理，参加质量安全事故的处理，组织周质量安全检查活动，负责召开周质量安全协调会议，协调解决施工现场各分包之间的安全文明施工存在的问题。商务部：处理合同问题，负责合同管理。对每月工程成本进行统计，及时搞好预结算；负责财务和资金管理。 参加项目劳务合同的招标及谈判并负责起草工作。 负责工程材料成品、半成品，物件加工计划的计算审核、审定出台工作。负责工程项目的计划统计工作。负责预结算资料及合同资料、招投标资料的收集、整理、归档工作。协助业主进行专业分包的招标及策划工作。负责每月工程量的上报和对各专业分包的月工程进度款的审核。负责工程资金费用的计划和调配，进行成本控制和核算，定期向项目56、领导提供项目成本核算表，并提出降低成本的合理化建议。负责项目资金的筹措及工程进度款的索取，随时向项目领导汇报项目资金情况，并协助项目领导制定全面的资金使用计划，负责税收、结算等工作。物资动力部：负责各类设备、材料的确认与采购；保证周转工具的供应、运输与保管；负责业主提供物资的管理。负责大型机械及垂直运输设备的协调与调度；负责各种大型机械的装拆、运转、维修与保养；负责大型机械日作业计划的实施与记录。物资管理如下：A. 负责工程施工所需材料及周转工具的采购、租赁，保管发放工作。B. 负责工程各种材料的招标、评标、合同起草工作。C. 熟悉材料计划，熟悉工程进度，及材料质量标准，保证工程材料所需。D.57、 严格按照ISO9002标准进行物资采购、保管、验收及物资合格证的索取保存。E. 严格按照总平面布置进行材料堆放，保证施工现场文明。F. 对施工现场材料及周转工具使用随时进行检查，避免浪费。G. 根据材料计划做好每月采购资金计划。H. 负责 各种材料报表及台帐等资料汇编、上报归档。机械管理如下：A. 负责工程所需的各种施工机械的租赁、采购工作。B. 负责机械租赁、采购合同的起草工作。C. 负责机械设备台帐建立等相关资料的汇编、上报等工作。D. 负责机械设备的维修保养工作。对施工现场设备定期检查保证机械完好，满足施工要求。综合办公室：负责日常行政工作和后勤管理，负责信息化管理和人员培训，负责施工58、现场保卫、义务消防队、垃圾清运、环境卫生的管理，保证项目正常运转。负责项目所有文件的收发工作，按局规定做好文件的收发登记存档工作。负责项目的文印工作。负责项目的日常接待及会议室、各类办公室管理工作。参加项目的各种会议，做好会议记录。负责施工现场保卫、义务消防队、垃圾清运、环境卫生的管理；负责整个施工现场的安全保卫工作，及时解决施工现场的各种纠纷及打架斗殴事件，处理好与当地派出所等治安部门关系。负责项目部的后勤工作，包括食堂管理，小卖部管理及项目职工劳保、办公用品的购置。4.1.3.2 分包管理职责（1）负责本施工专业的生产安排，对本专业的质量、进度、安全及文明施工负责。（2）按照施工程序及工艺59、标准要求，合理确定施工顺序，合理安排劳动力。（3）按照规定要求及工程进展及时向相应总包管理部门提供材料、机械使用的周、月计划，以便及时供应。（4）根据工程进展及时向总包管理部门提供劳动力需用计划。（5）负责本施工专业的质量、进度控制，做好现场质量跟踪监督，重要工序实施旁站监督制度。（6）负责本施工专业的施工现场文明施工，严格材料、机械、周转工具管理，避免浪费。（7）负责本施工专业的各种记录等技术原始资料（隐蔽验收、施工记录等）的积累，并及时送交技术部归档。（8）负责组织本施工专业的隐蔽验收及三检，负责本施工区段的试验及计量管理工作。（9）配合总包部管理本施工专业的施工和管理工作，完成总承包管理60、部需要配合的其他事项。（10）合同规定的其它任务。4.2 施工总体方案 施工区段的划分为了保证施工工期的顺利实现，主体施工期间组织不等节拍流水作业，采用科学的技术措施、保障有力的组织措施来减小流水步距，即保证工作面连续，又保证工作时间连续，使得人、机、料得到最大程度的优化利用。（1）施工区域的划分根据本工程的工期要求和各功能建筑物的面积、分布特点，拟将本工程划分为八个施工区域，其中住院部分为二个区域A1/A2区（一、二、三区/四、五区）；医技部分为四个区域B1/B2/B3/B4区（一、二区/三区/四区/五、六区）；门诊部和办公展览厅分为二个区域C1/C2区（以门诊二、三区间的防震缝为界）；每个61、区域组织一个施工队同时平行施工，各区域内组织流水作业。具体划分详见下图。（2）施工段的划分住院部施工A区：住院部每栋的每层为一个大的施工段，每段面积约2000m2左右。具体划分详见下图示。医技部施工B区医技部每个区域（B1B4）分为二个大流水段，每段面积约2000-2500m2左右。具体划分详见下图示。门诊部、办公展览厅、医疗区工程C区：每栋的每层为一个大的施工段，每段面积约2000m2左右。具体划分详见下图示。 施工总体设想.1 地基与基础部分施工土方开挖与护壁：整个基坑分成四段（以医技部的四个区域边界为分段线）组织机械同时进行土方开挖和边坡支护。根据现场场地和基础情况，基坑采用多级自然放坡62、表面喷素浆的支护方式，这样既经济又加快了施工进度。另外基坑一旦开挖到底应立即施工垫层，防止雨水浸泡。地下室部分：这部位是控制整个工期的关键，分成四段同时施工，要投入足够的力量，承台基础梁采用砖胎模。地下室结构完成后基坑先不回填土，直接施工上部结构，以确保主体结构在最短的时间内提供给后续工序，地下室外防水和回填在首层拆模后才进行。独立承台基础部位：由小型挖土机开挖承台，采用木模以节约成本，承台完成后回填。.2 主体施工（1）各施工区域同时按平面施工段，竖向按照施工层组织进行流水施工。（2）由八个相对独立的土建作业队，依次在各个流水段上进行钢筋工程、模板工程、混凝土工程的流水作业。混凝土浇筑时，63、柱子的施工缝留置在梁底以下50mm处；柱子先浇，梁板后浇；梁板按照后浇带进行分段；后浇带处钢筋按照设计要求进行加密布置；后浇带的混凝土标号比同楼层的混凝土标号大一个等级；两个月以后再行浇筑；混凝土来源为现场设自动化混凝土搅拌站（不小于100m3/h），现场设置四台混凝土输送泵进行泵送；梁板模板采用镜面板1220244012mm，柱模板采用定型钢模板，安装时采用塔吊进行吊装就位，人工校正；脚手架采用满堂脚手架体系，结合不同的层高选用不同长度的钢管，钢管规格48；支模用木方采用80100mm规格；（3）外脚手架：由于结构最高六层，采用竹脚手架，一来节约成本，同时也减少对钢管过大需求量的压力。（4）64、在土建专业施工的同时，各专业分包需根据结构工程进度相继插入施工（详见本章“专业分包计划”节）。人防、机电安装分包需在土建作业一开始便插入施工。而预应力分包、幕墙专业分包、钢网架结构分包专业等在土建结构不同施工阶段插入进行自己的预留预埋及施工工作。（5）土建楼层结构施工完毕，等到屋面工程施工完成后，塔吊即可拆除。在楼层模板拆除清理后，即可进行室内砌筑抹灰及机电安装工程的施工；在屋面及外墙幕墙施工基本完成，即建筑楼层断水后即插入精装修的施工。.3 装饰装修工程的施工本工程的装饰分项分为顶棚、墙面、柱面、栏杆扶手、隔断、地面、门窗等，施工开始时间安排在开工后第180天。装饰工程的施工顺序遵循的原则是65、先粗后精、先高后低、先上后下、先室内后室外。吊顶工序开始必须安排在房间顶部电、消防专业完成安装、系统打压后才可以进行；墙面精装饰必须等待粗装饰的墙面充分干燥并且窗户、墙壁灯具、插座、电视、电话、电讯等完成后才可进行；地面施工安排在地热、水暖、电梯、扶梯完成后进行；最后安排的室内装饰为玻璃隔断、不锈钢扶手、栏杆、内门；主入口的旋转门可以在内部装饰完成后再行安装，安装完毕后进行该部位局部区域的地面铺装；室外装饰的施工必须等土坡、台阶、地下电缆、室外管线等完成后方可进行。.4 机电安装工程的施工本工程机电安装工程根据土建施工段划分，医技部、住院部、门诊部同时施工。在土建施工基础和主体结构阶段，配合土66、建工程进行预留预埋，在具备条件时，开始管道、风管、线缆敷设等工作，在吊顶、精装饰分项开始之前，将风机盘管、阀门保温等工作以及管道的试压防腐等工作完成。具体工艺流程如下：施工准备各专业配合土建预留、预埋、预制、外委加工、定货等配合分包工程安装各专业工程安装分包工程调试、试运行 工程调试、试运行联合试运交工资料审核、整理 交工验收.5 室外工程的施工在外墙幕墙、铝合金复合板饰面基本完成后，即可进行室外工程的施工。主要包括室外水电管线埋设安装、室外环境、建筑小品、地面等工程。遵循先地下后地上的程序。 施工程序.1 本工程本着“先地下后地上、先深后浅、先主体结构后围护、先室内后室外”的总体施工程序组织67、施工。.2 地下室施工阶段施工顺序为：土方开挖基坑支护承台地梁基槽人工挖土、修整垫层混凝土砖模砌筑（卷材防水防水保护层）底板钢筋、柱墙插筋绑扎底板混凝土浇筑墙板钢筋绑扎墙板模板支设墙板、柱混凝土浇筑梁板模板支设梁板钢筋绑扎梁板混凝土浇筑。.3 地上结构施工阶段施工顺序为：柱（墙）钢筋绑扎 柱（墙）模板支设 柱（墙）混凝土浇筑 梁板模板支设 梁板钢筋绑扎 梁板混凝土浇筑。.4 粗装修期间施工顺序：基坑回填土 隔墙砌筑 墙面抹灰 门窗框安装 顶棚喷涂（乳胶漆） 楼地面找平.5 装修期间施工程序：吊顶 灯具安装 大理石地面 墙面乳胶漆 隔断安装 不锈钢栏杆 声光设备 卫生洁具 室外广场地坪广场灯具 68、小品、植被。.6 水、暖、电、钢结构、人防预留预埋配合土建专业穿插进行，设备安装等待结构工程完成以后才可以进行；精密专业设备安装等待土建装饰完成以后才可以进行；吊顶工程需等待灯具就位以后进行；卫生间设备安装须等待地面卫生间地面防水施工完成后开始。安装期间施工程序：安装工程主要分电气分部（包括弱电分项）、给排水分部（包括消防水分项）、空调通风分部（包括防排烟分项）等，其主要施工程序如下：给排水分部工程工艺流程图施工准备材料进场及检验预留、预埋管道预制、管道放线支、吊架制安管道安装管道附件及卫生器具安装消防管道系统组件安装消防供水设施安装管道试压、灌水、通球试验水冲洗、消毒防腐消防水系统调试通风空69、调分部工程工艺流程图施工准备材料进场及检验预留、预埋风管预制、放线支、吊架制安 风管安装风管阀件及部件安装设备安装及风管保温风口安装单体设备试空调通风系统调试电气分部工程工艺流程图设计图纸汇审、技术交底工、机具计划准备配合土建预留预埋电气设备材料计划准备管路敷设电缆桥架安装高低压开关柜、封闭母线安装就位穿线电力变压器、柴油发电机组安装电力电缆敷设电缆头制安防雷接地安装照明器具接线线缆校核、设备接线送电前检查送电调试低压电气控制设备安装配电箱安装照明器具安装 主要分部分项工程施工方案.1 基坑边坡护坡、降水基坑采用自然放坡、表面喷5cm素砼护壁，放坡位置要根据承台基础标高而定，一般分-6.7/-70、4/-2/0.00,边坡采取1：0.30.6放坡。降水采用明排水沟,在基坑范围内设置。 .2 土方工程（1）本工程基坑土方全部采用大开挖。采用十台挖土机同时作业。（2）坑深6以内的土方一次开挖至坑底，留200300厚余土人工清理。（3）单个承台的土方用小型挖土机或人工开挖。.3 钢筋工程（1）由于结构周长较大,为减少材料二次倒运,在各个施工区各设置一个钢筋加工场，每个加工场配两套钢筋加工机具。加工成型后塔吊作垂直运输至楼层工作面，局部塔吊覆盖范围之外的采用汽车吊车辅助垂直运输。（2）地下室底板钢筋规格在22以上、墙柱主筋在25以上，梁在20以上的接长均采用直螺纹连接技术，墙板水平钢筋连接采用绑71、扎搭接；柱钢筋、墙板竖向钢筋规格在1825均采用电渣压力焊接技术。.4 模板工程（1）承台地梁模板：地下室范围采用M5.0砂浆，MU5.0灰砂砖砌筑砖墙作侧模，根据埋深不同，大于2m的墙厚240厚，2m以内的墙厚180。无地下室部位用镜面板做侧模。（2）结构中的梁板柱采用2400x1200x15mm镜面板，支撑采用门式满堂脚手架为主、扣件式钢管脚手架为辅，板背木枋截面80x100mm，要求达到清水混凝土效果。.5 混凝土工程混凝土来源为现场设混凝土搅拌站一座（生产能力不小于100m3/h），现场布置四台移动式混凝土泵车。混凝土浇筑时按照划分好的施工段进行流水作业。楼层施工时采取两次浇筑的方法，72、即先浇柱墙砼，再绑扎梁板钢筋和浇筑梁板砼。.6 外墙脚手架工程方案外架采用竹脚手架与结构同步向上搭设。以节约成本，减轻本工程对钢管大体量投入需求的矛盾。.7 砌体及装饰工程方案砌体在结构楼层拆模清理验收后即插入，抹灰、楼地面及防火门工程相应在前道工序具备条件后依次插入。砂浆采用集中搅拌，井架作垂直运输，本工程共布置16台井架。4.3 专业分包计划 根据业主要求，本工程将实行施工总承包的形式进行施工管理。因此，如我局有幸参与施工总承包，我们除做好合同所规定的所有分部分项工程的施工外，还将充分发挥我们的总承包管理的优势，全面行使总承包管理职能，积极配合好由业主或主管部门直接招标的专业性强的专业分包73、，严格管理好经业主确认的专业分包，以确保工程顺利开展。4.3.1 分包施工项目4.3.1.1 总包选择的专业分包（1）对于玻璃幕墙、室内精装修等工程我们将各选择一个经甲方认可的专业分包进行施工。（2）对于室外环境、变配电等工程我们将与业主联合择优选择一个专业分包进行施工。（3）对于弱电工程、智能化系统由业主经招标方式择优选择分包单位进行施工，我们进行管理、协调和配合。4.3.2 分包施工计划因本工程的建筑、结构、安装以及室外工程基本函盖了建筑工程中所有分部分项工程，除包括有一般的土建工程项目、安装工程项目外，还具有一些专业性较强，技术含量高的工程项目。而这些项目贯穿在施工全过程中，对工程的总工74、期起着承前继后的关键作用。因此，作为总承包单位，须作好保各专业项目的分包施工计划，适宜地安排各专业分包进场施工，以确保工程进度。本工程分包施工计划详下表。xx某医院工程施工项目分包施工计划（暂定开工日期2003.8.20）类别分包工程项目组织原则招标时间进场时间施工总承包单位施工土方工程、边坡护坡、降水自行施工2003.9基础及主体结构、砌筑工程自行施工2003.9普通门窗工程自行施工2004.1楼地面、内墙面及天花工程自行施工2003.12防水工程自行施工2003.9屋面工程自行施工2004.2网架工程自行施工2004.1精装修以外的室内装饰工程自行施工2003.12给排水工程、消火栓工程自75、行施工2003.9卫生洁具支管阀门附件安装自行施工2004.2防火喷淋和气体灭火工程自行施工2004.3动力工程、防雷接地工程自行施工2004.2室内精装修工程自行施工-2004.2卫生洁具安装自行施工-2004.2通风、空调自行施工-2003.9弱电系统预埋管线、线槽自行施工2003.12建设主管单位分包玻璃幕墙工程一个专业分包2003.82003.12人防安装工程一个专业分包2003.82003.9室外环境工程一个专业分包2004.22004.3燃气工程一个专业分包2004.22004.3变配电工程一个专业分包2004.22004.9弱电工程一个专业分包2004.52004.104.4 施76、工进度计划 施工总进度计划 本工程总日历工期为250天。 土建结构进度计划住院部A区结构施工，114天；医技部B区结构施工，130天；门诊部C区结构施工, 120天； 幕墙工程进度计划 幕墙施工工期：60天 在土建施工时注意安排好幕墙埋件的预埋工作。主体验收完成后即插入幕墙的施工作业； 土建粗装修进度计划土建粗装修施工，60天。 装饰工程进度计划装饰工程施工，60天。 在消防专业完成安装以后，开始进行大面积的装饰施工，施工内容包括吊顶、高级墙面、玻璃隔断、地面、不锈钢栏杆、灯具等内容。 机电安装工程进度计划给排水工程：第210天前完成；电气工程：第220前完成；空调通风工程：第220天前完成。77、详细的工期进度计划详见第七章节施工进度计划及工期保证措施。4.5 施工力量安排本工程工期紧，质量必须以创鲁班奖为目标，因此，除必须配备施工经验丰富，组织能力强的项目班子，施工力量的投入是根本保证，我局拟投入的施工力量拟从所属广州公司、上海公司以及三公司选派。其中广州公司的施工力量参加过广州新白云国际机场航站楼工程建设；三公司选派的施工力量参加过南京禄口机场航站楼工程建设。施工队伍力量整齐，技术精湛，作风过硬。根据本工程的施工规模与施工进度，我们拟在高峰期投入近3000人，其中管理人员70人左右，木工800人，钢筋工530人，混凝土工70人，预应力工50人、装修工1200人、安装80人，其它工种78、300人。本工程的人员调配备计划详见第十三章节人员调配计划。4.6 机械组织根据工程需要，首先落实的大型机具为塔吊、运输车、汽车吊、砼输送泵、搅拌站等大中型机具，将在全局范围内调配落实。砼的搅拌、运输及土方机具、大宗材料的运输，将联系社会力量解决，自备运输车辆和各种中小型机械将随施工队伍一起进场。根据工程需要现场垂直运输拟设塔吊6台（60m臂长4台/50m臂长2台），提升井架16座。砼输送泵4台，钢筋、木工加工机械12套，对焊机、电焊机、切割机等小型机械若干。本工程的机械调配计划详见第十四章节选用的主要施工机械及机械调配计划。第五章 施工准备5.1 施工准备内容施工准备是工程建设的重要保证，也79、是施工过程中的一个重要环节和阶段。施工准备工作是为创造有利的施工条件，保证施工项目目标实现而进行的从技术上、组织上和人力、物力、财力的准备，必须根据握工程特点、施工条件、合同要求全面考虑，保证开工和施工活动的顺利进行。工程开工前所进行的一系列施工准备工作主要包括：外部环境方面的施工现场规划；人员、机械、物资调配；办理与基础施工队的交接手续。内部环境方面的技术准备；施工计划准备；施工劳动力准备；主要物资材料计划，以及临时设施施工准备等工作。工程开工前，由项目总工组织项目经理部有关技术人员认真熟悉图纸，参加由业主组织召开的设计交底、图纸会审和轴线交接、施工临时水电交接、施工现场勘察；根据施工现场的80、实际情况和业主的统一要求布置现场临时设施；施工技术部门根据投标方案大纲编制实施性的施工组织设计和分项工程施工方案并向施工工长和专业施工队进行技术交底和岗前培训，同时按照施工总进度计划的总体安排编制材料进场计划、设备进场计划、人员进场计划。施工准备工作计划详见一览表。本工程施工准备工作内容一览表序号工 作 内 容执行人员1图纸学习、会审、技术交底、编制施工组织设计项目总工、工程师、技术员2基础、主体、装饰工程施工预算预算员3根据交接的基准点进行施工放线测量员4施工图纸翻样、报材料计划各专业施工员5临建 搭设钢筋车间、水泥库房、试验室各专业施工员配电房、木工车间施工员、电工班长生活用房、临时围墙各81、专业施工员道路和绿化各专业施工员6施工 供电施工现场以外电源电工班长施工现场以内电源电工班长7施工供水管网铺设施工员、水工班长8塔吊进场安装机械队长9砂浆搅拌机安装机械队队长10劳动力进场教育质安科长、项目总工、各工长11上报开工报告项目经理5.2 现场交接准备进入现场后，即着手对现场实况进行交接。5.2.1 对现场的平面控制网点进入交接，并根据需要进行导线点加密。5.2.3 对现场的水源、电源及排水设施进入踏勘、交接。5.3 技术准备 熟悉和审查施工图纸。由项目总工程师组织项目经理部技术负责人及有关技术人员尽快熟悉图纸，提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等，进行图纸会审。 修改82、和完善施工组织设计。按设计图纸要求,根据工程特点结合地质构造、现场环境和本工程具体情况，进一步修改和完善已编制好的施工组织设计，确保工程好、快、省、安全地完成。 编制施工图预算和施工预算。由项目部预算人员根据施工图纸所确定的工程量、施工组织设计拟定的施工方法和进度计划、建筑工程预算定额和有关费用定额，进行施工图预算的编制。向材料部门提供详细的材料计划，并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析。 进行施工技术交底。工程开工前由项目总工组织施工人员、质安人员、班组长进行交底，针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并83、要求落实在各个施工环节之上。 资料准备。施工中严格按国家和行业现行质量检验评定标准和施工技术验收规范进行施工和检查，且遵照xx省、xx市质量监督站的有关规定，开工前准备好各种资料样表，施工中及时填写整理，分册保管，待工程竣工后装订成册。5.4 试验准备 选定xx市建委认证的中心试验室，并报业主及监理认可。 建立现场试验室，配备相应的试验器材，按国家现行有关标准对各项器材设备进行安装、调试及检测。 施工前提前做好砼级配、砂浆级配，组织各种进场材料的检验及钢筋焊接试验工作，准备好各种砼试模，各种测量工具提前送检报验。本工程所采取的试验及检测仪器见第九章“工程质量管理”有关章节。5.5 施工队伍准备84、项目管理班子在工程中标三日内进驻施工现场，并带领部分工人，为后续人员进入现场创造条件，为现场生产做好必须的设施搭建，为开工作好前期准备。本工程高峰期拟投入施工人员3300名左右,其中管理人员70人。劳动力需用计划见第十三章节“人员调配计划”。5.6 施工机具及材料准备根据工程需要现场垂直运输拟设塔吊6台，砼输送泵4台，提升井架16台，钢筋、木工加工机械12套，各种中小型机具若干。根据需用量，在全局范围内进行调配。三大工具和主要材料设备，要先落实货源，再按计划采购、供应，陆续进场。本工程拟投入周转工具钢管1550吨（不含外架），镜面板64000 m2，木枋1800m3。施工机具及材料设备见第十四85、十五章节。5.7 施工用水准备 施工、生活用水量的计算本工程临时施工用水（Q）包括施工机械用水量（Q1、l/s）、施工现场生活用水（Q2、l/s）、消防用水量（Q3、l/s）和施工用水量（Q4、l/s）。.1 施工机械用水量（主要考虑对焊机）Q1=K1K2Q1N1/（83600）式中：K1未预计施工用水系数（取1.15）； K2用水不均衡系数（取2.0）； Q1对焊机数量为4台N1对焊机机用水量取300（l/台.小时）；Q1=1.152.043008/（83600）=0.76（l/s）.2 施工现场生活用水量Q2=P1N2K3/（T83600）式中：P1施工现场生活高峰期昼夜人数，取350086、人； N2施工现场生活用水定额。取40（l/人）； K3施工现场用水不均衡系数，取1.5； T每天工作班数，按2班计；Q2=3500401.5/（283600）=3.64（l/s）.3 生活区生活用水量Q3 Q3=PN3K5/（243600） P-生活区人数（人）取3500人 N3-生活区昼夜全部生活用水定额，取110L/人 K5-生活区用水不均衡系数取2.5则 Q3=4.77 (l/s) .4 现场施工用水量Q4=1.15Q1N1K1/（T1T83600）式中：K1用水不均衡系数（取1.5）； N1施工用水定额,主要考虑砼养护,取400(l/m3)； T1有效工作日；一个台班最大浇砼300m87、3 T每天工作班数；Q4=1.153004001.5/（83600）=7.2（l/s）.5 施工总用水量Q计算Q=Q1+Q2+Q3+Q4=0.76+3.64+4.77+7.2=16.37（l/s）施工现场消防用水量：Q5取10 (l/s) 小于Q故总用水量为1/2Q+Q5=18.2（l/s）.6 供水管径总用水管径的计算：D2 = 4Q/（V1000）式中：V取1.5m/s。D2 = 418.2/3.141.51000 =0.12m施工区域的主供水管管径需采用150mm。 现场供水管网布设.1 布设方式：采用明铺的方法，通过道路部分采用埋管处理（深度大于500mm）。.2 主水管：采用DN1088、0镀锌钢管与甲方提供DN150mm供水主管接水表碰口后沿分两路，一路接至生活、办公及加工区，另一路接至施工现场。.3 消防及洗车用水：将DN100主水管引入宿舍区及现场，设置消防水笼头。.4 生活区、加工区用水：采用DN80、DN65、DN40、DN32、DN25等管径的镀锌管从主水管上接出支管，分别接至办公室、宿舍、食堂、洗漱池、厕所、浴室及加工区的模板、机修等处。.5 施工现场用水：采用DN80、DN65、DN40等管径的镀锌管从主供水管上接出支管，分别接至施工楼层、混凝土泵车等处。5.8 施工用电准备根据施工程序安排，本标段主要用电负荷为主体钢筋混凝土工程施工期间的各种机械设备以及钢筋加89、工和混凝土施工时的各种机具设备。装饰施工阶段的用电负荷相对较小，为此，本方案用电量计算主要依据主体结构施工阶段进行施工用电负荷验算。 总用电量负荷计算按负荷性质分组系数法进行计算。施工区域各种机具设备用电量统计见一览表。临时用电拟用设备统计一览表序号设备型号名称数量设备容量小计（KW）1附着式塔吊680KW4802HBT50拖式混凝土泵450KW2003GW-40B钢筋弯曲机184KW724GQ-40B钢筋切断机124KW485钢筋调直机65.5KW336钢筋闪光对焊机3100KW3007直螺纹加工机械65KW308BZX-300电焊机2024KW4809提升井架167.5KW12010木工机90、械50KW5011自动化搅拌站112012012室内外照明200 KW200设备总功率合计2133考虑到各用电设备满负荷运行并非用时出现（即不在用一施工阶段施工），故确定用电系数采用需用系数法确定。其中：电动机需用系数K1=0.6；电焊机需用系数K2=0.5；照明用电需用系数K3=0.8。则总电力计算负荷：Sjs=1.05 (K1SP1/0.65+K2SP2+K3SP3) =1.05(0.61153/0.65+0.5780+0.8200) =1695(KVA) 线路敷设.1 主供电线路均采用“三相五线”制架空线路，从电箱至所有用电设备均采用相应容量的橡胶电缆线，以保证用电安全。.2 统一采用H91、=6m的预制混凝土标准电线杆布线，30m间距设置一根。.3 线路沿临地围蔽道路内侧架设。 备用电源现场备用电源采用发电机供电。除提供因短期停电造成的施工用电中断后的设备机具正常用电外，尚在个别施工用电高峰期超过变压器最大负荷时对个别施工机具、设备供电，以保证施工顺利进行。在施工加工区的总配电间安装三台Se=250KVA柴油发电机，并同时安装具有互锁装置的源切换装置，防止两类电源工作时不致出现互冲现象。第六章 现场总平面布置6.1 总则 总则本工程施工线路长且工期要求紧，一次性投入的人力、物力、机械较多，各工种需穿插进行。为了保证场内交通顺畅和工程安全、文明施工，减少现场材料、机具二次搬运以及避92、免环境污染，应对现场平面进行科学、合理的布置。本工程施工总平面布置根据业主提供的初步设计文件总平面图中红线以内可占用并结合施工实际需要编制临时设施规划用地。进场后结合实际需要，在征得业主的许可后进行调整。 布置原则为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行，施工平面布置原则确定如下：.1 施工总平面布置按主体、装饰分二个阶段进行布置。.2 合理布置起重塔吊和井架，规划好施工道路和场地，减少运输费用和场内二次搬运。.3 布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。 布置依据.1 xx市建设工程文明施工标准.2 现场红线、临界线、水源、电源位置，以及现场勘察成果.3 总平面图、基础承台施工图、建93、筑平面、立面图.4 总进度计划及资源需用量计划.5 总体部署和主要施工方案.6 安全文明施工及环境保护要求6.2 施工场道施工期间的施工主干道绕建筑物一周，块石路基、碎石道渣面层构成的临时性道路。道路两边修建排水沟，够满足雨季施工作业区的排水需要。进场后按施工总平面规划，修筑与施工主干道相连的施工主要通道以及生活区内各种辅助便道，同时对加工区及生活区场区进行硬化。施工主要通道是指临时设施与主干道相连接的部分和施工现场与主干道相连接的部分，施工便道是指生活区各临建相互间的通道。 道路做法道路具体做法为：素土夯实；30cm厚毛石灌碎石、石粉碾压基层；20cm厚C15混凝土面层。主要通道路面宽度为694、米，生活区辅助通道宽3.5米。两边设置排水沟与主干道排水沟相接。办公区和生活区房屋前设置20cm30cm的排水沟与主要排水沟相连。具体做法见示意图。 场区地面硬化施工现场场地硬化标准：施工生产、生活场地内的道路、场地进行硬化处理。硬化场地及路面应控制好标高，确保表面平顺，做到场内排水畅通，无积水现象，并在整个施工过程中加以维护。次要施工通行道路宽3.5m，路基宽度4m，采用150厚块石层路基、路面200厚C15砼硬化处理 。临建生活区场地整平后铺4%水泥石粉碴100厚碾压，C15砼150厚硬化面层。6.3 现场围蔽生产、生活区围墙按招标文件和xx市建设工程现场文明施工管理办法的要求设置，外墙作95、法达到xx市建设工程文明施工标准。 出入大门施工现场大门宽度为6米，与主干道等宽。材料采用镀锌2寸水管做支架，双面铁板做面，红丹打底上油漆，焊接要平整、坚固、耐用。 现场围蔽根据本标段工程特点，施工现场的围墙拟按照以下三种方式进行设置(具体实施征得监理工程师审批后进行)：.1 施工临时设施办公、生活、加工区靠近施工主干道一侧的围墙采用砖砌形式，外墙面批荡、抹光并作刷白处理，以便于进行企业CI形象设计。具体做法如下：挖深距自然地面标高以下300mm后浇筑100mm 厚C10混凝土，再用M5混合砂浆砌筑120厚大放脚，再砌筑2.1m高180mm厚砖墙；间隔5m砌筑370 mm370 mm的砖垛；外96、墙粉刷、刷白色防水涂料辅以文字图案处理。围墙断面见示意图。.2 生产区靠近施工区次干道一侧采用1.8米高的塑料板围档结构。具体做法如下：沿施工道路一侧砌筑300mm高的护脚，采用180砖墙作界线，防止淤泥、杂物泻出围板外，上部采用钢管支撑、塑料板围护组成的围栏结构。见示意图。.3 生产、生活临时设施的其他部分围档采用钢管支撑、压型钢板或塑料板围护组成的结构形式。见示意图。6.4 临时设施 生产设施.1 洗车槽 在施工现场大门处分别设置由宽度300mm、深400mm的沟槽围成的宽3米、长5米的洗车槽，配备高压冲洗水枪，槽内设置泥水沉淀池。所有从工地出去的车辆均要将泥水冲洗干净，泥水经沉淀后，将清97、水排放到业主指定的排水沟中。沉淀池定期清理。.2 钢筋加工场地 由于建筑超长,为避免二次倒运,钢筋加工场地设在各施工区域的塔吊覆盖范围内,共6个钢筋加工场（位置详见主体结构施工平面），占地面积各为120m2，分为钢筋堆放、钢筋加工棚、冷拉调直场地及半成品堆场，各类钢材按不同规格堆放整齐，设置标识牌和检验状态。因预应力钢筋须整长加工，长度较长，为便于加工及运输，其加工场地沿现场周边设置。每个钢筋加工棚约120m2，长20米，宽6米，用钢管搭设，上盖石棉瓦，内设切断机2台，弯曲机3台,直螺纹机1台及加工操作平台。钢筋场地的地面硬化方法为：浇筑10CM厚C10混凝土面层。.3 混凝土、砂浆搅拌站 根98、据现场条件，本工程砼采用现场设搅拌站，以节约成本，搅拌站为自动化搅拌楼,产量不小于100m3/h；沿线施工区间机动布置四台可移动设置的拖式砼输送泵以满足本工程砼施工需求。为满足砌筑抹灰要求，现场设砂浆搅拌站四处，场地设在靠近施工主干道一侧，具体位置见主体平面布置图，总占地面积600m2，分为三部分：搅拌棚、水泥库。每个搅拌机棚内设4台JS-350型搅拌机，占地100m2。水泥库紧靠搅拌机一侧设置，各50m2，以满足施工砂浆需用量，并配备相应的计量器具，满足计量要求。搅拌站的场地硬化方法为：浇筑100mm厚C10混凝土面层，搭设钢管或竹支架骨架、石棉瓦顶棚及围护的施工棚。.4 配电房 为了保证施99、工期间的正常供电不因临时停电造成的施工中断，现场发电机房设置三台250KW柴油发电机组作为应急备用电源。空压机房和临时备用发电机房，考虑到尽量减少噪音，选用低噪音的机械设备并采取较为吸音的隔音材料设防。发电机房采用砖砌筑、石棉瓦屋面、100mm厚C10混凝土地面。.5 模板加工及钢管堆放场地 模板加工、堆放场地分别设在临时施工用地靠近施工区一侧，本工程设6个堆放点，每个面积为1000m2。模板加工场地主要用于木材堆场、木加工棚，木加工棚内设平刨2台、压刨2台、圆盘锯2台等，每个面积约240m2。.6 砌体材料堆场 本标段工程砌体量不大，并在结构后期进行，考虑放在建筑物井架侧面面积各为50m2。100、.7 安装设备堆场 布置二个堆场，分别放在东西侧。.8精装修及网架堆场分别设置在东南西侧相应规划占用地。.4.1.9 材料库 每区设置一个材料库。修建规格306米。.10 生产设施搭设规模见一览表。本工程生产设施用房搭设一览表序号设 施 名 称搭设总面积搭设规格备注1钢筋加工场720 m26m20m六个2模板加工场及堆场720 m26m20m六个3砂浆搅拌站600 m220m5m四个4配电房72 m212m6m三台5机修库200 m25m10m四个6材料库720 m26m15m八个7预应力加工场480 m260m4m二个合 计3512m26.4.2 办公设施本工程采取集中办公的形式，以便于施工101、统筹协调。办公区设在西侧靠业主已有办公区。其主要设施有：监理办公室，项目指挥部办公室、项目经理部办公室、会议室等。现场办公室采用活动板房。办公室内统一配备办公桌椅，会议室内配备拼装式长型会议桌，微机房配备电脑、复印机、传真机等设施，办公室、会议室安装空调机，电源插座和电话，传真机等。办公室门前进行绿化，办公设施搭设面积见一览表。办公设施用房搭设一览表序号设 施 名 称搭设总面积搭设规格备注1业主现场办公室/已建2监理现场办公室79.48m25.46m3.64 m4间3陈列室39.74 m25.46m3.64 m2间4项目经理部办公室298.11 m25.46m3.64 m共15间5项目经理部会102、议室59.6m25.46m3.64 m3间合并合 计477m26.4.3 生活设施本工程根据现场拟将职工生活区布设在东北角。包括项目管理人员及工人生活区。其主要设施有：管理人员宿舍、职工宿舍、食堂、餐厅、淋浴间、厕所等。管理人员宿舍、职工宿舍采用活动板房。食堂、餐厅、淋浴间、厕所此类临时用房的做法为：外墙为240砖墙，内墙为120mm厚砖墙，锌瓦屋面，木夹板门和塑钢窗，墙面为混合砂浆粉刷，白色乳胶漆饰面，水泥砂浆地面（砂垫层）。职工宿舍内，上下铺，床架被褥统一、实行公寓化管理。生活区食堂约内配冰柜，蒸箱、炉灶等设施，要求通风、卫生，经常保持清洁，生熟间要分隔，内墙要铺贴2米高的白磁片，其余部分103、抹平、扫白，厨房内灶台、工作台等设施和售饭窗口内外窗台也铺贴白磁片，门窗及洞口要设置纱窗，地面铺贴马赛克，排水良好。现场浴室、厕所远离食堂，内设自动冲淋装置，内墙面贴1.5m高白磁片墙裙，便池便槽侧壁贴白磁片，地面贴防滑地砖。整个生活区，派人定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐，并进行适当绿化、美化，为工人营造一个整洁、卫生的环境，展现企业形象。生活区设施面积见一览表。生活区设施用房搭设一览表序号设 施 名 称搭设总面积搭设规格备注1职工宿舍7592m246.5m共292间,每间12人共3500人2管理人员宿舍795m23.64m5.46m共40间,每间2-3人考虑11104、0人3食堂400m220m10m二个，砖结构4餐厅300m212m25m兼作职工活动室5男厕所240m24m30m设100个蹲位，二个6男淋浴间180 m23m20m三个7女厕所18m26m3m设6个蹲位8女淋浴间9 m23m3m合 计9534m26.4.4 娱乐设施为丰富职工的业余生活，拟设置二个篮球场，职工的餐厅及项目部会议室兼作职工娱乐室。6.4.5 其它配套设施6.4.5.1 在进场路进入生活区、办公区的大门入口处设灯箱式施工标牌及宣传牌。6.4.5.2 办公区设置16个车位的临时停车场。6.4.5.3 在厕所北侧处设置标准1号化粪池。生活区的所有污水经化粪池后排入业主指定总排水沟。6105、.4.5.4 在施工用地的两个大门入口处各设置一个保卫室，修建规格34米。6.4.5.5 在东侧保卫室旁设置一个医务室，提供工人常规的医疗保健。修建规格106米。6.4.5.6 办公区配套设施搭设规模见一览表。办公区配套设施搭设一览表序号设 施 名 称搭设总面积搭设规格备 注1医务室60m210m6m一间2保卫室24m23m4m二间3试验室及养护室120m26m10m二间4化粪池2处1号二个5停车场160 m24m40m6施工标牌1处2m5m7蓄水池及洗漱池若干8绿化地若干6.5 施工机械布置施工期间的机械布置主要为塔吊、井架、搅拌机、输送泵、钢筋加工机械、木工加工机械等。土方机械、汽车吊装机106、械以流动为主，根据工程进度安排，有计划地进、退场，不长时间占用场地。6.5.1 塔吊的布置本工程共投入六台塔吊，其中门诊部1号、2号塔吊在该结构完成后移到特诊楼和办公区的7、8号位置，局部如展览厅施工期间塔吊不能覆盖的部位，拟投入一台垂直运输吊车(16t)辅助运输。6.5.2 混凝土输送泵的布置本工程共主体施工投入四台混凝土拖式混凝土泵。根据施工区段的划分，每个施工区段附近设置一处浇筑点，共设12个浇筑点，根据流水作业的进度，移动混凝土泵浇筑混凝土。采用两台泵同时浇筑。6.5.3 提升井架的布置根据总体部署及建筑物的楼层分布特点，考虑到各区段的工程量，拟在进入砌体工程施工阶段，在医技部设置六座107、三斗提升井架，住院部各区一座共四台，门诊部、办公区、展览厅共六台，总计安装十六台井架用于砌块、砂浆等材料的垂直运输。具体位置详见总平面图。6.6 供水、供电线路布置6.6.1 供水管线的布置本工程临时用水较大的方面在于结构施工时的清洁、养护用水阶段。在现场应设一直径为150mm水管接头。临时用水管的选用经计算后布置如下：6.6.1.1 用水主管采用100镀锌钢管与现有提供150mm供水主管接水表碰口后沿施工道路一侧布置，引入生活、施工区后以50mm镀锌钢管作支管沿场内布置。根据施工需要在主管上设置支点水阀，水阀至施工用水点采用橡胶软管连接。 6.6.1.2 办公生活区临时生活、消防及洗车用水采108、用100支管另行接出50mm25mm的镀锌钢管自供水主管。施工现场高峰期人数约为3300人，接入的50mm支管能够满足生活用水需要。6.6.2 施工临时用电线路的布置施工现场从变压房引入动力电，采用“三相五线”架空线路，沿临时主干道路布置，电杆每30m设一根。另外，配备250KW发电机接入统一的配电房，保证正常的生产、生活用电。施工用电必须由专业进行操作、管理。6.7 现场排水、排污施工现场的排水、排污原则为：生产区的基础承台集水井排水、养护排水、砂浆搅拌排水、洗车槽排水等经沉淀池沉淀后通过道路两侧的排水沟排至规划的主排水系统中；生活区的生活污水经化粪池后排入指定排水沟。6.8 施工平面布置管109、理 6.8.1 管理原则根据施工总平面布置及各阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前，制订详细的大型机具使用及进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明，实施科学文明管理。6.8.2 平面管理体系由项目经理部总调度室负责施工现场总平面的使用管理,由项目副经理统一协调指挥。建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和管理，并由总调度室对总平面的使用负责日常管理工作。6.8.3 管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成110、主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等计划，以确保工程进度，充分均衡利用平面空间为目标，制订出切合实际的平面管理实施计划。并将计划输入微机电脑，进行有效的动态管理。6.8.4 管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是：安全用电、场区内外环卫场区道路，给排水系统，垂直运输、料具堆放场地管理调整，机具、机械进退场情况，以及施工作业区域管理等。6.9 施工平面布置附图6.9.1 主111、体结构施工阶段平面布置图6.9.2 装修施工阶段平面布置图6.9.3 生活区平面布置图第七章 施工进度计划及工期保证措施7.1 施工总进度计划编制说明7.1.1 总工期根据对现场情况的了解，本工程总工期为250天，正式开工日期待定。通过细分流水段，合理组织劳动力，调动全局资源，投入足量的周转材料和先进的施工机械设备，严格按项目法组织施工，确保本工程最大地下室也是关键线路的医技部主体结构130天完成。 7.1.2 阶段性工期7.1.2.1 前期施工准备阶段工期（1）施工准备工作内容测量放样；场地围蔽；施工临时用水、用电管线的引入和布设；临时道路修建；平整、硬化场地；临时施工设施及建筑修建；机械设112、备进场；其他准备工作。（2）工期安排 施工前期工作考虑到不确定性因素比较多，安排工期12天，但不占总工期，在基坑土方开挖过程中完成准备工作。7.1.2.2土方开挖及支护阶段的工期 （1）土方开挖及支护工程的内容包括：基坑土方大面自然放坡开挖；坡面喷素浆；基坑排水沟施工（2）工期安排整个基坑开挖及护坡工期安排30天，其中基础结构在土方开挖10天后即插入施工。7.1.2.3地下室基础工程工期安排（1）地下室基础工程的内容包括：无地下室基础承台施工；地下室部分底板下防水；地下室结构式（2）工期安排无地下室独立承台基础10天完成；有地下室部分35天完成。7.1.2.4 上部结构工程工期安排为尽快将上部113、主体结构交给装修施工，地下室基坑外侧防水、回填土在地下室结构完成后暂不施工，而是直接做上部结构，等首层结构拆模后再施工回填土。医技部上部主体安排95天；住院部上部主体工期安排98天； 门诊部及办公展览厅上部结构工期安排110天。7.1.2.5 室内外装修施工工期安排砌体、抹灰、地面工程在主体施工中一旦形成工作面即穿插进行，粗装修工程在第180天全部完成，玻璃幕墙安装在第210天完成，室内精装修在第240天完成。7.1.2.7 安装工程工期安排安装工程在主体施工期间随结构进度预留预埋，当结构拆模后有条件即进行管道和空调及电缆桥架的施工，所有安装工程必须在第230天完成。 7.2 主要工期控制点 114、本工程由住院部、医技部、门诊部及办公展览厅等组成，其中医技部在工程体量上最大，楼层有预应力，工期要求最紧,是本工程的关键线路。为确工期总目标的实现，特制订以下十个进度控制点(开工日期暂定2003.9.1)：第一进度控制点：土方开挖（含基坑支护）完成 2003年10月1日第二进度控制点：地下室结构完成 2003年10月17日第三进度控制点：上部主体结构完成 2004年01月22日第四进度控制点：粗装修工程完成 2004年02月27日第五进度控制点：玻璃幕墙等外墙装饰工程完成 2004年03月29日第六进度控制点：室内精装修工程完成 2004年04月28日第七进度控制点：安装工程完成 2004年0115、4月06日第八进度控制点：工程竣工完成 2004年05月08日7.3 工期保证措施7.3.1 确保开工时间7.3.1.1 邀请各专业工种主要技术人员参与施工组织、设计方案编写，做好开工前的准备工作。6.3.1.2 临时设施建设和大型机械进场，塔吊的安装，周转材料的落实应在开工前尽早安排，为正常施工提供条件。7.3.1.3立即与业主和设计、监理单位进行联系，尽快取得场地坐标控制点的布置图和位置，为进场测量定位做好准备。充分了解设计意图，尽快组织图纸会审，为开工做好准备。7.3.2 合理的施工方案7.3.2.1 充分熟悉本工程的设计图纸，对拟定的施工组织设计、施工方案及方法进行认真的分析比较，作到116、统筹组织、全面安排，确保总体目标计划，在施工过程中制定阶段性工期控制点，确保按期完工。针对工程特点，采用分段流水施工方法，减少技术间歇，对主要项目如医技楼集中力量、突出重点，制定严密的、紧凑的、合理的施工穿插，尽可能压缩工期，加快施工进度。重视施工组织设的动态管理和不断优化，尽可能缩短主体结构工期，为后续安装工程、玻璃幕墙以及室内精装修等提供足够的工期保障，确保总工期的实现。7.3.2.2 混凝土施工掺加高效早强减水剂，提高混凝土的早期强度，缩短结构施工周期及预应力张拉周期。7.3.2.3 主体结构工程施工期间，其模板工程中圆柱加工成定型钢模、支撑用门式满堂脚手架早拆模体系，泵送混凝土，微机应117、用，粗钢筋直螺纹连接，微膨胀砼等新工艺，从而提高主体结构施工进度。7.3.2.4 合理地加大投入，提高机械化作业程度，充分满足工程所需的人、财、物要求， 例如：土方开挖分四段同时进行，配足挖土机和运土车辆，加快出土速度；配备汽车吊进行各种材料的垂直运输和水平运输，配够塔吊、输送泵、周转材料，提高劳动效率等。7.3.2.5 做好施工组织,合理划分施工区域,本工程根据其特点和工期要求分为八个相对独立的区域同时组织施工,确保目标工期的实现。7.3.3 做好各种资源的供应7.3.3.1 按照施工组织设计的要求，根据施工进度计划中各个阶段控制点的要求，编制劳动力进场计划、材料进场计划、机械设备进场计划、118、资金使用计划，以保证各种资源能够满足施工需要。7.3.3.2 物资材料计划应有明确的材料数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定的库存量，以保证工程进度提前或节假日运输困难时工程对物资的需要，确保现场施工正常进行。7.3.3.3 劳动力进场要保证质量，工人进场前必须进行严格的培训和考核。7.3.3.4 按照计划进场施工机械，进场前对机械进行必要的维护、保养和试运转工作，保证所有机械进场后能够投入正常使用。7.3.4 严格的管理与控制7.3.4.1 强化项目法管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，设立能协调各方面关系的调度指挥机构，配备素质高、能力强，有开拓精神的管理班子，确保施工进度。7119、.3.4.2 利用微机，推行全面计划动态管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法，做到周保旬，旬保月，坚持月平衡、周调度、工期倒排，确保总进度计划实施。7.3.4.3 认真做好施工中的计划统筹、协助与控制。严格坚持落实每周工地施工协调会制度，作好每日工程进度安排，确保各项计划落实。编制详细的工程施工总进度计划，并采用微机管理技术，对施工计划实行动态管理；建立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制月、周施工进度计划，作到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行；每期根据前期完成情况和其他预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署， 确120、保按原定或因非施工原因调整了的期限交工。 7.3.4.4 实行奖励机制，拟订拿出一定的资金作为目标管理和科技进步奖励基金，充分调动全体施工人员的积极性和创造性，力保各项目标按期实现。7.3.4.5 制定各工序的操作规程和质量标准，强化施工现场管理，作到文明施工，努力实现施工管理的标准化、科学化、合理化，使施工生产有条不紊。7.3.4.6 作好雨季施工的管理和安排，尽量减少雨季施工对施工的影响，砼工程施工尽量错开雨季施工。7.3.4.7 强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与业主的联系，加强对劳务分包方的控制和与各供货厂商的协作，并明确各方及个人的职责分工，减少扯皮现象，争取将围绕本工程建设的121、各方面人员充分调动起来，共同完成工期总目标。7.3.4.8 创造和保持施工现场各方面各专业之间的良好的人际关系，使现场各方认清其间的相互依赖和相互制约的关系。特别是加强同有关方面（交通疏导、商品混凝土、材料运输）的协调，增进与业主、监理、设计单位的联系和配合，及时解决问题。7.3.4.9 质量与成品保护 加强质量检查和成品保护工作，尤其是样板间的贯彻和施工过程中的监督检查工作，确保各道工序顺利一次成功，减少返工、窝工造成的时间浪费和对和其他工序工程的延误、压缩和对整体工程的拖延。7.3.4.10 外围保障工作 加强施工安全及消防、文明施工、现场与环保、治安保卫工作以及政府各部门的联系，提供完善122、的管理和服务，减少由于外围保障不周或事故而对施工造成的干扰，从而创好造良好的施工环境和条件，使施工人员能够集中精力搞施工， 施工过程能够不间断地快速进行。7.3.5 机械、水、电等设施的施工保证本工程施工中的基础结构工程、主体结构工程是施工的关键工序，必要的机械设备投入是保证工程按计划进行的必要条件，基础结构工程施工时应投入足够的土方施工机械，并有一定数量的现场储备，以保证施工的连续进行。主体结构施工时混凝土浇筑施工时应有备用的混凝土输送泵、发电机以应不测，混凝土养护过程中必须保证水源的正常供应，为此本工程设置了3台250KW的备用发电机和3个50立方米的备用水池。土方开挖过程中还应保证各种水123、泵的正常工作，考虑到水泵是一种易烧坏的机电设备，除配备一定数量的备用品外，施工现场还应有专业的维修人员。另外施工过程中应备有足够的抢险物资：草袋、水泵、木桩等。成立施工抢险领导小组、安全生产领导小组，保证抢险施工的及时有序。7.4 施工进度计划图7.4.6.1 xx某医院工程施工进度计划网络图第八章 分部分项工程施工技术方案8.1 施工测量8.1.1 总则本工程的一个重要特点是单层建筑面积大，为了保证建筑物的轴线及墙柱等平面位置的准确性，必须根据设计资料和移交的有关控制点和定位轴线进行同精度复核，同时注意与邻近的国家网或地方独立城市网进行联测，以体现城市规划的整体统一性。认真检查其实际偏差是否124、能满足上部结构施工的精度要求。如果有损坏或丢失的控制桩，要进行及时校正补救，并用砖墙围拢加盖保护好。根据业主提供的xxxx医院的独立坐标用极坐标法准确地将建筑物的轴线和标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，以先整体后局部的原则对整个工程进行整体控制，再进行各区段控制点的加密和放样工作。8.1.2 测量施工组织8.1.2.1 测量人员根据本工程的总体施工部署，住院部、医技部、门诊部同步施工，故本工程的测量组分八个班组，各负责各自施工区域的测量放线。住院部二个班组，医技部四个班组、门诊部二个班组。本工程投入以下测量人员：测量主任工程师1人，测量工程师6人，测量工人8人。8.1.2.2 测量125、仪器根据本工程特点和精度要求，平面控制和建筑物的定位采用全站仪，轴线投设用经纬仪，高程测量用精密水准仪，主轴线垂直度控制用激光垂准仪。同时还配备相应计算机计算程序来进行数据处理，以求高效、准确地进行测量工作，确保工程质量。本工程拟投入测量仪器见一览表。本工程主要测量器具配备一览表仪器名称型 号数量精 度用 途全站仪SET2B/C12(3mm+2ppm)距离和角度测量经纬仪J2-242角度测量精密水准仪PL110.2mm/km沉降观测水准仪DSZ281.5mm/km水准测量激光垂准仪DZJ681/30000垂直度测量钢尺50m6经计量局检定合格距离测量线锤10垂直度测量对讲机5km20通讯联络钢126、卷尺5m8距离丈量注：仪器均在计量局检验规定周期内检定。8.1.3 测量控制.1平面控制网的建立本工程是一个大型的公共建设项目，由住院部、门诊部办公展览厅、医技部三大区组成，施工工序多，建筑物造型独特，主要表现在建筑物单层面积大，因此，需要建立一个满足施工要求的测量控制网，能够对整个施工区进行全方位的控制。(1)总平面控制网的建立为了整个施工区的受控，提高施工的质量、进度、精度、便利等各方面的需要，防止原始基准点的丢失、破坏，根据甲方提供的原始基准点我们将建立起服务于全施工区的总的测量平面控制网，将原始基准点层层受控。首先，用全站仪将原始基准点引测到附近通视条件好，人为因素不易破坏的地方加以良127、好的保护，用红色油漆加以标注。其次，将各引测点连成一闭合导线，将各导线点进行连测，外业采集控制网数据进行内业分析，计算出控制网各导线点的坐标，用误差原理进行分析各导线点的误差，在测量规范允许范围内对产生的误差进行评差处理。角度误差：=360-（+o2）误差分配原理：将总误差按比例，根据大角分配大误差的原理分配在各个角上。误差值为正，误差分配按-分配；误差值为负，误差按+分配。距离误差：由于角度测量有误差，因此各控制点将相应地会产生距离误差和坐标误差，将角度误差分配到各条边上以后，用所实测的各边距离和分配到相应边上的误差角度推算出未改正之前的坐标增减量（xi，yi）。由于分配的角度有正负之分，以128、及各边的方位角处于不同的象限，因此，产生的坐标（xi，yi）也有正负。求出各控制点坐标增减量：fx=xi，fy=yi，再求各控制点所产生的矢量和：fi=（fx2 +fy2）1/2，进一步求得各测边产生的误差是否符合边长闭和差：f=fi/s当f小于规范限差值时（按一级导线网布设），所采集的数据成果有效，然后用以下公式进行平差：Si=sif= sifi/s误差分配：S=si+Si 式中si-实测边长，S-改正后的边长当f大于规范限差值时，应当重新测量，进行再次平差计算。最后，进行内业数据整理，绘制总平面控制图。总平面控制网位置如下图所示： 该控制网主要控制整个施工区建筑物的精度，有利于各区施工的轴129、线控制网的布设和检核，提高整个工程的质量和进度。如果主要控制点在施工期间被破坏或丢失，各个控制点能相互恢复和校核。各点的坐标在布置总平面控制点时已经推算为已知，因此利用前方交会的方法恢复施工时丢失或破坏的控制点：S=(yii-yi)2+(xii-xi)21/2=tg-1(yii-yi)/(xii-xi)如下图所示：（2）各施工区平面控制网的建立本工程分三个施工区，分别是住院部（A区）、医技部（B区）、门诊部（C区），为了便于施工流水作业，我们在布置施工平面控制网时采用各区分别布设，内、外控制相间，大网控制小网，层层控制，层层检核的布设方法，进行建立A、B区、C区的施工区平面控制网。根据各区建筑130、物的布局、柱网的特点、及各区建筑物的标高和平面特点，对各区平面控制网进行如下建立：根据甲方提供的原始基准点，放出建筑物外廓坐标，利用如下公式：x = X +Scosy = Y +Ssin 反算出控制线上控制点坐标，根据了工A、B、C区的平面图和剖面图，选择控制点的位置和数量，因此控制点的个数要求能控制各层的轴线的放样，然后用全站仪精确放样出控制线位置，并加以保护。待建筑物出地面后，将控制线引测到建筑物内，并做好相应的控制点，加以保护，作为整个施工区的永久性控制点，控制点上方开予留洞，传递控制线和高程。把其中两条相互垂直的控制线延长至马路或已有建筑物的墙体上，做好标记，作为复核点。另外展览室、门131、厅入口结为园弧形，针对于圆弧上的柱点，我们不能通过轴线平移的办法进行施工放样，因此我们可以通过在设立坐标控制点的办法对处于圆弧上的柱点进行放样。控制点作为控制放样圆弧段柱点的控制点位，并计算出控制点的坐标。放样时通过控制点、计算各圆弧上柱点坐标，进行坐标放样。对园弧曲线结构定位需辅点加密 以便准确定位，我们将此作为测量的重点控制环节，拟采用“中央纵距法”（矢高法），根据弦线和中央纵距M测设曲线辅点，原理为由曲线起点ZY至终点YZ间的弦线中点，垂直量出中纵距M点，即可测定曲线中点QZ；再由曲线起点ZY至中点QZ弦线中点，垂直量出该弦的中纵距M1，即可测定曲线1/4点， 以同样测法，依此类推，直至132、曲线辅点的间距能满足园弧定位需要为止。如图各点相应距离计算式：M=R(1-C0Sa/2)M1=R(1-C0Sa/4)M1=R(1-C0Sa/8)C/2=R C/2=RSINa/2C1/2=RSINa/4C2/2=RSINa/8.2 各施工细部点详细放样（1）各楼层控制轴线的放样：把控制轴线从预留洞口引测到各楼层上，必要时可放出轴线或控制点坐标点的位置。每次传导时四个控制点必须相互或和原始基准点复核，做好记录，检查四个点之间的距离、角度、坐标直至完全符合或在测量规范允许范围内为止。柱中线墙、柱位置线模板控制线（2）墙、柱及模板的放样：据控制轴线和坐标控制点位置放样出墙、柱的位置、尺寸线或中心点，133、用于检查墙、柱钢筋位置，及时纠偏，以利于模板位置就位。再在其周围放出模板线控制线（控制线一般按距结构外边20）。放双线控制以保证墙、柱的截面尺寸及位置。然后放出柱中线，待柱拆除摸板后把此线引到柱面上，以确定上层梁的位置。如图示：方柱体：方形柱控制线测设圆柱体：圆形柱控制线测设墙体：墙体控制线测设（3）梁、板的放样待墙、柱拆模后，进行高程传递，立即在墙、柱上用墨线弹出 +0.50M 线，不得漏弹，再据此线向上引测出梁、板底、模板线。如图示：（4）门窗、洞口的放样在放墙体线的同时弹出门窗洞口的平面位置，再在绑好的钢筋笼上放样出窗体洞口的高度，用油漆标注，放置窗体洞口成型模体。外墙门窗、洞口竖向弹出134、通线与平面位置校核，以控制门窗、洞口位置。（5）楼梯踏步的放样根据楼梯踏步的设计尺寸，在实际位置两边的墙上用墨线弹出，并弹出两条梯角平行线，以便纠偏。如图示：.3 高程测量由于该施工区占地面积比较大，施工面大,一个至二个原始水准点很难满足使用，因此必须在整个施工区应该布设水准网，以便满足A、B区的使用。在施工A、B区基坑周围不影响施工、通视良好、且易保存、地质坚固的地方设置加密水准点H1、H2、H3、H4、H5，按等水准测量的方法建立高程控制网。从原始水准点引测高程到各加密水准点上，并和原始水准点闭合组成一个闭合水准路线。对外业采集到的数据进行内业分析，总误差为：h= h1+h2+h3+h4+135、h5 +h6 h1-为加密水准点间的高差四等水准测量的限查差为：20S或5n，单位：mm其中 S-为闭合水准路线长的公里数，n-为往返测的测站数对以上测设的总误差进行分析。如果该误差超出施工测量误差限差，此成果无效，并重新测测设，如果该误差在施工测量误差限差以内，则用误差分配原理进行各加密水准点进行平差处理：距离平差 h1=s1h/(s1+s2+s3+s4+s5+s6) -si为相邻加密水准点间距离h2、h3、h4、h5、h6同上。测站平差 h1=n1h/(n1+n2+n3+n4+n5+n6)-ni为相邻加密水准点测站数h2、h3、h4、h5、h6同上。则各加密水准点的高程为： H1=H +h136、1-h1 H2=H +h1+h2-h1-h2 . H=H +(h1+h2+h6)-(h1+h2+h6)=H在施工时各区的水准点从相应的加密水准点上引测到柱子或墙体上，用红色油漆画出并标注其高程。作为该区的永久性标高点，其正上方留置预留洞，标高预留洞，用经纬仪、钢尺引测上去，并设置每层永久性的楼层标高基准点 +1.000M 标高点，用红油漆标注，不经许可，不得覆盖或破坏。以后，每层用经纬仪在预留洞处沿柱子或墙体的竖向方向引一通长直线。以消除钢尺的垂直误差。为了尽可能避免因传导的次数而造成累计误差，在施工中高程每三层用钢尺复测一次，及时纠正误差。标高允许偏差：层高不大于 10mm ，全高不大于 3137、0mm 。如图示：.4 误差依据依据现行中华人民共和国国家标准工程测量规范、建筑安装工程质量检验评定标准。.5 仪器（1）日本产TOPCON301D全站仪、测角精度2，测距精度5mm2ppm。主要用于总平面控制点、小施工区控制点的定位、坐标放样、检测以及建筑物整体位移、垂直度的控制。（2）瑞士产莱卡光学铅直仪，测量精度为2mm/km。主要用于楼层控制点的引测。（3）天津产莱特自动安平水准仪LETAL3200。测量精度为1mm/km。主要用于施工控制网的测设、楼层高程的引测、沉降观测及检测。（4）激光经纬仪。测量精度 1/20000。主要用于控制点的引测工作。（5）国产苏光J2经纬仪。测角精度2138、。主要用于各楼层的轴线放样工作及配合铅直仪作控制点的引测工作。（6）50m钢尺。主要用于量距及配合水准仪引测高程。.6 沉降观测（1）沉降观测的特点精度高：为了能够准确反映出建筑物的变形情况，一般规定测量的误差应小于变形量的1/101/20。为此，沉降观测中应使用精密水准仪S1、S05，和精密的测量方法。（2）沉降观测的方法根据现场实际情况，在建筑内选择坚固稳定的地方，根据设计的沉降观测点布置图埋设沉降观测点，与离建筑物较远处便于观测且坚固稳定的点组成闭合水准路线，以确保观测结果的精确度。当浇注基础底板时，就按设计指定的位置埋好临时观测点。沿纵横轴线和基础周边设置观测点。观测的次数和时间，应按139、设计要求。第一次观测应在观测点安设稳定后及时进行。以后结构每升高一层，将临时观测点移上一层并进行观测，直到0.000时，再按规定埋设永久性观测点。然后每施工一层，复测一次，直至竣工。工程竣工后的第一年内要测四次，第二年二次，第三年后每年一次，至下沉稳定为止。（3）基准点的选择与布设要达到沉降观测点的沉降变化情况，必须要有一些固定（相对的固定）的点子作为基准，根据它们来进行测量，以求得所需要的位移值。工程建筑物兴建以后，其周围地区受力的情况随着离开它的水平距离与垂直距离（深度）的改变而变化。离开建筑物愈远，深度愈大，地基受力愈小，亦即受建筑物的影响愈小。为了达到使基准点稳定的要求，可有两种方法：140、一是远离工程建筑物，一是深埋。然而，如果基准点离建筑物远了，测量工作量就加大，测量误差的累积也随之加大，所测量的位移值的可靠程度就小；如果将标志埋设很深，既费人力，又费物力，也不经济。基准点的选择与控制网的布设，应该全面的考虑、合理的解决作为变形观测依据的基准点的布设问题。具体做法：在选定的合适位置用长约1米的钢筋深埋，并固定保护。为了检查水准基点本身的高程有否变动，可将其成组的埋设，通常每组三点，并形成一个等边三角形，如下图所示：在三角形的中心，与三点等距的地方设置固定测站，由此测站上可以经常观测三点间的高差，这样便可判断出水准基点的高程有无变化。（4）工程沉降观测的精度要求和观测方法标高中141、误差：2.0mm相邻点高差中误差1.0mm观测方法：三等水准测量沉降观测的水准线路（从一水准点到另一水准点）应形成闭和线路，如下图所示：与一般的水准测量相比较，所不同的是视线长度较短；一般不大于25m，一次安置仪器可以有几个前视点。在不同的观测周期中，仪器应安置爱同样的位置上，以削弱系统误差的影响。由于观测时水准路线往往不长，并且其闭和差一般不会超过1-2mm，因此闭和差可按测站平均分配。如果观测点之间的距离相差很大，则闭和差可以按距离成比例的分配。往返较差、附和或环线闭和差：1.4n（5）沉降观测的成果资料建筑物平面图下沉量统计表（见附表）是根据沉降观测原始记录整理而成的各个观测点每次下沉量142、和积累的统计值。测点的下沉量曲线（6）沉降观测的基本措施一稳定：一稳定是指沉降观测依据的基准点、工作基点和被观测物上的沉降观测点，其点位要稳定。基准点是沉降观测的基本依据，本工程至少要有3个稳定可靠的基准点，并每半年复测一次；工作基点是观测中直接使用的依据点，要选在距观测点较近但比较稳定的地方。四固定：四固定是指使用仪器、设备要固定；观测人员要固定；观测的条件、环境基本相同；观测的路线、镜位、程序和方法要固定。（7）观测点的布置及做法。钢筋混凝土柱上的观测点：在柱子0.000标高以上1050cm处凿洞（或在预制时留洞），将截面为30x30x5mm、长160mm的角钢插出凿开洞中，使其与柱面成6143、0的倾角，再用1：2水泥砂浆填实。如下图：钢筋混凝土基础上的观测点：根据所布置观测点的位置，用直径为20mm、长60mm的铆钉，下焊40mm40mm5mm的钢板，埋设在基础面上。如下图：.7 控制点、预留洞的做法（1）预留洞：在控制点的正上方每层相应预留和轴线控制点相应个数的300mm300mm大小的预留洞，在紧靠墙体或柱体一角处预留一个300mm300mm大小的预留洞。不用时用特制的盖子盖上加以保护，同时也防止落物。（2）控制点总平面控制点：在总平面导线测设完毕后，将测设的点用十字小龙门架控制其点位，在点位上埋设预制水泥桩。预制水泥桩的做法是：用直径30mm的粗钢筋，将上端磨平，在上面刻面十144、字线作为标点，下端弯成钩形，将其浇灌于混凝土之中。桩顶尺寸为150mm150mm，桩底尺寸b与埋深c根据具体情况决定。在坑位挖完后，将水泥桩灌注其中，在水泥凝固之前，用龙门架控制调整钢筋位置到原点位上。示意图见下图：施工区轴线控制点：待0.000层完成后，将控制线按分段施工的要求，作相应个数的控制点。由于轴线控制点控制整个施工段的测量工作，都必须进行点位的归化改正或调整，因此标桩型式与导线点有所不同。在标桩的顶部安放一块100mm100mm10mm的钢板，钢板下面焊有锚固钩，然后将其埋固于桩身混凝土之中，以便作为调整点位使用。在标板上最后标定点位时，最好在钢板上钻一直径为12mm的小孔，通过中145、心画一十字线。小孔周围用红油漆画一圈，使点位醒目，并加以保护，未经同意不得进行覆盖、击打等蓄意破坏。8.2 地基与基础工程8.2.1 工程简介本工程的地下室主要分布在医技部，特诊部、门诊一、三及住院部二、三、四局部也有。地下室一层，一层与首层之间有一层夹层；地下部分建筑面积约为35000平方米，地下室底板面标高-6.80m，夹层标高为4.1，在地库土方开挖深度范围内，其土类型为砂质粘性土，比较坚硬,土质稳定性好，地下水位较稳定的处于3.4427.81m标高。无地下室部位基础结构为独立承台柱基。本工程的地基与基础分部工程主要包括土方开及降排水、边坡护坡、地下防水以及0.00以下钢筋混凝土结构等子146、分部、分项工程。8.2.2 施工顺序8.2.2.1 基础工程施工三个区A、B、C域同时进行。8.2.2.2 地基与基础工程施工顺序土方分层开挖、边坡支护承台、地梁基槽土方开挖、垫层、砖胎模承台、地梁、底板结构地库结构外墙防水回填土（首层模板拆除后才开始）。8.2.3 基坑支护设计拟建的xxxx医院地处xx市南城区xx村境内，xx大道南侧。整个医院由门诊部、医技部和住院部三部分组成，总建筑面积约为23万平米，地上结构三至五层，呈阶梯状布置；基础设计有一层地下室，面积3.53万平米。设计0.00相当高程17.5m。本工程场地自然地面标高为17.5m（在住院楼侧自然地面的标高为22.5m），基坑开挖147、深度为6.7m。本工程的基础方案采用天然基础方案，天然基础的埋深-1.5m-9.8m。本工程场地内的地质情况较好，周边比较空旷，采用何种支护方案才能达到施工迅速、造价低廉的目的是甲方最为关心的问题。针对以上问题，对该基坑的支护方案进行分析计算如下。8.2.3.1工程地质和水文地质概况1、工程地质场地所揭露的地质分布有人工填土层、耕土层、坡洪积层及残积层，基岩为花岗岩。1） 人工填土层：褐黄色，松散，湿，主要粘性土回填而成，揭露层厚为0.23.2m，平均0.82m，层底标高为2-26.24m 。标贯平均值N=9击。2） 耕土层：褐灰色，松软，湿，粘性土质，含较多的石砂及少量的根系，揭露层厚为0.148、21.0m，平均0.52m，层底标高为5.50-27.55m 。3) 坡洪积层 粉质粘土：浅黄、褐黄色，可塑，局部硬塑，湿，粘性较好，含较多的砂粒，揭露层厚为0.713.6m，平均5.48m，层底标高为-1.3-31.4m 。标贯平均值N=13.9击。 中粗砂：灰黄、浅灰色，中密，局部稍密，饱和，主要由中粗粒石英砂组成，分选较差，局部含较多的砂粒，呈半胶状，揭露层厚为0.55.7m，平均2.59m，层底标高为-4.41-10.2m 。标贯平均值N=17.8击。 淤泥质土：深浅色，流塑，局部软塑，饱和，含大量的粉细砂粒及少量的腐木，揭露层厚为1.25.3m，平均3.03m，层底标高为2.27-1149、1.74m 。标贯平均值N=6.2击。4） 残积层 砂质粘性土：褐黄色，局部褐红色，可塑，下部硬塑坚硬，湿，粘性一般，该土层由花岗岩风化残积而成，含较多的砂粒，土层均匀性较差，局部含粉粒较多呈粉土状，岩芯手捻易散，浸水易崩解及易软化，层厚起伏较大，揭露层厚为1.328.00m，平均10.44m，层底标高为-28.78-27.58m 。标贯平均值N=24.3击。5）震旦系基岩 强风化花岗岩：褐黄色，岩质较软，岩结构稍清晰，岩石风化强烈，岩芯呈半土状及下部呈较多的碎块状，风化裂隙极发育，半岩半土状遇水易崩解及易软化，岩块手难折断，钻进有响声，本层风化不均匀，岩面随地形起伏较大，揭露层厚为0.415150、.3m，平均5.13m，层底标高为-37.78-22.98m 。标贯平均值大于N=50击。 中风化花岗岩：青灰、褐黄色，岩质硬，中粒结构，块状构造，主要由石英、长石、云母等矿物组成，原岩结构清晰，岩芯呈块状，少量短柱状，底部局部呈中偏微风化，风化裂隙较发育，钻进较困难，敲击声脆，岩面随地形起伏较大，厚顶标高为-37.78-22.98m 。2、水文地质场地地下水为上层滞水孔隙裂隙潜水类型，地下水主要赋存于坡洪积层、残积层及基岩裂隙中，其中坡洪积层中的中粗砂层富水性及渗透性均较好，其余岩土层均为微弱透水层，估计本场地地下水较贫乏，地下水主要受大气降水及地表水补给其稳定水位受季节性气候影响而波动。本151、次勘察测得地下水位为0.29.00m，水位标高为3.4427.81m，8.2.3.2 基坑支护方案选择临时基坑支护可供选择的较为经济的方案有以下几种：1、钢板桩方案；2、喷锚网支护方案；3、放坡方案。由于本工程的地质情况较好，土质以残积土为主，且工程场地周边较为空旷，根据我们以往类似工程的经验，本工程采用大放坡方案是最为经济的方案。根据岩土工程勘察报告，本场地内主要是残积土，其力学参数为=19 kN/m3，c=38.7 kPa，=25.67。由于基坑地下室的深度为6.7m，承台的埋深各不相同，采用二级放坡方案。根据各承台的位置及距离，采用不同的坡比进行放坡,各部位的放坡位置线和坡度详见附图。当152、地下室周边无建筑物承台时,可采用1:1直接一级放坡。8.2.3.3计算结果根据本工程的实际情况，该放坡为临时性放坡。采用的坡比为1：0.3、1：0.6、1：1的坡比，分析计算如下。考虑坡顶超载为20kPa，在坡顶设置一道排水沟，坡顶承台到坡边的距离不少于1m，在坡面上喷射50mm厚C20砼护坡。各剖面计算结果如下。1） 1：0.3放坡，坡高2.7m由上图计算结果可知，边坡的稳定性系数Ks=1.665，满足规范的要求，边坡安全。2） 1：0.6放坡，坡高4.0m由上图计算结果可知，边坡的稳定性系数Ks=1.494，满足规范的要求，边坡安全。3） 1：1放坡，坡高6.7m由上图计算结果可知，边坡的153、稳定性系数Ks=1.395，满足规范的要求，边坡安全。4）二级放坡，第一级放坡坡比1：0.6，坡高4m，第二级坡比1：0.3，坡高2.7m由上图计算结果可知，边坡的稳定性系数Ks=1.388，满足规范的要求，边坡安全。8.2.3.4结论1、本基坑采用分级放坡开挖方案是是可行的，同时也是经济的。2、在土方开挖过程中，严格按照设计坡比进行施工，严禁超挖。3、本工程部分区域有淤泥分布，施工过程中根据土方开挖的具体情况，对该部分区域采用搅拌桩处理。4、在施工过程中，须对坡面位移进行严格的监测，做到动态信息化施工，出现问题及时解决，确保基坑的安全。8.2.4 基坑降排水与施工方法 基坑降水在桩基工程的施154、工同时,进行降水井的施工及降排水。在放坡坡顶周围设一300300mm截水沟，坑底沿壁设400300mm排水沟，每间距15m或在拐角处设一个8008001000mm的集水坑，基础承台采取单独降水，承台的水抽到排水沟，再由排水沟抽到地上。详见基坑开挖示意图。8.2.5 土方工程本工程基础土方由于土方量和工作面均较大，尽量采用机械化施工，开挖时采用反铲挖土机开挖，人工配合。回填时用推土机推平，压路机压实、机械打夯，局部边角用人工配合打夯。8.2.5.1 施工组织根据施工总体部署安排，整个基坑分成四段同时开挖，为保证主体结构能尽快完成给装修提供工作面，地下室结构施工完毕先不回填，等医技部施工完二层时拆155、除首层模板再分段进行土方回填。8.2.5.2 土方开挖整个基础工程土方开挖呈阶梯状，顺序由深到浅，一次挖到各放坡大面，然后再由人工或小型挖土机开挖单独承台和地梁。土方放坡位置根据不同部位及承台不同底标高第一层按1：0.6坡度开挖至-4M，第二层按1：0.3坡度开挖至-6.7m。(标高-1.5-2.8的承台按1：0.3坡度单独一个个开挖)，土方开挖平示意图如下：(后附图)8.2.5.3 土方回填（1）由于土方回填量大且密实度要求高，施工采取分层填土，机械压实，局部边角人工辅助打夯的方法。（2）每段填土从基底开始在全范围分层向上回填和碾压，在推平前要控制好标高。（3）回填每层虚铺厚度为250mm，156、大面用轻型压路机碾压，结构边角用振动夯实机打夯，夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打，不得漏夯。（4）本工程土方回填有可能遇上雨天，因此必须做好雨季施工，首先要修好临时排水设施，保证雨季作业场地不积水，另外要严格控制填土含水率，在实施分层填筑中，每层表面应做成2%-4%的排水横坡，当天填铺的土层要确保在当天完成并压实，防止表面被浸软。（5）注意事项板下填土要配合安装予埋施工。在施工段交接处，填土应做成斜坡。雨后要及时检查，发现翻浆要彻底处理。（6）回填土的质量控制与检验为使本工程回填土的质量能符合设计要求，必须对每层回填土的质量进行检验，采用环刀法取样测定土的干密度。157、当检验结果达到设计要求后，才能填筑上层土。室内填土，每层100-500m2取样一组，但每层均不少一组；基坑回填每20m-50m取样一组，每层均不少一组，取样部位在每层压实后的下半部。回填土压实后测试土的密实度应100达到设计要求。8.2.6 基坑监测 为明挖土施工，边坡采用自然放坡表面喷浆护坡。由于基坑较深，施工周期长，必须进行边坡稳定的监测，以确保支护边坡自身稳定和安全，并根据监测成果，及时反馈信息，指导施工。8.2.6.2 监测依据（1）建筑地基基础设计规范GBJ7-89（2）工程测量规范GB50026-93（3）建筑基坑支护技术规程JGJ120-998.2.6.3 监测项目本工程周围空旷158、无建筑物，无地下管线，基坑监测的主要对象基坑边坡稳定性。（1）主要内容包括：边坡土体侧向位移和地表沉降监测。详见下表。xx某医院工程施工监测一览表序号项 目数量备 注1地表沉降20点在边坡顶每4050m布置一个点2边坡土体侧向位移140m预埋测斜管,管长与坑深等长，共20个测孔。（2）监测时要做好： 结构施工前做好场地现状调查、记录、拍照、录像等； 变形观测基准点设在场地四周不受基坑施工影响区域； 观测点初始值应在基坑开挖前测取； 当工程出现危险征兆时，应增加测次。8.2.6.4 监测方案（1）监测仪器：仪器设备的选择是测量方案的重要组成部分，仪器设备的精度、稳定性直接关系到测量数据的准确性、159、可靠性，是测量项目能否成功的关键因素之一。本方案各项目的仪器设备见表所示。测量仪器、设备型号表序号监测项目仪器名称仪器型号仪器产地仪器监测 精度1沉降观测水准仪/江苏/2土体侧向位移测斜仪CX-0中国精度4mm/15mm（2）监测仪器设备的安装埋设： 沉降观测：布置20个点（分别在基坑四周坡顶），每50m左右一个，用砼做好标记。土体侧向位移监测：在基坑四周布置20个测斜孔。将测斜管放入孔内，埋深约为8m，测试方向分别平行、垂直于基坑开挖面，测斜点沿测斜孔深度方向间距0.5m布设。采用型测斜仪，CX-0能监测沿深度方向各测点水平位移和位移速率，能较好地反映基坑周围土体的稳定性。（3）监测方法水平160、位移监测基坑边坡不同深度的水平位移监测（即测斜），土方开挖前埋入测斜管，管顶保护，基坑开挖前进行一次初始读数监测，土方开挖过程中每天1次，底板浇筑前每周测1次，浇筑后每半月测1次。并绘制周围土体水平位移及不同深度竖向变形的位移，最大水平位移0.2%H。沉降监测用水准仪精密测量边坡顶沉降，该项监测工作从土方开挖时开始，直至基础结构回填完成时为止。开挖过程每天观测2次，基础结构施工阶段每周观测2次，同时绘制沉降时态曲线图，以供监测和分析，及时指导施工。8.2.6.5 监控测量的施工措施（1）监测按计划、有步骤地进行。使用的仪器及传感器在施工监测过程中保证其精度和可靠性。（2）派有经验的监测工程技术161、人员进行监测施工，并定期向监理报送监测结果。当发现超过预警监测值时，及时报告监理。8.2.6.6 监控测量结果提交（1）观测结果异常时，立即口头向有关部门汇报，然后提交书面报告，书面报告尽量当日完成。（2）当日测试完的项目，尽快处理有关数据，一般情况下（围护结构处于正常状态）两个工作日内提交本次观测结果（中间成果）。（3）每月提交监测月报（简报）。（4）全部监测工作完成，提交监测总结报告。8.2.7 基础结构工程在基础结构施工过程中，防裂防渗是施工中重要的环节。因此在施工中，要重点控制好外墙模板及外墙、底板抗渗混凝土的浇筑等工序。因此，基础结构施工时作好对施工缝的处理，以确保不出现裂缝及渗漏等162、质量缺陷。8.2.7.1 施工顺序余土清理外运测量放线承台地梁垫层模板底板垫层防水层底板钢筋绑扎、墙柱插筋底板外侧模板砼浇筑墙柱钢筋绑扎墙柱模板墙柱砼浇筑首层梁板模板首层梁板钢筋绑扎首层梁板砼浇筑外墙防水层保护层基坑回填（等医技部施工完二层后）后浇带处理8.2.7.2 模板工程（1）地梁用砖砌胎模，砖胎模内抹水泥砂浆，外侧用人工回填土压密实。（2）承台采用九夹板支设（3）基础底板模板基础底板厚400mm。在防水和砼垫层施工完成后，底板外模砌240厚砖模，高650mm，每3m设一砖墩，用混合砂浆砌筑，内壁混合砂浆抹平。在浇底板砼时，墙施工缝留在高出底板500 mm处，此部位设吊模，用覆塑竹胶板侧163、模支在16钢筋马凳上，钢管支撑固定，详见底板模示意图。（3）地下室墙体模板墙模板采用15厚高强覆塑竹胶板50100木龙骨作后背带，间距400mm，根据墙体平面分块制作。高强覆塑竹胶板的木带接合采用木螺丝长2，竹胶板打4mm孔用木螺丝拧紧在木带上。木方必须平直，木节超过截面1/3的不能用。板与板拼接采用长130的M12机制螺栓连接。主龙骨采用48500双钢管，并用12600500对拉螺栓固定，详见模板图。墙体模板设计拼装图（4）地下室柱模板同后面主体结构中“模板工程” 章节。（5）后浇带的模板考虑到后浇带外来的水压力，土压力，砼墙板后浇带外则砌240厚的砖墙，用M5水泥砂浆砌筑砖墙，外用混合砂浆164、抹平压光，干燥后同砼墙同时作外防水。防水层外作保护层，然后回填土。后浇带两侧的模板，利用易收口网代替。支护采用钢筋网片及钢筋用支护。底板后浇带，考虑到地下的水压力，后浇带下部的垫层砼要采取补强措施，局部加深100，用100厚的钢筋砼补强，防止水压力破坏后浇带处垫层。8.2.7.3 钢筋工程（1）钢筋工程的施工方法同主体结构钢筋工程章节。（2）在塔吊覆盖不到的部位采用汽车吊将加工成型的钢筋吊至基坑内。8.2.7.4 混凝土工程地下室底板、墙柱梁板混凝土的施工同主体结构混凝土工程章节。这里重点阐述地下室底板、墙柱、梁板大体积混凝土温度的控制预防措施。（1）砼原材料的选择：为保证大体积砼的施工质量，165、原材料的选择极为重要，对进场材料必须通过严格选择，符合各项规范要求方可使用。水泥：选用425#矿渣水泥并外掺粉煤灰外掺料。根据大体积砼的特点，砼的强度等级为C40 ，为了尽量降低水泥的水化热，在满足砼质量要求的条件下，适当外掺粉煤灰，原因是可以减少水泥用量，而且粉煤灰比普通硅酸盐水泥的水化热低，可以延迟水化热高峰期的到来，有利于砼的强度增长，避免温度应力过大而产生裂缝。水泥和粉煤灰进场时必须严格验收，须有出厂合格证或试验证明书，按验收规定对水泥进行取样、试验，尤其是水泥的安定性，必须严格检测。石：选用级配较好的花岗岩碎石，粒径为1030mm，其含泥量不得大于1，且不得含有机杂质。砂：选用级配较166、好的中粗砂，含泥量不得超过2%，通过0.315mm筛孔的砂不得少于15%。外加剂：选用CEA膨胀剂。砼配合比设计：通过试验室进行多种配合比的试验和研究，选用最佳配合比作为生产砼的施工配合比，此种配合比满足以下要求：砼强度不低于C25 。水灰比控制在0.4以内，坍落度控制在14-17cm。砼的初凝时间不少于6小时。砼的砂率控制在35%40%。外加剂能起到降低水泥水化热峰值及推迟热峰值出现的时间；延缓砼凝结时间，减少水泥用量，降低水化热，减少砼的干缩，提高砼强度，改善砼的和易性。（2）降低水化热升温、降低混凝土温度的技术措施。混凝土配料中掺加粉煤灰以减少水泥用量和降低水化热。通过大量掺加粉煤灰争取167、减少水泥用量1520%，这是降低水化热升温使底板顺利施工最有效的安全保障。混凝土配料中使用高效减水剂。连同粉煤灰的使用，可使每M3混凝土的水泥用量控制在最小值以内。降低混凝土入模温度：预拌混凝土在搅拌前应对原材料进行凉处理，进入现场时，用凉水喷淋罐车外皮降温，要作到混凝土入模温度不高出大气温度。加强砼振捣，提高砼密实度；（3）大体积砼的养护为防止砼内外温差过大，造成温度应力大于同期砼抗拉强度而产生裂缝，决定采用保温覆盖的方法进行砼的养护，这样可在一定的日期内控制混凝土表面温度与内部中心温度之间的差值，使混凝土具有较高的抵抗温度变形的能力（即抗裂性），从而达到混凝土不开裂的目的。保温覆盖的方法是168、：在砼浇筑约4小时后，先在板面覆盖一层塑料薄膜，然后再铺2-3层麻袋进行保温，并在麻袋上再覆盖一层塑料薄膜，以防止雨水淋湿麻袋。(4) 砼浇筑后的测温及温控测温方法的选择：为了随时了解和掌握各部位砼在硬化过程中水泥水化热所产生的温度变化情况，防止砼在浇筑、养护过程中出现内外温差过大而产生裂缝、以便随时采取有效措施，使砼的内外温差控制在允许范围（25）内，确保砼的施工质量，对底板砼采用玻璃水银温度计测温方法监测和控制。玻璃水银温度计测温点的布置为使测温点的布置具有一定的代表性，能比较全面地反映砼内温度的变化情况，在底板砼浇筑高度断面分承台底、中部、承台面三种情况布置测温点，在平面尺寸中间布置测温169、点。底板底的测温点应布置在离底面150mm高度的位置，玻璃水银温度计测温点在每一柱承台设置一组。玻璃水银温度计测温孔的预留玻璃水银温度计测温孔用20mm的薄壁镀锌铁管预埋在不同深度位置上留出，钢管底部先用铁板焊上，上部用木塞塞紧，防止水泥砂浆和水浸入。铁管可以与钢筋骨架焊牢。温度监测测温必须按编号顺序进行，并按事先准备好的表格记录所测数据。砼测温时间，在砼浇筑完毕12小时后开始试测，以后每隔24小时测一次。在测试过程中随时进行校验，同时应对大气温度进行测量。玻璃温度计在测温前，应先将温度计插入预埋的铁管内，并将钢管上口用木塞塞紧，使温度计在管内停留时间不少于5min。当温度计从管中抽出时，迅速170、在显示温度的刻度处用手指卡住，立即读出温度值。35天时应加强监测，监测时间应在混凝土表面温度与环境温度，混凝土中心温度与表面温度之差均在20以内，方可停止监测。(5) 砼浇筑后裂缝控制计算与应对措施 浇筑后裂缝控制计算：砼浇筑后，根据实测温度值和控制的温度升降曲线分别计算各降温阶段的砼温度收缩拉应力，并采取有效措施加强养护，减缓降温速度，提高砼抗拉强度以保证质量。 温度控制指标：中心温度与表面温度差25，降温速度2/24h。当发现内外温差接近25度或降温速度偏大时，及时调整覆盖厚度。待混凝土温度与大气温差稳定在25度以内后，拆除覆盖层，自然养护。养护时间不少于14天。8.2.8.5 施工缝及后171、浇带处理（1）底板施工缝的留设底板施工缝按设计位置留设如设计没有明确按35设置。（2）地下外墙施工缝的留设竖向施工缝地下室外墙按设计位置留设，同底板后浇带位置。根据以往的施工经验，如墙体一次性浇筑长度过长，将不可避免地会出现温底应力裂缝隙。为防止或减少温度应力裂缝的出现，根据规范按每20m-25m设置一道竖向后浇带。（3）施工缝处理办法混凝土底板与侧墙板二次浇筑界面水平缝处理采用2mm厚止水钢板300mm宽，沿底板上表面上部高300mm处周围均匀垂直安放固定，凹槽向外，上下沿缝各镶嵌150mm宽；底板形成的水平缝，采用BW-2型遇水膨胀止水条规格为2030mm，安放在预先留置好的启口缝里，在混172、凝土二次浇筑前进行安放固定；后浇带两侧形成的竖缝也采用镶嵌膨胀止水条的办法进行处理；采用止水条的施工缝处理必须执行清洗、凿毛、刷浆、嵌条、二次浇筑的程序，以保证接缝处混凝土施工质量，从而达到防水的目的。各施工区沉降缝（竖缝）采用在两个底板中部预埋橡胶止水带的方法，采用300mm宽20mm厚的橡胶止水带垂直于施工缝水平安放在各自底板内150mm宽，以适应沉降差并防地下水渗漏。后浇带后浇带做成平直缝，结构主筋不在缝中断开，当必须断开时，则主筋搭接长度大于45倍主筋直径，并按设计要求加设附加钢筋。当后浇带超前止水时，后浇带部位混凝土局部加厚，并增设外贴式或中埋式止水带。后浇带施工时符合以下规定：后浇173、带在其两侧混凝土龄期达到42d以后再施工，高层建筑的后浇带在结构顶板浇筑混凝土14d后进行。后浇带的接缝处理符合地下工程防水技术规范（GB50108-2001）4.1.22条规定。后浇带混凝土施工前，后浇带部位和外贴式止水带予以保护，严防落入杂物和损伤外贴式止水带。后浇带采用补偿收缩混凝土浇筑，其强度等级不低于两侧混凝土，并保证养护时间不少于28d。8.2.8 地下室防水工程本工程的地下室防水工程主要为工程地下室除做钢筋混凝土自防水外，并付加柔性防水层或水泥基渗透结晶型防水材料。地下室外墙防水采用7厚聚合物水泥砂浆或1厚水泥基防水涂膜。因设计尚未明确正式的防水做法，这里以地下室外墙采用防水涂膜174、的做法为例阐述其施工方法。8.2.8.1 工艺流程:安装、预留洞、管道就位正确基层处理涂膜清理细部增强处理刮第一度涂膜层刮第二度涂膜层保护层施工。8.2.8.2 施工要点（1）基层处理：所有穿墙的管道洞必须就位正确，安装牢固，不得有任何松动现象，收头圆滑，套管洞周围的留设的1010凹槽，嵌填密封材料，再用水泥砂浆抹平；对外墙上的对拉螺杆洞割除并用水泥砂浆抹平，对明显的麻面蜂窝等进行剔凿后，用水泥砂浆抹平，使之平滑。所有转角处一律做成半径不小于20mm的均匀一致平滑圆角。（2）涂布底胶：将防水涂料甲乙料按1：3（重量比）比例配合搅拌均匀，先用油刷蘸底胶在阴阳角、管根等复杂部位均匀涂刷一遍，再刷大175、面积区域。一般涂布量以0.15-0.2 kg/m2为宜。（3）涂膜：待底胶固化后，开始涂膜施工。根据说明书配制甲乙料，并用电动搅拌器强力搅拌均匀才能使用。（4）对于管根、阴阳角等部位，应在大面积涂刷前，先用一布二涂做附加防水层，布宽出2030cm。（5）待细部处理完后，进行第一遍涂膜施工，采用塑料刮板或橡胶刮板均匀涂刷在已涂刷好底胶的基层面上，涂布厚度应均匀一致。第一道涂膜固化后，方可涂刷第二道涂膜。前后间隔时间可以手感不粘确定，不宜超过72h，第二道涂刷方向应与第一道方向垂直。8.2.8.3 施工注意事项（1）防水材料进场后进行外观检查，符合要求后再使用。（2）防水层底胶应涂刷均匀，不得有漏176、刷和麻点等缺陷。（3）涂膜层要求均匀，不得过厚过薄，更不允许出现露底现象，厚度满足规定要求，且厚度要一致。涂膜层与基层、涂膜层之间要粘接牢固，不得有空鼓、折皱、砂眼、脱层等现象存在。（4）检查无增强铺布的防水层涂膜厚度采用割取3030mm的实样并用卡尺测量的方法。检查平面时，200m2以下取3个点，中间和两端各一点；每增加120m2加测一点。检查立面时，在长向立面各取2点，短向立面各取1点。要求施工厚度的误差不大于设计厚度的20%。（5）防水层施工完毕必须无任何渗漏现象。8.3 主体结构工程8.3.1 工程简介本工程主体结构根据不同使用功能要求采用不同的结构形式，门诊采用主框架梁和井字梁结构设177、计、住院部采用多层框架结构，医技楼采用无粘接后张预应力无柱帽的板、柱抗震墙结构。根据使用功能设防震缝区分，在门诊二、三区之间、门诊与医技楼之间防震缝宽70mm；医技楼之间防震缝宽110mm；医技楼与住院部防震缝宽90mm。墙柱、梁板混凝土强度均为C25C40。预应力锚具为1类，张拉端采用夹片锚，固定端采用挤压锚。本工程的主体结构工程主要包括钢筋、模板、混凝土、预应力等分项工程以及砌体、网架结构等子分部工程。因招标图纸为初步设计图，以上各分部分项工程的施工方法主要是根据我局以往的同类型工程的施工经验进行阐述。8.3.2 施工顺序根据本工程的特点将其分为三大块(ABC)八个相对独立的区域（位置示见178、详见分区示意图），其中住院部分为A块分为二个施工区(A1/A2)；医技部为B块分为四个施工区(B1/B2/B3/B4)；门诊部、通道入口、特诊部、展览厅、办公室、放疗室为C块分为二个施工区。A块、B块、C块由八个施工队同时平行组织施工。住院部（A块）：A块依据住院部各自区划分为二个施工区（A1A2），由二个独立的施工队同时施工同。每个队负责一个施工段平行作业施工。医技部（B块）：B块依据防震缝划分为四个施工区（B1B4）由四个独立的施工队同时施工。每个独立施工队负责一个施工段平行施工。门诊部（C块）：C块依据防震缝划分为二个施工区（C1-C2）由二个独立的施工队同时施工。二个独立施工队先同时施179、工门诊部，后施工特诊区、展览厅、通道入口、办公室、放疗室。8.3.3 钢筋工程8.3.3.1 工程概述本工程由于结构图纸未出台，普通钢筋规格不详，根据我局以往的施工经验，墙柱筋直径大于25、梁筋直径大于20的采用直螺纹连接,墙柱钢筋直径25、22、20、18采用电渣压力焊接长，其它规格的钢筋采用焊接或搭接。预应力筋施工在后面设专项方案，此处仅叙述普通钢筋施工方法。8.3.3.2 施工方案（1）钢筋加工分六个施工区分开加工。必要时六个区灵活调配。（2）每个加工区配备两套钢筋加工机具，即两台弯曲机、三台切断机、调直机一台、闪光焊机一台、电渣压力焊机两台、电焊机三台、直螺纹加工机械一套。（3）钢筋的180、垂直运输采用塔吊吊运为主，局部由汽车吊（16t）辅助垂直运输。8.3.3.3 施工方法（1）原材料要求 进场钢筋必须具备出厂质量证明书和试验报告单，每捆钢筋有标牌。 对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验或化学分析，合格后方可使用。 进场的钢筋和加工好的钢筋，根据钢筋的牌号分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。严禁随意堆放。（2）钢筋的配料：钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可以对此钢筋进行下料加工，所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，181、同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位，锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必须认真审查，严格把关。（3）钢筋的下料与加工 钢筋除污：钢筋的表面应洁净，在钢筋下料前必须对受污染锈蚀的钢筋进行清理，对盘园钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成；对螺纹钢筋采用自制电动除锈机来完成，并装吸尘罩，以免损坏工人的身体和污染环境。 钢筋调直：采用牵动力为3吨的卷扬机，两端设地锚的办法对盘园钢筋进行冷拉调直，根据施工规范要求，级钢筋的冷拉率不宜大于4%，钢筋经过调直后应平直，无局部曲折。 钢筋切断：钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。切断182、工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的档板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求准确，其允许偏差10mm。 弯曲成型：钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机或手动弯曲来完成。弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用粉笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有183、出入时，则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋弯曲点处不能有裂缝，钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长10mm；箍筋的边长5mm。（4）钢筋接长钢筋接长是整个钢筋工程中的一个重要环节，接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键。因此，对钢筋接头形式应认真选择，选择的原则是：可靠方便、经济。本工程墙柱筋直径大于25、梁筋直径大于20的采用直螺纹连接,墙柱钢筋直径25、22、20、18采用电渣压力焊接长，其余的采用焊接，板筋级钢采用搭接，级钢采用焊接为主。钢筋的接头位置应按设计要求和施工规范的规定进行布置184、。一般是：板下排钢筋接头在支座；梁钢筋接头上部钢筋在跨中，下部钢筋在支座处；柱和墙的钢筋接头在上层板1m处。 直螺纹连接直螺纹连接是目前推广使用的一种新型的连接方式，它特别适用于大直径钢筋，连接方便、可靠，可提高施工进度。A、加工工艺：现场施工人员培训滚压直螺纹机床安装调试套筒进场检验钢筋试滚丝 试件送样钢筋下料钢筋滚丝钢筋端头螺纹外观质量检查端头螺纹保护钢筋与套筒连接现场取样送试。B、质量要求：直螺纹用的钢筋下料时，必须用无齿锯切割，其端头截面应与钢筋轴线垂直，不能有翘曲，以免影响加工质量。直螺纹牙形和螺距必须与套筒一致，且用与其配套的牙型规检测合格。 电渣压力焊接长：主要用于柱筋25及以下185、规格的钢筋。焊接工艺流程检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放铁丝球（也可省去）安放焊剂罐、填装焊剂试焊、作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查工艺过程: 引弧 电弧 电渣 顶压B、焊接方法电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋熔合。电渣压力焊可采用直接引弧法，先将上钢筋与下钢筋接触，通电后，即将上钢筋提升24mm引弧，然后，继续缓提几毫米，使电弧稳定燃烧；之后，随着钢筋的熔化，上钢筋逐渐插入渣池中，此时电弧熄灭，转为电渣过程，焊接电流通过渣池而产生大量的电阻热，使钢筋端部继续熔化，钢筋端部熔化到一定程度后，在切断电源的同时，迅186、速进行顶压，持续几秒钟，方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。 闪光焊接接长：主要用20及以下的墙、梁主筋。 A、焊接工艺方法选择当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊。采用连续闪光焊所能焊接最大钢筋直径应符合下表的规定。当钢筋直径较大，端面较平整，宜采用预热闪光焊；当端面不够平整，则应采用闪光一预热闪光焊。检查电源、对焊机及对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、次却水、压缩空气等。一切必须处于安全可靠状态。试焊、做班前试件；在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接6个试件，其中3个做拉力试验，3个做冷弯试验。经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。B、对焊焊接操作连续闪光焊：187、通电后，应借助操作杆使两钢筋端面轻微接触，使其产生电阻热，并使钢筋端面的凸出部分互相熔化，并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光，再徐徐不断地移动钢筋形成连续交光，待预定的烧化留量消失后，以适当压力迅速进行顶锻，即完成整个连续闪光焊接。预热闪光焊：通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程。当预热过程完成，应立即转入连续闪光和顶锻。闪光顶热闪光焊：通电后，应首先先进闪光，当钢筋端面已平整时，应立即进行预热，交光及顶锻过程。C、保证焊接接头位置和操作要求焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换和188、修理。钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须煨直或切除。钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污，必须清除干净。焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不应氧化。焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平衡，以免接头变折。D、质量检查：在钢筋对焊生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。 搭接焊接长：焊接前先清除焊件表面铁锈及杂质，并将钢筋焊接部分预弯，使两钢筋的轴线位于同一直线上，用两点定位焊固定。焊接时，优先考虑双面焊（5d），若操作位置受阻可采用单面焊（10d）。 绑189、扎搭接接长：楼板、次梁部分钢筋采用绑扎接头形式，搭接长度按设计和规范要求。（5）钢筋的堆放与运输 钢筋的堆放：本工程所有钢筋在钢筋加工场加工成型后，经过汽车运输二次倒运至塔吊回转半径范围内的堆放位置，堆放场地应坚硬、平整，并铺设方木，防止钢筋污染和变形。成型的钢筋，应按其规格、直径大小及钢筋形状的不同，分别进行堆放整齐，并挂标志牌，现场应做到整洁清晰，便于查找和使用。 钢筋的垂直运输：钢筋加工成型后,由塔吊进行垂直运输。在塔吊运输钢筋时，对较长的钢筋应进行试吊，以找准吊点，必要时可用方木或长钢管加以附着，严禁吊点距离过大，造成钢筋产生弯曲变形。（6）钢筋的绑扎 准备工作：钢筋绑扎前，应核对成品190、钢筋的钢号、直径、形状，尺寸和数量等是否与配料单相符。如有错漏，应纠正增补；为了使钢筋绑扎位置准确，应先划出钢筋位置线。根据本工程的具体情况，墙水平筋在其竖向筋上划点；楼板筋在模板上划线；园柱箍筋在四根对称竖向筋上划点；梁的箍筋在架立筋上划点。 墙体钢筋的绑扎：墙体钢筋接头采用焊接或搭接，接头应错开，同截面的接头数量不大于50%，钢筋搭接处应绑扎三个扣。外墙为双层钢筋网，应按设计要求绑扎拉结筋来固定两网片的间距。墙体钢筋网绑扎时，钢筋的弯钩应向砼内。 框架柱钢筋的绑扎：框架柱的竖向筋采用直螺纹连接或焊接，其接头应相互错开，同一截面的接头数量不大于50%。在绑扎柱的箍筋时，其开口应交错布置。柱筋191、的位置必须准确，箍筋加密的范围应符合设计要求。 楼层梁板钢筋的绑扎梁纵向筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径墙柱筋直径大于25的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋开口位置接头应交错布置在梁架立钢筋上。梁箍筋加密范围必须符合设计要求，对钢筋特别密的梁、柱节点，要放样确定绑扎顺序。板的钢筋绑扎短向在下面,应注意板上的负筋位置，上下排筋用马凳固定，以防止被踩下,在板、次梁和主梁交叉处，应板筋在上、次梁钢筋居中，主梁的钢筋在下。8.3.3.3 控制钢筋偏位的措施钢筋绑完后，由于固定措施不到位，在浇完砼后往往容易出现钢筋偏位、保护层厚度不够等现象，必须采取相应的办法。（1）墙筋：一般墙筋绑完后,为控制墙192、筋断面和保护层厚度,除设计用拉筋和保护垫块外，另用12的钢筋短料加工成同墙宽,水平点焊在墙筋上,两头伸出保护层所需长度。另外，为保证墙竖向筋间距位置，将墙每层上、下部位二排水平筋与竖筋点焊固定。（2）柱筋：为保证柱纵筋断面和相互间距准确，将柱上、下二排箍筋与柱纵筋点焊好，为控制保护层厚度，把原砂浆保护垫块(易掉)改为塑料卡保护垫块，由于是工厂加工生产，卡在柱主筋上，既准确又牢固。（3）梁筋：梁筋主要是负筋二排筋易坠落和梁侧保护层厚度不均，负筋二排筋绑完后用20#铁丝与梁上层面筋绑牢，保护层控制主要应处理好梁、柱节点主筋交叉摆放问题。（4）板筋：主要是负筋下坠的问题，除用马凳筋外，对级钢筋更关键193、是绑扎成型后不要踩踏。质量检查和标准（1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确；（2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求；（3）检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变化现象；（4）钢筋的保护层是否符合要求；（5）绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差见一览表。钢筋绑扎分项工程允许偏差项目一览表项 目允许偏差网的长、宽10网眼尺寸20骨架的宽及高5骨架的长10箍筋间距20受力钢筋间距10排距5受力钢筋的保护层基础10柱、梁5板、墙38.3.4 模板工程8.3.4.1 工程特点本工程的结构楼层高，一般楼层高在5米。因此，模板工程的施工难度较大，特别是对其支撑系统要求较高。而本工程的194、质量标准高，构件基本要达到要求清水砼的标准。8.3.4.2 方案的选择根据本工程模板工程的特点，模板体系的选用详见一览表。本工程模板支撑方案选用一览表部 位模 板 方 案电梯剪力墙采用15厚镜面板，龙骨为50100方木，48钢管，另用12的对拉螺栓加固。方 柱采用15厚镜面板，龙骨为80100方木，48钢管，另用12的穿墙对拉螺栓加固。主 次 梁采用15厚的镜面胶板，龙骨为50100的木龙骨，钢管、门式脚手架支撑，12的对拉螺栓。砼 楼 板采用12厚镜面板，50100木龙骨，483.5钢管主龙骨，支撑为门式脚手架。楼 梯采用12厚覆塑竹胶板，竹胶板50100木龙骨，门式脚手架及封闭式定型钢模。195、8.3.4.3 模板体系的设计（1）柱模：本工程柱有矩形柱和圆形柱两种。圆柱采用定型钢模板,由专业模板公司制作。钢模的形式为压制的两个半圆形（内径按照柱直径），标准节单片长度1.5m，钢板厚4mm，每片端头两侧及半圆边缘满焊带螺孔的角钢L404，螺栓孔必须上下左右一致且均匀排布，以便安装时螺栓能顺利穿过，为防混凝土浇筑过程中灰浆流失，柱钢模水平接缝做成企口型式，竖向接缝加垫条封堵。为增强钢模的整体刚度，定型钢模横向每500mm设一道L4040等边角钢，纵向每300园弧设一道4mm厚扁钢加劲，均点焊于钢模板的外侧，柱距梁底节点不足部分用单独加工高度200mm、300mm的钢模找补，柱拆模时找补部196、分留下，防止柱节点砼浇捣产生接槎流浆。 矩形柱采用15厚覆塑竹胶板拼制，每边尺寸大小依据柱子截面尺寸加长80mm(木方长度)，钢管抱箍间距从柱子底部至柱1/3高处为450mm，从1/3至柱顶处为500mm，并与满堂架拉牢。对拉螺栓b=8001200mm柱中间用一道14500, b=12001400mm柱用二道14500,柱模加工方法见模板图。（2）电梯井墙体模板墙模板采用15厚高强覆塑竹胶板，50100mm木楞作次龙骨，间距不大于400mm，根据墙体平面分块制作。竹胶板的木带接合采用木螺丝长2，竹胶板打4mm孔用木螺丝拧紧在木带上。木方必须平直，木节超过截面1/3的不能用。主龙骨采用48500197、双钢管，并用主龙骨采用12600500对拉螺拴固定，详见基础结构中墙模示意图。（3）梁模板采用15厚覆塑竹胶板，50100木方配制成梁侧、梁底模板。梁支撑用扣件式钢管和门式脚手架，侧模背次龙骨木方沿梁纵向布置，间距400。当梁高小于、等于750mm时，梁侧模可不用对拉螺栓，仅支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑即可。当梁高大于750mm时，梁侧模要增加对拉螺栓固定，对拉螺栓沿梁高每500mm设一道，纵向间距每600mm设置一道，梁底模木方间距沿梁宽不大于300，钢管支撑沿梁纵向间距600mm1000mm，沿梁宽间距500mm左右，钢管水平连系杆每1.8m一道，对大体积框架梁模，如60198、02000等支模应专门计算确定。（4）混凝土楼板模板支撑采用门式脚手架，纵横间距为9001200mm。主龙骨为双钢管，次龙骨为50100木方，间距500，上部铺设12厚竹胶板，用钉子钉牢，见模板图。 （5）楼梯模板：采用12厚竹胶板做底模。踏步定型模板采用钢模，按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步的步数来配制。梯段的底板模板施工完后，绑扎钢筋。钢筋绑好后，然后把定型钢模用塔吊吊入梯段上部固定，做法见楼梯钢模图。楼梯模支设示意图8.3.4.4 模板系统验算（1）墙体模板系统验算 计算参数本工程混凝土墙体采用2400120015（lbh）的高强覆塑竹胶模板，次龙骨采用bh=10050400落叶松木方，199、主龙骨采用48500的双钢管，并用12600500的对拉螺栓穿墙对拉（具体见模板图）。 计算荷载组合新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值F=0.22Ct0121/2F=CH 其中：C混凝土的密度 取为25KN/m3 t0 =200/（T+15） T混凝土的温度取T=25 t0=200/（25+15）=5.01外加剂修正系数，因采用泵送砼故取为1.22砼坍落度影响系数 采用泵送砼，坍落度在110140之间，故2取为1.15浇筑速度 取=1.5m/h则：F=0.22255.01.21/2=46.45KN/m2F=CH=3.525=87.5KN/m2取二者之间的小值则新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值200、为F=46.5KN/m2 倾倒砼产生的荷载标准值 取F7 =2 KN/m2 承载能力设计荷载：F1=1.2F/0.9+1.4F7=52.97KN/m2刚度验算荷载：F2=1.2 F/0.9=50.17 KN/m2其中0.9为计算析减系数。 墙体高强覆塑竹胶模板验算计算示意图（按四等跨连续梁计算）：300300300300化为线型均布荷载：q1=F10.4/1000=21.18N/mmq2=F20.4/1000=20.07N/mmA、抗弯强度验算=M/W其中：M=0.107q1l2 =0.10721.184002 =3.626105 N/mm2W=bh2/6=1000152/6=37500mm3201、则：=9.67N/mm2fm=13 N/mm2B、抗剪强度验算=Q/A其中： Q=0.607q1l=0.60721.18400=5.14103 N A=bh=100015=15000mm2则：=0.342N/mm2fv=1.4 N/mm2C、挠度验算=0.632q2l4/(100EI)其中：E表示弹性模量：5000 N/m I表示惯性矩 I=bh3/12=281250mm4 则：=2.3mm=3.5mm说明该模板符合施工设计要求。 次龙骨验算计算示意图（按二等跨连续梁计算）：250500500250化为线型均布荷载： q1=F10.4/1000=21.18N q2=F20.4/1000=20.202、07N/mmA、抗弯强度验算：=M/W其中：M=0.107q1l2 =0.10721.185002 =5.66105 N/mm2W=bh2/6=501002/6=83333.1mm3则：=6.72N/mm2fm=12A N/mm2B、抗剪强度验算：=Q/A其中：Q=0.5q1l=5.30103N A=2/3bh=2/310050=3350mm2则：=1.6N/mm2fv=1.7 N/mm2C、挠度验算=0.273q2l4/(100EI)其中：E表示弹性模量：1104 N/mm2 I表示惯性矩 I=bh3/12=416104mm4 则：=0.08mm=l/250=2mm说明该模板次龙骨符合施工设203、计要求。 主龙骨验算计算示意图（按三跨连续梁计算）：600600600化为线型均布荷载： q1=F10.5/1000=26.49KN/mm q2=F20.5/1000=25.08N/mmA、抗弯强度验算=M/W其中：M=0.175q1l2 =0.17526.496002 =16.7105 N/mm2 W=5.082103 mm3（二根钢管并排）则：=164。4N/mm2fm=215 N/mm2B、抗剪强度验算=Q/A其中：Q=0.65q1l=0.6526.49600=1.03104 N A=4.82102mm2（二根钢管并排）则： =10.76N/mm2fv=125 N/mm2C、挠度验算=0204、.67q2l4/(100EI)E表示弹性模量：2.06105 N/mm2I表示惯性矩 I=12.19104mm4 则：=0.44mm=1.5mm说明该模板的主龙骨符合施工设计要求。 对拉螺栓验算对拉螺栓的拉应力 =N/A其中：N=F1对拉螺栓间距主龙骨间距 =52.970.60.5=15.89KN A=113mm2则=140.56N/ mm2 f=170 N/ mm2普通螺栓的设计抗拉强度,该对拉螺栓满足要求。（2）框架梁模板系统验算计算参数：模板采用高强覆塑竹胶模板（15厚），次龙骨采用bh=10050落叶松木方，梁底间距不大于350mm，梁侧间距不大于400mm，主龙骨采用48的钢管，底模205、板采用门式或扣件式脚手架支撑（见模板图），下面验算一种有代表性的框架梁，即演艺中心主舞台屋顶梁6002000。 梁底钢管立杆沿梁纵向间距600mm，沿梁断面间距400mm，在距梁底1/3处设12500对拉螺栓。A、计算标准荷载模板及支架自重标准值（全部采用竹胶模板及木楞次龙骨）取F1=0.40KN/m3 新浇砼自重标准值 取F2=25 .00 KN/m3 钢筋自重标准值 楼板 取F.3= 1.1KN/m3 框架梁 取F3= 1.5 KN/m3； 施工荷载 取F4=2.5 KN/m2振捣砼产生荷载标准值 水平模板 取F5=2.0KN/m2 垂直模板 取F5=4.0 KN/m2B、梁底模板系统验算206、梁底高强覆塑竹胶模板（15厚）验算：计算示意图（按三等跨连续梁计算）：350035003500 荷载组合：承载能力计算荷载：F=（F1+F2+F3）1.20.9+F51.40.9其中：模板自重：F1=0.411=0.4N/mm砼自重：F2=251=25N/mm钢筋砼：F3=1.51=1.5N/mm砼振捣荷载：F5=2.01=2N/mm则：线荷载q1=F=31.57N/mm刚度验算荷载：线荷载q2=F=（ F1+F2+F3）1.20.9=29.05N/mm其中：式中0.9为计算析减系数。抗弯强度验算：=M/W其中：M=0.105q1l2 =0.10531.573502 =4.06105 N/mm207、2W=bh2/6=1000152/6=3.75104mm3则：=10.8N/mm2fm=13 N/mm2抗剪强度验算：=Q/A其中：Q=0.60q1l=0.6031.57350=6.631103 NA=bh=100015=15000mm2则：=0.44N/mm2fv=1.7 N/mm2挠度验算：=0.677q2l4/(100EI)其中：E表示弹性模量：5000 N/mm2 I表示惯性矩 I=bh3/12=1000153/12= 2.81105mm4则=0.67729.293504/10050002.81105=2.1mm= 3mm,该梁底模板符合施工设计要求。梁底模板次龙骨验算：6006006208、00计算示意图（按三等跨连续梁计算）： 抗弯强度验算：q1=12.69 N/mm =M/W其中：M=0.105q1l2=0.10512.696002= 4.8105 N/mm2W=bh2/6=501002 /6=8.33105mm3则：=0.576N/mm2fm=17 N/mm2抗剪强度验算：=Q/A其中：Q=0.5q1l=0.512。69600=3.81103 NA=2/3bh=2/310050=3350mm2则： =1.14N/mm2fv=1.7 N/mm2挠度验算：=0.677q2l4/(100EI) q2=10.17 N/mm其中：E表示弹性模量：1104 N/mm2 I表示惯性矩 I209、=bh3/12=416.6104 mm4 则：=0.21mm=l/250=2.4mm,模板次龙骨满足要求。梁底模板主龙骨验算2004002000400400计算示意图（按三等跨连续梁计算）： 抗弯强度验算：=M/W 梁底主龙骨间距600mm，q1=19.95 N/m，q2=17.43 N/m其中：M=0.105q1l2 =0.10519.954002 =3.35105N/mm2W=5.08103 mm3则：=66N/mm2fm=215 N/mm2抗剪强度验算：=Q/A其中：Q=0.5q1l=3.99103NA=4.80102 mm2则：=8.31N/mm2fv=125 N/mm2挠度验算：=0210、.967q2l4/(100EI)其中：E表示弹性模量：2.06105 N/mm2 I表示惯性矩 I=12.19104mm4 则：=0.17mm5m10全高H/1000且30标高层高108全高30截面尺寸+8/-5+5/-3表面平整（2m长度上）85预埋设施 中心线位置预埋件108预埋管53预留洞中心线位置1512电梯井井筒长、宽对空位空中心线+25/0+20/0井筒全高垂直度H/1000且308.3.5.7 注意事项（1）本工程墙、柱和梁板分二次浇筑，在浇楼层梁板砼前必须将墙、柱施工缝中松散的砼面层凿除，露出坚实的粗骨料并用水冲洗干净。（2）框架大梁钢筋比较密集的部位，为保证砼浇捣密度，应对砼211、粗骨料粒径做硬性规定专门配置，同时在浇砼前先确定下振动棒位置并做出标记。（3）浇梁板砼过程中，要派专人看护钢筋，尤其是预应力筋、预埋件，防止偏移损坏。（4）浇筑大体积砼框架梁时，一定要严格遵守方案，并派专人看护支撑和模板。（5）超长结构施工除把好原材料关外，养护是一个非常重要的环节，必须制定专门的养护措施。（6）现场要准备发电机，保证砼连续浇筑。（7）浇砼前要专门复核予应力张拉或锚固的孔洞位置，要求留置正确。8.3.6 预应力工程本工程的医技部楼层采用无粘接后张预应力结构体系由于设计具体设计详图未出，这里只是结合我局以往的施工经验，对无粘接后张预应力工程的施工进行简要的阐述。8.3.6.1 工212、艺流程现浇预应力砼工程的施工,是在普通钢筋砼施工工序中,穿插预应力施工工序。工艺流程如下图: 梁板模板安装(侧模不装)梁普通钢筋绑扎预应力筋下料 预 应 力 筋 放 线 固 定 端 挤 压 焊预应力筋固定架 梁预应力筋穿束预应力筋调直zhi 直zhi整张拉端、固定端安装板 钢 筋 绑 扎侧模及张拉端、固定端模板安装隐 蔽 工 程 验 收浇捣混凝土清理张拉端养护混凝土至设计强度的75%预应力筋张拉拆 除 模 板封 锚8.3.6.2施工工序及工程质量控制措施1）预应力筋下料、编束与固定端制作： 预应力筋是整盘供应的(盘重约1-2吨)，下料时需足够长的场地。预应力筋下料必须采用砂轮切割机切割，不得烧213、焊切断。下料后按不同长度预应力筋分别编号排放。固定端的锚具锚固用专用挤压机及配套挤压模挤压制作。预应力筋下料完成后，及时检查其数量、尺寸情况。此步工作可以与普通钢筋绑扎同步进行，不影响工期。 2）预应力筋定位、曲线放线： 首先按图纸计算出预应力筋在梁中Y方向各点的矢高，然后绘制成放线图。放线时严格按放线图进行定位，确保预应力筋最低点、最高点及反弯点的准确定位。定位点标注在梁筋或梁侧模上。 预应力筋放线图附后。 3）固定架的焊接： 固定架采用10钢筋制作，固定架的位置应严格按放线定位点的定位确定，实际高度与理论计算高度间的误差不能超过5mm。固定架间距1m。所有固定架应牢固地点焊在梁箍筋上。 固214、定架焊接完毕，施工员、质安员应分别进行检查，发现有尺寸不符合要求及焊接质量不好的，及时进行整改。 4）预应力筋穿束或铺放：对于无粘结预应力筋，固定架焊接完成后即将预应力筋沿着固定架的高度依次穿入梁的钢筋笼中。当梁中配置多束预应力筋时，每束预应力筋中的各根钢筋应保持平行走向、不得相互扭绞。在预应力筋穿束过程中，若发现外套管损坏，应及时用防水胶纸包裹好。预应力筋应牢固地绑扎在固定架及板筋上,确保预应力筋在浇捣混凝土时不会上浮而改变垂直高度。绑扎时应并对预应力筋进行水平位置的调直。预应力筋穿束过程中及完毕后，敷设的各种管线不应将预应力筋的垂直位置抬高或压低。 5）预应力张拉： 张拉前提条件预应力筋张215、拉前，应提供与结构构件同龄期同养护条件的混凝土试块强度检验报告，当梁、板混凝土强度达到设计要求的张拉强度后方可进行预应力张拉。 预应力筋张拉当混凝土强度达到设计强度的75%后，方可进行预应力筋张拉。张拉前应进行试张拉，即对各种长度类型预应力筋各取一组筋(3束)按如下张拉程序张拉至设计张拉力。试张拉时，量取实际伸长值并计算实际摩擦损失,然后推算预应力筋理论伸长值，作为正式张拉的控制依据。张拉步骤如下： 在张拉端安装锚环、夹片。两片式夹片需同时推进到锚环里。 装上千斤顶，开动油泵，对预应力筋进行张拉。当张拉应力达到0.1con时停止加荷，读取初始读数。 张拉应力继续增大至设计张拉力（即195.3k216、N）时，记录伸长值。退出千斤顶。 预应力张拉质量控制 张拉前先计算张拉力，然后根据千斤顶的张拉力油压标定曲线计算张拉时使用的油压表读数（张拉千斤顶必须是在标定有效期内）；预应力筋理论伸长值LP按下式计算： Fpm预应力筋的平均张拉力（N）； Lp预应力筋的长度（mm） Ap预应力筋的截面面积（mm2） Ep预应力筋的弹性模量（N/mm2） 张拉采用以控制张拉力为标准，以实际伸长值作为校核的双控方式。即预应力筋在张拉到控制张拉力时，实际伸长值应在理论伸长值的95%110%的范围之间。 预应力筋张拉验收 预应力筋张拉时，必须如实填写“预应力筋张拉原始记录表”。 张拉完毕，根据“预应力筋张拉原始记录217、”整理出“预应力筋张拉伸长值整理表”，作为预应力施工技术资料的一部分。6）切除多余预应力筋张拉完成后用小砂轮机切除张拉端多余的预应力筋，预应力筋截留长度不少于30mm。8.3.7 砌体结构本工程住院部采用加气混凝土砌块；门诊及医技楼内墙采用轻质泡沬混凝土实心墙板。电梯间墙为240厚砖墙。8.3.7.1 施工组织：在主体结构模板拆除后，即插入砌体的施工。现场设集中砂浆搅拌站，采用提升井架作垂直运输。8.3.7.2 施工技术措施（1）砌体与混凝土柱或墙之间要用拉接筋连接，使两者连成整体。（2）砌体顶部与框架梁板接槎处采用侧向或斜向实心砖砌筑，避免裂缝产生。（3）砌体长度超过5m，中间应加设构造柱，218、高度超过4m，墙中间应加设圈梁。（4）砌块提前一天浇水湿润，砂浆灌缝要饱满，尤其立缝，施工过程中极易忽视，砂浆不饱满，透缝、隔音效果不好，整体性差。（5）砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行，在总包单位统筹管理下，合理组织施工，减少不必要的损失和浪费。（6）应坚固地将墙或隔墙互相连接并与混凝土墙、梁、柱相互连接。在框架柱、墙等构件上预埋拉结筋，规格为2f6长度不小于 1m, 间距500mm。（7）砌筑时应先外后内；在每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊一皮，校一皮，皮皮拉麻线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应做到横平竖直，砂浆饱满，接槎可靠，灌缝严密。（8）应经常检查脚手架是否足够坚219、固，支撑是否牢靠，连接是否安全，不应在脚手架上放重物品。8.3.7.3 施工要点（1）砌筑前，应将砌筑部位清理干净，应在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。浇水湿润。（2）在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。（3）采用刮浆法。竖缝应先批砂浆后再砌筑。当孔洞成垂直方向时，水平铺砂浆，应用套板盖住孔洞，以免砂浆掉入孔洞内。（4）砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝宜采用挤浆或加浆方法不得出现透220、明缝，严禁用水冲浆灌缝。（5）砖墙的转角处，每皮砖的外角应加砌七分头砖。（6）砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝上下相互错开1/4砖长。（7）砖墙的转角处和交接处应同时砌起。对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。如留斜槎确有困难，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并加设拉接钢筋，拉接筋的数量为每半砖厚墙放置1根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均小于500mm；钢筋末端应有90弯钩。（8）砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。洞口顶部宜设置过梁，也可在洞口上部采221、取逐层挑砖办法封口，并预埋水平拉接筋，洞口净宽不应超过1m。临时施工洞口补砌时，洞口周围砖块表面应清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。（9）墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口应砌筑平拱或设置过梁。管线槽留置时，可采用弹线定位后用凿子凿槽或用开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽的方法。8.3.8 网架屋盖工程8.3.8.1 工程简述本工程的网架分布住院部上空小屋面、医院街上空。在设计图为初步设计，未给出详细的连接大样及一些细部做法。结合我局以往网架工程施工经验，简要阐述施工方法。等正式图纸出台我们将编制专项方案指导施工。8.3.8.2 网222、架制作网架制作前组织公司内技术部、工程部、质检部等有关人员，根据设计图纸认真计算，转化为生产详图，要定方案，提出技术和质量保证措施，编制材料用量计划与施工设备计划，分工明确，责任到人。原材料和外购件进厂前由供应部向合格分供方定购，并取样进行理、化性能试验，出具试验报告，与原始材质证明文件吻合，保证满足设计与有关标准要求后，方可购进。对购进的材料运试样至有国家计量部门认可的有资质的检测单位对材料的理、化性能进行复检，并出具有效的检测报告。网架施工工序网络图如下：图纸会审檩条安装自检验收拼安装检查支座安装平台拼装设备进场安装部分脚手架平台搭设构件现场验收分类包装发运焊接质量检验锥头杆件组焊成品构件223、检验高强螺栓定购复检加工质量检验锥头附件加工球节点加工钢管杆件加工材料、构件质量检验材料、构件定购材料、构件统计施工方案选定设计详图网架工程自检验收玻璃板安装金属合金板安装现场清理工程竣工验收螺栓球制造1)螺栓球制作工艺流程如下圆钢下料 毛坯顶锻 毛坯模锻 正火处理 球坯检验（化学成分、几何尺寸） 基准孔平面基准孔加工 分度定位、铣面、打孔、攻丝、倒角 成品球检验 螺孔清洗、防锈 编号 入库2)圆钢下料尺寸应根据螺栓球直径确定，下料长度不宜大于圆钢直径的2.5倍。3)螺栓球宜采用45号钢锻造成形，其原料应符合现行国家标准优质碳素结构钢技术条件（GB699）的规定其材质检验结果应符合标准。外形几224、何尺寸应满足设备图纸要求和加工尺寸要求。4)螺栓球中螺孔的螺纹应符合现行国家标准普通螺纹基本尺寸（GB196）中螺纹的规定；螺纹公差带应按普通螺纹公差与配合（GB197）中6H级精度的要求。5)成品螺栓球的检验：螺栓球的检验包括目测、实测和承载能力试验共三项。目测：螺栓球严禁有过烧、裂纹、褶皱及其它隐患。实测：按3.1.1.4检验螺纹尺寸，用精度为6g的标准螺纹塞规进行螺纹检查。并按下表进行几何尺寸允许偏差检验。螺栓球的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1球坯直径D120+2.0-1.0用卡钳、游标卡尺检查D120+3.0-1.52球的圆度D1201.5D1202.53螺栓球铣225、平面与球中心距0.20用游标卡尺测量芯棒、高度尺检查4同轴线上两铣平面平行度D1200.20用游标卡尺、高度尺检查D1200.305相邻两螺孔中心线夹角30用测量芯棒、高度尺、分度头检查6两铣平面与螺孔轴线的垂直度0.5%r用百分表r为螺孔铣平面的半径承载能力试验a 螺栓球节点必须按设计指定的球最大的螺孔螺纹进行抗拉强度检验，以螺孔的螺纹被剪断时荷载作为该螺栓球的极限承载力值Fu；承载力检验系数的实测值Ru=Fu/NdrRu其中Nd承载力设计值 r结构重要性系数 Ru承载力检验系数的允许值取1.8Ru承载力检验系数的实测值b若螺栓球螺孔与高强度螺栓配合轴向抗拉试验则以螺栓达到承受力，螺孔、螺纹226、及锥头不坏，即认为合格。6)目测实测检验数量：每项工程每种规格螺栓球抽查10%，且不少5件；承载能力试验检验数量：等于或小于600件为一批，每批抽取3件为一组，随机抽验。高强度螺栓（外购件）1)高强度螺栓高强度螺栓应符合设计图纸要求和现行国家标准钢网架螺栓球节点用高强度螺栓（GB/T16939）的规定。进行采购订货时要求制造专业厂家必须有生产许可证，其生产工艺应遵守机械行业的规定。所用高强度螺栓产品应检查质量合格证明文件及出厂合格证、检验报告等。高强度螺栓小于等于M36的螺栓性能等级为10.9S，其材质应符合设计图纸要求，一般采用40B钢或20MnTiB钢等，其材料质量应分别符合现行国家标准钢227、结构钢技术条件（GB3077）性 能等 级抗拉强度fs屈服强度fy伸长率s 收缩率 N/mm2N/mm2%10.9S1040/12409401042高强度螺栓出厂时表面应发黑处理。外观检查不允许存在任何裂纹、损伤，其抗拉极限承载能力、硬度等及几何尺寸允许偏差符合标准规定：高强度螺栓的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差mm检验方法1螺纹长度（p螺距）+2P0用钢尺、游标卡尺检查2螺栓长度+2P-0.8P3键槽槽深0.24直线度0.25位置度0.2外观检查应100%逐件检查，允许偏差硬度项同规格的高强度螺栓检查10%，且不少于5件。抗拉极限承载能力检查数量大于等于或小于600件为一批每批取3件为一228、组随机抽检。封板、锥头、套筒（组装配套件）1)封板或锥头材料同钢管钢号一致应为Q235B，套筒为Q235B，其材料品种规格、性能等应符合现行国家产品标准碳素结构钢（GB700）和图纸设计要求，要检查产品质量合格证明文件和检验报告。2)封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮3)封板、锥头、套筒的允许偏差值应符合有关规定，分别进行检验评定合格后方可使用焊接等。4)螺钉（外购件）5)螺钉采用40Cr钢，材料质量应符合现行国家标准合金结构钢技术条件（GB3077）的规定。6)采购螺钉应选择专业工厂制造，制造厂应有相应的生产许可证其质量符合现行国家标准，螺纹公差带应符合现行国家普通螺纹公差与配合（229、GB197）6g级精度的要求，热处理后硬度为HRC3642，表面应发黑处理。7)检查产品合格证、出厂质量合格证书及试验报告。杆件的制造1)杆件钢管采用Q235B无缝钢管，原材料必须有产品合格证件及试验报告等对其外观质量要求不得有毛刺、氧化皮，表面夹层及其它缺陷。2)杆件制作工艺流程钢管下料 坡口加工 除锈 组装（和封头、锥头、高强螺栓） 定位点焊 环缝焊接 检验 除锈 表面涂装 编号 包装 入库 发运至现场3)检查钢管初始弯曲小于下料长度1/1000，否则应予机械校直4)钢管采用机床下料臂厚4mm应加工坡口5)钢管下料长度应根据图纸计算。一般为Ls=L2(+b)+2e式中 Ls钢管下料长度 L230、轴线长度（两螺栓球铣面垂直距离）锥头或封板端头厚度b对口缝隙（30.5mm）e焊缝收缩量，取管壁厚4mm，e取0.5mm4mm，e取1mm6)下料钢管应进行除锈和清除钢管内异物。7)钢管按图编号、分类堆放不允许混用。8)杆件组装定位点焊前应符合以下规定：（1）打磨钢管，锥头的毛刺、飞边、检查坡口确认符合图纸要求；（2）严格对照施工图、校对杆件、锥头、高强度螺栓配套组对是否有误。严防混装、漏装、错装。（3）锥头装配，应用木锤轻敲装入，不得强行拼装，出现过盈装配应予修整再行拼装。注意随时测量杆件长度。控制在允许偏差范围内。9)定位点焊必须由合格焊工施焊（检查焊工合格证书），气保焊焊丝选用ER49-231、1,当管径80mm时，应均匀点焊3处，当80mm时应均匀点焊45次，点焊长度15mm，选用3.2mm焊条施焊，一定要根部焊透。焊点应圆滑过渡。10)锥头和钢管环缝焊接采用在专用胎具上滚动施焊，严格按照焊接工艺分层施焊,短弧操作，焊后清渣，对焊接接头缺陷应打磨清根重新焊接。11)对于管径88mm以上的杆件，每根每层焊完后调头冷却。如果焊二层以上，一层焊完后不允许不经冷却立即焊下一层以防过烧。12)每根杆件焊完后应清除焊渣及飞溅物，自检后应在指定部分打上焊工钢印工号，经专检合格方可转入下道油漆工序。13)杆件外表面涂刷防锈度漆两道。防火涂料可在现场进行涂刷。14)按工程图对杆件进行编号、包装入库。232、15)根据设计图纸要求和施工验收规范的规定对杆件进行实测、焊缝超声波探伤和承载能力试验，三项检验。（1）实测：检查杆件几何尺寸允许偏差值应按下表规定杆件允许偏差及检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1杆件成品长度1用钢尺2杆件轴线直线度L/1000且5用平台、直角尺、拉线方法检查3封板或锥头与钢管轴线垂直度0.5%rL杆件长度 r封板或锥头底半径（2）检查数量：每项工程每种杆件抽测10%，且不小于5件。（3）焊缝超声波探伤根据设计图纸说明要求对杆件环焊缝进行UT检测探伤方法及探伤比例，应符合螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法（JBJ/T3033.4.3标准规定，检测结果应合格。233、（4）承载能力试验杆件锥头处焊缝应进行抗拉强度检验，其检验数量以同规格杆件等于或小于300件为一批，每批取3件为一组，其检验结果应符合规定要求。8.3.8.7 支座、支托制造1)该工程采用球形支座，材质Q235B，在现场同人字支架安装焊接。球形支座底板下料几何尺寸钻孔根据设计图纸同支柱顶部预埋底板相对应。2)支座组焊完毕进行检验清理除锈、刷漆二遍，进行编号、入库发运。3)支托根据施工图纸要求进行下料、冲孔、同螺栓组装焊接、检验、除锈、螺栓刷油、刷底漆二遍，进行编号入库发运。4)支座拼焊在定位胎架上进行，焊好认真清理飞溅物及药皮。5)支托焊接时应对螺栓螺纹采取保护措施，防止焊接飞溅 物损坏螺纹。234、并且螺纹处不得接地，以免焊接时通电而损坏螺纹。焊后对螺纹部分涂油脂防锈，其余部分涂防锈漆。6)支座、支托检验包括焊缝目测和几何尺寸实测两项。（1）焊缝目测主要是焊缝100%外观检验焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。焊缝感观应达到：外形均匀，成型较好，过渡平滑、焊渣和飞溅物基本清除干净。（2）按支座、支托施工图标注的几何尺寸允许偏差检查其几何尺寸。该工程每种抽查5%且不小于5件。工厂试拼装1)各种零件和杆件在生产一批后进行试拼装，以核对相关几何参数尺寸的准确性，以便发现问题及时纠正。2)各杆件与节点连接时中心线应汇交于节点球心，其偏差值不得超过1mm。3)个别处网架试拼装单元为单锥体时，其允许偏差235、为：上弦长度、锥体高度为1.5mm对角线长度为2.0mm下弦节点中心偏移为1.5mm4)分片网架结构试拼时，其允许偏差为：纵横中心偏移为边长的1/2000，且不大于30mm；支座中心偏移为边长的1/4000，且不大于30mm；支座高差为10mm。8.3.8.9 除锈涂装1)除锈二遍底漆涂刷工艺均在制造工厂完成，除锈等级按设计要求进行。除锈等级为Sa2.5，采用喷砂，抛丸除锈方法。对于一般零件除锈等级为St3，采用机械工具除锈方法。2)严格按设计技术要求选择涂料和涂层厚度。涂料进厂验收检查资料文件同时，对所用油漆开桶抽查。检查涂料结皮、结块、凝胶等现象，并与质量证明文件对照型号、名称、颜色、有效236、期。该工程涂刷两道防锈底漆和两道防火面漆。3)球和杆件、支座、支托出厂前涂刷两道防锈底漆，运输过程须保护漆膜。如有碰坏漆膜应在拼装完成后补刷，并检查补刷质量。4)在网架安装完成后，现场涂刷两道防火涂料，干漆膜总厚度应达到设计要求厚度。5)高强度螺栓、螺钉、螺栓球带螺纹部分均应涂以防锈油。6)工厂及现场涂刷时工作地点温度为538，相对湿度不大于85%，雨天及湿度较大时不宜涂刷。7)安装后的螺栓球节点用油腻子将所有接缝处填嵌严密，螺栓球多余的螺孔填塞封口。8)涂层质量检验应包括以下内容：（1）全数检验涂层基层，应无焊渣、焊疤、灰尘、油污和水等杂质。（2）全数检验所有安装接缝，用油腻子填嵌严密，并将237、多余螺孔封口。（3）全数检验误涂、漏涂、无脱皮和返锈。（4）涂层外观应涂刷均匀，无明显皱皮、流坠；按杆件节点数各抽查5%，每件检查3处。（5）检查补刷涂层完整。（6）用干漆膜测厚仪检查每层涂层厚度。其允许值偏差为-5m，检查总涂层干漆膜厚度达到设计值要求厚度，其允许值偏差为-25m。按杆件、节点数各抽查10%，每件测5处，每处取3点平均值（3点相距50mm）。发运与验收1)产品标志包括：（1）产品名称、型号、商标及编号标记；（2）产品主要技术参数和质量标志；（3）制造厂名、制造日期。用集装箱发运，现场掏箱，资料随车用说明书的形式提供。2)产品包装分类包装，附装箱清单及有关文件资料。3)装箱、运238、输、掏箱过程中防止物件变形、损伤和雨淋等。4)到现场核对验收后，应按安装顺序编号分类存放，存放地点不得潮湿，并防止有害物质的腐蚀、侵害。验收1)网架零部件验收应具备下列文件（1）设计更改文件所用钢材及其它材料的质量证明书和试验报告。（2）外购件产品合格证书和试验报告。（3）零部件生产检验记录。（4）焊工考试合格证明。（5）焊缝外观检查记录、超声波探伤报告。（6）高强螺栓质量检验资料。（7）发运零部件清单。网架安装采用满堂脚手架方法，在空中拼装组对。脚手架的搭设高度应低于网架下弦节点500mm的位置。其技术关键是：1)拼装的面积不易过大，选择适合于塔吊的起重重量，地面用吊车辅助吊装2)安装就位的239、角度和其它自然因素的处理，根据施工图纸在核对支座轴线尺寸并确定网架就位的倾斜角度后，方可网架就位，因为采用螺栓球节点网架，支座立杆的角度在车间加工制作时已确定完毕，故按编号找对轴尺寸便可。吊装时要考虑当日风力，网架起吊后要注意平衡力的保护，四周用棕绳随时索引，校正准确位置。3）空对接时每个螺栓进行检查并复紧，确保无漏拧，虚拧。拧紧螺栓后，将所有接缝处和多余孔用油腻子嵌封严密。4）尺寸控制要求5）测量下节点位置（包括两向坐标和标高）并调整，允许偏差2mm。6）过程中随时检查网格单元尺寸、轴线偏移和纵横向长度偏差并及时调整。单锥体长度允许偏差为2mm，单锥体高度允许偏差为2mm，单锥体上弦对角线允240、许偏差为3mm，单锥体下弦节点偏移允许偏差为2mm，纵横长度偏差控制在总长的1/2000且不大于30mm，中心偏移值为跨度1/3000且不大于30mm。7）完成后，对支承部位复检并作出记录，支座安装要求中心偏差允许值为短向跨度的1/3000且不大于30mm。相邻支座高差允许值为短向跨度的1/800且不大于30mm，支座最大高差允许值为30mm。装质量控制在施工过程中，要严格执行工序工艺操作规程和有关规范的要求，建立三级质量检验体系，未经检查验收，不得进行下一道工序施工。施工员应认真填写各道工序的施工检查记录，组织有关人员对各分项工程进行质量检验评定。架的拼装1）施工前的准备工作：先对照图纸请点241、所需各种材料及其零件，依次排放在施工现场附近，材料的堆放要分类型整齐、合理的摆放，以便即时查找。2）前放线：依据网架结构设计图纸确定网格施工尺寸及方位，根据施工场地情况，准确放线定位。3）的制作：根据施工的定位放线，在每个交叉点位置上，砌设240240500砖墩若干个，在每个砌设砖墩的位置上，依据图纸所规定的螺栓球编号，依次放1个螺栓球，在球与球之间依次排列放好相对应的插件。拼装是在施工技术人员钢网架结构安装的允许偏差（mm）项 目允许偏差检验方法纵向、横向长度L/2000，且不应大于30.0L/2000，且不应小于-30.0用钢尺实测支座中心偏移L/3000,且不应大于30.0用钢尺和经纬仪242、实测周边支承网架相邻支座高差L/400，且不应大于15.0用钢尺和水准仪实测支座最大高差30.0多点支承网架相邻支座高差L1/800，且不应大于30.0注：1 L为纵向、横向长度； 2 L1为相邻支座间距。的指引下，先拼装一个网格成锥体形状，作为基准网格，依次将螺栓拧紧，用水平仪测试下弦球是否在一个水平面上，如果有差异要及时调整。然后拼装单元小锥体，按照顺序与四角锥体连接，拼装成一个网架，施工人员工在此期间应检查高强螺栓有无松懈。并随时核对网格对角线尺寸，检查插件有无弯曲现象，如有上述现象应及时纠正。8.4 建筑装饰装修工程8.4.1 工程简介本工程的招标图为初步设计图，主要包括了玻璃幕墙、方243、块砖饰面等外墙装饰做法及室内的抹灰、涂饰、花岗岩饰面、铝扣板及石膏板吊顶等以及花岗石地面、水泥砂浆地面、耐磨混凝土地面、架空防静电地板及地板胶地面等楼地面做法。在精装修施工过程中，将穿插水电安装、通风与空调、智能化建筑等多项分项工程的施工，为了能保质、保工期完成装修工作，我们将精心组织抹灰、饰面、木做、涂料、吊顶等多种专业班组，合理进行穿插施工，同时将充分发挥作为总承包单位的管理、协调职能，使各分项工程施工顺利进行。8.4.2 室内精装修工程施工顺序及协调配合8.4.2.1 主要工序交叉施工原则及措施（1）工作交叉：装修插入后要与结构工作适当隔离，划分区域、有一定的独立性，避免过多的干扰。应以244、不影响结构施工为原则。（2）安装与安全防护设施方面的交叉：部分防护设施可能会妨碍在粗装修的正常施工，在确保安全的情况下可临时拆除，施工完后马上恢复。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全的原则。（3）装修与水电安装之间的交叉施工：装修与水暖电通风之间的交叉施工较多，交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水电的交叉问题必须重点解决。解决的原则为：在技术准备阶段就把土建、安装的协调图绘好，如卫生间、厨房、屋面等协调图，各专业根据该图纸安排施工，不得打乱施工顺序抢先施工，造成双重破坏，留下质量隐患，每个分项工程的协调图不仅应包括水、通风、暖、电等安装专业245、还应包括土建有关工作，协调图绘好后，应按文件控制程序执行。进行审批、修改与分发工作，使各专业有关人员做到心中有数。各专业人员根据协调图进行施工。每天上午8：30开碰头协调会，安排同一工作面上有关专业的施工顺序问题，并形成会审纪要，每个专业进入工作面上施工，必须有上道工序传来的专业会签单，和项目部的“施工许可证”方可进行施工。做好总进度控制计划。水电安装应根据计划合理进行穿插作业，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。明确责任，划分利益关系，建立固定的协调制度。一切从大局出发互谅互让，土建和水、暖、电、安装各专业要尽可能为对方创造施工条件，并注意保护对方成品和半成品。（4）内外装修的交246、叉施工：内外装修期间二者存在交叉点，但总体原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面。8.4.2.2 主要工序顺序（1）在室内，原则上按先上后下，先内后外的施工顺序，每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查验收后，才能转到下一道工序施工。（2）在施工中每层每个房间都要提供标高线（50cm线）和十字中心线。（十字中心线既弹在地板上，又弹到天棚上，十字线上下一致）以供土建、装饰和机电安装等专业共同使用，方便施工。（3）房间装修施工顺序：放线穿套管墙面修整安电器管线盒天棚吊顶设备、开关安装墙面饰面地面饰面板施工。（4）卫生间装修施工顺序：放线机电管线墙、地面孔洞修整（第一次灌水实验247、）地面防水（第二次灌水实验）防水保护层地面防滑砖（第三次灌水试验）墙面瓷砖卫生洁具电气安装五金配件门油漆。8.4.3 室内抹灰、涂饰及饰面砖工程8.4.3.1 墙面抹灰（1）工艺流程：门窗框四周堵塞基层处理吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋抹底层灰抹罩面灰养护（2）操作要点 按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1:3水泥砂浆抹成3cm见方形状。 墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3cm。 抹底灰：冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证248、阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。 修补预留孔洞、电气箱柄、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边临时固定用5cm石灰砂浆刮掉，改用1:1:4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。 抹罩面灰：当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰（如底灰过干要浇水湿润），纸筋灰厚度不大于3mm，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。 做水泥护角：水泥护角在打底灰前做。室内墙面和门洞口阳角用1:3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用108249、胶素水泥膏抹成小圆角，每侧宽度为不小于5cm，门洞口护角做完后，及时清理门框上的水泥浆。8.4.3.2 天花抹灰（1）工艺流程：基层处理浇水湿润弹线做灰饼抹底层中层灰抹面层灰清理。（2）依据室内高程传递水平线，在室内四周墙壁上弹出水平线，定出天棚抹灰时的统一水平线，并按此在天棚底面上做出灰饼。（3）抹灰时先抹顶棚四周，然后圈边找平。8.4.3.3 室内涂饰（1）一般工艺流程：基层处理涂底层涂料刮腻子涂中间层或面层涂料修饰与收边、压边验收检查（2）基底应干燥，否则会影响涂料颜色均匀一致。涂料应符合设计及规范要求。乳胶漆涂刷前门窗框应进行保护，使用分色纸，以防污染。涂料应随用随开，尽量一次用完。（250、3）乳胶漆、油漆、涂料等面层，最后一遍成活不得滚涂，须用细毛排刷仔细上下顺一个方向涂刷，面层质量以人站于2m之外，肉眼看不到涂刷痕迹为标准。8.4.3.4 室内墙面贴面（1）施工工艺流程：基层处理抹找平层弹线分格选砖浸砖做标志砖铺贴面砖勾缝或擦缝擦洗检验修整（2）瓷砖饰面粘贴施工镶贴前进行试排，同一墙面上的横竖排列均不得有一行以上的非整砖行，非整砖行应排于次要部位或阴角处。墙面排砖由门口向里排，内侧阴角处允许出现半砖，但不允许出现半砖以下的条砖。内窗口两侧要对称，窗台下口尽量避免出现半砖。外露管线，能于面砖镶贴后施工的，尽量后钻眼施工；穿墙管孔，最好在面砖镶贴完成后再用机械钻孔。（3）花岗岩内251、墙面施工弹线分格：根据内墙面的长、宽尺寸，将纵、横面砖的皮数划出皮数杆，弹出花岗岩块方格位置，先弹水平，后弹竖向。选砖：按花岗岩块的几何尺寸大小进行精确分选归类，不合格的剔除。按分级归类的砖块浸入水中2小时，取出阴干待用。预排：按弹线将花岗岩块在水平，垂直两个方向预排，定出缝隙大小，确定直缝或错缝。将非整块排在上部或顶部；左右排在阴角处。贴标志砖：上下左右先贴四块砖，找平找正，作为大面积铺贴拉线的标志。铺贴：按标志砖拉水平线，由下向上分层铺贴，若设计留缝较宽，可先做分格条，然后铺贴，第二天将分格条取出洗净再用。勾缝清洗：宽缝用水泥砂浆勾缝，表面刷涂料，细缝用水泥浆擦缝填满。用棉纱蘸水擦洗表面，252、污染严重者可用稀盐酸水擦干净再用清水洗净。在窗台、洞口处粘贴注意事项:窗台板的安装：在墙面装修前安装窗台板，先校正两端窗口，按尺寸将洞口下角剔槽，窗台面和槽内洒水润湿，铺1：3水泥砂浆找平，将窗台板平推入槽内，用橡皮锤敲击板面和砂浆压实找平，缝隙用砂浆填实抹平，板面砂浆擦洗干净，砂浆结硬前不得碰撞窗台板。门洞口部位的安装：先装顶板，用方木顶紧，再装两侧立板，调整平直度后，用小木楔固定。然后用1：3水泥砂浆将空隙灌满，待砂浆硬化后拆除顶木和木楔。表面缝隙用水泥砂浆填平，再做饰面处理。8.4.3 门窗工程本工程为大型公建设施，对隔音及防火要求较高。因此本工程中的门窗除普通的木门及铝合金门窗外，还有253、防火门、夹板门、隔声门等。要求所有门窗均由专业厂家专门设计、定做，其中人防门要求到国家人防备定点生产厂家定购，并由厂家负责安装。这里对普通门窗的制作安装施工进行阐述。8.4.3.1 铝合金门窗制作安装（1）铝合金门窗制作工程在场外进行，窗框安装略提前于内、外墙涂料，以便涂料收头。（2）制作程序：铝合金型材表面处理、按设计尺寸下料，打孔铣槽改丝、制备成门窗框构件、连接各构件、整设锁具、开闭五金件等密封。（3）安装工艺及操作要点：检查门窗框质量，附件是否齐全。划线定位：门窗的水平位置以楼层室内+50cm的水平线为准向上反，量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。防腐处理：水泥砂浆对254、铝合金材料的腐蚀性极强，应切实避免两种材料直接接触。铝合金与墙体之间采用发泡剂填充；由于铝合金与一般墙体材料之间的热膨胀系数相差较大，所以必须采用具有良好弹性的密封胶密封，而且内外两侧都打密封胶，在抹灰前应严格控制窗边与墙体留缝的深度和宽度。门窗框安装就位：安装时吊锤线并进行对角线卡方，以保证框的位置准确及平整方正，在框与墙之间的缝隙中塞木楔临时固定，用水泥钉将周边之连接铁片固定于墙上。窗框缝按要求用填料，嵌塞应密实。铝合金门窗安装就位固定：墙体施工时预埋铁件，直接将铝合金门窗的铁脚与墙体上预埋的铁件焊接。门窗框与墙体间缝隙的处理：窗框缝采用矿棉或玻璃棉棉毡条分层填塞缝隙，嵌塞应密实，外表面留255、58mm深槽口填嵌嵌缝油膏。门窗扇及门窗玻璃的安装：门窗扇及门窗玻璃在洞口墙体表面装饰完工后安装。安装五金配件：五金配件与门窗连接用镀锌螺钉，安装五金配件应结实牢固，使用灵活。（4）施工质量要求所有铝合金窗在施工完成后，均应做压力喷水实验，无渗漏则表示铝合金窗防水合格。应着重检查其使用功能，开关灵活，密闭性良好符合设计及规范要求。铝合金门窗框安装后要采取防污染措施，采用工程胶带、分色纸保护。8.4.3.2 木门制安工程（1）粗装修阶段安装门框，精装修阶段安装门扇。（2）操作要点：成品门进场时应检查验收其质量。门框重叠堆放时，底面支点应垫在一个平面内，以免产生变形，门框进场前刷一遍防潮漆并应做好256、防碰撞等措施。门框安装时要进行垂直度吊线，安完后进行框边嵌缝并用水泥砂浆把立梃下堵牢，以加强框的稳定性，其后要做好成品保护工作，防止门框因撞击等原因而移位和变形。安装门窗时要通过调整合页在立梃上的横向位置来解决框扇平整问题，即装合页时令一边扇面与框面平齐，而另一边扇面粗略一平。门框安装时注意防止出现窜角，梃框松动，框高低不平及里出外进，位置不准，开启方向错误及门扇变形，锁口位置颠倒，开关不灵便或反弹等现象。同时门扇关闭时，框扇间隙缝要均匀合适，合页槽要整齐，合页木螺丝要拧紧。合页距扇上、下端的距离及拉手、所距地面的距离应符合规范规定。室内阳角均做90度1:2水泥砂浆护角，门窗洞口一侧（小面）均257、用水泥砂浆抹面压光，木门窗与立墙交接处先用水泥砂浆掺适量的麻丝嵌缝密实，两天后再打底抹灰。8.4.4 吊顶工程本工程室内吊顶主要采用轻钢龙骨吊挂铝板和石膏板。具体做法如下：观众大厅做钢结构吊架、龙骨板条钢板网抹灰30厚，前部反射板面外做实木条板装饰，吊顶内做钢制马道。门厅与休息厅，采用轻钢龙骨吊挂铝合金吊顶板。走廊、电梯厅、活动区域做轻钢龙骨防水石膏板吊顶。会议室采用轻钢龙骨防水石膏板，做艺术造型。这里主要阐述轻钢龙骨吊挂铝板和石膏板的施工方法。8.4.4.1 施工工艺现场测量放线，按轴线定出偏差值核对施工图重新排版消除偏差绘制收口接洽大样图核定供货规格清单订货按图纸要求确定各单元标高线按标高258、制安悬挂吊杆吊杆挂件除锈涂漆二遍（外部必须电镀）安装吊顶轻钢龙骨（或钩挂件）隐蔽工程验收安装面板、灯槽吊顶工程检查验收8.4.4.2 轻钢龙骨吊挂铝质天花板安装施工（1）先按设计设定要求天花标高线弹线定订墙身角高度，在设定高度作墙身角固定。（2）从墙边放出纵横线以确定悬挂吊杆高度，吊杆安装间距不大于1200mm，每排的间距需根据龙骨间距要求定订，离墙第一支吊杆与墙体距离不得超过300mm，吊点的前后左右必须在同一直线上，以防止龙骨扭曲，所用的吊杆必须经过防锈处理。（3）在设定的吊杆上将所需应用的龙骨予以固定，在龙骨连接处配用专用连接件加以固定，调较各排龙骨处于同一水平；（4）在安装天花面板过程259、中，安装人员应戴上干净的手套，安装时要注意手势，不要在板面中心位置用力拍压，以免造成铝板变形破损；如遇有灯具，喷淋和风口等，在确定开孔位置后，应在地面进行，并应选用合理的工具作为辅助，如电钻，电剪或专用剪刀等，确保不损坏铝板。（5）铝扣板安装固定方法：龙骨兼卡具固定法，利用薄板所具有的弹性将铝扣板卡到龙骨上，龙骨兼具龙骨与卡具双重作用，同板条配套供应。扣板安装：板的安装：安装板条是在龙骨调平的基础上进行。安装条板时，从一个方向开始，依次安装。如果龙骨本身兼卡具，在安板时，只要将扣板轻轻用力压一下，扣板便会卡在龙骨上。因为扣板比较薄，富有一定弹性，扩张较为容易。接缝处理：安装铝扣板时应随安随将方260、板与邻板调平调直。接缝应严密、笔直、板缝应宽窄一致。接缝平直偏差不得大于1.5mm，接缝高低偏差不得大于1mm，整个方板顶棚表面平整度偏差，不得大于2mm，铝扣板纵横方向均应严格对齐，接缝必须笔直奔条，不得稍有弯斜。方板接头可以齐缝，应按具体设计规定办理。细部调整与处理：与吊顶有关的灯饰、通风口、检查孔的处理。灯饰与风口蓖子本来是照明与空调设备的组成部分，但是在吊顶装饰中，它们除了具有本身的专业功能外，亦是吊顶装饰中的组成部分。所以，选择合适得体的灯饰及风口笛孔子，对吊顶装饰效果影响较大，特别是灯饰，更占有举足轻重的地位。这一点首先得从设计上考虑。从施工的角度分析，灯饰或风口蓖子、检查孔等是吊261、顶表面的附加物，位置显著，如果安装质量较差，在装饰效果上很能夺人眼目。如若其它部位做得很好，就是灯饰安得歪歪扭扭、里出外进，那么，这种吊顶仍然很难让人感到满意。至于设计上如何选择，可从吊顶的艺术风格及使用功能上去考虑。与吊顶悬吊系统有关的大型灯饰或风口蓖子的悬吊系统的处理。对于软质铝合金板吊顶，其悬吊系统宜与大型灯饰、风口蓖子的悬吊系统分开。特别是龙骨兼卡具的吊顶，两者混在一起更不合适。因为龙骨兼卡具的铝合金板吊顶，设计时只考虑了板及龙骨本身的质量，其他荷载再加到龙骨上是不合适的。自动喷淋、烟感器、风口等设备与吊顶表面衔接部位的处理。自动喷淋、烟感器、风口等设备，与吊项表面衔接要得体，安装要吻262、合。特殊部位吊顶条板的封口处理。在检查孔、通风口、与墙面或柱面交接部位，扣板要做好封口处理，不得露白茬。一般常用的办法是用相同色彩的角铝封口。在检查孔部位，因牵涉到两面收口，所以，用两根角铝背靠背，拉铆钉固定，然后按预留口的尺寸围成框。（6）施工注意事项铝扣板的龙骨一般可直接吊挂，也可增加大龙骨，大龙骨间距不大于1200mm，板条龙骨的形式应与扣板配套。铝扣板应由中间向两边铺设，铝合金板吊顶与四周墙面所留空隙，用露明的铝合金压缝或补边吊顶找齐，铝合金压缝条材质应与铝扣板材质相同，这样既有利于接缝处理，又保证花色图案的协调。吊顶龙骨在运输安装中，不得扔摔、碰撞。龙骨应平放，以防变形。铝扣板在运输263、和安装时，应轻拿轻放，不得损坏板材的表面，及时应采取相应措施，以防板被污染。沿墙铝合金压条应按具体设计弹线，固定在四周墙上。施工用的临时马道应架设或吊挂在结构受力构件上，不得吊于吊顶龙骨上，严禁以吊顶龙骨作为支撑点。跨度大的顶棚，施工时应在中间位置加设顶棚标高控制点。铝扣板在安装前必须先进行选板。凡条板有规格不合、起皮、缺角、表面不平、边缘不齐、色泽不一致者，均应剔除不用。8.4.4.3 石膏板吊顶施工（1）操作程序:弹吊顶标高线划吊标高位置线安装吊件钉铝边龙骨安装龙骨吊杆安装石膏板调平（2）施工要点：明骨石膏板弹吊顶标高线.划吊标位置线及安装吊件同上。钉钻边龙骨。根据墙上吊顶的安装水平标高线264、，用钢钉将钻边龙骨或局漆龙骨钉固于墙体上，钉距为300-400mm，边龙骨应钉平直、牢固。安装吊件龙骨。用6号镀锌钢做吊筋，并将其与混凝土板底的膨胀螺丝烧焊固定（焊点应牢固，焊接部位应油防锈漆），下端弯钩后挂在主龙骨吊孔内，吊杆应垂直。用木枋或龙骨做撑绷紧。并将撑木绑孔在吊筋上。安装主龙骨时，拉十字调平通线，相邻主龙骨的腹孔槽需调在一直线上，并接通线控制孔位。主龙骨接头用驳接件连接，并保持平整。安装次龙骨。将次龙骨两端的钩插入主龙骨的孔槽内，并接通线调平、调直。整棚龙骨安装完毕后，检查是否位移，直至牢固为止，才进行石膏板安装。安装石膏板。先从房间中线部分开始往两边安装，大面积整块安装完毕后，再265、安墙边、灯孔、检收口等特殊部位，收边板材应控制不少于1/2板材。石膏板安装完成后，应进行全面拉线通直通平，并检查板材是否有缺陷，发现缺陷及时修正，以保证吊顶牢固可靠，表面平整，接缝严密和平直。（3）施工质量要求天花板安装完成后，无明显的色差，龙骨平直，板面平整无下垂。所用材料要求板面干净整洁，具有一定的防污性。无污染，无放射性，绿色环保，并经有关部门许可生产。8.4.5 楼地面工程本工程楼地面工程各部位主要做法如下:地库机房为水泥砂浆地面，办公、更衣室保卫、一次性用品库、诊室、药房、检验室等均为地板胶地面，消防、IT中心为架空防静电地板地面，停车库为耐磨混凝土地面等。8.4.5.1 水泥砂浆地266、面（1）施工工艺：清理基层冲筋、贴灰饼铺抹素砼或水泥砂浆找平、压头遍二次压光三次压光养护。（2）操作要点：墙面弹线标高，用1：2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。如局部厚度薄于10mm时，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。找平后用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。待表面收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部过干，可用茅柴帚稍洒水；如局部过稀，可均匀撒一层水泥砂（砂需过3mm筛孔）来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，267、平面出光。在砂浆终凝前进行，即人踩上去稍有脚印进行三遍压光，用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光，达到交活的程度为止。视气温高低在面层压光交活24h内，铺锯末或草袋覆盖，并洒水保持湿润，养护时间不少于14d。8.4.5.2 地砖、瓷砖镶贴地面（1）施工工艺：清理基层找标高、弹线试排砖铺砖钩缝、擦缝养护。（2）操作要点：地砖及瓷砖使用前要精心挑选，按大中小分类，并挑出不合格品，分类后在清水中浸泡24小时阴干备用。镶贴前进行试排，确保接缝均匀。同一墙面上的横竖排列均不得有一行以上的非整砖行，非整砖行应排于次要部位或阴角处。墙面排砖由门口向里排，内侧阴角处允许出现半砖，但268、不允许出现半砖以下的条砖。内窗口两侧要对称，窗台下口尽量避免出现半砖。铺贴范围要弹线规方，按其标高要求先铺贴标砖，标砖可条形布置。砖缝控制宜为23mm，嵌缝材料应根据砖的颜色而定，涂色砖要使用与砖近似的颜料调制的胶泥。镶贴时如遇突出的管线、灯具、卫生设备的支撑架等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑，镶贴墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处时，应使用配件砖。铺好的地砖要注意成品保护，控制上人时间，避免强烈震动。8.4.5.3 花岗岩石面层（1）施工工艺：清理基层找标高、弹线试排砖铺砖钩缝、擦缝养护打蜡。（2）操作要点：花岗石面层在铺砌前，应做好切割和磨平的处理，大面按设计尺寸，局部按实际尺寸切割，269、并试拼，编号。面层铺设前应弹找方，并弹出楼、地面标高线，以控制面层平整度。放线后，应先铺若干条干线做基准，起标筋作用，一般先由房间中部向两侧采取退步法铺砌。板材在铺设前浇水湿润，阴干备用，铺设时板材要四角纵横间隙缝对齐。花岗石面层的表面应洁净、平整、坚实，板材间的缝隙宽度不应大于1mm或设计要求。钩缝、擦缝时，粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦净。待结合层水泥砂浆强度达到要求、各工序完工不再上人时，方可进行打蜡，达到光滑亮洁的效果。8.4.5.4 木地板面层（1）施工工艺：清理基层找标高、弹线定位铺设搁栅铺设木地板铺设踢脚板保养、刨平、磨光油漆、上蜡。（2）操作要点：底层地面做好防潮层，要求平整270、干净、干燥，无裂缝、脱皮、起砂等缺陷。在房间表面层弹十字中心线及圈边线，圈边宽度为300mm，纵横圈边宽度差不得大于100mm。搁栅采用红、白松或杉木制作，规格尺寸严格按照设计要求加工，并经干燥和防腐处理后方可使用，不得有扭曲变形，含水率不大于15%。预先在墙内每隔750mm砌入一块防腐木砖，在防腐木砖外面钉一块防腐木块，踢脚板板面要垂直，上口呈水平线，在踢脚板和地板交接处，钉三角木条，以盖住缝隙，在墙的阴阳角角交接处，将踢脚板接头剧成450。磨光后立即上漆，满批腻子两遍，用砂纸打磨平整、洁净，再涂刷685号清漆两遍，干后，打蜡、擦亮。8.4.5.5 耐磨混凝土面层耐磨砼地面就是将耐涂硬顶地271、面硬化剂撒布在初凝的砼表面，经机械打磨使之成为一个整体，表面形成34mm的耐磨硬化地面。1)工艺流程 浇地坪砼洒水湿润分仓支模基层处理撒布耐磨料一次除泌水抹面层 第二次撒耐磨料打磨养护磨光 2)施工方法（1）地坪面下基层要清理干净，经验收合格后方可进行上部地坪施工。（2）模板设置：砼地坪侧模采用定型钢模，后面用短钢筋做斜撑，模板分仓间距宜为36m，钢模标高同地坪设计高度（200-300mm），拉面层水平线，确保平整，浇砼前在模板上涂隔离剂。（3）洒水湿润：在做地坪砼之前对基层表面进行洒水湿润。（4）浇筑混凝土 混凝土搅拌：混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配（不低于C30），由试验室根据原材272、料情况计算出配合比，坍落度控制在50mm左右。并按国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范的规定制作混凝土试块，每一段不应少一组。 混凝土铺设：将搅拌好的混凝土铺到地面基层上，用插入式振捣棒进行振捣，应特别注意柱角部位。浇筑后用水平仪检查模板的水平标高，有误差立即调整。（5）抹面层：砼振捣后，紧接着用重滚筒（常用的为直径20cm，长度宽出模板间距60cm的混凝土或铁制滚筒）多次往返滚压地台，如有凹处用同配合比混凝土填平，确保砼地面平整，直到面层出现泌水现象，用橡胶管吸去多余的水，将表面浮浆用园盘机打磨掉。（6）撒耐磨料：根据材料规定用量，第一次撒总用量的2/3，操作人员要穿防水纸包裹的胶鞋，均匀273、地撒在初凝的砼表面，待耐磨料吸收一定水份后，用园盘机打磨。 当第一层耐磨料硬化至一定阶段，进行第二次材料的撒布。（7）磨光当砼初凝后，面层上有脚印却走上去不下陷时，撒耐磨材料，用磨光机进行抹压，至少要打磨三遍，机械打磨的运转速度和角度变化应视砼地坪的硬化情况而调整，机械打磨应纵横交错进行。（8）养护：面层磨光完1-6h后覆盖塑料薄膜进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般不少于7d（现场应封闭养护，期间禁止进入）。（9）拆模：拆模可在地坪完成后第二天进行，拆模时不能损坏地坪边缘。8.4.5.6 架空防静电地板地面面层1） 工艺流程 清扫基层放线弹线固定安放面板2）施工要点（1）基层要求：原基274、层楼面、地面要符合设计要求，表面具有足够的强度，要求表面平整光滑，无明显的凹凸不平；表面干燥、干净。（2）放线弹线：依设计要求放线，按地板的尺寸弹出墨线，形成双格网，依方格网的十字交点来确定支梁固定位置，按弹线进行试装，检查调整无误后，再进行安装。（3）固定方法：将支架底座用建筑胶粘结在平整光滑的地面上，为了牢固和抗震的需要，在底座上补射两只射钉。 在安装中，随时调整支架高度。调整支架顶面高度至全室水平，后将桁条放在支架上，用水平尺校正水平后，然后放上面板。（4）安放面板：行桁条放在支架上并校正水平后，安装防静电活动地板。拼装地板时调整地板水平度及缝隙，活动地板安装水平度在2m内平整度小于3m275、m，纵横直线度903 面板安装时要轻拿轻放，防止损伤抗静电贴面。安装设备及连接电缆、管线时，必须保护面板，一般铺设五层胶合板来采取临时保护措施。3） 安装质量标准（1）活动地板安装缝隙小于0.5mm,用塞尺检查；平整度用2m钢尺立放，最大缝隙小于1mm，表面无损伤、污染等现象。允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法支柱(架)顶面标高4用水平仪检查板面平整度2用2m靠尺和楔形尺检查板面拼缝平直度3拉5m线,不足5m拉通线检查板面缝隙宽度不大于0.2尺量检查踢脚线上口平直3拉5m线,不足5m拉通线检查8.4.6 幕墙及外墙饰面工程本工程外立面大面采用幕墙、局部贴方块砖。8.4.6.1 玻璃276、幕墙（1）该分项工程将选择生产厂家的专业分包队伍施工。玻璃幕墙所需的骨架与玻璃由专业生产厂家按设计图纸翻样后加工预制。（2）工艺流程：原材料、机具进场验收按设计要求搭设操作平台按图纸测量放线主体结构连接点的修整与准备安装竖挺、横档、就位、调整与检验安装玻璃幕墙定型单元玻璃吊装整体调整平整度打密封胶内外部修整检验修补完工清理（3）施工要点现场放线确定骨架的安装准确位置。将安装线弹到主体基层上，检查预埋件的位置，检查主体结构的质量，墙、柱、梁、板外侧的平整度、垂直度、表面缺陷，检查预留孔洞的位置、大小等是否符合设计要求，不足之处要进行补强措施和调整幕墙与主体结构的预留空隙。骨架安装：采用由上而下分层的方法进行，用经纬仪控制安装精度。用线锤控制垂直度达不到需要的精度。骨架的接长和竖横框杆件的连接均采用插接套管螺栓连接，先在厂家拼编，现场对号安装，以提高安装速度。幕墙安装：因采用型钢柱作为骨架，无玻璃嵌槽，要采用铝合金玻璃框组成定型单元，厂家预制现场吊装，用螺栓与幕墙骨架锚固。玻璃安装时采用专用吊装机具和专用吊环或吸盘吊具，卡住玻璃，再用超重机吊装就位。封缝：玻璃安装后及时密封嵌固，立即装封口压条、嵌条和压板，然后用胶密封。施工时应保证胶的饱满度，以