1、排涝站及水闸土建抽水工程水泥搅拌桩、钢筋砼施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第1章 工程概况71.1 工程简介71.2 水文气象条件71.3 工程地质条件81.4 对外交通条件91.5合同项目和工作范围9第2章 施工部署122.1指导思想和实施目标122.1.1指导思想122.1.2实施目标122.2项目管理总体安排13施工安排132.2.2施工工序总体安排142.2.3 主要项目施工方案152.2.4 人员安排、设备规划及材料供应计划162.2.5 临时工程规划17第3章 施工平面布置183.2、1 施工总平面布置概述183.1.1施工总体布置基本原则183.1.2 施工总体布置设想183.2 施工交通道路布置193.2.1 对外交通193.2.2 场内交通193.3 风、水、电系统布置及通讯设施203.3.1供风系统203.3.2 供、排水系统203.3.3 施工用电203.3.4 通讯系统203.4 砂、石料及拌和系统布置213.4.1 砂、石料系统213.4.2块石料场213.4.3 砼拌和系统213.4.4 砂浆拌和系统213.5 施工生产设施及仓储系统213.5.1 施工生产设施213.5.2 仓储系统223.6 办公生活福利设施223.7 临时设施一览表和施工布置图23第43、章 施工围堰、基坑降排水和渡汛措施244.1 水文气象条件及施工段安排244.1 导流方案244.2围堰施工254.3 施工排水254.4 渡汛措施264.4.1应做好施工准备工作264.4.2机电设备及材料的防护工作274.4.3大小型设施检修及停工维护274.4.4土方开挖注意事项274.4.5土方填筑注意事项284.4.6砼施工注意事项284.4.7安全工作294.4.8洪水季节29第5章 工程施工方案和工艺305.1 土方工程施工方案和工艺305.1.1概述305.1.2 土方开挖305.1.3 土方夯填315.1.4 回填砂345.1.5碎石垫层铺筑375.1.6 土工布铺设385.4、2 基础工程施工方案和工艺405.2.1 单管高压旋喷桩防渗墙415.2.2 深层搅拌桩基础455.3 钢筋砼工程施工方案和工艺495.3.1概述495.3.2 模板工程525.3.3钢筋工程565.3.4伸缩缝、止水带施工605.3.5砼浇筑605.3.6季节施工措施645.3.7二期砼浇筑655.3.8砼缺陷修补及整饰665.4 砌体工程施工方案和工艺685.4.1 概述685.4.2 原材料选用685.4.3 浆砌块石挡墙705.4.4干砌块石715.4.5丁砌条石735.4.6抛石745.5 房屋工程施工方法和工艺755.5.1 模板工程755.5.2 钢筋工程775.5.3 砼工程75、95.5.4 墙体砌筑施工815.5.5 门窗安装835.5.6 饰面工程845.5.7 抹灰工程865.5.8 涂料工程905.5.9 屋面防水工程90第6章 施工机械人员劳动力安排936.1拟投入本合同工作的主要施工设备表936.2劳动力计划表93第7章 风、水、电系统布置957.1供风系统957.2 供、排水系统95 生活区、生产区内挖好排水沟槽，建立排水系统，将水排出。957.3 施工用电95第8章 砂、石料、砼系统布置及生产工艺流程说明968.1 概况968.2 砼系统布置961)砼原材料972)砼配合比983)砼拌制998.3 质量控制及环境保护措施99第9章 辅助生产企业设施106、19.1 施工生产设施1019.2 仓储系统101第10章 施工准备和施工组织机构10210.1施工准备10210.1.1组织和思想准备10210.1.2技术准备10310.1.3现场准备10310.1.4材料准备10410.1.5机械设备准备10410.1.6做好季节性施工准备工作10410.1.7劳动力准备10410.2现场管理机构设置10510.2.1现场管理机构设置10510.2.2主要岗位和部门职责10610.2.3其它岗位职责11210.2.4施工队伍配备及分工115第11章 安全生产、文明施工与环境保护措施11611.1 保证安全目标的措施11611.1.1 项目施工安全保证体系7、11611.1.2 项目安全生产保证措施11611.1.3 安全管理制度保证措施11911.1.4安全生产的经济保证12111.2施工临时用电安全措施122A、保护接地122B、保护接零122C、设置漏电保护器123D、安全电压125E、电气设备的设置应符合下列要求125F、电气设备的安装1261）配电箱、开关箱内的电器（含插座）应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱、开关箱箱体内。1269）配电箱、开关箱外形结构应能防雨、防尘。128G、外电线路及电气设备防护128H、电工及用电人员必须符合以下要求：130I、电气设备的使用与维护1302）配电箱、开关箱箱门应配锁，8、并应由专业负责。1305）配电箱、开关箱必须按照下列顺序操作：131J、施工现场的配电线路1311）架空线必须采用绝缘导线。1313）架空线导线截面得选择应符合下列要求：1315）架空线路相序排列应符合下列规定：1326）架空线路的档距不得大于35m。13212）架空线路绝缘子应按下列原则选择：133K、施工现场的电缆线路13410）电缆线路必须有短路保护和过载保护。135L、室内导线的敷设及照明装置1351）室内配线必须采用绝缘导线或电缆1357）室内配线必须有短路保护和过载保护。1362、安全用电组织措施136（2）、建立技术交底制度136（3）、建立安全检测制度136（4）、建立电气维修9、制度136（5）、建立工程拆除制度136（6）、建立安全检查和评估制度136（7）、建立安全用电责任制137（8）、建立安全教育和培训制度13711.3 安全技术交底1383、墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。1384、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。1391、钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。1391、车子向料斗倒料，应用挡车措施，不得用力过猛和撒把1407、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇注时，下方不得有人。1411、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。1427、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。142910、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持线爬梯登高。1422、80吨以上的设备和构件，风力达五级时应停止吊装。1433、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。14311.4 节假日安全生产检查14411.5保证文明施工和环境的措施14411.5.1 文明施工与环境保护目标14511.5.2 文明施工与环境保护措施145第12章 施工质量保证措施15312.1 质量目标15312.2 项目组织机构、职能和权限153 项目部与质量有关的主要人员职责1541）项目经理1543）项目总工程师（兼项目管代）1544）工程技术部的施工员1555）质安环保部的质检员1556）质安环保部的试验员11、1567）设备物资部的材料员1568）工程队的生产工人15712.3 项目的质量保证措施157 项目管理的制度保证1571） 技术性文件和资料管理1582）施工组织设计/质量计划的编审1593）施工图会审1604）技术交底1605）技术措施1616）技术复核1617）技术资料的质量保证1611）器材物资采购的质量保证1622）器材验收的质量保证1623）器材仓库管理的质量保证163第13章 施工进度计划与工期保证措施16513.1 施工进度计划编制依据和编制原则16513.1.1 编制依据16513.1.2 编制原则16513.2 施工总进度计划16613.2.1 施工总工期安排16613.212、.2 施工总进度计划说明16713.3保证进度目标的措施16813.3.1 组织保证措施16813.3.2 技术措施17213.3.3 资源配备措施17513.3.4 资金保证措施17613.3.5 信息管理措施17613.3.6 阶段目标（网络控制点）控制措施17713.3.7 质量安全对进度的保证17813.3.8 生产协调保证178第1章 工程概况1.1 工程简介XX市农副产品批发物流中心防洪排涝工程XX排涝站及水闸工程土建部分（C2标段）、工程位于XX市XX县XX镇。是XX市农副产品批发物流中心防洪排涝工程，防洪标准为百年一遇，工程等级为2级；其施工范围和内容：XX排涝站及水闸工程土建13、部分（C2标段），合同编号：FZNCP/C2，包括XX水闸、XX排涝站、XX排涝闸站观测设备和施工围堰及抽水工程。XX排涝泵站设计排涝流量为45m3s，泵站选用6台潜水轴流泵，每台水泵设计抽排流量为7.5m3s，电动机功率为630kW，水泵设计扬程为5.86m。1.2 水文气象条件项目区气候温和，雨量较为充沛。属亚热带季风气候。据XX气象站统计资料，多年平均气温19.5，一月份平均气湿10.2，七月份平均气温28.6；平均相对湿度为80；平均风速为3.4ms，风向多为东南风其次为北风和西北风；年平均陆地蒸发量660mm，年平均水面蒸发量1060mm。年平均日照数为17001980h，无霜日为214、60天左右，多年平均降雨量为1340mm，每年的4月到9月为多雨季节，降雨量约占全年的75。XX泵站和XX泵站的闸外江全年洪潮水位见表。XX河位于XX河和XX河上游，XX河的洪水在分岔口分流，部分水流经XX河下泄，部分水流经XX河下泄，XX河的施工期洪水及洪水位见表，XX河的多年月平均流量见表。XX泵站和XX泵站的闸外江全年洪潮水位（单位：m）重现期（年）20105P（%）51020XX泵站8.177.807.43XX泵站8.277.887.51XX河施工洪水（单位：m3/s）P（%）9-310-410-39-411-1全年531417292.031485.84271026014578.02615、071.83572020611763.020658.2289XX河流量水位（单位：m）P（%）9-310-410-39-45/3.152.71/10/3.012.63/20/2.852.55/XX河多年月平均流量（单位：m）月份123456789101112平均流量0.711.612.813.495.426.623.425.165.221.440.740.521.3 工程地质条件XX闸站位于XX河末端，地基土层自上而下分别为：素填土-2、中砂、淤泥夹砂-1、中砂、砂卵石。XX排涝站位于XX河末端，与XX水闸并排布置。地基土层自上而下分别为：中砂、淤泥夹砂-l、中砂、砂卵石。1.4 对外交通条件16、本工程位于XX县XX镇，目前有国道连接线（316国道与324国道）横穿工程区而过，通过连接线可以通往324国道、316国道、104国道、京福高速、沈海高速等对外通道，京福高速沿工程区北边通过，交通便捷。同时工程区紧临大樟溪和乌龙江，上下游均可和闽江相连。对外水陆交通十分便利。本工程场内交通主要为土料、石料等材料运输通道、施工机械进出场道路和闸站施工道路等，目前已有多条乡村道路直达场地，为了场内施工需要，施工时计划从已有乡村公路就近接线，沿岸线内侧修建施工便道及下基坑道路，部分堤段场内交通可利用现有乡村道路或堤顶作为临时道路。1.5合同项目和工作范围土建工程本工程主要工作内容有土方开挖、土方填筑17、碎石垫层铺填、砼浇筑、水泥搅拌桩施工、高压旋喷桩施工、砌石、土工布铺设以及厂房建筑装修厂区绿化等。施工导流及水流控制XX闸站附近的地基土层为中砂，透水性强，外江侧导流围堰主要考虑堰基防渗问题，采用旋喷桩防渗，防渗墙至少深入至-10.0m高程。围堰的填筑及拆除、基坑排水、施工期防洪防潮度汛及项目区必要的水流控制等。主要项目工程量主要项目工程量一览表主要项目工程量一览表（续） 第2章 施工部署2.1指导思想和实施目标2.1.1指导思想对本工程施工，我项目部的指导思想如下：以质量为中心，按照ISO9001：2000质量体系框架要求，根据本公司的企业标准，建立工程质量保证体系，组织有丰富同类工程施工18、经验的施工队伍进场施工，并实施项目管理，加强施工现场管理，积极推广应用“四新”技术，精心组织，科学管理，确保优质、高速、安全地完成合同工作内容。2.1.2实施目标 质量目标符合水利水电工程施工质量检验与评定规程（SL176-2008）合格标准。 工期目标按合同要求：本工程总工期193日历天。本工程拟计划于2010年4月1日开工，2010年10月10日完工，总工期193日历天，按合同文件要求完成本次招标范围内的全部工作内容，并清场扫尾（包括临时占地恢复原貌）完毕，按合同文件要求完工。 安全生产目标杜绝重伤和伤亡事故，杜绝机械和火灾事故的发生，努力实现安全生产无事故。 文明施工目标严格按有关规定施19、工，搞好现场文明施工的定置管理和目视管理，建设文明施工模范工程。 环境保护目标及时发现和消除隐患，创造良好的工作和生活环境，确保员工的健康与安全；努力实现无环境污染，无职业病伤害，无人身伤害，实现安全生产。遵守有关环境保护法规，树立全员环保意识，最大限度地减少对环境的污染，有效保持水土，创造良好的环境条件。2.2项目管理总体安排施工安排合同签订后，立即组织人员、机械设备进场，按计划做好前期准备工作，组织人员及机械进行场内施工道路及生产、生活等临建设施的建设，与供应商签定供货合同，为工程的全面开工做好准备。导流工程本工程泵站与水闸集中紧临布置，施工过程中内外侧设置挡水围堰，基坑保持干地作业，设置20、排水设施，保持施工过程中对基坑渗水、施工废水及降水集中抽排至系统外。外侧围堰采用土围堰，内侧预留土埂同时加高填筑作为内侧围堰，土料从场区内直接挖取，同时上游迎水面采用袋装土防护，内外侧围堰采用单管高压旋喷桩防渗，防渗墙至少深入至-10.0m高程。泵站工程泵站工程包括泵房、进水池、拦污闸、出水池及副厂房及厂区工程，工程分泵站及副厂房两个独立施工点，其中泵站工程从泵房为中心向上下游延伸施工，总体先开挖、再进行基础处理，随后进行砌体、钢筋砼结构工程施工，最后进行土方填筑。 水闸工程：先进行土方开挖施工，基础处理紧随进行，竖向由底板至闸墩、交通桥和检修桥砼，最后进行启闭房，纵向由闸室再进行消力池、海漫21、防冲槽及出水港道等设施。水闸施工进度应和泵站工程施工相协调。工程计划于2010年4月1日开工，2010年10月10日完工，完成本标段的施工任务，总工期193日历天，按合同文件要求完成。2.2.2施工工序总体安排工程建设内容包括XX排涝站及水闸工程土建部分（C2标段），包括：XX水闸、XX排涝站、XX排涝闸站观测设备和施工围堰及抽水工程；本工程主要工作内容有土方开挖、土方填筑、碎石垫层铺填、砼浇筑、水泥搅拌桩施工、高压旋喷桩施工、砌石、土工布铺设以及厂房建筑装修帮厂区绿化等。为确保工程质量，满足工期要求，有利于施工的顺利进行，拟采用分段同时施工。根据工程项目分布及工期要求可分为水闸工区、泵站工22、区和副厂房工区。本标段工程施工程序如图所示。总体施工程序图2.2.3 主要项目施工方案 施工排水泵闸工程施工应进行导流施工，利用原有渠道将来水导流至乌龙江，采用围堰填筑挡水，基坑内设抽水设备排水，保持干地作业，后期根据进度安排拆除围堰。 土方开挖及填筑土方开挖采用反铲挖掘机进行开挖，自卸汽车外运至指定地点，保护层采用人工挖除。表土清除采用推土机集土，装载机挖装，自卸汽车外运至弃碴点。土方填筑包括砂土夯填、砂碎石填筑及土工布铺设，土方填筑包括回填土和回填砂，砂夯填采用自卸汽车运输，推土机分层平仓铺土，振动碾碾压密实，局部位置采用平板振捣器振捣密实，回填土采用自卸汽车运输，推土机进行铺料、平仓，压23、路机及蛙式打夯机进行压实。砂碎石回填采用人工铺料，平板振进行振实，路基碎石垫层采用自卸汽车运输，人工铺筑，压路机碾压密实，土工布采用人工铺设。 基础工程包括搅拌桩、旋喷桩基础工程项目，搅拌桩采用150型单轴水泥搅拌机进行施工，旋喷桩采用100型单管高压旋喷桩机进行施工，灌注桩采用泥浆固壁、CZ22冲击钻机成孔、导管法浇筑水下砼。 砼工程砼包括水闸、泵站及副厂房砼，模板主要采用胶合板，钢筋拟在加工场加工，模板和钢筋加工好后由汽车运至现场，人工进行安装。砼拟于集中拌制，配备自动配料拌和设备，由砼搅拌运输车运至浇筑现场，采用人工平仓、振捣器振捣密实。 砌体工程石料运至砌筑现场，现场由砂浆机拌制砂浆，24、采用人工进行砌筑。2.2.4 人员安排、设备规划及材料供应计划 人员安排本单位根据工程施工实际情况，拟投入该标段工程施工的技术管理人员12人，民技工人员220人，视不同时段、工程强度有所不同，适当增减。劳动力计划见资源供应计划。 设备配备根据工程道路交通条件及工程弃碴运距情况，拟配备土方开挖、夯填设备、钢筋砼施工设备、基础工程设备、起重设备及基坑排水等设备。其主要施工设备计划详见资源供应计划。 材料供应规划本标段工程所需材料主要有水泥及钢材、砂石料、燃料、机械零配件等。钢筋和水泥可从厂家供应商直接签定合同购买，砂碎石可从附近的料场直接购买，汽柴油等可在附近的加油站购买。主要材料和水电需用量计划25、见资源供应计划。2.2.5 临时工程规划根据现场情况，本工程区附近均为空地，有足够的场地可供利用。计划在临副厂房一侧布置设计临时布置区，临时施工营地布置工人生活用房及仓储设施及生产加工区，包括生产加工系统、仓库和停车场，项目经理部另就近租用民房。第3章 施工平面布置3.1 施工总平面布置概述3.1.1施工总体布置基本原则 与工程施工顺序和施工方法相适应。 就近布置，方便施工，不妨碍对内、对外交通运输。 确保施工过程的安全防火，符合文明施工要求。 有利生产，便于管理。 合理使用场地，布置紧密，合并搭建，降低费用，但又不宜过分拥挤。3.1.2 施工总体布置设想按照本工程的施工方案和工程施工总进度计26、划的要求，对施工现场的工地临时设施、对内、对外交通及临时水电管线等，须作出合理的总体规划布置。根据现场实际情况，总体布置设想如下： 临建设施布置计划在临副厂房一侧布置设计临时布置区，临时施工营地布置工人生活用房及仓储设施及生产加工区，包括生产加工系统、仓库和停车场。 生产设施布置由于本工程砼量大，施工布置较为集中，结合泵闸及平面布置，生产设施拟集中布置。内设钢木加工场、砼拌和系统、机械停置场，钢筋、模板集中在钢木加工场内制作，据需要转运至施工点，砼也集中拌和再运至工地现场。 水、电来源水接取附近水塘作为生产用水，生活用水接取当地自来水。电源向当地供电局申请，在工地附近安装一台315KVA变压器27、，供应附属企业、排水用电。同时配置2台50kW柴油发电机作为备用电源供电。 砂、石料、土料来源土料拟利用开挖合格料，其余砂、石料拟外购。3.2 施工交通道路布置3.2.1 对外交通本工程位于XX县XX镇，目前有国道连接线（316国道与324国道）横穿工程区而过，通过连接线可以通往324国道、316国道、104国道、京福高速、沈海高速等对外通道，京福高速沿工程区北边通过，交通便捷。同时工程区紧临大樟溪和乌龙江，上下游均可和闽江相连。本工程对外水陆交通十分便利。3.2.2 场内交通本工程场内交通主要为土料、石料等材料运输通道、施工机械进出场道路和闸站施工道路等，目前已有多条乡村道路直达场地，为了场28、内施工需要，施工时计划从已有乡村公路就近接线，沿岸线内侧修建施工便道及下基坑道路，部分堤段场内交通可利用现有乡村道路或堤顶作为临时道路。3.3 风、水、电系统布置及通讯设施3.3.1供风系统 本工程无须用风。3.3.2 供、排水系统 供水系统 项目部生活用水和民技工生活用水均拟接自来水使用。 施工用水附近抽取。 排水系统 生活区、生产区内挖好排水沟槽，建立排水系统，将水排出。 场地表面排水计划在开挖边线外侧开挖一道宽约0.7m的排水沟，将水排出。 基坑内排水采用沿线开挖宽约0.6m的排水沟，将水引到集水坑（每隔30m左右设1个）再由潜水泵集中抽排到系统外。3.3.3 施工用电电源向当地供电局申29、请，在工地现场安装一台315KVA变压器，配有计量装置及安全保护装置，并设立配电室20m2，采用砖瓦房结构，架线至各个施工点，并配备2台50kw柴油发电机为备用电源。3.3.4 通讯系统主要管理人员配备移动电话作为对外联络用。工地配备5对对讲机作场内联络用。3.4 砂、石料及拌和系统布置3.4.1 砂、石料系统本工程砂石料拟外购，在拌和区域设固定堆场，现场填筑、铺设根据施工需要堆放于施工工作面附近或直接铺设。3.4.2块石料场 本工程块石拟外购。由于砌体施工分散，条、块石用量不集中，主要采用随用随运。3.4.3 砼拌和系统本工程主要布置2*0.4m3拌和站，同时配100t散装水泥罐一台，并配备30、PLJ750型自动配料机。另外配备2台0.25m3拌和机.3.4.4 砂浆拌和系统 因砌体施工分散，拟集中拌和，载重汽车运输，在砂浆拌和系统旁边设临时堆料场。3.5 施工生产设施及仓储系统3.5.1 施工生产设施 工地试验室布置在加工区内，配备砂、石含水率、土工试验、砼养护、测试仪器，安排专职试验人员进行试验，采用砖瓦结构，建筑面积20m2。 钢筋加工场集中布置于加工区内，占地面积100m2。 模板加工场集中布置于加工区内，占地面积100m2。 机械停置场、机械检修场机械据工程施工需要停放于各施工点或施工工作面附近，并设人员值班看守，设置专门的机械停置场地。占地100m2，露天敞开结构，进行工31、程机械的故障检修。 工地值班室加工区内设值班室1个，建筑面积20m2。为简易砖瓦房结构。3.5.2 仓储系统 水泥仓库拌和站主要采用散装水泥罐，规格为100t，同时设水泥仓库，水泥存储能力按照30t考虑，占地面积50m2，结构型式简易砖瓦房。 综合仓库主要堆放五金、塑料和水泵等小型机具，占地100m2。简易砖瓦房结构。3.6 办公生活福利设施 项目部在工地附近租用二层民房一栋，面积为300m2，设置宿舍、办公室、会议室、食堂、卫生设施，作为工程管理人员生活、办公用地。 民技工宿舍集中布置在生活区内，高峰期用工人数220人，拟搭建800m2用房，结构型式为简易砖瓦房结构。 卫生设施生活区内设置澡32、堂、厕所等卫生设施，厕所设化粪池，建筑面积均为40m2共80m2，采用简易砖房结构。3.7 临时设施一览表和施工布置图上述临时设施设置见表所示。具体平面位置见施工布置图附后。临时设施一览表设施名称面积（m2）结构形式备 注项目部300二层砖瓦房租用民技工宿舍800简易砖瓦房配电室20简易砖瓦房水泥仓库50简易砖瓦房综合仓库100简易砖瓦房砼系统200敞式钢筋加工场150敞式模板加工场150敞式机械检修场200敞式卫浴80砖房结构工地实验室20简易砖瓦房工地值班室20简易砖瓦房第4章 施工围堰、基坑降排水和渡汛措施4.1 水文气象条件及施工段安排项目区气候温和，雨量较为充沛。属亚热带季风气候。据33、XX气象站统计资料，多年平均气温19.5，一月份平均气湿10.2，七月份平均气温28.6；平均相对湿度为80；平均风速为3.4ms，风向多为东南风其次为北风和西北风；年平均陆地蒸发量660mm，年平均水面蒸发量1060mm。年平均日照数为17001980h，无霜日为260天左右，多年平均降雨量为1340mm，每年的4月到9月为多雨季节，降雨量约占全年的75。由于施工期为汛期季节，考虑到堤坝度汛的安全，所以先施工堤内泵站、水闸等建筑物，待到8月底再进行围堰、破堤，突击施工堤外建筑物。4.1 导流方案 导流方案本工程泵站与水闸集中紧临布置，施工过程中外侧设置挡水围堰，围堰外侧迎水面采用袋装土防护，34、采用单管高压旋喷桩防渗，防渗墙至少深入至-10.0m高程。基坑保持干地作业，设置排水设施，保持施工过程中对基坑渗水、施工废水及降水集中抽排至系统外。 导流标准XX闸站施工导流设计标准只考虑闸站外侧，选用外江全年10年一遇洪水潮水位，并考虑风浪爬坡和安全超高等。 围堰断面型式及尺寸根据招标文件提供资料，XX泵站的闸外江全年洪潮10年一遇水位7.88m，加安全超高0.5m，堰顶高程为8.38m。围堰结构采用填土围堰型式，顶宽3m，两侧边坡1:2，临水侧采用袋装土防护。XX闸站附近的地基土层为中砂，透水性强，导流围堰应充分考虑堰基防渗问题，采用旋喷桩防渗，防渗墙至少深入至-10.0m高程。4.2围堰35、施工围堰填筑围堰土料拟从开挖现场内挖取，主要采用机械挖填，袋装土围堰采用手推车运输，堆土与叠袋同步进行，并且人工进行夯实。防渗处理采用单管高压旋喷桩防渗，防渗墙至少深入至-10.0m高程。 围堰拆除施工围堰拆除采用机械进行拆除，拆除时从中间向两边，由远及近，由挖掘机挖装，自卸汽车运至弃土堆点。4.3 施工排水为基坑初期排水和经常性排水，根据工程施工具体条件，为保证主体工程在基坑内干地作业，施工时应充分布置足够的抽水设备，优化布置排水系统。 水泵布置原则按照施工及降水强度要求布置足够的抽水设备，其布置应尽量做低扬程、短管路、少迁移、基础牢、便于管理、且不对施工造成太大影响与干扰，使排水和施工用水36、相结合。 水泵布置方案排水水泵布置于围堰顶边侧，泵机抽水过程漏水不致冲刷堰体，且不应影响工程施工过程中的交通要求。而经常性排水水泵则根据开挖实际地形择优布置，综合短管路，避免与基坑开挖出碴运输等工序干扰，施工过程渗水、施工废水经过场内明沟集水井集中，由2.2kW潜水泵盘运，最后经架设围堰的离心泵集中抽排，同时排水沟渠设置主沟和支沟，沟渠要有一定坡度，使水流顺畅。拟设置3台4kW单级离心泵进行抽排。经常性排水主要是排除施工过程中的施工废水、雨季降水及基坑渗水。可在围堰后较低处设置一道明沟，拦截上游围堰渗水及基坑渗水，因工程施工经过雨季，但为保证基坑不被水淹没，备具足够的抽水设备同时抽排，配备的足37、够的水泵满足正常的基坑渗水和施工弃水抽排。为此包括基坑初期排水拟配备10台2.2kW潜水泵。4.4 渡汛措施本工程施工根据所处地点及其施工期特点，施工期间主要受雨季影响，雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常地进行生产，不受季节性气候的影响。4.4.1应做好施工准备工作根据施工调查资料，了解施工地区的雨季情况，如历年雨季起始时间，降雨天数，日降雨量的最大、最小和平均数，上游水库、水坝有无漫水或决口的可能；沿线地质、水文方面有无坍滑、落石及水害等情况。雨季施工地段，应先完成涵洞，并做好防水、防洪、排水工作。施工场地的排水，对施工现场及构件生产基地应根据地形，对场地排水系38、统进行疏通，以保证水流畅通，不积水、并防止四邻地区地面水倒流进入场内。施工场地道路：施工道路路基碾压坚实，上铺石碴并作好路拱。道路两旁作好排水沟，保证雨期通行不陷。4.4.2机电设备及材料的防护工作机电设备：机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。原材料及半成品的保护：对钢结构、木材、水泥等以及怕雨淋的材料采取防雨措施，可放入棚内或屋内，垫高码放并要通风良好。4.4.3大小型设施检修及停工维护临时设施检修：对现场临时设施：如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。对停工工程要进行检查并作好防护。对一般不列入雨季施工的工程，力争雨39、季来临前完成至一定部位，同时也考虑防雨措施。4.4.4土方开挖注意事项明挖基础施工，基坑应防止雨水浸泡而造成塌方。基坑要设排水沟和集水坑，并配水泵，坡道部分应根据实际情况采取临时防护措施（草袋护坡）。土方开挖必须坚持自上而下，按设计边坡层层下挖的原则。并根据土质情况核对设计边坡，如不适宜，应及时改变，使边坡在雨水冲刷过程中，仍能保持稳定。施工场地加强排水工作，同时挖好天沟、边沟和截水沟，防止雨水流入基坑。在安排施工时，应采取集中力量分段突击的方法，快速施工，不宜全面铺开。4.4.5土方填筑注意事项严禁在中雨或连绵雨天填筑非渗水土的填层。雨季施工的每一压实层面均应作成23%的横坡排水。边坡应随时40、保持平整，不留凹坑。收工前，必须将铺填的松土压实完毕。雨季填筑土方，应根据使用机具的性能和数量，合理组织几个工点或几个工作面轮流作业，紧凑衔接，快速施工，不宜全面铺开。4.4.6砼施工注意事项本工程中砼数量较多，在排涝站施工时有可能遇到雨天，为此尽量避免在雨天浇捣，因而采取如下措施：砼在雨季施工时应对堆料场做好排水工作，不使原材料中冲入泥浆，若有泥浆，应加以冲洗、筛过，对水泥仓库应严格保护，尤其在水泥运输中途不能使水泥受雨淋而受潮结硬，对仓库要经常检查。砼在拌和时应随时测定砂、石料含水量，及时调整水灰比，确保砼质量。砼浇捣前必须和气象站密切联系，有大雨和中雨均不得浇捣，而若因工期关系有小雨时亦41、必须浇捣，则必须准备足够的防雨设施和覆盖用的油布，塑料布等，并设法准备适量的雨蓬，以便在雨淋时应用。刚浇好的砼若遇雨，不宜用草包直接覆盖，采用下面用塑料薄膜，上面再盖草袋，否则草包受雨淋后会污染砼表面，影响砼面层色泽。雨季砼施工要充分做好运输，劳力准备，使浇筑、振捣成活各工序间距要缩短，中间遇雨即盖上蓬布继续施工，尽量坚持完成，反对盲目施工，绝对杜绝纵向、竖向施工缝。4.4.7安全工作雨季施工深基础放坡，除按规定要求外，必须作插筋补强护坡。4.4.8洪水季节施工中充分考虑雨季对施工进度、工程质量等的影响，特别是雨季相对集中的610月份，要考虑防洪、渡汛工作，具体措施如下：在汛期到来之前，对材料42、要有足够的储备量，尤其是大堆料，除了从砂石场进料外，要充分利用江河料场的采集和储备，以防汛期影响施工。合理安排工序，防止汛期倒灌基坑。成立安全防汛领导小组，以项目经理挂帅，组成抢险队，配备相应的抢修器材。建立健全通讯系统，发现问题及时上报。雨季来临前做好沟谷地带，存料场地的防洪工作，对防水材料，重点加强防潮工作。第5章 工程施工方案和工艺5.1 土方工程施工方案和工艺5.1.1概述土方工程拟先进行清除植被及表土和建筑垃圾等杂物，再进行土方开挖，对合格土料根据需要暂堆于临时堆放区，其余运至弃渣场，砼施工强度满足要求后根据进度安排进行回填。5.1.2 土方开挖 准备工作 测量放样首先对甲方提供的测43、量控制点进行复核验算，同时根据工程需要增设控制点，并进行施工放样，按照规定将施测方法、计算方法、操作规程、观测仪器和测量专业人员报送监理单位审批。 场地清理清理工程区域内的全部树木、树桩、树根、杂草、垃圾、废碴以及监理单位认为的其它有碍物。清理包含细根须、草木植物、覆盖等的表层有机质土壤的表土清除，根据监理单位指示的开挖深度开挖表土，并运至指定地点堆放，表土堆体不宜过高，防止冲刷流失。在清理场地过程中应注意保护清理区域范围外的天然植被。 土方开挖开挖前作好施工放样工作。采用人工配合PC-200挖掘机自上而下进行开挖，坡面和基面人工修面整平，开挖时预留1m作排水沟用，施工作业时应避免超挖和欠挖。44、弃土用自卸车运至弃碴场地。坡面较高处一般利用人工挖修坡，底部可用人工或挖掘机开挖，人工修坡、修底整平。土质符合要求的土作为填筑用土，弃渣用自卸汽车运输至指定弃渣场。5.1.3 土方夯填包括护岸工程粘土夯填和水闸土方填筑。施工程序土方填筑在建筑物满足回填强度要求并经阶段隐蔽工程验收后进行，主要采用机械分层填筑、碾压进行，其施工程序如图分别如图所示。土方填筑施工程序图 施工机械选择土体回填拟利用场内开挖料中的适用料，土方采用PC-200反铲挖掘机挖装，8t自卸汽车运至现场并卸于基坑边侧，土方回填由T-120推土机分层铺筑，12t振动压路机分层碾压，局部采用2.2kW打夯机等小型压实机械压实。填筑施45、工方法 生产性试验在土料填筑前，进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验，以取得合理的施工参数，包括铺土方式、铺土厚度、碾压遍数、行驶速度、填料最优含水量及最大干容重，最后根据填料干容重-含水量关系曲线确定设计干容重范围。 土料检查土料开挖时，对用于回填料土体含水量进行测定。检查其含水量是否在控制范围内，含水量偏高应进行翻松、晾晒。土料中含有的树根、草皮等杂物应事先采用人工拣除。 进料护岸土体填筑拟分段进行填筑，由自卸汽车运料，粘土夯填则经过斗车运输分层平仓。水闸土方填筑进行由T-120推土机推土平仓，局部较小结构部位采用人工胶轮车推运。 铺料护岸粘土夯填采用人工进行铺料，水闸土体填筑采用T-146、20推土机在基坑内铺料，铺料过程中，人工配合完成拣除土料中混杂的草皮、树根等杂物。边角部位采用人工配合推土机铺料。铺土厚度初步拟定为25-35cm厚（虚铺厚度），土块直径应不大于10cm，具体铺土工艺参数通过试验确定。 平土铺料完成后，应采用水准仪进行层面高程复测，高差应控制在允许范围内，超出部位采用T-120推土机或人工进一步进行平土。 土方压实土方压实主要采用12t振动压路机进行碾压，局部边角无法碾压部位采用油动打夯机进行夯实。压路机压实方法采用“进退错距法”。碾压程序为：无振压一遍，弱振压一遍，强振压二遍，弱振压一遍，无振压一遍。土方分层分段碾压时，相邻两个工作面的搭接长度平行于碾压方向47、应不小于50cm，垂直于碾压方向应不小于35cm，土方填筑边角部位碾压不到处应采用油动打夯机进行补夯。 质量检测采用环刀法取样进行跟踪测定密实度，每个填筑面密实度检测不得小于5点，当填筑出现“弹簧”状面、光面层、中空性土层式剪力破坏现象，应根据具体情况认真处理，经检验合格后方可进行上一层土方铺筑。 施工技术保证措施 雨季施工时，应根据雨情预报，在下雨前应及时压实作业面层上的松土，作业面应做成中央高两侧微低的坡拱，以利排水。弃土区要用于回填的土料应采用彩条布进行覆盖，以防雨水浸泡土料。 填筑面在下雨后未完全晾干，不得践踏填筑面，并禁止车辆通行，应对其充分晾晒处理，并重新压实后，方可复工。 土料含48、水量处理：当土料含水量高于允许含水量范围时，应作晾晒及翻松处理，或在土方开挖时采用平面薄层开挖，以利水份蒸发；当土料含水量小于允许含水量范围时，应在铺土区域土料区进行适当洒水进行增大含水量处理。 汛期应准备足够的抽水设备，进行基坑抽排水，以免基底土壤受水浸泡过久。弃土区、堆土区应设置良好的排水系统。5.1.4 回填砂采用中粗砂，含泥量不超过5%，不含有机质、粘土块和其他有害物质。由汽车外购运至填筑现场，采用推土分层平仓，压路机分层碾压，并适当洒水，提高碾压质量，并按设计和规范要求进行检测。其施工方法如下：施工测量先进行测量放样，放出边线桩。清理平整基础，使之具有合格的建基面。施工工艺用自卸汽车49、将质量合格的中粗砂运至路段选用适宜的机具按设计厚度分层整平、洒水、压实。具体施工如下：填砂施工流程施工前期准备工作汽车运输砂料推土机推平、初压接管洒水至含水率10%左右振动压路机静压一遍，振压1-2遍洒水车补洒水振动压路机继续振压轮胎压路机静压检测合格下一层填筑。砂的运输砂层上可以载重行驶，缓慢匀速调头，调头半径尽量大一些。车辆在砂层上行走很容易形成车辙，对砂层表面扰动很大，所以在砂层上继续上砂时，要经常保持砂层表面的湿润，砂层表面含水率控制在10-17%范围内即可，出现较深车辙要用推土机、压路机及时整平碾压。砂的摊铺摊铺机械选配：摊铺使用了T-120推土机推平。施工作业控制A施工作业段长度、50、摊铺的厚度、宽度、横坡度、平整度的控制填砂时一个作业段的长度不宜太长，主要是考虑运砂车辆长距离行驶比较吃力。同时为保证运砂重车在砂层上正常行驶、调头，砂层要经常洒水（特别是在旱季），保持表层湿润，形成的车辙要及时整平、碾压。机械设备的调度距离不宜过长，再者如采用接管洒水，大功率的潜水泵或其它压力泵的泵送距离也不宜太长，否则，水的压力不够。B松铺厚度控制一般松铺厚度为30-50cm，具体根据现场进行试验确定。C摊铺宽度控制夯填砂填筑的摊铺宽度应确保超出设计宽度50cm，主要是因为砂的粘聚力很小，在碾压过程中，压路机不能过分靠边碾压，否则容易下陷，不安全，设计宽度内不能有效压实，因此要确保超出设计51、宽度50cm。D填砂施工横坡度控制施工横坡度控制在1.5%左右，能及时排除下雨后的表面积水。压实标准及检测方法根据现场施工及设计要求，进行试验段施工，计算压实度采用的最大干密度与现场施工压实工艺相适应，试验中采用的是洒水状态下振动压路机分层碾压的压实工艺。该试验段以不同砂样，分别进行标准击实、砂的相对密度法、干振法试验来确定砂的最大干密度碾压工艺使用了T-120推平砂料，经推土机推平时本身就对砂层进行初步预压。压实机具的选配主要压实机具是12t振动压路机，碾压时先慢后快，用高振进频率，低振幅的方法进行振压，碾压速度控制在2km/h，碾压时轨迹重叠宽度不小于1/3轨迹宽。松铺厚度控制在50cm以52、内，洒水控制施工含水量在15%左右，压实度经过静压1遍，振压4遍。胶轮压路机终压终压只要用振动压路机静压1-2遍即可。夯填砂洒水采用5T的洒水车进行洒水。施工过程中可通过水泵进行洒水，洒水使砂层的含水量至10%以上后，再用振压机静压一遍，振压二遍后，洒水车就能直接在砂层上行驶洒水至最佳施工含水量，再继续碾压。其它施工事项砂夯填施工过程中，严防尘土、泥土和杂物污染，对受到污染的部分必须返工或更换。夯填砂的高程、厚度、干密度、平整度渗透系数应符合设计要求。夯填砂施工后，应及时洒水养护，限制人员、机动车通行，并尽快安排下一道工序的施工。5.1.5碎石垫层铺筑施工准备按照设计的要求和试验段确定的设备类53、型、工序、压实次数和厚度等施工参数，确定混和料的重量比，各种原材料要符合规范的要求，进场前要征得监理工程师的同意。摊铺摊铺前基底要经过监理工程师的检查并征得同意 ，采用人工摊铺，当分层进行摊铺时，要进行必要的检查。压实经摊铺整平后，在全断面上进行碾压，碾压方向要和线路中心平行。直线段由边到中，超高地段由内侧到外侧，依次连续均匀进行碾压，注意每道碾压。由于断面较小，采用平板振捣器进行振捣密实。5.1.6 土工布铺设 土工布材料选择 按设计选购土工布，其地柔性、伸长率和弹性量、抗渗能力及指标要达土工合成材料技术规范要求。 使用土工布应检验试验单位的检测试验报告，送货时产品有标签、标明生产厂、编号、54、生产日期及产品规格等，产品存储时必须避免阳光照射，远离火种。 施工流程土工布施工流程如图所示。土工布铺设程序图 施工方法 材料运输与储存A运输中为避免受损，应采用卷材运输，并对表层保护。B 在运输和储存中卷材的货包必须贴有标签，标明该布的厂名、安装号、套型、厚度、尺寸和重量，并附有专门的装卸和使用说明书。C 在运输和运至工地要安全妥善保存，避免日晒，防止黏结成结。D 土工布铺设之前，必须先清除基础表面可能损坏织物的凸出物等，异抛砂整平，然后将土工布展开铺干，尽可能无折部地布置在基础上。 拼接A 土工布的拼接以缝接为主，用手提缝纫机将两片土工布机缝起来，其搭接一般小于25cm，比自由搭板省材料，55、缝接的强度主要由缝纫机线缝接方法，缝口间距等因素而定。B 缝接方法：采用一般缝法。C 施工前应对材料抗拉强度以及施工工艺等试验。D 做下料分析，画出铺设顺序和裁剪图。E 检查材料的外观质量，记录并修补发现的机械损伤和生产创伤，孔洞折损及缺陷。F 材料剪裁要整齐，保证足够的搭接宽度，当施工中出现脱空，收缩起皱及扭曲鼓包等现象时，应将其剔除后重新搭接。G 在斜坡上搭接，应将高处的土工布搭接在低处的材料面上。H 土工布搭接后必须妥善保护，避免阳光直晒，以防受损。I 尽量选用宽幅土工布，并做适当接块成幅，卷成长卷材运至铺设面，以减少现场施工缝接的工作量。 铺设A 土工布铺设前，应清除垫层面积物，保证垫56、层平整，不出现凹凸不平的部位，应夯实。B 土工布的铺设采用人工铺设。C 按规定顺序和方向分区分块进行土工布的铺设。D 铺设土工布应适当放宽，并避免人为硬折和损伤。E 铺设过程中，作业人员不得穿硬鞋及带钉的鞋，要穿软底的鞋，不准直接在土工布材料上敲打石料。F 坡面上铺设土工布，其按缝排列方向应平行线垂直最大坡度线。且应按由下而上的顺序铺设。G 坡面弯曲处应把布和接缝妥贴坡面。H 为防止大风吹损，当天铺设的土工布必须拼接完成，在未覆盖保护层前，应在布的边角处每隔2-5m压上一堆料，防止全面铺设时织物边缘被掀起。 铺设应注意事项A 铺布过程中应随时检查布的外观有无破损、麻点、孔眼等缺陷。B 发现布面57、有孔眼等缺陷或损伤，应及时用新鲜母材补疤，边应超过破损部位20cm。5.2 基础工程施工方案和工艺本工程基础项目包括D600深层搅拌桩、 D600高压旋喷桩。搅拌桩采用150型单轴水泥搅拌机进行施工，旋喷桩采用100型单管高压旋喷桩机进行施工。5.2.1 单管高压旋喷桩防渗墙防渗墙的施工采用顺序法，连续桩号施工。单管高压喷射注浆技术是将搅拌好的水泥浆形成高压喷射流，借助高压喷射流的切削和混合，使水泥浆和土体混合，形成一道防渗墙，达到防渗的效果。本工程基础防渗处理是采用单管高压旋喷桩防渗墙，桩径为600mm。施工工艺测量放线孔位布点并埋设孔口管钻机就位钻孔旋喷边喷射边提升喷射结束成桩回填注浆和起58、拔孔口管转入下一孔施工。 工艺参数喷射切割宽度：500mm800mm泵压：20MPa提速：18cmmin20cm/min灰浆密度：1.35g/cm3孔斜：200kgm(半载桩)渗透系数：20MPa的压力，通过喷射管由喷嘴向土中喷射，钻杆一边旋转，一边向上提升，喷射的水泥浆一边切削四周土体，一边与土体搅拌混合，形成圆柱状的水泥与土混合的加固体即旋喷桩。高压喷射注浆完毕，应迅速拔出喷射管，为防止浆液凝同收缩后产生的顶部空穴影响桩顶高程，在原孔位采用冒浆回灌。 冲洗 高压喷射注浆完毕，把喷射管等机具冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆。通常把浆液换成水，在地面上喷射，以使把泥浆泵，喷射管内的浆液全部排出59、。 移动机具把钻机等机具设备移到新孔位上。 高压旋喷桩在施工中存问题与解决措施在高压喷射注浆过程中出现压力骤然下降、上升或冒浆异常时，立即停止注浆，检查设备，待压力正常时继续施工。 质量控制与质量检测 质量控制 旋喷桩防渗墙系隐蔽工程，质量控制的重点在于施工过程中进行控制，即对操作者和操作工艺在操作过程中的控制。工程质量控制实行施工单位自检和监理单位抽检的双控制，对重要工序：喷杆下设深度、注浆压力、提速、转速等全部实行旁站监理，对每根桩的技术参数作详细的记录。 质量检测由于防渗墙属于隐蔽工程，不能直接观察到旋喷桩体的质量，采用开挖检查及钻孔检查。A 开挖检查旋喷完毕，待凝固后桩体具有一定强度时60、，即可开挖检查。因开挖工作量很大，一般在防渗墙两边开挖至18m，防渗墙桩体完全暴露出来，能看出桩与桩的联接是否严密形成墙体，也能检查桩的直径、垂直度和固结形状。由于施工存在上述问题，重点检查漏桩部位、施工中出现异常情况的部位及可能对高压喷射注浆质量产生影响的部位。B 钻孔检查在已旋喷好的防渗墙中钻取岩芯来观察判断其固结整体性，并将所取岩芯做成标准试件进行抗渗实验，共取四组试块，根据检测结果，渗透系数在10-7cms10-6cm/s之间波动，满足设计要求。取芯时宜在高压喷射注浆结束28天后进行，保证桩体有一定强度及完整性。5.2.2 深层搅拌桩基础本工程基础采用深层搅拌桩，桩径600mm，深层搅61、拌桩施工采用顺序法，连续桩号施工。深层搅拌桩利用水泥为固化剂，通过深层搅拌机在地基深部就地将软土和固化剂拌合，利用固化剂和软土发生一系列物理、化学反应，凝结成具有整体性、水稳性好和较高强度的水泥加固体，与天然地基形成复合地基，提高地基承载力。水泥掺入量按17%计量，搅拌桩施工及质量检验应按建筑地基处理技术规范的规定进行。施工机具及材料要求施工采用150型单轴水泥搅拌机，配备履带式起重机为起吊设备，采用钢管架为导向架。固化剂制配系统：灰浆泵、灰浆搅拌机、集料斗、磅秤、提升速度测定仪。施工要点及施工方法施工程序深层搅拌机定位预搅下沉制配水泥浆喷浆搅拌、提升重复搅拌下沉重复搅拌提升直至孔口关闭搅拌机62、移至下一桩重复以上工序。如图所示。深层搅拌法工艺流程注：(a)定位下沉；(b)深入到设计深度；(c)喷浆搅拌提升；(d)原位重复搅拌下沉；(e)重复搅拌提升；(f)搅拌完成形式加固体。施工时，先将深层搅拌机用钢丝绳挂在起重机上，用输浆管将贮料罐灰浆泵与深层搅拌机接通，开动电动机，搅拌机叶片相向而转，借设备自重，以1.0m/min的速度沉至要求加固深度，再以0.30.5m/min的均匀速度提起搅拌机，与此同时开动灰浆泵将灰浆从深层搅拌中心管不断压入土中，由搅拌叶片将水泥浆与深层处的软土搅拌，边搅拌边喷浆直到提至地面（近地面开挖部位可不喷浆，便于挖土），即完成一次搅拌过程。用同样的方法再一次重复搅63、拌下沉和重复搅拌喷浆上升，即完成一根柱状加固体。施工前根据试验，确定搅拌机械的灰浆泵输送数量，灰浆输送管到达搅拌机喷浆的时间和起吊设备提升速度等施工工艺参数，并确定桩实际施工配合比。施工中，固化剂应严格按预定的配合比拌制。起吊应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度，成桩要控制搅拌机的提升速度和次数，使连续均匀，以控制注浆量，保证搅拌均匀，同时泵送必须连续。搅拌机预搅下沉时，不宜冲水，当遇到较硬土层下沉太慢时，可适量冲水。每天加固完毕，用水清洗贮料罐、灰浆泵、深层搅拌机及相应管道，以备后用。施工过程主要技术控制搅拌桩施工和验收按建筑地基处理技术规范的有关规定执行。所有桩的定位均以桩中心线为准，桩64、位偏差不得大于50mm，搅拌桩垂直度偏差不得超过1.0%。固化剂浆液应严格按预定的配合比拌制，每次投料后拌和时间不得少于90秒，确保水泥浆拌和均匀。水泥从灰浆拌和机倒入灰浆原贮浆桶前，需经筛过滤，以防出浆口堵塞，并控制贮浆桶内贮浆量，以防浆液供应不足而断桩。贮浆桶内的水泥浆应经常搅动，以防沉淀引起不均匀。水泥浆从喷浆口喷出并且有一定压力后，方可开始钻进喷浆搅拌操作。灰浆泵压力档次按成桩实验结果，钻进、喷浆至设计深度，并作好记录。在施工过程中，应如实完整地做好各项记录，凡出现异常情况均应备注，若成桩过程中出现反土或冒浆现象，必须在一定深度范围内增加一回次搅拌。在施工过程中，因停电或设备故障停电265、小时以上，必须立即进行全面冲洗，防止水泥在设备管道中结块，影响施工，同时应经常量测搅拌叶片的直径，当小于规定直径5mm时应立即更换。泵送必须连续，压泵阶段不允许发生断浆现象，若发生喷浆中断，必须再继续喷浆，从地面开始重新工作，不得留一定长度搭接后中途开始工作。桩身强度检验合格后应及时进行桩头砍除，禁止用机械进行砍除，采用洋镐人工进行进行砍除，保证水泥搅拌桩桩头的平整性和完成性。质量控制搅拌桩在成桩7d内用轻便触探器钻取桩身加固土样，观察搅拌均匀程度，同时根据轻便触探击数用对比法判断桩身强度，其检验桩的数量不少于已完成桩数的2%。如经触探检验对桩身强度有怀疑的桩，应钻取芯样，制取试块并测定桩身强66、度，其无侧限抗压强度不低于1.0MPa。对场地复杂或施工有问题的桩则应进行单桩试验，检验其承截力。基坑开挖后，应检验桩位、桩数与桩顶质量，搅拌桩的垂直度偏差不得大于1.0%，桩位偏差不得大于50mm。对不合格的桩，则根据其位置和数量等具体情况，分别采取补桩或加强邻桩等措施。5.3 钢筋砼工程施工方案和工艺5.3.1概述包括护岸素砼及砼盖梁，水闸闸底板、墩墙、交通桥、泵站下部结构、防洪墙及其挡墙等等钢筋砼结构。 砼施工方法 施工程序钢筋砼施工程序图 施工顺序砼工程施工按照“先深后浅，先重后轻，先高后矮，先主后次”的顺序进行。“先深后浅”是指相邻两部位基面深浅不一时，先深的部位，再浇浅的部位，否则67、易导致砼沉降、走动或断裂。“先重后轻”是为了给重的部位有预沉时间，使地基达到相对稳定，以减轻对邻近部位砼产生的不良影响。“先高后矮”主要是为了平衡施工力量，加速施工进度。为此先开始底板砼浇筑，其高度不大，工程量较集中，所需施工时间也长，而且直接关系到后续安装工序的施工。“先主后次”指先主体部位后次要部位，从而节省投资，缩短工期，同时有利于施工安全。 砼拌和机械及水平运输机械选择砼最大浇筑块位于水闸底板，尺寸为22.8m*15m*1.2m，总计该块最大体积约410.4m3，拟采用台阶法浇筑，即砼入仓铺料时，从仓位短边一端向另一端铺料，边前进、边加高，逐层向前推进，并形居明显的台阶，直至把整个仓位68、浇到收仓高程，施工时仓面大小限制，每块砼覆盖面积较小，平仓振捣后的砼可在较短时间内覆盖，有利于满足铺料间隔的要求，减小砼入仓强度，每层浇筑厚度为0.3m，每浇筑块前后宽3m，台阶宽度为2m，如图所示，间隔时间按2h计算，浇筑强度为27m3/h。砼台阶法浇筑示意图同时考虑泵站工程及挡墙砼浇筑强度，拟配备2台0.4m3砼拌和站，同时配备2台0.25m3小型拌和站，可满足工程砼浇筑强度要求。 砼入仓方式底板、墩墙、交通桥及挡墙底板工程砼等浇筑部位较低，采用人工推运胶轮车入仓。启闭房较高处采用泵送入仓，挡墙较高入采用汽车吊吊运入仓。 分层合理的分层分块是削减温度应力，防止和减少砼裂缝，保证砼施工质量和69、结构整体性的重要措施，分层主要依据： 设计要求的不同砼强度等级界面进行分层，如垫层与主体结构。 砼连续浇筑，模板支撑所能承受要求的最大浇筑层高，一般不高于3m。 整体设计结构要求分层进行施工。 按照施工规范要求进行分层。 按照水工砼防渗要求，施工缝尽量不置于水下部分。 施工操作困难的影响要求进行分层的。 对整体分层可按比例，综合给予调整，避免分层的各层高度过于悬殊。 砼分层处不应置于应力集中位置。 综上所述护岸及水闸工程主要砼分层如下：A 底板砼：拟进行单层浇筑，采用台阶法浇筑施工。B 墩墙砼:拟按每3m一层分层浇筑。C 桥梁砼：按设计结构要求进行分层。D 护岸砼结构较小，不进行分层施工。 施70、工分块按照设计要求对砼进行分块施工，合理安排施工顺序，不同工序交叉作业，减少干扰，增加工作面，提高工作效率。层间施工按上述分层要求自下而上进行，抓住关键工序，穿插次要工序。 施工方法采用自拌砼，采用载重汽车运输，人工推运胶轮车，由溜槽入仓，人工进行平仓，振捣器振捣密实。5.3.2 模板工程从模板设计、制作、安装、拆除和维护等方面采取等措施，保证砼尺寸及外观质量。模板设计要求根据规范，模板要求如下：模板的型式应与结构特点和施工方法相适应；具有足够的强度、刚度和稳定性；保证浇筑后结构物的形状、尺寸和相互位置符合图纸规定，各项偏差在允许范围之内；模板表面光洁平整，接缝严密；制作简单、装拆方便、经济耐71、用，尽量做到系列化、标准化。模板体系选型垫层砼构件采用普通木模拼装；底板拟采用普通木模拼装。墩、墙、板模板采用胶合板制作成标准片进行安装。面板材料选择墙、板模板采用钢框覆膜木胶合板作为面板，厚20mm，背用档木、骨料加固。面板拼缝设计拼缝拟采用胶拼法，即用107胶水泥腻子拼缝，也可用胶带封住拼缝，以避免漏浆，保证砼的表面效果。模板制作胶合板也加工厂定做，制成标准块并钉好肋板后运至工地模板加工厂堆放。普通木模拟在模板加工厂内制作加工，加工前先根据施工详图进行木工放样，制定配料单，然后根据配料单放样制作，制作时严加控制，经常校核，确保加工质量。普通木模应刨光、刷净，使其表面平整光滑，拼接缝紧密不漏72、浆。支撑件拟外购，作支撑用的方木拟在工地模板加工厂加工。模板安装准备工作A安装前，做好模板的定位基准工作，放出建筑中心线和轮廓线，并用墨线弹好，以便模板安装和校正；将标高引测到模板安装位置；设置好模板定位基准；对模板承垫底部预先找平，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆。B对需用的模板及配件对其规格数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。C模板运输堆放应垫好，避免碰撞，防止倾倒。D进行技术交底。E安装底面应平整，并准备好垫木。F每次使用前模板应涂刷脱模剂，以保护模板，便于脱模。使用后应清洗，保持表面及接缝光洁。模板支设安装A模板安装以人工安装为主，进行单块就位组拼，必要时配合使用汽车吊进行整73、体组拼。B按模板设计循序拼装，保证模板系统的整体稳定。C预埋件与预留孔洞严加控制，保证位置准确，安设牢固。D模板必须支撑牢固，防止变形。模板配件装插牢固、锁紧。所设的水平撑与剪刀撑，按模板设计的构造和整体稳定性布置。E模板安装时注意校核，保证其位置准确、不移位、不变形。模板拆除模板拆除在砼达到规范规定强度后方可进行，保证砼表面及棱角不受损坏。模板拆除按模板设计的原则遵循先支后拆，先非承重部位、后承重部位，以及自上而下的顺序进行。模板拆除应使用专门工具，小心仔细的进行，严禁用撬棍硬撬，避免对模板及砼面的损伤。拆模时，应注意安全，并在该片（段）模板全部拆除后才将模板、配件、支架运出堆放，以利检查。74、拆下的模板、配件等应分类堆放，标识清楚，并及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备周转使用。模板的运输、维修和保管运输A不同规格的模板不能混装混运。B运输时采取措施防止模板滑动、倾倒。C装卸模板时应轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞损坏。维修和保管A拆除后的模板及时清除粘接的灰浆，对变形和损坏的模板和配件进行整修清理，若维修后不符合标准则不再使用。B对暂不使用的模板，板面涂刷好脱模剂或防护油，并按规格分类堆放。C模板堆放场搭设防护棚，模板底要垫离地面0.1m以上。若露天堆放，地面应平整坚实，并做好防雨防晒避免模板变形的防护工作。D模板堆放场的地面应设有排水设施。5.3.3钢筋工程钢筋的进场与检验本工程钢75、筋应根据施工详图及施工进度计划编制材料计划，按材料计划组织钢筋进场。钢筋进场后堆放在钢筋堆放场，并分类予以标识。钢筋购买进场时应有出厂质量保证书，进场后应及时按规范要求取样复检，检验内容包括拉力、延伸率、冷弯试验，焊接钢筋还应做好焊接工艺试验，经检验证明合格后方可使用到工程上。钢筋配料与代换钢筋配料根据施工详图的配筋图或设计修改通知，绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后结合浇筑部位的分层分块，并根据钢筋运输、安装方法及所采用的接头形式，分解计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，作为钢筋加工的依据。各种钢筋下料长度计算如下：直钢筋下料长度=构件长度保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长76、度=直段长度+斜段长度弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值上述钢筋若需要搭接，则应增加钢筋搭接长度。施工中拟采用计算机并配备钢筋优化下料软件进行钢筋配料。钢筋代换当施工中遇有钢筋的品种或规格与设计要求不符时，征得监理工程师同意，按规范要求参照以下原则进行钢筋代换。a 等强度代换：当构件受强度控制时，钢筋按强度相等的原则进行代换；b 等面积代换：当构件按最小配筋率配筋时，钢筋按面积相等的原则进行代换。c 当构件受裂缝宽度或挠度控制时，代换应进行裂缝宽度或挠度验算。钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，并严格遵守现行砼结构设计规范的各项规定，并征得监理工程师的同意。77、钢筋代换后，应满足配筋构造规定，同一截面内每根钢筋拉力差不应过大，以免构件受力不均。梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别代换，以保证正截面与斜截面强度。钢筋加工钢筋加工在工地钢筋加工厂内按钢筋配料单进行加工。钢筋除锈钢筋表面应洁净，使用前将油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈及焊点处的水锈。钢筋除锈采用手工除锈，用钢丝刷或砂盘除锈，也可结合钢筋调直在调直过程中除锈。钢筋调直钢筋调直采用GJ6-4/8型钢筋调直机进行，根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并及时调整调直模的偏移量和压辊的压紧程度，使钢筋平直，无局部曲折。钢筋切断主要采用QJ40-1型钢筋切断机切断钢筋。切断时将同规格钢筋按不同长度78、长短搭配，统筹排料。一般先断长料，后断短料，以减少短头，减少损耗。断料时应在工作台上标出尺寸刻线并设置控制断料尺寸用的挡板，并避免用短尺量长料。切断过程中如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等须予以切除。若发现硬度与该钢种差别大，应及时反映，以查明情况。钢筋切断的断口不得有马蹄形或起弯等现象，其长度尺寸应准确。钢筋弯曲成型采用GJ7-40型钢筋弯曲机将钢筋弯曲成型。钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋配料单上的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。钢筋弯曲机心轴需加偏心轴套，以适应不同直径钢筋弯曲需要，并保证心轴直径为钢筋直径的2.5倍，同时为使弯弧一侧钢筋保持平直，拟将挡铁轴做成可弯挡架或加铁板予79、以调整。钢筋弯曲成型应保证钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象，而且弯曲点处不得有裂缝。钢筋焊接钢筋安装准备工作钢筋绑扎安装前先核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等，并准备好铁丝、绑扎工具、绑扎架以及控制砼保护层的水泥砂浆垫块。钢筋安装方法主要采用散装法即现场手工绑扎。但有的钢筋网或梁、柱钢筋，采用整装法，即场外绑扎，现场整体吊装。钢筋绑扎安装钢筋安装分为划线、铺料、绑扎、连接和仓位清理五道工序。先根据测量放样点或线在模板或基础上划出钢筋位置线，然后照此铺好料，手工绑扎，部分钢筋需进行焊接或机械连接，最后进行清理检查。钢筋安装时，严格控制保护层厚度，设置数量足够、强度高于设计强度、质量80、合格的砂浆垫块，垫块预埋铁丝，并与钢筋扎紧，所有垫块互相错开，分散布置，大致成梅花形。在双层或多层钢筋之间，用短钢筋或小型钢支撑，保证钢筋位置的准确。绑扎钢筋的铁丝和垫块上的铁丝均应按倒，不得伸入砼保护层内。5.3.4伸缩缝、止水带施工伸缩缝处理施工前先将伸缩缝砼缝面清理干净，清除止水设施杂物，用填筑缝材料填塞，做到牢固、准确，并且布满伸缩缝，待下次砼浇筑完毕后，再从外部将缝隙清除干净，深度约2cm，用填筑缝材料填塞，达到均匀、饱满、密实。止水设施埋设所使用的橡胶止水带的规格、形状、尺寸应满足设计要求，其拉伸强度、伸长率、硬度等应符合规定。橡胶止水埋设应按施工详图准确就位并固定牢固，并采取措施81、防止其变形和撕裂。止水设施的保护对已安装的止水设施应加强保护。在止水片附近浇筑砼时，应采用人工平仓，派专人辅助插捣，避免振捣器触及止水片，并严格保证止水两侧砼的密实性和良好的防渗性能。嵌固止水片的模板推迟拆模时间，防止止水设施在拆模时变形或破坏。砼浇筑好后止水设施加以防护，防止止水片遭到意外的破坏。5.3.5砼浇筑浇筑顺序同一区域的砼，按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑；上下层之间的浇筑间歇时间应符合规范规定；当下层砼初凝后，浇筑上层砼时，应按施工缝处理。砼铺料方法不同部位的砼浇筑，其铺料方法也不尽相同。A 垫层砼：因其厚度较小，拟一次性由一端往另一端铺料。B 底板及基础砼：采用平铺法82、铺料，铺料厚度采用30-40cm，底层稍厚，顶层20-30cm，以便平仓和振捣。C 墩墙、板砼：墩墙按每层40cm浇筑，板体根据实际情况分一至二层浇筑。平仓主要采用人工平仓。砼应随浇随平仓。有粗骨料堆叠时，应将其均匀地分布于砂浆较多处，严禁用砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。止水和预埋件周围采用人工送料填满，严禁直接下料，以免止水片侧压卷曲，预埋件位移或损坏，并造成其底部砼架空。振捣插入式振动器作业主要用于底板、墙身等部位的振捣作业。其振捣方法如下：“快插慢拔”：快插以防止先将表面砼振实而与下层砼发生分层、离析现象，慢拔则是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞。振捣时将振动棒略为抽动，以使上下振捣83、均匀。振捣上一层时，应插入下层砼5cm左右，以消除两层之间的接缝。振捣次序排列成梅花形，振动器移动距离不超过其有效半径的1.5倍，顺序依次，方向一致，以避免漏振。振动器不能紧靠模板操作，且尽量避免碰撞钢筋、预埋件、止水片等。平板式振动器作业主要用于底板表面、墩墙身表面等的平整，部位的振捣，其振捣方法如下：平板式振动器在每一位置连续振动时间以砼面均匀出现浆液为准，移动时成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭接待3-5cm，以防漏振。附着式振动器作业用于振捣钢筋较密，厚度较小以及不便使用插入式振动器的部位，如二期砼等部位。对重要的部位，辅以使用附着式振动器也可加强其表面振捣效果。待砼入模后才开84、动附着式振动器，砼浇筑高度高于振动器安装部位。当钢筋较密和构件截面较深较窄时，可采取边浇筑边振动的方法。一般每隔11.5m距离设置一个振动器，振捣时间以砼成一水平面并不再出现气泡时为准。人工插捣在止水预埋件附近和钢管较密的地方辅以人工插捣，使砼密实。砼浇筑时要注意的问题浇筑过程中，应控制砼的均匀性和密实性。如发现砼均匀性和稠度发生较大变化，应及时处理。浇筑砼时，应注意防止砼分层离析。浇筑前，底部先填以50100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆。浇筑时应注意观察模板、支架、钢筋、预埋件的情况。如发现有变形、移位时应立即调整或处理。砼浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。在浇筑与底板连成整体的墙身85、时，应在底板浇筑完毕后停歇11.5h，使砼获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝，影响美观。砼浇筑应连续进行。若因故中断且超过允许间歇时间，按施工缝处理。浇筑过程中，如表面泌水过多，应妥善引排，但排除时不得带走灰浆。浇筑过程中，及时清除粘附在模板、钢筋、止水片和预埋件表面的灰浆。浇筑到顶时，应即抹平，排除泌水，待定浆后再抹一遍，防止产生松顶和表面干缩裂缝等现象。施工缝处理在施工缝砼浇好后，在初凝之后、终凝之前喷涂一层柠檬酸，使其表面1cm厚的砼不凝结，然后用高压水冲毛，去除乳皮，同时预埋一道BW型止水条，并在上层砼浇筑时先铺一层厚约23cm的同标号水泥砂浆，垂直缝则先刷一层净水泥浆，86、以利新老砼结合良好。新老砼结合面的砼应细致捣实。部分施工缝采取人工凿毛的方法进行处理。砼养护和保护砼养护砼浇筑完毕后，应及时洒水养护，以保持砼表面经常湿润，保证砼在规定龄期内达到设计强度，并防止产生收缩裂缝。一般在砼浇筑完成1218h后开始养护，但炎热、干燥气候下应提前开始。安排专人配备皮管等工具进行人工洒水养护。洒水时，先洒侧面，顶面在冲毛后洒水。洒水养护用水量一般为每m3砼用水0.20.4m3。注意养护前期洒水不能带水压，以免破坏砼表面。砼养护时间按规范规定时间，一般应达14天以上，有时应养护21天。砼成品保护浇筑好的砼应加以保护，并教育员工注意维护砼成品，避免砼表面受到人为破坏。浇筑块的87、棱角和突出部分更应加强保护。5.3.6季节施工措施本工程砼项目施工工期较长，必须根据现场实际情况，采取有效的季节施工措施，使砼工程施工顺利，质量优良，并防止裂缝产生。雨季施工措施掌握天气预报，避免在大雨浇筑砼。小雨浇筑时通过试验调减砼用水量，并防止外水入仓，仓面及时排水，并采取措施保护新浇砼面和进行顶面抹面工作。浇筑时如遇大雨或暴雨，立即停止浇筑，将仓内砼振捣好后用塑料薄膜予以遮盖。雨后先排除积水，清除表面软弱层，并先铺一层水泥砂浆。若超过允许间歇时间则按施工缝进行处理后恢复浇筑。冬季施工措施施工时室外连续五天日平均气温低于5时，应采取冬季施工措施。主要措施如下：密切注意天气预报，防止遭受寒流88、风雪和霜冻袭击。砼浇筑安排在寒流前后气温较高的时间进行，并尽量安排在白天浇筑。天气特别冷时，停止砼浇筑。基底保护层土方挖除后，及时浇筑垫层砼，予以覆盖。必要时加热拌和用水，并先将热水与骨料混合，然后再加水泥，以免水泥假凝。浇筑前和浇筑时，及时清除钢筋、模板和浇筑设施上附着的冰雪和冻块，严禁将冰雪、冻块带入仓面。浇筑完毕后，外露表面及时覆盖保温。气温较低时采用蓄热保温法养护，用塑料薄膜封闭养护，或采用油毡等材料覆盖保温，保持砼表面温度，防止温差大而产生裂缝。冬季施工，应特别注意温度检查，据以采取保护措施。避免在夜间或气温骤降期间拆模，且承重结构不达到规定强度不拆模。5.3.7二期砼浇筑施工特点89、工作面小，施工困难，多为人工操作，需要劳动力较多。钢筋及埋件多，砼进料、平仓、振捣困难。多为高空作业和上下交叉作业，需特别注意安全生产。浇筑方法和施工要点拟搭设脚手架浇筑。搭设脚手架时，还应避免影响基准点测设等工作的进行。砼运输入仓拟用人工推斗车铲运入仓。浇筑二期砼之前，先将结合面的老砼凿毛，冲洗干净，并保持湿润。拟采用微膨胀砼，以利新老砼结合紧密。采用人工平仓，手工插捣振实，配合使用附着式振捣器振捣，施工时注意避免撞击钢筋和预埋件，使其不位移、不变形，同时模板不走样。砼浇筑时应采取措施避免砼分离、离析和骨料破碎。砼铺料层厚2040cm，浇筑上升速度每班超过2.5m。模板每隔150cm留一洞口90、，以便砼进料和振捣。砼要振捣密实，使其表面平整。5.3.8砼缺陷修补及整饰缺陷分类砼常见缺陷如下：表面缺陷包括蜂窝、麻面、孔洞、露筋，缺棱掉角和缝隙及夹层六类。外形规格不正和构件位移包括有板面不平整、变形和构件位移三类。内在缺陷包括砼强度不足和保护性能不良两类。砼裂缝包括干缩裂缝、温度裂缝和不均匀沉降裂缝三类。缺隐修补和处理表面抹浆修补对数量不多的小蜂窝、麻面、露石等缺陷，拟用1：2水泥砂浆抹面修正。抹浆前，先用刷子将杂物清除干净并用水润湿。抹浆后则要加强养护，使之与周围外露砼表面融为一体，颜色相近，无明显痕迹，且防止产生收缩裂缝。对表面裂缝，先将裂缝附近砼表面凿毛，或沿裂缝凿一道U型凹槽，扫91、净并洒水润湿，先刷水泥净浆，再用1：2水泥砂浆分-层涂抹，并压实抹光。若裂缝较细且数量不多，直接冲洗干净后用水泥浆抹补。细石砼填补若蜂窝严重或露筋较深，先清除附近不密实的砼和突出的骨料颗粒并充分润湿后，再用比原强度高一个等级的细石砼填补并仔细捣实;对孔洞补强，采用在旧砼表面进行施工缝处理的方法，凿毛后清洗干净，保持湿润72h后用比原强度等级高一级的细石砼填补并捣实，为减少新旧砼间孔隙，其水灰比应在0.5以内并掺一定量铝粉，分层捣实。环氧树脂修补裂缝宽度在0.1mm以上时，用环氧树脂灌浆修补。其施工工艺流程如下。 压浆法补强对于不易清理的较深蜂窝，为避免清理敲打加大蜂窝尺寸而使结构遭到更大削弱，92、则采用压浆法补强。5.4 砌体工程施工方案和工艺5.4.1 概述包括浆砌石挡墙和护坡、丁砌条石海漫、抛石防冲槽等砌体。砌体工程施工主要内容包括砌体材料的采购或开挖、修琢加工、砌筑、养护及基础和场地清理排水、砌体工程胶凝材料的试验工作，择优选定其配合比、稠度，并达到施工图纸要求的强度。砌体工程施工中严格按照有关规范要求，保证砌石质量满足规范要求；保持砌体表面块石结合的自然接缝，力求外表美观、匀称块石形态突出，表面平整，保证砌体的结构尺寸和位置符合施工详图规定，表面偏差不大于规范的规定值。5.4.2 原材料选用 石料砌筑的石料应质地坚硬、完整、无风化剥落和裂纹且大致方正的岩石，不允片状石料。用于砌93、体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面，尺寸较大时，砌筑前石料表面的泥垢、水锈等杂质应清洗干净。天然密度、抗水性、抗冻性、抗压强度等物理力学指标应符合规范要求。用于填缝的小块石、片石用量不大于砌体总重的10%。砌石体分毛石砌体和料石砌体，各种石料外形规格如下：毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的毛石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。块石砌体：块石厚度应大于20cm，长度各为厚度的2倍以上，上下两面大致平等，无薄边的石块。料石砌体：按其加工面的平整程序分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。料石各面加工要求应符合规范规定。 砂砂的94、质量应符合规范规定，砂浆采用的砂料，要求粒径为0.15-5mm，细度模数为2.5-3.0，砌筑毛石砂浆的的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm，用作垫层的海砂，含由贝量应小于5%。 水泥与水砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合规范规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。水则按照规定的水质进行拌制砂浆，包括养护用水。 水泥砂浆水泥砂浆按正规试验室配制的配合比进行备料,采用砂浆搅拌机进行拌制。拌和时间自投料算起，不得少于2min。砂浆须拌和均匀，具有良好的和易性，一次拌和料应在其凝结之前使用完毕。5.4.3 浆砌块石挡墙 砌筑准95、备砌筑前，先清除基槽杂物，在基槽底面弹出中心线并立起皮数杆，两皮数杆之间拉准线，依准线进行砌筑。在铺砌之前，应看样选料，修整边角，并洒水湿润石料，使其表面充分吸收，但不得残留积水。 砌筑材料运输砌石体的石料拟从工程开挖石料和采石场中选用，采用挖掘机装料，8t自卸汽车运料。直接运至砌筑部位的附近场地。砌筑砂浆和勾缝砂浆分别单独拌制后，布置于砌筑施工部位附近。 砌筑工艺流程砌石采用铺浆法砌筑，先铺砂浆后砌筑，水泥砂浆的沉入度为46cm。砌筑时石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭缝。砌筑时砌体逐层连续上升，相邻砌体高差控制在1.5m以内，并按照石料规格有上下错缝要求砌成阶梯形。竖缝灌浆后用人工捣插直至表96、面泛浆使之密实。其施工工艺流程如下：座浆摆石灌浆插捣勾缝养护。砌筑注意事项及质量控制要点 在砌筑前，石料洒水湿润，使其表面充分吸收，并使其不留积水。 砌筑要求平整、稳定、密实、错缝。同一层面大致砌平，相邻砌石块高差宜小于23cm；石块安置须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳；座浆及竖缝砂浆填塞，应饱满密实。铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后应插至表面泛浆为止；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。 砌体外露面在砌筑后1218h内及时养护，并经常保持外露面的湿润，养护时间一般为14d。 砌石表面勾缝砂浆采用细砂，选用较小水灰比，高标号97、水泥。在块石砌筑24后可进行清缝，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽二倍。勾缝时砂浆必须单独拌制，拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实，勾成平缝并抹光，勾缝表面应保持块石砌合的自然接缝，力求美观，匀称，块石形态突出，表面平整。勾完一片，砌体溅染砂浆应及时清除干净。勾缝表面应保持21d湿润。5.4.4干砌块石砌筑之前，必须严格按照设计要求进行测量放样，整理好坡度，然后每间隔5m设立坡脚、坡中和坡顶标志桩一排，在桩上划出砌石线，用测量放样准线拉上，顺排桩方向拉竖向放样准线一根，再在两竖向建筑线之间用结栓设横向建筑线一根，便于放样准线能随砌筑高度向上移动，砌石即依此线为标准进行。施工时应充分利用现98、场地形条件，合理安排，平行作业。砌石准备工作备料砌石材料包括块石、碎石，必须按照适当砌筑长度所必需的数量进行堆放，并靠近使作地段，而且便于运输的地方，以使运距缩短，以节省人力，避免停工待料。平整底面砌石前，应先将夯填山土铲至规定的标准，坡面必须平整，夯实，以利铺砌碎石垫层和砌石。放样护坡砌筑之前，必须严格按照设计要求进行测量放样，整理好坡度，然后每间隔5m设立坡脚、坡中和坡顶标志桩一排，在桩上划出砌石线，用测量放样准线拉上，顺排桩方向拉竖向放样准线一根，再在两竖向建筑线之间用结栓设横向建筑线一根，便于放样准线能随砌筑高度向上移动，砌石即依此线为标准进行。干砌石施工方法砌石护坡前先进行土工布和碎99、石垫层施工。干砌块石的施工工序：选石试放修凿安砌。砌块的要求：面平、底实和石块间要相互挤紧。砌筑方法干砌块石主要采用花缝砌石。砌筑时，依石块原有形状，使尖对拐、拐对尖，相互联系砌成。砌石不分层，一般大面向上。质量控制与要求缝宽不大于1cm，底部严禁架空，人在砌石面上行走无松动感觉；砌体上任何块石即使是砌缝里的小片石用手也不松动。坡面一定要平整，砌缝内尽量少用片石填塞，并严禁使用过薄的片石来填塞砌缝。5.4.5丁砌条石砌石准备工作备料砌石材料包括块石、碎石，必须按照适当砌筑长度所必需的数量进行堆放，并靠近使作地段，而且便于运输的地方，以使运距缩短，以节省人力，避免停工待料。平整底面砌石前，坡面必100、须平整，夯实，以利铺砌碎石垫层和砌石。放样海漫丁砌条石砌筑之前，必须严格按照设计要求进行测量放样，整理好坡度，然后每间隔5m设立坡脚、坡中和坡顶标志桩一排，在桩上划出砌石线，用测量放样准线拉上，顺排桩方向拉竖向放样准线一根，再在两竖向建筑线之间用结栓设横向建筑线一根，便于放样准线能随砌筑高度向上移动，砌石即依此线为标准进行。丁砌条石施工方法施工工艺：采用吊车配以特别的夹具由陆上吊安，由陆上人员进行铺砌。条石的质量必须符合设计要求和规范规定。砌石的厚度不应小于设计要求，坡度应符合设计要求。条石护面应采用立砌，条石的长边尺寸应不小于护面层的设计厚度，干砌条石应互相错缝，坐紧挤实，不得有松动、叠砌和101、浮塞现象。块石与垫层间的空隙用二片石填紧，不应从坡面外侧用二片石填塞块石间的缝隙。质量控制与要求缝宽不大于1cm，底部严禁架空，人在砌石面上行走无松动感觉；砌体上任何块石即使是砌缝里的小片石用手也不松动。坡面一定要平整，砌缝内尽量少用片石填塞，并严禁使用过薄的片石来填塞砌缝。5.4.6抛石块石要求：块石材料应采用微风化及新鲜岩石，石质坚硬，在水中浸透后的强度不低于30MPa，块石粒径为30-60cm，粒径小于下限的不能使用，粒径大于上限的含量应控制在5%以内，并不大于80cm。主要施工程序：场地整理测量放样抛石填筑轮廓理砌稳定整型。防冲槽抛石采用进占法抛填，由自卸汽车运至工地填筑侧堆放，从轴线102、上位置进行立抛，人工配合修整。施工注意事项A 抛石前先对施工位置范围的垃圾、树根、杂物等进行清理，按照设计要求铺设土工布和填筑碎石垫层，施工时碎石垫层施工和块石抛填紧随进行。B 根据测量边线，当抛石达到一定高程后，按照设计断面进行轮廓理砌，达到大小搭配，结合密实，防止“架空”。C 抛石体达到设计断面，并经初步稳定后，对其整体外观进行整型。对表面石体排列应遵循下列原则：平整大块石面朝上，缝隙用小块石、片石填缝塞紧，必要时用铁锤击实，达到整体外包紧密、稳定。5.5 房屋工程施工方法和工艺本工程房屋建筑工程包括副厂房及启闭房工程。5.5.1 模板工程材料的选择模板材料主要选用胶合板，对局部转角板用木103、板拼装，对承重较大采用钢模板或厚木板拼装。要求材料质量标准应符合行业规定，坚硬、顺直、平整。模板结构的设计模板及其支架的设计应根据工程结构形式、荷载大小、施工设备和材料供应等条件进行，还须考虑模板结构的尺寸，模板的周转和运输、安装刚度、强度稳定性要求进行，本工程结构为一般柱梁板可按常规方法施工。柱模板设计采用胶合板拼装而成，每隔11.5m预留浇筑洞口。柱模用木框及螺栓拉紧，并设柱箍固定。柱模之间结合工作桥梁板支撑用水平撑、剪刀撑和斜撑固定。柱顶与工作桥梁交接处，须留出缺口，缺口尺寸即为梁的高及宽，并在缺口两侧及口底钉设衬口档，衬口档离缺口边距离即为梁侧板及底板厚度。梁模板设计采用钢框覆膜木胶板104、，按散支散拆设计。若跨度较长，模板应起拱。梁模板采用高为梁高和宽为梁宽的长条板，均加设肋板拼制，梁底板下每隔1.5m用琵琶撑支设，梁侧模下设夹木将侧模与底模夹紧，并与琵琶撑钉牢。板模板设计板模板也采用覆膜木胶合板拼成，尽量设计为大规模板面，模板铺设在搁栅上，搁栅两头搁置在托木上，平板模板应垂直于搁栅方法铺钉。模板的安装根据设计图的结构尺寸，采用人工安装为主，在保证稳定、刚度和强度要求的情况下，还必须遵照有关规范规定和设计要求，模板表面须光滑，保证工程结构形体、几何尺寸和相互位置的准确性。其结构应简单、装拆方便，满足钢筋安装、砼浇筑、养护的要求。模板的支承工具由桁架、三角架、托具、钢管支柱和模板105、成型卡具组成。模板的安装必须设置足够的临时、固定设施，以免倾覆。梁、板的模板安装应符合以下要求（梁模板主要由侧模、底模、夹板支撑系统组成）。当跨度4m时，模板应起拱，当设计无要求时起拱高度为全长的1/10003/1000；侧模一般厚度为25mm；底模厚度为3050mm；在梁的底模下每隔一定间距（8001200mm）应用顶撑支顶；当梁高度较大时，应在侧模外另加斜撑；梁模安装后应拉中心线检查，以校正梁模的位置，梁底模安装后，则应检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要加水平支撑或剪刀撑，保持顶撑的稳固，以免失稳。基础梁施工必须控制好轴线和边线，对柱的施工要校对好垂直度，保证其垂直，柱底模应106、用木模框固定好，模板安装应严格控制标高，并注意与水电安装、预埋件安装配合，预留孔洞，对梁板的施工，模板的架设应标准，做到板平、梁正，拼装支撑一定要平。模板的接缝不应漏浆，其材质不宜低于等材。工地自行组织有关技术人员进行检查，保证模板的尺寸、标高、截面尺寸、预留孔洞准确、板面平整、拼缝隙严密。模板的拆除：模板的拆除是砼施工的最后一道工序，与砼质量及施工安全有着十分密切的关系，现浇砼结构的模板及其支架拆除时砼强度必须符合设计要求和规范规定。当设计无具体要求时，应符合砼施工及验收规范的规定，对承重结构的模板应征得技术负责人同意方可进行。冬期施工时，模板与保温层应在砼冷却到5后方可拆模，当砼与外界温差107、大于20时，拆模后应对砼表面采取保温措施。5.5.2 钢筋工程钢筋材料及制作钢筋材料质量要符合砼结构工程施工与验收规范的规定，采用热轧钢筋，应符合现行国家标准的规定。钢筋加工前期工作：钢筋加工场详见施工总平面图，钢筋材料进场应分批进行验收，并按规范要求抽样送检，检验合格后方可用于工程上。作业条件：钢筋调直、除锈；焊接试件试验合格，模板验收合格，保护层垫块制备。钢筋的制作：应认真阅读设计图，并根据施工程序和要求，分解制定钢筋加工下料表，确定加工钢筋的形状和尺寸，并严格按下料表下料加工，钢筋的切割、弯曲、焊接应符合规范要求，各结构的加工偏差应满足技术要求。钢筋的安装钢筋的绑扎、安装：采用现场手工绑108、扎，根据测量放样放线，铺料绑扎。钢筋的焊接：根据钢筋焊接及验收规程执行。钢筋结构形状的几何尺寸、仓位清理、间距、保护层垫块均应符合施工图规定，在架设好的钢筋工程中，不应再有泥土木屑、焊碴等杂物。钢筋的绑扎应符合下列规定A钢筋交叉点应采用铁丝扎牢；B板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生偏移，双向受力钢筋必须全部扎牢；C梁和柱的箍筋除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；D在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板的夹角，对矩形柱应为45角，对多边形柱应为模板内角的平分角。当采用109、插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板面的夹角不小于15；E对有双层钢筋或悬空较高的钢筋应架钢筋座垫，梅花形布置，直径14mm。钢筋的验收钢筋材质合格证和试验报告、焊件试件试验报告齐全。做好钢筋隐蔽验收记录。钢筋安装、配置的根数、直径和间距必须符合设计要求。5.5.3 砼工程砼施工程序基础或仓面处理模板安装钢筋安装砼浇筑前检查砼运输砼入仓砼铺筑平仓振捣养护施工缝处理及仓面处理。砼拌制与砼，由运输车从拌和站运至工地，由于砼工程量不大，砼现场运输采用井架提升。砼浇筑检查施工准备条件、模板制作、钢筋加工、配合比设计、预埋件及垫块的安装设置等。木模应浇水湿润，并将缝隙塞严，金属模板预留孔洞应堵塞110、严密，以防漏浆，脱模剂涂刷应均匀。砼平仓与振捣：浇筑砼应根据砼厚度进度平仓，使用振捣器振捣到可能最大密度，每一位置的振捣时间以砼不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆为准。避免振捣过度和漏振，不得触动预埋件。局部振捣器无法振捣的位置，用人工辅助捣固，结构物设计顶面的砼浇筑完毕后，应保证其平整，高程应符合施工图纸的规定。在竖向结构中浇筑砼时，遵守以下规定。柱子应分段浇筑，边长大于400mm且无交叉箍筋时，每段高度不大于3m；墙与隔墙分段浇筑，每段的高度不应大于3m；采用竖向串筒、导管输送上层柱时，竖向结构的浇筑高度可不加限制；分层施工中开始浇筑上层柱时，在底部先填以50100mm厚水泥砂浆，其成分与111、砼内砂浆相同，以免底部产生蜂窝现象。砼浇筑修补和整饰砼浇筑表面有缺陷应进行修补，立模浇筑的砼应在拆模24小时内完成，任何的蜂窝、凹陷和其他损坏，应及时通知监理工程师，取得同意，方能处理，并应详细记录。修补时先予清理洗净，用砂浆、砼或规定的填料重新填补整饰，填补部分应加强养护，使之与结构融为一色，无明显迹痕，不应有缩缝。砼养护对已浇筑完毕的砼，应加以覆盖和浇水，并应根据砼施工及验收规范的规定进行自然养护。应在浇筑完毕后1218小时开始对砼加以覆盖和浇水。砼浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥拌制的砼，不得小于7d，对掺用缓凝剂或有抗渗性要求的砼，不得小于14d，水平施工缝养护至上层覆112、盖为止。浇水次数应能保持砼处于湿润状态，养护方法利用抽水水派专人养护，注意养护用水不应压力过大过集中。自然养护时可采用塑料布对被养护的砼所有敞露的表面严密覆盖，并保持塑料布内有凝结水。5.5.4 墙体砌筑施工砌砖前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，确保轴线位移不能超过10mm，每层砖墙面垂直度不能超过5 mm，平整度在2m内不超过8 mm，水平灰缝平直度用10m线和尺检查不能超过10 mm，水平灰缝厚度以10皮砖累计，厚度不能超过8 mm，各皮砖竖缝务必错开，不得通缝。砌砖前必须用水湿润红砖，含水率控制为1015%；砌筑实心砖墙宜采用“三一”砌砖法，即“一铲灰、一块砖、揉一揉”的操作方法。竖113、缝宜采用挤浆或加头方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，如需留直槎，须砌成阳槎，并加6500拉结筋。隔墙和填空墙的顶面与上层框架结构的交接处，宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。混凝土空心砌块（填充墙）施工方法砌筑前应按砌块尺寸和厚度计算皮数和排数，在墙体阴阳角处立好皮数杆，杆上应标明皮数以及门窗洞口、过梁等部位的标高。砌筑时应尽量采用主规格，底面朝上砌筑，从转角或定位处开始一侧进行，纵横墙交错搭接。要求对孔错缝搭砌，个别不能对孔时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于9cm。砌筑砂浆采用M5混合砂浆，灰缝厚度均匀，一般控制在8-12mm114、，埋设的拉结钢筋和钢网必须展平埋于砂浆中。砌体灰缝横平竖直，水平和垂直灰缝的宽度为812mm，水平灰缝砂浆饱满度不得低于90，竖直灰缝不低于85。边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮缝。墙体临时间断处，留不小于高度2/3的斜槎。如必须留直槎应设钢筋拉结。墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上打凿。每砌完一楼层后，校核墙体的轴线尺寸和标高，允许偏差可在楼板面上予以纠正。沿柱及剪力墙高度每600予留26钢筋与填充墙拉结，每边伸入墙内不小于墙长的1/5，且不小于1000，施工时应配合建筑图予留。填充墙砌至离梁板底200mm以下时，应停止2天，待下部砌体沉实及墙体砂115、浆凝固后，顶部再用斜砖与梁或板填紧塞实。各层墙高度超过米时，应在墙高中部或门窗顶设置与柱连接的钢筋混凝土圈梁，柱子须予留出412钢筋与圈梁拉结。填充墙与构造柱连接，其上下端应与基础或梁（圈梁）联成整体，构造柱应先砌墙后浇混凝土，与柱相连处之墙面砌成马牙槎与墙连接。构造柱混凝土用C20，钢筋用级钢。构造柱周边如因砌体、模板尺寸难以满足构造要求时，可局部用粘土砖填补。基础和主体分部工程完成后，按有关要求，及时配合业主对基础和主体分别进行中间验收工作，同时整理好技术资料归档工作。5.5.5 门窗安装 门窗安装前的检查根据门窗图纸检查品种规格、型号、开启方向、组合插、附件，并对其外形及平整度进行检查校116、正，合格后方可安装，并检查预留洞口的尺寸是否合格。 门窗的存放与运输 门窗的存放在防风、防晒、防雨淋的库内，竖直排放，严禁倾斜，并应垫好枕木，保证堆放平稳。 运输时应竖立排放并固定牢靠，樘与樘之间应用非金属软质材料隔开，防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。 门窗的安装 门窗安装采用预留洞口方法或用电锤造孔填固定件，采用焊接膨胀螺栓或射钉等方法连接，但砖墙严禁用射钉固定。 门窗的材料及零件质量应符合国家标准规定，不合格产品严禁使用。 安装门窗框时应严格控制洞口的标高、中心线、水平线。水平线应以窗内500mm线为基准。水平标高控制值同层误差不超过2.5mm，洞全高的垂直位置为5mm，安装后同边预留缝隙117、一般为20mm。 安装洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得把门窗外框直接埋入墙体，安装节点、密封条应符合要求，明螺丝及其他固件颜色应与框同色，整体美观，彩色塑钢外框与墙体间要用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞。 安装零件前还应检查门的开启是否灵活，关闭后是否严密，否则应予以调整后才能使用。5.5.6 饰面工程饰面工程系指外墙面砖、地面、楼面及楼梯的地砖面层等。外墙面砖工艺流程：料具准备基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼、局部处理抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝。施工方法：加气砼基层，先用水湿润，修补缺棱掉角处。修补前先刷一道聚合物水泥浆，然后用1：3：9=水泥：白灰膏：砂子118、混合砂浆分层补平，隔天刷聚合物水泥浆并抹1：1：6混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。面砖镶贴前，先做好面砖选材，根据砖的尺寸、窗洞口尺寸进行排砖设计，样板墙必须经甲方及监理单位认可，镶贴时竖向自上而下，横向自角开始双向挂线。本工程可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖第一皮上口拉水平通线，做为镶贴的标准。贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。应注意的质量问题：a应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，防止空鼓和脱落。b装修前对119、基层认真处理，加强对打底工作的检查，合格后方可进入下道工序，防止墙面不平。c施工前认真核对结构施工的实际情况，仔细排砖，适当增加控制点，严格选砖，精心操作防止分格缝不匀不直。地砖面层：为确保地砖面层的施工质量，应注意做好如下几点。砌前，清理好基层或垫层面上的杂物、浮土、浮浆等，并冲洗干净；弹线，洒水，贴灰饼，做冲筋，并预选地砖，按花纹分类堆放；基层或找平层用1：2.5水泥砂浆抹平、拍实、槎粗，找平层厚度1020mm，后洒上一层干水泥面，洒水后随即铺砌拍实，地砖背面先刮上一层素水泥浆。在基层平整、不需另行找平的情况下，铺设前，可采用107胶粘贴。施工时，应注意将基层表面清扫、湿润，再刷上12mm120、掺20107胶的水泥浆，即可用掺510的107胶的水泥浆直接粘贴。地砖铺设前，预先浸水至气泡冒出，取出晾平。一面进行弹线分砖，弹出中心十字垂直线，并从十字线中点往两边分好皮数，灰缝按2毫米考虑，引到墙边。铺设顺序先中间，后外圈、踢脚线，从里往外。大面积地面，应做好标准砖带。铺设前，先涂刷一遍1：1的107胶水溶液，再用厚10mm的75水泥混合砂浆（半干硬性）进行铺砖。地砖就位后，用手揉压，再用木槌轻打敲实，之后不准再打或多打，以免跑气引起空鼓。铺砌一段后及时用2米尺检查表面平整度、灰缝平直度和砖缝均匀度，做到随铺随检；灌缝时（水泥浆）应做到填缝密实，灰缝宽度2毫米，并及时用布将砖面擦净；图案、121、花纹必须严格对准，四边对称，不得出现错纹、错缝，注意边角、阴阳角的交会质量；地砖铺砌完毕后，严禁车、人在砖面上通行，注意做好养护和产品保护；大面积地面应注意排水畅通，使之流入地漏，地面不得出现倒返水；地砖面层平整度要求02mm，相邻高差、十字缝中心差要求不超过0.5mm。5.5.7 抹灰工程本工程内墙进行普通抹灰，按设计要求施工，为保证抹灰表面平整，避免出现裂缝，抹灰的施工分层进行。一般可分为底层、中层和面层三部分。 常用材料的选用水泥：抹灰常用的水泥有普通水泥、白水泥等。使用时其水泥品种、标号应符合设计要求。石灰：生石灰经熟化过滤成石灰膏应细腻洁白，不得有冻结风化或掺有未熟化的颗粒。砂：抹灰122、用砂，要求砂料坚硬洁净，含粘土、泥灰、粉末等不得超过3%，在使用前应过筛。麻刀、纸筋、玻璃丝：这些材料在抹灰层中起拉结作用，可提高抹灰层的抗拉强度，使之不易裂缝、脱落。抹灰常用的化工材料：有机硅憎水剂可明显提高外墙饰面的防水、防风化和防渗效果。107胶系由聚乙稀醇和甲醛为主要材料，既可用于涂刷施工，又能改善涂层的性能。 施工流程清理基层喷浆贴灰饼做护角设冲筋抹底板做面层等。 施工方法 施工准备：根据工程特点、现场条件和抹灰工程所处的不同部位，制定相应的施工方案。本其施工程序采用先室外后室内、先上层后下层、地面抹灰留后进行的原则。 基层处理：墙面凹凸太多的部位应予剔平或用1:3水泥砂浆补平；表面123、过于光滑的要凿毛，或用1:1水泥砂浆掺107胶抹一薄层；基层表面的砂浆、污垢、油漆等也应清除，并洒水湿润。门窗口与墙体间缝隙应按设计要求嵌填密实，墙体内的各类铁件、木砖等均应认真检查不得遗漏。门框应用铁皮或板条等保护，以免小车撞坏。墙面的脚手孔要堵塞严实，其它各类管道通过门墙洞，也用1:3水泥砂浆堵严。当基层材料不同时，其相接处辅设金属网，搭缝宽度从缝边起每边不得小于10cm。对砼面用界面剂进行处理。 墙面抹灰贴灰饼：先用托线板检查墙面平整和垂直的程度，大致决定抹灰厚度，一般厚薄处不应小于7mm，再在墙上的角（离墙角1020cm）各做一个大小与厘米见方的灰饼（灰饼可用打底砂浆，也可用1:3水泥124、砂浆）然后根据这两个灰饼用托线板挂垂线做墙面下角的两灰饼（位置在踢脚线上口），厚度以垂直为准。再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里栓上小线并根据小线位置每隔1.21.5m上下加做几对标准灰饼（注意上下两个灰饼要在一条垂直线上）。做护角：在墙面阳角处，应用1:3水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于1.5米。做法是：根据灰饼抹灰，然后粘好八字靠尺并找方吊直，用1:3水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于1.5m，用1:3水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。设冲筋：在灰饼稍干后，在上下灰饼之间用底子灰抹宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后即可依冲筋厚度进行底层抹灰。抹125、底灰及做面层：A 墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角一面用线找直，然后在墙角的另一面以靠尺为准，抹上砂浆。B 室内墙裙、踢脚板一般比罩面后的墙面凸出mm，根据高度的尺寸弹线，线以上的部分用铁抹子切齐并修边。C 外墙抹灰前应在阳台、雨罩、柱垛、勒脚、窗台等处的水平、垂直两个方向拉通线找平找正，每步架贴灰饼，再进行抹灰，并注意做好泛水和滴水线槽，室外水泥砂浆墙面宜做成毛面。D 在外墙抹水泥砂浆，为避免水泥砂浆收缩产生裂缝，要用分格条分格。抹浆时注意要在分格条两侧都抹上水泥浆，使断面呈八字形，罩面时两边成活，先薄刮再抹二遍，与分格条抹平，然后根据分格条刮杠、搓平、压光，起下分格条时注意不要损坏墙面，为此126、要求在压光必须把分格条上的砂浆清刷干净。墙面分格粘米厘条时要四周交接严密、横平竖直、拉岔要齐、不得扭曲。E 外墙抹灰要自上而下进行，抹底子灰前要浇水润湿基层，底子灰表面应扫毛或划纹，经养护后再罩面，夏季要避免在日光曝晒下抹灰。F 同一墙面不宜接槎，必须接槎时，可把接槎位置设于阴阳角及雨落处，不宜明显。 成品保护涂刷完毕后，要将门窗、地面、窗台及设备等，沾有涂料、腻子的地方，擦洗干净，然后将房门暂时封闭，注意保护。5.5.8 涂料工程 选用的材料应有材料质量证书、出厂合格证并经指定的质量检验部门认证，确保其质量符合技术要求。材料进场后，按规定取样复试、提出试验报告，严禁使用不合格的材料。 基层处127、理：将墙壁表面清扫干净，用20mm厚1:3水泥砂浆抹平，抹平层表面压实平整，在涂刷前，基层必须干净干燥，待干燥后方可涂刷涂料。 涂刷涂料：把涂料按要求配制调均，用滚筒自上而下涂刷均匀，第二遍、第三遍涂刷时应待前一遍油漆干燥后方可进行。 所有边角、细部施工要做到干净利索，清晰美观，墙面平整、光滑、无波浪形、无铁板印、无接槎痕迹，色泽色彩均匀一致。5.5.9 屋面防水工程 屋面分部工程属于重要的防水工程，除严格按照设计要求，做到不渗不漏外，其所选用的防水层材料、保温隔热层材料等应有材料质量证书、出厂合格证并经指定的质量检验部门认证，确保其质量符合技术要求。材料进场后，按规定取样复试、提出试验报告，128、严禁使用不合格的材料。 基层处理：将屋面砼板表面清扫干净，用20mm厚1:3水泥砂浆抹平，抹平层表面压实平整，排水坡度符合设计要求，基层与突出屋面结构的转角处做成圆弧。在铺设隔热层前，基层必须干净干燥，涂刷基层处理剂不得露底，待干燥后方可铺贴卷材。 在大面积铺贴卷材防水层前，先做好细部结构的防水处理，防水处理应遵守施工规范的规定。 在屋面工程施工过程，无论是土建或水电工程，包括屋面隔热层、隔热板、阀门井、天沟、女儿墙、水电管线等，都要求纵向、横向（包括坡向）拉统线，施工时做到横平、竖直、不歪斜；阴阳角方正（02mm）、顺直；屋面坡向、天沟泛水坡向符合设计要求；特别天沟不得积水，更不允许倒返水。129、 所有边角、细部施工要做到干净利索，清晰美观，不允许拖泥带水污染墙面；面层抹灰、涂料（包括女儿墙）要做到平整、光滑、无波浪形、无铁板印、无接槎痕迹，色泽色彩均匀一致。 女儿墙的压顶板档水线、滴水线顺直、清晰美观；天沟处的防水层返口（收口）高度要高出屋面面层的25cm以上；返口线要凿槽嵌入女儿墙墙面，并用金属压条压牢，涂上密封材料；返口线外另加金属保护带，使其起到装饰线艺术美观作用。 屋面卷材的铺设方向按照屋面的坡度确定，当坡度小于3%时，宜平行屋脊铺贴；坡度在3%15%之间，可平行或垂直屋脊铺贴。特别注意的是叠层卷材防水层的上下层卷材不得相互垂直铺贴，以避免卷材重叠缝较多，产生不平整，造成渗漏130、隐患。防水卷材采用全粘法施工，为避免结构层变形，将卷材防水层拉裂，对防水卷材与抹平层采用空铺一层卷材附加层，其空铺宽度宜为200300mm。第6章 施工机械人员劳动力安排6.1拟投入本合同工作的主要施工设备表以施工质量、施工进度为依据的“优质、快捷、高效”原则及以环保为依据的“少污染、低噪音、小型化”原则，充分利用机械施工。根据工程施工顺序和施工安排，设备分次逐步进场，全部汽运。计划在签定合同后一个月内把设备全部安装调试完毕。按照本工程施工计划及施工进度计划要求，根据各项目施工时间提前编制机械设备使用计划，按时按量组织机械设备进场。施工时应合理安排机械作业，使之发挥较高的使用效率，同时备足备用131、品和备件，另外要加强机械设备的维修与保养，使之处于良好状态。具体施工机械配备计划如附表所示。6.2劳动力计划表根据施工计划及施工进度安排，将尽快组织劳动力进场，调集技术熟练的各专业施工队伍组成本工程的施工作业队伍，充分保证工程工期和工程质量。 根据本工程实际用工量需求及施工进度计划的要求，制定各施工阶段的劳动力需用量计划。 对施工人员进行必要的技术、安全教育，树立“质量第一、安全第一”的正确思想，遵守有关施工及安全的技术规范，遵守地方治安法规。 施工人员进场后，做好后勤工作的安排，全面考虑衣、食、住、医等方面的问题，使生活条件得到保障。具体劳力动态调配详见附表。第7章 风、水、电系统布置7.1132、供风系统 本工程无须用风。7.2 供、排水系统 供水系统 项目部生活用水和民技工生活用水均拟接自来水使用。 施工用水抽取地下水。 排水系统 生活区、生产区内挖好排水沟槽，建立排水系统，将水排出。 场地表面排水计划在开挖边线外侧开挖一道宽约0.7m的排水沟，将水排出。 基坑内排水采用沿线开挖宽约0.6m的排水沟，将水引到集水坑（每隔30m左右设1个）再由潜水泵集中抽排到系统外。7.3 施工用电施工用电拟向XX供电局申请，在施工现场安装一台315KVA变压器，并砌筑20配电房，然后从配电房架线至各个施工点;另外再配备两台50KW柴油发电机为备用电源。第8章 砂、石料、砼系统布置及生产工艺流程说明8133、.1 概况本工程砼主要为泵闸砼，包括现浇砼、二期砼，砼量较大，但较为集中，用于填筑、砌筑的砂石料包括基础换填砂碎石、砌体、抛石基础、砂碎石垫层，砂碎石料直接从附近的砂碎石料场购买，夯填砂也直接从砂场购买，砼拌和站采用集中布置，载重汽车运输，人工推运胶轮车入仓。8.2 砼系统布置砂石料系统布置本工程施工范围相对较集中，采用集中布置砼拌和站。砼拌和砂石系统现场布置，料仓口正对砼拌和系统。成品砂石料用装载机铲运到砼生产系统的自动配料机料仓内。系统布置砼生产系统布置泵站一侧，并结合水闸施工进行布置，由拌和站、成品骨料场、水泥仓库等组成。拌和站：同时考虑泵站、水闸工程及挡墙砼浇筑强度，拟配备2台0.4m134、3砼拌和站，同时配备2台0.25m3小型拌和机，可满足工程砼浇筑强度要求。成品骨料堆放场：布置于拌和站附近，平均堆高不大于3m，可以满足砼施工高峰期连续5天的用量。水泥仓库：本工程拟使用32.5号硅酸盐水泥，采用散装水泥。外加剂仓库外加剂仓库布置于砼拌和站边侧，采用湿加法进行加入搅拌系统。砼生产流程以拌和站为主的砼生产系统，采用电、气自动集中控制，气动阀门控制配料机自动称料，成品骨料通过装载机输送至砂石料自动配料机，通过电子称计量控制，由皮带输送机输送至集料斗内；水泥采用螺旋机输送入搅拌斗内；拌和用水由压力管道提供；配制好的外加剂由泵输入。具体程序如图所示。砼生产工艺流程图1)砼原材料 水泥：135、按材料计划购买进场。水泥选用普通硅酸盐水泥，水泥品质须符合国家标准规定，其等级与砼设计等级相适应，采用32.5。水泥贮存时间不能太长，以免结块降低强度。按出厂日期算，超过三个月应视为过期水泥，使用前重新检验并确定标号。 水：在拌和机附近设立水池，其水质须符合有关标准要求。 砂：所使用的砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，细度模数在2.42.8之间，通过0.315mm筛孔的砂不少于15%，含泥量不超过3.0%，其余有害物质如云母等的含量也应满足标准要求。 粗骨料：粗骨料质地坚硬、清洁并采用连续级配，在骨料加工过程中控制粒径及级配，使之符合要求。 外加剂根据设计要求及现场施工状况，具体用量由实验室试验136、进行确定。2)砼配合比砼的配合比，除了必须满足砼设计强度和耐久性的要求外，还应使砼满足施工和易性要求。砼配合比必须通过反复试验确定，并注意以下要点： 骨料级配根据本工程结构尺寸，最大粒径4cm，骨料生产时严格控制质量，并将现场情况和试验成果及时反馈，在骨料加工场及时进行调整，以满足施工要求。 水泥用量水泥用量确定不仅要满足结构强度要求，而且要尽量减少水泥用量。 水灰比水灰比应在0.40.6之间。 坍落度满足砼现场浇筑和易性要求。3)砼拌制 砼各种原材料的质量应符合配合比设计要求，并应根据原材料情况的变化及时调整配合比。 搅拌砼前，先加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分润湿。搅拌第一盘时，考虑137、到筒壁上的砂浆损失，石子用量按配合比规定减半。 砼拌制时，必须严格控制水灰比和坍落度，并严格按设计配合比对各种原材料进行计量，班前测定砂、石含水量调整配料单，班中复测砂、石含水量修正配料单，并且在搅拌机旁挂牌公布配合比，以便检查。 搅拌时装料顺序为：石子水泥砂，外加剂的添加应符合配合比设计要求，外加剂采用湿加法。 搅拌好的砼要做到基本卸尽，在全部砼卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法，影响砼拌制质量。8.3 质量控制及环境保护措施 砂石料质量控制 防止骨料分离，混料采取如下措施，减少转运环节，降低自由落差，避免料流的剧烈碰撞和急剧改向。 防止成品料污染，堆料场应平整，并有适当138、的坡度和排水设施，成品料堆存时间不宜过长，尽量做到及时周转使用，运输过程中防止污染物带入堆料场。 砼拌制质量控制措施 砼配料严格按实验室提供并经监理工程师认定的配合比执行。 砼拌和时间必须满足规范要求。 经常检查砼坍落度，及时调整水灰比。 砂石料应根据现场情况进行检验其含水量，并及时提供给拌和操作人员，适当增减拌和用水量。 环境保护措施砂石堆料场、砼拌和系统布置区经常洒水防尘，砼拌和系统防尘处理，经常喷雾，防止粉尘飞扬，影响空气质量。第9章 辅助生产企业设施9.1 施工生产设施 工地试验室布置在加工区内，配备砂、石含水率、土工试验、砼养护、测试仪器，安排专职试验人员进行试验，采用砖瓦结构，建筑139、面积20m2。 钢筋加工场集中布置于加工区内，占地面积100m2。 模板加工场集中布置于加工区内，占地面积100m2。 机械停置场、机械检修场机械据工程施工需要停放于各施工点或施工工作面附近，并设人员值班看守，设置专门的机械停置场地。占地100m2，露天敞开结构，进行工程机械的故障检修。 工地值班室加工区内设值班室1个，建筑面积20m2。为简易砖瓦房结构。9.2 仓储系统 水泥仓库拌和站主要采用散装水泥罐，规格为100t，同时设水泥仓库，水泥能力按照30t考虑，占地面积50m2，结构型式简易砖瓦房。 综合仓库主要堆放五金、塑料和水泵等小型机具，占地100m2。简易砖瓦房结构。第10章 施工准备140、和施工组织机构10.1施工准备施工前期准备工作对施工的顺利进展影响很大，是保证均衡和连续施工的重要前提。所以施工前期准备工作非常重要，尽快拟定准备工作计划，按计划进行施工准备，同时在业主协助下办理好法定手续，并与交通、电力、公安等部门建立联系，协调工作。施工准备工作顺序如图。施工准备工作框图主要施工准备工作分述如下：10.1.1组织和思想准备项目部通过生动活泼的思想教育、形势教育，提高参加本工程施工全体人员的思想认识，并全面系统地分析工程施工中的有利条件与不利条件、技术关键和难点，为顺利施工做好思想准备。10.1.2技术准备 熟悉、审查图纸和有关资料，领会设计意图和建设单位要求，做到心中有数。141、 收集资料：进行实地调查，了解现场实际情况。 深化施工组织设计：根据施工图纸和合同要求，并根据进一步调查的资料，深化细化编制施工组织设计，以指导现场施工生产。 编制施工预算。 做好各类原材料的检验工作和砼的试配工作。 做好施工前期技术交底工作。10.1.3现场准备 施工现场测量建立测量控制网，相应设置永久性坐标桩和水准基桩，并进行建筑物定位放线。 “三通一平”准备按照施工总体布置的要求，做好路通、水通、电通和场地平整。 首先对现有道路进行整修；充分利用场内规划布置区的开挖土方作为围堰填筑料，并合理、紧凑地布置场内临时用地。 根据渠道沿线集水情况和建筑物型式抽水泵站，同时在临时布置区砌筑水池。 142、向XX供电所申请，在施工现场安装一台315KVA变压器，并设置配电房，再从配电房架线至临时加工、生产设施及现场施工用电点。 对临时布置区进行场地平整，以进行临时设施布置。 临时设施的准备临时设施包括现场施工人员的办公、生活用的临时房屋建筑和施工生产辅助企业（如砼拌和站、机修厂、模板加工场、钢筋加工场等）及各类仓库。上述临时设施应按施工总体布置的位置定位建造。10.1.4材料准备根据材料需用量计划，确定材料来源，与砂料场、石料场等材料供应商签定材料供应合同，同时进场后应尽快修建各类材料堆场，组织部分材料进场，做好材料前期储备工作。10.1.5机械设备准备施工机械设备是保证施工进度的关键所在，应根143、据机械设备计划，提前准备，配套落实，按计划进场，确保施工的连续性。进场前要检验设备的性能状态，进场后及时进行查对和试运转，并加强保养维护。10.1.6做好季节性施工准备工作按照施工组织设计要求，对冬季、雨季和高温季节的施工，落实技术措施和增加投入的机具、材料等。10.1.7劳动力准备 投入本工程的施工队伍由我单位有同类工程施工经验的专业队伍组成。再根据施工进度计划和工程量情况编制劳动力计划，落实施工队伍，并分级签定劳务合同。 进场前，须进行安全、文明施工和环境保护等方面的教育。 贯彻“持证上岗”制度，对施工中所需的特殊工种和新技术工种，按计划组织培训，合格后上岗。 开工前，要向参与施工的全体人144、员进行动员，调动施工人员的生产积极性。同时组织技术交底，落实技术责任制，健全岗位责任制。10.2现场管理机构设置10.2.1现场管理机构设置本工程现场设立项目经理部，项目部由单位总部派出，按照项目管理的要求设置职能科室及各专业工程施工队，以便在项目管理中合理配置生产要素、协调内外部门及人员间的关系、发挥各项业务职能的能动作用、确保信息流通、推进施工项目目标的优化实现。鉴此，结合本工程特点，设置项目管理组织机构如图所示。10.2.2主要岗位和部门职责 项目经理 为工程项目实施的最终负责人，是项目目标的全面实现者。 贯彻执行有关法律和企业的相关管理制度； 协调各方面关系，组织领导项目部，使项目部人145、员紧密协作； 对本项目从合同谈判至竣工验收结算进行全过程管理； 熟悉项目标书及所有合同文件，以便在工程实施过程中履行审查各部门编制的各项计划，并对人、财、物进行调度。 与业主及监理保持经常性接触，协调工程进展； 对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术，确保工程质量和工期，实现安全、文明生产，努力提高经济效益。 项目副经理即施工经理，负责协助项目经理推进项目施工。具体组织和领导现场生产，主管生产调度，协调解决现场施工中出现的问题，使现场生产按计划有序地进行。 组织、协调、落实各职能部门在生产过程的职能活动； 在稳定工程质量的前提下，统一搞好人员设备、材料等资源，做146、到均衡生产，确保产品质量符合设计和规范要求； 坚持文明施工，实施科学管理，组织建立正常生产秩序，及时掌握现场的各项信息，协调工程进度； 与项目总工分解进度计划，制定任务单，并下达到各生产工区和工程队，并负责对此予以监督和协调。 项目总工负责主管技术工作和质量管理。 组织制定有关技术管理制度，组织技术、质检部门编制施工组织总设计和各分部分项工程施工组织设计或施工方案，并组织制定确保质量、安全、进度的技术组织措施，监督有关作业规程的制定和培训教育。 掌握生产情况，及时解决施工过程中出现的重大技术、质量、安全问题。 组织项目部的图纸审查、规范学习等技术活动，不断提高工程技术人员技术素质。 参与工程生147、产经营、计划统计、合同管理等项目管理活动。 工程技术部负责施工技术和生产组织工作，直接领导试验室和量测组。 在项目总工领导下负责施工组织设计和施工方案的制定，相应制定质量、安全保证措施及作业规程，并负责技术交底。 制定进度计划，检查、督促计划的完成。 校审设计图纸和技术文件，按管理分工上报项目总工直至项目经理签发。 组织施工生产，保证按期完工。 组织技术交流及合理化建议活动，引导技术革新，提高施工技术水平。 组织撰写施工技术总结和竣工报告。 质安环保部负责工程质量、安全、文明施工和环境保护工作。 认真贯彻相关质量安全的方针、政策、法规及我单位质量、安全规定。 协助工程技术部在项目总工领导下制定148、质量、安全保证措施，并对作业规程编制提出质量、安全要求。 编制质量安全计划，并负责督促实施。 检查、督促、指导生产过程中的质量、安全活动，组织安全检查和各项质量、安全培训教育。 负责对工程所需原材料、半成品、成品按规定逐项进行检查；负责每道工序的质量复检，负责按本项目质量目标及设计意图、规范、标准及合同要求进行质量检查把关。 负责工地质量、安全、工伤事故的调查处理。 执行质量一票否决权和安全一票否决权。 设备物资部负责所需设备的组织进场（包括购置）、安装调试、维修、保养等工作，负责采购材料，保证器材供应，并对材料质量负责。 参与编制材料计划，按照材料计划组织材料采购、运输进场和保管，必须按质、149、按量、按期采购。 在采购、储运过程中严加控制，保证材料质量符合要求。 定期检查库存品状况，发现问题及时上报，并采取措施。 负责协调施工机械的选购、调配、管理工作。 负责机械设备维修计划的编制，并督促实施。 建立健全机械设备的操作、使用、维护规程和岗位责任制。 配合项目副经理及其它科室进行机械配备和协调生产。 配合质安科调查、处理机械事故及交通事故。 计划合同部负责与合同履行有关的工作。负责生产调度，进行进度控制，使施工按计划有序地进行。 协助项目副经理严格贯彻执行施工生产计划，组织合理均衡的施工生产。 组织编制施工机械调配计划。 参与计划研究，负责细化进度并组织实施。 组织实施并监督执行各项施150、工安全规程，监督、控制作业计划的完成，并检查施工进展情况，及时按计划要求调配资源。 负责检查各项规章制度的执行情况。 建立健全合同管理制度，包括合同归口管理制度，考核制度，合同用章管理制度等。 经常检查合同执行情况，并进行统计分析，以便及时发现问题，解决问题。 具体负责项目成本管理。 制定劳动定额，审查采购定货合同、支付的条款。 编制工程决算。编制各种统计报表。 财务人事部负责会计和财务的管理工作以及项目人事管理工作。 负责组织财务计划，管好用好各项资金。 及时统计经济活动情况、财务情况、成本情况，以供项目经理决策时参考。 参与生产经营活动的分析、预测、决策和规划。 参与项目成本管理，搞好成本151、分析和核算，实行成本目标管理，使项目达到最佳经济效益。 负责组织编制工程财务决算、年度决算、各类财务报表资料。 参与订货合同的评审和采购合同的评审。 编制工资发放表，处理人事关系。 负责组织劳动力进场，跟踪现场管理人员、劳动力情况，按照实际情况及时调整补充人员，保证现场生产的顺利进行。 综合办公室负责办公室、后勤、保卫等相关工作。 负责行政工作管理，不断改善后勤服务工作，促进生产发展，方便办公业务，不断改善办公条件。 负责组织工地临时办公生活设施的修缮维护。 负责工地保卫工作，落实安全防范措施，确保生产、工作和生活秩序。 负责配合当地政府部门做好工地人口管理和治安管理。 协助党组织作好宣传工作152、。 试验室负责材料试验、质量检测工作。 及时按规范要求进行材料检验，发现问题尽快上报。 负责样品的取样、保管试验工作，对样品的真实性和试验结果的准确性负责。 按规定做好试验设备的核定工作，确保测试工作的正确可靠，对所使用的设备仪器经常维护，保持正常运转，了解使用细则，保证安全使用。 及时正确作出试验结果的判断，并保管好试验记录。 对试验结果进行统计分析，及时将结果反馈到现场，以指导生产。 负责砼配合比试验和检查，根据现场情况的变化通过试验及时调整配合比。 测量组受工程技术部领导，负责测量放样、工程量计量和观测设施埋设等工作。 进行测量放样，提供施工所需的各项测量数据，以便对工程施工进度、质量进153、行有效控制。 经常校核测量网点，保证测量精度符合规定。 施工过程中跟踪校核测量，保证施工质量。 负责计量工作，及时统计工程量情况，为项目控制及支付提供数据。10.2.3其它岗位职责 施工员认真学习专业技术知识，不断提高自身素质，认真学习中标项目的招投标文件、合同文件、项目的技术要求，贯彻执行现行国家、行业颁布的各类技术规程、规范及工程建设标准强制性条文；协助编写质量计划，施工组织设计，作业指导书，协助项目经理制订项目施工进度计划，选择施工机械，检查工地有关技术方面的规范、规程执行情况；负责图纸会审及图纸会审纪要整理工作；负责现场测量、放样工作，并作好记录，负责对生产工人技术交底工作，组织现场施154、工，做好施工日记，对现场质量问题负责； 参与隐蔽工程、分部、单元工程竣工验收；协助项目经理搞好各项文明施工工作。质检员认真学习质量管理和检验工作的业务知识，不断提高对施工质量的检测能力，贯彻执行现行国家、行业、企业颁布的各类技术标准、规程、规范及工程建设标准强制性条文；严格执行质量检测制度，熟悉有关检验工序的文件，掌握有关量具、仪器的使用方法；督促操作者严格遵守质量检测制度，帮助分析施工质量问题的原因，对施工中发现的质量问题及时向有关部门和人员反馈； 对质量记录的完整性、正确性负责； 督促施工过程中的标识管理。试验员负责样品的取样、保管、试验工作，对样品的真实性和试验结果的准确性负责；负责检验155、测验、试验仪器设备的管理和保养，确保其准确性和正常性；负责试验记录、试验资料的管理和存档。材料员负责根据采购计划和有明确的技术质量和规范要求的订购单，选择合格的供应商，并按质、按量、按期采购；负责与分承包方签订采购合同，合同中必须注明物资的品名、规格、技术条件和有关技术质量标准及供货期限，对有特殊要求的物资必须写明运输、装卸和开箱条件；对不按质、不按量、不按期、不符合相关要求的材料入场负责；负责办理入库手续、分类保管、保养和定期检查，应严格隔离经检验或复验不合格的材料，并做出明显标识；负责经常检查库存的状况，对有保质期要求的物资要及时编制保质期清单提供给有关部门，对超期不及时报告，或对逾期未156、经检验合格就发放材料，造成质量事故负责。行政财务科人员负责财务管理、办公室、后勤和保卫工作。负责组织财务计划，管好用好各项资金。及时统计经济活动情况、财务情况、成本情况，以供项目经理决策时参考。 参与生产经营活动的分析、预测、决策和规划。参与项目成本管理，搞好成本分析和核算，实行成本目标管理，使项目达到最佳经济效益。负责组织编制工程财务决算、年度决算、各类财务报表资料。参与订货合同的评审和采购合同的评审。负责行政工作管理，不断改善后勤服务工作，促进生产发展，方便办公业务，不断改善办公条件。负责组织工地临时办公生活设施的修缮维护。负责工地保卫工作，落实安全防范措施，确保生产、工作和生活秩序。负责157、配合当地政府部门做好工地人口管理和治安管理。生产工人认真学习企业质量管理制度，积极参加质量培训和班组质量管理活动，掌握施工工艺流程，掌握作业指导书，并按作业指导书规定要求操作； 严格执行图纸要求及技术交底要求，按操作规程认真进行自检，对由于不按工艺流程和操作规程等主观原因造成 质量事故和不合格项负责；一旦出现质量问题应及时向班组长、施工员或项目经理反映，对不及时反映问题造成不合格项负责；合理使用、精心维护保养施工设备，确保其处于完好和合格状态；确保上级下达的质量指标的完成。10.2.4施工队伍配备及分工根据本工程施工任务重、工期紧、施工难度较大、质量要求高等施工特点，按照工程施工需要，决定配置158、不同专业施工队伍承担本工程的施工任务。各专业厂队按工种配齐人员，同时根据不同时段的施工任务，调整各厂队工种比例。施工中实施动态管理，优化队伍，始终保持较高人员素质，确保高效率、高质量完成本合同施工。第11章 安全生产、文明施工与环境保护措施11.1 保证安全目标的措施11.1.1 项目施工安全保证体系本工程安全生产目标是：确保工程施工无伤亡事故。因此，必须坚持“安全第一，预防为主”的工作方针，建立以以项目经理为核心，质安环保部负主责的安全生产保证体系，从思想上、组织上、制度上、经济上四个方面保证，施工安全保证体系详见图所示。安全生产保证体系框图11.1.2 项目安全生产保证措施 安全生产的组织159、保证1）安全生产组织保证织体系项目部成立以项目经理为核心，质安环保部负主责的安全生产组织体系，如图所示。安全生产组织体系框图2）项目部各职能部门的安全职责在建立组织体系的同时明确生产经营部门要合理组织生产，加强现场平面管理，贯彻生产安全规章制度和施工组织设计，建立安全生产，文明生产秩序，项目各职能部门的安全职责为： 质安环保部：质安环保部具体负责工程施工过程的安全管理，过程监督和控制，配置足够的专兼职安全员，形成安全控制网络，确保工程项目施工全过程的安全生产处于受控状态。 工程技术部：要按照国家有关安全技术规范标准、规程，提出相应的安全技术措施，对不安全因素提出安全技术改进措施。 设备物资部：160、要对一切机电设备、运输和施工机械安全工作负责，经常检查、维修、保养，确保运行。 财务人事部：应按规定将安全措施费用计划列入生产财务计划，专款专用，确保安全措施和安全活动经费的落实。 安全生产的思想保证坚持“安全第一”的思想，认真贯彻党和国家的安全生产的方针、政策，把安全与生产统一起来，树立“生产必须安全，安全促进生产”的辨证关系，严格贯彻“管生产必须管安全”的原则。1）安全生产的思想教育进行安全生产的思想教育，一是加强思想路线方针政策的教育，提高全体职工对安全生产重要意义的认识，不断提高管理人员和操作工人的政策水平,自觉执行安全生产方针政策和法规。二是加强劳动纪律的教育，使广大职工懂得严格执行161、劳动纪律对实现安全生产的重要性。2）安全技能和法制教育项目部所有职工必须具备安全基本知识，接受安全知识和法制教育，每年按规定学时进行安全培训。项目部管理人员应根据工种专业特点，掌握安全操作和安全防护所必须具备的基本技术知识，每个作业人员应熟悉本工种、本岗位专业安全技术知识。建筑登高架设、起重、焊接、电气焊、爆破等特种作业人员，必须进行专门的安全技术培训，并经考试合格持证上岗。企业财务人事部应按员工培训计划，做好入场教育，特殊工种工人的安全技术培训、考核、发证工作。保卫部门负责本项目安全保卫、消防工作。形成全面安全生产组织体系，确保安全生产。3）安全技术交底开工前，项目总工将工程概况、施工方法、162、安全技术措施等情况向全体职工进行详细交底。质安环保部门的专职安全员，要按工程进度定期或不定期向参加施工人员进行安全技术交底，作业队兼职安全员每天要对作业工人提出施工要求，作业环境的安全交底。安全技术交底必须按分部、分项分工序进行，做到有针对性。11.1.3 安全管理制度保证措施 落实安全生产责任制1）为认真贯彻劳动法和劳动安全生产条例，落实“企业负责，行业管理，国家监察，群众监督”的安全生产管理体制，在成立安全生产组织体系后明确项目经理在生产中对所管的工程项目的安全生产负直接领导责任，必须组织落实安全技术管理的各项措施，规章制度，严格执行安全技术交底和重要设施设备交接验收使用制度；组织员工学习163、安全技术规范操作规程，定期组织安全检查。质安环保部的专职安全员对本项目劳保和安全技术工作负直接责任，针对施工生产任务特点向作业班组进行详细安全技术交底，并随时检查实施情况。专职安全员应执行应做好宣传教育和管理工作，经常深入现场指导、监督和检查，掌握安全生产情况。2）本项目在下达生产任务的同时，必须同时下达安全指标，检查考核评价，伤亡事故控制率，安全设施完好率，尘毒浓度合格率，层层签订安全生产责任书，制订安全生产监督考核办法和奖罚办法，把安全生产与经济利益挂勾，实现奖罚分明。 严格执行安全生产规范标准工程施工过程的安全管理、过程监督和控制，应严格执行如下安全生产规程、规范、标准：1）工程建设强制164、性条文；2）建筑安装工程安全技术规程；3）水利水电建筑安装安全技术工作规程；4）建筑（水利）施工安全检查评分标准；5）施工现场临时用电安全技术规范；6）建筑安全工人安全技术操作规程； 加强施工现场的安全检查制度1）施工前安全措施的落实检查，主要是根据施工方案提出的安全措施的贯彻落实情况进行检查，使安全措施落实到实处。2）施工过程中的安全检查，主要是在施工过程中的定期检查和专业性、季度性等检查。定期检查主要是了解掌握整个施工安全管理情况，安全技术状况，为完善安全生产控制计划，搞好安全生产提供依据，对隐患提出整改和预防措施，确保安全生产。专业性检查主要是对专业性较强的安全技术状况进行检查，对危险点165、源、物进行专项检查。季节性检查主要是针对自然环境的变化特点所进行检查，提出整改措施。检查主要内容：一查思想：即检查施工各级管理人员、技术干部和工人是否树立“安全第一，预防为主”的思想；二查制度：即查安全生产制度及规范、标准、规章的落实情况；三查措施：即查是否按安全技术措施交底执行和安全设施落实情况；四查隐患：查隐患是减少事故发生有效方法，在施工过程中，对查出的事故隐患提出整改措施，整改责任人，限时整改。从而不折不扣地执行规范和操作规程，始终抓预防的落实工作，保证安全生产的目的。3）在施工中坚持全员、全过程、全方位、全天候的“四全”动态安全管理，不断提高安全生产水平。11.1.4安全生产的经济166、保证安全生产经济保证是按有关规定和本项目所列措施费等提取费用，保证安全防范设施配齐到位，职工劳保用品及时发放。 加强安全生产防范施工中各种安全设施，防护设置应加强保护并实行验收制度。质安环保部门的专职安全员要经常深入工地检查安全生产防范措施的实施情况，及时纠正违反规定的行为。 加强劳动保护工作根据不同工种的配备相应的安全防护用品，向参加本项目建设的所有人员发放安全帽和相应的安全用具，作业过程中应注意的问题如下： 进入施工现场人员必须强制带安全帽。 悬空作业点下方必须设安全网、带。 对坑井口、预留洞口必须设置围栏、盖板或架网。 脚手架和梯子结构要牢固，搭投完毕要办理验收手续。 在交叉处要设置安全167、行车标志，夜间作业灯光要足，目标清楚，避免施工人员受外来车辆意外所伤。 注意工地各种机械设备的机械技术状态，常维护保养，完好率达95%以上。 注意工地用电管理：线路架设要规范，派专人电工负责管理，并应注意安装漏电保护器。11.2施工临时用电安全措施安全用电技术措施包括两个方向的内容：一是安全用电在技术上所采取的措施；二是为了保证安全用电和供电的可靠性在组织上所采取的各种措施，它包括各种制度的建立、组织管理等一系列内容。安全用电措施应包括下列内容： A、保护接地 是指将电气设备不带电的金属外壳与接地极之间做可靠的电气连接。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，如果人体触及此外壳时，由于人体的电阻168、远大于接地体电阻，则大部分电流经接地体流入大地，而流经人体的电流很小。这时只要适当控制接地电阻（一般不大于4），就可减少触电事故发生。但是在TT供电系统中，这种保护方式的设备外壳电压对人体来说还是相当危险的。因此这种保护方式只适用于TT供电系统的施工现场，按规定保护接地电阻不大于4。 B、保护接零 在电源中性点直接接地的低压电力系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统中的零线或专用零线直接做电气连接，称为保护接零。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，短路电流经零线而成闭合电路，使其变成单相短路故障，因零线的阻抗很小，所以短路电流很大，一般大于额定电流的几倍甚至几十倍，这样大的单相短路将使保护装169、置迅速而准确的动作，切断事故电源，保证人身安全。其供电系统为接零保护系统，即TN系统，TN系统包括TN-C、TN-C-S、TN-S三种类型。本工程采用TN-S系统。 TN-S供电系统。它是把工作零线N和专用保护线PE在供电电源处严格分开的供电系统，也称三相五线制。它的优点是专用保护线上无电流，此线专门承接故障电流，确保其保护装置动作。应该特别指出，PE线不许断线。在供电末端应将PE线做重复接地。 施工时应注意：除了总箱处外，其它各处均不得把N线和PE线连接，PE线上不得安装开关和熔断器，也不得把大地兼做PE线且PE线不得通过工作电流。PE线也不得进入漏电保护器且必须由电源进线零线重复接地处或总170、漏电保护器电源侧零线处引出，因为线路末端的漏电保护器动作，会使前级漏电保护器动作。 必须注意：当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备的接地、接零保护应与原系统保持一致。不允得对一部分设备采取保护接地，对另一部分采取保护接零。因为在同一系统中，如果有的设备采取接地，有的设备采取接零，则当采取接地的设备发生碰壳时，零线电位将升高，而使所有接零的设备外壳都带上危险的电压。 C、设置漏电保护器 1）施工现场的总配电箱至开关箱应至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。 2）开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设171、备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。 3）漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧，不得用于启动电器设备的操作。 4）漏电保护器的选择应符合先行国家标准剩余电流动作保护器的一般要求GB 6829和漏电保护器安全和运行的要求GB 13955的规定，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。使用潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s 5）总配箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1s，172、但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mAs。 6）总配电箱和开关箱中漏电保护器的极数和线数必须与其负荷侧负荷的相数和线数一致。 7）配电箱、开关箱中的漏电保护器宜选用无辅助电源型（电磁式）产品，或选用辅助电源故障时能自动断开的辅助电源型（电子式）产品。当选用辅助电源故障时不能自动断开的辅助电源型（电子式）产品时，应同时设置缺相保护。 D、安全电压 安全电压指不戴任何防护设备，接触时对人体各部位不造成任何损害的电压。我国国家标准GB3805-83安全电压中规定，安全电压值的等级有42、36、24、12、6V五种。同时还规定：当电气设备采用了超过24V时，必须采取防直接接触带电173、体的保护措施。 对下列特殊场所应使用安全电压照明器。 1）隧道、人防工程、有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.5m等场所的照明，电源电压应不大于36V。 2）在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。 3）在特别潮湿的场所，导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。 E、电气设备的设置应符合下列要求 1）配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。配电系统应采用三相负荷平衡。220V或380V单相用电设备接入220/380V三相四线系统；当单相照明线路电流大于30A时，应采用220/380V三相四线制供电。 2）动力配电箱与照明配电箱174、宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。 3）总配电箱应设置在靠近电源区域，分配电箱应设置在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不应超过3m。 4）每台用电设备必须有各自专用的开关箱，禁止用同一个开关箱直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。 5）配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、潮气及其它有害介质中。亦不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。否则，应予清除或做防护处理。配电箱、开关箱周围应有足175、够两人同时工作的空间和通道，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品，不得有灌木杂草。 6）配电箱、开关箱安装要端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.41.6m。移动式分配电箱、开关箱应设在坚固、稳定的支架上。其中心点与地面的垂直距离应为0.81.6m。配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作，钢板的厚度应为1.22.0mm，其中开关箱箱体港版厚度不得小于1.2mm，配电箱箱体钢板厚度不得小于1.5mm，箱体表面应做防腐处理。 7）配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。 F、电气设备的安装 1）配电箱、开关176、箱内的电器（含插座）应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱、开关箱箱体内。 金属板与配电箱体应作电气连接。 2）配电箱、开关箱内的各种电器（含插座）应按其规定位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。 3）配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。N线端子板必须与金属电器安装板绝缘；PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。进出线中的N线必须通过N线端子板连接；PE线必须通过PE线端子板连接。 4）配电箱、开关箱内的连接线应采用铜芯绝缘导线，导线绝缘的颜色标志应按相线L1(A)、L2(B)、L3177、(C)相序的绝缘颜色依次为黄、绿、红色；N线的绝缘颜色为淡蓝色；PE线的绝缘颜色为绿/黄双色；排列整齐，任何情况下上述颜色标记严紧混用和相互代用。导线分支接头不得采用螺栓压接，应采用焊接并做绝缘包扎，不得有外露带电部分。 5）配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须通过PE线端子板与PE线做电气连接，金属箱门与金属箱体必须通过采用编织软铜线做电气连接。 6）配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修。 7）导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘卷压接，应加装压线端子（有178、压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。 8）配电箱、开关箱的进、出线口应配置固定线卡，进出线应加绝缘护套并成束卡固在箱体上，不得与箱体直接接触。移动式配电箱、开关箱、出线应采用橡皮护套绝缘电缆，不得有接头。 9）配电箱、开关箱外形结构应能防雨、防尘。 G、外电线路及电气设备防护 1）在建工程不得在外电架空线路正下方施工、搭设作业棚、建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其他杂物。 2）在建工程（含脚手架）的周边与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。当外电线路的电压为1kV以下时，其最小安全操作距离为4m；当外电架空线路的电压为110kV时，其最179、小安全操作距离为6m；当外电架空线路的电压为35110kV，其最小安全操作距离为8m；当外电架空线路的电压为220kV，其最小安全操作距离为10m；当外电架空线路的电压为300500kV，其最小安全操作距离为15m。上下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。 3）施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的最小垂直距离应符合以下要求：外电线路电压为1kV以下时，最小垂直距离为6m；外电线路电压为135kV时，最小垂直距离为7m。 4）起重机严禁越过无防护设施的外电架空线路作业。在外电架空线路附件吊装时，起重机的任何部位或被吊物的边缘在最大偏斜时与架空线路边线的最小安全距离180、应符合以下要求：外电线路电压为1kV以下时，最小水平与垂直距离为1.5m；外电线路电压为10kV以下时，最小垂直距离为3m，水平距离为2m；外电线路电压为35kV以下时，最小垂直距离为4m，水平距离为3.5m；外电线路电压为110kV以下时，最小垂直距离为5m，水平距离为4m；外电线路电压为220kV以下时，最小水平与垂直距离为6m；外电线路电压为330kV以下时，最小水平与垂直距离为7m；外电线路电压为500kV以下时，最小水平与垂直距离为8.5m； 5）施工现场开挖沟槽边缘与外电埋地电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0.5m。 6）对于达不到最小安全距离时，施工现场必须采取保护措施，可以增设屏181、障、遮栏、围栏或保护网，并要悬挂醒目的警告标志牌。在架设防护设施时，必须经有关部门批准，采用线路暂时停电或其他可靠的安全技术措施，并应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。 7）防护设施与外电线路之间的安全距离应符合下列要求：外电线路电压为10kV以下时，安全距离为1.7m；外电线路电压为35kV以下时，安全距离为2m；外电线路电压为110kV以下时，安全距离为2.5m；外电线路电压为220kV以下时，安全距离为4m；外电线路电压为330kV以下时，安全距离为5m；外电线路电压为500kV以下时，安全距离为6m。 8）对于既不能达到最小安全距离，又无法搭设防护措施的施工现场，必须与有关部门182、协商，采取停电、迁移外电线或改变工程位置等措施，否则不得施工。 9）电气设备现场周围不得存放易燃易爆物、污源和腐蚀介质，否则应予清除或做防护处置，其防护等级必须与环境条件相适应。 10）电气设备设置场所应能避免物体打击和机械损伤，否则应做防护处置。 H、电工及用电人员必须符合以下要求： 1）电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。 2）安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。 3）各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，并183、应符合下列规定： 使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并应检查电气装置和保护设施，严紧设备带“缺陷”运转； 保管和维护所用设备，发现问题及时报告解决； 暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关，并应关门上锁； 移动电气设备时，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。 I、电气设备的使用与维护 1）配电箱、开关箱应有名称、用途、分路标记及系统接线图。 2）配电箱、开关箱箱门应配锁，并应由专业负责。 3）配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具，并应做检查、维修工作记录。 4）对配电箱、开184、关箱进行定期维修、检查时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带电作业。 5）配电箱、开关箱必须按照下列顺序操作： 送电操作顺序为：总配电箱分配电箱开关箱； 停电操作顺序为：开关箱分配电箱总配电箱。 但出现电气故障的紧急情况可除外。 6）施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。 7）配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持清洁。 8）配电箱、开关箱内不得随意挂接其他用电设备。 9）配电箱、开关箱内的电器配置和接线严禁随意改动。熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次，试跳不185、正常时严禁继续使用。 10）配电箱、开关箱得进线和出线严禁承受外力，严禁与金属尖锐断口、强腐蚀介质和易燃易爆物接触。 J、施工现场的配电线路 1）架空线必须采用绝缘导线。 2）架空线必须架设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架及其他设施上。 3）架空线导线截面得选择应符合下列要求： 导线中得计算负荷电流不大于其长期连续负荷允许载流量。 线路末端电压偏移不大于5。 三相四线制线路的N线和PE线截面不小于相线截面的50，单相线路的零线截面与相线截面相同。 按机械强度要求，绝缘铜线截面不小于10mm2，绝缘铝线截面不小于16mm2。 在跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内，绝缘铜线截面不小于16 m186、m2，绝缘铝线截面不小于25mm2。 4）架空线在一个档距内，每层导线的接头数不得超过该层导线数的50%，且一条导线只允许有一个接头。在跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内，架空线不得有接头 5）架空线路相序排列应符合下列规定： 动力、照明线在同一横担上架设时，导线相序排列是：面向负荷从左侧起依次为L1、N、L2、L3、PE； 动力、照明线在二层横担上分别架设时，导线相序排列时：上层横担面向负荷从左侧起依次为L1、L2、L3；下层横担面向负荷从左侧起依次为L1、（L2、L3）、N、PE 6）架空线路的档距不得大于35m。 7）架空线路的线间距不得小于0.3m，靠近电杆的两导线的间距不得小于0.187、5m。 8）架空线路横担间的最小垂直距离不得小于表1所列数值；横担宜采用角钢或方木，低压铁横担角钢应按表2选用，方木横担截面应按80mm80mm选用。 9）架空线路应采用钢筋混凝土或木杆。钢筋混凝土杆不得有露筋、宽度大于0.4mm的裂文和扭曲；木杆不得腐朽，其梢径不应小于140mm。 10）电杆埋设深度应为杆长的1/10加0.6m，回填土应分层夯实。在松软土质处应加大埋入深度或采用卡盘等加固。 11）直线杆和15以下的转角杆，可采用单横担单绝缘子，但跨越机动车道时应采用单横担双绝缘子；15到45的转角杆应采用双横担双绝缘子；45以上的转角杆，应采用十字横担。 12）架空线路绝缘子应按下列原则选188、择： 1直线杆采用针式绝缘子； 2耐张杆采用碟式绝缘子 13）电杆的拉线应采用不少于3根D4.0mm的镀锌钢丝。拉线与电杆的夹角应在3045之间。拉线埋设深度不得小于1m。电杆拉线如从导线之间穿过，应在高于地面2.5m处装设拉线绝缘子。 14）因受地形环境限制不能设拉线时，可采用撑杆代替拉线，撑杆埋设深度不得小于0.8m，其底部应垫底盘或石块。撑杆与电杆的夹角应为30。 15）接户线在档距内不得有接头，进线处离地高度不得小于2.5m。接户线最小截面应符合表5的规定。接户线线间及邻近线路间的距离应符合表6的要求。 16）架空线路必须有短路保护。采用熔断器做短路保护时，其熔体额定电流不应大于明敷绝189、缘导线长期连续负荷允许载流量的1.5倍。采用断路器作为短路保护时，其瞬动过流脱扣器脱扣电流整定值应小于线路末端单相短路电流。 17）架空线路必须有过载保护。采用熔断器或断路器做过载保护时，绝缘导线长期连续负荷允许载流量不应小于熔断器熔体额定电流或断路器长延时过流脱扣器脱扣电流整定值的1.25倍。 K、施工现场的电缆线路 1）电缆中必须包含全部工作芯线和作用保护零线或保护线的芯线。需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。五芯电缆必须包括含淡蓝、绿/黄二种颜色绝缘芯线。淡蓝色芯线必须用作N线；绿/黄双色芯线必须用作PE线，严禁混用。 2）电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免190、机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。 3）电缆类型应更具敷设方式、环境条件等选择。埋地敷设应采用铠装电缆；当选用无铠装电缆时，应能放水、防腐。架空敷设应采用无铠装电缆。 4）电缆直接埋地敷设的深度不应小于0.7m，并应载电缆紧邻上、下、左、右侧均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖或混凝土板等硬介质保护层。 5）埋地电缆载穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤、介质腐蚀场所及引出地面从2.0m高到地下0.2m处，必须加设防护套管，防护套管的内径不应小于电缆外径的1.5倍。 6）埋地电缆与其附近外电电缆和管沟的平行间距不得小于2m，交叉间距不得小于1m。 7）埋地电缆的接头应设在地191、面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤，并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。 8）架空电缆应沿电杆、支架或墙壁敷设，并采用绝缘子固定，绑扎线必须采用绝缘线，固定电间距应保证电缆能承受自重所带来的荷载，沿墙壁敷设时最大弧垂直距地不得小于2.0m。 9）在建工程内的电缆线路必须采用电缆埋地引入，严禁穿越脚手架引入。电缆垂直敷设应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等，并应靠近用电负荷中心，固定点每楼层不得少于一处。电缆水平敷设应沿墙或门口刚性固定，最大弧垂距地不得小于2.0m。 10）电缆线路必须有短路保护和过载保护。 L、室内导线的敷设及照明装置 1）室内配线必须采用绝缘导线或电缆 2）室内配192、线应根据配线类型采用瓷瓶、瓷（塑料）夹、嵌绝缘槽、穿管或钢索敷设。潮湿场所或埋地非电缆配线必须穿管敷设，管口和管接头应密封；当采用金属管敷设时，金属管必须做等电位连接，且必须与PE线相连接。 3）室内非埋地明敷主干线距离地面高度不得小于2.5m。 4）架空进户线的室外端应采用绝缘子固定，过墙处应穿管保护，距地面高度不得小于2.5m，并应采取防雨措施。 5）室内配线所用导线或电缆的截面应更具用电设备或线路的计算负荷确定，但铜线截面不应小于1.5mm2，铝线截面不应小于2.5mm2。 6）钢索配线的吊架间距不宜不大于12m。采用瓷夹固定导线时，导线间距不应小于35mm，瓷夹间距不应大于800mm；193、采用瓷瓶固定导线时，导线或电缆时，可直接敷设于钢索上。 7）室内配线必须有短路保护和过载保护。 2、安全用电组织措施 （1）、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。 （2）、建立技术交底制度 向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。 （3）、建立安全检测制度 从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。 194、（4）、建立电气维修制度 加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。 （5）、建立工程拆除制度 建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。 （6）、建立安全检查和评估制度 施工管理部门和企业要按照JGJ59-99建筑施工安全检查评分标准定期对现场用电安全情况进行检查评估。 （7）、建立安全用电责任制 对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。 （8）、建立安全教育和培训制度 定期对专业电工195、和各类用电人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。 防火安全措施 必须认真贯彻“预防为主、防消结合”的方针，立足于自防自救，坚持安全第一，实行“谁主管、谁负责”的原则。对现场施工人员进行经常性的防火宣传教育、普及消防知识，增强员工的消防观念。 实行层级防火责任制，落实各级防火责任人，各负其责。在现场成立防火领导小组，由项目经理任组长，成员由各有关职能部门人员组成，并每周至少召开一次防火工作会议。定期总结防火工作经验，完善消防管理。 与当地治安消防部门建立密切联系，杜绝人为错误失火，预防失火。 现场严禁吸烟，必要时设立带防火设施的吸烟区，现场和生活临设196、严禁乱拉电线，接用电热器具。 现场绘制消防器材布置图，备足灭火器、防火用砂、防火用水。易燃物品要放置安全地方，专人保管，并挂防火标志。 防洪措施 组建现场防洪抢险小组，随时待命，以处理各种可能出现的险情。 雨季施工增派巡守人员，并设专人与当地气象部门联系，及时了解台风、洪水等气象灾害信息。增强防洪意识，防患未然。11.3 安全技术交底A、瓦工安全技术交底1、脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向地面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。3、墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑，防止197、倒塌。4、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭防护栏杆和防护立网。5、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。B、抹灰工安全技术交底1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。3、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免198、折弯。4、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。5、贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。6、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。C、切断机安全技术交底1、机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进时禁止送料。2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。3、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。4、切断机旁应设放料台，机199、械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围的刀口附近，非操作人员不得停留。D、弯曲机安全技术交底1、钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。2、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。3、调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。E、点焊、对焊机（包括墩头机）安全技术交底1、焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。2、焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应即更换，禁止使用。3、操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物200、品，并备有灭火器材。4、对焊机断路器的接触点、电极（铜头）要定期检查修理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。F、混凝土工安全技术交底1、车子向料斗倒料，应用挡车措施，不得用力过猛和撒把2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽上操作。4、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。5、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。6、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；浇201、捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。7、不得在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。8、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。9、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。G、电工安全技术交底1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。3线路上禁止带负荷接电或，断电并禁止带电操作。4、熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完202、毕，灭火放气。6、配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点通风良好，并须戴好防护用品。7、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇注时，下方不得有人。8、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。H、电焊工安全技术交底1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，203、必须清除干净，并将所有孔口打开。6、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。7、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。8、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。9、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持线爬梯登高。10、清除焊渣。采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。11、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。12、钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应204、大于36伏。14、雷电时，应停止露天焊接作业。15、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。16、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。17、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。I、起重工安全技术交底1、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。2、80吨以上的设备和构件，风力达五级时应停止吊装。3、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。4、使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。5、起吊205、物件应使用交互捻制的钢丝绳。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。6、编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300毫米。用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。11.4 节假日安全生产检查节假日安全生产检查主要是了解掌握整个施工安全管理情况，安全技术状况，为完善安全生产控制计划，搞好安全生产提供依据，对隐患提出整改和预防措施，确保安全生产。检查主要内容：一查思想：即检查施工各级管理人员、技术干部和工人是否树立“安全第一，预防为主”的思想；二查制度：即查安全生产制度及规范、标准、规章的落实情况；三查措施：即查是否按安全206、技术措施交底执行和安全设施落实情况；四查隐患：查隐患是减少事故发生有效方法，在施工过程中，对查出的事故隐患提出整改措施，整改责任人，限时整改。从而不折不扣地执行规范和操作规程，始终抓预防的落实工作，保证安全生产的目的。11.5保证文明施工和环境的措施文明施工是现代化施工的一个重要标志，是施工企业一项基础性的管理工作，是我单位外树形象、内增素质的重要工作内容。在工程施工期间，我们将严格执行国家及环保部门的有关规定条例和制度，及工程建设强制性条文，对噪声、扬尘、振动、废水和固体废弃物进行全面控制，最大限度地减少施工活动给周围环境造成的不利影响。加强开挖边坡治理，防止水土流失。强化动植物保护宣传教育207、，减少对周边动植物生存环境的破坏。制定文明施工与环境保护目标，做文明人，创文明工地。11.5.1 文明施工与环境保护目标本工程施工中的文明施工与环境目标是：(1) 不向河道排放生产、生活污水；(2) 不向大气排放有毒气体；(3) 不向大气排放大量粉尘；(4) 不因投标人的原因造成大规模塌方和水土流失；(5) 保护植被并绿化营地周围环境；(6)施工现场整齐、有序，创建文明工地。11.5.2 文明施工与环境保护措施 组织机构项目部建立以项目经理为第一责任人的环保工作组织机构，负责现场文明施工与环境保护的组织协调，过程监督、控制和管理。项目部环保工作组织框图如下图所示。项目部环保工作组织框图 主要职208、能部门的环保职责 项目经理：负责制定文明施工与环境保护目标，建立文明施工与环境保护工作组织机构，组织制定文明施工与环境保护的管理手册与实施方案，并提供资源保证。 项目管代：负责本项目文明施工与环境保护体系的建立，并推进体系有效运行，负责项目的文明施工与环境保护的技术管理工作，配合项目经理完成文明施工与环境保护目标。 质安环保部：负责组织本项目部职工学习、贯彻、执行文明施工与环境保护各项法规、条例和制度及工程建设标准强制性条文，负责具体组织编写文明施工与环境保护实施细则，并对施工全过程进行有效控制，定期检查及数据分析。 工程技术部：负责环保技术方案的制定，编制环保设施的操作规程，并指导现场实施。209、 综合办公室：负责文明施工与环境保护宣传，管理和维护营地生活设施（宿舍、食堂、饮用水源等），办公设施的卫生，营地的绿化等。 财务人事部：负责员工的文明施工与环境保护的教育培训，特殊工种岗位培训，员工的安全环保用品发放，及员工体检等。 设备物资部：负责安全环保用品采购与保养。 计划合同部：负责按合同条款要求制定文明施工与环境保护实施计划，及责任制检查与落实等。 制度保证在工程施工期间，严格执行中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国水污染防治法、中华人民共和国大气污染防治法、中华人民共和国环境噪声防治法、中华人民共和国水土保持法、中华人民共和国森林法、工程建设强制性条文等一系列国家及地方颁发的各210、项环境保护法规、条例和制度，按照合同条款有关文明施工与环境保护的要求组织施工，确保实现本工程的文明施工与环境保护目标。 主要污染的防冶对策1）生产、生活污水排放冶理：生产污水经沉淀池沉淀后排放，沉淀物定期清理并运往合同指定的弃渣场；生活污水经化粪池集中处理后排放，由专用管道输送到无危害水域，执行国家污水综合排放标准。2）空气质量的保护与扬尘防冶 在水泥、煤灰装卸运输过程中，保持良好的密封状态。砼拌和系统安装除尘设备。 机械车辆使用过程中，加强维修和保养，防止汽油、柴油、机油的泄露，保证进气、排气的排放量。 运输车辆及施工机械，使用0#柴油和无铅汽油等优质燃料，减少有毒、有害气体的排放量。 对施211、工道路及场内公路上散落的砂石、砼、石碴等废碴及时进行清扫。场内施工道路保持路面平整，排水畅通，晴天洒水除尘，并经常检查、维护及保养。安排专人负责，落实到人。 不在施工区焚烧会产生有毒或恶臭气体的物资。因工作的确需要焚烧时，报请当地环境行政主管部门同意，采取防治措施，在环境工程师监督下实施。3）噪声防冶 加强交通噪声的控制和管理。合理安排运输时间，避免车辆噪声污染对敏感区影响。合理布置砼及砂浆搅拌机等机械的位置，尽量远离居民区。 调整施工时段：夜间控制高噪声机械的设置运行、作业、空压机、砼拌和机等噪声较大的施工机械设备操作人员实行轮班制，控制工作时间；并为相应机械设备操作人员配发噪声防护用品。 212、选用低噪声设备，加强机械设备的维护和保养，尽可能降低施工噪声。 进入生活营地和其它非施工作业区的车辆，不使用高音和怪音喇叭；广播宣传、音响设备合理安排时间，不影响公众办公学习和休息。4）水土流失防冶 施工活动中严格按合同要求采取措施，防止水土流失，防止破坏植被和其它环境资源，按设计要求合理砍伐树木，清除地表余土或其它地物，不乱砍、滥伐林木、不破坏草灌等植被； 进行土方明挖和临时道路施工时，根据地形、地质情况采取工程或生物防护措施，防止边坡失稳、滑坡、坍塌或水土流失； 做好弃碴场的治理措施，按照监理工程师批准的弃碴规划有序地堆放和利用弃碴，防止任意倒放弃碴阻碍河、沟等水道，降低水道的行洪能力。5213、）饮用水源保护饮用水源须经防疫站检验合格后方可使用，饮用水应有专用水池，并定期消毒处理；饮用水源应采取措施防止生产、生活污水污染。6）其他环保措施(自然保护区、珍惜动植物和文物保护)： 对全体员工进行自然保护区的珍惜动植物保护和文物保护教育，提高对自然保护区、珍惜动植物、和文物保护的意识。 施工过程中，发现文物时，立即停止施工，采取合理的保护措施，防止移动或破坏，任何单位或个人不能据为已有。同时将情况立即通知环境工程师和文物主管部门，执行文物管理部门关于处理文物的指示。 文明施工实施方案为实现创建文明工地的目标，由项目经理组织质安环保部、综合办公室；工程技术部；财务人事部；设备物资部；等部门的214、有关人员制定文明施工的管理实施细则，由质安环保部按实施细则对施工全过程进行有效控制，定期检查，并把文明施工检查情况在生产调度会上向各有关单位及项目经理汇报，对存在问题提出整改措施。文明施工的实施方案如下： 按施工总平面布置图实施布置管理，施工现场内所有临时设施均按平面布置图布置，使施工现场处于有序状态。 将辅助设施和车间办成露天工厂，不但施工秩序井然、整洁、卫生，而且工地的原材料和半成品严格按项目部文明施工管理办法要求分类堆放，并用标识牌标识清楚。施工中的风、水、电管线线路布置要求做到平、直、顺、整齐有序。 场内施工道路及公路保持路面平整，排水畅通，晴天洒水除尘，并经常检查、维护及保养。安排专215、人负责，落实到人。 生活区的清洁卫生工作，实行区域管理，责任落实到人，及时清理生活垃圾，并运至指定地点，定期对生活区进行卫生检查、评比。 现场的钢材、水泥等能入库的尽量入库，不能入库的进行上遮下垫、防雨淋、防日晒等处理措施。 确保施工安全的安全设施，如操作架等应按安全规程要求设置，并保持整齐、规范。 砼和水泥砂浆拌和站生产过程中，场地及场地周围要及时冲洗、清除废物，保持场地干净、整洁。 场内施工的机械设备，不得随意停放，必须停放于规划的施工机械设备停放场，保持整齐。 合理安排施工顺序避免工序相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取保护或覆盖措施。 施工现场所有管理人员216、和操作人员必须佩戴证明其身份的标识牌（胸卡），标识牌应标明姓名、职务、身份编号等。 重要施工场地设有明显的规程、值班制度和安全标志牌。 项目值班人员按时交接班，认真作好施工记录，不得与闲散人员玩耍。值班人员遇到业主、监理人检查工作时，应主动介绍情况。 项目经理部对自检和监理人组织的检查中查出文明施工中存在的问题，不但要立即纠正，而且要针对文明施工中的薄弱环节，进行改进和完善，使文明施工不断优化和提高。 工程完工后，按要求及时拆除所有工地围墙、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。 文明施工考核、管理办法 文明施工管理系统实行分层管理，项目经理对整个工程217、文明施工进行宏观制，项目相关部室对实施进行全过程控制，作业队、班组文明施工监督员自我控制。 文明施工管理和监督机构（质安环保部）依据本工程项目文明施工管理实施细则，将文明施工的评定分为“优良”“合格”“不合格”三个等级，按分项、分部、单位工程及施工厂队、施工班组逐级评定。 每周由质安环保部按实施细则进行详细检查，并认真做好记录。 提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为进行制止，一经发现，不论是否造成损伤，一律给予经济处罚。 质安环保部每月进行一次文明施工评比，设月文明施工流动红旗，对得到流动红旗的作业队、班组进行奖励，对文明施工做得较差的作业队、班组进行经济处罚，限期改正。第12章 施工218、质量保证措施为搞好本工程，我们将严格遵守国家有关法律、法规，行业相关标准、规程、规范，始终坚持“质量第一”的方针。按ISO9001: 2000质量管理体系要求标准，建立质量管理体系，任命管理者代表，由项目总工兼职，负责质量管理体系建立并保持持续有效运行，确保工程项目施工全过程的质量处于受控状态。12.1 质量目标符合水利水电工程施工质量检验与评定规程（SL176-2007）合格标准。12.2 项目组织机构、职能和权限为实现本工程的质量目标，项目部将配备高素质的技术管理人才，选择技术娴熟的专业队，并进行合理的职能划分，各负其职。 项目组织机构根据本工程实际情况，选配一名项目经理，一名副经理，一名219、项目总工程师兼管理者代表，项目部下设六个职能部门。质安环保部具体负责工程施工过程的质量管理，过程监督和控制，配置足够的质检员，试验员等质控人员，形成质量控制网络，确保工程项目施工全过程的质量处于受控状态。 六个部门分别为：综合办公室；工程技术部；质安环保部；财务人事部；设备物资部；计划合同部。 作业队伍分别为:土方工程队；钢木砼工程队；砌体工程队；基础工程队；房建工程队；综合工程队等。 项目部与质量有关的主要人员职责1）项目经理 为工程项目实施的最终负责人，负责使本工程项目的质量、方针、目标、质量体系、程序文件及质量计划在工程实施过程中的贯彻执行，对本项目从合同谈判至竣工验收决算进行全过程管理220、。 负责组织编制本项目质量计划、施工组织设计、作业指导书，贯彻实施工程建设标准强制性条文； 负责组织向班组进行图纸、规范、质量、工期、安全等项技术交底，组织对各工序进行质量控制，做好各项质量记录； 负责对施工过程中出现的各项质量问题及时向上级部门报告，并负责实施纠正预防措施，对项目所发生的质量安全事故负责； 负责组织搞好工程竣工决算及竣工资料整理，做好验收前的各项准备工作，配合工程回访工作。2）项目副经理：协助项目经理的各项工作，对项目施工进行具体的领导和实施，推进质量管理体系的建立和有效运行。3）项目总工程师（兼项目管代） 负责本项目质量体系的建立，并推进质量管理体系有效运行，负责项目的技术221、管理工作，配合项目经理完成上级下达的各项生产、经营指标及质量安全指标。 组织本项目部职工学习、贯彻、执行各项技术文件、规程规范及工程建设标准强制性条文，负责组织编写本项目的质量计划、施工组织设计、数据分析、技术总结和竣工资料，并提交企业总工程师审批。 负责组织编写本项目的有关作业指导书，组织进行图纸会审、技术安全交底工作，对本项目技术管理不善造成的工程质量安全事故负责。 负责组织内部质量审核，确保质量体系有效运行。4）工程技术部的施工员 认真学习专业技术知识,不断提高自身素质，认真学习招投标文件、合同文件、项目的技术要求，贯彻执行现行国家、行业颁布的各类技术规程、规范及工程建设标准强制性条文；222、 协助编写质量计划，施工组织设计，作业指导书，协助项目经理制订项目施工进度计划，选择施工机械，检查工地有关技术方面的规范、规程执行情况； 负责图纸会审及图纸会审纪要整理工作； 负责现场测量、放样工作，并作好记录，负责对生产工人技术交底工作，组织现场施工，做好施工日记，对现场质量问题负责； 参与隐蔽工程、分部、单元工程竣工验收； 协助项目经理搞好各项文明施工工作。5）质安环保部的质检员 认真学习质量管理和检验工作的业务知识，不断提高对施工质量的检测能力，贯彻执行现行国家、行业、企业颁布的各类技术文件、规程、规范及工程建设标准强制性条文； 严格执行质量检测制度，熟悉有关检验工序的文件，掌握有关量具223、仪器的使用方法； 督促操作者严格遵守质量检测制度，帮助分析施工质量问题的原因，对施工中发现的质量问题及时向有关部门和人员反馈； 对质量记录的完整性、正确性负责； 督促施工过程中的标识管理。6）质安环保部的试验员 负责样品的取样、保管、试验工作，对样品的真实性和试验结果的准确性负责； 负责检验、测验、试验仪器设备的管理和保养，确保其准确性和正常性； 负责试验记录、试验资料的管理和存档。7）设备物资部的材料员 负责设备物资的采购，根据采购计划和有明确的技术质量和规范要求的订购单，选择合格的供应商，并按质、按量、按期采购；对有特殊要求的物资必须写明运输、装卸和开箱条件；对不按质、不按量、不按期、不224、符合相关要求的材料入场负责； 负责办理入库手续、分类保管、保养和定期检查，应严格隔离经检验或复验不合格的材料，并做出明显标识； 负责经常检查库存的状况，对有保质期要求的物资要及时编制保质期清单提供给有关部门，对超期不及时报告，或对逾期未经检验合格就发放材料，造成质量事故负责。8）工程队的生产工人 认真学习企业质量管理制度，积极参加质量培训和班组质量管理活动，掌握施工工艺流程，掌握作业指导书，并按作业指导书规定要求操作； 严格执行图纸要求及技术交底要求，按操作规程认真进行自检，对由于不按工艺流程和操作规程等主观原因造成 质量事故和不合格项负责； 一旦出现质量问题应及时向班组长、施工员或项目经理反225、映，对不及时反映问题造成不合格项负责； 合理使用、精心维护保养施工设备，确保其处于完好和合格状态； 确保上级下达的质量指标的完成。12.3 项目的质量保证措施 项目管理的制度保证 执行国务院建设工程质量管理条例、建设部颁发的工程建设标准强制性条文、水利部颁布的行标以及本企业的工程质量管理办法。 执行企业按ISO9001:2000标准建立起来的质量管理体系文件的所有规定。 落实岗位责任制， 执行施工过程“三检制”，搞好每道工序确认签证手续，执行施工合同有关质量要求的各项规定。 项目施工的技术保证 1） 技术性文件和资料管理质量管理体系职责分配表部 门标准条款过程名称项目经理项目管代项目副经理项目226、总工质安环保部综合办公室工程技术部计划合同部人事财务部设备物资部各作业队4.2.3 文件控制4.2.4 记录控制5.2 以顾客为关注焦点5.3 质量目标5.4 管理策划5.5 职责、权限和沟通5.6 管理评审6.2 人力资源6.3 基础设施6.4 工作环境7.1 产品实现过程策划7.2 与顾客有关的过程7.4 采购7.5.1生产和服务提供的控制7.5.2生产和服务提供过程的确认7.5.3 标识和可追溯性7.5.4 顾客财产7.5.5 产品防护7.6 监视和测量装置的控制8.2.1 顾客满意8.2.2 内部审核8.2.3 过程的监视和测量8.2.4 产品的监视和测量8.3 不合格品控制8.4 数227、据分析8.5.1 持续改进8.5.2 纠正措施8.5.3 预防措施主管领导 协管领导责任部门 相关部门技术性文件和资料主要包括：技术规范、施工图纸、设计文件、监理通知、设计变更、技术性会议纪要、施工图会审纪要、技术交底记录、施工报告、竣工资料等。技术性文件和资料的编制、审核、批准、发放、更改、保管、归档执行本企业的质量体系文件文件控制程序文件及相关规定。项目实施过程技术性文件及资料由各职能部门和项目部保管，项目竣工验收后，全部送交档案室保管。2）施工组织设计/质量计划的编审施工阶段的施工组织设计/质量计划,是确保工程质量、进度、安全、效益的先决条件，是生产计划、施工布署的依据，由项目经理组织，228、项目总工主持编写，并报企业技术管理部门组织审核，经企业总工程师批准，然后方可上报监理工程师和业主审批。施工组织设计/质量计划的编写应充分熟悉施工图、合同条件、现场施工条件、机械设备状况、材料供应状况等，做到科学合理。3）施工图会审在收到施工图纸和设计文件后， 项目经理、项目总工程师、测量人员、质检人员、施工人员，组织对图纸文件详细阅读，熟悉了解设计意图，核对工程量、材料规格、型号、数量、设计尺寸、标高、坐标等数据是否有差错、矛盾，对发现的问题进行归纳、记录，开会进行讨论。会审由项目总工程师主持，相关部门人员参加，对施工图阅图阶段发现的问题，讨论，并形成纪要。将施工图中存在的问题整理形成书面材料229、，以文件形式报监理或设计部门研究解决，得到答复后加以实施。4）技术交底 高层技术交底由企业总工程师向项目经理、项目总工程师、主要技术管理部门项目工程师进行交底。高层技术交底的内容：主要侧重工程设计意图和工程特点、施工方案、主要的质量、安全技术措施、主要工期保证措施，准备推广的新技术、新材料、新工艺等。 中层技术交底由企业技术管理部门向项目经理、项目总工程师、有关职能部门的技术人员进行交底。中层技术交底内容：主要侧重工程施工组织方案、质量安全具体措施、主要施工图纸技术要求的解释、项目应执行的规程、规范、标准，各工种之间的协调配合及注意事项。 基层技术交底由项目经理、项目总工程师、向现场施工人员、230、生产工人进行交底，基层技术交底应做到具体、详细。基层技术交底内容：主要侧重经批准的施工方案、质量、安全技术措施，各种操作规程、现场作业指导书内容、质量记录要求、质量检查验收要求、施工进度安排、班组分工协调等注意事项。施工人员及生产工人应按上一级的交底要求进行施工，不得擅自更改施工方案和交底内容的工艺要求，若有必要进行更改时，须取得交底人的同意。5）技术措施施工技术措施是根据施工组织设计所规定的基本原则编制的技术文件，由项目总工程师、审查、确认；主要工程项目的技术措施，特别是采用新技术、新材料、新工艺、新设备时，应先由项目总工程师组织有关人员审查，必要时还应组织专家论证，经项目总工程师签字确认，231、并报企业技术管理部门备案方可实施。6）技术复核施工阶段是否按技术交底、施工图、技术操作规程、作业指导书的要求实施，以及实施效果是否符合要求，企业技术管理部门应适时对项目部有关方面进行技术复核，以避免造成质量事故或隐患。如适时复核原材料、半成品、成品构件质量；建筑物测量定位的轴线、高程；预留孔洞、埋件的位置及尺寸；砼的配合比、外加剂掺量、养护条件；钢筋、模板的制作及安装质量；构件的焊接质量等。7）技术资料的质量保证 施工过程搞好施工技术日记，把施工过程中执行有关技术文件、设计文件、设计修改等存在的问题及处理意见；工程材料临时替代及有关部门意见；特殊质量要求的内容的实施情况；因施工条件的改变对施工232、质量的影响，质量事故的调查、分析及处理意见等，在施工日记中应全部纪录下来。 按现行有关水利水电工程质量评定标准，及时搞好单元工程的质量评定的自评工作，积极与工程监理、政府质量监督部门配合，及时搞好单元工程质量的复评工作，按规定审核签字备案。 工程竣工后，在合同规定的时间内，按水利水电建设工程有关验收规程，及时编制工程施工管理工作报告、竣工图及备查资料，其中包括：工程质量评定资料；重大事故处理记录；设备产品出厂资料、图纸说明书、测绘验收、安装调试、性能鉴定及试运行等资料；各种原材料、构件质量鉴定、检查检测试验资料等。 项目器材物资供应的质量保证1）器材物资采购的质量保证对器材物资的采购应严把质量233、关，选择合适的供方，对供方质量保证能力、信誉、售后服务等先进行调查，根据现场提供的采购计划，及时采购符合质量保证计划书要求的器材物资；严格执行企业按ISO9001：2000标准建立起来的质量管理体系文件中的采购程序文件的规定，以满足现场施工的需要。2）器材验收的质量保证器材验收包括数量、品种、规格、型号的检查，器材质量的确认，根据质量计划要求，对不同器材分别采用抽检或全部检查的方法进行质量检验，对不合格品进行处置，如采用退货或降级使用等，以确保工程施工质量。3）器材仓库管理的质量保证根据工程所用器材的具体情况，项目部制订严格的器材仓库管理质量责任制，搞好产品的标识管理，以保证工程所涉及的器材的234、入库、保管、发放、退库等工作都有章可循，避免器材供应上出现差错，以确保工程施工质量。 项目施工过程的质量检验项目部在工程施工过程中，按国家标准、行业标准、企业标准、设计图纸、技术文件、工艺文件，以及施工合同规定的其他技术条件等，对工程施工过程进行质量检验，包括器材检验、工序（含隐蔽工程）检验、竣工检验。1）认真复核测量控制点,妥善保护测量网点,保证测量放样准确无误；2）对原材料和半成品的质量，进行严格控制，杜绝不合格品进场。3）工序检验严格执行“三检制”。 采取纠正、预防措施质安环保部门是纠正和预防措施的责任部门，负责检查发现收集内、外部提供的质量信息，特别是质量通病，利用数理统计等工具进行原235、因分析，对已发现或潜在的不合格工程技术及时采取纠正和预防措施，以达到持续改进的效果。纠正和预防措施工作流程见图所示。纠正和预防措施工作流程图第13章 施工进度计划与工期保证措施13.1 施工进度计划编制依据和编制原则13.1.1 编制依据 招标文件对施工进度的有关文件，要求包括对开工、竣工日期的要求。 设计图纸。 有关施工及验收规范。 工程量清单。 主要施工方法。 现场实际情况。 本单位施工力量情况。13.1.2 编制原则 认真执行设计和规范要求。 满足业主和招标文件所规定的工期要求。 结合工程实际，统筹考虑，以关键线路上工序和施工程序为主导，处理好各工种工序之间及工作面之间的相互关系，使先后236、工序衔接得当，空间布置合理，协调安排各分部工程的施工进度。 在认真分析现场情况和本单位情况的基础上，尽可能采用先进的施工技术、设备，充分发挥机械效率和尽量减少准备、辅助和停待等非生产时间，最大限度地做到连续施工和均衡施工，加快施工进度。同时，应注意留有适当余地，保证工程质量和安全文明施工。当施工情况发生变化时，以便及时调整进度计划，保证工期目标的实现。 充分重视和合理安排准备工作的施工进度，在主体工程开工前，作好相应各项准备工作。13.2 施工总进度计划13.2.1 施工总工期安排本工程总工期为193日历天,计划于2010年4月1日开工，2010年10月10日完工,按招标文件要求完成。 本工程237、采用分区进行作业、工区内平行流水搭接作业施工方法，运用网络计划技术，利用电脑进行严格的项目进度管理，不断提高项目机械化程度和劳动生产率，组织有节奏、均衡和连续的施工。导流工程本工程泵站与水闸集中紧临布置，施工过程以原有防洪堤挡水，带破堤之前，防洪堤外侧设置挡水围堰，基坑保持干地作业，设置排水设施，保持施工过程中对基坑渗水、施工废水及降水集中抽排至系统外。围堰采用土围堰，土料从场区内直接挖取，同时外侧迎水面采用袋装土防护，采用单管高压旋喷桩防渗，防渗墙至少深入至-10.0m高程。泵站工程泵站工程包括泵房、进水池、拦污闸、出水池及副厂房及厂区工程，工程分泵站及副厂房两个独立施工点，其中泵站工程从泵238、房为中心向内外侧延伸施工，总体先开挖、再进行基础处理，随后进行砌体、钢筋砼结构工程施工，最后进行土方填筑。 水闸工程：先进行土方开挖施工，基础处理紧随进行，竖向由底板至闸墩、交通桥和检查桥砼，最后进行启闭房，纵向由闸室再进行消力池、海漫、防冲槽及出水港道等设施。水闸施工进度应和泵站工程施工相协调。运用网络计划技术确定关键线路，并采取有效措施确保关键工序按计划施工，同时采用提前插入、交叉作业等综合措施，充分利用时间和空间。对非关键工序则应根据网络优化穿插安排，相互衔接。13.2.2 施工总进度计划说明 施工准备主要进行施工道路、临时设施、水电系统等准备工作，计划安排在2010年3月10日至201239、0年3月31日进行。 导流工程围堰填筑及防渗工程：计划2010年8月31日至2010年8月10日进行。围堰拆除工程：计划2010年10月1日至2010年10月5日进行。 XX排涝站工程计划2010年4月1日至2010年9月20日进行。 XX水闸工程计划2010年4月1日至2010年9月25日进行。扫尾工程在主体施工均已完成后着手工程扫尾，按照监理工程师的要求拆除临时设施，做到工完场清。因本工程施工范围大，扫尾工作可提前进行，施工一块扫尾一块，以减少最后的扫尾工程量。计划于2010年9月25日2010年10月10日。具体各项目施工安排详见施工进度计划表附后。13.3保证进度目标的措施本工程施工范240、围大，施工强度高且项目多，为保证工期目标的实现，施工中应采取切实有效的工期保证措施，对施工全过程的进度实施管理。13.3.1 组织保证措施项目部建立进度实施和保证机构，制定进度管理工作制度，并建立工期目标体系。 进度实施和保证机构设置 建立以项目经理为首的施工进度协调小组，对工程项目施工进度进行监督和协调，及时控制和解决施工过程中的关键问题。 设置专职调度员，负责生产调度，进行进度控制。 在施工基层组织，包括物资科、施工队和施工班组，设置兼职调度员，在专职调度员领导下做好调度工作。 主要岗位和部门的工期保证职责 项目经理：为工期保证的最终负责人，领导和协调项目部人员保证进度完成。审查进度计划，241、检查工程进度，解决施工过程的关键问题，并对人、财、物进行调度。 项目副经理：负责协助项目经理推进项目施工，具体领导和组织施工生产，并主管生产调度。专职调度员：在项目副经理的领导下，进行生产调度，严格贯彻执行生产计划，组织合理均衡的施工，并负责细化进度，检查施工进展情况，督促作业计划的完成。 工程技术科：在项目总工的领导下，制定进度计划和确保工期的技术组织措施，积极推广应用“四新”技术，为工期保证提供技术上的支持。同时负责按施工进度计划组织施工生产，保证进度计划的实现。 物资科：保证设备按时进场并投入生产，并负责机械设备的维护、保养，使之处于较佳状态。同时保证材料供应，按材料计划采购材料并运输进242、场。 财务科：在项目经理的领导下管好用好资金，进行良好的资金运作，组织充足的资金，保证项目工期计划所急需资金供应。 进度管理制度 项目部建立一系列管理制度，使工期保证工作落在实处。 施工现场施工管理实施办法（含施工调度工作细则）； 施工计划编制和实施办法； 技术经济承包制实施办法； 施工进度检查制度； 关于施工进度协调会的规定等。 建立工期控制目标体系 根据本工程特点，将总进度控制计划层层分解，分别确定各分部工程工期目标、各施工阶段工期目标，形成目标框架体系，为计划编制和施工调度工作提供依据。 施工进度计划的组织管理 施工总进度计划组织管理方法见如下图所示。施工总进度计划组织管理程序图具体要求243、如下：按进度计划组织施工生产，主要应做好如下工作：a 提高计划的准确性和严密性；推行技术经济承包制，与各施工队和班组签订定承包合同，明确多方责任，并开展劳动竞赛，把施工过程中的工期保证责任同物质利益结合起来，促进工程进展；c 通过计划的分解细化，形成定包合同，以便层层落实；d通过培训、教育、宣传等方式加强和提高班组的自身管理能力和工长的组织能力。 定包合同的履行和施工任务单的贯彻 a将月、周作业计划付诸实施，分解到班组，通过定包合同（月计划）和施工任务单（周计划）予以下达； b各职能科室对计划执行情况经常检查和监督； c 按计划实施检查处理的过程进行进度控制，形成PDCA良性循环。 加强施工调244、度工作。 a如前所述，设置专职调度员和兼职调度员。 b 专职调度员将计划落实到天，每天班前现场召集兼职调度员和工长布置当日施工内容； c 专职调度员经常深入现场，检查作业计划完成情况，掌握动态，找出薄弱环节，并提出建议和措施。 d专职调度员应及时检查材料、劳动力、施工机具等供应及后续工序准备情况； e 专职调度员应及时平衡施工力量，传达上级决定，发布调度命令，并督促和检查调度命令的执行。 专职调度员应努力做好施工干扰的协调工作。13.3.2 技术措施施工过程中利用电子计算机配备项目管理软件运用网络计划技术采取合理搭接和交叉作业等措施实施进度控制，并积极使用新技术，必要时采取赶工措施，确保工期目245、标的实现。 计算机技术 在本工程项目管理中将配置电子计算机并配备梦龙项目管理软件对项目进行动态控制，结合利用该软件的进度控制功能（智能网络计划系统）及时跟踪项目计划完成情况，及时调整计划，保证工期目标的实现。 网络技术 应用网络计划技术编制施工网络图和时标框图，提供工程项目的逻辑关系，籍以找出关键线路和关键工序，并计算出工程项目的最早开始时间、最早完成时间、最迟开始时间、最迟结束时间、自由时差和总时差，便于执行和检查计划，并及时进行调整，保证目标实现。 同时根据现场资源、资金等情况进行网络优化，主要是通过调用自由时差，但保证工期目标不变来进行网络优化，从而减少资源投入，以取得良好效益。 合理搭246、接和交叉作业措施 保证重点、兼顾一般：根据网络计划，分清关键工序和非关键工序，对关键工序给予资源上的倾斜，保证关键工序按计划完成，而且同时进行的项目不宜过多，以免分散有限的人力和物力。 满足连续、均衡施工要求：进行网络优化，充分利用自由时差，使劳动力、施工机具连续施工、物资消耗相对均衡。同时适当留出一些后备项目穿插在主要项目施工中进行交叉作业。 满足生产工艺的要求：合理安排人机作业，根据各施工点的位置和结构要求确定施工顺序，形成工地施工“一条龙”。 全面考虑各种条件的限制应根据施工力量、材料设备供应，图纸变更等，及时调整网络计划，另外还应考虑季节和环境的影响。 赶工措施 必要时组织三班连续作业247、，充分利用有限时间； 增加人员、机械、材料的投入，压缩后续工序持续时间，保证工期不变。 采用新技术，进行合理的施工工序组织，从而改变工序逻辑关系，减少关键线路上的工程项目，缩短工程总工期。 开辟多个工作区（共拟组织2个施工区）同时施工，以缩短工期。 施工组织设计（含作业计划）的贯彻 施工组织设计的编制，为实施项目的生产过程提供了一个可行的方案，在计划的时间内完成项目施工，因此应注意全面贯彻施工组织设计。 传达施工组织设计的内容召开多层次的生产、技术会议，进行交底，详细讲解其内容、要求和施工的关键问题与各项保证措施。 统筹安排与综合平衡施工中及时分析和研究施工条件，进行各专业、工种的综合平衡，进248、一步完善施工组织设计。 切实做好施工准备工作开工前要做好人力、物力和财力的准备，而且在施工的不同阶段也要做好相应的施工准备工作。 a 编制施工准备工作计划，应用网络计划技术编制准备工作网络计划。 b 严格执行开工报告和审批制度，只有具备开工条件后方可提出开工报告。 c 建立施工准备工作责任制和施工准备工作检查制度。切实做好扫尾工作本工程工期极为紧张，所能留出的工程扫尾时间有限，考虑到本工程为分段施工，扫尾工作应予提前，每段防汛墙施工完毕可及时进行该段扫尾，以减少最后的扫尾工作量。 进行施工组织设计的检查和调整施工过程中采用比较法检查主要指标情况，并根据现场情况调整施工布置和工作安排，制定改进措249、施，使整个工程顺利进展，按期完工。13.3.3 资源配备措施 劳动力组织 根据施工进度计划和工程项目情况（包括工作内容、工程量等）编制劳动力计划，责成项目部劳务部门按此计划组织劳动力进场，特殊工种人员须持证上岗，人员进场前先进行培训教育，采取赶工措施须增加人员投入时可部分利用当地劳力。同时建立考核奖罚制度，加强劳动纪律，开展劳动竞赛。并在施工时不断优化劳力组合，提高劳动生产率。 机械设备的配置提前按照施工进度计划进行机械设备需用量计算，然后根据各项目施工时间编制机械设备使用计划，按时按量组织机械设备进场。应注意机械设备的选择与配套，以充分利用机械设备效能；施工时应合理安排机械作业，使之发挥较高250、的使用效率，同时备足备用品和备件，另外要加强机械设备的维修与保养，使之处于良好状态。具体机械设备管理由物资科负责。 材料的采购与供应 先编制材料使用计划，由物资科据此进行采购，必须保证按质按量供应。为此，应深入调查料源情况，制定多项采购方案进行比较，最后确定采购方案，并确定一个候选方案以防万一，确定后与所选供应商按材料使用计划（必须考虑一定储备量），签订供应合同，由物资科监督合同的执行，切实保证材料供应，若有问题及时反馈，严禁发生停工待料的现象。 同时施工现场应及早做好各类材料堆场和仓库，以便前期储备部分材料。13.3.4 资金保证措施搞好资金运作，多方面筹措资金，保证资金供应，以利工期目标实251、现。在项目部资金供应不足时，应保证材料价款和员工工资的发放，其余款项暂缓提取，以保证施工顺利进行。13.3.5 信息管理措施 进度控制文件 进度控制文件的管理是项目管理有关各方执行进度方面文件的过程。通过文件，监理工程师获得信息，下发各类指示，并及时处理存在问题，协调各方的关系，保证工程顺利进行。主要包括以下文件： 合同文件； 进度计划及其他工作计划； 现场进度管理性文件：包括信函、现场指令、现场通知书、现场批准书、会议记录等。 信息系统建立 依据项目管理机构的组成建立监测、分析、调整、反馈进度实施过程的信息系统，包括由上而下的信息流动程序和由下而上的信息反馈程序，并建立一整套信息管理工作制度252、，以保证信息流动的畅通。 信息管理 信息管理是通过有效的逐级信息分配，应用图表和指令作为载体，上级通过指令对下级发布信息，下级则用图表向上级汇报。另外由合同管理科专人负责与监理、业主的往来信息。项目部各部门、班组等及主要管理人员应将所属进度信息及时反馈，并通过召开进度协调会议等措施进行信息分配，以利加强进度动态管理。13.3.6 阶段目标（网络控制点）控制措施开工目标的控制 提前与材料、构件商签订意向协议书。 提前对机械设备进行保养，确保机械设备完好率。 做好前期准备工作，确保按时开。尽早确定土料、石料场地。 组织力量，进行前期测量准备。目标的控制 进场后做好前期准备工作，尽快做好土方工程施工253、方案，并做好场内外交通便道的修建。 适当划分施工作业面，以利尽快提供土方工程施工工作面，及早插入基础工程施工。施工结束目标的控制 同时开辟多个工作面，组织几个施工分队同时施工，加快施工进度。 加强施工组织管理，使场内道路施工有序地进行，为护岸工程及水闸工程施工顺利进行创造良好条件。 搞好项目人员组织协调，保证足够人员投入工程施工。完工目标的控制 搞好工序搭接。 加强施工组织管理，使主体施工有序地进行，为扫尾工作创造良好条件。 做好工程扫尾工作，考虑到本工作为线性工程施工，扫尾工作应予提前，以减少最后的扫尾工作量。13.3.7 质量安全对进度的保证施工质量是一个工程的灵魂和实现工程进度计划的最基254、本的前提。因此在施工中将严格按照既定的质量保证大纲建立质量管理体系，完善管理程序和施工程序，提高质量管理水平，在各个环节在施工中严把质量关，杜绝质量事故，避免因质量问题造成工期的损失。同样安全生产是实现工程进度计划的保障。因而在施工中将抓好安全生产，做好宣传教育工作，建立施工安全管理监督机构，规范操作，落实责任人。在安全方面做到使每个职工均警钟长鸣。防止因安全事故影响工程进度。13.3.8 生产协调保证坚持以生产为中心的原则，统一指挥，统一调度，及时协调各施工部位工作，施工生产办做到正确及时的掌握生产及设备等各种情况，采取相应对策，加快施工进度；充分利用网络、微机管理等新技术，对生产过程进行有效控制，加强管理，提高人员、机械的生产劳动率；紧抓关键项目，兼顾其它项目，尽量缩短主导工序和关键线路施工时间；科学管理，精心施工，大力推广新工艺、新技术应用；建立明确的经济责任制，严格考核，奖罚兑现，充分调动施工队伍的积极性,加强现场维护，处理好各方面的关系，为施工生产的顺利进行创造好的外部条件。