1、森林王国公园内部道路地下室通道涵专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章工程概述5第一节 工程概况5AC涵主要用材7通道涵墙身防水大样8通道涵底板防水大样9边坡支护大样9第二节 编制依据9一、设计规范9二、设计技术标准10第二章 施工目标与施工难点10一、施工目标101、总目标102、质量目标113、工期目标114、安全文明施工目标115、环境管理目标116、社会效应目标11二、施工重点及难点分析12第三章 施工临时用水、用电准备13一、施工用电131、临时用电计划132、临时用水计划14第2、四章 施工总体部署14第一节 施工场地布置14第二节 AC涵施工相应的保障措施154、施工机械、主要材料准备175、现场准备17第三节 AC涵工程主要施工流程及安排18AC涵主要施工工序及流程18第四节 施工工期安排19一、施工机械配置计划19拟配备本工程的试验和检测仪器设备表20第四节 项目组织管理机构21一、项目部组织机构21二、主要部门人员职责及工作范围21第五节 主要资源使用计划25一、劳动力的组织与安排25二、主要材料供应与管理26第五章 测量与监控措施26一、测量工程261、施工测量要求：262、配备测量机具设备如下：28二、基坑支护施工监测29三、检测项目、检测方法、精度要求及监3、测点布置291、 在本基坑工程中，检测主要项目有：292、 检测项目、测点布置和精度要求30第六章 主要施工技术措施30第一节 土方施工31一、土方开挖31二、基坑降、排水33三、基坑安全监护33第二节 喷锚支护施工33一、施工流程34二、土钉体制作及安装34三、边坡喷射混凝土施工方法34四、喷射混凝土质量控制措施36第三节 基坑排水及安全防护措施362、坡顶防护栏杆的技术要求371. 基坑上下人斜道布置：38第四节 AC通道涵总体施工概述38二、AC通道涵总体施工概述39第五节 钢筋工程施工43一、钢筋采购43二、钢筋的进场验收和检验43三、钢筋堆放45五、钢筋连接48第六节 模板工程施工64、1一、墙体模板61二、顶板模板施工64模板工程质量控制程序69第七节 混凝土浇筑施工69一、混凝土的浇筑69二、混凝土泵送要求73泵管堵塞原因分析及处理方法75三、现场混凝土供应调度75四、混凝土的养护75五、检测试验76九、混凝土质量标准78第八节 通道涵模板支架计算78一、参数选定78二、脚手架承载力检算79F0.222541.21.150.31/2801.2倾倒混凝土时产生的荷载2.0KN/m2，根据规范荷载分项系数为1.4。803.3施工人员荷载81三、脚手架搭设工艺流程82四、脚手架拆除工艺流程82五、脚手架施工安全技术要求82六、注意事项83第九节 防水工程施工83一、涵洞底板、侧5、墙、顶板防水施工主要施工方法83第十节 工期及质量保证措施88一、工期保证措施88二、质量控制措施89第七章质量保证措施90一、质量目标90二、项目组织管理措施91三、施工队伍管理措施92四、施工过程管理措施92第八章 安全防护措施94一、安全管理机构94二、安全管理制度94三、安全施工措施952、施工用电安全：953、机械设备的使用、维修和保养96四、高空作业安全措施96第九章 质量保证体系99一、建立项目质量管理体系99二、 外部质量控制991. 开工前须先将施工组织设计报监理审查。993. 及时将试验数据、材料样品及质量评定报送监理。99三、施工准备阶段的质量管理1001. 认真学习图纸6、，领会设计意图，确定质量标准，明确质量目标。100四、施工阶段的质量管理100第十章 施工进度保证措施101一、管理措施101二、技术措施101三、人员102四、材料和机械1032、为了加快施工速度，从周转材料上加大投入。1035、配备后备机械设备，以备工程需要时调用。104施工进度机械保证措施104五、其他保证措施105其它保证措施105第十一章 环境保护与文明施工措施107一、组织管理机构107二、各项管理制度1071、环境卫生管理1072、现场保安制度108三、主要管理措施1081、环境保护措施1082、文明施工措施109第十二章 应急预案110一、建立应急组织机构110二、日常防备措施7、1101、合理布置现场，做到：111三、雨季施工技术措施111四、基坑的预警、抢险与加固1124、当支护结构出现渗漏水的情况,应及时采取有效堵漏止水措施。113第一章工程概述第一节 工程概况AC涵位于AK0+393.5AC涵工程位于xxxx森林王国公园内部道路A号路K0+393.5，本次施工范围为规划A、C号路交叉段接地下室通道涵，下穿框架段，设计要求满足通车净高3.5m,其中汽车荷载为城-B级，安全等级为二级。本通道涵现状地形为两侧山体冲沟区域，地表汇水量大，且位于道路爬坡段，开挖深度大，涵体东侧坡体表面高程53.8米左右，开挖深度达10.9米。根据图纸，并结合施工现场实际情况将土方开挖分二8、级开挖实施，一级开挖采用1:1放坡卸载，二级采用1:1.25放坡卸载；放坡坡面采用喷射C20混凝土板10cm厚，内铺6.5200x200钢筋网，加强筋161500x1500钢筋网,面层插筋161500x1500,长度1.5米。基坑顶部及底部设置Mu10砖M5砂浆砌300*300排水沟，基底排水沟每隔30米设一个直径1.0米深0.8米的集水井，并设置排水边沟、集水井集中抽排出基坑之外。项目用途里程桩号斜交角涵洞长度孔数及净宽m度(m)（m）AC号路通道涵接地下室A K0+393.500036.71-10.5AC涵主要用材材料名称使用部位设计及规范要求备注C40防水混凝土通道涵主体结构抗渗等级为P9、8级C30混凝土侧石、排水沟等附属构件C20混凝土结构垫层1-3碎石垫层基坑底部碎石垫层300厚HPB300和HRB400钢筋通道涵主体结构钢筋套筒通道涵主体结构20以上钢筋连接20以下绑扎搭接防水型穿墙对拉螺杆14通道涵主体结构，间距500通道涵迎水面铺设防水卷材，自粘改性沥青防水卷材性能指标序号型号表面材料（PE）有聚酯胎1厚度，mm42不透水性压力，MPa 0.3保持时间，min 303耐热度， 804拉力，N/50mm 4505断裂延伸率，% 最大拉力时，306低温柔度，-20，20mm,3S7剪切性能N/mm卷材与卷材4.0或粘合面外断裂卷材与铝板8剥离性能，N/mm 1.5或粘合面10、外断裂9抗穿孔性不渗水 通道涵墙身防水大样通道涵底板防水大样 边坡支护大样第二节 编制依据一、设计规范1、公路工程技术标准JTG B01-20132、公路桥涵设计通用规范JTG D60-20153、公路圬工桥涵设计规范JTG D61-20054、公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTG D62-20045、公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-20116、公路涵洞设计细则JTG/T D65-04-20077、公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范JTG/T B07-01-20068、公路桥涵地基与基础设计规范JTG D63-20079、公路工程抗震设计规范 JTG B02-201310、混凝11、土结构设计规范GB 50010-201011、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200212、地下防水工程施工质量验收规范GB50208-201113、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-200214、城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2-200815、城市道路工程施工与质量验收规范CJJ1-2008二、设计技术标准1、汽车荷载等级：城B级；2、设计安全等级：二级；3、 环境类别：I类；4、环境作用等级： C级；5、填土高度：3.05.5m;第二章 施工目标与施工难点一、施工目标1、总目标本工程总目标：按本工程合同约定保质、保量并及时交付业主。2、质量目标工程质量验收12、等级评定按现行城市道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-2008）、城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）的有关规定执行，分项工程一次验收合格率为100%，工程质量达到合格。3、工期目标根据工程特点，我单位将合理安排工序，满足业主对工期的要求，确保在业主对工期的要求内完成本AC通道涵施工任务。4、安全文明施工目标确保“安全文明双优工地”。安全生产：按OHSAS18000职业健康安全体系，制定和完善安全管理制度，提高施工人员的安全意识，杜绝死亡和重伤事故，年轻伤频率控制在1.5以内。文明施工：按我单位文明施工组织管理体系，严格控制和治理噪音、浮尘、各种废弃物。5、环境管理目标加强对13、周边已有道路、排水系统、场区周边及场区地下管道系统等设施的保护，出入车辆不污染市政道路，自觉清扫被污染的道路。6、社会效应目标本工程社会效应目标为质量投诉降低到最低，承诺质量终生制。信守合约，奉献至诚服务，密切配合，认真协调各专业单位的工作，对工程质量、工程进度、计划协调进行控制和管理，接受业主监督及检查，为业主提供优质的服务，建造优质工程，让业主满意，实现对业主的承诺。二、施工重点及难点分析1、本AC涵工程位于A号路AK0+393.5桩号，道路上坡段，原地貌呈南高，其他方位底的状况，北侧高程52.6米、东侧高程50.3米、西侧高程50.42米，南侧现状地形高，高程达53.8米，开挖深度大，开14、挖土方随挖随运，严禁基坑顶部堆放土方，初步估测开挖土方量约1.6万立方。2、因本工程基坑开挖时按土钉挂网喷射混凝土边坡支护方式，故在基坑开挖时合理考虑基坑本身区域内的地下水位的降低，开挖手段为：逐层开挖、逐层设置集水井、集中降排。3、合理设置挖土机械、装载车辆的站位，避免机械作业通行过程中对已施工的部位形成扰动和破坏，本工程挖土机械均采用两台小松PC350-7型1.6m3,长臂12米挖掘机接力转运开挖。4、防水工程是本工程的重点和难点，卷材搭接必须按设计及规范要求，搭接宽度不得小于15cm，严防尖刺物品破坏卷材。墙体模板用螺杆应采用防水型14对拉螺杆，施工缝处设置止水钢板=4mm厚，宽度应大于15、300mm，搭接部位应满焊。5、钢筋制作应严格按设计要求实施，由于本工程所用钢筋规格大、长度大制作安装难度大。6、本通道涵位于A号路AK0+393.5处横跨拟建道路，其节点位于施工网络图中主要干线，合理安排各工序、工种穿插施工作业，加快施工进度是决定A号路能否按期交付使用的关键。第三章 施工临时用水、用电准备一、施工用电由于建设单位提供施工用电还未到位，加上土方开挖施工过程中主要多为小型机械设备，主体结构施工用电量较大，经过综合考虑，我单位采用150KW发电机提供施工用电。若市网用电开通，将考虑架设正式的施工临时用电线路。1、临时用电计划主要施工机械设备用电荷情况如下表所示。线路架设：本工程配16、电系统由动力干线和照明线路两个线路系统，且各自独立布线，设总配电箱一个，再从配电箱引出支线，基坑上动力支线，照明线。主要施工机械设备用电荷表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功（kw）生产能力用于施工部位备注1空气压缩机VV9/3m31国产2008年15kw良好喷锚施工2发电机1150KW提供施工用电3钢筋切断机JQ40-11国产2010年6.5kw良好喷锚施工4钢筋制弯机112kw良好5钢筋调直机112kw良好6混凝土喷射机HP2-30B1国产2009年4kW良好喷锚施工7水泵QY-2552010年3kW良好抽水8现场照明1000520kW9振动棒51.5kw良好10圆盘锯22.517、kw良好1150T轮式吊车良好用于钢筋、模板等垂直运输2、临时用水计划边坡喷锚、混凝土养护需要大量用水，现场施工用水建设单位至今仍未提供供水拨接点，我司采用高压抽水泵抽至五级边坡顶临时储水箱，沿线布设50PVC管按重力式供水至用水点，以满足施工现场临时用水的需要。第四章 施工总体部署第一节 施工场地布置本工程施工场严格按照业主方的管理要求，本着施工安全、便利的原则统筹考虑，结合施工现场情况对场进行部体布置，对现场场地进行划分利用，保证施工道路畅通。施工场地平面布置遵循以下原则部署原则人1）选择综合素质高、具有丰富同类工程施工经验的项目管理人员组成工程项目经理部，代表我单位全面履约。2）选择与我18、单位长期合作、劳动力充足并有深基坑施工经验的专业队伍进行本工程的施工。3）AC涵下穿框架段主体结构、防水工程等班组选用专业队伍精心施工。机1）土方、边坡喷锚机械、挖掘机、钢筋制安、混凝土浇捣设备等施工机具均本着高效、实用的原则最充足地配置。2）项目设立施工机械动力设备保障工作小组，确保施工过程中机械设备能正常、稳定运行。料1）保证工程材料及时、充足进场，并制定科学的进场计划。2）建立合格材料供应商管理体系，严格保证进场材料质量。3）材料进场后统一规划堆放，存放整齐、安全，尽量避免损耗。法施工方法必须具有科学性、安全性、经济性，各分部分项工程施工方案的选择必须重点以确保工期、质量、安全目标为基础19、。环必须综合考虑工程施工对本工程的施工场地、界面影响，有相应协调措施。钢筋加工场、木工加工场应布置在拟建A号线道路以外，便于涵体施工完成快速恢复道路施工，道路施工区域只做临时材料堆放，混凝土泵车、轮式起重机摆放，路基土层预留50cm，涵体竣工完成回填时统一整形。发电机布置远离木工加工场，油料实行封闭式管理，并增设灭火器、防火砂桶，作好防火措施 修筑7米宽施工便道与现有森林大道相接，确保材料运送畅通。第二节 AC涵施工相应的保障措施1、保证交通运输畅通的措施1合理安排施工工序，制定详细的材料进场和土方转运时间表，各种材料堆放不得占用运输道路。安排专人值班，指挥交通，保证施工的顺利进行；2与建设单20、位相关部门，建立良好的关系，在本工程土方施工期间互相协调，保持车辆运输畅通；3通过计算分析，合理配置现场机械数量，规划场内交通流向，既保证土方开挖时各种机械有足够的工作面又保证运土车辆进出顺畅有序；4加强与周边工地的联系协调，及时沟通土方运输、材料进场运输时间计划，尽量避免交通冲突、堵塞，同时我们还做好相应的应急交通方案，选择备用交通路线；5做好现场周边的道路防遗洒管理，避免影响土方外运顺利进行。2、通道涵主体结构施工保障措施1组织图纸学习及交底，分析本通道涵工程的施工重点及难点，合理安排各工序有效穿插，减少相互间的干扰，提高工程质量，确保施工进度；2合理安排施工工序，制定详细的材料进场计划及21、时间表，材料采购严格遵照投标时承诺，选用大厂名牌产品，备足资金按计划组织进场；3加强钢筋制安质量控制，对主体结构中号钢筋制作安装委派专职施工人员紧盯严控，所有钢筋均按设计要求制作安装；4模板工程按清水混凝土标准进行控制；通道涵墙体截面考虑设置定位筋，确保截面厚度满足设计要求；5混凝土浇筑之前做好工前交底，确保混凝土浇捣密实，无蜂窝、麻面、空洞等质量通病的发生；6防水工程施工应严格按照设计及规范要求施工，严控卷材搭接、转角加强、伸缩变形缝等重点部位的施工，将渗漏风险控制在零渗漏标准。2、管理组织者及职责1项目经理总协调处理各种相关事务。2安全主任/安全部参与编制平面布置计划，检查现场布置是否符合22、安全要求，发现问题并督促整改。3技术负责人/技术部规划总平面布置，制定各阶段总平面布置计划。4生产经理/工程部参与编制平面布置计划；按照总平面布置计划安排总平面，协调施工阶段变化后临时场地的拆除与重新布设。3、人员准备本项目项目经理具有丰富下穿隧道工程施工经验的国家一级建造师，有能力确保本工程的各项目标的实现。本工程的项目技术负责人也具有丰富同类工程施工经验，能充分发挥技术保障作用，确保各种施工方案对实现质量目标、工期目标等具有指导性、针对性和可操作性。项目其他成员按照不同施工阶段对专业人员的需要进场。专职安全员持证上岗。选择长期与我单位合作、有丰富施工经验和雄厚技术实力的专业施工队伍进行工程23、施工，确保劳动力素质、劳动力数量满足工程施工需求。4、施工机械、主要材料准备为保证现场施工能立即开始，我单位现阶段已完成了所有机械设备的组织准备，可保证及时进场。进场后，项目技术人员根据工程预算和不同施工阶段的要求，及时提出实体材料的总体需用计划及月度需用计划，项目物资部从本公司材料供应商数据库中选择供货商，按计划及时组织材料陆续进场。5、现场准备严格按xx市文明工地的标准进行现场平面、空间的分配和动态化管理。具体准备工作如下：施工现场准备序号内容1按设计文件及规范要求设置坐标控制点，高程控制点的移交及现场复核，建立现场测量控制网。2水电暂未通，我方将租赁发电机解决现场临时用电只能采用自发电、24、临时用水采用高压泵五级边坡旁矿坑蓄水自给。3根据现场实际，作好对现场周边环境和相关管网的保护工作。4根据施工总平面的要求进行现场临时设施及施工机械的布置。5严格按照标准对整个施工现场进行CI设计，推行目视管理，从标识、美化等各个角度完善施工形象。第三节 AC涵工程主要施工流程及安排AC涵主要施工工序及流程施工准备测量放样基坑开挖边坡支护通道涵垫层施工底板防水施工通道涵主体工程的施工整体防水施工竣工验收回填。本通道涵工程关键工作及工序在于土方开挖，初步测定开挖量约1.6万方，钢筋用量大约300T，混凝土浇筑量大，但工序不复杂，虽图纸下达时间较晚，通过合理安排尽可能缩短施工间歇，为A号路按期顺利建25、成通车提供保证。第四节 施工工期安排由于本工程单一工序不多建设步骤清晰，主要受土方开挖量大，钢筋制安工程量大，混凝土浇筑量大，通道涵外防水等不利因素影响，主要应对策略是增加劳动力投入、设备投入、缩短间歇工期、合理安排相关工序的穿插。合理确定本工程基坑开挖、支护施工、通道涵底板、侧墙与顶板等关键施工节点目标（详施工进度计划）。一、施工机械配置计划我公司已落实机械特别是大型设备的选型、数量和来源，本工程开工即能按制定的机械进退场计划进场实施施工。主要机械设备进退场计划及主要施工机械表：序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功（kw）生产能力1空气压缩机VV9/3m31国产2008年15kw良26、好2发电机1150KW3钢筋切断机JQ40-11国产2010年6.5kw良好4钢筋制弯机112kw良好5钢筋调直机112kw良好6混凝土喷射机HP2-30B1国产2009年4kW良好7水泵QY-2552010年3kW良好8现场照明1000520kW9振动棒51.5kw良好10圆盘锯22.5kw良好拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量用途备注1GPSLeicaTC20031台测量放线2水准仪DSZ22台测量放线3精密水准仪拓普康AT-G21台监测4卷尺100米2把测量5卷尺5米20把测量6塔尺5米2把测量7电子水准仪Zeiss DiNi121沉降观测8水位观测计SWJ-27、90水位计1水位观测9沉降仪CJY-80沉降仪1土体沉降第四节 项目组织管理机构一、项目部组织机构科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证，为此，我司在本工程的施工组织上，按照“项目法施工”的模式，组建一个技术力量强、科学管理、重视工程质量的工程项目管理班子。项目管理层将按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个第一流的要求建设本工程。实现我司“质量为本、科学管理、精益求精、竭诚服务”的质量方针。项目决策层由项目经理、副经理及技术负责人组成，负责工程施工的组织、协调和控制；在项目经理领导下，由质安组、施工组、材设组、资料组、后勤组和技术组等六个职能部门组成项目管理层，对28、工程施工的全过程实施动态管理。项目作业层由具有一定操作技术和经验的工人组成施工班组，以经济承包的形式，从施工质量、安全、进度、文明施工、材料节约和服务态度等方面进行考核、选择。二、主要部门人员职责及工作范围1、项目经理职责1) 建立和保持质量管理体系的有效运行，建立项目经理部组织结构，设置有关管理组，配备管理人员，明确和落实管理人员岗位职责，组织编制并实施施工组织设计和项目质量计划，确保项目质量目标的实现。2) 将特定产品、项目或合同的要求及时传递给职能部门；3) 督促管理人员履行岗位职责，对施工全过程实行有效的控制，确保工程项目施工过程均处于有效受控状态。4) 保持与顾客的密切沟通，顾客的要29、求及时传递给职能部门，并解决他们之间的接口。5) 贯彻执行国家关于建筑施工管理的法律、法规以及上级有关部门关于质量、安全和文明施工管理的制度和规定，贯彻执行国家、行业及地方的质量技术标准，是工程质量、安全生产和文明施工第一责任人。6) 进行施工现场的标准化管理，确保本工地达到文明施工工地标准。7) 确保项目的各分包工程施工按质量体系文件的规定和要求进行实施。2、项目副经理职责1) 全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。2) 负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。3) 负责项目的安全生产活动，管理项目的安全管理组织体系。4) 具体抓住项目的进度管理，从计划30、进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期施工。3、项目技术负责人职责1) 协助项目经理具体分工抓技术工作，确保项目目标的实现；2) 负责工程技术的管理工作，参加图纸会审，主持编制施工方案；负责技术资料的准备，为编制生产计划提供原始数据；负责技术文件和资料的审核、把关。4、施工组职责负责建筑物测量放线、轴线标高控制、沉降观测；负责向施工班组进行技术交底，对施工工人进行技术资格的确认，施工过程的工艺监控，参加图纸会审，参加分项工程的检查验收、隐蔽工程的验收，主持工序交接，进行产品保护措施的检查督促；负责施工预算、工料分析，为编制生产计划、采购计划提供原始数据，计算每月完成工作量。5、31、材设组职责参加分供方的调查评价，负责编报工程材料采购计划，并按审批的计划采购进场，查证验收，并进行分类、标识、保管、发放；负责施工用水用电管线的接设、维护；负责按计划组织施工机械的调入或购置,并对设备进行验证、标识、安装、调试、维护和保养；负责对设备操作人员进行验证、培训和交底。6、质安组职责负责进场材料、半成品的抽样送检，检验试验结果的收集、通报；负责对关键工序、特殊工序过程质量的监控，对过程进行检验和试验，组织分项工程的质量验收、隐蔽工程验收，参加不合格项的评审和处置，纠正和预防措施的提出；负责督促检查交工资料的整理，向员工进行安全教育，进行安全生产的检查，安全标志、警示牌的设置、标识，参32、加质安事故的调查处理；负责检测试验设备的管理、送检。7、资料组职责负责与工程质量有关和质量体系运行有关的文件和资料的收发、编号、登记、标识、分类、归档、保管；负责竣工资料的收集整理;负责施工图预算和结算的编制，收集统计实际完成工作量，编报进度报表。管理人员工作范围部门管理人员数额工作范围技术质量部经理1主持施工技术部工作土建工程师2通道涵施工资料工程师1负责工程资料、资料收集、整理专职质量工程师1负责工程质量检查工长4负责支护工序安排检测人员2负责试验和材料检验、测量工作安全部经理1负责安全质量部全面工作专职安全员1负责施工安全检查工程部经理1负责物资部全面工作工程师3负责物资的收发、验收工作33、商务部经理1负责工程的经营、预算工作造价工程师1负责土建、安装工程的造价工作第五节 主要资源使用计划一、劳动力的组织与安排根据工程工期要求和工程特点，作业区段划分及施工组织安排，在通道涵施工中，组织土方、边坡支护、钢筋、模板、混凝土、防水施工作业队，各施工队组织流水穿插施工。根据工程各阶段的需要，结合机械设备情况和人员状态对本工程的劳动力实行动态管理，保持一定数量的各专业工程人数，高峰时根据需要从公司内部调配，力求在保证进度的前提下，使劳动力的配置尽量合理。本工程现场施工主要安排机械操作人员和基坑支护、清土及修坡人员，以及三类保障人员。各工种人员配备计划见下表：施工人员计划表序号作业工种作业人34、数备注1喷锚施工6人1个施工班组2钢筋工、电焊工、电工20人1个施工班组3模板工25人1个施工班组4混凝土浇筑工10人1个施工班组5防水施工队10人1个施工班组6测量工2人测量放线7土方开挖施工20人1个施工班组二、主要材料供应与管理1、工程开工前，由技术部门根据施工图提出各项材料的使用计划，作为材料采购、供应的依据，物资部门按材料编制材料采购计划，并组织物资的采购、供应。2、采购材料严格选择合格的材料供应商，并定期进行考核评审，以确保供货满足工程的需求，进场的材料，严格执行进货检验和试验程序，确保满足工程质量的要求。3、材料质量的控制。实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）35、“三把关”（材料把关、操作者把关）制度；确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序，为提高工程质量打下一个良好的基础。第五章 测量与监控措施一、测量工程1、施工测量要求：（1）工程定位：设计文件坐标、基准点为依据，采取以坐标系的方式进行工程定位，不能出现偏差，否则影响待建地下室出入口的对接。（2）按照基准线进行详细定位，根据相关规定，基坑开挖验槽完毕应在基坑内撒白灰轮廓线，通知建设单位验线。垫层施工完成，将涵洞外轮廓线弹好，再次通知建设单位验线，合格后方能施工主体工程。（3）根据设计文件准确测设通道涵中心轴线桩位，布置现场测量控制网：高程控制网：根据本工程特点，现场设置2个高程控制点，编号为B36、M1、BM2，采用1m长，直径为10cm的松木钉入稳定土层，其上平面用10cm长钉钉入，钉头留出0.5cm作为高程控制点，在松木桩四周采用C25混凝土维护加固，保证其稳定性，并且在松木桩四周用三角警旗围栏，防止施工期间破坏，具体平面位置、编号如下图所示：主轴线控制网测定：因工程造型简单为长方形，但必须确保主轴线测量正确，工程总测量控制网采用GPS进行随时复核测量，为便于施工时轴线的施测，在基坑内引测两个轴线控制桩，并做相应标志备用。 （4）由于本工程开挖土方量大，深度大，采用两级放坡开挖，基础机械挖土过程中，准确测定开挖坡顶线，测量人员全程监控逐级坡比，基坑底部尺寸必须符合设计及规范要求，保证37、基坑挖土、通道涵施工的定位放线的准确。（5）以高程控制网的水准点为依据，用水准仪采用闭合水准测量的方法，将高程引测至基坑边，设临时水准点（为方便高程测量，临时水准点视现场实际情况设置）；基坑快挖到设计标高时，在坑底边沿打入小木桩作为修整坑底和打垫层的高程依据；（6）每次施工测量前，测量技术人员认真熟悉设计图纸和工艺要求，对于设计图纸和工艺中的有关数据进行复核。（7）测量放线工作中应认真做好计算和原始资料记录工作，并将计算、记录资料及时归档保存。（8）通道涵定位放线及轴线测定必须报质检科复核，且必须经过技术负责人验线，并上报建设单位复核。其余细部轴线、标高由放线组放线后自检、互检，检查无误后方能38、用于施工，技术负责人随时抽检。（9）测量放线人员要协助材料员搞好现场内材料堆放、车辆停放，保证测量点位间的通视。（10）基础施工阶段的工程测量：建筑物轴线测出后，根据基础图进行基础施工。在基础施工完成后，应及时将各轴线及标高引测到基础上，采用红油漆做好明显标记。（11）施工期间应定时检查校核测量仪器，确保测量准确无误。2、配备测量机具设备如下：序号仪器名称型 号数量精 度检验状态1佳明GPSRST63210.2经计量检验合格2水准仪S323mm经计量检验合格3对讲机7K-310745km经计量检验合格4钢尺100m2经计量检验合格5钢尺50mm2经计量检验合格6塔尺5m4经计量检验合格7线坠139、kg4经计量检验合格8线坠2kg2经计量检验合格9卷尺5m10经计量检验合格二、基坑支护施工监测1. 本基坑监测根据建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）规定，本基坑为二级，由于岩土工程的复杂性，深基坑支护体系结构受力状况受到许多不确定因素的影响，为确保基坑稳定及周围建筑物的安全，及时根据观测信息反馈指导施工，施工中对支护结构、基坑变形等进行监测。应用监测的信息及时掌握支护系统的应力状况，确保支护结构的周边环境的安全。2. 本工程的施工监测计划进行沉降观测、位移观测。量测后及时对各种数据进行整理分析，及时反馈、指导施工。量测工作从第一层土方开挖开始，基坑开挖期间、变形异常、雨天和地面荷40、载重大变化时增加观测次数。3. 按基坑支护规范进行基坑、周边建筑物及道路管线等的沉降位移监测。在基坑四周设水平位移兼沉降监测点。4. 基坑支护设计和施工是一个信息化的过程，基坑施工的相关监测是信息化的基础。三、检测项目、检测方法、精度要求及监测点布置1、 在本基坑工程中，检测主要项目有：1） 支护结构；2） 基坑底部及周边土体；3） 周边管线及设施；4） 周边重要的建筑及设施；5） 地下水状况；6） 其他应检测的对象。2、 检测项目、测点布置和精度要求本基坑工程中检测项目、检测方法、精度要求及测点布置，详见下表。编号量测项目位置或监测项目测试元件最小精度测点布置二级基坑监测警戒值1地下水位基坑41、周边水位管、水位计5.0mm孔间距50米，据止水帷幕外侧2米1000mm或500mm/d2地表水平位移及沉降基坑周边水准仪、经纬仪0.3mm基坑周边间距约20m水平位移40mm或8mm/d沉降30mm或5mm/d（1）累计值取绝对值和相对基坑深度(h)控制值两者的小值；（2）当监测项目的变化速率达到表中规定值或连续3d超过该值的70%，应报警。第六章 主要施工技术措施本通道涵为C号路与拟建地下室相接，与A号路相交的下穿通道，本次主要施工框架段，开口段后期施工，开挖属深基坑，地质情况较差，开挖土层为：人工填土层（Qml），砾砂层、粉质粘土层（Qmc），松软固结度小，含水量大，边坡防护采用土钉挂网42、喷射混凝土，一级开挖支护采用1:1边坡卸载，二级开挖采用1:1.25边坡卸载。基坑支护的成果事关桥涵主体结构施工及施工安全的大事，本通道涵主体结构断面大，且位于A号路属下穿隧道，为此我司针对边坡防护施工、基坑排水、基坑围护、通道涵主体结构所含的钢筋制安、模板制安、混凝土浇筑、防水工程等分项工程编制详细、可行的施工方案以指导施工。第一节 土方施工一、土方开挖1、土方开挖原则 本工程土方挖方量约1.6万m，基坑周围无其他建筑，场地平整，基坑土方开挖顺序及开挖方式，直接决定基坑支护的安全和施工的便利。开挖的原则为：合理安排土方施工流程，确保基坑安全的原则。精心组织施工，保证机械、设备投入，确保土方施43、工工期的原则。制定有效保护措施、加强监测，确保周边设施安全的原则。加强土方开挖、运输管理，制定现场安全文明施工措施，确保安全文明施工达标的原则。施工工序 边坡顶截水沟施工二级边坡土方开挖（1:1.25放坡）二级边坡挂网喷射混凝土支护2m平台及临时排水沟一级边坡土方开挖（1:1）一级边坡挂网喷射混凝土基坑开挖（临时排水沟、集水井）垫层施工2、挖土技术要求 综合项目的周边环境、支护形式，土方挖运应按下面的要求进行施工：遵循“分层、分段、均衡、适时、先止水，再开挖、边开挖边修坡和喷锚”的原则进行，隧道土方开挖时应合理分块实施，减小单边开挖断面，开挖后及时修坡，使土压力均匀且逐步地释放，以保证基坑在安44、全地条件下进行施工作业。按设计边坡坡比开挖修正边坡，开挖完一层土方后修理边坡，同时进行边坡喷锚施工；3、土方开挖外运及回填土方开挖采用机械分层分段开挖，采用边开挖边支护的方式。基坑平均深度约9.5m，为保证基坑边坡稳定，基坑顶部外侧不允许堆载土方，土方开挖后，必须把土方外运至其他部位回填路基。本工程基坑土方开挖采用钩机三级转运装车，一级采用长臂14m反铲钩机开挖基坑内土方，二级转运，三级装车。基坑开挖至11.3m时，基坑内承台底部预留30cm厚土方采用人工开挖，并将土方装载一级开挖钩机挖斗内运出。挖至设计标高经“三检”后，立即请设计、建设等单位进行验槽确认，如遇杂填土或成分复杂、结构均匀性差时45、，应会同各方确认处理。之后应立即进行施工垫层，以避免土体隆起、泡水和土体扰动。土方回填，涵体施工验收合格后进行台背回填，土源取自线路以外预留的山头。分层回填，夯实，严格按路基压实度要求，回填一层检测合格后进行下一层施工。二、基坑降、排水1、由于建设区域未进行专业的降水施工措施，土方开挖时，采用2台150潜污泵及时强排出基坑。2、考虑本工程地质条件，开挖土层为砂性土质，地下水位较高，土方开挖至垫层底标高后应考虑基坑内降水，在基坑周围设置明排水沟及深井降水（集水井）。并在基坑顶部设置明沟截水，以防地表水流入坑内，排水沟采用300300。 三、基坑安全监护在土方开挖及基础施工过程中，必须派专人在基坑46、顶部进行巡视监护，主要观测周围土体、围护桩体、支撑及周围环境，发现异常情况，立即鸣哨通知坑底施工人员及时撤离。第二节 喷锚支护施工一、施工流程放线定位土钉施工挂6.5200*200钢筋网16插筋、加强筋（呈正方形布置）喷射C20混凝土。二、土钉体制作及安装土钉杆体采用16螺纹钢筋，沿土钉轴线方向每隔2.0 m设置一组钢筋定位器，保证土钉的保护层厚度。锚筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施处理。土钉端头应与边坡挂网交叉点绑扎牢固。安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装土钉体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓慢将土钉体放入孔内，用钢尺量测孔外露出的土钉长度，计算孔内土钉47、长度（误差控制在50 mm范围内），确保锚固长度。制作完整的土钉经建设单位工程师检验确认后，应及时存放在通风、干燥之处，严禁日晒雨淋。土钉在运输过程中，应防止钢筋弯折、定位器的松动。三、边坡喷射混凝土施工方法1、坡面混凝土采用商品混凝土施工，混凝土强度为C20、厚度为100mm，喷射混凝土的配合比通试验确定，水泥与砂石重量比宜为1：21：4.5，砂率45%55%，水灰比为0.40.45，不掺速凝剂的混凝土有效时间不应超过2h，掺速凝剂的混凝土有效时间不应超过20min。2、喷射混凝土的喷射机性能良好，空压机能满足喷射混凝土工作的风压的风速。3、喷射混凝土前，边坡上埋设控制喷射混凝土厚度的标志，48、清理干净喷射面，检查机械设备、水电、风管路是否符合要求，并进行试运转。4、喷射混凝土应分层分段进行，同一分段内喷射顺序自下而下，喷射时应掌握好喷头与受喷面的距离、角度，控制好水灰比和喷头运行轨迹，确保混凝土密实、表面平整，喷射混凝土终凝后2H洒水养护。5、全套机械设备安装严格按照有关技术规程中的具体要求实施。6、喷射机与作业面距离尽量近，不大于60m。7、喷射机密封性能良好，输料连续均匀。8、空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求。9、输料管应能承受0.8MPa以上的压力，并有良好的耐磨性。10、供水设施应保证喷头处的水压大于0.2MPa。11、喷射混凝土：喷射中如发现混凝土表面干燥松散、滑49、移或拉裂时，应及时清除，进行补喷；喷射机供料应连续均匀；机器正常时，料斗内应保持足够的存料；控制适宜的喷射机工作风压；喷射作业中，如因堵管、停风、输料中断或喷射作业完毕后，应立即关闭喷头水阀，并将喷头朝下放置，以防混合用水倒流入输料管中，清除喷射机和输料管内的存料；喷射作业时，料流出口与受喷面应垂直，并保持0.61.0m的距离；喷射手应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象；12、管道：喷射作业完毕后，应将喷头内的水环清洗干净，保持水眼畅通。四、喷射混凝土质量控制措施1、喷射机械安设调整好后，先注水、通风，清除管道内杂物，清除受喷面松散土体或杂物尘埃。2、严格控制好50、喷嘴与受喷面的距离和角度。喷射顺序自下而上，料束呈旋转轨迹运动，一圈压半圈，纵向呈蛇形状。3、喷射混凝土处专人喷水养护，以减少由于水化热引起的开裂，发现裂纹用红油漆作上标识，进行观察和监测，确定其是否继续发展并找出原因进行处理。4、用预埋钢筋标尺法测设喷混凝土厚度，不够设计厚度的重新加喷补够。第三节 基坑排水及安全防护措施因本工程基坑面积大，深度较深，在基坑内设置1座之字形爬梯为施工及安全通道和一道斜坡通道，便于人员及小型材料运送。1、由于本工程场地大，落差大，考虑现场具体情况和周边环境，拟在现场基坑四周布置排水沟和并在开挖阶段进行现场排水，详见坑顶、坑顶排水沟大样图。2、坡顶防护栏杆的技术要51、求1) 沿基坑周边高差大于1.5米的地方均应设置防护栏，以防安全事故。2) 护栏采用48钢管连接做护栏，连接采用配套配件。3) 护栏立杆应打入土层800以上，且护栏立杆与地面处用素混凝土浇实四周，素混凝土各边保护宽不少于150，厚度不少于150。4) 立杆间距不大于1500，净空不小于1200，水平向采用2道钢管围护，钢管涂黄黑色漆。见下图：5) 护栏应采用密目网封闭，以防地面碎块等掉入坑内。基坑边防护栏大样图1. 基坑上下人斜道布置：1) 上下人斜道应横平竖直并分布均匀，楼梯步距应保持一致，横杆外漏长度应保持一致且不超过100。2) 斜道坡度应保持在300-450，斜道应铺满脚手板。3) 上52、下人斜道宽度为1m，上下人斜道两边应设置双道防护栏杆。第四节 AC通道涵总体施工概述一、通道涵施工工序：测量放线 基底碎石垫层 垫层浇筑绑扎底板和侧墙下部钢筋安装底板模板浇筑底板砼安装侧墙内侧模板绑扎侧墙钢筋安装侧墙外部模板浇筑侧墙混凝土安装顶板模板绑扎顶板钢筋浇筑顶板砼防水工程台背及顶部回填二、AC通道涵总体施工概述1、施工准备：清除通道位置周围场区的杂草、垃圾，平整场地，搭建临时仓库，接通施工用水、用电，钢筋弯曲机等机械设备，组织材料进场，所有材料均须验检合格后方可进场。防水材料、钢管一次到位。2、施工放样：1）、采用极坐标法，按设计坐标放出通道涵各边桩，相关测量数据详见施工放线报验表。253、）、根据施工要求加设施工控制桩，以控制通道各阶段的施工。3、基础开挖：1）、根据施工放样桩确定基础开挖边界线和开挖深度。2）、基抗开挖采用反铲挖掘机，挖至接近基底标高时预留30cm用人工修整基底。3）、基坑开挖时注意排水，保持坑底干燥无积水。4）、基底处理：基坑挖至设计标高后，报请业主验槽签认，再进行人工清理干净并整平夯实。经试验检测地基承载力大于200Kpa后方可进入一道工序的施工。否则按设计变更进行地基处理。4、基底碎石垫层恢复测量桩位，确定碎石垫层边线。严格按规范要求进行碎石垫层铺设至设计标高。 5、砼垫层浇筑：1)、在基底碎石垫层达到要求且经业主验收合格签字后，方可进行基底垫层浇筑。并54、在现场安排专人控制原材料用量及砼坍落度。2)、砼振捣采用平板式振捣器，振捣时间为1520s，要求捣密严实、顶面抹平。6、通道涵底板施工1）、底板、侧墙下部钢筋制安：待砼凝固大道设计要求后，用坐标法放出通道涵底板位置，按设计图纸钢筋大样绑扎壁板钢筋和侧墙下部钢筋。2）、底板砼浇筑：砼振捣采用插入式振捣棒结合平板式振捣器，振捣时间为1520s，防止漏振和过振，要注意边角部位，当浇筑至底板顶面时，应把表面收平、压光，上次接侧墙的施工缝要做成企口式，以利于施工缝街接牢固，待砼初凝后进行洒水养护。7、侧墙施工1）、安装内侧墙模板：待底板砼达到设计要求后，立即通过坐标法放出通道涵侧墙位置，按设计门架密度和55、高度在砼底板上搭设门架，安装侧墙内侧模板，要求结构牢固，高度、宽度准确。2）、侧墙钢筋制安：钢筋需放大样后进行绑扎，侧墙底部钢筋需与底板预埋筋进行搭接，并垫齐垫块以保证保护层厚度。3）、安装外侧模板：安装外模前，对底板与侧墙接头处的砼进行凿毛清洗浮渣，然后在进行外模安装，外模用止水拉杆于内模联结，保证砼不超厚，模板不走样，钢筋绑扎完毕经验收合格后，再灌注砼。4）、灌注混凝土：采用泵车进行浇注，两侧对称进行，要求捣密严实，并随时防止模板漏浆，确保表面光洁，线条流畅。8、顶板施工1）、安装顶板模板：待侧墙砼达到设计要求后，按设计门架密度和高度在砼底板上搭设满堂脚手架（具体详模板计算），安装顶板模板56、，要求结构牢固，高度、宽度准确。2）、顶板钢筋制安：顶板钢筋需放大样后进行绑扎，顶板钢筋伸入侧墙内的钢筋进行绑扎，并垫齐垫块以保证保护层厚度。3）、灌注混凝土：采用泵车进行浇注，两侧对称进行，灌注侧墙然后浇注顶板，要求捣密严实，并随时防止模板漏浆，确保表面光洁，线条流畅。9、砼的洒水养护砼的养护要及时，保证湿润有水，必要时加盖草袋，防止太阳的爆嗮及干燥，派专人养护14天，以保证砼的的固结，从而保证施工质量。10、拆模、非承重模板拆模时间至少为24小时。、承重模板拆模时间至少为7天、拆除翼墙模板时避免产生较大的震动。、拆下的模板清理干净、板表面应涂隔离剂、拆下的模板应分类堆放整齐、做出标志，以便57、于利用 11、台背回填侧墙两侧及背后填筑时采用砂性土回填，应在侧墙强度达到90%以上时方可进行，要求分层压实，不得采用大型机械推土超厚压实法，并须在通道涵两侧对称进行。12、结构防水及变形缝通道涵迎水面铺设防水卷材，其性能应满足下表的要求：自粘改性沥青防水卷材性能指标序号型号表面材料（PE）有聚酯胎1厚度，mm42不透水性压力，MPa 0.3保持时间，min 303耐热度， 804拉力，N/50mm 4505断裂延伸率，% 最大拉力时，306低温柔度，-20，20mm,3S7剪切性能N/mm卷材与卷材4.0或粘合面外断裂卷材与铝板8剥离性能，N/mm 1.5或粘合面外断裂9抗穿孔性不渗水通道涵58、体施工缝止水钢板采用钢板宽400、厚4mm。通道涵设置4段BEJ30伸缩缝，预埋橡胶止水带，两侧40cm范围内浇筑C35钢筋混凝土。13、质量验收及检验标准1）、地基承载力应符合设计要求2）、防水层材料应符合设计要求，粘贴密实、牢固、无破损、搭接长度10cm。3）、钢筋品种、规格及加工、成型与安装应符合设计要求、4）、砼强度应符合 设计规范要求，砼表面应平整、光滑、无蜂窝、麻面、缺角等现象。5）、钢筋混凝土结构允许偏差第五节 钢筋工程施工一、钢筋采购钢筋原材由我方依据招标文件规定的大厂优质品牌统一选择采购。二、钢筋的进场验收和检验钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告，甲供材料由项目材料部接收清59、点，查验钢材数量、规格、材质等并查验相关资质证明资料，无误后办理书面移交手续。再报工程物资进场报验资料，请监理验收原材，并按规定办理见证试验手续。钢筋表面或每捆钢筋应作标识，标识上必须写明此部分钢筋所用工程部位、对应配筋单号及其上的钢筋号。进场钢筋由项目组织材料部验收，验收时要严格按相关规范、配筋单及方案执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并作好相关物资管理记录和重新进场计划。（一）钢筋外观检验对进场的钢筋，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和污漆等，钢筋端头必须保证平直无弯曲。钢筋表面的凸块不允许超过螺纹的高度。（二）钢筋原材验60、收原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60t可作为一批；原材复试应符合有关规范要求，且见证取样数必须总试验数的30%。（三）钢筋性能检验1力学性能的检验在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取两根，一根做拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根做冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍的试样，对不合格的项目做第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋为不合格品不予验收。根据工程抗震要求,用于框架结构的纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.261、5，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。2化学性能的检验对化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常，对该批钢筋有怀疑的以及进口钢筋等必须进行化学成分检验。3钢筋可焊性试验要求热轧光圆钢筋必须符合普通低碳钢热轧圆盘条(GB701)和钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB13013)规定；热轧带肋钢筋必须符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499)的规定。4钢筋机械连接试验等强剥肋滚压直螺纹钢筋连接接头现场检验按验收批进行。现场接头按同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。每批随机抽3根试62、件作拉力试验。三、钢筋堆放（一）堆放钢筋的场地要坚实平整，在场地基层上用C10混凝土进行硬化，并从中间向两边设排水坡度，避免基层出现积水。堆放时钢筋下面要垫垫木，垫木厚度不应小于20cm，间距1500mm，以防止钢筋锈蚀和污染。（二）钢筋原材进入场地后，按照位置分规格、分型号进行堆放，不能为了卸料方便而随意乱放。成品钢筋堆放。对经过加工处理的成品钢筋应搭设棚架，集中码放，防止雨淋锈蚀。码放时分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放，同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起，保证施工方便。（三）钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，标识牌可采用多层板制作（表面刷白漆），钢筋原材标识牌上应注明钢63、筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等；成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋级别及规格、钢筋简图、加工制作人及受检状态等。钢筋分类标识、堆放示意图 五、钢筋加工四、钢筋加工（一）备料钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前处理干净；钢筋代换应遵循规范要求并征得设计同意。（二）钢筋的调直本工程级（HPB300）钢筋采用钢筋调直机进行调直，钢筋的冷拉率不得大于4%；对于级（HRB335）钢筋、III级（HRB400）钢筋，供货厂家在运输过程中能保证钢筋不弯曲、不变形，如果出现弯曲、变形情况，可采用锤直或扳直的方法进行调直。（三）钢筋的除锈钢筋加工前，先对由于潮湿或雨水引起的钢筋64、锈蚀进行除锈。级（HPB300）级钢筋采用冷拉进行除锈，级（HRB335）钢筋、III级（HRB400）钢筋采用钢丝刷进行手工除锈。（四）钢筋的加工制作1钢筋配筋单根据工程的施工图纸及规范要求，项目技术部配筋员对工程各部位进行详细的钢筋翻样，翻样过程中，若发现梁、柱、板交叉处钢筋过密，一定要先放样，提前采取措施，便于现场的加工制作。配筋单必须经项目总工程师审核签字后方可进行钢筋加工。2钢筋的切断采用钢筋切断机对钢筋进行切断。切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径2，8758100梁8758100悬臂构件100（2）底模：在砼强度符合下表的规定后，方可拆除。注：上表中“设计的砼强度标准值”系65、指与设计砼强度等级相应的砼立方体抗压强度标准值。结构构件模板拆除后，混凝土强度等级尚未达到设计要求时，结构底部应加临时支撑支护，尤其是后浇带部位要严格注意。模板拆除后，要注意控制施工荷载，不要集中堆放模板和材料，防止施工荷载过大造成结构裂缝。3）模板及支撑体系拆除方法：（1）模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（2）模板拆除方法为：将可调螺旋向下退，使龙骨与板脱离，先拆主龙骨，再拆次龙骨，最后拆顶板模板。拆除时人站在钢管脚手架下，待顶板上木料拆完后，再拆钢管支撑架，拆模时间以砼同条件养护试块抗压强度为依据，故梁板砼应多做一组同条件养护试块。（3）拆除大66、跨度结构模板时，宜先从跨中开始，分别拆向两端。当局部有砼吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动，禁止敲击模板。（4）拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，整理拆下后的模板及时清理干净，板模应涂刷脱模剂，按规格分类堆放整齐。（5）模板拆除时，保留后浇带处支撑，并作好安全防护和钢筋保护工作。准备工作模板选择平整隔离剂模板涂隔离剂与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准技术交底书面交底操作人员参加底部标高、中心线、断面尺寸放线中间抽查自检支 模和钢筋、混凝土工序交接检查操作人员参加质量评定执行难评检验不合格的处理(返工)按梁、柱和独立基础的件数，各抽查167、0%，但均不少于3件；带型基础、圈梁和板每30-50（m）各抽查一处，但不应少于3外按强度曲线确实拆模时间注意保护棱角拆模整理资料清理现场、文明施工自检记录质量评定记录施工记录模板工程质量控制程序第七节 混凝土浇筑施工一、混凝土的浇筑（一）混凝土浇筑工艺流程作业准备商品混凝土运送到现场混凝土运送到浇筑部位基础、柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣混凝土养护（二）混凝土浇筑过程总体控制要求1防水板浇筑方案1）由于泵送混凝土坍落度大，混凝土斜坡摊铺较长，故混凝土振捣由坡脚和坡顶同时向坡中振捣，振捣棒必须插入下层内50100，使层间不产生混凝土缝，结合紧密成为一体。2）先在底板四周外模上留设泄水68、孔，浇筑过程中混凝土的泌水要及时处理，以免使粗骨料下沉，混凝土表面水泥砂浆过厚致使混凝土强度不均和产生收缩裂缝。4）根据混凝土温度应力和收缩应力的分析，必须严格控制各项温度指标在允许范围内，才能避免混凝土产生温度裂缝。5）控制指标：混凝土内外温差不大于25；降温速度不大于1.52/d；控制混凝土出罐和入模温度（按规范要求）。加掺合料及附加剂：掺粉煤灰，替换部分水泥，减少水泥用量，降低水化热；掺减水剂，减少水灰比，防止水泥干缩。（三）墙体混凝土的浇筑1墙体混凝土浇筑流程施工喷水养护14天砼搅拌运输清洗喷水湿润施工缝以内同强度砂浆结浆同配比砼减石子砂浆厚度10-20mm布料机入模浇灌混凝土门洞口正69、中下料两侧同时浇筑第一层灌入500mm，分层分部浇筑振捣300-400间距500mm原先插入振捣棒致根部，边下料边振捣2墙体混凝土浇筑时按照墙的长度方向转圈分层进行浇筑，并保证在下层混凝土初凝之前将上层混凝土浇筑下去，避免出现施工冷缝。3墙体混凝土浇筑前，先在底部均匀浇筑适量厚度与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，以免底部出现蜂窝现象。使用50和30振捣棒（30振捣棒用于钢筋密集处位置），分层浇筑高度为400mm左右，用标尺杆随时检查混凝土高度，振捣棒移动间距400mm左右，振捣插入点见下图。浇筑混凝土时使用导管下灰，使混凝土自由倾落高度不大于2m，以免落灰口与浇筑面之间高差过大，造成混凝土离析。70、门窗洞口混凝土浇筑必须从两侧均匀下料（高差400mm），振捣棒应距洞边30cm以上，以避免模板位移,先浇筑窗台下口，后浇筑窗与窗、窗与门、门与门间墙。混凝土浇筑间歇时间不得大于混凝土的初凝时间。4墙上口找平：墙体混凝土浇筑完后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线添减混凝土，将墙上表面混凝土找平，高低差控制在10mm以内。（四）混凝土标高控制1墙体第一道混凝土标高的控制：在墙柱钢筋上标出1米线来进行控制。2板混凝土标高的控制：每个10米在墙钢筋焊接12钢筋上放设1米标高线，用钢卷尺测量控制线到混凝土表面的距离来控制板混凝土表面的标高。（五）施工缝的设置与处理方法1施工缝的留设位置2施工缝71、位置设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。底板外墙导墙施工缝留设在距基础底板上表面500mm（设计要求）高位置处。3）横向水平施工缝的留置位置比板底标高高出3050mm，待拆模后，剔凿掉薄弱层，至板底设计标高。柱施工缝留置在比粱底标高高出3050mm，待拆模后，剔凿掉薄弱层至粱底设计标高。顶板留置在次梁跨度的中间1/3范围内。楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。4施工缝的处理1）再次浇筑混凝土时，已浇筑完的混凝土抗压强度不小于1.2N/mm2。水平施工缝拉线用切割机切入混凝土面10mm，用扁铲将混凝土表面的水泥薄膜和软弱混凝土层剔除，露出石子，用水湿润并冲洗干净。在浇筑混凝土时，先在施工缝72、处浇筑一层50mm厚与混凝土同配合比的减石子砂浆，然后再浇筑混凝土。2）竖向施工缝拉线用切割机切入混凝土面10mm，用扁铲剔掉松散石子，露出密实层，用水湿润并冲洗干净，并加以充分湿润和冲洗干净，然后再浇筑混凝土。二、混凝土泵送要求（一）混凝土泵送混凝土采用汽车泵泵送，合理安排汽车泵停靠位置及混凝土罐车的行经路线，确保混凝土浇筑施工的连续性。（二）泵送的准备1检查汽车泵设备是否完好，停靠位置是否正确，混凝土罐车导入缸料槽布置是否正确。2检查水源、电源接通情况，测电压，并注意保护电缆线，不得使电缆在工作过程中受到损坏。（三）泵送程序1泵水：泵送混凝土前，先泵送与混凝土强度等级一致的砂浆，以湿润管路73、。2在料斗中砂浆未完全泵完，料位在搅拌位置以上时，加入混凝土料，开始泵送，泵送过程中，如停机时间过长（不考虑外加剂时停机时间不得超过 30min），则必须卸空料斗内混凝土料，搅拌后再泵送。3泵送开始时的速度要先慢后快，逐步加速；同时观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正常速度进行泵送。4中断泵送后，再次泵送时，应先泵23个行程，将分配阀内的混凝土吸回到料斗中，经充分搅拌后，再泵送。5泵送结束后，应及时清理料斗内混凝土，接通泵管，往料斗内放满水，开始泵水清洗泵机及管路。（四）操作注意事项1操作注意事项泵管堵塞原因分析及处理方法序号可能原因处理方法1混凝土料水泥比例太少加74、水泥，保证310kg/m32混凝土料太稀或太硬严格控制坍落度3骨料尺寸太大泵送规定的骨料料径4砂率太小提高砂率5混凝土料停留时间长已离析将离析混凝土料清除6混凝土料搅拌不匀充分搅拌7混凝土料在路上停留时间过长通过混凝土小票控制不合格混凝合2混凝土泵用钢管固定牢固，仔细检查基层与结构的连接，并定期检查地泵的性能。三、现场混凝土供应调度现场管理人员、混凝土工长直接指挥调度现场混凝土罐车的进场时间、发车速度、现场罐车的行走路线等，保证供应及时、不等车、不压车。商品混凝土发货单接收：混凝土罐车司机将混凝土发货单给混凝土工长验收签字，并如实准确的记录罐车到场时间、混凝土开始浇筑时间、混凝土结束时间、同时75、试验员将当次混凝土搅拌实测坍落度交给物资设备部，和发货单一起给材料员进行统计编目。四、混凝土的养护（一）涵体底板降低混凝土内外温度差和减慢温度下降速度来达到降低所产生的温度应力，对混凝土的养护是非常重要的。混凝土浇筑后，应及时进行养护。混凝土表面压平后，先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，再在塑料薄膜上覆盖两层阻燃草帘（根据需要增减）进行养护，草帘要覆盖严密，防止混凝土暴露。养护过程设专人负责。混凝土的养护时间不得小于14天。（二）墙体、顶板混凝土1混凝土浇筑完成后，应在12h后加以覆盖和洒水养护，对于用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土不得小于1476、天，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，用塑料布覆盖严密，并保持塑料布有凝结水，严防混凝土裂纹的出现。如不能进行浇水养护，采取涂刷养护剂的方法。混凝土模板后，立即组织专人进行混凝土养护剂涂刷，现场并配备专职负责人负责混凝土的养护工作。2水平结构的顶板在表面加以覆盖，防止水分蒸发过快而使混凝土失水，常温下浇水养护不少于7天，每天浇水次数以使混凝土表面处于湿润状态为宜。五、检测试验在本工程施工过程中必须保证结构混凝土的强度等级符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。（一）普通混凝土1每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班77、拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定，并满足下列要求：2结构实体检验用同条件试块留置：根据单位工程的不同部位、由监理（甲方）、施工方共同选定；对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置结构实体检验用同条件试块，同一强度等级的结构实体检验用同条件试块留置数量不宜少于3组。3非实体检验用同条件试块留置：为检查结构拆模、施工期间临时负荷等需要应留置与结构同条件养护试块，78、每项非实体检验用同条件养护试块不得少于一组。冬施期间，还应增设两组同条件试块：一组用于检查受冻前的混凝土强度，另一组用于测定冬转常温养护28天的混凝土试块强度。4标准养护抗压强度试块应留置试验总次数30%的有见证取样试块，试验总次数在20次以下的不得少于2组。（二）抗渗混凝土1同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同，每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组6个试件）；当连续浇筑混凝土超过500m3时每500 m3应留置一组抗渗试块且不得少于两组抗渗试块。2试块在浇筑地点制作，其中至少一组应在标准条件下养护，其余试块与构件相同条件养护；留置抗渗试块的同时留置抗压强度试件并取自同一79、砼拌合物中。（三）取样方法及数量用于检查结构构件混凝土质量的构件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作；每组试件所用的拌和物应从同一车运送的混凝土中取出，对于预拌混凝还应在卸料过程中卸料量的1/43/4之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需量的1.5倍，但不少于0.02 m3。九、混凝土质量标准混凝土质量关系到工程的整体结构质量，从浇筑到养护全过程均由质检员严格把关，质检员直接向项目总工负责。严格控制混凝土工程各阶段的各项技术指标，进行层层把关，作业班组人员经过严格培训，并且固定。现浇混凝土执行企业标准（高于国家标准）。第八节 通道涵模板支架计算一、参数选定 通道涵分三次浇筑，第一次浇至底80、板内壁以上500mm，第二次浇至顶板以下500mm，第三次浇筑剩余部分。为了在施工过程中加固模板和满足承载力的要求，拟采用扣件钢管加固作为模板加固的支撑和承重支架。根据以往的施工经验，立柱纵、横向间距均为600800，横杆间距为1600mm，并在立杆顶端设置（底）托和剪刀撑，以确保结构的稳定。立杆的底托可以增大脚手架的承载面积，顶板底模选用18厚九层胶合板，次楞木为50100，间距为200，搁置在水平钢管483.5上，水平钢管通过直角扣件把力传给立柱483.5，对拉螺栓采用12止水螺杆，间距400mm。二、脚手架承载力检算脚手架工作状态是一种复杂的空间受力体系，计算时可以进行简化，简化为轴力受81、压杆件的稳定性计算。1横杆荷载计算1.1混凝土侧压力计算根据混凝土结构工程施工及验收规范的规定，新浇混凝土作用在横板上的最大侧压力计算公式：F0.22ct012V1/2其中：F新浇混凝土对模板的最大侧压力(kN/m2) c混凝土的重力密度(kN/m3)，取25 kN/m3 t0新浇混凝土的初凝时间，根据实测，t04h V混凝土的浇灌速度(m/h)，由于是环向分层浇注，第一层混凝土浇注厚度为0.3m，所以V取0.3h 1外加剂影响修正系数，掺缓凝作用加剂时取1.2 2 混凝土坍落度影响修正系数，坍落度在120140mm时，取1.15 F0.222541.21.150.31/2 16.63kN/m82、2 根据规范荷载分项系数为1.21.2倾倒混凝土时产生的荷载2.0KN/m2，根据规范荷载分项系数为1.4。1.3横杆荷载 F=16.631.2+2.01.4=22.76kN/m22横杆承载力计算横杆的间距为1.60.6m，即每个横杆的作用面积为0.96m2，在每个横杆的作用面积内，混凝土的侧压力为：22.760.9621.8kN每一个横杆可以承受的荷载为30kN，安全系数 30/21.8 =1.37满足施工需要。 3立杆荷载计算3.1混凝土垂直压力计算立杆的间距为0.60.8m，即每根立杆的作用面积为0.48m2 顶板混凝土厚度为0.8m，顶板控制立杆强度，混凝土密度为25kN/m3，在每一83、个立杆的作用面积内，混凝土重量为250.80.489.6kN。根据规范荷载分项系数为1.23.2模板及支架自重1KN/m20.48=0.48 kN根据规范荷载分项系数为1.23.3施工人员荷载1KN/m20.48=0.48 kN根据规范荷载分项系数为1.43.4立杆荷载 F=9.61.2+0.481.2+0.481.4=12.7684立杆承载力计算每一个立杆可以承受的荷载为30kN，安全系数 30/12.7682.3满足施工需要。5、其他脚手架拼装时，必须保证立杆的垂直度以免发生倾斜。顶（底）托在安装完后要用调整丝杆进行预紧，尽量避免混凝土在浇注过程中的结构变形。脚手架拼装完成后用钢管设置剪刀84、撑把脚手架整体锁定，增大脚手架的稳定性。三、脚手架搭设工艺流程放线定位、安装底座垫块、安放立杆底座或可调底座、树立杆、安装扫地杆、安装第一层横杆、安装斜杆、扣件接头锁紧、铺设脚手板、安装上层立杆、安装立杆连接销、安装第二层横杆、设置剪刀撑、依次继续向上搭设。四、脚手架拆除工艺流程拆除顶部支撑杆、拆除工作层脚手板、拆除顶层横杆、拆除顶层立杆及斜撑、拆除剪刀撑、逐层拆除横杆、斜杆和立杆、拆除底部杆件及底座。五、脚手架施工安全技术要求1、在竖底部立杆时，及时设置扫地杆，将所竖立杆连成整体，提高架体的整体稳定性。2、扣接头是扣式脚手架的节点，是立杆与横杆、斜杆的连接装置，扣件接头锁紧才能保证架体的安全85、使用。3、斜杆与横杆同步同时安装，剪刀撑及时安装在脚手架的外侧，每隔5根立杆沿框架全高设置，用扣件与立杆连接牢固。4、在搭设过程中及时调整整架的垂直度。5、脚手架拆除应从顶层开始，先拆横杆，后拆立杆，按顺序自上而下拆除，不能上、下两层同时拆除或阶梯形拆除。6、拆除的构件及时清理并分类堆放，以便运输、保管。六、注意事项1、钢管与扣件的材质必须满足JGJ130规范要求，严格不合格品和锈蚀的材料用于工程。2、同时，工程开工前应编制一个完善的设计与施工方案，现场要认真的技术交底，施工人员要按设计要求去实施，严禁随心所欲的按自己的老“经验”、老“习惯”去施工。3、满堂模架在架设过程、使用过程、拆卸过程都86、必须指定专人加强安全监督检查，要确保每一环节都通过验收，尤其是混凝土浇筑过程对模架进行监视，一旦有异象，立即报警并进行处理，必要时进行疏散。4、顶板混凝土在侧壁混凝土浇筑完成后进行，顶板浇筑混凝土前应使满堂支模板水平杆与侧壁顶紧以保证支模架的稳定性，同时，考虑到顶板为拱形结构，为了增加顶板顶步架立柱的稳定性，应加设斜撑来保证局部立柱的稳定性第九节 防水工程施工一、涵洞底板、侧墙、顶板防水施工主要施工方法根据现场实际情况，基础周围已留出足够工作面，结合实际施工经验，底板、侧墙、顶板防水层采用混合贴法防水施工工艺。（一）施工工艺流程基层检查清扫、修整 特殊部位处理 底层防水卷材 面层防水卷材 密封87、胶封卷材收口处 清理、检查、修理 验收 保护层施工（二）技术准备1.施工前认真熟悉图纸，了解掌握热熔卷材、冷粘卷材的施工工艺，按照施工进度计划，合理安排材料、机具、人员进场施工。按照施工方案和技术规程对操作者进行技术交底。2.认真做好防水材料进场验收工作，复查材料材质证明及材料进场储存工作。3.认真学习掌握“一头、二缝、三口、四根”等特殊部位的防水作法，了解掌握所用防水材料的性能和技术指标。4.防水施工的操作人员必须持有特殊工种的上岗证。5.做好防水施工的技术资料和施工过程中的检验记录。（三）材料准备1卷材、胶粘剂、密封材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工验收规范的规定。工程所用卷材要有88、材料准用证、出厂合格证、性能检测报告，防伪标志，材料进厂后要抽样检验，复试合格后方可使用。2本工程防水材料设计做法为聚氨脂防水卷材。3防水材料现场抽样复验1）卷材进入施工现场，使用前，先用游标卡尺检验其厚度是否符合规定，然后检查外观质量：同一品种、牌号和规格的卷材，抽检数量为：大于1000卷抽取5卷；每5001000卷抽取4卷；100499卷抽3卷；100卷以下抽2卷。全部指标达到标准规定时，即为合格；其中有一项指标达不到要求，在受检产品中加倍取样复验，全部达到标准规定为合格，复验有一项指标不合格，则判定该产品外观质量不合格。2）在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。具体将试样卷89、材切除距外层卷头2500mm顺纵向截取800mm的2块全幅卷材送试。一块作为物理性能检验用，另一块备用。3）防水卷材必须进行有建设单位或监理人员参加的30%见证试验。（四）机具准备施工前，施工机具应准备齐全，保证正常使用。（五）防水施工总体要求1防水材料应有备案证明、出厂合格证、材料使用说明书及质量检验报告，并有专人负责材料进场验收和材料报验，填写材料进场验收记录和材料报验单。2防水材料进场后应存放在规定库房，防止雨淋日晒，并远离火源。库房应设立防火标志并配备足够的消防器材。3防水材料使用前必须按规定分批进行复试，复试合格方可使用。4材料复试应有30%以上为见证取样试验，以保证试验结果的可信度90、。5防水操作员必须经过专业培训，持证上岗。防水施工队伍必须是具有防水施工资质的专业施工队伍。6防水施工队入场后由总包对其进行施工技术交底、安全文明施工教育。7防水施工前单独编制详细的防水施工方案，报业主（监理）审批。8防水施工前应由专业防水施工队、总包和监理单位三方对基层进行验收，验收合格方可进行防水施工。9坚持样板开路。正式防水施工前必须先作样板，待样板验收通过方可大面施工。10强化过程控制。施工过程中应有专人旁站监督检查，每道工序完成后必须经检查合格方可进行下道工序，严格进行过程控制，做到每步必检。11特殊过程控制。特殊过程应严格按公司程序文件中关于特殊过程质量控制的有关规定进行施工和验收91、，并做好有关书面记录。（六）操作工艺1施工前应将验收合格的基层清理干净。特别是底板、侧墙、顶板防水施工，必须完成底板、墙体螺栓部位及结构池体墙部位修补，并报请建设单位工程师完成基层隐蔽验收后，方可进行施工。2基层处理剂施工，基层采用涂刷基层处理剂，涂刷时要均匀一致，不露底，表面干燥后铺贴防水卷材。3基层处理剂干燥后，对特殊部位做附加层防水施工。如阴阳角、集水井等处防水施工。附加层必须采用满粘法施工。 4基础垫层底层卷材与基层采用点粘法，立面部位采用满粘法。（七）卷材搭结要求1底板和外墙两幅卷材长边和短边搭结缝宽为100mm，接缝处用满粘粘贴牢固、严密、不允许缝边空鼓，翘边滑移。2上下两层卷材长92、度搭接缝错开1/3幅度，且不得互相垂直铺贴。3防水卷材如需接长时，用交叉接法接缝，上层卷材盖过下层150mm。4在立面和平面的转角处，卷材的接缝留在平面上，距立面的距离为600mm，卷材接茬的搭接长度为150mm。（八）特殊部位的施工底板防水板侧面底板防水板侧模采用240厚砖胎模，防水卷材放翻边用二皮砖压顶最上二皮砖用石灰砂浆砌筑，以便做立面防水时拆除。底板防水施工实例第十节 工期及质量保证措施一、工期保证措施1、充分发挥我公司施工组织管理的优势，公司各职能部门对本工程全力支持，由项目各级管理人员对各道工序进行全过程控制。2、建立从项目部到各施工处的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处93、理影响土方施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。3、编制资源供应计划，根据工程实际情况，对工程中使用的物资编制详尽的总需求计划、以便我司材料主管部门及时准备，保证对工程中使用的主要材料能够按时到场，保证施工需要。4、根据本工程的工期安排，为适应本工程土方施工的特点，我司将提前落实大型机械设备，保证机械设备的投入。5、在机械设备上，我司考虑到现场挖土机械较多的实际情况，将另外配置备用的土方设备，并投入一定数量的机修工，减少机械设备出现故障时对施工进度的影响，保证工程能按计划进行施工。694、根据现场实际情况，不断进行施工组织设计的优化，使工序衔接、机械设备投入、劳动力组织更合理，有利于施工生产。7、做好施工期间的防雨季、防台风等施工措施，尽量减少天气对施工的影响。8、施工现场设置专人进行交通疏解，使运土车有秩序的进出，提高出土效率。9、我司将积极主动地加强与当地政府主管部门进行沟通，尽量在白天进行出土，以保证土方施工各阶段按期完成。二、质量控制措施本工程基坑开挖深度较深，为确保工程安全、有序进行，土方和支撑施工遵循时空效应理论，严格按照“分层、分段、对称、平衡、限时”的施工要求。1、土方开挖前，先做好前期准备工作，将施工场地清理平整，布置好临时性排水沟。建筑物位置的轴线、开挖经95、过技术人员核实无误后方能开挖。2、土方开挖时，必要时要与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。3、支撑体系应待混凝土达到设计要求后，才能开始下层的土方开挖。4、严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，分层、分段依次进行。5、每次挖土严格按照相应标高控制，严禁超挖，必须用水准仪控制好标高，每层挖土坑底标高上30cm厚的土体必须由人工挖掘和修整。6、土方开挖期间密切注意环境监视，每一层土方开挖前应得到基坑监视人员许可，开挖过程中对基坑采用动态管理，分情况调整其挖土速度和留土区域。7、在土方开挖和支撑施工过程中，应按照设计要求和有关规范进行基坑监测和周边环境监测，96、做到信息化施工。基坑在开挖过程中，通过监测单位每天提供的监测资料，严格按报警值进行控制若位移变化速度或位移值超过容许范围必须立即停止开挖，立即启动应急预案，分析原因，寻找措施。8、在土方开挖的过程中，若发现不明障碍物或地质条件与地质勘察报告不符，则立即组织各有关方一起共同处理。第七章质量保证措施一、质量目标本工程的施工质量目标是：工程质量验收等级评定按现行建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）的有关规定执行，分项工程一次验收合格率为100%，工程质量达到合格。二、项目组织管理措施1、现场成立由项目经理任组长包括施工、安质、物资、机械部等部门的技术、管理人员的质量保证体系，严格97、按照国家标准和规范、设计图纸施工，保证本工程质量目标的实现。2、建立工程档案，实行工程质量终身负责制。认真制定奖罚制度，把质量目标分解落实到每个操作人员。3、做好超前技术准备工作，包括图纸审核、分部分项工程施工技术方案编制及审定等，确保施工过程得到有效控制。4、认真审图，将影响质量的问题消灭在施工前。对于本工程的施工重点，我们将组织专门人员组成质量攻关小组，认真研究工程特点和设计要求，制定专项技术措施，并负责具体落实。单项工程施工前应编写专项施工措施、作业指导书等，并向操作人员进行交底。5、加强工程施工过程的质量监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重98、点难点的技术攻关、特殊工种持证上岗，所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。6、在工程施工中，做到防患于未然。加强施工的过程监督、检查，严格实行“三检制”，工序交接必须经质量检查员的检验合格后由有关人员的签字方可进行。7、加强对原材料质量的控制。所有甲、乙双方采购的材料设备，都要满足设计和规范的要求，并提供产品合格证明及检验材料。实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关）制度；确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序，给提高工程质量打下一个良好的基础。建立有监理见证抽检试验制度。所有材料的检99、验和试验必须有监理见证，严把材料的质量关。三、施工队伍管理措施加强施工队伍的管理，确保操作质量。重点抓好以下几个环节：1、施工队伍进场严格执行入场教育制度，由安质人员和施工技术人员对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育。2、加强岗位培训。对一些高、难、新技术的岗位施工人员由熟练工人带培，进行岗位技术训练。指定专人管理，随施工，随检查，随指导，发现问题及时纠正。3、保持队伍相对稳定，从生活上关心帮助，解决他们的后顾之忧，促进工程质量的提高。四、施工过程管理措施1、加强工程施工全过程的质量管理，严格按过程控制程序实行监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场100、检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。2、实行“工序操作挂牌制”，“三检制”，避免返工，同时也提高自我控制的意识和能力；施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业，提高工序质量。3、建立并执行质量预控及检测程序。质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段。项目经理部从施工图纸到工程开始，经图纸会审，编制施工组织设计，分项分部工程质量评定，单位工程质量评定，竣工验收，直到竣工后服务，实行全过程控制。4、加强员工的教育培训工作，提高员工的素质。工程的施工以人为主体，员工素质的高低将直接影响到工程质量的好坏，因101、此提高员工的素质是非常必要的。5、进场的原材料、半成品、预制构件及各种设备的采购供应，严格执行各种质量控制程序。6、文件、资料的接受、发放、回收、收集与整理执行文件和资料控制程序，确保用于本工程的文件和资料的有效性、可控制性；所有文件、资料均要编号，收发要进行登记，更改或作废要有记录，并做好标记，防止误用。7、加强对施工过程的控制，将每道施工工序结果视为产品，对产品进行标识，增强可追溯性；并加强成品保护工作。第八章 安全防护措施一、安全管理机构在本工程施工中，成立以项目经理为核心，以项目技术负责人、安质部长、专职安全员为骨干的安全检查小组，明确项目经理为勤务员安全的第一责任人。在本工程施工中，102、将各部分施工内容的安全目标进行分解，明确安全管理责任，形成人人讲安全、个个抓安全的良好作风。二、安全管理制度1、明确各级管理人员的安全岗位责任制，包括项目经理、技术人员、施工员、班组长、专职安全员等。明确其应承担的安全责任和应做的工作，并打印成册，人手一册，互相监督。2、建立安全教育制度。规定对所有进场的职工、民工进行一次入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。需持证上岗。各工班每天上班前，由工班长做班前安全施工教育。3、坚持安全检查制度。规定每月由项目安质部长牵头对工地进行两次安全检查，安质部要不定期地组织人员进行检查，专职安全员必须天天检查。对检查出的问题、隐患103、要做好文字记录，并落实到人，限期整改，对危及人身安全的险情，必须立即整改。对每项要整改的问题整改完毕后都要由安全员进行验证。我公司组织每月一次的安全、消防、文明施工大检查，对工地安全状况进行监督。4、坚持安全交底制度。技术人员在编制施工方案、技术措施时，必须编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。5、安全事故处理制度。现场发生的安全事故，都要本着“三不放过”的原则进行处理，查明原因，教育全员，并落实整改措施。大、重大事故必须及时地向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。三、安全施工措施将边坡安全、安全检查、防触电、防止坠落作为安全防护的104、重点。1、一般规定：进入现场必须佩戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子，不得赤膊作业，不准吸烟。作业时必须穿防滑鞋，施工时不得嘻戏、打闹。2、施工用电安全：1) 所有电力线路和用电设备，必须由持证电工安装，并负责日常检查和维修保养，其他人员不得私自乱接、拉电线。2) 现场使用的用电线路，一律采用绝缘导线，移动线路必须使用胶皮电线，不得有裸露。导线要架空设置，以绝缘子固定，不得捆绑在脚手架上。3) 在潮湿场所及高度低于2.4m的房间、以及各种通道内作业时应使用36V的安全电压做照明；油料及易燃易爆品仓库内使用防爆灯具；严禁使用移动式磺钨灯。4) 室外的配电箱必须做防雨罩，并上锁，钥匙由值班电工统一105、管理。总配电箱和分配电箱均设漏电开关，开关箱内的漏电开关工作电流不大于30mA，所有用电设备均采用“一机一闸一漏电”。5) 配电系统采用TN-S接零保护系统，PE线截面不小于1/2相线。所有出线电缆末端均做重复接地，接地电阻不大于10欧姆。电力设备的外壳及所有金属工作平台均与PE线相接。3、机械设备的使用、维修和保养现场的机械设备必须有书面的操作规程，必须由持有操作证的人员操作，并实行定机定人。机械设备管理人员必须经常检查机械设备的安全防护装置并予以维修和保养，及时更换失灵和损坏的零部件。各种机械设备操作人员必须严格按照操作规程操作，不得带病或酒后作业。四、高空作业安全措施1、从事高处作业的人106、员认真遵守安全施工规定，衣着要灵活，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 2、从事高处作业人员应每年进行一次体检，患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病者不准从事高空作业。 3、高处作业要设防护栏杆，支持安全网和安装防护门，操作人员要系安全带。 4、高处作业物料要堆放平稳，不可放置在临边和洞口附进、凡有坠落可能的，要及时撤出或固定以防跌落伤人。 5、发现安全设施有缺陷或隐患，应及时报告处理，对危及人身安全的，必须停止施工，消险后再进行高处作业。 6、任何人不允许移动和擅自拆除安全标志，确实因工作需要须经工长批准后移动和拆除，之后重新安装好。 7、冬季施工要采取可靠的防滑、防寒、防冻、防是毒、防火安全措施。 107、8、高呼上作业安全设施要经常检查，处于良好状态。梯子不得缺档，不得垫高使用，横档间距以30mm为宜，使用时上端要扎牢，下端采取防滑措施，禁止二人同在梯上作业，如接长使用，应绑扎牢固。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。 9、在进行高处作业时，应结合工程特点，相应地制定各种安全防护技术措施。 10、每个工程项目在编制施工组织设计和施工方案时，要列入该项目所涉及到高处作业的各项安全技术措施，并尽量采取地面作业，减少各种高处作业。 11、高处作业的安全技术措施，范围较为广泛，如设置安全标志，张挂安全网，系挂安全带等各项安全专项措施。为明确职责，加强安全管理工作，在进行施工以前，由工程负责人和安全108、员逐级向有关人员作好安全技术交底。高处作业人员在各项安全技术措施和防护用品未解决和落实之前，不能进行施工。对各种用于高处作业的设施和设备，在投入前要加以检查，确认完好方能投入使用。 12、高处作业人员，要进行体格检查。患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等不适合从事高处作业人员，不得安排从事高处作业。 13、操作时严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。 14、攀登和悬空作业人员危险性较大，对此类人员应通过有关部门培训考核，取得合格证后持证上岗。 15、高处作业所用的物料应堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近。对作业中的走道、通道板和登高用具等，都应随时清除干净。拆卸下的物体和废料等都要及时运走，不得109、任意向下丢弃。各施工场所，凡有坠落可能的任何物件，都要先行撤除或加以固定， 以防跌落伤人。 16、施工过程中若发现高处作业的安全设施有缺陷或有隐患，及时报告并立即处理解决，对危及人身安全的隐患，应立即停止作业。所有安全防护设施和安全标志等，任何人都不得擅自移位或拆除。有些确因施工需要而暂时拆除或移位的，都要经施工负责人审批后，才能拆除或移位，并在工作完毕后立即复原。17、高处作业中应按照气候情况和具体条件，分别采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。 18、高处作业的安全防护设施在完成后，应按类型逐项加以查验并做好记录。另外，随着工程的进展，高处作业的工作量还会随之增多，这时应采取分层和定期、不定期的110、安全检查。第九章 质量保证体系实行全面质量管理，提高施工人员质量意识，树立项目经理第一责任人的观点，建立质量管理体系，生产要素需制表上墙。组建由项目工程师领导的现场技术质检小组，用全面质量管理原则组织施工，狠抓工序管理，实行质量目标责任制，实行优质计件工资制和质量一票否决制。一、建立项目质量管理体系以项目经理部领导的工程、技术、质检、供应、安全等职能部门组成自保体系，对工程项目质量负责把关。质检部应对工程原材料、施工，实行全过程的质量监督和控制。建立由项目经理领导，项目副经理中间控制，质量员基层检查的三级管理体系。形成一个从项目经理到生产班组的质量管理网络。二、 外部质量控制本工程实行施工监理111、制，由监理公司对施工实行全过程、全方位监理，监理工程师作为业主的代理人。为此，将以下内容报监理审查，并按有关监理程序控制质量。1. 开工前须先将施工组织设计报监理审查。2. 在工序施工中，提前向监理书面通知隐、预检部位，请监理工程师核查。3. 及时将试验数据、材料样品及质量评定报送监理。三、施工准备阶段的质量管理1. 认真学习图纸，领会设计意图，确定质量标准，明确质量目标。2. 加强对原材料，辅助材料的质量检验工作，钢材、水泥要有质保书，地材应符合设计要求，将材料的技术资料样品和试验结果报请监理审批。3. 做好施工机械设备的检修，确保进场后正常工作。4. 加强职工思想教育和业务培训，强化质量意112、识，提高业务水平。四、施工阶段的质量管理1. 做好施工技术交底工作，开工前将施工组织设计向各级管理人员交底，特别是主要操作难点及规程更要详细交底。让每一个施工环节的责任人明确自己的工作要求，技术标准。2. 严格执行施工规范、规程，按设计施工，遇有设计变更必须按程序办事，做到各种手续齐全，加强控制力度，使作业在受控渠道内运行。3. 加强施工质量的检查验收。技术、质检组验收合格后方可转入下道工序施工。凡质量不合格的工序应及时返工，并追究当事人的责任。4. 建立严格的交接班制度，交接班应有书面记录，质量与奖惩挂钓。5. 定期进行质量分析，作出质量对策，尽可能把质量问题消除在萌芽之前。6. 制定标准工113、序流程制度，在每一分项施工前，研究工种之间交叉存在的问题，互通设计细节，研究交叉配合中有关问题，按流程顺序推进。第十章 施工进度保证措施一、管理措施1. 现场施工中由项目经理统一指挥，统一协调，保证各工序间顺利衔接，使工程按计划进行。2. 根据总工程量、职工平均日产量、日平均生产工时之相关性投入最佳施工人数，优化劳动组合。3. 根据总进度，控制计划和阶段目标，认真编制周、日作业计划(总进度计划横道图详见附表1)。4. 认真搞好工地的安全、消防、保卫工作，给工程施工创造一个良好氛围，保证工程顺利进展。5. 安排兼职天气预报员，及时发布天气预报，通知工程部合理安排工作，确保不因雨、风等气候条件影响114、工程进度。6. 开工一周后，召开工期分析会及时调整布置施工力量，避免后期赶工期，搞人海战役。二、技术措施合理划分流水段，组织流水作业法施工，统筹安排各工种班组均衡顺利流水作业。内容保证措施方案编制编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底“方案先行，样板引路”。我们将制定详细的、有针对性和可操作性的方案，使无论是管理层还是操作层对于施工工艺、质量标准、技术措施等都做到熟悉掌握，使工程施工有条不紊，按期保质完成。均衡流水节拍根据工期要求和施工部署的安排，本工程采用小流水方式组织施工。均衡流水节拍，可避免不必要的窝工。广泛采用“四新技术”先进的施工工艺、新材料和新技术的应用，是进度计划得以顺利115、实施的保证。针对本工程的特点和难点，采用“四新技术”，提高施工速度，是缩短施工工期的有效措施。三、人员1、工程实行项目承包制，实行计件工资和质量奖惩制，从而在保证质量的基础上提高工作效率。2、实现多劳多得，按劳取酬，按质论价的分配原则，充分调动管理人员、生产工人的积极性。现场人力保证措施内容保证措施管理人员的保证将由公司总部牵头对项目进度进行全过程动态跟踪管理；而在施工现场，我公司精选的有类似工程经验的管理骨干组成的项目经理部，确保项目进度管理始终处于受控状态。劳动力保证（1）我们将选择与我司长期合作的专业施工队，其具有相当企业资质、信誉良好、具有良好的质量、安全意识、较高的技术等级、有类似工116、程施工经验。（2）对已经进场的专业施工队伍进行有针对性的技术业务培训、安全教育，让工人在每一道工序前对其工作内容和操作要点有一个清醒的认识，做到轻车熟路。通过培训，提高工人素质，提高工作效率，避免窝工和返工。（3）在合同中明确约定款项的支付时间、结算方式以及保证按期支付的相应措施，确保劳动者工资的按时足额支付，以解决施工队伍的后顾之忧，稳定施工队伍的工作情绪。（4）专业劳务分包单位在进场前我们将先考察其劳动力资源，确保劳动力的数量和质量；施工过程中，按照我司的要求督促分包单位展开对于劳动力的培训，监督分包单位按时足额支付劳动者的工资。四、材料和机械1、进场前进行设备大修保养，施工中备足设备配件117、，配备专职维修人员，确保设备正常运转。2、为了加快施工速度，从周转材料上加大投入。3、加强机械设备、工具的配备和调度、使用、维修、保养，提高施工机械化程度和劳动生产率。4、编制材料阶段计划，日进场计划，确保工程材料按时、按量、保质进场，现场材料保持一定储备，杜绝停工待料现象。5、配备后备机械设备，以备工程需要时调用。施工进度机械保证措施内容保证措施进场编制设备进场计划。对自有设备进行工况检查，对需要外租或者购入的设备，提前抓好合同的签订、资金的筹措等工作的落实。保养保修（1）成立维护保养小组，保证设备处于正常的工作状态。（2）建立检查记录台账，定期对设备进行全面检查并记录运行状况。（3）现场储118、备足够的易损配件，保证不因配件缺失而停机。（4）要求专业分包单位编制相应的设备进场计划，并督促其设备及时进场，督促其按照我司的要求维护保养设备。施工进度材料保证措施内容保证措施供货网络调动我公司已有的完善的物资分供网络及大批重合同、守信用、有实力的物资分供商，确保本项目物质材料供应的优先。进场编制资源需用计划。对工程中使用的物资材料编制详尽的总需求计划、月计划、周计划，以便及时准备，保证按时进场，满足施工需要。材料检验项目试验员对进场的物资材料及时取样送检，并将检测结果及时呈报监理工程师，确保不因物质材料的质量问题延误施工。五、其他保证措施加强与甲方、监理及有关单位之间的协调，确保工程正常进展119、。其它保证措施序号内容保证措施1加强社会公共关系的协调在施工过程中，外界影响因素很多，我公司将设专人对接各种公共关系，积极沟通，加强协调，取得社会各界的支持，为保证施工的正常进行创造优越的外部环境。2实现信息的高效传递在此项目上全面应用建筑工程施工项目管理信息系统，建立项目管理信息网络，实现高效、迅速并且条理清晰的进行信息的传递，加快决策及工作执行的进程。3加强现场平面管理根据施工阶段的不同分别进行现场平面布置设计。各阶段的现场平面布置与物资设备订货进场、资源配备等辅助计划相配合，对施工场地实行统一安排、统一调度，保证平面管理秩序井然，避免因为平面管理的失当而导致工效的降低。4加强成品保护建立120、完善的成品保护制度，同时统一协调成品保护工作，避免因为成品保护不当而造成返工，影响工期。5保证节假日施工生产的连续性(1)劳动力：本着自愿原则，在我公司内组织加班劳动力，加班工资采用现金发放的方式，且工资标准高于汕头市对于加班工资的地方标准。(2)现场管理人员：根据实际情况轮流安排管理人员调休，并在此之前做好工作的交接，确保工作的连续性。(3)提前与监理工程师预约，保证现场有监理工程师值班，以确保隐蔽工程或中间验收工作不间断。(4)储备足够的料具，提前抓好落实，保证材料、机具及委托加工的半成品、构件在节假日也能够如期进场。(5)节假日应特别加强施工现场的检查与巡视，落实预防措施，杜绝事故隐患，121、确保不因节假日掉以轻心导致事故的发生而造成工作的停顿。6后勤供应保障(1)制定严格的卫生管理制度，严格遵守相关规定，避免出现突发性卫生事件影响工期。(2)生活物资供应及时。如雨季准备充足的雨衣、雨鞋，最大限度地保证工期不受气候影响。(3)准点、保质保量为现场作业工人提供饮食，按时供应茶水，对于晚上加班的人员另行安排夜宵，以提高作业工人的工作效率。第十一章 环境保护与文明施工措施一、组织管理机构项目经理部将本工程的文明施工工作作为一件大事来抓，制定严格的措施确保文明施工符合珠海市有关规定和建设方的要求。项目经理部成立环保文明施工领导小组，负责本工程的文明施工；其人员由项目部的主要管理人员组成，分122、工明确，各负其责。二、各项管理制度1、环境卫生管理1) 制定环境卫生管理制度及落实卫生责任区，经常进行卫生检查。2) 工地建筑垃圾随时清理，当天运走，不用的具和机械及时清退出场，保持场内清洁，现场周边设置垃圾箱，每日专人清运。3) 夏季施工时供应凉茶、以防中暑；平时供应开水及茶水，方便工人饮用。2、现场保安制度1) 建立健全安全、保卫制度，落实治安、防、计划生育管理责任人。2) 施工现场的管理人员、作业人员必须佩带工作卡，工作卡上有本人相片、姓名、所属单位、工种或职务。管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别。3) 经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。三123、主要管理措施1、环境保护措施1) 粉尘控制措施；（1）定期在地面洒水，减少灰尘对周围环境的污染；（2）禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。（3）装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润。（4）严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾装袋运走。现场主出入口处设有洗车台位，运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶；在装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。2) 土方开挖阶段环境控制措施（1）土方施工阶段，配备洒水车，对土方的铲、运、卸等环节布置专人进行淋水降尘，对坑内坡道也要适量淋水，防止扬尘污染。（2）挖出的土方不得堆积在公用车道及行人道上124、，要及时清运，对于来不及清运而存放在现场的土方要用双层绿色密目网覆盖。遇有4级以上的风，要停止挖土作业。（3）土方、渣土自卸车、垃圾运输车全密闭运输车，车辆出场前清洗车身、车轮，避免污染场外路面。2、文明施工措施1) 基本措施（1）在大门旁的围墙上，设置施工标志牌，标明工程名称，建设单位、施工单位、驻地监理单位、设计单位、工地施工及监理负责人，按规定设置“七牌一图”。（2）施工现场设置的临时设施，按规定布置防火。建立驻地文明、卫生、防火责任制。并落实相关负责人管理。（3）临时用电按施工组织设计布置，不乱接乱拉，供电设施良好，光照充足。设置自备电源的应急照明、保证停电后操作人员有充分时间处理善后125、。2) 管理措施（1）项目经理部成立文明施工领导小组，落实责任制。（2）遵守当地政府和公司施工及环境管理规定。（3）机械设备、材料堆放、场内道路、临时给排、施工用电等人按施工组织设计要求进行布置。须临时占用市政道路、共用设施的必须办理报批手续。场内市政地下管线处挂警示牌（灯），主要是临时用水管和施工所用电缆。（4）场内道路平整、坚实、通畅，门口路面做带冲洗设备的硬化路面。运输车辆不得带泥出场，沿途不遣散。场内排水系统良好，污水排放符合有关规定。（5）材料分类、分规格码放整齐，安全可靠。（6）施工时做到活完料尽场地清，剩余料具、下脚料，包装容器等及时回收。（7）施工现场设垃圾站、保持场内整洁、卫126、生。严禁随地大小便。（8）夜间施工必须办理夜间施工许可证。（9）项目经理部每月至少一次大检查，存在问题限期整改并进行复查验证。第十二章 应急预案一、建立应急组织机构项目经理部成立应急领导小组和抢险救灾队，由项目负责人担任领导职务，加强全体施工管理人员对基坑施工期间施工措施的重视。二、日常防备措施1、合理布置现场，做到：1）现场有组织排水，排水通道畅通。2）严格按照施工现场临时用电安全技术规范敷设电气线路和配置电气设备。3）按照消防要求设置灭火器，消防龙头及砂箱。4）水泥等防潮、防雨材料库应架空，屋面应防水或用蓬布覆盖。2、现场清理干净，物料堆码整齐、统一，悬挂物、标志牌固定牢靠，施工道路通畅。127、3、储备水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用。4、定期检查各类设施，发现问题及时解决，并做好记录。5、雨季施工应有专人负责发布天气预报，并及时通报施工人员。6、喷锚期间应随时注意天气预报，尽量避天雨天施工；如不可避免，应密切注意雨天砂石含水量的变化，及时调整混凝土配合比，已浇注的混凝土，应覆盖雨布，防止混凝土补冲刷。三、雨季施工技术措施在工程施工过程中，做好雷雨季节施工措施对保证工程进度意义很大。要做好与气象台的联系工作，提前采取措施。为确保工程质量和正常的施工秩序，将不利影响和损失降至最小，制定以下雨季施工措施：1、做好汛前和暴雨来临前的检查工作，及时认真整改存在隐患，做到防患于未然。汛期和暴雨128、来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和大风暴雨警报。2、加固临时设施，大标志牌，临时围墙等处设警告牌。3、安排好应急疏散通道及安全集结中心。4、基坑支护施工期间，基坑四周应挖沟排、泻洪，防止地表雨水直接汇入基坑、冲刷边坡；基坑底应修集水沟和集水坑并及时排水，集水明沟、集水坑沿现场场地四周布置。5、雨天作业必须设专人看护边坡，防止塌方，存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工。6、检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设备的电气开关应做好防雨准备。大风雷雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方129、可继续施工。四、基坑的预警、抢险与加固1、基坑开挖前, 应预计事故发生的可能性,作好基坑抢险加固的准备工作。储备止水堵漏的必要器材；加固用的水泥、编织草袋等。2、基坑周边应进行场地硬化，做好基坑周边雨水截流，防止地表水流进基坑。3、在基坑开挖前对基坑顶应采取可靠的围护措施，防止人员跌入或者其他物品掉入基坑。4、当支护结构出现渗漏水的情况,应及时采取有效堵漏止水措施。5、当基坑支护结构变形超过允许值或有失稳前兆时，应按下列规定立即采取加固措施。1）当支护结构变形过大，明显倾斜时，可在坑底与坑壁架设斜撑。也可视情况加设预应力锚索。2）当坑边土体严重变形，且速率持续增加，应立即采用砂包或其它材料回填，反压坑脚；在坡顶或桩后挖土卸载，待基坑稳定后再作妥善处理。6、当基坑周边建筑物发生严重开裂倾斜时，应立即组织人员紧急疏散，并进行及时的补救，同时报上级主管部门。