抗震设防烈度6度乡村村部建设工程框架填充墙水电安装施工方案89页.doc
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编号:997225
2024-09-04
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1、抗震设防烈度6度乡村村部建设工程框架填充墙、水电安装施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录xx工程0施工方案0A、主要施工方法5一、编制依据5(二)XX县建筑勘察设计院设计施工图纸;5(五)施工现场周边实际踏勘情况。5二、工程概况63、建筑装修64、水电安装7三、工程施工总目标71、工程质量目标72、工期目标73、安全目标74、文明施工目标85、推广应用新技术、新工艺、新材料目标86、社会经济效益目标8四、施工组织与部署81、施工组织81.2.项目部施工组织管理网络图82、施工部署92.1.总的原则2、92.2.工程施工特点92.3.主要分部分项工程的划分102.4.施工总体安排102.5.砌体工程112.6.屋面防水112.7.室内外装修112.8.水电安装113、新技术、新工艺、新材料的推广应用113.7.采用计算机进行技术、质量、安全管理。12五、施工准备工作及各项资源计划122.1.技术准备13(5)编制特殊、关键部位的施工方法,提出质量通病防治措施。132.2物资材料准备132.3劳动组织准备13(2)组织施工人员进场。132.4施工现场准备13(1)进行工程定位放线,建立施工用建筑轴线及高程引测控制点。13六、主要工程施工方法13(一)土建工程131、施工测量与沉降观测142、垂3、直运输施工机械的选用153、基础施工154、主体结构工程165、框架填充墙266、门窗工程297、楼地面工程328、屋面工程359、室内装修3810、外墙装修4111、脚手架工程43(二)水电安装451、安装工艺流程452、水系统施工453、电气工程施工49B、工程投入的主要物资计划52(一)、我公司采取如下措施:561、确定质量目标:562、建立质量保证体系56(二)、施工质量控制565、质量管理制度57(三)、质量保证的各项控制措施:591、施工过程中的质量控制措施592、事前控制阶段:603、事中控制阶段:604、事后控制阶段:601、施工计划的质量控制技术要求和措施:612、施工技术的4、质量控制技术要求和措施:614、施工操作中的质量控制技术要求和方法:625、施工材料的质量控制技术要求和方法:626、施工中的计量管理技术要求和方法:637、砼的质量控制技术和方法:638、钢筋工程技术的质量控制要求和方法:639、专项工程的质量控制技术和方法:6410、窗洞口的防水措施:6411、装饰工程质量控制技术要求和措施方法:6512、消除质量通病的控制和措施6513、其控制措施有:6614、屋面天防水、空鼓、渗漏6615、预防对策和措施:6616、厕所渗漏6717、成品保护措施6818、现浇钢筋混凝土工程成品保护:6819、模板的保护:6920、砼成品保护:6921、砌体成品质量保护5、:6922、楼地面成品保护:6923、门窗成品质量保护:7024、装饰成品质量保护:7025、屋面防水成品保护:7126、工程最终产品保护:7127、施工组织设计的成品保护:71二、技术管理措施71F、确保安全生产的技术组织措施72一、建立健全安全生产保证体系72二、制定安全生产管理制度72三、主要预防及控制措施:72四、安全生产合同制管理73(三)其它安全防护措施73(四)现场生活管理措施741、保证办公室干净、整洁的办公环境;74五、确保安全生产的具体实施方案:74(一)、安全技术措施741、安全技术措施应遵循以下几条:74(二)施工机械安全施工措施及有关规定761、井字吊:762、施工吊6、栏:763、木工机械:774、其它机具:776、现场使用易燃材料搭设的工棚在使用时注意如下:777、现场出现火灾后的注意事项及急救要点:77(三)设置安全装置781、防护装置782、保险装置783、危险警示标志784、电气绝缘检验795、机械设备的维修保养和有计划的检修796、机械设备的维修和保养797、计划检修79G、确保工期的技术组织措施79一、工期计划及控制点80二、施工工期保证措施80(一)组织措施:80(二)技术措施:80(三)机械设备措施:80三、确保工期的应急措施:81H、确保文明施工的组织措施811、临时设施及进场人员的穿着装备:822、施工现场823、料具码放834、现场机械7、835、周边环境保护836、加强工地治安综合治理84施工总进度计划表85A、主要施工方法一、编制依据(一)XX县XX镇XX村美丽宜居乡村村部建设工程招标文件及相关资料;(二)XX县建筑勘察设计院设计施工图纸;(三)国家现行的技术标准、建筑工程施工质量验收统一标准及各相关专业质量验收规范;1、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20132、建设工程质量管理条例 国务院令第279号3、工程建筑标准强制性条文 建设部建标【2002】4、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202 -20025、混凝土结构施工质量验收规范 GB50204-20026、砌体工程施工质量验收规范 GB5028、03-20027、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-20018、屋面工程质量验收规范 GB50027-20129、建设工程文件归档整理规范 GB/T50328-201110、建设工程项目管理规范 GB/T50326-200611、钢筋焊接及验收规范 JGJ/18-201212、建筑施工安全检查标准 JGJ59-201113、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-201214、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-200515、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201116、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-9117、龙门架及井架物料提升机安全技术规范 J9、GJ88-2010(四)本企业内部制定的(质量手册施工管理(程序文件和质量管理体系要求(GBT1900/2000),职业健康安全管理体系规范,职业健康安全(GBT2800/2001); (五)施工现场周边实际踏勘情况。二、工程概况本项目建设地点为XX县XX镇七里铺村。建设内容为:为新建地上两层居住建筑,村部建筑面积为761.28平方米,含门窗及装修。;房屋抗震设防烈度为6度,框架结构;建筑结构设计使用年限50年,安全等级为二级;屋面防水等级为级。1、建筑形式1、村部为新建地上两层框架结构居住建筑。2、结构设计本工程为框架结构,抗震设防类别乙类,设防烈度6度,框架抗震等级四级,建筑安全等级二级,10、结构使用合理年限50年。基础采用钢筋砼独立基础,形式有一阶式,阶厚为400mm,基底标高为-1.000m。工程所用砼等级:独立基础、基础梁、柱、梁、板及楼梯均为C25;基础垫层C15,二次浇筑墙体构造柱、圈梁、过梁为C25。框架填充墙:内外墙均为200厚加气砼砌块、M5.0混合砂浆砌筑;卫生间等有防水要求房间,均在墙体下部浇筑200mm高混凝土翻边,宽度同墙厚,其他房间应在墙体下部砌筑3至5皮灰砂砖。3、建筑装修3.1.门窗:所有门均为木制胶合板门;窗为塑料中空玻璃推拉窗。3.2.楼地面:房屋周转房卧室楼地面均为600*600陶瓷地砖块料面层;厨房、卫生间为300*300防滑地砖地面,且比其它11、房间低30mm;楼梯地面铺贴大理石。3.3.内粉:房屋周转房除厨房、卫生间为水泥砂浆底,瓷砖饰面,其它房间均为混合砂浆打底,乳胶漆饰面;房屋所有内墙均为混合砂浆底,白色乳胶漆饰面,墙下部设150mm高面砖踢脚线;餐厅墙面为水泥砂浆底,面刷白色乳胶漆,墙下部设150mm高面砖踢脚线。3.4.室内天棚:房屋周转房卫生间为300*300轻钢龙骨铝合金方板吊顶,其他房间天棚均为水泥砂浆底,乳胶漆饰面。房屋及餐厅天棚均为水泥砂浆底,白色乳胶漆饰面。3.5.外装修:房屋及周转房外墙均为水泥砂浆打底,外墙真石漆饰面;餐厅外墙为水泥砂浆底,水泥水性漆饰面。3.6.坡屋面:房屋周转房屋面均为单人字顶坡屋面,彩色12、水泥瓦饰面。4、水电安装本工程水电安装包括生活给排水系统、电气照明、防雷接地系统及消防工程等。三、工程施工总目标1、工程质量目标工程质量目标为合格,争创市级优良工程。本工程质量管理按国际标准ISO-9001-2000质量保证体系实行工程质量管理。我公司为ISO-9001-2000国际标准认证通过单位,已建立健全质量保证体系,经多年来的有效运行,已达到强化质量过程控制,本工程施工管理将采用我公司认证通过ISO-9001-2000国际标准进行全过程管理,形成横向由土建、安装到协作单位,纵向由项目经理到施工班组全面覆盖的质量管理网络。施工全过程对施工投入、施工过程及产品全面有效控制以达到质量标准。为13、了实现质量管理的目标,根据评定标准的要求,将有关指标分解以指导施工实践中质量控制,以分项工程保分部工程,以分部工程保单位工程,一次性验收达标成优。分部工程确保基础、主体、屋面防水、门窗、装饰达到优质标准,杜绝卫生间厨房、墙面、楼面、屋面、门窗等渗水和滴漏现象,杜绝结构裂缝等质量通病。单位工程做到规定的技术资料齐全、标准、装订成册,资料的数据经得起复查。工程总的观感得分率达到95分以上。2、工期目标本工程施工工期90日历天,暂按2017年6月开工,2017年9月竣工。工程实施中集中技术力量、配足施工机具、劳动力、周转材料,科学合理安排施工,充分调动施工人员的劳动积极因素,并采取相应经济激励措施,14、确保90天完成整个工程。3、安全目标本工程遵守国家、省、市安全劳动法规及业主的各项安全规章制度,保证施工区域内人员安全。安全生产实现无重大伤亡、火灾及重大设备事故,一般事频率控制在2以内,工程施工创县级安全标化工地。4、文明施工目标本工程要立足于保质量、保安全、抢工期的同时科学文明施工。工程实行项目法施工,实行动态管理,施工现场创市级文明施工标准化工地。施工现场周边设临时围墙,实行封闭式施工并协调好周边关系,严格管理,规范整齐。5、推广应用新技术、新工艺、新材料目标推广新技术、新工艺、新材料7项。6、社会经济效益目标实施科学管理,采用新技术、新工艺、新材料,提高机械化作业程度,提高劳动生产率,15、加强全面质量管理及施工全过程的控制,确保质量优质结构及工期目标的实现,创市级文明施工标准化工地,现场管理科技进步效益率8。四、施工组织与部署1、施工组织1.1.工程施工采取项目法施工,成立工程项目经理部。在项目经理领导下,有项目副经理、项目工程师、施工员、质量员、安全员、材料员、核算员、资料员、专业工长、翻样员等组成对工程生产、技术、质量、安全、材料管理。1.2.项目部施工组织管理网络图项目经理项目工程师土建工程 水电安装施工技术组质检组安全组材料组机电设备组后勤组钢筋班木工班混凝土班瓦工班桩基班防水施工水电安装机电班2、施工部署2.1.总的原则本工程本着“先土建后安装”、“先地下后地上”、“16、先主体后装修”、“先室内后室外”的原则安排各工种、各工序立体交叉施工作业。投入充足的劳力、机具设备、材料,本着“安全第一”,“质量为本”指导思想,地下工程立足一个“抢”字,主体工程立足一个“精”字,装修工程立足一个“细”字组织现场施工。2.2.工程施工特点本教学楼为外走廊敞开式建筑,教师周转房为单元式住宅建筑,基础均为钢筋砼独立基础,单层建筑面积较小;主体均为普通框架结构,施工工艺简单;屋顶为单人字顶坡屋顶,层高较高,施工过程中应重视屋顶梁板模板支撑的稳定加固工作。学生餐厅层高较高,顶层梁板施工应考虑高支模施工措施及屋面钢结构吊装专项方案。2.3.主要分部分项工程的划分工程施工分为:基础工程;17、框架结构主体;屋面工程;墙体工程;门窗工程;楼地面、粉刷等装修工程;水电安装;室外及其它工程等部分。工程总体施工顺序 室内装修 墙体工程楼地面工程 基础工程主体结构屋面工程外装修附属工程 水电安装 2.4.施工总体安排2.4.1.基础工程基础施工阶段:基坑机械开挖基坑人工修整垫层钢筋砼独基、基础梁 砖基础墙地圈梁回填土。(1)基础采用胶合板模板、钢管扣件支架支撑体系。(2)钢筋现场加场制作加工,运至作业面绑扎安装,柱竖向钢筋接头采用电渣压力焊接头,其余钢筋采用绑扎连接。(3)基础结构砼采用商品砼,泵车泵送浇筑。(4)垂直运输配置角钢井架3台。2.4.2.主体结构主体框架结构施工顺序:框架柱钢筋18、钢筋验收柱、梁、板模板梁、板钢筋钢筋验收砼浇筑养护。(1)柱、梁、板采用胶合板、钢管扣件支架支撑体系,本工程模板按三个层次配置。(2)钢筋由现场加工场制作加工,运至作业面绑扎安装,柱竖向钢筋接头采用电渣压力焊接头,其余钢筋采用绑扎连接。(3)主体结构砼采用商品砼,泵车泵送浇筑。(4)垂直运输配置角钢井架1台。(5)外墙脚手架采用双排钢管外脚手架。2.5.砌体工程砌体工程在主体结构封顶后,经技术负责人批准底层框架拆模后,即可插入进行,紧跟主体由下而上逐层施工。墙体构造柱在主体施工预留插筋,墙体砌筑后进行浇筑。2.6.屋面防水屋面防水工程待屋面层结构达设计强度拆除模板后方可进行,屋面防水工程分找平19、层、保温层、防水层等工序。2.7.室内外装修内粉及内装修在一至三层二次围护结完成后由下向上进行,楼梯段内粉及外装修待主体封顶、屋面工程及二次围护结构全部完后由上而下进行。2.8.水电安装水电预埋与土建主体同时进行,水电安装在室内进行装修时即可开始穿插进行水电安装工程。3、新技术、新工艺、新材料的推广应用3.1.现浇框架采用十一合(18厚)木胶合板模板。3.2.竖向粗钢筋电渣压力焊焊接接头连接技术。3.3.墙体采用加气砼砌块环保节能材料。3.4.外墙采用玻化微珠保温砂浆。3.5.屋面采用40mm厚矿棉板保温、高分子卷材防水屋面。3.6.工程采用PP-R给水管,UPVC下水管道、PVC电线穿墙管新20、型环保节能材料。3.7.采用计算机进行技术、质量、安全管理。五、施工准备工作及各项资源计划1、开工前工作顺序图施工图学习、会审施工作业准备编制施工图预算及工料分析签定工程合同编制单位工程施工组织设计提出构配件加工计划落实加工顶货编制施工技术交底单、作业指导书编制安全文明施工交底单完善实施现场三通一平施工现场准备定位放线、抄平现场材料分期分批复试进场施工机具设备进场、安装、调试按计划组织构、配件复试进场按形象进度计划组织劳动力进场开工申请报告办理2、施工准备2.1.技术准备(1)学习和审查施工图纸,进行施工图会审。(2)编制施工图预算、项目施工成本预算。 (3)编制施工组织设计,工程质量计划,提21、出进度、劳力、机具、材料计划。由项目经理部负责编制并负责实施,施工组织设计和工程质量计划报公司总工程师审批,劳力计划报公司劳务办备案,材料计划报公司建材办备案,进度及机具计划报公司施工计划科备案。(4)下达作业指导书和安全、技术交底单,由施工员向工长、工长向班组进行逐层交底。(5)编制特殊、关键部位的施工方法,提出质量通病防治措施。2.2物资材料准备(1)大宗建材的采购、送检选择、订货。(2)提出构配件加工及进场计划,成品、半成品采购进场计划。(3)三材及水电主进场材计划报送建设单位及现场检验复试。(4)机具设备、周材材料数量、规格的确定。2.3劳动组织准备1)建立项目领导机构,调配施工队组。22、(2)组织施工人员进场。(3)做好进场人员中质量、安全、特殊作业人员岗前教育培训工作。2.4施工现场准备(1)进行工程定位放线,建立施工用建筑轴线及高程引测控制点。(2)做好施工现场的施工用水、施工用电、道路、堆场、通讯、排水、场地平整工作,并按消防要求,设置消防器具。(3)搭设办公用房、会议用房、工具房、库房等临建设施。(4)组织各项材料进场并做好材料试验。六、主要工程施工方法(一)土建工程1、施工测量与沉降观测1.1.施工测量(1)开工前设置平面控制点及高程控制点。控制轴线用J2经纬仪引测。高程控制在现场埋设两个水准点,与城市水准校测后设置。(2)楼层轴线引测,垂直度控制采用外投法,在建筑23、外侧采用激光经纬仪投测。(3)楼层标高传递采用钢尺、S3水准仪引测。(4)竖向垂直度精度要求,偏差不大于H/1000,且不大于30mm。1.2.沉降观测(1)在房屋四周转角以及中间轴线每隔20M左右设置沉降观测点。在距建筑物50m处设置永久性水准点,作为沉降观测的依据,永久性水准点要求土层稳定,不下沉。(2)观测要求沉降观测采用S1水准仪,3m铟钢水准尺定期观测,从观测点稳固即开始,以后每层一次直至完工,完工后移交建设单位,当年每3个月测一次共四次,第二年6个月一次,第三年起每年一次直到稳定,如施工中途停顿,在停工前,与复工前各观测一次,停工期间每隔3个月一次。水准点沉降点要平衡,沉降观测做到24、四固定即观测条件环境基本相同,观测路线仪器人员、程序方法要固定。1.3.施工测量的精度和技术要求(1)定位基准点测量的技术要求要满足,红线点位中误差不超过5cm的要求。(2)轴线基准点的技术要求按其测角精度不大于20,测边精度不大于1/10000。(3)0.00标高的引测精度和楼层标高的测设精度往返两次的高差误差不超过20mm,每层不大于3mm,总高度不大于(3H/10000)。(4)垂直度控制的精度以满足层间垂直度不超过3mm,全高不超过10mm的要求。(5)沉降观测的精度和技术要求按GB50007-2011规范的相应条款的规定执行及设计的要求,沉降观测闭合差值不得大于2mm,若超过应重新观25、测。(6)分划轴线开间尺寸,应采用总长度尺寸进行复核,以尽量减少分划尺寸积累误差。(7)经纬仪、水准仪、钢卷尺等检测工具,经核验精度符合要求后方可使用。(8)测量仪器及测量人员应相对固定,不宜经常更换。(9)每次测量必须做好记录,作为原始资料妥善保存2、垂直运输施工机械的选用由于工程主体为框架结构,施工材料垂直运输是本工程施工需要解决的重要环节,在主体施工阶段,框架结构的模板、钢材、钢管扣件、砼的输送量占全部垂直运输的80%左右,且建筑物总高不高故主体施工垂直运输机械采用外井架,每栋设置1台。2.1.外井架本工程采用3台角钢外井架,配3台2吨卷扬机牵引、提升吊篮。外井架安装高度,教师周转房与教26、学楼为18m,学生餐厅为10m,能满足工程要求。3、基础施工3.1.基础工程(1)基坑开挖本工程基础土方开挖采用机械开挖、人工修整挖土,明沟排水与挖土相结合的施工方法,挖出土方原则上考虑场地及后期回填就近堆放,多余土方外运至业主指定弃土地点。工程土方开挖采用1台EX-200(0.78m3)反铲挖掘机坑顶反铲开挖,挖出土方用2台8T自卸汽车运输就近回填场地、堆放后期回填所用土,多余土方用自卸汽车运至业主指定弃土地点。基础底部土方须留20cm用人工清底至设计标高以防止超挖及地基扰动,基坑工作面每边0.5m;挖土基坑边坡留设:按1:0.67,清底及边坡修整由人工手工操作进行。土方开挖应采用排水沟、挡27、水土堤做好地面排水,避免地面水流入基坑内浸泡地基。清槽时在基坑边开挖250250mm排水沟,在四角挖积水坑500400mm深,用水泵排除基坑积水。土方开挖后根据图纸要求对照地质勘察报告,开挖至持力层,基坑开挖至设计标高及时通知甲方、监理、设计部门验槽。对土质不符处及时会同业主、设计部门提出处理意见。(2)垫层独立基础、基础梁下设砼垫层。垫层施工每隔1米设置一个标高控制标志桩,严格控制标高,要求垫层表面标高差不大于10mm。垫层砼机械搅拌,机械振捣,表面平整度、标高采用小木桩抄平控制。掌握好各层高度及各项材料配合比,不得随意加大或减少。混凝土垫层浇筑完毕后,表面用木盒抹平。(3)钢筋砼基础1)基28、础主要有钢筋混凝土独基、基础梁,采用钢模板、钢管扣件支架支模,钢模板使用回形卡拼接,背楞用钢管,背楞根据其高度而定,独立基础设置设置两至三道。模板加固采用坑边钢管扣件支架,并在基坑(槽)边打入钢管桩作支撑点,并用钢管与支架连接起来。2)基础钢筋由现场加工厂制作后,运至现场并人工搬运至相应的基坑周围,用塔吊运输至基坑,进行手工绑扎。3)模板及钢筋的具体操作方法参见主体结构施工部分。4)基础砼采用现场商品砼。在砼浇筑过程中严格把好商品砼进场质量抽查关,每一工作台班必须按实做砼试块,同时复核柱插筋。具体参见主体施工部分。(5)回填土回填土质不得含有机物质,粘性土含水量控制在19-23%。填土用人工分29、层夯填回填,每层厚度不大于200mm,每层压实34遍,基槽回填土要两侧均匀下土,分层夯实,回填土夯实系数要求0.930.96。4、主体结构工程主体框架结构施工顺序:框架柱钢筋钢筋验收柱、梁、板模板梁、板钢筋钢筋验收砼浇筑养护。4.1.模板体系(1)材料及要求a.木楞胶合板模板:工程主体结构除局部采用木模板外其它均采用胶合板模板,表面平整、边角方正,拼缝严密。刷隔离剂。b.木模板:局部补模采用木模板。c.支撑:48*3.5钢管扣件支撑。d.对拉螺丝:12钢筋车丝,M12粗制罗帽。e.管卡:铸铁管卡,必须做抗拉试验。(2)排架搭设a.每层柱、梁,现浇板排架统一搭设,综合协调考虑。b.每层排架按柱网30、尺寸、柱截面、梁高,现浇板早拆模要求,统一翻样确定,并开出配料单,下达作业班组。c.排架支撑间距由计算确定,梁下间距不大于800,板下间距不大于1000,梁下搁楞下用双扣件支托。d.底层排架局部支立在回填土上,回填土必须分层夯填填实,设50mm厚木板垫板,垫板下设1:1砂石垫层,设排水沟保证排水良好。e.排架步距1.6-1.8m,底部设扫地杆,中间设剪刀撑。上、下两层排架立柱尽可能设置在同一位置,以利排架荷载传递,现浇板砼不致过早受力。(3)柱模板a.柱施工顺序:弹线立排架扎筋预埋件验收立柱模验收清理清扫口浇砼养护。b.柱模采用定型十一合胶合板加钉50100木楞,模板宽度与柱截面相同,高度就胶31、合板模板,木楞间距取500-700。d.柱箍间距同木楞间距,每道木楞处设钢管柱箍,柱箍为483.5钢管。柱箍与排架间用短钢管连接,并用以校正、固定柱位置;柱下部1/3高度范围柱箍加密一倍。e.柱模底部设置清扫口,砼浇筑前清除柱根杂物。f.柱模支立前,先清除柱根处杂物,凿除砼浮浆浮渣。柱模支立后,柱模根部用水泥砂浆堵严,板缝用胶带纸粘贴,防止浇砼时跑浆。g.柱模板支立保证柱子截面尺寸准确,支设牢固可靠。(4)梁板模板a.梁模板采用胶合板模板体系。b.梁板部分施工顺序弹线搭设排架铺梁底模及梁侧模板验收绑扎钢筋支立梁另一侧模板、楼板模板验收绑扎楼层钢筋验收浇砼养护。c.梁距大于8m时按2/1000起32、拱,梁截面高度大于800mm时,梁侧模间设一道12600对拉螺栓,用以防止模板侧向变形,梁底模钢管设双扣件支托。d.梁头与柱头连接处不就模数或边角处采用木模填补、镶拼。e.梁高大于600mm时,先立底模及一侧侧模,待梁钢筋扎好后再立另一侧模板。 模板安装允许偏差和检查方法项次项目名称允许偏差责任人检 验 方 法1轴线位移3木工工长量尺检查2标高2木工工长水准仪3截面尺寸+4、-5木工工长2m托线板4每层垂直度3木工工长2m托线板5相邻两板表面底差2木工工长直尺和量尺6表面平整度3木工工长2m靠尺和楔形塞尺(5)模板拆除a.拆除顺序遵循先支后拆,后支先拆,先非承重部分,后承重部分的原则,严禁用大33、锤和撬棍野蛮操作。b.拆模过程中因故中间停歇时,必须将支撑系统连接牢固,不得单摆浮搁,拆下的模板不得抛扔,以防伤人损坏,并按指定地点堆放,做到及时清理,维修和涂刷隔离剂,以备待用。 c.非承重模板拆除按砼强度大于1.2N/mm时作业, 以保证砼表面及棱角不受损坏。承重模板拆除按设计要求或按施工规范执行。框架工程拆模遵循隔一层拆一层的原则,拆模时发现异常暂停拆模,经处理后方可继续拆模。d.现浇结构的拆模所需砼强度:结构类型结构跨度(m)设计砼强度标准值的百分率(%)板 250 2、 875 8100梁 875 8100悬臂构件 275 2100e.拆除承重模板的期限(参考值,以试压报告为准)结 34、构 类 型砼拆模强度占设计强度的比例(%)水泥品种硬化时昼夜平均温度(C)151015202530承重模板的拆除期限跨度2m板50普硅201397543矿碴2113108752-8m的梁、板2悬臂构件75普硅28241813109矿碴322821161311跨度8m以上的梁板;2悬臂构件100普硅554535282017矿碴605040282319f.承重结构折模除满足上表要求外,还要满足施工荷载小于楼面设计荷载,本工程模板拆除采用隔层拆除顺序进行(即上一层楼面砼达到拆模强度方可拆除下一层楼板的支撑),以确保结构安全。4.2钢筋工程(1)材料要求钢筋:所有钢筋必须有出厂证明和试验报告单方可进场35、,进场时按批号、规格分批验收,验收包括标牌及外观检查,并按有关规定抽取试样做力学性能试验,经复检合格后方可使用。钢筋加工过程中发现焊接性能不良或力学性能显著不良时应进行化学成份分析或其它性能试验。工程使用钢筋品种和质量都必须符合设计要求和有关规定。焊接用电焊条、焊剂的规格、牌号必须符合设计及规范要求。钢筋焊接接头必须按规定检验焊接质量。绑扎铁丝:2022号铁丝。钢筋保护层垫块:采用50mm见方,厚度同保护层,标号比砼构件高一级的细石砼制作,内埋2022号铁丝用以与构件钢筋固定。(2)钢筋的制作加工工程所用钢筋均由公司综合厂加工制作,钢筋的加工主要由钢筋的除锈、调直、接长、切断、弯曲、成型等工序36、,均采用加工厂机械化施工。钢筋的除锈、调直直径8以下钢筋的除锈、调直钢筋采用调直机直接除锈、调直;直径8以上钢筋的除锈、调直主要采用冷拉来解决,在公司综合厂用3T卷扬机、滑车组、地锚、夹具等进行张拉。除锈、调直时级钢筋冷拉率不大于4%,级钢筋冷拉率不大于1%。经冷拉的钢筋表面达到光滑、洁净,油渍、漆污及用锤击能剥落的浮皮、铁锈均清除干净;钢筋平直、无局部弯曲。钢筋的接长柱钢筋接长采用电渣压力焊,其他钢筋接长采用绑扎搭接。取样数量从每批成品中切取6个试件,3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验。在同班内,由同一焊工,按同一焊接参数完成的200个同类型接头作为一批。外观检查接头处不得有横向裂纹,与电板37、接触处不得有明显烧伤,接头处的弯折,不得大于4度,接头处的钢筋轴线偏移,不得大于1/10钢筋直径,同时不得大于2mm。钢筋加工好后由项目部派专人验收,运至现场分规格、品种挂牌堆放,堆放钢筋时钢筋下面垫木保证钢筋离地20cm以上。钢筋的切断钢筋的切断采用GJ40A钢筋切割机机械切割,该机械能切割40以下钢筋。钢筋的断料应先断长料、后断短料,做到长短搭配,减少和缩短钢筋头,以节约钢筋。断料时避免短尺量长料,防止量料时产生累计误差,并在工作平台上标出刻度,以控制断料长度。下料后的钢筋按不同的规格、尺寸、用途进行编号,并注明根数,分别堆放。经切断的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象,钢筋下料长度误差不大38、于10mm。钢筋的弯曲、成型钢筋的弯曲、成型采用GW40弯曲、成型机进行,能弯曲、成型40以下的钢筋。钢筋的弯曲、成型划线时根据弯曲角度扣除弯曲调整值。级钢筋末端作180弯钩,其圆弧弯曲直径(D)不小于钢筋直径(d)的2.5倍,平直部分不小于钢筋直径(d)的3倍。级钢筋末端作90或135弯折时,其圆弧弯曲直径(D)不小于钢筋直径(d)的4倍。弯起钢筋等中间弯折处的弯曲直径(D)不小于钢筋直径(d)的5倍。用级钢筋制作箍筋,其末端按抗震要求作135弯钩,弯钩的弯曲直径不小于受力钢筋的直径且不小于箍筋钢筋直径的2.5倍,弯钩平直部分长度不小于箍筋钢筋直径10倍。135弯钩抗震箍筋绑扎施工有一定困难39、,在加工厂加工时,弯成一个135弯钩、一个90弯钩,安装绑扎箍筋就位后再用小扳手扳135弯钩。钢筋接头距钢筋的弯折处距离不小于5倍钢筋直径(d)。(3)钢筋的安装、绑扎钢筋加工好后由项目部派专人验收,运至现场分规格、品种挂牌堆放,堆放钢筋时钢筋下面垫木保证钢筋离地20cm以上。钢筋绑扎前应熟悉图纸,钢筋工长应向钢筋工交底,核对钢配料的料牌,核对成品钢筋的形状和尺寸直径等。钢筋安装、绑扎时,钢筋的级别、直径、根数、间距、位置及预埋件规格、数量、位置符合设计要求。钢筋接头类型、位置,同截面钢筋数量,搭接长度符合规范要求,钢筋绑扎牢固,清洁,无污染,受力钢筋保护层设置正确无误。钢筋的接头工程主体框架40、结构抗震等级为四级,设计要求构造按11G101,12ZG003执行。本工程柱竖向钢筋采用电渣压力焊接头,其他钢筋接头可采用绑扎接头。绑扎接头绑扎接头中心至长度为1.3倍钢筋搭接长度的范围为同一截面。同一截面内一根钢筋不得有两个或两个以上接头。同一截面内钢筋接头数量受拉区不超过25%,受压区不超过50%。钢筋的接头不得设在梁端、柱端的箍筋加密区内。钢筋的接头距钢筋的弯折处距离不小于5倍钢筋直径(d)。钢筋绑扎接头的范围内箍筋必须加密,箍筋间距不大于受拉区 5d(d为箍筋直径)、100受压区 10d(d为箍筋直径)、200纵向受拉钢筋的最小锚固长度纵向受拉钢筋的最小锚固长度La、LaE。La为不考41、虑地震作用组合的构件,本工程的次梁、楼板。LaE为考虑地震作用组合的构件,本工程的框架柱、梁。纵向受拉钢筋的最小锚固长度不小于300mm。纵向受拉钢筋的最小锚固钢筋种类砼C20砼C25砼C30LaLaELaLaELaLa级钢筋39d39d34d34d30d30d级钢筋d2539d39d40d40d35d35dd2539d39d44d44d39d39d四级抗震等级纵向受拉钢筋的搭接长度四级抗震等级纵向受拉钢筋的搭接长度Ld、LdE。Ld为不考虑地震作用组合的构件,本工程的次梁、楼板。Ld E为考虑地震作用组合的构件,本工程的框架柱、梁。纵向受拉钢筋的搭接长度不小于300mm。钢筋直径大于等于2242、时,不宜采用绑扎接头,采用焊接头。纵向受拉钢筋的搭接长度(锚固长度的1.2倍)钢筋种类砼C20砼C25砼C30LdLdELdLdELdLdE级钢筋47d47d41d41d36d36d 级钢筋d2547d47d48d48d42d42dd2547d47d53d53d47d37d受力钢筋保护层厚度构件类型受力钢筋保护层厚度(mm)板15柱30梁25基础40钢筋保护层垫块采用50mm见方,厚度同保护层,标号比砼构件高一级的细石砼制作,内埋2022号铁丝用与构件钢筋绑扎固定。楼层钢筋绑扎顺序:柱筋梁下筋板下层筋埋设管线板上层筋验收钢筋柱子钢筋柱竖向钢筋接头采用电渣压力焊接头。柱子钢筋接头位置相互错开,同43、一截面接头面积不超过50%,并且接头不能设置在箍筋加密区,接头位置箍筋加密。下层柱的竖向钢筋露出楼面部分,用23个柱箍固定,防止浇筑砼柱筋偏移。柱变截面时,钢筋事先加工成变截面,绑扎时放置正确。柱钢筋上柱钢筋配筋比下柱大时,上柱钢筋按重新插筋留设,插筋锚入下柱不小于一个锚固长度。按黄冈市6度抗震设防要求(设计、规范要求)柱箍筋端部设135弯钩,平直长度不小于10d。135弯钩抗震箍筋绑扎施工有一定困难,在加工厂加工时,弯成一个135弯钩、一个90弯钩,安装绑扎箍筋就位后再用小扳手扳135弯钩。柱箍筋应垂直受力钢筋,箍筋弯钩叠合处沿受力钢筋错开设置,箍筋与受力钢筋交叉处均应绑扎扎牢,箍筋转角处与44、钢筋交叉处绑扎时相邻扎点的铁丝扣成八字形,防止变形。柱子加密部位箍筋,要保证足量准确。梁板钢筋梁的接头位置必须符合设计的规范要求,框架结构中上层筋接头一般设在跨中范围,下层筋接头一般设置在支座。同截面受拉钢筋接头量不超过25%,受压钢筋不超过50%。板、次梁、主梁交接处,板筋在上,次梁在中,主梁钢筋在下。柱梁交接处,梁钢筋在柱筋内侧。现浇板钢筋,短跨筋在下侧,长跨筋在上侧。梁内有双排钢筋时,双排筋之间加25钢筋垫铁,间距1000。梁内箍筋的接头交错设置,按抗震要求设135弯钩,弯钩平直长度不小于10d。135弯钩制作安装同柱部分。框架节点钢筋十分稠密,钢筋安装时应保证梁顶面钢筋净距不小于30m45、m,以利砼的浇筑。钢筋绑扎允许偏差值符合下表,合格率控制在95%以上.项次分项名称允许偏差1钢筋骨架的宽52钢筋骨架的长度103受力筋的间距104受力筋的排距55箍筋、构造筋间距206受力筋保护层57非受力筋保护层34.3.砼工程(1)砼采现预拌砼,泵车输送。(2)准备工作:对已完成的模板、钢筋、予埋件、孔洞、管线等和建设单位、监理、安装部门(主要请设计院、质监站)共同交接和隐蔽验收。(3)砼浇捣顺序:柱梁板。(4)施工缝留设(工程施工可在下列部位留设施工缝)a.柱:板上口。b.楼梯:平台上三个踏步处。c.楼层:楼层原则上不留施工缝,特殊情况必须留设在次梁跨间1/3区域内。(5)施工要点a.按46、先浇柱后浇梁、板顺序浇筑砼,柱砼分层浇筑,分层厚度不大于50cm。浇筑砼前,柱底部应先浇一层与砼内砂浆相同的水泥砂浆以免底部产生蜂窝现象。b.柱砼浇筑完成后应停歇1-2小时,使砼初步沉实,再继续浇筑梁板砼,以免柱梁接头缝处的砼出现裂缝。c.梁板砼顺次梁方向浇筑。d.要特别重视结构的保护层及雨蓬,楼梯结构的负弯矩部分钢筋的位置。e.砼振捣砼采用插入式振动棒振捣,现浇板用平板式振动器复振。 砼振捣要均匀,做到棒棒相接,不漏振,如在浇捣时发现预埋件位移、跑模,必须立即停止浇捣,整改后方可继续浇捣。砼振捣要捣好以下几个部位,主筋的下面钢筋密集处,模板阳角处,柱梁接头处。砼振捣不得接触到钢筋和模板。f.47、砼养护砼浇筑12小时后及时养护,使砼保持湿润状态,养护时间不少于7天。5、框架填充墙5.1加气砼砌块工程框架填充墙为加气砼砌块、M5.0混合砂浆砌筑。(1)材料加气砼砌块:采用200厚加气砼砌块。水泥:采用32.5以上普通硅酸盐水泥或矿碴盐水泥。砂:中砂,含泥量不超过5,使用超过5,使用前过5mm孔径的筛。砂浆:采用M5混合砂浆,砂浆稠度5070,砂浆配合比采用重量比,计量精度为:水泥2%,砂及掺合料5%。采用机械搅拌,投料顺序为砂水泥掺合料水,搅拌时间不少于1.5min。(2)作业条件承重结构施工完毕,已经有关部门验收。弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核,办理预检手续。立皮数杆:用30mm48、40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距1520mm,转角处均应设立,一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石砼找平,不得用砂浆找平后砍砖包合子找平。常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润。砂浆配合比经试验室确定,准备好砂浆试模。(3)操作工艺1)工艺流程施工准备排砖撂底拌制砂浆砌筑加气砼砌块验评。2)砌筑前,基础墙或楼面清扫干净,洒水湿润。3)根据设计图纸各部位尺寸,排砖撂底,使组砌方法合理,便于操作。4)拌制砂浆a、采用M5混合砂浆,砂浆49、稠度6080,砂浆配合比应用重量比,事先通过试配确定,计量精度为,水泥2%,砂及掺合料5%。b、采用机械搅拌,投料顺序为砂水泥掺合料水,搅拌时间不少于1.5min。c、砂浆应随拌随用,混合砂浆在拌合后34h内用完,严禁用过夜砂浆。d、每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少应作一组试块(每组6块),砂浆材料、配合比变动时,还应制作试块。5)砌加气砼砌块墙体加气砼砌块墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖,加气砼砌块墙砌至梁或楼板下,用实心砖斜砌挤紧,并用砂浆填实。加气砼砌块墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇砼带。各种预留洞、预埋件等,应按设计要求设置,避免后剔凿。加气砼砌块墙50、门窗框两侧用实心砖砌筑,每边不少于24cm。转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于1.2m。拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线,认真核对窗间墙,垛的长度尺寸是否符合排砖模数。不合模数时,将门窗口的位置左右适当移动。移动门窗位置时,注意水卫立管及门窗扇开启时不受影响。砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。即满铺,满挤操作法。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm,不小于8mm,也不大于12mm。砌筑砂浆随搅拌使用,水泥砂浆在3h内用完,混合砂浆在4h内用完,不使用过夜砂浆。混51、水墙应随砌随将舌头灰刮尽。墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。工程门窗采用后塞口施工,将预制好埋有木砖或铁件的砼块,按门窗洞口高度在2m以内每边砌筑三块,洞口高度大于2m时砌四块,砼块四周的砂浆要饱满密实。门洞上角过梁端部砌块灰缝或其他可能出现裂缝的薄弱部位,应钉涂有钢丝网予以加固。混水墙每间(处)无2皮砖的通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm)。砖砌体接槎处灰浆密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。5.2.砌块砌筑节点处理1)预埋木砖当采用后塞口时,将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块,按洞口高度每隔600每边52、砌筑一块,洞口上下应保证,每边各砌筑一块,安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔,然后用钉子将木框与混凝土内预埋水砖钉牢。一般在楼板每1.5m预留26mm拉结筋插入墙内;如未预留拉结筋时,可先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆,每砌完一块,用小木楔在砌块上皮贴楼板底楔牢,将粘结砂浆塞实,灰缝刮平。采用后塞口时,将预制好埋有木砖的混凝土块按洞口高度在2m以内每边砌筑三块,洞口高度大于2m时砌四块,混凝土块四周的砂浆要饱满密实。框架与墙体交界处及门洞上角过梁端部砌块灰缝或其他可能出现裂缝的薄弱部位,钉钢丝网予以加固。2)砌块与梁底的联结当梁底未预留拉结筋时,先在砌块与梁接触面抹粘结砂浆(上层水平灰缝仍用混53、合砂浆,每砌完一块小木楔在砌块上皮贴楼板底(梁底)与砌块楔牢,将粘结砂浆塞实,灰缝刮平。构造柱构造柱按设计、规范要求留设大马牙槎,从底部开始构造柱处墙体五退五进、先退后进,退、进宽度均为60mm,左右对齐、对称,大马牙槎槎口高度300mm(五皮砖),按设计要求留设拉接钢筋,一般沿墙每高600mm(二皮砌块)设不少于26钢筋,每边伸入墙体不小于1.0m,并设置弯钩,埋入后不得任意随便弯折,墙体及钢筋上残留砂浆及时清理干净。构造柱钢筋在框架结构主体施工时预埋(模板上开洞),上、下均锚入框架梁30d,搭接长度不小于30d。4)钢筋混凝土构造柱浇筑(1)构造柱与墙连接处宜砌成马牙槎,马牙槎应先退后进,54、每皮设置。(2)构造柱钢筋应与地圈梁搭接,上下楼层的钢筋可分段搭接。(3)构造柱沿墙高每隔600mm应设置钢筋或钢筋网片,每边伸人墙内不宜小于1m。(4)构造柱混凝土浇筑前,必须清除模内的残留砂浆及杂物,并用水冲洗干净,同时校正钢筋位置,绑扎固定。(5)分层浇筑上一层构造柱混凝土时,底部应先填以50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。6、门窗工程6.1.木门(1)木质门制作木质门在现场加工场加工制作,木材事先加工、干燥,含水率控制在9%以内,材质符合设计要求。胶合板门的胶合板采用整板,不得拼接。(2)门框安装门框的安装标高,以墙上弹50cm的平线为依据,用木楔将框临时固定在口洞内,为保证相邻的窗55、框的顺平和墙面交圈,在墙上拉小线找直、找平。并用水平尺将水平线引入洞内做为立框时的标高。再用线坠校正吊直。木门每块木砖钉2个10cm长的钉子,并将钉帽砸扁钉入不外露(木砖砌墙时埋入,事先刷柏油防腐)。(3)木门扇的安装先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置。对开的裁口方向,以开启方向的右扇为盖口扇。检查门口是否有窜角及各部尺寸是否与图示尺寸吻合,检查门口高度应量门的两侧。检查门口宽度量门口的上、中、下三点,并在扇的相应部位定点画线。将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,如果扇大,则根据框的尺寸将大出部分刨去,若扇小则绑木条,用胶和钉子钉牢,钉帽要砸扁,并钉入木材内12mm。第一次修刨后的门扇应以能56、塞入口内为佳,塞好后用木楔顶住临时固定,按门扇与口留的宽度合适后,画第二次修刨线,标上合而槽的位置(距门扇的上下端1/10,且避开上、下冒头),同时应注意口与扇安装的平整。对门扇进行第二次修刨,缝隙尺寸合适后,即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度,根据离上、下冒头1/10的要求,订出合页安装边线,分别从上、下边线往里量出合页长度,剔合页槽,以槽的深度来调节门扇安装后与框的平整,剔合页槽时应留线,不应剔得过大。合页槽时剔好后,即安装上、下合页,安装时主尖拧一枚螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适,口与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。如木门木质较硬时,安57、装前先打眼。眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍,眼深为螺丝长2/3,打眼后再拧螺丝,以免安装劈裂或将螺丝拧断。五金安装按设计图纸要求,不遗漏,门锁、碰珠、拉手等地高度为95100cm,插销装在拉手下面。6.2.铝合金窗(1)施工操作工艺将不同型号、规格的铝合金窗搬到相应的洞口旁竖放。当有保护膜脱落时,应补贴保护膜,并在框上下边划中线。如果玻璃已装在窗上,应卸下玻璃,并做好标记。在窗的上框及边框上安装固定片,其安装应符合下列要求:检查门窗框上下边的位置及其内外朝向,并确认无误后,再安固定片。安装时应先采用直径为3.2的钻头钻孔,然后将十字槽盘端头自攻螺钉M420拧入,严禁直接锤击钉入。固定片的位置应58、距窗角、中竖框、中横框150200mm,固定片之间的间距应不大于600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。根据设计图纸及窗扇的开启方向,确定窗框的安装位置,并把窗框装入洞口,并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止窗变形的措施。窗的上下框中线与洞口中线对齐后,窗的上下框四角及中横框的对称位置用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时,其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度。水平度及直角度。当门窗与墙体固定时,应先固定上框,后固定边框。固定方法如下:混凝土墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定,并不得固定在砖缝上。设有预埋铁件的洞口应采取焊接的方法59、固定,也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定。设有防腐木砖的墙面,采用木螺钉把固定片固定在防腐木砖上。窗下框与墙体的固定可将固定片直接伸入墙体预留孔内,并用砂浆填实。安装连窗或组合窗时,门与窗采用拼樘料拼接、拼樘料与洞口的连接方法如下:拼樘料与砖墙连接时,先将拼樘两端插入预留洞中,然后用C20细石混凝土浇灌固定。应将窗框或两窗框与拼樘料卡接,并用紧固件双向扣紧,其间距不大于600mm;紧固件端头及拼樘料与窗框之间缝隙用嵌缝油膏密封处理。窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。之后去掉临时固定用的木楔,其空隙用相同材料填塞。窗洞口内外侧与窗框之60、间缝隙的处理如下:普通单玻璃窗:洞口内外侧与窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平;靠近铰链一侧,灰浆压住窗框的厚度以不影响扇的开启为限,待水泥砂浆硬化后,外侧用嵌缝膏进行密封处理。扇应待水泥砂浆硬化后安装。窗玻璃的安装应符合下列规定:玻璃不得与玻璃槽直接接触,应在玻璃四边垫上不同厚度的垫块。边框上的垫块应用聚氯乙烯胶加以固定。将玻璃装入框扇内,然后用玻璃压条将其固定。锁、执手、纱窗铰链反锁扣等五金配件应安装牢固,位置正确,开关灵活。安装完后应整理纱网,压实压条。(2)成品保护窗在安装过程中,应及时清除其表面的水泥砂浆。已安装窗框、扇的洞口,不得再作运料通道。严禁在窗框扇上支脚手架、悬挂重物;61、外角手架不得压在窗框、扇上,并严禁蹬踩窗框扇或窗撑。应防止利器划伤窗表面,并应防止电、汽焊火花烧伤面层。立体交叉作业时,窗严禁碰撞。7、楼地面工程7.1.楼地面基层地面基层分层夯填,排夯密实。楼地面找平层现浇板部分为水泥砂浆找平层、细石砼找平层,地面设砼垫层。垫层、找平层采用贴饼冲筋保证面层标高、平整度。有排水要求房间排水坡度在找平层中找出。卫生间找平层与四周墙面转角处抹出八字角。 7.2.水泥砂浆面层基层处理,要求同前,做面层前刷掺水泥重量10%的801胶的素水泥浆一道。砂浆配合比选用1:2,稠度不大于3.5cm。弹出墙面水平标准线,根据标准线反弹出面层标高线,用以控制面层标高。砂浆采用机械62、搅拌,搅拌均匀,色泽一致。水泥砂浆面层施工前一天浇水湿润,铺浆前刷水灰比0.5水泥浆一道。砂浆随铺随用括尺括平,用木抹子由边向中、由内向外搓平、压实,木抹子用力均匀,后退操作,将砂眼、脚印消除,并用靠尺检查平整度。面层钢抹子压光三遍成活,逐步加大压力。第一遍:待砂浆收水后,用钢抹子用力压出浆、抹平消除表面脚印,局部洼坑。第二遍:在砂浆初凝后进行,由边角到大面,加压抹光,边抹边压,把印坑、砂眼填实压平。第三遍:在砂浆终凝前进行,即用钢抹子压光。把前面压光留下的抹纹全面压实、压光、压平,使表面光滑。当砂浆铺平括平后干湿度不适合施工时,采用稍洒水和撒1:1干水泥砂来解决,不允许撒干水泥。面层压光2463、小时后,表面覆盖锯末或草袋,每日三次洒水养护一周,使砂浆保持湿润状态。7.3.地砖楼面a.材料要求块料面层验收符合产品标准,主要由花岗岩、地砖防滑地砖。水泥:32.5以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥,并备适量擦缝用白水泥。砂:中砂或粗砂。矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸。b.块料面层作业试拼:在正式铺设前,对图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两维方向编号排列,然后按编号码放整齐。弹线:在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线,用以检查和控制块料的位置。十字线弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部。基层处理:在铺砌地砖之前将混凝土垫层清扫干净(包括试排用的干砂及块料)然后洒水湿润,扫一遍素水泥浆。施工准备:块料64、事先按1mm偏差分规格选材、浇水湿润,凉干。地砖类块料面层:地砖反面抹干硬性水泥砂浆对准挂线及缝口进行铺贴,用小木锤敲击止平正。挤出水泥砂浆及时清理干净。待粘接砂浆凝固后,用白水泥、颜料调配填平缝口,用锯末、棉纱将表面擦干净止不留残灰。铺贴地面后及时镶贴踢脚线,踢脚线阳角按45度切角对拼。块料面层铺贴24小时后及时养护7天以上。7.4 水磨石地面工艺流程: 基层处理 找标高 弹水平线 铺抹找平层砂浆 养 护 弹分格线 镶分格条 拌制水磨石拌合料涂刷水泥浆结合层 铺水磨石拌合料 滚压、抹平 试 磨粗 磨细 磨 磨 光草酸清洗打蜡上光 7.4.1 基层处理:将混凝土基层上的杂物清净,不得有油污、浮65、土。7.4.2 找标高弹水平线:根据墙面上的+50cm标高线,往下量测出磨石面层的标高,弹在四周墙上,并考虑其它房间和通道面层的标高,要相一致。7.4.3 打点、冲筋:先用水泥素浆在每个点及冲筋部位扫浆,用二个对角的50线用先拉紧,用1:2的水泥砂浆打点,连接每个点进行冲筋。7.4.4 抹找平层砂浆:7.4.4.1 根据墙上弹出的水平线,留出面层厚度(约1015mm厚),抹1 3水泥砂浆找平层,为了保证找平层的平整度,先抹灰饼(纵横方向间距1.5m左右),大小约810cm。7.4.4.2 灰饼砂浆硬结后,以灰饼高度为标准,抹宽度为810cm的纵横标筋。7.4.4.3 在基层上洒水湿润,刷一道水66、灰比为0.40.5的水泥浆,面积不得过大,随刷浆随铺抹13找平层砂浆,并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平,再用木抹子搓平。7.4.4.4 养护:抹好找平层砂浆后养护24h,待抗压强度达l.2MPa方可进行下道工序施工。7.4.4.5 弹分格线:根据设计要求的分格尺寸,一般采用lmlm。在房间中部弹十字线,计算好周边的镶边宽度后,以十字线为准可弹分格线。如果设计有图案要求时,应按设计要求弹出清晰的线条。7.4.4.6 镶分格条:用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住(分格条安在分格线上),抹成30八字形(图7-1),高度应低于分格条条顶46mm,分格条应平直(上平必须一致)、牢固、接头严密,不得有缝67、隙,作为铺设面层的标志。另外在粘贴分格条时,在分格条十字交叉接头处,为了使拌合料填塞饱满,在距交点4050mm内不抹水泥浆(图7-2)。7.4.4.7 试磨:用70#金刚石磨料,等地面施工后5-7天开始石墨,如试磨达到无掉子,可正式机磨。7.4.4.8 粗磨:第一遍用80号粗金刚石磨,使磨石机机头在地面上走横8字形,边磨边加水(如磨石面层养护时间太长,可加细砂,加快机磨速度),随时清扫水泥浆,并用靠尺检查平整度,直至表面磨平、磨匀,分格条和石粒全部露出(边角处用人工磨成同样效果),用水清洗晾干,然后用较浓的水泥浆(如掺有颜料的面层,应用同样掺有颜料配合比的水泥浆)擦一遍,特别是面层的洞眼小孔隙68、要填实抹平,脱落的石粒应补齐。浇水养护23d。7.4.4.9 细磨:第二遍用120号金刚石磨,要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲净,满擦第二遍水泥浆,仍注意小孔隙要细致擦严密,然后养护23d。油石规格应根据设计确定。7.4.4.10 草酸擦洗:为了取得打蜡后显著的效果,在打错前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗,一般均用草酸进行擦洗,使用时,先用水加草酸化成约10%浓度的溶液,用扫帚蘸后洒在地面上,再用油石轻轻磨一遍;磨出水泥及石粒本色,再用水冲洗软布擦干。此道操作必须在各工种完工后才能进行,经酸洗后的面层不得再受污染。7.4.4.11 打错上光:将蜡包在薄布内,在面层上薄薄涂一层,待干后用钉有69、帆布或麻布的木块代替油石,装在磨石机上研磨,用同样方法再打第二遍蜡,直到光滑洁亮为止。8、屋面工程8.1.水泥砂浆找平层 基层清理:将结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净,凸出基层的硬块剔平扫净。 洒水湿润,在抹找平层以前,对基层洒水湿润,但不能将水浇透,宜适当掌握,以达到找平层、保温层能牢固结合为度。 冲筋或贴灰饼,根据坡度要求拉线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为1.5m,在排水沟、雨水口处找出泛水,冲筋后进行抹找平层。 找平层留置分格缝,分格缝的宽度为20mm,分格缝留的位置在预制结构的拼缝处,其纵缝的最大间距,水泥砂浆找平层不大于6m。养护:找平层抹平压实后,常温时在2470、h后浇水养护,养护时间不小于7d,干燥后进行防水层施工。8.2.保温层本工程为矿棉板保温隔热板倒置式屋面,保温隔热设置在卷材防水层上,称倒置式屋面。矿棉板保温隔热层采用相配套的粘结剂现场铺贴,本工程要求保温隔热层厚度40mm。已铺完的保温层,不准在上面行走和堆放重物。8.3.坡瓦屋面坡屋面施工工艺流程:现浇钢筋砼基层15厚防水水泥砂浆混合砂浆铺水泥瓦屋面。现浇钢筋砼斜屋面板采用胶合板模板、钢管扣件支撑支设模板,浇筑斜屋面板。水泥瓦铺设按从左到右、从下到上的顺序进行,成行成列,彼此搭接紧密,瓦榫落槽,瓦脚挂牢;瓦头排齐,檐口成一直线;靠近屋脊处的第一排瓦用砂浆窝牢。8.4.卷材防水 a.平面铺贴71、:将涂胶干燥后的卷材用筒芯重新好,穿入一根直径30mm,长1500mm的钢管,由两人抬起,依线将卷材的一端粘贴固定,然后沿弹好的标准线向另一端铺展,铺展时卷材的一端粘贴固定,然后沿弹好的标准线向另一端铺展,铺展时卷材不应接得过紧,在松弛状态下铺贴,每隔1000mm 准标线粘贴一下,不得皱褶。最后用外包橡皮的大压辊滚压(30kg),使其粘贴牢固。 b.立面铺贴:铺贴泛水时,应先留出泛水高度的卷材,先贴平面,再统一由下向上铺贴立面,铺贴时切忌接紧,随转用压紧压实往上粘贴。最后用持压辊从上而下滚压,不得有空鼓和粘结不牢等现象。 c.卷材接缝贴接:卷材搭接采用搭接法,搭接长度大于80mm。卷材搭接缝粘72、:首先将搭接缝上层卷材表面每隔500至1000mm处点涂氯丁胶,待手感不粘,基本干燥后,将搭接缝卷材翻开临时反向粘贴固定在面层上。然后将配制搅拌均匀的接缝胶粘剂,用油漆刷均匀地涂刷在翻开的卷材接缝的两个粘接面上,涂刷均匀一致,不得露底,也不得堆积成粘胶团。干燥20至30mm后,手感基本不粘时,即可进行粘合。后用手持压辊依次认真滚压一遍。在纵横搭接缝相交处,有三层卷材重叠,必须用手持压辊滚压,所有接缝口均应用密封膏封口,宽度不小于10mm。 卷材收头为使卷材粘结牢固,防止翘边及渗漏应用密封膏封严后,再涂刷一遍涂膜防水层。卷材附加层 在女儿墙、变形缝、管道根的连接处及檐口、天沟、水落口、屋脊等处按73、设计及规范要求先做附加层,后做防水层。8.5.配筋细石混凝土防水层a.材料使用普通硅酸盐水泥,采用0.30.5mm粒径的中砂,含泥量不大于2%经为515mm含泥量不超过1%。b.分格缝现浇细石砼防水层应设置分格缝,以减少防水层因温度差砼干缩,待变,荷载和振动地基沉陷等变形造成防水层开裂。分格缝纵横一般不大于6m,与女儿墙之间也留设分格缝,分格面积不超过36平方米为宜,分格缝上口宽为30mm,下口宽20mm。c.砼浇筑浇捣砼前应将隔离层表面浮渣、杂物清理干净,检查隔离层质量及平整度,排水坡度和完整性,支好分格缝模板,标出现浇捣厚度。砼的浇捣先远及近先高后低的原则。在每一个分格缝范围内的砼必须一次74、浇捣完成,不得留施工缝,分隔缝位置设置与分隔缝形状相一致得木条支设模板。钢筋采用4200,由加工厂加工后现场绑扎,分格缝位置钢筋内断开,钢筋位置在防水层的上部,保护层10-15,钢筋网下部设置细石砼垫块支垫。砼采用机械振捣,再用小滚筒,来回滚压,边 振边滚压,直至密实表面泛浆,泛浆后用铁抹子压实抹平。按设计、规范要求做好泛水、沿口、分隔缝等细部节点。砼终凝后必须立即进行养护,浇水时间不少于7天,养护期间必须保持覆盖材料湿润,并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。8.6.水落斗、水落管安装女儿墙水落斗安装:在砌筑女儿墙时,预留水落斗孔洞。安装时找出中线、标高,铺设水泥砂浆座稳后,将左右两侧及上口用75、砖和砂浆嵌固。本工程水落管安装在柱侧,与柱间用膨胀螺栓连接。9、室内装修9.1.基层清理:清除表面杂物,凿除砂浆、砼浮渣、浇水冲洗、湿润。9.2.施工准备内墙采用满堂脚手架。水泥经试验合格方可使用,黄砂经验收合格、过撒筛。9.3.内墙面混合砂浆、水泥砂浆粉刷内墙混合砂浆粉刷,平顶水泥砂浆粉刷,外墙白水泥、白屑粉刷。,内墙、平顶内墙涂料,外墙刷外墙涂料。9.3.1.内粉先做好样品间,以确定符合要求,方可全面展开。9.3.2.抹灰严格执行塌饼、冲筋,包护角分层进行的顺序,天棚抹灰必须在板下刷素水泥浆一道,(内渗水重的35%801胶),板下如有油腻,用水加10%火碱清洗。9.3.3.墙面砂浆粉刷a.76、吊直、套方、打规矩灰饼:根据基层表面平整垂直情况,确定抹灰层厚度小于7mm,墙面凹度较大时要分层操作。用线锤、方尺、拉通线等方法贴灰饼,灰饼用1:3水泥砂浆做成5cm见方,水平距离约为1.2-1.5m左右。 b.墙面冲筋(设置标筋):根据灰饼用与抹灰层相同的1:3水泥砂浆冲筋(标筋),冲筋的根数根据房间的高度来决定,筋宽约为5cm左右。c护角:根据灰饼和冲筋首先把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角,用1:3水泥砂浆打底,待砂浆销干后再用水泥膏砂浆抹成小圆角,其高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm。在抹水泥护角的同时,用砂浆分两遍抹好门窗口边底子灰。d.窗台:先将窗台基层清理干净,把碰坏的77、和松动的砖重新修复好。用水浇透,然后用细石砼铺实,厚度不薄于2.5cm。次日再刷掺水重10%的801胶素水泥浆一道,紧跟抹砂浆面层,压实压光,浇水养护2-3d,下口要求平直,不得有毛刺。e.抹底灰:在抹灰前一天用水把墙面浇透,然后在墙面湿润的情况下,先刷801胶水泥浆一道,随刷随打底,底采用12厚砂浆打底,每遍厚度在5-7mm,分层分遍抹。b.抹面层灰:待底层灰约六、七成干时开始抹 ,面层灰应压实抹光。9.4.瓷砖墙面(1)工艺流程基层处理找规矩基层抹灰弹线浸砖粘贴擦缝(2)基层处理1)混凝土墙面:首先将凸出墙面的混凝土凿平,然后进行清扫冲洗。对用钢模板施工的光滑混凝土墙面,应进行“毛化处理”78、:在拆模后,用斩斧将其表面斩毛,再用硬钢丝刷满刷一遍,将其表面尘土、污垢清除干净。先将表面尘土、污垢清除干净,然后用10%的碱水或洗涤剂将墙面上的油污刷掉,用自来水将清洗液冲净。晾干后,把掺有水重20%的801胶的1:1水泥砂浆,用扫帚均匀甩到墙面上,使光滑的混凝土墙面形成毛面。甩浆凝固后,要浇水养护,直至手掰不动为止。2)砖墙体:先堵好脚手洞,凿去凸出墙面的梁、柱混凝土及多余的砂浆,然后把墙面、砖缝中残存的散状砂浆、污垢及灰尘等清扫干净。抹灰前,应对基底浇水,进行充分湿润。(3)找规矩、贴灰饼冲筋:墙面及四角找规矩时,竖向必须从顶层用大线锤吊全高垂直,并在墙面的阴阳角、门窗两侧以及凸出墙面的79、柱、垛等部位,根据垂直线,分层设点或以每一步脚手架设点,用1:3水泥砂浆贴50mm50mm灰饼。横向根据垂直线,以门窗口上下标高为标准,拉水平交圈通线,找直套方,贴好门窗口处灰饼。山墙及边角处,每隔1.21.5m贴一个灰饼,然后用1:3水泥砂浆抹竖向或横向冲筋,作为基层抹灰的厚度依据。(4)基层抹灰:厚度一般为15mm,用1:3水泥砂浆分二遍抹成。第一遍抹灰厚约67mm,用铁抹子压实,待稍干后,即可进行第二遍抹灰。第二遍抹灰应按冲筋抹满,用靠尺刮平,低凹处补足,然后用木抹子搓毛,终凝后注意保养。基层抹灰应按高级抹灰质量标准检查表面平整、立面垂直、阴阳角方正,不符合要求的应返工修整,发现空壳裂纹80、现象,应返工重抹。(5)弹线排砖:按粘贴面积计算纵横皮数,水平控制线以室内施工标准水平线为依据,根据瓷砖规格尺寸,每隔510皮弹一道线,有墙裙的应把墙裙上口线弹出。垂直控制线根据水平控制线套方,每隔1m左右弹一条。如用压顶条、阴阳三角条等配件时,应将镶边位置预先分配好,然后分尺寸、划皮数,进行预排。瓷砖排列方法一般为二种,一种是横竖都在一直线上,俗称直线排列;另一种是竖缝错开半砖,俗称骑缝排列。瓷砖接缝宽度,如设计无规定时,规格大于200mm200mm一般为3mm,规格小于200mm200mm,一般为1.5mm。预排时,应注意除排列方法中必要的1/2砖外,同一墙面不得有一排以上非整砖,并将非整81、砖排在次要部位。如粘贴面内有水池、脸盆、镜框,必须分别从其中心往两边排砖。预排后,根据垂直、水平控制线,在墙面弹出瓷砖纵横网格线。(6)浸砖:挑选规格、颜色一致的瓷砖,放在水中浸泡2h,直至不泛泡为止,取出晾干或擦净备用。(7)粘贴1)粘贴控制瓷砖:根据瓷砖和粘结层的厚度以及墙面的弹线,在两端阴角、门边或阳角以及长墙每隔2m左右先竖向贴一行瓷砖,并用托线板找直靠平,作为瓷砖粘贴垂直与平整的标准。2)垫底尺板:根据最下一皮瓷砖下口水平线,垫好底尺板,并应垫实摆稳。如不用底尺板,也可按下口水平线钉一木条,使第一皮瓷砖座在木条上。3)粘贴瓷砖:粘贴砂浆一般为1:1水泥砂浆,用挤灰法粘贴。粘贴时,先在82、两端最下皮控制瓷砖上口外表挂线,然后在瓷砖的背面披上34mm厚度的砂浆,紧靠底尺板表面贴,垂直以认定瓷砖一侧,对准墙上所弹的垂线。贴上墙的瓷砖,用钢抹子木柄轻敲砖面,使瓷砖面附线平整,粘结牢固。另外,粘贴时如采用掺801胶水泥浆或其他胶粘剂,可以抹一行(或数行)贴一行(或数行),粘结层厚度一般为23mm,涂抹工具最好把钢抹子一边做成锯齿形,使操作既省力又使粘结砂浆或胶泥厚度抹得均匀。贴上墙的瓷砖应用手轻压或用橡皮锤轻敲,使瓷砖面附线并与基层粘结牢固。粘贴顺序:一般先贴大面,后贴阴阳角,并由下而上逐排进行,贴至上口必须平直成一线,上口如无压条,应用一面圆瓷砖。遇到突出的管线、灯具、卫生设备的支架83、等,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑粘贴。粘贴瓷砖时,应随时用托线板检查平整方直,如有粘贴不实或缺灰情况,应取下重贴。(8)擦缝瓷砖粘贴完毕,应将瓷砖表面擦洗干净,然后把毛刷蘸同色水泥浆涂缝,用布将缝内素浆擦匀擦实,将砖面揩擦干净。10、外墙装修10.1.外墙外保温施工本工程外墙采用外保温,外墙外保温采用40厚矿棉板,选用外保温专用砂浆铺贴;外墙涂料饰面。10.1.2操作工艺10.1.2.1对工程的结构墙面上的浮浆、脱模剂等必须清理干净,并用水冲洗。10.1.3材料的准备10.1.3.1粘结砂浆的配制: 保温胶:水泥:砂子=2:2:1.5(砂子过80目筛子)的重量比用电动搅拌机搅拌5分钟后方84、可使用,并在1小时内用完。电动搅拌机用完后马上用清水冲洗干净备用。10.1.3.2矿棉的切割:尽量使用标准尺寸的矿棉板(90060040),需要使用非标准尺寸时,用手锯切割加工。10.1.3.3网格布的准备:根据工作面的需要剪裁网格布,并留出搭接长度不小于80。10.1.3.4抹面砂浆的配制同粘结砂浆。10.1.4矿棉板的粘贴:采用点粘法。10.1.4.1用铁抹子沿矿棉板四周涂抹一圈宽50、厚10的粘结砂浆,板心呈梅花型布置5个粘结点,每个点直径100、厚10 ,中心距200。10.1.4.2矿棉板抹完粘结砂浆后,立即将板平贴在基层墙体上,用力均匀挤压使缝隙达到5,为了保证板面的平整度,随时用85、一根长度不小于2m的靠尺进行压平操作。10.1.4.3矿棉板应自下而上沿水平方向粘贴,顶层楼用射钉固定一排铁托件,间距为900,每排板错缝二分之一板长。10.1.4.4贴板时,随时用专用的搓抹子将板边的不平之处搓平,尽量减少板与板之间的高差接缝,当板缝间隙大于1.5时,用聚苯板条填实后磨平。10.1.4.5在墙角窗口处,自上而下吊一根通线,矿棉板垂直交错连接,保证拐角处板材安装的垂直度。10.1.4.6矿棉板表面不平整处至少静置24小时后,才能用专用打磨工具打磨,动作轻柔,四周运动,打磨时散落的聚苯屑随时清理干净。10.1.4.7矿棉板粘贴完后,用胀塞固定。10.1.4.8门窗洞口部位的矿棉板86、采用整块矿棉板裁出洞口不得拼接。10.1.5网格布的敷设10.1.5.1标准网格布的铺设自上而下进行,铺设用不锈钢抹子在矿棉板表面均匀涂抹一层抹面砂浆,厚度约为2,其后立即将网格布压入抹面砂浆中,12小时后立即涂第二道抹面砂浆,直至网格布全部被覆盖,此时网格布约在两道抹面砂浆中间,总厚度为3,门窗洞口在四角处沿45度方向补贴一块标准网格布,以防开裂。10.2.外墙涂料工程10.2.1施工准备1、墙柱表面应基本干燥,基层含水率不大于8%。2、过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。3、门窗安装完毕,地面施工完毕。4、作好样板并经鉴定合格。10.2.2基本要求1、按设计要求,先做样板,样板确定后即可进行87、备料。所有涂料和半成品均应有产品名称、种类、颜色、制作日期、贮存有效期、使用说明和产品合格证。2、涂料的工作粘度和稠度必须加以控制,使其在涂料施涂时不流坠,不显刷纹,施涂过程中不得任意稀释。3、喷涂时应将不喷涂的部位遮盖,以防沾污。4、外墙涂料工程分段进行,要保证各分段的颜色一致。5、外墙涂料工程,同一墙面应用同一批号的涂料,每遍涂料不宜施涂过厚,涂层应均匀,颜色一致。10.3.外墙面砖饰面施工部准备:选砖,剔除外型歪斜、缺凌、缺角、裂缝、颜色不一均匀的面砖。面砖不同规格分别堆放并送试检室做抗冻,极冷极热,吸水率试验。基层处理:清扫基层表面的杂质油污,光滑面要凿毛。找平层要浇水湿润,否则找平层88、的砂浆会疏松脱壳。当基层与基体偏差较大时,找平层应分遍进行。涂沫应平整,表面要粗糙。门窗洞口,标高位置必须准确,务必做到上下、左右、进出一条线。面砖施工方法:按设计要求挑选规格,颜色一致的面砖,在清水中浸泡2-3小时阴干备用。根据设计要求,统一弹线分格,排砖要求横缝与旋脸或窗台一平,阳角窗口,主立面均为整砖,并在底子灰上弹上垂直线水平线。弹出面砖线、灰缝线。铺贴:面层反面铺一层1:0.5水泥砂浆铺贴,铺贴严格按照墙面已弹出的面砖尺寸线、灰缝线,找直、找平,轻轻敲击。面砖大角处(阳角)采用切角法施工,切角后(切45度角)对拼,保证阳角平直、方正、美观。勾缝:面砖铺贴完养护1-2天即可进行勾缝,用89、1:1水泥砂浆勾缝,纵横缝交接良好匀匀。施工中严禁用擦缝代替勾缝。养护:勾缝2天后及时喷水养护。11、脚手架工程11.1.本工程外墙脚手架采用钢管扣件式排架,采用外墙双排钢管脚手架。11.2.室内脚手架采用钢管扣件式满堂脚手架,满堂脚手在主体结构排架部分已述从略。11.3外墙脚手架采用双排立柱,立柱间距1.5m,架宽1.5m,步距1.6m,架子离墙0.3m,选用483.5普通建筑用钢管、普通建筑用铸铁扣件搭设。11.4.架子地基(如回填土上)设1:1砂石垫层30cm厚,铺50mm厚木板垫板,并设排水明沟,保证排水良好。11.5.架子设扫地杆,剪刀撑按99m格网通长设置,斜撑与地面夹欠留在45690、0度,纵向剪力撑钢管应采用对接扣连接,横向剪力撑每隔15米设一道,在非封闭脚手处必须设置横向剪力撑。11.6.架子与墙体结构纵向每隔一层拉结一道,横向每10m左右拉结一道,可与框架柱拉结,采用刚性连接。11.7.架子设满挂安全网,操作面满铺脚手板,四周用密眼安全网连续封闭。11.8.脚手架操作层必须有180mm高档脚板和高1.2m的护身栏(两道水平钢管紧贴外立杆侧,用扣件扣牢)。11.9.脚手架使用荷载不大于2KN/m2,施工中严禁超栽。11.10.搭设脚手架,每完成一步都要及时核正立柱的垂直度和大小横杆的标高和水平度使脚手架的步距横距上下始终保持一致。11.11.脚手架必须由架子工专门搭设,91、搭设后必须经安全等验收合格后方可使用。搭设质量要求:立杆垂直偏差(搭设高度H 25m)纵向偏差不大于H/200,且不大于100mm横向偏差不大于H/400,且不大于50mm纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300且不大于20mm,横向水平偏差不大于10mm脚手架的步距,立杆横距偏差不大于20mm,立杆纵距偏差不大于50mm。扣件紧固件宜在4555N/m范围内不得低于45N/m或高于60N/m。连接点的数量位置要正确,连接牢固,无松动现象。相邻两根立杆的接头应错开500mm并力求不在同一步内。剪力撑将一根斜杆扣于立杆上,另一根则扣于小横杆伸出部分上,并且每根斜撑上扣件不得小于5只扣件。48与592、1钢管扣件严禁混合作用。11.12.脚手架的拆除拆除顺序由上而下,不能上下同时作业,连墙杆必须与脚手架同步拆除,严禁连接杆拆数层或再拆脚手架分段拆除高度不应大于2步。拆除前全面检查脚手架的扣件连接点连接杆,支撑是否符合要求。补充完善施工组织设计中脚手架拆除顺序和有关部门人员检查验收,项目总工批准后才能拆除。拆除前,由技术负责人、安全员、施工员对拆除架子工进行拆除技术交底。拆除前将脚手架上杂物和地面障碍物清理干净。拆除时要设置警戒区,专人看管监督,严禁人员进入区域。(二)水电安装1、安装工艺流程编制安装施工计划前期施工准备人员及机具进点加工件制作配合土建预埋管道及接地网给排水系统及电气设备安装水93、压试验及电气部分通电试验管道油漆保温整体验收及竣工移交。2、水系统施工给排水安装工艺流程:材料及设备检验配合土建预埋、预留测量定位放线、支吊架制安管道安装管道水压、灌水通球试验卫生器具安装、盛水试验。1.1.管道安装管材要求:安装前按设计要求,同现场监理工程师一道对管件、阀门及其配件进行验收,并做好验收记录。室内给水管采用PP-R聚丙烯管,热熔连接。1.1.2室内排水管道、管件均采用UPVC塑料排水管及其配件,胶接;采用UPVC排水管的管件粘接连接时,产品质量要求符合GB/T5836.1-92及GB/T5836.2-92标准并有合格证,胶水应配套供应,且保证质量。1.1.3 室内塑料排水管管道94、坡度为0.01。1.2配合土建进行预埋、预留。1.2.1 负责预埋、预留工作的人员,首先要认真看图,吃透图纸精神,根据图纸要求,配合土建施工进行预埋、预留孔道,主动做好配合工作。凡管道穿梁、墙、板须按管道位置配合土建预留洞或预埋套管,并做好防水处理。预埋前应做外观检查,管件不得有折扁和裂缝,清理干净管内的杂物和积水。1.2.2 预埋件按图摆放后须电焊固定或用铁丝绑扎牢固,防止在混凝土浇捣过程中位移。在混凝土浇灌前应有专人全面复核,并请甲方代表和现场监理人员复验,确认无误后通知土建浇灌混凝土,在浇灌过程中也应有专人巡回检查。1.2.3为了防止混凝土砂浆流入预埋管件中,应在管口用软性材料堵塞封口,95、或加焊铁板封死。管道安装完毕,所留孔洞分二次灌浆,以免渗漏。1.2.4拆模后应及时查找原预埋件、预留孔洞,并及时进行清理,以确保日后安装能顺利进行,并做好相应记录。1.3 放线定位,支、吊架制作及安装1.3.1根据施工图中管道的走向进行现场测量,确定管道位置走向并确定支架的形式及数量。1.3.2 管道支、吊架的安装应符合下列规定:(1)位置正确,埋设平整牢固。(2)与管道或设备接触紧密,固定牢靠。(3)排列整齐,间距合理。(4)固定于建筑结构上的支、吊架,不得影响结构安全。(5)砖墙和轻质墙上不可用金属膨胀螺栓,而应使用塑料膨胀管。(6)支架的混凝土底座,中心位置和标高有偏差时,应用型钢件找正96、找平,型钢件与混凝土底座必须结合牢固(焊于预埋钢板或用金属膨胀螺栓固定)。1.3.3管道支架应在管道安装前埋设。室内所有给水管道均应用卡箍固定在墙或柱上,卡箍间距不大于3米。1.3.4管道穿越基础、墙壁、楼板处,均应根据其平面位置和标高,配合土建预留孔洞,暗管预留墙槽。1.4管道安装1.4.1给水管为PP-R管热熔连接。1.4.2排水管采用PVC-U排水塑料管及其配件,承插式粘接连接,粘接前,应符合如下要求: (1)管材的管口应用中号板锉锉成近150300 坡口,坡口厚度宜为管壁厚度的1/31/2,坡口长度不小于3mm,并将残屑清理干净。(2)管件承插口内侧和管材插口外侧的粘结面,应擦拭干净。97、如有油污时,应用棉纱蘸丙酮等有机溶剂擦净。(3)管材插入承口深度,应试插一次,划出粘接面深度标记。(4)胶粘剂涂刷时,先涂承口,后涂插口。涂抹均匀、适量,不得漏涂。承插口环形间隙较大时,允许涂刷两道,但须等第一道胶结剂干燥后,再涂刷第二道。若环形间隙过小时,允许用砂纸绿略加打磨粘面,但应清除残屑。(5)承插口连接时,应注意管件方位准确,轴线准直,挤压到标记深度后保持静待23min,防止接口滑脱,预制管段节点间误差应不大于5mm。(6)胶粘接口完成后,应静置24h固化时间后,方可搬运和安装。夏天固化时间可略短。1.4.3排水立管穿越楼板时应加设防水套管,每层设一伸缩节。管道安装中断时,敞口应及时98、封堵。1.4.4各种管道在同一标高相碰时,一般按如下原则处理:(1)无压力管让有压管;(2)支管让主管;(3)同一类管道时,小管让大管;1.5在施工过程中如发生变更,应先办理设计变更手续,要有原设计单位和甲方签字,要做到设计变更在先,施工在后。及时做好有关施工、质量检验记录及有关签证工作。1.6国产卫生洁具按国标90S342/16安装。1.6.1卫生器具应按国标90S342/16的要求安装。楼板预留孔洞应按照平面布置图,根据甲方要求所确定的实物或产品样本进行。1.6.2连接管,煨弯应均匀一致,不得有凹凸等缺陷。1.6.3卫生器具的安装位置应正确,平直,其垂直度的不得超过3mm。1.6.4地漏安99、装在地面的最低处,其平顶面应低于设置处面5mm。1.6.5卫生器具安装的高度和位置,允许偏差为10mm。成排卫生设备安装,其高度和间距应一致,允许偏差为5mm。1.6.6 安装完的卫生器具,应采取保护措施,以防损坏。1.7 试压及试水:1.7.1当管道安装结束后,请业主和监理公司监理一道按照国标GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范对该系统进行验收,先外观检查然后再试压和冲洗。1.7.2 按系统进行水压试验:给水管试验压力为0.60MPa。1.7.3 管道系统水压试验前,应具备下列条件:(1)压力试验前,所有管道接口处,均不得进行防腐和保温。(2)试压用压力表应经政府检100、验部门检验合格,精度不得低于1.5级,满刻度值为最大被测压力的1.52倍。(3)管道系统中连接的不需作压力试验的设备,应在连接管口处加隔离板。(4)作水压试验的水质应是清洁水。1.7.4按系统进行水压试验:(1)为确保系统内充满水,应开启系统内所有放气阀排气,每个排气阀出水后方可关闭。(2)管道系统充满水后,可关闭进水阀,然后启动试压泵,缓慢升压。升压过程中,试压人员不得离岗,要认真观察压力表的升压动态,并派专人巡视管道系统,检查管道的渗漏情况。如有较大漏水情况,应立即通知停泵降压和泄水,进行检修。缺陷消除后,再重新进水试压。(3)试验程序是先缓慢升压,升至接近试验压力时,停泵稳定几分钟,再慢101、慢升至试验压力停泵,然后恒压10分钟,压力下降不应大于0.05Mpa。然后将试验压力降至0.40Mpa,作外部观察,管身无破损异状、无渗漏为合格。1.7.5室内暗装或埋地的雨水管道,在隐蔽之前必须做灌水试验,灌水高度应不低于底层地面高度。灌满水15分钟后,再灌满延续5分钟,液面不下降为合格。1.7.6室内雨水管应做灌水试验,灌水高度必须灌至每根立管最上部的雨水斗为止,要求同污水管道。1.7.7排水管道,安装后应作通球试验。需要球径为3/4管径的木球或皮球,从立管顶端投入,在底层注入一定量的水于管内,使球顺利随水流出为合格。1.7.8水压试验合格后,在竣工验收前应用清洁水冲洗管道,将管道内赃污杂102、物冲洗干净。介质应为洁净水。1.7.9冲洗时,应开启供水总阀,使管道系统具有设计要求的最大压力和流量,同时开启设计要求同时开放的最大数量的配水点,直至所有的配水点均放出洁净水为合格。1.8施工完毕后,按GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范进行验收。3、电气工程施工电气安装流程:电器材料检查验收接地网连接及导线保护管预埋设备安装及其导线连接灯具安装防雷接地安装通电试验及电气整体验收。1.1电源部分:电源引自市电,电压等级为380/220V。电缆为聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆VV22型。从开关箱引出的配电线路除注明外均采用BV-500V-2.5mm2型铜芯导线,插座回103、路为BV-500V-22.5mm2+BVR-12.5mm2型铜芯导线,穿管暗敷。1.2导线敷设方式:底层穿钢管敷设,楼层穿PVC塑料管沿墙、 顶棚、楼面暗敷。管线配合:14根线穿16,56根线穿20,6根线以上分管敷设。1.3接地网及导线保护管预留、预埋:1.3.1接地网(线)的连接应采用焊接,焊接时必须牢固无虚焊,且应采用搭接焊接,其搭接长度必须符合下列规定:(1)扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接)。(2)圆钢为其直径的6倍。(3)圆钢与扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍。(4)扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时,为了连接可靠,除应在其接触部位两侧进行焊接外,并应焊以由钢带弯成弧形(或下角形104、)卡子或直接由钢带本身弯成弧形与钢管焊接。(5)接地体连接完毕后应及时请质检部门进行隐蔽验收,并做好记录。1.3.2 在预埋导线保护管前,应先进行外观检查并做好施工中质量通病的预防工作,如管材不得有折扁或裂缝,管内无杂物,处理好管口,防止堵塞,并按设计要求沿最短路线敷设,尽量减少弯头。1.3.3导线保护管的弯曲处,应用机械弯曲,防止施工中通常容易出现的管件断面变形、折皱、凹陷等质量通病的发生。管件弯曲时,其半径不小于管外径的10倍。1.3.4在现浇混凝土内配管时,应密切配合土建将管子预埋在底筋上面。预埋的管子、卡具及箱盒等应固定牢固,防止浇捣混凝土时受震移位。箱盒必须紧贴模板,并用粗草纸等垫物105、浸水后塞好,以防砂浆进入。1.3.5在混凝土中预埋套管时,套管的两端应伸出模板各50mm。如直接埋短管,其伸出的两端必须预先套好丝口,装上管箍保护丝口,以便接管。所有暗配的管子外露的管口应做好临时封堵。1.3.6管道接续其管口应平整无毛刺,接入箱盒应带护口.墙中同一水平面线管不应超过一根,当超过一根时应错开标高。1.4电气设备安装1.4.1设备安装前对灯具等安装有妨碍的模板、脚手架应拆除;顶棚、墙面等抹灰工程应完成,地面清理工作应结束。所有设备及器材的技术文件应齐全,型号、规格及外观质量应符合设计要求。1.4.2照明配电箱及动力配电箱安装:下沿距地1.6米。低压配电柜(AL1-AL2)落地安装106、。配电箱安装位置应正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐。暗示配电箱箱盖应紧贴墙面,零线经汇流排连接无绞接现象。箱内外清洁,箱盖开闭灵活,回路编号齐全、正确。管子与箱体连接有专用螺母锁紧。1.5 电缆及导线敷设:1.5.1电缆敷设前应根据设计图纸绘制“电缆敷设图”。图中包括电缆根数,各类电缆的排列,放置顺序,以及各种管道交叉位置。1.5.2配电线穿PVC塑料管沿墙、地坪、顶棚、楼面暗敷。1.5.3导线敷设要求一线到箱,中间不应有导线接头。且应以导线的外着颜色区分导线的功能,具体要求如下:L-红色;N-蓝色;PE-黄绿相间色。1.5.4穿入盒(箱)内的导线应有适当余量,导线在管子内不应有接头不仅107、入盒(箱)的垂直管子的上口穿后密封良好;导线连接牢固,包扎严密,绝密良好不伤心线。1.5.5导线穿好后,盒(箱)内应清洁无杂物,导线整齐,护线套(护口、护线套管)齐全,不脱落。墙中同一水平面线管不应超过一根,当超过一根时应错开标高。1.6灯具安装灯具检查:检查等具是否符合设计要求,灯内配线是否完整无破损,配件是否齐全,有无产品合格证。验收完全合格后方可进行安装施工。灯具组装:按照灯具说明书进行组装,理顺各灯头的相线和零线、PE线。灯具安装:所有灯具都不得直接安装在可燃构件上。吸顶灯安装时应固定在专用框架上,框架应与建筑物固定牢固,电线应用金属软管保护至灯具内,灯线应留有一定余量,固定灯罩的边框108、边缘应紧贴在顶棚上。1.6.1暗装的开关应采用专用盒;专用盒的四周不应有空隙,且盖板应端正,并紧贴墙面。1.6.2并列安装的相同型号开关距地面高度应一致(1.4米),高度差不应大于1mm;同一室内安装的开关高度差不应大于5mm。1.6.3同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm;并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。安装时应横平竖直,板面紧贴墙面,牢固美观。安全型二眼、三眼插座距地0.3米;二眼、三眼防水插座距地1.6米。1.6.4当在砖石结构中安装电气照明装置时,应采用予埋吊钩、螺塞或塑料固定;防止图省事,使用木塞等质量上的通病发生。当设计无明确规定时,上述固定件的承载能力应与电气照明109、装置的重量相匹配。1.6.5 所有灯具都不得直接安装在可燃构件上。吸顶灯安装时应固定在专用框架上,框架应与建筑物固定牢固,电线应用金属软管保护至灯具内,灯线应留有一定余量,固定灯罩的边框边缘应紧贴在顶棚上。1.6.6灯具安装应牢固、洁净、美观。同一室内成排灯具应成一线,其中心偏差不大于5mm。1.6.7暗装的开关应采用专用盒;专用盒的四周不应有空隙,且盖板应端正,并紧贴墙面。1.6.8并列安装的相同型号开关距地面高度应一致,高度差不应大于1mm;同一室内安装的开关高度差不应大于5mm。1.7 保护接地:本工程采用TT保护接地方式,并进行等电位联结,系统内PE线与N线应绝缘,接地连线利用专用接地110、线,将所有电气设备的金属外壳、插座接地孔可靠接地。1.8防雷接地:1.8.1避雷网接闪器采用10镀锌圆钢明敷或暗敷于屋顶上。1.8.2高出屋面的金属构筑物或管道均需用10镀锌圆钢与屋面接闪器电气连接。1.8.3防雷引下线利用构造柱内(12)对角两根主筋伸出屋面顶端作交叉焊接后引出与避雷带焊接。1.8.4防雷接地与保护接地共用桩基内主筋为接地体,主筋不得少于4根处距地0.3米处设测试点,测视电阻不得大于1欧姆,桩基钢筋须与承台主筋及基础主筋焊接,同时基础主筋做周边焊接(没有基础圈梁处增加连接镀锌扁钢-404),在标注处与构造柱主筋焊接。1.9验收电气工程施工完毕以后,请业主及监理工程师一道按照G111、B50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范对电气安装部分进行验收。B、工程投入的主要物资计划该工程材料种类齐全,依据图纸提供的资料,主要是土建方面的材料,土建用的主要材料是钢材、水泥、石子、砂子、木模板、围护结构的轻质砖块等,公司经营负责人,生产负责人及项目经理部成员进入施工现场后,首先要根据该工程预算和合同规定以及工程施工组织安排、生产计划情况,对各段时间所需的各种物资用量提前510天向材料员提供采购计划,按公司要求进行审核后,以便统一陆续组织采购进场,同时应与业主协调和配合采购的物资要及时选取样品取得业主满意。以便定购。材料员事先认真做好与物资生产厂家、供货商联系落实工作,以便按时112、保质保量提货,并坚持做好各种材料进场前、采购过程中的各项检查、验证、验收工作,保证货物证、卡相符,严格搬运、贮存、防护和交付管理工作,该工程施工用主要物资需用计划详见表。 主要材料物资计划表序号种类单位数量进场时间1钢材吨110.61根据计划分批次进场2水泥吨104.73加气砼砌块立方米1564C15商品砼立方米26.45C25商品砼立方米265.266灰砂砖千块14.457中粗砂立方米205.58钢管吨5.29防水卷材平方米365.710铝合金窗平方米127.4611木门平方米22.012铝扣板吊顶平方米19.6513外墙真石漆平方米583.8614内墙乳胶漆平方米1924.315地砖平方米113、316.07166mm2铜芯线米102.9174mm2金属线槽米193.218110PVC管米25.519DN20PPR给水管米64.2 C、拟投入的主要施工机械设备计划 公司和项目部应提前做好所需机械设备的购置、维修,调试、保养工作,首先现场按照“施工总面布置图”安装好塔吊、井架、搅拌机、钢筋切割机、弯曲机、焊接机、拉丝机、电焊机、电锯、电刨等主要机械设备,其它机械设备(包括装饰部分和系统安装用小型机具、工料具)要根据施工进度需要及时组织、安排好进场拭目以待步骤和时间以及临时间断存放位置,该就近停放的就近停放,该入库的必须入库,不得随意丢放,严格按照现场文明施工管理执行。用于本工程主要施工机114、械序号机械名称规格单位数量进场时间1履带式反铲挖土机EX-200台1开工即进场2装载机ZL40台1开工即进场3井字吊1.5t座3按进度要求4灰浆机200L台2按进度要求5水准仪台2按进度要求6钢筋切断机40以内台2按进度要求7钢筋弯曲机40以内台2按进度要求8电焊机75KVA台2按进度要求9圆盘锯500台2按进度要求10夯实机40Kgm台2按进度要求11振动器插入式部5按进度要求平板式部2按进度要求12胶轮斗车双轮式部20按进度要求13经纬仪台1按进度要求D、劳动力安排计划 根据建筑工程项目管理规范要求和现场管理机构,选择公司有能力的施工作业队伍进行该工程的建设。我们根据工程的结构特点和施工进115、度计划的分析,来确定施工劳动力安排。劳动力需用计划,为保证本工程施工质量,工期进度要求,根据劳动力需用计划适时组织各类专业作业队伍进场。在上岗前对工人进行技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“质量第一,安全第一”的正确思想,遵守有关质量、安全、技术法规。劳动力用量表(以下数量根据需用量调整) 月份 人 工种 数6月7月8月9月测量工3333机械工2222架子工5555普工10151515砼工5555泥工、抹灰工061010木工、门窗工 66钢筋工10101010水、电工2226焊工1111油漆工6防水工6合计38496569 E、确保工程质量的技术组织措施 一、“追求卓越管理,创造完美品质116、,奉献至诚服务”是我公司的质量方针。本项目施工将以项目施工管理为核心,以ISO9001(2000)系列标准为贯彻目标,对本工程质量进行全面管理,使该工程的全过程均处于受控状态。作为项目法施工,项目经理理所当然是本工程第一质量责任人,建立以项目生产副经理为首的工程技术部为项目质量执行体系,对本项目所用材料质量、施工质量负直接责任;并对本项目的工程质量负监督、控制责任。在此基础上组织编写并由项目经理签署发布“项目质量保证计划”,规定本项目质量管理工作程序,明确各有关质量工作人员的具体责任及职权范围。如何做好该工程,这是我公司重点考虑的问题: (一)、我公司采取如下措施: 一是确定质量目标,质量达到117、合格。 二是建立质量保证体系,制订各项制度,分工负责落实到人。 三是对分部分项施工质量进行事前、事中、事后控制。 四是做好质量通病的防治措施。 五是做好各种半成品、成品的保护工作。 1、确定质量目标: 该工程的奋斗目标是合格,争创结构优良奖。 坚持道道工序受控,项项工艺受检,层层样板引路,各种原材料先检验,然后再采购进场,确保该工程各分部分项施工质量100合格,使该项工程达到合格等级,创无质量通病示范工程。 2、建立质量保证体系 建立各项制度:分工负责确保各项制度的完善和实现。 质量保证体系按照我公司以通过国际认证GBT1900-2000质量体系这一生产和服务的质量保证模式建立,按我公司的各项118、管理制度严格执行,以保证质量体系有序运转和本工程质量目标的实现。成立质量管理领导小组,实施对工程质量管理工作的统一领导,对施工过程中保证施工质量的重大技术措施等问题进行处理;在质量管理小组的领导下,执行以质量控制为中心,技术跟踪为手段。以全面质量管理的方法为指导,按照GBT1900-2000标准要求贯彻落实,对整个工程的施工质量进行控制与管理,并设专职质检员组成的三级质量网络负责对施工质量进行检查、监督与管理,并接受建设、监督、监理单位的监督和指导;实现我国现行的建设工程质量管理办法,按施工单位应对本单位工程质量负责的要求贯彻“各尽所能、各负其责”的原则,实行工程质量岗位责任制。见质量保证体系119、图。 (二)、施工质量控制 1、施工前的质量控制:施工前,各有关部门应针对图纸和现场条件仔细研究施工工艺,编制各单项施工作业指导书,逐级进行书面技术交底。 上述控制项中任一项未能及时完成,暂不进入施工。 2、施工过程中质量控制:施工中依靠健全高效,灵敏的质量信息反馈体系,专职质检员、工程技术人员和班组长负责及时整理和传递质量信息给决策机构,决策机构对异常情况迅速作出反应,。调整施工部署,形成一个反应迅速,畅通无阻的封闭式信息体系。 3、施工过程中的质量控制是质量工作的重点,任何一项工作未能达到要求,均立即返工,直至合格为止,同时对上一道工序中的缺陷应尽量予以弥补,对各项施工管理工作均严格执行质120、量一票否决权。 4、工程竣工后质量跟踪:为使用户满意,保证工程前后期的质量,我公司实施完善的后期服务措施,具体是在工程交付使用后的保修期内,由公司工程部牵头,项目经理带领工程技术人员定期回访,认真听取使用单位对工程质量的意见,并跟踪服务5年;属施工原因造成的质量问题,负责无偿保修,直至用户满意为止,属用户使用不当或其它原因造成的质量问题,应积极协助业主进行处理,并进行必要的服务;实行保修服务卡制度,建立健全的工程质量信访制度,公布负责人姓名、电话、办公地点,以保证维修服务及时到位。 5、质量管理制度 根据建筑管理司(工程项目施工质量管理责任制(试行的通知)建质199642号精神,在本工程中特制121、定以下质量管理制度。以保证质量计划的实现。 (1)、技术交底制度: 坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门及时编制有针对性的施工组织方案,积极采用新工艺、新技术、新材料、新设备;针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。各分部分项工程施工前进行各级技术交底,包括项目技术负责人对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底,并备有记录。因技术措施不当或交底不当而造成质量事故的要追究有关部门和直接人员的责任。 (2)、工程技术资料管理制度 工程技术资料与工程施工同步,从工程施工准备工作中的文件材料的积累、整理、审查工作,到工程竣工验收时,完成文件材料的归档和验收工作; 项122、目资料员应严格执行工程技术资料的填写制度,对收集的施工技术资料的完整性;准确性负责。工程技术资料由与资料相关的部门或责任人(即专职施工员、专职质检员、资料员、工长、材料员、试验员、测量员、预算员等)提供; 凡提供资料的部门及责任人必须及时向资料员提供与施工同步进行的资料,资料员及时分类整理归档,并向技术负责人汇报,由技术负责人审核; 利用微机建立归档目录和追索管理程序,提高资料归档管理的时效性、完整性; (3)、材料进场检验制度: 认真把好材料关,作好钢筋、水泥、砂、石、砖等原材料进场检验,加强对所有原材料、半成品、构配件的质量检测、验收工作。所有进场材料、成品、半成品、构配件必须具有出厂合格123、证,并根据国家规定要求分批量进行抽检,抽检不合格的材料一律不准使用,因使用不合格材料而造成的质量事故原因要追究验收保管的责任。 (4)、样板引路制度 施工操作注意工序的优化、工艺的先进和工序的标准化操作,通过不断探索,积累必要的管理和操作经验,提高工序的操作水平,确保操作质量。每个分部分项工程或工种(特别是大面积的分项工程)都要在开始大面积操作前做出示范样板,包括样板墙、样板间、样板件等,统一操作要求,明确质量目标。 (5)、施工挂牌制度:在施工砌体、装饰工程过程中现场实行挂牌制、注明管理者、操作者、施工日期,并做相应的图文记录,作为重要的施工档案保存。因现场不按规范,规程施工而造成质量事故的124、要追究有关人员的责任。 (6)、过程三检制度: 贯彻以自检为基础的自检、互检、专检的“三检制,认真填写检查记录,层层把关。隐蔽工程要由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长进行检查,合格后方能进入下道工序施工,并做出较详细文字记录。 (7)、质量否决制度: 对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程进入下道工序,要追究班组长的责任,不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任,不合格工程流入社会要追究公司经理和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品原因采取必要的纠正和预防措施。 (8)、成品保护制度: 重视成品的保护要应当像重视工序的操作一样,项目管理人员应合125、理安排施工工序,减少工序的交叉作业,上下工序之间应做好交接工作,并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时,应征得上道工序操作人员及管理人员的同意,并避免破坏和污染,否则,造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。 (9)、质量文件记录制度: 质量记录是质量责任追溯的依据,应力求真实和详尽。各类现场都要作详细的记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管,特别是各类工序接口的处理,应详细记录当时的情况,理清各方责任。 (10)、工程质量等级评定、核定制度: 各分部分项和单位工程完工后首先由施工企业按国家有关标准、规范进行质量登记评定,然后报当地工程质量监督机构进行等级核定,合格126、的工程项目发给质量等级证书,未经质量等级核定或核定不合格的工程不发质量等级证书。 (11)、竣工服务承诺制度: 按国家规定结构终身负责制,工程竣工后我公司将在服务承诺期内主动做好用户回访工作,按有关制度实行工程保修服务。 (12)、培训上岗制度: 工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训,并持证上岗,履行岗位责任制。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的,除要追究直接责任外,还要追究企业主管领导的责任。用严格的约束机制和奖优罚劣的竞争机制来完善和强化质量管理工作。 (三)、质量保证的各项控制措施: 施工质量技术要求和措施是施工质量保证体系的具体落实,其主要是对施工各阶段127、及施工中的各控制要素进行质量上的控制,从而达到施工质量目标要求,质量程序控制详见表。 1、施工过程中的质量控制措施 施工阶段的质量控制要求和措施主要分为事前控制、事中控制、事后控制三个阶段,并通过这三个阶段来对本工程各分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。 2、事前控制阶段: 事前控制阶段是在进入项目正式施工活动开始前进行的质量控制,如人员的落实、材料的落实是事前控制的先导。事前控制主要的建立完善的质量保证体系,编制质量保证计划,制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检测技术和手段,熟悉各项检测标准。对工程项目施工所需的原材料、半成品、成品、构配件进行检查和控制,并编制相应的检验计划;进行设128、计交底,图纸会审等工作,并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标准,建筑物的定位线及高程水准点等。 3、事中控制阶段: 事中控制是指在施工过程中进行的质量控制,这是质量控制的关键时候。主要要制订一套完善的工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决;严格工序间交换检查,作好各项隐蔽验收工作,加强交检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,直至质量符合要求为止;对完成的分部分项工程,按相应的质129、量评定标准和办法进行检查、验收;审核设计变更和图纸修改。同时,如施工中出现特别情况,隐蔽工程未经验收而擅自封闭、掩盖或使用无合格证的工程材料或擅自变更替换工程材料等,工程技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。 4、事后控制阶段: 事后控制是指该工程施工完的产品进行质量控制,是弥补。进一步完善按规定的质量评定标准和办法,对完成的单项工程进行检查验收;整理所有的技术资料,并编目、建档;在保修阶段,对本工程进行维修。 (四)、各施工技术要素和要求方法的质量控制注意的问题: 该工程施工工序复杂,对于模板施工的量大要求高;各支点应牢靠,支称要有足够强度和刚度,中间要提拱,模板拼缝应严密、平整,楼面标高130、应严格控制。拆模时一定要达到设计强度再拆。 1、施工计划的质量控制技术要求和措施: 项目经理部在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划,充分考虑人、财、物及任务量的平衡,合理安排施工工序和施工计划,合理配备各施工段上的操作人员,合理调拨原材料及各周转材料,施工机械,合理安排各工序的轮流作息时间,在确保工程安全及质量的前提下,充分发挥人的主观能动性,把工期抓上去。 鉴于本工程施工难度大,施工条件不利,施工中应树立起工程质量为本的最高宗旨观念。如果工期和质量两者发生矛盾,则应把质量放在首位,工期必须服从质量,没有质量的保证也就没有工期的保证。 综上所述,无论何时都必须在项目经131、理部树立起安全质量放在首位的概念,但工程施工难度大,就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作,熟悉施工工艺,了解施工流程,编制科学、简便、经济的作业指导书,在保证安全与质量的前提下,编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划,并确实保质保量地完成全部施工任务; 2、施工技术的质量控制技术要求和措施: 施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后,技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解,提出施工图纸中的问题、难点、错误,并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时,根据设计图纸的要求,对在施工过程中,质量难以控制,或要采取相应的技术措施、新的施工132、工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录,并组织有关人员进行深入研究,编制相应的作业指导书,从而在技术上对此类问题进行质量上的保证,并在实施过程中予以改进;施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下,合理地安排施工工序、劳动力、并向操作人员作好相应的技术交底工作,落实质量保证计划、质量目标计划。特别是对一些施工难点、特殊点,更应落实至班组每个人,而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准,以达到操作人员心里有数,从而保证操作中按要求施工,杜绝质量问题的出现; 3、本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底的控制措施: 第一级为项目主任工程师,根据经审批后的施工133、组织设计、施工方案、作业指导书,对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等施工项目全体施工管理人员,特别是施工工长、施工人员进行交底。第二,施工员向施工班组进行分项专业工种的技术交底。 在本工程中,将对以下的技术保证进行重点控制:施工前,对各种翻样图、翻样单;原材料的材质证明、合格证、复试报告;各种试验报告;基准线、控制轴线、高程标高的控制;沉降观测等; 4、施工操作中的质量控制技术要求和方法:施工人员是工程质量的直接责任者,故从施工操作人员自身以及对他们的管理均要有严格要求,对操作人员加强质量意识的同时,加强管理,以确保操作过程中的质量标准;首先,对每个进入本项目施工的人员,均134、要求达到一定的技术等级,具有相应的操作技能,特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核,同时,在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决退场,以保证操作者本身具有合格的技术素质;其次,加强对每个施工人员的质量意识教育,提高他们的质量意识,自觉按操作规程进行操作,在质量控制上加强其自觉性。 再次,施工管理人员,特别是工长及质检人员,应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查,在现场为他们解决施工难点,进行质量标准的测试,随时指出达不到质量要求及标准的部位,要求操作者整改;最后,在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度,在整个施工过程中,做到工前有交底,工中有检查,工后有验收的“一条龙操作管135、理方式,以确保工程质量。 各种材料用量大,进场时间相隔长,各批材质不一致,这是控制材料质量的关键事项。 注意的事项:施工材料的质量,尤其是用于结构施工的材料质量,将会直接影响到整个工程结构安全,故在各种材料进场时,一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书,有必要提供进场许可证的必须提供进场许可证,同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告,当复试报告、分析报告等全部合格后方能允许用于工程上。 5、施工材料的质量控制技术要求和方法: 对混凝土,本工程为现场搅拌混凝土,故施工前必须进行试配工作,达到设计要求后,出具各种不同标号的混凝土级配报告,提交有关方面审核,通过后才能进入施工。而在施工时,混凝土136、搅拌必须严格按等级配料单进行搅拌,同时要求在浇筑时,做好试块取样工作,并在同等条件下养护,并及时试压以确保混凝土的施工质量;为保证材料质量,要求材料管理部门严格按本单位有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料、构配件、半成品、成品等,均要建立完善的验收及送检制度,杜绝不合格材料进入现场,更不允许不合格材料用于工程上;在材料供应和使用过程中,必须做到“四验”、“三把关。即“验规格、验品种、验数量、验质量、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”,以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。 6、施工中的计量管理技术要求和方法: 注意事项:该工程各种材料的137、计量,不能光凭经验、模式,遵重科学,按计量办事。 计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施,在计量工作中,我们将加强各种计量设备的检测工作,按本单位的计量管理文件进行周检管理。同时,按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图,使整个计量工作符合国家的计量规定的要求,使整个计量工作完全受控,从而确保工程的施工质量。 7、砼的质量控制技术和方法: 注意的问题:该项工程是现浇砖混结构,梁板柱一起层层现浇,砼施工量大,砼的配比不一样,砂石的含泥量和含水量都不一样,要认真对待砼的施工工艺,严把砼的配比关。 控制的方法: 施工前,要认真做好混凝土试配,以获得符合设计强度要求的最佳配合比;在征得业主和设计部门同138、意的前提下,在混凝土中掺加早强高效减水剂等其它外加剂,保证质量,加快工期;振动棒的插点布置要均匀,振捣时间长短要适宜,做到不漏振、不过振;在浇筑过程中产生的泌水和浮浆要及时排出,严禁让其混入砼结构中,以免影响结构自身的密实性;混凝土表面和侧面的养护一定要按作业指导书进行操作,以防产生收缩裂缝;混凝土测温点的布置要严格按施工方案进行施工,从测点布置至测试结果期间,现场工作人员应注意测试仪器和线路的安全保护。 8、钢筋工程技术的质量控制要求和方法: 注意的问题:该工程扩建部份是现浇梁板柱的砖混结构工程,钢筋用量大,各种型号齐备,绑扎麻烦,极易出现质量问题,如梁柱的保护层,几何尺寸位置,主筋与主筋之139、间的间隙距离,板筋上下的排裂,人为的踩踏现象等都是造成质量问题的关键部位。 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污,不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋;钢筋的弯钩应按施工图的规定执行,同时满足有关标准与规范的规定;钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+10mm,对箍筋边长应不大于+5mm,对柱筋加工更应按规格、品种分开堆放,并在明显处理标识,以防拿错;钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量检验应符合国家规行规范的有关规定;钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊;受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开足够距离;雨天140、钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施,以保证焊接质量达到设计和规范要求;对柱梁节点、墙梁、柱墙节点等部位的钢筋绑扎,施工前应详细编制绑扎顺序,钢筋工长和质检员需层层把关,以防出现钢筋规格错项和钢筋数量错漏;按规范和设计要求设置垫块;混凝土浇捣过程中,设专职钢筋工看守,对偏移钢筋及时修正。 9、专项工程的质量控制技术和方法: 对拉螺杆所留孔洞和其他预留孔洞补洞应仔细、密实,一般分三次补好,必须等前次所补砂浆达70强度时方可补后一次,砂浆中加微膨胀剂。窗户四周必须严格按规范要求填实补好;找平层应抹平压光,不应有空鼓、起砂、掉灰和凹凸不平等缺陷,取含水率以小于9为宜,表面应洁净,141、基层必须基本干燥,一般在基层表面均匀泛白无明显水印时,才能进行防水层施工;铺贴立面防水卷材时,其接槎作法应是上层盖过下层,覆盖搭接长度不小于15Omm;铺贴平面防水卷材时,搭接长度以100mm为宜,搭接部位的骑缝和压缝处理严格按施工规范、设计要求和施工方案进行操作;阴阳角及穿管预埋等关键部位的防水施工严格按标准图集和图纸设计要求进行处理,质监员对这些部位要进行重点监控检查;进行保温层施工的基层应平整、干燥、洁净。 10、窗洞口的防水措施: 门窗洞口施工注意的事项: 该工程外开窗大而多,施工不当是极易产生裂缝渗水的,这是注意施工的关键部位。 窗洞口是及易渗水的位置。如果处理不当,会造成房屋质量问142、题,在窗台的下口,基座做砼压顶。做成外低内高,在窗与窗台的结合处做5mm的梁,15mm的凹槽,使窗台不积水,在窗台的室内,窗台高出窗底下口10mm,将水挡在窗外,窗顶做滴水线挡水,窗两边用发泡胶填塞,割成凹槽,然后再打胶封闭。防雨水渗入。 11、装饰工程质量控制技术要求和措施方法: 该工程的装饰项目主要是外装项目,外装项目主要是外墙抹灰,做涂料、塑料门窗等主要项目。这些项目的细部做法,施工工艺、施工人员、监督人员、原材料等是最关键的因素。 应注意的事项: 外墙的洞眼、柱、梁、墙的连接不当,门窗洞口的施工工艺粗糙,外墙材料的选用,墙面的清扫,抹灰的厚度及层次,施工中的保养是造成外墙渗水部位,这是143、时刻注意监督的事项。 施工人员必须认真按国家施工验收规范和经过会审的图纸进行装饰工程的施工,除此之外还需做好以下工作:施工技术人员必须根据施工部署,作出具体的分部分项施工方案,并严格施工顺序,对复杂的和有特殊要求的部位做好技术交底,组织讨论施工顺序及操作方法。认真做好工种与工种之间、工序与工序之间的交叉检查验收工作,并做好记录,如前道工序存在问题必须经处理合格后,才能进行下道工序的施工。施工中发现前道工序有不符合要求的地方,应随时提出,经处理后方能继续施工,避免返工造成浪费;不具备施工条件的,坚决不施工;积极开展QC小组活动,精心操作,提高质量,杜绝装饰质量通病;专职质检人员检查要认真负责,处144、处要严字当头,一丝不苟,并做到三勤(勤走动、勤动嘴、勤检查),发现问题随时提出,随时处理解决,特别注意细部节点得理的施工质量;装饰作业支持先作样板间,等样板间得到监理及甲方认可后才开展大面积作业;把住材料、半成品的质量关。料场的材料、半成品应有产品合格证或检验合格通知单,并由物质部会同技术人员、制作安装人员及甲方有关人员共同检查验收,贵重材料应逐件验收,装箱材料要拆箱检查,捆绑材料要铺开检查。大面积材料一次备齐,主辅材要配套。粘贴材料的大面积和粘胶相互适用。若厂家供应的品种、规格、型号、色泽、数量等与样品不符或有质量问题时,不予验收。工人在操作时发现材料不符合设计要求,有权杜绝;以减少精装修收145、尾的工作量,保证工程质量,不出问题。 12、消除质量通病的控制和措施 (1)消除质量通病计划 消除钢筋位置不符合设计要求;消除屋面空鼓、漏水;消除厕所渗漏;消除给、排水管道接头渗漏及堵塞现象; (2)消除质量通病控制措施 钢筋位置不符合设计要求的原因有以下四种: 钢筋绑扎不牢,混凝土浇捣时位置偏移;未按图纸、规范和构造要求下料制作钢筋;绑扎不符合规范、标准和设计要求;检查验收不严,不细致。 13、其控制措施有: 钢筋绑扎时,相邻绑扎点应成相反方向扭绑,并不得漏绑,直径较大钢筋采用20带扎丝双根绑扎,绑扎完后及进垫好防护层(用专用垫块),混凝土浇捣前先检查保护层及钢筋位置是否正确,浇捣混凝土时应146、注意保护好钢筋位置,振动棒不能直接接触、振动钢筋。钢筋下料制作时,须严格按设计要求和构造要求进行下料,如锚固长度、负弯筋长、主筋间距、箍筋尺寸,均应符合设计要求,同时必须符合混凝土施工规范GB5020492和民用多层房屋抗震构造98ZG002的各种要求。钢筋绑扎前先按图纸要求进行划线,标明箍筋位置,上铺负弯筋对准中心线,弯起点5 Omm处应用线锤和尺量检查。加强检查验收。钢筋绑扎后,工地自检人员应及时对施工产品进行检查,合格后报项目专职质检员验收,验收通过后再报甲方和质监部门核验,凡在验收中发现的问题必须及时整改,合格后由质检员下达浇灌通知单,方可进行混凝土浇灌。 14、屋面天防水、空鼓、渗漏147、 影响原因分析: (1)女儿墙根部泛水不按规范施工。 (2)接出水口处处理不当。 (3)变形缝处不符合要求。 (4)屋面保护不当。 (5)卷材质量差。 (6)混凝土部分发生裂缝和烧浆现象。 15、预防对策和措施: 女儿墙根部及泛水做法应严格按05ZJ201施工,卷材铺上女儿墙后浇捣钢筋混凝土压顶,压顶向内放2坡,及时浇水养护,坡下口应做鹰嘴滴水线。屋面接出水口应在防水施工前安装完毕,接水口四周一般先用C20级掺8U型膨胀剂细石混凝土扎实(如结构强度等级不同,要按结构强度配制混凝土),浇水养护即蓄水试验,周边水渗漏和无空鼓,再行下道工序施工。在铺卷材防水层时应保正防水层伸入接水口内边3050mm148、,且另应增加铺设二层附加层。变形缝的处理除按05ZJ201施工外,另应注意消除缝内杂物,其铁皮防水和平板安装及高度尺寸均应符合规范要求(该工程无变形缝)。屋面完工后严禁堆放砖块、脚手架等,以防破坏防水层,任何施工人员不得在防水层上敲打。安装隔热板和其它饰面板时小心轻放,楼面临时存放时下面用大一点的木板作垫。为防止混凝土屋面防水基层发生裂缝和空鼓,工地在施工前应清理干净基层,浇捣混凝土时必整体一次性捣完。屋面转角处与其它构筑件结合处,必须严格做好构造要求处理。以防止结构和温度变形引起的裂缝和空鼓。混凝土拌合时严格控制水灰比,水泥采用普硅42.5MPa,振捣时先用机械分别各振一遍,后人工用辗滚压实149、,再人工分二遍原浆收光,收光时间一般不迟于4个小时,1 2小时后开养护,保证混凝土有较好的湿度,养护期不少于14天,养护期内严禁上人或走车,以减少混凝土收缩弓l起的裂缝和空鼓,同时在混凝土配合比中加2的早强高效防水剂来增加混凝土的抗渗透性能。 16、厕所渗漏 (1)影响原因:楼地面或墙身周边处理不当引起渗水。流水管与卫生器具进口处发生渗漏。卫生器具接排出口处渗漏。排水沟管在楼板穿过混凝土处不密实。排水管接头不严,检查口密封差。 (2)预防对策和措施:厕所楼地面施工找平层时应严格检查排水坡度,发现有积水,返工后方可施工面层。四周墙角处在结构上采取现浇、梁板按设计要求带反边,并掺2抗震防水剂,以保150、证四角周边密实有较好的防水性。给水管与大便器接口应用质量好的成品胶碗,两端分别采用喉箍接箍紧,打好粘结胶和防水胶,破损的皮碗不得使用,绑扎封口时用铜丝,并各绑相反的两道,绑牢后在密封接口前先检查试水,无渗漏时再在四周填干砂至地面负30MM,后用水泥砂浆找平。卫生器具接排水口处应相互承接1 02 OMM,排水管四周须有C20级掺8U型膨胀剂细石混凝土灌实,安装卫生器具时先在承插处加水泥加麻丝,承插后将其扎实抹平,并满水试验无渗漏。排水管在过楼层处,须同主体施工时预埋套管,严禁挖凿洞口,预埋套管处理严格参照大样图施工。地漏处其地漏盖应低于地面5mm,地漏四周应保证密实无渗漏。排水管接头用水泥加麻丝151、捻口,扎实后养护14天,如用其它材料管材须按使用说明书及有关规定执行。 17、成品保护措施 成品保护工作是工程质量管理的重要控制内容。抓好工序产品、最终产品及材料、制成品、构配件和设备的成品保护,减少施工过程中的资源浪费和损失,向顾客交付满意的工程产品,确保实现合格的工程质量目标,特制订本措施。 (1)采购运输、贮存过程中的制成品保护 制成品指塑钢窗、预埋件、金属结构制品、装饰材料、砼构件、工程用水电配件、设备等。 (2)制成品的运输:制成品运输应选择适宜的车辆,以适应制成品的特性,车厢应干净、整洁,防止污染制成品; 装车时,应根据制成品的要求(或说明书)进行装放,对易碰伤、易碎、易断裂,防压152、等制成品在装车时,应绑扎牢固,应有可靠的保护措施;制成品装卸时,方法应正确,以保不被碰伤,严禁撬、砸、甩、抛现象,做到轻装轻卸、制成品应有专人随车保护; (3)制成品的堆放: 分类、分规格、堆放整齐平直,下有垫木或垫层,叠层堆放时,其高度和支承点应符合制成品的特性,防止变形损坏。侧向堆放的制成品除垫木外应加撑脚,防止倾覆;堆放场地应依据制成品的特性做好防潮、防霉、防污染、防锈蚀等措施;制成品上不得堆放其它构件; (4)制成品的贮存: 金属结构制品、装饰材料、水、电配件、器具、设备均应在室内贮存,确有困难时,应采取有效防雨、防盗措施;制成品的贮存环境应考虑通风、防晒、防火、防盗;应规定专人管理。153、 18、现浇钢筋混凝土工程成品保护: 钢筋绑扎成型的成品质量保护,钢筋按图绑扎成型完后,钢筋工应将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净;有接地、预埋件等的焊接等,不能烧伤钢筋;木工木模和安装预埋及砼浇捣不得随意弯曲,砸坏钢筋;基础、梁、板绑扎成型完工后,后续施工作业人员不得任意踩踏或重物堆置,以防钢筋弯曲;木工木模在钢筋绑扎完工后,作业面上的垃圾应及时清理干净;模板隔离剂不得污染钢筋,如发现污染及时清理干净;水平运输车道应按方案铺设,不能直接搁置在成型的钢筋上。 19、模板的保护: 模板支撑完成后,应及时将全部多余材料、垃圾清理干净;安装预留、预埋应在支模时配合进行,不得随意拆除,模板及重锤敲打模板154、支撑,以免影响质量;模板的侧模及平台模板上不能堆放重物,以免模板倾斜,偏位、变形;砼浇筑时,不准用振动棒等撬动模板、预埋件;水平运输车道不得直接搁置在侧模上,不得在已安装完工的模板上推车或作运输道路;模板安装成型并通过专职质检员检查验收后,应派专人保护,跟踪检查校正,以确保模板安装质量; 20、砼成品保护: 砼浇固完成后将散落在模板上的砼清理干净,砼表面应抹压平整,雨期施工砼时应按雨期施工要求进行覆盖保护,砼终凝前,不得上人,砼在未达到规定强度前,不得上人作业,敲打、堆放等,必须按规定确保间隔期和养护期;砼终凝后,应安排专人浇水养护;不得随意在砼上开槽打洞,安装设施应在砼浇固前做好预埋、预留,155、拆模时,不得敲撬、损坏砼;砼表面临时安装施工设备应垫板,楼层砼面应按作业程序分批进场施工作业,材料分散均匀堆放,尽量轻放,不得集中堆放或超载;不得用重物击打砼表面;砼承重结构的模板拆除应待砼达到规定强度后方可实施; 21、砌体成品质量保护: 需要预留、预埋的管道,配件、门窗应与砌体施工密切配合,做好预留、预埋工作不得随意在砌体上开槽、打洞;砌体完成后,应及时清理干净,保证外观质量,并按要求进行保护,雨期施工按要求进行覆盖;挑拱砌体模板支撑,应待砌体强度达到要求后,方可拆除。 22、楼地面成品保护: 水泥砂浆及板块楼地面每间完成后,应及时做好防护栏杆、防护板或防护门,禁止在上面行人或作业,应设专156、人养护,待成品达到规定强度后,方可拆除,完工后的建筑垃圾、多余材料应及时清理干净;楼地面上不允许放置带棱角的材料以及易污染的油、酸、散水泥等;下道工序进场施工时,工具、设施、材料均不准敲打、碰撞楼地面,特殊情况时应采取包裹,铺垫等方法,防止损失。施工时不得将所用材料污染到楼地面上,必要时铺垫防污塑料布;对于楼地面应与进入作业人员签订责任书,同时应依据下道工序的特点制订专项保护措施;行人应脱掉硬底鞋,不准在其上面进行施工作业,每间应设门锁封闭防护;注意清洁卫生,不准在楼地面上大小便或丢抛废弃物,严禁打钉、生火、放水; 23、门窗成品质量保护: 门窗安装后应按规定设置拉杆,防止门框变形。运输门道进157、出的门框边同小车轮轴高度一致应订槽形防护栏板,以免碰坏门框;塑钢窗框材料应粘贴保护膜,保护膜不得随意拆除;不得在门窗框上支铺脚手架,当窗口有进出材料时,应先铺设保护挡板,覆盖塑料布,防止损坏污染;施工墙面、油漆、涂料时应对门窗进行覆盖保护,防止污染;门窗开启应按规定扣好风钩、门碰,每作业班组下班前,应关好门窗扇; 24、装饰成品质量保护: 外墙饰面;脚手架搭拆时,不准碰撞墙面、墙角,不准挖设脚手眼;外墙窗口,阳台、挑等处不准存放物品;完工的饰面不准上人踩踏、触摸、刻划、涂写等;外墙饰面进入底层时,应采用栏杆予以保护,工期许可时宜将底层留置在适当时间施工;室内墙面装饰成品;作业架子搭设、搬拆不得158、碰撞墙面,轻搬轻放;不准在墙面上刻划、涂写、用手触摸;与某一平行的工序,如水电配件、器具安装,上玻璃等工序接触墙面时,应戴手套;最后一遍(或面层)施工前,有关的其它工序应提前完工;室内装饰作业人员应保护好门窗、楼地面、水电器具、有确保不被污染的措施(如垫塑料布、包裹)。本工序的多余材料垃圾应及时清理干净,室内严禁用火或泼洒积水趟水;室内墙面属粗装修时,应确保颜色一致,无接槎迹,无污染;细木装饰成品(木柜、门窗套、门扇等):细木装饰成品上下不得堆放材料或工具;进入其它工序作业人员严禁碰撞、敲打、细木装饰成品、不准上人踩踏或作脚手架用。若本道工序对细木装饰成品有污染和其它影响时,作业人员必须覆盖,159、包扎等保护措施;细木制品完成后,应将室内多余材料、垃圾、灰尘清理干净,并向项目部和下道工序进行交接验收,未交接验收前保护工作由本班组负责;细木装饰的油漆应作为最后一道工序完成,施工细木油漆时,应保持室内空气通畅,无灰尘、无其它作业工序活动,油漆干燥后,不得触摸、摩擦、碰撞、堆放物品、防爆晒;严禁用火、用水或其它液体污染、损坏。 25、屋面防水成品保护: 屋面防水施工完后,应清理干净、瓦屋面不能随便乱踏,排水应畅通;不得在防水层屋面上堆材料、杂物、机具、推车等,确因收尾作需要在防水层屋面作业时,应先设置防护垫板、铁皮、塑料布等进行防护,防止污染或破坏防水层;屋面工程应颜色一致,无接槎补迹、缺损、160、漏做、无污染;因设计变更或其他部门在已完成的屋面防水层安装设备时,必须事先做好屋面成品保护措施,否则不能施工,作业完成后,应清理现场,并进行复检。 26、工程最终产品保护: 为确保工程质量,达到用户满意,项目应根据楼层状况,安排专人值班、巡查进行保护工作,明确值班人员责任挂钩办法;在工程未办理竣工验收移交手续前,任何人不得在工地使用任何设施;工程尾期施工人员应有组织计划居住,尽可能不进入下层,当修改成品保护措施或成品保护措施不当需修改时,由项目技术负责人下达作业指导书安排专人执行;需要制订特殊保护方法时,由现场编制详细方案; 27、施工组织设计的成品保护:项目部在工序施工组织安排上应遵循主体自161、下而上,装修自上而下,先外后内,先粗后精,先底后面,先低级后高级的原则进行,先安装后装修装饰。作业层适当分段分区,各段内同一工序完后清场彻底,交叉施工互不干扰;项目部在安排施工人员时,应考虑作业区负责人的界限明确,包干管理,上下工序交接有检查验收;特殊情况,项目部应组织专人进行成品保护;配置适宜的成品保护物资;二、技术管理措施 贯彻执行各级技术岗位责任制,在熟悉图纸的基础上,认真搞好图纸会审,施工组织设计,施工作业设计和作业指导书等技术基础工作,分部分项工程施工前,技术人员要认真做好技术准备工作,分层分级做好技术交底工作。在施工过程中密切与建设单位、设计单位、监理单位和质监站的配合和检查,共同162、抓好现场工程质量技术管理工作。现场设专职质检员,严格质量检查制度,执行质量一票否决权,质检员对整个工程质量有严格把关的责任,对关键部位,隐蔽工程应重点检查,并随时检查各道工序,发现问题,及进限期整改或停工处理。严格把好原材料进场质量关,材料进场必须有出厂合格证,并应按要求做好材料的送检试验工作,并做好成品、半成品的保护工作,所有原材料、成品、半成品都须经检验合格后方能使用,同时应做好产品标识和可追溯性记录,执行见证取样制度。施工过程中应严格按设计要求和施工验收规范对施工全过程进行质量控制,贯彻以自检为基础的自检、互检、专职检的三检制,每道工序经检查合格后,方可进行下道工序施工,对于特殊工序应编163、制指导书,并对施工过程进行连续监控。施工工长应认真及时办理各种隐蔽工程验收和签证。加强施工技术的控制,做到轴线、标高控制准确,组织专业测量小组施测,并做好标志,应严格按测量的结果进行轴线、标高的控制施工。安装的各类预埋件,应严格按控制位置准确固定牢靠,一次性按图预埋准确,不准事后打眼凿洞。开展优良管理PQC活动,以确保工作施工质量达到合格标准。F、确保安全生产的技术组织措施安全是建筑施工中永恒的主题,我公司将把安全放在很重要的位置,对整个工程的施工过程而言,其排列应为安全质量进度经济效益,只有在确保工程施工安全的前提下,才有质量、文明施工、进度、经济效益。一、建立健全安全生产保证体系项目经理出164、任组长,由各专业工长,班组长及专、兼职安全生产检查员组成施工现场安全生产管理小组。项目设专职安全员一名,有权对安全隐患责停要整顿,各施工班组设兼职检查监督员。二、制定安全生产管理制度(一)执行安全交底制度。施工作业前,由工长向施工班组作书面的安全交底,施工班组长签字,并及时向全体操作人员交底。(二)执行施工前安全检查制。各班组在施工前对所施工的部位,进行安全检查,发现隐患,进行整改,经检查合格后,方可进行施工操作。三、主要预防及控制措施:(一)基坑上沿四周搭设1.2m高483.5钢管护栏(立杆间距3m,并设两道水平横杆,其高度分别为0.2m,1.2m),钢管上刷红白相间两色油漆,并悬挂“当心坠165、落”安全标志牌。(二)建筑物在模板架拆除后,临边设置1.2m高钢管,防护围栏、立杆间距不大于3m,并与板面预埋300mm长25钢筋焊接,所有栏杆杆件均刷红白相间油漆二道。(三)预留洞口采用L50X5角钢边框焊接16200钢筋铁棚,用10膨胀螺栓固定在洞口四周,并满铺夹板。(四)加强对施工人员的安全意识教育,提高自我防护意识,进场前对职工进行安全生产教育,以后定期与不定期地进行安全生产教育,加强安全生产、文明施工的意识。(五)建立安全生产责任制。定期组织安全生产大检查,并建立安全生产评比制度,根据安全生产制的规定,进行定期评比、对安全生产优良的班组和个人给予奖励,对于不注意安全生产的班组和个人给166、予批评,甚至处罚。四、安全生产合同制管理(一)每一位进场工人,及时对其进行进场安全教育,发放安全帽,签定安全生产合同。(二)及时检查各种洞口临边的防护措施情况,因施工需要拆除的防护,应在施工结束后及时恢复。在洞口上下施工需设警戒区,派专人看守。(三)其它安全防护措施现场所有机构设备必须按施工平面图进行布置和停放,机械设备的设备和使用必须严格遵循施工现场机械设备安全管理规定,现有机械必须有明显的安全技术操作指示牌,具体要做到:1、拉伸钢筋时周围要设防护栏杆,后侧设防护挡板;2、搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚;3、所有机械设备应经常性清洁、润滑、紧固、调整、不超负荷和带病工作。4、起重作业要遵循“十167、不吊”原则;5、机械在停用、停电时必须切断电源;6、对新技术、新材料、新工艺、新设备的使用,在制定操作规定的同时,必须制定安全操作规程。(四)现场生活管理措施生活区管理由综合办负责办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室的卫生,制定生活区管理条件,并定期进行检查评比和奖罚,使生活区保持良好、卫生、舒适的环境。1、保证办公室干净、整洁的办公环境;2、保证宿舍内布置整齐、大方、无异味,保持长期的清洁卫生状态;3、食堂管理严格执行饮食卫生管理制度,保持食堂内文明饮食环境,保证现场人员吃到卫生可口的饭菜;4、卫生间的建设将达一定的标准,派人每天定时清洗,喷洒空气清闲剂,使厕所、浴室保持文明卫生的环境。 五、确保168、安全生产的具体实施方案: (一)、安全技术措施 1、安全技术措施应遵循以下几条: (1)提高施工人员的安全生产思想,教育施工人员牢固树立“安全为了生产、生产必须安全的思想,在施工过程中不仅要注意个人安全,更要注意周围其他人员的安全。 (2)实施“施工生产安全否决权,对影响施工安全的违章指挥、违章作业,施工人员有权进行抵制,专职安全员有权终止施工,并限定整改,在整改后经专职安全员检查同意后方能继续进行施工。 (3)实行逐级安全技术交底制度。开工前,技术负责人要将工程情况,施工方法,安全技术措施等情况向全体职工进行详细交底,两个以上施工队或工种配合施工时,施工工长要按工程进度定期或不定期的向有关班169、组长进行交叉作业的安全交底,班组长对工人进行施工要求,作业环境的安全交底,按工程进度情况及分项工程施工情况,工长对班组施工人员进行有针对性的安全技术交底。 (4)施工现场道路,上下水、电、气线路,材料堆放、临时和附属设施等平面布置,都要符合安全卫生、防火等要求,并加强管理。 (5)施工现场、木工房和贮存易燃易爆器材的仓库要建立在防火管理制度,备足防火设施。 (6)认真贯彻“三宝“四口“五临边的安全防护实施。 (7)建立经常性的安全教育和培训考核制度,新工人进行入场安全教育,直到考核合格后方可上岗。 (8)施工机械设备的使用必须严格遵守建筑机械使用安全技术规程的有关规定执行。 (9)现场施工用电170、严格遵守施工现场临时用电安全技术规范的有关规定及要求进行布置与架设。现场用高、低压设备及线路,按编制的临时用电布置图安装敷设,禁止使用破损或绝缘性能不良的电线,严禁电线随地走。 (10)严禁在施工作业面上互相抛丢材料、工具等物件及从施工作业面上下抛丢杂物,四周应设安全防护栏。 (11)已施工的楼层在房屋四周均应设置安全护栏予以封闭,严禁任何杂物在楼内从高空向楼外抛丢。 (12)主体工程安全技术措施:多人合运钢筋,起、落、转、停动都要一致,工人上下传递不得在同垂直线上,、挑檐、钢筋搭设外挂架或安全网,绑扎时系好安全带;使用震动棒,禁止接触开关,防止电源线有破皮漏电;浇灌框架、梁、柱砼,应设搭台,171、不得直接站在模板或支撑上操作;模板支撑不得使用腐朽、扭曲劈裂的材料。顶撑要垂直,底端要整坚实,并加垫木,木屑要钉牢,用横顺拉杆和剪刀撑拉牢;模板设计必须符合具有足够的强度,为论证砼质量和模板整体安全性必须对支撑系统进行设计计算;水平运输,采用手推车或向料斗内装砼时,有挡车措施,不得用力过猛撒把;支模应按工序进行,模板和梁模时,可使用马凳操作,不准在柱模板上操作和梁底模上行走,更不允许利用拉杆支撑攀爬上下;模板区域设警戒线,并派一名专职员专门监护作业过程,不允许留有悬空模板;支拆模前,由木工班进行书面安全技术交底,规定支拆的操作顺序,模板结构和安全操作规程,交底双方签字;无砼强度报告,不允许拆模172、板;在模板上设运输走道,必须有模板的支撑系统牢固连接,走道平台的底距模板或钢筋的距离应大于500MM;垂直作业,应用硬质材料封严密,并能承受10Kpa的荷载,模板工程高处作业架子上,平台上一般不允许堆放模板料;若必须短期堆放时,一定要码平稳,均匀放置,不能堆得过高,必须控制在架子或平台允许荷载的基础上;上下脚手架应走斜道,禁止站在砖墙上砌筑、划砌砖使用工具,须放在稳妥地方,工作完将脚手板和砖墙上的碎砖浆清扫干净,防止掉落伤人。 (13)装修工程安全措施:室内抹灰使用的支撑架设平稳牢固脚手板跨度不大于2米,架上材料分散堆放,在同一跨度内不超过两米,外墙装修时,外侧挂设安全网,严禁踩踏在脚手架的护173、身、栏杆上进行工作; (14)脚手架作业安全防护:脚手架距外侧边缘与外电架空线边线之间的水平和垂直距离不得小于3米;各种脚手架在投入使用由施工负责人组织有支搭和使用脚手架的负责人及安全人员共同进行检查,履行交接验收手续; (15)高空施工安全:个人安全的防护,按要求使用安全三件宝“安全帽、安全网和安全带。进入施工现场要戴“安全帽”,高空临边作业要系“安全带”,挂“安全网”;施工现场禁止互相打闹、开玩笑;严禁酒后上班;2、高空或有较危险的施工作业人员,要先经过身体健康检查,严禁有高血压、癫痫、聋哑、心脏病人等进行施工;现场施工禁止高跟鞋、拖鞋、赤脚,应穿软底鞋;有些作业应带手套防滑,如打锤或冬季174、施工攀爬脚手架等;高处作业“四口” “五临边”是高层建筑防坠落事故的重点,必须做好以下工作;建筑物周围地面人行通道采用钢管、钢板、竹跳板按规定要求搭设双层防护棚作为安全通道,两层防护棚之间的距离不小于70cm;施工期间,项目专职安全员每天巡回检查。发现因施工损坏,立即修复;楼面竖向设备管道井洞口,采用预留钢筋,洞口上再覆盖竹跳板,四周临边墙面落地洞口,在墙模拆除后,应立即搭设防护栏杆,以防止人、物高空坠落,防护高度不应小于1.2米; (二)施工机械安全施工措施及有关规定 1、井字吊: 井字吊的安全装置必须齐全、灵敏、可靠。各部位应经常检查、维修、保养、运转正常;钢丝绳、滑轮、吊钩、机械传动各部175、应经常检查、保修、保养、运转正常;附墙吊的附着件应严格按照安装方案进行预埋,安装; 2、施工吊栏: 安全装置必须齐全、灵敏、可靠,各部位应经常检修,使其正常运行;钢丝绳、滑轮应定期检查更换;载体应按规定牢固可靠;吊笼应安装可靠,有防护栏杆,防止大小物体滑出; 3、木工机械: 圆锯、平面刨各种安全生产防护装置应安全、灵敏、可靠。凡长度不长于30CM,厚度不大于锯片半径的木料产品用圆锯裁割。 4、其它机具: 弯钢机、断钢机应严格执行机械设备的保养规程和操作规程;砂浆搅拌机、按定接零、接地,做到一机一闸一漏电,配电箱做到一箱一锁,现场配备三级漏电保护。 5、使用明火时应注意的问题有几点:现场生产、生176、活用明火均应经主管消防的领导批准,任何人不得擅自用明火。使用明火时,要远离易燃物,并备有消防器材;在现场两道大门旁各设一间吸烟室,施工现场除吸烟室外严禁吸烟;现场从事电气焊接操作的人员均应受过消防知识教育,持有操作合格证,在作业前要办理用火手续,并应配备适当的看火人员,看火人员随身应有灭火器具,在焊接的过程中不得撤离岗位;现场冬期施工时保温采用的编织草袋属易燃物,应远离火源单独存放;现场材料堆放的防火要求;木材堆放不宜过多,垛之间应保持一定防火距离,木材加工的废料要及时清理,以防自燃。基坑回填的生石灰应单独存放,不准与易燃、可燃材料放在一起,并应注意防火;库存易燃、易爆物品的仓库应设在地势较低177、处; 6、现场使用易燃材料搭设的工棚在使用时注意如下: 工棚搭设处要有足够有效的灭火器材,消防砂箱内的砂不得随意动用;工棚内应留有通道,合理开设门窗,且门窗均应向外开,室内不放杂物;工棚内的灯具、电线都应采用妥善的绝缘保护,灯具距离一般保持300mm间距,使用大灯泡时要加大距离,工棚内不准使用照明灯作取暖用; 7、现场出现火灾后的注意事项及急救要点: 现场出现火险或火灾要立即组织现场人员进行扑救,救火方法要得当。燃油起火时不得扑救,可用泡沫灭火器或采用隔离法压灭火源,电器设备起火时应切断电源,用二氧化碳灭火器灭火,千万不可盲目向电器设备上泼水,这样容易造成触电,短路、爆炸等并发事故;现场出现火178、险时,工长判断准确,当即不能救的要及时报警,请消防部门协助,灭火;火灾区如有人时,要尽快组织力量,设法先将人救出后再全面组织灭火;灭火后要保护火灾现场,并设专人巡视,以防复燃,保护火灾现场又是查找火灾原因的重要依据。 (三)设置安全装置 1、防护装置 防护装置就是用屏护方法的手段把人与物体生产活动中出现的危险部位隔离开来的设施和设备。施工活动中的危险部位主要有“四口”、“五临边”、机具、车辆、临设电器、高温、高压容器及原始环境遗留下来的不安全因素等。 防护装置的种类繁多,按理讲企业购入的设备应该有严密的安全防护装置,但由于建筑业流动性大、人员繁杂及生产厂家的问题,均可能造成无防护或缺少、遗失的179、现象。因此,应随时检查增补,做到防护严密。在“四口”“五临边”处理上要按标准设置水平及立体防护,使劳动者有安全感;在机械设备上做到轮有罩、轴有套,使其转动部分与人体绝对隔离开来;在施工用电中,要做到“四级”保险;遗留在施工现场的危险因素,要有隔离措施,如:高压线路的隔离防护设施等。项目经理和管理人员应经常检查并教育施工人员正确使用安全防护装置并严加保护。不得随意破坏、拆卸和废弃。 2、保险装置 保险装置是指机械设备在非正常操作和运行中能够自动控制和消除危险的设施设备。也可以说它是保障设施设备和人身安全的装置。供电设施的触电保护器,各种提升设备的保险器等均属此类设备。 3、危险警示标志 是警示工180、人进入施工现场应注意或必须做到的统一措施。通常它以简短的文字或明确的图形符号予以显示。如:禁止烟火!危险!有电!等。各类图形通常配以红、蓝、黄、绿颜色。红色表示危险禁止;蓝色表示指令;黄色表示警告;绿色表示安全。国家发布的安全标志对保持安全生产起到了促进作用,必须按标准予以实施。 预防性的机械强度试验和电气绝缘检验。 预防性的机械强度试验。 施工现场的机械设备,特别是自行设计组装的临时设施和各种材料、构件、部件均应进行机械强度试验。必须在满足设计和使用功能时方可投入正常使用。有些还须定期或不定期的进行试验,如施工用的钢丝绳、钢材、钢筋、机件及自行设计的吊栏架、外挂架子等,在使用前必须做承载试验181、。这种试验,是确保施工安全的有效措施。 4、电气绝缘检验 电气设备的绝缘是否可靠,不仅是电业人员的安全问题,也关系到整个施工现场财产、人员的安危,由于施工现场多工种联合作业,使用电器设备的工种不断增多,更应重视电气绝缘问题。因此,要保证良好的作业环境,使机电设施,设备正常运转,不断更新老化及被损坏的电气设备和线路是必须采取的预防措施,为及时发现隐患,消除危险源,则要求在施工前、施工中、施工后均应对电气绝缘进行检验。 5、机械设备的维修保养和有计划的检修 随着施工机械化的发展,各种先进的大、中、小型机械设备进入工地,在该工程施工中,我公司安装了提升机,这都属于大型机械,但由于建筑施工要经常变化施182、工地点和条件,机械设备不得不经常拆卸、安装。就机械设备本身而言,各零部件也产生自然和人为的磨损,如果不及发现和处理,就会导致事故发生,轻者影响生产,重者将会机毁人亡,给企业乃至社会造成无法弥补的损失。因此,要保持设备的良好状态,提高它的使用期限和效率,有效地预防事故就必须进行经常性的维修保养。 6、机械设备的维修和保养 该工程用有提升机及各类型的操作机具,要想安全生产必须要进行设备的保养。 各种机械设备是根据不同的使用功能设计生产出来的,除了一般的要求外,也具有特殊的要求,即要严格坚持机械设备的维护保养规则,要按照其操作过程进行保护,使用后需及时加油清洗,使其减少磨损,确保正常运转,尽量延长寿183、命,提高完好率和使用率。 7、计划检修 为了确保机械设备正常运转,对每台机械设备均应建立档案,以便及时地按每台机械设备的具体情况,进行定期的大中小修,在检修中应严格遵守规章制度,遵守安全技术规定,遵守先检查后使用的原则,绝不允许为了赶进度,违章指挥、违章作业,让机械设备“带病”工作。 ,G、确保工期的技术组织措施 确定工期目标,树立例计时牌。建立工期保证体系,制订保证工期的责任制度。 一、工期计划及控制点 本工程我们计划总工期为90天,总工期计划设置3个控制点,具体如下:第一个控制点:基础施工15天完工; 第二个控制点:主体结构工程40天完工; 第三个控制点:装修、水电安装工程、道路附属工程及184、验收35天完工; 二、施工工期保证措施 (一)组织措施: 选派强有力的项目班子,确保计划的严肃性,做到指令畅通,令行禁止。加大人、财、物的投入,主体施工所用模板全部在生产车间加工好,定型模板,现场直接调用,减少模板制作时间,可大大缩短主体结构工程工期,确保各工期控制点的实现。 建立生产例会制度,每星期召开一次工程例会,围绕工程进度、工程质量,生产安全内容总结检查上次例会以来的计划执行情况;实行合理的工期目标奖惩制度;做好施工配合及前期施工就位工作,拟定后期施工准备计划,专人逐项落实,确保后勤保障工作的高效、优质。 (二)技术措施: 采用长计划与短安排相结合的各级网络计划进行施工,计划的控制与管185、理,并利用计算机技术和宣传栏对网络计划实施动态管理,通过施工网络节点控制目的实现来保证各控制点工期目标的实现,从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现; 采用成熟的施工新技术,向科学技术要速度,要质量。通过建筑业新办技术的推广应用来缩短各工序的施工周期,从而缩短工程的施工周期; 施工期间加强与气象部门联系,入场前保证好冬、雨季和暑期施工方案; 根据业主的要求及工序必不可少的施工周期,科学合理地组织施工,各分部分项工程在时间、空间上充分利用与紧凑搭接,缩短施工周期和间歇时间; (三)机械设备措施: 为了确保砖砌体工程施工进度,现场配备2台JZ 350型砂浆搅拌机、3台1186、5T快速卷扬机龙门吊进行供料及垂直运输保障;为保证设备运行状态良好,我们备齐了常用的设备配件,现场设专职维修员,确保有发生故障能在2小时内修复; 三、确保工期的应急措施: 水池,在搅拌机站做20M3的蓄水池,防止停水,保证施工生产用水。机械配件方面做好易损件的配件工作,防止机械故障延误工期。 在基础开挖期间,如遇雨天气,可支挡雨棚进行开挖,四周开沟排水,在主体施工期间,职工发雨衣,在保证工程质量的前提下,可继续开工。在装饰阶段,外墙镶贴外墙面砖,房屋四周以用密网围住,如遇梅雨天气可换成彩条布从上至下围起来,进行抹灰,不影响工程进度。室内天晴下雨均不影响工期。 在场地空隙位置预备足够的砂、石、砖187、块,以防砂石料、砖块不能即时供应影响工期。 为了确保工期按期完成,必须从以上几个方面入手,工期控制的组织落实,分段控制时间,对各工序必须进行优化组合,合理搭接施工,原材料提前进场,保证机械设备正常运转。H、确保文明施工的组织措施 在进出口处设一冲洗站,修建污水管网,对进出的车辆进行冲洗,以免将泥带出工地污染路面,处理好污水、雨水的排放。 注意企业的自身形象,做好围墙,写好标语口号,打造企业文化,美化城镇环境。 一、确定文明施工现场目标,建立保证体系,制定责任保证措施。 文明施工现场是体现一个企业的精神面貌、工作形象和管理水平的重要标志,也是保证工程质量和安全生产,提高劳动生产率,降低原材料消耗188、,提高企业经济效益的有效途径。该工程现场文明施工具体如下:(一)现场文明施工管理部门的职责分工序号检查分项内容检查部门1现场场容管理工程管理部门2现场材料管理材料部门3现场安全管理安全部门4现场机械管理机械部门5现场技术管理技术部门6现场保卫消防管理保卫部门7现场生活卫生管理服务部门(二)现场文明施工检查的主要内容序号检查项目1工地入口及标准2场容管理责任制3现场场地平整,道路坚实畅通4临时水电专人管理5临时设施搭设6工完场清理7砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中不洒、不漏、不剩8成品保护措施和设施9建筑物内的垃圾、渣土的清除、下卸10建筑垃圾的堆放及外送11施工现场的围墙12现场宣传标语及189、黑板报 1、临时设施及进场人员的穿着装备: 施工现场的临时住房,全部做成移动式钢结构板房,人均面积保证在4个平方以上,实行上下铺,实行军事化管理,统一铺盖,统一着装,挂牌上岗。保持室内清洁卫生,减少疾病,增强战斗力,充分体现我公司的施工人员整体素质。 2、施工现场 成立由项目经理为首的文明施工领导小组,全面负责现场文明施工的管理,定期、不定期地组织文明施工检查,对不符合文明施工要求的地方限期进行整改; 施工现场按照文明施工的有关规定对施工现场、办公室、生活区管理,在醒目的地方设置工程概况标牌,施工进度计划标牌,现场管理制度标牌,施工进度计划标牌,现场管理制度标牌,安全防火保卫标牌及施工平面布置190、图; 场容场貌实行分片包干制,划分管理区域,规定职责范围,把施工现场的文明施工管理职责分配落实到责任人; 统一布置工地现场用水、用电管线及排水沟道,保证施工现场场貌的整洁、平整。施工道路畅通无阻,并使排水畅通无积水,施工料及设备按施工平面图的划分区域堆码整齐; 加强施工现场的安全保卫工作,完善施工现场的出入管理制度,施工人员在施工现场要佩戴工作证,严禁非施工人员进入施工现场; 施工现场及时清理垃圾,做到工完料净。在有尘埃的地方经常洒水。混凝土的浇筑,模板加工制作尽量安排在白天进行,以减少对周围影响; 3、料具码放 施工安排得当,现场的各种材料及工程材料不得随地堆放,要按总平面图要求堆放整齐,不191、影响施工场地交通。并要成排成行,材料做到成垛、砂成堆,门窗按分类规格堆放,做到保管妥善,使用方便,执行限额领料和材料包干制度,及时回收落地灰,碎砖块,包装箱及其它材料,做到工完场清,余料堆放整齐。 4、现场机械 现场所有机械设备必须按平面布置图要求设置和停放,机械设备的放置和使用必须严格遵守建筑机械使用安全技术规程。做好机械设备的清洁、润滑、坚固、调整、防腐等各项保养工作。现场机械应用标明的安全标志和安全技术操作标牌,各施工现场必须设置专职或兼职机械管理人员,负责现场机械管理工作。 5、周边环境保护 为了保护和改善施工现场及周围环境,防止由于建筑施工造成的污染和噪音污染,为了切实做好建筑施工现192、场的环境保护工作,我们采取如下措施: (1)提倡文明施工,建立健全控制人为噪音的管理制度,增强全体人员防噪音扰民的自觉意识,尽量减少人为的大声喧哗。 (2)合理安排施工工序及作业时间,有噪音施工尽量安排在白天。 (3)凡必须进行强噪声作业的,应严格控制作业时间,晚间作业不过22:00时,早晨作业不得早于6:00时,特殊情况需连续作业的应尽量采取降噪声措施。 (4)牵涉到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业,应尽量在车间内完成。减少施工现场的噪声。 (5)现场尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械,要设置封闭的机械棚,以尽量减少强噪声的扩散。 (6)加强施工现场环境噪193、音的全过程监测。凡超过施工场界噪声限值标准的,要及时对噪音超标的主要因素进行调整,以达到有效控制施工噪音的目的。 6、加强工地治安综合治理 建立和健全以项目经理为主要负责人,工地安全员为主要责任人、各工种班组长参加的综治领导小组,其成员参加市综治领导部门组织的培训须达到80以上,并建立警民共建工地。 从抓“四证”(身份证、务工证、暂住证、健康证)齐全着手,杜绝无证闲散人员上岗,以便及时摸清用工人员的社会状况及个人思想表现,将盗窃和打架、斗殴、闹事等违法或不良行为消除在萌芽状态,以真正做到“预防为主,防破结合”的综治方针,确保一方平安,促进社会稳定。积极、主动与当地居民理顺关系、主动申报、积极配194、合,获得正确指导和密切协作,以提高法律知识和处置能力,保障工程顺利进展。 定期进行检查评比,对维护安全团结,消除事故有功人员及时给予表彰和奖励,并从快处治赌博、打架、闹事等不良行为的首要或参与人员,以严肃法纪。I、施工总进度表 根据前面各项施工组织安排和施工方案要求,以及各项管理措施保证,该工程项目施工进度详见表;J、施工总平面布置图施工平面布置图见附图。序号分部分项工程名称天数计划工期(总工期90天)491419242934394449545862667276808488901施工准备22土方施工63基础结构工程104主体结构工程245脚手架工程6围护结构工程247屋面工程58室内外抹灰129墙面、楼地面、吊顶天棚装饰1610运动场改造11水电安装工程12室外扫尾工程513竣工验收5施工总进度计划表施工总平面图