1、编号：SJHN.JZY-XX教育教学信息化综合实训中心主体土建、安装工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、 工程概况3二、 工程开竣工日期3三、 创优目标3四、 创优措施34.1组织保证措施34.3工程创优保证措施6（2）质量管理方式6（3）质量控制点的设置6（4）重要部位质量控制措施7（5）建立健全质量管理制度以确保施工质量8五、 主要分部分项工程质量控制措施105.4预应力混凝土空心楼板工程121材料检验122材料加工、运输和存放123.材料运输、存放133预应力空心板施工工艺流程1342、模板工程145钢筋工程152.楼板钢筋156缓粘结预应力筋铺设152.缓粘结预应力筋的铺设应符合下列要求：163.节点安装177 轻质内模铺设17 5.5砌体工程18六、 质量预控及检验20七、 资料和检验管理23根据市结构优质工程的有关要求，按照建筑工程施工质量评价统一验收标准和结构优质工程质量评价方法和标准，并结合我公司创优经验，将结构工程进行质量目标分解，根据质量目标进行重点监控，以分项保分部，以分部保结构，实行目标控制，推行全面质量管理，实现结构工程质量一次成优，为确保在施工中实现质量目标，特制定本方案。一、 工程概况本工程由XX市XX程学校投资建设；XX有限公司设计；XXXX有限公司3、负责监理；XXXX二公司负责承建。工程位于XX省XX，工程名称为教育教学信息化综合实训中心主体工程施工：建筑面积为12940.65m2；结构为框剪：即地上12层地下1层；建筑总高为52.1m,0.000绝对高程为15.2m。地下室结构层高为5.05m,1层层高为4.5m，212层层高为3.9米。十二层为预应力混凝土空心楼板。建筑抗震设防烈度为8度，基础形式为筏板基础。二、 工程开竣工日期本工程从2014年9月9日起开工，计划2016年4月9日全部竣工，计划工期为565天。三、 创优目标本工程拟创建省级结构优质工程。四、 创优措施为确保本工程质量总目标的实现，我单位从公司到项目部在施工组织措施和4、技术措施上狠下工夫，组织精干施工技术管理人员和施工队伍。加强监督管理和提高施工技术措施。 为了保证施工质量，在施工现场建立创优管理小组，设立以项目经理为核心的质量管理网络，以优质结构工程为目标，实行工程质量目标管理、明确质量管理工作岗位职责。4.1组织保证措施推行全面质量管理，建立质量保证和检验体系，组织操作人员到优秀项目部学习，抓优质结构工程这根主线，制定各项规章制度，实行质量一票否决制。严格执行建设工程监理制。我单位在施工中将严格执行和完成监理单位的各项具体要求：如及时填报各项报表，施工方案报审，工序质量报检，试验记录登记等规定。组织强有力的施工队伍参加该工程施工，抽调获过优良工程的项目经5、理担任该工程的项目经理，抽调专业技术水平高和业务能力强的管理人员组成该项目部，我公司委派一名经验丰富的工程师主管该工程项目施工。明确管理人员、施工人员在保证和提高工程质量中所承担的任务、职责、权限。做到各尽其职。同各级管理人员实行签约上岗，将工资利益同工作实绩挂勾，实行“按岗定人，以职授权，以薪促岗”的体制。同施工班组签订协议时，明确质量要求，按不同的质量等级发放不同的工资，把班组的被动抓质量变为主动要求抓好质量。项目部质量保证机构网络市、区、县质监站质检组监理公司工程师公司总工程师建设单位总工程师项目经理项目工程师项目质检员各专业施工员特殊工种作业班组土建作业班组安装作业班组施工质量检验体系6、图公司质量安全部项目工程师项目经理项目副经理施工员质检员资料员材料员试验员班组质量员公司总工程师4.2对材料的质量保证措施2、1材料采购（1）根据项目施工进度计划编制材料用料计划表，并注明物料的名称、规格数量、进货日期、进货方式、供货单位、生产单位、检验标准和验证方式，加工定制物料的规范、图样、检验规程等技术文件名称和适用版本。同时采购物料时，根据类别和对工程质量影响的程度，评定供应商。（2）根据供应商的质量保证能力,支付能力和社会信誉等,必要时可进行产地取样,抽样检验等,并填写供应商资格评定表确保物料的质量，同时对供应商定期或不定期进行评定调整。（3）当建设单位（业主）要求对供应物料进行验证7、时，采购部门必须提供必要的条件进行配合。不因建设（业主）的验证而免除和减轻本公司提供合格物料的责任和义务。4.3工程创优保证措施优良的工程质量必须把质量责任落实到每一个管理者头上，奖惩分明，并与质量有关的纵横协作单位以合同的形式明确责、权、利。在施工的全过程中严格按质量体系有效地运行。（1）现场设专职质量员，负责检查监督、验收和评定工程质量，专业工长在班组为兼职质量员，在施工中由施工人员组织班组之间和上下工序之间的互检、专职质检人员对产品质量专检的“三检制”。（2）质量管理方式实行班组自检，工长复检，施工交接班检查不符合质量规定的坚决进行整改，土建安装专职质检人员和建设单位、监理单位验收的方式8、。（3）质量控制点的设置本工程设以下质量控制点，所有质量控制点必须自检合格后向监理及有关单位组织报验，验收合格后方可进行下道工序施工。分项工程质量控制点工程测量定位标准轴线、水准点、定位轴线、标高测量资料及成果，必须有包括业主、监理在内的互相验证。地基基础基坑尺寸、标高、土质、基础位置、尺寸、标高、预留孔洞、预埋件位置、规格、数量。砌体砌体轴线、砂浆配比、预留孔洞、预埋件位置、规格、数量、砌块排列、材料进场、脚手洞封堵模板位置尺寸标高、预埋件位置、预留孔洞尺寸位置、模板强度及稳定性、模板内部清理及湿润情况钢筋混凝土水泥品种、标号、砂石质量、混凝土配合比、外加剂比例、混凝土振捣、钢筋品种规格搭接9、长度、钢筋焊接、预留洞、孔及预埋件规格数量尺寸位置隐蔽验收已完工程被隐蔽或覆盖进入下一道工序之前作验查，报监理、质检等部门没有一致认可之前不得隐蔽，按规定办理隐蔽验收记录合格后才能进入下道工序施工钢筋对焊配料对钢筋的材质、规格、数量、布置方式以及对焊的质量控制，须经验证，焊接质量必须按规定检验合格后进行下道工序。防水工程包括结构自防水及作业按设计要求工艺要求作业，对施工能力进行鉴定，设控制点，对操作过程的工艺参数及成果，作抽查、检验，对操作过程的工艺参数抽查，重要部位实行旁站监督。避雷接地按设计要求的方式做好接地，测定接地电阻值。电气线路按设计要求预埋好导管确保线路畅通。（4）重要部位质量控制10、措施在工程施工中，对重要部位和容易产生质量通病和施工难点的地方，采取有针对性的技术措施及方案。本工程拟编制的施工组织设计/方案计划表序号施工组织设计/方案编制日期 备注1基础部分施工方案开工前2塔吊装拆施工方案 安装前3模板工程施工方案 地下室墙柱施工前4落地式双排钢管脚手架施工方案主体结构施工前5悬挑式双排钢管脚手架搭设施工方案主体结构施工前6 混凝土施工方案 混凝土浇筑前7后浇带施工方案 后浇带工程施工前8钢筋加工及安装专项施工方案 基础施工前9 预应力混凝土空心楼板施工方案 十二层施工前10夏季施工专项施工方案 夏季来临前11冬季施工专项施工方案 冬季来临前12砌体工程专项方案 二次结构11、施工前13屋面防水工程专项方案 屋面施工前14装饰工程专项方案 装饰工程施工前（5）建立健全质量管理制度以确保施工质量1、技术交底制度经理部在施工中应严格进行技术交底制度，对每个分部工程、每个分项工程、每道工序的施工都应进行层层的技术交底。交底程序是：在工程施工前由项目技术负责人对施工工长、施工人员进行交底。在分部分项工程施工前由施工工长对班组长进行技术交底。每个施工部位施工前班长对作业操作人员进行技术交底，并做好文字记录。对重要的分项工程及施工工序应由技术负责人及工长组织进行技术交底活动。2、材料、成品、半成品的验证和进行验收制度材料、成品、半成品的质量好坏直接影响工程质量，对此在施工中应严12、格要求把好进场前的验证和进场后的验收关。材料、成品、半成品在进场前应对供货方提供的质检资料、产品合格证、样品进行验证，必要时可取样试验，如合格后方可进场。材料、成品、半成品进场后，按照相关规范标准进行复验，合格后应按货物的特殊性及要求进行存储，并做好标识。不合格者不得在工程中使用，也不在现场堆放，必须立即运出场。3、施工工序的“三检”制度施工过程中应严格坚持自检、互检、专职检验制度，并做好方案记录，作业班组在自检的基础上进行班组之间的互检，在工序交接要由质量员、工长、班组长共同进行验收，合格后方可进行下道工序的施工。4、质量否决制度在施工过程中不合格的分部、分项工程坚决推倒重新施工，不合格的施13、工工序不准转入下道工序的施工，并及时进行返工直至合格。坚决实行质量一票否决制度。在施工中做到以下几个方面的坚持：a严格坚持施工中高标准、严要求，不合格必须返工重来，决不迁就。b严格坚持按施工规范、规程操作，克服管理和操作上的随意性。c严格坚持施工正确程序，杜绝打乱仗现象，形成有机统筹的良性循环局面。d严格坚持总体质量控制和细部处理完善，保证成品良好的观感效果。e严格坚持好治理通病，保证一次成功，提交优质的产品。f严格防止交叉污染，注重成品保护，按规范规程要求，分别对隐蔽工程、分项工程和交工工程进行技术复核及检查收，切实做好质量检验评定记录。5、严格执行技术复核制度a项目技术负责人要对施工中采用14、的技术文件、技术资料等进行熟悉，在理解基础上进行复核，准确无误后方可用于工程施工。b重要工序的施工应进行技术复核，地基验槽、隐蔽验收工程应经验收合格方可进行下道工序。工程的测量放线应由专职测量员进行施测后由工长、质量员进行复核，经复核合格后可以用于施工控制。c重要部位隐蔽工程应经公司自检后，由建设单位、监理单位、计单位、质监站等检查合格并签字认可后才能进行下道工序的施工。6、施工人员持证上岗制度a项目的施工技术人员必须通过业务考评并取得上岗证。b班组施工操作人员应取得相应技术等级，并经过培训合格后方可以进入现场施工。7、进行多层次的质量检查制度a项目质检组对分部分项工程的跟踪检验和验收，对不合15、格产品坚持推倒重来。b公司定期每月进行一次检查，对工程质量进行复核，并解决质量管理中存在的问题。c公司根据工程进展情况对基础工程、主体工程、屋面工程等分部工程进行检查复核，对工程质量进行确认。8、推行样板间、样板层制度a为确保工程质量的一次达到优良标准，充分体现设计意图，在装饰装修工程施工前先进行样板间、样板层的施工，并请设计、建设、监理单位共同进行评定。b样板确定后，在大面积施工中按样板中确定的工艺、施工程序、质量标准进行组织施工，并按样板的质量标准进行验收。五、 主要分部分项工程质量控制措施5.1模板工程1 认真组织施工人员，熟悉施工图纸，透彻理解施工方案，了解施工过程中操作验收须执行的有16、关标准。2 由木工工长负责，对模板进行翻样，图中编制以轴线为号码的样单，所有模板大样必须经项目工程师认可方可进行制作、安装。3 模板安装就位前根据翻样图核对楼面弹成的墨线、轴线、边线及水平线后方可安装，每班组必须有线坠、水平尺，用来及时校正垂直度及水平度，模板安装组合，构造简单适用、拆装方便，但必须有足够的刚度、强度和稳定性，能可靠地承受混凝土的重量及侧压力，模板拼缝严密，对大于1.5mm的缝，进行有效处理，以防漏浆，从而保证构件的表面质量和内在强度。4 模板安装偏差不得超过规定值，对预留洞、预留套管有专人负责，并配合好质检员做好验收工作。混凝土浇筑过程中，每个班组都应有专人跟班看模，防止胀模17、并及时清理覆盖在模板上的混凝土和水泥浆。5 提高工人的自身质量意识，定组、定员、定位逐层向上，严格执行“自检、互检交接检”三检制度和质量管理处罚制度，每个作业面完成后，质量员及时做好验收工作，验收合格后标有明显验收合格标志。6 吊模部位是容易移位的部位，在吊模的四周采用预制混凝土长条块控制周边梁截面，从而达到吊模不四周移动的目的，高度在吊模模板的底部采用提前预制好混凝土垫块，从而保证板的厚度和吊模不下陷的目的。7 掌握好柱、梁、墙侧模竖向模板拆除时间，保证构件不缺棱掉角，对梁底板模，按拆模试块的试压强度情况，满足拆模强度要求后进行拆除。拆模必须有项目工程师下达的拆模通知书，拆模时应按支模的逆顺18、序进行，严禁乱敲、乱撬、拆除的模板应及时清理对模板上的洞眼用木头堵塞严密及修平，涂上脱模剂，并分类堆放整齐。5.2钢筋工程1、原材料质量控制：对所有进入工地的钢筋，必须具有出厂合格证书，同时盖有销售单位的公章，对每一批进货钢筋都在见证人员的监督下进行抽样试验，不合格者一律不得使用。2、钢筋的安装要求所有的钢筋必须绑扎到位。要达到这一要求，必须从放线开始检查，从审图放样就开始计算，有时柱、梁、板一经交叉，加上接头赶在一起，钢筋就无法按图绑扎到位，此时首先保证柱立筋位置再安排梁主筋，相应箍筋也要作一定的调整，才能保证钢筋到位，箍筋贴牢受力筋。钢筋绑扎的先后次序由钢筋工长按结构形式特点进行策划，尽量19、做到方便，省力，快捷、准确到位的顺序进行。基础底板钢筋网按要求满绑扎法，保护层垫块纵横间距500设置一个。确保短柱筋位置准确不位移，且柱脚水平段与底板筋点焊牢固，外绑保护层垫块。箍筋与主要受力钢筋垂直绑扎，箍筋弯钩叠合处沿受力方向错开设置。搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于件最大弯距处。双排钢筋网之间应设置钢筋掌脚，每隔1m放置一个。各受力钢筋之间的绑扎接头位置错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋面积占钢筋总截面面积百分比符合，受拉区不超过25%，受压区不超过50%。3、竖向钢筋位置固定：施工过程中竖向钢筋或插筋容易移位，20、为克服这一通病：每层板浇筑前，需将竖向钢筋通长固定在梁筋上，施工时有专人负责插筋的位置复核，混凝土浇筑时设专人看管校正调整位置。4、钢筋保护层的控制，采用建筑市场上成品的塑料保护层垫块，严格控制垫块的间距，不大于700mm,使其有足够的刚度不被施工时的荷载压坏，保证钢筋在有效的位置。5、成品保护：对已安装好的钢筋，所有施工人员强调成品保护的意识，混凝土浇筑时采取有效的保护措施，对被破坏的钢筋及时调整。5.3混凝土工程1、控制好原材料质量。2、泵送混凝土施工人员上岗前先进行施工技术交底，特别是细部节点部位做现场针对性交底，严格控制混凝土的塌落度、板厚和平整度，选择有经验的熟练振捣手进行混凝土施工21、振捣，保证混凝土振捣的质量符合要求。后浇带混凝土浇筑前，先将两侧混凝土表面的浮浆、松动的石子及松散混凝土剔除，表面凿毛清理，浸水湿润24h以上。仔细检查模板，防止漏浆。为保证后浇带的质量，浇筑的混凝土选用具有补偿收缩作用的微膨胀混凝土，浇筑后以获得补偿混凝土的收缩，避免后浇带裂缝产生。3混凝土浇筑须经三检合格，隐蔽验收签证后，下达混凝土“浇筑令”，才能进行混凝土浇筑施工。4 混凝土养护，指定专人负责，一般自混凝土浇筑12h后开始对楼面进行洒水养护，根据现场条件，该工程采用浇水湿润养护时间不得少于14d，每天连续浇水，使表面保持湿润为宜。5 在已浇筑混凝土的强度达到一定强度后，施工人员方可在其上22、进行下道工序施工。6 混凝土浇筑时，专人制作混凝土试件。试块制作组数根据规范要求执行，留置同条件及标准养护试件。5.4预应力混凝土空心楼板工程1材料检验根据规范规定，材料的检验、试验要求如下：1.原材料主控项目预应力筋进场时，应按现行国家标准预应力泥凝土用钢绞线）T 等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。2材料加工、运输和存放1.预应力筋按照工程需要编号，切割加工成所需长度，对一端张拉的预应力筋把锚固端直接挤压成型。预应力筋下料应采用砂轮锯切断，不得采用电弧切割；检查数量：每工作班抽查预应力筋总数的 ，且不少于 束。检验方法：观察，钢尺检查。2.预应力挤压锚具的制作质量23、应符合下列要求： 挤压锚具制作时压力表油压应符合操作说明书的规定，挤压后预应力筋外端应露出挤压套筒10mm； 检查数量：对挤压锚，每工作班抽查，且不应少于件；检验方法：观察，钢尺检查。图一 无粘结预应力固定端挤压锚构造做法3.材料运输、存放材料根据现场实际使用情况，组织加工、生产、运输，保证提前供应，既不影响工期，又不致造成积压，以免浪费资源。根据施工进度计划，材料计划一次进场。预应力筋及配件吊装过程中尽量避免碰撞挤压，运输时采用成方运输，应轻装轻卸，严禁摔掷及锋利物品损坏无粘结筋外皮及配件。吊具用钢丝绳时需套胶管或采用吊装带，以避免装卸时破坏缓粘结筋外皮塑料套管，若有损坏应及时用塑料胶条修补24、，其缠绕搭接长度为胶条1/2宽度。预应力筋、锚具、及配件运输到施工现场后，应按不同规格分类成捆，成盘，挂牌，整齐堆放在干燥平整的地方。锚夹具及配件应存放在室内干燥平整的地方，码放整齐，按规格分类，避免受潮和锈蚀。预应力筋露天堆放时，上面应用彩条布覆盖，防止雨雪侵蚀、被杂物污染。下面应加设垫木，防止锈蚀。严禁碰撞踩压堆放的成品，避免损坏。切忌接触电气焊作业。3预应力空心板施工工艺流程支板底模，铺板底铁 铺设板内肋梁骨架钢筋 缓粘结筋工厂化生产及定长下料 固定预应力筋的定位筋 固定端挤压锚具组装 穿预应力筋并固定 运至现场，并垂直运输至铺放部位 预应力节点安装 铺放空心管 支端模 空心管定位 铺放25、上铁及分布筋 隐检验收 浇筑混凝土 张拉预应力筋 预应力筋端部处理4模板工程1.根据施工荷载及预应力空心楼板的设计承载力，并考虑混凝土养护及预应力张拉周期，确定施工中所需的模板和支撑数量。为了节省模板，增加模板周转使用量，模板及其支撑可采用快拆体系。2.配置施工层模板和支撑时，应保证模板和支撑每平米重量与板自重的和大于浇注混凝土时对空心管产生的浮力。浮力计算公式：式中： Fh 混凝土浮力； h 混凝土比重；n 每米内空心管根数；D 空心管外径。3.施工层楼板端模在肋梁处要采用木模，以便安装预应力张拉端。板底支撑在板中预应力筋全部张拉完毕后拆除。板端预应力筋张拉端有特制的穴模或套管，土建只需在张26、拉端处，根据预应力筋伸出位置打孔，孔径25mm。据已往经验，为拆模方便，一次制模，多次使用，建议采用上下夹板式木侧模。5钢筋工程1.架立筋根据施工图纸预应力筋曲线矢高的要求，每隔1.01.5米放置定位架立筋，采用8钢筋制作，加工成定位筋绑扎在肋梁的钢筋上，其高度为预应力筋中心线距板底的高度减去预应力筋半径进行设计制作。2.楼板钢筋根据设计要求在模板上精确标出肋梁的具体位置，按此位置绑扎板底铁、肋梁箍筋、肋梁内上层、下层受力钢筋。3.空心板留洞口要有加强措施。当预留洞口尺寸超过400X400mm时，加强措施需由设计给出，施工按设计图纸操作。当预留洞口直径小于150mm且附近1平方米范围内不超过327、个洞口时，不用专门加强。当预留洞口尺寸小于400mm大于150mm时，按图2所示加强，洞口周围浇筑一圈混凝土实心区，预应力筋则改配在洞口两侧的其它肋梁中。3.浇筑混凝土时，一定要搭设马道，混凝土浇筑工严禁踩在空心管上振捣，避免踩坏空心管或者将预应力筋位置钢筋踩偏。6缓粘结预应力筋铺设1.板中缓粘结预应力筋铺放步骤和方法1) 预应力筋成盘吊运至铺放部位，散开堆放。2) 在跨内每束预应力筋水平放置,每隔10001500mm用绑丝和马凳绑牢。3) 在张拉端，每束预应力筋应分别垂直穿出承压板，承压板后应有不小于30cm的直线段，预应力筋外露长度不小于40cm。4) 在锚固端，每束预应力筋的挤压锚自然散28、开布置。5) 两端穿筋位置应相互对应，所穿的预应力筋不要与已穿好的预应力筋发生缠绕，避免预应力筋之间发生纽结。6) 每铺设一束预应力筋，应随之调正、调直，并与马凳固定。7) 在张拉端，应将预应力筋的外塑料皮距端头40-60cm处先割断，待结点组装后，再将塑料包皮套穿在预应力筋上，以防止浇筑混凝土时，裸露的预应力筋与混凝土粘连。8) 土建非预应力筋绑扎完以后，对预应力筋最后调整，固定。 2.缓粘结预应力筋的铺设应符合下列要求：1）预应力筋的定位应牢固，浇筑混凝土时不应出现移位和变形；2）端部的预埋锚垫板应垂直于预应力筋；3）内埋式固定端垫板不应重叠，锚具与垫板应贴紧；4）预应力筋成束布置时应能保29、证混凝土密实并能裹住预应力筋；5）预应力筋的护套应完整，局部破损处应采用胶带缠绕紧密。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。6）预应力筋束形控制点的竖向位置偏差应符合下表的规定。 束形控制点的竖向位置允许偏差截面高（厚）度（mm）h300300h1500h1500允许偏差（mm）51015检查数量：在同一检验批内，抽查各类型构件中预应力筋总数的，且对各类型构件均不少于束，每束不应少于处。 检验方法：钢尺检查。7）板中的预应力筋按照流水施工段顺着混凝土浇筑方向进行铺设。应注意与非预应力筋的走向位置要协调一致，特别是跨中和支座处，预应力筋与非预应力筋的相互关系不可倒置。8) 在板中预应力筋与水电30、的管线难免互相交叉影响。遇到这种情况，应注意与水电专业协调处理。原则是，在高度方向上，水电的管线要避让预应力筋；在水平方向上，预应力筋可适当调整间距，避让水电管线或其它洞口。为保证预应力筋的矢高位置，水、电管线最好在预应力筋铺设完毕后再进行布置。水、电管线的布置应尽量平行于空心管或布置在板两端的混凝土实心区域。管线必须穿过空心管时，最好选择两节衔接处，或在穿过处局部采用较细的空心管过渡，给电管留一个通道。 3.节点安装1）将承压板、杯套、穴模等配件依次穿在预应力筋上；2）将端模板固定；3）将穴模固定在端模板内侧，各部位之间要连接紧密，不应有缝隙。张拉作用线应与承压板面垂直，承压板后应有不小于331、0cm的直线段；4）锚固端已组装好，按图纸位置与定位马凳绑扎牢固即可。5）在两端各安装一个螺旋筋，要求螺旋筋紧贴承压板和锚板。图三 无粘结预应力张拉端构造做法7 轻质内模铺设1.施工程序支板底模板划线确定肋筋位置绑扎板底钢筋、密肋钢筋及预埋管线抗浮点设置安放GFM轻质内模绑扎板面钢筋搭设施工便道、架设砼传送管隐蔽工程验收浇筑砼养护、拆模。2.施工要点1)根据图纸及设计要求，划线定位安GFM放轻质内模的位置，减少安装误差。 2)安装GFM轻质内模：在底层钢筋及密肋梁绑扎完成后，根据板厚确定设置抗浮点距离,固定抗浮螺栓。GFM轻质内模应安放在钢筋网格的中央，用绑丝从GFM轻质内模上的栓孔处，与其四32、边钢筋绑扎牢固。绑扎时应对角绑扎，以使GFM轻质内模四周应有均匀对等的钢筋保护层距离。 3)GFM轻质内模安装完毕后，绑扎板面钢筋，绑扎完毕后，应搭设施工便道，尽力避免施工人员和大型机械集中踩踏或重压板面钢筋和GFM轻质内模。4）板面钢筋绑扎完成后，砼浇筑前，再对GFM轻质内模进行一次全面检查，对有位置松动或偏移的GFM轻质内模进行加固或纠正。如有因施工人员在施工时不慎损坏漏气的GFM轻质内模，及时进行更换或现场补充充气，避免多浇筑砼。 8 混凝土浇筑和养护1.浇筑混凝土前，应对轻质内模与预应力筋的成品进行保护。成品保护是否得当，是关系到预应力空心板施工质量好坏的重要环节，必须采取专门的保护措33、施，严禁承受冲击荷载及堆放重物，同时电、气焊作业避免烧出孔洞。2.在预应力筋、空心管铺放完成后，应由施工总包单位、质量检查部门、监理和设计进行隐检验收，确认合格后，方可浇筑混凝土。 3.浇筑混凝土时应认真振捣，保证混凝土的密实。尤其是承压板周围的混凝土严禁漏振，不得出现蜂窝或孔洞。振捣时，严禁振捣棒直接碰撞端部预埋部件。浇筑砼时，指派专人看护，发现问题及时处理。振捣时应采用震动棒或震动器，避免振捣棒与GFM轻质内模长时间触碰，以防止损坏。为保证砼振捣密实，振动棒先重点振捣GFM轻质内模周边部位，确保GFM轻质内模底部砼密实。 4. 为保证现浇砼空心楼盖的质量，砼宜分层交替浇筑完成，先浇筑下层少34、量砼后用振动棒直接振捣肋梁混凝土至底模，让混凝土流入GFM轻质内模下方。底层振捣密实后紧接着再浇筑上层所需的混凝土，同时振捣。由于GFM轻质内模底端的底板厚度相对较小，砼中粗骨粒的粒径不宜过大，且混凝土塌落度不宜低于160mm。振捣时应对GFM轻质内模四周的密肋梁反复振捣，并加大先浇筑的砼的振捣量和振捣时间。5. 砼浇筑完成后，根据季节采取相应的养护措施正常养护，砼的强度达到施工规范要求的强度后拆模。当浇筑混凝土初凝1-2天后，满足混凝土拆模要求时，应及时拆除端部侧面模板，清理张拉端的承压板。6.混凝土浇筑后应认真及时做好养护工作。由于该楼板跨度较大，结构受温度变化的影响较大。从施工方面应采取35、多种措施，减少混凝土收缩和徐变，确保混凝土在施工阶段强度正常增长，防止混凝土在预应力筋张拉前产生有害裂缝。5.5砌体工程砌砖工程是建筑工程的主要分项工程之一，砌体质量的好坏直接影响到结构的使用寿命。因此对砌体工程施工时常发生的质量通病应预先防治，实施处理，做到避免发生，常见的质量通病有：（1）、砂浆强度不稳定，和易性差，沉底结硬。（2）、轴线位移，标高偏差。（3）、组砌混乱，留槎不正确、接槎不严，灰缝不饱满，厚度不一。（4）、拉接钢筋遗漏、锈蚀、尺寸不够或无弯钩。（5）、表面平整度和立面垂直度不符合规定要求。根据以往砌砖质量检查表明：存在不合格因素主要在标高、垂直度和表面平整度上，灰缝问题为次36、要原因。但是实际原因却相反，引起标高不正确的主要原因是因为灰缝厚度不一造成的，为解决以上问题，故采用如下创优措施：（1）、造成砂浆强度不稳定、和易性差及沉底结硬的主要原因是配合比不正确。砂浆配合比的确定，必须根据现场材质情况确定，并预先做好试配，拌制砂浆时原材料严格计量，控制砂浆强度。砂浆和易性差、沉底结硬主要是保水性差或时间过长造成的。施工时间可采用掺一些石灰膏或粉煤灰等塑性材料或高效砂增强剂，但必须经过试验确定掺量。此外注意控制砂浆原材料质量，不能采用高标号水泥拌细粉质的砂子，使砂颗粒之间胶结材料不能满足，严格控制施工配合比，保证搅拌时间，避免拌好的砂浆存放时间过长，做到随拌随用，最多控制37、在2-3小时用完。（2）、轴线位移产生在基础或内横墙上，这将使上层墙体和基础产生偏心受压，影响结构受力性能。在建筑物定位放线时，基础可采用设置龙门板，并做好保护措施。龙门板下设永久中心桩打入地面下，四周用砼封固，龙门板上设置中心点应与永久中心桩中心点核对后再引入到基础上并在+0.000标高部位设置控制线，以上每层施工由+0.000控制线向上引测。砌体标高可采用皮数杆，砌筑前先在墙基上找好水平线设置皮数杆，皮数杆上划好每皮砖的厚度、门窗洞口高度位置线。（3）、砖墙砌筑的方法有多种，但同一墙体只能用同一形式，如果混用将对墙体结构造成连接不良现象。可根据所在部位的受力性质和砖的规格尺寸而定。墙体的留38、槎应留阳槎，接槎处砂浆填补密实，不得出现通缝，半砖墙体搭接不小于1/4砖，灰缝厚度一致，根据层高在皮数杆上控制。（4）、根据设计规范规定，对抗震结构的构造柱处，接槎处不能同时砌筑的部位均放置拉接钢筋。施工操作时有漏放或不按规定设置的现象，由于配筋处砂浆不饱满，年久钢筋遭到严重锈蚀，而失去作用。防止的方法是：A、认真做好检查工作，对易漏留的钢筋位置在砌筑时应与结构钢筋一样做好隐蔽验收记录，避免漏放。B、钢筋上预先刷水泥浆加以保护，砌筑时砂浆灰缝饱满密实，砌块保持湿润，防止砖上墙吸干砂浆水分，降低砂浆强度。C、拉结筋采用钢筋为一级钢，制作时在两端做好弯钩。（5）、砌体表面平整度差和立面垂直度不好主39、要发生在上下二步脚手架交接处较多。防止的方法是在砌筑时，墙体砌筑高出上层脚手架，或在砌筑前在墙角处挂垂直角线。拉水平线砌筑时每段最长不超过5M，否则中间加腰线，防止线路过长，砌筑人员过多或风大等因素造成线摆动而出现墙体有进有出，导致墙体不平。墙体砌筑时跟踪检查，发现问题即使调整，待墙砌好后再调整就很困难。（6）严格控制门窗洞口尺寸以及上下层之间洞口位移，避免安装外窗时上下不在同一直线上而造成返工，主要措施是在砌墙前弹好门窗线，上下吊锤在同一直线上，留洞口第一层砖时进行复核，防止误差。六、 质量预控及检验原材料的控制：对所有进场的原材料全部进行检验检测，合格后投入使用，不合格的材料禁止使用并及时40、退场。对商品混凝土的控制，严格控制水灰比及时检测塌落度，定时和不定时的到商品混凝土厂家检查配合比及原材料是否符合要求。施工人员的选择：选择有经验施工班组长和熟练的操作工人，施工前对所有参建施工人员进行专业对口交底，认真领会施工图纸意图及细部节点的含义，并进行职业道德的教育，增强工人责任心，签订的劳务合同中明确质量要求及质量验收标准。质量检验：对所有的施工工序都实行自检、互检、交接检查；每道工序完成后必须经项目质检员检验合格，局部不合格部分限时整改到位复检合格后，报监理部验收，验收合格进入下道工序。做到每道工序都严格把关。确保工程质量一次验收符合要求。隐蔽验收安排为了确保工程质量，排除隐患，本公41、司针对隐蔽工程项目，特做以下验收安排计划。隐蔽验收计划表序号验 收 项 目验 收 人备 注一基础工程施工单位：专业质检员监理单位：专业监理工程师1地下室垫层混凝土施工单位：专业质检员监理单位：专业监理工程师2地下室底板钢筋施工单位：专业质检员监理单位：专业监理工程师3地下室墙柱钢筋施工单位：专业质检员监理单位：专业监理工程师4地下室顶板、梁钢筋施工单位：专业质检员监理单位：专业监理工程师5地下室后浇带钢筋施工单位：专业质检员监理单位：专业监理工程师6地下室防水工程施工单位：专业质检员监理单位：专业监理工程师7地下室防水细部构造施工单位：专业质检员监理单位：专业监理工程师8地下室顶板混凝土（覆土42、部分）施工单位：专业质检员监理单位：专业监理工程师9基础土方回填施工单位：专业质检员监理单位：专业监理工程师二主体工程1各层墙、柱钢筋施工单位：专业质检员监理单位：专业监理工程师2各层梁、板钢筋施工单位：专业质检员监理单位：专业监理工程师3地下室砌体、拉结筋、植筋施工单位：专业质检员监理单位：专业监理工程师4各层砌体、拉结筋、植筋施工单位：专业质检员监理单位：专业监理工程师5构造柱钢筋、植筋施工单位：专业质检员监理单位：专业监理工程师七建筑给排水工程1给水管道预埋及预留施工单位：专业质检员监理单位：专业监理工程师2排水管道预埋及预留施工单位：专业质检员监理单位：专业监理工程师八建筑电气工程1防43、雷接地预埋及预留施工单位：专业质检员监理单位：专业监理工程师2线槽、电导管预埋及预留施工单位：专业质检员监理单位：专业监理工程师技术复核将对各个分项工种派专人负责且进行复核，确保工程创优。工程技术复核计划表序号复核项目施工人员或班组技术复核人备注1定位施工员项目部专业测量员全站仪2桩基轴线、标高复核施工员项目部专业测量员J2经纬仪3基础弹线施工员项目部专业测量员J2经纬仪4地下室墙柱弹线施工员项目部专职质量员J2经纬仪5地下室砌体弹线施工员项目部专业测量员J2经纬仪60.00以下预留孔洞施工员项目部专职质量员卷尺、线锤7各层墙柱、梁板模板木工班项目部专职质量员卷尺、线锤8各层墙柱、梁板钢筋钢筋44、班项目部专职质量员卷尺、卡尺9各层轴线、标高施工员项目部专业测量员J2经纬仪10屋面轴线、标高施工员项目部专业测量员J2经纬仪11各层砌体定位泥工班长专业质量员5m卷尺、线锤121地下室砌体皮数杆泥工班长专业质量员5m卷尺、线锤13各层砌体皮数杆泥工班长专业质量员5m卷尺、线锤混凝土、砂浆试块制作计划表试块部位设计强度等级试块组数备注基础垫层C152组标养2组基础C406组标养6组、同条件6组地下室顶板C352组1组标养1组同条件地下室墙柱C405组标养5组同条件3组首层至三层墙柱C406组6组标养3组同条件四至六层墙柱C3566组标养3组同条件七层至机房层墙柱梁板C3023组23组标养12组同条件12组拆模地下室至机房层过梁、构造柱及板带C2013组标养 13组地下室至机房层砌筑水泥混合砂浆DM7.513组标养13组屋面细石砼C201组标养1组楼面细石砼C2013组标养13组七、 资料和检验管理设置专业资料员进行工程资料跟踪报验和收集，做到及时报验及时收集资料，确保资料的真实和可靠，施工中做好隐蔽工程记录及相关检验，施工结束后，认真进行工程质量检验和评定，做好技术档案管理工作。，以保持质量记录的系统性和可控性，质量记录除文字资料外，对重点部分用声像资料、照片予以保存存档，实现可追溯性。我公司将认真落实以上措施，切实抓好每道工序，多做优质工程向社会奉献精品。