1、市政大道工程人行道块铺砌及沥青混凝土路面摊铺施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 施工组织设计总说明6第一节 工程概况61. 工程概况62. 工程特点、重点及其对策措施103. 施工现场特征和条件124. 工程质量、工期和安全要求12第二节 编制依据131. 编制依据132. 编制原则133. 工程施工自然条件144. 工程施工地区资源155. 类似工程施工经验16第二章 施工部署161. 施工指导思想162. 施工管理总目标173. 施工机构组成184. 施工人员配备205. 主要任务2、分工216. 经理、副经理、总工程师任务分工217. 各部门任务分工23第三章 主要分项工程施工方案26第一节 路基土石方工程261. 工程概述及总体施工组织262. 土石方工程施工工艺流程263. 施工准备264. 路基基底的基本处理295. 路基换填处理296. 填方路堤的施工317. 挖方路基的施工348. 路基压实359. 路基整修3910. 管涵、挡土墙等构筑物处的土方填筑40第二节 路基附属工程施工421. 概况422. 浆砌片石挡土墙主要施工工艺及技术措施423. 砌砖挡土墙主要施工工艺及技术措施434. 防撞墙主要施工工艺及技术措施44第三节 道路排水工程471. 概况472.3、 道路排水管道主要施工工艺及技术措施47第四节 路面工程施工541. 概况542. 路面面层施工工艺流程553. 6%水泥石屑稳定层施工方法、工艺及技术措施554. 混凝土路面基层施工615. 侧、平石施工工艺要点666. 人行道块铺砌施工工艺要点677. 沥青混凝土路面施工方法、工艺及技术措施68第四章 施工部署及施工进度计划74第一节 施工进度计划总体部署741. 施工部署752. 施工准备753. 路基土石方工程754. 排水工程765. 道路路面工程76第二节 施工进度横道图与网络图771. 施工准备工作安排计划表772. 施工进度计划横道图及网络图77第五章 工程各项需要量计划7814、. 材料供应计划表782. 劳动力计划793. 主要机械设备配备表804. 主要试验、检测测量设备配备表81第六章 施工准备工作及资金、材料需要计划83第一节 组织技术准备工作831. 组织准备832. 技术准备83第二节 现场施工准备861. 与各单位部门的协调862. 场地平整规划863. 布设水电管路、接通水电864. 征地拆迁情况875. 修建排水防洪设施876. 设置保安及消防设施877. 现场通讯88第三节 材料、机具准备891. 材料进场的检验892. 主要材料的质量控制89第七章 施工总平面布置90第一节 施工总平面布置901. 施工总平面布置原则902. 临时设施的位置和规模5、903. 施工临时用水、用电924. 临时排水92第二节 地方交通维护方案931. 交通概况932. 交通维持方案93第八章 质量管理体系和保证措施95第一节 质量管理体系951. 质量方针952. 质量目标953. 为确保工程质量所采取的质量管理体系954. 质量管理说明985. 验证审核大纲1006. 质量管理保证措施101第二节 质量保证措施1041. 施工技术保证措施1042. 材料的质量保证措施1063. 混凝土质量保证措施1064. 模板工程保证措施1085. 钢筋工程保证措施1086. 施工期间对隐蔽工程的质量保证措施1097. 路基工程质量保证措施1118. 对预埋件、预留孔洞6、的保证措施1139. 为确保质量所采取的检测试验手段措施11410. 创优规划11511. 工程安全、质量奖惩办法119第九章 确保工期的措施1201. 确保工期的一般措施1202. 工期动态管理1223. 总进度控制措施122第十章 安全体系及保证措施1241. 安全管理目标和安全防范要点1242. 安全生产保证措施1243. 工作保证措施1294. 制度保证措施1305. 主要安全技术措施1326. 安全防护基本用品的防护措施135第十一章 文明施工及环保措施1361. 文明施工保证措施现场管理措施1362. 现场文明施工管理规定1383. 管线保护措施1404. 环境保护措施141第十二7、章 雨季、农忙及节假日施工技术措施1431. 雨季施工措施1432. 农忙施工措施1443. 节假日施工措施145第十三章 施工节约技术措施1461. 机械设备方面1462. 材料管理方面1463. 施工管理方面147第十四章 施工协调措施148第十五章 工程成品保护措施1491. 工程成品保护措施1492. 工程保修承诺及措施149第一章 施工组织设计总说明本投标书施工组织设计文件是在认真学习、体会招标文件、领会设计意图和现场实地考查的基础上，针对本工程的特点，结合本单位类似工程的施工经验，在满足招标文件要求的前提条件下进行编制的。在编制过程中，我们对方案进行了实施性论证，同时充分考虑到外界8、不利因素对工程施工的影响，配备了足够的人员和设备，制定了详细的质量、安全、环境保护、工期保证措施和各项规章制度，争取达到“技术先进、方案合理、工期提前”的目标，以期满足业主对该项目的要求。第一节 工程概况 1. 工程概况xx大道位于xx，属小区路网性质，采用市政排水措施。xx大道标准宽30米，约900米长，接已建成的xx大道并与铁路平交；xx东路要跨越约75米宽的xx河并与南岸已建成的xx路相接。本工程项目为xx大道道路里程0+0000+080路段以及xx大道西侧慢车道0+0450+385路段（xx大道xx大道路口）施工改造。 1.1. 主要技术标准序号项 目单位主要技术标准1道路等级级主干道9、次干道2设计行车速度Kmh主干道30kmh次干道20kmh3路基宽度m主干道33m次干道4m4路面结构沥青砼路面5平面曲线最小半径m856平面曲线最大半径m10007纵断面最大纵坡%3.758纵断面最小纵坡%0.0599竖曲线最小长度米8410道路横坡车行道2%双面坡为主人行道1%单面坡11最大超高横坡度212停车视距m3013设计荷载载车行道：城A级汽车荷人行道：3.50KNm214车辆通行净空mh50米 1.2. 道路工程本标段线沿路地貌属冲积平地，地势开阔低平，地面高程在5.087.28米之间，南边高北边低，地势起伏不大。道路工程主要有旧有道路拆除、路基清表、软土路基浅层处理、路堤填土、10、路堤开挖、挡土墙防护、水泥石屑稳定基层、人行道铺砌以及沥青砼面层等。本标段工程标准路宽为33米，33米路宽路幅划分为：33米=3.0米(人行道)+13.5米(车行道)+13.5米+3.0米。而13.5米车行道划分为：0.25(路缘带)+2.75+3.5米x3(快车道)。道路标准横断面图如右图：附图 01 道路标准横断面图xx大道西侧慢车道0+0450+385路段（xx大道xx大道路口）道路改造后路宽为4.0米，如下图示。附图 02 xx大道西侧慢车道横断面图本标段内主要道路工程量如下表：1.2.1. 道路路基工程量图表 01 道路路基工程量序号项目名称数量单位1挖填土方1260立方米2浆砌块石11、挡土墙191立方米3灰砂砖挡土墙135立方米4挡土墙现浇C30混凝土246立方米5现浇混凝土基础C30168立方米1.2.2. 道路面层工程量图表 02 道路面层工程量序号项目名称数量单位1中颗粒沥青混凝土 H=5cm2365平方米2抗滑料层沥青混凝土 H=4cm2365平方米3现场搅拌C20水泥混凝土路面H=25cm 1165平方米4C20商品混凝土路面H=20cm 1165平方米56%水泥石屑稳定层 H=20cm2300平方米66%水泥石屑稳定层 H=30cm1165平方米7铺设块料地砖896平方米8混凝土侧石铺设（长度50cm）340米9侧平石铺设340米1020号砼侧石后座7.6立方米12、 1.3. 排水工程本工程排水体制为雨、污水分流制，排水管道布置严格按xx经济开发区xx仓储工业区“工程管线综合平衡规划”进行，雨水分为两个出水口排向规划涌，按照规划污水需经xx东路和其它路段排往本工业区的污水处理站，因xx东路及其它路段不在本期工程设计范围内，现只能预留一段污水管，待xx东路市政管线实施时接通。排水工程主要工程量：图表 03 排水工程主要工程量序号项目名称数量单位1雨水管混凝土管道敷设D=30027米2雨水管混凝土管道敷设D=40022米3雨水井修复13个4M10水泥砂浆砌筑雨水井井径10001座5防撞式入口井2座6道路拆除922平方米 1.4. 拆除工程图表 04 拆除工程13、主要工程量序号项目名称数量单位1绿化拆除60平方米2旧道路拆除922平方米3路灯迁移2套 2. 工程特点、重点及其对策措施 2.1. 工程特点2.1.1. 本项目施工场地狭窄，临时生产、生活设施等布置困难，并需拆迁原有道路部分绿化带和少量的绿化及路灯迁移，但施工现场已具备开工条件。2.1.2. 施工前，必须先向新港铁路公司办理有关手续，待铁路公司同意后方可进行施工。2.1.3. 环境保护要求高本标段施工范围有各种不明管线，特别是在路基一侧原有的珠钢DN800供水管，施工期间要做好管线保护。同时，施工期间必须采取有效措施，加强周围的环境保护工作和做好文明施工，防止因施工对周围环境造成污染和对农作14、物的破坏，并维持当地的排洪灌溉功能。2.1.4. 工程工期紧迫本标段预计合同工期为：工程计划暂定从2003年6月28日开工至2003年7月27日应完成全部工程施工，其中靠近xx大道部分必须在7月15日前完工。由于本标段主要以道路施工为主，施工项目较多，施工组织安排较为紧张，施工工期十分紧迫。为确保工期，应采取全面开工，交叉作业，彼此间穿插进行，劳动力分别合理的配备。我司拟采用分项目、多点同时施工的办法进行施工，以确保工程顺利完成。为此，必须认真周密地做好各项施工准备工作,精心组织、合理安排，才能保证质量，顺利完成施工任务。 2.2. 工程重点及对策措施图表 05 工程重点及对策措施序号工程重难15、点主要对策措施l施工现场组织做好沿线单位和周围居民的协调和沟通工作，争取他们的理解，减少外来施工干扰；标段内设置项目经理部、道路工程综合作业队、沥青作业队。拟派有丰富施工经验的管理人员组织该项目的现场施工管。2道路土石方合理配备机械设备，提高机械设备利用率；挖设临时排水沟，及时拦截和疏解地表水；路基填料选用合格的填料，分段分层回填；做好雨季施工的配套工作和防护工作；需做好填压土方的防雨准备工作，填土必须速战速决。3沥青混凝土面层施工 选择合适的材料； 合理配备施工机械设备；选择合理的施工方法。4文明施工严格按文明施工要求进行施工，尽量减少施工对现场的车辆和附近影响，如果出现积水要采取有效的措施16、及时排走，保证施工污水不排出围蔽污染环境。另外，对于材料的堆放、机械的停放等都要十分注意，不要堵塞交通要道和居民的进出口等。5交通问题由于工程地段有部分道路是xx大道西侧慢车道道路改造，在施工过程中，必须维持原有交通的顺畅，解决好分边施工等问题，保证在施工过程中，不影响原有交通的顺畅。6环境保护开工前制定科学、合理的环保措施，并对作业层人员进行详细技术交底；在施工现场出入口设洗车槽，所有进出场车辆需经冲洗干净后方可上路；加强宣传，学习和教育，保护周围管线及绿化树木。 3. 施工现场特征和条件 3.1. 施工现场特征 本标段的施工现场与既有xx大道并行，施工区域内有开发区主要道路连接，交通较为方17、便。路网较为完善，交通运输条件较好，对施工出入口稍加修整、局部段进行扩建和维护即可使用。 3.2. 施工用水、用电路线穿越村镇和居民点，经济较发达，电网密布，施工用电可就近从变压器引入，施工现场配备发电机组。工程用水可从就近接村镇自来水解决。 4. 工程质量、工期和安全要求 4.1. 工程质量明确确定本标段施工质量为“创市优、争省优”的“双优”工程。本单位若中标，将吸取质量管理的成熟经验，加强施工现场的质量管理，争创市优良样板工程，力争工程质量现创“双优”的目标。 4.2. 工程工期本标段预计合同工期暂定计划于2003年6月28日正式开工，至2003年7月27日全部完工。 4.3. 安全要求在18、实施和完成本工程及缺陷修复中，应充分关注和保障所有在场人员、现场附近及过往群众的安全，采取有效措施，使现场和合同实施有条不紊。第二节 编制依据 1. 编制依据、xx经济技术开发区xx大道道路工程（里程0+000.0000+080.000）招标文件及工程量清单。、xx经济技术开发区xx仓储工业区道路系统工程（道路、两座中桥、排水工程）东辉大道施工图设计及xx经济技术开发区xx仓储工业区道路系统工程（东辉大道xx大道路口）xx大道西侧慢车道施工图变更设计、xx大道道路工程（里程0+0000+080）招标文件及图纸答疑。、国家和交通部现行的施工技术规范、验收标准及质量、安全技术规程。、通过阅读图纸及19、现场考察所得到的工地自然条件、地区资源条件等。、我单位的综合施工能力及近年来参加类似工程的经验。 2. 编制原则、严格遵循施工图纸及技术规范要求，采用先进的国家级、部级和我单位开发的工法施工。提高施工机械化程度，降低施工成本，提高劳动生产率，减轻劳动强度，统筹安排、均衡生产。、组织专业队伍上场，装备足够的优良的机械设备进行专业化施工，保证在规定的工期内完成施工任务并力争提前。、遵守施工规范和操作规程及国家和交通部关于质量、安全生产规定，确保工程质量与施工安全。、开源节流，精打细算，贯彻就地取材的原则，尽量利用当地资源，充分利用已有设施，尽量减少临时工程，降低工程成本，提高经济效益。、遵守环境保20、护法并切实按有关要求和规定来组织实施。、严格按IS09002国际质量认证体系和项目法施工要求进行施工管理和质量控 制，建立健全质量保证体系，强化施工安全技术组织措施，使各项工作落实到实处，为本工程施工的顺利、高效进行创造良好的条件。、在仔细考察工程实地，认真研究招标文件和有关规定的基础上，针对本合同工程的特点、施工条件，并结合现场实际、上场的机械装备、人员条件，科学合理地组织施工。、坚持以业主负责，对用户负责，对自己负责为目的，组织精干、高效的指挥机构，选派具有丰富的路基、桥涵施工经验的技术人员和管理人员参加施工。建立严密的组织机构，加强现场组织指挥，科学管理，标准化作业，严格工程质量，齐心协21、力，全力以赴建好本工程。 3. 工程施工自然条件 3.1. 水文气象条件3.1.1. 水文条件 本标段场区位于珠江河的北面，属河流冲积平原地貌，场地地面平坦，其含水量丰富。本场地地下水主要是以潜水的形式赋存于砂、土层孔隙中。地层的富水性较差。地下水静止水位埋藏浅，静止水位埋深为1.001.80米，河道内水位受涨落潮水的影响，一般变化幅度为12米，稳定水位在一定程度也有变化。经过对水质分析，按岩土工程勘察规范(CB560217-001)有关腐蚀性评价方法及标准判定，场地地下水对混凝土无腐蚀性。3.1.2. 气象条件本路段场区属亚热带季风型气候区，年平均气温21.5，极端最高气温38.1，板端最饭22、气温0.6，无霜期长达342d雨量丰富，年降雨量1739.1mm.49月为雨季，且常有暴雨，降雨量为全年雨量的81.47，最大降雨量强度为日185.3284.9mm，10月至次年3月为旱季，降雨量占全年雨量的18.539，年蒸发强度为1720.9mm，潮湿系数为0.781.42，为湿度适中湿度充足带，全年风向以北北北东为主，平均风速1.92.1ms，最大14ms，79月常有台风，年平均24次，风力69级，最大12级，最大风速37ms。可以看出，除极端气候条件对工程建设有不利影响外，绝大部分时段内不会因气 候而影响施工，但施工过程中应考虑各项工程的气候适应性，合理安排施工工序。 3.2. 工程地23、质条件据场地钻探揭示，现按岩土层的成因岩性及其性状自上而下划分为：本场地土层自上而下可分为人工填土层(Qml)、耕植土(Qpd)、海陆混合堆积层(Qmc)、残积层(Qel)，下伏基岩为下第三系(E1)沉积岩，主要为钙质泥岩。 3.3. 地震根据1：400万中国地震烈度区划图及1：180万广东省地震烈度区划图确定，该标段地震基本烈度为。 4. 工程施工地区资源本项目地处xx市市郊，各种物资较为奉富，施工所需各种材料均可从xx市购买。石料：施工场区附近地处丘陵区，石料储量丰富，既有采石场较多，开采规模均较大，运输条件较好，均可用汽车运至工地。砂料：砂可以从砂石场购买。筑路填料：部分路段开挖土石方可24、作为部分路基填料。场区附近土料场均为花岗岩残坡积土，土料资源丰富，可满足公路建设填土需要（土料试验正在进行）。钢材、管材：本工程钢材、管材、水泥等建筑材料，木材和其他建筑材料则可从xx市地区购买。沥青混凝土：沥青混凝土由我单位负责采购及施工。 5. 类似工程施工经验本单位参加了xx市范围内多条城市道路的施工，积累了丰富的施工经验和管理经验，制定有详细的质量、安全、工期保证体系和完善的保证措施；同时，在文明施工、环境保护工作等方面也取得了比较成熟的经验，在所承担的工程中，我司均“按期、优质、高效”地完成了工程施工任务。我司近年在xx市范围内完成的类似于本项目的主要工程有xx本田厂支路道路、排水工25、程、珠江新城A线道路、排水、猎德小桥工程、云埔工业区A线道路、排水、桥梁工程等。第二章 施工部署 1. 施工指导思想为“安全、优质、按期、有序”完成本标段项目工程，确保兑现承包合同，以精品工程回报业主，制定施工指导思想为：精心组织、强化管理、科技引路、技术先行、严控质量、兑现工期、注重环保、安全文明。精心组织 成立组织精干、能高效运作的项目经理部，现场指挥，确保合同的兑现。强化管理 以人为本，以工程为对象，以“保工期、保安全、创优质”为目标，以合同为依据，强化企业的各项管理，精心组织，充分挖掘各生产要素的潜力，确保目标的实现。科技引路 在项目总工程师的领导下，针对工程的特点及其重、难点，组织专26、家和工程技术人员共同努力，积极开展QC活动，攻克技术难关，大力推广现有的技术成果和施工经验，指导现场施工，并争取在施工技术上有突破。技术先行 学习新规则、新工艺，制定详细的工艺流程，配备精良的机械设备、试验设备和计算机设备，确保新技术的实施。严控质量 借鉴我公司曾参建过的xx本田厂支路道路、排水工程、珠江新城A线道路、排水、猎德小桥工程等项目质量管理的成功经验，把IS09002标准的质量管理和质量保证模式贯穿施工全过程，严格执行合同的技术标准，配备足够的专职质检人员，对项目施工的全过程实施严谨科学的质量监控，多出精品。兑现工期 合理地组织流水作业和各工序的衔接，保证在合同工期内完成本项目全部合27、同工程。注重环保 施工过程中严格控制施工废水和生活污水排放，保护植被；采取洒水、遮盖等方法，控制施工扬尘，做好周边农田、农作物的环境保护，减少噪声污染。安全文明 切实搞好安全标准工地建设，配足安全检查人员，加强现场检查力度，确保施工和人身安全；由公司医院派出医护人员驻工地，做好卫生防疫工作，保护好施工人员的健康，做到驻地建设和施工场地景观化，施工操作规范化。 2. 施工管理总目标xx大道道路工程（0+0000+080）施工管理严格按我司通过的IS09002质量认证体系文件执行，其施工总目标如下表：图表 06 施工管理总目标项目目 标 值对 策 措 施执行工程质量(1)分项工程优良率95以上，且28、主要项目必须优良。(2)分部分单位工程优良率大于90。(3)杜绝重大质量事故。(4)开工必须二次成优，争创“双优”。严格按照我处已通过IS09002质量体系的质量文件质量管理手册和招标文件规定执行。全员全过程总工期与关键工期拟定30个日历天内完成全部合同内工程。 严格按照已通过IS09002质量体系认证的质量文件管理手册招标文件规定执行。安全生产目标杜绝死亡事故，负伤频率控制0.3以下严格按照已通过IS09002质量体系认证的质量休系文件管理手册中安全生产管理办法执行。文明施工目标创xx市文明施工样板工地严格按已通过IS09002质量体系认证的质量休系文件管理手册中的安全生产管理办法执行。成本29、制造成本降低3严格按照已通过IS09002质量体系认证的质量休系文件管理手册中的项目工程成本、费用控制办法执行。 3. 施工机构组成根据本标段工程分布情况，考虑到现场管理及对外联系的方便，拟成立工程项目经理部（详见后页施工组织机构框图），项目经理部全权负责组织施工生产，内外框图 01 施工组织机构框图协调等。经理部下设道路综合作业队和沥青混凝土作业队；道路综合作业队承担路基、路面、排水与挡护以及路基附属工程施工任务和负责组织现场工序施工。而沥青混凝土作业队负责沥青砼路面的施工。 4. 施工人员配备该项目拟配备的施工人员全部是多年参加xx市政工程和建筑工程施工的人员，具有施工管理、技术管理的丰富30、经验，完全能胜任本项目的施工工作。拟管理和实施本合同的主要人员的资格和经验，履历表和毕业文凭、资格证书等复印件见附件资料。详见“施工组织机构主要管理人员表”。图表 07 施工组织机构主要管理人员表职 务姓名年龄技术职称专 业拟担任职务的经 验 年 限项目经理30工程师公路与城市道路8项目总工40高级工程师公路工程18施工计划负责人48工程师公路与城市道路28财务负责人54会计师会计学30质安工程师35工程师土地管理11机械工程师33工程师锻压工艺11工程组负责人41工程师城市道路19道桥工程师37工程师铁道工程14结构工程师36工程师桥梁工程12试验上程师36高级工程师地质勘查5造价工程师3831、工程师电力工程15后勤负责人36政工师中文秘书12质安员30工程师工民建8资料员30工程师给排水9机电技术员40助 工机 电15材料员32助 工工民建10施工员32助 工市政工程管理11施工员36助 工工民建13测量员29工程师道路与桥梁6 5. 主要任务分工 5.1. 项目经理部任务5.1.1. 负责与业主、监理、设计、地方等有关单位的联系，主动加强与周边村落相邻单位的联系，及时按当地政府部门的有关规定办理好进退场手续。5.1.2. 对工程的地质、水文与气象条件、现场条件及周围环境进行详细调查，组织施工及生活场地规划布置，办理好临时用水、用电、用地手续，向监理工程师上报开工报告。5.1.3.32、 及时联系业主、设计单位进行技术交底，并组织好向班组人员进行施组、合同等交底工作。负责项目施工的组织、协调和管理，确保工程按期完成。5.1.4. 合同规定向监理工程师提交工程进度计划，以及为完成计划而建议采用的实施性的施工安排和施工方案说明。5.1.5. 按合同规定向监理工程师提交应以支付的详细的月(季)合同用款计划。5.1.6. 负责工程项目变更设计的提出或执行，并完善好有关手续。5.1.7. 负责材料的采购、运输及检验，确保材料的质量和规格达到规定的标准和要求。负责机械设备、试验仪器具及时到场，并负责项目的有关试验工作。5.1.8. 及时解决施工过程中遇到的各种其他施工问题。5.1.9. 33、对工程的安全、质量、进度、成本进行总控制和总负责。 6. 经理、副经理、总工程师任务分工 6.1. 项目经理6.1.1. 贯彻执行有关政策、法规、标准、规范和IS09002质量体系文件。6.1.2. 按照开工必优、一次成优的要求组织施工，确保工程获得“xx市优质工程奖”的质量目标，负责组织建立质量管理保证体系和创优规划。6.1.3. 代表我单位全面履行工程施工合同，组织全面工作，协调各方面关系，保证施工顺利进行。6.1.4. 签发报送业主、监理的各项报告、函件、报表。6.1.5. 确定各部门人员，对项目管理工作进行领导、协调和督促检查。6.1.6. 负责安全、质量控制和工程进度控制。6.1.734、. 组织处理合同中的重大争议和纠纷。 6.2. 总工程师6.2.1. 主要负责工程项目的施工技术及管理工作，主持工程部、试验室、安质部、计划部开展施工技术工作，参加重大施工技术方案的编写、协调部门之间关系。6.2.2. 主持编制质量管理保证体系以及创优规划，确保项目获得“xx市优质工程奖”。6.2.3. 主持对工程的现场条件、周边环境、水文气象条件进行调查和考察，提出工程的防范措施，确保工程顺利进行。6.2.4. 组织设计图纸会审，提出有关技术问题，做好施工的技术准备工作。6.2.5. 主持编制项目进度计划网络图和其他施工技术措施，协助项目经理做好进度控制。6.2.6. 负责工程技术资料的控制35、，组织竣工资料的编制工作，参加竣工验收。6.2.7. 检查、督促各班组严格按设计要求进行施工。6.2.8. 参与安全、质量事故的分析处理。 6.3. 项目副经理6.3.1. 协助项目经理做好工程管理工作。主要抓工程项目的施工生产、安全质量，协调分管各部门间的关系。6.3.2. 组织好施工所需的物资材料及机电设备的进场计划、采购、运输、储存、管理工作。6.3.3. 负责物资、机电部等部门的管理，并负责主持机电设备事故的分析处理。6.3.4. 协助项目经理做好施工的管理工作。主抓后勤和办公室的日常工作，协调各部门之间的关系。6.3.5. 负责完成项目经理委托的工作。6.3.6. 参与施工质量、安全36、环保、文明施工的日常检查和督促。 7. 各部门任务分工 7.1. 机电物资部7.1.1. 按照计划负责物资材料的采购、运输、储存、管理工作。7.1.2. 会同试验室负责对购进材料品质的抽样检验工作，把好材料进场关，确保质量。7.1.3. 负责申请使用材料的用款计划；负责有计划地根据施工进度发放材料。7.1.4. 监督检查材料的使用情况，及时调整供购计划，有效地运用堆放、存储场地。7.1.5. 负责施工机电及机械设备的进场计划、运输、停放、安设的管理工作。7.1.6. 参加施工技术方案的会审；负责及时组织施工设备的进退场。7.1.7. 负责设备台帐、修理计划的填报和制定，确保设备的完全率、使用37、率。7.1.8. 负责审查设备操作人员持证上岗情况，确保上岗人员持证率100。7.1.9. 负责组织机械设备操作使用的安全培训工作。7.1.10. 参与机电设备事故的分析处理。 7.2. 财务部7.2.1. 按国家有关财务制度，负责项目部财务管理工作。7.2.2. 负责工程资金的计划、调拔和使用。7.2.3. 负责与业主财务部门资金往来帐的办理工作。7.2.4. 办理有关验工价款、工程费用清算等工作。 7.3. 办公室7.3.1. 协助领导了解、督促、检查各班对党和国家的路线、方针、政策、上级批示、重大决策、重要工作布署，以及领导批示交办事项的贯彻落实情况，及时向领导提供信息。7.3.2. 协38、助领导协调处理日常事务和与有关单位间的工作关系，配合搞好公务接待工作和公关工作。7.3.3. 负责会议召开的会务组织工作，协助各部门做好专业会议召开的组织协调工作。负责会议准备、记录、了解检查会议决定事项的执行情况。7.3.4. 建立项目部收发文管理体系，负责文件、电报的收发、传递，掌握和检查文件运转、落实情况。采集信息，对创优的先进典型，定期编印各类简报。7.3.5. 负责后勤服务和保障。7.3.6. 负责文件资料的审查，参与竣工资料的编制。 7.4. 工程部7.4.1. 负责编制实施性施工组织设计和有关技术方案，及时解决施工现场技术问题。7.4.2. 负责办理开工手续。7.4.3. 负责施39、工过程中对控制测量、重难点工程、关建过程的控制和监督。7.4.4. 负责组织技术图纸会审、施工技术交底。7.4.5. 负责向监理工程师提报设计变更、工程联系单的文件资料的管理。7.4.6. 负责处理施工中的技术问题，参与安全、质量事故的调查。7.4.7. 负责编制工程质量创优规划，参与对质量进行控制和管理。7.4.8. 负责检查落实班对现场成品和半成品的保护情况。7.4.9. 工程技术资料、信息管理工作，做好图纸的保密工作。负责组织竣工文件的编制移交。参与安全、质量事故的调查处理和上报工作。7.4.10. 参加项目竣工验收。 7.5. 计划合同部7.5.1. 负责编制工程总进度计划和资金总计划40、，配合工程部做好施工组织设计和技术方案的上报工作。7.5.2. 及时向业主及监理提供有关施工进度的信息和有关问题。7.5.3. 严格按计划进度进行管理，一旦发现进度滞后趋向，及时查明原因，并督促班采取相应措施予以调整。7.5.4. 负责办理工程计量工作。7.5.5. 协助财务部做好竣工决算书。7.5.6. 负责合同管理工作。 第三章 主要分项工程施工方案第一节 路基土石方工程 1. 工程概述及总体施工组织xx大道位于xx经济技术开发区xx大道西及变电站东，属小区路网性质，本工程项目起讫里程为xx大道道路0+0000+080路段以及xx大道西侧慢车道0+0450+385路段（xx大道xx大道路口41、）施工改造。路基土石方包含有旧有道路拆除、软土路基浅层处理、路基填土、路基开挖等。本标段路基挖填土方1260m3（区内调配平衡），换填块石1782m3，碎石垫层594m3等。其中xx大道西侧慢车道0+0450+160为挖方路段，0+1600+385为填方路段；而xx大道0+0000+080均为填方路段。路基土方施工主要采用机械化施工，利用挖掘机挖土、自卸汽车运土、推土机推土、平地机摊平、压路机压实施工。路基施工采用分段施工，分段成型的方法进行。施工过程中需做好路基土石方的调配。 2. 土石方工程施工工艺流程土石方工程施工工艺流程图见下页。 3. 施工准备 3.1. 施工准备3.1.1. 施工前42、应对原有排水系统进行勘察和调查，主动与有关村镇水利部门联系，摸清沿线可利用的排水沟和下水道，及以往暴雨后的积水情况，以确保原有流程图 01 土石方工程施工工艺流程图1.路线中线、边线(校核用地范围)2.增补控制点、水准点施工放样1.编制土石方施工工艺流程2.移交施工红线、排水系统勘察3.人员、机具设备进场4.土样试验5.施工便道修建。6道路两侧临时排水沟施工场平范围内清理场地填前压实自检施工准备阶段土石方施工阶段试验路段确定机具组合最佳含水量和最佳碾压遍数运土(取土场或利用土)控制含水量摊铺整平稳压碾压承包人自检压实度恢复桩位详细放样地形整平加工自检整理全部检测资料、施工原始记录归档工程验收143、.承包人自检合格，申报资料。2.申请单项工程开工报送清理与压实工序报验单自检合格报送工序报验单监理旁站监督自检合格报送工序报验单报送分项工程报验单及归档资料排水系统排水畅顺。3.1.2. 了解场区内缺土、余土的地段和数量以及可供借土或弃土的地点。3.1.3. 填土前，在用地边线两侧先行开挖临时排水边沟，以保证农田不受损害，使填土施工正常进行。3.1.4. 根据地形、地形横断面形状绘制土方调配图，以便合理调配区内的土方。 3.2. 路基排水施工注意事项3.2.1. 路基施工中，按照排水设施先行的原则，临时排水设施与永久性排水设施相结合。首先应校核全线路基排水系统的设计是否完善，必要时通知设计予以44、补充或修改，使全线的沟渠、管道、箱涵组成完整的排水系统。3.2.2. 原则上对由于道路工程的实施而截断的既有使用河涌沟渠实行改道导流成埋管涵改造。以消除路基施工与水有关的隐患，保证路基施工的顺利进行。3.2.3. 路基施工中不应破坏地表植被或堵塞水路，不得任意堆积弃土或不按指定借土地点随处就近取土并破坏农田排灌系统。3.2.4. 施工期内，各类排水设施应注意及时维修和清理，保持其完好状态，使水流畅通不产生冲刷和淤塞。 3.3. 施工测量3.3.1. 开工前，对业主所交付的导线点、中线、水准点、横断面及其测量资料进行检查核对，并应按要求进行补测、加固、移设或重新测校。3.3.2. 测出中线桩的原45、地面标高，再根据该位置的路基设计标高及设计边坡，计算填土路基的填土边线，用木桩作为边线桩。测量出各里程桩处的左边线桩、中线桩、右边线桩三点的原地高程，做好记录，计算出各桩号路基填筑宽度。填土边线桩应比设计图纸宽50厘米，以保证路基填土边缘压实，待边坡修整时挖除。3.3.3. 测量现状地面高程，作为原始资料存档，以便计算填土方数，并确定填土层数及顶层标高。 4. 路基基底的基本处理排除地表水，保持基底干燥，然后清除地表以下的树根草皮、农作物残根及含腐殖质较多的灰黑色耕植土，清除沟渠中流塑状淤泥，整平场地。具体是采用小型推土机进行清表，将表土推向路中线开设的临时施工便道边，晾干后全部外运。首先清除46、表层土的地面用核子密度仪测定地基土层的密实度和含水量，检测判定地基土的承载力情况，并将试验报告报送监理工程师审查。对承载力不符要求的进行填前碾压路堤基底清理平整后应压实，压实深度范围为清理平整后地面以下30cm，压实度（重型）达到90%以上的，符合设计要求并经监理工程师验收合格后方可填筑。 流程图 02 清表及填前压实施工工艺流程图1.路线放样2.申请分项工程开工机械或人工清除路线上的不适宜材料申请复样，申请开工。机械或人工挖除树根杂草回填夯实洞穴、坑槽并夯实自检申请原地面清理检验原地面碾压自检申请检验 5. 路基换填处理 5.1. 施工基本要求5.1.1. 本标段地处珠江三角洲平原区流塑桩淤47、泥分布广泛，在xx大道里程0+020+0+080路段采用清淤换填作浅层处理的方式，平均清表1米，然后用换填块石平均90cm厚+30cm碎石作为承托层进行处理；要求压实，复合地基强度要求达到120Kpa。施工时，先做15米试验段。5.1.2. 在施工中应遵循“按图施工”的原则和“边观察、边分析”的方法；如发现现场地质情况与设计提供资料不符或原设计的处治方式因故不能实施需改变设计时，应及时报告并根据有关规定报请变更设计。施工时必须会知设计人到现场鉴定核实地质情况，以加强路基处理的准确性。 5.2. 换填材料要求换填材料采用素土、块石(3：7)，素土采用砂性土、粗颗粒土等透水性土，土料中有机质含量不48、得超过5%, 并将其中植物、杂质除尽；当采用块石时，其粒径不应大于50mm；换填材料摊铺后适当洒水, 分层压实, 其填筑、压实的施工及检验标准与路基同。 5.3. 土石混填施工工艺及技术措施土石混合料作为承托层换填料时，必须按以下施工工艺执行。5.3.1. 天然土石混合材料中所含石料强度大于20Mpa时，石块的最大粒径不得超过压实层厚的23，超过的应清除；当所含石料为软质岩(强度小于15Mpa)时，石料最大粒径不得超过压实层厚，超过的应打碎。5.3.2. 土石不得采用倾填方法，应分层填筑，分层压实。每层铺填厚度应根据压实机械类型和规格确定，不宜超过30cm。5.3.3. 当土石混合填料来自不同49、地段，其岩性或土石混合比相差较大时，应分层或分段填筑。如不能分层或分段填筑，应将含硬质石块的混合料铺于填筑层的下面，且石块不得过分集中或重叠，上面再铺含软质石料混合料，然后整平碾压。附图 03 路基换填示意图5.3.4. 土石混合填料中，当石料含量超过70时，应先铺填大块石料，且大面向下，放置平稳，再铺小块石料、石渣或石屑嵌缝找平，然后碾压；当石料含量小于70时，土石可混合铺填，但应避免硬质石块(特别是尺寸大的硬质石块)集中。5.3.5. 对于土石混填，采用凸块式振动压路机或16t轮胎压路机进行碾压，第一遍应不振动静压，然后先慢后快(最佳适宜速度：振动压路机为36kinh；光轮压路机为25km50、h；平均值采用4kmh)。由弱振到强振，碾压遍数及压实标准按现场试验确定。 6. 填方路堤的施工 6.1. 填方路堤的基本要求填筑路堤的土方，不得使用淤泥、腐植土，或含杂草、树根等以及含水饱和的湿土。选用透水性较好的土，路基填料的最小强度、最大粒径和压实度应符合下表要求。图表 08 填方路堤的基本要求项目分类路面底面以下深度（cm）填料最小强度（CBR）%填料最大粒径(cm)路基压实度（%）重型填方路基上路床03081095下路床308051095上路堤8015041593下路堤15031593零填及路堑路床03081095 6.2. 填方路堤施工工艺流程条件1.路线放样已批准、地表清理2.原51、地面碾压密实度合格3.人员、机具设备已全部进场4.监理已批准开工挖掘运输现场摊铺1.控制松铺厚度2.土料摊铺3.人工或机械摊铺整平，大颗粒土粉碎4.注意宽度(有无加宽)、横坡度(有无超高)。申请填土碾压监理监督1.土场土料挖松装运（控制含水量与最佳值2%）2.划定每台车卸土面积3.清除土料中不适用材料及树根杂草填方路堤施工工艺流程图流程图 03 填方路堤施工工艺流程图 6.3. 土方路堤的填筑采用两台大型推土机横向联合作业，推土机粗平后再配合平地机整平每层填土。6.3.1. 开工前选择好适宜的试验段，试验段长度不小于15m(全幅路基)，采用平地机平整，振动压路机配合碾压，找出满足密实度的各种参52、数，包括分层松铺厚度、松铺系数、碾压遍数、碾压速度、振动频率、最佳机具组合等施工工艺参数，以指导施工和完善设计。试验结果报送监理工程师审批。6.3.2. 填筑根据路基设计断面分层填筑、分层压实，分层松铺厚度为30cm,并不得小于15cm，。路基填筑压实的宽度每边比设计宽度宽50cm，以便路肩压实和最后削整边坡。严禁边坡不足，进行帮宽贴坡。6.3.3. 填土过程中，由路中向路边进行，分段分层填筑；先填低洼地段，后填一般路段，并保持有一定的横坡（2%4%）和纵坡，随时防止雨水聚集浸湿，影响填方质量。附图 04 路基分层填筑示意图6.3.4. 每填筑完一层后，由测量人员根据边坡率及时将边桩转移到施工53、高度，并经常检查线路中线桩、边线桩，以保证路堤结构尺寸，同时避免超填和欠填。6.3.5. 在实际施工过程中，必要时采取晾晒或洒水的方式使填料达最佳含水率。土的含水量不够时，用洒水车洒水，至符合要求再用压路机分层碾压。6.3.6. 采用大型推土机从两侧分层堆填，并配合平地机整平。用平地机配合少量人工整修边坡和路基表面及路拱拱度。6.3.7. 填筑使用不同种类和条件的填料填筑，按设计规定和要求进行。当填料发生变化时，及时对填料进行试验，并通过现场填筑试验确定施工参数后进行施工。6.3.8. 填土施工过程中，进行路基日沉降量观测和水平位移量观测，做好观测记录以控制填土速度。如果观测到的路基中线日沉降54、量大于5mmd或水平位移量大于15mmd时，则应暂缓施工，待路基沉降稳定后再开始回填。6.3.9. 零填路基，应先将表面压实，使之达到要求的压实标准后再修筑面。6.3.10. 填挖交界处用人工配合推土机推出1.5m宽的台阶，以利填方与挖方之间的衔接。分几个作业段施工或两相邻段交接处不在同一时间填筑，则先填段按1：1坡度分层留台阶，如两面同时施工，则分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。6.3.11. 挖方路段，可用松土机械翻松，用挖土机、推土机将土送至另外一侧的填方路段，用平地机平整填土，压路机配合洒水车碾压。6.3.12. 加宽旧路堤时，应沿旧路堤边坡挖成向内倾斜的台阶；所用填料与旧路堤相55、同或选用透水性较好的材料。6.3.13. 路基最面上一层填土采用超填的方法进行施工，以确保路基的平整度、横坡、标高、密实度以及弯沉值。具体是填土比设计标高超填5cm（松铺厚度不小于20cm），待整平压实、密实度检测合格后，再在路床面按路面板块重新放出桩位及相应的标高（每5米一个断面），根据标高对网格进行通线，利用人工配合平地机精平路床面。6.3.14. 挖土机、装载机与自卸车配合运输时，要合理布置取土场地的汽车运输路线，设置必要的标志。汽车配备数量，应根据运距远近和车型确定，其原则是满足挖装设备能力的需要。 7. 挖方路基的施工挖方路段在xx大道西侧慢车道0+0450+160路段区域，挖方量较56、少，土方在区内平衡。工艺简述如下： 7.1. 施工前应对施工地段进行勘察了解，包括土质、地下水位、地下管线等，做好地下管线的迁移或支撑保护。 7.2. 清除施工范围内影响施工的结构物、障碍物及垃圾，砍伐树木及挖除树根、杂草等。 7.3. 如有旧砼路面，土方开挖先采用挖土机风镐破碎砼路面，砼块外运。路基开挖采用横向全宽分层掘进法，即从高处开始用推土机和挖土机挖切，将土向下推到半填路基上，并从填土最低处开始填筑碾压。 7.4. 为使新、老路基紧密结合，加宽路基之前，将老路加宽一侧挖成阶梯形，然后分层填筑，分层压实，阶梯宽度为1m，阶高为0.30.5m。 7.5. 采用人工配合土方机械作业，修筑路拱57、，整平路基顶面。 7.6. 土方开挖应采用自上而下分层开挖方法，严禁在坡脚掏挖。 7.7. 挖土时不能直挖至路堑标高，应考虑因压实而产生的下沉量，其数值由试验确定，整平压实后路基顶面以下30cm的压实度要求达到95%。 7.8. 路堑开挖必须严格控制路基设计标高，防止超挖。若有超挖，应用与挖方相同的土壤填补，并压实规定要求的密实度。 7.9. 雨季施工时，应保留20-30cm，以免路堑被雨水浸泡。 7.10. 应做好施工安排，边挖、边运、边填、边压，紧密搭接，一气呵成。 8. 路基压实 8.1. 路基压实标准的一般规定8.1.1. 路基土的压实最佳含水量及最大密度以及其他指标应在路基修筑半个月58、前，在取土地点具有代表性的土样进行击实试验确定，击实试验方法按现行土工试验规程（JTJ051-93）进行，每一种土至少应取土样一组试验。施工中如发现土质有变化，应及时补做全部土工试验。8.1.2. 土质路基的压实度试验方法，可采用灌砂法、环刀法或核子密度湿度仪（简称核子仪）法。采用核子仪法时，应先进行标定和对比试验。8.1.3. 每一压实层均应检验压实度，合格后方可填筑其上一层。否则应明确原因，采取措施进行补压。检验频率每2000m2检验8点或按路基长每200m检验4点，不足200m2 时，至少应检验两点。检验标准，必须每点均符合压实度标准的规定；必要时可根据需要增加检验点。8.1.4. 摊铺59、时应现场测定回填土含水量，并控制在最佳含水量2%范围，过干的应洒水，过湿的应晾晒。8.1.5. 回填土土质不同时，要分段分层填筑，不得混填，透水性差的土壤如粘土等填在下层时，其表面应做成4%的双向横坡，以便将来自上层填土的水分排出；同一层次不同土类填筑时，力求做成斜面或错台相接的形式，以免产生不均匀变形，并将透水性差的土壤填在斜面或错台的下部。8.1.6. 土质路床顶面完成后应进行弯沉试验。检验汽车的轮重（或轴重）及弯沉容许值按照设计规定执行。检验频率应为每车幅每50m 4点，左右两后轮隙下各1点。8.1.7. 土质路床顶面检验的压实度和弯沉值均应满足要求。如仅有一项满足要求时，应找出原因，予60、以处理。8.1.8. 填方地段基底的压实，应在原地面清理、平整处理后进行，并应检验地面下30cm内土的干密度。当检验的干密度小于路基压实度标准规定相应的路堤填筑高度所需的压实度时，应对原基底地面进行压实，使其满足规定的压实度要求。 8.2. 压实机械的选择路基填筑采用两台大型推土机进行摊平土层和预压，路基碾压采用16t振动压路机进行碾压；圆管涵、挡土墙背等“死角”工作面的采用振动平板夯和振动冲击夯。 8.3. 填土压实施工工艺流程合格自检1.含水量接近最佳值。2.土料中无不适宜材料。3.表面大致平整，几何尺寸大致符合要求。4.松铺厚度小于30cm。1.压实度检验方法确定2.机械操作手进场3.监61、理已批准开工铺土符合标准1.先轻型压路机后重型压路机2.先慢后快3.由边缘向中心碾压4.碾压二次轮迹重叠15-20cm碾压1.压实度达到标准2.外观表面平整无大起伏3.无“弹簧”、“干松”现象自检1.填报工序报验单2.自检资料申请检查3.经签认后继续上土不合格填土压实施工工艺流程图流程图 04 填土压实施工工艺流程 8.4. 填方路堤的压实采用16t大型振动式压路机碾压，分层填土虚铺厚度为3050cm。压路机碾压路基时，要遵循先轻后重，先稳后振，先低后高，先慢后快以及轮迹重叠等原则，具体要求如下：8.4.1. 对填土松铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求后方可进行碾压。8.4.2. 根据现62、场压实试验提供的松铺厚度和控制压实。每层碾压遍数应根据设计要求的密实度，回填土土质及压路机压实功能等因素，在现场试压取得数据后确定不能少于48遍，要求轮迹重叠1/31/2轮宽，碾压至无明显轮迹，同时土壤密实度要达到质量标准方可进行上一层土的摊铺。如果未达到质量标准，则增加碾压遍数直至合乎标准时为止。8.4.3. 使用振动压路机碾压时，第一遍应不振动静压，然后由慢到快，由弱振至强振。8.4.4. 各种压路机的碾压行驶速度开始时宜用慢速，最大速度不宜超过4kmh（约6667m/min）；碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行。8.4.5. 路堤填筑时，根据填高、填料种类63、及压实条件，并结合施工季节及延续时间，适当预留沉落量。8.4.6. 土层摊铺和碾压填土层时，应注意设好24的双向横坡以利排水，防止成型路基在雨天时被水浸泡。8.4.7. 纵横向碾压必须重叠，横向接头对振动压路机一般重叠0.40.5m，前后相邻两区段的纵向接头处重叠1.01.5m应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。8.4.8. 对于路肩部分，边缘往往压实不到，故两侧采取多填宽度50cm。压路机应斜向45角慢速、弱振碾压，以确保路肩的压实度和机械操作的安全。压实工作完成后再按设计宽度和坡度予以修齐整平。8.4.9. 桥涵背后、涵管两侧与顶部、锥坡与挡土墙等构筑物填土应分层压实，对称或同时进行，每层64、松铺厚度为20厘米，分层夯实、压实，不得一次到顶。8.4.10. 由于工作面限制和构筑物受压影响，应尽量采用手扶振动压路机或平板振动器压实。8.4.11. 地下管线或构筑物顶部60cm范围以内，采用人工夯实。8.4.12. 路基填土高度小于路床厚度（80cm），基底压实度不得小于路床的压实度标准，基底松散层厚度大于30cm时，应翻挖回填，分层压实。当路基填方高程已达到设计标高时，对路基进行验收，并对路基路面整体承载能力检测（路基路面弯沉检验），按规定填写检验与质量评定表，报甲方监理和质监人员复验认可后，才能进入下一工序施工。 9. 路基整修路基修整采用人工配合机械进行，路基修整施工工艺流程图如65、下：流程图 05 路基整修施工工艺流程图恢复中线桩详细测量计算纵横标高制定整修办法高程低于设计挖除表面加土料根据含水量洒水或翻晒找平碾压高程高于设计人工配合平地机找平挂线整修边沟边坡清理杂物自检合格申请监理工程师复查自 检报监理检查不合格 9.1. 刷边坡当路基成形(或填筑到一定高度)后，用挖土机收坡并配合人工找平以达到设计要求，人工按设计要求进行边坡修整，凿除宽填部分使其边坡顺直、圆顺、美观。具体方法如下： 9.1.1. 按设计要求测量并放出路基顶面和坡脚的边线，撒上石灰作明显标记。9.1.2. 将挖土机放在路基顶面路肩边线上，从下往上搂土，余土用汽车运走(边坡预留810cm厚人工刷坡)。966、.1.3. 挖土机粗刷后人工细刷，要求坡度准确，。平顺、无鼓胀、坑凹现象。9.1.4. 刷坡到坡脚的余土，由人工配合机械装车清运，要求坡脚直顺。9.1.5. 自检合格后，报监理工程师复验，合格后交下道工序施工。 9.2. 路基整修9.2.1. 土质路基用人工或机械刮土或补土的方法修整成型，深路堑边坡整修应按设计要求的坡度，自上而下进行刷坡。9.2.2. 修整的路基表层15cm以内，松散的或半埋的尺寸大于10cm的石块，应从路基表层移走，并按规定填平压实。9.2.3. 填土路基两侧超填宽度予以切除，如边坡缺土，必须挖成台阶，分层填补夯实。9.2.4. 修整边坡应在路基碾压全部完成并达到规定的密实67、度，并经监理工程师验收后进行，边坡修整完即要进行防护工程施工。 10. 管涵、挡土墙等构筑物处的土方填筑 10.1. 分层回填注意隐蔽工程验收管涵、挡土墙等构筑物处的分层填土，应在墙身砼强度达到100%设计强度时方可进行。同时还应注意必须在隐蔽工程检验合格后方可开始回填。 10.2. 管涵处填筑管涵两侧对称平行分层填筑，一方面应使填土夯实，另一方面要保证管涵不受损坏。填土初期一般薄层（15cm左右）用振动冲击夯夯实，至管顶填高60cm后方可压实。10.2.1. 填土材料应选择强度高、压实快、透水性好的材料。10.2.2. 待混凝土或圬工砌体水泥砂浆强度达到设计强度的80后再进行过渡段的填筑施工68、。10.2.3. 施工方法与一般路堤填筑方法相同，压实以大型振动压实机械为主，距结构物1m范围内及锥体处采用小型压实机械压实(如蛙式打夯机等)。分层夯实、压实，不得一次到顶，压路机必须顺墙背方向（即横路线方向）碾压，压路机避免使用强振，以免墙背承受过大的主动压力。10.2.4. 填土层厚控制在20cm内，采用薄层弱震的方法进行压实, 密实度要求大于95%。10.2.5. 根据工地实际需做好各种防排水措施，以免地表水浸入路基。10.2.6. 材料：采用设计要求的砂砾、石渣等透水性填料。10.2.7. 自最低处开始分层填筑压实，分别依据不同检测项目、手段按各自压实标准检验，每层检验合格后，进行上一69、层填筑。第二节 路基附属工程施工 1. 概况路基附属工程主要有xx大道西侧慢车道改造的路基防护，其防护主要是靠近快车道一侧（K0+160K0+340）采用浆砌片石挡土墙和防撞墙结构形式，而在靠近人行道一侧（K0+046K0+160）采用M10水泥砂浆砌砖挡土墙。 2. 浆砌片石挡土墙主要施工工艺及技术措施 2.1. 材料要求2.1.1. 采用石料应是抗压强度大于30Mpa的弱风化微风化石块，短边长度应大于20cm，卵形薄片风化剥落的片石不得使用。2.1.2. 配制砂浆的水泥必须是合格产品，且储存期不得超过3个月。2.1.3. 砂采用洁净的中粗砂，拌合用水是经检验合格的水。 2.2. 主要施工方70、法2.2.1. 先清理施工场地，对原有慢车道绿化带进行拆除，对绿化及路灯进行迁移，然后进行挡土墙基础开挖施工，地基承载力要求达到15tm2以上，否则至少回填30cm厚的石屑层，基础采用C20混凝土。2.2.2. 浆砌片石砌筑采用挤浆法施工，砂浆采用砂浆拌和机拌和，砂浆按设计配合比严格计量。严禁人工拌和，以确保砂浆强度；砂浆应有良好的和易性、保水性砂浆的强度不低于设计要求。2.2.3. 砌筑第一层时，将砼基础表面清洗湿润后再铺底灰砌筑。浆砌片石中应砂浆饱满，砂浆强度不低于M 10，浆砌片石底面的砂垫层应填充密实。2.2.4. 浆砌块石前，应根据基础的中心线放出挡土墙身里外边线，挂线分皮卧砌，每皮71、高约2550cm左右。2.2.5. 砌前先试摆，使石料大小搭配，大面平放，外漏表面要平齐，斜块朝内，逐块坐浆，先砌转角处、交接处，再向中间砌筑。石块间较大的空间先填塞砂浆，后用填心石嵌实，填心石块根据石块自然形状交错放置，尽量使块石间缝隙最小，缝隙在灌浆后用小块石填入。块石基础中每隔1米左右砌一块拉结石，上下层拉结石要均匀分开，相互错开。2.2.6. 砌筑时两块石之间的灰缝不应小于2cm也不应大于4cm，三块石相交处的灰缝不应大于7cm；灰缝应留出距石面12cm以备勾缝，石缝间的砂浆应饱和不得有空洞。2.2.7. 挡土墙勾缝保持砌合的自然缝，并采用光面凸缝，勾缝采用M10水泥砂浆。勾缝应在一段72、砌体完成后，自上而下地进行，以保证砌体整洁干净。2.2.8. 挡土墙泄水孔采用5cmPVC管300cm，孔后0.3或0.5m的范围内设碎石反滤层。挡墙每隔15m长设一条沉降缝，缝宽2cm由顶断到基础底，采用包装泡沫填缝。2.2.9. 挡土墙砌石砌至距离顶部50cm时，需预埋防撞墙32钢筋，插入深度为50cm，间距为100cm。2.2.10. 经检查合格后，即可按设计要求进行砌筑，要求整齐、顺直、无凹凸不平现象。坡面砌筑挂线进行，以确保坡面平整度。2.2.11. 镶面石、转角石进行人工修凿，砌体大面平整，色泽一致。勾缝均匀、顺直、整齐、美观，严禁使用风化石和水锈石。2.2.12. 经必要的养生后73、，将砌筑材料的残留物清除干净，同时不得损坏已成的拱形骨架，若有松动或脱落处须立即修整。 3. 砌砖挡土墙主要施工工艺及技术措施3.1.1. 砖砌挡土墙采用M10水泥砂浆砌筑MU10砖，基础采用C20混凝土，地基承载力要求达到15tm2以上，否则至少回填30cm厚的石屑层。3.1.2. 沟内壁均用1：2水泥砂浆，抹面厚20mm，随手抹光，沟外壁砌砖时随手抹平缝。3.1.3. 砖块应互相搭砌，不得出现通缝；灰缝应饱满、横平竖直，上下对齐，无游丁走缝； 4. 防撞墙主要施工工艺及技术措施 4.1. 防撞墙施工工艺流程流程图 06 防撞墙施工工艺流程定位放线第一次模板安装钢筋安装制作模板第一次砼浇筑(74、即挡土墙压顶)构件养护拆模、构件养护报监理审签认可按技术规范项目及频率进行制作钢筋完工质量检验制作试件测定砼强度第二次模板安装第二次砼浇筑制作试件测定砼强度 4.2. 定位放线根据道路边线测出防撞墙的平面位置，根据高程控制点定出防撞墙的标高控制点。 4.3. 模板安装4.3.1. 模板设计及加工按照设计图纸防撞墙的要求进行模板设计，模板全部采用钢模板。先安装防撞墙外模板，然后安装防撞墙底部30cm内模板，待浇筑防撞墙底部混凝土（即挡土墙混凝土压顶）后，拆除底部内模板再安装上部内模板。模板必须有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中的各种荷载，保证防撞墙的形状及尺寸准确。模板的安装应根75、据放出的线位为基准来进行。钢模板在使用之前其接触混凝土的一面应用砂布除锈并涂扫模板油。底部模板安装经检查验收合格后即可进行钢筋安装。 4.4. 钢筋制安防撞墙与挡土墙压顶钢筋同时安装。钢筋的接头应错开布置,钢筋保护层厚度应符合设计要求。为保证钢筋保护层厚度，应在钢筋与模板之间放置水泥砂浆垫块，垫块应与防撞墙钢筋绑扎紧并互相错开。 4.5. 第一次砼浇筑防撞墙底部模板和钢筋安装完后，进行防撞墙底部（亦即挡土墙压顶）混凝土的浇筑，厚度为30cm。 4.6. 第二次模板安装4.6.1. 当防撞墙底部砼强度达到2.5MPa以上时，可以拆除底部内模板，然后安装防撞墙上部内模板。钢模板在使用之前其接触混凝76、土的一面应用砂布除锈并涂扫模板油。为了承受浇筑的混凝土的侧压力及能承受施工中产生的各种荷载，防撞墙内外模板采用拉杆固定，穿过防撞墙的拉杆加设塑料套管，并加设限位钢管。外模板通过钢筋支撑，内模板用28钢筋点焊，模板及支撑不得有松动现象。4.6.2. 在安装模板时，模板接缝间应紧密不漏浆，如发现接缝不紧密，模板接缝可夹一层薄塑料条。防撞墙在墩顶和伸缩缝处断开。护栏在墩顶设2cm宽断缝，该处断缝处用沥青麻絮填实。在挡土墙沉降缝处设10cm宽断缝。模板安装完毕后，应保持位置正确，不论在浇砼前或浇砼时，如发现模板超过允许偏差变形值时，应即时停工进行纠正。4.6.3. 模板括顶部标高、模板直顺度、垂直度、77、表面平整度、相邻两板表面高低差，模内尺寸应符合规范。 4.7. 防撞墙第二次砼浇筑4.7.1. 防撞墙采用C30砼，坍落度为68cm。4.7.2. 在施工缝的接合部分，应凿除旧混凝土表面的水泥浮浆和松疏层，经凿毛处理的混凝土面应用水冲洗干净，在浇砼前应铺一层厚为12cm与砼级配一致的水泥砂浆，以保证新旧砼的良好结合。4.7.3. 防撞墙混凝土应按一定厚度，顺序和方向分层浇筑，分层浇筑厚度为30cm。浇筑混凝土应连续进行，如因故必须间歇时，其间歇时间应不超过下层混凝土初凝时间，并应在下层混凝土终凝之前将新混凝土浇筑完毕。4.7.4. 当混凝土浇至模板顶时，应按顶面标高抹平砼顶面，并检查防撞墙顶面78、标高及顶宽，如超过允许偏差时，应及时采取措施纠正。 4.8. 拆模与砼养护当第二次浇筑的砼强度达到2.5MPa以上时，可以拆除防撞墙模板。拆模时不得乱撬乱敲以减少砼表面和砼边角损坏的可能。砼浇筑68小时后，应及时进行淋水保养，砼的养护时间不应少于7昼夜，以能保持混凝土表面处于湿润状态。第三节 道路排水工程 1. 概况道路排水系统采用市政管井式排水,有些路段设计纵坡小于0.3%，故要设置锯齿形边沟。路表水沿着路面横坡流向路缘石后，然后根据设置的锯齿形边沟或路纵坡流入间隔约加米的进水井里汇入市政排水系统。工程量主要有雨水管D=300混凝土管道敷设27米，雨水管D=400混凝土管道敷设22米，井径179、000雨水检查井1座，防撞式入口井2座，雨水井升井13个。 2. 道路排水管道主要施工工艺及技术措施为保证道路路基回填的密实度和节约排水管道基坑开挖的土方量及基坑的支护工作，路堤回填至排水管道顶面60cm后，暂停路堤回填，并进行排水管道开挖施工，待排水管道回填。 2.1. 道路排水管道施工基本要求2.1.1. 排水管道管材均采用机制级钢筋混凝土承插管，质量必须符合国家(GBT118361999)标准。2.1.2. 进水井支管：L6m；d=300：i=0005，L6m；d=250；i=001。2.1.3. 检查井、沉砂井、预留井均采用马甲式井(配球墨铸铁盖)，井盖应有“市政园林局”标志。d60080、mm,井底设流槽。2.1.4. 检查井内壁M10砂浆批荡，雨水进水井采用马路侧入式井(防撞式)，见(排水工程通用图)。2.1.5. 管道基础采用A式基础。2.1.6. 道路纵坡3%时，应采用锯齿式边沟，进水井置于道路最底处。 附图 05 锯齿形边沟大样图2.1.7. 没有标出井面标高的检查井，其井面标高均平该处现有地面或平人行道面。2.1.8. 雨水支管：当L6m时，d=300，i=0.01，当L6时，d=250，i=0.01。 2.2. 管道排水施工工艺流程管道排水施工工艺流程图施工前准备测量放线沟槽开挖基础垫层管道安装接口、管带、砌筑井回填沟槽支撑模板安装检查验收检查验收检查验收检查验收检81、查验收闭水试验流程图 07 管道排水施工工艺流程图 2.3. 施工准备及测量放样2.3.1. 开工前，核对水准点、建立临时水准点；核对接入原有管道的高程；测设管道坡度板，管道中心线、开挖沟槽边线及附属构筑物的位置；堆土堆料界限及其它临时用地范围。2.3.2. 施工前必须复测出水口的流水位标高和涌底标高，如果与设计图所标注的数值不同，应及时通知设计人作出调整。2.3.3. 10施工前应与各管线单位沟通，配合施工，如本管线与其他管网有冲突，应立即通知设计人作出调整。2.3.4. 开挖前进行探坑，以摸清地下管线的情况，探坑每20m一道，深度不少于3m，管线复杂或情况不明时加密探坑，探出的地下管线必须82、请管线的业主单位至现场进行确认和交底，同时请管线的业主单位对管线保护方面等内容对我施工单位的施工进行指导。 2.4. 排水管沟土方开挖及运输2.4.1. 根据本标段土质、地下水位、地下及地上构筑物以及施工环境等情况。沟槽的开挖采用直槽的形式，基坑开挖分层、分段依次进行,层层下挖、挖至地下水位以下时，设置排水沟和集水井，排水沟底宽20cm、沟深20cm，集水井每20m设置一个、其长宽高为30cm30cm40cm。局部地段不能利用排水沟和集水井设置临时排水的，利用抽水机抽排。2.4.2. 沟槽每侧的临时堆土，以保证槽壁的土体稳定和不影响施工为准、同时考虑挖土时挖沟机的摆放，移位及翻斗车的行走通道。83、2.4.3. 基坑开挖时，尽量考虑管道回填的土方平衡，以尽量减少土方外运的数量，土方平衡以详细的基坑断面平衡计算来实现，开挖多余的弃土采取随挖随运走，以减少占用场地影响施工和交通。2.4.4. 管坑开挖，坑底泥浆及浮土要清除，超挖深部分要用砖碎石砂填平夯实。2.4.5. 管道基础必须设置在坚硬土质上，基础土质承载力要求不低于100Kpa，如低于100kpa则应立即通知设计人作出基础处理意见后，方可继续施工。2.4.6. m，以保证不造成基底超挖，在基底底部施工前，分块依次挖除该层保护层。2.4.7. 当发现地质情况与设计不符合时，会同设计、业主及监理等相关单位及时进行研究处理，如遇基底土质为淤84、泥时，知会监理工程师，同时报审处理方案进行清除污泥和换沙处理。 2.5. 排水管垫层基础2.5.1. 按基础的结构尺寸，测量放样出垫层面标高，设置高程木桩，每5米一桩。按垫层面标高挂线，人工摊铺垫层混合料，检平垫层面，人工夯实或用小型压路机碾压密实，并做好垫层验收记录。2.5.2. 垫层完成后如面上有水时，不得浇筑基础砼，必须采取措施排除垫层面上的水后方进行基础砼放工。2.5.3. 垫层验收合格后，即开始基础砼现浇施工，砼按设计标号、采购相应的商品砼，机械运输至基坑边，通过溜槽送至坑底，人工摊铺，按设计基础面高程检平，用振动棒和平板振动器交替振捣密实，砼密实的标准是砼混合料停止下沉，不再冒气泡85、，表面层平坦、泛浆。送至现场的砼进行质量检验，控制砼的坍落度在810cm，如发现砼混合料有离析现象对离析部份剔除不予使用，并随机抽取样品制作抗压试件，以备抗压试验所用。2.5.4. 基础砼浇筑完毕后，抹平砼面，并保证12小时内不得浸水，初凝后及时进行养护，待砼强度达到2.5MPa以上时方可拆模。 2.6. 管道安装2.6.1. 基础砼强度达5Mpa以上，即可开始管道的安装，复测基础面标高符合设计规范要求后，在基础面上测量放样，测放出检查井的中心点及管道中线，根据检查井中心点及管道中线挂设管道边线，利用边线来控制管道的走向和高程。2.6.2. 按设计图纸要求，采用预制管构件，按设计管道尺寸、质量86、要求，验收预制管。预制管收货时，需具备构件出厂合格证，并对其外观进行检查。预制管无裂缝、掉边等现象。2.6.3. 预制管机械运输到现场基坑旁边，用汽车吊吊装到基坑底，人工配合管道就位、安装。下管前要清理沟内杂物，妨碍下管或安装的横撑事先移换或拆除，并清洗混凝土平基面。2.6.4. 下管及安装从下游向上游进行，吊车下管前先勘查进出通道和吊放场地是否坚实，吊臂能否伸到沟中线，转臂有无阻碍，附近有无高压电线，如有，安全距离是否足够。2.6.5. 吊管工具，包括吊管钢丝绳及专用吊钩、卡环等，使用前专门检查及校核是否符合安全规定。捆扎管子找好重点，务使起吊平稳，吊车下管时，专人指挥，有明确、统一的指挥信87、号。放管时下降速度均匀，到达沟底时低速轻放。2.6.6. 下管以后，将渠管排好，然后对线校正。校正时平口管和榫口管留1cm管头缝，并注意管内流水位是否相平，不相平时垫平。全井段管子移正垫平后，在管底两旁用石子楔稳不使移动。2.6.7. 凡同一井段的管道，因工作条件而须分段作业时，严格控制中线和标高，每次续装时必须校核中线和标高，并和已装管段取直取顺，。自下游开始装管时，园形检查井的应使管外径两端刚与井内壁接触为合，管顶部突入井内部份可不凿去，而装到上游井时，若管长不适合，亦以伸入到管外径两侧能接触井内壁为止，超长部份截除，其余不须凿去。2.6.8. 管道稳定后，再复核一次流水高程，符合设计标高88、后才进行接口抹带工作。 2.7. 接口、稳管2.7.1. 水泥砂浆接口，采用1：2水泥砂浆，平口管或榫口管在接口前将渠道抹带处洗刷干净及凿毛，充分润湿，然后抹上约1/3左右厚度的底层砂浆，压实并取粗糙面，候底层砂浆初凝，然后抹上第二层砂浆，并按设计尺寸抹足，第二层初凝后，再用灰匙压实抹光。2.7.2. 接口抹接完成后，覆盖淋水保养2d以上，即开始稳管及接头环砼现浇。按设计图尺寸，安装模板，稳管嵌边砼及接头环砼模板均采用定型钢模板。模板按图纸要求到厂家制作，验收合格即可使用。模板安装拼连缝紧密，模板支撑牢固、稳定。并在内侧涂脱模剂。2.7.3. 砼现浇前，检查模板及接头环钢筋箍安装是否符合设计规89、范要求。在基础面洒适量水润湿其表面，清除模板内杂物。砼现浇要求同基础砼现浇要求。砼初凝后及时进行养护。养护时间不小于7d。 2.8. 检查井2.8.1. 管道安装后即可进行检查井的砌筑。砌筑前将井位基础面洗刷干净，定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。2.8.2. 砌筑检查井所用的砖，质量应符合设计、规范要求。砌砖前，让砖吃透水，表面润湿。砖搬运小心堆放，避免不必要的破损。2.8.3. 砌筑圆井，注意圆度。挂线校核内径，收口段要每皮检查，看有无偏移。在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，用砂浆碎砖捣插密实，其余逐层将砖砌包妥当，务使不渗漏。2.8.4. 砌筑圆形检查井勿使上下皮对缝。检查90、井内外批档，每砌筑50cm高即批档一次，做到随砌随抹灰。这样可以减少砌井过程中的抽排水量。2.8.5. 渠管伸入进水井和检查井内的部份，把它凿到与内壁齐平，并用砂浆抹修平整。2.8.6. 各种井每天的砌筑高度，不超过2m。每天砌筑结束时，清除跌落在井内的灰浆砖碎。整个井砌筑完成后，清除井内脚手架、垫脚砖、临时堵水基或导槽，并土封堵脚手眼。2.8.7. 井砌完后，及时装上预制井环，安装前校核井环面标高与路面标高是否一致。无误后，再坐浆垫稳。2.8.8. 检查井砌筑质量要求圆井井身内径圆顺，有足够的圆度。砖壁砌结保证灰浆饱满、平整；抹灰抹实压光，无空鼓、裂缝等现象；井内流槽平顺；内、外批档光亮；井91、环、井盖完整无损，安装平稳，位置正确。检查井允许偏差符合下表规定：项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范 围点 数井身尺寸长、宽20每座2用尺量、长宽各计1点直径20每座2用尺量井盖高程非路面20每座1用水准仪测量路面与道路的规定一致每座1用水准仪测量井底高程D1000mm15每座1用水准仪测量 2.9. 回填2.9.1. 本标段项目由于只有雨水管，因此排水管安装以及检查井砌筑完成后，可以进行管坑回填，不必进行闭水试验。2.9.2. 管坑回填石屑至管顶上20cm，其余回填土，回填土要求分层夯实，回填时坑槽内应无积水，不得回填淤泥，腐植土及有机物质，填土完成后要经重压路机滚压至无明显回弹。应按92、GB50268-97(给水排水管道施工及验收规范)进行施工。2.9.3. 为保证回填的密实度，管道两侧同时回填石屑，回填时两侧高差不超过50cm，石屑填至管顶以上10cm并用水冲实，以上部份以回填坚土。2.9.4. 管道覆土不足70cm用C15混凝土包管厚15cm。 2.9.5. 回填施工前应先做碾压试验，验证碾压质量能否达到设计密实度要求。密实度按GB50288-97有关规定的质量标准回填。2.9.6. 回填采用分段、分层压实，按设计要求每层厚度不大于30cm，各段应设立标志，以防漏压、欠压或过压，上、下层的分段接缝位置应错开。2.9.7. 管顶10cm以上的土方回填采用人工配合机械进行，分93、层填筑分层碾压，每层厚度不超过30cm，管顶以上10cm50cm厚范围用人工夯实，其余用机械碾压，压实度以达到设计及规范要求为准。第四节 路面工程施工 1. 概况 1.1. xx大道里程为0+0200+080，道路长60m，主线路基标准宽度33米，道路采用双向2.0横坡。道路车行道采用沥青砼结构，沥青层、各面与面之间要洒粘层油。由下至上结构组合依次为： 附图 06 xx大道车行道路面结构大样图上面层：4cm抗滑表层沥青砼(AK16A) ，采用改性沥青中面层：5cm中粒式沥青砼(AC20I) ，采用重交沥青下面层：25cmC35号砼基层：30cm 6%水泥稳定石屑 1.2. xx大道里程为0+094、450+385，道路长340米路基标准宽度为4米，道路采用单向2.0横坡。 附图 07 挖方路段路面结构大样图1.2.1. 其中里程0+0450+160挖方路段道路车行道采用沥青砼结构，由下至上结构组合依次为：上面层：4cm抗滑表层沥青砼(AK16A) ，采用改性沥青中面层：5cm中粒式沥青砼(AC20I) ，采用重交沥青下面层：20cmC35号砼 基层：20cm 6%水泥稳定石屑1.2.2. 其中里程0+1600+385填方路段道路车行道采用沥青砼结构，由下至上结构组合依次为：上面层：4cm抗滑表层沥青砼(AK16A) ，采用改性沥青中面层：5cm中粒式沥青砼(AC20I) ，采用重交沥青下95、面层：25cmC35号砼基层：30cm 6%水泥稳定石屑 附图 08 填方路段路面结构大样图 1.3. 道路人行道由下至上结构组合依次为：10cm6%水泥石屑稳定层、2cm中、粗砂找平层、5cm定型彩色预制块饰面层。 1.4. 人行道路边侧石为预制C30砼100x30x15cm侧石，平石为预制C30砼100x25x12cm平式路缘石，侧石后座为C20砼。 2. 路面面层施工工艺流程路面面层施工工艺流程图见下页。 3. 6%水泥石屑稳定层施工方法、工艺及技术措施道路路基采用30cm 厚6%水泥石屑稳定层，分二层摊铺，每层15cm。稳定层厚度小于25cm的一层摊铺成型。路基交工验收测量放线6%水泥96、石屑稳定层侧、平石安装人行道预制块铺砌C35水泥混凝土基层密实度验收场外加工沥青砼面层摊铺现浇砼后座流程图 08 路面面层施工工艺流程图施工前准备测量放线修整路床压路机碾压摊铺找平密实度、弯沉验收压路机碾压洒水养护密实度验收混合料场外加工取样无侧限抗压 3.1. 水泥石屑稳定基层施工工艺流程流程图 09 水泥石屑稳定基层施工工艺流程图 3.2. 施工准备3.2.1. 路床验收：施工完成的路床表面应平整、坚实、具有规定的路拱，路床表面高程、宽度、平整度、密实度等均应符合设计要求，并有现场监理工程师工序验收的合格鉴认。施工前对路床做全面检查，确保表面无积水、松散、翻浆、橡皮土等情况，高填方路段有足97、够的预留沉降期，路床表面的缺陷及时处理，并建立严格的交接制度。3.2.2. 路面结构基层采用6水泥稳定石屑，其中纯石粉集料的压碎值不大于30，液限25，塑性指数6，级配范围符合下表要求：级配范围通过下列筛孔(方孔筛，mm)的质量百分率302010520.50.075100901006080305015301020073.2.3. 水泥石屑稳定料拌合站：水泥石屑稳定料拌合站安装完成后，须进行调试，确保具备正常生产能力。拌合站人员、配套机械设备、材料准备、原材料实验设备及人员全部到位。经试拌，生产的混合料符合要求。同时水泥石屑稳定料拌合站应有足够大的料场，贮存一定数量的石屑、贮存水泥的库房，有充足98、的水源，并有准确的水量计。3.2.4. 水泥准备：采用425号普通硅酸水泥，水泥初凝时间为37h，细度5.67.4，28d强度达到4243Mpa。3.2.5. 水泥石屑稳定料配合比：在实验室对所取石屑样、水泥检验合格后，进行试配，制作试样，根据试件养护7天的无侧限抗压强度，得出试配结果。3.2.6. 试验路段：试验路段是检验施工方案、水泥石屑稳定土配合比、测定虚铺厚度及施工机械性能的重要手段。试验路段施工中，应有针对性地收集虚铺厚度、压实度与碾压机械碾压遍数的关系等数据，用以指导全面施工。 3.3. 主要施工工艺 3.3.1. 施工测量测量控制桩间距控制在10m一个，控制桩测设完成后，在施工段99、的一端打入28钢筋桩，把拉力器一端固定在钢筋桩上，另一端固定好钢丝绳，然后牵拉钢丝绳，使拉力器拉力达到10N以上，钢丝绳长度以每施工段100130m为宜，一个施工段不得过长。钢丝绳固定完成后，把钢丝绳放入测桩顶部的槽内，用白线系好，如果钢丝绳下垂过大，可在每两个测桩中间增加一个支撑，以防钢丝绳因桩距过长而下沉。3.3.2. 拌和拌和站设在预制场内，拌和料按设计配合比所规定的用量每槽过秤，专人负责控制电子秤下料。采用强制式搅拌机拌和，每槽拌和时间应不少于2min。3.3.3. 摊铺（1）、混合料采用摊铺机按要求厚度摊铺；在摊铺机无法工作的路段或部位，经监理工程师批准后，可采用人工摊铺。气温在+8100、以上和非雨天才进行基层施工。（2）、摊铺时，相邻两幅保持5l0cm的重叠宽度。（3）、运料应不间断地卸进摊铺机，并立即进行摊铺，不得延误。向摊铺机输送材料的速度与摊铺机不断工作的吞吐能力相一致，并尽可能使摊铺机连续作业。（4）、摊铺钢丝绳向前推进控制高程。为确保基准线紧绷的基准线拉力通过试验确定具体数据。（5）、摊铺厚度以压实厚度乘以松铺系数确定，松铺系数通过现场试验确定。压实后的水泥石屑稳定层厚度最小不小于l0cm，最大不超过25cm。（6）、摊铺机的行驶速度和操作方法应根据情况及时调整，以保证混合料平整而均匀地铺在整个摊铺宽度上并不产生断层、离析等现象。（7）、当横断面不符合要求、表面明显101、不平整、局部混合料明显离析等情况发生时，用人工局部找补和更换填料，保证摊铺面合格。当属机械原因引起严重缺时，应立即停机检修。（8）、各类机械施工必须自始至终由专人指挥，不得多头指挥、各行其道。（9）、水泥水化反应直接影响到水泥石屑稳定层最终强度，因此水泥石屑稳定层施工有很大的时效性。水泥石屑稳定料拌和完成后搁置时间过长，会使水泥丧失活性，从而降低水泥石屑稳定层的强度。从水泥石屑稳定料拌和到最后压实成型，总时间应控制在2.5h以内，超过时间仍未摊完成的水泥土应视作普通素土，运回拌合站重新拌合或用于路肩土。3.3.4. 碾压（1）、在压路机初压、平地机刮平后，应检测表面高程及路拱横坡，检测合格后，102、在混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用压路机在路基全宽内进行压实。（2）、直线形横坡路段，则由两侧向中心碾压；超高路段，由内侧向外侧碾压。总之，应由低处向高处逐步碾压。碾压时，要配合人员跟机作业，要求重叠12轮宽，压路机行走速度为1.52kmh(密实度增大后，可适当增大碾压速度)，往返一次为一遍，一般碾压遍数：静压l遍，振动压35遍。达到规定遍数后，由试验人员检测密实度，不合格时，应继续碾压直到合格。压实度合格后，静压一遍成型。全部碾压操作应在稳定料运送到工地23h内完成。（3）、碾压过程中要求全幅碾压，不得漏压，路幅两边应适当增加压遍数。在检查井、排水等管道周边边角处，应正确指挥操103、作碾路机，不得碰撞成品。边角处机械压不到的部位，应由人工夯实，严禁压路机在已成型的或正在碾压的路段上调头、急刹车，防止破坏成品。（4）、在各施工段端头45m范围内，压路机应沿路面横坡由低向高适当横向碾压，以防止纵向碾压端头时使混合料向端头方向滑移，形成裂缝或松散现象。压实后的表面应平整无轮迹或隆起，且断面正确，路拱符合设计要求。（5）、碾压过程中，应适当洒水，使水泥石屑稳定料表面始终保持潮湿。气候炎热，混合料表面水份蒸发过大时，应及时洒水，适当增大洒水量。（6）、碾压过程中，如果出现弹簧、松散、起皮、鼓包等现象，应用人工及时翻开重新拌合或换填新的混合料，使其达到质量要求。分段结合部位，碾压时应104、压过分界线4m左右，保证结合部的密实度。碾压分段界线等处，均应由指挥机械人员插上红色钢筋标志桩，避免碰撞。3.3.5. 接缝及调头处理（1）、同一天施工的两工作段衔接处，采用搭接处理；（2）、每天施工完的最后一段缝(即施工缝)处理：将已碾压完成的稳定料末端修齐，紧贴槽口摆放一根与压实等厚的枋木，枋木另一侧用土回填；（3）、用于调头的8l0m长的稳定层上，铺设一层厚塑料薄膜，然后在其上面铺l0cm厚的中粗砂或碎石。3.3.6. 养护每段水泥石屑稳定层碾压密实后，立即按规范规定进行养生。每段水泥石屑稳定土摊铺完成并进入养生期后，封闭已填筑段的交通(无法封闭时，应将车速限制在15kmh以下，且应禁止105、重型车辆通行)。3.3.7. 取样和试验水泥石屑稳定混合料应在施工现场每天进行一次或每拌和250t混合料取样一次，按照JTJ057-94标准方法进行含水量、水泥含量和无侧限抗压强度试验。在已完成的基层上每1000m2(不足1000m2者，按1000m2计)随机取样一次，按照JTJ057-94规定进行压实度试验，并检查其它项目。所有试验结果，报监理工程师审批。 3.4. 质量标准3.4.1. 保证项目（1）、水泥必须附有合格证及化验单，严禁使用不合格水泥。（2）、辗压必须遵循“先边后中，先慢后快”的原则，且必须在水泥终凝前完成。（3）、达到设计允许弯沉值及密实度要求。3.4.2. 基本项目严格控106、制基层厚度及宽度，其横坡应与面层一致。3.4.3. 稳定层检查验收稳定层完成后应进行检查验收，密实度大于95%，稳定层7天的抗压强度不低于3.0MPa。 4. 混凝土路面基层施工本标段道路路面基层采用C35号混凝土，抗折强度为4.5Mpa混凝土。混凝土采用现场搅拌，用斗车将砼运送到各个施工面。 4.1. 混凝土路面施工工艺流程混凝土路面施工工艺流程图见下页 4.2. 测量放线测量放线定出道路中线及各路面各板块边线。 4.3. 模板安装4.3.1. 模板应钢模板，用锁接方式紧密联接，不得漏浆；模板接缝在任何方向都应不能活动。4.3.2. 用于边模带有型钢钢轨，其刚度应足以支承摊铺、捣实和饰面设备107、。4.3.3. 模板应在整个长度上完全紧压在基层上，并应正确地按完成后的路面边缘要求的坡度和线向安置。YNNY施工准备测量放样、复测高程路面基层清理安装模板按设计图安放钢筋摊铺机就位、调试砼拌和、摊铺记录砼拌和、输送砼配合比检测、认可原材料检测、认可原材料准备摊铺砼工程师检测（Y/N）压纹拆模板切缝养生工程师检测抹平钢筋制作钢筋认可填料认可填料准备填缝料检测记录摊铺、捣形、修饰试件制作工序结束试件检测（N/Y）摊铺机准备流程图 010 混凝土路面施工工艺流程图4.3.4. 模板的安置长度最好不少于200m。模板要彻底清扫干净，并在每次浇注混凝土之前涂上脱模剂。（1）、安放角隅钢筋时，应先在角隅108、处摊铺一层混凝土拌和料，摊铺高度应为钢筋设计位置预加一定的沉落度。角隅钢筋就位后，用混凝土压住，固定位置，不得有位移。（2）、安放边缘钢筋时，应先沿缘铺筑一条混凝土并捣实至钢筋设置高度。（3）、砼板角小于90度时采用双层钢筋网补强，上下层钢筋网距板顶和板底各6cm。（见右图） 4.4. 钢筋设置附图 09 混凝土路面胀缝大样图 4.5. 接缝 4.5.1. 砼路面胀缝砼路面胀缝的间隔应按设计要求来设置，胀缝缝宽为2cm，胀缝两边相邻的混凝土板，必须完全断开，中间放置嵌缝板，两边板面应保持齐平顺直。胀缝应与路面中心线垂直，其缝壁必须垂直。传力杆涂扫沥青两度，以便路面混凝土伸移。另外，在排水井口周109、围混凝土板设置胀缝，具体施工如图示：附图 010 排水井口周围砼板加固示意图4.5.2. 砼路面缩缝接缝传力杆的活动端可设在缝的一边或两边交错布置，固定后的传力杆必须在空间上平行路中线，并与混凝土板端面成90度，误差不得大于5mm。传力杆的活动端用套管套住，套管稍大于传力杆，内涂黄油以利传力杆移动，亦避免水泥浆渗入。浇筑传力杆位置的混凝土时应先浇杆的底部位置，并用插入式振捣器振实，然后再浇杆的上部位置的混凝土。禁止用振捣器贴着传力杆振捣。混凝土路面板块养护期满后，缝隙应及时填灌。填灌前必须将缝隙内的砂泥、垃圾清除干净，并应在缝隙干燥的状态下进行填灌，填缝料的灌注深度为5cm，填缝料与混凝土缝壁110、应粘附紧密，不渗水。 4.6. 混凝土摊铺4.6.1. 在浇注混凝土以前，应当对基层的表面进行检查测量和必要的修理，铺设前应洒水使其潮湿。4.6.2. 混凝土的坍落度46cm。4.6.3. 混凝土采用人工进行摊铺。摊铺在整个基层宽度上连续进行，如因任何原因发生中途停止，应按监理工程师的指示设置施工缝。4.6.4. 浇注好的混凝土，应用插入式振捣器沿模板各表面的模板整个长度内及所有胀缝装置两边加以充分振实。振捣器不许接触接缝装置和边模。在任一位置上，振捣时间不得超过15秒。人工摊铺时，还应用振动整平梁至少振动2次。4.6.5. 摊铺机从初次刮平到最终刮平的时间间隔不超过15分钟。4.6.6. 浇111、筑后的混凝土路面，在14天以内不允许车辆行驶。 4.7. 表面整修4.7.1. 混凝土振实滚平后便可做面，做面宜分两次进行。做面前应先清边整缝，填孔修角，然后用磨板压实再用木模板抹平，待混凝土表面无泌水时，再作第二次抹平。4.7.2. 严禁另拌水泥砂浆填补或撒水泥粉抹面。4.7.3. 接缝和路表面不规则处的必要的人工修整作业，应在监理工程师批准的工作桥上进行，该工作桥不得支在在尚未达到要求强度的混凝土上。4.7.4. 修整作业应在混凝土仍保持塑性和具有和易性的时候进行。4.7.5. 在混凝土仍具有的塑性时，用压纹机进行压纹施工，纹深1.52mm。 4.8. 切缝砼路面切缝应在混凝土终凝后12小112、时内(612MPa)进行，缩缝每5m设置一道，切缝采用切缝机来进行，缩缝深为5cm，宽0.8cm。切缝后应清理干净缝内砂泥，并尽快灌注填缝料，填缝料采用乳化沥青。灌注填缝料施工时将装有乳化沥青的容器出口对准切缝徐徐灌至缝顶便可，待乳化沥青破乳蒸发收缩下沉后再次灌注至缝顶。 4.9. 拆模4.9.1. 拆模时间应在混凝土的强度达到设计强度的25以上或凝固时间超过12小时才能拆模。4.9.2. 拆模后，任何蜂窝麻面及板边的损坏应予修整，并应及时将横向胀缝沿混凝土面板边缘通开至全部深度，达到监理工程师满意的程度。 4.10. 养护4.10.1. 混凝土浇注作业完成后，即应开始养生并进行防护。4.10113、.2. 应控制养生初期（3天内）的养生湿度，以防因气温聚变使面板产生收缩裂缝。养生时间应随混凝土强度的增长情况而定，并应由监理工程师确定。4.10.3. 在完成初期养生和完成接缝作业后，应用白色不透明的聚乙烯薄膜履盖全部路面，并应持续到14天或达到混凝土设计强度的95。 5. 侧、平石施工工艺要点 5.1. 侧石施工5.1.1. 测放道路中线和高程，并引出边桩，直线部分桩距为1015m，曲线部分为510m，路口转弯弧位为15m，在边桩顶上测放高程，令边桩顶即为侧石顶标高。 附图 011 侧、平石安装大样图5.1.2. 铺筑前先挂线，然后在基层上座上水泥砂浆，铺上侧石，经校核边线及高程无误后浇筑114、侧石后座混凝土，然后向前铺筑。5.1.3. 周围有雨水井时，应考虑与雨水井接顺。5.1.4. 侧、平石采用M10水泥砂浆勾缝，缝宽0.5cm，缝深1cm。抹缝必须饱满密实，操作时边施工，边灰匙敲击检查，当出现灌缝不满，有虚空，翘动的现象时，坚决给予返工。5.1.5. 预制块件铺砌、勾缝完成后应及时养护，养护不少于3天，避免碰撞。5.1.6. 绿化带侧石砌筑完毕7天后可进行绿化带内的土方回填，回填至侧石面下10cm。 5.2. 平石施工道路平石采用C30砼预制件，规格为100x25x12cm；在混凝土达到一定强度后，砂浆座砌预制平石。 5.3. 质量保证措施5.3.1. 预制块件的质量、品种、标115、号必须符合设计要求，并应规格一致；破损、变形、尺寸不合格的预制板不得使用。5.3.2. 施工时预制件必须湿润，基层座浆必须饱满，抹缝严密，不得有虚空、翘动的现象。5.3.3. 砂浆品种符合设计要求，强度、灰缝厚度及砂浆饱满度必须符合有关规定。侧平石安砌的工程质量要求指标如下表检查项目质量要求或允许偏差检查频率检查方法直顺度10mm2点每100m拉20m小线量取最大值预制相邻块高差3mm5点每100m用钢尺量预制块相邻缝宽3mm5点每100m用钢尺量侧平石预制强度侧石30Mpa平石30Mpa1点每1Km留试块试验 6. 人行道块铺砌施工工艺要点 6.1. 人行道块铺砌的基本要求6.1.1. 为满116、足方便残疾人通行要求，体现道路人性化，在道路全线人行道上设置引导残疾人通行的导向砖及止步砖，在交叉口街角处、单位出入口及行人过街集中处设置单面坡式、全通式及三面坡式无障碍坡道。6.1.2. 缘石坡道设在交叉口，人行横道、街坊路口、以及被缘石隔断的人行道上，坡道面采用定型阶砖。 6.2. 人行道块铺砌施工工艺要点6.2.1. 人行道采用5cm厚彩色预制块，在稳定层上撒2cm（实际操作时约为4cm）中、粗砂找平，并洒上少量清水，把人行道地砖轻轻平放，用木锤轻敲压平，直至人行道预制块四边有砂溢出，预制块色样、图案具体由甲方决定。6.2.2. 人行道预制块的砌筑采用细砂勾缝，缝宽4mm，将细砂撒在砖块117、上，用竹扫帚扫入缝隙，填满间隙，用振动器依次顺序振实一遍后，将细砂扫除。6.2.3. 铺砌人行道块件时，应纵横通线，确保纵横缝通直。 7. 沥青混凝土路面施工方法、工艺及技术措施 7.1. 沥青混凝土路面施工工艺流程沥青混凝土路面施工工艺流程图见下页。 7.2. 施工准备7.2.1. 在开始摊铺沥青混合料前，对工作面进行彻底地清理、清扫，以保证基层平整、干燥、粗糙、特别是表面残留的水泥浮浆、凹凸不平部分、钢筋头等要全面彻底处理，确保粘结层的牢固。在进行上一层面的施工时，也应保证下一层面的干净、整洁、无杂物污染。在对路面采取清理措施后均报请监理工程师复查认可，方进行沥青混合料的摊铺作业。7.2.118、2. 为防止水泥混凝土板缝反射至沥青面层和形成车辙，按设计要求在水泥混凝土板面满铺聚脂(涤纶)长丝无纺土工布。流程图 011 沥青混凝土路面施工工艺流程图摊铺AC-20I中粒沥青砼压实：初压、复压、终压摊铺AK-13A抗滑沥青砼压实：初压、复压、终压原材料检验试验验 收浇洒粘层油满铺聚脂(涤纶)长丝无纺土工布复测道路基层平整度、标高施 工 准 备配合比设计与调比拌 和运输供料至现场检查到场温度检查平整度 7.3. 施工测量施工测量主要内容包括: 对路面的纵断高程控制；横断各部高程；平面位置的检查复测；沥青摊铺过程中的施工放样；施工检测。测量工序的好与坏将直接影响到路面的摊铺质量。为此，专门成立119、了工地测量组，配备具有公路测量经验的测量工程师及熟练测工多名（与二个工作面相适应）和先进的测量仪器。在施工中将做好以下几项工作：7.3.1. 根据施工需要进行水准点的加密，对重要水准点加桩标保护，各水准点的高程在交桩时必须作一次闭合测量，以检测各水准点的准确性。7.3.2. 各种测量仪器在使用前一定要进行标定和复核，确保其误差在误差允许范围之内。7.3.3. 根据施工图设计和监理工程师提供的水准基点，控制点等测量基准资料和测量标志按规定的精度要求四方进行联测，恢复定线。测量结果报监理工程师核批准后，作为施工作业的依据。7.3.4. 由于路面基层的高程、横坡度、平整度将直接影响到沥青路面摊铺的平120、整度和工程质量。因此，在摊铺沥青混合料前，要对道路水泥稳定石屑的标高、横坡度、平整度作一次全面联测，加大检测频率。水准测量的检测频率不少于每10米（弯道处5米）一个断面，道路单幅亦不小于3个点（如有渐变段及加宽段增加测点）。此一工作超前进行，以免影响沥青混合料摊铺作业。7.3.5. 施工放样：沿铺筑宽度两边每10米（弯道处每5米）放出离铺筑边界0.5米处及中间点的施工高程，侧石上标划出离设计标高高出10厘米的施工黑线，两边悬挂钢丝基准线，中间点处加滑杆控制设计摊铺高程。为了确保基准线紧绷，紧线器上安装测力装置。根据以往的施工经验，基准线拉力不小于800N，这样，将会使基准线的下垂度不大于1mm121、，并使紧线器的间距不大于200m。使用的基准线钢丝绳直径不大于3mm，以2mm2.5mm为宜。摊铺过程中要及时检测沥青面层的高程及摊铺厚度是否足够，检测频率和标高要符合规范要求。所有检测资料要及时整理成册；以备监理工程师复查。7.3.6. 工程计量的有关测量：应按规范要求及时会同监理工程师联合进行，据以确定实际的摊铺工程量。 7.4. 洒布粘层油7.4.1. 确保基层平整、干燥、粗糙后方可对旧砼面及稳定层面洒布粘层油，采用热熔沥青。一般可按技术规范要求的指标选料，其各项技术指标均应符合或优于技术规范要求，届时将报请监理工程师审批。7.4.2. 粘层油布量为1.01.3L/m,洒布要均匀。为控制122、洒布量是否准确，以大托盘测试计划每平方米洒布量，反复调整沥青喷咀大小和车速，直至符合规范要求。在洒布粘层油时，必须采取适当保护措施，避免对邻近的路缘石、平台、井盖等造成污染。当风力过大或气候连续3小时低于10或降雨、路面潮湿时，不得进行喷洒。洒布完粘层油，禁止与施工无关的车辆通行。 7.5. 沥青砼施工本工程沥青砼面层的石科要求采用抗滑耐磨，其磨光值应大于42，沥青砼采用我公司沥青拌厂提供的成品沥青。7.5.1. 施工放样在铺设沥青碎石层前，铺筑前在路面两边标划出路面设计标高墨线，墨线高出路面面层设计标高10cm；对调控点、弯坡点等特殊点作出明显的标识，下面层、中面层采用摊铺机走基准线和滑杆的123、方式控制纵、横坡度，以确保平整度。上面层采用浮动基准梁控制摊铺，基准线一般在路段每10m设一基准线立柱，弯道处每5m按施工标高悬挂基准线，确保基线立柱牢固，不得松动。为保证基准线紧棚，紧线器上安装测力装置。在局部路面横坡变化处。平曲线较大的特殊地段，视具体情况，基准线立柱间距加密到5m。在基准线悬挂后，由专职测量人员对基准线标高进行监测，确保在施工过程中基准线标高符合设计要求。在摊铺上一个层面沥青混合料时按其厚度和横坡控制摊铺，即在摊铺机上安装浮动基准梁控制高程和厚度。浮动基准梁（即滑靴）长612m，为定型产品，用已经铺筑下承层作为基准面，采用多点均衡原理，可以纠正下承层平整度不足的地方，以提124、高平整度。7.5.2. 拌和配合比在试验室监控下分级、分口上料，准确计量，均匀拌和沥青混合料，严格控制原材料加热温度。沥青采用导热油提前一天加热，加热温度控制在140160（由于改性沥青粘性大，可提高温度，1020以不造成沥青炭化为度，且视气候情况作适当调整），矿料（不含矿粉）加热温度比沥青高1020，沥青混合料出厂温度控制在150160（改性沥青混合料可提高1020）。每锅拌和时间40S50S，其中干拌5S10S，湿拌35S10S，湿拌35S40S，在每天摊铺前提前拌料，保证摊铺前储备成品沥青混合料不少于300t，并对汽车内储存的沥青混合料加盖保温篷布进行保温。7.5.3. 运输在运输前清理125、车厢，做到车厢平整、洁净，并涂刷1：3柴油、水混合液，控制行车时间，保证改性沥青混合料到场温度不低于160，对于温度低于140的混合料及时通知拌和站调整温度，在每个施工段正式施工前，要选择23条运料行走路线进行比选，以时间最短、干扰最少者为优选路线。7.5.4. 摊铺由于工期紧迫，故采用机械摊铺，采用一台摊铺机按半路幅宽度分边施工。按试验初定的虚铺系数控制摊铺沥青混合料的厚度。按照虚铺厚度调整摊铺机，可在熨平板下加置与虚铺等厚的不易变形耐压的木质垫板，并使摊铺机熨平板加振，其振动频率大小根据机械性能由试铺段确定。为了保证熨平板的初步压实效果，提前半小时开始对熨平板进行预热，彩间隙预热以保证预热126、的均匀性。合格的运料车至少六辆在摊铺机前等候，第一辆车在摊铺机前2030cm停住空档，由摊铺机接住，推动前行。运料车即离去，另一辆车再将料卸入摊铺机中，并使摊铺温度控制在不低于160，保证摊铺机在摊铺过程中匀速前进，不中途变速或停顿。根据实际生产能力，控制摊铺机行走速度在3m/min以内。在摊铺后，应及时用水准仪检测虚铺厚度，若不符合要求，即时调整。为保证施工质量，防止污染，对上面抗滑层采取最后一次连续摊铺施工。7.5.5. 碾压 沥青路面的压实度和平整度取决于碾压温度和压实方法，按照紧跟、慢压、高频、低幅的原则进行。压路机紧跟在摊铺机后面碾压，在终压前消除全部轮迹，达到要求的压实度后立即停止127、压路作业，以免过振。碾压的初压、复压、终压三个阶段采用双筒钢轮压路机(可静压或振压)和胶轮压路机进行，由现场专人测试温度，指挥控制碾压时间和地点。碾压按照由下而上，先静后振，先慢后快的原则进行，尽量长距离碾压，振压时必须先停振后停机，先起步后起振。碾压时，相邻碾压带重叠l3l2轮宽，从横断面上低的一例逐步移向高的一侧，压路机来回一次为一遍。压路机碾压时离摊铺机方向不在同一断面上，而是呈阶梯形，每次前后错开50cm左右，并且先长后短，即第一次碾压距离长，其余各次逐渐缩短。碾压时，调整好压路机碾压轮洒水喷嘴(水要加洗涤剂)，使其洒水适量，以不耗轮为宜。在路面变宽地段及下水井盖周围，可能出现大压路机128、作业困难的边角部位，此时可用0.6t手扶压路机碾压。初压：要在大于150进行，先用双筒钢轮68t压路机静压l2遍， 速度控制在l.52km/h。复压：初压完成后即刻复压，要在大于120前进行。先用810t钢轮 压路机振动碾压l2遍，然后用12t胶轮压路机碾压34遍，复压速度 为2.53.5kmh。在地面道路段碾压遍数视情况增加l2遍。终压：在不小于90进行，采用68t双筒钢轮压路机，速度控制在2.53.5km/h静压2遍，使无轮迹为止。上述初压、复压，终压温度为改性沥青混合料温度，若为重交沥青混合料，可降低成1020。7.5.6. 接缝处理同一沥青砂层施工时，由于分半路幅施工，存在有纵向接缝，129、后半幅施工前，先将中间接口处沿纵向用切缝机切除5cm沥青砂，并使上、中、下三层沥青砂纵向接缝错开15cm。横向接缝均采用垂直的平接缝，并使各层之间的横缝错开。在施工结束时，摊铺机在接近端部前10cm处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用切割机垂直切除端部层厚不足的部分（必须迅速切除，否则，改性沥青很难下切），使下次施工时成直角连接。在下次施工前，对横缝处刷乳化沥青，并用摊铺机熨平板对预留横缝端部预热，并对横缝处重筛细料进行人工修整，再进行摊铺。再用钢轮压路机对横缝进行横向和纵向静压后，即用3m直尺检查接缝平整度，如果不满足要求，进行人工修补，对多余的料由工人铲除，对不足部分，用人工筛细料进行修补，直至130、接缝平顺、合格。7.5.7. 养护沥青砼施工完成后，让其自然冷却，待温度低于50后，方可开放交通，但仍需设路障，禁止与路面施工无关的车辆行驶，以避免污染路面。 7.6. 新旧路面的衔接为防止在混凝土路面上加铺沥青层时裂缝的反射，并防止刚柔路基相接处路基刚性的差异而造成沥青路面裂缝的产生，对刚柔路面交界处按下图处理。 附图 012 刚柔路面衔接示意图第四章 施工部署及施工进度计划第一节 施工进度计划总体部署根据施工布置和施工方案，结合配置的施工机械设备、投入的施工人员和本单位 在高速公路施工中积累的成熟经验，并在充分考虑了不可预见因素的影响后，按工序流水作业时间，确定了各工序作业指标，在此基础上131、，编制了本项目的施工总体进度计划。本项目暂定工程施工总工期：从2003年6月28日起到2003年7月27日全部完工。如受拆迁、征地等不可抗力因素影响工期，我公司将会通过调整施工计划，加大资源投入来确保工期，工期铁定为30个工作日。本标段工程范围具有较好的施工条件，工程一开工后，即可在较短的时间内完成施工的前期准备工作，全面铺开，展开大规模的施工工作。 1. 施工部署根据本工程施工工序紧密、连续性强、工期要求短的特点，为确保工期，必须全面开工，交叉作业，彼此间穿插进行，劳动力分别配备。我司根据现场交通及工程施工实际情况分二个施工段展开施工，采用分段、多点同时施工的办法展开流水节拍工作，以便既集中132、人力、设备的投入，又达到能有条不紊地进入各工序、分阶段流水作业的良性工作循环的效果，从而确保工程的顺利完成。第一施工段：xx大道西侧慢车道0+0450+385道路改造。第二施工段：xx大道0+0200+080路段道路施工。 2. 施工准备从2003年6月28日起至2003年6月30日止，共延时3天，该阶段主要完成拆除工程、临时生产生活设施建设，临时供水、供电设置以及场地平整规划和设备、人员的进场以及xx大道路基两侧临时排水沟的开挖等工作。根据施工现场的交通出入口，同时投入工、机、料，进行多点施工。 3. 路基土石方工程本标段我公司拟定分两段路基进行土石方施工，第一施工段为旧路改造，土石方量较少133、，计划在7月3日至7月4日利用两个工作日完成；第二施工段计划在6月30日至7月7日共8个工作日完成路基填筑。 4. 排水工程排水管道敷设计划从2003年7月8日起开始施工至2003年7月10止完工，共计3天。 5. 道路路面工程第一施工段道路路面工程计划在7月8日至7月15日利用8个工作日完成；第二施工段计划在7月13日至7月26日共14个工作日完成。第二节 施工进度横道图与网络图本工程项目合同工期为30个工作日，我项目部计划施工工期为：从2003年6月28日起到2003年7月27日全部完工，按业主要求工期完成工程。为此，我项目部通过综观全局、精心布置，合理安排各工序的施工顺序，并投入足够的人134、力及机械设备，严格按计划施工，确保工程按期完工。 1. 施工准备工作安排计划表图表 09 施工准备工作安排计划表序号工作内容1d2d3d4d5d1人员调遣进场2场地平整清理3施工水电4临时设施建设5施工技术交底6材料采购、加工7机械设备进场8文明施工围蔽 2. 施工进度计划横道图及网络图图表 010 xx大道道路工程（0+0000+080）施工计划横道图详见后页。图表 011 xx大道道路工程（0+0000+080）施工计划网络图详见后页。第五章 工程各项需要量计划 1. 材料供应计划表根据工程施工进度计划安排，xx大道道路工程（0+0000+080）主要材料供应计划见下表：图表 012 主要135、材料供应计划表序号材料名称工程量2003年6月7月1钢 材23t232水泥655t506053碎石789m3307594中（粗）砂680m3306505砼圆管50m506片 石 191m31917石屑1125m35010758平石340m3409侧石340m34010人行道预制块900m290011沥青混凝土213m321312红砖76千块76 2. 劳动力计划图表 013 劳动力计划表 3. 主要机械设备配备表根据总工期和工序工期安排，拟投入本工程的机械设备见主要机械设备配备表。图表 014 主要机械设备配备表机 械名 称规格型号额定功率(KW)或容量(m3)吨位(t)产地数量现状自用、租赁136、挖掘机KATOHD700SEV115KW日本11良好良好自用自用推土机T120135KW国产国产11良好良好自用自用TY320装载机柳工ZL40B117.7KW柳州1良好自用压路机徐州YZ1616t徐州1良好自用压路机徐州YZ1414t徐州2良好自用拌和站（场外布置）YWCB-120型120m3/h福建1良好自用内燃空压机W-2.5/5-Cxx2良好自用自卸汽车东风、铁风5t/8t湖北10良好自用内燃发电机12V135100KW汕头2良好自用洒水车东风5txx1良好自用汽车吊车QT1212t徐州1良好自用沥青摊铺机WLTL8500江苏1良好自用沥青洒布机GZL5102GLQSC杭州1良好自用沥137、青拌和机微机控制1000C江苏1良好自用砂浆搅拌机DZ-500L500L湖北2良好自用水泵IE80-50-25039.3宜昌4良好自用电焊机ACH43120KWxx6良好自用钢筋弯曲机GWJ-4012KWxx1良好自用钢筋切割机GQ-408KWxx1良好自用 4. 主要试验、检测测量设备配备表根据本工程的工作内容和工序施工安排，配备于本工程的主要试验、检测设备见主要试验、检测、测量设备配备表图表 015 主要试验、检测、测量设备配备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注一、土工试验室及现场试验检测1土壤筛20cm套1自有2标准击实仪15.2cm台1自有3液塑限联合测定仪100g套1自有4湿度密138、度仪WH-1台1自有5土壤贯入阻入仪WY-4LJ-1台1自有6贯砂法密度测定仪GBY-1台1自有7含水量快速测定仪HKC200台1自有8水袋法密度测定仪XT-305B台1自有9灌砂筒、标定灌套1自有10分析天平TG-628A套1自有11压力试验机NYL-2000D台1自有12胶砂搅拌机软链台1自有13胶砂振动台软链台1自有14净浆搅拌机软链台1自有15水泥标准稠度仪软链台1自有16煮沸箱台1自有17恒温干燥箱SC101-3箱台1自有18砂浆稠度仪SG145台1自有19混凝土搅拌机250L台1自有20混凝土回弹仪1X1m2台1自有21塌落度仪HT-225A台5自有22石子标准筛20cm套21自有139、23容重筒套2自有24针片状标准仪套1自有25砂子标准筛套2自有26万能材料试验机WEL1000A台1自有27电动抗折机HKZ-500台1自有28洛式硬度仪HR-100台1自有29磁力探伤仪YC-100台1自有30泥浆比重计NB-1个8自有31泥浆含沙率测定仪NA-1个8自有32泥浆粘度计1006型个8自有二、主要测量设备1自动安平水准仪MAK2台2自有2全站仪尼康OTM-ASLG台1自有3经纬仪WILD-T2台1自有4水平仪SLL台1自有三、办公设备1台式电脑联想台2自有2便携式电脑联想台1自有3打印机惠普台2自有4复印机佳能台1自有第六章 施工准备工作及资金、材料需要计划第一节 组织技术准140、备工作 1. 组织准备 1.1. 现场组织机构建立为确保“安全、优质、按期、低耗”完成本标段工程任务，我公司拟在现场设立公司xx大道道路工程（0+0000+080）项目经理部，并按项目法组织施工，对本项目工程实施强有力的组织和管理。 1.2. 人员调遣 一旦中标，我公司将本着“快进场、快筹建、快开工”的原则，从多年参加市政、公路工程施工，并有丰富施工经验的人员中抽调组成本项目施工项目经理部及作业队。主要人员计划在接到中标通知后1天内到场，其余的施工人员，计划在2天内全部到位。 2. 技术准备一旦接到中标通知，我公司将立即组织人员进场边筹建边进行施工前期的各项技术准备工作。在项目经理的组织下，各141、部门及时主动与业主、设计院、监理公司、安全质量检查监督站等单位取得联系。同时由项目总工程师组织工程部、安质部、计划部、试验室、测量组进行图纸会审、测量复核、施工组织设计编制等工作，开工前建立健全工程洽商通道及变更设计通知和原材料的试验及检验工作和做好向监理工程师的材料报验、资料报审工作。施工前期的各项技术准备工作流程如下： 2.1. 图纸会审在获得施工图纸及相关施工文件后，及时组织工程部人员进行图纸会审。主要审核建筑物类别及其技术、经济、环境条件；结构类型和结构形式；平面位置、高程、结构尺寸；使用材料及设备的品名、规格、质量标准；工程地质、水文、气象条件、施工工法、施工程序和施工措施及工程质量142、等，从而达到了解设计意图，领会设计精神，掌握设计的技术标准，主要的技术条件和设计原则，以及新材料、新工艺的运用。对设计图纸中的漏、缺、差、错等事通过工程洽商渠道及时与设计人取得联系，完善设计文件，使设计更加符合施工现场的实际，确保施工安全、工程质量和按期完成工程任务。 2.2. 控制测量导线网的建立接桩后，及时组织人员进行现场踏勘，根据线路的大致走向，在设计提供的控制桩基础上，按需要加密布桩，测量复核加密导线网的精度及复核设计提供的导线精度是否能满足设计文件及施工规范地要求，避免出现大及重大的测量事故。根据复测的结果，对线路中心线进行布桩测量，查看在平面及纵断面上是否与设计文件相符合，并在监理143、工程师旁站的情况下对开工有影响的原地面进行测绘，做好原始资料备查。 2.3. 材料试验及检验在熟悉和了解设计图纸的基础上，根据材料进场情况，及时对原材料进行材料试验和检验。所有材料的取样及送样工作都必须是有监理工程师在场(对外送检的材料必须密封于送样箱内送检)，只有检测合格的材料才准使用于本工程中，对检验不合格的材料坚决予以退货等处理。 2.4. 机电设备、物资进场计划根据本项目的施工工法、施工程序和进度，详细编制本项目需用的机械设备、物质材料的进场计划，以保证分项工程开工前所有的机械设备全部到场。物资材料如砂、碎石、片石、木材，以及钢材等材料可就近购买，由汽车运输至工地。材料应及早落实供货商144、及交货的时间、地点、方式，并必须对进场的材料按要求进行抽检，合格后方可用于本项目。 2.5. 进度计划编制在熟读设计文件并了解设计意图的基础上，根据详细的工程地质情况、工程环境、征地拆迁的进度情况和工程总工期的要求，编制详细的、操作性强的旬日施工进度作业计划，要求计划进度指标能最大满足施工生产的实际，同时编制计划时又必须满足工期提前预留不可预见而影响工期的时间的要求，制定相应的工期保障措施，确保工程工期目标的实现。 2.6. 建立安全、质量、工期保证制度根据工程特点，业主要求及本公司对该项目的目标责任，分别建立健全安全、质量、工期保证制度，争取做到“技术先进、工期提前、质量领先、安全达标”，争145、创安全、质量样板标准工地。 2.7. 编制实施性施工组织设计文件，搞好技术交底工作在图纸会审工作完成并熟悉和消化设计文件、详细踏勘施工现场、详细讲座施工方法和施工程序的基础上，结合业主的要求和本公司的创优目标，编制实施性施工组织设计度报监理审批。同时做好设计、施工“三交底”和施工组织设计交底工作，详细向参加施工的人员介绍本工程的工程概况、工程规模、工程工期、结构类型、施工方法、施工工艺、操作要求、施工重难点和安全防护、质量目标等，使参战员工心中有数，能预见性指导施工，避免出现安全质量事故。第二节 现场施工准备进场后，由项目副经理负责组织办公室等人员进行现场详细勘察，积极协助业主搞好征地拆迁工作146、，主动和当地村庄取得联系，搞好电源接驳、临时设施场地的租借、地方道路使用等手续，同时与当地派出所、治安联防队取得联系，共同搞好工地的安全和保卫工作，为及早开工创造条件。 1. 与各单位部门的协调我项目部将办好开工、夜间施工、余泥、散体物料运输及排放、借用村间道路及租地等申请申报手续，联系好借土及弃土地点，加强与各主办单位的联系，为工程的顺利进行创造有利的条件。 2. 场地平整规划考察本项目所处的地理位置和周边环境，进场后对临设位置分别进行场地平整规划。所有的临时设施建设均充分考虑到少占农田耕地，充分利用既有道路和交通设施，做到临设布置既方便施工的现场管理，又不影响施工生产。 3. 布设水电管路147、接通水电施工用电，施工前期，由我项目部与施工范围周边的村镇联系，就近提供共100千瓦的电源沿线布置供电线路、连通各施工点。同时我项目部在施工现场自己配备2台120千瓦发电机组，如遇突然停电或用电高峰时，我项目部将自行发电补充。施工用水，亦由我项目部与施工范围周边的单位联系，以借水形式提供水源，并由村庄附近接入，接驳2寸水管沿线布置供水线路、连通各施工点和施工营地。另在施工营地设置排水边沟，将生活污水排入污水沉淀池。 4. 征地拆迁情况施工范围内拆迁主要集中在xx大道西侧慢车道路段，为旧有道路绿化带拆除以及绿化树木、路灯迁移等。 5. 修建排水防洪设施 5.1. 施工营地设立污水沉淀池，并将排148、污系统的位置图纸上报监理工程师，同时征得当地环保部门的同意。 5.2. 把施工和生活产生的污水排入污水沉淀池，经沉淀后就近排入环保部门允许排放的其他地方，严禁随处排放污水。 5.3. 为防雨水冲刷及水土流失，施工道路内侧挖建临时排水边沟，每50米设横向排水沟。 5.4. 临水施工点修筑截水边沟，防止施工污水流入农田。 6. 设置保安及消防设施 6.1. 在施工出入口和材料堆放场、加工场设置值班室，配备值班人员24小时值班，以防外来人员及车辆进入施工现场及做好防盗防火工作。 6.2. 配备足够的消防灭火器材，并在施工沿线每50m设置一个消防器材存放点，确保整个工程施工的防火安全。 6.3. 修建149、消防用水储备水池，确保消防用水。 7. 现场通讯 7.1. 我项目部在施工营地均报装两台电话及传真机，其中一台供监理工程师用，一台供项目经理部对外联络使用。施工现场则主要通过对讲机并辅以手机进行协调、指挥和调度，投入手提电话20台、对讲机20台，确保施工期通讯畅顺。 7.2. 在施工营地设置一个卫生室，聘请一位合格的医务工作人员，负责现场的人员急救工作，工地卫生室配置一定的医疗设备，并储备足够的药品。第三节 材料、机具准备对现有施工设备、机具以及试验、检验设备由汽车运输到施工现场；机械设备进场后及时组织人员进行检修、维护和保养，确保开工后设备运转正常。我公司在材料采购过程中，严格按ISO900150、2:1994把关，杜绝不合格材料进入本项目内，确保工程材料质量达到国家规定要求。 1. 材料进场的检验 坚持材料进场检验制度，确保原材料、半成品、成品使用前符合技术规范的质量要求。管材进场前应检查强度、裂缝情况、管口节及产品合格证。（1）、严格控制原材料、半成品的质量。施工中所用的钢材、水泥、管材、预制件等除须具有相应的质量证明书外，还须按规范要求进行抽检试验，合格后方可使用，对经试验达不到设计要求的原材料或作降级使用、或作退货处理。（2）、原材料、半成品的堆放应符合现场要求，分类分规格堆放，并挂上标识牌，以防误用。（3）、公司工程管理部每季度将对不合格半成品、成品或不合格的原材料进行统计分析151、，对一些容易出现质量通病的工序，分析该工序所用材料、工艺、生产设备、操作规程、操作人员的技艺或其他因素，对质量的不同影响，区别对待并提出和采取预防措施。 2. 主要材料的质量控制我司在中标后，即派员与上述各材料成品供应商取得联系，提供所需材料、构件的时间和清单，以便供应商作好有关的供料准备工作。此外，对于在施工阶段各工作区段要安装的排水管、预制构件等，我们将于安装前的5天从供应商处提取，并做好质量检验工作，确保安装顺利。第七章 施工总平面布置第一节 施工总平面布置 1. 施工总平面布置原则 1.1. 合理利用业主提供的施工场地和既有道路，规划施工工序，尽量减少临时占地面积，缩短使用时间。 1.152、2. 尽量减少用地，少占农田耕地和道路。 1.3. 临时设施布置应有利于施工生产管理，进出场方便，对施工干扰少。 1.4. 易产生粉尘和噪声大的机械设备应远离周围居民区、校舍区布置。 1.5. 生活垃圾及施工废水应集中处理。 2. 临时设施的位置和规模根据工程的具体分布情况，在靠近xx大道西侧慢车道与新港铁路之间的闲置荒地修建项目部等临时施工设施，该地方交通便捷，且不占施工用地及耕地，十分适宜搭设临时施工生产、生活设施，我项目部对该地采取租借的形式。附图 013 xx大道道路工程（里程0+0000+080）施工总平面布置图施工总平面布置图详见后页。 2.1. 现场项目经理部现场项目经理部包括办153、公、机械停放场、现场钢筋加工厂、木工房、材料仓库等生产设施和项目经理部、监理工程师、业主现场办公用房。总占地面积8010=800平方米，项目经理部各部门办公室采用大型集装箱。由于施工现场狭窄，工期较短并考虑到现场的文明施工，我司在租用附近闲置村屋解决住宿问题，基本解决生活所需，现场基本不设民工宿舍。在整个临时用地内按消防规定设立灭火器，消防水阀，消防水池等设施，以保证施工工期内的防火安全。 2.2. 生产性临设场地生产性临设场地主要设在项目部旁，布设机械停放场、拌和站、水泥库、堆砂场、存石场等生产设施，平整场地后上铺15cm厚6%水泥石屑基层作硬化处理。临时设施规模一览表序号项目名称单位数量备154、注l办公室m2202项目经理部办公用房m2150其中监理用房20m2，业主用房10m23机械停放场 m21004钢筋房m21005木工房m2506机修房m2207材料库m21008堆砂场m2509石料场m250存放碎石和石屑10水泥库 m23011变压器 台1100KVA 12发电机台2100kw2台13主供水管 m10051mm、其他采用软管接驳14主供电电缆m50050mm215流动搅拌站10m2均为临时性16临时砂石堆放场（露天）10m217水泥仓5m2在施工现场空置地方各设置1台砂浆搅拌机作为现场临时搅拌站，其流动性较强，每完成3050米则向前推移。 3. 施工临时用水、用电考查施工现155、场，工地周边距村庄等居住区较近，地方电网发达。作业队施工用电可从道路供电或村庄用电引入，新装一台100 KVA的变压器可以解决；同时考虑施工时期及防止意外停电而造成砼灌注中断等事故，备用100Kw的发电机各二台。水，亦由我项目部自行解决，我项目部可向当地村庄借水以解决施工及生活用水，并接驳水管至各施工用水点，保养用水现场由接驳口用胶管引出。 4. 临时排水沿场地周边设纵向主排水沟，临时设施周围设置良好的排水渠道，并在沿线设置足够的沉砂井，施工废水和生活污水先排入沉砂井，并经三级沉淀后，排入地方排水系统。施工期间派专人定期清理沉砂井，保证经沉淀处理后的水能达标排放。第二节 地方交通维护方案 1.156、 交通概况本标段位于xx经济技术开发区xx大道西侧慢车道转入xx村社员宿舍区路段，其中穿越新港货运铁路，交通较为便利。由于本项目地段有村间道路与本标段施工的道路相交，在施工过程中，必须维持原有交通的顺畅，解决好分边施工的问题，保证在施工过程中，不影响原有交通的顺畅。同时在施工现场内实施半封闭施工，在不影响交通通道的位置设立砂浆搅拌及其他机械的临时停放场地。 2. 交通维持方案 2.1. 维持村间道路交通在本标段范围内，xx大道里程0+0000+030与村间道路相交，为保证在施工期间保持村间道路的畅顺，我项目部除采用分边施工外，拟在以上路段施工之前，分别设置施工便道连接原有的道路，使施工期间能保157、持原有的交通畅顺，待道路施工完毕才取消施工便道。 2.2. 维护交通方案保证措施2.2.1. 在征得村民和有关部门同意的情况下，对进场道路进行加固、加宽处理，确保工程施工期间交通的安全畅通。2.2.2. 施工时，尽量作到对地方交通影响最小。开挖前首先规划好行车线路，合理组织交通。2.2.3. 积极与各级行政及公安交警部门配合，在通道入口处设置标志牌，指示行人、车辆通行,各通道入口处夜间设置警示灯。2.2.4. 设专职维持交通人员，在村间的主要道路与我项目部施工的出入口设交通岗，派专人24小时值班，指挥车辆通行，保证道路的交通顺畅。2.2.5. 在道路施工范围内部分设围蔽，防止施工杂物、灰尘、噪158、音，影响交通。围栏高度应2米。并要求支撑牢固坚实，并设警示灯。2.2.6. 在施工范围内与车行道之间用施工围蔽分隔，将车流与施工区域分隔开，防止车辆及非施工人员进入施工场地，在施工围蔽上及施工区前来车方向前设置警示标志,以策安全。2.2.7. 及时清运余泥，当天余泥当天运走。施工材料堆放在施工场地内，不准占用道路堆放材料或机械设备。做到文明施工，保证车辆顺利通过，不阻塞交通。2.2.8. 施工材料堆放及机械设备的停放一律在施工范围内，不准占用行车通道。保证公共交通车辆顺利通行，不阻塞交通。2.2.9. 每天安排专人清扫施工现场及附近的道路、街道，并给现场的机动车道淋水，以减少工地的尘土。2.2159、.10. 机械进退场及施工作业，尽量选择行车较少的时段进行，避免交通高峰期占用车道。2.2.11. 在工地施工通道出入口设置洗车槽，配置高压枪，严格要求车辆驶出工地前要进行冲洗，避免将砂泥夹带出马路。2.2.12. 安排专人负责路况维护工作，对因施工造成的路面破损、凹陷等及时进行修补，确保路况完好。第八章 质量管理体系和保证措施第一节 质量管理体系我司的质量保证体系是xx市黄埔区市政建设总公司ISO9001:2000质量体系，并获得广东省体系认证中心认证。现在我公司已具备了一套完善的质量体系，对工程质量有了充分的保证。为确保本工程创优，达到既定的质量目标，我司准备抽出精干队伍组成项目经理部，由160、项目经理部采用一系列措施保证质量目标的实施。通过建立健全各种管理制度来保证质量目标的实现，以确保各种质量活动始终在受控状态下进行。 1. 质量方针开工必优，一次成优。 2. 质量目标“创市优，争省优”工程。重誉守约，确保合同兑现率100；工程合格率100；优良率达到95以上；所含主要分部工程全部优良，单位工程质量等级优良；杜绝质量事故；全段创优质工程。 3. 为确保工程质量所采取的质量管理体系 3.1. 建立质量保证体系，用质量管理标准规范员工质量行为。见“工程质量保证体系图”。 3.2. 明确各部门在质量体系中的职能。见“质量体系职能分配表”。框图 02 工程质量保证体系图TQC领导小组强化161、全员、全过程、全企业管理突出组织、计划、目标工作落实要求、措施、检查制度经济保证体 系组织保证体 系施工保证体 系思想保证体 系监察保证体 系质量岗位现 任 制监 督考 核验 工计 价信 息反 馈设置监察机 构制定创新规 划落实培训计 划 熟知技术标 准配备专职监督人员确定最佳施工方案全员质量意识教育检 验方 法工序质量控 制质量检验评 比检 验手 段T Q C教 育组织工程验 收访 问用 户合格及优良 率组 织观 摩质量保证体系图图表 016 质量体系职能分配表编号质量体系要素质量职能项目经理总工程师施工技术部安质监察部计划合同部物资机电部1管理职责质量方针O组织管理机构O质量职责O2质量体162、系质量策划O质量计划O创优规划O3合同评审合同评审O4设计控制变量设计控制O5文件和资料的控制文件和资料的控制O6物资采购分承包方的评价OO采购产品的标识O7顾客提供产品服务控制顾客提供产品服务控制O8产品标识和可追溯性采购产品的标识O施工过程产品标识O9过程控制测量过程控制O质量检查控制O安全施工过程控制OO文明施工过程控制施工设备的控制特殊过程关键工序的控制O10检验与试验检验O试验O11检验测量试验设备控制检验、测量和试验设备控制O12检验和试验状态检验和试验状态O13不合格产品的控制不合格产品的控制O14纠正和预防措施纠正和预防措施O女15搬运储存、包装防护支护搬运、储存、包装防护支护163、16质量记录控制质量记录控制O17内部质量内部质量审核控制O18培训培训O19服务服务O20统计技术统计技术运用O注：主管部门 协助部门 主管领导 4. 质量管理说明本项目的质量保证计划以公司质量体系及质量体系文件为基本依据，在整个施工过程中，均执行公司的质量程序文件及相关的作业指导书的指令。 4.1. 图纸、工程变更文件的收发管理，引用文件和资料控制程序及工程部“施工图纸、施工资料（含设计修改通知）管理规定”作业指导书。 4.2. 图纸会审引用设计交底和图纸会审程序。 4.3. 施工组织设计编制按施工组织设计（方案）管理程序执行。 4.4. 工程用成品、半成品、原材料的采购，按采购质量控制程164、序、合格分承包方评价程序、进货检验与验收程序执行。 4.5. 甲方（业主）提供的材料（产品），引用顾客提供产品的验证、贮存和维护程序。 4.6. 材料的管理引用检验和试验状态的标识程序、紧急放行管理程序、建筑材料和机械设备的搬运、贮存和防护程序。 4.7. 施工过程控制4.7.1. 施工过程控制引用施工过程控制程序；4.7.2. 施工放线、抄平引用工程技术复核制度；4.7.3. 施工技术交底引用施工技术交底制度；4.7.4. 模板工程施工应用模板工程作业指导书；4.7.5. 钢筋工程施工引用钢筋绑扎与安装工程作业指导书；4.7.6. 混凝土工程施工引用混凝土工程作业指导书；4.7.7. 砌砖工165、程施工引用砌砖工程作业指导书；4.7.8. 饰面工程施工引用一般抹灰工程作业指导书、集团公司的建筑施工工艺标准。 4.8. 工程标识引用工程标识管理程序。 4.9. 工程设备管理引用机械施工方案设计及机械设备管理程序。 4.10. 工程质量检验、试验和验收4.10.1. 过程检验、试验引用过程检验和试验程序；4.10.2. 计量设备、器具管理引用检验、测量和试验设备管理程序；4.10.3. 工序交接验收引用分项工程工序交接验收程序、土建与涂料交接程序；4.10.4. 隐蔽工程验收引用隐蔽工程验收程序；4.10.5. 竣工验收引用工程竣工预验收及竣工验收程序、工程维护和竣工交付程序；4.10.6166、. 检验、试验标识引用检验和试验状态的标识程序。 4.11. 不合格品的控制引用不合格品控制程序、纠正和预防措施程序。 4.12. 质量记录、工程技术资料管理引用质量记录管理程序。各部位的施工过程要进行拍照和录像。 5. 验证审核大纲质量检验项目主要有：结构工程用的水泥、钢筋、砂、石以及砖砌块，分项、分部工程质量。 5.1. 水泥的检验、试验采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、水泥胶砂检验方法、水泥强度快速检验方法、水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法等标准。 5.2. 钢筋的检验、试验采用钢材力学及工艺性能试验取样规定、金属拉伸试验方法、金属弯曲试验方法、钢铁及合金化学分析方法等标准。 167、5.3. 钢筋的接头检验、试验采用焊接接头机械性能试验方法、钢筋焊接及验收规程、钢筋焊接接头试验方法等标准。 5.4. 混凝土骨料的检验、试验采用碎石或卵石质量标准及验收方法、普通混凝土用砂质量标准及验收方法等标准。 5.5. 混凝土的检验、试验采用普通混凝土配合比设计技术规定、混凝土强度检验评定标准、混凝土质量控制标准、回弹法检测混凝土抗压强度技术规程等标准。 5.6. 钢结构焊接采用建筑钢结构焊接规程等标准。 5.7. 各分部、分项工程的检验评定采用建筑安装工程质量检验标准和省建筑安装工评定统一标准、建筑工程质量检验评定标准等广东省建筑工程施工质量技术资料统一用表。 6. 质量管理保证措施168、 6.1. 以优良工程为基础，争创市样板为目标，实行全面质量管理的方针。我公司将在本工程项目执行ISO9002标准质量体系，制定“施工组织设计和项目质量保证计划”、“质量记录”等质量体系文件，在质量目标基本的质量职责、合同评审、文件控制、物资采购管理、施工过程控制、检验和试验、标识的可追溯性、工程成品保护、培训质量审核、质量记录、统计技术与选定等与质量有关的各个方面，规范与工程质量有关工作的具本作法。同时，在项目部建立一个由项目经理领导的质量保证机构，形成一个全面的项目质量控制网络，使工程质量处于有效的监督控制状态，把质量管理由事后检查转变成为事前控制和过程控制程序。 6.2. 人员组织与安排169、6.2.1. 本项目的管理人员，须取得相应的专业技术职称，受过专业技术培训，并具有一定的施工及管理经验。6.2.2. 专业工种人员必须按照国家有关规定的要求进行培训考核，获取上岗证及相应技术等级，持证上岗。未经过专业技术培训考核不准上岗。6.2.3. 民工、临时工上岗前必须对其进行岗前培训，考核合格后方能上岗。6.2.4. 施工中，采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者培训。6.2.5. 建立健全岗位责任制，每项工作都要由专业负责。 6.3. 物资、设备管理措施6.3.1. 按工程进度编制物资与设备需求量计划表，力求准确、可靠。6.3.2. 机械管理组要定期维修、保养170、现场的施工机电设备，保证其满足施施工需要。所有进场设备必须保持良好状态。6.3.3. 钢材、水泥、防水材料等物资的采购，必须具有材质证明或合格证件，并按规定进行抽检，抽检不合格者，严禁使用。 6.4. 施工技术措施6.4.1. 详细审核施工图纸，发现问题，及时与监理工程师、设计人员联系，尽快处理解决。6.4.2. 编制实施性施工组织设计，制定施工计划，安排施工顺序。6.4.3. 向作业人员进行详细的技术交底，并对其进行技术培训。6.4.4. 复测控制桩，编制详细的施工放样测量及施工监测方案。6.4.5. 测量放样必须执行复核制，对测量成果认真记录，并妥善保存。6.4.6. 对测量仪器定期维护检171、修，保证其精度。6.4.7. 工程试验工作严格按有关规定进行，并确保试验设备状态良好。所有试验设备的校检必须在有检校资格的单位进行，使用时，要按设备使用说明选择适当的环境和适宜的操作方法。6.4.8. 设专业管理文件，将其分类归档，对于指导施工的技术文件，必须经有关领导审批后，方可下发执行。6.4.9. 关键工序实施前要编制详细的工艺细则及作业指导书，并有明确的技术要求和质量标准。6.4.10. 严格执行隐蔽工程检查制度。工序完成后经自检、互检、质检工程师专检合格后，填写隐蔽工程检查证，报监理工程师，经监理工程师检查签认后，方可进入下道工序施工。6.4.11. 加强施工监测工作，利用监测数据分172、析施工现状，并采取相应的处理办法。6.4.12. 由主管生产的项目副经理定期组织技术人员、质检人员、工班长、领工员等对施工现场进行检查，找出质量隐患因素，制定处理方案。 6.5. 竣工阶段质量保证措施6.5.1. 制定竣工阶段施工计划，对剩余工程数量、材料、机具、人员需求量作出具体安排。6.5.2. 工程将要竣工时，由主管生产的项目副经理组织有关管理人员及作业人员，按照有关竣工管理办法对已完工程进行自检，找出漏洞及需要修补的项目，采限措施一项一项加以落实。6.5.3. 组织技术人员对竣工资料进行全面整理、装订归档。6.5.4. 移交工程的同时，项目部要制定质量回访计划，对已完工程承担缺陷修补及173、保修责任。6.5.5. 在保修期发生的质量问题，我公司将全力予以整修，确保业主满意。第二节 质量保证措施 1. 施工技术保证措施 1.1. 技术交底制度1.1.1. 技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。1.1.2. 施工阶段由经理部技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构、工艺标准、技术标准交底。1.1.3. 施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细准确、直观、符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用，交底资料应174、妥善保存备查。 1.2. 测量制度 1.2.1. 工程现场控制桩，由项目经理部技术部门负责接收、使用、保管。1.2.2. 交接桩双方要逐一现场查看、点交桩橛，双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。1.2.3. 交接桩后，由总工程师组织技术力量对桩位进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时与业主联系落实。1.2.4. 施工过程中,经理部技术人员负责施工放样、定位、控制桩点扩桩测量和工序间检查复核测量。1.2.5. 工程竣工后，按设计图纸进行中线、高程贯通测量，确保中线标高达到设计要求。测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，175、并妥善保管。1.2.6. 认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须二人独立计算，相互校对。1.2.7. 测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。 1.3. 专业培训对各有关工序的作业人员，定期进行技术、质量培训，并进行考核，合格后方可上岗，特殊工种要专业培训，持证上岗。 1.4. 施工方案优化工作我公司在施工过程中将不断进行施工方案优化工作，以求得施工方案的先进、科学和成熟。施工过程中，工序细节的优化随时可能有。通过不断优化施工方案，从而提高我公司的施工水平。 1.5. 施工技术信息化管理为适应信息化时代的要求，我公司在中标176、后进行施工技术的信息化管理，即施工计划进度网络、资源管理、工程变化、设计变更、施工监测等全部进入计算机系统，采用先进的管理软件（如PROJECT等）对施工全过程进行控制，“一次调整，全盘优化“的目标。 1.6. 配备先进的试验检测设备配备先进的试验检测设备，按要求对进场原材料、各种成品、半成品构件进行检测。 1.7. 施工技术文件、资料管理1.7.1. 工程现场技术文件和资料，由项目部技术部门负责收集、整理、分类保管，并建立管理工作制度，以明确管理责任。1.7.2. 指定专人填写工程日志，要求内容详细、真实、字迹清楚。1.7.3. 施工过程中，随时记录和整理各项资料，工程完工时，竣工文件也应写177、完成。 1.8. 文明施工管理根据施组安排，合理布置施工场地和临时设施，做出具体方案和按排，在有关行政部门配合下，在工地实行文明施工，把对环境的干扰、污染、噪音等减少到最低程度。 2. 材料的质量保证措施 2.1. 材料的采购到甲方、设计指定的厂家。所购材料必须是优等品。 2.2. 材料出厂必须具备产品合格证书以及有关试验合格证明，保证材料的品质优良。 2.3. 材料的进场严格按照计划使用量分批进场，尽量避免过量的囤积，造成材料过期失效而浪费。 2.4. 各种材料进场后应按照规划的部位分类堆放，严禁乱堆乱放。 2.5. 不同的材料应分别采取相应的保护措施，避免因保护不当造成材料破坏，引致不必要178、的损失。 2.6. 材料仓库由专人负责管理，材料的进仓出仓作好仔细记录。 3. 混凝土质量保证措施 3.1. 原材料质量保证措施3.1.1. 水泥使用产品质量比较稳定的转窑水泥。3.1.2. 不采用高标号及高强水泥。3.1.3. 不采用受潮和过期水泥。3.1.4. 采用洁净饮用水。3.1.5. 砂石料除符合现行的普通混凝土用砂质量标准及验收方法和普通混凝土用碎石或卵石质量标准及验收方法的规定外，石方粒径最大不超过40mm，所含泥土符合规范要求并不得呈块状或包裹石子表面，吸水率不大于1.5%。 3.2. 混凝土搅拌质量保证措施3.2.1. 配合料混合均匀，颜色一致，计量准确，其允许偏差水泥、水均179、为1%，砂、石为2%。3.2.2. 为加强对混凝土生产过程的控制，现场派监督员监督检查各种原材料到货质量，计量情况，搅拌时间等。协调试验人员抽样，测定坍落度，并与施工现场及时联络。 3.3. 混凝土灌注质量保证措施3.3.1. 混凝土灌注前必须对模板进行全面检查，模板必须支撑牢固、稳定，没有推动、跑模及超允许值的变形下沉等现象，对采用地模施工部位，地基应加固或夯实，并预留一定的沉降量。3.3.2. 混凝土灌注时其自由倾落高度不大于2.0m。3.3.3. 混凝土灌注遵循“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，顺序推进，一次到顶”的斜层浇筑方法。3.3.4. 混凝土采用振捣器振捣，振捣时间为10S30S，180、以混凝土开始冒浆，混凝土不再下沉和不冒气泡为准。3.3.5. 混凝土终凝后及时养生，养生期间不少于14天。3.3.6. 选择合理的拆模时间，避免因拆模过早混凝土早期受力引起的结构裂缝。脱模后及时修整模板表面并涂刷脱模剂，确保混凝土表面光滑美观。 4. 模板工程保证措施 4.1. 进行模型设计，并按要求制作，力求简单，便于安装、拆卸和多次倒用，接缝严密，不漏浆。 4.2. 模板面涂刷隔离剂，如机油、混合乳剂等，便于拆除模板，使砼面光洁美观。 4.3. 模板构件安装允许偏差符合规范和招标文件要求。 5. 钢筋工程保证措施 5.1. 钢筋加工的允许偏差：受力钢筋，长度小于或等于5m时，长度偏差不大于181、20mm；钢筋弯起位置，偏差不大于+20mm。 5.2. 钢筋接头采用电焊焊接，并以闪光对焊为主。无条件施行焊接时，对直径在25mm及以下的钢筋，采用绑扎搭接。拉杆中的钢筋接头，不论直径大小，一律采用焊接。5.2.1. 闪光对接焊，在同条件下(钢筋的生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工 艺、焊机等均相同)完成的焊接接头，以200个作为一批(不足200个，也按一批计)，从中切取6个试件，三个作拉力试验，三个作冷弯试验，进行检查。合格后，继续生产。5.2.2. 电弧焊接，帮条焊的帮条与被焊接筋采用同直径、同级别的钢筋，双面焊帮长度：I级钢筋4d，II、III级钢筋5d。单面焊帮条长度为双面焊的2182、倍。帮条与被焊钢筋的轴线应在同一平面上。搭接接头的搭接钢筋的轴线，位于同一直线上，双面搭接焊的搭接长度：I级钢筋为4d，II、III级钢筋为5d。单面搭接长度为双面的2倍。5.2.3. 电弧焊接在无法进行双面帮条、搭接时，采用单面帮条、搭接焊。当每次改变钢筋级别、直径、焊条牌号和调换焊工时，制作二个抗拉试件，试验结果大于该级别钢筋的抗拉强度时，正式施焊。5.2.4. 钢筋绑扎，受拉区域内的光园钢筋末端做成彼此相对的弯钩，受压区光园钢筋末端不做弯钩，在钢筋搭接部分的中心及两端(共三处)，使用铁丝绑扎结实。绑扎接头的搭接最小长度，I、II、III类热轧筋，在受拉区分别为30d、35d、40d(d为183、钢筋直径)，在受压区分别的20d、25d、30d。5.2.5. 同一截面(任意截面30d长度范围，并不小于50cm)内的受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，按下列规定：闪光对焊的接头，在受弯构件的受拉区，不超过50，在轴心受拉构件中不超过25，在受压区中不受限制。电弧焊接的接头，不受限制，但也宜错开。绑扎接头在构件的受拉区，不超过25，在受压区，不超过50。钢筋接头避开钢筋弯曲处，距弯曲点不小于10d。5.2.6. 钢筋骨架绑扎结实，并有足够的刚度，在灌筑砼过程中不发生任何松动。安装钢筋骨架(网)时，保证其在模型中的正确位置，不倾斜、扭曲，不改变保护层的规定厚度。在砼灌筑过程184、中安装钢筋骨架(网)时，不妨碍灌筑工作正常进行，避免目此造成施工接缝。钢筋骨架安装就位后，妥善保护，不在其上行走和递送材料。 6. 施工期间对隐蔽工程的质量保证措施保证隐蔽工程质量的关键，在于健全各项工程质量检查和验收制度，并切实予以执行。 6.1. 隐蔽工程质量检查工艺流程隐蔽工程质量检查工艺流程见后页。 6.2. 检查及验收制度流程图 012 隐蔽工程质量检查工艺流程图工班施作工区自检质检工程师检查监理工程师检查施作下一道工序返 工 或 返 修不合格不合格不合格合格合格合格隐蔽工程质量保证措施流程图6.2.1. 隐蔽工程检查采用班组检查与专业相结合的方式，即施工班组在每道工序完工之后，首先185、进行自检，自检不符合质量要求的予以纠下正，然后再由专业检查人员进行检验。6.2.2. 各工序完成后，由人员、质量检查工程师会同各工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决予以返工处理，直到再次验收合格。6.2.3. 工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，都应当严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序。6.2.4. 隐蔽工程在完成上述工作后，邀请现场监理工程师检查验收，我方做好验收记录，签证及资料整理工作。6.2.5. 检查未获监理工程师验收通过者，必须返工重做，否则不得进行下道工序的施工。6.2.6. 隐蔽工程必须有严格的施工记录186、，将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚，记录上必须有技术负责人，质量检查人签字。 6.3. 岗位责任制为保证隐蔽工程质量，必须对上述检查收制度予以贯彻落实，对有关人员定岗定责，故制定措施如下：6.3.1. 各主管工程师须详细审查施工图纸，熟悉设计意图，技术要求等，对图纸中标识不清或有误之处，须及时报请监理工程师及设计院进行改动或变更。6.3.2. 做好技术交底，技术交底必须实行复核制，交底资料上须有主管工程师及时复核人签字。6.3.3. 对各分项工程，设一名主管工程师及一名施工员专职负责，发现问题，共同及时处理。 7. 路基工程质量保证措施 7.1. 路基填土7.1.1. 按设计放样187、，确保施工测量精度。7.1.2. 核实地基承载力、密实度满足设计要求，基底处理合格后再进行填筑施工。提前施工临时排水工程，及早完善永久排水工程，防止地表水浸入路基及基底。7.1.3. 严格遵守规范及设计文件的要求，每层填土厚度不超过规定，不符合要求的地段要调整碾压遍数或挖掉重填，直至满足要求，再填筑下一层。7.1.4. 严格控制填料质量和含水率，当填料含水量、液塑性指数过高时，对填料进行改良处理，确保各类填料符合设计要求。7.1.5. 严格控制松铺厚度、辗压遍数，控制在最佳含水量时进行辗压，否则进行洒水或晾晒；每层填筑后检测合格经监理工程师签认后，进行下一层填筑。填筑摊铺时，形成24的人字坡，188、摊铺平整，防止碾压后出现积水。7.1.6. 填土层压实前应先整平，特别注意顶层填土层的平整度控制。压实机械采用大吨位振动压路机，反复碾压至无明显轮迹，大型机械无法压实部分采用小型压实机械压实或作特殊处理(如用蛙式打夯机夯实)，直到达到要求的压实度为止。7.1.7. 严格控制施工过程中的中线、标高、宽度、平整度，保证边坡坡度、宽度和平整度符合要求。7.1.8. 填土施工安排应尽量避开雨季施工，同时填土采取大面积摊铺、分层一次碾压密实，以达到和满足设计及施工规范要求。 7.2. 路基砌石防护7.2.1. 基坑开挖符合设计标高和尺寸，地基承载力符合设计要求。7.2.2. 砌体顶面的墙帽嵌入边坡20c189、m，以防止地面水冲刷和渗入。7.2.3. 抹面平整、压光、直顺、不得有裂缝、空鼓现象。7.2.4. 沉降缝两端要竖直、平整、不能交错或接触。7.2.5. 沟槽与其他建筑物自然、圆滑联接，作到外表美观顺直。7.2.6. 保证料石块径，杜绝采用风化石进行浆砌圬工。7.2.7. 加强砌体或砼的养生工作，以确保工程质量。7.2.8. 保证砌体结构、断面尺寸，做好反滤层、防水层和泄水孔，保证泄水畅通。 8. 对预埋件、预留孔洞的保证措施 8.1. 施工前，主管工程师应对图纸进行详细的审查，对图纸中反映的预埋件、预留孔洞的位置、大小、数量、规格等进行仔细复核，充分了解设计意图，发现问题及时向驻地监理工程师190、及设计人员反映，并以设计或监理工程师下达的书面通知书为执行标准，不私自变更原设计。在每个结构段施工之前，将该段内预埋件、预留孔洞详细统计，并绘制交底图及表格说明，向施工员和班长交待清楚。技术交底必须执行复核制。 8.2. 预埋件、预留孔洞应严格控制其中心线位置及标高，中心线及标高线应用细油漆标注于模板内面或钢筋架上。 8.3. 预留孔模型加工尺寸误差必须符合设计、规范、要求超出范围的要坚决拆掉重做，预埋件选用合格材料精心加工，有防水要求的，除设置好防水板等外，穿墙螺栓及穿墙管要设止水环，止水环与螺栓满焊，螺栓靠模板一侧加硬泡沫包裹，折模后将螺栓齐凹孔底割平，用微膨胀水泥浆封堵，模板须支撑牢固，191、防止因跑模造成预埋件、预留孔的变位。 8.4. 拆模时注意不要损伤孔边，并对孔口尺寸，孔壁垂直度误差超过设计要求之处。进行修补，预留孔平时用木板堵盖，防止施工人员不慎跌落，对接地件设置隔栏加以保护，并与其它预埋件露出结构面部分一道设置明显标志，以便装修时使用。 8.5. 预埋件焊接部位要满焊严密，埋没前要除锈，埋没时要固定牢固，并要加强对预埋件周围混凝土的振捣，确保振捣密实。预埋件埋设后要加强保护，碰撞振动。 8.6. 预埋件加工尺寸应准确，材质满足设计要求。 8.7. 螺栓预埋时用角钢制作模具，以确保螺栓之间间距。 8.8. 螺栓与墙面必须垂直，同时与台架固定在一起。施工时用专用角尺测试，发192、现偏差及时纠正。对已埋设好的预埋件采取保护措施，发现损坏及时补救，对责任者给以罚款处理。 9. 为确保质量所采取的检测试验手段措施为确保施工现场的各种原材料与成品、半成品的质量，我公司将采取以下检测试验手段和措施措施： 9.1. 对所有原材料的出厂合格证和说明书进行验查，并登记记录； 9.2. 对有合格证的原材料进行抽检，抽检合格者才能使用； 9.3. 经抽检不合格的原材料，书面通知物资部门做出标记，隔离存放，防水误用，及时退货。 9.4. 对进场钢筋必须进行抽检，抽检其焊接强度、脆性及韧性等，出具试验报告，合乎设计要求者方可使用。 9.5. 指定专人负责现场钢材的检测工作。当钢构件运到现场后193、，即对钢构件的尺寸进行检测，并编号。发现不符合设计要求的构件，核对无误后立即退回。 9.6. 按有关规定对整个工程中所采用的全部建筑材料，如钢材、粗骨料、水泥、掺和料、钢筋进行取样试验，并将试验结果报送监理工程师审批，拒绝不合格原材料、成品、半成品进场。用于本工程的所有建筑材料都必须符合设计要求和有关质量规定，并具有材质证明和合格证件。无材质证明的材料，必须在监理工程师的监督下补做材质试验，递交材质试验结果，经监理工程师批准后方可使用。 9.7. 施工所使用的各种计量检测仪器设备定期进行检查和鉴定，确保计量检测器具的精度和准确度，严格计量施工。 9.8. 所有影响工程质量的工程建筑材料，无论是194、业主指定的或是自行供应的均需对工程质量负全面责任。对各种材料、器材、设备按规范进行检查，拒绝不符合要求的材料、器材、设备用于工程。 9.9. 加强工程试验，建立台帐和施工记录，优选工程施工配合比，经监理工程师批准后执行。 9.10. 按照招标文件有关规范的规定，对现浇混凝土进行取样试验，并将试验结果报送监理工程师审查。焊接材料试验按规定和设计要求进行。 10. 创优规划 10.1. 创优目标10.1.1. 工程质量目标：达至xx市市政优良工程标准，“创市优、争省优”的“双优”工程。10.1.2. 工期：总工期严格按照合同工期完成。10.1.3. 成本：施工成本降低3，科学组织，加强管理，以管理195、争效益争质量求发存。10.1.4. 安全：无工伤死亡事故；无交通死亡事故；无火灾和洪灾事故。年负伤频率控制在5以下。10.1.5. 文明施工：按业主有关规定、我公司制定的文明施工管理标准规定组织施工。做到场地整洁、清爽、水归槽、料成堆、线成行、环境无污染。争创“安全文明标准样板工地”。10.1.6. 资料：按文件资料管理规定和业主与监理工程师的具体要求，进行资料的积累、收集、归档。 10.2. 创优组织机构经理部成立创优领导小组，组长：项目经理；副组长：项目副经理、技术负责人，组员：全体技术人员和各部门管理人员。创优活动办公室设在工程部。 10.3. 工程创优管理体系图工程创优管理体系图见下页196、。框图 03 工程创优管理体系图 10.4. 创优措施10.4.1. 认真贯彻执行国务院建设工程质量管理条例的规定，牢固树立质量责任终身制思想。一旦中标，我们将向全体员工宣传该工程创优的重要性、必要性，使全体员工牢固树立质量责任重于泰山的意识。10.4.2. 坚持“精品、守信、领先”的质量方针，强化各种形式的宣传教育，针对工程的特点，组织全体员工学习有关标准、规范、规程。采取各种途径提高施工人员技术素质。10.4.3. 加强员工上岗前技术培训，合格后持证上岗。10.4.4. 技术交底、测量复核制度化，规范操作标准化。10.4.5. 成立以项目经理为组长，项目副经理和技术负责人（或总工程师）为副197、组长，各部门负责人参 加的创优领导小组，开展全面质量管理活动(TQC活动)，狠抓工程创优工作，克服质量通病，做到开工必优，一次成优。定期组织开展QC活动。10.4.6. 为加强施工现场管理和监控，规范施工行为，提高工程质量管理水平，确保建筑物基础和结构质量，一旦工程中标，该项目工程即实行工程质量内部旁站监督制度。10.4.7. 坚持自检和报检制度：每一道工序都应经质检工程师检查合格并报请驻地监理工程师检查合格后，才能进入下一道工序施工。10.4.8. 加强检测手段。施工所需的材料和原材料经检测合格后，才能应用到工程中。10.4.9. 采用先进的施工工艺和应用先进的设备。10.4.10. 搞好现198、场安全文明施工管理，创建安全标准工地，以安全标准工地建设为载体，创“双优”工程。 10.4.11. 加强创优资料收集、整理工作（1）、工程开工前，公司工程技术和安质部门编制实施性工程创优计划和安全标准工地建设计划并经监理工程师确认备案。（2）、工程施工过程中，注意声像资料的收集，特别是重要工序、关键工序施工过程和采用“四新”技术(新技术、新工艺、新材料、新设备)的声像资料收集等。10.4.12. 为保证砼外观色泽一致，采用同一厂牌的水泥，砂、石料均要求相对固定。 10.5. 推行全面质量管理活动(TQC活动)成立质量管理小组(QC小组)，开展QC攻关活动，确保标段工程质量目标的实现。 10.6199、. 创优活动定期检查评比办法创优活动按照招标文件等有关办法定期进行检自评比，时间为每季度末月的1015日，由项目经理主持评比并报业主和监理进行创优活动评比，达到肯定成绩、找出问题、确保质量子目标保总目标的实现。项目评分实行100分制。评分项目和要求详见下表：创优活动定期检查评比表序号评分项目和要求项目满分扣分加分实际得分备注l公司质量自检体系完善、内业资料达到要求2现场使用材料(不合格每处扣1分)3施工工艺、工序是否达到规范要求(对每个不规范的工艺、工序扣2分)4建设单位组织的检查未发现质量和安全问题而要求停工，返工的(停工每次扣5分，返工每次扣2分)5建设单位抽检情况(达不到要求的每处扣1分200、)6工程无质量事故（1、发生重大质量事故扣5分。2、发生一般质量事故扣10分)7工程质量评分（1、单位工程评分达90分不扣分；小于90分的每小题扣1分。2、超过90分，每超过1分加1分)8文明施工(存在脏、乱、差现象或现场紊乱无序，每处扣1分) 11. 工程安全、质量奖惩办法 11.1. 按照招标文件有关要求和我公司安全生产奖惩办法进行施工生产安全监督管理。 11.2. 按照招标文件有关要求和我公司工程质量奖惩办法进行工程质量监督管理，保证工程质量。第九章 确保工期的措施 1. 确保工期的一般措施 1.1. 从组织上统一指挥、从施工顺序上合理统筹安排各分部、分项工程，周密安排各道工序。一旦中标201、，我们将把本工程列为重点工程，优先提供人力、物力、财力保证，以保证工程总工期和关键工期的实现。 1.2. 按项目法组织施工，成立高效运行的项目经理部，强化项目经理部责任。经理部施工技术人员和管理人员由有施工经验的人员组成。 1.3. 工程开工前，编制严密的施工网络计划及横道图，抓关键线路，严格按施工组织安排施工。 1.4. 根据施工计划编制“月、旬、周、日”的作业计划，并根据工程的实际完成情况，及时进行对比、修正与调整，实行动态管理。 1.5. 严格执行工地计划会议制度。工程部每天负责召开各作业班进度计划会议，项目副经理参加，落实当日计划完成情况及确定第二天工作计划。 1.6. 根据总体目标和202、施工进度、施工难度、施工环境等特点，预测有可能发生的工序间交叉配合不到位现象，采取有效措施，抓住重点，优化资源组合，合理调配劳动力和机械设备。 1.7. 配备充足的施工资源积极进行施工所需的各种资源的调配及准备，以充足的资源，按时进场，按期开工。保证材料、设备提前到位和保证施工机具的完好率，避免因机械设备故障和材料原因造 成窝工或工期延误。1.7.1. 加快资源调配，确保施工人员早日到岗，机械设备按期进场，临时设施以最快速度建成。施工期间采取切实措施，保证材料、设备及时到位，避免停工待料。根据材料计划提前订货，确保及时到货。1.7.2. 在生产区内设置机械维修车间，加强机械设备的保养，保障施工203、期间机械设备能正常运行，满足施工的需要。1.7.3. 根据工程安排和工期重点，合理安排人、机、工、料，确保施工的顺利进行。1.7.4. 提前做好资金、物资储备，妥善安排劳动力。 1.8. 实行经济承包责任制，明确“责、权、利”，把职工的经济收入同施工生产直接挂钩，充分调动全体员工的积极性。制定、完善和落实确保工期的奖惩制度，使“保工期”形成系统，把措施落实到项目实施的各个环节、-各项活动中，做到“工期重任人人挑，人人全力保目标”。 1.9. 把加快施工进度，确保工期建立在技术先进、措施有效可行的基础上。采用适合工程实际的成熟工法，积极推广“四新”技术，合理调配资源，充分发挥设备能力和材料性能，204、结合工程实际适时调整工艺和技术，确保工程进度建立在技术先进、设备优良、措施有效的基础上。 1.10. 严格执行操作规程和质量标准，加强施工现场管理，使施工作业管理标准化、科学化。同时制定相应的成品保护措施，保证施工过程中的成品、半成品不因人为因素损坏而造成返工、返修，保持成品的完好，确保工程产品顺利移交。 1.11. 加强工地的协调和指挥，合理安排施工工序循环，减小工序之间的相互干扰，保证工序间的紧密衔接。 2. 工期动态管理 2.1. 编制切实可行的网络计划，以总进度计划为依据并将之分解为“月、旬、周、日”施工进度计划组织施工。同时根据施工完成情况，及时对网络计划进行修正，采取有效措施调整工205、序，做到“以日保周，以周保旬，以旬保月”，动态管理各项工程，确保网络计划的实现。 2.2. 以关键工序为纲，点面结合，不断优化网络，确保工程有秩序进行。 2.3. 做好雨季施工的管理和安排，随时保持与气象部门的联系，提前做好抵御灾害性天气的各种措施，抢晴天、战雨天，最低限度的减小天气变化对工期的影响。 2.4. 如因特殊原因造成工期延误，将及时寻找切实可行的工期追赶措施，局部调整施工计划、加强必要的施工资源，循序渐进地赶回延误的工期。 3. 总进度控制措施 3.1. 总进度事前控制 3.1.1. 编制本工程施工总进度网络计划，紧扣本工程关键工序，同时以总工期为依据，编制工程进度分阶段计划，包括206、施工准备计划，劳动力进场计划，施工材料、设备、机械进场计划和各施工区施工进度计划等。3.1.2. 对关键过程或特殊过程编制相应的施工进度计划及施工实施细则。 3.2. 总进度事中控制3.2.1. 按每周施工进度要求检查各班组完成情况，并布置下周施工生产进度。3.2.2. 每天召开碰头会，解决当天生产中发生的问题和预测第二天可能发生的问题。3.2.3. 根据施工现场实际情况，及时修改和调整施工进度，并定期向甲方、监理通报工程施工进度情况。 3.3. 总进度事后控制3.3.1. 根据进度计划，及时组织进行分项施工验收。加强工程项目竣工验收管理。3.3.2. 定期整理有关施工进度的资料，汇总编目，建207、立相应的挡案。3.3.3. 分析已施工的阶段进度与原计划的总进度的误差，找出影响进度的原因，并反馈信息，指导和优化后续工程的施工进度。第十章 安全体系及保证措施 1. 安全管理目标和安全防范要点 1.1. 根据工程特点，安全管理目标确定为“三无一杜绝”、“一创建”。“三无”即：无工伤死亡事故、无交通死亡事故、无火灾事故；“一杜绝”即：杜绝重伤、死亡事故；“一创建”即：创建安全文明工地。 1.2. 根据工程特点，安全防范重点有：防高处坠落事故；防起重伤害事故；防火灾事故；防触电电击事故；防机械伤害事故；防爆破事故。 2. 安全生产保证措施 2.1. 坚持“安全第一，预防为主”的方针把安全工作当作208、第一位的工作来抓，加强全员安全意识教育，落实安全基础，强化安全保证体系，落实安全生产责任制。 2.2. 建立健全能有效运行的安全管理体系，行使安全监察职能。2.2.1. 建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。2.2.2. 实行安全生产三级管理，即一级管理由经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由班长负责。各作业点设共青团安全监督岗。2.2.3. 现场管理人员一律佩证上岗，佩证内容有姓名、职务和本人像片，安全员的佩证为醒目的红颜色。2.2.4. 特殊工种严格按照特种作业人员安全技术考核管理规定执行。要经专业培 训，并持有专业主209、管部门签发的合格证上岗。2.2.5. 安全保证体系图安全保证体系图见下页 2.3. 除严格执行建筑工程施工安全技术规程有关规定外，还应遵守有关指导安全、健康和环境卫生方面的法规和规范，购置相应的安全装置、设备与保护器材及采取其他有效措施，以保护现场施工和监理人员的生命、健康及安全。 2.4. 按照我公司颁布的安全生产责任制的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。 2.5. 加强职工安全教育2.5.1. 针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员进行全面安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想，做到不违章指挥、不违章210、操作、不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。2.5.2. 未经安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗。未进行三级教育的新工人不准上岗。变换工种或运用“四新”而没有进行培训的人员不准上岗。2.5.3. 特殊工种人员的安全教育、考核、复验，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规定执行。经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审，并要设专人管理。 2.6. 实行逐级安全技术交底制，参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料。专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。211、框图 04 安全保证体系图 2.7. 落实安全检查与奖罚制度，有效控制施工安全，保证检查制度的落实。对发现的安全问题按“三不放过”原则处理。保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。安全检耷工作程序按安全检查网络进行。框图 05 安全检查网络 2.8. 现场防火2.8.1. 加强该工程消防安全管理，贯彻“预防为主，防消结合”的消防方针，确保施工顺利进行。2.8.2. 施工现场制定消防制度，建立健全消防管理网络；绘出消防平面图，明确各区域消防责任人。2.8.3. 按作业面和生活区的实际面积和需要，按有关规定配备足够的灭火器材。所有操作人员均要熟悉消防设备的性能和使用方法。2.8.4. 挑选精干人员212、组成义务消防队并组织培训，队员名单上墙，建立消防档案。2.8.5. 加强火工品的管理，对火工品的运输、有效保管、领取、退还各环节按有关规定制定明确的制度，严禁违章作业。2.8.6. 落实防水安全岗位责任制，组建义务消防队，在防火重点部位如发电机房、仓库、厨房、熔化防水材料等场地，配备足够的灭火设施。2.8.7. 落实“谁主管、谁负责”的原则，施工过程成立消防领导小组，并明确任命工程各部门班组防火责任人，各司其职，每月召开一次防火工作会议。2.8.8. 安全用电。施工现场主干线由内墙竖线上各层楼，禁止在外脚手架上加设电线，使用碘钨灯。临时施工设备及照明，一机一掣、一漏电开关，一灯一掣一保险。杜绝213、乱拉接电源。2.8.9. 施工现场动火作业要求。动火作业根据动火作业需要，向公司申报动火许可证，严格执行动火作业要求，做好动火前“八部”，动火中做好“四要”，动火后“一清”消防安全工作。2.8.10. 临时设施规划布局，合理布置，先报后搭、严格管理，临设照明不超60瓦，临设内禁止使用电热器具，烧香拜神，确保安全。2.8.11. 安排专人负责在每天早晨、中午和晚上对排栅各淋水一次，把排栅的竹护栏、木棚板等可燃物淋湿。 3. 工作保证措施 3.1. 施工准备阶段3.1.1. 编制实施性施工组织设计的同时须有安全设计及安全技术措施，下达季度、月份生产计划同时相应编制和下达安全计划及保证措施。3.1.214、2. 根据具体情况，从保证安全和生产的角度配置机械设备，杜绝因机械设备不符工程特点及性质而造成的安全事故。3.1.3. 根据工程特点编制有针对性的安全防护措施，对一些易发事故王点由技术负责人（或总工程师）组织设计安全防护方案及措施。3.1.4. 分专业组织作业层人员进行施工方案、工艺流程的技术交底。 3.2. 施工过程阶段3.2.1. 确保各个作业层及人员清楚从事工作的安全技术措施及工艺流程等事项。3.2.2. 各工作岗位或现场张挂安全操作、警示牌。3.2.3. 组织安全生产大检查，确保安全操作规程及安全技术措施能够顺利执行。3.2.4. 确保周一安全活动、班前讲话和安全交接班制度的正常进行，215、对施工现场发生的安全隐患事故定时、定人检查整改情况。3.2.5. 开展“百日安全无事故”活动，把经常性的安全管理、教育、检查、评比、总结、表彰结合起来，形成制度，广泛发动群众、实行专群结合保障安全生产行之有效。 3.3. 竣工收尾阶段 3.3.1. 总结施工过程中的安全生产经验，对于成功的经验措施和控制办法进行推广。3.3.2. 找出施工过程中的安全管理薄弱环节，改进或制定具有针对性的措施，在下一工作中进行运用。 4. 制度保证措施为安全完成承建的工程任务，确保安全自标实现，以安全标准工地建设为载体，全 面加强施工安全管理，认真执行以下安全管理制度。 4.1. 安全生产责任制从本项目的各级管理216、人员到生产工人按照国家规章制度和我公司有关规定，逐级建立和完善安全生产责任制，做到分工明确，责任到人。 4.2. 安全生产教育制度各级人员都要接受相应安全生产教育；对工人进行岗前安全教育，包括安全技术知识的考核，采用新设备、新工艺、新材料的安全操作教育等。4.2.1. 对新工人进行上岗前的技能和安全基本知识培训教育。4.2.2. 坚持每周不少于两小时的集体或班组安全学习，安全技术人员定期对作业班组和工人上安全技术课。4.2.3. 对特殊工种工人，必须经考试取得合格证后方能上岗操作。 4.3. 安全技术交底制度在编制施工组织设计和下达施工计划时，有针对性地编制安全技术措施，并在施工前由专人进行安217、全、技术交底，无安全措施和未进行技术交底不得进行作业。 4.4. 安全生产检查制度坚持经常和定期安全检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，预防安全事故。安全检查坚持以自查为主、互查为辅，边查边改的原则；安全检查的主要内容有：查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查落实。 4.5. 安全事故处理报告制度若发生安全事故，本着“三不放过”的原则处理，对那些不遵守制度、违反纪律、工作失职的，给予处分，严重的追究刑事责任。事故发生后，在深入调查的基础上，写出事故调查报告报有关部门审查备案。找原因、总结教训、制订切实的防范措施，并通告全体职工。 4.6. 安全设计制度针对施工过程中易发安全事故的工点和干218、扰大、隐患多、影响大的工点，在编制施组时同步进行安全设计，由技术负责人（或总工程师）组织有关人员进行审查，并报监理和建设单位审批。 4.7. 安全标准工地建设制度针对施工中难点和事故易发点，制订有效的安全防范措施，落实岗位安全生产责任制，严格监督考核，强化施工现场安全管理。使安全标准工地建设活动标准化、规范化。 4.8. 安全生产奖惩制 为调动员工搞好安全生产的积极性，维护生产经营的正常秩序，确保安全生产，在 安全生产管理方面进行考核和奖惩。 4.9. 周一安全活动制。 4.10. 班前安全讲话制。 4.11. 安全交接班制。 4.12. 安全操作挂牌制。 5. 主要安全技术措施 5.1. 施219、工现场安全措施5.1.1. 施工现场的布置应符合防火、防台风、防触电等安全规定及文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、修理间、停车场等应按业主批准的总平面布置图进行统一布置。5.1.2. 危险地点应悬挂按照GB289382安全色和GB437884安全标志规定的标牌。施工现场设置大幅安全宣传标语。5.1.3. 现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材专人管理得乱拿乱动，并组成一个由1520人的义务消防队，所有施工人员均熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。5.1.4. 各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；严禁在木220、工加工场、料库等处吸烟；现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。5.1.5. 氧气瓶不得沾染油脂，乙块发生器必须有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙块发生器要隔离存放。5.1.6. 施工现场的临时用电，严格按施工现场临时用电安全技术规范JGJ46888的有关规定执行。5.1.7. 临时用电线路的安装、维修、拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工作业。5.1.8. 电缆线路应采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定，并应架在专用电杆上。5.1.9. 室内配电柜、配电箱前要有绝缘垫，并安装漏电保护221、装置。5.1.10. 各类电器开关和设备的金属外壳，均设接地或接零保护。5.1.11. 配电箱要能防火、防雨，箱内不得存放杂物并应设门加锁。5.1.12. 检修电气设备时必须停电作业，电源箱或开关握柄上挂“有人操作、严禁合闸”的警示牌或设专人看管。5.1.13. 现场架设的电力线路，不得使用裸导线，临时敷设的电线路，不准挂在钢筋模板和脚手架上，必须安设绝缘支承物。5.1.14. 严禁用其他金属丝代替熔断丝。严禁乱接照明灯或其它用电器。5.1.15. 施工中如发现危及到地下构造物、地面结构物或有危险品、文物时，应立即停止施工，待处理完毕后方可施工。 5.2. 施工机械的安全措施5.2.1. 各种222、机械操作人员须取得操作证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。5.2.2. 操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察几工作后的检查保养制度。5.2.3. 严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。5.2.4. 机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点。5.2.5. 严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。5.2.6. 指挥施工机械作业人员，必须站在可让人了望的安全地点并应明确规定指挥联络信号。5.2.7. 使用钢丝绳的机械，在运行中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳。用钢丝绳拖223、拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。5.2.8. 定期组织机电设备、车辆安全大检查，防止机械事故的发生。 5.3. 高压线附近施工安全措施5.3.1. 严格执行电力设施保护条例等有关法律、法规、规程及实施细则。5.3.2. 架空电力线路的防护区为导线边线向外侧延伸一定距离所形成的两平行线内的区域，各级电压线路应延伸的距离规定如下：110KV为5米，35l10KV为10米，154330KV为15米(施工前公司明确高压线的电压，并做好标识和技术交底)。5.3.3. 直接在架空电力线路下面施工的机械和运输车辆(包括机上人员)与导线间的距离不得小于5.0米。5.3.4. 在架空电力线路下面进行施工，应严224、格做好安全监护工作。大型机械行驶、作业应严格执行操作规程，防止触碰导线、杆塔，发生事故。5.3.5. 机械在施工操作时，应设专人指挥。安全监护，不得小于导线的安全距离。5.3.6. 严禁在雷电、下雨的时候进行一切施工操作。如果没有办法停止施工，应提前报告，取得供电部门、业主等同意后方可进行。5.3.7. 严禁破坏、拆毁和改动电力线路的一切设备，严禁向导线、绝缘子等抛掷物体。5.3.8. 建立专人负责制，每班操作时都要有专人负责，掌握各施工中的操作规程，做好预防事故的各种技术、管理措施 5.4. 易燃、易爆物品安全措施5.4.1. 运载易燃、易爆、有毒、强腐蚀等危险品时，其装载、包装、遮盖必须符225、合“爆炸物品管理条例”有关规定，必须配备有性能良好，有效期内的灭火器，途中停放应避离人源、火种、居民区、建筑等。炎热季节要选择阴凉处停放，装卸时要严禁火种，除必要的行车人员外，不得搭乘其他人员。5.4.2. 装运氧气瓶时，车厢板若有油污应清除干净。必要时，应用加以隔垫，不准混装油料或汽油容器。5.4.3. 装运易爆物资或器材时，车厢底面应垫有软垫层，以减轻货物震动。装载重量不得超过额定空载重量的三分之二。5.4.4. 装运易爆、易爆品时，禁止装载汽车备用燃油。5.4.5. 严格遵守中华人民共和国民用爆炸物品管理条例。 6. 安全防护基本用品的防护措施 6.1. 安全帽：安全帽须经有关部门检验合226、格后方能使用；正确使用安全帽并扣好帽带；不得使用缺衬、缺带或破损安全帽。 6.2. 安全带：安全带须经有关部门检验后方能使用；使用两年后，按规定抽验一次，对不合格的，必须更换安全绳后才能使用；安全带储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体。安全带应高挂低用，不准将绳打结使用；安全带上的各种部件不得任意拆除。 6.3. 安全网：网绳不破损并生根牢固、绷紧、圈牢、拼接严密；网宽2.6m， 网高出施工层1m以上。网之间拼接严密，空隙10Cm。第十一章 文明施工及环保措施本项目施工场地附近为村庄宿舍，在施工过程中我项目部将尽量做到不扰民，最大限度减少对周围环境的不良影响。我227、项目部将严格遵守1997年7月xx市人民政府颁发的xx市建设现场文明施工管理暂行规定和1998年1月xx市建委颁发的“关于转发广东省建设工程文明施工若干规定的通知（穗建筑（1998）12号）”文的要求，成立本项目部文明施工领导小组，制订文明施工的实施方案。为减少施工对居民的影响，我项目部施工期间，在施工范围外侧，按照2001 年6月13日xx市建委颁发的“关于规范市政工程文明施工围蔽设施的通知（穗建筑（2001）218号）”文的要求，采用弧形彩色镀锌压型钢板围蔽，用角钢支撑（如右图），并通过C型钢柱固定在地面上，钢柱间距不大于3.3，围蔽脚线用砖块砌筑，以防止污水外流。 1. 文明施工保证措施228、现场管理措施施工现场是企业的窗口，是直观显示现企业综合素质和整体实力的标志。为适应建筑市场竞争需要，体现大建筑企业的实力和优势，扩大社会效应，施工时应按以下施工现场文明管理规范执行。 1.1. 现场文明施工1.1.1. 工地主要出入口要设置规整的大门，高度与围墙相应，宽度不小于5m，大门采用通透钢门，门上挂企业标识，大门旁挂施工牌，设公司统一标准的工地门口标识。1.1.2. 工地内车辆出入口必须设置用混凝土浇捣成宽30cm，深40cm沟槽围成宽3m、长5m的矩型洗车场地和三级沉淀池、高压冲洗水枪，并有专人负责。余泥排放要严格执行市有关规定。1.1.3. 施工区域与生活区要分开；临时建筑、建筑材229、料和施工机械等按区域整齐搭设或堆放；砂、石料堆放应分类隔离。1.1.4. 积极开展文明施工窗口达标活动，施工现场布置合理有序，周围道路和场地平整无积水。1.1.5. 施工现场做到挂牌施工和管理人员佩卡上岗，工地现场机具、料具和施工材料堆放整齐，工地生活设施清洁文明。1.1.6. 严格按业主招标文件要求等规定施工。对施工便道要经常洒水，防止尘土飞扬并做好施工用水的处理工作。1.1.7. 建立奖惩制度，对保持好的人员奖励，对保持不好者进行处罚。1.1.8. 积极与当地政府、环保等部门协作共同抓好环保工作。1.1.9. 与当地政府和群众广泛开展共建活动，积极推进两个文明建设。 1.2. 工地及生活住230、地卫生1.2.1. 工地保证开水供应，不食用生水；茶水桶内部清洁无垢。1.2.2. 保持办公室和宿舍等处的环境卫生，做到无痰迹、烟头纸屑等。1.2.3. 实行卫生值日制。宿舍内工具、工作服、鞋等应定点集中摆放，保持整洁；床下不得随意堆放杂物；生活垃圾定期清除、外运。1.2.4. 食堂保持内外环境整洁，工作台和地上无油腻。1.2.5. 食物存放配备冰箱和熟食罩，生熟分开，保持清洁卫生。1.2.6. 炊事人员持健康合格证和培训上岗，并做到“三白”。1.2.7. 食堂一切用具，用后洗净。应配有加盖的泔桶或垃圾袋。1.2.8. 定期进行消毒、防尘、灭蝇、灭鼠活动。1.2.9. 厕所设专人管理，每天清洁231、，保持整洁。定期下药，并做好记录。1.2.10. 医务人员每天巡视工地、住地，抓好防病卫生工作，做好记录。 2. 现场文明施工管理规定 2.1. 室外施工场地施工现场必须三通一平，有防泥浆、污水外流设置，保持排水畅通，现场混凝土搅拌、砂浆机位及其它操作地点周围保持清洁；地面按规定实行硬地坪施工。 2.2. 室内施工场地建筑物室内的主要通道、楼梯间必须通畅，有足够的照明；无积水、无泥浆、无高空向下抛洒垃圾现象；临时施工杂物、垃圾按规定的区域堆放并定时清运；搅拌砂浆必须有容器或垫板，施工完场地要清净。 2.3. 临时供排水开工前应按施工组织设计完成临时水管线的敷设无滴漏和长液水现象，临时排水要按规232、定自成系统。 2.4. 安全警示标志施工现场的醒目位置应设有相关的安全警示标志，人员进入施工现场要带安全帽，有规定的佩戴胸章。 2.5. 安全防护设施物料装拆时严禁随意掷物，排栅架子、安全网设置必须符合规范要求，临边、洞口要按规范要求做好安全防护设施。 2.6. 现场图表规格施工现场办公室、会议室内要有施工平面布置图、施工计划进度表、天气记录表以及岗位责任制分工等统一规格的、文字工整的资料上墙，且要求内容清晰、图实相符，随施工不同阶段及时进行调整。 2.7. 外来工的管理2.7.1. 建立外来工档案，做好“证卡”登记。2.7.2. 民工进场前，必须进行必要的安全、防火、治安、卫生、法制专业知识233、和职业道德教育。2.7.3. 带队人必须对所管辖的外来人员全面负责，公司与带队人签订防火、治安、卫生责任状，落实宿舍管理责任。2.7.4. 施工单位必须成立卫生领导小组。落实民工宿舍区的“爱卫”责任人。 2.8. 建筑材料管理规定2.8.1. 现场仓库应有围蔽、通风好、无漏水、有垫板、能防火防盗。2.8.2. 露天堆放的材料应按施工平面布置图规定，各类材料分品种规格合理堆放，按公司质量体系文件做好各类材料的标识，灰油要有灰池存放，红砖、砂、碎石应清底使用。钢构件必须按号排列整齐，不得随处堆放。2.8.3. 包装物袋及时回收，多余的料具应及时归堆清运和处理。2.8.4. 落地灰、砖碎、混凝土及时234、清理和回收使用，施工班组必须执行“三清”（随做随清、谁做谁清、当天做当天清）。 2.9. 机械设备管理规定2.9.1. 施工现场固定安装的机械设备基础部分不得积水，视不同的设备种类搭设适用、牢固的操作台和机棚，并在显眼处张挂公司统一的安全操作警示牌。2.9.2. 施工现场流动安装的小型机具，要设置简易有效的临时防雨设施。2.9.3. 各种施工机具班后要按规程进行保养，保持机容整洁。2.9.4. 施工现场安装的各种机械设备进场前，机械表面应油漆翻新，保持机械设备清洁完整。2.9.5. 现场供配电干线安装架设要稳固整齐，相线零线要按顺序敷设布置，架设高度必须符合规范。2.9.6. 施工现场安装的配235、电箱、开关箱采用公司统一的标准箱，箱门加锁。 2.10. 办公室、会议室卫生办公用品和用具摆放整齐有序，室内保持卫生清洁。 2.11. 施工现场卫生地下室、水沟无孳生蚊蝇，排水沟无垃圾堵塞。设卫生责任人，有卫生检查记录。 3. 管线保护措施 3.1. 与电讯、电力、供水等有关单位联系、协商，调查管线的走向位置和埋设深度，取得管线走向图，实地打点放样。 3.2. 各级成立专业的管线保护小组，严格按管线图纸施工。 3.3. 对管线部位要指定专人进行精确探测，对非管线部位亦要进行普测。 3.4. 对管线部位，须有明显标志，施工人员须熟悉本段管线位置。 3.5. 指定专职人员在施工期间进行管理值班，尤236、其是保护珠钢DN800供水管。 3.6. 各保护管线小组的领导在施工前，要全面检查各项保护措施是否落实。 3.7. 加强教育，对全体人员讲清楚保护管线的重要性，明确要求。 3.8. 凡不听从指挥乱开挖造成管线损坏者，除受经济行政处分外，按情节严重的要追究刑事责任。 4. 环境保护措施 4.1. 文物保护认真贯彻执行中华人民共和国文物保护法，施工中发现文物，立即保护好现场， 并及时与当地文物部门取得联系，保护国家文物不受损失。 4.2. 设立环保机构，经常同环保局保持联系，认真贯彻环保法和水土保持法，全面规划、合理布局、避免造成污染。 4.3. 编制实施性施工组织设计时，把施工生产和环保工作作为237、一项内容并认真贯彻执行。严格遵守业主及有关部门的环境保护规定。为确保环境得到保护，不管何时都接受监理工程师、业主及有关环保机构的工作人员有检查，并认真按其安排实施。 4.4. 加强环保教育，宣传有关环保政策、知识，强化职工的环保意识，使保护环境成为参建职工的自觉行为。 4.5. 设备选型优先考虑低噪声产品，设备底座采取防振措施，优化施工方案，科学安排，尽量少安排夜间施工，对噪声和粉尘较强的施工机械和施工作业予以治理或限制。 4.6. 施工中注意保护自然和生态，加强对植被的保护，除必须时不得破坏。 4.7. 采用有效措施，消除施工污染。施工废水、生活废水采用沉淀池、化粪池等方式处理，清洗集料或含238、有油污的废水采用集油池等方式处理，不得污染水源及耕地。位于村镇等人口稠密地区的施工点要防治噪音污染。施工便道要经常洒水，防止车辆通过时尘土飞扬。 4.8. 不得随便拆、堵水利设施，不污染水源，不乱砍乱伐。 4.9. 对废弃物应与有关方协商，寻找适当地点处理，不得随意排放。 4.10. 强化环保管理，健全环保管理机制，定期进行环保检查，及时处理违章事宜，并与地方政府的环保部门建立工作联系，接受社会及有关部门的监督。第十二章 雨季、农忙及节假日施工技术措施 1. 雨季施工措施 1.1. 一般措施1.1.1. 掌握天气预报的气象趋势及动态，开工前与当地气象部门签订服务合同，以利安排施工，做好预防的准239、备工作。1.1.2. 根据地形对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通不积水，并防止周邻地 面水倒流进入场内。1.1.3. 现场进出的主要运输道路碾压坚实，做好路拱并以天然级配砂石或泥结碎石 作路面，道路两侧排水系统完善。1.1.4. 机电设备的电闸箱或开关采取进盒和搭篷等防雨、防潮措施，并安装接地保 护装置。 1.2. 砼雨季施工措施1.2.1. 混凝土在开始拌合以前根据混砂、石骨料的实际含水量调整施工配合比，确 保水灰比的正确性。1.2.2. 水泥库及砼搅拌场所的挡雨设备修建完善，防止雨水飘入而影响施工质量。1.2.3. 砼在运输过程中加以遮盖，防止雨水的渗入。1.2.4. 现场备足覆盖材料240、，要保证已喷脱模剂的模型板和浇灌混凝土不被雨水冲刷。 1.3. 路基雨季施工措施1.3.1. 施工按排时，填土尽量避开雨季施工。1.3.2. 在填方坡脚以外挖掘排水沟，保持场地不积水。1.3.3. 选用透水性好的、符合要求的填料分层填筑。每一层的表面做成24的排水横坡，当天填筑的土层应当天完成压实。1.3.4. 填方边坡及时夯拍密实，防止坍方和冲刷，避免造成水上流失和环境的污染。 1.4. 基础工程雨季施工措施1.4.1. 对未安排跨雨季施工的基础工程，在人力、物资和机械设备上保证在雨季来 临之前施工至不受雨季影响的部位或完成。1.4.2. 基坑设置排水沟和集水坑，配以抽水机将积水排出到基坑以241、外。1.4.3. 挖基弃土远离基坑边缘，减轻基坑顶的荷载。 1.5. 砌体雨季施工措施1.5.1. 施工的工作面不应过大，应逐段、逐片分期施工。1.5.2. 砂浆根据当时的工程量随拌随用。1.5.3. 现场备足覆盖材料，以保证砌好的建筑物不受雨水冲刷。 2. 农忙施工措施 2.1. 从组织上统一指挥(项目经理全天驻扎现场抓生产)、从施工顺序上合理统筹安排各分部、分项工程，周密安排各道工序。 2.2. 加强对职工、民工的责任心教育，强化纪律管理。 2.3. 尽可能少使用流动性大的民工，以职工为主力，以保证农忙时施工的顺利进行。 2.4. 从组织上加强管理，将能提前施工的作业提前完成，以减少农忙时242、的施工压力。 2.5. 提前做好抵御灾害性天气的各种措施，抢晴天、战雨天，最低限度的减小天气变化对施工的影响。 3. 节假日施工措施 3.1. 加强宣传力度，使全体人员不因节假日的到来而在思想上放假，确保施工正常进行。 3.2. 当施工繁忙又遇节假日时，全体人员均不放假，仍然坚持上岗；同时项目经理部对全体员工予以节日慰问。 3.3. 加强治安巡逻，杜绝酗酒闹事等发生。 3.4. 节假日前，派专人协调好与其他标段施工单位及业主、监理方的有关事宜，确保节假日施工的顺利进行。第十三章 施工节约技术措施 1. 机械设备方面 1.1. 抓好机械设备的计划成本和实际成本的计量工作，计划成本应尽量切合机械施243、工实际，实际成本应计算准确、及时，以利于及时对各项经济指标进行分析，掌握各机 械单位的成材，评价机械使用效率，检查成本升降的主客观原因，以充分提高机械施工效率。 1.2. 采用合理的机械决策，综合各方面的因素，务必使机械设备性能、生产效率、能源消耗、安全可靠性、环保性和经济性最优。 1.3. 培训素质较高的驾驶员，在对于正确合理地使用机械、维护和维修机械方面做 到最好，充分延长机械的使用寿命。 1.4. 合理地搭配好各种机械，使之配合良好，生产效率最高。 1.5. 从计划上控制机械使用时间和顺序，尽量减少怠工现象。 2. 材料管理方面 2.1. 抓好计划管理，根据施工进度计划制定各项材料计划，244、在时间限度内优先选择质量有保证、经济合理的材料。 2.2. 选择合理的材料堆放地，有计划进场，以尽可能减少材料的多次运输。材料堆 放整齐，并做到物尽其用，减少材料不合理损耗和浪费。 2.3. 严格控制每个工序间的材料，在下一工序施工前，使上一工序的闲散材料归堆，有效进行材料的回收利用。 2.4. 材料使用过程中，总结合理裁剪材料的方法，并及时加以推广。对能节省材料的人员进行奖励，而对浪费材料的人员则进行惩罚。 3. 施工管理方面 3.1. 保证工期合理，做到不赶工、不窝工，做到全面化管理。 3.2. 严格按要求施工，确保工程施工质量，避免返工现象。 3.3. 实行图纸会审制度。开工前由总工程师245、组织有关人员进行图纸会审，及时向业主等方提出图纸的不足之处，避免造成质量事故和浪费。 3.4. 调动人员的积极性，实行奖惩制度，不浪费劳动力的支出。 3.5. 根据施工具体情况，成立QC小组，不断发现施工中既可提高质量又能降低成本的施工方法和技术措施。 3.6. 在征得村民和有关部门同意的情况下，对进场道路进行加固、加宽处理，确保工程施工期间交通的安全畅通。 3.7. 施工时，尽量作到对地方交通影响最小。开挖前首先规划好行车线路，合理组织交通。第十四章 施工协调措施1、协调好项目经理部内部关系，抓好施工中的统筹、控制工作，保证施工顺利进行。2、项目经理部成立协调小组，主动加强与业主、监理、设计246、单位联系，还要加强同交通、供电、供水、环保、伞安等部门以及土地拿区近单位知村民的联系与协调，争取理解和支持，及时解决施工中出现的困难，减少外部施工影响，为施工创造良好的外部环境。3、施工过程中，协调好与业主、监理工程师等的关系，共同把好质量关。并在业主的领导和协调下，接受当地质量监督部门的检查和监督。4、每周定期与各班组召开一次协调会，协调生产过程中发生的矛盾和存在的问题，做好工序干扰、衔接问题的协调工作。5、与其他合同段的衔接处，在监理工程师的统一协调下，共同进行测量，将测量结果协调统一在允许的误差范围内。第十五章 工程成品保护措施 1. 工程成品保护措施工程完成后，在正式交验前应按以下措施247、进行防护，以保证已完工程质量不受损坏。 1.1. 严格按施工规范施工，保证混凝土施工的养护时间，在养护期间禁止施工及机动车辆通行。 1.2. 对完成工序严格进行防护，防止后续工序施工过程，将已完成的部位破坏，尤其管井结构上部在基坑回填和路基施工时，应特别加以控制和保护。 1.3. 在本工程入口处设置防护栏，设立明显的禁行标志，夜间设置警示灯，防止车辆驶入。 1.4. 确保路基稳定层和砼路面的保护养生期，在保养期内严禁机动车辆在其上通行。 1.5. 工程交验或通行后，及时将防护设施清理清理干净。 1.6. 工程竣工验收前，派专人负责定期检查已竣工的工程，发现因质量或其他原因造成的损坏，应立即派人进行修复。 2. 工程保修承诺及措施 2.1. 本工程项目按照投标文件内容进行工程回访和保修。 2.2. 在工程完工后半年内及保修期到期前将各进行一次质量回访，如发现因施工而引起的工程质量问题，我公司将无条件负责完成修复。