1、循环水泵房及配电控制室钢筋、模板工程钢筋焊接、绑扎施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1工程概况42 编制依据42.1 xx省电力设计研究院绘制的施工图（F1502S-T0306）；42.2 工程测量规范（GB50026-2007）；42.3 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；42.4 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）；42.5 建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；42.6 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）；42.7 混凝土结2、构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）；42.8 工程建设标准强制性条文(电力工程2011年版)、(房屋建筑2009年版)；42.9 钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2010）；42.10 钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）；42.12 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008；42.13 建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-2013；52.14 混凝土质量控制标准（GB50164-2011）；52.15混凝土外加剂应用技术规范(GB50119-2013)；52.16 电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂（DL5009.1-2014）；52.17 电力建3、设施工质量验收及评定规程第一部分：土建工程（DL/T5210.1-2012）；52.18 业主提供的有关本工程施工的相关文件资料；53 施工准备53.1 技术准备53.2 物资准备及劳动力组织53.3 施工场地准备54 施工组织机构和资源配备54.1 组织机构5（4）测量器具65 施工平面布置76 施工方法76.1 工艺流程76.2 施工工艺要求8测量定位86.2.2 钢筋工程86.2.3 模板工程96.2.4 防雷工程11混凝土工程116.2.6 脚手架工程127 质量保证措施137.1 工程质量管理目标13（1）结构体形端正，尺寸准确，内实外光。137.2 施工工序关键的质量控制点137.4、3 质量管理网络137.4 质量管理制度137.5 工程质量管理措施14工程施工前的质量保证措施14施工过程中的质量保证措施14工程施工完成后的质量保证措施15（3）采取有效措施，保护建筑成品。15质量通病防治措施15（2）钢筋工程15（3）混凝土工程15（2）钢筋工程16（3）混凝土工程178 安全、文明生产及环境保证措施178.1安全、文明施工及环境管理目标178.3 安全管理制度17（1）安全技术交底的安全技术措施要全面，要有针对性。17（4）对上级部门的安全检查，应积极配合，并组织落实整改。18（4）施工机具的传动部位应有防护罩，防护罩要符合有关要求。18（10） 运输车辆服从指挥，信5、号灯齐全，制动器机械性能良好。19（2）施工工地周围设钢管围栏进行封闭性管理；19.4施工机械、用具及用电管理要求198.4 安全管理措施19（2）路边用安全栏杆设置相应安全防护设施。20（2）实施班前站班会和每周一安全活动日。20（5）雨期施工应作好防触电措施。此外，开关箱应有防水设施。20（1）雨季施工准备措施20（2）各重点施工技术措施20（2）进出现场通过门卫时，应停车接受检查，并出示有关证件。21（5）事故的调查处理及上报工作。21（4）要防止次生事故发生。239施工进度计划2410强制性条文24模板分项工程24钢筋分项工程241工程概况本工程建筑面积670m2，包括循环水泵房和配电6、控制室，循环水泵房层高为15m，结构形式为钢筋混凝土框架结构，屋架梁为预制薄腹梁和25#工字钢形成，工字钢上部使用永久性模板（压型钢板）加栓钉焊接，压型钢板上为钢筋混凝土面层，山墙基础部分由独立承台和地梁连接形成整体，其他部分基础一期已经施工完成，基础埋深4.9m，截面尺寸为19002600,20002000两种形式，上部为单排柱加圈梁形成整体（不设楼板结构），包括内外两层吊车梁及四层圈梁，圈梁标高分别为8.05m、10.2m、15.05m、；配电控制室层高为，结构形式为混凝土框架结构，地下部分为独立承台和地梁连接而成，基础埋深4.75m，截面尺寸为19002000，上部由一道圈梁和框架柱连接7、而成，圈梁标高为8.05m，屋面为钢筋混凝土现浇屋面。合理使用年限50年，建筑抗震类别丙类，抗震防烈度7度，耐火等级二级。0.000m相当于相当于1956年黄海高程5.80m。本工程采用天然地基，地基承载力特征值150KN/m，基础砼等级为C30；钢筋保护层：独立基础为50mm，柱子为30mm，地梁为35mm；钢筋为符合国家标准的热轧钢筋；2 编制依据2.1 xx省电力设计研究院绘制的施工图（F1502S-T0306）；2.2 工程测量规范（GB50026-2007）；2.3 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；2.4 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）；2.58、 建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；2.6 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）；2.7 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）；2.8 工程建设标准强制性条文(电力工程2011年版)、(房屋建筑2009年版)；2.9 钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2010）；2.10 钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）； 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（11G101-1）及建筑物抗震构造详图（11G329-1）；2.12 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008；2.13 建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-29、013；2.14 混凝土质量控制标准（GB50164-2011）；2.15混凝土外加剂应用技术规范(GB50119-2013)；2.16 电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂（DL5009.1-2014）；2.17 电力建设施工质量验收及评定规程第一部分：土建工程（DL/T5210.1-2012）；2.18 业主提供的有关本工程施工的相关文件资料；3 施工准备3.1 技术准备（1）熟悉及会检基础图纸，了解设计意图及要求对图纸疑点认真记录汇总，准备图纸会检。（2）做好技术交底工作，影响施工及质量的难题、问题等解决在施工以前。（3）资料准备：遵照业主及监理公司的有关规定，已准备好了各种样表，施10、工中资料及时收集整理。（4）编制详细的施工方案、作业指导书，按程序审核、审批。3.2 物资准备及劳动力组织（1）根据工程规模、结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，已组织了高效率的施工组织机构。（2）做好员工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，已分别组织工人进场，并安排好职工生活，同时进行了安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。（3）对特殊工种进行上岗前的培训，严禁无证上岗。（4）根据施工进度计划，提出材料、机具计划，安排好进场时间。3.3 施工场地准备该项目附近有厂区道路、正在运行的设备、有排水沟，还有路灯及草地喷水器等，正式开工前，11、一定做好安全围栏，探明地下管线、保护好现有设备及设施。4 施工组织机构和资源配备4.1 组织机构（1）施工现场总人员配置：序号岗位人数职责备注1项目经理1负责工程全面管理工作2现场生产负责人1负责现场施工安排、安全生产3项目技术负责人1负责工程技术、质量控制、资料管理4施工员1工程技术及现场工作安排5质检员1质量监督与检查6安全员1施工安全监督与检查7测量班3负责测量、放线、复核等8水电班2负责施工区域的用水用电、维护等9附属班40负责结构施工（2）材料配备序号名称规格单位数量1木模板（胶合板）183091515m22502钢管483.0，L=2/4/6mm10003扣件个2004木方804812、m7005对拉螺杆14m200（3）机具配备序号机具名称规格单 位数量1钢筋加工机械套12木工加工机具套13水泵台24交流电焊机40kVA台25混凝土运输搅拌车10m3台26轮式装载机JLII-50台17移动式金卤灯1kW套38插入式振动器台29打夯机台110自卸车15m台2（4）测量器具序号测量活动所需计量器具备注名称量程精度数量计划使用期限1厂区建构筑物轴线定位与复测全站仪DTM-452C1512016年7月2017年7月2高程定位与沉降观测水准仪DS32DS11mm12016年6月2017年6月5 施工平面布置5.1 施工临时道路：根据现场施工的实际情况，利用厂区现有道路作为施工期间的运13、输道路。5.2 施工用水、用电：施工用水采用厂区绿化水源引接作为施工用水，再分别用塑料软管引至用水点。施工用电的电源由建设单位提供，电源就近配电箱接至施工现场电柜（配电编号：307），施工用电采用三相五线制，做到一机一闸一漏电保护。本工程用电主要是机具用电及照明用电。 5.3 施工排水：本工程基坑深度为，开挖不深，排水主要为雨水，当雨水来后采用集水坑加小明沟排水。 5.4 施工平面布置图：见附件一施工平面布置图。6 施工方法6.1 工艺流程（1）基础施工顺序为：基础放线 承台及地梁（粱面标高2.4m）钢筋绑扎承台及地梁（粱面标高2.4m）模板安装承台及地梁（粱面标高2.4m）验收砼浇筑承台及地14、梁拆模土方回填 0m以下短柱及地梁（）架子搭设0m以下短柱及地梁（粱面标高5.3m、4.35m）钢筋绑扎验收0m以下短柱及地梁（粱面标高5.3m、4.35m）支模 验收浇筑混凝土拆模混凝土养护基础回填至0m以下砌体施工隐蔽验收土方回填至。上部结构施工顺序为：柱子钢筋绑扎梁底模安装梁钢筋绑扎验收柱、梁侧模安装验收混凝土浇筑脚手架搭设至柱钢筋绑扎梁底模安装，配电室屋面模板安装梁钢筋绑扎，配电控制室屋面钢筋绑扎验收梁侧模、柱模板安装验收控制配电室屋面混凝土浇筑梁底模安装柱梁钢筋绑扎验收梁侧模、柱模板安装验收混凝土浇筑脚手架搭设至行车梁底模安装，柱钢筋绑扎行车梁钢筋绑扎验收行车梁、柱模板安装验收混凝土15、浇筑脚手架搭设至柱子钢筋绑扎梁底模板安装梁钢筋绑扎验收梁柱模板安装验收混凝土浇筑屋面薄腹梁底模安装薄腹梁埋件、钢筋安装验收薄腹梁模板安装验收混凝土浇筑薄腹梁拆模及养护屋面檩条安装拉条及拉条压杆安装压型钢板安装屋面钢筋绑扎屋面混凝土浇筑养护（2）采用常规的施工方法进行施工，模板为胶合板，支撑系统采用钢管脚手架结合十字扣件进行支撑加固，混凝土外购商品混凝土，搅拌运输车运输至现场，泵送入模。6.2 施工工艺要求 测量定位（1）平面控制：按建设单位提供的测量控制点，采用全站仪做好现场平面控制轴网及水准点测设。（2）标高传递：现场测量控制点，用水准仪引测出现场的标高控制点在原空压房外墙上，并利用标高控制16、点进行结构施工过程中的标高施测和控制。6.2.2 钢筋工程（1）钢筋原材料的检验 每批钢筋进场都必须有出厂标牌及质量证明书，进场钢筋首先进行外观检查，表面不得有裂缝节疤、锈蚀较严重现象，外形尺寸应在规定误差范围内；外观检查合格后，钢筋须严格按照规范要求取样送检，必须待试验合格后方能使用。对于不合格的钢筋则退回原供货单位，并按质保程序办理手续。（2）钢筋的加工制作：本基础工程钢筋加工、下料统一在钢筋厂进行，利用汽车运至现场，用吊机吊至施工部位进行安装。钢筋装车时应长短分开并用短木档隔住以免混淆，并防止钢筋在运输时污染、变形。钢筋在现场的临时堆放必须在指定地点，一般选择基坑边就近位置且不影响施工交17、通。钢筋堆放必须离地30cm高，禁止人员在其上面踩踏。钢筋严禁堆放在基坑内的运输架上以免影响正常通行。钢筋加工前，班组根据施工图进行详细的翻样，出具钢筋下料单，经施工员审核后再分发给班组。加工主要有圆盘小直径钢筋的小冷拉调直、钢筋切断、弯曲、闪光对焊加工。加工时应将同规格的钢筋根据不同长度长短搭配，统筹配料，一般先长后短，减少损耗，禁止用短尺量长料，减少累计误差。成品钢筋应按使用部位分开堆放，并挂好料牌以免混淆。钢筋的切断：采用切断机切断，在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。如发现钢筋的硬度异常（过磋或过软，与钢筋牌号不相称），应及时向有关人员 反映，査明情况。钢筋的断18、口，不得有马蹄形或起弯等现象。向切断机送料时，应将钢筋摆直，避免弯成弧形。操作者应将钢筋握紧，并应在 冲切刀片向后退时送进钢筋；切断较短钢筋时，宜将钢筋套在钢管内送料，防止发生人身 或设备安全事故。钢筋的弯曲：受力钢筋采用弯曲机加工，箍筋采用弯箍机加工成型。对HRB400钢筋不能过量弯曲再回弯，以免弯曲点处 发生裂纹；弯曲成型后一定要与配料表进行复核。（3）钢筋的绑扎：基础钢筋绑扎：基础钢筋绑扎前，先由测量人员在垫层上放出各基础的纵、横轴线和两轴线的交点，然后依据各交点轴线分别用墨线画出基础的边线和柱子的边线，以便基础的立模和扎筋。钢筋绑扎前应将施工翻样图对现场进行尺寸核对，将垫层上的垃圾、灰19、尘打扫干净。基础钢筋主要为笼式桩承台、基础梁和柱插筋，钢筋绑扎严格按有关规范进行，主筋与侧向模板间采用砼小垫块相隔以确保钢筋的保护层厚度，具体厚度按设计图确定。柱子或支墩插筋必须插至承台底板钢筋上，并绑扎牢固，底部、承台面、插筋上口必须增加箍筋加以固定，对于插筋高度大于2m的还必须采用钢管架加以固定。基础梁钢筋绑扎：基础梁纵向钢筋接头应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在绑扎连接区段为1.3倍搭接长度的范围内，纵向钢筋搭接接头面积百分率不宜大于25，当确有困难时亦不应大于50；当采用机械连接接头或焊接接头时，在连接接头连接区段为35d（d为纵筋较大直径）且不小于500mm长度的范围内，接头面积百20、分率不宜大于50；梁面钢筋的接头宜设置在梁跨中范围，梁底筋的接头宜设置在距支座1/4梁净跨处，在同一根钢筋上应少设接头，在同一跨同一根钢筋上只允许设一个接头；梁纵向受力钢筋不得与箍筋、拉结筋及预埋件等焊接。（4）钢筋焊接1）钢筋焊接施工之前，应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈 斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。2） 带肋钢筋进行闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊和气压焊时，宜将纵肋对纵肋安放和 焊接。3）本工程不存在不同直径钢筋的焊接。4）搭接焊时，宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，方可采用单面焊；搭接长度为钢筋型号HPB300 ： 单面焊 8d， 双21、面焊 4d ；钢筋型号HRB335/400：单面焊 10d ，双面焊 5d；（5）钢筋验收 绑扎好的钢筋在浇筑混凝土以前应进行全面检查，经监理检查验收合格，并办理隐蔽工程验收手续后，方可进入下道工序。6.2.3 模板工程（1）材料选用：采用胶合木模板183091515mm，钢管483.0mm，方木4880mm,对拉螺栓14mm。（2）模板支设：施工前在垫层上弹好外模边线,按照立外侧模的方法施工。基础模板主要为承台、地梁及基础短柱模板；主体结构模板为圈梁及柱模板，控制配电室屋面为现浇屋面，模板采用普通胶合板，水泵房为压型钢板（永久模板）1）基础为独立基础，；短柱吊模及承台上地梁模板同时施工，承台22、根部用砂浆嵌缝。2）上部结构的圈梁模板安装，外排架的施工同圈梁的高度同时搭设，搭设时内侧和外侧的架体需要与圈梁底部的顶杆连接搭设，已形成整体。3）柱模板的安装：安装模板前，钢筋应全部调正，以免出现钢筋偏位而影响柱子模板安装。在柱子底部支模位置，用1：3 水泥砂浆找平，标高比结构标高高20mm。在找平层上留设3cm宽的排水口一个，用于冲洗、湿润模板及下雨时排水。 在安装柱底层模板前，在底口水泥砂浆找平层表面上的支模位置贴2层双面胶带，防止结合面漏浆。在安装上层模板时，也应在结合处贴上1层双面胶带。在模板的转角位置同样也贴上双面胶带，保证模板转角位置结合密实。安装柱模板时，在紧贴模板处竖向加48323、.0mm钢管，间距为150mm，四个柱角处竖向加4880mm木方。柱箍采用mm钢管作围檩，14的对拉螺栓对拉加固，间距不大于500mm500mm，对拉螺栓两端紧固时必须采用双螺母紧固。3）圈梁及基础梁模板：模板采用15mm胶合板，支撑系统采用木枋支撑。跨度大于4m的梁板，应按要求起拱，梁底模垫5080mm枋木三根；梁净高600利用拉螺杆在梁底和梁中设两道，每道梁的上口用木板，每隔300设一道水平拉板，钉在梁的两侧模板上，为保证砼的厚度，在加固梁模时设木内撑一道，浇砼时随浇随取，不能浇在砼梁内。（3）模板拆除、清理1）独立基础、柱、圈梁及地梁侧模应在混凝土浇筑完成后，混凝土增长到一定强度后方可拆24、除，以免拆模时碰坏混凝土的棱角。2）承重的模板，不同的构件需要达到的设计混凝土立方体抗压强度标准值的百分率， 梁：当跨度8m时为75，当跨度8m时或悬挑梁为100；板：当跨度2m时为50，当跨度2m而8m时为75，当跨度8m时或悬挑为100。上层结构混凝土未浇，不得拆除下层模板支撑体和模板。3）拆除模板时应轻轻撬动，使模板脱离混凝土表面，禁止猛砸猛敲，以免碰坏混凝土和模板，拆除下的模板应及时清理干净，涂刷脱模剂，暂时不用时应覆盖遮荫，防止曝晒。4）拆模的支撑、木档要随时拔掉上面的钉子或将钉子打歪，并堆放整齐，防止“朝天钉”伤人。对于重复使用的模板，为保证模板的光洁，每次拆模后要认真清理干净模板25、表面，刷好脱模剂方可使用，模板在清理过程中加强对面层及边角的保护；板缝一定要垫在支撑檩条或围楞上以确保支撑模板的排架稳定和支撑檩条及围楞的刚度，防止模板变形、错缝。5）模板拆除顺序：拆承台模斜撑与竖箍拆柱模拆梁侧模拆梁底模；6）在拆除模板工程中，不应该对楼层形成冲击力，如果发现混凝土出现异常现象，可能影响混凝土结构安全和质量问题时，应该立刻停止拆模，并经过处理认证后才能继续拆模。6.2.4 防雷工程（1）防雷接地；按设计图示位置的地梁内专设116防雷钢筋，并与框架柱内防雷钢筋相互焊接成网。（2）在设计图示位置的柱内附加116钢筋作防雷引下线，上端与面板板内防雷钢筋网焊通，下端与地梁内防雷钢筋焊26、通，并在柱室内外两侧0.2m预埋D1010A作为电气专业接入地网引出点。（3）防雷钢筋必须焊接，不得采用搭接。 混凝土工程（1）混凝土强度等级：基础、梁C30，柱C30，垫层C20。（2）混凝土搅拌：本工程采用商品混凝土，混凝土由搅拌站统一拌制送到现场，现场配置汽车泵直接泵送入模内。（3）混凝土运输：混凝土浇筑过程中配置2台混凝土罐车运输，1台汽车泵进行浇筑。（4）混凝土浇筑：用汽车泵输送混凝土时，宜由远而近浇筑；宜采用先浇筑竖向结构构件后浇筑水平结构构件的顺序进行浇筑；混凝土工程应在钢筋、模板、预埋件等施工完毕后，并经检查验收合格后方可浇筑。（5）混凝土振捣：振捣方法为垂直振捣。配置2台插入27、式高频振捣器，振捣要求快插慢拔，振出灰浆为宜，振捣时间为20s30s。振捣间距不大于500mm，振捣棒插入下层混凝土不得小于50mm；振动棒振捣混凝土应避免碰撞模板、钢筋、钢构、预埋件等。（6）混凝土压面1) 在混凝土达到初凝前，由混凝土工进行表面压光处理。2) 首先将表面粗略找平，然后再用抹子压光。必须24h专人坚守，压至初凝结束。（7）混凝土养护1）混凝土浇筑12h以内开始进行养护。2）混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不少于14d。（8）混凝土取样检测1）混凝土施工必须按规定留足试块，试块留置数量28、根据实际情况，有技术员现场按相关规定执行。混凝土试块制作完成后，送养护室进行养护，到期及时进行试验检测，作为工程技术档案，资料质量依据。2）对于同条件试块，须与结构同条件养护。（9）浇筑混凝土要求与质量措施1）浇筑混凝土应连续进行。2）浇混凝土即将结束前，必须正确计算尚需用混凝土数量，并及时通知拌和站。3）混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范规定及本方案要求。4）混凝土振捣要密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。 5）浇混凝土时，钢筋、模板班组应有专人跟班，发现钢筋、模板问题应及时解决。6）浇混凝土前必须注意天气变化，当有大雨应暂缓开盘。浇筑中如遇雨应采取防护措施。6.229、.6 脚手架工程 本工程外脚手架设置成落地式双排钢管扣件脚手架。脚手架材料为483.5mm钢管，底部采用300300mm混凝土预制垫块作垫脚作垫板，连墙件设置成二步二跨，采用刚性连接；外脚手架应于外侧面的两端和其间按15m的中心距并自下而上连续设置剪刀撑。本工程外脚手架最大搭设高度为15m。（1）搭设场地应平整、夯实。（2）在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量 不合格的杆配件。（3）脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：（4）按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。（5）脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。（6）按定位依次竖起30、立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向水平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。（7）在设置第一排连墙件前，脚手架应设置足够数量的抛撑，以确保构架稳定 和架上作业人员的安全。（8）剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。（9）脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。（10）脚手板或其他作业层铺板的铺设应符合以下规定：1）脚手板或其他铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。2）铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的悬挑板。（11）装设连墙件或其他撑拉杆件时，掌握好撑拉的松紧程度，避免引起杆件和架 体的显著变形。（31、12）工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。 工人必须戴安全帽和佩挂安全带。（13）搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交或请示技术主管人员解决。（14）脚手架经验收合格方可投入使用。6.2.6.2 脚手架的拆除（1）脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。墙面装饰施工时，其工序应与脚手架拆除相协调，避免任意拆除脚手杆件和连墙件，如确有矛盾，应采取相应措施后方可拆除脚手架。（2）在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。32、拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。6.2.6.3 临边及洞口防护 隔离及高空围闭方案、临边及洞口防护。7 质量保证措施7.1 工程质量管理目标（1）结构体形端正，尺寸准确，内实外光。（2）分项、分部工程验收合格率100%。单位工程验收合格率100%。（3）检验批一次验收合格率98%；验收合格率100%。（4）单位工程观感质量好，总体的观感得分率不少于95%。7.2 施工工序关键的质量控制点（1）测量控制点复核及控制-R、H；（2）钢筋安装-H；（3）模板安装-H；（4）混凝土浇筑-R、S；7.3 质量33、管理网络根据本工程特点和质量管理的要求，建立从项目部到班组完善的质量管理组织机构。详见如下质量管理组织机构网络图：7.4 质量管理制度（1）首先建立健全的施工项目技术管理制度：图纸会检制度、技术检验制度、技术档案管理制度、技术交底、施工日记、设计变更管理等制度。（2）贯彻质量保证体系标准，健全和加强质量监督体系，完善技术保证体系和质量保证体系。（3）坚持“百年大计,质量第一”的方针，落实各级人员质量工作岗位责任制，增加全体员工质量意识，实施全面质量管理来保证工程施工质量。（4）由项目技术负责人组织质量目标、技术质量管理制度、执行的主要工程规范、质量验评标准的学习。主要对象为工程技术人员、各级管34、理人员和班组长。明确质量标准和要求并指导施工。（5）特殊工种必须经过技术培训，持证上岗，如电工、挖机手、司机等。（6）每周进行一次质检总结评估，对本项目的质量趋势作出判断，及时制定质量事故纠防措施以有效控制质量工作的良性发展。（7）制定质量奖罚制度，实行质量与经济责任制挂钩。对于超过规范允许偏差范围内的开挖方量予以确认，实行罚款。对于按规范开挖工程量进行统计，给予奖励，具体数额按方量进行奖罚。（8）虚心接受监理工程师的现场监督指导，对监理工程师指出的质量问题，应及时制订纠防措施及时改进预防。 7.5 工程质量管理措施工程施工前的质量保证措施（1）建立健全质量管理网络，落实质量责任制。建立健全以35、项目经理为首的质量管理网络，完善各级质量责任制，并认真落实。（2）对工程所需的原材料、半成品、构配件的进行严格的质量跟踪控制。对提供施工所用的建筑主、辅材料的各供应商进行调查，比较选择具有满足工程质量要求及供应能力的供应商。凡运到施工现场的原材料、半成品或构配件，应有产品出厂合格证及技术说明书，并应按规定要求进行检验，合格后方准进场。（3）材料、设备存放应当根据它们的特点、特性以及对防潮、防晒、防锈等方面的不同要求，安排适宜的存放条件，以保证其存放质量。 （4）施工机械、设备的技术性能报告中所表明的机械性能要满足质量要求和现场条件，防止由于机械故障而使工作中断，造成质量事故。（5）对测量基准点36、和高程点进行复测，报相关方确认，以保证建筑工程的综合质量。（6）进行认真的审图工作，领会设计意图，编制施工方案和相应的质量保证措施；组织技术交底工作，让参与施工人员均能明确质量要求。 施工过程中的质量保证措施（1）严格执行“三检”、“两测”制度，严格质量监督机制，并做好检查记录，形成资料，未经检验和复测，不得进行下道工序。（2）严格执行隐蔽验收制度，对于隐蔽作业，必须经自检合格后，再通知总包单位质检验收，最后通知监理单位进行验收，取得合格签证后方可进行隐蔽施工。（3）准确、及时地将设计变更通知单等施工技术文件传达到相关人员，确保用于工程施工的技术资料有效。工程施工完成后的质量保证措施（1）组织37、对工程验收前的检查与监督，对检查中发现的质量缺陷进行整改。（2）组织工程竣工资料的汇总、整编工作，提供准确、齐全、工整的竣工资料。（3）采取有效措施，保护建筑成品。（4）认真详细编写工程施工技术质量总结，为以后的工程施工提供经验。（5）认真贯彻执行原电力部颁发的电力建设消除施工质量通病守则，消除各项施工质量通病，并结合工程实际制定相应的施工质量保证措施。质量通病防治措施（1）模板工程：模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施：模板拼缝密实，对拉螺杆要牢固；四周斜撑要牢固。（2）钢筋工程1）钢38、筋加工钢筋开料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。2）钢筋绑扎与安装钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致梁底柱侧露筋。钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏。间距不对要及时调整好。浇筑混凝土时，受到挤压钢筋位置出现位移时，就及时调整。同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未39、绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。（3）混凝土工程1）蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失；钢筋较密或石子粒径大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密,梁筋过密时应选择相应的石子粒径。2）露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。3）麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂40、隔离剂。预防措施；模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。4）孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。5）缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。6）混凝土表面不规则裂缝产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。741、）缺棱掉角产生原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对棱角应予以保护。 成品保护措施（1）模板工程：坚持每次使用后清理板面，对变形较大的模板废弃；材料应按编号分类堆放。（2）钢筋工程1）钢筋加工各类型钢筋半成品，应按规格、型号。品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒；转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。2）钢筋安装a、成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。b、运42、输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。（3）混凝土工程1）混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。Pa后才准在上面进行施工。3）侧面模板应在混凝土度能保证其棱角不因拆模而受损坏方可拆模。4）不能用重物冲击模，不准在梁侧板或吊板蹬踩。5）使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时校正。6）雨期施工应备有足够的防御物资，及时对已浇筑的部位进行遮盖。7）泵送混凝土一般掺有缓凝剂，其养护方法与不掺外加剂的混凝土相同。应在混凝土终凝后才浇水养护，并且要加强早期养护。8）为了减少收缩裂缝，待混凝土表面无水渍时，宜进行第二次压面抹光。8 安全、文明生产及环境保证措施8.1安43、全、文明施工及环境管理目标（1）不发生因工重伤、死亡事故和群伤事故，轻伤率控制在及以内。（2）不发生重大机械设备事故。（3）不发生负同等及以上责任的重大交通事故。（4）施工工地安全文明施工考评平均得分为85分以上。8.2安全文明施工网络：8.3 安全管理制度安全教育（1）工人进场必须进行岗位安全三级教育，新进场的工人班组进场施工前，必须进行安全教育，并经考试合格方能进场，培训与考试成绩要登记在案。公司对管理人员、班组民工进行定期的安全教育工作，树立员工的安全意识，培养他们防范、抵御不安全因素的自保能力。（2）班组三级教育，由班长具体负责，教育内容为事故教训及本工种的工作环境等。 施工安全技术交44、底（1）安全技术交底的安全技术措施要全面，要有针对性。（2）各分项施工前，由施工员对操作人员进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与操作人员办理签字手续。无安全技术交底就进行施工，要追究施工员的责任。（3）开工前技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向施工员、安全员进行总交底。分部分项工序由施工员向各工种班组长进行安全交底。班组长要对工人进行施工要求、作业环境的安全交底。（4）安全技术交底的签字手续必须由交底者和接受交底者本人进行签字。8.3.3 安全检查（1）每月由项目经理组织班组以上管理人员进行一次安全大检查，检查标准根据JGJ59-2011安全评45、分标准进行，并执行复检、封闭处理、反馈制度。（2）班组应进行日、周检查，并保持活动记录，整改应做到“三定一落实”，即定人、定时间、定措施、落实整改回访。（3）每次安全检查，班组必须及时整改安全隐患，并作出书面报告送回安全员。（4）对上级部门的安全检查，应积极配合，并组织落实整改。 班组安全活动（1）班组的周安全活动日，由班长组织班组进行安全检查，对存在问题提出整改措施及完成时间，凡不进行周安全活动的班组，要追究班组长的责任；（2）每天各施工班组由班组长组织班员召开班前安全会，严格执行班前安全检查制度，做好班前检查工作。 特殊工种持证上岗（1）特殊工种操作人员，如电工、机械工、焊工、架子工等人员46、必须经过地市级部门培训，在取得操作证后才能上岗。（2）操作证应按有关规定进行年审换证，换证年审期限已满，未及时办理手续的特殊工种人员，不得上岗操作。 施工机具（1）施工机械应当按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，位置合理、固定牢固，不得任意侵占场内道路。（2）必须设有专人对工程所有的机具设备、配件及维修和验收资料统一管理，资料应齐全。资料包括机具设备的产品合格证、保修证、产品使用和维修说明书，操作规程（定），维修合格证、产品质量认证、产品安全认证、安全验收合格证和有关图纸及其他资料。（3）施工机具的机械进场须经过安全检查，合格方能使用性能应满足施工生产的使用要求，各种机械要有专人负责维修47、保养，建立建全检查维修保养制度，保证机具状况良好。并经常对机械运行的关键部位进行检查，保证安全防护装置完好无损，灵敏可靠，预防机械伤害事故的发生。（4）施工机具的传动部位应有防护罩，防护罩要符合有关要求。（5）各类施工机具必须安装保护接零和漏电保护器，保护接零材料和漏电保护器参数的选择要符合要求。（6）施工机具的开关箱除安装超负荷、短路和漏电保护器装置外，还应装设可以使用电设备实行电源隔离的开关。（7）施工机械操作人员应当建立机组责任制， 机械的设备经安装调试达到运转正常后，要经验收合格，挂牌后方能投入使用，驾驶人员和指挥操作人员需持证上岗，按机械要求正确使用，严禁违章作业，禁止无证人员操作48、。（8）施工现场各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，挂设安全技术操作规程牌，接受施工人员的监督。（9） 机械安装基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距离架空线要符合安全规定。（10） 运输车辆服从指挥，信号灯齐全，制动器机械性能良好。 文明施工管理文明施工是施工企业的形象，施工的文明程度反映企业的综合管理水平，促使文明施工，在现场施工中制定以下措施：.1 建立和健全文明施工保证体系建立完整的文明施工保证体系，设有文明施工领导小组，并开展文明施工检查活动。每月进行一次文明施工工地检查评比活动。.2 落实建筑施工安全检查标准要求建筑施工安全检查49、标准是最新的安全文明施工检查标准，施工过程中要大力宣传，认真进行培训。开工前，施工员必须对施工班组进行相关交底，各项安全文明工作都必须以该标准为行为准则。.3 现场平面布置要求（1）施工过程中严格按定置化图布置，所使用的临时施工用地需经业主（监理）审核批准；（2）施工工地周围设钢管围栏进行封闭性管理；（3）施工用临时道路要求路面平整、坚实、畅通不阻塞、无泥浆，施工现场内无积水，场地清洁、无垃圾、无污水；.4施工机械、用具及用电管理要求（1）所有进场施工机械必须配备单独电箱、漏电保护器及接地接零线，电箱有编号、设门、有防潮保护与安全警告表示。（2）施工机械清洁干净，按规定做好维修保养工作。（3）50、机械台座四周有排水渠，保证施工机械设备不注水。（4）现场机械零件使用后要及时检查及清理。8.4 安全管理措施 安全保护设施（1）现场施工区域悬挂“工程施工标牌” 、“安全施工措施牌”常规安全标识牌。（2）路边用安全栏杆设置相应安全防护设施。 技术措施.1常规安全操作预防措施（1）贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格执行局安全文明施工管理办法，现场有明显的安全标志牌。进入施工现场，必须正确戴好安全帽，现场作业区域，安监人员认真做好人员安全行为，物的安全状态、作业环境巡查检查工作。（2）实施班前站班会和每周一安全活动日。（3）临边应设安全栏杆，夜间施工时，施工现场固定太阳灯以保证有51、足够的照明。（4）逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料。技术交底针对性要强，要履行签字手续，保存资料。安监员负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定要求进行作业。（5）雨期施工应作好防触电措施。此外，开关箱应有防水设施。.2 施工用电（1）施工用电严格按施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）执行，并严格执行“三相五线制”供用电规定。（2）施工用电设备须按规定接地接零，电动机须设防护罩和漏电开关装置，线路铺设布置必须有清楚标识，过路段需做线路保护挡板或管道，用砂土埋设。（3）电气作业人员持证上岗，严禁无证作业；对电源实行定制化管理，严禁私自移动；一切用电设施、设备应由电工安装和52、调试，电动设备在使用前必须经过电工检查；电工应定期对线路进行检查。（4）现场所有用电设施实行“三相五线”制供电，实行“一机一闸一漏一箱”。.3 雨季施工（1）雨季施工准备措施1）合理安排作息时间。遇较大的暴风雨天气应停止所有的作业，人员撤到安全地方。2）做好现场排水，基坑做好排水沟及集水坑，原材料、成品及半成品等材料四周设置排水沟，并有相应的防雨设施。（2）各重点施工技术措施1）雨季开挖基坑时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查控制，雨水影响较大时停止施工。2）防止基坑边坡被雨水冲塌，可用塑料布遮盖边坡，必要时可在边坡上加钉钢丝网片，并抹上50cm53、细石混凝土。3）基础挖到标高后，及时验收并浇筑混凝土垫层，如被雨水浸泡后的基础，应做必要的挖方回填等恢复基础承载力的工作，重要的或特殊工程应在雨期前完成任务。4）为防止基坑浸泡，开挖时要在基坑内作好排水沟、集水井并组织必要的排水力量。5）雨季时不得进行钢筋焊接、对接等工作，急需时应做好防雨工作或将施工作业移至室内进行，刚焊接好的钢筋接头部位应防雨水浇淋，以免接头骤然冷却发生脆裂影响结构的质量。6）遇到大雨应停止浇筑混凝土，已浇筑的部位应加以覆盖。现浇混凝土应根据结构情况和可能，考虑施工缝的留置。7）大面积的混凝土浇筑前，要了解23d的天气预报。尽量避开大雨。混凝土浇筑现场要准备大量的防雨材料，54、以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。8）模板支撑下回填要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉。9）雨后吊装时，应首先检查吊车本身的稳定性，确认吊车本身安全未受到雨水破坏时再做试吊，将构件吊至1m左右，往返上下数次稳定后再进行吊装工作。10）机电设备采取防雨、防淹措施，可搭设防雨棚或用防雨布封存，机械安装地点要求略高，四周排水较好，安装接地装置，移动电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敏。11）在施工现场为防止雷电袭击造成事故，必须在钢管脚手架、物料提升机等安装有效的避雷装置，避雷接地电阻不得大于10。12）施工现场用电必须符合三级配电两级保护，三级电箱作重复接地，电阻小于10；电线电缆合理埋设，不得出现老化55、或破损的电缆，遇暴风雨天气，安排专业电工现场值班检查，必要时立即拉闸断电，下班前必须将各设备工具电源断开。.4场内交通车辆安全管理（1）驾驶员应有相应的驾驶证，并经局车管部门考核，通过入场安全培训合格后方可上岗。（2）进出现场通过门卫时，应停车接受检查，并出示有关证件。（3）车辆行驶应符合交通安全规定，场内车速不得超过15公里每小时。（4）各驾驶员应对车辆随时进行保养检查，特别要检查车辆的刹车及转向系统，确保车辆始终处于良好状态。严禁车辆带故障行驶。（5）事故的调查处理及上报工作。（6）遵守厂规、履带机械在混凝土路面行走垫木板，避免损坏路面。（7）驾驶员上岗时应有良好的健康状况。严禁带病驾驶；56、严禁疲劳驾驶；严禁酒后开车。 应急处理措施.1触电事故应急措施（1）当发生触电伤害事故时，现场人员应及时采用最快的方法报告到应急小组，将触电伤害事故的信息准确传出。（2）听到呼叫的任何人，均有责任将信息报告给与其最近的管理人员，使消息迅速报告到应急响应小组领导处。（3）应急小组接到报告后，立即组织人员抢救，及时将伤者送往医院，或拨打120急救电话求援（此时应派人在各主要公路口引导救护车辆），以便伤者能得到及时救治。（4）应急小组除及时抢救伤者，在事故现场内设立警戒区域，禁止无关人员进入，保护好现场，配合安全管理部门调查伤亡、伤害原因。.2基坑、边坡坍塌事故应急措施（1）当发现边坡出现大面积沙粒57、自然滚动落下，就应立即通知基坑的作业人员全部撤离。（2）对坍塌或有可能继续坍塌的范围立即切断电源、水源，同时设置安全警界线。（3）当发生坍塌事故时，按先抢救人员后抢救财产的原则根据现场救援方案实施现场抢救，立即组织挖土机、推土机、铲车、汽车等进入现场救援。（4）事故发生后，应立即向上级有关单位（业主、监理、总包单位）上报事故情况；同时应迅速拔打120、110急救或报警电话，确保伤员得到及时医治，防止事故的扩大。.3 交通安全事故应急措施（1）当发生交通事故时，最先发现情况的人员或当事人应及时采用最快的方法报告到最近的管理人员，使消息迅速报告到应急响应小组领导处。报告发生交通事故的地点、伤害类型58、，同时必须告知事故地点附近最醒目的标志建筑，以便急救中心迅速判断方位。（2）应急小组接到报告后，立即组织人员抢救，及时将伤者送往医院，或拨打122、120急救电话求援（此时应派人在各主要公路口引导救护车辆），以便伤者能得到及时救治。（3）应急小组除及时抢救伤者，在事故现场内设立警戒区域，禁止无关人员进入，保护好现场，配合交通管理部门调查伤亡、伤害原因；还应根据事故的大小逐级上报。（4）在道路上发生交通安全事故时，应立即拨打122报警，当发生人身伤害应立即拨打120医疗急救电话；同时上报项目部。.4 高坠的现场应急处理（1）立即现场应急自救，对受伤昏迷、呼吸、心跳停止的伤员坚持进行心肺复苏法进行59、抢救直到120急救中心医生到达；（2）事故现场应立即电话请求120急救中心救援，说明受伤情况和人员数量，请求提供医疗与卫生设施、联系伤员送医院等工作，争取及早救治。（3）落实事故现场警戒治安，严格保护事故现场，在事故现场周围建立警戒区域，维护救治现场安全和现场秩序，防止与救援无关的人员进入事故现场，保障应急救援队伍、物资运输和人群疏散等的交通畅通。（4）要防止次生事故发生。.4 防台风应急处理措施（1）工地各种材料相对堆放整齐稳妥，木模板、木夹板、圆形储物桶、罐等堆好后还应给予加固，并且堆放时不宜堆得过高，堆放在露天的小件零星材料应回收至室内存放，脚手架上的杂物要清理干净。（2）现场各低洼、基60、坑内的材料、电箱及设备全部移往高处堆放，防止被水淹没。（3）地面锚固点联接，防止台风刮开屋面。（4）断开电源总开关，切断所有用电线路。 危害辨识与风险评价调查及控制措施见附件二2016年度危险源辨识评价汇总表8.4.5 环境保护措施（1）运至现场的材料（包括拆除的材料）应分类堆放，构件堆放不超高，垫材上下对齐稳定。（2）施工作业部位防护设施按局工程标识指南统一使用，并配足安全警示标志，防护用品符合国家标准。（3）施工现场严禁流动吸烟，施工场地做到工完、料尽、场地清，班组施工做到操作落手清，随作随清。（4）施工现场的各种标语、标牌字体书写正确、规范、工整，经常保持整洁完好。（5）运送回填土方、垃61、圾、设备及建筑材料等，不污损场外道路。运输容易散落、飞扬、流漏的物料的车辆，必须采取措施封闭严密，保证车辆清洁。（6）对易产生扬尘的堆放材料应采取覆盖措施，对粉末状材料应封闭存放。（7）对现场易飞扬物质采取有效措施，如洒水、地面硬化、围档、密网覆盖、封闭等，防止扬尘产生。（8）使用低噪音、低振动的机具，采取隔音与隔振措施，避免或减少施工噪音和振动。（9）电焊作业采取遮挡措施，避免电焊弧光外泄。（10）废水排放应集中收集至沉淀池处理后排放厂内排水沟。8.4.6环境因素辨识及预防措施详见附录三2016年度环境因素辨识评价汇总表9施工进度计划见附件四循环水泵房施工进度计划横道图。10强制性条文施工中62、严格执行强条，全过程控制、监督、检查，并形成执行记录，确保工程质量。建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013中的执行条文：单位工程质量验收合格应符合下列规定：（1）所含分部工程的质量均应验收合格。（2）质量控制资料应完整。（3）所含分部工程有关安全、节能、环境保护和主要使用功能的主要检测资料应完整。（4）主要使用功能的抽查结果应符合相关专业验收规范的规定。（5）观感质量验收应符合要求。通过返修或加固处理仍不能满足安全或使用要求的分部工程及单位工程，严禁验收。 建设单位收到工程竣工报告后，应由建设单位项目负责人组织监理、施工、设计、勘察等单位项目负责人进行单位工程验收。混凝土结构工程63、施工质量验收规范GB50204-2011中的执行条文：模板分项工程模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。钢筋分项工程当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。钢筋进场时，应按现行国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二、三级抗震等级设计的框架及斜撑64、构件（含梯级）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值的比值应符合下列规定：钢筋的抗拉强度实测值屈服强度实测值的比值不应小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30；钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。混凝土分项工程条水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB l765、5等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB 8076、混凝土外加剂应用技术规范GB 50119等和有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB50164的规定。混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与66、试件留置应符合下列规定：1）每拌制100盘且不超过100m的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； 2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次； 5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。现浇结构分项工程现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸的允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位，应由重新检查验收。施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地的220/380V三相四线制低压电力系统，必须符合下列规定：（1）采用三级配电系统；（2）采用TNS接零保护系统；（3）采用二级漏电保护系统。总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mAs。