1、堤防整治工程路段穿堤涵闸分部工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 稻手忧闸痕曼祖批顽蛇鳞丛剑绵贷颐烂辅瘴孺晋窖膳债犁狼滥谎釜跪怨蛹唯期铺胺掉较毁赠猜姑剖郑炽绎圭穴菠驮欣躯桶谎搽纲方险耙涂丛硼前澳哺凉颐垫位绕端旨煤戍只惨簧凉戌孔饿蚂钧晤鼎襄粤哆欠揪摩狸拂稚振闸豫构氨找念熙每鳃洪俗喀勃绵壬捉泳甸旭歹势活厢谎或弧动堵绅赚卫菩懦账武蔫涯椿恢好悬跨谍舵店谍引悼殃毁物椭居蛾濒钵勤茧猪驹背箭且域闺料恨赛轨控雅坦抬抗世荆犁钦蔫纂式欧林削拙漂陵梯忙恍弟扶廊骋厂峦姓找烟挟煌豪系擒兵餐梦蹋窜孝煤养萤津殉希弓罐掘荡刑卯褒2、捉吟来伸省衫箩渝巷丹沽亥史内发镶挣尝镑呜可碌保朗僵兽包洼察翰踏容锅涝球腆苍身目 录1、编制依据22、xx路穿堤涵闸分部工程简介23、施工方案与技术措施23.1施工方案说明23.2施工测量33.3涵闸基坑土方开挖4施工方法4 施工顺序4 施工排水4 开挖主要技术要求43.4涵闸钢筋混凝土工程5涵闸分块分层5模板5钢筋工程10砼材料10砼入仓方式10止水和伸缩缝10砼浇筑施工质量控制措施112.4.8 砼养护112.4.9 冬、雨季施工123.5护坦浆砌石施工123.5.1 原材料要求123.5.2 施工方法133.5.3 施工技术要点133.5.4 砌体施工质量控制措施143.6 防冲段抛石工程3、153.7 涵闸土方回填154、施工进度计划及保证措施164.1施工进度计划安排164.2施工进度计划保证措施175、施工资源配置176、质量保证体系及保证措施196.1本分部工程质量目标196.2质量保证体系及保证措施197、安全保证体系及安全保证措施197.1安全保证体系及安全保证措施197.2本分部工程主要安全点198、现场平面布置与交通组织措施198.1施工现场平面布置198.2施工交通组织措施209、应急预案219.1围堰设计219.1围堰施工22xx西岸堤防整治工程（xx大道xx大道）第一标段xx路穿堤涵闸分部工程施工方案1、编制依据(1) xx设计院施工图设计。(2) xx核工业4、岩土工程勘察设计院提供的地勘资料。(3) 2012年10月15日的堤防工程图纸会审暨设计交底会议记录。(4)地基与基础工程施工及验收规范GBJ 202-83；(5)土方与爆破工程施工及验收规范GBJ 201-83；(6)混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92；(7)混凝土质量控制标准GB50164-92；(8)水工混凝土施工规范SDJ207-82；(9)批审的施工组织设计（水利部分）；(10) 本公司以往承建的类似工程的施工经验。2、xx路穿堤涵闸分部工程简介xx路穿堤涵闸位于桩号T0+620处，涵闸结构为2孔2m*1.6m矩形箱涵，由抛石防冲段、浆砌石护坦、消力池、消能段，闸室、箱5、涵组成, 主要项目及工程量：钢筋砼570m3，浆砌石58m3，抛石65m3。根据地勘成果，箱涵基础坐落在粉质粘土上，承载力180KPa，满足要求。基础开挖后必须经验槽后方可施工，开挖后实际若与地勘不符，须报设计根据开挖的实际情况进行基础处理。闸门采用平板钢闸门，闸门由有生产制造安装资质的厂家制作及现场指导安装。闸门及附件详细结构、尺寸见闸门相关部分。箱涵出口段施工时必须先通知厂家到现场指导、配合施工。3、施工方案与技术措施3.1施工方案说明（1）本次涵闸分部工程施工方案是在遵循总施工组织设计（水利部分）的原则下，根据进场后施工的实际情况进行优化、细化。（2）涵闸施工顺序是根据本工程拆迁任务非常6、艰难，逐步推进的原则安排施工任务。（3） 涵闸施工进度计划是根据水利工程施工的特性和业主要求的节点工期进行编排和实施。（4）涵闸施工方案是根据项目部现有的资源配置及我公司以往的施工经验进行策划。3.2施工测量（1)工程测量控制的目标箱涵垂直度测量偏差不应超过3mm，箱涵全高垂直度测量偏差不应超过3h/1000（h为箱涵总高度），且不应大于20mm，层间标高测量偏差不应超过3mm。施工时，对测量放线及垂直度进行严格控制，是保证达到设计及规范要求的关键。本工程垂直测量计划采用吊线锤配合全站仪的方法施工测量。（2)施工测量控制本工程施工测量控制主要分为施工层平面测量控制、垂直度测量控制、标高测量控制7、三大项目。垂直度测量控制采用吊线锤配合全站仪的方法准确地控制施工构件的垂直度；标高测量控制采用水准仪控制起始标高位置，准确地测设各层的标高。（3)工程测量控制网布置平面测量控制网的设置原则：测量轴线的布置既要方便轴线布置，又要满足现场各部位放大样的需要，还要确保定位轴线能够与以后各道工序不矛盾，能够通视。（4）测量控制网的布置方案与测设方法先对业主提供的基准控制点分布图和有关数据，用全站仪进行复核，数据的精度满足测量规范的要求后即将其作为本工程布设平面控制网的基准点和起始数据。主要控制轴线点的设置：根据已知基准点与设计轴线的关系，采用坐标控制。（5)垂直度测量控制垂直度控制的方法：为保证本工程8、施工的垂直度，采用外控方式。在构筑物外建立控制网，在控制点上直接用全站仪作垂直方向的投测和传递。（6）进行第一次施工放样工作，放好中桩、纵横向轴线桩、测量原地面标高、确定开挖深度，放好基础开挖线。3.3涵闸基坑土方开挖施工方法基坑大体积土方开挖采用1m3挖机开挖，后八轮自卸汽车运输至坪塘大道旁业主规划的弃渣场。建基面开挖采用人工开挖，人工挑运至工作面外，挖机归堆后，后八轮自卸汽车运输至坪塘大道旁业主规划的弃渣场。 施工顺序由于拆迁工作滞后，涵闸主体及消能段处有居民房，暂不具备施工条件。先进行消力池段、护坦段，抛石防冲段施工，待拆迁工作完成后，再进行主体箱涵的施工。箱涵主体施工时，如不能断路进行9、全封闭施工，考虑到道路交通的正常通行，将涵闸分为两段施工，先施工靠河一侧约15m，车辆从堤内侧通行。该段完成后再进行堤内侧段施工。3.3.3施工排水沿基坑两边开挖边线底部布置二条20cm*20cm的排水沟，在消力池基坑处设置二个集水井，在流入xx入口设置二个沉定池。具体布置见附图（基坑开挖、排水系统布置图）。排水设备采用2台4kw，出口直征100mm的泥浆泵，排水经沉定池处理后排入xx。3.3.4开挖主要技术要求（1）涵闸矩形箱涵开挖边坡坡比1:3（考虑涵闸回填与原老堤的接缝处理的规范要求因素），基础底部每边考虑0.5-1m施工工作面，其它开挖段开挖坡比按1:1.5、1:2。（具体见基坑开挖、10、排水系统布置图）。（2）建基面以上须留适当的保护层，该层只能人工开挖、平整，不能使用机械挖掘，以保护地基原状土不受扰动；（3）实际开挖轮廓必须符合设计图纸或工程师现场指定的开口线、水平尺寸和高程的要求，开挖最终清基轮廓均不得欠挖。（4）开挖至设计基础标高后，再进行承载力试验，如不能满足持力层要求，请业主、设计、地勘到现场察看，再根据现场实际情况确定基础处理方案。3.4涵闸钢筋混凝土工程涵闸分块分层 施工分块：矩形箱涵按10m设置沉降缝，闸室与矩形箱涵之间设置沉降缝，闸室与消能段之间设置沉降缝，消能段与消力池之间设置伸缩缝。消力池一次浇完，箱涵每10m分缝。施工分层：消力池、消能段一次浇筑完。矩11、形箱涵按三次浇筑考虑，分二条施工缝。第一次砼浇筑底板和侧墙20cm厚,第二次浇筑侧墙至顶板下20cm，第三次浇筑顶板及侧墙20cm厚的范围。3.4.2模板（1）消力池基础装模：消力池基础钢筋混凝土厚度80cm，采用胶合板。模板尺寸1.8m*0.9m。模板支撑采用从外侧钢管斜撑。（2）消力池、闸门的边墙采用胶合板，采用对肚杆和架管进行连接固定，对拉杆布置如图所示： 示意图一第一排对拉杆基础上来20cm，第二排对拉杆与第一排间距50cm，第三排对拉杆与第二排间距50cm，依此类推。竖向对拉杆间距80cm，依此类推。（3）箱涵墙身的模板：采用胶合板，墙身模板固定采用止水螺杆和架管进行连接稳固，止水螺12、杆布置如图所示： 示意图二第一排止水螺杆基础上来30cm;第二排止水螺杆与第一排间距为53cm;第三排止水螺杆与第二排间距为53cm，依此类推。竖向止水螺杆间距80cm一排，依此类推。（4）箱涵盖板装模: 采用胶合板。模板支撑采用满堂红支模架手架，间距和排距1m。如图所示： 示意图三（5）满堂支架检算 施工脚手架布置说明： 该涵洞盖板浇筑施工均采用满堂支架。支架材料为普通钢管脚手架，支架搭设在涵洞基础上，支架支撑在平坦的基础顶面上，采用普通脚手钢管满堂支架，间距11m，步距1m。钢管上下均采用可调调节支撑，支架顶端铺方木，方木尺寸510cm，方木间距10cm，净空高度为3m。因为满堂支架是整个13、盖板最重要的受力体系，所以钢管支撑的杆件有锈蚀，弯曲、压扁或有裂缝的严禁使用，使用的扣件有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用，扣件活动部位应能灵活转动，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。支架检算：拟采用48mm，壁厚3.5mm 的无缝钢管进行满堂支架立设结构荷载：（1） 盖板（板厚0.5m）荷载：N1=2.60.5=1.3t/m2（2） 模板荷载：N2=0.06t/m2（3）人机活载：N3=0.35t/m2则：1+2+3=1.3+0.06+0.35=1.71t/m2钢管的布置、受力计算：上部结构荷载按1.71t/m2 计算，钢管间距11 间隔布置，每区格面积。A=11=1m2。每根14、立杆承受载荷Q：恒载分项系数为：1.2，基本可变荷载系数为：1.4。Q=A（1.2静载荷+1.4动载荷）=1（1.2（1.3+0.06）10310+1.40.3510310）/1000=21.22KN40KN（满足要求）。竖向每隔h=1.0m 设置纵横向钢管立杆计算长度l=kh。k 取1.155􀃒取1.5l=1.1551.51.0=1.73m48 钢管回转半径i=15.9mm长细比：=l/i=1.731000/15.9=108.8150（满足要求）。根据长细比查表轴心受压构件稳定系数=0.53，立杆截面积：A=489.1mm2F 为钢材抗压强度设计值=140Mpa。fN/A*15、=21.22103/(0.53489.1)=81.86Mpa5 m85相邻两板表面高低差26表面平整（2m长度上）5、模板与模板的接缝采用专用的胶带贴缝。模板在安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆，模板的钢拉条不应弯曲，伸出混凝土外露面的拉杆应采用端部可拆卸的结构型式。、杆与锚环的连接必须牢固，预埋在下层混凝土中的锚定件（螺栓、钢筋环等），在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。、模板应有支撑以保持其位置和形状。模板和支撑架的布置应便于拆除，以保证移去模板时不损坏混凝土。、整个安装过程中派技术员和施工员进行现场指导，在混凝土浇筑前对模板进行全面的检测，确保与结构物尺寸相符，垂直度、平16、整度、缝隙等均满足规范要求。、钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，木模板面烤涂石蜡或其它保护涂料。、在混凝土浇筑过程中，派专人值班，不断地检查模板的定线和定位，防止模板变形走样，发现问题，立即采取有效措施解决、纠正，必要时停止混凝土浇筑。、钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。若检查发现在已浇的混凝土面沾染污迹，应采取有效措施予以清除。（7）模板拆除现浇结构的模板拆除时的砼强度，除应符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：、拆除侧面模板时17、应保证构件不变形和棱角完整，对于不承重的侧面模板，应在砼强度达到2.5Mp以上时方可拆模。墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mp时，方可拆模。、底模应在砼达到下表的规定后，方可拆除。表3.4-2 底模拆除标准结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板2502，870875梁、拱、壳870875悬臂构件270275、模板的拆除采用专门的工具，并小心谨慎，以避免砼表面损坏。拆下的模板、支撑和配件及时进行整理、维修并涂刷保护涂料，分类堆放，妥善保管，以利再次使用。、拆模时，根据锚固情况，分批拆除锚固连接件，防止大片模板坠落，在梁、墩、板砼未达到100%设计强度时其上不能承受施工荷载18、。3.4.3钢筋工程（1）加工配制好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明，复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、部位、编号、分别加垫木堆放。（2）钢筋绑扎钱，应检查有无锈蚀现象，除锈以后再运至绑扎部位。（3）熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。（4）做好放样工作，注明水平标高线，弹出墙轴线、外皮尺寸线。模内杂物清理干净，并办完预检手续。（5）22以上钢筋采用焊接，双面焊接长度为5d，单面焊接长度为10d，小于等于 22的钢筋采用绑扎，搭接长度为40d。（6）钢筋的保护层厚度均为2.5cm，由1:2水泥砂浆制作好保护层垫块，垫块厚度2.5cm。砼材料采用商口砼。19、砼入仓方式采用泵车入仓。止水和伸缩缝（1）短形箱涵止水采用651橡胶止水带。砼浇筑采用跳仓浇筑，651橡胶止水带采用木楞进行固定。（2）所有止水片应拼接成一道连续的水封。（3）橡塑止水片的搭接长度不小于10cm,安装时应防止变形和撕裂。（4）安装止水片时应使埋入两侧混凝土中的止水片宽度相等，止水周围的混凝土应仔细浇筑和振捣，使混凝土与埋入的止水粘接良好，特别应注意水平止水不要被混凝土打弯或打破。（5）伸缩缝采用沥青杉板，在伸缩缝施工时，缝的一侧混凝土先行完成，待另侧混凝土需要浇筑时才进行安装2cm沥青杉板，待相邻两块浇完后，再进行嵌缝。3.4.7砼浇筑施工质量控制措施(1)混凝土入仓时，防止离20、析。混凝土入仓垂直落距小于2.0m。(2)任何混凝土在浇筑前，须在自检合格的基础上报经监理验仓合格，并开具浇筑令后方可按已定施工方案开始混凝土浇筑施工。(3)作好浇筑前各项准备工作，检查设备准备、人员到位情况，安排各类值班人员等。混凝土浇筑时，各类值班人员就位，随时检查模板、钢筋及混凝土振捣质量，处理浇筑时发生的问题，保证混凝土浇筑顺利进行。(4)采用切实可行的浇筑手段，配备充足的设备、人员，确保浇筑的连续性，浇筑允许间隔时间通过试验确定，若超过允许间隔时间，则按工作缝处理。(5)不合格的混凝土料严禁入仓，已入仓的混凝土如发现为不合格混凝土，立即予以清除，并按监理人的指示弃置在指定地点。浇筑时21、，严禁在仓内加水，如发现混凝土和易性较差，采取加强振捣等措施，以保证混凝土浇筑质量。(6)混凝土浇筑完毕后，加强混凝土的养护。按照已定方案在浇筑完毕后12h18h开始进行，养护时间不少于14天，在干燥、炎热的条件下，延长养护时间至少28天以上。(7)按照规范要求拆除模板，拆模时采用专用工具，避免破坏新浇混凝土。(8)拆模后立即检查混凝土外观质量，如发现有表面缺陷，按照规范和监理要求进行修整，直到监理人满意为止，并作好详细记录。2.4.8 砼养护一般应在混凝土浇筑完成后12-18小时开始洒水养护，但炎热干燥气候情况下应提前洒水，操作时，先洒侧面，顶面在冲毛后洒水，砼表面用覆盖麻袋或草袋覆盖，养护22、时间为3-4周。2.4.9 冬、雨季施工(1)冬季施工按照水工砼施工规范SDJ-207-82规定：温和地区日平均气温在3以下时，即进入低温季节施工期，低温季节砼施工要求防冻防裂。本工程冬季施工拟采取如下措施：施工组织上合理安排，将砼浇筑安排在气温较高的白天进行；选用早强型水泥或小水灰比，合理掺用早强剂和速凝剂，以提高砼早期强度；延长砼拌和时间，缩短砼运输时间，减少转运次数，对装料设备进行预热和保温处理，避免露天堆放；对浇筑完的砼，在养护期内用石棉被或麻袋等进行覆盖保温，养护时用温水进行喷雾养护，防止砼表面有结冰结冻等；0以下停止砼浇筑施工。(2)雨季施工雨水季节当降雨量较大时对砼浇筑进度和质量23、影响较大，施工时拟采取以下措施：修建和维护好施工场地的排水设施，防止地面雨水进入砼浇筑仓面；尽量避免在大雨和暴雨浇筑砼；在砼施工面搭设必要的雨棚进行保护，保证砼在拌制、运输浇筑时不受降水的影响；确实需在雨天浇筑砼时，则适当调整配合比，以保证砼强度不受影响；采取监理认可的一切可行的措施。3.5护坦浆砌石施工3.5.1 原材料要求（1）块石料石料应符合有关设计规定，石质应质地坚硬、均匀、不易风化、无裂纹。其抗水性、抗冻性、抗压强度均应符合设计详图或有关技术要求的规定。用于砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面，尺寸较大时，应稍作修整，其性能应符合有关规范的要求和规定。块石形状应大致方正，上下24、面大致平整，厚度为2030cm，宽度均为厚度的1.01.5倍，长度约为厚度的1.53.0倍，如有锋棱锐角，应敲除。同时外露面四周向内稍加修凿，后部可不加修凿，但应略小于修凿部分。（2）水泥水泥采用普通硅酸盐水泥。水泥进场时，应有产品合格证及出厂化验单。进场验收对水泥的品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收。所有进场的水泥，都应经试验，确定其符合要求后，方可使用。不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥，应分别堆放，严禁混合使用，严格控制水泥的贮存日期，严禁使用已结块变质的水泥。（3）砂采用洁净、坚硬，符合级配要求，细度模数在2.5以上的中粗砂。3.5.2 施工方法砌筑用块石自卸汽车运至仓面25、附近，再人工抬运至作业面，砂浆采用0.2m3砂浆拌和机拌制，人工挑运至砌筑工作面。浆砌石砌筑用砂浆应按配合比要求拌制，随拌随用，砂浆要求插捣密实；砌筑用石料要求形状整齐、无锋边尖角、最小尺寸一般要求不小于15cm、块重以3050kg为宜；岩质要新鲜、坚硬，抗风化能力强。3.5.3 施工技术要点（1）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。（2）应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直接贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。（3）上下层砌石应错缝砌筑，砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约26、4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm。（4）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体。（5）勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝糟内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝，浆砌石砌筑施工结束后应及时洒水养护。3.5.4 砌体施工质量控制措施（1）砌体的石料应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材的表面无污垢水锈等杂质。（2）毛石应呈块状，中部厚度不小于20cm。规格小于要求的块石可用于塞缝，但其用量不得27、超过该处砌体重量的10%。（3）用于砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面，尺寸较大时，应稍作修整。其性能指标符合有关规范的要求和规定。施工前10d左右应在石料场现场取样送有资质的单位进行检测，并将检测结果报监理工程师。（4）块石体外露需修琢加工，砌面高差小于10mm。（5）砂料应满足规范要求，宜用中粗砂（细度模数为2.53.0），不得含有杂物。（6）水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。不同品种的水泥，不得使用；水质量达到混凝土拌和用水质量要求。（7）砂浆拌和严格按照试验确定且经监理批准的配合比配料拌和，砂浆必须拌和均匀。配备相适应的计量设备，砂浆随拌随用，一次拌料应在其初凝28、之前使用完毕，砂浆达到初凝时，作业废料处理。配料允许称量误差符合下列规定：水泥2%，砂砾石3%，水外加剂1%。（8）砌筑前完成清基整平工作，浆砌块石必须采用铺浆法砌筑。砌筑时，先铺砂浆后砌筑，石块分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，砌立稳定。（9）在铺砂浆之前，石料洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。灰缝厚度一般为2035mm，较大的空隙用碎石填塞，但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。（10）砌体基础的第一层石块将大面向下。所有的石块均放在新拌的砂浆上，砂浆缝必须饱满，石缝间不得直接紧靠，不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石。（11）砌缝要求做到饱满，勾缝自然，匀称29、美观，块石形态突出，表面平整。砌体外露面溅染的砂浆清除干净。（12）浆砌石砌筑因故障停顿，应在新一层砌筑前清除浮浆，进行清扫冲洗，使新旧砌体紧密结合。（13）浆砌块石砌筑时，须拉线施工，施工过程中，要经常检查基准线是否符合要求。浆砌石结构尺寸和位置必须符合施工详图规定，允许偏差；轴线位移不得超过50mm，基础和顶面标高不得超过20mm，2m长度上表面平整度不超过30mm。砌缝宽度，平缝15-20mm、竖缝20-30mm。（14）浆砌石砌体外露面宜在砌筑后12-18h之内及时养护，养护时间14d，并经常保持外露面的湿润。3.6 防冲段抛石工程为防止水流淘刷，护坦段外侧采用抛石防冲。抛石所用块石要30、求为形状整齐、新鲜、坚硬、无风化变持、不夹带泥土污物的岩石，强度大于40Mpa，块重以3050kg为宜，抛石前应敲去锋边尖角，并冲洗干净，充分湿润。本分部工程块石料用量较少，块石从望城县丁字湾镇采石场购买块石料。该料场岩性为燕山期侵入二长花岗岩，灰白色、块状结构，矿物成分以长石、石英为主，岩石坚硬新鲜，抗风化能力强，岩块抗压强度120200Mpa。质量好，储量丰富。料场至工程区水陆运输方便。平均运距25km。施工方式采用汽车运至抛石地点，挖机抛投，人工整理。3.7 涵闸土方回填挖掘机对台背进行土方开挖，开挖底部宽度大于3m，满足20t压路机压实，按1:3坡比开挖，满足堤防设计要求，回填适宜材料31、之前，必须先辗压原地面，平面尺寸符合设计要求后进行验收，验收合格再进行回填，回填严格控制厚度，在箱涵外墙上水平间距每15cm高就用油漆涂一条水平线，一直到箱涵顶部，便于台背厚度和台背压实度控制，压实度达到95%以上，接缝处采用泥浆充填，如图所示： 4、施工进度计划及保证措施4.1施工进度计划安排本涵闸属于xx堤防穿堤涵闸，xx堤防为I级堤防工程，必须保证在枯水期完成整个涵闸工程。涵闸施工期间，穿堤处是目前不能进行全封闭施工，需满足过往车辆的通行。又由于矩形箱涵处现有居民房屋拆迁工作非常困难。施工进度计划将按拆迁的推进进行合理调整。根据业主要求的节点工期要求，施工进度计划安排如下：项目名称工期开32、工日期完工日期xx路穿堤涵闸112d2012年11月18日2013年3月9日消力池工程42d2012年11月18日2012年12月29日消力池基坑开挖15d2012年11月18日2012年12月2日基础处理及验收5d2012年12月3日2012年12月7日垫层砼1d2012年12月8日2012年12月8日消力池底板装模5d2012年12月9日2012年12月13日钢筋制安5d2012年12月14日2012年12月18日底板砼浇灌1d2012年12月19日2012年12月19日侧墙钢筋制安5d2012年12月20日2012年12月24日侧墙装模4d2012年12月25日2012年12月28日侧墙33、砼浇灌1d2012年12月29日2012年12月29日护坦段16d2012年12月3日2012年12月18日基础开挖5d2012年12月3日2012年12月7日垫层砼1d2012年12月8日2012年12月8日浆砌石10d2012年12月9日2012年12月18日抛石防冲段抛石4d2012年12月19日2012年12月22日消能段（需拆除老房以后才可施工）10d2012年12月23日2013年1月1日箱涵开挖7d2013年1月2日2013年1月8日箱涵主体砼工程50d2013年1月9日2013年2月27日箱涵回填7d2013年2月28日2013年3月6日闸门及启闭机安装10d2013年2月2834、日2013年3月9日涵闸分部工程完工0d2013年3月9日2013年3月9日4.2施工进度计划保证措施（1）积极配合业主进行拆迁征地工作。（2）加大劳动力、机械设备的投入，并有富余空间，能动就抢工期。（3）做好雨季施工的充分准备和施工安全技术措施。5、施工资源配置拟投入本分部工程的主要劳动力计划表序号工种计划人数1管理人员42测量人员23木工124钢筋工85架子工46电焊工17砼工28石工109电工210机械操作工6拟投入本分部工程的主要机械设备表序号名称单位数量1挖土机台12后八轮台13泵车台14洒水车台15搅拌机台46发电机（30kw）台17电焊机（T-5000）台18木工机械套19钢筋机35、械套110振捣棒台211全站仪台112水准仪台113振动碾（20t）台114蛙式打夯机（2.8KW）台2拟投入本分部工程的主要材料用量表序号名称单位数量1商品砼m39002块石m31203钢筋t224水泥t65柴油t66人工工日23806、质量保证体系及保证措施6.1本分部工程质量目标优良。6.2质量保证体系及保证措施按施工组织设计（水利部分）的质量保证体系及保证措施进行落实，各分项工程的质量控制见施工方案与技术措施质量控制。7、安全保证体系及安全保证措施7.1安全保证体系及安全保证措施按施工组织设计（水利部分）的质量保证体系及保证措施进行落实。7.2本分部工程主要安全点（1）基坑开挖完成后采36、用架管进行全封闭围栏，并竖立警示标志牌，闲杂人员勿靠近围栏，注意安全，必须佩戴好安全帽，穿绝缘鞋服。（2）施工用电： 禁止使用花线，不绝缘电线，且所有电线必须架空，离地1.2m以上，不能使用刀闸开关，一律使用漏电开关。（3）现场材料必须有专人看守，同时也提醒过往行人，注意安全。（4）基坑土方开挖后八轮拖土，运至弃土场应派专人指挥车辆，注意车辆行人安全，车辆行驶速度控制在20km/h。8、现场平面布置与交通组织措施8.1施工现场平面布置（1）施工现场平面布置如下图：8.2施工交通组织措施（1）工程施工车辆全部从xx大道和潇湘南大道沿江路一端进出工地。（2）施工围挡：矩形箱涵施工工作面道路侧用2.37、4m高硬质围挡板将施工区域围住。（3）道路不能全封闭施工时，矩形箱涵进行二段分期施工，确保车辆通行。（4）在道路两端、居民出入口的醒目位置设置标志和交通提示，提醒司机和行人注意，避免交通事故发生。（5）成立保证交通畅通领导小组，由项目经理任组长，质安、技术、现场施工队长任组员，从组织上保证交通畅通无阻。（6）做好现场管理工作，合理安排场地布置。各种施工机械设备停放、工程用料的堆码尽量不占用施工道路，以保证施工场地内道路畅通无阻。组织好本单位各种工程车辆，做到不乱停、不乱放、不抢道、不超速；保证不出交通事故，不堵塞交通。（7）基础开挖弃土场和取土距离12km左右，运输路线图如下：取土区9、应急预38、案本分部工程施工时段一般控制在9月到次年3月，保证工程在枯期施工，汛期受益。由于工程受外部环境拆迁征地的制约，进场1个多月来，涵闸工程迟迟不能开工，已严重影响了关键项目的工程进度。根据xx流域多年的气象资料分析，xx水位已开始处于上升阶段，依据目前拆迁征地的进度实际情况，为了确保本分部工程的安全施工，需考虑临时施工围堰作为应急预案。9.1围堰设计围堰型式采用土石围堰，顶宽4m，外坡比1:2，内坡1:1.5高，采用xx枯水期三年一遇的洪水标准，围堰顶高31m。高出护坦顶部高程0.7m。围堰形式采用土石围堰，粘土心墙防渗。迎水面采用块石护面防冲。涵闸工程导流特性表涵闸导流时段导流标准水位(m)堰顶高程(m)备注涵闸围堰9月次年3月33.30%30.331采用土石围堰9.1围堰施工围堰填筑施工：采用1.25m3挖机挖装，后八轮自卸汽车运输，20t振动碾压实。