1、填海基础工程SWSD钻机施工灌注桩施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编写依据：3二、设计要求3三、工程造价3四、施工方案4(一)现场施工条件4(二)施工布置4(三)工序管理4五、操作工艺5（一）钻孔施工：5（二）SWSD混凝土成桩：6（三）钢筋笼制作和安装6(四)、质量标准71、混凝土、钢筋等原材料应符合设计要求。71、桩位控制82、桩垂直度83、标高控制95、砼材料要求96、现场记录要求10八、施工组织管理10九、施工质量保证体系11(一)桩基分部工程质量目标11(二)工程质量检验制2、度11(三)施工质量保证措施13十、施工安全措施14十一、现场文明施工保证措施15十二、工程验收16十三、冬期施工方案17十四、SWSD系列双动力头强力多功能钻机的施工优越性21一、编写依据：1、工程勘察院提供的本工程地质勘查报告2、建筑地基处理技术规范(JGJ94-2008)；3、建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)； 4、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)； 5、建筑地基及桩基检测技术规程(JG9494)；6、安全技术操作规程；二、设计要求1、本工程基础采用SWSD钻机施工灌注桩地基，桩径600mm/800mm，单桩竖向承载力极限值为9200KN。2、3、桩端以中风化岩为准，桩端入岩2米。3、桩身材料，采用商品混凝土，强度等级为C60；三、工程造价直径600mm灌注桩单价为1400元/m;直径800mm灌注桩单价为1700元/m.备注：上述工程单价为成桩后实际工程量（含机械设备进出场费用、钻机安装钻孔、灌注混凝土、安装钢筋笼等所有施工工作）四、施工方案(一)现场施工条件1、施工前资料准备：地质报告、桩基础施工平面图、施工说明、拟建构建物的地下和周边管网分布图等，由建设方在开工前7天提供；2、施工前，建设方必须清除地下障碍物和管网，并保证施工道路通畅，为了使桩机能正常行走施工，进行场地碾压，将水、电通至施工现场。(二)施工布置1、首先对施工现场进4、行踏勘，作好各种机械设备进场准备；2、根据现场施工布置，合理安排材料及设备位置； 3、为保证工程质量，所用材料必须严格检验，并出具材料出厂合格证；4、本工程采用商品混凝土施工；为保证工程施工质量，混凝土坍落度控制在180mm以内。 (三)工序管理1、本工程采用SWSD钻机施工灌注桩 2、SWSD钻机施工灌注桩施工顺序要求：依据施工规范(1) 由中心向四周延伸；(2) 由一条轴线向两侧延伸；(3) 杜绝已成桩被碾压；五、操作工艺（一）钻孔施工：1、钻机进场后，应根据桩长来安装钻塔及钻杆，钻杆的连接应牢固，每施工23根桩后，应对钻杆连接处进行紧固。2、桩机就位前进行孔位复核。钻机定位后，钻尖封口，5、最好用橡皮筋箍住。进行预检，钻尖与桩点偏移不得大于10mm，并采用双向锤法将钻杆调整垂直，慢速开孔。3、钻进速度应根据土层情况来确定。施工前应根据试钻结果进行调整。4、钻到桩底设计标高，由质检员终孔验收后，进行压灌混凝土作业。（二）SWSD混凝土成桩：1、混凝土开始压灌时，开始泵送混凝土，混凝土泵送应连续进行，2、混凝土灌注充盈系数不小于1.2，应通过试桩确定提升速度及何时停止泵送。遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料，并减慢提升速度。成桩过程中经常检查排气阀是否工作正常，如不能正常工作，要及时修复。3、成桩后对桩顶35m范围内进行振捣。（三）钢筋笼制作和安装1、钢筋笼应按设计要求尺寸、规格6、制作，刚度要满足振插钢筋笼的要求，钢筋笼底部应有加强构造，保证振动力有效的传至钢筋笼底部。2、桩身混凝土灌注完成后应立即进行钢筋笼插入作业。3、将震动用的钢管在地面水平穿入钢筋笼内，并与振动装置可靠连接，钢筋笼顶部与振动装置应进行连接。钢筋笼吊装时应采取措施、防止变形，安放时对准孔位，并保证垂直、居中。4、在插入钢筋笼时，首先依靠钢筋笼和导管自重缓慢插入。当依靠自重不能插入时，开启振动装置，使钢筋下沉到设计深度。断开振动装置与钢筋的连接，缓慢连续振动拔出钢管。钢筋笼应连续下放、不易停顿。 (四)、质量标准1、混凝土、钢筋等原材料应符合设计要求。2、施工中应检查桩身混凝土配合比、坍落度、成孔深度7、混合料灌入量等。3、桩位和成孔握度必须符合设计要求。4、钢筋笼制做必须符合设计要求和施工规范的规定。六、SWSD钻机施工灌注桩插钢筋笼灌注桩允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验方法主控项目1钢筋笼主筋间距10钢尺量检查2钢筋笼长度100钢尺量检查3桩的位置13根桩、单排桩基垂直于桩基中心线方向和群桩基础的边桩70拉线和尺量检查条形桩基沿、桩基中心线方向和桩基础的中间桩150拉线和尺量检查4孔深+300重锤或测钻杆一般项目5钢筋笼箍筋间距20钢尺量检查6钢筋笼直径10钢尺量检查7桩径-20井径仪或钢尺8垂直度1%测钻杆9桩底虚土厚度：端承桩 摩擦桩50150重锤测量10钢筋笼安装深度100用8、钢尺11混凝土坍落度：干法灌注 水下灌注70100160220坍落度仪12混凝土充盈系数1检查实际灌注量13储顶标高（扣除桩顶浮浆层及劣质桩体）+30-50水准仪七、技术措施1、桩位控制(1)开工前，会同建设和监理单位，共同放、验轴线和桩位；(2)桩位定位用钢筋引孔，深度大于25cm，孔内用白灰灌满，6钢筋扎入土中200mm左右，钢筋头沉入土中，用绳系好，对位时方便寻找；(3)为防止漏打桩，实行桩位报验制，桩机对位后，由施工组报质检员复核桩位、桩号是否正确，并签字确认，及时请监理方检查，保证施工桩位与桩号相符；(4)桩位偏差控制，中间桩不大于150mm，边桩不大于70mm；2、桩垂直度桩机就位9、时，根据钻塔两个垂直方向的线锤控制，调整桩身垂直度，垂直度偏差不得超过0.5，若出现钻塔倾斜等情况，应停止钻孔，待纠正后再成孔；3、标高控制根据建设单位提供的水准点会同建设方将设计0.000引至施工现场并作好相应保护，然后根据施工场地标高，钻杆长度，计算出钻入地下深度，然后在钻塔上做好标记； (1)分段制作的钢筋笼，其接头宜采用焊接并应遵守混凝土结构工程施工及验收规范GB50204；(2)主筋净距必须大于混凝土粗骨料粒径3倍以上；(3)钢筋笼搬运和吊装时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，放置到位后应立即用铁丝穿横杠固定；(4)进一步核对地质资料、检查设备、工艺以及技术要求是否适宜，成10、桩施工前，须进行“试成孔”；(5)施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件及个人劳保用品必须经常检查，确保完好，保证使用安全；5、砼材料要求(1)砼的拌制必须严格按配合比进行，坍落度控制在1620cm，每班做一次以上坍落度试验，并请监理复检；(2原材料上料，必须进行每班次抽检不少于一次计量；(3)施工过程中，每班做一组三块试块并编号，做试块时请监理方见证取样，并做好试块养护，待28天后送检；6、现场记录要求(1)施工班组记录员及时详细、认真逐项填写钻孔灌注桩施工记录表和混凝土施工记录表，如实地反映出施工现场的各种情况；(2)现场技术人员必须写好每天的施工日志，并对当天工作进行总结；(3)打桩11、时，每施工完一根桩，机台班长、施工员、质检员均做好记录，并在施工图上做好标记，交班时，三方核对桩位、桩数，以防止漏桩；(4)施工记录内容：作业时间、天气情况、班组、桩径、桩长、桩顶标高、钢筋笼长度、砼灌入方量；注：以上进度计划编排依据，每班次正常情况下按沉桩20根计；非人力不可抗拒因素，工期计划顺延； 工期以建设方签发开工令之时起； 八、施工组织管理本工程实施项目管理，成立项目经理部，其组织如下：项目经理部技术质检部施工部后勤部桩机小型混凝土泵送站水电组资料管理组项目经理施工负责技术负责材料员安全员质检员施工员泵送砼组钢筋制作组桩机操作组九、施工质量保证体系(一)桩基分部工程质量目标该桩基分部12、分项须达到合格标准，分项工程验收合格率达100，并杜绝安全质量事故的发生；(二)工程质量检验制度在建立健全质量管理组织体系的同时，还要制订严格的质量检查制度，做到自检、互检、交接检，严格执行分部分项工程验收程序，做好相应的隐蔽工程验收记录。工程质量验收程序如下：作业层施工负责人质检员项目经理设计单位监理单位班组自检、互检施工负责人自检技术员、质检员检查监理工程师下一道工序施工中各项控制参数：控制项目控制标准 备 注桩位偏差沿轴线方向150 mm垂直轴线方向50 mm桩顶标高混凝土标高50 mm钢筋笼标高50 mm砼强度C605%桩身垂直度0.5%两个垂直方向的垂球居中桩 径600mm/800m13、mD +100 D -40(三)施工质量保证措施1、成立全面质量管理小组，项目经理、项目副经理分头挂帅全面负责安全和质量，以预防为主，控制好每道工序；2、健全岗位责任制，做到各司其职，各负其责。严格执行各工序自检，现场质检员复检和项目总工抽检的三级质量管理。项目总工、质检员负责对每道工序进行检验，上道工序不合格，绝不允许进入下道工序，加强各工序的质量控制。本分部工程采用跟踪质量检查，每一道工序按照相关的规程及规定认真把关，确保施工质量；3、施工中如发现质量问题，必须及时上报，不得隐瞒不报或擅自处理。而应由技术人员会同建设方、监理方和设计院确定解决方案。按确定的方案进行处理时，必须对事故部位及处14、理方法做隐蔽签证、记录技术复验；4、对特殊工种的作业人员，须持有上岗证，并经三级安全培训，具有较强的责任心和熟练操作技能后，才能上岗作业；5、建立质保体系，明确质控标准，树立质量第一的意识；6、为杜绝施工时桩顶标高达不到设计标高的情况，并保证上部桩身质量，该场地施工时须在钻杆带压提升至桩顶设计标高以上后才能停止泵送加压；7、认真如实填写各种施工记录，做到资料齐全、真实、可靠。前台记录负责填写长螺纹钻孔压灌桩施工记录，并与钻机手配合负责桩的定位、深度、钻杆内压力，控制泵送时间、泵送数量，控制提升量和速度。搅拌机手负责监督进料情况，如配料水量、搅拌均匀程度，控制搅拌机出料质量，保证砼配合比的准确。15、质检员不定时抽查砼坍落度及感观质量；8、前台记录员、钻机手、泵机手、搅拌机手应协调配合，保证砼灌注时泵送的连续性，以杜绝缩颈、离析、夹泥、桩顶标高达不到设计要求等现象发生；十、施工安全措施1、建立专职安全管理部门，专人负责安全工作。严格执行国家有关安全生产的方针政策、法规，制定有关安全文明施工的规定、规章制度，服从现场及有关部门对安全生产工作的安排、监督和检查；2、根据国家“安全技术操作规程”，建立、健全安全生产责任制，严格按照现场、安全防护标准化的要求管理现场；3、对职工进行安全教育，签订安全合同，特殊工种持证上岗，严格劳保用品的配备和穿戴；4、坑孔、地槽设立醒目标志并妥善回填，钻孔结束后应16、随时用盖板盖好孔口，以防坠孔伤人；夜间施工场地照明要好，尤其是钻机前部、搅拌站周围及灌注现场，防止因视线不良发生人身、机械事故，危险地点设明显警示标志并设专人监护。 做好安全技术交底工作，教育职工提高自我保护能力；5、做好新工人入场“三级”教育和新设备、新工艺、变换工种的安全教育，努力提高全体员工意识和增强自我保护意识。6、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，爬上钻机高空作业必须拴好安全带，严禁酒后操作机械。钻机、砼泵、搅拌机的安全装置必须齐全、灵敏、可靠。7、钢丝绳、滑轮、链条机械等传动部件应每班交接时检查、维修、保养、使运转正常。8、钻机在遇有六级以上大风、大雨时应停止作业，并做好防护工作；917、砼搅拌机、输送泵各种安全及监测指示、仪表等装置必须安全、灵敏、可靠，必须按规定接地接零，做到一机一闸一箱一锁和三级漏电保护、维修电工每班检查，发现问题及时整修；十一、现场文明施工保证措施1、工地必须有安全宣传标语和安全警告牌；2、现场职工必须戴安全帽及识别标志；3、钢筋及制作好的钢筋笼必须按规格、品种、型号、长度来堆放，挂牌标识，堆放整齐、美观。4、施工现场临时用水应设专人看护，防止水管漏水流入场地及临时道路。5、施工现场及道路做到平整、整洁、通畅、搞好运土计划,孔内出土应堆放在指定位置；6、材料堆放应严格按照现场平面布置图堆放，进料数量严格按照施工进度计划供给到位；7、技术资料由专人负责，18、必须及时正确、完整、符合公司对档案管理要求；8、加强劳动纪律，上班前不准喝酒，上班不准撤离岗位；9、全体施工人员要发扬文明、讲卫生的好习惯，搞好工地的清洁卫生，严禁随地大小便、乱倒垃圾和杂物；十二、工程验收本工程验收遵照建筑地基处理技术规范、建筑地基基础设计规范等规范和设计院的设计要求执行；工程竣工后，提交如下资料：1、桩位测量放线平面图；2、实测桩位图；3、材质检验、试块试压报告；4、施工记录汇总表；5、设计变更通知书，事故处理记录及有关往来文件；6、施工技术小结；7、隐蔽工程记录；8、其它有关附图附件；十三、冬期施工方案根据xx市建委规定要求，每年的十一月十五日到翌年三月十五日为冬季施工期19、。按照施工技术操作规程和工程建设标准强制性条文的规定，冬期施工应采取措施以确保工程质量。1、准备工作： 1.组织措施： （1）进行冬期施工的工程项目，在进入冬季前组织专人编制冬期施工方案。本着确保工程质量、经济合理，使增加的费用为最少，需要的热源和保温材料有可靠的来源。方案确定后要组织有关人员学习，并向班组长进行交底。 （2）进入冬期施工时，对掺外加剂人员、测温人员、热水加热人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确责任后方可上岗。 （3）安排专人进行气温观测并做好记录。每日不少于4次，并随时与当地气象台保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。 2.图纸准备 凡进入冬20、期施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工的要求。出现问题及时与甲方、监理、设计等单位提出解决。 3.冬期施工设施越冬维护检查： （1）施工区域内停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。 （2）砼泵车要远离高压线，严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，泵的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠，液压系统应正常无泄漏。作用后及时用温水清洗管道。 4.冬期施工人员的安全防护： （1）宿舍设专人管理，负责卫生，严禁乱拉、乱拖电线或电炉子取暖，预防失火。取暖火炉应有防煤气设施，经验收合格后方可使用，取暖炉要设专人负责，注意通风换气，防止煤气中毒。 （2）施工管理内容明确划21、分，设置责任区、责任项，明确到人。 （3）严格工序交接制度，每道工序的承接需经双方马全证，方能实行交接。（4）对冬期施工人员按期发放御冬用的棉衣、棉鞋、棉手套，做好后勤工作。 （5）每周举行一次冬期施工业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，做好本职工作。 （6）现场火源要设专人负责，现场必须配备灭火器、砂箱、水箱等。2、分项工程冬季施工技术措施：1)、钢筋工程的冬季施工措施; 在负温条件下，钢筋的力学性能要产生变化，如屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韬性降低，脆性增加等，因此，我们在冬季施工时应注意。 （1）在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验，钢筋在加工运输过程中22、注意防止撞击、刻痕等缺陷，这些缺陷会增加其冷脆性。 （2）钢筋的负温冷拉可采用控制应力方法和控制冷拉率的方法，负温下冷拉控制应力应较常温提高，而冷拉率的确定应与常温施工相同。冷拉控制应力及最大冷拉率 2、砼工程的冬季施工措施： 1.）砼早期受冻对强度的影响 温度对砼的影响，砼的硬化是由于水泥颗粒中的矿物质发生分解，析出一种胶质将砼中粗细骨粒胶结起来，这种胶质在逐渐失去水分后就变成坚硬的固体。水化作用是先从颗粒的表面开始，逐渐向颗粒核心伸展。在硬化过程中，湿度的高低对水化作用有很大影响。温度越高，水化作用的进展越迅速，越完全，砼的强度越高。反之温度越低砼的相对硬化速度也随着降低，当温度降至0以下23、时砼就会发生冰冻现象。水化作用停止，当温度-3时砼中大量水结冰。水泥颗粒不能和冰发生化学变化，砂石水泥和冰形成了互不起作用的混合物，强度无法增长。而水冰冻后体积膨胀，最大可达8一9%,此时所产生的冻胀力常常大于水泥硬化时的初期强度，而破坏了水泥与砂石的粘结力。而且冰块间的隔离作用而造成砂石间形成空隙，因而也会降低砼的密实性和耐久性。 （1）早期冻结对砼硬度和结构的影响 冬期砼施工首先应保证砼不遭受冻害，特别是早期受冻害，为使其不被冻坏，砼在冻结前，应是有足够的强度或者必需具备的受冻前的正常养护时间，应是我们考虑砼冬期施工的基本数据。砼结构工程施工及验收规范规定：冬期施工的砼在气温降至0前，不得24、低于冻结临界强度，其冻结临界强度为：用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的砼为标准强度的30%，矿渣水泥配剂的砼为标准强度的40，但不大于C1O的砼不得低于5N/mm。 （2）冬期条件下砼施工所具有的条件 要求砼各种组成材料应有适当的温度，通过采取水、砂、加热等措施可以提高砼的温度。 要保持所搅拌砼的温度，可以采取在运输过程中的容器保温和浇灌过程中的模板保温等措施解决，提高砼入模温度的问题。 要保证在浇灌过程中周围在冰点以上，适合于水化的进行，除采取模板保温外，还可掺加化学外加剂促其凝结和早强。 根据热工计算覆盖一定的保温材料使之最大限度的保留砼的温度。 此外还可考虑选用水热高的水泥品种、提高砼标25、号以及适当的热养护的方法工艺改革等方法。2.）商品砼的搅拌本工程采用商品砼，浇筑砼时特增派一名专业人员到搅拌站检查并监督砼的搅拌及外加剂掺量。 （1）水加热 砼中砂石用量很大，且由于条件的限制，砂子虽可用砂坑加热，但使用砂炕加热砂子是远远满足不了需要的，为此一般都采用对水加热的办法。因为水的比热是很大的，为此对水加热是一种经济适用的方法。为了节约燃料及热水的需要可采取改变投料顺序提高水温的办法（规范规定水加热最高温度、小于42.5水泥为8042.5水加热最高温度为60）；先投入砂、石，后加入80一100热水，最后加水泥及外加剂的投料顺序（砂石及搅拌机将热水的温度迅速吸收而降低了温度）投料顺序：26、石子砂子80100热水水泥外加剂。 （2）粗骨料不得含有冰雪，冰块等冻结构。砂子不得有冻结块。 （3）严格控制水灰比，粗、细骨料的含水率及外加剂溶液中的水份均应从拌合水中扣除。 （4）搅拌前先用热水冲洗搅拌机，适当延长砼的搅拌时间。 （5）砼拌合物入模温度不得于15。 （6）外加剂要严格配比通知单的规定投入、其品种、规格、数量要从严掌握。 （7）注意收听天气预报，充分砼用大连地区的天气特点（三寒四温的特点），前个寒流一过必有数天好天，则充分利用此间歇突击浇灌砼 ,并及时加以覆盖。（8）当平均气温低于一5时可与有关方面商量，砼标号提高一个等级。 3.）砼浇筑的保证措施及养护： （1）砼厂到现场的27、砼温度要保证在15一17，否则工地拒绝接受，砼质量由砼厂方负责。 （2）充分利用xx市气温三寒四温的天气特点，气温低于一5时不浇灌砼,寒流过去温度回升时突击浇灌，并与甲方、监理协商将砼提高一个等级。 （3）工地要留足试块，三组做拆模依据，三组现场同条件养护，三组送试验室做标养。 （4）砼前后两次浇灌的间歇时间，不得超过2小时，否则按施工缝处理。 （5）到现场要马上抓紧时间浇灌，最大限度减少砼温度的损失。 （6）严格规范要求，按规范要求浇灌;砼振捣。 （7）根据本地区实际天气变化情况，为保证工程施工质量，我单位采取夜间钻孔，白天灌注的施工安排，桩头采用覆盖3米松土进行保温。十四、SWSD系列双动28、力头强力多功能钻机的施工优越性1、SWSD系列双动力头强力多功能钻机主要由可分离式的双动力头、高稳定性履带式桩架和先进的液压电气控制系统构成，配置套管、钻杆及潜孔锤等新式组合钻具，可进行多功能、多用途施工，特别是能在卵石漂石层及坚硬岩层等复杂地层高效率钻孔，成桩孔径、孔壁形状规整、质量好，垂直精度高，施工无泥浆污染；可解决大直径桩基础高效率打孔“入岩”的技术难题，克服泥浆对环境严重污染，并具有一机多功能、多用途、多样化的施工的特点，填补了国内的技术空白，是一种环保型的桩工机械新产品和新工艺。2、 本工程采取全护筒坐落岩石层，灌注成桩后全护筒拔出。3、 本工程避免了缩径、塌孔一系列质量通病；4、 该设备钻孔速度快，平均每天钻桩10根左右；5、 该设备功率较高，施工过程中入岩速度快。6、 钻、冲、清孔为一体、多效功能。7、 此钻机为全国仅有的十几台之一。8、 本工程计划进场34台该设备同时进行施工。9、 附施工案例和机械性能备注：大连钻石湾工程基础和本工程基础地址情况基本一致。