1、城市建筑新建项目张拉膜建设安装文明安全工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录 一、工部署现场平面布置41、施工管理目标41、工期目标42、质量目标43、安全目标44、文明施工目标45、消防目标4二、施工部署原则41、满足业主要求的部署原则5（）施工程序5施工准备阶段施工部署安排5三、临时供电布置7（2）配电线路布置74、材料堆场76、临时设施的布置8二、 施工方法及主要技术措施81、钢结构施工方法82、膜结构施工方案9（1）安装前准备工作10（2）安装工作顺序10（3）安装过程11(4)技术要2、求及技术标准13三、工程质量的技术保证措施14(一)、组织措施14钢结构工程的保证措施151、原材料158、涂装、编号16、高处作业一般要求17、临边作业183、悬空作业194、交叉作业19、防止起重机倾翻20、防止高空坠落和物体下伤人22、防止触电238、操作人员佩戴安全带、安全帽，下设安全网。2518、施工时与现场施工的无关闲杂人员，不得进入现场。2620、严格安全责任制，保证达到零事故目标。26（ 五）施工进度计划及保证措施271、组织措施27江苏XX钢膜结构工程有限公司28一、工部署现场平面布置1、施工管理目标严格履行工程合同，确保实现如下目标：1、工期目标信守合同，严守工期，确保合同3、工期内顺利完工。2、质量目标确保达到国家质量验收标准合格等级，施工过程中严把质量关，力争把工程完成的更好。3、安全目标杜绝重大伤亡事故和中毒事故的发生，安全责任制分配到班组，对所有人员进行安全教育。4、文明施工目标落实责任、文明施工，确保创大庆市安全文明工地。5、消防目标消除现场消防隐患，杜绝火灾事故发生，重大火灾事故为零。二、施工部署原则为了保证张拉膜尽可能有充裕的时间施工，实现工期和质量目标，应考虑到各方面的影响因素，做好工期前的各种准备，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。为了实现本工程的各项管理目标，施工部署原则从以下几个方面考虑：1、满足业主要求的部署原则一切施工活动满足4、合同要求。施工部署原则首先要满足合同工期要求，在合同工期的约束下，合理安排施工计划和各专业的交叉，确保按合同工期竣工。确定施工程序（）施工程序在本工程施工中，必须严格遵守以下施工程序：先地下后地上，先主体，先结构后装修，先干线后支线。合理的资源配置原则根据本工程工期要求和特点投入劳动力，在基础施工阶段考虑劳动力投入8人左右，主体结构施工阶段劳动力投入10人。根据施工工程量和现场实际条件等特点投入机械设备。配备充足的周转材料和施工用料。根据工程各个阶段施工的不同特点来安排总体施工部署的原则施工准备阶段施工部署安排重点做好场地交接，调集人、财、物等施工力量，进行施工平面布置，图纸会审，办理开工有关5、手续，做好技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。综合调试、竣工收尾阶段本阶段将加紧整个工程的整套收尾，主要工作有清洁卫生、成品保护、做好设备安装调试等，加紧工程竣工资料的整理，做好竣工验收的各项工作，确保竣工验收顺利通过。以科技为先导的部署原则按照建筑业十项新技术的应用（2005）中的内容，结合本工程的特点进行重点部署。满足流水施工要求的部署原则根据本工程平面设计及结构的特点、工期紧、周转要求等，考虑平面分区，每区划分施工流水段组织施工。施工流水段的划分见主要施工方法中的有关内容。以人为本、科学管理的部署原则坚持一切从人的需要出发，以调动和激发人的积极性和创造性6、为根本手段，通过科学管理，从而达到提高工作效率和顺利完成施工任务的目的。按创优、创杯的要求的部署原则为确保本工程质量目标的实现，本工程将完全按照国家质量标准、的标准进行部署和实施。单位的协调、配合；与监理单位的协调、配合；与各分包单位的协调、配合管理（略）协调外部各单位关系。项目部设专人联系，协调场外工作。主要协调以下方面：与周围街道和居委会的协调、配合；与政府各部门的协调、配合；施工组织协调防水。为了确保工程工期、质量、安全、降低成本目标的实现，把各方的工作组织协调好，三、临时供电布置（1）施工用电的估算：施工现场用电为380V动力电，用于基础的焊接。（2）配电线路布置根据总用电量，配电电压7、380/220V引自建设方提供的电源，采用三相五线制架空配置，分支线用25平方塑料铜芯线接至各用电设备。线路应尽量架设在道路内侧，保持线路水平，电线杆采用木杆，间距30米，分支线及引入线均应由电杆处接出。施工用电的配电箱要求设置于便于操作的地方，一般离地面高度不小于1.2米，并且安装漏电保护器，配电箱必须使用劳动部门检验合格的产品。4、材料堆场根据本工程的实际情况，主体钢结构安装散材堆在现场仓库内并设加工棚。各种材料堆放，必须整齐、规范。6、临时设施的布置本工程安装工人自行入住宾馆，现场不存在生活区。二、 施工方法及主要技术措施施工方案1、钢结构施工方法 A、钢柱安装前，首先测量基础预埋件的整8、体尺寸及局部尺寸，是否符合图纸要求；钢柱吊装完毕，要测量钢柱的偏移量，并调整到符合图纸和规范的要求。B、根据施工设计图要求，将钢架分成若干个桁架区段，先行工厂制作，然后运至现场进行拼装。拼装前要对场地找平，按照图纸整体放线，以确保钢架安装位置尺寸无误。C、根据放好的轴线，进行钢架拼装点焊。D、点焊完毕后，必须校验钢架的整体尺寸，符合要求后再进行焊接。焊接时，安装人员根据图纸和规范要求，要按规范的要求进行抽检。整体焊接完毕后，应抽检钢架的控制尺寸，符合图纸和规范要求后即可进行整体吊装。E、 吊装前的准备工作：汽车起重机位置的选择：根据钢架的大小，可采用多台汽车起重机联合起吊。汽车起重机的位置应对9、称摆放。 柱支撑位置要重新标明轴线，柱身划上若干标高线，一般间距为1m。 吊装及安装用工具应准备齐全，安置在规定的位置，并处于工作状态。 G、吊装：钢架的吊装必须由经验丰富的人员负责指挥。整个吊装过程，全体人员必须服从指挥人员的统一指挥，坚守岗位，任何人不得擅离岗位。钢架起吊的速度不宜过快，离开地面后，应参照柱身的标高线随时调整并保持钢架的平衡。钢架吊至规定的高度后，利用微调绳索，将钢架的支承点与钢柱支承点对齐，此时应检查钢架的轴线是否与施工图纸的轴线相吻合，如有误差应及时调整，调整完毕后方能进行点焊。点焊后，还应重复进行主要控制尺寸的复测，复测无误后再行焊接。焊接结束后除进行焊缝检查以外，还10、应复核各部尺寸。最后，应由项目部负责人，进行现场初验，确认合格后方能拆去起吊钢索和微调绳索，进入下一道工序。2、膜结构施工方案膜材施工方法以一个单元体为例，作为安装方法的综合陈述，对整体膜结构安装具有普遍指导意义。鉴于工地安装期间的实际情况，可以由项目经理或技术工程师现场指导，进一步实施本施工方案的具体内容。（1）安装前准备工作 多柱全部安装正确无误 支柱地脚螺栓齐全、紧固可靠 边角拉索安装准备工作充分完备 施工机具、工具准备齐全、充分就绪，施工机械设备状况守好，确保施工过程安全作业 展开膜所有附属支架、绳网已搭建好 膜体接板已安装完毕 所有钢构件涂装已全部完成并合格 膜与钢结构工作点已验收，11、并准确无误 所有施工人员、工具、设备、材料均已全部准备就绪 完成安装准备工作的作业平台和临时梯架，作业平台由脚手架搭设构成，临时梯架可根据现场工作实际情况进行准备，脚手架作业平台的要求根据现场情况另行提供 根据脊索连接部分膜顶封闭结构施工的特点和需要，封闭膜的最后封口应在膜顶盖就位之后作业完成。（2）安装工作顺序 根据工程实际，先从膜结构的一边开始安装。首先，将膜和金属附件按图纸技术要求在地面作预组装，完成后进行质量自检、互检和专检，合格无误后进行吊装连接就位，再完成主膜部分的夹板的固定安装；主膜部分与两侧连接安装固定后，再分别完成相邻的连接安装固定，过程和要求与开始相同。为了在较短的时间内完12、成工程安装施工任务，应争取条件，在膜材与周边连接安装固定后，同时进行两侧的膜安装及收边、防水连接安装固定工作。 完成膜材的整体安装就位工作后，即可通过适当的牵拉索锚具的安装、调整完成和实现膜结构成品的整体效果造型。（3）安装过程根据本工程的特点，拟采用边锁调节膜片施加预应力的方法，此方法能有效、方便地控制膜材的位移，加力方便，并能允许二次施加预应力。这为今后一段时间内，因膜材的蠕变等因素而造成应力松驰后，再进行应力施加补偿创造了条件。根据运输到场的膜成品进行检查和确认，按安装过程的顺序、位置摆放到位，以免造成错位而影响安装施工工作； 打开膜材包装，进行金属结构附件、边索锚具的预组装工作，并再一13、次检查和确认膜材编号和方位是否完全符合图纸要求，同时进行吊装机具、工具、材料和人中的一切准备，为下一步的顺利展开吊装争取时间和创造条件。若准备工作不充分或风雨天不具备安装条件时，则不可起吊； 作好吊装前的安全检查工作，吊装前应注意对各支柱的支撑和固定，以保证施工安全和防止发生不测，使用吊车将预组装好的膜主体吊装固定在中部支柱和绳索上进行安装连接；在钢架上铺设架板，便于膜面的展开。特别要注意架板上不能有毛刺、钉子等锐物及硬质杂物，并应在架板上铺设并固定彩条布作为保护层。 用吊车把膜面吊到主钢架上，按照规定的顺序把膜展开，并用缆风绳固定好，防止大风将膜片吹动或撕裂。 安装相应的配件，把膜片用张拉的14、方法，固定在四周的刚性边界上。此时应注意结合膜片的裁剪线，先固定几何关键点，以保证不发生误差积累，造成安装困难。然后再固定几何关键点间的刚性边界。在固定边界时，必须对称进行张拉，以防受力错位。膜整体完成吊装连接固定后，先对边角支撑的柱节点进行初步连接固定，再进行膜边固定的调整，最终完成边角支撑柱的紧固和锁定； 膜边在初步固定后，为了施工过程的安全，应注意采用绳 索或拉紧器等措施将膜边采取临时拉紧和固定，再进行其它安装作业； 边界固定时，要注意保护膜面，做到膜顶平展，顺畅。 以上工作做完后，即可开始进行膜面的张紧。预应力施加时要做到连体的多点同步进行；张紧到设计位置附近时，应缓慢分段加力，目的是15、让膜材受一定的预张力，然后略有松驰的时间，再行加力，如此反复几次，直至张紧到位，固定膜面。在张紧过程中，应随时观察钢架的变形、膜面的皱折及背贴的牢固情况，发现异常应及时调整。 膜材主体与边夹板、压条等安装固定后，即可拆除拉紧器、夹板等临时张拉工具； 在施工过程中，全部安装用手工工具，临时张拉工具和紧固材料、橡胶密封衬垫、夹板，以及安装固定材料等包括金属压条、橡胶密封衬垫、螺栓、螺母、垫片等零件，要求装在随身准备的专用零件袋（小工具袋）中，依序用于安装过程； 膜的整理和清洁，在膜顶盖的安装全过程，应充分注意对膜材表面的洁净进行维护和清理； 工程安装工作全部结束后，拆除临时设施，清除余料杂物，清扫16、施工现场。(4)技术要求及技术标准 膜结构的安装工作必须严格遵照执行技术图纸的设计条件要求与本企业的相关技术标准。三、工程质量的技术保证措施(一)、组织措施本工程由施工队长负责施工组织和管理，设钢结构、围护结构、安装负责人各1名，施工人员57人。、技术措施该工程质量标准为优良，为实现这一目标，必须针对这一工程进行分析，制订相应措施来得以保证。施工质量保证措施:该膜结构为张拉结构，膜材为进口希运材料。工序多，易出现质量问题。因此，必须加强质量的管理，施工前的准备，施工中的控制；细节、重点部位加以控制，且加强检验，以保证工程的最终质量。首先，在组织上，质量管理人员及施工队伍必须配备高素质、专业人员17、。在实施过程中严格检验，保证都按程序进行，保证过程受控，以使最终质量达标。在生产控制上，按照生产程序、制造工艺、过程检验、出厂检验程序保证产品的质量。在施工上，严格按照相关规范施工，加强过程检验，保证工程质量。钢结构工程的保证措施1、原材料1、钢结构生产过程中所用的量具（钢卷尺、直尺、钢板尺等）必须进行校验，各工序使用量具应量值统一，并应符合国家计量标准。2、钢结构生产所用的各类原材料必须符合国家现行标准和设计要求，并应有质量证明书。以优代劣时必须征得设计人员书面认可。拼装允许偏差项 目允许偏差上翼缘外侧中点至边孔横距a12下翼缘外侧中点至边孔竖距a22孔间横向距离a31.5孔间竖向距离a4118、.5弯度截面高度1220C+6.0,0翼板竖向错位a52.0腹板横截面水平弓度a6h/125腹板纵截面水平弓度a7h/125构件长度38、涂装、编号1、涂装在焊接质量检验合格后进行，除锈方法和除锈等级符合GB8923标准， 采用喷射或抛射除锈不低于Sa2级，手工或动力机具除锈不低于St2级，并应满足图纸设计要求。 涂料选用、涂装遍数、涂层厚度均应符合工程设计要求，涂料的调配和使用应满足涂料使用说明书规定。设计注明的不涂装部位不得涂装，安装焊缝处应留3050mm暂不涂装。涂装应均匀一致，无明显起皱、流坠及夹杂物，附着良好。2、高强度螺栓磨擦面处理后的抗滑移系数必须符合设计要求， 采用砂轮打磨处理19、磨擦面，打磨范围不应小于螺栓孔径的四倍，方向应与受力方向垂直，并不得有飞边、毛刺、焊疤或污损。3、涂装完毕后，应用醒目油漆在构件上标注构件的编号，必要时大型构件应标明重量，重心位置和定位标记，标记应清晰。本工程安全方针：安全目标：实现施工零事故。安全第一，预防为主，全员动手，综合治理。二、施工安全要点、高处作业一般要求）高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。）施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责，并建立相应的责任制。施工前，逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。）高处作业中的设施、设备，必须在施工前进行检查，确认其20、完好，方能投入使用。）攀登和悬空作业人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。）施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。）施工作业中所有坠落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。随手用工具应放在工具袋内。作业中的走道内余料应及时清理干净，不得任意乱掷或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。）雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业遇有级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风21、雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现问题，立即修理完善）钢结构吊装前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业。、临边作业）基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与悬挑平台周边、雨棚与挑檐边，无外脚手的屋面、桁架、梁上工作人员行走，柱顶工作平台，拼装平台等处，都必须设置防护栏杆。）楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。 ）井架和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆，地面通道上部应装设安全防护棚。）垂直运输、接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置活动防护栏杆，接料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全网。）防护栏杆具体做法及技术要求，应符合建筑22、施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)有关规定。3、悬空作业悬空作业处应有牢固的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。）悬空作业所用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或验证方可使用。）钢结构的吊装，构件应尽可能在地面组装，并搭设进行临时固定、电焊、高强度螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施，亦应一并考虑和落实。高空吊装大型构件前，也应搭设悬空作业中所需的安全措施。3）悬空作业人员，必须戴好安全带。4、交叉作业）结构安装过程各工程进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层作业的位置，必须处于依上层高度确定23、的可能坠落范围半径之外，不符合以上条件时，应设置安全防护层。）楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下构件；）结构施工，凡人员进出的通道口（包括井架、施工用电梯的进出通道口）均应搭设安全防护棚。高层超出m的层次上的交叉作业，应设双层防护；）由于上方施工可能坠落物件 ，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。、防止起重机倾翻）起重机的行驶道路，必须坚实可靠。起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机侧倾。）严禁超载吊装，超载有两种危害，一是断绳重物下坠，二是“倒塔”。）禁止斜吊，斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故；斜吊会使物体在离开地面后发生快速摆24、动，可能会砸伤人或碰坏其他物体。）要尽量避免满负荷行驶，构件摆动越大，超负荷就越多，就可能发生翻车事故；短矩离行驶，只能将构件离地30cm左右，且要慢行，并将构件转至起重机的前方。拉好溜绳，控制构件摆动。）有些起重机的横向与纵向的稳定性相差很大，必须熟悉起重机纵横两个方向的性能，进行吊装工作。）双机抬吊时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配（每台起重机的负荷不宜超过其安全负荷量的）并在操作时要统一指挥。两台起重机的驾驶员应互相密切配合，防止一台起重机失重而使另一台起重机超载。在整个抬吊过程中，两台起重机的吊钩滑车组均应基本保持铅垂状态。）绑扎构件的吊索须经过计算，所有起重机工具，应定期进25、行检查，对损坏者作出鉴定，绑扎方法应正确牢靠，以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。）风载造成“倒塔”，工作完毕轨道两端设夹轨钳，遇有大风或风警报，塔式起重机拉好缆风绳。）机上机下信号不一致造成事故。）由于各种机件失修造成的事故。）轨道与地锚的不符合要求而造成的事故。）起重机应安有起重量限位器、高度限位器等。）安装时，必须注意回转平台与建筑物的距离不得小于0.5m。）两台起重机之间的最小架设距离，应保证在最不利位置时，任一台的臂架都不会与另一台相撞，并至少有m的安全距离；处于高位的起重机，吊钩升至最高点时，钩底与低位起重机之间在任何情况下，其垂直方向的间隙不得小于m，两臂架相临26、近时，要相互避让，水平距离至少保持5m。）不准在弯道处作业。、防止高空坠落和物体下伤人）为防止高处坠落，操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。安全带一般高挂低用，即将安全带绳端挂在高的地方，而人在较低处操作。）在高处安装构件时，要经常使用撬杠校正构件的位置，这样必须防止因撬杠滑脱而引起的高空坠落。）在雨季、冬季里，构件上常因潮湿或积有冰雪而容易使操作人员滑倒，采取清扫积雪后再安装，高空作业人员必须穿防滑鞋方可操作。）高空操作人员在脚手板上操作时，应该思想集中，防止踏上探头板而从高空坠落。）地面操作人员必须戴安全帽。）高空操作人员使用的工具及安装用的零部件，应放入随身佩带的工具袋内，不可27、随便向下丢掷。）在高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人。）地面操作人员，尽量避免在高空作业的正下方停留或通过，也不得在起重机的吊构件下停留或通过。）构件安装后，必须检查连接质量，无误后，才能摘钩或拆除临时固定工具，以防构件掉下伤人。）设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人入内。、防止触电）电焊机的手把线质量应该是完好的，如果有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。）使用起重机时，应有避雷防触电设施。）各种起重机严禁在架空输电线路下面工作，在通过架空输电线路时，应将起重臂落下，并确保与架空输电线的垂直距离符合下表规定。）电气设备不得超铭牌）使用手操式电动28、工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。三、具体安全措施1、施工中必须遵守高处作业安全技术的管理规定和中华人民共和国行业标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-90及国标GB6067-85起重机械安全规程等中的有关规定。2、凡参加本工程施工的工人（包括学徒工、实习生、民工），要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中，应坚持工作岗位，严禁酒后操作。3、对每一个职工必须经过三级安全教育，对特殊工种如电工、电气焊、吊车司机、大型动力设备的操作工，必须持有安全操作合格证。4、开工前要认真组织施工人员熟悉施工图纸、技术资料和有关验收规范及施工组织设计，每道工序都要有安全技术交底，交底人员及施工班组负责人要签29、字见证。5、坚持安全周活动，每天施工安全技术责任工程师根据当天施工特点交待安全注意事项，集体操作的工作，操作个人应分工明确，操作中应有专人统一指挥，协调配合。6、所有机具设备必须安全可靠，并设专人负责，定期检修。雨季、露天所存放的卷扬机、电焊机、吊车等，要上有盖，不漏雨，下有垫，不水淹，操作者使用前检查电的接地情况，电气检修检查员定期检查绝缘情况。7、现场内的电气线路（临时线路）和电气设备，装拆和接线等工作，应由电工负责，他人不得乱动。使用电动工具必须装设漏电保护器。室外的电动机具的外壳接地必须良好，并采取防雨、防潮措施，使用时必须站在绝缘板上，生活区设置足够数量的防火设施。8、操作人员佩戴安30、全带、安全帽，下设安全网。9、从事高空作业，要定期体检，经医生诊断，凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适合高空作业的，不得从事高空作业。高空作业者，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉、易滑的鞋。10、遇有恶劣气候（如风力六级以上，风速10.8m/s，温度39度以上）影响操作安全时，禁止进行露天高空作业，吊车禁止行驶。11、高空作业时，临时搭设的脚手架，梯子一定要牢固，且有防滑措施，禁止二人同时在梯子上作业，打闹嘻笑，梯子马道应设有防护围栏。12、高空作业时所用工具应随手放入工具袋内，作业中走道、通道和登高用具，应随时清扫干净，拆卸下的物料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传31、递物禁止抛掷。13、没有安全防护措施，禁止在网架上的上下弦、支撑、桁架上等未固定的构件上行走或作业，高空作业与地面联系，应设通讯装置，并设专人负责。14、吊装时，还要注意吊点的合理，平衡，经常检查索具、夹扣等，各固定绳索一定要拴牢固、可靠。15、钢丝绳在卷筒上，应按顺序排列，并符合GB1102-74圆股钢丝绳标准，使用时安全员应防止打结或扭曲，经常驻进行检修，包括对端部的固定和连接，平衡滑栓处的检查。16、电气焊注意勤换手套，防止汗多触电，同时注意温度变化，保证焊接质量。17、若遇有暴雨、台风前后，高空作业安全员要检查工地临时设施，如脚手架、机电设备及临时线路，发现倾斜、变形下沉、漏雨、漏电等32、现象，应及时修补加固，有严重危险的立即排除。18、施工时与现场施工的无关闲杂人员，不得进入现场。19、吊运构件时，用专用的保险吊钩，钢管严禁单点起吊，起吊物下面严禁站人。20、严格安全责任制，保证达到零事故目标。材料堆放现场材料布置由远及近依次设置板及板材配件、钢件，各区设置明显标志牌，各种材料及半成品编号清晰明显，以防现场混乱，影响施工。场地安排，应配备防雨彩布遮盖或搭设工棚，防止堆放材料、成品或半成品锈蚀，并符合施工现场总体平面布置要求。（1）、钢结构钢结构就位，经验收合格后即可进入防腐工序施工，但不得再进行除屋面施工外的切割、焊接或其它不利于结构安全的施工（如在杆件上进行吊装作业等）。防33、腐施工完成后，要注意对涂层保护，不再允许进行焊接及切割作业，谨防划伤涂层。（ 五）施工进度计划及保证措施1、组织措施（1）在保证工程质量、施工安全的条件下，要保证工期，就要精心组织，精心施工，绝不允许返工，严格按照质量保证体系实施钢结构安装过程的控制，每一项分部工程，每一道安装工序按公司确立的钢结构安装过程控制程序文件组织施工，进行质量控制，并广泛应用TQC方法、质量管理小组活动、工艺标准的贯彻实施等确保质量技术措施的落实、质量、安全有保证，才能确保施工工期。（2）针对该工程由于工序多，施工交叉作业烦。因此，要结合工程施工进度表及网络图，每天落实进度情况，发现有没完成的应及时进行调整，或临时补充人力、物力，把耽误的工期及时赶上，以保证总工期的实现。（3）对工程出现大的工期落后情况，必须进行大的调整，在机械、人工、材料、资金上进行调度，全面为实现总工期目标而进行努力保证。 江苏XX钢膜结构工程有限公司 2017年3月15日