1、咨询公司职工宿舍楼双排钢管脚手架工程施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制依据：41.施工组织设计及施工图纸:42主要规范、规程、图集：43主要标准：4二、工程概述：5三、脚手架工艺选型：51. 根据施工特点：52立杆选型：53脚手架布置：54搭设高度：6四、施工准备：61场地准备：62材料准备：6五、外脚手架构造措施：71、施工工艺：72、施工过程：7六、脚手架的搭设、使用和拆除：81脚手架的搭设作业规定：82脚手架搭设技术要求：91）竖立杆：92）大横杆：103）小横杆：104）剪刀撑2、：103脚手板及其它作业层板要求：111）脚手板或其铺板应铺平稳， 绑扎固定。114. 脚手架搭设质量的检查验收规定：112）脚手架的验收规定：115脚手架防护设施：126脚手架使用规定：127）当班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除138）在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余物品移至室内；每日收工前137脚手架的拆除：132）架子施工人员必须戴安全帽、系安全带，穿软底鞋。136）拆除时加强成品保护意识，不应破坏门窗洞口、砼棱角等。148质量标准：14脚手架搭设的允许偏差和检验方法15七：安全文明施工措施：171材质及其使用的安全技术措施：172）各杆件端头伸出扣件3、盖板边缘不小于100mm。174）钢管和扣件均要现场取样送检，合格后方可使用。172脚手架搭设的安全技术措施：174）上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。179）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。183脚手架上施工作业的安全技术措施：183）作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。184脚手架拆除的安全技术措施：18八、环境保护措施：19九、计算书：19一、参数信息:191.脚手架参数202.活荷载参数203.风荷载参数204.静荷载参数205.地基参数20二、小横杆的计算:221.均布荷载值计算222.强度计算223.挠度计算:22最大挠度考虑为简支梁均布4、荷载作用下的挠度23三、大横杆的计算:231.荷载值计算232.强度计算233.挠度计算24四、扣件抗滑力的计算:25五、脚手架荷载标准值:26风荷载标准值应按照以下公式计算27六、立杆的稳定性计算:27考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式28七、最大搭设高度的计算:29Hs10-410-3(4.725+30八、连墙件的计算:30九、立杆的地基承载力计算:32立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求32十、落地平台计算书33一、参数信息:341.基本参数342.荷载参数34二、纵向支撑钢管计算:341.荷载的计算：342.强度计算:353.挠度计算:35三、横向支撑钢管计算:36四、扣件抗滑移的计5、算:37五、模板支架荷载标准值(轴力):381.静荷载标准值包括以下内容：382.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。383.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式39六、立杆的稳定性计算:39一、编制依据：1.施工组织设计及施工图纸:序号图纸名称1XX咨询有限公司宿舍、配套用房2主要规范、规程、图集：序号类别规范、规程名称编号1国家碳素结构钢GB700882行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ13020013行业建筑施工安全检查标准JGJ59994行业建筑施工高处作业安全技术规范及条文说明JGJ80-905行业建筑施工手册（第四版）3主要标准：序号类别标准明称编号1国家建筑安装6、工程质量检验评定统一标准GB50300-2001二、工程概述：XX咨询有限公司职工宿舍楼本工程位于XX区，本工程基底形式为筏板基础；结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构，抗震设防烈度8度，建筑结构安全等级为二级。2#楼长度40.76米、宽度13.91米，3#楼长度61.26米、宽度13.91米。搭设架子采用双排钢管脚手架，高度为26.50米。三、脚手架工艺选型：1. 根据施工特点：结合外立面装修的外墙保温、外墙抹灰、外墙涂料等特点，本工程采用双排钢管脚手架，既可满足主体结构施工的安全防护要求，又可满足外立面装修需求，同时可加快外立面装修施工速度。2立杆选型：立杆及横杆全部采用单杆作为脚手架支撑。3脚7、手架布置：双排脚手架搭设，内外立杆间距为1.05m，步距为1.5m，内立杆距建筑外墙皮300mm，大横杆步距按楼层标高设置，步距为，小横杆间距1000mm，小横杆在大横杆上。在2#楼南侧17-21轴位置及3#楼南侧35-40轴设置卸料平台，立柱横向间距或排距la，脚手架步距h(m)：；立杆纵向间距lb，脚手架搭设高度H(m)：；立杆上端伸出至模板支撑点的长度，平台底钢管间距离(mm)：；钢管类型(mm):，扣件连接方式：双扣件，扣件抗滑承载力系数。4搭设高度：脚手架从室外地坪-0.40m开始搭设，架子总高为m，外脚手架与结构框架柱层层拉结。四、施工准备：1场地准备：脚手架搭设场地周围的回填土（8、及灰土）必须夯实，保证坚实、平整不存水，并且自建筑物向外侧做不小于3的横向坡度，以利排水。考虑场坪的影响，在脚手架外侧设置挡水埂及排水沟。2材料准备：脚手架材料全部采用48*3.5钢管，并用扣件连成整体。1）钢管采用外径48mm，壁厚的焊接钢管，钢管材质使用力学性能适中的Q235钢，其材质应符合碳素结构钢（GB70088）的相应规定。用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度为46m（这样的长度一般重25kg以内，适和人工操作）。用于小横杆的钢管长度为m-m，以适应脚手架宽的需要。2）钢管件禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。使用普通焊管式，应内外涂刷防锈层并定期复涂以保持其完好。3）应使用与钢管9、管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。4）脚手架上采用50MM厚的木脚手板，宽度为200mm250mm，长34mm2。卸料平台中脚手板自重(kN/m2；栏杆自重(kN/m2；材料堆放最大荷载(kN/m2；施工均布荷载标准值(kN/m2。五、外脚手架构造措施： 1、施工工艺：铺设垫木板第一步挑架立杆、扫地杆及小横杆安装依次立杆接高拉接点安装大横杆及小横杆安装剪刀撑安装挂密目网操作层底部兜挂水平网。2、施工过程：（1）外脚手架采用双排钢管脚手架，立杆间距m，立杆跨距m；大横杆步距m，脚手架内杆距离建筑物（含结构悬挑部分）m。（2）主楼外脚手架全部使用10、单杆搭设。（3）脚手架与楼层结构梁、结构柱和墙体间必须采用刚性连接，连墙杆件间距按两步三跨设置；刚性拉结形式采用架子管与结构柱子锁住，脚手架上部未设置连墙点的自由高度不得大于6米。(4)脚手架基础应平整夯实，脚手架底部垫通长脚手板，平行于墙面布置；立杆底端之上300mm处一律遍设横向和纵向扫地杆，并与立杆连接牢固。(5)操作面必须满铺脚手板，严禁有探头板和飞跳板，脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆内侧，选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。(6)横向水平杆（小横杆）伸出纵向水平杆外的长度不得小于10厘米。(7)从脚手架两端起满搭纵向剪刀撑，11、每三根立杆设一组纵向剪刀撑，剪刀撑与水平夹角为45。-60。，水平投影不大于4跨；剪刀撑采用搭接方式，搭接长度不小于80厘米，在搭结处加至少两个扣件，且结扎点间距不大于60厘米。(8)在每层作业面的架子上，必须搭设护身栏杆不小于，护身栏杆为紧贴外立杆内侧搭设两道水平钢管，其净空高度不大于，外搭安全网，护身栏下加搭20厘米高脚手板做挡脚板。(9)在脚手架外立杆内侧满挂绿色密目安全网。(10)出入口处设置2#楼在建筑北侧24轴-32轴之间，3#楼设置在建筑北侧4轴-16轴之间。搭设长4米、宽2米、高的防护棚，棚顶应满铺不小于5厘米厚的脚手板，不留缝隙，护头棚两侧满挂安全网。非出入口和通道两侧必须封12、闭严密。(11)脚手架落在室外挑板上的要在其下部加设支撑，并在以上部位加设卸荷点，保证结构不因脚手架荷载过大而产生裂缝。(12)2#楼在北侧17轴-21轴间的脚手架外侧设施工电梯，3#楼在北侧22轴-34轴间的脚手架外侧设施工电梯，解决二次结构砌筑、装修施工期间的垂直运输。（13）. 在2#楼南侧17-21轴位置及3#楼南侧35-40轴设置卸料平台，立柱横向间距或排距la，脚手架步距h(m)：；立杆纵向间距lb，脚手架搭设高度H(m)：；立杆上端伸出至模板支撑点的长度，平台底钢管间距离(mm)：300.00。钢管横杆延伸至楼结构位置，与楼结构层层拉结。平台处采用30-50cm高硬围挡。并设置113、.2m高围挡。六、脚手架的搭设、使用和拆除：1脚手架的搭设作业规定：1）搭设场地应平整、夯实，由于脚手架场坪低于现有场平，在脚手架外侧设排水沟，沟的外边墙高出场平三皮砖，防止现场地表水流入。2）立于土面上的立杆的下部通铺宽度大于200mm，厚度大于50MM的脚手板。脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。脚手杆件不得钢木混搭。3）在搭设之前，必须对进场的脚手架杆件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。4）脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行.按施工方案设计要求放线、铺垫板、设置底座和标定立杆位置。5）周边脚手架应从一个角步开始并向14、两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一段延伸搭设。 6）搭设应按定位依次为：竖起立杆纵横向扫地杆大横杆小横杆木挑板进行安全维护。拆除顺序与此相反。校正立杆垂直之后再予以固定。脚手架各杆件相交出的端头均大于10cm，以防止杆件滑脱。2脚手架搭设技术要求：1）竖立杆：搭设立杆前，应放置厚度50mm的通长脚手板。铺设脚手板长度不小于2.4m。准备完毕后，开始搭设立杆。立杆搭设第一节应长短不一，以保证第二节及以上的接头位置相互错开。立杆应纵成线、横成方。纵向垂直偏差都不得大于脚手架高度的1/200。横向（沿脚手架宽方向）的垂直偏差应控制在1/400，全高垂直偏差值不超过150mm。立杆15、接长应使用对接扣件连接，相临两扣件接头应错开500mm。2）大横杆：大横杆置于小横杆之下，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，采用至少6m，且同一步大横杆四周要交圈。脚手架底部不大于180mm处沿立杆加绑一道扫地杆。大横杆接长采用对接扣件连接。对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；大横杆对接节点处，每边应在距节点100mm各设置一根小横杆。3）小横杆：小横杆间距1000mm。并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于150mm。小横杆伸出外16、排大横杆边缘距离不小于100mm，伸出里排大横杆距离结构外边缘150mm。4）剪刀撑：脚手架每面应设置剪刀撑，以加强纵向刚性。剪刀撑从两端每5根立杆（一组）从下到上设连续式剪刀撑。在脚手架的外侧与地面呈4560角。剪刀撑对接加长时，应采用搭接连接的方法，搭接长度为，用3个转扣将搭接处拧紧。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上。剪刀撑应随架子的搭设高度不断提高及时加设，且剪刀撑要布置到顶。最下端的剪刀撑的底部要插到脚手板上。3脚手板及其它作业层板要求：1）脚手板或其铺板应铺平稳， 绑扎固定。2）脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100mm17、150mm之间。3）脚手板采用搭接铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆150mm以上未作固定的探头板。m。 纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每个1520m；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。脚手架的操作面必须满铺脚手板，不得有孔隙、探头板和飞跳板。4）当脚手架下部采用双立杆时，主立杆应沿其竖轴线搭设到顶， 辅立杆与主立杆之间的中心距离不得大于200mm， 且主辅立杆必须与相交的全部水平杆进行可靠连接。5）装设连墙杆或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架18、显著变形。6）工人在架上进行搭设作业时，作业面上需铺设必要数量的脚手板并与临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。7）搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对挑杆纵距100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。8）脚手板操作面的端头处设不小于m高防护栏杆两道，并立挂安全网且m。4. 脚手架搭设质量的检查验收规定：1）架子搭设和组装完毕，在投入使用前，应由项目总工组织技术部、生产部和专职技安人员一起组织验收。2）脚手架的验收规定：（1） 构架结构符合前述的规定和设计要求19、，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围内。（2） 节点的连接可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到40-60NM。（3）钢脚手架立杆垂直度应1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值：当脚手架高度20m时为不大于50mm；脚手架高度20m时，为不大于75mm。（4）水平方向的脚手管偏差1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。3）脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用： （1）搭设完毕后； （2）连续使用达到6个月； （3）工中途停止使用超过15天，在重新使用之前； （4）在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。20、 （5）遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后。4）此脚手架为围护脚手架，施工荷载为2KN/m2。因此脚手架上严禁堆放任何施工材料，如钢管、模板、钢筋等。模板的支撑严禁撑在脚手架上。5）安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。6）脚手架剪刀撑刷蓝色油漆，立杆和大横杆刷橘红色油漆。钢管颜色一致。5脚手架防护设施：脚手架外立杆内侧立挂密目安全网，外侧立杆与外墙的水平方向在5米、23米处大眼水平安全网。里立杆与墙面缝隙必须用脚手板封严。架体必须用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并与架体固定。作业层安全网应高于平21、台，并在作业层下部挂一道水平兜网。作业层脚手架立杆于和处设两道防护栏杆，底部侧面设180mm高的挡脚板。6脚手架使用规定：1）作业层每2 架面上使用的施工荷载（包括人员、材料和机具重量）不得超过3KN/m2。2）严禁将施工设备放置在脚手架上；如必须放置的施工设备，需经项目技术人员同意，且设备单重不得大于1.0KN。3）作业人员在脚手架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物和单块脚手板以增加操作高度。4）作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。却因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。522、）在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。6）施工人员上、下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。7）当班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。8）在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余物品移至室内；每日收工前应清理架面，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物23、品和倾倒垃圾。9）雨季施工期间，要及时对脚手架进行清扫，并要采取防滑和防雷措施，防雷接地电阻不大于10欧姆。脚手架地基要有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。大风大雨前后应对脚手架仔细检查，发现有立杆下沉悬空、接头松动、架子歪斜等现象应及时处理加固。7脚手架的拆除：1）脚手架拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，严禁非作业人员入内。2）架子施工人员必须戴安全帽、系安全带，穿软底鞋。3）拆除顺序均按照线搭的后拆，后搭的先拆的顺序进行。拆除时至少3人一组配合进行。拆除顺序为：立网挡脚板护身栏作业面脚手板小横杆大横杆剪刀撑立杆4）拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横24、杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。5）连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆除前，应设置临时支撑，然后在拆。6）拆除时加强成品保护意识，不应破坏门窗洞口、砼棱角等。7）拆下的材料，应上下传递倒运，严禁抛投，运到地面的材料堆放指定地点，分类码放。8）拆除脚手架过程中，不得中途换人，必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。9）脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应做好配合、协25、调动作。8质量标准：（1）、构配件允许偏差：序号项 目允许偏差（mm）示 意 图检查工具1普通钢管尺寸外径48mm/游标卡尺2钢管两端面切斜偏差塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度游标卡尺4钢管弯曲：各种杆件钢管的端部弯曲l5钢板尺立杆钢管弯曲3ml4m4ml1220钢板尺水平杆、斜杆的钢管弯曲l30脚手架搭设的允许偏差和检验方法项次项目技术要求允许偏差（mm）示意图检 查方法与工 具1最后验收垂直度2080m100用经纬仪或吊线和卷尺搭设中检查偏差的高度（m）H=2H=10H=20H=30/7204060/2间距步距/205020/钢板尺纵距横距3纵向水平杆高差一根杆的两端/20水平仪或水平尺同26、跨内两根纵向水平杆高差104双排脚手架横向水平杆外伸长度外伸500mm-50/钢板尺5扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a150mm/钢板尺同步立杆上两个相隔对节扣件的高差a500mm/钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离ah/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离ala/3/钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩4065Nm/扭力扳手6剪刀撑斜杆与地面的倾角4560/角尺7脚手板外伸长度对接a=130150mml300mm/卷尺（2）.扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准：项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵横向水平杆或剪刀撑扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑扣件12027、132005052连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点）120132005010七：安全文明施工措施：1材质及其使用的安全技术措施：1）扣件的紧固程度宜在4050 Nm，并不大于65 Nm，对接扣件的抗拉承载力为3KN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。4）钢管和扣件均要现场取样送检，合格后方可使用。2脚手架搭设的安全技术措施：1）进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2）28、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。3）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。4）上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。5）脚手架及时与结构拉结，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。6）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。7）护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。8）脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如29、需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。9）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。3脚手架上施工作业的安全技术措施：1）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何人未经同意不得任意拆除脚手架部件。2）严格控制施工使用荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3KN/m2，确保较大安全储备。3）作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。4）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4脚手架拆除的安全技术措施：1）脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方30、可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其它不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。2）拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。3）拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。4）拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。5）拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开，每天拆架下班时，不应留下隐患部位。6）在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至31、地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。7）所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。8）所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。9）拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。10）运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。11）六级以上（含六级）大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物，若有则应随时清扫，32、并要采取防滑措施。八、环境保护措施：1在搭设脚手架时，搭设各重杆件要轻拿轻放，严禁向下抛掷，在外脚手架内侧满挂密目安全网，以减少噪音。2在外脚手架内侧满挂密目安全网，以减少在施工阶段由于一些工序施工过程粉尘飞扬的现象，降低粉尘向大气中的排放。九、计算书： 钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、 建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、 钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范。 一、参数信息: 1.脚手架参数 搭设尺寸为：立杆的纵距为 米，立杆的横距为米，立杆的步距为1.80 米33、； 计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为 36.5 米，立杆采用单立管； 内排架距离墙长度为米； 小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 3； 采用的钢管类型为 ； 横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为； 连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.60 米，水平间距4.50 米，采用扣件连接； 连墙件连接方式为双扣件； 2.活荷载参数 施工荷载均布参数(kN/m2；脚手架用途:结构脚手架； 同时施工层数:2； 3.风荷载参数 北京省北京地区，基本风压为，风荷载高度变化系数z为，风荷载体型系数s为； 考虑风荷载 4.静荷载参数 每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2； 脚手板自重标准值(k34、N/m2；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2； 安全设施与安全网(kN/m2；脚手板铺设层数:2； 脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:栏杆冲压钢； 5.地基参数 地基土类型:三七灰土；地基承载力标准值(kN/m2):20； 基础底面扩展面积(m2；基础降低系数:。 二、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 小横杆的自重标准值: P1= 0.038 kN/m ； 脚手板的荷载标准值: P2； 活荷载标准值； 荷载的计算值1.125 = 1.779 kN/m； 小横杆计35、算简图 2.强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩， 计算公式如下: 最大弯矩 Mqmax2； = Mqmax/W =48.250 N/mm2； 小横杆的计算强度小于 205.0 N/mm2,满足要求！ 3.挠度计算: 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 荷载标准值q=0.038+0.131+1.125 = 1.295 kN/m ； 最大挠度4/(384105121900.0)=0.816 mm； 小横杆的最大挠度小于 1050.0 / 150=7.000 与10 mm,满足要求！ 三、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 1.荷载值36、计算 小横杆的自重标准值: P11.050=0.040 kN； 脚手板的荷载标准值: P2； 活荷载标准值； 荷载的计算值1.181)/2=0.934 kN； 大横杆计算简图 2.强度计算 最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和。 均布荷载最大弯矩计算:M1max2； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算:M2max； M = M1max + M2max 抗弯强度:= 0.594106/5080.0=117.014 N/mm2； 大横杆的抗弯强度= 117.014 小于2； 3.挠度计算 最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和37、,单位:mm 均布荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度： Vmax4 /(100105121900.0) = 0.052 mm； 集中荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度： P=（）/2=0.680kN 3/ ( 100 105121900.0 )= 2.767 mm； 最大挠度和：V= Vmax + Vpmax = 0.052+2.767=2.819 mm； 大横杆的最大挠度小于 1500.0 / 150=10.0 或者 10 mm,满足要求！ 四、扣件抗滑力的计算: 按规范表,直角、旋转单扣件承载力取值为，按照扣件抗滑承载力系数， 该工38、程实际的旋转单扣件承载力取值为。 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN； R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 横杆的自重标准值: P11.500=0.058 kN； 脚手板的荷载标准值: P2； 活荷载标准值1.500 /2 = 2.363 kN； 荷载的计算值2.363=3.707 kN； R 6.40 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标39、准值(kN/m)；本例为 NG136.500 = 4.555 kN； (2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为 NG22(1.050+0.3)/2 = 0.709 kN； (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆冲压钢，标准值为 NG32； (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG422.000 = 0.165 kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.594 kN； 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2 取值。 经计算得到，活荷载标准值 N40、Q2/2 = 4.725 kN； 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0.450 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Uz= 1.250 ； Us - 风荷载体型系数：Us =1.200 ； 经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 1.200 = 0.473 kN/m2； 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式GQ5.5944.725= 13.3278 kN； 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N 41、= 1.2 NGQ5.5944.725= 12.336 kN； 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 Mw = 0.85 kLah2/10 =0.850 2； 六、立杆的稳定性计算: 不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴心压力设计值 ：N =13.3278 kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm； 计算长度附加系数 ：K = 1.155 ； 计算长度系数参照扣件式规范表得 ： 计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定 ：lo = 3.119 m； Lo/i = 197.000 ； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.1842、6 ； 立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； = 13327.800/(0.186489.000)=146.533 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 146.533 小于 f = 205.000 N/mm2 满足要求！ 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 ：N =12.336 kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm； 计算长度附加系数 ： K = 1.155 ； 计算长度系数参照扣件式规范表得 ： 计算长度 ,由公式 lo = 43、kuh 确定：lo = 3.119 m； Lo/i = 197.000 ； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ： 立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； = 12336.000/(0.1864889.421 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 189.421 小于 f = 205.000 N/mm2 满足要求！ 七、最大搭设高度的计算: 不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算： 构配件自重标准值产生的轴向44、力 NG2K(kN)计算公式为： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.148 kN； 活荷载标准值 ：NQ = 4.725 kN； 每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.125 kN/m； Hs10-41030.125)=71.138 m； 脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米： 71.138)=66.413 m； H= 66.413 和 50 比较取较小值。得到，脚手架搭设高度限值 H =50.000 m。 考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算： 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为：45、 NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.148 kN； 活荷载标准值 ：NQ = 4.725 kN； 每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.125 kN/m； 计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw0.85) = 0.273 /(1.4 ； Hs10-410-3(4.725+0.125)=45.093 m； 脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米： 45.093)=43.148 m； H= 43.148 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 H =43.148 m。 八、连墙件的计算: 连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：46、 Nl = Nlw + No 风荷载基本风压值 Wk = 0.473 kN/m2； 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 16.200 m2； 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), No= 5.000 kN； 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算： NLwWkAw = 10.716 kN； 连墙件的轴向力计算值 NL= NLw + No= 15.716 kN； 其中 - 轴心受压立杆的稳定系数,l为内排架距离墙的长度, 由长细比的结果查表得到； A = 4.89 cm2；f=205.00 N/mm2； 连墙件轴向力设计值 Nf=Af=0.949447、.89010-4205.000103 = 95.133 kN； Nl=15.716Nf=95.133,连墙件的设计计算满足要求！ 连墙件采用双扣件与墙体连接。 经过计算得到 Nl小于双扣件的抗滑力 16.0 kN，满足要求! 连墙件扣件连接示意图 九、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承载力设计值: fg = fgkKc = 64.000 kN/m2； 其中，地基承载力标准值：fgk= 200.000 kN/m2 ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 0.400 ； 立杆基础底面的平均压力 ，p = N/A =20.777 kN/m2 ； 其中，上48、部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 12.466 kN； 基础底面面积 (m2)：A = 0.600 m2 。 p=20.777 fg=64.000 kN/m2 。地基承载力的计算满足要求！脚手架满足承载力要求。十、落地平台计算书 落地平台支撑架立面简图 落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元 一、参数信息: 1.基本参数 立柱横向间距或排距la，脚手架步距h(m)：； 立杆纵向间距lb，脚手架搭设高度H(m)：； 立杆上端伸出至模板支撑点的长度，平台底钢管间距离(mm)：； 钢管类型(mm):，扣件连接方式：双扣件，扣件抗滑承载力系数； 2.荷载参数 脚手板自重(kN/m2； 栏杆自重49、(kN/m2； 材料堆放最大荷载(kN/m2； 施工均布荷载标准值(kN/m2； 二、纵向支撑钢管计算: 纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 5.08 cm3； 截面惯性矩4； 纵向钢管计算简图 1.荷载的计算： (1)脚手板与栏杆自重(kN/m)： q110.300 = 0.240 kN/m； (2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)： q120.300 = 0.600 kN/m； (3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)： p10.300 = 0.300 kN/m 2.强度计算: 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的50、计算值最不利分配的弯矩和； 最大弯矩计算公式如下: 最大支座力计算公式如下: 均布恒载：q1 = 1.2 q11+ 1.2 q120.600 = 1.008 kN/m； 均布活载：q20.300 = 0.420 kN/m； 最大弯距 Mmax2 + 0.117 2 = 0.216 kN.m ； 最大支座力1.200 = 1.935 kN； 截面应力 = 0.216106 / (5080.0) = 42.503 N/mm2； 纵向钢管的计算强度 42.503 小于 205.000 N/mm2,满足要求! 3.挠度计算: 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度； 计算公式如下: 均布恒载: 51、q = q11 + q12 = 0.840 kN/m； 均布活载： p = 0.300 kN/m； V = (0.677 0.300)4/(100105 纵向钢管的最大挠度小于 1200.000 /250 与 10,满足要求! 三、横向支撑钢管计算: 支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算； 集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P =1.935 kN； 支撑钢管计算简图 支撑钢管计算弯矩图(kN.m) 支撑钢管计算变形图(kN.m) 支撑钢管计算剪力图(kN) 最大弯矩 Mmax = 0.871 kN.m ； 最大变形 Vmax = 3.519 mm ； 最大支座力 Qmax = 8.467 52、kN ； 截面应力 = 171.462 N/mm2 ； 横向钢管的计算强度小于 205.000 N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于与10 mm,满足要求! 四、扣件抗滑移的计算: 按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取， 按照扣件抗滑承载力系数，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。 R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN； 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 8.467 kN； R 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、模板支架荷载标准值(轴力): 53、作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架的自重(kN)： NG119.000 = 2.371 kN； 钢管的自重计算参照扣件式规范附录A 双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。 (2)栏杆的自重(kN)： NG21.200 = 0.180 kN； (3)脚手板自重(kN)： NG31.200 = 0.432 kN； (4)堆放荷载(kN)： NG41.200 = 2.880 kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.863 kN； 2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值54、 NQ1.200 = 1.440 kN； 3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式GQ1.440 = 9.052 kN； 六、立杆的稳定性计算: 立杆的稳定性计算公式: 其中 N - 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 9.052 kN； - 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 Lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58 cm； A - 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.89 cm2； W - 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3； - 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f- 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =20555、.00 N/mm2； Lo- 计算长度 (m)； 如果完全参照扣件式规范，由公式(1)或(2)计算 lo = k1uh (1) lo = (h+2a) (2) k1- 计算长度附加系数，取值为； u - 计算长度系数，参照扣件式规范表； a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.300 m； 公式(1)的计算结果： 立杆计算长度 Lo = k11.600 = 3.219 m； Lo/i = 3219.184 / 15.800 = 204.000 ； 由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.174 ； 钢管立杆受压强度计算值 ； =9051.84056、 /( 0.174489.000 )= 106.385 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 106.385 小于满足要求！ 公式(2)的计算结果： Lo/i = 2200.000 / 15.800 = 139.000 ； 由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.353 ； 钢管立杆受压强度计算值 ； =9051.840 /( 0.353489.000 )= 52.439 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 52.439 小于满足要求！ 如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 lo = k1k2(h+2a) (3) k2 - 计算长度附加系数，按照表2取值1.040 ； 公式(3)的计算结果： Lo/i = 2660.944 / 15.800 = 168.000 ； 由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.251 ； 钢管立杆受压强度计算值 ； =9051.840 /( 0.251489.000 )= 73.749 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 73.749 小于满足要求！ 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。 以上表参照 杜荣军: 扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全