1、编号：SJHN.JZY-XX塔楼钢结构工程型钢混凝土组合柱施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 工程概况11.1工程基本概况11.2施工难点及技术保证条件2第二章 编制依据3第三章 施工计划43.1施工进度计划43.2施工机械设备使用计划表43.3材料进场计划4第四章 施工工艺技术44.1技术参数44.2工艺流程104.3施工方法10第五章 施工安全保证措施175.1安全组织机构175.2安全生产管理技术措施195.3安全技术交底235.4安全检查和验收制度：235.5高空作业防堕落2、应急预案24第六章 劳动力计划28第七章 大型吊装设备验算297.1 70t汽车吊参数表：307.2 把杆及吊索计算书：33第一章 工程概况1.1工程基本概况本项目钢结构部分分布在1#塔楼及2#塔楼。1#塔楼部分：为提高结构抗震性能基础顶48.650m塔楼框架柱选用抗震性能较好的型钢混凝土组合柱柱（以下简称型钢柱），核心筒部位基础顶34.250m四角选用型钢剪力墙。型钢柱抗震等级：-10.35027.050标高为一级，其它为二级。结构安全等级：底部商业为一级，其余为二级。型钢柱钢材材质为Q420B。2#塔楼部分：基础顶47.650m塔楼框架柱选用型钢柱，核心筒部位基础顶33.850m四角选用型3、钢剪力墙。型钢柱抗震等级：-10.35027.050标高为一级，其它为二级。结构安全等级：底部商业为一级，其余为二级。型钢柱钢材材质为Q420B。型钢混凝土组合柱具体分布见下图： 1.2施工难点及技术保证条件序号施工难点应对技术保障措施1构件吊装现场因场地限制及塔吊吨位限制，部分钢柱无法使用机械吊装，采用人工吊装。2对接焊缝焊接现场对接焊缝要求一级，为保证焊缝质量采用开坡口清根，单边垫板单边焊接。第二章 编制依据类别名称编号国标建筑抗震设计规范GB50011-2010(2016版）钢结构设计标准GB50017-2017混凝土结构设计规范GB50010-2010（2015版）碳素结构钢GB/T74、00-2006低合金高强度结构钢GB/T1591-2008钢-混凝土组合结构施工规范GB50901-2013钢结构焊接规范GB50661-2011钢结构施工规范GB50755-2012圆柱头栓钉GB/T10433-2002低合金钢焊条GB/T5118-2012厚度方向性能钢板GB/T5313-2010低合金钢埋弧焊用焊剂GB/T5118-95钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T5293-1999型钢混凝土组合结构施工钢筋排布规则与构造详图12SG904-1建筑施工安全技术规范GB50870-2013行标组合结构设计规范JGJ138-2016高层建筑混5、凝土结构技术规程JGJ3-2010建筑钢结构焊接规程JGJ81-91型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-2016钢筋机械连接技术规程JGJ107-2016其它文件XXXX项目施工图纸XXXX项目施工组织总设计第三章 施工计划3.1施工进度计划根据施工工期安排组织施工，开工日期：2018年3月10日，钢结构完工日期2018年 月 日，总工期： 天。遇不可抗因素 如天气等工期顺延。部位工日负责人8-1011-1314-1617-1920-2223-2526-28单层钢柱吊装2 单层钢柱焊接3 收尾2 3.2施工机械设备使用计划表序号名称单位数量规格备注1电焊机台6ZX5-500用于钢柱焊接2吊6、车台170T吊装钢柱3葫芦吊台410T吊装钢柱4火焰切割台1切除耳板5打磨机把4焊缝处理6经纬仪把2测量7水准仪部2测量8千斤顶台8调节钢柱垂直度3.3材料进场计划部位负责人进场日期导轨及把杆 3月10日地脚锚栓 3月15日钢柱 3月22日所有安装配件均在安装前2天运至现场，钢柱根据按照楼层在安装之前将其运至现场。第四章 施工工艺技术4.1技术参数4.1.1 1#楼型钢材质及截面见下表：序号楼层截面规格数量材质简图19层（含）以下800*200*32*36*800*200*32*36120Q420B29层(含）以下800*250*48*58*800*250*48*5848Q420B310、117、层800*200*30*32*800*200*30*3220Q420B410、11层800*250*32*36*800*250*32*368Q420B55层（含）一下H300*200*32*3232Q420B66、7层H300*200*30*308Q420B4.1.2 2#楼型钢材质及截面见下表：序号楼层截面规格数量材质简图19层（含）以下800*200*32*36*800*200*32*36192Q420B210、11层800*200*30*32*800*200*30*3232Q420B35层（含）以下H300*200*32*3232Q420B46、7层H300*200*30*308Q4208、B4.1.3 主要材料性能序号主要材料材料性能1钢材1、 钢材选用Q420B其质量等级应分别符合现行国家标准低合金高强度结构钢（GB/T1591-2008）。2、 钢材应具有良好的可焊性和合格的冲击韧性。3、 所有钢材均为焊接结构用钢，均应按照设计要求的标准满足拉伸试验、弯曲试验、V型缺口冲击试验和熔炼分析等性能要求。2栓钉1、 栓钉所采用钢材为Q235B。2、 栓钉的抗拉强度不应小于400MPa，屈服强度不应小于240MPa。3、 栓钉应符合圆柱头栓钉（GB/T10433-2002）的规定。 4.1.4 现场塔吊参数及定位图 本工程现场1#酒店及2#公寓塔吊TC6513-6吊装参数如下：现场9、塔吊位置布置图：1#酒店塔吊布置图（首层安装之前）2#住宅塔吊布置图（首层安装之前）1#酒店塔吊布置图（首层安装之后） 2#住宅塔吊布置图（首层安装之后）根据塔吊性能及现场位置图可以得出以下构件吊装清单：1#酒店钢柱分布清单序号楼层标高规格数量长度（mm）构件单重（kg）吊装方式1负三层十字柱800*200*32*36/800*200*32*36433002919 塔吊吊装柱，其余人工吊装2负三层648003795 塔吊吊装柱，其余人工吊装3负二层1041502845 塔吊吊装柱，其余人工吊装4负一层1045003050 塔吊吊装柱，其余人工吊装5一层1058003809 塔吊吊装柱，其余人工10、吊装6二层1055003634 塔吊吊装柱，其余人工吊装7三层至五层3052003458 塔吊吊装柱，其余人工吊装8六层1060003926 塔吊吊装柱，其余人工吊装9七层至十层4036002524 塔吊吊装柱，其余人工吊装10负三层十字柱800*250*48*58/800*250*48*58233003997 塔吊吊装柱11负三层248005290 人工吊装柱12负二层441504160 塔吊吊装柱，其余人工吊装13负一层445004461 塔吊吊装柱，其余人工吊装14一层458005582 塔吊吊装柱，其余人工吊装15二层455005323 全部人工吊装16三层至五层1252005065 11、全部人工吊装17六层460005754 全部人工吊装18七层至十层1636003686 塔吊吊装柱，其余人工吊装19十一层十字柱800*200*32*36/800*200*32*361036002524 塔吊吊装柱，其余人工吊装20十二层1023001765 全部塔吊吊装21十一层十字柱800*200*30*32/800*200*30*32436002366 全部塔吊吊装22十二层423001664 全部塔吊吊装注：H型钢单层重量均小于1.4吨，全部采用塔吊进行吊装。2#公寓钢柱分布清单序号楼层标高规格数量长度（mm）构件单重（kg）吊装方式1负三层十字柱800*200*32*36/800*212、00*32*361633002919 塔吊吊装柱，其余人工吊装2负二层1641502845 塔吊吊装柱，其余人工吊装3负一层1645003050 塔吊吊装柱，其余人工吊装4一层1658003809 塔吊吊装柱，其余人工吊装5二层1655003634 塔吊吊装柱，其余人工吊装6三层至五层4852003458 塔吊吊装柱，其余人工吊装7六层1660003926 塔吊吊装柱，其余人工吊装8七层至十层6434002407 塔吊吊装柱，其余人工吊装9十一层十字柱800*200*30*32/800*200*30*321636002366 塔吊吊装柱，其余人工吊装10十二层1621001556 全部塔吊吊装13、注：H型钢单层重量均小于1.4吨，全部采用塔吊进行吊装。4.2工艺流程4.3施工方法4.3.1施工前准备类别序号准备备注材料方面1提前一周编制材料进场计划，并认真核对构件明细表、几何尺寸等是否符合设计要求。2查验质量证明单及设计更改文件3构件到场后检查构件运输工程中是否造成严重变形设备方面4准备吊装所需要的吊具、吊索、钢丝绳，并检查是否工作正常。5准备焊接所用的电焊机、线缆、配电箱等设备，并检查是否工作正常。6人工吊装所使用的缆风绳及其他工具是否正常工作。技术方面7复查埋件的基准轴线、标高进行测量复查，合格后办理交接手续。8构件安装连接措施布设，节点清理除锈。9组织有关人员认真学习图纸，并进行14、图纸自审、会审工作，以便正确无误地施工。10通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工所应达到的技术标准，明确工艺流程。11做好技术及安全交底，使施工人员熟悉工作内容。12确认供电部门是否能够保证正常供电，确认天气情况，能否满足吊装要求。构件进场钢构件出厂时，应提交下列资料：1产品合格证2钢材、连接钢材的质量证明书及试验报告3焊接工艺评定报告4焊缝无损检验报告5构件发运和包装清单6. 构件加工图及现场安装布置图构件到场后报监理及甲方对构件进行检查，构件应符合钢结构工程验收规范的要求，十字柱及H型钢柱几何尺寸应符合以下要求：4.3.3构件安装（1） 构件卸货本工程钢柱卸货采用吊车与塔吊相互配合进行15、吊装，钢柱到场后，先采用塔吊将塔吊吊重范围内的钢柱吊至施工现场，然后采用70吨吊车将其余构件吊至塔吊可吊区域，再采用塔吊将构件吊至施工现场。（2） 基础预埋本工程钢柱主要分为十字柱和H型钢柱，钢柱柱脚节点如下：地脚锚栓预埋采用预埋模板进行定位，然后与用钢筋与周边柱筋焊接固定，锚栓丝牙在打混凝土之前采用包裹塑料袋进行保护，锚栓定位偏差应符合下表：（3） 构件吊装钢柱现场对接采用以下节点进行连接：现场钢柱能够采用塔吊进行吊装的构件采用塔吊进行吊装，其余构件均采用人工吊装，人工吊装采用轨道进行运输，然后使用把杆进行吊装。人工吊装流程及设备如下：塔吊将钢柱吊至最远距离并放置在导轨上面构件通过电动葫芦拉16、动滑轮车将构件运至安装位置采用电动葫芦通过把杆将构件吊装至安装位置测量校正后进行焊接。导轨共需两副，加工图如下：滑轮车共计四副加工图如下：把杆共计两副加工图如下：（4）构件焊接本工程钢柱对接焊缝要求焊缝一级，根据设计及施工技术要求，钢柱的腹板及翼缘板均采用单边坡口加垫板进行焊接。节点图如下：钢柱焊接时应采用两个焊工对称焊接，让结构受热点在整个整个平面内对称、均匀分布，避免结构因受热部均匀而产生弯曲和较大焊后残余应力。钢结构焊接顺序如下：两名焊工对称焊接一翼缘板至1/3板厚。两名焊工对称焊接另一翼缘板至1/3板厚。两名焊工对称焊接一腹板至1/3板厚。两名焊工对称焊接另一腹板至1/3板厚。继续在翼17、缘板和腹板之间轮流施焊直至完成整个接头焊缝。焊接分为打底层与面缝层，面层焊缝除必须保证焊脚符合规定外，还必须保证焊缝边缘饱满，缝中区稍凹。焊后应认真除去飞溅与焊渣，并采用量规等器具对外观几何尺寸进行检查，不得有气孔、未熔合、裂缝等缺陷存在。（5）焊缝检测 现场构件焊接完成后，质检员就检验要求与检验机构保持密切联系。项目质量负责人会同有关各方，共同参与现场检验。 外观检查：Q420B钢结构在焊毕24h后提交超声波检验前均需进行100%外观检测。焊缝的焊波均匀平整，表面无裂缝、气孔、夹渣、未熔合和咬边，并不得有焊瘤和未填满的弧坑。型钢柱套筒连接部位需全部进行检测。所有焊缝都按规范JGJ81-20018、2或相关规范检查。外观检查记录由项目质检员保存。超声波检验：全熔透焊缝均按设计以及规范的要求进行超声波检验。超生波检查按国家规范JGJ81-2002第一部分或相关规范进行质量检验证明。所有超声波检验都应填写焊缝超声波检验记录表。（6）收尾钢柱安装完成后，切除耳板并进行打磨，然后补焊栓钉。本工程钢柱安装完成后应及时浇灌混凝土，防止钢柱锈蚀过度。第五章 施工安全保证措施5.1安全组织机构项目经理技术负责人安全总监行政后勤劳动人事治安保卫工程试验材料试验计划管理工程预算合同管理物资管理设备管理质量监督安全进场工程技术计划合同部工程实验室物资设备部质量安全部工程管理部综合办公室吊装队安装二队安装一队施19、工队伍要认真考虑专业 、工种的合理配合，技工、普工的比例要满足合理的劳动组织，要符合流水施工组织方式的要求，为此，我司在确定建立施工队伍时，将坚持以合理、精干为原则，制定出本工程的劳动力需要量计划,劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键,本工程的主要工种安排有：测量工、电焊工、电工、安装技工、安装普工;施工人员：施工经验足、施工技术熟练程序、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工，并郑重承诺将以高效率的施工技术人员强化整个施工队伍且以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量，并保证符合此工程规范的技术要求及有关国家规定。5.2安全生产管20、理技术措施5.2.1其本要素各类人员必须具备相应的安全生产资格方可上岗，所有施工人员必须经过三级安全教育，特种作业人员，必须持有特种作业操作证，对查出的事故隐患要做到“定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改验收人”，必须把好安全生产教育关、措施关、交底关、防护关、文明关、验收关、检查关。5.2.2安全技术措施编制针对不同的施工方法和施工工艺制定相应的安全技术措施，根据不同分部分项工程的施工工艺可能给施工带来的不安全因素，从技术上采取措施保证其安全实施，吊装工程及脚手架工程等都必须编制单项工程的安全技术措施，制施工组织设计或施工方案在使用新技术、新工艺、新设备、新材料的同时，必须研究应21、用相应的安全技术措施，编制各种机械设备、用电设备的安全技术措施，以防施工中有毒、有害、易燃、易爆等作业可能给施工人员造成的危害，针对施工现场及周围环境中可能给施工人员及周围居民带来危险的因素，以及材料、设备运输的困难和不安全因素，制定相应的安全技术措施，针对季节性施工的特点，制定相应的安全技术措施。夏季要制定防暑降温措施，雨季施工要制定防触电、防雷、防坍塌措施。5.2.3安全措施（1）施工现场安全防护危险区域警示标识。现场施工作业区域，特别是汽车吊区域范围内，吊装前，由专职安全人员进行对其进行封闭、拉设安全警示带、张贴安全警告标志，现场专兼职安全员进行全时段的监督检查，防止其他无关人员进入危险22、区域，对大型构件吊装必须有专人及安全监督员旁站。构件安装作业区域的外口，由于安装作业施工活动频繁，施工区域两侧用密目安全网封闭施工。（2）安装安全措施1）工人应随时穿戴安全带，将安全带绑在施工平台上。2）起吊时必须平稳，不得使构件在地面上有拖拉现象，离地后立即停留一分钟；回转时，需要有一定的高度，起钩、旋转、移动三个动作交替缓慢进行，就位时缓慢下落，防止构件大幅度摆动和震荡。3）箱梁安装时，工人应随时穿戴安全带，注意脚下平台位置，防止踏空坠落。（3）起重作业安全注意事项起重吊装作业是本工程施工中最不可缺少的一项工作，关系着工程建设的进度、安全和效益，它涉及面广，施工环境复杂，群体、高空、施工危23、险性大，稍有不慎，就会造成事故，而且一起事故有时涉及多人，往往又是恶性事故，一般不是重伤就是死亡，并可能伴随机械设备的损坏，一旦发生，必然给企业造成极其严重的后果，带来无法弥补的损失，因此我公司将“吊机不倒、高空不坠”作为施工现场重大危险源进行管控，同时本项目大型机械全部为外租机械，可能会在起重机械操作、维修保养方面产生新的危险因素，如指挥信号不熟悉、作业工序不了解、配合不默契、机况不佳等问题，为此我们在起重吊装作业中应在以下几方面加以注意：1）安全站位在起重作业中，有些位置十分危险，如扒杆下、吊物下、被吊物起吊区前、导向滑轮钢丝绳三角区、起重机行走旋转区域等，如果处在这些位置上，一旦发生危险24、极不易躲开。所以，起重作业人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要提醒其他人员不要站在这些危险位置，以防不测。构件正在吊装，我们的起重作业人员在上高空前就必须考虑好安全带挂点在哪里，哪些构件是可靠的着力点，还有速差保护器挂哪里，并做好准备，在心中要有一个可靠的安全轮廓；在作业过程中要熟练掌握起重接钩技巧，心里要有应急的预案，万一碰上突发事件，紧要关头能马上作出反应；2）吊物绑扎不牢，吊索具安全系数小吊装时直接兜吊，成捆材料捆缚不牢，垂直吊送等，致使吊物空中一旦颤动、受刮碰即失稳坠落，起重作业中，对吊索具安全系数理解错误，往往以破断拉力为使用的依据，致使吊索具总是处在临界危险状态，如有些时25、候为了省事，路边找根钢丝绳就用，殊不知这是别人扔的报废的绳索，有的断丝断股，有的局部发脆，还有的让电焊引弧退火受过内伤，而这些毛病和问题是不容易检查出来的；还有我们有些钳工将麻绳代替钢丝绳起吊物件，极易造成事故。3）吊点选择不当，临抛件未及时加设保险绳每一项起重子作业，哪怕是很小的一项起重作业，都得考虑力的三要素（大小、方向和作用点），都要对物体的受力情况进行分析，考虑重物在力作用下的平衡问题。吊钩的悬挂点应与吊件的重心在同一铅垂线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁在偏位斜吊，落钩时应防止吊件局部着地引起吊绳偏斜，起重物未固定好严禁松钩。 4）临时吊耳焊接不牢焊接强度不够：由于焊接母材表面锈蚀，或26、焊接材料与母材不符，造成与母材根本没有熔解在一起，载荷增加或受到冲击，便发生断裂，受力方向单一，在吊立或放倒长柱形物体时，随着物体角度的变化，吊耳的受力方向也在改变，而这种情况在设计与焊接吊耳中考虑不足，致使有缺陷的吊耳在起重作业中突然发生折断。5）起重作业未采取必要的防范措施吊装及高空作业下方危险区域未及时拉设安全警示区和安排安全监护人，导致他人不明情况进入危险区域而发生事故，未采取挂警示标志、设监护人等措施，致使行车突然出现，施工人员躲避不及发生意外，另外施工现场电焊作业多，容易造成钢丝绳被电弧烧坏，损坏钢丝绳，产生断丝、断股现象，必须要对临抛钢丝绳采取防打弧、烧坏措施。6）汽车吊倾翻一是27、由于吊装作业现场不合要求，如地面基础松软，有斜坡、坑、沟等；二是支腿架设不合要求，未做保腿措施等；三是由于操作不当，超负荷，致使机体倾翻。7）起重机未做日常维护保养起重机司机在每天作业前进行，应检查各类安全防护装置、制动器、操纵控制装置、紧急报警装置；施工场地的安全状况；钢丝绳的安全状况，检查发现有异常情况时，必须及时处理，严禁带病运行，除了每班次的常规检查外，还要根据起重机的工作繁重程度与环境恶劣程度进行检查。8）指挥信号不明引发失误指挥信号是起重作业的安全信息，信号随意、不统一会成为起重作业安全的一大隐患，应根据起重吊运指挥信号的国家标准，统一规定现场指挥人员和起重机司机所使用的旗语、手势28、音响和语言，对讲机使用防止串频，以保证起重作业规范、有序和安全。9）起重吊装的一般规则。构件类物件吊装、临抛规则：1t以下构件吊装临抛时可采用柔性衬垫包角；如橡皮、麻袋、回丝等，对于较重构件的单点斜吊或垂吊，钢丝绳必须在构件上打空圈，增加与构件间的摩擦，构件吊装时选取钢丝绳的吊装能力与构件的重量必须相匹配，构件吊装时钢丝绳夹角尽量控制在90度内，构件平行状态吊装时，不得使用单根钢丝绳吊装，防止钢丝绳串动，必须捆绑吊装，不得兜吊；（4）高空搬运防护 连接梁搬运前需要使用排架或木板沿脚手架设行走通道，并使用绳子将其与脚手架连接牢固。 （5）安全用电规章1）施工用电，要认真执行JGJ46-88施工29、现场临时用电安全技术规范要求，配电箱及开关箱的设置要符合有关规定。2）每台用电设备，要做到“一机一闸一漏一箱”的保护原则，严禁“一闸多用”。3）对漏电保护器的灵敏可靠性要定期检查，并做好记录。4）熔断器或闸刀熔丝应根据设备容量确定，严禁随便以大化小。5）现场架空电线必须采用绝缘铜线或铝线，并设在专用电杆上，严禁挂在树上、钢脚手架以及其它金属设备上，严禁用金属丝绑扎电线，现场电线的架空高度必须符合安全技术要求，电缆线不得随地拖拉。6）电机设备的金属外壳，均应按要求接地或接零，手持电动工具，必须装设额定动作，电流动作不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器。7）工地使用导线的规格和30、质量必须符合使用要求，不许使用破皮或绝缘不好的导线，不许带电作业，不许用花线作电源线。8）发现有人触电时，应首选使触电者脱离电源并及时切断电源，对触电者及时抢救。9）凡担任电气设备和线路的安装和检修人员，必须持地方政府劳动部门发的“操作证”者方可操作，在作业时按规定穿戴绝缘鞋、绝缘手套及其它防护用品。无证人员都不得对电气设备和线路进行安装或检修。10）检修电气设备时必须悬挂“有人工作，禁止合闸”等警告牌，并设围栏，他人不得擅自移动。11）电机设备的金属外壳，均应按要求接地或接零，手持电动工具，必须装设额定动作，电流动作不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器。12）一切电气设备31、的金属外壳和行车轨道必须有可靠的接地接零保护，使用前必须认真检查是否良好。13）使用手持电动工具，必须绝缘可靠，有良好的接地或接零保护，并戴好绝缘手套，站在干燥的木板上进行操作。手提工作灯电压不超过36伏，容器内和危险的地方不得超过12伏。14）当电气设备和线路发现有异味、冒烟、温度升高、电机转动时声音不正常或漏电应立即停止工作，切断电源，请电气人员查明原因，避免事故的发生。15）当发现有人触电时，应立即切断电源，让触电者脱离电源，根据触电人的情况，制定救治办法，一般根据就近救治原则，最好请医生到现场诊治。16）施工现场或生产现场如需安装临时电气设备或线路，必须经专业技术人员检查，符合要求后方32、可使用，用后及时拆除。（6）现场防火防爆 1）现场备好消防器材、工具，并有专门消防保卫人员。 2）现场有乙炔、氧气瓶搬运要有防震措施，绝对禁止向地下抛掷、猛摔，同时避免阳光下曝晒，并与明火的安全距离在10米以上。 3）施工时还应注意防火，乙炔、氧气按规定摆放，保证安全距离，现场易燃物品不得随意堆放、抛弃，应集中存放于安全位置。5.3安全技术交底（1）工程项目必须实行逐级安全技术交底制度；（2）安全技术交底必须具体、明确、针对性要强。安全技术交底内容必须针对分部分项工程中施工给作业人员带来的危险因素而编写。（3）安全技术交底应优先采用新的安全技术措施。（4）工程开工前，应将工程概况、施工方法、安33、全技术措施等情况，向工地负责人、工长进行详细交底，并向工程项目全体职工进行交底。（5）两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度定期或不定期地向有关单位和班组进行交叉作业的安全书面交底。（6）工长安全班组长工作前，必须进行书面的安全技术交底。班组长每天要对工人进行施工要求、作业环境等的书面安全交底。（7）各级书面安全技术交底必须有交底时间、内容及交底人和接受交底人的签名，交底书要按单位工程归放一起，以备查验。 5.4安全检查和验收制度：（1）安全生产检查的内容安全检查的内容主要包括查思想、查制度、查机械设备、查安全设施、查安全教育培训、查操作行为、查劳保用品使用、查伤亡事故处理等。（2）安全34、检查的方式：检查方式有公司组织的定期的安全检查，各级管理人员的日常巡回检查，专业安全检查，季节性节假日安全检查，班组自我检查，交接检查。（3）隐患整改：对查出的隐患不能立即整改的要建立登记、整改、检查、销项制度，要制定整改计划，定人、定措施、定经费、定完成日期，在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。（4）安全生产验收制度1）必须坚持“验收合格才能使用”的原则。2）验收范围：a、各类施工平台、脚手架；b、临时设施及沟槽支撑与支护；c、搭设号的水平安全网和立网；d、电气工程设施；e、各种起重机械、其他电器设备；f、安全帽、安全带和护目镜、防护面罩、绝35、缘手套、绝缘鞋等个人防护用品。（5）验收程序安全网、安全帽、安全带以及其他个人防护用品，必须有出厂证明或验收合格的单据，由项目经理、工长、技术人员共同审验；5.5高空作业防堕落应急预案箱梁安装工程以高空施工为主，因此高空防堕落是重要防护事件，施工救援中严格按照应急方案实施，保证最小损失；(1) 项目经理部应急指挥及救援组织机构图：应急指挥及救援领导组安保部及各部室工程队应急指挥小组事故现场通讯组事故现场保护组事故现场救护组事故现场抢险组项目经理部应急指挥及救援领导组人员组成：项目经理是第一责任人。组 长（项目经理）： 副组长（技术负责人）： 组 员： 各个部门相应负责人及施工班组以项目经理总负36、责主管，技术负责人，安全总监具体负责，工程管理部、质量安全部、物资设备部、计划合同部等共同参与，按职能负责的应急指挥及救援领导组，设置专职安全检查人员，具体负责施工驻地、施工现场的安全生产工作，各工程队成立应急指挥及救援小组，设兼职安全检查人员，重要岗位有责任人。（2）项目经理部应急指挥及救援组织职责：1）、负责事故救援的整体指挥；2）、负责建立网络系统，保证与各工程队及上级主管部门的联系，并负责向上级主管部门的汇报工作；3）、负责成立事故调查处理小组，对事故调查处理工作进行监督（3）项目部各部室职责：1）、负责工程事故救援的各方面具体事务落实与协调；2）、负责所需救援物资的落实；3）、负责与37、上级安全生产管理机构联系及情况汇报。4）、负责与相邻可依托力量的联络求救；（4）现场应急指挥救援小组职责：1）、负责指挥处理紧急情况，保证突发事件按应急救援预案顺利实施；2）、负责事故现场的抢险、保护、救护及通讯工作；3）、负责所需材料、人员的落实；4）、负责与上级安全生产管理机构的联系及情况汇报；5）、负责与相邻可依托力量的联络求救；6）、负责工程项目生产的恢复工作。（5）项目部应急专业组职责：1）、事故现场抢险组职责：负责事故现场的紧急抢险工作，包括受困人员、现场贵重物资及设备的抢救、危险品的转移等。2）、事故现场救护组职责：负责事故现场的紧急救护工作，及时组织护送重病伤员到医疗中心救治。38、3）、事故现场保护组职责：负责事故现场的保护、人员的清点及疏散工作。4）、事故现场通讯组职责：负责收集相关单位部门的通信方式，保证各级通讯联系畅通，做好联络工作。（6）现场救援工作要求1）相关人员必须服从统一指挥，整体配合、协同作战、有条不紊、忙而不乱。2）必须确保应急救援器材及设备数量充足、状态良好，保证遇到突发事件时各项救援工作正常运转。3）各应急小组成员必须落实到人，各司其职，熟练掌握防护技能。（7）项目经理部应急指挥及救援组织必备的资料与设施1）、数量足够的外线电话或其它通讯设备；2）、救援物资数据库：应急救援物资和设备名称、数量、型号大小、状态、使用方法、存放地点、负责人、及调动方式39、；3）、现场人员个人防护用品使用情况；4）、结合工程特点制定安全事故应急救援实施方案。5）、各专业小组人员联络方式、现场员工名单表、各宿舍人员登记表；6）、上级安全生产管理机构、应急服务机构的联系方式。（8）应急救援物资储备（数据库）编织袋（草袋） 200个、铁镐20把、橇棍10根、备有大量的枕木、方木、钢管、木板、石料（片石）、应急医用物资：急救包、担架、氧气袋、防毒面具及相应防护用品等可供抢修使用的各种材料，上述设备、材料储备专人负责管理，严禁挪用，上述人员、设备、材料发现险情可随时调入使用，随时准备抢险，应对紧急突发事件。（9） 紧急情况的处理程序和措施项目经理部应急救援程序图：相邻可依40、托力量应急救援机构上级主管部门、政府、安全监督管理部门求援救助求救救助指令上报报告报告上级安全生产委员会项目经理部应急指挥及救援组指令事故现场救助求援启动 各应急小组相邻可依托力量救助1）事故发生后，事故现场应急专业组人员应立即开展工作，及时发出报警信号，互相帮助，积极组织自救；在事故现场及存在危险物资的重大危险源内外，采取紧急救援措施，特别是突发事件发生初期能采取的各种紧急措施，如紧急断电、组织撤离、救助伤员、现场保护等；及时向项目部应急指挥及救援领导组报告，必要时向相邻可依托力量求教，事故现场内外人员应积极参加援救。2）事故现场由项目部应急指挥及救援领导组组长任现场指挥，全面负责事故的控制41、处理工作。项目部应急指挥及救援领导组组长接到报警后，应立即赶赴事故现场，不能及时赶赴事故现场的，必须委派一名项目部应急指挥及救援领导组成员或事故现场管理人员，及时启动应急系统，控制事态发展。 3）各应急专业组人员，要接受项目部应急指挥及救援领导组的统一指挥，立即按照各自岗位职责采取措施，开展工作。事故现场抢险组，应根据事故特点，采用相应的应急救援物资、设备开展事故现场的紧急抢险工作，抢险过程中首先要注重人员的救援、事故现场内外易燃易爆等危险品的封存及转移等，其次是贵重物资设备的抢救；随时与项目部应急指挥及救援领导组、保护组、救护组、通讯组保持联络。事故现场救护组，应开展事故现场的紧急救护工作42、，及时组织救治及护送受伤人员到医疗急救中心医治；随时与项目部应急指挥及救援领导组、抢险组、救护组、通讯组保持联络。事故现场保护组，应开展保护事故现场，人员的疏散及清点工作。现场保护组人员应指引无关人员撤到安全区，指定专人记录所有到达安全区的人员，并根据现场员工名单表、各宿舍人员登记表，经事发现场人员的证实，确定事发现场人员名单，并与到达安全区人员进行核对，判断是否有被困人员；随时与项目部应急指挥及救援领导组、抢险组、救护组、通讯组保持联络。事故现场通讯组，应保证现场内与其相关单位及应急救援机构的通讯畅通；随时与项目部应急指挥及救援领导组、抢险组、救护组、通讯组保持联络。4）项目部应急指挥及救援43、领导组接到报告后，应立即向上级报告，对发生的工伤、损失在10000元以上的重大机械设备事故，必须及时向上级安全领导机构报告，报告内容包括发生事故的单位、时间、地点、伤者人数、姓名、性别、年龄、受伤程度、事故简要过程和发生事故的原因。不得以任何借口隐瞒不报、谎报、拖报，随时接受上级安全领导机构的指令。5）项目部应急指挥及救援领导组，应根据事故程度确定，工程施工的停运，对危险源现场实施交通管制，并提防相应事故造成的伤害；根据事故现场的报告，立即判断是否需要应急服务机构帮助，确需应急服务机构的帮助时，应立即与应急服务机构和相邻可依托力量求教，同时在应急服务机构到来前，作好救援准备工作：如：道路疏通、44、现场无关人员撤离、提供必要的照明等。在应急服务机构到来后，积极作好配合工作。6）事后，项目部应急指挥及救援领导组，要及时组织恢复受事故影响区域的正常秩序，根据有关规定及上级指令，确定是否恢复生产，同时要积极配合上级安全领导小组及政府安全监督管理部门进行事故调查及处理工作。 第六章 劳动力计划特种作业人员计划表工种级别按工程施工进度投入人力资源前期人数中期人数后期人数安装技工51010搬运工222电工111焊工882测量人员222安全管理员222本工程施工高峰期人数合计：25人备注实际施工中各分部分项工程投入人数按具体情况调整第七章 大型吊装设备验算7.1 70t汽车吊参数表：7.2 把杆及吊索45、计算书：（1）设计依据建筑结构荷载规范(GB 50009-2012);建筑抗震设计规范(GB 50011-2010);钢结构设计规范(GB 50017-2003);（2）计算机信息本工程计算软件为PKPM钢结构设计软件(10版V4.1-2017年9月12日)。（3）结构计算简图 图1-1 结构简图（4）结构计算信息结构形式: 钢框架结构设计规范: 按冷弯薄壁型钢结构技术规范计算结构重要性系数: 1.00节点总数: 4柱数: 1梁数: 2支座约束数: 1标准截面总数: 2活荷载计算信息: 1组相容活荷，1 组互斥活荷载相容活荷考虑不利布置第 1 组互斥活荷考虑不利布置风荷载计算信息: 计算风荷载46、钢材: Q235梁柱自重计算信息: 柱梁自重都计算恒载作用下柱的轴向变形: 考虑梁柱自重计算增大系数: 1.20梁刚度增大系数: 1.00钢结构净截面面积与毛截面面积比: 0.85钢柱计算长度系数计算方法: 有侧移钢结构阶形柱的计算长度折减系数: 0.800程序自动确定允许的长细比钢梁(恒+活)容许挠跨比: l /250钢梁(活)容许挠跨比: l /300柱顶容许水平位移/柱高: l /150地震影响系数取值依据: 10抗规(2010版)特征周期(s):0.35水平地震影响系数最大值max:0.08地震作用计算: 计算水平地震作用计算振型数：3地震烈度：7.00场地土类别：类附加重量节点数：047、设计地震分组：第一组周期折减系数:0.80地震力计算方法：振型分解法结构阻尼比：0.040按GB50011-2010 地震效应增大系数:1.050（5）结构基本信息节点坐标节点号XY节点号XY 1-0.689.1420.009.14 30.189.1440.000.00柱关联号柱号节点节点柱号节点节点 1 4 2梁关联号梁号节点节点梁号节点节点 1 1 2 2 2 3柱节点偏心 (m)节点号柱偏心值节点号柱偏心值节点号柱偏心值 10.000 20.000 30.000 40.000标准截面信息截面号截面信息 1热轧无缝圆钢管: D180X12.0 D*T=180*12.00 2等边角钢背对背组48、合: L250x30 肢间距:0柱布置截面号,约束信息,截面布置角度柱号标准截面号约束信息截面布置角度 1 1两端刚接0梁布置截面号,约束信息梁号标准截面号约束信息 1 2两端刚接 2 2两端刚接截面特性截面号Xc (mm)Yc (mm)Ix (cm4)Iy (cm4)A (cm2) 190.090.02245.82245.863.3 2250.073.016303.631417.4283.6截面特性截面号ix (cm)iy (cm)W1x (cm3)W2x (cm3)W1y (cm3)W2y (cm3) 16.06.0249.5249.5249.5249.5 27.610.52761.39249、1.01256.71256.7（6）荷载与效应组合1. 各工况荷载表节点荷载工况节点号弯矩垂直力水平力恒荷载 130.0060.0040.00柱荷载工况柱号荷载类型荷载值荷载参数1荷载参数2左风1 1 13.000.000.00右风1 1 1-1.880.000.00梁荷载工况连续数荷载个数荷载类型荷载值1荷载参数1荷载值2荷载参数2左风1 1 1 1-1.880.000.000.00 1 1 1-1.880.000.000.00右风1 1 1 13.000.000.000.00 1 1 13.000.000.000.002. 荷载效应组合表(1)柱子内力的基本组合柱内力基本组合(1)1.3550、恒+0.98活1(2)1.35恒+0.98活2(3)1.35恒+0.98活3(4)1.35恒+0.98活4(5)1.2恒+1.4活1(6)1.2恒+1.4活2(7)1.2恒+1.4活3(8)1.2恒+1.4活4(9)1.0恒+1.4活1(10)1.0恒+1.4活2(11)1.0恒+1.4活3(12)1.0恒+1.4活4(13)1.2恒+1.4左风1(14)1.2恒+1.4右风1(15)1.0恒+1.4左风1(16)1.0恒+1.4右风1(17)1.2恒+1.4活1+0.84左风1(18)1.2恒+1.4活1+0.84右风1(19)1.2恒+1.4活2+0.84左风1(20)1.2恒+1.4活251、+0.84右风1(21)1.2恒+1.4活3+0.84左风1(22)1.2恒+1.4活3+0.84右风1(23)1.2恒+1.4活4+0.84左风1(24)1.2恒+1.4活4+0.84右风1(25)1.0恒+1.4活1+0.84左风1(26)1.0恒+1.4活1+0.84右风1(27)1.0恒+1.4活2+0.84左风1(28)1.0恒+1.4活2+0.84右风1(29)1.0恒+1.4活3+0.84左风1(30)1.0恒+1.4活3+0.84右风1(31)1.0恒+1.4活4+0.84左风1(32)1.0恒+1.4活4+0.84右风1(33)1.2恒+0.98活1+1.4左风1(34)1.52、2恒+0.98活1+1.4右风1(35)1.2恒+0.98活2+1.4左风1(36)1.2恒+0.98活2+1.4右风1(37)1.2恒+0.98活3+1.4左风1(38)1.2恒+0.98活3+1.4右风1(39)1.2恒+0.98活4+1.4左风1(40)1.2恒+0.98活4+1.4右风1(41)1.0恒+0.98活1+1.4左风1(42)1.0恒+0.98活1+1.4右风1(43)1.0恒+0.98活2+1.4左风1(44)1.0恒+0.98活2+1.4右风1(45)1.0恒+0.98活3+1.4左风1(46)1.0恒+0.98活3+1.4右风1(47)1.0恒+0.98活4+1.4左53、风1(48)1.0恒+0.98活4+1.4右风1(49)1.2恒+0.6活1+1.3左地震(50)1.2恒+0.6活1+1.3右地震(51)1.2恒+0.6活2+1.3左地震(52)1.2恒+0.6活2+1.3右地震(53)1.2恒+0.6活3+1.3左地震(54)1.2恒+0.6活3+1.3右地震(55)1.2恒+0.6活4+1.3左地震(56)1.2恒+0.6活4+1.3右地震(57)1.0恒+0.5活1+1.3左地震(58)1.0恒+0.5活1+1.3右地震(59)1.0恒+0.5活2+1.3左地震(60)1.0恒+0.5活2+1.3右地震(61)1.0恒+0.5活3+1.3左地震(6254、)1.0恒+0.5活3+1.3右地震(63)1.0恒+0.5活4+1.3左地震(64)1.0恒+0.5活4+1.3右地震(2)梁内力的组合值梁内力组合(1)1.35恒+0.98活1(2)1.35恒+0.98活2(3)1.35恒+0.98活3(4)1.35恒+0.98活4(5)1.2恒+1.4活1(6)1.2恒+1.4活2(7)1.2恒+1.4活3(8)1.2恒+1.4活4(9)1.0恒+1.4活1(10)1.0恒+1.4活2(11)1.0恒+1.4活3(12)1.0恒+1.4活4(13)1.2恒+1.4左风1(14)1.2恒+1.4右风1(15)1.0恒+1.4左风1(16)1.0恒+1.4右55、风1(17)1.2恒+1.4活1+0.84左风1(18)1.2恒+1.4活1+0.84右风1(19)1.2恒+1.4活2+0.84左风1(20)1.2恒+1.4活2+0.84右风1(21)1.2恒+1.4活3+0.84左风1(22)1.2恒+1.4活3+0.84右风1(23)1.2恒+1.4活4+0.84左风1(24)1.2恒+1.4活4+0.84右风1(25)1.0恒+1.4活1+0.84左风1(26)1.0恒+1.4活1+0.84右风1(27)1.0恒+1.4活2+0.84左风1(28)1.0恒+1.4活2+0.84右风1(29)1.0恒+1.4活3+0.84左风1(30)1.0恒+1.456、活3+0.84右风1(31)1.0恒+1.4活4+0.84左风1(32)1.0恒+1.4活4+0.84右风1(33)1.2恒+0.98活1+1.4左风1(34)1.2恒+0.98活1+1.4右风1(35)1.2恒+0.98活2+1.4左风1(36)1.2恒+0.98活2+1.4右风1(37)1.2恒+0.98活3+1.4左风1(38)1.2恒+0.98活3+1.4右风1(39)1.2恒+0.98活4+1.4左风1(40)1.2恒+0.98活4+1.4右风1(41)1.0恒+0.98活1+1.4左风1(42)1.0恒+0.98活1+1.4右风1(43)1.0恒+0.98活2+1.4左风1(44)57、1.0恒+0.98活2+1.4右风1(45)1.0恒+0.98活3+1.4左风1(46)1.0恒+0.98活3+1.4右风1(47)1.0恒+0.98活4+1.4左风1(48)1.0恒+0.98活4+1.4右风1(49)1.2恒+0.6活1+1.3左地震(50)1.2恒+0.6活1+1.3右地震(51)1.2恒+0.6活2+1.3左地震(52)1.2恒+0.6活2+1.3右地震(53)1.2恒+0.6活3+1.3左地震(54)1.2恒+0.6活3+1.3右地震(55)1.2恒+0.6活4+1.3左地震(56)1.2恒+0.6活4+1.3右地震(57)1.0恒+0.5活1+1.3左地震(58)158、.0恒+0.5活1+1.3右地震(59)1.0恒+0.5活2+1.3左地震(60)1.0恒+0.5活2+1.3右地震(61)1.0恒+0.5活3+1.3左地震(62)1.0恒+0.5活3+1.3右地震(63)1.0恒+0.5活4+1.3左地震(64)1.0恒+0.5活4+1.3右地震（7） 地震计算信息1. 左地震地震力计算质量集中信息质量集中节点号质量重量(KN)165.024水平地震标准值作用底层剪力： 1.140底层最小地震剪力(抗震规范5.2.5条): 1.040各质点地震力调整系数: 1.000地震力调整后剪重比： 0.018周期(已乘折减系数)振型号周期(s)12.8822. 右地59、震地震力计算质量集中信息质量集中节点号质量重量(KN)365.024水平地震标准值作用底层剪力： 1.140底层最小地震剪力(抗震规范5.2.5条): 1.040各质点地震力调整系数: 1.000地震力调整后剪重比： 0.018周期(已乘折减系数)振型号周期(s)12.882（8）内力计算结果1. 单工况内力柱内力工况单元I端N(kN)I端V(kN)I端M(kN.m)II端N(kN)II端V(kN)II端M(kN.m)恒荷载168.036.2319.9-62.5-36.211.3左风11-1.626.4116.41.61.0-0.4右风112.5-16.5-73.1-2.5-0.60.6左地震60、10.01.19.9-0.0-1.1-0.0右地震1-0.0-1.1-9.90.01.10.0梁内力工况号单元号I端N(kN)I端V(kN)I端M(kN.m)II端N(kN)II端V(kN)II端M(kN.m)恒荷载140.0-60.0-30.0-40.061.8-11.424.30.90.1-4.3-0.4-0.0左风110.2-0.0-0.0-0.2-1.30.421.6-0.2-0.0-1.6-0.10.0右风11-0.10.00.00.12.0-0.720.00.40.0-0.00.1-0.0左地震10.40.00.0-0.4-0.00.02-0.30.00.00.3-0.00.0右地61、震1-0.40.00.00.4-0.00.020.3-0.0-0.0-0.30.00.0 （9）节点位移恒荷载工况下节点位移（mm）节点号X向位移Y向位移11891.06-206.7821891.050.4631891.0555.31活荷载工况下节点位移（mm）节点号X向位移Y向位移10.000.0020.000.0030.000.00节点侧向（水平向）位移(mm)工况节点x节点x左风1 1513.20 2513.20 3513.20 40.00右风1 1-323.94 2-323.94 3-323.94 40.00左地震 159.34 259.34 359.34 40.00右地震 1-59.62、34 2-59.34 3-59.34 40.00（10）构件计算结果1、 钢 柱 1 设计结果 截面类型=77; 布置角度=0; 计算长度：Lx=18.58, Ly=9.14; 长细比：x=312.1,y=153.5 构件长度=9.14; 计算长度系数: Ux=2.03 Uy=1.00 抗震等级: 三级 无缝圆钢管 ： D=180, T=12.00 轴压截面分类:X轴:a类, Y轴:a类 构件钢号：Q235 验算规范: 普钢规范GB50017-2003 I端II端组合MNVMNV1431.8091.7748.9215.32-84.41-48.922431.8091.7748.9215.32-863、4.41-48.923431.8091.7748.9215.32-84.41-48.924431.8091.7748.9215.32-84.41-48.925383.8381.5743.4813.62-75.03-43.486383.8381.5743.4813.62-75.03-43.487383.8381.5743.4813.62-75.03-43.488383.8381.5743.4813.62-75.03-43.489319.8667.9836.2411.35-62.52-36.2410319.8667.9836.2411.35-62.52-36.2411319.8667.9836.264、411.35-62.52-36.2412319.8667.9836.2411.35-62.52-36.2413546.7779.3880.4413.05-72.84-42.0514281.5285.1420.3914.53-78.59-44.3915482.7965.7973.2010.78-60.34-34.8116217.5571.5413.1512.26-66.09-37.1417481.5980.2665.6613.28-73.72-42.6318322.4483.7129.6314.16-77.17-44.0319481.5980.2665.6613.28-73.72-42.632065、322.4483.7129.6314.16-77.17-44.0321481.5980.2665.6613.28-73.72-42.6322322.4483.7129.6314.16-77.17-44.0323481.5980.2665.6613.28-73.72-42.6324322.4483.7129.6314.16-77.17-44.0325417.6266.6658.4111.01-61.21-35.3826258.4770.1122.3811.89-64.66-36.7827417.6266.6658.4111.01-61.21-35.3828258.4770.1122.3811.866、9-64.66-36.7829417.6266.6658.4111.01-61.21-35.3830258.4770.1122.3811.89-64.66-36.7831417.6266.6658.4111.01-61.21-35.3832258.4770.1122.3811.89-64.66-36.7833546.7779.3880.4413.05-72.84-42.0534281.5285.1420.3914.53-78.59-44.3935546.7779.3880.4413.05-72.84-42.0536281.5285.1420.3914.53-78.59-44.3937546.767、779.3880.4413.05-72.84-42.0538281.5285.1420.3914.53-78.59-44.3939546.7779.3880.4413.05-72.84-42.0540281.5285.1420.3914.53-78.59-44.3941482.7965.7973.2010.78-60.34-34.8142217.5571.5413.1512.26-66.09-37.1443482.7965.7973.2010.78-60.34-34.8144217.5571.5413.1512.26-66.09-37.1445482.7965.7973.2010.78-60.68、34-34.8146217.5571.5413.1512.26-66.09-37.1447482.7965.7973.2010.78-60.34-34.8148217.5571.5413.1512.26-66.09-37.1449396.6481.5844.8913.62-75.04-44.8950371.0181.5642.0813.62-75.02-42.0851396.6481.5844.8913.62-75.04-44.8952371.0181.5642.0813.62-75.02-42.0853396.6481.5844.8913.62-75.04-44.8954371.0181.569、642.0813.62-75.02-42.0855396.6481.5844.8913.62-75.04-44.8956371.0181.5642.0813.62-75.02-42.0857332.6767.9937.6411.35-62.53-37.6458307.0467.9734.8311.35-62.51-34.8359332.6767.9937.6411.35-62.53-37.6460307.0467.9734.8311.35-62.51-34.8361332.6767.9937.6411.35-62.53-37.6462307.0467.9734.8311.35-62.51-3470、.8363332.6767.9937.6411.35-62.53-37.6464307.0467.9734.8311.35-62.51-34.83 强度计算最大应力对应组合号: 13, M=546.77, N=79.38, M=13.05, N=-72.84 强度计算最大应力 (N/mm*mm) =2592.52 强度计算最大应力比 =12.058 平面内稳定计算最大应力 (N/mm*mm) =4794.22 平面内稳定计算最大应力比 =22.299 平面外稳定计算最大应力 (N/mm*mm) =1572.31 平面外稳定计算最大应力比 =7.313 腹板容许高厚比计算对应组合号: 49(地震71、组合), M=396.64, N=81.58, M=13.62, N=-75.04 容许圆管外径与壁厚之比 D/T =60.00 翼缘容许宽厚比 B/T =60.00 强度计算最大应力 f= 215.00 * 平面内稳定计算最大应力 f= 215.00 * 平面外稳定计算最大应力 f= 215.00 * 圆管外径与壁厚之比 D/T=15.00 D/T=60.00 翼缘宽厚比 B/T =15.00 = 100 * 压杆,平面外长细比 = 153. = 100 * 柱上节点强柱弱梁验算: N/(A*f)=0.060 0.4, 可不验算 构件重量 (Kg)=454.42 2、 钢 梁 1 设计结果 72、截面类型=34; 布置角度=0; 长度: L=0.68, Ly=0.68 抗震等级: 三级 截面参数: 2L250x30 热轧等边角钢组合, d(mm) =0 构件钢号：Q235 验算规范: 普钢规范GB50017-2003 I端II端组合MNVMNV1-40.5054.02-81.02-15.42-54.0283.472-40.5054.02-81.02-15.42-54.0283.473-40.5054.02-81.02-15.42-54.0283.474-40.5054.02-81.02-15.42-54.0283.475-36.0048.02-72.02-13.70-48.0274.273、06-36.0048.02-72.02-13.70-48.0274.207-36.0048.02-72.02-13.70-48.0274.208-36.0048.02-72.02-13.70-48.0274.209-30.0040.02-60.02-11.42-40.0261.8310-30.0040.02-60.02-11.42-40.0261.8311-30.0040.02-60.02-11.42-40.0261.8312-30.0040.02-60.02-11.42-40.0261.8313-36.0048.28-72.02-13.09-48.2872.4114-36.0047.92-774、2.01-14.67-47.9277.0515-30.0040.27-60.02-10.81-40.2760.0516-30.0039.91-60.01-12.39-39.9164.6817-36.0048.17-72.02-13.34-48.1773.1318-36.0047.96-72.02-14.28-47.9675.9119-36.0048.17-72.02-13.34-48.1773.1320-36.0047.96-72.02-14.28-47.9675.9121-36.0048.17-72.02-13.34-48.1773.1322-36.0047.96-72.02-14.28-475、7.9675.9123-36.0048.17-72.02-13.34-48.1773.1324-36.0047.96-72.02-14.28-47.9675.9125-30.0040.17-60.02-11.05-40.1760.7626-30.0039.95-60.01-12.00-39.9563.5427-30.0040.17-60.02-11.05-40.1760.7628-30.0039.95-60.01-12.00-39.9563.5429-30.0040.17-60.02-11.05-40.1760.7630-30.0039.95-60.01-12.00-39.9563.5431-76、30.0040.17-60.02-11.05-40.1760.7632-30.0039.95-60.01-12.00-39.9563.5433-36.0048.28-72.02-13.09-48.2872.4134-36.0047.92-72.01-14.67-47.9277.0535-36.0048.28-72.02-13.09-48.2872.4136-36.0047.92-72.01-14.67-47.9277.0537-36.0048.28-72.02-13.09-48.2872.4138-36.0047.92-72.01-14.67-47.9277.0539-36.0048.28-777、2.02-13.09-48.2872.4140-36.0047.92-72.01-14.67-47.9277.0541-30.0040.27-60.02-10.81-40.2760.0542-30.0039.91-60.01-12.39-39.9164.6843-30.0040.27-60.02-10.81-40.2760.0544-30.0039.91-60.01-12.39-39.9164.6845-30.0040.27-60.02-10.81-40.2760.0546-30.0039.91-60.01-12.39-39.9164.6847-30.0040.27-60.02-10.81-478、0.2760.0548-30.0039.91-60.01-12.39-39.9164.6849-36.0048.50-72.02-13.70-48.5074.2050-36.0047.49-72.02-13.70-47.4974.2051-36.0048.50-72.02-13.70-48.5074.2052-36.0047.49-72.02-13.70-47.4974.2053-36.0048.50-72.02-13.70-48.5074.2054-36.0047.49-72.02-13.70-47.4974.2055-36.0048.50-72.02-13.70-48.5074.2056-79、36.0047.49-72.02-13.70-47.4974.2057-30.0040.50-60.02-11.42-40.5061.8358-30.0039.49-60.02-11.42-39.4961.8359-30.0040.50-60.02-11.42-40.5061.8360-30.0039.49-60.02-11.42-39.4961.8361-30.0040.50-60.02-11.42-40.5061.8362-30.0039.49-60.02-11.42-39.4961.8363-30.0040.50-60.02-11.42-40.5061.8364-30.0039.49-680、0.02-11.42-39.4961.83梁的弯矩包络梁下部受拉截面1234567-40.50-31.30-22.05-12.75-3.410.000.00梁上部受拉截面12345670.000.000.000.000.005.9915.42 梁下部受拉最大弯矩 M=-40.50, 最大应力 =43.11 f=205.00 梁下部受拉强度计算应力比: 0.210 梁上部受拉最大弯矩 M=15.42, 最大应力 =16.41 f=205.00 梁上部受拉强度计算应力比: 0.080 (恒+活)梁的绝对挠度 mm截面1234567-206.78-172.31-137.84-103.38-68.9281、-34.460.00 最大挠度值 =0.00 最大挠度/梁跨度 =1/100000. (活)梁的绝对挠度 mm截面12345670.000.000.000.000.000.000.00 最大挠度值 =0.00 最大挠度/梁跨度 =1/100000. 构件重量 (Kg)=151.39 3、 钢 梁 2 设计结果 截面类型=34; 布置角度=0; 长度: L=0.18, Ly=0.18 抗震等级: 三级 截面参数: 2L250x30 热轧等边角钢组合, d(mm) =0 构件钢号：Q235 验算规范: 普钢规范GB50017-2003 I端II端组合MNVMNV10.135.741.18-0.0182、-5.74-0.5320.135.741.18-0.01-5.74-0.5330.135.741.18-0.01-5.74-0.5340.135.741.18-0.01-5.74-0.5350.125.101.05-0.01-5.10-0.4760.125.101.05-0.01-5.10-0.4770.125.101.05-0.01-5.10-0.4780.125.101.05-0.01-5.10-0.4790.104.250.87-0.01-4.25-0.39100.104.250.87-0.01-4.25-0.39110.104.250.87-0.01-4.25-0.39120.104.83、250.87-0.01-4.25-0.39130.097.410.71-0.01-7.41-0.61140.185.151.66-0.01-5.15-0.32150.076.560.54-0.01-6.56-0.53160.164.301.48-0.01-4.30-0.24170.106.490.85-0.01-6.49-0.55180.165.131.41-0.01-5.13-0.38190.106.490.85-0.01-6.49-0.55200.165.131.41-0.01-5.13-0.38210.106.490.85-0.01-6.49-0.55220.165.131.41-0.084、1-5.13-0.38230.106.490.85-0.01-6.49-0.55240.165.131.41-0.01-5.13-0.38250.085.640.67-0.01-5.64-0.48260.144.281.24-0.01-4.28-0.30270.085.640.67-0.01-5.64-0.48280.144.281.24-0.01-4.28-0.30290.085.640.67-0.01-5.64-0.48300.144.281.24-0.01-4.28-0.30310.085.640.67-0.01-5.64-0.48320.144.281.24-0.01-4.28-0.385、0330.097.410.71-0.01-7.41-0.61340.185.151.66-0.01-5.15-0.32350.097.410.71-0.01-7.41-0.61360.185.151.66-0.01-5.15-0.32370.097.410.71-0.01-7.41-0.61380.185.151.66-0.01-5.15-0.32390.097.410.71-0.01-7.41-0.61400.185.151.66-0.01-5.15-0.32410.076.560.54-0.01-6.56-0.53420.164.301.48-0.01-4.30-0.24430.076.586、60.54-0.01-6.56-0.53440.164.301.48-0.01-4.30-0.24450.076.560.54-0.01-6.56-0.53460.164.301.48-0.01-4.30-0.24470.076.560.54-0.01-6.56-0.53480.164.301.48-0.01-4.30-0.24490.124.691.07-0.01-4.69-0.49500.125.501.05-0.01-5.50-0.47510.124.691.07-0.01-4.69-0.49520.125.501.05-0.01-5.50-0.47530.124.691.07-0.0187、-4.69-0.49540.125.501.05-0.01-5.50-0.47550.124.691.07-0.01-4.69-0.49560.125.501.05-0.01-5.50-0.47570.103.840.90-0.01-3.84-0.41580.104.650.87-0.01-4.65-0.39590.103.840.90-0.01-3.84-0.41600.104.650.87-0.01-4.65-0.39610.103.840.90-0.01-3.84-0.41620.104.650.87-0.01-4.65-0.39630.103.840.90-0.01-3.84-0.4188、640.104.650.87-0.01-4.65-0.39梁的弯矩包络梁下部受拉截面12345670.000.000.000.000.000.000.00梁上部受拉截面12345670.180.130.100.070.040.020.01 梁下部受拉最大弯矩 M=0.00, 最大应力 =0.00 f=205.00 梁下部受拉强度计算应力比: 0.000 梁上部受拉最大弯矩 M=0.18, 最大应力 =0.19 柱顶位移容许值: H/150 梁的(恒+活)最大挠跨比: 1/7 梁的容许挠跨比: 1/250 梁的(活)最大挠跨比: 1/100000 梁的容许挠跨比: 1/300 所有钢柱的总重量 (Kg)=454. 所有钢梁的总重量 (Kg)=191. 钢梁与钢柱重量之和 (Kg)=646.