地块经济适用房工程悬挑斜拉式脚手架专项施工方案98页.doc
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编号:995620
2024-09-04
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1、地块经济适用房工程悬挑斜拉式脚手架专项施 工 方 案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录第一部分 悬挑斜拉式脚手架设计与专项施工方案5一、编制依据:5二、工程概况:6三、认证要求:6四、施工进度计划:(根据土建的施工进度另行编制)。6五、施工平面布置:附后。61、组织保障:6组织保障措施6七、脚手架方案选择:73、脚手的构架尺寸,横距为m,纵距,步距为,里立杆距墙87、施工荷载控制9八、材料要求:9九、落地式、悬挑式脚手架搭设流程及要求:10 技术参数10 工艺流程101、悬挑构件:122、悬挑梁预埋:12、23、型钢托架的构造及原理。124、托架的布置。142、立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。143、大小横杆连接构造要求141、连墙件数量的设置应足表中规定。152、连墙件的布置应符合下列规定:154、在框架楼层边采用48钢管预埋,深度为150mm161、扣件规格必须与钢管外径相同。172、在型钢托架或斜架位置30Cm高的警示带。181、竹笆片支撑182、竹笆片铺设183、避雷装置:19十、拆除方案:19十一、检查验收:203、验收时应具备下列文件20十二、“三宝”、“四口”及临边防护:201、预留洞口防护:212、楼梯口防护:213、临边防护:214、电梯井口防护:215、架体内封3、闭:226、施工现场安全通道及防护棚的设置:224、电梯井必须设不低于的金属防护门,井内首层采用满铺竹笆片或225、临边作业安全防护:23十三、应严格执行的强制性条文:231、钢管上严禁打孔。2412、拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。2414、各构配件严禁抛掷至地面。2418、在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:24十四、普通型钢悬挑脚手架技术交底:25脚手架搭设的技术要求与允许偏差253、使用阶段264、脚手架的拆除26十五、脚手架事故应急救援预案:277、甲方应急救援组织机构:288、乙方应急救援组织机构:281、用切割机等工具抢救被脚手架压住的人员,并转移到安全地方。284、4、进行简易的包扎止血或骨折简易固定。28 通讯联络29 台风、暴雨事故应急救援预案:29十六、监测监控:291、整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架292、员工从脚手架上高处坠落293、不当操作事故304、落物伤人(物体打击)305、其他伤害302、对脚手架的构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控;304、加强安全管理与日常维护,对施工环境和施工条件进行监控。30 施工安全保证措施30项目安全保证体系308、脚手架拆除技术措施:322、日常维护管理要求34第二部分 普通型钢悬挑脚手架计算书:34一、参数信息35二、大横杆的计算36三、小横杆的计算37四、扣件抗滑力的计算39五、脚手架立杆荷载的计算5、39六、立杆的稳定性计算40考虑风荷载时41七、连墙件的计算41八、悬挑梁的受力计算42九、悬挑梁的整体稳定性计算44十、拉绳的受力计算44十一、拉绳的强度计算45十二、锚固段与楼板连接的计算45悬挑脚手架阳角型钢计算书46一、参数信息46二、阳角型钢计算461、型钢受力计算472、型钢整体稳定性计算483、拉绳强度计算494、型钢与建筑物连接的计算49钢管落地脚手架计算书50三、纵向水平杆验算511、抗弯验算522、挠度验算523、支座反力计算52Rmax=1.1qla52四、横向水平杆验算521、抗弯验算522、挠度验算533、支座反力计算53五、扣件抗滑承载力验算53六、荷载计算541、6、立杆承受的结构自重标准值NG1k542、脚手板的自重标准值NG2k1543、围护材料的自重标准值NG2k354七、立杆稳定性验算541、立杆长细比验算542、立杆稳定性验算55八、脚手架搭设高度验算55九、连墙件承载力验算55十、立杆地基承载力验算56钢筋焊接组合连墙件计算书561. 计算工况562. 计算荷载573. 构件材质与几何特性584. 构件强度计算60第三部分 悬挑梁分段布置图、工字钢平面布置图、施工详图及各种验收检查表61XX新城XX村地块经适房二标段悬挑梁分段布置图62第四部分 附:悬挑式钢制卸料平台专项施工方案:81一、编制依据:81二、悬挑型钢卸料平台:811、材料的选择及7、制作812、出料平台的安装81三、准备工作821、材料准备822、机具设备823、施工技术准备82四、制作技术交底821、焊接要求822、焊接工艺:833、焊接质量标准834、焊接注意事项:845、吊装84五、施工工艺和施工方法841、工艺流程842、施工方法84六、悬挑钢平台吊装安全注意事项:85七、安全技术措施85八、卸料平台操作要点862、 中午、晚上下班时,卸料平台材料清空,不能过夜。865、 要及时修补,防止料台上材料坠落。8610.安全员必须加大对平台卸载的监督和处罚力度。86九、型钢悬挑卸料平台技术交底:876、拆除区域下面禁止站人。88型钢悬挑卸料平台计算书88一、参数信息:88、8二、次梁的验算:89Q2=0.14 kN/m90三、主梁的验算:912.内力验算91四、钢丝拉绳的内力验算:93五、钢丝拉绳的强度验算:94Fg = aFg/K94六、钢丝拉绳拉环的强度验算:94七、操作平台安全要求:943.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;95悬挑式钢平台检查验收表 表 3-1097 第一部分 悬挑斜拉式脚手架设计与专项施工方案一、编制依据: 建筑施工脚手架实用手册建筑结构荷载规范GB50009-2001混凝土结构设计规范GB50010-2002钢结构设计规范GB50017-2003建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施9、工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001(2002年版)危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号建筑施工扣件式钢管脚手架构造计算与验算(品茗施工安全设施计算软件)另外严格执行国家法律法规、江苏省及XX市地方性法规。二、工程概况: 工程建设概况一览表工程名称XXXX新城XX村地块经适房二标段813(六栋)工程负责人XX技术负责人XX工程地址建设单位监理单位设计单位施工单位建筑总高度建筑面积184113结构类型剪力墙层 数地下2层、地上34层标准层高(m)三、认证要求:根据建质【2009】87号文件规定:施工单位应当在危险性较大工程施工前编制专项施工方案(搭设高度24m及10、以上的落地式钢管脚手架工程、悬挑式脚手架工程。)和(超过一定规模的危险性较大的分部分项工程),悬挑搭设高度20m以上及50m及以上落地式钢管脚手架工程,必须进行验算及专家认证。为确保脚手架的安全,在原施工组织设计的基础上,编制了本脚手架工程安全专项施工方案,并将按照方案在施工中采用相应技术措施并进行质量监控。四、施工进度计划:(根据土建的施工进度另行编制)。脚手架的施工紧密配合主体结构施工的进度,立杆顶端高出主体结构施工面一步架高。五、施工平面布置:附后。六、脚手架的劳动力安排:1、组织保障:组织保障措施序号姓 名性别职务/工种证书备注证书编号有效期1男总经理全面负责2男付经理技术、安全3男劳11、务经理项目负责4男材料负责材料供应5男后勤负责治安与生活6男公司质安监督检查与验收7男公司质安监督检查与验收8男架子工登高作业9男架子工登高作业10男架子工登高作业11男架子工登高作业12男架子工登高作业13男架子工登高作业14男架子工登高作业15男架子工登高作业16男架子工登高作业17男架子工登高作业18男架子工登高作业19男架子工登高作业20男架子工登高作业注:建筑施工特种作业操作资格证:以进场实际人员为准。七、脚手架方案选择:1、根据本工程建筑外形,考虑到结构施工期间和装修期间的需要,以及安全文明施工、外观,成本等因素,拟将二标段楼八层面以下搭设扣件式钢管双排落地脚手架,决定落地与悬挑相12、结合脚手架专项方案。悬挑水平钢梁采用I14工字钢。考虑到施工工期、质量、安全和合同要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点: 架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收; 综合以上几点,脚手架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合相关文明标化工地的有关标准。 结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下脚手架方案:2、XX新城13、XX村地块经适房二标段(08、09、10、11、12、13计六栋、结构造型一样)工程,剪力墙结构,根据本工程特点:“化整为零”确保安全生产。本工程采取在八层面以下搭设落地式双排脚手架,搭设高度为;在八层面以上分四次采用悬挑梁I14工字钢作悬挑托架,加斜拉钢丝绳分段荷载至主体结构上,搭设最大悬挑高度为(第四次悬挑在29层面以上,包括女儿墙及1m防护栏杆,悬挑高度也是)。采月I14工字钢作悬挑托架;加斜拉钢丝绳分段荷载至主体结构上,脚手架工程由XX为金脚手架有限公司负责搭设3、脚手的构架尺寸,横距为m,纵距,步距为,里立杆距墙皮为0.3m。封闭式外脚手架防护栏杆设两道栏杆,下栏杆高度、上栏杆高度,14、采用密目式安全网全封闭悬挑双排外脚手架。采用I14工字钢作悬挑托架,上部搭设双排脚手架,最大悬挑高度19.600m。分别按搭设高度19.600m对悬挑式脚手架、按搭设高度19.600m对落地式脚手架计算荷载进行强度、刚度、稳定性等验算。特编制本方案,作为施工和验收的依据。XX新城XX村地块经适房二标段型钢预埋位置分段次数悬挑起层(m)悬挑止层(m)分段高度落地架悬挑架(第一次)悬挑架(第二次)悬挑架(第三次)悬挑架(第四次)女儿墙顶1m防护栏杆6、当搭设高度在2550m时(本工程总高度),应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。如纵向剪刀必须连续建设置,增加横向剪刀撑,连墙杆的强度相应提高,间距15、缩小,以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架,考虑风涡流的上翻力,应在设置水平连墙件的同时,还应有抗上升翻流作用的连墙措施等,以确保脚手架的使用安全。7、施工荷载控制本工程外架主要作安全保护作用。主要供施工人员施工用,故本脚手架设设计荷载可仅考虑装饰施工人员、一般手动工具等荷载。除人员走动及少量材料临时堆放外,基本上不考虑脚手架堆载。因此,多余材料要及时清理,不准长期堆放。 悬挑脚手架施工荷载一般可按装饰架2KN/m计算,有特殊要求时,按施工方案规定,施工中不准超载使用(本方案按结构架3KN/m计算)。 在悬挑架上不准存放大量材料、过重的设备,施工人员作业时,尽量分散脚手架的荷载,严禁利用16、脚手架做垂直运输。 卸料平台应自成受力系统,禁止与脚手架连接,防止给脚手架增加不利荷载,影响脚手架的稳定和平台的安全使用。八、材料要求: 选用材料(不得低于)的3号普通钢管,其质量符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的要求。钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管上禁止打眼。扣件采用可锻铸铁制作的标准扣件。其材质符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定。扣件的附件(T形螺栓、螺母、垫圈)采用材质符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T 700)中Q235-A级钢的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷17、。钢管和扣件均必须有出厂合格证及检验单。旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。扣件在加紧钢管时,开口处最大距离小4.5mm,必要时进行抗滑扭试验。脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭矩达65N.m时,不得发生破坏。水平悬挑梁,其钢材强度等级为Q235-A,型号见材料表,水平梁悬挑梁所使用的钢材必须表面平整,无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗距,在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。脚手板采用竹笆片。规格为1200mm800mm,不得使用腐烂、散边或破损严重的竹片。6.0m的单张网重量应在3.0以上,并尽量满足环境效果要求。连墙件材料采用钢管、角钢等型钢,其材质应符18、合现行国家标准碳素钢结构GB 700-88中Q235-A钢的要求。 物资计划:1、材料需求量计划:脚手架施工需要的物资,随脚手架施工进度分批陆续进场。主要材料参数表:【普通型钢悬挑脚手架】钢管48 3扣件配套水平悬挑梁14号工字钢梁支撑拉绳:619脚手板竹笆片脚手板安全网密目安全网九、落地式、悬挑式脚手架搭设流程及要求: 技术参数【普通型钢悬挑脚手架】脚手架排数双排大小横杆布置大横杆在上搭设高度(m)立杆型号48 3立杆纵距(m)立杆横距(m)立杆步距(m)连墙件布置方式二步二跨型钢悬挑长度(m)锚固长度(m)钢丝绳支撑道数1施工均布荷载(kN/m2)3同时施工层数2脚手板铺设层数10地区XX19、市基本风压(kN/m2) 工艺流程 落地式脚手架搭设的工艺流程为:场地平整、夯实材料配备定位设置纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑连墙杆铺竹笆片扎防护栏杆扎安全网。 普通型钢悬挑脚手架水平悬挑纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆(搁栅)剪刀撑连墙件铺竹笆片扎防护栏杆扎安全网。 定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。 立杆及纵横向水平杆构造要求: 外架基础: 地下室顶板上,混凝土达到强度后搭设。 地下室外墙边上,回填土必须分层夯实,在其相对密20、实度大于95后浇筑强度C20,厚度不小于100mm,宽度不小于1.2m的混凝土垫层,并在其上垂直于墙面放置垫板。 脚手架底座底面标高宜于自然地面5cm。 纵、横向扫地杆构造1横向扫地杆;2纵向扫地杆 型钢托架:架体与悬挑结构的连接:架体底部与悬挑结构应连接牢靠,不得滑动或窜动。例:在I14工字钢上翼缘距外挑端10cm和90cm处分别居中焊接两根长度15cm左右,直径不小于20mm的钢筋作为立杆内胆,然后将立杆钢管套在其上,再分别将纵向扫地杆扣在两根立杆的内侧,离悬挑梁不大于20cm,横向扫地杆扣在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。另外:在I14工字钢上翼缘距外挑端10cm中处焊接固定钢丝绳锚固环或横21、向钢筋(钢筋18以上、长度约10cm)防止钢丝绳滑动或窜动。 悬挑脚手架示意图1、悬挑构件:(1)悬挑构件包括悬挑梁,钢丝绳和预埋件;悬挑梁和预埋件均采用Q235-A钢材制作。(2)悬挑梁和预埋件均按本设计制作,安装前应检验合格,并按设计要求进行预埋和安装。(3)悬挑梁焊接质量必须合格,焊条采用E40型。型钢规格、材质和尺寸应符合设计要求。(4)楼板中固定挑梁的锚固预埋和墙、柱、梁中的斜拉锚固件预埋位置应正确,材质和规格应符合设计要求,并符合锚固要求。2、悬挑梁预埋: 转角处柱、剪力墙悬挑梁直接浇入砼,深入砼25cm以上或采用联梁设置。 型钢悬挑梁的预埋:在建筑物楼层正对脚手架立杆处设置两道预22、埋环,固定I14工字钢在楼面上用16的钢钢套环,后锚固采用U钢筋焊接封口。如遇剪力墙与砖墙时,为留置悬挑梁,需在剪力墙或砖墙处预留出悬挑梁的位置,可采用预留木盒或包裹杂物的方法,如采用包裹杂物宜采用袋状物,包裹强度以悬挑梁能取出为标准或转角处可采用直接浇筑在砼中。 3、型钢托架的构造及原理。 型钢托架由I14工字钢做托架。托架端部用15.5(619)钢丝绳锚固点绕过型钢悬挑梁,钢丝绳斜拉到上一楼层预埋环固定。 斜拉钢丝绳穿越边梁尖角应垫保护木块,减少吊环对钢丝绳的磨损。通过手拉葫芦将钢丝绳收紧,并尽量使所有钢丝绳拉紧程度基本相同,避免钢丝绳受力不均匀。钢丝绳的绳端采用绳卡固接。工作绳卡数量不得23、少于三个,此外还应在尾端加一个安全绳卡。绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍,绳头距安全绳卡的距离不小于140mm,并用细钢丝捆扎。绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时受力的一侧,U型螺栓扣在钢丝绳的尾端。 环如果预埋在板部位(预埋环16元钢),楼板的配筋要加强(212,L=600)。 注:用木刀契将I14工字钢尾部与预埋环契紧固定。为确保悬挑梁稳定性采用用钢筋弯环焊牢焊工配合。 若采用焊接连接,要保证焊缝的质量和长度。采用手工焊时,焊缝高度不宜小于6mm及0.8d(d为钢筋直径)。注1:根据钢结构设计规范(GB50017-2002) 规定进行下列计算与验算,计算模型:按照悬挑梁进行计算,验算悬挑梁时,不考虑钢24、丝绳的承载力,只作为附加安全保险。注2:托架设计为型、型。型托架设置一根斜拉钢丝绳。最大悬挑长度2m。型托架设置2根斜拉钢丝绳,最大悬挑长度23m。 注3:悬挑结构应在混凝土强度达到10Mpa(即若楼板设计强度等级为C20,则需达到50的设计强度)后进行安装,在混凝土强度达到15Mpa(即若楼板设计强度等级为C20,则需达到75的设计强度)后才能逐步施加脚手架荷载。若悬挑结构依附在剪力墙上,剪力墙厚度应不小于200mm。 4、托架的布置。 型钢托架的平面布置在建筑一周沿边凸凹不大的楼层面上,属于正常部位使用。型托架通长使用在阳台、大飘窗之间、阴角凹槽部位。 5、转角处(悬挑梁不能保证中距处)采25、取联梁型的布置: 立杆设置: 1、立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置,两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3,顶层顶步采用搭接连接时,搭接部位结扎不少于2道,立杆顶端亦高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮。2、立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。 大横杆、小横杆设置:1、纵向水平杆亦设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨,纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,使用竹笆脚手板时,纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上,并应等间距设置,间距不应大26、于400mm;2、外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力,主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除;并且作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2; 3、大小横杆连接构造要求 连墙件设置:(每层设置、采取多种形式确保脚手架稳定性)1、连墙件数量的设置应足表中规定。连墙件布置最大间距脚手架高度竖向间距(h)水平间距(a)每根连墙件覆盖面积()双 排50m3h3a40m50m2h3a27m注:h步距;la纵距。2、连墙件的布置应符合下列规定: 宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300m27、m; 应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定; 宜优先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置; 对高度24m以上的双排脚手架,必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。3、连墙件的构造应符合下列规定: 连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置,当不能水平设置时与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接; 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。 当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在4560之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。 4、在框架楼层边采用48钢管预埋,深度为128、50mm4、外墙装饰阶段拉结点,也须满足上述要求,确因施工需要除去原拉结点时,必须重新补设可靠,有效的临时拉结点,以确保外架安全可靠。 (1)边梁连墙件 (2)剪力墙连墙件 剪刀撑设置:剪刀撑搭设前应进行充分策划,保证搭设的剪刀撑顺直、整齐、美观。1、剪刀撑是对脚手架起着纵向稳定,加强纵向刚性的重要杆件。为保证脚手架整体结构不变形,凡高度在20m以上的外脚手架,纵向必须设置剪刀撑,十字盖宽度不得超过7根立杆,与水平面夹角应为4560。剪刀撑的里侧一根与交叉处立杆用转扣胀牢,外侧一根与小横杆伸出部分胀牢。剪刀撑杆件接长时,宜用搭接方法,搭设长度不少于1m,用不少于3个旋转扣件将搭接处拧紧。2、 29、剪刀撑必须随架子的搭设高度不断增高及时加设,并且要连续设置到顶、不留间隙,斜杆底部要落在垫板上。 扣件设置:1、扣件规格必须与钢管外径相同。 3、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心距离不应大于150mm。4、对接扣件开口应朝上或朝内。5、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 门洞设置:1、脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构形式,斜杆与在地面倾角应在2960度之间。2、脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定:双排脚手架门洞处的空间桁架,除下弦平面外,应在其余几个平面内的图示节间设置一根斜腹杆。斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交30、的横向水平杆件的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150MM。当斜腹杆在1跨越2个步距时,宜在相交的纵向水产杆处,增设一根横向水平杆,将斜腹杆固定在其伸出端上,斜腹杆宜采用通长杆件。3、门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆,副立杆高度高出门洞口12步。(十一)架体防火:1、在架体上进行电焊气割等明火时应得到安全部门批准,并携带灭火器,下边要垫铁皮接住焊渣。2、架体每上五步及最上一步,在四角和长边的中间设置灭火器(由甲方负责)。(十二)架体颜色:1、架体钢管采用橘黄色,护身栏杆采用红白相间(5060Cm)色。 2、在型钢托架或斜架位置30Cm高的警示带。(十三)安全绿网的设置要求:6m绿31、色阻燃型密目网安全立网全封闭。为美观起见,应采用统一颜色,张挂安全绿网必须绷紧,特别转角处应采用衬筋垂直固定,使得安全绿网形成垂直一线,网与网搭接严密,不得有漏洞,每个绑扎孔用18号铁丝双股与水平杆绑扎牢固。(十四)脚手板、脚手片的铺设要求: 脚手片必须垂直于墙面横向铺设,满铺到位,不留空位。四角用18铁丝双股并联绑扎,固定在纵向水平杆上,要求绑扎牢固,交接处平整,特别控制不得将竹笆片伸出密目式安全网外。 1、竹笆片支撑 竹笆片下应等间距设置间距不大于400mm的中间纵向水平杆支撑,并用直角扣件固定在横向水平杆上。 2、竹笆片铺设 脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢32、固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手片,发现有破损的要及时更换。3、脚手片层层都必须满铺。1立杆;2纵向水平杆;3横向水平杆;4竹笆脚手板;5其它脚手板或马槽网。铺竹笆脚手板时纵向水平杆的构造(十五)防电、避雷措施要求:1、在雷雨季节搭建筑物的脚手架,应与地相连,以防雷击。设避雷针和建筑物的避雷系统接通,脚手架和建筑物的接地系统单独引线相接以防漏电伤人。2、工地临时用电线路架设及脚手架的接地、避雷措施,脚手架与架空输电线路的安全距离等应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)的有关规定执行,钢管脚手架上安装照明灯时,电线不得接触脚手架,并要做绝缘处理。3、避雷装33、置: 脚手架顶部高于2m,四角设置(长度大于,应中间设几根)避雷针。 用16黄绿双色铜芯线作引下线,途中用磁瓶,导线绑扎。 接地装置的接地线应采用三根导体,在不同点与接地体作电气连接,垂直接地体应采用550角铁、48钢管或22圆钢,长度,不得采用螺纹钢,接地电阻不大于4。十、拆除方案:1、外架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对架子工程进行全面检查与签证确认,建筑物施工完毕,且不需要使用时,脚手架方可拆除。2、拆除脚手架应设置警戒,张挂醒目的警戒标志,禁止非操作人员通行和地面施工人员行走,并有专人负责警戒。3、长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行,不宜单独操作,下班时应检查是否牢固,必要时应设34、临时固定支撑,防止意外。4、拆除外架前应将通道口上的存留材料杂物清除,按自上而下先装后拆,后装先拆的顺序。5、拆除顺序为:安全网踢脚杆防护栏杆剪刀撑脚手片搁栅杆连墙件大横杆小横杆立杆,自上而下拆除,一步一清, ,采用踢步式拆除,不准上、下同时作业。6、如遇强风、雨、雪等气候,不能进行外架拆除。7、拆卸的钢管与扣件应分类堆放,严禁高空抛掷。8、吊下的钢管与扣件运到地面时应及时按品种规格堆放整齐。十一、检查验收:普通型钢悬挑脚手架1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕,应按规定对脚手架工程的质量进行检查,经检查合格后方可交付使用。2、高度在20m及20m以下的脚手架,应由单位工程负责人组织技术安全人员进35、行检查验收。高度大于20m的脚手架,应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。3、验收时应具备下列文件(1) 根据编制依据相关文件法规要求所形成的施工组织设计文件。(2) 脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志。(3) 脚手架工程的施工记录及质量检查记录。(4) 脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录。(5) 脚手架工程的施工验收报告。4、脚手架工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场检查,检查应着重以下各项,并记入施工验收报告。(1) 构配件和加固件是否齐全,质量是否合格,连接和挂扣是否紧固可靠。(2) 安全网的张挂及扶手的设置是否齐全。(336、) 地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空。(4) 杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。(5) 垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格。(6) 扣件螺栓是否松动,是否超载。十二、“三宝”、“四口”及临边防护:根据实际工程进度,计划在首层施工后,在建筑施工中为了有效地防止高处坠落和物体打击事故的发生,凡在楼梯口、电梯口(包括垃圾口)、预留洞口,必须设置栏杆或盖板,架设安全网;正在施工的建筑物的所有出入口,必须搭设牢固的防护棚。在施工过程中,尚未安装栏杆的阳台周边、无外架防护屋面周边、框架工程楼面周边、跑道(斜道)两侧边、卸料台的外侧边等,必须设置防护栏杆、挡脚杆或设防护立37、网。落实责任、加强管理,确保工程顺利的进行。本工程安全目标:创区标化工地,争创市级文明工地。 完善洞口、临边防护:1、预留洞口防护: 边长或直径在2050cm的洞口,可利用钢筋砼板内钢筋或固定盖板防护,做到定型化、工具化。 50150cm的洞口,可用钢筋砼板内钢筋贯穿洞口构成防护网,网格大于20cm的,要另外加密。 150cm以上的洞口,四周应设防护栏杆,洞口下张挂小眼安全平网。 预制构件的洞口(包括缺件临时形成的洞口)参照上述规定防护或搭设脚手架,满铺竹笆,固定防护。 垃圾井道、烟道、管笼井应随楼层施工进度及时安装防护,每隔二层或不大于10米张挂安全网,门口处设防护栏杆,消除洞口隐患。2、楼38、梯口防护: 应随着施工进度及时做好楼梯口、楼梯边的临时护栏。 顶层楼梯平台应随施工进度及时设置临时护栏或正式栏杆。3、临边防护: 对楼层临边、阳台临边、屋面临边应随施工进度及时安装临时防护栏杆,高度不低于,设二道横杆,长度大于2米时,应设置立柱,立柱可利用结构物或在板内预埋铁件焊接。 张挂好安全网。4、电梯井口防护: 电梯井门口用型钢制作防护门,门高,宽度根据电梯井门口大小而定,门上部左右角用螺栓固定。 电梯井内每隔二层或不大于10米张设安全平网(或满铺木工板或竹笆片),生根牢固,在电梯井内搭设井架式钢管扣件防护脚手架(每20m必须卸载一次,可采用钢管斜撑或钢丝绳斜拉)。 搭、拆时应有专人负责39、监控并记录。5、架体内封闭: 脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为200mm,如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板,站人板设置平整牢固。 脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。 每步或二步脚手架均采用竹笆片铺设封闭,操作步、最下步间隔不能超过五步用夹板或马槽网将内立杆与墙面之间的空隙封闭(马槽网相隔不大于十米)。6、施工现场安全通道及防护棚的设置: 各栋楼底层主要通道搭设双层防护棚。(按规范搭设)2米以下刷红白相间漆以似警示。 各种施工机械搭设双层防护棚。(按规范搭设)2米以下刷红白相间漆以似警示。 临设防护棚应根据坠落半径结合现场实际搭设双层防护棚。 搭设方法:40、1、安全通道口:为了满足施工现场安全要求,通道口防护棚采用直径48mm、壁厚3.0mm钢管和直角扣件组合,搭设构造尺寸(根据现场实际),棚顶采用50mm厚的松木板(甲方提供)(木工板或竹笆片)满铺、铺严、铺平、铺稳,棚的两侧挂安全网防护,防护棚上方挂好安全通道标识。2、楼梯口安全防护:施工作业人员上、下楼层作业由楼内楼梯通行(本工程脚手架内不搭设上、下斜道),为了保证行人安全,延楼梯踏步采用直径48mm、壁厚钢管和旋转扣件组合成防护栏杆,防护栏杆高度一道、一道。3、预留洞口防护:本工程楼板为现浇砼结构,楼层预留洞口防护待模板拆除后根据预留口的尺寸,用木工板钉矩形木盖(木盖周边比预留口大50Mm41、,木盖上钉的木楞正好与预留口卡牢),将预留口盖严、盖牢,不得有松动现象。4、电梯井必须设不低于的金属防护门,井内首层采用满铺竹笆片或采用木工板全封闭,应封闭严密,未经上级主管技术部门批准,电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾通道。5、临边作业安全防护:尚未安装栏杆或挡脚板的阳台周边、无外架防护的屋面周边、框架结构楼层周边、雨蓬与挑檐边、水箱与水塔周边、斜道两侧边、卸料平台外侧边,必须设置或搭设固定的立网防护。 作业层临边防护:在梁(柱子)(由甲方支模工负责)钢筋绑扎及支模前先搭设外脚手架,施工层脚手板(竹笆片)满铺,外侧设防护栏杆及挂设密目式安全网全封闭防护,使施工层临边安全防护达到万无一失。 楼42、层临边防护:(工程为砼框架结构,在砌筑维护墙之前)楼层临边采用直径48mm、壁厚钢管和直角扣件组合,与楼外边缘砼柱内侧连接进行防护,防护高度0.6米、1.2米两道。 深基础施工安全防护: 开挖深度超过2M,必须在边沿处设两道护身栏杆或加可靠围护,危险处,夜间应设红色标志灯。 操作人员必须从专用爬梯上下。 各种机械防护棚(木工棚及钢筋加工棚):1、井字架、龙门架首层进料口一侧应搭设(24m以上的建筑物)进出料口防护棚应按规范搭设双层防护棚。2、井字架、龙门架吊笼出入口均应有安全门,两侧必须有安全防护措施。 3、井字架、龙门架楼层进出料必须有安全门,两侧应绑两道护身栏杆,并设挡脚板。 4、入口处应43、设护头棚。 “三宝”、“四口”及临边防护的检查及验收:1、甲、乙双方项目负责人组织有关人员及使用、搭设人员(班组长)定期(每周或半个月)对各分项防护逐项检查,检查确认合格后方能使用,不合格及时整改,由搭设或安装班组整改完善。2、验收:各种防护设施必须保持完好,逐层次及时验收,验收合格后填写验收表。十三、应严格执行的强制性条文:本外架施工和使用期间应执行的强制性条文如下,应重点检查:1、钢管上严禁打孔。2、当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时,除计算底层立杆段外,还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算。3、主节点处必须设置一根横44、向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。4、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。5、立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣连接。6、一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件。连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不应大于4m(两步)。7、对高度24m以上的双排脚手架,必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。8、连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。9、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。10、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。11、剪刀撑、横45、向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。12、拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。13、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙作整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固。14、各构配件严禁抛掷至地面。15、旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。16、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。17、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等46、固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。18、在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:1)主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;2)连墙件。十四、普通型钢悬挑脚手架技术交底: 主要参数:材料:钢管,可锻铸铁扣件(对接、直角、旋转),脚手板为竹笆片脚手板,栏杆挡板为竹笆片脚手板挡板; 搭设:双排脚手架,搭设高度19.6m,立杆采用单立管,纵距1.5m,横距为0.8m,步距1.8m; 大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为 1 根,内排架离墙300mm; 连墙件采用两步两跨,连墙件连接方式为双扣件连接;脚手板铺设10层(底层、作业层及其上下层)悬挑水平钢梁采用14号工字钢,其中建筑物外悬挑段长度1.347、m,建筑物内锚固段长度 2.2 m。拉绳为619+1型,最小直径14mm,拉点离墙距离1100mm,拉环最小直径16mm,锚固压点压环钢筋直径16mm。 施工工艺流程:型钢悬挑梁、预埋件制作预埋件安装砼浇筑穿型钢拉线调整刚梁固定型钢立两头立杆扣扫地杆、小横杆、大横杆(或临时大、小横杆)立抛撑树中间立杆小横杆、大横杆、防护栏杆以此类推、形成一步闭合架体铺脚手板(隔离防坠)搭第二步架拉连墙件转角处设置“之”剪刀撑、立杆外侧剪刀撑挂密目安全网、铺脚手版接立杆搭第三步架拉钢丝绳。质量要求:脚手架搭设的技术要求与允许偏差序号项目一般质量要求1构架尺寸(立杆纵距、立杆横距、步距)误差20mm2立杆的垂直偏48、差架高25m50mm25m100mm3纵向水平杆的水平偏差20mm4横向水平杆的水平偏差10mm5节点处相交杆件的轴线距节点中心距离150 mm6相邻立杆接头位置相互错开,设在不同的步距内,相邻接头的高度差应500mm7上下相邻纵向水平杆接头位置相互错开,设在不同的立杆纵距内,相邻接头的水平距离应500mm,接头距立杆应小于立杆纵距的1/38杆件搭接1)搭接部位应跨过与其相接的纵向水平杆或立杆,并与其连接(绑扎)固定2)搭接长度和连接要求应符合以下要求:类别杆别搭接长度连接要求扣件式钢管脚手架立杆1m连接扣件数量依承载要求确定,且不少于2个纵向水平杆不少于2个连接扣件9节点连接扣件式钢管脚手架49、其它脚手架按相应的连接要求 安全保证措施:1、脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准考核合格的专业架子工。搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带,穿防滑鞋。2、脚手架搭设时应按下列分段进行质量检查,发现问题应及时校正。1)基础完工后及脚手架搭设前;2)操作层施加荷载前;3)每搭设完10m高度后;4)达到设计高度后。3、使用阶段1)操作层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载;2)不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备;3)六级及六级以上大风和雾、雨天应停止脚手架作业,雨后上架操作应有防滑措施。4)在脚手架使用期间,严禁任意拆除下列杆件:主节点处的纵、横向水平杆,纵、50、横向扫地杆;5)连墙杆撑;要拆除上述任一杆件均应采取安全措施,并报主管部门批准。严禁在脚手架基础及其邻近进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准。6)在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守;7)工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等应按国家现行标准执行。4、脚手架的拆除1)接收到项目部脚手架架体拆除任务书后方可进行拆除作业工作。2)拆除现场设警戒区域,挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工,监护人员履行职责,配备良好的通讯装置。3)仔细检查吊运机械包括夹具是否安全可靠,吊运机械不允许搭设在脚手架上,另立设置。4)拆除人员进入岗位以51、后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留的材料、物件及垃圾块,所有清理物安全输送至地面,严禁高处抛掷。5)按搭设的反程序进行拆除,即安全网竖脚手板垫铺脚手板防护栏杆搁栅剪刀撑杆连墙杆大横杆小横杆立杆底排的大横杆、搁栅、平杆、斜撑杆。(即先搭后拆,后搭先拆的顺序进行拆除。)6)不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除,认真做到一步一清、一杆一清。7)所有连墙杆、剪刀撑杆件、隔立板、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。8)所有杆件与扣件,在拆除时分离,不允许杆件上附着扣件输送到地面或两杆同时拆下输送地面。9)所有铺脚手板拆除时,自外向里竖立,搬运防止自里向外翻起。严禁脚手板上的垃52、圾物件直接从高处坠落伤人。10)当日完工后,仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,及时进行修复或继续完成至一个程序,一个部位的结束,方可撤离岗位。十五、脚手架事故应急救援预案: 目的为有效、及时的抢救伤员,防止事故的扩大,减少经济损失,制定本预案。 应急救援组织机构及职责:施工现场一旦发生外脚手架、操作平台、将会造成人员伤亡和直接经济损失。为了争取在第一时间内抢救人员,最大限度地减低员工及相关人员的生命安全经济损失,特制定本项目部倒塌坍塌应急救援预案。 1、不论任何人,一旦发现有外脚手架、操作平台、等施工设施倒塌的可能性,应立即呼叫在场全体人员进行避让。 2、现场人员应迅速通知项目经理或53、施工员,并打电话及时向集团应急抢救抢险领导小组领导报告事故的发生情况。请求集团应急抢救小组的支援。 3、根据现场情况,若有人员受伤,应立即拨打120紧急电话,向急救中心求救。应务必讲清受伤人数、地点和人员受伤情况,并派人到主要路口引导急救车尽快赶到事故现场。同时,现场急救人员在急救车到来之前,应对受伤人员进行急救。本项目部配备应急急救药箱1只,药箱存放施工现场办公室。 4、在没有人员受伤的情况下,现场负责人应根据实际情况研究补救措施,在确保人员生命安全的情况下,组织恢复正常施工秩序。 5、现场安全员应对脚手架、操作平台、塔吊等施工设施倒塌事故进行原因分析,制定相应的改正措施,认真填写伤亡事故报54、表、事故调查等有关处理报告,并上报集团应急抢险领导小组。 6、各相关方联系电话如下:医院:120 公安:110 消防:119 气象:1217、甲方应急救援组织机构:公司应急抢险领导小组: 所属街道办事处: 项目经理: 施工员: 安 全 员: 材料设备员: 安全监督站: 劳动保障部门: 监理公司: 甲方:8、乙方应急救援组织机构: 指 挥:(总经理) 副指挥:(副经理) 现场抢救组: 应急措施1、用切割机等工具抢救被脚手架压住的人员,并转移到安全地方。2、保持呼吸道畅通,消除伤口、鼻、咽、喉部的异物,血块、呕吐物等。3、若伤员出现呼吸、心跳骤停,应立即进行心肺复苏、人工胸外心脏按压、人工呼吸等。55、4、进行简易的包扎止血或骨折简易固定。5、立即拨打120急救中心与医院联系或拨打110、119救助帮助,详细说明事故的地点、程度及本部门的联系电话,并派人到路口接应。 应急物资常备药品:消毒用品、急救物品(绷带、无菌敷料)及各种常用小夹板、担架、止血袋、切割机等。 通讯联络单 位地 址电 话急救中心120江苏省人民医院广州路300号83718836XX市鼓楼医院中山路321号83304616XX市第一医院长乐路68号52253802XX军区总院中山东路305号80860114 台风、暴雨事故应急救援预案:认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针,加强脚手架工程安全生产管理工作,针对宿迁地区,夏56、季台风、暴雨自然灾害多发的特点,加强脚手架在发生台风、暴雨事故时应对能力,应将钢管脚手架架体上的物体给于清理,增加连墙杆(水平拉杆)设置,脚手板给于加固等等。十六、监测监控: 危险源分析与预防控制措施:脚手架工程危险源分析 高度超过50m的落地式及20m以上钢管脚手架为二级重大危险源,需要特别注意的危险源如下:应设计脚手架的平立面布置;纵、横向水平杆布置;立杆布置;连墙件布置;门洞处构配件布置;剪刀撑和斜撑布置;斜道布置;脚手板与栏杆、护拦的要求;安全网布置;防电避雷措施。对高度24m以上的双排脚手架,必须采用钢性连墙件与建筑物可靠连接。 安全隐患:1、整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架 构架缺陷:57、构架缺少必须的结构杆件,未按规定数量和要求搭设连墙件等; 在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件等; 构架尺寸过大、承载能力不足或设计安全不够与严重超载; 地基出现过大的不均匀沉降。2、员工从脚手架上高处坠落 作业层未按规定设置围挡防护; 作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大; 脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落; 不当操作产生的碰撞和闪失等。3、不当操作事故 用力过猛,致使身体矢稳 集中多人搬运或安装较重构件;架面上的冰雪未清除,造成滑落。4、落物伤人(物体打击) 在搭设或拆除时,高空抛掷构配件,砸伤工人或路过行人; 架体上物体堆放不牢或意外碰落,砸伤工人或路过行人;58、 整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架,砸伤工人或路过行人等。5、其他伤害 在不安全的天气条件(六级以上大风、雷雨和雪天)下继续施工; 在长期搁置以后未作检查的情况下重新投入使用; 脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离等。 危险源的监控:1、对脚手架的构配件材料的材质、使用的机械、工具、用具进行监控;2、对脚手架的构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控;3、对脚手架的搭设、使用和拆除进行监控,坚决制止乱搭、乱改和乱用情况;4、加强安全管理与日常维护,对施工环境和施工条件进行监控。 施工安全保证措施项目安全保证体系安全技术负责人陈绵盛1监督施工过程的安全生产,纠正违章;2配合有59、关部门排除施工不安全因素;3项目全员安全活动和安全教育;4监督劳保用品质量和使用;劳务经理技术负责人1、负责现场安全技术措施和脚手架专项施工方案落实工作;2.督促安全措施落实;孙方林王大国劳务管理负责人1财务部门保证安全措施项目经费;2卫生,行政部门工人生活基本条件确保工人身心健康;尹为明1、 外架搭设由外架劳务经理负责组织实施,其他人员配合。外架所需材料劳动力计划由外架劳务经理负责编制,材料由材料员项目负责人组织进场。公司质安负责检查人员进场用工手续,手续合格后公司质安负责进行三级安全教育,技术交底工作由公司质安负责。 2、甲、乙双方建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构,60、搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。3、外脚手架的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。4、根据施工现场(土建单位)具体施工进度而定:确保脚手架(防护层)超出操作面一步架,不得大于二步架。 脚手架搭设技术措施:普通型钢悬挑脚手架 钢管架应设置避雷针,分置于主楼外架四角立杆之上,并联通大横杆,形成避雷网络,并检测接地电阻不大于30。 外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内,并做好可靠的安全接地处理。 定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。 外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件61、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。 外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。 严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。 保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。 结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。 严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于2kN/m2,确保较大安全储备。 结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。 当作业层高出其下连墙件以上、62、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。 各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。8、脚手架拆除技术措施: 拆架前: 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求; 应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施; 应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底; 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。 拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第条第4款、第6.6.3条第1、2款的规定设置连墙件和横向63、斜撑加固。 拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。 拆架程序应遵守“由上而下,先搭后拆”的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。 拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣件,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆除中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件。 连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固;当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。 拆除时要统一指64、挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。 在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。 拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,“当天拆当天清”,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。 高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通讯装置。 输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。 当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。 如遇强风、大雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。 翻掀垫铺竹笆应注意站立位置,并应自外向里翻65、起竖立,防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。 安全管理措施:(1) 搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB 5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检,合格者方可持证上岗;(2) 搭设人员必须戴安全帽、系安全带,穿防滑鞋;(3) 脚手架的构配件质量与搭设质量,应按安全技术规范规定进行检查验收,合格后方准许使用;(4) 作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备;(5) 当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气,应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施,并66、扫除积雪;(6) 脚手架的安全检查与维护,应按安全技术规范进行。安全网应按规定搭设和拆除;(7) 在脚手架使用期间,严禁拆除主节点处纵、横水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆;(8) 不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准;(9) 临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施;(10) 在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守;(11) 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005的有关规定执行;(12) 搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严67、禁非操作人员入内。2、日常维护管理要求(1) 使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理,分类存放。堆放地点要场地平坦,排水良好,下设支垫,钢管、型钢、钢丝绳和其他钢构件最好放在室内,如果放在露天,应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件,应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存,放在室内;(2) 弯曲的钢管杆件要调直,损坏的构件要修复,损坏的扣件、零件要更换;(3) 做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理,钢管外壁在湿度较大地区(相对湿度大于75%),应每年涂刷防锈漆一次;其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后,涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况,每24年涂刷一次68、,每次涂刷两遍。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油,螺栓宜镀锌防锈,使用35年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件的,应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐处理,钢制件应涂红丹及防锈涂料;(4) 搬运长钢管、长型钢时,应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运,装卸时不得抛丢,防止损坏;(5) 脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫片等小配件极易丢失。在安装脚手架时,多余的小配件应及时收回存放,在拆卸脚手架时,散落在地面上的小配件要及时收捡起来;(6) 健全制度,加强管理,减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种1) 由架子工班(组)管理,采用谁使69、用、谁维护、谁管理的原则,并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要,用毕及时归库、及时清理和及时维修保养,减少丢失和损耗;2) 由材料部门集中管理,实行项目负责制。土建施工队根据施工的需要应向专业公司材料部门租赁脚手架材料,实行按天计费和损坏赔偿制度。第二部分 普通型钢悬挑脚手架计算书:XXXXXX村经济适用房二标段08-13楼工程; 工程建设地点:XX市建邺区兴隆大街;属于剪力墙结构; 地上34层; 地下2层;建筑高度:96.4m;标准层层高:2.8m ;总建筑面积:184113.18平方米;总工期:500天。本工程由XX奥体建设开发有限责任公司投资建设,XX市建筑设计研究院有限责任公司设计,70、XX南大岩土工程技术有限公司地质勘察,XX德阳工程监理咨询有限公司监理,中国建筑第八工程局有限公司组织施工;由XX担任项目经理,XX担任技术负责人。型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)、建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-99)、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91) 以及本工程的施工图纸。 一、参数信息双排脚手架搭设高度为 19.6 m,立杆采用单立杆;搭设尺寸为:立杆的纵距为 1.5m,立杆的横距为0.8m,立杆的步距为1.871、 m;内排架距离墙长度为0.30 m;大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为 1 根;采用的钢管类型为 ; 横杆与立杆连接方式为单扣件;连墙件布置取两步两跨,竖向间距 3.6 m,水平间距3 m,采用扣件连接;连墙件连接方式为双扣件;施工均布荷载(kN/m2):3.000;脚手架用途:结构脚手架;同时施工层数:2 层;2;风荷载高度变化系数z,计算连墙件强度时取1.12,计算立杆稳定性时取0.832,风荷载体型系数s 为1.242;每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1248;脚手板自重标准值(kN/m2):0.300;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150;安全设施与安72、全网自重标准值(kN/m2):0.005;脚手板铺设层数:10 层;脚手板类别:竹笆片脚手板;栏杆挡板类别:竹笆片脚手板挡板;悬挑水平钢梁采用14号工字钢,其中建筑物外悬挑段长度1.3m,建筑物内锚固段长度 2.2 m。锚固压点压环钢筋直径(mm):16.00;楼板混凝土标号:C30; 钢丝绳安全系数为:6.000;钢丝绳与墙距离为(m):2.800;悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结,最里面面钢丝绳距离建筑物 1.1 m。 二、大横杆的计算按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第条规定,大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重73、和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。大横杆的自重标准值:P1=0.033kN/m ;脚手板的自重标准值:P20.8/(1+1)=0.12kN/m ;活荷载标准值: Q=30.8/(1+1)=1.2kN/m;静荷载的设计值: q10.12=0.184kN/m;活荷载的设计值: q21.2=1.68kN/m; 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)跨XX支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: M1max1l22l2跨中最大弯距为 M1max22m;支座最大弯距计算公式如下: M2max1l22l74、2支座最大弯距为 M2max22m;选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算: =Max(0.411106,0.4841062;大横杆的最大弯曲应力为 2 小于 大横杆的抗弯强度设计值 f=205N/mm2,满足要求!最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下: max1l42l4)/100EI其中:静荷载标准值: q1= P1+P2=0.033+0.12=0.153kN/m; 活荷载标准值: q2= Q =1.2kN/m; 最大挠度计算值为:=0.6770.15315004/(1002.06105107800)+0.9901.215004/(1002.0610510780075、)=2.945 mm;大横杆的最大挠度 2.945 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm,满足要求! 三、小横杆的计算根据JGJ130-2001第条规定,小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。大横杆的自重标准值:p11.5=0.05kN;脚手板的自重标准值:P21.5/(1+1)=0.180kN;活荷载标准值:Q=31.5/(1+1) =1.800kN;(0.05+0.18)+1.4 1.8=2.796kN; 小横杆计算简图最大弯矩考虑为小横杆自重均76、布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和;均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax=ql2/8Mqmax2m;集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax=Pl/4Mpmaxm ;最大弯矩 M=Mqmax + Mpmaxm;最大应力计算值 =M / W=0.5621062 ;小横杆的最大弯曲应力 2 小于 小横杆的抗弯强度设计值 205N/mm2,满足要求!最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和;小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:qmax=5ql4/384EIqmax=50.0338004/(3842.06105107800)=0.008 m77、m ;大横杆传递荷载 P=p1 + p2 + Q=0.05+0.18+1.8=2.03kN;集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下: pmax=Pl3/48EIpmax=2029.958003 /(48 2.06105107800)=0.975 mm ;最大挠度和 =qmax + pmax=0.008+0.975=0.983 mm;小横杆的最大挠度为 0.983 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 800/150=5.333与10 mm,满足要求! 四、扣件抗滑力的计算按规范表,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆78、与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN;R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;大横杆的自重标准值: P11/2=0.025kN;小横杆的自重标准值: P20.8/2=0.013kN;脚手板的自重标准值: P31.5/2=0.18kN;活荷载标准值: Q=31.5 /2=1.8kN;1.8=2.782kN;R 8.00kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架立杆荷载的计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容: NG11/2)079、.033/1.8019.60=2.718kN;2 NG210(0.8+0.3)/2=2.475kN; NG3101.5/2=1.125kN;2 NG419.6=0.147kN;经计算得到,静荷载标准值 NG=NG1+NG2+NG3+NG4=6.465kN;活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到,活荷载标准值 NQ=32/2=3.6kN;考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N=1.2 NGQ3.6= 12.042kN;不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为GQ3.6=12.798kN;六、立杆的稳定性计算风荷载标准值按照以下公式计算 Wkzs80、0其中 0 - 基本风压(kN/m2),按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用:02; z - 风荷载高度变化系数,按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用:z; s - 风荷载体型系数:取值为1.242;经计算得到,风荷载标准值为: Wk=0.7 2;风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为: Mw=0.85 kLah2/10=0.85 2m;考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式=N/(A) + MW/W f立杆的轴心压力设计值 :N=12.042kN;不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式=N/(A) f立杆的轴心压力设计值 :N=N= 12.798kN;计81、算立杆的截面回转半径 :i=1.59 cm;计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表得 : k=1.155 ;计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表得 :=1.5 ;计算长度 ,由公式 l0=kuh 确定:l0=3.118 m;长细比: L0/i=196 ;轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 :立杆净截面面积 : A=4.24 cm2;立杆净截面模量(抵抗矩) :W=4.49 cm3;钢管立杆抗压强度设计值 :f =205N/mm2;考虑风荷载时2;立杆稳定性计算 2 小于 立杆的抗压82、强度设计值 f=205N/mm2,满足要求!不考虑风荷载时2;立杆稳定性计算 2 小于 立杆的抗压强度设计值 f=205N/mm2,满足要求!七、连墙件的计算连墙件的轴向力设计值应按照下式计算:Nl=Nlw + N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算z1.12,s1.242,00.4,Wkzs02;每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw=10.8 m2;按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000kN;风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),按照下式计算:NlwWkAw=5.889kN;连83、墙件的轴向力设计值 Nl=Nlw + N0= 10.889kN;连墙件承载力设计值按下式计算:Nf=Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数;由长细比 l/i=300/15.9的结果查表得到 ,l为内排架距离墙的长度; A=4.24 cm2;f=205N/mm2;连墙件轴向承载力设计值为 Nf10-4205103=82.487kN;Nl=10.889 Ru16.797kN。经计算,选此型号钢丝绳能够满足要求。钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环强度计算钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU的最大值进行计算作为拉环的拉力N,为N=RU钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环的强度计算公式为 =N/A f其中 f 为拉环钢筋抗拉强度,按混84、凝土结构设计规范 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2;所需要的钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环最小直径 D=(16797502) 1/2 =14.6mm;实际拉环选用直径D=16mm 的HPB235的钢筋制作即可。十二、锚固段与楼板连接的计算水平钢梁与楼板压点如果采用压环,拉环强度计算如下水平钢梁与楼板压点的拉环受力 R=0.184kN; 压环钢筋的设计直径D=16mm;水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为: =N/2A f其中 f 为拉环钢筋抗拉强度,按照混凝土结构设计规范 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2;A=D2/4=3.14216222;水平钢梁与楼85、板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面,并要保证两侧30cm以上搭接长度。拉环所受应力小于50N/mm2,满足要求!悬挑脚手架阳角型钢计算书一、参数信息 1、荷载参数脚手架联梁传递支座力F(kN)12 2、阳角型钢构造参数型钢支撑形式两根钢丝拉绳立杆横向间距或排距Lb(m)内排架距离墙长度a(m)阳角型钢长度L(m)点M到Q点的距离D1(m)O点到Q点的距离D2(m)支点P到建筑物角点O的距离D3(m) 3、阳角型钢材料参数型钢型号14号工字钢钢丝绳规格型号619二、阳角型钢计算 水平阳角型钢采用焊接建筑物埋件连接,计算条件为一端固支的连续梁。 型钢截面惯性矩I=712cm4,截面抵抗矩W =86、102cm3,截面积A =2。平面图侧面图 1、型钢受力计算 脚手架联梁传递支座力F=12kN; 水平钢梁自重荷载 q=1.216.99.810-3=0.199 kN/m 经过连续梁的计算得到 剪力图(kN) 弯矩图(kNm) 型钢支点的支撑力为RA=14.057kN; 型钢固接处的支撑力为RB=10.64kN; 型钢最大弯矩 Mmax=3.065kNm; 图中距离|MP|=(D1D1+D2D2+D3D3+1.414D2D3)1/2=(2.82.8+0.20.2+1.5551.555+1.41420.21.555)1/2= 图中角度 MPQ=arcsin(2.800/3.277)=58.70287、 图中角度 H= 满足要求!九、连墙件承载力验算连墙件布置方式两步两跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)600连墙件截面面积Ac(mm2)489连墙件截面回转半径i(mm)158连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数1 Nlwk2h2la22 长细比=l0/i=600/158=3.8,查规范表D得, (Nlw+N0)/(Ac)=(6.38+3)1032f=205N/mm2 满足要求! 扣件抗滑承载力验算: Nlw+N0112=12kN 满足要求!十、立杆地基承载力验算 地基土类型素填土地88、基承载力标准值fak(kPa)140地基承载力调整系数mf1垫板底面积A(m2) 立柱底垫板的底面平均压力pN/(mfA)9.4/(1fak140kPa 满足要求!钢筋焊接组合连墙件计算书为确保悬挑式施工使用安全,本公司决定对脚手架连墙件进行了重新设计,采用钢筋钢管焊接连墙件。经设计计算该连墙件符合要求。建筑施工扣件式钢管脚手架构造计算与验算采用(品茗施工安全设施计算软件)1. 计算工况脚手架连墙件的结构详图见图1,图1(1)为边梁连墙件结构图,图1(2)为简力墙连墙件结构图。当脚手架承受的水平风荷载时,本连墙件可拉结脚手架,并将风荷载传递到建筑结构上。(1)边梁连墙件 (2)剪力墙连墙件2.89、 计算荷载因本连墙件主要用于承受风荷载,故本计算书仅计算水平风荷载。2. 1 水平风荷载的标准值据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001,作用在脚手架上的水平风荷载的标准值为: (1)式中: 基本风压。因脚手架为临时设施,搭设后的使用时间仅12年,根据建筑结构荷载规范GB50009-2001,XX地区10年一遇的基本风压为2; 风压高度变化系数,根据建筑结构荷载规范GB50009-2001,在有密集建筑群的城市市区,可选取地面粗糙度C级,当施工高度为50m时,; 脚手架风荷载体型系数,根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001表4-2-4,对框架脚手架:90、 (2) 式(2)中: 挡风系数; (3) 式(3)中: 脚手架材料的挡风面积, 脚手架的迎风面积,对密目安全网围护的钢管脚手架架体:,式(3)为: ; 式(2)为: ;式(1)为:, 。 2. 2 迎风面积现场常见钢管扣件双排脚手架连墙件的分布密度多为两步三跨或三步两跨,通常步距为、跨距为。每个连墙件承担的架体迎风面积为两步三跨布置: ,三步两跨布置: ;但在现场特殊状态下,架体迎风面积,本计算书取之计算。2. 3 由风荷载产生的连墙件的结构内力设计值2. 3. 1 轴向力设计值 由建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001式()知,风荷载对连墙件产生的轴向力设计值为: (491、) 将以上计算所得数据代入式(4),则有: 。2. 3. 2 弯矩设计值对图1(1)边梁型连墙件,因钢筋承受拉力的方向与预埋件的根部存在一段距离,故对扁铁的截面有产生了偏心力矩。设该距离为。则偏心力矩为: 。 3. 构件材质与几何特性3. 1 构件几何尺寸与材质连墙件的结构见图1,各构件的尺寸与材质见表1。 表1 连墙件几何尺寸与材质序号名 称截面尺寸材质构件长度预埋深度1螺纹钢14Q235100mm150mm2钢 管48Q235300mm3焊 缝h5E4303100mm4扣 件十字型铸 铁 注:钢管长度300mm为立杆中心到墙面的距离。3. 2 材料强度连墙件的各构件的强度见表2。表2 连墙92、件各构件的强度 (N/mm2)序号名 称材 质抗拉强度标准值抗剪强度标准值备 注1螺纹钢Q2352351882钢 管Q2352051183焊 缝E4303/804扣 件铸 铁单扣件抗滑移承载力8kN3. 3 几何特性3. 3. 1 构件截面积(1)螺纹钢: A=7 (5)(2)钢管: ; (6)(3)焊缝: A=55=25mm。3. 3. 2 截面惯性矩(1)螺纹钢:; I= /641414= 1885 mm (7)(2)钢管:(8)3. 3. 3 抗弯截面模量(1)螺纹钢:W=I/D/2=1885/7=269 mm; (9)(2)角钢: 由机械设计手册第一册(上)查得,;(3)钢管: 。 (93、10)3. 3. 4 回转半径(1)螺纹钢: r=I/A=3.5mm ; (11)(2)钢管: 3. 3. 5 长细比 (12)式中: 支承系数,因构件两端为均固定端,则; 构件长度,如表1,螺纹钢、钢管;则长细比为:(1)螺纹钢:=0.5;(2)钢管: ;以上各构件的长细比均远小于,因此各构件的抗压稳定性安全。3. 3. 6 稳定系数(1)螺纹钢:以=查建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001附录C,;(2)钢管:以查得,。4. 构件强度计算 由图1知,连墙件分为边梁型、剪力墙型两种结构形式。在工程应用中,由各构件组成的荷载传递链可能承受拉力,也可能承受压力,本计算书分别予94、以计算。4. 1 边梁型4. 1. 1 构件承受拉力承受拉力时,应计算各构件的抗拉、抗弯与抗剪强度:(1)螺纹钢1)抗拉强度:=Nbw/A=6086/153.9=39.5N/f=235 N/(13)2)抗弯、剪联合作用的强度:=(Mbw/Wbw)+3(Nbw/A)=(11536/75)+3()=159N/f (14)(4)钢管抗拉强度: ;(5)焊缝抗剪强度: Thf= Nbw/2Al=6086/225100 N/mmfhf=70 N/mm(15)(6)扣件抗滑移强度:(16)4. 1. 2 构件承受压力承受压力时,构件抗拉、抗弯与抗剪强度与承受拉力时相同,不予计算,故仅计算各构件的抗压稳定性95、:(1)螺纹钢抗压稳定性: (17)= Nbw/153.9=41.1 N/mmf=235 N/mm(2)钢管压稳定性: 。4. 2 剪力墙型对于剪力墙型连墙件,构件承受拉力、压力时,各构件的尺寸与边梁型相同,抗拉、抗弯与抗剪强度与的计算结果也相同,故不作计算。当连墙件为上述结构尺寸,且承受上述风荷载标准值时,各构件的抗拉强度、抗弯强度、抗剪强度、抗压稳定性均满足安全要求。第三部分 悬挑梁分段布置图、工字钢平面布置图、施工详图及各种验收检查表 101.400 塔楼机房(总高度)悬挑高度(包括1m防护栏杆) 97.000 女儿墙顶 95.200 屋面92.400(2.800) 34F89.600(96、2.800) 33F86.800(2.800) 32F84.000(2.800) 31F81.200(2.800) 30F78.400(2.800) 29F75.600(2.800) 28F72.800(2.800) 27F悬挑高度70.000(2.800) 26F67.200(2.800) 25F 64.400(2.800) 24F 61.600(2.800) 23F 58.800(2.800) 22F 56.000(2.800) 21F 悬挑高度 53.200(2.800) 20F 50.400(2.800) 19F 47.600(2.800) 18F 44.800(2.800) 17F 97、42.000(2.800) 16F 39.200(2.800) 15F 36.400(2.800) 14F悬挑高度 33.600(2.800) 13F 30.800(2.800) 12F 28.000(2.800) 11F 25.200(2.800) 10F 22.400(2.800) 9F 19.600(2.800) 8F 16.800(2.800) 7F 14.000(2.800) 6F 11.200(2.800) 5F落地架 8.400(2.800) 4F 5.600(2.800) 3F 2.800(2.800) 2F 0.000(2.800) 1F B1 B2 XX新城XX村地块经适房98、二标段悬挑梁分段布置图 悬挑式脚手架搭设检查验收表 工程名称施工单位分包单位搭设负责人脚手架总高度搭设高度验收时间序号验收内容验收要求验收记录1施工方案有符合规范要求,经审批的施工方案,必须按方案搭设。2悬挑梁悬挑梁材料与方案要求一致,悬挑梁与建筑物固定连接可靠,埋件固定与方案一致,钢丝绳与悬挑梁及建筑物固定可靠3立杆间距立杆垂直偏差满足规范要求,立杆纵、横向间距满足方案要求。4大小横杆间距均匀设置满足方案要求,小横杆出架体不小于100mm。5剪刀撑设置每隔9m设一道剪刀撑,夹角为45-60度,搭接长度不小于1m , 不少于三个扣件。6连墙点连墙点的垂直、水平间距符合规范要求,连墙点符合方案要99、求,并采用硬拉接的方式进行连墙。7脚手板与防护栏杆脚手板的材质符合要求,绑扎牢固,在施工层、悬挑底层及每隔10M均需满铺脚手板。脚手架外侧设置标准的密目式安全网并绑扎严密,施工层设高的栏杆和18cm的挡脚板。8架体内封闭防护施工层脚手架内杆与建筑物间应水平封闭,悬挑脚手架底层与墙体间必封闭严密,施工层以下每隔10m以内封闭一次,架体搭设应超过作业层。9材质与荷载钢管外径不得小于48mm,壁厚不低于3.0mm,无严重锈蚀、裂纹、变形 , 荷载分布均匀,不超载。10架体避雷按规定设置避雷接地装置。11持证上岗作业人员必须经专业培训持证上岗。验收意见:参加验收人员落地式脚手架搭设检查验收表 工程名称100、施工单位分包单位搭设负责人脚手架总高度搭设高度验收时间序号验收内容验收要求验收记录1施工方案有符合规范要求,经审批的施工方案,必须按方案搭设。2立杆基础承力架支承基础满足设计要求,钢管脚手架有底座,排水措施合理,承力架必须严格按照设计要求进行施工,与建筑物的连接应牢固可靠,符合设计要求。3立杆间距立杆垂直偏差满足规范要求,立杆纵、横向间距满足方案要求。4大小横杆间距均匀设置满足方案要求,小横杆出架体不小于100mm。5剪刀撑设置每隔9m设一道剪刀撑,夹角为45-60度,搭接长度不小于1m , 不少于三个扣件。6连墙点连墙点的垂直、水平间距符合规范要求,连墙点符合方案要求。7脚手板与防护栏杆脚手101、板的材质符合要求,绑扎牢固,在施工层及每隔10M均需满铺脚手板。脚手架外侧设置标准的密目式安全网并绑扎严密,施工层设高的栏杆和18cm的挡脚板。8架体内封闭防护施工层脚手架内杆与建筑物间应水平封闭,施工层以下每隔10m以内封闭一次,架体搭设应超过作业层。9材质与荷载钢管外径不得小于48mm,壁厚不低于,无严重锈蚀、裂纹、变形 , 荷载分布均匀,不超载。10架体避雷按规定设置避雷接地装置。11持证上岗作业人员必须经专业培训持证上岗。验收意见:参加验收人员洞口与临边防护设施验收表工 程 名 称验 收 位 置序号验收项目验 收 内 容验 收 结 果1楼 梯 口防 护楼梯口、梯段边必须设置牢靠的防护栏102、杆有搭设竹栏杆防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度为,下杆离地为,横杆长度大于2m时,加设栏杆柱上杆离地,下杆离地,横杆长度为防护栏杆用材要求:竹杆小头直径应大于7cm;原木梢径应大于6cm;钢管为直径的管材;钢筋上杆直径应大于16mm,下杆直径应大于14mm,栏杆柱直径应大于18mm竹杆小头直径8cm2电 梯 口防 护电梯井口应设可靠的防护栏杆或固定栅门。梯井内每隔两层或每高10m设一道安全平网3预留洞口防护(边长)洞口四周应设可靠的防护栏杆和和18cm高的挡脚板,洞口下挂设安全平网。防护栏杆设置及用材与楼梯口的防护要求相同4预留洞口防护(边长)洞口应用坚实的盖板盖没或采用钢板103、钢筋构成防护网格,满铺脚手板,并有固定措施,防止挪动、移动洞口有坚实的盖板5通 道 口防 护通道口应设置牢靠的防护棚。防护棚的宽度应大于通道口,长度应按建筑高度设置。建筑高度超过24m,防护棚应设双层,间距应大于600mm防护棚宽度比通道口大1m,长度有按建筑高度设置。6 阳台、楼板、屋面等临边防 护阳台、楼板、屋面等临边应设置可靠的防护栏杆。防护栏杆设置及用材与楼梯口防护要求相同用材与楼梯口防护要求相同坡度大于屋面,防护栏杆高度为,并挂设密目式安全网7临 街防 护临街面的临边应设牢靠的防护栏杆,敞口立面应采取可靠的措施作全封闭处理验收意见:符合安全要求,同意使用。年 月 日项目负责人技术负104、责人安装负责人施 工 员安 全 员注:1、钢管桩等桩孔上口,杯形、条形基础上口,未填土的坑槽,以及上人孔、天窗、地板门等处,均应按洞口防护要求设置防护装置;2、通道附近的各类洞口与坑槽等处,除设置防护设施与安全标志外,夜间还应设红灯示警。第四部分 附:悬挑式钢制卸料平台专项施工方案:一、编制依据: 建筑施工脚手架实用手册建筑结构荷载规范GB50009-2001混凝土结构设计规范GB50010-2002钢结构设计规范GB50017-2003建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001危险性较大的分部分项105、工程安全管理办法建质200987号另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。二、悬挑型钢卸料平台:斜拉式物料翻转钢平台是一种在高层建筑施工中使用的物料翻转临时设施,通过悬挑出结构立面使楼层内拆下的钢管、木材、各类零配件有一个临时搁置平台,并依靠塔式起重机吊运翻转至上部楼层。1、材料的选择及制作 出料平台的形式为用槽钢加工成一个长方形的平台,在槽钢上焊接22拉环用于出料平台的垂直升降,钢丝绳兜住平台底部槽钢,上部满铺50mm厚的脚手板,两侧及端部用钢管作为护拦,防护钢管刷黄黑相间油漆,并用木胶板防护,周边挂安全网,防护栏杆高度为1.8m。 根据结构验算和材料的验算,考虑使用14槽钢作为106、出料平台的平台主支撑,用14短槽钢相连。钢丝绳作为与主体结构拉接的材料,钢丝绳兜住出料平台。2、出料平台的安装 结构施工时,在出料平台安装位置的梁(或板)上预埋16地锚(预防卸料平台左右晃动),用于固定出料平台主支撑,并在其上两层结构板内预埋40的PVC套管,具体埋设位置见出料平台立面图及安装图。 出料平台加工好后,挂好安全网。经项目工程部质安部门统一检查验收通过后开始安装。先将塔吊的吊环安装在出料平台的吊钩上,将出料平台水平提起,吊至需安装的部位,再将出料平台的14槽钢主支撑后部伸地锚,并在槽钢下垫方木使平台重量均匀传到板上。出料平台卡在板边,以防止箱内发生滑动,但必须避免将碰坏。架子工将出107、料平台的钢丝绳上端锁在本层和上层两层板上,即预留孔上,孔位置见图,下端锁在出料平台的吊环上,并在此处将出料平台兜住,共用八根钢丝绳,每一处钢丝绳采用双绳,接头位置的钢丝绳卡子的数量为5个。钢丝绳夹间距为370mm,钢丝绳夹后设置安全弯,安全弯长度为500mm。三、准备工作1、材料准备.主要受力悬挑构件: 14槽钢,必须符合国家有关标准,有出厂合格证明。钢材:235 号钢,钢材应附有质量证明书并应符合设计要求及国家标准的规定。钢材断口不得有分层及表面锈蚀、麻点。.电焊条:使用的电焊条必须有出厂合格证明。.围护构件:钢管,钢管采用48mm、壁厚3.0mm的焊接钢管,扣件,采用可锻铸铁制作扣件,与钢108、管管径相配合,严禁使用加工不合格、无出厂合格证、表面有裂纹、变形、锈蚀的扣件。.面板:悬挑上料钢平台台面板采用6厚花纹钢板,焊接在槽钢上。 2、机具设备.电焊机、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、测温计、扳手、力矩扳手、起重索具、工具袋等。.塔吊、水平尺、角尺、卷尺等。3、施工技术准备.悬挑钢平台施工前必须经过计算,并绘制正式施工图,绘制悬挑钢平台与主体结构连接的施工图,必须经有关部门批准。.编制施工方案,向有关技术和操作人员交底。四、制作技术交底1、焊接要求.按卸料平台图纸槽钢型号与长度下料,可采用氧割或锯切,其公差定位2mm。.焊工必须有焊工证。安排焊工所担任的焊接工109、作应与焊工的技术水平相适应,并有二年以上的经验。.焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况,修整后方能施焊。焊接前应对所焊柑件进行清理,除去油污、锈蚀、浮水及氧化铁等,在沿焊缝两侧不少于20mm 范围内露出金属光泽。2、焊接工艺:1)焊接直径为。2)、根据角钢的厚度和以往施工经验,焊接电流暂定为160200A,现场焊工进行试焊后可自行调整焊接电流。焊接电流过大,焊接容易咬肉、飞溅、焊条烧红。焊条电流过小,电弧不稳定,不易焊透和发生夹渣,焊接效率也低,应在现场由焊工进行焊接实验,求出最佳焊接电流。3)焊接速度:要求等速焊接,保证焊逢厚度、宽度均匀一致,从面罩内看熔池中铁水与溶渣保持等距(24mm)110、为宜。4)焊接电弧长度:根据所用焊条的牌号不同而确定,一般要求电弧长度稳定不变,酸性焊条以4mm 长为宜。5)、焊条角度:根据两焊件的厚度确定焊条的角度。焊条角度有两个方向,第一是焊条与焊接前进方向的夹角为60 度75 度;第二是焊条与焊件左右夹角,有两种情况,当两焊件厚度相等时,焊条与焊件的夹角均为45 度,当两焊件厚度不相等时,焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于焊条与较薄焊件一侧的夹角。6)起焊:在焊逢起焊点前方1520mm 处的焊道内引燃电弧,将电弧拉长45mm,对母材进行预热后带回到起焊点,把溶池填满到要求的厚度后方可开始向前施焊。焊接过程中由于换焊条等因素面停弧再进行施焊,其接头方法与起111、焊方法同。只是要先把溶池上的溶渣清除干净方可引弧。7)、收弧:每条焊逢逢焊到未尾应将弧坑填满后,往焊接方向的反方向带弧,使弧坑甩在焊道里边,以防弧坑咬肉。8)清渣:整条焊逢焊完后清除溶渣,经焊工自检确无问题方可转移继续焊接。3、焊接质量标准1)主控项目.焊条的牌号、性能,接头中使用的钢筋、钢板、型钢均符合设计要求。检查出厂证明等情况。.焊工必须经考试合格。检查焊工证及复审日期。2)一般项目.焊逢外观应全部检查,普通碳素结构钢应在焊逢冷却到工作地点温度以后进行。.焊逢表面焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。.焊逢外观标准满足钢结构施工质量验收规范G112、B50205-2001级焊缝质量标准要求。4、焊接注意事项:1)、严禁在焊缝外母材上打火引弧。2)、防止焊接质量通病发生。.裂纹:为防止裂纹产生,应选择合理的焊接工艺参数和次序,应该一头焊完再焊另一头,如发现有裂纹应铲出重新焊接。.咬边:应选择用合理的电流,避免电流过大、电弧拉得过长,控制好焊条的角度和运弧的方法。.气孔:焊接区域必须清理干净,焊接过程中,可适当加大焊接电流,降低焊接速度,使溶池中的气体完全逸出。.夹渣:多层施焊应层层将焊渣清除干净,操作中应注意溶渣的流动方向。5、吊装采用塔吊吊装就位方法,在吊装起吊前,应设专人检查卸料平台与主体结构连接全部全面卸除,上料平台吊装就位后,应将其113、所有与主体结构连接部位进行全面检查,确认完全符合设计要求后才能卸去塔吊的吊绳,确保安全。五、施工工艺和施工方法1、工艺流程预埋钢筋吊环 在地面上组装槽钢悬挑平台 塔吊吊装悬挑平台 焊接好 装围护栏杆 检查2、施工方法.预埋钢筋吊环:在每层梁板钢筋绑扎时,预埋钢筋吊环,钢筋吊环用20圆钢制作而成,在制作吊环时严格按照施工图施工。.吊装安装悬挑钢平台:利用塔吊把制作好的钢平台吊装到各搂层,人工配合把两根悬挑槽钢穿入上一层已经留设好的预埋吊环及楼层面搁支点预埋环内,槽钢与预埋环或搁支点连接焊接好,其结构构造应能防止左右晃动。斜拉钢丝绳宜两侧各设前后两道(其中前二道钢丝绳为主受力绳,后二道钢丝绳为保险114、绳),钢丝绳与建筑物水平夹角宜在8090,与钢平台夹角应在4560;斜拉钢丝绳在主体建筑物上的联结点(吊环)应分别独立设置锚固牢。钢丝绳与上一层梁柱拉接。钢丝绳的卡头的卡子不得少于3个,同时建筑物锐角利口围系钢丝绳处用软垫加衬,钢平台外口略高于内口。钢平台吊装需待悬挑槽钢焊接牢固,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩。不能利用脚手架的槽钢来搭设钢平台,禁止钢平台与外悬挑脚手架连接成一个体系。.围护栏杆:围护栏杆是用普通钢管焊接而成,最前面焊接四根钢管在悬挑槽钢的顶端,两侧间距同槽钢间距,水平钢管为三道,一道在200左右,设置挡脚板;一道800;最上面一道为1200,直接用直角扣115、件连接即可,围护栏杆必须牢固可靠。六、悬挑钢平台吊装安全注意事项:1、悬挑钢平台施工的焊接、搭设及吊装人员必须持证上岗。2、所有施工人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。3、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止悬挑钢平台的吊装工作。4、作业层上的施工荷载应符合要求,不得超载,悬挑钢平台的最大堆荷量为1吨,折算成6米长钢管是40根,4米长钢管是60根,严禁堆载超过以上根数的钢管。5、悬挑钢平台使用时,有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏及时调换,焊缝脱焊及时修复。6、吊装悬挑钢平台时,地面设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。7、防护栏杆安全可靠,焊接牢固,安全平网张116、挂牢靠,防止高空坠物。七、安全技术措施1)、设置专职安全员,负责管理安全监督工作。2)、安全技术交底必须下达到施工操作人员,交底内容做到针对性,又要简单明了,并履行签字手续。3)、定期对卸料平台进行安全检查制度,明确检查方式、时间、内容和整改措施等,对查出的安全隐患必须及时整改完成。4)、悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。5)、斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的每一道均应作单道受力计算。6)、应设置4 个经过验算的吊环。吊运平台时应使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环。7)、钢平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头117、的卡子不得少于3 个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,钢平台外口应略高于内口。8)、钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。9)、钢平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。10)、钢平台使用时,组织项目部、安全员等专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。11)、操作平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台人员和物料的总重量,严禁超过设计的容许荷载。应配备专人加以监督。八、卸料平台操作要点1、堆物的重量不能超过重量(设计规定平台上出料的长度要控制,不能超出为0.5吨)。2、 中午、晚上下班时,卸料平台材料清空118、,不能过夜。3、 使用卸料平台时,在平台下的0.00层非工作人员要让开,划出危险区域并警示,操作层必须安排专业工长监督。4、 吊物时捆扎牢固,不能混装,长短分开吊卸,小碎料必须装料斗。5、 要及时修补,防止料台上材料坠落。6、 卸料平台安装时,保险钢丝绳一定要有两根,并要扣好,马槽网挂好后方可上料使用。指挥工负责确认,方可发出吊卸指令。7、 卸料平台架设时不能搁置在爬架上。8、 卸料平台的两护栏板,有损坏时整改到位。9、 操作工不允许喝酒后上料台工作,上料时不准抽烟,以免留下火种。10.安全员必须加大对平台卸载的监督和处罚力度。九、型钢悬挑卸料平台技术交底: 主要参数:制作:平台宽度2m,主梁119、的悬挑长度2.5m,主梁与建筑物焊接连接,主梁材料类型及型号:16a号槽钢,槽口水平;次梁材料类型及型号:16a号槽钢,槽口竖向U;次梁槽钢间距0.2m,次梁悬臂长度0.2m,脚手板为冲压钢脚手板,栏杆、挡板采用木脚手板挡板; 安装:内侧钢绳与墙的距离1m,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离0.8m,上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离3m,钢丝绳采用的直径为18mm,吊环的最小直径为16mm, 控制:限载2kN。 施工工艺流程:卸料平台加工支座完毕经过验收合格挂好四角的吊钩,四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中的平稳平台就位,平台工字钢与预埋件固定稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,钢丝绳固定紧固螺母及钢丝绳120、卡子松塔吊吊钩卸料平台安装完毕经验收合格后方可使用下次翻转使用,要求提升一次验收一次。 质量要求:1、严格按照卸料平台设计图纸制作,焊缝厚度、宽度和长度满足要求,焊缝无砂眼、夹渣、透焊等质量缺陷;2、平台安装时外口应高于内口510;3、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度;4、梁内的受拉锚环,必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用。 安全保证措施:1、卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;2、操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。3、卸料平台上严禁站人久留,并有专人指挥,信号通畅。4、上下通121、话采用对讲机,无人指挥严禁使用。5、在使用前对班组操作人员进行安全技术交底,塔吊指挥人员上下都配齐对讲机。6、拆除区域下面禁止站人。 注意事项:1、利用塔吊吊运卸料平台时应使用卡环,不准使用吊钩直接挂吊环,塔吊首先吊稳平台,横梁支点一端搁置在楼板上,用事先预埋好的钢筋卡环卡紧,电焊固定。2、卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口,卸料平台的上部位结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;3、派工人扎接上部拉环的钢丝绳,采用3个卡头扎紧,钢丝绳扎头螺丝全面要拧紧,不允许松动。4、卸料平台安装完毕,应经专人检查验收合格后,122、方可卸去塔吊四个卡环。5、应显著地标明容许载重标识牌,不允许超载,不允许将重物全部堆压在四周栏杆上。6、拉钩、吊环一定要采用圆钢制作,不允许用螺纹钢筋。7、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;型钢悬挑卸料平台计算书由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。悬挑卸料平台的计算依据建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等编制。一、参数信息:脚手板类别:木脚手板,脚手板自重(kN/m2):0.35;栏杆、挡板类别:竹笆片脚手板挡板,栏杆、挡板脚手板自重(kN/m):123、0.15;施工人员等活荷载(kN/m2):1.00,最大堆放材料荷载(kN):2.00。内侧钢绳与墙的距离(m):2.70(包括脚手架宽度1.1m),外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m):0.80;上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m):3.00;钢丝绳安全系数K:8.00,悬挑梁与墙的节点按 固支 计算;只对外侧钢绳进行计算;内侧钢绳只是起到保险作用,不进行计算。主梁材料类型及型号:14a号槽钢槽口水平 ;次梁材料类型及型号:14a号槽钢槽口竖向U;次梁水平间距ld(m):0.80,建筑物与次梁的最大允许距离le(m):0.20。水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m):3.60(包括脚手架宽度1.1m124、实际水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)2.5m), 次梁悬臂Mc(m):0.20;平台计算宽度(m):1.90。 二、次梁的验算:次梁选择 14a号槽钢槽口竖向U ,间距0.8m,其截面特性为:2;惯性距 Iy4;转动惯量 Wy3;回转半径 iy=1.7cm;截面尺寸:b=58mm,h=140mm,t=9.5mm。2; Q1 0.80= 0.28kN/m;(2)、型钢自重标准值:本例采用14a号槽钢槽口竖向U,标准值为0.14 kN/m Q2=0.14 kN/m(3)、活荷载计算1)施工荷载标准值:取1.00 kN/m2 Q3=1.00 kN/m2荷载组合内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的125、简支梁计算,计算简图如下: 最大弯矩M的计算公式(规范JGJ80-91,P31)为: Mmax = ql2/8(1 - m2/l2)2 + pl/4经计算得出: Mmax2/8)22)2m。 最大支座力计算公式: R = P + q(l+2m)/2(1.90 + 2次梁应力: = M/xWx f其中 x - 截面塑性发展系数,取1.05; f - 钢材的抗压强度设计值,f = 205.00 N/mm2;次梁槽钢的最大应力计算值 10313.01)=149.92 N/mm2;次梁槽钢的最大应力计算值 =149.917 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!126、 = M/bWx f其中,b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算: b = (570tb/lh)(235/fy)经过计算得到 b=570;由于 b大于0.6,按照下面公式调整: bb 得到 b;次梁槽钢的稳定性验算 10313.010)=189.39 N/mm2;次梁槽钢的稳定性验算 =189.39 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!三、主梁的验算:根据现场实际情况和一般做法,卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择 14a号槽钢槽口水平 ,其截面特性为: 2;惯性距 Ix4;转动惯量 Wx3;回转半径 ix=5.52cm127、;截面尺寸,b=58mm,h=140mm,t=9.5mm;(1)栏杆与挡脚手板自重标准值:本例采用竹笆片脚手板挡板,标准值为0.15kN/m; Q1 = 0.15kN/m;(2)槽钢自重荷载 Q2(Q1+Q2(0.15+0.14) = 0.35kN/m; 次梁传递的集中荷载取次梁支座力 R;2.内力验算 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kNm) 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) 从左至右各支座反力: R1 = 4.492 kN; R2 = 5.838 kN。 最大支座反力为 Rmax=5.838 kN;M1=0kNm128、M2m最大弯矩 Mmax=4.680 kNm;最大挠度 =0.023 mm。 = M/(xWx) + N/A f其中 x - 截面塑性发展系数,取1.05; f - 钢材抗压强度设计值,f = 205.00 N/mm2;主梁槽钢的最大应力计算值 106103/1851.000=59.052 N/mm2;主梁槽钢的最大应力计算值 59.052 N/mm2 小于 主梁槽钢的抗压强度设计值 f=205.00 N/mm2,满足要求! = M/(bWx) f其中 b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:b=(570tb/lh)(235/fy) b=570;主梁槽钢的稳定性验算 106805129、00.00)=132.18 N/mm2;主梁槽钢的稳定性验算 = 132.18 N/mm2 小于 f=205.00,满足要求!焊角尺寸不得小于较薄铁件厚度的1.2倍,满焊。焊缝面积:A=2(h+2b-2t-30)0.7=2(140.00+29.50-30)焊缝抵抗矩W=2I/h=2角焊缝强度fwf=160 N/mm2f=M22f2(f2+f2)1/2 ffw焊缝强度验算结果满足要求!四、钢丝拉绳的内力验算:水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算, RCi = RUisini其中 RCi - 水平钢梁的垂直支坐反力(kN); RUi - 拉钢绳的轴力(kN); i - 拉钢130、绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角; sini;根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为:RUi = RCi / sini;RUi = 4.492 / 0.651 = 6.90 kN;五、钢丝拉绳的强度验算:选择619钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa,直径18.5mm。 Fg = aFg/K其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN); Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN),查表得Fg199.5KN; - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。0.85; K - 钢丝绳使用安全系数。K8。得到:Fg=21.197KNRu6.903KN。131、经计算,选此型号钢丝绳能够满足要求。六、钢丝拉绳拉环的强度验算:取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为:N=RU=6902.646N。拉环强度计算公式为: = N/A f其中, f为拉环钢筋抗拉强度,按照混凝土结构设计规范所述在物件的自重标准值作用下,每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm22;2)1/2=9.4mm。实际拉环选用直径D=10mm的HPB235的钢筋制作即可。七、操作平台安全要求:1.卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;2.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物132、,平台外口应略高于内口;3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;4.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验后才能松卸起重吊钩;5.卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;6.操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。第四部分 悬挑梁分段布置图、工字钢平面布置图、施工详图及各种验收检查表:悬挑式钢平台检查验收表 表 3-10施工单位验收日期载重量(kg)工程名称层 次设计制作安装要求序号验收要求验收记录1按规范设计和制作,计算书及图纸编入施工组织设计2搁置点与上部拉结点,必须位于建筑物上, 符合设计要求 3斜拉杆或钢丝绳,构造上两边各设前后两道,两道中的每道均应作单道受力计算4设置4个经过验算的吊环,用甲类3号沸腾钢制作,连接部位应使用卡环,非制作件需有质保书5安装时,钢丝绳采用绳卡时每个接头绳卡数量和间距符合规范要求,并设安全弯6建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,平台外口应略高于内口,左右不得晃动7平台铺设牢固、密缝、不准使用竹笆,三侧面设不低于高栏杆8标明容许荷载值,严禁超过设计的容许荷载,并应标明责任人验收意见:搭设人员参加验收人员工程项目负责人验收日期注:悬挑式钢平台每安装一次验收一次。