1、正本商业中心项目钢管外脚手架安全专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录第一章 编制依据4第二章 材料选择与资源计划4第一节 外脚手架类型的选择41. 材料选用要求5第二节 主要设备使用计划表5第三节 劳动力安排6第三章 施工技术参数与工艺7第一节 设计参数7第二节 施工流程7第三节 钢管脚手架的搭设要求及措施91. 地基处理92. 立杆93. 纵向水平杆94. 小横杆105. 纵、横向扫地杆106. 剪刀撑107. 防护设施11第四章 卸料平台121. 设计参数122. 工艺流程123. 施工方法134.2、 注意事项14第五章 出入口及临边防护15第一节 脚手架出入口构造15第二节 安全防护措施15第三节 结构临边防护措施16第四节 楼梯间防护措施16第五节 避雷避电措施17第二章 脚手架检查与验收171. 验收要求172. 验收时应具备下列文件173. 脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。174. 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准（详见下表）185. 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法详见下表。18第六章 脚手架的拆除211. 拆除准备212. 拆除213. 脚手架拆除流程图22第七章 施工安全保证措施23第一节 安全管理组织保3、障措施231. 建立和健全安全生产责任制23第二节 安全管理技术措施241. 安全教育242. 施工安全技术交底253. 安全检查254. 特殊工种持证上岗25第三节 安全应急措施25第四节 材料检验措施26第五节 安全施工技术措施261. 脚手架搭设安全技术措施262. 脚手架拆除安全技术措施27第八章 脚手架变形监测监控281. 监测控制282. 监测点设置283. 监测措施284. 仪器设备配置285. 监测说明286. 监测频率：29第九章 安全应急救援预案301. 目的和依据302. 应急救援组织概况303. .成立安全事故应急救援小组及安全架构图。304. 安全生产重大突发事故应急4、救援组织机构图305. 安全事故现场处理和事故报告306. 安全事故应急救援措施317. 安全事故应急救援小组职责32第十章 型钢悬挑卸料平台计算书5第十一章 1#、2#楼40米外架扣件式脚手架计算书15第十二章 1#、2#楼35米外架扣件式脚手架计算书26第十三章 1#、2#楼型钢悬挑脚手架(阳角A)计算书42第一章 编制依据序号标准名称标准编号1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20112建筑结构荷载规范GB5009-20013混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）4施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20055钢结构工程施工质量验收规范G5、B502056建筑施工计算手册（江正荣著）中国建筑工业出版社7建筑施工手册第四版中国建筑工业出版社8建筑安全检查标准JGJ59-20119危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号10钢管脚手架扣件GB15831-200611建筑工程施工安全辅助设计系统PMSG（品名软件）12建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80911） 相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等；2） 本工程施工建筑、结构图；3） 主要规范、规程4） 本工程的施工组织设计第二章 材料选择与资源计划第一节 外脚手架类型的选择结合合同节点工期要求、建筑物外观造型特点、结构主体的施工方案6、及现场实际情况，本着保证安全、技术可行、经济合理的原则，确定如下外脚手架搭设类型：7#、8#、10#、12#、14#楼，全部采用落地式双排钢管脚手架，各栋号架体高度详下表所示：序号楼号（m）外架高度（m）17#2028#20310#20412#20514#20要求脚手架的施工进度永远高于同楼层结构一步架高，结构施工不得冒顶作业。1. 材料选用要求1.1. 钢管搭设脚手架采用48.33.6钢管，其强度等级为Q235-A，钢管表面平直光滑，无裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管均有出厂合格证，符合直焊缝钢管GB/T 13793。脚手架施工前将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位进行钢管抗弯7、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，才在施工中使用。搭设架子前均进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。1.2. 扣件扣件为可锻铸造扣件，均符合国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，均无裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格与钢管相匹配，贴面平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不破坏。使用旧扣件时，扣件均取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后才在施工中使用。1.3. 脚手板脚手板采用小型钢筋网片，尺寸为1000mm750mm。第一步架、作业楼层满铺脚8、手板；在作业层下部架设一道水平兜底网，随作业层上升，同时作业不超过两层；非作业层要求每2步架满铺一层脚手板；安全网、防护栏杆与脚手板同时设置，栏杆采用48.33.6钢管，均符合有关要求。1.4. 安全网安全网采用2000目100cm2密目式安全网，已做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m的单张网重量在3kg以上，颜色选用绿色，满足环境效果要求。使用阻燃的安全网应有产品生产许可证和质量合格证，并经抽检合格。1.5. 连墙件材料采用合格的48.33.6钢管，连墙件由预埋竖向短钢管与横向连接钢管杆件两部分组成，由双扣件连接；在剪力墙外侧应预埋18mm钢筋，再与连墙杆焊接。脚手架连墙件要求2步3跨设置，首9、层高度为6000，需增加连墙。吊环、压环使用直径18.00mm的HRB235钢筋作为吊环、压环；第二节 主要设备使用计划表机具名称数量备注架子扳手30把架子工搭设和拆除架子用力矩扳手5把检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒链5把调整架子水平弯曲度第三节 劳动力安排1） 为确保工程进度的需要，结合工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定外脚手架搭设配置40名架子工，操作工均有登高架设特种作业操作证。2） 建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。3） 成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作4） 外脚手架的搭设和拆除，均应有项10、目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员及必要的工具。第三章 施工技术参数与工艺第一节 设计参数楼号架体高度（m）钢丝绳卸荷位置（m）杆件参数连墙件7#、8#、10#、12#、14#8+12+6（分段搭设）无立杆横距850mm纵距1500mm，步距1800mm两步两跨第二节 施工流程设置连墙杆接立杆加设剪刀撑设置纵向扫地杆逐根排放立杆，并与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步小横杆（与各立杆扣牢）安装第一步大横杆第二步小横杆第二步大横杆第三、四步小横杆和大横杆按方案要求的立杆间距排放底座沿建筑外周边搭设立杆（从转角处）铺设脚手板（绑扎护身栏杆11、和挡脚板）挂安全网脚手架搭设流程图第三节 钢管脚手架的搭设要求及措施1. 地基处理19#、20#楼的落地式钢管脚手架，立杆直接落在地下室顶板面上，脚手架立杆底部设置垫板。2. 立杆立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接，接头交错布置，两相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开距离不小于50cm，各接头中心距主节点（立杆与纵向水平杆相交处）距离不大于60cm。立杆与立杆采用对接扣件连接，接头位置距离主节点不超过1/3步距。落地脚手架立杆底部设置垫板，厚度不小于50mm，立杆距基底15cm高处设水平扫地杆。3. 纵向水平杆纵向水平杆置于小横杆之下，在立杆的内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，其长度大12、于三跨，同一步纵向水平杆四周交圈。脚手架立杆横距1m宽度范围内共设置4根纵向水平杆，两侧的纵向水平杆直接用扣件连接到立杆，中间的纵向水平杆均匀布置。纵向水平杆采用对接扣件连接，接头交错布置，接头不在同步、同跨内，相邻接头水平距离不小于50cm，各接头与立杆距离不大于50cm。4. 小横杆每根立杆与纵向水平杆相交连接处必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在立杆上，该杆轴线偏离主节点距离不大于15cm，小横杆间距应与立杆纵距相同，根据作业层脚手板搭设需要，在两纵向水平杆之间等距离设置2根横杆。小横杆伸出外排纵向水平杆边缘距离为15cm，伸出里排纵向水平杆25cm，距结构外边缘15cm。上、下小横13、杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立柱处相向布置。5. 纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座下皮20cm处的立杆上，横向扫地杆紧靠纵向扫地杆下方用直角扣件固定在立杆上，立杆底座存在高差处，将高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。6. 剪刀撑本脚手架斜撑采用纵向剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立杆纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑每5步6跨设置一道，斜杆与地面夹角在4560之间，斜杆相交点处于同一条直线上，沿架高连续布置，相交的两根剪刀撑一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，并在中间增加24个扣结点，所有固定点距主14、节点距离不大于15cm，最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm以内。剪刀撑的杆件连接采用搭结，搭结长度不小于1m，并用至少2个旋转扣件固定，端部扣件距杆端净距离不小于10cm。局部脚手架与其他部位脚手架错层处在脚手架里外排立杆之间上下连续布置横向斜撑，在同节内，由底层至顶层呈“Z”字型，斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。脚手架剪刀撑外立面实物图片剪刀撑斜杆连接节点图片人行通道示意图7. 防护设施脚手架满挂全封闭式密目安全网，密目安全网规格1.8m6.0m，用塑料扣条绑扎在纵向水平杆外立杆内侧，作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设置两道防护栏杆，底部侧15、面设置18cm高的挡脚板。为防水、防坠落物，在五层悬挑脚手架底部采用胶合板或薄铁皮全部封闭。为防止高空坠落，拟在塔楼五层周围搭设安全防护防砸棚。安全防砸棚做法如下：5） 安全斜档防护棚采用48.33.6钢管搭设，在五层板面搭设；6） 挑出杆长度6m，间距1.5m，挑出外架3m；7） 挑出杆上设置三道水平杆，水平杆间距1.5m，挡板水平铺设竹笆脚手板，上盖一道密目安全网；8） 拉杆长度3m，水平间距3m；9） 挡板周边通长设置，所有防护棚应齐平设置；外挑架防砸棚做法说明：1、安全斜档防护棚采用48.33.6钢管搭设，在二层搭设；2、挑出杆长度6000，间距4500；挑出外架3000；3、挑出杆上16、设置三道水平杆，水平杆间距1500，挡板水平铺设竹笆脚手板，上盖一道密目安全网；4、拉杆长度3000，间距4500；5、挡板周边通长设置，所有防护棚应齐平设置。第四章 卸料平台1. 设计参数每层设置悬挑卸料平台，卸料平台参数如下：卸料平台名称7层1卸料平台卸料平台类型类型一：主梁垂直建筑外墙平台长度A(m)4.3平台宽度B(m)2.2卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋主梁间距L1(m)2次梁间距s(m)0.6次梁外伸长度m(m)0.1内侧次梁离墙水平距离a(m)0.3外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)4.2外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m)4.5钢丝绳夹个数32. 工艺流程【型钢悬挑卸料平17、台】地面卸料平台加工制作预设平台固定设施吊装卸料平台至设计位置固定卸料平台主楞固定钢丝绳等构件验收投入使用3. 施工方法1、悬挑梁宜采用钢筋拉环、U型螺栓进行锚固：(1)钢筋拉环、U型螺栓预埋位置宜为悬挑梁尾端向里30处；(2)钢筋预埋至砼板、砼梁底部，每侧平直段不小于0.6米；(3)U型螺栓预埋至砼板、砼梁底部，2根1.5米长直径18二级钢筋放置U型筋上部；(4)钢筋拉环、U型螺栓与悬挑梁间隙用木楔楔紧；(5)锚固处楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋，否则应采取支顶卸载措施；压环钢筋、锚固螺栓构造2、特殊部位悬挑梁布置：悬挑结构部位：悬挑梁支承点应设置在结构梁上，不18、得设置在外伸阳台上或悬挑板上，否则应采取加固措施；4. 注意事项1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。4、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。619、台面应满铺脚手板。7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。9、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。第五章 出入口及临边防护第一节 脚手架出入口构造落地脚手架搭设之字形人行斜道。共设三个，位置现场定，斜道宽度1m，坡度不超过1:3，拐弯处设置平台，宽度不小于1m。斜道两侧及平台外围设置1.2m高栏杆及180mm20、高挡脚板。采用钢管搭接，见图，人形斜道出入口处搭设防护篷，构造详见附图。踏步梯效果图踏步梯构造示意图第二节 安全防护措施1.2. 电梯井洞口防护措施电梯井口设置不低于1.8m高的开启式防护门。防护门边框采用L30303角钢，边框内焊接镀锌网片。防护门上刷漆、上锁、挂牌。电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用钢管、模板搭设的平台，中间一层用钢筋支托安全网一道，网上及平台上均不得存有杂物。电梯井不得作为垂直运输的通道，不得倾倒垃圾。电梯井墙洞防护门示意图第三节 结构临边防护措施在结构四周边线以内50cm处设置全封闭式的护身栏杆，使用483.0钢管，其高度不低于1.2m，立杆间距不大于2.5m，竖向每21、隔0.6m设一道通长纵向水平杆，每隔一根立杆设一道三脚撑。钢管护身栏杆上刷红白间隔的油漆，并挂醒目标志牌，护身栏杆挂密目安全网，临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。结构临边和水平洞口防护示意图第四节 楼梯间防护措施楼梯的侧边用钢管搭设安全防护，钢管立管从楼梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向设一道1.2m高的护身栏杆，侧边底部设18cm高钢管踢脚栏杆。第五节 避雷避电措施脚手架采用接地线与建筑物楼层内避雷系统练成一体。接地线采用404镀锌扁铁，将立杆与整个建筑物楼内避雷系统连成一体，连接应保证接触牢靠。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个，位置设置在施工人员不经常走22、到的地方，以避免跨步电压的危害，并防止接地线遭机械伤害，同时注意检查与其他金属物或电缆之间的安全距离（一般不小于3m），避免发生击穿事故。接地线与建筑物楼层内避雷系统采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊接完成后用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10。第二章 脚手架检查与验收1. 验收要求脚手架以完成该建筑物一楼层（两步）高度为单位组织验收，实行“三检制”验收。脚手架成型交验由班组自检合格后报栋号质量员检验，合格后依次报项目安全员、项目负责人进行核定，并填写验收表，验收合格及时张挂验收合格标识，不合要求部分必须整改至合格，自检合格后申报监理公司及相关政府主管部门进行验收。不合格的23、脚手架施工现场严禁使用。2. 验收时应具备下列文件1） 根据编制依据相关文件法规要求所形成的施工组织设计文件；2） 脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；3） 脚手架工程的施工记录及质量检查记录；4） 脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录，5） 脚手架工程的施工验收报告。3. 脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。6） 构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；7） 安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；8） 基础是否平整坚实、支垫是否符合规定；9） 连墙件的数量、位置和设置是否符合要求；10） 垂直度及水平度是24、否合格。4. 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准（详见下表）5. 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法详见下表。第六章 脚手架的拆除1. 拆除准备1） 脚手架拆除前，应对作业环境进行检查，符合操作安全的要求，并对拆除范围划定作业安全警戒区，封闭通道，设警示标志，派专责人员守卫，严禁非作业人员进入封闭区内；2） 拆除前全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系，确保符合构造要求，牢固稳定，必要时进行加固；3） 对拆卸施工班组进行安全技术交底；4） 拆除附在脚手架上的电线、设备、水管并清理所有杂物，清除地面障碍物，同时项目部组织对外墙装饰质量进行全面检查，确认验收，办理工序间的交接手续，对需要25、配合拆除期间的饰面修补工作的，要派出专业工人跟随配合。2. 拆除1） 脚手架拆除的顺序应与搭设相反，其原则是：先搭后拆，后搭先拆，一般为：拆安全网拆连墙件拆脚手板拆大横杆拆小横杆拆立杆运送管材至地面清除扣件按规格清理码堆。当脚手架拆至最下一条长立杆（约6m）时，应设置临时抛撑才能拆除最后的连墙件；2） 拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；3） 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。另外，挡脚板、安全网的拆除也应与脚手架的拆除高度同步，严禁提前进行；4） 拆至下部最后一根长立柱的高度时，先在相应部位搭设临时抛撑加固后再拆除连墙件；5） 分段拆卸高差不得26、大于2步，对不拆除的脚手架应在两端设置连墙杆加固；6） 卸料时，各种构配件严禁抛掷至地面，扣件、拉杆使用钢筋笼或编织袋集中存放清理。拆下来的杆件材料要随拆、随清、随运，保持现场文明整洁；7） 架子工必须持证上岗，未有上岗证不得从事架上作业。拆架人员必须系安全带，穿戴好个人防护用品，不准穿硬底易滑鞋上架作业；拆架人员要配备工具套，手上拿钢管时，不准同时手上拿工具，拆架途中不得随便更换人员，如有更换人员必须重新对其进行安全操作技术交底。拆除过程中要有专人统一指挥，并负责拆除工作中的全部安全工作；8） 落架放杆时须有23人一组协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方接杆人员将杆拿住接27、稳后，上方放杆人员才能松手。严禁将架杆、扣件、脚手板等料具直接抛掷地面；9） 拆架时如遇有管线或其它物件阻碍，不得任意将其割断或移动，同时要注意扣件滑扣和崩扣，不要站在滑动的杆件上操作；10） 拆架中途休憩时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在架上嬉戏打闹。严禁在夜间进行架子搭、拆工作，严禁酒后作业。3. 脚手架拆除流程图安全网护身栏挡脚板脚手板大横杆小横杆立杆连墙件纵向支撑脚手架拆除流程图第七章 施工安全保证措施第一节 安全管理组织保障措施建立安全管理组织机构，由项目经理任组长，安全负责人、技术负责人任副组长，施工员、安全员、施工队长等有关人员任成员。建立与项目安全组织系统配套的各专业、部门28、生产岗位的安全责任系统。建立项目安全生产管理组织机构并配备干部；严格执行安全考核指标和安全生产奖惩办法，主持安全评比、检查、考核工作；定期组织安全生产检查和分析，针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施；组织全体职工的安全教育和培训，学习安全生产法律、法规、制度和安全纪律，讲解安全事故案例，对生产安全和职工的安全健康负责；当发生安全事故时，项目经理必须按国务院安全行政主管部门安全事故处理的有关规定和程序及时上报和处置，并制定防止同类事故再次发生。1. 建立和健全安全生产责任制1.2. 项目经理安全生产责任1） 项目安全管理机构组长，为施工项目安全生产第一责任人，对项目施工的安全生产负有全面领29、导责任和经济责任；2） 认真贯彻国家、行业、地区的安全生产方针、政策、法规和各项规章制度；3） 制定和执行本项目安全生产管理制度；1.3. 技术负责人安全生产责任1） 对项目的劳动保护和安全技术工作负总的技术责任；2） 在编制施工组织设计时，制定和组织落实专项的施工安全技术措施；3） 向施工人员进行安全技术交底和进行安全教育。1.4. 安全员安全生产责任1） 落实安全设施的设置，是否符合施工平面图的布置，是否满足安全生产的要求；2） 对施工全过程的安全进行监督，纠正违章作业，配合有关部门排除安全隐患；3） 组织安全宣传教育和全员安全活动，监督劳保用品质量和正确使用；4） 指导和督促班组搞好安全30、生产。1.5. 作业队长安全生产责任1） 向作业人员进行安全技术措施交底，组织实施安全技术措施；2） 对施工现场安全防护装置和设施进行检查验收；3） 对作业人员进行安全操作规程培训，提高作业人员的安全意识，避免产生安全隐患；4） 发生重大或恶性工伤事故时，应保护现场，立即上报并参与事故调查处理。1.6. 班组长安全生产责任1） 安排施工生产任务时，向本工种作业人员进行安全措施交底；2） 严格执行本工种安全技术操作规程，拒绝违章指挥；3） 作业前应对本次作业使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，检查安全标牌的设置是否符合规定，标识方法和内容是否正确完整，以消除安全隐患；组织班组开展安31、全活动，召开上岗前安全生产会，每周应进行安全讲评。1.7. 操作人员安全生产责任1） 认真学习并严格执行安全技术操作规程，不违章作业，特种作业人员须培训、持证上岗；2） 自觉遵守安全生产规章制度，执行安全技术交底和有关安全生产的规定；3） 服从安全监督人员的指导，积极参加安全活动；4） 爱护安全设施，正确使用防护用具；5） 对不安全作业提出意见，拒绝违章指挥；6） 对施工作业过程中危及生命安全和人身健康的行为，作业人员有权抵制、检举和控告。第二节 安全管理技术措施1. 安全教育工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行分公司一级、项目二级、班组三级安全教育。1） 新进场的工人队组，首先由劳资32、科牵头，质安科讲授安全生产常识和技术要求，治安由保卫科负责，道德教育由工会负责，教育后办理签字手续。2） 新进场的工人队组到项目部后，在施工前，由项目部进行安全技术教育，具体由项目经理负责，教育后办理签字手续。3） 班组这一级教育，由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工种的工作环境，教育后办理签字手续。4） 安全生产知识，每年每个工种上一次安全课，由劳资科安排时间，质安科授课，经考试合格后，方可上岗。2. 施工安全技术交底1） 安全技术交底的安全措施要全面，要有针对性，并经技术主管签字以后，方可实施。2） 各分项施工前，由工长对队组进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针33、对性要强，与队组办理签字手续。无安全技术交底就进行施工，要追究工长责任。3） 开工前项目技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向施工员及质安员进行详细交底。分部分项工程由施工员向各工种班组长进行安全交底。班组长要对工人进行施工要求作业环境的安全交底。4） 安全技术交底的签字手续必须由被交底者本人进行签字，绝不允许代签。3. 安全检查1） 分公司对施工项目每月进行一次安全检查，公司每季度检查一次，检查标准根据建设部颁发的评分标准进行，并建立复检制度。2） 项目进行日、旬检查，并有记录，整改应做到：“三定一落实”，即定人、定时间、定措施、落实整改。并作出书面报告送公司质安处。3） 每34、次安全检查，施工项目经理部必须及时整改安全隐患，（4）、在上级部门的安全检查中分公司将根据各施工项目的检查情况分别给予奖励或处罚。4. 特殊工种持证上岗1） 特殊工种操作员，如电工、机械工、电焊工、架子工、安装工等人员必须经地市级劳动部门培训，在取得操作证后才能上岗。2） 操作证两年进行年审换证，换证年审期限已满，未及时办理手续的特殊工种人员不得上岗操作。3） 特殊工种的学徒必须在师傅的直接指导下，才能进行操作。第三节 安全应急措施4） 组建一支由副项目经理为领导、各职组主管、班组长为成员的安全应急小组，组织和指挥突发事件的救护等工作。5） 经理部配备一部程控电话和一定数量的移动电话或对讲机保35、障与外部联系。6） 经理部配备一名医疗救护人员和一定的医疗物品和药品。7） 经理部、生活区、材料堆放区和主要施工作业区配备一定数量的灭火器具。8） 发生事故时，及时组织救治伤员和抢救设备、物资。第四节 材料检验措施所有进场材料必须符合国家质量检验规定，出厂要有合格证、试验报告等，杜绝一切不合格产品进入施工现场，有要求重新试验的必须经过试验重检合格后方可使用。材料的运输、储存、保管及发放应严格管理制度，防止误装，互混和变质。保管和发放应专人负责，并对使用量实行登记，当天用当天完。第五节 安全施工技术措施1. 脚手架搭设安全技术措施钢管脚手架设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形36、成避雷网络，并检测接地电阻不大于10。具体设置如下：1） 接地线采用钢材。垂直接地极用长2米，直径30毫米、壁厚3.0毫米的钢管，水平接地极选用长度3米直径14毫米的圆钢。接地极按脚手架上的连续长度在50米之内设置一个，并应满足离接地极最远点内脚手架上的过渡电阻不超过10欧姆的要求。接地极埋入地下的最高点，并在地面下并不浅于50厘米，埋设时将新填土夯实。2） 避雷针，用直径30毫米、壁厚3毫米的镀锌管制作，设在房屋四角的脚手架立竿上，高度不小于1米，并应将最上层所有的横竿连通，形成避雷网络。3） 在脚手架安装接地线时，可采用直径10毫米的圆钢。接地线的连接要绝对接触可靠，连接时应将接触表面的油37、漆及氧化层清除，露出金属光泽，并涂中性凡士林。接地线与接地极的连接采用焊接，焊接点的长度为接地线直径的6倍，即600毫米。4） 外脚手架不得搭设在距离外架空高压线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。5） 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。6） 外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。7） 外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。1） 严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。2） 保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。38、3） 外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何人未经同意不得任意拆除脚手架部件。4） 严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m，确保较大安全储备。5） 结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。6） 当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。7） 各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。2. 脚手架拆除安全技术措施1） 拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包39、括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。2） 拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。3） 拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4） 拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，并按“一步一清”步骤依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5） 拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。6） 连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。7） 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣40、时，应先通知对方，以防坠落。8） 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9） 在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10） 拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。11） 高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。12） 输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。13） 离岗时，应及时加固未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。14） 如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。15） 翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防41、止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。第八章 脚手架变形监测监控1. 监测控制采用经纬仪、水准仪对脚手架体系进行监测，主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。2. 监测点设置落地式脚手架水平监测点选在小横杆上。小横杆每隔5条设置一个观测点，通过测量与柱上+1.00的标高差来监测水平变形量；脚手架垂直监测点均设置在脚手架的阳角外立杆上，脚手架的每一个阳角的外立杆均作为垂直变形的观测点，通过全站仪来监测脚手架外立杆的垂直度。3. 监测措施脚手架在每一层的搭设中，派专人检查架体和支座的情况，发现支座下沉、架体倾斜和变形的情况应及时解决。4. 仪器设备配置名称规格数量精度电子经纬仪J22精密水准42、仪12”全站仪NTS-305R12”，最大允许误差20”自动安平水准仪2千米往返3mm红外线水准仪1激光垂直仪DZJ22h/40000对讲机3检测扳手15. 监测说明1.8. 班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查。1.9. 脚手架工程日常检查重点部位：1） 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求；2） 连墙件是否松动；3） 架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；4） 施工过程中是否有超载现象；5） 安全防护措施是否符合规范要求；6） 架体结构是否有变形现象。6. 监测频率：每完成一层脚手架搭设检测一次，脚手架完成后10天观测一次。监测数据超过预警值时必须43、停止施工，疏散人员，并及时进行加固调正处理。预警值数据如下表：第九章 安全应急救援预案1. 目的和依据为了最大限度的控制和减少因在重特大事故中发生的人员伤亡和财产损失，在突发的事件中，利用现有的救灾手段，以最快的反应能力，有组织、有步骤、有秩序的开展抢险救灾工作，切实把灾害带来的损失降低至最低点，根据中华人民共和国安全生产法，结合本工程实际，制定脚手架事故预防应急救援预案。2. 应急救援组织概况3. .成立安全事故应急救援小组及安全架构图。序号姓名岗位联系电话职位及职责1项目执行经理项目经理，全面负责现场安全措施及制度执行情况2商务经理组织落实安全设施费用的投入3技术总工为施工安全提供技术支持44、4项目生产经理全面落实、现场安全措施及制度执行情况5安全员监督现场安全措施、安全整改落实情况，日常巡视、监督现场施工安全情况9施工工长负责外围护脚手架体系的搭设、拆除、检查、整改及日常维护工作火警电话119治安电话110急救电话120朱村街医院电话020-828544394. 安全生产重大突发事故应急救援组织机构图5. 安全事故现场处理和事故报告7） 事故现场处理。安全事故发生后，项目部必须在保护现场的情况下，采取一切手段迅速组织抢救人员和财产。因抢救人、财、物需要移动现场物件或疏通交通等原因时，应当采取制作标志、绘制事故现场图或拍照等，并保存现场重要痕迹、物证等；公司办公室在接到重特大事故报45、告后应迅速通知公司应急救援指挥部总指挥、副总指挥及有关成员，或迅速指挥办公室赶赴事故现场组织抢救工作。8） 事故的报告安全事故发生后，项目部必须以最快捷的方法立即将事故情况报告应急救援办公室，24小时内写出书面报告，报送公司办公室。安全事故报告程序流程图6. 安全事故应急救援措施重特大事故发生后，项目部应急救援小组立即投入工作，各小组成员应及时到位履行职责，组织实施事故应急救援，并随时将事故情况及事故的处理情况报公司总指挥部。1） 由项目部负责组建应急救援抢险队。一旦事故发生能够在第一时间赶赴现场参加救援，减少人员伤害和财产损失，担任警戒，维护现场秩序。2） 项目部在事故发生时应当及时向卫生部46、门和市人民医院报告，组织救护队立即参加抢救伤员，必要时安排转院救治工作。3） 项目部应保证应急救援物资的供应和运输。在抢险救灾中紧急调用的物资、车辆、人员和占用场地等，任何单位不得拒绝和阻拦，确保抢险救灾在最短的时间内完成，减少损失。7. 安全事故应急救援小组职责4） 指挥组：组长、副组长负责组织指挥各方面力量处理重大事故，统一指挥对重大事故现场的应急救援，控制事故蔓延和扩大；5） 现场抢救组：组长、副组长、组员及各班组长负责对重大事故应急抢险、抢救处理，协助地方有关部门对事故原因进行调查，并会同公司总工一起提出事故技术措施并分析事故原因，保护好事故现场，防止事故进一步扩大，负责事故现场整改措47、施的落实，对抢险工作人员安排、救援指导或督察。必要时，应对现场人员进行疏散或者隔离，并可以依法对事故区域实行封闭；6） 技术措施保障组：组长、副组长、组员在接受项目部抢险救援指令后，应及时提供抢险救援技术措施、方案，确保措施及时、合理、有效；7） 物资供应保障组：组长、副组长、组员有权紧急调集人员、储备的物资、教统工具以及相关设施、设备，全力配合救援小组的物资供应。做到信息准确，物资供应充足；8） 资金保障组：组长、副组长为事故建立和准备应急救援专项资金，同时积极配合物资供应组的资金保障；9） 信息组：组长、副组长、组员及班组长建立重大事故信息上报、通告制度，保持本项目应急救援体系的有效性，积48、极响应外部机构的应急救援；10） 事故处理组：组长、副组长、组员根据重大事故应急处理的需要，依法妥善处理事故的后续人员安定或安抚工作，对事件的处理要公正合理、合理。第十章 型钢悬挑卸料平台计算书 计算依据： 1、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 2、钢结构设计规范GB50017-2003 一、构造参数卸料平台名称7层1卸料平台卸料平台类型类型一：主梁垂直建筑外墙平台长度A(m)4.3平台宽度B(m)2.2卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋主梁间距L1(m)2次梁间距s(m)0.6次梁外伸长度m(m)0.1内侧次梁离墙水平距离a(m)0.3外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)4.2外侧钢49、丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m)4.5内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)3内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h2(m)4.5钢丝绳夹个数3 二、荷载参数面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.098主梁自重Gk3(kN/m)0.1935栏杆、挡脚板类型栏杆、冲压钢脚手板挡板栏杆、挡脚板自重Gk4(kN/m)0.15安全网设置设置密目安全网安全网自重Gk5(kN/m2)0.01施工活荷载Qk1(kN/m2)2堆放荷载Pk(kN)5堆放荷载作用面积S(m2)2施工活荷载动力系数1.3 三、设计简图型钢悬挑式_卸料平台平面布置图型钢悬挑式_卸料平台侧立面图节点一 四、面板验50、算模板类型冲压钢脚手板模板厚度t(mm)5截面抵抗矩W(cm3)4.17抗弯强度设计值f(N/mm2)205 面板受力简图如下： 计算简图(kN) 取单位宽度1m进行验算 q=1.2Gk11+1.4(1.3QK1+Pk/S)1=1.20.391+1.4(1.32+5/2)1=7.608kN/m 抗弯验算： Mmax=0.100qs2=0.1007.6080.62=0.274kNm =Mmax/ W=0.274106/(4.17103)=65.681N/mm2f=205N/mm2 面板强度满足要求！ 五、次梁验算次梁类型槽钢次梁型钢型号10号槽钢截面惯性矩Ix(cm4)198.3截面抵抗矩Wx 51、(cm3)39.7抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000 次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算： 承载能力极限状态： q1=(1.2Gk1+1.41.3 Qk1)s+1.2Gk2=(1.20.39+1.41.32)0.6+1.20.098=2.582kN/m p1=1.4Pk=1.45=7kN 正常使用极限状态： q2=(Gk1+Qk1)s+Gk2=(0.39+2)0.6+0.098=1.532kN/m p2=Pk=5kN 1、抗弯强度 计算简图(kN) Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1L1/4=2.582(22/8-0.12/2)+72/4=52、4.778kN.m =Mmax/(xWX)=4.778106/(1.0539.7103)=114.628N/mm2f=205N/mm2 次梁强度满足要求！ 2、挠度验算 计算简图(kN) max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.53220004/(384206000198.3104)(5-24(0.1/2)2)+520003/(48206000198.3104)=0.774mm=L1/250=2000/250=8mm 次梁挠度满足要求！ 3、稳定性验算 =Mmax/bWX=4.778106/0.84839.7103=141.913N/mm53、2f=205N/mm2 其中，b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： b=(570tb/lh)(235/fy)=(5708.5048.00/2000100.00)(235/215.00)=1.271; 由于 b大于0.6，按照下面公式调整： b=1.07-0.282/b=0.848 次梁稳定性满足要求！ 4、支座反力计算 承载能力极限状态： R1=q1B/2=2.5822.2/2=2.841kN 正常使用极限状态： R2=q2B/2=1.5322.2/2=1.685kN 六、主梁验算主梁类型槽钢主梁型钢型号16号槽钢截面面积A(cm2)25.15截面回转半径ix(cm)6.1截54、面惯性矩Ix(cm4)934.5截面抵抗矩Wx (cm3)116.8抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000 根据建筑施工高处高处作业安全技术规范（JGJ80-91），主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）： 承载能力极限状态： q1=1.2(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2(0.193+0.150+0.010)=0.424kN/m p1=1.4Pk/2=1.45/2=3.5kN R1=2.841kN 正常使用极限状态： q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.193+0.150+0.010=0.353kN/m p55、2=Pk/2=2.5kN R2=1.685kN 1、强度验算 计算简图(kN) 弯矩图(kNm) 剪力图(kN) R左=12.829KN Mmax=14.271kNm N=R左/tan=R左/(h1/a1)= 12.829/(4.500/4.200)=11.974kN =Mmax/(xWX)+N/A=14.271106/(1.05116.800103)+11.974103/25.15102=121.129 N/mm2f=205.000 N/mm2 主梁强度满足要求！ 2、挠度验算 计算简图(kN) 变形图(kNm) max=8.170mm=a1/250=4200.00/250=16.800mm56、 主梁挠度满足要求！ 3、稳定性验算 x=a1/ix=420.000/6.100=68.852 N，Ex=2EA /(1.1x2)=3.14162206000.00025.150102/(1.168.8522)=980562.748N 由x =68.852，查规范(GB50017-2003)中附录C-2得，x=0.786 N/(xA)+mxMmax/(xWx(1-0.8N/ N，Ex)=11.974103/(0.78625.15102)+1.014.271106/1.05116.800103(1-0.811.974103/980562.748)=123.573N/mm2T外=17.549kN 57、钢丝绳强度满足要求！ 八、拉环验算拉环直径d(mm)18抗拉强度(N/mm2)65节点二 =T外/(2A)=17.549103/23.14(18/2)2=34.499 N/mm2 f= 65N/mm2 拉环强度满足要求！ 九、焊缝验算钢丝绳下节点拉环焊缝厚度he(mm)8钢丝绳下节点拉环焊缝长度lw(mm)120节点三 f=T外/(helw)=17.549103/(28.000120.000)=9.140N/mm2ffw=160N/mm2 拉环焊缝强度满足要求！第十一章 7#、8#楼40米外架扣件式脚手架计算书 扣件式脚手架计算书 计算依据： 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1358、0-2011 2、建筑地基基础设计规范GB50007-2011 3、建筑结构荷载规范GB50009-2012 4、钢结构设计规范GB50017-2003 一、脚手架参数脚手架设计类型装修脚手架脚手板设计荷载(kN/m2)2同时施工作业层数2卸荷设置有脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型483脚手架架体高度H(m)40脚手架沿纵向搭设长度L(m)243立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.85内立杆离建筑物距离a(m)0.3双立杆计算方法不设置双立杆 二、荷载设计脚手板类型冲压钢脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.3脚手板铺设方式1步1设密目式安59、全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式2步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.129横向斜撑布置方式5跨1设装修脚手架作业层数nzj2装修脚手架荷载标准值Gkzj(kN/m2)2地区广东广州市安全网设置全封闭基本风压0(kN/m2)0.3风荷载体型系数s1.254风压高度变化系数z(连墙件、单立杆稳定性)1.06，0.796风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.399，0.299 计算简图：立面图侧面图 三、纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向60、水平杆根数n1横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)107800横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4490纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2(0.033+Gkjblb/(n+1)+1.4Gklb/(n+1)=1.2(0.033+0.30.85/(1+1)+1.420.85/(1+1)=1.383kN/m 正常使用极限状态 q=(0.033+Gkjblb/(n+1)+Gklb/(n+1)=(0.033+0.30.85/(1+1)+20.85/(1+1)=1.011kN/m 计算简图如下： 1、抗弯验算 Mmax=0.1ql61、a2=0.11.3831.52=0.311kNm =Mmax/W=0.311106/4490=69.302N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max=0.677qla4/(100EI)=0.6771.01115004/(100206000107800)=1.56mm max1.56mmminla/150，10min1500/150，1010mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.1qla=1.11.3831.5=2.282kN 正常使用极限状态 Rmax=1.1qla=1.11.0111.5=1.668kN 四、横向水平杆验算 承载能力极限状态62、 由上节可知F1=Rmax=2.282kN q=1.20.033=0.04kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1=Rmax=1.668kN q=0.033kN/m 1、抗弯验算 计算简图如下： 弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.489106/4490=108.806N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 计算简图如下： 变形图(mm) max0.971mmminlb/150，10min850/150，105.667mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.158kN 五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.85 扣63、件抗滑承载力验算： 纵向水平杆：Rmax=2.282/2=1.141kNRc=0.858=6.8kN 横向水平杆：Rmax=1.158kNRc=0.858=6.8kN 满足要求！ 六、荷载计算脚手架架体高度H40脚手架钢管类型483每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.129 立杆静荷载计算 1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆：NG1k=(gk+lan/20.033/h)H=(0.129+1.51/20.033/1.8)40=5.715kN 单内立杆：NG1k=5.715kN 2、脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆：NG2k1=(H/h+1)lalbGkjb1/1/2=64、(40/1.8+1)1.50.850.31/1/2=4.441kN 1/1表示脚手板1步1设 单内立杆：NG2k1=4.441kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆：NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/2=(40/1.8+1)1.50.171/2=2.961kN 1/2表示挡脚板2步1设 4、围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆：NG2k3=GkmwlaH=0.011.540=0.6kN 构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=4.441+2.961+0.6=8.002kN 单内立杆：NG2k=NG2k1=4.441kN 立65、杆施工活荷载计算 外立杆：NQ1k=lalb(nzjGkzj)/2=1.50.85(22)/2=2.55kN 内立杆：NQ1k=2.55kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力： 单外立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(5.715+8.002)+ 0.91.42.55=19.673kN 单内立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(5.715+4.441)+ 0.91.42.55=15.4kN 七、钢丝绳卸荷计算钢丝绳不均匀系数0.85钢丝绳安全系数k7钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN)15.19钢丝绳绳夹数量n66、5吊环设置共用卸荷系数Kf0.8上部增加荷载高度(m)6脚手架卸荷次数N1 第N次卸荷卸荷点位置高度hx(m)卸荷点净高hj(m)钢丝绳上下吊点的竖向距离ls(m)上吊点距内立杆下吊点的水平距离HS(mm)上吊点距外立杆下吊点的水平距离HS(mm)卸荷点水平间距HL(m)11624330012501.5钢丝绳卸荷钢丝绳绳卡作法钢丝绳连接吊环作法(共用) 第1次卸荷验算 1=arctan(ls/Hs)=arctan(3000/300)=84.289 2=arctan(ls/Hs)=arctan(3000/1250)=67.38 钢丝绳竖向分力，不均匀系数KX取1.5 P1=KfKXNhj(n+167、)/HHL/la=0.81.515.424/401.5/1.5=11.088kN P2=KfKXNhj(n+1)/HHL/la=0.81.519.67324/401.5/1.5=14.165kN 钢丝绳轴向拉力 T1=P1/sin1=11.088/sin84.289=11.144kN T2=P2/sin2=14.165/sin67.38=15.345kN 卸荷钢丝绳的最大轴向拉力Fg=maxT1，T2=15.345kN 绳夹数量：n=1.667Fg/(2T)=1.66715.345/(215.19)=1个n=5个 满足要求！ Pg=kFg/=715.345/0.85=126.373kN 钢丝绳68、最小直径dmin=(Pg/0.5)1/2=(126.373/0.5)1/2=15.898mm 吊环最小直径dmin=(4A/)1/2=(4Fg/(f)1/2=415.345103/(65)1/2=18mm 注：f为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范9.7.6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2 第1次卸荷钢丝绳最小直径15.898mm，必须拉紧至15.345kN，吊环最小直径为18mm。 八、立杆稳定性验算脚手架架体高度H40立杆计算长度系数1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)4490立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(69、mm2)424连墙件布置方式两步两跨 1、立杆长细比验算 立杆计算长度l0=Kh=11.51.8=2.7m 长细比=l0/i=2.7103/15.9=169.811210 轴心受压构件的稳定系数计算： 立杆计算长度l0=kh=1.1551.51.8=3.118m 长细比=l0/i=3.118103/15.9=196.132 查规范表A得，=0.188 满足要求！ 2、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值N=(1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k)(hx1+max6，(1-Kf)hj顶)/H=(1.2(5.715+8.002)+1.42.55)(16+max6，(1-70、0.8)24)/40=11.017kN =N/(A)=11016.775/(0.188424)=138.207N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值N=(1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k)(hx1+max6，(1-Kf)hj顶)/H=(1.2(5.715+8.002)+0.91.42.55)(16+max6，(1-0.8)24)/40=10.82kN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.2991.51.82/10=0.183kNm =N/(A)+ Mw/W=10820.425/(0.188424)71、+183095.64/4490=176.523N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 九、连墙件承载力验算连墙件布置方式两步两跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)600连墙件截面类型钢管连墙件型号483连墙件截面面积Ac(mm2)424连墙件截面回转半径i(mm)15.9连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.85 Nlw=1.4k2h2la=1.40.39921.821.5=6.033kN 长细比=l0/i=600/15.9=37.736，查规范表A.0.6得，=0.896 (N72、lw+N0)/(Ac)=(6.033+3)103/(0.896424)=23.777N/mm20.85 f=0.85 205N/mm2=174.25N/mm2 满足要求！ 扣件抗滑承载力验算： Nlw+N0=6.033+3=9.033kN0.8512=10.2kN 满足要求！ 十、立杆地基承载力验算 地基土类型粘性土地基承载力特征值fg(kPa)140地基承载力调整系数mf1垫板底面积A(m2)0.25 单立杆的轴心压力标准值N=(NG1k+NG2k)+NQ1k)(hx1+max6，(1-Kf)hj顶)/H=(5.715+8.002)+2.55)(16+max6，(1-0.8)24)/40=873、.947kN 立柱底垫板的底面平均压力pN/(mfA)8.947/(10.25)35.788kPafg140kPa 满足要求！ 悬挑梁验算 一、基本参数主梁离地高度(m)6悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)1500主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)16主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)1400主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)100主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)2200梁/楼板混凝土强度等级C30 二、荷载布置参数作用点号各排立杆传至梁上荷载标准值F(kN)各排立杆传至梁上荷载设计值F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(74、mm)19.5911.88400150029.5911.8812501500 附图如下：平面图立面图 三、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁允许挠度(mm)1/250 荷载标准值： q=gk=0.205=0.205kN/m 第1排：F1=F1/nz=9.59/1=9.59kN 第2排：F2=F275、/nz=9.59/1=9.59kN 荷载设计值： q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m 第1排：F1=F1/nz=11.88/1=11.88kN 第2排：F2=F2/nz=11.88/1=11.88kN 1、强度验算 弯矩图(kNm) max=Mmax/W=19.85106/141000=140.782N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 2、抗剪验算 剪力图(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=24.1041000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=28.486N/mm2 max=28.486N/mm2=125N/m76、m2 符合要求！ 3、挠度验算 变形图(mm) max=10.634mm=2lx/250=21400/250=11.2mm 符合要求！ 4、支座反力计算 R1=-8.752kN,R2=33.398kN 四、悬挑主梁整体稳定性验算 主梁轴向力：N =0/nz=0/1=0kN 压弯构件强度：max=Mmax/(W)+N/A=19.85106/(1.05141103)+0103/2610=134.078N/mm2f=215N/mm2 塑性发展系数 符合要求！ 受弯构件整体稳定性分析： 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数： 查表钢结构设计规范(GB50017-2003)得，b=2 由于b大于077、.6，根据钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B，得到 b值为0.93。 = Mmax/(bWx)=19.85106/(0.929141103)=151.541N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 五、锚固段与楼板连接的计算主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)16主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)2200梁/楼板混凝土强度等级C30压环钢筋1压环钢筋2 锚固点压环钢筋受力：N/2 =4.376kN 压环钢筋验算： =N/(4A)=N/d2=8.752103/(3.14162)=10.882N/mm20.85f=0.8565=55.25N/mm2 注：f为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范9.7.6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度 符合要求！