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县城重点退耕还林地区基本口粮田建设试点项目主体工程施工方案112页
县城重点退耕还林地区基本口粮田建设试点项目主体工程施工方案112页.doc
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其他施工
上传人:职z****i 编号:995090 2024-09-04 112页 502.49KB
1、县城重点退耕还林地区基本口粮田建设试点项目主体工程施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目 录第一章 编制依据6第一节 编制依据612. 建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-86)6第二节 编制原则65. 合理布置施工平面图,优化设置暂设工程和临时工程。7第三节 编制说明75. 本工程施工组织设计范围为:7第二章 工程概况8第一节 工程概况8第二节 工程要求8第三章 施工组织措施9第一节 施工管理目标91、安全管理目标92、质量管理目标93、工期目标9第二节 施工组织机构9第三节 技术保证措施101、2、项目经理部的主要责任和权利如下:102、施工队的主要责任和权利如下:11第四章 施工现场布置13第一节 施工用地和场内交通13第二节 施工用电13第三节 施工用水13第四节 通讯13第五节 主要材料14第六节 砼系统布置14第五章 施工方案与技术措施15第一节 施工测量151、在测量中做到:152、施工测量控制:16第二节 田坎工程172.1田坎清基172.2修筑田坎172.3修平田面182.4表土回填:182.5维修养护192.6促进生土熟化192.7田坎利用19第三节 山坪塘工程203.1人工挖淤泥203.2条石基础施工203.3浆砌砖施工213.4砂浆抹面施工223.5土石方回填23第四3、节 蓄水池工程244.1蓄水池244.2引排水沟324.3沉砂池35第五节 渠道整治435.1浆砌条石435.2浆砌砖施工455.3砂浆抹面施工45第六节 新建蓑草岩电灌渠工程476.1土石方开挖476. 2模板工程486. 3砼施工506.4钢筋制安526. 5 PE管施工536.6浆砌砖施工566.7砂浆抹面施工576.8盖板施工59第七节 电灌站施工617.1电杆施工617.2架线施工643.1跨越架的搭设653.2跨越施工工艺要求663.3跨越施工安全措施677.3电气设备安装677.4避雷器安装73第六章 质量管理体系与措施75第一节 质量管理目标75第二节 质量管理体系753、质量4、体系的实施76第七章 安全管理体系与措施79第一节 安全目标79第二节 安全体系的建立79第三节 安全施工措施79第四节 安全生产责任制82第五节 安全检查82第六节 安全教育82第八章 环境管理体系与措施84第一节 环境保护和卫生84第二节 环境保护措施85、实行环保目标责任制85第九章 工程进度计划与措施90第一节 工期计划901、工期目标与控制工期902、关键控制性工期903、施工总进度计划表90第二节 工期保证措施901.工期技术保证措施902、施工组织机构和管理的保证措施913、人员保证措施934、设备保证措施935、材料供应保证措施946、资金保证措施94第十章 资源配备计划95第5、一节 劳动力配备计划954. 加强组织管理、科学安排施工959. 雨季随时与气象部门取得联系,掌握天气预报,防止暴雨,9614. 劳动力计划见:“附表二 劳动力计划表”。96第二节 施工机械配备计划97第三节 材料供应计划97一、供应原则97二、主要材料的供应安排98第十一章 文明施工措施99第十二章 冬、雨季施工措施100第一节 冬季施工措施1001、土石方工程1002、砼工程1003、其他冬季施工措施101第二节 雨季施工措施1011、土石方开挖1012、土石方填筑1013、砼工程1024、雨季施工准备1025、雨季砼浇筑施工1036、雨季施工中对机械设备的有关控制措施103第十三章 减少6、噪音、降低环境污染施工措施104第一节 减少噪音施工措施104第二节 降低环境污染施工措施104第十四章 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施1061、管线保护施工要点106(l)正式开工前可以进行四方面工作106附表108附表一:拟投入本标段的主要施工设备表108附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表109附表三:劳动力计划表110附表四:计划开、竣工日期和施工进度横道图111附表五:施工总平面图112第一章 编制依据第一节 编制依据1. XX县2007年重点退耕还林地区基本口粮田建设试点项目必选文件、施工图及工程量清单;2. 土地开发整理标准(TD/T 1011-1013-20007、)3. 砌体工程施工及施工验收规范(GB50203-98)4. 地基与基础工程施工及验收规范(GBJ202-83)5. 土工试验规范(SD128-87)6. 土工试验标准方法(SD123-SS)7. 硅酸盐、普通硅酸盐水泥技术规范(GB175);8. 混凝土强度试验结果评定标准(GBJ107);9. 普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ53-79)10. 普通混凝土用砂质量标准及验收方法(JGJ52-79)11. 建筑工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93)12. 建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-86)第二节 编制原则1. 保证重点、统筹安排、合理安排施工程序。2. 用8、流水施工作业法和网络计划技术,安排施工进度计划。3. 充分利用机械设备施工,减轻劳动强度,提高生产效率。4. 合理选择施工方案,采用先进施工技术,降低工程成本,提高工程质量。5. 合理布置施工平面图,优化设置暂设工程和临时工程。6. 根据本工程设计特点、功能要求,本着对业主资金合理利用,对工程质量的高度责任感,我们的编制原则是经济、合理、优质、高效。第三节 编制说明1. 我公司收到本工程必选文件后,对项目施工进行了研究,由专业技术人员编制各项施工方案,并经评审后由主管领导审批后形成本文件。2. 根据本工程特点及要求,本工程施工组织设计结合本公司的施工经验和施工能力及资源、机具配备情况进行编制。9、3. 我公司中标后,将从各方面全力进行合理地安排和调配,公司上下信心十足。我们将把此工程列为本公司的重点工程,以雄厚的公司整体实力为依托、为后盾,确定了优质高速地完成本工程的施工目标,交出让业主满意的精品。4. 本工程施工组织设计编制时严格按比选文件及施工图纸说明要求,按国家颁布的现行施工及验收规范为依椐编制。5. 本工程施工组织设计范围为:1)、工程量清单内的所有内容2)、施工图纸第二章 工程概况第一节 工程概况1. 项目名称:XX县2007年重点退耕还林地区基本口粮田建设试点项目;2. 本项目位于XX县pp镇,该项目包括新建渠道670m(PE管),维修渠道500m,山坪塘整治16口,新建囤10、水田坎8000m,新建蓄水池10口,新建电灌站1座及输变电线路,农业措施:土壤改良200亩。第二节 工程要求1. 建设地点:XX县pp镇;2. 建设规模:8000亩;3. 计划工期:7个月,计划开工日期:2008年12,计划竣工日期:2009年6月;第三章 施工组织措施第一节 施工管理目标1、安全管理目标建立健全安全保证体系,认真落实安全管理制度,消灭由于施工原因引起的一切安全事故,杜绝重伤以上人员伤亡事故,杜绝重大交通事故、重大火灾和重伤以上事故。年重伤率控制在0.6%以内。2、质量管理目标本工程施工时响应比选文件文件要求,依照国家及四川省现行的有关技术标准、规范、规程等,高起点、高标准、严11、要求,采取有力措施,确保工程一次验收合格率达100%,优良率达95%以上,工程质量达到合格标准,满足业主对本项工程的各项具体要求。3、工期目标本工程比选文件计划工期为:计划开工日期:2008年12月,计划竣工日期:2009年6月竣工),采用配套成熟的施工技术,并在工程施工中不断地优化施工方案,采取网络计划进行工期管理。第二节 施工组织机构3. 为保证本工程的顺利实施,根据本工程的特点,我公司将按照职能明确、精干实效、运转灵活、指挥有力的原则组建项目管理组织机构,成立“XX县龙万乡、彭庙镇、pp镇的6个村项目经理部”。配备业务能力强、经验丰富的管理人员和工程技术人员,按照项目法全面负责本工程的组12、织实施。本工程的实施采取设立项目经理部、施工队两级管理模式。项目管理机构项目经理技术负责人施工员质检员安全员内业技术员材料员机械员财务预算员各 施 工 队测量员第三节 技术保证措施1、项目经理部的主要责任和权利如下:(1).施工质量实施项目法人终身责任制。本工程将作为我单位的重点工程,施工中切实加强质量控制,严格执行质量标准,按程序文件作业,搞好过程控制。项目经理部必须确保施工质量目标的实现。(2).项目经理部要履行保证工期、安全和文明施工等目标的责任。(3).项目经理部有服从甲方和监理的指示及地方有关交通、环保、防火、防汛等部门的管理,确保工程正常进行的责任。(4).在工程实施过程中,有关质13、量、安全、工期的保证和落实,工程进度款的拨付,各种报表的填报以及接受各类检查等,项目经理部作为本单位的全权代表行使管理职权及履行合同的权利及义务,并负直接管理责任,确保工程按期、优质、安全地完成。(5).项目经理部按照项目法全面负责本工程的组织实施、调度指挥、施工管理、进度控制、工程创优、安全管理、对外协调等组织指挥工作。 (6).本工程施行项目经理部和施工队两级管理模式,施工队要服从项目经理部的管理。实施性施工组织方案由项目部负责编制与优化,报上级单位审批后,由项目经理部组织施工队负责实施,其实施过程由项目部负责指导并监督。施工队严格按照项目部制定的质量、安全、工期等各项保证措施组织实施,项14、目部将定期、不定期地检查各施工队的落实情况,并确保各项措施的落实。(7).项目部负责本合同段的全面管理,总工程师负责技术、质量和计划的管理,副经理负责现场工程进度计划的落实和对外协调工作,安全长负责工程实施过程中工程内、外的安全保障工作,各部室的工作职能。2、施工队的主要责任和权利如下:(1).施工队按项目部编制的实施性施工组织设计负责实施,其实施过程由项目部负责指导、监督和检查,确保工期的落实。(2).施工队严格按照规范的要求,保证施工质量和安全,并经常自行检查工地的落实情况。(3).负责劳工的使用、管理,具有独立的奖罚权力。(4).负责现场技术资料的收集和整理。本工程将作为我公司的重点工程15、项目,在工程的施工中,我单位在人力、物力、技术、资金上将优先予以保证。施工中切实加强质量控制,严格执行质量标准,确保创优质合格工程,同时加强项目管理,合理组织,科学施工,确保工程按计划完成。第四章 施工现场布置第一节 施工用地和场内交通施工用地由业主征用,按施工实际需要使用,场内大多数沿线都有道路,可以当作施工用材料、机械进退场道路使用。部分不能行车或行车困难的路段,施工中结合设计修建临时道路,使用完毕可直接改建为设计道路。第二节 施工用电施工和生活用电由业主指定点接入,施工用电和生活用电将分开架设。按规定安装施工区和生活区的的全部照明系统,确保满足各种作业区的照明度。本工程施工中我们还将配备16、2台120kw发电机用作备用电源,以确保工程顺利进行。第三节 施工用水施工用水在施工附近的渠道或打井抽取,因工程项目施工用水量不大,考虑边抽边用,各拌和系统配用3mm薄钢板焊成的小水箱2个,容量为1.5m3,可移动使用,配备2.2kw潜水泵。输水管道采用高压软管,生活用水考虑由在当地农民饮水处接入提取。第四节 通讯由于工程地点移动通信信号良好,日常通信可以移动电话解决。经理部可申请安装值班电话一台,并配备对讲机若干,用于测量中使用。第五节 主要材料本工程施工的主要材料在当地购买。第六节 砼系统布置由于本项目混凝土工程量较小且较分散,故砼系统采用固定设置。拌和点选择在交通便利的地点,要求能顺利通17、行于田间道,以便成品砼能及时顺利运抵待用点。第五章 施工方案与技术措施第一节 施工测量进场后根据业主提供的三角网点和水准网点进行复核,并将复核的成果报监理工程师批准。精确地测定建筑物的位置,进行放样和完成全部测量数据的计算,工作,并在施测前10天将有关施工测量的意见报告报送业主审批,在施工中,应,尽力保护好全部的三角网点、水准网点和施工中增设的控制点,使之容易进入通视,防止移动和损坏。 1、在测量中做到: (1)熟识施工图纸,掌握设计意图,严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。(2)选用高精度的先进仪器,所有测量仪器在使用前均按有关规定检验、校正,保证测量仪器精确度。 (3)做到“勤”、“18、精”、“复”。“勤”即勤测,每一道工序开始时都要施测,认为必要时可重测或加密施测。“精”,施测要精确,技术要熟练,设计和规范的要求要精通,施测的方法要先进,措施要可靠。“复”即所有施工测量工作必须做到有放必复,各项工作分别由专人负责,并应对测量标志定期进行复测,测量内业工作应有专人进行校核,确保测量准确无误。(4)所有外业测量资料,都应有记录,测量完成一段时间后,由监理工程师复核并签字认可。测量人员组成:测量放样,是工程施工质量达到预期效果的重要环节,为此,成立专门测量放样小组,由具有理论与实际工作经验的测量工程师担任组长,并配备有实际经验的测量员组成,在整个施工过程中,进行测量放样和测设复测19、。 2、施工测量控制:(1)施工测量放线的任务就是把设计图纸上的布置尺寸放到地面上,即根据工程的图示坐标和标高用测量仪器确定在实地的平面位置和所处高程。 (2)测放临时水准点工程施工之前,应根据图纸指定水准系统的已知水准点,引导至施工范围内,设置临时水准点,当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时,应同意换算为工程的施工水准系统,据此设立临时水准点。临时水准点设置后,要逐一编号,其精度要求闭合差不得超过规范要求,并标在图纸上。根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测,临时水准点的设置要求是:应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上,或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内;在居民区或生产区 ,每200米设20、置一个水准点,旷野每400米设置一个水准点;两水准点之间能保持通视。(3)平面放线根据工程的起点、终点和转折点的设计坐标,计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系,然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。为了避免差错,每个点都要进行校核。在工程的起点、终点和转折点均已打桩核定后,再进行中心线和转角测量。中心线测量时,应每隔2030米打一中心桩,中心桩的间距应统一,一般是选用20、25、30米或标段的具体情况作桩距,以便于统计距离和施工取料。然后根据工程规定需要的宽度用白灰撒出开挖边线。(4)纵断面水准测量纵断面水准测量之前,应先沿工程的施工线路每隔100米的距离设置临时水准点,临时水21、准点的精度要求闭合差在平坦地区不得超过1毫米。以此水准点测出中心各桩位地面的高程,以检验设计图示地面高程和实际地面高程是否相同,并以此来确定沟槽开挖的深度或管道架空的高度。第二节 田坎工程2.1田坎清基 (1)以各台梯田的施工线为中心,上下各划出5060cm宽,作为清基线。(2)在清基线范围内清除表土厚约20cm,暂时堆在清基线下方,施工中与整个田面保留表土结合处理。(3)将清基线内的地面翻松约10cm,清除石砾等杂物(如有洞穴,及时填塞), 整平,夯实。2.2修筑田坎 (1)田坎必须用生土填筑,土中不能夹有石砾、树根、草皮等杂物。 (2)修筑时应分层夯实,每层虚土厚约20cm,夯实后厚约1522、cm。 (3)修筑中每道埂坎应全面均匀地同时升高,不应出现各段参差不齐,影响接茬处质量。 (4)田坎升高过程中根据设计的田坎坡度,逐层向内收缩,并将坎面拍光。 (5)随着田坎升高,坎后的田面也相应升高,将坎后填实,使田面与田坎紧密结合在一起。2.3修平田面(1)将田面分成下挖上填与上挖下填两部分:田坎线上下各15m范围,采取下挖上填法,从田坎下方取土,填到田坎上方。其余田面采取上挖下填法,从田面中心线以上取土,填到中心线以下。(2) 田面挖、填任务基本完成后,应用手水准检查是否达到水平(或按设计要求的纵向比降)。要求误差不超过1。(3) 田边lm左右,保留10*左右反坡,地中原有浅沟部位,填方23、应比水平面高出lOcm左右,以备填土最深部位沉陷后田面仍能保持水平。2.4表土回填:将先期剥离的20cm表土均匀铺至已修平的台面。若不足则还需就近寻找客土进行回填。如需进行松土爆破,则先剥离表土20cm,将其运至一指定区域,而后进行爆破,厚度取60cm,待爆破完成土层风化完毕,再依次按以上步骤进行。2.5维修养护(1) 每年汛后和每次较大暴雨后,要对梯田区检查,发现田坎(田埂)有缺口、穿洞等损毁现象,及时进行补修。(2) 梯田田面平整后,地中原有浅沟处,雨后产生不均匀沉陷,田面出现浅沟集流的,在庄稼收割后,及时取土填平。(3) 坡式梯田的田埂,应随着埂后泥沙淤积情况,每年从田埂下方取土,加高田24、埂,保持埂后按原设计要求有足够的拦蓄容量。(4) 隔坡梯田的平台与斜坡交接处,如有泥沙淤积,应及时将泥沙均匀摊在水平田面,保持田面水平。2.6促进生土熟化 (1) 梯田修平后,应在挖方部位多施有机肥(单位面积施肥量较一般施肥高 一倍左右),同时深耕30cm左右(如是畜力翻耕,可采用“套二犁”),促进生土熟化。(2) 新修水平梯田(与隔坡梯田的平台部分),第一年应选种能适应生土的作物,如豆类和马铃薯等。或种一季绿肥作物与豆科牧草。2.7田坎利用(1)根据田面宽度、田坎高度与坡度,分别选种经济价值高、对田面作物生长影响小的树种、草种,发展田坎经济。 (2)根据所选树种、草种的植物生理特性,经过试验25、研究,确定在田坎上种植的方式(株距、位置),以及经营管理要求,力争田坎上植物优质、高产。 (3)田坎利用应与搞好田坎的维修养护、保证田坎安全相结合。第三节 山坪塘工程3.1人工挖淤泥采用人工开挖,1T翻斗车集中运输。3.2条石基础施工1、铺砌操作要求(1)铺浆浆砌石采用水泥砂浆作为胶结材料,铺浆厚度为设计灰缝厚度的1.5倍,有利于灰浆座实。挡墙和护坡的毛石砌体,要求逐块座浆,逐块安砌,避免形成空洞。(2)摆放石料在已座浆的砌筑面上,摆放洗净的湿润的石料,并用铁锤敲击石面,使座浆溢出为度。(3)竖缝灌浆石料摆放就位后,及时进行竖缝灌浆,并插捣密实。2、断面控制按照设计断面分段搭好坡架,并在施工中26、经常检查,防止出现偏移等现象,并注意按设计要求的位置安放排水管等。3、砌筑质量要求砌筑质量要求为“平、稳、满、错”四个字。“平”:同一层的石块大致砌平,相邻石块高差不宜过大,以利于上、下层水平缝结合密实,亦有利于丁、顺石的交错安砌。“稳”:单块石料的安砌务求自身稳定,要求大致向下放置。“满”:砌体的上下左右砌缝中和胶结料必须饱满密实,使各单位石能互相胶结紧密。“错”:同一砌筑层内,石块互相错缝砌筑,不允许存在通缝。上下相邻砌筑的石块也应错缝搭接,避免形成竖向通缝。4、浆砌石勾缝对浆砌石面勾缝质量控制要求;粘结牢固,压实抹光,无开列等缺陷。横平竖直,交接处平顺,深浅宽窄一致,无漏缝。灰缝颜色一致27、,石面洁净。拌和砂浆配合比1:2(水泥:砂),随用随拌。勾缝顺序由上而下,先勾水平缝,后勾立缝。砌石面勾缝按设计要求施工,勾缝保持块石砌合的自然接缝,力求美观、匀称。块石形态突出,表面平整。石面勾缝做到横平竖直,深浅一致,十字缝搭接平整、压实、压光,不得有遗漏。对已勾好的缝当砂浆已终凝后,洒水养护。表面砂浆应清楚干净。3.3浆砌砖施工砌筑前要按墙体厚度,设计要求预先计算层数和选定排列方法、尺寸。采用单皮顺砌。但必须上下错缝搭接,搭接长度不小于较短条石长度的l3,双 轨条石排列也要顺砌,但上下左右竖缝均应错开。条石平整度不应大于2cm。按一 顺一丁或两顺一丁排列,砌缝应横平竖直,丁石的上下方不应28、有竖缝;丁石的上 下方应为顺石,以增加其整体强度。护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固。砌体外路面的坡顶和侧边,应选用较整齐的石块砌筑平整。为使沿石块的全长有坚实支撑,所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。3.4砂浆抹面施工抹灰工程中,表面平整度、阴阳角是否方正,以及抹灰与基层粘结是否牢固(是否空鼓)是影响抹灰工程质量的关键,为此,特采取以下技术措施加以控制。1、加强基层处理:抹灰前,将基层上灰层,残余砂浆等清除干净,并提前一天浇水充分湿润,对于砼基层应刷素水泥浆一道,确保糙灰与基层的粘结牢固。2、操作工艺流程基层处理浇水湿润基层阳角做护角抹底层、中层灰抹面层灰清理。329、施工要点1)、基层处理:墙连接处及缝隙、孔洞经填塞后用砂浆分层嵌塞密实。表面凸出部位剔平,表面凹进部位使用1:3水泥砂浆分层补平。2)、浇水湿润基层:在抹灰前一天将墙面自上而下浇水湿润。3)、做护角阳角处应做护角。护角应用1:2水泥砂浆,砂浆收水稍干后用捋角器抹成小圆角。每侧宽度不小于50mm。4)、抹底层、中层灰5)、抹砂浆罩面灰中层砂浆抹好后第二天先将墙面湿润后即可罩面,厚度控制在58mm之内。抹时先薄刮一道,使其与底灰结合牢固,紧跟抹第二遍,用大杠刮平找直,用铁抹子压实压光。4、施工及质量要求1)、抹灰工程中所用水泥、砂、外加剂等材料就按设计要求选用,并符合现行材料标准的规定。对材料质30、量发生怀疑时,应抽样检查,合格后方可使用。2)、抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后,方可使用,砂浆应控制在初凝前用完。3)、砂浆中掺用外加剂时,其掺入量应由试验确定。4)、抹灰前,基层表面的灰尘、污垢和油渍等,应清除干净,并洒水湿润。5)、无论是水泥砂浆还是混合砂浆抹灰层,均应待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹后一层。6)、抹灰工程的面层不得有爆灰、裂缝,各抹灰层间不得有脱层、空鼓现象产生,表面应达到光滑、洁净、颜色均匀,无抹纹,灰线平直方正,清晰美观。3.5土石方回填进行土方平衡计算。以所有开挖出的土方能最短程利用为原则进行回填。施工顺序:测量计算各处挖填方量按已确定的不足方量进行通行回填和31、备料边开挖边回填具体回填时,全部采用人工摊铺,电夯或人工夯实。第四节 蓄水池工程4.1蓄水池4.1.1、土石方开挖1.土方开挖本工程表层土方可全面开挖,施工方法人工开挖,无用料(表土、弃土等)运至经监理机构批准的弃碴场堆弃;弃碴不乱堆乱放,不污染环境。弃碴场做好挡土、排水沟等防护措施,防止水土流失,污染周边环境。各层土方开挖后,新的开挖作业平台四周做好排水沟排水,平台面须修整成自然排水坡地状,防止积水或坡面被冲刷。2.石方开挖 明挖作业开工前应将设计边线外至少5m范围内的浮石、杂物清除干净,必要时坡顶应挖截水沟,并设安全防护栏。 一般情况下,水工建筑物基础开挖或边坡开挖,均应自上而下进行。凡未32、经安全技术论证和施工技术负责人批准,禁止采用自下而上,先挖坡脚的开挖方式。 对开挖部位设计开口线以外的坡面、岸坡和坑槽开挖,若有不安全的因素,必及时处理,或采取防护措施。 对开挖深度较大的坡(壁)面,每下降5m,应进行一次清坡、测量、检查,对断层、裂隙、破碎带等不良地质构造,应按设计要求及时进行加固或防护,避免在形成高边坡后再进行处理。 进行撬挖工作时,应遵守下列规定:l 严禁站在石块滑落的方向撬挖或上下层同时撬挖;l 在撬挖工作的下方严禁通行,并应有专人监护;l 撬挖工作应在悬浮层清除并撬成一个确无危险的坡度后,方可收工;l 撬挖人员应有适当间距。在陡坡上应系好安全绳,配戴安全带,禁止多人共33、用一根安全绳,一般应在白天作业。 施工现场的各种机械,必须指定专人统一指挥,以确保机械化联合作业的安全生产4.1.2钢筋制安1、钢筋材料购置及材料检验钢筋质量是保证全现浇框架结构质量的重要材料之一;为保证工程质量,每批钢筋进场时出具钢材材质证明及检验合格证,并随机按规范要求抽样检验合格后使用;2、钢筋加工a、钢筋加工工艺流程材质复验及焊接试验配料调直除锈断料弯曲成型成品堆放b、钢筋配料前由放样员放样,配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图,认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令,由配料员在现场钢筋车间内完成配料;钢筋加工后的形状尺寸,规格、搭接、锚固等符合34、设计及规范要求,钢筋表面洁净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等;c、钢筋调直:采用冷拉方法调直钢筋时,I级钢筋冷拉率不大于4%, II级钢筋冷拉率不大1;d、钢筋断料采用钢筋切断机,断料前检查钢筋配料无误后进行断料,断料时按配料严格进行;3、钢筋的运输成品钢筋采用人工运输方式。4、钢筋的安装为保证钢筋保护层厚度,底层钢筋采用预制砼块支垫,支垫间距1.2m,梅花形布置.4.1.3模板施工模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性,其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载,模板工程所用材料必须认真检查选用,模板应具有制作、安装、拆除方便,牢固耐用、运输整修容易等特点。模板工程安装及拆除前,应35、在下达任务书的同时,由技术人员负责组织生产,对操作工人进行技术交底,根据翻样图交代清楚,所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除,施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。模板及支撑系统应连结成整体,采用钢管支撑时,应把钢管扣成整体排架。1、支撑系统采用钢管进行支撑。2、模板工程立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线(即校核线)弹出边线,校对标高,模板内清扫干净。模板采用钢模板,设对拉螺栓夹紧模板。3、立模注意事项:(1)、模板安装时,应根据砼浇筑程度和高度,决定其竖向尺寸是否正确。(2)、模板安装时,其截面应按允许负值差控制应符合标准。施工时严格按设计要36、求做到几何尺寸准确,立模要按详图施工,保证模板的严密性、可靠性,使构件成型尺寸准确。(3)、砼浇捣完毕后,及时拆除模板,将有利于模板的周转和加快工程进度,但拆模过早会影响砼结构的质量,非承重的侧模,应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏,承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除。拆模时,应注意以下几点:(1)、拆模时不得用力过猛,拆下来的材料应及时运走、整理。(2)、拆模顺序一般应是先支后拆,后支先拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。模板清理,模板及支撑拆除后,应及时按种类规格进行清理,并运离拆模区域,以便后续工作的开展,所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱37、模剂。4.1.4砼施工本工程砼采用现场搅拌。1、砼施工质量保证措施:a、砂石原材料必须符合质量要求,并做原材料试验,确保砂率比,石子级配,水灰比的正确性,防止水灰比过大,造成混凝土离淅现象。b、砼应有试验配合比报告,并提供质保资料和试验报告。c、加强对砼的保水养护工作,砼终凝后,采用施水养护,使砼表面温度与核心温度差小于20,强度未达到1.5MP,不得上人作业,砼养护期不得小于5昼夜。d、浇注砼时,在每层接头位置为防止浮浆出现,可用调整配合比和落度的方法解决。e、检查砼质量应做抗压强度试块,试块必须在浇筑地点随机抽样制作,从试样到养护等,指定专人负责,以正确反映砼结构和构件的强度。2、砼的浇筑38、施工准备砼浇筑前须和气象部门和供电部门取得联系,尽量选择连续晴好天气进行,浇砼前安排好各工种值班人员和操作班次,组织机械设备,照明灯具、覆盖材料、制定浇筑运送、浇筑流向、起始和结束点、振捣方法、养护方案,各班组分别作技术、安全交底,做到有条不紊。根据试配确定混凝土配合比,混凝土用水泥、砂、石,根据混合比选定材料,不得任意更改。应先完成钢筋隐蔽验收工作,模板是否符合要求,几何尺寸、模板支撑是否牢固,清理模板内垃圾,用水冲净。材料准备应按工程量准备足够的砂、石、水泥,以确保混凝土连续施工的需要,认真核对现场材料,与配合比是否一致。a、原材料计量:利用磅秤,每种材料准备一台磅秤,严格控制施工配合比,39、必须逐项、逐次过磅。b、机械搅拌在搅拌第一盘时,应先加水空转几分钟,湿润搅拌筒并倒净积水,再加料搅拌。一般加料顺序:可先加1/3的水按石、水泥、砂的顺序将原料装入上料斗中上料斗提升投入搅拌机中搅拌。其余的水在搅拌过程中陆续加入,搅拌时间一般为1-2分钟。在搅拌过程中,严禁边出料边进料,应将搅拌机内一次搅拌好的砼出完后,方可再次投料。砼运输:砼运输能力必须保证砼的连续浇筑,运输过程中不漏浆、不离淅、在初凝前要浇筑完。运输主要靠人力斗车。c、振捣器操作要点:、砼入模时,不得产生离析现象,浇筑应保证砼初凝前将次层砼浇筑完毕,若超过150分钟,必须按施工缝处理。、使用振捣器,采用垂直振捣,应做到“快插40、慢拔”,每点振动时间为20-30秒,最短不得短于10秒,不得将软轴插入砼内部,使内软轴弯曲。、振动器插点应排列均匀,可采用“行列式”或“梅花式”,按顺序移动,不得混用,以免造成混乱而发生漏振,每次移动距离不得大于作用半径的1.5倍。、当混凝土分层浇筑振捣上一层混凝土时,应插入下一层50左右,以消除两层之间的接缝,同时振捣上层砼应在下层初凝前。4.1.5浆砌砖施工砌筑前要按墙体厚度,设计要求预先计算层数和选定排列方法、尺寸。采用单皮顺砌。但必须上下错缝搭接,搭接长度不小于较短条石长度的l3,双 轨条石排列也要顺砌,但上下左右竖缝均应错开。条石平整度不应大于2cm。按一 顺一丁或两顺一丁排列,砌缝41、应横平竖直,丁石的上下方不应有竖缝;丁石的上 下方应为顺石,以增加其整体强度。护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固。砌体外路面的坡顶和侧边,应选用较整齐的石块砌筑平整。为使沿石块的全长有坚实支撑,所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。4.1.6砂浆抹面施工抹灰工程中,表面平整度、阴阳角是否方正,以及抹灰与基层粘结是否牢固(是否空鼓)是影响抹灰工程质量的关键,为此,特采取以下技术措施加以控制。1、加强基层处理:抹灰前,将基层上灰层,残余砂浆等清除干净,并提前一天浇水充分湿润,对于砼基层应刷素水泥浆一道,确保糙灰与基层的粘结牢固。2、操作工艺流程基层处理浇水湿润基层阳角做护42、角抹底层、中层灰抹面层灰清理。3、施工要点1)、基层处理:墙连接处及缝隙、孔洞经填塞后用砂浆分层嵌塞密实。表面凸出部位剔平,表面凹进部位使用1:3水泥砂浆分层补平。2)、浇水湿润基层:在抹灰前一天将墙面自上而下浇水湿润。3)、做护角阳角处应做护角。护角应用1:2水泥砂浆,砂浆收水稍干后用捋角器抹成小圆角。每侧宽度不小于50mm。4)、抹底层、中层灰5)、抹砂浆罩面灰中层砂浆抹好后第二天先将墙面湿润后即可罩面,厚度控制在58mm之内。抹时先薄刮一道,使其与底灰结合牢固,紧跟抹第二遍,用大杠刮平找直,用铁抹子压实压光。4、施工及质量要求1)、抹灰工程中所用水泥、砂、外加剂等材料就按设计要求选用,并43、符合现行材料标准的规定。对材料质量发生怀疑时,应抽样检查,合格后方可使用。2)、抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后,方可使用,砂浆应控制在初凝前用完。3)、砂浆中掺用外加剂时,其掺入量应由试验确定。4)、抹灰前,基层表面的灰尘、污垢和油渍等,应清除干净,并洒水湿润。5)、无论是水泥砂浆还是混合砂浆抹灰层,均应待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹后一层。6)、抹灰工程的面层不得有爆灰、裂缝,各抹灰层间不得有脱层、空鼓现象产生,表面应达到光滑、洁净、颜色均匀,无抹纹,灰线平直方正,清晰美观。4.1.7土石方回填进行土方平衡计算。以所有开挖出的土方能最短程利用为原则进行回填。施工顺序:测量计算各处挖填44、方量按已确定的不足方量进行通行回填和备料边开挖边回填具体回填时,全部采用人工摊铺,电夯或人工夯实。4.2引排水沟4.2.1人工挖土方本工程表层土方可全面开挖,施工方法人工开挖,无用料(表土、弃土等)运至经监理机构批准的弃碴场堆弃;弃碴不乱堆乱放,不污染环境。弃碴场做好挡土、排水沟等防护措施,防止水土流失,污染周边环境。各层土方开挖后,新的开挖作业平台四周做好排水沟排水,平台面须修整成自然排水坡地状,防止积水或坡面被冲刷。4.2.2 U型槽施工一、其材料控制要求:1、U型槽成品需有出厂合格证及质量证明材料。2、U型槽现场预制应有砼标号及拌和配合比并按标准取样试压,在预制过程中应符合规范有关规定。45、3、U型槽内外侧表面应平直圆滑,不得出现蜂窝、麻面现象。4、U型槽端面应平整并与其轴线垂直。5、U型槽强度和尺寸应满足设计要求,其尺寸允许偏差值应满足下表要求:项目允许偏差(mm)内(外)直径不小于设计管壁厚度-3,正值不限顺直度矢度不大于0.2%6、U型槽外观应避免出现破损、裂缝、蜂窝及麻面等现象。7、砂浆需有配合比,其强度应满足施工规范要求。二、U型槽灌溉渠工程施工流程:施工准备土方开挖验槽断面欠方回填土渠道U形槽底砂垫层铺设厂家订购砼U型槽、进场检验砂垫层铺筑高程复核安放U型槽调整纵坡、高程U型槽接缝处理压顶砼浇筑渠道U型槽外观检测、放水检验交工验收三、U型槽施工方法1、土方开挖:由于U46、型槽开挖断面较小,拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖,一次性开挖到底,并及时验槽进入下一工序施工。每个施工作业段以30米左右为宜。2、断面土方回填:由于U型槽安装高程局部比两侧田地高,需补填土方才能进行灌渠型槽安装。土方回填时拟采用人工运土木夯夯实,填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模,在填土现场按设计高程安放钢模板后,再由人工把土料填到模板内,然后用人工木夯夯实,符合设计要求压实度后即可拆除模板,进入下一层土回填。3、砂垫层回填:基槽验收及断面补填土后,按设计断面用回填5cm砂垫层,回填时应摊铺均匀,并用小板夯拍打密实即可。4、U型槽安装:槽底砂垫层铺筑完成后,即着手进行U型槽安装。47、U型槽采用厂家加工定做,按设计图纸要求的尺雨进行加工,分上口尺寸的规格,槽壁厚度4cm,按2m一节进行加工。安装时,采用人力打运轻拿轻放,防止碰坏棱角。U型槽座放在砂垫层上,要注意槽底高程符合设计高程使之符合设计要求。U型槽接缝,在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后,采用1:2水泥砂浆勾缝。5、U型槽顶压顶砼:每个作业段(30米)U槽安装完后,即可进行压顶砼浇筑。砼采用拌和站统一拌制后,由机动翻斗车转运到现场,再由人工进行浇筑。由于砼浇筑层厚较溥为l0cm,采用人工用铁抹子钢筋撬插捣的方式浇筑,外表面由人工用铁抹子抹光、压实,使之符合设计尺寸要求。4.2.3排水管道施工UPVC排水管采承插粘接。48、粘接前应对承插口进行插入试验,插入深度一般为承口的3/4深度,试验合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净,若有油污用丙酮除掉。插入粘接时将插口稍作转动,粘接时要注意预留方向。4.3沉砂池4.3.1、土石方开挖1.土方开挖本工程表层土方可全面开挖,施工方法人工开挖,无用料(表土、弃土等)运至经监理机构批准的弃碴场堆弃;弃碴不乱堆乱放,不污染环境。弃碴场做好挡土、排水沟等防护措施,防止水土流失,污染周边环境。各层土方开挖后,新的开挖作业平台四周做好排水沟排水,平台面须修整成自然排水坡地状,防止积水或坡面被冲刷。2.石方开挖 明挖作业开工前应将设计边线外至少5m范围内的浮石、杂物清除干49、净,必要时坡顶应挖截水沟,并设安全防护栏。 一般情况下,水工建筑物基础开挖或边坡开挖,均应自上而下进行。凡未经安全技术论证和施工技术负责人批准,禁止采用自下而上,先挖坡脚的开挖方式。 对开挖部位设计开口线以外的坡面、岸坡和坑槽开挖,若有不安全的因素,必及时处理,或采取防护措施。 对开挖深度较大的坡(壁)面,每下降5m,应进行一次清坡、测量、检查,对断层、裂隙、破碎带等不良地质构造,应按设计要求及时进行加固或防护,避免在形成高边坡后再进行处理。 进行撬挖工作时,应遵守下列规定:l 严禁站在石块滑落的方向撬挖或上下层同时撬挖;l 在撬挖工作的下方严禁通行,并应有专人监护;l 撬挖工作应在悬浮层清除50、并撬成一个确无危险的坡度后,方可收工;l 撬挖人员应有适当间距。在陡坡上应系好安全绳,配戴安全带,禁止多人共用一根安全绳,一般应在白天作业。 施工现场的各种机械,必须指定专人统一指挥,以确保机械化联合作业的安全生产4.3.2钢筋制安1、钢筋材料购置及材料检验钢筋质量是保证全现浇框架结构质量的重要材料之一;为保证工程质量,每批钢筋进场时出具钢材材质证明及检验合格证,并随机按规范要求抽样检验合格后使用;2、钢筋加工a、钢筋加工工艺流程材质复验及焊接试验配料调直除锈断料弯曲成型成品堆放b、钢筋配料前由放样员放样,配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图,认定放51、样图钢筋尺寸无误后下达配料令,由配料员在现场钢筋车间内完成配料;钢筋加工后的形状尺寸,规格、搭接、锚固等符合设计及规范要求,钢筋表面洁净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等;c、钢筋调直:采用冷拉方法调直钢筋时,I级钢筋冷拉率不大于4%, II级钢筋冷拉率不大1;d、钢筋断料采用钢筋切断机,断料前检查钢筋配料无误后进行断料,断料时按配料严格进行;3、钢筋的运输成品钢筋采用人工运输方式。4、钢筋的安装为保证钢筋保护层厚度,底层钢筋采用预制砼块支垫,支垫间距1.2m,梅花形布置.4.3.3模板施工模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性,其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载,模板工程所用52、材料必须认真检查选用,模板应具有制作、安装、拆除方便,牢固耐用、运输整修容易等特点。模板工程安装及拆除前,应在下达任务书的同时,由技术人员负责组织生产,对操作工人进行技术交底,根据翻样图交代清楚,所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除,施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。模板及支撑系统应连结成整体,采用钢管支撑时,应把钢管扣成整体排架。1、支撑系统采用钢管进行支撑。2、模板工程立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线(即校核线)弹出边线,校对标高,模板内清扫干净。模板采用钢模板,设对拉螺栓夹紧模板。3、立模注意事项:(1)、模板安装时,应根据砼浇筑程53、度和高度,决定其竖向尺寸是否正确。(2)、模板安装时,其截面应按允许负值差控制应符合标准。施工时严格按设计要求做到几何尺寸准确,立模要按详图施工,保证模板的严密性、可靠性,使构件成型尺寸准确。(3)、砼浇捣完毕后,及时拆除模板,将有利于模板的周转和加快工程进度,但拆模过早会影响砼结构的质量,非承重的侧模,应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏,承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除。拆模时,应注意以下几点:(1)、拆模时不得用力过猛,拆下来的材料应及时运走、整理。(2)、拆模顺序一般应是先支后拆,后支先拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。模板清理,模板及支撑拆除后,应及54、时按种类规格进行清理,并运离拆模区域,以便后续工作的开展,所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。4.3.4砼施工本工程砼采用现场搅拌。1、砼施工质量保证措施:a、砂石原材料必须符合质量要求,并做原材料试验,确保砂率比,石子级配,水灰比的正确性,防止水灰比过大,造成混凝土离淅现象。b、砼应有试验配合比报告,并提供质保资料和试验报告。c、加强对砼的保水养护工作,砼终凝后,采用施水养护,使砼表面温度与核心温度差小于20,强度未达到1.5MP,不得上人作业,砼养护期不得小于5昼夜。d、浇注砼时,在每层接头位置为防止浮浆出现,可用调整配合比和落度的方法解决。e、检查砼质量应做抗压强度试55、块,试块必须在浇筑地点随机抽样制作,从试样到养护等,指定专人负责,以正确反映砼结构和构件的强度。2、砼的浇筑施工准备砼浇筑前须和气象部门和供电部门取得联系,尽量选择连续晴好天气进行,浇砼前安排好各工种值班人员和操作班次,组织机械设备,照明灯具、覆盖材料、制定浇筑运送、浇筑流向、起始和结束点、振捣方法、养护方案,各班组分别作技术、安全交底,做到有条不紊。根据试配确定混凝土配合比,混凝土用水泥、砂、石,根据混合比选定材料,不得任意更改。应先完成钢筋隐蔽验收工作,模板是否符合要求,几何尺寸、模板支撑是否牢固,清理模板内垃圾,用水冲净。材料准备应按工程量准备足够的砂、石、水泥,以确保混凝土连续施工的需56、要,认真核对现场材料,与配合比是否一致。a、原材料计量:利用磅秤,每种材料准备一台磅秤,严格控制施工配合比,必须逐项、逐次过磅。b、机械搅拌在搅拌第一盘时,应先加水空转几分钟,湿润搅拌筒并倒净积水,再加料搅拌。一般加料顺序:可先加1/3的水按石、水泥、砂的顺序将原料装入上料斗中上料斗提升投入搅拌机中搅拌。其余的水在搅拌过程中陆续加入,搅拌时间一般为1-2分钟。在搅拌过程中,严禁边出料边进料,应将搅拌机内一次搅拌好的砼出完后,方可再次投料。砼运输:砼运输能力必须保证砼的连续浇筑,运输过程中不漏浆、不离淅、在初凝前要浇筑完。运输主要靠人力斗车。c、振捣器操作要点:、砼入模时,不得产生离析现象,浇筑57、应保证砼初凝前将次层砼浇筑完毕,若超过150分钟,必须按施工缝处理。、使用振捣器,采用垂直振捣,应做到“快插慢拔”,每点振动时间为20-30秒,最短不得短于10秒,不得将软轴插入砼内部,使内软轴弯曲。、振动器插点应排列均匀,可采用“行列式”或“梅花式”,按顺序移动,不得混用,以免造成混乱而发生漏振,每次移动距离不得大于作用半径的1.5倍。、当混凝土分层浇筑振捣上一层混凝土时,应插入下一层50左右,以消除两层之间的接缝,同时振捣上层砼应在下层初凝前。4.3.5浆砌砖施工砌筑前要按墙体厚度,设计要求预先计算层数和选定排列方法、尺寸。采用单皮顺砌。但必须上下错缝搭接,搭接长度不小于较短条石长度的l358、,双 轨条石排列也要顺砌,但上下左右竖缝均应错开。条石平整度不应大于2cm。按一 顺一丁或两顺一丁排列,砌缝应横平竖直,丁石的上下方不应有竖缝;丁石的上 下方应为顺石,以增加其整体强度。护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固。砌体外路面的坡顶和侧边,应选用较整齐的石块砌筑平整。为使沿石块的全长有坚实支撑,所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。4.3.6砂浆抹面施工抹灰工程中,表面平整度、阴阳角是否方正,以及抹灰与基层粘结是否牢固(是否空鼓)是影响抹灰工程质量的关键,为此,特采取以下技术措施加以控制。1、加强基层处理:抹灰前,将基层上灰层,残余砂浆等清除干净,并提前一天浇水59、充分湿润,对于砼基层应刷素水泥浆一道,确保糙灰与基层的粘结牢固。2、操作工艺流程基层处理浇水湿润基层阳角做护角抹底层、中层灰抹面层灰清理。3、施工要点1)、基层处理:墙连接处及缝隙、孔洞经填塞后用砂浆分层嵌塞密实。表面凸出部位剔平,表面凹进部位使用1:3水泥砂浆分层补平。2)、浇水湿润基层:在抹灰前一天将墙面自上而下浇水湿润。3)、做护角阳角处应做护角。护角应用1:2水泥砂浆,砂浆收水稍干后用捋角器抹成小圆角。每侧宽度不小于50mm。4)、抹底层、中层灰5)、抹砂浆罩面灰中层砂浆抹好后第二天先将墙面湿润后即可罩面,厚度控制在58mm之内。抹时先薄刮一道,使其与底灰结合牢固,紧跟抹第二遍,用大杠60、刮平找直,用铁抹子压实压光。4、施工及质量要求1)、抹灰工程中所用水泥、砂、外加剂等材料就按设计要求选用,并符合现行材料标准的规定。对材料质量发生怀疑时,应抽样检查,合格后方可使用。2)、抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后,方可使用,砂浆应控制在初凝前用完。3)、砂浆中掺用外加剂时,其掺入量应由试验确定。4)、抹灰前,基层表面的灰尘、污垢和油渍等,应清除干净,并洒水湿润。5)、无论是水泥砂浆还是混合砂浆抹灰层,均应待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹后一层。6)、抹灰工程的面层不得有爆灰、裂缝,各抹灰层间不得有脱层、空鼓现象产生,表面应达到光滑、洁净、颜色均匀,无抹纹,灰线平直方正,清晰美观。第61、五节 渠道整治5.1浆砌条石1、铺砌操作要求(1)铺浆浆砌石采用水泥砂浆作为胶结材料,铺浆厚度为设计灰缝厚度的1.5倍,有利于灰浆座实。挡墙和护坡的毛石砌体,要求逐块座浆,逐块安砌,避免形成空洞。(2)摆放石料在已座浆的砌筑面上,摆放洗净的湿润的石料,并用铁锤敲击石面,使座浆溢出为度。(3)竖缝灌浆石料摆放就位后,及时进行竖缝灌浆,并插捣密实。2、断面控制按照设计断面分段搭好坡架,并在施工中经常检查,防止出现偏移等现象,并注意按设计要求的位置安放排水管等。3、砌筑质量要求砌筑质量要求为“平、稳、满、错”四个字。“平”:同一层的石块大致砌平,相邻石块高差不宜过大,以利于上、下层水平缝结合密实,亦62、有利于丁、顺石的交错安砌。“稳”:单块石料的安砌务求自身稳定,要求大致向下放置。“满”:砌体的上下左右砌缝中和胶结料必须饱满密实,使各单位石能互相胶结紧密。“错”:同一砌筑层内,石块互相错缝砌筑,不允许存在通缝。上下相邻砌筑的石块也应错缝搭接,避免形成竖向通缝。4、浆砌石勾缝对浆砌石面勾缝质量控制要求;粘结牢固,压实抹光,无开列等缺陷。横平竖直,交接处平顺,深浅宽窄一致,无漏缝。灰缝颜色一致,石面洁净。拌和砂浆配合比1:2(水泥:砂),随用随拌。勾缝顺序由上而下,先勾水平缝,后勾立缝。砌石面勾缝按设计要求施工,勾缝保持块石砌合的自然接缝,力求美观、匀称。块石形态突出,表面平整。石面勾缝做到横平63、竖直,深浅一致,十字缝搭接平整、压实、压光,不得有遗漏。对已勾好的缝当砂浆已终凝后,洒水养护。表面砂浆应清楚干净。5.2浆砌砖施工砌筑前要按墙体厚度,设计要求预先计算层数和选定排列方法、尺寸。采用单皮顺砌。但必须上下错缝搭接,搭接长度不小于较短条石长度的l3,双 轨条石排列也要顺砌,但上下左右竖缝均应错开。条石平整度不应大于2cm。按一 顺一丁或两顺一丁排列,砌缝应横平竖直,丁石的上下方不应有竖缝;丁石的上 下方应为顺石,以增加其整体强度。护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固。砌体外路面的坡顶和侧边,应选用较整齐的石块砌筑平整。为使沿石块的全长有坚实支撑,所有前后的明缝64、均应用小片石料填塞紧密。5.3砂浆抹面施工抹灰工程中,表面平整度、阴阳角是否方正,以及抹灰与基层粘结是否牢固(是否空鼓)是影响抹灰工程质量的关键,为此,特采取以下技术措施加以控制。1、加强基层处理:抹灰前,将基层上灰层,残余砂浆等清除干净,并提前一天浇水充分湿润,对于砼基层应刷素水泥浆一道,确保糙灰与基层的粘结牢固。2、操作工艺流程基层处理浇水湿润基层阳角做护角抹底层、中层灰抹面层灰清理。3、施工要点1)、基层处理:墙连接处及缝隙、孔洞经填塞后用砂浆分层嵌塞密实。表面凸出部位剔平,表面凹进部位使用1:3水泥砂浆分层补平。2)、浇水湿润基层:在抹灰前一天将墙面自上而下浇水湿润。3)、做护角阳角处65、应做护角。护角应用1:2水泥砂浆,砂浆收水稍干后用捋角器抹成小圆角。每侧宽度不小于50mm。4)、抹底层、中层灰5)、抹砂浆罩面灰中层砂浆抹好后第二天先将墙面湿润后即可罩面,厚度控制在58mm之内。抹时先薄刮一道,使其与底灰结合牢固,紧跟抹第二遍,用大杠刮平找直,用铁抹子压实压光。4、施工及质量要求1)、抹灰工程中所用水泥、砂、外加剂等材料就按设计要求选用,并符合现行材料标准的规定。对材料质量发生怀疑时,应抽样检查,合格后方可使用。2)、抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后,方可使用,砂浆应控制在初凝前用完。3)、砂浆中掺用外加剂时,其掺入量应由试验确定。4)、抹灰前,基层表面的灰尘、污垢和66、油渍等,应清除干净,并洒水湿润。5)、无论是水泥砂浆还是混合砂浆抹灰层,均应待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹后一层。6)、抹灰工程的面层不得有爆灰、裂缝,各抹灰层间不得有脱层、空鼓现象产生,表面应达到光滑、洁净、颜色均匀,无抹纹,灰线平直方正,清晰美观。第六节 新建蓑草岩电灌渠工程6.1土石方开挖1.土方开挖本工程表层土方可全面开挖,施工方法人工开挖,无用料(表土、弃土等)运至经监理机构批准的弃碴场堆弃;弃碴不乱堆乱放,不污染环境。弃碴场做好挡土、排水沟等防护措施,防止水土流失,污染周边环境。各层土方开挖后,新的开挖作业平台四周做好排水沟排水,平台面须修整成自然排水坡地状,防止积水或坡面被冲刷。67、2.石方开挖 明挖作业开工前应将设计边线外至少5m范围内的浮石、杂物清除干净,必要时坡顶应挖截水沟,并设安全防护栏。 一般情况下,水工建筑物基础开挖或边坡开挖,均应自上而下进行。凡未经安全技术论证和施工技术负责人批准,禁止采用自下而上,先挖坡脚的开挖方式。 对开挖部位设计开口线以外的坡面、岸坡和坑槽开挖,若有不安全的因素,必及时处理,或采取防护措施。 对开挖深度较大的坡(壁)面,每下降5m,应进行一次清坡、测量、检查,对断层、裂隙、破碎带等不良地质构造,应按设计要求及时进行加固或防护,避免在形成高边坡后再进行处理。 进行撬挖工作时,应遵守下列规定:l 严禁站在石块滑落的方向撬挖或上下层同时撬挖68、;l 在撬挖工作的下方严禁通行,并应有专人监护;l 撬挖工作应在悬浮层清除并撬成一个确无危险的坡度后,方可收工;l 撬挖人员应有适当间距。在陡坡上应系好安全绳,配戴安全带,禁止多人共用一根安全绳,一般应在白天作业。 施工现场的各种机械,必须指定专人统一指挥,以确保机械化联合作业的安全生产6. 2模板工程模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性,其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载,模板工程所用材料必须认真检查选用,模板应具有制作、安装、拆除方便,牢固耐用、运输整修容易等特点。模板工程安装及拆除前,应在下达任务书的同时,由技术人员负责组织生产,对操作工人进行技术交底,根据翻样图69、交代清楚,所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除,施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。模板及支撑系统应连结成整体,采用钢管支撑时,应把钢管扣成整体排架。1、支撑系统采用钢管进行支撑。2、模板工程立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线(即校核线)弹出边线,校对标高,模板内清扫干净。模板采用钢模板,设对拉螺栓夹紧模板。3、立模注意事项:(1)、模板安装时,应根据砼浇筑程度和高度,决定其竖向尺寸是否正确。(2)、模板安装时,其截面应按允许负值差控制应符合标准。施工时严格按设计要求做到几何尺寸准确,立模要按详图施工,保证模板的严密性、可靠性,使构件成型尺寸70、准确。(3)、砼浇捣完毕后,及时拆除模板,将有利于模板的周转和加快工程进度,但拆模过早会影响砼结构的质量,非承重的侧模,应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏,承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除。拆模时,应注意以下几点:(1)、拆模时不得用力过猛,拆下来的材料应及时运走、整理。(2)、拆模顺序一般应是先支后拆,后支先拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。模板清理,模板及支撑拆除后,应及时按种类规格进行清理,并运离拆模区域,以便后续工作的开展,所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。6. 3砼施工本工程砼采用现场搅拌。1、砼施工质量保证措施:a、砂石原材71、料必须符合质量要求,并做原材料试验,确保砂率比,石子级配,水灰比的正确性,防止水灰比过大,造成混凝土离淅现象。b、砼应有试验配合比报告,并提供质保资料和试验报告。c、加强对砼的保水养护工作,砼终凝后,采用施水养护,使砼表面温度与核心温度差小于20,强度未达到1.5MP,不得上人作业,砼养护期不得小于5昼夜。d、浇注砼时,在每层接头位置为防止浮浆出现,可用调整配合比和落度的方法解决。e、检查砼质量应做抗压强度试块,试块必须在浇筑地点随机抽样制作,从试样到养护等,指定专人负责,以正确反映砼结构和构件的强度。2、砼的浇筑施工准备砼浇筑前须和气象部门和供电部门取得联系,尽量选择连续晴好天气进行,浇砼前72、安排好各工种值班人员和操作班次,组织机械设备,照明灯具、覆盖材料、制定浇筑运送、浇筑流向、起始和结束点、振捣方法、养护方案,各班组分别作技术、安全交底,做到有条不紊。根据试配确定混凝土配合比,混凝土用水泥、砂、石,根据混合比选定材料,不得任意更改。应先完成钢筋隐蔽验收工作,模板是否符合要求,几何尺寸、模板支撑是否牢固,清理模板内垃圾,用水冲净。材料准备应按工程量准备足够的砂、石、水泥,以确保混凝土连续施工的需要,认真核对现场材料,与配合比是否一致。a、原材料计量:利用磅秤,每种材料准备一台磅秤,严格控制施工配合比,必须逐项、逐次过磅。b、机械搅拌在搅拌第一盘时,应先加水空转几分钟,湿润搅拌筒并73、倒净积水,再加料搅拌。一般加料顺序:可先加1/3的水按石、水泥、砂的顺序将原料装入上料斗中上料斗提升投入搅拌机中搅拌。其余的水在搅拌过程中陆续加入,搅拌时间一般为1-2分钟。在搅拌过程中,严禁边出料边进料,应将搅拌机内一次搅拌好的砼出完后,方可再次投料。砼运输:砼运输能力必须保证砼的连续浇筑,运输过程中不漏浆、不离淅、在初凝前要浇筑完。运输主要靠人力斗车。c、振捣器操作要点:、砼入模时,不得产生离析现象,浇筑应保证砼初凝前将次层砼浇筑完毕,若超过150分钟,必须按施工缝处理。、使用振捣器,采用垂直振捣,应做到“快插慢拔”,每点振动时间为20-30秒,最短不得短于10秒,不得将软轴插入砼内部,使74、内软轴弯曲。、振动器插点应排列均匀,可采用“行列式”或“梅花式”,按顺序移动,不得混用,以免造成混乱而发生漏振,每次移动距离不得大于作用半径的1.5倍。、当混凝土分层浇筑振捣上一层混凝土时,应插入下一层50左右,以消除两层之间的接缝,同时振捣上层砼应在下层初凝前。6.4钢筋制安1、钢筋材料购置及材料检验钢筋质量是保证全现浇框架结构质量的重要材料之一;为保证工程质量,每批钢筋进场时出具钢材材质证明及检验合格证,并随机按规范要求抽样检验合格后使用;2、钢筋加工a、钢筋加工工艺流程材质复验及焊接试验配料调直除锈断料弯曲成型成品堆放b、钢筋配料前由放样员放样,配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、75、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图,认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令,由配料员在现场钢筋车间内完成配料;钢筋加工后的形状尺寸,规格、搭接、锚固等符合设计及规范要求,钢筋表面洁净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等;c、钢筋调直:采用冷拉方法调直钢筋时,I级钢筋冷拉率不大于4%, II级钢筋冷拉率不大1;d、钢筋断料采用钢筋切断机,断料前检查钢筋配料无误后进行断料,断料时按配料严格进行;3、钢筋的运输成品钢筋采用人工运输方式。4、钢筋的安装为保证钢筋保护层厚度,底层钢筋采用预制砼块支垫,支垫间距1.2m,梅花形布置.6. 5 PE管施工1.管道、管件的验收管道、管件应根据施工要求选用配套的等径、异76、径弯头和三通等管件。热熔焊接宜采用同种牌号、材质的管件,对性能相似的不同牌号、材质的管件之间的焊接应先做试验。主要依据:设计图纸、现行燃气工程用埋地聚乙烯管材GB/T15558.1、GB/T15558.2 技术标准;聚乙烯燃气管道工程技术CJJ63 技术标准。2.焊接准备1).检查焊接机状况是否满足工作要求,检查机具各个部位的紧固件有无脱落或松动。2).检查机电线路连接是否正确、可靠。3).检查液压箱内液压油是否充足。4).确认电源与机具输入要求是否相匹配。5).加热板是否符合要求(涂层是否损伤) 。6).铣刀和油泵开关是否正常等。3.连接部位端部铣平和同轴度校对1).用干净的布清除两管端部的77、污物。将管材置于机架卡瓦内,使对接两端伸出的长度大致相等且在满足铣削和加热要求的情况下应尽可能缩短,通常为 2530mm。管材在机架以外的部分用支撑架托起,使管材轴线与机架中心线处于同一高度,然后用卡瓦紧固好(见图1) 。2).置入铣刀,先打开铣刀电源开关,然后缓慢合拢两管材焊接端,并加以适当的压力,直到两端面均有连续的切屑出现,撤掉压力,略等片刻,再退出活动架,关掉铣刀电源。切屑厚度应为0.51.0mm ,通过调节铣刀的高度可调节切屑的厚度(见图2) 。3).取出铣刀,合拢两端管,检查两端对齐情况。管材的错位量不应超过管壁厚度的10 %或1mm 中的较大值,通过调整管材直线度和松紧卡瓦可在一78、定程度上进行校正;合拢时管材两端面间应没有明显缝隙,缝隙宽度不能超过:0.3 mm (D 225 mm) 、0.5mm (225 mm D 400 mm) 或1.0 mm (D 400 mm) 。如不满足上述要求应再次铣削,直到满足为止。4.测量拖拉力(移动夹具的摩擦阻力)由于各个场地条件的不同,会导致移动夹具(包括拖动PE 管) 的摩擦阻力各不相同。在实际施工中应考虑这个摩擦阻力,它与工艺参数压力(说明书中规定的压力) 叠加在一起得到实际使用压力。管材在夹具中夹好后,慢慢移动夹具,此时测得的力为拖拉力,可由压力表读出,做好记录。5在可控压力下焊接正常情况下预热时间约为20 分钟,加热板温度达79、到设定值后,放入机架,施加压力Pa1 (即拖拉力和说明书中规定的压力之和) ,直到两边最小卷边达到规定宽度时压力减小到规定值Pa2 (使管端面与加热板之间刚好保持接触) ,进行吸热,见图3。吸热时间满足后,退开活动架,迅速取出加热板,然后合拢两管端。切换时间(tu) 应尽可能短,不能超过规定值。冷却到规定的时间后,卸压,松开卡瓦,取出连接完成的管材,用笔在焊口处标明编号和焊工标记,准备下一接口的焊接。如图4 为焊接完成后的效果图。主要工艺控制参数见表1。6.管道吹扫管道吹扫与一般管道吹扫相同,主要采用爆破式吹扫,可以分段进行,介质为无油压缩空气,压力不应超过管道的工作压力。7试压PE 管道系统80、在投入运行之前应进行压力试验。压力试验包括强度试验和水密性试验。测试时一般采用水作为试验介质。1).强度试验在排除待测试管道内的空气后,以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值。压力表尽可能放置在该管道的最低处。开始时,应将压力上升到工作压力并停留足够的时间保证管道充分膨胀,这一过程需23 小时,当系统稳定后,将压力升到工作压力的1.5 倍,稳压1 小时,仔细观察压力表,并沿管线检查,如果在测试过程中并无肉眼可见的泄漏或发生明显的压力降,则管道通过压力试验。2).水密性试验水密性试验的压力应为工作压力的1.15 倍,当管道压力达到试验压力后,应保持一定的时间使管道内试验介质温度与管道环境温度达81、到一致,待温度、压力均稳定后,开始计时,一般情况下,水密性试验应稳压24 小时,如果没有明显的泄漏或压力降则通过水密性试验。6.6浆砌砖施工砌筑前要按墙体厚度,设计要求预先计算层数和选定排列方法、尺寸。采用单皮顺砌。但必须上下错缝搭接,搭接长度不小于较短条石长度的l3,双 轨条石排列也要顺砌,但上下左右竖缝均应错开。条石平整度不应大于2cm。按一 顺一丁或两顺一丁排列,砌缝应横平竖直,丁石的上下方不应有竖缝;丁石的上 下方应为顺石,以增加其整体强度。护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固。砌体外路面的坡顶和侧边,应选用较整齐的石块砌筑平整。为使沿石块的全长有坚实支撑,所有82、前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。6.7砂浆抹面施工抹灰工程中,表面平整度、阴阳角是否方正,以及抹灰与基层粘结是否牢固(是否空鼓)是影响抹灰工程质量的关键,为此,特采取以下技术措施加以控制。1、加强基层处理:抹灰前,将基层上灰层,残余砂浆等清除干净,并提前一天浇水充分湿润,对于砼基层应刷素水泥浆一道,确保糙灰与基层的粘结牢固。2、操作工艺流程基层处理浇水湿润基层阳角做护角抹底层、中层灰抹面层灰清理。3、施工要点1)、基层处理:墙连接处及缝隙、孔洞经填塞后用砂浆分层嵌塞密实。表面凸出部位剔平,表面凹进部位使用1:3水泥砂浆分层补平。2)、浇水湿润基层:在抹灰前一天将墙面自上而下浇水湿润。3)、做83、护角阳角处应做护角。护角应用1:2水泥砂浆,砂浆收水稍干后用捋角器抹成小圆角。每侧宽度不小于50mm。4)、抹底层、中层灰5)、抹砂浆罩面灰中层砂浆抹好后第二天先将墙面湿润后即可罩面,厚度控制在58mm之内。抹时先薄刮一道,使其与底灰结合牢固,紧跟抹第二遍,用大杠刮平找直,用铁抹子压实压光。4、施工及质量要求1)、抹灰工程中所用水泥、砂、外加剂等材料就按设计要求选用,并符合现行材料标准的规定。对材料质量发生怀疑时,应抽样检查,合格后方可使用。2)、抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后,方可使用,砂浆应控制在初凝前用完。3)、砂浆中掺用外加剂时,其掺入量应由试验确定。4)、抹灰前,基层表面的灰84、尘、污垢和油渍等,应清除干净,并洒水湿润。5)、无论是水泥砂浆还是混合砂浆抹灰层,均应待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹后一层。6)、抹灰工程的面层不得有爆灰、裂缝,各抹灰层间不得有脱层、空鼓现象产生,表面应达到光滑、洁净、颜色均匀,无抹纹,灰线平直方正,清晰美观。6.8盖板施工1.盖板支座板座施工时,墙身砌体的砂浆强度应达到规范要求。板座采用钢模板,支立板座模板时,保证模板拼缝密实,与墙体片石接触处填塞紧密,以防止漏浆。钢模板紧贴,无起鼓现象,并防止受潮变形,同时还要横平竖直,无错台。板座模板安装完毕后,对砌体表面进行清洗,湿润,然后采用吊车或搭设梯道进行混凝土的浇注,采用机械进行振捣,因板座表85、面安放盖板,要保证其表面平整度。2.盖板的预制、运输和安装:1)、盖板预制钢筋的加工、绑扎成型:钢筋统一在钢筋车间按图纸要求下料、弯曲、现场制作,严格按规范要求进行焊接、绑扎,安装时做到尺寸准确。模板的支立:模板采用高硬度的竹胶模板,同时应具备有足够的刚度以防浇筑混凝土时有明显的挠曲变形。模板安装前,在其表面涂刷脱模剂,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。在支立过程中,要注意检查模板内侧是否与钢筋接触,以确保结构物构件有足够的保护层厚度;其次要注意检查模板上下面的方向,斜交涵洞应注意斜交的方向,避免发生反向错误。混凝土的拌合、浇筑:严格按试验室提供的施工配合比进行配料,采用强制式拌合机86、集中拌合,最短拌合时间应符合施工规范要求,拌合时,在水泥和集料进筒前,应先加入一部分拌合用水,并在搅拌的最初15s内将水全部均匀注入拌合筒中,拌制的混合料肉眼观察应分布均匀、颜色一致。混合料采用罐车运 ,人工配合浇注,必须对运到现场的混合料进行检查(包括混合料的坍落度、和易性等),浇筑前先对支架模板、预埋件进行检查,清除模板内的杂物、积水,模板如有缝隙必须填塞严密。在浇注混凝土期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件的稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。混凝土的养生:混凝土浇注完成之后,待表面收浆后尽快对混凝土进行人工洒水养生,洒水养生最少保持7天时间,结构物在拆摸前应连续保持87、湿润。2)、盖板的运输、安装:成品砼强度在达到设计强度的70%后,方可搬运,用拖车运至现场,Y-16T型吊车起吊安装。安装前先检查涵台的尺寸,安装时先在板底与台帽间垫1cm厚的油毡,再安放盖板。对于涵底纵坡4%的涵洞,盖板安放完成之后,还应在两端用18栓钉钢筋进行固定,栓钉安装后用7.5水泥砂浆灌孔。安装完成后,锯掉两侧的吊环,在板端一端填油毡,一端填20号水泥砂浆。第七节 电灌站施工7.1电杆施工1.立杆工艺方案a、立杆人员组织管理及安全措施(工作负责人、安全负责人、现场各专职负责人员配置);b、应具备的线路工艺资料依据;c、现场地形勘察、平面布置;d、立杆所需材料、工具配置。场地平整-现场88、布置-材料运输-工器具准备-地面组装-起立抱杆-试吊检查-冲击检查-抱杆脱帽-校正杆根到位-固定临时拉线-安装永久拉线-回填固土-拆除工器具-清理现场-复紧螺栓2.立杆现场布置a、吊点布置;b、总牵引系统布置;c、抱杆系统布置;d、临时拉线布置;e、地锚和桩锚的布置;f、现场布置的安全;g、施工平面布置示意图:3.立杆过程的操作前应检查项目1.立杆指挥人会同安全监护人负责检查的项目;a、抱杆顶牵引地锚中心,制动绳地锚中心,杆身结构中心是否在同一中心线(10cm-20cm);b、电杆组装是否完全符合设计图纸要求;c、电杆接头的防腐措施是否完整;d、电杆坑内有无积水,若有应立即排除;e、检查主杆长89、与地盘高差是否相匹配。以保证电杆立正后横担水平状态。f、杆位若靠近交通要道或居民区,应设立安全监督岗位及危险区保护围栏,严禁非作业人员进入1.2位杆高作业区内。2.杆根操作人员应检查的项目a、吊点绳绑扎位置是否真确、牢靠;b、吊点绳的平衡滑车挂钩及活门是否封闭;c、抱杆位置是否正确,防沉、防滑措施是否可靠;抱杆脱帽的控制绳是否绑好。3.制动系统操作人员应检查的项目a、制动器上的分制动钢绳有无压迭,有无妨碍操作的绳索或物件;b、制动器在主杆根部绑扎位置是否正确、牢固;c、制动器与地锚的连接是否牢固,滑车组绳是否打绞。4.牵引绳操作人员应检查的项目a、总牵引绳滑车组钢绳是否打绞,定滑轮与地锚的连接90、是否牢固,动滑轮的防翻转重物是否绑扎牢固。b、绞磨绳是否经过地滑车进入绞磨。c、复滑车组的收缩长度能否满足电杆立正的要求,避免滑车碰头。d、动力装置是否运转可靠,尾部是否固定,方向是否正确。5.临时拉线操作人应检查的项目a、拉线长度能否满足立杆要求;b、控制装置是否可靠,与其他绳索有无交叉压迭,所在地面及上方有无其他长碍物,立杆过程是否会碰阻。各岗位操作人员检查完毕,应向指挥人员报告。如有需要处理的问题,必须经指挥人同意再作处理,严禁边立杆边处理遗留问题。4.立杆操作过程a、当电杆头部起立至离开地面约0.5米时,应停止牵引,对立杆作冲击检验,同时检查各地锚或锚桩受力位移情况,各索具间的连接情况91、及受力后有无异常,抱杆的工作状况及电杆各吊点、跨间有无明显弯曲现象。b、随着电杆的缓缓起立,制动绳操作人应根据看杆根人的这指挥缓慢松出,使杆根逐渐靠近底盘。两侧拉线应根据指挥人的命令进行收紧或放松。c、抱杆接近失效时,牵引速度应放慢,且将后方拉线带住,尽可能调整制动绳使杆根接近底盘,以保持电杆稳定。d、抱杆失效时,应停止牵引,缓慢松出抱杆脱帽绳,使抱杆缓慢落地,拉绳操作人员必须站在抱杆外侧,如果抱杆脱帽不顺利,可先脱出一根,再缓慢牵引,脱出另一根。两根抱杆落地后,再抽出拉绳。e、电杆起立于60-70时,继续调整制动绳,使电杆根对准底盘中心就位。后方临时拉线应开始稍微受立,并随电杆的起立而慢慢松92、出。f、当电杆立至80-85时,应停止牵引,缓慢松出后方拉线,利用牵引索具的质量及临时拉线张力使电杆立正,或者用人压牵引索具办法使电杆立正。g、电杆回填土之前,如不在线路中心时,用撬杠或千斤顶推,使电杆达到设计位置,调杆前拉线稍微松,并进行控制。调杆后再收紧拉线。5.回填土检查电杆已立正,永久拉线已安装完毕,制动绳已拆除后,应进行回填土,并务必夯实。6.工器具拆除a、凡靠永久拉线稳定的电杆,必须待永久拉线安装完毕,并收紧后,方准拆除工器具,拉线的电杆必须回填土并夯实后,方准拆除工器具。c、拆工器具前应将抱杆抬到距1.2倍杆高的距离以外。d、拆除工器具的工作程序是:先地面、后杆上,杆上作业应由上93、至下顺序进行。7.2架线施工1.导、地线的展放和连接根据施工现场实际情况,特别是线路在跨越公路、建筑物时应合理布置,采取相应的措施,保证施工有序、顺利进行。正确使用工器具,防止导、地线损伤。采用接续管连接的导线或地线,连接后的握着力与原导线或地线的保证计算拉断力比,应符合规定。导线与接续管的连接应牢固、可*,符合规范及工艺要求。2.紧线及附件安装(1)导线、地线各线的弧垂应力求一致,导线对地及交*跨越距离其允许误差应符合设计及规范要求,确保线路的安全、可*运行。(2)开口销及弹簧销的安装应严格按规范要求执行。(3)跳线与铁塔间距离、跳线引流板的连接应符合设计要求。3.跨越施工技术方案及安全措施94、3.1跨越架的搭设(1)图61为跨越平面图,越线架的宽度L不得小于式61的计算值,以防止导线、避雷线抛出跨越架的两侧。L(D3)Sin (61)式中:L一越线架的宽度(m)D送电线路两边(相0之间的水平距离m)0送电线路与被跨越物的交*角2aaD3L图6-1跨越平面图送电线路:2公路;3M线架:a一跨越架面与被跨越物最小水平距离(2)被跨越物的最小安全距离不应小于表6l的规定。(3)跨越架应有足够的安全强度,可用干燥的杉木杆或竹秆架设,越线架侧应加装拉线或称杆补强,防止越线架到塌。超线架与被跨越物的最小安全距离被跨越物铁路公路通讯线或低压线距架面水平距离A(m)至路中心3.0至路边0.61.595、距封顶杆垂直距离(m)至轨顶7.0至路面7.033.2跨越施工工艺要求(1)按线路设计中的交*跨越点断面图,在施工前对跨越点交*角度、彼跨电力线路架空地线在交*点的对地高度、下导线在交*点的对地高度、导线边线间宽度、地形情况进行复测。根据复测结果,选择跨越施工方案。跨越施工前由技术负责人向所有参加跨越施工人员,进行技术、安全交底,明确施工方案。跨越架架体和有关设备、材料在吊装和运输过程中严禁野蛮装卸。跨越场两侧的放线滑车上均应采取接地保护措施,在跨越施工前,所有接地装置必须安装完毕且与铁塔可*连接。绑扎跨越架时必须绑扎牢固,在被跨越电力线路上绑扎跨越架时,应用棕绳绑扎。3.3跨越施工安全措施参96、加跨越施工的施工人员,应熟悉施工工器具使用方法、使用范围及额定负荷,不得使用不合格的工器具。高处作业上下传递物体必须使用绝缘绳索,作业全过程应设专人监护。高空作业人员必须持上岗证,高处作业人必须拴安全带。严格执行高空作业安全监护制工器具现场检查制。高空水平位移时,必须要有安全保护措施。跨越施工完成后,拆除跨越架时,应由上向下逐根拆除,拆除的材料应有人传送,不得向下抛掷。7.3电气设备安装基础型钢制作安装 柜 (屏、台、盘)搬运吊装 母线电缆压接 柜内配线校线柜盘调试试运验收配电箱安装 弹线定位明装配电箱 铁架固定 盘面组装箱内配线暗装配电箱 箱体固定绝缘遥测 1操作工艺 柜、屏、台、盘安装按工97、艺流程进行,应注意施工的先后顺序,按现场条件和作业情况,各过程也可适当分解或合并进行。 2设备开箱检查 (1)设备开箱检查由安装施工单位执行,供货单位、建设单位、监理单位参加,并做好检查记录。 (2)按设计图纸,设备清单核对设备件数。按设备装箱单核对设备本体及附件,备件的规格、型号。核对产品合格证及使用说明书等技术资料。 (3)柜(屏、台、盘)体外观检查应无损伤及变形,油漆完整,色泽一致。 (4)柜内电器装置及元件齐全,安装牢固,无损伤无缺失。 (5)开箱检查应配合施工进度计划,结合现场条件,吊装手段和设备到货时间的长短灵活安排。设备开箱后应尽快就位,缩短现场存放时间和开箱后保管时间。可先作外98、观检查,柜内检查待就位后进行。 3设备搬运 (1)柜(屏、台)搬运,吊装由起重工作业,电工配合。 (2)设备吊点,柜顶设吊点者,吊索应利用柜顶吊点,未设有吊点者,吊索应挂在四角承力结构处,吊装时宜保留并利用包装箱底盘,避免索具直接接触柜体。 (3)柜(屏、台)室内搬运、位移应采用手动插车,卷扬机、滚杠和简易马凳式吊装架配倒链吊装,不应采用人力撬动方式。 (4)设备进货时间按计划安排,成套配电柜到货时间宜相对集中,尽量减少现场库存和二次搬运。如需库存和二次搬运时应保证库存和运输安全。 4基础型钢安装 (1)基础型钢安装宜由安装施工单位承担。如由土建单位承担,设备安装前应作好中间交接。 (2)型钢99、预先调直,除锈,刷防锈底漆。 (3)基础型钢架可预制或现场组装。按施工图纸所标位置将预制好的基础型钢架或型钢焊牢在基础预埋铁上。用水准仪及水平尺找平,校正。需用垫片的地方,须按钢结构施工规范要求。垫片最多不超过三片,焊后清理,打磨,补刷防锈漆。 (4)配电箱安装可用铁架固定或铜金属膨胀螺栓固定。铁架加工应按尺寸下料,找好角钢平直度,将埋注端做成燕尾形,然后除锈,刷防锈漆。埋入时注意铁架平直程度和螺孔间距离,用线坠和水平尺测量准确后固定铁架、注高强度等级水泥砂浆。持水泥砂浆凝固后达一定强度方可进行配电箱(盘)的安装。(5)基础型钢与接地母线连接,将接地扁钢引入并与基础型钢两端焊牢。焊缝长度为接地100、扁钢宽度的2倍。 5配电箱盘安装 (1)弹线定位:根据设计要求找出配电箱(盘)位置,并按照箱(盘)外形尺寸进行弹线定位。配电箱安装底口距地一般为1.5m,明装电度表板底口距地不小于1.8m。在同一建筑物内,同类箱盘高度应一致,允许偏差10mm。 (2)安装配电箱(盘)的木砖及铁件等均应预埋,挂式配电箱(盘)应采用膨胀螺栓固定。 (3)铁制配电箱(盘)均需先刷一遍防锈漆,再刷灰油漆二道。 (4)配电箱(盘)带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有明显可靠的裸软铜线PE线接地。 5)配电箱(盘)安装应牢固、平正,其允许偏差不应大于3mm,配电箱体高50cm以下,允许偏差1.5mm。 (6)配电箱(盘101、)上电器,仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀。铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。(7)配电箱(盘)上配线需排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应用长钉固定。盘面引出及引进导线应留有适当余度,以便于检修。 (8)导线剥削处不应损伤芯线和芯线过长,导线接头应牢固可靠,多股导线应挂锡后再压接,不得减少导线股数。 (9)配电箱(盘)的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时刀片可动部分和动触头均不应带电。 (10)垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源,下端接负荷。横装时左侧(面对盘面)接电源,右侧接负荷。 (11)配电箱(盘)上的电源指示灯,其电源应接至总开关外侧,并应装单独熔断器。盘面闸具位102、置应与支路相对应,其下面应装设卡片标明线路及容量。 (12)TN-C中的零线应在箱体(盘面上)进户线处做好重复接地。 (13)零母线在配电箱(盘)上应用零线端子板分路,零线端子板分支路排列位置应与熔断器对应。(15)PE线若不是供电电缆或电缆外护层的组成部分时,按机械强度要求,截面不应小于:有机械性保护时为2.5mm; 无机械性保护时为4mm。 (16)配电箱内母线相序排列一致,母线色标正确,均匀完整,二次结线排列整齐,回路编号清晰齐全。 (17)采用钢板盘面或木制盘面的出线孔应装绝缘嘴,一般情况一孔只穿一线。(18)明装配电箱(盘)的固定: 在混凝土墙上固定时,有暗配管及暗分线盒和明配管两种103、方式。如有分线盒,先将分线盒内杂物清理干净,然后将导线理顺,分清支路和相序,按支路绑扎成束。待箱(盘)找准位置后,将导线端头引至箱内或盘上,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上。同时将保护地线压在明显的地方,并将箱(盘)调整平直后用钢架或金属膨胀螺栓固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后,应先用仪表核对有无差错,调整无误后试送电,并将卡片框内的卡片填写好部位,编上号。如在木结构或轻钢龙骨护板墙上固定配电箱(盘)时,应采用加固措施。配管在护板墙内暗敷设并有暗接线盒时,要求盒口应与墙面平齐,在木制护板墙处应做防火处理,可涂防火漆进行防护。 (19)暗装配电箱的固定。在预留孔洞中将箱体找好标高及水104、平尺寸。稳住箱体后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上直接抹灰。安装盘面要求平整。周边间隙均匀对称,贴脸(门)平正,不歪斜,螺丝垂直受力均匀。 (20)绝缘摇测:配电箱(盘)全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间,相线与零线之间,相线与地线之间,零线与地线之间,两人进行摇测,同时做好记录,做技术资料存档。6送电运行验收 (1)送电前的准备工作:安装作业全部完毕,质量检查部门检查全部合格后着手组织试运行工作。明确试运行指挥者,操作者和监护人。明确职责和各项操作105、制度。由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉末灭火器等。彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电气、仪表元件。清除室内杂物,检查母线上,设备上有无遗留下的工具、金属材料及其他物件。查验试验报告单,试验项目全部合格,继电保护动作灵敏可靠,控制、连锁、信号等动作准确无误。 (2)送电:由供电部门检查合格后,将电源送进配电室,经过验电校相无误。安装单位合进线柜开关受电,检查PT柜上电压表三相是否电压正常,并按以下步骤给其他柜送电:每次合闸后均要查看电压表三相是否电压正常。 合进线柜开关 合变压器柜开关 合低压柜进线开关 (3)校相:在低压联络106、柜内,在开关的上下侧(开关未合状态)进行同相校核。用电压表或万用表电压档500V,用表的两个测针分别接触两路的同相,此时电压表无读数,表示两路电同一相。用同样方法检查其他两相。 (4)验收:送电空载运行24h无异常现象,办理验收手续,交建设单位使用。同时提交产品合格证,说明书,变更洽商记录,试验报告单等技术资料。工业项目在变配电交验后,经双方协商,由安装单位进行一段时间的保运。7.4避雷器安装条避雷器不得任意拆开、破坏密封和损坏元件。条避雷器在运输存放过程中应立放,不得倒置和碰撞。条避雷器安装前,应进行下列检查:1)、瓷件应无裂纹、破损,瓷套与铁法兰间的粘合应牢固,法兰泄水孔应通畅。2)、磁吹107、阀式避雷器的防爆片应无损坏和裂纹。3)、组合单元应经试验合格,底座和拉紧绝缘子绝缘应良好。4)、运输时用以保护金属氧化物避雷器防爆片的上下盖子应取下,防爆片应完整无损。5)、金属氧化物避雷器的安全装置应完整无损。条避雷器组装时,其各节位置应符合产品出厂标志的编号。条带串、并联电阻的阀式避雷器安装时,同相组合单元间的非线性系数的差值应符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的规定。条避雷器各连接处的金属接触表面,应除去氧化膜及油漆,并涂一层电力复合脂。条并列安装的避雷器三相中心应在同一直线上;铭牌应位于易于观察的同一侧。避雷器应安装垂直,其垂直度应符合制造厂的规定,如有歪斜,可在法兰108、间加金属片校正,但应保证其导电良好,并将其缝隙用腻子抹平后涂以油漆。条拉紧绝缘子串必须紧固;弹簧应能伸缩自如,同相各拉紧绝缘子串的拉力应均匀。条均压环应安装水平,不得歪斜。条放电记数器应密封良好、动作可靠,并应按产品的技术规定连接,安装位置应一致,且便于观察;接地应可靠,放电记数器宜恢复至零位。条金属氧化物避雷器的排气通道应通畅;排出的气体不致引起相间或对地闪络,并不得喷及其它电气设备。条避雷器引线的连接不应使端子受到超过允许的外加应力。第六章 质量管理体系与措施我单位是一支高素质的队伍,我们保证工程项目安全、可靠、耐久。第一节 质量管理目标对本工程我单位将按“科学管理、规范施工、全面履约、质109、量一流”的方针,进行工程施工,使工程质量达到达到国家现行标准、规范要求,工程质量等级为合格,保证质量体系有效运行,提高质量管理水平。让业主满意,我们将进行有效的质量管理。第二节 质量管理体系 a、统一思想,领导决策我们将结合本工程实际情况,编制质量计划,领导要高度重视,建立和实施质量体系。从思想上把质量作为本工程的长期战略,正确决策,在行动上,亲自参与,一抓到底。这是能够建立和实施质量体系的基本保证。 b、建立质量管理的专职机构根据质量总目标和质量体系,在项目经理部设专职质安科,负责质量计划执行情况和综合统计考核工作。在总负责人的领导下,结合工种具体情况,制定和阐明质量方针,规定质量目标和质量110、计划,普及质量管理教育,培训质量工作人员,协调各有关部门的质量活动,建立质量决策和反馈系统,保证质量体系有效地工作。c、制定工作计划为了使建立质量体系的工作有条不紊,当签订项目合同后,项目经理部编制质量计划,按项目质量目标,明确项目经理部组织机械,职责及体系职能分配表,项目必备的控制手段,项目的质量管理相关程序的活动及控制等等。d、实行全面质量管理,成立TQC领导小组 3、质量体系的实施a、加强宣传教育质量教育是质量管理的基础工作,教育全体职工树立质量第一,本着为用户服务,对用户负责的思想,努力提高职工的质量意识,努力提高工作质量。b、质量控制措施根据技术规范标准和合同条款,项目经理部制定有关111、工种施工方法,操作规程,质量奖罚条例,并严格执行同各施工队,签订质量责任书,促使各施工一线单位提高质量意识和质量责任感,从而也使施工人员自学遵守各项操作规程,实行质量一票否决权制度,不放过任何一点有可能影响施工质量低劣的隐患,保证工程质量。C、把好内业关、原材料关、人员设备关内业关:熟悉设计文件,弄通设计图纸各项技术要求和规定,进一步优化施工组织设计,超前做好各项技术准备工作,对设计不合理的部分及时向业主或设计部门提出,技术人员给全场员工上技术课,进行技术交底,杜绝技术差错。原材料关:水泥、钢筋(材)均应有产品合格证书,其他进入工地的原材料必须经检验合格后方可使用到工程上,并应经常抽样检查,做112、到符合规范要求。人员设备关:现场技术人员跟班生产,机械操作人员做到岗前培训,定机定员,加强机械设备的维修保养,提高机械利用率。工程所有的砼及砂浆的标号均由实验室试验确定,工地建立临时实施室,配备专职的质检人员和必要的仪器设备,进行日常的质量监督控制。做好隐蔽工程的施工记录和验收签证:取得合格签证后方可覆盖或进入下一道工序施工。d、施工过程控制实现质量总目标,每个单元工程按一定的工序进行,上一道工序未经检验合格不能进入下一道工序施工,各单元工程、分项工程实行“三检制”,提交监理工程师检验,验收合格后方可进入下道工序施工。在确保机械设备工程需要的前提下要抓好机械设备的利用率、完好率,即对机械设备进113、行定期检查、鉴定,制定安全操作规程,维护、保养计划和交接班制度,组织实施“五定”(定员、定质、定量、定期、定人)制度。施工现场质量保证体系示意图:质量把关技术部门,质检部门质量预防质量保证原材料验收设备检验等工序质量检验成品质量及中间产品质量检验开展群众性的质量管理活动,通过TQC小组提高全面质量管理严格施工质量管理制度,提高施工质量水平建立工序检验员,明确重点加强施工过程的质量管理质 量 检 查施工过程的质量管理专职质检员,试验员质量管理部门及有关人员质量管理领导小组项目经理任组长 第七章 安全管理体系与措施第一节 安全目标工程施工中,确保无事故发生。第二节 安全体系的建立a、建立安全领导小114、组,项目经理任组长,技术负责任副组长,各职能领导及各工长任组员。b、设置专职安全员,负责具体安全管理事务。c、项目经理负责各职能部门及工段(班级)设兼职安全员,配合专职安全员的工作,主要处理本部门(工段、班组)的日常安全事务。第三节 安全施工措施本标段工程施工,坚持“安全第一,预防为主”的原则,按照国家建筑行业的有关安全生产法规,建立健全安生管理体系,配备一切必要的安全设施,制定完善的安全规程,落实安全生产责任制,定期举行安全教育培训,提高职工的安全意识,做好必备的劳动保护,实现安全目标,做好安全技术工作。a 合理布置和管理施工现场,合理使用场地和设置安全围栏,保证现场道路和排水畅通。b 各施115、工区、道路及生活区设置足够的照明系统,照明系统的电压不高于220V。c 防洪和气象灾害的防护:委托地方的水文、气象部门获取工程所在区域短、中、长期水文、气象资料,一旦发现有可能危及工程安全和人身财产安全的洪水或气象灾害的预兆时,采取有铲的防洪和防止气象灾害的措施,以确保工程和人身财产的安全及保证工程按计划进行。d 配备专职消防人员,消防设备和灭火设备、器材。e 凡可能漏电或易受雷击的电器设备及建筑物均应设置接地或避雷装置,并定期派专业人员检查装置的效能。f 加强防水、防毒、防盗工作。g 土石方开挖工程施工安全操作规程:土石方开挖必须视地质好坏,留有足够的安全斜坡。否则采用支撑等加固措施,防止坍116、方。深挖方应注意自下而上开挖或分层开挖。h 砼工程施工安全操作规程砼拌和工程应配备防护用具。在拌和机动转中,严禁用铁锹等伸入拌和机内,拌和内中途停电掏灰时,应先与电工联系,关上电闸门。使用振动器时必须戴橡皮手套、雨衣、雨鞋等。振动器应有地线连接,以免发生触电事故。钢筋除锈应戴口罩、眼镜、手套,回直钢筋应防止滑出伤人。拆除模板时,应按层次由上而下进行,禁止用推倒方法拆除。拆除的模板、脚手架等应随拆随搬,按指定地点堆放,并指定专人拔除钉子。i 一般安全我单位有一整套安全规程,施工中必须严格遵守,如:防护衣、安全帽等防护用品的使用规程;用电安全规程;升降机和起重机的使用规程;汽车驾驶和运输机械的使用117、规程;电焊机、搅拌机、振捣器、木工机器的使用规程;高空作业的安全规程;意外事故和火灾的救护程序;防洪和防气象灾害措施;其他有关规定。安全生产管理组织体系示意图:组长:项目经理 副组长:项目常务副经理 施工队安全员由各班安全负责人担任专 职 安 全 员抓好现场安全生产落实安全措施汇报安全生产情况检查并排除事故隐患安全生产领导小组 第四节 安全生产责任制a、制定安全生产责任制度:明确各级人员应承担的安全职责,做到安全生产人人负责。b、制定安全生产奖罚制度:把安全生产同经济责任挂钩,做到奖罚分明。c、安全技术措施制度:严格安全规范执行,只要存在不安全因素,决不允许施工作业,做到安全一票否决。第五节 118、安全检查a、一般性检查:了解掌握整个施工安全管理情况的安全技术状况,为完善安全控制计划,搞好安全生产提供依据,提出整改和预防措施,确保安全生产。b、专业性检查:了解某专业性安全技术状况而进行的检查,主要是危险点、物进行必需检查。C、季节性检查:针对自然条件变化特点进行检查第六节 安全教育 a、对新工人应进行三级教育,重点是一般知识,即生产组织原则、生产环境、生产纪委等教育;对一切从事生产与操作人员,依照其从事的生产内容,应通过有关部门或企业的安全审查,取得安全操作认可证,持证上岗;对特种作业人员,应参加有关部门规定的安全操作考核,取得安全操作合格证,坚持“持证上岗”。b、结合施工生产和变化,每119、周举行一次安全生产会议,主要学习生产变化而应注意的事项。c、结合生产组织安全技能训练,经常训练,以达到科学化,自动化。d、受季节、自然条件变化的影响时,针对变化而出现生产环境作业条件的变化进行教育,以增强安全意识,尽快适应变化,减少人为失误。e、采用新技术、新工艺、新材料、新设备之前,对有关人员进行安全知识、技能的全面教育。第八章 环境管理体系与措施第一节 环境保护和卫生、保护环境实现人与自然协调相处是我国国民经济可持续发展的基本要求,基础设施建设的过程中始终把环境保护放在重要位置才能使环境状况不因施工而恶化。、施工环境的卫生状况不仅是工地精神文明建设的重要标志,也是关系到参与施工人员及工地周120、边群众生活的大事,施工过程中应对环境保护和环境卫生状况进行有效控制。、环境是我国的一项基本国策。保护环境,美化环境,施工中严格保证遵守国家和地区颁发的有关环境保护的法令、法规,防止施工时工程周围生态环境的破坏及对大气、淮河水的污染。、正确认识因施工可能引起环境方面的问题,便于从根本上采取措施,保护环境。环保问题主要有以下方面:、在施工区内由于植被覆盖良好,可能引起乱伐的现象和干燥天气森林防火问题。、由于砼砂石料场远离施工点,运输要通过场外公路及村镇,运输过程中可能存在漏料在公路上的现象。、由于施工期较长,施工布置分散,影响周围环境的自然风貌。、施工污水、生活垃圾影响自然环境。、施工噪音影响当地121、人的正常工作、生活时间。、施工中产生的粉尘污染空气。第二节 环境保护措施、实行环保目标责任制、把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人,列入承包合同和岗位责任制,建立一支懂行善管的环保自我监控体系。、项目经理是环保工作的第一责任人,是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。要把环保政绩作为考核项目经理的一项重要内容。、严格执行国家的法律、法规,加强检查和监控工作、定期学习贯彻国家环保部门有关环保的法律、法规和政策,不折不扣地认真贯彻执行。严格执行业主、监理环保部门的指示要求,协调好各方面的关系。加强检查监督,从严要求,持之以恒,以定期(每月一次)和不定期的方式对施工现场进行环保、122、文明施工检查,对照评分,严格奖惩,交流经验,查纠不足,争创安全文明标准工地。、要加强检查,要与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。、保护和改善施工现场的环境,要进行综合治理、一方面施工单位要采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘、污水、噪声污染。另一方面,应会同建设单位做好协调外部关系,同当地居民、村镇、环保部门加强联系。、要做好宣传教育工作,认真对待来信来访,凡能解决的问题,立即解决,一时不能解决的扰民问题,也要说明情况,求得谅解并限期解决。、制定环保技术措施、在编制施工组织设计时,必须有环境保护的技术措施。在施工现场平面布置和组123、织施工过程中都要执行国家、地区、行业和企业有关防治空气污染、水源污染、噪声污染等环境保护的法律、法规和规章制度。、采取措施防止大气污染。、施工现场垃圾渣土要及时清理出现场,集中堆放或者掩埋。、袋装水泥、白灰、粉煤灰等易飞扬的细颗散体材料,室外临时露天存放时,必须下垫上盖,严密遮盖防止扬尘。、细颗粉状材料,应存放在固定容器(散灰罐)内,没有固定容器时,应设封闭式专库存放,并具备可靠的防扬尘措施。、运输水泥等细颗粉状材料,要采取遮盖措施,防止沿途遗洒、扬尘。卸运时,应采取措施,以减少扬尘。、禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革等以及其他会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。、生活和生产污水排放124、到指定的水坑中,不能进入河内。施工中机械检修的废油用指定器具存放。生活垃圾在指定地方埋入地下。、施工中的弃方集中堆放到指定地点。不能随意破坏绿色植被。、在生活区应做好防鼠灭鼠工作,以及该区的消毒工作,防止鼠疫、霍乱的发生与传染,定期对施工人员进行体检,确保施工人员的身体健康。、建立健全环保组织、建立健全环境保护体系,成立环保领导小组,配备一定数量的环保设施和人员。加强宣传教育,统一思想,使广大职工认识到保护环境、文明施工是企业形象、队伍素质的反映,是安全生产的保证,增强保护环境、文明施工的自觉性。、制定保障环境、文明施工的管理规章制度及奖惩办法,将保护环境、文明施工的目标分解落实到队、班组和个125、人。、制定环保管理措施、工程弃碴,必须按指定堆放平整并做好排水,严禁乱堆乱放。施工场地坚持材料堆放整齐、工完料清。、施工废水的处理必须达到合同条件的要求,砂石生产和拌和站废水沉淀池,要经常清理现场排水系统,防止漫流。、在各个生活区及施工区修建符合要求的厕所,生活污水需经化粪池处理达到有关规定后,方能排入河道,严禁直接排水至沟渠河道之中。、施工区和生活区的所有垃圾,设垃圾站,每月收集并运至监理工程师指定的地点掩埋或焚烧处理。、合理布置临时设施,生活、生产设施尽量布置在征地范围内,多用荒地少占或不占耕地,尽量不破坏原有植被,对合同规定的施工界限内、外的植物的砍伐,需事先征得所有者、当地林政部门和业126、主的同意。需移栽的树木按监理工程师的批示执行。、对施工中易产生粉尘的地方进行除尘,如水泥、煤灰拆包设吸尘器吸尘,对施工道路洒水防尘。、降低噪声,合理安排施工时间,噪声大的施工作业尽量避开夜间施工。、划分卫生责任区,经常清扫。生活垃圾杂物、有毒物,必须在指定地点集中整齐堆放或焚烧处理。、完工后临建设施拆除及环境恢复:按业主、监理工程师的批示分时段拆除砂石系统、砼系统、风、水、电、通讯、库房、加工厂等临建工程并拆除监理指定的办公、生活用房、加工车间等。环境保护体系图国家法律法律保证增强环保意识全员学法、知法、懂法、法律教育地方规定思想过硬有环保意识作风过硬个人素质高发挥党团及工会组织作用提高全员环127、保意识思想保证队伍团结稳定环境保护保证体系建设文明队伍组织保证施工队环保小组项目部环保小组制度保证各种保证措施环保制度经济保证奖罚分明明确各级责任实行环保责任制第九章 工程进度计划与措施第一节 工期计划1、工期目标与控制工期本工程计划工期响应比选文件及业主的要求。计划开工日期:2008年12月,计划竣工日期:2009于 6月竣工,计划工期为7年。2、关键控制性工期1). 施工准备:(施工日期 2008.12.25-2008.12.29);2). 田坎工程:(施工日期 2008.12.30-2009.4.10);3). 山坪塘工程:(施工日期 2008.12.30-2009.4.15);4). 128、蓄水池工程:(施工日期 2009.1.5-2009.5.10);5). 渠道整治:(施工日期 2009.1.5-2009.5.5);6). 新建蓑草岩电灌站工程:(施工日期 2009.2.1-2009.5.31);7). 电灌站施工:(施工日期 2009.5.1-2009.5.31);8). 施工收尾:(施工日期 2009.6.1-2009.6.10)。3、施工总进度计划表见总进度计划横道图第二节 工期保证措施1.工期技术保证措施、编制合理详细的进度计划施工进度网络计划,动态管理,实际施工过程中,将根据监理工程师批准的施工计划,建立目标工期计划,重点对影响本工程直线工期的单项工程的关键线路进行129、控制。根据每天完成的工程项目及工程量,通过比较分析,确定按当前施工进度继续施工将对目标工期造成的影响,从而及时对现行计划及资源投入进行调整,达到全工程按动态管理来进行控制,最终实现预期的工程进度计划。、制定合理的技术方案根据进度计划,制订与本工程相应的施工方案和各项目工程施工技术措施。施工中随时跟踪进度实施情况,如有比计划滞后情况发生,及时分析原因及影响,并对计划予以调整,同时修订施工方案和有关技术措施,以保证总进度计划目标的实现。、根据施工方案的作业面布置和施工班组的配置,将工程进度计划按作业面分解,制定各施工班组的作业进度计划,使各施工班组都有明确的进度计划目标。、做好施工测量服务指导工作130、,及时进行测量放样、检测和收方工作,为现场施工提供良好的测量服务。加强技术人员的现场巡查,尤其质量检测人员要全过程跟踪、检查,及时发现施工中存在的问题并提出解决处理措施。对于试验检测项目,及时进行检测并收集整理、分析资料,指导施工,以确保工程的顺利进行。2、施工组织机构和管理的保证措施、组织机构措施本工程实行项目法施工。我公司制定有具体而严格的项目法施工管理实施细则,工程进度计划的实施是对项目部考核的一项重要内容,并有严格的进度计划目标保证调整措施和奖励政策。工程施工前,项目经理须与公司签订“责任书”,项目部各级主要管理负责人,也要按其职责划分,层层签订“责任书”,明确项目部各级人员的职责。加131、强管理考核,充分调动全体干部、职工的积极性,从组织和管理制度上来确保工程进度按计划实施完成。、工期管理措施、每月制定月进度计划,月进度计划中包含工序计划、周计划、日计划;坚持施工班组抓工序计划目标,各工区抓日计划目标,项目部抓周计划目标。、坚持会议协调制度。坚持每日现场例会、每周生产调度会、每旬生产检查会、每月计划会、每季度、每年度动员会。、加强现场调度在生产指挥中施工组织、协调、检查、反馈及快速反应的作用。、对各节点进度实行目标考核,建立进度目标奖励基金,对进度目标的实现情况进行奖惩。、积极参加业主、监理组织的各种协调会,积极配合业主和监理。协调与各参建单位及有关社会主管部门的关系,创造一个132、良好的施工环境,以确保工程进展。、在工程地质条件、自然灾害等重大原因造成原目标工程不可能实现或施工方案的重大改变,导致较多的作业增减,施工关系改变时,现行工程与目标工程已不能做出比较,需将目标工程进行维护和更新。在建设各方协调一致认可后,按更新后的目标工程进行实施。、坚持项目部领导和技术人员现场24小时值班制度,及时协调、处理、解决施工中出现的问题。项目经理、总工程师及质检科长每月驻守工地不少于28天,且三人不得同时离开工地。3、人员保证措施、我公司计划抽调精干的管理人员,业务熟练的技术骨干和有过类似工程施工经验的作业队伍来组织项目部。配足各专业、各工种的技术工人数量,以使项目部人员精干,业务133、熟悉。从人员素质上来保证工程进度计划的实施。、根据进度计划的安排,合理组织劳动力进场,确保施工高峰期有足够的劳动力投入本工程施工。、投入本工程的专业技术人员须持有相应的上岗作业证,在施工过程中针对出现的新问题和新工艺进行必要的技术培训。4、设备保证措施、本工程项目多,工序复杂,石方开挖和混凝土工程量大,需用土石方机械和混凝土机械品种多,数量较大,必须统一组织,统一调度,合理安排,充分发挥各种机械的最佳效益。、根据施工需要配备数量足够、性能良好的施工机械设备组织进场,并配备一定数量的备用设备。凡投入本工程的施工机械设备进场前均需进行维护、保养,并经公司工中的正常运行使用。、配备数量足够、技术全面134、工种齐全的修理力量,加强施工中机械设备的日常维护与保养,各类机械设备均实行机长负责制,并制定奖惩措施,以保证机械设备完好率和利用率分别达到85%和75%以上。、对一些采购困难、采购周期长的设备配件预先准备一定数量存放在现场,一旦修理需要能够立即购得。5、材料供应保证措施所有材料全部依靠陆路运输,而砂料运距较远,供应能力有限,因此,能否提前备足各种施工材料,是保证施工顺利进行的关键。(1)、进场后,项目部物机科采购人员到各种材料的生产地做深入调查,彻底摸清材料的质量情况、生产能力、运输供应能力等。、对材料进场道路进行察看,发现问题及时反映,确保进场道路畅通。根据工程总进度计划,工程科会同物机科135、提前编制各施工材料的年、季、月、周需求计划,如各种炸药、油料、水泥、砂、碎石、块石等主要材料需求量。、项目部物机科采购人员根据材料计划及时与生产商、供应商签订生产、供货合同,严格按质量标准订货,确保工程材料供应不影响施工进度。、对于大宗材料,如水泥、沙、碎石等,项目部物机科必须指派专人在料场监督装车,从源头上杜绝不合格材料进入工地。6、资金保证措施项目部自主开户,专款专用,保证工程施工有充足的资金保证,必要时由公司统一协调解决资金支持。第十章 资源配备计划第一节 劳动力配备计划1. 早进场、早开工。接到中标通知书后,立即对上场职工进行思想动员,迅速做好施工前的各项准备工作。从速选调施工队伍,调136、遣设备、施工准备、复测、熟悉设计文件和技术交底同步进行。做到进场快、开工快,压缩施工准备时间,上足劳力和机械设备,为主体工程施工创造条件。2. 加强对全体参战人员的思想教育,树立一个“干”字,立足一个“抢”字,确保一个“好”字,好中求省,好中求快,树立时间就是效益,进度就是信誉的思想,以战斗姿态投入工程施工。3. 加强宏观控制,重点工程重点突击针对该合同段的特点,从设备配备和队伍的选择上,要严格挑选,保证上最好的队伍,配最好的设备。4. 加强组织管理、科学安排施工选用会管理、懂技术、年富力强的同志担任各部主要负责人;严格各方面规章制度,上令下行,各级组织机构要高质量、高效率地运转,科学地安排施137、工,重点工程必须最大限度地安排平行作业,抓好工序衔接,做到环环相扣,有条不紊,加速工程进度。5. 加强各级领导,建立健全岗位责任制,签订承包责任状,以人计划保旬计划,以旬计划保月计划,确实保证各项工程按计划完成。6. 完善奖惩制度,落实好按劳分配原则,充分调动广大职工的积极性,群策群力,团结协作,保质保量,按期完工。7. 发挥科技是第一生产力的优势,科技是施工生产的先行和保证,在施工中要不断优化施工方案,改进施工方法,充分运用现有的科技力量,加速工程进度。8. 抓好材料供应工作,确保材料供应满足施工需要。同时合理安排施工顺序,坚决杜绝返工和窝工现象的出现。9. 雨季随时与气象部门取得联系,掌握138、天气预报,防止暴雨,洪水爆发对施工的影响。雨天混凝土施工采取搭棚防雨,混凝上输送车封闭后运输等措施,做到雨季干扰小,天天有进度。10. 搞好当地政府和老百姓的关系;采取主动与地方联系的万针,在征租土地方面不留后遗症,在交通干扰、车辆通行等方面,采取有力措施,减少地方损失,有损失的及时补偿。 11. 搞好后期保障工作,做好物资、机具零配件的采购供地,加强现场生活、卫生、治安管理,使参战职工无后顾之忧。12. 根据工期要求,编制切实可行的分部分项工程施工作业计划,强化现场指挥调度。针对计划的完成情况,分析超前或拖后的原因,采取强有力的措施,以保证人、材、机械的三要素在一定时间和空间产生最大的效能,139、从而保证施工生产紧张有序的进行和完成。13. 施工中充分利用时间和空间组织流水作业,交叉施工,组织昼夜三班作业,节假日、农忙季节都要采取措施,保证工程连续不断的施工。14. 劳动力计划见:“附表二 劳动力计划表”。第二节 施工机械配备计划1.为保证工程总体施工组织顺利进行,确保工期按计划实现,我单位将抽调精良的机械设备投入到本工程,施工机械设备的投入做到配套、组合合理,数量以满足工程进度和质量标准的要求为原则,并考虑设备的完好率和其他不可预见的不利因素影响施工所增加的足够的备用量。2.根据本标段工程量、施工计划安排和有关定额计算以及其它不利施工因素的影响所增加的备用量,本标段需要的各种主要机械140、设备数量及状况见“附表一 拟投入本标段的主要施工设备表”。3.为本工程配备的主要测试仪器有全站仪、经纬仪、普通水平仪、核子密度仪、万能试验机等。中心试验室能完成的试验、检测项目有:砂、石、水泥、钢筋等的材料检验;水泥砼、稳定粒料等的配合比选定;各种材料的比重、压实度、含水量、强度等检验项目。见:“附表2 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表见。第三节 材料供应计划一、供应原则1. 物资供应严格按照比选文件规定执行。根据施工计划的先后,组织材料供应,保证施工的正常进行。2. 所有材料供应厂家的选择和确定,以质量保证为前提,并对材料进行严格的质量检验,确认厂家有质量保证能力,经监理工程师认可后签字方141、可进场使用。3. 材料进场后必须再次经过工地检验合格,并由监理工程师确认后,方可投入使用。材料保管过程中,保管条件必须满足不降低材料质量的要求。4. 所有材料进场和发放时都要进行计量和点验,严格管理,现场设物资管理组织,统一进行物资管理和供应。二、主要材料的供应安排由于本合同材料需求量大,材料供应时间较集中,根据工程进度计划及现场的需求,对于用量较大的材料,进行一定的存储,保证施工的顺利进行。第十一章 文明施工措施1. 除了有安全管理措施外,还应搞好安全防范,现场文明生产,是一种安全防范的最好一种体现,做安全宣传教育,在现场张贴、宣挂安全标语牌。2. 制订出有关设备的安全操作和保养条例,提高设142、备的完好率和利用率,组织检查机械设备的保养和技术状态,不符合要求,即是进行维修保养。3. 加强施工用电的安全管理,水电工作施工中由于不安全用电而引发的伤亡事故是较多的,所以,施工场地的用电(如设备、电源线、开关板等)一律由电工负责处理,其他人员不得擅自拉、接电源,对于高压、变压器等按规定做好防护栏杆,并悬挂标记。4. 消防工作贯彻“预防为主,防消结合”的方针,层层落实防火安全责任制,经常进行消防宣传教育,提高职工的消防意识,组织义务消防员。在施工现场和办公室、生产区布置灭火消防器材,消防水池、水源充足。合理配备和发放消防器材,定期进行检查和换药,对电器产品易燃易爆危险不符合消防安全技术规定的应143、及时改正。第十二章 冬、雨季施工措施第一节 冬季施工措施1、土石方工程(1)负温下填筑范围内的基础面在冻结前处理好,并预先填筑12m,以防基础冻结。(2)负温条件下施工,采取铺料、碾压、取样等快速续作业,采用重型振碾压实。当日最低气温在0以下且风速大于10m/s时,停止施工。(3)气温低于0时,填筑材料的压实不加水。(4)填筑材料以上形成的积雪和积冰层在其上面填筑下一层材料之前清除。(5)负温下填筑时,经监理工程师同意可采取减薄辅筑厚度,增加碾压遍数,不加水的方式进行。2、砼工程当日气温稳定在5以下时,砼工程按冬季施工方法进行。(1)施工时间避开寒流,并尽量在白天高温浇筑和收仓。(2)砼的浇筑144、温度不低于5,介于5至10之间。(3)新浇砼表面至少在浇筑后15d里保持温度不低于5,并在一定养护期内不受冰冻影响。(4)砂石骨料在进入低温季节前筛洗完毕,成品料堆有足够的储备和堆存,并进行覆盖,以防冻结。(5)砼浇筑完毕后,外露面及新老砼结合处,易受冻的边角部位等用塑料薄膜和草袋等覆盖保温,并注意砼脱模后及时覆盖养护。3、其他冬季施工措施(1)所有施工设备冷却液改换成冻冷却液。(2)设备尽量采用电动设备,油动设备要求采取有效、可靠的防冻手段。(3)为现场施工人员发放防寒,保暖等劳保用品。(4)及时清除施工道路上的积雪和结冰,加大道路转弯半径,路面上铺洒防滑材料,必要时施工车辆设置防滑链。第二145、节 雨季施工措施1、土石方开挖(1)雨期开挖注意边坡稳定,必要时适当放缓边坡坡度,施工时加强对边坡的监测。(2)基坑开挖施工时,及时排出工作场地内的积水,基坑中来水量很大时,采取挖集水坑、设截水沟、修挡水埂,加大抽水设备排量等方法解决。2、土石方填筑(1)雨季施工,严格执行SDJ213-83、SDJ220-87、DSJ338-89规范中的有关降雨停工标准或监理工程师的指示。(2)填筑面适当留坡,以利排除积水。(3)作好作业面保护,必要时用塑料布等覆盖,防止坡面冲刷,停工期间严禁践踏坝面,禁止大车通行。(4)雨前用振动碾快速压实表面层填料,并注意保持填筑面平整,防止雨水冲刷。(5)雨后,填筑面进146、行晾晒或处理经检查合格后,方可复工。3、砼工程(1)小雨时可以进行浇筑,中雨或大雨时则停止浇筑,仓位在中、大雨前搭设防雨棚,雨后排除仓内积水,并做好砼缝面的处理。(2)砼备料及拌和系统采用遮雨棚防雨,砼运输车辆全部搭设防雨布。(3)修拦水堰、排水沟等设施,防止周围的雨水流入仓内。4、雨季施工准备(1)提前与气象部门取得联系,制定雨天施工技术方案,进行雨期施工技术交底。雨季中,施工应有专人收听天气预报,并记录在册,技术管理人员通过天气情况安排开槽施工的进度。(2)开工之前应考虑有效地排除施工现场雨水及地下水的方案,提前准备好足够的排水设备、草袋、编织袋、覆盖薄膜、雨衣、雨鞋、棚布、防滑跳板等防雨147、物资,并在工地成立专门的防汛领导小组,组长由项目经理担任。(3)合理安排临时设施的位置,选择地势较高处搭设临时住房、材料库房。(4)做好现场排水工作,要求沿道路红线外的一侧或两侧修建临时排随边沟,以便排除雨水及抽排地下水。排水备用泵的工作状态应良好,排水系统应畅通。(5)经常检查施工便道的排水情况,保证施工便道能睛雨畅通,雨季中在便道上行驶的车辆应有防滑措施,并在便道上铺设草袋,作好防滑处理。5、雨季砼浇筑施工(1)浇筑砼前,要了解近日天气预报,必须避开大雨天气施工。遇下雨时才浇完的砼要用塑料薄膜覆盖。(2)雨季应随时测定砂、石含水率,掌握其变化幅度,及时调整配合比。6、雨季施工中对机械设备的148、有关控制措施(1)所有机电棚搭设严密,防止渗漏,并防水淹。机电设备要安装接地安全装置,保护装置要可靠。(2)大雨以后恢复施工前,必须仔细检查所有机械的安全接地装置以及电线等的绝缘情况,避免事故。第十三章 减少噪音、降低环境污染施工措施根据该工程所处特殊地理位置和作业环境,工程场内外噪音控制、污染控制的好坏,随时都能反映企业的形象和施工水平,所以施工中我们将采取以下措施以控制噪音和污染:第一节 减少噪音施工措施1、对进场施工机械设备均经严格测试合格后再进行使用,对施工机械采取隔音、消音等设施,尽量完善防护罩壳,以减小施工现场的噪音。2、严格控制人为噪声,进入施工现场不得高声喊叫、无故甩打模板、乱149、吹哨,限制高音喇叭的使用,最大限度的减少噪声扰民。3、机械挖土、浇筑砼时,由于振动等噪音较大,应安排选择好合理时间,场区内施工机械不得空运转,不得带病工作,机械性能不理想的要及时改良,以减少噪声声源。第二节 降低环境污染施工措施1、施工中各种临时设施和场地,如堆料场、材料加工厂、大型机械停放场等,尽量远离居民区,而且设于居民区主要风向的下风处。当无法满足时,采取适当的防尘及消声等环保措施。2、粉状材料采用袋装或其他密封方法运输,不散装散卸。施工运输道路,采取防止尘土飞扬的措施。3、工程施工用粉未材料,存放在室内。当受到条件限制在露天堆放时,采取防止尘埃飞扬和因水流失的措施。4、在推行机械化施工150、的进程中,尽量减小噪声、废水、废气及尘埃等的污染,以保障人民的健康。施工期间的噪音主要来自施工机械和建筑物材料运输,车辆马达的轰鸣及喇叭的喧闹声。把噪音大的施工机械的施工以及材料运输尽量安排在白天,并尽量减少喇叭声。在夜间一般停止材料运输,并尽量采用低噪音机械,以免影响周围居民休息。第十四章 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施1、管线保护施工要点(l)正式开工前可以进行四方面工作a.认真研究设计图纸提供的资料;b.积极主动走访有关职能部门,尽可能收集有关管线的资料;c.派专人对施工现场地下管线进行勘测调查;d.根据前三步工作的成果,比较精确地绘出有关管线图纸,作为施工中管线迁拆或保护的依151、据。(2)图纸中显示须进行迁拆的管线,进场后应主动配合有关部门尽快进行迁拆。(3)对于仍须保留的地下管线,我公司制定了详细的管线保护方案,并切实予以执行,保证施工期间管线的加固和悬吊的安全和正常使用。(4)对于原来有混凝土井道保护的电力或通信管线,悬吊时,在有关部门同意和协助下将混凝土井道拆除,换以合适尺寸的管材将原有电缆集结成束,并妥善保护电缆后方能进行悬吊。(5)土方开挖施工前,使用管线探测仪,仔细对施工位置进行探测,然后再进行施工。(6)若经探测,发现有未明管线在施工场地内通过时,应及时向监理和业主报告情况,并会同业主、设计单位及管线权属部门共同研究,研究处理办法。尽量不影响施工进度的正152、常进行施工中遇到不明管线应先探明后施工,妥善保护各类地下管线,确保城公共设施的安全,提前做好相应的抢险措施。(7)在城市道路施工中,无论是土方开挖或是基坑(槽)开挖,施工前,应先探明地下管线的准确位置。虽然业主可能已提供了有关管线平面位置及标高,但往往由于城市地下管线的变迁,竣工图已和实际不一样,因此必须采用雷达地探仪测量,然后人工小心开挖,确定该基础下确无管线后或有管线迁移后,再采用机械开挖。在施工中,经常会碰到挖坏地下管线而导致工期拖延及赔偿问题,这于贸然施工有直接关系。(8)挖土的时候由专人指挥、看管;挑选经验丰富的挖土司机。当碰到地下管线的时候,应立即停止机械挖土,采用人工挖土,当挖断153、地下管线,应立即通知相关部门。附表附表一:拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力用于施工部位备注1挖掘机PC-1201中国柳州2007120良好土石方2自卸汽车东风5T8中国柳州200780良好全程3装载机ZL-502中国柳州2007125良好全程4搅拌机JL-3503中国成都20077.5良好砂浆、砼5农用车1T8中国成都2007良好全程6插入振捣器2.2KW6中国成都20072.5良好砼7平板振动器2.2KW6中国成都20072.2良好砼8胶轮车8中国成都2007良好全程9潜水泵2.2KW3中国成都20072.2良好全程10蛙式打夯机2154、.8kw6中国成都20072.8良好填方压实11钢筋调直机GJB-8/41中国山东20075.5良好钢筋12钢筋切断机GJ-40-B1中国山东20077良好钢筋13钢筋弯曲机WG-401中国山东20072.8良好钢筋14电焊机BX3-120-22中国成都200714.5良好钢筋15洒水车4t1中国成都2007良好全程16吊车15T1中国成都2007良好全程17发电机KH2502中国成都2007120良好全程18葫芦吊4中国成都2008良好全程附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪TC16001中国/苏州2006180测155、量2水准仪S21中国/苏州2006200测量3经纬仪J21中国/苏州2007120测量4土工试验仪1套中国/绍兴2006243试验附表三:劳动力计划表单位:人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备田坎工程山坪塘工程蓄水池工程渠道整治新建蓑草岩电灌站工程电灌站施工收尾普工2025252530202020石工1515151515砌筑工151515155抹灰工89999砼工12121212安装工30模板工5555机操工88888888电工33333362测量员44444444附表四:计划开、竣工日期和施工进度横道图 日 期 月份分项工程 2008年12月25日开工至2009年6月10日竣工2008年12月2009年1月2月3月4月5月6月施工准备田坎工程山坪塘工程蓄水池工程渠道整治新建蓑草岩电灌站工程电灌站施工施工收尾附表五:施工总平面图钢筋加工房材料堆场及机械停放点注:施工现场布置以实际现场布置为准;临时房屋均采用2层式活动板房进行搭
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