1、商业广场幕墙工程玻璃块制作、预埋件及连接铁件加工施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一部分 施工组织设计- 3 -第一章 总体概述- 3 -第一节 工程简介- 3 -第二节 工程规模- 3 -第三节 工程外墙装饰的类型- 4 -第四节 工程施工管理目标- 4 -第五节 工程施工管理原则及总体施工思路- 5 -第六节 编制的依据、原则、标准及规范- 6 -第二章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任- 9 -第一节 工程施工工期- 9 -第二节 施工进度计划说明- 10 -第三节 施工2、进度计划的保证措施- 11 -第四节 违约责任- 17 -第三章 现场组织机构、劳动力和材料投入计划及保证措施- 18 -第一节 现场组织机构、劳动力投入计划及保证措施- 18 -第二节 主要材料进场计划及保证措施- 21 -第四章 机械设备投入计划及检测设备- 23 -第一节 设备进场前的准备- 23 -第二节 机械设备的进场计划安排- 23 -第三节 主要检测量具计划- 24 -第五章 施工平面布置及临时设施布置- 26 -1.1平面布置依据- 26 -1.2平面布置原则- 26 -4.1平面管理原则- 26 -4.2平面管理办法- 27 -5.1用水计划- 28 -5.2用电计划- 283、 -第六章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案- 29 -第一节 施工准备工作- 29 -第二节 各分部分项工程的加工方案及技术措施- 31 -.1场地的要求- 33 -.2玻璃幕墙设备机具的要求- 33 -.5玻璃加工- 37 -.6玻璃幕墙幕墙玻璃块的制作- 37 -石材幕墙钢结构加工制作工艺流程图- 47 -第三节 各分部分项工程的现场施工方法及技术措施- 50 -注胶- 62 -第四节 常见工程质量隐患的预防及保证措施- 63 -第五节 工程的重点、难点的施工说明及技术保证措施- 65 -第七章 安全文明施工措施- 75 -第一节 安全措施和方案- 75 -第二4、节 文明施工措施- 92 -第八章 质量保证与承诺- 97 -第一节 材料的质量控制检验- 97 -.1铝型材质量检测表- 100 -第二节 加工过程的质量控制保证- 106 -结构胶装配的质量控制- 107 -第三节 施工过程的质量控制保证- 111 -b.预埋件、连接件支柱和横梁表面质量检验- 127 -第四节 质量保证措施- 132 -图纸会审的重点和内容- 138 -第九章 幕墙的各项性能保证措施- 141 -幕墙的各项性能保证措施- 141 -1.幕墙的防腐- 141 -2.幕墙防火- 141 -3.幕墙防雷- 141 -4.幕墙的隔声性能及防松措施- 142 -5.保温性能及措施-5、 142 -6.耐冲击性能- 142 -7.平面变形性能- 142 -8.防水性能及措施- 143 -9.幕墙的主要技术指标的性能保证措施- 143 -第十章 特殊季节施工的保证措施- 144 -1.雨季施工措施- 144 -5.施工期间的防风措施- 145 -6.减少扰民噪音、降低环境污染措施- 145 -施工中废弃物处理措施- 146 -第十一章 成品、半成品的保护措施- 147 -成品保护措施- 147 -1.成品保护概述及成品保护机构- 147 -2.幕墙成品保护措施- 148 -对到工地半成品的检查- 150 -第十二章 施工期间配合各单位的措施- 152 -1.协调配合的总则与目的6、- 153 -2.与业主单位的配合、协调措施- 153 -3.与监理单位的配合协调措施：- 154 -4.与总包方配合协调措施：- 154 -5.与其它各施工单位之间的配合、协调措施- 155 -6.配合的具体事宜- 155 -第十三章 工程售后服务、技术服务的措施- 156 -第一节 售后服务的措施- 156 -第二节 技术服务的措施- 157 -第一部分 施工组织设计第一章 总体概述第一节 工程简介1.工程名称：xx市商业中心区F区（xx广场）幕墙工程2.建设地点：xx市xx区（xx中心区）3.建设单位：4.监理单位：5.施工单位：第二节 工程规模xx市商业中心区F区（xx广场）幕墙工程总7、计各类建筑幕墙面积约49942平方米。第三节 工程外墙装饰的类型本工程外墙装饰的类型主要包括：玻璃幕墙、石材幕墙。第四节 工程施工管理目标1.工程施工的质量目标本工程贯彻“百年大计、质量第一”的质量总方针，以“质量管理、预防为主”的质量控制手段，并且严格按照我司ISO9001的质量体系运作本工程，严格执行国家相关技术规范、标准和招标文件的要求，符合行业的相关技术要求进行工程的设计和施工，确保工程质量满足业主、设计师、工程监理、总包单位的要求，符合当地质量检测部门和政府相关部门的检验要求，确保本工程招标范围内的所有分部分项工程一次性验收合格。2.工程施工的工期目标 根据招标文件对工程工期和进度的8、具体要求以及结合本工程的实际情况，同时以公司的实际生产水平和现有的施工机械设备情况，以及现有的专业技术人员的具体情况，本工程计划工期为210日历天，具体开工、竣工日期以业主下达的开工指令为准，在开工、竣工日期方面，我司将绝对服从业主或甲方的安排，并且保证在规定的工期内保质保量完成整个施工任务。3.工程文明施工目标 本工程文明施工目标：确保xx市文明施工工地，争创xx市级文明施工样本工地。 开工前，制定完善的文明施工措施，施工过程严格执行文明施工措施，现场做到临时设施齐全、布局合理、施工场地干净，现场施工材料堆放合理整齐、标识清楚，施工作业场地做到工完场清，作业后不遗留和遗弃垃圾和施工废料，做到9、施工物件轻拉轻放，施工人员语言文明，衣着整齐，无任何打架斗殴的现象。4.工程安全施工目标 本工程职业健康安全目标： 杜绝任何火灾事故，杜绝任何重伤、死亡事故，杜绝重大机械事故，避免轻伤事故的发生。 开工前，制定完善的安全施工措施，施工过程严格执行安全施工措施，现场做到安全设施齐全，安全管理到位，整个施工过程符合健康安全管理体系的具体要求和规定，施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌、无坠落、无打架斗殴、无违法犯罪等现象，严格遵守安全生产的有关规定，配备和正确使用安全防护设施。5.环保目标 开工前，制定完善的环保施工措施，施工过程严格执行环保施工措施，整个施工过程符合环境管理标准的具体10、要求，在全部施工过程中确保施工无废水、无废渣、无任何污染物、及时清理施工和生活垃圾，进出施工现场的车辆要进行特别处理清洗，严格控制现场的施工噪音，坚决杜绝人为噪音的制造。施工噪音：满足xx市政府和相关部门的有关规定，符合业主和周边居民的具体要求。固体废弃物的排放：施工现场固体废弃物实现资源化、无害化、减量化管理。 污水排放施工、生活污水排放符合政府和地方标准。资源管理节能降耗，减少资源浪费。第五节 工程施工管理原则及总体施工思路1.施工管理原则1.1按现代项目管理模式对该项目进行运作和管理，圆满实现业主的各项目标。1.2在施工机具设备、周转材料、劳动力等方面加大投入，进而达到集中优势力量在最短11、的时间内优质、高效地完成本工程。1.3采用先进合理适用的新技术、新工艺、新材料，在确保质量、安全的前提下加快工程进度，降低工程成本，多快好省地完成工程任务。1.4按项目法进行施工管理，以项目经理为首的整个项目部，严格按照国家有关规定执行，使施工全过程处于受控状态。2.总体施工思路2.1充分利用平面、空间和时间组织立体交叉作业，避免出现施工高峰，做到均衡施工，初期以结构施工为先导，实施平面分项、主体分层流水施工方法。2.2施工流水作业区的划分：本工程工期紧，工序多，必须进行合理的施工分段作业，按施工作业对象及施工位置。2.3认真贯彻工程建设的各项方针政策和法律法规。2.4遵循建筑施工工艺及其技术12、规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。2.5采用流水施工方法有组织、有节奏、均衡和连续施工。2.6科学的安排雨季的施工，保证生产的均衡性和连续性。2.7充分利用现有机械设备，扩大机械设备的使用范围，提高设备的完好率，改善劳动条件和作业环境，提高劳动生产率。第六节 编制的依据、原则、标准及规范1.编制说明根据招标文件的具体要求和本工程的实际情况，我公司十分重视参与本工程，公司专门组织了一批技术精湛、经验丰富的专业技术人才，本着对本工程高度负责的态度，依据“让客户更满意”的原则，对招标文件及技术图纸等资料进行详细深刻的研究，并结合本工程具体情况以及工程的施工重点、难点、关键控制点，精心策划，细致的编13、制了本工程的施工组织设计。我们将在施工过程中以本施工组织设计为依据，全力配合业主、工程监理及相关部门，将质量管理放在首位，兼顾工程进度，并最大限度的降低工程运作成本，真正实现“精细的施工、满意的质量、过硬的管理”的工程目标，确保本工程能够充分地体现出建筑师的设计理念，能够淋漓尽致地展示出现代优秀建筑的独特魅力，达到业主等各方的要求，以实现一次性验收合格。2.编制依据本工程施工组织设计依据下列文件进行编制：2.1业主提供的招标图纸及技术资料；2.2业主提供的招标文件；2.3业主提供的招标答疑文件；2.4现场实际情况和业主提出的有关技术规定；2.5国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准；2.14、6建筑施工安全技术手册；2.7xx市颁布的有关建筑文件和管理办法；2.8我公司企业标准、质量手册及程序文件等相关文件；2.9以往类似工程的施工和管理经验；2.10我司现有的施工力量和技术设备。3.编制原则总体思路：总体策划，精心组织，安全第一，确保质量，确保工期，合理配置，精细管理，及时调整，保质保量完成工程施工任务。3.1根据工程的性质、规模、结构特点、技术复杂程度及施工条件编制；3.2认真贯彻工程建设的各项方针政策和法律法规；3.3遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序；3.4采用流水施工方法有组织、有节奏、均衡和连续施工；3.5科学的安排雨季、炎热季节的施工，保证生产15、的均衡性和连续性；3.6充分利用现有机械设备，扩大机械设备的使用范围，提高设备的完好率，改善劳动条件和作业环境，提高劳动生产率；3.7在保证工期的前提下，对工程分段进行施工，合理展开施工程序。在全局上实现施工的连续性和均衡性。在保证顺利施工的前提下尽量减少临时设施，降低工程成本。材料进场加强计划性，争取材料到场即安装，减少材料的周转、存放占地时间，合理加快施工流水节拍；3.8统筹安排各分项工程的合理施工，保证重点，兼顾其它，确保工程按期保质保量完工。按照各分项的重要性和施工工序，提前安排的管理项目有：3.8.1施工进场前的各项准备； 3.8.2材料的准备，特别是加工周期长的材料，工程用量大的材16、料，市场难以采购的材料及特殊材料；3.8.3施工工程量大，施工难度大的部位；3.8.4工程必须提前使用的部位以及业主提出要求优先完成的部位和部分；3.8.5工程施工段中工程量小，施工难度不大，施工周期短且不影响整体进度的辅助项目，可考虑与整体进度配合，作为平衡项目穿插在整体项目的施工中进行；3.9所有工程项目的施工应按照施工工序合理组织，遵循客观规律，按先隐蔽，后饰面；先里层后外层；先主要后次要的施工原则进行统筹安排；3.10对项目实施中的各项不利因素均要进行考虑，雷雨、大风天气对工程的影响均要进行考虑，组织好季节性施工措施、做好现场管理和成品保护工作，施工现场专人值班，对饰面进行隔离保护，防17、止损坏而影响施工进度。4.采用标准及规范本工程采用以下标准及规范，若以下标准及规范要求与标书要求有出入，则以较严格的为准。在本工程施工期间，若有国家或本地标准出台，应满足新的标准。工程施工过程中，同时也应满足设计院规范与规程。工程测量规范GB50026-39建设工程施工现场供用电安全规范GB50206-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑防腐工程质量检验评定标准GB50224-95机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑工程质量检验评定标准GB1301-88建设工程项目管理规范GB/T50326-18、2001建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001高层建筑防火规范GB50045-95建筑物防雷设计规范GB50057-93建筑防火设计规范GBJ16-87浮法玻璃GB11614中空玻璃GB11944钢化玻璃GB9963硅酮建筑密封胶GB/T14683-93铝合金建筑型材G铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范GB8013-87建筑橡胶密封垫预芯硫化的结构密封垫用材料GB10711建筑玻璃应用技术规程JGJ113-97聚硫建筑密封胶JC483-92建筑窗用弹性密封剂JC485-95建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建筑施工安全检查规19、范JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑幕墙JG3035玻璃幕墙工程技术规范JGJ102不锈钢建筑型材JG/T73-1999xx市建设工程施工安全条例xx市城市建设档案管理规定第二章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任第一节 工程施工工期1.施工工期；1.1根据企业的施工生产力情况及本公司准备投入本项目的生产力要素，具体考虑到本项目的实际情况，根据招标文件对工期、进度的要求，该幕墙工程计划工期为210日历天。1.2具体开工日期以业主下达的开工令为准，开工、竣工日期我司将绝对服从业主或总包的安排，保证在规定的工期内保质保量完成整个施工任务。1.3详见施工进度计20、划，该进度计划包含制作、试验、加工、组装、吊运、安装、清理、清洁、验收等全过程。第二节 施工进度计划说明1.施工进度计划编排,既要符合现场总包控制目标及招标文件总工期的要求,又要综合分析工程实际规模幕墙内容及技术难度,并且要结合幕墙施工企业总体实力进行综合考虑。1.1施工进度计划的编制依据；根据招标文件对工期的要求。根据该工程的土建单位实际施工进度。根据我公司现有的人力资源状况及施工机械设备、加工设备使用情况。1.2编制说明；我公司分析了该工程的施工量、技术质量要求,结合公司投入的人力、物力、机械设备、施工方法等方面综合考虑,安排幕墙安装施工工期为210天(日历天),施工进度计划包含以下内容:21、1.2.1材料供应计划;1.2.2加工、组装计划;1.2.3现场安装进度计划；1.2.3.1本进度遵照抓紧前期准备,加快前期施工的原则,按业主的要求,派专人进入现场,与业主、土建方以及施工监理方进行沟通,掌握现场情况,施工准备工作,为施工队伍正式进场安装施工铺平道路。1.2.3.2幕墙安装工期安排尽量合理紧凑,以确保在施工过程中有足够的弹性时间处理不可预见的突发情况,确保工程按计划时间完成。具体施工进度计划表。1.2.3.3为按时保质保量的完成工程,工程施工采取交叉施工在保证关键任务按计划完成的同时,将其他项目控制在允许的时间范围内完成。1.3施工进度计划具体时间说明；1.3.1开工后,项目经22、理根据业主要求、现场的实际工作量等情况,确定技术人员和现场的管理人员,及时进驻现场，指挥安排现场的各项事宜，协调施工现场,使各个工种、各个工序之间紧密配合、有序的进行,确保工程如期完成。1.3.2总工期：210日历天。1.4施工进度计划见附表1。第三节 施工进度计划的保证措施1.施工项目的进度控制是施工项目管理中的重点控制目标之一。它是保证项目按时完成,合理安排资源供应、节约工程成本的重要措施。1.1工期保证手段循环图：工期定期检核进度计划实施方案工期目标阶段目标工 期预 计正 确实 施进 度分 析计 划调 整1.2管理制度上的保证措施落实岗位责任制，明确从项目经理到各级管理人员工作的职责，相23、互协商，防止打乱仗。实行施工进度的三级动态控制制度：一级进度计划是业主要求的进度计划，二级进度计划是项目经理部根据业主要求制定的进度计划，三级进度计划是各施工作业队伍根据项目经理部要求制定的进度计划，这三个计划要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。加强技术交底和技术责任制。全部施工工序由相关技术人员组织技术交底，施工过程中由技术员、质安员、工长认真复核，尤其对测量定位、原材料质量、施工工艺要严格把关，做好隐蔽验收。加强技术培训工作，全体进场人员均应接受进场教育和必要的培训工作，每个员工都能熟练操作，提高工效。严格奖罚制度，施工中以分部分项控制点实施奖罚，以提24、高员工积极性。建立领导值班制度，以适应工地快节奏、满荷载、日夜（夜间作业需经批准，并办理施工许可证）均衡作业的要求。同时，能随时调度解决问题。坚持质量“三检制”：配备有实践经验，又能坚持原则的同志负责质检工作，健全和完善自检、互检、交接检制度，防止质量返工，影响工期。1.3从施工组织上保证对于本工程投标人将首先从领导者素质上予以高度重视，投标人委派具有丰富施工经验的项目经理担任本工程项目经理，并在投标人范围内优选人员组成“项目部”，实行现场管理指挥。同时，实施投标人全体参与、全面保证、全力以赴，确保指挥管理系统的全面优化，进而达到确保项目全面顺利进行的目的。施工中还必须有效地组织好各专业施工队25、伍，选择素质好、技术水平高、有类似工程施工经验的施工人员上岗操作，安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。为此选用具有众多优质工程施工经验的安装人员。保证工程无论在管理还是在施工质量上都要达到一个更高的层次。开工前投标人与项目部、项目部与各作业层签订保工期责任状，实行重奖重罚，并根据需要撤换责任人或作业队，随时补充优秀的作业人员参战，确保工程顺利进行。每周、月向业主、监理公司提交工程进度报告和下周、月生产计划，如实际和计划有差异时，分析产生的原因，提出调整的措施和方案，报请业主、监理审批后实施。1.3.5针对不同自然条件，加强天气变化情况下的施工管理，制定相应的雨天、26、酷热季节性施工措施，为确保工程工期质量目标而创造条件。1.3.6充分发挥经济杠杆作用，将工程结算单价与施工进度计划的完成情况挂钩，促使各作业队从根本上重视施工进度计划，人人都能发挥主观能动性。做好资金平衡工作，保证工程顺利进行。1.3.7建立项目部人员和各作业队负责人施工协调会议制度，每三天举行一次。在确保按时竣工的总原则下，及时发现、处理好各工序、各工种在交叉、搭接作业时所面临和存在的问题。1.3.8做好机械设备维修保养工作，使之保持完好状态，防止施工时出现故障。1.4从资源上保证充分发挥投标人设备先进、装备精良的优势，学习科学、合理的投入，尽最大可能提高工程施工的机械化程度。按本施工组织设27、计的要求，为该项目配备素质高、作风好的项目管理班子和本公司只有的经验丰富、操作技术水平高、责任心强的作业队伍进场施工。施工期间遇节假日，所有项目人员和作业人员取消休假制度，施工不受节假日影响。确保施工顺利进行确保工期。 现场配备电脑，并由专门人员应用工程项目管理软件，对工期网络和资源优化进行动态控制，使节点工期得到有效的控制，从而确保关键工序和总工期的实现。本工程明确的工程量及工期决定了的人、机、料数量，所以必须根据工程量、施工进度计划编制有足够保障的原材料供应、劳动力、周转材料、施工机械计划以满足该工程施工进度的需要。公司相关部门负责按计划执行。1.5从技术措施上保证制定详细的、有针对性和可28、操作性的施工方案，使所有的管理层和操作层熟悉和了解施工工艺、质量标准，减少施工盲目性，降低返工，使工程施工有条不紊的按期保质的完成。认真学习图纸，做好图纸会审，施工中随时和设计单位取得联系解决图纸问题，科学合理的提出修改图纸建议，提高功效，保证质量。采用小流水段施工：采用小流水段施工方式组织施工。使各工序尽早提前插入，加快进度，确保总工期完成。1.5.4提高机械化施工程度，保证机械设备的完好率。1.5.5加强材料、设备、人员等资源计划管理，确保各种计划及时提出和各类资料及时进场，确保工程顺利进行。1.5.6与业主、监理、质监保持紧密联系，及时进行隐蔽验收和各种中间验收。同时与设计保持联系，提前29、解决施工生产中可能存在的设计问题。1.6材料进度控制1.6.1由公司领导亲自批准实施资金使用计划,专款专用,确保材料按时供应。1.6.1.1材料供应是工程进度的关键因素, 尤其是本幕墙工程涉及较多种类的材料、生产周期长、采购量大,我公司由公司材料部的主管领导直接负责本工程材料供应工作,并充分利用本公司与多家大型材料供应商多年协作的友好关系和良好信誉,能确保在各种困难条件下,我公司所需材料可得到优先供应。选择业主认可的企业作为材料供货商。对所有材料供货商100%检查。1.7生产加工进度控制1.7.1生产加工进度控制计划1.7.1.1我公司在生产加工车间装备了多台世界先进的幕墙生产设备，拥有先进的30、检测设备，确保加工成品100%合格。1.7.1.2组织专人负责首样加工，并对加工人员进行技术交底。1.7.1.3检测工具经权威检测机构鉴定校准，检验人员专职负责，对所有型材做检查验收，合格后方可下料，并做好检验记录。1.7.1.4设备的检查、保养，以保证机械加工生产有序进行，并做好保养、检查记录。1.7.1.5首样确认：首样加工完成后，应对首样进行总结、完善、经专职质检员批准、确认无误后批量加工。首样完成后由项目部组织评审，参加人员：加工负责人、质检员、技术负责人、施工员等，并做好评审记录。1.7.2从生产加工质量中保证加工进度1.7.2.1定期对员工进行质量知识培训，并及时考核，工人做到“三31、懂、四会”。1.7.2.2坚持首样制，通过首样加工评审，完善和制定加工工艺流程。保证切实落实到生产中去。1.7.2.3批量加工中质量检验员做到首件必检，并进行技术交底，对加工生产中的技术难点，应协同加工负责人想办法克服。1.7.2.4生产中坚持过程抽检，由专职检验员负责。1.7.2.5加工生产中加工者必须做到自检，在交接工作中作好交接检验记录。1.7.2.6工作任务具体落实到人，保证产品质量可追朔性。1.7.2.7建立质量责任体系、责任到位，确保加工成品100%合格。1.8现场安装进度控制措施1.8.1实行首样安装制度，在正式开工前，按实物1：1比例进行在现场安装实物样板，经相关单位审查合格后32、正式施工。1.8.2开展劳动竞赛，设置安全、质量、进度、技术创新、文明施工等专项奖励资金，重奖有功人员。1.8.3根据本项目的工程特点及难点，安排合理的施工流程和施工顺序，尽可能提供施工作业面，使个分项工程可交叉进行。1.8.4在各工序持续时间的安排上将根据以往的同类工序经验，结合本工程的特点，留有一定的余地，并充分征求有关方面意见加以确定，同时根据各个工序的逻辑关系，明确关键线路，确定若干工期控制点，同时将总计划分解成月、旬、周、日作业计划，以做到以日保周、以周保月、以月保总体计划的工期保证体系。1.8.5根据确定的进度检查日期，及时对实际进度进行检查，并椐此做出各期进度控制点，一旦发生关键33、工序进度滞后，则及时采取增加投入或适当延长作业时间等行之有效的方法加以调整。1.9施工现场进度措施1.9.1按工程施工组织计划，分项目制定月度工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以客户为中心，严格按施工组织计划来施工”的原则，科学合理的来安排生产。当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。1.9.2每周召开项目部调度协调会总结工作，对下一周计划进行调整与安排。遇到特殊情况。及时、准确召开有关人员会议，协调解决问题。1.9.3在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，多创造工作面，使劳动力充分发挥工作效率，并通过理顺各个工作组的工作关系34、，达到配合默契，防止窝工、怠工等现象发生。1.9.4加强组织管理，配置技术过硬的施工队伍。做到备料及时、人力充足、器具齐全。1.9.5施工现场人员必须按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其他因素影响进度，可以增加施工人员或二班、三班作业。1.9.6现场测量做到精细、周到，发现与设计不符合及时反馈、处理。1.9.7加强材料检查验收严把材料质量关，确保进场材料符合标准要求。1.9.8严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场有足够的超前用量，不应材料供应不及时而延误安装。1.9.9合理地、科学地组织材料的采购、加工、储存、运输等，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足现场施工需要35、，保证施工正常、高速进行。1.9.10正确按定额计划使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免因材料损失、损坏而重新购料占用施工时间。1.9.11严格按有关施工规范及设计图纸进行施工，杜绝因安装原因造成返工等。1.9.12操作平台：本工程安装使用的操作平台搭设尽量考虑“安全、及时、适用”，搭设的操作平台必须符合规范及幕墙安装的工艺要求。1.9.13运输与堆放场地：材料进入现场需即使安排运输和堆放场地，避免因之造成现场窝工。1.9.14材料、半成品、成品的保护：除自身必须加强这方面的管理外，还需要其他单位重视，避免发生损失、损伤而造成废料或返工。136、.9.15切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保障工作，解决好员工的生活福利。1.10工期缩短的措施1.10.1施工作业面全面展开后，为充分使用施工现场、施工机具。1.10.2可采用两班制流水作业。1.10.3利用施工区段多的有利条件展开交叉作业。1.10.4动态调整本单位各施工工种之间的施工步骤、节奏、充分利用施工作业区，组织不同工种之间展开交叉作业。1.10.5积极和土建单位协调，利用土建单位升降机搬运材料。1.10.6赶工期间，注意后勤的保障，如晚上加班时，及时提供宵夜。1.10.7根据赶工的具体情况，制定一定的物质奖励措施。1.10.8加强员工的思想教育，树立业主的需求就是自己的需求的37、思想。1.11可能影响工期的因素以及解决措施1.11.1在施工现场，因施工类别、单位众多，存在着相互间交叉或协作作业，施工现场工期进展配合施工项目不到位，一定程度上制约着工期进展。1.11.2因业主需要，设计方案发生重大变更或某些部位设计进行调整，用料变换。1.11.3施工单位资金不足。1.11.4施工管理人员、施工技术人员、施工设备数量不足。1.11.5施工材料不能及时到位。针对以上问题采取的解决措施：1.11.6在施工现场设现场办公室，并指定1名专职管理人员协调与各相关施工单位、业主之间的关系，及时发现问题，及时解决问题，使施工顺利进行。1.11.7依靠业主的支持与配合，由项目技术人员负责38、人业主及设计单位及时沟通，迅速解决现场施工与设计之间的问题。1.11.8施工项目根据进度计划，编制详细的资金使用表，使资金发挥最大利用率，确保工程资金的使用。1.11.9根据本工程量的需要，组织有能力的项目班子，并编制详细的劳动力使用计划。由公司及时调整施工劳动力。1.11.10及时提出材料用量计划（并充分考虑其加工周期），由公司物资部与现场采购员分别负责采购任务。1.12各工种及专业分包队施工工人应按计划提前两天组织进场，以便进行进场安全教育、劳动纪律教育和岗位培训及主要施工措施交底工作。第四节 违约责任对于工期延后的相关违约责任,我司将严格履行招标文件以及施工合同相关条款。第三章 现场组织39、机构、劳动力和材料投入计划及保证措施第一节 现场组织机构、劳动力投入计划及保证措施在管理人员的选择上，我们将严格挑选一个具备高素质的领导班子。首先我们将选派现场施工管理经验非常丰富并具有国家一级项目经理资质的工程师担任该工程项目经理，负责该项目的施工，设一名现场技术负责人、质检员、安全员、预算员、材料员、资料员等管理人员。1.现场组织机构各主要岗位的职责1.1项目经理岗位职责： 负责组织、安排各项安装任务及其他任务，负责工程整体进度及质量控制；负责作好进场前各方面的准备工作； 加强与有关单位的联系，解决施工中各种协调问题；负责抓好本项目部全体员工的思想素质教育、质量意识、安全意识及技术水平等方40、面的工作，保证施工安装过程中尽可能不出现安全及质量问题；指导项目签证、结算、回收工程款等工作。1.2现场经理岗位职责：协助项目经理管理工程各项事物；主抓工程进度和质量工作；计划、安排好所属施工项目所需成品、半成品、玻璃及附件等材料的发运及其它准备工作；根据工程实际情况制定生产、安装工作计划，监督安装工作进展情况；指导项目施工员、质检员、安全员等进行现场施工管理。1.3技术负责人岗位职责：负责进场前技术交底工作；负责施工图深化设计及审核（包括变更和增加工程）；负责下达材料计划和生产任务书，以指导物资采购和组装、安装等工作；负责解释和解决现场施工中遇到的设计疑问和困难；负责控制和指导整个工程的施工41、技术工作。1.4施工员岗位职责：协助项目副经理进行生产安排，根据现场实际情况组织劳动力；现场指导安装施工，及时解决安装过程中遇到的问题；落实项目部制定的生产计划和生产任务，严格按照进度计划和施工程序及工艺对安装工作进行控制和监督；作好与土建方及其他施工单位之间的工序交接工作；编写施工日志。1.5质量员岗位职责：工程开工前对施工人员进行质量交底和质量意识教育；严格按照规范要求和质量保证措施监督和控制施工质量；配合施工员在整个施工操作过程中全程进行质量检查,尽量避免出现施工质量问题；在每个工序完成前后进行全面检查，确保在具备施工条件后方可开始施工；在施工质量达到规范要求后才开始下一工序的施工或与土42、建方及其他施工单位进行交接；定期组织质量工作会议，通报工程施工质量情况。1.6安全员岗位职责：工程开工前对施工人员进行安全文明技术交底及意识教育；按照规范和公司要求制定安全文明施工细则，指导项目安全文明施工；检查项目安全文明施工执行情况，杜绝安全事故的出现；制定安全文明奖惩制度，报项目部审批，并严格执行；定期组织安全文明工作会议，通报工程安全文明施工执行情况。1.7预算员岗位职责：协助项目经理对工程进行成本控制；编制施工图预算和施工预算；组织好现场的设计变更及施工签证预算，对工程过程中的经济预算实行直接监督并将有关情况及时反馈给项目经理；负责工程结算事宜。1.8材料员岗位职责：编制材料用量计划43、，并根据工程进度编制材料限量领用计划；协助项目经理配合公司物资部进行材料的采购工作；负责现场零星材料附件的采购和现场成品、半成品材料的储备、保管工作；作好材料领用记录，配合预算员进行材料成本支出的预算和核算工作。1.9.现场组织机构图（见P167）2.劳动力计划本工程工程量大、质量要求高，为此我司根据本工程施工特点，按照工程进度划分不同的施工段。并按照各阶段的要求，配备技术水平高、专业素质好、有类似工程施工经验的施工人员及施工队伍，并配备充足的人力资源。我公司上岗的现场操作及安装工人是具有丰富经验队伍，经过许多大型工程各种幕墙安装施工的锻炼，可进行各种幕墙的施工安装。劳动力计划表单位：人工种按44、工程施工阶段投入劳动力情况1-3030-6060-120120-180180-250250-300300-315测量放线工20201010552电焊工5304040302010安装工5105060806040加工制作工1020201010105普通工5204050505020注胶工051020303010合计45105170190185175873.劳动力保证措施3.1安装人员选择安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，公司承做的大量工程，锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强、守纪律的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本45、工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。3.2进现场前的培训3.2.1由有关领导讲解本工程的重要性，使安全人员对此有足够的认识。3.2.2技术人员讲解相关的标准规范和安全准则。3.2.3所有技术向施工人员交底。3.3现场管理根据现场施工中出现的实际问题，每周由项目经理组织召开一次工作总结会议，内容如下：3.3.1施工方案，施工计划执行情况的总结。3.3.2安全、质量、技术标准执行情况的总结。3.3.3本周工作的总结，奖优罚劣。3.3.4下周的工作安排。为保证工程进度和质量，还要定期举行会议，邀请业主代表、监理代表、总包代表及项目部成员参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要46、反馈给公司总经理，以便整体安排。第二节 主要材料进场计划及保证措施1.材料采购供应计划1.1选用质优价廉的合作厂商，按国家标准进行采购，是我司选购材料的准则。选派材料采购小组在严把质量关的基础上将采购进度与施工进度相一致。每次材料采购将派专人到材料厂家进行质量监督，并与材料厂商签订保证材料的技术、质量及供货周期的协议书。1.2根据招标文件中要求计划日期，为了确保材料及时采购进场、幕墙工程如期开工，我公司拟定材料采购的时间计划，对钢材及型材等先加工材料需先进行采购，保证提前进入工厂加工，利于缩短工期。1.3供货质量应注意的问题1.3.1石材：为避免色差，应优先考虑同一面的为一批，石材批次的划分重47、点考虑的是施工部位。在给材料商交底时，应要求材料在编号图上分好装箱号后将其返回项目部。1.3.2玻璃：应考虑不同品种的玻璃，但需二次加工的（粘附框、开启扇等）与不需二次加工的分开。1.3.3铝型材：划分批次时，除考虑施工部门的因素，还应重点考虑不同幕墙形式的施工工艺要求。1.3.4对框架幕墙：同一部位的立柱、插芯、横梁及连接角码，可作为一批，其余安装玻璃用的型材如附框、扣盖、压块、压板等可另做一批。2.材料进场计划安排材料进场计划表xx市商业中心区F区（xx广场）幕墙工程序号材料名称面积()订货（天）加工制作（天）进场批次1预埋件、连接详见图纸7厂家分4批进场2钢材详见图纸10现场加工分4批进48、场3五金件及附件详见图纸12厂家分5批进场4铝型材详见图纸15车间加工每批4天分5批进场5玻璃详见图纸15车间加工每批8天分8批进场6石材详见图纸15厂家分5批进场7结构胶详见图纸12厂家分3批进场8密封胶详见图纸10厂家分5批进场第四章 机械设备投入计划及检测设备第一节 设备进场前的准备1.根据本工程的具体情况和工期、质量的要求，由项目部提前编制设备的使用计划，应考虑施工高峰期的设备需要，必须能满足工程施工的要求。2.公司设备部将根据项目部的计划，及时调整公司的现有设备，及时统筹安排，或者进行采购。3.进场前的机械设备均要经过检查、保养，开工前一次性进场，并按照机械设备管理办法，定机定人负责49、，在施工工地附近设立一个维修点，有故障和损坏应立即维修，不能修好，则马上进行配置，根据工程进度的需要，随时进行机械设备配置的调整。4.项目部将根据工程施工的具体进度，及时调整设备的进出，工期紧张的情况下，可以现场临时采购补充，确保设备能满足工程的进度需要。第二节 机械设备的进场计划安排进场的机械设备分为：1.加工机械设备；双头切割机、冲压机、双轴仿形铣床、单轴仿形铣床、端面铣床、组角机、注胶机等；2.现场安装机械设备；电焊机、手电钻、电动葫芦、冲气钻、切割机、冲压机等；3.机械设备的进场计划，具体见附表3。现场机械设备进场计划安排序号机械或设备名称数量计划进场日期1游标尺10中标后，进场测量放50、线2工程测量尺43经纬仪24水准仪2530M卷尺365M卷尺407电焊条15制作安装骨架8切割机109冲气钻1010手电钻2011组角机158第三节 主要检测量具计划主要检测量具表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份生产能力备注1涡流检测仪GT-20002沈阳1998检测型材膜厚2钳式硬度计WB-202沈阳1998检测型材硬度3游标卡尺0-12510上海量具厂2000检测长度深度4游标卡尺0-20010哈尔滨2000检测长度深度5万能角度尺0-27010上海量具厂2000检测角度6接地摇表2C398-22上海第六电表厂2000检测接地电阻值7万用表S00型2上海2006检测电压、电流51、电阻8工程测量尺JZC-2/2M4上海量具厂2005检测垂直度、水平度偏差9经纬仪3T5K1V2俄罗斯2000检测幕墙垂直度偏差11水准仪QB1001-912北京2000检测幕墙水平偏差铅垂仪检测幕墙垂直度偏差12塞尺42002检测间隙大小13螺纹塞规M5-M1610上海2002检螺纹尺寸1430M卷尺0-300003上海2007155M卷尺0-500040上海200716焊接检验尺HJC4022000检验焊缝高度用第五章 施工平面布置及临时设施布置1.施工区域的合理布置是施工组织的重要环节，将直接关系到施工进度和安全文明施工管理水平的高低，其主要是通过立体的整体规划，平面的具体安排这两种基52、础手段，达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化，这样不仅有助于简化交叉施工的复杂关系，而且有利于综合管理，便于实现文明施工的目标。1.1平面布置依据招标人提供的招标文件和施工场地总平面布置图，及施工现场的实际情况。1.2平面布置原则在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能地节约临时用地，尽可能地减少临时设施的投资。在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。符合施工现场安全、防火及卫生要求。符合业主或总包方要求。2.施工总平面布置图为便于施工管理，结合本工程现场条件，我们将现场分为：办公区、材料仓储区、设备工具仓储区、加工区等四大功能区53、，各区域严格分开并制定严格的管理制度，切实按制度之要求进行管理。3.计划用地表用途面积位置需用时间项目部办公室50m2由业主指定开工至竣工材料仓库200m2由业主指定开工至竣工工具仓库50m2由业主指定开工至竣工临时加工堆场500m2由业主指定开工至竣工合计800m24.平面管理4.1平面管理原则4.1.1平面管理总原则根据施工总平面设计及各分阶段的布置，以充分保障阶段性的重点施工、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实现施工平面科学、文明的管理。4.54、1.2平面管理计划的确定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划。在工程进度网络计划的基础上形成材料、机械、劳动力的进退场、垂直运输、进度计划；以确保工程进度、充分均衡的利用平面为目标，制定出合乎实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑，实行动态调控管理。4.1.3平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施及调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人，执行标准，奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调、研究后，发布计划调整书。4.2平面管理办法4.2.1施工平面管理由项目经理总负责，由施工员、材料部门、机械管理部门、后勤组织部门实施，按平面分片包55、干管理措施进行管理。4.2.2施工现场按照CI标准设置“六牌一图”。即质量方针、工程概况、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理机械、安全生产责任制、施工总平面布置图。4.2.3按照总体规划要求做好平面布置，主要包括：现场办公布置、厕所等生活区的布置，材料堆放场地布置，机具仓库布置，加工区的布置。4.2.4施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。4.2.5生活区4.2.5.1宿舍宿舍管理必须达到以下要求：A.宿舍管理以统一化管理为主，制定详尽的宿舍管理条例，要求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，以保证宿舍的清洁。宿舍内部允许私拉私接电线及各种电器。B.职工宿舍牢固56、安全，符合标准。室内保持整洁，并设置生活柜，卧具、用具摆放整齐，换洗衣服干净，晾挂整齐。C.对宿舍要定时消毒，灭蚊蝇、老鼠、蟑螂措施到位。4.2.5.2食堂施工现场的食堂应符合食品卫生法，明亮整洁，设置冷冻、消毒器具，生熟食品分开存放，防蝇设施完好。食堂有卫生许可证，炊事员进行体检合格有健康证后方能上岗操作，证件用铝合金镜框悬挂。保证食堂清洁卫生、无杂物、无四害。食堂墙面粉刷清洁，地面铺贴防滑地砖。4.2.5.3厕所厕所内外要求清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，现场设冲水厕所，粪便经化粪池处理后排入市政污水管道，并派专人打扫，以保证厕所卫生、清洁。4.2.6材料堆放场地进场构件必须分类57、分规格堆放，并作好标识。现场构件保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。材料堆放场地设置得力的消防设施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。场地硬化、平整无积水，并作好明沟排水排污措施。5.施工用水用电考虑到幕墙施工用水、用电量不大，不再另行设水电供给设施，在幕墙施工过程中的用水用电，由总包预留出接驳位置，提供施工用水及二级配电箱。用水用电量由我司经过计算确定。5.1用水计划幕墙施工用水量不多。幕墙施工过程中不设用水设施。在幕墙安装完成后，进行淋水试验时采用消防用水管道供水。5.2用电计划现场施工时主要的机电设备是电焊机、电动切割锯、电钻及58、吊装设备的电机等，用电量最大的是电焊机，电路布置应以电焊机的布置为主要考虑因素。电源从专业闸箱接出，并设二级电箱一套，施工用电均从设立的二级电箱中接出，电线采用悬挂式接至各施工用电区。电焊机布置在建筑物的室内，根据幕墙结构制作地点的变化，其位置在楼层平面内变化，也在各楼层间改变。为方便施工，希望各个楼层都能接到可靠的电源。我公司将从每层楼的电源引出自己的线路，再供各台焊机、其它电机施工使用。先从总包单位提供的接驳点安装总配电箱，内设总电表；再设四个分配电箱，每个分配电箱设两个到三个回路，每个回路可设一个移动式手提配电箱接两台电焊机操作。第六章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和59、解决方案第一节 施工准备工作1.施工准备的重要性项目的施工准备工作是项目管理的重要组成部分，是对拟建工程目标、资源供应和施工方案的选择，及其空间布置和时间排列等诸方面进行的施工决策。因此，认真地做好施工准备工作，对于发挥企业优势、合理供应资源、加快施工速度、提高工程质量、降低工程成本、实现企业管理现代化等具有重要的意义。2.施工准备工作技术准备是施工准备的核心，由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成生命、财产和经济的巨大损失，因此我司十分重视做好技术准备工作。2.1熟悉图纸2.1.1熟悉、审查施工图纸的程序施工图纸的自审阶段，我司收到施工项目的施工图纸和有关技术文件后，尽快60、地组织有关的工程技术人员对图纸进行熟悉，写出自审图纸的记录。自审图纸的记录包括对设计图纸的疑问和对设计图纸的有关建议等。施工图纸的现场签证阶段。在拟建工程施工的过程中，如发现施工的条件与设计图纸的条件不符，或者发现图纸中依然有错误，或因材料的规格、质量不能满足设计要求，或因施工单位提出了合理化建议，需要对施工图纸进行及时修订时，应遵循技术核定和设计变更的强证制度，进行图纸的施工现场签证。在施工现场的图纸修改、技术核定和设计变更资料，都要有正式的文字记录，归入拟建工程施工档案，作为指导施工、工程结算和竣工验收的依据。2.2物资准备材料、构件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物质基础，这些物资61、的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。2.2.1物资的准备工作2.2.1.1建筑材料的准备是根据施工预算进行分析，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制出材料需要量计划，为组织备料、确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输等提供依据。2.2.1.2构件、制品的加工准备，更具施工提供的构件、加工的名称、规格、质量和消耗量，确定加工方案，供应渠道及进场后的储存地点和方式，编制出其需要量计划，为组织运输、确定堆场面积等提供依据。2.2.1.3建筑安装机具的准备，根据采用的施工方案62、安排的施工进度，确定施工机械的类型、数量和进场时间，确定施工机具的供应方法和进场后的存放地点和方式，编制建筑安装机具的需要量计划，为组织运输，确定堆场面积等提供依据。2.2.1.4生产工艺设备准备，按照施工项目工艺流程及工艺设备的布置图，提出工艺设备的名称、型号、生产能力和需要量，确定分期分批进场时间和保管方式，编织工艺设备需要量计划，为组织运输，确定堆场面积提供依据。2.2.2物资准备工作的程序2.2.2.1根据施工预算、分部分项工程施工方法和施工进度安排材料、机具和工艺设备等物资的需要量计划。2.2.2.2根据各种物资需要量计划，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供应合同。63、2.2.2.3根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案。2.2.2.4按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和堆放。2.3劳动组织准备2.3.1建立施工项目的领导机构；2.3.2建立精干的施工队组；2.3.3集结施工力量、组织劳动力进场；2.3.4向施工队组、工人进行施工组织设计、计划和技术交底；2.3.5建立健全各项管理制度；2.4施工现场准备；2.4.1做好施工场地的探测网测量；2.4.2建造临时设施；2.4.3安装、调试施工机具；2.4.4做好建筑材料、构件的储存和堆放；2.4.5及时提供建筑材料的实验申请计划；2.4.6做好冬雨期施64、工安排；2.4.7进行新技术项目的试制和实验；2.4.8设置消防、保安设施；2.5施工的场外准备；2.5.1材料的加工和订货；2.5.2做好劳动责任状的签订工作；第二节 各分部分项工程的加工方案及技术措施1.玻璃幕墙加工方法与技术措施幕墙构件、半成品、加工件均在车间内加工成型，检验合格、包装保护后搬运到现场安装。车间加工有利于保证加工精度，确保加工质量。1.1玻璃幕墙加工方法及技术措施主要材料要求：.1对进场的铝型材，必须查验其出厂合格证，核对其型号，检查化学成分和力学性能报告,该工程采用优质高精级铝型材，符合国家标准GB5237-93，受力部位最小厚度必须符合设计要求，膜厚不低于AA30级，65、型材在表面处理前后，均应符合LDSIRCS铝合金的机械性能要求，即受拉和受压强度84.2N/。 .2必须检查铝型材表面的处理是否完好无损伤，剔除有过深刻痕和大面积擦伤的原材；有扭曲、变形的铝材，应先校正再下料，型材表面质量不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡，有磨具造成的纵向挤压深度不得超过0.05mm。材料出厂应附有母材、产品制作成型构件的质量保证书。A.光亮度涂层面的光亮度从60度角测得是25%-35%中亮度。B.干膜硬度使用F级铅笔作“干膜硬度说试验”，涂层无被划断现象。C.耐磨损性涂层耐磨系数至少为40。D.抗化学性在使用10%盐酸或碱生建筑用沙浆试验15分钟后，涂层无起皮、失粘或外观发生变66、化的现象。E.耐湿性试件在试验箱中相对湿度为100%的环境下经历3000小时的作用下，其表面只允许呈现量8号尺寸大小的起皮现象。F.盐水喷洒试验将试件暴露在100度F（37.8度）的5%盐水喷洒下3000小时，起皮现象评分至少为8，平刻划线评分至少为7。.3进场的玻璃查验出厂合格证，核对其型号，该工程玻璃幕墙采用中空玻璃在质保期内不应有内部雾化、水气、结冰等现象。.3对进场的天然石材必须查验其出厂合格证，核对其型号，该工程采用30mm厚的花岗石，石材不能有色差，应符合环保要求，表面处理和颜色应符合设计要求，并且提供相应材料证明及质保证明。.5结构硅硐密封胶应有与接触材料相容性试验报告，并应有保67、险年限的质量证书，并且符合国家GB16776性能标准，具有良好的粘结力和延伸性能，抗气候、抗紫外线破坏，抗撕裂、耐老化。.6配件要求不锈钢螺栓、制机螺钉均采用A2-70，每一螺母和螺栓均配有不锈钢弹簧垫圈，不同金属接触点以绝缘胶垫隔离，防止电位腐蚀，连接螺栓采用A2-70国产优质无磁不锈钢螺栓或螺钉，预埋件和钢转接件采用国产碳素结构钢，表面为热镀锌防腐处理，镀锌层厚度不小于75微米。.7密封胶条密封垫和密封胶条均采用高密度三元乙丙橡胶制品，密封条具有20%-30%的压缩度。.8防火保温材料防火保温材料为广东省认可的能达到大于2小时耐火材料厚度为100mm，支撑镀锌板厚度不小于1.5mm,采用168、00mm厚防火岩棉。作业条件.1场地的要求A.幕墙构件加工环境要求清洁、干燥、通风良好，温度也应满足加工的需要，夏季应有降温措施。B.玻璃幕墙结构硅硐密封胶注胶应在生产车间注胶，不得在现场进行，不得使用过期结构硅硐密封胶和耐候硅硐密封胶。C.结构硅硐密封胶的施工环境：清洁、无尘土，室内温度应控制在1030之间(中性双组分结构硅硐密封胶施工温度控制在1030之间, 中性单组分结构硅硐密封胶施工温度控制在548之间)相对湿度应控制在65%75%之间。.2玻璃幕墙设备机具的要求A.用于加工铝型材的设备、机具应能保证幕墙构件加工精度的要求，所用的量具应按计量部门的规定，定期进行计量鉴定。B.主要设备：69、双头切割机、冲压机、双轴仿形铣床、单轴仿形铣床、端面铣床、组角机、注胶机等。玻璃幕墙加工过程.1玻璃幕墙幕墙制作加工流程图：见下页图：下料加工抽检抽检抽检打胶抽检定尺玻璃型材原料抽检入库下料抽检加工抽检包装组装铁件原料.2铝型材下料（断料）A.根据生产流程卡到仓库领料B.领料后进行拆包装纸，在型材拆包过程中应避免型材表面划伤，并应检查型材是否碰坏、弯曲、划伤、色差等，认真核对型材型号和断面形状。有疑问时,及时向有关部门反映。C.拆包完毕的材料，需用木板或橡胶垫块分层隔开，避免划伤。D.在下料前应根据生产流程卡的内容，做好该次下料的型号、尺寸、颜色的记录、分类、汇总。E.在下不同型号的材料时应对70、第一根料进行检查（核实是否与实际值相等），依次按规定根数进行检查，如果抽检不合格，应对所下材料进行全部检查。F.玻璃幕墙横料的允许偏差为0.5mm,立柱的允许偏差为1.0mm，端头斜度的允许偏差为-15。C.根据型材加工图的各项技术指标、加工精度，合理选用刀具、模具、夹具、工装定位及设备，如铣床、冲床、切割、豁榫等一般性加工程序，确保加工件的加工精度。D.玻璃幕墙加工精度应符合下列要求：a.孔位于允许偏差为0.5mm，孔距允许偏差为0.5mm，累计偏差不大于1.0mm。b.铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准铆钉用通孔GB152.1的规定；c.沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准沉头螺钉用71、沉孔GB152.2的规定；d.圆柱尖、螺栓的沉孔尺寸应符合国家标准圆柱头、螺栓有沉孔GB152.3的规定；e.螺丝孔的加工应符合设计要求。E.在加工不同型号的料时，应对第一根料进行检查，依次按规定根数进行检查，如出现不合格品时，应对以前加工件进行重新检查。F.将加工完的材料，应对铝屑、毛刺、油迹等进行清洁，然后整齐摆放在小台车上，并用木板或橡胶垫进行分层隔开，实行保护措施，做到料卡同行。交付G.加工完的材料，需经检验员检验合格后，才能转入下一道工序。.4铝构件装配A.根据图纸核实型材的品种、断面、规格及数量与图纸是否相符，并分类放置相关尺寸的型材，防止混淆。B.构件组装应在专用工作台上进行，工72、作台表面应清洁、平整，并有防止铝框表面损伤的防护装置，如橡胶垫等。C.构件按图纸要求装配好后，进行组装，构件的连接应牢固，且满足装配要求，连接螺钉以连接牢固为宜，防止滑扣。D.各构件连接的缝隙应进行密封处理；组角时，要求角内腔面应填注少量的硅胶。E.在大批量装配同一规格的幕墙构件时，可以在工作台上设置夹具或胎具，保证构件组装的精确度和互换性。 F.玻璃幕墙构件装配尺寸允许偏差应符合下表规定构件装配尺寸允许偏差(mm)项 目构 件 长 度允许偏差槽口尺寸20002.020002.5构件对边尺寸差20002.020003.0构件对角线尺寸差20003.020003.5G.玻璃幕墙各构件装配间隙及同73、一平面度允许偏差符合下表规定 各构件装配间隙及同一平面度尺寸允许偏差(mm)项 目允许偏差装配间隙0.5同一平面度差0.5H.装配过程中注意保护铝框，防止损伤；装配后的构件要合理堆放，防止变形，并做好标识，注明工程名称、幕墙编号、数量等。I.对不同规格的构件，第一批需进行检查，依次按规定批数进行检查，最后一批也需检查。抽检不合格时，需对构件的全部重新检查一遍。J.组装完后需经检验员检验合格后才能转序。.5玻璃加工A.钢化玻璃、LOW-E中空钢化玻璃不允许在现场切割，而应按设计尺寸在工厂进行，由专业生产厂家加工制作。B.玻璃切割后，边缘不应有明显的缺陷，其质量要求见下表的规定：缺 陷允许程度说明74、明显缺陷不允许明显缺陷指:麻边、崩边5mm、崩角5mm崩 块b10mm，btb为长度b1为宽度d为深度t为玻璃厚度b110mm，b1td2mm切 斜斜度14o缺 角5mmC.经切割后的玻璃，应进行边缘处理（倒棱、倒角、磨边）以防止应力集中而发生破裂。D.玻璃加工应在专用的加工台上进行，工作台表面应平整，并有保护装置；在加工过程中注意保护，防止玻璃损伤和割伤操作者；加工后的玻璃要合理堆放，并做好标记，注明工程名称、幕墙编号、数量等。E.所有加工的玻璃需经检验合格后才能入库、出厂。.6玻璃幕墙幕墙玻璃块的制作A.一般要求a.应设置专门的注胶间，要求清洁、无尘、无火种、通风良好，并备置必要的设备，使75、室内温度应控制在1030之间(中性双组分结构硅硐密封胶施工温度控制在1030之间, 中性单组分结构硅硐密封胶施工温度控制在548之间)相对湿度控制在50%80%之间。b.操作者和须接受专门的注胶培训，并经实际操作考核合格，方可持证上岗操作。c.禁使用过期的结构硅硐密封胶；未做相溶性试验、蝴蝶试验等相关检验者，严禁使用，且全部检验参数合格的结构硅硐密封胶方可使用。d.对注胶处的铝型材表面氧化膜和玻璃镀膜的牢固程度，必须进行一定的检验，如型材氧化镀膜粘接力测试等。e.严格按标准、规范、设计图纸及工艺规程的要求，采用清洁剂、清洁用布、保护带等辅助材料。B.注胶处基材的清洁a.清洁是保证隐框幕墙玻璃与76、铝型材粘结力的关键工序，也是隐框玻璃幕墙安全性、可靠性的主要技术指标之一，所有与注胶处有关的施工表面都必须清洗，保持清洁、无灰、无污、无油、干燥。b.注胶处基材的清洁，对于非油性污染物，通常采用异丙醇溶剂（50%异丙醇：水=1:1）;对于污染物，采用二甲笨溶剂。c.清洁布应采用干净、柔软、不脱毛的白色或原色棉布。清洁时，必须将清洁剂倒在清洁布上，不得将布蘸入盛放清洁剂的容器中，以免造成整个容剂的污染。d.清洁时，采用“两次擦拭”工艺进行清洁。即用带溶剂的布顺一方向擦拭后，用另一块干净的布在溶剂挥发前擦去未挥发的溶剂、松散物、尘埃、油渍和其他脏物，第二块布脏后应立即更换。e.清洁后，已清洁的部分77、决不允许再与手或其他污染源接触，否则要重新清洁，特别是在搬运、移动和粘贴双面胶条时一定注意。同时，清洁后的基材要求必须在1530min内进行注胶，否则要进行第二次清洁。C.双面胶条的粘贴a.双面胶条的粘贴环境应保持清洁、无灰、无污，粘贴前应核对双面胶条的规格、厚度，双面胶条厚度一般要比注胶胶缝厚度大于1mm，这是因为玻璃放上后，双面胶条要被压缩10%。b.按设计图纸确认铝框尺寸形状后，按图纸要求在铝框上正确位置粘贴双面胶条，粘贴时，铝框的位置最好用专用的夹具固定c.粘贴双面胶条时，应使胶条保持直线，用力下按胶条紧贴铝离纸，以防止胶条的另一粘胶面被污染。d.按设计图纸确认铝框的尺寸形状与玻璃的尺78、寸无误后，将玻璃放到胶条上一次成功定位，不得来回移动玻璃，否则玻璃上的不干胶沾在玻璃上，将难以保证注胶后结构硅硐密封胶粘结牢固性，如果万一不干胶粘到已清洁的玻璃面上，应重新清洁。e.玻璃与铝框的定位误差应小于1.0mm，放玻璃时，注意玻璃镀膜面的位置是否按设计要求正确放置。f.玻璃固定好后，及时将玻璃铝框组件移至注胶间，并对其形状尺寸进行最后校正，摆放时应保证玻璃面的平整，不得有玻璃弯曲现象D.混胶与检验a.常用硅硐结构密封胶有单组分和双组分两面种类型。单组分在出厂时已配制完毕，灌装在塑料筒内，可直接使用，多用于小批量幕墙生产或工地临时补胶，但由于从出厂到使用中间环节多，有效期相对较短，局限性79、较大；一般最常用的是双组分，双组分由基剂和固化剂组成，分装在铁桶中，使用时再混合。b.双组分结构胶在玻璃幕墙制作工厂注胶间进行混胶，固化剂和基剂的比例必须按有关规定，并注意是体积比还是质量比。c.双组分硅硐密封胶应采用专用的双组分打胶机进行混胶，混胶时，应先按打胶机的说明清洗打胶机，调整好注胶嘴，然后按规定的混合比装上双组分密封胶进行充分地混合。d.为控制好密封胶的混合情况，在每次混胶过程中应留出蝴蝶试样和胶杯拉断试样，及时检查密封胶的混合情况，并做好当班记录。e.蝴蝶试验是混合好的胶挤在一张白纸上，胶堆直径约mm,厚约mm,交纸折叠，折叠线通过胶堆中心，然后挤压胶堆至mm厚，摊开白纸，可见堆80、形字形蝴蝶状。如果打开白纸后发现有白色斑点、白色条纹，则说明结构胶还没有充分混合，不能注胶，一直到颜色均匀、充分混合才能注胶，在混胶全过程中都要将蝴蝶试样编号记录。f.胶杯试样是用来检查双组分密封胶基剂与固化剂的混合比的。在一小杯中装入深度混合后的胶，插入一根小棒或一根小压舌板，每min抽一次棒，记录每一次抽棒时间，一直到胶被扯断为止，此时间为扯断时间；正常的扯断时间为2045min,混胶中应调整基剂和固化剂的比例，使扯断时间在上述范围内。E.注胶a.注胶前应认真检查、核对密封胶是否过期，所用密封胶牌号是否与设计图纸相符，玻璃、铝框是否与设计图纸一致，铝框、玻璃、双面粘胶条等是否通过相容性试验81、，注胶施工环境是否符合规定。b.隐框玻璃幕墙的结构胶必须用机械注胶，注胶要按顺序进行，以排走注胶空隙内的空气；注胶枪枪嘴应插入适当深度，使密封胶连续、均匀、饱满地注入到注胶空隙内，不允许出现气泡；在接合处应调整压力保证该处有足够的密封胶。c.在注胶过程中要注意密封胶的颜色变化，以判断密封胶的混合比的变化，一旦密封胶的混合比发生变化，应立即停机检修，并应将变化部位的胶体割去，补上合格的密封胶。d.注胶后要用刮刀压平、刮去多余的密封胶，并修整其外露表面，使表面平整、光滑，缝内无气泡，压平和修整的工作必须在所允许的施工时间内进行，一般在1020min以内。e.对注胶和刮胶过程中可能导致铝框、玻璃污染82、的部位，应贴纸基粘胶带进行保护；刮胶完后应立即将纸基粘胶带除去。f.对于需要补填密封胶的部位，应清洁干净并在允许的时间内及时填写补，补填后仍要刮平、修整。g.进行注胶时应及时做好注胶记录，记录应包括如下内容：1)注胶日期2)结构胶的型号、大小桶的批号、桶号3)双面胶带的规格4)清洗剂规格、产地、领用时间5)注胶班组负责人、注胶人、清洗人姓名6)工程名称、组件图号、规格、数量F.静置与养护a.注完胶的玻璃组件应及时静置，静置养护场地要求：温度为1030，相对湿度为6575、无油污、无大量灰尘，否则会影响其固化效果。b.双组分结构胶静置d后，单组分结构胶静置d后才能运输，所以要准备足够面积的静置场83、地。c.玻璃组件的静置可采用架子或地面叠放，当大批量制作时以叠放为多，叠放时应符合下列要求：1)玻璃面积2每垛堆放不得超过12块。2)玻璃面积2每垛堆放不得超过6块。3)如为中空玻璃则数量减半，特殊情况需另行处理。4)叠放时每块之间需均匀放置四个等边立方体垫块，垫块可采用泡沫塑料或其他弹性材料，其尺寸偏差不得大于0.5mm,以免使玻璃不平而压碎。d.未完全固化的玻璃组件不能搬运，以免粘结力下隆；完全固化后，玻璃组件可装箱运至安装现场，但还需要在安装现场放置d左右，使总的养护期达到1421d,达到结构密封胶的粘结强度后方可安装施工。e.注胶后的成品玻璃组件应抽样作切胶检验，以进行检验粘接牢固性的84、剥离试验和判断固化程度的切开试验；切胶检验应在养护d后至耐候密封胶打胶前进行，抽样方法如下：1)100樘以内抽两件2)超过100樘加抽件3)每组胶抽查不得少于件按以上抽样方法抽检，如剥离试验和切开试验有一件不合格，则加倍抽检，如仍有一件不合格，则此比产品视为不合格，不得出厂安装使用。f.注胶后的成品玻璃组件可采用剥离试验结构密封胶的粘结牢固性。试验时先将玻璃和双面胶条从铝框上拆除，拆除时最好使玻璃和铝框上各粘拉一段密封胶，检验时分别用刀在密封胶中间导切开mm ,再用手拉住胶条的切口向后撕扯，如果沿胶体中撕开则为合格，反之，如果在玻璃或铝材表面剥离，而胶体未破坏则说明结构密封胶粘结力不足或玻璃、85、铝材镀膜层不合格，成品玻璃组件不合格。g.切开试验可与剥离试验同时进行，切开密封胶的同时注意观察切口胶体表面，表面如果闪闪发光，非常平滑，说明沿未固化，反之，表面平整、颜色发暗，则说明已完全固化，可以搬运安装施工。.7玻璃幕墙预埋件、连接铁件加工，该工序适用工程的所有预埋件、连接铁件加工。预埋件、连接铁件加工：根据设计要求对预埋件、连接铁件进行气割或剪切、制孔、焊接、热镀锌等工序,工程所采用的钢材，应具有质量证明书，并应符合设计要求,号料的允许偏差应符合下表的规定。 项目允许偏差零件外形尺寸1.0mm孔距0.5mmA.气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。86、B.允许偏差应符合下表的规定。项 目允许偏差(mm)零件宽度、长度3.0切割面平面度0.05t且不大于2.0割纹深度0.2局部缺口深度1.0注：t为切割面厚度。C.机械剪切的零件，其钢板厚度不宜大于12.0mm，剪切面应平整。机械剪切的允许偏差应符合下表的规定。机械剪切的允许偏差（mm） 项目允许偏差零件宽度、长度3.0边缘缺棱1.0型钢端部垂直度2.0碳素结构钢在环境温度低于-20C、低合金结构钢在环境温度低于-15C时，不得进行剪切、冲孔。D.制孔a.A、B级螺栓孔（类孔），应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不应大于12.5m。1)A、B级螺栓孔、H12精度，是根据现行国家标准禁固件公87、差 螺栓、螺钉和螺母和公差与配合的分级规定确定的；2)Ra是根据现行国家标准表面粗糙度参数及其数值确定。b.C级螺栓孔（类孔），孔壁表面粗糙度Ra不应大于25m，允许偏差应符合下表的规定。C级螺栓孔的允许偏差（mm） 项 目允许偏差直径1.00圆度2.0垂直度0.03t且不大于2.0c.螺栓孔孔距的允许偏差应符合下表的规定。螺栓孔孔距的允许偏差（mm）项 目允许偏差500501-12001201-30003000同一组内任意两孔间距离1.01.52.02.5相邻两组的端孔间距离1.52.02.53.0d.螺栓孔的允许偏差超过上述规定时，不得采用钢块填塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制88、孔。e.螺栓孔的分组应符合下列规定:1)在节点中连接板与一根杆件相连的所有螺栓孔为一组;2)对接接头在拼接板一侧的螺栓孔为一组;3)在两相邻节点或接头间的螺栓孔为一组，但不包括上述两款所规定的螺栓孔；4)受弯构件翼缘上的连续螺栓孔，每米长度范围内的螺栓孔为一组。.8焊接A.对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。焊接工艺评定应根据国家现行的建筑钢结构焊接规程和钢制压力容器焊接工艺评定的规定进行。B.焊接应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作。合格证应注明施焊条件、有效期限。焊工停焊时间超过6个月，应重新考核。C.焊接时不得使用药89、皮脱落或焊心生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。D.焊丝、焊钉在使用前应清除油污、铁锈。E.焊条、焊剂和栓钉用焊接瓷环，使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙。保护气体的纯度应符合焊接工艺评定的要求。低氢型焊条经烘焙后放入保温筒内，随用随取。F.施焊时，焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况。当不符合要求时，应经修整合格后方可施焊。G.对接接头、T形接头、角接接头、十字接头等对接焊缝及对接和角接组合焊缝，应在焊缝的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同。引弧和引出的焊缝长度：埋弧焊应大于50mm；手工电弧焊及气体保护焊应大于20mm。焊接完毕应采用气割切除引弧和引90、出板，并修磨平整，不得用锤击落。H.焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。I.角焊缝转角处宜连续绕角施焊，起落弧点距焊缝端部宜大于10.0mm；角焊缝端部不设置引弧和引出板的连续焊缝，起落弧点距焊缝端部宜大于10.0mm，弧坑应填满。J.厚度大于50mm的碳素结构钢和厚度大于36mm的低合金结构钢，施焊前应进行预热，焊后进行后热。预热温度宜控制在1000C-1500C；后热温度应由试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的2倍，且不应小于100mm。K.焊成凹形的角焊缝，焊接金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。L.寸不应小于t91、/4；重级工作制和起重量大于或等于50t的中级工作制吊车梁腹板与上翼缘的连续焊缝的焊脚尺寸为t/2，且不应大于10mm。M.定位焊所采用的焊接材料型号，应与焊件材质相匹配；焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，且不应大于8mm；焊缝长度不宜小于25mm，定位焊位置应布置在焊道以内，并应由持合格证的焊工施焊。N.焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，订出修补工艺后方可处理。O.焊缝同一部位的返修次数，不宜超过两次。当超过两次时，应按返修工艺进行。P.焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。检查合格后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。Q.碳素结构钢应在焊缝冷92、却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接24h以后，方可进行焊缝探伤检验。R.焊缝外形尺寸应符合现行国家标准钢结构焊缝外形尺寸的规定。S.焊接接头内部缺陷分级应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级的规定，焊缝质量等级及缺陷分级应符合下表的规定。焊缝质量等级及缺陷分级（mm） 焊缝质量等级一级二级三级内部缺陷超声波探伤评定等级检验等级B级B级探伤比例100%20%外观缺陷未满焊（指不足设计要求）不允许0.2+0.02t，且1.00.2+0.04t，且4.0每100.0焊缝内缺陷总长度25.0根部收缩不允许0.2+0.02t，且1.00.2+0.04t，且4.0长度不限咬边不允许093、.05t，且0.5；连续长度100.0，且焊缝两侧咬边总长10%焊缝全长0.1t，且1.0，长度不限裂纹不允许弧坑裂纹不允许允许存在个别长5.0的弧坑裂纹电弧擦伤不允许允许存在个别电弧擦伤飞溅清除干净接头不良不允许缺口深度0.05t，且0.5缺口深度0.1t，且1.0焊瘤不允许表面夹渣不允许深0.02t，长0.5t，且20表面气孔不允许2.石材幕墙加工方法及技术措施2.1石材加工2.1.1石材的面材可以直接从厂家购买成型板，在工厂内进行钻孔等加工工序，结构不易损伤。2.2连接件2.2.1连接件是“干挂法”施工花岗石的关键部件，直接影响施工质量和安全。为了确保使用安全、可操作性及安装质量，本工程94、全部采用不锈钢连接件。2.2.2对进货的连接件及锚栓的表面质量进行抽样检查。2.2.3对进货的连接件及锚栓的几何尺寸和定位尺寸进行抽查。必要时应作力学性能检查。2.3钢结构制作2.3.1钢结构制作工艺流程，见下图（石材幕墙钢结构加工制作工艺流程图）：2.3.2放样：2.3.2.1放样前，放样人员必须按施工图和工艺要求，核对构件几何尺寸。如发现施工图有遗漏或错误，以及其他原因需要更改施工图时，必须取得设计人员签证的设计变更文件，不得擅自修改。2.3.2.2放样时使用的钢尺必须经过鉴定机构检验合格。测量尺寸时应分段叠加，不得分段测量后相加累计全长。2.3.2.3放样应在一平整的放样台上进行，并应以95、1:l的比例放出实样。2.3.2.4样件制作时，应按施工图和构件加工要求，作出各种加工符号、基准线印记。用磁漆在样件上写出工程、构件及零件编号、规格等有关信息。石材幕墙钢结构加工制作工艺流程图热浸镀锌原材料矫 正下料、加工编 号矫 正终 检冲砂除锈包装发运检 验2.3.2.5放样允许偏差应符合下表规定：项 目允许偏差（mm）平行线距离0.5分段尺寸0.5长 度1.0宽 度0.5孔 距-0.5组孔中心线距离0.52.3.3复核材料规格及质量品质，发现错误或有缺陷者，应矫正后号料。2.3.4根据锯、割、切等不同要求和对刨、锯加工的零件，预放不同的切割及加工余量。2.3.5相同规格较多，形状规则的零96、件可用定位靠模下料，操作时，必须随时检查它们靠模和下料件的准确性。2.3.6按照样件的要求，对下料件应号出加工基准线和其他有关标记，并号上冲印等标记。2.3.7下料完成，检查所下零件规格、数量是否有误，并作出下料记录。2.3.8号料与样件的允许偏差如下表项 目允许偏差（mm）零件外形尺寸0.5孔 距0.5基 准 线0.5对 角 线1.0加工样板的角度202.3.9下料、加工2.3.9.1结构杆件下料前应进行校直调整。2.3.9.2横梁长度的允许偏差为0.5mm，立柱的长度允许偏差为 1.0mm。2.3.9.3截料端头不得因加工变形，并不应有毛刺。2.3.9.4构件中、槽、豁、榫的加工应符合JG97、J133-2001金属与石材幕墙工程技术规范规定。2.3.10矫正2.3.10.1一般在常温下用机械设备进行，矫正后的钢材，表面不应有缺陷或其它的损伤。2.3.10.2镀锌前的矫正，允许加热矫正，用火焰矫正时，不准浇水冷却，一定要在自然的条件下冷却。2.3.10.3热浸镀锌后的构件矫正时应注意保护其镀锌表面，严禁火焰矫正。2.3.11除锈2.3.11.1除锈宜采用八轮抛丸机、喷砂、电解浸蚀等方法处理。2.3.11.2经处理好的构件，不能有毛刷（钻孔后周边即应）。2.3.12热浸镀锌2.3.12.1所有石材构件（不锈钢除外）均需进行热浸镀锌处理。2.3.12.2镀锌厚度与构件以耐蚀性成正比，镀锌98、厚度一般80urn。2.3.12.3镀锌表面应光滑、无结瘤、锌页和露铁现象。2.3.12.4外观检验不合格到镀件应进行修复，但修复总面积不应超过主要表面的0.5，且单个面积不超过 1cm2，否则应重新热镀处理。2.3.13编号构件热浸镀锌矫正后，为避免构件运输和卸货以混乱和方便安装，必须认真进行编号。2.3.13.1按设计构件的编号顺序和代号，对每件进行编号。2.3.13.2标号在构件明显位置上，正反两面，用黑油性记号笔标记。2.3.13.3在构件销单上，准确填写构件编号。2.3.14检验2.3.14.1钢件制作完成后，按照施工图和钢结构施工验收规范的规定进行验收。2.3.14.2钢构件镀锌完99、成，按照金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求GB/T13912-92标准验收。第三节 各分部分项工程的现场施工方法及技术措施1.施工准备1.1技术准备施工图设计技术交底及图纸会审.1合同签订后，深化设计完成接到施工图纸后，项目技术负责人应负责马上组织有关工程技术人员熟悉施工图纸，领会设计意图，做好图纸会审前的准备工作。.2图纸会审必须有组织、有步骤、分阶段地进行，先分别学习，后集中内部预审。.3图纸会审的重点和内容：A.图纸数量是否齐全，资料是否齐全 ；B.总平面与施工图的几何尺寸、平面位置、标高是否一致；C.核对预埋件与结构构件的位置关系，是否便于施工和控制质量。施工组织设计图纸会审完成后，由100、项目技术负责人组织施工负责人及其它有关工程技术人员根据会审的施工图纸，业主的有关要求，公司总工及专家顾问组的指导性意见，公司的设备、人员情况，国家的有关规范、标准、图集等编制实施性的施工组织设计，并进行交底。规范、标准、图集等：准备本工程所需的规范、标准、图集等技术资料并确定是否有效。设备和器具根据施工组织设计的要求，组织施工设备的进场，准备本工程所需的计量、测量、检测、试验等仪器、仪表等。测量基准交底、复测及验收项目技术负责人组织测量专业人员及有关人员对建筑物进行测量控制点的交接，并制定科学的测量方案，根据测量方案进行控制线、控制点的测量，复核工作。1.2各种资源(劳动力、材料、机械设备)准101、备，见第四、五、六章。材料需用量计划材料供应，是保证工期与质量的最关键的一环。搞好材料供应，主要应抓好以下几个方面：.1周密计划：根据施工预算的工程量，列出材料一览表，做到周密细致、无遗漏。并且有每个月的25号前根据月作业计划，提出下月的材料需用计划，报项目技术负责人审批后交材料部。.2及时采购：材料采购员收到月材料需用计划后，及时编制采购计划，报项目经理审批后交采购员及时采购，按照施工进度计划的要求，及时组织材料的采购，进场工作，避免在施工中出现停工待料的情况。.3仔细检查：采购人员应把好第一道关，材料应有合格证明，严禁次品或不合格材料进场。材料进场时，工地质量部门须组织认真的抽查、复检工作102、。建立材料员、质量员、工地施工人员层层把关的检验制度，使材料合格率达到100，不合格者坚决运出施工现场。为保证工程质量，在材料品种的选择特别是在一些主材料方面，必须经过考察与比较，采用目前应用广泛的优良品种。 开 工放 线基准线移交复核2.玻璃幕墙施工方案检查放线精度埋 件 检 查埋件校准补埋过 渡 件 安 装质 量 检 查龙 骨 安 装玻 璃 安 装质 量 检 查质 量 检 查注 胶 密 封 检 查 清 扫质 量 检 查竣 工 交 付2.1施工工艺及注意事项2.1.1开工前的准备工作2.1.1.1设计方案由甲方审定后，确认材料计划，以便备料；2.1.1.2报送材料样品供甲方认可，以便加工制作103、施工；2.1.1.3根据施工现场实际情况，编制详细可行的材料、制品、机具的详细进场计划；2.1.1.4确认水平和垂直运输路线以及施工临时堆放场地；2.1.1.5同业主、监理、总包方勾通、了解施工用水用电分布等现场情况和各方要求；2.1.1.6会同业主、监理、总包交接基准线；2.1.1.7根据现场情况和设计要求，编制局部分项施工方案，并进行交底；2.1.1.8检查安装所需用机具及安全设施；2.1.1.9做好技术交底工作；2.1.1.10根据现场情况提出脚手架配合要求；2.1.1.11进行现场办公、加工、材料存放保管、食宿、通讯等安排布置；2.1.2幕墙各施工程序详细说明2.1.2.1基准线移交104、：由业主协调总承包单位对建筑物主体的基准线（楼层标高、轴线）进行交接，项目技术负责人、施工负责人及测量放线班长参加，并形成书面记录，以便于复核建筑物主体施工误差，并对其消化及平衡。2.1.2.2建筑物主体误差的复核：基准线交接后，项目部将组织有关人员进行基准线复核，复核工作以项目施工负责人为首，测量放线以班长为主，对已施工完成的建筑物主体的基准线进行复核，复核结果形成书面记录，报项目经理及技术负责人，由项目经理组织技术负责人、项目施工负责人等有关人员对复核结果进行分析、研究，报送业主、监理确定。2.1.2.3放线A.首先在设定的一层上确定安装用基准线-墨线（包括分格中心线、标高线、进出线等），105、将分格中心线位置墨线逐一弹放在预埋件楼层上，如果预埋件位置偏离分格中心线较远，也可将分格中心线墨线弹放在楼层混凝土面上，检查预埋件的位置与图纸设计是否相符（允许误差：分格中心线方向：10mm；标高方向：10mm-20mm；进出方向：10mm-20mm），否则应通报设计单位和业主进行相关处理。B.进行放线工作时，用的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m拉一根；注意事项：a.放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；b.放线时，应防止误差积累；c.放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；d106、.拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；e.应严格按照图纸放线；f.控制重点为：基准线。2.1.2.4铁件安装：A.埋件安装：a.如发现埋件偏差较大且不能利用时应做好补救工作；b.用经纬仪或相关仪器进行定位、放线；c.检查基准线无误后，再进行补救埋件的安装；d.埋件的锚固采用穿梁螺杆，或化学锚固螺栓，不得直接采用普通膨胀螺栓。B.过渡件的安装a.过渡件是连接幕墙的重要部件，其安装的精度和质量是幕墙安装精度、外观质量和整个幕墙安全的基础，也是后续安装工作能否顺利进行的关键，因此，必须保证其安装精度和质量。b.作业顺序（见下图）过渡件安装作业顺序过渡件的就位临时固定确定过渡件的107、位置确定过渡件的垂直高度检 查过渡件螺栓固定过渡件焊接固定焊接作业顺序如下图：清理、确认焊接位置焊 接除掉焊渣检查焊接质量防锈处理c.过渡件就位及临时固定：根据幕墙设计图纸及过渡件配置图纸，将相应编号的过渡件分层运至其工作位置，确认无误后，用连接螺栓将其临时固定在预埋件上。d.确定过渡件的位置：根据每层楼面设置的安装基准线（分格中心线、水平标高和进出位置），逐一确定过渡件的位置。e.调整过渡件的垂直度：检查每一过渡件表面的垂直度。用工程质量检查尺检查，该表面的垂直度必须符合规范要求，若超出范围，可采用垫片或专用楔铁调。重新检查每一过渡件位置及垂直度，确认无误后，紧固连接定位螺栓并按设计要求固定108、。f.过渡件的焊接：应先将同水平位置两侧的过渡件点焊，并进行检查；再将中间的各个过渡件点焊上，检查合格后，进行满焊；g.焊接注意事项：过渡件的彻底固定（焊接）应在幕墙龙骨安装前进行，并应对螺栓和螺母进行防转焊接；选用规定的焊接设备、材料；做好现场安全、防火工作；严格按照设计要求进行焊接，要求焊缝均匀，无假焊、虚焊；焊接后，去掉焊渣以确认焊接尺寸，焊接作业完成后，刷防锈漆进行保护，防锈处理要及时、彻底。2.1.2.5龙骨安装：A.先将立柱从上至下，逐层挂上；B.根据水平钢丝，将每根立柱的水平标高位置调整好，稍紧螺栓；C.再调整进出、左右位置，经检查合格后，拧紧螺帽；D.当调整完毕，整体检查合格后109、，将垫片、螺帽与铁件电焊上；E.最后安装横龙骨，安装时水平方向应拉线，并保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整与紧密，不能有任何松动摇摆的现象；F.注意事项：a.立柱与连接铁件之间要垫胶垫；b.因立柱料比较重，应轻拿轻放，防止碰撞、划伤；c.挂料时，应将螺帽拧紧些，以防脱落而掉下去；d.不要将伸缩套筒装反了；e.调整完以后，要将避雷铜导线接好，安装好防火保温，并且符合设计要求。2.1.2.6玻璃安装：A.安装前应将铁件或钢架、立柱、避雷、保温、防锈全部检查一遍，合格后再将相应规格的玻璃搬入就位，然后自上而下进行安装；B.安装过程中拉线相邻面板的平整度和板缝的水平、垂直度，用木板模块控制缝的宽度，安装一110、块检查一块；C.幕墙玻璃块，应先全部就位，临时固定，然后拉线一次性调整；D.安装过程中，如缝宽有误差，应均分在每条胶缝中，防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上；E.注意事项：a.玻璃较重易碎，应特别注意堆放和搬运的安全，以免损坏或发生安全事故；b.安装过程中，应保护好玻璃的表面质量，如有划伤和损坏应进行更换；2.1.2.7密封A.密封前，安装好各种附件，密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥；B.贴防护纸胶带，为防止密封材料使用时污染装111、饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，注意纸胶带本身的平直；C.注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费；D.胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、平整；E.除掉保护胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染周围材料；F.及时清理粘在施工表面上的胶痕。2.1.2.8清扫：A.清扫时先用浸泡过中性溶剂（5%小溶液）的湿纱布将污物等擦去，然后再用干纱布擦干净；B.清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去；C.清扫工具禁止使用金属物品，更不能用粘有砂子、金属屑的工具；112、绝对禁止使用酸性或碱性洗剂。3.石材幕墙的施工方案3.1石材幕墙的安装工艺流程如下图：背栓式石材幕墙施工流程图开 工检查放线精度基准线移交复核放 线埋 件 检 查质 量 检 查埋件校准补埋过 渡 件 安 装质 量 检 查注 胶 密 封 检 查 清 扫竣 工 交 付3.2石材面板订购与石材幕墙施工配合流程图（如下图）石材面板订购与石材幕墙施工配合流程图放 线提石材计划 石材到货钢安装龙骨龙骨焊接处二次防锈处理石材验收隐蔽验收安装石材面板石材开槽加工检查、注胶检查、清理拆架、补脚手架眼石材幕墙清洗终 验3.3各施工程序详细说明连接件安装工艺及技术方案.1连接件的作用都是为了将幕墙与主体结构连接起来113、，故连接件的安装质量将直接影响幕墙的结构安装质量。.2在安装前检查连接件是否符合要求，是否是合格品，热浸镀锌是否按标准进行，开口槽是否符合产品标准。.3寻准埋件。预埋件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找埋件，只有寻准了埋件才能很准确地安装连接件。.4对照竖梁垂线。竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。.5拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然埋件已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误。.6点焊。在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件114、的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2-3点，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行，一人固定位置，另一个点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。.7验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。.8加焊正式固定。对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊，烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接的两边都必须满焊。.9验收。对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，115、对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。.10防腐。连接件在车间加工时亦进行过防腐处理（镀锌防腐），但由于焊接对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理，具体处理方法如下：A.清理焊渣B.刷防锈漆。C.刷保护面漆，有防火有要求时要刷防火漆。.11连接件施工质量评定：A.三维方向的误差控制。B.连接件本身的翘曲、扭曲质量控制。C.焊缝的长度及焊缝质量。D.铁件防腐处理。竖梁安装工艺及技术方案幕墙主框架为钢结构，主立挺采用热镀锌钢材，用螺栓连接于连接铁件上，必须随时检查施工质量，平整度、垂直度偏差应符合规定。.1竖梁安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位。如果竖梁安116、装完，则整个工程进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。.2竖梁安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上。第一根竖梁按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；第二根竖梁将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根竖梁套上，并保留15mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。.3竖梁安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差1mm，待基本安装完成后在下道工序再进行全面调整。.4关键问题：A.竖梁选择型号、规格正确无误。B.螺栓安装避免出现死角，以保持螺栓孔的可调节性。C.选择恰当的安装顺序。D.注意材料安全（防损伤、防丢失），操作安全。E.注意使用镀锌角117、码时不得忘记竖梁与角码之间的防腐处理。横梁安装工艺及技术方案.1工艺操作流程：施工准备 检查各材料质量 就位安装 检查。主立挺安装完毕，检查质量符合要求后，才可安装横梁，横梁采用角钢制作，采用螺栓与主龙骨连接。并应确保水平度偏差符合设计要求，位置调整达到安装精度要求后，方可进行焊接固定。焊缝处经清渣后涂刷防锈漆。.2基本操作说明：A.施工准备：在横梁安装前要做好的施工准备有：第一，资料准备。要认清图纸，不能将横梁装错；第二，材料准备。要准备好各种材料，清查各材料的规格数量是否符合要求，施工人员要有各横梁应在那儿就位的观点；第三，人员准备；第四，施工段现场的清理，由于有可能出现因排栅等原因横梁不118、能正常安装的情况，故在施工前要进行清理工作。B.检查各种材料质量：在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查，包括检查横梁是否已被破坏，冲口是否按要求冲口，同时所有冲口边是否有变形，是否有毛刺边等，如发现类似情况要将其清理后再进行安装。C.就位安装：横梁就位安装先找好位置，将横梁角码预置于横梁两端，再将横梁垫圈预置于横梁两端，用螺栓穿过横梁角码，垫圈及竖梁，逐渐收紧螺栓。D.检查：横梁安装完成后要对横梁进行检查，主要查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与竖梁接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与竖梁外侧面在同一平面上。板块安装工艺及技术方案.1根据弹线实测结果119、结合板材加工图、施工图，对合格的板材进行安装前复查。.2依据板材编号-检查板材的色泽度，使同一幕墙的板材不要产生明显色差，最低限度要求，颜色逐渐过渡。.3按图纸要求，用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，在大角上下两端固定挂线的角钢，用钢丝挂竖向控制线，并在控制线的上、下作出标记。.4支底层板材托架，放置底层板板，调节并暂时固定。.5固定螺栓，镶铝合金固定件，如果板材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓，并将螺母用云石胶固定，防止螺母松动。.6板板间缝按设计尺寸留出。3.4石材幕墙工程质量重点及关键点的技术保证措施幕墙结构强度及变形。幕墙结构强度及变形是幕墙产品质量的关键点。幕墙作为120、建筑物的围护结构，首要一条是要满足其强度和变形，其次是满足功能使用性。所以，强度和变形性是幕墙产品的重点和关键。应采取以下几个方面技术措施进行控制：.1竖料的强度和刚度要进行严格的结构计算，其幕墙结构的组成件、竖料、板片、胶、连接件、预埋件、螺栓等必须满足规范JGJ102-2003。.2幕墙所用材料的表面处理，也是影响幕墙结构牢固性及耐久性的关键，所有碳钢表面必须进行符合设计和规范要求的热浸镀锌处理。.3为满足幕墙产品的允许变形，幕墙结构必须为悬挂结构，竖料间应留有一定的伸缩间隙，连接角码必须具有三维可调，在连接角码上开水平方向长条孔，孔距可调为50mm，在龙骨料竖直方向开50mm长条可调孔，121、满足结构的伸缩位移。安装板材幕墙的防雷装置。竖向龙骨间用热镀锌扁钢焊接连接,避雷间距不大于4.5m,横向不大于5m,此避雷网格的间距小于5m5m或6m4m,避雷钢筋与预埋件和土建避雷引下线焊接,长度不小于100mm,具体做法为去除龙骨处镀锌层,扁钢粘锡采用螺栓将扁钢与方钢管连接,扁钢周围涂耐候胶,进行接地电阻测试，并保证接地电阻符合设计要求。经业主、监理、地方质检部门检查验收后进行面板安装。石材面板安装面板安装前必须在地面进行试拼，确定确保颜色一致的情况下才能正式往墙上安装，安装时根据标高先固定下端，然后再调整进出位置后，固定上部。注胶注胶工序和玻璃幕墙相同。第四节 常见工程质量隐患的预防及保122、证措施1.玻璃幕墙质量隐患的预防措施1.1幕墙噪音预控措施：1.1.1将螺栓、螺钉及其它紧固件拧紧，不许松动，并且必须加垫弹垫。在铝料挤压前试模及修模时，须注意各连接件之间的配合，竖料与竖料连接的插蕊与竖料配合要密实，不许出现松动，竖料接头处要留有20mm间隙，幕墙单元片结构为悬挂体系，竖料下端可自由伸缩，切忌固定，更不许定为固接。否则，在幕墙结构温度伸缩时，轻者形成噪音，重者幕墙结构变损。横竖料连接处为柔性连接，中间加垫厚度为至少1mm的柔性垫片，在幕墙温度变形和机械变形时，不会因为金属间的摩擦而发出刺耳的噪音。铝料与铁件之间的连接亦为柔性连接，一是消除幕墙变形时金属间摩擦产生噪音，二是消除123、不同金属间接触形成电位差腐蚀。1.2幕墙渗漏预控措施：优化幕墙系统，其密封性从系统构造上尽量解决。本工程采用双道密封，第一道为密封胶密封，第二道为三元乙丙橡胶条密封。施工时应精心操作，使缝隙填塞严密均匀，耐候胶最薄处不低于3.5mm，太薄温度变形时容易开裂，耐候性较差。打胶时槽沟内和玻璃表面应用丙酮清洗干净后方可打胶。幕墙骨架的强度必须满足规范要求，安装必须牢固可靠，每个节点构造必须符合设计要求，主要受力构件及连接件，锚固件应符合设计承载力要求，能抵抗所承受的外力作用，并能保持幕墙的稳定性。幕墙容易发生渗漏的部位应设置流向室外的泄水孔容易产生冷凝水的部位，应设置冷凝水排出水道。开启部位是容易渗124、漏部位，此处应加强施工工艺及构造设计处理，五金件及四连杆要配合紧密。1.3幕墙玻璃自爆预控措施：玻璃的品种选择必须考虑风载和热应力的承载能力。玻璃的最大面积尺寸必须符合设计要求和技术规范规定。要严格控制玻璃的质量。如玻璃平整度，厚度必须符合国家现行技术标准规定。玻璃钢化前对有缺陷的尽早剔出，一定要保持玻璃边缘平面光滑和几何尺寸的精度。玻璃一定要确保其边缘的完好性，原片玻璃应厚薄均匀，平整一致；单片面积应符合设计要求，保证抗风压的需要。幕墙玻璃裁切要确保边缘的完好性，边缘不得有崩边、牙边、崩角等缺陷。2.石材幕墙质量隐患及技术措施2.1常见问题 石材边缘掉角、崩边等； 石材表面不均匀或色差大； 125、石材胶缝不均匀；石材板厚不合标准；幕墙整体不垂直； 表面平整度不好；2.2产生原因运输包装不注意；施工中用硬质材料敲击；堆放地不符合要求；磨边时不细心，边缘未加工到；安装、切割前未检查，利用积压料代替；板面切割公差超差；短槽或挂勾位置不对；调整时不到位；盲目降低成本；厚度偏小；龙骨安装时构件不严直；挂勾件无法调节；安装工艺流程不好；操作者不认真；2.3改进措施运输中，装卸车有人监督、检查，包装时对四角边缘进行保护；安装中采用橡皮锤调整敲击；立面光面相对摆放，角度大于85度；磨制时加强检查切割、安装时对比花色、颜色；将有差异的放在角落或集中在一个独立面处；板的切割公差长度为1.5mm；开槽位置槽126、长10mm，距边缘180mm；调整后加强检查，合格后涂胶；严格进厂检查，厚度不应小于25mm；各切割槽口壁厚不小于4mm；严格检查龙骨的平面度57mm；挂勾件位置加强装前检查；确定正确的安装顺序和调节工具；选用有经验的人员操作；第五节 工程的重点、难点的施工说明及技术保证措施1.测量放线1.1测量放线方案1.1.1测量目标1.1.1.1幕墙的测量目标就是依据主体结构测量的基准点，测放出幕墙能够利用的点位，幕墙的测量由控制的点位分为内控法和外控法。1.1.1.2内控法就是主体结构的控制网布置在主体结构内部并在每层楼的楼板上预留测量口。外控法就是在主体结构的外围布置控制网，一般的控制网的基准都布置127、在一层，同时利用两台经纬仪进行交点定位或距离测量，定出待测量的坐标。1.1.2测量设备本工程拟投入的仪器有50m米尺4把，自动安平水准仪2台，激光经纬仪1台，全站仪2台。经纬仪、水平仪须经过法定单位检定，并有检定证书，且在有效检定使用期内。50米的米尺须经过法定单位检定，并附有在额定拉力（20kg）下的误差值。1.1.3测量原理1.1.3.1测量放线是确保施工质量的最关键的工序，必须严格按施工工艺进行，为保证测量精度，除熟悉图纸，采用常规的测量步骤外，还可以是眼睛却先进的测量新设备新技术如激光经纬仪、激光指向仪、水平仪、铅垂仪、光电测距仪、电子计算机等仪器设备进行测量放线。1.1.3.2测量工128、作开始之前，必须与总承包方取得联系，由总包方移交控制网点等测量成果.1.2.幕墙测量的方案1.2.1幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则。1.2.1.1首先和土建的测量工程师取得联系，找到主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点；1.2.1.2其次是水准测量和控制测量；1.2.1.3第三根据测量成果放线；1.2.1.4第四报请总包、监理验线；1.2.1.5第五测量主体结构及预埋件偏差。1.2.3测量的工艺流程熟悉图纸熟悉施工现场联系总包，确定基准点水准测量平面控制网的建立测量幕墙控制线报请总包、监理验线测量主体结构的预埋件偏差报总包、监理修改结构偏差复测测量线成果的整理、存档水准测量1.2129、.4.1测量方法1.2.4.1.1从水准控制基准点测设至主楼面容易上下拉尺的位置，此点应往返测量并消除误差，此点在墙面以红漆表示，上平面表示测量的水准面并注上相对标高。1.2.4.1.2在上述测定的基准点处，在楼层外立面处约计6层的距离拉尺，尺子下部悬挂20kg重锤，静置后用等高法测量。以基准点开始，分别在每层的1米线处作标记，对应查出钢尺的误差及温度变化值，修改标记后，以油漆记录在主柱或剪力墙的同一位置，并注明幕墙专用，此高度标志必须予以保护不被消除破坏，标高测量误差，层与层之间2mm，总标高20mm。1.2.5平面控制测量平面控制测量有外控法和内控法，在城区内因无法建立外部控制网，现在的建130、筑大都采用内控法。1.2.5.1平面控制基准点的建立1.2.5.1.1平面控制网的基准点一般设置在一层地面上，并且有明显的标志，一般是以圆钢的中心并刻上标志作为平面控制基准点。由于首层一般堆积物品太多，而且有许多临建设施，我们在测量时要把平面控制基准点引至二层或三层的楼面上，铅垂引线分许多做法，一是采用锤线法(20kg)，二是采用激光铅垂仪，三是激光经纬仪加弯管。1.2.5.1.2由于线锤的摆动，在底层往其余层引基准点是，误差比较大，采用激光铅垂仪是最好的选择。首先把仪器架设在基准点上方，通过照准部找到基准点，调平仪器，移动仪器直至下部的基准点在对中器的中心，找开激光，通过上部的接收耙看到清晰131、的激光点，旋转仪器一周，在接收耙上至少接收到4个激光点，找到这几点的中心，此点即对应下部的平面控制基准点，如此类推，分别找到全部的基准点。1.2.5.2平面控制网的建立以各基准点为基础，建立平面控制网，测量各基准点的距离与角度是否与基准点一致，如不一致，重复测量，并与主体结构测量师商量，直至点位在误差范围内，坐标差x、y2mm，角度差40，并以此点位建立平面控制网。1.2.5.3幕墙控制网的建立以基准点建立了闭合平面控制网，以此平面控制网为基准，依据设计图纸与基准点和幕墙的位置关系，测放幕墙的控制线，并在线上标明至幕墙的距离。幕墙控制线也必须是闭合导线，以便确定测量精度，只有在不能通视的位置才132、能使用支导线测量，测量点必须妥善保护，除把线放到地面上外，还要把线引至梁的外表面，以免地面处理后无法恢复。1.2.6复测使用内控法所测得成果全部在楼板的外表面均有标志，在基准层上的对应线上引至地面上，在地面架的经纬仪，以基准层为基础，通过正反测量该垂线的误差。1.2.7测量主体结构误差与预埋件偏差以水准测量控制点和水平控制网为基础，测量主体结构的尺寸偏差，对于大于设计偏差要求的结构区域，由结构施工单位进行修整后交付我方验收使用，或提出相应的整修意见，以采取有效措施，使施工前的测量工作落实到位。1.2.8报请总包、监理验线测量放线后，请总包的测量师、监理一同验线，确认与盖章，最终确定现场施工安装133、方案与计划，以便工程按期实施。1.2.9测量成果的整理测量后的有关数据及时反映给幕墙的设计师，以便幕墙设计师了解现场情况，及时作出方案调整，并在施工图制作过程中绘出现场安装基准并作为下料单的原始数据。1.2.10测量放线工艺1.2.10.1测量放线是保证施工质量的关键工序，作为“停滞点”来检验。为保证测量精度，除熟悉施工图纸，采用合理的测量步骤外，还要选用比较精确的激光经纬仪进行测量放线，测量工作开始之前须与土建单位确认三项基准数值。1.2.10.2拉线以确定好的控制点为基准，将每对水平控制点和竖向控制点用钢线连接。连接后的钢线在立面上形成网状，用记号笔将网的每个交叉点作上标记以确定在施工过程134、中拉线的交叉点不变。拉线下垂处可用腰线支撑，最后用激光经纬仪检查放线的偏差，并予以调整。1.3测量工程的具体说明；1.3.1施工测量组织：由公司测量组进入工程项目，由高级测量工程师主持负责本项目施控制测量和施工放线测量工作。测量放线是确保工程质量及工期的是关建的龙头工序，必须严格接施工工艺时行，为保证测量精度按施工图纸采用激光经纬仪、水准仪、激光指向仪、铅垂仪、光电测距仪等仪器设备进行测量放线。1.3.2测量仪器检测：用于施工的测量仪器必须经过严格检验，不允许仪器自身错误带到测设工作中，影响测设点的平面位置和高度。1.3.2.1经纬仪的检验：1.3.2.1.1 I照准部水准管的检验和校正：使水135、准器轴与竖轴正交；1.3.2.1.2十字丝竖丝的检验与校正：使十字丝的中丝垂直于竖轴；1.3.2.1.3望远镜视准轴的检验与校正：使视准轴垂直于横轴；1.3.2.1.4横轴的检验与校正：支架不等高影响机横轴不水平；1.3.2.1.5光学对中器的检验与校正：使仪器准确对中;1.3.2.2水准仪的检验与校正：1.3.2.2.1圆水准器的检验与校正：使圆水准器垂直竖轴；1.3.2.2.2十字丝的检验与校正：使十字丝的中丝垂直于竖轴；1.3.2.2.3水准管轴的检验与校正：消除I角,使水准仪轴平行于视准轴；1.3.2.2.4水准尺的检验：校核水准尺分划不准，尺长不准和尺身弯曲。1.3.2.3量距钢尺的136、检验：1.3.2.3.1测量放线指导施工，始终用一把可信的30 m钢卷尺；1.3.2.3.2幕墙组件加工用尺与放线用尺进行比尺，检验尺长,求得改正数；1.3.3测量工程技术交接与复核：由工程土建方提供并指明现场的原始建筑基准线的定位。1.3.3.1轴线交接：轴线是幕墙分格的依据，要求首层柱轴全部恢复墨线，与图纸核对，逐根柱子验收，按接收的控制点位之间的相互关系进行复测，对其精度评价，并做好记录。1.3.3.2标高交接：可靠的高程水准点，建筑零点标高线。1.3.3.3预埋件交接：由土建方和项目部按预埋件图纸，依测量手段逐个进行检查，要求无遗漏，无大错位，允许误差不超出：位置10mm。对于超过误差137、范围和遗漏的预埋件作出详细记录，标记在预埋件位置图上，如果现场漏埋预埋件和土建预埋件不能满足工程需要，项目部必须采用后置埋件进行补救。上述交接应在总包、监理主持下，按书面记录，在规定时间内处理完毕。1.3.4测量放线实施：1.3.4.1按照建筑物设计的主轴线和特殊轴线，按设计的座标计算出各轴线的交点的长度，夹角，找出共同的特征点，进行座标点的测设，然后进行引测和保护，特别是出0.000后，标高在地面上。1.3.4.2按总体定位图上的座标和各轴线的关系与建立控制网点的座标，用座标定位法，角度测量和丈量距离等方法进行各轴线的定位放线。然后进行各轴线相应关系的检查测量，并调整误差。各部位的高程由二级138、水准控制点进行引测然后闭合到另一点，对产生的测量误差也进行分配改正。1.3.4.3由于建筑造型复杂，要求测量的高精度和严格一丝不苟地按图纸执行，不允许有丝毫误差。放线时注意风力大于4级时不宜放线。下面为各类幕墙测量放线施工之基本步骤及原则：1.3.4.3.1熟悉图纸。对于本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，对土建建筑结构图也要了解，主要了解立面变化的位置、标高变化的特点，对图纸全面掌握需要对照实际施工进行。1.3.4.3.2在对建筑轮廓测量前要编制测量计划，对所测量对象进行分区、分面分部的计划测量，然后进行综合；测量区域的划分一般情况遵循以立面划分为基础，以立面变化139、为界限的原则，全面进行测量。1.3.4.3.3幕墙放线，确定关键层、关键点。1.3.4.3.4编绘放线图：根据有关图纸，综合编绘详细的各层点位标定图，使点位之间的关系与高程一目了然。该图要经过认真核对作为现场放线依据。1.3.4.3.5控制点的确定：使用水平仪和长度尺确定等高线使用激光经纬仪、铅垂仪确定垂直线使用激光经纬仪校核空间交叉点使用激光指向仪校等高线的水平度控制点确定程序为：熟悉了解图纸要求 在施工现场，由监理总包告之相关轴线位置和标高 找出定位轴线 测量找出定位点 打水平线 查证误差 水平分割 检验分割准确性。玻璃幕墙的立面都要依其施工图相关标高确定一组水平控制点。1.3.4.3.6140、放线：放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪（有时可用水平管）进行。水平线的放线，一般的铁线放线采用花篮螺丝收紧，然后，吊线垂。放线时注意风力大于4级时不宜放线，同时因为本大厦为高层建筑需采用仪器放线而不能采用吊线的方法。对数据进行记录处理后，要对误差大、需要调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。同时，将资料（原始）整理成册报设计部门，经审核同意后进行下一道的工作。2.玻璃幕墙工程质量重点及关键点的保证措施2.1对隐框玻璃幕墙，结构胶的粘接强度是幕墙产品质量的重点及关键点。所以控制结构胶的粘接质量应从以下几个方面采用措施。2.1.1严格按照规范计算结构胶的粘接宽度及厚度。2.1.2谨慎选141、择国家硅酮胶领导小组认可批准在市场上销售的合格结构胶。2.1.3严把玻璃板片的清洗，铝料的清洗工作，清洗遍数最少不能少于三遍。2.1.4严格控制打胶质量，不许有气泡、麻点、空隙。每批胶要做不少于三组的剥离试验，检测胶的质量及固化时间。2.1.5严格控制固化时间，平放固化时间达到后，才可立起固化，在温度20以上时，结构胶固化时间不低于72小时。2.1.6严格控制打胶环境。车间的干湿度及温度要稳定，温度控制在25，相对湿度不低于50%。车间要密封，环境要洁净。2.1.7严格控制工作的操作程序，加强质检力度，对不合格产品绝对不能出厂，加强奖罚力度。2.2幕墙玻璃自爆预控措施： 2.2.1玻璃的品种选142、择必须考虑风载和热应力的承载能力。玻璃的最大面积尺寸必须符合设计要求和技术规范规定。 2.2.2要严格控制玻璃的质量。如玻璃平整度，厚度必须符合国家现行技术标准规定。玻璃钢化前对有缺陷的尽早剔出，一定要保持玻璃边缘平面光滑和几何尺寸的精度。 2.2.3玻璃一定要确保其边缘的完好性，原片玻璃应厚薄均匀，平整一致；单片面积应符合设计要求，保证抗风压的需要。 2.2.4幕墙玻璃裁切要确保边缘的完好性，边缘不得有崩边、牙边、崩角等缺陷。2.2.5隐框幕墙玻璃安装时，应先将玻璃两横边用结构胶粘在附框料上，必须养护足够的时间，符合设计要求后，才能安装。3.关键工序质量自检自查重点及技术保证措施3.1预埋件143、质量因本工程预埋件在主体施工时已预埋，只对其预埋部分埋设位置、尺寸偏差、防腐等进行验收。因埋件制作、安装的质量好坏直接影响着幕墙与主体结构的连接功能，其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行。主要有以下几个方面：3.1.1验收定位是否准确。3.1.2是否固定、牢固。3.1.3焊接是否符合要求。3.1.4对其他工程是否造成影响。3.1.5所用材料是否合格，钢材表面是否采用热浸镀锌处理。3.2建筑物或构筑物外轮廓测量。3.2.1由于幕墙高精度的特征，所以对土建的要求就相对提高（土建施工的误差与建筑结构的难易，施工单位的水平有着密切关系），这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾，而解决这一矛盾的唯一途径144、就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要我们对主体已完的建筑物进行外轮廓测量。根据测量结果确定幕墙的调整处理办法，提供给设计部作出设计修改。3.2.2熟悉图纸。对于本工程的操作，首先对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，对土建建筑结构图也要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点，对图纸全面掌握需对照现场实际施工进行。3.2.3对于本工程进行分区、分面、分部编制测量计划，然后进行综合测量区域划分本工程，遵循以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全方位进行测量。3.2.4外轮廓测量程序管理要领。3.2.4.1理解设计意图及建筑结构设计图纸。3.2.4.2分类分区要合理。3.2145、.4.3找准关键层、基准层位轴线及关键点。3.2.4.4各种仪器使用准确、熟练。3.2.4.5原始记录要记录整理完备。3.3测量成果图绘制。3.3.1经过对建筑物的测量，对土建结构的施工误差有了一个明显的认识，为了形象直观地反映我们的测量结果，采取绘制图纸反映测量结果的方法，即测量成果图的绘制。3.3.2测量成果图不仅能反映我们的测量结果，也能形象地向业主及其他施工单位更有效地解释方案设计更改的缘由，并及早地为所要处理的问题作准备，故是设计、施工的准备工作，特别对施工有很重要的意义。3.3.3测量成果图绘制程序管理要领：3.3.3.1对测量结果要仔细审查。3.3.3.2图纸反映的情况要全面真实146、准确。3.3.3.3对图纸的审查要严肃认真。3.3.3.4对问题的处理要切实可行。3.3.3.5资料整理要全面、清楚；装钉整齐、美观并归档保管。3.4连接件安装3.4.1其作用是为了将幕墙与主体结构连接起来，故连接件的安装质量将直接影响幕墙的结构安装质量。3.4.2连接件安装质量评定：3.4.2.1三维方向的误差控制3.4.2.2连接件本身的翘曲，扭曲质量控制。3.4.2.3焊缝的长度及焊缝质量。3.4.2.4铁件防腐处理3.5竖梁定位放线3.5.1竖梁的定位放线是幕墙安装关键性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量，放线必须准确，同时要考虑各转角、节点处的尺寸处理、玻璃的规格、封口方147、向、主梁的安装方向等问题。3.5.2确定关键层、辅助层，在关键层上寻找竖梁放线的定位点。定位点一般在变面接口处，转角处，但此时必须调准位置，保证线、面空间的统一。3.5.3测量定位放线后进行水平分割，应注意以下几点：3.5.3.1查看图纸分格。3.5.3.2明了分格线与定位轴线的关系。3.5.3.3找出定位轴线的准确位置。3.5.3.4确定分割起点的定位轴线。3.5.3.5对水平分割进行复尺；并按总长、分长复核闭合差。3.5.3.6误差控制在放线阶段0.5mm。3.6竖梁安装3.6.1竖梁安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位。如果竖梁安装完，则整个工程148、进度都较易控制了。故此作业无论从技术上还是管理下都要分外重视。3.6.2竖梁安装程序管理要领：3.6.2.1根据竖梁分布图，选择型号、规格正确安装。3.6.2.2螺栓安装避免出现死角，以保持螺栓孔的可调节性。3.6.2.3选择恰当的安装顺序。3.6.2.4使用镀锌角码应检查竖梁与角码之间的防腐处理。3.6.2.5竖向直线度3mm。3.7横梁安装3.7.1横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装，二是横梁防震垫圈安装，三是横梁安装，而这三部分是通过螺栓穿透竖梁一次固定而成，安装时必须保证横料的平整度。3.7.2横梁安装后的检查内容：3.7.2.1各种横梁的就位是否有错。3.7.2.2横梁与竖梁接口149、是否吻合。3.7.2.3横梁垫圈是否规范整齐。3.7.2.4横梁是否水平，横梁外侧面是否与竖梁外侧面在同一平面。3.8清洁收尾3.8.1清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但力求完美的饰面质量，此工序亦不能马虎。3.8.2幕墙施工完后，表面应洁净，不得有毛刺、污渍、大面无划痕、碰伤、烧伤、腐蚀斑点，涂胶大面光滑、无气孔。4.注胶质量控制4.1.在现场进行打胶作业，为保证打胶的质量，所以采取必要的措施来保证。4.1.1在施工现场打胶主要注意的是要保证打胶处的清洁与干燥，所以要正确处理结构胶的接口处，按要求的基本步骤可分三步：4.1.1.1清洁接口表面必须是干净、干燥、无灰尘。150、4.1.1.2打胶打胶时需用力压胶使其注满接口空隙。4.1.1.3刮胶将胶刮进结构性接口，确保其湿润和接触到接口的两边，而不会在胶接口中留下任何空腔。4.1.2对于清洁首先是清洁溶剂的选用，溶剂的选择因污染物的不同和基材的不同而异，非油性的灰尘和污垢，用10%的异丙醇或75%的酒精。油性的污垢和薄膜，需用二甲苯来清洁。清洁我们采用“二块抹布”清洁法，必须使用干净、柔软和不脱绒的棉布和正确的溶剂。4.1.2.1倒合适纯度级别的溶剂在布上，决不可以将布直接浸在溶剂里，因为布上沾染的灰尘会污染到溶剂。4.1.2.2用力擦拭表面，检查抹布确认是否将表面污垢吸附。轮流用布上干净的地方来进行清洁工作直至没151、有污垢吸附在布上。4.1.2.3在溶剂挥发前，立即用另一块干净、干燥的棉布擦干净清洁过的地方。将会使灰尘和悬浮在溶剂里的污染物被第二块干布带走。有时可能需要多次清洁来完全擦净基材的表面。4.1.3因在施工现场的风沙较大，灰尘多，所以在清洁完后，等待干燥的时间内，必须采用一次性的纱布把需要打胶的部位封起，来防止灰尘重新污染表面，影响打胶的质量。在基材清洁后的1-2小时后就可以进行打胶的工序。4.1.3.1应使用美纹纸粘在接口的两侧，是为防止多余的胶接触到相邻的表面上，确保基材表面美观、整洁。4.1.3.2打胶时应边揭胶布边进行打胶，不能提前揭去，防止灰尘污染基材表面。4.1.3.3使用打胶枪应以152、连续操作的方式打胶。使用足够的正压力将整条接口注满。因胶在结构性应用中的有效性主要是依靠胶宽（接触面积）。4.1.3.4在胶缝表面形成结皮前（一般为10-20分钟）用力刮压胶。刮胶时应尽量向内侧刮入少许，这样可以保证在胶没有达到固化强度时，而使胶向两侧鼓起，影响外观的形象。刮胶可以使胶靠紧接口表面，不要使用液体辅助材料来帮助刮胶，这样会妨碍胶的固化和粘接性形成并产生表观问题。4.1.3.5在胶结皮前（约刮胶后15分钟内）揭去美纹纸。根据现场的环境我们会一般选择在上午进行清洁，下午进行打胶的工序，这样也能满足对打胶温度的控制。第七章 安全文明施工措施第一节 安全措施和方案1.安全施工目标：认真贯153、彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针。确保无重大事故发生。2.安全管理体系2.1安全管理班子组成在幕墙工程施工中，管理者不仅承担着控制施工生产进度、成本、质量的责任，而且同时承担着“进行安全管理、实现安全生产”的责任。在项目施工过程中必须始终坚持“安全第一，预防为主”方针，达到安全生产的目标，减少和消除生产过程中的事故，保证人员安全健康和财产免受损失。由于本工程交叉作业多，施工面积大，施工难度大，安全生产尤为重要，为了有条不絮地组织安全生产，必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例。成立以项目经理为首的安全生产管理小组，建立一套安全管理体系。2.2安全管理组织领154、导小组；项目部安全组织机构：组长：项目经理：副组长：专职安全员：组员：施工员、各施工作业班组长。项目经理安全生产职责 .1负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法规;.2配合总包开展安全工作,对总包方提出的安全隐患及时进行整改,并达到规定要求;.3接受公司监理部安全监督检查,对公司监理部门提出的安全问题及时进行整改;.4监督本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作,不违章指挥。.5组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施,计划并组织实施。应在全面安全检查中,头过作业环境状态和隐患,对照安全生产方针、政策、检查对安全生产的差距。.6在组155、织项目工程业务承包,确定安全工作的管理体制,明确个承包人的安全责任和考核指标,支持、指导安全管理人员的工作;.7健全和完善用工管理手续制度。认真做好专业队和上岗人员安全教育,保证他们的安全和健康;.8组织落实施工组织设计中安全技术措施,组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施;.9领导、组织施工现场定期的安全生产检查,发现施工生产中不安全问题组织制定措施,及时解决。对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决;.10不打折扣地提取和用好安全防护措施费,落实各项安全防护措施,实现工地完全达标;.11每天亲现场巡查工地,发现问题通过整改指令书想工长或班组长156、交代;.12定期召开工地安全工作会,当进度与安全发生矛盾时,必须服从安全;.13发生事故.要作好现场保护与抢救工作,即使上报,组织事故的调查;人真落实制定的防范措施,吸取事故教训;安全员职责.1进场安全教育.并进行“安全教育试卷”考核,留档;.2编制职工花名册,及时进行动态管理;.3编制现场安全管理制度并负责贯彻;.4每道工序施工前的安全交底,检查每个施工班组的日安上岗记录,负责与总包的安全负责人有关安全方面的协调;.5现场安全检查:安全帽、安全带的正确配戴、施工安全用电、机械操作、电器设备的安全检查,消防设施、文明施工、高空作业的检查,填写日安全检查记录;.6参加每周质量、安全大检查并对安全157、做评定;.7对违反安全要求的处罚权;.8相关安全资料的收集、整理;.9定期组织安全培训;施工工长的安全生产职责.1认真执行国家有关安全生产的方针、政策和企业的各项规章制度;.2每天对个施工作业点进行安全检查,掌握安全生产情况,查处安全隐患及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业,遇有严重险情,有权暂停生产,并报告领导处理;.3向班组下达施工任务前,认真向班组进行安全技术交底,并填写安全技术交底单;.4每天对安排施工任务的作业点进行检查,查出安全隐患及时进行整改并制止违章作业,遇有险情及时向上级报告;.5接受上级及安全监督员的监督检查,对上级及安全监督员提出的安全隐患及时安排整改,并监督落实158、的情况;.6定期对工人进行安全技术教育,防患与未然;.7领取和发放使用好班组的劳动保护用品、保健食品和清凉饮料等;.8参加项目组织的安全生产检查,对检查中发现的问题及时进行整改;.9发生因工伤亡及未遂事故要保护好现场.立即上报,并配合事故的调查。3.安全管理制度3.1安全技术方案报批制度执行总包总体工程施工组织设计和安全技术方案,编制单项作业安全防护措施,报总包审批后方可执行,若改变原方案必须重报批。3.2安全生产交底制度贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条理、规定,遵守工地的安全生产制度和规定。施工负责人必须对职工进行安全生产教育,增强法制观念和提高职工的安全生产思想意识及自我159、保护能力,自觉遵守安全纪律、安全生产制度,服从安全生产管理。所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律.正确穿戴和使用好劳动防护用品。认真贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底要求。施工负责人必须检查具体施工人员的落实情况,并经常性督促、指导,确保施工安全。施工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全质量、防火、治安、生活卫生个方面全面负责。按规定做好“三上岗”、“一讲评”活动,即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及周安全评比活动,定期检查工地安全活动、安全防火、生活卫生,做好检查活动的有关记录。对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查。发现问题和隐患，立即停止施工并落实整改160、，确认安全后方可施工。机械设备、脚手架等设施，使用前需经有关单位按规定验收，并做好验收及交付使用的书面手续。租用的大型机械设备现场组装后，经验收、负荷实验及有关单位颁发准用证方可使用，严禁未经验收或验收不合格的情况下投入使用。未经交底人员一律不准上岗。3.3各级安全教育培训以及持证上岗制度项目经理、项目副经理、技术负责人、专业安全管理人员接受安全培训、考试合格后持有效证件方可组织施工。施工队长、技术员、机械、物资等部门负责人须接受安全技术培训、参加总包组织的安全年审考核，合格者办理安全生产资格证书，持证上岗。工人入场一律接受三级安全教育，考试合格并取得“安全生产考核证”后方准进入现场施工，如果161、分包的人员与要变动，必须提出计划报告总包。按规定进行教育，考核合格后方可上岗。特种作业人员的配置必须满足施工需要，并持有有效证件（原籍地、市级劳动部门颁发），经考试合格者换领安全生产管理局核发的特种作业临时操作证或直接取得正式操作证后持证上岗。工人变换施工现场或工种时，要进行转场和转换工种教育。3.4安全检查制度虚心接受总包及其上级主管部门和各级政府、各行业主观部门的安全生产检查。建立自身的定期和不定期的安全生产检查制度，并严格贯彻实施。设立专职安全人员实施日常安全生产检查制度及班组自检制度。3.5设备验收制度各种机械设备从国家正规厂家采购，且机械性能良好，各种安全防护装置齐全、可靠。机械设备162、和一般防护设施执行自检后包总包安全部门验收，合格者方可进场。3.6伤亡报告制度如发生因工伤亡事故，应立即以最快捷的方式通知总包的安全部门或项目领导，报告事故详情。同时积极指导组织抢救工作采取相应的措施，保护好现场，如因抢救伤员移动现场设备、设施者要做好记录或拍照。积极配合上级部门、政府部门对事故调查和现场勘查。并做好事故的善后工作。3.7安全工作奖罚制度教育和约束施工人员严格遵守施工现场安全管理制度规定，对尊章守纪者给予表扬和奖励，对违章作业、违章指挥、违反劳动纪律和规章制度者给予处罚。3.8安全防范制度采取一切严密的、符合安全标准的预防措施，确保所有工作场所的安全。如：安全网、安全防护平台、163、安全反复户栏杆、安全帽、安全带、安全绳漏点保护等。进入施工现场必须戴安全帽，2米以上高空作业必须佩带安全带，施工现场设置标语、警示牌等物品。4.安全管理方式4.1安全教育项目安全员安全教育与训练.1具有合法的劳动手续。临时性人员签订劳动合同，接受入场教育后，才可以进入施工现场和劳动岗位；.2没有痴呆、健忘、精神失常、癫痫、脑外伤后遗症、心血管疾病、眩晕，以及其它不适合从事操作的疾病：.3没有感官缺陷，感性良好。有良好的接受、处理、反馈信息的能力；.4具有适于不同层次操作所必须的文化：.5输入的劳务，具有基本的安全操作素质。经过正规训练、考核，输入手续完善。安全教育、训练分知识、技能、意识三个阶164、段的教育。.1安全知识教育：使操作者了解、掌握生产操作过程中，潜在的危险因素及防范措施；.2安全技能训练：使操作者逐渐掌握安全生产技能，完善化自动化的行为方式、减少操作过程中的失误现象；.3安全意识教育：在于激励操作者自觉坚持实行安全技能。安全教育的内容.1新工人如场前应完成三级安全教育。对学徒工、实习生的入场三级安全教育重点偏重一般安全知识、生产组织原则、生产环境、生产纪律等，强调操作的非独立性。对季节工、农民工的三级安全教育，以生产组织原则、环境、纪律、操作标准为主。两个月内安全技能不能达到熟练的，应及时解除劳动合同，废止劳动资格；.2结合施工生产的变化，适时进行安全知识教育。一般每十天组165、织一次较合格：.3结合生产组织安全技能训练，干什么训练什么，反复训练、分步验收。以达到出现完善化。自动化的行为方式，划为一个训练阶段：.4安全意识教育的内容不易确定。随安全生产的形势变化，确定阶段教育内容。结合发生的事故，进行增强安全意识，坚定掌握安全知识与技能的信心，接受事故教训的教育；.5受季节自然变化影响时，针对由于这种变化而出现生产环境、作业条件的变化所进行的教育，其目的在于增强安全意识，控制人的行为，尽快适应变化，减少人为的失误；.6采用新技术，使用新设备、新材料，推行新工艺之前，对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育，激励操作者实行安全技能的自觉性。安全教育的原则：加强教166、育管理，增强安全教育效果；.1教育内容全面，重点突出，系统性强，抓住关键反复教育；.2反复实践，养成自觉采用安全操作方法的习惯；.3使每个受教育的人，了解自己的学习成果。鼓励受教育者树立坚持安全才做方法的信心，养成安全操作的良好习惯；.4告诉受教育者怎样做才能保证安全，而不是不应该做什么；.5奖励促进，巩固学习成果；.6进行各种形式、不同内容的安全教育，把教育的时间、内容等清楚地记录在安全教育记录本或记录卡上。4.2安全检查安全检查发现不安全行为和不安全状态的重要途径；是消除事故隐患，落实整改措施，防止事故伤害，改善劳动条件的重要方法。安全检查的形式有普遍检查、专业检查和季节性检查三种。安全检167、查的内容.1安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理.2施工项目的安全检查以自检形式为主，是对项目经理至操作、生产全部过程、各个方位全面安全状况的检查。检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。发现危及人的安全因素时，必须果断的消除；.3各级生产组织者，在全面安全检查中，透过作业环境状态和隐患，对照安全生产方针、政策，检查对安全生产认识的差距；.4对安全管理的检查A.安全生产是否提到议事日程上，各级安全责任人是否坚持“五同时”；B.业务职能部门、人员，是否在各自业务范围内，落实了生产责任。专职安全人员是否在位、在岗；C.安全教育168、是否落实，教育是否到位；D.工程技术、安全技术是否结合为统一体；E.作业标准化实施情况；F.安全控制措施是否有力，控制是否到位，有那些消除管理差距的措施；G.事故处理是否符合规则，是否坚持“三不放过”的原则。安全检查的组织.1建立安全检查制度，制度要求的规模、时间、处理、报偿全面落实；.2.成立由第一责任人为首，业务部门人员参加的安全检查组织；.3安全检查必须做到有计划、有目的、有准备、有整改、有总结、有处理。安全检查的准备.1思想准备。发动全员开展自检，自检与制度检查结合，形成自检自改，边检边改的局面。使全员在发现危险因素方面得到提高；在消除危险因素中受到教育，从安全检查中受到锻炼；.2业务169、装备。缺定安全检查的目的、步骤、方法。成立检查组，安排检查日程。分析事故资料，确定检查重点，把精力侧重于事故多发部位和工种的检查。规范检查记录表， 使安全检查逐步纳入科学化、规范化轨道。安全检查的方法：常采用安全检查方式有一般检查方法和安全检查表法。.1一般检查方法看：看现场环境和作业条件听；听汇报、听介绍、听反映、听意见或批评、听机械设备的运转响声；嗅：对挥发物、腐蚀物、有毒气体记性辨别；问：对影响安全问题、详细询问，寻根究底；查：查明问题、查对数据、查清原因、追查责任；测：测进、测试、监测；验：进行必要的试验或化验；析：分析安全事故的隐患、原因。5.具体措施5.1上岗人员必须经考核合格，统170、一穿着公司定制的工作服，持证上岗，并佩带胸卡，增强安全意识和自我保护意识。5.2工人进场后均需戴安全帽，禁止在施工时穿拖鞋，光脚和赤脚。5.3严禁酒后进入施工区域，严禁酒后操作。5.4机械设备执行定机、定人定岗位制度，并定期进行检查和维修保护保养。5.5手持或可移的电动工具其他源线必须设漏电保护装置，电焊机须一机一闸，并装有随机开关，所有的电缆线，军不能拖地，并绝缘良好。5.6安全员、班组长应做到：班组长上岗交底要求。上岗检查。上岗记录。上岗责任落实。5.7施工现场和临时设施确保放火通道畅通。施工现场必须按照放火规范布置相应的放火设备。5.8任何有明火的地方都应配备必要的灭火设备。5.9工地配171、备专业电工，任何配电装置，用电设备及接电必须由专业电工操作，而且必须与易燃易爆物品隔离或采取可靠的安全防护措施。5.10焊接工作不准在易燃易爆物品旁边进行。5.11各种焊接设备保证绝缘良好，有可靠的接地装置并且工作中禁止超负荷运行。5.12施工现场配备的一切消防设施必须安全、可靠、摆放位置必须存放拿取便捷可靠。5.13高空作业时，必须系好安全带。5.14文明施工方面：施工完毕，清理物品做好施工楼层的卫生工作。项目部办公室、库房、加工场地、工人宿舍干净整齐，现场材料、机具摆放整齐。6.消除危险因素的关键6.1安全检查的目的是发现、处理、消除危险因素，避免事伤害，实现安全生产，消除危险因素的关键环172、节，在于认真整改，确实把危险因素消除。对于那些因种种原因一时不能消除的危险因素，逐项分析，寻求解决的办法，安排整改计划，尽快予以消除。6.2安全检查检查后的整改，必须坚持“三定”和“不推不拖”，不使危险因素长期存在而危及人的安全。“三定”是指消除检查后的危险因素的态度。三定即为定具体整改责任人，定解决与改正的具体措施。限定消除危险因素的整改时间。在解决具体的危险因素时，凡借用自己力量能够解决的，不推拖、不等不靠，坚决组织整改。自己解决有困难的，积极主动寻找解决办法，争取外界支援以尽快整改，不把整改的责任推给上级，也不拖延整改时间，以尽快的速度，把危险因素消除。7.作业标准化在操作者产生的不安全173、行为中，由于不知道正确的操作方法，为了求快而省略必要的操作步骤，坚持自己的操作习惯等原因所占比例很大。按照作业标准规范人的行为，有利于控制人的不安全行为，减少人为失误。7.1制定作业标准，是实施作业标准化的首要条件。7.2采取技术人员、管理人员、操作者三结合的方式，根据操作的具体条件制定作业标准。坚持反复实践、反复修订后加以确定的原则；7.3作业标准必须要明确规定操作程序、步骤。怎样操作、操作质量标准、操作的阶段目的、完成操作后的状态等，都要做出具体的规定；7.4尽快使操作简单化、专业化、尽量减少使用工具、夹具的次数，以降低操作者熟练技能或注意力的要求。使作业标准尽量减轻操作者的精神负担；7.174、5作业标准符合生产和作业环境和实际情况，不能把服务业标准通用化。不同的作业条件的作业标准有所区别。7.6作业标准必须考虑到人的身体运动特点和规律，作业场地布置、使用工具设备、操作规程幅度等，符合人体学的要求：人的身体在运动时，尽量避开不自然的姿态和重心的经常移动动作要有连贯性，自然节奏强。如：不出现运动方向急剧变化，动作不受限制，尽量减少用手和眼睛的操作次数。肢体动作尽量小；作业场地布置考虑进行道路、照明、通风的合理配合分配，机、料具体位置固定，作业方便。要求：.1人力移动物体，尽量限于水平移动；.2把机械的操作部分，安排在正常操作范围之内，防止增加操作者的精神和体力负担；.3尽量利用重力作用175、移动物体；.4操作台、座椅的高度应与操作要求、人的身体条件匹配。8.使用工具和设备8.1尽可能使用专用工具代替徒手操作；8.2操作操作杆或把手时，尽量使人身体不必过大移动，手的接触面积，以适合手握的自然状态为宜。8.3反复训练，达标报偿；训练要讲究方法和程序，宜以讲解示范为先，符合重点突出、交待透彻的要求；边训练边作业，巡查纠正偏向；先达标、先评价、先报偿，不强求一致。多次纠正偏向，及不能克服习惯操作或操作不标准，应得到负报偿。9.用水、用电安全措施9.1用水安全措施9.1.1水、电由总包方预留出接驳位置，提供施工用水。用水用电量由计算确定。9.1.2由我司按满足施工及生活要求接驳采用。水源从176、总包方指定地点接至施工区域，设置出水口，水口下方设专业的节水容器，容积在2立米便于接水，防止外流，既能满施工用水，又能满足消防用水要求。10.2用电安全措施9.2.1严格按照JG46-88施工现场临时用电安全技术规范和JGJ59-99建筑施工安全检查评分标准以及文明安全工地检查评分标准进行现场的临电管理和维护。9.2.2执行总包方的有关安全用电管理规定，教育施工人员，提高安全用电意识，定期组织检查本单位配电线路及用电设备，保证各种电气设备安全可靠的运行，并对检查中发现的问题和隐患定人、定措施、定时间进行解决和整改，做好检查记录。9.2.3所有电气设备采用TN-S接法，做到三级配电，现场施工用电177、执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。起电箱设门、设锁、编号、注明责任人。电缆线为三相五线制，并规定黄绿双色线为保护零线，不得做为相线使用。9.2.4配电箱和开关箱中，逐级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护分段保护的功能。施工现场的漏电保护开关在总配电箱、分配电箱上安装的漏电保护开关的工作电流就为50-100MA，保护该线路：开关箱内安装的漏电保护开关的漏电动作电流就为30MA以下额定漏电动作时间小于0.1S。使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应 采用防潮型产品，其额定漏电动作电流应不大于15MA，额定漏电动作时间应小于0.1S。9.2.5178、机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。单相220V电气设备应有单独的保护零线或地线。严禁在同一系统中接零、接地两种混用，不用保护接地做照明零线。定期对电器设备进行检修，定期对电器设备进行绝缘、接地电阻测试。9.2.6现场严禁拖地线，导线型号及规格、最大弧垂距地高度、接地要符合工艺标准，电缆穿过建筑物、道路，易损部位要加套管；施工区所使用的各种电箱、机械，设备、电焊机必须用绝缘板垫起，严禁设置在水中。9.2.7电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替金属丝。9.2.8保护好露天电气设备，已防雨淋和潮湿，检查漏电保护装置179、的灵敏度，使用移动式和手持式电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好。大雨过后要检查脚手架的下部是否下沉，如有下沉，则要立即加固。9.2.9在任何用电范围内，均需接受电工的管理、指导，不得违反。9.2.10严禁一制多机用电。9.2.11一切电线接头均要接触牢固，严禁随手接电，电线接头严禁裸露。9.2.12一切临时电路均要在2米高度以上，严禁拖地电线长度超过5米9.2.13任何拖地电线必须作好防水、防漏电工作。9.2.14每一工作小区（分区）设一漏电保护开关。9.2.15照明灯泡悬挂，严禁近人及靠近木材、电线、易燃品。9.2.16凡用电工工种须配备的机具均设接地线。9.180、2.17电工经专门培训，持供电局核发的操作许可证上岗，非操作人员不准擅动电气设备，电动机械发生故障，要找电工维修。9.2.18各级配电箱要做好放雨、防砸、防损坏，配电箱周围2米内不准堆放任何材料或杂物。高低压线下方不得设置架具材料及其他杂物。9.3电动机具设备安全措施9.3.1所有电动机具必须从国家正规厂家购买，且机械性能良好、各种安全防护装置齐全、灵敏、可靠。9.3.2所有电动机具自检后报总包安全部门验收合格后方可使用。9.3.3按操作规程使用手持电动工具的工人要配齐防护用具，机械工要按规定佩戴防护用具，机械加工时工人要戴防护眼睛，机械操作工、钳工在使用电钻或砂轮时，不得戴手套。9.3.4安181、装幕墙用的施工机具（如卷扬机、电动葫芦）在使用前必须进行严格检测，吊篮需做荷载试验和各种安全保护装置的运转试验，手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具须做绝缘电阴试验，手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，须检查吸附重量和吸附持续时间试验。9.3.5一切金属外壳的机具均设地线接地。9.3.6手持电动工具均要求在配电箱装设额定工作电流不大于15毫安，额定工作时间不大于1.15秒的漏电保护装置，电动机具定期检查和保养。9.3.7每台电动机械应有独立的开关和熔断保险，严禁一闸多机。9.3.8如果有人触电，则及时短电抢救。10.现场消防安全措施10.1施工现场执行用火申请制度，如因生产需要动用明火，如电焊、气焊（182、割）、熬油膏等，必须实行工程负责人审批制度。在用火操作引起火花的工序，应有控制措施，在用火操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查，熄火、消除火源熔渣，消除隐患。10.2在防火操作区内根据工作性质，工作范围配备相应的灭火器材，或安装临时消防水管，工地工棚搭设避免使用易燃物品搭设，以防火灾发生。10.3工地上乙炔、氧气等易燃易爆气体罐分开存放，挂明显标记，严禁火种，并且使用时由持证人员操作。10.4严格用电制度，施工单位配有专职电工，合格的配电箱，如需用电应事先与电工联系，严禁各施工单位擅自乱拉乱接电源，严禁使用电炉。10.5在有易燃物品的装潢施工现场，木加工棚等禁止吸烟和使用小太阳灯照明183、，如有违反按规定处以罚款。10.6施工现场危险区还应有醒目的禁烟、禁火标志。11.现场周边环境、交通安全管理措施11.1环境保护和职业健康安全的目的和内容随着人民生活水平的提高，社会各方面对环保方面的研讨器越来越高，项目建设实施环境保护是响应政府号召，造福社会的义举，同时实施的职业健康安全管理将极大地减少生产事故和劳动疾病的发生。实施环境和职业健康安全管理体系，从自身约束做起，我公司在生产各方面制定了严格的生产制度，确保在本工程项目施工生产中不污染环境、 不危害工人和他人的健康安全，从而实现我公司“避免火灾，施工不扰民”及“杜绝重伤、死亡事故，安全防护达标率100%”的目标。11.2与环境保护184、有关的安全措施。11.2.1积极开展整理整顿、清扫、清洁及素养的活动；严格遵守地方施工有关规定，力争避免和消除对周围环境的影响与破坏，积极主动协调与其他施工单位的关系。11.2.2生活工作基地严格按照甲方划定的范围设置临时可靠的围界，实行封闭管理， 临时建筑布置整齐、有序、道路排水畅通，“五小设施”齐全，生活污水合理排泄，生活区管理规定上墙树牌昭示全体，生活和工作基地进行文明管理考核，营造一个环境整洁的生活、生产基地。11.2.3施工现场及楼层内的建筑垃圾、废物应及时清理到指定地点堆放，并及时清理运出场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。严禁高空乱抛物料。11.2.4控制人为噪音进入施工现场185、，不得高声喊叫、乱吹口哨、码放时要轻放，禁止摔打物品，禁止故意敲打制造噪音。11.2.5在施工现场平面布置和组织施工过程中严格执行国家和地区行业有关噪音污染，环境保护的法律法规和规章制度。11.2.6针对施工场地粉尘、施工噪音、施工垃圾对周围环境的污染，施工给周围居民带来的生活不便，产生的安全隐患采取如下的解决措施：A.进场车辆要减速慢行，防止尘土飞扬。装卸材料要轻拿轻放。机械加工时尽量避免正常休息时间，因施工工艺要求必须连续操作时，要张贴提示，争取谅解。B.使用高效、低噪音的电动工具，防止产生噪音，干扰居民地生活。尽量在白天实施安装工作，并严格规定在夜晚不施工或居民休息时间停止作业。建筑外围186、加整体防护网，阻隔噪声声量。C.加工制作已基本实现工厂化生产，现场加工量很少。对于必须在现场加工地部分，我们会在室内完成。D.施工现场及楼层内的建筑垃圾、废料应及时清理到指定地点堆放，并及时运出场，不得随意倾倒，影响周围居民的生活环境。E.生活污水合理排放，不得造成随意流淌。F.施工现场支护安全网，禁止高空抛物，在施工现场设立醒目的安全警示牌，提高施工的安全意识。G.本工程主体结构与幕墙施工交叉作业，要求总包在幕墙施工上方搭设硬防护。我公司为了保证安全，搭设可移动的钢制防护平台。12.政府有关安全生产和要求的执行程度12.1依照安全生产法、建筑法、建筑工程安全生产管理条例等有关规定，制定自上而187、下全员的安全生产管理制度，切实执行政府有关安全生产的规定，确保安全，促进施工顺利进行。12.2遵守工程所在地关于承包工程所需资质和技术能力的有关规定，在规定时间内获得在本地从事承包工作的资格。12.3自行负责完成本系统必须的或与本工程有关的各种批文、许可证或批准书等手续，并承担相关费用。12.4自觉执行政府有关部门发送业主及总包方的所有关于本工程施工现场的任何意见和通知。12.5严格贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定，遵守工地的安全生产制度和规定。12.6认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。督促项目财务提高安全技术措施费，做到专款专用。12.7接受上级188、及安全监督员的监督检查，对上级及安全监督员提出的安全隐患及时安排整改，并监督整改的落实情况。12.8发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。13.安全设施硬件的投入13.1拟投入的安全防护用具13.1.1安全防护用品，包括安全帽、安全带、安全绳及绝缘鞋、绝缘手套、防护口罩等其他个人防护用品。13.1.2电气产品，包括受持电动工具、木工机具、钢筋机械、震动机具、漏电保护器、电闸箱、电缆、电器开关、插座及电工元器件等。14.安全防护用具及各种机械安全使用说明及规范14.1检查现场购买及已有的安全防护用具、机械设备等是否具有检测合格证明189、及下列资料：14.1.1产品的生产许可证（指实行生产许可证的产品）和出厂合格证。14.1.2产品的有关技术标准、规范。14.1.3产品的有关图纸及技术资料。14.1.4产品的技术性能、安全防护装置的说明。14.2现场使用的安全防护用具及机械设备，进行定期或不定期的抽检，发现不合格产品 或者技术指标和安全性能不能满足施工安全需要的产品，必须立即停止使用，并清除出施工现场。14.3必须采购。使用具有生产许可正、产品合格证的产品，并建立安全防护用具及机械设备的采购、使用、检查、维修、保养的责任制。14.5由项目经理总负责的安全组织机构必须对施工中使用的安全防护用具及机械设备进行定期检查，发现隐患或者190、不符合要求的，应当立即采取措施解决。14.6所有操作及施工人员必须了解所有机械包括 各类电动工具的安全保护和接地装置和说明。14.7主要作业场所必须安置24小时36伏安全照明和必要的警示等以防止各种可能的事故。14.8使用的所有机械设备应有安全操作的防护罩和详细的安全操作要点。14.9所有特殊工种和机械设备操作人员必须是经过专业培训并取得相关证书，技术熟练、持有特殊工种操作证的人员；所有工作在进场作业前必须严格进行“三级”教育，考核并颁发安全上岗证；按发包人和监理工程师的要求，随时想业主、发包人和监理工程师出示这类证件；业主、发包人和监理工程师有权将不具备这类证件的专业工人或者其他人逐出现场，191、尽管如此，分包人保证业主和发包人免于任何因分包人违章使用工人而可能导致的任何损失或损害。15.与文明施工有关的安全措施 15.1建立以项目经理为首的施工现场文明施工管理领导小组，全面负责施工现场的文明施工管理工作，明确施工负责人主抓文明施工。并建立项目管理人员的文明施工管理岗位责任制，做到分工、责任明确，管理到位。15.2施工现场和生活区实行封闭管理15.2.1现场施工人员按规定佩带工作标识卡，并统一工作服。现场管理员一律戴红色安全帽，二线工作人员戴白色安全帽，一线工作人员戴黄色安全帽。15.2.2施工现场人员必须服从项目部和业主以及政府有关部门的管理，项目部应将施工现场人员的教育纳入日常生产192、生活中，杜绝违法时间，做到人人自觉遵纪守法，个个认真努力工作。15.2.3现场办公做干净整洁，墙上挂有岗位责任制，施工总平面图、施工进度计划表、晴雨表、各类图纸、表格、资料等应分类存放，并由专人保管，各种记录真实准确，字迹工整清楚。15.2.4在施工现场要悬挂醒目的安全标识牌、安全警示牌及安全生产日历牌。15.3规范施工场地管理15.3.1施工现场用水、电线路架设应统一按施工组织设计的要求架设，配电箱使用标准铁箱。15.3.2施工现场噪声限值符合国家标准，白天小于65DB,夜间小于55DB，噪声排放因素主要为机械噪声（如空压机等），气动、电动工具噪声（如电锤、切割机等）。15.3.3现场噪音控193、制措施：加强施工管理，合理安排工序，提高机具的工作效率，尽量缩短工期，施工前，气动或电动工具尽量选用低噪音的工具，施工时空压机停放位置需搭设隔音围栏，以减少噪音，操作时避免人为敲击声响。15.3.4现场防火应指定防火安全措施及管理制度，配备足够数量的灭火器材，施工现场的动火作业必须严格执行三级动火审批手续，并落实动火监护和防火措施，动后必须具有“两证一器一监护”，即：焊工证、动火证、灭火器、监护人。15.3.5夜间施工应事先请示业主和总承包方，还必须遵守地方政府有关部门的规定，减少粉尘、噪声等对周遍环境的影响。并尽量减少夜间施工。15.4搞好现场的材料管理15.4.1施工现场内的材料严格按规定194、的位置堆放整齐，并设材料标识牌。15.4.2仓库内材料要分类堆放整齐，使用搬运方便。15.4.3材料不能乱丢、乱垛放置，要及时清理堆码，并要有遮雨措施。15.4.4搞好机具的管理，提高机具的完好、使用率，不能带故障工作，不得违章操作。15.5宿舍管理15.5.1职工宿舍要按要求位置搭设，通风条件良好，不潮湿；15.5.2每人的居住面积不少于二平方米，单人单床，不准通铺；15.5.3职工宿舍要有卫生管理制度，并有治安、防火、卫生管理责任人。每天进行清扫，定期对卫生状况进行检查；15.5.4宿舍内不得乱拉乱接电线，不能用电炉、电饭煲等；15.5.5宿舍的外墙上要有足够的灭火器；第二节 文明施工措施195、1.文明施工概要文明施工，是指用科学的.合理的.行之有效的方法和举措，对建设施工的全过程的全工程.全方位进行组织，使之呈现出有条不紊，整洁明快，高效安全的施工，使得整个施工过程顺序合理水电及施工通道顺通。强调文明施工其意义在于强化施工现场管，具有良好的装饰施工现场秩序，理，改变以往普遍存在于装饰工程现场的那种“脏、乱、差”现场和“高效率、低效率、事故多”的状况，加快装饰工程施工现场管理标准步伐，推进文明式的建设的工程，确保本工程达到文明施工工地的要求。2.文明施工管理实施方案2.1建设文明施工管理机构成立现场文明施工管理组织，按生产区和生活区划分文明施工责任区，并落实人员，定期组织检查评比，制196、定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。2.2文明施工责任人文明施工的首要责任人的工程项目经理，管理上具体实施人是施工员、质量员、材料员、机械员、后勤管理员、工长等等，工长在其中起很大的作用。2.3施工现场设置现场“一图四牌”齐全，即总平面图、施工公告牌、工程概况图、施工进度表、安全记录牌。2.4 建立健全施工计划及总平面管理制度2.4.1认真编制施工作业计划，合理安排施工程序，并建设工程工期考核记录，以确保总工程目标的实现。2.4.2按照现场总平面图布置要求，切实做好总平面分片管理工作，定期检查执行情况，并按有关现场文明施工考核办法进行考核。2.5建立健全制度安全管理制度2.5.1建197、立质量安全管理制度，严格执行岗位责任制，严格执行“三检”（自检、互检、交接检）和挂牌制度。特殊工种人员应持证上岗，进场前进行专业技术培训，经考试合格后方可使用。2.5.2严格执行现场安全生产有关管理制度，建立奖罚措施，并定期检查考核。2.6建立健全现场技术管理制度2.6.1工程开工前，依据施工图纸及有关规范等要求，编制阶段施工组织设计及单项作业设计，并严格执行。2.6.2严格执行各级技术交底制度，施工开始前，认真进行技术部门对项目交底、项目技术负责人对工长交底、工长对作业班组的技术交底作业。2.6.3分项工程严格按照单项作业设计及标准操作工艺施工,每道工艺要认真做好过程控制，以确保工程质量。2198、.7建立健全的现场管理制度2.7.1严格按照现场平面布置要求堆放原材料、半产品、成品及料具。现场仓库内外整洁干净、防潮、防腐、防火物品应及时入库。各配件、构件必须分类按规格编号堆放，做到妥善保管、使用方便。及时回收拼装余料，做好工完场清，余料统一堆放，以保证现场整洁。2.7.2现场各类材料要做到帐物相符，并有材质证明，证物相符。2.8建立健全现场机械管理制度2.8.1进入现场的机械设备应按施工平面布置图要求进行设置，严格执行建筑机械使用安全技术规章2.8.2认真做好机械设备保养及维修工作，并认真做好记录。2.8.3设置专职机械管理人员，负责施工机械管理工作。3.现场环境保护管理3.1加强现场场199、容管理，现场做好整洁、干净、安全、施工现场秩序良好道路必须保证畅通无阻，保证物质材料顺利进退场 ，场地应整洁、无施工垃圾，无积水场地及道路定期洒水，减低灰尘对环境的污染。3.2积极遵守地方政府关于夜间施工的有关规定，尽量减低夜间施工。若为加快施工进度或其他原因必须安排夜间的，则必须先办理“夜间施工许可证”后进行施工，并采取有效措施尽量减少噪声污染。3.3现场设置生活及施工垃圾场，垃圾分类堆放，经处理后方可运至环卫部门指定的垃圾的堆放地点。3.4现场环境保护管理措施3.4.1施工现场有规范和科学的施工组织设计，现场施工管理制度健全、文明施工措施落实，领导挂帅，责任明确，定人定岗，检查考核项目明确200、；3.4.2施工现场峥嵘美观，四周广告标语醒目，各种标牌（包括其他标语），应悬挂在门前或场地内明显位置；3.4.3现场暂设工程井然有序，库房、机棚、办公室、宿舍等按平面布置设计建造，室内外整洁卫生，有一个良好的生产、工作、生活环境；3.4.4现场材料、机具、设备、构件、门窗和周转材料按平面布置定点整齐堆放，道路畅通无阻，供排水系统畅通无积水，施工场地平整干净；3.4.5工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清；3.4.6工程施工场地不准堆垃圾及余物，应在适当位置设临时堆放点，并及时、定期外运；3.4.7设置黑板报，针对工程施工现场工作情况，适时更换内容，奖优罚劣，鼓舞士气和宣201、传教育；3.4.8施工现场划区管理，每道工序做到“落手清”。施工材料和工具及时回收、维修保养、利用、归库，工程完工后料净、场清，工工序成品保护好；3.4.9施工现场管理人员和工人应戴分色或有区别的安全帽，现场指挥、质量、安全检查监督人员应戴明显的袖章或标志，遵章管理；危险施工区域应派人员佩章值放，并悬挂警示牌和警示灯；3.4.10施工现场施工设备整洁，电气开关柜（箱）按规定制作，完整带锁，安全保护装置安全可靠并按规定设置，操作人员持证上岗，有岗位责任牌和安全操作规程标牌；3.4.11施工现场有明显的防火标志和防火制牌，配备有足够的消防器材，防火疏散道路畅通，现场施工动手有审批手续；3.4.13202、严格遵守社会公德、职业道德、职业纪律。妥善处理施工现场周围的公共关系，争取有关单位和群众的谅解和支持，控制施工噪声，尽量做到施工不饶民；3.5现场生活卫生管理3.5.1施工现场办公室、仓库、职工宿舍保持清洁卫生，并建立卫生包干区。按规定在工程竣工交付后及时拆除和清退，上述房屋内未经允许一律禁止使用电炉；5.2工地伙房、食堂及临时买饭菜处所，要整洁卫生、做到生、熟食物隔离，要有防蝇、防尘措施；3.5.3施工现场禁止居住家属，严禁居民家属带小孩在施工现场穿行、玩耍；3.5.4宿舍管理以统一化为主，制定详尽的宿舍管理条理，要求每间宿舍排值勤表，每天打扫卫生，以保证宿舍的清洁。宿舍内不允许私拉电线及各203、种电器。对宿舍要定时消毒，灭苍蝇、鼠、蟑螂措施到位。3.5.5施工现场的食品应符合食品卫生法明亮整洁，设置冷冻、消毒器具，生熟食品分开存放，防蝇设备完好。食堂有卫生许可证，炊事员进行体检合格证有健康证后方能上岗操作，证件用铝合金框悬挂。并保证食堂清洁卫生、无杂物、无四害。食堂墙面粉刷清洁，地面铺贴防滑地砖。3.5.6所内外要求清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，现场设水冲厕所，粪便化粪池处理后排入市政污水管道，并派专人打扫，以保证厕所卫生、清洁。4.文明施工检查措施4.1检查时间项目现场文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查，生产技术部门组织有关职能部门每月对项目进行一次文明204、施工大检查。4.2检查内容施工现场文明施工的执行情况，包括质量安全、技术管理、材料管理、机械管理、场容貌等方面的检查。4.3奖惩措施除定期对现场文明施工进行检查外，还不定期进行抽查。每次抽查针对上次检查出现的问题作重点检查，确认是否已做了相应的整改。对于屡次出现并经整改仍不合格的则进行相应的惩罚。检查采用百分制记分的形式。4.4奖惩措施为了激励先进、鞭策后进，将现场文明施工落到实处，制定现场文明施工奖罚措施，对每次检查中做的好的进行奖励，差的进行惩罚，并督促其改进，明确有关责任人的责、权、利，实行三者挂钩。第八章 质量保证与承诺第一节 材料的质量控制检验招标范围内所有分项工程，我司将严格按照I205、SO9001质量体系标准运做，并严格执行公司进货检验和试验程序和过程、最终检验和试验程序，确保所交付给业主的工程100%满足业主的要求，所有材料的确定必须在业主和监理的认可下进行。1.材料的质量控制检验1.1原材料采购中的质量控制和检验。幕墙原材料基本上可分为： LOW-E中空玻璃、铝型材、密封胶、结构胶、钢材、石材以及附件、连接铁件等。材料采购依照公司质量体系文件采购工作程序（CSCECFJ-QP-00004）执行。 1.2原材料入场时要求材料供应商必须提供以下原件：出厂合格证。产品质量检测报告。质量保证书。对主材而言，要求提供使用年限承诺书。主材提供工艺技术规格资料，作为验收的标准。材质检206、验报告。材料是保证幕墙质量和安全的物质基础。合格的材料才能满足幕墙的安全可靠性。质检员收集齐全并验收材料供应商提供的质量保证材料后。开始对原材料进行检测。 1.3原材料的主要要求和控制项目有：钢化玻璃质量检测.1中空钢化玻璃检测项目项目名称判定标准检测方法胶合层气泡直径300mm圆内允许长度为2mm内的气泡2个钢板尺测量、目测胶合层杂质直径500mm圆内允许长3mm以下的胶合层杂质4个钢板尺测量、目测爆边每片玻璃每米边长上允许有长度不超过20mm.自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过6mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度一半卷尺，深度尺测量划伤宽度在0.1mm以下的轻微划伤距离玻璃表面60207、0mm处观察不到。宽度在0.1-0.5mm之间，每0.1平米面积内允许存在1条目测缺角玻璃四角残缺5mm以内允许一处钢板尺、目测结石不允许存在目测脱胶不得影响使用目测尺寸偏差200mm允许偏差2mm400mm允许偏差4mm钢卷尺测量厚度偏差边长1200mm允许偏差6.31200边长小于等于2400mm允许偏差4游标卡尺.2该工程所有玻璃必须符合国家标准、行业相应标准及玻璃幕墙有关部门技术规范。.3中空玻璃在质保期内不应有内部雾化、水气、结冰等现象。.4钢化玻璃不应有彩虹现象。.5幕墙玻璃产品需经过3C认证。.6钢化玻璃应100%进行引爆试验。.7玻璃的采用满足业主的要求和规定，满足设计要求的规208、格和型号。.8检测规则：采用随机抽样方法，上述多项中有一项不合格，则认为该片不合格。同批量抽样规则为批量范围抽样数不合格片数判定2-8209-153016-255226-508351-9013491-150206151-280328281-5005011判定规则为：若该批量的钢化玻璃不合格品数量等于或大于不合格品判定数，则该批产品不合格。不合格品参照公司质量体系文件不合格控制程序（CSCECFJ-QP-00012）执行。.9玻璃质量检测（按比例随机抽测）A.钢化玻璃的长度、宽度由供需双方商定；B.钢化玻璃边长的允许偏差应符合下表： 边长厚度L10001000L20002000L3000钢卷尺检209、测4、5、6+1、-2348、10、12+2、-334钢卷尺检测C.中空玻璃厚度允许偏差（mm）厚度(t)允许偏差检测方式T171.0用游标卡尺17t221.5用游标卡尺t222.0用游标卡尺注：中空玻璃的公称厚度为玻璃原片的公称厚度与间隔层厚度之和。D.中空玻璃的长度及宽度允许偏差（mm）长（宽）度L允许偏差检测方式L172钢卷尺检测1000t100mm的轻微划伤不允许观察2长度100mm的轻微划伤8条用钢检查3擦伤总面积500mm2用钢检查C.质量保证资料a.板材的产品合格证。b.板材强度检测报告。c.质量保证资料。d.质量保证书和产品合格证。e.使用年限质量保证书。f.进口商品的商检证明210、。.4五金件及其他配件A.主要项目a.板材幕墙中采用的五金件和紧固件应采用不锈钢材或制品，其他钢材应进行热浸镀锌或其他防腐处理。五金件外观的检验，应采用观察检查，也可以采用磁铁测试材质，有吸附力的为非不锈钢制品。 b.转接件、连接件、构造尺寸、壁厚的检验，应采用分度值为1mm的钢直尺测量构造尺寸，用分辨率为0.05mm的游标卡尺检测壁厚。转接件、连接件的开孔长度不应小于开孔宽度40mm，孔边距离不应小于开孔宽度的1.5倍，壁厚不得有负偏差。B.一般项目转接件、连接件外观检查，采用目测方法，其外观应平整、无裂纹、毛刺、凹坑、变形、等缺陷，采用碳素钢材时，表面应做热镀锌处理。C.质量保证资料。a.211、钢材产品合格证。b.连接件、转接件合格证。c.锌工艺处理质量保证书。2.2加工过程中的质量控制与检验金属构件制作前，应对建筑设计施工图进行核对，并对建筑物进行复核，按实测结果，提出金属构件的加工计划。构件加工，应在加工厂进行，制作之前应进行校直，调整，构件尺寸，螺孔位置应正确，构件加工质量允许偏差应符合有关规定。金属构件加工精度要求.1截面尺寸精度A.截面尺寸允许偏差应符合下表的要求项目允许偏差直角截料长度尺寸L1.0mm端头尺寸10斜角截料长度尺寸L1.0mm端头尺寸15B.截料端头不应有明显加工变形，毛刺不大于0.2mm。C.孔位允许偏差0.5mm，孔距允许偏差0.5mm，累计偏差不大于1212、.0mm。D.铆钉用通孔应符合GB1521的规定。E.沉头螺钉用沉孔应符合GB1522的规定。F.圆柱头、螺栓用沉孔应符合GB1523的规定。G.螺丝孔的加工应符合设计要求。.2幕墙构件中，槽、豁、榫的加工应符合下列规定：A.构件铣槽尺寸允许偏差应符合下表的要求。项 目长度a宽度b中心线位置c偏差（mm）-0.0，+0.5-0.0，+0.50.5B.构件铣豁尺寸允许偏差应符合下表的要求。项 目豁口长度a豁口宽度b中心线位置c偏差（mm）-0.0，+0.5-0.0，+0.50.5C.构件铣榫尺寸允许偏差应符合下表的要求项 目榫长a榫宽b中心线位置c偏差(mm)+0.0，-0.5+0.0，-0.5213、0.5.3幕墙构件装配精度A.构件装配尺寸偏差应符合下表的规定。项 目构件长度允许偏差(mm)槽口尺寸20001.520002.0构件对边尺寸20002.020003.0构件对角尺寸20002.020003.5B.各相邻构件装配间隙及同一平面高低偏差应符合下表的要求。 项 目允 许 偏 差(mm)装 配 间 隙0.4同一平面高低差0.4C.构件装配应牢固，各连接间隙要进行可靠的密封处理。连接采用的自攻螺丝应采用不锈钢制造。螺丝不宜尖部突出框槽内。 钢构件加工.1钢构件应符合现行国家标准钢结构工程质量检验标准（GB 50221）的有关规定。钢构件表面防锈处理应符合现行国家标准钢结构工程施工及验收214、规范（GB 50205）的有关规定。.2钢构件焊接、螺栓连接应符合国家现行标准钢结构设计规范（GBJ 17）及钢结构焊接技术规程（JGJ 81）的有关规定。板材加工制作应符合下列规定：.1加工板材应符合下列规定：A.板材连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其他部位崩边不大于5mm20mm，或缺角不大于20mm时可修补后使用，但每层修补的板块数不应大于2%，且宜用于里面不明显部位；B.板的长度、宽度、厚度、直角、异形角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型、板的外形尺寸均应符合设计要求；C.板外表面的色泽应符合设计要求，花纹图案应按样板检查。板四周不得有明显色差；D.板的编号应同设计一致，不得因加工造成混215、乱；E.板应结合其组合形式，并应确定工程中使用的基本形式后进行加工；F.板在堆码和运输途中，应用木支架和垫枋垫平、卡牢，轻拿轻放，保护精板的边角。运输中，行车速度适中，刹车不要过急，运到现场后，要按指定地点，按编号分别堆放，交按双方应办理交接手续。G.板材加工：属于大面积用的规格和线条，应在加工厂下料，经检验合格后，运到现场。属于收边、收口及异形板，应在大面积规格板安装后，按实际尺寸下料、编号，经检验合格后，运到现场。2.3板材幕墙施工中的质量控制与检验引用标准JGJ1332001金属与石材幕墙工程技术规范板材幕墙安装施工中注意事项.1安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。.2216、立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm；.3应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。.4相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于或等于35m时，不应大于7mm。.5应对横竖连接件进行检查、测量、调整。.6固定防火保温材料应牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙。.7冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。.8其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。.9现场焊接或高强螺栓紧固217、的构件固定后，应及时进行防锈处理。.10不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。.11板材安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。.12板材安装时，左右上下的偏差不应大于1.5mm。.13板材空缝安装时，必须要防水措施，并有符合设计要求的排水出口。.14幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。.15幕墙的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合设计规范的规定。.16板材幕墙安装允许偏差应符合下表的规定外。项目允许偏差（mm）检查方法竖缝及墙面垂直度幕墙高度（H）（m）10激光经纬仪或经纬仪H3060H301590H6020H9025幕墙平面度2.52m靠尺、钢板尺竖缝直线度2.52m靠尺、钢板尺横缝直218、线度2.52m靠尺、钢板尺缝宽度（与设计值比较）2卡尺两相邻面板之间接缝高低差1.0深度尺.17板材幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：A.构件与主体结构的连接节点的安装。B.幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。C.幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。D.幕墙防雷接地节点的安装。E.其他带有隐蔽性质的项目。技术关键要求.1安装前对构件加工精度进行检验，达到设计及规范要求后方可进行安装；.2安装前作好施工准备工作，保证安装工作顺利进行；.3预埋件安装必须符合设计要求，安装牢固，严禁歪、斜、倾。安装位置偏差控制在允许范围以内；.4严格控制放线精度；.5幕墙骨架中立柱与横219、梁安装应严格控制水平、垂直度以及对角线长度，在安装过程中应反复检查，达到设计要求后方可进行板材的安装；.6板材安装时，应拉线控制相邻板材面的水平度、垂直度及大面平整度；用木模板控制缝隙宽度，如有误差应均分在每一条缝隙中，防止误差积累；.7清扫时应选用合适的清洗溶剂，清扫工具禁止使用金属物品，以防止磨损板材或构件表面。质量关键要求施工过程中质量控制要点如下：.1预埋件和铆固件：位置；施工精度；固定状态；有无变形、生锈；防锈涂料是否完好。.2连接件：安装部位；加工精度；固定状态；防锈处理；垫片是否安放完毕。.3构件骨架安装：安装部位；加工精度，安装后横平竖直、大面平整；螺栓、铆钉安装固定；外观：色220、调、色差、污染、划痕；功能：雨水泄水通路、密封状态；防锈处理。.4五金件安装：安装部位；加工精度；固定状态；外观。.5板材安装：安装部位；安装精度；水平及垂直度；大面平整度。.6板材幕墙安装后应进行气密性、水密性及风压性能的试验，必须达到设计及规范要求。.7清洁：清洗溶剂是否符合要求；有无遗漏未清洗的部分；有无残留物。现场安装质量检验.1预埋件及节点与连接检验。A.一般规定预埋件及节点的抽样，应符合下列规定：a.每幅幕墙应按各类节点总数的5%，抽样检验，且每类节点不应少于3个，锚栓应按5%抽样检验，且每种锚栓不得少于5根。b.对已经完成的幕墙框架，应提供隐蔽工程验收记录，当隐蔽工程检查的记录不221、完整时，应对该幕墙工程的节点拆开进行检查。B.主控项目a.预埋件与幕墙连接的检验。b.检验方法1)在预埋件与幕墙连接节点处观摩手动检查。2)用分度值为1mm的钢直尺和焊缝尺寸和位置偏差。c.检验指标应符合下列规定：1)连接件、绝缘片、紧固件的规格、数量应符合设计要求。2)连接件与立柱应安装牢固，螺栓应有弹簧垫片等防脱落措施。3)连接件的可调节物应用螺栓牢固连接，并有防滑动措施。4)连接件与预埋件之间的位置偏差使用钢板或型钢焊接调整时，构造形式与焊缝应符合设计要求。5)预埋件、连接件表面防腐应完整，不破损。C.锚栓连接的检验a.检验方法1)观察检查锚栓埋设的外观质量和埋设数量，用分辨率为0.05222、mm的深度尺测量锚固深度。2)由专业检测单位对锚栓进行锚固性能拉拔检测。b.检验指标应符合下列规定：1)锚栓的类型、规格、数量、布置位置和锚固深度必须符合设计规定。2)锚栓的埋设应牢固、可靠、套管不得外露。D.幕墙顶部、底部连接的检验a.检查方法1)手动和观察检查。2)底部采用分度值为1mm的钢直尺测量检查空隙宽度。b.检验指标1)女儿墙压顶坡度正确，罩板安装安装牢固，不渗漏、无空隙。女儿墙内侧罩板深度不应小于150mm，罩板与女儿墙之间的缝隙应使用密封胶密封。2)镀锌钢材的连接件不得与铝合金立柱直接接触。3)立柱、顶底部横梁幕墙板块与主体结构之间应有伸缩。E.立柱连接的检验a.检查方法1)在223、立柱处观察检查。2)用分辨率为0.05 mm的游标卡尺和分度值为1 mm的钢直尺测量，芯管长度和空隙问题。b.检验指标应满足：1)芯管材质、规格应符合要求。2)芯管插入上下立柱的长度不得小于200 mm。3)上下两立柱间隙不应小于10 mm。4)立柱上端与主体结构固定连接，下端应为可以上下活动的连接。F.梁、柱连接节点的检验a.检查方法1)在梁、柱节点处观察和手动检查。2)采用分度值为1 mm的钢直尺和分辨率为0.02 mm的塞尺测量，连接件、螺栓的规格和横梁的两端缝隙宽度。b.检验指标应符合下列标准：1)连接件、螺栓的规格、品种、数量应符合要求，螺栓有防松脱措施，同一连接处的连接螺栓不应少于224、2个。2)梁、柱连接应采用螺栓连接牢固，不松动，当梁柱为铝合金材料时两端连接处应设弹性橡胶垫片。当横梁、立柱为型钢时，梁柱连接可采用一面焊接，一面螺栓固定或两面螺栓固定形式，不可两面焊接。G.一般项目a.框架与连接件表面质量的检验。1)检验方法：观察、检查隐蔽工程验收记录和施工记录。2)检验指标应符合写列规定：2.1)框架和连接件表面处理完好，划痕、擦伤程度符合要求。2.2)框架和连接件表面无电焊溅落和烟火烤熏的痕迹。2.3)电焊焊渣清除干净，油漆到位。b.预埋件、连接件支柱和横梁表面质量检验1)检查方法观察、检查隐蔽记录。2)检验指标2.1)表面的保护膜未损坏、不得有划擦伤和烟火烤熏等。2.225、2)表面不得有电焊溅落的痕迹。2.3)电焊焊渣清除干净2.4)焊接部位防腐油漆补刷到位。H.质量保证资料a.设计图纸资料b.隐蔽工程检查验收记录c.锚栓检验报告.2主要构件与板材安装检验A.一般规定a.幕墙所用的构件材料，必须经检验合格方可安装。b.幕墙安装前应对面材的弯曲强度，以及面材的污染性进行复检。c.安装质量检验，应按规定抽样：1)每个检验批每100应至少抽查一处，每处不得小于10。2)对于异型或有特殊要求的幕墙工程，应根据幕墙结构和工艺特点，由监理单位和施工单位协商确定。d.防火防雷措施的抽样：1)有均压环的楼层数少于3层时，全数检查，多于3层，抽查不得少于3层，无均压环的楼层不得少226、于2层，每层须检查3处。2)防火构造按防火分区总数抽查5%，并不得少于3 处。B.主控项目a.预埋件安装质量的检验1)与设计图纸核对，也可以打开连接部位进行检验。2)在抽检部位用水平仪测量标高及水平位置。3)用分度值为1mm的钢直尺或钢卷尺测量预埋件的尺寸。b.检验指标应符合下列规定1)幕墙预埋件的数量，埋设方法及防腐处理应符合设计要求。2)预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。C.竖、横向主要构件安装质量的检验，应符合设计和规范的规定。a.检验方法1)用水平仪和钢直尺检测安装标高偏差。2)用分度值为1mm的钢卷尺或钢直尺检测相邻立柱的距离偏差。b.幕墙227、立柱、横梁安装应符合下列规定：1)立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不大于3mm。2)相邻两立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱最大标高偏差不应大于5mm，相邻立柱的距离偏差不应大于2mm。3)相邻两横梁水平标高偏差不应大于1mm，同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm，当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。D.板材幕墙竖向、横向板材的安装质量检查和方法，应符合下列规定 项目尺寸范围(mm)允许偏差(mm)检查方法相邻两竖向板材间距尺寸（固定端）2.0钢卷尺两块相邻的板材、金属板1.5靠尺相邻两横向板材间距尺寸间距小于或等于2228、000时间距大于2000时1.52.0钢卷尺分格对角线差对角线小于或等于2000时对角线大2000时3.03.5钢卷尺或伸缩尺相邻两横向板材水平标高差2钢板尺或水平仪横向板材水平度构件长小于或等于2000时构件长大于2000时23水平仪或水平尺竖向板材直线度2.52米靠尺钢板尺板材下连接托板水平夹角允许向上倾斜，不准向下倾斜+2.0，0塞尺板材上连接托板水平夹角允许向下倾斜0，-2E.板材幕墙的防火、保温检验a.检验方法1)对照图纸，观察检查，查看隐蔽工程记录。2)用分度值为1mm的钢卷尺或直尺检查防火保温材料的厚度和搁板厚度。b.检验指标应符合下列规定： 1)防火节点构造必须符合设计要求。2229、)防火、保温材料的品种、铺设厚度、等级应符合设计和标准要求。3)防火、保温材料应安装牢固，铺设均匀，厚度一致，并严密无缝隙。当需用镀锌钢板搁置防火、保温材料时，镀锌钢板应用射钉固定，并应保证镀锌钢板不得与幕墙面直接接触，四周缝隙应用耐火密封胶密封处理。c.搁板厚度不宜小于1.5mm，防火材料铺设厚度不一小于100mm。F.板材幕墙的防雷检验a.检验方法1)用接地电阻仪或兆欧表测量检查幕墙整体框架自身连接导电通路和主体结构防雷装置与幕框连接装置的导电指标值。2)观察、手动试验，并用分度值为1mm的钢卷尺、分辨率为0.05mm的游标卡尺测量导电通路连接材料的材质、截面尺寸、连接长度和电焊质量。b.230、防雷检验指标应符合：1)框架自身导电回路的连接可采用电焊连接固定，也可以采用螺栓连接固定，但必须保证连接材料与框架接触面紧密可靠，不松动。2)主体防雷装置与框架连接应采用电焊焊接或机械连接，接点应紧密可靠，并注意防腐处理，连接点水平间距水平不大于防雷引下线间距，垂直间距不大于均压环间距。G.一般项目a.幕墙外观质量检验1)检验方法1.1)在较好自然光下，距幕墙600 mm处观察表面质量。1.2)观察检查板材颜色。1.3)用分度值为1mm的钢卷尺检查划伤、擦伤、长度和面积。b.检验指标应符合设计和规范的规定：板材表面应平整、洁净、无污染，缺损和裂痕，颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。231、每平方米板材的表面质量和检验方法符合下表 项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许观察2长度100 mm的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积500 mm2用钢尺检查c.板材接缝外观检验1)检验方法：采用观察和尺测量检查。2)接缝检验质量指标应符合下列规定：2.1)板材接缝应横平竖直，宽窄均匀。2.2)阴阳角石板压向正确，板边合缝顺直。2.3)凹凸线出墙厚度一致，上下口平直。2.4)面板上洞口、槽边套割吻合、边缘整齐。d.幕墙安装偏差的检验幕墙安装允许偏差和检验方法 项目项 目允许偏差mm检验方法1幕墙垂直度幕墙高度30米10用经纬仪检查300米幕墙高度60米152幕墙232、水平度3用水平仪检查3板材立面垂直度3用水平仪检查4板材上沿水平度2用1米水平尺和钢直尺5相邻板材板角错位1用钢直尺检查6幕墙表面平整度2用垂直检测尺检查7阳角方正2用直角检测尺检查8接缝直线度3拉5米线不足5米连通线，用钢直尺检查9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度1用钢直尺检查H.质量保证材料a.幕墙设计文件b.防雷测试记录c.幕墙组件出厂质量合格证d.施工安装自检记录e.隐蔽工程验收记录f.防火材料合格证及材料耐火检验报告g.防火节点隐蔽记录第四节 质量保证措施1.质量保证措施 1.1项目质量保证网络的组成项目质量保证网络的组成：项目经理、施工负责人、技术负责人组成质量保证网络的233、领导层。由施工员、技术员、质检员、安全员、材料员、核算员等组成质量保证的管理层。项目质量体系运转图：如下图项目质量体系运转图总包项目部公司领导项目经理公司相关部门施工负责人技术负责人质量员施工员安全员技术员材料员预算员施工班组1.2质量目标本工程项目的质量目标: 确保车间加工质量合格率100%，现场安装合格率100%，确保工程材料交验合格率100%确保安全文明施工合格率100%整体工程质量为达到国家相关质量验收标准，一次性验收合格。 1.3组织保证措施 施工前，建立完善的施工管理组织机构，明确各管理机构和管理人员的质量职责； 施工前，组织项目管理人员、生产工人进行质量培训，考核合格后持证上岗。234、施工前建立由项目经理领导、由项目管理人员具体执行的质量检查小组，施工中严格按公司质量管理规定实行全过程质量监控；质量检查小组人员组成：组长：项目经理；副组长：项目技术负责人，施工负责人；执行副组长：专职质量员；组员：项目管理人员、各施工工长、施工班组长；根据公司有关文件规定，结合本项目实际情况，制订严格的奖罚办法，以强有力的手段来保证实现施工质量目标。本项目所有的参与者都应认真学习并遵照执行下列有关质量管理的文件：.1国家建筑法、工程建设质量管理条例、建筑工程强制性标准；.2项目质量计划、施工组织设计、专项作业指导书、工艺标准、操作规程；.3施工图纸、标准图集；.4本工程的设计规范和标准；.5235、国家施工规范、规程和标准。.6公司质量管理体系文件质量岗位职责.1公司领导A.确保质量体系有效运行并得到持续改进；B.确保人、财、物的全面满足。C.对本工程的质量负责总的领导责任；D.制订质量目标，并确保在人、财、物方面满足项目的要求；E.审核项目质量计划，授权分管领导对项目质量进行有效控制。.2项目经理A.对所承建工程的质量负全面责任, 明确项目部有关人员的质量责任, 并监督其履行职责；B.建立健全项目质量保证网络，并明确网络中的部门及人员的质量责任；制定并实施项目管理措施, 组织分部、分项工程质量检验评定；C.组织编制项目质量计划。.3项目技术负责人A.负责组织本项目的施工组织设计和项目质236、量保证计划的编制，并报公司审批。B.协助项目经理对工程质量进行控制, 负责对一般不合格品进行评审。C.负责项目工程技术文件和资料的控制, 以及施工过程中技术问题的处理。D.负责协调项目部同业主、监理、设计单位的关系。.4项目专职质量检查员A.贯彻执行国家及行业有关质量验收标准和操作规程，执行公司总部有关工程质量的管理办法；B.对工程质量进行严格的内部检查和监督，防止不合格品进入下道工序；C.负责分项工程的质量评定；D.检查技术交底和工程资料的同步进行，认真填写质量监督、检查记录，每月25号前向公司定期汇报工程质量情况。1.4采购计划的控制 项目经理部物资采购计划的编制和审批项目经理部有关人员根237、据工程需要于每月25号前编制月物资需用计划报项目技术负责人审批后交项目材料采购员，物资需用计划中需注明工程名称产品、型号规格、数量、质量要求、需用时间等；项目材料采购员根据物资需用计划和采购权限，属材料部采购物资需用计划公司材料部，属项目采购的物资，编制采购计划报项目经理审批后实施采购，并将采购计划报公司材料部备案。设计变更和工程进度的高速导致物资需用计划变更时，可编制物资需用调整计划和采购调整计划，调整物资采购。1.5采购实施的控制材料采购员根据已审批的采购计划，在合格供应商名册中选择合适的供应商进采购；采购方法可分为合同采购和非合同采购；零星采购或采购金额在2万元以内的A、B类物资；可用非238、合同采购；其余物资均采用合同采购；采购合同的签订应符合有关法律法规的要求，采购合同中应明确物资名称、型中规格、数量、质量要求或技术标准、交付和验收要求、供货期限及违约责任等。1.6采购产品的检验验证方式分为两种，即：在供应商处的验证和在我方现场的验证，验证方式和要求应在采购合同中予以明确；验证方法：包括实物观察、测量、检验和试验，以及检查提供的合格证明文件是否有效。验证结果的处理：以验证合格的物资，交项目材料保管员办理入库手续。对验证发现的不合格物资，应按不合格品控制有关规定进行处理；对采购产品的验证,应有业主代表和监理代表及我方材料及技术人员共同参与并签字认可；1.7施工设备的保养和修理施工239、设备的保养包括例行保养、定期保养、停放保养、走合期保养和换季保养。例行保养：由操作人员在每天（班）工作前、工作中和工作后进行，其基本内容有：清洁、润滑、调整、坚固和防腐。施工设备的日常维护修理，由修理人员和操作人员消除设备在使用和运行中突然发生的故障，恢复其使用性能。1.8施工过程的控制在编制施工组织设计时,应按照公司的有关规定,制定施工总进度计划及资源需用量计划；在施工过程中,项目经理部根据总进度计划要求，制定月作业计划和物资需用量计划；各项计划的制定,必须符合与顾客签订的合同中施工总工期的要求；项目经理部应合理安排施工所需的各项资源 ,保证施工进度计划按生产计划进行；项目经理部每月24号前240、将生产计划完成情况报公司总部,公司工程部在当月生产报表上公布，并下达下月生产计划；施工进度计划的修改，若不改变施工总工期，由项目经理部提出修改方案，报总经理或其授权人审批，若改变施工总工期 ，应先报请业主同意，再按上述规定审批组织实施；因顾客的资源供应、图纸、设计变更等原因，导致生产计划不能完成时，由项目经理、总经理或主管经营的副总经理与顾客代表洽谈，调整施工总工期和施工生产计划。施工组织设计和项目质量计划应在工程开工前编制和审批.施工组织设计的编制依据为：设计图纸；施工合同；国家施工规范、规程、标准、政府主管部门的有关规定；施工现场实际情况；本公司的施工生产能力和社会自然资源条件等；施工组织241、设计的编制方法及拟制、审批、发布、修改、保管等，按公司的有关规定进行。项目质量计划的编制、审批、发放、修改、保管等，按公司的有关规定进行；施工组织设计和项目质量计划由项目经理组织实施，公司工程部会同技术部负责对其实施过程进行检查监督；公司应每个月组织对施工组织设计和项目质量计划的实施情况进行检查；公司技术部会同工程部对重点工程项目施工进行检查，检查时发现未按施工组织设计和项目质量计划组织施工时，应责令在此限期改正；1.9施工技术交底技术交底的目的使参与工程施工的人员明确各自所承担的施工任务，了解设计意图和要求，熟悉工程施工方法、操作工艺、技术措施以及质量、安全要求等，以保证工程施工的进度、质量242、和安全。技术交底的要求.1工程开工。项目技术负责人应根据工程特点，施工条件以及公司总部的施工手段和技术保证能力，在项目质量计划中编制项目施工技术交底计划，明确工程施工过程中的技术交底项目明确技术交底人及交底时间，技术交底应包括哪些内容，各次技术交底应在什么时候由谁负责进行以及技术交底计划的执行情况和实施效果由谁来检查和验证等内容。.2施工技术交底分别由项目技术负责人、项目技术员、项目施工员负责进行。.3在下列情况下，需进行技术交底：A.工程开工前，应进行施工组织设计的技术交底或整个工程施工的技术交底；B.分部分项工程施工前；C.特殊过程，关键工序施工前；D.重要、关键结构部位或易发生质量、安全243、事故的工程部位施工前；1.10图纸会审会审准备工作.1接到施工图纸后，项目技术负责人应及时组织有关工程技术人员熟悉施工图纸，领会设计意图，做好图纸会审前的各项准备工作。.2图纸会审必须有组织、有领导、有步骤地进行。其程序为：先分别学习，后集中内部预审。.3参加图纸会审的单位A.图纸会审由业主主持，施工、设计、监理等单位参加；B.参加图纸会审的公司内部部门如下：总工程师参加, 公司技术部和工程部参加；.4图纸会审的时间和地点由业主确定，项目技术负责人应按建设单位确定的时间、地点及时通知公司参加会审的部门和人员。图纸会审的重点和内容.1图纸是否符合业主和设计单位意图，数量是否齐全。.2总平面与施工244、图的几何尺寸、平面位置、标高是否一致。.3建施与结施的表示方法是否清楚且符合制图标准。.4是否存在不能施工或施工难度大，容易导致质量、安全或加大费用等方面的问题。.5公司的施工技术及装备条件，能否满足设计和施工安全的要求。公司总部是否持有施工图中所列各种图集、标准。.6图纸会审中提出的问题及解决方法，应详细记录。会审后，项目技术负责人应负责及时整理好图纸会审记录，经建设、设计、施工等单位代表签字并加盖公章后，由项目资料员分发给图纸持有人。图纸会审记录的主要内容包括参加会审的单位和人员、时间和地点，会审的主要内容等。.7在施工过程中发现的问题应严格执行技术核定和设计变更签证制度。1.11施工测量245、控制工程开工前,由项目技术负责人组织有关人员接收业主交给的测量控制点，作好复核记录，项目技术负责人应根据顾客的交点，组织定位测量，填写“工程测量定位记录”。施工过程的测量工作，由施工员或测量员负责，测量的依据为：业主代表交给的测量控制点和设计图纸；项目技术负责人负责组织对测量结果进行复核，施工测量的控制中，项目技术负责人、项目技术员和测量员的岗位责任按公司有关规定执行。1.12隐蔽工程验收隐蔽工程验收由项目技术负责人、项目专职质量检查员、施工班驵长、业主现场代表或监理工程师参加；隐蔽工程验收的内容按国家施工规范和质量验收评定标准的规定进行；参加验收的人员对需隐蔽的工程进行检查，由施工员填写“隐246、蔽工程验收记录”，业主代表或监理工程师签认，方可进入下道工序；构件焊接、幕墙的防雷及防火施工完毕后，隐蔽前的验收工作，还应通知设计单位和政府质监站参加；隐蔽工程验收时发现的问题，由施工员负责组织整改，整改后须通知业主代表或监理工程师对整改部位进行验收，合格后方可进入下道工序；1.13工程质量检查与监督在各工序的施工过程中，由项目专职质量检查员和施工员负责进行质量检查，检查的内容和办法按国家相应的质量检验评定标准进行；施工班组长负责自检，自检中发现的问题，由班组长组织操作人员进行整改；公司工程质量管理部门负责对工程项目质量进行监督;公司每个月组织一次质量检查，对检查中发现的问题以工程质量检查的形247、式通知项目及时整改。分项工程、分部工程和单位工程的检验与评定，按监视和测量控制工作程序的有关规定进行。工程质量的检验与评定必须与工程进度同步。1.14特殊施工过程的控制本工程下列项目应视为特殊施工过程：构件的焊接、结构胶注胶。项目技术负责人应根据特殊过程的施工工艺、施工方法和作业环境，以及国家或行业的规范、规程、标准、法令、法规的要求，编制相应的施工方案、作业指导书，并确定质量控制点。特殊过程的控制按公司特殊过程操作指导书的有关规定进行。项目经理部应指定专人记录参加特殊过程的人员、设备、材料及施工过程，使其具有追溯性。1.15产品的标识、贮存、包装及防护过程产品分类堆放，使用时可能产生混淆时，248、由施工员组织加工人员设置标识以防止混淆，如陶板、玻璃、钢材等。其他过程的标识以标识丢失或标识不清且会造成物资或过程产品混淆使用时，材料员或施工员应根据有关记录进行追溯，确认原标识情况，并组织重新标识。资料员对过程产品加工计划和图样及各类检验记录妥善保存，以便需要时追溯产品的形成过程。施工员填写施工日志，详细记录施工的部位、操作人员、材料进场、气候环境等内容，以便需要时追溯溯产品的形成过程。在搬运过程中，要注意保护产品的标识、检验标识，以确保其不受损坏。对施工现场、库房内外和临时堆放场所堆放贮存的各类施工物资，保管员要根据物资的品种、规格、型号、性能、材质等级、批次、形状等确定物资的存放场所、堆249、码方式和保管方法，做到分类堆放，分类建帐，收发记录完善、标识清楚，实物与台帐标识符合。要有适宜的堆放贮存场所，各类零配件、小五金、电器材料、机电设备等不受雨淋的，要堆放在库房内。对有时效要求的物资（如密封胶、电焊条等）要实行先入先出的原则，防止失效和过期使用。库房要有消防措施，性能影响或灭火方式不同的物资不能存放在一起。自制的半成品、成品、加工件，在运输中有包装要求的，应根据实际情况和要求进行适当的包装，以保护不受变形、丢失、擦伤或损坏。过程产品在检验前，由施工该工序的班组负责人组织保护；过程产品在检验后，由下道工序班组负责人组织保护；交替作业的工序，由滞后工序班组负责人组织对过程产品进行保护250、。对重要的施工工序，位置容易移动的工序，重要的测量定位点和已验交的分项分部工程，项目经理部要根据技术要求，采取有效保护措施，保护其不受损伤和损坏。过程产品在保护期内若发生损伤或损坏时，应及时予以处理，并达到规定的要求，或进行更换。第九章 幕墙的各项性能保证措施幕墙的各项性能保证措施1.幕墙的防腐1.1钢材与铝合金有可能接触的地方均加绝缘胶垫进行隔离。1.2所有钢材表面进行热镀锌处理，或进行氟碳喷涂处理。1.3焊接表面及焊接影响区表面均要进行防锈处理，表面清理干净后刷两遍底漆两道环氧富锌防锈漆，不能进行镀锌防锈处理的钢材用不锈钢材代替。1.4铝合金型材室内见光部位表面进行阳极氧化处理，室外见光部251、位的处理符合设计要求。1.5所有的密封件为耐腐蚀的非金属材料，能有效的防止腐蚀。1.6所有构件和附件加工均在有保护措施车间加工，构件和半成品组合，均采用包装方式发运工地。1.7所有构件和附件在未安装上墙时，均保管在干燥、通风的仓库，避免发生腐蚀现象。2.幕墙防火2.1按一级防火要求进行设计。2.2在每道圈梁边缘与幕墙间的缝隙填充100mm厚防火岩棉，底加1.5mm厚镀锌钢板作一水平防火层，耐火极限不低于2小时。2.3 镀锌钢板（1.5mm厚）与结构圈梁及幕墙立柱、横梁留有一定的间隙并填充防火防烟密封胶。实行防止层间的相互串火、串烟。2.4施工中，严格按设计要求施工，在龙骨完成后即进行幕墙防火的252、施工。2.5由专人负责安装，完成后立即报业主和监理检测，合格后才能进行下道工序。3.幕墙防雷3.1幕墙的金属框架，与主体结构的防雷体系可靠接地，共同形成防雷体系。3.2横向：不大于10米位及阳角位，自底到顶上下立柱在伸缩缝位置处，采用导线连接。断面不大于100，具体详见设计图纸要求。3.3竖向：每隔3层或10米左右，自底到顶连通的立柱与主体连接支座铁角码与主体均压环连通，支座铁角码与立柱间的绝缘片改为不锈钢垫片。3.4屋面：女儿墙顶横向不大于10米位于主体均压环连接。3.5各防雷连接按国家现行规范要求施工，确保接地电阻不大于4欧姆，并且符合设计和规范的要求。3.6竖龙骨与防雷体系连接时，竖龙骨253、的接触处要去掉保护膜，以有效的保证接触面，使防雷电阻控制在设计要求内。4.幕墙的隔声性能及防松措施4.1螺栓连接位有调位长孔的均配40405热镀锌铁介子，均进行点焊防松。4.2所有螺栓连接处均要连接紧固，并且均要进行点焊防松。4.3该工程所有不同金属连接处均采用柔性处理措施，有效防止噪声的产生。4.4该工程玻璃幕墙采用防噪声实心胶条，有效隔离室内和室外的声音的传播，起到防噪效果。4.5该工程采用中空玻璃，隔音能力可达到30-40dB,有效起到隔声降噪的作用。5.保温性能及措施.K，保温隔热性能优良。5.2利用结构上的密封系统作可靠性的保证，满足工程的保温要求。5.3在层间及上下、左右封修的部位254、采取了保温措施。有效降低能源的消耗。5.4由于该工程采用LOW-E中空玻璃，并且为隐框形式，铝材传热只占整个传热的2-3%左右。6.耐冲击性能6.1该工程采用铝、钢龙骨作为外围护结构，主要受力杆件铝、钢龙骨自身具有良好的抗弯矩能力，再加上构件的弹性连接，具有很好的耐冲击性能。6.2该工程采用了钢化玻璃，或是夹胶玻璃，不易破碎，即使破碎也不易形成有尖角的碎片，具有很好的耐冲击性能。6.3采用30mm厚的石材，坚固且耐冲击。7.平面变形性能7.1该工程的玻璃和板材板块设计为悬挂式，板块之间是独立体系，用胶连接使之成为一体，产生强制水平位移时，不会造成板块间的挤压破碎。7.2工程采用弹性连接方式，主255、要也是源于幕墙的平面变形性能及抗震性能的要求，这两种性能实质性的要求就是幕墙板块要具有相对的位移能力。7.3该工程幕墙的主系统结构为定位安装、定距压紧结构，板块和龙骨之间可以相对位移，从而实现了浮动连接。满足了平面变形性能的需要。8.防水性能及措施8.1在管理上采取措施严格规范的按设计图纸施工，如果因其他原因修改设计，必须通过设计师的确认。严格规范的按设计图纸的要求采购材料，严把材料关，从材料控制的环节采取措施。8.2.在加工过程中采取措施严格控制加工质量，加强工艺精度要求，精细加工。采用先进的加工设备，控制加工误差。严格控制玻璃块的注胶质量，杜绝漏水隐患。8.3.在安装过程中采取措施严格按工256、序要求操作，做好工序的交接，做好自检、互检。提高安装精度，减小安装误差，消除隐患。加强质检力度，项目派专职质检员检查每道工序，每个施工面。严格控制注胶清理工作，杜绝漏水隐患。合理安排工序，加强专业施工人员的培训，从施工管理上采取措施。9.幕墙的主要技术指标的性能保证措施9.1主要技术指标是指幕墙的抗风压变形、水密性、气密性及平面变形性能。9.2工程开工前，必须制作幕墙试块，送国家认可的检测机构进行幕墙的抗风压变形、水密性气密性及平面变形性能试验，试块制作工作必须在相关部门的监督下进行。9.3密封材料具有耐候性及与基材有较好的附着性，能有效的保证气密性。9.4幕墙板面之间采用注胶密封的方法，有效257、的保证了幕墙的水密性和气密性。9.5提高车间加工的精度和现场安装的准确度，是确保幕墙抗风压变形、水密性及气密性的基础。9.6结构设计上保证具有较好的密封性及对渗漏进行排除，在室外装饰条部位设有排水系统，确保幕墙的水密性。9.7工程设计时，按照幕墙技术规范和建筑结构荷载规范对风压荷载标准值进行了计算，铝龙骨、钢龙骨的相对桡度能满足工程需要。在施工过程中，我司将严格按设计图纸进行采购材料和施工，以确保工程的风压变形性能。9.8为了确保幕墙的抗风压变形、水密性及气密性，我司在施工前和施工过程中，对主要材料进行抽样送国家检测机构进行检测，使所用的材料能满足工程需要。9.9幕墙检测三性试验的具体实施，见258、质量保证措施章节。第十章 特殊季节施工的保证措施1.雨季施工措施1.1雨季所需材料、设备和其他用品，如草袋、塑料布等由项目部和公司物资部提前准备，及时进场，不能临时采购，对于需要防雨的中间过程部位在雨前应作好防淋准备。1.2下雨天气，严禁室外进行焊接作业。1.3下雨天气，不能进行室外受雨水影响部位的注胶作业。雨后打胶时一定要注意清理、擦干板缝，不能有残留水分，然后再进行注胶。1.4对于一些吸水的材料，如防火岩绵、泡沫填充棒等，一定要室内存放，玻璃如果室外临时存放，需用塑料布加以覆盖保护。1.5下雨天气，尽量避免玻璃板块的室外搬运。同时避免幕墙的现场挂装工作。1.6雨天室外不能操作，可安排做室内259、工作：防火棉、托板安装及室内材料的搬运到位等。1.7雨天施工，同样应注意室外安装设备的维护工作。应由项目部派专人随时掌握设备的正常运行状况，并填写设备运行记录，严格避免事故的发生。1.8雨天施工，专职电工应做到每天施工前，对所有用电设备，特别是开关、电线、接头等，进行全面的检查，施工过程中巡查用电情况，避免发生漏电事故。1.9雨天施工的时候，要做到雨期前对现场各种机具、电器、工棚都加强检查，尤其是脚手架、焊机、冲击钻、手电钻等，要采取防倒塌、防滑到、防雷击、防大风、防漏电等一系列技术措施；要认真编制雨期施工的施工安全措施，加强对员工的教育，防止各种事故的发生。1.10保护好露天电气设备，以防雨260、淋和潮湿，检查漏电保护装置的灵敏度，使用移动式和手持电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好。1.11大雨过后要检查脚手架的下部是否下沉，如有下沉，则应立即加固。1.12当超过五级大风时，应停止外立面施工作业，并且对已施工但未完成的部位，特别是要对悬挂物进行固定保护措施，以防意外坠落。1.13做好施工人员雨季施工的培训工作，组织项目部相关人员定期全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等各项工作。1.14夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要安排专人，负责收听和转达天气预报情况，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的生产工作。1.1261、5雨季前对现场所有的配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时进行加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。5.施工期间的防风措施在施工过程中如遇到6级以上大风的情况下，必须停止各作业组的工作，对脚手架和各项临时设施进行检查，如有松动的地方进行重新紧固；对未安装的框架、玻璃或板块重新摆放到临时存放区；对各种螺栓未拧紧的加以拧紧；大风来临时禁止室外作业，人员不准离开生活区，开展技术培训等项工作。以保证本工程在阵风袭击下不受损坏，保证安全。6.减少扰民噪音、降低环境污染措施6.1减少扰民噪音措施进场后加强对施工区沿线居民及单位的调查、走访，主动与当地政府及政府周边相关单位及居民取得联系，262、介绍主要施工方案、工程进度计划、文明施工、防扰民措施及保证各单位正常运营的措施，求得周边单位和居民的理解和支持，确保工程顺利进行。在距离居民区较近处采用易压实材料，并通过大吨位压路机静压压实，以避免对周围建筑物造成影响，施工过程中严格执行文明施工和环境保护的各项措施，重点振动、扬沉和噪音扰民，将施工对周边居民和单位的影响减小到最小。在现场设置隔音棚等装置，减少噪音排放。在项目部部设置居民接待室，派专人负责与单位和居民联系，切实解决民扰及扰民问题。项目部将及时处理市民投诉，要积极主动处理，力争将民扰事件消除在萌芽阶段，尽早、尽快、尽好的解决问题。严格控制人为噪音，进入施工现场不得高声喊叫、无故甩263、打模板、乱吹哨，限制高音喇叭的使用，最大限度地减少噪音扰民。严格控制作业时间，一般晚10点到次日早6点之间停止噪音作业。确系特殊情况必须昼夜施工时，尽量采取降低噪音措施，并会同建设单位找当地居委会、村委会或当地居民协调，出安民告示，求得群众谅解。从声源上降低噪音，尽量选用低噪音设备和工艺。对产生噪音、振动的施工机械，采取有效控制措施，减轻噪音。遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）执行。在传播途径上控制噪音。采取吸声、隔声、隔振和阻尼等声学处理的办法来降低噪声。施工人员施工过程中，不能无故大声喧哗和吵闹，特别是夜间加班时应注意。施工人员休息时，特别是在宿舍内不能无故大声264、喧哗和吵闹。6.2降低环境污染技术措施施工中废弃物处理措施.1幕墙施工产生的废弃物需进行妥善处理，以防止环境污染。施工中拆解下来的包装纸、包装绳、包装袋、现场边角余料必须统一回收并存放在密闭的指定地点，由专人负责定期回收，并将可再生利用的和不可回收的分开处理。.2妥善污水，未经处理不得直接排入城市排水设施和河流。.3在现场使用酒精或甲苯对板块进行局部清洗时，需严格控制使用工序，使之不流淌，不滴落，粘有酒精和甲苯液体的棉布集中回收处理。避免扬尘措施.1整个施工过程中必须遵守工程所在地环保部门的有关规定，施工现场应保持环境整洁、道路畅通，物料摆放整齐。各种设施、工具保管妥善。各种垃圾要扔在总包方指定的地点，不得随便扔倒垃圾，做到文明施工。.2未经许可不得在施工现场焚烧油毡、油漆以及其他会产生有害烟尘和恶臭气体的物质。.3采取有效措施控制施工过程中的扬尘，在施工过程中确实无法避免产生大量扬尘时，现场需保持良好的通风状态，避免对施工人员产生不良后果。.4对施工过程中产生的建筑垃圾和生活垃圾，集中堆放在建设方指定地点，定时清理，适量洒水，减少扬尘。.5教育员工增强环保意识，努力做到“爱工地如我家园”。.6饮用水要供应开水，饮水器具要卫生。第十一章 成品、半成品的保护措施成品保护措施