1、公路积滞水点段治理项目270平排水泵站新建工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录1编制依据11.1施工合同11.2设计图纸11.3图集11.4规范、标准、规程11.5法律、法规31.6其它42工程概况52.1总体简介52.2建筑设计概况52.3 结构设计概况62.4给水、排水工程概况62.5电气设计概况72.6合同施工内容82.7建设地点及环境特征82.8工程项目实施的重点、难点分析和解决方案83施工部署103.1项目管理目标103.2项目组织机构113.3施工部署原则193.4施工阶段的划2、分203.5施工区段划分213.6大型施工机械设备部署213.7施工总进度计划223.8分包项目及资质要求223.9劳动力部署224施工准备244.1资源准备244.2现场施工准备264.3施工技术准备264.4作业人员及管理人员准备304.5施工现场准备304.6物资准备314.7机械设备准备314.8资金准备315主要分部分项工程施工方案和技术措施325.1测量放线325.2边坡支护工程355.3基坑降水工程355.4土方工程355.5钢筋工程375.6模板工程465.7混凝土工程565.8脚手架工程615.9隔墙砌筑695.11门窗工程705.12楼地面工程725.13墙面工程765.13、4顶棚工程815.15给水工程825.16排水系统835.17室外管线工程855.18电气工程905.20冬期施工966.主要保证措施986.1技术质量保证措施986.2工期保证措施1036.3降低成本措施1056.4成品保护措施1056.5施工现场安全文明施工管理措施1066.6控制扬尘噪声等环境保护措施1146.7工程项目对总承包管理1156.8避免和应对突发事件的预案1297.施工现场总平面布置1307.1现场总平面布置原则1307.2现场总平面布置1307.3施工现场临水、临电布置及计算1321 附编制依据1.1施工合同本工程的建设工程施工合同。1.2设计图纸序号图 号备 注120124、N-045C水02-01432012.11 1.3图集序号图 集 名 称图集编号1建筑物抗震构造11G329-32混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-13工程做法05J9094电缆敷设D101-1-75防雷与接地安装D501-1-46封闭式母线及桥架安装D701-1-27综合布线系统工程设计施工图集02X101-38建筑设备监控系统设计安装03X201-29管道支架和吊架03S40210建筑给排水标准图集S1-S31.4规范、标准、规程序号规范、规程名称规范、规程编号1建筑结构荷载规范GB50009-20122建筑抗震设计规范GB50011-20103混凝土结构设计5、规范GB50010-20104建筑地基基础设计规范GB50007-20115建筑地基处理技术规范JGJ79-20026钢结构设计规范GB50017-20037砌体结构设计规范GB50003-20018低压配电设计规范GB50054-20119供配电系统设计规范GB50052-200910民用建筑电气设计规范JGJ16-200811建筑物防雷设计规范GB50057-201012建筑照明设计标准GB50034-200413建筑设计防火规范GB50016-200614工程测量规范GB50026-200715混凝土外加剂应用技术规范GB50119-200316给水排水工程构筑物结构设计规范GB50066、9-200217建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-200218地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-200219砌体工程施工质量验收规范GB50203-201120混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011）21屋面工程质量验收规范GB50207-200222建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200223建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200124建筑防腐蚀工程质量验收规范GB50212-200225屋面工程技术规范GB50345-200426建设工程项目管理规范GB/T50326-200627电气装置安装工程电气设备交接试验标准7、GB50150-200628电气装置安装工程电缆线路施工验收规范GB50168-200629电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-200630建筑电气工程施工及验收规范GB50303-200231给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-200832室外排水设计规范GB50014-2006(2011)33XX市给水排水管道工程施工技术规程DBJ01-47-200034排水管（渠）工程施工质量检验标准DBJ01-13-200435XX市给水排水工程施工安全技术规程DBJ01-88-200536施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200537建筑机械使用安全技术规程JGJ38、3-200138建筑施工安全检查标准JGJ59-9939建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9140钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-200341建筑玻璃应用技术规程JGJ113-200342建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201143混凝土外加剂技术规程DBJ01-61-200244建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-200345XX市电气防火检测技术规范DB11/065-200046工程建设监理规程DBJ01-41-200247建筑工程资料管理规程DB11/T695-200948XX市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-200249建设工程施工9、现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准DBJ01-83-200350XX市建设工程施工现场生活区设置和管理标准DBJ01-72-200351建设工程施工现场安全资料管理规程DB11/383-20061.5法律、法规序号名 称1中华人民共和国招标投标法2中华人民共和国环境保护法3中华人民共和国安全生产法4中华人民共和国环境噪声污染防治法5中华人民共和国建筑法6建筑工程质量管理条例7建设工程安全生产管理条例8建筑工程施工现场管理规定9房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定10XX市建设工程施工现场管理办法11XX市安全生产条例12XX市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制10、度的暂行规定13XX市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定的补充通知14房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）15工程建设标准强制性条文16XX市建设委员会实施建设工程安全生产管理条例办法17XX市人民政府关于发布第十五阶段控制大气污染措施的通知1.6其它公司质量管理体系、环境管理体系、职业安全健康管理体系管理手册及程序文件、其他有关管理文件。公司承建类似工程的施工经验、管理经验。2 工程概况2.1总体简介序号项 目内 容1工程名称XX区公路分局部分公路积滞水点段治理工程XX立交区2建设地点XX大街与XX铁路相交的立交区西侧，立交道路北侧3建设单位XX市交通委员会路政局XX公路11、分局4设计单位XX市市政专业设计院股份公司5监理单位XX仕邦工程监理有限责任公司6建筑性质改建7合同工期2012年12月23日开工；2013年6月30日竣工。8合同质量标准合格 2.2建筑设计概况序号项 目内 容1建筑功能排水2建筑面积（m2）新建泵站主体占地面积270 m23建筑用地范围东西长41.1m，南北长29.3m，呈长方形。用地面积1183.21 m24建筑层数地下一层，地上一层。5建 筑高 度0.0绝对标高21.0m基底标高-10.42m室内外高差0.30m檐高6.3m6外 装 修外墙面外墙面砖坡道细石混凝土面层散 水水泥砂浆面层7屋 面两层APP改性沥青卷材防水，C20刚性防水混12、凝土面层8内装修楼地面水泥砂浆楼地面/铺地砖楼面踢 脚地砖踢脚内 墙涂料墙面顶 棚涂料顶棚门 窗防火卷帘门/钢制防火门/钢制门/塑钢推拉窗/塑钢门9防水工程基础混凝土结构自防水屋 面两层APP卷材防水2.3 结构设计概况序号项 目内 容1结构形式主体结构形式框架结构基础结构形式筏板基础、独立基础2抗震设计抗震设防烈度8度3混 凝 土强度等级基础垫层C15地下结构C40，P8框架柱C30框架梁、板C25填充墙构造柱、圈梁C204钢筋规格HPB235/ HRB335/ HRB4005钢筋连接滚压直螺纹连接(I级)主筋d 226钢筋保护层 厚 度+0.00以下40+0.00以上梁、柱30+0.00以13、上板207钢梁Q2358填充墙加气混凝土砌块 2.4给水、排水工程概况给水系统泵站内市政附属设施给水水源由泵站内现有供水管道。排水系统设计采用4台400HW-7型混流式水泵，总抽升能力为1.88m3/S，功率75KW*4，扬程H=12m；格栅间安装GL型格栅除污机一台。在南侧辅路南北向新建一条D=1000的雨水管与原有的3*D=400的雨水管共同收集南侧主辅路的雨水，同时北侧原有的D=1000的泵站进水管废除，与新建雨水管联通后，经新建D=1200的进水管排入泵站。向西侧新建一条D=1200退水管。污水系统生活污水利用现况卫生间及排水设施。2.5电气设计概况降压变配电室本工程设置400KVA箱14、式变电站一座，备用一台柴油发电机组，机组容量500KW、G2级，每路均能承担本工程全部负荷。一路高压电源与发电机电源一备一用。本工程负荷等级为二级用电负荷，动力计算负荷313KW,照明计算负荷13KW。本工程采用低压计量方式，配电系统采用放射式供电。箱变由当地供电局负责设计实施，低压电缆引入配电室。照明配电系统配电室、值班室：T8荧光灯，配电子镇流器，功率因数0.9；格栅间、水泵间：带透明罩T8荧光灯，配电子镇流器，功率因数0.9；照明、插座分别由不同支路供电，所有插座回路（空调插座除外）均设漏电断路器保护。控制室灯采用吊管式安装，其它场所选用荧光灯链吊式安装，水泵间壁装。线路敷设动力低压出线15、电缆选用YJV-1KV交联聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套铜芯电力电缆，工作温度90，沿桥架或穿镀锌钢管敷设。照明支线选用BV-0.45/0.75KV聚氯乙烯绝缘导线，穿聚氯乙烯硬质电线管暗敷设。设备安装动力配电箱明装，控制箱明装，照明配电箱暗装。共设4台75KW混流泵，水泵由超声波液位计控制水泵自动工作。格栅除污机：手动、自动操作，箱间设置操作按钮。建筑物防雷接地、接地及安全本工程按防雷三类等级设计。接闪器：屋面采用10圆钢组成网格作为避雷带，所有突出屋面的金属构件均与避雷带可靠焊接。引下线：利用建筑物钢筋混凝土柱子内两根16以上主筋通长焊接作为引下线，并单独设置16圆钢作为专设引下线，专设引下线16、间距不大于25m。接地极：利用建筑物基础圈梁的上下两层主筋中的两根钢筋通长焊接作为接地体。建筑物外墙引下线在距室外地面上0.5m处设测试卡子。本工程采用等电位联结，总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行联结，总等电位联结线采用BV-1*25mmPC32，总等电位联结均采用各种型号的等电位卡子，不允许在金属管道上焊接。将卫生间内所有金属管道、构件联结。过电压保护：在总电源配电柜中设电涌保护器（SPD）。2.6合同施工内容合同施工内容包括：图纸范围内的建筑工程、装饰装修工程、电气工程、给排水及设备安装等全部工程内容。2.7建设地点及环境特征本工程位于XX市X17、X区通胡大街与XX铁路相交的立交区西侧，立交道路北侧。根据以往气象资料表明，本地区常年主导风向偏西北，夏季最高气温38 ，冬季最低气温零下15 。标准冻深0.8m。2.8工程项目实施的重点、难点分析和解决方案序工程难点、特点解 决 方 案1本工程为泵站改造工程，施工范围较大，测量放线是施工过程中的核心，包括平面控制、高程控制。 1）在施工前建立技术管理体系，选用高素质的测量放样人员参与本项目的技术工作，成立测量小组负责整个现场的测量工作。2）编制切实可行的测量方案，方案根据本工程平面及各工序测量难点和重点，制定对策。3）在施工中加强对测量的审核工作，及时发现并解决问题。2室外的管线较长，管线附18、近的地下管线（通信、光缆等）较多，地下管线的保护难度较大。1）提前与建设单位沟通，要求其提供地下管线图。2）测量放线时，要综合考虑与原有管线的相对位置，尽量避开原有管线。3）挖槽时，要设专人旁站，随时观察周围管线情况。2本工程场地狭小，给施工带来较大难度。1、通过加强材料计划、材料采购、现场钢筋半成品等方面的管理，使现场的材料既能满足工程需要，又不占用太多的场地。2、根据现场情况合理进行现场平面布置。其中，外施队生活区在现场附近另租场地解决。3、基坑支护采用垂直护坡桩结合砖砌挡土墙支护方案。4、选择高素质的外施队伍，在充分满足工程需要的前提下尽量减少劳动力的投入。3本工程基础埋深11.12m，19、属于深基坑施工，同时地下水位较高，基坑支护及安全管理难度大。1、选用资质高、实力强、信誉好的专业分包单位施工。2、施工前编制详细的深基坑支护方案并经专家论证。3、做好地下管线保护工作。 4、加强施工过程中和肥槽回填土完成前的基坑边坡位移监测。4基础施工正逢冬期，保证工程质量有一定难度。1、做好季节性施工方案和保证措施，并严格按方案实施。详见第十章。2、在安排进度计划时，合理安排在冬期施工的项目。不适宜在冬期施工的项目尽量安排在其它时间进行。5工程东侧紧临住宅区,东、南均为城市主干路，对低噪声施工、减少扬尘等环境保护方面要求较高。1）严格执行XX市有关环保、扬尘、噪声方面的法律法规。2）强噪音机20、械和设备等现场平面布置时，考虑尽量设在现场西侧和北侧，远离住宅区和主干道。3）对混凝土泵、空压机进行封闭降噪处理。4）使用环保型振捣棒;加强管理，减少人为噪声。5) 做好周围居民人员的调解工作，以便于工程项目的顺利开展。6）加强与居民的沟通，及时化解各种矛盾和冲突。6南侧进水管横穿主干道，南侧增加的进水管位于道路两侧，安全管理难度较大。在施工进水管道的过程中，要做好防护工作，以确保施工人员及路上的车辆及行人安全。3 施工部署 3.1项目管理目标施工总承包项目管理目标包括施工的质量目标、进度目标、文明安全施工目标、成本控制目标等内容，它们之间的关系是既对立又统一的关系，贯穿在项目实施阶段的全过程21、。针对本工程的特点、重要性、复杂性及其社会影响，项目建设各项管理目标如下： 质量目标工程质量合格。 工期目标计划开工日期2012年12月23日，竣工日期2013年6月30日，总工期190日历天。关键节点工期：（1）第一阶段（前期准备）：46天（2012年12月23日2013年2月6日）本阶段主要目标为完成主体结构施工前准备工作。工作内容包括：驻点、临时设施建设，熟悉图纸以及现场测量放线、旧泵房内设备、原结构拆除、现有变压器移除，及基坑支护、基坑降水工程。（2）第二阶段（主体施工）：60天（2013年2月20日2013年4月20日）本阶段主要目标为泵站土方、主体结构施工、设备加工订货、部分排水管22、线。（3）第三阶段（设备安装）：40天（2013年4月21日2013年5月30日）本阶段主要目标为完成排水、供电设备安装调试及第二阶段剩排水管线工程施工阶段。（4）第四阶段（装饰及附属工程施工）：31天（2013年5月31日2013年6月30日）本阶段主要目标为完成泵房、办公用房装饰及附属工程施工，完成竣工清理及验收。3.1.3环境保护和文明安全施工目标遵章守法施工，按照XX地区关于建筑工程施工的各项管理规定执行，加强施工组织与管理，确保达到XX市文明安全工地标准。按照OHSMS18001职业健康安全管理体系运行，采取切实可行的措施和充足的安全投入，通过严密的安全管理，确保施工现场不发生一般及23、以上伤亡、火灾和恶性中毒事件，轻伤发生频率控制在5以内。环境保护实现绿色工地，绿色建筑，最大限度的保证社区环境的良好。工程成本造价控制目标尽最大能力减少和节省工程成本和造价，使建设单位的投资发挥最佳的效益和效果，将工程成本控制在与业主签订的合同成本之内；降低成本目标为1。3.2项目组织机构为了确保本工程管理目标的实现，项目经理部由管理经验丰富的各层次管理人员组成，精干高效，项目经理部组织机构见下图。总 工 程 师合 约 经 理技术部技术部部长 技 术 员 试 验 员 测 量 员 资 料 员 施工部施工部部长计划统计员 土建工长物资部物资部部长 材 料 员 库 管 员 设 备 员 经营部经营部部24、长预 算 员 统 计 员 劳 资 员 项 目 经 理 土 建 经 理 机 电 经 理质量部质量部部长 土建质检工程师 水暖质检工程师电气质检工程师机电部机电部部长水暖工长电气工长 安保部安保部部长安 全 员消防保卫外 管 员土 建 施 工 队专业分包施工队水电设备安装施工队装 修 施 工 队 项目经理部组织机构图3.2.1总体工作流程和制度设立项目管理总体工作流程见下图。设计文件分析现场及环境调查考察工程预算协助业主分包合同策划及招标业主目标关键质量控制点设置组织施工图会审材料设备使用量计划项目成本分解施工组织总体方案协助业主制定分包计划现金流量计划采购招标及合同进度计划现场测量定位临时设施建25、设总平面设计技术管理采购计划协助分包合同签订质量控制分包合同协调与管理进度控制包修及运行管理组织技术方案审定标化现场管理资源管理成本控制验收交付分部验收发包方目标质量保证体系现场七通一平项目管理总体工作流程图为规范该项目的管理工作，项目经理部将执行公司颁布的程序文件和管理文件。并制定质量、进度、安全、成本、现场管理等各方面的管理制度以保证项目管理的有效运行。部门管理职责项目经理(1)代表企业实施施工项目管理，贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的管理制度，维护企业的合法权益。(2)履行“项目管理目标责任书”规定的任务。(3)全面主持项目经理部的日常管理工作，领导落实项目进度26、质量、安全、成本、文明施工等各项指标；组织落实公司的各项要求。(4)领导、组织、协调各类要素资源的配置；(5)组织建立项目经理部管理机构，明确管理职责；建立质量管理体系和安全管理体系并确保有效运行；(6)负责与企业管理层、业主、监理、设计、分包人等单位的协调、沟通工作。(7)对项目实施中的重大、紧急事件进行处理并决策；(8)按“项目管理目标责任书”处理项目经理部与国家、企业、分包单位以及职工之间的利益分配。(9)负责组织编制施工组织设计、质量计划、大型复杂的施工技术方案、安全文明施工组织管理方案、环境管理方案、职业健康安全管理方案，明确工程工期、质量、安全、环境和经营管理等目标、指标，并组织27、落实；(10)负责实施精细管理和全面质量管理，组织项目贯标工作和工程的最终竣工交验工作，准备结算资料和分析总结，接受审计。总工程师(1)全面主持技术、质量管理工作，贯彻执行国家、地方有关法律、法规、文件、标准、规范、工艺标准等，组织落实公司管理体系程序文件要求，确保工程技术、质量管理目标的实现。(2)主持施工组织设计和重大技术方案的研讨、论证、编制、审核和交底工作；(3)主持编制项目质量计划并监督实施，主持项目创优工作；(4)领导工程资料的管理工作，组织编制竣工图及竣工资料；(5)主持科研开发及课题攻关；对新技术、新工艺、新材料在本工程中的应用推广进行准入审批及施工把关；领导项目经理部信息化的28、建设工作；(6)负责抓好现场的质量管理与质量控制，并定期组织对项目质量情况进行分析，落实质量责任制，完善管理制度，确保实现质量目标；(7)与监理、设计方就设计、施工方案、技术、测量、试验、质量等方面问题进行沟通、协商。土建经理(1)主持项目经理部施工管理和安全管理工作，贯彻执行国家、地方有关法律、法规等，组织落实公司管理体系程序文件中有关安全管理文件的要求，确保工期、安全生产管理目标、指标的实现。(2)组织危害辨识、风险评价和风险控制策划工作，组织制定项目安全管理目标、指标和职业安全健康管理方案，并组织落实；(3)负责施工进度、安全生产、文明施工管理工作；(4)负责施工过程、验收管理工作；(529、)负责物资管理工作；(6)负责施工机械设备管理工作；(7)组织工程回访及顾客满意度调查工作。合约经理(1)主持经营管理工作，贯彻执行国家、地方有关法律、法规等，组织落实公司管理体系程序文件的要求，确保工程经营管理目标的实现。(2)建立成本管理目标并组织实施；(3)组织对工程分包方进行选择、评价工作；(4)组织工程分包招投标工作；(5)领导合同管理工作；(6)组织工程预算、结算和工程索赔工作。机电经理(1)主持项目经理部机电专业施工管理和安全管理工作，包括机电分包专业的施工管理和安全管理工作。(2)负责机电专业施工进度、安全生产、文明施工管理工作；(3)负责机电专业施工过程、系统调试、联动调试和30、验收管理工作；(4)负责机电专业物资管理工作；(5)负责机电专业施工机械设备管理工作；(6)负责现场临水临电管理工作。施工部(1)负责工程施工管理，承担项目进度控制职能；(2)负责实施绿色施工；(3)负责工程计划、施工统计管理工作；(4)负责工程开工前施工准备的组织工作，办理有关手续；(5)负责现场临时设施建设的施工管理工作；(6)负责土建、装饰、水电等专业工程的施工管理；(7)负责工程施工各项生产要素的调配、专业分承包方之间的施工配合管理；(8)负责牵头落实季节性施工的管理措施；(9)负责文物保护、成品保护工作；(10)负责施工设备的管理工作；(11)负责工程劳务管理工作；(12)协助主管领31、导做好工程竣工交付事宜。技术部(1)贯彻执行国家、地方有关法律、法规、文件、标准、规范、工艺标准；(2)负责施工组织设计的编制与实施管理，组织编制单项施工方案；审核分包单位上报的分部分项施工方案；组织施工组织设计交底工作；(3)负责施工图纸的接收与发放并确保图纸版本的有效性；组织施工图纸会审并办理图纸会审记录，组织图纸二次设计或深化设计的工作，并呈报相关部门审批；(4)负责与设计单位沟通及办理设计变更、工程洽商，并对变更、洽商进行管理；(5)负责编制技术创新、新技术推广项目应用计划，负责组织开展科技攻关和科技示范工程活动；(6)负责日常测量管理工作；(7)负责组织编制竣工图；(8)负责组织开展32、项目技术培训及技术交流工作；(9)负责施工现场的技术指导、技术监督，组织解决施工中出现的技术问题；(10)配合质量部、物资部对工艺过程及原材料、成品、半成品进行质量认定和技术把关。质量部(1)全面负责本工程施工质量的策划、管理与监控，在全面质量管理思想的指导下，具体负责施工质量控制程序、质量资料建档工作；(2)负责贯彻、执行与建设工程质量相关的法律、法规，规范、标准；建立、健全总分包质量管理体系，并使其有效、正常进行；(3)负责组织制定施工质量方针和质量目标，并确保其实现；(4)对本工程施工质量进行全面、全员、全过程管理，并实施有效的策划、实施、改进、处置和提高，使成品质量处于严格的受控状态；33、(5)负责施工质量资料的管理与监控，保证工程施工质量资料按施工进度及时收集、整理、归档；(6)负责贯彻、执行工程施工试验、检验、检测与计量的法律、法规，规范标准。(7)负责对各专业、各分包单位的进场原材进行试验与检验，对各类试验、检验、检测、计量资料按施工进度进行收集、整理、归档，并使其符合质量目标要求；(8)负责督促、检查质量目标的落实情况，组织工程施工各个阶段和整体质量创优活动，迎接各级质量检查，保证实现质量创优目标；(9)参加对各类进场物资进行质量考察、评审和招标、评标工作，对相关的合同条款进行审查把关。(10)对各分包单位的施工过程质量进行监督、监控、检查、指导。并进行质量评审，对工程34、结算签署质量审核意见。(11)根据质量管理需要制定质量培训计划，组织对全员进行质量培训。(12)协调外部关系，向上级单位报告本工程施工的质量情况，按相关要求，收集、汇总各种报表；配合其它部门与质量有关的工作；(13)接受上级单位以及所委托的第三方对与质量管理业务内容相关的检查与审核，并对所提出的问题组织分析、制定整改措施、督促责任单位整改、向检查和审核单位进行信息反馈。物资部(1)制定物资工作计划，制定完善各项规章制度。(2)负责材料的成本核算工作，参与项目部的成本核算和经济活动分析。(3)负责按材料计划，加工计划，采购计划和租赁计划组织材料加工、采购、供应工作。(4)负责材料从计划供应定额用35、料、现场管理、核算记帐、综合统计、回收利用及处理各个环节的管理工作。(5)根据月度周转材料计划积极组织货源，并按平面图指定的区域一次性按规格码放整齐确保施工生产顺利进行。(6)负责材料的进场维护保修并做到与外施队伍办理好进场交接手续。(7)负责安全防护设施的进场、退场和管理工作。(8)负责建立健全周转材料和安全防护设施的各种台帐，积极配合材料股长搞好月、季、年终盘点工作。(9)负责周转材料使用的监督和管理工作，并制定有效的管理措施和承包协议。(10)负责检查、收集周转材料运输车辆的尾气排放合格证，加强运输车辆的环保意识。安保部(1)全面负责施工现场的文明施工、安全生产、消防保卫日常管理工作;(36、2)负责贯彻安全生产、文明施工和消防保卫相关的法律、法规、规范、标准；(3)负责现场安全生产、文明施工、消防保卫工作的监督检查；(4)负责环境保护管理措施要求落实的监督检查；(5)负责制定本单位安全生产、文明施工、消防保卫管理规章制度目标和落实措施；(6)参加对各类分包单位相关安全生产、文明施工、消防保卫内容的合同条款的审定；(7)负责对分包单位主要负责人进行安全问询和安全评价；(8)根据管理需要，制定本单位安全培训计划，组织人员的安全培训；参与、指导分承包单位的安全培训工作；(9)负责本单位安全生产、消防保卫各类应急预案的编制和落实；(10)参与本工程的安全生产、消防保卫事故的调查处理工作；37、(11)负责安全和保卫管理主控程序的贯标工作；(12)协调与安全生产、消防保卫有关的内外部关系的协调，向上级报告本单位安全生产情况；经营部(1)负责对业主、监理公司经济往来业务的沟通与管理；(2)负责经营系统管理；(3)负责合同管理；(4)负责工程采购招标管理；(5)负责工程计量报量；(6)负责计价及变更洽商管理；(7)负责工程款收取及支付管理；(8)负责索赔管理；(9)负责经营资料档案管理；(10)负责经济活动分析并写财务报告；(11)负责项目成本核算；(12)负责各项资金的收、付、缴工作；机电部(1)负责机电专业工程施工管理；(2)负责机电专业工程计划、施工统计管理工作；(3)负责工程临水38、临电施工和管理工作；(4)负责机电专业工程施工各项生产要素的调配、专业分承包方之间的施工配合管理；(5)负责机电专业施工设备的管理工作；(6)协助机电专业做好工程竣工交付事宜；(7)负责机电专业系统调试、联动调试和验收管理工作；3.3施工部署原则工序逻辑总原则本工程按“分区平行施工，分别流水作业；先地下、后地上；先主体、后装修”的总施工顺序原则进行组织施工。重点把握好施工过程中几个关键环节的立体交叉，即基础工程、主体结构工程、屋面工程、室内外装修和水电设备安装，充分利用空间和时间上的搭接，科学合理组织流水施工。结构分阶段验收，验收完毕后及时插入进入二次结构和装修作业施工。工程质量、工期与成本兼39、顾的原则在制定施工方案时，综合考虑工程实际情况，优化施工方案，既保证工程质量，又要保证工期，同时要考虑降低成本。符合季节性施工的原则冬期施工安排要科学、合理，要提前做好各项施工准备工作，使工程质量有可靠保证。科技先导的原则在施工过程中积极推广应用建设部十项新技术，努力创造机械化施工条件，采用先进的施工方法及优质的材料。以科技推动施工质量、施工进度的提高，努力实现优质高效节能的最佳经济效益。根据现场实际情况进行现场布置的原则根据现场实际情况和地下障碍物的情况，综合布置办公区、库房及材料堆放区，做到临设在不同的施工阶段都能发挥正常使用功能。现场布置既要满足施工需要，又要符合XX市施工现场文明安全施40、工管理要求。同时要考虑尽量减小对周围正常生活和办公的干扰。合理利用现场场地，因施工场地狭小，将工人生活区设在场外，钢筋加工场设置在场外，所有材料、成品、半成品均需要二次搬运。分工协作、加强配合的原则全面了解设计意图及要求，与建设单位、设计单位密切配合，及时确定各种材料、设备的选购，提前落实加工订货工作，以确保货源的及时到位。施工过程中项目经理部要积极与建设单位、设计单位、监理单位、及各分包单位加强协调，通过例会、生产会等方式解决现场实际问题，保证工程质量与进度。3.4施工阶段的划分根据施工总体顺序，本工程施工总体划分为六个施工阶段：深基坑支护与土方开挖施工阶段、地基与基础结构施工阶段；主体结构41、施工阶段；二次结构、装饰装修及设备安装施工阶段；设备调试、竣工清理阶段；竣工验收阶段。深基坑支护与土方开挖阶段本阶段主要施工内容包括基坑护坡桩施工、桩间护壁施工、挡土墙施工、土方开挖施工。根据施工工期安排，此阶段护坡桩施工主要处于冬季施工，因此保证支护结构施工质量和施工安全是施工的重点，同时把深基坑施工边坡稳定性作为安全管理的重点，施工过程中加强边坡位移观测。基础结构施工阶段本阶段施工的主要内容包括：筏板基础、设备基础等混凝土结构施工。此阶段基础施工，砼供应和砼质量控制是施工的重点。主体结构施工阶段本阶段施工的主要内容为地上框架结构施工，地上高度为6.3m。钢筋混凝土屋面板模板支设及钢吊车梁的42、施工安全是此阶段施工的重点和难点。施工脚手架搭设和使用同样为此阶段安全管理重点。二次结构、装修施工及设备安装阶段本阶段施工的主要内容包括：二次结构砌筑、室内装修、外装修，水、电等专业设备安装施工。此阶段施工专业多，施工队伍多，交叉作业施工多。装修细部施工、各专业间的施工配合以及现场成品保护是此阶段施工管理的重点。交叉作业施工应作为此阶段安全管理的重点。设备调试、竣工清理阶段本阶段施工的主要内容包括： 各种机电安装工程的设备综合联动调试、各层清理工作。给下一步专业验收和最后的竣工验收做好准备工作。竣工验收阶段本阶段主要包括机电联动等专业验收和单位工程竣工验收。3.5施工区段划分为满足工期要求，泵43、房、附属用房、雨水管道等工作面争取流水施工。考虑设一支基坑支护队伍，一支降水及土方施工队伍，一支土建及装修队伍，一支设备安装及管线施工队伍。配置一台降水井钻机、一台挖掘机、两辆自卸车进行施工。施工顺序为：先支护及降水，后开挖，再结构施工，最后完成回填。整个工程分三个区进行施工，即泵房区、附属用房区、室外管线区。因泵房工程量较大，因此考虑先行施工，然后是附属用房及室外管线开始施工。3.6大型施工机械设备部署垂直运输（1）基础及地上混凝土结构浇注采用混凝土地泵。（2）吊车梁安装采用汽车吊。钢筋加工机械选择基础、地上混凝土结构施工时，钢筋料场及加工场设置于现场西侧的钢筋加工场内，加工场内设置钢筋调直44、机1台，切断机1台，弯曲机1台，直螺纹套丝机1台。木工加工机械选择结构施工阶段，现场西侧设置一个木工加工棚，加工棚内设置平刨1台，压刨1台，圆盘锯1台。3.7施工总进度计划施工进度计划横道图 见附件一。3.8分包项目及资质要求根据合同要求，结合本工程的实际情况，由总包自行分包项目如下。序号分 包 项 目资质等级备 注1劳务劳务分包一级2基坑支护工程专业分包一级3土方开挖工程专业分包二级以上4防水工程专业分包一级专业分包商选择的原则专业项目本身具有专业性强，工艺独特、技术复杂等特点，为实现工期和质量目标，采用专业项目由专业分包商施工是行之有效的管理手段。而专业分包商的选择又尤为重要，选择专业分包45、商要本着重点把握专业分包商的资质、技术能力、装备水平、业绩和社会信誉等择优选用的原则。项目分包商确定时间专业项目分包商必须尽早确定，这决定了专业项目的准备工作是否充分、插入时间是否及时、施工进度是否理想，专业项目的施工进度对项目总工期有着非常大的影响，下表是要经过考察、审核最终确定本工程专业项目分包商的期限：序号分 包 项 目确定时间备 注1劳务2013-1-102基坑支护工程2012-12-253土方开挖工程2012-12-304防水工程2013-2-153.9劳动力部署项目施工过程中，劳动力按基坑支护及土方开挖阶段、地基基础阶段、主体结构阶段、装饰装修阶段、竣工验收阶段分阶段组织，同时根据46、工程实际进度合理调配。劳务队伍选择选用长期合作，劳务资质等级一级、信誉好、劳动力充足、质量好、能打硬仗的劳务队伍。劳动力计划基坑支护施工阶段选用一支支护劳务队。结构施工阶段选用一支结构施工劳务队。装修施工阶段配备一支装修施工劳务队。室外管线施工配备一支安装施工队。3.9.3安装工程施工部署该工程的安装部分由水电安装队伍来完成；施工阶段安装工程的成品、半成品统一在场内加工。4 施工准备4.1资源准备工程施工前，由技术、生产、物资部门根据工程图纸及整体进度、现场的安排，提出整个工程的劳动力需用计划、材料需求计划、机械设备需求计划、预制品订货和需求计划、大型工具器具需求计划。（1）劳动力需用计划根据47、工程的总体进度分阶段组织投入劳动力，按基坑支护及土方开挖、基础、主体结构、装修等不同阶段调整劳动力数量。劳动力需用计划详见下表。 工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况临建施工支护土方基础主体二次结构装饰木工211062钢筋工251052混凝土工23632瓦工622102涂料（油漆）工5抹灰（瓷砖）工62水电工22221010架子工6666电焊工111111维护电工111111机修工12222测量工112222试验工1111力工224565保安222222合计211949385339（2）材料、预制品需求、订货及进场计划主要材料计划见下表。主要材料进场计划表序号材料名称单位用量规格型号 备注148、钢筋t10HPB3352钢筋t100HRB4003预拌砼m345C154预拌砼m330.5C205预拌砼m3233C256预拌砼m3424C307预拌砼m3517C40，P88套筒个12009加气砼砌块m314010防火卷帘门樘111钢制门樘212塑钢门窗樘1913防滑地砖m212014墙面砖m23015涂料kg800（3）机械设备、大型工器具需求及进场计划施工机械设备及大型工、器具计划见下表。 序号机械或设备名称型号规格数量1振动棒HZX703台2平板振动器2台3交流电焊机ZX5-4001台4直流电焊机ZX7-5001台5蛙式打夯机HW -602台6卷扬机1台7成型机GJ7-401台8切断机49、GQ40F1台9调直机GTJ4-141台10套丝机ZJ4-D51台11砂轮打磨机1台12镝灯2个13反铲挖掘机1台14自卸式汽车2辆15汽车吊5吨1台16潜水泵25m3/h12台4.2现场施工准备与建设单位和建设单位代表的协调向建设单位和建设单位代表汇报工作情况，并就协商工作事项、商定议事规则和程序等确立例会制度。与建设单位商定临时生产及生活设施、临时周转库房场地及大宗材料堆场和加工场地、运输方案等。与社会有关部门的协调积极主动地与当地公安、交通、城管、市政、环保、环卫等部门取得联系，向他们通报情况，听取他们的意见，按要求办理相关手续，制定相应的管理制度，使施工行为符合政府及主管部门的管理规定50、，以取得当地政府及主管部门的支持、信任和配合。与监理单位的协调开工前将施工组织设计、施工总进度计划报送监理工程师审批，书面报告施工准备情况，获监理批准后方可开工。施工环境的协调首先要做好施工现场周围环境的调查研究工作，掌握真实情况，增强工作的预见性、针对性和及时性，尽可能减少自然或人为的不利因素对施工的影响，为施工的顺利进行创造条件。与供应商的协调本工程施工用设备和材料规格品种多、质量要求高。我公司本着“确保质量、满足需求、降低成本”的原则，决定对大宗材料采取规模采购、专业化公司负责供应等方式，在开工前落实主要材料的采购模式。4.3施工技术准备主要内容(1)组织图纸审查；(2)编制开工前的各项51、施工方案、措施；(3)进行工程定位，开展施工测量；(4)建立技术、检验机制。具体内容（1）了解建筑物周边的自然环境及地上、地下设施情况。（2）组织技术及管理人员现场勘察地形、地貌情况，根据建筑物平面轴线图及建设单位提供的红线定位桩进行建筑物桩位交接，并检查验收红线桩及控制桩，做好控制桩保护。组织测量人员对建筑物进行施工控制测量（主轴线）并报请有关部门验收，合格后方可作为施工依据。（3）根据工程施工需要，根据建设单位提供的电源情况，进行施工用电设计。（4）根据工程施工需要，根据建设单位提供的水源情况、市政供水管网埋设及留口情况，进行施工临水设计，报有关单位审批后实施。（5）熟悉、审查施工图纸，参52、加建设单位组织的图纸会审。（6）组织编制施工组织设计和分项工程施工方案，见施工技术准备工作计划。（7）编制新技术、新工艺、新材料应用计划。（8）提供大型设备进场计划。（9）提供主要材料计划，为物资部门备料做准备。（10）根据工程规模，结合土建任务划分，设置标准养护室及相应的试验设施。（11）备齐工程技术资料软件；校正鉴定各项计量器具、试验设备，见检验、测量和试验设备配备计划表。计量器具、试验设备应手续齐全，检验有效。（12）编制资料目标设计和试验计划。（13）按建筑工程资料管理规程进行资料目标设计，结合图纸编制试验计划，要切合实际，并且有针对性、指导性。试验方案中要明确见证试验的项目及组数，并53、均匀分布在整个施工过程中。（14）照相和录像计划根据资料归档要求，每月至少拍摄两套工程照片。照片应涵盖工程的形象进度、作业面、施工场地、办公区和生活区。工程完工后拍摄4套工程全景照片（钢筋工程隐蔽节点、直螺纹安装验收、地基基础处理、抗震节点）。上级部门到项目经理部视察、检查以及各种质量活动拍摄及录像。施工技术准备工作具体安排序号项 目负责部门完成时间1施工组织设计技 术 部2基坑支护工程施工方案分 包 方3降水工程施工方案分 包 方4试 验 计 划技 术 部5临时排水施工方案技 术 部6原有建筑物拆除施工方案技 术 部7临时导改施工方案技 术 部8给排水工程施工方案机 电 部9强电工程施工方案54、机 电 部新技术、新工艺、新材料应用计划序号推广项目应用内容应用部位1钢筋及预应力技术HRB400级钢筋的应用技术粗直径钢筋直螺纹机械连接技术基础、主体结构2机电安装工程技术管线综合布置技术3建筑环保应用技术预拌砂浆技术二次结构4施工过程监测和控制技术施工控制网建立技术、施工放样技术基础、结构5建筑企业管理信息化技术工具类技术、管理信息化技术 信息化标准技术项目管理检验、测量和试验设备配备计划表序号仪器设备名称规格型号数量进场日期1测 量 设 备全站仪GTS-3301台2012.12.302经纬仪TDJ2-E1台2012.12.303激光垂准仪DZJ21台2012.12.304水准仪DZS3-55、11台2012.12.305钢卷尺50m1把2012.12.306盒尺5m4把2012.12.307检验设备氧气表YQY-071块2012.12.308乙炔表YQE-031块2012.12.309万用表DT92011块2012.12.3010绝缘电阻测量仪ZC-701台2012.12.3011接地电阻测试仪ZC-81台2012.12.3012漏电测试仪ZC-121台2012.12.3013游标卡尺0-150mm1把2012.12.3014压 力 表0-2.5MPa1块2013.2.2515塞 尺ZC-11把2013.2.2516试验设备砼抗渗试模2组2013.2.2517砼抗压试模10010056、1004组2013.2.2518砂浆试模7575752组2013.2.2519坍落度筒1002003001个2013.2.2520架盘天平1台2013.2.2521砝 码10-50g1组2013.2.2522案 称AGT-101台2013.2.2523环 刀53组2013.2.254.3.5试验工作计划施工过程产品试验计划表序号分部工程试验项目试验部位试验人员执行标准试验时机备注1基础主体钢筋原材HRB335结构试验员GB/T701-1997进场见证取样钢筋原材HRB400结构试验员GB1499-1998进场见证取样钢筋连接结构试验员施工现场见证取样砼标养抗压强度结构试验员GB50204砼浇筑57、见证取样结构实体砼强度结构试验员GB50204砼浇筑见证取样同条件转标养砼强度结构试验员GB50204砼浇筑见证取样2防水屋面防水防水试验员JG/T864-2000GB50207-2002进场见证取样3土方回填土肥槽填土试验员GB50202-2002JGJ79-2002现场见证取样4给排水给水试压、冲洗全部工程工长GB50242-2002交付使用前排水管通水全部工程工长GB50242-2002交付使用前5电气安装电线、电缆绝缘测试全部工程施工班组GB50303-2002安装前接地电阻试验接地系统施工班组GB50169-2002系统安装完电机试运行各种电机施工班组GB50303-2002系统安装58、完照明系统通电运行整个照明系统施工班组GB50303-2002安装完4.4作业人员及管理人员准备公司派遣有丰富经验的一级项目经理担任本工程项目经理，由公司各专业业务系统选调优秀专业人员组成项目经理部，各管理人员提前到位，负责项目部的各项准备工作。公司劳务部门提前考察，组织劳务招标，选择有创优经验、实力雄厚的劳务队伍作为本工程的劳务队，签订劳务合同时，对其进行明确的劳动力保障要求、工程质量、现场文明施工要求。合同签订后，立即安排进行现场的各项准备工作和作业队伍进场。4.5施工现场准备(1) 临时排水准备为确保在施工期间，原进水管内积水及时排出，在原进水口向南1.5m的位置设置一口D=1200mm59、的临时预制钢筋混凝土管集水井(井深8m)，在集水井内设两台潜水泵，通过600mm的双壁波纹管将积水排至北侧原排水管内。（2）XX泵站原有建筑拆除原有建筑物拆除，需要机械和人工配合。需要拆除的建筑物包括：原有泵房、原排水水池、原有附属用房、现状变压器。（3）施工现场准备分工施工现场准备分工序号项 目负责单位完成时间1施工现场平面布置技 术 部2012.12.282临设、临水、临电施工施 工 部2012.12.283环保、环卫、消防、治安证件、入场安全教育施 工 部2012.12.284.6物资准备根据施工预算材料分析和进度计划的要求，由项目经理部提出材料计划，编制材料计划表、周转材料计划表，由项60、目物资设备部统一供应，组织材料分期分批进场。4.7机械设备准备由物资部根据机械设备计划表提前进行市场考察，联系符合要求的各种机械设备供应厂家，与其签订租赁合同，按规定时间进场保证工程施工的需要。4.8资金准备施工前根据施工总体安排提前进行各种资金准备，备足启动资金保证施工的正常进行。5 主要分部分项工程施工方案和技术措施5.1测量放线本工程为泵站改造工程，施工范围较大，而且地下原有管线较多，测量放线是施工过程中的核心，包括平面控制、高程控制。 测量准备工作工程开工前，对场区坐标点、水准点进行全面复查，复查后报业主和设计批准认可。所用的仪器为：全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺、塔尺等。施工现场的测量61、工作，项目经理部将派专人负责，在开工前编制详细的测量施工方案，报公司技术质量部审批后方可组织施工。施工中及时上报阶段性测量成果，以保证整体工程施工准确完美和正常进行。经理部配置专人从事测量放线工作。经理部设一名测量管理人员，一名专业测量放线工，要求做到持证上岗；使用的测量工具必须由有资质的检测单位进行鉴定。平面控制网测设根据本工程轴线坐标和当地城市导线点，一次性建立统一的平面施工控制网。(1)控制点引测根据城市导线点在场区引测3个控制点，要求埋深1.5m，用混凝土浇筑并以钢钉标记，并测定高程作为工程定位放线依据，精度限差要求如下表：等级导线长度平均边长测角误差方位角闭合差导线相对闭合二等1.062、（km）200（m）10（）20（n）1/2（）1/10000(2)控制网布设对测绘院提供的定位桩，联合建设单位验收无误后办理交接桩手续。根据场内导线控制点，在现场靠近围墙位置测设各轴线方向控制基准点，埋设外控基准点，要求埋深0.5m，并浇筑混凝土稳固。周围用脚手架防护好，并做好警示标记防破坏。(3)场地标高引测根据建设单位移交的水准点，采用闭合测法将0.000标高点引测到稳定易保护部位，不少于三个水准点。(4)轴线定位利用全站仪通过坐标控制法，将仪器架立于已知控制网中的一点，然后架镜于另一个已知控制点，后视棱镜，转前视分别测出柱列轴线上的任意两个点，然后架仪器于其中一点照准另一点定出一条正交63、轴线。根据同样方法可定位另外正交轴线。(5)基础开挖定位根据场地轴线控制网，按照总体施工部署，测设建筑物的四周边轴线并形成闭合，根据建筑物外壳尺寸和基槽开挖方案，定出基坑开挖线，并用白灰撒出明显标志。挖槽时随时用水准仪跟踪检查槽底标高情况，以防止超挖。0.00以下施工测量(1)垫层放线在土方开挖至拟建建筑物设计基底标高后，在拟建建筑物主轴线桩点上安置仪器，后视对面同轴桩点，将轴线精确测定在基底上并根据所投测轴线定出垫层边线。放此线时要特别注意校核图纸尺寸，确保图纸分项尺寸之和与总尺寸相同、大样图尺寸与总图尺寸一致。(2)基础放线在垫层上进行基础定位放线前，应以建筑控制网为准校核建筑轴线桩无误后64、将轴线引测到混凝土垫层上。轴线投测闭合后，经校核无误，报请项目总工程师、质检员验线，合格后报请上级主管部门验线，合格后再放细部轴线，如底板边线、墙体位置线、柱位置线、基础梁位置线等，并用墨线弹在垫层上，自检合格后报请上级主管部门和监理验线，合格后移交下道工序施工。(3)建筑定位放线根据场地轴线控制网测设及现场施工流水段划分，由测量人员将仪器安置在控制线上，后视同一控制线的另一端点，将轴线投测到施工层上，由于是分段施工，故一定要保证精度，每次放线前均要求闭合，如有误差要进行平差，每次放线后均应请项目总工程师和监理单位验线，合格后方可施工。(4)高程控制在基础四周离垫层高1m处的边坡上做两处高程引65、测点，以引测点的高程为依据进行槽底抄平工作。槽底标高分两次进行测设，第一次测设至预定开挖标高以上300mm处，控制机械挖槽深度；第二次测设至预定开挖标高，进行人工清槽。严格控制标高不能超挖或欠挖，测量人员要随时跟班作业。结构开始施工后，在结构上布置基本传递高程点向上传递。边坡上的高程引测点要经常进行复测，如有微小变动及时修正。0.000以上施工测量(1)控制线引测首层定位线利用场地轴线控制网，在利用轴线控制网放线前要做校核以免超出误差。首层主轴线控制线放完后要请有关主管部门验线，验线合格后方可放细部轴线控制线和柱边线。首层平面线放完经主管部门验线合格后，根据施工流水段划分位置，每个流水段投测上66、来的两个控制点，用J2经纬仪打90放出井字线，然后再放出各细部轴线、墙柱边线。(2)标高引测结构施工中楼层标高控制方法及测设要求在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用S3水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“”，并在旁边注建筑标高，以红“”上顶线为标高基准，同一层平面内红“”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“”需设在同一水平高度，其误差控制在5mm以内，在施测各层标高时，应后视其中的两个红“”上顶线以作校核。合格后方可在该层施测，否则要平差后方可使用。观测要求及测站观测限差水准观测的视线长度、前后视距差、视线高度按下表要求进行：等级视线长度前后视较差前67、后视累积差视线高度三等75m3m6m0.5m水准测量的测站观测限差不超过下表的各项规定：等级基辅分划读数差（mm）基辅分划所测高差之差（mm）三等23施工注意事项所有质量活动均应按照公司工程测量管理规定进行。测量的各项作业技术按工程测量规范进行。测量人员全部持证上岗。进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。由业主提供的施工图，测量桩点，必须经过校算校测合格，并办理了交接手续后，才能作为测量依据。加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错。明确相关质量管理职责测量工作质量控制由项目总工程师负责，要求测量作业人员做到100%自检复核。5.2边坡支护工程因考虑现场场68、地狭小及南侧主干道下埋设有管线，同时因地下水位较高，为最大限度的减小基坑开挖占用现场场地及保护地下管线，本工程采用桩锚结合，同时在桩间做混凝土护壁，桩顶做土钉墙的支护方案：-3.40m以下采用桩锚支护，-3.40m以上做土钉墙。基坑支护工程由专业分包单位施工，施工前由分包单位根据岩土工程报告、现场条件及总包要求编制详细的深基坑支护设计与施工方案并进行专家论证，履行审批手续后方可开始施工。5.3基坑降水工程本工程因地下水位较高，位于地下56m，开挖前需进行施工降水，本工程采用井点方法进行基坑降水，降水要兼顾护坡施工、基坑开挖。降水井设在护坡桩外1.0米处，四周均布12口降水井，具体见降水施工方案69、。降水工作一直持续到地下水位标高以下的土方回填完毕。5.4土方工程土方开挖土方施工前要仔细审阅图纸及有关地质资料，掌握地下构筑物及管线情况，了解各开挖部位的范围及标高，做好有关单位的协调工作，测设好控制水准点的位置高程，平整好场地，放好基坑开挖的上下口线。（2）挖土前，确定好土方的存放地，以便回填使用。土方开挖施工安排1）由东向西进行挖土。2）土方考虑分三层进行开挖，即第一层挖至-3.4m（现有人行道标高），将第一层土直接倾倒至原有泵站内，以便给做支护桩提供操作面。待护坡桩施工完毕，至少养护15天后，再进行第二层土方开挖。第二层土方挖至地下水位标高处（根据勘探标高，为-6m，原有基础全部破除完70、毕）；第二层土方与-3.4m以下基础破除同时施工。第三层是2013年2月20日过后再进行第三层土方开挖。土方开挖施工方法1）-3.4m以上部位土方采用机械挖土，投入一台反铲挖土机，6辆运输车。2）-3.4m以下至-6m部位土方随挖随破除混凝土基础，采用一台反铲挖土机，人工配合挖土。3）第三层采用人工挖土，用吊笼将土吊出。4）在开挖时，将边坡预留100200mm的土方由人工进行刮坡，保证坡度符合设计要求。5）待挖至最后一层，由测量人员协助控制底面标高，以防止多挖或少挖。为了保证基坑底的高程符合设计标高，预留300mm厚的土采用人工辅助清理，测量人员采用水准仪进行控制。6）基槽上口距槽边0.5m处71、砌筑一道0.3m高的砖挡墙，外抹防水砂浆，防止坑外水流入基坑。土方开挖施工注意事项1）车辆行进途中拐弯要慢行，防止甩土。车辆出场前由专人检查后槽帮，后槽帮关闭不严车辆的严禁出场。2）设置清洗池清洗车轮，现场及周边道路安排专人及时清扫。3）现场做好防扬尘措施。土方开挖具体见附件二。(5)附属用房、配电室、发电机房土方采用大开挖，放坡系数为1:0.5。(6)土方开挖完毕,将地基进行钎探，钎探完毕进行验槽，合格后方可进行下道工序。土方回填肥槽回填土为素土。(1)土方回填前先由试验员取土样送试验室，做土壤击实试验，确定最佳含水率。回填时如果现场土方与试验结果不符时，现场要针对具体部位进行处理。(2)为72、保证回填土质量，采用机械运土、人工下土的方法。回填土夯实采用蛙式打夯机，每层虚铺200mm厚，由击实试验确定遍数，夯击时要一夯压半夯互相压茬。(3)肥槽回填时要均匀、对称下土，分步夯实。回填土工程要分段进行，在段与段接槎处要留踏步槎，步高不大于50cm，每层在端头要做成台阶形，步距不小于1m。在回填时要严格按不同种类回填土的回填范围进行施工。(4)回填时若遇下雨，要立即对已回填好的土方进行覆盖，并及时清理出湿土，待雨停基底晾干后再进行回填。(5)每回填一步都要用环刀取样进行土壤干密度试验，并要绘制回填土平、剖面图，并将取土层标高标在图上。(6)独立柱基周围采用人工打夯，以确保回填土密实。5.573、钢筋工程钢筋工程技术准备正式施工开始前，项目部技术人员会同钢筋工长、质检员及外施队钢筋班组技术人员一同熟悉图纸，明确钢筋工程中的重点与难点，确定操作方法。根据施工图纸和具体情况，确定控制的重点和难点，并制定相应的措施，如对基础梁与独立柱基节点等钢筋过密的部位，要提前放样；对抗震结构的要求如搭接与锚固长度、接头位置、箍筋弯钩平直长度等要按有关规范和图集进行严格要求。项目部技术人员与外施队钢筋翻样人员组成钢筋翻样小组，坚持“同翻互检、确认无错、再出料表”的技术管理制度。技术及翻样人员要做到熟悉图纸、规范，并及时进行交流与沟通，确保钢筋翻样及时、准确，能够切实指导施工。钢筋加工配料表应按流水段、工程74、部位等层层编制，钢筋级别、直径、下料长度、弯曲成型尺寸、根数、接头类型等分别列项，每种钢筋应编号，加工、供应及现场施工要与编号相对应。钢筋料表完成后，要及时发给技术负责人、外施队及后台班组，以促进专业交圈及管理制度的落实。加工厂技术员根据料表，指导加工班进行钢筋的加工，并对料表中的疑问进行反馈、协商解决及对料表的变更作出调整。钢筋加工机具要求所有的机械在进场以前进行设备检查、计量检测及保养，运转正常方可进场投入使用。钢筋的采购、进场与验收（1）钢筋采购钢筋原材采购首选首钢、唐钢等厂家的产品，以下三种情况钢筋严禁进场：无出厂合格证或标牌者；钢筋出厂合格证注明的钢筋炉号与钢筋标牌注明的炉号对不上者75、；钢筋外观老锈严重，有裂纹、不顺直者。钢筋直螺纹套筒等材料，进场时要有合格证及检验报告等相关资料，否则禁止进场。（2）钢筋进场、验收钢筋原材进场需有出厂合格证及原材质量证明书，性能指标符合规范的规定。钢筋进场时现场材料员要检验钢筋规格、出厂合格证、炉号和批量，否则不予进场。钢筋表面必须清洁，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，端头保证平直，无弯曲；对于表面氧化严重并已损伤截面或在除锈后表面有严重麻坑、斑点伤蚀截面的钢筋，不予进场使用。试验员按现行国家有关部门标准的规定抽样，合格后方可使用。有关技术标准规定如下：钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB/T701-1997）、钢筋混凝76、土用热轧带肋钢筋（GB1499-1998）。钢筋进场后需分批进行钢筋原材机械性能复试，试验员根据规范要求做钢筋复试工作，复试通过后，方能批准使用。加工过程中如发现脆断和机械性能显著不正常等不合格现象，应进行化学成分分析或其他专项检验，不合格的产品不得使用。取样：原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋 60t可做为一批；原材复试应符合有关规范要求。从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。钢筋表面应洁净、无翘皮、无飞边无损伤、无油污，还不得有裂纹、折叠、结疤、耳子、分肋及夹杂，否则应先清除后切断。盘条允许有压痕及局部的凸块、凹块、划痕、麻面，但其深度或高度（从77、实际尺寸算起）不得大于0.2mm。带肋钢筋表面凸块不得超过横肋高度。钢筋表面其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每1m的弯曲度不应大于4mm。钢筋堆放钢筋原材堆放区及加工厂设在施工现场地内。钢筋原材码放要整齐，并设立统一的原材标志牌，注明钢筋的厂家、进场时间、级别、规格、批量及试验状态等。现场堆放未经试验的钢筋，必须在堆放处明确标识。钢筋料场采用100厚C20混凝土硬化，钢筋堆放区预制可移动的钢筋堆放地垅。场地向外找坡0.5%，并有有效的排水措施。钢筋加工时要注意优化下料、合理搭配。钢筋应分规格、分级别堆放；HPB335钢筋放在调直机附近便于钢筋调直， HRB400钢筋放在78、钢筋加工棚较近处，便于钢筋加工，提高工效。钢筋构造要求（1）保护层厚度：纵向受力钢筋的保护层厚度见下表：序号部 位保护层厚度（mm）1+0.00以下基础结构402+0.00以上梁、柱303+0.00以上板20注：所有构件钢筋的保护层厚度还不小于钢筋的公称直径。（2）根据设计图纸及规范要求，钢筋锚固laE长度为45d；搭接接头错开50%，搭接长度为50d。（3）接头设置钢筋接头位置错开距离不小于500mm且不小于1.3倍的搭接长度。同一断面上钢筋接头面积不得大于总面积的50%。墙体外侧水平筋的搭接接头应设置在阳角1m以外。顶板上铁接头设置在跨中，下铁接头设置在支座，底板、基础梁则相反。同一连接区79、段内钢筋接头面积不得大于总面积的50%。水平钢筋接头位置留设图（4）翻样制度项目经理部技术人员依据图纸及施工规范要求进行钢筋翻样，由项目总工程师严格审查料单，并审核签字后方可加工。钢筋加工钢筋加工内容主要有:调直、除锈、下料、加工等。（1）钢筋调直本工程所使用HPB335级钢筋，采用专用调直机调直。HRB400级钢筋在进场检查过程中，发现有局部弯折拒绝其进场。（2）钢筋除锈用钢丝刷除去钢筋表面的铁锈，并清理掉钢筋表面的油污，对于盘条，可在调直过程中除锈。若在除锈的过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，不得使用。（3）钢筋下料下80、料时注意长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少废钢筋头数量。断料时不允许使用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，断长料时要在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。常检查切断机的刀片的固定螺栓是否紧固，道口是否密合（间隙不大于0.5mm）切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除。如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，要及时向有关人员反映，查明情况。切断后的钢筋断口处不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋的断料误差要控制在10mm。（4）钢筋加工的技术要求：钢筋下料尺寸、外包尺寸控制。HRB335、400级钢筋末端按设计要求做90或135弯折，弯曲直径不应小于钢筋直径的481、倍，平直部分按图纸设计要求，钢筋做不大于90弯折时，弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。箍筋弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的4倍。箍筋弯钩平直部分满足10d，两肢长度一致。角度满足135且平行。样品加工经检查合格后，在技术员指导下用样品箍筋制作专用模子控制其外围及平直长度，批量加工时设专人负责质量检查。钢筋弯曲成型后,由质检员按30%抽样检查成品钢筋质量,不合格品杜绝使用，各细部尺寸的允许偏差应符合本工程质检员制定的偏差值。具体见下表。钢筋加工的控制标准序号加工项目检查内容允许偏差（mm）1受力钢筋沿长度方向全长的净尺寸32钢筋弯折弯折位置83箍筋135弯钩角度 1外包尺寸（82、长、宽）2弯钩平直长度34双“F”型卡具全 长1保护层15马凳净 高16水平梯子筋横撑间距17墙柱筋定位卡具套管间距2（1）钢筋断料采用钢筋切断机、大剪刀、无齿锯，钢筋的弯曲除了箍筋全部采用人工进行加工外，其他采用钢筋弯曲机。（2）加工过程统筹安排，做到长料长用，短料短用，以节约材料、降低成本。加工后对钢筋料头分类、分长度码放，以便回收利用。（3）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应对该批钢筋进行化学成分检验。钢筋半成品的码放与标识加工好的钢筋半成品按钢筋加工厂平面布置图进行码放。堆放地码放1010cm木方，半成品放于木方上。成型的钢筋半成品在堆放时，同一83、部位或同一构件的钢筋要堆放在一起。码放时应遵循的原则是：每一种不相同的半成品捆成一小捆进行标识，然后再将每一小捆钢筋半成品按其所使用的段数、层数、部位进行分类，同一类钢筋再堆放成一大捆，进行大捆标识，从而有利于后台的管理与前台的提料。码放好的钢筋半成品均需进行标识，标识上应注明构件名称、层次、部位、钢筋型号、外观形状和尺寸、直径、根数、检查人、状态等。标识牌应整齐、规范、字迹清楚，并与实物相符。在施工作业面上的钢筋半成品要求按使用部位、使用数量、规格分类码放在1010cm木方上，并注意成品保护，不得在板面上拖拉钢筋和集中堆料。钢筋前、后台的协调配合钢筋后台加工从进度到质量需以前台绑扎为出发点，84、后台加工应优先满足前台绑扎的需要，先加工前台急需的钢筋，然后结合实际施工情况统筹安排，严禁大量加工现场长期存放。项目部应根据绑扎时存在的加工问题，要求加工班组加以改正，使钢筋工程质量不断提高。同时前台绑扎人员若发现钢筋加工的半成品达不到要求，则不得使用，并通知项目经理部工长或技术员。项目经理部相关人员对钢筋下料单、后台的盘条钢筋调直和加工好的钢筋半成品随时进行预检，并办理预检记录，对于不合格的钢筋半成品严禁使用。以起到监督和管理前、后台质量，协调前、后台关系的作用，同时做到质量的可追溯性。钢筋绑扎5.5.10.1钢筋绑扎顺序(1)基础底板钢筋绑扎：本工程基础底板厚为700mm。钢筋网片为双层双85、向。南北向钢筋为20、25100，位于钢筋网片的外侧，东西方向的钢筋为20100，位于钢筋网片的内侧。底板钢筋绑扎顺序如下:弹出墙、柱插筋钢筋位置线摆放底板第一层南北向钢筋摆放第一层东西向钢筋摆放第二层东西向钢筋摆放第二层南北向钢筋安装墙体、格栅基础插筋并临时固定调整固定墙体筋钢筋隐检与模板施工人员办理交接检。 (2)墙体钢筋绑扎：测量放线绑扎墙体竖向钢筋20100（1、4轴）绑扎上下口及齐胸水平筋立筋连接绑扎水平筋及基础梁钢筋拉结筋及双F定位筋绑扎安放钢筋保护层垫块自检验收报请监理隐检与模板施工人员办理交接检。(3)独立柱基钢筋绑扎：修整预留搭接筋按计算好柱箍筋数量在预留搭接筋上安放箍筋套子86、四角竖向钢筋与预留搭接筋连接连接其余竖向钢筋绑扎箍筋安放钢筋保护层垫块及框架柱上口钢筋定距框自检验收报请监理隐检与模板施工人员办理交接检。(4)基础梁钢筋绑扎：绑扎基础梁主筋绑扎箍筋支放垫块安装固定预留孔模具自检、专检报监理隐检交接检其它工序施工时派专人看钢筋。(5)顶板钢筋绑扎人工配合气泵清理杂物 弹放底层钢筋位置线、留孔线摆放、绑扎底层钢筋自检、专检、交接检电工配管自检、专检绑扎马凳及上铁筋支放垫块安装固定预留孔模具封挡施工缝钢丝网等自检、专检报监理隐检交接检其它工序施工时派专人看钢筋。55.10.2钢筋绑扎工艺(1)钢筋绑丝采用24#软性火烧丝，按绑扎钢筋直径及绑扎方法截为两段或三段。底87、板、墙体及顶板钢筋绑扎采用“八字扣”，双向受力钢筋必须将钢筋交叉点全部绑，绑钩拧23转后出头3cm左右为宜，绑扣在墙、柱内侧，且把出头顺手同一左下角度按向墙中心方向；柱四角和箍筋相交处采用兜扣，确保钢筋不位移。(2)钢筋的保护层厚度、锚固长度、搭接长度、接头位置等应符合“钢筋构造要求”的规定。(3)顶板钢筋绑扎时设马凳，对上铁钢筋进行支撑，马凳走向与底板下铁垂直，上部与上下铁垂直，底板马凳采用同底板钢筋直径的钢筋制作，顶板马凳采用12钢筋，所有马凳间距1.2m通长布置。(4)墙体、柱竖向主筋生根于基础下铁上，柱子箍筋在基础范围内绑扎两道。(5)起步筋要求：墙第一根水平筋距混凝土板面50mm；独88、立基础柱第一根箍筋距底板板面50mm；基础梁箍筋距独立柱基柱边起步50mm；第一根板筋距墙边、梁边50mm。(6)箍筋除按设计要求外，绑扎时应与受力筋垂直设置，且箍筋的开口应沿独立柱基四个角错开绑扎，箍筋与主筋的交接点应全部用兜扣绑扎。若基础梁主筋与独立柱基箍筋发生交叉无法绑扎时，可采用焊接箍筋。(7)墙体竖向钢筋搭接处应在中心和两端用铅丝绑牢，即每个接头应绑三点，搭接范围内要求有三道水平筋通过。钢筋的机械连接根据设计要求，基础底板、梁、柱直径25、28受力主筋采用直螺纹连接，其他接头采用搭接。（1）钢筋滚轧直螺纹接头工艺流程如下表：直螺纹连接套筒进场验收在正式施工前，在现场的同一进场批次钢筋89、中，任选一根钢筋下料，做三根母材和三个接头试件，送指定试验室做抗拉强度试验，合格后再进行钢筋连接施工，否则要加倍抽检试验，直到100%合格。做直螺纹连接接头工艺检验试件钢筋使用砂轮机切断，套丝后由操作人用通环规、止环规自检套丝质量，合格后拧上丝头保护帽，由项目部质检员进行丝头质量抽检，合格后分规格存放待用，否则要求操作工人逐个复检，挑出不合格丝头，切掉50mm再重新套出合格丝头。钢筋套丝钢筋、连接套筒就位，回收保护帽和密封盖。经检查螺纹质量、清除杂物后，使用力矩扳手拧紧钢筋，要求接头外露不大于1个完整丝扣，经自检后点红油漆标记，由项目部质检员抽检接头连接质量，并做抽检记录。如发现有不合格接头，90、现场操作工人逐个重新检查，直到复检接头连接质量100%合格，合格后方准支模浇筑混凝土。钢筋连接在同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批，不足500个也作为一验收批。每一验收批，在工程结构中随机抽取3个试件作抗拉强度试验。在现场连续检验10个验收批，全部抗拉强度试件一次抽检合格时，验收批接头数量可扩大一倍。做直螺纹连接接头现场检验试件(2)钢筋滚轧直螺纹接头验收保证钢筋滚轧直螺纹连接接头的强度达到国家行业标准JGJ107-2003中II级接头的要求。钢筋滚轧直螺纹接头的验收a.滚轧螺纹长度用专用环规检查在环规的缺口范围内。b.在环规检查螺纹长度合格的范围91、内累计完整丝扣应不小于行业规范规定的丝扣数。c.在环规检查螺纹长度合格范围内累计不完整丝扣应不大于行业规范规定的丝扣数。d.丝头应有保护帽或连接套保护。直螺纹连接套筒的验收直螺纹连接套筒达到下述条件为合格：a.连接套有合格证。b.连接套有材料质量证明书（材质单）。c.连接套丝扣用通规检查通规能通过。d.连接套丝扣用止规检查止规不能通过。e.连接套一端应有塑料保护盖。f.塑料保护盖上有与连接钢筋规格相同的规格标志。钢筋滚轧直螺纹接头的验收钢筋滚轧直螺纹接头达到下述条件为合格：a.套筒两端拧入连接套的长度应相等，差值不大于一个丝扣。b.两端钢筋丝头应拧紧，使钢筋丝头顶紧。c.钢筋旋合到位后，外露完92、整丝扣不超过1扣。d.接头做拉伸试验强度达到JGJ107-2003中I级要求。e.拧紧的接头做油漆标记。(3)接头取样后采取帮条焊补强，单面焊接12d。施工前应做工艺检验，合格后再施工。HRB400级钢采用E55焊条。焊缝应饱满，焊完后绑钢筋前将焊药清理干净。直螺纹加工要求具体见钢筋施工方案。钢筋定位措施（1）墙体竖向筋位置控制：为保证墙体竖向钢筋竖直、不移位，在基础底板混凝土浇筑之前,调整好钢筋的位置后在底板上铁之上绑扎三道墙体水平筋，墙体钢筋绑扎时设双“”型卡具，间距1200mm梅花型布置，保证墙体不出现整墙偏移及保护层厚度控制不准。同时在模板上口加设水平梯子筋控制竖向筋位置。（2）墙体水93、平筋位置控制：本工程墙体水平筋采用梯子筋控制间距，施工时墙体梯子筋布置间距按墙体长度设2-4道。（3）独立柱基主筋位置控制为保证独立柱基主筋竖直、不移位，在底板混凝土浇筑之前,在底板之上绑扎三道柱箍筋，浇筑柱混凝土前采用内撑外顶定距框卡具控制柱主筋位置。（4）顶板钢筋位置控制采取加设马凳的方法控制上铁位置。马凳型式见下图。马凳净高按具体使用部位板厚减钢筋骨架高度计算。底板、顶板钢筋保护层控制方法：底板、顶板下铁采用与保护层同厚度的塑料垫块，间距800mm。底板、顶板上铁采用马凳，间距1.2m，底板马凳采用直径20mm的钢筋，顶板马凳采用直径12mm的钢筋。马凳加工图施工注意事项及质量要求（1）94、施工注意事项坚持样板引路指导施工，新部位钢筋绑扎前，先绑墙、板、梁、柱样板，经专职质检员和相关主管人员验收合格后，再大面积绑扎。质检员对钢筋接头质量全数检查合格后，方可绑扎柱箍筋，已绑扎的柱筋整体垂直度合格并稳固后，再绑扎墙体水平筋。墙、柱、梁钢筋绑扎完成，垫块固定完成，施工组长自检合格后，向专职质检员填报自检手续。专职质检员发现不合格者，书面通知限期整改。违期或仍不合格的执行处罚。再次专检合格后，报监理隐检，手续齐全后方可合模。顶板钢筋绑扎前，先弹底层筋位置线、预留孔线，待下铁完成申报自检通过后再绑扎上层筋。顶板钢筋绑扎全部完成，固定保护层垫块，上、下铁间马凳，施工缝部位封挡完成后，班组自检95、合格后报专检。专检合格报监理隐检，混凝土浇筑时派专人看守钢筋，确保钢筋不位移。墙体采用专用梯子筋，以防止水平筋位移；采用周转性专用钢筋定距框卡具，防止柱主筋位移。应在混凝土浇筑完成后，及时对钢筋污染部分进行处理，用抹布和钢丝刷子清理干净。（2）钢筋绑扎质量要求钢筋品种和质量必须符合规范要求和有关标准的规定。钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。保护层厚度应符合设计要求和规范规定，钢筋绑扎不应有松扣、漏扣现象，钢筋表面清洁，无油渍、漆污。钢筋工程属隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及其预埋件进行验收，并作好隐蔽工程检查记录，同时进行各专业联检，手续应齐全。成品保96、护措施（1）钢筋在后台加工成型后，按规格、部位码放整齐，后台成型钢筋下面垫方木。不合格品、待检品要挂牌并做好标识，雨雪天要做好遮盖，以防生锈。（2）钢筋在作业面上堆放必须分段、分类、分型号垫高堆放，以免楼面浇水养护时被淋湿生锈。各类钢筋必须有标识牌，对于各流水段钢筋必须由各段班组长负责管理，各段不得偷、借、挪用它段钢筋。已成型的钢筋未经技术人员同意不得更改，如有更改应有记录，以便追溯。（3）直螺纹丝头在加工后及时戴好塑料帽，防止丝头受损或污染。(4)钢筋马凳不得直接接触保护层，而应支于底铁下筋上，对于绑好的钢筋未经技术人员同意不得抬、砸、烧、焊。(5)混凝土浇筑时采用塑料薄膜包裹立筋，并设专人97、看护钢筋，防止钢筋位移和污染。混凝土浇筑完毕后，要设专人清理钢筋。(6)绑扎成型后的梁、板钢筋，走人时要用脚手板铺设马道，不得直接在钢筋上行走或堆放材料，以防将绑扎好的钢筋踩踏造成变形或破坏。浇筑顶板混凝土时，需搭设马道。铺设马道时，脚手板不允许直接放在钢筋上，要放在专用马凳上。5.6模板工程各部位模板设计见下表：序号部 位模 板 类 型1独立柱基竹胶板加木龙骨拼装模板2墙体60钢模板，达到清水混凝土效果3顶板竹胶板加木龙骨拼装模板，达到清水混凝土效果隔离剂选用本工程从经济、适用、保证质量的角度出发，竹胶板模板采用专用脱模剂，竹胶板在第二次以后周转使用时涂刷水性脱模剂。模板设计5.6.2.1基98、础及地下室墙体模板（1）地下室底板模板采用砖胎膜，底板上墙体施工缝位于基础底板上300mm处，基础导墙模板支设见下图。（2）基础内圆形集水坑模板选用钢板制作，根据图纸尺寸进行加工定做预制盒子，内部用木方加固牢固。模板外侧模板与底板钢筋固定牢固，模板上部辅以配重以防浇注混凝土时模板上浮。（3）基础外墙、内墙均采用60小钢模板。水平方向按每行间距70厘米，竖向按每列间距40厘米设置。外墙采用M16可拆卸螺旋带止水片的穿墙拉杆，止水片为80mm*80mm，厚3mm，居中满焊。底板混凝土施工时，预埋墙体支撑加固用地锚钢筋。设置时按距墙1.5米、3米各一排，间距1.5米。地锚钢筋用大于等于20的短钢筋，99、埋深大于15厘米，外露长度大于10厘米。模板横向背楞为248钢管（间距400mm），竖向背楞为248钢管（间距700mm），斜支撑采用48钢管，自下而上1200mm一道。设计时考虑墙体厚度均大于100，因此荷载仅需考虑新浇筑混凝土侧压力与倾倒混凝土时产生的荷载，经计算所选模板体系符合要求。如下图所示：1）排板原则模板排列采用竖排法（即模板竖向放置）。在水平方向上为400宽与100宽模板交替布置，将穿墙螺栓孔统一留在100宽的模板上，其他模板上均不钻孔。先排外墙内模，然后对应配置外墙模板。当墙净长不合模数时，用同模板厚度的木方填补空隙，拼木方尽量留在墙体三分之一处，以便控制木方与钢模的紧密结合。100、墙体阴角为斜角，因此该部位采用竹胶板模板。基础墙体模板支设时，为防止错台，小钢模采取下挂措施，小钢模下部在已浇注完的混凝土墙部位增加一道穿墙螺栓。2）外墙采用双面模板的固定方法，加固如下图所示。基础外墙支模示意图基础内墙支模示意图3）模板接缝处理严格按照排板图，安装墙体一侧模板，再安装另一侧。安装从墙体中间开始，先放置标准模板，最后根据实际情况加工、安装阴角模，交接处用U型卡固定，每边不少于4个。为防止混凝土流浆，相邻模板之间均要粘10mm宽、5mm厚的自粘海棉条。5.6.2.2地梁（300*500）模板设计基础梁侧模板采用覆膜竹胶板后背水平50*100方木，梁上口设一道周转使用的穿墙螺栓。侧101、模后背纵、横向钢管背楞。穿墙螺栓部位采用钢管做两道斜撑1200mm，斜撑通过地锚来固定。基础梁模板起拱高度按2考虑，即6m长的梁起拱高度为12mm。5.6.2.3梁、顶板模板放梁位置线 立钢支柱并加水平加固杆（立柱下加100100垫木） 调节U形托高度（梁、顶板跨度大于4米时按规范要求起拱3） 铺100 100木方铺50100木方搁栅（ 铺梁底模 支梁侧模 安装梁对拉螺杆 用顶板钢支柱横向杆将梁侧模撑牢固 调整加固梁模。顶板模板支设顶板厚度（mm）50100木方间距（mm）15015mm厚竹胶板300框架梁15mm厚竹胶板1201）搭设满堂脚手架根据层高，选择适当长度的碗扣架，结合相应的可调底102、座和顶座来调至适当高度。2）铺钉板模和梁模在安装模板时，板模和梁底模的搁置要利用木方的窄边，并把水平拼缝搁置在木方上，竖向的梁侧模的拼缝也要用木方的窄边压住。平台板模边要压在梁的竖向模板上。在主梁梁端与墙、次梁与主梁交接部位，要求主梁或次梁的底模、侧模搁置在墙或主梁的衬口档上，以保证接缝严密及刚度要求。在浇砼前应对梁底和板底支撑进行重点检查，如梁底100*100木方为钢管，梁底横杆与立杆的交点应扣双扣件，丝杆外径不小于36mm。梁板支模示意图如下：梁模板的配置以节点为重点。梁柱、梁梁节点处易处出现跑模、漏浆、阴阳角不方正的通病，对此，采取用竹胶板和PVC板配置梁柱、梁梁节点定型模板的办法来克服103、；具体见下图。配制梁模时要以现场实际尺寸制作，即配板时沿梁长方向先布置整板，剩余尺寸到现场再实际补配，根据每层柱间尺寸的变化，调整补板的尺寸。在每跨梁的梁底设置宽同梁底、长约200mm左右的板条，做为梁内清理杂物的排出口。3）模板支撑的下部应铺设垫板。中间设纵横水平拉接钢管，间距不大于1.2m。要严格控制好结构板的标高，木搁珊上口平直，在木搁栅上铺竹胶板，在模板接缝处下方应增加木搁栅，避免混凝土板下出现表面不平整现象，对不符合模数的模板，应裁板配置，模板表面涂刷水性隔离剂，以免污染钢筋。根据层高确定立杆组合形式。4）顶板支撑间距，立杆、水平杆间距均为1.2m。5）梁底支撑间距，横向间距900m104、m，纵向间距1200mm,板底50*100木方间距120mm。6)为了保证上下层楼板荷载传力均匀，上下层支撑立杆应对正，保证在一条垂直线上，实际施工中，为了保证立杆对齐，要求对立杆的位置点进行放线并绘制“支撑点平面图”，以便上层按下层的支撑点放线。第一道立杆距离墙边为250mm，中间立杆间距根据实际情况进行调整。7)对高度超过4m的碗扣式模板，在房间四周设置剪刀撑，中间纵横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑，间距4.5m。独立柱基模板设计独立柱基模板采用覆膜竹胶板方木组装模板，背肋用50100mm方木，间距200mm，木方必须经过压刨处理，柱箍为2根48钢管600。柱支模及加固如下：柱子支模前先检查105、柱筋位置垂直度是否符合要求及柱基顶面是否平整，如不平可以提前用砂浆抹平，其抹带宽度不能进入柱子边线。为了防止柱角漏浆，方柱的四角接缝处贴20mm宽、5mm厚的自粘海绵条。柱子内应在支模前设置钢筋顶杆以便控制柱断面尺寸。柱模就位后，安装柱模的斜撑，斜撑用于支撑扶正柱模，柱模支撑共设两道，下部一道距离基础板面不大于100mm，上部一道设在距离柱模上口300mm处。将柱模内清理干净，办理柱模预检。楼梯模板楼梯板底及楼梯踏步模均采用木模板，顶板及梁脚手架立杆、水平杆间距均为1.2m。因该支撑架高度较高，局部达到9.42m，为确保支撑的整体稳定性，外立面满设竖向剪刀撑。水平方向除底层、上层各设一道水平剪106、刀撑外，中间再设一道水平剪刀撑。同时在墙体浇筑混凝土前，在墙体内预埋d=16的钢筋吊环，纵横间距3.6m一根，在吊环处斜拉d=18mm的钢丝绳与墙体固定；同时增设水平杆3.6*3.6m与墙体撑劳。5.6.2.6墙体、顶板预留洞模板1）基础外墙管道较多，对有管道的墙体，管道周围采用竹胶板，做成两块半圆模板，此模板厚度同竹胶板模板，以防接缝处错台。如下图所示：2）顶板预留洞口模板处理预留洞模采用采用定型钢模，固定方法同墙体洞口模板，靠洞口加筋固定。梁、地下墙体、独立柱基模板的制作与加工模板周边严禁出现起皮、飞边，四周必须用手刨刨平，转角处接缝严密，尺寸正确无误。梁、柱模加工完后由工长、质检员共同验107、收合格后方可使用。梁、墙体、独立柱基模板制作质量标准序号项 目允许偏差（mm）检查方法1周边宽度-1尺检2表面平整12m靠尺3对角线差2尺检模板安装（1）墙体模板安装在浇筑基础底板混凝土时做好找平工作,尤其是墙两边10cm范围内进行找平压光,安装时在模板底部垫海绵条,防止模板底部漏浆。进行墙体位置的定位放线工作，首先引测建筑物的每条轴线，根据施工图用墨线标出墙体两侧边线及模板的300外控制线。同时用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高要求，直接引测到模板安装位置，以利于模板安装和校正。模板安装定位：墙体根据墙体厚度制相应长度、一定数量的穿墙螺栓，保证钢筋与模板位置准确。按配板图进行运输、安装、加108、固。模板下口采用20mm100mm海绵条，模板拼缝处采用10mm5mm的自粘海绵条，以防止漏浆及烂根现象，模板要清理干净，刷脱模剂均匀不流坠。安装时按照配板设计进行拼装，同一条缝上的“U”形卡，朝向互相错开卡紧。安装穿墙螺栓穿墙螺栓采用可拆除钢制锥型连接螺栓。当墙体钢筋位置与螺栓发生冲突时，及时通知钢筋工长采取措施，将钢筋位置做微调，切不可擅自松动绑扣移动钢筋，更不允许私自切断钢筋。穿墙螺栓穿墙时，不得斜拉。支撑体系将横向次龙骨临时固定在模板背面，可用铅丝绑扎在螺栓上，若长度不均匀，接头错开布置，搭接长度不得小于200mm。再将竖向次龙骨靠在横龙骨上，然后用“”型卡将龙骨固定，拧上螺母，一定要109、拧紧，然后加斜支撑，每道墙两侧均设2道斜支撑，根部一道水平支撑，斜撑与土方边坡进行支撑，所有横龙骨与钢模板肋相接触的地方，均用木楔子加固紧密，以防墙面出现挠度。（2）柱模板安装柱模安装前，在底板上放出柱四周边线及30cm模板控制线。按配板设计制作柱模，安装前在柱根部模板下粘20mm厚海绵条，防止柱模底部漏浆。柱模采用钢管及卡子加固，四周吊线找垂直。模板安装允许偏差：序号项 目允许偏差（mm）检查方法1模板位置偏差-2尺检2模板竖向偏差12m靠尺3模板标高偏差5拉线尺量4柱墙截面尺寸2尺检5表面平整度22m靠尺6相邻两板面高低差2尺检模板拆除（1）墙体模板拆除墙体模板应能保证混凝土表面不受损坏时110、（混凝土强度大于1.2MPa）方可拆除为原则，先拆支撑部分，后拆面板及其配件。拆模时不准用大锤和撬棍硬砸模板。拆模时，操作人员应站在安全的地方，以避免发生安全事故，待整段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。拆墙模时，先拆纵墙模板，后拆横墙模板，先拆外侧模板，后拆内侧模板。（2）独立柱基模板拆除柱模板拆除与墙模板拆除同样以混凝土面不受破损为原则（砼强度1.2 MPa）。模板拆除时顺序与安装时顺序相反。先支后拆，后支先拆。拆下来的材料及时运走，模板应及时进行清理，按规格分类堆放整齐。（3）梁、板模板拆除梁、板模板拆除以同条件试块强度为依据。梁混凝土强度必须达到设计强度的75%方可拆除111、。拆模板时注意保护模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏竹胶板。拆除的竹胶板、龙骨及碗扣件要码放整齐，不要集中堆料。拆掉的钉子要回收再利用，作业面清理干净，以防扎脚伤人。施工注意事项在模板支设前，工长要根据施工方案对操作班组长进行详细的技术交底，并落实责任。认真执行自检、交接检制度，定期检查，奖优罚劣。模板支设过程中，木屑、杂物必须清理干净。对局部的漏浆、挂浆应及时铲除，尤其是模板接缝处。各类模板制作应严格要求，经项目技术质量部验收合格后方可使用。模板支设完后先进行自检，其允许偏差必须符合要求。凡不符合要求的应及时返工调整，合格后方可报验。每段模板拆完后，要及时进行质量会诊，对于出现的问题要制定出112、整改措施，避免下一段重复出现，从而提高工程质量。5.7混凝土工程本工程所采用的混凝土为预拌混凝土，强度等级见下表部位混凝土强度等级备注基础垫层C15/地下结构C40P8框架柱C30/框架梁、板、楼梯C25/填充墙构造柱、圈梁C20/预拌混凝土各项要求（1）混凝土供货商选择在使用预拌混凝土前对混凝土供应厂家的软硬件设施、生产能力、质量控制及技术保障能力等方面进行考察，至少选用两家有相应生产能力、技术先进、质量有保障、信誉好的供货商，其中一家做为备用以防意外情况的发生。（2）资料混凝土供货合同；预拌混凝土运输单（内容包括：车号，收料单位，工程名称及部位，地址，配合比编号，强度等级，发货数量，生产单113、位发货人、质检员，使用单位验收人，出厂时间、进场时间、开始浇筑时间、浇筑结束时间）；混凝土出厂质量合格证（内容包括：工程名称、部位、混凝土强度等级、数量、原材料品种、质量、配合比编号、3天、28天混凝土抗压强度试验报告结果、混凝土抗渗试验报告结果）；预拌混凝土的开盘鉴定及其他资料。（3）预拌混凝土的验收每车必须挂标识牌，注明混凝土强度等级、抗渗等级、浇筑部位。每车必须有小票，注明工程名称、浇筑部位、混凝土强度、配合比、外加剂、坍落度、出机时间及温度、运输车号等。混凝土到场后都必须做坍落度和温度抽检，做好现场记录。禁止往混凝土中直接加水。对不合格的车次（如小票标注不清、自行涂改、与本车次对不上的114、），记录车号、退场时间，并存档。车辆进场后由施工部门派专人（配带标记）指挥调度，并在小票上加盖名章，记录时间，收集小票。混凝土运输混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的时间，不超过下表的规定。混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的时间（min）混凝土强度等级气温（）低于25高于25 C3012090 C309060本工程混凝土现场运输选用1台HBT80拖式泵和125泵管完成，同时视现场情况选用汽车泵辅助施工。拖车泵操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗操作。输送管道的敷设应符合“路线短、弯道少”的原则。混凝土泵管在变径变向处均需牢固固定。泵管的固定：泵管的水平走向，泵管接头及转弯处的两头用8号铅丝把1c115、m厚橡胶条在泵管上绑牢，并用钢管通过橡胶条将泵管固定牢固。泵送前先用水湿润整个管道，然后输送同配比去石子水泥砂浆，使输送管处于充分润滑状态，然后再开始泵送混凝土，润滑用的水泥砂浆应分散布料不得集中在同一处。泵送过程中，试验员要对混凝土的坍落度严格把关，泵送手要注意观察泵机流压表和各部位工作状态，防止堵塞现象发生。混凝土泵送即将结束前，工长要准确计算好尚需用的混凝土量，并及时告知混凝土搅拌站。混凝土浇筑（1）独立柱基、基础底板混凝土浇筑本工程基础底板厚度为700mm。混凝土浇注采取斜面分层，一次到顶的浇筑方法。施工时，浇筑与振捣必须紧密结合。振捣采用斜向振捣法，棒与水平面成60度角左右，棒距以5116、0cm为宜。防止漏振，棒应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动顺序进行，振捣时间以混凝土表面不再翻浆出气泡为宜。混凝土浇筑完毕后，基础斜面要拍实抹平，确保混凝土表面施工质量。在初凝前用木抹子进行两次抹压，防止出现表面裂缝，最后用铁抹子压光。（2）墙体混凝土浇筑墙体浇筑前，在新浇混凝土与下层混凝土接搓处均匀浇筑50mm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆或同配比减石子混凝土。墙体混凝土浇筑应连续进行，一般接缝不应超过2h。如间歇时间超过混凝土初凝时间，按规范规定留置施工缝。混凝土分层分段连续进行浇筑。选用50棒进行振捣。本工程将分层厚度控制在40cm。控制方法：用硬PVC套管每隔400mm用红白油漆分档117、，混凝土每层浇筑至分档处。混凝土浇筑过程中，派专人负责注意观察模板、支撑有无移动情况。当发现变形位移时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好，才能继续浇筑。（3）独立柱基混凝土的浇筑柱浇筑前在底部先铺垫50mm砂浆。柱砼分层浇筑，每层浇筑厚度为400mm，振捣棒不允许触动钢筋和预埋件，振捣棒插入点要均匀，防止多振或漏振，钢筋密集处采用30mm振捣棒进行振捣。柱高在2m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时应在布料管上接一软管，伸到柱内，保证混凝土自由落体高度不允许超过2m。下料时使软管在柱上口来回挪动，使之均匀下料，防止骨浆分离。（4）基础梁混凝土浇筑浇筑梁混凝土时，混凝土的虚铺118、厚度略大于梁厚。振捣时，要快插慢拔，振捣点间距为45cm，梅花形布置，逐点移动，顺序进行，不得漏振。振捣完后先用通长6m、5m、3m刮杠刮平，待表面收浆后，用木抹刀搓压表面，要求搓压三遍。最后一遍抹压要掌握在即将终凝之前，终凝时间可用手压法把握。压完后自西向东拉毛，要求拉毛纹路一致。（5）框架柱混凝土的浇筑柱浇筑前在底部先铺垫50mm砂浆。柱砼分层浇筑，每层浇筑厚度为400mm，振捣棒不允许触动钢筋和预埋件，振捣棒插入点要均匀，防止多振或漏振，钢筋密集处采用30mm振捣棒进行振捣。柱高在2m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时应在布料管上接一软管，伸到柱内，保证混凝土自由落体高度不允许超过2119、m。下料时使软管在柱上口来回挪动，使之均匀下料，防止骨浆分离。柱子混凝土一次浇筑到楼板下皮标高，且高出板底30mm（待拆模后，剔凿掉25mm，使其漏出石子为止）。（6）顶板、梁混凝土浇筑浇筑顶板、梁混凝土时，混凝土的虚铺厚度略大于板、梁厚。振捣时，要快插慢拔，振捣点间距为45cm，梅花形布置，逐点移动，顺序进行，不得漏振。振捣完后先用通长6m、5m、3m刮杠刮平，待表面收浆后，用木抹刀搓压表面，要求搓压三遍。最后一遍抹压要掌握在即将终凝之前，终凝时间可用手压法把握。压完后自西向东拉毛，要求拉毛纹路一致。在柱梁板的结合部位混凝土的浇筑次序必须保证先浇柱，再浇梁，然后浇板。（7）楼梯混凝土浇筑浇筑120、楼梯混凝土自下而上进行，先振实休息平台砼，达到踏步位置时与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进并随时用木抹子将踏步上表面抹平。混凝土养护在浇筑完毕后12h以内加以覆盖并浇水保湿养护（冬期施工要涂抹养护剂）。普通混凝土养护不得少于7天。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。独立柱基的养护：在柱模板拆除后立即用塑料布进行包裹养护，并用胶条将塑料布粘贴牢固，防止塑料布脱落，应保持塑料布内有凝结水。墙体混凝土养护：常温时混凝土强度大于应能保证其表面及棱角不受损伤时方能进行拆模，应及时喷水养护，养护时间不少于7天。楼板混凝土养护：砼浇筑完毕后12h以内开始进行浇水养护。天气炎热季节应覆盖塑料布进行保湿养护，塑121、料布下面浇水，保证混凝土构件的湿润程度。当顶板强度达到1.2N/mm2后可以上人施工，测量人员可进行放线，随后进行浇水养护。混凝土浇筑注意事项混凝土浇筑时应派专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并在已浇筑的混凝土初凝之前修整完好。施工缝位置附近调直钢筋时，注意不要扰动钢筋周围的混凝土。施工缝处须待己浇筑的混凝土抗压强度大于1.2Mpa时才允许继续振捣；在继续振捣前，应清除水泥薄膜和松动石子，剔除软弱混凝土层，并用水冲洗干净，然后先浇一层50100mm厚同配比的去石子水泥砂浆，再继续浇筑混凝土。振捣要密实，以便使新旧混凝土紧密结合。采取措施防止计划122、外施工缝：确保各种材料及时到位；妥当控制浇筑时间；关注天气情况；积极了解当地供电局供停电安排，若停电，提前做好准备。施工缝的留置挡土墙水平施工缝留在条形基础的上口，独立柱基的水平施工缝留在独立柱基底板上口。施工注意事项在施工过程中，要随机到预拌混凝土搅拌站抽查搅拌质量，参加混凝土开盘鉴定，重点检查原材料计量，尤其是水、外加剂的计量以及砂石含水率的控制。关键部位混凝土要设专人振捣，责任落实到人，严禁漏振、过振等现象。5.8脚手架工程5.8.1脚手架选用本工程主体及装修施工阶段，需要搭设双排脚手架。5.8.2脚手架搭设要求及注意事项5.8.2.1材料要求（1）钢管钢管脚手架采用外径48.3毫米壁厚123、3.6毫米，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。每根钢管最大质量不应大于25公斤，做为横向水平杆的钢管最大长度不大于2.2米。钢管必须符合Q235级钢标准。钢管表面应平滑、不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的滑道。钢管尺寸偏差：外径0.5毫米 壁厚0.5毫米钢管两端面切斜偏差1.7毫米钢管外表锈蚀深度0.5毫米钢管弯曲a端部弯曲（1.5米内）5毫米立杆钢管弯曲（3米杆长4米）12毫米立杆钢管弯曲（4米杆长6.5米）20毫米水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5米时，30毫米（2）扣件采用可锻铸铁扣件。应从具有生产、经营许可证的单位购买，产品应有合格证。有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的124、螺栓必须更换。扣件应进行防锈处理。扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙小于1mm。（3）脚手板工程所使用的木脚手板宽度不小于200毫米，厚度不小于50毫米，两端用4毫米粗镀锌钢丝箍两道。脚手板不得有通透疖疤、扭曲变形、劈裂等影响安全使用的缺陷，严禁使用腐朽的木脚手板。（4）安全网施工现场使用的安全网、密目式安全网必须符合GB57251997、GB169091997国家标准。安全网应从具有生产、经营许可证的单位购买，产品应有合格证。使用前应做抗冲击实验。安全网不得损坏和腐朽，平支安全网宜使用锦纶安全网；密目式阻燃安全网除满足网目要求外，其锁扣间距控制在300m125、m以内。（5）钢管、扣件的力学性能按下表进行检测序号构配件名称检测项目抽检数量检测标准1钢 管抗拉强度、屈服点、断后伸长率750根为一批，每批抽取一根低压流体输送用焊接钢管2扣 件直角：抗滑性能、抗破坏性能、扭转刚度。旋转扣件：抗滑性能、抗破坏性能、抗拉性能、抗压性能。281500件：8件；5011200件：13件；120110000件：20件钢管脚手架扣件5.8.2.2构造要求（1）基础：脚手架基础深度2.5m范围内回填土，压实系数不低于0.95。在距离脚手架外立杆1m处设砖砌排水沟，沟宽度200mm，深200mm，沟内坡度为0.3%，内侧抹灰，每50m设一集水井，以便将雨水及时排出场外。（126、2）立杆：为单立杆，立杆下部铺设通长脚手板。立杆在200mm高的部位加绑扫地杆。立杆采用4m和6m两种长度错开布置，立杆接长采用对接扣件（开口朝上或朝内）连接。立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不得设在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于450mm，相邻两根立杆接头不应在同一步内；立杆顶端高出檐口上皮1m。（3）扫地杆：脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应用直角扣件固定在立杆上，钢管中心距地面（工字钢）不大于200mm；横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（4）纵向水平杆：纵向水平杆设127、于横向水平杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，长度不小于3跨。采用双立杆的部位，必须都用扣件与同一根大横杆扣紧，不得只扣紧一根，以避免其计算长度成倍增加。采用对接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，接头距节点不大于500mm。（5）横向水平杆：两端采用直角扣件固定在立杆上，伸出外排立杆外皮100mm。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件连接并严禁拆除。横向水平杆靠结构一端离结构距离0.25m，距模板面距离不大于100mm。作业层上非主节点处横向水平杆，间距不大于750mm。其它具体要求同纵向水平杆。（6）脚手板：脚手架施工操作面满铺、铺128、稳脚手板，离开施工墙面不大于100mm。脚手板设置在三根水平杆上，脚手板采用平接，接头处必须设在两根横杆上，伸出长度130150mm。不得有空隙、飞跳板。采用搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。作业层端部脚手板探头长度130150mm，其板长两端均采用上压14钢筋，两侧面采用8#铅丝与钢管固定牢固。作业层数量：装修阶段考虑两层，结构阶段考虑一层；脚手板铺设层数不多于2层。（7）连墙件：脚手架与框架柱之间及时用钢管进行拉结，架体按两步三跨拉结牢固。连墙件靠近主节点设置，距离主节点不大于300mm，并且采用双扣件与结构拉结；拉结129、点设置在框架柱处，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。刚性连墙杆采用如下做法：脚手架与框架柱连接做法（8）剪刀撑：为保证脚手架刚度，设置剪刀撑。剪刀撑跨越5根立杆，斜杆与水平面夹角为450-600。剪刀撑接长采用搭接，搭接长度为1m，搭接范围内采用三个扣件连接。剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点距离不大于150mm。（9）扣件安装螺栓拧紧力矩控制在4065N.m之间。主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm。对接扣件开口朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小130、于100mm。（10）安全网：垂直方向采用密目安全网进行全封闭，安全网在外排脚手架内侧用1618#铅丝绑在立杆和纵向水平杆上，铅丝拧3圈，并将铅丝头紧贴在钢管上，以免刮伤人。安全网应绷紧，与脚手架间无缝隙。水平安全网在操作层下要满挂，采用与安全网同材料的绳子与小横杆绑扎牢固。5.8.3脚手架搭设操作要求5.8.3.1搭设前的准备工作（1）脚手架应由持有效证件的专业架子工搭设。凡有高血压、心脏病、癫痫病、晕高、视力不够、年老体弱等不适合做高处作业的人员、未取得架子工特种作业上岗证的人员，均不得从事架子高空作业。（2）对材料进行检查验收，不合格的材料禁止使用。5.8.3.2杆件搭设：（1）脚手架搭131、设顺序如下：预埋吊环铺设钢挑梁放置纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆铺跳板绑安全网（2）脚手架搭设时应由专人进行监护，设立醒目警示标志，危险区域进行封闭，无关人员不得入内。（3）搭设人员应系好安全带（安全带应挂在较高的封闭的横杆处），穿好防滑鞋、戴好安全帽。（4）所有作业人员不得酒后作业、疲劳作业，不得在施工中追逐、打闹。（5）施工人员应密切配合，钢管传递时，搭设人员应紧靠在立杆上，两腿夹紧立杆，双手从立杆两侧传递或安装钢管。长钢管必须至少由两人同时把牢。（6）搭设人员使用的扳手应用绳子系在自己腰间，以免脱落伤人；扣件安装时应拿好，以132、免脱落伤人。（7） 5级以上大风或雷雨等恶劣天气及夜间不得进行脚手架搭设施工。（8）钢管堆放：钢管应集中码放在指定地点。堆放地点应土质坚硬、排水良好、距离基坑不小于3米。并搭设架子，钢管上用短钢管卡死，堆码高度不大于1.5米。（9）材料运输：钢管使用人工卸车时应一根根向下传递，不得打开车厢板，让钢管直接滚落；不得乱扔钢管。（10）搭设时散落在架子上的材料应及时回收使用或放在楼内，以免坠落伤人。（11）脚手架必须配合施工进度搭设，大横杆应始终高于施工层最高处作业面1.2米以上，并且各种设施齐全。（12）扣件安装的注意事项：扣件规格必须与钢管外径相同：扣件螺栓拧紧扭力矩不小于40Nm，并不大于65133、Nm；主节点处，固定扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm，对接扣件的开口应朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100毫米。（13）搭设栏杆、挡脚板的注意事项：作业面应设栏杆和挡脚板。栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧；栏杆沿一步架高度居中设置；挡脚板高度不应小于180mm。（14）脚手架各杆件用扣件互相连结伸出的端头，均应大于10厘米，以防止杆件滑脱。（15）钢管切割：钢管采用无齿锯进行切割。切割时应遵守无齿锯操作规程。（16）搭设过程中，地面设围栏和警戒标志，派安全员（杨书森、李毅）在现场监督，严禁非工作人员进入现场。5.8.4 脚手架检查验收5.8.4.1脚手架搭设134、过程及使用前的检查验收序号项目技术要求允许偏差检验方法备注1专项施工方案按权限进行审批检查资料2基础及楼面承载力满足设计要求计算书有验收记录排水不积水观察底座或垫块不晃动、滑动观察不沉降10观察3立杆垂直度0.3%用经纬仪或吊线和卷尺4杆件间距步距20钢板尺纵距50钢板尺横距20钢板尺5剪刀撑按规范要求设置钢板尺5.8.4.2搭设完毕对螺栓拧紧扭力矩进行检查安装扣件数量抽检数量（个）扭力矩值范围检验方法允许的不合格数2815002040-65N.m随机抽取，力矩扳手测扭力矩250112003235.8.4.3脚手架使用过程中的检查（1）使用过程中的检查基础是否有不均匀沉降，立杆底座与基础面的接135、触有无松动或悬空情况；杆件的设置和连接，连墙杆、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。悬挑梁各支点，压、拉固定点和螺栓是否松动；扣件螺栓是否松动；立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求；安全防护措施是否符合要求；是否超载。（2）在下列情况对脚手架重新进行检查验收遇六级以上大风、大雨后。停工超过一个月恢复使用前。5.8.5脚手架的使用与管理（1）把好验收关。搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全、搭设班组、工长进行检查验收，符合要求后方可上人使用，架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由136、架子工操作。(2)工程技术人员必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。(3)架子分段搭设完成后，应由安全、技术、施工、使用等有关人员，按要求分层进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。(4)使用荷载按3KN/m2考虑，架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放。(5)搭好后，要派专人管理，未经设计人同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。(6)架子上不准有任何活动材料，如扣件、飞脚手板、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。(7)在六级以上大风和大雪、大雾、大雨天气下禁止脚手架作业，雨雪后上架前要有防滑措施。137、(8)大风与大雨后及停工超过一个月，复工前，必须对脚手架进行检查。(9)外架实行内挂立网全封闭。内挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。(10)作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。(11)脚手架使用过程中严禁进行下列作业：严禁在在架体上推车。严禁在架体上拉结吊装缆绳。严禁利用架体吊运物料。严禁物料平台与架体相连接。严禁任意拆除架体结构件或连墙件。严禁拆除或移动架体上安全防护设施。严禁利用架体支顶模板。其它影响架体安全的作业。(12)脚手板必须铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底。(13)开口的位置密封严实。(14)沿架体外围用密目式安全网全封闭，安全网设在脚手架外立138、杆的内侧，并顺环扣逐个与架体绑扎牢固。安装时，密目网上的每个环扣都必须穿入符合规定的的纤维绳，允许使用强力及其它性能不低于标准规定的其它绳索代替。(15)不得在脚手架附近进行挖掘作业。5.8.6搭设、拆除作业人员要求(1)高处作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲、无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其它疾病和生理缺陷。(2)责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。(3)明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护的2m以上作业必须系好安全带，使用工具要139、放在工具套内。(4)操作工必须经过培训教育、考试、体检合格后，持证上岗。任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。（5）作业人员应定期进行体检。（6）作业所用材料要堆放平稳，高处作业面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。5.8.7脚手架拆除安全技术措施（1）外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底要有接受人签字。（2）拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。（3）拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏。没有监护人，没有安全员、工长在场，外架140、不准拆除。(4)全面检查架体的连接件、支撑体系、连墙件是否符合构造要求。（5）根据检查结构补充施工组织设计文件中的拆除顺序和措施，并经主管部门批准后方可实施。（6）架子拆除程序应由上而下，严禁上下同时作业，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的砼、砂浆块、扣件、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。连墙件随脚手架逐层拆除，分段拆除时高差不大于两步，否则增设临时连墙件。严禁先拆除或松开下层脚手架的杆件连接和拉结。（7）拆除后的构配件必须妥善运至地面，严禁高空抛掷。（8）拆杆和放杆时必须由23人协同操作。拆大横杆时，141、应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。（9）拆架人员必须系安全带。拆除过程中，应指派一个责任心强，技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。（10）拆架时扣件必须从钢管上拆除，不准将扣件留在被拆下的钢管上。（11）拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿扳手，工具用后必须放在工具套内。（12）拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时戏嘻打闹。（13）拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿易滑鞋上架作业，衣服要轻便。（14）拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。（15）严禁架子工在夜间进行架子拆142、除工作。5.9隔墙砌筑填充墙设置本工程隔墙设计为250mm厚加气混凝土砌块墙。工序流程基层清理放线焊接绑扎构造筋、甩筋钢筋验收砌筑支构造柱模板混凝土浇筑砌体验收材料准备本工程所选用的砌块材料必须是优质产品，进场时必须提供材料的准用证、出厂合格证及检测报告，先进行严格仔细的外观检查，符合规范规定后才准入场。进场后，按规范规定进行现场取样，送到检测部门进行检测，检测合格达到设计或规范要求的指标后方准使用。加气块含水率小于宜30%，现场堆砌高度不宜超过2m。施工中所用的砂浆必须按照设计要求进行配合比试配，按照试配的配合比进行搅拌，所用的水泥必须有出厂合格证和检测报告，经XX市建委备案，并要按规范要求143、进行进场后的复试，复试合格后方可使用。施工要求（1）MU7.5加气混凝土砌块，M5混合砂浆，砌块容重5.5KN/m3;0.000以下采用MU10烧结页岩砖，M7.5水泥砂浆。（2）墙体参见图集11G329-3建筑物抗震构造详图。加气混凝土墙体构造做法详见图集06SG614-1。（3）外墙在窗洞口上皮设置通长钢筋混凝土系梁一道，墙宽*250，配筋,612，6200。在窗洞口下皮设置通长钢筋混凝土系梁一道，墙宽*150，配筋,412，6200。填充窗在墙体高中部或窗台处设置圈梁。间隔3m，圈梁截面为180X墙厚。配筋412，6200。（4）隔墙下部为回填土的部位设置240*300的地圈梁；卫生间处144、墙体底部浇注150mm高C20混凝土坎台。（5）填充墙的构造柱设置填充墙转角处，外包墙对应主体柱子处，未与主柱连接的墙体端部，洞两侧（门洞1.5m）构造柱截面为240*墙厚，主筋412，6200。压顶圈梁与钢架连接。墙体与构造柱连接处应砌成马牙槎，马牙槎凹凸尺寸为60mm，高度为300mm，马牙槎先退后进，对称砌筑，马牙槎尺寸每一构造柱偏差不应超过2处。（6）拉结筋设置沿构造柱高度和砌块高度的模数且不大于500mm预留26通长钢筋。（7）抱框设置门洞口处设抱框，作法详见06SG614-1建筑图集。施工技术措施测量人员在结构楼板上和结构柱或墙上放出轴线及水平标高线，砌筑施工人员根据图纸和轴线弹好145、墙体边线及门窗洞口位置。墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。5.11门窗工程设计要求本工程内门采用防火门、钢制门、塑钢窗。施工中按规范或厂家说明书预留好埋件，装修过程中在抹灰面上标出其位置，门立口位置均居墙中。材料要求门窗尺寸以施工现场测量为准，经核对无误并出示样品报建设单位审定同意后方可加工，同时本工程所使用玻璃必须符合XX市安全玻璃使用通知文件规定。门窗进场时由工长及质检员验收合格，出具相应质量证明材料，方可使用于工程中。门窗框料必须经建设、监理、总包单位共同封存样品，到场窗料必须同样品。钢制门安装（1）施工工艺工艺流程：划好门安装位置及标高运门框剔焊点立门146、框用木楔临时固定按1m线核标高、按中线复核位置焊接固定堵缝套方装门扇五金件安装。防盗门居墙中安装，安装时必须用1m线复核标高，并按图纸要求注意开启方向，门就位找正吊直，用木楔临时固定。门框的所有埋件与结构钢筋焊接采用28钢筋，焊接后敲掉焊渣，并刷防锈漆。门框安装固定后经监理隐蔽验收后方可用1：3水泥砂浆填缝，抹灰套方。钢质防盗门的五金件安装详见说明书。（2）质量标准防盗门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向，安装位置符合设计要求。安装必须牢固，固定点数量，预埋件的焊接必须牢固。嵌塞密实，表面平整。门扇开启灵活，无阻滞、反弹、倒翘，五金齐全。安装方正、垂直、水平标高准确，门框对角线长度差 6mm，147、门框与扇配合间隙铰链面 2mm，执手板 1.5mm。成品保护防盗门进场后应按规格、型号、分类立放，下部垫平，不得露天放置，防止生锈变形。运输时轻拿轻放，防止磕碰变形。抹灰时不得污染门框、门扇，刷油漆时不得污染五金件，可贴美纹纸保护。施工时不得碰撞门框及扇，可用木楔固定，竹胶板防护，防止刮风及施工碰撞。施工时发现防锈等破损，应及时补刷防锈等。5.11.2塑钢门窗安装 (1)塑钢门窗安装工序弹线找规矩门窗洞口处理按图纸编号运至安装地点附框安装门窗临时固定门窗固定门窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装门窗密封条质量检查。(2)弹线找规矩在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每148、层门窗口处划线标记，并用经纬仪进行校正。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上返，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮应在同一水平线上。(3)墙厚方向的安装位置根据外墙大样图的宽度，确定塑钢窗在墙厚方向的安装位置并居墙中安装。(4)就位与临时固定根据已放好的安装位置线进行安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。用膨胀螺栓与墙体固定，固定点距窗角、中横框、中竖框150-200mm，固定点间距不大于600mm。(5)处理门窗框与墙体缝隙：塑钢窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。采用发泡胶填塞缝隙，严禁用水泥砂浆填塞。待窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不宜149、过大，防止窗框受力后变形。（6）门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。（7）塑钢门窗扇表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。（8）玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。5.12楼地面工程本工程设计楼地面做法有细石混凝土地面、耐磨混凝土地面、防滑地砖楼面。防滑地砖楼面（1）材料要求水泥：P.O32.5普通硅酸盐水泥；砂：中砂防滑地砖：进场检查颜色、规格、形状、质量等是否符合设计要求和相关规定。作业条件：墙面抹灰完；弹好+50cm水平控制线；穿地面的管套做完。门框保护好，以防手推车碰撞；对地砖用水浸泡2小时以上。（2）操作工艺工艺流程清理基层、弹线150、 刷水泥素浆结合层 水泥砂浆找平层 铺贴地面砖清理基层、弹线：将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。将水平标高线（建筑50线）弹在墙上，四角拉通线找方正，找出房间净尺寸的中心线，在四周墙面做好标记。刷水泥素浆结合层：在清理好的地面上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒水泥素浆（水灰比为0.5）。此层与下道工序铺砂浆找平层必须紧密配合。做水泥砂浆找平层a冲筋：先做灰饼，以墙面水平线为准下反，灰饼顶应低于地面标高一个地面砖厚度。然后在房间四周布筋，房间中间每隔1m冲筋一道。b装档：冲筋后用1：3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准）铺设厚度约根据50线下返高度确定，宜高出灰饼5，砂浆拍实至灰饼151、上皮，用大杠刮平。（3）质量标准主控项目地面砖品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。一般项目表面清净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，地面砖块无裂纹，掉角和缺楞现象。地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。与各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范要求，边角整齐，光滑。允许偏差项目：见下表。地面砖允许偏差项次项 目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5尺152、量和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3拉5m线，不足m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度2尺量检查（4）成品保护镶铺地面砖后，如果其他工序插入较多，应铺覆盖物对面层加以保护。切割地面砖时应用垫板，禁止在已铺地面上直接切割。推车运料时应注意保护门框及已完地面，小车腿应包裹。操作时不要碰动管线，不要把灰浆或地面砖块掉落在已安完的地漏管口内。做油漆、浆活时不得污染地面。（5）应注意的质量问题地面标高超高：楼板浇筑时应严格掌握板面标高，防水层厚度也要严格控制，镶铺地面砖时要按水平线镶铺。缝格不直不匀：操作前应挑选地面砖，长宽相同的地砖用于同一房间内，拨缝时分格缝可拉通线，将超线的砖块拨顺直。面层空鼓：找平层做153、完之后应跟着做面层，防止污染，影响与面层的粘结。铺地砖前刮的水泥浆防止风干，薄厚要均匀。地面渗漏：厕浴间地面防水层施工时注意保护，穿楼板的管洞应堵实并加套管，与防水层连接严密以防止造成渗漏。厕浴间地砖面层灰到上人的强度后要进行二次蓄水试验面层污染严重：擦缝时应将余浆擦干净，面层做完后必须加以覆盖，以防其他工种操作污染地漏周围地砖镶贴不规矩：作找平层时应找好地漏坡度，当大面积铺完后，再铺地漏周围。根据地漏直径预先计算好块数进行加工，试铺合适后再正式粘铺。细石混凝土楼地面（1）施工准备按设计标高设置要求，用水准仪找出标高控制线和控制点，楼地面基层清理干净。细石混凝土的水灰比和塌落度尽可能小。（2）154、施工工艺找标高、弹面层水平线根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上。基层处理先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲除掉，用碱将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。洒水湿润在做面层前一天对基层表面进行洒水湿润。抹灰饼根据已弹出的面层水平标高线。横竖拉线，用与混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。抹标筋为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑混凝土面层厚度的标准。刷素水泥浆结合层在铺设混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.40.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷155、得面积过大，要随刷随铺素混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。浇筑混凝土将混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥浆（1：1=水泥：砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。抹面层、收光当面层灰面吸水后，地坪用磨光机打磨压光。养护面层压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间不少于7d。切缝混凝土地面浇完后2天左右开156、始切缝，先弹线按柱网间距每6m一道，切缝后单块最大面积不超过36m2。（3）质量标准主控项目面层的材质、强度（配合比）和密实度须符合设计要求和施工规范的规定。面层与下一层应结合牢固，无空鼓。一般项目面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。（4）成品保护及应注意的质量问题在操作过程中，注意运灰双轮车不得破坏门框及铺设在基层的各种管线。面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。157、面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。细石混凝土楼面施工要控制好收活时间，要均匀压光，在砼初凝后，在表面洒1：1干水泥细砂，然后用铁抹子收光。不得出现抹纹痕迹。5.13墙面工程本工程墙面主要做法：涂料墙面、面砖墙面。内墙涂料（1）材料要求涂料有出厂合格证，产品说明书，质量检测报告，必须符合环保要求，存储时不得直接曝晒。白水泥、建筑胶、石膏粉、耐水腻子必须符合规范规定要求。（2）作业条件基层抹灰经过全面检查验收，保证面层的平整及方正；有吊顶的边龙骨必须安装完毕。搭好内脚手架。提前做好涂刷涂料墙面样板，并经设计、建设、监理等有关单位的质量检查鉴定，达到158、设计及规范要求，方可组织施工。施工现场的环境温度不得低于100C。（3）施工工艺基层处理：将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。用基层粉刷石膏调成腻子，补平基层表面的裂缝和凹不平，干透后用砂纸磨平，然后满刮耐水腻子，待干燥后用1#砂纸打磨平整，并清浮灰。刮腻子二遍：第一遍用胶皮刮板横向满刮，每刮板紧接上一刮板。接头不得留槎，每刮板的最后收头要干净利落，干燥后用磨砂纸将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。窗台板下口159、刮腻子时，必须注意接缝的平直。（4）滚、刷涂料涂刷第一遍涂料：先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面灰尘擦净。涂刷顺序先上后下，自左向右。涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后，用1#砂纸磨光，并清扫干净。由于涂料涂膜干燥比较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐刷向另一端，一定要主要上下顺刷互相衔接，后一排紧接前一排笔，避免出现接头明显而需处理。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。涂刷第二遍涂料：此遍涂料为面漆，必须保证第一遍涂料表面的光滑。第二遍涂料操作要求同第一遍涂料，涂刷前要充分160、搅拌，如不很稠，不得加水以防露底。水泥砂浆墙面本工程填充墙表面需要进行抹灰。填充墙要用靠尺进行检查，确定其抹灰层厚度，用托线板及铝合金大杠控制进行墙面贴灰饼，并做好冲筋工作，抹灰前墙面清理干净并浇水湿润。 砌块墙与混凝土墙接缝处要先对混凝土墙剔凿，沿接缝弹线，剔凿区宽150mm,深度达到砌块墙面，抹灰前钉300mm宽的钢丝网，防止抹灰开裂。（1）操作工艺工艺流程：基层清理吊直、套方、找规矩、墙面冲筋作护角抹底灰抹中层灰抹罩面灰基层处理：首先将凸出的舌头灰刮净，对松动、灰浆不饱满的接缝及梁、板下的顶头缝，用内掺水重20众霸胶的1：3水泥砂浆填塞密实，用扫帚将墙面清扫干净并浇水湿润，浇水量以水分渗161、入砌块深度810mm为宜，且浇水应在抹灰前一天进行。吊直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整、垂直情况，检查后确定抹灰层厚度（不少于7）。墙面凹度较大处要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，先在1.8m高度做上灰饼，踢脚板上口做下灰饼，用拖线板找好垂直，灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离1.2m1.5m左右。墙面冲筋（设置标筋）：根据灰饼用与抹灰层相同的1：3水泥砂浆冲筋（标筋），冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定，筋宽5cm左右。做护角：根据灰饼和冲筋首先应把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角，用1：2.5水泥砂浆作明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50162、mm。在抹水泥护角的同时，用1：3水泥砂浆分二遍抹好门窗口边及贴脸底子灰。抹底灰：在抹灰前用水将墙面浇透，在混凝土墙面湿润的情况，先刷众霸胶素水泥浆一道（内掺水重10%的众霸胶，随刷随打底，底灰采用1：3水泥砂浆打底，厚度为13，每遍厚度宜在5-7，应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行抹罩面灰工作。罩灰采用1：2.5水泥砂浆，厚度为58左右，抹灰时先薄薄地刮一道使其与底灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。（2）应注意的质量问题门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝：a门窗框两边塞灰不严163、实，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动。经开关振动，在门窗框周边处产生空鼓裂缝。应重视门窗框塞缝工序的施工质量。b基层清理不干净或处理不当：墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水。c基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩较大产生裂缝。应分层赶平，每遍厚度宜为79mm。d配制的砂浆和原材料质量不符合要求或使用不当，应根据不同基层配所需要的砂浆，同时要加强对原材料和材料使用部位的管理。抹灰面层起泡、有抹纹、曝灰开花：a抹灰罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰没有收水，故压光后产生起泡现象。b底灰过分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现抹纹或漏164、压。抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处也要冲筋，顺杠、找规矩。门窗洞口、墙面、踢脚板等抹罩面灰接槎明显或颜色不一致：抹罩面灰要留施工缝时，注意要尽量留在分格条、阴角处和门窗框边部；室内如遇施工洞口时，可采用甩整面墙的办法。管道后抹灰不平、不光、空裂等：应按规范安放过墙套管，管后抹灰准备专用工具（鸭嘴铁抹子），工作细致即能克服。水泥面层无强度、表面不实：水泥早期脱水或使用过夜灰造成，要加强管理。面砖墙面（1）施工准备及作业条件测量放线：按统一测定的标高控制线在墙柱面找平层上弹线，同时在墙面弹出竖向轴线位置，门窗口位置线。深化设计：根据图纸和设计165、要求，结合测量放线后，检查结构偏差情况进行排砖和节点做法深化设计。及时搭好施工用的脚手架，为确保安全，在施工区域内应搭设双排脚手架，应经有关部门验收合格后使用。（2）工艺流程选砖排砖基层清理贴砖检查勾缝清理（3）施工工艺施工前对底子灰进行杂物清理，检查其平整度和垂直度。铺贴时,先浇水湿润墙面,再根据已弹好的水平线,在最下一皮砖的下口放好尺板,作为贴第一皮砖的依据,贴时一般由下往上进行。排砖挂线，以门上口作为平整缝控制，上下排砖，下口如出现少半块砖另行调整。墙面阴角尽量对称，而且大于半块，门口处不得切砖，每层弹出水平和竖直控制线。选砖：对磁砖要进行方角、颜色挑选，贴砖前将砖浸泡2小时，并晾干。缺166、棱掉角的磁砖不得使用。施贴一般从阳角开始,使不成整块的留在阴角。并注意与地面砖对缝,先施工大面,后施工较难部位。粘贴：采用普通水泥加中细砂1：1掺适量粘合剂，可用手轻压,并用橡皮锤轻轻敲击,使其与基层粘结密实牢固。用2m靠尺随时检查平正方直情况,修正缝隙。墙面砖留缝2mm，以塑料十字卡件为准，保证缝隙一致。擦缝：用1：1水泥浆擦缝，先用开刀沿砖缝刮一遍，再用竹签溜缝，使砖缝干净利落。（4）质量标准主控项目a饰面砖的品种、图案、颜色和性能应符合设计要求。b饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。c饰面砖粘贴必须牢固。d满贴法施工的饰167、面砖工程应无空鼓、裂缝。一般项目a饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。b阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。c饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。d饰面砖粘贴的允许偏差： 序号 项次项 目允许偏差（）检 验 方 法1立面垂直度1.5用2m垂直检测尺检查2表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查5接缝直线度1.5拉5m线，用钢直尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查（5）成品保护镶贴好的面砖墙面应有切实可靠的防止污染措施；同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，事168、先应粘贴好保护膜、预防污染。各抹灰层在凝结前应防止快干、曝晒、水冲、撞击和振动。水电、通风、设备安装应在面砖镶贴之前完成，防止损坏面砖。拆架子时注意不要碰撞墙面。5.14顶棚工程本工程顶棚做法为涂料顶棚（1）施工准备及作业条件顶棚应基本干燥，基层含水率不大于10。抹灰作业全部完成，顶棚阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。施工流程基层处理修补腻子刮腻子施涂第一遍涂料施涂第二遍涂料施涂第三遍涂料（2）施工工艺对原顶板表面须先检查其平整度、阴阳角方正等，同时对顶板面上污染物、残留砂浆等予以清除,然后进行清洗晾晒。两道腻子均采用找补平整度、大角方正的方法施工，大角需掉垂线、用角尺进行检查。腻子基169、层已彻底干燥后满刷涂料，均采用“三道成活”工艺，即三道刷涂料、三道找补涂料、两道打磨工艺。在灯光照射下检查天棚施工质量，如刷纹、深浅以及色差等，确保其装饰质量。（3）质量标准主控项目a所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。b涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。c涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。d涂饰工程的基层处理要符合基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝，内墙腻子的粘结强度应符合建筑室内用腻子的规定。一般项目a涂饰质量应符合： 项次项目涂饰检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色不允许3流坠、疙瘩不允许4砂眼、刷纹无砂眼、无刷纹5装饰线、色线直线度1拉5m170、线，用钢尺检查b涂层与其他装饰材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。成品保护涂料顶棚未干前室内不得清刷地面，以免粉尘沾污顶棚。涂料顶棚完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。涂刷顶棚时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。5.15给水工程5.15.1给水干管安装(1)施工流程预留预埋安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐、保温管道冲洗设备安装系统调试竣工验收 （2）本工程从城市给水管道上接给水引入管。（3）给水系统干、立管道均采用PPR管，给水支管采用PP-R管，热熔连接。（4）PP-R管连接应严格按照以下步骤进行（熔接深度、加热时间、连接时间）：（5）使用专用管剪垂直切割管材，切口平171、滑无毛刺。（6）清洁管材与管件连接部位，避免沙子、灰尘损坏接头质量。（7）用与被熔接管材配套的加热头装配热熔器，接通电源，等待加热头达到最佳温度（260+10）。（8）在管材表面标记熔接深度。（9）同时将管材与管件插入热熔器，按规定时间加热。（10）加热完毕，取出管材、管件，立即连接。若位置不对，在2秒钟内，可做少量调整，但扭转角度不超过5。（11）连接完毕，双手必须紧握管材管件，保持足够的冷却时间。给水干管按25坡度敷设，坡向泄水装置。5.15.2给水支管安装安装支管前，先按立管上预留的管口在墙面上画出（或弹出）水平支管安装位置的水平线，并在水平线上按图纸要求画出各分支线或给水配件的位置中心172、线，再根据中心线测出各支管的实际尺寸进行编号记录，根据记录尺寸进行下料和预制，检查调直后进行安装。 5.16排水系统5.16.1施工流程预留预埋埋地管道铺设干管敷设立管安装支管安装灌水试验通球试验竣工验收5.16.2 本工程排水管道出户：1根，标高-2m； 5.16.3 铸铁管管材可采用砂轮切割机、锯等切割，切割口应清除毛刺，外圆略锉倒角。5.16.4铸铁排水管采用A型法兰连接。5.16.5排水立管底部设型钢支架，所有管道拐弯处应用两个45弯头连接。排水水平干管在末端加设清扫口。5.16.6排水立管采用PVC-U内螺旋消音管，管材和管件的连接方法采用承插式胶粘剂，粘接剂必须标有生产厂名称，生产173、日期和使用期限，并必须有出厂合格证和使用说明，管材、管件和胶粘剂应由同一厂家供应。5.16.7为便于灌水试验，设置检查口，朝向为0或90，便于检修。检查口中心距地1.0m。阀门安装阀门安装时应注意以下几点：管道阀门和仪表的安装要严格按图纸进行。阀门种类、规格、型号必须符合规范及设计要求。阀门进行强度和严密性试验，按批次抽查10，且不少于一个，合格才可安装。对于安装在主干管上起切断功能的阀门，应逐个做强度及严密性试验。阀门的强度试验：试验压力应为公称压力的1.5倍，阀体和填料处无渗漏为合格。严密性试验：试验压力为公称压力的1.1倍，阀芯密封面不漏为合格。管道试压管道试压一般分单项试压和系统试压两174、种，单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验；系统试压是在全部干、立管安装完毕，按设计或规范要求进行水压试验。管道系统冲洗、消毒管道冲洗、消毒：管道在试压完成后，调试、运行前即可做冲洗、消毒工作，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准后方可办理验收手续。管道防腐和保温（1）支吊架除锈后刷樟丹防锈漆两道，明装不保温管道、管件、支架等再刷醇酸瓷面漆两道。（2）保温工作于试压、灌水等试验合格后进行。（3）保温材料的技术参数应满足设计提出的各项技术指标，如保温材料厚度、密度、导热系数等。材料进场时，要严格执行175、验收标准。出厂合格证、消防检测报告等资料应齐全。并对可以实测实量的项目进行抽检，确保材料进场合格。（4）保温材料应放在干燥处妥善保管，堆放整齐，有防潮、防水措施。施工时保温现场无大量湿作业，管道及部件安装完毕，水管道试压完毕并报监理验收。（5）保温施工应尽量按先上后下、先里后外的顺序进行。保温管下料要准确，切割面平齐，保温管壳接缝不得朝下，接缝必须错开，两节以上管壳接缝不得在一条直线上，所有接缝处都塞满，法兰连接处用同类保温材料补包，将粘贴面擦干净，使之与周围空气隔绝。（6）设备、阀门配件采用与连接管道保温材料相同的材料，阀门、法兰等部位采用可拆卸式保温结构。（7）管道保温遇到支吊架时，支吊架176、要放置在保温层外面，外刷防火涂料时表面应均匀。DN15DN50弯头保温时将保温管壳割为斜45角，对拼为90角，DN50以上弯头，将保温管壳按虾米腰下料对拼。三通处的保温先做主干管后做分支管。水管道穿室内隔墙时，保温材料连续通过。穿防火墙时，穿墙套管内选用防火材料完全封闭。（8）水管道交叉时，保温距离不足且两根均需保温时，先做低温管道，后做高温管道的保温。（9）凡是隐蔽工程都要经甲方、监理、设计三方验收,做好隐蔽工程记录。5.17室外管线工程本工程室外管线工程共分为三处，第一条为泵站南侧DN1000、DN1200的进水管；第二条为从出水井向西DN1200的退水管；第三条为公交加气站北侧的DN60177、0、DN800的雨水管。以上管道均为钢筋混凝土管道，管道施工采用大开挖的方式。其中南侧进水管需要穿主路及辅路，施工时采用分四次封闭断路施工，即上行、下行每个方向的主路分别只封闭一半，一半施工完毕再施工另一半；在施工过程中需要将路面覆盖30mm厚花纹钢板对管道进行保护。西侧管道部分需要穿越辅路，亦采取临时封闭措施进行施工。开工前申报导改施工方案，并经审批后方可进行管线施工。上述管线在施工时采用2.5m高、2mm厚的彩钢板进行全封闭；彩板背面采用钢管脚手架做支撑。各路口设导向标志牌，并设专人进行巡视，以防交通堵塞。为不过多影响道路通行，管线施工尽量安排在夜间进行。5.17.1施工工艺流程下管前准备178、工作下管接口（管道接口、管道与检查井连接）灌水试验和通水试验5.17.2施工方法及技术要求5.17.2.1 管道施工方法管道施工时，砂垫层、安管、做管座和接口分四步进行。（1）施工程序砂垫层施工下管、安管接口。（2）施工要点A 砂垫层应在验槽合格后及时进行施工。B 砂垫层的高程应严格控制，不得高于设计高程，低于设计高程不超过10mm。C 安装管道的对口间隙，DN700mm时为10mm，DN700mm时可不留间隙。D 平基与管子相接触的三角部分，应用砂子填捣密实。E 回填砂、土时，应两侧同时进行，以防将管子挤偏。5.17.2.2管道安装技术要求5.17.2.2.1下管前准备工作1）检查管材、套环179、及接口材料的质量。管材有破裂、承插口缺肉、缺边等缺陷不允许使用。2）检查基础的标高和中心线。3）管道采用吊车等起重设备。4）用其他方法下管时，要检查所用的大绳、木架、倒链、滑车等机具，无损坏现象方可使用。临时设施要绑扎牢固，下管后支座应稳固牢靠。5）校正测量及复核坡度板，是否被挪动过。5.17.2.2.2一般规定1）管道埋设深度与覆土厚度。覆土深度指管道外壁顶部到地面的距离；埋设深度指管道内壁底到地面的距离。2）排水管道施工图中所列的管道安装标高均指管道内底标高。5.17.2.2.3 下管1）下管前应检查管道基础标高和中心线位置是否符合设计要求。2） 根据管径大小，现场的施工条件，管道采用吊车180、下管。 3）下管时从两个检查井的低端开始，承插管铺设时，以承口在前，承口迎向水流平方向。4）稳管前将管口内外全刷洗干净，管径在600mm以上的承插管道接口，应留有1Omm缝隙；管径在600mm以下者，留出不小于3mm的对口缝隙。5）下管后找正拨直，在撬杠下垫以木板，不可将撬杠直插在砂基层上。待两检查井间全部管子下完，检查坡度无误后即可接口。6）排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。7） 管道的坐标和标高应符合设计要求，安装的允许偏差应符合下表的规定。室外排水管道安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1坐标埋地100拉线尺量2标高埋地20用水平仪、拉线和尺量3水平管181、道纵横向弯曲每5m长10拉线尺量全长（两井间）308） 待两检查井间的管道全部下完，对管道的设置位置、标高进行检查无误后，再进行管道接口处理。5.17.3 管道接口橡胶圈(“O”形橡胶圈)接口属柔性接口，可以抵抗震动和弯曲，抗应变性能好。接口填料采用橡胶圈，结构简单，施工方便，适用于土质较差，地基硬度不均匀，软土地基，或地震地区。承插式钢筋混凝土管“O”形橡胶圈接口，见下图。（a）纵向布置 （b）接口形式承插式钢筋混凝土管的纵向布置及接口形式5.17.4管道基础（1）“O”形橡胶圈接口钢筋混凝土承插管“O”形橡胶圈接口的管道基础应根据土质情况和降水效果选用。该工程采用粗砂基础，基础包括砂、垫板182、和管枕。以上基础的管座均为粗砂，中心包角为120。该管道施工完后立即进行道路施工，须用粗砂管座并回填至管顶以上500mm处。（2）管枕、垫板管枕和垫板的主要作用是安管过程中便于稳管、做接口。承插式钢筋混凝土管道的垫板和管枕为钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为C25，垫板厚50mm，宽350mm，长依管径不同而异；管枕外高为200mm，内高为100mm，DN1000mm时，宽为120mm，DN1000mm时，宽为150mm，DN=6001200mm时，长为265345mm。承插式钢筋混凝土管道基座参见下图。承插式钢筋混凝土管道基座（3） 对“O”形橡胶圈的具体要求:橡胶圈应耐酸、耐碱、耐油；橡胶圈183、可采用挤压法或浇筑法成型，并应硫化，橡胶圈搭接时应满足如下要求：搭接强度，在延伸100%情况下无明显分离；经弯曲试验，搭接的任何部位，无明显分离。橡胶圈展开长度及允许偏差见下表橡胶密封圈展开长度及允许偏差表管道直径（mm）60080010001200展开长度（mm）1825238529553504允许偏差（mm）881212橡胶圈物理性能参见下表。橡胶圈物理性能邵氏硬度（%）延伸率（%）拉伸强度（MPa）伸长率（%）拉伸永久变形（%）拉伸强度降低率（%）吸水率（%）压缩永久变形（%）耐酸耐碱系数4523164215158200.8橡胶圈不能与油类接触。橡胶圈应质地紧密，表面光滑平直，不得有空隙184、气泡。橡胶圈应在阴凉、清洁的环境下保存。5.17.5 管道与检查井连接1） 管道与检查井的连接，采用承插管件与检查井井壁连接时，承插管件应由生产厂家配套提供。2） 管件或管材与混凝土浇制的检查井连接，可采用中介层作法。即在管材或管件与井壁相接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内见下图。 管道与检查井的连接（一） 3） 检查井底板基底砂石垫层，应与管道基础垫层平缓顺接。5.17.6 灌水试验和通水试验管道埋设前必须做灌水试验和通水试验。（1）灌水试验1）管道密闭性检验应在管底与基础腋角部位用砂回填密实后进行。必要时，可在被检验管段的管顶回填到到管顶以185、上一倍管径高度（管道接口处外露）的条件下进行。2）灌水试验应按排水检查井分段进行。将被试验的管段起点及终点检查井（又称为上游井及下游井）的管子两端用钢制堵板堵好。3）在上游井的管沟边设置一试验水箱，试验水箱底高出上游井管顶1m；试验水位高度宜高出上游井管顶4m。4）将进水管接至上游堵板的下侧，管道应严密；下游井内管子的堵板下侧设泄水管，上侧设放气阀，并挖好排水沟。5）从水箱向管内接充水，管道充满水30min后，对试验管道逐段进行检查，管接口无渗漏为合格。6）定期进行外观检查，观察管口接头处是否严密不漏，如发现漏水应及时返修；检查中应补水，水位保持规定值不变。7）浸泡达到规定时间后，量好水位，连186、续观察30min，水渗入和渗出量应不大于下表的规定。1000m长的管道在24h内允许的渗出或渗入量（t）管径DN（mm）400500600钢筋混凝土管3236408）核对渗水量时，可根据上表计算出30min的允许渗水量是多少，然后求出试验段下降水位的数值（事先已标记出的水位为起点）为实际渗水量，进行对比。9）闭水试验完毕应及时将水排出。（2）通水试验1）管道埋设前必须做通水试验。2）为适应流水作业需要，一般逐段进行通水试验，宜在灌水试验合格后进行。3）水源可为允许可接排入市政管网的水，流量应为设计流量，当下游出口流速均匀时观察，进出水流量是否大致相同，确定排水是否通畅。4） 排水通畅，无堵塞为187、通水合格。5） 为检验管道在回填土过程中是否受到扰动，宜在回填土工作完成后再次进行观察、进行通水试验，检查是否有堵塞。6） 通水试验可按支、干管、系统分别进行，有条件的宜在整个系统同时进行。5.18电气工程5.18.1施工准备（1）与土建专业协调配合，保证暗埋管路和地面线槽在结构砌筑前安装到位。（2）对施工现场进行调查，确保施工阶段施工电源、场地的需要，保证材料、设备的进场。5.18.2电管敷设工艺本工程管路分为暗敷和明敷设两种方式，暗管敷设时与土建专业配合施工；明敷设管路的的安装，在进行配电箱的安装时与箱体一并安装。工艺流程关键部位处理预制加工材料检查管路敷设管路连接箱盒固定 配管（1）焊接188、钢管敷设前首先要进行扫管处理。用圆锉插入管内，将管内毛刺除掉并清理干净。（2）防腐处理：焊接钢管内壁应灌红丹防锈漆，埋地部分外壁首先刷防锈漆两道，再刷沥青漆两道。（3）电源进户及网络系统进户套管用10mm厚钢板做止水板，管与管间距为15cm。（4）暗配焊接钢管：SC25及以上，用液压煨管器煨出所需的弯，管的弯曲半径要大于管外径的10倍，弯扁度小于管外径的0.1倍。线管敷设前要把管口的毛刺用手钳清除掉，线管连接接线盒时要垂直连接。线管敷设完毕后用绑丝将钢管与钢筋绑牢，灯位盒用钢钉在线盒的四角固定，防止线盒移位。暗敷钢管的保护层厚度不小于15mm。（5）焊接管连接：管的连接采用套管焊接法，套管长度189、不应小于线管外径的2.2倍，管口应对准在套管中心并焊接严密，可不做跨接地线。（6）管进箱、盒连接： 盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制线盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管口入盒、箱可用跨接线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为24扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。（7）钢管敷设长度在下列情况下应加接线盒： 钢管敷设无弯时，长度超过45米； 钢管敷设有一个弯时，长度超过30米； 钢190、管敷设有两个弯时，长度超过20米； 钢管敷设有三个弯时，长度超过12米。（8）开关、插座线盒：结构施工时，将预制好的线盒按照图纸要求的标高上调20mm的位置固定。开关线盒安装高度距地1.42米，插座、电话插座、信息插座线盒安装高度距地0.32米。电缆桥架安装（1）电缆桥架安装的技术条件配合土建结构施工时，过墙、过楼板的预留孔（洞），预埋铁件的尺寸应符合设计要求。电缆沟、竖井内、顶棚内、预埋件的规格尺寸、标高、间隔距离符合设计图规定。电缆桥架安装部位的建筑装饰工程全部结束。通风等各种管道施工已经完成。材料、设备全部进入现场，并经检验合格。（2）桥架施工工序开箱点件吊（支）架制作、安装电缆托盘安装191、检查和验收水平桥架安装采用在顶板上打膨胀螺栓固定吊杆的固定方法，首先根据图纸找出桥架的位置，弹线，确定吊杆的位置，用电锤打眼将膨胀螺栓和吊杆固定好，然后根据桥架的安装高度，将支撑件固定在吊杆上，最后安装桥架。桥架水平敷设时吊杆间距1.53米。在桥架的拐弯处和终端处0.5米内设支撑点。桥架垂直敷设采用膨胀螺栓固定。首先确定桥架位置，弹线，确定固定点位置，用电锤打眼将膨胀螺栓放好，然后敷设桥架。垂直敷设时其固定点间距应不大于2米。桥架全长应不少于两个点与接地干线可靠连接，非镀锌桥架连接处应做跨接线，导线截面积不小于4mm2。桥架转弯处的弯曲半径不小于桥架内电缆最小允许的弯曲半径。线缆敷设（1）穿线192、前，应认真地将管内清扫干净，发现管不通时或与施工图纸不符时，及时纠正处理。（2）穿线前，要检查管路护口是否齐全，缺损则应补齐。对所敷设的导线进行线间及对地的绝缘测试。（3）当查看导线型号、规格长度、绝缘无误后，把导线放开顺直，做好标记，把芯线绑到所穿放管的带线上，从一端缓缓拉出，拉时用力适当，两边配合进行，管路较长或线路转弯多时，需在中间或拐弯处，加以护送线或加滑石粉。依次类推逐管进行，最后按标志编好线头。穿线时应注意的问题： 同一交流回路的导线必须穿于同一管内。不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。（4）管子的截面穿放导线的利用率不大于40%，导线在管内不允许有接头、 背扣193、拧花等现象。（5）在托盘内敷设电缆时，首先对所要布放电缆的规格型号，进行检查是否符合设计要求，然后进行绝缘测试。（6）托盘内同一回路的多根单芯电缆或导线，应在每隔2m处绑扎成束。（7）垂直敷设的电缆托盘内的电缆或导线，每隔1.5m应固定一次。（8）电缆托盘内敷设的电缆或导线的始末端及主要转弯处，应挂标志牌，标志牌标有电缆型号、编号、规格及起止点。（9）电缆敷设时，在转弯或接线盒处要有专人把守，电缆的弯曲半径严禁小于外径的6倍，并应留有适当余量。（10）敷设于槽内的电缆和导线不得有接头，槽内线缆应顺直尽量不交叉，绑扎线缆应整齐间距均匀，松紧适度槽内线缆的占槽面积不大于线槽净截面积的50。（11194、）电缆敷设时，应在电缆两端分别留出温度补偿和检修备用长度，端部留12m，中间留1.5m。（12）电缆在支架上允许最小净距为：同类电缆允许最小水平净距电力电缆、控制电缆都为35mm，允许最小垂直净距电力电缆为150mm，控制电缆为100mm。（13）对于多根电缆集中穿越楼板、穿墙、穿越防火分区和电缆由区间进入电缆夹层处，在电缆托盘和电缆敷设完毕后，将采用防火枕进行封堵。（14）线缆穿放完毕后，连接设备前应用兆欧表对线路进行测试，检查所放线缆有无断线、混线，绝缘程度不好的情况，并做好测试记录。配电箱安装（1）明装配电箱的安装对于安装于混凝土墙上的明装配电箱，采用金属膨胀螺栓固定的方式。对于安装于加195、气块墙上的配电箱,在砌块墙的另一侧附加钢板。（2）暗装配电箱直接将配电箱的箱体埋入墙体，配电箱体外延在墙体以内。配电箱面四周紧贴墙面，不能突出抹灰层。（3）配电箱安装的允许偏差配电箱垂直度允许偏差为1.5，底边距地面为1.5m；照明配电板底边距地面不小于1.8m。（4）试运行验收不间断电源设备经过调试试验合格后，按操作程序进行合闸操作。先合引入电源的主回路开关，并检查电源电压指示是否正常。再合充电回路开关，观察充电电流指示是否正常，随着电压上升，当达到其浮充电压时，充电器改为恒流工作。然后闭合逆变回路，测量输出的电压是否正常。经过空载试运行试验24h无误后，进行带负载运行试验，并观察电压、电流196、等指示正常后，可交付使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告等技术资料。开关插座安装本工程开关、插座的安装，需具备如下的作业条件：各种管路、盒子已经敷设完毕；盒子收口平整；线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测；墙面的浆活、油漆及石材墙面等内装修工作均已完成。（1）开关安装：本工程开关主要包括翘板式单、双联开关。开关安装要求：a零线不得进入开关，开关控制火线，开关的通断位置一致，且操作灵活，接触可靠。b开关安装的位置要便于操作，任何房间都不能装到门后，开关距地面高度为1.4m。c并列安装的相同型号开关距地面高度要一致，高度差不大于1mm，同一室内安装的开关高度差不大于5mm。d开关197、安装牢固，位置准确，所装开关位置与灯位相对应，同一房间内跷板式开关的方向一致，向上为关，向下为合。e安装在同一建筑物内的开关，采用同一系列产品，开关的通断位置一致，操作灵活接触可靠。开关安装施工工序工艺流程：材料检查核对标高清理接线（2）插座安装：插座安装要求a同一室内安装的同类插座高度应基本一致，其高度差不宜大于5mm，1米内应小于2mm，并列安装的插座高度差不宜大于1mm。b单相三孔插座应为左零右火上接地，插座的接地端子不与零线端子直接连接。c插座安装位置及高度应符合设计要求，盒子内外应清洁，无杂物污染，盖板紧贴建筑物墙面。d当交直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显区别。插座198、安装施工工序工艺流程：材料检查清理接线安装照明灯具安装灯具的施工工序：材料检查灯具安装通电运行 施工工艺及要求（1）灯具安装前检查其规格型号是否符合设计要求，灯具有无外伤、变形。安装高度及方式按设计图纸要求。（2）灯具的固定应符合下列规定：大型灯具在结构施工期间预埋吊钩；有吊顶的灯具或重量超过3千克的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不得使吊顶龙骨承受灯具荷载。 （3）当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。（4）引向每个灯具的导线线芯最小截面积应符合下表规定。（单位：mm2）灯具安装的场所199、及用途线 芯 最 小 截 面 积铜芯软线铜 线铝 线灯头线民用建筑室内0.50.52.5 （5)灯具组装时，灯内配线应符合设计要求及有关规定，穿入内箱的导线在分 支 连接处不得和受额外应力和磨损，多股软线端头需盘圈、涮锡，灯箱内的导线不应 过于靠近热光源，并应采取隔热措施，使用螺钉口时，相线必须压在灯芯柱上，日光灯接线相线需接在镇流器上。调试阶段电气专业施工做法及技术要求工艺流程调试前的准备工作干、支线校对遥测绝缘电阻电源箱检查电气控制箱调整送电、验电、挂牌检查末端设备单机试车综合调试试运行验收交工施工工艺及技术要求（1）检查调试所用的仪表、仪器、工具、材料及各种记录表格是否齐全，并指定专人填200、写。（2）与调试安装有关的工作均已完毕，并经检验合格达到调试要求。（3）所调设备的设计图纸、合格证、产品说明书、安装记录等资料齐全。（4）与调试有关的机械、管道、通风、仪表、自控等设备和联锁装置等均已安装调整完毕，并符合使用条件。（5）现场照明设施完善、灯光明亮。（6）参加调试人员分工完毕，责任明确，岗位清楚。（7）校对干、支线电缆是否与系统图相符，并检查所有电气设备和线路的绝缘情况，应符合规范要求。（8）对控制、保护和信号系统进行空操作，检查所有设备如开关的动触头、继电器可动部分动作是否灵活可靠。位置开关，限位开关接触是否良好，热继电整定值是否符合规定要求。（9）电动机在空载运行前，应手动盘201、车，检查转动是否灵活有无异常音响。（10）送电前应先制定操作程序，送电时应有专业人员监护，无论送电或停电，均严格执行操作规程。（11）对已送电的箱、柜应挂“有电”的指示牌。（12）设备起动后，试运人员要坚守岗位，密切注意仪表指示，电动机的转速、声音、温升及继电保护开关、接触器等器件是否正常，随时准备出现意外情况而紧急停车。（13）电动机应在空载下进行试运，空载运行良好后，再带负荷。（14）对带有限位保护的设备，应用点动方式进行初试，在接近限位前停车，改用手动，手动调好后再用电动方式检查。（15）调试中如果继电保护装置动作，应尽快查明原因，不得随意增大整定值，不准强行送电。（16）所有调试记录、202、报告均应经过有关负责人审校同意并签字。5.18.9接地体安装：（1）自然接地体：本工程利用基础圈梁上下两层主筋的两根通长焊成接地网，并与各引下线可靠焊接，焊缝应均匀、饱满、无夹渣、咬边、气泡等现象。（2）防雷引下线：利用建筑物钢筋混凝土柱子内两根16以上主筋通长焊接作为引下线，并单独设置16圆钢作为专设引下线，专设引下线间距不大于25m。5.18.10接闪器安装：屋面采用10圆钢组成网格作为避雷带，所有突出屋面的金属构件均与避雷带可靠焊接。5.19冬期施工当室外日平均气温连续5天稳定低于5时现场进入冬期施工。根据XX市常年气候资料，冬期施工一般从11月15日至次年的3月15日。（1）冬期施工的203、主要工作本工程冬期施工的主要工作内容包括：土方开挖、支护桩施工、桩间护壁施工。（2）冬期施工部署成立由项目经理、生产副经理、主任工程师、技术、质量、安全负责人参加的冬施领导小组，该领导小组负责指挥协调冬施全面工作，对冬施期间的质量、进度、安全文明施工负责。冬施前认真组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬施各专项施工项目和施工内容编制详细切实可行的冬期专项措施，冬施材料要在冬施来临前提前准备好。做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员全面检查施工现场的冬施准备工作，包括临时设施、机械设备、保温等项工作。5.191土方开挖工程（1）施工现场道路采取防滑措施，局部铺垫密目网和草帘，施工道路严禁有积水现204、象，专人负责，雪后及时清扫干净，道路必须硬化，发现有泥土和积雪现象，及时清扫。（2） 年前土方挖至-6m,预留5m土方年后再行开挖，以防地基受冻。（3）槽内严禁有积水，防止冻结现象发生。5.20.2 注浆工程（1）使用的水泥到场后必须立即覆盖塑料膜及草帘，并尽快使用，防止受冻结块，否则严禁使用。（2）在水泥浆搅拌用水中加入防冻剂，保证水泥浆在入孔压灌前温度不低于5；如温度低于5，用电热水器加热注浆用水。（3）现场搅拌机作业场地周围采用围挡板进行围护，自来水水管采用岩棉被进行保温。5.19.3 桩间土支护工程（1）桩间土支护必须随基坑开挖及时进行，对等待施工的作业面用一层防火草帘覆盖，防止边坡土205、冻结。（2）桩间土喷射混凝土内掺加早强防冻剂。防冻剂掺量见下表日最低气温-5-10-15掺量，C*%35%46%68%（3）水泥、砂、石用草帘覆盖。（4）锚喷时，清除钢板网上的积雪；新锚喷的混凝土表面，及时用塑料薄膜及阻燃型草帘进行覆盖。（5）喷射砼施工时，从坡面滑落的砼要及时清理，防止在坡脚冻结。6.主要保证措施6.1技术质量保证措施6.1.1技术质量保证措施建立完善的质量保证体系，具体见下图。项目经理：杨青柏项目总工程师：杜军专业分包单位质检员劳务分包单位质检员土建经理：史新春土建技术员：杜军土建质检员:梁剑军水暖质检:梁剑军电气质：检梁剑军测量员：王鹏材料采购：徐金俊 质量保证体系组织机206、构图（1）项目经理 项目经理是公司法人在项目上的授权代理，是本项目的质量第一责任人，代表公司履行与业主合同及分包合同中相关的责任。执行公司质量方针、质量体系文件；项目施工组织设计、质量方针、质量目标的制定与贯彻实施；批准实施项目质量计划。依据项目管理手册进行组织机构设置、人员聘任和质量职能分配及制定项目人员留置计划。负责项目创优工作的总体策划与安排部署，并监督项目各职能部门及分包单位的执行情况，确定项目质量目标及确保项目质量目标的实现。 （2）总工程师贯彻执行质量方针、项目质量计划与科技发展规划的引进及推广应用工作，负责审核项目物资计划及工程物资需要计划，对工程质量负有第一技术责任。负责编制项207、目质量计划，参与工程创优策划并指导实施，领导项目质量体系的运行工作。负责组织编制并审核施工方案、施工组织计划、质量阶段预控计划及技术措施，负责分包提交技术方案的审批。负责材料的控制与认可。组织各项质量专题会，负责主持质量事故的分析及处理方案。贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及工程质量方面的有关规定。负责组织图纸会审及各专业问题技术处理，审定设计洽商和变更工作。负责组织各阶段的质量验收及各项竣工资料的指导、审定工作。（3）土建经理现场经理是施工生产的指挥者，对各分项、分部的安全生产与施工质量负直接领导责任。贯彻执行项目的各类生产计划、施工方案，并定期进行检查。参与工程各阶段的验收工作，具体负责质208、量事故的调查，并提出处理意见。负责落实项目的质量计划和质量目标的执行。负责质量整改工作的实施。（4）质检工程师严格执行国家和XX市有关法规、规范、标准以及公司的质量管理制度和措施。组织制定工程的质量管理办法、质量目标总设计、创优工程的组织和申报工作。负责施工的过程质量检查、检验、监控和管理工作。负责本专业检验批、分项工程、分部工程的检查、验收工作，参加样板间、样板工序的验收工作。负责本专业施工质量情况的调查、汇总和分析工作，并对质量问题作出分析、判断、处置。负责各相关分包单位的质量管理体系、质量保证体系、质量记录等资料的检查、收集、整理工作。组织参加质量事故的调查处理工作。控制工程质量，纠正施209、工违章，对于不合格项目及时下发整改通知单，责令整改，对于不整改的按质量奖罚制度给予处罚。6.1.2技术管理措施6.1.2.1配备土建专业工程师、测量员、暖通工程师、电气工程师、专职试验管理员、技术资料员等。所用专业技术人员均由公司施工管理部、人力资源部选派。6.1.2.2建立以总工程师为核心的技术管理体系，工作中严格执行各项技术管理制度，落实岗位责任制。组织工程技术人员学习与本工程有关的规范。6.1.2.3加强翻样管理工作，严格翻样审核制度，增强翻样和审核人员的责任心，确保翻样准确、及时、不漏、不剩、不错。6.1.2.4开展科技攻关，成立以总工程师为核心的技术科研小组，推广应用新技术、新工艺、210、新材料。6.1.2.5冬雨期应有相应的季节性施工方案，主要分项工程均应有相应的施工方案。6.1.3质量管理措施6.1.3.1严格按照公司的质量保证手册、程序文件和ISO9002质量标准进行施工管理，建立健全质量保证体系，在项目经理的主持下编制项目质量计划，规定各职能系统在管理上对工程质量所负的责任。6.1.3.2从加工订货、技术、质量、安全、现场文明施工等方面开展活动，进行全方位管理，解决施工中出现的各种质量问题及施工难题。6.1.3.3工程质量基础管理6.1.3.3.1结合工程特点，进行质量意识教育,不断提高全体参施人员的质量意识，掌握和运用质量管理方法及技术,牢固树立“质量第一”的思想，使211、每名职工都认识到实现工程质量目标对企业的发展，提高企业知名度的重要意义，充分调动起全体职工关心质量、参与质量管理的自觉性、主动性、积极性。6.1.33.3.2抓好专业技术培训工作。针对大量新技术、新工艺、新材料、新设备的广泛应用，对各级管理人员及专业工种进行技术基础教育和操作技能训练，使受训人员掌握工程质量要求、施工生产工艺流程、岗位操作技能和检验方法，培养一批技术精、管理硬的施工队伍。组织工长、质检员、技术员熟悉图纸，学好质量验评标准和工艺标准。严格按照施工图及现行建筑施工规范组织施工和验收。6.1.3.3.3配备齐工程质量检测工具。6.1.3.4工程质量材料控制6.1.3.4.1严把材料质212、量进场关，建立健全进场前检查验收和取样送验制度，所有进场原材料及成品、半成品，均进行严格的检验，有复试要求的必须经试验合格后方可使用。6.1.3.4.2施工过程中发现不合格的材料应及时清退出场。6.1.3.4.3对材料生产厂家要进行企业资质、等级以及产品合格证、监测报告的审查工作。6.1.3.5工程质量施工控制6.1.3.5.1积极开展样板引路、质量奖罚、质量分析、跟踪检查等管理措施。6.1.3.5.2严格过程控制，使工程质量始终处于受控状态，即通过过程控制结果。严格工序中间检查制度。6.1.3.5.3重要工序实施重点管理，对卫生间防水、屋面工程等关键工序和部位要做重点检查，对采用新技术、新工213、艺、新材料的分部分项工程要重点检查。6.1.3.6建立有效的质量管理制度6.1.3.6.1建立“自检、交接检、专检”的三检制，工程施工均实行“挂牌制”。6.1.3.6.2建立质量奖惩制度，对直接操作工人实行重点部位质量奖，即分项工程质量奖和质量竞赛奖；对管理人员实行质量与工资奖金挂钩的管理办法，即分项优良率达到设计目标给予质量奖励，达不到扣减。6.1.3.6.3建立质量“会诊”制度，对出现的质量问题进行分析，找出根源，制定纠正、预防措施，责任落实到人，避免再次出现。6.1.4质量管理点设计6.1.4.1土方工程序号基本项目具体管理点具体措施1开挖基槽尺寸、标高严格验线，加强现场管理基底保持干燥214、加强现场管理。2验槽钎探及记录学习规范，严格执行3回填土源控制加强进场验收。含水率、密实度加强过程检查试验。6.1.4.2防水工程序号基本项目具体管理点具体措施1防水层材 质选用知名厂家的优质材料。粘结、接缝加强施工过程检查。2保护层成品保护贴灰饼，使用长刮杠。6.1.4.3钢筋工程序号具体管理点具体措施1钢筋材质选用知名厂家的优质钢材，加强进场验收。2钢筋加工质量制定标准，加强过程检查，执行奖罚措施。3钢筋直螺纹连接选择先进的设备，加强培训和检查4钢筋绑扎详细交底，过程检查，奖优罚劣。5钢筋保护层、间距梯子筋、定位卡具、塑料垫块、马凳，加强施工过程管理。6洞口断筋的补强学习规范，加强现场检查215、验收。6.1.4.4模板工程序号具体管理点具体措施1强度、刚度、稳定加强对加工的控制2模板的几何尺寸加强对加工的控制3缝隙、表面处理加强对现场施工的控制4模板的起拱加强对现场施工的控制5拆除、清理、维护详细交底，控制拆模时间；入模前检查模板清理情况。6.1.4.5混凝土工程序号具体管理点具体措施1混凝土浇筑到搅拌站抽查混凝土拌制过程，对混凝土班组详细交底，加强过程检查2混凝土养护专人负责，加强过程检查，奖优罚劣3混凝土接茬处理专人负责，加强过程检查，奖优罚劣6.1.4.6砌筑工程序号具体管理点具体措施1砂浆配合比认真测定砂含水率，严格按交底执行。2砌块质量选用知名厂家优质产品，加强进场验收。3216、平整度、垂直度加强过程检查。4构造措施按照设计和规范要求施工，加强程控6.1.4.7装修工程序号具体管理点具体措施1测量放线认真阅图，使用合格仪器，认真复验。2细部做法详细交底，严格按交底执行。6.2工期保证措施6.2.1做好前期准备工作6.2.1.1进场后及时进行现场标高、水准点的移交、复测；临水、临电的施工；临建方案的报批、施工。6.2.1.2认真阅读图纸，充分理解设计意图，与建设单位配合组织设计院、监理公司及时进行图纸会审.6.2.1.3组织土方机械进场，为土方开挖做好准备。组织材料进场，为底板施工做出充分准备。6.2.2建立完善的计划体系本工程采用控制总工期,季、月、周等计划层层分解的217、方法实行工期管理。根据总控计划制定阶段目标计划,根据阶段目标计划制定周、日计划。通过日计划保证周计划，通过周计划保证月计划，通过月计划保证总进度计划。所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。未完成项目要及时分析存在的问题，调整施工流水步距及分项施工插入时间，严格控制、跟踪。6.2.3制定各种施工配套计划包括方案计划、分包计划、设备、材料进场计划及大型施工机械进出场计划。详见第四章施工准备。6.2.4人、财、物的保障公司保证施工资金、人员满足工程需要。选用先进、充足的施工机械，配备1台高性能混凝土输送泵以及钢筋、水电、木工加工机械，提218、高机械化作业水平，保证施工进度。各种机械的租赁或调配已得到落实。6.2.5总包管理的保障6.2.5.1发挥综合协调管理的优势，对各专业施工队伍进行有效的组织、管理、协调和控制。以合约为控制手段，以总控计划为依据，发挥综合协调管理的优势，调动各施工队伍的积极性，使各专业施工队伍密切合作、相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理有效衔接。6.2.5.2建立例会制度，保证各项计划的落实每日下午4:00召开有各专业施工队伍共同参加的生产例会，总结日计划完成情况，发布次日计划；每周召开经理部、建设单位、监理三方例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流219、渠道通畅，问题解决及时。6.2.5.3加强建设单位、监理、设计的合作与协调，积极主动为建设单位服务。6.2.5.4加强与政府和社会各方面的协调在施工过程中，外界影响生产的因素很多，设置专门的负责人加强与政府机构和单位的协调，取得政府及相关部门的支持，为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。6.2.6合理的工序设定针对工程设计特点，合理划分施工流水段。同时考虑劳动力的均衡分配、施工节奏感、周转材料的投入、施工工期等因素，使综合效益得到提高。6.2.7先进的模板体系框架柱、框架梁模板采用竹胶板模板，既保证混凝土面的平整度，同时方便快捷。6.2.8优秀的施工队伍良好的施工队伍是保证工程按期保质完220、成的基本条件之一，在选择劳务队伍时，对工人素质、资质等各方面进行考察。6.2.9提前插入下道工序为完成本工程工期目标,各道工序在安排上要求紧密结合,严格按施工流水和施工进度计划进行。6.2.10严格执行各项质量保证措施，提高一次验收合格率，避免返工造成时间和材料的浪费。6.3降低成本措施6.3.1基础底板、墙体、梁钢筋连接采用直螺纹连接；钢筋直径20钢筋采用直螺纹连接；节约钢筋用量，同时加快施工速度。6.3.2加强进货检验工作，尤其是装饰材料的质量，避免返工。实行限额领料，节约有奖，超耗有罚，加强材料成本核算，节约材料费用。6.3.3现场开展修废利旧活动，利用工程的下脚料制造一部分施工工具，如221、手锤、钢钎、模板卡等，马凳、双“F”卡等均采用钢筋废料。6.3.4加强施工组织管理，合理安排施工工序，加快施工进度，缩短工期，节约周转材料和施工机械租赁费，降低成本。6.4成品保护措施6.4.1建立成品保护责任制，制定成品保护措施，明确责任。6.4.2进行成品保护教育，强化成品保护意识。6.4.3合理安排各专业工种交叉作业，分析并明确成品保护管理点。6.4.4电气、水暖专业对已施工完的墙体、地面不得随意剔凿，要注意保护。6.4.5地面完成后，在其强度未达到之前，严禁上人作业。强度达到后，不许在地面上堆放杂物。6.4.6将土建、水、电、消防等各专业工序相互协调，排出工序流程表，各专业按此流程施工222、，严禁违反程序施工。6.4.7在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品，做好“正在施工，注意保护”的标识。6.4.8工序交接全部采用书面形式并由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护人员同时签字确认。下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护人对成品保护负监督、检查责任。6.5施工现场安全文明施工管理措施6.5.1安全防护措施6.5.1.1建立健全安全管理领导小组及安全保证体系组织机构。项目配备专职安全员1人，劳务分包施工队配备专职安全员1人。专职安全员必须执证上岗。安全抢险队员20人。项目部安全管理领导小组要定期研究解决现场险情和隐患，严格落实安全生产责任制和贯彻223、执行各种规章制度。各专业、分包队伍负责人：袁中伟项目经理：杨青柏专职安全员：杨俊和安全管理工作领导小组组长：杨青柏 副组长：史新春 组员：杨俊和装修作业队安全员专业分包作业队安全员结构作业队安全员设备安装作业队安全员安全保证体系图（1）项目经理认真贯彻执行上级有关安全生产的方针政策、法规、规范及各项规章制度，对项目安全生产负全面领导责任。负责建立安全生产责任制，建立健全各项安全生产管理制度及奖惩办法，并监督实施，审批项目安全保证计划。建立健全安全生产的保证体系，领导、组织安全保证体系的正常运行。领导督促管理人员开展安全教育工作，检查安全管理制度的落实情况，保证安全技术措施经费、物资的落实。发生224、安全事故，要组织做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故调查组调查处理，组织制定并落实各项防范措施，预防事故再次发生。（2）项目总工程师组织有关人员认真学习和贯彻执行有关安全生产和安全技术管理规定，对项目安全生产负技术领导责任。主持编制项目安全保证计划，并督促执行。对执行中发现的问题及时予以纠正。 针对结构复杂、施工难度大、专业性强的分项工程组织编制安全专项施工方案，并制定出相应的安全技术措施和安全操作工艺要求，并负责其实施。负责审核工程的安全技术交底，保证可操作性并履行签认手续。组织各种安全设施、设备的审查和验收。参加安全生产检查，对施工中存在的安全隐患，从技术上制定措施，及时排除隐患225、。检查施工组织设计和施工方案中安全措施的实施情况，对施工中涉及安全方面的技术性问题，提出解决办法。参加安全事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施。(3)土建经理对项目的安全生产负有直接管理责任。认真落实各项安全生产规章制度，贯彻落实安全生产责任制。负责具体组织各项安全教育工作。负责具体组织并参与做好三级安全教育，工人入场教育、对特殊工种进行有针对性的安全教育、各工种的班前教育，负责具体组织做好雨施、冬施之前的全员季节性施工教育工作。安全教育工作要保存好记录，教育要全面覆盖，要有针对性。具体落实施工组织设计和施工方案中的安全技术措施，不违章指挥。具体组织施工现场每月安全生产检查，对检查结226、果及上级提出的安全生产管理方面问题要做好记录，要定时、定人、定措施予以解决。负责安全技术措施和安全防护方案实施的具体指挥工作，并保证各项安全防护措施到位。组织实施安全技术交底，并对交底内容实行跟踪管理，监督检查安全技术交底的落实情况。发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织、配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。(4)专职安全员严格执行有关安全生产的规定，参与编制安全技术措施并负责督促落实，对项目的安全生产负有监督管理责任。负责会同项目有关部门做好项目三级安全教育、工人入场教育、对特殊工种进行有针对性的安全教育、各工种的班前教育，负责做好雨施、冬施之前的全员季节性施工227、安全教育。督促有关部门按时发放安全劳保用品。发生因工安全事故立即上报，并参加事故调查，提出对事故的原因及责任分析。深入施工现场作好旁站，随时掌握项目安全生产动态，解决安全工作存在的问题，指导生产班组开展工作；对查出的隐患做好记录，并向生产主管领导和外施队队长下发隐患通知书；对违章指挥、违章作业应指令先停工，并向主管领导汇报。监督项目安全保证体系的正常运转，对削弱安全管理工作的劳务单位、分包单位及时督促解决，并向项目经理及公司安全主管汇报。监督项目工程重点部位的防护用品材质、严禁使用劣质产品。按有关规范整理安全管理内业资料。参加架子搭设方案、安全技术措施、文明施工措施、施工方案会审；参加生产会，228、掌握信息，预测事故发生的可能性，结合安全检查情况提出改进意见。参与中小型机具设备及各种设施和设备维修后投入使用前的验收，就验收提出的意见监督执行。参与项目工程脚手架的安装和验收，及时发现问题，监督有关人员解决落实。负责督促落实项目每个分包单位在进场前签订安全生产协议书。（5）工长参加项目安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见，消除隐患。认真执行有关安全生产的规定，对所管辖的分包队伍的安全生产负直接责任。认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向分包队伍进行书面安全技术交底，履行签认手续，并对安全技术交底的执行情况经常检查，随时纠正违章作业。经常检查所管辖的229、分包队伍的作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位进行施工，必须检查作业人员及安全设备、设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底工作，落实安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥。每周和不定期组织一次所管辖分包单位学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或人员的安全监督检查，及时解决提出的不安全问题。发现因工安全事故、未遂事故要保护好现场，立即上报。（6）分包单位认真执行安全生产的各项法规、规定、规章制度及操作规程，合理安排班组的工作，对工人在生产中的安全和健康负责，按规定配备安全专职人员及安全兼职人员。按制度严格履行各项劳务用工手续，所辖230、工人必须齐备身份证、劳动合同、就业证和暂住证，必须经市建委办理注册手续，合理安排班组人员，严禁使用未满18周岁的人员和残疾人员从事建筑施工现场的生产活动，严禁使用身份不明以及负案在逃人员。必须保证工人的相对稳定，工人变更时，须事先向总包方申报，经总包方项目经理批准后，新上岗工人应按规定办理各种手续，经安全教育后方准上岗作业。服从总包方的安全教育考核，做好工人的岗位安全培训教育，经常组织学习安全技术操作规程，监督工人遵章守纪，不违章指挥，制止违章作业。根据总包方分部分项安全技术交底，及时向工人进行详细的书面安全技术交底，并负责监督各作业班组针对当日施工任务和作业环境，做好班前安全讲话和记录，发现231、问题及时纠正解决。建立健全安全检查制度，组织工人进行定期和不定期的安全检查，了解本队的安全生产状况，采取措施保证施工生产安全。对工人在生产过程中的个人防护用品的使用情况，生产环境和遵章守纪情况进行监督管理，发现问题及时纠正解决。服从总包方的安全管理和接受安全检查，对提出的不安全问题及时落实整改。发现安全隐患立即上报总包。发生伤人事故或未遂事故，必须及时抢救伤员，妥善保护现场，并立即上报总包方和本单位上级，接受调查处理。6.5.1.2对所有施工人员都必须进行入场安全教育,并始终坚持星期一安全教育制度,不断提高全体人员的安全意识,培养自我保护能力,消灭重生产、轻安全的麻痹思想，树立强烈的安全意识，232、尤其是要对施工人员进行自我防护教育，杜绝蛮干，工长应做好各分项工程的安全技术交底。6.5.1.3施工作业使用好“三宝”，施工现场做好“四口”防护，酒后不许上架作业。6.5.1.4建立值班室，专门负责施工现场的安全保卫和消防工作，所有施工人员和管理人员进入施工现场，都必须佩带胸卡，并接受值班人员的监督。6.5.1.5特殊工种（防水工、电气焊工、架子工、电工等）要持证上岗，严禁非特殊工种上岗作业。非机电人员不许擅自动用机电设备，非司机不许擅自开动机械车辆。6.5.1.6基坑形成后，在基坑边沿处设两道不低于1.2M高的护身栏，刷红白间隔油漆，并设专用马道，马道周边用密目网封闭。槽坑施工期间白天设警示233、版，夜间设红色标志灯。基坑边1m范围内不准堆土堆料停放机具。加强对基坑边的观测，防止出现意外情况。出现异常要组织人员快速撤离。6.5.1.7结构施工期间预留的孔洞，用竹编胶合板封闭，并用砂浆抹平、抹严；竖井井口设1.2m高钢筋网片门，钢筋采用16150。安全网应封闭严密，网上不准存有杂物。6.5.1.8各种架子均应按规定要求，搭好后需经公司安全部门验收合格后使用，使用中作业人员不许擅自改动脚手架。外围安全网必须封严，不能出现漏洞。6.5.1.9完善各项安全管理制度，制定事故应急救援预案。各口制定施工安全生产责任制、安全管理规章制度、安全操作规程。特殊工种工作人员需持证上岗。特殊工种作业人员的配234、置见下表：6.5.1.10起重机械设备、施工机具和电器设备等设置要符合规范要求。并设专人定期进行维护。6.5.2现场管理措施6.5.2.1严格按照集团CIS战略部署施工现场，施工工地大门外侧应设施工标牌，字体书写要规范，工整美观，并经常保持洁净完好，标牌面积不小于0.70.5m，设置高度底边距地面不低于1.2m。6.5.2.2大门内应设施工平面布置图；安全计数牌，施工现场管理体系牌；安全生产管理制度板，消防保卫管理制度板，场容卫生环保制度板等。要求做到内容详细，针对性强，字迹工整、规范、清晰。6.5.2.3施工现场应有排水设施，运输道路要平整、坚实、畅通。6.5.2.4施工区域明确划分，建立严235、格的管理责任制，并应划分责任区，设标志牌，分片包干，责任到人，使现场和生活区整洁、文明、有序。6.5.3消防保卫措施6.5.3.1认真贯彻落实消防法规，积极做好消防保卫安全的宣传教育，定期对全体职工，民工的消防知识的教育，特别是外包人员的教育要达到100%,并对全员进行经常性的消防、治安常识教育和定期考核。建立健全各种组织和制度，做到有章可循。6.5.3.2施工现场严禁吸烟。任何人未经批准不得私自动用明火，现场设明显的防火标志。6.5.3.3加强对现场和生活区的消防保卫检查，每周检查一次，并做好记录，对查出的问题及时整改，一时解决不了的问题，要采取可靠的措施，不留死角。6.5.3.4消防保卫人236、员要坚持每天巡查， 特别是重点部位要加强防范，加大管理力度，严格交接班制度，做好值班记录。6.5.3.5易燃易爆、剧毒、贵重物品，要严格领退料手续；并按规定放置，并有专人管理。重点部位如木工棚内严禁吸烟及明火作业，易燃废品必须及时清理。冬季施工期间的防火工作更要加强管理，特别易燃材料一律不准使用，防止火灾事故的发生。6.5.3.6施工现场设地下消火栓8座，并配有若干干粉灭火器。建筑物东侧设1个储水池。加强对消防设施的管理，实行挂牌制度，保证现场消防设施的灵敏有效，确保现场消防道路畅通，对消火栓要经常检查上油，防止锈蚀。任何人均不得私自挪用消防器材设施，冬季做好消火栓的保温，并保证消火栓不被圈占237、埋压。6.5.3.7施工现场严禁酗酒滋事，打架斗殴，聚众赌博，男女混居，盗窃公共财物等不良、不法行为。6.5.3.8施工厂房内，未经批准，任何人不得私自住宿或做临设。严禁使用大灯泡、电炉等电热器具，不允许私拉乱接电线等违章用电行为。6.5.3.9外埠施工人员进场，须进行认真审核登记注册后，办理暂住人口等手续，严禁使用童工等非法用工。6.5.4临时用电安全措施6.5.4.1临时配电线路必须按规范架设整齐， 架空线必须采用绝缘线或绝缘铝线，不得采用塑料软线，不得沿地面明敷设。6.5.4.2配电系统必须分级配电，各类配电箱， 开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定：箱内电器可靠完好，其造型、定值要符238、合规定，开关电器应标明用途。各类配电箱，开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘、箱体应涂安全色标，统一编号，箱内无杂物；停止使用时应切断电源，箱门上锁。6.5.4.3独立的配线系统必须按部颁发标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场情况采取相应的接零或接地保护方式在采用按零或接地保护方式同时，必须在两级配电中安装使用漏电保护装置，形成完整的保护系统。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座必须按规定采用可行的接零或接地保护，各种高大的金属架必须按要求设避雷装置。6.5.4.4手持电动工具，应符合有关规定：工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具外绝缘239、应完好无损，维护和保管应有专人负责。6.5.4.5凡在一般场所采用220V电源照明的，要在电源一侧加装漏电保护器，特殊场所必须按规定使用安全电压照明器。使用行灯照明，其电源电压应不超过36V，灯体与手柄应坚固绝缘良好，电源线应使橡胶套电缆线。不得使用塑料线。6.5.4.6电焊机应单独开关，电焊机外壳应做接零或接地保护。 一次线长度应不小于5m，二次线不小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用管道、金属脚手架等作回路线。6.5.4.7电工必须持证上岗,操作时要穿戴防护用品,严禁酒后操作,禁止带电作业。6.5.5机械安全措施6.5.5.1施工现场的机械必须按施工240、平面图布置的位置进行安装。 所有设备必须做到定期检查，机械不得带病工作，操作人员必须持证上岗,熟悉操作机械情况,非专业人员不得开启机械。6.5.5.2大型施工机械应搭设防砸、防雨棚，使用前应固定，不得用其它代替支撑。移动时必须切断电源。启动装置、离合器、制动器、保护链、防护罩应齐全完好，使用安全可靠。维修保养，清理时必须切断电源，设专人监护。6.5.5.3蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。操作手柄应采取绝缘措施。夯机用后切断电源。6.5.5.4圆锯的锯盘及传动部分应安装防护罩，并应设保险档,分料器凡长度小于mm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯，破料锯与横截锯不得混241、用。6.5.5.5砂轮机应用单向开关。砂轮必装设不小于180度有防护罩和牢固的工作托架，严禁使用不圆，有裂纹磨损剩不足25mm的砂轮。6.5.5.6平面刨安全防护装置必须安全有效。6.5.6料具管理6.5.6.1施工现场各种料具和构配件必须按施工平面图指定位置码放整齐，并不能超高。6.5.6.2贵重物品易燃易爆和有毒物品必须及时入库，并有明显标志。6.5.6.3凡现场存放的材料必须按其物理化学性能，采取防雨、防潮、防晒、防爆、防损坏等措施。6.5.6.4工人操作应做到活完料净脚下清。6.5.6.5施工现场应设垃圾分拣站，施工垃圾及时分拣回收，利用、清运。6.5.6.6现场材料码放要整齐，签收、242、入库、使用手续齐全。各种材料分类码放，进行标识。6.5.7环卫卫生管理6.5.7.1施工现场及生活、办公区要整齐清洁，无积水，设专人清扫，办公室、宿舍、伙房、饮水站、厕所、垃圾站等有统一标牌。6.5.7.2施工现场应设置开水供应点，设专人管理，保持卫生。6.5.7.3生活用房不得乱搭乱建，要保证职工（民工）基本居住、使用条件，室内要保持整洁，物品摆放有序，通风良好，无异味、无杂物，冬季要防煤气中毒。6.5.7.4伙房有卫生许可证，炊事员有身体健康证和卫生知识培训证，炊事员必须穿工作服。6.5.7.5伙房操作间、库房要清洁卫生，做到无蝇、无鼠、无蛛网、并有防火措施。6.5.7.6厕所要贴瓷砖，门243、窗要有纱窗，并保持经常冲水通洗，无异味，有专人清扫，有灭蝇、灭蛆措施。6.5.7.7加强现场卫生检查,落实公司及上级主管部门下发的各项规章制度.6.5.7.8施工前由负责文明施工的八口人员编制详细的八口施工管理办法。6.6控制扬尘噪声等环境保护措施6.6.1成立环境管理领导小组及安全保证体系组织机构，由经验丰富的人员进行环境保护工作。严格遵守市政府和上级主管部门有关环保条例及规定。环保体系见下图。各专业、分包队伍负责人：袁中伟项目经理：杨青柏环境保护、文明施工工作领导小组组长：杨青柏副组长：史新春 组员：杜军环境保护、文明施工监督员: 杨俊和装修作业队环保员专业分包作业队环保员结构作业队环保员244、水电、设备安装作业队环保员环保管理体系图6.6.2控制扬尘污染措施6.6.2.1施工现场周围、生活区和办公区设置硬质围挡。6.6.2.2场内道路用C10混凝土进行硬化。施工道路和现场采用定时洒水防尘措施，每天至少应洒水两次。6.6.2.3施工现场出入口设车辆清洗处和沉淀池，对进出的车辆进行冲洗，防止车轮带土上路遗撒。6.6.2.4现场不得焚烧产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物资。6.6.2.5基础施工期间土方应及时运出现场，现场临时堆土必须进行覆盖，以防止扬尘。6.6.2.6水泥、白灰和其它易飞扬细颗粒散体材料，要安排在库内存放。6.6.2.7各种垃圾应集中堆放,随时分拣清运出场。施工垃圾运输采245、用封闭容器吊运，严禁随意往下扔施工垃圾，要随时清运适量洒水，减少扬尘。6.6.2.8基础及主体结构采用预拌混凝土，避免现场搅拌产生扬尘。6.6.3控制水污染措施现场废水必须经沉淀后方可排放。食堂设隔油池、厕所设化粪池，施工现场出入口设车辆清洗处设29002300800沉淀池，沉淀池由多孔砖砌筑，内用水泥砂浆抹面，定时对沉淀池进行清理。6.6.4控制噪声措施6.6.4.1加强对施工现场的巡视检查，限制人为施工噪声。6.6.4.2对木工棚进行全封闭处理。6.6.4.3挖坑将空气压缩机等噪音较大的机械设备放置在地面以下，顶盖竹胶板封严。6.6.4.4使用环保型振捣棒。6.6.5固体废弃物排放的控制6246、.6.5.1现场存放油料，必须对库房进行防渗处理，在油桶下面垫砂子，防止油料跑、冒、滴、漏；砂子应及时更换。6.6.5.2在各作业层设置固体废弃物垃圾点，由专人运送，严禁凌空抛撒。6.6.5.3在现场内设置垃圾分检站，对固体废弃物进行分拣再利用。6.7工程项目对总承包管理6.7.1项目总承包管理目标(1)质量目标：竣工验收合格。(2)进度目标：按照合同履约。(3)文明安全施工目标：施工现场文明安全施工管理达标。(4)信息化管理目标：在工程项目管理的实施过程中，充分利用计算机和信息化技术等现代辅助管理手段，保障工程项目优质、高效、顺利地完成。6.7.2项目总承包管理制度6.7.2.1实行项目经理247、负责制项目经理受公司法人委托进行工程总承包管理，是企业法人在项目上的代表，履行合约责任和义务，工程项目管理以项目经理负责制为核心，对工程进行全过程、全方位的管理。 6.7.2.2健全各项规章制度（1）我公司将承担实现工程综合管理目标和完成对雇主的合同履约的总协调和总控制的责任。为此我们将制定高标准的管理目标（即“以规范化、标准化、科学化、程序化的管理方法，高效优质地完成与雇主签订的合同”），项目部根据项目管理目标和工程特点编制施工组织设计和主要施工方案，明确各种情况下的处理方法、要求、标准及责任。（2）按照经济合同法，结合公司总承包管理手册，与所有的配属作业队签订相应的经济合同，与所有的分包商248、签定总包管理协议，以合约方式规范、约束相关各方的经济及管理行为。（3）针对本工程项目特点，我们将编制发布经雇主备案、监理批准的统一实施的现场管理文件，对自有施工队伍、指定分包商和雇主直接发包的其他分包商，制定分包队伍管理手册，以此作为项目全过程的管理依据和标准，严格实行“凡事有人负责，凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人监督”的管理原则。6.7.2.3以计划管理为主线，实现工程总体进度目标（1）综合配套计划的制定：工程项目严格按控制计划进行管理，与雇主、设计、监理以及各分包商共同制定一整套严密精细的工程配套计划。在计划编制说明中，明确阐述计划完成所需的施工条件和要求，并予以落实。通过计划，找出249、工程的关键环节和主导线路，从而为工程管理提供科学的依据，确保工程各段目标按期实现。 （2）对计划进行及时合理调整：项目对于工期的控制实行滚动跟踪制度，在编制下一个季度、月份以及工作周的计划之前，进行上个工作期的计划完成情况跟踪，分析工程阶段工期的偏差原因，找出可能对后续施工造成的影响，并及时调整后续计划以及关键线路。6.7.2.4重视施工组织设计和施工方案的主导作用（1）项目建立以总承包编制的施工组织总设计为龙头、各项施工方案为保障、施工技术措施为补充的技术管理保障体系，施工前编制分项施工组织设计和施工方案，按照施工组织设计和施工方案制定技术措施。（2）严格实行“三级技术交底制”：方案和图纸完250、成后，必须确实传递到操作层，尤其是关键技术文件以及特殊节点技术要求、操作程序工艺、质量控制要点等必须及时准确地传达到操作层，技术交底要具备针对性和可操作性，减少不必要的返工和质量问题的发生。6.7.2.5建立例会制度，集中处理现场协调难点问题。建立周工程例会制度，协调各专业施工工序和作业条件，确定周各专业工作内容及进度、质量要求、各单位需要相关专业提供的施工配合条件、工程验收移交的时间、内容和方式。每周召开有雇主、设计、监理和总承包以及各施工分包、主要材料和设备供应商参加的例会，解决可能影响施工进度的问题，定出时间和责任单位，进行落实。6.7.3总承包对分包单位的协调、管理、服务措施我公司将各251、分包商的施工安全、质量、进度、文明施工纳入总承包的总控计划和管理之中。同时，将严格遵循招标文件有关分包管理条款，履行总承包职责。6.7.3.1总承包对分包商施工技术管理措施（1）接到施工图纸以后及时组织分包单位有关技术人员熟悉图纸，并将图纸中存在的间题汇总整理，在图纸会审前提交设计单位,在各工序施工前将图纸上存在的问题及时解决。（2）在图纸会审后一周内，要求各分包商提供相应的单位工程施工组织设计，应包括:工程概况;主要工作准备计划;施工流水段的划分;主要项目的施工顺序和施工方法、劳动组织、技术措施、工程进度表、分期材料、半成品、劳动力、机具需用量计划表、分阶段的现场平面布置图、保证工程质量的措252、施、保证施工安全的措施、技术节约措施、施工组织任务分工表等。经总承包项目部总工程师批准后再分送业主和监理审定。（3）对经业主和监理批准的各级施工组织设计，总承包由项目经理及项目总工程师组织有关人员认真学习并严格执行，随时接受业主、监理的监督检查。各分包商严格按照施工组织设计施工，维护其严肃性。如因条件变化而修改原设计时，应经原审批人同意。（4）在装饰、设备安装施工期间，总承包对各专业分包商使用的轴线、标高等进行复核，确保测量基准点、线统一协调。同时总承包负责各分包单位技术方面的协调，满足施工的需要。对于施工中发生的一般技术问题及时解决，如有重大技术难题，则组织有关方面共同参与解决。（5）及时做253、好总承包的各项技术资料汇总工作，定期归档，并定期对各分包单位的技术资料进行检查，发现问题及时落实解决。（6）总承包根据施工的实际情况，设置相适应的计量管理机构，要求各分包单位也配备专职计量管理人员，开展计量工作。总承包定期对各分包单位的计量工作进行检查，监督各分包单位做好计量器具的送检工作，确保工程质量。（7）隐蔽工程验收与管理：工程施工过程申，各专业分包商应按照国家和XX市有关规定，对隐蔽验收项目进行规划，并在专项施工方案予以明确，使总承包和监理工程师对隐蔽验收项目做到心中有数。对隐蔽工程验收分项，专业分包商先将报验计划、报验资料送总承包质量部门，经总承包检查复核后报监理工程师审定。未经监理254、复核审定不得进入下道工序。总承包对分包商施工质量的管理措施根据标书文件的规定，总承包人对专业分包工程负总包管理责任，总承包对质量管理工作流程见下图：总包商各分包商业主监理建立质量保证体系制定质量保证措施建立各自的质量保证体系事前预控事中控制事后总结总包商施工过程安全管理计划管理技术管理操作管理总包商发现问题处理落实反馈解决方法要求业主问题工程质量满足甲方要求总承包工程质量管理控制流程图（1）实施“过程控制”管理总承包通过实施“过程控制”管理，建立“分级管理、分层控制”的质量管理体系，按照“过程控制、动态管理、目标考核、严格奖罚”的质量管理模式实施全过程、全方位和全员参与的全面质量管理。目标管理255、：根据对业主的工程质量目标的承诺，结合工程的具体特点，制定分包单位质量目标。过程监控：主要通过各种质量监控手段来保证过程精品的实现，实行样板施工，样板施工中总承包相关部门跟踪检查方案以及图纸要求的执行情况。分包单位施工的样板经雇主、监理、建筑师、总承包联合验收，符合要求后进入大面积施工，并严格执行自检、互检、交接检制度，以保证本道工序质量，服务下道工序，不合格的工序不得转入下道工序。定期进行质量研究和会诊：总承包质量部门每两周针对近期的施工开展质量研讨会进行会诊，以便发扬好的施工方法，改进不理想的方法，找出问题，共同分析产生的原因和影响因素，提出下部工作的控制要点，制定有针对性的预防措施，跟踪256、落实和检查，在今后的工作中得以改进和完善，使质量得到提高。阶段考核：总承包每周进行质量讲评和评审，每月进行质量评比和考核，公司总部每季进行季度检查和考核，通过公司制定的工程项目管理责任目标考核和奖惩办法对项目分包进行考核，使工程质量与项目管理人员和各专业承包商的责权紧密结合起来。持续改进：通过对质量的会诊、讲评、检查和考核，预测出质量薄弱环节，及时发现问题和不足，总结经验吸取教训，有针对性的提出质量改进的办法和措施，使工程质量得到持续的改进。（2）把握质量控制最为关键和薄弱的环节，采取切实有效的质量管理和控制措施在工程实施过程中，总承包将以下方面作为关键和薄弱的环节重点进行质量控制：图纸二次深257、化设计、施工详图设计及对设计的协调：只有图纸的深化设计的深度和设计质量达到完善的程度，才能为施工提供切实可行的依据，减少、避免因设计不完善造成的修改、返工，从而影响工程质量和使用功能。材料设备进行严格的进场前的检查验收：对于进入现场的所有材料设备，均严格按照ISO9000质量保证体系的管理程序进行严格控制，首先是分包商自检、然后由总包商与分包商检查验收，再由监理公司验收，重要材料设备，业主、监理、建筑师参与共同验收，严把质量关，对进入现场的材料、设备，达不到质量标准的一律不能用在工程上。对专业分包商的能力和队伍素质的严格把关：对于专业承包商的选择，严格采用招投标制、强调资质审查、履约能力、信誉258、保证、工程业绩、队伍的管理素质和操作水平，并且在工程实施过程中，重视对管理人员尤其是操作工人的培训教育，强化管理层、操作层的规范、标准要领，从根本上使他们对设计图纸、施工规范和操作工艺有更透彻的理解。（3）施工现场质量管理和实施控制为达到既定的质量目标，我们在工程现场质量管理和实施方面拟采取如下做法：建立完善的项目经理部的质量保证体系和质量责任制，分解质量目标，把创优的具体要求按单位工程分部工程分项工程施工工序进行层层分解，把质量责任落实到最基层、各分包单位。建立严格的工艺和工序流程：建立各个施工工艺流程图，关键工序节点质量控制图：本工程在机电安装和装修施工过程中，交叉施工、内外施工同时存在，259、一方面从总体上详细列出所有施工分项和工序的流程要求和质量控制点；另一方面，有利于分包商更好的投入劳动力和材料等，达到有效的投入，有效地利用。各工序或分项完成后，必须提供质量验收证明和资料方可进入下一道工序、分项施工。强化过程监控，包括制定和实施过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊（重要）工序质量控制计划、月度计划、质量分析、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序要点。严格关键工序的质量预控：实施过程中，严格实行图纸会审，综合施工详图的设计审批，确定各分部分项工程的关键工序和关键工序的控制措施，严格实行合理工序安排和管理，达不到标准要求的工260、序彻底返工，毫不留情。总承包对专业分包施工进度的管理措施本工程将采用四级进度计划进行控制与管理，必要的部位将在四级计划的基础上编制五级以上的更详尽的实施进度计划。四级计划分别是:一级进度计划施工里程碑控制进度计划。此计划由工程总承包商与雇主部、监理单位共同确定。二级进度计划项目经理部编制的工程总体进度控制计划。此计划根据各专业分包商在里程碑计划控制下编制、上报并经协调的基础上形成的，经确认后为整个工程的控制性计划。三级进度计划各专业分包商根据总体控制进度计划编制的各项工程详细施工进度计划。此计划反映各专业分包商对所承包的项目内容的总体安排，内容包括年度进度计划。四级进度计划根据详细施工总进度计261、划编制的现场作业实施计划。此计划由专业承包商在三级计划的基础上根据开工时间的前后，逐渐细化而来，包括季度计划、月计划、周计划等，是对三级计划的进一步分解，作为作业实施与现场进度协调的依据。（1）进度计划的编制执行项目总承包根据标书文件规定的工期要求编制施工总体进度计划，并定出施工过程中的控制节点，加强监控。总进度计划充分结合施工技术方案、各分包的进度要求，充分利用进度计划中的自由时差，抓住关键线路和重点工序，确保施工的最佳均衡和连续作业。总承包在现场建立总体控制进度计划、年度计划、季度计划、月计划、周计划等计划控制体系，加强现场信息的传递与反馈，加大对各分包商的现场管理力度,确保施工现场各专业262、分包在统一指挥、统一调度下，有条不紊地有序作业。（2）进度计划的检查、控制；总承包对工程进度管理流程见下图。各级施工进度计划确定后，在施工过程中，总承包人将定期（月、周）和不定期地对各分包商施工进度执行情况进行检查，并定期召开现场调度会和协调会，及时解决矛盾，增强协调力度。总承包将以“节点着色法”和“实际进度前锋线”的记录方式与总体计划进行比较，发现问题及时采取补救措施，强化进度计划管理过程中的动态管理和控制，保证总体进度计划实现。施工总进度计划总包商确定施工总进度计划分项工程总目标计划阶段性目标计划分包商必须明确完成确定短期目标计划施工短期目标计划完成阶段性目标计划完成专业工程师评后报告1评263、后报告2项目副经理报送业主完成未完成追查原因处罚分包商总承包施工进度管理控制流程图总承包对专业分包文件档案、施工技术资料的管理措施（1）工程总承包安排专职档案管理员，要求各分包单位也指定专职档案资料员，按照国家和XX市的规章制度，做好竣工归档资料的整理。（2）各级资料员平时就要做好预立卷工作，及时收发各项在施工、管理过程中形成的文件、资料、图纸、照片等，建立分台帐，借、查、阅资料有签收制度。（3）竣工档案的封面、卷内目录、案卷目录、装册盒都由总承包统一规定，对资料的分类编号，采用计算机编号系统进行统一编码，以便查询和调阅。（4）总承包技术部门每月组织检查考核，以保证各分包单位的档案和信息管理工264、作及时并有成效。验收后一个月内整理完毕交总承包汇总。总承包对专业分包施工安全、消防的管理措施（1）总承包将加强对分包单位的安全教育，督促各分包单位教育增强员工的自我保护意识和对产品的保护意识，并认真加强对分包单位的安全监督。各分包商认真学习政府及有关管理部门的安全、消防和规定。（2）各分包商应与总包签订分包工程的安全协议书，并接受总包对分包工程的安全总交底。（3）专业分包商应配备专人分管安全生产及消防工作，完善并健全安全、消防管理各种台帐，强化安全、消防管理软件资料工作。对分包工程落实相关的安全、消防技术措施。施工现场严格执行“动火申请”制度。（4）分包商所有作业人员，进场前及施工过程中都须做265、好安全教育工作，做好分部分项工程技术安全交底工作。（5）专业分包商有义务保护现场各项安全、消防设施的完好，如施工脚手架、临边护栏及消防器材等，不得擅自变更及增加施工荷载。（6）各分包商必须接受总承包安全监控，参与工地的各项安全、消防检查工作，并落实有关整改事宜。分包商的整改工作若不能达到有关安全、消防管理标准（或不能及时达到管理要求的），总包可以协助分包商予以整改，其发生的人工、机械、材料等一切费用将由分包商承担。（7）特殊工种必须持证上岗，复印件汇总后报总包。（8）重大伤亡事故应及时向总包报告，立即组织抢救及保护现场。（9）分包商的所属人员，在作业过程中发生各类违章作业，总包将依据情节轻重、266、危害程度等具体情况或有关规定予以劝阻警告，作罚款处理，情节严重者，责令停工整顿直至退场。（10）总承包对施工安全、消防的管理流程见下图。总包商安全、消防生产目标安全、消防生产制度安全、消防教育安全、消防检查安全、消防培训设施机械分包商进场施工前施工中施工后安全、消防例会达到要求达不到要求整改处罚总结、运用总包对施工安全、消防的管理控制流程图总承包对专业分包商进场物资的管理措施（1）总包对进场物资的管理由专人负责。各专业分包商应指定对口管理人员参与进场物资的管理工作。（2）专业分包商提供设备、材料进场的总计划，并按月提供月度计划，以期能够使总包统一协调与安排。（3）物资进场后，须24小时内及时疏267、散至地面,并存放到总承包指定的位置,避免阻碍运输通道,影响其他分包和承包人的施工。（4）各专业分包商应落实专人对进场物资予以保管，并注意对产品进行保护，防止失窃与损坏，尤其对小件贵重物资及易燃物品重点进行保管。（5）专业分包商应做好废弃物的处置工作，有责任做到“工完料尽场地清”。废弃物与垃圾应按总包的场布要求集中到指定地点统一处理。总承包对专业分包商劳动力管理措施（1）专业分包商应将进入现场的施工人员名单及照片向总包申报,由总承包安全保卫部门审查后办理施工现场出入证。（2）专业分包商须提供劳务人员的三证复印件（身份证、务工证、健康证）及特殊工种的相应操作证及上岗证。（3）专业分包商应专人管理外268、来劳动力的使用，开展必要的消防与治安方面的教育工作。（4）所有进入现场的施工人员应接受政府职能部门的有关监督检查工作，违反规定者应由专业分包商承担有关责任。（5）各专业分包商有责任约束所属员工遵守政府部门发布的有关政府、法令、法规及施工现场的各项有关规定，确保现场文明施工有序地进行。6.7.4总包与各专业分包单位的配合 与各专业分包单位的配合内容如下：（1）垂直运输机械的协调配合总承包向专业分包单位提供现场已有的垂直运输机械等。各专业分包应每周以书面形式向总承包提出运输申请，总承包调配安排其他提升设备进行运输。（2）施工脚手架的协调配合专业分包按照总承包的管理规定规范的使用脚手架。需要总承包专269、门搭设脚手架的，应提前提出书面申请，由总承包予以安排。（3）施工场地协调管理施工场地管理实行动态管理。专业分包单位进场施工前，应向总包提交其施工材料及设备堆放、加工厂、办公、居住所需场地面积，总承包根据施工现场总体布置和现场实际情况，合理安排场地，并划分责任区。临建设施由总承包统一规划，统一布置，统一建设。（4）施工用水、用电总包在施工期间在现场周围布置若干供水接口，以便于专业分包单位用水方便。专业分包施工前提出施工用电计划，总承包审核后提供用电接口位置、数量，以确保其用电方便。在设备测试、调试、试运转期间，总承包按照专业分包提出的要求，提供其所需的水压、电压及容量要求，保证相应专业测试、调试270、及试运转正常进行。（5）垃圾清理专业分包应做好作业面的垃圾清理工作，做到工完料尽场地清。废弃物与垃圾的处理按总包的要求集中到指定地点，由总承包统一处理。总承包与招标人、监理、设计、政府部门及周边单位配合协调与招标人的关系处理总承包与雇主的关系是合同关系，总承包按照合同约定，对雇主负责。（1）项目总承包全体人员要确立“雇主是顾客”的服务观念，把工期目标和工程质量目标作为核心，建造一流的建筑产品，让雇主满意。（2）总承包站在工程全局的角度，认真履行合同条款中规定的义务，积极主动地为雇主服务，接受雇主的领导，落实雇主的各项指令、决策，解决工程实施过程中遇到的问题。协助雇主处理好与设计、政府监督部门、271、政府职能部门等的联系、沟通工作。（3）总承包要科学合理的组织工程施工，完成任务，实现雇主要求的各项目标。（4）定期向雇主提供工程进度报告，如实反应工程进展和需要雇主协调解决的问题，并积极配合雇主进行解决。与监理工程师的工作配合监理单位受雇主委托，在国家和地方的各项法律法规框架下客观、公正地对工程进行监理。监理单位在开工前向总承包进行监理交底，制定监理规划并下发总承包。总承包从以下几个方面配合好监理工程师的工作：（1）开工前将施工组织设计、施工总进度计划报送监理工程师审批，书面报告施工准备情况，获监理批准后方可开工。（2）严格按照监理规程及时全面地提供物资进场验收、分包报验、工程验收检查等书面资272、料，使监理单位及时充分地了解工程的各项进展，对工程实施全面有效的监理。（3）各类检测设备和重要机电设备的进场情况向监理申报，并附上年检合格证明或设备完好证明。（4）对有见证取样要求的材料,现场取样送检时有监理或雇主代表见证。（5）若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，总承包项目部将给予积极配合，并对检测仪器的使用提供方便。（6）及时向监理报送分部分项工程质量检验资料及有关材质试验、材质证明文件。现场验收申请、审批资料的申报要提前提交监理，为监理正常的验收和审批留出足够的时间。（7）积极组织总承包各部门、分包单位参加监理例会，听取监理对工程施工的意见，认真落实监理对总承包提出的要求。（8）对监273、理提出的现场问题要及时进行总结整改，避免同类问题的再次发生；要求全体员工，包括总承包、分包单位人员，尊重监理人员，积极配合监理的工作，响应监理的指示和要求。（9）若发现质量事故，及时报告监理和雇主，并严格按照设计、监理或雇主审批的方案进行处理。（10）工程全部完工后，经认真自检，再向监理工程师提交验收申请，经监理复验认可后，转报雇主，组织正式竣工验收。与设计等协作单位的合作关系总承包按合同、设计图纸及规范要求，在监理的监督下，将设计蓝图转化为实物工程。总承包技术管理部负责协调、处理与设计单位的各项工作关系： （1）施工前总承包组织相关技术人员对施工图纸进行详细的会审，提出图纸中存在的问题；由设274、计单位对总承包及分包单位进行设计交底，解答图纸中的疑问，接受总承包的修改建议和意见。 （2）总承包根据施工总进度计划向设计单位提出施工图需求计划，设计单位尽最大可能满足总承包的要求，保证工程进度。（3）总承包对工程实施中出现的与设计相关的问题，及时向设计单位进行汇报，征求设计意见；及时向设计单位提供各专业设计上存在的或可能存在矛盾的情况汇报，协助设计单位解决各专业设计中存在的冲突，满足工程实用需要。（4）严格执行设计图纸要求、按图施工，无设计变更或工程洽商，任何人无权改动施工图纸，未经设计单位批准的图纸不得使用。（5）在与设计单位的合作中，在开工前制定设计变更处理工作程序，遇有设计变更发生时，275、及时迅速地履行程序，并协调好各方面的工作。与政府主管部门之间的关系协调（1）及时办理各种工程手续。（2）积极与政府主管部门进行沟通，及时通报工程的各项进展情况，征得其对本工程建设的支持和帮助，保证大环境有利于工程建设。 （3）自觉接受政府的监督和指导，依法建设。（4）主动与公安交通部门取得联系，得到施工占用道路的批准和运输的畅通。（5）主动与市容监察部门联系，搞好施工现场周围地区的环境卫生和环境保护。（6）主动与市建委、质监站联系，取得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可。处理好与周边社区的关系（1）加强与周边社区、单位的联系沟通，及时向其通报工程情况，宣传工程建设的意义，对给其造成的不便征276、得谅解，减少或避免相互间的矛盾。对周边社区居民、单位提出的问题，要合理解释和尽量予以满足和解决。（2）对受施工的噪声、强光、灰尘影响的单位和居民采取必要的弥补措施。同时也积极采取预防措施减少这些危害，尽可能地保护周围单位和居民的利益。6.8避免和应对突发事件的预案建立健全应急管理领导小组及应急管理体系组织机构。各专业、分包队伍负责人：袁中伟项目经理：杨青柏应急管理工作领导小组组长：杨青柏副组长：史新春组员：杨俊和装修作业队安全员专业分包作业队安全员结构作业队安全员设备安装作业队安全员应急管理体系组织机构图组长：杨青柏负责组建领导小组，组建义务消防队；负责批准应急准备预案，并组织检查监控。生产副277、组长：史新春按批准的应急准备预案，落实有关设施、物资并组织实施；组织有关人员进行应急及响应培训，必要时组织演练；检查预案落实情况。技术副组长：黄忠组织技术部、工程部、物资部、综合办公室编制准备及响应预案并审核。安全副组长：负责按批准的准备预案对办公、生活区的要求组织实施；负责对办公及后勤有关管理人员进行准备及响应预案的培训。组员：杨俊和负责各项预案中有关设施、物资的准备；负责对物资管理有关人员进行准备及响应预案的培训。为了避免和应对突发事件，项目部依据工程特点制定相应的应急预案，主要有以下应急预案： 生产安全事故应急预案与响应措施消防保卫应急预案防汛应急预案预防急性集体食物中毒应急预案预防流行278、性疾病传播预案7.施工现场总平面布置7.1现场总平面布置原则结合工程特点和现场场地实际情况，本工程现场总平面布置遵循以下原则：统筹考虑各施工阶段的用地需要；合理布置施工道路和加工场区，保证运输方便通畅，同时满足现场消防安全需要。现场场地狭小，钢筋原材堆放区、钢筋加工区在现场外租赁。生活区设在场外，办公区设在场内。地泵等强噪音设备尽量设在西侧。7.2现场总平面布置现场道路设计因施工场地狭小，现场无法设置环形道路，在现场西侧入口处设置34m宽的道路，以满足现场材料运输及砼浇筑车辆通行的需要。道路做法：现场施工道路采用200mm厚C20砼硬化。现场围挡、出入口设计 现场围挡现场南侧围挡采用彩板，东侧279、北侧、西侧利用现有围墙，外侧按照本公司要求统一进行形象设计。 出入口设计在现场西侧设置一个出入口，出入口大门宽度6m。施工现场出入口按照公司统一要求设计，做到简洁、醒目、鲜明、健康。大门使用金属门扇，大门要封闭严密，高度不低于2.5m。办公区设置在现场外北侧设置施工现场办公区，办公用房采用原有彩钢保温板房， 1层，总共127平米。生活区设置工人生活区统一在场外租赁，实行封闭式管理。生活区按能够容纳100人考虑。生活区内设置食堂、公共浴室、厕所。施工现场文明建设在工地四周的围挡上布设标志、标语（如定做彩旗等）反映建设单位和本公司的企业意识、企业精神、时代风貌。另外，工地内设宣传栏、黑板报，及时280、反映工地内外各类动态、倡导施工人员遵守首都市民文明公约。施工现场必须在大门前一侧明显处设置统一样式的施工标牌。标牌上内容应包括：工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、工地负责人、开工日期、竣工日期。字体要正确规范、工整美观并经常保持整洁完好。标牌面积不得小于0.7m0.5m，设置高度底边距地面不得低于1.2m。工地大门内必须设置一图两牌六板，即施工平面布置图、安全计数牌、施工现场管理体系牌、安全生产管理制度板、消防保卫管理制度板、现场场容管理制度板、卫生环保管理制度板，质量控制制度板，材料管理制度板。图、牌、板要做到内容详细，针对性强，字迹工整、规范、清晰，并统一尺寸，形281、成整体。施工现场料具、构件码放整齐、美观，符合要求。进行料区分区，划分责任区，设立明显的标志牌，建立管理责任制。施工现场平面布置在现场西侧设置钢筋原材堆放区、钢筋加工场、周转材料、成品半成品堆放区。7.3施工现场临水、临电布置及计算施工临时用水布置及计算本工程临时用水主要由两部分构成：施工现场施工、消防用水；办公区用水。施工现场生产用水用于混凝土养护、装修阶段湿作业、现场洒水降尘、暖卫专业各项试验；办公区用水用于项目部值班人员、工作人员、工人日常生活用。消防用水必须满足施工现场及办公区、生活区的建筑物、构筑物内任何时间、地点发生火灾，该系统都能正常投入使用，起灭火的作用，避免造成损失。施工前应282、做好以下几方面工作： 做好水资源调查。 确定施工用水参数。 履行报批手续。 施工安装。施工用水接自现场东侧的水井，安装阀门、水表。分别接出管径为DN100的焊接钢管，供现场生产、消防使用和DN25的热镀锌钢管，供现场值班人员、工作人员日常使用，以保证水质。经加压水泵加压后，供现场施工、消防使用。施工现场用水量计算：施工用水量q1计算 K1未预计的施工用水量，取K1=1.10；Q1每作业日的工程量，取Q1=400 M3/d；N1施工用水定额，取N1=300 L/M3；t每天工作班数，取t=2班。K2施工现场用水不均匀系数，取K1=1.5；机械用水量q2计算机械用水量很小，可不计，取q2=0 L/283、S生活用水量q3计算生活区、办公区值班人员、工作人员用水量可不计，取q3=0 L/S消防用水量q5计算 因施工现场占地面积小于25公顷，取消防用水量q5=10 L/S。施工现场总用水量Q计算因q1+ q2+q3=3.44+0+0=3.44 L/Sq5=10 L/S,故总用水量Q=0.5(q1+q2+q3)+q5=11.72L/S水泵、水管管材管径选择水管管径选择1)地下临水总管径d1=v管网水流速，取v=1.6 m/s；d1=选择DN100焊接钢管。2)生活用水管径d1=v管网水流速，取v=1.2 m/s；d1=选择DN50焊接钢管。3)上楼消防用水管径d1=v管网水流速，取v=1.2 m/s284、；d1=选择DN100焊接钢管。管路具体走向见施工现场临水平面图。7.3.2消火栓系统设计消防、生产合用干管安装，管道采用焊接钢管。埋地干管采用焊接连接，埋深为0.8 m，管道经过车道时管道埋深应在1.0m。除锈后，刷两道防锈漆、两道沥青漆。明装消防管道及生活管道进入冬季前采用50mm厚玻璃棉管壳保温，外缠两道红色塑料布。(1)现场防火用的消火栓（消火栓间距60m），采用地下式消火栓（保证现场的整齐有序及冬季正常使用），配备L25m水龙带、19水枪。立管每层设置DN65消火栓，交叉布置。栓口中心距地1.10m，出水方向朝向建筑物。(2)根据需要由现场消防环管预留甩口，分别供给现场生活、生产等用285、水。施工现场各预留用水点的支管设阀门控制。(3)临水系统维护与管理 施工时应注意保证消防管路畅通，消火栓箱内设施完备且箱前道路畅通，无阻塞或堆放杂物。 现场消防设施，除发生火灾或现场消防演练时可以开启，其它时间不允许随意开启消火栓。现场排水沟、沉淀池定期清理，保证排水畅通。做好管线系统成品保护工作。 施工临时用电设计施工现场临时用电包括生活用电和施工用电。本工程施工期间的临时用电宜抓住以下环节：确定施工用电参数。履行报批手续。临时低压电路的敷设及电箱的安装。现场用电高峰期施工机械数量及用电负荷表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）总功率用于施工部位1振动棒HZX703中286、国20051.5KW4.5 KW混凝土2平板振动器2中国20051.5KW3 KW楼面混凝土3交流电焊机ZX5-4001中国200022KW22KW钢结构4直流电焊机ZX7-5001中国200026KW26KW钢结构5蛙式打夯机HW -602中国20022KW4 KW回填土6卷扬机1中国20045.5KW5.5 KW钢筋调直7成型机GJ7-401中国20043KW3 KW钢筋加工8切断机GQ40F1中国20045KW5KW钢筋加工9调直机GTJ4-141中国20035.5KW5.5 KW钢筋加工10套丝机ZJ4-D51中国20022 KW2 KW钢筋加工11砂轮打磨机1中国20051.5KW1287、.5KW安装12镝灯2中国20063.5KW7KW现场照明13潜水泵12中国4.5KW54 KW降水用负荷计算施工用电容量按以下公式计算：总用电量P=1.05(K1P1COS+K2P2+K3P3+K4P4)式中P供电设备总需要容量（KVA） P1电动机额定功率（KW） P2电焊机额定容量（KVA） P3室内照明容量（KW） P4室外照明容量（KW） COS电动机的平均功率因数 K1，K2，K3，K4需要系数查表可知COS=0.75,K1=0.5,K2=0.6， K3=0.5， K4=1，考虑动力用电的10%作为照明、生活、办公用电量。计算结果：P=1.05（0.595/0.75+0.648+1288、14）=1.05106.1=111.41KVA则本工程最大用电量为111.41KVA。建设单位提供的电源能够满足施工使用要求。现场临电设备及选择现场根据用电总量及变压器容量,为了施工现场电源的维护和管理，在现场设一台总配电箱。总配电箱ZXA现场一级配电箱FXA以上配电箱位置及线路型号、规格、走向见附图-临时用电施工平面布置图。现场总配电箱处设一组重复接地，其电阻值 4。室外脚手架的防雷接地引自楼内正式接地极组，其电阻值 1。现场所有配电箱均要进行统一编号，统一管理。悬挂用电管理制度，设置防护栏，停电拉闸上锁。敷设电缆采用埋地，穿道路的电缆线路必须穿保护管，电缆埋设及拐弯处要作相应标牌，给予警示289、。施工现场的配电箱及电缆敷设的要求施工现场的配电箱设置要求配电箱的设置原则（1）首先，配电箱应作分级设置，即总配电箱，分配电箱，开关箱，用电设备，即三级配电系统。（2）现场照明的配电宜与动力配电分开，自成独立配电系统。（3）配电箱、开关箱应设在干燥通风及常温的场所，有防雨、防砸、防风措施。配电箱、开关箱装设要求:配电箱应采用大于1.5厚铁板制作。（4）固定式配电箱、开关箱的下底距地面1.4米；移动式分配电箱的下底距地面的垂直距离应大于0.8米，小于1.6米。（5）固定式配电箱防护围栏与配电箱前后距离不应小于1米，前面应有两人操作距离，上顶为两层防护（防砸、防雨），防护栏高度不小于2米，围栏有明290、显的接零保护端子。（6）配电箱内开关电器端正、牢固、灵敏、可靠，设工作零线、保护零线端子排，二者有明显区分标志“N”、“PE” 。（7）导线进出口加强绝缘，并将导线穿管卡固，并且导线有标识(线型，用途)。（8）绝缘导线压接不得松动，不得有明显外露导电部分。（9）箱内采用开关电器必须是合格产品（有合格证、CCC认证书、CCC认证检测报告），开关、电器与配电线路及导线相对应。（10）开关箱与用电设备之间不得大于3米，并实行一机一闸一保护，总开关电器与分路开关的额定值，动作整定值相适应。（11）配电箱和防护围栏必须有锁，以防其他人员操作。（12）所有配电箱、开关箱应在其门上清晰的标注其编号，名称、用291、途、负责人及配电箱管理措施。（13）在维修时，应拉闸断电，悬挂“停电检修”标志牌；维修人员为专职，持证上岗。（14）配电箱、开关箱周围严禁堆放物品，应有两人同时操作空间，移动式配电箱，开关箱应装设在固定的支架上。（15）配电开关箱内装有漏电开关，其额定动作电流符合安全规定，漏电动作电流小于30mA（潮湿场所漏电动作电流小于15mA），额定漏电动作时间应小于0.1S。为了确保配电箱、开关箱的正确使用，应对值班电工进行必要的技术培训与安全教育，掌握基本的安全用电知识和所使用设备的性能与送停电的倒闸顺序，随时对带电设备巡视检查，以保证正常施工用电。电缆线路的安全要求埋地电缆的要求（1）电缆在室外直埋292、地敷设的深度应不小于0.8米，并应在电缆上下铺设不小于50的细砂铺设，覆盖电缆盖板或红机砖保护。（2）电缆穿过道路时应加保护套管，其管径应大于电缆外径的1.5倍。（3）施工现场埋设电缆时，应避免敷设在经常积水，时常挖掘的地域里。（4）埋地电缆接头应设在地面上的接线盒内，其接线盒应能防水，防机械损伤，接头包扎良好，防止电缆芯内进水受潮。（5）橡皮电缆架空敷设时，应沿墙或木杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。（6）地埋电缆敷设时应严格遵照现场平面图埋设，并在各拐角处设电缆走向标志牌。接零保护措施（1）本工程施工用电采用三相五线制即TN-S系统供电，整个系统的中性线与保护零线分开，保护零线为接零保护的专用线，应与各种用电设备外壳可靠连接。（2）保护零线必须在相应配电相处作重复接地。（3）保护零线应为统一标志的黄/绿双色线。（4）配电箱的铁制护栏，必须有明显保护零线端子，保护线应用黄/绿双色专用联接线。（5） 保护线全部采用并联，严禁串连连接。施工现场平面布置图见附件三。