农业休闲园房屋建筑工程主体结构钢筋绑扎混凝土浇筑施工组织设计91页.doc
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2024-09-04
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1、农业休闲园房屋建筑工程主体结构钢筋绑扎、混凝土浇筑施工组织设计编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录第一章 综合说明9一、工程概述9建筑特征91本工程为公共建筑94建筑高度:以建筑图为准。91施工放线具体定位尺寸详平面图。9工程施工条件情况101、现场施工条件10二、 编制依据及原则10编制原则10第二章 施工项目管理组织机构建制11一、施工准备11项目管理人员准备11生产准备122、周转材料由项目部材料员按进度、计划保质保量供应。124、根据设计图纸及施工规范要求,做好原材的复试工作。131、图纸会审142、2、方案编制143、建立测量控制网144、学习规范14二、施工管理措施151、人力组织152、机具组织15项目管理机构15三、项目部主要成员岗位职责163、制定项目部各项管理规章制度,并监督其执行情况。1613、负责工程项目对外结算的审核、并报项目经理审批。171、对工程施工质量负责,有把关监督的责任。186、负责编制竣工图。198、对仓库要管理好、收发好,做到少存快周转。191、安全员应持证上岗。202、收集和掌握市场信息,参与市场竞争,当好领导的参谋。204、上报项目部生产计划和月完成产值。208、围绕公司方针积极开展工作,为公司核算提供正确数据。20四、施工总体部署201、总体施工程序:3、212、基础施工程序213、主体结构施工程序21施工调度213、文明施工执行情况,必要时调度延伸至作业班组长。21施工总平面图见后附表22第三章 主要项目施工方法及技术措施23一、工程测量231、平面轴线控制测量232、标高控制233、沉降观测24二、土方工程施工241、土方开挖的条件242、机械挖土243、操作工艺244、质量标准265、成品保护266、应注意的质量问题26三、钢筋工程271、材料要求272、钢筋加工273、钢筋的绑扎:273、钢筋的搭接长度及保护层厚度均应符合设计要求。274、钢筋绑扎措施285、主体结构钢筋绑扎28三、 钢筋绑扎顺序297、钢筋施工要求298、质量检查:34、09、钢筋试验取样3010、钢筋施工质量标准及成品保护3011、成品保护31四、模板工程311、施工准备:321、 确定结构模板施工平面总图。321、在柱子混凝土面上弹出梁的轴线及水平标高线,并复核。333、模板拆除施工要点:343、底模及冬季施工模板的拆除,按相关规范执行。342、在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。343、混凝土浇筑前,模板内的杂物应清理干净。345、现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定344、成品保护:355、应注意的质量问题:35五、混凝土工程:351、混凝土工程351.4 混凝土养护401.5 泵送混凝土要求402、商品混凝土质量通病及预防措施412.1 5、坍落度不稳定412.2 混凝土混合物离析422.3 坍落度经运输后损失过大422.4 泵送性差432.5 施工现场混凝土试块强度不合格43六、砌体工程444、水:应采用不含有害物质的洁净水。443、选砖:选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖;457、填充墙体与梁板交接处顶砖斜砌顶紧。46七、抹灰工程463、墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。46一般抹灰工程47八、脚手架工程481、 外架形式481、搭设前必须进行施工技术交底,按要求备料;491、所采用的钢管、扣件等必须有合格证,有缺陷者禁止使用。504、搭设和拆除前必须施工技术交底。506、拆下的杆配件应以安全的方6、式运出和吊下,严禁向下抛掷。5113、搭设时,必须按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。5115、随时校正杆件垂直度和水平偏差,避免偏差过大。5118、不得将模板支架等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。5120、脚手架使用中应定期检查下列项目51九、屋面工程521、结构找坡层525、1:3水泥砂浆卧瓦层,最薄处25526、粘贴小青瓦525、 砂:采用中砂,含泥量小于5%;527、小青瓦53施工方法53十、楼地面工程53水泥砂浆地面535、铺地砖:541、阴阳角抹灰应抹成圆弧状,并增加涂刷(布)一道。55十一、门窗工程551)、木质门窗施工工艺551)门窗框与墙体间需填塞保温材料时,应填塞饱满、均匀7、。58十二、装饰装修工程60十三、 安装工程61给排水部分611、建筑给水管采用PP-R给水塑料管,热熔连接。6110、在管的各配水点,受力点处,必须采取可靠的固定措施。625、支管安装641、 管与箱、盒连接659、管内穿绝缘导线及导线连接663、配电箱应有标明用电回路名称。66配电柜安装67第四章 工期计划与工期保证措施67一、施工总进度计划67二、确保工期的措施69三、保证工期措施70从计划安排上保证工期措施71第五章 施工安全措施计划73一、确保安全生产的技术组织措施73组织措施73安全组织措施74二、安全教育和安全标准化管理74三、施工安全防护措施75四、施工现场临时用电安全措施808、五、 防火措施82六、消防措施83七、保卫措施84八、其它安全措施84第六章 文明施工措施85一、 文明施工措施85二、噪音控制措施86三、环境保护措施86废弃物控制措施86废水控制措施87扬尘控制措施87四、社会协调措施87外围环境工期保证措施87第七章 工程施工协调配合88一、项目组织协调工作的原则88附件:施工总平面图、进度计划表见下页92第一章 综合说明一、工程概述1、工程名称:xxxxxx现代高效农业休闲园A3A14栋及B1B12栋房屋建筑工程2、工程地点:xx省xx县边阳镇3、建设面积:约57761.20平方米4、结构形式:框架结构。 5、工期目标:合同工80天 6、安全目标:杜绝9、重大伤亡事故发生,轻伤负伤率控制在1以内 建筑特征1本工程为公共建筑2建筑安全等级为二级建筑,耐火等级为二级,建筑抗震防设类别为丙类,建筑物使用年限:50 年;3建筑层数:A7:3F、A8:3F、A9:2F、A10:3F/2F、A11:4F/2F、A12:3F/1F、A13:1F/3F/2F、A14:3F/1F;B1:2F/4F/2F、B2:3F/2F、B3:3F/2F、B4:2F/4F/2F、B5:3F、B6:3F、B7:3F、B8:2F/4F/2F、B9:2F/4F/2F、B10:3F/2F/1F、B11:1F/2F/4F、B12:2F/3F、4建筑高度:以建筑图为准。 工程总体定位及标高10、1施工放线具体定位尺寸详平面图。2本工程室内相对标高0.000 施工图提供为黄海高程系统。 基础为独立基础。混凝土等级分别为:基础垫层为C15。独立基础及地梁均为C30。主体梁柱板及楼梯混凝土强度等级为C30,构造柱、过梁、圈梁、混凝土等级均为C25。厨房、卫生间阳台、露台屋面楼板采用防水混凝土。砌体部分:0.000标高以下采用Mu10水泥标砖,Mu5水泥砂浆砌筑;0.000标高以上采用蒸压加气混凝土砌块,Mu5专用砂浆砌筑; 工程施工条件情况 1、现场施工条件本工程交通比较便利,但是施工场地较狭小,基于这种情况,项目经理部只有采取相关措施,分区分段进行组织施工,合理利用有序地安排好施工现场,11、不要因场地狭小而影响工种间的交叉作业。目前建设单位已做好“三通一平”等准备工作,已具备开工条件。二、 编制依据及原则 编制原则(1)本施工组织设计作为指导施工的依据,编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控措施、安全生产保证措施、文明施工措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出科学性及可行性。是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。 编制依据本工程设计图纸;本工程的招标文件;现行国家有关规范、标准、规程。建设工程施工管理规范GB/T50326-2001建设工程施工管理规范GB/T512、0326-2001给排水管道工程施工及验收规范JGJ33-2001建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2009工程测量规范(GB50026-93) 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)混凝土结构工程验收规范(GB50204-2001)混凝土强度检验评定标准(GB107-87)普通混凝土拌合物性能试验方法(GBJ80-85)砌体工程施工及验收规范(GB50203-98) 钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ98-2000)建筑装饰工程施工及验收规范(JGJ73-91)建筑装饰工程质量验收规范(GB50210-2001)屋面工程技术规范(GB50213、07-94)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-8829) 第二章 施工项目管理组织机构建制一、施工准备 项目管理人员准备在投标阶段我们将精选确定项目管理人员名单,并要求主要管理人员参与本次投标全过程。项目领导层,包括项目经理,土建工长、安装工长、造价员、技术负责人及部分技术管理人员等均参加投标全过程,对本工程施工内容及施工现场条件将有相当的了解。人员可立即开赴施工现场,并能迅速进入角色,有效开展工作,从人员组织、人员的施工经验方面确保本工程各项工程施工的顺利进行。(劳动力计划表):工 种按工程施工阶段投入劳动力情况(人)基 础主体装饰装修水电安装14、零星工程普 工15167木 工60120钢筋工4080混凝土工2045瓦 工80抹灰工60水暖工1210电 工21510油 工电焊工54架子工20防水工168机械工61合 计1374157624 施工现场准备 开工前委派项目经理部有关人员办理好安全许可证等各种法定手续,保证按计划开工。 进场后一个重要任务是根据规划给定的测绘点建立场区内测量控制网。根据建筑物结构特点及周边现场条件测设建筑物的平面轴线控制网和高程控制网。 按照施工平面图搭设各类办公及生活临建,设置钢筋及模板加工场等。同时按照临水、临电布置图敷设临时用水、用电管线。 物资准备本工程物资准备包含两方面内容,一部分指搭设为正常施工服务15、的生产和生活设施所需的物资,另一部分是指投入到施工生产的各项材料物资。物资准备工作要针对两种对象,作到区别对待,真正解决施工现场的物资供应问题,为此,我们作好准备。对于工程本身所需的各种工程材料,我们将在我公司强大的物资采购平台架构上结合黔南州供应情况,首先通过预算部门精准的计算工程材料用量,然后由材料部门汇同技术计划部门一道提出详细的物资采购计划,根据现场进度情况组织各种材料物资进场。 生产准备 施工进度计划及工程预算,编制材料计划、资金使用计划、劳动力计划、周转工具使用量计划、施工机械需用计划等各项计划。 1、施工机具、施工机械由项目部设备人员根据需要统一调配进入施工现场,提前做好检修工作16、。 2、周转材料由项目部材料员按进度、计划保质保量供应。 3、各种施工材料由项目材料采购员按材料使用计划,分期分批从合格供应商处采购,保证现场有必要的储备量,严防发生现场停工待料现象。 4、根据设计图纸及施工规范要求,做好原材的复试工作。 5、根据劳动力需用计划,做好各工种工人,尤其是技术工人的组织进场工作。(拟投入的主要施工设备表):见下表 序号设 备名 称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1质量检测尺2套国产2016/良好试验检测2全站仪DJ61国产2015/良好测量3经纬仪DJ61国产2015/良好测量4水准仪A282国产2016/良好测量5沃尔沃挖掘机17、2102日本2016150Kw好土石方6红岩翻斗汽车CQ36208国产2005240Kw好土石方运输7切割机PQ2501国产2016250 Kw好瓷砖、管道8柴油发电机STD451国产200645Kw好用电9电焊机ZG1802国产2016420Kw好管道10打夯机HCD708国产20062.2Kw好土方13圆盘电锯D5003国产20163Kw好模板14电焊机交流3国产2016150良好钢筋连接15平板震捣器/2国产20166Kw好混凝土16插入式震捣器/8国产20163K w好混凝土17钢筋调直机GJ40 4-14min3国产20169KW好钢筋18钢筋切割机WJ40-13国产20164KW好18、钢筋20钢筋弯曲机WJ40-13国产20164KW好钢筋21钢筋弯箍机3国产20162.5KW好钢筋21对焊机UN-752国产201675好钢筋23清水泵DN1003国产2016好桩基24建筑工程尺TYBE91B5M.15M国产2016/良好测量25砂浆稠度仪014.5cm1国产2016/良好试验检测26砼试模100*100*1004组国产2016/好试验检测27 砼试模150*150*1504组国产2016/好试验检测28砂浆试模70.7*70.7*70.74组国产2016/好试验检测29干湿度计1国产2016/良好试验检测30温度计1100摄氏度2国产2016/良好试验检测31坍落度筒1个19、国产2016/良好试验检测 技术准备1、图纸会审施工图是施工的主要依据,施工前组织技术人员和专业工长认真熟悉、理解图纸,对图中不理解问题书面提供给业主,以便业主在组织图纸会审前参考,将图纸中的不明确的问题解决在施工之前。2、方案编制进场后,组织具有丰富工程管理和施工经验的技术人员,根据工程进度计划,提前编制详细的各分项工程施工方案和施工管理措施,以便为施工提供足够技术支持。3、建立测量控制网根据业主提供的坐标点和水准点及本工程施工组织设计所确定的测量工程施工方案,建立适合本工程的测量定位网和高程控制网,其中主要控制点应制成为永久性控制点。此项工作是后续工作的技术前提,必须在一入场便进行,且要求20、在二天内完成。4、学习规范各项工程施工前,组织专业工长和技术工程师、班组负责人等人员学习与施工有关的技术规范、标准。特别是注意最近更新的一些规范的熟悉和应用,找出新旧规范的不同点,避免在以后的工作当中套用老规范。 二、施工管理措施 1、人力组织我们在研究了工程的特点以后,拟选派抽调技术成熟、组织严密,有同类工程施工经验的施工队伍,按工种不同进行流水作业施工。2、机具组织根据工程需要,首先落实的大型机具、运输及大型材料的运输,将联系社会力量解决,运输车辆和小型机械将随施工队伍一起落实。 项目管理机构项目管理设想 根据工程所处位置及现场踏勘情况,结合本工程特点,提出项目管理的总设想和方案为:以务实21、创新、争创一流的精神,交付完美产品为目标,严格履行合同的承诺,铸造用户满意工程。我们将以ISO9001质量保证体系、OHSA18001职业健康安全管理体系、ISO14001环境管理体系以及GB/T50430-2007工程建设施工企业质量管理规范为标准,将本工程列入我公司的重点工程,实施项目法管理,成立项目经理部,负责本项目的具体运作,公司参与本工程项目重大问题的决策,切实做好重点调配、重点管理、重点实施、重点保证。 项目管理模式 本工程采用项目法管理,项目经理作为整个工程的直接责任者。为确保工程的按时、优质、高效的完成,我们公司将选派有类似工程管理经验,由创过多项优良工程的项目经理挑选最优秀的22、管理干部和专业工程技术人员在现场成立工程项目经理部,全权组织施工生产及日常工作,对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率有计划地组织协调和管理,项目经理部配备生产、技术、质量、安全、预算、材料、财务等职能人员负责从施工准备、技术管理、生产组织、质安监控、文明施工、材料供应到竣工验收和工程结算等方面全过程管理,并对建设单位全面负责。 为规范本项目的管理工作,项目经理部将执行公司颁布的项目管理手册、质量保证手册和QEO体系管理手册和程序文件。 我公司有信心通过完整的管理体系,忠于职守的工作态度,充足完善的后勤保障,在保证质量与安全的前提下确保按期完成,铸造用户满意工程。 项目管理机构23、图根据项目经理和技术负责人的领导下开展工作。项目组织机构图如下:项 目 经 理技术负责人(项目总工)土建工长安装工长技术员施工员质量员安全员资料员材料员统计员核算员预算员设备员各施工队伍(班组)主要负责人各施工队伍(班组)质量检查员各施工队伍(班组)操作人员本工程设项目经理一人,项目技术负责人一人,其下设技术员、施工员、质量员、安全员、资料员、材料员、设备员、统计员、核算员、预算员等各个岗位。 三、项目部主要成员岗位职责 项目经理 1、认真贯彻执行国家有关法律、法规、政策和企业各项规章制度。 2、根据签订的工程项目承包合同,组织制定各项经济技术指标及保证措施,履行承包合同各项条款。 3、制定项24、目部各项管理规章制度,并监督其执行情况。 4、搞好工程项目施工组织,生产经营,合理配置生产要素,协调和处理与工程项目有关的内外部关系,保证工程工期,文明施工,安全生产。 5、贯彻公司质量方针,建立健全项目质量保证体系。落实岗位质量责任,保证质量体系有效运行,使工程项目达到预定质量目标。为用户生产满意的工程产品。 6、严格财经制度和财经管理,抓好项目核算,确保成本指标完成,搞好项目内部效益工资分配,促进项目施工顺利进行。 7、工程达竣工条件后,做好交付准备,参与工程竣工验收,对交付中提出的问题制定措施及时整改。 8、负责工程竣工后保修期间的维修组织工作。 9、按规定时间听取下属汇报,对出现的问题25、及时处理。 10、负责工程项目有关的合同管理工作。 项目技术负责人 1、认真贯彻执行有关工程项目施工方面的技术政策、法令、法规、规范、和质量体系程序文件。 2、组织编制工程预结算,办理施工过程中的各种签证。 3、组织有关人员审查、熟悉图纸及设计文件,参加图纸会审。 4、组织有关人员编制、制定施工组织设计和施工方案,组织技术人员编写技术交底书、作业指导书及专项技术措施,并进行审核,设立工序质量控制点,并在施工中检查执行情况。 5、参与工程尺寸、标高、轴线及构配件安装位置测量的复核、鉴定材料及工程质量,组织隐蔽工程验收。 6、带领技术人员搞好技术革新合理化建议活动,制定工地节约措施。 7、协助督促26、技术,质量人员搞好实验、检验以及资料管理工作,负责不合格品的控制,对已确认的不合格品组织质检和操作人员进行分析和评审,制定并监督实施纠正措施和预防措施,并做好纪录。 8、负责运用统计技术,对质量缺陷原因进行分析。 9、负责重大技术问题的处理,进行现场技术指导。 10、负责抓好职工技术业务培训和关键、特殊工序操作人员的培训。 11、负责施工技术资料的收集和汇总,审查各种原始记录,整理施工日志和技术资料。参加工程竣工、交工验收。 12、负责各项材料、设备、人员、机具需用计划的编制和审核。 13、负责工程项目对外结算的审核、并报项目经理审批。 14、参与工程材料、机具、人工单价的确定为项目经理提供参27、考数据。 15、参与项目现场负责人组织的各项检查。 16、负责工程项目合同资料的办理,收集和保管。 17、协助项目经理制定各项经济技术指标,提供数据参考。 施工员 1、认真贯彻执行国家规范、规程和评定标准,学习执行施工组织设计和技术交底要求。 2、协助项目经理开展项目部全面管理工作,对施工中出现的问题负主要责任。 3、贯彻执行程序文件,对施工中出现的质量问题负直接责任。 4、处理各相关单位与周边环境的关系,负责项目部成员各项制度管理。 5、协调各施工队伍之间的关系及安排其生活。 6、负责记录用工情况,并按规定及时上报零工小票; 7、做好施工管理工作: 熟悉图纸,清楚的了解设计要求、细节和质量要28、求;参加施工预算的编制、图纸会审和施工组织设计编制工作;全面考虑,统筹安排工地的进度计划。 做好施工过程中技术和质量的管理工作,组织质量检查,严格执行“三检制”,将每天的施工情况分工序、分层分项、分部进行质量把关,并做好记录;积极推行全面质量管理,开展QC小组活动,解决质量通病。 按照技术交底内容、施工规范、施工组织设计及上级主管部门的质量文件,在技术负责人的领导下,科学的组织施工。 专职质检员 1、对工程施工质量负责,有把关监督的责任。 2、参加班组施工质量的自检,互检工作,分析工程质量,随时掌握质量动态,深入班组发现问题及时解决。 3、按标准和规范办理质量实测工作,对不按规范、规程施工的有29、责令返修、停工、处罚的权力。 4、认真学习业务知识,努力提高专业水平,坚持科学态度。实施好纠正和预防措施,积极开展全面质量管理活动。 5、在行政上受负责人的领导,业务上受公司生产质量部的领导。 6、建立工程质量存在问题联系单台帐,实施好纠正和预防措施,积极开展全面质量管理活动。 7、建立完善施工现场质量记录(包括巡检记录、月检记录、分项评定记录、工序交接记录、班组自检记录、过程控制记录、技术交底记录)。 资料员 1、负责工程技术资料和与质量有关的文件及资料的收集、整理工作,并贯彻执行质量工作。 2、组织有关人员学习有关程序文件、工程图纸及施工组织设计,并填写施工日志。 3、负责现场工程质量,办30、理隐蔽工程验收。 4、负责向有关人员进行技术交底,并监督实施。 5、编写分部分项技术措施,完工后进行自检、互检并做好记录。 6、负责编制竣工图。 材料员 1、遵守国家法律政策,认真学习程序文件和业务知识,不断提高业务素质,不断提高自身专业素质,为工程及时提供优质、优价符合要求的材料。对现场所需的各种材料供应负有保证生产正常进行的责任。 2、了解市场行情,根据提供的材料计划制定采购计划,按合格方承包方目录选择厂家,对材料的价格严格把关。 3、材料进厂按材料检验标准对进厂材料进行取样检查,检验合格后办理手续,由会计按时结清帐目,建立各种台帐。 4、负责现场的全部材料、工具机械进场的管理,做到不用机31、械及时报停,拆卸下的料具堆放整齐做好保管保护工作。 5、负责现场的限额领料工作,按施工平面图堆放各种材料和构配件。 6、现场领料管理帐目要清晰准确,月盘点材料的进、耗、存准确、清楚。 7、及时准确反映工程材料供应和耗用数量,材料的报耗与进度同步。 8、对仓库要管理好、收发好,做到少存快周转。 9、做到施工现场各种原材料、构件按程序文件规定堆放整齐。 试验员 试验员负责对各种原材料、半成品的试验、校验及各种计量器具的管理工作,并编制有关技术资料。 1、负责项目部的检验试验工作,执行程序文件。对保证试验项目有及时、准确、齐全负工作责任。 2、负责砂、石、灰土等简易试验、负责工程施工中混凝土、砂浆等32、试块的制作、养护,送公司中心试验室试验。 3、对损坏试块(件)及养护条件的行为有权制止。对使用不合格或不符合规定的材料及半成品的行为有权制止和上报主管部门的权力。 4、负责原材料按标准要求的批量实验。对随意涂改试验报告的行为有制止和上报的权力。 5、对计量数据的检测、齐全、准确、及时负直接责任。有权对施工中不认真执行配合比的情况进行监督检查,对不按要求执行配合比、不严格按标准计量的有权停止其施工,并及时向项目负责人反映。 安全员 1、安全员应持证上岗。 2、完成公司及项目分配的各种工作任务,学习执行程序文件,完成分担指标。 3、贯彻执行安全条例和劳动保护法规。 4、对工程的安全生产负直接责任,33、杜绝重大伤亡事故的发生。 5、对现场出现的不安全因素有权作出处理。 6、组织实施安全技术措施,监督安全交底的执行。 7、以施工现场为办公地点,经常巡回检查,认真消除事故 8、发生工伤事故立即上报,保护现场,参加调查处理,并做好处置记录。 预算员 1、认真学习和执行建筑工程有关规定文件,取费标准,定额和地方上的各种补充规定。 2、收集和掌握市场信息,参与市场竞争,当好领导的参谋。 3、参与图纸会审,准备编制施工预算,提供详细的材料分析,按施工图预算和工程进度,提供详细采购计划。 4、上报项目部生产计划和月完成产值。 5、遇到缺项定额或与实际定额不相符,要及时向有关部门反映。 6、根据进度催要进度34、款和有关技术资料,按时编制竣工决算,并及时送报有关部门审核,完成工程决算工作。 7、做好各项经济指标完成情况的收集和整理工作,及时上报各项定期统计报表。 8、围绕公司方针积极开展工作,为公司核算提供正确数据。四、施工总体部署 本工程采取以主体结构为先导,其他各分部分项工程适时插入的原则,其施工程序如下: 1、总体施工程序: 基础结构框架结构屋面结构填充墙结构门窗工程外粉工程楼地面工程内粉工程,其中水、暖卫工程及电气工程要贯穿于整个施工过程当中。2、基础施工程序基础施工程序见图 定位放线验线验孔基础地梁垫层施工独立基础及地梁施工房心土方回填基础底板施工3、主体结构施工程序每层结构采取梁、板、柱、35、梯混凝土一次浇筑成形,其施工程序如下:(1)测量放线:放线前由混凝土工长下达施工任务书给测量班组,放线完后测量组填写交接会签表,质安部检查,区负责人抽查验收,报监理工程师验收。(2)钢筋安装:由钢筋工长下达施工任务书,执行检查程序,报监理工程师验收。(3)模板安装:由质安部通知木工工长下达施工任务书给木工班组,安装柱、板、梁、梯模板,执行检查程序,报监理工程师验收。(5)混凝土浇筑:混凝土工长下达施工任务书给班组,执行第二条检查序。(6)拆模:由木工工长下达拆模通知书给班组,班组接到拆模通知书后方可拆模,拆模通知书中必须写明混凝土浇筑完成后的时间,拆模时木工工长通知混凝土工长开始养护,拆模完成36、后混凝土班组填写会签表,执行第二条检查程序。(7)混凝土养护:混凝土工长下达施工任务书给养护班组,混凝土工长做养护记录。(8)下一个标准层重复执行上述程序。 施工调度 施工调度总则为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标,及时解决施工生产中出现的问题,迅速而准确的传达项目经理决策,必须建立以项目经理为核心的调度体系,及时反馈上级职能部门、建设单位意见及施工中出现的问题,以便项目经理部作出明确决策,并及时贯彻落实下去,保证各项管理措施的顺利实施。调度体系运转 1、组成以项目经理为核心的调度体系,各专业管理人员都是这一体系的一个成员。 2、定期按时召开有建筑单位、上级职能监督部门、设计单位的协调会37、,解决施工中出现的问题。 3、文明施工执行情况,必要时调度延伸至作业班组长。 4、协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接,合理穿插流水作业,保证合同工期。 5、监督检查施工计划和工程合同的执行情况,使人力、物力、财力定期按比例投入本工程,并使其保持最佳调节状态,保证施工生产正常进行。 6、做好天气预报工作,避免因气候变化对工程施工的影响。3、总平面管理根据现场的实际情况,结合主体工程量的分布及工期要求、施工程序,进行科学合理的施工总平面布置及管理,能够有效地提高生产效率,同时避免重复运输等影响工程进度的情况出现。依据建设单位提交的场地先后顺序,采取分区分段方式进行施工组织。现场实38、际情况第二章 本工程场地呈长方形,场地前即为道路,具有良好的交通条件;但是现场场地比较狭小。 只有采取相关措施,合理利用拟建建筑周边空地。(2)施工用水、用电已由建设单位接入现场,在开工后,场内施工排水可以经过处理后排放;现场基本具备“三通一平”条件,可以进场进行施工工作;总体规划封闭施工 公司在施工过程中将采取封闭施工进行施工作业,封闭施工主要是:采用围墙或其他隔离屏障将施工现场与外部做封闭,并且设置专人值班避免无关人员进入现场;对建筑采实体外围取脚手架及安全网做立面及平面封闭, 保持整洁美观文明,避免高空坠物、坠人事件出现; 临时设施 现场在入口设置值班室,值班室必须严格对进场人员进行登记39、。 生产性临时设施 生产性临时设施包括材料房(堆放小型配件、工具、劳动保护用品、生活用品等)、配电房,(存放配电柜)、钢筋加工场(作为钢筋加工、焊接的主要生产场地)。 办公临时设施 包括值班室(作为保卫、进场人员登记场所)、办公室(管理人员办公、会议场所)为租用当地用房 临时材料堆放场地 现场辅助材料堆放场地利用拟建排洪渠位置,采用钢管脚手架搭设平台分区堆放,考虑施工就位方便,采用露天堆放钢管、模板、构配件等。配备防雨、防风材料,面积约200m2。钢筋堆放区在钢筋加工场旁边设置,搭棚遮盖。 施工总平面图见后附表 施工用水管网 施工现场用水计划 根据甲方提供的临时用水系统,在进场前检查各层用水控40、制阀是否符合要求,每层加装截止阀或球阀一只,另装一只水表,现场用水控制用量,严禁浪费,随用随关,保持现场地面无积水,严禁在施工现场生活用水,以防污染和泄露造成地面积水影响施工,作业地点采用胶管输通水源,使用前的先检查胶管有无破损,破损的胶管禁止使用,现场用水由综合管理部管理,定期检查和维修水泵,控制阀门及整个系统,并对第天的水压和系统情况进行记录负责项目部生产进度,施工安排调度,材料、设备、机械、安全、现场文明卫生管理工作。第三章 主要项目施工方法及技术措施一、工程测量测量总则:1、根据测量顺序,请建设单位、监理单位共同复核坐标控制点及标高基准点,做好复核交接手续,以确保轴线、标高无误,然后根41、据自己的施工要求新设或以此为依据,进行轴线定位投放及标高控制。2、本工程施工测量主要包括轴线定位、垂直度控制、标高控制和沉降观测。轴线定位采用激光经纬仪,垂直度控制采用激光铅垂仪,标高控制及沉降观测采用高精度水准仪。 轴线定位 1、平面轴线控制测量(1)根据建设单位提供的相对坐标控制点,采用极坐标计算方法定位轴线,在施工现场四周围墙上纵横向设置4组轴线控制布置点,同时不定期对控制点进行复测。(2)控制点的精确性会直接影响到整个工程的测量精度。控制点设置除要满足稳定、可靠、通视三个要求外,并要做好明显的标志和必要的保护措施。(3)楼层水平、垂直测量控制点设置 在施工0.000楼面时建立控制点,控42、制辅助轴线的布置应与轴线有一定关系,基础施工后在0.000楼面定出轴线基准点,以控制轴线偏移1m作为轴线基准线,用于上部控制,不但可用来做主楼的垂直度测量,还可做上部轴线控制点的投放之用。 2、标高控制 (1)根据本工程的施工需要,引测楼层的水平标高控制点,在施工现场场地内设置0.000 基准标高点,做好保护措施,其位置应设置在不影响通视及无沉降的位置上,此基准点定期根据建设单位方提供的水准基准点复核并加以调整。 (2)建筑物出地面后,在柱身弹出+50cm水平线,以上每层标高均以此为基准,用经校验的50m钢尺进行引测,并做好复测,消除积累误差。3、沉降观测1、观测点的布置及做法。在基础完成后。43、分别在平面结构四个相交角点柱外-0.1m处设置观测点。2、每施工一层结构观测一次,主体竣工后每月观测一次,并做好每次的观测记录。二、土方工程施工 土方开挖方式:采用机械挖土为主,土方外运。 1、土方开挖的条件 (1)人员安排,机械配备、保养就序,卸土地点均已落实。 (2)现场运输道路准备完成,经检查能满足重型车辆行驶要求。 (3)照明、草袋、清扫等工作已安排就序。 2、机械挖土 主要机具 (1)挖土机械有:挖土机、自卸汽车等。 (2)一般机具有:铁锹(尖头与平头两种)、手推车、小白线或20铅丝和2m钢卷尺、坡度尺等。 作业条件 (1)土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障44、碍物清除和处理完毕。 (2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。 (3)夜间施工时,应有足够的照明设施:在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。 (4)选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件,土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械效率来确定,编好施工方案。 (5)施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工作的大小机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。 (7)在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度和清理均应配备人工进行。 3、操作工艺 工艺流程: 确定开挖顺序和坡度 分段分层平均45、下挖 修边和清底 (1)开挖基坑(槽)时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度,然后分段分层平均下挖。 (2)开挖基坑(槽),不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计地基标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在找平后,由人工挖出。暂留土层:一般挖土机挖土时,为20cm左右;挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时为30cm左右为宜。 (3)在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土方运到机械挖到的地方,以便及时挖走。 (4)修帮和清底。在距槽底设计标高30cm槽帮处,找出水平线,钉上小木橛,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边46、尺寸,确定槽宽标准。以此修整槽边,最后清除槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检查验收。 (5)雨、冬期施工:1、土方开挖一般不宜在雨季进行,否则工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成。2、雨期施工在开挖的基坑(槽 )或管沟时,应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤的检查,发现问题及时处理。3、开挖基坑(槽)或管沟时,必须防止基础下的基土遭受冻结。应在基底标高以上预留适当厚度的松土,或用其他保温材料覆盖,如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时,应采取防冻措施,以防产生冻结措施。 土石方回填土工程47、室外回填土必须在基础结构验收完毕后进行。形成流水作业,缩短工期。 1、回填土回填前先报验监理及建设单位进行验槽,清除里面的垃圾等杂物。 2、回填土土料使用前应过筛,不得含有有机杂质,料径不得大于15mm,若是灰土还不得含有未熟化生石灰块和过大的水分。成品后的回填土应拌和均匀,颜色一致。 3、施工时,应控制回填土含水量,检验方法是用手将回填土紧搌成团,两指轻捏即破为宜,如土料水分过多或不及时,应晾干或洒水湿润。 4、回填土回填采用分层分步夯实,分段施工。铺设厚度每层200-250mm,各层厚度应预先在基坑侧壁埋设控制桩。上下层回填土接槎做成斜坡状,接缝隔离不得小于500mm。夯打的遍数,根据设计48、回填土干容重现场试验确定。 5、夯实后的回填土,不得受水浸泡。回填土严禁受雨淋,如受淋,则应将积水及松软回填土除去并补填夯实。受雨淋的回填土不再使用。 6、回填土的质量检查,采用环刀法取样,检验干容重,每层回填土按每30m取样一个,各层回填土取样呈梅花状布点。取样后的回填土立即密封送检。 4、质量标准(1)保证项目 基槽和场地的基土土质必须符合设计要求,并严禁扰动。(2)土方工程的挖方和场地平整允许偏差见下表项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面标高0、50用水准仪检查2长度、宽度0由设计中心线向两边量,用经纬仪、拉线或尺量检查3边坡偏陡不允许坡度尺检查5、成品保护(1)对定位标准桩、轴线引桩49、标准水准点等,挖运土时不得碰撞,并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点应定期复测和检查是否正确。(2)土方开挖时,应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商采取防护措施,并在施工中进行沉降或位移观测。(3)施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应及时报请当地有关部门处理,方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质,地震部门设置的长期观测点等,应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防止损坏管线,造成严重事故。6、50、应注意的质量问题(1)基底超挖:开挖基坑(槽)不得超过基底标高,如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意。(2)基底未保护:基坑(槽)开挖后应尽量减少对基土的扰动。如果基础不能及时施工时,可在基底标高以上预留30cm土层不挖,待做基础时再挖。(3)施工顺序不合理:应严格按施工方案规定的施工顺序进行开挖土方,应注意宜先从低处开挖,分层、分段依次进行,形成一定坡度,以利排水。(4)施工机械下沉:施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲土机一般需要在地下水位05m以上推铲土;挖土机一般需在地下水位08m以上挖土,以防机械自身下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度,不得超过最大挖掘高度的12倍。 51、(5)开挖尺寸不足,边坡过陡:基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度和坡度,除应考虑结构尺寸要求外,应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构等所需宽度。三、钢筋工程 1、材料要求本工程所使用钢筋采用HPB300、HRB400E钢筋,具有准用证和出厂质量证明书。每捆(或盘)都应有标志。进场时,分品种、规格、炉号分批检查,核对标志、检查外观,并按现行国家有关标准的规定及时进行原材料的报验,邀请建设单位、监理单位见证抽取试样作力学性能试验,实验合格后方可使用。钢筋加工过程中如发生脆断,连接性能不正常或机械性能显著不正常,应进行化学成分检验及其它专项检验。钢筋要堆放在现场指定的场地内,钢筋堆放要进行52、挂牌标识,标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。钢筋要分类进行堆放,钢筋下面设地垄架空,防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋责任工程师批准后才可使用。 2、钢筋加工由专业班组根据钢筋加工配料单,使用机械统一加工,分品种、型号、规格分别挂牌堆放。加工成型的钢筋应分类堆放,经过半成品检查合格后,统一领料,分部位、构件,吊运至现场由人工绑扎成型入模。 钢筋表面应洁净,无损伤、油渍、锈污等,并在使用前清除干净,带颗粒状老锈的钢筋不得使用。 3、钢筋的绑扎: 1、钢筋现场绑扎之前要核对钢号、直径、形状、尺寸及数量。绑扎用22号镀锌铁丝。绑扎梁、柱箍筋应与受力53、筋垂直,且所有钢筋绑扎骨架外形尺寸偏差应符合现行建筑工程质量规范、标准的规定。 2、框架柱、梁钢筋当有接头时,其接头应相互错开,从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积与受力钢筋总截面面积的比例应符合板墙类构件不超过25,梁类构件不超过50,柱类构件不超过50。 3、钢筋的搭接长度及保护层厚度均应符合设计要求。 4、钢筋的搭接长度严格根据建筑物的抗震框架等级的搭接长度规定及按图纸和规范要求施工。 5、保证保护层厚度措施:为确保保护层厚度,钢筋骨架要垫特制水泥砂浆垫块,砂浆垫块厚度依据设计要求的保护层厚度(见下表):混凝土构件的环境类别 和受力钢筋的保护层厚54、度环境类别梁、板、壳梁、柱环境类别梁、板、壳梁、柱一1520三a3040二a2025三b4050二b2535 注:1).表中混凝土保护层厚度指最外层钢筋外边缘至混凝土表面的距离,适应用于设计使用年限为50年的混凝土结构,最外层钢筋的保护层厚度不小于表中数值的1.4倍;2) 混凝土强度等级不大于C25时,表中保护层厚度数值应增加5mm; 3).上述各受力钢筋混凝土保护层厚度同时应满足不小于钢筋公称直径的要求;4)基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度应从基础垫层顶面算起,且不应小于40mm,5).当与土层接触一侧钢筋的保护层厚度可取40mm。6).当梁柱墙中纵向受力钢筋的保护层厚度大于50mm时,55、宜对保护层采取有效的构造措施。当在保护层内配置防裂防脱落的钢筋网片时,网片钢筋的保护层厚度不应小于25mm。 6、柱子、墙用专用塑料块卡在主筋上,柱子每边不少于两竖行,上下间距1200mm;此外,采用16钢筋制作钢筋定位卡具,即在纵筋部位用钢筋焊成40mm长卡档,再用横筋焊接成框的办法;间距1000mm左右设一道。 7、对于双向双层板钢筋,为确保筋体位置准确,需要通长设置马凳,间距500mm;马凳采用12钢筋制作。 8、楼板支座处的附加钢筋和悬挑构件的受力筋的保护层采用钢筋马凳控制,间距500mm,保证受力筋不变形,不位移。 9、钢筋绑扎之前,必须将轴线和梁位置定位,复线无误后,再绑扎钢筋。 56、4、钢筋绑扎措施 为保证墙、柱插筋不偏位,先用定位箍筋将插筋定位,然后将插筋与底板面筋点焊固定,在离面筋50mm及500mm高的位置各绑扎一道定位箍筋或水平筋,并增加斜支撑固定,预防砼浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。 5、主体结构钢筋绑扎主体结构每一施工段的钢筋绑扎安装顺序为: 1、检查、校正柱的竖向钢筋竖向钢筋接长柱钢箍绑扎梁钢筋绑扎板筋绑扎。 2、钢筋绑扎应严格按施工图进行,要做到横平竖直、整齐美观,数量间距都要严格符合图纸和规范的要求,绑扎形式复杂的结构部位时,应先考虑钢筋穿插就位顺序,以减少绑扎困难。要垫好垫块或撑筋,保证梁、柱、板的保护层厚度,并注意成品保护,特别是现浇板的钢筋。三57、 钢筋绑扎顺序 框架柱钢筋绑扎:框架柱钢筋绑扎:套柱墙箍筋绑扎竖向钢筋筋画箍筋间距线绑箍筋隐蔽验收 梁钢筋绑扎: 画主次梁箍筋间距 放主次梁箍筋 穿主梁底层纵筋及弯起筋 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎隐蔽验收 现浇板钢筋绑扎:清理模板模板上画线线模板下受力筋绑负弯矩筋隐蔽验收楼梯钢筋绑扎: 划位置线绑楼梯梁筋绑主筋绑分布筋绑负弯矩筋7、钢筋施工要求 钢筋定位准确 底板筋、柱插筋绑扎前应按图弹好线,验线无误后绑扎,并通过在连续柱墩梁上皮筋点焊两道定位筋来保证插筋位置不被移动;柱插筋在基础内加设三道箍筋,以防移位。 为避免柱插筋移位,必须58、在浇筑砼前重新校验轴线和定位尺寸。符合设计要求后,及时将柱主筋用钢筋箍与底板筋焊接牢固,不允许将钢筋烧伤。并在柱顶端搭设架子固定墙、柱站筋,防止钢筋位移和因钢筋长摆动产生钢筋与砼“离骨”现象。墙钢筋在柱中用14钢筋加设一道剪刀撑,以防墙筋倾斜、扭曲。 钢筋绑扎的规范要求 1)钢筋的交叉点用铁丝绑牢,板钢筋网除靠外围的两排及墙的钢筋网除上下各两行钢筋交叉点,全部绑扎牢固外,中间交叉点可隔点交错扎牢,受力钢筋需满扣绑扎。 2)底板下皮筋保护层采用40mm厚细石砼垫块垫高,垫块间距800mm,梅花布置;底板上皮筋用18钢筋马凳支撑在下皮筋上,马凳梅花型布置2个/m2。板盖筋马凳梅花型布置2个/m2。59、 3)柱筋保护层用25mm厚定型塑料定位卡卡在柱主筋上,柱子每边不少于两竖行,上下间距600mm。 4)梁、柱箍筋的弯钩必须满足抗震要求,弯钩必须错开布置;弯钩的平直长度和弯曲角度必须符合设计要求。 5)严格控制梁筋的锚固长度。 8、质量检查:钢筋绑扎安装完毕后,应检查以下方面: 钢筋级别、直径、根数、位置、间距是否与图纸设计相符。 钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定。 钢筋的绑扎方式是否满足施工图纸及图集的要求。 钢筋保护层是否符合要求。 钢筋表面是否清洁。 钢筋绑扎是否牢固,有无松动现象。检查完毕后,作好隐蔽工程验收记录,并经监理方验收通过后方可进行下道工序施工。 9、钢筋试验取样 1、热60、轧钢筋以同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态为一批,每批重量不大于60t,每批3件。 2、盘条筋每批由同一牌号、炉号、等级、品种、尺寸、交货状态组成,试样从每盘距端头不少于500mm处截取,拉伸一个、弯曲两个。 3、电渣压力焊为每一楼层中以300个同类型接头为一批,不足300个计为一批,从成品中切取三个接头进行拉伸试验。 4、钢筋机械连接为同一施工条件下采用同一材料的同等级、同型式、同规格接头每500个接头为一批,不足500个接头也做为一批。 10、钢筋施工质量标准及成品保护 保证项目 1、钢筋的品种和质量、性能及使用的钢板必须符合设计要求和现行有关标准的规定。钢筋表面必须清洁。带有颗粒61、状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。 2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和现行施工规范的规定。基本项目 1、钢筋绑扎应牢固,无松扣、漏扣。钢筋表面不得有油渍和漆污。弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)的规定,每个搭接长度不小于规定值。 2、箍筋的制作,其数量符合设计要求,弯钩角度和平直长度应符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)的规定。箍筋的间距数量应符合设计要求,弯钩角度为135。,弯钩平直长度应为10d。允许偏差项目详见下表钢筋安装位置的允许偏差和检验方62、法项次项目允许偏差(mm)检验方法1网的长度、宽度10尺量检查2网眼尺寸20尺量连续三档取其最大值3骨架的宽度、高度5尺量检查4骨架的长度10尺量检查5受力钢筋间距10钢尺量连续三档,取最大值、排距56绑扎箍筋、构造筋间距20尺量连续三档取其最大值7钢筋弯起点位置20钢尺检查8预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+30钢尺和塞尺检查9受力钢筋保护层梁柱5钢尺检查墙板3钢尺检查 11、成品保护成型钢筋应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐。顶板上下层钢筋绑好后,应立即架设操作马道,支撑马凳要绑牢固,防止其他工种操作时蹬踩变形。柱子绑扎钢筋之后,不准踩踏钢筋。楼板的弯起钢筋,负弯矩钢筋绑好后,不准踩在上面63、行走,并采用通长钢筋(14)马凳控制,间距1000mm,形式同双层双向板马凳,以保证受力筋不变形,不位移。在浇筑混凝土前一定保持原有形状,并派钢筋工专门负责修理。安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和碰动钢筋。 四、模板工程为保证结构的混凝土施工质量,主体结构施工模板采用全新的胶合板,木方(510、1010)背楞,确保混凝土能够达到清水模板的效果。 1、施工准备:材料及机具:胶合板、木方(510、1010)、钢管、扣件、对拉螺杆、柱模定型箍、脱模剂、海绵胶条、塑料胶条等。工具及设备: 压刨、平刨、圆盘锯、钣手、钢卷尺、线绳等。作业条件:模板设计: 1、 确定结构模板施工平面总图。 2、64、确定模板平面布置及支撑布置。根据梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图。标出不同型号、尺寸单块模板平面布置,木方龙骨规格、数量及间距;柱箍选用的型号及布置间距;支撑的位置。3、轴线、模板线放线完毕。水平控制标高引测到预留杆筋或其它过度引测点,并办好预检手续。4、模板承垫底部,沿模板内边线用1:3水泥砂浆,根据给定标高准确找平。外墙的外边根部,根据标高线设置模板承垫木方,以保证标高准确和不漏浆。5、 设置模板(保护层)定位基准。即在墙、柱主筋上距离地面58cm,根据模板线,按保护层厚度焊接水平支杆,以防模板水平位移。6、梁模板钢筋绑扎完毕,水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕,绑好钢筋保护层垫块,并办65、完隐预检手续。 施工工艺:柱模板安装工艺:1、 工艺流程:搭设安装架子第一块模板安装检查对角线垂直和位置安装柱箍第二、三块柱模安装全面检查校正加固。 安装柱模板施工要点: 1)将柱根部清理干净。 2)使柱模板四面按弹出的柱控制线就位,使之垂直,对角线相等。 3)板与板交接处用海绵胶带粘贴,防止漏浆。 4)用1010木方做内楞,定型柱箍固定,楔板到位,销铁插牢。 5)以第一层模板为基准,以同样方法组拼第二、三层,至到梁底。 6)对模板的轴线、垂直偏差、对角线、扭曲进行全面检查,然后套柱箍,进行定型加固,斜撑支撑。 7)、本工程柱子截面尺寸大,为防止柱面鼓肚、涨模,采用10螺杆对柱子中部双向对拉,66、沿柱高向间距不大于500mm。 梁模板安装工艺: 工艺流程: 弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模支架安装梁底楞或梁卡具安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模安装另一侧梁模安装上下锁口楞、斜撑及对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连固。 施工要点: 1、在柱子混凝土面上弹出梁的轴线及水平标高线,并复核。2、安装梁模、支架前,在专用支柱下须铺设脚手板,并且楼层间的上下支在一条直线上。3、在底模支架上调整标高,符合设计要求后,拉线安装梁底模并找平。4、在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,请除杂物,安装梁侧模板,当梁高大于500mm时,安装外竖楞,附以斜撑,其间距宜为75cm,加对拉螺栓加固,侧梁模上口要拉67、线找直。5、复核检查梁模尺寸,与相临梁柱模板连接固定,并用斜撑进行加固。 楼板、楼梯模板安装工艺:工艺流程:搭投支架安装横纵钢、木楞皮标高及起拱铺设模板块检查上皮标高平整度与相邻楼板模板连固。 施工要点: 1、满堂支架立杆间距为1.0m1.2m,水平落地杆从地坪或楼板上200mm,在距楼面1.7m高设水平腰杆。 2、支架搭设完毕后,要认真检查板下木方与支柱连接及支架安装的牢固与稳定,根据给定的水平线,认真调节木模的高度,将木楞找平。 3、平板铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高,并进行校正。楼梯模板的支设方法基本与上述梁、板相似,主要是控制好踏步的坡度,踏步的高、宽尺寸及侧模68、的稳定。 3、模板拆除施工要点:1、侧模拆除:在混凝土强度能保证基表面及棱角不因拆除模板而受损,方可拆除。2、模板拆除的顺序:遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板,自上而下逐步进行。3、底模及冬季施工模板的拆除,按相关规范执行。质量标准:主控项目:1、模板及其支架必须有足够强度、刚度和稳定性,其支承部分应有足够的支承面积。2、在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。一般项目1、模板的接缝不应漏浆,接缝得大于1.5mm;在浇筑混凝土前,模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。2、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂69、。3、混凝土浇筑前,模板内的杂物应清理干净。4、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。5、现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检查方法墙、梁、柱轴线位移5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或钢尺、拉线检查截面尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4 -5层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺、塞尺检查预留洞中心线位移10钢尺检查截面内部尺寸+10,04、成品保护:拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸70、猛撬,以免碰坏外形和内部受到损伤。影响混凝土质量。5、应注意的质量问题:梁、板模板:梁、板底模不平、下挠;梁侧模不平直;梁上下口涨模:防治方法是,模板的支撑体系要有足够的刚度和强度。作业中认真执行设计要求,防止混凝土浇筑时模板变形。梁模板上下口应设销口楞,再进行侧向支撑,以保证上下口模板不变形。 柱模板: 涨模、截面尺寸不准;防治的方法是,根据柱高和截面尺寸设计柱箍、木方背楞的间距,以保证柱模的刚度、强度足以抵挡混凝土的侧压力。柱身的扭曲:防治方法是,支模前先校正柱箍,使其首先不扭向。吊线垂直时,相临两面柱模从上端每面吊两点,使线坠到地面,线坠两点到柱位置线距离相等。 轴线位移一排柱不在同一直71、线上: 防治方法是,成排的柱子,支模前要在地面上弹出轴线,然后分别弹出柱子的另一方向轴线,再确定柱的另两条边线。支模时,先两端柱模,校正垂直与位置无误后,柱模顶拉通线,再支中间柱模。 五、混凝土工程:根据本工程结构情况,本工程所有混凝土采用商品混凝土浇筑。现场拌制混凝土施工方案:1、混凝土工程1.1 混凝土施工方案(1)由商品混凝土搅拌站实验室确定配合比及外加剂用量。(2)提前签订商品混凝土供货合同,签订时由预先提供基本的供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间,特殊要求如泵送剂、超细粉、坍落度、水泥等所需提供的资料。(3)商品混凝土要用出厂合格证,混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范72、及有关规定,使用前检查出厂合格证及有关试验报告数据。1.2 混凝土运输本工程中商品混凝土场外运输采用商品混凝土车,场内的垂直运输采用混凝土汽车泵泵送至施工部位(商品混凝土供应商提供)。1.3 混凝土浇筑混凝土要按规定留置试块,施工中要保证钢筋位置的正确,严禁踩踏已绑扎成型的钢筋骨架,特别是竖向结构的保护层及板、雨蓬等结构负弯矩部分钢筋的位置。不能随便移动预埋件及预留孔洞原来的位置,如发现偏移,应及时校正。在浇捣过程中,严格按有关操作规程施工,明确岗位职责,严格交接班制度,严防漏振造成蜂窝、麻面及孔洞等现象。(1)基础垫层混凝土采用汽车泵浇筑,采用平板振捣器振捣,表面抹平压光。(2)基础梁混凝土73、用汽车泵循环浇筑,每次浇筑高度根据现场使用振捣棒(50或30棒)而定,为其有效长度的1.25倍(50棒应为43.75cm,取40cm;30棒应为33.75cm,取30cm),下灰厚度采用尺杆配手电筒控制。(3)框架柱混凝土浇筑:柱子应分段浇筑,砼浇筑高度一次不宜超过2m,待砼沉积收缩完成后,再进行第二次浇筑,要加强柱根的浇捣质量,防止烂根,高柱应开门子板浇筑。分层浇筑上一层砼时,底部先填以510cm厚与混凝土同强度等级的水泥砂浆(或水泥浆),以免底部产生蜂窝现象。混凝土浇筑过程中,要分批做坍落度试验,以便及时调整至设计要求。按规定在现场留做试块,试块组数应符合设计、规范规定。混凝土柱浇筑采用插74、入振捣,振捣时要做到:1)一般振动采用振动棒与混凝土表面垂直或斜向振捣,当采用斜向振捣时要使振动棒与混凝土表面成4045角。2)振捣时要做到“快插慢拨”,在振捣过程中,宜将振动棒上下略为抽动,以使上下振捣均匀。3)混凝土分层浇筑时,每层混凝土厚度应不超过振动棒长1.25倍;在振捣上一层时,应插入下层中5cm左右,以消除两层之间的接缝,同时要保证在下层混凝土初凝之前进行上层混凝土的振捣。 4)每一插点要掌握好振捣时间,过短不易捣实,过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间2030秒,使用高频振动器时,最短不少于10s,但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。575、)振动棒插点均匀排列,可采用“行列式”或“交错式”的次序移动,不应混用,以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置距离不应大于振动棒作用半径的1.5倍。6)振动棒使用时,振动棒距离模板不应大于振动棒作用半径0.5倍并不宜紧靠模板振动,并应尽量避免碰撞钢筋、芯管、吊环、预埋件等物。(4)梁、板混凝土浇筑:对于梁、板浇筑,我公司将采用在其他工程中已经应用成熟的技术方案:结构板二次原浆收面,使结构板上表面平整度、标高等技术指标达到水泥砂浆毛地面的质量目标。梁、板混凝土的浇筑采用汽车泵泵送商品混凝土至施工指定部位。为保证梁、板钢筋不受损坏,在钢筋绑扎完成后按要求搭设人行道支撑等。如梁、板与柱混凝土强度等级不76、同,浇筑梁、板前应在梁、板头加挂钢板网或插入木板。根据施工的实际条件,在浇筑梁、板与柱接点混凝土时,我们可以采取以下方式进行:1)浇筑方法先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形,当达到板底位置时即与板的混凝土一起捣,随着阶梯形的不断延长,则可连接向前推进。倾倒混凝土的方向应与浇筑方向相反。2)当浇筑柱、梁及主次梁交叉处的混凝土时,一般钢筋较密集,特别是上部负钢筋又粗又多。因此,要防止混凝土下料困难,必要时通过监理认可,这一部分可改用细石混凝土进行浇筑,与此同时,振捣棒头可改用小直径振动棒。3)梁、板混凝土浇筑过程中应分批做坍落度试验,以及时调整,并按规定要求留好试块。梁、板混凝土振捣采用平板式振动器、77、插入式振动器配合进行施工。(5)混凝土浇筑注意事项1)混凝土施工前由商品混凝土供应商编制混凝土施工技术方案,浇筑每个部位混凝土前预先上报配合比所选用各种材料的产地、各项指标检测含量的评估结果。2)为增强混凝土的和易性,要求在混凝土中掺加适量的超细粉和减水剂,掺量必须经过试验确定。为保证混凝土的缓凝时间达到6-8小时,能够满足混凝土出机运至施工现场具有可泵性条件,在混凝土中掺入适量缓凝剂。严禁在混凝土中随意加水。混凝土坍落度要求控制在183cm。3)砼浇筑前应仔细清理泵车内泵管内残留物,确保泵管畅通。4)砼浇筑前先检查模板尺寸、标高是否符合设计要求,预埋件是否正确,钢筋规格、数量、安装位置是否正78、确,支架是否稳固等。5)混凝土浇筑前模板内的垃圾等杂物要清除干净;木模板应浇水加以湿润,但不允许留有积水。湿润后,模板中接缝缝隙应用胶黏纸封贴,以防止漏浆。6)混凝土浇筑施工前项目部还将经常注意天气变化,如有大雨应缓时开盘并及时通知搅拌站。如正在施工中天气突然变化,原则是小雨不停,大雨采取防护措施。防护措施主要为:已浇筑完毕的混凝土采用塑料薄膜覆盖,正在浇筑的部位采用搭设防水棚。在浇筑过程中若遇突然断电事故,立即通知电工查明,在短时间(1小时内)断电可在供电后继续浇筑,若断电时间在1小时以上则要安排留置施工缝,对没有及时振捣的部位可采取人工插捣法振实,并通知商品混凝土站停止供料。7)浇筑砼时,79、砼由泵管内卸出的自由倾落度一般不宜超过2m,在竖向结构浇筑混凝土时高度不得超过3m,否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料,以防止混凝土因自由下落高度较大而产生分层离析。8)浇筑竖向结构混凝土时,底部应先填50100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。9)浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土初凝前整改完成。10)在浇筑与柱连成整体的梁和板时应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5h,使砼获得初步沉实后再继续浇筑,以防接缝处出现裂缝。11)对于梁、柱节点钢筋密集处,采用小直径振动棒振捣。12)混凝土浇筑前和浇筑过程中,要分批80、做混凝土的坍落度的试验,如坍落度与原规定不符合时,应予调整配合比。(6)混凝土施工过程检查1)检查砼配合比单、原材料(如水泥、外加剂、粗细骨料含泥量等)是否符合规定要求,如有变化应及时调整配合比或停止拌制。2)检查各原材料掺量与外加剂含量,每班抽查不少于两次,并作记录。3)记录有关混凝土过程参数,如拌合速度,搅拌时间等。4)检查混凝土坍落度是否符合要求,此项工作应随机抽样,但每个台班不得少于3次。5)测定并记录混凝土生产时温度及混凝土运输至施工作业面(部位)的时间。6)检查并监督试块制作的全过程。7)检查养护条件以及试验设备是否符合要求。8)在混凝土施工时,实行全过程检测。9)实测入模混凝土坍81、落度,每班不少于3次。10)检查砼运送过程中是否离析,如发生离析现象,应重新拌制。11)亲自指导作业班组进行混凝土作业。(7)施工缝处理1)施工缝的位置应设置在砼浇筑之前确定,并宜留置在结构受(剪)力较小且便于施工部位。柱子施工缝宜留置在基础的顶面、梁的下部或梁的上面。与板连成整体的大截面梁,其施工缝留置在板底以下2030mm处。单向板的施工缝留设在平行于板短边的任何位置。2)有主次梁的楼板宜顺着次梁的方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。在施工缝处继续浇筑混凝土时,应符合下列规定:已浇筑的混凝土其抗压强度不应小于1.2N/mm2;在已硬化的混凝土表面上,应清除水泥薄膜和松动石子82、以及软弱混凝土层,并加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水;在浇筑混凝土前,宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆;混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。1.4 混凝土养护为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度,并防止产生收缩裂缝,必须认真做好养护工作。(1)混凝土浇筑完后12小时进行养护,养护工作必须定人定岗,保证混凝土外露面始终处于湿润状态。(2)混凝土养护时间一般不小于7d。(3)混凝土养护采取在混凝土外表面浇水湿润,即自然养护的方式进行。1.5 泵送混凝土要求(1)泵送混凝土施工作业前,混凝土泵的支脚完全伸出,并插好安全销。(2)混凝土泵启动后,先泵达适量水83、以湿润混凝土泵的料斗、网片及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。(3)混凝土的供应,必须保证输送混凝土的浇筑能连续工作。(4)输送管线要直,转弯缓,接头严密。(5)泵送混凝土前,先泵送混凝土内除粗骨料外的其他成份相配合的水泥浆。(6)开始泵送时,砼泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态,因此泵送速度应保持先慢后快,逐步加速。同时,观察砼的压力和各系统的工作情况,待各系统运转顺利后,方可以正常速度进行泵送。(7)砼泵送应连续进行,如必须中断时其中断时间超过2小时必须留置施工缝。(8)泵送混凝土时,活塞保持最大行程运转。混凝土泵送过程中,不得把拆下的输运管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。(9)当输送管被84、堵塞时,可采取下列方法排除:1)重复进行反泵和正泵,逐步收出混凝土至泵料斗中,重新搅拌后泵送。2)用木棍敲击等方法,查明堵塞部位,将混凝土击碎后,重复进行反泵和正泵,排除堵塞。3)当上述两种方法无效时,在输送泵卸压后,拆除堵塞部位的输送管,排出混凝土堵塞物方可接管。重新泵送前,先排除管内空气后,方可拧紧接头。(10)向下泵送混凝土时(基础工程),先把输送管上气阀打开,待输送管下段混凝土有了一定压力时,方可关闭气阀。(11)混凝土泵送即将结束前,应正确计算尚需用的混凝土数量,并及时告知混凝土供应商停止运送。(12)泵送过程中,废弃的和泵送终止时多余的混凝土,按预先确定的处理方法和场所,及时进行妥85、善处理和作它用。(13)泵送完毕时,将泵车和输送管清洗干净。(14)排除堵塞,重新泵送或清洗混凝土泵时布料设施的出口朝安全方向,以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。(15)在泵送过程中,受料斗内应具有足够的混凝土,以防止吸入空气产生阻塞。(16)汽车泵停放位置:当浇筑基础混凝土时,泵车应停放在基坑(槽)3m以外。由于泵管长度有限,在个别部位有达不到的情况,可采用吊车吊运混凝土相配合,进行局部浇筑。2、商品混凝土质量通病及预防措施2.1 坍落度不稳定2.1.1 现象:混凝土混合物卸出搅拌机坍落度变化起伏大,超过允许偏差范围。2.1.2 原因分析:混凝土搅拌称量系统误差大,不稳定;细骨料含水率变化;水泥86、混仓存放,混合使用。2.1.3 预防措施:计量设备的精度应满足相关规定,并具有法定计量部门签发的有效合格证,加强自检,确保计量准确;加强骨料含水率的检测,变化时,及时调整配合比;进库水泥应按生产厂家、品种和标号分别贮存、使用。2.1.4 治理方法:坍落度偏大,按配合比材料用量,加入适量干料或放置一段时间后出厂;坍落度偏小,保持水灰比不变,适量增加水泥浆用量或适量追加减水剂;均需经搅拌运输车高速旋转拌和后方可出厂。2.2 混凝土混合物离析2.2.1 现象:混凝土混合物经搅拌运输车送至施工现场后,由于搅拌车问题卸料时初始粗骨料上浮,继而稠度变稀。2.2.2 原因分析:部分型号的搅拌运输车搅拌性能不87、良,经一定路程的运送,初始出料时混凝土混合物发生明显的粗骨料上浮现象;混凝土搅拌运输车筒内留有积水,装料前未排净或在运送过程中,任意往拌筒内加水。2.2.3 预防措施:混凝土搅拌运输车在卸料前,应中、高速旋转拌筒,使混凝土混合物均匀后卸料;加强管理,对清洗后的拌筒,须排尽积水后方可装料。装料后,严禁随意往拌筒内加水。2.2.4 治理方法:用高速旋转搅拌运输车的筒体,使混凝土混合物拌和均匀。2.3 坍落度经运输后损失过大2.3.1 现象:混凝土混合物出料的坍落度,经0.5h或1h搁置,坍落度值损失过大,不能满足施工和易性要求。2.3.2 原因分析:水泥品质(水泥粉磨时温度过高,石膏脱水;水泥中的88、C3S含量过高;水泥生产后,放置时间太短或直接发往用房,使用热水泥);使用的外加剂与水泥不匹配;混凝土混合物温度过高,尤其是夏天,气温高,水化反应快,坍落度损失大。2.3.3 预防措施:选用品质优良水泥,不应使用C3S含量超标水泥;选用合适的外加剂,经检验合格后方可使用;可在混凝土中掺用矿渣粉或粉煤灰;炎热夏季,采取措施降低混凝土混合物的温度。2.3.4 治理方法:调整外加剂含量,现场二次搅拌。2.4 泵送性差2.4.1 现象:混凝土混合物离析或粗骨料粒径过大和异常杂物混入而引起堵泵。2.4.2 原因分析:配合比选择不符合泵送工艺对混凝土和易性的要求;水泥用量偏低;砂、石级配不合理,空隙率大;89、配合比中砂率过小,坍落度过大,混凝土易离析。2.4.3 预防措施:泵送混凝土的配合比应根据原材料、混凝土运输距离、汽车泵的型号种类、输送管径、泵送距离、气候条件等具体施工条件确定;碎石最大粒径与输送管内径之比:碎石不宜大于1:3,卵石不宜大于1:2.5;骨料品质应符合国家现行标准。粗骨料应采用连续级配,针片状颗粒含量不宜大于10%。细骨料宜采用中砂。通过0.315mm筛孔的砂,不应小于15%,砂率宜控制在38%45%;泵送混凝土的水灰比宜为0.40.6,最小水泥用量宜为300kg/m3,泵送混凝土的坍落度宜为100180mm;泵送混凝土应选用合格品种的外加剂及合适的掺量。2.4.4 治理方法:90、调整配合比,满足泵送工艺要求。严禁将不符合泵送要求的混凝土入泵。2.5 施工现场混凝土试块强度不合格2.5.1 现象:出厂检验混凝土强度合格,施工现场交货检验强度不合格,经回弹法或取芯样复检,强度合格。2.5.2 原因分析:计量设备故障,坍落度失控,混凝土强度离散性大;施工现场取样、试块制作不规范;试块养护不良,炎热夏季试块脱水,冬季养护温度过低。2.5.3 预防措施:加强计量设备的保养,确保投料准确,控制出机混凝土混合物坍落度;施工现场取样应在搅拌运输车卸料过程中的1/43/4之间抽取,数量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍,且不得少于0.02m3;人工插捣成型试块,应分两层装入试模91、,每层装料厚度大致相等,每层插捣次数应根据试件的截面而定,一般每100cm3截面面积不少于12次;加强试块养护,标养试件成型后覆盖表面,以防水分蒸发、脱水,隔天拆模后,应放入温度为203、湿度为90%以上的标准养护室中养护。当无标养室时,混凝土试件可在温度为203的不流动水中养护,水的PH值不应小于7。2.5.4 治理方法:采用回弹法或钻取芯样复试。抗压强度。 六、砌体工程 材料 1、砖:砖、砌块的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致有出厂合格证明及试验单; 2、水泥:品种与强度等级应根据砌体部位及所处环境选择,本工程主体结构采用P.O 32.5号普通硅酸盐水泥;应有出厂合格证明和试验92、报告方可使用;不同品种的水泥不得混合使用。 3、砂:宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级大于或等于M5 时,砂的含泥量不应超过5%。砂浆强度等级小于M5 时,砂的含泥量不应超过10%。 4、水:应采用不含有害物质的洁净水。 5、掺合料:石灰膏:熟化时间不少于7d,严禁使用脱水硬化的石灰膏。 6、其他掺合料:聚丙烯纤维、粉煤灰等掺量应经我司试验室试验决定。 7、其他材料:拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。 拌制砂浆: 1、砂浆采用机械拌合,手推车上料,磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输,人工手推车作水平运输 2、根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量,水泥配料精93、确度控制在2%以内;砂、石灰膏等配料精确度控制在5%以内。 3、砂浆拌合投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起,不得少于1.5min。 3、砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h 和4 h 内使用完毕。 组砌方法 1、砖墙砌筑应上下错缝,内外搭砌,灰缝平直,砂浆饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为810mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。 2、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,均应错缝搭接,所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置26500 通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地问断处应砌成斜搓。如临时间断处留斜槎确有94、困难时,除转角处外,也可留直槎,但必须做成阳槎,并加设拉结筋,拉结筋的数量按每12cm 墙厚放置一根直径6mm 的钢筋,间距沿墙高不得超过50cm,埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不应小于50cm,末端应有90弯钩。 3、隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。 墙砌筑 1、施工顺序:弹划平面线检查墙上的预留连结筋,遗留的必须补齐砌筑安装或现浇门窗过梁顶部砌体。 2、排砖撂底:一般外墙第一皮砖撂底时,横墙应排丁砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线,核对门窗间墙、附墙柱(垛)的长度尺寸是否符合排砖模,如若不合模数时,则要考虑好砍砖及排放的位置。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱(垛)95、旁或其他不明显的部位。 3、选砖:选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖; 4、盘角:砌墙前应先盘角,每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮,并应及时进行吊靠,如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层数和标高,控制好灰缝大,小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查,平整度和垂直度完全符合要求后才可以挂线砌墙。 5、挂线砌筑一砖厚及以下者,采用单面挂线;砌筑一砖半厚及以上者,必须双面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共享一根通线,中间应设几个支线点;小线要拉紧,每皮砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。 6、砌砖:砌砖宜采用挤浆法,或采用“三一砌砖法”。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块96、砖、一挤揉,并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线。砌筑操作过程中,以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检,如发现有偏差,应随时纠正,严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰块刮除。内外墙的转角处严禁留直槎,其他临时间断处,留槎的做法必须符合施工规范的规定。7、填充墙体与梁板交接处顶砖斜砌顶紧。 门窗过梁 门窗过梁在砖墙上的支承长度不小于240mm;当支承长度不足时,应将过梁与混凝土柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时,采用在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上预埋铁件或插筋,以便和过梁中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求,坐浆饱满。如坐浆厚度97、超过20mm 时,要用细石混凝土铺垫,过梁两端伸入支座的长度应一致。墙高 4m 时,在墙高一半处或门顶,设一道通长钢筋混凝土圈梁。 技术标准 1、本工程采用200厚蒸压加气混凝土砌块。 2、砂浆品种符合设计要求,强度必须符合下列规定: 1)同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于0.75fmk。 2)任意一组试块的强度不小于0.50 fmk。 3)砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80%。 4)内外填充墙均按混水墙标准施工。 七、抹灰工程 抹灰工程: 作业条件: 1、主体结构工程全部完成,并经监督部门验收,达到标准要求。 2、抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体98、连接是否牢固。连接处的缝隙应用1:3水泥沙将获1:1:6水泥混合砂浆分层嵌缝密实。3、墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。 4、施工前做好样板间,应检查验收合格,并确定施工方法,再组织大面积施工。施工使用的脚手架应提前准备好,横竖杆要离开墙面和墙角200250mm,以利于操作。为减少抹灰接槎保证灰面的平整,外架应铺设三步架,以满足施工要求。为保证墙面抹灰颜色的一致,严禁在墙面上留洞。 操作工艺: 1、工艺流程:墙面清理浇水湿润吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋基层处理分层抹灰抹罩面灰养护.2、基层处理:将墙面上残存的沙浆、污垢、灰尘等清理干净,用清水浇墙,将砖缝中的尘土冲净,将墙面99、湿润。3、墙面冲筋:用与抹灰相同的沙浆冲筋,冲筋的根数应根据房间的宽度和高度决定,一般筋宽为5cm。4、抹底灰:冲筋完成两小时左右就可以抹底灰,抹灰时先薄薄的刮一层,接着分层装挡、找平,再用刮杠刮平,阴阳角是否方正,管道处灰是否抹齐,墙与顶交接是否光滑平整。5、抹罩面层:当底灰六、七成干时,开始抹罩面灰,罩面灰应二遍成活,厚度约2mm,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平。 一般抹灰工程 门窗洞口、墙面、踢脚板,墙裙上等抹灰空鼓、裂缝: 其主要原因及预防措施如下: 1、门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作,设专人负100、责堵塞密实。 2、基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后,砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收。应认真清理和提前浇水。 3、 基底偏差较大,一次抹灰过厚,干缩率较大。应分层找平,每遍厚度宜为7-9mm。4)配制砂浆和原材料质量不好或使用不当,应根据不同基层本配制所需要的砂浆,同时要加强对原材料的使用管理工作。 抹灰面层起泡、抹纹、开花:其主要原因: 1、抹完面层灰后,灰浆还未收水就压光,因而出现起泡现象。在基层为混凝土时较为常见。 2、底灰过分干燥,又没有浇透水,抹面层灰后,水分很快被底层吸去,因而来不及压光,故残留抹纹。 3、淋制石灰膏时,对过大灰颗粒及杂质没有过滤好,灰膏熟化时间短101、。抹灰后,继续吸收水分熟化,体积膨胀,造成抹灰面出现开花(爆灰)现象。 4、抹灰表面不平,阴阳角不垂直,不方正:主要是抹灰前吊垂直,套方以及打砂浆墩冲筋不认真,或冲筋后间隔时间过短或过长、造成冲筋被损坏,表面不平;冲筋与抹灰层收缩不同,因而产生高低不平,阴阳角不垂直,不方正。 5、门窗洞口,墙面、踢脚扳、墙裙等面灰接搓明显或颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处。 6、踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致,上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细,墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整,凹凸偏差大,或踢脚板等施工时,没有拉线找直,抹完后又不反尺把上口赶平、压光。102、 7、管道抹灰不平。主要是工作不认真细致,没有分层找平,压光。八、脚手架工程 1、 外架形式 该工程由于施工场地狭小,保证各分部分项施工顺利进行,脚手架采用落地式和悬挑式双排钢管脚手架,每层按步距1.8m,立杆纵距按1.8m搭设,立杆横距按1.0m搭设,步距1.8m;外脚手架外侧挂密目式安全网;脚手板采用竹跳板,作业层脚手板满铺,第一层结构完成后脚手板满铺竹跳板做水平隔离层;连墙方式采用单杆穿墙连接,剪刀撑、斜杆等整体拉结杆应随墙搭升的架子一起及时设置。 材料要求: 钢管:1)使用符合低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092)中规定的483.5钢管,不得与其它类型规格钢管混用;2)长度宜为46103、m长;3)凡严重腐蚀、弯曲、压扁或裂纹者,严禁使用; 扣件:1)符合钢管脚手架扣件(GB15831)中的规定;2)重要部位重复使用的扣件,按规定抽检;3)有出厂合格证,并应与架杆规格配套使用;4)有裂缝、变形的严禁使用;出现滑丝的螺栓必须更换。5)安全网:能承受160kg/m2以上的荷载; 搭设方法杆件间距参数: 1、防护脚手架构造形式:双排外装饰脚手架 2、用途:外墙装饰 3、 立杆距外墙面距离:外立杆距墙1.200m,内立杆距墙200mm 4、立杆纵距1.80m, 立杆横距1.00m 5、步距:1.8m 搭设方法: 1、搭设前必须进行施工技术交底,按要求备料; 2、按纵距1.8m,横距1.104、00m间距架设立杆,垂直偏差控制在1/300以内,立杆接头必须采用对接扣件; 3、纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不宜小于三跨。两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。 4、主接点处必须设置横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距105、的1/2,横向水平杆的两端采用直角扣件固定在立杆上。 5、横向水平杆连墙件的一端,应用直角扣件固定在立杆上,另一端应与框架柱、构造柱、砌体固定。一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件垂直间距不应大于建筑物的层高,并不应大于4m。连墙杆的水平间距不宜大于6m。连墙件宜布置在靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm。 6、脚手架必须设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底部不大于200mm的立杆上,横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下端的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m,靠边坡上方的立杆106、轴线到边坡的距离不应小于500mm。 7、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定: 1 )立杆上的接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3; 2)搭接长度不应小于1m,采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。立杆底部素土夯实后铺60160垫木或结构板上垫木枋。 8、剪刀撑的角度应在45-60度为宜;剪刀撑宽度不应小于4107、跨,且不应小于6m;高度24m以下的脚手架中间各道剪刀撑之间的水平净距不应大于15m,高度24m以上的脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑;双排脚手架必须设置横向斜撑,一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑,横向斜撑的设置应在同一节间,由底至顶呈之字形布置。 9、作业层上主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2;脚手板应铺满,铺稳,离开墙面120mm150mm脚手板采用搭接铺设,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。作业层端部竹脚手板探头长度取150mm,脚手板探头应用直径108、3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上;自顶层作业层的脚手板住下计,宜每隔12mm满铺一层脚手板,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。 10、一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。用安全绳将密目式安全网满挂于脚手架外侧,并封堵严密、绑扎牢固; 有关安全措施及施工注意事项: 1、所采用的钢管、扣件等必须有合格证,有缺陷者禁止使用。 2、连接点的设置数量不得少于二步三跨一点,选用抗拉压作用的刚性构造,及时与结构拉结,以确保搭设过程中的安全。 3、水平杆件的对接应相互错开,立杆底部支垫可靠,不得悬空。 4、搭设和拆除前必须施工技术交底。 5、凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走,避免误扶误靠已松脱连接的109、杆件。 6、拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下,严禁向下抛掷。 7、搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。 8、注意杆件的搭设顺序;外架搭、拆操作人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 9、严格遵守拆除顺序,由上而下,后搭设者先拆,先搭设者后拆。 10、统一指挥,上下呼应,协调工作,当解开与另一人有关的扣件时应告知对方,以防坠落。应作好配合,协调,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。 11、连墙杆件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。 12、拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下,严禁向下抛掷。 13、搭设时,必须按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。110、 14、扣件螺栓拧紧力矩值不应小于40Nm,且不应大于60 Nm。 15、随时校正杆件垂直度和水平偏差,避免偏差过大。 16、没有完成的脚手架,在每日收工时,一定要确保架子稳定,以免发生意外。 17、脚手板采用搭设铺放,其搭接长度不得小于200mm,在搭接段中增设一根小横杆。铺板时严禁出现端头超过支承横杆250mm以上未作固定的探头板。 18、不得将模板支架等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。 19、雾雨天气是应停止脚手架的搭设与拆除作业,雨后上架作业应有防滑措施。 20、脚手架使用中应定期检查下列项目 1)杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。 2)地基是否积水,底座111、是否松动,立杆是否悬空。 3)扣件螺栓是否松动。 4)高度在24m以上的脚手架,其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合相关规定。 5)安全防护措施是否符合要求。 6)是否超载。 7)在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守 8)在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件 9)主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆。 10)连墙件。 11)脚下手架接地、避雷措施等,应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46)的有关规定执行。九、屋面工程本工程屋面为非上人水泥砂浆平屋面,屋面做法为:(上人保温平屋面) 1、结构找坡层 2、20厚1:3水泥砂浆找平层 3、1厚ZB水泥基渗透结晶防水112、涂料 3、1.5厚PET单面自粘卷材防水层 4、40厚挤塑聚苯板保温层 5、25厚1:2.5水泥砂浆结合层 6、40厚C20细石混凝土(保温坡屋面) 1、20厚1:3水泥砂浆找平层 2、1.5厚PET单面自粘卷材防水层 3、40厚挤塑聚苯板保温层 4、20厚1:3水泥砂浆找平层 5、1:3水泥砂浆卧瓦层,最薄处25 6、粘贴小青瓦主要材料 1、PET单面自粘卷材防水层:外观合格后要进行复试,复试合格后方可使用,否则予以退场; 2、保温板:根据图纸,本工程采用40厚挤塑聚苯保温板做屋面保温材料,要求对进场的保温板规格厚度进行实测,允许偏差为5%,且不大于4mm,板的外形基本平整,无严重凹凸不平。113、进场的保温板要进行取样复试,对密度、导热系数、抗压强度、吸水率等进行检测,合格后方可使用; 4、 水泥:采用P.O32.5级水泥,水泥进场要进行复试,合格后方可使用; 5、 砂:采用中砂,含泥量小于5%; 6、 辅材及小机具:铁钉、胶布、手推车1辆、镑称、铁锹、胶皮管(100m)、水平尺、小白线、抹刀、钢卷尺、小水桶、铺灰铲、钻、锯等。 7、小青瓦 作业条件 1、认真熟悉图纸,仔细核对平面各细部尺寸。图纸之间如有矛盾,请及时向技术上反馈。施工员根据施工方案做好技术交底工作。 2、 根据屋面排水要求,在女儿墙上放好找坡线,在屋面打好标高控制点。 3、砂浆配合比已经试验室确定,现场准备好试模。 4114、 、保温板、防水卷材检测合格。 施工方法 放线 根据图纸要求在女儿墙上放好标高控制线,本工程屋面排水为外排水,按排水管位置向泄水口找3%坡,平面上打好标高控制点,从屋脊向两侧找3%坡。 找坡层 水泥砂浆找平 找坡层完毕后抹25厚1:2.5水泥砂浆保护层,每个3m打控制点,施工人员必须穿平底鞋,以免找平层产生破坏。 十、楼地面工程 水泥砂浆地面 1、水泥砂浆应采用机械搅拌,拌合均匀颜色一致,搅拌时间不小于2min。 2、施工时,需将砼表面清扫干净,先刷水灰比为0.40.5的水泥砂浆,随刷随铺面层砂浆,并应在水泥初凝前用木摸错平压实。 3、面层压光用压光机分三遍完成,在第二遍、第三遍中,水泥砂浆的115、干硬度应比手工压光稍干一些。压光在水泥终凝前完成。 4、当水泥面层干湿不适合时,采取淋水或撒布干拌的1:1水泥和砂(体积比,砂过3mm筛)进行抹平压光。 5、地面压光完工后24h内,铺锯末洒水养护,保持湿润养护时间不少于7天 地面砖楼面 1、基层清理:将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净,并将凸出部分事先凿平,凹陷部分用125水泥砂浆补平。 2、找标高、弹线: 在墙面高500mm处弹出水平线,并将墙面与地面交接阴角处找正、找方。 3、在铺地砖之前,对板材进行选样,将规格、尺寸、颜色一致且无缺角、裂缝的板材一起堆放,满铺前进行试拼,试拼合格后,对板材编号整理。 4、铺找平层砂浆:按水平线116、定出面层找平层厚度,拉好十字线,即可铺找平层水泥砂浆,一般采用13的干硬性水泥砂浆,稠度以手捏成团,不松散为宜。铺前洒水湿润垫层,扫水灰比为0405的素水泥浆一度,然后随即由里往门口处摊铺砂浆,铺好后刮大杠、排实,用抹子找平,其厚度适当高出按水平点定的找平层厚度12mm。 5、铺地砖: 1)铺砌顺序:按线位先从门口向里纵铺和房中横铺数条作标准 然后分区按行列、线位铺砌,亦可从室内里侧开始,逐行逐块向门洞口倒退铺砌,但应注意与走道地面的接合应符合设计要求。当室内有中间柱列时,应先将柱列铺好,再沿柱列两侧向外铺设,铺设时,必须按试拼、试排的编号对号入座。 2)铺前将地砖预先浸湿阴干后备用。铺时将地117、砖四角同时平放在铺好的干硬性找平水泥砂浆层上,先试铺合适后,翻开地砖在水泥砂浆上浇一层水灰比为05的素水泥浆,然后将地砖轻轻地对准原位放下,用橡皮锤或木锤轻击放于地砖上的木垫板使板平实,根据水平线用铁水平尺找平,使砖四角平整,对缝、对花符合要求;铺完后,接着向两侧和后退方向顺序镶铺,直至铺完为止。如发现空鼓,应将地砖掀起用砂浆补实后再行铺设。地砖之间的接缝要严,缝隙宽度不大于2mm,或按设计要求。 3)养护:灌浆擦缝完24小时后,用干净湿润的锯末覆盖,喷水养护7天。 阳台、卫生间防水工程 卫生间、阳台防水1.5厚合成高分子防水涂料。 施工程序: 墙面抹灰竖向管道安装地面堵洞找平地面防水层施工第118、一次管根围水试验防水保护层第二次管根围水试验。 工作安排: 本工程厕所间防水工程量较大,而且房间面积较小,工序多,直接影响施工进度,渗透漏问题也时常发生,解决这一问题的关键是合理安排好工序,且每道工序要认真细致,并做好成品保护工作。工序安排应按以上施工程序,并应提前安排墙面抹灰和竖向管道安装。 施工要点: 涂刷(布)应均匀,厚度一致且不得漏涂,每层涂刷(布)后应隔24h,再涂刷(布)上层涂料。 增强涂刷(布):在阴阳角、排水口、管道周围、预埋件及设备根部,施工缝等处做增强涂刷(布)。 涂刷(布)操作要认真仔细,不得有气孔、鼓泡等缺陷,每层涂刷(布)检查验收合格方可进行下道工序施工。 细部处理:119、 1、阴阳角抹灰应抹成圆弧状,并增加涂刷(布)一道。 2、管道根部将管道用砂纸打毛,并洗除油污,在管根周围及基层增强涂刷(布)一道。 试水:防水层做完后,必须试水。蓄水高度不小于20mm,堵塞点应设在地漏和出水口杯顶40mm以下,蓄水时间24h以上。待表面装修层完成后,进行第二次管根围水试验。 十一、门窗工程1)、木质门窗施工工艺1材料产品要求(1)木门窗(包括纱门窗):由木材加工厂供应的木门窗框和扇必须经检验合格的产品并具有出厂合格证,进场前应对型号、数量及门窗框扇的加工质量全面进行检查(其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门窗的平整度等)。门窗框制作前的木材含水率不得超过12%,生产120、厂家应严格控制。(2)防腐剂:氟硅酸钠,其纯度不应小于95%,含水率不大于1%,细度要求应全部通过1600孔/2的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。(3)钉子根据不同需要准备,木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁等根据门图表所列的各种型号、种类的小五金及其配件。(4)对于不同轻质墙体预埋预设的木砖及预埋件等。2主要机具一般应备粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线锤、红线包、墨汁、木钻、小电锯、担子扳、扫帚等。3作业条件(1)门窗框和扁安装前应先检查有无窜角、翘曲、劈裂、如有以上情况应先进行修理。(2)门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料,其它121、各面及扇活均应涂刷淸油一道。刷刷油后分类码放平整,底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风,如露天堆放时,需用苫布盖好,不准日晒雨淋。(3)安装外窗以前应从上往下吊好垂直,找好窗框位置,上下不对者应先进行处理,对窗安装的高度,按室内50cm平线提前弹好,并在墙体上标注好安装位置。(4)门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装,并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm平线控制。(5)门窗框安装应在抹灰前进行,门扇和窗扇的安装在抹灰完成后进行,如窗扇必须先行安装时应注意成品保护,防止碰撞和污染。4操作工艺工艺流程:弹线找规矩,找出门窗框安装位置做掩扇及门框安装的样板窗122、框、扇安装门框安装门扇安装(1)结构工程经过检验合格后,即可从顶层开始用大线坠吊垂直,检查容器位置的准确度,并在墙上弹出墨线,对出线的结构进行剔凿处理。(2)窗框安装的高度应根据室内50cm平线核对检查,使其窗框安装在同一标高上。(3)室内外门框应根据图纸位置和标高安装,并根据门的高度合理设置木砖数量且每块木砖应钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内,使门框安装牢固。(4)轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块,以保证其门窗安装的牢固性。(5)掩扇及做样板;把窗扇根据图纸要求安装到窗框上此道工序称为掩扇。对掩扇的质量按验评标准检查缝隙大小,五金位置,尺寸及牢固等,符合标准要求做为样板,以此为验123、收标准和依据。(6)弹线安装窗框扇应考虑抹灰层的厚度,并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向,在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗、立框时应与抹灰面平,有预制水磨石板的窗,应注意窗台板的出墙尺寸,以确定立框位置。中立的外窗,如外墙为清水砖墙勾缝时,可稍移动,以盖上砖墙立缝为宜。窗框的安装标高,以墙上弹50cm平线为准,用木楔将框临时固定于窗洞内,为保证与相隔窗框的平直,应在窗框下边拉小线找直,并用铁水平将平线引入洞内做为立框时标准,再用线锤校正吊直。黄花松窗框安装前先对准木砖位置钻眼,便于钉钉。(7)木门框安装:应在地面工程施工前完成,门框安装应保证牢固,门框应用钉子与木砖钉牢,一般每边不少于2点124、固定,间距不大于1.2m。若隔墙为加气混凝土条板时,应按要求间距预留45mm的孔,孔深710cm,并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆加入孔中(木橛直径应大于孔径1mm以使其打入牢固),待其凝固后再安装门框。(8)钢门框安装:1)安装前先找正套方,防止在运输及安装过程中产生变形,并应提前刷好防锈漆。2)门框应按设计要求及水平标高、平面位置进行安装,并应注意成品保护。3)后塞口时,应按设计要求预先埋设铁件,并按规范要求每边不少于二个固定点,其间距不大于1.2m。4)钢门窗按图示位置安装就位,检查型号标高,位置无误,及时将框上的铁件与结构预埋件焊好焊牢。(9)木门扇的安装:1)先确定门的开启方向及小五125、金型号和安装位置及对开等扇口的裁口位置开启方向(一般右扇为盖口扇)。2)检查门口是否尺寸正确,边角是否方正,有无窜角,检查门口高度应量门的两侧,检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。3)将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸将大出部分刨去,若扇小应绑木条,用胶和钉子钉牢,钉帽要砸扁,并钉入木材内12mm。4)第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定,按门扇与口边缝宽合适尺寸,画第二次修刨线,标上合页槽的位置(距门扇的上、下、端1/10,且避开上、下冒头)。同时应注意口与扇安装的平整。5)门扇二次修刨,缝隙尺寸合适后即安装合页。应126、先用线勒子勒出合页的宽度,根据上、下、冒头1/10的要求,钉出合页安装边线,分别从上、下边线往里量出合页长度,剔合页槽,以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整,剔合页槽时应留线,不应剔的过大、过深。6)合页槽剔好后,即安装上、下合页,安装时应先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适,口与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。如门窗为黄花松或其它硬木时,安装前应先打眼。眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍,眼深为螺丝长的2/3,打眼后再拧螺丝,以防安装劈裂或将螺丝拧断。(7)安装对开扇时,应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口椎时,对口缝的裁127、口深度及裁口方向应满足装锁的要求,然后对四周修刨到准确尺寸。8)五金安装应按设计图纸要求,不得遗漏,一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95100cm,插销应在拉手下面,对开门装暗插销时,安装工艺同自由门。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。9)安装玻璃门时,一般玻璃裁口在走廊内、厨房、厕所玻璃裁口在室内。10)门扇开启后易碰墙,为固定门扇位置应安装定门器,对有特殊要求的门应安装门扇开启器,其安装方法,参照产品安装说明书。5质量标准(1)保证项目:1)门窗框安装位置必须符合设计要求。2)门窗框必须安装牢固,固定点符合设计要求和施工规范的规定。(2)基本项目:1)门窗框与墙体间需填塞保温材料时,应填128、塞饱满、均匀。2)门窗扇安装:裁口顺直,刨面平整光滑,开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。3)门窗小五金安装:位置适宜,槽深一致,边缘整齐,尺寸准确,规格符合要求,木螺丝拧紧卧平,插销开启灵活。4)门窗坡水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致,平直光滑,与门窗结合牢固严密,无缝隙。(3)允许偏差项目:见表47 木门窗安装允许偏差及留缝宽度 表47项次项目允许偏差留缝、宽度(mm)检验方法1框的正、侧面垂直度3用1m托线板查2框的对角线长度差I级:2、:3尺量检查3框与扇、扇与扇接触处交低差2用直尺及楔形塞尺检查4门窗扇对口和扇与框间留缝宽度1.52.5用楔形塞尺检查5工业厂房双扇大门对口留缝宽度25129、6框与扇上缝留缝宽度11.57窗扇与下坎间留缝宽度238门扇与地面间留缝宽度外门45内门68卫生间门1012厂房大门10129门扇与下坎间留缝宽度外门45用楔形塞尺检查内门35注:门窗按所用木材及使用要求分为三级、等级应在施工图中注明。6成品保护(1)一般木门框安装后应用铁皮保护,其高度以手推车轴中心为准,如门框安装与结构同时进行,应采取措施防止门框碰撞或移位变形,对于高级硬木门框宜用1cm厚木板条钉设保护,防止砸碰,破坏裁口,影响安装。(2)修刨门窗时应用木卡具将门垫起卡牢,以免损坏门边。(3)门窗框扇进场后应妥善保管,应入库存放,下面应垫起离开地面2040cm并垫平,按使用先后顺序将其码放130、整齐,露天临时存放时上面应用苫布盖好,防止雨淋。(4)进场的木门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理,钢门窗应及时刷好防锈漆,防止生锈。(5)安装门窗扇时应轻拿轻放防止损坏成品,整修门窗时不得硬撬,以免损坏扇料和五金。(6)安装门窗扇时注意防止碰撞抹灰角和其它装饰好的成品。(7)已安装好的门窗扇如不能及时安装五金时应派专人负责管理,防止刮风时损坏门窗及玻璃。(8)严禁将门窗扇做为架子的支点使用,防止用脚手板砸碰损坏。(9)五金安装应符合图纸要求,安装后应注意成品的保护,喷浆时应遮盖保护,以防污染。(10)门扇安装好后不得在室内再使用手推车,防止砸碰。7应注意的质量问题(1)有贴脸的门框安装后与131、抹灰面不平:主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。(2)门窗洞口预留尺寸不准:安装门窗框后四周的缝子过大或过小,砌筑时门窗洞口尺寸不准,所留余量大小不均,或砌筑上下左右,拉线找规矩,偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁1015mm。窗框下皮应比窗台上皮高5mm。(3)门窗框安装不牢:预埋的木砖数量少或木砖不牢;砌半砖墙没设置带木砖的预制混凝土块,而是直接使用木砖,灰干后木砖收缩活动,预制混凝土隔板,应在预制时埋设木砖使之牢固固定在混凝土内,以保证门窗框的安装牢固。木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。(4)合页不平,螺丝松动,螺帽斜露,缺少螺丝:合页槽深浅不一,安装时螺丝钉入太长,132、或倾斜拧入,要求安装时螺丝应钉入1/3拧入2/3,拧时不能倾斜,安装时如遇木节,应在木节处钻眼,重新塞入木塞后再拧螺丝,同时注意不要遗漏螺丝。 (5)上下层门窗不顺直,左右门窗安装不符线,洞口预留偏位,安装前没按要求弹线找规矩,没吊好垂直线,安装时没按50cm拉线找规矩,为解决此问题,要求施工者必须按工艺要求,施工安装前先弹线,找规矩做好准备工作后再干。十二、装饰装修工程 基本要求 1、涂料工程施工中,施工环境应当清洁干净,抹灰工程、地面工程、电气工程等全部完工后再进行涂料工程的施工。一般涂料工程施工时的环境温度不宜低于+10,相对湿度不宜大于60%。 2、涂料涂刷时,被涂物件的表面必须干燥,133、抹灰面基层时,表面含水率不宜大于8%。 3、涂料工程施工过程中应注意气候条件变化。当遇有大风、雨、雾情况时,不可施工(特别是面层涂料,不应施工)。 4、涂料工程施工前,根据设计要求应做样板或样板间,一直保存到竣工时为止。 5、涂料工程使用的腻子应坚实牢固,不得粉化,起皮和裂纹。腻子干燥后,应打磨平整光滑,并清理干净。 6、涂料的工作粘度或稠度须加以控制,应根据不同的材料性质和环境温度而定,不可过稀、过稠。使其在施涂过程中不透底、不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。 7、双组成份或多组份涂料在施工前,应按产品说明上规定的配合比,根据使用情况分批混合,并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前或134、施涂过程中,均应充分搅拌。施工要点 1、基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象;基层表面的泥土、灰尘油污、油漆等杂物脏迹,必须洗净清除。 2、基层要求平整,但不应太光滑。太光滑的表面对涂料粘结性能有影响;太粗糙的表面,涂料消耗量大。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补,修补材料可采用界面剂加水泥、砂和适量水调成的腻子。 3、在喷刷涂料前,一般要先喷刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳漆。稀释了的乳液渗透能力强,可使基层坚实、干净,粘结性好并节省涂料。 4、施工所用的一切机具、用具等必须事先洗净,不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中,施工完毕或间断时,机具、用具应及时洗净,以便后用。 5、涂刷时135、,其涂刷方向和行程长短均应一致。如涂料干燥快,应勤沾短刷,接槎最好在分格缝处。涂刷层次,一般不少于两度,在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷。前后两次涂刷的相隔时间与施工现场的温度、温度有密切关系,通常不少于2-4h。6、要防止有水份从涂层的背面渗透过来,如遇卫生间,应在室内墙根处做防水封闭层。否则,外墙正面的涂层容易起粉、发花、鼓泡或被污染,严重影响装饰效果。 十三、 安装工程给排水部分给水管道安装一般规定 1、建筑给水管采用PP-R给水塑料管,热熔连接。 2、布置在地坪面层内的管道,应有定位尺寸,宜沿墙敷设。当有可能遭到损坏时,局部管道应加套管保护。 5、给水管道应远离热源 6、建筑物进地136、引入管覆土厚度不得小于300mm。 管道安装 工艺流程:墙、板留洞(套管安装)预制加工主管安装立管安装支管安装管道试压冲洗清理交工。 供水管道的配管施工应按下列步骤进行: 1、确认图纸; 2、 截段及熔接管道; 3、 管道冲洗; 4、第一次水压测试; 5、搬运安装; 6、固定管道(支承); 7、第二次水压测试。 安装水电设备 施工之前,应根据图纸正确掌握管道、附件等品名、规格、长度、数量、位置等。 截断及焊接管道应符合下列规定: 1、截断管道时必须使用专门的截断机; 2、断管时,断面应同管轴成直角; 3、应使用熔接机加热管和附件,加热温度为260,加热时间5s 以上; 4、将加热后的管和管件垂137、直对准推进持续按压10s 以上,推进时间用力不要过猛,以防止管头弯曲。 5、搬运及安装管道时应避免碰到尖锐物体,以防管道破损。 6、应使用金属管卡或吊架固定管道。 7、室内立管敷设时,首先复核预留的位置是否正确。 8、管道穿过楼板时,必须设置套管,套管可采用PPR 管,穿屋面必须采用金属套管。套管应高出地面、屋面不小于100mm,并采取严格的防水措施。 9、管道敷设严禁有轴向扭曲,穿墙或楼板时不得强制校正。给水管与其他金属管道平行敷设时应有一定的保护距离。净距离不宜小于100mm,给水管宜在金属管道内侧。 10、在管的各配水点,受力点处,必须采取可靠的固定措施。 11、管道在穿基础时,应设置金138、属套管,套管与基础墙预留孔上方的净穿高度,若设计无规定时,不应小于100mm, 12、干管安装:在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线敷设位置清理干净,给水管与排水管平行敷设时,二者最小水平距离500mm已满足时,复核干管坐标,标高无误后,从总进入口开始安装,直至管口到室内0.000 处,总进水端头加好临时管堵,干管埋地部分,在隐蔽前要按规范规定做压力试验,并及时办理隐验工程验收记录手续。 13、立管安装:根据立管距墙面距离位置,每层自上到下统一吊线安装,校核各层立管三通口的高度、方向是否正确,然后加好临时封堵,立管阀门安装朝向应便于操作和维修,安装完后,用线坠吊直找正。管道连接采用专用管件热139、熔连接,并按产品说明书提供的连接顺序和方法连接,管道与其他种类的管材、阀门、配水件连接时,需采用过渡性管件、连接接口应整洁,牢固和不渗漏。 14、管道试压:管道要进行两次水压测试,第一次要在管道安装到居室前进行,以确认其熔接是否良好,第二次要在居室内管道系统安装完毕时进行,以确认全部管道系统是否漏水。 水压测试步骤 1、将试压管道末端封口,缓慢注水,同时将管道内气体排出。 2、充满水后,进行密封检查。 3、加压宜采用手动泵缓慢升压,升压时间不得小于10min。 4、升至规定试验压力后,停止加压,稳压1h,观察接头部位是否漏水现象。 5、稳定压1h 后,补压至规定的试验压力值,15min 内的压140、力降不超过0.05MPa 为合格。 6、管道冲洗:管道在试压完成后即可进行冲洗,冲洗采用自来水连续进行,应保证有充足的流量,应大于设计总流量23 的水量进行冲洗直到将污物冲净,出水口水质清亮,无色为合格。 7、对已安装好管道进行外部清理、无污染、无损坏、顺利交工。 排水管道安装 工艺流程 安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管卡件固定封口铸洞灌水试验通水试验。 1、先认真熟悉图纸,根据排水的管道坐标、标高确定出具体位置,挖好槽沟,槽沟要平直,须有坡度,沟底、夯实,穿越地下室基础处配合土建做好刚性防水套管预埋。预埋大管预留孔洞,进行各受水口标高,走向测量,绘制实测小详图,进行配管预制和安装。141、 2、预制加工:根据实测并结合各连接尺寸用细齿锯锯管,断口要平齐。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入。试插合格后,用棉布将承口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉,用毛刷涂抹黏接剂,涂刷插口外侧和承口内侧,随即用力垂直插入,稍加旋转,以利黏剂分布均匀,并护持静待23min 以达到完全干燥固化,将溢出的胶黏剂用棉纱擦试干净。 3、干管安装:首先根据施工图预留槽洞或预埋套管,然后将预制好的管段从排出口开始安装,各管粘连后,管道要直,坡度均匀。各预留口位置正确,干管安装完毕,经复核无误后,必须进行闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,向其内灌满水,满水15min 后,若水面下降再灌满142、延续5 分钟,水位不下降为合格。先用细土或砂子回填至管上皮100mm 处,上覆过筛土,夯实时不要碰损管道,最后将预留口封严,并及时做好管道灌水试验,隐蔽工程验收记录。 4、 立管安装:立管安装一般应自下向上分层进行,按照管道系统和卫生设备的设计位置,检查各预留洞口,划出中心线,作出标记,进行配管,先将管段吊正,再安装伸缩节,伸缩节必须按设计要求的位置和数量进行安装,如无设计要求时,伸缩节应靠近水流汇合处,每层设一个,置于三通的下方,伸缩节承口应逆水流方向,承口内橡胶圈的缺口朝向与排水方向一致。管端插入伸缩节处应留有间隙,一般为510mm,冬期为1520mm,在立管上应按图纸要求设置检查口,其中143、心距室内地坪1.00m,允许偏差20mm,并高于该层卫生器具边缘150mm,朝向应便于检修,一般与两墙面成45角。立管支架选用UPVC 排水管配套定型的支架,层高小于3m 的,每道立管支架每层均称栽设两个,栽设应牢固,与立管固定可靠。立管安装完毕由配合人员支模浇筑,铸洞时应加止水围,用不低于楼板标号的细石混凝土堵洞。 5、支管安装 1) 横管距顶的高度一般大于或等于250mm,但不得大于300mm,横支管上合流配件至立管直线段超过2m,应设伸缩节,但伸缩节之间的最大距离不得超过4m。 2) 先将预制好管段用钢丝临时吊挂,查看无误后再进行粘接,粘结后应迅速摆正位置,按规定校正坡度,待粘接固化后再144、紧固支承件,支承件采用配套定型的塑料管卡。若吊杆长度过短,可用-163扁钢连接,上端用膨胀螺栓固定于楼板上,扁钢除锈及刷白色调和漆 。 3) 吊卡固定后,封闭各预留管口和铸洞,铸洞时应加止水圈,管根部地坪应高出原地坪1020mm。 4) 排水管道安装后,按规定要求必须进行闭水试验,卫生洁具及设备安装后,必须进水通水试验。水嘴安装 1) 先将冷水预留管口用短管找平、找下,应先量出短管尺寸,套好短管,使冷,水嘴安完后距墙一致,将水嘴拧紧找正,除净外露麻丝。 2) 安装人员应与土建人员密切配合,土建人员做防水层时必须要求防水层做到面层以下,使水便于排入地漏,并且保护了防水层。 3) 地漏应安装在地面145、的最低处,其篦子顶面应低于设置处地面5mm,使水能迅速排入地漏。 4) 地漏定位后,楼板四周缝用:水泥砂浆填实。缝大于20mm时用:2:4 豆石混凝土填实。电气部分 1、 管与箱、盒连接 1) 箱、盒开孔应准确并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。铁制箱盒严禁用电焊、气焊开孔,如用定型箱、盒其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得露洞。 2) 管口入箱、盒暗配管可将跨接地线焊接因定在盒棱边上,管口露出盒、箱内壁35mm。有锁紧螺母出锁紧螺母的丝扣为2-3 扣。两根以上管入箱、盒要长短一致,间距均匀,排列整齐。 3) 暗装于墙体的箱、盒应随工程进度密切配合土建工程做好146、预埋或预留孔洞,箱口及盒子口与墙体、梁柱、顶板等的装饰面应平齐,为保证面板及器具的牢固、箱盒周围必须用高标号砂浆或豆石混凝土封堵严密,不得空鼓,箱盒周围用高标号砂浆抹平齐。 4) 线管进箱盒处,焊接法固定,焊接时在管孔四周点焊35处,烧焊处必须做好防腐处理,并涂刷与箱盒本体相同颜色的面漆两道。 5) 地线焊接:钢管应做整体接地连接。丝扣连接及管入箱、盒处均应做跨接地线。跨接地线两端焊接面不得小于跨接线直径的6 倍,焊缝均匀牢固,焊接处清除药皮,刷防腐漆,跨接线截面应随管径不同而变化。 PVC 管敷设 1、PVC 管的连接可采用套管粘接法和专用端头管件连接,套管的长度宜为管外径的1.53 倍,管147、与管的对口处应位于套管的中心,管与器件连接时,插入深度宜为管外径的1.11.8 倍。 2、 管口平整、光滑,管与管、管与盒(箱)等器件应采用插入法连接;连接处结合面应涂专用胶合剂,接口应牢固密封。 3、敷设管路时,应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15m 时,或直角弯有三个且长度超过8m 时,均应在中途装设接线盒。 4、 剔槽敷设管路时,应使用专用工具剔槽,应加以固定并用高标号水泥砂浆保护,保护层不得小于15mm。 5、管子的弯曲,管径在25mm 及其以下可用冷煨法煨弯。将弯簧插入管管内需煨弯处,两手抓住弯簧两端头,膝盖顶住被弯处,用手板逐步煨出所需要弯度,然后抽出弹簧。当弯曲较长管时,148、可将管簧用钢丝或尼龙线栓牢一端,待弯完后抽出。 6、热煨法:用电炉或热风机对着管子弯处均匀加热,待管子加热到可随意弯曲时,立即将管子放在木板上,固定管子一端,逐步煨出所需要的角度,并用湿布擦合弯曲部位冷却定型,然后抽出弯簧,不得因煨弯使管子出现烤伤、弯色、破裂等现象。 7、管进盒(箱)连接:可采用粘接或端头连接。管进入盒、箱不允许内进外出、应与盒、箱里口平齐,一管一孔不允许开长孔。 8、管子最小弯曲半径大于等于6 倍管外径,管子的弯扁度小于等于0.1 倍的管外径。 9、管内穿绝缘导线及导线连接 1) 导线采用BV 线干线回路及各用电支路按色标要求分钯:L1相为黄色,L2 相为绿色,L3 相为红149、色,N(中性线)为淡兰色,PE(保护线)为绿黄双色,导线严格按图纸设计截面安装。 2)管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。穿线前 应对管路进行扫管,将管内的异物清扫干净。导线在各种箱盒预留长度:(a)接线盒、开关盒、插销盒及灯具盒内导线的预留长度为15cm,(b)配电箱内导线预留长度应为配电箱体周长的12,出户导线预留长度应为1.5m,(d)公用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过。 3)管内穿线: A. 钢管在穿线前应检查各个管口的护口是否齐整。 B. 当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。 C. 当两个穿线时,应配合协调一拉一送。 4) 导线连接: A. 150、导线剥削绝缘层时,应采用剥线钳等专用工具。 B. 导线连接:用压线帽,用专用压接钳压实,与平压式接线柱连接时,导线要顺着螺钉旋进方向紧绕一圈后再紧固。 配电箱安装 1、根据主体按设计留置孔洞,将配电箱固定并找好标高和水平尺寸,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和门框,安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,箱门平整,螺丝上齐不歪斜,垂直受力均匀。 2、配电箱安装垂直偏差不应大于3mm。暗装时,其底面四周边缘应紧贴墙面。 3、配电箱应有标明用电回路名称。 4、照明配电箱内,应分别设置零线和保护地线(PE 线)汇流排,零线和保护线应汇流排上连接,不得绞接,并应有编号,画出盘面布151、置系统图贴在箱门背面。 5、箱内分支回路的相线、零线PE 保护线必须采用接线端子排连接,严禁直接绞线,禁止在开关的接线端子上跳线,严禁多股导线断股连接或人为降低电线截面。 6、接线端子排应使用铜排,大小和截面与电线截面相匹配,端子数量应满足设计要求和接线要求,接线端子的压接螺丝或螺栓必须镀锌,采用螺栓压接时必须加装平光垫和弹簧垫。 7、配电箱箱体的铁皮厚度必须符合要求,箱体必须焊接专用接地螺栓。配电柜安装 1、基础槽钢应与户内接地母线焊接,每台柜单独与基础槽钢连接,每台柜从后面左下部的基础槽钢侧面上焊上鼻子,用双色铜钱与柜上的接地端子连接牢固。 2、二次回路的配线应整齐、美观,导线绝缘良好、无152、损伤。接线应符合要求。盘柜内的接线不应有接头,导线芯线应无损伤。 3、导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等,均应牢固可靠。 4、电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号,编号应正确,字迹清晰不易脱色。 5、对连接门上的电气、控制台板等可动部位的导线应采用多股软导线敷设应留有适当长度。灯具安装 1、灯具检查:根据灯具的安装场所检查灯具是否符合设计要求。 2、灯具内的导线,线径所承载功率与光源、灯泡成比例,接头处均应搪锡,导线设置合理。 3、灯具安装:应首先确定要安装的高度是否相符。灯具固定均采用膨胀螺栓固定底座,一般型和直径不大于350mm 的吸顶灯可采用塑料胀管加木螺丝固定。灯具153、导线与线路连接、绝缘层包缠应可靠。灯具安装后无损伤,符合设计规范要求。花灯的吊钩不应小于悬挂销的直径,且不得小于6mm。 4、穿入灯箱内的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,灯箱内的导线不应过于靠近热光源,并应有隔热措施。 5、接地装置完毕后应对接地电阻进行测试,电阻必须符合设计要求。第四章 工期计划与工期保证措施 一、施工总进度计划 开工日期:开工日期以开工报告为准(以施工合同暂定)。本工程总工期为80日历天。 保证措施 劳动力的管理 1、选调优秀管理人员组成本工程现场项目经理部,对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。同时我们郑重承诺,项目经理每月在现场办公的时间不得少154、于20天,以及时解决工地上的问题。 2、保证进场施工人员的技术业务素质和职业道德素质。施工人员进场前必须进行职业道德教育和技能培训,服从项目经理部统一管理。 3、以公司工程部为中心,项目经理部为主导,以公司劳务大队作后盾,调动公司内部技术好的、能打硬仗的劳务班组到本项目施工。所需人员的数量和进场日期由项目事先作计划向工程部和劳务大队申请,以便公司随时调动劳力用来满足工程进度的需要。4、劳务班进入项目后,归项目经理全权管理。项目根据工程的计划合理安排操作范围内容和作息时间。在主体施工阶段,项目要分节点排出网络计划,严格按计划的要求安排工作。 5、以本施工进度计划表为依据,组织各工种及时进场。当某155、一环节发生变化时,项目应及时修改劳动力动态计划,要做到每天一调整。及时报公司有关职能部门。 6、如果出现某一工种劳动力缺乏,公司调动劳务力量 ,以满足本工程的需要。 周转材料供应的保证措施1、以工程部为中心,以项目为主导。确保项目施工用周转材料的供应。项目应根据周转进场总计划编每月的周转材料进场计划及时报公司,做好事先落实,按时进场。2、项目由材料员负责周转计划的申请,运输和进场验收等工作,由项目核算提供计划申请的计算依据,项目经理全面负责工程周转材料的申请、进场、验收和使用等工作的管理。3、如发生周转供求矛盾,项目部有权向社会各周转租赁商租赁。公司工程部积极配合办理各手续和运输工具。必须时,156、由公司生产经理直接调动公司其他项目的周转以满足本工程需要。 施工材料供应的保证措施1、以工程部为中心,经项目为主导,组成一个完整的材料供应体系,项目应根据施工主要材料进场计划逐月制材料进场计划,并及时报公司,做到事先计划,计划得落实。2、项目由材料员负责施工材料计划的申请,运输、进场和验收等工作,由项目核算员提供计划申请的计算依据,项目经理对材料的计划申请进场和使用工作的管理。项目技术负责人负责提供材料的技术性能指标标准,并负责抽样送检和批量验收工作。3、本工程施工主要材料由公司统一供应。零星小型材料由项目自行采购,如发生材料供求矛盾时,由公司材料供应部配合项目部内进行调度,对自行采购的材料,157、公司工程部组织力量积极配合项目以确保材料供应满足施工进度要求。4、材料进场时应及时提供材料质保书和合格证明。主要材料的进场日期应比实际使用时间提早710天,以便抽样送检,只有在检测报告合格后才能投入使用。确保机械正常运行的保障措施1、了保证施工中机械的正常运行,在机械进场前应对设备进行必须的保养和检修。机械进场安装完以后,应由相关部门进行检测和验收。2、机械设备由专业人员持证上机操作,上机前由技术负责人部和安全员对机械操工进行安全教育和交底。机械操工要熟悉机械性能和工况,熟悉安全操作规程,做到专机专人负责。3、人员选用经过培训的人员持证上岗,既要熟悉的操作过程,又要具有一定的调度能力。严禁指挥158、违章操作。4、对小型设备,由项目部自行准备设备、机械,一旦现场机械出现难于排除的故障,可立即启用备用设备,由专业维修队负责维修,及时排除故障。确保劳力充足、高效,根据工程需要,配备充足的技术人员和技术工人,并采用各项措施,提高劳动者技术素质和工作效率。 二、确保工期的措施 工期总体目标本工期控制总体目标:招标文件要求工期为3个月,我单位计划在3个月内完成所有工程项目,并办理竣工验收备案和交付使用。进度控制管理体系项目经理部设立计划小组,主管工程进度,技术负责人负责进度控制,明确其职责分工,具体控制工程进度。工程开工前,计划各合同部依据施工承包合同有关条款,根据施工图及施工现场实际情况,编制工159、程项目实施总进度控制计划,报业主及监理单位批准。在编制计划时,要充分考虑技术可能性和各种不利因素的影响,留有余地,提高计划科学性、可靠性、准确性和可操作性;对进度目标进行风险分析,制订防范性对策。编写施工进度计划1、工序之间的合理衔接。2、施工方法的可靠性以及与施工经验、施工实际水平的适应性。3、关键线路上劳力、设备安排是否妥当。4、进度计划是否留有余地,计划调节的可能性。5、作好冬季、雨季施工安排。制定材料、设备的采购、供应计划 项目部下设的计划部、物资部按照工程工期计划,制定详细的需要数量,特别是专用设备的质量状况和数量、特殊材料的需要计划等。 施工阶段工期的确保措施 1、建立工程工期工作160、日志制度,详细记载每日实际完成量和累计完成量及影响进度的各种因素。 2、计划合同部收集进度资料进行整理和统计,从中发现是否出现进度偏差,一旦发生进度偏差,应及时分析产生的原因,并提出工期调整的措施和方案,要求重新调整施工计划。 3、定期分析影响本工程工期的关键环节,进行计划工期与实际工期的比较,分析超前或滞后因素,及时指出可能引起工期延误的隐患,科学地对工期进行调整和优化,制定总工期不突破的对策措施。 4、检查落实材料、物资按计划供应。 5、积极提出有利于工程进度的合理化建议,采用新技术、新材料和新工艺,缩短工期。6、组织召开现场进度专门协调会,解决影响进度的问题。7、检查、督促工程进度计划的161、落实。8、建立工程进度控制信息档案。 9、工程进度控制切忌单纯从进度上着眼、从计划上修补、从赶工上下手,进度问题实际上是一个综合因素作用下的结果,因此在工程进度控制上,应同时注意实际施工中影响进度的诸多因素,改进施工工艺和施工方法,从新技术上着眼,从提高劳动生产率上下手,才能真正确保合同工期的如期实现。 10、加强物资供应进度控制。 11、健全内部管理体制建立从经理部到各施工处的调度指挥系统、全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调,对重大关键工序总是超前研究,制定措施,及时调整工序和调动人、财、物、机,保证工程的连续性和均衡性。 三、保证工162、期措施 工期目标本项目计划工期为80天。根据合同的要求,结合本工程的特点和我公司投入机械、人员等情况,在前面已经提出了施工进度总体计划,但如何使施工总进度计划在施工中得以实施,就需要在各个方面、各个环节都有严格的保证措施,在施工中我们将采取以下措施确保总进度计划的实施。 从组织管理上保证工期措施1、本工程实行项目法施工,根据本工程分项工程较多,为便于管理和组织施工,我公司将组织充足精干人员,调集精良设备投入到本工程项目之中。并成立由技术负责人领导的,由工程科具有经验丰富的人员担任调度员,加强施工现场的协调和指导。2、建立以项目为核心的责权体系,定岗、定人、授权,各负其责。 3、各施工班应坚持每163、天一次的生产布置会,做到当天的问题不留到下一天,并让每个生产者清楚明天的工作,及时安排布置。 4、调度员每周定期召开一次由各施工班参加的生产调度会,及时协调各班组之间的生产关系,合理调配机械设备、物资和人力,及时解决施工生产中出现的问题,并积极参与协调好工程施工外部的关系。 5、每月由项目经理或技术负责人主持的生产总调度会,总结上个月的施工进度情况,安排下个月的施工生产;及时解决工程施工内部矛盾,及时协调各班组之间和各科室之间的关系;对施工机械设备、生产物资和劳动力安排计划;并对资金进行合理分配,保证施工进度的落实和完成。 6、建立严格的工程施工日志制度,逐日详细记录工程进度、质量、设计修改、164、工地洽商等问题,以及施工过程中必须记录的有关问题。 7、各级领导必须“看一观二计划三”,提前为下道工序的施工,做好人力、物力和机械设备的准备,确保工程一环扣一环地进行。对于影响工程总进度的关键项目、关键工序,主要领导者和有关管理人员必须跟班作业,必要时组织有效力量,加班加点突破难点,以确保工程总进度计划的实现。 8、建立奖罚严明的经济责任制,每月进行一次总结,对提前完成任务的相关责任人进行奖励;未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款,谁拖延谁受罚。多次完成任务不力者调离岗位,同时广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比”等活动,激发广大职工的工作热情和创造性,提高劳动效率,确保工期的实现。 从计划165、安排上保证工期措施1、在工程开工前,必须严格按照工程施工承包合同的总工期要求,提出工程施工总进度计划,并对其科学性和合理性,以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题,进行认真审查。 2、在工程施工总进度计划的控制下,坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排。 3、制定周密详细的施工进度计划,抓住关键工序,对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证,确保总进度计划的顺利完成。 4、对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排,及时组织施工所需的人员、物质进场,保障后勤供应,满足施工需要,保证连续施工作业。 5、缩短进场后的筹备时间,边筹备,边施166、工。全线施工,多头并进。 6、工程计划执行过程中,如发现未能按期完成计划的情况时,必须及时检查分析原因,立即采取有效的措施,调整下周的工作计划,使上周延误的工期在下周赶回来。在整个工程的实施过程中,坚持“以日保周,以周保月”的进度保证方针,实行“雨天的损失晴天补,白天的损失晚上补,本周的损失下周补,本月的损失下月补”的补赶意外耽误工期的措施,确保总工程进度计划的实现。 从资源上保证工期措施 1、将该工程列为我公司的重点工程,该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强,结构形式合理的项目领导班子,配备一批优秀的技术骨干,生产骨167、干和性能卓越、状况良好的施工机械,组成一个高素质、高效率的施工队伍。2、施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业,利用施工机械高效生产力,做好施工机械的维修、保养工作,施工现场设置修理场,保证施工机械的正常运转。对重要的、常用的机械和机具应留有富余备用设备,以防万一。 3、制定严格的材料供应计划,根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应,杜绝停工待料的情况出现以免耽误工期。 从技术上保证工期措施 1、由项目部技术负责人全面负责该项目的施工技术管理,负责制定施工方案,编制施工工艺,及时解决施工中出现的问题,以方案指导施工,防止出现返工现象而影响工期。 2、实行图168、纸会审制度,在工程开工前由项目技术负责人组织有关技术人员进行设计图纸会审,及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其它技术文件中的错误和不足之处,使工程顺利进行。 3、采用新技术、新工艺,尽量压缩工序时间,安排好工序衔接,统一调度指挥,平衡远期和近期所发生或将发生的各类矛盾,使工程按部就班地有节奏地进行。 4、实行技术交底制度,施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底,勤到现场,对各个施工过程做好跟踪技术监控,发现问题及时现场就地解决,防止工序检验不合格而进行返工,延误工期。 5、施工全过程使用计算机进行网络计划管理,确保关键线路上的工序按计划进行,若有滞后,立即采取果断措施169、予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要,符合业主统一管理的规定,同时,在工程施工期间,所有数据的传送尽可能做到光盘或电话线传输,使数据传送方便、迅捷。 其它保证工期的措施 1、关心员工的生活,根据不同的气候条件、施工强度相应调剂员工的饮食,加强饮食卫生管理,减少疾病。保证各个员工以健康的体魄、充沛体力,良好的精神状况投入到施工中。现场设立医务室、定期做好饮食卫生的消毒工作,防止恶性传染病的发生而影响正常施工。 2、做好雨季、夜间施工的措施和周密的准备工作及防洪抗灾保证工作,确保施工的顺利进行。3、搞好与业主、监理工程师及当地群众的关系,创造一个天时地利人和的施工环境。服从业主和监理工170、程师的统一指挥和安排,配合在建施工单位的进度工作,为保质保量地提前完成该项工程而努力。第五章 施工安全措施计划 一、确保安全生产的技术组织措施 组织措施 工程安全管理特点 安全生产、文明施工十分重要、突出,施工中必须认真落实安全生产责任制和安全生产管理制度,切实做到安全第一。 安全管理总目标: 1、确保安全生产无事故。 2、严格按施工总承包合同、施工现场安全文明施工标准执行。 3、争创安全生产文明施工优秀工地。 安全生产责任制 1、项目经理:对本工程安全生产总负责,认真贯彻安全生产的政策、法令和规章制度,安排生产的同时必须安排安全工作,组织实施安全技术措施,组织项目安全例会,定期组织安全检查,171、对职工进行安全教育。对安全工作的好坏实施奖罚。 2、施工工长:对本工程安全生产负直接责任,组织实施安全措施,进行安全技术交底,认真检查和验收安全工作,不违章指挥,组织工人进行安全规程学习,认真清除事故隐患,发生事故立即上报,保护好现场,参加调查处理。 3、安全员:带头遵守各项安全规章制度,不违章作业,协助工长搞好安全生产,认真执行技术交底,及时检查班组架子和机械设备安全使用情况。严密监视四口防护状况及各种防护设施,发现不安全因素及时纠正,发现重大安全事故及隐患及时上报,排除隐患,保证安全生产。宣传教育正确使用各种防护用品和操作用具,组织学习安全生产政策、法规。协助工长开好安全会,做好会议记录,172、发生事故立即报告,保护好现场。 安全组织措施成立安全领导小组,统筹工程安全生产工作,保证各项措施的实施。安全领导小组组 长:副组长:组 员: 二、安全教育和安全标准化管理 1、认真贯彻落实国家和省市发布的安全生产法规、规程,坚持安全第一,预防为主的方针,建立健全施工安全检查监督网络体系,分段分部位做好安全检查与防护,使之做到经常化、制度化、标准化。 2、抓好安全生产目标管理责任制,落实安全生产责任,实行项目经理负责制。建立起以项目经理为首,项目技术负责人领导下的安全保证体系。施工队设专职安全员。项目的主要领导和专职安全员要经过专门的安全培训。经理部负责现场的综合管理,做到常抓不懈,一抓到底。并173、加强与政府安全生产主管部门的联系,请政府安全主管部门多上门,进行实地检查、指导,把本工地建成安全样板工程。 3、加强安全教育和宣传,在生产实践中切实搞好三基、三个时间、三件事、三个结合、六防止的教育,并采用互帮互助,家属来信,黑板报,光荣榜,宣传栏等各种形式,创造一种长盛不衰的安全气氛,使安全观念深入人心,使职工安全意识得到进一步提高。 4、加强现场安全管理,建立安全值班和安全活动记录卡,坚持五同时、三不放过、工前交底和工后讲评制度。 5、特殊工种(如塔吊、电梯司机、电工、架子工等)要持证上岗,并定期作体格检查,符合要求方准上岗。 6、保卫人员要认真负责,不得放非施工人员、车辆进入工地,经过允174、许的参观人员要戴安全帽并有专人引导。 7、施工现场设置安全标识牌和标语牌;危险区域设置警示标志。进入现场的一切人员都必须戴好安全帽。 三、施工安全防护措施 基础施工安全防护措施 1、施工前,应对施工区域内存在的各种障碍物,如建筑物、道路、沟渠、管线、防空洞、旧基础、坟墓、树木等,凡影响施工的均应拆除、清理或转移,并在施工前妥善处理,确保施工安全。 2、基坑开挖工程应验算边坡或基坑的稳定性,并注意由于土体内应力场变化和淤泥土的塑性流动而导致周围土体向基坑开挖方向位移,使基坑邻近建筑物等产生相应的位移和下沉。验算时应考虑地面堆载、地表积水和邻近建筑物的影响等不利因素,决定开挖放坡角度,选择合理的支175、护形式。在基坑开挖期间应加强监测。 3、夜间施工时,应合理安排施工项目,防止挖方超挖或铺填超厚。施工现场应根据需要安设照明设施,在危险地段应设置红灯警示。 4、土方开挖宜从上到下分层分段进行,并随时作成一定的坡势以利泄水,且不应在影响边坡 稳定的范围内积水。 5、施工前先了解工程地质勘察资料、地形、地貌及滑坡迹象等情况,并制定相应的施工方法和安全技术措施。 6、开挖土方按规定放坡,并在基坑四周离坑边500mm处搭设一道防护拦杆,刷红白油漆。由专人对边坡进行监护,密切关注基坑边坡的稳定情况。 7、严禁从顶部向坑内扔石块等重物,以防伤人。基坑内施工人员要注意边坡的稳定情况,发现问题立即上报,便于及176、时采取措施进行保护。 主体施工安全防护措施 脚手架工程: 脚手架必须严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011、JGJ202-2010)搭设落地和悬挑脚手架,把好连接、承重、检验三关,各出入口按规范搭设标准防护棚进行防护,外脚手架用密目网全封闭施工,沿建筑物四周按规定设置水平安全网,防止高空坠物伤人。 1、操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。 2、大雾及雨、雪天气和级以上大风时,不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业,必须采取安全防滑措施。 3、搭设作业,应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全: 4、在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂177、好安全带。保证作业的安全,脚下应铺设必要数量的脚手板,并应铺设平稳,且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时,用于落脚或抓握、把(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分,着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m,垂直距离应不大于1.5m。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆。 5、架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件应掌握好重心,平稳传递。不要用力过猛,以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。 6、作业人员应佩戴工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上,以免掉落伤人。 7、架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。 8、每次收工以前178、,所有上架材料应全部搭设上,不要存留在架子上,而且一定要形成稳定的构架,不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。 9、在搭设作业进行中,地面上的配合人员应避开可能落物的区域。 10、脚手架拆除作业前,应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业全体人员进行技术安全交底,在统一指挥下,按照确定的方案进行拆除作业,注意事项如下:1)一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序、一件一件地松开联结、取出并随即吊下(或集中到毗邻的未拆的架面上,扎捆后吊下)。2)拆卸脚手板、杆件、门架及其它较长、较重、有两端联结的部件时,必须要两人或多人一179、组进行。禁止单人进行拆卸作业,防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时,松开联结后,水平托持取下。拆除立杆时,在把稳上端后,再松开下端联结取下。3)拆卸现场应有可靠的安全围护,并设专人看管,严禁非作业人员进入拆卸作业区内。4)严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域,保持现场文明。 高空作业 1、抓好低处及高空作业防护,防止物体打击和高空坠落,认真使用“三宝”(安全帽、安全带、安全网),加强对四口(楼梯口、电梯口、通道口、预留洞口)及各临边的设防。 2、150150cm以上的洞口四周要支搭两道防护栏杆,出入口处用钢管搭设长度为36m的安全通道,上面铺180、设50mm厚木板一层,竹笆一层,层间高度800mm,宽度要宽于出入口1000mm以上。现场危险地段设醒目的警示标志和夜间施工信号。 钢筋工程安全防护措施: 1、展开盘圆钢筋时,两端要卡牢,以防回弹伤人。 2、拉直钢筋时,地锚要牢固,卡头要卡紧,并在2m区域内做好禁止通行警示标志. 3、人工断料时,工具必须牢固,并注意区域内不得站人。切断小于300mm长的短钢筋,应用钳子夹牢,严禁手扶。 4、多人运送钢筋时,起、落、转、停动作要一致,人工上下传递不得在同一垂直线上,在建筑物内的钢筋要分散堆放。在高空、基坑绑扎钢筋和安装骨架,必须搭设脚手架和马道,无操作平台应拴好安全带。 5、绑扎立柱、墙体钢筋,181、严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4m以上时,应拾设工作台;4m以下时,可用马凳或在楼地面上绑好再整体竖立,已绑好的柱骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。 6、绑扎圈梁、挑檐边柱钢筋时,应搭设外挂架或悬挑架,并按规定挂好安全网。 7、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,待骨架降落至距安装标高1m以内方准靠近,并等就位支撑好后,方可摘钩。 8、人工搬运钢筋时,步伐要一致。当上下坡(桥)或转变时,要前后呼应,步伐稳慢。注意钢筋头尾摆动,防止碰撞物体或打击人身,特别防止碰挂周围和上下的电线。上肩或卸料时要互相打招呼,注意安全。 9、人工垂直传递钢筋时,送料人应站立在牢固平整的地面或临时构筑物上,接料人应有护身栏杆或182、防止前倾的牢固物体,必须挂好安全带。 10、机械垂直吊运钢筋时,应捆扎牢固,吊点应设在钢筋束的两端。有困难时,才在该束钢筋的重心处设吊点,钢筋要平稳上升,不得超重起吊。 11、钢筋在运输和储存时,必须保留标牌,并按批分别堆放整齐,避免锈蚀和污染。 模板工程安全防护措施: 1、模板安装时严禁站在钢管上操作,高空作业要系好安全带。 2、使用木及竹胶模板及时堆放整齐,木及竹胶模板不允许有朝天钉。 3、模板安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。 4、楼层高度超过m或二层及二层以上的时,安装和拆除钢模板时,周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。在临街及交通要道地区,尚应设警示牌,并设专人维持安183、全,防止伤及行人 5、使用吊装机械安装大块整体模板时,必须在模板就位并连接牢靠后,方可脱钩。并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。 6、安装整块柱模板时,不得将柱子钢筋代替临时支撑。 7、拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求。 8、高处、复杂结构模板的拆除,应有专人指挥和切实可靠的安全措施,并在下面标出作业区,严禁非操作人员进入作业区。操作人员应配挂好安全带,禁止站在模板的横拉杆上操作,拆下的模板应集中吊运,并多点捆牢,不准向下乱扔。 10、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放,严防操作人员因扶空、踏空坠落。 混凝土工程安全防护措施: 1、使用平板震动器或震动棒的作业人员,应穿胶184、鞋和戴绝缘手套。震捣设备应设有开关箱,并装有漏电保护器。 2、用泵送混凝土时,输送管道的连接应紧密可靠不漏浆,安全阀必须完好,管道的架子要牢固,输送前要试送,检修时必须卸压。 3、浇灌框架梁、柱的混凝土应设操作台,严禁直接站在模板或支撑上操作,以避免踩滑或踏断坠落。 砌体工程安全防护措施: 1、操作前必须检查操作环境是否符合安全规定,道路是否畅通。 2、砌砖严禁向外打砖,防止碎砖伤人。 3、砖和小型砌块等,砌筑前均应在地面上用水淋湿(或浸水)至湿透,不应将砌块运到操作地点时才进行,以免造成场地湿滑。 4、车子运输砖、石、砂浆等材料时应注意稳定,不得猛跑,前后车距离应不少于m;坡度行车,两车距离185、应不少于10m。禁止并行或超车。所载材料不许超出车厢之上。 5、严禁用抛掷方法传递砖、石等材料,如用人工传递时,应稳递稳接,上下操作人员站立位置应错开。 6、不准站在墙上做划线、称角、清扫墙面等工作。上下脚手架应走斜道,严禁踏上窗台出入平桥。 7、砖垛上取砖时,应先取高处后取低处,防止垛倒砸人。 8、砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净,防止掉落伤人。 构件吊装工程安全防护措施: 1、施工前制定专项方案,指导作业。 2、设置吊装禁区,禁止与吊装作业无关的人员入内。 屋面施工安全防护措施 1、凡患有严重心脏病、高血压、神经衰弱症及贫血症等,不适于186、高处作业者不能进行屋面 工程施工作业。 2、施工前应先检查脚手架、防护栏杆或安全网架设是否牢固。 3、垂直运瓦应用器物吊运,不准从下向上手抛。如用人工传递时,则上下方的人员要注意递准和接稳,位置应相互避开。 4、操作人员不准穿硬底鞋、易滑鞋和拖鞋。 5、屋面上如有霜雪时,要及时清扫,并应有可靠的防滑措施。 6、碎瓦杂物应集中往下运,不准随便往下乱掷。 装饰施工安全防护措施 1、外脚手架必须挂立网和平网,必须稳定,架板封牢,不得有探头板,施工层随时清理,不得有杂物。 2、操作人员严禁穿拖鞋,高跟鞋和带钉而滑的鞋架操作,不准在架子上打闹,严禁酒后操作。 3、楼梯、临边、管道井(洞)口、通道口设置防187、护栏杆。 4、防护设施因施工要求需拆除及移动时,需经安全人员同意,根据施工进度进行改动,并在施工前做好临时防护。 5、在外墙窗内侧满贴塑料薄膜并满挂密目安全网,以防物体外落伤人及损伤玻璃。 6、各种施工机械、电源电器必须由持上岗证人员操作,无证人员不得进行开机和接电,防止发生安全事故。 7、室内装饰面大、体高的要搭满堂脚手架,不得自搭凑合的施工脚手,严禁将脚架板、钢管、木杆等支搭在门窗樘上及扶手栏杆上。 8、由于装饰工程立体交错作业较多,一定要戴好安全帽,个别高处难度大的操作应戴好安全带。 9、装饰装修工程施工期间,使用电焊机时,必须配备接渣盒,以防电渣引燃其它易燃物品。 四、施工现场临时用电188、安全措施 安全用电措施 1、保证正确可靠的接地与接零,接地与接零不能疏露,所有接地接零处必须保证可靠的电气连接,保护线PE必须采用黄/绿色线,严格与相线,工作零线相区别杜绝混用。 2、配备漏电保护器,施工现场的配电箱(配电室)和开关箱应至少配置两级漏电保护器;漏电保护器必须选用省、市安监站备案新产品;漏电保护器的使用接线应与基本保护系统适应、相配合。在任何情况下,漏电保护器只能通过工作线,而不能通过保护线。 3、开关箱实行一机一闸制。 配电系统 1、开关电器及电气装置必须完好无损; 2、开关电器及电气装置必须装设端正、牢固、不得拖地放置; 3、带电导线与导线之间的接头必须绝缘包扎; 4、带电导189、线必须绝缘良好; 5、带电导线上严禁搭、挂、压其它物体; 6、电气装置的电源线必须作固定连接; 7、配电箱与开关箱作名称、用途、分路标识; 8、配电箱、开关箱应配锁设防护栏并有专人负责; 9、电气装置内部及周围邻近区域内不得有吊物、灌木和杂草等; 10、电气装置应定期检查,检修必须做到: 1)停电; 2)悬挂停电标志牌,挂接必要的接地线; 3)由相应级别的专业电工检修; 4)检修人员应穿戴绝缘鞋帽和手套,使用电工绝缘工具;有统一组织和专人统一指路。 安全用电组织措施 1、建立安全用电技术档案 2、建立技术交底制度。由专业电工向各类用电人员介绍临时用电施工组织设计、安全用电技术措施、总体意图和注190、意事项。 3、建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始,定期对临时用电工程进行检测,并做好检测记录。 4、建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作,及时发现和消除隐患,并建立维修工作记录。 5、建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行安全教育和培训,经过考核合格者持证上岗。 6、抓好施工现场用电安全管理,严格按照施工现场临时用电安全技术规范(JGJ 462005),手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程(GB3787-8377)及其它有关规定,并着重作好如下几点: 7、施工现场内一律使用铁制标准配电箱,一律采用三相五芯电缆。电缆架空敷设,不得随意拉、接。导线截面凡大191、于10mm2的,必须使用相应规格的接线端子压接,不得直接压接。 8、施工现场内架设的导线以及由配电箱至各级电气设备的导线必须根据负荷容量的大小,根据实际需要选择相应规格的导线。 9、配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子连接,并应与保护零线接线端子板分设。箱内必须在设备负荷首端处设置漏电保护装置,布线正确、整齐。配电箱,开关箱加锁,箱内无杂物。 10、现场内各种电气设备接地接零,电动机械和手持电动工具设漏电保护装置。 11、现场内各种用电设备实行一机一闸一保护,严禁一闸两机或一闸多机。 12、现场内各种用电设备不得超负荷运转,不准带病运转,不准在运行中维修保养。 13、现场内的闸刀开头必须保192、护闸盒完好,各空气开关必须设有保护罩,开关扳手完好。 14、RD丝严禁用铜丝等代换,且必须与额定电流匹配,严禁以大代小。 15、现场内导线接头处须绝缘良好,导线完好无损、脱皮、老化导线不得使用。 16、使用移动电动工具者,须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。 17、现场内各种用电设备如发生故障,应由电工或专业技术人员负责维修,其他人员不得擅自动手操作和维修。 18、严禁私拉电线,乱接电源,禁止使用电炉等。 五、 防火措施 1、成立安全防火领导小组,切实做好防火工作: 组 长: 副组长: 组 员: 2、严禁在施工现场和库房吸烟。 3、木板、油漆、稀料等易燃、易爆的物品必须单独存放于安全地点,并设有明显的防火193、标志。 4、氧气瓶、乙炔气瓶存放要有安全距离,气压表必须有效,应轻抬轻放,不得撞击,避免太阳直晒和高温存放。电焊现场清除易燃物。 5、消防器材必须齐全有效地配置于需要地点,并定期进行检查,保证其正常使用。 6、垃圾必须及时清理。不得有过量易燃物堆积。 7、施工现场的防火要求(1)施工现场的平面布置图、施工方法和施工技术,均应符合消防安全的要求。(2)施工现场应明确划分用火作业、易燃可燃材料堆放、仓库、废品集中站和生活等的区域。(3)施工现场的道路应畅通无阻,夜间应设照明,并加强值班巡逻。(4)不准在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。(5)土建开工前应将消防器材和设施配备好,应设好室194、外消防水管、消防栓、砂箱、铁锹等。(6)焊、割作业点与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品的距离不得少于10m,与易燃易爆物品的距离不得少于30m,作业点必须配置消防器材并加以防护。(7)乙炔瓶和氧气瓶的存放之间的距离不得少于m,使用时两瓶的距离不得少于m,两瓶距明火不得小于(8)氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整而有效,否则严禁使用。(9)施工现场的焊、割作业,必须符合防火要求,严格执行十不烧规定: 1)焊工必须持证上岗,无证者不准进行焊、割作业; 2)属一、二、三级动火范围的焊、割作业,未经办理动火审批手续,不准进行焊割; 3)焊工不了解焊、割现场周围情况,不得进行焊、割; 4)焊工不了解焊件195、内部是否有易燃、易爆物品,不得进行焊、割; 5)各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的器皿,未经彻底清洗,或未排出危险之前不准进行焊、割; 6)用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位,或火星能飞溅到的地方,在未采取切实可靠的安全措施之前,不准焊、割; 7)有压力或密闭的管道、容器,不准焊、割; 8)焊、割部位附近有易燃易爆物品,在未采取有效的安全防护措施前,不准焊、割; 9)附近有与明火作业相抵触的工种在作业时,不准焊、割。 10)与外单位相连的部位,在没有弄清有无险情,或明知存在危险而未采取有效的措施之前,不准焊、割; 11)冬季施工采用煤炭取暖时,应符合防火要求和指定专人负责管理196、。 电气防火措施 1、合理配置各种保护电器,对电路和设备的过载短路故障进行可靠地保护。 2、在电气装置和线路周围不得堆放易燃,易爆和腐蚀介质,不使用火源。 3、在电气装置相对集中的场所,如变电所,配电室、发电机室等配置灭火器材并禁止烟火。 4、加强电气设备相和相之间绝缘、防止闪烁。 5、合理设置消防器材。 电气防火组织措施 1、建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。 2、建立电气防火责任制,加强电气防火重点场所烟火管制,并设置禁止烟火标志。 3、建立电气防火教育制度,经常进行电气防火知识教育和宣传,提高各类用电人员的电气防火自觉性。 4、建立电气防火检查制度,发现问题及时处理。 六、消防措施 197、1、建立消防领导小组: 组 长: 副组长: 成 员: 2、消防工作必须列入现场管理重要议事日程,加强领导,健全组织,严格制度,建立现场防火领导小组,统筹施工现场及生活区的消防安全工作。定期不定期开展防火检查,整治隐患。 3、对消防员进行培训,熟练掌握消防的操作规程。请专职消防员对现场所有管理人员及工人进行消防常识教育,演示常用灭火器的操作。 4、施工现场可燃气体及助燃气体如乙炔和氧气、汽油、油漆等不得混乱堆放,防止露天暴晒。按施工现场有关规定配备消防器材,对易燃、易爆、剧毒物品设专库专人管理,严格控制电焊、气焊地盘位置,采取保证消防用水的措施。 5、设置足够的消防设备,地下室照明采用低压型灯,198、不准使用碘钨灯。 6、施工现场道路保持畅通无阻。 7、工地设置专用消防泵,设独立电源线路。 8、严格执行施工用火申请制,有动火审批手续,动火时派专人看护。 9、职工宿舍、仓库等建房材料均用粘土砖等不燃材料搭设。 七、保卫措施 1、成立治安保卫领导小组,成员如下: 组 长: 副组长: 组 员: 1、扣件、U形卡、小型工具等妥善保管,防止被盗。 2、围墙高度不低于2.20m,围墙压顶设置碍物。 3、摸清职工及外聘民工人员的基本思想状况,做好治安教育和法制宣传教育工作。 4、节假日、发工资日是案件多发时间,要制定防范措施,防止发生盗窃案件。 5、严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。 八、其它安全199、措施 1、普及急救常识,工地设急救卫生员和备用车辆。 2、平衡各相用电负荷的均衡性,现场用电机具等的布置要均匀,不得出现个别相线的用电负荷过大现象。现场各临时机具的用电线路连接必须由负责电工进行统筹安排。 3、施工现场严禁吸烟、取暖等非生产性用火,生产用火(限于电焊、气焊气割,其他用火须报项目部安全部门批准)必须在现场配备灭火器,并派专人管理。 4、严禁在墙顶上站立划线、勾缝、清扫墙柱面和检查大角垂直等工作。 5、超过胸部以上的墙面,不得继续砌筑,必须及时搭设好架设工具。不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高。 6、垂直运输的吊笼、滑车、绳缆、刹车等,必须满足负荷要求,吊运时不得超载,使用过程200、中应经常检查,若发现有不符合规定者,应及时修理或更换。 7、用起重机吊砖时,应采用砖笼,并不得直接放于跳板上。吊砂浆的料斗不能装得过满。吊砖时吊臂回转范围内的下面人员不得行走或停留。 8、在地面上用锤打石时,应先检查铁锤有无破裂,锤柄是否牢固,同时应看清附近情况有无危险,然后方可用锤敲击,严禁在墙顶或架子上修改石材。且不得在墙上徒手移动料石,以免擦伤手指。 9、夏季要做好防雨措施,严防雨水冲走砂浆,避免砌体倒塌。第六章 文明施工措施 一、 文明施工措施我公司已经通过ISO24001:1996环境管理体系和OSHMS28001:2001职业安全健康体系认证,该工程在现场文明管理上自始至终都要严格201、要求,措施如下: 1、保证现场临建的标准、统一:办公室、会议室配置,按公司统一要求进行;办公室、食堂、卫生间等按统一相应规定装修、配置;保证现场各办公室、会议室门牌、各类指示性、警示性标牌的统一。 2、施工现场的料具堆放等需有一个合理的布局,而且要制定一个科学严密的现场管理制度。 3、严格按照施工总平面布置图布置机械设备,搭设临建设施,堆放材料、成品、半成品,埋设临时施工用水管线,架设动力及照明线路。总平面图所有内容未经调度同意,不得随意更改移位。 4、材料进场堆放:砂石等地材砌池堆放并加以覆盖,避免扬尘。半成品、成品材料分规格堆放整齐,并设置明显的标牌。废旧和多余的物资要及时回收。料具堆放整202、齐,不得挤占道路和作业区,保持道路畅通无阻。 5、严格按照施工程序组织施工,确保施工过程中统一调度,统一管理、统一指挥、平衡土建与安装,安装与装饰,地上与地下,外部与内部的关系,保持良好的施工程序。 6、建筑物的轴线控制及高程控制点,要做出醒目的标志牌,任何人不得破坏。 7、每一分项工程完工工后,要及时清理各种材料、工具模板、钢管等周转材料,将楼层内清理干净,并码放整齐,以备再用。 8、施工现场严禁从高处向下抛撒建筑垃圾,采取有效措施控制施工中的扬尘、袋装水泥必须入库,不得随意露天堆放。 9、职工食堂要建立卫生管理制度,食堂的设置要符合卫生检疫部门的规定,保持清洁卫生,夏天随时进行消毒处理,防203、止疾病传播,保证职工的身体健康。 10、职工的宿舍建设牢固,设施齐全,具有夏季防蚊蝇,冬季防寒保温的功能。保持宿舍卫生整洁、通风、日常生活用品放置整齐有序。 11、施工现场设置五小设施(淋浴室、医疗保健室、办公室、娱乐室、厕所),在工地建立职工之家。 12、施工现场的主出入口处实行“三包”随时清扫送料车辆掉在门口及街道上的杂物,保持门前的清洁,树立业主与本公司的良好形象。 13、经常对职工进行文明施工教育,遵守现场文明施工管理制度,提高自身的素质。 14、进一步抓好现场施工管理,提高施工现场标准化、科学化管理水平。施工现场施工道路坚实、平坦、整洁,在施工过程中保持畅通。施工现场用砖砌墙围挡,在204、现场主出入口处设置标准的“六牌两图”(即工程概况牌、管理人员名单监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、入场须知牌,施工现场平面图、施工现场立面图)。工地内要设立“两栏一报”(宣传栏、读报栏、黑板报)。 15、建立健全现场施工管理人员岗位责任制,并挂在办公室的墙上,使自己能随时看到自己的责任,把现场管理工作抓好。 16、现场文明要高标准搞好,达到“安全生产、文明施工优秀工地”的要求。 二、噪音控制措施 1、本工程施工时的外脚手架采用全封闭密目绿色安全网进行全部封闭,使其外观整洁,并且有效的减少噪音,减少对周围环境及居民的影响。 2、夜间作业必须公告附近的居民。 3、各类机械设备操作人员205、,各种运输车辆司机、木工、架子工、砼工等施工人员必须认真执行相关的环境保护作业指导书。 4、尽量减少施工噪音,加强与环境监测站的联系。定期走访周围居民及单位并取得他们的谅解和帮助。加快施工进度,提前完成施工任务。 三、环境保护措施 废弃物控制措施 1、现场的建筑垃圾及生活垃圾,做到日集日清,设立垃圾临时堆放点,及时清理边角余料和建筑垃圾。在主楼的管道井处设封闭临时垃圾竖向通道,通道底部设置移动铁制容器运出现场,严禁随意凌空抛撒。 2、废弃物外运时,必须有准运证的单位承担运输,在运出现场前必须覆盖严实,严禁遗撒。 3、有毒有害的废弃物要与其他废弃物区分并单独存放在密闭的容器里,交给环保部门处理。206、 废水控制措施 1、临建阶段,统一规划排水管线:建立雨水排水系统,建立独立的污水管网,并考虑与市政污水管网相接,或指定地点排放。 2、由于工程坐落于种植地,现场厕所所产生的污水经过分解、沉淀后通过施工现场内的管线排入化粪池,清洁车每月一次对化粪池进行处理。 3、混凝土泵的污水及其他的施工用水先排入临时沉淀池,经沉淀后再排入现场污水干道,沉淀池要经常清理。 4、施工现场食堂设隔油池,将食堂产生的油污经过沉淀隔油后将下水排入现场污水管线,每周一次清理隔油池。 5、施工现场不得将食物加工废料,食物残渣等废弃物到入下水道。 扬尘控制措施 1、土方施工时对需要外运土车辆加盖蓬布,并清扫车帮。对所有出场车207、辆进行检查,有泥土污染的车轮必须清理干净,方能出场。 2、在工地门口设置洗车设备,当车辆出门时将车体及车轮用水冲过后方能出门。 3、现场砂石等材料砌池堆放整齐并加以覆盖,定期洒水,避免扬尘。 4、施工中的建筑垃圾,严禁在楼层上向下抛洒建筑垃圾,采取袋装等有效的措施进行清除,施工现场应设垃圾池集中堆放建筑垃圾,并及时清运和洒水降尘。 5、施工现场道路硬化,坚实平坦,整洁、畅通,凡进出运输车辆的施工现场,应在出入口处设置车辆冲洗设施及相应的排水、沉淀设施或其他控制措施,达到运输车辆不带泥浆驶出施工现场。 四、社会协调措施 外围环境工期保证措施 1、积极定期的与业主单位、设计单位、监理单位、交通部门208、水电供应部门、政府监管部门和其它有关单位交流看法,改正不足,保证工程施工和协调外部环境。 2、为保证工程的顺利进行,我们在施工期间,对处理周边关系及社会协调等诸方面将采取如下措施: 1)施工期间的交通问题应提前与当地有关部门取得联系,有关单位已承诺施工期间将提供一切便利条件,并批准了我单位申报的施工车辆行走路线,确保工程施工正常进行。 2)协调解决安民问题,首先,从自身抓起。我们在施工期间将认真执行国家环保部门有关规定,尽量减少对周围环境的影响。我公司在承建的同类工程的施工中,遇到过类似问题,但我们能较好的协调处理各方面的关系,顺利完成了工程建设任务,我们有决心、有信心、有能力协调好施工过程209、中的各种关系,以确保工程的顺利完成。第七章 工程施工协调配合 在工程项目建设过程中,组织与协调工作是十分重要的。 所谓组织,是指“按照一定的目的、任务和形式加以编制,安排事物,使有系统或构成整体”,而所谓协调,即协商与调解,指“为了取得一致意见而共同商量”和“斡旋于双方之间以便使双方和解”。由此可见,组织与协调的作用就是围绕实现项目的各项目标,以合同管理为基础,组织协调各参建单位、相邻单位、政府部门全力配合项目的实施,以形成高效的建设团队,共同努力去实现工程建设目标的过程。 从施工项目部的角度,如何做好工程项目建设的组织与协调工作,从而实现工程建设的质量、进度、安全及成本控制四大大目标,本工程210、不进行专业分包,所有分项工程均由我公司自行完成。 一、项目组织协调工作的原则 1、建设工程项目主要包含三个主要的组织系统,项目业主、承包商和监理,而整个建设项目又处于社会的大环境中,项目的组织与协调工作包括系统的内部协调,即项目业主、承包商和监理之间的协调,也包括系统的外部协调,包括政府部门、金融组织、社会团体、服务单位、新闻媒体以及周边群众等的协调。项目组织协调工作包括人际关系的协调、组织关系的协调、供求关系的协调、配合关系的协调、约束关系的协调。各种关系的协调均应遵守如下原则:2、守法是组织与协调工作的第一原则。必须在国家和山东省有关工程建设的法律、法规的许可范围内去协调、去工作。对于业主211、项目部,更应该严格遵守法律法规,只有这样,才能做好组织与协调工作。3、组织协调要维护公正原则。要站在项目的立场上,公平的处理每一个纠纷,一切以最大的项目利益为原则。做好组织与协调工作,就必须按照合同的规定,维护合同双方的利益。这样,最终才能维护好业主的利益。4、协调与控制目标一致的原则。在工程建设中,应该注意质量、工期、投资、环境、安全的统一,不能有所偏废。协调与控制的目标是一致的,不能脱离建设目标去协调,同时要把工程的质量、工期、投资、环境、安全统一考虑,不能强调某一目标而忽视其他目标。 二、项目组织协调工作的内容在项目工程建设中,主要的组织与协调工作有:1、 协调与政府有关部门的关系2、 212、组织与协调监理单位、勘察单位、设计单位的工作3、 组织与协调与工程组成材料供应商的关系4、 工作中存在的问题或争议的协调、处理 与政府有关部门的协调根据我国行业管理的规定、法规、法律,政府的各行业主管部门(如规划、建设、质量监督、城市管理、供电局、人防办、节水办、街道等),均会对项目的实施行使不同的审批权或管理权,如何能与政府的各行业主管部门进行充分、有效的组织协调,将直接影响项目建设各项目标的实现。根据以往与政府主管部门组织协调工作的经验,我认为,重点应注意以下几点:1、应充分了解、掌握政府各行业主管部门的法律、法规、规定的要求和相应办事程序,在沟通前应提前做好相应的准备工作(如:文件、资料213、和要回答的问题),做到“心中有数”2、充分尊重政府行业主管部门的办事程序、要求,必要时先进行事先沟通,决不能“顶撞”和敷衍。3、发挥不同人员的相应业绩关系和特长,不同的政府主管部门由不同的专人负责协调,以保持稳定的沟通渠道和良好的协调效果。 与勘察、设计、施工监理单位的组织与协调1、项目部要根据工程项目的实际,制订本项目的合同网络图,该合同网络图标明了各参建单位之间的合同关系,规定了各参建单位的协调沟通渠道,并据此组织制订项目总控制进度计划、成本总控计划、质量管理计划。其中,进度总控计划要由业主、监理、设计、总包各方进行充分讨论,达成一致意见,经各方签认后发布。成本总控计划、质量管理计划需经业214、主审核,由业主同意后发布执行。2、合同网络图、进度总控计划、成本总控计划、质量管理计划既成为项目部与各参建单位组织协调工作的基础。3、在设计阶段,项目部应重点做好方案设计单位与初步、施工图设计单位之间的组织协调工作,组织设计单位协调工作的重点在于制订涵盖双方工作的设计进度计划,及时组织专项方案的论证会,以确保各阶段设计思路、原则的一致性。对于施工单位的组织协调,我认为应推行施工总承包制,通过招标和合同条件明确总包单位、业主指定分包单位的工作范围,明确总包单位对于分包单位的管理责任和权力。明确由建安总包承担项目的质量、进度、安全、环保的整体责任,使总包单位既有责任又有权力实施整体管理。对于业主直215、接负责采购的材料、设备,要在采购合同明确采购的交货时间、地点和相应的质量责任。4、总之,对于上述施工单位、供货单位的组织协调,运用以合同管理为基础,综合运用技术、经济、法律手段,使各方在各自利益不同的条件下,能以实现项目建设的大目标为原则,及时地沟通、协商,处理相互之间的矛盾和问题,使项目各单位形成一个高效的“建设团队”。 5、 对于监理单位,应注意树立监理对现场管理问题上的权威,尊重监理对于施工质量的否决权、施工调度权等国家、山东省法律、法规赋予监理的合法权益。发现现场的施工质量、进度问题,要及时地与监理进行沟通协商,坚持通过监理给施工单位发出相应的工作指令,同时,充分发挥监理在现场施工质量216、工期和工程量计量方面的监督管理作用,应该与总监理工程师加强沟通与协调,尤其是现场施工重大问题的处理与决策,事先双方要力争能协商一致。6、要做好上述工作,就要全面掌握设计内容,了解业主意图,对工程管理做到心中有数。要掌握各承包单位所承担的任务内容、大小、难易程度、采用的主要施工工艺、机具以及工程的施工进度计划。7、在工作中发现矛盾应及时加以解决。要抓好施工关键部位,以及各施工单位的衔接界面,以避免和减少因工作划分不清引起的各种矛盾。此外要重视开好工程例会、等各种会议,做到会前有准备、会中有重点、会后有检查,确保组织协调工作的效果。 做好与相关方的信息沟通管理 1、实践证明,在工作中出现矛盾常常217、是由于信息不畅通,在建设的过程中各有关单位自行其事造成的。因此,我们必须建立有效的沟通体系,使信息在整个工程建设的系统中得到良好的传递。尤其要做好与业主、监理、施工、设计的沟通管理。与相关方的沟通管理,应做到以下几点: 业主的沟通管理1、与业主的请示、报告一般应通过项目部经理进行,以保证传递信息的完整、统一。 2、项目部经理应直接向业主代表请示、汇报工作。3、向业主提交的报告、发文等均应经项目部经理审核批准并加盖项目部公章后才能发出,发文应有专门立档的签收记录表和有关人员签字。 4、业主给项目部的批示、发文等应单独立档保存。 5、指导日常工作的月、周工作计划,管理月报由信息工程师准时报送业主。218、 6、及时收集业主的反馈意见,对业主的投诉和不满应及时向主管领导和总经理 汇报,并做出相应处理。7、与业主方领导的不定期沟通,及时协调处理有关问题。 与监理单位的沟通管理 1、与监理的沟通一般通过会议、发文及口头等方式,按专业对口的原则进行。 应尊重监理单位对施工单位现场质量、进度的问题处理,必要时可组织有监理、施工单位参加的专题会。 2、准时参加由总监理工程师组织各相关方的监理交底会、工程例会,在施工现场应注意维护监理工程师的权威和尊严。 3、接受由监理单位发布和安排对施工单位的指示和安排。 4、接受监理单位对施工单位申报资料的审批。 5、项目部经理应加强与总监理工程师及施工总包项目经理的沟219、通与协调,尤其是对重大问题的处理与决策。6、项目部应注意收集监理、建设单位的反馈意见。7、与各方的收、发文件均应单独立档保存。 与设计单位的沟通管理,应做到以下几点 1、由工程部经理牵头负责与设计单位的沟通、协调。 2、对设计图纸等文件的管理信息应由信息工程师统一登记、保存,使用时办理领用手续。 3、项目部应及时组织设计单位参加设计交底会、工程例会及其他专题会。 4、项目部各专业工程师负责与设计专业负责人协调沟通对设计变更、洽商的确认 5、项目部经理应重视与总设计师的沟通、协调。6、凡涉及设计单位的工作计划应抄报设计单位。 7、与设计单位的收、发文件应单独立档保存。 附件:施工总平面图、进度计划表见下页施 工 进 度 图 表 工程名称:子分部子分项工程名称2015年度至2016年度10月11月12月1月基础工程一层主体二层主体砌体内墙外墙屋面工程楼地面工程水、电、暖工程竣工清理竣工验收附件:施工总平面图 砖砂石子加工车间 仓库仓库 水池搅拌机餐厅拟 建 项 目 办 公 室职 工 宿 舍职工宿舍