1、二甲医院迁建工程电气设备安装、水暖及通风管线敷设施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据12第一节 招标文件12第二节 施工图12第三节 国家、地方及行业规范、规程13第二章 工程概况17第一节 工程简介17第二节 设计概况172.灯具选型及安装：211.本工程属于二类防雷建筑物。222.给水方式：243.管材、阀门及附件选用：241.供水温度:t=60，回水温度：t=55241.设计参数：251.设计参数：262.普通病房卫生间排风量按10次/小时换气量确定；275.管材的选用：2、27第三节 现场概况27第三章 施工部署28第一节 管理目标281.1质量目标281.2工期目标281.3现场文明安全管理目标281.4现场环境管理目标28第二节 管理体系28第三节 施工总承包管理和任务划分313.1工程总承包管理方式313.2总承包范围的施工项目323.3总承包组织内的分包项目323.4业主指定分包的项目32第四节 施工机械的确定32第五节 施工总体部署原则及顺序335.1施工部署原则335.2施工总体部署顺序安排33第六节 基础及主体结构施工阶段施工流水段划分34第七节 主要施工方案选择347.1钢筋工程347.2模板工程347.3混凝土工程357.4脚手架工程35第八节3、 工程特点、难点及相应施工对策358.1工程性质决定了它的重要影响力358.2定位高、体量较大、工期紧张368.3工程同步施工工作量大378.4各专业系统复杂，技术含量高，施工难度大378.5总包综合协调能力标准高378.6质量标准高37第九节 拟采用的四新项目38第十节 施工进度安排3810.1施工进度主要影响因素的分析38第四章 施工准备40第一节 技术准备401.5进行成本控制，制定供料计划，编制施工图预算和施工预算。40第二节 施工机械准备40第三节 劳动力组织准备423.1劳务队伍的选择及主要劳务项目的划分423.2主要劳动力计划423.3劳动力的管理和技术培训工作43第四节 材料准4、备444.1做好现场材料计划444.2做好原材料加工444.3做好材料调配444.4做好材料招标44第五节 现场准备445.1“三通一平”工作445.2建立建筑物平面控制网445.3设置各项临时施工设施445.4企业CI形象455.5环保措施455.6施工用电准备455.7施工临时用水及消防49第七节 试验工作计划527.1材料试验计划527.2见证试验管理537.3见证试验品种547.4现场试验人员及工具配备54第八节 计量工作计划54第九节 照相和录相计划559.1 基础结构施工阶段项目569.3土建装饰569.4电气设备安装569.5水、暖、卫、通风569.6屋面工程56第五章 土建工程5、主要项目施工方案57第一节 测量571.1总则571.2准备工作571.3场区平面控制网及场区高程控制网布设591.4建筑物的定位测量601.5建筑物的轴线投测601.6建筑物的高程测量631.7室内外装饰与安装测量651.8建筑物垂直度及标高监测651.9竣工测量和沉降观测651.10质量保证措施661.11测量工作的管理68第二节 支护、土方挖运、人工挖孔桩工程702.1土钉墙支护工程施工703.1、质量要求743.2、钢筋加工743.3、其他要求744.5、施工中边坡出水而影响坡体稳定时可采取下列处理方法：752.2土方工程施工762.3人工挖孔桩施工791.4水：应用自来水或不含有害物6、质的洁净水。802.5按设计要求分段制作好钢筋笼。803.1 工艺流程：813.9 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。822.4工程质量保证体系及措施849.1、成孔后立即下土钉并随即注浆。8510.1、视土质情况减小土方开挖深度。852.7现场施工安全措施86第三节 地下防水工程883.1概况：883.2地下室防水施工要求883.3施工安排883.4混凝土防水施工883.5自粘橡胶沥青防水卷材做法88地下防水工程的细部做法94第四节 钢筋工程1014.1钢筋加工和运输1014.2钢筋绑扎安装1024.3钢筋连接（剥肋滚压直螺纹连接）1044.4钢筋保护层控制1104.5钢筋验收111第7、五节 模板工程1145.2施工准备：1145.3梁模板1155.4楼板模板1175.5楼梯支模1185.6剪力墙模板1191.1工艺流程：1191.6合模板前将钢筋、水电等预埋管件进行隐检。1191.8拆除大模板1205.8后浇带模板支设1215.9门窗洞口模板1235.11模板拆除1245.12模板的加工制作125第六节 混凝土工程1266.2混凝土供应质量控制：1266.3混凝土试验管理:1266.4输送1266.5浇筑1286.6混凝土振捣1386.7混凝土施工缝1416.8防水混凝土的施工1426.9施工保证措施1436.10养护1436.11混凝土拆模1456.12混凝土质量检验148、6第七节 砌筑工程152普通混凝土小型空心砌块152轻骨料混凝土小型空心砌块153一般构造要求154夹心墙构造155芯柱设置156抗震设防区混凝土小型空心砌块房屋芯柱设置要求157小砌块施工158芯柱施工161加气混凝土砌块163加气混凝土砌块砌体构造166加气混凝土砌块砌体施工167加气混凝土砌块砌体质量168砌筑工程具体工艺流程170小砌块砌体的位置及垂直度允许偏差和检验方法173第八节 门窗工程1768.1木门窗安装1768.2钢门窗安装1828.3塑钢门窗安装186门窗框与墙体间缝隙间的处理1888.4防火门安装1918.5门窗玻璃安装194第九节 屋面工程1989.1屋面做法概况199、89.2涂膜防水屋面216第十节 内外装饰、装修工程224一、装修施工原则224二、室外装修224三、室内装饰231第十一节 脚手架施工2515.承力结构可靠，传力简单明晰。该架荷载的传递顺序为：2511、组装水平支承框架2522、预留穿墙螺杆孔洞2533、吊装导轨主框架2534、组装架体2535、安装固定导向座2546、组装其他部分架体2548.安装配电线路2544、检查吊挂件、钢丝绳及钢丝绳夹的松紧情况等。2562、架子使用中公司主要在以下三个阶段进行控制验收：2584、严禁酒后上架操作。2583.操作人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。2596.升降架在升降及使用阶段，严禁拆除下列部件10、：259第十二节 塔吊装拆方案26112.1、塔吊的选择和布置26112.2、构件的吊装顺序和方法26112.3、塔吊安装方案26112.4、塔吊使用应注意事项264第十三节 回填土工程26613.1基槽外墙外侧灰土回填26613.2施工要点266第十四节 雨季施工措施26714.1雨季施工前的准备工作26714.2主要技术措施268第十五节 高温季节施工技术措施2707、夏季施工中注意以下几点：270第六章 机电设备安装工程主要项目施工方法271第一节 给排水及消防工程2711.1预留套管和预留洞2711.2管道支架制作及安装2751.3管道安装277热镀锌衬塑复合管安装2781.4给排水及11、消防系统2791.5潜水排污泵安装2851.6阀门强度和严密性试验285第二节 建筑电气工程2872.1配管工程2872.2管内穿线配线工程2902.3金属桥架、线槽安装2912.4电缆敷设2922.5防雷接地系统2942.6配电箱、柜（以下简称设备）安装2972.7灯具、开关及插座安装2992.8插接母线安装3002.9电动机检查接线3012.10电机试运行3012.11照明系统试运行3022.11智能建筑工程302第七章 施工现场平面布置305第一节 现场围墙及出入口305第二节 现场场地设置305第三节 临时用房的布置305第四节 临时材料堆放场地布置305第五节 施工机械的布置305重12、庆江津区人民医院迁建工程（1号楼）305第八章 施工进度计划及工期保证措施307第一节 施工总进度计划编制说明3071.1总工期307第二节 主要工期控制点307第三节 工期保证措施3073.1分阶段、分区域网络计划控制3083.2建立精干高效的工程指挥系统3083.3选择综合实力强的劳务队3083.4合理的施工方案3083.5做好各种资源的供应3093.6严格的过程管理与控制3093.7现场设施保障3113.8及时进行各工种的穿插作业3113.9严格质量检查制度，采取样板引路，减少窝工、返工时间3113.10及时审图、消除疑问3113.11提前做好季节性施工准备3113.12妥善处理好各种关13、系，使人为因素影响工期的程度降至最低3113.13场内机械、水、电等设施的施工保障3123.14应用计算机全面管理，确保工程按计划完工312第四节 施工进度计划图312附图：xx市xx区人民医院迁建工程（1号楼）进度计划网络图及进度计划横道图312第九章 质量保证措施及创优计划313第一节 质量控制目标313第二节 质量保证体系3132.1质量保证体系3132.2岗位职责3142.3组织保证措施315第三节 质量控制程序3163.1质量控制和保证的原则3163.2加强施工过程控制3163.3质量管理程序321项目工程质量策划流程图（见图）321第四节 质量保证措施3234.1组建强有力的工程指14、挥部3234.2成立创优领导小组3234.3选择信誉好、素质高的劳务队伍3244.4组成工程专家组3244.5施工质量预控3244.6施工技术资料管理3254.7现场成立设计部3254.8成立QC小组3254.9做好成品保护3264.10做好各专业、分包质量管理3264.11暑期、雨期施工326第五节 创优计划326第十章 施工安全控制措施327第一节 安全控制管理目标、体系及制度3271.1安全控制管理目标3271.2安全控制管理体系3271.3安全控制管理制度329职工伤亡事故报告制度331第二节 安全控制责任制岗位职责及控制要点3322.1安全控制责任制岗位职责3322.2分析安全难点，15、确定安全管理重点341主要分部（子分部）工程安全防护重点341第三节 施工安全技术措施3423.1基坑防护3423.2脚手架作业的防护3433.3洞口、临边的防护3433.5交叉作业安全防护3443.7对现场周边防护3453.8雨季施工的安全措施345第四节 对分包商和指定分包商的安全管理措施346第五节 施工安全应急预案3475.1概述3475.2应急组织3475.3救援器材3495.4应急知识培训3495.5通信联络3495.6事故报告349第十一章 现场消防、保卫措施351第一节 现场消防措施3511.1消防布置3511.2现场消防规章制度3511.3 现场消防措施351第二节 现场保卫16、措施3532.1门卫值班和治安保卫制度3532.2治安保卫部门安全生产责任制353第十二章 实施绿色施工保护环境措施355第一节 绿色施工环境保护管理方针355第二节 绿色施工环境保护责任体系及目标3552.1绿色施工现场环保责任管理体系3552.2绿色施工现场环境管理体系岗位责任制3572.3绿色施工现场环保责任管理体系358第三节 绿色施工的阶段策划3593.1工程进场阶段策划3593.2结构阶段施工策划3593.3装修阶段施工策划359第四节 绿色施工现场环保具体措施360绿色施工纲要3604.1绿色施工知识培训3614.2减少对环境影响3624.3能源利用与管理3674.4材料与资源317、684.5水资源节约与利用3704.6人员安全与健康370第十三章 现场文明施工措施373第一节 现场文明施工措施3731.1 成立工地文明施工小组3731.2 文明施工管理目标3731.3 现场文明施工管理措施3731.4 健全管理制度374经济责任制374第二节 CI形象策划3772.1企业价值观3772.2企业形象3772.3企业凝聚力378第十四章 成品保护及其他现场管理措施379第一节 成品保护措施3791.1成品保护责任及管理措施3791.2 主要施工项目成品保护380第二节 现场机械、料具管理措施3832.1现场施工机械管理3832.2 料具管理措施384第三节 控制成本措施3818、43.1编制实施可行性的施工图预算和成本计划3853.2材料采购3853.3进场材料检验3853.4组织技术攻关小组3853.5模板工程3853.6钢筋工程3853.7砼工程3863.8装修工程3863.9专业项目施工3863.10创精品工程，减少材料损耗3863.11综合管理386第四节 “H1N1”防治措施3864.1施工队伍进场时 “H1N1”防控措施3864.2必须做好加强施工队伍的管理工作，切断疫情交叉感染和传播途径3874.3对工地实行封闭管理，减少交叉感染3874.4对劳务队伍居住条件严格管理3874.5加强工地防疫措施3874.6加大宣传力度，加强施工人员自我保护意识388第十19、五章 紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施389第一节 重大事件的辨识及监测389第二节 应急机制小组3902.1应急机制小组3902.2应急救援队伍3902.3应急机制小组激活时间391第三节 重大事故、事件发生应急措施3913.1火灾、爆炸事故应急流程及措施3913.2传染性疾病事故应急流程及措施3933.3资金、物资短缺事件应急流程及措施3953.4劳资纠纷事件应急流程及措施3963.5节假日应急流程及措施3973.6重大交通事故应急流程及措施3983.7恶劣天气应急流程及措施3993.8领导人参观工程应急流程及措施400领导人参观工程应急工作流程400第四节 应急处理预案的演习420、004.1演习时间和次数4004.2演练检查的主要内容4004.3演习前施工人员的培训400火灾防爆安全技术401第十六章 总承包与业主、监理、设计及社会关系的协调403第一节 与业主的配合404第二节 与设计师的配合4042.1及时审图、消除疑问4042.2利用网络平台，便于设计师远程工作4052.3为设计师补充设计提供参数4052.4继续深化设计和施工详图设计4052.5对分包方和材料供应商的深化设计统一管理405第三节 与监理工程师的配合4063.1为监理工程师提供的设施和设备4063.2利用网络平台管理4063.3加强工作计划管理407第四节 与分包方的管理407第五节 与社会关系的协21、调4075.1与公安部门的协调4075.2与交通管理部门的协调4075.3与环境保护部门的协调4085.4与环卫部门的协调4085.5与供水部门的协调4085.6与供电部门的协调408第十七章 创优措施409第一节 施工准备4091.1设计交底和图纸会审4091.2方案研讨及确立4091.3材料准备4101.4劳务队伍的选择411第二节 工程财务的管理411第三节 项目经理部人员组成411第四节 施工过程中的管理4124.1涉及设计方面的工作协调4124.2与监理方面的协调413第五节 十项新技术的应用413清水混凝土不抹灰工艺等。413第六节 对分包方的管理和协调4146.1与甲方指定分包方22、的协调4146.3根据甲方要求可提供的协调内容包括4146.4协调方式414第七节 竣工阶段的管理414成品保护责任及管理措施414现场材料保护责任414结构施工阶段的成品保护责任415装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施415地下防水工程416地面与楼地面工程417门窗工程417墙、顶棚涂料417钢筋混凝土工程417卫生洁具418第十八章 成本控制措施419第一节 我公司在降低成本方面的优势419第二节 加强施工管理4192.4严把加工订货、材料计划关4192.5严把材料、设备采购关4192.6严把进场材料管理关419第三节 改进施工工艺，提高工作效率4203.4模板工程4203.5钢23、筋工程4203.6砼工程4203.7装修工程420第四节 现场合理布局，加强管理，减少资源浪费420第十九章 项目经理锁定在本工程现场的措施和承诺422第一节 项目经理锁定在本工程现场的承诺422第二节 项目经理锁定在本工程现场的措施4222.1公司管理方面4222.2工程施工现场方面4222.3业主制约方面423第二十章 收尾和竣工阶段的管理配合措施424第一节 宗旨424第二节 竣工清理和调试424第三节 施工后期为业主提供服务4253.2协助业主方准备工程正式竣工验收的各项准备工作4253.3我方将积极配合招标范围以外的项目施工。425第四节 竣工后投入使用的服务425第五节 工程保修服24、务4265.1保修期限4265.2保修项目内容及范围（但不限于）：4265.3保修投诉及反馈427第六节 竣工资料的服务427第一章 编制依据第一节 招标文件招标文件名称日 期编 号xx市xx区人民医院迁建工程（1号楼）招标文件2009年05月TJ-2009-012-001第二节 施工图设计单位xxxx设计研究院图纸名称xx市xx区人民医院迁建工程（1号楼）：含门诊、外科大楼、内科大楼建筑图、结构图、给排水图、暖通图、电气图第三节 国家、地方及行业规范、规程3.1国家、地方主要法律法规类别名 称标 准 号国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国环境保护法中华人民共和国计量法中华人民共和国安全生产25、法建设工程施工现场管理规定建设部15号令建设工程质量管理条例国务院令第279号建筑工程安全生产管理条例工程建设标准强制性条文的通知2000建标85号中华人民共和国工程建设强制性条文（2002版）地方重庆市建筑管理条例3.2主要有关施工规范、规程及验收标准类别名 称标 准 号国家工程测量规范GB50026-2007建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002混凝土质量控制标准GB50164-92地下工程防水技术规范GB50108-2001地下防水工程质量验收规范GB50208-226、002组合钢模板技术规范GB50214-2001屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2006建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97电气装置安装工程低压电气施工及验收规范GB50254-96电气装置安装工程盘柜及二27、次回路结线施工验收规范GB50171-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006智能建筑工程质量验收规范GB50339-2003电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002民用闭路监视电视系统工程技术规范GB50198-94综合布线系统工程验收规范GB50312-2007火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-2007建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001人民防空地下室设计规范GB50038-2005机械设备安装工程施工及验收通用规28、范GB50231-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005工业设备及管道绝热工程设计规范GB50264-97压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98工业设备及管道绝热工程施工规范GB50126-2008人民防空工程施工及验收规范GB50134-2004建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工安全检查标准JGJ59-99施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑变形测量规程JGJ8-2029、07混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003建筑工程冬期施工规程JGJ104-97建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2002版）JGJ130-2001玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-20013.3主要标准图集名 称标 准 号建筑物抗震构造图集03G329-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1框架结构填充小型空心砌块墙体建筑构造图集02J102-2等电位联结安装02D501-2建筑物防雷设施安装99D501-1管道和设备保温30、防结露及电伴热03S401室内消火栓安装04S2023.4其他相关文件名 称编 号施工现场文明安全管理规定质量、环保、职业健康安全管理综合管理体系文件第二章 工程概况第一节 工程简介工程名称xx市xx区人民医院迁建工程（1号楼）工程地址建设单位设计单位勘察单位监理单位待定合同范围1号楼散水沟（含散水沟、水箅子）范围内的基础工程、主体工程、室内初装修工程、给排水工程（管道界限划分按GB 50500-2008建设工程工程量清单计价规范）、电气设备安装工程、消防设施安装工程、防排烟系统安装。甲方要求工期540天我方计划工期530天计划开、竣工时间2009年06月20日开工，2010年12月01日竣工31、质量要求达到国家现行有关施工质量验收规范和标准的要求，一次性验收合格并交付使用，创重庆市“巴渝杯”奖资金来源国有投资建设规模1号楼：含门诊、外科大楼、内科大楼总建筑面积96456.83平方米第二节 设计概况2.1 建筑设计概况序号项 目内 容1建筑功能布置本楼由三大部分组成，即门诊楼、内科大楼及外科大楼。-1F由核医学、放射治疗科、核磁共振检查、太平间以及设备用房等组成。1F由门诊、急诊、放射科、门诊药剂、中心供应、地下车库以及部分设备房组成。2F由门诊、检验科、住院部药剂和大厅、以及内科住院部组成。3F由门诊、功能检查、内窥镜、病理科、输血科和内科住院部组成。4F由门诊、手术部和内科住院部组32、成。5F由外科大楼的设备转换层和内科住院部组成。2建筑特点造型独特、功能齐全、设施完善、智能化建筑3建筑面积（m2）总建筑面积96456.83地上面积84194.06建筑基底面积11110.45地下面积12262.77医院容积率1.244建筑层数门诊楼内科楼外科楼4F9F/-1F19F/-1F5建筑高度（m）16.2028.8070.106建筑层高（m）4.20/3.904.20/3.604.20/3.907建筑标高（m）绝对标高214.80室内外高差-0.308设计参数建筑类别耐火等级设计使用年限乙类一级509门窗工程塑钢窗、防火门窗、铅玻璃观察窗、防火卷帘门、防护门10外装修氟碳化妆板、玻33、璃幕墙11屋面工程保温隔热上人屋面、不上人屋面、种植屋面12防水工程地下室S6级钢筋混凝土自防水一层2厚自粘橡胶沥青防水卷材卫生间、淋浴间等复合防水卷材屋面二道设防的SBS改性沥青防水涂料2+213保温工程外墙加气泡沫混凝土200厚屋面挤塑聚苯板60、70厚14内装修楼地面细石混凝土楼（地）面、水泥楼(地)面、铺地砖楼（地）面、现浇水磨石楼（地）面、（防静电）PVC胶楼（地）面、彩色水泥自流平楼面等踢脚水泥踢脚、铺地砖踢脚、聚氯乙烯塑料踢脚等墙面粉刷石膏抹灰墙面、石灰砂浆墙面、合成树脂乳液涂料墙面、釉面砖墙面、化妆板墙面、矿棉吸声板墙面等顶棚板底刮腻子喷涂顶棚、板底功能性合成树脂涂料顶棚、粘贴34、矿棉吸声板顶棚、PVC板吊顶、矿棉吸音板吊顶、装饰石膏板吊顶等2.2 结构设计概况序号项 目内 容1结构形式基础结构形式独立柱基础主体结构形式钢筋混凝土框架-剪力墙结构2地质概况基础持力层为卵石土，地基承载力特征值260KPa。地下潜水。地下水对混凝土结构及混凝土结构中的钢筋不具腐蚀性。3结构安全等级一级4结构防水地下抗渗等级为S6级防水混凝土5混凝土强度等级C20基础垫层、护壁C25DDL、桩基、地梁C35KZL、电梯底板C35基顶至标高+4.200墙、柱、连梁C30标高+4.200以上墙、柱、连梁C35+4.200梁、板C30其余梁、板C25围护部分构造柱、压顶、圈梁砌体中混凝土带6设防烈35、度与抗震等级抗震设防烈度6度结构抗震等级框架为三级；剪力墙为三级。7钢筋类别一级钢HPB235二级钢HRB335三级钢HRB4008钢筋接头形式直螺纹16mm搭接绑扎16mm9砼保护层地下室中墙、柱、底板与土壤（或水）接触一侧的钢筋的混凝土保护层厚度为：底板40mm（有垫层），墙20mm，梁、柱30mm10隔墙100、200厚加气混凝土砌块2.3 电气专业工程概况变配电系统：1.在门诊、住院楼地下一层设置10/0.4KV变电所、10KV配电室，变配电所内设有高压开关柜、变压器柜和低压配电柜等。变压器装机容量为4*1000KVA+1*500KVA，电缆进出高压柜采用下进下出、低压柜采用下出线方式36、。变、配电所内设有机械进、排风设备及采取防水、防潮措施。2.两回路10KV专线电源通过市政管网引入地下一层高压配电室，10KV供电系统采用单母线分段，两回路10KV电源互为备用、采用BZT快切装置；变压器低压侧采取单母线分段加手动联络方式，电气加机械锁，平时分列运行，当一回路电源失电时，另一路电源可带部分负荷。设置柴油发电机组一台，作为消防设备及其它重要医用及抢救设备的应急电源，其中重要的手术室等自动恢复供电时间要求毫秒级的场所外加不间断EPS电源。3.低压系统采用三相五线制，接地形式为TN-S系统，保护线（PE）、中性线（N）分开正常时不带电的电气设备金属外壳均应与接地线连接。动力使用电压337、80V，照明使用电压220V，大容量及重要设备为放射式供电，小容量的动力及照明为树干式供电。动力系统：1.本工程设置有空调机组、新风机组、制冷机、排风/排烟风机、消防/生活给水、电梯等动力设备。2.对较大功率的医用设备如:X射线诊断机、MRI、CT机、DSA、胃肠镜等采用专用回路供电；消防水泵、生活水泵、消防风机、电梯配电箱等消防设备及特别重要医用设备的供电均设置双电源末端自动切换设备，消防设备配电装置均设置明显的消防标志。照明系统：1.照明配电系统：一般照明采用单电源配电，事故照明、备用照明和疏散指示照明等采用双电源供电，照明和插座由不同的支路供电，照明、插座均为单相三线制，所有插座回路均装38、设漏电保护断路器，漏电动作电流为30mA，动作时间不大于0.1s。2.灯具选型及安装：a.一般照明包括门诊、病房、各医疗用房、办公、食堂等处主要以格栅或带罩荧光灯为主；楼梯、走廊等公共场所以节能灯为主；变配电、冷冻机房、空调机房、水泵房等机房以荧光灯或小功率金卤灯为主；高频检查室及心电图室的灯具采用金属网屏蔽。所有灯具均选用节能型光源。b.病房照明采用间接型灯具，床头设置局部照明，一床一灯，灯头控制；护理单元走道和病房设夜间照明。c.变电所、消防泵房、消防安保中心、公共走廊等场所设置应急照明，疏散走道及疏散楼梯设置应急疏散指示灯，应急照明保证100%。导线、电缆选型及敷设：1.普通馈电线路ZR39、-YJV电缆或ZR-BV型电线，消防设备的配电线路WDZAN-YJV电缆或WDZAN-BV电线，消防线路在防火桥架或穿刷有防火涂料钢管敷设，至重要设备的低压配电线路采用放射式供电，至一般设备的配电线路采用放射式与树干式相结合的供电方式。2. 从地下一层配变电室引出的照明、应急照明、动力干线等电缆沿电缆桥架至电气竖井。从各层电气竖井内的总配电箱引至分配电箱的线路均沿电缆桥架在吊顶内敷设；放射式供电的配电线路电缆均采用在电气竖井内沿电缆桥架敷设，从电气竖井至各用电配电箱的线路沿电缆线槽在吊顶内敷设；照明配电箱和各配电箱引出的分支线路穿钢管在吊顶内敷设或在楼板内暗敷。设备选型及安装：1. 10KV配40、电柜采用KYN28型金属铠装移开式开关柜，电缆进出高压柜采用下进下出、低压柜采用下出线方式。变压器采用干式SCB10系列、带IP4X外壳和自动温度继电器控制的风机强制冷却。低压配电柜采用GEA plus2.0型固定分隔式开关柜。一台1200KW自备应急柴油发电组，发电机采用快速启动水冷式柴油发电机，日用油箱采用金属制作，可供8小时的使用量。2.病房照明用户箱嵌墙暗装底边距地1.5米，其余配电箱底边距地1.5米挂墙明装或落地安装，下设300mm基座。开关、插座分别距地1.4米、0.3米暗装，管道井内明装。卫生间内开关、插座选用防潮、防溅型面板，有淋浴、浴缸的卫生间内开关、插座须设在2区以外。3.41、线槽、桥架采用镀锌制品，安装采用吊架吊装于顶板上，安装高度距梁下150-200mm，水平吊挂支架间距为1-1.5m；与其它管道交叉时可根据实际情况现场调整；金属桥架内消防与非消防电缆线路间应用金属隔板分隔，在穿越防火分区时应做防火处理，在跨越建筑伸缩缝处桥架应断开。4. 风机、新风机、空调机等设备出线口的具体位置以设备专业图纸为准。防雷与接地保护系统：1.本工程属于二类防雷建筑物。2.在屋顶采用10热镀锌圆钢作明装避雷带，屋顶避雷带连接线网格不大于10m*10m或12m*8m，接闪器在女儿墙上明装。利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根主筋通长焊接作为引下线，引下线间距不大于18m，上端与避雷42、带焊接，下端与接地极焊接，在距室外地坪0.5m处设连接板，作为重复接地及人工接地用。3.本工程采用联合接地方式，利用大楼基础桩基及承台内主钢筋做接地极，要求接地电阻不大于1欧姆，变压器中性点工作接地、防雷接地、电气设备保护接地、电梯控制系统的功能接地、计算机功能接地、等电位联结接地及其他医用电子设备的功能接地合用同一接地体，但引下线均分别设置。4.接地极为建筑物基础底梁两侧钢筋中的两根16主筋通长焊接形成的网状接地极，无基础梁时埋设1根16钢筋。突出屋面的所有金属体、构筑物或管道等均与避雷网格及引下线连通。5.将建筑物每层外轮廓圈梁内两根不小于16钢筋焊接成封闭环状，组成均压环，并与引下线连通43、。在距室外地坪30米开始每层做均压环，外墙上所有面积较大的金属门窗及构件均与均压环焊接连通。5.凡突出屋面的所有金属构件、金属通风管、金属屋面、金属屋架等均与避雷带可靠焊接。室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐，所有防雷设施的金属构件之间的连接均采用焊接。6.设置总等电位连接，将建筑物内的保护干线、设备干管、建筑物及构筑物等的金属构件及进出建筑物的所有公共设施的金属管道与总等电位联结端子箱有效联结；在变电室、消防控制室、卫生间及浴室等场所均作局部等电位。弱电工程：火灾自动报警及消防控制系统电话通信系统计算机网络系统综合布线系统安防系统及医疗监控有线电视系统公共广播系统医用对讲系统公共信息发布系统2.44、4 给排水专业工程概况本工程设备专业包括给水系统、热水系统、排水系统、消火栓系统、喷淋系统、其它灭火系统、大空间职能型主动喷水灭火系统、防排烟系统、通风空调系统。给水系统：1.水源：从市政给水上引入一根DN200的给水管进入本小区，作为本小区生活及消防水源。 2.给水方式：综合楼：生活供水系统竖向分为2各区，低区（-1F-9F）由市政给水直接供给；高区（10F-19F）由市政给水管网经无负压变频供水设备供给。3.管材、阀门及附件选用：门诊科技楼：给水管道采用ASAK铝合金衬塑（PP-R）复合管，专用管曲线弹性管接件，承插热熔连接。管径DN50mm时，采用截止阀；DN50时，采用闸阀或蝶阀。热水45、系统1.供水温度:t=60，回水温度：t=552.供水方式:热水系统采用分区与生活给水系统相同，分高、低两个系统，采用闭式系统，低区设置两个循环，高区设置一个循环；热水设备采用商业燃气容积式热水炉直接加热。3. 管材选用：热水管道采用ASAK铝合金衬塑（PP-R）复合管，专用管曲线弹性管接件，承插热熔连接。热水管道采用B1级防火橡塑保温，保护层厚度25mm，立管每层设固定支架和铜质波纹伸缩节各一个，横管直线段每隔15m设固定支架和铜质波纹伸缩节各一个。排水系统：1.排水系统采用雨污分流，废污合流制，污水经污水处理站处理后排入市政污水管网，雨水直接排入市政雨水管网；检验科、洗片池排水及口腔科排水46、单独收集，以便污水处理站对其所含的重金属污染进行处理；核医学科接触放射性物质人员的洗涤排水、服用含放射性药物病人的呕吐和排泄物采用具有防辐射性能的容器收集，热工外运至污水处理站，单独处理。2.管道井排水地漏和花台地漏采用无水封地漏，其余地漏均采用无水封地漏加存水弯，其水封高度及其它卫生洁具的水封深度均不得小于50mm。3. 管材选用：污水管、雨水管、阳台（空调）排水管、管道井排水管、电梯井底排水管采用UPVC管承插粘结；排污泵排出管、消防水池溢流管采用焊接钢管焊接连接；DN100室内塑料排水管穿楼层、防火墙时应设阻火圈。消火栓系统：1.设计参数：室内消火栓用水量30L/S，室外消防水量20L/47、S。火灾延续时间2h。2.在地下一层设置消防水池、消防水泵房各一座，消防专用水箱设在屋顶，小区消火栓系统不分区。室内消火栓采用SN65型配备25米DN65麻制水袋，19铝合金水枪及消防卷盘；室外设置SQS100型水泵接合器3套。3.管材选用：消防管道采用焊接钢管，丝接、焊接、法兰连接或沟槽式连接。消防管道应有0.002的坡度坡向立管或泄水装置。喷淋系统1.喷淋系统按中危险级设计，设计喷水强度为8L/min.m2，设计流量30 L/S，由消防水池和屋顶水箱联合供水，各层及各防火分区设置水流指示器和安全信号阀，喷头采用68快速响应喷头，有吊顶的地方采用固定装饰吊顶型喷头，不吊顶的地方遇到梁或风管时48、采用普通下垂式喷头，其余采用直立型喷头，保证喷头溅水盘离顶板高度75mm-150mm。2.管材选用：采用内外热浸镀锌钢管，丝接、沟槽式连接或法兰连接。大空间智能型主动喷水灭火系统1.本工程医院街和扩大前室等高度大于8米的大空间设置自动扫描射水高空水炮灭火装置。2.大空间智能型主动灭火系统中ZSS-25水炮最大同时开启个数为2个，设计流量Q=10L/S，火灾延续时间按60分钟计算。3.大空间智能型主动喷水灭火系统与消火栓、自动喷水灭火系统共用屋顶水箱，与自动喷水灭火系统共用加压水泵及水泵接合器。4. 管材选用：采用内外热浸镀锌钢管，丝接、沟槽式连接或法兰连接。其它灭火系统1.灭火器按A类严重危险49、等级配置，采用MF/ABC4型磷酸铵盐干粉灭火器。灭火器布置与消火栓布置在同一位置时，采用组合式消火栓箱，灭火器置于消火栓箱内，灭火器单独配置时置于灭火器箱内。2.配电房、发电机房、储油间及重要设备用房配备一定数量的柜式七氟丙烷灭火装置。防排烟系统：1. 本工程对未开外窗的防烟楼梯间及合用前室分别采用加压送风防烟形式；保证火灾时防烟楼梯间余压4050Pa，前室余压2530Pa；对可开外窗的防烟楼梯间及合用前室满足“高规”要求的采用自然排烟的形式，否则采用机械防烟方式；对无直接自然通风，且长度超过20m的内走道和有开外窗的内走道但长度60m的内走道，采用机械排烟方式；对面积超过100m2，且经常50、有人停留或可燃物较多的地上无窗或设固定窗的房间，采用机械排烟方式；对一个房间面积超过50m2，和房间面积超过200m2，总且经常有人停留或可燃物较多的地下室，采用机械排烟方式；对不具备自然排烟条件和净空超过12m的中庭，采用机械排烟方式；合用前室每层均设有电磁式多叶正压送风口,着火时开启着火层和相邻上下层共三层的电磁式多叶加压送风口,加压风机同时开启进行加压送风；防烟楼梯间设自垂百叶送风口。2.防排烟管道采用镀锌钢板制作，亦可采用无机不燃玻璃钢材料制作，风管弯头曲率半径R=1.5D或1.25D。风机进、出口相连处，应设置长度为250mm左右的防火软接，接口应牢固、严密,在软接处禁止变径。通风空51、调系统：1.设计参数：1.会议室新风量按2.5m2/人的人员密度、20m3/h.p计算，排风量根据新风量确定，保证会议室内为正压；2.普通病房卫生间排风量按10次/小时换气量确定；3.医生办公室、值班室新风量按3次/小时换气量计算，排风量根据新风量确定，保证房间内为正压；4.本工程地下层车库内设有排风系统（与排烟系统合用）通风方式为上排，机械排风。配电室、变压器室及柴油发电机房考虑气体灭火以后的事故机械通风和平时通风。储油间的油箱应密闭且设置通向室外的通气管，通气管应设置带阻火圈的呼吸阀。5.管材的选用：新风和排风管道采用镀锌钢板制作，新风若做冷热负荷处理,则风管需保温,采用自带铝箔贴面的离心52、玻璃棉毡，厚度为20mm（容重为64kg/m3)。风管弯头曲率半径R=1.5D或1.25D。第三节 现场概况本工程为xx市xx区人民医院迁建工程，项目位于江津区东部新城A4-4地块，东面远眺长江，南临江洲大道，西靠育才路。是一所三级乙等医院综合性医院。本工程进场后需要进行场地平整，道路硬化。可用压型钢板作为施工区域围挡，施工、业主监理现场办公区，现场大门开在西南侧。第三章 施工部署第一节 管理目标为了圆满完成本工程的施工任务，我们根据本工程的重点、难点和特点并结合我公司的实际施工经验制定了如下的管理目标，并以这些目标为中心来组织开展各项工作。1.1质量目标工程质量等级：合格。创重庆市“巴渝杯”53、奖。1.2工期目标本工程业主要求工期为540天，我方计划工期为530天，计划开工时间为2009年6月20日，计划竣工验收时间为2010年12月1日。 1.3现场文明安全管理目标创安全文明工地，杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大交通事故、重大火灾事故、重大治安事件和传染病的发生，一般事故发生频率控制在0.5以下。1.4现场环境管理目标实施绿色施工，坚持污染预防，使用环保建材，建花园式工地，采取有效措施杜绝扰民事件的发生，室内环境检测一次达标。第二节 管理体系为确保以上管理目标的实现，我公司拟成立“xx市xx区人民医院迁建工程（1号楼）施工项目经理部”，负责本工程的总体部署、所属单位人、财、物的统一协调54、及对施工组织和施工技术进行指导。施工现场按项目管理法组织施工，实行项目经理负责制。项目经理为公司授权法人代表，负责总体指导、协调工程的施工生产，是工程总承包管理的第一责任人。项目部在项目经理的统一领导下，严格按公司管理体系文件中规定的管理职责和权限运作，各负其责，责职分明，为圆满实现项目的各项管理目标而努力。我公司拟选派具有高级技术职称并主持过大型医院项目工程施工、经建设部认证一级建造师资质的、懂技术、会管理、善经营的人员担任项目经理。项目技术负责人选派具有多年施工经验、技术水平高的高级工程师担任。在项目经理的领导下，本着精干高效的原则，现场项目经理部设置六个职能部门三十四个岗位，并明确职责（55、组织机构及职责详见图表）。项目经理部由技术水平高、责任心强、有吃苦耐劳精神、敢打善打硬仗、服从指挥、遵守纪律、有创优经验及同类工程施工管理经验的人员组成，主要管理人员具有相应的岗位资格证书。 部门职责分配表序号部门职 责1项目经理对工程项目全面负责，贯彻实施企业质量方针、经营宗旨，工程施工达到与业主所签合同的约定要求。负责现场内外关系协调，以及与分包单位的协调工作。2项目技术负责人对项目经理负责，全面负责本工程技术、质量管理工作，实现合同中约定的工程质量目标，对工程质量负主要责任。3项目副经理对项目经理负责，协助组织指挥施工生产、现场管理、文明安全管理、经营管理等工作，负责施工现场的文明施工、56、施工队伍管理。4文明施工部负责施工队伍的安全、质量、劳动纪律、文明施工教育，严格按照相关技术文件进行施工，确保施工质量和工程进度。负责现场安全、劳动纪律、文明施工教育和监督检查；负责现场消防、成品保护和后勤保卫工作。外部协调，CI形象设计与管理。负责施工用电、水、机械的安装、检修、保养工作，保证机械、动力正常安全运行。5技术部负责施工组织设计和施工方案、方法、技术措施的确定，模板、钢筋加工单的编制，图纸会审、设计洽商、工程资料的整理和保管，负责工程定位和测量放线，负责原材料试验检验工作和计量器具的检定。6质量部对施工过程进行质量控制，监督相关技术文件在施工中的实施，对不合格品提出处理方案和预防57、措施，组织分项工程质量评定。7经营部负责工程预算管理、合同管理，制定材料、成品、半成品供应计划，负责劳务队伍的招标工作，成本控制、工程决算工作。负责工程劳资、财务管理工作。8物资采购部负责施工材料、半成品、设备的采购、验证、检验、保管、标识及领用管理工作和工程各项后勤保障工作。9施工生产部负责现场施工生产，劳动力和机具组织、调配；负责施工现场的放线工作及有关测量方面的工作；负责施工中的全面技术文档整理、发放并保存；负责与各班组进行安全、质量、劳动纪律、文明施工教育，严格按照有关技术及规范要求进行施工，制定月、季度进度计划，确保证施工质量及进度的完成。第三节 施工总承包管理和任务划分3.1工程总58、承包管理方式在本工程中，我们将总结与借鉴多年总承包的成功经验，采用科学合理的管理模式，进行本工程项目管理。目标管理在进行总承包管理过程中，应对分包提出总目标及阶段性目标，这些目标应包括质量、进度、安全、文明施工等涵盖施工各个方面，在目标明确的前提下对各分包商进行管理和考评。总承包提出的目标应是切实可行的，并经过分包确认能达到的目标。目标管理中应强调目标确定与完成的严肃性，并以合同的方式加以明确，予以约束。跟踪管理总承包在进行目标管理的同时，应采用跟踪管理手段，以保证目标在完成过程中应达到相应要求。总承包在分包施工过程中应对质量、进行、安全、文明施工等进行跟踪检查，发现问题立即通知分包商进行整改59、，并及时进行复检，建立完整的资料以使所有问题解决在施工过程中，而不是事后发现问题，以免给业主造成损失。授权管理有合理的授权是高效率组织方式的一个基本要素，职权是指挥和处置的权限，在总承包管理中，每个分包单位，每个分项责任人有一定的职权，管理者有指挥下级的权限，不同的工人有操纵不同设备和从事不同工作的权限，作为工程施工总承包管理方，最重要的就是要正确合理的授权，把一部分职权授出去，留下一部分自己掌握。我们将根据工程的具体情况，对各分包单位加以考察，全面掌握各种情况，科学的加以分析，从而合理科学的界定权限，充分的调动各分包单位的积极性，提高员工士气，保证总承包管理目标的实现。将适当的权力授给适当的60、人，是件很困难的事情。对于总承包管理的模式，我们公司将以成熟、完整的授权与考核制度以及合同管理制度来保证授权的公正、合理、有序。3.2总承包范围的施工项目本工程承包范围为1号楼散水沟（含散水沟、水篦子）范围内的基础施工、主体工程、室内外初装修工程、给排水工程、电气设备安装工程、消防设施安装工程、防排烟系统安装等。3.3总承包组织内的分包项目本工程防水工程拟由我公司防水公司承担施工，结构及装修工程安排我公司专业劳务队担负施工，主体结构和装修各安排二支队伍施工，电气部分安排二支劳务队负责施工，给排水部分安排二支劳务队负责施工。3.4业主指定分包的项目我们将在主体、初装施工期间尽力为业主各分包项目创61、造条件，使其及时插入施工，并为其提供有力的保障和充分到位的服务。第四节 施工机械的确定在制定施工方案时,我们既考虑到使机械化施工最大化，以减轻工人劳动强度，提高工程质量，加快工程进度；同时也考虑到在充分满足施工要求的前提下使机械设备的使用周期和使用数量最小化。4.1 塔吊：本工程由3个单体栋号组成，且单层面积较大，施工任务量较大。因此选用4台（2台QTZ6020、2台MC180）塔吊，做为结构期间的垂直运输工具。4.2混凝土施工设备：本工程主体结构部分全部采用预拌混凝土，基础及结构施工阶段混凝土全部采用混凝土泵输送。4.3钢筋加工设备：本工程在施工现场设置2个钢筋加工场。投入钢筋切断机4台，弯62、曲机4台，调直机4台，直螺纹加工机6台，可满足施工需求。4.4木加工设备：在施工现场设2个木工棚设置，设置电锯4台，电刨4台。其他小型机械和装修机械根据施工需要和施工进度随时进场。第五节 施工总体部署原则及顺序5.1施工部署原则根据工程开工时间及工程形象进度，在施工时间安排上要统筹兼顾，综合安排施工作业，作好施工的各种保障措施，保证工程质量。根据工程现场作业环境条件，综合考虑工程工期、质量、劳动力、周转材料、大型机械、临建设施等资源投入情况，施工分为五个阶段：施工准备阶段、基础施工阶段、主体结构施工阶段、装修施工阶段和竣工验收阶段。在施工空间安排上要考虑立体交叉施工，分阶段分重点进行组织，做好63、分阶段验收安排，提前插入砌筑结构、粗装修、机电管线安装的施工，在施工中注重分包施工项目的工序及时穿插。进场后，先进行施工准备工作，包括场地内部的杂物处理，定位放线等。与土方施工单位进行交接，并对土方边坡进行挂钢筋网片，喷射混凝土进行保护。同时展开临时设施、临水临电的施工，各种施工所需材料进行订货，确定商品混凝土供应厂家，底板钢筋进场进行加工。根据工程任务划分和任务分期完成的特点积极采用新技术、新工艺和新的管理方式保障工程的顺利进行。5.2施工总体部署顺序安排由于招标文件要求，本工程开工日期为2009年6月，由于基础施工正直雨季，所以对基础阶段的施工安排是本工程的重点。为了保证基础施工质量和基础64、工程预期的结点工期，我们将加大劳动力投入，提前对编制材料的采购计划，加快对原材料的采购进度，合理的安排基础阶段的施工工序。使基础阶段的施工按照预期的施工节点工期完成，以便为后续工程的顺利开展，创造出有利的施工条件。施工顺序的安排工程施工本着“先地下，后地上；先主体，后围护；先结构，后装修；先土建，后专业”的总施工顺序原则组织施工。在结构施工期间，各机电安装专业全力配合土建，进行预留、预埋的施工；在装修阶段，土建与机电安装专业密切配合，形成“纵横上下，立体交插”施工，虽然工序较多，但应做到忙而不乱，井然有序。抓住关键，制定合理的施工顺序是保证工期如期进行的要点。关键线路的施工顺序如下土方及边坡保65、护地基处理验槽清底浇筑混凝土垫层地下室底板防水底板结构地下室墙、柱地下室顶板结构地下室外防水回填土主体结构、砌体门窗框安装内墙、楼地面门窗装修竣工验收。施工组织安排本工程施工拟组织二个施工队进行土建工程施工，在结构施工期间穿插进行施工。本工程基础及结构施工拟进行五次验收。即在主体结构施工至四层时，验收基础及地下室结构；在主体结构施工至九层时，验收一至四层结构；在主体结构施工至14层时，验收五至九层结构；待结构封顶一个月后，组织设计、监理及甲方验收工程主体结构。第六节 基础及主体结构施工阶段施工流水段划分本工程由外科大楼、内科大楼和门诊大楼组成，根据本工程的结构形式及组成形式，基础及结构施工阶段66、将本工程流水段划分如下：本工程外科大楼和内科大楼基础及结构施工阶段，根据结构形式平均划分为二个流水段，门诊楼基础及结构施工阶段，根据结构形式及变形缝划分，平均划分为六流水施工段。第七节 主要施工方案选择7.1钢筋工程钢筋连接：直径16的钢筋连接采用剥肋滚压直螺纹连接，直径16的钢筋采用搭接绑扎。7.2模板工程模板的选用： 模板选用表部 位模 板 材 料基础底板70系列组合钢模板地下室墙体60系列组合钢模板柱定型组合木体系模板地上剪力墙电梯核心筒采用86系列大钢模、其他剪力墙采用60系列小钢模顶板、梁（地上、地下）12厚木胶板、早拆支撑体系梁、柱节点定型柱头模板楼梯踏步定型木模、标准层采用定型钢67、模模板的配置：配制依据：基础和主体施工时流水段的划分，以及总体施工安排，在配模时充分考虑到流水、劳动力安排、工序交接、各流水段的施工周期以及每段中的关键线路。在地下室墙体模板配置时，配制总量二分之一的小钢模板可满足各流水段的施工。框架柱模板：考虑单栋号面积较大，各楼按照最大流水段各配制一套柱模板，可满足各流水段的施工。地上墙体模板：电梯核心筒采用86系列大钢模、其他剪力墙采用60系列小钢模，可满足各流水段的施工。梁、顶板模板：考虑到本工程除外科楼和内科楼局部为高层外，各楼1-4层施工面积较大。计划每个楼梁、顶板的模板按3层用量考虑，可满足施工要求。7.3混凝土工程选用商品混凝土，现场设置四台混68、凝土泵进行混凝土输送。底板混凝土施工时，混凝土一次浇筑完成，采用“斜面分层、一次到顶、循序退打”施工工艺，确保底板混凝土一次连续浇筑完成，不留施工冷缝；同时按照要求做好混凝土降温、保湿养护等工作。7.4脚手架工程在基础施工时，基坑边搭设1.2米高防护，坑内施工采用双排单立杆脚手架，在东、西两侧坡面搭设“之”字型施工马道；主体结构及装修施工时，采用双排脚手架施工，脚手架外设密目网封闭作为围护，室内采用碗扣式脚手架。 第八节 工程特点、难点及相应施工对策8.1工程性质决定了它的重要影响力本工程定位极高、基础结构复杂，功能齐全、工期紧、分包项目较多、基础阶段施工现场狭小。这些因素都给施工组织带来了一69、定的难度。如果我公司中标，我们将把此项目作为我总公司的重点工程，并作为一项政治任务来完成。并通过此工程，作为展示我们公司优良传统和铁军风貌的一个重要窗口。我们将本着“优质、高效、安全、低耗”的方针，利用一切可以利用的资源精心组织，充分协调好各方面的关系，严格管理，保证为建设单位提交一份完美答卷。8.2定位高、体量较大、工期紧张该工程为xx市xx区人民医院外科大楼、内科大楼和门诊楼，定位极高，影响很大，必须确保工程万无一失。工程基础结构施工又处于雨季，基础施工易受天气影响，基础工期较为紧张，所以如何保证基础阶段的施工工期尤为重要。同时施工现场地处山体坡地，对施工现场的规划和总体布置提出了很高的要70、求，为此我们制定出如下应对措施：（1）劳务队住宿问题的解决方案：工程所有参施人员均进驻施工现场，劳务人员统一着装，实行军事化管理，上下班统一列队进出现场，严禁在路上喧哗，以最大限度减少安全、环保问题。（2）合理布置塔吊，用以解决现场内的垂直运输和水平运输问题：现场较大，但地处山体坡地场内水平运输困难，为此我们在外科大楼南侧和内科大楼南北两侧共设置2台QTZ6020塔吊，臂长60 m ；在门诊楼北侧及南侧共设置2台MC180塔吊，臂长60m，以这四台塔吊来完成施工现场内部各种材料的垂直运输和水平运输（塔吊具体安放位置详见基础、结构施工平面图）。塔吊的作业面积覆盖了80以上的作业面以及全部的材料堆71、场和加工场，从而最大限度的避免了材料的二次倒运，有效的提高了工作效率，降低了工程成本。（3）合理划分施工流水段及时进行工种穿插以加快施工进度：本工程经历二个冬季、二个雨季，合理划分流水段，提高结构阶段施工速度，仔细分析施工中可能出现的问题并准备相应解决方案及应急预案，优化施工进度计划，采用新技术及措施以加快工期，给后期各专业系统施工创造条件。（4）安全、环保、及扰民问题解决方案：一方面要充分做好施工现场及周边地区的围挡和安全防护工作，合理安排施工，避免高分贝的工序在夜间施工，同时在作业面设置防噪音围挡，并按重庆市规定严格控制夜间作业施工时间。另一方面要发挥我公司的优良传统，现场实行封闭式军事化72、管理。现场设专人负责扰民及民扰问题。8.3工程同步施工工作量大该工程为三个单体工程组成的联体栋号，基础施工时面积很大，需要合理组织生产，才能使得人力、财力、物力得到有效的充分发挥。现场分三个施工区域，两个作业队，两套钢筋加工区，两套木加工机械，两套水平、垂直运输机械。协调管理，合理使用材料，合理组织生产安排，节约成本、为招标方节省造价。8.4各专业系统复杂，技术含量高，施工难度大本工程设有给排水系统、水喷淋灭火系统、气体灭火系统、变配电系统、防雷接地及等电位连接系统、变配电系统、弱电系统、自动报警系统、医疗专业系统等众多的专业安装工程。根据该工程设备专业的施工特点，选择施工经验丰富的专业试工队73、伍。组织各专业技术人员对图纸进行会审和质量的前期策划，提前解决施工中的各种矛盾。针对上述重点部位，组成由各专业技术人员组成的技术攻关小组，对各专业图纸进行二次深化设计，综合考虑各专业管道及设备的布置和排列，绘制现场施工大样图，防止工程返工现象的发生。8.5总包综合协调能力标准高本工程设备系统多、分包单位多、交叉作业难度大。该工程要求总包单位有很强的组织协调能力，很多工作需要总包单位统筹安排，事先做好工序安排、场地协调、施工机械协调等。总包单位在做出每一项施工部署前都要有全局观念和换位思考的观念：即“假如我是分包单位我会希望总包方提供哪些施工条件，如何进行施工部署？”只有确立了这种观念才能妥善协74、调好各参施方的关系，工程的顺利进行才有保障！ 建立每周施工协调会制度，统一部署每项施工工作。为此我们设立分包管理办公室，专责对分包单位的协调、管理。8.6质量标准高本工程施工质量根据使用要求要达到国内一流水平，建成精品工程，确保工程获得“巴渝杯”奖。根据这一目标，我们要提前编制详细可行的创优计划，适当加大创优投入，健全组织机构、严格管理、精心施工，按重庆市巴渝杯的质量标准组织施工和验收（详见质量保证措施创优计划）。第九节 拟采用的四新项目序号四新技术名称项目名称使用部位1高强高性能混凝土技术混凝土掺高效减水剂、粉煤灰基础、主体结构混凝土泵送技术基础、主体结构2粗直径钢筋连接技术滚压直螺纹钢筋连75、接基础、主体结构3新型模板和脚手架应用技术电梯井筒模、大模板基础、主体结构4建筑节能和新型墙体应用技术外墙节能窗外装饰外墙外保温5新型建筑防水和塑料管应用技术改性沥青防水卷材基础底板地下室外墙屋面6企业的计算机应用和管理技术制图、绘制大样施工全过程第十节 施工进度安排10.1施工进度主要影响因素的分析为了保证各分部、分项工程均有相对充裕的时间进行技术准备和施工生产，确保工程质量，在编制工程施工总进度计划时，确定各个施工阶段的目标工期时间。各个施工阶段的施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标工期的前提下进行配置。同时还要充分考虑分析以下影响施工进度的不利因素：10.1.1基础施工阶段时间紧张在基础76、施工阶段，基础防水施工避开雨天并增加劳动力突击完成基础防水任务；在基础结构施工时，应调动一切积极因素克服施工困难，确保基础施工如期完工。10.1.2施工图审核在正式动工前，须有完善的工程设计图纸，来保证工程顺利进行。完善的设计包括设计院设计图、施工方细化的翻样、加工、节点等图纸，该图纸完善的进程，将直接影响开工前准备工作及大宗材料设备的提前加工订货，进而影响进度计划的落实和目标工期的实现。10.1.3材料设备供应本工程采用的材料和设备，质量要求高、订货周期较长、资金需求量大，具有较大的管理风险。10.1.4专业间交叉作业较多本工程功能复杂、涉及专业广泛，再加上工程工期紧，决定了施工中必然造成大77、量、超常规的专业交叉作业，总承包管理协调工作量很大，应把分包工程施工周期和施工起始时间恰当地考虑到总体进度计划中，确定合理的施工穿插时间，以确保整个工程在规定时间竣工。本工程的工期目标为530天，安排各主要阶段控制进度如下：序号施工时间施工主要项目备注1施工准备2土方施工30.00以下结构4主体结构5室内装修6室外装修7竣工清理、验收第四章 施工准备第一节 技术准备1.1组织各部门有关人员认真学习施工图纸，领会设计意图，组织图纸会审。掌握工程建筑和结构的型式和特点。要求各分包单位出具在工程结构施工中需要我方配合预留、预埋的各类洞口、管件的埋设位置详图、构造详图，以便于我方配合施工。1.2提前编78、制工程施工组织设计并进行交底。制定切实可行的施工方案、特殊作业指导书等，逐级进行技术交底，指导施工。1.3组织所有技术人员认真学习新规范、新规程、积极推广应用建设部推广的十项新技术，提高该工程施工的科技含量。1.4认真学习监理规程，积极配合好监理单位的工作，保证各项工作顺利进行。1.5进行成本控制，制定供料计划，编制施工图预算和施工预算。1.6采用项目法施工，结构施工采用均衡小流水的施工方法，合理安排工序的搭接，采用项目管理电脑软件系统，对施工进度计划进行网络优化，积极作好各项技术保障，在保证各项工程质量的前提下，做到结构、装修交叉施工立体作业，做好实际控制。1.7对于所选用的钢筋、水泥、混凝79、土、粘结材料、防水材料等作好复试和试验工作，同时做好各项见证试验，编制试验计划。第二节 施工机械准备本工程体量不大，但为了提高施工中机械作业率，拟投入的大型加工机械有钢筋切断机4台，钢筋弯曲机4台，钢筋调直机4台，直螺纹加工设备6套等。其他设备详见下表。现场主要施工机械设备表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1塔吊QTZ60202台中国200680 KW2塔吊MC1802台中国200759 KW2钢筋切断机GQ50A4台中国20045.5KW4120头/h自有2钢筋弯曲机GW50A4台中国20053KW495件/h自有3钢筋调直机2t3台中国20049KW80、355根/h自有4直螺纹加工设备GHG406套中国200510 KW635头/h自有5混凝土振捣器ZH5020台中国20061KW20相应自有6平板振捣器ZB-113台中国20042.2KW3相应自有7电焊机BXI-3003台中国200226KVA3相应自有8无齿锯JD/34台德国20051.5KW4相应自有9电锯MJ-1044台德国20042.2KW4相应自有10电刨MB-5034台德国20033KW4相应自有11电闸箱15台中国2002自有12恒温恒湿养护室YH20B-28-31个中国2006自有13水暖加工设备2套中国2004自有14电气加工设备2套中国2004自有15空气压缩机YHP781、003台中国200522KW3自有第三节 劳动力组织准备3.1劳务队伍的选择及主要劳务项目的划分针对本工程施工区域的划分，确保劳动力充沛，拟选择二支劳务队参加本工程结构期间的施工。另选择二支装修队伍分别负责本工程的装修施工。根据企业资质、工程质量、社会信誉及队伍素质等综合情况，施工前对其中主要施工劳务进行劳务招投标。我们拟选择南方的劳务队，成建制的主要工种齐全的土建及专业综合施工队伍，要求技术工种的操作人员要持证上岗。劳务队伍分工明细表序号作业队名称主 要 工 作 内 容1钢筋作业队钢筋加工、绑扎、钢筋接头连接等2模板作业队模板加工、支设、拆除及模板的维修、保养等3混凝土作业队混凝土的浇筑、养82、护、基础土方清理、钎探等4砌筑作业队围护墙及隔墙的砌筑5架子工作业队本工程范围内的脚手架搭设、安全防护及垂直运输信号指挥6物资运输队工程物资、机械设备的运输7防水施工队地下室、屋面及室内防水部位的安装8初装修施工队本工程范围内的各项装修施工及精装修的二次设计及施工9水暖施工队本工程范围内的水、暖、卫管道及设备的安装调试10电气施工队本工程范围内的照明、防雷接地系统施工3.2主要劳动力计划根据工程特点、主要工程量及总工期要求，基础施工阶段高峰期计划每天投入劳动力约800人，主体结构施工阶段高峰期计划每天投入劳动力约750人，装饰施工阶段高峰期计划每天投入劳动力约950人。劳力计划表 单位：人工种83、级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础施工阶段主体施工阶段装修施工阶段钢筋工18016030木 工200180160砼 工12012050瓦 工160油 工160防水工202020架子工10106机械工6080信号工305020电 工6080100水暖工6080100力 工120120120合 计86082010063.3劳动力的管理和技术培训工作根据有关要求及行业规定严格执行施工人员管理制度，与所有参施人员签订劳务合同，加强劳务管理、明确人员分工，做到有计划、有落实、有检查。所有工人在进场前必须严格进行“三级”教育，考核并颁发上岗证。分批组织上岗培训，主要有：规章制度、安全施工、基本操作技术和84、精神文明教育四个方面。进场施工人员必须“三证”齐全，进场后按分包关系统一着装，佩带填有表明单位、工种(职位)照片等内容的身份胸卡，加强进出场管理。落实施工计划和技术责任制，施工前对施工人员按管理系统逐级进行交底，交底内容包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施，降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，必要时进行现场示范。第四节 材料准备4.1做好现场材料计划认真核实施工图纸及设计变更洽商文件，及时准确地编制施工预算列出明细表。根据施工进度计划的要求及施工预算材料分析，编制建筑材料需用量计划，为制定材料采购计划施工备料，确定仓库和堆场面积85、，以及组织运输提供依据。4.2做好原材料加工对于施工预算提供的构配件和制品加工要求，编制相应计划，为组织采购运输提供依据。4.3做好材料调配由于本工程所使用的材料种类比较多且数量大，因此，项目经理部要统一组织协调好生产部门、预算部门、加工计划部门、器材部门和技术部门对计划做到三级审核，保证材料、设备的规格、型号、性能等技术指标明确、数量准确。4.4做好材料招标根据材料计划，请建设、设计、监理单位共同考察供货厂家，实行采购招标，做到货比三家，确保质量好、服务好、价格合理，有足够的供货能力。本工程中的部分材料，如主体结构所用的钢筋、商品混凝土、滚压直螺纹套筒、砌筑工程所用的水泥、砌块件等，都是影响86、工程结构安全和使用功能的重要因素，必须严把质量关。第五节 现场准备5.1“三通一平”工作本工程现场设置我公司制式围档，在现场西侧设一个施工大门，且在大门处设一个洗车池。进场后平整场地，进行场地硬化。进行定位放线工作，轴线控制点引到周围建筑物和道路上。5.2建立建筑物平面控制网施工现场建立控制网，根据给定永久性坐标和高程，按照总平面图的要求，进行控制测量，设立永久性控制桩。对土方施工单位提供的控制网点要进行校核，办理交接手续，并经有关单位的确认。5.3设置各项临时施工设施本工程建筑占地面积大，施工现场可利用面积相对较小，现场临设全部按施工现场平面图设置。1、办公室：在现场东南侧设置一栋二层办公用87、房（活动板楼），建筑面积400。2、生活区：劳务人员均在施工现场内居住。生活区内设70厕所一间、50水房一间、200食堂2间，宿舍3层水泥板房共2500。3、库房：在现场西侧设置80库房4、大门与道路：在现场除东侧外均留出一条6米宽施工道路，方便在施病房楼的运输（详见现场平面布置图）。并分在现场西南侧设置一个6m宽的出入口，出入口内设置洗车池。5、 现场木工棚、钢筋加工场为方便施工，在现场的北侧及西侧设置二个材料加工区。6、其他：现场道路全部用混凝土硬化，整个现场硬化采用满铺细碎石。说明：以上所述未尽之处请见施工总平面布置。5.4企业CI形象现场四周围墙进行重新粉刷,同时按本企业要求在现场设置88、“一图八板”及企业标志、标识牌、警示牌等，参施人员统一着装，并实行军事化管理。5.5环保措施作业面四周搭设防噪音墙。现场内的场区绿化、粉尘处理、噪音控制、污水排放等均按本企业环境管理体系的要求严格执行。在现场医技门诊楼北侧有一座现有凉亭，施工期间应重点保护：为防止土方开挖时对凉亭基础的影响现场采取护坡桩保护，凉亭上部采取整体包木板保护。5.6施工用电准备 施工前准备A. 器具准备：见下表器 具 名 称型 号数 量绝缘摇表ZC-7-500V2 块绝缘摇表ZC-7-1000V2 块万 用 表500型2 块液 压 钳2 把绝 缘 鞋10 双手提应急灯10 套B. 人员配备：固定3名临电人员。要求所有89、临电值班人员全部持证上岗，并有丰富临电经验，技术全面，工作态度好。 配电方案A. 根据工程进度总计划及施工现场所设电气设备数量类型，确定在施工现场设配电室，电源由甲方提供。 B. 现场采用三级配电。总箱下设分配电箱，其中一些分配电箱互用。C.塔吊前各设分配电箱1台。D混凝土输送泵。E. 钢筋加工场、木工棚、办公区各设分配电箱1台。F. 工作面设分配电箱。 负荷计算施工现场用电量计算式中：S 施工现场总用电量（kVA）； p1电动机额定功率（kW）； S2电焊机额定容量（kVA）； P3室内照明容量（kW）； P4室外照明容量（kW）； 电动机的平均效率，计算可采用0.86cos电动机的平均功率90、因数； K1，K2，K3，K4需用系数。根据现场主要用电设备清单可知： P1=513kW; S2=104kVA;室内外照明、用电设备可按10%的前两项之和计算。现场电动设备数量大于20台，电焊机数量4台，查需用系数表得：K1=0.5、K2=0.5电动机的平均功率因数取0.6。 则总用电量计算如下：=555kVA 确定变压器变压器容量计算公式： 式中：Se变压器输出功率（kVA） 功率损失系数，取90% Smax施工区最大计算负荷（kVA） =617kVA 现场设置1台630KVA变压器保证供电使用畅通。电缆截面选择根据导线敷设位置的要求，由配电室至总配电箱采用VV23-0.6/1型电缆；由总配91、电箱至各分配电箱采用VV23-0.6/1型电缆；由分配电箱引至各流动箱使用通用橡套电缆；照明回路使用低压橡套线。 由配电室引至一级配电箱电源：查表后，选用两根 VV23-0.6/1 495mm2135mm2电缆。当导体工作温度为70时，允许载流270A，满足使用要求。引至塔吊前分配电箱电源：查表后，选用一根 VV23-0.6/1 435mm2116mm2电缆。当导体工作温度为70时，允许载流148A，满足使用要求。引至室外电梯分配电箱电源：查表后，选用一根 VV23-0.6/1 516mm2电缆。当导体工作温度为70时，允许载流93A，满足使用要求。引至钢筋加工场分配电箱电源：查表后，选用一根92、VV23-0.6/1 470mm2135mm2电缆。当导体工作温度为70时，允许载流227A，满足使用要求。引至木工房分配电箱电源： 查表后，选用一根VV23-0.6/1 510mm2。当导体工作温度为70时，允许载流73A，满足使用要求。引至办公区、生活区分配电箱电源： 查表后，选用VV23-0.6/1 510mm2。当导体工作温度为70时，允许载流73A。引至楼前各分配电箱电源:查表后，分别选用 VV23-0.6/1 516mm2， 当导体工作温度为70时，允许载流93A。引至流动箱电源：查表后，选用：56mm2橡套电缆当导体工作温度为65时，允许载流为55A。引至焊机专用箱电源：查表后，93、选用56mm2橡套电缆当导体工作温度为65时，允许载流为31A。引至低压变压器电源：查表后，选用54mm2橡套电缆当导体工作温度为65时，允许载流为42A。照明干线：选用： 26mm 2橡套线 线路敷设及走向A.本工程配电箱分三级设置，由甲方提供电源引至总配电箱线路为铠装电缆直埋敷设，铺砂盖砖保护，经过道路时采取电缆穿钢管保护。因现场条件限制，由总配电箱引至各分配电箱线路采用铠装电缆土壤中直埋暗敷，具体走向详见临电布置图。B. 本工地临时用电系统采用TNS系统，三级配电，三级保护。按照施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）要求，现场采用三相五线制。C. 施工方在配电室外5米处做重94、复接地一组，重复接地采用长2.9米的19镀锌圆钢垂直打入地下，圆钢上顶距地面0.8米。摇测接地阻值小于10欧姆。工作零线（N）与保护地线（PE）分开，各设一个端子，PE线上不许安装开关或熔断器，亦不许进入漏电保护器，所有箱体、设备的金属部分与PE线连接可靠。如下图：D.各支线三级保护，在分总箱、分箱和末端箱上分别设漏电保护装置。漏电保护器装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧。5.7施工临时用水及消防进场后应按照业主提供的水源位置接引现场临水和消防系统，包括计量设备、管线、用水结点安装等，根据现场部署及设备使用情况要求，现场环形消防管线直径为100mm，场内布置消火栓5个，地上结构消防立管直径为8095、mm。 、临时用水设计、用水量计算施工用水量按最大生产用水、生活用水和消防用水来计算。由于施工与机械用水量远小于消防用水，故忽略不计。现场施工用水量q1：q1=K1Q1N1K2/(t83600)式中：q1施工用水量（L/s）； k1未预计的施工用水系数，取1.1; Q1每班计划完成的工程量； N1施工用水定额； K2现场施工用水不均衡系数，取1.5； t每天工作班数（班），取2。本工程采用商品混凝土，现场施工用水主要考虑结构养护用水，根据用水定额取混凝土自然养护用水量为300L/m3，按计划每班养护200m3混凝土计取，则：q1=1.12003001.5/(283600)=1.72L/s施工机96、械用水现场施工机械需用水的是运输车辆q21.0520台50L/台1.4(2b8h/b3600s/h)0.024L/s生活区用水量，以高峰期每人每天用水量100L计算。 Q2=(800人100L/人2)/243600=0.81L/s施工现场饮水和生活用水现场施工人员高峰期为1000人/d，则 q31000501.4/(2b8h/b3600s/h)7.32L/s根据有关临设消防用水标准，消防用水量取为Q消=10L/s。施工用水总量：Q总=Q1+Q2=9.06L/s Q消则 Q总= Q消= 10L/s考虑到管网漏水的损失系数，取Q总=1.1Q，所以现场总用水量Q总=101.1=11L/S管径选择D 97、= 4Q/(.1000)/2 = 411/(3.141.51000) =0.96m=96mm所以选用D=100mm供水管可以满足使用。、施工现场用水管线的布置从施工现场的水表井内的100甩口接出施工用水，在施工场区内用DN=100mm钢管布置环形给水管线，根据现场平面布置，设置地面消火栓，管网上分别用2个DN100甩管接地上部分消防立管用。现场各用水点支管钢管管径在DN=20-40mm间，消防立管采用DN=80mm钢管。埋地的管道埋深不小于80cm，地上明装部分冬季采用岩棉管壳保温防冻。、消火栓及临时用水点的配置消防立管在1、3、5、7、9、11、13、15、17、19层设置消火栓，消火栓型号98、为DN80；每层配置活动消防箱，配备2条DN80mm、L=25m消防水带，2支DN8019mm消防水枪。施工现场重要部位及有火情隐患的部位要配置足够的消防器材；在装修阶段，楼层内适当增加消防器材的设置；消防设施配齐后，报消防部门审批。施工现场预留临时用水点，作为现场降尘洒水及车辆清洗的水源。、施工现场排水系统、在场区内设排水明沟，排水沟作5坡度，横贯道路部分加盖承重篦子。现场以拟建建筑物为中心向四周找坡，保证雨水可自然流入排水沟内，经集水井汇入临时沉淀池沉淀后排入场区南北两侧的市政雨水管网。现场内根据不同的排水区域分设雨水集水井，由潜水泵排除。雨季施工时根据雨期施工措施及时调整、加设排水设施。99、在现场设沉淀池，其内壁抹水泥砂浆，顶部设清扫口，保证现场雨水、混凝土泵(罐)车及出入车辆的冲刷水经沉淀后将符合要求的水排入市政污水管网；现场沉淀池、集水井、排水沟安排专人定期清掏，保持排水畅通。、工地大门内设车辆冲洗系统，通过若干喷嘴形成压力水流，对出入车辆的轮胎、底盘进行冲刷，冲刷水通过承重篦子汇入沉淀池，经沉淀后排入现场排水系统，防止污染周边环境。第七节 试验工作计划7.1材料试验计划严格按国家有关规范、标准和重庆市相关试验标准以及我单位质量体系文件过程检验和试验控制程序，对主要原材料、成品、半成品在使用前进行检验，同时对施工产品进行质量检验，确保工程质量安全。具体试验项目和要求详见下表100、：序材料名称取 样 单 位取样数量取 样 方 法备 注1水泥同一厂家，同一标号为一批，但总量不得超过200吨12kg从20个不同部位取等样品混匀。2砂同一生产地，同一规格，同一进场时间，每400m3或600t为一批。22kg取样部位均匀分布，共抽相等8份搅拌均匀，并缩分至22kg为一组3砼 用碎(卵)石同上最大粒径31.5mm80kg均匀抽取相同的试样15份，组成一组。4陶粒砼砌块不超过1万块为一批。5块随机5防水卷材同一厂家，同一品牌，同标号，不超过5000m2为一批。1卷任取一卷，从纵向截取1.8m长全幅。6防水涂料同一规格，同一品种，不超过10吨一批。2kg7钢筋同一牌号，同一炉罐号，同101、一规格，同一交货状态，不大于60吨为一批热轧带肋钢筋取2个试件；热轧圆盘条取3个试件试件从距端头50cm以外截取8钢筋连接机械连接同一施工条件下，同一批材料的同等级，同规格的500个接头为一批。3 个试件随机9回填土每层按100-500m2为一单位。1 点随机10砌筑砂浆试块同一砂浆品种，强度等级，同配合比，同种原材料，每一楼层为一取样单位。一组（六块）随机11混凝土每一现浇楼层且不超过100m3同配比的砼。取样一次浇筑地点随机取样制作试块实体性试块同强度3组，重要部位10组浇筑地点随机取样制作试块同条件注：1、每次取样应至少留置一组标准养护试件；2、抗渗砼，当连续浇筑量为500m3以下时，应102、留两组抗渗试块，一组为标准养护，另一组同条件下养护。3、每强度砼均应留置实体检验用同条件养护试件，并按30见证取样。7.2见证试验管理工程坚持30见证取样和送检制度，工程开工后将由主任工程师会同监理人员共同制定取样、送检计划。在建设单位或监理人员见证下由施工人员在现场取样，送至试验室进行试验。7.3见证试验品种7.3.1用于承重结构的混凝土试块；7.3.2用于结构工程中的主要受力钢筋、钢筋滚压直螺纹接头；7.3.3地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；7.3.4其他需要见证试验的项目。7.4现场试验人员及工具配备7.4.1现场固定4名试验人员，负责工程中所有试验项目，试验人员必须经过培训，具备试验103、员资格。7.4.2配备足够试验设备、工具以便试验工作顺利进行。现场建立砼试块标准养护室，配制恒温箱使砼块养护按规范进行。第八节 计量工作计划为了加强检验、测量和试验设备的管理，贯彻我公司的质量程序文件，保证工程质量，我单位对检验、测量和试验设备的管理要求如下：8.1检验、测量和试验设备的管理流程图要保证检验、测量和试验设备的精度，满足设备测试的要求，为工程符合规定的要求提供可靠的依据。检验、测量和试验设备的管理、运行操作程序如下：8.2现场检验、测量和试验设备的管理根据工程质量的要求配备相应精度的检验、测量和试验设备，来满足工程需要。具体需求计划详见表。试验、计量设备一览表序号设 备 名 称型104、 号数量单位1全站仪600M1”GTS711S2”1台2经纬仪TDJ2E3台3精密水准仪Ni005A0.5 mm/KM1台4水准仪HA728 1.5mm/KM4台5激光铅直仪VS-A11/2000003台6钢卷尺50M3把7垂直检测器JZC210把8游标卡尺1500.02mm3把9天平(含砝码)HCTP11B103台10兆欧表500MP4块11摇表ZC86块12盒尺5M50把13普通混凝土试模10010036套14抗渗试模18套15坍落度筒6套16环刀10cm6个17混凝土试块标养箱YH20B-28-33台8.2.1对于进入工地现场的所有检验、测量和试验设备，必须贴上检定标识，并注明有效期，禁105、止未检定或检定不合格的设备使用。8.2.2检验、测量和试验设备设专人保管和使用，定期对仪器的使用情况进行检查或抽查，并对重要的检验、测量和试验设备建立使用台帐。8.2.3所有正在使用的检验、测量和试验设备，必须按使用操作规程操作，并正确读数，防止因使用不当造成计量数据有误的现象的发生，从而避免造成工程质量隐患。第九节 照相和录相计划工程施工过程中，进行必要的照相和录像工作，积累影像资料，作为工程备案和申报结构“巴渝杯”之用。9.1 基础结构施工阶段项目9.1.1基础底板防水施工，钢筋绑扎，基础底板混凝土浇筑；9.1.2地下室外墙钢筋绑扎、支模、混凝土浇筑；9.1.3地下室外墙防水施工；9.1.106、4独立柱基模板及钢筋；9.2 0.000以上主体结构施工阶段项目9.2.1首层柱、楼板钢筋绑扎，梁柱接头、剪力墙框架柱、连梁钢筋。9.2.2柱、顶板、剪力墙模板，特别是梁柱接头模板支设；9.2.3混凝土的运输、浇筑、振捣，特别是混凝土施工缝的维护及处理、钢筋密集部位的浇筑等特殊部位；9.2.4地上部分结构验收（混凝土细部节点的施工情况，结构施工中采用新技术、新材料、新工艺随时摄像）。9.3土建装饰内装饰：地砖铺贴、隔墙砌筑、木制品安装、外墙装饰。9.4电气设备安装9.4.1吊顶内设备交叉处。9.4.2灯具安装、配电箱、配电柜、避雷装置、插座、防爆开关盒内的安装。 9.5水、暖、卫、通风设备机房107、及设备夹层管道及设备的安装，各层走道、竖井内管线及设备的安装。9.6屋面工程9.6.1屋面基层、屋面保温层、防水层、面层第五章 土建工程主要项目施工方案第一节 测量1.1总则针对该工程情况，经过现场实际勘查和以往施工类似工程的施工经验和其它大型工程的施工经历，本工程测量控制的思路如下：以重庆市城市规划勘测设计研究院的城市导线点为依据，遵循整体控制局部，高精度控制低精度的原则，对本工程采用一级平面和高程控制网，同时配备不同等级的先进的测量仪器，对深基础、轴线投测、高程传递、车道等重点、难点部位作为重点考虑。1.2准备工作技术准备（1）进入现场的测量器具必须要有法定计量检定部门出具的检定证书，并在108、有效检定周期内。（2）校核定位依据桩（红线桩），水准点。（3）对测量人员进行技术交底。（4）建立测量数据库。人员的配备在工地技术负责人和公司技术质量部门的领导和协调下组成测量组：测量工程师1名、测量技师1名、测量高级工1名、测量工2名。测量技师：组长，负责制定放线方案、检查验线及协调测量与其它工种的合作。测量工程师：具体负责测量方案的制建方案的实施、监控测量、检查放线工的工作质量、资料编制，测量结果的复核。测量高级工:负责放线及验线工作，并交付监理验收。测量工：负责放线工作的具体实施。测量辅助员：测量的辅助性工作。详见下页图：配备测量验线人员是测量放线的重要质量保证系统，验线人员与放线人员同等109、重要，在验线过程中验线方法要与放线方法不相关，采取不同方法进行检查，这样才能确保放线点位的可靠性和精度，然后交付监理验线。三级校核的基本原则，决不能缺少其中任何一项。测量施工放线的关系图仪器的准备根据本工程的情况，配备先进的测量仪器，集中光学、微电子、通信联络、计算机等技术。仪器名称型号及精度数量用途拓扑康全站仪GTS332，2，2mm1台平面控制网、定位测量电子经纬仪DJD2，23台轴线投测光学经纬仪J2-1，23台细部尺寸线电子水准仪DL-101C，0.4mm2台高程控制测量普通水准仪DZS3-1，2.5mm4台楼层水平测量光学垂准仪VS-A11/2000002台竖向轴线投测（天顶天底两用110、）50米钢尺、5米塔尺、对讲机、电脑等若干作为辅助工具设备在使用前必须按计量法的规定送到有资质的检定单位进行检验于校正，并取得检定合格证书。定位依据的校测1、定位依据桩（红线）的校核：对甲方提供的定位依据桩的坐标进行内业坐标计算，得出其边长D、内夹角。计算后并实地对场地内的定位依据桩进行校测，合格后作为工程定位的依据。2、水准点的校测：对甲方提供的水准点（要求至少应有2个水准点）实地采用附合测量法进行校核。其闭合差6mm时作为整个工程高程引测的依据。图纸的学习与审核全面了解设计意图，认真熟悉图纸。首先审核总平面图，校对点位坐标、距离是否对应，定位依据、定位条件是否明确合理，建筑物的几何位置关系111、是否符合要求和满足规划用地的要求；其次审核建筑、结构、设备施工图，主要校核平、立、剖面图是否对应一致，轴线间距、高程、结构尺寸和装修细部尺寸是否相符。1.3场区平面控制网及场区高程控制网布设平面控制网1.3.1.1网形及精度选择：考虑到场区部分狭小、建筑物基础部分距离红线较近且形状不规则的实际情况，将首级控制布设为十字轴线加密网。控制点选点基于通视良好、土质坚硬、便于施测又能长期保留的原则。在结构施工中仍可根据实际需要对网点进行加密，以保证建筑物控制需要。精度要求：测角中误差5、边长相对中误差1/40000。1.3.1.2测设方法：以测绘部门给定的已知点及已知方向，使用全站仪利用极坐标法测设出112、网中各点位置，将控制桩钉到开挖上口线1米以外，控制桩顶面低于场地设计高程，桩底低于冰冻层，桩用砼固定，并砌上砖垛加以保护，再用测距仪配合电子经纬仪通过距离和转角复测定位测量中的轴线控制点。平面控制装埋设示意图如下页图：控制桩埋设示意图高程控制采用精密水准仪附合测法，场区高程控制网控制点在场区共设置8个，平均间距20m左右，距建筑物20m左右。距回填土边线不小于15米，设置在固定地物上。施工期间，控制点每半年与测绘部门给定点位相校测一次，所有点位均在报请监理认可后使用。1.4建筑物的定位测量定位放线：由总平面位置图和住宅楼及地下车库的平面图决定，建筑定位依据场区平面控制网点的坐标，用极坐标法求出113、各点位，再根据流水段划分及轴线关系定出此工程的主控制轴，校核合格后，平行于主控轴一米处设控制轴，并钉桩，进行保护。根据控制点分别测设出开挖基槽下口（坡脚）及基槽上口（坡顶）位置桩。方法：平面控制网与建筑物边线平行，可用平行线法确定基槽上下口线位置，采用直角坐标法进行校核，上口误差50mm、20mm之内，下口桩位误差10mm之内，即为合格。基槽开挖边界拉小直线沿基槽内口洒白灰线。控制桩及开挖线均请监理公司验线，验线合格后方动工挖土。0.000高程控制水准点的高程控制网校测合格后，计算高程控制点与设计高程的高差调整后，用红漆做出明显标识，闭合误差精度达到1mm，并使各点能够互相通视和联测。再根据施114、工部署的需要加密。1.5建筑物的轴线投测基础轴线投测基础施工时，采用通视法用经纬仪直接将主控轴线引到该层底板上，并依据主控轴线测设细部轴线，如下图所示：两点通视法控制轴投到基础施工层上，将电子经纬仪架在底板上观测其他轴线控制桩，当误差在5mm内，投测出基底的所有轴线，再用50米钢尺将所有墙柱、洞口、窗井、电梯井等施工线放出。0.000校合轴线检核控制轴线及首层的轴线，用全站仪以控制点为起始点校测，角度误差在10；边长相对误差在5mm范围内。垂直控制在施工过程中从地下室开始采用内控外校的方法。1.5.3.1垂直控制网（点）的设置地下一层放线后，根据施工流水断划分图，使用全站仪在每流水段上分别建立115、井字型的几个内控点（结构施工前预埋，其位置距四角至少1m左右）。各层顶板砼浇筑后，在地下一层的内控点用天顶垂准仪向上投测控制线，并组成闭合图形，使用全站仪校核其尺寸。所投测的控制线校核无误后请监理验线，合格后作为平面放线的依据。测量平台转换，为保证主体控制点垂准线的垂直度，必须进行测量平台的转换，在4层设置测量平台，并在各层进行连测，以保证点位精度。首层验线合格后，将控制轴线引测至结构外立面上，作为各施工层轴线竖向投测的基准（外校）。1.5.3.2垂准测量方法和要求激光接收靶使用垂准仪来进行内控法的垂直投测工作。观测时间选择有利时间如清晨和阴天等。使用LEICAZL天顶垂准仪，精度1：2000116、00（仪器旋转180对径时二次之差）。测量时仪器旋转四个方向一测回测定，指使上面标志中心移至十丝交点为止，然后固定标板。1.5.3.3投测精度要求（1）转换控制网精度要求投测到转换平台上的测点，另用仪器检查，即在同一测站上架设全站仪（装置弯管）测量其点天顶角来检查，求得点位X（Y）和偏差值，偏差值小于2mm不予改正。点位全部投测转换好后，到转换层检查。测量技术指标及限差规定测回数一测回，测角中偏差8。十字轴线交角偏差9005，四边形直角偏差90010，量距偏差1：20000，十字轴线端点偏差2mm，四边形角点偏差3mm。由于楼层面混凝土有平面收缩现象，在测量长度时，使边长不小于设计长度，以免收117、缩出现更大偏差。（2）投测至平台上的十字轴线点的精度要求在转换平台上投测至施工平台上的点投测完毕后即去平台面上检查，方法是在中心点架设经纬仪测设十字轴线边角关系，考虑到平台上受施工振动影响较大以及边长较短，其限差规定为十字轴线（四边形角）90020：量距偏差为2mm，四边形线3mm。若检测后略超过此限值，则作合理调整，直至符合要求为止。同时检查复合柱的投测点，以保证两者间的相对精度。1.6建筑物的高程测量土方开挖标高控制0.00以下标高传递时，可根据场地高程控制网8网点，校核合格后进行标高传递，加温度和尺长改正进行观测（如下图），在槽壁上每隔3m测设距槽底设计标高100cm的水平桩，桩误差在5118、mm之内。测设具体方法：针对本工程实际特点，采用悬吊钢尺法进行高程的传递。在基槽上口和基槽底分别架一台自动安平水准仪，在基槽出支架子悬挂钢尺，钢尺的尺环上悬挂5kg的线坠，在地面上架的水准仪后视0.000控制点，前视悬吊的钢尺，通过0.000的钢尺读数计算出距基底100cm处的钢尺读数，再通过基底仪器将这些读数引测到边坡混凝土上。挖土接近槽底时，及时测设坡脚，在槽底测设3m*3m的方格点标高，精确控制基槽整体标高，误差控制在5mm之内。并画草图，记录。见钢尺悬吊示意图：基础施工高程传递根据施工需要在每次浇筑混凝土之前，使用水准仪把该边坡混凝土上的高程控制桩进行校核，然后将边坡混凝土的高程桩与该119、层的建筑50cm线换算高差后抄平，在钢筋上用油漆涂红，待拆模后，及时将建筑50cm线抄测在墙柱上，复查后作为基础高程控制线。主体标高控制采用钢尺悬吊法和三角高程测量方法，钢尺丈量法：即在首层从现场0.000处引测到外圈墙面50cm处，闭合误差2mm。采用50米钢尺从首层外墙传递，每次引测均从首层+50线往上引测，以避免各层传递产生的累计误差。高程引测点每个流水段四个角各设一个高程引测点，引测后用DZS3水准仪抄测这四处点，当误差在3mm之内取四个标高的平均值作为该楼层标高基准值，用该值在柱子上抄测这层建筑50cm线。顶板砼浇注后，由各控制点向上拉尺引测出作业层结构50线，用水准仪抄测到各柱主筋120、上，作为柱钢筋绑扎的标高线。柱模板支完后，向上拉尺到柱顶的结构50线标高处，再用水准仪进行柱顶水平抄测，用以控制柱砼高度。三角高程法：在BM1水准点附近地面处，设置GTS332全站仪，用将两棱镜分别架设在BM1点和所求高程点楼地面上，分别测出仪器至BM1点和所求点的高差h1和h2，钢尺量得两棱镜高H1、H2，即可求得所求点高程，如图所示。所求点高程（N1）高程计算公式如下：Hn1BM1h2h1H1H2三角高程测量示意图其中当h1为正时取，当h1为负时取正注意在钢尺悬吊后均应加拉力、温度、尺差改正。1.7室内外装饰与安装测量（1）室内50线：将结构时柱墙上的50cm控制线进行校核，误差在3mm之121、内，取平均值再抄测在内隔墙上，所有柱墙上的50cm控制线作为门窗洞口、专业管线、地面等高度的控制基准线。（2）外立面控制：将外立面上的竖向轴线控制进行校核误差：角度5，距离2mm之内。按拍砖布置图将所有分格竖向线用电子经纬投测到外墙上；再校核首层高程传递点，误差在1mm，引测到外墙50cm处弹通线，作为外墙窗口、外立面装饰等的控制线。1.8建筑物垂直度及标高监测根据施工规范要求我方需在结构工程完成和工程竣工时对建筑物垂直度和全高进行实测，并记录填写建筑物垂直度、标高测量记录，内容包括记录实测部位和相应的实测偏差（mm）。在布设建筑平面控制网时，在各方做好协调后，在场内地面及永久建筑物均设置控制122、点对主体进行垂直度观测。同时，在整个结构主体施工期间和其他被甲方和监理公司要求的阶段，对整个工程的垂直和水平方向的位置和标高、各层楼板和屋面办的标高等的准确性进行检查和校核。并整理复验测量报告，报给监理公司审批。1.9竣工测量和沉降观测竣工测量成果是验收与评价工程按图施工的依据，也是工程交付使用后进行管理、维修、改建与扩建的依据。根据甲方要求我方可以作竣工测量。在工程竣工后，对地上地下的建（构）筑物的形状大小位置与高程进行测定，其中隐蔽工程在还土前或下一步工序前及时测出。我方将使用全站仪、精密水准仪等专业测绘仪器，将实测数据输入计算机，成图。沉降观测根据要求观测等级为级水准测量，并结合土方和降123、水分包单位的方案实施。1.9.2.1水准基点的设置将重庆市测绘设计院提供的城市水准点做为沉降观测高程起始点，布设观测水准点，为便于相互检查、核对选择四个水准点。这四个点距建筑物在一百米范围内，且相互通视便于联测。水准点埋设其形式与永久桩位作法相同。1.9.2.2沉降观测点布设(1).位置及数量：应要求沉降观测点在楼内及外面布设。(2).观测点的埋设：在墙体混凝土浇筑前，先焊接好预埋件。拆模后焊接303角钢，埋设方法见附图。.3观测根据重庆市建委规定由甲方委托有沉降观测资质单位进行，我方做好点位保护，同时配合沉降观测工作。1.10质量保证措施放线的基本原则认真学习与执行国家政策、规范，明确为工程124、服务，对按图施工与工程进度负责；严格校核起始依据的正确性；遵守先整体后局部，先控制后细部的放线工作程序；测法要科学、简捷，精度要合理。认真学习公司的程序文件，严格按ISO9002质量保证体系的要求进行工作。图纸有关的洽商与设计变更中的结构尺寸变动部分及时向测量人员交底，测量过程中发现问题要及时与技术部门联系并反馈到设计部门。平面控制点要选择在控制性强、安全、易于保护的位置，应通视良好、分布均匀。平面控制点和高程控制点采取切实有效的保护措施，定期检查校核，发现桩移位等问题及时修改，控制桩有明显标识以防止用错。做好质量检查工作：每次放线前，均应仔细审图，放线时要有区段和区段工程师配合并检查工作，放125、线后由专职验线人员对测量成果进行自验。对于工程定位测设，建筑物控制轴线的校验、高程引测、非标准层标高引测等关键测量工序由公司和总公司测量领导小组成员负责校验。加强验线工作：坚持“三检制”，每次放线均请技术部门验线，重要部位报请公司和监理验线，合格后方可施工。工程定位后，重庆市市测绘院验桩，合格后方可使用。对于验线成果与测量成果的误差处理如下：若两着之误差限差时，成果不予验收，要返工重来。质量标准：定位测量的精度不小于1/24000，基础放线轴线投测、高程控制精度执行重庆市测量规程的要求。测量仪器要正确使用、方法要科学：钢卷尺：要考虑三差改正，量距进行往返测量；经纬仪：严格对中、定平，角度观测要126、盘左盘右一测回；水准仪：严格定平，水准路线要闭合或附合，前后视线等长。全站仪：仪器专人专用，责任到人，爱护仪器。所有仪器测量时要撑伞保护仪器，不得让仪器日晒雨淋。测量员不准远离仪器，以免有人乱动，损坏仪器。读数前后检查仪器是否安平。校正仪器时，动作要“轻、稳、慢”，不得用蛮力。丈量时钢尺应力求抬平、拉直，拉力要均匀。严防钢尺扭曲打结，严防钢尺受重物碾压。丈量完毕后用软布或棉纱擦拭钢尺，将粘附的尘土擦去，再涂少许机油，以防生锈。使用完仪器注意保持仪器清洁。冬季使用后要等仪器收回后与室内温度相同时，再进行擦拭。以防仪器骤冷骤热，使表面及镜片上产生结露，使仪器受损。平差提高精度为了提高测量放线的精度127、，在控制测量中，我们要进行平差，计算出改正量，修改测设的点位坐标，以取得准确可靠的点位。测量数据的记录与计算记录要原始真实、数字正确、内容完整、字体工整；计算要依据正确、方法科学、计算有序、步步校核、结果可靠。1.11测量工作的管理测量实行“三级管理”，项目部成立测量组，公司机关设专人负责，技术协调部检查、监督。建立各项管理制度，主要有：验线、交接桩、护桩制度；测量资料管理制度；测量仪器使用台帐和检校制度；制定岗位责任制。控制桩的保护如图：测量仪器设专人负责保管，同时进行保养；仪器由专人使用，定期校测，保证仪器设备的完好使用。测量仪器必须经过法定专业计量部门检定，未经检定或检定不合格的仪器不能128、使用。测量仪器必须正确使用，注意防止外界的干扰、破坏，其购置、检定、报废、封存、降级的使用应遵守检验、测量、试验设备控制程序。第二节 支护、土方挖运、人工挖孔桩工程2.1土钉墙支护工程施工工艺流程土钉墙采用“人工洛阳铲成孔”的施工工艺，具体工艺流程如下：开挖工作面修整坡面放线定位用洛阳铲成孔插筋堵孔注浆绑扎、固定钢筋网压筋喷射砼面层砼面层养护下步工作面开挖施工工序序号施工工序施工要点施工实例1测量放线根据基坑支护方案测量放出开挖线，用白石灰撒在现场。2开挖工作面，修整边坡基坑边坡应分段分层开挖，采用反铲挖土机，预留10cm20cm土体人工修坡，开挖深度在土钉孔位下50cm左右，边开挖，边人工修129、整边坡。3土钉成孔土钉成孔机具采用人工洛阳铲，成孔设计直径100mm，倾角为5-10。成孔前，在设计孔位处作显著标志，以免成孔时错位。用量角器测量钻位倾角直至设计角度后再行钻进。土钉成孔采用干法成孔。孔深允许偏差30mm。4钢筋安设、钉孔注浆成孔完毕后，应立即将钢筋体插入孔底。土钉钢筋使用前应调直、除锈，钢筋长度不够时，可采用搭接焊工艺加长；为保证钢筋杆体位于成孔的中心，在钢筋杆体上焊接3根对称的“V”型6.5的钢筋作为支架，沿钢筋方向均匀布置，间距2-3m。水泥采用P.O 32.5普通硅酸盐水泥，注浆材料采用水灰比1:0.5左右的水泥净浆。注浆前，将注浆管应插至距孔底25cm50cm。将搅拌130、好的水泥浆注入钻孔底部，采用重力低压自孔底向外灌注。重力注浆以满孔为止，在初凝前补浆1-2次。每检验批制作一组试块，拆模后标准养护。5土钉墙钢筋网施工钢筋网与坡面间隙宜大于20mm，钢筋网应与土钉和加强筋连接牢固，保证喷射混凝土时钢筋不晃动。钢筋为6.5250250，网片之间采用绑扎搭接，搭接长度不小于20cm。6喷射混凝土喷射混凝土应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度为3050mm，喷射时，喷头与受喷面应垂直，宜保持0.6m1.0m的距离，喷射人员应控制好水灰比，保持混凝土表面平整、湿润光泽，无干斑或流淌现象。喷射混凝土终凝2h后，根据气候条件，确定是否采取养护措施131、，养护时间依气温环境条件，夏季一般为2d3d。喷射混凝土强度等级不低于C20。每检验批制作一组试块，拆模后标准养护。7排水措施为防止土钉墙内有局部渗水，将坡顶四周地表修整并构筑明沟排水，严防地表水再向下渗水。在坡底，设置临时集水坑，等水沉淀后二次利用或用泵抽出基坑外。对于潜水层或含水量大的土层，可在含水层埋设花管（25塑料管），便于土钉墙有积水顺利排出。8土钉养护土钉支护施工规范要求上部土钉达到强度之后，方可以开挖下部土层。根据混凝土强度增长的规律，在气温较高的时候，一般情况下23天之后可以进行下部土方开挖。如果工期紧张，可以添加早强剂。9施工中注意事项及措施（1）基坑边5m内，均布荷载不得大132、于设计荷载值。（2）土钉施工前，必须明确现场内原有管线、临水、临电埋深、位置，以便施工时避开。（3）施工中严格观察土质变化，当土质与提供的地质报告有较大不符时应及时变更设计，并注意地下障碍物对土钉施工的影响。（4）因地下障碍物或不明物而导致无法成孔或达不到设计长度时，应调整土钉成孔角度、间距和位置，以避开障碍物。但调整幅度超过500mm或成孔深度比原设计减少时，应及时与现场技术人员及监理工程师协商解决。（5）若现场出现含水率较大土层与地勘报告有较大出入，导致无法用洛阳铲成孔，应及时作出调整，可采用钢管花管做土钉打入土体，并压力注浆，或采用锚杆机成孔。（6）施工过程中若发生局部土体不稳而塌落，视133、土体大小用编织带或草袋装土后砌实，插入土钉并在深处注浆，挂钢筋网片面层喷射混凝土。10可能遇到的问题及处理措施（1）局部遇地下障碍物无法按设计长度成孔，原则上可以调整土钉的间距、位置（间距、位置不能大于50cm），通过加密、加长等方法，保证总体的锚固长度不变。（2）施工至砂质粉土或砂层部位易出现坑壁塌方。采取如下处理措施：减小开挖高度，缩短一次性开挖长度，分段开挖；采取先喷混凝土等土体稳定后再进行土钉及编网施工；如已出现坍塌，面积不大可喷混凝土补平，如大面积可码砌草袋填充密实后先喷混凝土封闭，予留注浆口对空隙部分进行注浆压密。（3）坡顶出现开裂。查明坡顶载荷是否超出设计值，如过大或过近应立即移134、至安全部位。分析有否不明水流，如有应立即切断水源。验算设计安全系数，必要进行补强措施，如地表加地锚、加密土钉等。如果事态较为严重，观测位移仍在发展，应进一步请专家查看采取更为有效的加固措施。施工技术要求3.1、质量要求土钉墙施工质量要求详见下表：土钉墙施工允许偏差一览表序 号检 查 项 目允 许 偏 差检 查 方 法1成孔深度+200mm -50mm尺量检查2成孔直径+20mm -5mm尺量检查3土钉长度30mm尺量检查4土钉位置（水平及垂直）100mm尺量检查5成孔倾斜度1角度尺测量检查6注浆量1水泥浆体积测量7土钉墙面层厚度10mm尺量检查8钢筋网保护层厚度20mm尺量检查3.2、钢筋加工135、（1）钢筋的连接采用电焊焊接工艺，单面焊搭接长度L10d，双面焊搭接长度L5d。（2）焊接时应保证焊缝饱满，焊缝厚度s不小于0.3d，宽度b不小于0.7dmm。（4）所用钢筋表面应清洁，无锈蚀、无污染，对于轻微锈蚀应用钢刷除锈后使用。3.3、其他要求严格按施工程序逐层施工，严禁在面层养护期间抢挖下一步土方，面层养护24小时后方可进行下步土方开挖。施工措施4.1、由于地质条件、施工的复杂性，基坑各边坡地坪标高不一致，基坑深度也不同，边坡土钉的排数可能发生变化，土钉长度和间距应根据实际情况由技术人员做相应调整。4.2、因地下障碍物而无法按设计孔位或设计长度进行成孔施工，可适当调整土钉入射角度、间距136、和位置，以避开地下障碍物。当土钉间距调整幅度超过500mm或成孔深度比原设计孔深少2000mm以上时，施工现场技术人员应与设计人员协商解决。4.3、成孔过程中遇地下水而缩颈、塌孔现象，可采用如下方法之一解决：（1）成孔后立即下土钉并随即注浆。（2）已缩颈的土钉孔应二次成孔以保证孔径；若二次成孔无法保证孔径，应在相邻处补孔。（3）若现场地层情况与原勘察报告有较大出入，缩径、塌孔严重而无法用洛阳铲成孔，应及时与设计人员协商。可采用钢管花管作土钉打入土体并灌注水泥浆，或采用锚杆机成孔。（4）当周边地下管线距基坑较近（小于2m），管线埋置范围较大时，可采用加长、加密土钉支护措施。当管线自身高度小于1.137、4m，采用喷锚支护时上下土钉应错开管沟位置。4.4、基坑开挖过程中因土质较松散发生局部土体不稳定可采用的方法有：（1）视土质情况减小土方开挖深度。（2）在土方开挖后立即喷射一层40mm厚砂浆或混凝土，再进行土钉施工。（3）若不稳定土体已塌落，视塌落土体大小用编织袋或草袋等物体装土填充密实后，挂钢筋网或进行压力注浆，再进行下一步工序施工。4.5、施工中边坡出水而影响坡体稳定时可采取下列处理方法：（1）首先与建设单位密切配合，了解施工场区周边地下管线(上、下水、污水、雨水及消防等)是否有渗漏现象，及时切断水源并进行补漏和堵截。（2）可采取在边坡设置导流花管的方法将土体中水导出，基槽内设置盲沟和集水138、井，用水泵将水尽快排出基槽。（3）增加边坡监测次数，做好记录并及时上报。4.6、边坡水平位移发生突变，地面产生较大裂缝，位移未有收敛迹象时采取如下处理方法：（1）立即封锁该区路面，禁止各种车辆及无关人员通行；及时通知设计人员到场。（2）尽快采取坡后卸荷，坡脚堆土压重或内支撑等方法减缓边坡位移。（3）缩短边坡监测周期，同时尽快分析事故原因，找出最有效的解决方案避免事故继续恶化，保证工程顺利进行。2.2土方工程施工工艺流程1、土方开挖施工流程设备进场场地平整施工放线地上、地下障碍物清除开挖护坡施工工作面支护施工后下步土方开挖开挖至预留土层标高土方收尾施工工程验收后续施工2、土方运输施工流程（1）土139、方内运：挖土机就近平整场地或挖土装车场内卸土或堆土平整场地或留存（2）土方外运：挖土机挖土装车运土车现场出口处清扫、冲洗轮胎出场外运渣土消纳场卸土施工工序1、土方开挖（1）基坑开挖前应进行场地平整。（2）挖土机挖土应配合边坡支护工程施工，每步开挖至相应护坡施工标高。施工时首先开挖周边土方，然后向中间开挖。土方开挖为土钉施工留置工作面，土钉施工工作面宽度与土钉长度相符合。（3）对于中间区域土体可分34步开挖至槽底，一般每步挖深不宜超过4.0m；对于砂层或饱和粉土时应控制土方的开挖深度（不超过1.5m）和长度（不超过60m）。（4）土方开挖应为CFG桩施工开挖工作平台，平台高于设计桩顶约0.50m140、，由测量人员严格控制。（5）槽底预留土层厚度为200300mm。当机械挖土到设计槽底以上200300mm时，由测量人员配合共同进行，标高由水准测量控制，不许超挖，以免扰动下部持力地层。2、土方运输出场土方拟运至就近的政府部门批准的土方消纳点进行消纳，平均运距不超过20.0Km。3、土方收尾（1）土方收尾马道口设在基坑东侧，拟采用内外结合马道，马道口宽度宜为8.0m。（2）前期当马道坡度较陡，不能满足运土车爬坡要求时采用12台挖土机向马道口分级捣土。4、挖土顺序（1）纵向开挖顺序A、基坑周边土方纵向开挖应根据护坡施工要求分区、分步开挖。B、基坑中间大量土方可分23步挖至槽底，每步最大挖深不宜大于141、4.0m。（2）平面开挖顺序A、前期可视实际条件设置两至三个大门，其中一个大门作空车进口，另外大门作土方车出口，以保持高效出土，土方平面挖运顺序为由北向西、由四周向出土口进行。施工安排1、施工前期应多安排运土车辆，集中出土。挖土机可安排2-3台，平均每天运土车量30辆。2、严格按照业主要求的作业时间进行土方挖运施工，在业主允许情况下尽量安排昼夜连续施工。3、设专人指挥，确保运土车辆进出现场畅通，不互相影响。4、在现场出口处设置箅式洗车池，派专人对车帮、车轮进行清扫和冲刷，运土车应封闭，严防遗撒；施工现场干燥时适量淋水降尘。施工措施1、地下障碍物清除本工程地下可能有废弃的钢筋混凝土结构物、地下管142、沟、人防通道等需要拆除。对于地下障碍物的清理主要在前几步土方开挖时进行。首先开挖将障碍物暴露出来，判别是否有用途或需改造处理。对于无用和改造完毕的障碍物集中进行处理。一般砖混结构的障碍物在挖土时由挖土机直接破碎挖除；钢筋混凝土结构的障碍物用破碎炮破碎后由挖土机装车运走。考虑到基坑土方向下开挖过程中可能有含水土层，在车辆来回碾压下变软、易陷车。因此对于拆除产生的碎砖头瓦片可适当宜地留存，将来作为行车坡道垫层使用。2、地下管线的处理由于该工程局部与周边道路临近。地下可能分布有未废弃的地下管线。在浅部土层开挖施工时应设专人指挥，仔细观察、小心作业，管线开挖暴露后及时处理。遇未知管线则待其位置暴露后通143、知业主及有关部门进行妥善处理后再进行开挖。施工中严禁未经交底、指挥或对基坑情况不进行了解即擅自开挖。土方开挖应有序进行，现场不得乱挖，以免误挖未明示而可能存在的管线。严禁遇到未知地下管线不上报即自行开挖，或管线未处理完毕或未经许可即野蛮开挖。3、遇古文物的处理根据以往的市区施工记录，不排除有地下古墓、古迹或远古人类活动遗迹、遗址的可能。因此开挖遇到文物古迹时应及时上报，不得破坏、哄抢、私分隐藏文物，应保护好现场，通知业主及有关文物部门进行收集、保护、鉴定，严防违法现象发生。经通知许可后再恢复开挖。需要时可以停工并配合文物保护、考古部门的开挖、清理工作。4、紧急情况的处理遇到紧急、危险情况时立即144、停止施工，疏散相关人员。当边坡出现明显倾斜时，立即进行土方回填，稳住边坡。地面出现较大沉降时，可采用跟踪注浆方法进行加固处理。当边坡位移较大时，可增打预应力锚杆对边坡进行加固处理。坡顶大量堆载引起险情时，须立即清除坡顶重载，严禁坡顶堆重载。检查护坡施工情况，查明原因，制定补救方案。5、施工管理及技术要求土方开挖前，先由业主提供的放线控制桩位引线，并结合开槽图施放开挖边线，放线须经监理认可验收后，方可进行开挖。对于土质为饱和粉土、砂质粉土的土层，开挖时控制挖深，一步开挖不宜过深，以免坍塌。土方开挖到基底时预留土层厚度30cm采取人工清理。其中上表10cm清理时，一台挖土机配合57名工人、一名测量145、员；工人用平底锹清土，清除的土用铁锹直接推铲或用手推车运至挖土机回旋半径之内，由挖土机将土挖走。剩余30cm保护土待钎探验槽后由人工清走。挖土时注意周边管线，开挖浅部56m厚度土层时，需有人跟铲作业，注意观察周边暗埋物的情况。6、土方开挖控制标高控制由于基础持力层直接放在槽底土层上，因此在挖土时必须注意控制挖深，土方开挖与支护同步进行。开挖时，每步挖深与对应每排喷锚竖向间距相符，不得超挖。前期挖土施工时在护坡坡面上抄测挖土各点标高，及时统计挖土标高，掌握最新开挖深度。将最后一步开挖作为控制重点，开挖时由专业测量人员跟踪超测，控制挖深。预防超挖措施当护坡做至最后一步时（最后一步土方开挖）则应提前146、做出控制开挖的标高点。先由测量人员给出开挖深度，由挖土机逐步向下开挖，边开挖边测量，配合挖至预留人工清槽土层顶标高，对于已挖出槽底应等间距撒出白灰点作为标志防止超挖。挖出槽底禁止大型施工机械和设备来回碾压。2.3人工挖孔桩施工材料及主要机具： 1.1水泥：采用425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。1.3石子：粒径为0.53.2cm的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子，且含泥量不大于2%。1.4水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。1.5外加早强剂应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。1.6钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求147、，有出厂证明书及复试报告。1.7一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压36V、100W），电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。 1.8模板：组合式钢模，弧形工具式钢模四块（或八块）拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方，8号或12号槽钢等。 作业条件： 2.1人工开挖桩孔，井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计。 2.2开挖前场地应完成三通一平。地上、地148、下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。 2.3熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。 2.4按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。 2.5按设计要求分段制作好钢筋笼。 2.6全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案。 2.7在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩低以下0.5m左右。 2.8人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验149、，确保施工安全。操作工艺3.1 工艺流程：放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁混凝土检查桩位（中心）轴线架设垂直运输架安装电动葫芦（卷扬机或木辘轳）安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节桩孔土方（修边）先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）浇第二节护壁混凝土检查桩位（中心）轴线逐层往下循环作业开挖扩底部分检查验收吊放钢筋笼放混凝土溜筒（导管）浇筑桩身混凝土（随浇随振）插桩顶钢筋3.2 放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准许点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半150、径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。 3.3 开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以0.91.2m为宜。 3.4 支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔应设置井圈，其种类有素混凝土和钢筋混凝土两种。以现浇钢筋混凝土井圈为好，与土壁能紧密结合，稳定性和整体性能均佳，且受力均匀，可以优先选用。当桩孔直径不大，深度较浅而土质又好，地下水位较低的情况下，也可以采用喷射混凝151、土护壁。护壁的厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求，并按受力状况，以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。第一节护壁以高出地坪150200mm为宜，便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口，护壁厚度一般取100150mm。3.5 浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑，人工捣实，混凝土强度一般为C2152、0，坍落度控制在100mm，确保孔壁的稳定性。3.6 检查桩位（中心）轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。3.7 架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架有：木搭、钢管吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式；要求搭设稳定、牢固。3.8 安装电动葫芦或卷扬机：在垂直运输架上安装滑轮组和电动或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。如果是试桩和小型桩孔，也可以用153、木吊架、木辘轳或人工直接借助粗麻绳作提升工具。地面运土用手推车或翻斗车。3.9 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。 在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。 井底照明必须用低压电源（36V、100W）、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。 当桩孔深大于20m时，应向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相响应，切实预防安全事故的发生。 当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水154、泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。应日夜三班抽水，使水位保持稳定。地下水位较高时，应先采用统一降水的措施，再进行开挖。 桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。3.10 开挖吊运第二节桩孔土方（修边），从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，155、上下应垂直平顺，修整孔壁。3.11 先拆除第一节支第二节护壁模板，放附加钢筋，护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。如往下孔径缩小，应配备小块模板进行调整。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口，接口处应捣固密实。拆模后用混凝土或砌砖堵严，水泥砂浆抹平，拆模强度达到1MPa。 3.12 浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实。混凝土可由试验确定掺入早强剂，以加速混凝土的硬化。 3.13 检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。 3.14 逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。 3.15 开挖156、扩底部份：桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求；如设计无明确要求，扩底直径一般为1.53.0d。扩底部位的变径尺寸为14。 3.16 检查验收：成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续。 3.17 吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，按设计要求一般为70mm（钢筋笼四周，在主筋上每隔34m左右设一个20耳环，作为定位垫块）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两157、段钢筋笼连接时，应采用焊接（搭接焊或帮条焊），双面焊接，接头数按50%错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。3.18 浇筑桩身混凝土：桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子，坍落度80100mm，机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m，桩孔深度超过12m时，宜采用混凝土导管浇筑。浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固的工具而定，但不宜大于1.5m。3.19 混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸，垂直插入，并有足158、够的保护层。2.4工程质量保证体系及措施护坡工程质量保证措施1、修坡应平整，在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡面虚土。2、土钉定位间距允许偏差100mm。3、成孔深度允许偏差50mm，成孔直径允许偏差5mm，成孔倾角偏差一般情况不大于1。4、喷射细石混凝土时，喷头与受喷面距离为0.61.2m，自下而上垂直坡面喷射，一次喷射厚度不宜小于40mm。5、钢筋网保护层厚度不小于20mm，网片绑扎误差不超过20mm。6、严格按施工程序逐层施工，严禁在面层养护期间抢挖下一步土方。7、由于地质条件、施工的复杂性，基坑各边坡地坪标高不一致，基坑深度也不同，边坡土钉的实际排数，土钉长度和间距应根据实际情况由技术人159、员做相应调整。8、因地下障碍物而无法按设计孔位或设计长度进行成孔施工，可适当调整土钉入射角度、间距和位置，以避开地下障碍物。当土钉间距调整幅度超过500mm或成孔深度比原设计孔深少2000mm以上时，施工现场技术人员应与设计人员协商解决。9、成孔过程中因遇地下水而缩颈、塌孔现象，可采用如下方法之一解决：9.1、成孔后立即下土钉并随即注浆。已缩颈的土钉孔应二次成孔以保证孔径；若二次成孔无法保证孔径，应在相邻处补孔；9.2、若现场地层情况与原勘察报告有较大出入，缩径、塌孔严重而无法用洛阳铲成孔，应及时与设计人员协商。可采用钢管花管作土钉打入土体并灌注水泥浆。10、基坑开挖过程中因土质较松散而发生局160、部土体不稳定时，可采用的方法有：10.1、视土质情况减小土方开挖深度。10.2、可在土方开挖后立即喷一层40mm厚的砂浆或混凝土，再进行土钉施工。10.3、若不稳定土体已塌落，视塌落土体大小用编织袋或草袋等物装土填充密实后，挂钢筋网或进行压力注浆，再进行下一步工序施工。11、施工过程中边坡出水而影响边坡稳定时11.1、了解施工场区周边地下管线(上、下水、污水、雨水及消防等)是否有渗漏现象，报请甲方及时切断水源并进行补漏和堵截。11.2、边坡可采取设置导流花管的方法将土体中水导出，在基槽内设置400mm（上口） 300mm（下口）300mm（高）的盲沟和集水井，用水泵将水尽快排出基槽。12、土方161、开挖到最后一步时，在南北各架设一台水准仪，随时观测基坑标高，防止超挖。人工挖孔桩施工质量保证措施1、灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。2、实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。3、浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。4、桩身直径应严格控制。一般不应超过桩长的3，且最大不超过50mm。5、孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求，桩底应落在持力土层上，持力层土体不应被破坏。2.7现场施工安全措施土方施工安全保证措施序号安全保证要求和具体措施1土方开挖从上而下施工，禁止采用挖空底角的操作方法，并且做好排水措施。2采用机械挖土时，162、机械旋转半径内不得有人。3考虑现场及周边环境的安全因素，现场布置基坑防护围挡以及消防器材等。4开挖深度超过2m，在边沿处设两道护身栏杆，上挂密目网；危险处，夜间设红色标志灯。5基坑边2m内不得堆土、堆料、停置机具。6挖土时，如发现边坡裂缝或连续滚落土粒时，施工人员应立即撤离操作地点，并及时分析原因，采取有效措施解决。7所有机械进场前应该进行检修和保养，出现故障及时修理，不允许机械带病作业。8基坑边设挡水台，防止雨水直接流入基坑。外设1.2m高防护栏杆，并用绿色密目安全网封闭，悬挂危险标志，夜间施工挂红色标志灯。栏杆刷红白相间油漆。9人员上下基坑必须沿设置的马道上下，严禁顺坡上下。10已挖完的基163、坑外侧、坡道两侧应及时做好临边防护。11土方开挖过程中严格按照基坑监测方案进行监测，如发现边坡异常或失稳，立即停止开挖，启动紧急预案处理，待处理完毕后再进行施工。严禁野蛮施工。12土方车辆在现场内外行驶应注意安全，现场要有专人进行交通指挥，在坡道上、进出大门时缓慢行驶，现场内车辆时速不能超过5Km/h。车辆调头时应选择宽阔场地，注意与其它机械设备间的安全距离。土钉施工安全保证措施序号安全保证要求和具体措施1土钉施工阶段，基坑上部不得堆土、堆料、放置机具，基坑护栏上有禁止向坑内投掷物品的明显标记。2土钉施工必须保证8m以上的操作面，土方开挖时机械操作半径不得进入操作面。3施工下一道土钉必须待上部164、土钉养护时间充足后，不能因为抢工期擅自提前施工。4土方开挖时不能使土钉施工范围与周围落差超过2m，超过时要在边坡范围内设置护栏。5使用洛阳铲等工具时应注意周围人员的安全，不得随意乱舞，随意放置。6喷射混凝土枪的出口严禁对准施工人员，操作人员应双手握紧喷枪，旁边设专人配合。7使用混凝土搅拌机时应按使用说明操作，操作人员应具备丰富的经验。第三节 地下防水工程3.1概况：1、本方案在此着重阐述“一层2厚自粘橡胶沥青防水卷材地下防水工程的施工做法和质量保证措施。2、按照设计图纸的有关要求，采用两道设防，其中一道为钢筋混凝土结构自防水，在该钢筋混凝土结构外侧做“一层2厚自粘橡胶沥青防水卷材防水一道达到两165、道设防的效果，确保地下室不渗漏。3.2地下室防水施工要求防水工程的重点、难点：1、由于本工程地下面积较大，后浇带、施工缝较多我们将把这些部位作为重点施工。2、地下室车库出口软连接的橡胶止水带施工质量是施工难点。3.3施工安排卷材防水施工安排：1、地下一层基础底板防水层：本工程首先施工地下车库，再进行主楼施工。2、外墙外侧防水：外墙防水层采用由下至上分层流水的施工方法。人员安排现场成立以项目经理为组长的防水工程技术质量小组，从材料进场到现场施工进行过程控制，责任到人严把质量关。防水施工队伍为我单位具有防水施工一级资质且在近两年内有过施工10万平方米以上工程的施工经验。3.4混凝土防水施工防水混凝166、土：基础底板；结构外墙；车库等采用防水混凝土，等级为C35S6。3.5自粘橡胶沥青防水卷材做法材料要求：防水材料必须使用重庆市建委统一认定厂家的产品。并有合格证、防伪标识和进场复试报告，执行见证取样检查制度。施工条件1、卷材防水层铺设在混凝土结构主体的迎水面上。2、卷材防水层用于建筑物地下室时，应注意下列要求：施工期间必须采取有效措施，使基坑内地下水位稳定降低在底板垫层以下不少于500mm处，直至施工完毕。卷材防水层应铺在底板垫层上表面，以便形成结构底板、侧墙以至墙体顶端以上外围的外包封闭防水层。3、基层应平整、牢固、表面压光，底板阴角处应做成半径为50的园弧。基层表面尘土杂物清扫干净；表面残167、留的灰浆硬块及突出部分应清理干净；不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。4、铺贴防水层的基层应保持干燥，一般要求基层含水率不大于9。检验干燥程度可将1m卷材干铺在找平层上，静置3h4h后掀开，覆盖部位与卷材上未见水印者为合格。5、穿过地面或墙面的预埋件，变形缝、后浇带等处必须符合设计和施工验收规范的规定，隐蔽工程验收完毕。6、卷材防水层严禁在雨天、雪天，以及五级风以上的条件下施工。7、卷材防水层正常施工温度范围为+5+35。8、卷材防水层所用基层处理剂、胶粘剂、密封材料等配套材料，均应与铺贴的卷材材性相容。9、本工程采用外防外贴法施工，施工时在需要铺贴立面防水卷材的外侧底部，按施工方案要求，先砌168、筑好永久保护墙和临时性保护墙，并用水泥砂浆和白灰砂浆分别抹好找平的防水基层。外防外贴法施工优点：由于绝大部分卷材防水层直接贴在结构外表面，所以防水层较少受结构沉降变形影响。由于是后贴立面防水层，所以浇筑结构混凝土时不会损坏防水层，只需注意保护底板与留槎部位的防水层即可。便于检查混凝土结构及卷材防水层的质量，且容易修补。主要机具贴必定双面自粘卷材施工常用机具名称用途高压吹风机、小平铲、扫帚、钢丝刷清理基层裁剪刀、壁纸刀裁剪卷材盒尺、卷尺丈量工具干粉灭火器消防备用手推车搬运工具操作工艺1、操作工艺地下卷材防水层的铺贴采用“自粘法”施工方法。自粘法是采用自粘型防水卷材，不须涂刷胶粘剂，只须将卷材表面169、的隔离纸撕去即可粘贴卷材的方法。自粘法施工简便，容易操作，污染小、效率高、更安全，且不因胶粘剂涂刷不均匀而影响铺贴质量。由于自粘型防水卷材在工厂生产过程中就已在底面涂布了与卷材同性的高效粘结层，较厚的粘结层有一定的蠕变能力，不仅增加了卷材适应基层变形的能力，而且与卷材同步老化，延长了防水层的使用寿命。2、基层要求及处理基层必须牢固，无松动、起砂等缺陷。基层表面应平整洁净、均匀一致。必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净，最好用高压空气进行清理。阴阳角、管道根部等处理更应仔细清理，若有油污、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等清理干净。基层若高低不平或凹坑较大时，应用掺加建筑170、用胶的1:3水泥砂浆抹平。基层与变形缝或管道等相连接的阴角应做成均匀一致、平整光滑的折角或圆弧。排水口、地漏应低于基层；有套管的管道部位应高于基层表面不少于20mm。3、自粘法施工操作要点砌筑永久性保护墙：在结构墙体的设计位置外侧，用M5砂浆砌筑半砖厚的永久性保护墙体。墙体应比结构底板高160mm左右。大面积施工时将采用滚铺法施工，对于复杂部位或节点处，我们将采用抬铺法进行施工。1）滚铺法适用于平面、立面大面积铺贴。特点是剥开隔离纸与滚铺卷材同时进行。用一根30*1500mm的钢管穿过整卷卷材中心的纸芯筒，由两个人各持钢管一端将整卷卷材抬到待铺处起始端，并对准在基层上弹好的粉线。将卷材沿铺贴前171、进方向滚展50cm左右，将展开的50cm卷材掀起并剥开隔离纸折成条状从整卷卷材下面拉出来卷到用过的纸芯筒上，同时对准粉线将起始端50cm卷材粘铺牢固，如下图所示。起始端卷材铺牢后，即1人站在卷材前面对着卷材掀剥隔离纸，边掀剥边往纸芯筒上卷；两个人分别站在卷材两侧手持穿过卷材筒芯的钢管对准弹好的粉线向前滚铺卷材；由1人在卷材后面用压辊将滚铺的卷材予以排气、压实、贴牢。上述的方法亦可改为分段铺贴法。即50cm起始端卷材铺牢后，边剥隔离纸边展开一段卷材（约1-2m）、对准粉线进行粘铺，粘铺后再展开约1-2m进行粘铺，直至整幅卷材铺完。这种方法可不必将撕剥的隔离纸卷起，可以将隔离纸分段割断，但要留下2172、0-30cm端头，以利下段隔离纸的撕剥。地下室工程外防外贴法施工时，平面（底板）转向立面（立墙）的卷材，正好是有隔离纸的一面背对立墙面，因此从平面转到立面这部分卷材与基层的粘铺只能用冷胶粘剂粘铺，更换卷材后仍使用自粘法粘铺，但应注意搭接缝处理好。自粘法铺贴立面卷材同冷粘法相同，只是不须涂刷冷胶粘剂，而只须撕剥卷材面上的隔离纸，操作时亦需使用梯子或架子。2）抬铺法用于复杂部位或节点处，也适用于小面积铺贴。特点是先剥隔离纸，后铺贴卷材。根据待铺部位的基层形状进行丈量，按量测尺寸裁剪卷材（注意留出搭接长度）。掀剥隔离纸：将剪裁好的卷材隔离纸朝上平铺，认真地掀剥隔离纸，使剥起的隔离纸与卷材粘结面呈（4173、560）锐角，这样不易拉断隔离纸。注意勿使剥去的隔离纸粘在卷材粘贴面上。如遇小片隔离纸无法剥去，可用密封粘结材料涂盖。要注意不应因隔离纸难剥而损伤卷材粘结层。对折卷材：隔离纸全部剥离后，拉起卷材两端，胶结面朝外对好两角，将卷材抬起并翻转沿长向对折，然后将卷材抬到待铺位置胶结面朝下对准基层上弹好的长短向粉线放铺卷材，再拎住对折的另半幅卷材缓缓放铺，最后以压辊将卷材排气压实贴牢。3）搭接缝粘贴大面卷材排气压实后开始搭接缝粘贴。搭接缝粘贴前，先用手持汽油喷灯沿搭接粉线将下层卷材上表面的防粘层（聚乙烯薄膜等）熔掉，准备与上层卷材底面自粘胶粘合。粘贴搭接缝：掀开搭接部位卷材，由1人手持扁头热风枪加热上层174、卷材底面的胶粘剂，边加热熔化胶粘剂边向前移动，后随1人将接缝处予以排气压平，最后1人用手持压辊滚压搭接卷材，使其平实粘牢，此时搭接边端部有熔融的胶粘剂被挤外溢。要注意，搭接边端如无胶粘剂溢出或溢流过多，都会影响搭接缝的粘贴质量，造成粘结不实不牢，熔烧过分可损坏卷材。搭接缝贴牢后，地下工程要求做增强处理，骑缝加粘1层宽120mm的卷材。地下室基础底板防水保护层为50厚C15细石混凝土，先以氯丁系胶粘剂花粘虚铺一层石油沥青纸胎油毡作保护隔离层，再在油毡隔离层上浇筑50mm厚的细石混凝土。浇筑混凝土时不得损坏油毡隔离层和卷材防水层，否侧，必须及时用卷材接缝胶粘剂补粘一块卷材修补牢固，再继续浇筑细石混175、凝土。地下室外墙防水保护层为5厚聚乙烯泡沫塑料片材，在立面卷材防水层外侧用氯丁系胶粘剂直接粘贴5厚聚乙烯泡沫塑料片材做保护层。外墙保护层施工完毕后，即可根据设计要求或施工验收规范的规定进行回填土。4、冷粘法施工注意事项1）与卷材配套的胶粘剂（如基层胶粘剂、卷材搭接胶粘剂等）性能不同，不能混用，而应专用。这主要是因为卷材与卷材之间的粘结力要求高于与基层的粘结力。2）卷材铺贴质量同涂刷胶粘剂和粘贴时间有密切关系。因此要求必须涂刷均匀，而且涂刷速度不宜过慢；涂完胶粘剂与粘铺卷材的间隔时间一定要掌握好，这就要准确判断胶粘剂涂刷后的干燥程度。3）高分子卷材及配套辅助材料多属易燃物，进场后应放在通风干燥的176、仓库；仓库及施工现场均应严禁烟火，且须备有消防器材。4）每次用完的机具须及时用有机溶剂清洗干净，以便再用。5）注意保护好已完工的卷材防水层。6）做好劳动防护及安全工作。5、质量控制卷材及胶粘材料等原材料必须使用经重庆市建委备案的产品，必须有产品合格证及性能检测合格报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，并按规定进行见证，现场抽样复试合格。原材料进场后必须进行现场抽样,送试验室进行原材料复试,并应做见证试验，合格后方可使用。防水层必须由具有防水资质的防水专业队伍进行施工。施工人员必须持有防水施工上岗证,施工前进行资质验证审查。防水层施工之前，应通过图纸会审，掌握施工图中的177、细部构造及有关技术要求,并编制防水工程的施工方案或技术交底。防水层施工应按施工工序、层次进行检验合格后方可进行下道工序,并做好记录。做好防水施工过程中的检查，每道工作班至少二次对底胶和接头搭接长度、粘结情况等主要影响质量的参数进行检查，并做好记录。严禁在雨雪天气及五级以上大风天气施工。冷粘法施工的环境温度施工不宜低于-56、质量标准A、主控项目卷材防水层所用卷材及主要配套材料,必须符合设计要求。卷材防水曾及其转角出、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。B、一般项目卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整、不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成园弧形。卷材防水层的搭接缝应粘178、（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。C、成品保护已铺好的卷材防水层,应及时采取保护措施，防止损坏，以免造成后患。操作人员不得穿带钉的鞋参加防水层作业。穿过墙体的套管根部防水不得碰撞、损坏。排水口、变形缝等处因施工需要临时堵塞的纸袋、麻绳、塑料布等应彻底清理干净。防水层施工后，应及时作好保护层或砌好保护墙和进行回填土。地下防水工程的细部做法A、地下外墙水平施工缝的做法：采用中埋式止水带和遇水膨胀止水条详见下图。地下室外墙水平施工缝做法B、对地下室外墙对拉螺栓的处理措施：对拉螺栓179、加止水环撑头，小块木胶板剔除后用防水砂浆抹平。所有钢筋与钢丝不得直接接触模板，必须加垫块详见下图。地下室外墙穿墙止水螺杆节点图C、混凝土后浇带要待主体结构全部完成后浇筑，时间很长，故在后浇带处增加防水附加层，以保证防水“万无一失”，具体做法见下图。基础底板加强带附加处理示意图地下室外墙后浇带附加处理示意图D、地下室车库出口连接洞口的止水带是地下防水施工的重要环节，施工时一定要保证止水带连接紧密及止水带的成品保护工作。橡胶止水带做法 卷材防水层质量问题及防治地下工程卷材防水层发生渗漏水现象的原因是多方面的，其中施工质量不良是重要因素之一。对此，应找出因施工不善而造成防水层质量问题的原因，并采取相180、应措施提高卷材防水层的施工质量，以避免或减少防水层渗漏现象。对于已经出现的质量问题应及时补救处理，以免造成更大的危害。接头搭接不良卷材防水层的接头搭接很关键，直接关系到卷材防水层的密封整体性。如果接头搭接不良，地下水就会沿接头缝隙渗入卷材防水层。卷材接头搭接不良有以下几种情况：接头搭接不符合规范或有关的专门规定，主要体现在搭接形式以及长边、短边的搭接长度；接头处卷材粘结不密实，有空鼓、张嘴及翘边等现象；接头甩槎部分损坏，甚至无法搭接。对第一种情况，应根据铺贴面积以及卷材规格，事先进行丈量并按规范及有关规定的搭接长度在铺贴基层上弹好线，施工时齐线铺贴；搭接形式亦应符合规定，立面铺贴自下而上，上层181、卷材应盖过下层卷材不少于150mm。在排水坡度不大的平面上铺贴，卷材长边宜垂直于流水方向自坡下向上铺贴、上层卷材盖过下层卷材。要注意长、短边搭接宽度应符合有关规定的尺寸；上下两层卷材不得相互垂直铺贴。对第二种情况，应注意卷材接头保持干燥清洁，勿使受到污染。首先要做好施工前的降排水工作，地下水位应降低至防水工程最低标高以下不少于500mm，并应保持到防水工程施工完毕，以避免卷材防水层施工时受到水浸；接头甩槎应妥加保护，避免受到环境或交叉工序的污染；接头搭接应仔细施工，满涂胶粘剂，收头时用力压铺，将挤出的胶粘剂用刮板刮平。合成高分子防水卷材接头应按专门规定施工，要注意接头相粘结的两个面均应满涂胶粘182、剂，并掌握好粘贴时间；粘贴时不要带入空气形成气泡，要用压辊用力滚压使之排出存有的空气、粘贴牢固；收头粘贴后还应以密封材料封闭，在密封材料固化后再涂刷一层聚氨酯涂膜防水材料，然后用胶水泥砂浆压缝封闭。对于第三种情况，要注意临时保护墙应用白灰砂浆等低强度等级砂浆砌筑，以利拆除，拆除时注意不要损坏卷材甩槎。为了卷材接头层次清楚，临时保护墙范围内的卷材可不用胶粘剂粘贴，可用附加保护卷材包裹临时固定在木砖上，接头施工时，拆除临时保护墙，撕去附加保护卷材，即可分层按规定搭接施工。对已产生搭接不良的卷材接头，应视具体情况，分别处理。搭接不符合规定、影响防水效果的，可重新铺设，或加铺防水层。接头粘结不牢的，应183、先根除影响粘结的因素，再重新将接头粘结牢固。接头损坏，甚至无法搭接者，可采取加铺卷材的方法予以修补，即先将损坏部分剪掉，再分清层次，加铺卷材进行搭接。接头甩槎部分已用胶粘剂粘实不易撕开者，可用喷灯微火烘烤，趁热将粘实部分小心地一层一层地撕开，切勿损坏卷材，然后将卷材表面的污物清除干净，再进搭接施工。空鼓铺贴卷材的基层潮湿、不平整、不清洁，均影响防水层与基层的粘结，基层内的水分受热蒸发，气压增大，粘结不牢的防水层内充满蒸汽与基层脱离，形成空鼓；另外，操作时浇油不匀、压铺时用力不均，也可造成粘结不实而空鼓，铺贴立面卷材更易产生这种情况。合成高分子防水卷材防水层出现空鼓的原因，除上述各点外，还有胶粘184、剂涂刷不匀或基层露底、出现凝胶，以及铺贴时未彻底排除空气。卷材防水层施工前，应先检查基层，使之符合规定要求；施工时应严格按施工规范和操作规程的要求进行。对于热作业铺贴垂直面卷材防水层更要一丝不苟、密切配合，必要时可轮换操作，保证铺贴质量。铺贴合成高分子或高聚物改性沥青防水卷材应注意将胶粘剂涂刷均匀、不得露底，且不宜反复涂刷形成凝胶；铺贴卷材应及时按横向顺序用力滚压，以排除残存空气，然后再滚压使其粘牢；要处理好接头的粘结，做好收头施工，对卷材搭接重叠三层的部位，必须用聚氨酯密封膏填充封闭。对已经出现空鼓的卷材防水层，可将空鼓部分的卷材剪掉，再加铺卷材，按规定分层搭接，补贴密实。管道部位卷材粘贴不185、良主要由于细部不易操作或施工不细致，以及管道外表面上的油污、锈迹未清除干净，以致粘结不良，有折皱、张嘴或翘边现象。为防止这种现象产生，在铺贴卷材前，必须将管道表面上的污垢和锈迹清除干净，可视具体情况采用砂纸、钢丝刷或溶剂等清除，必要时再用高压空气将管道根部及周围基层做最后一次清理，然后再铺贴卷材防水层。穿过混凝土结构的管道，可预埋带法兰盘的套管。卷材铺贴前，先将法兰盘及夹板处理干净，并涂刷胶粘剂；卷材防水层铺贴在法兰盘上，粘贴宽度至少100mm，再用夹板将卷材压紧，夹板下加卷材衬垫。合成高分子或高聚物改性沥青防水卷材铺贴前，先在管道根部周围做增补处理，方法是将聚氨酯涂膜防水材料按甲：乙=1：1186、.5的比例配合搅拌均匀，涂刷在管道根部周围距管道中心200mm以上的范围，涂刷量约为2kg/m2，经24h固化后，再铺贴防水层。若用自硫化密封胶片或非硫化密封胶片做增补处理亦可，只须揭开胶片上的隔离纸，按照管道周围的形状将胶片粘贴在需增补的地方即可，然后再做卷材防水层。要注意做好管道根部的卷材收头处理。卷材防水层已出现翘边等粘结不良现象时，应撕开并清理干净，根据形状将卷材剪口，再重新铺实，然后以附加卷材铺贴封严。转角处渗漏水转角处施工不方便，常常不能保证卷材铺贴质量。转角处应做成圆弧形或折角，以有利于卷材贴实。对于外防水的两种形式（外防外贴、外防内贴），均应在永久保护墙和底板的转角处以及阴阳角187、部位增铺卷材附加层，在三面角部位加铺卷材附加层，转角处卷材搭接尺寸应按现行规范规定执行。转角处的卷材附加层应选用与防水层同品种的卷材铺设，并应仔细铺贴严密。在侧墙未施工时，应对转角处的卷材防水层进行检查，发现问题及时补救；在侧墙施工时，应注意保护好已铺的卷材防水层，勿使受损，以防转角处防水层渗漏。当转角处卷材防水层已产生渗漏水，则应局部铲除防水层，分析渗漏原因、找出渗漏点，进行堵漏，成功封堵渗漏点以后，再做增强增补处理，然后补做卷材防水层。第四节 钢筋工程4.1钢筋加工和运输技术准备：组织技术人员，质检人员，钢筋工长及施工人员认真熟悉图纸，领会设计意图，学习钢筋工程施工规范，剥肋滚压直螺纹连接188、作业指导书，并对参加剥肋滚压直螺纹连接的施工人员（包括技术管理，质检，操作工人）均须要参加技术培训。操作人员持上岗证作业，否则不准从事剥肋滚压直螺纹连接钢筋作业。钢筋翻样人员要从图纸，钢筋工程施工规范和本施工方案为依据，提出加单和计划单，与钢筋构件加工紧密配合，预留钢筋穿孔位置。钢筋加工针对本工程钢筋加工使用量大，品种、使用部位纷繁，质量标准要求高的特点，特采用钢筋自动计算下料软件进行加工计划单编制。加工流程图，详见下图：钢筋加工流水作业系统图钢筋运输钢筋在运输时，不得损坏标志，现场钢筋搬运以塔吊作为垂直运输工具。钢筋锈蚀与防护在钢筋混凝土中，碱度低的水泥应限制使用，或使用时间时采取防腐技术措189、施。提高混凝土自身对钢筋的保护能力，是最重要、最根本的防护原则。其中，高性能混凝土的开发，有利于对钢筋的保护。但由于混凝土材料的多孔性和施工易产生裂纹等问题，是很难彻底解决的。在较严酷的腐蚀环境中，附加的防护措施仍然是不可缺少的，主要有：钢筋阻锈剂、环氧树脂涂层钢筋、水泥基聚合物防腐砂浆层等。4.2钢筋绑扎安装（1）基础底板钢筋绑扎工艺流程:弹线铺放底层钢筋绑扎放垫块安放支架(马蹄铁)敷设专业管线标识上层钢筋网间距绑扎上层钢筋墙、柱插筋申报隐检隐检签证。绑扎底板钢筋时，在底板四周立钢管，固定钢筋端头定位筋。为保证墙、柱插筋在浇筑混凝土过程中不移位，墙筋附加12水平筋与底板上层筋点焊连接，柱筋采190、用专用柱箍固定。（2）柱子钢筋：1.工艺流程：套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋 2.套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。3.搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。4.画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。5.柱箍筋绑扎A 按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。B 箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。C 箍筋的弯钩叠合处应沿191、柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。D 有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。如箍筋采用90搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于5d。E 柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。F 柱筋保护层厚度应符合规范要求，距主筋外皮为30mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。6柱钢筋定位采用特殊加工的定位框，钢筋底部生根采用角铁定位护脚。（3）剪力墙钢筋绑扎：1192、.工艺流程：立24根竖筋画水平障距绑定位横筋绑其余横筋绑其余横竖筋2.立24根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。3.竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均应符合设计要求工。4.剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。5.剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。如先浇筑柱混凝土后绑剪刀墙筋时，柱内要预留连接筋或柱内193、预埋铁件，待柱拆模绑墙筋时作为连接用。其预留长度应符合设计或规范的规定。6.剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计抗震要求。7.合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。（4）顶板钢筋绑扎：1.工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯短钢筋2.清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。3.按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。4.在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。5.绑扎板筋时一般194、用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。6.在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。（5）楼梯钢筋绑扎：1.工艺流程：划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋2.在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。3.根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。4.195、底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。根部定位示意图及框架柱钢筋定位框4.3钢筋连接（剥肋滚压直螺纹连接）钢筋滚压直螺纹套筒连接是利用金属材料塑性变形后冷作硬化增强金属材料强度的特性，使接头与母材等强的连接方法。根据滚压直螺纹成型方式，又可分为直接滚压螺纹、挤压肋滚压螺纹、剥肋滚压螺纹三种类型。本工程钢筋直径16采用机械连接，钢筋直径16采用绑扎搭接。1剥肋滚压螺纹加工采用钢筋剥肋滚丝机（型号：GHG40、GHG50），先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。钢筋剥肋滚丝机由台钳、剥肋196、机构、滚丝头、减速机、涨刀机构、冷却系统、电器控制系统、机座等组成（下图）。其工作过程：将待加工钢筋夹持在夹钳上，开动机器，扳动进给装置，使动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，待滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出滚压装置，扳动进给装置将动力头复位停机，螺纹即加工完成。该机主要技术性能见下表。图：钢筋剥肋滚丝机1-台钳；2-涨刀触头；3-收刀触头；4-剥肋机构；5-滚丝头；6-上水管；7-减速机；8-进给手柄；9-行程挡块；10-行程开关；11-控制面板；12-标牌GHG40型钢筋剥肋滚丝机技术性能 滚丝头型号40型或Z40型（左旋）滚丝轮型号A20A25A30A35滚压螺纹螺距197、（mm）22.53.03.5钢筋规格1618、20、2225、28、3236、40整机质量（kg）590主电机功率（kW）4水泵电机功率（kW）0.09工作电压380V 50Hz减速机输出转速（RPM）50/60外形尺寸（mm）（长宽高）12006001200剥肋滚丝头加工尺寸应符合下表的规定。丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距）。剥肋滚丝头加工尺寸（mm） 规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数1615.10.2M16.5222.581816.90.2M192.527.572018.80.2M212.53082220.80.2M232.532.592523.70198、.2M2633592826.60.2M29340103230.50 .2M33345113634.50.2M373.54994038.10.2M413.552.510操作工人应按上表的要求检查丝头加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次（下图）。经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽样10%,且不得少于10个。当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，查明原因，并重新加工螺纹。图：剥肋滚压丝头质量检查滚压直螺纹套筒滚压直螺纹接头用连接套筒，采用优质碳素结构钢。连接套筒的类199、型有：标准型、正反丝扣型、变径型、可调型等，与镦粗直螺纹套筒类型相同。滚压直螺纹接头用连接套筒的规格与尺寸应符合下列表的规定。标准型套筒的几何尺寸 规格螺纹直径套筒外径套筒长度16M16.52254518M192.5295520M212.5316022M232.5336525M263397028M293448032M333499036M373.5549840M413.559105常用变径型套筒几何尺寸 套筒规格外径小端螺纹大端螺纹套筒总长161829M16.52M192.550162031M16.52M212.553182031M192.5M212.558182233M192.5M232.56200、0202233M212.5M232.563202539M212.5M26365222539M232.5M26368222844M232.5M29373252844M263M29375253249M263M33380283249M293M33385283654M293M373.589323654M333M373.594324059M333M413.598364059M373.5M413.5102可调型套筒几何尺寸表 规格螺纹直径套筒总长旋出后长度增加长度16M16.521181419618M192.514116911420M212.515318312322M232.516619913425M26201、317921414428M29319923915932M33322226711736M373.524429319540M413.5261314209注：表中“增加长度”为可调型套筒比普通套筒加长的长度，施工配筋时应将钢筋的长度按此数进行缩短。直螺纹加工工艺工艺流程：开电源钢筋就位并夹紧板动手炳进行剥肋继续板动手炳使其进行滚压螺纹，到位后自动停机并反转向后板动手炳使设备复位并停机进行钢筋丝头检查戴好保护帽或套筒，并抬走按规格种类堆放。设备操作要点a、钢筋必须切头，端面宜与钢筋轴线垂直。b、面对滚头方向，滚丝头顺时针方向为反转，用于加工反丝螺纹。滚头逆时针方向旋转为正转，用于加工普通型螺纹。开机后202、要注意滚头旋转方向与所加工的丝头形式是否一致，否则将电器箱门的万能转换开关，板到另一位置即可。另普通型螺纹与反丝螺纹各有专用滚头，不能混用，应由厂家住现场人员进行调整，严禁混用。c、钢筋加工前，切削液应已开始循环充分，滚头出水口未出水时严禁进行加工。d、备台钳在夹持钢筋时，要注意：设备必须停止转动，并已在最后端。台钳在夹紧前必须将钢筋顶紧挡铁方能夹紧，否则加工丝头长度将达不到要求。挡铁撤下后不允许再将钢筋向前窜动，否则加工丝头将过长。e、向前板动机器手炳并进行正常加工，剥肋刀片在刚接触钢筋时要舒缓，剥肋刀片全部咬住钢筋后可加力向前扳动手炳，待5-10秒，滚丝头自行前进时，即可松开手炳，由设备自203、行完成操作，滚头自行反转后，滚头将向后运动，当滚头及减速机不再轴向移动时，然后板动手炳复位既可。f、钢筋在被剥肋或滚丝过程中，发现台钳松动，应立即将台钳夹紧，不要用手抓握钢筋。加工拐铁钢筋时。其他人员应远离钢筋拐铁部位，以防造成拐铁甩起打人。g、若在滚丝过程中发现滚头没有停机反转的迹象应立即将面板开关关闭，使设备停止转动，然后按下点动按钮（红色）使滚头退出钢筋，并找维修人员立即修理。h、钢筋的剥肋过程只允许进行一次，不允许对已加工的丝夹进行二次剥肋，否则丝头自经将变小而要切去重新加工，发现丝头长度不足且相差不多时，可将剥肋机构手工胀开，然后再进行滚丝。钢筋丝头加工质量标注及质量检验a、钢筋丝头204、加工质量标准钢筋规格螺距螺纹直径丝头长度套筒长度螺纹圈数202.560131222.56514125335-417012.5128340-4675141b、质量检验丝头长度：用卡尺或数螺纹圈数，满足上表要求。螺纹直径：用螺纹环通规和螺纹环止规对丝头进行检查。先用通规检查，当丝头完全拧入通规时说明该丝头直径不大于规范要求。再用止规进行检查，当丝头套入止规少于3扣时，说明该丝头直径满足规范要求。外观：目测牙型饱满，或螺纹大径低于螺纹中径的不完整牙型累积长度不多于两个螺纹周长。钢筋连接：将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，必须先将钢筋托平对正用手拧进然后用扳手拧紧接头。连接完的接头必须立即用红漆作上标205、记，防止漏拧。4.4钢筋保护层控制楼板、梁钢筋定位采用预制的高强度混凝土垫块；墙体、梁侧等部位采用专用高强度定位卡具塑料垫块，塑料垫块样品见下图。（1）柱钢筋定位：在距板面1米高处和模板上口设定距框，来保证主筋位置及保护层厚度，定距框用现场18以上的钢筋头加工。采用塑料垫块控制保护层厚度。（2）墙体钢筋竖向采用绑扎“梯子筋”的方法定位，根据墙体长度，按1.52米的间距与墙体钢筋同时绑扎，主要保证钢筋排距，并在上、中、下部各设一道长度比墙体宽度小2mm（考虑到混凝土浇筑时模板的微变形）的顶模筋，控制保护层；同时墙体钢筋上间距1.5米梅花形设置塑料垫块，控制保护层厚度。4.5钢筋验收材料的试验和进206、场验收方法钢筋出厂时，应在每捆（盘）上都挂有两个标牌（注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记），并附有质量证明书。钢筋进厂时，应按批进行检查和验收。检查内容包括外观检查和力学性能试验等。a.外观检查：从每批钢筋中抽取5%进行检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折皱。b.力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。如有一项试验结果不符合试验要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。绑扎成型验收a.认真核对图纸，到现场检查钢筋的规格、形状、尺寸、数量是否正确；并用207、尺量检查钢筋的间距和锚固长度；特别是要检查负筋的位置。b.检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。c.检查混凝土保护层是否符合要求。d.检查钢筋绑扎是否牢固，有无缺口、松动、变形现象。e.检查钢筋表面是否有油渍漆污和颗粒状（片状）铁锈等。验收程序和报验为确保优质的工程质量，我们严守三检制的验收程序，认真做好班组自检、交接检，质检员以高度的责任心对工程质量进行把关，最后交由监理进行验收。钢筋安装质量检验钢筋安装完成之后，在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；钢筋连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；箍筋、横向钢筋的品种、规格、数208、量、间距等。预埋件的规格、数量、位置等。钢筋隐蔽工程验收前，应提供钢筋出厂合格证与检验报告及进场复验报告，钢筋焊接接头和机械连接接头力学性能试验报告。1）主控项目钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查检查方法：观察、钢尺检查。纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：观察。2）一般项目钢筋接头位置、接头面积百分率、绑扎搭接长度等应符合设计或构造要求。箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等应符合设计要求。钢筋安装位置的偏差，应符合下表的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对209、墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴数间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%,且均不少于3面。检验方法、观察、钢尺检查。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞210、尺检查注：1检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；2表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。第五节 模板工程5.1为了使混凝土达到清水混凝土效果，并保证混凝土确保“巴渝杯”要求的观感目标，在模板工程上充分发挥我公司的优势，并结合本工程的特点，保证混凝土观感质量和提高模板的使用率。另外我公司在配模上采用计算机辅助设计软件FWCAD进行模板设计与加工，从而确保了配模速度与准确率，提高了工程的质量和进度。本工程，地下室混凝土墙体采用60宽系列组合钢模现场散装散拆，双侧支撑支模法；地上部分剪力墙、采用211、整体大钢模。钢筋混凝土楼板均采用12mm厚木胶板配以木方龙骨，考虑到钢筋混凝土楼板占地面积大，为了加快模板的周转使用，采用双WDJ碗扣式脚手架并附加早拆支撑体系。5.2施工准备：（1）技术准备a.认真熟悉并校核图纸，发现问题要及时解决。部位构件模板形式支撑体系基础结构底板地下室底板做外侧模板，基础梁采用70系列小钢模配以48钢管、可调U托钢支撑后浇带采用12厚木胶板加木龙骨配以48钢管、可调U托钢支撑地下结构墙体标准层60系列小钢模配套的大模板、对拉螺栓和支撑体系梁、板12mm厚竹木胶合板模板配以木方龙骨WDJ碗扣式脚手架配配以油托框架柱定型木模板配以48钢管、可调U托钢支撑地上结构墙体标准层212、86系列全钢大模板体系配套的大模板、对拉螺栓和支撑体系梁、板12mm厚木胶合板模板配以木方龙骨碗扣式脚手架配以油托框架柱定型木模板配以48钢管、可调U托钢支撑楼梯定型木模板WDJ碗扣式脚手架配以48钢管、油托支撑电梯筒墙钢制筒模配套机械支撑体系b.组织学习创巴蜀杯的施工经验。c.组织工人熟悉工程设计及施工分段情况，为分班组作业做准备。施工前进行全面技术交底。（2）材料准备a.主要材料周转：根据施工进度安排及流水划分。b.机具准备：压刨，手提电刨，无齿锯，手电钻，电锯等c.辅助材料嵌缝材料：50100mm宽海绵条。脱模剂：水质脱模剂。（3）现场准备a.根据施工现场平面布置图，设置模板及其它材料的213、堆放场地。b.找平：模板预先找平。以保证模板位置准确，防止烂根、漏浆。找平方法：沿柱、墙皮（模板内皮）线用1：3水泥砂浆抹找平层，砂浆内边应用靠尺比着黑线抹直。另外在模板继续安装前，应设置海绵承垫带，并校正平直。c.模板及配件检查：按施工所需的模板配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复检查、维护或不合格的不得使用。d.模板表面先涂刷脱模剂，刷前必须把模板上的水泥、污迹清理干净，现场设专人负责维修模板和涂刷脱模剂，并提供专用清理工具：扁铲、拖把、钢丝刷、棉丝。5.3梁模板（1）地下车库梁模板采用12mm厚木胶合板配以木方龙骨和WDJ碗扣双T早拆柱头支撑体系，多层板拼缝处（指拼角处粘海绵条）。如214、下页图所示：梁模板大样示意图（2）通过调整竖向短杆与斜杆角度保证侧模的垂直度。梁在支模过程中，拉水平通线，保证梁尺寸、位置的准确，并通过钢筋上的结构50线校核梁的底标高。梁底要求起拱13。梁模板采用12mm厚覆膜木胶合板，模板表面光洁，硬度好，混凝土成型质量好。支撑系统采用钢管脚手架，梁板搁栅采用50100木方，100100木方作搁栅托梁。采用双T早拆养护支撑，当混凝土强度达到设计强度的50%时，即可拆去部分模板和顶撑，只保留养护支撑不动（混凝土的强度以同条件养护的抗压强度为依据），直到混凝土强度完全达到设计强度拆除，这样可节省大量周转材料。（3）工艺流程抄平放线弹板下控制线支设支撑体系固定支215、撑、安放支托调整平整度安放纵横向龙骨铺设梁底模调整水平及起拱钢筋绑扎防雷接地焊接安装侧模顶板支模钢筋绑扎、混凝土浇筑拆除支撑拆除木方及模板清理、刷脱模剂。框架梁模板安装a、按已放出的楼层轴线和标高线，在柱、墙上放出轴线和水平控制线，轴线需引到梁底部。b、竖向支撑采用可调钢支柱，纵横向间距为900mm，在钢支柱高度2/3处，设纵向拉杆与板的支撑连为一体。c、梁底龙骨采用100100mm木方，沿梁两侧于支撑顶板上钉牢，次龙骨为50100mm木方，间距300mm，次龙骨长度应能保证斜撑以45支顶在梁高2/3处，按梁底标高调整支托，拉通线使次龙骨找平。d、先安装接头模板，梁底标高和接头截面尺寸正确后，216、在梁端处采用阴角模支顶牢固。e、通过调整竖向短杆与斜杆的角度保证侧模的垂直度。f、梁在支模过程中，拉水平通线，保证梁尺寸、位置的准确，并通过钢筋上的结构50线校核梁的底标高。梁跨度大于等于4米时，梁底按要求起拱2。g、每根梁底模的端头设置清扫口，距梁端300mm。5.4楼板模板（1）工艺流程：抄平放线弹板下控制线立钢支撑、纵横拉杆固定支撑、安放支托调整平整度在支撑上按房间横向安放主龙骨1010木方安放次龙骨510木方铺设木胶板调整水平及起拱钢筋绑扎隐检及混凝土浇筑拆除支撑拆除木方及模板清理、刷脱模剂。（2）楼板模板安装：a、依据图纸标高在钢筋上返出本楼层结构50cm标高线并用红漆涂成“”做为标217、记，支模时以此作为控制顶板支撑高度的依据。b、木胶板采用硬拼的方法，接缝处宽度不大于2mm。c、以每个房间为单位立工具式支撑杆，并在支撑上设一道纵横拉杆，拉杆距地1500左右，立杆间距为900900m。d、以每层的50cm线为基准，在所支撑模板的开间内拉出纵横及交差水平线检查标高。e、以每层标高为依据，以50cm水平线为基准粗略调整支撑立杆高度，在支托上沿短向安放、固定主龙骨1010木方。f、在1010木方上沿房间长向铺设510木方，作为顶板模板的次龙骨，木方间距250mm，接头相互错开。g、在次龙骨上按已排好的拼模顺序依次从四周向中央铺设木胶板，铺设时每两块模板的接头要平整，无高低差。h、顶218、板边模在靠墙的方木及木胶板上贴10mm厚、50mm宽海绵条，防止漏浆，保证顶板与墙体阴角处观感效果。i、模板铺设完成后应按50cm水平线精确调整其标高，每房间跨度大于4m，应从四周向中间起拱1。j、标高校正完后，支柱之间加水平拉杆，间距1500mm，水平杆双向设置，同时安装斜拉杆，防止倾倒。5.5楼梯支模楼梯踏步模板模板采用定型钢模板，一次浇筑完毕。楼梯模板支设示意图见下图。5.6剪力墙模板大模板是进行现浇剪力墙结构施工的一种工具式模板，一般配以相应的起重吊装机械，通过合理的施工组织安排，以机械化施工方式在现场浇筑混凝土竖向（主要是墙、壁）结构构件。其特点是：以建筑物的开间、进深、层高为标准化219、的基础，以大模板为主要手段，以现浇混凝土墙体为主导工序，组织进行有节奏的均衡施工。为此，也要求建筑和结构设计能做到标准化，以使模板能做到周转通用。我国从1974年开始进行大模板建筑技术的研究，先后在北京、沈阳、上海、天津、大连和广州，陆续兴建了一批多、高层住宅和宾馆、饭店，并于1979年12月通过了“大模板建筑成套技术”鉴定，荣获原国家建筑工程总局优秀科研成果一等奖，其中“内浇外砌”多层抗震住宅建筑体系成套技术，获得了全国创造发明奖。目前，大模板工艺已成为剪力墙结构工业化施工的主要方法之一。本工程墙体采用钢制大模板。大钢模按标准层层高配置，标准层以下不同层高的模板，在标准层模板上加高至本层标高220、。大模板施工工艺:1.1工艺流程：准备工作挂外架子安内横墙模板安内纵墙模板安堵头模板安外墙内侧模板合模前钢筋隐检安外墙外侧模板预检1.2在下层外墙混凝土强度不低于7.5MPa时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。1.3安装内横墙、内纵墙模板（安装方法与外板内模结构的大模板安装相同）。1.4在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，它可以用木板或用铁板根据墙厚制作，模板要严密，防止浇筑内墙混凝土时，混凝土从外端头部位流出。1.5先安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正，然后安装门窗洞口模板。1.6合模板前将钢筋、水电等预埋管件进行隐检。1.7安装外墙外侧模板，模板放在金属三角平台架上，221、将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。1.8拆除大模板A、在常温条件下，墙体混凝土强度必须达1MPa，冬期施工外板内模结构、外砖内模结构，墙体混凝土强度达4MPa才准拆模，全现浇结构外墙混凝土强度在7.5MPa，内墙混凝土强度在5MPa才准拆模，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。B、拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，或用大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门222、窗洞模板时不能用大锤砸模板。C、拆除全现浇结构模板时，应先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板。D、清除模板平台上的杂物，检查模板是否有钩挂兜绊的地方，调整塔臂至被拆除的模板上方，将模板吊出。E、大模板吊至存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为7580，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。F、大模板应定期进行检查与维修，保证使用质量。模板施工质量标准及控制措施:A、大模板加工质量要求：（1）模板尺寸符合图纸要求，骨架牢固可靠。（2）表面平整度允许偏差为2mm/2m。（3）平面尺寸允许偏差为-2mm。（4）对角线允许偏差为2mm。B、大模板清理、涂刷脱模剂模板清理工具有：长把带刃扁铲、锤子、扁223、凿、干拖把、简易梯子、滚筒等。模板脱模剂采用804化学脱模剂。在大模板吊运下楼后要派专人负责清理模板的面板和背面，现场制定严格的检查制度，确保模板清理干净、脱模剂涂刷到位。C、大模板安装、拆除质量要求：外墙外侧大模板、楼梯间模板安装前先在模板下口粘贴4mm厚10cm宽橡胶条后再粘海绵条，防止混凝土漏浆造成麻面。墙体大模板拆除，要在墙体混凝土强度达到1.2MPa后（常温下9-12h），方能拆除。拆除大模时，严禁用撬杠敲砸模板。如发现大模板有变形过大或焊缝开焊现象，要及时通知技术部门处理。D、其它模板安装、拆除质量要求：a、梁柱节点模板与梁帮和梁底模板的拼接均采用梁帮(梁底)模板的木胶板搭在柱节点224、模板的背楞上的方法，将接缝留在梁身上。柱头模板与柱四面之间夹紧一道海绵条，以防止漏浆。梁柱模板的加固和支撑：在梁柱节点的柱头中部和下口采用钢管抱箍卡死柱头四角模板，用以加固梁柱节点模板，再用钢管斜撑。b、模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据，填写拆模申请单，由工长和技术负责人签字后方可生效执行。常温下，墙、柱、梁侧模要在混凝土强度达到1.2N/mm2以上时方可拆除模板。超过8m的梁板底模在混凝土强度达到100%后方可拆除，小于8m的在强度达到75%可拆除底模并应适当架设支撑，后浇带处模板在浇筑前严禁拆除两侧一个跨度内的顶板模板。5.7电梯井采用整体自由伸缩式定型钢模板以确保混凝土225、的清水效果。5.8后浇带模板支设（1）底板后浇带模板接缝形式为企口缝，模板采用快易收口网（永久性砼模板），该模板具有单向U型密肋骨架和单向主体网格，当砼在模板后面浇筑时，网眼上的斜角片嵌在砼里，并与砼连在一起形成波纹状表面，形成一个与邻近浇注块相连的机械式楔，接缝处粘结良好，可利用钢筋制成适当形状作为支撑以形成企口缝。（2）地下室墙体后浇带支模墙体后浇带外侧固定钢板作为浇注混凝土时外模，后浇带周围砌筑竖井，留出防水收头。不影响回填土进度。（3）楼板后浇带支模，后浇带模板及支撑体系同周围分开，作为一个独立的体系，其余部位拆模时，此处予以保留。5.9门窗洞口模板门窗洞口模板采用预制木模，外覆木胶板226、。对于外墙立面的窗口侧模在施工中作为重点工序进行检查，以确保混凝土施工完毕后外墙窗口线上下通直。同时在窗侧模支设完后要在窗侧模与墙体模接触面上粘贴海绵条，以防止混凝土漏浆污染下层墙面。水电专业预留洞口均采用木胶板制作定型模板（保证模板刚度），电气专业中的开关、插座在混凝土施工中一次性预埋准确。5.10楼板施工缝留置采用专用定型模具进行封挡。如下图：5.11模板拆除（1）模板拆除条件模板拆除时应使混凝土达到必要的强度，混凝土的强度以同条件养护试块的抗压强度为准。具体要求如下：a、墙体模板在混凝土浇筑到24小时以上，强度等级达到1.2MPa，混凝土不掉角时开始拆除模板。b、顶板、梁跨度小于8m，混227、凝土强度达到设计强度标准值的75%以上才能拆模；跨度大于8m，混凝土强度达到设计强度标准值的100%以上才能拆模；c、悬挑板：悬挑结构跨度小于2m，混凝土强度达到设计强度标准值的75%以上才能拆模。d、门窗、洞口：门窗、洞口的内模拆除时，孔洞表面不发生塌陷，周围不发生裂缝后方可拆除。e、拆模时，实行拆模申请制度，由模板工长填写拆模申请，经技术负责人批准后方可拆模。（2）、除顺序遵循先支后拆，先非承重墙后承重墙部位，以及自上而下原则。（3）模板拆除方法a、墙体模板拆除钢模拆除：先松动穿墙螺栓、螺母“3”型件，再拆斜支撑及横竖钢楞，拆除U型卡后，再用撬棍轻轻撬动模板，由上而下拆除墙体、柱模板，拆除228、时注意保留最上一层螺栓，作为上部墙体模板连接件，确保接缝处平直。b、顶板、梁模板拆除拆除顶板、梁模板时，先拆除梁侧模，再拆除楼板模板，最后拆梁底模。拆除时先拆除水平拉杆，然后拆除支柱，保留跨中支柱以承受上部荷载。拆去支撑之前，在次龙骨处增加临时支撑，以确保主龙骨拆完时不致全面脱落。拆模时，操作人员站在已拆除的空隙中，拆去近旁的支柱，使其余龙骨自由坠落，由近及远，用钩子将模板钩下。混凝土的拆模应严格按总公司贯彻IS09002标准的措施执行，混凝土施工前，按设计、施工规范要求单独编制拆模技术交底，并实行拆模申请制度，经模板工长提出书面拆模申请，经技术负责人批准后方可拆模。5.12模板的加工制作模板229、的计算和配制：采用计算机辅助设计系统和CAD软件进行模板的计算和配制；根据设计院的施工图，计算支撑、拉杆、肋、楞的间距、尺寸等，设计模板；根据施工计划和部署配制各个部位的模板，绘制配模图，并计算模板周转量、支拆时间等。同时编制详尽的施工方案。模板的加工：采用现场木工车间加工的方式现场加工制作。第六节 混凝土工程6.1概况：本工程结构工程施工用混凝土全部采用商品混凝土，混凝土罐车运输至现场，使用地泵输运至作业面。6.2混凝土供应质量控制：钢筋混凝土工程质量目标：钢筋混凝土整体工程质量合格，达到“巴渝杯”的要求；地下刚性防水混凝土保证不渗漏。预拌混凝土与商品混凝土搅拌站签定严密的合同，确保混凝土密230、实、表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，色泽一致，无明显气泡；同时还满足清水混凝土的有关要求，模板拼缝痕迹整齐且有规律性，结构阴阳角方正顺直，上下楼层连接面平整，使混凝土工程质量最终达到“外美内坚”的质量要求。6.3混凝土试验管理:（1）试验工具:相应数量的混凝土抗压、抗渗试模，小型振动台和坍落度试验设备、标准养护室等。（2）坍落度试验：测试坍落度前，要先将试验桶用水湿润，放在不吸水的刚性平板上，分层装入混凝土，每层用标准棒插捣数次，刮平顶层混凝土，按规定方法提桶、测量、记录。（3）混凝土试块制作：结构施工中按照每一现浇施工段，同一浇筑日期的同一配合比混凝土制作试块，三块为一组.同条件养护试231、块两组，冬期施工多做两组同条件试块。试块振捣采用小型振捣台(拼装在现场试验室)振实，抹平并应及时在试块表面临时写明工程部位、制作日期、强度等级标识、并应及时填写试块试验表格，以防造成试块混批。试块制作必须在浇筑地点进行。（4）试块养护：标养试块在拆模后要及时放入标养室养护，同条件试块拆模后，注明标识，要存放在用钢筋焊接的笼子内，并加锁保护，放置在与其所代表结构部位的同样环境处，防止碰撞和丢失。6.4输送在混凝土输送工序中，应控制混凝土运至浇筑地点后，不离析、不分层、组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的稠度。运送混凝土的容积和管道，应不吸水、不漏浆，并保证卸料及输送通畅。容器和管道在冬、夏期232、都要有保温或隔热措施。输送条件输送时间混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间应符合下表的要求。混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间 气温延续时间（min）采用搅拌车其他运输设备C30C30C30C30251209090752590606045注：掺有外加剂或采用快硬水泥时延续时间应通过试验确定。输送道路场内输送道路应尽量平坦，以减少运输时的振荡，避免造成混凝土分层离析。同时还应考虑布置环形回路，施工高峰时宜设专人管理指挥，以免车辆互相拥挤阻塞。临时架设的桥道要牢固，桥板接头须平顺。浇筑基础时，可采用单向输送主道和单向输送支道233、的布置方式；浇筑柱子时，可采用来回输送主道和盲肠支道的布置方式；浇筑楼板时，可采用来回输送主道和单向输送支管道结合的布置方式。对于大型混凝土工程，还必须加强现场指挥和调度。季节施工在风雨或暴热天气输送混凝土，容器上应加遮盖，以防进水或水分蒸发。冬期施工应加以保温。夏季最高气温超过40时，应有隔热措施。质量要求混凝土运送至浇筑地点，如混凝土拌合物出现离析或分层现象，应对混凝土拌合物进行二次搅拌。混凝土运至浇筑地点时，应检测其稠度，所测稠度值应符合设计和施工要求。其允许偏差值应符合有关标准的规定。混凝土拌合物运至浇筑地点时的温度，最高不宜超过35；最低不宜低于5。混凝土通过混凝土泵输送至作业面，并234、配合布料杆，将混凝土送到指定区域，同时用塔吊配合输送。混凝土的输送管路中立管和地面上的水平管相对固定，不进行移动，并与结构固定牢固。泵管架设在专用钢管架上，不得直接放置在钢筋骨架上。6.5浇筑浇筑施工准备1制订施工方案根据工程对象、结构特点，结合具体条件，制定混凝土浇筑的施工方案。2机具准备及检查搅拌机、运输车、料斗、串筒、振动器等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间。重要工程，应有备用的搅拌机和振动器。特别是采用泵送混凝土，一定要有备用泵。所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。浇筑前，必须核实一次浇筑完毕或浇筑至某施工缝前的工程材料，以免停工待料。235、3保证水电及原材料的供应在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在浇筑地点贮备一定数量的原材料（如砂、石、水泥、水等）和人工拌合捣固用的工具，以防出现意外的施工停歇缝。4掌握天气季节变化情况加强气象预测预报的联系工作。在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际，更应注意，以保证混凝土连续浇筑地顺利进行，确保混凝土质量。根据工程需要和季节施工特点，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。5检查模板、支架、钢筋和预埋件在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符236、合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204）的规定。此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收。符合要求时，方可进行浇筑。检查时应注意以下几点：（1）模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合；构件的预留拱度是否正确；（2）所安装的支架是否稳定；支柱的支撑和模板的固定是否可靠；（3）模板的紧密程度；（4）钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计符合。在浇筑混凝土前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物，应清除干净。木模板应浇水加以润湿，但不允许留有积水。湿润后，237、木模板中尚未胀密的缝隙应贴严，以防漏浆。金属模板中的缝隙和孔洞也应予以封闭。检查安全设施、劳动配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。6其他在地基或基土上浇筑混凝土，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。对干燥的非粘性土，应用水湿润；对未风化的岩石，应用水清洗，但其表面不得留有积水。浇筑厚度及间歇时间1浇筑层厚度混凝土浇筑层的厚度，应符合下表的规定。混凝土浇筑层厚度（mm） 捣实混凝土的方法浇筑层的厚度插入式振捣振捣器作用部分长度的1.25倍表面振动200人工捣固在基础、无筋混凝土或配筋稀疏的结构中250在梁、墙板、柱结构中200在配筋密列的结构中150轻骨料混凝土插入式振捣300表面振动（振238、动时需加荷）2002浇筑间歇时间浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表的规定，当超过规定时间必须设置施工缝。混凝土运输、浇筑和间隙的时间（min） 混凝土强度等级气温（）2525C30210180C30180150注：当混凝土中掺有促凝或缓凝型外加剂时，其允许时间应通过试验确定。泵送混凝土的运输与浇筑泵送混凝土运输泵送混凝土的运送应采用混凝土搅拌运输车。在现场搅拌站搅拌的泵送混凝土可采取适当的方式运送，但必须防止混凝土的离析和分层，混凝土搅拌运输车的数量应根据所选用混凝土泵的输出量决定。239、混凝土泵的实际平均输出量可根据混凝土泵的最大输出量、配管情况和作业效率；按下式计算：Q1Qmax1 式中 Q1每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h）；Qmax每台混凝土泵的最大输出量（m3/h）；1配管条件系数，可取0.80.9；作业效率。根据混凝土搅拌运输车向混凝土泵供料的间断时间、拆装混凝土输送管和布料停歇等情况，可取0.50.7。当混凝土泵连续作业时，每台混凝土所需配备的混凝土搅拌运输车台数，可按下式计算：式中 N1混凝土搅拌运输车台数（台）；Q1每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h）；按上公式计算；V1每台混凝土搅拌车容量（m3）；S0混凝土搅拌运输平均行车速度（km/h）；L1混240、凝土搅拌运输车往返距离（km）；T1每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间（min）。混凝土搅拌运输车的现场行驶道路，应符合下列规定：（1）混凝土搅拌运输车行车的线路宜设置成环行车道，并应满足重车行驶的要求；（2）车辆出入口处，宜设置交通安全指挥人员；（3）夜间施工时，在交通出入口的运输道路上，应有良好照明。危险区域，应设警戒标志。混凝土搅拌运输车装料前，必须将拌筒内积水倒净。运输途中，严禁往拌筒内加水。泵送混凝土运送延续时间可按下列要求执行：（1）未掺外加剂的混凝土，可按下表执行；（2）掺木质素磺酸钙时，宜不超过下表的规定；（3）采用其他外加剂时，可按实际配合比和气温条件测定混凝土的初凝时间，其运241、输延续时间，不宜超过所测得的混凝土初凝时间的1/2。泵送混凝土运输延续时间 混凝土出机温度（）运输延续时间（min）253050605256090掺木质素磺酸钙时的泵送混凝土运输延续时间（min） 混凝土强度等级气温（）2525C3012090C309060混凝土搅拌运输车给混凝土泵喂料时，应符合下列要求：（1）喂料前，应用中、高速旋转拌筒，使混凝土拌合均匀，避免出料的混凝土的分层离析；（2）喂料时，反转卸料应配合泵送均匀进行，且应使混凝土保持在集料斗内高度标志线以上；（3）暂时中断泵送作业时，应使拌筒低转速搅拌混凝土；（4）混凝土泵进料斗上，应安置网筛并设专人监视喂料，以防粒径过大的骨料或异242、物进人混凝土泵造成堵塞。使用混凝土泵输送混凝土时，严禁将质量不符合泵送要求的混凝土入泵。混凝土搅拌运输车喂料完毕后，应及时清洗拌筒并排尽积水。泵送混凝土的浇筑1泵送混凝土对模板和钢筋的要求（1）对模板的要求由于泵送混凝土的流动性大和施工的冲击力大，因此在设计模板时，必须根据泵送混凝土对模板侧压力大的特点，确保模板和支撑有足够的强度、刚度和稳定性。模板的最大侧压力，可根据混凝土的浇筑速度、浇筑高度、密度、坍落度、温度、外加剂等主要影响因素，按下列公式计算。采用内部振捣器时，新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力，可按下列公式计算，并取两式中的较小值。F0.22ct012 V1/2 FcH 式中 F243、新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（kN/m2）；c混凝土的重力密度（kN/m3）；t0新浇混凝土的初凝时间（h）,可按实测确定。当缺乏试验资料时，可采用t0200/（T15）计算（T为混凝土的温度）；V混凝土的浇筑速度（m/h）；H混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度（m）；1外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2；2混凝土坍落度修正系数，当坍落度小于100mm时，取1.10；不小于100mm时，取1.15。布料设备不得碰撞或直接搁置在模板上，手动布料杆下的模板和支架应进行加固。（2）对钢筋的要求浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位244、移，应及时纠正。混凝土板和块体结构的水平钢筋，应设置足够的钢筋撑脚或钢支架。钢筋骨架重要节点应采取加固措施。手动布料杆应设钢支架架空，不得直接支承在钢筋骨架上。2混凝土的泵送混凝土泵的操作是一项专业技术工作，安全使用及操作，应严格执行使用说明书和其他有关规定。同时应根据使用说明书制订专门操作要点。操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。在安置混凝土泵时，应根据要求将其支腿完全伸出，并插好安全销，在场地软弱时应采取措施在支腿下垫枕木等，以防混凝土泵的移动或倾翻。混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。混凝土泵启动后，应先泵送适245、量的水，以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触的部位。经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中没有异物后，可以采用与将要泵送的混凝土内除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂浆，也可以采用纯水泥浆或1：2水泥浆。润滑用的水泥浆或水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在同一处。开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可能反泵的状态。泵送的速度应先慢后快，逐步加速。同时，应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正常速度进行泵送。混凝土泵送应连续进行。如必须中断时，其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。泵送混凝土时，混凝土泵的活塞应尽可能保持在最246、大行程运转。一是提高混凝土泵的输出效率，二是有利于机械的保护。混凝土泵的水箱或活塞清洗室中应经常保持充满水。泵送时，如输送管内吸入了空气，应立即进行反泵吸出混凝土，将其置于料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送。在混凝土泵送过程中，如果需要接长输送管长于3m时，应按照前述要求仍应预先用水和水泥浆或水泥砂浆，进行湿润和润滑管道内壁。混凝土泵送中，不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。当混凝土泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管有明显振动等现象而泵送困难时，不得强行泵送，并应立即查明原因，采取措施排除。一般可先用木褪敲击输送管弯管、锥形管等部位，并进行慢速泵送或反泵，防止堵塞。当输送管被堵247、塞时，应采取下列方法排除：（1）反复进行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新搅拌后再进行泵送；（2）可用木褪敲击等方法，查明堵塞部位，若确实查明了堵管部位，可在管外击松混凝土后，重复进行反泵和正泵，排除堵塞；（3）当上述两种方法无效时，应在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后，再接通管道。重新泵送前，应先排除管内空气，拧紧接头。在混凝土泵送过程中，若需要有计划中断泵送时，应预先考虑确定的中断浇筑部位，停止泵送；并且中断时间不要超过1h。同时应采取下列措施：（1）混凝土泵车卸料清洗后重新泵送，采取措施或利用臂架将混凝土泵入料斗中，进行慢速间歇循环泵送；有配管输送混凝土时，可248、进行慢速间歇泵送。（2）固定式混凝土泵，可利用混凝土搅拌运输车内的料，进行慢速间歇泵送；或利用料斗内的混凝土拌合物，进行间歇反泵和正泵。（3）慢速间歇泵送时，应每隔45min进行四个行程的正、反泵。当向下泵送混凝土时，应先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀。混凝土泵送即将结束前，应正确计算尚需用的混凝土数量，并应及时告知混凝土搅拌处。泵送过程中被废弃的和泵送终止时多余的混凝土，应按预先确定的处理方法和场所及时进行妥善处理。泵送完毕，应将混凝土泵和输送管清洗干净。在排除堵物，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口应朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。当多台249、混凝土泵同时泵送施工或与其他输送方法组合输送混凝土时，应预先规定各自的输送能力、浇筑区域和浇筑顺序，并应分工明确、互相配合、统一指挥。3泵送混凝土的浇筑泵送混凝土的浇筑应根据工程结构特点、平面形状和几何尺寸，混凝土供应和泵送设备能力、劳动力和管理能力，以及周围场地大小等条件，预先划分好混凝土浇筑区域。（1）泵送混凝土的浇筑顺序1）当采用混凝土输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑；2）在同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑；3）当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间；4）当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的规250、定处理。（2）泵送混凝土的布料方法1）在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，并且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架；2）浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在23m范围内水平移动布料，且宜垂于模板。混凝土浇筑分层厚度，一般为300500mm。当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500mm时，可按1：61：10坡度分层浇筑，且上层混凝土，应超前覆盖下层混凝土500mm以上。振捣泵送混凝土时，振动棒插入的间距一般为400mm左右，振捣时间一般为1530s，并且在2030min后对其进行二次复振。对于有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位，应预先制订好相应的技术措251、施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时，应经常观察，当发现混凝土有不密实等现象，应立即采取措施。水平结构的混凝土表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上。必要时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。施工方法混凝土浇筑顺序为墙、柱、梁、楼板、楼梯等，其中地下室底板混凝土工程已有施工方案，故不在此方案中赘述。浇捣时泵管应马凳架立高于板面，并在竖向钢筋上弹出水平标高控制线，有专人负责振捣、看筋和模板。工艺流程：墙、柱放线墙柱钢筋墙柱模板墙柱混凝土放线，立架支梁底模绑梁钢筋支梁帮模铺底板模弹钢筋间距线绑底板筋水暖电管线予埋绑板上部筋浇梁、板混凝土养护剪力墙混凝土浇筑：上述工序完成后，即可开始252、按“工艺流程”的顺序浇筑混凝土。a、墙体、柱混凝土浇筑墙体浇筑混凝土前，首先在新浇混凝土与下层混凝土接搓处均匀浇筑510cm厚与墙体混凝土成分相同的无石子水泥砂浆。砂浆倒在铁板上，砂浆用铁锹入模，不得直接泵进入模。b、混凝土要分层浇筑，每层浇筑厚度控制在先60cm左右，混凝土下料点要分散布置。混凝土浇筑要连续进行，非人为因素必须间隙时，其时间下得超过混凝土初凝时间。如有间隔，墙体混凝土的施工缝接搓处的混凝土要加强振捣，保证接搓严密。c、墙体洞口处混凝土浇筑时，其两侧同时浇筑，高度基本一致振捣棒距洞边区30cm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。d、墙上口找平。混凝土墙上口找平时使混凝土墙上253、表面高于楼板下皮标高2-3cm（板筋保护层厚度），待绑梁钢筋前将浮浆剔除。e.框架柱混凝土浇筑柱混凝土浇筑前先在下层混凝土上面均匀铺填510cm厚与柱混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。混凝土柱首次浇筑高度超过3m，不得在柱顶直接浇筑，应通过串筒或斜溜槽浇筑，保证混凝土的自由落高不超过2m。板混凝土浇筑浇筑顶板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完后用长木抹子抹平。施工逢应留置或予埋件及插筋处则用木抹子找平，浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。施工缝的留置处用木板（单层钢筋楼板用木板）挡牢并保证钢筋的位置。见下图：下一次混凝土浇筑前，施254、工缝混凝土表面应凿毛、剔除浮动石子、扫浆，使新旧混凝土紧密结合。其后浇带做施工缝并有防水要求时，混凝土浇筑要应更加注意。（5）楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土处自下而上浇筑，先振实底板混凝土，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。施工缝位置：楼梯段1/3部位或下梯梁中部。6.6混凝土振捣振动设备分类振动设备分类见下表。振动设备分类 分类说明内部振动器（插人式振动器）形式有硬管的、软管的。振动部分有锤式、捧式、片式等。振动频率有高有低。主要适用于大体积混凝土、基础、柱、梁、墙、厚度较大的板，以及预制构件的捣实工作当钢筋十分稠密或结构厚度很薄时，其使用就会受到一定的限制表面振动器（平板式振动器）其工作部分是一255、钢制或木制平板，板上装一个带偏心块的电动振动器。振动力通过平板传递给混凝土，由于其振动作用深度较小，仅使用于表面积大而平整的结构物、如平板、地面、屋面等构件外部振动器（附着式振动器）这种振动器通常是利用螺栓或钳形夹具固定在模板外侧，不与混凝土直接接触，借助模板或其他物体将振动力传递到混凝土。由于振动作用不能深远，仅适用于振捣钢筋较密、厚度较小以及不宜使用插人式振动器的结构构件振动台由上部框架和下部支架、支承弹簧、电动机、齿轮同步器、振动子等组成。上部框架是振动台的台面，上面可固定放置模板，通过螺旋弹簧支承在下部的支架上，振动台只能作上下方向的定向振动，适用于混凝土预制构件的振捣振动器故障、产生256、原因及排除方法振动器故障、产生原因及排除方法见下表。振动器故障及其产生原因和排除方法 故障现场故障原因排除方法电动机定子过热，机体温度过高（超过额定温升）1工作时间过久2定子受潮，绝缘程度降低3负荷过大4电源电压过大，过低，时常变动及三相不平衡5导线绝缘不良，电流流入地中6线路接头不紧1停止作业，让其冷却2应立即干燥3检查原因，调整负荷4用电压表测定，并进行调整5用绝缘布缠好损坏处6重新接紧线头电动机有强烈的钝音，同时发生转速降低，振动力减小1定子磁铁松动2一相保险丝断开或内部断裂1应拆除检修2更换保险丝和修理断线处电动机线圈烧坏1定子过热2绝缘严重受潮3相间短路，内部混线或接线错误必须部分或257、全部重绕定子线圈电动机或把手有电1导线绝缘不良漏电，尤其在开关盒接头处2定子的一相绝缘破坏1用绝缘胶布包好破裂处2应检修线圈开关曾火花，开关保险丝易断1线间短路或漏电2绝缘受潮，绝缘强度降低3负荷过大1检查修理2进行干燥3调整负荷电动线滚动轴承损坏，转子、定子相互摩擦1轴承缺油或油质不好2轴承磨损而致损失更换滚动轴承振动棒不振1电动机转向反了2单向离合器部分机体损坏3软轴和机体振动子之间接头处没有连接好4钢丝软轴扭断5行星式振动子柔性铰损坏或滚子与滚道间有油污1需改变接线（交换任意两相）2检查单向离合器，必要时加以修理或更换零件3将接头连接好4重新用锡焊焊接或更换软轴5检修柔性铰链和清除滚子与258、滚道间的油污，必要时更换橡胶油封振动棒振动有困难1电动机的电压与电源电压不符2振动棒外壳磨坏，漏入灰浆3振动棒顶盖未拧紧或磨坏而漏入灰浆，使滚动轴承损坏4行星式振动子起振困难5滚子与滚道间有油污6软管衬簧和钢丝软轴之间摩擦太大1调整电源电压2更换振动棒外壳，清洗滚动轴承和加注润滑脂3清洗或更换滚动轴承，更换或拧紧顶盖4摇晃棒头或将捧头尖对地面轻轻一碰5清洗油污，必要时更换油封6修理钢丝软轴并使软轴与软管衬簧的长短相适应胶皮套管破裂1弯曲半径过小2用力斜推振动棒或使用时间过久割去一段，重新连接或更换新的软管附着式振动器机体内有金属撞击声振动子锁紧，螺栓松脱，振动子产生轴向位移重新锁紧振动子，必要259、时更换锁紧螺栓平板式振动器的底板振动有困难1振动子的滚动轴承损坏2三角皮带松弛1更换滚动轴承2调整或更换电动机机座的橡胶垫，调整混凝土浇筑同时予以振捣。浇筑剪力墙体、柱、梁、楼梯的混凝土时用插入式振动器振捣。使用插入式振动器要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点振捣时间为30秒左右（混凝土表面呈浮浆状为宜）。振捣上层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。6.7混凝土施工缝施工缝的设置由于施工技术和施工组织上的原因，不能连续将结构整体浇筑完成，并且间歇的时间预计将超出下表规定的时间时，应预先选定适当的部位设置施工缝。设置施工缝应该严格按照规260、定，认真对待。如果位置不当或处理不好，会引起质量事故，轻则开裂渗漏，影响寿命；重则危及结构安全，影响使用。因此，不能不给予高度重视。施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。留缝应符合下列规定：1柱子留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。 2和板连成整体的大断面梁，留置在板底面以下2030mm处。当板下有梁托时，留在梁托下部。3单向板，留置在平行于板的短边的任何位置。4有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。5墙，留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。施工缝的处理在施工缝处继续浇筑混凝土时261、，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2。混凝土达到1.2N/mm2的时间，可通过试验决定，同时，必须对施工缝进行必要的处理。1在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除。2注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。3在浇筑前，水平施工缝宜先铺上1015mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。4从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜262、向施缝处逐渐推进，并距80100cm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。6.8防水混凝土的施工（1）为了保证安装模板的稳固可靠，且不影响地下室外墙的防水功能，特设计了止水穿墙螺栓杆和螺栓拉杆，拆模后用防水砂浆补平螺帽凹坑。（2）防水混凝土的浇筑除了要使拌合物充满整个模型外，还应注意拌合物入模时的均匀性，严控坍落度，防止离析现象发生。拌合物自由下落的高度控制在1.5m之内，超过时应采用150的软管下料，浇筑厚度不大于600mm。（3）人工振捣混凝土是关键，我们对不同部位将采用不同的振捣器如插入式和平板式，振捣方法采用垂直与斜向“快插慢拔”方法操作，并分二次进行；头一次振捣后263、待混凝土初凝前再振一次，这样会是混凝土更加密实，提高混凝土的密实度。6.9施工保证措施（1）搞好技术交底，做到每个施工人员心中有数。施工前，由技术部和工程部共同召集分包经理会议，研究布置该方案的具体组织实施。随后由各工种负责人将施工方法、工艺要求、质量标准、安全措施等传达到每一位施工人员，使每一名工人明确各自的职责，并严格按要求操作。（2）严格控制混凝土的质量。尤其对炎热条件下混凝土原料选择与配比，特别强调混凝土配合比设计的强度要比设计强度提高1015%，并将实验室试验报告提前报送业主，确认合格方可使用。对现场混凝土运输应有防晒降温措施，如搭设遮阳棚，给混凝土输送管道保温等。（3）认真检查底板264、钢筋工程，确保无差错。由工程技术、质检和施工管理人员等共同组成检验小组对模板、钢筋以及其他组件的位置、标高、轴线、量数、规格牢固度等质量指标一一对照检查，并详细作好记录，确认无误后报监理进行预检、隐检（钢筋、埋管、避雷），最后填报“混凝土浇灌请求”，经监理签认后方可进行混凝土的浇筑。（4）浇筑混凝土之前，将模板内的杂物彻底清理干净，炎热条件下还应在模板、钢筋上充分洒水降温，避免过于干燥。（5）混凝土入模温度不应超过35C。在炎热条件下施工，现场输送混凝土管道要覆盖湿布，以避免阳光直射管道造成温度过高。（6）在振捣墙体和柱子时，为了更准确控制振捣棒的下降和提升高度，要在振捣插入式振捣器的胶管上用265、红漆图上刻度。（7）梁板节点和施工缝接茬处要加强振捣，防止出现空洞。（8）及时掌握天气预报信息，避开雨天或突降大雨时应按雨期施工方案中的措施处理，确保施工质量。6.10养护为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度和耐久性，并防止产生收缩和温度裂缝，必须认真做好养护工作。自然养护养护工艺1覆盖浇水养护利用平均气温高于5的自然条件，用适当的材料对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。覆盖浇水养护应符合下列规定：（1）覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12h内进行。（2）混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸266、盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂、矿物掺合料或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d。当采用其他品种水泥时，混凝土的养护应根据所采用水泥的技术性能确定。（3）浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。（4）混凝土的养护用水宜与拌制水相同。（5）当日平均气温低于5时，不得浇水。大面积结构如地坪、楼板、屋面等可采用蓄水养护。贮水池一类工程可于拆除内模混凝土达到一定强度后注水养护。2薄膜布养护在有条件的情况下，可采用不透水、气的薄膜布（如塑料薄膜布）养护。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。这种养护方法的优点是不必浇水，267、操作方便，能重复使用，能提高混凝土的早期强度，加速模具的周转。但应该保持薄膜布内有凝结水。3薄膜养生液养护混凝土的表面不便浇水或使用塑料薄膜布养护时，可采用涂刷薄膜养生液，防止混凝土内部水分蒸发的方法进行养护。薄膜养生液养护是将可成膜的溶液喷洒在混凝土表面上，溶液挥发后在混凝土表面凝结成一层薄膜，使混凝土表面与空气隔绝，封闭混凝土中的水分不再被蒸发，而完成水化作用。这种养护方法一般适用于表面积大的混凝土施工和缺水地区。但应注意薄膜的保护。养护条件在自然气温条件下（高于5），对于一般塑性混凝土应在浇筑后1012h内（炎夏时可缩短至23h），对高强混凝土应在浇筑后12h内，即用麻袋、草帘、锯末或砂268、进行覆盖，并及时浇水养护，以保持混凝土具有足够润湿状态。混凝土浇水养护日期可参照下表。混凝土浇水养护时间参考表 分类浇水养护时间（d）拌制混凝土的水泥品种硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥不小于7火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥不小于14矾土水泥不小于3抗渗混凝土、混凝土中掺缓凝型外加剂不小于14注：1如平均气温低于55时，不得浇水。2采用其他品种水泥时，混凝土的养护应根据水泥技术性能确定。混凝土在养护过程中，如发现遮盖不好，浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以遮盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水日期，加以补救。在已浇筑的混凝土强度达到1.2N/mm2以后269、，始准在其上来往行人和安装模板及支架等。荷重超过时应通过计算，并采取相宜的措施。6.11混凝土拆模混凝土结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模。模板拆卸日期，应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。现浇混凝土结构的拆模期限：1不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除；2承重的模板应在混凝土达到下列强度以后，始能拆除（按设计强度等级的百分率计）：板及拱：跨度为2m及小于2m50跨度为大于2m至8m75梁（跨度为8m及小于8m）75承重结构（跨度大于8m）100悬臂梁和悬臂板1003钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载，应经过计算270、，复核结构在实际荷载作用下的强度。4已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。6.12混凝土质量检验混凝土分项工程质量检验一般规定1结构构件的混凝土强度应按现行国家标准混凝土强度检验评定标准（GBJ 107）的规定分批检验评定。对采用蒸汽法养护的混凝土结构构件，其混凝土试件应先随同结构构件同条件蒸汽养护，再转入标准条件养护共28d。当混凝土中掺入矿物掺合料时，确定混凝土强度时的龄期可按现行国家标准粉煤灰混凝土应用技术规范（GBJ 146）等的规定取值。2检验评定混271、凝土强度用的混凝土试件的尺寸及强度的尺寸换算系数应按下表取用；其标准成型方法、标准养护条件及强度试验方法应符合现行国家标准普通混凝土力学性能试验方法（GBJ 81）的规定。混凝土试件的尺寸及强度的尺寸换算系数 骨料最大粒径（mm）试件尺寸（mm）强度的尺寸换算系数31.51001001000.95401501501501.00632002002001.05注：对强度等级为C60及以上的混凝土试件，其强度换算系数可通过试验确定。3结构构件拆模、出池、出厂、吊装、张拉、放张及施工期间临时负荷时的混凝土强度，应根据同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度确定。4当混凝土试件强度评定不合格时，可采用非破损272、或局部破损的检测方法，按国家现行有关标准的规定对结构构件中的混凝土强度进行推定，并作为处理的依据。混凝土施工1主控项目（1）结构混凝土的强度等级必须符合设计要求，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于1次；2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次；3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于1次；4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于1次；5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组273、数应根据实际需要确定。（2）对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于1次，留置组数可根据实际需要确定。（3）混凝土原材料每盘称量的偏差应符合“材料配合比”中的规定。（4）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。2一般项目（1）施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。（2）后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术274、方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。（3）混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合“养护工艺”中的规定。同时，还应符合下列要求：采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架；当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定；混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。现浇混凝土结构分项工程质量检验一般规定1现浇结构的外观质量缺陷，应由监理（建设）单位、施工单位等各方根据275、其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按下表确定。现浇结构外观质量缺陷 名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接276、部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土表面有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷2现浇结构拆模后，应由监理（建设）单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，做出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。外观质量1主控项目现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处277、理方案，并经监理（建设）单位认可后进行。对经处理的部位，应重新检查验收。2一般项目现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。尺寸偏差1主控项目现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。2一般项目现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合下表规定。现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基278、础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸8，5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法 项目允许偏差（mm）检验方法坐标位置20钢尺检查不同平面的标高0279、，20水准仪或拉线、钢尺检查平面外形尺寸20钢尺检查凸台上平面外形尺寸0，20钢尺检查凹穴尺寸20，0钢尺检查平面水平度每米5水平尺、塞尺检查全长10水准仪或拉线、钢尺检查垂直度每米5经纬仪或吊线、钢尺检查全高10预埋地脚螺栓标高（顶部）20，0水准仪或拉线、钢尺检查中心距2钢尺检查预埋地脚螺栓孔中心线位置10钢尺检查深度20，0钢尺检查孔垂直度10吊线、钢尺检查预埋活动地脚螺栓锚板标高20，0水准仪或拉线、钢尺检查中心线位置5钢尺检查带槽锚板平整度5钢尺、塞尺检查带螺纹孔锚板平整度2钢尺、塞尺检查注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。第七节 砌筑工程本工程填充280、墙主要加气混凝土砌块，用M大于5.0专用砂浆砌筑。混凝土小型空心砌块普通混凝土小型空心砌块普通混凝土小型空心砌块以水泥、砂、碎石或卵石、水等预制成的。普通混凝土小型空心砌块主规格尺寸为390mm190mm190mm，有两个方形孔，最小外壁厚应不小于30mm，最小肋厚应不小于25mm，空心率应不小于25%（下图）。图：普通混凝土小型空心砌块普通混凝土小型空心砌块按其强度分为MU3.5、MU5、MU7.5、MU10、MU15、MU20六个强度等级。普通混凝土小型空心砌块按其尺寸偏差、外观质量分为优等品、一等品和合格品。普通混凝土小型空心砌块的尺寸允许偏差应符合下表的规定。普通混凝土小型空心砌块尺寸281、允许偏差 项目优等品一等品合格品长度233宽度233高度233，4普通混凝土小型空心砌块的外观质量应符合下表的规定。普通混凝土小型空心砌块外观质量 项目优等品一等品合格品（1）弯曲（mm）不大于223（2）掉角缺棱个数不大于022三个方向投影尺寸的最小值（mm）不大于02030（3）裂纹延伸的投影尺寸累计（mm）不大于02030普通混凝土小型空心砌块的抗压强度应符合下表的规定。普通混凝土小型空心砌块强度 强度等级砌块抗压强度（MPa）5块平均值不小于单块最小值不小于MU3.53.52.8MU55.04.0MU7.57.56.0MU1010.08.0MU1515.012.0MU2020.016.282、0轻骨料混凝土小型空心砌块轻骨料混凝土小型空心砌块以水泥、轻骨料、砂、水等预制成的。轻骨料混凝土小型空心砌块主规格尺寸为390mm190mm190mm。按其孔的排数有：单排孔、双排孔、三排孔和四排孔等四类。轻骨料混凝土小型空心砌块按其密度分为：500、600、700、800、900、1000、1200、1400八个密度等级。轻骨料混凝土小型空心砌块按其强度分为：MUL5、MU2.5、MU3.5、MU5、MU7.5、MU10六个强度等级。轻骨料混凝土小型空心砌块按尺寸偏差、外观质量分为：优等品、一等品和合格品。轻骨料混凝土小型空心砌块的尺寸允许偏差应符合下表的规定。轻骨料混凝土小型空心砌块尺寸允283、许偏差 项目优等品一等品合格品长度233宽度233高度233，4注：最小外壁厚和肋厚不应小于20mm。轻骨料混凝土小型空心砌块的外观质量应符合下表的规定。轻骨料混凝土小型空心砌块外观质量 项目优等品一等品合格品（1）缺棱掉角（个数）不多于0223个方向投影的最小值（mm）不大于02030（2）裂缝延伸投影的累计尺寸（mm）不大于02030轻骨料混凝土小型空心砌块的密度应符合下表的规定，其规定值允许最大偏差为100kg/m3。轻骨料混凝土小型空心砌块密度 密度等级砌块干燥表现密度的范围密度等级砌块干操表现密度的范围50050090081090060051060010009101000700610284、700120010101200800710800140012101400轻骨料混凝土小型空心砌块的抗压强度，符合下表要求者为优等品或一等品；密度等级范围不满足要求者为合格品。轻骨料混凝土小型空心砌块强度 强度等级砌块抗压强度（MPa）密度等级范围不大于5块平均值不小于单块最小值不小于MU1.51.51.2800MU2.52.52.0MU3.53.57.81200MU55.04.0MU7.57.56.01400MU1010.08.0混凝土小型空心砌块砌体施工要求一般构造要求混凝土小型空心砌块砌体所用的材料，除满足强度计算要求外，尚应符合下列要求：1对室内地面以下的砌体，应采用普通混凝土小砌块和不285、低于M5的水泥砂浆。2五层及五层以上民用建筑的底层墙体，应采用不低于MU5的混凝土小砌块和M5的砌筑砂浆。在墙体的下列部位，应用C20混凝土灌实砌块的孔洞：1底层室内地面以下或防潮层以下的砌体；2无圈梁的楼板支承面下的一皮砌块；3没有设置混凝土垫块的屋架、梁等构件支承面下，高度不应小于600mm，长度不应小于600mm的砌体；4挑梁支承面下，距墙中心线每边不应小于300mm，高度不应小于600mm的砌体。砌块墙与后砌隔墙交接处，应沿墙高每隔400mm在水平灰缝内设置不少于24、横筋间距不大于200mm的焊接钢筋网片，钢筋网片伸入后砌隔墙内不应小于600mm（下图）。图：砌块墙与后砌隔墙交接处钢286、筋网片夹心墙构造混凝土砌块夹心墙由内叶墙、外叶墙及其间拉结件组成（下页图）。内外叶墙间设保温层。图：混凝土砌块夹心墙内墙采用主规格混凝土小型空心砌块，外叶墙采用辅助规格（390mm90mm190mm）混凝土小型空心砌块。拉结件采用环形拉结件、Z形拉结件或钢筋网片。砌块强度等级不应低于MU10。当采用环形拉结件时，钢筋直径不应小于4mm；当采用Z形拉结件时，钢筋直径不应小于6mm。拉结件应沿竖向梅花形布置，拉结件的水平和竖向最大间距分别不宜大于800mm和600mm；对有振动或有抗震设防要求时，其水平和竖向最大间距分别不宜大于800mm和400mm。当采用钢筋网片作拉结件，网片横向钢筋的直径不应287、小于4mm，其间距不应大于400mm；网片的竖向间距不宜大于600mm，对有振动或有抗震设防要求时，不宜大于400mm。拉结件在叶墙上的搁置长度，不应小于叶墙厚度的2/3，并不应小于60mm。芯柱设置墙体的下列部位宜设置芯柱：1在外墙转角、楼梯间四角的纵横墙交接处的三个孔洞，宜设置素混凝土芯柱；2五层及五层以上的房屋，应在上述部位设置钢筋混凝土芯柱。芯柱的构造要求如下：1芯柱截面不宜小于120mm120mm，宜用不低于C20的细石混凝土浇灌；2钢筋混凝土芯柱每孔内插竖筋不应小于110，底部应伸入室内地面下500mm或与基础圈梁锚固，顶部与屋盖圈梁锚固；3在钢筋混凝土芯柱处，沿墙高每隔600mm288、应设4钢筋网片拉结，每边伸入墙体不小于600mm（下图）；图：钢筋混凝土芯柱处拉筋4芯柱应沿房屋的全高贯通，并与各层圈梁整体现浇，可采用下图所示的做法。图：芯柱贯穿楼板的构造在68度抗震设防的建筑物中，应按芯柱位置要求设置钢筋混凝土芯柱；对医院、教学楼等横墙较少的房屋，应根据房屋增加一层的层数，按下表的要求设置芯柱。抗震设防区混凝土小型空心砌块房屋芯柱设置要求 房屋层数设置部位设置数量6度7度8度四三二外墙转角、楼梯间四角、大房间内外墙交接处外墙转角灌实3个孔；内外墙交接处灌实4个孔五四三六五四外墙转角、楼梯间四角、大房间内外墙交接处，山墙与内纵墙交接处，隔开间横墙（轴线）与外纵墙交接处七六五289、外墙转角，楼梯间四角，各内墙（轴线）与外墙交接处；8度时，内纵墙与横墙（轴线）交接处和洞口两侧外墙转角灌实5个孔；内外墙交接处灌实4个孔；内墙交接处灌实45个孔；洞口两侧各灌实1个孔芯柱竖向插筋应贯通墙身且与圈梁连接；插筋不应小于112。芯柱应伸入室外地下500mm或锚入浅于500mm基础圈梁内。芯柱混凝土应贯通楼板，当采用装配式钢筋混凝土楼板时，可采用下图的方式实施贯通措施。图：芯柱贯通楼板措施抗震设防地区芯柱与墙体连接处，应设置4钢筋网片拉结，钢筋网片每边伸入墙内不宜小于1m，且沿墙高每隔600mm设置。小砌块施工普通混凝土小砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿；轻集料混290、凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。应尽量采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除小砌块表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边。在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。皮数杆上应画出各皮小砌块的高度及灰缝厚度。在皮数杆上相对小砌块上边线之间拉准线，小砌块依准线砌筑。小砌块砌筑应从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。外墙转角处应使小砌块隔皮露端面；T字交接处应使横墙小砌块隔皮露端面，纵墙在交接处改砌两块辅助规格小砌块（尺寸为290mm190mm190mm，一头开口），所有露端面用水泥砂浆抹平（下图）。图291、：小砌块墙转角处及T字交接处砌法小砌块应对孔错缝搭砌。上下皮小砌块竖向灰缝相互错开190mm。个别情况当无法对孔砌筑时，普通混凝土小砌块错缝长度不应小于90mm，轻骨料混凝土小砌块错缝长度不应小于120mm；当不能保证此规定时，应在水平灰缝中设置24钢筋网片，钢筋网片每端均应超过该垂直灰缝，其长度不得小于300mm（下图）。图：水平灰缝中拉结筋小砌块砌体的灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在812mm。当缺少辅助规格小砌块时，砌体通缝不应超过两皮砌块。小砌块砌292、体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）；如留斜槎有困难，除外墙转角处及抗震设防地区，砌体临时间断处不应留直槎外，可从砌体面伸出200mm砌成阴阳槎，并沿砌体高每三皮砌块（600mm），设拉结筋或钢筋网片，接槎部位宜延至门窗洞口（下图）。图：小砌块砌体斜槎和直接承重砌体严禁使用断裂小砌块或壁肋中有竖向凹形裂缝的小砌块砌筑；也不得采用小砌块与烧结普通砖等其他块体材料混合砌筑。小砌块砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时，可用辅助规格190mm190mm190mm小砌块侧砌，利用其孔洞作脚手眼，砌体完工后用C15混凝土填实。但在砌体下列部位不得设置脚手眼：1过293、梁上部，与过梁成60角的三角形及过梁跨度1/2范围内；2宽度不大于800mm的窗间墙；3梁和梁垫下及左右各500mm的范围内；4门窗洞口两侧200mm内和砌体交接处400mm的范围内；5设计规定不允许设脚手眼的部位。小砌块砌体相邻工作段的高度差不得大于一个楼层高度或4m。常温条件下，普通混凝土小砌块的日砌筑高度应控制在1.8m内；轻骨料混凝土小砌块的日砌筑高度应控制在2.4m内。对砌体表面的平整度和垂直度，灰缝的厚度和砂浆饱满度应随时检查，校正偏差。在砌完每一楼层后，应校核砌体的轴线尺寸和标高，允许范围内的轴线及标高的偏差，可在楼板面上予以校正。芯柱施工芯柱部位宜采用不封底的通孔小砌块，当采用294、半封底小砌块时，砌筑前必须打掉孔洞毛边。在楼（地）面砌筑第一皮小砌块时，在芯柱部位，应用开口砌块（或U形砌块）砌出操作孔，在操作孔侧面宜预留连通孔，必须清除芯柱孔洞内的杂物及削掉孔内凸出的砂浆，用水冲洗干净，校正钢筋位置并绑扎或焊接固定后，方可浇灌混凝土。芯柱钢筋应与基础或基础梁中的预埋钢筋连接，上下楼层的钢筋可在楼板面上搭接，搭接长度不应小于40d（d为钢筋直径）。砌完一个楼层高度后，应连续浇灌芯柱混凝土。每浇灌400500mm高度捣实一次，或边浇灌边捣实。二浇灌混凝土前，先注入适量水泥砂浆；严禁灌满一个楼层后再捣实，宜采用插入式混凝土振动器捣实；混凝土坍落度不应小于50mm。砌筑砂浆强度达295、到1.0MPa以上方可浇灌芯柱混凝土。混凝土小砌块砌体质量混凝土小砌块砌体的质量分为合格和不合格两个等级。混凝土小砌块砌体质量合格应符合以下规定：1主控项目全部符合规定；2一般项目应有80%及以上的抽检处符合规定或偏差值在允许偏差范围内。混凝土小砌块砌体主控项目：1小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量：每一生产厂家，每1万块小砌块至少应抽检一组。用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不应少于2组。砂浆试块的抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。检验方法：查小砌块和砂浆试块试验报告。2砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面296、积计算不得低于90%；竖向灰缝饱满度不得小于80%；竖向缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实，不得出现瞎缝、透明缝。抽检数量：每检验批不应少于3处。检验方法：用专用百格网检测小砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测3块小砌块，取其平均值。3墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。抽检数量：每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。检验方法：观察检查。4砌体的轴线偏移和垂直度偏差应符合下表的规定。混凝土小砌块砌体的轴线及垂直度允许偏差 项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高10m10297、用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查10m20抽检数量：轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽10%，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。混凝土小砌块砌体一般项目：1砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。抽检数量：每层楼的检测点不应少于3处。检验方法：用尺量5皮小砌块的高度和2m砌体长度折算。2小砌块砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表的规定。小砌块砌体一般尺寸允许偏差 项次项目允许偏差（mm）检验方法抽检数量1基础顶面和楼面标高15用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整298、度清水墙5用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙83门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查检验批洞口的10%，且不应少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10%，且不应少于5处5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙10加气混凝土砌块施工加气混凝土砌块加气混凝土砌块以水泥、矿渣、砂、石灰等为主要原料，加入发气剂，经搅拌成型、蒸压养护而成的实心砌块。加气混凝土砌块的规格尺寸见下表。加气混凝土砌块的规格尺寸 砌块公称尺寸砌块制作尺寸长度L宽度B高度H长度L1宽度B1高度H1600100至300等200至300等L-10BH-10加气混凝土砌块按其抗压强度分为：A1、A2、A2.5、A3.5、A5、A7.5、A10七个强度等级。加气混凝土砌块按其密度分为：B03、B04、B05、B